1、目 录第一部分：施工组织设计第一篇编制说明和依据第二篇工程概况第三篇施工进度计划第四篇施工平面图布置第五篇施工部署一、施工准备三、施工力量组织四、施工作业班次五、建立现场协调会制度第六篇主要施工方法及技术措施一、道路施工测量二、道路工程(一）、设计概况1。主要技术标准2.道路横断面设计3.路面结构设计(1)机动车道：(2)非机动车道及人行道(二）、施工要求（三)、施工方法第一章 编制说明和依据一、设计依据：1.咸宁市咸安区xx桥镇政府设计委托书。2.xx桥镇xx国道（咸宁市xxxx人民法庭）段道路改造规划（2010）二、 采用规范及设计标准：1.采用规范: a、城市道路设计规范（CJJ37-92、0） b、公路水泥混凝土路面设计规范（JTGD402004） c、公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTGF30-2003） d、公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000） e、道路交通标志和标线（GB57681999） f、城市道路和建筑物无障碍设计规范（JTJ502001） g、城市道路交通规划设计规范（GB50220-95) h、建筑地基处理技术规范（TJT 79 2002） i、建筑边坡工程技术规范（GB503302002）、第二章 工程概况本工程是咸宁市xx桥镇两条重要的交通干道，道路位于咸安区xx桥镇镇中心附近,道路两侧沿线多为当地居民房屋和办公机构房屋，地势起伏较大，高程在海3、拔2537米之间.两条全长约401.56米，市政配套设施不齐全.第三章 施工进度计划按招标文件要求，本工程工期为120日历天，有效工期从业主签发的开工通知第二天算起。施工进度计划详见附表2。第四章 施工平面图布置一、根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数,结合现场实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。1、施工大临设施设于甲方指定的空置位置上.生活区面积为1200m2。房屋布置及面积详见施工总平面布置图。2、由于本工程主要结构部分采用商品混凝土(垫层除外）,现场砼部分数量不大，现场设400公升砼搅拌机一台，二台200公4、升砂浆搅拌机。预制构件制作区、水泥稳定石粉渣拌和站,设于甲方指定红线范围内空置位置上。砼搅拌机和砂浆搅拌机位置随施工进度需要灵活移动。生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出（详见施工总平面布置图）。二、 施工总平面管理1、 为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率,真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目付经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。2、 项目经理部是现场施工生产的指挥中心,现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图5、等图表。3、 凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐,不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作.4、 进出入口设值班门房并张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌,教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。5、 施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。施工总平面布置图（详见附图1）。第五章 施工部署一、施工准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作,科学组织，精心安排、计划在先,保证施工中各项工作的顺利开展.1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路,6、用水管线和临建设施。2、做好图纸会审工作,组织工程技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。3、根据本工程的具体情况,编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案,重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。4、做好技术交底工作，在工程开工前,公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必7、须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理.二、项目管理机构根据工程规模和特点，项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理,以确保工程优质高速的完成咸安区xx桥镇两条道路改造市政工程市政工程三、施工力量组织根据工期要求配备足够的施工力量，合理分8、工，科学管理，具体配备如下：1、土方施工队:主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。2、路面施工队：主要道路水泥稳定石粉渣底基层、基层和路面工程和人行道及附属设施工程的施工。3、 管道施工队：主要负责给、排水管道，电力电缆沟,电信管道，道路照明管道及管线工程的施工.四、 施工作业班次根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，作业时间限制为7-23时。五、建立现场协调会制度工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施9、工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。第六章 主要施工方法及技术措施本工程的施工程序如下：施工准备测量放线排水管道施工电缆、套管敷设电信管道施工电缆沟施工照明管道施工路基土方工程道路基层施工路面工程施工人行道及附属设施工程施工.各分项工程的施工方案及技术措施如下：一、施工准备1、施工图纸会审由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致,尺寸位置等是否一致。2、编制实施性施工组织设计与施工方案由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计,在正确贯彻国家各项技术规范10、，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺,依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工,实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验,组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排,劳动力组织，质量及安全保证措施,以有效地指导现场的施工。根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书,这些文件要有针对性和可操作性。3、规范、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐11、全。4、设备及器具根据本工程的施工需要配置有关设备及器具。具体见辅助资料表：材料试验、质检仪器设备表（详见附表5）。5、测量基准交底、复测及验收检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内,并做好台帐记录。6、现场准备工程中标之后，要组织编制临时用水方案及临时用电方案，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素,经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。7、临时设施根据本标段的工程项目及工程数量，临时设施计划采用现场搭设的方法,结构采用砖砌墙体，镀锌铁皮屋面，室内采用简易装修，办公室天花吊顶。工棚采用12、钢管结构搭设外围石棉瓦围护。厨房、浴室、卫生间采用玛赛克地面，白色墙砖，以保证符合环境卫生的要求.8、各种资源准备（1)劳动力准备根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场;对所组织的劳动力进行考核、筛选,选拔有素质、技术熟练的工人进场。对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育,重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。(2）施工进度计划按招标文件要求，本工程工期共4个月计120个日历天.（3）施工总平面布置施工现场除必要的生产临时设施外,考虑搭设现场项目经理部临时办公室。所有施工及管理人员生活临时设施按业主安排,生活临时设施位于道路东13、北侧空地上，规划占地面积500平方米。生活临时设施道路由原有市政道路 接入，沿线利用原有道路修一临时便道直通设计终点,规划宽度6米。临时设施用地左侧留6米宽消防通道，给水由就近市政管线接入、管径DN50，场地用电由就近配电盘用铠装电缆接入场地。生活临时设施雨水排放采用无组织方式,生活污水经化粪池处理后接入市政污水系统。生活临时设施场地消防采用干式灭火器。生产临时设施布置详见：施工现场总平面布置图（详见附图1）。二、道路施工测量本工程分项工程全长401.56米。整个施工路段基本上为直线段,但施工线路较长，交叉路口和管线分布复杂，测量放样工作量比较大.为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根14、据工程特点，拟采取如下测量方案：1、测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪3台，经纬仪2台,红外线全站仪1台。2、设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动.根据所设置坐标控制网15、,直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核,根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量.三、排水管道工程1、设计概况本工程雨、污水为单侧设计，分别位于道路两侧机动车道，管道中心线距离道路中心线为5米。2、施工要求（1）管道选材与接口:在车行道下的雨水、污水管道采用I级钢筋混凝土排水管;在其他地面下的排水管道，当管顶覆土大于4。0米时,采用级钢筋混凝土排水管，排水管道采用水泥砂浆接口.（2)管道基础：根据95S615标准图要求，当管顶覆土为0。73.5米时,做120混凝土基础(95S2225);管顶覆土4.06.0米时，做180混凝土基础（95S222-6）；施工中沟16、槽应采取适当的排水措施防止基土扰动，遇到软弱地基再另作处理。（3）雨污水预留管：雨污水预留管均为DN300混凝土管.（4）雨水口:路口雨水交汇处一般设偏沟式单箅雨水口，线路段设偏沟式单箅雨水口，雨水口采用混凝土箅圈，铸铁箅子，并应设混凝土边框。雨水口深度为0.8米。雨水连接管单箅采用DN300，并均以1%纵坡向雨水检查井。3、 管道回填基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值:胸腔填土重型90管顶以上0.5米范围内重型85（要求用木夯夯实)管顶上部0。5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。4、施工方法施工主要工艺流程为：沟槽开挖基坑支护地基处理基础施工管道安装基坑回填土。根据施工安排采取平行流17、水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量.雨水管道施工工艺和方法如下：（1)管沟开挖：根据现况管线的分布和实际地质情况,拟采用人工配合机械开挖的方法.人工填土层用机械开挖和人工开挖，分别采用：0。25和1：0。33的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0。5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间， 开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1。0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,以防超挖。当人工开挖沟槽深度超过2.0米18、且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑（详见沟槽开挖及支撑方案图).当采用机械开挖至设计基底标高以上0。2米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。（2）地基处理:管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商,根据实际情况分别采用重锤夯实,换填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。（3）钢筋混凝土管基础采用135和180砼带状基础,钢筋砼管枕，基础砼标号为10。砼基础施工时采用现场立模浇筑.（4）管道安装：管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵19、向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。雨水管为水泥砂浆接口，污水管及d1000的雨水管为钢丝网水泥砂浆接口。管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动。管道安装前应先检查管材是否破裂,承插口内外工作面是否光滑。（5）回填：回填前应排除积水,并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留0。3米以上与下段相互衔接的搭接平台. 管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯机（基础较宽）每层0.15米厚分层填筑夯实，管顶以上采用蛙式打夯机，20、每层0.3米厚分层填筑夯实，回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。5、排水管道的闭水试验排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶经上2m（一般以一个井段为一段），然后，在规定的时间里,观察管道的渗水量是否符合标准。试验前，用1：3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用1:2。5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护34d达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查,如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。漏水时,窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下21、沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全.四、信息管道工程1、设计概况（1）电信通道沿路线布置在人行道下，本工程双壁波纹管、玻璃钢管均采用C15混凝土全包封式施工,管道基础垫层、两侧及顶部包封厚度均为80mm，管道采用连续胶圈固定接续。埋深一般0.7米.（2）管道穿过机动车道时需采用砖砌沟加钢筋混凝土盖板或者钢筋混凝土包封等。2、施工要求（1）通信管道的施工应密切配合道路进行施工。人孔处地面标高以实际地面标高为准；如有出入，人孔井的其它尺寸应作相应的调整.保证人孔井上复板底距地小于500mm。(2）施工中如发现通信管道22、与其它管线有冲突，在既能保证管顶与上复板或管底与人孔基础大于300mm，又能维持管道与其它管线的竖向位置不变的情况下,调整管道的标高；否则，应与设计院协商解决。（3）通信管道的施工，应严格按照下列规定进行。路基的处理在达到道路专业的密度要求后，方可开挖管道及人孔井的基础;人孔的内外壁均应按标准图作防水处理，管道进出人孔或建筑物时,靠近人孔或建筑物应做不小于2M长度的钢筋混凝土基础和包封。（4）波纹管道之间的接续应符合下列规定：波纹管道之间的连接采用承插式粘接、承插弹性密封圈连接和机械压紧管件连接;塑料管的承口处及插口内应均匀涂刷专用中性胶合粘剂，最小粘度应不小于500Mpas,塑料管应插到底,23、挤压固定；各波纹管的接口宜错开:波纹管的标志面应在上方。3、施工方法通信管道的施工,应在路基的处理达到道路专业的密度要求后，方可开挖管道及人孔井的基础；管道的施工采用挖掘机开挖管道沟槽，配合人工安装管道的方法进行施工。具体施工方法如下：(1）放样放线定位：严格按照施工图将管道埋设的位置、经过的路线，在工地作实际的测量、规划、定位。定线时，于管道经过路线的所有障碍都要清除，并准备小木桩与石灰，依测定路线定线、放样以便于管沟挖掘.（2）沟槽开挖每次管沟挖掘长度，应视管道安装速度、地形及管径大小而定，距管道安装进度一般不超过100米，如挖及横街或人行道,应安置铁板或厚木板，其板厚应能安全通过施工车辆24、及行人为准。管沟挖掘断面，深度应严格按照施工图图示标高执行，沟底宽度应根据管道管径、深度和管道混凝土包封宽度确定沟槽开挖宽度，以方便管道的安装。坑壁坡度应根据具体的土质按规定进行放坡.在管沟挖至设计标高时，应停止挖土，在安管前对基底进行打夯密实，按设计要求夯下80mm,再铺C15砼垫层至设计标高.原则上不能超挖，如发现超挖情况，则应在征得设计院或监理工程师同意后，用C15砼浇筑至设计标高。（3）管道安装电信管道的安装，应严格按照有关规定进行。PVC管以承插法连接,管口接头采用粘接剂粘接，手工承插,承插口的方向向上.信息管道人孔井的施工参照中华人民共和国邮电部编制的标准图集通信管道人孔井和管块组25、群图集（YDJ-101)。各人孔型号与国际对应的编号为：小号直通人孔-RK-31、小号三通人孔-RK-32。 人孔上复开孔尺寸、人孔内的拉环位置及托板支架以ST024讯1114图纸上的要求为准。 通信管道的施工，应严格按照下列规定进行。路基的处理在达到道路专业的密度要求后，方可开挖管道及人孔井的基础；人孔的内外壁均应按标准图作防水处理，管道进出人孔或建筑物时,靠近人孔或建筑物应做不小于2M长度的钢筋混凝土基础和包封。(4）管沟回填在进行各项试验合格后，可以对管沟进行回填.按设计要求将C15砼包封至管顶上部80mm处，待混凝土初凝后方可以开始填土.填土的土料必须使用符合有关要求的土料，含水量应适26、中不能过干或者过湿,且填土应分层进行,每层松填厚度不超过300mm,管顶400mm内采用人工拍打密实,密实度达到85以上；以上则用蛙式打夯机打夯密实，密实度达到95%以上。五、道路照明工程1、设计概况本次招标承包内容只考虑道路照明中管道和基础的施工，照明干线采用YJV1Kv-（5x16）套双壁波纹管110mm，沿干线走向路缘石边埋地敷设,埋深0.6M。电线穿越车行道时,应穿玻璃钢管100mm，埋深0。9M。在各灯杆基座旁应设电缆手孔井，便于穿越和检查。2、施工要求路灯线路采用YJV1KV-（5x16）电缆，电缆在人行道内、树池内或慢车道内穿DN110PVC双壁波纹管,埋深0。6m;穿越车行道时27、，应穿DN100玻璃钢管，埋深不小于0.9m。3、施工方法管道沟槽开挖：PVC管预埋：本工程埋地电缆保护管采用PVC管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，PVC管管口应平整、光滑、管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封；管与管连接时，套管长度宜为管外径的1。53倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时，插入深度宜为管外径1.11。8倍。管内穿线：本招标不包括管内穿线。路灯杆基础:路灯灯杆基础采用C20混凝土浇筑，基础开挖前先用测量仪器放线,定出基础位置，经复核无误后才进行基础土方开挖。要求基础置于原状土上，地基承载力大于200kpa，如遇28、不良地质应进行地基处理.基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理。灯杆防雷利用钢筋混凝土基础作为接地体，接地扁钢一端用螺母固定在螺杆上，另一端与灯杆基础钢筋焊接，焊缝至少长于5cm.六、路基土方工程1、施工准备（1）对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料.（2）根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批.(3)开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控29、制桩,边坡放样及机械施工控制标志.（4)对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度,最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等,试验按JTJ051-93规程办理。（5）场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护)，地表植被清理,好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。（6)做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟,路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。2、填方路基施工(1）检测标准路基设计压实度及强度(重型击实试验标准）：路槽下080cm范围内不低于93%,80cm以下不低于90。通过对土样击实试验取得各种填土压实30、所需的最佳含水量及最大干密度。通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度,压实遍数等试验数据,用以指导大规模填方路基施工.施工时，掌握好每种土的含水量非常重要,要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。(2)填方施工土层摊铺采用自卸汽车定点卸土,推土机初平,平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式,按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。碾压采用14t振动压路机进行.第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部31、到中央，由低处到高处纵向进退式进行.横向重叠0。4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。（3）检验压实度每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。（4）零断面施工零断面是路基的一个薄弱环节,施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾24%，宽不小于1。0m、高0。5m的台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松与填土一起压实。32、当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达到设计要求。七、道路基层施工本工程路面结构层：机动车道和非机动车道采用15cm厚5%水泥稳定碎石、15CM厚6水泥稳定碎石结构，人行道采用15cm厚C15砼垫层。在路床达到设计要求的重型击实最大干密度要求值以上后方可进行路面工程的施工.施工顺序根据管、井施工进度及路基成型情况，采用平行交叉作业.路面水泥稳定石屑结构层的施工采用稳定土拌和机路拌法施工，施工规范为交通部公路路面基层施工及验收规范JTJ034-85。施工要点如下：1、准备工作（1)备料：在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析,液限及塑性指数，相对密度、重型击实、碎石33、或砾石的压碎值等试验，必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验，土样经试验证明符合要求后才能采用.选用不同的水泥剂量配制成混和料试件，养生7天后进行无侧限抗压强度试验后选出合适的水泥剂量。工地实际采用的水泥剂量比室内试验确定的剂量多1.0。（2）准备下承层:对土基不论路堤或路堑,必须进行碾压检验（压34遍）.在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，则适当洒水；如土过湿，发现“弹簧现象，则采用挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。刮除搓板和辙槽，松散处应耙松、洒水并重新碾压达到平整密实，和规定的路拱。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟（或做盲沟)。（3）施工放样:在土基层或老34、路面或土基上恢复中线，直线段每1520m设一桩，平面曲线每1015m设一桩，并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高程。2、施工要点碎石料径和级配必须满足规范要求,集料配料必须准确。雨季施工时，采取措施保护集料免受雨淋.采用32.5或42。5#水泥且终凝时间在6小时以上的水泥,严格控制水泥剂量符合设计配合比要求，必要时,首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。严格掌握基层厚度,其路拱横坡与面层一致.用压路机在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压.压实厚度超过规定时，则分层铺筑,每层最小压实厚度10cm.必须保湿养生，不使稳定层表面干燥,也不能忽干忽湿。碾压完成后除施工车辆35、外,禁止一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出,施工中经常洒水，以降低空气中的粉尘含量.定期进行粉尘含量的监测，如发现超标，立即查找原因，找出解决办法。3、操作方法（1）石粉碴进场后人工、机械摊铺平整,如果石屑太干，应提前洒水预湿，如石粉碴太湿应凉干后，测试最佳含水量再摊铺水泥，材料应有粉料，但含量不宜超过15。（2）摊铺水泥，在平整后的石粉碴上放好线，按平面面积和石粉碴厚度计算出摊铺水泥的用量,按每分块水泥用量摊铺均匀。（3）水泥石粉渣混合料的含水量，应根据试验结果选择最佳含水率,一般可控制在79%的范围，以手握成团，但不冒浆，不粘手，落地能散开为宜。（4）路拌机拌合应从道路的一侧纵向依次拌36、合，每一趟拌合的重叠不小于50CM，指派专人随拌合之后配合，随时随地挖坑检查是否搅拌均匀，以及检查是否拌合到底，凡检查发现拌和不均匀或者没有拌到底的要及时重拌，机械拌不到的边缘处必须用人工翻拌多遍至均匀到底为止。（5）分段用机械拌合均匀后，根据设计坡度和标高，用水准仪沿路两侧测出标高（拌和前已做好)，拉线控制标高，用人工铲铺平整，即可先用压路机进行稳压，自路的一侧开始，依次压向另一侧，每次碾压重叠压轮的1/3宽.稳压一遍后，再开震动进行震动碾压。最后应碾压至表面平整，无明显压轮迹。碾压过程中要注意随时配合找平，随时用水准仪测量标高，特别是在稳压过程中要及时铲高补低。补低时要翻松表面后填补混合料37、，重新压实成整体,不得出现填补的薄层现象。压实度要求达到设计规定的压实度要求以上。（6）分段施工的相接处，应按施工缝要求认真处理,留出一段长度不压。预留相接处要重新加水泥和水，将上次施工段的接槎挖松至板结好的石粉碴为止,挖松的石粉碴要重新加水泥和水，与新拌和的一道拌合均匀，与下段施工同时碾压密实。（7）拌合至完成压实全过程的延续时间，不得超过其水泥的终凝时间，一般不应超过3小时。压实成型12小时后，必须用时洒水养护。禁止用水管直接冲洒而破损表面层，养护期一般为七天左右.每道工序完成均需经甲方、质检、监理等有关单位检查验收。八、混凝土路面1、施工准备工作：首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、38、路拱、平整度和压实度,测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。2、安装模板：混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装.边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。3、混凝土的制备：本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量.4、混凝土料的运输：商品混凝土用罐车运至现场灌注点.5、混凝土的摊铺（1）混凝土摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况39、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。（2）混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒,用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定,以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时,整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺.（3)在一个规定连续浇注的区域内,浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水.6、混凝土的振捣（1）摊铺好的混凝土混合料,应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣.平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时,宜采用2.2kW的平40、板振捣器;采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器.插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。（2)振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次(如面板厚度大于22cm,则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0。5倍，并应避免碰撞模板和钢筋.分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm,上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振41、捣。振捣时应重叠1020cm。同一位置振捣时,当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0。45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。（3）混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以1.21。5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时,不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净,放在平整处(必要时将振动梁朝下42、搁放，以使其自行校正平直度)，不得暴晒或雨淋。(4）最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止.7、真空脱水真空脱水的工艺主要工序如下：检查泵垫脱水前，打开真空泵机组水箱盖,向真空室和集水室注入清水,使水面与箱内管口相平或略高一些,调节搭扣松紧，盖严箱盖,用34mm厚橡胶板堵住进水口,检查泵的空载真空度,泵表位应大于650700mmHg。此外,还要检查粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全。铺设吸垫计划采用VS8型新型吸垫，应先铺放尼龙43、布。要求布面拉平，少绉折,过长时可折叠放置，尼龙布应比板面略小68cm(即密封带宽度），,气垫薄膜比板面应略小810cm（见图所示）。安放时，应用小擦刷沿密封边轻轻扫一遍，开泵脱水的同时，再拉压一遍，以保证密封效果。如采用尼龙网格吸垫时应铺设网片,周边与尼龙布对齐，每网片间还应搭接23cm,最后铺上部吸罩，产并接通接水桶。开泵吸水开泵吸水，一般控制真空表1min内逐步伸高到400500mmHg，最高值不宜大于650700mmHg。如在规定时间（3min)内达不到规定真空度要求时，应立即查找漏气处进行补救。如使用密封带时,一般可略浇些水将密封边湿润，再轻轻扫压一下，如仍不见效,要采取修补或更换等44、措施。真空处理过程中，要认真记录真空度、脱水时间与脱水量,并观察各处气垫薄膜内水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隔短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量的空气,促使混凝土表层水分移动.当脱水达到规定时间（脱水时间一般为板厚（cm）的11.5倍，单位min）要求后或已脱出规定水量（脱水率一般为12%15）后，在吸垫四周位置要略微掀起12cm，继续抽吸1015S，以脱尽作业表面及管路中余水。卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空脱水。每次吸垫位置应与前次重叠20cm,以防漏吸,造成含水量分布不均。真空脱水应注意如下事项：真空脱水的作业深度不宜超过30cm，混合物的水灰比不宜大于0.55;购置45、滤布和吸垫时应根据混凝土路面板块的大小，选择适当的尺寸。过大或过小都会影响脱水效果.真空操作人员必须站在自制的“工作桥上行走,不准随意在吸垫上行走。不准穿硬底带钉的鞋子，最好穿胶鞋或球鞋操作;脱水时要作好记录，把握好脱水时间均匀性,防止混凝土出现“弹簧层”和产生裂缝。吸垫存放或搬移时，应避免与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时，应手拿担棍.以免吸垫损坏。每班施工完毕，应将吸垫洗干净，并冲净真空泵箱的沉积物，排尽存水.接缝处理：施工缝不用接缝板,只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后，胀缝和施工缝的压缝板及时拔出，然后灌入填缝料。缩缝的施工采用切缝法。即在混凝土达到设计强度的5070时，用切46、缝机切割成缝，缝宽35mm。8、表面修整采用真空工艺时，脱水后还应进行机械抹光、精抹、制毛等工序。机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用.它能平整真空脱水后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键,因此应在3m直尺检查下进行.通过检查,采取高处多磨、低处补浆（原浆)的方法进行边抹光边找平,用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm.应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整47、，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。精抹：精抹是路面平整度的把关工序.为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆)对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行）,同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下,低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查,反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆,不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象,延长制毛48、间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀.在较高温度下，还会出现表面网裂,路面成形通车后表层破皮脱落。刻槽工艺：刻槽是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能,但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后，形成较大的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理,待混凝土凝结后再进行刻槽处理。压纹（或压槽）和拉毛（或拉槽）两种方法，但这两种方法各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用，能增强路面的耐磨性，如果掌握得当，纹理顺直均匀（深度一般0.61.49、0mm）,比较美观.但纹理均匀很难掌握，因为它不但与压纹的时间有关，而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关.在吸垫层的四周，特别是密封带处，由于真空度分布较小，脱水较少，故压纹的时间应长些，而吸垫层的中央部分真空度大,脱水多，所以压纹的时间应短一些，这就造成了压纹时间上的矛盾。解决这一问题的方法是：以四周边混凝土适合压纹的时间为准。在板面中央等强度较高的部位，采用在压纹机上加载的办法解决。当混凝土脱水时间不够，强度较低时，应切忌压纹，否则在相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整的一个鼓包。拉毛易疏松和破损表层，使表层12mm范围内密实度受到影响,不利于路面的耐磨性，但拉毛对平整度有所改善.采用压纹50、的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。9、切缝:先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合(最大误差0。5mm）。当切缝深小于30mm时,可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成(第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用34mm厚的刀片切割至设计深度).保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废.切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。10、拆模： 混凝土模板的拆除时51、间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位.11、养生与填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面,每天洒水23次,保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定,一般23周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行,待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。九、人行道人行道总厚21cm，从上而下分别为： C25砼预制彩色人行道砖、5水泥砂浆卧底2cm、6水泥稳定石粉渣基层厚15cm。6水泥稳定石粉渣人行道基层的施工52、方法前面在机动车道的底基层和基层水泥稳定石粉渣施工方法中已经详尽叙述，这里不再赘述。下面只针对人行道面砖铺筑施工方法进行说明如下：人行道面砖铺砌前对道板尺寸进行检验，厚度及长度允许误差2mm，缺边掉角长度不大于5mm，同种表面颜色一致,无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。道板铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砼表面，铺贴时在砖背面抹上7mm 后的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm,以免空壳，砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。道板的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计53、要求,间缝宽度为10mm，深度为5cm。道板铺好后应检查平整度,若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满,并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生57天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过.施工工艺流程详附录铺砌人行道方砖施工工艺框图.1. 沿线设施施工本标段沿线设施包括人行道靠车行道一侧的立道牙和平道牙等，人行道旁的立道牙结构尺寸为495300120mm、平道牙结构尺寸为49520080mm，全部为C30预制混凝土构件。上述附属结构均为工厂预制构件,运至现场后进行安装施工.人行道两侧的侧、平道54、牙施工如下:放线刨槽,按标准的路边桩，加钉边桩，直线部分1015m，弯道上510m,路口园弧15m反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙平面刨槽时，应连同灰土的位置，一次刨出，按规定或设计做好灰土.安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约2cm厚砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条要园顺、平直。安砌好混凝土侧平道牙后,内外槽在基层顶面以下者，应用砂浆填平至基层面。还土：立道牙后背应用C20混凝土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm,密实度在90%以上。勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计,且在路面完成后再进行勾缝.湿法养生57天，防止碰55、撞。第一篇 主要材料、机械、劳动力需用量计划一、 主要材料需用量计划、材料能及时供应是施工进度的必要条件,本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。、依据计划进度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划,制订出各种材料的具体进场日期和进场数量,由专职材料员或采购员联系进场。、所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。二、 施工机械状况说明一览表序号机械名称规格单位数量状况1反铲挖土机1m3台4良好2振动式压路机14t台2良好3振动式压路机18t台1良好4砼搅拌机400公升台56、2良好5推土机台2 良好6装载机台1良好7稳定土拌和机部1良好8洒水车部1良好9平板振动器部2良好10振动棒部8良好11潜水泵台3良好12弯管机套1良好13电焊机25KVA台4良好14手提圆锯台1良好15手提电钻台2良好16汽车吊12t台1良好17手提切割机台1良好18砂轮切割机台1良好19振动式打夯机台5良好20自卸汽车12t辆8良好21水准仪台1良好22经纬仪台1良好23全站仪T2000+DIS台1良好24混凝土抗压试件模150150150套10良好25混凝土抗折试件模150150550套3良好26砂浆试件模70.770。770。7套3良好27塌落度筒套1良好三、 主要劳动力需用量计划充足57、配套高素质的劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证，现初似本工程劳动力动员周期表如下:劳动力动员周期表序号 人数 工种20032004第1个月第2个月第3个月第4个月第5个月第6个月第7个月第8个月第9个月1管理人员58101010101010102后勤人员1020202020202020203技术人员3566666664测量人员4444444445试验工222222226钢筋工2444444447木 工5555555558机械工5666666669混凝土工10303030303030303010泥工001520201020201011砖工101010101051010512电焊58、工22333333313电 工48888888814普 工20202020202020202015装卸工8101010101010101016管道工82020202082020817机修工23555355318司机58101010810108合 计81167191197198168197198162第二篇 雨季施工措施1、整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季.2、路基土方雨季施工,每层表面横坡不小于3，以便横向排水，控制运土,随挖,随运，随平，随压实;若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍,防雨水灌透,大晴时再翻凉,平整压实，经常测定含水量，保证压实度,雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、59、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡.3、管道基槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边2米以上，以免下雨造成塌方.深度较深的沟槽底应设置排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。4、在水泥石粉渣施工过程中，若在石粉渣铺设完毕后遇下雨，应做好排水工作,使石粉渣内的水能顺利排出,以免造成含水率大,在压实过程中翻浆，水泥浆流失现象。5、混凝土砼路面施工前应在天气晴朗的日子施工,如果混凝土路面施工过程中，突遇雨水应采取有效的防雨措施。6、水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质.7、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时造成积60、水.第三篇 工期保证措施根据招标文件要求，整个工期为270天，从我们安排的工期上看，需用9个月。由于道路工程的地下管线较多,受雨水的影响较大，提前完成是一个非常艰巨的任务，为了优质、有效地完成施工任务,特提出以下措施：1、认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素,做出周密的施工进度计划，施工中严格按照计划施工,如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施.2、在整个施工过程中,地下管道的施工是个最关键的工程。在施工安排上,多投入机械，采取分段开挖的方式。在处理各种管道平面流水交叉作业的安排上，采取先施工雨、污水管道，分断开挖,及时回填,为给水管道和燃气管道等的施工提供施工面,并及时插入施工61、，争取缩短地下管道的工期。3、水泥石粉渣稳定层的施工，充分利用机械化的作用,以机械施工为主，人工为辅的原则，大面积展开，一次性完成，既缩短了工期,又节约了成本。4、混凝土路面采用商品混凝土结合全盘机械化施工，可大大加快路面的速度，根据实际情况，组织多班施工工人轮班作业,也能大大提高砼路面的施工进度。5、人行道面砖、平、立道牙的安装和路灯工程等分项，可在砼路面施工后紧跟其后进行施工,使其施工不影响整个工期。第四篇 文明施工措施一、 现场容貌环境管理（1)施工现场及周围无污染,市容整齐清洁.(2)施工现场无建筑垃圾。二、 现场材料堆放和道路排水管理（1）大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等62、现象.（2）设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。（3）道路畅通，排水顺畅，现场无积水。三、 分工标志管理（1)现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。(2)现场指挥,管理人员佩戴分工标志卡。(3)危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。(4）危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。四、 现场防火管理（1）现场设置明显的防火标志,健全完善的防火管理制度.（2）配备足够有效的消防器材。(3）施工动火要有严格的审批手续。五、 文明运输及外部公共关系管理（1）土方运输要按有关要求办理准运证。（2）运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。（3)泥砂不能随车带出场外。（4）处理好与施工现场周围有关单位和群63、众的关系，培养良好的职业道德.六、 临时设施及生活环境管理（1)严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。(2)办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规，不拥挤，有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。（3）改善食堂清洁卫生条件，确保炊具干净，室内无蝇鼠.炊事员必须经身体健康检查符合要求持健康证上岗,并穿专用工作服。定期抽查蔬菜、食品的卫生情况.(4）工人宿舍内摆放蔬菜，并排出值班表,每日派人清扫，宿舍内不自隔小房间，不乱拉电线，不留外人住宿。（5）浴室、厕所专人清理，每周喷洒药剂.（6)临时设施采取封闭管理，并设置值班人员，禁止无关人员随意进出.第五篇 质量目标及质量保证体系一64、 质量目标科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划,严格按照国家及市有关安全操作规程施工,坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个全优工程。二、 质量保证体系1、公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督.ISO9002全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实质量手册、程序文件和技术交底,实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。2、建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机65、关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表（主管生产的付经理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证;总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。3、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手,在项目经理和项目技术负责人的直接领导下，在公司质安科的指导下，具体担负质量管理方面的业务工作，实行质量一票否决权，对工程质量实施严格严密的监控管理.4、组织好工序交接检查验收。各施工班组设兼职质量检查员，对本班组完成的项目按照标准进行认真质检，并填写自检记录，对于不符合项目自行整改关闭,66、最后提交专职质量检查员验收,同下一道工序办理交接手续，上道工序存在的质量问题,没有进行整改，下道工序拒绝接收，以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。质量保证体系框图详见附图.三、 管理措施1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员,必须对工程量严格要求,一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题,及时解决。3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外,还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业.4、实行全面质量管理，成立主要分项的QC小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。5、明确各67、级质量责任制，做到责任落实到人。6、实行优质有奖,劣质受罚,质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现.7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平.8、建立施工现场的例会制度,通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题,确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生.9、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量68、情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。四、 工程质量的具体要求1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审,施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。2、做好测量放线工作,所有测量仪器按期校核,保管完好,保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核.维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。3、工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是钢材和水泥等主要材料，除必须要有出厂合格证外,还必须按批量取样送检，合69、格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件,防止由于堆放不当而使材料受损严重。4、实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能签发砼浇灌令,坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑，为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过.5、沥青砼的摊铺应连续作业时，要建立交接班检查制度，交班带班人员要认真向接班带班的人员交代当班的摊铺情况和要主意的事项，接班人员未到位或未办好交接手续，交班人员不能下岗.6、砼路面摊铺70、过程中,如发生下雨时，则利用现场已备的有效遮雨棚进行遮雨，如因特殊情况需留施工缝，应尽量把施工缝留置在横缝处。7、砼路面混凝土浇筑成型12小时，即派人进行封闭交通。8、采用的商品砼在施工前应做坍落度实验,并现场随机取样做试件，到期送检。9、稳定层的施工应按配合比严格检查水泥的用量.养护期到达后应按规范规定选点做回弹实验和密实度实验。10、地基土必须认真压实，做好密实度实验。如发现“弹簧土现象，应立即通知监理方与设计院进行处理。11、沟槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土,回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点作密实度实验。每层回填完毕，密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。12、钢筋严格71、按设计尺寸加工,并按设计涂好防锈漆.13、在基层及砼路面施工之前，应认真复核各种地下管线的位置，做到不错放、漏放管线,避免造成结构层的返工凿槽现象。14、完善工程技术档案资料的管理,项目设计专人负责此项工作,工程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理,归档，作为竣工资料交付。15、进行经常性的质量意识教育,在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。16、经常组织技术人员,各班组成员参观邻近先进单位的施工现场，吸收先进的质量管理体系及施工方法，不断提高工程的质量。17、密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系，自觉接受管理，72、不断改进服务质量。第六篇 安全目标和安全保证措施一、 安全目标1、无死亡重伤事故。2、无倒塌事故。3、无大型设备损坏事故。4、无火灾区事故.5、一年事故频率控制每年在24以下.二、 安全保证体系1、根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则，公司组成以经理为首的安全生产委员会，负责安全工作的领导和检查督促.主管生产的付经理作为公司安全生产直接责任人，承担安全生产的领导责任，安全科为专职业务科室并为公司安全生产委员会的办公室,负责处理有关的业务工作.2、成立以项目经理为组长的安全领导小组，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，专、兼职安全员有职有责，严格管理。3、各级安全组织必须履行职责，从措73、施强度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。4、各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与工程施工有关的安全规程条例,标准和规范等,各工种工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程,否则不许上岗。5、安全保证体系同时也是防火保证体系,现场由项目经理兼任防火组长。三、 安全生产措施1、认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康.2、加强安全生产的领导,尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故，中毒和职业病为内容的安全技术措施，并认真组织实施。3、坚持管生产必须管安全的原则,健全管理机制，74、建立领导与群众,专职与兼职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制.4、加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。5、分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面,要有针对性，根据施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容,经审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。6、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。7、各级领导必须从思想上高度重视安全75、技术措施的实施,认真组织人力、财力、保证安全技术措施经费的落实.8、在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续.9、公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目经理,并限期整改完成.10、项目经理根据台风、暴雨等灾害性较大的气象预报，不定期地组织检查,及时排除安全上的隐患。11、施工安全检查根据建设部的建筑施工安全检查评分标准进行检查评定，消防、卫生、文明施工根据广东省和深圳市有关规定进行检查评定。安全资料同步到位，公司每月抽查一次.四、 安全生产具体要求1、进入施工现场，必须戴好安全帽。2、施工现场必须按规定设置安全标志和安全76、纪律牌,现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处，其规格为高x 宽1.22 x 2.44米，白底红字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。3、执行省建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电。4、坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。1）对新招收的临工和实习代培人人员由公司质安科进行一级教育，内容主要是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度,本行业生产特点,典型事故教训、急救防护知识等,培训后经考试合格方可分配工种上岗。2）项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故报告等。3）施工77、班组进行三级教育，内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求;机械设备工具的性质及安全管理知识预防事故的方法.4）电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训,经考试合格后方可特证上岗作业。5）采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行新操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须换岗教育.5、现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。6、水泥稳定石粉渣搅拌站和厂拌等场所要采取排污防毒措施，使尘毒标准符合国家规定。7、施工现场、易燃易爆仓库和78、木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。8、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手续后方可使用.9、沟槽开挖、场地平整，挖掘机臂长范围内禁止站人。10、沟槽较深部位应根据实际土质情况放坡开挖；在槽底作业时应时时注意边坡稳定情况，做到及早发现问题，及时解决，防患于未然。11、砼路面层的施工时,配合操作的施工人员必须有足够的防护措施,应配套手套、安全帽、防护口罩等防护工具，做足有效的防灼伤和防毒措施。第七篇 成本管理措施成本的降低应建立在质量的基础上。在施79、工过程中，要树立向质量要成本的原则，其具体措施如下：一、 劳动力管理1、合理施工，安排流水交叉作业，使劳动力的利用率达到最高，避免窝工.2、全力推广新技术、新工艺、新材料，降低劳动强度。3、尽量使用机械化施工，降低劳动强度.4、各种工程把好质量关,做到一次合格,避免返工，造成劳动力的重复使用。5、采取质量与报酬挂钩方式，采取市场经济管理方式，承包到个人，提高各种施工人员的积极性。二、 材料管理1、严格按照ISO9002体系，对材料供应商进行评审，承包到个人,提高各种施工人员的积极性。2、严格进场材料的计量复核高度，并做好材料的入库登记。3、按设计图纸结合预算计算材料用量作为各工种的基准用量，采80、取材料节约按比例奖给个人，材料浪费按比例向个人摊派的原则，提高各个工种施工人员节约材料的意识。4、加强对各种材料的贮存与使用管理,提高周转材料利用率。三、 工程预决算管理1、在工程施工前，应详细按图纸各分项工程所需的材料用量，向材料股提供详细、准确的材料计划。2、在施工过程中及时总结各分项工程的材料、人工用量，分析节约或浪费的原因,并向项目经理汇报，以便及时作出有效的节约人工和材料的措施。3、施工完毕后应及时做好施工决算，做到不漏算、少算。四、 其它1、水、电能源要注意节约,杜绝长流水和不必要的长明灯现象，动力用电线路经常检查,防止跑、漏电现象。2、机械设备经常维修保养,提高完好率和使用率,延长其使用寿命,努力降低成本开支。3、加强警卫，防止材料被盗。第八篇 服从监理工程师全过程监理之保证措施1. 本工程监理工程师为深圳市宝安区建设工程监理有限公司，是由业主委托的,代表业主对本工程进行监督和管理，如果我单位中标，将按照招标文件中的有关要求，无条件服从监理工程的全过程监理,与监理工程师互相配合,确保提前完成所有工程任务。