1、编号：SJHN.JZY-XX95.5米高层住宅悬挑落地式双排脚手架搭设工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目录前 言7第一章 工程概况9一 工程信息9二 外脚手架工程信息9三 施工平面布置、施工要求和技术保证条件12第二章 编制依据13一 相关工程图纸、文件13二 相关规范、标准1321、建筑施工悬挑式脚手架安全技术管理规定；1424、混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011；1426、本工程施工结构、建筑图纸。14三 相关法规文件14四 计算软件141、品茗建筑施工安全计算软件。14第三章 施工计划2、15一 施工进度计划15二 材料与设备计划15三 材料及要求161、钢管162、扣件173、脚手板174、安全网175、钢丝绳176、工字钢177、连墙件178、吊环17第四章 施工工艺技术18一 技术参数18二 工艺流程181落地式钢管脚手架搭设施工工艺182悬挑脚手架搭设施工工艺193脚手架的拆除19三 施工方法201脚手架的搭设除了按顺序搭设外，还得注意下列事项：20（6） 随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大。202脚手架拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：213构选要求21（8）钢筋连墙件质量保证措施24四 检查验收271 应有产品质量合格证；285 钢管必须涂有防锈漆。282 钢管3、弯曲变形应符合本规范表8.1.9序号4的规定。28（1）焊缝要求：30（2）焊缝的验收应符合下列规定：30（1）预埋件质量保证措施：311.结构与预埋件位置检查311.4若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。318.2 脚手架、满堂支撑架检查与验收315 安全防护措施是否符合要求；327检查卸荷钢丝绳、悬挑钢梁等是否松动或过紧变形。323、 脚手架材质要求：37第五章 施工安全保证措施43一 组织保障436. 加强对钢管、扣件的管理、检测、维修保养，并落实到人；438. 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；43二 技术措施434、 进场钢管、扣件必须有产品合格证书和检验报告4、；4314、 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：4416、 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；441. 防电452. 避雷463、安全防护装置461. 电梯井洞口防护措施472. 结构临边防护措施473. 楼梯间防护措施47三 质量管理计划471、质量目标47（1）质量目标47（2）创优规划472、质量创优措施483、确保质量目标的保证措施48四 危险源的识别与控制50(一)、脚手架工程事故的类型分析50（二）、引发事故的主要原因分析50(三)、危险源识别50(四)、危险源监控512、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控.51（6）危险源报表。52五 安全保证措5、施521、方针、目标：52（8）施工现场五个硬件落实要达到100%。52（10）工人入场三级安全教育要达到100%。522、保障措施52六 应急预案531概况532相关联系方式：53（7） 应急救援领导小组及应急抢救人员分工如下：555针对性措施和应急措施5551坍塌事故的预防与应急：5552高处坠落事故预防与应急：561、预防562、应急预案：5653 触电事故的预防与应急。5754 物体打击的预防与应急。574. 凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。5755 火灾应急预案。5856 台风、暴雨应急预案。59七 监测措施621监测措施负责人：622仪器设备配置：623观测点的设置：66、24监测说明：62（12） 工程日常检查重点部位；62第六章 劳动力计划64一 管理人员组织信息64二 组织结构图64三 作业人员信息65四 岗位及部门职责65(1) 项目经理65(2) 技术负责人66(3) 施工员66(4) 安全员和质检员66第七章 计算书及相关图纸67一 附件1：落地式扣件钢管脚手架计算书67三、钢筋网片承载力验算69（1）、钢筋网片的抗弯计算70（2）挠度计算70四、纵向水平杆验算711、抗弯验算722、挠度验算723、支座反力计算72五、横向水平杆验算72q=1.20.033=0.04kN/m721、抗弯验算722、挠度验算733、支座反力计算73Rmax=1.9837、kN73六、扣件抗滑承载力验算74七、扣件抗滑承载力验算74八、荷载计算741、立杆承受的结构自重标准值NG1k742、脚手板的自重标准值NG2k1743、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2744、围护材料的自重标准值NG2k3755、构配件自重标准值NG2k总计75九、钢丝绳卸荷计算75钢丝绳卸荷76九、立杆稳定性验算771、立杆长细比验算782、立杆稳定性验算78不组合风荷载作用78十、连墙件承载力验算79十一、立杆的地基承载力计算83二 附件2：悬挑式扣件钢管脚手架计算书84三、钢筋网片承载力验算861简支梁计算简图87（1）、钢筋网片的抗弯计算87（2）挠度计算87满足要求!87四、纵向8、水平杆验算881、抗弯验算892、挠度验算893、支座反力计算89五、横向水平杆验算89q=1.20.033=0.04kN/m891、抗弯验算892、挠度验算903、支座反力计算91Rmax=1.983kN91六、扣件抗滑承载力验算91七、荷载计算911、立杆承受的结构自重标准值NG1k912、脚手板的自重标准值NG2k1913、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2924、围护材料的自重标准值NG2k3925、构配件自重标准值NG2k总计92单内立杆：NG2k=NG2k1=1.21kN92八、钢丝绳卸荷计算92钢丝绳卸荷93九、立杆稳定性验算941、立杆长细比验算952、立杆稳定性验算95不组合风9、荷载作用95十、连墙件承载力验算96普通楼层连墙件按每楼层两跨计算(层高按3.0m计算)96三 附件3：工字钢部分计算书99一、 GJ1a（钢丝绳不参与计算）99（一）、基本参数的计算：99（四）、主梁验算102R1=-8.168kN,R2=24.919kN104（五）、悬挑主梁整体稳定性验算104（六）、锚固段与楼板连接的计算104锚固点压环钢筋受力：N/2 =4.084kN105二、 GJ1b计算106（一）、基本参数的计算：106（四）、主梁验算108（五）、上拉杆件验算110（六）、悬挑主梁整体稳定性验算112（七）、锚固段与楼板连接的计算112锚固点压环钢筋受力：N/2 =0.00610、kN113三、 GJ2计算114（三）、主梁验算117（四）、上拉杆件验算119（五）、悬挑主梁整体稳定性验算121（六）、锚固段与楼板连接的计算121四、联梁1（LL1）计算1231、钢丝绳计算1242、顶杆计算：125五、联梁2（2）计算1302简支梁计算简图130（二）、2的抗弯计算131（三）、2的挠度计算131六、 GJ3计算132（一）、基本参数的计算：132（四）、主梁验算134（五）、上拉杆件验算136（六）、悬挑主梁整体稳定性验算138（七）、锚固段与楼板连接的计算138四附件4：阳台处主体承载力计算书140(一)、基本参数：140(二)、计算：140前 言随着建筑市场相关法11、律法规和各项规章制度的日益完善，本着“以人为本”、“百年大计、安全第一”的指导思想，为工程的外脚手架工 程编制本方案。本方案编制内容按中华人民共和国住房和城乡建设部有关危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知 建质200987号文件“第七条”进行章节安排。第七条专项方案编制应当包括以下内容：（一）工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。（二）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。（三）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。（四）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。 （五）施工安全保证12、措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。（六）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。（七）计算书及相关图纸。（一）（七）分别对应本方案第一章至第七章，（七）分为计算书和相关图纸。广东省住房和城乡建设厅关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则的第六条的条文如下：第六条专项方案编制应当包括以下内容：（一）危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。（二）编制所依据的相关法律、法规、规范性文件、技术规范、标准及图纸（国标图集）、施工组织设计等。（三）施工进度计划、材料与设备计划。（四）技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。 （五）计算书、相关13、施工图及节点详图。（六）项目安全管理组织架构（包括相关人员姓名、职务、工作职责及联系电话）、施工安全技术措施、应急救援预案、监测监控措施等。（七）方案编制、审核人员名单及学历、专业、职称、职务等情况。（八）工程项目部相关的专职安全生产管理人员、特种作业人员名单及其安全生产考核合格证书、特种作业资格证书。广东省实施细则比建设部的87号文增加了人员证书的要求，因此本方案后面补充了人员证书。第一章 工程概况危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。一 工程信息项目内 容工程名称XXXXXX工程地址XXXXXX建设单位XXXXXX设计单位XXXXXX施工单位XXXXXX监理单14、位XXXXXX质量目标达到国家现行质量检验评定合格标准安全目标达到安全评价合格标准二 外脚手架工程信息 本工程建设地点位于XXXXXX，共设高层住宅5栋，108栋、109栋地上31层，地下1层，标准层高为3.0米，屋面高度为95.50米，外围最高为102.57米；110栋地上31层，地下1层，标准层高为3.0米，屋面高度为95.50米，外围最高为104.92米；116栋地上17层，地下1层，标准层高为3.0米，屋面高度为53.70米，外围最高为60.00米；117栋地上17层，地下1层，标准层高为3.0米，屋面高度为53.50米，外围最高为59.80米；主要结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构15、。建筑结构特点，所有住宅楼均有一层地下室，住宅阳台最大外飘1.8m，飘窗最大外飘600mm，板厚为100mm140mm、混凝土强度C35。脚手架搭设参数：脚手架排数双排连墙件设置每楼层两跨搭设高度（m）106.02m(最高)立杆型号483.5（计算采用483.0）立杆纵距（m）1.5立杆横距（m）0.8立杆步距（m）1.8施工均布荷载（kN/m2）3脚手板类别钢筋网片脚手板脚手板自重(kN/m2)0.1脚手板铺设层数一步一设同时施工层数2基本风压（kN/m2）0.55地区惠州根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，“5.3.8条，当高度超过50m的脚手架，可采用双钢管立杆、分段悬挑或分段卸荷16、等有效措施，必须另行专门设计。”本方案针对悬挑式脚手架和落地式脚手架进行编制。基本规划：项目支撑面位置架体高度卸荷设置悬挑卸荷分段说明XX栋、XX栋、XX栋落地+悬挑架（普通屋面位置）二十三层（+74.50）悬挑工字钢98.05m四次九层（+26.50） 十三层（+38.50）；十八层（+53.50）；二十八层（+83.50）；首层至第一次卸荷高度：26.50m第一次卸荷至第二次卸荷高度：12.00m第二次卸荷至第三次卸荷高度：15.00m第三次卸荷至第一次悬挑高度：15.00m第一次悬挑至第四次卸荷高度：15.00m第四次卸荷至架顶高度：14.55mXX栋悬挑架（普通屋面位置）四层（+11.17、50）十三层（+38.50）二十三层（+68.50）悬挑工字钢86.55m三次九层（+26.50） 十八层（+53.50）；二十八层（+83.50）；第一次悬挑至第一次卸荷高度：15.00m第一次卸荷至第二次悬挑高度：12.00m第二次悬挑至第二次卸荷高度：15.00m第二次卸荷至第三次悬挑高度：15.00m第三次悬挑至第三次卸荷高度：15.00m第三次卸荷至架顶高度：14.55mXX栋、XX栋、落地+悬挑架（梯房层位置）二十三层（+74.50）屋面层（+95.500）悬挑工字钢104.07m四次九层（+26.50） 十三层（+38.50）；十八层（+53.50）；二十八层（+83.50）；首18、层至第一次卸荷高度：26.50m第一次卸荷至第二次卸荷高度：12.00m第二次卸荷至第三次卸荷高度：15.00m第三次卸荷至第一次悬挑高度：15.00m第一次悬挑至第四次卸荷高度：15.00m第四次卸荷至第二次悬挑高度：12.00m第二次悬挑至架顶高度：8.57mXX栋落地+悬挑架（梯房层位置）二十三层（+68.50）屋面层（+95.500）悬挑工字钢106.42m四次九层（+26.50） 十三层（+38.50）；十八层（+53.50）；二十八层（+83.50）；首层至第一次卸荷高度：26.50m第一次卸荷至第二次卸荷高度：12.00m第二次卸荷至第三次卸荷高度：15.00m第三次卸荷至第一次19、悬挑高度：15.00m第一次悬挑至第四次卸荷高度：15.00m第四次卸荷至第二次悬挑高度：12.00m第二次悬挑至架顶高度：10.92mXX栋悬挑架三层（+8.70）十二层（+35.70）悬挑工字钢52.40m两次八层（+23.70） 十六层（+47.70）；第一次悬挑至第一次卸荷高度：15.00m第一次卸荷至第二次悬挑高度：15.00m第二次悬挑至第二次卸荷高度：12.00m第二次卸荷至架顶高度：13.40mXX栋落地架首层（+0.00）落地架61.10m两次八层（+23.70） 十四层（+41.70）；首层至第一次卸荷高度：23.70m第一次卸荷至第二次卸荷高度：18.00m第二次卸荷至架20、顶高度：19.40mXX栋悬挑架三层（+8.50）十二层（+35.50）悬挑工字钢52.40m两次八层（+23.50） 十六层（+47.50）；第一次悬挑至第一次卸荷高度：15.00m第一次卸荷至第二次悬挑高度：12.00m第二次悬挑至第二次卸荷高度：12.00m第二次卸荷至架顶高度：13.40mXX栋落地架首层（+0.00）落地架60.90m两次八层（+23.50） 十四层（+41.50）；首层至第一次卸荷高度：23.50m第一次卸荷至第二次卸荷高度：18.00m第二次卸荷至架顶高度：19.40m说明：1、本工程采用悬挑式脚手架和落地式脚手架。2、卸荷和工字钢悬挑均采用619+1钢丝绳，卸荷21、为一杆一吊，工字钢悬挑架为一工字钢一吊。3、卸荷时，拉吊一根或两根卸荷钢丝绳的吊环用20mm钢筋制成。4、工字钢施工时，拉吊工字钢用20mm吊环，每个吊环仅限拉吊一根钢丝绳。5、本工程吊使用密目式安全网防护。6、外脚手架的计算：悬挑架108栋十三层至二十三层的30.00米悬挑架为计算对象，临时防护增加3.0m+1.5m，计算高度为30.00+3+1.5=34.50米；落地架以110栋落地架落地架68.50m为计算对象，临时防护增加1.5m，计算高度为68.50+1.5=70.00米。根据住房和城乡建设部文件危险性较大的分部分项工程安全管理办法，针对脚手架工程需要编制方案并经专家组审查的内容包括22、如下：（一）搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。（二）提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。（三）架体高度20m高度及以上悬挑式脚手架工程。根据以上文件显示，本工程采用搭设高度50m及以上落地式脚手架和超过了20米的悬挑脚手架，属于条款（一）和条款（三）的内容，需要编制方案并经专家组审查。三 施工平面布置、施工要求和技术保证条件施工平面布置见施工组织设计和本方案第七章附图，施工要求和技术保证条件见第四章、第五章。第二章 编制依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等；一 相关工程图纸、文件1、本工程的设计图纸；2、本工程地质勘察报告3、设23、计图说明和图纸会审记录二 相关规范、标准1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）；2.建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）；3.建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）。4悬挑式脚手架安全技术规程DG/TJ08-2002-20065.建筑施工手册（第四版）（中国建筑工业出版社出版）。6、建筑结构荷载规范GB50009-2012；7、钢结构设计规范GB50017-2010；8、 脚手架地基参考建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；9、 粤建质【2011】13号文；10、粤建质函（2011）796号文；11、安全网GB5725-224、009；12、一般用途钢丝绳GB/T 20118-2006；13、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；14、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；15、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002011；16、混凝土结构设计规范GB500102010；17、碳素结构钢GB/T7002006；18、直缝焊接钢管GB/T137932008；19、钢管脚手架扣件GB15831-1995；20、建质【2009】87号危险性较大的分部风险工程安全管理办法；21、建筑施工悬挑式脚手架安全技术管理规定；22、钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001；23、建筑施工25、临时支撑结构结构技术规范JGJ 300-2013；24、混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011；25、建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-2014。26、本工程施工结构、建筑图纸。三 相关法规文件1、中华人民共和国住房和城乡建设部关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知，建质200987号文件；2、广东省住房和城乡建设厅关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则的通知（粤建质201113号）；3、广东省住房和城乡建设厅发布关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等构配件管理的通知（粤建质函2011796号）。 四 计算软件1、品茗建筑施工安全26、计算软件。第三章 施工计划包括施工进度计划、材料与设备计划一 施工进度计划整个脚手架工程随主体结构的升高而升高。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步，脚手架的施工应与整个结构部分同时施工、同时使用，搭设高度超过施工作业面1.5m。并起到足够的保护作用，使当层施工的工人始终处于外脚手架的保范围内。进度计划：二 材料与设备计划材料使用计划序号材料名称规格单位数量进场时间1钢管（立杆及纵向水平杆）48*3.5（计算采用48*3.0）米921600脚手架搭设前2小横杆48*3.5*1300根254003对接扣件个508004旋转扣件个756005脚手板钢筋网片（8；10027、100）m2614006工字钢工16m46007钢丝绳15.5m、17mmm1515608密目安全网2000目m21300009锚环个345010卡环个113400主要机具设备序号设备名称规格 单位 数量1 锤子重量1KG个402 单扳手开口宽2224mm把303活动扳手最大开口宽65 mm把304钢丝钳长150、175 mm把305墨斗、粉丝带个46水准仪DZS3-1/AL332台17水平尺长450、500 mm个58钢卷尺5m/30m把59工程测量尺2m把410拧紧力矩检测扳手配套把511塔吊台212电焊机台313手动葫芦台10三 材料及要求1、钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附28、墙杆等。钢管采用外径为48.3，壁厚钢管3.5（计算采用3.0mm壁厚），材料采用国家现行标准直缝电焊钢管（GB/T13793-2008）H或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091-2008）中A3钢的要求。弯曲变形和锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔或有任何破损。2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附件应符合可锻铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB/T700-2006中Q235钢的规定，螺纹应符合GB/T196-2003普通螺纹 基本尺寸的规29、定，垫圈应符合垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防绣处理。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65Nm时，不得发生破坏。3、脚手板采用钢筋网片脚手板，尺寸偏差应符合规范表8.1.8序号5的规定。在作业层下部架设一道水平兜网。4、安全网按照有关规定，本工程中的安全网采用密目式安全立网，网眼尺寸3535，安全网尺寸18006000。5、钢丝绳钢丝绳选用619+1钢丝绳，卸荷使用15.5mm钢丝绳，工字钢悬挑用17mm钢丝绳，钢丝绳的强度极限1700Mpa，断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。6、工字30、钢工字钢梁宜采用Q235钢，16Mnq钢，15MnVq钢、15MVq钢，其材质分别符合现行标准普通碳素结构钢技术条件(GB/T700-2006)或低合金钢技术条件(GB1591-2008)桥梁碳素钢和普通低合金钢板技术条件（YB168-70）的规定，焊接构件的焊缝应符合焊接规范要求，除注明外，本设计均采用贴角焊缝，焊缝厚度不小于5mm，现场焊缝用声波100%检测。本工程选用16#工字钢。7、连墙件连墙杆采用483.5钢管，预埋钢管，再与连墙杆用双扣件连接，间距为每楼层两跨；层高超过3.00米的按楼层每跨一道设置。8、吊环吊环采用20mm钢筋，屈服强度为235兆帕。 以上材料需要按照关于进一步加31、强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等构配件管理的通知（粤建质函2011796号）和现行的相关规范进行检测合格后才能使用。 第四章 施工工艺技术技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。一 技术参数脚手架排数双排连墙件设置每楼层两跨搭设高度（m）106.02m(最高)立杆型号483.5（计算采用483.0）立杆纵距（m）1.5立杆横距（m）0.8立杆步距（m）1.8施工均布荷载（kN/m2）3脚手板类别钢筋网片脚手板脚手板自重(kN/m2)0.1脚手板铺设层数一步一设同时施工层数2基本风压（kN/m2）0.55地区惠州二 工艺流程1落地式钢管脚手架搭设施工工艺1）、搭设顺序落地式双排脚手32、架的搭设顺序为：场地平整、夯实浇筑C15混凝土100mm垫层安置木垫板定位钢底座摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第三、四步大横杆和小横杆安立杆剪刀撑连墙杆铺脚手板安装防护栏杆扎安全网钢丝绳卸荷。2）、施工工艺定位定距：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记（立杆布置详见附图）。垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可33、靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，应先立外排，后立内排。其余组件的搭设要求详见构造要求。2悬挑脚手架搭设施工工艺1）、搭设顺序卸荷楼层预埋钢筋箍环穿工字钢钢悬绳组装焊接定位钢筋桩头摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第三、四步大横杆和小横杆安立杆剪刀撑连墙杆铺脚手板安装防护栏杆扎安全网钢丝绳34、卸荷。悬挑架设计及搭接处的施工方法（补充说明） 施工至悬挑楼层时应结合现场施工预埋工字钢压脚卡，部分工字钢正好在剪力墙上的，垂直通过剪力墙的可在剪力墙上预留160220洞口；当剪力墙或柱子不能穿过时，在墙（柱）内预埋埋件，并与工字钢焊接。工字钢架的压脚钢卡的予埋、工字钢尺寸具体见计算书及设计图纸。为便于工字钢架支设和安全保护，应按规范将下部外脚手架架设高度比悬挑工字钢楼层高一层，然后在工字钢底标高上增加两根纵向水平杆，然后把工字钢放在其上，将工字钢与楼面的连接处理牢固后，有联梁的部分应将联梁也焊接牢固后，再把立杆竖在工字钢上，接下来按普通的搭设方法搭设，等到上部的斜拉绳安装完成，并且悬挑层和斜35、拉钢丝绳吊环固定层的混凝土强度达到设计要求后，再拆除下部脚手架的纵向水平杆及其余搭设部，使上部挑架和下面架子脱离，形成真正的悬挑架。上下部分的受力应避免互相影响。2）、施工工艺在各栋悬挑工字钢所在楼面砼浇筑前，依据平面图所示工字钢预埋钢筋箍环，位置和间距在板面钢筋或楼层梁中预埋20mm钢筋箍环，埋入钢筋要求锚入板中或梁中长度不小于60，第一道箍环距结构外皮15，第二道箍环距结构外皮150，第三道箍环与第二道箍环之间为20，在楼层砼强度达到1.2mpa时，穿工字钢入箍环内，将工字钢调平后，逐根工字钢与箍环焊接，一般情况下，工字钢悬挑长度与锚固长度之比为1 : 1.25，与建筑立柱和剪力墙相遇的地36、方，可以预留洞口后在楼板锚固工字钢。在悬挑层往上一层楼层边梁或剪力墙上预埋20mm钢筋吊环，其位置与立杆对应，待楼层砼强度达到1.2mpa时，进行钢悬绳组装。钢悬绳在其下部必须兜住工字钢，上部与吊环连接，钢悬绳每根绳设夹具不少于3 个，钢丝绳夹正确布置方法应用U形螺栓扣在钢丝绳子的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。当现场确实要做钢丝绳二次收紧时，用另一条钢丝绳重新收紧并用扣件锁定后，撤走原有钢丝绳即可。3脚手架的拆除脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应做好以下工作：1）、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手37、架在拆除过程中不发生危险；2）、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。3）脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域：4）、脚手架的拆除施工工艺严格遵守拆除顺序，坚持自上而下，先加固后拆除的原则，不得上下同时作业，拆除脚手架应先拆除挡脚板，再拆脚手板护身栏杆剪刀撑大横杆小横杆立杆，最后拆连墙点、钢丝绳以及工字钢，当拆至脚手架下部最后一节立杆时要先设临时支撑加固，以便拆除后能确38、保其完整，完全和稳定。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。三 施工方法1脚手架的搭设除了按顺序搭设外，还得注意下列事项：（1） 搭设脚手架时，39、工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧；（2） 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。（3） 及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全。（4） 拧紧扣件（拧紧程度要适当）。（5） 有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用。（6） 随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大。（7） 没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。（8） 建筑物出入口处的脚手架，应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁结构形式，在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑40、。出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的外侧设置双层防护棚，防止物体坠落伤人，保护出入人员。2脚手架拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：（1） 对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。（2） 在拆除脚手架时应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。（3） 脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用41、语，拆除的安全措施和警戒区域。（4） 外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此，要事先做好其他垂直方向工作的安排。（5） 拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须在内、外双面都加以设置。（6） 拆除脚架时，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。（7） 对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚用架拆除时其垂直运输设备能安全运转。（8） 拆下的脚手架钢管、扣件42、及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分辩率，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备日后使用。（9） 本工程脚手架拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。（10） 拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。（11） 脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。3构选要求【1】纵向水平杆的构造应符合下列规定：（1） 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2） 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：1） 纵向不平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的43、接头不宜设置在同步或同跨内1；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（图6.2.11）；2） 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm； （a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆图6.2.11 纵向水平杆对接接头布置3） 使用钢筋网片脚手板，横向水平杆应作为纵向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。【2】 横向水平杆的构造应符合下列规定：（1） 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁44、拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a（图5.2.4）不应大于0.4l，且不应大于500mm；（2） 作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；（3） 使用钢筋网片脚手板，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。【3】 脚手板的设置应符合下列规定：（1） 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；（2） 钢筋网片脚手板应设置在四根纵向大横杆上，应将脚手45、板与钢管用钢丝绑扎固定，严防倾翻。脚手板的铺设采用对接平铺，接头处必须用钢丝绑扎固定，脚手板外伸长应小于150mm。 脚手板与大横杆、脚手板之间的绑扎【4】立杆 （1）立杆步距1.8m，横距0.8m，纵距小于1.5m，内排立杆离主体0.3m。（2）每根立杆下端设置在0.50.5m2木垫板50厚。立杆基础为地面时，地面必须用回填土分层压实，上面铺设C15混凝土100mm垫层，并在脚手架外1.5m做一条排水沟，确保外架基础不集水；立杆基础为楼板时，在楼板下相应位置用钢管支承（见附图DY-01）。（3）立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步46、内隔一根立杆分两个相隔接头在高度方向错开分距离不宜小于500mm；各接头中心至主节的距离不宜大于步距的1/3；（4） 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.1m，高出檐口上皮1.1m。【5】连墙件除按技术参数要求之外， 连墙件的布置还应符合下列规定：（1） 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；（2） 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；（3）一般楼层连墙件按每楼层两跨设置一道,当楼层高度大于3.00m时,连墙件按每楼层一跨设置,采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，用双扣件连接的方式。(4） 宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置； （5） 一47、字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高。（6） 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除；（7） 本工程架体高度超过40m，因此需要采用抗上升翻流作用的连墙措施，方案采用钢筋焊接连墙件，钢筋使用20mm，抗弯强度较好，抗上升翻流。（8）钢筋连墙件质量保证措施 1）钢筋埋入长度不少于400mm； 2）钢筋与横杆焊缝长度不小于150mm； 3）钢筋与横杆焊缝厚度不小于3.5mm； 4）钢筋不小于20mm。【6】 门洞 1 脚48、手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式（图6.5.1），斜杆与地面的倾角应在4560之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：（1） 当步距（h）小于纵距（la）时，应采用A型；（2） 当步距（h）大于纵距（la）时，应采用B型，并应符合下列规定：1） h=1.8m时，纵距不应大于1.5mm；2） h=2.0m时，纵距不应大于1.2mm。2 脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：（1）双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（图6.5.1中11、22、33剖面）；（2） 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点49、的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距（图6.5.1A型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上； （a）挑空一根立杆（A型）；（b）挑空二根立杆（A型）；（c）挑空一根立杆（B型）；（d）挑空二根立杆（B型）；1防滑扣件；2增设的横向水平杆；3副立杆；4主立杆图6.5.1 门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架（3） 斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合本规范第6.3.5条的规定。3 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。4 门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑50、扣件（图6.5.1），该扣件宜紧靠主节点处的扣件。【7】剪刀撑与横向斜撑 （1） 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6.6.2的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；表 剪刀撑跨越立杆的最多根数（3） 高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑； （4） 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转和扣件固定，端部扣件的边缘至杆端距离不应小于100mm。 （5） 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 （6） 横向斜撑应51、在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 （7） 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；（8） 高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。【8】、安全网挂设安全技术要求： （1）购买的安全网必须是合格产品，具备厂家生产许可证、产品合格证、出厂检测报告，并经进场检测合格才能使用，所使用安全网均满足阻燃要求。（2）脚手架外立杆内侧采用密目式安全网横向全封闭52、，搭接处用绳索与立杆，大横杆绑扎牢固。 （3）主体一层顶四周架体与建筑物之间空隙，设置一道安全平网（大眼网），要求挂设平整，绑扎牢固。主体每隔10m高处在架体与建筑之间设置第一道安全平网（方法同上）。每层施工层面设置一道随层网，架体周围增设1.5m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板，并用脚手板将施工洞铺满,预防人物坠落。【9】、工字钢架悬挑做法（1） 工字钢架梁参数钢架类型工字钢型号挂点（支点）吊挂（支撑）方式参考计算书GJ1a工16#最外排及次外排立杆下端17mm钢丝绳拉（钢丝绳不参与计算）计算书附件三第一点 GJ1b工16#最外排立杆下端17mm钢丝绳拉计算书附件三第二点 GJ2工16#最53、外排及次外排立杆下端17mm钢丝绳拉计算书附件三第三点 LL1工16#支承在LL1上的立杆下端17mm钢丝绳拉计算书附件三第四点 LL2工16#支承在LL2上的立杆下端17mm钢丝绳拉计算书附件三第五点 GJ3工16#最外排及次外排立杆下端17mm钢丝绳拉计算书附件三第六点 （2）工字钢与主体的锚固方式： 当工字钢支承在楼板时，工字钢锚固长度大于1.25L，与预埋三道20mm钢筋压环焊接；垂直通过剪力墙的可在剪力墙上预留160220洞口，再与三道预埋20mm钢筋压环焊接；（3）工字钢安装时尽可能全部采用塔吊吊装就位，少数塔吊无法顾及的钢架可采用倒练来吊装就位。就位后即可进行与埋件的焊接。除注明54、外，本设计均采用贴角焊缝，焊缝厚度不小于5mm，现场焊缝用声波100%检测。（4）吊环是钢丝绳与主体结构的连接件，吊环采用20mm钢筋制作，吊环锚固长度为35d。吊环预埋在卸荷层往上一层的梁内，每个吊环仅限拉吊一根钢丝绳，钢丝绳采用619+1的17mm钢丝绳。（5）型钢锚固在楼面的板厚小于120mm时，应采取加固措施，作锚固环的钢筋上每边附加两根同板底的钢筋，长度取两倍锚固长度。【10】卸荷钢丝绳采用619+1的钢丝绳+预埋吊环进行卸荷，在卸荷层往上一层预埋20mm钢筋吊环，采用双股钢丝绳分别与外架内、外主立杆拉接，拉接时钢丝绳要兜住主立杆，紧线钳收紧钢丝绳后用三个扣件锁定。卸荷每个吊环限拉两55、根钢丝绳。卸荷施工时，钢丝绳要拉直，不得扭曲。当要做钢丝绳二次收紧时，用另一条钢丝绳重新收紧并用扣件锁定后，撤走原有钢丝绳即可。【11】卸荷吊环吊环是卸荷钢丝绳与结构的连接件，吊环采用20mm钢筋制作，吊环锚固长度为35d。吊环预埋在卸荷层往上一层的混凝土梁内，采用钢丝绳与外排主节点拉接，见附图大样图。四 检查验收可详查JGJ1302011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第8章“检查与验收”，根据该章节的要求进行对材料构配件的检查与验收和脚手架检查与验收。以下为规范原型：8.1.1 新钢管的检查应符合下列规定： 1 应有产品质量合格证； 2 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家56、标准金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定； 3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.9的规定。 5 钢管必须涂有防锈漆。8.1.2 旧钢管的检查应符合下列规定： 1 表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.9序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； 2 钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.9序号4的规定。8.1.3 扣件验收应符合下列规定： 157、）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006）的规定抽样检测。 2 ）新、旧扣件均应进行防锈处理。 3）扣件的技术要求应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831-2006）第5节的规定。 4）符合本规范8.1.4条的规定。 扣件使用前应进行质量检查，进施工现场使用前进行复试，检查项目应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831-2006）的规定。扣件有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。不合格产品不得使用。 脚手板的检查应符合下列规定： 钢筋网片脚手板的检查应符合下列规定： 58、1）新脚手板应有产品质量合格证； 2）尺寸偏差应符合本规范表8.1.9序号5的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯； 3）新、旧脚手板均应涂防锈漆。8.1.6悬挑脚手架用型钢的检查应符合下列规定：悬挑脚手架用型钢其质量应符合本规范第3.5.1条的规定，并应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205）第4.2.1、4.2.2、4.2.4、4.2.5条规定。8.1.7可调托撑的检查应符合下列规定：1 ）应有产品质量合格证；其质量应符合本规范第3.6节的规定；2） 应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合本规范5.1.7条的规定。3）可调托支托板厚不小于5毫米，变形不大于1。4）支托板59、螺母有裂缝的严禁使用。 构配件的偏差应符合表8.1.9的规定。表8.1.8 构配件的允许偏差序号项目允许偏差（mm）示意图检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48.0壁厚3.5外径51壁厚3.10.50.360.510.31游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4m4m1216钢板尺b.板面扭曲（任一角翘起）56可调托撑支托板变形1.0钢板尺塞尺8.1.9焊缝质量及检查要求：（1）焊缝要求：1）焊缝外观形状、尺寸、平直度应符合技术标准和设计图纸的规定。2）焊缝表面和热影60、响区不得有裂缝，未熔合、夹渣、气孔、烧穿和焊瘤。自动焊缝上的熔渣和两侧的飞溅必须清楚干净。3）焊缝的咬边深度不得大于0.5mm，咬边的连继续禅古不得大于100mm。4）平焊缝余高应3mm，余高差2mm。5）焊缝外观质量合格，流入下一道工序：不合格，由检查员填写报验单让操作人员在相应的位置上返修。6）焊瘤返修：在焊瘤处用砂轮机打磨。（2）焊缝的验收应符合下列规定：焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不许有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。8.2.0预埋件质量及检查要求：（1）预埋件质量保证措施：1.结构与预埋件位置检查 1.1在弹线61、放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依据某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置与结构的检查，并记录检测结果。 1.2对照预埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位45mm以上埋件进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位配合进行处理。 1.3若预埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。 1.4若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。 2.预埋件表面沿垂直方62、向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。 3.因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。 4.预埋件偏位采用化学螺栓锚固，但施工过程中必须严格按照厂家的标准要求进行施工。8.2 脚手架、满堂支撑架检查与验收 脚手架与满堂支撑架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收： 1）基础完工后及脚手架和支撑架搭设前； 2）作业层上施加荷载前； 3）每搭设完68m高度后； 4）达到设计高度后； 5）遇有六级强风（及以上风）与大雨后，寒冷地区开冻后； 6）停用超过一个月。 进行脚手架及支撑架63、检查、验收时应根据下列技术文件： 1）本规范第8.2.38.2.5条的规定； 2）施工组织设计、专项方案及变更文件； 3）技术交底文件。 脚手架及支撑架使用中，应定期检查下列项目： 1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求； 2 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； 3 扣件螺栓是否松动； 4 高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表8.2.4项次1、2的规定；高度在20m以上的满堂支撑架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表8.2.4项次1、3的规定； 5 安全防护措施是否符合要求；6是否超载。7检查卸荷钢丝绳、悬挑钢梁等是否松64、动或过紧变形。 脚手架及支撑架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表8.2.4的规定。 脚手架及支撑架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102脚手架立杆垂直度最后验收垂直度2080m100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法。3满堂支撑架立杆垂直度最后验收垂直度30m90用经纬仪或吊线和卷尺下列65、满堂支撑架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度30mH=2H=10H=20H=307306090中间档次用插入法。4脚手架间距步距纵距横距205020钢板尺5满堂支撑架间距步距立杆间距2030钢板尺6纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差107双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺8剪刀撑斜杆与地面的倾角4560 角尺9脚手板外伸长度对接=130150mml300mm卷尺搭接100mml200mm卷尺10扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的66、距离h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离la/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力板手注：图中1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4剪刀撑；5主梁；6垫木方；7可调托撑 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表8.2.5的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。 表8.2.5 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件5190911501512802815005011200120167、320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51909115015128028150050112001201320058132032501235710对型钢等原材料的质量要求和选材重点1、 本设计中所采用的工字钢及各类钢板、等各类原材料其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不采用进口钢材。各类材料应具备质量合格证明文件、中文标志及检验报告。2、 从设计要求，运输条件等多方面情况综合考虑，各类工字钢采购长度以912m为宜。3、 脚手架材质要求：1） 目测检查：脚手架钢管必须无锈蚀、无焊缝，无变形。2） 所用材料必须具备厂家生产许可证、出68、厂合格证明、出厂检测报告，并按规定进行送检合格才能使用。落地式脚手架验收表工程名称搭设日期验收日期架体用途结构 装修验收部位序号验收 项目验 收 内 容验 收 结 果验收记录1方案有专项安全施工组织设计并经上级审批，针对性强，能指导施工。 符合 整改后符合有专项安全技术交底 符合 整改后符合2材质钢管脚手架外径一致，且材质符合标准规范要求。 符合 整改后符合扣件材质符合标准规范要求。 符合 整改后符合脚手板材质符合设计或规范要求 符合 整改后符合3基础基础应平整夯实，承载力必须符合设计要求 符合 整改后符合有良好排水措施且无积水 符合 整改后符合4架体与建筑物拉结脚手架立杆必须用连墙件与建筑物69、可靠连接。当架高在7m以下暂不能设置连墙件时，可搭设抛撑，抛撑每6跨设置一道，并与地面45-60夹角 符合 整改后符合脚手架连墙件的布置：符合设计要求，且水平间距小于6m，竖向间距小于4m。 符合 整改后符合高度在24m以下的双排脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，或采用拉筋与顶撑配合使用的附墙连接方式。 符合 整改后符合高度在24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接 符合 整改后符合连墙件的拉筋应采用直径4mm的钢丝拧成双股使用或采用不小于6mm的钢筋 符合 整改后符合5杆件间距立杆横距纵距应符合规定要求，步距应不大于1.2（结构用）m或1.8米（装修用） 符合 整改后符70、合6剪刀 撑24m以下单、双排脚手架两端外侧应设置剪刀撑，并由底部至顶部连续设置，中间相邻剪刀撑净距不大于15m； 符合 整改后符合24m以上双排脚手架整个长度和高度方向应设置连续剪刀撑。 符合 整改后符合斜杆与地面成45-60度夹角。 符合 整改后符合剪刀撑搭接长度应大于1m，固定扣件应不少于2个。每道剪刀撑搭设宽度应大于4跨，且大于6m。 符合 整改后符合一字形、开口形脚手架两端及高度在24m以上的封闭型脚手架的拐角应设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道 符合 整改后符合序号验收 项目验 收 内 容验 收 结 果验收记录7脚 手 板 与 防 护栏 杆架体外立杆内侧应用密目式安全网封严。 符合71、 整改后符合作业层脚手板应铺满、铺稳，有固定措施，不得有探头板，离开墙面120-150mm 符合 整改后符合自顶层作业层开始向下每隔12m满铺一层脚手板 符合 整改后符合作业层外侧设置高1.2m和0.6的双道防护栏杆及18cm高的挡脚板 符合 整改后符合8杆 件搭 接杆 件搭 接立杆对接扣件应交错布置，相邻立杆的接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两根相隔接头错开的距离应大于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 符合 整改后符合纵向水平杆可采用对接或搭接。对接扣件应交错布置，不宜设在同步（跨）内，不同步（跨）相邻接头错开距离应大于纵距的1/3 符合 整改后符合主节点处必须72、设置一根横向水平杆。横向水平杆伸出内立杆长度应不大于500mm，端头至墙面的距离不宜大于100mm 符合 整改后符合纵向水平杆每根杆两端高差不应超过20mm，同跨内高差不应超过10mm。步距、横距偏差不超过20mm，纵距偏差不超过50mm 符合 整改后符合立杆总垂直度偏差不超过100mm 符合 整改后符合9其他验收项目 符合 整改后符合验收签字栏使用单位全称使用单位验收人总包单位全称安全交底人组织实施人工程经理专职安全员其他人员安装单位全称安装单位验收人验收意见 验收合格，同意使用。 经复查合格，同意使用。 项目总工： 年 月 日备注1、“验收结果”栏内，一次验收合格的，在“符合”对应内打“”73、，初次验收不合格，经整改后验收合格的，在“整改后符合”对应内打“”。2、“验收记录”栏内，填写验收的实际情况如量化记录等；3、“安全交底人”是指项目部负责进行安全技术交底的技术人员，“组织实施人”是指项目部负责该项工作的工程管理人员（如工长等），“其他人员”指其他参与验收的项目、甲方、监理等人员。4、本表一式三份，安装单位、使用单位、项目部各存一份。悬挑式脚手架验收施工单位建设单位搭设班组楼 号层 数验收日期年 月 日序号验收项目验收标准验收结果1工字钢预埋工字钢之间距离1.5m，转角两处工字钢之间距离0.7m0.9m。钢筋卡环预埋必须垂直，两环之间距离不得小于0.5m。工字钢端部与钢筋吊环距74、离不得小于0.3m。2钢丝绳与建筑物拉结每一根工字钢用钢丝绳在上方墙面拉紧，立杆无法设置在工字钢上的也用钢丝绳与建筑拉紧。用三个以上的U型环一顺排列，压板压住绳，第一道U型环与第二道、第三道之间距离是15公分左右，第三道以后必须打弯尺寸大于30cm以上。必须预先预埋钢丝绳吊环，严谨用钢丝绳与段钢管锁接。3立杆与工字钢座外立杆、内立杆必须安装在工字钢钢筋头内。立杆无法设置在工字钢上的，在下方必须用12根钢管做支撑。4采光井架子的拉结、防护采光井拉结在没有拆模前用支撑抛撑拉结牢固，等木工拆除完墙板后再用顶丝与墙体顶住，采光井架体的端部用钢管与墙柱拉结牢固。5连墙拉结防护连墙拉结无法固定时，可采用抛75、撑拉结，按规范要求拉结，等木工拆除完墙板时及时按规范要求拉结。水平拉结不大于6m，竖向拉结不大于4m，用钢管硬连接，从架体外侧直到墙体两道钢管夹紧（平直）。6脚手板铺设施工层架板必须满铺。每隔两层从墙到架体必须满铺架体短钢管对接不小于15cm，搭接大于15cm。脚手板两头与脚手板中间必须加一道小横杆。架板必须绑扎牢固，不能有跳头板。7立杆、大横杆的搭接立杆与立杆搭接尺寸错开0.5m以上，严禁在同步架内出现两个对接头。大横杆搭接尺寸错开0.5m以上，严禁在同步架内出现两个对接头。纵向水平杆、立杆交点处必须设置横向水平杆，必须每个交点要用扣件固定。大横杆、小横杆伸出外架0.1m以上。8接头卡搭设接76、头卡（扣件）开口朝上、朝内。9扣件拧紧度扣件螺栓拧紧扭力距4065Nm10剪刀撑搭设剪刀撑立杆底层的倾角4560。搭接长度11.2m以上。旋转扣件不少于三个。剪刀撑高度沿脚手架高度连续设置，随同架体。要求剪刀撑经过对每一个节点都应与主节点相连，若错过主节点，可应加横向水平杆连接，杆件刷黑黄漆。11踢脚板设0.18m高，刷黑黄漆，绑扎牢固。12密目网随架体及时围护，绑扎牢固、平整、垂直。接槎处要严密，不能有洞口；破旧、撕烂应及时更换。架体外侧加密目网、小眼网各一道，架体与墙间30cm每两层小眼网防护一道。验收结论意见验收单位施工单位监理单位参加人员：年 月 日搭设班组长：年 月 日技术员：年 月77、 日安全员：年 月 日第五章 施工安全保证措施组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。一 组织保障1. 脚手架搭设过程中，由安全员负责安全管理，由技术负责人技术指导，施工员进行指挥。施工时应按专项方案施工，不得擅自更改；2. 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036-1985）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。凡患有高血压，心脏病者不得上脚手架操作，进场时检查每一个架子工有无登高架设特种作业上岗证；3. 脚手架搭拆前应有书面安全技术交底，书面交底须履行签字手续；4. 架体使用前必须经过验收 (可分层、分段)合格后挂牌使用78、，并有验收签字手续，拆除时严格按安全技术操作规程要求进行；5. 承重支架搭设、验收、拆除必须按有关规定，搭设质量必须由质量检查部门验收，质检部门应配力距扳手一付；6. 加强对钢管、扣件的管理、检测、维修保养，并落实到人；7. 施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置；8. 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；9. 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；二 技术措施【一】脚手架安装过程注意事项及规定4、 进场钢管、扣件必须有产品合格证书和检验报告； 5、 脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，一端用扣79、件与主体结构预埋钢管扣件连接，另一端用扣件同立杆连接。6、 严禁在脚手架上堆放钢管，木材及施工多余的物件等，作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁区悬挂起重设备。以确保脚手架畅通及防止超载；7、 吊运脚手架、钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要准平衡，并严格控制脚手架上的施工荷载；8、 脚手架封顶，里立杆应低于檐口0.5m，外立杆高出檐口1.5m；9、 脚手片必须满铺三步(包括操作层)，绑扎牢固，脚手片铺设交接处要平整、牢固，无空头跳板。 10、 走人斜道(直上、之字型)坡度不得大于三分之一，设防滑条，两侧应设两道防护栏杆，80、斜道平台小于3平方米，临边围脚手片防护，斜道纵向距外侧及横向两终端应设剪刀撑或设两道栏杆难以设斜道的，应采取其它有效措施。11、 严禁搭单排脚手架，严禁主要受力杆件用钢竹或钢木混搭。 12、 建立钢管、扣件的专用堆放场地，钢管、扣件按品种、规格分类堆放，堆放场地不得积水；13、 当有六级及六级以上大风和雾、雨天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。14、 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（9） 主节点处的纵、横向水平杆；（10） 连墙件；（11） 交叉支撑、水平架；（12） 架固杆件，如剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、封口杆等；（13） 栏杆。15、 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则81、应有采取安全措施，并报主管部门批准；16、 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；17、 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）的有关规定执行；18、 脚手架大多在露天使用，搭拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，才能降低损耗率，提高周转次数，延长使用年限，降低工程成本。日常维护管理要求如下：19、 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收，分类整理，分类存放。堆放地点要场志平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果82、放在露天，应用毡、席架盖。扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。20、 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。21、 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理。钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可.钢管内壁可根据地区情况,每隔24年涂刷一次,每次涂刷遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。22、 进架垫木与天轮梁、地轮83、架等应配套专用，木制作应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料。23、 搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏。24、 脚用加使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上小配件要及时收捡起来。25、 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种：26、 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗。27、 由材料84、部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。【二】脚手架拆除注意事项及规定1. 外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；2. 拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；3. 在拆除的脚手架周围，与坠落范围明显“禁此入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆除脚手架时无其他人员入内；4. 对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用85、语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；5. 拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，分类堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；6. 本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；7. 拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。8. 脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在技术交底中交代清楚。【三】脚手架防电、避雷及安全防护装置1. 防电钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，安全距离见下表：脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线间的最小安全操作距离外86、电线电压1KV以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全操作距离（m）4681015对于达不到上述规定最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮拦、围杆或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电力线路，距离线路在2m以内时，搭设和使用期间应断点或拆除电源，如不能拆除，应采取下列措施：1) 对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施；2) 对脚手架要采取可靠的安全接地处理；3) 夜间施工时，应使用不超过12V电压的低压电源。2. 避雷搭设脚手架时，应安装避雷针、避雷器、避雷线。脚手架防雷接地，将建筑物上的避雷针引87、出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于10。3、安全防护装置（12） 脚手架在施工楼面四周脚手架跑道必须满铺竹脚手板，脚手板用12#铁丝同大横杆绑扎牢固，脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长安全隔离夹板或安全网。（13） 脚手架外侧满铺密目式防火安全网，并在外立杆里侧设置1.5m高的防护栏杆。（14） 附设与外立面的塔吊卸料平台，应根据需要在垂直高度上错开设置.（15） 底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。（16） 在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一道抛撑，以确保架子稳定。（17） 一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式，当两组88、作业时，可分别从相应角开始搭设。（18） 连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。（19） 杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。（20） 在顶排连墙件上的架高（以纵向平杆计）不得多于两步，否则应每隔6跨加设1道撑拉措施。（21） 剪刀撑和斜拉杆与基本构架结构杆之间至少有3道连接，其中，斜拉的对接或搭接接头部位至少有1道连接。（22） 周边脚手架的纵向平杆必须在角交圈并与立杆连接固定。（23） 对接平板脚手板时，对接处的两侧必须设置间横杆。（24） 作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧，栏杆接长亦符合对接或搭接的相应规定。【四】安全防护措施1. 电梯井洞口防护措施电梯井口设置不89、低于1.2m 高的自闭式防护门，用12 mm钢筋，按照水平间距15cm，竖向间距20cm 焊制而成，并在防护门上刷红油漆、挂牌。防护门制作及安装详见附图。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25mm钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。（防护构造见附图）2. 结构临边防护措施在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用483.5 钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆90、满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。3. 楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m 高的护身栏，侧边底部设18cm 高的挡脚板。三 质量管理计划1、质量目标本工程的质量标准为合格。我公司承诺工程质量目标为“合格”，力争市优。我单位要充分发挥自身企业的优势，本着“质量就是生命”的宗旨，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。（1）质量目标全部工程达到国家现行的工程质量检验评定标准；单位工程质量一次性验收合格率达100%，优良率达95%以上，分项工程的关键项目优91、良率为100%；争创精品工程。我单位的宗旨是“质量是企业的生命”。本工程质量确保达到国家工程施工质量验收规范合格标准并达到备案制要求。工程未达到国家验收标准，我单位负责返修并承担全部损失，且工期不顺延。（2）创优规划1）创优规划在我单位的直接领导下，项目经理部以贯彻实施ISO9001 质量保证体系为基础，以高标准、高起点、严要求为指导思想，以强化施工技术管理，推广应用新技术为手段，以工程质量争创优质工程为目标，用竞争上岗、奖优罚劣的激励机制，保证质量目标的实现。2）创优要求工程质量符合设计要求和规范标准，验收评定达到优良标准。建立各种规章制度，做到有计划、有目标、有步骤、全面系统地开展创优活动92、。有完整、准确、齐全的内业资料，工程重点部位、隐蔽工程签证手续齐全，竣工资料内容详实，书写规范。有QC小组及开展活动的记录，重点工程关键工序有书面的作业指导书。不靠盲目提高工程成本来进行创优工作，按设计和规范标准施工。2、质量创优措施（1）对经理部、施工队质检人员制定量化创优目标,以指导和监督创优工作，切实从组织上保证创优活动的开展。（2）广泛深入地进行创优宣传教育和发动工作，提高全员创优意识。要求全体职工把创优质工程视为企业生存的大事，确保创优工作具有广泛的群众基础。使创优工作成为每一位职工的自觉行动，并贯穿到施工的每一道工序中去。（3）在本工程施工中，实行工程质量终身负责制和工程质量一票否93、决制，建立创优责任制，把创优职责层层分解，落实到人，并按制度狠抓落实，严格奖罚。做到经理部、施工队专业质检工程师的工作有职有权，按职责行使权力。（4）推行精品引路，样板先行，实现开工必优，施工一次成优。开工初期，经理部先规划树立一批分项、分部及单位工程样板，报请监理单位审定后，组织各级创优负责人，对其施工方案及工艺、操作规程、消灭质量通病的有效方法进行讲解学习，做到人人清楚，确保按施工方案及工艺、操作规程施工。（5）加大管理力度，主攻质量通病，高质量、高水平地完成本工程。针对施工中常见问题分析原因，组织进行技术攻关，有预见性地采取防范措施，把质量管理由事后检查变为事先预防和过程控制，使质量通病94、得到有效地克服及控制。使创优工作贯穿于施工的全过程，确保本工程创优目标的实现。3、确保质量目标的保证措施（1）质量是企业的永恒主题，工程质量是施工企业的命脉，是施工企业施工能力的综合反映。为了干好本标段工程，全面实现业主要求的质量标准，我单位将坚决贯彻“百年大计，质量第一”的方针对本标段工程实行质量终身负责制和实施全面质量管理，并按质量体系进行运转，严格执行质量体系文件的规定，本着“开工必优，一次成优”的原则，严格标准，精心施工，用全优工程提高单位的信誉和竞争能力。（2）根据合同要求和本标段工程实际情况，在施工总体安排和各主要项目施工方案中，已考虑的具体质量措施有：项目部下设测量组，认真进行桩95、位定位控制和施工测量；施工现场设工地试验室，结合中心试验室对本标段工程的材料检验和常规试验统一管理；施工过程中严格执行自检、互检、专职检的三检制度，赋予质检人员工程质量否决权；各工程开工前必须进行安全技术操作规程教育，特殊工种必须持证上岗；控制各施工环节，严格控制各施工工序，逐步提高施工工艺；雨季施工期间拟定雨季施工措施，防止雨害。为确保本标段工程质量目标的实现，我们还将采取以下主要保障措施：1）质量教育经常化、制度化，贯穿施工的全过程，利用现场质量标语、现场质量分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、争创优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量96、第一，信誉第一，用户至上”的观点，调动每个职工的自觉性和积极性。2）建立工程质量管理责任制根据质量创优目标，建立项目部的岗位责任制和质量终身责任制，明确其岗位责任，签定质量责任状。明确每个部门和个人的质量目标责任，使每个人树立质量意识，严格规章程序办事，确保工程质量。3）制定目标规划，完善质量保证体系工程开工前，根据设计要求和业主的质量标准，结合我单位的实际，进一步制定以分项工程创优确保标段创优的规划，形成有目标、有考核的管理体制，制定具体实施措施，把创优目标层层分解到项目部、施工队及个人。建立健全项目质量保证体系，明确每个部门和个人的质量目标和责任，并和考核奖罚结合起来，增强每个人的责任感和97、自觉性，真正把创优工作落到实处。4）加强组织建设，严格质量管理制度健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，项目部成立以项目负责人为组长的质量管理领导小组，组成质量管理组织机构，施工队也设相应的质量管理小组，各作业班组设质检员。同时建立内部质检制度，加强质量监督，形成自上而下的质量管理网络。各级质检人员要由工作能力强、业务素质高、施工经验丰富的技术人员担任，明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权。建立质量责任制，逐级签订质量责任状。努力做到质量管理工作规范化、制度化，尤其要做好定期质量检查工作，坚持做到项目部每月组织一次，各施工队每周一次。对每次98、检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣。同时各级质检人员坚持做好经常质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。5）强化计量工作，完善检测手段项目部下设测量组、工地试验室，配齐各种试验和计量器具及专职计量检测人员，使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性。要经常对职工进行计量法规教育，明确计量工作责任和重要性。试验技术人员要及时深入工地进行计量检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行标定、维修、保养，以保证检测精度。6）坚持标准化管理，严格质量控制为保99、证质量创优目标的实现，我单位将以高起点、高标准、高质量、高速度的“四高标准”干好本标段工程。积极进行全员、全方位的标准化管理，依据国家和交通部现行质量检验标准，结合我单位的实际，围绕质量这个中心，制定各种岗位的工作和作业标准。施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为，严格质量检查，把好技术交底关、材料验收关、操作程序关、工序交接关和质量评定关，加强对质量全过程的控制。各分项工程均实行书面技术交底，使被交底者领会设计意图，清楚验收规范和质量标准，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。优选材料、严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出100、厂证明书或检验合格报告单，否则不准进场使用，按规范规定需要现场抽样复试的材料经检验合格后方可使用。严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格，下道工序不准施工，质量检查评定达不到标准的工程坚决推倒重来，直到达标为止，推行样板引路，超前示范。7）突出重点，严格质量管理点管理针对本标面工程的特殊过程和关键工序以质量关键部位和施工中的薄弱环节，建立质量管理点。根据特点，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行超前控制，防患于未然，以保证每一分项工程和每个关键工序控制点的施工质量。测量组，负责本标段工程的控制测量和施工测量，以确保测量和施工质量。8）开展QC小组活动101、积极开展QC小组活动，深化全面质量管理，杜绝质量通病；在创优过程中，为解决质量难题，消除质量通病，积极开展QC小组活动。进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。推行QC全员、全过程的全面质量管理，施工过程中，在抓好当前工序质量的同时注意保护上道工序成果，注意对成品、半成品的保护。9）加强质量情报信息管理以质量技术管理部门为中心，建立质量情报信息网络，工程施工管理人员、技术人员、质量检查员都是质量情报员。项目部设专人负责情报、信息档案管理工作，及时搜集、传递、整理、分类和归档。质量情报信息的内容有：进入工地的各种原材料、成品、半成品的质量检查验收情况。施工组织设计或施工方102、案、技术交底、图纸会审、设计变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。对国家和上级部门以及业主和监理工程师颁发的有关工程质量的法规；项目部制定的有前保证工程质量管理办法（制度）、技术质量措施的执行情况。历次质量检查（含上级和现场监理检查）、各种验收检查的记录情况，质量事故调查（含不合格工程的原因调查）记录和处理情况。新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的整理情况。机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。其它标段有关工程质量的管理方法和手段等情况。四 危险源的识别与控制 (一)、脚手架工程事故的类型分析 1)整架倾倒或局部跨架. 2)整架失稳、垂直坍塌. 3)人员从脚手103、架高处坠落. 4)物体打击. 5)不当操作事故(闪失、碰撞等). （二）、引发事故的主要原因分析 1) 整架倾倒、垂直坍塌或局部跨架. 构架缺陷:构架缺少必须的结构构件,未按规定数量和要求搭设连墙件. 在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等. 构架尺寸过大承载力不足或设计安全不够与严重超载. 地基出现过大的不均匀沉降.2)人员从脚手架上高处坠落. 作业层未按规定设置围档防护. 作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大. 脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落 3)物体打击 在搭设或拆除时,高空抛掷构配件,砸伤工人或路过行人. 架体上物体堆放不牢或以外碰落, 砸伤工人或路过行人104、. 整架倾倒、垂直坍塌或局部跨架, 砸伤工人或路过行人. 4) 不当操作大致有以下情形: 用力过猛,致使身体失稳. 拥挤碰撞. 集中多人搬运或安装较重构件.5)其它伤害 在不安全天气条件(六级以上大风、雷雨和天气)下继续施工. 在长期搁置以后未做检查的情况下重新投入使用. 脚手架的外边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离. (三)、危险源识别1、模板坍塌事故；2、高处坠落事故；3、高空坠物事故；4、触电事故；5、火灾事故。(四)、危险源监控1、对脚手架的构配件材料的材质,使用的机械、工具、用具进行监控. 2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控. 3、对脚手架的搭设、使105、用和拆除进行监控,坚决制止乱搭、乱改和乱用情况. 4)加强安全管理,对施工环境和施工条件进行监控.4、为了加强对重大危险源的监督管理，预防事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据中华人民共和国安全生产法结合本市实际，制定本办法。5、重大危险源是指长期或者临时生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的生产装置、设施或场所。6、对重大危险源存在的事故隐患以及生产经营单位在安全生产方面的违法行为，任何单位或者个人均有权向安全生产监督管理部门及负有安全生产监督管理职责的相关部门举报。7、对存在事故隐患的重大危险源，生产经营单位必须立即整改；对不能立即整改的，必须采取切实可行106、的安全措施，防止事故发生，并及时报告安全生产监督管理部门。8、安全生产监督管理部门应当定期对重大危险源进行专项监督检查。监督检查的内容包括： （1）贯彻执行国家有关法律、法规、规章和标准情况；（2）预防生产安全事故措施落实情况；（3）重大危险源的登记建档情况；（4）重大危险源的安全评估、检测、监控情况；（5）重大危险源设备维护、保养和定期检测情况；（6）重大危险源现场安全警示标志设置情况；（7）从业人员的安全培训教育情况；（8）应急救援组织建设和人员配备情况；（9）应急救援预案和演练工作情况；（10）应急救援器材、设备的配备及维护、保养情况；（11）重大危险源日常管理情况；（12）法律、法规、107、规章规定的其他事项。9、生产经营单位应当根据现行中华人民共和国国家标准重大危险源辨识（GB18218-2000）等有关标准和国家安全生产监督管理部门的有关规定，对本单位下列生产装置、设施或场所进行辨识，属于重大危险源的，应当进行登记，并建立重大危险源安全管理档案。10、危险源安全管理档案应当包括以下内容：（1）危险源安全评估报告；（1）危险源安全管理制度；（2）危险源安全管理与监控实施方案；（3）危险源监控检查表；（5）危险源应急救援预案和演练方案；（6）危险源报表。 五 安全保证措施了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，强化施工安全生产管理，落实安全生产责任制，108、全面实施安全达标，开展创建安全文明施工“平安工地”，提高安全生产文明施工水平，提高员工安全技术素质，提高企业经济效益。1、方针、目标：以国家领导人关于安全生产的重要批示为指导，以安全生产法为武器，树立以人为本的观念，治理隐患，保障安全，消灭违章事故，消灭重复事故，在创建“安平安工地”和加强项目安全管理方面要有新的突破。（1）贯彻落实公路施工工程安全生产管理条理。（2）杜绝重大伤亡事故，重伤事故，减少轻伤事故。（3）年度轻伤事故频率控制在12以内。（4）安全文明工地合格率控制在100%，安全文明优良工地要达到60%，创建“平安工地”。（5）机电设备漏电保护装置，安全有效率要达到100%。（6）塔109、吊等起重设备，限位装置安全有效率达到100%。（7）施工现场安全达标合格率要达到100%，优良率达到90%以上。（8）施工现场五个硬件落实要达到100%。（9）安全管理人员及特种作业人员要全部经过专业培训，持证上岗要达到100%。（10）工人入场三级安全教育要达到100%。2、保障措施（1）提高安全意识，坚持预防为主，保障职工在施工生产过程中的安全和健康，把职工的安全健康摆在首位，树立安全就是效益的观念，再计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划布置、总结、评比安全工作。定期研究安全生产动态，及时解决生产中出现的问题，当安全与生产发生矛盾的时候，能够服从安全的需要行使安全一票否决权，用110、足用好安全防护经费，改善劳动条件和作业环境。（2）建立健全安全组织，落实好三级安全管理机构，完善安全生产岗位责任制，逐级签定安全生产责任状，发挥安全员的三权力作用，杜绝违章指挥，违章操作。（3）加强安全教育，提高职工安全素质，健全职工安全教育档案，充分利用班前会、专题会，安全技术交底、板报宣传等形式，作到安全工作天天讲，形成安全为了生产，生产必须安全的氛围，新入场的工人上岗前必须全部进行三级安全教育培训，经考试合格，签定安全责任书方可上岗操作。（4）加强施工现场临时用电管理、落实三相五线制，达到三级配电二级保护，接地接零齐全有效，配齐铁壳标准配电箱、五芯电缆、漏电保护器，规范用电安全技术资料。111、（5）严格执行危险作业审批制度，对从事危险作业的必须事前做好审批手续。塔吊、架桥机等危险设备搭拆前必须有详细的施工方案，书面交底和安全保护设施，搭设后须经有关部门检查，验收合格后方准交付使用，操作人员、机械管理人员、安全管理人员要随时检查，发现隐患即使纠正。（6）脚手架要按新规范规定扎设，“四口五临边”的防护要严格执行规范规定，作好及时检查，分段验收和使用过程中的管理。（7）各级管理人员要及时深入施工现场，做到有针对性地监督检查，把事故隐患消灭在萌芽之中，节假日前后及农忙季节要注意职工心理状态和疲劳程度没，在高温、暑雨季节的施工要科学安排，落实好防暑降温和防雷防雨措施，冬季施工要落实防冻、防滑112、防火措施。（8）认真执行事故上报制度，坚持四不放过原则，及时召开现场会，使干部职工吸取教训、接受教育，避免类似事故发生。如发生事故隐瞒不报或不及时上报者，追究有关人员责任并按公司有关规定处罚。（9）各级领导管理人员要以身作则带头规范自己的安全行为，身教重于言教，自觉遵守安全规章制度，进入施工现场戴好安全帽，给职工做出表率。六 应急预案1概况为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的安全，保护生态环境和资源，将事故的影响降低到最小程度。针对工程的实际情况， 项目经理部设应急救援领导小组，113、由项目经理部相关人员组成；项目经理对应急救援工作全面负责。（项目按需要建立以单位主要负责人为首的生产安全事故应急救援领导小组，救援领导小组成员必须保持手机24小时畅通。当接到事故报告后，领导小组成员应能以最快的速度集合，并迅速到达事故现场）。项目经理部各班组建立各班组应急救援小组，并抽调人员参加项目应急救援小组的应急救援演习。应急救援领导小组组成如下：序号职务姓名电话1组长2副组长3组员4组员2相关联系方式：公安局：110消防：119医院： 地址： 急救电话： 3应急救援组织架构图：项目部应急救援领导小组 副组长 信息组技术措施保障组事故处理组现场抢救组 物资供应保障组资金保障组4应急响应（1114、） 重大事故发生后，项目部应立即启动应急救援预案，事故现场主要负责人或现场人员应当积极采取有效的抢救措施，进行全方位的抢救和应急处理；项目部的主要负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守；同时向公司领导报告，公司领导根据实际情况在法定时间内，向负有安全生产监督管理职责的政府部门报告；（2） 采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大；（3） 保护事故现场，如需要移动物体的，应在现场作好记号；（4） 通讯电话：如发生火灾，立即采取现场灭火器材进行扑灭，如火势不能控制，立即拨打（火警）119报警，如发生人员伤亡、中毒、传染性疾病等事故，现场应积极采取必要的医疗救护措施，并立即拨打120急救115、请求电话救助。任何人不得隐瞒、缓报、谎报或者授意他人隐瞒、缓报、谎报安全事故；（5） 项目部确定重大事故未能有效控制时，应当立即向公司提出启动上一级的重大事故应急救援预案的建议；启动公司的重大事故应急救援预案及申请启动上级预案，必须由公司经理批准，公司应急预案领导小组立即组织实施；（6） 项目不应急预案启动后，项目经理部各部门各专业班组应当根据预案规定的职责要求，服从项目经理部安全生产应急救援领导小组统一指挥，立即到达规定岗位，采取有关的控制措施；（7） 应急救援领导小组及应急抢救人员分工如下：1) 指挥组：组长、副组长负责组织指挥各方面力量处理重大事故，统一指挥对重大事故现场的应急救援，控制116、事故蔓延和扩大；2) 现场抢救组：组长、副组长、组员及各班组长负责对重大事故应急抢险、抢救处理，协助地方有关部门对事故原因进行调查，并会同公司总工一起提出事故技术措施并分析事故原因，保护好事故现场，防止事故进一步扩大，负责事故现场整改措施的落实，对抢险工作人员安排、救援指导或督察。必要时，应对现场人员进行疏散或者隔离，并可以依法对事故区域实行封闭；3) 技术措施保障组：组长、副组长、组员在接受项目部抢险救援指令后，应及时提供抢险救援技术措施、方案，确保措施及时、合理、有效；4) 物资供应保障组：组长、副组长、组员有权紧急调集人员、储备的物资、教统工具以及相关设施、设备，全力配合救援小组的物资供117、应。做到信息准确，物资供应充足；5) 资金保障组：组长、副组长为事故建立和准备应急救援专项资金，同时积极配合物资供应组的资金保障；6) 信息组：组长、副组长、组员及班组长建立重大事故信息上报、通告制度，保持本项目应急救援体系的有效性，积极响应外部机构的应急救援；7) 事故处理组：组长、副组长、组员根据重大事故应急处理的需要，依法妥善处理事故的后续人员安定或安抚工作，对事件的处理要公正、合理、合法。5针对性措施和应急措施51坍塌事故的预防与应急：坍塌事故往往伤害人员多，后果严重，多为重大或特大人身伤亡事故，本工程必须做好连墙件、悬挑工字钢、钢丝绳、立杆、大、小横杆、剪刀撑等设备设施的连接处理，确118、保各个节点的连接必须牢固可靠。本工程绝不允许发生坍塌事故。当然如果不幸发生坍塌事故后，应立即报告分公司和公司主管领导和生产安全科（部）。 因塌方造成人身事故后，应同时采取两个方面的措施，一方面立即扒挖，抢救伤员并密切注意伤员情况，防止二次受伤；另一方面对伤员上部的土体 采取临时支撑措施，防止因二次坍塌伤及抢救者或加重事故后果。排险和抢救应由有经验的人指挥进行。 对危害大的复杂情况，应由生产安全部门及有关技术部门共同商定处理措施。 52高处坠落事故预防与应急：1、预防以预防坠落事故为目标，对于恐怕发生坠落事故等特定危险施工的同时，在施工前，制订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。凡身体不适合119、从事高处作业的人员，不得从事高处作业。从事高处作业的人员按规定进行体检和定期体检。严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落事故。不得攀爬脚手架。进行悬空作业是，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。建筑物临边，必须设置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的临时护栏，护栏围密目式（2000目）的安全网。边长大于250mm的预留洞口，采用贯穿于混泥土板内的钢筋构成防护网，面用木板盖板加砂浆封固，边长大于1500mm的洞口，四周设置防护栏杆并围密目式（2000目）安全网，洞口下挂安全平网。各种架子达好后，项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收120、合格后，方准上架操作。使用时，特别是台风暴雨后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。施工使用的临时梯子要牢固，踏步300400mm，与地面角度成6070度，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。2、应急预案：当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平121、卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原122、则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：a) 一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。b) 加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。c) 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫123、上消毒纱布棉纱。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。 动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。53 触电事故的预防与应急。a) 预防工作，主要必须明确在脚手架上禁止拉电缆电源线，这是主要的预防措施。b) 有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源， 或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。 c) 触124、电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。 d) 触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。 如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。e) 如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。 54 物体打击的预防与应急。防护物体打击事故的防护措施a) 加强对员工的安全知识125、教育，提高安全意识和技能。4. 凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。5. 经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。6. 施工现场严禁抛掷作业（其中包括脚手架拆除、施工临时设施拆除及垃圾废料清理）。7. 作业前项目负责人必须根据现场情况进行安全技术交底，使作业人员明确安全生产状态及要点，避免事故发生。8. 作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空载运行，在确定无故障情况时方能进行作业。物体打击事故应急求援措施b) 发生物体打击事故，要迅速启动项目求援小组，及时停止阻断事故源的工作和作业，防止事故的扩大，并根据伤害的性质和程126、度，利用现场的一切条件，实施相应的救护措施。c) 及时速报上级预案指挥部，伤势严重的应及时拨打120 求救。d) 出血性外伤应及时采取应急止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。e) 骨折性伤员，在挪动伤员时冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。f) 脊椎骨折伤员要保证伤员平稳卧姿式，严禁采用抱、拉、抬、背、搭腿等方法处理，以防脊髓受伤导致伤情加重，以致造成瘫痪。g) 对事故现场要注意保护，以便调查组调查。55 火灾应急预案。a) 立即报警。当接到发生火灾信息时，应确定火灾的类型和大小，并立即报告防火指挥系统，防火指挥系统启动紧急预案。指挥小组要迅速报“119”火警电话，并及时报告上级领127、导，便于及时扑救处置火灾事故。b) 组织扑救火灾。当施工现场发生火灾时，应急准备与响应指挥部除及时报警，并要立即组织基地或施工现场义务消防队员和职工进行扑救火灾，义务消防队员选择相应器材进行扑救。扑救火灾时要按照“先控制，后灭火；救人重于救火；先重点，后一般”的灭火战术原则。派人切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用项目中的消防设施器材进行灭火。A、灭火组：在火灾初期阶段使用灭火器、室内消火栓进行火灾扑救。B、疏散组：根据情况确定疏散、逃生通道，指挥撤离，并维持秩序和清点人数。C、救护组：根据伤员情况确定急救措施，并协助专业医务人员进行伤员救护。D、保128、卫组：做好现场保护工作，设立警示牌，防止二次火险。c) 人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道，一旦发生火灾等事故，人员可按图示疏散撤离到安全地带。d) 协助公安消防队灭火：联络组拨打119、120求救，并派人到路口接应。当专业消防队到达火灾现场后。火灾应急小组成员要简要向消防队负责人说明火灾情况，并全力协助消防队员灭火，听从专业消防队指挥，齐心协力，共同灭火。e) 现场保护。当火灾发生时和扑灭后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理以及其它有效措施，使火129、灾事故对环境造成的污染降低到最底限度。f) 火灾事故调查处置。按照公司事故、事件调查处理程序规定，火灾发生情况报告要及时按“四不放过”原则进行查处。事故后分析原因，编写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评价并改善预案。火灾发生情况报告应急准备与响应指挥小组要及时上报公司。56 台风、暴雨应急预案。a)检查外架基础排水是否通畅，集水井是否有沉积的杂物，水泵是否工作可靠，发现隐患立刻排除。b)在台风暴雨到来前对外架的连墙件进行检查，特别对开口架处、屋面处、浇捣过混凝土反梁的卫生间处、浇捣过混凝土反梁的构造柱处，缺少的立刻补齐。c)检查脚手板是否绑扎紧固，上面是否有木方、扣件、钢管、砼块等130、杂物，如有应立刻安排整改。d)检查落地架首层封闭是否严密，检查悬挑架底是否封闭严密、卸荷钢丝绳张紧是否符合要求。应急设备清单一览表序号设备名称单位数量有效期截止日期用 途存放地点1救护车辆1施工全过程急救综合部2担架付2施工全过程急救综合部3氧气瓶及输氧设备套2施工全过程急救综合部4简单手术器械若干施工全过程应急治疗综合部5中暑药品若干施工全过程中暑治疗综合部6其它常用药品若干施工全过程应急治疗综合部7电焊机台6施工全过程抢修施工队8气割设备套5施工全过程抢修施工队9电钻台4施工全程抢修施工队 工队10应急灯、手电若干施工全程抢修施工队11绝缘护具若干施工全程抢修施工队12消防锹把10施工全程131、消防值班室13消防桶只5施工全程消防值班室14消防斧把5施工全程消防值班室15消防箱个5施工全程消防值班室165公斤干粉灭火器只8施工全程消防现场178公斤干粉灭火器只6施工全程消防现场18救生衣件10施工全程救援现场19救生圈个6施工全程救援现场应急疏散示意图应急救援路线图七 监测措施1监测措施负责人： 监测小组组长：，组员：2仪器设备配置：采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。所使用仪器如下：（1） 电子经纬仪（DT202C）一台（2） 全站仪一台（RST-232）（3） 红外线水准仪一台（4） 对讲机4台仪器的说明：（5） 全站仪（RST-232）132、的精度误差2，最大允许误差20；（6） 电子经纬仪（DT202C）的精度误差2（7） 红外线水准仪（DZJ2）：精度误差1/40000。3观测点的设置： （8） 坐标原始观测点可采取在临边位置的梁或板及柱、墙上埋设倒“L”形12mm钢筋头；（9） 立杆监测点设置说明，本工程的立杆监测点选取各个阳角和阴角上的立杆作为监测立杆，监测立杆每10米高度用红色油漆在钢管上做记号。（10） 沉降位移监测点应首先考虑在阳角处设置，其次在水平方向每1015米设置一处。4监测说明：（11） 班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检，公司进行安全月检：（12） 工程日常检查重点部位；1) 杆件的设置和连接、连墙件133、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；2) 连接扣件是否松动；3) 架体是否有不均匀沉降、垂直度偏差；4) 施工过程中是否有超载现象；5) 安全防护措施是否符合规范要求；6) 支架与杆件是否有变形现象；（13） 监测频率：在使用过程中应实时监测，一般监测频率不宜低于每三天一次。在加高过程中应加强监测，每加高一次，应完成一次监测。1) 立杆垂直允许偏差查本方案第四章表8.2.4，预警值为允许偏差值的80%；2) 立杆沉降允许偏差查本方案第四章表8.2.4，预警值为允许偏差值的80%；3) 当监测数据超过预警值时必须立即停止加高脚手架，并疏散人员，及时行加固整理。待架体稳定后方可进行架体上作业。第六章134、 劳动力计划一 管理人员组织信息 为完成本工程，公司设立项目部，管理人员配置如下表：姓名职务职称专业联系电话项目负责人工程师建筑工程专职安全员技术员建筑工程专职安全员技术员建筑工程专职安全员技术员建筑工程项目技术负责人工程师建筑工程施工员技术员建筑工程施工员技术员建筑工程项目经理项目技术负责人 项目安全生产负责人质检员 安全员 施工员仓管员采购员机修员技术员木工班钢筋班混凝土班泥水班架子班杂工班防水班二 组织结构图三 作业人员信息 序号特种作业人员 人数 进场时间 备注1架子工40脚手架搭设前持证上岗2电工2工程开工前持证上岗3焊工3工程开工前持证上岗4杂工12工程开工前四 岗位及部门职责本工135、程按专业进行分工负责，在项目经理的领导下，现场所有人员分工合作，互相促进，共同完成工程的各项任务。具体分工如下：(1) 项目经理1) 负责贯彻执行国家及上级主管部门有关法律、法规政策和标准及企业的各项规章制度。2) 负责项目施工的工程生产、质量及安全管理工作，并负责组织推进项目实施公司职业健康安全管理体系、质量管理体系、环境管理体系。3) 负责项目施工的成本控制，并负责项目工程款的追收工作。4) 负责组织开展创建安全文明工地活动，并负责协调综合治理工作。5) 负责项目施工的进度监控。6) 负责项目各岗位协调工作。7) 负责项目对外关系协调、联络与沟通，并接待居民投拆。8) 负责执行实施公司年度136、技改计划。9) 负责项目班子解体后的善后工作。10) 负责组织有关人员学习图纸，参加图纸会审，并组织主持编制工程项目施工组织设计和有关工程的施工技术方案。11) 负责根据实际情况评价本项目的重大环境因素审批，并上报公司工程部备案。12) 负责项目所属范围内的危害辨识与风险评价，并上报公司安全部。根据专业的特点及施工进度不同阶段的评价结果确定本项目部的重大危害因素，编制重大危害因素及其控制计划清单上报公司安全部。13) 负责项目的安全事故或紧急情况应急准备与响应工作。14) 负责成立应急小组，并组织应急成员对事故进行处理，在24小时内向工程部报告，并在24小时内填应急准备和响应报告书。15) 负137、责将健康安全与环境方针和有关法规的要求传达给相关方，并负责接待相关方的投诉。16) 协助安全部巡检员在施工各阶段对施工现场场界噪声进行监测。(2) 技术负责人1) 负责项目工程施工中有关技术、质量管理工作，并负责分管组织推进项目实施三位一体化管理体系。2) 负责组织有关人员学习图纸，参加图纸会审，并组织主持编制工程有关工程的施工技术方案或施工组织设计。3) 负责组织分部分项工程的评定验收及工程竣工验收前的自检，并审核工程竣工资料。4) 负责主持项目现场的计量工作管理。5) 负责组织建立项目现场的管理资料。(3) 施工员1) 负责项目分部分项工程施工的具体实施工作并负责属下班组施工质量、进度的监138、控。2) 负责解决施工图纸及实际施工的技术接口和提出变更要求。3) 负责项目工工程的测量和放线工工作。4) 了解公司环保及职业健康安全管理方针、程序文件有关内容。 (4) 安全员和质检员1) 具体负责项目现场有关质量、安全的管理工作。2) 负责参与项目工程及关键部位和特殊工序的质安措施的编制和研讨。3) 负责项目工程施工质量的分项工程质量核定工作。4) 负责办理工序的质量核定。5) 负责协助组织项目现场的周检和竣工工程的质量自检工作。6) 负责参与工程质量事故、工伤事故的调查处理工作，并负责项目工程有关质量、工伤报表的报送工作。7) 负责计量管理的具体工作。8) 负责现场材料进货检验和过程检验139、的监控。9) 负责组织建立项目现场有关安全、文明施工、消防等方面管理资料。10) 组织落实人员实施安全技术方案，在实施中给予指导、把关，并负责组织相关人员每半月进行安全检查，对查出的隐患填写安全隐患整改通知单。11) 针对定期、不定期检查发现的环境方面的不符合项，填写纠正措施计划表。第七章 计算书及相关图纸 一 附件1：落地式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。落地架以110栋落地架落地架68.50m为计算对象，临时防护增加1.5m，计算高度为68.50+1.5=70.00米。计算的脚手架为双排落地脚手架，搭设高度为68.50140、米，计算高度为70.00米。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为483.5（计算采用483.0），连墙件按每楼层2跨设置，竖向间距为3.0米，水平间距3.00米，楼层高大于3.0m时，按每楼层1跨设置，竖向间距5.5米（首层层高为5.5m），水平间距1.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板每步一设。计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003一、141、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3同时施工作业层数2卸荷设置有脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)70立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型钢筋网片脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式6步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑142、布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj2结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区广东惠州安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.55风荷载体型系数s1.04风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)0.964，0.964风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.551，0.551计算简图：立面图侧面图三、钢筋网片承载力验算本工程钢筋网片采用8间距100100的钢筋，故每平方米钢筋总长L=（10+1）*2=22m，8钢筋每米重量m=0.395kg，则钢筋网片的自重标准值为M=0.3951010-322=0.0869KN/ m2，计算中钢筋网片的自重标准值采用0.10K143、N/ m2可满足要求。 脚手架横向间距为0.8m，纵向水平杆在上，中间增加2道，钢筋网片铺在纵向水平杆上，间距为0.1m，钢筋网片受到的均布力q=1.430.1=0.42KN/m，进行验算：建立受力图示： 1简支梁计算简图0.0030.003 0.0030.0010.003 0.0030.0031简支梁弯矩图(kN.m)1简支梁剪力图(kN) 0.021简支梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为RA=0.04kN，RB=0.13kN，RC=0.13kN，RD=0.04kN最大弯矩 Mmax=0.003kN.m（1）、钢筋网片的抗弯计算采用8的钢筋抗弯计算强度f=0.003106144、/（1001.05）=28.57N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!（2）挠度计算max=0.02mm=la/400=800/400=2mm满足要求!四、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.10.8/(2+1)+1.430.8/(145、2+1)=1.192kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.10.8/(2+1)+30.8/(2+1)=0.86kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.1921.52=0.268kNm =Mmax/W=0.268106/4490=59.731N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.8615004/(100206000107800)=1.327mm max1.327mmminla/150，10min1500/150146、，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.1921.5=1.967kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.10.861.5=1.419kN 五、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.967kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.419kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.527106/4490=117.418N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(147、mm) max1.168mmminlb/150，10min800/150，105.333mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.983kN 六、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=1.967/2=0.983kNRc=0.8512=10.2kN 横向水平杆：Rmax=1.983kNRc=0.8512=10.2kN 满足要求！ 七、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=1.993/2=0.997kNRc=0.8512=148、10.2kN 横向水平杆：Rmax=2.009kNRc=0.8512=10.2kN 满足要求！ 八、荷载计算脚手架架体高度H70脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.12+1.52/20.033/1.8)70=10.342kN 单内立杆：NG1k=10.342kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/1/2=(70/1.8+1)1.50.80.11/1/2=2.393kN 1/1表示脚手板1149、步1设 单内立杆：NG2k1=2.393kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/6=(70/1.8+1)1.50.171/6=1.695kN 1/6表示挡脚板6步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.570=1.05kN 5、构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.393+1.695+1.05=5.139kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=2.393kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj)/2=1.50.150、8(23)/2=3.6kN 内立杆：NQ1k=3.6kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(10.342+5.139)+ 0.91.43.6=23.113kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(10.342+2.393)+ 0.91.43.6=19.819kN 九、钢丝绳卸荷计算钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k6钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3吊环设置共用吊环钢筋直径d（mm）20钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度（N/151、mm2）1700钢丝绳受力不均匀系数Kx1.5卸荷系数Kf0.9上部增加荷载高度(m)1.5脚手架卸荷次数N3 第N次卸荷钢丝绳直径(mm)卸荷点位置高度hx(m)卸荷点净高hj(m)钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)上吊点距内立杆下吊点的水平距离HS(mm)上吊点距外立杆下吊点的水平距离HS(mm)卸荷点水平间距HL(m)115.526.5123220030001.5215.538.5153220030001.5315.553.516.53220030001.5钢丝绳卸荷钢丝绳绳卡作法第1次卸荷验算 1=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/2200)=53.746 2=arc152、tan(ls/Hs)=arctan(3000/3000)=45 钢丝绳竖向分力，不均匀系数KX取1.5 P1=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.91.519.81912/701.5/1.5=4.587kN P2=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.91.523.11312/701.5/1.5=5.349kN 钢丝绳轴向拉力 T1=P1/sin1=4.587/sin53.746=5.688kN T2=P2/sin2=5.349/sin45=7.565kN 卸荷钢丝绳的最大轴向拉力Fg=maxT1，T2=7.565kN 绳夹数量：n=1.667Fg/(2T)=1.6677.565153、/(215.19)=1个n=3个 满足要求！ 钢丝绳： 查表得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=152kN Fg= Fg/k=0.85152/6=21.533kNFg=7.565kN 满足要求！ 吊环最小直径dmin=(4A/)1/2=(4Fg/(f)1/2=47.565103/(65)1/2=13mm d=20dmin 满足要求！ 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 第1次卸荷钢丝绳直径15.5mm，必须拉紧至7.565kN，吊环直径为20mm。 满足要求！ 第2次卸荷钢丝绳直径15.5mm，必须拉紧至9.456kN，吊154、环直径为20mm。 满足要求！ 第3次卸荷钢丝绳直径15.5mm，必须拉紧至10.402kN，吊环直径为20mm。 满足要求！ 九、立杆稳定性验算脚手架架体高度H70.00立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式每楼层两跨1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 长细比155、=l0/i=3.119/15.9=196.132 查规范表A得，=0.188 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 底部卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N1=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(hx顶-hx1)+max1.5，(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(10.342+5.139)+1.43.6)(26.5+(1-0.9)(53.5-26.5)+max1.5，(1-0.9)16.5)/70=10.408KN 第1个卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N2=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(hx2-hx1+(1-Kf)(hx顶-hx2)+156、max1.5，(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(10.342+5.139)+1.43.6)(38.5-26.5+(1-0.9)(53.5-38.5)+max1.5，(1-0.9)16.5)/70=5.111KN 第2个卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N3=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(hx3-hx2+(1-Kf)(hx顶-hx3)+max1.5，(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(10.342+5.139)+1.43.6)(53.5-38.5+(1-0.9)(53.5-53.5)+max1.5，(1-0.9)16.5)/70=5.618KN 顶部卸荷段立杆 单立杆的轴心157、压力设计值N4=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(H-hx顶)/H=(1.2(10.342+5.139)+1.43.6)(70-53.5)/70=5.567kN 单立杆轴心压力最大值N=max(N1、N2、N3、N4)=10.408KN =N/(A)=10408.496/(0.188424)=130.576N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 底部卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N1=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(hx顶-hx1)+max1.5，(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(10.342+5.139)158、+0.91.43.6)(26.5+(1-0.9)(53.5-26.5)+max1.5，(1-0.9)16.5)/70=10.186KN 第1个卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N2=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)(hx2-hx1+(1-Kf)(hx顶-hx2)+max1.5，(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(10.342+5.139)+0.91.43.6)(38.5-26.5+(1-0.9)(53.5-38.5)+max1.5，(1-0.9)16.5)/70=5.002KN 第2个卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N3=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ159、1k)(hx3-hx2+(1-Kf)(hx顶-hx3)+max1.5，(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(10.342+5.139)+0.91.43.6)(53.5-38.5+(1-0.9)(53.5-53.5)+max1.5，(1-0.9)16.5)/70=5.498KN 顶部卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N4=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)(H-hx顶)/H=(1.2(10.342+5.139)+0.91.43.6)(70-53.5)/70=5.448kN 单立杆轴心压力最大值N=max(N1、N2、N3、N4)=10.186KN Mw=0.91.4Mwk=0.160、91.4klah2/10=0.91.40.5511.51.82/10=0.337kNm =N/(A)+ Mw/W=10186.376/(0.188424)+337410.36/4490=195.937N/mm2f=205N/mm2 满足要求！十、连墙件承载力验算普通楼层连墙件按每楼层两跨计算(层高按3.0m计算)连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl = Nlw + No其中 Nlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw = 1.4 wk Awwk 风荷载基本风压标准值，wk = 0.551kN/m2；Aw 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 3.161、003.0= 9.0m2；No 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 3.000经计算得到 Nlw =6.94kN，连墙件轴向力计算值 Nl =9.94kN连墙件轴向力设计值 Nf = Af其中 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30.00/1.58的结果查表得到=0.95；A = 4.89cm2；f = 205.00N/mm2。经过计算得到 Nf = 95.411kNNfNl，连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用双扣件与墙体连接。经过计算得到 Nl= 9.94kN小于双扣件的抗滑力12.0kN，满足要求!楼板连墙件示意图剪刀墙和柱子旁，连墙件采用预埋件焊接方式与162、墙体连接，对接焊缝强度计算公式如下其中 N为连墙件的轴向拉力，N=9.94kN；t为连墙件的焊缝厚，t=3.50mm；ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；所需要的焊接钢筋最小直径 D=99404/(3.1416502)1/2=12mm本方案使用20mm钢筋，满足要求!经过焊缝抗拉强度 =9940/(1503.5) =18.93N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!墙柱处连墙件示意图层高超过3.0时连墙件按每楼层每跨计算(层高按5.5计算)连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl = Nlw + No其中 Nlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按163、照下式计算：Nlw = 1.4 wk Awwk 风荷载基本风压标准值，wk = 0.551kN/m2；Aw 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 5.51.50 =8.25m2；No 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 3.000经计算得到 Nlw =6.36kN，连墙件轴向力计算值 Nl =9.36kN连墙件轴向力设计值 Nf = Af其中 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30.00/1.58的结果查表得到=0.95；A = 4.89cm2；f = 205.00N/mm2。经过计算得到 Nf = 95.411kNNfNl，连墙件的设计计算满足164、要求!连墙件采用双扣件与墙体连接。经过计算得到 Nl=9.36kN小于双扣件的抗滑力12.0kN，满足要求!楼板连墙件示意图剪刀墙和柱子旁，连墙件采用预埋件焊接方式与墙体连接，对接焊缝强度计算公式如下其中 N为连墙件的轴向拉力，N=9.36kN；t为连墙件的焊缝厚，t=3.50mm；ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；所需要的焊接钢筋最小直径 D=93604/(3.1416502)1/2=11mm本方案使用20mm钢筋，满足要求!经过焊缝抗拉强度 =9360/(1503.50) =17.83N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!墙柱处连墙件示意图十一、立杆165、的地基承载力计算立杆支承在地面上，作为立杆基础的地面必须分层回填夯实，确保地基承载力达到80以上，再浇捣好C15地骨100厚。立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk fg其中 pk 脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk =Nk/A=41.632 (kPa) Nk 上部结构传至基础顶面的轴向力标准值 Nk =10.408kN A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 64.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.80 fgk 地基承载力标准值；fgk = 80.0166、0地基承载力的计算满足要求!扣件脚手架计算满足要求！ 二 附件2：悬挑式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。最不利悬挑架108栋十三层至二十三层的30.00米悬挑架为计算对象，临时防护增加3.0m+1.5m，计算高度为30.00+3+1.5=34.50米。计算的脚手架为双排悬挑脚手架，搭设高度为30.00米，计算高度为34.50米。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为483.5（计算采用483.0），连墙件按每楼层2跨设置，竖向间距最大为3.0米，水平间距3.00米；楼167、层高大于3.0m时，按每楼层1跨计算，竖向间距最大5.5米，水平间距1.50米。 施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板每步一设。计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3、钢结构设计规范GB50017-2003 4、建筑地基基础设计规范GB50007-2011一、脚手架参数脚手架设计类型结构脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)3同时施工作业层数2卸荷设置有脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)34.50脚手架沿纵向搭设长度L(m)243立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距168、la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8内立杆离建筑物距离a(m)0.3双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型钢筋网片脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式6步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj2结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区广东惠州安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.55风荷载体型系数s1.04风压高度变化系数z(连墙件、169、单立杆稳定性)0.934，0.934风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.534，0.534 计算简图：立面图侧面图三、钢筋网片承载力验算本工程钢筋网片采用8间距100100的钢筋，故每平方米钢筋总长L=（10+1）*2=22m，8钢筋每米重量m=0.395kg，则钢筋网片的自重标准值为M=0.3951010-322=0.0869KN/ m2，计算中钢筋网片的自重标准值采用0.10KN/ m2可满足要求。 脚手架横向间距为0.8m，纵向水平杆在上，中间增加2道，钢筋网片铺在纵向水平杆上，间距为0.1m，钢筋网片受到的均布力q=1.430.1=0.42KN/m，进行验算：建立受170、力图示： 1简支梁计算简图0.0030.003 0.0030.0010.003 0.0030.0031简支梁弯矩图(kN.m)1简支梁剪力图(kN) 0.021简支梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为RA=0.04kN，RB=0.13kN，RC=0.13kN，RD=0.04kN最大弯矩 Mmax=0.003kN.m（1）、钢筋网片的抗弯计算采用8的钢筋抗弯计算强度f=0.003106/（1001.05）=28.57N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!（2）挠度计算max=0.02mm=la/400=800/400=2mm满足要求!四、纵向水平171、杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.10.8/(2+1)+1.430.8/(2+1)=1.192kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.10.8/(2+1)+30.8/(2+1)=172、0.86kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=0.1qla2=0.11.1921.52=0.268kNm =Mmax/W=0.268106/4490=59.731N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.8615004/(100206000107800)=1.327mm max1.327mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.1qla=1.11.1921.5=1.967kN 正常使用极限状态 Rmax=1.1qla=1.1173、0.861.5=1.419kN五、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.967kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.419kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.527106/4490=117.418N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max1.168mmminlb/150，10min800/150，105.333mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.983kN 六、扣件抗174、滑承载力验算横杆与立杆连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85 扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：Rmax=1.993/2=0.997kNRc=0.8512=10.2kN 横向水平杆：Rmax=2.009kNRc=0.8512=10.2kN 满足要求！ 七、荷载计算脚手架架体高度H32.17脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.12+1.52/20.033/1.8)34.5=5.097kN 单内立杆：NG1k=5.097kN 2、脚手板的自重标175、准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/1/2=(34.5/1.8+1)1.50.80.11/1/2=1.21kN 1/1表示脚手板1步1设 单内立杆：NG2k1=1.21kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/6=(34.5/1.8+1)1.50.171/6=0.857kN 1/6表示挡脚板6步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.534.5=0.517kN 5、构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.176、21+0.857+0.517=2.585kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=1.21kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=lalb(njjGkjj)/2=1.50.8(23)/2=3.6kN 内立杆：NQ1k=3.6kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(5.097+2.585)+ 0.91.43.6=13.754kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(5.097+1.21)+ 0.91.43.6=12.105kN 八、钢丝绳卸荷计算钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数177、k6钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3吊环设置共用吊环钢筋直径d（mm）20钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）1700钢丝绳受力不均匀系数Kx1.5卸荷系数Kf0.9上部增加荷载高度(m)一层半（3.0+1.5）脚手架卸荷次数N1 第N次卸荷钢丝绳直径(mm)卸荷点位置高度hx(m)卸荷点净高hj(m)钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)上吊点距内立杆下吊点的水平距离HS(mm)上吊点距外立杆下吊点的水平距离HS(mm)卸荷点水平间距HL(m)115.51519.53220030001.5钢丝绳卸荷钢丝绳绳卡作法卸荷验算 1=arc178、tan(ls/Hs)=arctan(3000/2200)=53.746 2=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/3000)=45 钢丝绳竖向分力，不均匀系数KX取1.5 P1=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.91.512.10519.5/34.51.5/1.5=9.237kN P2=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.91.513.75419.5/34.51.5/1.5=10.495kN 钢丝绳轴向拉力 T1=P1/sin1=9.237/sin53.746=11.454kN T2=P2/sin2=10.495/sin45=14.842kN 卸荷钢丝绳的最大轴179、向拉力Fg=maxT1，T2=14.842kN 绳夹数量：n=1.667Fg/(2T)=1.66714.842/(215.19)=1个n=3个 满足要求！ 钢丝绳： 查表得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=152kN Fg= Fg/k=0.85152/6=21.533kNFg=14.842kN 满足要求！ 吊环最小直径dmin=(4A/)1/2=(4Fg/(f)1/2=414.842103/(65)1/2=18mm d=20dmin 满足要求！ 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 第1次卸荷钢丝绳直径15.5mm，必须拉紧180、至14.842kN，吊环直径为20mm。 满足要求！九、立杆稳定性验算脚手架架体高度H38.17立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式每楼层两跨1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 长细比=l0/i=3.119/15.9=196.132 查规范表A得，=0.188181、 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 底部卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N1=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(hx顶-hx1)+max1.5，(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(5.097+2.585)+1.43.6)(15+(1-0.9)(15-15)+max1.5，(1-0.9)19.5)/34.5=7.005KN 顶部卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N2=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(H-hx顶)/H=(1.2(5.097+2.585)+1.43.6)(34.5-15)/34.5=8.059kN 单立杆轴心压力最大值N=182、max(N1、N2)=8.059KN =N/(A)=8059.067/(0.188424)=101.102N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 底部卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N1=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(hx顶-hx1)+max1.5，(1-Kf)hj顶)/H=(1.2(5.097+2.585)+0.91.43.6)(15+(1-0.9)(15-15)+max1.5，(1-0.9)19.5)/34.5=6.758KN 顶部卸荷段立杆 单立杆的轴心压力设计值N2=(1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1183、k)(H-hx顶)/H=(1.2(5.097+2.585)+0.91.43.6)(34.5-15)/34.5=7.774kN 单立杆轴心压力最大值N=max(N1、N2)=7.774KN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.5341.51.82/10=0.327kNm =N/(A)+ Mw/W=7774.198/(0.188424)+327000.24/4490=170.357N/mm2f=205N/mm2 满足要求！十、连墙件承载力验算普通楼层连墙件按每楼层两跨计算(层高按3.0m计算)连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl = Nlw + No其中 N184、lw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw = 1.4 wk Awwk 风荷载基本风压标准值，wk = 0.543kN/m2；Aw 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 3.003.0= 9.0m2；No 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 3.000经计算得到 Nlw =6.84kN，连墙件轴向力计算值 Nl =9.84kN连墙件轴向力设计值 Nf = Af其中 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30.00/1.58的结果查表得到=0.95；A = 4.89cm2；f = 205.00N/mm2。经过计算得到 Nf =185、 95.411kNNfNl，连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用双扣件与墙体连接。经过计算得到 Nl= 9.84kN小于双扣件的抗滑力12.0kN，满足要求!楼板连墙件示意图剪刀墙和柱子旁，连墙件采用预埋件焊接方式与墙体连接，对接焊缝强度计算公式如下其中 N为连墙件的轴向拉力，N=9.84kN；t为连墙件的焊缝厚，t=3.50mm；ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；所需要的焊接钢筋最小直径 D=98404/(3.1416502)1/2=12mm本方案使用20mm钢筋，满足要求!经过焊缝抗拉强度 =9840/(1503.5) =18.743N/mm2。对接焊缝的抗拉或186、抗压强度计算满足要求!墙柱处连墙件示意图层高超过3.0时连墙件按每楼层每跨计算(层高按5.5计算)连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl = Nlw + No其中 Nlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw = 1.4 wk Awwk 风荷载基本风压标准值，wk = 0.543kN/m2；Aw 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 5.51.50 =8.25m2；No 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 3.000经计算得到 Nlw =6.27kN，连墙件轴向力计算值 Nl =9.27kN连墙件轴向力设计值 Nf = Af其187、中 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30.00/1.58的结果查表得到=0.95；A = 4.89cm2；f = 205.00N/mm2。经过计算得到 Nf = 95.411kNNfNl，连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用双扣件与墙体连接。经过计算得到 Nl=9.27kN小于双扣件的抗滑力12.0kN，满足要求!楼板连墙件示意图剪刀墙和柱子旁，连墙件采用预埋件焊接方式与墙体连接，对接焊缝强度计算公式如下其中 N为连墙件的轴向拉力，N=9.27kN；t为连墙件的焊缝厚，t=3.50mm；ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；所需要的焊接钢筋最小直径 D=927188、04/(3.1416502)1/2=12mm本方案使用20mm钢筋，满足要求!经过焊缝抗拉强度 =9270/(1503.50) =17.657N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!墙柱处连墙件示意图 三 附件3：工字钢部分计算书一、 GJ1a（钢丝绳不参与计算）本计算书根据附图中的SG-09计算提取点所指模型进行计算。计算模型为用一根钢丝绳拉吊工字钢，吊点在最外立杆下端。（一）、基本参数的计算：引入双排脚手架，立杆单根立杆产生的轴向压力值8.059KN；根据图纸建立受力图示： (二 )、基本参数主梁离地高度(m)15悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平189、铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1200主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)0主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1375梁/楼板混凝土强度等级C25（三）、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉110030001100否 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)18.0598.059300150028.0598.0591100190、1500 附图如下：平面图立面图（四）、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000 荷载标准值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=8.059/1=8.059kN 第2排：F2=F2/nz=8.059/1=8.059kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.191、246kN/m 第1排：F1=F1/nz=8.059/1=8.059kN 第2排：F2=F2/nz=8.059/1=8.059kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=11.463106/141000=81.297N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=16.4131000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=19.397N/mm2 max=19.397N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=4.625mm=2lx/360=192、21200/360=6.667mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=-8.168kN,R2=24.919kN（五）、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =|0|/nz=|0|/1=0kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=11.463106/(1.05141103)+0103/2610=77.426N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.9193、3。 = Mmax/(bWx)=11.463106/(0.929141103)=87.511N/mm2f=215N/mm2 符合要求！（六）、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1375压环钢筋 锚固点压环钢筋受力：N/2 =4.084kN 压环钢筋验算： =N/(4A)=N/d2=8.168103/(3.14202)=6.5N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水194、平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度符合要求！二、 GJ1b计算本计算书根据附图中的SG-18计算提取点所指模型进行计算。计算模型为用一根钢丝绳拉吊工字钢，吊点在最外立杆下端。（一）、基本参数的计算：引入双排脚手架，立杆单根立杆产生的轴向压力值8.059KN；根据图纸建立受力图示： (二 )、基本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)3000主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)0主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)3625梁/楼195、板混凝土强度等级C25（三）、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉290030002900是 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)18.0598.0592100150028.0598.05929001500 附图如下：平面图立面图（四）、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵196、抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000 荷载标准值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=8.059/1=8.059kN 第2排：F2=F2/nz=8.059/1=8.059kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=8.059/1=8.059kN 第2排：F2=F2/nz=8.059/1=8.059kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W197、=4.417106/141000=31.325N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=5.6181000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=6.64N/mm2 max=6.64N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=1.067mm=2lx/360=23000/360=16.667mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=-0.013kN,R2=4.059kN,R3=13.702kN（五）、上拉杆件验算 钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N198、/mm2)1700钢丝绳直径(mm)17钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k6钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法上拉杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan(3000/2900)=45.971 上拉杆件支座力： RS1=nzR3=113.702=13.702kN 主梁轴向力： NSZ1=RS1/tan1=13.702/tan45.971=13.245kN 上拉杆件轴向力： NS1=RS1/sin1=13.702/sin45.971=19.057kN 上拉杆件的最大轴向拉力NS=maxNS1.N199、Si=19.057kN 钢丝绳： 查(建筑施工计算手册江正荣 著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=184kN Fg= Fg/k=0.85184/6=26.067kNNS=19.057kN 符合要求！ 绳夹数量： n=1.667Fg/(2T)=1.66726.067/(215.19)=2个n=3个 符合要求！吊环计算：每一个吊环仅限拉吊一根钢丝绳：吊环强度计算公式为 = T / A f其中f 吊环钢筋抗拉强度，混凝土结构设计规范规定f = 50N/mm2；A 吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算。限拉吊一根钢丝绳的吊环：选择吊环的直径要至少(19200、0574/3.1416/50/2)1/2=16mm。本方案使用20mm吊环。符合要求！（六）、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =|(-(NSZ1)|/nz=|(-(-13.245)|/1=13.245kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=4.417106/(1.05141103)+13.245103/2610=34.908N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=1.3 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-200201、3)附表B，得到 b值为0.85。 = Mmax/(bWx)=4.417106/(0.853141103)=36.72N/mm2f=215N/mm2 符合要求！（七）、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)3625压环钢筋 锚固点压环钢筋受力：N/2 =0.006kN 压环钢筋验算： =N/(4A)=N/d2=0.013103/(3.14202)=0.01N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应202、力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度符合要求！三、 GJ2计算本计算书根据附图中的计算提取点所指模型进行计算。计算模型为用两根钢丝绳拉吊工字钢，吊点在最外排和次外排立杆下端。引入双排脚手架，立杆单根立杆产生的轴向压力值8.059KN； (一)、基本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)3100主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)0主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)3750梁/楼板混凝土强度等级C25203、（二）、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉220030002200是2上拉300030003000是作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)18.0598.059900150028.0598.0592200150038.0598.05930001500附图如下：平面图立面图（三）、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁204、截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000 荷载标准值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=8.059/1=8.059kN 第2排：F2=F2/nz=8.059/1=8.059kN 第3排：F3=F3/nz=8.059/1=8.059kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=8.059/1=8.059kN 第2排：F205、2=F2/nz=8.059/1=8.059kN 第3排：F3=F3/nz=8.059/1=8.059kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=2.93106/141000=20.777N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=4.7471000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=5.609N/mm2 max=5.609N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=0.368mm=2lx/360=23100/360=17.222mm206、 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=0.13kN,R2=5.539kN,R3=14.351kN,R4=5.842kN（四）、上拉杆件验算 钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1700钢丝绳直径(mm)17mm钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k6钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法 上拉杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan(3000/2200)=53.746 2=arctanL1/L2=arctan(3000/3000)=45 上拉杆件支座力： RS1=nzR3=114.351207、=14.351kN RS2=nzR4=15.842=5.842kN 主梁轴向力： NSZ1=RS1/tan1=14.351/tan53.746=10.524kN NSZ2=RS2/tan2=5.842/tan45=5.842kN 上拉杆件轴向力： NS1=RS1/sin1=14.351/sin53.746=17.796kN NS2=RS2/sin2=5.842/sin45=8.263kN 上拉杆件的最大轴向拉力NS=maxNS1.NSi=17.796kN 钢丝绳： 查(建筑施工计算手册江正荣 著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=184kN Fg208、= Fg/k=0.85184/6=26.067kNNS=17.796kN 符合要求！ 绳夹数量： n=1.667Fg/(2T)=1.66726.067/(215.19)=2个n=3个 符合要求！ 吊环计算：每一个吊环仅限拉吊一根钢丝绳：吊环强度计算公式为 = T / A f其中f 吊环钢筋抗拉强度，混凝土结构设计规范规定f = 50N/mm2；A 吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算。限拉吊一根钢丝绳的吊环：选择吊环的直径要至少(177964/3.1416/50/2)1/2=14mm。本方案使用20mm吊环。符合要求！（五）、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =|(-(NSZ1-NSZ2209、)|/nz=|(-(-10.524-5.842)|/1=16.366kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=2.93106/(1.05141103)+16.366103/2610=26.058N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=1.3 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.85。 = Mmax/(bWx)=2.93106/(0.853141103)=24.355N/mm2f=215N/210、mm2 符合要求！（六）、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)3750压环钢筋锚固点压环钢筋受力：N/2 =0.065kN 压环钢筋验算： =N/(4A)=N/d2=0.13103/(3.14202)=0.104N/mm20.85f=0.8565=55.25N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度符合要求！四、联梁1（LL1）计算211、1为两端支承在GJ3上且立杆底部有拉钢丝绳的简支梁，采用16号工字钢，本计算书根据附图SG-09中的1计算提取点进行计算。1、钢丝绳计算 钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1700钢丝绳直径(mm)17钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k6钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法 钢丝绳轴向力： TB=RS1/sin1=8.059/sin63.43=9.01kN TC=RS2/sin2=8.059/sin52.52=10.16kN钢丝绳的最大轴向拉力TC=10.16kN 钢丝绳： 查(建筑施工计算手册212、江正荣 著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=184kN Fg= Fg/k=0.85184/6=26.07kNTC =10.16kN 符合要求！ 绳夹数量： n=1.667Fg/(2T)=1.66726.07/(212)=2个n=3个 符合要求！吊环计算：每一个吊环仅限拉吊一根钢丝绳：吊环强度计算公式为 = T / A f其中f 吊环钢筋抗拉强度，混凝土结构设计规范规定f = 50N/mm2；A 吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算。限拉吊一根钢丝绳的吊环：选择吊环的直径要至少(101604/3.1416/50/2)1/2=14mm。本方案使用2213、0mm吊环。符合要求！2、顶杆计算：顶杆为483.0钢管NB=8.059/tan63.43=4.03KNNc=8.059/tan52.52=6.18KNN = NB+Nc=4.03+6.18=10.21KN顶杆的稳定性计算公式顶杆的压应力；N轴向压力设计值；轴心受压杆件稳定系数,根据立杆的长细比 =h/i，h最大为1300mm，经过查表得到, =0.710；A顶杆的截面面积,A=4.891cm2；f顶杆的抗压强度设计值，f205N/mm2经计算得=10210/（0.710*489.1）=29.40N/mm2顶杆的稳定性验算 =f,满足要求!如上所述，LL1中的所有立杆对应的钢架底部拉吊钢丝绳，214、并按照完全卸荷的要求通过相关验算。但出于安全考虑，LL1上的立杆按一半原荷载传到GJ3上进行计算，即每根立杆8.059/2=4.03kN。并提取此数值进行LL1的抗剪、抗弯和挠度验算。LL1计算提取点一：（一） 外排LL1受力计算： 根据图纸建立受力图示：LL1简支梁示意图1简支梁计算简图1简支梁弯矩图(kN.m)1简支梁剪力图(kN)1.32.1 1简支梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为RA=1.91kN，RB=2.82kN，RC=1.90kN最大弯矩 Mmax=2.43kN.m（1）、1的抗弯计算16#工字钢抗弯计算强度f=2.43106/（141000.01.05）=215、16.41N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!（2）、1的挠度计算max=2.1mm=la/400=2800/400=7mm 满足要求!LL1计算提取点二：（二） 内排LL1受力计算： 根据图纸建立受力图示：LL1简支梁示意图1简支梁计算简图1简支梁弯矩图(kN.m)1简支梁剪力图(kN)1.081.5 1简支梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为RA=1.18kN，RB=3.38kN，RC=1.29kN最大弯矩 Mmax=1.41kN.m（1）、1的抗弯计算16#工字钢抗弯计算强度f=1.41106/（141000.01.05）=9.524N216、/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!（2）、1的挠度计算max=1.5mm=la/400=2100/400=5.25mm 满足要求!五、联梁2（2）计算2为两端支承在主体上的简支梁，采用16号工字钢，本计算书根据附图SG-33中的2计算提取点进行计算。引入双排脚手架，单根立杆产生的轴向压力值为8.059KN；根据图纸建立受力图示：LL2简支梁示意图2简支梁计算简图 2简支梁弯矩图(kN.m)2简支梁剪力图(kN)5.022简支梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为RA=16.51kN，RB=16.51kN最大弯矩 Mmax=8.29kN.m（二）217、2的抗弯计算16#工字钢抗弯计算强度f=8.29106/（141000.01.05）=55.995N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!（三）、2的挠度计算max=5.02mm=la/400=3100/400=7.75mm 满足要求!六、 GJ3计算本计算书根据附图中的SG-33计算提取点所指模型进行计算。由于计算提取点处工字钢受力和悬挑长度最大。计算模型为用两根钢丝绳拉吊工字钢，吊点在最外排和次外排立杆下端。GJ3计算提取点：（一）、基本参数的计算：引入双排脚手架，立杆单根立杆产生的轴向压力值P18.059KN， 外排LL1上的荷载传到GJ3上产生的支座反力218、最大分别为P12.82KN；内排LL1上的荷载传到GJ3上产生的支座反力最大分别为P23.38KN。 (二 )、基本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)3000主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)0主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)3625梁/楼板混凝土强度等级C25（三）、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉210030002100是2上拉2900300219、02900是 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)110.87910.87921001500211.43911.43929001500附图如下： 平面图立面图（四）、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)20600220、0 荷载标准值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=10.879/1=10.879kN 第2排：F2=F2/nz=11.439/1=11.439kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=10.879/1=10.879kN 第2排：F2=F2/nz=11.439/1=11.439kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=0.307106/141000=2.177N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=0221、.5311000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=0.627N/mm2 max=0.627N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=0.109mm=2lx/360=23000/360=16.667mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=0.361kN,R2=0.939kN,R3=11.074kN,R4=11.573kN（五）、上拉杆件验算 钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1700钢丝绳直径(mm)17mm钢丝绳钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k6钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)222、15.19钢丝绳绳夹数量n3钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法 上拉杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan(3000/2100)=55.008 2=arctanL1/L2=arctan(3000/2900)=45.971 上拉杆件支座力： RS1=nzR3=111.074=11.074kN RS2=nzR4=111.573=11.573kN 主梁轴向力： NSZ1=RS1/tan1=11.074/tan55.008=7.752kN NSZ2=RS2/tan2=11.573/tan45.971=11.188kN 上拉杆件轴向力： NS1=RS1/sin1=11.074/sin55223、.008=13.518kN NS2=RS2/sin2=11.573/sin45.971=16.097kN 上拉杆件的最大轴向拉力NS=maxNS1.NSi=16.097kN 钢丝绳： 查(建筑施工计算手册江正荣 著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=184kN Fg= Fg/k=0.85184/6=26.067kNNS=16.097kN 符合要求！ 绳夹数量： n=1.667Fg/(2T)=1.66726.067/(215.19)=2个n=3个 符合要求！吊环计算：每一个吊环仅限拉吊一根钢丝绳：吊环强度计算公式为 = T / A 40.295kN阳台承载力大于立杆传递荷载，所以满足要求。