1、目 录1编制说明及依据32工程概况42.1项目概况42.2脚手架概况43 施工部署43.1 施工总部署43.2 施工准备43.3 脚手架搭设区域64 脚手架体系设计74.1 双排外脚手架75 施工方法85.1 脚手架搭设一般要求85.2双排钢管脚手架的搭设185.3 脚手架的安全防护195.4 脚手架拆除196.质量、安全保证措施216.1材料性能要求216.2质量要求216.3质量保证注意事项266.4安全施工措施267.文明施工措施287.1安全文明施工287.1安全管理体系298 脚手架的使用及保养328.1 脚手架的使用328.2 脚手架的保养329 外脚手架计算书339.1 双排落地2、式脚手架计算书339.2 双排悬挑脚手架计算书441编制说明及依据本工程结构外安全防护脚手架主要用于主体施工阶段的安全防护的操作架。根据工程实际情况，外脚手架沿建筑物周圈设置，主体施工阶段采用双排落地架,局部采用悬挑脚手架。为此特制定本施工方案以指导现场具体施工，以确保优质、安全、按期完成施工。本方案编制主要依据：1、项目施工合同；2、项目施工蓝图、地勘报告等；3、国家、行业现行相关法规、规范、规程及验评标准：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；钢管脚手架扣件（GB15831-2006）；建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；碳素结构钢（GB/T700-203、06）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）陕西省住房和城乡建设厅关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则陕建字（2011）13号2工程概况2.1项目概况工程名称xx城壹街区工程地点建设单位设计单位监理单位xx城街区项目总占地面积6839.33m2，总建筑面积26840.62m2，其中地下室建筑面积7874.21，地上结构建筑面积18956.41。xx城街区项目建筑层数为5层，地下一层，局部有夹层；地上4层，工程结构类型为现浇框架结构。2.2脚手架概况根据设计图纸和现场实际情况，落地式脚手架最大搭设高度为33m，悬挑脚手架采用4、2次悬挑，第一层悬挑高度9.6m，起挑部位为二层板底（5.060m层），第二次悬挑高度为14.14m（计算时采用15m,超出建筑顶1.8m）,起挑部位为四层板底（14.660m层），悬挑架底部采用双排落地式脚手架，地下室回填前拆除后重新搭设，预留材料输送口采用单排防护架，自满堂架悬挑而出，严禁上架操作及堆载。3 施工部署3.1 施工总部署本工程结构形式均为全现浇钢筋混凝土框架结构，根据设计使用功能、结构形式和施工需求，将整个施工区域划分为A、B、C三个大区及一条预留通道。根据总体施工进度要求，完成地下室结构施工后地上部分各区结构施工按三条线路组织平行施工。结构外防护脚手架搭设随各区主体结构施工5、而进行，脚手架具体规划如下：3.2 施工准备一、材料准备1、钢管：采用外径48.3mm，壁厚3.0mm的Q235钢材质的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235级钢的规定，有严重锈蚀弯曲、压扁、裂纹和损伤者禁用。立杆、纵向水平杆的钢管长度为46m或每根最大重量不超过25.8kg为宜，横向水平杆长度为1.22m，钢管应全涂防锈漆。2、扣件：扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管要接触良好。扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65Nm时不得发生破坏。3、脚手板6、：脚手板采用4000300mm的木跳板，厚度为50mm。4、钢管油漆按公司标准：外架钢管统一黄色油漆，剪刀撑用统一黄黑相间油漆（间距40cm）。搭设钢管要按照长度、直度经过挑选，不合格钢管坚决不能使用，且钢管上严禁打孔。6、其他：1）安全网及防坠网等选用应符合相关的安全规范要求。2）采用6X19股16#钢丝绳作为拉结卸载用。二、施工人员准备外架搭设操作人员必须持证上岗，搭设前应对操作人员进行安全及技术交底。交底必须以书面形式，并且有交底人和被交底人的签字。三、施工进度计划外脚手架随楼层施工进度搭设,计划于5月20日开始进行外架搭设，8月底完成外架拆除。3.3 脚手架搭设区域落地式脚手架搭设区域7、（红色标注区域）悬挑式脚手架搭设区域（红色标注区域）4 脚手架体系设计4.1 双排外脚手架本工程纯框架结构地下1层，地上部分共计4层，采用落地式双排脚手架，局部采用悬挑脚手架，落地式脚手架最高搭设高度33m，悬挑脚手架搭设高度为9.6m、14.14m，具体搭设方式如下：外脚手架体系表立杆间距立杆纵距为1500mm，内外排间距为800mm。内侧立杆距结构外边缘200mm。横杆间距操作架防护层小横杆间距为750mm，木跳板搭接处下部必须搭设小横杆。大横杆步距为1800mm，大横杆中部900mm高处设置一道防护栏杆。横杆的搭设方式为小横杆在大横杆之上。连墙件连墙件按照两步三跨设置，钢管与框架柱抱箍拉8、结，对于柱之间及层高较大位置与灯笼架横杆拉结，使用双扣件扣死，框架柱之间预埋短钢管，再使用钢管拉结，使用双扣件扣死搭设高度24m以上设置刚性连墙件。剪刀撑外侧立面整个长度和高度连续布置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不小于 4 跨，并且不小于 6m 进行控制，斜杆与地面的倾角宜在 4560。抛撑当脚手架下部暂不能设置连墙件时应搭设抛撑进行防倾覆，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面倾角控制在4560；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm；抛撑在连墙件搭设后再拆除。其他脚手架外挂密目安全网，防护层采用 50mm 厚木脚手板硬质封闭，并挂水平兜网，架体与建筑物之间设置水平兜网。防护架9、底部地基需采用混凝土进行硬化。因本工程存在大跨度、多层高结构且地上部分无剪力墙，为保证连墙件布置之要求（两步三跨），除采取结构预埋、钢管抱柱外，局部需采取满搭灯笼架以保证连墙件之布置。5 施工方法5.1 脚手架搭设一般要求5.1.1 水平杆搭设要求1纵向水平杆构造要求(1)纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；(2)纵向水平杆一般采用对接扣件连接。两相邻水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3，即500mm。接头布置要求(3)纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固10、定在立杆上。2横向水平杆构造要求(1)作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；(2)双排脚手架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；(3)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。5.1.2 硬质防护脚手板搭设要求1脚手板应满铺、铺稳、铺实；2木脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻；脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设，脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm150mm，两块脚手板外伸长度的11、和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm；脚手板构造要求3作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支撑杆件上。5.1.3 立杆搭设要求1每根立杆底部置底座或垫板。2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。脚手架底层步距12、均不应大于2m。纵横向扫地杆构造示意图4立杆各层各步必须采用对接扣件连接。立杆对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；每个接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；5.1.4 大横杆、小横杆设置的构造要求1大横杆在脚手架高度方向的间距为1.5m，以便立网挂设。大横杆置于立杆里侧，每侧外伸长度为150mm。2外架在立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆之上，小横杆靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm。3大横杆设置在小横杆之上，并以直角扣件紧扣于小横杆之上。大横杆的长度一般不宜小于连续3跨，且不小于6m。13、纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于1500mm，并应避免设在大横杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。紧贴小横杆与立杆用直角扣件扣紧；4大横杆的水平偏差（高低差）不大于总长度1/300，且不大于5cm；5.1.5 连墙件设置要求1连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，连墙杆伸出扣件的距离应不小于100mm。拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角lm以内范围按垂直方向每4.5m设一拉结点。连墙件预埋钢管为砼浇筑之后随即14、埋设，避免钢管内为空心；2连墙件由扣件钢管组成，拉在建筑框架梁、楼板和周边柱上。连墙件沿水平结构每4.5m设置一个。一般设置在框架梁、楼板和框架柱附近，从第一步纵向水平杆处开始设置，设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。与结构的拉结点可利用结构柱进行，采用钢管抱柱的形式，抱柱钢管与结构柱间要夹好木枋或护角，避免结构柱角破坏，每个拉结点钢管使用双扣件扣死。超过4.5m跨度的柱之间，在结构边梁中部过中线位置预埋高出结构面2030cm的48钢管头作为拉结点。连墙件布置图3在主体结构的阴角或阳角部位，两个方向均应设置连墙件。连墙件设置点宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。拉结点应保证牢固，防止15、其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处；4连墙件必须采用刚性构件与主体结构可靠连接，在每层浇筑楼面混凝土时将40长的短钢管预埋好，埋入砼中不小于20，水平间距4.5m(每隔2根立杆)，待砼强度达到设计强度的60%后，将立杆与预埋钢管用架管和直角扣件连接，使之架体与建筑结构连成整体；5连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，当不能垂直设置时，与脚手架连接的一端可稍为下斜，连墙件与脚手架连接的一端不应高于与主体结构连接的一端，不允许向上翘起；6外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠；7因本工程楼层高度较高，若楼层16、高度超过4.0m时，柱子间距大于4.5m时，连墙件设置不能满足2步3跨设置的要求，因此，为保证外架安全，方便现场施工，对高层高大跨度区域满布灯笼架，可采取外架与灯笼架拉结的措施布置连墙件。钢管扣件刚性连墙件示意图钢管扣件刚性连墙件示意图5.1.6 剪刀撑与横向斜撑1双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，且应符合下列规定：(1)每道剪刀撑宽度不应小于4跨。且不应小于6m，斜撑与地面的倾斜角度应在4560之间，每道剪刀撑跨越立杆的根数，斜撑与地面倾角为45时，最多根数为n7根，当50时，n6，当60，n5。剪刀撑立面图剪刀撑搭设示意(2)剪刀撑的搭接要求同立杆搭接要求。(3)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定17、在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm2必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。3架体阴阳转角处应设置4根立杆，大横杆应连通封闭。架体阴阳角搭设杆件的接长4开口型脚手架两端必须设置横向斜撑。结构外轮廓线中,落地架搭设部分均需要设置横向斜撑。5横向斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。斜撑搭设5.1.7 栏杆、挡脚板及安全防护在施工作业层必须设置1道护身栏杆，护身栏杆在外侧大横杆之间设置，900mm处设置一道。挡脚板高度为200mm.挡18、脚板刷黄黑相间（宽度200mm，斜度45）油漆。主体施工阶段，施工层、拆模层、第二层必须满铺脚手板，脚手板必须铺至建筑物结构。从第二层起，应每隔12米设置一道硬质隔断。架体较高的脚手架应在作业面下部用白色兜网及绿色密目安全网设置两道水平防护，安全网与钢管采用铁丝连接牢靠，以保证工人在操作过程中的安全。栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。 脚手架出入口及安全通道设置1、安全通道安全通道大小为6.3m5.5m（宽高），顶部双层硬防护采用模板全封闭，底部采用钢丝网兜底。安全通道及施工马道在施工前需要有详细的交底，施工完经安全人员验收合格并办理验收手续后方可使用。安全通道详见下图：安全通道正面桁架图安19、全通道侧立面桁架图安全通道材料做法图安全通道桁架平面图安全通道效果图 预留预埋1结构施工过程中应注意U型钢筋拉环、钢丝绳吊环预留预埋，同时应按间距将钢管连墙件预留到位。落地架在每层连墙件设置位置需预埋钢管2脚手架搭设过程中应注意门架、吊装平台位置，在以上位置脚手架搭设过程中应注意预留出搭接点，以便后期门架等安装，防止返工事件发生。5.1.10 防电避雷措施本工程外脚手架全部远离高压线，设置防雷保护措施。防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30。1避雷针用直径为25mm32mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或者直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角脚手架的立杆上，高度不小于1m，并将所有大横杆20、全部连通，形成避雷网络。2接地板利用在施工过程中的垂直接地板，用直径不小于20mm的圆钢。水平接地板用厚度为4mm、宽度25mm40mm的角钢制作。接地板的设置按照脚手架长度不超过50m设置一个，接地板埋入地下最高点，深度不浅于500mm。接地板不得设置在有蒸汽或烟囱管道的部位。且不能埋入地下水以上的砖石、焦杂或砂子的部位。3接地线采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于40mm的扁铁。保证接地线连接可靠。接地线与接地板连接采用焊接，焊缝长度大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。4接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走到的地方，避免跨步电压的为何和防止接地21、先遭机械损伤。5在施工期间遇到雷雨时，脚手架上的操作人员应立即离开。5.2双排钢管脚手架的搭设立杆纵距为1500mm,内外排间距为800mm。内侧立杆离楼板外边缘200mm，步距为1800mm。5.2.1 搭设顺序1起步脚手架铺设垫板摆放扫地杆逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧装扫地横向水平杆并与立杆扣紧安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）安装第一步横向杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆设临时抛撑第三步纵向水平杆和横向水平杆连墙杆接长立杆加设剪刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆挂安全网。2楼层脚手架接长立杆安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）安装第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆加设剪22、刀撑铺设脚手板在作业面搭设护身栏杆挂安全网。5.2.2 搭设要求1地下室部位脚手架落在基础垫层上，部分落在条形基础上（主体落在地下室顶板上），立杆底部垫设15mm厚200200mm模板。2剪刀撑：(1)每纵向6步、横向6跨设置一道剪刀撑，沿脚手架全高及外侧方向连续设置，剪刀撑与地面大约成50度角；剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，剪刀撑斜杆的接长须采用搭接，搭接长度1米(2)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。(3)脚手架非封闭端如转截面处脚手架端头应设置之字形斜撑及连墙件23、。3与结构连接件：为防止外架受水平力产生变形，外架应和结构进行拉结，拉结采用在楼板上预埋短钢管，再用连墙杆将外架与短钢管间连接起来。连墙件由钢管扣件组装而成，按两步三跨呈菱形布置，连墙杆最好靠近主节点设置，距主节点不大于300mm，当遇到洞口、墙边或窄墙时，应该在近处补设，不得取消。连墙件采用双扣件锁紧。从悬挑后的第一步大横杆处开始设置。连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高，并且不应大于4m。在遇到剪力墙时，在剪力墙上预埋套管，以便连墙杆与预埋在板上的短钢管进行连接。连墙杆应呈水平设置，沿水平结构方向每4.5m设置一个，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接。与结24、构的拉结点还可利用结构柱进行，采用钢管抱柱的形式，抱柱钢管与结构柱间要夹好木枋或护角，避免结构柱角破坏。4安全网与层间隔断(1)脚手架外侧立面采用1.8m6m绿色密目式安全网进行封闭。用16#铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。(2)脚手架在二层楼面处立杆之间以及内立杆到结构边的范围内采用模板及木枋进行封闭，并设200mm高的挡脚板，防止坠物伤人。往上每隔一层设置一道。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。5.3 脚手架的安全防护外脚手架底部采用木脚手板全封闭，架体与建筑物的空隙采用水平兜网防护，沿建筑物高每隔1025、m设置一道安全平网，操作面外架外侧设置挡脚板，挡脚板高度为200mm，并在两根大横杆之间设一道护身栏杆，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网进行全封闭，水平方向作业层按结构进度满铺木脚手板。脚手架与楼面预埋件必须连接牢固。架体较高的支撑用脚手架应在作业面下部用白色兜网及绿色密目安全网设置两道水平防护，安全网与钢管采用铁丝连接牢靠，以保证工人在操作过程中的安全。5.4 脚手架拆除脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：（1）对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。（2）在拆除脚手架时，26、应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。（3）脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。（4）严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆竹脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。（5）外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。（6）拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处27、设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。（7）在拆除的脚手架周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。（8）对于拆除脚手架，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。（9）拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。（10）本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。（11）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿28、。（12）脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。6.质量、安全保证措施6.1材料性能要求钢管（1）钢管应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T288)的有关规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应符合相关规定：（5）钢管必须涂防锈漆;（6）立杆、横杆喷涂黄色油漆，剪刀撑喷涂黄黑相间油漆。扣件（1）扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；（2）新扣件应29、有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测；（3）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（4）新旧扣件均应进行防锈处理。6.1.3安全网安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网，安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。6.2质量要求6.2.1脚手架搭30、设的允许偏差和检验方法6.2.2脚手架纵横杆及立杆搭设要求6.2.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准6.3质量保证注意事项（1）脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。（2）操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。（3）在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。（4）外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。6.4安全施工措施材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度宜在4050Nm，31、并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、塑料混用。（5）严禁将外径48mm与51mm 的钢管混合使用。（6）钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。（7）严禁在架体上堆载任何施工材料或机械、器具。脚手架搭设的安全技术措施（1）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当32、解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（2） 开始搭设立杆时应每隔不大于6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（3）脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（4）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。脚手架上施工作业的安全技术措施（1）结构外脚手架搭设前，施工员应向班组进行安全技术交底，履行签字验收。每支搭一层，完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（2）严格控制施33、工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。（3）结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的落地式脚手架同时作业层数不超过一层。（4）当作业层高出其下连墙件3m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。（5）各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。（6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。脚手架拆除的安全技术措施（1） 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。（2）拆架前，全面检查待拆脚手架34、，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。（3）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（4） 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。（5） 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。（6） 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（7） 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（8） 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线35、，以防触电事故。（9） 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。（10） 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。（11） 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。（12）拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。（13） 六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。7.文明施工措施7.1安全文明施工1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿36、防滑鞋，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护施工现场的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木，不得随意移除标识牌。3、严禁酗酒人员作业，施工操作时要求精力集中，禁止在作业时嬉闹。4、脚手架搭设人员必须是持有上岗证的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可进行作业，凡患有高血压、贫血症、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上架操作。5、如需拆改必须由架子工操作，任何其他工种不得随意拆改。6、架体验收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必须经技术部同意并由架子工操作。7、不准利用脚手架吊运重物，作业人员不得攀爬脚手架上下作业面，不准在脚手架上推车走动，塔吊起吊物体时不得37、碰撞、拖动脚手架。8、任何作业人员不得随意拆动架体的所有拉结点、扣件等脚手架部件。9、在支撑结构使用过程中需要进行定期检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题时要及时解决。10、保证架体整体性，不得与井架、人货电梯等一并拉结，不得截断架体。11、施工人员严禁抛掷杆件、物料、扣件等物品，材料、工具用滑轮绳索运输，不得乱扔。12、使用的工具要放置于工具袋内，防止掉落伤人，登高作业要穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。13、施工堆放做到整洁、摆放合理、专人保管，建立严格的领料、退料手续。14、施工人员做到活完料净脚下清，确保施工材料不浪费。15、运输至地面的材料应该按指定地点随拆随运，分类堆放，当天38、拆当天清，拆下的扣件和铁丝等集中回收处理。随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。7.1安全管理体系7.1.1 安全管理领导小组安全管理领导小组示意图7.1.3 安全生产责任制结构部门安全生产职责领导层项目经理项目安全管理工作第一责任人，对项目施工过程中的安全管理管理工作负全面领导责任。项目总工程师对工程项目的安全管理工作负技术责任，贯彻落实国家安全生产、文明施工和环境保护方针、政策，严格执行安全环保技术规程、规范、标准及上级安全环保技术文件。生产经理把安全生产列为重要议事日程，研究职工安全生产思想动态，抓好安全生产思想教育工作，树立“安全第一”的思想，对项目安全生产的宣传教育负责。39、把安全生产纳入评比先进等竞赛活动，将安全生产纳入项目管理考核。对工程项目的安全管理工作负直接责任，监督、管理并协调现场安全生产、文明施工及环保工作的正常开展。协助项目经理贯彻安全、环保等法律法规和各项规章制度。对运营区各系统的安全管理工作负责，并综合考虑周边配套系统的安全管理，协助项目经理贯彻安全、环保等法律法规和各项规章制度。为运营区的正常运营提供保障，确保运行畅通无阻。负有安全监督责任，对项目安全生产工作进行监督检查及落实。严格执行国家、地方政府有关安全法律、法令、法规，项目及公司安全管理制度和规定。管理层安监部主持编制项目安全管理规划和实施细则，对重大职业健康安全隐患重点控制。主持调查处40、理发生的安全事故，统计事故造成的损失，拟定对有关责任人员的处分意见上报上级部门。贯彻和宣传有关的安全法律法规，组织实施上级的各项安全施工管理规章制度，并监督检查落实情况。全面负责和管理现场安全文明施工进行。技术管理部负责工程施工组织设计的编制和专项安全技术方案的制定、检查，指导安全设施的搭设。工料测量部确定工程合同中安全生产措施费，在业主支付工程款时确保安全生产措施费同时得到支付。在组织工程合同交底、签订分包合同时，明确安全生产、文明施工措施费范围、比例（或数量）及支付方式。保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专用，优先保证现场安全防护和安全隐患整改的资金。审核项目安全生产措施费清单，对该费41、用的统筹、统计工作负责。生产协调部项目分工负责区域或专业工程安全管理的责任部门，负责管理所管辖范围内的安全和环保规章制度、操作规程的落实，参加安全设施验收并负责过程使用管理。对专业分包人和直接承包人的配合服务工作，对各专业分包工程和直接发包工程进行配合、监督管理，总承包向专业发包人和直接承包人明确自身各部门的职责范围、负责人及联系方式，积极为其提供配合服务。施工作业层施工队伍认真执行有关安全和环保法规和总承包单位制定的相关管理制度及CI要求，接受总承包单位对安全生产、文明施工和环境保护的统一管理和监督检查，对承包范围的安全与文明施工负直接责任。劳务工人严格执行安全操作规程，遵守安全管理的各项规42、章制度8 脚手架的使用及保养8.1 脚手架的使用1、脚手架搭设完，应检查验收合格后，方能投入使用。2、严格控制脚手架上的施工荷载，脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间设置可靠的防护遮挡，以防止作业层坠物伤及下层作业人员。3、脚手架施工操作层堆载量应不得大于150kg/m2。不得在脚手架上堆放模板、钢筋等物件；严禁在脚手架拴拉缆风绳和起重设备等。定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾。4、脚手架使用中应定期查看以下项目：扣件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件螺栓是否松动，脚手架是否变形。5、严禁随意拆除外脚手架杆件和进行危及架子的作业。8.2 脚手架的保养1、检查扣件是否有松动的43、同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。2、应随时检查脚手板是否绑扎紧密，否则应及时修复加固，每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题，及时加固修复。9 外脚手架计算书9.1 双排落地式脚手架计算书、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架，装修脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3，2同时施工作业层数1，1卸荷设置有脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)33立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8内立杆离建筑物距离a(m)0.2双立杆计算方法不设置双立杆荷载设计脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.44、35脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3装修脚手架作业层数nzj1装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区陕西西安市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.25风荷载体型系数s1.254风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.06，0.796风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.332，45、0.25 计算简图：立面图侧面图纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.350.8/(2+1)+1.430.8/(2+1)=1.272kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.350.8/(2+1)46、+30.8/(2+1)=0.927kN/m 计算简图如下：、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.2721.52=0.286kNm =Mmax/W=0.286106/4490=63.74N/mm2f=205N/mm2 满足要求！、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.92715004/(100206000107800)=1.43mm max1.43mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.2721.5=2.099kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1ql47、a=1.10.9271.5=1.529kN横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.099kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.529kN q=0.033kN/m、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.562106/4490=125.25N/mm2f=205N/mm2 满足要求！、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max1.258mmminlb/150，10min800/150，105.333mm 满足要求！ 9.1.4. 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.115kN48、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=2.099/2=1.049kNRc=0.858=6.8kN 横向水平杆：Rmax=2.115kNRc=0.858=6.8kN 满足要求！荷载计算脚手架架体高度H33脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.129 立杆静荷载计算、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.129+1.52/20.033/1.8)33=5.173kN 单内立杆：NG1k=5.173kN、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立49、杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(33/1.8+1)1.50.80.351/2/2=2.03kN 1/2表示脚手板2步1设 单内立杆：NG2k1=2.03kN、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(33/1.8+1)1.50.171/2=2.465kN 1/2表示挡脚板2步1设、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.533=0.495kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.03+2.465+0.495=4.99kN 50、单内立杆：NG2k=NG2k1=2.03kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj+nzjGkzj)/2=1.50.8(13+12)/2=3kN 内立杆：NQ1k=3kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(5.173+4.99)+ 0.91.43=15.975kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(5.173+2.03)+ 0.91.43=12.423kN钢丝绳卸荷计算钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受51、力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量5吊环设置共用吊环钢筋直径d(mm)18钢丝绳型号619(a)钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1570(钢芯)钢丝绳受力不均匀系数Kx1.5卸荷系数Kf0.8上部增加荷载高度(m)6脚手架卸荷次数1 第N次卸荷钢丝绳直径(mm)卸荷点位置高度hx(m)卸荷点净高hj(m)钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)上吊点距内立杆下吊点的水平距离HS(mm)上吊点距外立杆下吊点的水平距离HS(mm)卸荷点水平间距HL(m)1162013320011003钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法(共用) 第1次卸荷验算 1=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/2052、0)=86.186 2=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/1100)=69.864 钢丝绳竖向分力，不均匀系数KX取1.5 P1=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.81.512.42313/333/1.5=11.746kN P2=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.81.515.97513/333/1.5=15.104kN 钢丝绳轴向拉力 T1=P1/sin1=11.746/sin86.186=11.772kN T2=P2/sin2=15.104/sin69.864=16.087kN 卸荷钢丝绳的最大轴向拉力Fg=maxT1，T2=16.087kN 绳夹数量53、：n=1.667Fg/(2T)=1.66716.087/(215.19)=1个n=5个 满足要求！ 钢丝绳： 查表得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=187.044kN Fg= Fg/k=0.85187.044/9=17.665kNFg=16.087kN 满足要求！ 吊环最小直径dmin=(4A/)1/2=(4Fg/(f)1/2=416.087103/(65)1/2=18mm d=18dmin 满足要求！ 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 第1次卸荷钢丝绳直径16mm，必须拉紧至16.087kN，吊环直径为18mm。 满54、足要求！立杆稳定性验算脚手架架体高度H33立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步三跨、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.119m 长细比=l0/i=3.119103/15.9=196.132 查规范表A得，=0.188 满足要求！、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 底部卸荷段立杆 55、单立杆的轴心压力设计值N1=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(hx顶-hx1)+max6，(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(5.173+4.99)+1.43)(20+(1-0.8)(20-20)+max6，(1-0.8)13)/33=12.918KN 顶部卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N2=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(H-hx顶)/H=(1.2(5.173+4.99)+1.43)(33-20)/33=6.459kN 单立杆轴心压力最大值N=max(N1、N2)=12.918KN =N/(A)=12917.509/(0.1884256、4)=162.052N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 底部卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N1=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(hx顶-hx1)+max6，(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(5.173+4.99)+0.91.43)(20+(1-0.8)(20-20)+max6，(1-0.8)13)/33=12.587KN 顶部卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N2=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)(H-hx顶)/H=(1.2(5.173+4.99)+0.91.43)(33-20)/33=6.29357、kN 单立杆轴心压力最大值N=max(N1、N2)=12.587KN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.251.51.82/10=0.153kNm =N/(A)+ Mw/W=12586.6/(0.188424)+153090/4490=191.997N/mm2f=205N/mm2 满足要求！连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/58、mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85 Nlw=1.4k2h3la=1.40.33221.831.5=6.93kN 长细比=l0/i=600/15.9=37.736，查规范表得，=0.896 (Nlw+N0)/(Ac)=(6.93+3)103/(0.896424)=26.95N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=6.93+3=9.93kN0.8512=10.2kN 满足要求！立杆地基承载力验算 地基土类型岩石地基承载力特征值fg(kPa)140地基承载力调整系数mf1垫板底面积A(m259、)0.25 单立杆的轴心压力标准值N=(NG1k+NG2k+NQ1k)(hx1+(1-Kf)(hx顶-hx1)+max6，(1-Kf)hj顶)/H=(5.173+4.99+3)(20+(1-0.8)(20-20)+max6，(1-0.8)13)/33=10.371KN 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)10.371/(10.25)41.483kPafg140kPa满足要求！9.2 双排悬挑脚手架计算书、参数信息9.2.1.1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 15 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为0.8m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.260、0 m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；9.2.1.2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):2.000；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；9.2.1.3.风荷载参数本工程地处陕西西安市，基本风压0.35 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.214；9.2.1.4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1261、48；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:1 层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；9.2.1.5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用14a号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度 2.3 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):18.00；楼板混凝土标号:C35；9.2.1.6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.300；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。、大横杆的计算62、按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)第条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。9.2.2.1.均布荷载值计算横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.350.8/(2+1)=0.093 kN/m ；活荷载标准值: Q=20.8/(2+1)=0.533 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.033+1.20.093=0.152 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.533=0.747 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简63、图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)9.2.2.2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.080.1521.52+0.100.7471.52 =0.195 kNm；支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.100.1521.52-0.1170.7471.52 =-0.231 kNm；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.1951064、6,0.231106)/4490=51.448 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 51.448 N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！9.2.2.3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： max = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.093=0.127 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.533 kN/m； 最大挠度计算值为： = 0.6770.12715004/(1002.06105107800)+0.9900.533150065、4/(1002.06105107800) = 1.399 mm；大横杆的最大挠度 1.399 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！、小横杆的计算根据JGJ130-2011第条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。9.2.3.1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.5 = 0.05 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.350.81.5/(2+1)=0.140 kN；活荷载标准值：Q=20.81.5/(2+1) =0.866、00 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.05+0.14)+1.4 0.8 = 1.348 kN； 小横杆计算简图9.2.3.2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = ql2/8Mqmax = 1.20.0330.82/8 = 0.003 kNm；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = Pl/3Mpmax = 1.3480.8/3 = 0.359 kNm ；最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.363 kNm；最大应力计算值 = M / W = 0.363106/4490=867、0.768 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =80.768 N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！9.2.3.3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax = 5ql4/384EIqmax=50.0338004/(3842.06105107800) = 0.008 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.05+0.14+0.8 = 0.99 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax = Pl(3l2 - 4l268、/9)/72EIpmax = 989.95800(38002-48002/9 ) /(722.06105107800) = 0.81 mm；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.008+0.81 = 0.818 mm；小横杆的最大挠度为 0.818 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800/150=5.333与10 mm,满足要求！、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 69、Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.52/2=0.05 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0330.8/2=0.013 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.350.81.5/2=0.21 kN；活荷载标准值: Q = 20.81.5 /2 = 1.2 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.05+0.013+0.21)+1.41.2=2.008 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷70、载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.502/2)0.033/1.8015.00 = 2.288kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3511.5(0.8+0.2)/2 = 0.276 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.1411.5/2 = 0.105 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.515 = 0.112 kN；经计算得到，静荷载标准值71、 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.781 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 20.81.52/2 = 2.4 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.22.781+ 0.851.42.4= 6.194 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.22.781+1.42.4=6.698kN；、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构72、荷载规范(GB50009-2012)的规定采用：0 = 0.35 kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2012)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.350.740.214 = 0.039 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.0391.51.82/10 = 0.022 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 6.73、194 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = N= 6.698kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 ： A = 474、.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 6193.65/(0.188424)+22438.551/4490 = 82.698 N/mm2；立杆稳定性计算 = 82.698 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 6697.65/(0.188424)=84.023 N/mm2；立杆稳定性计算 = 84.023 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！、连墙件的计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl75、 = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.214，00.35，Wk = 0.7zs0=0.7 0.920.2140.35 = 0.048 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-201条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 1.094 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.094 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：76、Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 250/15.9的结果查表得到 =0.958，l为内排架距离墙的长度； A = 4.24 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9584.2410-4205103 = 83.269 kN；Nl = 6.094 Ru7.306KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为N=RU=7.306kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 = N/A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范1077、.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(73064/(3.142502) 1/2 =9.6mm；实际拉环选用直径D=18mm 的HPB235的钢筋制作即可。、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采用压环，拉环强度计算如下压环定位与立杆底部构造水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.087 kN； 压环钢筋的设计直径D=18mm；水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: = N/2A f其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；A=D2/78、4=3.142182/4=254.469mm2=N/2A=87.425/254.4692=0.172N/mm2；水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。拉环所受应力小于50N/mm2，满足要求！、最不利因素计算1、弯矩验算悬挑总高度为15m，折合步数151.89）的架子总重量作用在一根钢梁上，钢梁所受的弯矩。经查表，一步一纵距的钢管、扣件重量NGK1=0.442kN，所以，钢管、扣件总重量为9NGK1=3.978kN。（NGK1=一步一纵距的钢管、扣件重力）经查表， NGK2=4.185kN（NGK2=满铺六层脚手板时一个立杆纵距的附设构件及物品重79、）经查表， NQK=QKN30.81.52/23.6KN综上，整体荷载为2P=2（9NGK1+NGK2+1.4QKN）2（3.978+4.185+5.06）26.406kN考虑最不利因素，即验算架体步数内整体重量以集中力形式作用在刚梁的中心处，其弯矩为Mmax=PL/4=1.5P/41.526406N.m4 MmaxM=10350N.m所以，符合要求。2、剪力验算m205Nmm2考虑最不利因素为验算步数内整个架体重量全部作用在左侧支座附近：Qmax=2P=212.203=26.406kN查表得，槽钢的截面面积为， A18.51cm21851mm2所以，=Q/A=26406/185114.27Nmm2m，符合要求。3、钢梁外端头斜拉钢丝绳验算钢丝绳采用钢丝619，钢丝强度极限为1400Mpa，钢丝破断拉力总和为138kN。考虑最不利因素为验算步数内整体荷载全部集中于钢丝绳上，钢丝绳斜拉角度为22。所以，拉力T2Pcos22264060.9228702N=28.7kN138kN符合要求。