1、32万m2高层住宅外悬挑脚手架工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况81、项目概况8设计单位：XX省建筑设计研究院82、各子项基本情况93、施工平面布置10（3） SZ0213（4） SH04地块154、施工要求及技术保证条件164.1、施工要求164.2、技术保证条件172、脚手架的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。17第二章 编制依据1711、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）18第三章 施工计划181、施工准备182、施工进度计划193、材料与设备计划12、91）、脚手板采用木脚手板、单块脚手板的质量不大于30kg；20第四章 施工工艺技术221、技术参数222、工艺流程243、施工方法243.1. 悬挑工字钢布设243.2.悬挑型钢梁及构件的制作253.3. 钢梁安装273.4 架体搭设303.5 防护栏杆343.6 连墙件343.7 架体内封闭353.8 脚手架避雷设置35第五章 施工安全保证措施375.1 组织保障375.1.1 安全保证体系图375.1.2 组织管理375.2 安全保证措施385.2.1 安全技术措施385.2.2安全管理措施435.1.3 脚手架拆除技术措施435.3 安全管理制度452、 搭设人员必须戴安全帽、系安全带3、穿防滑鞋；4511、 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；465.4 日常维护管理要求465.5、监测监控48(2)、 日常检查、巡查重点部位如下：49第六章 施工管理及作业人员配备和分工506.1、施工管理人员配备及分工506.2、专职安全生产管理人员506.3、特种作业人员51第七章 验收要求517.1验收标准517.1.1、材料验收标准51钢管质量检验要求（mm）537.2、验收程序55验收时应具备下列文件557.3、验收内容56(2)、 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；56(4)、 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；567.4、验收人员57第八章 应急预案572、复4、查和评估事故可能发展的方向确定其可能的发展过程。584、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排。582、在事故有可能扩大进行抢险或救援时，高度注意避免意外伤害。59第九章 计算书及相关图纸601、型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书（主梁1300mm）60三、横向水平杆验算631、抗弯验算642、挠度验算643、支座反力计算65四、纵向水平杆验算65q=1.20.033=0.04kN/m651、抗弯验算652、挠度验算663、支座反力计算67五、扣件抗滑承载力验算67六、荷载计算671、立杆承受的结构自重标准值NG1k672、脚手板的自重标准值NG2k1673、栏杆与挡脚板自重标准值NG25、k2684、围护材料的自重标准值NG2k3685、构配件自重标准值NG2k总计68七、立杆稳定性验算691、立杆长细比验算69查规范表A得，=0.188692、立杆稳定性验算69八、连墙件承载力验算70三、主梁验算72q=gk=0.205=0.205kN/m731、强度验算732、抗剪验算74max=10.908N/mm2=125N/mm2743、挠度验算744、支座反力计算74四、上拉杆件验算75五、悬挑主梁整体稳定性验算78查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2792、型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书（主梁2000mm）791、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-6、201679三、横向水平杆验算811、抗弯验算832、挠度验算833、支座反力计算84四、纵向水平杆验算84由上节可知F1=Rmax=2.465kN841、抗弯验算842、挠度验算853、支座反力计算86Rmax=0.066kN86五、扣件抗滑承载力验算86六、荷载计算861、立杆承受的结构自重标准值NG1k86单内立杆：NG1k=2.268kN862、脚手板的自重标准值NG2k1861/2表示脚手板2步1设873、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2874、围护材料的自重标准值NG2k3875、构配件自重标准值NG2k总计87内立杆：NQ1k=2.7kN87七、立杆稳定性验算881、立杆长细比验7、算88查规范表A得，=0.188882、立杆稳定性验算88八、连墙件承载力验算89三、主梁验算91q=gk=0.205=0.205kN/m921、强度验算922、抗剪验算93max=10.908N/mm2=125N/mm2933、挠度验算934、支座反力计算94四、上拉杆件验算94五、悬挑主梁整体稳定性验算98查表钢结构设计规范(GB50017-2017)得，b=2983、型钢悬挑脚手架（阳角）98一、基本参数99二、主梁布置及锚固参数99三、联梁验算1001、第一排立杆处的联梁计算100q=gk=0.205kN/m1011）抗弯验算1012）抗剪验算1013）挠度验算1024）支座反力计算18、022、第二排立杆处的联梁计算103q=gk=0.205kN/m1031）抗弯验算1042）抗剪验算1043）挠度验算1044）支座反力计算1051号主梁图106q=gk=0.205kN/m1061）抗弯验算1072）抗剪验算1073）挠度验算1084）支座反力计算108设计值：RS1=R2=10.001kN1104、悬挑主梁整体稳定性验算112主梁轴向力：N =Nsz1+Nsz2 =16.243kN1125、悬挑主梁与结构连接节点验算112V=0.532kN，N=16.243kN113五、主梁验算1132号主梁图114q=gk=0.205kN/m1141）抗弯验算1152）抗剪验算1153）9、挠度验算1164）支座反力计算116设计值：RS1=R2=9.083kN1184、悬挑主梁整体稳定性验算120主梁轴向力：N =Nsz1+Nsz2 =12.162kN1205、悬挑主梁与结构连接节点验算120V=0.475kN，N=12.162kN121六、主梁验算1213号主梁图122q=gk=0.205kN/m1221）抗弯验算1232）抗剪验算1233）挠度验算1244）支座反力计算124设计值：RS1=R2=9.001kN1264、悬挑主梁整体稳定性验算128主梁轴向力：N =Nsz1+Nsz2 =7.211kN1285、悬挑主梁与结构连接节点验算128V=0.471kN，N=7.2110、1kN129七、主梁验算1294号主梁图130q=gk=0.205kN/m1301）抗弯验算1312）抗剪验算1313）挠度验算1324）支座反力计算132设计值：RS1=R2=9.083kN1344、悬挑主梁整体稳定性验算136主梁轴向力：N =Nsz1+Nsz2 =8.956kN1365、悬挑主梁与结构连接节点验算136V=0.475kN，N=8.956kN137八、主梁验算1375号主梁图138q=gk=0.205kN/m1381）抗弯验算1392）抗剪验算1393）挠度验算1404）支座反力计算140设计值：RS1=R2=8.796kN1424、悬挑主梁整体稳定性验算144主梁轴向力：11、N =Nsz1+Nsz2 =8.312kN1445、悬挑主梁与结构连接节点验算144V=0.463kN，N=8.312kN1454、节点详图146连墙件设计图146连墙件设计图（门窗洞口）147吊环设计图148剪刀撑连接构造图150门洞构造详图152脚手架软硬防护铺设图153吊耳板构造详图156主梁悬挑平面图157连接件制作图159第一章 工程概况1、项目概况工程名称：XX小区本项目五方责任主体为：建设单位：设计单位：XX省建筑设计研究院监理单位：XXXX项目管理有限责任公司施工单位：中国XX集团有限公司地勘单位：XX勘察研究总院有限公司本工程位于XX市XX区成龙路街XX街以东，场地内地形地貌12、有较大高差，场地规划较复杂总占地面积约128亩，总建筑面积约32万m2，由SZ02地块、SZ03地块、SZ04地块与SH04地块共四个组成，场地四周均为市政道路；建筑物包括商业附属裙楼及高层住宅楼，其中商业裙楼为14层，高层住宅楼为1830层不等，共18栋，下设2层（局部3层）地下室。其中，SZ02地块含6栋高层住宅，1栋1层商业；SZ03地块含2栋高层住宅；SZ04地块含8栋高层住宅，2栋2层商业；SH04地块含2栋高层住宅，1栋4层商业。本方案针对本工程18栋高层住宅外悬挑脚手架工程编制、因高层住宅标准层涉及装配式叠合板、为避免对叠合板的开凿，脚手架采用螺栓固定式型钢悬挑脚手架。2、各子项13、基本情况地块工程名称XX人才公寓（XX小区）项目工程地点XX市XX区成龙路粮丰村SZ04地块 楼号1#楼、4#楼、5#楼、8#楼建筑高度(m)96.887主体结构剪力墙抗震等级地上部分二级层数地上28层/地下2层标准层层高(m)3.15楼号2#楼建筑高度(m)91.136主体结构剪力墙抗震等级地上部分二级层数地上26层/地下3层标准层层高(m)3.15楼号3#楼建筑高度(m)91.136主体结构剪力墙抗震等级地上部分二级层数地上26层/地下2层标准层层高(m)3.15楼号6#楼建筑高度(m)81.598主体结构剪力墙抗震等级地上部分三级层数地上23层/地下2层标准层层高(m)3.15SZ03地14、块楼号1、2#楼建筑高度（m）84.75主体结构剪力墙抗震等级地上部分二级层数地上26层/地下1层标准层层高（m）3.15SZ02地块楼号1#楼建筑高度（m）7340主体结构剪力墙抗震等级地上部分二级层数地上21层/地下2层标准层层高（m）3.15楼号2#、5#楼建筑高度（m）83.85主体结构剪力墙抗震等级地上部分二级层数地上24层/地下2层标准层层高（m）3.15楼号3#楼建筑高度（m）99.45主体结构剪力墙抗震等级地上部分二级层数地上30层/地下2层标准层层高（m）3.15楼号4#楼建筑高度（m）99.90主体结构剪力墙抗震等级地上部分二级层数地上29层/地下2层标准层层高（m）3.115、5SH04地块楼号1、2#楼建筑高度（m）56.80主体结构剪力墙抗震等级地上部分二级层数地上29层/地下2层标准层层高（m）3.003、施工平面布置（1）SZ04地块（2）SZ03地块（3） SZ02（4） SH04地块4、施工要求及技术保证条件4.1、施工要求1、本工程采用端部螺栓固定型钢悬挑形式脚手架，施工过程必须严格按照本方案及悬挑工字钢布置图施工。2、本工程SZ02、SZ03、SZ04地块主楼2层以上层高3.15m，外悬挑脚手架每次悬挑6层，最大悬挑高度18.9m。本工程SH04地块主楼2层以上层高3m，外悬挑脚手架每次悬挑6层，最大悬挑高度18.0m悬挑层数详见下表：地块号楼栋号起16、始悬挑层悬挑楼层悬挑高度m楼层总层数SZ02地块1#、6#2F2F、8F、14F、20F18.921F2#、5#3F3F、9F、15F、21F18.924F3#、4#3F3F、9F、15F、21F、27F18.930F、29FSZ03地块1#、2#5F5F、11F、17F、23F18.926FSZ04地块1#、2#、3#、4#、5#、8#2F2F、8F、14F、20F、25F18.926F、28F6#、7#2F2F、8F、14F、20F18.923FSH04地块1#、2#2F2F、8F、14F18.018F3、脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。4、确保脚手架在使用周期内安全、稳定17、牢靠。5、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。6、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。4.2、技术保证条件1、本专项方案实施前，项目技术负责人应会同方案编制人员向施工现场管理人员进行方案交底，并形成书面交底记录。施工现场管理人员应向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。2、脚手架的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。3、本工程悬挑脚手架的力学计算中不考虑卸载钢丝绳，但在实际实际施工中，在悬挑总高度的中间部位增设卸载钢丝绳一道，以提高安全系数。第二章 编制依据1、本项目PC构件深化设计图纸18、及结构蓝图、已审批的施工组织设计2、建筑施工安全检查标准JGJ59-20113、混凝土结构设计规范GB50010-20104、钢结构设计标准GB50017-20175、建筑结构荷载规范GB50009-20126、钢管脚手架扣件GB15831-20067、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20168、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20139、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201110、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）11、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）12、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016119、3、品茗施工安全设施计算软件V12.114、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号15、建筑结构荷载设计手册16、安全检查标准JGJ59-201117、其他法律法规及相关规范18、XX省及XX市有关规范、规定第三章 施工计划1、施工准备本工程所有材料运输采用塔吊运输，为了能合理的使用机械设备，合理的安排劳动力，使现场施工做到有条不紊、井然有序。根据现场实际情况和工程特点，本工程的各栋楼或部位均独立平行流水施工。本工程所有悬挑主梁均在加工厂内制作好后再统一运输至现场。 2、施工进度计划3、材料与设备计划2.1、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793-2016规定的Q23520、普通钢管，钢管规格为48.3*3.6，考虑XX市场周边钢管采购情况，48.3*3.6难以采购，本工程悬挑脚手架选用48.0x3.0mm，本方案计算截面取483.0mm。钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸室温拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆21、。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2.2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧22、扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。2.3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。2.4、脚手板1）、脚手板采用木脚手板、单块脚手板的质量不大于30kg；2）、木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中a级材质的规定。脚手板厚度不应小于 50mm，两端各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。2.5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：(1)、 网目密度不低于2000目/100cm2；(2)、 网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；(3)、 网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；(4)、 一张网体上不得有一个以上的接23、缝，且接缝部位应端正牢固；(5)、 不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；(6)、 阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；(7)、 做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上；(8)、 颜色应满足环境效果要求，选用绿色；2.6、连墙件材料采用钢管制作，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700中Q235级钢的规定。2.7、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700或低合金高强度结构钢GB/T1591中的规定。2.8、联梁承受立杆荷载，固结点应当连接24、稳定、可靠，所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。2.9、用于固定悬挑梁的锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。2.10、主要材料参数表型钢悬挑脚手架(扣件式)材料参数表名称规格用途备注钢管48.0mm3.0mm纵向水平杆、立杆剪刀撑、连墙杆/木脚手板3000mm250mm50mm脚手板/扣件/各杆件的连接/安全网6m1.8m 2000目防坠/钢丝绳619 16mm卸载钢丝绳/吊环20mm刚性预埋环HPB300吊耳板120mm*100 mm *10 mm吊杆与25、主梁连接件Q235钢板200mm*250mm*10mm主梁与螺栓连接件Q235钢板100m*100mm*5mm主梁与螺栓背部连接件Q235高强卸扣2T主梁与钢丝绳连接件/高强度螺栓A8.8 M20/M18主梁与建筑物连接件上拉杆件与吊耳板连接件/花篮螺栓OC型 M20卸载钢丝绳/上拉杆件/工字钢16号悬挑主梁/联梁/主要设备计划表机械名称型号单位数量备注塔吊QTZ5610台1SZ04地块塔吊QTZ5513台1SZ04地块塔吊QTZ6012台2SZ04地块塔吊QTZ6013台6SZ02、SZ03、SH04地块塔吊QTZ6015台2SZ04地块塔机QTZ5013台1SZ02地块电焊机BX-300台26、4扳手/把60水准仪NAL30A台4卷尺10m把10第四章 施工工艺技术1、技术参数【型钢悬挑脚手架（扣件式）】脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在下搭设高度(m)18.9/18.0钢管类型48.03.0立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.8立杆步距(m)1.8双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板5步1设脚手板2步1设横向斜撑开口处设置连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接地区XX省XX市基本风压(kN/m2)0.3安全网全封闭悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式螺栓锚固主梁合并根数nz1主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1300梁/楼板混凝土强度等级C30主梁材料规格16号27、工字钢【型钢悬挑脚手架(阳角部位)】阳角处主梁悬挑方式联梁悬挑建筑物阳角处角度90混凝土强度等级C30阳角对角线时上是否有主梁是横向立杆排数2锚固点设置方式螺栓锚固主梁材料类型工字钢主梁材料规格16号工字钢联梁材料类型工字钢联梁材料规格16号工字钢【搁置主梁】悬挑方式普通主梁锚固点设置方式螺栓锚固高强度螺栓规格A8.8/M20主梁建筑物外搁置长度Lx(mm)1500梁/楼板混凝土强度等级C30主梁材料规格16号工字钢2、工艺流程【型钢悬挑脚手架(扣件式)】悬挑架设计悬挑钢梁及构件制作楼层梁、墙内预埋螺栓洞安装悬挑钢梁立杆定位点设置纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆(格栅)剪刀撑连墙件28、铺脚手板扎防护栏杆扎安全网【型钢悬挑脚手架(阳角部位)】悬挑架设计悬挑钢梁及构件制作楼层梁、墙内预埋螺栓洞安装悬挑主梁悬挑主梁上下支撑杆件设置联梁安装架体【搁置主梁】悬挑架设计悬挑钢梁及构件制作楼层梁、墙内预埋螺栓洞安装主梁安装悬挑架体3、施工方法3.1. 悬挑工字钢布设3.1.1.根据房屋建筑的外形及高度等情况确定悬挑型钢梁固定的部位。3.1.2.根据已有结构的边梁，确定悬挑型钢梁的布置位置以及悬挑长度，悬挑型钢梁的间距不超过2M。当悬挑长度大于 1.8M以及主梁上部设置联梁时设置两根斜拉钢丝绳。3.1.3.根据已有结构梁宽度或板墙的厚度确定高强螺栓的长度尺寸。一般为：结构尺寸加 8公分为高29、强螺栓的长度。高强螺栓的直径为 20mm，强度级别为A8.8 级。3.1.4.根据结构的层高及悬挑型钢梁长度确定上悬斜拉钢丝绳的长度。上悬斜拉钢丝绳的长度可通过斜拉钢丝绳上的花篮螺栓进行长度的适当调节。3.2.悬挑型钢梁及构件的制作3.2.1悬挑型钢梁400mm800mm悬挑型钢梁采用16#工字钢，工字钢具有较好的稳定性。根据施工图纸将工字钢切割成需要的长度。工字钢梁的长度为：外立杆距墙的距离 X 再加上100。3.2.2连接钢板连接钢板采用厚度为 10mm的Q235钢板。主要在有悬挑型钢根部与原结构连接，采用A8.8 M20的高强度螺栓进行紧固，螺栓用双螺帽，背部设置5mm厚钢垫板，垫板与螺30、帽之间增设配套弹簧片，且施工当中通过扳手将双螺帽拧紧。螺栓锚固型钢悬挑连接钢板样式3.2.3斜拉钢丝绳及花篮螺栓是悬挑架体中的重要受力构件之一，采用直径 16mm 的钢丝绳。斜拉钢丝绳一端用花篮螺栓连接于吊环上，一端用绳卡固定于吊耳板上。并在使用期间巡视，检查钢丝绳松紧度，保证钢丝绳与梁的受力，均匀一致。3.2.4楼层边梁、墙内预埋高强螺栓洞预埋螺栓洞采用PVC管，内径比高强螺栓的直径大5mm。预埋PVC管时事先弹好水平线，将PVC管预埋在统一高度，一般为结构板底向下8cm到螺栓洞中心位置，将PVC管与边梁内的钢筋绑扎牢固，以免振捣混凝土时将其振捣偏位。3.3. 钢梁安装3.3.1.悬挑型钢梁31、安装a.待结构砼浇筑完成后拆除外墙模板，将预留的螺栓孔洞找出来并清理干净，如果悬挑型钢梁安装部位结构面不平整，则必须修补平整，这样才能使连接钢板与结构面充分接触，受力均匀。b.根据本专项方案将悬挑型钢梁根部用两个8.8级M20的高强螺栓与结构相连，此时由于上部结构没有完成不能进行上悬斜拉，所以需先将悬挑型钢外侧端部搁置在下层部位的脚手架上。安装时悬挑型钢的外端上翘2CM，可减少上部架体安装后，悬挑型钢梁头下垂现象。.水平联梁安装主楼阳角处，悬挑梁无法按设计间距时，用联梁进行横向连接，立杆按设计间距进行搭设，并在立杆位置焊 20#钢筋作为立杆的定位筋，以防止立杆滑移。联梁连接构造示意图. 斜拉钢32、丝绳的安装a.待上层的主体结构完成以后，及时进行斜拉钢丝绳的安装。b.安装时先将钢丝绳切割成需要的长度，一端用绳卡与花篮螺栓连接，花篮螺栓勾在预埋吊环上。另一端与悬挑型钢梁端部吊耳板连接。c.斜拉钢丝绳连接完成后调节上部的花篮螺栓，使钢丝绳绷紧均匀受力。d.当悬挑型钢梁长度大于 1.8m或悬挑主梁上部设置联梁时，悬挑型钢梁上设置两根上悬斜拉钢丝绳。3.3.4. 悬挑梁定位定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构33、应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150mm、直径20mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。.6脚手架立杆与挑架的连接图3.3.5. 特殊部位悬挑梁布置a.建筑结构阳角部位：主楼阳角处，悬挑梁无法按设计间距设置时，用联梁进行横向连接，立杆按设计间距进行搭设，主梁与联梁连接处周圈满焊，焊缝高度不低于3mm。阳角处的悬挑梁布置3.3.6、钢丝绳卸荷b.结构构件内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不得采用螺纹钢筋。c.扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，34、不允许松动。d.对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。钢丝绳绳卡做法3.4 架体搭设3.4.1 立杆设置a.立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。b.立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。c.立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。立杆对接接头布置d.在脚手架转角处、施工升降机的开口处，设置 “Z”字型加强杆，保证架体的稳定性，并且两侧的开口端随层设置连墙件，且上下间距不得大于435、m。3.4.2 纵、横向水平杆a.纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。b.立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。纵向水平杆对接接头布置3.4.3 剪刀撑设置a.脚手架外侧立36、面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；b.每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。c.剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。d.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。3.4.4 脚手板、脚手片的铺设要求a.脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。b.满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不37、能满铺处必须采取有效的防护措施。c.脚手片须用镀锌铁丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。脚手板对接 脚手板搭接脚手板对接、搭接构造d.在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；3.5 防护栏杆3.5.1 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。3.5.2 选用扎丝张挂安全网，要求严密、平整。3.5.3 脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。 3.5.4 脚手架内侧形成38、临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。3.6 连墙件3.6.1 脚手架与建筑物按计算书中“两步两跨”连墙件布置要求设拉结点。拉结点在顶部处每跨设置连墙杆（设置详节点详图）。3.6.2 连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；3.6.3 连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；3.6.4 拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；3.6.5 连墙件构造示意图：1-垫木；2-39、短钢管；3-直角扣件；4-横向水平杆；5-附加钢管脚手架刚性连墙件构造示意图3.7 架体内封闭3.7.1 脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为400mm，如因结构设计的限制大于400mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。3.7.2 脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片进行封闭。3.7.3 施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。3.8 脚手架避雷设置3.8.1 脚手架四周大阳角顶部设置四根避雷针，采用直径14mm热镀锌圆钢作为避雷针。3.8.2 4层与主体结构避雷引下线进行有效连接，将结构内避雷引下线引出结构层，外甩30cm长，与外脚手架内立杆进行双面焊接，焊接长度不小于40、6d，并涂刷防锈漆。3.8.3 外脚手架的悬挑层与悬挑层直接大阳角处进行有效跨接，采用直径10mm的圆钢进行双焊接，焊接长度不小于6d。3.8.4 立杆与立杆之间、横杆与横杆之间、立杆与横杆直接进行有效跨接，采用直径10mm的圆钢进行双焊接，焊接长度不小于6d。第五章 施工安全保证措施5.1 组织保障5.1.1 安全保证体系图 5.1.2 组织管理本工程根据施工需要抽调具有丰富施工经验的管理人员，组成XX人才公寓项目建设工程项目部，实行项目经理负责制。项目部设置工程部、技术部、质量部、安全部、经营部、财务部、综合办公室等7个职能部门，并配齐相应的管理人员。根据本工程特色将精心规划和制定项目质量41、计划，并将项目管理职能分解到各个部门，落实到各个管理岗位，保证整个管理机构在运转中有条不紊。5.2 安全保证措施5.2.1 安全技术措施a.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。b.每搭完一步脚手架后，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011表的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。c.立杆搭设应符合下列规定：(1)、 相邻立杆的对接连接应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011中以下的规定：当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，42、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。(2)、 当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。d.脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：(1)、 脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；(2)、 纵向水平杆的搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第条的规定；I、纵向水平杆设置在立杆内侧，单根杆长度不小于3跨II、纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或43、同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。(3)、 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。e.脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：(1)、 搭设横向水平杆应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第条的构造规定：I、作业层上非主节点处的横向不平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应小于纵距的1/2。II、双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。(2)、 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；f44、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的以下规定：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。g、脚手架连墙件安装应符合下列规定：(1)、 连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；(2)、 当脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。h、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。i、扣件安装应符合下列规定：(1)、 扣件规格必须与钢管45、外径相同；(2)、 螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；(3)、 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；(4)、 对接口径开口应朝上或朝内；(5)、 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。j、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：(1)、 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；(2)、 上栏杆上皮高度应为1.2m；(3)、 挡脚板高度不应小于180mm；(4)、 中栏杆应居中设置。k、脚手板的铺设应符合下列规定：(1)、 脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；(2)、46、 脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头处必须支在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，其中伸出横向水平杆的长度不小于100mm，脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上。(3)、 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。 l、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。m、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。5.2.2安全管理措施1、 本专项方案实47、施前，项目技术负责人应会同方案编制人员向施工现场管理人员进行方案交底，并形成书面交底记录。施工现场管理人员应向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。2、 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。3、 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。4、 外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。5、 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。6、 保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。7、 结构外脚手架每48、支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。8、 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。9、 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。5.1.3 脚手架拆除技术措施1、 拆架前：(1)、 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；(2)、 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；(3)、 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；(4)、 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或49、竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。3、 拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。4、 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。5、 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.550、m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。6、 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7、 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。8、 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。9、 拆下的材料要经施工电梯下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。10、 高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。11、 当天离岗时，应及时加固尚未51、拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。12、 如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。13、 翻掀垫铺脚手板时应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。5.3 安全管理制度1、 搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；2、 搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；3、 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；4、 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵52、送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施；5、 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；6、 夜间不宜进行脚手架搭设与拆除工作；7、 脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；8、 脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭；单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。9、 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固53、栏杆和栏杆；10、 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；11、 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；12、 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；13、 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定执行；5.4 日常维护管理要求1、 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱54、。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；2、 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；3、 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；4、 搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲55、。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；5、 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；6、 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。7、 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；5.5、监测监控1、 监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。2、 监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+56、”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。3、 监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。4、 仪器设备配置名称规格数量全站仪KT-020LL1台水准仪DSZ41台激光垂准仪ML-4011台钢卷尺50m1把钢卷尺7.5m2把铝合金塔尺5m2把5、 监测说明(1)、 班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；(2)、 日常检查、巡查重点部位如下：1)、 杆件的设置和连接57、，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2)、 连墙件是否松动；3)、 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4)、 施工过程中是否有超载现象；5)、 安全防护措施是否符合规范要求；6)、 架体与杆件是否有变形现象；7)、 地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；8)、 卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象；6、 监测频率(1)、 架体搭设期间，一般监测频率不超过35天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过1015天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。(2)、 架体顶端水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。(3)、 监测数据超过预警值时必须立即停止施工，58、疏散人员，并及时进行加固处理。第六章 施工管理及作业人员配备和分工搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：6.1、施工管理人员配备及分工管理人员配置表现场安全生产管理人员成员联系方式项目经理施工经理项目总工质量负责人施工员质量员6.2、专职安全生产管理人员序号姓名职务证号1安全经理2专职安全员3专职安全员6.3、特种作业人员1、 为确保工程进度的需要，同59、时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。2、 外脚手架的搭设和拆除，均应由项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。特种作业人员表：序号工种人数1架工562电工43焊工64塔机司机135塔机指挥13第七章 验收要求7.1验收标准7.1.1、材料验收标准1、采购、租赁的钢管、扣件、扣件式脚手架必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件、扣件式脚手架不得进入施工现场。2、搭设悬挑架用的钢管、扣件、60、扣件式脚手架，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。3、扣件式脚手架外观质量要求：（1）扣件式脚手架、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（2）扣件式脚手架、钢管外径、壁厚、端面等的偏差；表面锈蚀深度；弯曲变形应符合规定；（3）扣件式脚手架、钢管应进行防锈处理。4、扣件外观质量要求：（1）有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；（2）扣件应进行防锈处理。5、经检验合格的钢管、扣件、扣件式脚手架应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。6、施工现场应建立钢管、扣件、扣件式脚手架使用台帐，详细记61、录钢管、扣件、扣件式脚手架的来源、数量和质量检验等情况。7、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用(1)、 基础完工后及脚手架搭设前；(2)、 作业层上施加荷载前；(3)、 每搭设完两层后；(4)、 达到设计高度后；(5)、 遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；(6)、 停用超过一个月。(7)、 检查验收须有记录和负责人签字。(8)、 外架质量检查要求：钢管质量检验要求（mm）项 次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质检验报告3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划滑道和硬弯，上述缺陷-0.54外径、壁62、厚允许误差0.365端 面应平整，偏差不超过1.7mm6防锈处理必须进行防锈处理，涂防锈漆旧管7钢管锈蚀程度管壁厚度与原厚差别要小于0.36mm8其他项目同新管3、4、5同新管3、4、5旧管9立杆钢管弯曲3mL4m3mL4m122010水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30扣件质量检验要求项 次检查项目验收要求新1产品质量合格证，生产许可证，专业检测试验报告必须具备2表面质量及性能表面光滑无裂痕3螺 栓不得滑丝旧4同新扣件的2、3项脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项 目技术要求允许偏差示意图检查方法与工具1底座不晃动不沉降-10观察2立杆垂直度最后验收垂直度100图略详见JGJ130-201163、用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差搭设中检查偏差的高度总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法3间距步距纵距横距205020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端20图略详见JGJ130-2011水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差10图略详见JGJ130-20115双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm50钢板尺扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件1264、0132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1201320050107.2、验收程序1、架体搭设完毕后，对架体进行验收，验收人员包括：总包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员，特别是对钢丝绳的松紧度、剪刀撑的搭设方式等严格按本方案、及相关规范、标准进行验收，对不符合要求的立即责令整改。2、悬挑架搭设完成并通过项目验收后，项目部可邀请公司工程、安全、技术等部门前往本项目进行指导工作。3、之后项目部会同监理单位、建设单位、设计单位等共同验收，验收合格后按规定及时送相关部门备案。验65、收时应具备下列文件(1)、 根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；(2)、 专项施工方案；(3)、 安全技术交底文件；(4)、 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(5)、 脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(6)、 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；(7)、 脚手架工程的施工验收报告。7.3、验收内容(1)、 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；(2)、 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)、 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；(4)、 垂直度、水平度及立杆66、的沉降是否合格；(5)、 搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。(6)、 扣件螺栓是否松动；(7)、 架体是否超载；(8)、 悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规范的规定，锚固装置是否松动、脱落。1、 脚手架检查验收严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59的检查评分表进行。2、 脚手架使用期间的检查(1)、 脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。(2)、 检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。3、 脚手架必须67、验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。4、 架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。5、 施工人员必须严格执行建设工程施工安全技术操作规程。6、 在使用期间巡视，检查吊杆松紧度，保证拉杆与梁的受力，均匀一致。7、 巡视、检查高强度螺栓的螺帽松紧度，发现松动现象及时进行紧固。7.4、验收人员参与验收单位：建设单位：现场代表。监理单位：总监理工程师、土建专业监理工程师施工单位：项目经理、项目技术负责人、项目施工经理、项目安全主管、项目专职安全员、项目质检员、项目施工员、架工班组长。设计单位：项目技术负责人。第八章 应急预案若现场发生外架68、倒塌事故，立即启动项目应急小组，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向119、120、政府安监部门求救或报告灾情。1、决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接操作控制。2、复查和评估事故可能发展的方向确定其可能的发展过程。3、指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视。4、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排。5、在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。669、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。1、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。2、安排寻找受伤者及安排重要人员撤离到安全地带。3、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。1、确保与最高管理者和外部联系畅通，内外信息反馈迅速。2、保持通讯设施和设备处于良好状态。3、负责应急过程的记录与整理及对外联络。1、提出抢救抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2、指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3、绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。1、负责工地安全保卫，支援其他抢救组的70、工作，保护现场。2、设置事故现场警戒线，维持工地内抢险救援人员及车辆进入。3、保护受害人财产。4、抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。1、采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。2、在事故有可能扩大进行抢险或救援时，高度注意避免意外伤害。3、抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。1、对抢救出的伤员，在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救。2、使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3、协助外部救援机构转送受害者至医疗机构。（八）应急救援专用设备：1、医疗器材：担架、小药箱、塑料袋。2、照明器材：手电筒、应急灯、灯具。3、通71、讯器材：电话、手机、对讲机。4、交通工具：工地常备一辆值班车。5、灭火器材：消防栓及消防水带、灭火器等 。（第九章 计算书及相关图纸1、型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书（主梁1300mm）计算依据： 1、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 4、建筑结构荷载规范GB50009-2012 5、钢结构设计规范GB50017-2017 6、混凝土结构设计规范GB50010-2010 架体验算 一、脚手架参数卸荷设置无结构重要性系数01脚手架安全等级II级脚手架72、搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)18.9立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.1内立杆离建筑物距离a(m)0.4双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手架设计类型装修脚手架脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式5步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12装修脚手架作业层数nzj2装修脚手架荷载标73、准值Gkzj(kN/m2)2地区XXXX市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.2风荷载体型系数s1风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)0.555，0.51风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.111，0.102 计算简图：立面图侧面图 三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n0横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4G74、kla/(n+1)=1.2(0.033+0.351.5/(0+1)+1.421.5/(0+1)=4.87kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjbla/(n+1)=(0.033+0.351.5/(0+1)=0.558kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max4.870.82/8，4.870.12/2=0.39kNm =0Mmax/W=10.39106/4490=86.77N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max50.5588004/(384206075、00107800)，0.5581004/(8206000107800)=0.134mm max0.134mmminlb/150，10min800/150，105.333mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=4.87(0.8+0.1)2/(20.8)=2.465kN 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=0.558(0.8+0.1)2/(20.8)=0.283kN 四、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.465kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=76、Rmax=0.283kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =0Mmax/W=10.009106/4490=2.004N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max0.052mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=0.066kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 横向水平杆：Rmax=12.465kNRc=0.98=7.2kN 纵向水平杆：Rmax=10.066kN77、 满足要求！ 六、荷载计算脚手架架体高度H18.9脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.12+(0.8+0.1)0/20.033/1.8)18.9=2.268kN 单内立杆：NG1k=2.268kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/2/2=(18.9/1.8+1)1.5(0.8+0.1)0.351/2/2=1.358kN 1/2表示脚手板2步1设 单内立杆：NG2k178、=1.358kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/5=(18.9/1.8+1)1.50.171/5=0.587kN 1/5表示挡脚板5步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.518.9=0.283kN 5、构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.358+0.587+0.283=2.228kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=1.358kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la(lb+a1)(nzjGkzj)/2=1.5(0.8+79、0.1)(22)/2=2.7kN 内立杆：NQ1k=2.7kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.268+2.228)+ 1.42.7=9.176kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.268+1.358)+ 1.42.7=8.132kN 七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H18.9立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨 1、立杆长细比验算 立80、杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 长细比=l0/i=3.119103/15.9=196.132 查规范表A得，=0.188 2、立杆稳定性验算 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k=2.268+2.228=4.496kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.268+2.228)+1.42.7=9.176kN Mwd=wQMwk=wQ(0.05181、wklaH12)=0.61.4(0.050.60.1021.53.62)=0.05kNm =0N/(A)+ Mwd/W=19175.725/(0.188424)+49968.576/4490=126.24N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)520连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 Nlw=1.82、4k2h2la=1.40.11121.821.5=1.678kN 长细比=l0/i=520/15.9=32.704，查规范表得，=0.912 (Nlw+N0)/(Ac)=(1.678+3)103/(0.912424)=12.098N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=1.678+3=4.678kN0.98=7.2kN 满足要求！ 悬挑梁验算 一、基本参数主梁离地高度(m)5.4悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1300主梁外锚固点到建筑物边83、缘的距离a(mm)0梁/楼板混凝土强度等级C30 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉110031501100是 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)14.59.18400150024.59.1812001500 附图如下：平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主84、梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250 荷载标准值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F1=F1/nz=4.5/1=4.5kN 第2排：F2=F2/nz=4.5/1=4.5kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=9.18/1=9.18kN 第2排：F2=F2/nz=9.18/1=9.18kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max85、=0Mmax/W=12.037106/141000=14.445N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=0Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=19.231000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=10.908N/mm2 max=10.908N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=0.036mm=2lx/250=21300/250=10.4mm 符合要求！ 4、支座反力计算 设计值：R1=5.137kN,R2=13.548kN 标准值：R1=2.559kN,R2=6.701kN86、 四、上拉杆件验算 钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1400钢丝绳直径(mm)15.5钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)18花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170主梁拉环直径d(mm)20焊缝厚度he(mm)10焊缝长度lw(mm)100角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法 上拉杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan(3150/1100)=70.75 上拉杆件支座力： 标准值：RS1=n87、zR2=16.701=6.701kN 设计值：RS1=nzR2=113.548=13.548kN 主梁轴向力设计值： NSZ1=RS1/tan1=13.548/tan70.75=4.731kN 上拉杆件轴向力： 标准值：NS1=RS1/sin1=6.701/sin70.75=7.098kN 设计值：NS1=0RS1/sin1=113.548/sin70.75=14.35kN 上拉杆件的最大轴向拉力标准值 ：NS=maxNS1.NSi=7.098kN 上拉杆件的最大轴向拉力设计值：NS=maxNS1.NSi=14.35kN 钢丝绳： 由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计88、算 查(建筑施工计算手册江正荣 著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=125kN Fg= Fg/k=0.85125/9=11.806kNNS=7.098kN 符合要求！ 绳夹数量： n=1.667Fg/(2T)=1.66711.806/(215.19)=1个n=3个 符合要求！ 花篮螺栓验算： =Fg/(de2/4)=11.806103/(182/4)=46.393N/mm2ft=170N/mm2 符合要求！ 拉环验算： =Fg/(2A)=2Fg/d2=211.806103/(202)=18.789N/mm2f=65N/mm2 注：f为拉环钢筋抗89、拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 符合要求！拉环详图(主梁为工字钢) 角焊缝验算： f=NS/(helw)=14.35103/(10100)=14.35N/mm2 fffw=1.22160=195.2N/mm2 正面角焊缝的强度设计值增大系数f=1.22 符合要求！ 五、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =|(-(-NSZ1)|/nz=|(-(-4.731)|/1=4.731kN 压弯构件强度：max=0Mmax/(W)+N/A=12.037106/(1.05141103)+4.731103/2610=15.57N/mm2f=90、215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.93。 = 0Mmax/(bWx)=12.037106/(0.929141103)=15.549N/mm2f=215N/mm2 符合要求！2、型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书（主梁2000mm） 计算依据： 1、建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、建筑91、施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 4、建筑结构荷载规范GB50009-2012 5、钢结构设计规范GB50017-2017 6、混凝土结构设计规范GB50010-2010 架体验算 一、脚手架参数卸荷设置无结构重要性系数01脚手架安全等级II级脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架架体高度H(m)18.9立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.8横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.1内立杆离建筑物距离a(m)1.1双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手架设计类型装修脚手架脚手板类型木脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m92、2)0.35脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式5步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12装修脚手架作业层数nzj2装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区XXXX市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.2风荷载体型系数s1风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)0.555，0.51风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.111，0.102 计算简图：立面图侧面图 三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平93、杆上横向水平杆根数n0横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.351.5/(0+1)+1.421.5/(0+1)=4.87kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjbla/(n+1)=(0.033+0.351.5/(0+1)=0.558kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max4.870.94、82/8，4.870.12/2=0.39kNm =0Mmax/W=10.39106/4490=86.77N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max50.5588004/(384206000107800)，0.5581004/(8206000107800)=0.134mm max0.134mmminlb/150，10min800/150，105.333mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=4.87(0.8+0.1)2/(20.8)=2.465kN 正常使95、用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=0.558(0.8+0.1)2/(20.8)=0.283kN 四、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=2.465kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=0.283kN q=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =0Mmax/W=10.009106/4490=2.004N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max0.052mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满96、足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=0.066kN 五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 横向水平杆：Rmax=12.465kNRc=0.98=7.2kN 纵向水平杆：Rmax=10.066kN 满足要求！ 六、荷载计算脚手架架体高度H18.9脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.033/h)H=(0.12+(0.8+0.1)0/20.033/1.8)18.9=2.268kN 单内97、立杆：NG1k=2.268kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/2/2=(18.9/1.8+1)1.5(0.8+0.1)0.351/2/2=1.358kN 1/2表示脚手板2步1设 单内立杆：NG2k1=1.358kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/5=(18.9/1.8+1)1.50.171/5=0.587kN 1/5表示挡脚板5步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.518.9=0.283kN 5、构配件自重标98、准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.358+0.587+0.283=2.228kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=1.358kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la(lb+a1)(nzjGkzj)/2=1.5(0.8+0.1)(22)/2=2.7kN 内立杆：NQ1k=2.7kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.268+2.228)+ 1.42.7=9.176kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.268+1.358)+ 1.4299、.7=8.132kN 七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H18.9立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.811210 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=Kh=1.1551.51.8=3.119m 长细比=l0/i=3.119103/15.9=196.132 查规范表A得，=0.188 2、立杆稳定性验算 组合100、风荷载作用 单立杆的轴心压力标准值N=NG1k+NG2k=2.268+2.228=4.496kN 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.268+2.228)+1.42.7=9.176kN Mwd=wQMwk=wQ(0.051wklaH12)=0.61.4(0.050.60.1021.53.62)=0.05kNm =0N/(A)+ Mwd/W=19175.725/(0.188424)+49968.576/4490=126.24N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平101、面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)520连墙件截面类型钢管连墙件型号483连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 Nlw=1.4k2h2la=1.40.11121.821.5=1.678kN 长细比=l0/i=520/15.9=32.704，查规范表得，=0.912 (Nlw+N0)/(Ac)=(1.678+3)103/(0.912424)=12.098N/mm20.85f=0.85205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验102、算： Nlw+N0=1.678+3=4.678kN0.98=7.2kN 满足要求！ 悬挑梁验算 一、基本参数主梁离地高度(m)5.4悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)2000主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)0梁/楼板混凝土强度等级C30 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉100030501000是2上拉180030501800是 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆传至梁上荷载103、设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)14.59.181100150024.59.1819001500 附图如下：平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/250 荷载标准值： q=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F104、1=F1/nz=4.5/1=4.5kN 第2排：F2=F2/nz=4.5/1=4.5kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=9.18/1=9.18kN 第2排：F2=F2/nz=9.18/1=9.18kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=0Mmax/W=10.923106/141000=6.546N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=0Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=19.231000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=10.908N/mm2105、 max=10.908N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=0.008mm=2lx/250=22000/250=16mm 符合要求！ 4、支座反力计算 设计值：R1=-0.031kN,R2=7.454kN,R3=11.436kN 标准值：R1=0.016kN,R2=3.739kN,R3=5.645kN 四、上拉杆件验算 钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1400钢丝绳直径(mm)15.5钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3花篮螺栓在螺纹处的有效直径d106、e(mm)18花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170主梁拉环直径d(mm)20焊缝厚度he(mm)10焊缝长度lw(mm)100角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法 上拉杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan(3050/1000)=71.847 2=arctanL1/L2=arctan(3050/1800)=59.452 上拉杆件支座力： 标准值：RS1=nzR2=13.739=3.739kN 设计值：RS1=nzR2=17.454=7.454kN 标准值：RS2=nzR3=15.645=5.645kN 设计值：RS2=nzR3=107、111.436=11.436kN 主梁轴向力设计值： NSZ1=RS1/tan1=7.454/tan71.847=2.444kN NSZ2=RS2/tan2=11.436/tan59.452=6.749kN 上拉杆件轴向力： 标准值：NS1=RS1/sin1=3.739/sin71.847=3.935kN 设计值：NS1=0RS1/sin1=17.454/sin71.847=7.845kN 标准值：NS2=RS2/sin2=5.645/sin59.452=6.554kN 设计值：NS2=0RS2/sin2=111.436/sin59.452=13.28kN 上拉杆件的最大轴向拉力标准值 ：NS108、=maxNS1.NSi=6.554kN 上拉杆件的最大轴向拉力设计值：NS=maxNS1.NSi=13.28kN 钢丝绳： 由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算 查(建筑施工计算手册江正荣 著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=125kN Fg= Fg/k=0.85125/9=11.806kNNS=6.554kN 符合要求！ 绳夹数量： n=1.667Fg/(2T)=1.66711.806/(215.19)=1个n=3个 符合要求！ 花篮螺栓验算： =Fg/(de2/4)=11.806103/(182/4)=46.39109、3N/mm2ft=170N/mm2 符合要求！ 拉环验算： =Fg/(2A)=2Fg/d2=211.806103/(202)=18.789N/mm2f=65N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 符合要求！拉环详图(主梁为工字钢) 角焊缝验算： f=NS/(helw)=13.28103/(10100)=13.28N/mm2 fffw=1.22160=195.2N/mm2 正面角焊缝的强度设计值增大系数f=1.22 符合要求！ 五、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =|(-(-NSZ1-NSZ2)|/nz110、=|(-(-2.444-6.749)|/1=9.193kN 压弯构件强度：max=0Mmax/(W)+N/A=10.923106/(1.05141103)+9.193103/2610=9.757N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2017)得，b=2 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2017)附表B，得到 b值为0.93。 = 0Mmax/(bWx)=10.923106/(0.929141103)=7.046N/mm2f=215N/mm2 符合111、要求！3、型钢悬挑脚手架（阳角） 计算依据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3、钢结构设计规范GB50017-2003 一、基本参数 1、基本参数阳角处主梁悬挑方式联梁悬挑建筑物阳角处角度90梁/楼板混凝土强度等级C30阳角对角线上是否有主梁是 2、立杆荷载参数第几排立杆离墙距离a(m)荷载标准值F(kN)荷载设计值F(kN)116.38.121.87.29.18 3、外排立杆纵距序号外排立杆纵距lai(m)10.821.531.541.551.5 二、主梁布置及锚固参数主梁号内锚固点坐标x(m).y(m)角度(度112、)主梁自内锚固点伸出长度L(m)主梁锚固方式10,01352.8锚固螺栓20.5,0902锚固螺栓32,0902锚固螺栓43.5,0902锚固螺栓55,0902锚固螺栓平面图 三、联梁验算联梁材料类型工字钢联梁材料规格16号工字钢联梁截面积A(cm2)26.1联梁截面惯性矩Ix(cm4)1130联梁截面抵抗矩Wx(cm3)141联梁自重标准值gk(kN/m)0.205联梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)205联梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125联梁弹性模量E(N/mm2)206000联梁允许挠度1/400 1、第一排立杆处的联梁计算 计算简图如下： 荷载标准值： q=gk=0.205k113、N/m R=F1=6.3kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m R=F1=8.1kN 1）抗弯验算 =Mmax/W=0.059106/(141103)=0.418 N/mm2f=205 N/mm2 满足要求！ 2）抗剪验算 Vmax=0.224kN maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=0.2241000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=0.265N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3）挠度验算 max=0.003 mmla/400=1500/400=3.75mm 满足要求！ 4）支座反力计算 正常使用极限状态114、下： R1A=6.421kN； R1B=6.651kN； R1C=6.586kN； R1D=6.651kN； R1E=6.421kN； 承载能力极限状态下： R1A=8.245kN； R1B=8.522kN； R1C=8.443kN； R1D=8.522kN； R1E=8.245kN； 2、第二排立杆处的联梁计算 计算简图如下： 荷载标准值： q=gk=0.205kN/m R=F1=7.2kN 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m R=F1=9.18kN 1）抗弯验算 =Mmax/W=4.178106/(141103)=29.631 N/mm2f=205 N/mm115、2 满足要求！ 2）抗剪验算 Vmax=5.319kN maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=5.3191000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=6.286N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3）挠度验算 max=0.493 mmla/400=2300/400=5.75mm 满足要求！ 4）支座反力计算 正常使用极限状态下： R2A=11.383kN； R2B=12.263kN； R2C=5.705kN； R2D=7.997kN； R2E=7.247kN； 承载能力极限状态下： R2A=14.499kN； R2B=15.599kN； R2C=7116、.256kN； R2D=10.168kN； R2E=9.231kN； 四、主梁验算 1、1号主梁验算主梁材料类型工字钢主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/4001号主梁图 荷载标准值： q=gk=0.205kN/m 第一排立杆处：P1 =R1A=6.421kN； 第二排立杆处：P2 =R2A=11.383kN； 荷载设计117、值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第一排立杆处：P1 =R1A=8.245kN； 第二排立杆处：P2 =R2A=14.499kN； 计算简图如下： 1）抗弯验算 =Mmax/W=0.994106/(141103)=7.05 N/mm2f=215 N/mm2 满足要求！ 2）抗剪验算 Vmax=12.85kN maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=12.851000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=15.186N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3）挠度验算 max=0.035 mm2l/400=22800/400=14118、mm 满足要求！ 4）支座反力计算 设计值： R1=0.532kN； R2=10.001kN； R3=12.9kN； 标准值： R1=0.423kN； R2=7.818kN； R3=10.138kN； 2、支撑杆件设置支撑点号支撑方式材料类型距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离n(mm)支撑件上下固定点的水平距离m(mm)是否参与计算1上拉钢丝绳160030501600是2上拉钢丝绳260030502600是 3、上拉杆件验算上拉杆件类型钢丝绳钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1700钢丝绳直径(mm)15.5钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳119、夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)16花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170连接板与建筑物连接形式预埋锚筋吊耳板厚S(mm)10吊耳板宽LDP(mm)100吊耳板高L(mm)120吊耳板圆周外半径R(mm)35吊孔直径D(mm)22吊耳板许用拉应力(N/mm2)205吊耳板许用剪应力(N/mm2)125 上拉杆件角度计算： 1=arctan(n1/m1)= arctan(3050/1600)=62.319 2=arctan(n2/m2)= arctan(3050/2600)=49.554 上拉杆件支座力： 120、设计值：RS1=R2=10.001kN 标准值：RS1=R2=7.818kN 设计值：RS2=R3=12.9kN 标准值：RS2=R3=10.138kN 由上拉钢丝绳（杆件）作用造成的主梁轴向力： NSZ1= RS1/tan1=10.001/tan(62.319)=5.246kN NSZ2= RS2/tan2=12.9/tan(49.554)=10.997kN 上拉钢丝绳（杆件）轴向力： 设计值：NS1= RS1/sin1=10.001/sin(62.319)=11.294kN 设计值：NS2= RS2/sin2=12.9/sin(49.554)=16.951kN 标准值：NS1= RS1/s121、in1=7.818/sin(62.319)=8.828kN 标准值：NS2= RS2/sin2=10.138/sin(49.554)=13.322kN 上拉钢丝绳（杆件）的最大轴向拉力标准值：NS=maxNS1,NS2 =13.322kN 上拉钢丝绳（杆件）的最大轴向拉力设计值：NS=maxNS1,NS2 =16.951kN 查(建筑施工计算手册江正荣著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=152kN 由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算 Fg=Fg/k=0.85152/9=14.356kNNS=13.322kN 符合要122、求！ n=1.667Fg/(2T)=1.66714.356/(215.19)=1个n=3个 符合要求！ 花篮螺栓验算： =Fg/(de2/4)=14.356103/(162/4)=71.401N/mm2ft=170N/mm2 符合要求！ 吊耳板计算： 吊耳板吊索方向的最大拉应力： L= NS/(S(2R-D)= 16.951103/(10(235-22)=35.315N/mm2=205N/mm2 符合要求！ 吊耳板吊索方向的最大剪应力： L= NS/(S(2R-D)= 16.951103/(10(235-22)=35.315N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 4、悬挑主梁整体稳定性验算 123、主梁轴向力：N =Nsz1+Nsz2 =16.243kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=0.994106/(1.05141000)+16.243103/2610=12.937 N/mm2f=215N/mm2 满足要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=0.8 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.718。 = Mmax/(bWx)=0.994106/(0.718141103)=9.818N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 5、124、悬挑主梁与结构连接节点验算 1）计算参数螺栓类型承压型高强螺栓高强螺栓的性能等级8.8级竖向连接钢板强度等级Q235竖向连接钢板厚度dt(mm)10高强螺栓公称直径M20高强螺栓个数n2高强螺栓的有效直径(mm)17.65螺栓承压强度设计值fcb(N/mm2)615高强螺栓抗剪强度设计值fvb(N/mm2)125高强螺栓抗拉强度设计值ftb(N/mm2)185高强螺栓传力摩擦面数目nf1 2）高强螺栓承载力计算 假设每个螺栓承受主梁传来的拉力和剪力均相等。 V=0.532kN，N=16.243kN 单个高强螺栓所受的剪力值NV=V/n=0.532/2=0.266kN 单个高强螺栓所受的拉力值N125、t=N/n=16.243/2=8.121kN 单个高强螺栓抗剪承载力设计值Nvb=nvd2efvb/4=13.14217.652125/(41000)=30.584kN 每个高强螺栓受拉承载力设计值Ntb=d2eftb/4=3.14217.652185/(41000)=45.264kN 承压承载力设计值Ncb=ddtfcb/1000=2010615/1000=123kN (NV/Nvb)2+(Nt/Ntb)20.5=(0.266/30.584)2+(8.121/45.264)20.5=0.181 NV=0.266kNNcb/1.2=123/1.2=102.5kN 承压承载力满足要求。 五、主梁126、验算 1、2号主梁验算主梁材料类型工字钢主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/4002号主梁图 荷载标准值： q=gk=0.205kN/m 第一排立杆处：P1 =R1B=6.651kN； 第二排立杆处：P2 =R2B=12.263kN； 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第一排立杆处：P1127、 =R1B=8.522kN； 第二排立杆处：P2 =R2B=15.599kN； 计算简图如下： 1）抗弯验算 =Mmax/W=0.48106/(141103)=3.404 N/mm2f=215 N/mm2 满足要求！ 2）抗剪验算 Vmax=8.318kN maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=8.3181000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=9.83N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3）挠度验算 max=0.011 mm2l/400=22000/400=10mm 满足要求！ 4）支座反力计算 设计值： R1=0.475kN； R2=9.0128、83kN； R3=15.056kN； 标准值： R1=0.376kN； R2=7.103kN； R3=11.845kN； 2、支撑杆件设置支撑点号支撑方式材料类型距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离n(mm)支撑件上下固定点的水平距离m(mm)是否参与计算1上拉钢丝绳110030501100是2上拉钢丝绳180030501800是 3、上拉杆件验算上拉杆件类型钢丝绳钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1700钢丝绳直径(mm)15.5钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3花篮129、螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)16花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170连接板与建筑物连接形式预埋锚筋吊耳板厚S(mm)10吊耳板宽LDP(mm)100吊耳板高L(mm)120吊耳板圆周外半径R(mm)35吊孔直径D(mm)22吊耳板许用拉应力(N/mm2)205吊耳板许用剪应力(N/mm2)125 上拉杆件角度计算： 1=arctan(n1/m1)= arctan(3050/1100)=70.168 2=arctan(n2/m2)= arctan(3050/1800)=59.452 上拉杆件支座力： 设计值：RS1=R2=9.083kN 标准值：RS1=R2=7.103kN 设计130、值：RS2=R3=15.056kN 标准值：RS2=R3=11.845kN 由上拉钢丝绳（杆件）作用造成的主梁轴向力： NSZ1= RS1/tan1=9.083/tan(70.168)=3.276kN NSZ2= RS2/tan2=15.056/tan(59.452)=8.886kN 上拉钢丝绳（杆件）轴向力： 设计值：NS1= RS1/sin1=9.083/sin(70.168)=9.656kN 设计值：NS2= RS2/sin2=15.056/sin(59.452)=17.483kN 标准值：NS1= RS1/sin1=7.103/sin(70.168)=7.551kN 标准值：NS2= 131、RS2/sin2=11.845/sin(59.452)=13.754kN 上拉钢丝绳（杆件）的最大轴向拉力标准值：NS=maxNS1,NS2 =13.754kN 上拉钢丝绳（杆件）的最大轴向拉力设计值：NS=maxNS1,NS2 =17.483kN 查(建筑施工计算手册江正荣著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=152kN 由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算 Fg=Fg/k=0.85152/9=14.356kNNS=13.754kN 符合要求！ n=1.667Fg/(2T)=1.66714.356/(215.19)=132、1个n=3个 符合要求！ 花篮螺栓验算： =Fg/(de2/4)=14.356103/(162/4)=71.401N/mm2ft=170N/mm2 符合要求！ 吊耳板计算： 吊耳板吊索方向的最大拉应力： L= NS/(S(2R-D)= 17.483103/(10(235-22)=36.423N/mm2=205N/mm2 符合要求！ 吊耳板吊索方向的最大剪应力： L= NS/(S(2R-D)= 17.483103/(10(235-22)=36.423N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 4、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =Nsz1+Nsz2 =12.162kN 压弯构件强度：max133、=Mmax/(W)+N/A=0.48106/(1.05141000)+12.162103/2610=7.902 N/mm2f=215N/mm2 满足要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=0.99 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.785。 = Mmax/(bWx)=0.48106/(0.785141103)=4.337N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 5、悬挑主梁与结构连接节点验算 1）计算参数螺栓类型承压型高强螺栓高强螺栓的性能等级8134、.8级竖向连接钢板强度等级Q235竖向连接钢板厚度dt(mm)10高强螺栓公称直径M20高强螺栓个数n2高强螺栓的有效直径(mm)17.65螺栓承压强度设计值fcb(N/mm2)615高强螺栓抗剪强度设计值fvb(N/mm2)125高强螺栓抗拉强度设计值ftb(N/mm2)185高强螺栓传力摩擦面数目nf1 2）高强螺栓承载力计算 假设每个螺栓承受主梁传来的拉力和剪力均相等。 V=0.475kN，N=12.162kN 单个高强螺栓所受的剪力值NV=V/n=0.475/2=0.237kN 单个高强螺栓所受的拉力值Nt=N/n=12.162/2=6.081kN 单个高强螺栓抗剪承载力设计值Nvb=135、nvd2efvb/4=13.14217.652125/(41000)=30.584kN 每个高强螺栓受拉承载力设计值Ntb=d2eftb/4=3.14217.652185/(41000)=45.264kN 承压承载力设计值Ncb=ddtfcb/1000=2010615/1000=123kN (NV/Nvb)2+(Nt/Ntb)20.5=(0.237/30.584)2+(6.081/45.264)20.5=0.1351 NV=0.237kNNcb/1.2=123/1.2=102.5kN 承压承载力满足要求。 六、主梁验算 1、3号主梁验算主梁材料类型工字钢主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(c136、m2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/4003号主梁图 荷载标准值： q=gk=0.205kN/m 第一排立杆处：P1 =R1C=6.586kN； 第二排立杆处：P2 =R2C=5.705kN； 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第一排立杆处：P1 =R1C=8.443kN； 第二排立杆处：P2 =R2C=7.256kN； 计算137、简图如下： 1）抗弯验算 =Mmax/W=0.476106/(141103)=3.376 N/mm2f=215 N/mm2 满足要求！ 2）抗剪验算 Vmax=8.242kN maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=8.2421000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=9.74N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3）挠度验算 max=0.011 mm2l/400=22000/400=10mm 满足要求！ 4）支座反力计算 设计值： R1=0.471kN； R2=9.001kN； R3=6.719kN； 标准值： R1=0.373kN； R2=7.0138、36kN； R3=5.291kN； 2、支撑杆件设置支撑点号支撑方式材料类型距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离n(mm)支撑件上下固定点的水平距离m(mm)是否参与计算1上拉钢丝绳110030501100是2上拉钢丝绳180030501800是 3、上拉杆件验算上拉杆件类型钢丝绳钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1700钢丝绳直径(mm)15.5钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)16花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170连139、接板与建筑物连接形式预埋锚筋吊耳板厚S(mm)10吊耳板宽LDP(mm)100吊耳板高L(mm)120吊耳板圆周外半径R(mm)35吊孔直径D(mm)22吊耳板许用拉应力(N/mm2)205吊耳板许用剪应力(N/mm2)125 上拉杆件角度计算： 1=arctan(n1/m1)= arctan(3050/1100)=70.168 2=arctan(n2/m2)= arctan(3050/1800)=59.452 上拉杆件支座力： 设计值：RS1=R2=9.001kN 标准值：RS1=R2=7.036kN 设计值：RS2=R3=6.719kN 标准值：RS2=R3=5.291kN 由上拉钢丝绳（140、杆件）作用造成的主梁轴向力： NSZ1= RS1/tan1=9.001/tan(70.168)=3.246kN NSZ2= RS2/tan2=6.719/tan(59.452)=3.965kN 上拉钢丝绳（杆件）轴向力： 设计值：NS1= RS1/sin1=9.001/sin(70.168)=9.568kN 设计值：NS2= RS2/sin2=6.719/sin(59.452)=7.802kN 标准值：NS1= RS1/sin1=7.036/sin(70.168)=7.48kN 标准值：NS2= RS2/sin2=5.291/sin(59.452)=6.144kN 上拉钢丝绳（杆件）的最大轴向141、拉力标准值：NS=maxNS1,NS2 =7.48kN 上拉钢丝绳（杆件）的最大轴向拉力设计值：NS=maxNS1,NS2 =9.568kN 查(建筑施工计算手册江正荣著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=152kN 由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算 Fg=Fg/k=0.85152/9=14.356kNNS=7.48kN 符合要求！ n=1.667Fg/(2T)=1.66714.356/(215.19)=1个n=3个 符合要求！ 花篮螺栓验算： =Fg/(de2/4)=14.356103/(162/4)=71.40142、1N/mm2ft=170N/mm2 符合要求！ 吊耳板计算： 吊耳板吊索方向的最大拉应力： L= NS/(S(2R-D)= 9.568103/(10(235-22)=19.933N/mm2=205N/mm2 符合要求！ 吊耳板吊索方向的最大剪应力： L= NS/(S(2R-D)= 9.568103/(10(235-22)=19.933N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 4、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =Nsz1+Nsz2 =7.211kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=0.476106/(1.05141000)+7.211103/2610=5.978 N/m143、m2f=215N/mm2 满足要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=0.99 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.785。 = Mmax/(bWx)=0.476106/(0.785141103)=4.3N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 5、悬挑主梁与结构连接节点验算 1）计算参数螺栓类型承压型高强螺栓高强螺栓的性能等级8.8级竖向连接钢板强度等级Q235竖向连接钢板厚度dt(mm)10高强螺栓公称直径M20高强螺栓个数n2高强螺栓的有效直144、径(mm)17.65螺栓承压强度设计值fcb(N/mm2)615高强螺栓抗剪强度设计值fvb(N/mm2)125高强螺栓抗拉强度设计值ftb(N/mm2)185高强螺栓传力摩擦面数目nf1 2）高强螺栓承载力计算 假设每个螺栓承受主梁传来的拉力和剪力均相等。 V=0.471kN，N=7.211kN 单个高强螺栓所受的剪力值NV=V/n=0.471/2=0.235kN 单个高强螺栓所受的拉力值Nt=N/n=7.211/2=3.606kN 单个高强螺栓抗剪承载力设计值Nvb=nvd2efvb/4=13.14217.652125/(41000)=30.584kN 每个高强螺栓受拉承载力设计值Ntb=145、d2eftb/4=3.14217.652185/(41000)=45.264kN 承压承载力设计值Ncb=ddtfcb/1000=2010615/1000=123kN (NV/Nvb)2+(Nt/Ntb)20.5=(0.235/30.584)2+(3.606/45.264)20.5=0.081 NV=0.235kNNcb/1.2=123/1.2=102.5kN 承压承载力满足要求。 七、主梁验算 1、4号主梁验算主梁材料类型工字钢主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主146、梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/4004号主梁图 荷载标准值： q=gk=0.205kN/m 第一排立杆处：P1 =R1D=6.651kN； 第二排立杆处：P2 =R2D=7.997kN； 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第一排立杆处：P1 =R1D=8.522kN； 第二排立杆处：P2 =R2D=10.168kN； 计算简图如下： 1）抗弯验算 =Mmax/W=0.48106/(141103)=3.404 N/mm2f=215 N/mm2 满147、足要求！ 2）抗剪验算 Vmax=8.318kN maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=8.3181000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=9.83N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3）挠度验算 max=0.011 mm2l/400=22000/400=10mm 满足要求！ 4）支座反力计算 设计值： R1=0.475kN； R2=9.083kN； R3=9.625kN； 标准值： R1=0.376kN； R2=7.103kN； R3=7.579kN； 2、支撑杆件设置支撑点号支撑方式材料类型距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂148、直距离n(mm)支撑件上下固定点的水平距离m(mm)是否参与计算1上拉钢丝绳110030501100是2上拉钢丝绳180030501800是 3、上拉杆件验算上拉杆件类型钢丝绳钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1700钢丝绳直径(mm)15.5钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)16花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170连接板与建筑物连接形式预埋锚筋吊耳板厚S(mm)10吊耳板宽LDP(mm)100吊耳板高L(mm)120吊耳板圆周外半径R(mm149、)35吊孔直径D(mm)22吊耳板许用拉应力(N/mm2)205吊耳板许用剪应力(N/mm2)125 上拉杆件角度计算： 1=arctan(n1/m1)= arctan(3050/1100)=70.168 2=arctan(n2/m2)= arctan(3050/1800)=59.452 上拉杆件支座力： 设计值：RS1=R2=9.083kN 标准值：RS1=R2=7.103kN 设计值：RS2=R3=9.625kN 标准值：RS2=R3=7.579kN 由上拉钢丝绳（杆件）作用造成的主梁轴向力： NSZ1= RS1/tan1=9.083/tan(70.168)=3.276kN NSZ2= R150、S2/tan2=9.625/tan(59.452)=5.68kN 上拉钢丝绳（杆件）轴向力： 设计值：NS1= RS1/sin1=9.083/sin(70.168)=9.656kN 设计值：NS2= RS2/sin2=9.625/sin(59.452)=11.176kN 标准值：NS1= RS1/sin1=7.103/sin(70.168)=7.551kN 标准值：NS2= RS2/sin2=7.579/sin(59.452)=8.8kN 上拉钢丝绳（杆件）的最大轴向拉力标准值：NS=maxNS1,NS2 =8.8kN 上拉钢丝绳（杆件）的最大轴向拉力设计值：NS=maxNS1,NS2 =11151、.176kN 查(建筑施工计算手册江正荣著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=152kN 由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算 Fg=Fg/k=0.85152/9=14.356kNNS=8.8kN 符合要求！ n=1.667Fg/(2T)=1.66714.356/(215.19)=1个n=3个 符合要求！ 花篮螺栓验算： =Fg/(de2/4)=14.356103/(162/4)=71.401N/mm2ft=170N/mm2 符合要求！ 吊耳板计算： 吊耳板吊索方向的最大拉应力： L= NS/(S(2R-D)= 11.152、176103/(10(235-22)=23.283N/mm2=205N/mm2 符合要求！ 吊耳板吊索方向的最大剪应力： L= NS/(S(2R-D)= 11.176103/(10(235-22)=23.283N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 4、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =Nsz1+Nsz2 =8.956kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=0.48106/(1.05141000)+8.956103/2610=6.674 N/mm2f=215N/mm2 满足要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范153、(GB50017-2003)得，b=0.99 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.785。 = Mmax/(bWx)=0.48106/(0.785141103)=4.337N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 5、悬挑主梁与结构连接节点验算 1）计算参数螺栓类型承压型高强螺栓高强螺栓的性能等级8.8级竖向连接钢板强度等级Q235竖向连接钢板厚度dt(mm)10高强螺栓公称直径M20高强螺栓个数n2高强螺栓的有效直径(mm)17.65螺栓承压强度设计值fcb(N/mm2)615高强螺栓抗剪强度设计值fvb(N/mm2)125高强螺栓抗拉强154、度设计值ftb(N/mm2)185高强螺栓传力摩擦面数目nf1 2）高强螺栓承载力计算 假设每个螺栓承受主梁传来的拉力和剪力均相等。 V=0.475kN，N=8.956kN 单个高强螺栓所受的剪力值NV=V/n=0.475/2=0.237kN 单个高强螺栓所受的拉力值Nt=N/n=8.956/2=4.478kN 单个高强螺栓抗剪承载力设计值Nvb=nvd2efvb/4=13.14217.652125/(41000)=30.584kN 每个高强螺栓受拉承载力设计值Ntb=d2eftb/4=3.14217.652185/(41000)=45.264kN 承压承载力设计值Ncb=ddtfcb/100155、0=2010615/1000=123kN (NV/Nvb)2+(Nt/Ntb)20.5=(0.237/30.584)2+(4.478/45.264)20.5=0.0991 NV=0.237kNNcb/1.2=123/1.2=102.5kN 承压承载力满足要求。 八、主梁验算 1、5号主梁验算主梁材料类型工字钢主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000156、主梁允许挠度(mm)1/4005号主梁图 荷载标准值： q=gk=0.205kN/m 第一排立杆处：P1 =R1E=6.421kN； 第二排立杆处：P2 =R2E=7.247kN； 荷载设计值： q=1.2gk=1.20.205=0.246kN/m 第一排立杆处：P1 =R1E=8.245kN； 第二排立杆处：P2 =R2E=9.231kN； 计算简图如下： 1）抗弯验算 =Mmax/W=0.465106/(141103)=3.298 N/mm2f=215 N/mm2 满足要求！ 2）抗剪验算 Vmax=8.053kN maxVmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=8.0531000881157、602-(88-6)140.22/(8113000006)=9.517N/mm2=125N/mm2 满足要求！ 3）挠度验算 max=0.011 mm2l/400=22000/400=10mm 满足要求！ 4）支座反力计算 设计值： R1=0.463kN； R2=8.796kN； R3=8.709kN； 标准值： R1=0.366kN； R2=6.866kN； R3=6.846kN； 2、支撑杆件设置支撑点号支撑方式材料类型距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离n(mm)支撑件上下固定点的水平距离m(mm)是否参与计算1上拉钢丝绳110030501100是2上拉钢丝绳1800158、30501800是 3、上拉杆件验算上拉杆件类型钢丝绳钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1700钢丝绳直径(mm)15.5钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)16花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170连接板与建筑物连接形式预埋锚筋吊耳板厚S(mm)10吊耳板宽LDP(mm)100吊耳板高L(mm)120吊耳板圆周外半径R(mm)35吊孔直径D(mm)22吊耳板许用拉应力(N/mm2)205吊耳板许用剪应力(N/mm2)125 上拉杆件角度计算： 159、1=arctan(n1/m1)= arctan(3050/1100)=70.168 2=arctan(n2/m2)= arctan(3050/1800)=59.452 上拉杆件支座力： 设计值：RS1=R2=8.796kN 标准值：RS1=R2=6.866kN 设计值：RS2=R3=8.709kN 标准值：RS2=R3=6.846kN 由上拉钢丝绳（杆件）作用造成的主梁轴向力： NSZ1= RS1/tan1=8.796/tan(70.168)=3.172kN NSZ2= RS2/tan2=8.709/tan(59.452)=5.14kN 上拉钢丝绳（杆件）轴向力： 设计值：NS1= RS1/s160、in1=8.796/sin(70.168)=9.351kN 设计值：NS2= RS2/sin2=8.709/sin(59.452)=10.113kN 标准值：NS1= RS1/sin1=6.866/sin(70.168)=7.299kN 标准值：NS2= RS2/sin2=6.846/sin(59.452)=7.949kN 上拉钢丝绳（杆件）的最大轴向拉力标准值：NS=maxNS1,NS2 =7.949kN 上拉钢丝绳（杆件）的最大轴向拉力设计值：NS=maxNS1,NS2 =10.113kN 查(建筑施工计算手册江正荣著 2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力161、总和：Fg=152kN 由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算 Fg=Fg/k=0.85152/9=14.356kNNS=7.949kN 符合要求！ n=1.667Fg/(2T)=1.66714.356/(215.19)=1个n=3个 符合要求！ 花篮螺栓验算： =Fg/(de2/4)=14.356103/(162/4)=71.401N/mm2ft=170N/mm2 符合要求！ 吊耳板计算： 吊耳板吊索方向的最大拉应力： L= NS/(S(2R-D)= 10.113103/(10(235-22)=21.069N/mm2=205N/mm2 符合要求！ 吊耳板吊索方向的最162、大剪应力： L= NS/(S(2R-D)= 10.113103/(10(235-22)=21.069N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 4、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =Nsz1+Nsz2 =8.312kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=0.465106/(1.05141000)+8.312103/2610=6.326 N/mm2f=215N/mm2 满足要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=0.99 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003163、)附表B，得到 b值为0.785。 = Mmax/(bWx)=0.465106/(0.785141103)=4.201N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 5、悬挑主梁与结构连接节点验算 1）计算参数螺栓类型承压型高强螺栓高强螺栓的性能等级8.8级竖向连接钢板强度等级Q235竖向连接钢板厚度dt(mm)10高强螺栓公称直径M20高强螺栓个数n2高强螺栓的有效直径(mm)17.65螺栓承压强度设计值fcb(N/mm2)615高强螺栓抗剪强度设计值fvb(N/mm2)125高强螺栓抗拉强度设计值ftb(N/mm2)185高强螺栓传力摩擦面数目nf1 2）高强螺栓承载力计算 假设每个螺栓承受主164、梁传来的拉力和剪力均相等。 V=0.463kN，N=8.312kN 单个高强螺栓所受的剪力值NV=V/n=0.463/2=0.232kN 单个高强螺栓所受的拉力值Nt=N/n=8.312/2=4.156kN 单个高强螺栓抗剪承载力设计值Nvb=nvd2efvb/4=13.14217.652125/(41000)=30.584kN 每个高强螺栓受拉承载力设计值Ntb=d2eftb/4=3.14217.652185/(41000)=45.264kN 承压承载力设计值Ncb=ddtfcb/1000=2010615/1000=123kN (NV/Nvb)2+(Nt/Ntb)20.5=(0.232/30.584)2+(4.156/45.264)20.5=0.0921 NV=0.232kNNcb/1.2=123/1.2=102.5kN 承压承载力满足要求。4、节点详图连墙件设计图连墙件设计图（门窗洞口）吊环设计图钢丝绳连接构造图剪刀撑连接构造图脚手板铺设大样图门洞构造详图脚手架软硬防护铺设图立杆定位构造详图锚板连接详图吊耳板构造详图主梁悬挑平面图外架立面图连接件制作图阳角悬挑大样图