1、目录一、编制依据2二、工程概况2三、塔吊基础定位及施工5四、塔吊安装准备6五、塔吊的安装及调试5六、塔吊的拆卸8七、附墙装置的安装及拆除9八、塔吊的检查验收、日常维护和操作使用9九、安全操作规程及安全技术措施9十、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正11十一、安全组织体系12十二、四桩基础计算书12附图一、塔吊平面布置图附图二、塔吊基础定位平面图附图三、塔吊基础剖面图，桩顶与承台连接详图附图四、塔吊附着剖面图附图五、塔吊附着平面图一、编制依据1、*施工图纸（工程编号：200871）、2、*岩土工程勘察报告（工程编号：K2008132）3、塔式起重机设计规范（GB/T13752-1992）4、塔式起2、重机操作使用规程（ZBJ80012）5、塔式起重机安全规程（GB5144-94）6、地基基础设计规范（GB50007-2002）7、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）8、建筑安全检查标准（JGJ59-99）9、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）10、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）二、工程概况1工程建设主体及质量标准序号项 目内容1工程名称*三标段工程2工程地址*3建设单位*4设计单位5勘察单位6监理单位7施工单位项目经理*技术负责人*8建筑性质农转居公寓9总工 期700日历天10质量目标合格11文明施工目标*市级双标化工地2工程性质及单位工程的基本概况：本标段由3、10幢15层、1幢11 层小高层住宅、16楼部分一层沿街商铺及一个一层A、B区连体地下室组成。4、5、6、9、10主楼分布于地下室A区，1、2、3、7、8、11主楼分布于地下室B区。序号项目内 容1工程性质*农转居住宅楼、公建配套等2建筑面积（）总建筑面积99998地上建筑面积75431.04 地下建筑面积24566.963层数主楼地下1层（部分有夹层），主楼11、15层；公建、商铺1层4建筑层高（）地下汽车库3.80地下自行车库（夹层）2.70地上主楼2.90公建2.9005建筑高度本小区0.000绝对标高（m）相当于黄海高程6.550室内外高差（m）0.3（不同位置高差不同）檐口高度（m）4、1#6#为49.2m7#为48.5m、8#11#为49.2m6结构体系框架-剪力墙结构3塔吊的布置及基本概况根据本标段单体工程的分布情况，我项目部拟定在结构施工期间安装五台自升式塔式起重机作为本工程施工阶段的主要垂直运输机械设备。该五台塔吊分别布置于7楼西面（1#塔吊）、3楼南面（2#塔吊）、11楼南面（3#塔吊）、5楼南面（4#塔吊）、6楼南面（5#塔吊）详见附图一。（1）塔吊型号及备案情况1塔吊设备产权单位*建筑集团有限公司起重机械名称及型号塔式起重机QTZ60D212幅度（米）50制造单位浙江建机厂出厂日期2001.18设备备案时间2008.928备案编号浙AEI001682楼塔吊设备产5、权单位*建筑集团有限公司起重机械名称及型号塔式起重机QTZ63C06009幅度（米）50制造单位浙江虎霸建筑机械厂出厂日期2006.62设备备案时间2008.928备案编号浙AEI001773楼塔吊设备产权单位*集团有限公司起重机械名称及型号塔式起重机47263212幅度（米）55制造单位杭州中正建筑机械公司出厂日期2008.717设备备案时间2008.928备案编号浙AEI004754楼塔吊设备产权单位*集团有限公司起重机械名称及型号塔式起重机QTZ635507017幅度（米）55制造单位浙江虎霸建筑机械厂出厂日期2007.4设备备案时间2008.928备案编号浙AEI001815楼塔吊设备6、产权单位*集团有限公司起重机械名称及型号塔式起重机QTZ60D200幅度（米）42制造单位浙江建机厂出厂日期2001.7设备备案时间2008.928备案编号浙AEI00164（2）塔吊基础设计由于3楼塔吊基础所在位置离地下室外墙水平距离较近（13.5），而地下室基坑挖土深度为5.456.3。为了减小塔吊基础与地下室底板的高差，因此将3楼塔吊基础面标高降至4.4，7、11楼塔吊基础面标高降至3.5。5、6楼塔吊基础经设计院复核，同意布置在地下车库板下（见附图三）。依据*公寓岩土工程勘察报告（详细勘察），相对标高4.4处土层为2砂质粉土，承载力特征值为180（Kpa），如不采用地基加固处理，不能满7、足塔吊的荷载要求。因此该塔吊基础决定采用4根PHC-A500（100) 预应力管桩加固地基。根据塔吊的所在位置，从地勘报告查阅得知，各塔吊桩基础所在的较近探孔分别为：3楼塔吊取Z10；5楼塔吊取ZW18；6楼塔吊取Z22；7楼塔吊取Z30；11楼塔吊取Z42。本方案只对机型最大的QZT63C(5510)塔吊基础进行计算。（采用品茗2009版安全计算软件）。由于五台塔吊所在的土层分布各异，因此在桩竖向极限承载力验算时给予分别计算。经计算得知有效桩长为1416m，桩顶相对标高；3楼-5.55m；7、11楼-4.65m；5、6楼-7.3m；自然地坪相对标高-0.60m-0.96m。（塔吊基础计算书详8、第十一章）（3）塔吊基本性能及参数：塔吊型号为：QZT63C(5510) 塔吊自重为： F1=450KN 最大起重荷载为：60kN 塔吊额定起重力矩为：630kNm基础所受的水平力： H=73.5KN塔吊的倾覆力矩：M=1796KN.m塔吊起升（独立）高度为：40m 塔身宽度为：1.65m（4）基础基本参数信息混凝土强度：C35（商品砼） 承台宽度Bc：5.0m钢筋级别：HRB335承台厚度Hc：1.2m（5、61.3m）桩型：PHC-A500（100) 桩间距：4.0m 承台混凝土的保护层厚度：50mm， 空心桩的空心直径：0.30m三、塔吊基础定位及施工1、塔吊基础平面定位详见(附图二)；9、2塔吊基础标高、桩顶连接、配筋简图、(附图三)3、该塔吊独立高度为40.0米，故需设置二道附着，详见(附图四、五)4、塔吊基础施工、桩基：采用4根PHC-A500（100) 预应力管桩，桩长3、7楼15、5、11楼14、6楼16。采用ZYC600静压法施工，并做好放施工记录，特别是对终压值要记录真实、准确。不得小于单桩竖向承载力特征值的1.2倍。如有异常，立即采取措施，做补桩处理。、桩顶与承台的连接：桩顶嵌入承台为50，C35商品砼灌芯，灌芯深度1.5米，内配620， 6200钢筋笼，锚入承台长度大于35。(详附图三)、钢筋工程：底筋为22165双向，单向根数29根，面筋为12165双向， 保10、护层厚度为45。钢筋安装完毕后，安装单位及时进行螺栓预埋，预埋螺栓误差应符合要求。然后报监理组织隐蔽验收，同时做好各个隐蔽验收纪录。、混凝土工程：混凝土为C35商品砼，由杭州欣达混凝土供应，塌落度68。振捣砼时采用斜面分层浇捣法浇灌，承台控制分层厚度不大于500mm，振捣密实，人工用硬刮尺依标高标志初步刮平，初凝前，再用刮尺找平，此时应采用水平仪测点控制。按要求留置标养、同养试块各1组。5、基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底：混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、，接底人为各工种负责人，双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人11、监督整个施工过程，地基隐蔽工程验收纪录等。施工完毕做好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊；6、顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000；7、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过0.5mm，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。四、塔吊安装准备1、安装人员及相关资料准备：（1）、塔吊安装单位必须具备相应的资质，安装人员必须有安装岗位证书，并将安、拆方案报项目技术负责人审核后，再报监理公司审查复核。（2）、对进场的塔吊（设备）资料，必须报监理公司审查复核；2、施工场地准备：（1）、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物；（2）、留12、出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整；（3）、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道；3、安装机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只；五、塔吊的安装及调试根据本工程塔吊布置情况，为了统一协调、便于指挥，将该五台塔吊分别编号：7楼塔吊为1塔吊；3楼塔吊为2塔吊；11楼塔吊为3塔吊；5楼塔吊为4塔吊；6楼塔吊为5塔吊。结合施工进度总计划安排，该五台塔吊作业采用不同标高的方法安装，即在使用时始终保持错开2个标准节。第一次安装高度： H1（1塔吊），H2（2塔吊）H12标准节，H3H14标准节（3塔吊）13、，H4（4塔吊），H5（5塔吊）H42标准节。1、塔吊的安装顺序：校验基础安装底架安装基础十字架装三个加强节安装预升套架安装回转机构总成安装塔帽安装司机室安装平衡臂吊起12块平衡重（根据设计要求）拼装起重臂吊装起重臂吊装余下配重。各道工序严格按标准要求施工，上道工序未完严禁进行下道工序。2、安装要求：塔吊安装前所有组装成员认真学习其细部零件及构造说明，严格按说明书组装；轴销必须插到底，并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附墙处电焊必须有专职电焊工焊接。垂直度必须控制在千分之一以内。3、安装注意事项：安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊14、物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要栓牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人。基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。4、塔吊的顶升作业（1）、先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好，然后将大臂旋转至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。（2）、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，放松电缆的长度，使至略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座15、与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。（3）、将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。（4）、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将上下支座与塔身联结起来。（5）、以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完八个标准节后，这样塔机才能吊重作业。5、顶升加节过程中的注意事16、项：（1）、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。（2）、自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕，联结好下支座与塔身之间的高强度螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转或作业。（3）、连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应连接上，但可不拧紧。（4）、所加标准节有踏步的一面必须对准。（5）、塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。（6）、在进行顶升作业过程中，17、必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备。（7）、顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。（8）、只许在风速低于13m/s时进行顶升作业，如在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下塔身联结成一体。（9）、顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。（10）、在顶升过程中，因把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其他作业。如发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。 6、调试标准：必18、须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位，各限位开关调好后，必须动作灵敏，试用三次，每次必须合格。联结好接地线，接地线对称二点接地，接地电阻不大于4欧姆六、塔吊的拆卸1、工程使用完毕后，必须及时通知安、拆公司，派人专业人员进行拆除。拆除时严禁起重臂、平衡臂碰撞外架或建筑物。起重臂、平衡臂碰下降平面位置附图六。2、塔吊的塔身下降作业：（1）、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，移动小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。（2）、开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上19、，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出标准节到引进横梁顶端，接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞杆，重新使顶升横梁在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。（3）、以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。（4）、拆除时，必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除，设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。3、拆至基本高度时，用汽车吊辅助拆除，必须按拆卸顺序进行拆除。4、注意事项同顶升加节过程。七、附墙装置的安装及拆除 1、当塔机高度超过独立高度时，应立即与建筑物进行附着。根据（附图四）确定附着点高度，20、下好预埋件。如果首道附着点不在指定位置上，附着点只能降低不能提高；如果附着点离建筑物较远，（大于10米）应重新设计计算，并经审批后方可施工。对于附着点在阳台连系上的，预先在该梁内上下增加2根同规格主筋，箍筋全程加密，同时视情增加悬挑梁钢筋。2、在升塔身前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附墙装置，再进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。 3、在降塔拆除时，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙不能再 拆塔身时，不能拆除附墙，严禁先拆附墙后再降塔。八、塔吊的检查验收、日常维护和操作使用1、检查验收：（1）、塔吊安装后，投入使用前必须起吊最大起重量和最大21、幅度处的额定起重量，使各机构分别进行一个循环作业的运动。并应调试及检验全部安全装置能否正常工作。（2）、操作人员应经培训考试合格取得“特种作业人员操作证”后，凭操作证操作，严禁无证开机，严禁非驾驶人员进入驾驶室内。（3）、塔吊的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥，作业时应与操作人员密切配合。（4）、塔吊安装完毕后，必须经有关部门验收，并到区安监站备案登记，取得合格证后方可使用。2、维护与保养：（1）、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。（2）、减速箱、变速箱、外啮合齿22、轮等部分的润滑指标进行添加或更换。（3）、要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。（4）、经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。（5）、安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。（6）、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查节构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。3、塔吊的操作使用（1）、塔吊的操作人员必须经过训练，持证上岗，了解机械的构23、造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。（2）、塔机的正常工作气温为-2040度，风速低于20m/s。（3）、在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。（4）、在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用。（5）、塔顶必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员二个以上。（6）、司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。九、安全操作规程及安全技术措施1一般操作规程（1）、按建设部塔式起重机拆装许可证要求，配备相关人员，明确分工，责任到24、人。（2）、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁酒后上班。（3）、塔机的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁操作。（4）、操作人员应佩戴必要的安全装置，保证安全生产。（5）、严禁高空作业人员向下抛扔物体。（6）、未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。（7）、严禁违章指挥，塔吊司机必须坚持十个不准吊。（8）、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。（9）、作业完毕，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端23m处， （10）、拆装塔机的25、整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。（11）、多塔作业时，材料转运严禁斜拉起吊，特别严禁超重强行起吊。2多塔作业防碰撞措施：（1）、五台塔吊采用不同标高的方法安装。即在使用时始终保持错开一个标准节（2.8）。两塔机之间的最小架设距离应保证处于低位的塔机的臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2米距离；处于高位的塔机最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与处于低位塔机的最高部件之间的垂直距离不得小于2米。（2）、2#塔吊起重时严禁滑移到机场路上，以免危害公共安全。（3）、3塔吊第一次安装高度应该超出东面雷达站新建厂井架不小于3米。（4）、注意塔机相互间的位置，以免塔26、吊的起重臂、平衡臂之间碰撞，以及与建筑物碰撞。（5）、塔吊作业完毕后，回转机构松闸，吊钩升起，小车停在臂架端部，即最大幅度处。（6）、每台塔吊各负责一块区域，尽量避免塔吊回旋时相交。3塔机防台风措施：（1）、处于独立高度的塔机应将塔机降至原高度的23。（2）、当塔机安装高度50时，应对上面第一道附墙杆进行加固，尽量降低塔身高度。十、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。2、当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程27、用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。十一、安全组织体系项目经理：*项目副经理：*技术负责人*安全员：*，*3塔吊司机*5塔吊司机*4塔吊司机*1塔吊司索*2塔吊司索*3塔吊司索*4塔吊司索*5塔吊司索*1塔吊司机*2塔吊司机*十二、塔吊四桩基础计算书1、塔吊的基本参数信息塔吊型号：QTZ63C， 塔吊起升高度H：40.000m，塔身宽度B：1.65m， 基础埋深D：3.750m，自重F1：450.8kN， 基础承台厚度Hc：1.200m，最大起重荷载F2：60kN， 基础承台宽28、度Bc：5.000m，桩钢筋级别:RRB400， 桩直径或者方桩边长：0.500m，桩间距a：4m， 承台箍筋间距S：200.000mm，承台混凝土的保护层厚度：50mm， 空心桩的空心直径：0.30m。 2、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重（包括压重）F1=450.80kN；塔吊最大起重荷载F2=60.00kN；作用于桩基承台顶面的竖向力Fk=F1+F2=510.80kN；风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：Mkmax1796kNm；3、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算 （1）. 桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范（JGJ94-2008）的第条，在实际情况中x、y轴是随机变化的，所以取最29、不利情况计算。Nik=(Fk+Gk)/nMykxi/xj2Mxkyi/yj2；其中 n单桩个数，n=4； Fk作用于桩基承台顶面的竖向力标准值，Fk=510.80kN； Gk桩基承台的自重标准值：Gk=25BcBcHc=255.005.001.20=750.00kN； Mxk,Myk承台底面的弯矩标准值，取1796.00kNm； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/20.5=2.83m； Nik单桩桩顶竖向力标准值；经计算得到单桩桩顶竖向力标准值 最大压力：Nkmax=(510.80+750.00)/4+1796.002.83/(22.832)=632.69kN。最小压力：Nkmin30、=(510.80+750.00)/4-1796.002.83/(22.832)=-2.29kN。需要验算桩的抗拔！（2）. 承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范（JGJ94-2008）的第条。 Mx = Niyi My = Nixi其中 Mx,My计算截面处XY方向的弯矩设计值； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=1.20m； Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值，Ni1=1.2(Nkmax-Gk/4)=534.23kN；经过计算得到弯矩设计值：Mx=My=2534.231.20=1282.15kNm。4、承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2031、02)第7.2条受弯构件承载力计算。 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中，l系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法得1.00； fc混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2； ho承台的计算高度：Hc-50.00=1150.00mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2；经过计算得：s=1282.15106/(1.0016.705000.001150.002)=0.012； =1-(1-20.012)0.5=0.012； s 32、=1-0.012/2=0.994； Asx =Asy =1282.15106/(0.9941150.00300.00)=3738.21mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以构造最小配筋面积为:5000.001200.000.15%=9000.00mm2。配筋值：HRB335钢筋，20165。承台底面单向根数29根。实际配筋值为9111.8mm2。5、承台截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-2008)的第条，承台斜截面受剪承载力满足下面公式： Vhsftb0h0其中，b0承台计算截面处的计算宽度，b0=5000mm； 计算截面的剪跨比，=a/h0，此处，a=1m；当 3时,取=3，得33、=0.87； hs受剪切承载力截面高度影响系数，当h0800mm时，取h0=800mm，h02000mm时，取h0=2000mm，其间按内插法取值，hs=(800/1150)1/4=0.913； 承台剪切系数，=1.75/(0.87+1)=0.936；0.9130.9361.5750001150=7717.257kN1.2632.691=759.229kN；经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋12200。6、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-2008)的第条：桩的轴向压力设计值中最大值Nk=632.691kN；单桩竖向极限承载力标准值公式：Quk=uqsik34、li+qpk(Aj+pAp1) u桩身的周长，u=1.571m； Aj空心桩桩端净面积,Aj=0.126m2； p桩端土塞效应系数，p=0.8； Ap1空心桩敞口面积，Ap1=0.071m2；（1）、7楼塔吊桩基础各土层厚度及阻力标准值如下表: （取Z30）序号岩土名称li（m）qsia（Kpa）qpa（Kpa）抗拔系数承载力特征值备注12砂质粉土3.12250.000.70180桩顶相对标高-4.6523粉砂2.6200.000.6012034砂质粉土1.2300.000.7016041淤泥质粉质粘土8.7100.000.808552淤泥质粘土130.000.8090由于桩的入土深度为15.35、00m,所以桩端是在第4层土层。单桩竖向承载力验算: Quk=1.571246.8+0(0.126+0.80.071)=387.673kN；单桩竖向承载力特征值：R=Quk/2+cfakAc=387.673/2+0.65856.054=528.3kN；Nk=632.691kN1.2R=1.2528.3=633.961kN；桩基竖向承载力满足要求！（2）、3楼塔吊桩基础各土层厚度及阻力标准值如下表: （取Z10）序号岩土名称li（m）qsia（Kpa）qpa（Kpa）抗拔系数承载力特征值备注12砂质粉土3.86250.000.70180桩顶相对标高-5.5523粉砂2.10200.000.60136、2034砂质粉土1.2300.000.7016041淤泥质粉质粘土8.00100.000.808552淤泥质粘土130.000.8090由于桩的入土深度为15.00m,所以桩端是在第4层土层。单桩竖向承载力验算: Quk=1.571252.9+0(0.126+0.80.071)=397.254kN；单桩竖向承载力特征值：R=Quk/2+cfakAc=397.254/2+0.65856.054=533.091kN；Nk=632.691kN1.2R=1.2533.091=639.71kN；桩基竖向承载力满足要求！（3）、11楼塔吊桩基础各土层厚度及阻力标准值如下表: （取Z10）序号岩土名称li（37、m）qsia（Kpa）qpa（Kpa）抗拔系数承载力特征值备注12砂质粉土5.21250.000.70180桩顶相对标高-4.6523粉砂2.78200.000.6012034砂质粉土0.22300.000.7016041淤泥质粉质粘土6.90 100.000.808552淤泥质粘土4.60130.000.8090由于桩的入土深度为14.00m,所以桩端是在第4层土层。单桩竖向承载力验算: Quk=1.571250.35+0(0.126+0.80.071)=393.249kN；单桩竖向承载力特征值：R=Quk/2+cfakAc=393.249/2+0.65856.054=531.089kN；N38、k=632.691kN1.2R=1.2531.089=637.306kN；桩基竖向承载力满足要求！（4）、5楼塔吊桩基础各土层厚度及阻力标准值如下表: （取ZW18） 序号岩土名称li（m）qsia（Kpa）qpa（Kpa）抗拔系数承载力特征值备注12砂质粉土2.65250.000.70180桩顶相对标高-7.323粉砂1.2200.000.6012034砂质粉土4.5300.000.7016041淤泥质粉质粘土6.40 100.000.808552淤泥质粘土8.70130.000.8090由于桩的入土深度为14.00m,所以桩端是在第4层土层。单桩竖向承载力验算: Quk=1.571281.39、75+0(0.126+0.80.071)=442.572kN；单桩竖向承载力特征值：R=Quk/2+cfakAc=442.572/2+0.65856.054=555.75kN；Nk=632.691kN1.2R=1.2555.75=666.9kN；桩基竖向承载力满足要求！（4）、6楼塔吊桩基础各土层厚度及阻力标准值如下表: （取Z22） 序号岩土名称li（m）qsia（Kpa）qpa（Kpa）抗拔系数承载力特征值备注13粉砂2.84200.000.60120桩顶相对标高-7.324砂质粉土1.7300.000.7016031淤泥质粉质粘土10.90 100.000.808542淤泥质粘土5.3040、130.000.8090由于桩的入土深度为16.00m,所以桩端是在第4层土层。单桩竖向承载力验算: Quk=1.571224.08+0(0.126+0.1790.071)=351.984kN；单桩竖向承载力特征值：R=Quk/2+cfakAc=351.984/2+0.65906.054=530.131kN；Nk=632.691kN1.2R=1.2530.131=636.157kN；桩基竖向承载力满足要求！7、桩基础抗拔验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-2008)的第条。群桩呈非整体破坏时，桩基的抗拔极限承载力标准值：Tuk=iqsikuili其中：Tuk桩基抗拔极限承载力标准值41、； ui破坏表面周长，取ui=d=3.142 0.5=1.571m； qsik 桩侧表面第i层土的抗压极限侧阻力标准值； i 抗拔系数，砂土取0.500.70，粘性土、粉土取0.700.80，桩长l与桩径d之比小于20时，取小值； li第i层土层的厚度。经过计算得到：Tuk=iqsikuili=275.89kN；群桩呈整体破坏时，桩基的抗拔极限承载力标准值：Tgk=（uliqsikli）/4= 790.38kNul 桩群外围周长，ul = 4（4+0.5)=18.00m；桩基抗拔承载力公式：Nk Tgk/2+GgpNk Tuk/2+Gp其中 Nk - 桩基上拔力设计值，Nk=2.29kN； Ggp - 群桩基础所包围体积的桩土总自重设计值除以总桩数，Ggp =1518.75kN； Gp - 基桩自重设计值，Gp =47.12kN；Tgk/2+Ggp=790.38/2+1518.75=1913.94kN 2.291kN；Tuk/2+Gp=275.895/2+47.124=185.071kN 2.291kN；桩抗拔满足要求。