1、目 录 一、工程概况 1 -二、编制依据 1 -三、施工准备- 2 四、立杆基础 2 五、支撑体系构造设计 2 六、支撑体系搭设和拆除要求 3 七、支撑体系检查验收- 4 八、内板的构造与安装- 4 -九、内板支撑体系的监测 7 十、技术质量保证措施- 8 -十一、安全管理与文明施工- 8 -十二、应急预案 10 高支内施工方案一、工程概况本工程总用地面积30526，总建筑面积20693.69。0.00以上共1层，其中裙房2层;。建筑物高约9.9m。设计范围:生产间及附属用房；支撑体系采用扣件式钢管搭设，底内为10mm竹夹板,方木采用8080mm，钢管为483。0钢管。方案设计范围： 在整个生2、产车间搭设满堂脚手架，安装屋面内板（原因屋面内板属于发吊板），必须整体进行安装作业.脚手架高度在8。000米，安装人员在满堂脚手架上作业。整体屋面内板施工.施工按施工组织总设计和建筑施工内板安全技术规范，JGJ1622008执行.立杆必须按设计排距900*900mm进行布置。二、编制依据1、本工程的施工组织设计；2、本工程的施工图纸;3、施工中执行的规范、标准；1）、建筑施工安全检查标准JGJ5999；2）、建筑工程荷载规范GB50009-2001；3)、建筑施工内板安全技术规范，JGJ162-2008；4）、建筑施工高处作业安全技术规范；5）、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-23、002；6）、木结构设计规范GB50005-2003;7）、建筑地基基础设计规范GB50007-2002；8）、建筑施工手册第三版，中国建筑工业出版社，2003.3出版；9）、建筑计算施工手册，中国建筑工业出版社，2001出版；三、施工准备高支内板主要材料准备名称规格数量钢管&48壁厚3。0mm200吨扣件十字扣、活动扣、对接扣50000只方木50*100 10000根胶合板内板18mm厚5000平方米竹脚板10mm10000平方米安全帽加固式厚100个通讯设备对讲机30部测量器具细目表器具名称规格数量测距仪1水准仪ATG13电子经纬仪DT-110L1激光垂准仪PL1J1托线板200015014、24钢卷尺50m5四、立杆基础由于立杆基础所在生产车间地面上.立杆下端必须整平，个别处需要垫上木板，以保证整体脚手架的水平度.五、支撑体系构造设计为确保工程施工质量与安全，经过慎重研究并根据现场情况和工程结构布置,决定搭设满堂碗扣式支内架进行施工。(一）、支撑体系搭设参数搭设的总体原则是:水平杆步距不大于1。5米,支架搭设实际尺寸不是1.5米的内数时可进行调节,木方宽度方向贴紧支承面，间距不大于设计的间距,顶托的伸出长度不大于200mm的总体原则进行搭设。 (二)、支内架构造措施要求对必须搭设内板的操作平台来安装内板，操作平台必须牢固和稳定，用于工人安装内板，不作为堆放钢筋和其它材料用，在8.5、000米标高位置满铺一层木方，在木方上固定一层内板，周围用钢管进行防护并满挂安全网形成安装屋面内板的操作平台。1、 支架立杆下必须设置垫板（250宽80厚的通长垫木），确保地基有足够的承载力。2、内板支架必须设置纵横向扫地杆.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3、立杆之间按步距h=1。5m满设双向水平杆，并与立杆相交处扣接牢固，外围水平杆设于立杆内侧,其余纵横向水平杆均分别设于立杆同侧，以便剪刀撑和斜杆与立杆相交处的扣接。4、高支内支顶周边及高支内范围内纵横每隔四排支架立杆均设置竖向剪刀撑,剪刀撑应由6、底至顶连续设置，用&48钢管拉结，斜杆与地面倾角为450600，并与地面顶紧，剪刀撑与钢管立杆有效连接，剪刀斜撑搭接长度不少于500，采用不少于2个旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于100。5、高支内范围中间设置一道水平剪刀撑。设置的剪刀撑、水平拉杆相连形成整体，支撑体系与已浇的结构的混凝土柱或剪力墙要进行有效连接,其节点间距不大于2倍水平杆步距,将施工中产生的水平推力传递到结构构件（柱或剪力墙）和地面,确保支架整体稳定.6、立杆采用对接扣件接长，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm7、，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆垂直度按L/400（L为整架高度）。7、各扣件螺栓均采用测力矩扳手拧紧，使其扭力矩均控制在4065Nm。六、支撑体系搭设和拆除要求1、施工准备(1）、支架搭设前对员工进行技术和安全作业交底。（2）、对钢管、扣件等进行检查验收，严禁使用不合格的材料。（3）、对支架的搭设场地进行清理工作。2、支架的搭设与拆除2.1搭设面积根据结构的实际尺寸搭设，特别是立柱位置定为准确，便于梁支撑受力均匀。2.2扣件式钢管采用483.0mm，不得采用锈蚀、裂纹、弯曲和起毛刺的钢管。钢管长度当用于立杆、大横杆、剪刀撑时,以2。76.0m为主。2。3扣件有直角扣件、回8、转扣件和对接扣件.对接扣件,开口应朝下,以防雨水进入，扣件的拧紧程度适度。立杆垂直,并必须采用对接。大横杆可以采用对接或搭接、剪刀撑和其它杆件可采用搭接,搭设长度不少于500mm，并不少于2只扣件紧紧固。2.4 施工中应采取措施,防止砂浆、水泥等污物填塞顶托螺纹。2.5 交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。2.6 拆除时，应采用先搭后拆的施工顺序，并采用可靠安全措施，严禁高空抛掷.七、支撑体系检查验收1对使用的支内架检查以下内容:1。1查看钢管、扣件材料产品质量合格证、质量检验报告。1.2检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、9、硬弯、毛刺、压痕和深的划道.1.3钢管必须涂有防锈漆。1.4检查厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。2支内架使用中，应定期检查的内容。2.1检查底座是否松动，立杆与底座是否落空。2。2检查扣件螺栓是否松动。2.3安全防护措施是否符合要求。3支内架的主要验收内容3.1查看垫板是否晃动，检查方法:观察。3。2立杆垂直度：用经纬仪或吊线和卷尺测量，立杆偏差：2m高处不得到大于7mm、横距偏差不得大于20mm。立杆总垂直度不得大于100mm。用钢卷尺测量。3.4、纵向水平杆偏差,一根杆的两端高差不得大于20mm,同跨内两根纵向水平杆高差不得大于10mm，用水平仪或水平尺测量。3.10、5扣件安装：（1)同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应大于500mm,用钢卷尺测量：(2）扣件螺栓拧紧扭力矩4065N.m,用扭力扳手检测。3。6剪力撑斜杆与地面的倾角45o60o，用角尺检测。3.7扣件螺栓拧紧扭力矩为40-65N.m，用扭力扳手检测。3.8其他未尽事宜按建筑施工内板安全技术规范，JGJ162-2008的相关要求执行。八、内板的构造与安装（一)一般要求1、 内板安装前必须做好下列安全技术准备工作: 1 应审查内板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施,设计审批手续应齐全。 2 应进行全面的安全技术交底,操作班组应熟悉设计与施工说明书,并应做好内板安装作业的分11、工准备。采用爬内、飞内、隧道内等特殊内板施工时，所有参加作业人员必须经过专门技术培训，考核合格后方可上岗. 3 应对内板和配件进行挑选、检测,不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放. 4 备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。2、 内板构造与安装应符合下列规定： 1 内板安装应按设计与施工说明书顺序拼装.木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。 2 支架立柱支撑部分安装时，应加垫板,垫板应有足够强度和支撑面积，且应中心承载. 3 当满堂或共享空间内板支架立柱高度超过8m时,若地基土达不到承载要求，无法仿制立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支内12、。 4 内板及其支架在安装过程中,必须设置有效倾覆的临时固定设施. 5 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，内板应起拱；当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨度的1100031000。 6 现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层内板及其支架应符合下列规定:1）下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架;2）上层立架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；3）当采用悬臂吊内板、桁架支内方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。7 当层间高度大于5m时,应选用桁架支内或钢管立柱支内。档层间高度小于或等于5m时，可采用木立柱支内.本方案全部采用钢管脚手架。3、安13、装内板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，防止漏浆，构造应符合内板设计要求。 内板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠承受新浇混凝土自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。4、拼装高度为2m以上的竖向内板,不得站在下层木板上拼装上层内板。安装过程中应设置临时固定设施。5、当承重焊接钢筋骨架和内板一起安装时，应符合下列规定:1 梁的测内、底内必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。2 安装钢筋内板组合体时，吊索应按内板设计的吊点位置绑扎。6、当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。7、除设计图另有规定14、者外，所有垂直支架柱应保证其垂直。8、对梁和板安装二次支撑前,其上不得有施工荷载，支撑的位置必须正确。安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。9、支撑支架立柱构件与安装应符合以下规定： 1 立杆，其纵向间距应相等或成倍数。 2钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外经与立柱钢管内径的间隙 不得大于3mm，安装时应保证上下同心。 3 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足内板设计15、所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距纵横向应各设一道水平拉杆.当层高在8m20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑.4 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 48mm3。5 mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500 mm并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100 mm处进行固定。10、 施工时，在已安装好的内板上的实际荷载不得超过设计值.已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动16、。11、安装内板时,安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在内板或脚手板上；安装所用工具应挂在作业人员身上或置于所佩带的工具袋中，不得掉落。12、当内板按抓那个高度超过3。0m时,必须搭设脚手架，除操作人员外,脚手架下不得站其他人.14、吊运内板时，必须符合下列规定：1作业前应检查绳索、卡具、内板上的的吊环，必须完整有效，在升降过程中应设专人指挥,统一信号，密切配合。2吊运大块或整体内板时，竖向吊运不应少于2个吊点，水平吊运不应少于4个吊点。吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待内板就位连接牢固后，方可摘除卡环。3吊运散装内板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可吊起。4严禁起重机在架空17、输电线路下面工作。5遇5级以上大风时，应停止一切吊运作业.14、木料应堆放在下风向，离火源不得小于30m，且料场四周设置灭火器材。（二)、支架立柱构造与安装1、当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定:(强条）1 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm.2当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。3 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜少于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距18、的1/3。4 严禁将上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。5 满堂和共享空间支架立柱，在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为46m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑,四周为墙壁时可以不设置剪刀撑。6 当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点.九、内板支撑体系的监测1、监测项目:支架沉降和位移。2、监测频率：在浇筑混凝土过程中实施监测。3、变形监测报警值：梁底托梁钢管立杆变形为5mm,水平位移为3mm。对场地狭窄，不便于19、观察的监测点应布置在表面进行观测。十、技术质量保证措施严格落实班组自检、互检、交接检及项目部专业检“四检制度”，确保内板安装质量。安装内板必须安排在白天进行，安装过程中应派专人46名看整体脚手架,严格控制脚手架的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整，加固支撑。十一、安全管理与文明施工（一）、安全管理1、从事安装作业的人员，应经安全技术培训，不符合要求的不得从事高处作业。2、安装和搬运材料时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格乾严禁使用。3、配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应地所用部件（立柱、楞梁、吊环、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得20、使用。4、安装工程应编制施工设计和安全技术措施，并应严格按施工设计与安全技术措施的规定进行施工。在安装作业前，工程技术人员应以书面交底进行上、下班的自检和互检。5、施工过程中的检查项目应符合下列要求：1 立柱底部基土应回填夯实。2 垫木应满足设计要求。3 底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。4 立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载。5 扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，因定应可靠。6 安全网和各种安全设施应符合要求.6、在高处安装和拆除内板时，周围应设安全网或搭脚手架,并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。7、作业时，内板和配件不得21、随意堆放，内板应放平放稳,严防滑落.脚手架或操作平台上临时堆放的内板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。8、对负荷面积大和高4m以上的支架立柱采用扣件式钢管、门式钢管脚手架时，除应有合格证外,对所用扣件应采用扭矩扳手进行抽检，过到合格后方可承力使用。9、多人共同操作，必须密切配合、协调一致、互相呼应。10、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36v；当为满堂内板、钢支架及特别潮湿的环境时,不得好过12v。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。11、有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应符合国家现行标准施22、工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定。施工用的临时照明和动力线采用绝缘线和剧院电缆线，且不得直接固定在钢内板上。夜间施工时，应有足够的照明,并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接.同时还应经常检查线路的完好情况，严禁绝缘破损漏电伤人。12、内板安装高度在2m及以上时，应符合国家现行标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定。13、内板安装时，上下应有人接应,随装随运，严禁抛掷。且不得将内板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在内板上，并严禁将内板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。14、安装过程中如中途停歇,应将已就为内板或支架23、连接稳固，不得浮搁或悬空.支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人.15、作业人员严禁攀登内板、斜撑杆、拉条绳索等，不得在高处的强顶、梁或在其内板上行走。16、安装内板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时，应立即停工和采取应急措施;待修复或排除险情后，方可继续施工。17、在大风地区或大风季节施工时,内板应有抗风的临时加固措施.18、当遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。5级以上风力时，应停止高空吊运作业。雨、雪停止后，应及时清除内板和地面上的积水及冰雪。19、使用后的内板，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放,顶面应遮防雨24、蓬布。（二）、文明施工1、进入现场的施工作业人员必须接受三级教育、经考试合格办理上岗资格证及广州市建设工程“平安卡”后方可上岗操作。2、所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一组织的安全教育活动。3、作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。4、作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。5、交叉作业时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。6、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,如必须拆动时须经施工负责人允许后方可。安装内板现场必须用设立警示区，非工作人员不得入内。7、作业人员不得随意抛撒施工垃圾和排放25、污水等人为造成环境的污染。工作完毕清理垃圾，做到工完料净场地清。8、作业人员除必须执行作业时间限制以处，在作业过程中应自觉减少和消除噪音。9、作业人员除支持文明施工，个人行为要适应CI形象管理要求.11、登高作业时，各种配件应放在工具箱或袋中,严禁放在内扳或脚手架上，各种工具应系在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落.12、安装内板时，上下要有人接应，随安装随运转，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板和抛掷。13、装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要带安全帽。14、圆盘锯必须有护罩。操作前应检查据片是否上紧,锯盘有无裂口。15、操作者应站在锯片一侧，手背不得跨越26、锯片.16、接料应出锯片15cm，不得用手硬拉。19、手持电动锯时应按料厚调整锯切深度，禁止架在腿上锯切。21、锯片护罩必须完好，锯片连续两个以上不得使用。23、多用机械使用时只准使用其中一种功能,并将其他功能的传动皮带拆除。24、现场严禁吸烟。25、内板存放时应当满足自稳角的要求。两块内板应当采取板面对板面的存放方法。长期存放时,应将内板联成整体。26、内板起吊前，应检查吊装用绳索。内板起吊前应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力推、拉内板。严防内板大幅度摆动或倒其他内板.27、内板的存放场地必须平整夯实，堆放内板处严禁坐人或逗留。28、当风力超过5级时，应停止吊装。29、27、现场所用电线都必须架空设置，不得拖地。十二、应急预案1、应争救援设备 材料名称数量备注汽车1台运送物资和伤员灭火器350个灭火灭火器材20个灭火消防带2000米灭火碘钨灯30只照明手电筒20个照明卫生急救箱1套担架2个工具对讲机35个现场指挥手机30台联络电话1台联络2、事故预防措施2。2 火灾事故预防措施1）、施工现场防火工作必须认真贯彻“预防为主，防消结合的方针,立足于自防自救，实行“谁主管，谁负责的原则。2)、施工现场的防火机构施工现场实行层级管理,落实各级消防安全责任人（管理人），各负其责,项目经理是施工现场消防安全责任人,全面负责现场的防火工作。各部门负责人、生产班（组)长是本部门、28、班(组）消防安全责任人，负责本部门、班（组)的消防工作。(1）施工现场成立防火领导小组，由消防安全责任人任组长，成员由生产、质技、保卫、行政（后勤）、材料、宣传部门和各生产班（组）的消防安全责任人组成。(2)施工现场按参加施工总人数千人以上的百分之十，千人以下的按百分之十五的比例组建义务消防队.义务消防队队长由现场消防安全责任人任命，义务消防队下设灭火组、引导疏散组、物资疏散组、救护组、维护秩序组。各司其责.a、灭火组：当接到着火报警，应迅速赶赴着火点进行灭火。b、引导疏散组：当火灾发生后，引导火灾现场人员迅速疏散至安全地方，配合公安消防队灭火。c、物资疏散组：当火灾发生后，抢救转移物资和火灾29、后物资清点。d、救护组：对因火灾引起有毒气体，采取防中毒措施,对因火灾,灭火过程中受伤人员的抢救、护理.e、维护秩序组：当火灾发生后，负责维持现场的治安秩序和保护火灾现场.3)、施工项目应当对职工进行经常的防火宣传教育普及消防知识,增强消防观念，自觉遵守各项防火规章制度.4)、抓好检查制度的落实。5）、在施工过程需要动火,必须办理动火审批手续,落实动火作业“八不、四要、一清”的防火措施,才可动火。动火后，要进行检查验收。6）、严格吸烟管理,施工现场应设立吸烟区，配置相应设施,严禁在非吸烟区吸烟。7)、现场存放易燃,易爆化学危险物品，必须按规定经上级有关主管部门审批同意后,才可存放,严格控制存放30、数量,并落实防火措施。8)、按规定配备消防器材,高层建筑，重点工程必须按建筑施工安全检查标准JGJ5999要求设立临时消防供水系统，做到与施工同步进行，临时消防供水系统高压水泵设专线供电、供水管直径不小于50mm，每层应设置消防结口，从第四层起每隔一层，配备一条长度为20m的消防水带及配置水枪.9)、电线架设、电器设备的安装要符合技术规程的要求，并由持有电工证的电工架设安装,严禁在外脚手架上架设电线及乱拉乱接电线。10)、易燃杂物要及时清运，不宜长时间堆放在施工现场和宿舍附近，消防通道要保持畅通无阻.2。3触电事故预防措施 1）、根据安全用电“装得安全，拆得彻底,用得正确，修得及时”的基本要求31、,为防止发生触电事故，在日常施工(生产）用电中要严格执行有关用电的安全技术“规范、“规程”。2）、严格执行特种作业人员的培训，考核制度。现场电工必须经过培训和考核合格，并持有效的特种操作证上岗。3）、临电施工组织设计必须针对电源的实际情况和施工现场用电设置的分布进行编制，并经公司技术部门审核，总工批准。4）、施工现场必须采用三相五线制，其专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TNS接零保护系统。5）、现场布线时必须按施工组织设计进行敷设，竣工后经测试合格后才能通电。并做好验收记录。6）、施工现场所有用电设备，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。7）、漏电保护器的选择应符合国际GB 6832、2996漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30 mA ，额定漏电动作时间应小于0.1S。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0。1S。8)、现场电工必须做好现场日常的检查、检测并做好记录.9）、非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、灯具等。10）、根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。11)、带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。133、2）、在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方,以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素.13）、采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与PE连接，减轻触电的危险.2.4高处坠落事故预防措施1）、上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底，向施工人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。2）、所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育，特种高处作业人员应持证上岗。3）、凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。34、从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检,合格后方可上岗。4）、各类安全警示标志按类别、有针对性地、醒目地张挂于现场各相应部位。对洞口临边等施工现场的危险区域设置醒目标准的安全防护设施、安全标志.5)、高处作业之前，由施工单位工程负责人组织有关人员进行安全防护设施逐项检查及验收，验收合格后，方可进行高处作业。防护栏杆以黄黑或红白相间条纹标示，盖板及门以黄或红色标示。6）、高处作业工程应按相关规定编制施工专题方案,经有关部门审核批准后，方能施工。7)、严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。8）、作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险.10）、施工使用的临时梯子要牢固,踏步300-400mm,与35、地面角度成60-70度，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。11）、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。2。5 机械伤害事故预防措施1）、特种作业操作人员需体检合格（即无妨碍作业的疾病和生理缺陷)，同时经过专业培训并取得主管部门颁发的操作证方可上岗.2）、操作人员进入作业地点前，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥、遵守现场安全规章制度。3）、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级的保养工作，保持机械完好。4)、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规36、定穿戴劳动保护用品。如长发应束紧不得外露，高处作业必须系安全带等.5)、操作人员必须按照机械出厂说明书规定的使用条件和技术性能，正确操作和合理使用，严禁超负荷作业或任意扩大使用范围。6）、机械上的各种安全防护装置及指示、仪表、报警自动报警信号等装置应完好齐全，有缺损时应及时停用并修复，安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。7)、机械不得带病运转，运转中发现不正常现象时，应先关闭电源,待排除故障后方可使用。8）、新机或经过大修或技术改造的机械，必须按出厂使用说明书或改造后的使用说明书的要求和现行国家标准建筑机械技术试验规程(JGJ34)进行测试和试运转,并符合建筑机械使用安全技术规程方可投入37、使用.9）、停用一个月以上或封存的机械应认真做好停用或封存前的保养工作，并做好预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。10）、机械集中停放的场所应有专人看管，并设置消防器材；空气压缩机房、发电机房等易发生危险的场所应在危险区域界限设置围栏和警告标志，未经批准的人员不得入内;挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域，必须设置警示标志及按规定落实安全措施。11）、各类型的机械使用前,必须检查其润滑部位的油路是否畅通,特别是液压系统，其压力表是否正常，密封环是否有效，刹车是否处于正常工作状态。12）、切削机械必须控制刀具的进刀量，应按需切削的工件来调整其进刀量 （按技术说明书的要求调整)。13）、电焊机必须有38、二次空载降压保护器，初级、次级的防护罩必须齐全有效，焊机导线要具有良好的绝缘,绝缘电阻不少于1M.14）、所有建筑施工机械(包括大型设备、金属加工设备)必须建立并做好台帐，维修档案,自检记录档案。2。6 物体打击事故预防措施1）、作业前，针对物体打击事故频发的部位,对有关施工人员进行安全交底教育，使每个人在思想上、行动上做好安全防范。2)、施工人员进入施工现场必须按规定配带安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下,不得在非规定通道位置行走。进行交叉作业时要做好安全预防措施。3）、每天班后对临边处各种散件进行清理放好，安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透.4)、临时39、设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。5）、边长小于或等于250mm的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定.6）、施工作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳,不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。7）、高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。8）、吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行绑码，散料应用吊篮装置好后才能起吊.9）、拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。10）、高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。4、报警联络方式：a、火警电话：11940、b、急救电话：3、事故可能发生情况及应急措施：3。5、发生物体打击事故,应采取以下措施：1)应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。2）在移动伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动,可用“颈托”围住颈部，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质。3）如伤员有出血，应立即止血。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压,胸部伤的胸骨、肋骨骨折、四肢的骨折也要包扎固定。4）若处于休克状态的要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗.5）如果出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通41、畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞.遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗.6）同时要防止伤口污染,在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎。污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物,剪除伤口周围的毛发。但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。3。6、当发生机械伤害事故，应立即切断动力电源,首先抢救伤员,根据伤员的伤害情况，采取相应的急救办法:1）如遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血，使伤员保持在头42、低脚高的卧位，并注意保暖。当手前臂、小腿以下位置出血，应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血.2）伤员遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员可用拇指压人中、内关、足三里等，以提升血压稳定病情,让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。3）出现颅脑损伤，必须保持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物瘀血、呕吐物吸入，发生喉阻塞。如有异物可用手指从口角一边插入摸至另一边将异物勾出。遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送邻近的医院治疗.4)发现43、脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。移动时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，导致死亡.抢救脊椎受伤者,移动过程中，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。5）发现伤者手足骨折，不要盲目移动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管.固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材，用木板、竹板等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与提侧下肢缚在一起。6)如机械对人体的切割伤。当手指被切离身体时,一定要保护好断端和伤员一起送到医院进行医疗，7）动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况.