业务用房工程土建、装饰装修及设备安装施工组织设计方案(140页).doc
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编号:675353
2023-06-14
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1、 1、施工组织设计 1.1工程概况 本工程为xx区xx业务用房工程(招标编号),建设单位为克拉玛依市xx区建设局,建设地点位于xx区。 本本工程建设规模:占地面积:2732.79m2,总建筑面积19670.13m2。结构层数:地上7层,地下1层。建筑高度:28.70米,结构形式:框架/框剪结构。该工程为一类高层公共建筑。本工程结构安全性能可靠,施工图由克拉玛依市建筑规划设计(院)有限公司设计,结构设计使用年限为50年。 本质量要求:本工程要求质量为合格标准。本要求工期:xx年11月1日开工,xx年9月30日竣工。本本工程投标范围为:施工图纸、工程量清单、招标文件、招标前所有设计变更、图纸审查内2、容及招标答疑全部内容。 1.2建筑设计内容屋面做法:.1为上人屋面:铺10厚防滑地砖地面,干水泥擦缝。30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉。10厚1:3石灰砂浆隔离层。3+3厚SBS型改性沥青卷材二道,可刷基层处理剂一道。20厚1:3水泥砂浆找平层。最薄处40厚1:8水泥膨胀珍珠找坡2%。100厚特级防火酚醛泡沫板。现浇钢筋混凝土屋面板。.2为非上人屋面:20厚1:3水泥砂浆面层。10厚1:3石灰砂浆隔离层。 3+3厚SBS型改性沥青卷材二道,可刷基层处理剂一道。20厚1:3水泥砂浆找平层。最薄处40厚1:8水泥膨胀珍珠找坡2%100厚特级防火酚醛泡沫板。现浇钢筋混凝土屋面板。地面做3、法:.1地1:防静电架空地面,无垫层,燃烧性能B1级150高架空防静电活动地板。面层涂刷环氧地板漆。20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光。水泥浆一道(内掺建筑胶)。防水钢筋混凝土底板。50厚C20细石混凝土保护层。3+3厚SBS型改性沥青卷材二道,可刷基层处理剂一道。20厚1:2.5水泥砂浆找平层。100厚C15混凝土垫层(下附50厚聚苯板)。素土夯实。.2地2:低温热水辐射采暖地砖地面,燃烧性能A级铺10厚800*800抛光瓷砖地面,干水泥擦缝。撒素水泥面(洒适量清水)。30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层(内掺建筑胶)。60厚C20细石混凝土。0.2厚真空镀铝聚氨酯薄膜。30厚特级特级防火酚醛泡沫4、板。水泥浆一道(内掺建筑胶)。防水钢筋混凝土底板50厚C20细石混凝土保护层。3+3厚SBSII级改性沥青卷材二道。20厚1:2.5水泥砂浆找平层。100厚C15混凝土垫层。素土夯实。.3地3:细石混凝土地面,燃烧性能A1级60厚C20细石混凝土。水泥浆一道(内掺建筑胶)。防水钢筋混凝土底板。50厚C20混凝土保护层。3+3厚SBS型改性沥青卷材二道,可刷基层处理剂一道。20厚1:2.5水泥砂浆找平层。100厚C15混凝土垫层素土夯实。.4地4:低温热水辐射采暖地砖地面,无地下室,燃烧性能A级铺10厚800*800抛光瓷砖地面,干水泥擦缝。撒素水泥面(洒适量清水)。30厚1:3干硬性水泥砂浆结5、合层(内掺建筑胶)。60厚C20细石混凝土。0.2厚真空镀铝聚氨酯薄膜。30厚特级特级防火酚醛泡沫板。15厚环保型聚氨酯涂膜防潮层(三道)。20厚1:3水泥砂浆找平层。.5地5:地砖地面,燃烧性能A级铺10厚800*800抛光瓷砖地面,干水泥擦缝。撒素水泥面(洒适量清水)。30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层(内掺建筑胶)。水泥浆一道(内掺建筑胶)。现浇钢筋混凝土屋面板。.6地6:橡胶合成材料地面,燃烧性能B1级3厚橡胶合成材料,用于粘接剂粘贴。20厚1:2水泥砂浆压实赶光。水泥浆一道(内掺建筑胶)。防水钢筋混凝土底板。50厚C20细石混凝土保护层。3+3厚SBS型改性沥青卷材二道,可刷基层处理剂6、一道。20厚1:2.5水泥砂浆找平层。100厚C15混凝土垫层。素土夯实。楼地面.1楼1:水泥砂浆楼面(带防水层)燃烧性能A1级30厚1:3水泥砂浆面层。水泥浆一道(内掺建筑胶)。1.5厚环保型聚氨酯涂膜防水层(三道),沿四周墙体上翻150,门口处伸出250。最薄处20厚1:2.5水泥砂浆找坡。水泥将一道(内掺建筑胶)。现浇钢筋混凝土楼板。.2楼2:花岗岩楼面,燃烧性能A1级铺20厚磨光花岗岩板,水泥擦缝。撒素水泥面(洒适量水)。30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层(内掺建筑胶)。水泥浆一道(内掺建筑胶)。现浇钢筋混凝土楼板。.3楼3:低温热水辐射采暖地砖楼地面,燃烧性能A1级10厚800*8007、抛光瓷砖地面,干水泥擦缝。撒素水泥面(洒适量水)。40厚1:3干硬性水泥砂浆结合层(内掺建筑胶)。水泥浆一道(内掺建筑胶)。现浇钢筋混凝土楼板。.4楼4:低温热水辐射采暖地砖楼地面(带防水层),燃烧性能A1级10厚300*300防滑彩色釉面砖,干水泥擦缝。30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层(内掺建筑胶)。1.5厚环保型聚氨酯涂料防水层(三道)沿四周墙体上翻150,门口处伸出250.60厚轻集料混凝土找坡抹平。0.2厚真空镀铝聚氨酯薄膜。30厚特级酚醛泡沫板。水泥浆一道(内掺建筑胶)。现浇钢筋混凝土板。.5楼5:低温热水辐射采暖防静电架空楼面,燃烧性能B1级150高架空防静电活动地板。面层涂刷环氧8、地板漆。60厚轻集料混凝土。0.2厚真空镀铝聚氨酯薄膜。30厚特级防水酚醛泡沫板。水泥浆一道(内掺建筑胶)。现浇钢筋混凝土板。.6楼6:低温热水辐射采暖木地板楼面,高度210,燃烧性能B1级24厚企口地暖专用硬木地板,背面涂防腐剂,防火材料,上表面涂聚氨酯漆二道。20厚45斜铺松木板,满涂防腐剂,防火涂料。50*80(厚*宽)木龙骨,中距400,满涂防腐剂,防火涂料。20厚80*80橡胶垫块。1.2聚氨酯无纺布防潮层,上翻至踢脚板上沿。60厚轻集料混凝土。0.2厚真空镀铝聚氨酯膜。30厚特级酚醛泡沫板。水泥浆一道(内掺建筑胶)。.7楼7:花岗岩楼面,燃烧性能A1级铺20厚磨光花岗岩板,水泥擦缝9、。撒素水泥面(洒适量水)。30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层(内掺建筑胶)。60厚轻集料混凝土。0.2厚真空镀铝聚氨酯膜。30厚特级酚醛泡沫板。水泥浆一道(内掺建筑胶)。现浇钢筋混凝土板。.8楼8:水泥砂浆楼面,燃烧性能A1级20厚1:2.5水泥砂浆找平层。水泥浆一道(内掺建筑胶)。现浇钢筋混凝土板。墙体.1地下室填充墙外墙采用250厚陶粒混凝土空心砖。.2内墙采用200厚陶粒混凝土空心砌块。.3地下室内墙采用240厚粘土实心砖。.4地下室外墙及底板为钢筋混凝土自防水及SBS改性沥青防水卷材接两道设防。.5墙体防潮:室内地坪下60mm处做防水砂浆防潮层,做法为20厚1:2水泥砂浆掺5%防水及,当10、室内地面有高差时,应在高查处墙身侧面做防潮层。门窗工程.1门窗框安装位置除注明外,单面弹簧门。平开门框与门开启方向的墙面平齐,窗框未注明均与墙外皮平齐。.2所有门窗材料及五金配件样品、构件大样必须确定质量符合国家标准图集要求。玻璃幕墙.1本工程的玻璃幕墙采用浅灰色PA断桥铝合金框料,空气层12厚的辐射率0.25LOW-E中空玻璃,镀膜免灾玻璃的第二、三面上,玻璃反射颜色为浅灰色。.2幕墙工程应符合土建、机电、擦窗设备、景观照明工程的各项要求。.3幕墙与每层楼板,隔墙处的缝隙,采用有机防火堵料填实。内墙面.1墙体1:水泥砂浆墙面,燃烧性能A1级5厚1:2.5水泥砂浆抹平。8厚1:3水泥砂浆打底扫11、毛。刷素水泥浆一道(内掺建筑胶)。.2墙体2:乳胶漆墙面,燃烧性能A1级内墙涂料乳胶漆。2厚面层耐水腻子分两遍刮平。12厚1:3:9水泥石膏砂浆打底分层抹平。刷素水泥浆一道(内掺建筑胶)。.3墙体3:瓷砖墙面白水泥擦缝。5厚250*300白色釉面砖。5厚1:2建筑胶水泥砂浆结合层。9厚1:3水泥砂浆扫毛。.4墙体4:穿孔吸音复合板墙面,燃烧性能A级穿孔吸音板600*600*15板背面点状抹粉刷石膏粘贴于墙面板边,接缝处平面压T型塑料压条,板角对角处用固定压盘胀栓固定。放水平线及垂直线,预留踢脚线。清理基层,去除灰尘和油污,弹定位线。9厚1:3水泥砂浆分层压实,抹平。刷水浆一道。 顶棚做法: .12、1棚1:乳胶漆顶棚,燃烧性能A级 乳胶漆。 2厚面层耐水腻子刮平。 3厚基底防裂腻子分遍找平。 5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆。 3厚1:0.5:1水泥石灰膏砂浆打底。 刷素水泥一道。 现浇钢筋混凝土板。 .2棚2:水泥砂浆顶棚,燃烧性能A1级 3厚1:2.5水泥砂浆找平。 5厚1:3水泥砂浆扫毛。 刷素水泥浆一道。 现浇钢筋混凝土板。 .3棚3:纸面石膏板吊顶,燃烧性能A1级 满刮2厚面层耐水腻子找平,面板接缝处贴嵌缝带,刮腻子找平。 满刷防潮涂料两遍,横纵各刷一道。 板材用自攻螺丝与龙骨固定,中距200,螺钉距板长边10,短边15。 C型钢覆面次龙骨CB50*20用吸顶吊件联结,间距8013、0,次龙骨与次龙骨间距400。 C型钢覆面次龙骨CB50*20,间距1200用挂插件与此龙骨联结。 龙骨吸顶吊件,中距横向400,纵向800,用膨胀螺栓与钢筋混凝土固定。 现浇钢筋混凝土板。 外墙面 .1外墙1:干挂路合金板外墙 安装幕墙面层,2厚铝合金。 抹5厚1:2.5防裂水泥砂浆粉面压实抹光,中间压入一层复合耐碱玻纤网格布,用8胀管螺钉加垫板锚固,中距700-800。 满墙面(或龙骨间墙面)用专用粘接剂贴60厚特级防火酚醛泡沫板。 基层墙面清理干净。 安装幕墙,主次龙骨。 .2外墙2:乳胶漆面层抹5厚 抹5厚1:2.5防裂水泥砂浆粉面压实抹光,中间压入一层复合耐碱玻纤网格布,用8胀管螺钉14、加垫板锚固,中距700-800。 专用粘接剂满墙面贴60厚特级酚醛泡沫板。 3厚专用粘合剂。 界面剂一道。 .3外墙3: 现浇自防水钢筋混凝土外墙。 20厚1:2.5水泥砂浆找平。 3+3厚SBSII型改性沥青卷材两道,下刷基层处理剂一道。 专用粘接剂,60厚酚醛泡沫板。 回填土,2:8灰土分层夯实。 防火设计 防火设计电缆井,管道进在安装管道后,应每层在楼板处均做与楼板相同材料的防火分离,电缆井,管道井与房间,走道待相连通的孔洞,其空隙应用不燃材料填塞密实。 管道井井壁采用120厚粘土实心砖,耐火极限不低于1.00h,检修门为丙级防火门。 玻璃幕墙的窗间墙,窗槛墙的填充材料应采用不燃烧材料,15、玻璃幕墙与每层楼板,隔墙处的缝隙应采用不燃烧材料严密填实。 1.3、结构设计内容 1.3.1概述: .1本工程结构的设计使用年限为50年,上部结构的安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级。 .2本工程的抗震分类为标准设防类建筑,抗震设防烈度为8度,设计地震分组为第三组,设计基本地震加速度为0.20g,场地类别为II类,场地特征周期为0.45s,标准冻土深1.6米,局部地坪在地面以下的房间防水等级为二级。 材料 .1混凝土 基础顶至-0.140,其中柱为C45,混凝土墙C45,梁板为C30。 一层及以上,其中柱为C45,混凝土墙C40。梁板为C30。 基础防水板为C40。 基础垫层为C15。 .16、2钢筋 HPB235级钢,HRB335级钢,HRB400级钢。 抗震构件,其纵向受力钢筋采用普通钢筋时,钢筋的抗拉强度实测值遇屈服强度实测值得比值1.25,且钢筋的屈服强度实测值遇强度标准值的比值不应大于1.3,在最大拉力作用下总伸长率不应大于0.85。 .4焊条 HPB235级钢筋采用E43型焊条,HRB335及400级钢筋采用E50型暗调,焊接的要求应符合有关规定。 焊缝长度:双面焊为5d,单面焊为10d,焊缝高度为0.5d。 .5预埋件 预埋件采用Q235B钢材,预埋件的锚筋应采用HPB235及HRB335或HRB400级钢筋。 .6墙体材料 0.000以下采用MU10普通砖,M7.5水17、泥砂浆砌筑。 0.000以上采用强度等级不小于MU3.5,干密度等级小于800级陶粒混凝土砌块,M5.0混合砂浆或专用砂浆,粘接剂砌筑。钢筋接头形式及要求:.1梁、柱、剪力墙、板的钢筋连接可采用机械连接,绑扎搭接或焊接,连接应符合国家现行有关标准规定。.2梁、柱、剪力墙纵向钢筋接头直径20时优先采用II级机械连接接头。.3纵向钢筋直径28,以及偏心受拉柱内的纵筋不宜采用绑扎搭接接头。1.4、电气说明 设计范围.1本工程设计范围:6/0.4KV变配电系统,电力供配电系统,照明系统,火宅应急疏散照明系统,建筑物防雷系统,接地极安全系统,火宅漏电监控系统。供电系统.1负荷分类及容量:本工程走道照明,18、生活水泵房、消防用电、客梯电力、排污泵、主要业务和计算机系统、电子信息设备机房等用电按一级负荷供电,其余动力、照明、空调按三级负荷供电设计。.2供电电源:本工程由市电网络引入两路6KV电缆,两路6KV电缆穿钢管埋地引入设在地下一层的高压进线柜,变压器采用两台SGB10-630KVA-6/0.4KV,干式变压器,低压柜采用抽出式开关柜,低压母线采用单母线分段运行,设母联开关,当一台变压器发生故障断电后,合上联络开关,另一台变压器可以承担一级负荷用电及其它重要二级负荷。.3高、低压供电系统结线型式及运行方式:.3.1高压为单母线分段运行方式,平时两路电源同时分列运行,互为热备用,当一路电源故障时,19、通过手动操作联络开关,由另一路电源负担全部负荷。.3.2低压为单母线分段运行,联络开关设手动转换开关,低压主进开关与联络开关之间设电气联锁,任何情况下只能合其中的两个开关。.3.3本工程继电保护采用高供高量,在主变电所计量电柜。.3.4无功功率补偿:在变电室低压侧设无功功率集中自动补偿装置,要求补偿后低压侧的功率因数不小于0.93。电力配电系统 .1由低压配电室至各用电场所的配电方式根据不同情况分别采用树干式或放射式配电至各层配电柜机控制柜,配电柜至终端电箱采用放射式馈电。.2消防负荷供电电缆及电线均采用耐火阻燃聚乙烯绝缘电缆、电线。照明系统.1本工程主要区域的照明光源和灯具采用高效节能型荧光20、灯,荧光灯均采用节能型快速启动电感镇流器或谐波含量较低的电子镇流器。.2公共区域及重要机房均设置应急照明、走廊、各疏散口及疏散通道设带诱导标志的应急疏散照明。.3PE线随照明回路至所有灯具。设备选择及安装.1变压器按SGB10-63KVA-6/0.4KV系列干式变压器设计,设强制风冷系统及温度监测及报警装置。接线为D,Yn11,UK=6%,保护罩由厂家配套供货,防护等级不低于IP3X。.2高压配电柜采用GZSI-12-31.5KA开关柜,低压柜按抽出式柜型设计。.3各层照明配电箱,除竖井隔墙上明装外其它均为暗装,安装高度为底边距地1.4米。应急照明箱箱体,应有“消防装用”明显标志,并作防火处理21、。.4照明开关、插座均为暗装,除注明者外,均为250V,10A,除注明者外,插座均为单相两孔加三孔安全型插座,烘手器电源插座底边距地1.5米,其他插座均为底边距地0.3米,开关底边距地1.3米,距门框0.2米。.5电缆桥架水平安装时,支架间距不大于1.5米,垂直安装时,支架间距不大于2米,桥架施工时,应注意与其他专业的配合。桥架、线槽走向根据具体情况需适当调整。桥架距梁底300毫米,桥架采用吊装方式。.6电缆桥架穿过防火分区,楼层时应在安装完毕后,用防火材料封堵。.7消防负荷与一般负荷电缆在电缆桥架内用隔板隔开敷设。防雷.1在屋面沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设避雷带并在真个屋面组22、成不大于20米*20米钢筋的避雷网格,避雷网(带)采用10毫米的圆钢,引下线利用钢筋混凝土屋面、梁、柱、基础内的钢筋,钢筋的截面积总和不应小于直径为10毫米(不少于4根),直径为16毫米(不少于2根)钢筋的截面积。接地装置利用建筑物钢筋混凝土内的钢筋,并在建筑物周边形成环形接地装置。.2本工程考虑防雷击电磁脉冲,在变压器高,低压侧各相上设置避雷器。接地及安全.1本工程用电设备的接地分为功能性接地,保护性接地,防雷保护接地采用共用接地装置,其借的电阻不应大于1欧姆。.2本工程低压配电系统的接地系统的接地形式为TN-S,垂直敷设的金属管道极金属物得端及顶端应与防雷装置连接。.3凡正常不带电,电气装23、置外露可导电部分及装置外可导电部分均应可靠接地。.4本工程采用总等电位联结,总等电位板由紫铜板制成,应将建筑物内保护干线,设备进线总管,建筑物金属构件进行联结,总等电位联结线采用-40*4的镀锌扁钢。1.5暖通空调设计说明主要设计内容.1整幢建筑的空调系统.2整幢建筑的采暖系统.3通风及排烟系统空调系统.1xx业务用房空调系统冷源来自检法院冷冻机房冷水机组,冷源采用7-12的冷冻水,热源来自检法院热交换间的板式换热器提供。.2本工程除办事大厅、健身房采用全空气调节系统外,其余各类办公用房及档案资料室夏季采用风机盘管+新风系统,气流组织采用上送上回的形式。.3空调水系统为两管制系统,水系统采用异24、程布置,采用动态平衡调节阀和动态平衡电动二通阀平衡管路压降和分配空调机组和风机盘管的水量,夏季冷冻水供回水温度为7-12。排烟系统.1地下室走道及档案室内分别设置机械排烟系统。.2一至七层内走道采用集中机械排烟系统,排烟口平时关闭,当一防烟分无着火时,排烟扣自动打开,连锁开启相应的屋顶排烟风机,当防烟阀达280自动关闭时,排烟机连锁停止运行。.3其余房间及走道采用可开启外窗的自然排烟方式。1.6给排水设计设计范围:.1消防给水系统包括:消防栓系统,自动喷水灭火系统。.2生活给排水系统包括:给水系统、排水系统、雨水系统。.3配电室、法院档案库、中心机房、法院设备控制室均设置预置七氟丙烷气体灭火系25、统。.4本工程为单体设计,进出户管线设计至室外2.5米,凡设于室外的管线、设备、器材及构筑物等均在外配总图中统一考虑后确定位置。消防给水系统.1室外消火栓系统:室外消火栓系统用水量为20L/s,室外消火栓接自室外消防环网。.2室内管网竖向成环,消火栓间距不大于30米,除实验用的消火栓外,其他均配置自救式消防软管卷盘,供大楼消防人员使用,室内消火栓系统为保证栓口出水压力不超过0.5MPa,消火栓采用减压消火栓。.3该系统有2套地下式消防水泵接合器,供消防车向系统补水用。生活给排水系统:.1给水系统:地下一层至二层由市政管网直接供给,三层以上由位于地下一层的管网叠压供水设备供水,低区给水设计秒流量26、3.14L/S,系统阻力:283.3KPa;高区给水设计秒流量4.27L/S,系统阻力:485.34KPa;.2排水系统:排水采用污、废水河流制,污水系统仅仅设伸缩顶通气管,地下室集水坑内设潜污泵排水。.3雨水系统:屋面雨水采用内排水系统,室外雨、污分流,雨水排水排入市政雨水管道。 1.7施工进度控制网络施工进度控制网络见附图。网络图综合说明.1xx区xx业务用房工程进度控制图按照招标文件要求编制。.2xx区xx业务用房工程(招标编号:GZxx-48)进度控制图计划起始时间为xx年11月1日,结束时间为xx年9月30日, 日)采用双代号网络计划技术编制。.3本工程采取平行流水立体交叉的作业方式27、,以便充分利用时间和空间。并要提供充足的人力、财力、物力,合理穿插,在保证施工质量的前提下,按期完成施工任务。1.8施工现场平面布置现场条件说明.1现场自然条件:xx区xx业务用房工程工程(招标编号:GZxx-48)位于克拉玛依市xx区建设局,现场拆迁已完,场地较为平坦,水电已通可用。根据地质资料及现场考察,该工程采用天然地基,持力层承载力特征值400KPa,基床系数150000KN/m3,基本风压值0.6KN/m2(按50年重现期),地面粗糙度类别为B类。基本雪压值0.8 KN/m2。冻土深度为1.6米。根据工程地质勘察报告钻孔勘探深度16.0米范围内未见地下水出露,场区土对混凝土无腐蚀性,28、对钢筋混凝土中钢筋无腐蚀性。场地土类型为中硬场地土,建筑场地类别为类,属抗震有利地段。.2施工条件:本工程与周围住宅相隔较远,施工现场场地较大。与小区主干道相通,施工道路畅通,场外运输条件较好。在施工现场内可布置施工机械、堆放材料、钢筋加工场及临时生活设施。 施工用水用电及排污按业主指定的接入口引入施工现场。现场东面、北面有住宅区,要采取有力措施加强对施工过程中环境的保护工作,加强噪声监控及出入车辆的管理,避免打扰周围居民的休息,控制夜间施工,严格控制噪声及光源污染。.3办公、生活条件:施工场区内设置办公室、食堂、宿舍、水冲厕所等生活设施。施工平面图设计说明及依据.1设计说明现场围墙及大门设置29、。该工程整体现场已建好施工区围墙。 门卫设置。门卫设在现场大门口处,采用砖混结构;门卫建筑面积9m2,房间高度2.8m;门卫基础用M5砂浆砌片石,宽500mm,高800mm,设水平防潮层;墙体用M5水泥砂浆240砖,内外抹灰,刷815涂料;地面用50mm厚细石混凝土,并收光;屋面用空心板,上铺200mm厚炉渣保温层,做一道厚2mmSBS防水层。施工现场道路。施工现场运输道路满做厚150mmC15混凝土硬化路面。现场绿化。在现场内设绿化带,其花池用红砖砌筑,内外抹灰;绿化土用种植土和肥料掺拌。现场设有各类办公室,办公室设办公桌、办公椅及文件柜等。工人宿舍和办公室做法同门卫室。厕所及盥洗室设置。厕30、所及盥洗室均为砖混结构,男女分开,采用水冲式,厕所内设瓷砖便槽,蹲位用塑料隔板分开;男厕所内设10个蹲位,女厕所设3个蹲位。厕所结构做法同门卫。材料库房设置。材料库房约60m2,设置货架、材料标识、消防设施。结构和做法同门卫。搅拌机棚。搅拌机棚用双层钢管防护棚,棚高4.5m,30m2,棚顶铺双层5cm厚木板,上铺2mm厚SBS防水卷材一层,三面采用帆布进行隔音、防尘围护。各类标志牌设置。七牌二图:用电脑喷绘,规格为1.53m;安全标牌:配置两套常用的安全标志牌,每套16块,材质选用塑料定型化产品。宣传栏、读报栏、黑板报:宣传栏:材质为不锈钢边框,中间白色防水板,厚度16mm,规格为2.41.231、m,做800高370砖基础。读报栏:材质为不锈钢柱加不锈钢U型槽圈边,底细木板厚15mm,表面为5mm厚玻璃推拉门。黑板报:材质为不锈钢U型槽圈边,不锈钢柱,规格为1.02.0m,做800高,370砖基础。地下结构施工期间施工现场平面布置土方开挖施工按现场实际土质放坡,根据答疑及业主要求,边坡支护暂不考虑,施工中根据实际情况和业主及安检要求进行考虑。土方运输设置一个出入口,基坑内设置直形辅道。在施工现场东侧设置钢筋加工、堆放场地,加工场内设置钢筋直螺纹连接机械、钢筋切断机、弯曲机、调直机等钢筋加工机械。在地下结构施工中设置二台45m臂长的QTZ-80F型塔吊。塔吊布置在基坑外,塔吊基础与底板同32、时施工,基础尺寸按塔吊厂家要求。塔吊的工作半径为45m,塔吊的最大起重量为8t。基坑周圈场地狭小,临时料场和零星脚手工具、钢模板可以堆在基坑边,但是要求距基坑边缘2m以外,确保基坑的安全。地上主体结构施工期间现场平面布置在结构施工中设置二台50m臂长的QTZ-80F型塔吊,用于吊钢筋、脚手工具以及砂浆等。塔吊搭设高度为95m,在高度为22m位置开始进行附墙。塔吊的工作半径为45m,塔吊的最大起重量为8t。施工采用商品混凝土并采用泵送工艺,现场设置一台HBT-60A型混凝土泵。在地上部分施工时泵放在施工现场入口处或离大门较近处。结构0.00封顶、回填土施工完毕后,现场场地适当增大。增大部分作为料33、场使用。考虑砌体结构插入施工,在现场设置砂浆搅拌机十四台,在搅拌机附近设水泥、砂、石料堆场,水泥放置立体储罐内,放置二个水泥罐砌块堆放在砂石料附近,模板、脚手工具堆场设在现场东南角,钢筋。堆放和加工场地设在施工现场南侧。装修施工期间现场平面布置塔吊在主体结构封顶后拆除。外墙装修施工采用吊篮进行,负责保温、抹灰、装饰等使用。在装修阶段设置二台砂浆搅拌机,砂浆由塔吊运至各施工层。设计依据为推动建设工程安全生产、文明施工的健康发展,进一步贯彻执行建筑施工安全检查标准,依据各类施工现场管理法令性和指令性文件及相关资料,布置了该拟建工程施工现场。.1建设工程安全生产管理条例;.2新疆维吾尔自治区建设工程34、安全生产、文明施工管理规定;.3建筑施工安全检查标准;.4建设工程项目管理规范;.5建筑安装工程安全生产文明施工资料手册;.6建筑工程施工手册;.7施工现场总平面布置图附后。1.9关键工序、关键节点的控制措施本工程的质量关键工序及关键节点如下:.1地基与基础关键节点 a定位轴线、标高;b边坡支护;c防水层的施工;d筏板基础砼浇筑;e基础回填土方;f密实度检测。 .2主体工程关键节点a柱、梁、板、墙、楼梯砼工程;b砌体钢筋预埋件;c楼层标高轴线 d砼坍落度控制及抽测;e钢材复试取样;f砼钢筋保护层;g模板工程。.3建筑装修关键节点a楼地面砼配合比;b楼地面砼;c安全防护施工;d抹灰工程;e厨卫间35、防水施工;f外墙保温层施工;g外墙饰面施工;h门窗工程。.4建筑屋面关键节点a出水管堵洞;b管内清理、压力密封试验、防渗;c屋面防水;d屋面找平层。 .5给排水、采暖、通风关键节点a下水管预埋;b管内清理、压力密封试验 ;c卫生间堵洞;d卫生间地面防水;e下水管通水试验;f暖气系统试压 ;g室外下水管道安装;h灌水试验;i通风管道安装检查试验。 .6建筑电气关键节点a预埋管安装隐蔽;b接地装置施工;c配电箱安装调试;d材料检查;f设备的安装;e等电位的施工。关键工序关键节点质量控制措施:.1从组织、技术和经济方面入手进行控制组织措施确定现场管理机构中关键点质量控制人员及其职责分工;建立工程关键36、点质量验收制度和质量考核制度。建立关键点质量控制信息沟通网络,形成由业主、施工单位、监理单位共同参与、共同控制的体系。技术措施编制关键点技术交底或方案,指导施工人员实施关键点质量控制;加大关键点质量控制力度。经济措施对关键点质量考核结果好的,给予奖励,差的给予处罚;对关键点质量不合格或未按制度验收的,不得进入下一工序。.2采取“一、二、三、四”的原则进行质量控制针对本工程的特点采取一、二、三、四的质量控制方式。即:一条原则、二个重点、三个阶段、四种手段。一条原则:施工人员应严格按国家施工规范和图纸设计要求进行施工并组织自评的工作原则开展施工工作。二个重点:一是材料及设备的检查;二是分部分项工程37、的质量控制。三个阶段:每个分项工程施工都分为事前、事中、事后三个质量控制阶段。事前,对材料、机械、人员、方案充分组织,预先把关,确保准备充分方案可行。事中,从现场施工开始就要加强管理力度,技术人员指导、检查施工质量。事后,严格“三检制度”,验收、复核,做好缺陷修整和成品的保护、保养工作。四种手段:跟班指导、靠前指挥、规范现场的施工行为,重要的部位、关键的工序均须有技术人员值守。测量检查、数据说话。取样试验、鉴别认证。指令文件、做好记录。建筑材料是建筑工程的质量之本,施工工作要严把材料质量关,不准假冒伪劣材料进入施工现场。本工程防水施工及大面积装饰前,要求施工单位先做样板,样板为示范,观感与实测38、(验)均达到满意后方可要求全面铺开。 2、施工机械设备投入2.1施工机械设备的配置 施工机械设备投入计划序号机械或设备名称型号规格数量额定功率 备 注1塔 吊QTZ-80F2台189KW2砼输送泵HBT-60A1台525KW3搅拌机350型2台210KW4插入振动棒 10根17KW5平板振动器8台13.2KW6钢筋切断机QJ40-12台38.5KW7钢筋弯曲机GW40C-22台38.5KW8水 泵2台87.5KW9电焊机6台625KVA10电 锯2台21KW11电 刨2台21KW12套丝机4台24.2KW 检测设备投入计划序号检测设备名称型号规格数量进场时间备注1光电经纬仪南京GDJ31已检定39、2水准仪南京DS-21已检定3100米钢卷尺2已检定4钢筋保护层测试仪GBY-22已检定5砂浆试模7.077.077组已检定6砼试模1501501506组已检定7接地电阻测试仪ZC29132已检定8游标卡尺200型2已检定9回弹仪(砂浆)20型1已检定10回弹仪(混凝土)225型1已检定2.2施工机械设备的管理施工设备管理:加强机械设备的进场、安装、调试、验收、安全检查及使用、维护、保养、拆除等项工作的管理。提高进场各种设备、机械的使用完好率和利用率,保证项目施工的顺利进行,为工期进度提供保障。制定现场机械设备的管理制度建立“定人、定机、定岗”三定责任承包制度严格实行持证上岗,定机到人,安全作40、业的原则。做到一人一机,专人操作,落实责任,严禁无证上岗操作。根据施工进度计划提出机械设备的进场计划根据不同的机械设备提前按要求平整、夯实场地或制做设备基础,按时间要求有序进场。安装调试的管理对于机械设备的安装,要求以专业队伍进行规范操作,对大中型机械设备必须编制安装方案或措施,对安装操作人员进行书面形式的安全作业技术交底,以达到配件、附件、安全限位、防护装置齐全,电器操作开关、控制仪器仪表灵敏可靠,调试运行正常,做好相关隐蔽记录及资质证件以备验收。安全验收的管理.1对于垂直起重运输机械设备经安装、调试完毕后及时上报有关部门,报请特种设备安全监督部门予以检查验收,经验收合格后运行使用。对于一般41、中型施工机械设备的验收由有关部门进行。.2对于小型施工机械由现场机械管理人员会同安全员、动力组组长一起进行验收。所有验收记录、证件均归档备查。安全使用及检查的工作.1严格遵守建筑机械使用安全技术规程JGJ332001,正确操作,合理使用机械。严禁超载作业或任意扩大使用范围。.2开机作业前,施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则,夜间作业应设置充足的照明。.3操作人员应认真执行机械交接班制度,及时进行班前、班后的检查交接,认真填写交接班记录。.4操作人员及配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处42、作业时必须系安全带。.5机械设备安全操作规程、机械安全警告标志必须悬挂到醒目、明显的位置。.6机械设备不得带病运转,运行中发现不正常时,应先停机检查,排除故障后方可运行使用。.7凡违反建筑机械使用安全技术规程的作业命令,操作人员应先说明理由后可拒绝执行,由于发令人强制违章作业而造成事故者,应追究发令人的经济、行政及刑事责任。.8现场安全员、机械管理员、机械动力组长应对所有施工机械设备的运行状态,安全限位装置、防护装置、控制仪表、开关装置及易损部位配件及时进行定期或不定期的检查,对有隐患、失效、缺损等异常状况应及时修复后,方准予运行使用。维护及保养工作操作人员应遵守机械有关保养维护的规定,认真及43、时作好清洁、保养维护工作,并填写保养维护记录。及时填加更换润滑油(脂),润滑油(脂)的使用应符合机械设备出厂说明书所规定的种类、牌号。及时更换易损零件、配件,并检查紧固螺栓、螺帽、插、销件,经常保持机械的完好使用状态。机械设备的拆除、清退工作对大、中型机械设备必须编制拆除方案或措施,由专业操作人员进行作业,作业前必须清理电线、架杆等障碍物,提供道路、水电、场地等条件,消除不安全因素。拆除作业前应由现场施工负责人向作业班组以书面形式进行安全作业技术交底,使拆除的整、零部件井然有序的清退。 3、劳动力安排计划及其保证措施3.1劳动力调配投入计划项目劳动力组织根据本工程施工特点与工作量,组建六个专业44、队,土建专业队、防水专业队、装修专业队、水电设备安装队、混合作业队、架子专业队。劳动力构成.1抽调思想素质好,技术水平高,作风过硬的工人班组,配备技术素质高的外用工队伍,组成主体、抹灰、水电等专业队,做好上岗前的技术培训工作,对施工人员进行三级安全教育。.2配备技术全面,质量意识强,工作能力强的含高、中、初级技术职称的管理队伍组织各队的施工,大搞快速施工,力争在最短的时间内,完成整个工程的全部项目施工。具体劳动力安排计划见下页表:劳动力安排计划表(根据进度需求投入) 部位工种基础人数)主体人数)装饰人数 屋面人数 零星工程人数 备 注普工 40 806034020 混凝工3014070701045、钢筋工 50 50104模板工50505瓦工50601554架子工4060206抹灰工80208油工60 水暖工1010802电工1010802 防水工102030线寸工44422电焊工8814142机械工121212843.2劳动力投入计划保证措施在认真研究了解该工程的施工作业特点后,我们除了配备精干的项目部成员外,并选派抽调技术熟练,有类似工程施工经验的施工工人,承担生产作业。采用两支队伍进行分段施工,队内再依次流水作业。统筹安排基础、主体、装饰工程同给排水、采暖、通风消防、强弱电气安装等工序交叉作业,对各个专业采取责任到人、专项管理的控制方法。 四维均衡协调.1充分利用平面、立体、时间、46、空间四维交叉作业,为及早安排穿插各安装专业队施工创造条件,合理安排工程高峰期的施工,做到均衡协调。.2严格按照公司管理体系建立的公司质量、安全、环境管理体系实施运作,形成以全面质量管理为中心,卓有成效地实现公司的质量方针和质量目标,确保履行对业主的承诺。.3为规范该项目各项管理工作,包括总包与分包之间的合同管理及质量、进度总控制,项目负责人部将按照公司颁布的质量管理手册、国家.4有关的法律、法规及要求、程序文件等实施管理和控制,确保劳动力投入计划的具体落实。 4、材料(周转材料)投入计划 4.1材料(周转材料)投入计划主要材料需用量计划由项目预算员提供材料计划,材料员根据计划进行采购,并按进场47、计划分批组织进场。材料进场后,根据施工总平面布置图进行材料堆放。主要材料(周转材料)投入计划见下表:序号材料名称单位计划数量 拟投入时间备 注1钢筋 吨见预算书2水泥 吨见预算书3商品砼 m3见预算书4陶粒砌块 m3见预算书5防火门 m2见预算书6石膏板m2见预算书7地砖块见预算书8墙砖块见预算书9乳胶漆桶见预算书10花岗岩块见预算书11玻璃幕墙m3见预算书12防水涂料m2见预算书13保温板(屋面)m3见预算书14聚苯板(外墙)m2见预算书15塑钢窗m2见预算书16PVU排水管m见预算书17镀锌钢管m见预算书18散热器片见预算书19地暖管m见预算书20钢塑复合管 m见预算书21电缆桥架 m见预48、算书22配电箱台见预算书23电力电缆 m见预算书24管内穿线 m见预算书25铝塑复合管 m见预算书26钢模板 t见预算书27竹胶板 m2见预算书28钢管扣件 t见预算书4.2材料(周转材料)计划的保证措施材料供应商的选择材料供应商要有资质、营业执照、生产许可证、有市场准入证。要采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、价格合理、成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。物资采购程序采购物资都必须提供样品或施工样板间,由业主、监理和设计单位及项目部负责人进行定量评定,通过打分,确定入围者。材料采购与进场管理首先做好材料选样报49、批工作,对于选定的材料要及时对材料样板进行封存。根据材料样板、选定的材料厂商,进行材料定货。.1材料定货计划要根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行编制。材料进场严格执行检验制度,对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量,看是否有产品合格证、材料检测报告,把好材料质量关。.2对于特殊及贵重材料要项目负责人、技术负责人与材料员共同验收。.3材料进场后,对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行。对于易受潮变形、变质的材料要上盖下垫,防止材料受潮变形。对于易燃、易爆材料要单独存放。对材料堆放地点要有预见性,尽量减少材料二次搬运工作。材料在搬运过程中,对于易碎、易损的材料要对工人做书面的搬运指导书。.50、4材料使用完毕要及时清理、回收,不得浪费材料。.5材料员要做好材料收发存台帐,收集材料的材质证明及产品合格证。 5、管理人员投入5.1管理人员的配置为确保xx区xx业务用房工程保质保量按期交工,我公司根据本工程的工期要求、质量要求和工程特点,确定成立xx区xx业务用房工程指挥部,由公司董事长、总经理担任总指挥,主管生产的副总经理、总工程师担任常务副总指挥,指挥部全面负责本工程的质量、安全、进度、成本管理,负责组织、协调施工过程中的各项工作。根据本工程工期要求紧、质量要求高、施工难度大的特点,公司确定将本工程作为我公司xx-xx年的重点工程,公司各部门、各单位将给予全力支持和密切配合。在本工程施51、工过程中,我们将积极推广应用建设部“十项新技术”,全力推行“三算合一、五口交圈”业务会审制度,发挥我公司敢打硬仗的工作作风,以一流的质量、一流的速度优质高效建成xx区xx业务用房工程。该工程项目管理人员配置如下:项目管理人员配置岗 位职 务职 称数量(人)项目负责人建造师工程师1土建项目工程师项目技术负责人工程师2电气项目工程师电气项目负责人高级工程师1水暖项目工程师水暖气项目负责人工程师1质量管理质检员助理工程师2土建工长土建工长工程师2土建工长土建工长助理工程师2计划管理计划管理员助理工程师1材料管理材料员助理工程师1安全文明管理安全文明管理员助理工程师2预算管理预算管理员工程师1项目资料52、员资料员助理工程师2项目会计项目会计会计师1按照建设项目管理规范和企业制度的要求组建项目负责人部,依据企业项目管理模式(GB/T19001ISO9002标准模式)建立的质量保证体系运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目班子配备齐全各专业工长、项目质量检查员和安全检查员,施工管理人员进入现场后迅速开展各项准备工作。同时抽调经验丰富、技术过硬的劳务施工队,按工程进度需要分批进场,边开工边修建临时设施。为保证工程各项目标的实现,开工前确定好主要管理人员和施工队伍,形成项目负责人部的框架,按矩阵式项目管理组织成立项目负责人部,项目负责人部直属项目负责人领53、导,接受企业各业务部门指导、监督、检查和考核。企业批准的项目管理文件,确定项目负责人部的管理任务和组织形式。确定项目负责人部的层次,设立职能部门与工作岗位。本工程设项目负责人一名,项目技术负责人一名,下设生产技术管理、安全质量管理、合同预算管理、实验计量管理、财务管理、人力资源管理、物资设备管理、行政综合办公等八个职能管理部门,负责处理协调与各方面的工作。各职能部门配备具有丰富经验的专业工程师及管理人员。项目组织结构图如下:保证工程进度体系图如下:项目负责人土建技术负责人水电技术负责人质检员 预算员施工员核算员 安全员材料员 试验员 5.2项目管理人员的工作职责岗位职责.1项目负责人:项目负责54、人是保证工程进度、质量、投资、安全控制的第一责任人。确保工程适度合理化安排资金,对下级管理人员就工程进度所提供信息、劳动力、材料、机械等问题进行处理,并巡视检查,确保安全施工。.2项目技术负责人:项目技术负责人协助项目负责人工作,对工程的技术和安全问题进行处理。.3施工员:根据工程施工进度及时做出材料计划,合理安排工人正常及时进入各道工序,做好进度的安排,对影响进度的问题认真分析,及时向项目部汇报和解决,及时正确地签好任务单,促进一线员工工作积极性。.4安全员:督促项目人员搞好安全工作,对现场安全状况,做到检查处理及时,不因安全问题造成停工,返工而影响工期。.5质检员:跟踪检查现场施工作业质量55、状况,发现问题及时要求整顿,不因质量问题造成停工、返工影响工期。.6预算员:认真熟悉图纸,按时报出施工预算及工料分析,不因计划滞后影响工期。.7材料员:严把材料进场质量关,采购与设计相符合的工程材料,认真按计划及时进场。.8财务会计:及时筹措资金,保证给项目负责人在资金使用问题上做好安排,以生产优先,用好管理资金,保证材料采购资金及时到位。管理措施.1公司将本工程列为重点工程,安排公司主要领导进行把关,组建项目施工总部,全力以赴支持该工程顺利施工,在任何情况下,保证人、财、物的充足供应,工程不停,工期不延。 .2精选施工队伍,选择技术过硬,能吃苦,能打硬仗,勇于克服困难,思想素质高的队伍及管理56、人员参与本工程施工。.3施工方案科学、合理、可行,主体结构施工中插入各专业功能设施的预留预埋;室内装修工程施工中插入穿线,开关插盒校正,灯具、洁具安装、室外管网工程插入试压,屋面及外装修工程,尽可能提前插入施工,合理组织流水与穿插。.4现场建立碰头会,例会制度,每日召开一次碰头会,由项目负责人组织,项目负责人部管理人员、作业队长,解决当天生产中需要解决的各种问题。.5每周一次例会,由项目负责人召集,请建设单位、工程监理参加,做好沟通工作,解决碰头会解决不了的、影响施工进展的各种问题。 .6保证资金供应,专款专用,本工程项目部单列帐户,由项目负责人严格控制使用,建设方有权监督资金使用情况。 6、57、施工技术方案 6.1施工要点工程施工特点.1工程规模大,现浇砼量大,技术装备需用多,模板、架子、材料损耗大,占用时间长,施工费用高。.2工程质量要求高,施工安全、保卫、消防工作要求突出。.3新材料、新工艺、新技术的应用:如钢筋直螺纹接头、外墙一体保温板。.4工程涉及的专业多且复杂,交叉作业多,因此如何组织与协调是项目管理的重点。土方工程施工要点.1施工现场小,基坑较深,施工时注意放坡及边坡支护,有专项施工方案。基坑要由勘察设计、质检站、建设单位、监理工程师及施工单位五方共同验收,验收达到设计要求,签字认可后,方可立即进行基础垫层的施工。.2土方应及时回填,采用戈壁土分层回填,每层虚铺土厚度2558、0mm,用打夯机夯实。回填土必须保证其土质密实度符合规范要求。要按照规定抽点化验土的干容重,干容重必须达到标准要求。基础施工要点.1本工程基础为独立基础和钢筋混凝土条形基础。.2基础混凝土全部采用商品混凝土,由长期合作质量信誉可靠的厂家供给。主体施工要点.1模板工程施工要点.1.1楼板、剪力墙、梁、柱模板、楼梯均采用防水竹胶合模板,483.5钢管脚手架及50mm厚木方加固支撑。.1.2梁、板模板采用满堂式扣件钢管脚手架支撑体系,梁、板同时支模,先支梁模后支楼板模板,支撑系统又要相互兼顾,梁、板顶模的起拱严格执行设计、规范中规定的起拱要求。对于板跨度4m时,模板起拱高度为全跨长度的2。对于悬臂构59、件梁按5起拱,跨度4m的梁按设计要求或按3起拱。钢筋工程施工要点.1本工程梁、柱、剪力墙纵向钢筋接头直径22时宜优先采用直螺纹机械连接接头;纵向钢筋直径28,以及偏心受拉柱内的纵筋不宜采用绑扎搭接接头。.2本工程钢筋在现场进行加工,加工好后再运至施工部位进行绑扎。现场钢筋加工厂设置一台钢筋切断机、一台钢筋弯曲机、一台钢筋直螺纹套丝机、一台钢筋卷扬机做钢筋的加工工作,其它铺助小型设备若干。.3钢筋的重点和难点:钢筋过密,要提前放样,如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等;悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等;抗震结构的要求如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。混凝土工程施工要点.1主体结构采用混凝土输送泵泵送商60、品混凝土入模,商品混凝土的运送采用混凝土搅拌运输车运至现场。.2楼板采用平板振动器振捣,独立柱基、剪力墙、柱、梁采用振动棒振捣。.3施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。填充墙施工要点.1本工程外墙填充墙为烧结多孔砖。.2砌块砌筑时应提前2d浇水湿润,含水率宜控制在5%-8%。砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免墙体因出现通缝而削弱其稳定性。要经常检查墙体的垂直平整度。在框架柱、剪力墙侧面等结构部位植上6钢筋作为拉墙筋。砌体灰缝砂浆的饱满度应符合施工规范80的要求。填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完毕至少间隔7d后,再61、将其补砌挤紧。.3条板隔墙安装时要仔细阅读说明书的要求,其安装工艺按厂家提供的产品说明书进行安装,重点处理好门窗洞口、条板与梁及地面加强连接、板材间的拼缝施工等工艺。防水施工.1顶板防水、二道设防,墙面与底板转角处加设附加层。 .2防水是重要的施工控制点,要严格进行管理,确保无渗漏。脚手架工程施工要点.1里脚手架:砌筑和抹灰采用简便马凳。.2基础部分脚手架:在基坑周围搭设1.2m高防护栏杆。搭设“之”字形斜道和操作平台。.3主体施工用外脚手架:主体施工阶段六层以下部分采用钢管扣件式落地单排防护脚手架, 脚手架立杆间距为1.5m,步距为1.5m。.4六层及以上部分采用钢管扣件式悬挑双排防护脚手架62、,搭设要求为:脚手架立杆纵距La为1.5m,步距h为1.5m。悬挑梁为16#工字钢制作的型钢挑梁,型钢均为a类,悬挑长度1.1m,锚固长度按1.15抗倾覆系数设置,锚固点距建筑结构构件边缘尺寸为1.5m。每道悬挑梁上设两道16预埋钢筋锚固环。.5装修外脚手架采用吊篮脚手架,吊篮脚手架必须使用定型化工具吊篮,使用建筑专用手扳葫芦。.6商品混凝土在泵送时要搭设混凝土输送管井字架。尺寸900mm900mm,步距为1200mm,每二步设一剪刀撑。.7在建筑物入口和临街处、物体坠落半径范围内均搭设双层桁架式安全通道防护棚,防护棚顶面用钢脚手板或竹脚手板、钢板网进行封闭并覆盖一层密目式安全网。屋面施工本工63、程屋面有上人屋面和非上人屋面,屋面防水等级为级,防水层合理使用年限为15年。防水层选用4.0厚SBS改性沥青防水层,保温层为100厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,排水为有组织内排水,排水坡度为2%。屋面施工顺序:隔气层保温层找平层防水层保护层。屋面防水做完后,应做淋水试验,应认真进行检查,杜绝渗漏现象。门窗工程本工程门为木门、防火门、窗为65系列塑钢型材,单框三玻璃、四腔三密闭。门窗须有国家主管部门颁发的合格证明。安装要保证位置准确、垂直、牢固、五金型号及位置正确,缝隙均匀,开关自由灵活。装修工程施工要点.1外墙保温做法:外贴100一体板。.2外墙饰面为1:浅米色仿真石材装饰板墙面,做法参见10J164、21粘贴保温装饰板系统。外墙2:白色仿真石材装饰板墙面,做法参见10J121粘贴保温装饰板系统。外墙3:干挂芝麻灰色花岗岩墙面,做法05J909外墙25。.3内装修做法:结构中检结构表面处理弹线贴灰饼、冲筋、抹灰设备立管安装地暖管安装地面填充层固定电器箱、盒镶贴墙面砖楼面面层设备安装油漆涂料灯具、电气设备调试清扫水电安装.1本工程水电专业有:给排水、采暖、照明、弱电预埋、消防、通风、卫生洁具安装等(以招标文件、变更及答疑要求为准)。.2水电安装力求做到与土建施工配合,合理交叉,认真做好各项预留预埋工作。对各工种相互间的配合,要尽量考虑好电气线路、给排水、采暖管道的关系,不要在施工时发生位置冲突65、,要按有关规定距离设置。凡有条件的均应提前预制,这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。如混凝土楼板、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。.3安装的设备是建筑物内的一种设施,必须积极维护保证良好的使用功能,还要考虑到交工运行后的维修便利,所有管路注意建筑物的美化问题。.4在施工中,除了须认真遵守有关国家规范之外,同时还应遵守供电、邮电、消防、质监等部门制定的有关规定和管理条例,确保工程质量。施工后期安排施工后期既是保工期的关键时期,又是实现质量目标的关键时期,必须精心组织,严格按标准施工,严格把关。.1突出施工协调工作,严格按合理程序施工,防止前干后砸现象发生。.2做好成品保护,每道工序必须有妥善66、的保护措施,下道工序必须保护上道工序。.3统筹安排工作面、机具使用、场地划分、单位和工种配合,解决统一的线寸标高,及时解决施工中出现的各种矛盾,明确工期、质量、安全、文明责任。.4建立碰头会制度,及时解决出现的各种问题。 6.2分项工程施工方法放线定位.1建筑物平面控制网的测设: 为保证建筑物定位依据的准确可靠,在桩点使用前项目部组织技术人员对桩点进行内业校算与外业校测。桩点校测无误后以其作为起始依据布设建筑物平面控制网,根据建筑物外形和场地特点拟布矩形控制网。 平面控制网的精度要求:根据建筑的结构形式和使用特点,布网精度为二级,测角中误差为12,边长相对中误差为1/15000。 .2建筑物高67、程控制网测设: 根据业主提供的水准点向现场引测施工用水准点组成水准网。水准点尽量设置在四周已使用时间较长的建筑物上,用红油漆做出标记,便于施测和长期保存的地方,控制点间距不大于100m。引测过程采用附合测法、整体平差。沉降观测水准点的埋设深度在冰冻线下0.5m,同时要求设置在不易侵扰和对拟建建筑物通视的地方。高程网布置选用三等水准测量。沉降观测水准点的高程采用等水准测量的方法测定。.3测设轴线控制桩: 根据设计图纸,以已布好的建筑物平面控制网控制桩为准,测设建筑物轴线控制桩,校核各桩间距,精度同平面控制网。.4结构施工放线1)、基础及地下室部分轴线引测采用外控法 基础筏板四周测设出轴线,在基坑68、壁上订出小木桩做出标记,四周接通线,可测设出筏板的支模边线。地下室采用外控法进行施测,控制点设置在建筑物四周外边线的外侧36m处,并做好保护措施,确保桩点位置的正确性。引测前以建筑物平面控制网为准校测外廓轴线控制桩位置,无误后使用经纬仪正倒镜挑直线法将外廓轴线投测至基础底板防水保护层上,投测允许误差为3mm。 移镜至基础底板防水层,对投测的建筑物外廓轴线进行距离、角度闭合,校测合格后用墨线详细放出细部轴线与有关边界线。 2)地上部分采用内控法 根据本工程平面形状,周围建筑物多、施工现场小的特点,为保证测设精度,减小保护控制桩的困难,建筑物轴线控制采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在基础底板69、上设置楼层控制线的控制点,基础底板上弹出相应轴线交点,在各层上设置一个内控点,并可做为互验。用垂准经纬仪将轴线层层上引。内控点位于相应主轴线各1m(或500mm)处,在楼板上预留200200mm方孔。由于激光光点在一定长度范围内会发散。因此每隔10层在预留孔位置上埋10mm厚钢板,在轴线相交的光点处钻眼,可将轴线准确地层层上引。预留孔洞要求设在梁边,易于操作处,且视线良好不影响结构。3)高程的竖向传递 高程传递采用拉钢尺由首层向上传递,各区段保证传递到施工层的标高点不少于3个,标高相互校差在3mm以内取平均值作为本层标高。 为防止层间误差的积累,各层标高的传递起始点均以首层500mm控制线为准70、,标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。拉钢尺人员固定,拉力接近标准拉力50N以降低误差。标高引测误差每层不大于3mm,全高不大于5mm。 墙钢筋绑扎完毕后应将标高引至钢筋上,作为梁板支模标高控制依据。 .5装修阶段测量控制1)房间四大角、天棚、地面均须规方,各处标高误差应在5mm之内,必须有精确的测量尺寸保证。为此装修阶段在放线上更应加强力量,增加测设内容。2)各楼层要放出房间中心线,以此控制抹灰、地面、天棚、门窗安装的位置和规方。房间抹灰后应再次放出+50cm标高控制线,房间中心线粗装修覆盖后应及时补测到墙面。地面、天棚、块材饰面面层标高和边线;灯具等设备安装中心线;室71、外台阶、护坡施工线等。3)窗安装施工测量 从建筑最顶层找出外窗口的边线,用钢丝绳吊线坠将边线向下引测,并采用经纬仪校核以保证精度。 窗口的水平位置由室内500mm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线拉直。.6施工测量要求平面控制桩点采用在混凝土上预埋铁件的方法设置,坑深不小于800mm,直径不小于300mm,用混凝土埋设平面控制点的做法是在铁件上划出十字丝;控制点要做好围护并树立标识。所有外控制点附近均设立明显标志,搭设长宽高均为800mm钢管防护架加以保护,防止破坏。 内控点采用在首层楼板上埋设铁板的方法留置,在铁件上划出十字丝,用200200100mm铁盒保护。 测量遵守先整体后细部72、的工作程序。必须严格审核测量起始依据正确性,坚持测量作业与计算工作既有专人负责又有校核的工作制度。(4定位测量、施工放线工作必须经自检、复检合格并报监理签认验收后,方可进行下道工序施工。测量记录必须真实、完整、正确、书写工整。)土方工程.1土方开挖1)本工程基底为-2.0米,室内外高差0.60m。需进行地基处理后再进行基础的施工,基础挖土采用大开挖。由于本工程基坑土质为黄土和粉质粘土,且开挖深度为7米以上,为保证安全,土方开挖放坡坡度为1:1。2)挖土时采用分层开挖,第一层包括表层的杂土等,挖深11.5m,第二层挖深至24m,第三层挖深至46m。逐步依次挖至基地处理处基坑底标高上300处停机,73、不得超挖。土方开挖完后,及时进行地基处理。在基坑顶设置防护,夜间挂设红灯进行警示。整个场区设置1个施工车辆出入口,为了加强环境保护,减少污染,出口均设置洗车台,保证土方车辆干净后上路。挖至基槽底时,为了避免扰动原状土,预留300厚,人工配合清槽,测量工自始至终进行现场监测,防止基槽超挖。第一二层土方全部外运,其余土方除留下回填量外全部运至业主及政府规定的地点。3)在土方开挖过程中严禁扰动建筑轴线控制桩位。4)注意事项 开挖过程中测量工要及时复撒灰线,将每层开挖的坡底线和坡口线测设到相应的槽口顶和槽口底。遵循先修坡后挖土的原则,在挖土过程中施工机械不得碰撞上部土体,挖土时要确保相邻建筑物和道路的74、地基不被扰动,并做好监控记录。 槽底加深部位开挖时严格按图纸给定的坡度进行施工,测量员必须坚守现场,随时掌握挖土标高避免超挖和扰动地基。 5)边坡保护 基坑按1:1放坡,施工中根据具体情况进行边坡支护。为防止地面雨水流入基槽内,在距基槽边1000mm处设一道200mm高的挡水土埂和防护栏杆,高1200mm。挡水土埂外侧设排水沟,槽底周边设300mm宽的水沟。且每二十米设一个500500500的集水坑以便抽排积水,坡顶做不小于1m宽的混凝土散水。施工要点: 边坡修整:在开挖过程中,测量员应随时用水准仪跟测标高,检查边坡坡度,并派人随时修整坡度。 开挖必须同支护紧密配合,边坡应修理平整,施工时要编75、制详细的边坡支护方案。.2土方回填1)基坑周围地下室外墙防水施工完毕,验收合格后,立即进行土方回填。回填前应先清除基坑中的杂物,回填应分层夯实,采用戈壁土机械碾压,人工配合夯实。每层回填土都要做干容重试验。用环刀法取样,满足设计要求。回填土必须保证土质及密实度。要按照规定抽点化验土的干容重,干容重必须达到标准要求。2)施工要点 填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。基槽范围内的管线应在回填之前完成。检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、凉晒或均匀掺入干土等技术措施;如遇到回填76、土含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施。 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。 回填土每层至少打夯三遍。打夯机应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇法使土下沉的所谓“水夯”法。 修整找平:回填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。基础工程本工程基础为独立基础和混凝土条形基础。.1垫层施工在素垫层混凝土上浇筑基础混凝土时,要抄平保证表面平整,标高准确。在垫层上放线后要认真复测,确保各轴77、线位置准确。.3基础施工独立基础钢筋绑扎时,按图纸规定的钢筋的间距在垫层上用粉笔划好各钢筋位置,按具体位置摆放钢筋,支撑底筋和面筋的支架采用设计的形式。分布情况为每1500mm放置一个支架,用18钢筋制作,按施工工艺标准进行施工,绑扎完毕,应在钢筋下垫好水泥垫块,保证保护层厚度准确。柱墙插筋位置及接头甩出长度是施工注意的要点,施工时应严格按设计图给定的尺寸、位置和做法施工,基础上口用钢管把钢筋逐根把住,并再次用经纬仪校核。基础梁钢筋应按设计要求进行制作、绑扎,钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、接头位置和数量要符合设计要求。主体结构工程.1模板工程本工程为现浇钢框架-抗震墙结构,模板工程是影响78、工程质量的最关键的因素。为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到较高要求,必须利用最先进、最合理的模板体系和施工方法,满足工程质量的要求。楼板、梁、柱、挡土墙及剪力墙均采用防水竹胶合模板,483.5mm钢管脚手架及50mm50mm厚木方加固支撑。为保证混凝土表面达到清水混凝土的效果,模板与混凝土的接触面应清理干净,模板板面每次周转使用前应涂刷隔离剂。模板工程重点控制刚度、垂直、平整度,特别注意外墙模板、内外交角、电梯井模、楼梯模板等处的质量,认真加固好对拉螺栓,防止胀模。1)模板的支设支模准备工作:支模前应熟悉图纸,核对尺寸、标高及建筑、结构图是否吻合,并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行79、模板体系的计算。支模前设计模板拼装方案,画出拼装图。使支模更加科学、规范化。这样即可保证质量,不因支撑体系的不牢造成跑模,不因支撑应力不足造成构件变形,同时通过计算使材料用量更加量化,可避免不必要的损失。支模时准备:a首先测放出建筑的柱、墙、梁轴线,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,柱模板要弹出模板的边线和外控制线。b找平:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层。c材料准备:按施工需用的模板及配件对其规格,数量逐项清点检查。模板应涂刷脱模剂,做好施工辅助材料的准备工作。本工程局部造型变化大,需辅以大量木方作为支模补充。抗震墙模板80、施工抗震墙模板采用12mm厚防水竹胶合模板,50mm50mm以上木方内楞配合483.5mm钢管外楞加固。内楞应与模板板面的受力方向垂直,内楞间距控制在300mm,外楞间距600mm。为保证模板及支撑不产生位移和变形发生胀模,必要时可用2根483.5mm钢管作内楞,用16mm的以上圆钢作对拉螺栓加固模板。对拉螺杆水平间距为距地300mm,竖向间距为600mm。为保证墙侧模稳定性,在外楞垂直方向每隔1000mm水平方向上1200mm设一道483.5mm钢管斜撑,斜撑与地面夹角应大于30。斜撑一端着力于外楞的节点处,另一端底部加设垫板以保证斜撑有可靠的受力点。模板拼接处的螺栓加设弹簧垫片,消除混凝土81、冲击对模板连接处形成的错台。模板拼缝处粘胶带。模板的上、中、下设模板限位支撑,限位支撑做成卡具形式卡在两排钢筋上,既控制了两排钢筋的宽度,又限制模板靠钢筋过近,保证钢筋有足够的保护层。为了保证墙、板接缝处的质量,在模板上口用钢板或塑料板做出一条企口槽条板,使墙体混凝土浇筑完毕后,在楼板下口的墙面上,留出一条企口槽,楼板模板在企口槽内,保证该处不漏浆。柱模板所有柱模板采用竹胶合模板,柱箍、支架均用钢管脚手架支撑,模板的刚度大、平整度好,混凝土外观效果好。支柱模前先用483.5mm钢管搭设独立支撑空间钢管架,搭设成长方体将柱包围其中,架子设大小横杆及剪刀撑,然后根据模板拼装图开始支模。柱箍选用4882、3.5mm的钢管,当柱截面尺寸700mm时选用型钢或2根483.5mm钢管作为柱箍,柱箍立向间距为600mm。柱箍钢管两边用十字扣与四周钢管支撑架连接牢固。柱模板安装前,模板下脚应用1:3水泥砂浆找平,以保证墙模板的垂直和水平。电梯井筒模:电梯井筒模采用竹胶合板拼装。窗洞口模板:为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确,洞口采用便于拆装的木模。模板两侧设定位钢支撑,窗洞口下要设50mm排气孔。梁板模板梁、楼板采用防水竹胶合模板,梁板采用483.5满堂式扣件钢管脚手架支撑体系,板支撑用50mm厚木方和木板辅助支撑,梁、板同时支模,先支梁模后支楼板模板,支撑系统又要相互兼顾。梁、板顶模的起拱严格执行设计、83、规范中规定的要求,采用该类模板时起拱要取高限。对于板跨度4m时,模板起拱高度为全跨长度的2。楼梯模板本工程楼梯模板采用竹胶合板、483.5钢管脚手架支撑。支楼梯模板施工顺序为先支休息平台模板及平台板模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮侧模和踏步模板。楼梯模板支撑杆件的连接要求同梁、板的支撑要求,其中特别要注意斜向支撑的固定。墙体混凝土先浇,楼梯板筋先埋入墙内,墙模拆除后剔出扳直与梯板筋焊接,楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。2)模板的拆除制定拆模顺序。模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,后支先拆,先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的顺序,拆模时杜绝用撬棍硬撬。84、非承重模板(墙、梁侧模)拆除时结构混凝土强度不宜低于1.2MPa。承重模板(梁、板底模)的拆除时间按规范严格执行,拆除模板时要经施工员批准。附拆除模板时混凝土所必须达到的强度:结构名称结构跨度(m)达到混凝土标准强度的百分比(%)板2502,8758100梁8758100悬臂构件100侧模应保证混凝土表面及棱角不受损坏时,方可拆除,拆模应按混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定执行。拆除跨度较大的梁底模时,应从跨中开始,分别向两端。拆模时在拆模区域设置警戒线,设专人警戒。直到模板拆除完毕,并将模板、配件、支架运走,经检查无安全隐患时方可撤警。拆模时一次性拆除干净,禁止将一时难拆模板保留,尤其85、是悬空模板一定要拆除干净。拆下的模板、配件严禁抛扔,要有人传递,定点堆放,且堆放整齐,堆放地点不能临边。及时清理模板上的混凝土渣,刷隔离剂。所有损坏的模板要及时修理。高空柱、梁、墙等拆模时,应系好安全带,戴好安全帽。.2钢筋工程1)钢筋的检验钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量,钢筋进现场后,现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作,钢筋复试通过后,向监理工程师报送报验单,方能批准使用。2)钢筋加工与堆放钢筋加工在现场进行,加工完后即吊至绑扎点安装。加工厂设置一台钢筋切断机、一台钢筋弯曲机、一台钢筋卷扬机、一台钢筋套丝机做钢筋的加工工作,其它铺助小型设备若干。地上钢筋运至现场后86、按规格、品种和出厂批次分类码放,并挂牌加以区分,然后在加工厂加工,加工好后再运至施工部位进行安装。梁、柱、剪力墙边缘构件纵向钢筋,当直径d不大于28mm时,一般可采用机械连接、绑扎搭接和焊接。钢筋调直:成盘和弯曲的钢筋应调直,无局部曲折。不得使用火焰加热调直,如有冷拉方法调直时,级钢筋的冷拉率不宜大于4%,级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋截断和弯折:根据图纸所示形状、截面尺寸弯折钢筋。钢筋的截断弯折应由合格的工人采用经监理工程师批准的设备来完成。钢筋配筋工作由负责土建施工的专职配筋人员严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)和设计要求执行。结构中所有大于300mm的洞口87、,全部在配筋时,按照洞口配筋原则全部留置出来,不允许出现现场割筋留洞的现象出现。钢筋要堆放在指定的场地内,钢筋堆放要进行挂牌标识,标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一。钢筋要分类进行堆放,如直条钢筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。钢筋下面要用垫木或专用型钢支架架空,防止钢筋浸在水中生锈。3)钢筋定位与间距控制顶板钢筋采用弹线的方法控制钢筋间距,梁板钢筋保护层采用砂浆垫块。墙体、柱子插筋定位采用定距框保证墙柱主筋间距位置准确,墙、柱钢筋保护层采用砂浆垫块。根据垫层上所放的线和特别的标记以及边模上的轴线,来控制墙、柱插筋,插筋根部应绑扎牢固,上部用钢管固定。必要时附加一根钢筋来88、控制墙插筋。楼板内上下层钢筋用10mm钢筋马凳控制位置,数量每平方米不少于一只,保证上层钢筋与下层钢筋的距离。柱钢筋定位措施:采用定位卡在浇筑混凝土前将定位卡套住柱筋顶端,用绑扣将柱筋紧靠在定位卡上控制钢筋间距位置,下部用垫块控制保护层厚度。4)钢筋保护层控制钢筋保护层尺寸控制是否准确、是否满足设计要求是施工质量检查的一项重点内容,本工程钢筋保护层控制可采取下列办法进行控制:采取砂浆垫块控制保护层厚度,垫块分为板、墙两种,根据不同钢筋直径采用,可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用砂浆垫块,墙体结构放在外侧的水平钢筋上,梁、柱结构放在箍筋上。楼89、板、梁底面使用砂浆垫块,砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽,使垫块和钢筋更好地联合在一起,保证不偏移和移位。5)钢筋锚固、接头要求钢筋连接尽可能按图上所标的长度进行,如果需要在图纸上所示的位置以外的任何地方设置钢筋接头,则应在安装钢筋前,提出绘有每个接头位置的施工详图送交监理工程师审批。纵向钢筋锚固要求按照施工规范GB502042002并根据图纸要求进行施工。应避免在结构的最大应力处设置接头,尽可能使接头交错排列使钢筋强度充分发挥,而不致于超过允许的单位粘结应力。钢筋接头连接区段的长度为钢筋直径的35d且不小于500mm。同一截面允许的连接接头不超过总根数的50%。预留洞、加强筋和梁柱钢筋的锚固90、:根据图纸的要求设置预留洞口等处的加强筋、加设措施筋焊接固定,防止混凝土浇筑时移位,对梁柱钢筋锚固长度重点控制梁端、柱端。抗震墙水平筋直径大于等于22mm的钢筋接头采用机械连接接头。接头位置:下部钢筋在支座附近接头;上部钢筋应在跨中三分之一处接头。区段内同一根钢筋在接头区段长度内不得有两个接头,同一截面内受拉区不超过50%。板钢筋采用绑扎搭接接头。应采用同一连接区段接头率为50%且交错布置的机械连接,接头的中心距35d,且不小于500mm。6)钢筋直螺纹接头钢筋直螺纹连接先在地面上进行钢筋套丝,套管保护,然后钢筋运至施工部位时用扳手拧紧。保证在同一截面50%接头。然后采用直螺纹进行钢筋连接。每91、层框架柱纵筋均采用直螺纹连接。钢筋提前在下面套丝、丝扣保护及检查。连接前检查设备的完好性。并检查连接钢筋端部是否变形,丝扣是否损坏。如变形或损坏不得使用。接时用扳手拧紧至施工规范要求即可。7)钢筋绑扎按规范要求及图纸要求进行。梁的箍筋必须呈封闭型,开口处设135弯钩,弯钩平直部分长度不小于10d。所有的墙及楼板的纵横向钢筋的交叉点,用铁丝全部扎牢。8)板中主筋遇边长300mm的洞口不截断绕行,当800mm洞300mm时洞边要按设计要求进行加固。在配筋时按照洞口配筋原则全部留置出来,不允许出现现场割筋留洞的现象出现。现浇板底部钢筋伸入支座长度不小于120。9)箍筋要求及抗震要求: 注意箍筋的加密92、区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内应有一道箍筋。10)钢筋绑扎质量要求:钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固和搭接长度、接头位置必须符合标准的规定。其尺寸偏差,尤其是主筋保护层,锚固长度,接头数量和构造是质量控制的重点,必须严格按标准施工。.3混凝土工程混凝土采用商品混凝土。柱、墙、梁、板顶加入适量微膨胀剂,形成补偿收缩砼。1)对商品混凝土的要求:预购商品砼时,必须根据设计要求及现场的浇筑条件,以书面形式向厂家依次提出上述混凝土的标号、数量、坍落度、外加剂的种类及掺量等要求,同时还应提出混凝土的供应强度(每小时所供应的量)93、初凝与终凝时间、入模温度等要求。应在混凝土进场前,根据施工单位的需用计划和施工技术要求,提供混凝土的配合比、水泥、砂石试验单及水泥、外加剂的出厂合格证,并按规范规定的组数,提供商品混凝土试块的试压报告单和抗渗试验报告。2)混凝土运输:混凝土从商品混凝土厂家到现场采用砼搅拌车运输。要根据从商品混凝土厂家到现场的运距,确定砼搅拌车的数量,要保证混凝土及时到位。砼搅拌车运行时筒体不停转、不随意加水。混凝土送到浇筑地点后,如混凝土拌和物出现离析或分层现象,应对混凝土拌和物进行二次搅拌,同时应检测其坍落度,入泵坍落度控制在12-16cm,其允许偏差值应符合有关标准的规定。在风雨或暴热天气时运输混凝土,94、罐车上应加遮盖,以防进水或水分蒸发。在现场采取设混凝土拖式泵,输送混凝土。设一台混凝土固定泵车。混凝土泵布置的原则是离道路及大门就近的地方,场地要求平整坚实,供料方便,附近要设排水沟及供水点、配电箱。混凝土输送管的布置:垂直方向布置在楼内楼板专用预留孔而上,垂直向上配管时,地面水平管长度不小于垂直管长度的四分之一(不小于15m),垂直管在每层楼板顶预留孔处应加固。垂直管下端的弯管不应作为上部管道的支撑点,设专门的脚手架支撑承受垂直管重量。连接泵车的地面水平管加固采用脚手杆加固,在施工面上水平管每隔一定的距离用支架、台垫等固定,不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上。运输时间:严格控制混凝土初凝时间95、,要求混凝土控制在2-4h。 3)混凝土的浇筑为了加快浇筑速度,不产生施工缝,浇筑时采用连续不断地浇筑施工并一次浇筑至设计厚度。在浇筑前要做好充分的准备工作,技术组根据专项施工方案向施工队进行方案技术交底。浇筑前责任施工员组织工人进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。混凝土浇筑前,应认真仔细做好以下工作:清洗运送混凝土的设备;清除模板内的所有沉积物;清除钢筋上的油渍、泥或已凝固的混凝土。浇筑前检查钢筋、模板、预埋件及预留洞是否符合要求。模板内清理干96、净,不得有杂物存在,用水冲洗模板表面及砼接槎处并不得积水。混凝土泵送时,应有统一指挥和调度,保证顺利施工。泵送前应开机试运转,用适量水湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位。混凝土泵送输送管内壁的润滑,采用1:2水泥砂浆润滑,润滑用的水泥砂浆不得集中浇筑在同一处。混凝土浇筑间歇时间见下表:混凝土强度等级气温25C25CC30210min180minC30180min150min浇筑时应选择合理的浇筑顺序,总的原则是:由远及近;先竖向结构后水平结构顺序分层连续浇筑。先柱墙,后梁、板;先梁后板。对梁、柱、墙钢筋密集处要边下料边振捣。浇筑竖向柱、墙时,布料出口离模板内侧不应小97、于50mm,不得向模板内侧直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。浇筑板时,不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料且垂直于模板布料。柱墙与梁板混凝土强度等级不同,梁柱节点处施工时要按设计要求进行,保证施工质量。浇筑混凝土时,用振捣器进行振捣。混凝土应由受过训练、有经验能胜任的人操作振捣器进行振捣,使完成的混凝土均匀密实,无蜂窝麻面无孔洞,拆模后能显示光滑的表面。振捣器根据所振捣的结构类型可选用插入式或平板式。振捣时应严格按操作规程要求操作,振点均匀,每一振点待混凝土表面振到不再冒气泡,泛出水泥浆且混凝土表面不再下沉即好。用插入式振捣器捣实普通混凝土的移动距离不应大于作用半径的1.5倍.振捣98、器应与模板保持5-10cm距离,并应尽量避免碰撞钢筋、模板和预埋件等。振捣上层混凝土时,振动棒应插入下层混凝土中50cm。由于泵送混凝土的坍落度较大,且砂率和胶结料较多。因此浇筑后初凝前易产生干缩裂缝,为此采用两次振捣和三次搓平的施工措施,即在第一次振捣搓平的基础上,在混凝土即将初凝前,再次振捣和搓平两次,消灭干缩裂缝。此外在配比设计上,也要采取一些防裂措施,如使用早期发热量低的水泥和掺入磨细矿粉等。浇筑混凝土时,必须有模板工、钢筋工配合看模板、钢筋。塌倒、位移的负弯矩筋必须在浇筑混凝土之前复位。需要在浇筑混凝土时设置的预埋件应及时埋好,且周围混凝土振实。水平施工缝留在梁板底,不留竖向施工缝,99、施工缝表面必须刮平,并做成毛槎。浇筑完混凝土要将飞溅到钢筋上的混凝土渣清除。施工缝接槎表面也不得有松动的混凝土存在。梁板浇筑一次完成,不留施工缝。振捣砼时,注意振捣棒不要碰钢筋、埋件和模板。认真做好混凝土施工记录。预拌制的混凝土严格执行检测机构出据的配合比,及时向商品混凝土供应商索要有关混凝土的资料。在施工缝处继续浇注混凝土时,应符合下列规定:已浇筑的混凝土其抗压强度不小于1.2N/mm2;在浇筑前, 要剔除混凝土表面浮浆,直到露出石子为准,并将松动石子除掉。钢筋上的残渣均须彻底清除,浇筑前表面浇水湿润,冲洗干净并不得积水;应先铺与混凝土成分相同的水泥砂浆一层,而后继续浇筑混凝土;混凝土应细致100、捣实,使新旧混凝土紧密结合。混凝土养护施工中注意除按规范留置试块外,尚应留置2组供拆模和养护参考混凝土强度的试块;混凝土浇筑完结,应在12h以内加以覆盖和浇水,保证有适宜的硬化条件,防止发生不正常的收缩;在混凝土板表面应覆盖一层塑料布或草袋并洒水养护,以减少混凝土表面水分的散发,有利混凝土养护;浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态,养护用水与拌和用水相同;在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后,始准在其上来往人员和安装模板和支架。混凝土强度达到1.2N/mm2 的时间,可通过试块试验决定。混凝土试块制作制作混凝土强度试块时,尚需检验混凝土的坍落度,粘聚性、保水性及拌和物容重。混凝土试101、块制作时必须有监理工程师同我方人员共同监督取样并制作试块、养护、试压。所有混凝土试块的制作、浇筑、插捣、养护及试验均应在监理工程师的监督下进行。试块组数应每100m3不少于1组;每工作班不少于1组(坍落度测试同此规定);同一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次。试块制作完成后应送实验室进行标准养护,另外加做二组留在现场与结构同条件养护,做为拆模的施工参考。填充墙施工本工程外墙填充墙为烧结多孔砖。.1作业条件结构验收后在结构墙柱上弹好+50cm标高水平线。弹好墙身门口位置线,在结构墙柱上弹好墙边线。砌筑前先砌三皮粘土砖墙基或浇筑混凝土基础带。砌筑前一天,应将预砌墙与原结构相接处,洒水湿润以保102、证粘结。基层清理,剔除板面的凝结灰浆,并清扫干净。.2填充墙施工施工前要根据房间的控制线精确放出墙位置线、门口、洞口等线,并认真抄平,确保上下楼层的墙面、洞口不错位。砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行试摆,不够整块的可以用粘土砖或混凝土块砌筑。砌筑时地面处应先砌三皮普通粘土砖, 而后开始砌砌块。第一层,应事先根据抄平线找平,高低出入超过20mm时应用1:4细石混凝土先找平,而后再砌筑。砌块与墙柱的相接处,种植拉结筋,竖向间距为500mm,钢筋两端伸入墙内不小于1000mm,铺砌时将拉结筋理直、铺平。砌筑时必须挂线,使灰缝均匀、大小一致。砌筑时注意灰浆饱满,加强与结构之间缝隙的塞灰密实;铺钢筋应103、使筋平直,搭接长度250mm以上。采用不低于M5砂浆,满铺满挤,上下十字错缝,转角处相互咬砌搭接。墙内管线在砌筑过程中,及时埋设,或提前设置在设计位置,禁止砌筑后剔凿打洞。过梁的两端压接部位应按规定砌四皮机制砖或放混凝土垫块,门洞口加设钢筋混凝土带。注意构造柱质量,浇筑前认真检查内部是否有残灰杂物,钢筋是否符合要求,保证符合设计或标准方可浇灌砼。按施工规范的要求,在梁板下留一皮砌块不砌,待抹灰前砌体基本沉实,再封堵墙顶与结构之间的一皮砌块,为与梁板结构顶实,最后一皮采用斜砌,以充分保证砌体与结构的结合,按标准图的要求,加设铁件。墙高大于4m时,应按设计要求加设水平钢筋混凝土带,保证墙体的稳定性104、。砌块与门口联结a将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按洞口高度在2m以内每边砌筑三块;洞口高度大于2m时砌四块,混凝土四周的砂浆要饱满密实,安装门框时用手钻在边框预先钻钉孔,然后用钉子与混凝土块内的木砖钉牢。b门洞上角过梁端部,砌块灰缝或其它可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂有防锈漆的铁皮予以加固。脚手架工程本工程主体施工外架:采用钢管扣件式落地单排防护脚手架,外墙装修采用吊篮脚手架。里脚手架:砌筑和抹灰采用双排架或简便马凳。基础及主体阶段搭设上人马道。.1基础部分脚手架1)在基坑周围搭设防护栏杆。2)钢筋绑扎采用专用里满堂脚手架,外墙钢筋绑扎用落地式双排脚手架。3)外墙支模板及作外防水、砌墙采用105、专用的外落地式双排脚手架。4)本工程地下室和地上裙房搭设“之”字形斜道和平台。搭设方法:斜道宜附着外脚手架或建筑物(基坑壁)设置,运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度采用1:6,人行斜道宽度不宜小于1m,坡度采用1:3。拐弯处设置平台,其宽度不应小于斜道宽度。斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板,栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm。斜道两侧、平台外围和端部应按照JGJ130-2001要求设置连墙件、剪刀撑和横向斜撑,每两步应加设水平斜杆。脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm,脚手板顺铺时,接头宜采用搭接,下面的板头压住上面的板头,板头的106、凸棱处宜采用三角木填顺。斜道脚手板上应每隔300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为30mm。.2主体施工用外脚手架1)主体施工阶段部分采用钢管扣件式落地双排排防护脚手架,严格按施工操作规程进行搭设,搭设前必须进行荷载计算,必须考虑有足够的安全系数,并全部外挂密目安全网,以保证脚手架的绝对使用安全性。施工时要严格按照操作规范的要求进行施工,外脚手架严禁超载使用。2)脚手架搭设要求为:落地双排脚手架:脚手架立杆间距为1.5m,步距为1.5m,小横杆间距1.0m,立杆横距0.9m,小横杆挑向墙面的悬臂0.3m,端头离墙0.1m。每段搭设的脚手架设二层脚手板防护,即作业层和每段脚手架首层防护,作业层和107、防护层脚手板均满铺,作业层和防护层的横向水平杆间距1.0m。地下室回填土施工完毕检验合格后,方可搭设落地外脚手架。对于落地式双排脚手架立杆垫板的搭设要求如下:立于回填土地面之上的立杆底部应加设宽度200mm、厚度50mm的木板做垫板,木板的长度不宜小于2跨,木板应准确的放在定位线上,木板宜平行与纵向水平杆方向通长设置;地基设排水沟,防止积水浸泡地基。在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 脚手架的搭设,应由线寸工放线,在主管施工员的指导下铺垫板或设置底座和标定立杆位置。脚手架搭设顺序:立杆大横杆小横杆连墙杆剪刀撑脚手板栏杆,脚手架搭设应横平竖直。108、脚手架搭设应从一个角开始向两边延伸交圈。落地式脚手架开始搭设立杆时,应每隔六跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装第一步的纵向和横向水平杆,校正立杆垂直合格后固定,并按此要求继续向上搭设。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合JGJ130-2001有关立杆构造要求。当搭至有连墙件的节点时,在搭设完该处的立杆、纵横向水平杆后应立即设置连墙件。纵、横向水平杆的搭设应符合JGJ130-2001相关构造要求。在脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。纵横向扫地杆的搭设应符合JGJ130109、-2001相关构造要求。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,按两步三跨设一连墙杆固定。在外排立杆之间应设侧向剪刀撑,上下层的连墙杆应相互错开,呈菱形布置。当脚手架搭设离地面高度超过40m时,在设置连墙件的同时,加设下斜杆与建筑结构连接,以抵抗高处风涡流上升的翻流作用。脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙面距离应在120-150mm之间,脚手板对接铺设时,接头处设两根横向水平杆。搭接铺设的脚手板接头必须在横向水平杆上,搭接长度不小于200mm。不得有空隙和探头板。操作面外侧设一道1.2m护身栏杆和一道180mm挡脚板,挡脚板每隔3m做一固定。立面挂安全网,下口封严,防护高度为1m。 脚手架必须保证架体110、结构不变形,剪刀撑在外侧沿高度由下而上连续设置,在两侧和转角每5-7个立杆间距设置一道剪刀撑。剪刀撑底部搭设时呈倒V字。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,不少于2个扣件搭接,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。搭设脚手架使用的扣件规格应与钢管外径相同,螺栓拧紧力矩不应小于40N.M,且不应大于65N.M。在主节点处的各扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。脚手架搭设完毕后,111、外侧满挂立网,网目每10cm10cm不少于2000目,安全绳为安全立网专用绳。并在作业层和防护层脚手板下部张挂一道安全平网,以防止高空坠落和落物的伤害。采取防电避雷措施:在脚手架四角立杆上设避雷针,选用直径大于12mm的镀锌钢筋,高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆做电气连接形成避雷网。脚手架搭设结束后,进行验收。验收合格挂牌后方可使用。、装修阶段脚手架1)装修外脚手架采用吊篮脚手架,吊篮脚手架必须使用定型化工具吊篮,使用建筑专用手扳葫芦。吊篮脚手架在安装前必须由吊篮产权所有单位编制有关的专项施工方案,方案必须经过审批。2)悬挂吊篮的悬挑梁应与建筑物结构固定牢靠,当采用压重时,应确认压重的质112、量,并采取固定措施,防止配重移位,悬挑梁的挑出长度应保证悬挂吊篮的钢丝绳垂直地面,悬挑梁的两端分别用纵向水平杆将悬挑梁连成整体。吊篮脚手架安装完毕、使用前必须进行空载安全运行试验对安全装置的灵活可靠性进行检验。吊篮脚手架安装拆除和使用之前必须详细交底。吊篮除安装两根钢丝绳外,增设两根防坠落钢丝绳,一根安全绳。3)吊篮脚手架经产权所有单位安装完毕后,应经过项目部及吊篮产权所有单位和其他有关部门的共同验收合格后方可使用。4)内装修脚手架可根据工作需要搭设工作架,工作架用18mm以上的钢筋焊制马凳,马凳高度为层高减去一人高再减去30mm。.3脚手架安全措施1)健全规章制度,加强规范管理,制止和杜绝违113、章指挥和违章作业。定期召开安全会议,切实将安全保证体系落到实处。2)加强安全教育,提高施工管理人员的自我保护意识和素质。3)一律采用经检查合格的钢管、脚手板,不允许用弯曲变形有裂缝的管材。4)脚手架上的跳板一律满铺,不得有空隙和探头板,经常清除板上杂物,保持整洁。5)不得任意改变脚手架构架结构及其尺寸。安全员经常检查脚手架,禁止任意改变连墙件设置位置,减少设置数量。因施工要求确需改变必须经项目负责人、安全员、专职施工员同意后方可进行改变。不得任意减少铺板数量、防护栏杆和设施。按规定程序和要求进行搭设和拆除工作,搭设时及时设置拉撑杆件;拆除时不能过早地拆除拉结杆件和连接件。按设计计算要求规定上架114、人员、材料重量,不得随意增加上架的人员和材料,避免超载。不得任意把脚手架作为支撑和拉结的支持物。如确需要时必须对构件采取相应的加强措施。在雨、雪、大风天气下禁止在架上作业。6)在搭、拆作业中要设置防护及使用合格防护用品(如安全帽、安全带)。屋面工程屋面:不上人保温防水屋面,做法见12J201d100。上人保温防水屋面,做法见12J201 d100。保温层为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板100厚,防水层为4.0厚SBS改性沥青防水卷材。.1屋面工程准备1)熟悉图纸,掌握和了解设计意图,搜集有关屋面防水资料;2)编制屋面防水施工方案,向操作人员进行技术交底;3)确定质量目标,分工序质量预控和检验要求;4)115、进场防水材料按规范规定抽样和进行必检项目的复验;5)防水材料的技术性能符合质量标准,进场数量能满足防水工程的使用;6)施工机械及防水的配套材料准备齐全并已到位;7)找平层已检查验收,质量合格,含水率符合要求,8)屋面上应安装的设施已安装就位;9)施工气候条件符合防水的施工要求。.2施工要求.2.1操作工人选择:选择专业防水队伍进行施工,严禁非专业人员上岗操作。施工前组织操作工人认真学习屋面工程技术规范,熟悉施工图纸,并进行施工技术交底。.2.1作业条件1)对设计图纸中需做防水的部位仔细阅读,对技术人员及操作者进行交底,操作工人应持证上岗。2)对于做防水层下部的基层必须平整、不起砂、不空裂。3)116、表面清理干净后方可涂冷底子油。4)在作业区必须设置消防器具。.2操作工艺:1)工艺流程:基层检查、清理、找平涂刷隔气层100厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板水泥砂浆找平层防水层施工淋(蓄)水试验保护层清理、验收。2)隔气层不得漏做,材质符合设计要求。3)找坡应符合设计要求,操作前应在女儿墙上弹出标明铺设的厚度及坡度,另外,在屋顶做出找坡灰饼,以示铺设的厚度及坡度。铺设由高向低。4)屋面保温层材料应符合设计要求,应铺平,压实。5)屋面找平层:找平层应按地面做法来做,浇水、冲筋、压光,浇水应适量,以达到找平层与保温层牢固结合,找平层应每隔6m设一条分隔缝,做为隔潮通气之用,找平层与女儿墙、管道、通风管道等117、的连接处,均应成80100的圆弧,做圆弧时应弹线,使半径大致保持一致,在落水管半径50cm之内应做成漏斗状,坡度为5%,管道根部做出一个双曲面的台状。6)防水层施工防水层施工前应检查:基层是否有空鼓、起砂现象。坡度是否正确。出水口标高是否合适。泛水高度是否满足。若达不到要求,应采取补救措施,使其满足。 防水层作业防水层所用材料应有材料质量证明文件,并经指定的质量检测部门认证,确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试,提出试验报告,严禁在工程中使用不合格产品。施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净,平整光滑,不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。涂刷基层处理剂。施工防水层时,应先做118、好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与排水口连接处,檐口、屋面转角处,屋面变形缝处等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。有关排气洞、管道、檐口、落水口等出屋面和屋面变形缝、屋面阴阳角的节点做法,严格按设计图纸及规范施工。要求出屋面的管道等在屋面上的位置要纵横成行通线,做法一致。零星水泥砂浆抹面要做到边角整齐,排水坡向或滴水做法正确,不张口,不龟裂。 成品保护:a不得在预埋的管道口内施工时填塞杂物。b在卷材做完后,及时做好保护层。c在做好的防水层面上严禁堆放材料及做施工运输车道。门窗工程外窗为塑钢窗,门有防火门、木门,本工程除进户门、消防门外,其余室内门及框均不安装,由住户自理。.1119、门安装防火门须有国家主管部门颁发的合格证明,按施工工艺标准进行安装。门安装的重点是:位置准确、垂直、牢固,五金型号及位置正确,缝隙均匀,开关自由灵活。1)施工准备检查门的预留件是否正确,洞口高低是否合适。做好混凝土过梁与门口的连接,如无连接条件,需事先采取措施进行处理。对门框进行检查,如因运输、堆放导致门框扇出现翘曲、变形等情况时,应预先进行校正和修理。2)操作工艺:划线:按照设计要求尺寸、标高和方向(里平、外平、里开、外开),画出门窗口位置线。要事先组装好并核对尺寸。安门框:先用木楔临时固定,拉水平线进行调整,要求边框(连接框)离过梁20毫米,左右灰缝一致,并用水平尺随靠随移动门框。门框与预120、埋木砖用100mm钉固定,钉帽要砸扁,并注意裁口方向,门框两侧固定不少于三点,门框的含水率控制不大于12%。 门扇安装:一般室内抹灰、涂料完成后进行门扇安装。安装门扇前先检查门框位置是否正确,牢固,门框垂直度是否符合规范要求,而后进行安装。门扇每边3个合页,安装后应开启自由,不反弹,缝路均匀,开启方向正确。安装五金配件:一般门窗在油漆后,安装五金配件。.2塑钢窗窗安装材料要求:窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证;防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定;进场前应先对铝合金窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到121、现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。窗的安装就位根据划好的窗定位线,安装铝合金窗框,并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。窗的固定当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金窗的铁脚直接与墙体上的预埋件焊牢。当墙体上没有预埋铁件时,可用射钉枪把铝合金窗的铁脚固定到墙体上。当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓将铝合金窗的铁脚固定到墙上。当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔,用L型80mm50mm的6钢筋,在长的一端粘涂107胶水泥浆,然后打入孔中。待107胶水泥浆终凝后,再将铝合金窗122、的铁脚与埋置的6钢筋焊牢。窗框与墙体间缝隙间的处理窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理窗框与墙体之间的缝隙。外墙窗与墙身接口处必须用聚氨酯发泡剂嵌严密实。窗扇及窗玻璃的安装窗和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封胶。安装五金配件安装的五金配件应结实牢固,使用灵活。2.8装修工程为了保证工期,装修工程要和主体穿插施工,还要和水暖、电气、消防等专业进行穿插。在此期间,必须加强管理,合理组织安排好各专业的作业顺序和时间,以最佳的施工程序安排,组织好各专业人员施工。主要123、施工方法如下:顶棚施工刮腻子顶棚:局部找平即在详细检查墙面及天棚四角平直和大面平整度的前提下,用粉刷石膏找平,使四角和大面达到平整和顺直。找平时视平整度情况,可1-3道,每遍厚度控制在3mm左右。对局部不平可满刮粉刷石膏处理达到一定强度后,再进行满刮,厚度以达到平整光洁为准。本工程天棚吊顶饰面不在本次招标中,由住户根据自己喜好进行选择,其施工工艺不再叙述。、内墙面装饰本工程内墙饰面不在本次招标中,由住户自理。下面就主要的工艺进行叙述。1)内墙面抹灰作业条件抹灰前应检查门窗框安装是否正确,与墙体连接是否牢固,木门框应得到妥善保护。突出部分混凝土剔平。蜂窝、麻面、露筋以修补合格,脚手眼应堵严。穿墙124、管、楼板洞应及时安放套管。基层表面的灰尘、污垢、油渍等清除干净,并浇水湿润。混凝土基层已进行毛化处理(水泥107胶粗砂=10.151)。操作工艺工艺流程:墙面浇水吊垂直做灰饼墙面灰饼、冲筋抹底层灰抹面层灰。基层浇水:提前一天充分浇水,润湿基层。找规矩:抹灰前应吊垂直,套方,找规矩,做灰饼、冲筋,以保证墙面抹灰的平整、垂直、四角八线方正和平直。抹底灰:在润湿的基层抹底灰,关键是使底灰牢固的粘结在基层上,因此底灰抹的要薄,砂浆要稀,这样才可牢靠粘结。磁砖墙面到此步。抹找平灰和罩面灰:当基体平整时,可直接抹罩面灰,当基体不平或底子灰不平则应进行中层找平,找平灰应用靠尺认真刮平,锤球吊直,找平后找平灰125、应基本达到中级抹灰的质量要求,中层灰经养护到六七成干时可进行罩面灰操作。抹罩面灰:罩面灰应二遍成活,底子灰应湿润,抹面层时应再次吊直刮平,仔细抹压,消灭抹棱、砂眼,克服空鼓和裂纹。2)内墙面面层内墙面面层由住户自理。硅酸盐岩棉保温一体保温板施工方法:.1施工工艺流程:基层检查基层墙体空鼓、脱落及找平处理弹基准线和分割清理墙体灰尘及调配贴板粘结砂浆粘贴无机树脂保温装饰一体化成品板用锚固件将无机树脂保温装饰一体化板锚固于墙面用泡沫条填缝板缝隙清理一贴美纹纸胶带灌注密封胶安装防水透气装置撕去美纹纸和表面保护膜清洁面板.2施工时应合理安排整个工程的施工程序,避免后续工程对复合板造成损坏或污染。复合板施126、工前应做出样板,经建设、设计、监理等单位确认后,方可施工。.3检查处理基层检查原有外墙面砖的情况,将空鼓的部分凿出,用草酸或其它清洁剂清洗墙面,保证面砖表面清洁,无污迹。然后采用亚士专用的粘贴界面剂进行涂刷,在墙砖表面抹涂界面剂,完全覆盖面砖墙面,并且确保平整度达到中级抹灰标准。放基准线在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。 粘贴锚固成品板,调配专用粘结砂浆按规定比例,将专用粉末状粘结剂加入适当的清水,用电动搅拌器调配均匀即可。首先把调配均匀的粘结砂浆用泥掌点涂在保温复合板的背面。每个涂点的直径150mm,每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙127、面上,然后将吸盘吸附在板的表面,用吸盘调整复合板的位置,使整体板面保持平整,对齐分格缝。板与板之间留缝15mm,以便调整安装误差。装饰板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5mm。质量要求:整体平面的平整度3mm/2米直尺,板缝高低差1mm保证每平方米以内的粘结点不得少于8个,每个涂点直径不得小于150mm,粘贴的面积不得小于板面的60%。每平方砂浆用量6.5。位置要求横平竖直,排列整齐。安装扣件复合板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件,用自攻螺丝固定在基层上。锚固件应先从直边中部按300500mm间距安装,每平方米8个,必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内锚固件或外锚固件都不能用力过128、大,以免造成版面的波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小。 锚固件安装齐全,压力适度。嵌入填缝条:根据板间间隙的大小,选择合适的嵌缝条,填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为35mm为宜。弹分格线,贴纸胶带用专门清洁剂将施胶板面清洗干净,根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。打密封胶先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶,再用平刮刀刮平密封胶,要求密封胶在板上的厚度为0.51mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。板面清洁先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜,再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。.4施工要点控制基准线基准线是施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线,并使四129、面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面,施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线。施工顺序纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行,但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上,应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上,向下两个方向粘贴的顺序。横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构(如门、窗的对称性和均匀性),再大面积施工。转角施工、轮廓线转角、可采取搭接工艺完成。窗台施工上沿线必须做出外斜度流水坡度,下沿线必须做出内斜度滴水坡度,(坡度5度)。异性弧度施工必须应用特殊板材,并打上压紧扣件方能施工(注:节点施工时,必须按施工图中的节点图130、施工,如需要调整,必须要出具设计变更,会签后才能实际实施。)首层或2米以下必须采用加强型成品板结构。防火隔离带(可应实际情况设计施工)系统安全: 现场施工所采用的材料其性能指标符合要求。现场拉拔试验符合要求。现场管理人员应不时对粘结面积进行抽查,确保粘贴面积不得小于板面的60%;对于不符合要求处,应将成品板扒下重新粘贴。进行密封胶施工时应确保打胶均匀连续,与成品板板面的搭接宽度不少于1mm。密封胶施工完成后应无渗漏。进行板面清洁时应对板面进行检查,对于出现涂装缺陷或板面破损部位应进行更换。2.9楼地面工程本工程除设备间等为细石混凝土地面外,其他均为花岗岩铺面。水泥砂浆楼面(有防水)施工施工工艺131、流程:楼板基层洒水湿润50厚C15混凝土垫层1:3水泥砂浆找平层防水层(有防水要求的房间)填充层涂刷结合层找标高贴灰饼铺水泥砂浆上杠刮平木抹子槎平养护。先将基层表面灰土、杂物清除,根据在墙上弹出的标高控制线和设计规定的厚度,抹出灰饼和冲筋。并且灰饼和冲筋用砂浆强度等级要与水泥砂浆地面强度等级相同。当水泥浆结合层刷完后可立即铺水泥砂浆面层,同时用刮杠按灰饼和冲筋的厚度将其刮平、刮匀,随后用木抹子搓平。水泥砂浆面进行三次压光,根据环境气温条件和砂浆凝固时间注意砂浆收水时间,最后一遍压光后表面必须平整和光滑,不能出现砂眼,抹子纹路等现象。楼面压光后12h后铺草袋覆盖洒水养护保持湿润,养护时间不小于7132、d,当强度达到5MPa时才允许上人。地砖地面:为建设方分包工程,不在此累述。配电箱安装:1)施工工艺:配电箱安装要求弹线定位预留孔洞安装配电箱(盘)盘面组装箱(盘)固定绝缘摇测。配电箱(盘)安装要求:配电箱带有器具的铁制盘和装有器具的门及电器的金属外壳应有可靠的PE保护地线。配电箱(盘)配线排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定牢靠,盘面引出及引进的导线应留箱(盘)半周长的余度,以便于检修。照明配电箱(板)内的交流、直流或不同电压等级的电源,应有明显标志。照明配电箱(板)内,应分别设置中性线N和保护地线(PE线)汇流排。中性线N和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。配电箱(盘)上的133、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀,铜端子无松动,零部件齐全。照明配电箱(板)应安装牢固、端正,其垂直偏差不应大于3mm;安装时,照明配电箱四周应无空隙,面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆。配电箱(盘)的固定:在混凝土墙或砖墙上固定配电箱(盘)时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。待箱(盘)找准位置后将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将PE保护地线压在明显的地方,并将箱(盘)调整平直后进行固定。在电器、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先校对有无差错,调整无误后再试送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。绝缘摇测:配电箱(盘)全部电气安装134、完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与中性线之间,相线与保护线之间,中性线与保护地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。2)施工要点:低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工质量验收规范规定。配电箱安装应符合以下规定:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,导线截面、线色符合规范规定;中性线经汇流排(N线端子)连接,无绞接现象;油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关、灵活,回路编号齐全,结线整齐;PE保护地线不串接,安装明显牢固。 导线与器具连接应符合以下规定:连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,135、防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地线敷设应符合以下规定:连接紧密、牢固、保护接地线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理,色标准确,涂刷不污染设备和建筑物。配电箱(盘)体高50mm以下,允许偏差1.5mm。配电箱(盘)体高50mm以上,允许偏差3mm。 开关、插座安装:1)施工工艺:盒体清理结线安装开关、插座盒体清理:用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。接线:开关接线规定:a同一场所的开关绕线应一致,且压接坚固。b灯具的相线应经开关控制。插座接线:单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接136、相线,左极接中性线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极度接中性线。三孔、五孔插座的接线面对插座应为左极接零线、右极按相线,上孔接保护地线。安装开关、插座准备:先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内,对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,并与墙面平行。2)施工要点:插座连接的保护接地线、相线与中性线的连接位置必须符合施工质量验收规范的有关规定。开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁,无杂物,表面清洁、不变形,盖板紧贴建筑物的表面。137、 开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯,插座的接地单独敷设。开关或插座的面板并列安装时,开关、插座的高度差允许为0.5mm。同一场所的高度差为5mm, 面板的垂直允许偏差0.5mm。采暖系统本工程住宅内房间均采用低温散热器暖气片采暖。.1散热器采暖系统1)施工工艺:安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装散热器固定安装支管安装试压冲冼防腐保温调试安装准备:认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。按照设计图画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。干管安装:按施工图,进行管段的加工预制,包括:断管、套138、丝、上零部件、调直、核对尺寸,按环路分组编号,码放整齐。管道安装完后要检查标高、坐标、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓、U形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动板。摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。立管安装:核对各层预留孔洞位置是否垂直,然后进行吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运至安装地点。安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露2-3扣,预留139、口平正为止,并清净麻头。检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。支管安装:检查散热器安装位置、数量及立管预留口是否正确。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距离尺寸,并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净。立支管变径不宜使用铸铁补芯,应使用变径管箍或焊接法。通暖:首先联接好热源,根据供暖面积确定通暖范围,制定通暖人员分工,检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开。向140、系统内充软化水,开始先打开系统最高点的放风阀,安排专人看管。正常运行半小时后,开始检查全系统,运行直到正常为止。冬季通暖时,必须采取临时取暖措施,使室温保持5以上才可进行。2)施工要点:管道安装坡度,当设计未注明时,散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试,并做出标志。方形补偿器制作时,应用整根无缝管煨制,如需141、要接口,其接口应设在垂直臂的中间位置,且接口必须焊接。方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。系统试压合格后,应对系统进行并清扫过滤器及除污器。系统冲洗完毕应充水,进行试运转和调试。室内给水系统1)工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。对照有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决好变更洽142、商记录。预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做好标记,按标高分段量出实际安装的准备尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。干管安装:安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,采用卡箍连接,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头,所有管口加好临时丝堵。立管安装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留甩口高度、方向是否正确。支143、管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。支管安装: 同种材质的给水管及配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣和法兰连接。给水管与金属管件连接,应采取带金属嵌件的管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。管道与配件的热熔连接a热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;b切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用专用管钳或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材端面应去除毛边和毛刺;c管材和管件连接端面必须清洁、干燥、无油144、;d在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度和时间应符合规范。e熔接弯头或三通时,按设计图纸要求应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;f连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时无旋转的把管件推到加热头上,达到规定标志处。管道试压:室内给水管道的水压必须符合设计要求。当设计没有注明时,各种材质的给水管道的系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa,金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降0.02MPa 然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降0.05MPa然后在工作压力前1.15倍145、状态下稳压2h,压力降0.03MPa同时检查各处阀门、管件、接口均无渗漏,通知有关人员,办理交接手续。 吊支架安装; 明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时,应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管吊点处,应采取可靠的固定措施。管道冲洗及消毒:管道在试压完后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量,冲洗洁净后办理验收手续。生活给水系统管道在交付使用前必须消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用。2)施工要点给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的146、给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用。室内排水1)柔性接口排水铸铁管施工工艺:安装准备管道预制污水干管安装污水立管安装污水支管安装雨水干管安装雨水立管安装雨水支管安装灌水试验。安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。管道:卡箍型排水铸铁管柔性连接。将卡箍内橡胶圈取下,先将卡箍套入下部管道。将橡胶圈套入下部管道一端。将上部管子套入橡胶圈。将卡箍套入橡胶圈,使用平口螺147、丝刀拧紧即可。连接过程中若轴向须调整,用橡胶锤轻轻击打调整。污水干管安装:管道铺设安装:在挖好的管沟铺设管道时,将预制好的管段放入管沟内,封闭堵严总出水口,作好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线。管道铺设好后,再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地坪线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验。管道系统经隐蔽验收合格后,临时封堵各预留管口,配合土建填堵孔、洞,按规定回填土。托、吊管道安装:安装在管道设备层的铸铁排水干管可根148、据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子,将托架按设计坡度栽好托架或栽好吊卡,量准吊棍尺寸。将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内,须做闭水试验,按隐蔽工程项目办理隐检手续。污水立管安装:根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错,如需断筋,必须经土建施工技术人员同意,按规定要求处理。立管检查口设置按设计要求。安装立管应二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的立管上半部栓牢,上拉下托将立管下部插口插入下层管胶圈内。立管149、插入胶圈后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢,复查立管垂直度,将立管临时固定牢固。立管安装完毕后,按照设计要求用型钢做固定支架。、污水支管安装:支管安装应先搭好架子,并将托架或吊卡按坡度栽好,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托到架子上,再将支管插入立管预留口的承口内,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管,紧固管口。支管设在吊顶内,末端有清扫口者,应将管接至上层地面上,便于清掏。支管安装完后,可将卫生洁具或设备的预留管安装到位,找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严,预留管口装上临时丝堵。2)施工要点:隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于低层150、卫生器具的上边缘或低层地面高度。生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或规范的规定。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。3、季节性施工措施3.1夏季施工1)高温期要适当调整露天作业人员的作息时间,避免中午从事焊接等高温作业,保证职工的茶水、清凉饮料的供应,及时发放防暑降温保健品。2)高温期间:混凝土施工配合比要作适当调整,控制缓凝减水剂的用量,要延长终凝时间,克服坍落度损失,浇筑混凝土前对模板要充分浇水湿润,拆模后,加强对混凝土的养护管理。3)高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用,在2h以内使用完。砖和加气混凝土砌块使用前要提前浇水润湿;151、抹面和装饰面的基层,施工前也要提前浇水润湿,饰面的镶贴材料要充分浸水。3.2雨期施工措施1)雨期施工前认真组织各级施工人员分析雨期施工生产计划,根据雨期施工项目编制好生产计划,准备好雨期施工所需材料。2)夜间设置专职的值班人员,保证昼夜有人值班,同时设置天气预报员负责收听和发布天气情况。3)作好临时设施、临电、机械设备防雨、防护工作。保证现场及生产区排水设施,排水畅通。4)作好塔吊和外脚手架防雷装置确保防雷安全。5)混凝土施工混凝土施工尽量避免在雨天施工,为保证混凝土质量,大雨天不浇筑混凝土。新浇筑混凝土用塑料布立即覆盖,并作好排水,以防雨水冲刷。雨天施工浇筑板、柱混凝土时,适当减小塌落度,梁152、板同时浇筑时,沿次梁方向浇筑。混凝土浇筑时如遇大雨停止施工时,将施工缝留在次梁和板上,从而保证主梁的整体性。6)钢筋工程现场钢筋堆放垫高,以防钢筋浸水锈蚀。雨后对锈蚀钢筋视情况进行除锈处理,不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。下雨天钢筋焊接在防雨棚内进行。7)模板工程雨天使用的竹模板拆下后平放、码垛,覆盖塑料布以免变形。竹模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能浇筑混凝土,被雨水淋过,则浇筑混凝土前重新检查,加固模板和支撑。8)脚手架工程雨期所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座加固牢固,并加扫地杆,外脚手架与墙体拉结牢固。雨期安排专人检查脚手架基础,对架体下陷或变形立即处理。153、9)屋面工程保温层的铺设避开雨天,并及时作好找平层和防水层以免保温层含水过多,影响保温隔热效果。如做防水前遇雨,将保温层或找平层用塑料布覆盖,作好排水。雨后继续施工时,对保温层进行取样测含水量,含水率低于9%再进行施工。新做的防水层遇有雨天气时,用塑料布薄膜盖牢避免新做的防水层遭到冲刷。4成品、半成品保护措施4.1工地成立由项目负责人、安全员组成的成品、半成品防护小组,制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。4.2项目负责人亲自过问指导防护工作,根据施工进度落实各阶段的成品、半成品防护措施。4.3成品、半成品保护要点:基础成品防护对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点,用钢筋笼罩住并做好154、明显标志,挖运土时不得碰撞,经常定期复测。土方开挖时应防止邻近道路、管线等发生下沉和变形,并采取防护措施。主体成品保护:墙面必须保证棱角完整,表面不准随意剔凿。钢筋进场后,应按规格、品种放置整齐并垫木方,做好标识。已加工成型的钢筋,按工程部位,分规格、型号码放整齐,做好标识。钢筋绑扎完,禁止其它工种踩踏。浇筑砼时,设专人看筋,防止钢筋移位。抹灰成品保护抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。及时清擦留在门框上的砂浆,门框抹灰前应粘贴保护膜。推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的刮杠和锹不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后和各155、种材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角。要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。注意保护楼地面,不得直接在楼地面上拌灰。地面、楼梯的成品保护地面的成品保护楼地面面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它工作。楼梯成品保护楼梯面层施工后禁止行走,养护期过后上人行走要对棱角做好保护措施。刷涂料要对不进行刷涂料的部位进行遮挡,以确保不受污染。涂料刷完后,要注意对口、角的保护,防止碰撞损坏。油工施工时严禁蹬踩已施工完部位,防止油罐碰翻,涂料污染墙面。室内施工,防止污染饰面面层瓷砖成品保护要及时清擦干净残留的砂浆。认真贯彻合理的施工顺序,防止损坏磁156、砖。粉刷时随手擦掉滴在饰面砖上的油浆。各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保护各层有足够的强度。装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。卫生间防水防水层做完之后,要严格加以保护,保护层未做之前,任何人员不得进入,也不得在卫生间内堆积杂物,以免损坏防水层。地漏或排水口内防止杂物塞满,确保排水畅通。蓄水合格后,不要忘记要将地漏内清理干净。面层进行施工操作时,对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生器具等与地面交接处的卷材不得碰坏。塑钢窗成品保护塑钢窗装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜贴包扎好,再进行窗框与157、墙体之前缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏窗表面。在室内湿作业未完成前,不能破坏窗表面的保护材料,等所有工做完成后再拆保护模。采取措施防止焊接作业时电焊火花损坏周围的窗型材、玻璃等材料。严禁在安装好的窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口,应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏窗,严禁施工人员碰撞窗。交工前撕去保护胶纸时,要轻轻剥离,不得划破、刮花铝合金表面氧化膜。玻璃安装保护对已安装完门窗玻璃的楼层,须派专人看管,每日应按时开关门窗,尤其在风雪天气更应注意。窗玻璃安装后,应随手挂好风钩或插上插销,防止刮风损坏,并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库158、。玻璃安装时,操作人员要加强对门窗抹灰等项目的保护。水暖卫:安装好的管道不得用作支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得作为其它用途的受力点。阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装好。预制好的排水管道要码放整齐、垫平、垫牢、不许用脚踩或物压,也不得双层平放。卫生器具在通水试验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,然后逐一进行通水试验,以免漏水使装修工程受损。电气:现浇砼楼板配管时,注意不要踩坏钢筋。土建浇砼时电工应留人看守,以免振捣损坏配管、防止盒、箱移位,遇有管路损坏时,应及时修复。配电箱安装后,采取措施避免碰坏,弄脏电器、仪表。灯具进入现场应码放整齐、稳固,注意防潮,搬运时轻拿轻放,以159、免碰坏面层、油漆及玻璃罩。安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面清洁。7、施工进度计划7.1进度控制图施工总进度控制计划附后7.2工期安排根据总施工进度的安排,xx年11月1日至xx年04月12日进行施工准备及土方开挖,4月13日开始进行基础及地下室施工,于2010年11月30日左右完工主体工程,进入装修阶段。装修工程:自xx年03月20日开始,xx年11月中旬完成全部工程装饰施工。设备安装工程:主体结构竣工后,立即进入设备工程的管道安装。编制网络计划遵循了“先地下后地上”、“先主体后装修”的施工原则,按施工方案按排组织工序穿插、流水作业,在施工中给水、采暖、排水、电气等专业与土建穿插进行。160、具体节点相关联系、关键线路、时间参数详见xx区xx业务用房刚才(招标编号:GZxx-48)施工进度控制网络计划。7.3施工进度保证措施分段目标控制我公司坚决响应招标文件的开竣工要求,xx年11月1日准时开工,并保证xx年9月30日交工,施工总工期604天(日历日)。主要项目阶段目标表分部名称施工起止时间施工准备及土方开挖基础及地下室结构施工地上1-7层主体施工填充墙及隔墙板施工屋面工程外墙保温工程设备预埋及安装工程装修工程自检、修整、竣工验收总工期:604天(日历日)。、管理措施.1保证工程进度体系及岗位职责.2保证工程进度体系见下表: 项目负责人土建技术负责人水电技术负责人施工员化验员预算 161、员安全 员质检 员材料员核算 员.3进度控制岗位职责项目负责人:项目负责人是保证工程进度第一责任人。确保工程适度合理化安排资金,对下级管理人员就工程进度所提供信息、劳动力、材料、机械等问题进行处理,并巡视检查。项目技术负责人:项目技术负责人协助项目负责人工作,对工程的技术和安全问题进行处理。施工员:根据工程施工进度及时做出材料计划,合理安排工人正常及时进入各道工序,做好进度的安排,对影响进度的问题认真分析,及时向项目部汇报和解决,及时正确地签好任务单,促进一线员工工作积极性。安全员:督促项目人员搞好安全工作,对现场安全状况,做到检查处理及时,不因安全问题造成停工,返工而影响工期。质检员:跟踪检162、查现场施工作业质量状况,发现问题及时要求整顿,不因质量问题造成停工、返工影响工期。预算员:认真熟悉图纸,按时报出施工预算及工料分析,不因计划滞后影响工期。材料员:严把材料进场质量关,采购与设计相符合的工程材料,认真按计划及时进场。试验员:现场材料及时抽样送检,不因化验滞后而影响施工顺利进行。财务会计:及时筹措资金,保证给项目负责人在资金使用问题上做好安排,以生产优先,用好管理资金,保证材料采购资金及时到位。管理措施.1公司将本工程列为重点工程,安排公司主要领导进行把关,组建项目施工总部,全力以赴支持该工程顺利施工,在任何情况下,保证人、财、物的充足供应,工程不停,工期不延。 .2精选施工队伍,163、选择技术过硬,能吃苦,能打硬仗,勇于克服困难,思想素质高的队伍及管理人员参与本工程施工。.3施工方案科学、合理、可行,主体结构施工中插入各专业功能设施的预留预埋;室内装修工程施工中插入穿线,开关插盒校正,灯具、洁具安装、室外管网工程插入试压,屋面及外装修工程,尽可能提前插入施工,合理组织流水与穿插。.4现场建立碰头会,例会制度,每日召开一次碰头会,由项目负责人组织,项目负责人部管理人员、作业队长,解决当天生产中需要解决的各种问题。.5每周一次例会,由项目负责人召集,请建设单位、工程监理参加,做好沟通工作,解决碰头会解决不了的、影响施工进展的各种问题。 .6保证资金供应,专款专用,本工程项目负责164、人部单列帐户,由项目负责人严格控制使用,建设方有权监督资金使用情况。7.4实施方案本工程的工期目标通过编制月、旬、周施工进度计划实现。因此实施工期计划必须对总工期目标进行分解。考虑冬期因素,本工程工期较短。为保证工程按期交工,首先将工期分解为月目标,采取控制措施确保月目标的实现。在实施月目标时,再把月目标分解为旬目标,采取各种措施,确保旬目标的实现。建立以项目负责人为进度控制责任主体,由各专业工长、计划人员、调度人员、作业队长及班组长参加的项目进度控制体系,对项目进度实施跟踪控制。在月、旬施工进度计划编制完成后,应着手编制人力资源、主要材料、预制件、半成品、成品、机械设备需要量计划,编制进度控165、制措施计划,编制资金收支预测计划。以上施工资源或生产要素计划为进度计划的实施提供物质保证。月、旬、周施工进度计划应逐级落实。最终通过施工任务书由班组实施。在施工进度计划实施的过程中应进行下列工作:.1跟踪计划的实施进行监督,当发现进度计划执行受到干扰时,应采取“调度措施”。“调度措施”是使施工进度计划顺利实施的重要手段。其主要任务是掌握计划实施情况,协调各方面关系,采取措施,解决各种矛盾,实现动态平衡,保证作业计划和进度目标的实现。调度措施工作实质上即组织协调。.1.1在计划图上进行实际进度记录,并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期,记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排队情166、况。.1.2执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺。.1.3跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析,编制统计报表。.1.4落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。在进度计划实施中,应确保资源供应进度计划的实现。当出现下列情况时,应采取措施处理:.1当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时。.2由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时,应及时调整资源供应计划。.3“资源供应进度计划”是对项目施工所需资源的预测和安排,是指导和组织项目物资采购、加工、运输、储存和使用的依据。其167、根本作用是保证项目的资源需要,保证按施工进度计划组织施工。资源供应计划主要有:资源需求计划、资源供应计划、资源储备计划、申请与订货计划、采购与加工计划、国外进口资源计划。.4在进度控制中,应以资源供应计划的实现保证施工进度计划的实现。因此,应经常定期地对资源供应计划的目标指和时机制进行比较,找出差异,及时调整计划,一旦发现时给予计划不符,要及时分析产生问题原因,并根据资源供应情况和施工进度之间的关系,采取积极的处理措施。施工进度计划的检查与调整.1对施工进度计划进行检查应依据施工进度计划实施记录进行。.2施工进度计划检查应采取日检查或定期检查的方式进行,应检查下列内容:检查期内实际完成和累计完168、成工程量。实际参加施工的人力、机械数量及生产效率。窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析。进度偏差情况。进度管理情况。影响进度的特殊原因及分析。项目负责人部应对日施工作业效率、周(旬)作业进度及月作业进度分别进行检查,对施工作业完成情况做出记录。8、质量安全文明施工保证措施8.1工程质量保证措施质量管理体系及控制目标.1质量管理体系建立以项目负责人为首的质量责任体系,质量管理体系见下页图: 质量总负责人:项目经理技术负责人项目副经理专职质检员各系统负责人各工种负责人材料员预算员安全员质检员化验员资料员电气工长水暖工长装饰工长砌体工长架子工长砼工长模板工长钢筋工长.1.1项目负责人:是项目质量管理169、第一责任人,负责质量生产管理全面工作,制定相关措施及责任制度,负责督促有关人员对质量状况的检查、汇报、处理工作。.1.2项目技术负责人:是项目管理责任人,协助项目负责人抓好质量工作,保证工程质量目标的实现。.1.3施工员:是质量管理的执行人,负责工程质量技术交底,参加质量检验、评定,在施工过程中做到按图施工,规范操作,出现质量问题,负责及时处理,确保工程质量,实现合同目标。.1.4质量检查员:负责对项目质量状况进行及时检查,发现问题及时纠正,做好质量检查、处理等各项安全记录。.1.5材料员:负责对安全防护用品的采购,做到各种建筑材料必须符合国家标准,杜绝伪劣建筑材料到场。做好材料的发放、登记工170、作。.2质量控制目标.2.1工程质量总体目标为合格。.2.2地基与基础工程、主体、装修、地面、门窗、屋面、采暖、给排水、电气、通风工程等分部(子分部)工程必须合格。.2.3单位(子单位)工程必须一次合格,技术资料齐全。.2.4检验批质量严格按主控项目、一般项目进行验收,检验批的质量标准必须符合建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300xx)及其它相应施工质量验收规范的要求。检验批合格质量应符合下列规定:.2.5主控项目的质量经抽样检验合格。.2.6一般项目的质量经抽样检验合格;当采用计数检验时,除有专门要求外,一般项目的合格点率应达到85%及以上,且不得有严重缺陷。具有完整的施工操作依据和质171、量验收记录。.2.7检验批、分项工程、分部工程的质量验收程序和组织应符合国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300xx)的规定。质量保证措施.1模板工程质量保证措施.2进场前严格检查模板的规格、刚度、平整度、数量等情况。.3采取有效的防止胀模、漏浆、偏位措施确保模板具有足够的强度、刚度,支承面平整稳定,能可靠的承受新浇注混凝土的重量和侧压力及倾倒混凝土时的冲击力等;模板支设前做好定位放线工作。.4钢筋施工的质量控制.4.1钢筋绑扎“七不准”和“五不验”“七不准”:已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋;钢筋污染清除不干净不准绑钢筋;控制线未弹好不准绑钢筋;钢筋偏位未检查、校正不准绑钢筋172、;钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋;技术交底未到位不准绑钢筋;钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。“五不验”:钢筋未完成不验收;钢筋定位措施不到位不验收;钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收;钢筋纠编不合格不验收;钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。.4.2钢筋保护层钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是施工中的一项重点内容,控制钢筋保护层、钢筋位置,可采取下列办法:1)、采取砂浆垫块(砂浆垫块分为板、墙、梁、柱几种)控制保护层厚度。可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。2)、在钢筋骨架中按标准中的规定设置马凳控制双排筋间距。.4.3箍筋要求及抗震要求注意箍筋的173、加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度必须符合设计及施工验收规范要求。.4.4预留洞、门窗洞的加强筋,梁柱钢筋的锚固根据图纸的要求设置预留洞口、门窗洞口等的加强筋、加设措施筋要连接牢固,防止在混凝土浇筑时移位,对梁柱钢筋锚固长度重点控制。.4.5电线盒的固定采用增加附加定位措施筋的方法将电线盒焊接定位。.4.6钢筋的绑扎要求绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合图纸及规范要求,对于悬挑结构,钢筋的摆放应正确。钢筋保护层厚度要保证,还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里,防止其锈蚀污染混凝土外表面。.4.7预留钢筋梁柱模支设完成后,依据图纸要求放出预留构造柱和埋件的位置线,就174、位后进行加固,在混凝土浇筑时设专人检查校正。.5混凝土工程质量保证措施商品砼必须根据设计要求及现场的浇筑条件,以书面形式向厂家依次提出上述混凝土的标号、量、坍落度、外加剂的种类及掺量等要求。同时还应提出混凝土每小时所供应的量、初凝与终凝时间、入模温度等要求,并要求车体运行时筒体不停转、不随意加水。浇筑砼板时应采用平板振动器,其有效振动深度20-30厘米。大面积砼应分段振捣,相邻两段应搭接振捣3-5厘米。控制板厚度,在模板四周弹墨线外,可用钢筋做成有板厚标志的捣棍,以保证板面的水平和板厚度。砼浇灌时,应按操作规程分层分级均匀振捣密实,对钢筋较密的部位如:(梁柱接头)缩小分层振捣的厚度,按照规程使175、用振捣器,严防漏振砼,派专人随时观察模板支架,堵缝等,对柱头、施工缝、梯板脚等部位要严格按规范要求施工。砼浇灌如中途停歇后,再浇捣时,新旧接缝要应按施工规范要求进行处理,模板安装前应清理模板表面及模板拼接缝处的灰浆,才能使接缝严密。楼板砼达到1.2MPa后,才能允许在砼面上操作,保证楼板的平整度。浇筑砼后,表面应及时用塑料薄膜或麻袋覆盖,洒水养护。.6围护砌体质量措施:砌筑前,应将楼地面标高找平,按设计图纸放出墙体轴线,经验线后方可砌筑,确保墙体垂直、平整度,以利于抹灰。砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满,砌块之间应有良好的粘结力。砌块的切锯、钻孔、打眼、镂槽等应采用专用设备、工具进行加工,不得176、用斧随意砍凿。门框与砌体,其缝隙应用掺108胶或其它胶粘剂的水泥嵌实,门高度为2米以内时,每侧连接点设三至四处。如需在墙体上固定其他铁件时,可在墙上钻孔用砂浆埋设固定,凡有穿过砌块墙体的管道,应采取可靠措施,保证施工质量,严格防止管道渗水、漏水结露,以免造成冻融破坏和墙体渗漏。对砌体施工留槎应作统一考虑。外墙尽量作到同步不留槎,纵横墙交换处,尽量安排同步砌筑,减少留槎部位有利于整体结构。技术资料整理混凝土浇筑完成后,试验员根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写完混凝土试块试验委托单后,将技术资料移交资料员进行分类、整理。其中包括有:混凝土合格证、混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴177、定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、碎(卵)石试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告等。资料员负责施工现场的施工技术资料整理工作,工程施工中技术资料由质量员报送监理进行验收。如资料有不完整或错误,资料员将整改意见及时反馈给施工员,由其负责补充或整改资料。.1拆模申请制度为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。模板拆除时由施工班组提出申请,依照同条件试块试压后的强度报告,并由项目施工员和监理检查、验收、批准后,严格按施工规范和方案的规定结合季节天气情况,方能拆除模板及支撑。.2拆模后质量会诊制度为保证检验混凝土拆模后综合效果,提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量,建立拆模后的178、混凝土质量会诊制度。在每个楼层模板全部拆除后,由项目负责人组织,现场施工员、班组长、技术负责人及相关部门参加。共同对拆模后的楼层进行检查,分析原因,填写“混凝土工程质量会诊表”。同时由混凝土施工员准备好每层楼的施工简图以标识出现问题的部位并提出处理措施,以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行,减少和预防质量通病的再次出现,达到持续改进的效果。对混凝土表面出现的缺陷,及时提出处理方案,报监理审批后进行处理和修补。.3屋面防水工程质量保证措施.4屋面防水卷材的铺设 1)、卷材粘贴要均匀,做到线条平直、宽度均匀美观。 2)、转角处应做成圆弧,半径R=50mm。 3)、防水卷材无空鼓、损伤、179、开裂现象。 4)、卷材封口宽度不小于10mm。.5屋面防水找平层找平层宜留设分格缝,缝宽宜为20mm,并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处,采用水泥砂浆或细石混凝土时,纵横分格缝间距不宜大于6m;采用沥青砂浆时,不宜大于4m。屋面防水找平层表面平整允许偏差5mm,且无空鼓裂缝。.6屋面排水系统屋面直式落水口水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌添密封材料;水落口面层勾缝光滑平整、水落口处无积水现象、水篦子起落灵活,整体达到最佳观感质量。.7屋面管道伸出屋面管道根部做法:伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽180、,并嵌填密封材料,防水层收头处应用金属箍箍紧,并用密封材料封严。观感质量:防水材料封口严密,保护墩表面光滑平整、美观。保护墩高度不小于260mm。装饰工程质量保证措施.1样板间施工为保证装修工程的施工质量和建筑效果,在大面积的装修施工开展前进行样板间的施工,目的是通过样板间施工来深化设计,选择装修材料,完善各装修工序的工艺流程和工艺标准,为开展大面积的装修工程做好技术准备工作。.2装饰分项工程控制要点1)门框安装门框外边口距墙的缝宽超过30mm时应用细石混凝土堵缝;门框外边口距墙的缝宽不足30mm时应用较干硬性水泥砂浆堵缝。门框外边与墙的缝宽超过30mm时缝内加木砖不少于2根钉子,上下错开。固181、定门框的钉子钉进木砖50mm,(钉帽砸扁)并钉正。木框与墙间缝填堵砂浆、豆石混凝土时两框间加支撑防止木门框受潮走型。木框靠墙一侧做防腐。2)地面装饰室内外不同材料地面分界位置:室内外材料的地面分界位置应在门框裁口外侧留置。地面留口平直、位置准确为另一侧地面施工时做好基础工作。门内外不同颜色地面表面平整,缝宽均匀、清晰,无污染。门内外地面接缝高低差0.5mm,表面(内外)平整允许偏差2mm。3)外檐工程外檐大角:外墙表面平整光滑,线条清晰无污染,达到观感质量要求。窗边阳角目测上下通顺美观。外檐大角垂直度允许偏差,全高H/1000,且不大于20mm。外墙阴角垂直度允许偏差全高不大于20mm。 外窗182、口上下线条垂直、美观。外檐滴水槽:外檐滴水槽距阳角33.5mm。滴水槽内口宽8mm,外口宽10mm深10mm。滴水槽内光滑平整,内外线角平直。外檐窗台:窗台阳角应标高准确、线角平直。窗台里口标高应低于室内窗台。窗台板应有适当的泛水。 外窗:塑钢窗密封胶表面平整、光滑,厚度、宽度均匀,线条顺直无飞边、气泡;转角处要与窗角吻合;且注意防止密封胶堵住排水孔。塑钢窗橡胶压条节点。塑钢窗橡胶压条应45相接,保证接缝严密,提高观感质量。塑钢窗橡胶密封条规格型号应符合设计要求,嵌填密实,接头正确。塑钢窗橡胶压条安装牢固、平整、线条平直,转角处搭接正确、美观。暖卫工程质量保证措施:.1集中力量保重点、保工期,183、在人力、机具上给该工程施工以充分保证,水暖技术员负责工程安装施工的组织和管理。各专业管理工作应协助、指导暖卫工程项目施工班子组织好施工工作,搞好各方面的协调配合。.2推行先进施工方法和施工机具,提高机械作业水平;安装施工作业中,应尽量采用电动小型工具,以提高机械作业水平和提高工效。.3严格按图纸施工,严守工艺操作规程,如需要变更的项目必须取得设计部门的审核同意及其文件,才能进行变更施工,严禁违章操作。.4加强设备安装与土建的配合,作好预留洞、打洞、镶入套管、堵洞关键部位施工配合。加强予埋工作管理,指定专人组织和管理予埋工作,确保各种孔洞和埋件的准确性,严禁随意打洞。若因设计变更增加打洞需取得设184、计部门和甲方工程监理同意,并做好补强措施和隐蔽记录,及时会同甲方监理和检查部门的验收。.5加强成品、半成品保护意识,现场施工人员不得随意搬动已安装好的管道阀门等,未交工的卫生间的不得使用。电气安装工程质量保证措施.1施工开始前,首先应对图纸进行会审,同时熟悉结构图、建筑图、装修图及其它专业有关图纸,找到影响施工的设计问题,进行设计交底,解决设计施工方面存在的问题,办理好技术变更洽谈,确定施工方法。.2接线盒,使盒子与所安装的设备配套。.3电线保护管遇到下列情况之一时,应在便于穿线的位置增设接线盒:管路长度超过30m,无弯曲时;管路长度超过20m有一个弯曲时;管路长度超过15m,有二个弯曲时;.185、4施工人员必须认真负责,并积极与土建配合,做到管路畅通,并做好各种洞口的预留工作。成品保护措施.1工程成立由项目负责人、施工员、质检员、警卫员组成的成品、半成品防护保护小组,制定定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。.2成品、半成品保护要点:1)基础成品防护对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点,用钢筋笼罩住并做好明显标志,挖运土时不得碰撞,经常定期复测。2)主体成品保护:本工程必须保证墙面、天棚等棱角完整,表面不准随意剔凿。钢筋进场后,应按规格、品种放置整齐并垫木方,做好标识。已加工成型的钢筋,按工程部位,分规格、型号码放整齐,做好标识。钢筋绑扎完,禁止其它工种踩踏。浇筑混凝土时,设专人看186、管,防止钢筋位移。3)抹灰成品保护抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。及时清擦留在门窗框上的砂浆,门窗框抹灰前应粘贴保护膜。推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后和各种材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面。要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。注意保护楼地面,不得直接在楼地面上拌灰。4)地面、楼梯的成品保护地面的成品保护面层施工完成后72小时内不准在上面行走。待养护期过后要对棱角做好保护措施。水泥砂浆面层铺设24小时后,可用锯沫或其187、它覆盖材料。楼梯成品保护;对现浇楼梯面层施工后禁止行走,待养护期过后要对棱角做好保护措施。5)木门安装保护(本工程指防火门)门框安装后应用铁皮保护,其保护高度超过手推车轴,防止碰门框,破坏裁口,影响安装和装修质量。修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。门窗、框进场后,应妥善保管,入库存放,垫起距地20-25cm。安装门窗时严禁碰撞抹灰棱角,调整修理时不得硬撬。五金的安装应符合图纸要求,严禁丢漏。对全部安装好的门窗,应设专人看护,不得损坏。6)窗成品保护门窗应按规格、型号分类堆放,然后挂牌并标明其规格、形号和数量;同时用帆布、油毡盖好。门窗运输时要轻拿轻放,并采取必要的保护措施,避免摔压188、或磕碰,防止变形损坏。 7)玻璃安装保护对已安装完玻璃的窗栋号,须派专人看管,每日应按时开关门窗,尤其在风雨天气更应注意。窗玻璃安装后,应随手挂好风钩或插上插销,防让刮风损坏,并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗抹灰等项目的保护。8)瓷砖成品保护搬运装卸面砖时,要小心轻装轻放,在楼内施工时要防止磕碰地面,做好保护措施。要合理调整施工顺序,在贴面砖、瓷砖时,各工种的工作在前面应该完成,防止釉面砖贴好后,凿墙损坏釉面砖。瓷砖镶贴完后,防止水冲,防止污染,防止碰撞阳角门口处和墙面。9)专业工程成品保护专业工程施工中,应严格按图施工禁止随意改动。专业材料、189、设备进入现场应妥善保管,堆放整齐、严禁随意拆除。专业工程的各种设备、器件,禁止磕碰与踩踏。各道工序完毕后方能去掉包装,在竣工验收前全部彻底清理一遍,使其干净、整洁。注意工种配合,保护好各类成品。1.4质量检测方法及控制措施本工程质量控制采取主动控制的原则进行质量检测,并对工程实施预控检查,跟班检查,定期检查来达到工程质量目标。本工程各项检测方法及控制措施具体做法如下:a对定位放线的检测:用水平仪、经纬仪对定位放线结果进行复核,确认无误后,方可进行下一道工序。b地下防水工程的检测:对进场防水卷材检验合格后,方可用于工程;检查防水砼的施工方法和几何尺寸、轴线、标高、砼的配比、坍落度,会同监理和业主190、代表现场见证取样留置试件并送检。c基础工程检测:对钢筋混凝土筏板基础按一般检测方法控制几何尺寸、轴线、标高。混凝土浇筑不得留施工缝,混凝土振捣必须密实。d土方回填的检测:办完基础工程的验收手续之后,即可进行回填,回填过程中每250-300mm一层,分层夯实,回填后应注意密实度检验,并做好密实度记录。e模板工程检测:按施工图的几何尺寸和位置安装模板,重点监测拉杆支撑的牢固、洞口位置、垂直度、平整度、轴线位置是否符合验收标准,确定模板刚度及牢固性。f钢筋工程检测:按施工组织设计和施工规范进行检测,凡进场的钢筋必须“三证”齐全,并按规范现场见证取样作力学性能验证,合格后才允许使用。钢筋焊接在工程焊接191、前必须进行见证取样,进行焊接性能试验。钢筋套筒冷挤压必须具有上岗操作证,经检验后方可使用。g砼工程检测控制:砼工程直接影响到工程的质量,因此我们要按施工组织设计和施工规范进行严格施工,同时按规范进行见证取样,对商品砼质量的控制,必须严格执行试验室签发的配合比、塌落度,并同监理工程师一起随机抽样,各部位必须按规定制作试块,定期送检,提供强度和抗渗报告。砼浇灌时要确保钢筋模板的位置符合规范要求。h砌体工程检测控制:重点复验所有砌体中的轴线位置、标高、拉结钢筋、灰缝厚度、组砌方法、预留洞口、管道位置,以上工序必须经自检合格报监理工程师复检认可后方可进入下一道工序。i屋面工程检测控制:泛水、转角、管道192、出屋面等特殊部位要重点检测防水层压边,有无空鼓等缺陷,最终做闭水或淋水试验,并依据设计和规范进行验收,重点检测防水卷材的厚度和搭接处理。j装饰工程检测控制:按施工图纸、施工组织设计方案控制,严格工序程序施工,经专检合格后,监理工程师以质量验收规范进行验收,确保装饰工程质量。k检测方法及控制措施一览表分部分项工程名称使用检测设备名称检测方法控制措施测量定位放线控制经纬仪、水平仪、钢卷尺、塔尺复测自检报验复测达标轴线标高控制经纬仪、水平仪、钢卷尺、塔尺复测自检报验复测达标模板工程钢卷尺、线锤实测实量自检报验复测达标钢筋工程钢卷尺、游标卡尺实测实量自检报验复测达标砼工程回弹仪、钢筋智能保护检测仪、坍193、落度筒、检测锤实测实量自检报验复测达标砌筑工程靠尺、线锤、百格网、塞尺、砂浆回弹仪、检测锤实测实量自检报验复测达标装饰工程靠尺、线锤、塞尺、砂浆回弹仪、检测棒实测实量自检报验复测达标电气工程游标卡尺、万用表、电阻测试仪、试电笔、钢卷尺实测实量自检报验复测达标水暖工程磁力线锤、钢卷尺、游标卡尺、通球实测实量自检报验复测达标2、质量违约责任本工程的质量要求为合格,因我方的原因,工程质量达不到合同约定的条件要求时,我方应进行返工,直到合格为止,若返工后仍然达不到要求,我方愿承担全部违约责任,并按照合同价的5%给发包方支付赔偿金,并同时扣除我方的履约保证金。8.2安全文明施工保证措施安全管理体系及安全194、目标项目负责人土建技术负责人水电技术负责人项目安质组专业队队长及作业班组长安全保卫物资负责人机械设备负责人电气安全负责人水暖安全负责人土建安全负责人现场安全员.1安全生产目标杜绝死亡事故,降低轻重伤事故频率,年事故频率低于2.0%。杜绝重大机械设备、火灾事故,防止大面积传染病和急性中毒事件的发生,创安全文明施工样板工程。.2安全管理体系施工现场按照职业安全健康管理体系的要求建立安全管理体系,确保整个施工过程中安全无重大事故,避免一般事故。具体如下:遵守安全、劳动保护和卫生管理等有关法律法规为从业人员及业主代表、设计代表和监理工程师提供全部防护设施和防护设备,并根据监理工程师的意见采取一切合理行195、动,保护施工人员的生命健康和公共安全。.3安全生产专人负责制项目负责人:是项目安全生产第一责任人,负责安全生产管理全面工作,制定相关措施及责任制度,负责督促有关人员对安全生产状况的检查、汇报、处理工作。项目技术负责人:项目安全生产责任人,保证施工安全有序进行。施工员:是安全生产的执行人,负责安全技术交底,安全防护设施的设置,在施工过程中做到有理有节,不盲目指挥,出现安全隐患,负责及时处理,确保安全生产的顺利进行。安全员:负责对项目安全状况进行不断的巡视、检查,发现问题及时纠正,有安全一票否决权,对安全防护措施不到位处,有停工权。做好安全检查、处理等各项安全记录。材料员:负责对安全防护用品的采购196、,做到安全防护用品必须符合国家标准,杜绝伪劣安全防护用品到场。做好安全防护用品的发放、登记、回收、检查工作。对已损坏的安全防护用品及时销毁和补充。料员:负责对安全防护用品的采购,做到安全防护用品必须符合国家标准,杜绝伪劣安全防护用品到场。做好安全防护用品的发放、登记、回收、检查工作。对已损坏的安全防护用品及时销毁和补充。安全生产制度.1检查制度:为了加强项目安全生产工作顺利进行,贯彻落实“安全第一,预防为主”、“安全为了生产,生产必须安全”的方针,为了督促项目安全工作完善,随时发现问题,随时整改。特制定以下制度:班组每天做到班前、班中、班后的检查。每天安排工作前,先检查安全工作,然后方可安排任197、务。每天现场安全员要巡视检查,发现问题,随时通知项目负责人立即整改。每周由项目负责人组织,联合各工种,全面检查一次,并召开安全会议,表扬好人好事,批评教育违章者。分公司安全员每半月检查评分一次,发现问题,及时发出通知,限期整改,如整改不及时,后果自负。公司每月组织大检查一次,以简报形式进行综合评定通报。.2安全教育制度.2.1安全措施:施工前应进行专业技术工种安全技术操作规程学习。由施工员进行专业施工方案交底,以书面交底形式,并签字。每周(半月)召开安全会议。建立健全安全领导小组。强化安全意识,加强职工入场“三级”教育,贯彻执行国家有关安全、生产规程。搞好文明施工、语言美,态度和蔼,心灵美的活198、动。搞好通道口、楼梯口、进料品、预留洞口及临边防护工作。施工机械专人、专机防护可靠,持证上岗。抓好临时设施和外用工宿舍照明,机械用电工作。做好“三相五线制”和漏电保护器的使用工作 。做好安全资料并存档建立规章制度。.3安全生产纪律进入施工现场必须带好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品,现场的色标安全网不准乱动。高空作业必须戴好安全带。高处作业时不准往下抛掷材料和工具等物件。各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置方能开动使用。无证操作人员严禁使用起重机械设备。严禁酗酒及酒后工作。.4安全技术措施按规定正确使用“三宝”。机械设备防护装置,一定要齐全有效。起重设备必须有限位保险装置199、,不准“带病”运转,不准超载作业。架设线路必须符合现场用电施工组织方案,电气设备必须接零接地。电动机械和手持电动工具,要设漏电保护装置。交叉作业,应采取防护措施,确保人身安全。在楼梯口、预留洞口、通道口、进料口必须有防护设施。不准在乙炔瓶、氧气瓶处及木材、油料堆放处吸烟。施工危险区域应有警戒标志,夜间设红灯。非施工人员不准入内。不准乱动施工用外加剂,以防中毒。杜绝违章作业,加强外用工的安全教育和指导工作。对违反规定屡教不改,视情节轻重,给予处理。搞好文明施工达标工作。安全保证措施.1安全应急预案措施.1.1为了预防和控制工程施工生产及相关过程中或作业区域内可能发生的坍塌、高空坠落、物体打击、触200、电、中毒、火灾、机械伤害、爆炸事故及季节气候条件等引发的潜在的事故或紧急情况,并在出现时做出及时、有效的响应,最大限度减轻可能产生的事故后果。本工程必须制定安全应急预案措施。.1.2本工程成立安全应急预案小组,组长为项目负责人,成员为项目副经理、项目技术负责人、项目安全员、项目其他责任人。.1.3应急设施:在施工现场适宜的位置放置消防设施,包括灭火器材和灭火工具,并及时进行保养和维护。施工现场设置专用药箱,对突发的轻伤事故进行急救。.2应急程序:项目部成立应急小组并落实应急措施。项目相关负责人与建设单位、监理工程师、建设主管部门、安全监督站、消防部门、医疗卫生等部门及相关方保持联系。发生事故,201、通知预案小组成员赶赴现场,并向上级有关部门报告。按事故类别,拨打求救电话。按事故类别采取相应应急措施,进入工作状态。.3应急预案措施应包括基坑坍塌(裂缝)、中暑、食物中毒、气体中毒、触电、烧伤或烫伤、坠落伤、创伤、消防、防火应急预案、应急组织管理、联系方式等相关内容。.4建立起完善的安全生产责任制,各部门、岗位各负其责,共同管理好施工现场的安全工作。公司安全生产第一责任人与项目负责人签订安全生产责任书,项目负责人与项目部有关人员签订安全生产责任书,使安全生产目标和安全各项制度真正落实到位。.5按自治区建设行政主管部门的要求,对施工现场的安全员实行委派制度,由公司统一向项目部委派安全员,使施工现202、场的安全员真正能够行使安全管理的权利。.6项目部制定出切实可行的各项安全管理制度,并在施工现场内悬挂,主要安全管理制度:安全生产责任制(包括职能部门安全生产责任制、各级人员安全生产责任制、总包与分包单位的安全生产责任制);安全生产检查制度;班前安全活动制度;安全奖罚制度;员工伤亡事故报告制度;电气安全生产管理制度等。对施工人员进场前和进场后定期进行安全教育,牢固树立在注意自身安全的同时,要千方百计地为他人着想的思想,防患于未然。工地宣传员要定期出安全板报、标语、口号,开展队与队、组与组之间的安全竞赛,对安全工作搞得好的队给予奖励。开展“我为安全提建议”的活动,发动群众献计献策,使安全落实到每一203、位施工人员的心中,成为自觉的行动。.7安全防护.7.1现场围挡:采用高于1.8m的轻质彩钢板围挡墙,每隔2-3m设500mm宽砖垛。.7.2施工作业及防护架采用钢管脚手架,沿脚手架外网设置高密度安全网。.7.3在建筑入口处和物体坠落半径范围内搭设双层桁架式防护棚,防护棚顶面用钢脚手板或竹、木脚手板进行封闭,以确保行人安全。现场道路清理好,地下管沟要搭好人行通道,避免人员跌入沟内。.7.4高空作业和四口五临边防护:搞好高空作业安全和四口、五临边防护是本工程安全工作的一个重点,必须时刻引起重视,故采取以下措施做好防护工作:外脚手架立面防护:在外脚手架的外侧用密目安全网进行立面全封闭防护。做好各种洞204、口临边的遮盖封闭。在预留洞口(150mm以上)、通道口、门洞口、楼梯边、基坑边、楼面周边、屋面周边、卸料台侧边等处施工按规范要求搭设高度度低于1.2m的防护栏杆,防护栏杆应设三道水平杆。楼梯口、预留洞口应安装固定防护设施,形成工具化、定型化。高处作业前应进行安全技术交底,落实安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行施工。攀登和悬空高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业培训和专业考试合格,持证上岗,并必须进行定期体检。施工中对高处作业的安全设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及人身安全时必须停止作业。高处作业的物料均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸,工具应随手放入工具袋。作205、业中的走道、通道板和登高用具,应及时清扫干净,拆卸下的物件等均应及时清理运走,不得随意乱掷或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施,并及时清除积水。当遇六级以上强风、浓雾等恶劣气候时不得进行露天攀登和悬空高处作业。雨天、大风天气过后及时检查高处作业安全设施,发现有松动、变形的现象,应及时修理完善。因作业需要临时拆除或变动安全防护设施时,必须经过项目技术负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。立体交叉施工安全防护措施:支模、粉刷等各工种进行上下交叉作业时利用外脚手架作业层作水平防护。在建筑物二层处和随施工进度每升高10m内在脚手板与墙体空隙之间加设安全206、平网水平防护。模板、脚手架拆除时,下方不得有其他作业人员。模板、脚手工具拆除后临时堆放处离楼层边沿不应1m,堆放高度不得超过1m,楼板、通道口、脚手架边缘处严禁堆放拆下的物件。.7.5高处作业安全技术措施保证在建工程钢管脚手架的牢固和采用高密目安全网封闭。做好各种洞口临边的遮盖封闭。对洞口采用封堵措施,杜绝施工坠落事故。按规程操作和堆放物料,防止落物伤人,确保作业人员和居民的安全。.7.6个人防护:进入施工现场所有人员戴好安全帽,凡从事两米以上,无法采取可靠防护设施的,高处作业的人员必须系好安全带,特种人员持证上岗,并佩戴相应的劳动保护用品。.7.7临时用电安全:现场临时供电采用三级供电两级保207、护方式,严格执行施工现场临时用电安全技术规范,按规范的要求做好现场临时用电施工组织设计(方案)并严格实施。配备专职电工,严禁非电工从事供电作业。完善内业档案资料。对现场的线路及设施定期和不定期检查,及时消除事故隐患。夜间施工必须配备足够的照明。.7.8机械安全:重点是起重及垂直运输机械的安全使用,应做好机械设备的安装验收;专职人员持证上岗和按规程操作;机械设备安全装置齐全可靠;对现场所有的机械进行检测、定期检查等项工作。现场主要机械安全技术措施如下:塔式起重机a机械设备的操作人员,必须经过考核。取得上级主管部门颁发的操作证,方可上机操作。b操作人员在作业时,不得擅自离开工作岗位或将机械交给非操208、作人员操作,严格遵守现场劳动纪律及安全操作规程,严禁酒后操作。c起重机的使用必须严格遵守说明书的有关规定。d起重机作业时应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。夜间作业应有充足的照明设备。e作业前必须对工作现场周围的环境、行驶道路、架空电线、建筑物及构件重量和分布等情况进行全面了解。f操作人员在进行起重机的回转、变幅、行走和吊钩等动作前,应声明示意。g操作人员和指挥人员在工作中应密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥起重机的性能,同时操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清楚或错误时,可拒绝执行。h操作室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用有效联209、系办法进行指挥。i遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重机露天作业。j起重机的变幅指示器,力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠。不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构进行停机。k起重机作业时,重物下方不得有人员停留或通过。l起重机必须按规定的起重性能作业,不得超负荷和起吊不明重量的物件。m严禁使用起重机进行斜拉、斜吊或起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可吊起。n起吊重物时应绑扎平稳和牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件,零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊,绑扎物件与钢丝绳的210、夹角不得小于30度。p起重机在起吊满负荷或接近满负荷时,应先将重物吊起离地面20-50cm停机检查,起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性,确认无误后方可再行起升,对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。q起重机提升和降落速度要均匀,严禁忽快、忽慢和突然制动,左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。r起重机不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,应采取安全保护措施。搅拌机搅拌机放置基础要平整、坚实,并应有防雨、防砸工作棚。搅拌机的保险链、保险钩应为正式装置,不得用其它物代替。且在搅拌机非工作状态时必须挂好(两个都应挂好)保险挂钩。提拉料斗的钢丝绳应211、按规定标准进行判别报废,且钢丝绳应固定牢靠,搅拌机的离合器应做到离合灵活,制动器应做到制动可靠,大轮及明露旋转部位的防护装置应齐全可靠。搅拌机棚内应单独设置闸箱,闸箱内有可靠接地及安装漏电保护装置,保护搅拌机的正常工作。 电锯电锯在使用前应检查锯片是否有断齿和裂纹现象、接地装置及为皮带轮防护,电锯的专用闸箱内的电气装置情况、漏电保护装置是否齐全有效。电锯的电源线不得任意拉扯,按钮开关应完好无损。工作完毕应切断电源并锁好闸箱。最重要的一点是检查分料器及保险档、圆锯的安全防护罩的可靠情况,单向开关的良好情况。 .7.9在坑、洞等危险部位设置好防护装置,悬挂醒目的安全标志牌,夜间设红灯示警。.7.1212、0对施工中有毒、有害、易爆、易燃等作业,从技术上采取防护措施,防止伤害事故。.7.11防火、防爆安全生产措施防火、防爆安全生产措施易燃易爆、化学危险物品,应设防火标志,严禁烟火。木工房、木材堆积的地方应设防火标志,严禁烟火。施工中注意工作用火和取暖用火,冬季做好煤气中毒预防工作。消防器材由保卫部门负责统一管理,定期检查,保持完整有效。煤气罐、乙炔罐、氧气瓶等设备使用时,要建立检查制度,应严格检查各种安全装置是否齐全有效,对不符合安全规定的停止使用。搬运氧气瓶时不准碰撞,使用时应放置在安全地点,避免空砸、暴晒、油脂沾染等发生爆炸。对易燃、易爆的危险物品严加管理。同时要配齐防火器材,定出防火措施和213、设防火标志。施工现场用火必须执行三级动火审批制度,经批准后方准使用。发生火警应及时报警,奋力扑救,保护好现场,查明原因,作出处理。、动火作业防护措施严格执行临时动火作业“三级”审批制度,领取动火作业许可审批后方能动火。动火申请人应在三天前提出,批准后最长有效期限为七天,期满后应重新办理动火作业审批表,否则作无证动火作业处理。动火作业必须有监护人在场,作业后立即通知消防小组成员或值班人员。焊、割作业必须由有证焊工操作。高处动火作业时要落实防止焊渣、切割物下跌的安全措施。电气防火措施落实好防火责任制,现场临电管理人员要懂得防火措施,懂灭火方法,会报警,会使用灭火器材,会处理事故苗头。配电室设置灭火214、器一组,砂箱一组。电气要及时巡检电线绝缘层,老化、破损要及时更换。严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯。电气设备和电线不准超过安全负荷,接头处要牢固,绝缘性要良好,室内外电线设瓷管和瓷瓶,与其它物体隔离,室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。照明灯具下方不准堆放物品。照明做到一灯一制一保险,不准使用60W以上的灯具。.7.12施工现场设置安全标志在施工现场配备架设安全标志牌,为施工人员和公众提供安全和方便。标志牌包括:警告与危险标志;安全与控制标志;指路标志与标准的道路标志。所有标志牌上标有图示的警告符号,采用国际通用的符号。所有标志的尺寸、颜色、文字统一,架设经监理工程师确认。.7.13施215、工现场设置医务室为现场施工人员、业主、监理人员提供一般疾病的诊治和急救服务。.8主要分项工程安全技术措施: .8.1土方工程安全技术措施:人工清槽随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分塌落现象及时离开避免发生危险。清槽时不能站在坡下及贴近危险基脚进行。对于坑边为防止行人来往,采用1.2m防护栏,夜间如低于36V安全红灯有专人看管。.8.2脚手架工程安全技术措施:一律采用钢管,不允许用有裂缝的管材。脚手架上的跳板一律满铺,不得有空隙和探头板,经常清除板上杂物,保持整洁。脚手架外侧和马道两侧必须设一米高的护栏,推车道路应设双层护栏杆。严禁施工人员从架子爬上爬下,必须搭设马道,其宽度1.5m,坡216、度30度,平台不能小于6m,下裹安全网,左右挂立网,每30cm加防滑条1道。脚手板必须是钢制,有断裂、扭弯不得使用。架子上不得堆放超过2700N/m2的重物。架子工在搭高架子时必须系好安全带,进入现场必须戴安全帽。.8.3混凝土工程振动机具应提前进行检查,不得带病使用。使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。电线不得直接挂在脚手架上或放在脚手板上。不得从高处往下抛掷材料。.8.4模板工程安全技术措施:进入现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。不得带病进行高空作业。工作前先检查使用的工具是否牢固,思想要集中,防止空中滑落。在安装或拆除模板时,首先要检查架子工搭设的架子和217、防护栏杆是否牢固,脚底是否满铺跳板,下面是否兜安全网。下雨、刮风应暂停室外高空作业。二人抬运模板传送模时应互相配合,不得乱扔。不能在脚手架上堆放大批模板等材料。支拆模板时,应将模板支撑等运到楼层,妥善堆放,防止因扶空踏空现象以防坠落。模板上有预留洞口,应在安装后将洞口盖好,砼板上的预留洞,应在模板拆除后将洞口盖好。拆除模板时一般用长撬棍,人要站在一边,在拆除模板时不要整块将支撑全部拆除,应一小块去拆,避免整块模板掉下伤人。.8.5钢筋工程安全技术措施:进入现场必须戴好安全帽,在绑扎钢筋前必须首先检查脚手架是否安全。绑扎钢筋时必须穿防滑鞋。绑扎梁柱主筋时,必须前后呼应,精神集中。脚手架上不允许堆218、放钢筋和随便放工具,禁止抛掷,在施工中禁止拆解脚手架管。在绑扎较长钢筋首先要注意周围的电线,以免触电,没责任人员同意,任何人不得动照明设施。在现场使用切断机、对焊机、弯曲机,操作时钢筋应握紧防止摆动,禁止机械在运转过程中用手清理机器上的杂物。在对焊机处禁止人员停留在闪光范围内,以免火花伤人,焊工必须穿戴防护衣具及带眼镜,焊工必须立站在干木垫及其它有绝缘垫上,焊机必须有良好的通风及接地。.8.6砌筑工程工作完毕,应将脚手板上的碎块清扫干净。上下脚手架应走斜道。不准站在墙上砌筑、勾缝、检查大脚垂直度和清扫墙面等工作。砌筑工具应放在稳妥的地方。工作完毕应将脚手板和墙上的碎材料、灰浆清扫干净,防止掉落219、伤人。.9装饰工程抹灰室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设牢固,脚手板跨度不得大于米。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。不准在门窗、暖气片等器物上搭设脚手板。贴面使用预制件、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。刷油各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。挥发性材料应装入密闭容器内,妥善保管。库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,要戴好防护用品,严禁吸烟。使用喷灯,加油不得过满,打气不得过足,使用的220、时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。安装玻璃裁割玻璃,应在指定场所进行,裁下的边脚余料,及时处理,搬运玻璃应戴手套。使用的工具放入袋内,玻璃安装完即将门窗关好。.10水、电、暖工程水暖工程用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落一致,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。管子窜动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。翻动工件时,防止滑动倾倒伤人。管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料221、冲击。、电气工程安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。各类用电人员应做到:掌握安全用电基本知识和所有设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用具。并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转。停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷线,保护零线和开关箱,发现问题及时报告解决。搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。.11防水工程作业时要戴好防护用品。屋面施工时四周应有防护措施。易燃品储存时应放在干燥和远离火源的场所,施工现场严禁烟火。刮大风、下雨、雪天禁止在室外进行防水作业。.222、12文明施工实施措施.12.1文明施工目标总目标:争创昌吉州区文明施工样板工地。现场设备、材料定置摆放整洁有序,施工道路畅通无障碍。安全设施完善、安全保护装置完好率100。.12.2管理职责项目负责人负责工地有关安全文明施工措施的全面落实。生产部负责文明施工的规划布置和标准的制定及日常管理。由生产部专人负责文明施工的检查、考核。各专业工长负责专业队的文明管理的具体工作,对工地生产部下发的文明施工整改单按照“定人、定岗、定责”的原则组织落实,负责现场施工监督管理工作。保证文明施工措施.1通用管理措施编制施工组织设计和施工方案的同时,编制安全施厂、文明施工措施。工现场的各种材料和机械器具必须按批准223、的施工平面布置存放,摆放整齐稳固。地将采取分区负责的管理办法,将现场划分安全管理责任区域,明确责任单位和责任人并根据工程的进展及时调整。制执行“谁干谁清,随干随清,工完料净场地清”,确保施工现场整洁有序。地设立保洁小分队,由生产部指定专人对公共场所、公用设施的卫生清理、整理工作。指定专人负责疾病预防工作,对外用工进行详细登记,对全体管理人员及外用工做好宣传教育工作。产部对现场照明进行统一规划布署。施工现场设置分类“废料箱”,将各种不同的废料进行分类存放,定期安排专人清理。工产生的金属、电缆头、板条、铁丝头等工程废料,必须集中分类放置在废料箱内,由各施工处负责回收,在堆放和运输的过程中严格执行业224、主的规定。工区与非施工区采取栏杆挂密目安全网进行隔离。有进入现场的施工人员统一穿着公司发放的工作服,佩戴有公司标志的安全帽。从业主和监理工程师的管理,保持现场清洁卫生。工现场禁止吸烟。活区、现场道路、照明、仓库、排水沟、工具房、办公室、材料场、废料场公共卫生设施等进行全面规划、布置,在符合安全规定的同时,做到整齐美观。厂区和生活区的道路、排洪沟道始终保持通畅。燃、易爆和有毒物品分类入库。并设置明显标志。焊机、空压机等小型机械有良好的接地保护和防雨措施,无裸线。电、火焊的皮线用完盘好排列整齐。达、泵、机械等凡需加油检修等,须在其下部铺垫塑料布和安放接油盘,直至确保不漏油时方可撤去,以确保不污染基225、础及楼面。仰现场设置多个保温材料切割封密区,保证切割时没有粉尘污染环境。漆施工时,底部用铁板收集铁锈粉尘和滴下的油漆,在己安装就位的设备周围油漆、粉刷时,用塑料布、粘帖纸等设备进行隔离,保证不对设备和环境造成二次污染。工现场严禁将设备管道和保温外装板作为吊装的支持物,不得将设备或管道作为电焊弧点。工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时带走所有工器具、电缆线头、保温废料、废铁等施工废弃物,清理灰浆、油漆滴痕,全员做到工完、料尽、场地清。工现场的安全设施执行公司安全管理制度,所有的预留洞口全部使用标准的盖板或特制的密目网盖严:所有的临空面、电梯口等全部安装牢固可靠的栏杆。仓库、木工场、重要机械的226、操作室等处,按规定设消防器材和防火报警装置。 .2施工道路管理:(1)安排专人负责对道路的清理保洁等设施的维护每天清扫道路,及时清理道路上散落的泥土、碎石和其他落物;对装有可能引起飞尘的货物加盖防尘布,保证车斗严密、无泄露:进出现场的车辆由专人负责冲洗车轮,监督车斗的泄露情况,确保现场内外道路的平整清洁,无泥泞和尘土。(2)始终保持施工道路畅通和路面情况良好。如施工需要挖掘或截断道路时,必须征得业主监理工程师的同意,并采用可靠措施,确保不影响正常施工。(3)严禁在道路内存放车辆或堆放任何材料设备。(4)在道路两侧放置设备时,必须留出安全距离,在拐弯处放置设备的高度不得影响司机的视线。特殊情况必227、须安装反光镜。(5)在道路上方安装管道等设备时,必须同时安装醒目的限高提示装置。(6)在主通道处搭设脚手架时,设警告标志和可靠的防落物措施,在施工人员经常上下且没有楼梯的情况下搭设步道。 .3施工机械:(1)保证起重机械的各种限位器灵敏可靠。(2)卷扬机的钢丝绳排列整齐,过路处有保护措施。(3)施工机械的电源有合格的防雨措施,传动部位有防护罩,电源盘上锁,在明显处设置安全操作规程。(4)交通机械制动装置灵敏可靠,灯光、喇叭等装置无损坏现象。(5)在主通道处搭设脚手架时,设警告标志和可靠的防落物措施,在施工人员经常上下且没有楼梯的情况下搭设步道。.5现场保卫:现场24小时设警卫人员值班,人员或车228、辆凭出入证出厂大门,物资出厂区大门必须办理批准手续,在有重要设备的区域设警卫岗,确保设备的安全。.6文明施工管理考核确定文明施工区域责任制,建立文明施工分区管理制度并落实到人。各文明施工责任区分别指定文明施工责任区域管理制度,明确责任区域的文明施工目标、措施、负责人、管理人等,设置统一明显标志牌,对文明施工责任区进行工期管理考核评比。工程部每周组织有关人员对文明施工情况进行检查,月底进行总结评比,对于不按文明规定的有关部门进行处罚,文明施工好的进行奖励。.7减少扰民降低环境污染和噪音措施在整个施工中,我公司将全面惯彻执行国家、乌鲁木齐市有关环境保护及文明施工的法令、法规、科学、合理的组织施工。229、认真落实环境保护措施,确保施工区干净、整洁、废水、废气达标排放,杜绝噪音、粉尘污染,真正做好环境保护工作, 让业主、监理满意。.8环境保护目标:杜绝噪音、粉尘污染,不损坏林木、植物。生活区及施工区做到卫生、干净、整洁。.9环境保护措施止粉尘污染措施在汽车运输过程中对易产生粉尘污染的如(土、保温材料、施工及生活垃圾等),在运输过程中用防尘布进行封盖,保证车斗严密,无泄露,防止粉尘污染。进入施工现场的各类车辆,在进工地前对车轮进行清理(可用水冲洗车轮),防止污染地面。安排专人对施工区域内的道路进行清理、洒水保持路面整洁。对于水泥,焊条等特殊物质要采取防尘、防潮措施。止空气污染措施现场所有机械车辆严230、格执行国家有关燃油规定,使用环保燃料,实现机械车辆尾气达标排放。施工现场、生活区严禁焚烧各种工业及生活垃圾。在施工区及生活区的运输车辆车速不得超过15kmh,以防尘土飞扬造成粉尘污染。加强焊接作业场所的通风,特别是管道及密闭的容器内要有具体可靠的通风措施。工地配备有毒、有害、易燃、易爆气体控制在国家环境保护规定的范围。同时,为职工配备防止有毒、有害气体的特殊劳动保护用品。微机房,文印室配备空气净化器,防止影响工作人员身体健康。合理安排施工工序,防止上建施工作业产生的粉尘污染已装好设备。施工中要选用环保型建筑材料,以减少环境污染及对工作人员的危害。噪音污染措施所用机械设备及车辆确保具有完善的消音231、设备,将噪音控制在国家环境保护允许的范围以内。为防噪音对人身的侵害,现场将使用逆变电焊机等低噪音型的机设备,对易产生噪声的无齿锯,铝母线切割机,磨光机等机具,将噪音控制在国家规定的允许范围以下。合理安排施工时间,减少噪音。所有进入施工现场的车辆在居民区附近或在夜间严禁鸣笛,防止扰民。在“GBl252390建筑施工场所噪声限值” 见下表:施工阶段主要噪音噪声限值dB(A)夜间昼间土石方挖掘机、自卸汽车等7555结构升降机、搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修搅拌机、切割机、升降机等6555搅拌机、木工棚围墙采用加气块砌筑,围墙内、外进行抹灰。止水污染措施:食品废料包、瓶等生活垃圾袋集中清运,倒在经232、过业主许可的地点。施工中产生的废水必须经沉淀。施工区的雨水和废水经过沉淀,排放到底下管道。境保洁措施施工区域与非施工区域采用标准栏杆外挂密目安全网进行隔离,并挂标识牌。工地设立保洁小分队,由生产部指定专人对公共场所,公用设施的卫生清理、保洁、整理。施工范围内的施工,仓储区域道路保证全过程畅通,所有道路均有路名标志,规定车辆通行路径,实施进出通道分离和一门进出制。所有进入总平面区域的车辆必须保持干净整洁,张挂统一标识,按指定的道路和限定的时速安全行驶,道路上未经批准不得随意停车装卸货物,经批准临时停车装卸货物的车辆,驾驶员不得离开车辆。施工现场所有设备,材料,机械,车辆等全部实行定置化管理,定置233、地一律划线挂牌,明确放置物的名称、编号、所属部门、数量等;仓库区域所有的材料,设备的放置按规格、型号专业分类堆放,放置方向一致,堆放高度统一,标识的标牌、字型、色标、大小均按规定统一设置;露天堆放的设备,材料离地至少保持20厘米,下填的垫木长度一致。开箱检验后的设备及时交付安装,在交付安装前全部用防雨布严密覆盖;室内放置的设备构料,应离地离墙放置,保证室内的防水防尘功能,对焊条水泥等特殊物资按规定采取防潮保护措施。各文明施工包干单位对本责任区域的安全设施标志,宣传标牌,设备标识,安全设施以及施工材料,设备,机械的标准化放置实施管理和监督责任,保证进入本责任区域的所有材料,设备及时安装使用,特殊234、情况下放置不超过三天,保证开箱后或安装过程中所有设备开口均被封口保护,开箱和安装后的包装材料等废弃物不遗留在现场,安装的设备用围栏,彩条布和塑料薄膜包裹防护。机械等凡需加油检修等,须在其下部铺垫塑料布和安放接油盘,直至确保不漏油时方可撤去,以确保不污染基础及楼面。油漆施工时,采用统一的收集铁板接锈粉尘和滴下的油漆,在已安装就位的设备周围油漆,粉刷时采用塑料布、粘贴纸等隔离措施,保证不对设备和环境造成二次污染。现场需少量拌制砼和砂浆,严禁在路面、地坪、各层楼面及层面上直接落地拌制,确需拌制的,应先铺垫钢板,在钢板上拌制的,使用剩余的砂浆必须由施工人员及时带离现场。现场办公区域设施统一规划,办公桌235、椅、文件柜等办公用品整洁统;各专业管理区域均实行开放式,区域分割办公格局:各办公全部统一挂牌,明确工作规范,所有管理全部实现计算机网络化。班组的工具,各类技术文件均放置于橱内;各办公室,工具间内外的桌、椅和地面无杂物和废物。 9、技术难点及相应解决方案9.1放线定位测设技术难点及解决方案建筑物平面控制网的测设: 为保证建筑物定位依据的准确可靠,在桩点使用前项目部组织技术人员对桩点进行内业校算与外业校测。桩点校测无误后以其作为起始依据布设建筑物平面控制网,根据建筑物外形和场地特点拟布矩形控制网。 建筑物高程控制网测设: 根据业主提供的水准点向现场引测施工用水准点组成水准网。水准点尽量设置在四周已236、使用时间较长的建筑物上,用红油漆做出标记,便于施测和长期保存的地方,控制点间距不大于100m。引测过程采用附合测法、整体平差。沉降观测水准点的埋设深度在冰冻线下0.5m,同时要求设置在不易侵扰和对拟建建筑物通视的地方。结构施工放线1)基础及地下室部分轴线引测采用外控法 础筏板四周测设出轴线,在基坑壁上订出小木桩做出标记,四周接通线,可测下室采用外控法进行施测,控制点设置在建筑物四周外边线的外侧36m处,并做好保护措施,确保桩点位置的正确性。引测前以建筑物平面控制网为准校测外廓轴线控制桩位置,无误后使用经纬仪正倒镜挑直线法将外廓轴线投测至基础底板防水保护层上,投测允许误差为3mm。 移镜至基础底237、板防水层,对投测的建筑物外廓轴线进行距离、角度闭合,校测合格后用墨线详细放出细部轴线与有关边界线。 2)地上部分采用内控法 据本工程平面形状,周围建筑物多、施工现场小的特点,为保证测设精度,减小保护控制桩的困难,建筑物轴线控制采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在基础底板上设置楼层控制线的控制点,基础底板上弹出相应轴线交点,在各肢上设置一个内控点,并可做为互验。用垂准经纬仪将轴线层层上引。控点位于相应主轴线各1m(或500mm)处,在楼板上预留200200mm方孔。由于激光光点在一定长度范围内会发散。因此每隔10层在预留孔位置上埋10mm厚钢板,在轴线相交的光点处钻眼,可将轴线准确地层层上引238、。预留孔洞要求设在梁边,易于操作处,且视线良好不影响结构。3)高程的竖向传递 程传递采用拉钢尺由首层向上传递,各区段保证传递到施工层的标高点不少于3个,标高相互校差在3mm以内取平均值作为本层标高。 防止层间误差的积累,各层标高的传递起始点均以首层500mm控制线为准,标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。拉钢尺人员固定,拉力接近标准拉力50N以降低误差。标高引测误差每层不大于3mm,全高钢筋绑扎完毕后应将标高引至钢筋上,作为梁、板支模标高控制依据。 施工测量要求面控制桩点采用在混凝土上预埋铁件的方法设置,坑深不小于800mm,直径不小于300mm,用混凝土埋设平面控制点的239、做法是在铁件上划出十字丝;控制点要做好围护并树立标识。所有外控制点均附近均设立明显标志,搭设长宽高均为800mm钢管防护架加以保护,防止破坏。 控点采用在首层楼板上埋设铁板的方法留置,在铁件上划出丝,用200200100mm铁盒保护。 量遵守先整体后细部的工作程序。必须严格审核测量起始依据正确性,坚持测量作业与计算工作既有专人负责又有校核的工作制度。位测量、施工放线工作必须经自检、复检合格并报监理签认验收后,方可进行下道工序施工。测量记录必须真实、完整、正确、书写工整。9.2钢筋直螺纹连接技术难点及解决方案钢筋直螺纹连接技术难点为直螺纹连接。解决方案未采取先进的施工工艺。钢筋直螺纹连接接头施工240、工艺施工准备参与接头施工的工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。对有编号的布筋图纸加工单与成品数量;好技术交底。料的关键要求钢筋应符合国家标准的要求,复验合格;套筒与锁母材料的材质应符合规定要求。术关键要求:钢筋端头螺纹加工按照标准规定,且牙形要逐个进行量规检查。钢筋滚压直螺纹连接工艺流程:保护帽丝头检验(剥肋)滚压螺纹钢筋切割 现场丝接套筒加工、保护筋套丝后的螺牙应符合质量标准;筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准,并与连接套筒螺纹规格相匹配。钢筋螺纹加工:工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致且经配套的量规检验合格。工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液。241、作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,并填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格后方可使用。检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。钢筋连接:接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净,完好无损。接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣数不受限制,但242、应有明显标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。质量要求控项目钢筋的品种、规格必须符合设计要求,质量符合国家现行钢筋混凝土用热轧带肋钢筋和钢筋混凝土用余热处理钢筋标准的要求。套筒与锁母材质应符合规定,且应有质量检验单和合格证,几何尺寸要符合要求。连接钢筋时,应检查螺纹加工检验记录。钢筋接头型式检验:钢筋螺纹接头的型式检验应符合现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程中的各项规定。钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验;每种规格钢筋接头试件不应少于3根;钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋;接头试件应达到现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程中243、相应等级的强度要求,计算钢筋实际抗拉强度时,应采用钢筋的实际横截面积计算。钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值,接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。般项目加工质量检验:螺纹丝头牙形检验:牙形饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙形规的牙形吻合,牙形表面光洁的为合格品。套筒用专用塞规检验。随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查,应与钢筋连接套筒的规格相匹配,接头丝扣无完整丝扣外露。现场外观质检抽验数量:梁、柱构件按接头数的15%且每个构件的接头数抽验数不得少于一个接头;基础墙板构件按各244、自接头数,每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批。每批检验3个接头,抽检的接头应全部合格,如有一个接头不合格;则应再检验3个接头,如全部合格,则该批接头为合格;若还有一个不合格,则该验收批接头应逐个检查,对查出的不合格接头应进行补强,如无法补强应弃置不用。对接头的抗拉强度试验每一验收批应在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验。按设计要求的接头等级进行评定,如有1个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复检,复检中如仍有一个试件的强度不符合要求,则该验收批评为不合格。并填写接头拉伸试验报告单。在现场连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时,验收批接245、头数量可扩大一倍。成品保护各种规格和型号的套筒外表面,必须有明显的钢筋级别及规格标记。钢筋螺纹保护帽要堆放整齐,不准随意乱扔。连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上,保持内部洁净、干燥、防锈。钢筋直螺纹加工经检验合格后,应戴上以保护帽或拧上套筒,以防碰伤和生锈。已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。安全环保问题不准硬拉电线或高压油管。高压油管不得打死弯。参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核持上岗证。作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定。特殊部位9.3有防水要求的楼地面施工技术难点及解决的方案有防水要求的楼地面施工难点是防止渗漏;渗漏是工程施工的多发病,渗漏主要有穿越楼板管道根部渗漏、管道接口246、和阀门渗漏、楼面渗漏、卫生洁具渗漏等,施工时要从管道施工、预留洞口修补、管口四周抹灰、地面防水、地面抹灰坡度及做法、卫生器具安装等多方面采取措施。为防止渗漏,拟采取如下解决方案:穿越楼板管道的预留孔应该根据设计要求准确留置,严禁事后扩凿,预留孔尺寸一般为D+50100mm,D为管道外径。穿越楼板的管道安装满足要求后,采用C20细石混凝土吊模堵孔,并认真捣实,堵孔混凝土中掺入水泥用量10的UEA膨胀剂。管应高出有防水要求的楼地面20mm。采用1:2的水泥砂浆在现浇楼板上做找平层。管道周围略高。地漏周围应该有12的坡度,坡向地漏。防水层做法为1.5mm厚(四周上翻300mm),三元乙丙防水卷材的做247、法同屋面防水。当防水做完后,做24小时蓄水试验,蓄水高度应比地面最高处高20mm,以不渗不漏为合格。有防水要求的楼、地面面层做完后,与其它地面相比,必须保证有低于20mm的高度,泛水要明显,不得有倒坡、积水现象。有防水要求的房间内立管采用1:2水泥砂浆做护台,高度20mm,宽度d+30mm。护台可做成方形,台面应当采用与楼地面相同的材料,以达到防水和美观的目的。给水管道和采暖管道系统必须按照规范要求来检验管道及系统的强度和严密性,有渗漏的部位及时处理。地漏应该选用深水封,而且应该低于周围地面510mm,严禁高出或与周围地面持平。安装坐便器、蹲便器,应注意平稳、接口严密、抹好油灰等质量要求。9.248、4施工重点难点解决的方案本工程施工重点难点主要是工程的土方及基础处理、防水混凝土的施工以及施工缝与后浇带的处理、高大模板支架的搭设及拆除、现浇楼板裂缝施工控制。土方开挖及地基处理:土方开挖按照确定的土方开挖方案进行开挖,特别要注意每次开挖的深度和坡度。地基处理按照建设单位提供的处理方案进行。防水混凝土的施工以及施工缝与后浇带的处理:本工程由于每层建筑面积很大,楼比较长,中间设了两道后浇带,此部位处理时是施工中的重点部位。高大模板的搭设及拆除:本工程每层层高较高,达到4.5米,长度88米,宽度17.4米,每层搭设满堂架长度及高度体量较大,需专门编制专项方案,方案通过施工单位和监理单位及建设方同意249、,在施工过程中严格按专项方案进行搭设和拆除。控制现浇楼板裂缝施工的重点难点解决的方案因商品混凝土的坍落度较大,采用商品混凝土浇筑的楼板容易产生板面板底裂缝,为了防止这一质量通病的发生,根据我们的经验,决定采取以下措施:为了防止板面产生裂缝,须采用两次振捣,三次搓平。控制商品混凝土的坍落度,定期进行抽查。每一振点的振捣时间,应使混凝土表面呈浮浆后不再沉降;振捣棒插点间距不得大于振捣棒作用半径的1.25倍,插点距离30cm左右,严防漏振、欠振和超振;插点均匀,快插慢拔;平板振动器拖动应均匀,拖动不可过快,每道路线应平行紧凑拖动,振动时第一遍与第二遍振动应垂直进行,然后及时找平。混凝土初凝后立即进行养护,采用喷涂养护膜或覆盖麻袋洒水法养护,气温较高时表面覆盖一层塑料薄膜。混凝土强度达到1.2N/mm2之前,板面严禁堆放重物和上人操作。