1、10KV供电线路施工组织设计目录第一章 工程概况及施工特点第二章 施工方案第三章 工期、施工进度计划安排第四章 施工现场平面部署第五章 施工管理组织机构第六章 质量目标、质量确保体系及技术组织方法第七章 安全目标、安全管理和确保安全方法第八章 环境保护及文明施工 第一章 工程概况及施工特点1.1 工程概况一、工程规模 医院10kV配电升级改造工程由10kV外线工程部分和外科辅助楼10kV变电所工程部分两部分组成。 本工程采取双电源供电：主供电源由唐山变段母线17开关，采取10kV唐谢17线新华医院支线专线方法，供电线路采取电缆方法敷设。备用电源为共用变电所段母线12开关，采取10kV西翟12线2、公配线路“T”接方法，在10kV西翟12线#16杆旁新立一基附杆（编号为#16-1杆），在新立附杆上加装一组真空断路器，断路器负荷侧下桩头处为产权分界点，断路器属供电人。主供电源电缆(YJLHV22-10kV-3x630或YJV22-10KV-3*500)引自唐山变17开关柜，电缆出变电站后沿道路新建电缆排管敷设至二通道西侧，沿二通道西侧新建排管敷设至卧龙山路南侧，向东顶管过二通道后改为向北顶管过卧龙山路后沿二通道东侧新建排管至新华医院内部，沿医院内部道路新建排管至配电房。备用电源电缆(YJLHV22-10kV-3x95或YJV22-10KV-3*70)引自西翟12线#16-1杆后沿道路向南新3、建排管敷设至新华医院内部，沿内部道路新建电缆排管至配电房。随电力管线路径敷设一根50七孔梅花管作为光纤通道。工程总容量为5605kVA,设自管配电房1座（配置容量800kVA和630kVA干式变压器各2台），箱变2座（配置容量800kVA和630kVA变压器各1台），油变3座（配置容量500kVA变压器2台和315kVA变压器1台）；高压柜采取KYN28型（高压开关使用NV2或VB2或相同以上；微机保护采取合肥博尔电气或相同以上；过电压保护器、开关状态指示仪、CT二次侧保护器采取安徽徽凯电气或相同以上），低压开关柜采取GCS（低压断路器采取EX9A、EX9M或WUDA1、WUDM1或相同以上、4、无功赔偿采取HZS-BKF无功赔偿整柜或相同以上）二、工程承包范围 1、上述工程规模中相关10KV电气线路、基础土建项目。 2、杆塔、设备材料采购、安装、试验、调试。 三、交通情况 本工程在淮南市谢家集区蔡家岗，交通便利。工程特点 1）、本项目为10KV线路工程，工期要求紧，仅60天；工程量较大，配电系统接线方法简单，但线路、电缆走向路径较为复杂，穿越道路路有2处。所以要求施工现场人员组织和施工进度安排合理化，责任化，落实施工各个步骤；各职能部门、施工班组各负其责。 2）、本工程包含10KV高压系统。所以，到时需按要求，做好多种试验，认真立即办好工作票。 3）、做好和业主及供电方协调沟通，处理5、工程实施中出现问题，确保工程按协议内容顺利完工。 第二章 关键工程施工方案2.1 施工准备一、技术准备 1、成立项目经理部，配置技术、安质、物资、计划、财务、资料等人员，据项目特点，加强技术力量配置； 2、组织项目会审，熟悉项目实施内容、步骤、方法细节，领会项目实施意图、工期及达成目标；打印发放相关人员； 3、编制作业指导书及项目实施技术交底； 4、协议签署后，编制材料、设备用量清单，尽早订货； 二、现场准备1、工作现场设置多种安全设施，宣传牌，警告牌，安全通道;2、做好各工器具、试验、检测设备调试、检验工作，确保设备能正常投入使用； 3、建设临时工地办公、仓库、食堂用房。三、 设备准备 此次6、项目为10KV电缆、架空线路敷设安装，所以，施工关键施工器具、试验器具以下表：序号机具名称 型号 产地 数量 性能情况 购置时间 1 卷扬机 JT-3 扬州 1 台 良好 .06 2 机动绞磨 5T 厦门 1 台 良好 .03 3 电焊机 BX-300 南海市 3 台 良好 .05 4 切断机 QJ-40 顺德市 1 台 良好 .09 5 电钻 日立 日本 5 台 良好 .05 6 弯管机 DB4-1 顺德市 1 台 良好 .05 7 汽焊工具 1 套 良好 .08 8 电气试验仪表 1 套 良好 .06 9 电动台钻 16 佛山市 2 台 良好 .06 10 立式钻床 25mm 厦门 1 台7、 良好 .03 11 汽车式起重机 16t 南韩 1 台 良好 .07 12 载重汽车 8t 日本 五十铃 4 台 良好 .05 13 载重汽车 1.5t 重庆 五十铃 2 台 良好 .07 14 液压导线压接钳 16- 300mm2 南韩 1 套 良好 .06 15 接地电阻测试仪 ZC-8 型 上海 1 套 良好 .08 16 兆欧表 ZC25 型杭州 1 台 良好 .03 17 万用表 MF-14 上海 2 台 良好 .06 18断线钳4把良好.119挖掘机1台良好.320搅拌机30型扬州1台良好.621手动葫芦2T/5T/20T常州各一台良好.222柴油发电机30KW一台良好.323电8、流互感器综合仪FA-102一台良好.324切割机J3C3-400上海一台良好.225直流高压发生器ZGF-60/2一台良好.226砂轮机SIS-200浙江一台良好.327数字绝缘电阻表DMG2672B一台良好.628电动油泵 一台良好.629综合保护装置试验设备ONLLY-4630G一台良好.2 四、其它准备 1、聘用专业工程师，并在该项目实施中加强监督和指导。 2、进行进场三级安全教育，进行试验工种工艺操作指导；办理相关方面手续。 3、从申或制订技术、质量、安全、消防、计划、财务、机具、材料、现场文明、政治思想、生活福利后勤服务等一系列管理制度。 2.2 施工工序总体安排 1、 工程施工协议9、签署完成，应依据工程进度尽早定购关键设备和材料；进行钢结构塔身工厂定制和电杆采购。 2、 进行杆塔基础、电缆管沟、电缆井等土建基础施工。 3、 架线、敷设电缆、做电缆头、电气设备安装。按工序灵活安排工作，确保进度，确保质量，确保施工人员和设备安全。 4、 试验、测试、调试工作应和电气设备、电缆敷设安装紧密配合。高压试验人员应抓住晴好有利天气进行工作，发觉问题立即处了处理。 2.3关键工序和特殊工序施工方法 一、基础土建工程 （一）、电缆管沟施工 依据现场土质及施工情况，本工程沟槽开挖采取人工开挖进行，边坡为1：0.3，沟槽两侧留0.3m操作面宽。依据测量放样，开挖电缆沟槽土方，砌沟边砖墙，埋电10、缆构架，粉刷，封底，预制钢筋混凝土沟盖板。要求放样正确，每道工序按规范要求施工。开挖到设计标高后，请监理、业主现场验槽，确保电缆沟基础尺寸达成设计要求。电缆沟施工后沟槽不得长久停置，立即埋设电缆导管、浇注导管外包砼并回填土。 （二）、电缆井施工1、基础垫层 （1）紧跟挖土速度采取随挖随修整方法，在基槽土质验收后立即浇筑将地基覆盖保护好，以避免地基较长时间暴露在外，遭受雨水浸袭和施工扰动而降低地基承载能力。 （2）垫层混凝土标高采取木桩控制，由水准仪正确掌握标高，采取自拌混凝土浇筑。垫层混凝土振捣以平板式振捣器为主。 （三）、井身结构砼施工、盖板压顶井身结构砼施工、盖板压顶安装当下部砼强度达成211、.5Mpa（即三天后）时，方可进行。 2、模板工程 （1）、模板安装前应检验模板质量，即表面平整光滑、边框完整、无缺损、涂刷脱模剂。 （2）、模板安装后，应检验模板轴线、标高、几何尺寸，平整度和垂直度等均必需符合施工规范要求。 （3）、相邻模板高低差不得超出2mm。 （4）、模板拆除须经施工技术人员同意后方可拆模，侧模在砼强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。3、钢筋工程 （1）、依据设计和规范要求进行制作，现场质检员对钢筋加工进行检验。 （2）、钢筋安装时，钢筋应绑扎牢靠，钢筋型号、规格、数量、几何尺寸、搭接长度和铆固长度必需符合设计和施工验收规范要求。 （3）、在安装时，12、应设置钢筋保护层，并用和砼等强度砂浆垫块按梅花形部署，其间距不得大于1m。4、 砼工程 （1）、砂石料进场前，必需对其作一次检验，不符合材质要求砂石料，在冲洗前一律不得使用。电缆工作井垫层、底板、井身结构砼配合比严格根据试验室理论配合比，再依据现场材料含水量情况调整施工配合比实施，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。 （2）、砼浇筑前必需浇水湿润模板，并清理模内杂物。 （3）、全部现场材料质保、试验证实应齐全，现场试验员须进场材料严格控制。 （4）、砼搅拌时间不少于90秒。 （5）、浇筑砼时，严禁踩踏板钢筋，出现钢筋和模板移位应立即处理。 （6）、插入式振动器应快插慢拔，插13、点均匀排列，逐点移动，移动间距小于振动作用半径1.5倍，振捣上一层应插入下一层35cm，使用平板振动器时，其移动间距应确保振动器平板能覆盖易振实部分边缘约10cm。 （7）、浇筑砼时，自由倾落高度不应超出2m，当浇筑高度3m超出时，应采取串筒溜管使砼下落。 （8）、砼浇筑应连续进行，当必需间歇时，其间歇时间应昼缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完成。 （9）、除在流水段分界面处，标准上砼浇筑不留施工缝，若因施工需要必需留置施工缝时，宜留置在结构受剪力较小便于施工部位（次梁跨中1/3范围内）。施工缝处继续浇筑砼前，应对施工缝进行处理，凿毛清理冲洗铺水泥浆捣实砼。 （10）、砼浇筑完成后1214、小时内，应对砼进行浇水养护，通常结构养护7天，防水砼养护14天，天天浇水次数以能持砼表面湿润为宜。在砼强度未达1.2N/mm2前，不得对其施加荷载。 （11）、按规范要求数量制作试模，试模要和结构砼同条件养护，底板砼浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制，机动车送至现场，采取平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行跟踪测量，并做好统计，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体和底板结合处砼底板面凿毛并清洗洁净，以利于墙体和底板结合牢靠。底板采取麻袋湿水养护14天。5、井身压顶 （1）、压顶采取在专业生产厂集中购置，再15、运至施工现场进行安装，安装时，在井身表面座浆，人工将压顶安装在墙体上，注意要挤揉砂浆，确保压顶和墙体粘结密实。 （2）、压顶安装完成后，内侧墙体按设计要求进行原浆勾缝，勾缝宽度要均匀一致，并挂麻袋进行养护。6、预制盖板 预制盖板采取在专业生产厂集中购置，再运至施工现场进行安装，安装前，由测量员用墨线放出每块板位置，再按对应位置将盖板人工抬至压顶上。盖板分为普通沟盖板和承重沟盖板，安装盖板时，在道路处安装承重沟盖板，其它均安装一般沟盖板。（四）、塔基基座等现浇钢筋砼施工工艺 现浇钢筋砼施工工艺同电缆工井施工工艺基础相同。浇注时，应做好预埋件尺寸定位、固定等，尤其是尺寸定位是很关键步骤。（五）、其16、它 1、砖应满足设计要求，含有出厂合格证，并按要求进行检验合格。 2、墙体砌筑应确保砖块湿润，砌筑部位基层洁净，砌筑对要求砂浆饱满，水平和竖向灰缝厚度在812mm之间。 二、高压10KV电缆敷设工艺步骤： 管口防水处理 电缆穿保护管或支架敷设挂标志牌准备工作 电缆头制作接线挂终端标志牌。 施工前应对电缆进行具体检验；型号、规格、截面、电压等级均符合设计要求。外观应无扭曲、损坏。 电缆敷设前用2.5KV 绝缘摇表测试电缆线间及对地绝缘电阻值。 电缆最小弯曲半径应符合规范要求，铠装电缆为电缆直径30倍。 电缆敷设时应依据设计图做好必需预留、排列整齐，不宜交叉，加以固定，并立即装设标志牌。 电缆进入17、电缆沟、盘（柜）和穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 电缆终端和接头制作应严格遵守制作工艺规程。三、10KV电缆终端头制作 电缆和电气设备连接，需经过一个特殊装置电缆终端头。电缆终端头制作是电缆安装工程中关键一个步骤，其基础操作步骤以下： 1、剥外护套：为预防钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子，用铜丝绑紧或用胶带包绕，最终剥外护套。 2、锯钢甲：固定钢铠，顺钢铠包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢铠，不然会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处毛刺。 3、剥内护绝缘层：注意保护好色相标识线，确保铜屏18、蔽层和钢甲之间绝缘。 4、焊接屏蔽层接地线：把内护层外侧铜屏蔽层铜带上氧化物去掉，涂上焊锡。把接地线分成三股，在涂上焊锡铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线头，再用焊锡和铜屏蔽层焊住，焊住线头。 5、铜屏蔽层处理：在电缆芯线分叉处做好色相标识，测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢，在切断处内侧用铜丝扎紧，用刀划一浅痕，慢慢将铜屏蔽带撕下，最终顺铜带扎紧方向解掉铜丝。 6、剥半导电层：在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标识。 在预定半导电层剥切处，用刀划一环痕，从环痕向未端划多条痕。然后将这些条形半导电层撕下。用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。主绝缘层表面应无刀痕和残留19、半导电材料。 7、清洁主绝缘层表面：用清洁纸清洁时从绝缘端向半导体层。 8、安装分支手套：在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，套上手套，电缆分支中间尽可能少缩。 9、安装应力管：应力管在三芯离分叉处距离50mm，应力管要套住铜带20mm，外半导电层已留出20mm，在半导电层断口处涂应力疏散胶，主绝缘表面涂硅脂。 10、安装绝缘管和接线端子：量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多出引线。测量接线端子压接芯线长度，按尺寸剥去主绝缘层，芯线上涂点硅脂，压接线端子（千万要对好接线螺丝穿孔方向！）。处理掉压接处毛刺，接线端子和主绝缘层之间用填料包平（压接痕也要包平），套20、绝缘管（套住分支手套手指），在接线端子上涂密封胶，最终一根绝缘热缩套管要套住接线端子（除接触面以外部分），绝缘套管全部要上面一根压住下面一根。最终套相色管。 四、10KV架空线路架设（1）10KV线路架设实施标准 线路全部电气设备、材料及它们检验装配、安装、调整、试验和接收必需符合下列中国现行技术规范、规程和标准： 1、110500kV架空电力线路施工及验收规范(GB50233) 2、110kV500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程（DL/T5168） 3、一般混凝土配合比设计技术要求(JGJ/T55) 4、混凝土强度检验评定标准(GBJ10787) 5、建筑桩基技术规范(JGJ949421、) 6、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204) 7、建筑钢结构焊接规程(JGJ81) 8、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205) 9、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202) 10、土方和爆破工程施工及验收规范(GB50201) 11、混凝土结构设计规范化(GB50010) 12、钢结构设计规范(GB50017) 13、架空送电线路导线及避雷线施工工艺规程(SDJ22687) 14、超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则(SDJJ287) 15、高压绝缘于瓷件技术条件(GB77287) 16、110千伏及以上送变电线路基础建设工程开启及完工验收规程(DL/T782-)22、 17、电力建设安全工作规程(架空电力线路部分，DL5009.2) 18、基建()56号安徽省电力输变电工程安全文明施工检验纲领(试行) 19、建设部建筑施工安全检验标准（JGJ59-99） 20、安徽电网送变电工程开启试运行及完工验收管理要求（试行）（Q/FJG2-） 21、电信网光纤数字传输系统工程及验收暂行技术要求（YDJ44-1989） 22、用于架空电力线路光纤复合架空地线（OPGW）（IEEE-1138） 23、国家电网企业输变电工程施工工艺示范手册-送电工程分册（中国电力出版社） 24、输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程（国家电网科642 号（2） 10KV线路施工技术方法23、 1）材料采购及运输 为确保工程质量，本工程所用混凝土电杆、线材绝缘子、绝缘钢芯铝绞线、钢绞线及金具和附件均在有资质线路器材厂采购。采购接地导体应经热镀锌处理。全部材料均依据设计图纸要求型号、规格进行采购，含有制造厂、合格证、型号规格、质量证实文件和检验试验汇报等资料。 上述材料用5t或10t载重汽车运输。材料运输至现场在监理工程师在场情况下开箱清点、检验、验收。 2）10KV线路施工程序及工艺步骤 制订施工技术方法测量复核测量分坑基础坑开挖杆塔基础砼浇筑及埋件安装底盘、拉线盘、拉线棒安装埋设埋件购置制作基础坑验收底盘、拉线盘购置制作拉线棒购置或制作杆塔组装排杆电杆防腐拉线制作横担、绝缘子串、24、金具、拉线安装立杆弧垂计算及其观察标志设置避雷线放线及连接 电杆采购运输横担、绝缘子串、金具、钢芯铝绞线、钢绞线及附件采购绝缘子检验试验避雷线紧线导线紧线导线放线及连接防震锤等附件安装避雷线跳线接地体安装及接地线连接导线跳线连接 3）关键分部位施工技术方法 严格按施工图纸、杆塔明细表及施工图设计说明要求，按现在线路常规方法进行施工。施工前申请会同设计单位、业主代表及监理工程师进行现场技术交底，进行装号移交并进行测量复核。A、施工测量分坑 依据施工图纸中线路平、断面图和杆塔明细表，现场查对线路杆塔定位后，测量放出各基杆位杆坑、拉线坑中心位置桩、基础高程控制桩，同时每坑设置前、后、左、右控制桩（在25、不受基础开挖影响地方），方便基础施工和电杆安装控制使用。B、 基础工程 混凝土杆、底盘、拉线盘、卡盘均为外购件。底盘、拉线盘等采取人工装卸车，5t载重汽车运输至各杆位周围公路旁，人工搬运和安装就位。安装前，电杆坑和拉线坑经尺寸和高程复核并经验收合格，且拉线棒槽和杆槽已挖好并符合要求。拉线盘就位和安装拉线棒后，校对拉线棒方向和角度方分层覆土扎实回填。底盘就位后，利用测量放出控制桩校对其表面高程、平整度和中心线，误差控制在规范要求范围内。并经监理工程师中间检验验收合格才组立杆塔。C、 杆塔工程 混凝土电杆在装卸运输过程中严禁相互碰撞、急剧坠落和不正确支吊，以防造成电杆产生裂纹。电杆装载时使其部署对26、称于车身中心轴线，避免车辆行走时电杆发生颤动和倾覆，装载后使用多种卡具、绳索和木塞固定和绑扎牢靠，并用垫木或草袋等柔软物垫起，以免在运输途中震动损坏。 杆塔整体起立： 杆塔采取整体拉吊施工方法进行。一次整体起立杆塔完成。杆塔起立后调整杆根中心和垂直度，对双杆调整其根开、两电杆高程及对角线后，立即挂上永久拉线并紧固才能拆除起立用缆绳或临时拉线（转角杆塔只拆除上风方向及顺线方向临时拉线，其下风方向临时拉线等紧好导线后再拆除）。 接地装置： 接地装置施工，包含埋设接地导体，测量接地电阻值，将避雷线接地引下线和地下接地导体可靠连接。接地体顶面埋设深度应符合设计要求，采取人工开挖接地沟。遇上障碍物可绕道27、，但基础形状保持不变，并尽可能降低弯曲。埋设前，对接地进行矫正，尽可能平直，严禁断折、破裂。接地圆钢连接采取双面气焊，搭接长度为圆钢直径6倍，焊接牢靠且无虚焊。 接地导体焊接处防腐处理，在防腐处理前，表面除锈并清除焊接处残余焊渣。杆塔接地引下线和接地装置连接有可靠螺栓连接，方便断开接地电阻，接地电阻测量根据电力行业标准进行，接地装置工频接地电阻值，满足施工图纸要求。 接地电阻测量结果立即汇报监理人。 接地体敷设完成后土沟回填土无夹杂石块和建筑垃圾，外取土壤无强腐蚀性，回填土时逐层扎实，上面有100mm200mm沉降土。土沟回填前经监理人检验。 D、架线工程 导线架立次序： 放线前，沿线路走廊清28、除障碍物，对于跨越电力线路和通讯线路及建筑物位置，立即联络停电或搭设跨越架，安装过线铝滑轮（放导线用）。架线程序： 导线放线紧导线紧避雷线绑线跳线紧固防雷器安装装用电环接地体施工、接地线连接。E、放线 采取人力过滑车牵放导线。在地面牵引时，派专员沿线查看，以避免电线在坚硬物上摩擦。 采取人力地面拖线展放方法施工时，拖线人员分开，确保放线过程导线不拖地。当牵引导线到直线杆时，把导线放迸悬挂好铝线滑轮内后，继续拖放直至耐张杆处。 交叉跨越： 交叉跨越均在放线前搭设牢靠跨越架，确保放线时导线和被跨越物之间最小安全距离并经监理人检验。假如交叉跨越带电线路须停电时，放线前办理停电手续，跨越前先验电并接地29、。每一根导线，其放线和紧线尽可能在同一天连续进行至紧线结束。 导线连接通常要求： 在档距内导线连接，采取符合GB2314要求技术条件制造接续管，以爆压连接方法进行接续。接续钢芯铝绞线时，导线之间加垫片。 接续管内外表面均平滑，无砂眼、气泡、裂纹等缺点。 接续导线、避雷线不存在线股缠绕不良、线股断裂、线股交叉等缺点。 不一样金属、不一样规格、不一样绞制方向导线、避雷线严禁在同一耐张段内接续。 紧线工序： 将耐张杆补强（采取打临时拉线方法） 紧线方法：采取卑线紧线法。（一般紧线法） 在一耐张杆上锚线，把导线留够跳线长度后，用耐张线夹卡紧并检验无误后进行紧线操作。在另一基耐张杆端，先用人力或机械抽余30、线，当导线离开地面时，停止抽线，使导线经过卡线器和紧线设备相连。 开启牵引设备，当紧至一定张力时，进行驰度观察和调整。 弛度调整后，在耐张操作塔上划印，按划印后位置，用卡线器重新卡住导线，开启绞磨，到标准位置后，用耐张绝缘子相连。 划印后，将线放回地面，即可进行耐张杆挂线操作。 紧线操作注意事项（监理人对整个过程进行监督检验）： 耐张段应先紧避雷线，后紧导线；先上层后下层。 导线弧垂观察时，在导线处于稳定情况下进行观察。 导线接头位置按规范要求部署，尤其是同一条线在两杆之间无接头，在跨越关键建筑物（如：电力线路，长途通讯线路等）不设接头。 弧垂偏差控制在规范要求范围之内。 F、附件安装 a.安31、装应牢靠，连接可靠，预防积水。 b.绝缘子和金具在安装前逐一用干布搽拭、检验并清除表面来垢、附着物及不应有涂 料。组装前绝缘子逐一用兆欧表进行绝缘测定，绝缘电阻不满足要求更换。金具镀锌层如有局部碰损、剥落或缺锌，在根本清除锈迹后补刷防锈漆。 c.悬式绝缘子和电杆、导线金具连接处，无卡压现象。 d.挂线后应立即进行附件安装，以预防导线和避雷线因振动受伤。 e.导线悬垂线夹安装：安装时，绝缘子串保持垂直状态，找出线夹位置中心点，在导线上划印。利用紧线器把导线吊起，取下放线滑车，在划印段包扎好铝包带后，放进线夹内。安装完成后，绝缘子垂直地面。 f.钢芯铝绞线安装前在导线表面紧密包缠一层铝包带，铝包带32、缠绕方向和导线外层线股绞制方向一致，在线夹出口两端露出10mm，并将断头折回到线夹内压紧。g.跳线安装后，无扭曲现象，使其平滑下垂近似于悬链线状。 G、检验和试验 线路安装施工结束后，通知监理人沿线进行全方面复查，发觉缺点立即处理。投入运行前正式施工验收，分为三个程序进行： a. 隐蔽工程验收检验 隐蔽工程验收检验是指在完工后较难进行检验隐蔽工程，线路施工中下列工程，在施工过程中认真具体检验，并做好统计： 基础坑深； 底盘、拉线盘规格及埋深； 接续管压前及压后尺寸、钢管中止头位置等； 接地导体规格、埋深及埋设位置。 b. 中间检验 杆塔基础检验，包含同一基杆塔各基础地脚螺栓相互距离、双杆两个底33、盘高低差、整基基础中心或双杆中心和原中心桩之间位移、混凝土强度等； 杆塔及拉线检验，包含混凝土电杆焊口弯曲度及焊接工艺质量、杆身高差，根开误差值及结构扭曲、杆塔结构中心线倾斜及和中心桩相对位移、横担歪扭、各部分连接紧密情况、永久拉线方位及受力情况、回填土情况等； 接地装置检验，包含埋设情况及实测接地电阻值； 架线检验，包含弛度、绝缘子串倾斜、搭接线对各部分电气间隙、杆塔在架线后挠度、相位、使用金具规格、压接管位置和数量、接头电阻测量、防振锤位置及数量、线路和交叉跨越物水平距离及垂直距离，对建筑物、山坡、高地和树木等靠近距离等。H. 完工验收检验 完工验收检验是工程全部结束后进行验收检验，包含中34、间检验及下列项目： 线路路径、杆塔型式、绝缘子型式、导线和避雷线规格及线间距离等是否符合施工图纸； 障碍物拆迁； 搭接线连接； 是否有遗留未完项目； 各项统计完整性。完工试验 工程在完工验收检验合格后，进行下列电气试验: a. 线路绝缘测定； b. 线路常规测定（包含直流电阻、正序电阻及电抗、零序阻抗、正序电容及零序电容等）； c. 在电源端对线路做冲击合闸三次，合闸前要将线路保护全部投入，派专员在各关键地段观察有没有异常情况，对有问题地方要立即停电处理。 五、接地装置安装 本工程有新装接地装置和电缆工井接地。 接地装置实测接地电阻不得大于10欧姆。 1、接地体加工： 材料为：50505角钢，35、长度为2.5m，角钢一端加工成尖头形状。镀锌扁钢 40*4。 2、挖沟： 依据设计图要求，对接地体（网）线路进行测量弹线，在此线上挖掘深为0.81m，宽0.5m沟，沟上部较宽，底部较窄。 3、安装接地体： 沟挖好后，应立即敷设接扁钢预防土方坍毁，先将接地体放在沟中心线上垂直立放，打入地中，当接地体顶端离地面600mm时停止打入。 4、接地体间扁钢敷设： 扁钢敷设前应调直，然后将扁钢钢放置于沟内，依次将扁钢和接地体用电焊焊接，焊接必需牢靠无虚焊。该工程接地线采取镀锌扁钢，其连接应采取搭接焊，其搭接长度必需为其宽度2倍（且最少3个棱边焊接）。扁钢宜侧放而不可平放，侧放时散流电阻较小。扁钢和接地体连36、接位置距接地体最高点约100mm。焊接应将扁钢拉直平稳焊接无气孔，焊好后清除焊渣，刷沥青做防腐，并将接地体引出至需要位置，留有足够连接长度，以待使用。 5、核验接地体： 当接体连接完成，应立即请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应施工规范要求，然后方可进行回填，分层扎实，最终将接地电阻摇测数值写在隐检统计上。 2.4 10KV 配电工程交接试验、检测注意事项 应依据电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）和设备特征做设备绝缘、特征及耐压试验，并立即取得甲方、监理单位同意。试验中严把质量关，对有要求数据调试，确保即不偏上限，也不偏下限，使用仪器、仪表必需在使37、用期范围内，试验时应仔细查对接线并设置隔离围栅，加挂警示牌；试验中要大声互唱，对每个试验对象做好试验统计和填写和编制试验汇报。2.5工程质量成本控制方法 1、科学合理周密地确定施工计划，合理安排工期，加强协调合理安排投入施工人力、物力，避免出现窝工、赶工现象，提升工效。 2、合理安排施工机具调度计划，加强内部联络，加强机械设备检验、维护、保养，提升机械设备使用率，车辆要统一调度，尽可能做到一车多用以提升效率，要集中使用吊车，使其降低往返次数。 3、严格按设备、材料型号、数量运输，预防误运，造成二次运输。领料严格掌握数量，加强现场材料管理。 4、合理使用原材料，加强消耗材料管理，开展增产节省。 38、5、可能情况下，要集中下料，先下长料，后下短料，合理使用材料，集中刷漆，集中滤油、注油，千方百计节省原材料。 6、合理安排人力、物力，使人尽其力，物尽其用。调动每个施工人员主动性，降低窝工。精心施工，确保每个工序质量，降低返工现象。 7、大力推广新工艺、新技术、动员职员献计献策，提合理化提议，提升工程质量，降低成本，缩短工期。 8、施工全过程质量管理，为保速度、保安全、保质量、保工期，使工程一次投运成功，稳定运行，应自始至终抓住影响质量五大原因，人、机、料、法、环，实施全过程安全质量管理。2.6 顶管施工 顶管工程施工步骤图进场测量现场勘察机械安装开挖工作坑打导向孔扩孔拉管 出场1、非开挖技术39、优势及应用顶管技术优势伴随城市建设大规模发展,在多年得到广泛应用,因为它不需要开挖面层,能穿越地面构筑物和地下管线及公路、河道,节省大量投资和时间,对城区交通、噪音、粉尘危害和影响大大降低,是真正无污染、高效率施工技术。在非开挖技术行业中,定向钻进(顶管)发展势头越来越旺。现在,在电力、电信、天然气、自来水、污水，定向钻进已是一个一般施工工艺。其优势在于:一、顺利穿越障碍;二、降低对已建基础设施破坏;三、不影响城市交通;四、加紧施工进；五、综合效益好。因为现代城市地下铺设了多种设施,比如,电话线、电力线、有线电视线、交通信号路灯线、煤气管道、供水、排水、洪水控制设施及管道,甚至国防通信电缆等等40、。因为地下设施位置和深度统计不正确、不完善,城市档案资料不全,有甚至根本无图可查。假如不搞清楚,一旦遭到损坏,后果不堪设想。我们在每次实际操作前除了做好穿越地层土质类型、含水量、透水性、含砾石百分比等地质勘探资料搜集外,还一个不漏地把相关单位或部门请到观场。面对面地把管线性质、水平位置、垂直深度和管划路径左右方位、管线直径及所需要最小净空等交代清楚,作好统计,并在地面作好标识。在实际操作时还对特殊部门如电缆管理部门,请她们派人来现场监督。要求施工单位正确测绘管线起点、折点、交点、终点、分支点、变坡点和变径点座标和高程,认真作好数据计算、层点绘制、落实方法、确保施工方案切实可行。钻机导向是行走定41、位系统,它包含探测器,接收器和远程显示器三部分,探测器装在钻头内,接收器依据探测器发出信号来判定钻头位置和方向,远程显示器则将接收器接收信息传输给钻机操作员,操作员便据此操控钻杆以弧形路径或上或下,或左或右避开路线上障碍物。在钻头旋转着朝前推进过程中,每逢碰到坚硬障碍物钻头就会出现偏差,而偏差并不是立即显示出来,有时需要停一会儿,偏差才显示在定位器上。要求钻机每钻进1米,导航员即须用探测器探测一次,做好导向孔地面测量和放线工作,使钻机操作员能立即调整导向孔方向,控制钻进速度给进力和水压,使导向孔根据设计轨迹施工。另外,在回扩过程中,因为回扩头自重而产生一定量成孔下垂现象。造成导向过程正确而实际42、施工商程下降问题。依据工程实践,可依据土质情况,经过预先设置10-15CM变量,即能有效处理。泥浆是由膨润土、水和处理剂组成介于胶体和悬浮体之间分散体系。泥浆俗称钻孔施工血液,有很多失败工程全部是因为泥浆质量大差或泥浆性能不符合当初地质条件造成。所以泥浆配置就显得至关关键。泥浆含砂量越小越好(通常小于2%),PH值通常在8-9。泥浆配置过程中,必需根据先加苏打,然后加入膨润土,再加入团体或粉末化学添加剂,最终加入液体化学添加剂或聚合物次序,绝对不可颠倒次序,而且必需完全搅拌好以后才能使用。扩孔过程中,要依次加大回扩头,经过数次扩孔,最终成孔直径通常比管子外径大200mm(或是管径倍)。管子在孔43、中是处于悬浮状态,管壁四面和孔洞之间由泥浆润滑,这么既降低了回拖阻力,又保护了管子外表面。回拖管线时HDPE管前部套有管帽,以预防孔内泥浆进入管内。在扩孔器和管子之间要加一个旋转接头,使扩孔器旋转而管子不旋转。回拖速度控制也很关键,回拖过程中,要注意观察出土、拉力是否正常。为预防地面沉降,每一级扩孔采取均匀旋转回拉和高压水射流相结合方法。精心控制回旋速度、回旋拉力、高压水射流压力和流量。这么既能确保扩孔孔壁厚度,又能排出过多泥土;既能达成顺利回拉铺管目标,又能确保铺管以后被挤压泥土在应力作用下自然回填,使孔内不留下空隙,地面不发生沉降。2、工作井、接收井开挖工作坑、接收坑必需高质量完成，工作坑44、接收坑均设计为椭圆形，按百分比设置坡度（依管材所铺深度而定），避免管材在入坑时损坏，依据实际开挖和地层情况确定怎样护壁。工作坑、接收坑外形尺寸依据现场施工条件和实际铺管深度而定。3、设计轨迹线导向孔轨迹线设计是在管线剖面图基础上，设计出钻孔最好曲线。依据甲方结合实际情况设计各点标高和入出土点位置设计轨迹线。尽可能离开现有管线，确保钻机导轨中线和设计轨迹线在同一垂直面上。钻机按设计轨迹线校正、固定安放。4、导向孔施工导向孔施工是成孔关键，依据已设计轨迹线确定导向孔入土点和入射点角度。认真测量和科学选择穿越轴线方位角，使钻孔靠近设计轨迹线。导向孔钻进过程中，注意井眼返浆情况并做好统计。方便正确判45、定钻进过程中地质情况，为预扩孔提供可靠数据，导向孔施工是否符合设计要求，直接影响工程成功。依据钻进过程中统计数据仔细分析所钻进线路中是否存在回填土，方便立即调整施工工艺及应对方法。另外，在导向孔施工过程中，导向技术人员确保曲线偏移不能超越要求设计范围，每根钻杆间角度改变也要得到严格控制，确保导向孔高质量完成。5、各级预扩孔导向孔完成后，技术人员应依据操作人员原始统计并和原设计轨迹线相查对，再次复核导向孔质量。在导向孔符合质量要求情况下，取下导向钻头，接上反扩钻头，接上分动器，即可进行回拉扩孔。此次工程设计扩孔一共需进行6次。分别为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、8046、0mm。增加扩孔级数，更能确保成孔质量，扩孔时应视地层不一样选择不一样类型反扩钻头。同时依据地层情况选择泥浆配方，通常情况下，地质粘质成份多，可用清水和刮刀钻头扩孔，自然造浆，保持孔壁稳定。假如所穿越地层中含砂量高，则必需选择优质泥浆，用膨润土进行泥浆护壁处理。使泥浆达成一定黏度，失水量降低，同时能抑制地质土体分化，保持孔壁稳定。扩孔直径符合铺管要求时，扩孔即告结束。6、清孔扩孔结束后，用800mm清孔器两次清孔。清孔时注意泥浆比重，确保泥浆质量。机械操作人员应注意仪表改变，以此判定孔内情况。并作好统计，技术人员依据统计数据，分析清孔效果怎样，决定能否铺设管材。7、回拖管材当钻孔清孔达成铺管要47、求后，需进行回拖前准备，复查管材质量和搬运过程中有没有损伤，管材焊(连)接是否符合要求要求，检验完成后，方能铺设，操作人员控制钻机拉力和速度，确保所铺设管材不受损害。关键设备序号机械名称规格型号数量备注1.钻机JS8030型12.潜水泵15023.泥浆泵 15024.导向仪15.经纬仪1人员组成人员名称数量人员名称数量项目经理1施工技术责任人1钻机操作技工2导航员1后勤保障人员（兼司机）1其它辅助施工人员22.7 桥架电缆敷设施工 电缆桥架及支架安装步骤图施工准备找相关部门处理预埋件验收立柱、托臂安装支架安装刷防绣漆梯架及托盘组合安装梯架及托盘固定电缆竖井安装电缆沟支架制作确定合格检验验收缺点48、处理结束电缆沟支架安装电缆桥架安装前，建筑工程应含有下列条件：1电缆通道等处施工临时设施、模板及建筑废料等应清理洁净，施工道路通畅，盖板齐全；2电缆桥安装后建筑工程工作应结束；2.7.2 预埋件验收埋入地面予埋件应要求土建剔出，然后检验予埋铁部署是否符合设计，固定是否牢靠，根据设计图纸进行验收,并和土建签写交安验收单。安装前校对出予埋件位置后再进行施工，假如予埋铁不适宜，采取规格一致铁板和铁胀管进行固定。2.7.3 支架安装 2.7.3.1 依据土建专业给出基准标高,确定电缆桥架标高、立柱位置及立柱长度。依据图纸和现场实际测量尺寸下料。 2.7.3.2 托架安装必需横平竖直，切口处无卷边，毛刺49、。托架安装时必需以最低支撑梁为标准，避免安装不能达成水平，预埋件不能满足要求需加扁铁，误差小于L/1000。 2.7.3.3 角钢及槽钢支架安装前先检验支架是否符合设计，镀锌层应完整，托架部署间距为2米，间距误差小于30mm，标高符合设计，垂直度误差小于5mm，水平误差小于5mm。 2.7.3.4 安装支架时（或立柱和横担）先在两端各安装一个支架，用线坠、水平尺找好垂直度和水平度，并查对好标高，最终焊接牢靠，在两端支架底端和一侧用线绳拉直绷紧，再安装中间支架。 2.7.3.5 在三通、四通、弯通处依据实际情况调整支架档距，确保电缆敷设完，托架不变形，对于L型支吊架安装前要考虑加斜拉撑。2.7.50、4 立柱、托臂安装 2.7.4.1 立柱安装时，立柱距盘孔距离应合适，而且符合电缆弯曲半径，方便于电缆进线，而且在立柱上焊接花角铁用来绑扎电缆。 2.7.4.2 安装前首先检验立柱和托臂是否符合设计，镀锌层完整，立柱部署间距为2米，间距误差小于30mm，标高符合设计，立柱垂直度误差小于5mm。 2.7.4.3 立柱安装需使用线坠调整垂直度，确定绝对垂直后先用电焊点焊，再次确定垂直无误后，用电焊焊接牢靠，垂直误差小于5mm。 2.7.4.4 安装托臂时，先用线绳拉水平，然后先固定两端托臂，紧固螺丝上好平垫、弹垫且固定牢靠可靠。托臂水平误差小于5mm，托臂垂直误差最大为1mm。2.7.5 电缆桥架51、安装 2.7.5.1 安装前检验桥架是否符合设计，无显著变形，若不符合设计或外观变形，影响工艺质量应退厂不许可使用。 2.7.5.2 桥架采取连板螺栓连接，锯口采取手锯。连接板螺栓应紧固，螺母应在托架外侧。支架应和托架横撑平行，各立柱上下端伸出长度应一致。 2.7.5.3 在电缆入盘口处，用电缆托盘或花角铁和托架相连，方便于电缆进盘时排列，保留300mm以上宽度通道。 2.7.5.4 桥架直线段超出30米和跨越建筑物伸缩缝时应设置伸缩缝，伸缩缝采取伸缩连接板，由电缆桥架生产厂配套。 2.7.5.5 电缆桥架组装时水平、平行和垂直度误差应小于5/1000，施工过程中随时用水平尺和线坠进行校验。转52、弯处电缆托架在安装时应在弯头两侧1m处各安装一个托臂，为预防转弯处托架弯头倾斜,可在另一侧加一个托臂加以固定。电缆托架施工完成后，每段桥架均应有两点及以上和屋内接地干线相连。2.7.6竖井安装 2.7.6.1 电缆竖井安装前应先检验是否符合设计，有没有显著扭曲变形，镀锌层应完好无脱落，焊接电缆竖井支架横撑时，先焊接最顶端横撑，然后用线坠确定底部横撑位置后焊接，然后用线绳绷紧，再依次焊接中间横撑。 2.7.6.2 安装时用倒链将最上部一节吊起，逐节连接其它竖井，调整好垂直度后将其固定牢靠。安装后竖井应有两点显著接地。 2.7.6.3 组装后电缆竖井，其垂直偏差不应大于其长度2/1000；支架横撑53、水平误差不应大于其宽度2/1000；竖井对角线偏差不应大于其对角线长度5/1000。 2.7.6.3 依据图纸要求，桥架内通长敷设（-406）接地扁钢做为接电线，桥架各层间每隔20米用专用接地线跨接(BV-16mm2)，桥架每隔30米不少于两点接地。电缆敷设接线作业程序、方法施工工序 1 依据施工环境确定电缆轴架机摆放位置，电缆路径上进行人员安排，然后进行电缆搬运、敷设、固定等工作。 2施工工艺步骤 3 作业方法和内容1） 电缆检验及搬运2）为预防质量低劣电缆给施工质量造成不可挽回损失，在电缆到现场后，要对电缆进行判定，不能以出厂合格证做为凭证。具体“检验方法”由供给部门负责，施工、质量部门帮54、助共同制订，凡检验不合格电缆，要果断退货，检验合格后做出合格电缆标识，未经检验电缆，拒绝使用。3） 搬运前应进行检验，检验规格是否和标志一致，包装和电缆有没有损坏，封端是否完好，各部分挡板如有松动、脱落、不牢靠者，应给予加固，挡板上铁钉如有可能损害电缆时，应将它拔掉，电缆盘上电缆如有松动，应缠绕紧固，如缠绕紊乱时，必需倒轴，如电缆封端破坏，绝缘受潮或有疑问时，应立即做电缆绝缘试验。4） 电缆盘只能在平坦地面上作短距离滚动，滚动时应注意方向，按电缆缠紧方向滚动，预防电缆松散，当经过松软地面，乱石或公路时，应垫以木板，无保护板电缆盘在滚动时，应注意外围免受损伤。4 电缆敷设1）对主管电缆施工责任人55、要做到：当技术人员编写电缆施工技术方法后，在施工前立即组织进行技术交底；每个参与电缆施工工作人员全部要明确自己职责，做到挂牌施工，认真统计，人人全部要负起自己责任；质检员应立即检验，同时有权对违反规程施工做出停工处理；敷设电缆时，凡经过转弯进出盘台等处，全部应设熟悉情况专员负责；每敷设一根电缆全部要进行绑扎，边敷设边整理，发觉前一电缆不合格，不许进行下一根电缆敷设，严防因多根电缆同时敷设而引发排列混乱，在电缆敷设前，应按系统接线图、原理图、盘内配线图、端子箱接线图等查对电缆清册中电缆编号、规格、芯数，然后检验一下电缆支架，电缆保护管等有没有漏装及错装现象，并应检验路线是否正确，有没有堵塞或不能56、通行地方，沿途脚手架是否牢靠，照明是否良好，在不便于施工地方增设脚手架，在光线不足地方应增加照明，依据电缆通道长度，计算电缆所需长度，据此搬运电缆和配料。2）统一工艺标准，提升工艺水平：电缆敷设应尽可能做到横看成线，纵看成片，引出方向一致，弯度一致，余度一致松紧合适，相互间距一致，挂牌位置一致，并避免交叉压叠，达成整齐美观；电缆敷设必需由专员指挥，在向全体施工人员交底时说明敷设电缆根数、始末端、工艺要求及安全注意事项等，人员分配为：直线段每隔46m设1人，转弯处两侧各设1人，电缆穿管时两端各设1人，当管子过长或电缆过大时，增设12人，电缆盘处设34人，指挥以吹哨为行动指令，转弯多或路径长线路应57、分段指挥，以引出端为主传达动作命令，全线听从指挥，应同时用力或停止，遇转弯时，应先将电缆甩出一个大弯，再往前拉；电缆敷设时，电缆应从电缆盘上方引出，引出端头如有松弛，应用绑线绑紧，电缆盘转动速度和牵引速度应很好配合，每次牵引电缆长度不宜过长，以免在地上拖拉，敷设过程中，如发觉电缆局部有压扁或折曲伤痕严重，应停下来检验判定，给予处理严重者应割去，新敷设控制电缆是不许可有接头；电缆敷设时，常经过很多弯曲处，电缆本身细而长，敷设时稍有不慎就会弯曲过分，使电缆中绝缘层受到损伤，电缆受伤后，在表面上不一定能够看出，但对它使用寿命，则有很大影响；电缆应有足够备用长度，以赔偿因温度改变而引发变形，电缆应留有58、余度，以适应改变；每根电缆敷设好以后，必需待两端留有足够长度，各转弯处以作初步固定，直线段初步整理过并已符合设计要求时，才许可锯切，控制电缆切断后，宜用黑胶布封头；每根电缆敷设完后，应立即挂上标志，在敷设下一根电缆；因工程进度需要或供给关系，一个断面内排列电缆不能一次敷设完成时，把不能立即敷设电缆位置留出来；电缆敷设告一段落后，应进行全线整理；电缆敷设完成后，应依据现场情况做好敷设统计，当电缆有代用时，应统计清楚；控制盘、台下电缆，在制作终端头前一定要先将电缆完全整理好后加以固定，待制作终端头时，再将电缆卡子松开，方便进行施工。3）电缆敷设过程中要注意：电缆敷设应躲开人孔、设备起吊孔、防爆孔和59、窥视孔等，敷设在主设备和油管路周围电缆不应影响设备和管路拆装；电缆敷设区域温度不应高于电缆许可长久工作温度，一般电缆不得敷设在温度高于65区域，如必需敷设，应采取隔热方法或采取耐热电缆；敷设在易燃和易积灰尘地方时，采取封闭防火电缆槽或电缆保护管；电缆和热控导管间也要保持一定距离，当电缆和导管作上下平行敷设时，其间距应大于200mm，且电缆通常敷设在上方，以免导管泄漏时损坏电缆绝缘层；严禁电缆在油管路正下方平行敷设和在油管口下方经过；电力电缆、控制电缆、信号电缆应分层敷设，并按上述次序从上至下排列；电缆按设计分层进行敷设。4）电缆穿管敷设：电缆保护管应敷设在检修维护方便、无猛烈振动和不易受到机械60、损伤地方，而且应远离火源和热源（环境温度不得高于65），电缆保护管应牢靠固定在支架上，电缆管敷设应整齐美观，避免交叉，并应尽可能作直线敷设，平行敷设时，两管之间距离应保持匀称，为了便于检修，两管间中心距离为管子外径两倍；电缆保护管在穿线前，应先清扫管路，方法是用压力约为0.25mPa压缩空气，吹入已敷设好管中，以除去残留灰土和水份，如无压缩空气，则可在钢丝上绑以擦布，往返拉数次，将管内杂物和水份擦净，电缆穿入管中，用钢丝引入，钢丝在导管敷设前预穿，并在钢管上加堵，当管路较短、弯头较少时，可把钢丝由管子一端送向另一端，再从另一端将电缆绑扎在钢丝上，牵引电缆入管，假如管路较长，从一端穿通钢丝有问题61、时，可由管子两端同时穿入钢丝，钢丝端部弯成小钩，当两段钢丝在管中相遇时，用手转动引线使其钩在一起，然后将一根钢丝拉出，另一根钢丝绑扎在电缆顶部，把电缆拉入管中，电缆穿管时，应一端有些人拉，一端有些人送，二者动作要协调，穿入同一根管内数根电缆，应平行并拢一次进入，不得相互缠绕；热工测量回路电缆不应和动力回路、信号回路等电缆穿入同一根保护管内；电缆穿完后，应将电缆保护管整理一次，紧固松动卡子和连管节，以增加美观。5）电缆在线槽内敷设：测点比较集中地方采取电缆保护管和汇线槽混合使用方法；线槽尺寸是由测点数量、电缆粗细及维修方便等条件来选择，线槽长度由测点和端子箱位置确定，从测点来电缆保护管可聚集到一62、个线槽内，所需线槽长度超出制造长度时，用连板连接两线槽，使之严密，线槽用螺栓固定在吊架、支架或平台上，电缆敷设完后，在线槽上加盖，用圆头螺丝固定。6）电缆敷设过程中，依据现场情况分阶段进行自检。通常分为盘间电缆、从配电盘到设备就地电缆等。 由技术员和施工人员负责自检并填写电缆敷设施工统计电缆敷设部分，报电气施工处质检员进行检验。5 电缆固定1）托架上电缆固定：水平及竖井托件弯头两侧电缆应各设一个固定点，固定点距弯头中心为300mm，水平直段300mm设一个固定点，竖井则为2m，绑线一律使用统一绑线，严禁使用铁丝或其它易燃物。2）进盘电缆固定：控制盘为下进线盘应在盘台下部加装电缆固定支架，支架距63、盘300-400mm，同一处支架距离应一致；各层电缆应从本层托架侧面引出，并和托架纵向轴线垂直；进同一盘台同一侧电缆须绑扎一致，排列整齐；电缆进盘后固定，若最低端子排距盘底较近，可在电缆固定架上就排成单列或双列，但同一盘台处应一致；固定电缆用绑线和托架上使用绑线相同，电缆整理完成，临时绑线一律拆除。3）电缆牌：控制电缆二次接线号头，一律使用烫号机打字；电缆牌使用统一；电缆牌一律使用一拉得和电缆固定，号牌应排在同一水平， 如进盘电缆较多时，电缆牌可排成斜线。4）控制箱、接线盒及设备进线应尽可能由低部或侧面引入，同时应加防水弯。各类盘台、控制箱、接线盒内，凡未进入线槽长度超出200mm以上电缆芯线64、或其它电缆全部要排列整齐，并打成圆把固定，各线把横平竖直。绑线在同一盘台内使用材质应相同。5）屏蔽电缆屏蔽层接线须一端接地，屏蔽层接地点符合设计要求，若经过接线盒时屏蔽层断点要联接可靠并做好绝缘。6）电缆固定工作完成后由技术员和施工人员负责自检并填写电缆敷设施工统计固定部分，报质检员进行验收。6 检验验收电缆敷设完成后，应立即清除杂物。通知项目部质检部门及监理进行验收。 经项目部质检部门及监理验收合格后，对电缆托架加盖板。 7 电缆终端头制作 1）剥切外皮：先确定剥切长度，用电缆刀切一环行深痕；沿电缆纵向用电缆刀切割剥去外皮。 2）分芯和缆头制作：护套皮剥除后，把外皮撤下，露出线芯；散开线芯图65、纸或电缆上标签，打印电缆牌；在成型电缆头上，绑扎电缆牌；缆头在盘台内高度应一致，成排盘台内全部应一致。 3）电缆头制作完成后由技术员和施工人员负责自检并填写缆头制作和接线施统计。 8 排线和接线 1）排线：做好缆头后，应把每根控制电缆芯线单独绑扎成束，备用芯应按最长芯线长度排在芯线数内，芯线束通常排成圆形，因为这么排比较简单、美观；各芯线束排列时，应相互平行，横向芯线束或芯线应和纵向芯线束垂直，芯线束和芯线束间距离应匀称，并尽可能靠近；排好线束后，即可分线、接线，套好标号牌；多股铜铰线时，线芯端头可镀锡，使成整体，像单股线一样，亦可使用冷压接线片，电缆线芯和接线片联接，用专用手动压线钳压接。接66、线前必需进行校线，当安排在盘、台侧进行接线时，可在盘、台接好线后，再和就地端子箱或设备侧校线，这是因为盘、台侧电缆较多，这么分线较方便，施工简单，工艺美观，但在校线时还应将端子排上引线线头卸下来，以免串线，造成错误。 2）接线。校线使用万用表加对讲机法：使用万用表时，通常是把电缆一端线芯分别短接，在电缆另一侧用万用表测电缆电阻值方法校线；使用万用表加对讲机法，最为可靠，适宜于长距离校线，双方发生情况能立即通话，能避免差错，加紧速度；校查对线芯后，应在芯线上作好标志，将事先准备好标号牌套上；校完线后，就可依据对应端子排位置，将芯线从线束中一一抽出来，抽芯线时，相互间应保持平行，并留有一定长度，线67、芯可暗抽或明抽，依据具体条件而定，其要求为整齐、美观、匀称、悦目；抽出来芯线可依据端子排位置，将多出部分割掉，用剥线钳或电工刀剥去绝缘，方便引线，剥线时不应损伤铜芯，芯线上氧化物和绝缘屑应用刀背去掉。 3）接线工作完成后由技术员和施工人员负责自检并填写缆头制作和接线施工统计接线部分，报施工处质检员进行检验。2.8 埋地电缆施工一、挖掘沟槽 1、埋地式电力电缆保护管开槽施工工艺应依据现场环境、槽深、地质情况、施工设备、季节影响等原因综合考虑。 2、开挖沟槽尺寸应符合工程设计要求。 3、沟槽挖掘应严格按设计控制，基底高低不得扰动或超出基面。挖掘深度应符合下列要求：管道壁厚（mm）在车行道时在人行道68、时备注6mmH0.6mH0.4m可不采取水泥包装5mmH0.8mH0.5m 4、沟槽挖掘宽度应能满足管材连接、地基施工和回填作业所需最小间隔。二、地基施工 1、应将沟槽底部整平，使放在其上管材平坦不倾斜。 2、遇土质比较松软地方，应将沟槽底部用水泥浆铺面。 3、土质较差时，应优异行处理，挖除淤泥，再用大石块压实，然后分层扎实回填上。提议在管子底部铺设一层厚200mm、标号为C20钢筋混凝土。三、铺管安装 1）铺管 1、标准定长（6米）管材配置管枕3付、管枕间距为2.0m，管枕距接头处为0.5m。 2、下管可由人工进行，由地面人员将管材传输给槽底施工人员。严禁将管材至槽边翻滚入内。 3、管材长短69、调整，可用机械工具进行切割，切割处切口应垂直于管枕轴线，且应该光滑平整。 4、通常情况下，多根保护管在槽内摆放平整即可，无须捆绑，也不需支架固定。 2）管材连接 1、管材连接采取承插或接口连接。 2、管材连接前应清除管材插口外部和橡皮环内面泥土或其它附着物，以方便连接，预防漏水。 3、为使管子能方便插入承插口，可在橡皮环内侧和整个插口外面涂上少许肥皂水或润滑剂，方便安装。 4、管材表面应标有插入长度标示，管材插入承口后，需确定此插入标示是否正确到位。 5、可用敲进法进行连接，具体方法是：先将插口端放在套筒口并使其和管子中心成一条直线，接着在管口上垫上一块大于管直径厚木板，用榔头敲打木板中心部位70、。四、回填土 1、沟槽复土应在管道隐蔽工程验收后进行，填土应立即，预防管道暴露时间过长造成损失。 2、回填土时不得回填淤泥、砖块及其它硬性物体。 3、管子周围必需用软土回填。 4、回填土应由人工将其填入沟内，严禁机械回填。 5、回填时请用方木做成捣固棒进行捣固。 6、因路面可能下沉，所以回填土须高出地面少许。 7、回填土质量，必需达成设计要求密度要求。五、电缆穿放和维护 1、穿放电缆前应检验管子内部是否有阻塞物，若有阻塞物应设法清除。具体方法是：选一长度、直径适宜铁丝，在其末端悬挂一直径为管子内径80%、长度为100mm塑料棒，将未悬挂物体一端穿入管子直到从另一端穿出，然后牵引铁丝，使塑料棒穿71、过管子。 2、电缆穿入方向和承插口小端插入大端方向一致。 3、建成后排管，以后若需在其底部挖空铺设其它管线，当挖空长度沿排管轴线方向大于2m时，应采取适用临时保护方法。 4、建成后排管两侧，以后若遇其它管线在其周围平等敷设时，为预防土挤压力造成管材偏移，提议用钢板桩进行保护。 5、管材在采取保护方法时，缝隙间土层会散落，所以，施工完成后重新回填土扎实，确保管材缝隙间土填得密实。2.9 变压器及配电柜安装 1、变压器安装 1）变压器本体安装 （1）变压器在装卸过程中，设专员负责统一指挥，指挥人员发出指挥信号必需清楚、正确。（2）采取起重机具装卸时，起重机具支撑腿必需稳固，受力均匀。应正确使用变压72、器油箱顶盖吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间夹角不得大于60。起吊时必需试吊，预防钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员经过或逗留，吊起设备不得在空中长时间停留。（3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必需平稳牢靠，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢靠，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动73、时要有预防变压器滑出轨道和倾倒方法，做好变压器基础保护工作，要设专员指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，相互协调。（4）装有滚轮变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸制动装置加以固定或将滚轮拆卸。（5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必需时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器水平度、垂直度进行调整。（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢靠；储油柜油位正常，外壳洁净。（7）装有气体继电器变压器顶盖，沿气体继电器气流方向有1.01.5升高坡度；储油柜阀门必需处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。2）一次接线作业（1）变压器进出74、线支架按设计施工，牢靠可靠，标高误差、水平误差均小于5mm，和地网连接可靠。（2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。（3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端和引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。变压器和插接式母线连接必需是软连接并应留有裕度。（4）变压器本体接地线截面大于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。（5）油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别和电房主接地网独立连接，接地线两端必需用接线端子压接或焊接，接地应可靠，紧固件及防松零件齐全，和主接地网连接应满足设计及规范要求。（6）裸露带电部分宜进行绝缘处75、理（加装高低压绝缘护套）。（7）单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎。（8）双电缆进出线接线端子必需分别在设备接线端子两侧搭接。（9）变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出23丝扣。高腐蚀地域，宜采取热镀锌螺栓。（10）高低压进出线应相位对应、相色标识正确清楚。3）附件安装作业（1）呼吸器安装时取下隔离片，呼吸器必需和储油柜连通，硅胶干燥、不受潮。全密封（不带储油柜）变压器运行前必需打开释放阀压片。（2）在变压器房内依据设计图纸及验收单位要求配置消防器材。（3）房内非封闭式变压器应装设固定遮栏，遮栏和变压器外廓净距大于0.6m；遮栏高度、孔大小、遮栏76、悬挂标志、警告牌等参考设计图纸及上级单位验收相关标准及文件要求设置。2、开关柜安装（1）开关柜在装卸过程中，设专员负责统一指挥，指挥人员发出指挥信号必需清楚、正确。（2）由辅助移动工具或人力搬运，将柜体就位，划定柜眼、套扣。开关柜搬运过程要固定牢靠，以防受力不均，柜体变形或损坏部件。（3）盘柜组立调整，和基础间采取0.51mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超出3 片，各柜之间应用厂家配置螺栓进行紧固连接。（4）柜体接地牢靠可靠，有防震垫柜体每段柜有两点以上显著接地，导通良好，焊接长度符合相关要求。（5）装有电器可开启柜（屏）门，用多股软铜导线连接，其截面4mm2，多股导线端部应纹紧，加终端附件77、或搪锡处理，不得松散、断股。（6）柜内照明齐全，机械闭锁、电器闭锁动作正确可靠，电加热装置正常，高压带电显示正常。（7）动、静触头中心线应一致，触头接触紧密。（8）二次回路辅助开关切换点应动作正确，接触可靠；手车和柜体间二次回路连接插件接触良好。（9）手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号手车能交换。（10）手车和柜体间触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开，推入工作位置后，动触头顶部和静触头底部间隙符合产品要求。（11）安全隔离板开启灵活，随手车进出而对应动作，防电气误操作“五防”装置动作灵活可靠。3、母线安装（1）母线及固定装置无尖角、78、毛刺。（2）硬母线表面光洁平整，包含弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象。（3）螺栓固定硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮及未覆盖部分，镀银层接触面不得任意研磨，绝缘子应清洁无损伤。（4）母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其它情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23丝扣。（5）贯穿螺栓连接母线两外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母。（6）螺栓受力应均匀，不应使电器接线端子受到额外应力。（7）母线接触连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩符合要求（不一样规格型号开关柜力矩按要求要求使用）。螺栓规格力矩值Nm螺栓规格力矩值Nm79、螺栓规格力矩值Nm螺栓规格力矩值NmM88.810.8M1231.439.2M1678.598.1M20156.9196.2M1017.722.6M1451.060.8M1898.0127.4M24274.6343.2（8）母线固定金具和支柱绝缘子间应平整固定不能起角，平衡不应使其所支持母线受到额外应力。（9）当母线平置时，母线支持夹板上部压板应和母线保持11.5mm间隙，当母线立置时，上部压板应和母线保持1.52mm间隙，相间及对地距离应符合设计及规范安装要求。（10）上下部署交流母线由上到下排列为A、B、C相，水平部署交流母线，由柜后向柜面排列为A、B、C相，引下线母线由左至右排列为A、B80、C相，三相交流母线颜色分别为A、B、C相对应黄色、绿色、红色。（11）开关柜安装后，用连接铜板将各开关柜之间接地铜板连接起来，设备及保护接地符合设计要求。（12）单片母线及多片母线裸露部分全部有相色绝缘处理，母线螺栓连接及支持连接处，母线和电气连接处10mm以内不应有绝缘胶，螺栓连接部分应装绝缘护套接头盒。3、开关柜调试（1）检验操动机构传动部分灵活，各连接螺栓无松动。（2）检验弹簧储能完成后，辅助开关将电动机电源切除，合闸完成后，辅助开关自动接通电动机电源。（3）合闸弹簧储能后，牵引杆下端或凸轮和各合闸锁扣可靠锁紧。（4）分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位正确、快速。（5）机构合闸后，可81、靠保持在合闸位置，调整弹簧机构缓冲器行程，符合产品技术要求。（6）真空开关接触到位，分、合闸指示正确。（7）检验和调整柜内“五防”装置元件完整性，确保操作灵活可靠。（8）设备安装及调试完成后整体外观检验符合安装要求，并清理施工现场杂物。4、变压器试验（1）对照变压器合格证实文件、出厂试验汇报和设计图纸，查对变压器铭牌技术参数，检验并统计铭牌出厂编号等数据。统计现场温度、湿度；现场环境空气相对湿度通常不高于80%，温度不低于5。（2）将被试变压器和设备连接连线拆除，使变压器和其它设备隔离，应有足够安全距离；将变压器二次绕组中性点接地拆除，使变压器二次绕组中性点和接地网隔离；将干式变压器绕组感温探82、头从绕组中取出。（3）变压器一、二次绕组直流电阻；1600kVA 及以下容量等级变压器三相测量出绕组直流电阻相间相互差值小于三相平均值4%，线间相互差值小于三相平均值2%。（4）变压器绕组电压比；测试出变压器绕组电压比数据和制造厂铭牌数据相比应无显著差异，额定分接头测量出绕组电压比误差小于0.5%，其它分接头电压比应在变压器阻抗电压值1/10以内但不得超出1%。（5）变压器绕组绝缘电阻；变压器绕组绝缘电阻值不低于出厂试验值70%；变压器绕组交流耐压试验前后均应测量绝缘电阻，前后测得绝缘电阻值相比较不应有显著降低；手动绝缘电阻表摇到额定转速才可接上被试绕组，测量完成，先切开高压线，然后停止摇动绝83、缘电阻表。 第三章 工期、施工进度计划安排3.1 工期计划及要求一、工期要求 本工程工期要求60个日历日，从项目实施能够进场之日算起。二、 施工进度横道图见附图一 3.2 工期确保方法 1、编制具体施工组织设计，做好施工准备工作，落实施工技术资料、工程物资、施工机具供给日期计划，确保不影响工程进度。 2、遵照施工组织设计要求安排施工，控制工程形象进度，各施工组必需按确定月度计划，按时完成要求工程量。 3、提升管理水平，落实经济责任制，充足发挥全体施工人员能动性，使施工水平、工作效率、工程质量全部达成一个新高度。 4、技术、质管、安全等人员各负其责，立即发觉、处理工程实际问题，加紧施工进度，降低84、返工率。 5、选派精干施工人员和完好施工机具，优化劳动组合和施工现场部署，合理利用一切间隙、空间，充足提升劳动生产率和施工效率。 6、遇设备、不可抗力及其它原因使工期延误，采取调整工序、增加施工人员、施工设备、施工时间等方法。 7、项目经理部每七天召开一次施工协调会；施工班组天天开例会，立即处理施工中出现问题，协调各施工组之间配合，确保工程顺利进行。 第四章 施工现场平面部署 见附图二第五章 施工管理组织机构5.1 工程项目管理结构 1、本工程项目管理结构图 2、本工程项目部管理机构项目管理机构配置情况表职务姓名职称执业或职业资格证实以负担在建工程情况证书名称等级证号专业原服务单位项目数关键项85、目名称项目经理张伟助理工程师项目经理一级0181064工民建在本单位4龙湖路，朝阳路地下等步行街及市政道路等工程技术责任人苏晨工程师职称证工程师工民建在本单位4龙湖路，朝阳路地下等步行街及市政道路等工程质量管理员吴波工程师质检员证工民建在本单位2龙湖路，朝阳路地下等步行街及市政道路等工程安全管理员朱立永技术员安全员证苏建安C（）0301849工民建在本单位3龙湖路，朝阳路地下等步行街及市政道路等工程施工管理员马欢工程师施工员证工民建在本单位2龙湖路，朝阳路地下等步行街及市政道路等工程造价员万广化造价员证060C17736在本单位2龙湖路，朝阳路地下等步行街及市政道路等工程一旦我单位中标，将实施86、项目经理负责制，并配置上述项目管理机构。我方确保上述填报内容真实，如不真实，按相关要求接收处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。 5.2工程项目施工人员及班组安排 工种各阶段投入劳动力情况土建工程施工阶段电缆敷设施工阶段设备安装及调试阶段钢筋工10木工15瓦工1052砼工1022架子工552电焊工2310机电工32020杂工101010 5.3工程关键责任人介绍一、项目经理 二、技术责任人 第六章 质量目标、质量确保体系及技术组织方法6.1质量目标1、 项目实施合格率达1002、 优良率85；3、 电力新装项目、维修一次成功率100；4、 用户投诉率1以下。6.2质量管理组织87、机构及关键职责一、质量管理组织机构图： 设计交底、熟悉图纸及说明编制施工组织设计、质量方法计划设备供给依据施工计划编制任务书实施施工计划审查同意质保书退货检验实施施工方案材料进场按质量计划开展质量活动业主代表、监理工程师检验施工班组自检改善施工管理专职质检员检验整理归档质量统计、质量文件编制完工资料、完工汇报下一道工序（或项目）施工改善影响施工质量多种原因，改善施工方案，提升施工质量签证、形成质量统计文件技术人员检验移交工程文件二、各质量管理机构关键职责 1、项目经理 负责质量管理，质量检验，同意本工程质量计划。 负责实施企业质量方针、目标。 对确保生产能力和质量确保能力提供生产过程基础条件负88、责。 对本工程最终质量和服务质量负领导责任。 2、项目技术责任人 对确保工程质量提供设备、技术工艺、技术资料质量负责。 全方面负责本工程质量管理工作，审核本工程质量计划，督促实施质量计划和施工技术方法实施。 配合建设单位、设计、监理工程师等做好各项检验、中间验收、完工验收及其它各项工作。 3、质安员 负责本工程质量工作策划、织、协调、督促、检验和评价。 负责推进和开展质量管理、质量检验工作。 对移交工程符合性和服务质量负责。 负责编制适应本工程质量计划、质量管理细则。 结合本工程特点，有针对性开展质量活动。杜绝质量通病。 对特殊工艺、关键工序和新工艺和新技术进行现场监控。 4、项目实施班组 负89、责本施工队施工全过程质量控制、自检；试验检测施工统计填写。配合监理工程师，建设单位质量检验、中间验收、完工验收等。6.3质量管理方法 1、按本工程质量体系要求，工程项目经理对本工程质量负全责，为工程质量第一责任人。 2、质安部为本工程质量保障部门，负责质量体系建立和实施。 3、项目部各部门及施工队为质量体系实施部门，负责按体系要求完成质量计划安排工作。 4、全体施工人员为施工具体操作者，按施工说明要求，完成施工过程操作，每道工序均要填写施工工序把关卡、统计卡、检验表，经检验合格后方能转入下道工序，并填写施工统计。 5、整个工程实施全过程质量控制。 6、施工过程按项目实施过程控制程序要求，设置质90、量管理点，并对管理点实施有效控制。 7、工程管理实施“六不准”即：未经会审图纸，不准作为施工依据；未经设计同意更改，不准施工；不合格原材料、半成品不准使用；上道工序不合格，不准转入下道工序；未经验收检验工程，不准移交；质量不合格项目，不准带电投运。 8、每一分部工程施工完成后，经中间检验和监理工程师检验确定质量合格后，才能进行下一分部工程施工。 9、全部施工方案、施工方法、施工工艺，必需有确保质量技术方法，并经质量部门认定并取得监理工程师认可。 10、全部施工过程，必需确保按作业指导书和规范要求进行施工安装，立即形成施工各项统计并有效控制。 6.4质量管理及检验标准建筑电气工程施工及验收规范 91、GB50303电力建设施工及验收规范建筑工程篇 SDJ6987建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ30088建筑工程质量检验评定标准 GBJ30188建筑桩基技术规范 JGJ9490电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ14990电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ14790电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GBJl6892电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范BJ501792电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB5017292电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 B5017092电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB5016892电气装置安装92、工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJl4890电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB5015091继电保护及安全自动装置检验条例 (87)水电电生字108号地基和基础工程施工及验收规范 GBJ20283电力建设安全工作规程（架空电力线路部分） DL5009.294不足部分参考现行国家、原电力部相关规程规范及设计图纸中要求实施。 第七章 安全目标、安全管理和确保安全方法 7.1安全管理目标 一、安全管理目标 1、人身安全死亡事故为“零”。 2、 杜绝重伤和群伤事故，杜绝重大交通事故，重大机械、设备和火灾事故。 3、控制和消亡通常工伤事故，轻伤率控制在5以下。 4、控制高处93、坠落、物体打击、触电等恶性事故，作为施工全过程防范和控制关键工作。 5、严格管理、认真运作，实现工程无事故。二、安全管理制度 1、安全教育制度 2、施工安全技术方法编制、交底制度 3、安全工作例会制度 4、安全检验制度 5、安全问题通知书实施制度 6、安全活动日、安全工作票制度 7、临时工安全管理制度 8、施工器具安全管理制度 9、企业反习惯性违章实施细则 10、施工现场用电安全管理制度 11、施工停电作业安全要求 12、电力安全生产奖惩要求(试行)实施细则三、安全管理措施 本工程采取项目经理负责制措施，突出强调项目经理要为工程负责、为企业负责，在认真选派经验丰富、责任心强领导担任项目经理同时94、，选派技术好、责任心强同志作为各部门、岗位人选。完善安全监督、检验网络。项目经理和企业法人代表签署安全责任状明确责任，奖惩细则企业将不定时进行监督、检验，并将本工程管理优异经验给予推广。同时也对存在问题和不足立即提出批评、限期改善，以确保工程安全、顺利进展。7.2 安全组织技术方法 安全施工是一项难度较大工作，它包含到物安全状态，人安全行为和安全管理工作严细及安全方法有效性和针对性。 1、工程开工前严格按要求对全体施工人员进行三级安全教育，组织全体施工人员认真学习安全规程，并经考试合格后方可上岗。 2、落实安全第一，预防为主安全施工方针。坚持班前会制度，天天上班前，班组责任人在分工同时应进行安95、全技术交底工作，使施工人员明确危险点，增强个人防护意识。 3、班组安全员应做好本班组施工过程中安全监护和警戒工作。对施工现场进行认真检验，班组长应合理部署机械，设备和材料位置，保持现场整齐，通畅，不影响施工操作。 4、施工班组必需坚持每七天一次安全学习活动制度，由班组长主持。项目经理每半个月定时对施工现场进行一次安全例会和安全大检验，发觉安全隐患应立即整改并督促实施。 5、大型作业较为复杂施工项目，按要求应编制施工安全技术组织方法，项目经理及技术责任人应到现场监督。对工作位置和组成施工障碍物体等核查清楚，查明施工作业中不安全原因，制订可靠安全防范方法。 6、坚持工作票制度：施工作业中要求必需办96、理工作票手续，必需严格实施，果断阻止无票作业。工作责任人应按相关规程制度、认真实施，认真正确填写工作票，送交办理工作票。工作责任人必需在办理许可手续后，方可率领工作人员进入现场。全部工作完成后，办理工作终止手续前，工作责任人应对全部工作现场进行认真检验，确保无遗留问题。四、 管理体系项目经理 技术负责任项目副经理 材料员资料员安全员质量员电气施工员机械施工员 各施工班组 第八章 环境保护及文明施工8.1环境保护 工程项目实施，可能引发环境保护方面问题： 1、项目实施时对原正常运转工作环境造成干扰和影响。 2、项目实施时对交通环境造成影响。 3、项目实施后因接线、接地未处理对设备正常运行造成影响97、。 4、工程施工废料及生活垃圾清理不立即对生态环境影响。 5、个她人员环境保护意识不强造成影响。8.2 环境保护目标及方法 1、对于有噪声机器，如发电机等，应做好防噪方法，尽可能降低对周围办公场所、工作人员影响。 2、 科学合理安排时间，施工工序，尽可能降低停电时间和次数，降低对正常工作环境影响；合理布局施工场地，降低对交通环境影响。 3、 采取有效方法，杜绝施工后遗症发生，确保设备财产安全。 4、 常常认真处理工程施工废料及生活垃圾清理。8.3文明施工目标、组织机构和实施方案 一、文明施工目标 建设一流施工队伍，创建双文明达标施工单位，向项目法人提供100优质服务。 二、文明施工组织机构 组98、长：项目经理 副组长：项目技术责任人 组员：项目经理部全体管理人员及施工队队长、队技术员。三、文明施工实施方案 1、施工用材料、设备等堆放合理，多种物资标识清楚，排放有序，并符合安全防火标准。 2、施工所用机械、设备完好，标识清楚，清洁、安全，操作规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机构性能和工作条件。 3、施工临时设施完整，部署适当，环境清洁，办公室、工具间、生活区等场所内部整齐，部署整齐，相关职责、制度要求上墙。 4、施工设备材料堆放整齐，部署合理，施工人员统一配戴安全帽、施工结束时应立即清场，做到工完、料尽、场地清。 5、广泛开展增产节省活动，在全体职员中开展勤俭节省办企业教育，提倡艰苦奋99、斗，勤俭节省风尚，努力提升工效，降低物质消耗，杜绝铺张浪费。 6、增强法制观念，遵守国家法令及地方乡规民约，尊重地方风俗习惯，依靠地方各级政府，搞好同当地群众团结。 7、在施工中，广泛开展劳动竞赛，比质量，比安全，比进度，比团结，比遵守劳动纪律等活动有实效，内容充实，有具体齐全活动统计。 8、项目经理要把文明施工和安全施工放在相同关键位置上来抓，认真贯穿于施工全过程。 9、工程项目标工序安排应合理，衔接紧凑，使各工序配合适当，符合总工期要求，做到匀衡施工。 10、施工中，施工图纸、安装方法、施工统计、验收材料等各类资料齐全，技术资料归档正确，目录查阅方便，保管妥善，字迹工整。8.4文明施工考评100、管理措施 一、文明施工考评措施 1、依据电力工业部电建(1995)543号文附表中考评措施及企业相关考评措施，对文明施工进行考评。 2、对施工现场，文明施工情况进行分级检验，检验时采取观察、实测、查阅及问询等方法。 3、项目经理部应对文明施工情况进行常常性自检，发觉问题立即处理。 4、企业工会、安全、质量、物资等部门将在各施工关键阶段结合安全检验、质量监督检验等工作同时，对文明施工工作进行检验，并按要求和标准进行考评，作出公正评价。 5、企业将定时公布安全文明施工信息。定时表彰一批文明施工优异班组，抓住经典事例，分析文明施工中存在问题，推广文明施工方面优异经验，并对文明施工搞得差班组提出批评。 6、企业在评选年度优异时将把文明施工作为一个关键考评内容。二、文明施工管理措施 1、实施原电力部颁发电力建设文明施工要求及考评措施。 2、文明施工实施全过程、全员、全方位管理。 3、强化全体人员安全文明施工意识，发明一个施工组织周密，现场整齐、安全设施完善、标志显著、劳动纪律严明、施工人员遵章守纪安全文明施工环境。 4、对工程不含有文明施工时，应找出差距，提出切实可行改善方法，经监督实施后方可施工。 5、每个月由项目经理组织一次安全文明施工检验，按要求进行考评。 6、在本工程建设中，严格管理，精心组织，坚持对工程质量从严要求，实施全过程控制，促进工程投产后立即实现安全、文明生产双达标。