1、xx市第四人民医院 社区卫生服务楼钢筋工程施工方案钢 筋 施 工 方 案一、 工程简介社区卫生服务楼工程位于,由xx市第四人民医院兴建,本工程为三层框架剪力墙结构，建筑面积约2196.33平方米。工程结构:楼座基础为条形基础，基底标高-2。10米,基础梁标高为00mm,地梁高度为2100 mm和2700 mm,裙房部分为独立及片筏基础，基底标高-7。60米,主体结构形式为框架剪力墙结构.二、 构造要求1 钢筋的混凝土保护层厚度基础梁纵筋： 35mm基础底板钢筋： 35mm其余梁纵筋： 25mm钢筋： 25mm室外露天部分板纵筋：20mm其余墙板、梯段板钢筋15mm外墙壁柱外侧纵筋： 35mm其2、余柱(暗柱）纵筋：25mm 注：保护层厚度尚不应小于钢筋直径2 钢筋锚固、搭接长度（图中注明者除外）部 位钢 筋 种 类锚固长度搭接长度剪力墙、级Lae=la+5dLle=ll+5d框架、级Lae=la+5dLle=ll+5d其余部位级La =25dLl =30d级d25La =40dLl=48dd25La =35dLl=42d注:（1）、Lae为抗震结构的钢筋锚固长度， La为非抗震结构的钢筋锚固长度 ,Lle为抗震结构的钢筋搭接长度，Ll为非抗震结构的钢筋搭接长度。(2）、d25mm， 混凝土强度等级C 40时,级钢筋Lae = 35 d ； d25mm，C 30混凝土强度等级C40时，级3、钢筋Lae = 40 d ； （3)、 d25mm，混凝土强度等级C 40时，级钢筋Lae = 30 d ； d25mm，C 30混凝土强度等级C40时，级钢筋Lae = 35 d ；（4)、级钢筋，混凝土强度等级C 30时，Lae = 25d；（5)、Lle= Lae5d3 钢筋接头：A。基础地梁、墙梁钢筋接头采用套筒冷挤压连接。B.梁、柱、墙体构造柱钢筋接头全部采用套筒冷挤压连接;其余钢筋采用绑扎搭接。三、 钢筋配料与加工（一)钢筋配料1钢筋配料计算，钢筋的形状和尺寸除满足图纸要求外，还应考虑有利于钢筋的加工、运输和安装。2对外形复杂的构件,应采用放11足尺或放大样的办法，用尺量得钢筋长度4、。3在设计图纸中,钢筋配置的细节未注明时,按构造要求处理。4配料时应考虑施工需要的附加钢筋,如马凳、撑铁等。5根据图纸要求,合理选择钢筋原材的长度，尽可能压缩钢筋料头的数量.6统筹放样，合理搭配，充分利用钢筋。7钢筋配料计算完毕,应填写配料表,每一编号钢筋应制作一块料牌,前者作为钢筋加工的依据，后者系于加工好的成品钢筋上。（二）钢筋加工钢筋加工主要包括钢筋的调直，钢筋的切断,钢筋的弯曲成型三个部分。料场设钢筋弯曲机2台、钢筋切断机2台、砂轮切割机3台、卷扬机1台用于钢筋加工，钢筋采用集中下料，钢筋加工班班长根据钢筋配料单上钢筋的长度和原材长度统筹考虑、长短结合、搭配下料。加工成型好的钢筋按料单5、分规格、型号、使用部位挂料牌布标识清楚、堆放整齐,每堆钢筋挂料牌布不得少于两块.1 钢筋的调直对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直.钢筋调直使用卷扬机拉直.用卷扬机拉直钢筋时，应注意控制冷拉率：级钢筋不宜大于4%。调直后的钢筋应平直、无局部曲折。2 钢筋的切断钢筋弯曲成型前，应根据配料表要求长度分别截断，用钢筋切断机切断.应将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料;先断长料,后断短料，以减少短头和损耗。避免用短尺量长料,防止产生累计误差。应在工作台上标出尺寸和刻度，并设置控制断料尺寸的挡板.切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除.切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏6、差应该10mm。冷挤压连接的钢筋必须使用砂轮切割机下料。3 钢筋的弯曲成型钢筋的弯曲成型用弯曲机进行。钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出；划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。划线应在工作台上进行。第一根钢筋弯曲成型后，应与配料表进行复核,符合要求一再成批加工。五钢筋连接本工程钢筋接头的连接方式主要有滚扎直螺纹钢筋接头、绑扎搭接和电弧焊连接。1基础梁钢筋接头，采用滚扎直螺纹钢筋接头连接。2框架柱、梁主筋接头，全部采用滚扎直螺纹钢筋接头，其余钢筋采用绑扎搭接。3墙体楼梯段接头，采用电弧焊连接。六、基础钢筋施工基础钢筋施工流程为：间距弹线大梁钢筋绑扎基础梁钢筋墙、柱插筋。1 底板下铁7、施工（1）防水保护层已施工完毕，轴线、梁位线、墙柱位置尺寸线已测设完毕,并经核验合格。（2）弹底板下铁的位置线,纵横方向均弹.（3)根据钢筋位置线，先布置南北向下铁钢筋，再布置东西向下铁钢筋。（4)绑扎纵横向钢筋。扎扣为八字扣，钢筋的交叉点必须全部绑扎，扎丝端头剩余长度为30mm,每排钢筋上的扎丝弯曲方向应该一致且均应朝上。(5）布置垫块,呈梅花形布置，要求拉线布置，间距1m，横竖方向都要求成行;在有基础梁的部位，垫块加密成间距500 mm。2 基础梁钢筋施工（1） 设操作架子，架子高度以梁成型后,梁底距地面200 m m左右为宜.（2）根据图纸和计算数量，穿梁箍筋。（3)绑扎箍筋，穿腰筋和绑8、扎拉钩。（4）在梁内绑扎沿梁方向的斜撑钢筋（钢筋直径20mm），用以防止大梁沿梁方向的变形。（5）大梁就位，用倒链将梁从操作架上降落着地.注意从梁中开始对称下吊,在梁两侧拉线按梁宽搭设定位脚手架，防止梁就位发生滑移。（6)梁就位后，在梁的两侧，焊梁的斜向支撑钢筋（钢筋直径20mm），间距2m左右，以防止梁向两侧歪斜变形。并在梁底边处，隔1。5m左右焊一根15cm长的钢筋头与底板下铁焊在一起，以保证梁位准确；在梁两侧各焊接一根12定位钢筋.3 底板施工（1）布置纵向钢筋，并连接纵向钢筋，在纵向钢筋上划横向钢筋位置线。（2）布置横向钢筋，并连接横向钢筋.（3）绑扎钢筋，扎扣为八字扣，且钢筋交叉点必9、须全部绑扎。4、 柱插筋（1） 根据弹好的墙柱位置、尺寸线和图纸,进行墙柱钢筋预留.（2） 为了保证墙柱插筋的位置准确,在插筋根部绑一道箍筋（或水平钢筋)，并与底板下铁点焊固定。在底板上铁（或梁顶）处,绑一道箍筋（或水平筋）,并与底板上铁（或梁顶钢筋)点焊固定。最后在距底板顶(或梁顶）50cm高度,绑一道箍筋（或水平钢筋），以保证预留钢筋间距的准确。5、基础钢筋总工期为7天.七、竖向钢筋施工 竖向钢筋施工包括柱筋施工和少量墙筋施工两个部分。1、筋施工 柱筋施工的重点是钢筋位置控制，柱筋定位分两个阶段控制：柱砼浇筑前和梁板砼浇筑前.（柱筋生根定位见基础施工方案）A柱模支设完毕，柱砼浇筑前，重新调10、整柱主筋间距,绑扎牢固，在距柱砼顶50cm高处绑扎一道箍筋，并在柱模内，柱砼浇筑高度上5cm高处，在柱筋外侧四周各绑一根直径为25mm的钢筋（钢筋长度比柱边长度短3cm），以确保柱主筋保护层的厚度。（如右图所示)B第二阶段，梁板钢筋绑扎完毕，梁板砼浇筑前，根据轴控制线将柱主筋调整到位后，在柱筋四周用直径为12mm的钢筋，点焊柱筋固定在梁筋上。在距板顶50cm高处绑一道定位箍筋，用以固定柱筋间距。2、墙筋施工墙筋施工的重点是墙筋定位。墙筋定位也分两个阶段控制:墙体砼浇筑前和顶板、梁砼浇筑前。顶板、梁钢筋绑好后，砼浇筑前，根据偏轴控制线，将墙筋调整到位后,在墙筋根部绑扎一道水平钢筋定位,将墙竖筋与11、之点焊牢固，并将该定位钢筋与板筋点焊固定。在距板顶50cm高度处,绑一道水平钢筋,用以确保墙筋排距和间距的准确。八、 平方向钢筋施工水平方向钢筋施工由两部分组成：梁筋施工和板筋施工。施工顺序为先梁后板.A梁筋绑扎梁筋绑扎前,先核验轴线和梁底模标高，以保证梁位置准确.在梁筋施工中注意以下几个问题。（1） 上、下铁的规格数量，特别是附加筋的长度和规格、数量.（2） 钢筋接头位置以及同截面内的接头数量应符合设计图纸及GB50204-92规范的要求.（3） 箍筋规格和间距，特别是加密区的范围符合设计图纸及GB5020492规范的要求。（4） 梁底垫块和梁侧垫块的放置。B板筋施工在板筋施工时,弹好钢筋（12、下铁）的位置线，按线布筋绑扎扎扣呈“八字形布置。板筋施工的要点是保证上铁或扣铁(盖铁）的位置，在绑扎上铁时,支撑马凳的足够，马凳的形式要稳固.上铁不得超高或降低.上铁绑扎完毕后，搭设行人马道,并派专人管护钢筋，直至浇筑完顶板砼时为止，对破坏的钢筋要及时修复.九、 筋通病及防治（二） 材质检验与保管不符合规定1、 无出厂合格证或抄件手续不符要求；或料证不符;2、 无进场复试；3、 批量不清；超批量；漏检；混合批不符钢筋标准规定（每炉不应大于30T；炉数不应超6炉或10炉）；含碳量之差不应大于0。15%或混合批出厂证上未标明本工地炉号以查核能否执行混合批规定；4、 化学成分不合格或加工中发生脆断、13、焊接性能不良或机械性能显著不正常,未作化学成分检验；5、 机械性能不合格无交代，未加倍复试;或加倍复试后未按判废标准作结论；6、 进口钢筋有焊接要求者不作可焊性检验（见建设部1980“进口热轧变形钢筋若干问题规定”)；7、 运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清；8、 试验室资质不合格；生产厂资质不合格；试验报告结论上未填根据什么标准达到什么等级。 对于以上通病，在钢筋进场使用前应严格按照418#文件和BG50204-92要求进行材料的资料的核对及原材的复试，对于不合格的钢筋应坚决杜绝使用,并注明去向。（三） 锈蚀与污染1、 不除锈、钢筋上沾混凝土及油污不及时清理；2、 刷脱模剂或滑模千斤顶管14、路漏油污染钢筋； 对于上述通病，在钢筋绑扎前应认证清理污染部分（锈蚀、混凝土可采用钢丝刷清理，油污可采用棉丝沾洗衣粉溶液清洗），清理干净后才能进行钢筋的绑扎。（四） 代换不当1、 钢筋代换未满足强度要求;2、 只考虑强度代换，未考虑最小钢筋直径，根数要求,锚固长度要求；最大钢筋间距；抗裂、裂宽、挠度要求;梁受力筋与弯起筋分别代换的要求；对重要受力构件，不宜用I级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋要求，对有抗震要求的框架，代换筋检验所得实际强度,不符合GB50204-92，第3。1。3条；不同钢筋等级成型半径不同及可焊性等要求(见GB50204-923.1.5条）且未征得设计同意;3、 未通过设计出洽15、商手续. 对于上述通病，可采取下列方法防治：（1） 在钢筋备料时，适当加大钢筋的备料计划,且在现场预备少量的常用钢筋，在钢筋下料、运输出现问题时，用现场的料及时加工。（2） 如果在钢筋缺少的情况下，需要进行钢筋代换时，必须征得结构设计人的同意并办理洽商后才能进行。（五） 加工成型差1、 未统一下料，下料不准；2、 未综合空间相交叉的关系对复杂节点放样；3、 尺寸、角度差，不直不顺，弯点不准，弯钩偏短；抗震箍筋直径不符规范；抗震箍筋直钩长度不足10d或钩长不匀；4、 不同等级钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求；5、 运输堆放被折弯变形不作修正。 对于以上通病，可采用以下方法防治：（1） 钢筋下料前16、，对于所要加工的钢筋进行试下料及试弯,经检查无误后再正式进行下料。（2） 弯曲半径要根据钢筋的型号经常进行调整，钢筋弯钩长度要满足直钩长度不小于10d的抗震构造要求。（3） 对于钢筋堆放、运输造成的钢筋变形,在钢筋绑扎前要求调直后才能进行钢筋绑扎.（六） 不符图纸或规范构造规定、梁与次梁受力筋上下关系不核对清；、梁柱相交受力筋里外关系不核对清；、门窗洞口遗漏加强筋;加强筋斜加，增加钢筋层数，增大下砼困难；、钢筋过密，未事先放样，未考虑下混凝土的可能性及保证混凝土握裹力、筋净空且d 25mm的最低要求。对于以上通病,可采用以下方法防治:（1） 在钢筋放样前认真审图并及时与结构设计人取得联系,弄清17、各种钢筋的相对位置关系，对于复杂部位应在放样时绘图标出。（2） 洞口加强筋过密部位，可事先与结构设计人联系，通过增加钢筋的排数来加大钢筋的间距,以保证混凝土的握裹力.（七） 接头及锚固错误1、搭接长度、锚固长度不足。2、错开接头的百分比不符规范; 3、接头位置不当,未避开受拉力较大处或接头末端距弯点未大于10d; 对于以上通病,可采取下述措施防治： 搭接接头的长度、位置严格按照结构总说明四款及GB50204-92相关条款执行.（八） 不符抗震规定 1、架柱未按H0/6范围在柱两端加密箍筋（间距应不大于100mm， 且一级抗震不大于6d,二、三级不大于8d,且8度应不小于8）；2、框架梁端未加密18、箍筋；3、框架梁、柱箍筋直径小于抗震规定; 4、箍筋未作135度弯钩； 5、抗震框架梁柱锚筋长度不足钢筋受拉最小锚固长度.对于以上通病,可采取下述措施防治：1、梁柱加密区严格按照图纸要求加密。 2、抗震箍筋末端加135度弯钩，主筋锚固按照设计总说明第四款执行。3、当以上条件无法满足时按单面10d或双面5d焊接。（九） 绑扎错误 1、主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋)；2、主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板及地梁、底梁）；3、不设定位箍筋，主筋跑位严重；4、板筋绑扎,花扣不符规范，缺扣、松扣（GB5020492 3。5。5.1 5、搭接接头未绑三道扣；6、起筋弯点位置19、不准； 7、箍筋不垂直主筋，箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋; 8、矫正主筋不按1：6坡度,而硬弯成豆芽型; 9、柱主筋的弯钩和板主筋的弯钩朝向不对； 10、箍筋接头不错开； 对于以上通病，可采取下述措施防治： 1、在钢筋绑扎前完成以下工作： (1）弹线 （2）检查偏位情况：按1:6矫正； （3）检查接头甩开、错开情况是否符合规范； （4)检查接头质量； （5)检查钢筋污损清理情况； （6）检查砼表面浮浆是否均以清除到露石子。以上6项均合格方可绑扎。2、筋放样时,应严格按设计图纸及规范要求分清钢筋的受力性能,在钢筋加工时严格按照放样图加工，经核对无误后挂料牌布标识清楚。3、 板筋绑扎要求全部交20、点都要绑扎，缺扣、漏扣数量不得超过GB50204-92规定的要求；搭接接头必须在两头和中间先绑三道后才能进行绑扎。 （九)保护层不符要求,ho失控（GB50204-92表3。5.7) 1、无垫块或垫块厚度不符规定（特别是主筋无垫块）；制作垫块 为提供标准厚度靠尺；制作后未分类装箱； 2、双层网楼板筋,上筋支撑不足， 钢筋踩下,ho失控(顶撑端头不作防腐)；3、 梁板,雨蓬筋被踩下ho失控； 4、墙内双层网片间距缺定距措施，ho失控（顶撑端头不作防腐)； 5、块位置不对。对于以上通病，可采取下述措施防治：1、 垫块全部采用大理石、砼垫块，机械加工成型，减小误差。2、 梁端、梁中增加三道马凳,防止21、梁被踩下造成ho不足。3、 墙内加设钢筋梯子，保证双排钢筋的间距及立筋间距.(十）、钢筋连接通病:1、焊工无操作上岗证。2、钢套筒进钢筋长度不足；3、压痕数量不够,分布不匀,深度不足，套管压裂； 4、接头弯折超过度数(应不大于4度或7/100）；对于以上通病,可采取下述措施防治：1、 组织套筒供应商对钢筋挤压连接人员（固定）进行上岗培训，经试验合格后才能进行上岗操作。2、 对于挤压连接钢筋接头，由项目部质检员进行100%检查,技术人员抽查，发现问题，对相关人员及时进行教育及处罚，提高操作人员的质量意识。十、质量标准（一） 保证项目1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2 带有颗22、粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度,接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。4 钢筋的机械连接接头和焊接接头的机械性能试验结果必须符合钢筋连接及验收的专门规定。（二） 基本项目1 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值。3 箍筋的间距数量应符合设计要求，有搞震要求时，弯钩角度为1350,弯钩平直长度为10.4 钢筋挤压接头压痕深度、道数符合规范要求，弯折角度不大于4度。（三） 允许偏差项目序 号项 目允许偏差(mm）检 验 方 法1网和长度、宽度10尺 量 检 查2量网眼尺寸10尺量连续三档取最大值3骨架的宽度、高度5尺 量 检 查4骨架的长度105受 力 钢 筋间 距10尺量两端中间各一点其最大值排 距56绑扎箍筋、构造筋间距10尺量连续三档取最大值7弯起钢筋起弯点10尺 量 检 查8受力钢筋保护层柱 梁5墙、板3xx市第一建筑工程集团有限公司