1、目录一、施工组织设计1序 言5第一章总体概述6一、综合说明6二、设计概况6三、编制依据6四、主要施工做法7五、施工现场自然条件12六、本工程要达到的管理目标12七、施工总体部署12第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺16一、工期分析与进度计划16二、实现工期进度计划的动态控制16三、保证工期的措施17四、进度违约责任承诺21第三章劳动力和材料投入计划及其保证措施22一、劳动力投入计划情况22二、材料采购及准备22三、劳动力和材料投入的保证措施23第四章项目班子配备情况24一、管理目标24二、组织机构及技术管理人员配备24三、主要管理人员职责分工情况25第五章机械设备投入计划及2、检测设备29第六章施工平面布置和临时设施布置30一、施工平面布置及临时设施布置30二、施工便道30三、生活、办公用房等临设的布置30四、供水、供电方案31五、现场排水31六、料场、仓库搅拌机布置31七、设备机械布置31第七章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案.32一、定位放线32二、土方工程33三、管道运输吊装及布管34四、管道焊接35五、水泵机组施工技术方案39六、混凝土工程施工方案40七、砌筑工程47第八章安全、文明施工措施49一、安全目标49二、安全检查依据49三、保证施工安全的技术措施50四、文明施工措施51第九章质量保证与承诺53一、质量目标53二、保证施工质3、量的组织管理措施53三、工程计量保证措施54四、做好隐蔽工程验收、技术复核工作54五、保证输水管道、泵站等工程质量措施56六、质量违约承诺60第十章新技术应用与承诺61一、本工程采用的新技术、新工艺、新材料61二、新工艺、新技术和新结构安全技术措施61三、违约责任承诺63第十一章其他施工措施64一、减少扰民降低环境污染和噪音的措施64二、地下管线及其他地上地下设施的加固措施65第十二章附图表67附表一：拟投入的主要施工机械设备表67附表二：劳动力计划表69附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图70附表四：施工总平面图71附表五：临时用地表72二、项目管理机构配备情况73（一）项目管理机构配备4、情况表73附：主要管理人员上岗证、职称证书、身份证复印件.74（二）注册建造师简历表.111附：建造资格证书、职称证书、安全生产考核合格证（B证）、身份证及已完成 工程竣工验收证明材料复印件.112（三）项目技术负责人简历表125 附：技术负责人职称证书、身份证及已完成工程合同协议书复印件.126（四）项目管理机构配备情况辅助说明资料138（五）企业资质.143（六）企业业绩.148序 言对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，我公司组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了指导工程施工的纲领性文件施工组织设计，编制时对工期、质量目标、项5、目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。确保在招标标要求的工期内完成工程的全部施工内容，并使该工程质量评定等级全部达到国家施工验收规范合格标准，并争优良。如我公司在本次投标中中标，在开工前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工。在此我们郑重承诺：如我公司中标，我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾6、，根据提供的资料进一步地优化施工方案，按先进科学的施工管理措施，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优质的服务，按时交出令建设单位满意的工程。同时在施工中，我公司本着对建设单位高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量。认真做好安全文明施工，制定环保措施，控制噪音尘埃污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。在施工中力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。第一章总体概述一、综合说明本工7、程为xx 国际机场新航站区及配套设施建设临时供水xx 水库至新航站区工程施工工程，工程内容主要包括土方工程、管道安装、供水设备安装、土建及施工图纸上的所有内容等。二、设计概况本工程地点位于xx 国际机场，供水管全长2815m，全段采用埋管方式布置，管顶覆土厚为0.7m；送水泵房设计规模为2000m3/d,选用离心泵4（1#、2#水泵），2用2备，其中3#泵采用变频控制，水泵设计采用125/300-11/4型水泵，设计流量Q=55110m3/h，扬程H=2528m，电机功率W=11KW；本设计的尺寸单位：距离、高程均以米计，管径尺寸以毫米计。三、编制依据 1、设计的给水图纸;2、给水排水管道工程8、施工及验收规范（GB50268-97）;3、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）;4、建筑给水排水设计规范（GB50015-2003 ）;5、标准图S系给水排水标准图集（05S502、02S403、03S505）;6、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）;7、室外给水设计规范（GB50014-2006);8、泵站设计规范（GB/T50265-97);9、室外给水管道附属构筑物（05S502);10、给水、排水构筑物施工及验收规范(GB50141-2008);11、地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2002);12、砌体工程施工质量验收规范(GB59、0203-2002);13、混凝土工程施工质量验收规范(GB50204-2002);14、建筑工程施工质量验收规范(2002年版);15、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88);16、建筑安装工程质量检验评定标准(GBJ300-88);17、建筑施工安全检查标准(JGJ5999);18、国家建筑标准设计图集(03G101-1);19、施工现场临时用电技术规范(JGJ462005)。四、主要施工方法 1、施工流程测量放线材料、设备验收及布管沟槽开挖管道安装阀门安装井室砌筑管道回填管道压力试验。2、测量放线2.1工程开工前由项目负责人组织有关人员勘察现场，清点统计管线沿途的地上、地下障碍物10、，挖探坑确定障碍物具体位置和埋深，如遇问题应及时与设计人 员联系协商解决；2.2根据图纸提供的管道中心线控制点进行测量放线，管道中心线上应每隔50米设一中心桩。管道变坡桩、转角桩及附属设施等部位桩应同时放出，各桩点应做好拴桩记录，以便在丢失、破坏时能够及时、准确补测、恢复。3、材料验收及运输3.1管材、管件的质量检查；3.1.1在管材及管件运输前和货到现场后分别对管道进行验收。应检查厂家的生 产许可证和质量合格证，并检查管材、管件的内、外表面及接口处是否符合质量要求；3.1.2不得采用有任何损坏迹象的管道，发现有质量问题的管材和管件应妥善处理；3.2管材管件的装卸和存放；3.2.1管材、管件装11、卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌或撞击；3.2.2管道装卸机具的工作位置必须稳定，机具的起吊能力必须可靠；3.2.3管道可采用一个或两个支撑点起吊，应保证管道在空中均衡，严禁用绳子贯穿其两端装卸管道；3.2.4装卸采用软吊带，严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道；3.2.5当管道直接存放在地上时，地面应平坦。严禁将管道存放在尖锐硬物上，所有堆放的管道应加木楔防止滚动；3.2.6管道应按规格分类堆放。每堆一层应垫放枕木，枕木间距应小于1/2 管道长度；管道堆放高度不得超过2m。3.3管道运输3.3.1管道运输前应做好管壁和接头的保护；3.3.2管道在运输时，应使两根管的管壁保持一定距离，并分别在管底嵌入木楔12、 保持稳定；3.3.3管道在运输车上的堆装高度不得多于23层。4、沟槽开挖4.1开挖前的准备4.1.1开挖前进行现场调查以查明以下情况；4.1.2施工期间地下水位、土质情况；4.1.3地上、地下构筑物分布情况，并与甲方洽谈处理方案；4.1.4制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施；4.2土方开挖4.2.1本工程采用人工开挖、清底的施工方法；4.2.2沿沟槽底部每隔10米钉（3030mm）木桩，以控制槽底高程。沟槽严禁超挖，如个别地方超挖则回填砂砾土回填密实。沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶 避免出现振动荷载；4.2.3该工程沟槽均采用人机明开施工；4.2.4槽底标高位于软土或不稳定土层内13、且深小于0.5米时，应全部清除并挖至好土层，用砂砾土回填夯实至管道基础底部，密实度不可小于90；当深度大于0.5米时，应抛片石至0.5米，然后用砂砾土回填夯实至管道基础底部，密实度不得小于90。再按管道基础做法铺设0.15米砂垫层；4.2.5沟槽土的堆放沟槽土及材料堆在距沟边0.8米以外的位置，土的堆置高度不能超过1.5米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井盖，妨碍其正常使用。4.3在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，要立即停止施工，并及时通知监理工程师，凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护；4.4沟槽开挖允许偏差：中心线位14、移为50mm，高程偏差为30mm。4.5排水措施4.5.1凡有地下水的沟槽应及时排水，槽底必须无浸泡现象，以保证管道的干场作业，并使地下水位降至槽底面0.5米以下，且降水作业持续到回填完毕；4.5.2在沟槽内采用明沟和集水井排水，采用明沟排水方法为沿沟槽每隔一定距离（根据渗透系数计算）设一座砖砌集水井，井径0.8米，井底比槽底深0.5米， 井内稳2泥浆泵，集水井之间沿沟槽一侧做排水沟，排水沟为0.30.3米，并以 3坡度坡向集水井，沟槽内水应排入指定地点，排水时排水口应做滤网，防 止对当地水质污染；4.5.3施工中遇雨天增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下 0.5 米，确保干场作业15、，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水 沟，以防止地面水流入沟槽。4.5.4沟槽开挖完毕后应请监理工程师验槽，合格后方可进行下道工序。5、阀门安装5.1阀门安装5.1.1阀门在安装前应根据设计要求核对阀门的型号及法兰、 螺栓的规格和数量， 复核产品合格证和试验记录；5.1.2阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷；5.1.3阀门在关闭状态下安装，安装时按介质流动方向确定其安装方位。5.1.4阀门安装应牢固，严密，启闭灵活，与管道轴线垂直；5.1.5紧固螺栓采用不锈钢螺栓。6、管道支墩施工6.1在管道16、的弯管、变径、三通处应设置固定支墩。支墩应包围住管件，并应 设置在原状土上；6.2止推墩的受力一边应支承在原状土层上，否则土壤应分层夯实；6.3阀门必须有足够的加固，在阀门井内设置卡环、支墩等固定阀门的装置；6.4当沟槽中的地下水对空管道的浮力很大时，应先用绳索将管道固定在砼座 或其他固定座上。7、管道回填7.1管道按设计标高敷设后须尽快回填，沟内如有积水应排除；7.2管道基础到管顶以上0.75米范围内，必须采用人工回填，且应采用轻夯压实；7.3管区的夯实应从沟槽壁两侧同时开始，逐渐向管道靠近，严禁单侧夯实；7.4回填土内不得含有有机物、砖块及大于 20mm 的石子；7.5在管道试压前，管顶以17、上回填土厚度不宜小于0.5米，可留出管道接头处0.2米范围内不进行回填，管道弯头、三通等特殊部位在试压前必须回填至设计地面标高；7.6管道试压后大面积回填，宜在管道内冲满水的情况下进行；7.8为保证中砂回填的密实度，可适当洒水分层夯实。8、井室砌筑8.1各井室应严格按标准图集中的几何尺寸和技术要求砌筑，各井室基坑开挖 后不间断的排水，确保干槽作业，排水方法采用基坑一角挖集水井，集水井内设潜水泵，进行排水，直至井室施工完毕复土后，才能停止排水，防止井室“上浮”；8.2所用材料要有合格证，混凝土砂浆要有配比试验结果，质保、质检资料必 须真实齐全；8.3各种井室土建施工过程中，各种预留孔洞、预埋铁等18、严格按图纸位置预留 设置，禁止剔凿现象；8.4各种设备井井墙内外均作防水层；8.5井盖应与其相应道路地平面保持水平，不得高出或低于相应道路地平；8.6各种钢筋绑扎严格按钢筋图进行，遇孔洞处应自行切断；8.7施工完毕及时将井室清理干净。9、水压试验 水压试验前检查如下：9.1后背及堵的设计和计算；9.2后背平整与管道轴线垂直；9.3各部分管件的支墩与加固必须符合受力要求；9.4各串水、放气设施完好。五、施工现场自然条件本工程地处南宁市，属亚热带季风气候，日照充足，气候温暖，平均气温2022C。春季细雨连绵，夏季高温多雨，降雨一般集中在汛期59月，约占全年降雨量72%左右，多年平均降雨量为128219、.9mm，秋冬两季气候温和干燥，是施工的黄金季节。本工程在勘察深度范围内存在上层滞水，无稳定水位，对开挖基坑有一定影响，并做好基坑壁防塌措施。六、本工程要达到的管理目标工程质量：按招标文件要求达到合格、符合国家各项规范要求。安全：无重大安全事故发生。工伤频率控制在0.5的范围内。保卫：无重大盗窃事件发生。消防：严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。杜绝火灾事故发生。文明施工：现场文明施工按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）标准执行。 新技术应用推广：根据本工程特点，积极推广建设部2008年10月29日以建2008200号文件颁布修改后的“建筑业10 项新技术20、”，技术节约措施降低成本额不应少于总造价的1.5%。七、施工总体部署1、施工方针精心组织，精心施工，用户满意，营造建筑精品。以优质、快速、安全文明生产为目标，采用先进的施工技术，制定相应的控制措施，在施工中始终围绕着满足合同工期内工程质量达到合格标准这一目标组织施工。严格监督、检查、验收各工序施工质量，自觉接受甲方、监理、设计、质检站等单位的监督、检查。2、施工准备 2.1图纸资料的准备；2.1.1熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求；2.1.2参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的 问题确定特殊管道的施工方法；2.1.3根据设计图纸和设计交底会议21、纪要,编制详细的施工图材 料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；2.1.4考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施 工方案，准备施工机具材料；2.1.5对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。 焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相 适应，其他工种如起重工、电工、架子工和吊车司机等特殊工种必须 持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证；2.1.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工；2.1.7组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理 解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。2.2 材料准备、检验及保管2.2.1根据详细的施22、工图材料预算,准备所有管道安装所需的材 料。业主需提供的材料，由我单位提供材料清单；2.2.2施工所需的消耗材料(如焊条等)须经正规厂家采购，所有材料均须具备产品质量保证书；2.2.3材料运到施工现场后，与业主及监理一同对其进行检验，并将检查结果及时向业主报验；管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量满足 规范标准、设计文件要求；管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定；并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用；管件表面不得有裂纹、扎折、结疤、折叠离层等缺陷，锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差。阀门检验：核对阀门的型号、规格、材质是否与设计要求一致；检查阀23、体有无裂纹或其他损坏，阀杆转动是否灵活，闸板是 否牢固；DN100及以上的阀门应100%进行强度和严密性试验。若不合格，则不能使用；阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标记，并及时填写“阀门试验记录”。材料保管：材料到达现场后,应分类合理堆放，码放整齐，且应有明显材料标识、检验标识的标示牌；并做好防雨措施；在材料堆放时,所有的合金材料严禁直接和碳钢管或其它构件相接触,必须用或木板加以垫撑或隔离。施工用电准备：施工用24、电方案考虑两种方案，第一自发电，第二就近引电。3、公司总工程师、公司生产处主任工程师和项目部相关人员组成技术攻关组，负责本项目的技术攻关，编制先进可行的施工组织设计，编制准确的施工预算，协调好各种资源的配制。遵守“先地下后地上”、“先土建后设备”的原则。合理组织施工流水段，进行交叉施工。具体计划如下：3.1施工段划分：根据工期要求及施工现场情况和特点，同时具有多个工作面同时施工的条件，为完成本工程各标段必须进行同时开工。按本标段投入相同数量的施工队伍，各队伍单独完成各标段的施工内容。3.2施工流程管道工程施工工艺流程：测量放线材料、设备验收及布管沟槽开挖管道安装阀门安装井室砌筑管道回填管道压力25、试验。3.2.2泵站工程工艺流程：测量放线基础开挖模板安装钢筋绑扎预埋件安装砼浇筑模板拆除主体砌筑（预埋拉结筋）管道、设备、机电安装（调测）屋面模板安装屋面钢筋绑扎屋面砼浇筑模板拆除。第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺为了保证本工程施工按合同工期完成施工任务，发挥建设单位投资效益，本工程在机械使用、人工安排、材料准备及技术管理方面，采取一系列有效的保证进度措施，确保合同工期按时完成。一、工期分析与进度计划根据工期要求及施工现场情况和特点，同时具有多个工作面同时施工的条件，为完成本工程必须进行同时开工。按本工程投入相当数量的施工队伍，各队伍单独完成本工程的施工内容。按公司施工26、实力完全可以保证按期完工，具体安排见施工进度计划图。二、实现工期进度计划的动态控制施工阶段进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化，项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实现进度与计划进度进行比较，从中明了二者之间差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。其进度动态循环图如下页图所示：施工进度计划的执行对其它有关计划的调整了解施工进度情况形成新的施工进度计划（经调整的进度计划）施工进度数据的统计和调整否提出更改措施实际进度与计划的比较分析此偏差产27、生的原因及其对后续工序的影响确定是否产生进度拖延偏差是三、保证工期的措施1、从设备方面来保证工期1.1运输采用工程车，主要负责钢管、钢筋、模板、砂浆及砌块等材料设备的运输。1.2除投入充足的的施工机械外，在公司本部随时备有各种施工机械，以便工程急用更换。1.3做好现场设备的维修、保养，降低机械故障。1.4机械设备详见拟投入机械设备一览表。2、从劳动力方面来保证工期2.1组织一个强有力的项目管理小组，对整个工程进行QC管理。2.2本工程计划施工高峰期投入35名工人左右，按进度计划控制调动进退场。2.3在不影响周围居民休息的前提下，必要时现场工人采取三班倒工作，合理安排工序搭接。 2.4加强工人生28、产和安全意识教育，通过宣传贯彻本工程的重要性，提出：“保质量、抢时间、出效益”的生产口号，组织工人队组之间进行劳动竞赛。 3、从材料方面来保证工期 3.1图纸一到手，马上组织人员按施工图提工程材料计划，并按进度要求进行采购。 3.2现场配备足够的运输汽车，随时满足工程运输需要。 3.3按进度要求，有计划、有秩序的调配好劳动力、材料、设备。 4、从组织、管理方面来保证工期 4.1公司各职能部门协调帮助项目部及时解决施工中存在的问题。4.2公司各职能部门监控项目部的各项管理工作，保证项目部各项管理落实到位。4.3按总进度计划排月计划，按月计划排周计划，按计划保进度。4.4保证后勤部门为施工现场服务29、。4.5定期开展劳动竞赛，贯彻施工员负责制，分工明确。5、季节施工技术措施5.1季节施工总体要求5.1.1管道工程施工恰逢今冬明春交替季节，施工期间有连续降雨可能，必须抓好防火、防爆、防滑、防坠落、防倒塌、防烫伤、 防触电工作。5.1.2合理安排施工进度，对雨季施工比较困难的分项工程，应集中力量抢建完。必须进入雨季施工期的，也要考虑先内后外的顺序进行安排，要切实做好物质和技术准备，尽量改善劳动条件，对有条件的工程，应抓紧收尾。进入冬季施工期的，要考虑保温措施。基础工程:（1） 基坑土方修整到设计标高后，及时验收，并浇筑混凝土垫层。 （2）基础施工完毕后，按规范要求抓紧基坑四周的回填工作。混凝土30、工程:进行砼施工时遇到大雨就停止浇筑混凝土，按规范要求留置施工缝，遇到小雨做好防雨措施后继续浇捣，已浇部位应加以覆盖，以确保工程质量和工期。砌体工程:按周计划进行砌体材料运输，保证晴天进行砌体施工材料供应。5.1.6在雨、雾天气，要派专人对施工道路、脚手架、操作台及时进行清扫，使道路畅通无阻，积水排尽，斜坡道应采取防滑措施，如铺垫炉渣，斜道钉板条等；全部施工人员均配置合格雨衣雨具。5.1.7登高作业必须戴安全帽、系安全带之外，还应穿软底鞋，作业区设置可靠围栏、安全网，物件下落应用绳拴系，工具应入袋。5.1.8冬、雨季施工前，应对现场的消防设施、安全防护用品、不符合安全防火规定的临时建筑、集装箱31、（工具房）、交通车辆、施工机具等生产、生活设施进行一次牢固、防火、接地等方面的全面大检查，落实技术措施，及时采购必要的安全器材和物品。5.1.9管道试压工作不得在落雨状态下进行。5.2雨、风、冬季施工采取下述措施5.2.1施工现场在雨季来临之前应做好防洪排水工作，在现场周围挖好互相连通的排水沟，要随时保持畅通，排水沟安排有专人负责清理。基坑施工时，在基坑顶部四周挖截水沟，避免雨水流入基坑 内并且基坑的放坡斜面用彩条布覆盖保护，以防止因雨水冲刷边坡而 造成塌方及引起边坡不稳的现象。5.2.2要对大型机具的测风装置和各建筑物的避雷装置全面进行检查；要经常检查电源设备、电器线路，保证线路架设规范。532、.2.3注意大风等恶劣天气，应以“提前防护，及时保护”为 原则，组织施工技术防护措施，要对现场的施工机械进行一次检查落实各项防风措施，风速达5级时停止高空吊装作业，风力达6级时停止一切吊装作业，并锁定各类起重机，材料应尽可能室内堆放，室外材料要注意防潮并遮防雨布。5.2.4雨季施工前，进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，并将材料设备垫高，露天存放的要加盖拦雨布，料场周围要有畅通的排水沟。水泥库应垫高300mm以上，周围挖排水沟；屋顶及时检修好，防止漏雨。机电设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备，做好接地保护，以防漏电伤人，雨后要对电气设备进行检查。5.2.5进入冬季施工，做好冬季施工清雪33、规划，施工区道路在冬季防止路面积雪，同时防止行车打滑。机械要加强保养，使用防冻液、防冻机油及油料；5.2.6进入冬季施工，冻土土方开挖采取挖掘机安装松土器进行。5.2.7进入冬季施工，橡胶圈安装时，要放在值班车内保温，随用随取出马上安装，防止受冻。管道安装合格后要及时回填或采取保温措施，防止管道冻裂。寒冷地区冬季进行水压试验时，应采取防冻措施，试验完毕后应及时放水降压。5.2.8加强管理，密切关注气温变化，掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防雨、防雷、防雪工作，做好季节性施工安排。6、从资金方面来保证工期保证项目部的运作资金及时到位。7、从技术方面来保证工期我公司将根据以往的施工经验，进一步34、深化施工方案，利用成熟的科技成果和先进的施工工艺，良好的设备，加大周转材料和劳动力投入，抓住关键工序组织交叉流水作业，来缩短各工序的施工周期，确保工期目标实现。四、进度违约责任承诺若我司有幸中标，我公司将根据工程的实际情况，确定最佳施工程序，对施工方案按施工阶段和部位进行深化、细化，力争尽早组织各工种间的交叉施工，做好现场协调工作，制定切实可行的保证措施，并按工期目标来组织劳动力、机械、材料、资金，确保工程顺利进行。确保在60日历天内完成本工程范围内的全部工作。若因我公司施工原因造成未能按合同要求期间完成本工程全部内容，我公司郑重承诺：愿承担因此造成的损失及责任。第三章劳动力和材料投入计划及其35、保证措施一、劳动力投入计划情况1、根据该工程的结构特点和复杂程度，组织和落实好劳动力，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工队组班子。2、做好职工进场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工宿舍，并定时安排职工参加安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。3、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。有证而不参加安全文明施工教育者，坚决先教育再施工的做法，对其教育后方能参加施工工作。4、本工程劳动力均从公司的队组中支配，凡进入工地施工者，先教育后才能进场施工。5、劳动力投入计划见附表：劳动力计划表。二36、材料采购及准备1、根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。在施工前15天内做好材料用量计划。2、定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。3、做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，防腐材料必须复试，管道试压试验；石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不符合指标坚决不允许进场使用。4、进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。5、建筑施工机具准备：为组织运输和确定机具停放场地提供依据。三、劳动力和材料投入的保证措施 1、做好组织劳动力进场及材料投入37、计划。 2、与建设单位、设计单位密切配合，共同做好各项施工准备工作，创造好施工条件。3、精心组织施工,加强各项管理3.1把施工过程有机地组织起来，建立统一的指挥系统，调动一切积极因素，充分发挥人力、物力和财力作用，有效使用时间和空间，以最快速度、最高质量，全面完成各项施工任务。3.2土建一开工，水、电应密切与土建做好各项配合工作。3.3及时组织各安装力量投入现场施工。积极主动与其他专业工种相配合，互相创造有利条件，组织交叉作业，加快施工速度。3.4工程开工后，应加强技术、材料、质量、安全、进度及施工现场等各方面的管理工作。按计划组织材料、制品、施工机具进场，保证连续施工，合理地调配劳动力，使之38、调配及时，工作连续，任务饱满，不窝工停工。第四章项目班子配备情况一、管理目标 本着“百年大计，质量第一”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，为建筑业和城市建设作出应有的贡献，项目部将严格按照以下管理目标进行管理和施工：1、工期目标：严格按照业主规定的工期内完成本合同段工程。2、质量目标：达到合格标准。3、安全目标：认真贯彻执行国家颁布的各种施工安全规程和规则，杜绝因公死亡事故，杜绝重大交通、火灾、机损等事故。4、环保目标：保护环境，文明施工。根据国家有关政策，保护施工段环境，防止水土流失，防灰灭尘、降低噪音等污染；文明施工，树立良好的企业形象。二、组织机构及39、技术管理人员配备本工程拟实行项目法施工管理，拟设置项目经理部统辖全段施工。委派实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部经理，由项目经理选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见后附表）。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术质量主管、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组。挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。拟为本合同工程设立的组织40、机构见下页图：项目经理项目副经理总工程师工程技术部行政办公室计量财务部物资机械部工地试验室安全质量部施工作业队三、主要管理人员职责分工情况1、项目经理岗位职责1.1认真履行工程合同,确保工期、质量、安全、文明施工、ISO9001目标的实现。1.2落实公司质量方针、质量目标和质量承诺,按照ISO9001标准,建立文件化质量保证体系。1.3组织施工生产,控制总进度计划、月度计划、进行内部综合平衡,进行监督检查考核。1.4组织编制两算和两算对比,对工程分包、外委托、外加工签字把关。1.5控制项目责任成本,实施量化考核,组组月度成本分析,负责工程结算。1.6推行新工艺、新技术,完成项目成果和QC成果。41、1.7控制本项目物资采购、质量检验、内审不符合项、纠正和预防措施的落实。2、项目工程师（技术负责人）岗位职责2.1分管ISO9001贯标和技术质量管理工作,贯彻技术规范、技术规定、施工验收、安全技术规程和技术管理制度。2.2进行过程控制:学审图纸,参加设计交底,进行技术交底,安全交底,填写施工日志。确定工程关键工序、特殊工序，明确工艺流程，技艺评定方式，制定控制措施，推行新工艺、新技术、新技术、新材料的应用。2.3控制现场产品标识和可追溯性，明确物资、试样试块、工程质量、设备、安全、计量的标识和追溯性记录控制范围。2.4负责检验和试验的控制，对分项工程量检验、技术复核、隐蔽规划厂验收把关。确定42、样板，落实参建队伍自检、互检、交接检。2.5对物质和质量不合格品进行控制，发现问题后进行标识、记录、评价、处理，组织工厂、质检员分析原因，提出纠正和预防措施，整改后复查；2.6控制现场文明施工，作业面清洁，日干日清。2.7负责测量仪器的控制，监测记录的检查，落实计量管理规定，抓好现场计量工作。3、施工员岗位职责3.1审阅施工图纸,参加设计交低,对作业施工队进行技术交底、安全交底，填写施工日志。3.2严格按设计图纸、设计交底，施工进度计划安排组织施工。3.3按照施工总部署和进度要求参加编制周、日施工计划，并负责实施、落实。3.4负责所担负的施工工程的进度、质量、安全文明施工，保持作业面清洁。3.43、5制定切实可行的成品保护措施，对进行施工现场人员加强产品保护意识教育。3.6负责在施工工作的施工队、班组任务单结算工作。4、项目预算员岗位职责4.1负责项目经济收支把关。对合同、预算、定额行使管理职能。4.2根据图纸编制工程预算、结算，根据变更签证、调价文件对预算进行调整。4.3依据施工图纸分部、分项预算，做好预测预控，按照各子项工程进行量化考核、实物对比、两算对比。4.4根据图纸会审、设计交底、图纸修改及时记录、调整。4.5负责工程合同管理，对合同交底，合同变更、合同实施过程状态评审、洽商记录、合同履约延期做好登记台帐。4.6按照图纸计算工程量，提前开具任务单并及时下达。4.7负责预算文件和44、资料的控制，按照要求建立各项内业台帐、报表。5、项目质检员岗位职责5.1参与施工组织设计，编制质量计划。5.2明确本工程关键工序、特殊工序和质量管理点。对特殊工序、关键工序确定控制点、控制标准、控制措施、控制方法和责任人，并进行监督检查。5.3编制分部工程、分项工程、隐蔽工程质量检查项目，对关键工序、特殊工序进行监控，填报监控记录。5.4制度月度检查计划，对工程质量分项进行检验，签署质量评定。5.5检查工程质量时，在实物明显部位用数据或记号做状态标识，不合格不得放行。5.6执行质量否决权，对工序中不符合质量要求的有权提出整改，经复验纠正后方可施工，保证合格产品进入下道工序。5.7对质量不合格与45、工厂配合标识、记录，分析原因，提出纠正措施。5.8配合工厂落实操作班组自检、互检、交接检制度。6、项目安全员岗位职责6.1按照安全检查标准，实施对基础上工地的监督控制。6.2负责施工现场安全管理，监督检查安全生产责任制、施工方案、安全交底、安全检查、安全教育、班前安全活动、特种工种作业持上岗证的落实。6.3控制基础、主体、排水、临边防护，检查施工架子、施工机械设施的规范搭设。6.4制定现场安全标志，布置总平面图，并按规定设置安全标志。6.5监督施工用电的外电防护、接地零保护，对机械防护、开箱、现场照明设施进行定期检查，消除隐患。6.6对违章指挥、违章蛮干有权制止，对检查出安全隐患有权益处整改。46、6.7负责民工的安全培训、安全教育。7、项目材料员岗位职责7.1参与施工组织设计、质量计划的编制。7.2根据工程周计划及月计划安排材料进场，负责材料、大型工具的需用计划。7.3顾客提供产品的控制，签订甲供物资双方协议书，负责进场物资的验证、贮存和维护。7.4负责现场物资、库房物资的标识、标卡，对钢筋、水泥、外加剂等双控物资进行追溯。7.5执行限额领料制度，考核任务单，依据施工预算，建立分部、分项、分层主要材料消耗，收支对比量化考核。7.6负责检验进货，检验进场材料、材质单、合格证、数量、品样、规格、对双控材料必须进行复试，合格后方可使用。7.7负责搬运、储存、现场材具，并按平面图码放标准，控制47、材料区域场地平整和储存环境。7.8搞好库房管理，库房要求整洁有序，管理制度上墙，危险品单独设库存放。第五章机械设备投入计划及检测设备为满足本工程土建、水电、防雷等工程项目的施工要求，保证工程质量，满足工期要求。根据施工组织设计要求和现场施工机械设备条件及，拟投入充足的施工机械设备，施工机械将于开工前3天内完成进场计划。详见附表：拟投入的主要施工机械设备表。第六章施工平面布置和临时设施布置一、施工平面布置及临时设施布置各施工场地的规划布置按照标书要求及业主提供的条件进行；其规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计；各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施。布置时在指定的48、红线以内布置，由我方自行解决。平面布置最主要的原则就是为了施工方便，同时考虑职工正常生活不受太大的干挠，并配制一定的文化休闲、娱乐设施，以丰富职工生活，确保每一位员工均以饱满的热情投入到施工中。二、施工便道施工道路布置是工程施工的关键，其对工程施工进度和工程造价有重大影响。选择方案时，主要应满足运输强度的要求，并保证车辆行驶的安全，具有足够的宽度和设置调头会车场地。该工程对外交通可经已有的城市交通网。主进场便道可由已有道路进入，红线范围内可根据需要每50100米设置一汇车道。便道两侧设临时排水沟，与路基临时排水系统连成网络。施工中使用车辆较多，为保证施工进度和施工安全，施工高峰期派专人现场指挥49、，疏导行车，减少运输中的相互干扰，保持交通的畅通。三、生活、办公用房等临设的布置本工程现场较开阔，将在抽水泵房附近现场搭建临时项目部为综合机械施工队用地。为活跃职工的文化生活，配备一些文娱活动设施，设职工文化室和宣传栏，因此可方便解决生活用水用电问题。另各施工队，根据各自施工范围，就近搭设临时生活、办公用房，及库房等。具体位置详见总平面布置图。四、供水、供电方案生产用电接市政供电网络经变压器进入现场配电房供整个施工现场使用，从配电房分为两路接出，一路作为生活用电，一路作为施工用地。施工现场用电线路采用三相五线制，架空5m，每隔50m设置一个分配箱。自备75KW柴油发电机组一台，供停电时备用，保50、证施工进度。生产用水采用25镀锌钢管接供水管道，用50镀锌支管供应整个施工现场。五、现场排水本工程项目部排水在临时设施四周设排水沟，现场污水先经排水沟，进入三级池净化后，再排入邻近市政污水管网。排水沟采用砖砌结构，内面做批灰。雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏通或加固、必要时应增加排水设施，保证畅通。雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。六、料场、仓库搅拌机布置本工程在施工过程中，不宜过多占用和破坏现有设施，所有料场、仓库尽可能布置在红线范围内，仓库等可设在抽水泵房附近的位置，方便统一管理。其余位置布设搅拌机和砂石料场以及水泥、钢筋存放及加工场等。碎石、卵石、砂堆放场地采用空心砖墙51、或砌块石砌筑作为分隔隔墙，以节约用地。七、设备机械布置本工程在工程施工附近设一临时停车场和机械维修场。作为主要机械如搅拌机、挖掘机等停放地。第七章关键施工技术、工艺及工程的重点、难点分析和解决方案施工程序：先地下后地上，先深后浅，先干线后支线，先结构后设备。具体步骤：定位放线沟槽开挖（降水）管道基础处理管道运输管道安装水压试验管道补口（防腐）沟槽土方回填市政恢复。一、定位放线1、人员及器具1.1现场施工测量放线工作，由专人负责，应认真负责好本工程的轴线标高及垂直的控制，同时作好相应的测量记录及竣工资料。1.2本工程采用全站仪及量距是30m60m钢尺测量器具。2、轴线控制2.1定位放线根据：市政52、规划图及平面布置图。2.2轴线控制原则：根据建筑物平面形状，采用纵设一轴线，横设二轴线为主要控制原则。3、标高控制3.1控制依据：将建设单位提供的国家水准标高引入，并换算成0.000m，在四调永久性建筑物上作明显的0.000m标记，不得少于四处。3.2主体施工时，将0.000m投测到建筑物角点上，用钢尺在各点向上量取各层的层高，并用水准仪对引上来的各处标高进行闭合复查，及时消除水平误差。4、误差控制4.1测量必须使用核检合格的经纬仪、水准仪、钢尺等，同时应经常检查仪器，防止因仪器本身缺陷造成测量误差。4.2每次投测时，应将仪器安置牢固，保证仪器的整平精度，投测时应采用正倒镜投测方法。4.3投测53、时间应选在无风、阴天，避免烈日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响。二、土方工程1、消除所有障碍物。2、设置排水防洪设施，在施工区域内设置临时排水沟，阻止地面雨水流入施工区域内。3、基坑土方采取1：0.50放坡开挖形式，采用机械挖土，人工挖掘为补，配用自卸装载汽车运土。4、机械挖土：先由挖掘机一次挖土，边挖边装运土方入车，保持基底约200mm厚人工修土层。5、人工修土：挖掘机留土200mm土方，控制基底标高，边挖边修底边清理，采用井架运土方卸入装土车上外运。6、在挖土和装运土时，保护好工程桩 ，采用厚钢板或路基钢板铺设一条循环施工道路。7、运土车辆以单车道轮换进出。施工期由专人负责指挥和安排车54、辆出入顺序，避免相互挤车或受阻。8、人工挖土修土至设计标高后，每修完一段土方（约一间位置），粗少垫层工序及时紧跟，并于当天完成该段混凝土垫层施工，以利基坑稳定，尽量防止对基土的扰动。9、在挖土过程中，要加强对基坑边坡的变形观测，发现事故苗头及时采取措施。10、熟悉施工图，根据设计要求，明确基础埋深，基底标高，基顶高型基础分阶、基础放脚尺寸、以及地堪报告土质分部情况确定。在施工过程中主中主要施工技术人员随时对基底标高、轴线、边线及持力层分部情况进行检查、分析组织人工钎探并做好记录。若遇异常随时将信息馈于建设、监理、地勘单位为地基验槽做好准备。验槽合格后，立即浇筑垫层封闭持力层。11、回填土11.55、1基础经验收合格，即进行回填，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块，在接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒回填，回填土运入槽内时不得损伤管节及其接口，管道两侧和管顶以上0.5m范围内的回填土应由管槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。管槽回填时，管道两侧和管顶以上0.5m范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过0.3m。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；分段回填压实地，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm，行使速度不得超过56、2Km/h。要求回填标高和原开挖标高一致，管顶覆土最小不得低于0.5m。12.2质量控制与检验施工现场预有专职人员检验土质和含水量是否符合要求，同时进行现场检验作为质量的依据，在无法采用机械夯实处采用人工进行分段夯实。三、管道运输吊装及布管 1、DN250金属钢管的理论重量重约46.76公斤/米，由加工场运至施工现场采用20t拖车运输，36t吊车配合。2、吊装时采用平衡梁吊装法，捆绑管子应用尼龙布带或用钢丝绳加胶皮套管或加垫木层。用铁扁担保证钢管起吊平衡性，用缆风绳控制落管方向。吊装需轻拿轻放，严禁损伤防腐层。3、下沟前应对管沟进行检查。下沟前管沟内应无塌方、石块、雨水、油污和积雪等。应检查管57、沟的深度、标高和断面尺寸，并应符 合设计要求。4、管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。在地下水位较高 的地段，开挖、下沟和回填应连续完成。下沟时，起吊必须用专用吊具，起吊高度以1m为宜，轻放至沟底，严禁损伤防腐层。管道应放置在管沟中心，其允许偏差不得大于 100mm。 5、管道下沟前对防腐层应用高压电火花检漏仪进行检查，对电火花击穿漏铁处应责成其进行修补。6、组对前，应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。并应对管口进行检查。确保加工质量满足设计要求，必要时用砂轮机清理管口的焊渣及毛刺，管端如有较轻度变形应予以校正。不得用锤直接敲击管壁，校正无效，应将变形部分管段切除。7、利用倒链58、及千斤顶等工具进行管子的调整组对。8、组对时，首先严格控制基准管的安装，使其高程、中心线 等技术条件达到设计要求，然后方可进行其它管道组装。组对时避免采用强力对口，且应保护钢管绝缘层。9、管子和管件的对口，应做到内壁平齐。内壁错边量符合以下规定：等厚对接焊缝不超过管壁厚的10%，且不大于1mm；不等厚对接焊缝不超过薄管壁厚的20%，且不大于2mm。10、所有管道转弯处设置钢筋混凝土支墩以改善该处管道的受力状态。 四、管道焊接 1、焊接工艺1.1焊接方法及焊接电源管道焊接采用电弧焊接，采用交流电焊机或直流电焊机，用直流电焊机焊接时采用直流反接法；管材厚度16mm 时，采用普通手工电弧焊，双面焊。59、 1.2焊接材料管道母材为Q235-A时，焊接材料选择与之匹配的纤维素型焊条。现场用的焊条应放在保温筒内，次日使用时应重新烘干，重新烘干次数不得超过两次；若发现焊条有药皮裂纹和脱皮现象，不得用于管道焊接；纤维素型下向焊焊条施焊时，一旦发现焊条药皮严重发红，该段焊条应作废。1.3焊接前的准备 1.3.1焊接前应检查组装的管道坡口是否要求，确保坡口间隙及对口内壁齐平；内壁错边量应符合：等厚对接焊缝不应超过管壁厚度的10%，且不得大于1mm；不等厚对接焊缝不应超过薄壁管管壁厚度的20%，且不得大于2mm。 1.3.2焊接前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10 mm范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺及镀60、锌层等杂物清除干净，并不得有裂纹和夹层等缺陷。 1.4焊接施工 1.4.1管道焊工必须经焊工考试合格并具有相应的焊接合格项目，方可参加焊接；管道开始焊接前，每个焊工在施工现场采用与实际管道焊接相同的焊接工艺焊一道管道焊缝试件，经机械性能试验合格后方可施焊。 1.4.2施工单位首次使用的钢材应做焊接工艺评定；以前做过焊接工艺评定，有储备的施焊项目应提取焊接工艺评定报告；并根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡。 1.4.3在下列焊接环境下，如不采取有效防护措施，应停止野外焊接： a.雨天、雪天。 b.风速超过 8m/s； c相对湿度超过 85%。 1.4.4低碳钢管道焊接，当环境温度低于-20时，应进行61、预热，预热温度为100，并在实际施焊期间温度不降至100以下。 1.4.5下向焊与上向焊的运条方式不同，但在焊接工序质量控制上是相同的。根焊时要控制电弧的吹力，注意焊条角度，保证熔池温度不过高，使焊缝熔深稳定，既保证根部焊透，又不得让根部烧穿挂瘤。操作中，当焊条引弧后，将弧柱轻压在坡口的根部，沿着焊道将熔滴向下拖带，运条中如熔滴敷盖度不够，可往返运弧，使根部焊道平整。焊缝接头处可以稍加打磨，根部焊道内突起的熔敷金属应用砂轮打磨，使焊缝深浅均匀，过渡圆滑，以免产生夹渣。填充焊的层间温度应保持在100以上。 1.4.6管道直径大，焊接时应保证对称同时焊接，防止焊接变形超标。每个管口可由2名焊工同时62、施焊，焊接时采取必要的防护措施。 1.4.7焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧。 1.4.8管道焊接时，每道焊口必须连续一次焊完，4名焊工焊接速度一致，在前一层焊道没有完成前，后一层焊道不得开始焊接，两相邻焊道起点位置应错开2030mm。 1.4.9管道焊缝焊完后应将焊缝表面的飞溅物、熔渣等清除干净；每焊完一道焊缝应在介质上游方向距焊口100mm 处表出焊工代号，并做好记录。 1.5焊缝检验 1.5.1外观检验管道焊缝外观检查应在焊后及时进行，检查前应清除熔渣、飞溅，外观质量应符合下列规定： a焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷。 b咬边深度不得大于0.5mm，在任何300mm63、连续焊缝长度中咬边长度不得大于50mm。 c下向焊焊缝余高，内部或外部为01.6mm，局部不得大于3mm，但长度不得大于50mm，除咬边缺陷外，焊缝外表面都不应低于母材。 d焊后错边量不应大于0.15倍壁厚（1.4mm），局部不得大于2mm，根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量。 e焊缝宽度应比坡口宽 2.53.5 mm。 1.5.2无损探伤 a. 焊缝无损探伤应由取得锅炉压力容器无损检测级及级以上资格证书的检测人员承担，评片应由取得级资格证书的检测人员承担。 b管道焊口检查应符合下列要求：（原则上以1Km为一段）各段固定口焊缝应进行 100%射线检查，管线所有焊缝应进行25%射线检查。如上64、述探伤率与设计图不符，则应以后者为准。 1.5.3返修及修补 a经检查不合格的焊缝应进行返修，返修后应按原规定进行检查，焊缝返修不得超过两次，如超过两次，必须经单位技术负责人签字，提出有效措施。最多不得超过三次。b焊缝缺陷超出允许范围时，应进行修补或割掉。c母材上的焊疤、擦伤等缺陷应打磨平滑，深度大于0.5mm的缺陷应修补。 d缺陷修补前，焊缝表面所有涂料、铁锈、泥土和污物等应清除干净。 e所有补焊的焊缝长度应大于或等于50mm。 2、阴极保护 2.1钢管的阴极保护与钢管安装同时施工。 2.2阴极保护遵循标准为： GB/T4950-2002锌-铝-镉合金牺牲阳极 、SY0007-1999钢制管65、道及储罐腐蚀工程设计规范及GB/T21448-2008埋地钢质管道阴极保护技术规范，竣工后钢管保护电位应达到-0.85或更负（相对 CSE 参比电极）。 2.3钢管的阴极保护采用棒状镁阳极，每只重量为11kg，200m每布置一组，每组3只。五、水泵机组施工技术方案 1、设备及其管道的安装调试应按照现行国家和部颁标准、规程规范，以及制造厂提供的图纸和安装使用说明书进行。并要求厂家派员现场指导安装。 2、水泵电动机组、管道、阀门的基础及其预留孔的尺寸以本图为准，膨胀水泥二次灌浆前应将砼面凿毛冲洗干净。 3、设备安装时，其基础预留30作为调整高程，设备安装调整合格后再用膨胀水泥二次灌浆和浇筑。 4、66、水泵、电动机、水泵控制阀、刀闸阀安装用到的地脚螺栓、螺母等紧固件由设备配套提供，其它明敷管路连接所需的螺栓、螺母、垫片、管道支架、三通、弯头（短半径）、异径接头由安装单位自行配给。管道三通弯头（短半径）、异径接头等管道附件应采用成品标准件，并应符合GB/T 12459-1990的规定。 5、预埋管件，柔性套管等各种预埋件需提早加工备件，以方便土建施工。 6、管道防腐：所有钢管外壁均采用环氧煤沥表包覆结构防腐，表面喷砂清理达到BS4232二级标准，涂敷方式为一道底漆，两层玻璃布，四道面漆，要求干膜厚度不小于600m，浸没于水中的钢支架，与水接触公称直径200的钢管内外表面，采用环氧煤沥表防腐涂料67、防腐，涂层结构为底漆，两道，要求干膜厚度不小于800m。 7、管道施工验收应按照给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008)进行。 8、泵房机电设备做预留预埋前，应根据实际定货厂家提供的安装图核实后方可施工。 9、水泵采用机械密封，设备安装完毕后，不允许出现渗漏现象。 10、泵站电缆布置：电缆的管弯曲半径不小于管外径的10倍，电缆管管头露出地面0.3m。布线若与电气预埋、土建开孔或管道有冲突，安装单位可适当调整。进线电缆1D-0穿管引出泵房外，并穿镀锌水煤气管直埋敷设至泵房旁的配电变压器连接变压器低压侧。设备表中的水煤气管材料仅包含穿管引出至室外用量，室外至主变低压侧用量需根据变压68、器位置现场确定。 11、泵站照明布置：0.4KV照明配电箱户内壁挂安装，箱体底边距地1.5m；照明器、开关及插座均采用明装，插座、开关安装高度为中心距地1.5m。所有室内灯具和插座均采用膨胀螺栓固定，照明线路采用线槽明敷。六、混凝土工程施工方案1、钢筋工程1.1为保证钢筋工程质量，保证工期和安全生产达到预期目标，必须做好以下几方面工作：1.1.1材料质量要求：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。1.1.2成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。1.1.3铁丝：可采用2022号镀锌铁丝（铅丝69、）。铁丝切断长度要满足使用要求。1.1.4垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋2022号铅丝。1.1.5主要机具：钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。1.2作业条件1.2.1钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。1.2.2钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。1.2.3熟悉图纸按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。1.2.4做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸等。1.2.5根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、70、如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。1.2.6根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标中（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处，要剔除并清理干净。1.2.7模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。1.2.8按要求搭好脚手架。1.2.9根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。1.3操作工艺1.3.1泵机基础筋绑扎工艺流程：先穿下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋：放架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑71、主筋，横纵向同时配合进行。上部纵向钢筋应贯穿中间节点，下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。在受力筋下均在垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。钢筋的搭接：可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯扎处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应作弯钩（级钢筋可不做弯钩）,搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开。1.4屋面板钢筋绑扎工艺流程：1.4.1清理模板模72、板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。1.4.2清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。1.4.3按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。1.4.4在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。1.4.5绑扎板筋时一般用八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置.负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。1.4.6在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋73、搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。1.5质量标准1.5.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。1.5.2钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。1.5.3钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。1.5.4钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。1.5.5对入场的钢材严格把好质量关,每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并按规定抽样试验合格后,方可使用。1.5.6进场的每批钢筋用完后,钢筋工长,试验人员必须在试验报告合格说明书上注明该批钢筋使用的部74、位,以便今后对结构进行分析,确保工程质量。2、模板工程2.1施工准备2.1.1材料及主要机具：钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750 mm。宽度为100、150和200 mm的窄条，配以组合钢模板。2.1.2定型钢角模：阴角模150 mm150 mm900 mm（1200、1500、1800mm）；阳角模150 mm150 mm900 mm（1200、1500、1800mm）；可调阳角模250 mm250 mm900 mm（1200、1500、1800mm）及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等。2.1.3连接75、附件：U型卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、栓模定型箍。2.1.4支撑系统：定型空腔龙骨、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。2.1.5工具：铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。2.2模板设计2.2.1根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。2.2.2确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸，标高及相同或略加拼补即相同的构76、件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。2.2.3确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同形号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。2.2.4绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。2.2.5轴线、模板线（模边借线）放线完毕。水平控77、制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。2.2.6模板承垫底部，沿模板内边线用1：3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外墙的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。2.2.7模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。2.3施工工艺2.3.1基础模板安装工艺1）基础模板单块就位安装工艺流程弹出基础轴线及水平线并复核绑扎钢筋安装侧模复核基础模板尺寸、位置与相邻模板连固2）楼板模板安装工艺a、屋面模板单块就位安装工艺流程搭设支架安装横纵钢（木）楞调整屋面模板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标78、高、平整度b、屋面模板单块就位安装工艺施工要点支架的支柱一般情况下支柱间距为80120cm，钢（木）楞间距为60120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为4060cm。支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。2.4模板拆除施工工艺2.4.1侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。2.4.2底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。2.4.3已拆除模79、板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。模板拆除的一般要点a、拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。b、工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。2.5成品保护2.5.1预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有80、木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2.5.2工作面已安装完毕的柱模板，不准在吊运其它模板的碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。2.5.3拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。3、混凝土的搅拌与输送3.1材料要求：水泥进场必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用，砼的配合比，必须由实验室出具配合比试验单。3.2砼在81、搅拌前应根据实验室给出的配合比，换算出每罐中原材料的现场配合比，并写在黑板上，悬挂在搅拌机，搅拌时必须严格控制水灰比，随时测定砂石含水率，以便及时进行调整，以保证混凝土的塌落度和水灰比，从而保证该工程的质量。3.3基础的模板，钢筋绑扎、安装完毕，经内部自检后再请建设单位，监理单位等共同检查，合格后办理隐蔽验收签证，再请质量监督站验收合格后，方可进行砼施工。3.4工艺流程3.4.1作业准备混凝土搅拌混凝土运输基础、屋面混凝土浇筑与振捣养护。3.4.2作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时在浇水使模板湿润。模板的扫除口应82、在清除杂物及积水后再封闭。3.5混凝土搅拌3.5.1混凝土搅拌前接到施工任务单后，按照配合比计量，定好电子秤。3.5.2搅拌前，加水空转数分钟，待搅拌筒充分润湿后，将余水排净。3.5.3第一盘搅拌时，水泥砂浆粘筒壁造成配合比损失，需采取预搅拌法，即先用设计给定轻骨料混凝土配合比的原材料投入搅拌机搅拌，其时间须延长一倍以上，待部分砂浆粘贴在搅拌机筒壁上，然后将其余拌合物卸出（二次加料拌合再用），随后则可进行正常拌制。3.5.4搅拌时间控制与检查：轻骨料混凝土搅拌制的最短时间，比普通混凝土搅拌时间应延长6090S，一般为180S，当渗有外加剂时，搅拌时间应适当延长。3.5.5出料：出料时先少许出料83、，由主管技术部门、工长组织有关人员，对混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再进行正式搅拌。3.5.6每盘拌合物必须出尽。3.5.7混凝土车送施工时，规定联络信号和配备通讯设备，可采用有线或无线通讯设备等进行砼车、搅拌机与浇筑地点的通讯联络。3.5.8砼车送施工现场时，统一指挥和调度，保证顺利施工。3.5.9混凝土的安全使用及操作，严格执行使用说明书和其它有关规定，同时应根据使用说明书制定专门操作要点。3.5.10砼搅拌机的操作人员经过专门培训合格后方可独立操作。七、砌筑工程1、砂浆拌制2.1比配应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%,砂，掺和料84、为5%。2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。1.3砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。1.4每250m砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。2、砖的砌筑2.1砖的品种。强度等级必须符合设计要求，规格一致，有出厂证明、试验单且有现场抽样试验复试报告。砌体施工时应按设计图纸施工，砌筑的程序为：分中弹线摆砖立皮数杆拉线铺灰砌筑，施工中水平缝、主缝均要砂浆饱满，不得有透明缝。2.2砌体砌筑前应用水将砖充分湿润，拉接筋采用与预埋件焊接。2.3据砖墙位置85、弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行样砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时，要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。2.4拉准线，一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块依准线砌筑。2.5砌筑实心砖墙采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。2.6砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80。2.7砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同86、时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。第八章安全、文明施工措施一、安全目标在整个施工期间，安全防范检查达标98以上，年度轻伤不超过5，杜绝火灾事故的发生，无重大伤亡事故。二、安全检查依据国家和建设部颁发的规范、标准及地方标准。主要有：建筑施工安全检查标准（JGJ592003）。施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）。起重机械安全规程（GB60672002）。建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ802006）。1、安全体系1.1建立三级安全管理体系，坚持“预防为主、安全第一”的方针，确保工程安全目标的实现。1.2公司安全部门为工程安全一级管理机构，公司派专职安全87、人员进驻现场，指导监督工程安全工作，项目部安全领导小组为工程安全二级管理机构，全面负责工程安全的实施工作；班组为安全三级负责单位，安全值日，负责日常安全检查、实施及活动记录工作。1.3开工前，项目安全领导小组应制定安全工作规划及目标，针对工程具体情况，制定安全措施方案，并组织落实实施。2、安全教育措施2.1施工人员进入现场须进行安全教育，特种作业人员必须培训合格并持证上岗，临时改变作业性质的工作，要进行该工种的安全教育。2.2分级定期召开安全会议，每月进行一次安全大检查，发现问题及时解决。2.3坚持每星期一为安全活动日，建立项目、班组安全日志，认真记录安全活动情况。2.4施工现场张贴有针对性的88、安全宣传标语，危险区域、重要道路应设置醒目的“警示标志”，机械设备应挂“操作规程牌”。2.5每项工序作业前组织作业人员进行安全技术交底，针对安全难点重点进行讨论，作到人员心中有数，掌握要领。三、保证施工安全的技术措施1、如须进行高处作业（高处作业是指在距离基准地面2米或2米以上，有可能发生坠落危险的施工作业），实施高处作业时所有的施工人员必须佩戴安全帽及安全带。对于屡教不改且情节严重的施工人员清除出施工队伍。2、施工现场必须按时建筑施工现场相关的管理规定及要求悬挂安全警示牌或标志，并且要悬挂整齐有序，如遭损坏应及时更换。3、安全员执勤时必须配带安全员袖章，做好安全管理台帐，并且施工期间对施工工89、地进行巡检。维持施工现场的施工纪律，加强对施工人员的安全纪律要求，未经过业主同意，施工人员不得擅自进入非施工区域，影响业主的正常办公，严禁出现施工人员偷盗、损坏业主财物的现象。4、进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并配备必要的安全防护物品，施工现场必须按照施工安全管理方案严格管理。施工现场储备45个机动使用的安全帽，以备外来安全检查人员使用。5、在坑（槽）四周用钢管搭设安全防护栏1.2m高并加300高木板档脚板，用密封安全网封闭。6、在搭设基坑（槽）侧搭设的施工平台和斜梯，钢管立柱底部须坚固，按规范要求设扫地杆和剪刀撑并经公司质安办检查验收后方能使用。7、在基坑、槽边1.5米范围内不得堆放重物90、，避免压塌边坡，造成事故。7.1料斗、漏斗、串筒应常检修，防止使用中造成移位脱落伤人，漏斗、串筒要放置牢固后方能使用。7.2在孔洞高低凹凸，插筋以及操作人员经常登踩的地方，应做好保护，避免造成碰伤和摔伤事故。7.3机械要定期测试，垂直吊装钢筋、架料、模板等要捆扎牢固，防止空中落物伤人，各种机械必须挂该机的安全操作规程人员的岗位责任制，必须做好专人专机，严禁无证操作。7.4浇筑砼时，振动器的胶管线在钢筋上来回抽动，造成外皮破裂，发生触电事故。7.5施工现场必须严格执行安全生产“十必须”、“十不准”和“三件宝”，并做好“四口”、“五邻边”的防护措施。四、文明施工措施文明施工管理应贯穿于施工管理的全91、过程，可以提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证企业社会效益和经济效益的稳步提高。1、严格按照市政府的整治条例，做到施工“标准化”、现场“景观化”。2、认真贯彻以双增双节为中心内容的创建文明工地竞赛活动。3、以公司施工技术、质量、安全部门为主，具体负责现场文明施工管理，施工现场设专人抓文明施工。4、经建设单位许可，在适当的部位设置醍目的“五图一牌”和标语，做到字迹工整、规范。5、门前实行“三包”，围墙上不得张挂或堆靠杂物。6、保证现场各类材料堆码有序，一头齐、一个面、一条线，现场排水系统良好。7、工人操作地点和周围必92、须清洁、整齐，做到工完、料净、场清，建筑物内外的垃圾要及时清运。8、施工现场的生产污水采取三级沉淀等处理措施后，排入河道中。9、施工机械要做到摆设整齐、机身保持整洁、编号明显、安全装置灵敏有效、机棚内外干净、操作方便。10、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，严防泥浆随车带出场外，影响市容环境卫生。11、工地食堂应符合食堂卫生法的要求，设施齐全整洁卫生，民工宿舍实行统一管理，专人负责。12、配合派出所搞好治安联防，做好外来务工人员计划生育管理工作，现场配合有关部门做灭鼠灭蝇工作。13、施工人员要求着装整洁、讲卫生、不随地吐痰，不大声喧哗、严格遵守社会公德、职业纪律、妥善处理施工现场周围的公共93、关系，争取有关单位和群众的谅解和支持。总之，要加强施工现场各项基础管理工作，达到“环境清洁，纪律严明、物流序，设备完好”和“质量优，物管优，场容场貌优”。第九章质量保证与承诺一、质量目标充分发挥公司质量监督和保证体系的作用，必保单位工程质量等级达到合格。二、保证施工质量的组织管理措施该工程在施工过程中必须遵守执行国家颁发的施工验收规范和操作规程，遵守各种质量检验标准和上级部门制定的保证质量措施，根据该工程特点还必须采取以下措施：1、施工前由项目技术人向工长作主体施工的质量方面和技术交底。2、各施工人员必须在施工前认真熟悉图纸和审查图纸。3、建立质量保证体系，从生产管理、质量监督的角度把好工程质94、量关。4、把好测量放线关，放线后必须复核准确无误后，方能进行下一道工序的施工。5、轴线、标高必须有专人负责，要用固定的水准仪、经纬仪和钢尺，误差必须在规范要求范围内。6、加强中间验收资料的管理，并认真进行各工序施工中的质量监督检查，发现问题及时纠正。7、认真做好原材料、半成品的进场验收，同时附有材质证明的取样送检合格后方能使用计量器具，按上级批准二级计单位标准执行。8、钢筋安装后要进行严格检查，无误后方可浇砼。9、在浇筑砼前，须经建设单位、设计单位和施工单位共同检查并签字认可后方可浇筑砼。10、砼浇筑前应对参战人员进行技术，质量交底，并分工种落实责任制，在浇筑中由专职人员负责检查振捣质量。1195、现场取样，坍落度以现场为准。12、加强质量控制小组活动，对质量通病和复杂和施工工艺进行攻关。三、工程计量保证措施1、按照二级计量管理，严格执行公司的计量检查网络。2、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业技术员按照规范要求提出取样计划，由是试验员取样送实验室检验，不合格者不得使用。3、混凝土应严格按照设计配合比进行投料。4、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。5、经纬仪、水准仪、台称、卷尺等计量器具必须按规定送法定检定单位检校。四、做好隐蔽工程验收、技术复核工作凡属隐蔽工程必须经质量监督站、监理部门建设单位等有关部门验收合格后，才能进行下道工序施工，并做好验收记录。隐蔽工程检查验收96、表：序号说明检查内容1基础工程地质、土质情况、标高尺寸、基础断尺寸2钢筋砼工程钢筋的品种、规格、数量、位置、形状、焊接、尺寸、接头位置、除锈情况、预埋件的数量及材料的代用情况3防腐工程管道及钢制管件的防腐的质量情况、表面粗糙度、涂装处理措施的质量4各种供水管道位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐、保温及预埋件等5各种暗配电气线路位置、规格、标高、弯度、防腐、接头等。电缆耐压绝缘试验、地线地板，避雷针的电阻6其它完工后无法进行松柏工程重要结构部位和有特殊的隐蔽工程对重要项目进行复查校核,以避免发生重大差错.复核的内容除按标准规定外,一般在分项工程正式施工前,应重点按下表所列项目和内97、容检查.技术复核的重点项目内容：项目复核内容建筑物位置测量定位的标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高基础土质、位置、标高、尺寸模板尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度、模板内部的清理工作，湿润情况钢筋砼现浇砼的配合比，现场材料的质量和水泥品种标号，预制构件的安装位置、标高型号、搭接长度、焊接长度、吊装构件的强度砌体墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比五、保证输水管道、泵站等工程质量措施合格的工程质量必须以合格的原材料，并采用先进的施工技术和科学的管理来实现。优良的工程质量必须把质量责任落实到每一个管理者头上，奖惩分明，并与质量有关的纵横协作单位以合同的形式明确责、权、利。采用ISO9002的质量98、管理模式，制定质量管理文件和管理者质量责任，并在施工中使每道工序都处于受控状态。在施工阶段，坚持以样板引路以质量为本，以用户满意为目的，让质量第一贯穿整个工程的始终。为达此目的，现将质量保证措施简述如下：1、保证工程质量措施1.1首先建立健全质量管理与保证体系，按照国家有关规范规定组织施工。并分别从生产管理和质量监督的角度把好工程质量关。1.2严格实行方针目标管理，在施工过程中有效运行ISO9001质量管理模式，促进工程质量，为企业赢得好的社会信誉和经济效益。1.3推行全面质量管理，提高输水管道、泵站工程施工质量1.3.1提高参战人员的TQC意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量99、，对劳务人员经常组织其骨干学习图纸、规范及技术要点。1.3.2制定质量管理制度和目标，并且展开横向落实到人头，纵向落实到班组，从公司、分公司到项目层层落实责任制，把本工程作为公司必保优良的重点工程。1.3.3组建“砼强度质量控制”、“模板工程质量控制”、“钢筋工程质量控制”、“文明施工标准化管理”QC小组及攻关型QC小组，凡工程质量通病均设置QC管理点，开展QC活动，以全过程管理确保工程质量合格。1.4质量控制措施1.4.1严格执行公司质量手册。在此基础上，制定本项目质量计划以及项目成员质量职责，明确质量目标。1.4.2充分发挥质量监督机构的职能，实行工程质量“一票否决”，确保优良工程的实现。100、1.4.3认真熟悉施工图纸及施工组织设计，项目经理部编制详细的项目质量计划。严格履行各人类人员的质量职责，并严格按此施工，若发生变更及调整必须经项目技术负责人办理好有关手续后，方能继续施工。1.4.4针对本工程特点，认真作好技术交底，特殊工程作业人员必须持证上岗、关键要害部位分级作详细的书面技术交底。对特殊施工过程要在作业前进行施工能力的鉴定，鉴定合格后方可施工。1.4.5做好新技术、新材料、新工艺的推广应用。1.4.6制定计划管理工作环节。1.4.7设计变更及隐蔽验收资料收集整理齐全，签字手续完备。严格按操作规程及施工规范施工，各工序必须进行严格执行三检制，砼浇筑前，必须办理砼浇灌许可证。未101、经建设单位及监理单位验收签字的隐蔽工程，不得进行下道工序施工。1.4.8严格材料进场制度，把好原材料使用关。水泥、钢筋在运输存放时，须保留标牌按批量分类，不能混堆，出厂证明及合格证书必须对口齐全。对钢材、水泥等重要材料，在使用前要及时采样做复试报告，合格后方可使用。无材质证明的材料（包括甲方和专业施工单位供应的材料及设备等）和不合格的材料一律不准使用，水泥出厂期超过三个月，必须送样检验，合格后方可使用。1.4.9轴线、标高、垂直度的控制是确保主体工程质量优良的关键，应指定专职测量员测量控制。1.4.10砼搅拌机设专人管理，采用电控秤计量，确保砼配合比正确。砼的配制，由公司中心试验站按要求精心试102、配确定；砼的原材料、砼拌制、浇筑、控温、养护的处理等，在施工前应作技术交底，施工中应严格按施工方案进行。浇筑砼时，应抓住合理布料、分层振捣、加强养护三个环节，精心施工，精心管理。1.4.11在砖砌体施工中，选择有实力的砖材供应商，提出计划专门供应一定量的非规格尺寸的红砖，专门用于构造柱马牙槎及门窗跺处，以保证该处的砖墙平整，从而保证构造柱、门窗过梁砼浇筑的质量。1.4.12屋面防水工程基层必须平整、牢固、结实、防水材料进场必须有合格证，进入现场的防水材料必须抽检，防水操作人员必须持证上岗，确保屋面工程质量。防水层施工完成应及时组织其保护层的施工，以防止防水层被破坏。1.4.13该工程设置专职机103、械管理员，对机械设备坚持三定制度，定期维护保养，安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，一经发现事故，及时更换零配件，保持机械使用的正常运转，机操工必须持证上岗，按时准确填写台班记录，维修保养记录、交接班记录，掌握机械磨损规律，合理配备机具，保持各种机械的完好率在座95%以上，利用率在意85%以上，特别是高层塔机和电器设备必须保证正常运转和安全使用。1.4.14必须按施工顺序进行施工，认真做好各工种的交叉配合，凡是安装工程需留的孔洞及预埋件、穿墙管要事先协商明确位置，做好预埋留设工作（特别是本工程砖砌体中的留设问题），并作好记录，防止遗漏和差错，不禁事后凿打而影响工程质量。现场指派专人负责预留洞104、的留设，尽量减少事后的切割及凿打。1.4.15严格按操作规程、施工规范及本施工组织设计的要求进行施工。分公司质检部门对分部分项工程分阶段进行检查，公司质检部门进行抽查，根据检查中存在的问题，及时采取措施整改，不断提高工程质量。1.4.16注意保护安装土建成果，并要有可靠的保护措施，对于重要的设施又不便采用保护措施的要派专人值班看管，防止损坏丢失。1.7.17关键部位施工注意事项1）按设计的规范要求留置施工缝，做到精心组织、精心检查，严格按操作规程组织施工，同时加强砼的养护。2）消除质量通病，对穿楼板的管道周边以及上下水管出屋面的管道、地漏、雨水口等的补洞、堵塞，室内地漏方向的找坡以及屋面压顶、105、泛水线、窗套线、滴水线等处派专人组织专门的人员负责施工，经甲方认可方能进行下道工序。使本工程杜绝渗漏的质量问题。3）对装饰工程中的门窗安装，应先做样板，按现行装饰规范（GB50210-2001）执行，经建设单位、设计院认可后才正式施工。施工中要严格检查，加强评比，奖惩兑现。4）砼的送必须保证质量和进度要求，按施工进度预先提交砼浇通知书，现场要按要求架设泵管，做好防冻措施，以防止堵管，合理组织路线，避免砼间歇时间过长，以免影响砼强度和施工顺利进行。5）建立输送的砼技术资料档案管理体系，所有档案资料实行密码编号，专人事科管理，保证工程交工后有完整的技术资料。6）在施工中随进度加快，必须加强上下联系106、，配备足够的防干扰对讲机进行联络。 2、加强试验及计量管理，保证工程施工质量 计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，必须把计量和试验工作贯穿施工的全过程。应认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验法规，确保工程质量。2.1专职试验人员对进场的原材料，应分别进行严格检查或试验，并作好原始记录台帐，不合格品严禁用于工程上。2.2砼、砂浆配合比，严格按规定通过试配确定。在搅拌过程中坚持派专人按确定的配合比用电控秤进行计量控制加料。2.3对进场的钢管、钢材、水泥、砌块材料等，必须分厂家、批量、规格进行抽样试验。对现浇砼、砌筑砂浆应按规定分层、分部取样进行强度试验。在施工过程中，试验人员必须对各种原107、材料和砼、砂浆配合比进行严格把关。2.4按照该工程施工计量检测网络图，配备标准完善的计量器具设备。在使用过程中由专职计量人员负责使用、管理，严格监督和正确使用法定计量单位。六、质量违约承诺我方承诺：认真完成每道工序，在规定时间内完成招标文件及图纸所列的全部工程项目内容的施工，并保证工程质量达到国家规范的合格标准。如不能使工程质量达到合格，我方愿承担招标文件规定的违约责任。第十章新技术应用与承诺为按时按量的完成施工任务，我公司决定对该工程采用已论证的新技术、新工艺以确保工程能顺利完工。一、本工程采用的新技术、新工艺、新材料1、采用电弧焊焊接。2、采用早拆支模体系。3、屋面防水层采用4厚APP改性108、沥青防水卷料。二、新工艺、新技术和新结构安全技术措施1、采用电弧焊焊接时主要安全技术措施 1.1防止触电：焊条电弧焊时，电网电压和焊机输出电压以及手提照明灯的电压等都会有触电危险。因此，要采取防止触电措施。或接零。焊接电缆和焊钳绝缘要良好，如有损坏，要及时修理。焊条电弧焊时，要穿绝缘鞋，戴电焊手套。在锅炉、压力容器、管道、狭小潮湿的地沟内焊接时，要有绝缘垫，并有人在外监护。使用手提照明灯时，电压不超过安全电压36V，高空作业时不超过12V。高空作业时，在接近高压线5m或离低压线2.5m 以内作业，必须停电，并在电闸上挂警告牌，设人监护。万一有人触电，要迅速切断电源，并及时抢救。 1.2防止弧光109、辐射：焊接电弧强烈的弧光和紫外线对眼睛和皮肤有损害。焊条电弧焊时，必须使用带弧焊护目镜片的面罩，并穿工作服，戴电焊手套。多人焊接操作时，要注意避免相互影响，宜设置弧光防护屏或采取其他措施，避免弧光辐射的交叉影响。隔绝火星。6 级以上大风时，没有采取有效的安全措施不能进行露天焊接作业和高空作业，焊接作业现场附近应有消防设施。电焊作业完毕应拉闸，并及时清理现场，彻底消除火种。1.3防止火灾：在焊接作业点火源lOm以内、高空作业下方和焊接火星所及范围内，应彻底清除有机灰尘、木材、木屑、棉纱棉丝、草垫干草、石油、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤离的易燃物品，诸如木材、未拆除的隔热保温的可燃材料等，应采110、取可靠的安全措施，如用水喷湿，覆盖湿麻袋、石棉布等。 1.4防止爆炸：在焊接作业点lOm以内，不得有易爆物品，在油库、油品室、乙炔站、喷漆室等有爆炸性混合气体的室内，严禁焊接作业。没有特殊措施时，不得在内有压力的压力容器和管道上焊接。在进行装过易燃易爆物品的容器焊补前，要将盛装的物品放尽，并用水、水蒸气或氮气置换，清洗干净：用测爆仪等仪器检验分析气体介质的浓度；焊接作业时，要打开盖口，操作人员要躲离容器孔口。 1.5防止有毒气体和烟尘中毒：焊条电弧焊时会产生可溶性氟、氟化氢、锰、氮氧化物等有毒气体和粉尘，会导致氟中毒、锰中毒、电焊尘肺等，尤其是碱性焊条在容器、管道内部焊接更甚。因此，要根据具体111、情况采取全面通风换气、局部通风、小型电焊排烟机组等通风排烟尘措施。2、采取早拆支模体系时主要安全技术措施2.1支模过程中如遇中途停歇，要将已就位的顶撑和方木，支撑件联结稳固。不得架空浮搁，拆模间歇时要将已和桥架梁方木松开的模板拆下运走，防止附落伤人。2.2拆模时要在下部水平拉杆上铺设短脚手板。如楼层较高时，要在由顶数下的第二层水平拉杆（设计时要考虑留足够的拆模高度）铺设脚手板，不要直接踩在水平拉杆上，拆下的模板块和方木要轻放在楼面上，上下传递模板时要互相接应，防止伤人。2.3建立健全各层次的质量、安全保障体系，并由领导挂帅责任到人，严格执行三检制。保证施工安全措施，工人进入施工现场前必须进行安112、全教育，应配戴安全帽和劳防用品才能进场施工，严禁高空抛物和违章作业及施工员违章指挥。在垂直运输上料时，卷扬机必须有专业人员操作，未经准许不得私自作业。在施工用电和夜间照明时必须安全用电，不得私自乱接、拉电线，同时把防火防盗工作及时落实到班组和责任人，确保工程施工安全顺利进行。施工时，需备二只以上消防灭火器，放在附近，以防万一。三、违约责任承诺如我公司有幸承建贵处的工程，我公司承诺，优先使用已论证的新工艺、新技术措施，如未使用，我公司愿负由我公司造成的违约责任。第十一章其他施工措施一、减少扰民降低环境污染和噪音的措施1、水和空气污染的预防措施1.1水的保护1.1.1施工废水和生活给水的排放。施工113、及生活给水或废水，经检验符合给水综合排放标准（GB8978-1996）规定方可排放，保证给水不增加河流或水域中的悬浮物或造成河道冲刷、水质污染。施工废水：分别按有关要求沉淀、净化处理合格后，才允许排放，并不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库。生活给水：采取二级生化或设化粪池净化处理，符合标准后排放。对生产、生活废水，避免直接排入农田、沟渠和河流，防止对河流产生污染。1.1.2施工期间和完工之后，建筑场地、砂石料场地及时进行处理以减少对河道和溪流的侵蚀。1.1.3清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前进行过滤、沉淀或采用其它方法处理，以使沉淀物含量不大于施工前河湖中所达到的含量。1.1.114、4施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学口堆放管理严格，防止雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及相应的水域造成污染。1.1.5施工机械应防止漏油，或施工机械运转中产生的油给水未经处理就直接排放或维修施工机械时油给水直接排放。2、空气污染的预防措施2.1加强对尘埃的监控和管理，在施工期间，对施工通道、施工场地洒水处理，使尘土飞扬减到最低程序。2.2容易起尘的细料和松散材料应予以覆盖或适当地洒水喷湿。这些材料在运输期间用帆布覆盖严密，载量适中，不超限运输。2.3运转时有粉尘发生的施工现场，如水泥混凝土拌和场、大型轧石场、沥青拌和场等的投料器均应有防尘设备。2.4施工设备选型时选择低污染设备，拌115、和设备有较好的密封。2.5对易挥发物品（如汽油等）的存放位置要安全可靠、密闭，使用时尽量缩短溶器开启时间。并确保储、运不挥发、不泄露。2、噪声控制措施2.1遵守中华人民共和国环境噪声污染防治法并根据工业企业噪声卫生标准对工程机械和运输车辆安装的消声器加强维护保养，尽量使其噪声降低到最低水平。2.2施工中，对混凝土拌和、钢筋加工、构件制作等比较集中和固定的机械设备作业场地，尽量选择避开人群密集的位置，实在难以避开时，高噪声的机械周围，搭建隔音屏障，阻止噪声传播。2.3轮流安排作业人员在高噪音区的作业时间，并给作业人员配备防噪音耳塞或其它防护用品。对距噪声源较近的施工人员，缩短其劳动时间。二、地下116、管线及其他地上地下设施的加固措施本工程为不影响沿线管线的正常使用我们采取以下保护措施：1、按建设单位指定地点，了解施工现场地形勘察，开工前通过建设单位和有关部门以及周围单位、群众联系，进行整个施工范围内的地上地下管线（如给水管、通信光缆、国家核准点等地下设施）调查，并绘制成管线调查图指导施工，明确其具体位置，埋置深度，并与有关地下设计单位联系，建设单位、设计单位共同协商处理方案，以便保证施工顺利进行，确保工程结构质量。土方开挖时，应在有地下管线设施的位置，设置明显的标志，并标明注意事项，派专人现场指挥，采用人工开挖，要确保地下管线及设施不受到损坏。2、施工现场地上的设施，首先，按设计平面布置图纸要求，测出拟挖填位置，地面的设施是否影响土方开挖，若有影响的各施工段施工前与有关部门联系、协商，确定施工方案，按方案实施，能迁移的的管线则配合迁移工作，不能迁移的管线经征得有关部门同意采取架空或加固措施，保证管线的正常使用。3、土方开挖时遇到地下有文物时，注意保证施工现场，及时联系有关单位到现场勘察并调专人看管，以防国家文物受损。4、对职工进行宣传教育，使每个人都能自觉维护设施。5、如果因意外破坏了有关管线，则立即通知有关部门进行处理，并派人员协助处理。