1、第1章 工程概况xx“xx置业购物广场”位于xx市xx区杨家坪杨渡村20060平方米用地范围内，西面毗邻气势宏大的九龙广场，北面与动物园隔路相望，南面正对已建的“广厦经典”高层住宅小区，东南面是xx电厂液体渣场护堤。建设单位：xx置业有限公司设计单位：施工单位：本工程为一类多层商业建筑，设计耐火等级为一级，防水等级为II级，抗震按该用地地段设防烈度6度设计。地下一层为停车库及设备用房，地上四层为商场，其中二、三层为沃尔玛专用商场，总用地面积20060m2，总建筑面积51451m2。1.1 建筑概况一、各楼层建筑面积及功能见下表地下一层建筑面积10570m2一层建筑面积9780m2二层建筑面积12、0022m2三层建筑面积10405m2二、三层为沃尔玛专用商场，合计19900.54m2四层建筑面积10414m2屋顶机房建筑面积260m2地上停车场30个车位地下停车场256个车位二、建筑构造1、天花：顾客出入口：采用整体石膏板，铝扣板或金属格栅吊顶，吊顶高度通常不低于3.5米。卸货存货区：无吊顶，采用白色ICI五合一乳胶漆及棚，及白色菊花牌金属（瓷）漆油漆管道，消防管刷红色环，煤气管刷黄色环，给水管刷兰色环售货区：同上杂货区：服务区、操作间采用6006000.6白色铝合金可洗天花，净高3米。冷库采用库板吊顶，由冷冻供应商提供。出租区：采用阿姆斯壮系列的600600矿棉板。办公区：12mm整3、体石膏板吊顶，6006000.6白色铝合金可洗天花，白色ICI五合一乳胶漆。卫生间：6006000.6白色铝合金可洗天花。2、地面：顾客出入口：采用40040029预制水磨石地坪。卸货存货区：耐磨混凝土，厚度100售货区：采用40040029预制水磨石地坪。杂货区：防滑坡化砖，整体防水。出租区：采用40040029预制水磨石地坪。办公区：预制水磨石地面，瓷砖地面，耐磨混凝土地面。卫生间：采用300300灰色斑点防滑地砖。3、墙体：3.1外墙：采用混凝土空心砌块（CMU），室外表面涂刷防水剂，砌筑沟缝采用专用密封材料。外墙饰面采用米白色调为主的花岗岩板。3.2内墙及柱顾客出入口售货区：内墙及柱外4、刷白色乳胶漆，100高的深灰色阿姆斯壮踢脚。柱：格子墙包柱，瓷片包柱，墙毯包柱（沃尔玛商场）卸货存货区：墙体为原有墙体或轻钢龙骨石膏板隔墙，白色乳胶漆饰面。杂货区：轻钢龙骨隔埃特墙，冷库库板墙，主体建筑外墙及隔墙。出租区：原有墙体及轻钢龙骨石膏板墙刷白色乳胶办公区：墙：防盗隔墙，瓷片隔墙，不锈钢护墙，钢丝网墙。柱：除位于员工厨房的柱子需贴瓷片，其余柱面均刷白色乳胶漆。.卫生间：采用200200浅灰色瓷砖墙面.4、门窗：顾客出入口：一层商铺，都采用落地安全玻璃及安全玻璃门窗，内侧需设置防盗卷帘。卸货区：保温提升门，自由门，空心金属门，外窗设反射膜及防盗网。（二、三层）售货区：售货区外墙上不应有窗5、，如必须有则加设反射膜及防盗网。四层商场：采用固定反射膜玻璃窗。杂货区：弹性交通门，固定窗、推拉窗、木窗套、不锈钢窗套等。办公区：空心金属门（办公室），铝合金门（员工厨房）。5、防水5.1屋面防水：钢筋混凝土屋面防水等级为二级，防水层耐用年限为15年。5.2地下室防水底板：侧壁均为2.0mm厚，非焦油聚胺脂薄膜。5.3水池防水：侧壁：聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，聚合物水泥砂浆10厚。底板：聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，聚合物水泥砂浆15厚（生活水池应做无毒，防霉，防菌，涂膜防护三道）。6、幕墙玻璃工程：本工程外立面门窗采用本色铝合金透明玻璃窗，无框钢化透明玻璃门窗和点支式透明钢化玻璃幕墙.三6、门窗工程：1、地下室架空入口处为防火卷帘门，其它均为乙级防火门；商场架空入口处为防火卷帘门，其它均为乙级、丙级防火门，商场外围为铝合金窗，局部通风机房为百页窗。2、门窗按图纸的门窗表及简图制作安装 ，铝合金窗采用铝本色1.5MM厚型材，5MM厚白玻。3、门窗框与洞口的连结根据现场具体情况采用留洞予埋件,必须固定牢靠,填充密实并按DBJ151997满足防水要求。窗上口作滴水，门窗框与外墙贴面相接处用耐侯胶密封填缝。4、门窗主要受力杆件相对挠度L/130，雨水渗漏性能应不低于250PA，最低抗风指标应不低于2500PA，隔声不低于建筑外窗空气隔声及其检测办法GB848587中的五级标准。四、装饰7、工程：1、建筑物外墙面为4545小方砖，具体做法参见SJ.A1111。2、内墙除卫生间为釉面瓷片外，其它均为白色ICI五合一乳胶漆。3、地下室和商场所有顶棚均为白色ICI乳胶漆。4、所有踢脚线做法为水泥砂浆抹面，具体参见98ZJ001踢6。1.2 结构概况一、建筑概况及结构形式本工程为商场建筑，其中地下一层，地下室结构底板标高-3.900，局部-5.400，地上四层，总高度为23.950米。本工程采用框架结构。本工程柱网规整，楼面采用井子楼盖体系。框架柱混凝土强度等级由C35至C30随高度变化，地下室至二层为C35，三层至屋面为C30。屋面排水找坡完成。本工程单层面积较大，故设置两条伸缩缝将结8、构分为三个单体，为减少温度变化和混凝土收缩对结构的不利影响，每隔50米左右间距设置一道施工后浇带。本工程附属有一热水机房，结构形式采用砌体结构，基础形式为条基。二、地基基础场地抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。建筑场地类别为II类，基础设计等级为丙类。本工程所有基础（包括桩基、独基和条基）以中风化泥质砂岩为持力层，由于持力层分布沿建筑物南北倾斜，北高南低，地下室开挖后，建筑物北部独基、条基可直接落于中风化泥质砂岩上，而建筑物南部持力层层埋藏较深，基础均为人工挖孔嵌岩桩，嵌岩深度不小于2d（d为桩径）。北部地下室底板在整平后的基岩上现浇250厚钢筋混凝土。混凝土底板与基岩之间9、采用锚杆连接。底板侧墙混凝土抗渗等级为S8。南部地下室底板为钢筋混凝土平板，底板厚度400。三、抗震等级、使用荷载及构件材料1、建筑物抗震等级框架为四级，剪力墙为三级。2、使用荷载选用值（标准值）：风荷载：0.4KN/m2车库：4.0KN/m2一层：5.0KN/m2二层（沃尔玛专用）：10.0KN/m2三层（沃尔玛专用）：7.0KN/m2四层：3.5KN/m2屋面（上人）：3.0KN/m2楼梯、洗手间：2.0KN/m2电梯机房：7.5KN/m2消防车道：30KN/m23、结构材料：3.1钢筋：HPB235、HPB335热扎钢筋3.2钢材：Q235碳素结构钢，热扎普通型钢3.3焊条：E43型3.10、4填充墙：采用轻质隔墙1.3 安装工程概况 安装工程的承包范围：给排水系统（室内、室外接至市政管网）；电气系统（动力照明；防雷接地）；通风空调系统；消防系统（水消防、火灾自动报警系统、防排烟系统）。 一、给排水工程概况1. 给水系统：1.1水源：本建筑拟从小区市政给水管不同方向引进两路给水接口，管径均为DN200毫米，市政水压约0.40Mpa。给水管在室外连成环网。1.2生活、消防给水泵房、水池均设于地下一层内，消防水池有效容积为300m3，沃尔玛专用生活水池135m3，其余商场生活水池70m3。1.3竖向分区及供水方式：分区所在楼层供水方式低区2层以下市政直接供水高区2-4层变频供水设备恒压11、供水1.4设备选型：沃尔玛生活供水选用一套变频调速供水设备，其余商场生活供水选用变频调速水泵。1.5计量采用二至三层单独计量，其余各层用水点分别计量。1.6防结露穿越商场内部的给排水管道需做防结露保温。2、排水系统2.1排水采用雨、污水分流制。污水及雨水分别排入市政污水及雨水管道。2.2生活污水系统该工程污水最高日排水量为723.19m3/d，最大小时排水量为77.46m3/h。采用污、废合流排水系统，出户污水汇集排向化粪池，经处理后再排入市政污水管。2.3雨水系统雨水为有组织排水。建筑周边道路已设有雨水口。屋面雨水经雨水斗和管道系统收集后排出。雨水管道只接纳建筑天面雨水、最终排入市政雨水管道12、系统。2.4地下室排水地下室在适当位置设置集水坑，收集地面污、废水，由坑内潜污泵排至室外污水系统；水泵房和冷水机房设集水坑和潜污泵；车道入口设集水坑和潜污泵。2.5管材及接口埋地生活给水管：管径大于等于DN100采用球墨给水铸铁管，管径小于DN100采用钢塑复合管。卫生间内给水管采用PP-R管，非埋地给水管：杂货区及员工餐厅的厨房用铜管，其余用PP-R管，管道连接按有关技术规程执行。消防系统管道采用镀锌钢管，丝扣或卡箍连接。雨水立管及污水管采用白色UPVC排水管，粘接。室外雨水、污水管选用钢筋混凝土管，水泥砂浆接口。二、电气工程1、负荷等级a、本大厦属二类建筑，消防控制中心，综合布线设备、消防13、设备等，值班室及事故照明等按一类负荷供电。b、地下室、商场一般配电、照明及空调等动力按二类负荷供电。2、电源及电压10KV高压电源自附近地区开闭所以一路专线埋地引入。国投高压进线采用一进一出环网结线，环出回路作为沃尔玛进线。3、负荷量大厦用电设备安装容量为6343KW，在地下一层共设两座变配电所及柴油发电机房，一座担负国投供电，另一座担负沃尔玛商场用电。国投变配电所：用电设备安装容量2945KW，变压器台数与容量31000KVA。沃尔玛变配电所：用电设备安装容量3398KW，变压器台数与容量31000KVA。4、应急柴油发电机a、 为了保证重要负荷用电，选用两台600KW应急发电机组，其中一台14、供沃尔玛商场，另一台供地下一层及国投部分地区。b、 柴油发电机室设在地下一层。5、计量 高压系统采用单母线连线；在地下一层设两座变配电所，柴油发电机房和值班室。采用干式变式变压器，变压器分别运行，低压侧设联络开关。KV进线带时限电流速断，过电流和单相接地保护，变压器设电流速断，过电流和温度保护。计量方式为高压侧，低压总计量。出租商铺单独计量，电度表集中在每层配电小间安装，并设电表自动抄表。380V、220V电源由变压器或柴油发电机引来，动力配电电压为380V，照明配电电压为220V。6、线路敷设10KV高压线路以YJV22交联电缆从地下一层穿管引入（由供电部门负责）。 低压配电采用电缆沿桥架或15、竖井敷设。消防设备的线路采用耐火电缆沿桥架或穿钢管敷设（作防火处理或暗敷在非燃烧体内）。动力支线采用YJV-1KV电缆或BV-500型塑铜线穿阻燃PVC管暗敷。 强电、弱电线路分别沿各自桥架，竖井敷设。7、控制系统泵、排污泵实行水位自动控制和手动控制。消防泵及防排烟风机、送风机、防火卷帘能自动、手动和在消防控制中心运动控制。备用泵均能在工作泵故障时自动投入运行。空调系统采用顺序控制及连锁保护。在消防控制中心能自动切断空调系统电源。8、照明按不同场所分别配备正常照明与事故照明、电源和灯具，以满足各种场所的要求。9、防雷与接地本建筑按民用建筑三类防雷设计，在屋顶设避雷带、网，防直击雷。建筑物的防雷16、接地，变电所接地及其他弱电系统的接地，采用联合接地方式，即利用构筑柱内两根主筋作引下线（包括建筑物外周围转角），基础钢筋作接地体，且要求共用接地电阻=1欧姆。建筑物天面，屋外金属构件与避雷带、网相连，进出建筑物的金属管线与接地线相连。10、弱电部分 本建筑物弱电设计包括，电话、有线电视、自动消防等部分。电话总接线箱400对，其中包括一条DDN与ISDN，它的接口设备放在一层。电话由市话网引入。有线电视由市网引入，干线放大器放那层弱电井，在一层消控室设置一台自动消防与联动控制系统，作为整座大楼消防报警，联动灭火的自动管理系统。三、通风空调工程概况：1、空调冷源及水系统（1） 本建筑的总建筑面积517、1000平方米；集中空调面积35000平方米。（2） 本工程设计计算冷负荷为8900KW（2530RT），本工程分为两个系统，各选用两台制冷量为2462KW（700RT）D 离心式冷水机组和两台制热量为0.81MW（70*104Kcal/h）的燃气常压热水机组。（3） 空调水路系统：空调水路为双管制变水量系统，冷水管路异程设置，系统采用膨胀水箱定压。2、空调风系统（1） 空调风以竖向分层，横向按防火分区设置空调系统，主要采用全空气空调系统和风机盘管加新风系统。（2） 全空气低速空调系统的气流为方形散流器均布送风，集中回风，每个散流器均配有OBD人字闸一个。（3） 本工程的消防控制室、值班室设有18、分体空调器。3、通风系统（1） 变配电、冷水机房、水泵房、发电机房设有机械排风系统和机械进风。（2） 卫生间设有机械排风系统。（3） 电梯机房设有机械排风，自然补风。（4） 地下停车库设有机械排风（兼排烟），自然补风。4、自动控制要求 本工程采用直接数字式监控系统CDD（系统），它由中央计算机及终端设备加上若干个DDC控制盘组成。制冷系统一（沃尔玛部分）采用二次泵方式设计，一次泵定流量，二次泵变频变流量控制。制冷系统二采用变流量系统。 四、消防工程概况：1、建筑布局： 本工程建筑沿街长度大于150米，于一层中部设有消防车道穿过，建筑南、北、东三面均紧靠市政道路，西面九龙广场一侧接合环境绿化和道19、路设计消防车均可通达，形成多个消防环道。 本工程为二类多层公共建筑，耐火等级为一级，防火分区如下：沃尔玛主入口交通枢纽部分一层至四层为一个防火分区，一、二、三、四层其余部分每层各分三各防火分区，地下一层设备用房共分二个防火分区，地下车库分三个防火分区。 本工程首层设有消防控制中心。2、消防水系统（1） 室外消火栓系统：小区室外消防给水采用低压制，室外消火栓用水量均由市政给水供给。（2） 室内消火栓系统：室内消火栓系统采用临时高压给水系统，消火栓栓口出水压力大于0.5mpa时，采用减压稳压型消火栓。地下室生活、消防给水泵房内设有消火栓给水泵二台，一用一备。消防储水池有效容积为300m3，储存室内20、消火栓、自动喷淋用水量。屋顶设消防水箱一个，储存消防用水量18m3。各层均设有消火栓，消火栓箱内装有远距离启动按纽。（3） 自动喷水灭火系统： 各层均设置自动喷水灭火系统，喷头动作温度采用680C喷头。按每个防火分区设湿式报警阀组1套。 地下室生活、消防给水泵房内设有自动喷水灭火给水泵二台，一气体灭火系统。 柴油发电机房，储油间设置七氟丙烷灭火系统。（4） 地下车库、高低压配电室、变压器室及商场各层设置一定数量的手提式灭火器。3、消防电气部分自动消防与联动系统，采用控制中心报警系统。（1） 本设计选用PC管理的LD128K，LD9300C组成系统，其中包括火灾自动报警，消防设备联动控制，消防广21、播，消防对讲电话，CRT与UPS等部分组成，消防控制主机等设备放在一层的消防控制中心。（2） 火灾自动报警系统火灾自动报警系统地址编码的两总线制。各个探测器可为编址或非编址，系统构成简洁，较为灵活，在发电机房、锅炉房等处采用感温探测器，在电梯前室、楼梯间、电梯机房、变配电室与各层的商场大厅等场所采用有感烟探测器，在发电机房采用气体灭火保护。（3） 联动控制联动控制均采用模块，在控制中心可手动操作开关来启动消防设备，并在信号灯及中文显示的监视器上显示各种信息同时将现场发生的各种信息也反馈到消防中心，以便及时处理各种事故。（4） 消防通信消防控制中心设有对讲通信总机一台，变配电室、自备发电机房、水22、泵控制间、消防电梯间及风机房设有固定对讲电话，其余设对讲电话插座，消防控制中心设119直通外线电话。（5） 接地系统本建筑采用公用接地系统，要求消防接地电阻1。4、防排烟系统（1） 地下一层车库设置了6个排烟系统，1个机械补风系统，车道作部分自然补风。（2） 一、四层各设置5个机械排烟系统，利用其防火分区内空调机组进行补风。（3） 二层设置9个机械排烟系统，利用其防火分区内空调机组进行补风。（4） 三层设置10个机械排烟系统，利用其防火分区内空调机组进行补风。（5） 地下室机电设备机房按使用功能的不同，设置了9个排风（兼排烟或排二氧化碳）系统及相应的进风系统。（6） 所有排烟风机入口均设有2823、00C熔断的防烟防火阀，当其熔断时，联动风机停止运行。（7） 防排烟控制：火灾时加压风机、排烟风机、地下室排风（兼排烟）风机以及与之相对应的送风机，空调机组均启动，其余的空调机组、新风机组排风机以及冷、热源系统均停止运行。 1.4 编制依据1、xx深国投商业置业广场扩初设计2、主要验收规范、规程、验评标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB 503002001建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 502022002砌体工程施工质量验收规范 GB 502032002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 502042002钢结构工程施工质量验收规范 GB 502052001木结构工程施工质量验收规24、范 GB 502062002屋面工程质量验收规范 GB 502072002地下室防水工程质量验收规范 GB 502082002建筑地面工程施工质量验收规范 GB 502092002建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB 502102002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 502422002通风与空调工程施工质量验收规范 GB 502432002建筑电气工程施工质量验收规范 GB 503032002xx市有关文件江苏省第一建筑安装有限公司内部相关的规定、文件江苏省第一建筑安装有限公司ISO9002及ISO14000程序文件第2章 施工准备2.1 技术准备一、总体安排施工前的准备工作直接25、影响到工程施工是否顺利进行。公司中标后立即配备项目经理部主要负责人及成员 ，集中精力有序地开展施工前的各项准备工作。1、图纸及施工方案方面的学习、交流。2、现场轴线与高程移交、复核与确认及有关技术资料交接。3、现场临时设施的利用与改建。 4、临时水电管线架设，铺设调整。5、机械设备进场布置、检修安装。6、管理人员就位、分层次签订责任书。7、结构施工期间所需的施工人员进场交底及技术、质量、安全教育。8、周转材料、消防用品及钢材自身计划组织。9、钢构件加工、木工加工场地安排。 各项准备工作齐头并进，分头落实，计划在一个月内完成。 二、技术准备技术工作是一个广义的全面的范围，上至项目经理，下至操作工26、人都应该认真制定、贯彻、执行技术要求，从而做到多、快、好、省地建成xx深国投购物广场，让业主满意，让社会满意。组织现场施工人员熟悉和审核图纸，制定有关技术措施，编制有关实施方案，并且技术人员要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底，做到严格按设计施工图、规范和施工方案施工。1、认真学习施工图纸、会同设计院、建设单位、监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。2、进行工程测量及有关施工技术交底、审核、确认。3、培训施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种经培训，合格后发放上岗证。4、按施工平面布置图调整临时设施，布置施工机械27、，做好场内施工道路，确保水电畅通，做好各种施工机械的维护保养工作，并对全体施工人员进行质量安全教育。5、做好原材料检验，计量器具的测试及时提供原材料试验报告和砼配合比。6、土建与水电等各专业要互相提供施工配合计划，以便按计划完成各自施工任务，做到互不影响、紧密配合，确保施工目标的实现。2.2 现场准备一、施工机具准备由于该工程工作量较大，需要的施工机具种类与数量相对比较多，具体安排详见机械设备一览表（见第三章第三节），根据该计划提前维护保养，使所需机械处于正常工作状态，满足施工的需要，一旦进场装备好立即试车，保证不影响工程的正常施工。二、临时设施准备1、根据现场实际情况，现场施工办公室布置在场28、地西侧。安排好施工人员生活区的各项措施。为美化工地环境卫生，在工地主要出入口设置汽车冲洗平台。临时生产、生活设施，经有关部门审批后开始搭设，临时设施的搭设应做到高标准严要求。2、铺设硬化作业面及道路，施工现场不见土不积灰，做到与周边环境协调。3、铺设施工现场的排水管及排污管道。三、防雨、防高温和消防设施准备 施工期间要考虑xx地区的阴雨和高温季节，应特别注意做好雨季施工和高温施工的准备工作。 1、在施工期间做好收听天气情况，取得市气象台的服务资料，以便采用相应措施。塔吊要备齐避雷装置，用绝缘电缆直接引到建筑物的接地体上。2、浇灌砼时突遇大雨应及时覆盖防雨棚布，防止雨水冲刷砼，雷雨到来之前及时撤29、离高空作业人员，注意保护好电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。准备足够数量的雨布，小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖，为现场操作工人备足雨衣。3、xx高温季节时间长，温度高，应做好防暑热的各项准备工作，特别注意砼的养护和施工人员的防暑降温等工作。 4、阴雨季节要特别提高警惕，随时做好防阴雨和大风的准备，大风到来之前应对高耸独立的机械、脚手架及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面上的小型机具、零星材料应堆放固定好。吊装机械在大风大雨到来前停止作业，塔吊起钩并将回转刹松开，高空作业人员撤到安全地带，大风大雨过后应对模板、钢筋，特别是脚手架、电源线路进行检查，经现场负责人同意后方可30、复工。 5、做好防火工作也是施工现场十分重要的问题，在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱，地面砌筑一定数量的消防专用水池，宿舍区应进行消防分区，消防疏散通道应常年保证畅通，不得堆放材料。作业楼层特殊工种施工时须有动火证，并随身携带小型工具式灭火器。2.3 现场施工用电一、编制依据 施工用电方案根据xxxx置业购物广场中所注明的施工现场平面布置、施工机械配置、现场照明等，综合考虑工程施工各阶段的用电负荷，经测算选用容量为500KVA配电系统，现场平面布置见附图。二、用电负荷计算1、工程施工主要施工机械见下表：序号名称数量功率1对焊机1台100KW2切断机2台23KW3弯曲机2台23K31、W4调直机1台9KW5圆盘踞2台3KW6潜水泵10台102KW7电焊机10台233KWA8塔吊3台63KW9卷扬机4台316KW10搅拌机3台37.5KW11平板振动器4台31.1KW12插入式振动泵10台101.1KW13直螺纹机（电结压力焊）2台28KW14办公照明20KW15现场照明 20KW16木工平刨床1台3 KW17安装机械多台20 KW18生活区用电30 KW注:混凝土输送泵为柴油泵.2、计算1） 电动机额定功率P1=3P塔吊+4P卷扬机+3P搅拌机+4P平振+10P插入棒+2P钢切+1P调直+2P弯+2P电渣压力焊机+10P水泵+1P木圆+1P木+P安=189+64+22.5+32、3.3+11+6+9+6+16+20+3+3+20=372.8KW2） 电焊机额定容量P2=1P对焊+6P电焊=100+633=298KVA3） 室内照明容量P3=20KW4） 室外照明容量P4=20KW5） 生活区用电容量P5=30KW总用电量P可以按以下公式计算P=1.05（K1P1/COS+ K2P2+K3P3+K4P48+K5P5 式中： P1=372.8KV K1=0.5 COS=0.75P2=298KVA K2=0.6 P3=20KW K3=0.8P4=20KW K4=1.0P5=30KW K5=0.7P=1.05(0.5372.8/0.75+2980.6+200.8+20)+3033、0.7=484.3KVA3、供电电源现场电源由市电供一条10KV的高压线，经安装在工程东西北角的一个额定容量为500KVA，高压额定电压10KV的三相降压变压器，接入现场配电房,输出380V/220V到现场主电源控制箱,再传输到分配筋;再到末端箱,最后接入各施工机械,器具.由于现场总需要电量P=484KVA500KVA，故能满足工程施工需要。 为了预防市电网停电的情况下保证不间断，现场安装一台150KVA柴油发电机作自备电源以备应急用。4、回路用电分配 为了安全起见选用VV型铜芯，电缆，按七路计算，按导线的允许电流选择进行计算I=KP1/1.732U线cos1、2、3路：塔吊+熵灯 350+234、25 mm 2 VV电缆4路：钢筋制作（对焊机、切断机、弯曲机、调直机）370+235 mm2 VV电缆5、6路：现场施工用电 350+225 mm2 VV电缆7路：办公室、生活区照明 316+210 mm 2 VV电缆5、配电箱、开关箱（1） 依据各回路用电设备的负荷用量、设计选择配电箱与开关箱，箱体一律采用白铁皮制作。配电箱接入选择DZ/5L型空气漏电开关作为末端级过载、短路、漏电保护。闸门选用HK2型。（2） 固定机械设备的电源导线为橡皮电缆，型号为YCW。四、安全用电保护措施1、漏电保护采用三级保护，在配电屏上安装DBL-8型漏电保护器作第一级保护，在配电箱、开关箱内安装DZ15L型漏35、电空气开关作第二、三级保护。漏电动作时，应认真检查故障，待排除故障后再合闸，严禁拆去动作线圈接头或物体顶塞合闸。2、采用三级保护，在总屏上安装DW10型空气开关（杠杆式）作第一、二级保护，在配电箱内安装DZ15L型空气漏电开关作第三级保护，在调节各级过载、短路电流及动作时间时应前一级大于后一级，以免发生误动作或造成更大范围的停电。3、接地采用TN-S保护系统处理（1） 变压器的中性点接地：该接地体供电局在安装变压器时已做好，并经供电局验收合格后投入运行，但本设计要求该接地体与工程基础钢筋焊牢，且配电屏外金属不导电壳体亦与之连接。（2）固定机械设备接地：该接地体除从配电箱内接出接零保护线外，亦可36、用扁钢（-440mm）或BV-16mm2铜芯线独立与基础钢筋电气连接，此做法亦作为防雷接地。（3）电设备的接零保护：当固定设备或移动设备安装使用时，就必须从该配电箱处用BV-16mm2的铜芯线连接于该设备的金属外壳上。（4）配电箱、开关箱接地：必须采用PE绿黄双色线，应严格与相线、工作线相区别，各配电箱内保护接零与工作接零必须分开，接零保护点必须牢固，严禁塔、挂、钩接。所有电气连接点都必须连接可靠，并在使用前进行接地电阻测试，摇表测量其电阻值R4。4、 场电工操作规程(1)维修和拆除临时用电，必须由专业电工持证上岗。(2)实行岗位责任制，电气设备的安装、保护、使用与维修必须符合JGJ46-8837、施工现场临时用电安全技术规范的要求。(3)配电房值班电工必须严格执行倒闸规程，坚守岗位认真监视仪表数据，做好安全记录，交接班必须签字，值班严禁离岗，有权拒绝闲人进入配电房。(4)电工必须做好自身保护，穿戴好相应的防护品。(5)掌握施工现场所有用电、设备的性能及工作原理，掌握其接线系统原理图。(6)定期检查电气装备和保护设施是否灵敏可靠，负责保护好电气和负荷线路，保护好接零保护线。(7)严禁设备带病进行工作，严禁带电搬移用电设备，设备停用后，必须及时拉闸停电，并锁好配电箱。(8)进行定期检查和专项用电检查，检修时必须做到：1）停电；2）悬挂停电标志牌，接挂必要的接地线；3）检修人员应穿戴绝缘鞋和38、手套，使用电工绝缘工具；4）专人统一指挥，并由专人负责停电送电；5）严禁预约停送电。5、配电箱要求（1）严格按设计要求安装好配电箱，注意重复接地、工作接零，做好接地电阻测试工作。（2）各配电箱应配锁，做到防雨、防尘、防潮，移动式配电箱下底于地面垂直距离为0.6mh1.5m；固定式配电箱下底与地面距离为1.3mhq5时， 施工现场总用水量Q= q1总+q2总+q4=14.074L/S* 供应网路管径的计算： 公式：D= 式中：D：配水管直径 Q：总用水量（L/S） V：水在管内的流速，取1.2m/s 现场总水量为15.254L/S；选用直径150mm的钢管。第3章 施工部署和总进度计划xx深国投39、置业购物广场是由xx置业有限公司兴建，工程量较大,工期较紧。工程中标后，公司领导非常重视，特地挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目经理部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，以ISO9001：2000的质量管理模式及ISO14001、ISO18000环境/职业健康要求对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的管理工作。本公司将该工程列为争创市优、省优的重点工程，从技术管理、施工力量、机械配置、材料供应、资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由公司技术、质安、经营等部门派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收40、一次达标。3.1 施工部署3.1.1 工程总体目标1、工程质量目标：工程一次性验收合格，争创省市优质工程。2、工程进度：根据业主要求，施工工期为305天，即2004年2月10日开工，2004年12月10日竣工。3、安全生产：防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故、无重大技术性事故、无火灾事故、无食物中毒事故、无重大机械事故等：“五无”要求。按国家建设部颁发的“一标三规范”达标。4、文明施工：努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，争创xx市安全文明示范工地。5、环境保护：在施工过程中，严格遵守中华人民共和国噪声标准（建筑施工场界噪声限值）GB1252690及其补充规定，减少粉尘污染。6、按项目41、管理法的要求组织专业工种的平衡，交叉流水作业，通过有力的协调指挥，使整个工地自始至终保持最优化组合和最佳工效。3.1.2 施工总体部署1、根据施工图纸的内容和建设单位招标文件中对工期质量的要求，通过实地调查、考察工程环境和施工条件，综合考虑工程的有利条件和不利因素以及工程的特点，结合本公司现有足够的施工机械设备的优势和种种有利特点，综合分析，制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。本工程拟定采用“突出重点、全面开展、纵横穿插”的立体交叉流水施工的方案。3、加强计划的平衡安排，即要有年月计划，有旬、周甚至日计划。特别是用料（包括设备周转）计划，更要力求详尽、准确，杜绝待料而影响第二天施工，并根据42、每月、每周完成作业计划的实际情况调整下月或下周计划。在工作安排上，千方百计保证关键线路、关键工序的作业。为此，我公司采用网络控制技术,不仅考虑了各工序矛盾关系，也综合考虑机械、设备、材料的相连关系，使各工种、工序以及各协作配合单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。本工程地下室工程量较大，其进度快慢将直接影响整个工程施工进度，所以在施工安排时首先确保地下室钢筋砼结构在75天内完成，0.00以上商场主体施工在105天内完成。主体封顶后即组织墙体砌筑及室内外装修，同时组织其它各专业施工单位进场施工，确保在2004年11月30日内完成所有分部（项）工程，最后安排15天安装、调试、验收交工，确保总工期3043、5天竣工。4、确保每日施工作业时间，以保证工期可以提前实现，必要时可以采取两班制，每班810小时。各工种之间尽量避开集中使用垂直运输机械的时间，充分利用夜间施工时间及闲置的设备，将下一个工作日施工所需材料提前运输到位。5、配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。6、密切配合与各单位的联系协作，派专人对楼层上下及时互通信息，保证施工有序进行。3.1.3 施工程序及施工段的划分一、施工区段的划分为了缩短工期，使业主受益，本工程地下室及主体结构施工过程中按后浇带和变形缝实施平行流水作业，分段验收，分段隐蔽。1、地下室工程施工段划分地下室钢筋砼结构施工按设计图纸，两个伸缩逢和施工规范要求，44、三个后浇带划分为四个独立的施工区域分段施工。详见地下室工程施工段划分图（附图）。2、0.000以上商场主体工程施工段划分0.000以上商场钢筋砼结构施工按上述地下室划分的施工段组织平行流水作业。二、施工顺序及工艺流程施工顺序总体采取先地下后地上、先竖向后水平、先主体后装修、先封顶后安装的原则。主体施工期间，各安装专业预留、预埋及时跟进，主体封顶后，将由下而上间隔进行砌体施工及室内装修施工，同时由上而下进行外墙装修，各专业安装与土建施工全面展开交叉作业。2、工艺流程：1） 总工艺流程： 土建施工施工准备土方开挖和孔桩工程基础工程地下室主体工程0.00以上主体工程砌体工程装饰工程。 各专业单位施工45、主体施工期间预留预埋主体封顶后组织各专业单位施工调试或试验。2）各分部工程工艺流程（1）主体结构：测量放线绑扎竖向结构钢筋（各专业预埋）隐蔽验收竖向结构封模梁板支模梁板钢筋绑扎（各专业预埋）隐蔽验收浇灌砼。（2）内装修主体中间验收内门框安装天棚抹灰或吊顶墙面抹灰地面找平地面镶贴内墙油漆施工内门、窗扇安装内门、窗油漆清理交工。（3）外装修 主体中间验收处理穿墙螺杆孔基层清理外墙吊线做灰饼外窗框安装外窗塞缝外墙刮糙外墙装修拆除外墙脚手架。3.1.4 施工组织管理机构 我公司中标后，将组织一个强有力的组织机构，从公司到基层单位都要挑选懂技术、会管理、工作认真，吃苦精神强的精兵良将到该工程中去实施管理46、与施工，确保本工程优质、高效地按期完成任务。从管理人员、施工机械、物资保证，施工技术管理等方面给予最充分的保证。各专业在组织上形成求真务实、团结的一体化管理网络体系。1、公司选派一名付总经理作为本工程总指挥，负责本工程各专业协调工作。并选派一名总工程师抓工程技术及工程质量。2、各专业施工队伍由负责人亲自带领材料、工程技术、合同预算和机械设备等管理人员，重点保证本工程的材料、机械设备的供应及工程技术走在施工的前面，不影响施工的工作。3、工地项目经理部：项目经理1人，主管本工程全面工作，要对工程进度、工程质量、施工安全、文明施工和节约成本负责。第一项目副经理1名，在项目经理领导下主管土建的施工工作47、。第二项目副经理1名，在项目经理领导下，主管安装工程的施工工作。项目部配备项目工程师1名，负责工程的全面技术质量工作。4、项目经理部对本工程实施项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制、项目管理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理部对工程施工过程的工期进度、工程质量、安全生产、文明施工、项目核算等负全责。5、施工全过程中，要以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为重点，不断优化生产诸要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，坚持质量、安全两个保证体系，在创质量优质、安全、文明的条件下，确保各分段、各阶段工期控制目标，最终确保合同工期48、的实现与提前完成。项目部施工现场组织管理网络图如下图：3.2 施工现场总平面图的设计与管理施工现场的总平面布置得当与否，直接影响到劳动经济效率和施工进度，因此在现场平面布置上，我公司将质量、速度和便于施工放在首位，规划出一个比较合理的施工布局，为节约人力物力和文明施工，创造一个有利的条件。3.2.1 总平面布置设计本工程位于xx市xx区九龙广场东侧，施工现场相对比较狭小，尤其是在基坑开挖后到地下室外侧回填期间。一、根据现场实际情况，拟对该工程施工所需的机械设备及施工现场作如下布置：（详见施工现场平面布置图-附图一）1、运输道路及主要出入口在施工现场的南、北各设置一出入口，主要用于商品砼进场、施49、工材料和施工人员进出。地下室施工完毕后，随后进行地下室外墙防水及外侧回填施工，并做硬质化地面，为了保证现场文明施工的需要，在现场出入口设置汽车冲洗棚。2、材料堆放及加工场地木工制作场、钢筋制作场布置于现场西南侧，小型工具存放于现场保管室内。3、施工机械的位置大型施工机械的位置详见施工现场平面布置图（附图一）。小型机械设备将安置在钢筋制作房和木工制作房内。二、临时设施的布置1、现场办公及生活设施布置根据现场实际情况，现场施工办公室布置在场地西南角。生活区设置在工地西侧九龙广场地下室内。在开工前将进行详细的办公区、生活区设计，并经消防部门审批后搭设。2、现场施工总平面布置具体布置详见施工现场平面布50、置图（附图一）。3.2.2 垂直运输机械的布置1、塔吊 施工阶段现场将布置三台FO/23B塔吊，具体位置详见施工现场总平面布置图（附图一）。2、砼输送泵现场砼的水平运输及垂直运输由砼输送泵完成。地下室施工阶段，由于砼体量较大且需流水作业，避免出现硬接头，根据地下室施工段划分图（附图二），在每个施工区段浇筑砼时皆配备三台砼输送泵，设计输送能力每小时100 M3，可满足正常施工要求；0.00以上部分施工阶段，根据0.000以上工程施工段划分图（附图三），在每个施工区段浇筑砼时皆配备三台输送泵，输送泵的水平输送距离可达700米，垂直输送距离设计为200米。3、井架在工程施工至二层时（2004年5月中51、旬左右），建筑物东侧（D轴以北）安置四台井架以满足砌体材料、砂浆等的垂直运输。以上各种垂直运输机械布置的具体位置详见施工现场总平面布置图（附图一）。3.2.3 施工现场总平面统一管理制度项目经理部以施工总平面为依据，随时掌握现场的动态，经常进行检查，监督管理。进入施工现场的施工单位，应一律尊重总承包单位的决定，服从总承包单位的统一指挥。未经批准，任何单位不得在现场任意占用场地（包括停车），不得在现场搭盖建筑物、构筑物，不得任意挖土或弃土，不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线，不得任意挖开道路面和路基，断绝交通，不得破坏水沟，堵塞排水管道，不得向临近工地区域排泄积水或废水。1、各单位需要设置临时52、用房时，必须事先写出申请，经项目经理部审定许可才能动工，在建筑过程中，要服从项目经理的检查和指挥，使用结束后要负责及时拆除、清理恢复原状，达到人离场净。2、特殊情况下，各施工单位确需开挖道路路面，断绝阻碍正常交通，临时停水、停电时要提前书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状。3、各单位运输及交通车辆要求按指定的道路进出与停放。4、进场的大宗安装构件、材料、设备、机具要在规定进场时间和装卸作业期限完成，并在存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序。5、施工现场的水准点和轴线控制桩有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。砂、53、钢筋、模板及其它经常性大宗施工材料，应根据施工进度计划，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制占用地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费，或堵塞交通运输等事故发生。7、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能马虎凑合，降低标准。8、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落到实处。9、为在上部结构施工时确保室外行人的安全，在建筑物四周搭设6米宽双层防护棚，在建筑物需要部位搭设双层安全通道。3.3 工程资源投入计划工程资源投入计划主要从以下三个方面来反映：施工机械设备、大宗物资、劳动力。3.3.1 主要施工机械设备进场计划该工程体量较大，需要的施工机具种类与数54、量比较多，具体安排详见机械设备进场计划表，根据该计划提前维护保养，使所需机械处于正常工作状态，满足施工的需要，一旦进场装备好立即试车，保证不影响工程的正常施工。 土建和安装主要施工机械与机械设备详见附表一。3.3.2 主要物资进场计划土建工程主要物资进场材料计划序号材料名称规格单位数量进场时间1钢管48吨1000工程开工后分批进场2商品砼c10c30M326480工程开工后分批进场3木方50100M31000工程开工后分批进场4钢材吨3326工程开工后分批进场5砌块M34120工程开工后第五三个月分批进场6木模板M26000工程开工后分批进场安装工程主要物资进场材料计划序号名 称规 格单位进场55、时间1钢塑复合管米开工后第4个月分批进场2PP-R给水管米开工后第4个月分批进场3UPVC排水管米开工后第4个月分批进场4钢筋混凝土排水管DN20DN300米开工后第4个月进场5生活加压装置套开工后第4个月进场6潜污泵台开工后第3个月进场7水表个开工后第6个月进场8各类阀门个开工后第6个月进场9卫生洁具套开工后第8个月进场10UPVC电管米开工后第1个月分批进场11镀锌钢管（电）米开工后第1个月分批进场12塑铜线米开工后第2个月分批进场13桥架、托盘米开工后第6个月进场14母线槽米开工后第6个月进场15低压配电设备台开工后第6个月进场16电缆米开工后第6个月进场17灯具套开工后第6个月进场1856、开关插座套开工后第3个月进场19镀锌钢板0.51.2平方米开工后第6个月分批进场20型钢吨开工后第2个月分批进场21钢管DN20DN400米开工后第2个月分批进场22空调水阀门DN20DN400个开工后第6个月进场23风口、阀件个开工后第6个月进场24风机台开工后第6个月进场25冷水机组套开工后第6个月进场26冷却塔套开工后第6个月进场27冷冻、冷却水泵台开工后第6个月进场3.3.3 劳动力安排计划主要工种月度进场计划主要工种高峰人数2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月瓦工20050607010012012015020020050木工2001502002002002001008057、606030钢筋工1501501501501501507050404010架子工3030303030301515151510机电工53555553332管道工8010104060707080808020电工5020202535404050505015风工60353040505060606020焊工10101010101053222合计411490560675475491510510510159施工现场行政管理及附属人员表名称行政管理塔吊操作指挥值班电工机修工保安杂工炊事工合计人数35125410101288主要工种月度进场计划柱状图 注：由于土方开挖、孔桩施工、甲方指定分包原因，因此，劳动力安58、排从主体结构施工开始。主要工种月度进场计划柱状图劳动力月度进场计划折线图3.4 施工总进度计划根据招标文件，计划工期从2004年2月10日开工，2004年12月15日竣工，工期305天，其中地下室钢筋混凝土结构施工工期为75天，地上主体结构工程施工工期为105天。详见工程施工进度计划网络图（附图九）、工程施工进度计划横道图（附图十）。1、 施工准备7天；2、 地下室钢筋砼结构75天（垫层25天，砼结构50天）；3、 商场一层四层顶钢筋砼钢筋砼结构（包括出屋屋面结构）105天（一四层75天，屋面结构30天）；4、 砌体工程125天（仅室内粗装修）；5、 外墙装饰45天；6、 门窗工程75天；7、59、 楼地面施工70天；8、 室外竖向45天；9、 屋面工程80天；10、 各专业工程管线预埋130天；11、 给排水管道安装及调试200天；12、 电气设备安装及调试190天；13、 空调设备安装及调试190天；14、 竣工验收15天。第4章 主要分部（项）工程施工方法4.1 钢筋工程钢筋工程质量控制程序见附图（十四）。4.1.1 原材料的进场和堆放进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证或进口商检报告。收料人认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误，方可收货。钢筋应按批检查验收，每验收批由同一炉罐号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60T。每批钢筋取两根，应在60、外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检。国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须做力学试验和化学成分分析试验。经复核合格后方可使用。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。 钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，用砼浇成200200的长条墩，将钢筋分规格放在长条墩上，用木牌标明钢筋直径、级别、产地，堆放整齐，避免锈蚀或油污，并设专人管理。4.1.2 钢筋加工 1、先由钢筋专职放样员按设计施工图和规范要求编制钢筋加工料单，经过施工员审核，按复核料单制作。 2、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损61、伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。3、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检查或其他专项检验。4、钢筋种类、级别和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意，并符合下列规定： （1）不同种类钢筋代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等原则进行。 （2）当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换应进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算。 （3）钢筋代换需经设计人员同意后方可进行，钢筋代换应满足砼结构设计规范中规定的钢筋间距、锚固长度、钢筋最小直径、根数等构造要求。 （4）对重要受力62、构件，不宜用I级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋。梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。 （5）有抗震要求的框架，不宜以强度较高的钢筋代替原设计中的钢筋，当必须代换时，其代换的钢筋强度检验结果应满足：抗拉强度与屈服强度比值不小于1.25，屈服强度与强度标准值的比值，当一级抗震设计时不大于1.25，当二级抗震设计时，不大于1.3。 （6）预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的I级热扎钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。 （7）钢筋弯钩或弯折应符合下列规定：a、级钢筋末端需要作180弯钩，其圆弧弯曲直径d不应小于钢筋直径d的2.5倍。平直部份长度不宜小于钢筋直径d的3倍；用于轻骨料砼结构时，其弯曲直径d不应63、小于钢筋直径d的3.5倍；b、级钢筋末端需要作90或135度弯折时，级钢筋的弯曲直径d不宜小于钢筋直径d的4倍。（8）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，对级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度，对一般结构，不宜小于直径的5倍，对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。（9）钢筋加工的允许偏差，应符合砼结构工程施工及验收规范GB502042002的规定。 5、成品保护 成品钢筋应按规格形状、尺寸集中堆放并及时运往作业层。严禁踩踏碰撞成品钢筋，以免撞掉料牌。严禁污染成品钢筋。4.1.3 钢64、筋绑扎 1、准备工作：核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等。并按各部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆垫块。当保护层小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为3030mm。保护层厚度大于25mm时垫块平面尺寸为5050mm。墙、柱的垫块制作过程中埋入20号铁丝。2、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处；2）受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；3）直径不大于12mm有受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径65、的35倍；4）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；5）拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应按图纸要求。3、墙、柱钢筋绑扎：墙的垂直钢筋每段长度为楼层高度，水平钢筋每段长度不宜超过12M，以利于钢筋的绑扎。绑扎墙体边梁的钢筋时对墙体的阳角吊垂直线校正墙体的垂直度。柱子箍筋的弯钩叠合处应交错布置在四周纵向钢筋上，墙、柱钢筋的搭接长度应满足设计要求。先搭设绑扎柱筋用的临时脚手架，绑扎操作者配备相应的安全器材。柱主筋根部与上口要增设定位箍筋，确保位置准确。柱筋每边超过四根者必须错开接头。4、梁板钢筋绑扎： 梁筋绑扎在梁底模安装后进行，板模支立后进行楼板钢筋绑扎。 （1）楼板钢筋网交叉点应采用22号铁丝扎牢，66、对于单向板外围两行钢筋必须将所有交叉点绑牢，中间部分交叉点可以间隔绑扎，但必须保证钢筋不产生位移，对于双向板，必须全部绑扎。 （2）上层钢筋网片必须垫以足够的撑脚，以保证钢筋网标高准确，钢筋网片绑扎前必须先弹好线，以保证钢筋间距均匀。地下室底板上下钢筋之间设直径为16MM间距1200的钢马凳，呈梅花型布置。 （3）楼板钢筋绑扎时，配置的钢筋级别，直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎的钢筋网不得有变形、松脱现象。 （4）钢筋的绑扎接头必须符合以下规定： 搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不宜位于构件最大弯矩处。 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 钢筋的搭接长度必须67、严格按设计要求施工。 砼浇筑时，必须派钢筋工值班，发现钢筋移位或松脱及时纠正。5、钢筋的连接 （1）现场竖向钢筋的连接，对于直径22MM的竖向钢筋，采用直螺纹套筒连接,其余小直径钢筋采用电渣压力焊和绑扎搭接连接相结合,梁钢筋连接采用焊接。钢筋的焊接接头，套筒接头均按规定要求，分批进行质量检查和验收，所有接头应分批抽取试件进行力学试验，对焊接钢筋原材还需进行化学试验，通过验收，方可进行下一道工序施工。（2）接头的施工要求：受力钢筋应在受力较小处相互错开接头，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不少于68、500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面占受力钢筋总截面面积应符合下结构概况中纵向钢筋锚固长度、搭接长度表。 6、成品保护 1）柱子钢筋绑扎之后，不准撞击钢筋； 2）楼板钢筋绑扎好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼前一定要保持原状并派专人整理。 3）涂隔离剂、脱模剂时不要污染钢筋。 4）安装电线管、水暖管或其它设施时不得任意切断和碰撞钢筋。4.1.4 成型钢筋的验收分自检和隐蔽工程验收两步进行。1）自检、互检：按设计和施工规范绑扎成型后，施工班组先和质检员自检验收，再由现场施工技术组进行检查评定确认。2）隐蔽工程验收：自检评定合格后报请监理、甲方、设计院等有关部门进行隐蔽验收，经签证后方可进行69、下道工序施工。如果因市场供应因素不能满足设计规定规格时，需遵循设计图纸说明的有关替代方案的原则，报请工程监理和设计单位同意后施工。4.2 模板工程模板工程质量控制程序见附图（十五）。4.2.1 模板及支撑要求 本工程采用18mm厚的胶合夹板木模，立杆支撑采用483.5脚手钢管支撑体系。梁板下搁木方采用50100的木枋，为保证工程质量和施工安全，施工中应满足如下要求：1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求70、。 4、模板的接缝不应漏浆。 5、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。4.2.2 模板及其支撑的初步设计1、施工中应根据本工程框架剪力墙结构形式、荷载大小、施工设备、材料供应等条件进行计算设计。2、荷载主要考虑下列各项：1）模板及支架自重；2）新浇砼自重；3）钢筋自重；4）施工人员及施工设备荷载；5）振捣砼时产生的荷载；6）新浇砼对模板侧面的压力；7）倾倒砼时产生的荷载。3、验算模板及其支架的刚度，应考虑其最大变形值不得超过下列允许值：1）对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400；2）结构表面隐蔽的71、模板，为模板计算跨度的1/250；3）支架的压缩变形值或保持稳定，为相应的结构计算跨度的1/1000。4.2.3 柱墙梁板模板具体的安装方法一、柱模：50100木枋30048活动顶撑，每边24根500500500300砼楼板18厚胶合板11剖面 矩形柱模板安装，木模设“井”字型包箍和螺栓拉接紧固，包箍垂直间距500，第一道包箍距柱脚不大于300。柱模构造如下图： 柱模构造说明： （1）模板：采用胶合板制作，高度尺寸应扣减垫脚厚度，拼缝应严密，板缝不大于1.5mm。 （2）木托枋：选用50100木枋，大面尺寸应一致，小面不得弯曲变形，去死节，无断裂。 （3）包箍：采用48钢管与扣件制作。 （4）72、脚垫：脚垫有调节模板上口标高，防止下口漏浆的作用，按柱断面尺寸制作成框形垫板，板厚18，宽100。 （5）阻筋：用12制作，长度250，在砼终凝前插入柱脚位置线内侧，或脚垫外侧，每边二根，露出长度100。 （6）穿心螺栓：垂直间距500，螺栓直径14。 二、墙模： 1、按图纸尺寸制作墙模，墙模的制作要求同柱模。 2、按放线位置用预埋在楼面上68钢筋或在外墙外侧，核心井筒内侧的自制螺栓固定好压脚板，并用砂浆把压脚板与楼面间缝隙填好，以防跑浆。3、按照先横墙后纵墙的顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊吊至安装位置初步就位。4、安装反号模板：经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧，并用活动钢管顶撑撑牢。73、合反号模板前将墙内杂物清理干净。50100背枋30014螺杆400（地下室为止水螺杆）围檩48双钢管，外加狗头卡、螺杆拧紧。活动顶撑，150018MM厚胶合板柱基砼楼板剪力墙模板支撑示意图 500500500500500 三、梁模板：1、在柱上弹出轴线（或在墙上弹出梁中线），梁位置和水平线固定柱头模板。 2、梁底模板：按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底模板并拉线找平，当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接处先主梁起拱后起拱次梁。 3、层高超过3.5m时，每隔1.5m高设置一道纵横水平拉杆与墙柱顶牢，或纵横向设剪刀74、撑保证架体的整体稳定性。4、梁高超过750时，梁侧模板加对拉螺栓固定，螺栓的直径、间距由计算确定。5、梁板安装示意图如下：梁模板支撑示意图水平联杆48钢管纵横两个方向布置，垂直间距1800。14对拉螺栓，外用48双钢管、狗头卡、螺帽拧紧，间距600。梁底搁枋50100，梁断面b400时，布置3根。48纵向水平钢管桁龙梁侧模背枋50100300横梁搁枋间距500。活动顶撑，间距1000。砼楼板间距950剪刀撑6、梁板垂直支撑选用483.5脚手钢管，搭设排架支撑。立杆间距纵向不大于700，横向不大于1000，梁高800以上，间距不大于500。为便于梁侧模和板底模拆除，所有梁底模均采用保留支撑法立模75、，待砼达到设计强度后并满足拆模要求后拆除。四、楼面模板： 1、根据模板的排列图架设支撑和搁栅。支撑与搁栅的间距应根据楼板的厚度与施工荷载的大小在模板设计中确定。一般支撑间距8001200，大搁栅间距为6001200，小搁栅间距为400600。支撑排列要考虑设置施工通道。 2、支撑应设水平纵横拉杆，每1.5m高设置一道，纵横向每6m设一道剪刀撑。 3、多层支撑的顶撑上下应设置在同一竖向中心线上。 4、通过调节顶撑的高度将大搁栅找平，架设小搁栅。 5、铺模板时应从四周铺起，在中间收口。搁栅木枋50100，间距30090090090018厚胶合板48钢管桁架，间距900。水平联杆，垂直间距1800。76、48钢管立杆纵横间距900。砼楼板楼板模板支撑示意图 900900900900900活动钢管剪刀撑，纵横间距3000。与楼面角度45度至60度。6、楼面模板铺完后，就验收标高并认真检查顶撑系统是否牢固。模板梁面、板面应清扫干净。4.2.4 模板的拆除1、墙、柱模板拆除应以能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除。梁板底模的拆除在砼拆模强度无设计规定时，应符合砼结构工程施工及验收规范规定。梁板底模拆除按项目施工员拆模通知单进行。2、柱模板的拆除：先拆除柱斜支撑，再卸掉柱围檩、对拉螺栓，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。 3、墙模板拆除：先拆除对拉螺栓等附件，再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模77、板离开墙体即可把模板吊走。 4、楼板、梁板拆除： 1）先拆梁侧模板，再拆除楼板模板，楼板模先拆水平杆，然后拆模板支撑。每根搁栅留12根支撑暂不拆。 2）用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后集中运出、集中堆放。 3）楼层较高、支模采用钢管排架时，先拆顶撑模板，再拆排架。 5拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。4.2.5 成品保护 1、模板必须逐层、逐块调整验收，不得从高空往下投掷，不得碰撞冲击组装好的模板。 2、保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。 3、拆除时按程序进行，禁止用大锤敲击。 4、模板与墙面、柱面粘结时，禁止用78、塔吊吊拉模板，防止将墙面、柱面拉裂。 5、水平结构待砼达规定强度后，再拆模。4.2.6 质量通病的防治措施 1、为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线，梁板模板安装完后再放一次检查线，以检查墙柱位置尺寸。 2、木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不允许随意减小间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，以免出现涨模现象。 3、为了保证木枋规格一致，所有背枋都要经过加工裁制成统一尺寸以防止模板翘曲不平。 4、浇筑砼前，要保证模板内洁净，在砼浇筑过程中要经常检查，如发现变形、松动等情况，及时修补加固。4.3 砼工程砼工程质量控制程序见附图（十六）。本工程砼的79、强度等级较多，在砼施工过程中应严格执行砼结构工程施工及验收规范，从而保证砼浇筑质量。本工程采用商品泵送砼。在选定商品砼供应厂商时，应会同建设、监理单位选择信誉好、供应能力强及运距近的厂家。4.3.1 预拌砼生产与运输一、砼的生产与运输要求 1、下达任务单：任务单必须包括工程名称、地点、部位、数量，对砼的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝时间等要求）、现场施工方法、生产效率、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。 2、设备试运转应正常不得带病工作，砼运输车辆的数量要有富余，材料应提前备足。 3、全部材料应检验合格，各材料检验报告监理单位应签证并同意使用。搅拌站、80、浇筑现场、运输车之间有可靠的通讯联系手段。 4、砼配合比由试配确定，配合比一旦确定，材料的品种、规格及生产厂家均不得改变。配合比的设计须符合国家现行标准普通砼配合比设计技术规程的要求。 5、砼的运输：砼搅拌运输车装料前应把筒内积水排净。运输途中，拌筒以2 r/min速度进行搅拌，预防离析。到达现场后使拌筒以812 r/min转12 min，然后反转卸料。 二、施工注意事项 1、工程质量通病及预防措施： 1）遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。 2）砼搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值时，应作退货处81、理。 3）严格控制途中运输时间，选择好行车路线确保不塞车。搅拌车在装料前用水湿润搅拌筒，并在装料前排清积水。 4）产品保护：搅拌车应按额定量装载，不得超载。现场卸料时砼不得离析，不得超过初凝时间。4.3.2 泵送砼 一、施工准备 1）泵送作业，模板及其支撑设计除按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和输送砼速度快所引起过载及侧压力以确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性。 2）施工前应根据浇筑的砼量、工期、构件的特点、泵送能力等确定砼的初凝时间、布管方法，并编制浇筑方案。 3）泵送前应办理好隐蔽工程验收手续，模板应清理干净，并淋水湿润。使用场外预拌站供应的砼，其生产能力和运输能力必须等于或大于泵82、送能力。 4）砼泵的操作人员必须经培训考核合格，才能上岗操作。浇捣砼楼面时，应搭设操作平桥或交通走桥，防止踩踏钢筋。 5）砼泵的液压油箱、水箱的油位、水量适宜，各油管接头紧固。检查冷却润滑水箱中加足干净的乳化液，液面不能低于活塞杆。准备好清洗泵机和管道机具，如空气压缩机棉球、清洗管接头等，为保证空气压缩机正常工作，应储备一定压力，以便随时使用。 二、操作工艺 1、泵送工艺 1）泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆（1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送砼。 2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时83、，才用正常速度进行泵送。泵送期间，料斗内砼量应保持不低于在缸口上100mm到料斗下口50mm之间为宜。避免吸入效率低，容量吸入空气而造成堵塞，太多则反抽时会溢出且加大搅拌轴负荷。 3）砼泵送宜连续作业，当砼泵送不及时，需降低泵送速度，泵送暂中断时，搅拌不应停止，当叶片被卡死时，需反转排除，再正反转一定时间，等正转顺利后方可继续泵送。4）泵送中途若停歇时间超过20MIN管道又较长时，应每隔5MIN开泵一次，泵送小量砼，管道较短时，可采用每隔5MIN正转23个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45MIN）气温高、砼坍落度小时可能造成塞管，宜将砼从泵中和输送管中清除。5）泵送先远后近84、，在浇筑中逐渐拆管。在高温季节泵送砼，宜用湿草覆盖管道进行降温，以降低内模温度。泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。 2、泵送结束： 1）泵送将结束时，应估算砼管内和料斗内储存的砼浇捣现场所欠砼量（150mm径管每100M有1.75M3）以便决定拌制砼量。 2）泵送完毕清理管道时，采同空气压缩机推动清洗球。先安装好专用清洗管，再起动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解砼是否接近排空，当输送管内尚有10M作用砼时，应将压缩机缓缓减压，防止出现大喷爆和伤人。 3）泵送完毕，应立即清洗砼泵和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。 三、施工注意事项：1、 工程质量通病及预85、防措施：1）砼输送管道的直管布置应顺直，管道接头应结实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。砼泵与垂直向上管的距离宜大于10M，以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内砼倒流产生负压。2）向下泵送时，砼的坍落度应适当减少，砼泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方，并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。3）垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓给以锚固。对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆86、润滑管壁，每次移位前应先清出管内砼拌和物。4）垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管。使用预拌砼时，如发现坍落度损失过大（超过2CM），经过现场试验员同意，可向搅拌车内加入与砼水灰比相同的水泥砂浆，或与砼配比相同的水泥浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内。严禁向储料斗或搅拌车内加水。偏差过大，应坚决退货，防止堵塞、爆管出现。5）泵送途中停歇时间一般不应大于60min，否则要预以清管，以保证泵机连续工作。搅拌车卸料前，必须以高速度搅拌一段时间方可卸入料斗，若发现初出的砼拌和物石子多，水泥浆少，应适当拌匀方可泵送。6）最初泵送出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。场外供87、应预拌的砼，现场必须适当储备与砼配比相同的水泥，以便制作砂浆或自拌少量砼。7）泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送砼量记录、清洗记录，检修时做检修记录使用预拌砼时要做好坍落度检查记录。4.3.3 砼的浇筑砼浇筑路线图详见附图六、附图七。一、施工准备1）墙、柱、梁等模板内的木屑、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。模板、支顶、预埋件、管线、钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。2）脚手架设计要符合安全规定。水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关要求，实验室下达砼配合比通知单，砼供应及时。 二、操作工艺 1、砼浇筑的一般要求： 1）砼自吊88、斗口下落的自由倾落高度不得超过2M，如超过2M时必须采取措施。浇筑竖向结构砼时，如浇筑高度超过3M时，应采取串筒、导管、溜槽或在模板侧面开施工洞口。2）浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm，平板振动的分层厚度为200mm。3）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏（一般为300100mm），振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。4）浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并89、应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。5）浇筑砼时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即暂停浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。 2、墙柱砼浇筑： 1）柱墙浇筑前，或新浇砼与下层结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与砼配合相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 2）柱、墙砼应分层浇筑振捣，每层厚度控制在500mm左右，砼下料点应分散布置循环推进，连续进行，并按规范规定控制好砼浇筑的延续时间。如果筒体层高较高，并且钢筋较密，为了砼振捣密实，在楼层标高90、1M处留置浇灌口。 3）浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧高度大体一致，振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防洞口变形，大洞口下部模板应开口并补充振捣。构造柱砼应分层浇筑，每层厚度不超过300mm。 4）施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内，墙体其它部位的垂直缝留设由施工方案确定，柱子水平缝留置于主梁下面。3、梁、板混凝土浇筑：1） 肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一齐浇筑。2） 和板边连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下2030mm处，第一层下料慢慢些，待梁底充91、分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。500500墙，柱梁快易收口网3） 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回原地捣，注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度，振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。在浇筑与柱、墙边成整体的墙和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。如果梁柱（墙）标号不同时，应按下图所示进行浇灌：施工缝设置：宜沿梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面沿次梁轴线或板面垂直，单向板的施工缝留置在平行于短边的任何位置。双向受力力板、厚大结构、水池、多层钢架等结92、构复杂的工程，施工缝处需待已浇砼的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。一般情况下不得任意留设施工缝。4） 在施工缝处继续浇筑砼前，砼施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净排除积水后，先浇一层与砼成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑砼。5、砼的养护：1）砼浇筑结束后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，砼浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。2）每日浇水次数应能保持砼处于足够的润湿状态，常温下每日浇水四次。大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池等一类工程，可在拆除内模板后，待砼达到一定强度后注水养护。 三、施工注意事项 193、工程质量通病及预防措施：1）蜂窝：产生原因：振捣不实或漏振，模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振捣器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密，若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2）露筋：产生原因：主筋保护垫层不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少，使用震动器待砼中气泡完全排除后才能移动。3）孔洞：产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预94、防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振捣器。4）缝隙及夹渣：产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和楼板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、楼板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。5）墙柱底部缺陷（烂根）：产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆，或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别在墙柱脚处，浇注砼前先浇筑50100mm厚的水泥砂浆。6）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大：产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。95、预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度，钢度、符合要求允许接驳梁模板。7）楼板表面平整度差：产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平，跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位，砼未达凝固就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位，砼达到1.2Mpa后才允许在砼面上操作。8）砼表面上不规则裂缝：产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚、大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：砼终凝后立即淋水保养，高温或干燥天气要加麻袋草袋覆盖，保持构件有较久的湿润时间。2、产品保护：1）砼浇筑期间，及时校对96、预留伸出钢筋或埋件位置。已浇筑的楼板砼强度达到1.2Mpa后才准在楼面上行走操作。2）侧面模板应在砼强度能保证其楞角不因拆模而受到损坏时，方可拆模。不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。3）使用振动棒时注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时矫正。雨季施工应有足够的防雨措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。4.4 装饰工程本工程建筑物外墙面为条砖，内墙除卫生间为釉面瓷片外，其它均为白色乳胶漆。地下室和商场所有顶棚均为白色乳胶漆。4.4.1 一般抹灰 一、操作工艺 1、砼顶板刮腻子 1）搭脚手架：铺好脚手板后约距顶板高1.8左右。2）基层处理：首先97、将凸出砼剔平，对木模施工的板用钢丝刷一遍，再浇水湿润。将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶、墙面的油污刷掉、随之用净水将碱液冲净、晾干。3）弹线、套方、找规矩：根据+50CM水平线找出靠近顶板四周的水平线，然后用粉线包在顶板下10CM的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板水平控制线。4）刮腻子：根据图纸设计要求分别纵横方向满刮腻子各一遍。 2、砼墙面抹水泥砂浆1） 基层处理。（同顶板处理） 2）吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求为高级），但最少不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层操作，用线锤，方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在踢脚板上口做下98、灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5CM见方，水平距离约1.21.5左右。 3）墙面冲筋（设置标筋）：根据灰饼用与灰饼层相同的1：3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋的根数也应根据房间的高度来决定，筋宽约为5CM左右。 4）做护角：根据灰饼和冲筋首先应把窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素水泥浆抹成小圆角。也可用1：2水泥砂浆，其高度不应低于2M，每侧宽度不小于50mm，在抹水泥护角的同时，用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分两遍抹好门窗口边。如门窗边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。 5）抹水泥窗台99、板：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重现修复好。用水浇透，然后用1：2：3豆石砼铺实，厚度不薄于2.5CM。次日再刷掺水重10%的108胶素水泥一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，压实压光，浇水养护23d，下要求平直，不得有毛刺。 6）抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙面湿润的情况下，先刷108胶素水泥一道（内掺水重10%的108胶），随刷随打底，底灰采用1：3水泥砂浆（或1：0.3：3混合砂浆）打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在57mm，应分层分遍与冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 7）抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩工作100、。罩面灰采用1：2.5水泥砂浆(或1：0.3：3混合砂浆)打底，厚度为58mm，先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光，后塞门窗框抹灰时应在距门窗口100mm处留一斜坡，待门窗框安装完工后再补齐抹平。 8）抹水泥踢脚板（及墙面）：刷掺水重10%的108胶水泥素浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆底层，表面用木子搓毛，面层用1：2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面57mm（要注意墙面厚度一致，上口平直、光滑）。 3、砼墙面抹混合砂浆 1）抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙面湿润的情况下，先刷素水泥浆一道（内掺水重10%108胶），随刷随打底，底灰采用101、1：1：6水泥白灰膏砂浆打底，厚度中级抹灰为7mm（高级为11mm）每遍厚度宜在57mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹搓平搓毛。 2）抹罩面灰：抹底灰后紧跟抹第二遍1：1：6水泥混合砂浆，中层厚度为7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阳角交接处，墙面与顶板交接处是否平整、光滑。剔脚板、水泥墙裙上口和管道背后等应即清理干净。 4、砖墙面抹水泥砂浆或混合砂浆 1）基层处理：砖墙应在抹灰前一天浇水湿透，并清理墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物。 2）以下做法分别同砼墙面抹灰。 5、砌块墙面抹水泥砂浆或混合砂浆 1）基层处102、理：砌块墙应提前两天进行浇水，宜两遍以上清除墙面的灰尘、污垢，并应将墙的灰缝孔洞填补密实。 2）8）做法分别同砼墙面抹灰。 9）外墙抹灰，应在砌体上刮抹胶质水泥浆12mm，在其未凝固前即抹混合砂浆过滤找平层57mm，若找平层厚度大于10mm时，应分次压实找平，然后抹57mm防水砂浆，最后抹5mm厚面层或做贴面砖。 10）外墙抹灰，当设计要求加挂钢丝网时，应将钢丝网绷紧平直用射钉钉牢，然后再抹灰，挂网前应清理基层，采用胶质水泥找平，挂网时可用射钉将网固定，射钉间距不宜过大，要保证钢丝网不变形起拱，抹灰层与基层须粘结牢固，无脱层起鼓且必须将钢丝网覆盖住。 11）内墙抹灰在埋设暗线、暗管等孔槽处或砌103、块与砼墙柱交接处，应用纤维网或钢网作防裂处理，再分层抹灰。 12）各种抹灰砂浆在凝结前应防止暴晒、淋雨水冲、撞击、振动，抹灰层宜在湿润的条件下养护。 四、质量标准1、主控项目1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与基体的搭接宽104、度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4）抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。2、一般项目1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。2）护角、孔洞、槽、盒周边的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察；手摸检查。3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施105、工记录。4）抹灰分隔缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光华，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10MM。检验方法：观察；尺量检查。 五、成品保护 1、抹灰前不许事先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗嵌填材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉设皮或木板保护。 2、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面，抹灰用的大杠和铁把不要靠放在墙面上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。 3、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗，墙面和口角106、等。 4、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔道等，不要随意抹死。 5、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证会层有足够强度。 6、要保护好地面、地漏。禁止在地面上抹灰。 六、应注意的质量问题： 1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝，其主要原因有： 1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，竟开关振动，在门窗周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责塞缝堵塞密实。 2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水。 3）基层偏差较大，一次抹灰层过107、厚，干缩率较大。应分层赶平，每遍厚度宜为79mm。 4）配置砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层采取配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的隔离工作。 2、抹灰面层起泡、有抹纹、开花： 1）抹完罩面灰后，压光工作跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，尤其是基层为砼顶板和墙面较为常见。 2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰低吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。 3）淋制面灰（包括底灰），对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。 3、抹灰表面不干，阴阳角不垂直，不方正：108、 主要是抹灰前吊垂直、套方、找规以及作会饼和冲灰不认真，或冲筋时间过短或过长，造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。 4、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等罩面灰接槎明显或颜色不一直，其主要原因是操作时随意留、甩施工缝造成。应尽量留在分格条、阴角和门窗框边部，室内如遇施工洞口时，可采用甩整体墙的方法来解决。 5、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙壁厚度不一致，上口包刺和口角不方等。 主要是操作不细，不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直、抹完灰后又不反尺把上口赶平、压光。 6、两侧上下窗垛灰不通不方正： 7、管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等： 主要是没按规矩安放过墙套管，管厚抹灰不按规程分层找109、平、压光、吊直、找方所致。 8、水泥面层无强度表面不实：水泥早期脱水，使用过滤灰造成。4.4.2 室内贴面砖一、操作工艺： 1、选砖 一般按1mm差距分类选出13个规格，选好后根据房间大小计划用料。砖要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。 2、基层处理与抹底灰： 1）基层为砼墙面 首先将凸出墙面的砼剔平，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层砼很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之净水将碱液冲净、凉干。然后用1：1水泥细砂浆内掺水量20%108胶，喷或用扫帚将傻浆甩到墙上，其甩点110、要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。 抹底灰：先刷一道掺水重10%胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，每层厚度宜为57mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。 2）基层为砖墙面 首先检查并堵塞好脚手眼，检查墙面的凹凸不平情况，对凸出墙面的砖或砼要剔平。 将墙面上残留的废余砂浆、灰尘、污垢、油等清理干净，并提前一天浇水湿润。 吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。 抹底灰、先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。 3、排砖、弹线 待基层灰流到111、七成时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖残留在阴角。补找的面砖不宜小于1/2块砖，如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴。镶贴釉面砖、瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处，应使用配件砖。切割面砖用合金钢錾子，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面专上下左右对准孔洞套割刻高，然后将面砖放在一块平整的硬物上用小锤轻轻敲击合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好成绩用手提切割机先行打磨，磨后和合金錾子剔到符合要求为准）。 在底层砂浆上应弹垂直与112、水平控制线，一般竖线间距为1M左右，横线一般根据面砖规格尺寸每510块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。 4、贴标准点 标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆，做为平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.1：3），在灰饼面砖上拉立线，再于立线上栓活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。 5、垫底尺 根据计算高的最下一皮砖的下口标高，垫放底尺板作为第一皮专下口的标准，底尺上皮一般比地面低1CM左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在40CM以内，要保证垫板牢固。 6、镶贴面砖 首先113、把选出一致规格的面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面凉干，用水泥掺510%108胶素浆，在面砖背后抹一层约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲击砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲击，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角以及长墙每间距2M左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。 7、镶贴边角 面砖贴到上口必须平直成一线，上口及阳闸的大面一侧宜用一面圆的面砖。总之镶贴边角应选用与其配套的配件砖。如无配套砖阳角处也可将面砖边角用手提切割机打磨成45，拼成直角或大面盖小114、面进行镶贴。 8、擦缝 镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用长毛刺状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，偶然面擦净。 二、成品保护 1、搬运面砖时，装卸车要稳当，轻拿轻放，在楼层内陨石必须把车腿用软物包扎保护，防止磕碰地面。 2、应安排合理施工顺序，少数工种（水电、通风设备安装等）的或应做在前面，防止事后凿墙损坏面砖。 3、面砖镶帖完活后，应即贴纸保护，防止污染。 4、墙的阳角和门口处，应用聚笨和木板保护，以免碰坏。 5、各抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 6、拆架时注意不要碰115、坏墙面。 4.4.3 外墙贴面砖一、作业条件1、外脚手架子应提前支搭和安设好，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150200mm。架子的步高要符合施工要求。2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。3、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。4、按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。5、大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。 二、操作工艺 1、基层为砼墙面 1）基116、层处理：首先将凸出墙面的砼剔平，并作钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层砼表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，好先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶喷或扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘在砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。 2）吊垂直、套方、找规矩：应在四周大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直；然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准117、点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（用1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木括尺刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。 4）弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排118、列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间或阴角处。但亦要注意一致和对称。 6）浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用。 7）镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用1：1水泥砂浆加水重20%的107胶在砖背面抹34mm厚粘贴，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝。并用靠尺通过标准点调整平面垂直度。 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时，采取顶压底的做法，以免向内渗水，引119、起空裂；同时立面中最低一排面砖应压住底平面面砖，并低出底平面面砖35mm，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐。 8）面砖勾缝与擦缝：缝宽一般在8mm 以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm，面砖缝勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 2、基层为砖墙面 1）抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。 2）抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆约6mm厚刮一道，紧跟用同标号灰抹平，随即用木刮尺刮平、木抹搓毛。终凝后浇水养护。 3）其它同基层为砼墙面做法。 三、成品保护 1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框要粘贴保护膜，预防锈蚀。 120、2、合理安排施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）应做在前面，防止损坏面砖。 3、刷涂料时不得将油漆涂料喷滴在已完的饰面砖上，以免污染墙面。 4、各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 5、拆架时注意不要碰撞墙面。 四、施工中应注意的质量问题 1、空鼓、脱落 1）基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。 2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩率亦会造成空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量108胶，增强粘结，严格按121、工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重贴。 2、墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差太大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作检查，合格后方可进行下道工序施工。 3、分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况，加上分段分场面弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及墙面规格尺寸偏差大，施工中选砖不细、操作规程不当等造成。 4、墙面脏：主要原因是勾缝后没有及时擦净砂浆和其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水的溶液刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作。 4.4.122、4 天棚、墙面乳胶漆一、操作工艺 1、清理墙面：首先将墙面起皮及松动橱窗清理干净，将会渣铲干净，然后将墙面扫净。 2、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 3、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，123、干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。 4、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用补将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排闭时，将活动的排笔理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂将千面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 6、刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二相同。由于浮胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相124、互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 二、成品保护 1、油漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面漆面，干燥后不得挨近墙呒废水，以免玷污。 2、油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。 3、涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。4.4.5 外墙防渗漏施工措施1、外墙穿墙螺栓预留的竹管或PVC管以及外墙表面的蜂窝麻面部位的砼应先凿除，用水冲洗干净后用高标号的细石砼堵实补平。2、抹灰前基层墙体应清理干净，砼墙与砖墙交接部位满钉30公分宽的钢丝网以防抹灰层裂缝。外墙找平抹灰分两遍完成，每道均应压实打细毛，表面不得有砂眼，抹灰层不得有空鼓、裂缝。抹灰层砂浆每隔2小时洒一次养护125、水，铝合金门窗与墙体的缝隙派专人用沥青胶料或水泥砂浆分层堵实。3、所有突出墙面的构件如凸窗板、窗台板、窗仰面均要做6%的泛水坡度，突出构件的下口做滴水槽或鹰咀。4、外墙面砖进场时应重点检查其吸水率，检验合格后方可使用，镶贴面砖的防水砂浆结合层应均匀饱满，空鼓面砖更换后用防水砂浆勾缝，做到密实光滑。面砖镶贴及勾缝后均应洒水养护七天。5、安装工程的支架与墙连接处及门窗框与墙交接处打3mm玻璃胶。6、外墙装饰施工完成后，按照xx市的有关文件要求对外墙不同部位及门窗部位采用喷水法检验合格后，报请建设、监理单位、工程处技术质量科同意后拆除外墙脚手架。4.5 砌筑工程本工程地下室墙体为300厚C30抗渗砼126、剪力墙，抗渗等级为S8，用M5水泥砂浆砌筑。砌筑砂浆。1、水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月时，应复查试验，并应按照结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。2、砂浆采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。含泥量不超过5%。3、拌制水泥混合砂浆用的石灰膏等无机掺合料应符合下列要求：生石灰及磨细生石灰粉应符合现行行业标准建筑生石JC/T479及建筑生石灰粉JC/T480的有关规定。4、砂浆的配合比采用重量比，配合比先试配。5、砌筑砂浆的分层度不大于30mm。6、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间，水泥砂浆和混合砂浆不少于2min。7127、砂浆随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当温度超过30oC时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕8、砂浆试件应在搅拌机出口随机取样、制作。一组试件在同一盘砂浆中取样制作，同一盘砂浆只制作一组试件。砂浆强度以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验强度为准。砂浆试块的制作、养护和抗压强度值，按现行行业标准建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70的规定执行。4.5.1 加气砼砌块砌体 一、操作工艺 1、组砌方法及砌筑要点： 1）加气砼砌块主规格的长度为600mm，宽度和高度有多种。墙厚一般等于砌块宽度，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。如不能满足时，在水平灰缝中设置128、2根6钢筋，长度不小于700mm。 2）加气砌块墙体底部位应预先浇筑不低于C10的素砼坎,以调节梁板的预留高度，厨、卫间的素砼坎，高度不宜小于200mm。 3）砌块墙的转角处砌块应隔皮纵、横相互搭砌。T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。转角部位纵、横墙的第一块砖和T字交接处端面露头砖应采用七分头（约3/4砖长），不得使用整砖。 4）砌到接近上层梁、板底时，宜用辅助砌块或普通粘土砖斜砌挤紧，砖倾斜角为60左右，砂浆应饱满。斜砌时间应待下部墙灰缝相对沉实（即1-2天）以后再砌。 5）砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm。砌筑时,每次铺灰长度不应129、大于1.5m，砌块就位时应平稳轻轻下落,就位后应用木锤轻敲校正，要求上跟线，下跟棱，相邻两块齐平。6）砌块墙和砼墙或柱交接处，应在墙或柱内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿高度600mm左右设一道，每道26钢筋，其长度伸出墙或柱面不少于700mm，在砌筑时将此拉结筋砌筑于墙体水平灰缝中。 7）加气砌块墙每天的日砌高度不宜超过1.8m。 2、构造措施 1）对砌体墙面面积较大和门窗洞口应采取构造措施，保证其强度与稳定性。当设计有要求时按设计要求施工。当设计无具体规定要求时，可采取下列构造措施，并征得设计单位同意后实施： a、纵或横墙面长度大于4米时在墙的转角处，十字墙、丁字墙的交接处应设构造柱，单墙体长度大130、于10米时其墙中部应设构造柱；门、窗洞顶应设过门梁、板。 b、墙体高度大于4米时其墙的中部或门、窗洞口的上方应设圈梁。 c、构造柱的配筋，主筋一般应不小于410，箍筋6，间距不大于300mm，构造柱在门、窗上方的受力筋应按洞口宽度通过计算确定。砼的强度等级为C25.。 2）构造柱两侧墙在施工时应留马牙槎，马牙槎应先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。每600mm必须设两根6钢筋伸入构造柱内，每边伸入墙内不小于1000mm，并弯90弯钩。 3）构造柱的钢筋与结构预留插筋或预埋件应绑扎牢固或焊接。如结构施工没有预留筋或铁件时，应凿出结构钢筋与箍筋进行焊接。钢筋需要接长时其绑扎长度不小于受力钢筋的3131、5d。 4）构造柱在立模前应认真清理钢筋内砂浆、杂物，浇筑砼前应浇水湿润模板和墙面，使砼与墙有很好粘接。遇有构造柱，其柱与构圈梁同时浇筑砼，构造柱在结构梁底，板底一定要浇筑密实，能立斜托模板时应立斜托模板，其凸出部分的砼待后凿除。门窗洞口下底模的拆除，应符合有关规范规定。二、成品保护 1、加气砌块在装运过程中，应轻装、轻放，堆码整齐，堆码高度不宜超过1.6m。不得整车倒卸，应防止损坏及缺棱、掉角。 2、安装水电和室内设备时，应注意保护墙体，不得随意打洞凿槽。 3、墙面、楼面预埋出的水、电管道、线盒、地漏等，应注意保护，不得任意弯折，移位，堵塞或隐蔽在墙体内。 4、吊运物体时，指挥与吊运驾驶应密132、切配合，防止碰撞砌好的墙体室内水平运输物件不得碰撞墙面、门、窗角。 5、施工中应注意保证墙面清洁，防止油污等污染墙面。 三、应注意的质量问题 1、不同密度和强度等级的加气砌块不应混砌，除在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用现浇砼、粘土砖或其他辅助实心砌块补找外。加气砌块不得与其它砖、砌块混砌。 2、加气砌块砌筑，应根据砌筑高度，搭设双排脚手架，墙体上任何部位不得留脚手眼。 3、切割砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。 4、雨天施工时严禁使用含水率饱和的砌块，雨天日砌筑高度不宜超过1.2m。砂浆稠度应适当减小，收工时外墙或容易受雨淋的墙顶部要有覆盖措施。 5、墙体设计中的洞口预留，上部应放置133、2根6钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm。大于800mm宽的洞口，应设过梁板，所有洞口的过梁搁置长度，每边不小于250mm。靠砼墙、柱边的洞口过梁应在柱、墙上预留钢筋，现浇过梁。 6、施工中必须留置砌体砂浆试块，以28天标准养护试块的抗压试验结果为准。 每一层楼或250立方米砌体中的每种强度等级的砂浆，应至少检查一次，每次至少制作二组试块。4.6 脚手架工程本工程地下室一层，地上四层，建筑物高度为25.90M，采用满堂脚手架,具体情况请参见。一、技术准备1、熟悉施工图纸，详细了解结构细部尺寸，仔细对照建施与结施图纸，检查立面是否有悬挑突出部分，仔细了解结构配筋，合理选择预埋件埋设位置。134、2、熟悉土建施工组织设计，详细了解塔吊、井架等垂直运输机械的平面位置，详细了解施工现场的平面布置，依此确定脚手架平面布置及方案设计。3、及时编制施工方案。广泛调查了解研究，密切联系工程实际，征求各工种各部门意见，编制切实可行的施工方案，施工中做到预埋准确，架体轻，材料用量少，布局合理、科学、有编制，有审核、有主管领导批准的签字手续。4、技术交底与培训。施工前脚手架技术负责人向架子班组做好详细的技术、安全交底。内容包括：平面布置图，搭设方法及标准、操作标准、安全等。二、施工组织领导机构：执行经理：许以良项目工程师：许以良安全员：华续定项目施工员：薛林峰脚手架班组：李春脚手架施工组织领导小组脚手架135、施工领导小组负责组织脚手架施工班组人员认真学习脚手架安全技术操作规程、建筑施工安全操作规程、技术安全交底、施工组织设计方案。技术负责人协助班组制订作业计划，负责脚手架定期检查、维护、保养工作，负责工人的技术培训、安全质量教育工作。三、脚手架技术负责人依据脚手架平面布置图，编制脚手架材料清单、零配件清单，经主管领导批准后，组织生产及定货，保质保量交付使用，满足施工要求。三、脚手架施工方法及要求脚手架的搭设必须严格按国家颁发的脚手架安全技术操作规程执行。1、搭设脚手架选用直径48MM钢管和标准扣件，搭设双排立柱式普通钢管脚手架施工。2、架体内侧的立杆距建筑物0.3M，内、外排立杆间距1.0M，立杆136、纵向间距1.5M，上下平台步距为1.8M。3、脚手架直线部分设剪刀撑，中间每隔12M设一道。折线部分脚手架满设剪刀撑，脚手架直、折线部分连接要求牢固。4、脚手架纵向隔层，横向每隔5M设连墙件。5、本工程场地做砼硬化路面，脚手架搭设在砼路面，立杆底沿脚手架纵向设5CM厚木垫板，通长设纵横向扫地杆。6、架体上承料平台，需与架体联结成整体，悬挑跨度不得大于1.5M，平台宽度宜3M，且平台每根主柱处需加设钢管斜支撑，并按规定在外围进行安全网防护，以防物品坠落伤人。7、脚手架铺焊接钢脚手板，铺设搭接长度不得小于200MM，且在搭设的中部应设有支撑横杆。脚手板必须绑扎牢靠。8、每次架体搭设高度高出施工楼层137、一步架，且外围加设防护栏杆和密目安全网。9、脚手架立杆、横杆的接头要求错开，上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，且相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，相近立杆的接头位置应错开在不同步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。10、立杆的垂直偏差不大于75MM，同一排大横杆的水平偏差不大于50MM。11、每次搭设完毕后，由工地负责人组织有关人员验收合格后使用。 四、质量保证措施1、负责脚手架施工管理人员必须树立高度责任心，增强安全意识，严格按照操作规程的要求及标准进行施工，杜绝不合格器材的使用。 2、加工零件要严格按照尺寸加工，预留、埋件位置尺寸按施工方案中所要求，做到预埋位置138、准确无误 3、脚手架必须按照施工图施工，严格按照设计及验收规范验收。 五、安全保证措施（一）安全保证体系 1、严格执行三级安全教育和技术交底制度。未经脚手架安全操作规程教育和交底的人员不准上岗作业。 2、各级领导管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。 3、架子班组施工人员必须持证上岗，进入施工现场的人员必须戴好安全帽，系好安全带。（二）消防措施1、安全网必须符合有关部门规定的防火安全网，不得使用竹笆做安全防护栏。2、支架上必须配备足够的灭火安全器材，成立义务消防队。（三）防雷雨台风措施1、脚手架用的预埋件必须用一根细钢筋与墙体中的主筋搭焊，以便于架139、体避雷。2、雷雨天气和六级以上大风停止架子作业。同时要安装限位锁、保险钢丝绳等安全装置，大风过后要对架子上的脚手板、安全网等认真检查一次。3、xx是雨季长、降雨量大的地区。施工期间，工地应有专人负责发布气象资料，每天通报全体施工人员，以便安排工作和及时采取措施。（四）安全防护措施架外排必须满挂密目安全网，最底层脚手板必须铺设严密。4.7 楼地面工程本工程一四层商场地面为水磨石，商场主入口地面为地砖，楼梯间、电梯机房地面为水泥砂浆，卫生间地面为地砖。4.7.1 水泥砂浆地面一、操作工艺 1、基本清理：地面基层、地墙相交处的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除。 2、洒水湿140、润：在施工前一天洒水湿润基层。 3、水泥砂浆面层厚度不应小于20mm，砂浆的强度等级不应小于M15，配合比宜采用1：2，其稠度（以标准圆锥沉入度计）不应大于3.5CM。 4、冲筋贴灰饼：根据墙面准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核准门框锯口标高。在地面四周做灰饼，大房间应相距1.52M增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做出泛水和坡度。 5、刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，用扫帚刷成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆， 6、水泥砂浆应用机械搅拌，必须拌和均匀，颜色一致。水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂141、措施，方可继续施工。 7、水泥砂浆应随铺随扑实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。 8、面层压光宜用钢抹子分三遍成或，逐步加大压力。头遍，待砂浆稍收水后，即用钢抹子压处浆，抹平。 在砂浆初凝后进行第二遍压光，按由边角到大面的顺序，加大压实抹光，不得漏抹，应用钢抹子边抹边压，把前遍留下的抹湾全面压实、压光、压平、使其表面光滑。 当采用地面抹光机时，在压第二、三遍时，砂浆的干硬度应比有工压光时稍高一些。面层压光应在水泥终凝前完成。 9、当砂浆干湿度不合适时，可稍后洒水或撒1：1干水泥砂浆，不宜撒干水泥。 10、分格的面层、应142、在水泥初凝后进行弹线分格，先用木抹搓出一条约一抹子宽的面层，用钢抹子压光，并用分格器压缝。分格线应平直，深浅需一致。11、面层压光经24H后，可用锯末覆盖，洒水养护710d。养护期间不允许压重物和碰撞。12、抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。抹踢脚板底层水泥砂浆：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。踢脚板抹面层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压上灰后和刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子呀光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹143、子直压光。 二、成品保护 1、施工缝操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏伤门框及墙面口角。 2、施工时应保护管线设备等位置。 3、施工时保护好地漏、出水口等等部位的临时堵楼，以免灌入砂浆等造成堵塞。 4、整体面层刚完成后，24H内严禁人员在上面走动，不得在地面上堆放使地面破坏的杂物。手推车需要经过地面行走时，不许铺设木板，严禁在已完成的面层上堆放或拌和各种砂浆和砼。5、施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。三、应注意的质量问题1、地面起砂：水泥过期标号不够，水泥少浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。施工时水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在终凝前完成交活。2、144、空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工时应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实与掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。3、地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平，施工时应认真操作。4、倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准，面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。5、水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处，并在10mm及10mm以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可铺设面层。4.7.2 地砖地面一、操作工艺1、基层处理将砼楼面上的砂浆污物等清理干净145、，如基层有油污、应用10%的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔除干净。2、水泥砂浆打底刷素水泥浆一道，在清理高的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定，应随便扫随铺。冲筋：房间四周从+50CM水平线下反至底灰上皮标高（从地坪面减面砖厚度及粘结砂浆厚度）。抹灰饼，房间中每隔1M左右一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向作放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2CM。装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平楸或木抹子将砂浆滩平、拍实，小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整146、度，并检查标高及泛水的正确，用木抹搓平。24H后浇住养护。3、找规矩、弹线 在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于2mm为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据确定后砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。4、铺砖从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是：浇水泥于底灰上：砖的背面朝上，抹铺粘结浆。其配合比不少于1：2.5，厚度不小于10mm。因砂浆强度高，硬结块，应随机随用，防止假凝后影响粘结效果。将抹好灰的砖码砌到浇好水泥浆的底灰上，砖上147、楞跟线。用木板垫好，住锥砸实找平。1、 拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并矿缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。 6、勾缝：用1：1水泥砂浆轨缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上，撒干水泥面，并用水壶浇水，用扫帚将其水泥浆扫入缝内，并将其灌半并及时用拍板拍振，将水泥浆灌实，最后用干锯末扫净，同时修整高低不平的砖筷。 7、养护铺完面砖后，常温下48H放锯末浇水养护。整个操作过程应连续完成，最好一次铺设一间或一个部位，接槎最好放在门口的裁口处。 8、踢脚板的施工踢脚板一般使用与地面块材用品种、同规格、同颜色的148、材料。所以块材料的立登应与地面缝对齐，铺设时应在房间阴角两头个扑贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线。开始铺贴，将砖背面朝上，铺抹粘结砂浆。其砂浆配比为1：2水泥砂浆，使砂浆能粘满正块专为度，及时粘到墙上，并拍实，使其上口跟线，随之将挤出砖面的余头浆刮去，将砖面清理清净。 二、成品保护 1、对已完工工程进行保护，如：门框、门扇要采取措施，防止磕碰及污染，应用窄车运料以减少碰撞，车脚宜用胶皮、塑料或布包裹。 2、踢凿和切割砖时下边应垫好的地砖面层上工作时，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。 3、油漆浆或施工时严禁污染面层。三、应注意的质量问题1、地面标高错误：多出现在149、厕所、洗室、浴室等处的地面标高，较原设计标高提高了。原因：1）楼板上皮标高超高。2）防水层过厚 3）在施工时应对楼层标高认真核对，防止超高，并应严格控制每遍的声色俱厉厚度，防止超高。2、泛水过小或局部倒坡：地漏安装的标高过高，基层处理不平，有凹坑，造成局部存水，基层坡度没找好，形成坡度过小或倒坡，首先应给准墙上50CM的平线，水暖工安装地漏时标高要正确，并应在抹找平层时先抹好射形的筋，按规矩施工。3、地面不平，出现小高低：砖的厚度不一致，没严格挑选，或砖面不平劈棱窜角，或铺贴时没敲平，敲实，或上人太多养护不利造成。为解决此问题，首先要选好砖，不合规格、不标准的砖一定不能用。铺贴时要砸实，铺好地150、面后，封闭入口，常温48H锯抹养护后方可上人操作。4、面层和踢脚空隙：面层空鼓主要原因是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致。另一原因是上人过早，粘结砂浆未达强度受到外力振动，将块材与粘结层脱离成空鼓。解决办法是加强清理及施工前基层的检查，注意控制上人施工的时间，加强养护。踢脚空鼓原因是墙面基层清理不净，尚有余灰没清刷干净，粘结面层后将底灰拉起造成空鼓，浇水不够，形成早期脱水，踢脚板背面铺抹粘结砂浆时不到边，且砂浆量少，压实有边角处没有砂浆，形成边缝处空鼓，解决办法：加强基层清理浇水，粘贴踢脚板时做到满铺满挤。5、黑边：不足整块砖时，不切割半砖或小条铺贴而采用砂浆修补，形成黑边，影响观感效果。151、解决办法是：地砖布置作多方案比较，在通线的原则下，尽量减少切割，统一弹线。4.8 屋面工程本工程屋面施工分上人和不上人两种做法：1、标高21.5M屋面为倒置式级防水上人屋面，面层为纤维细石砼。2、楼梯间、电梯机房屋面为准倒置式级防水不上人屋面，面层为水泥砂浆。4.8.1 屋面找平层施工一、操作工艺 1、基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松杂物清扫干净，凸出基层的硬块要刮平扫净。 2、洒水湿润，在抹找平层前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层，保温层能牢固结合为度。 3、冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟雨水口处152、找出泛水，冲筋后进行抹找平层。 4、水泥砂浆找平层中宜掺微膨胀剂，以提高找平层密实性，避免或减少因其裂缝而拉裂防水层。 5、找平层宜留设分格缝，缝宽为10mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。分隔缝兼作排汽屋面的排汽道时，应适当加宽，并应与保温层连通。分格缝其纵横缝的最大间距不宜大于6m。 6、找平层坡度应符合设计要求，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。 7、找平层在基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处，应随基层做成圆弧。圆弧半径不小于100mm。 8、砂浆铺设应按由远到近，由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，待砂浆收水后，用抹子压实抹平，完工后表面少踩踏。 9、153、养护：铺设找平层12h后，需洒水养护和喷冷底子油养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。 10、找平层厚度及技术要求，设计规定为25mm。 二、应注意的质量问题 1、起砂 1）砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定。 2）抹压温度不足，养护过早、过晚、，过早上人等均易引起找平层起砂。 2、空鼓开裂 1）砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。 2）基底厚薄不均匀或漏压。 3）屋面的边角处，出屋面管根和埋件周围漏压和操作不认真，构件吊勾在抹灰前未割掉，易产生空、鼓、裂。 3、倒泛水 冲筋时未找准泛水，或在铺灰时未经木杆找出泛水，铺灰厚度不按冲筋刮平顺，使154、泛水失去作用。4.8.2 屋面细石砼防水层施工一、操作工艺 1、浇捣细石混凝土保护层 (1)混凝土的浇捣按“先远后近，先高后低”的原则进行。 (2)浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净；检查隔离层质量及平整度，排水坡度和完整性，支好分格缝模板，标定混凝土浇捣厚度。 (3)分格面积不大于36m2，分格缝宽度为20mm，缝内填嵌密封材料，一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。 (4)浇捣宜采用铁辊滚压人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层，压实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平。 (5)铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。 155、(6)混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。 (7)细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7d，养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。 二、成品保护1、养护期间不准上人。2、非上人屋面不得作上人屋面使用。3、不允许在完工的屋面上事后上膨胀栓、凿眼、埋设支架等，以免破坏防水层。 三、应注意的质量问题1、起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或砂浆过稀，抹压遍数不够，时间不当，养护不好或不及时。2、裂缝156、：未按规定留设分格缝，砂浆过稀。3、倒泛水：屋面坡度不准确，排水系统不通畅。4、屋面刚性保护层与女儿墙、山墙交接处应留宽度为30mm的缝隙，并用密封材料嵌填。4.8.3 屋面找坡层施工一、操作工艺 整体现浇陶粒砼保温层施工 1、将基层表面上的尘土、杂物等清理干净，垫层应干燥平整。 (1) 陶粒砼的拌合采用人工搅拌，并应拌合均匀，随拌随铺，铺设时按设计和规范要求。 (2)按试验确定虚铺厚度，铺后拍实抹平至设计厚度（最低处70mm）。 2、当雨天和五级风及其以上时不得施工，当施工中途下雨时应采取遮盖措施。二、成品保护 1、在已铺好的保温层上不得直接行走小车，应垫脚手板。 2、保温层施工完成后，应及157、时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨期施工，要及时采取措施。 4.8.4 屋面保温隔热层施工 一、操作工艺 聚苯板保温层施工 1、将基层表面上的尘土、杂物等清理干净，垫层应干燥平整。 (1) 聚苯板采用人工铺设，并应铺设平整，铺设时按设计和规范要求。(2) 聚苯板铺后随即浇筑配筋细石砼，防止聚苯板被风刮飞。 2、当雨天和五级风及其以上时不得施工，当施工中途下雨时应采取遮盖措施。 二、成品保护 1、在已铺好的保温层上不得行走小车等重物。 2、保温层施工完成后，应及时铺砼刚性防水层，尤其在雨期施工，要及时采取措施。 三、应注意的质量问题 保温隔热层功能不良，保温材料容重过大，使用前对材158、料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，不符合规范要求的材料，不得使用。4.8.5 分格缝的留置与处理一、分格缝的留置为了减少因温度、砼干缩、徐变、荷载和振动等变形造成防水层开裂，应按下述要求设置分格缝。1、分格缝应设置在结构层屋面办的支撑端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。2、纵横分格缝一般不大于6M，或“一间一分格”，分格面积不超过36M2。3、分格缝宽宜为2030MM。二、施工注意事项。1、一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。三、分格缝处理1、分格缝可采用嵌填密封材料并加贴防水卷材的办法处理，以增加防水的可靠性。2、嵌缝工作应于砼浇水或蓄水养护159、完毕后用水重洗干净且达到干燥（含水率不大于10%）时进行。3、所有分格缝应纵横相互贯通。4、分格缝必须干净，缝壁和缝两外侧5060MM内的水泥浮浆、残余砂浆和杂物，必须用钢丝刷刷除，并用吹尘机吹净。5、铅填密封材料的砼表面应涂刷基层处理剂，不得漏涂。凡已涂刷基层处理剂的分格缝都应当天嵌填密封材料，不宜隔天嵌填。4.9 门窗工程地下室架空入口处为防火卷帘门，其它均为乙级防火门；商场架空入口处为防火卷帘门，其它均为乙级、丙级防火门，商场外围为铝合金窗，局部通风机房为百页窗。4.9.1 铝合金门窗安装一、操作工艺 1、弹线找规矩 门窗口的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准，往上反，量出窗下皮标160、高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时每一层也应保持窗下皮标高一致。 2、墙厚方向的安装位置 根据外墙大样图和窗台的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一楼层的窗台外露宽度一致为准。 3、铝合金窗台泛水 按设计图纸要求，做好门窗外窗台泛水，且要保证泛水坡度正确。 4、防腐处理 1）门窗框两侧的防腐处理如按设计要求执行。可涂刷防腐涂料，避免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。 2）铝合金门窗安装时若采用连接铁件进行固定时，应进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗；连接固定件最好选用不锈钢件。 5、就位和临时固定 根161、据找好的规矩，按照工程施工平面设计图，门窗代号安装铝合金门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。 6、与墙的固定 铝合金门窗与墙体的固定方法有三种： 1）沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm）,并用型6钢筋（4060mm）,稍粘108胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构钢筋（非主筋）焊接。 3）用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。 7、处理窗框与墙体的缝隙 铝合金门窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。若设计未162、规定填塞材料时，可采用1:2防水砂浆密封胶填塞缝隙，窗四周缝隙应同时填塞，嵌填时防止窗框碰撞变形和污染，外表面留5-8mm深槽口填嵌。 8、安装五金配件 待油漆工程结束后，再安装五金配件，并保证安装齐全使用灵活。 二、成品保护 1、铝合金门窗应分类存放在室内，下边应垫起、垫平，分规格码放整齐，防止变形。 2、门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧及下槛用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。 3、若采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净。防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面氧化膜。 铝合金门窗在堵缝以前应对与水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂进行防腐处理。 4、抹灰前应将铝合163、金门窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成以前，不能破坏塑料薄膜。防止砂浆对其面层的侵蚀。5、铝合金门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕、且不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。4.10 给排水工程1、生活给水管道安装管道材料要求：生活给水管采用PPR给水塑料管。PP-R管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。PP-R管道热熔连接时，应由生产厂商提供专用配套的熔接工具，熔接工具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书。安装步骤如下： 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作； 切割管材164、，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般采用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺； 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油； 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表的规定：热熔连接技术要求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466注：若环境温度小于5，加热时间延长50% 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置； 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入165、到所标志的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定； 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘； 在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。PP-R管安装的注意事项： 管道安装时，不得有轴回扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧； PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用166、丝扣连接； PP-R管具有热胀冷缩的性能，暗敷在墙内时，墙内暗槽应加深12cm，以保证墙面与PP-R管之间有1 cm厚的水泥层； 如需要明装的PP-R管道，施工后应注意成品的保护，不能踩、压管道，以防造成管道损伤。待管道试压工作结束后，需及时请监理工程师进行隐蔽工程验收，并做好记录。隐蔽验收合格后，移交土建进行下道工序的施工，并安排专人配合土建进行看护，制定成品保护措施，并要求各施工单位共同遵守。2、排水管道安装：管道材料要求：应沃尔玛要求,生活排水管采用球墨铸铁管,暂定柔性连接,水泥加添加剂。3、消火栓管道安装： 材料要求： 镀锌钢管DN100时，采用丝扣连接；DN100时，采用卡箍连接。施167、工要求：施工前要认真熟悉图纸，弄懂设计意图和要求。对进入施工现场原材料和配件要认真检查，不符合设计要求和国家标准不允许使用。对管线和阀门或者设备的尺寸和位置要认真检查，确认无误后方可开始安装。系统的支吊架设置要符合要求，支吊架设置应均匀，分布合理，末端位置的支吊架与喷头距离在300700mm之间，不致影响到喷水效果，DN50mm时管径每段配水平管或配水管上至少应设置一个固定支架，管线过长或改变方向，必须增设固定支架，立管在底部、顶部应设固定支架，同时隔层设防晃支架，管网泄水管道接入专用排水管道，为了保证管内泄水良好，管道安装时应略有坡度，坡向泄水点。4、自动喷洒头安装：喷头安装应在系统经过试压168、冲洗后进行，所采用的喷头不得对其拆装、改动，也不得附着到油漆等装饰性涂层。安装时扳手所夹的位置不得损伤喷头的框架、溅水盘或释放原件，如有损伤要立即更换，喷头的接口填料应采用生料带，喷头之间间距以及喷头与吊顶、门窗、洞口、墙面等的距离的应符合设计要求和消防技术规范。5、水流指示器安装：水流指示器的浆片、膜片一般垂直于管道安装，其规格尺寸必须与管径相配，动作方向必须与水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活，不得与管道有任何接触、摩擦。水流指示器都应在系统试压、冲洗后方可进行安装，并要做好与电气专业的配合。6、卫生洁具的安装及管道附件的安装安装洁具时，需严格控制好平面尺寸及标高，洁具的169、固定采用膨胀螺栓，洁具的落水口与管道相接时一定要用油灰填塞严密，卫生洁具的安装程序： 安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具的安装卫生洁具配件预装卫生洁具隐装卫生洁具与墙地缝隙处理卫生洁具外观检查清通水试验卫生洁具稳装前应进行检查、清洗，配件与卫生洁具应配套，部分卫生洁具应先进行预制再安装，洗脸盆、洗菜盆的水龙头安装高度距地面1M，地漏排水栓安装时，应低于地面5-10mm。阀门安装时应核对好规格、型号，止回阀、截止阀应注意安装时的水流方向，同时应装在易于操作及拆检的部位，水表安装时要保证表盘距墙边距离、表前直线管段距离，且保证安装高度一致，并易于拆修。卫生洁具配件安装时，配件表面镀铬层需完好无损，170、与管道及洁具接口严密，关闭灵活，高度一致，且符合规范标准，表面洁净无外露油麻。7、技术防治措施： A 室内管道施工的缺陷：1.现象：（1）管道穿越基础、隔墙或楼板未留孔洞，造成施工重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度。（2）不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定；（3）没有坡度或倒坡。（4）管道与管道、管道与结构物间的距离不符合规定。2、原因分析： 尽管上述的几种通病现象在施工验收规范中都有明确规定，但安装时由于现场情况有变或设计图纸未明确，就容易搞错，从而造成管道安装不合格，或影响土建结构强度，必要时还有返工现象。3、预防措施： （1）管道施工时，要预先考虑土建的配合，即在土建施工171、时，将管道穿越隔墙和楼板的孔洞留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一方面也节省打开孔的劳力。孔洞大小除设计有规定外，一般可参照下图尺寸所示预留。予 留 孔 洞 尺 寸项次管 道 名 称明 管暗 管留孔尺寸（mm）长宽墙槽尺寸（mm）长宽1（管径25mm）采暖或给水立管（管径32mm50mm）（管径70mm100mm）1001001501502002001301301501302002002一根排水（管径25mm）立管（管径70mm100mm）1501502002002001302502003二根采暖或给水（管径32mm）立管1501002001304一根给水立管和一（管径50mm）根排水立管在172、一起（管径70mm100mm）2001502502002001302502005二根给水立管和一（管径50mm根排水立管在一起（管径70mm100mm）2001503502002501303802006给水支管或散热器（管径25mm）支 管（管径32mm40mm）10010015013060601501007排 水 （管径80mm）支 管 （管径100mm）2502003002508采暖或排水主干管（管径80mm）（管径100mm125mm）3002503503009给水引入管 （管径100mm）30020010管径80mm）排水排出管穿基础 （管径100mm150mm）300300（管径+3173、00）（管径+200）注：1.给水引入管，管顶上部净空一般不小于100毫米； 2.排水排出管，管顶上部净空一般不小于150毫米。 （2）在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行。（3）管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，甚至绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须预先看好图纸规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一处架处的标高，然后在固定支架处放粉线，以保证坡度的正确。（4）按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑物结构的距离都有具体数量要求以便于管道使用和装修，在进174、行管道安装时应严格遵守。B 排水不畅、堵塞1、现象：排水系统投入使用后，排水管道及卫生用具排水不畅，甚至有堵塞现象。2、原因分析：（1）使用的排水管及零件安装前没有进行清膛，特别是铸铁件 没有彻底清除内壁残附的砂子。（2） 工中甩口不及时，封堵或保护不当，土建施工时的杂物 特别是水磨石的泥浆进入管内，沉淀后堵塞管道。（3） 道安装时坡度不均匀，甚至局部倒坡；（4） 支架间距过大，过墙不规矩，管子有“塌腰”现象。（5） 管道接口零件选用不当，造成管道局部阻力过大。（6） 不按规定进行通水试验或试验不符合要求。3、预防措施：（1）排水管道使用的管材和管件，在安装前应认真清理内部，特别是铸铁件，必须175、清理内部残留的砂子，以免堵塞管道。（2）施工中及时堵死封严管道甩口，防止杂物流入。（3）排水管道安装，一定要掌握好坡度，严防倒坡，这是防堵防漏的关键一环。（4）支、吊架间距要正确，安装要牢固，防止管子发生“塌腰”现象（塌腰处易积存杂物，造成管道堵塞或流水不畅）。排水管道固定件间距，横管不大于2米，立管不大于3米。层高小于或等于4米，立管可安装一个固定件。（5）使用的管件应符合规范要求。4、治理方法： 查看施工图纸，确定堵塞位置，打开检查口或清扫口，疏通管道。必要时需要更换零件。C 给排水工程的防水防渗漏措施：1、地下室水池、屋顶水箱等蓄水物的防水措施：（1）水池采用以结构防水混凝土为主的设防，176、结构防水混凝土采用补偿收缩混凝土，其抗渗漏等级不低于S8。（2）所有穿过水池壁的管道均预埋防水套管。 2、地下室出外墙管防水：所有地下室出外墙管（包括电缆穿墙等）安装之前，均配合土建预埋防水环套管，并按照建筑防水工程技术规程要求做好防水防渗措施，详见下图及说明： 3 6 2 4 1 5 1、穿墙外管 2、预埋套管2、 3、 3、翼环 3、 4、钢制内挡圈 5、石棉水泥捻实 6、防水砂浆面层说明：上图为刚性防水套管，若管道穿墙之处受有振动或有严密防水要求时，必须采用柔性防水套管，填充柔性材料。按照设计位置及要求，将套管一次浇筑于墙体内。套管内的填充材料必须振捣密实，其中钢制内挡圈焊于穿墙钢管上，177、翼环、挡圈等加工完成后必须防腐。采用膨胀混凝土内填时，其抗渗漏等级应比主体提高两级。3、关于屋面雨水斗以及伸出屋面的管道防水：（1）所有伸出屋面的管道与防水层的找平层之间预留凹槽嵌填密封材料，并且管道的周围找平层应加大排水坡度，并应增设柔性防水附加层固定密封。（2）屋面雨水斗的周围应按要求做好防水措施。4、关于地漏防水：（1）地漏口的周围与找平层之间予留宽10MM，深7MM的凹槽，并填实密封材料。（2）地漏口的安装高度应低于地面标高不小于20MM。5、关于卫生洁具：（1）所有卫生洁具、器具等设备沿墙周边均采用高性能密封材料密封。（2）浴缸周围与墙面的接缝处用玻璃胶密封，浴缸下的水泥砂浆要略高于178、相邻内地面。4.10 电气工程1、配管配线施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸，特别是标高，平面隔墙尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件涂专用胶水连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸，防止水泥浆及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须由项目负责人核对，是179、否有进漏放错现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请处技术质量科、甲方和地盘监理和质检站来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。在土建浇灌混凝土时，派人监护配合，以免管路移位及碰坏。土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣，管子接地采用专用接地卡和铜芯线。进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。固定卡间距合理一致。PVC管的连接，采用束节连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超180、过15米时，或直角弯有三个且长度超过8米时，均应在中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10，暗敷时，管弯曲半径不小于其管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。选择导线，应根据设计图纸要求选择导线。进（出）户的导线应选择使用塑料绝缘铜芯导线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应采用不同颜色的塑铜线，用黄绿色做专用保181、护地线，淡兰色做零线，其他导线如为同色应认真做好标记，严格区分并做标记记录。钢管管内穿线带护口,导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0-500兆欧姆的欧姆表,一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，该数应采用一分钟后的读数为宜。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧姆，动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。工艺流程：PVC管：划线定位箱盒固定管路敷设扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查，绝182、缘测试；钢 管：划线定位测定箱盒位置稳住箱盒管路连接地线安装接地卡扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查，绝缘摇测。2、电气照明器具的安装工艺流程：检查、清理组装灯具、开关、插座接线安装通电试运行。灯具安装:照明器具应在顶棚墙面抹灰及表面装饰工作已完成后进行，应与土建装饰单位密切配合。同一室内成排灯具安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。较大较重的吊灯、吸顶灯及吊扇等都必须在楼板内预埋元钢铁构件，使其安装的灯具安全可靠。低于2.4米以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护，在有金属吊顶材料的位置，灯具金属外壳需接地183、。一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等都必须有可靠的专用接地。在吊顶内敷设的金属软管必须加设接地线，不能利用金属软管作为接地导体，接地线禁止串接，应并接。开关插座的安装：安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深(大于2.5cm)的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。成排安装的开关、插座的高差不应大于5mm，暗开关之间应留有一定的距离，并距门框0.1米，电视、电话插座距地0.3米。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平。电器、灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地184、，左孔为零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。通电试运行：灯具、配电箱安装完毕，且各条路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。3、动力配电箱、照明配电箱的安装：材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无185、损伤，油漆无脱落。二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。配电箱工艺流程：弹线定位明（暗）装配电箱盘面组装（实物排列、加工、固定电具、电盘配线）箱（盘）固定绝缘检测。配电箱安装要求：a.配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。电表箱距地1.0米；双电源切换箱距地1.6米明装。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。b.暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要186、求后方可固定。明装箱在电井可用金属膨胀螺栓固定。c.电线管（管）进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便于维修。d.配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线在开关上端需缠绕23圈相色粘接带，相为黄色，相为绿色，相为红色，零线为淡兰色，线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号。e.配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成椎头。f.导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（187、有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。g.固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。h.配电箱在强电井内安装时，应进行防护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。i.配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。4、电缆敷设材料要求：有出厂合格证、电缆规格、长度、型号，出厂日期标注清楚，电缆轴应完好无损，电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。工艺流程：准188、备工作电缆沿桥架、支架、托盘敷设挂标志牌。施工前，应对1以下电缆用1摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。电缆保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定（电缆最小允许弯曲半径是电缆外径的10倍。必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。电缆沿支架、托盘、桥架敷设：a.敷设视现场情况决定具体敷设方式，并编制专题施工方案，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即固定一根。b.竖189、向电缆敷设，应集中组织有关人员施工，用塔吊或吊篮将电缆吊到顶层或所在层，由上而下敷设，应确定专人负责，严明纪律，注意安全，配好通讯联络工具，统一指挥，电缆排放不应交叉，须将电缆排列整齐，用电缆卡子固定，并及时在电缆始端与终端处及转角装设标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止点c.电缆进出电缆沟、建筑物时，盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5米，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。d.电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160mm，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅包的屏蔽接地要焊牢。电缆头与设备搭接时，应核对190、相位，确认无误。e.标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点；电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。f.电缆敷设好后，要进行试验。低压一千伏只须测试电缆的绝缘电阻相序，要检查回路编号是否正确。试验合格并填写表格资料，方可通电试送电。5、防雷与接地a.接地装置接地电阻要求1欧姆，若达不到设计要求， 增加人工接地体。b.所有电气设备外壳上接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将其接触面铲磨锈漆及油漆，将接地线端部搪焊锡，并涂中性油（凡士林），然后加弹簧垫片，拧紧螺母，保持接地可靠，所有接地线都需单独敷设接地具，不191、能串接。c.测试要求：利用钢筋柱作接地引下线的每两根主钢筋，屋顶的避雷网施工完毕后，各层金属门窗需进行接地测试，测试结果应符合设计要求。6、配电房完工后，应做好电气试验：绝缘电阻试验、电力电缆试验、接地装置测试、各种保护装置及自动控制系统调试、送配电系统调试，试验测试结果应符合设计要求和施工规范。4.11 通风空调防排烟工程一、空调风系统1、风管材料为镀锌钢板,通风系统板材厚度按照中、低压系统选取,防排烟系统、空调兼排烟系统板材厚度按照高压系统选取:钢板风管板材厚度(mm)风管直径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管中、低压系统高压系统D(b)3200.50.50.75320D(b)4500.60.192、60.75450D(b)6300.750.60.75630D(b)10000.750.751.01000D(b)12501.01.01.01250D(b)20001.21.01.22000D(b)4000按设计1.2按设计2、风管法兰材料规格应符合下表规定。法兰螺栓及铆钉的间距，应小于或等于150mm。矩形法兰的四角部位应设螺孔。圆形风管法兰及螺栓规格（mm）风管直径D法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D140204M6140D280254280D630253630D1250304M81250D2000404矩形风管法兰及螺栓规格（mm）风管长边尺寸b法兰用料规格（角钢）螺栓规格b630253M66193、30b1500303M81500b25004042500b4000505M103、管与法兰连接采用翻边，翻边应该平整、宽度应一致，且不应小于6，并不得有开裂和孔洞。风管制作时，外观应成形美观，保证平整度，不得有翘角、孔洞等缺陷。4、制作金属风管时，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口等；圆形弯管的组合可采用立咬口。5、风管应根据规范要求，各段间的连接应采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8m4.0m。6、法兰连接的风管应采用机械加工，其尺寸应正确、形状应规范，接口处应严密。无法兰风管接口处的四角应有固定措施。7、管与配件的表面应平整，194、圆弧应均匀。咬口缝应严密、宽度应一致，并不得有时十字交叉的拼接缝。8、风管法兰填料选用8501密封阻燃胶条密封。9、当矩形风管边长大于或等于630，且管段长度大于1200时，应采取加固措施，采用角铁加固矩形风管两个大边，以阻尼气流在风管中引起的颤动。10、矩形风管弯管，可采用内弧形或内斜线矩形弯管。当边长大于或等于500时，应设置导流叶片。11、风管在制作完后，应进行自检工作，并有书面记录依据。对不合格的成品应进行质量控制。必须达到规范要求。12、支、吊架的形式和制作应符合设计要求，当设计无规定时应根据施工验收规范规定的要求进行施工。13、吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹195、连接和焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的六倍，并在两侧焊接。14、支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。15、风管支吊架的间距，严格按照设计要求的执行，空调矩形及圆形风管：当长边尺寸小于400，间距应3m，当长边尺寸小于1000，间距应2m，当长边尺寸1120，间距应1.5m；支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构上；吊杆不宜直接固定在法兰上。16、风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确、受力应均匀。17、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在统一侧。18、风管垂直安装，间距不应大于4m，196、但每根立管的固定件不应少于两个。19、风管穿出屋面应设置防雨罩。穿出屋面超过1.5米的立管应设拉索固定，拉索不得固定在风管的法兰上，严禁拉在霹雷针或霹雷网上。20、明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总便差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总便差不应大于20mm。21、明装风管位置应正确，无明显偏差。22、通风空调风管以及防排烟风管安装之后，必须做自检工作和书面记录。23、防火类阀件应选用深圳市公安消防局审批认可的产品。防火阀安装时易熔件安装在迎风侧，防火阀单独设置支吊架。工程开工前，按规定填报消防产品报审表报深圳市消防局建审科审批。防火阀安197、装。前应对其外观，质量及动作的灵敏性，可靠性进行检验，安装位置必须与设计相符，气流方向和阀体上标志的箭头方向一致。24、柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。25、钢板风管与砖，混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端与风道表面应平齐，并做密封处理。26、部件安装（多叶阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、止回阀等）应安装在便于操作的部位。27、防火阀安装，方向位置应正确，易溶件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。28、排烟阀（排烟口）及手动装置（包含预埋导管）的位置应符和合设计要求，预埋管不得有死弯现象。29、排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵敏，可靠，阀板关闭时应198、严密。30、止回阀宜安装在风机的出管段上，开启方向必须与气流方向一致。31、风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直的偏差不应大于2/1000。统一室、房间里的相同的风口，安装高度应一致，排列应整齐。32、铝合金条形风口的安装，其表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼接处应衔接自然，且无明显缝隙。 33、空调系统的风管均采用25mm厚的铝箔玻璃棉毡(白色WMP50贴面)保温。34、保温风管的支、吊架宜设在保温层的外部，并不得损坏保温层。二、空调水系统:1、冷冻水管、冷却水道管径D199、N50采用镀锌钢管丝接,DN50DN300采用无缝钢管焊接,管径DN300采用螺旋钢管焊接；冷凝水管采用镀锌钢管丝接。2、管道安装允许偏差:序号项 目允许偏差（）检验方法1水平管道纵横方向弯曲度每米管径1000.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径1001全长（25m以上）管径100不大于13管径100不大于252立管垂直度每 米2线坠和尺量检查全长（25m以上）不大于103保温层表面平整度4用2m靠尺或塞尺检查垂直度8厚度（）-0.05+0.1用钢针刺入保温层检查2、运到现场的钢管一律要进行质量的外观检查，有砂眼、有氧化层、厚薄一致，有裂缝、管口毛刺等缺陷的管，特别是明显不合格的管，一律不得200、使用。3、管道安装前要进行严格的清理和防腐处理，钢管的除锈、油漆要求施工人员认真负责，要达到除锈标准，要把管孔上的铁锈除尽并及时刷防锈漆保护。管子表面已严重氧化的不得使用。使用的油漆确保在保质期内。4、各阀门、管材使用前需进行质量检查、试压，对不合格者杜绝使用，各阀门应启闭灵活，关闭紧密。5、管道保温支吊架最大间距：管径15-2532-5070-80100125150200250300350400支架间距m2.03.04.04.55.06.07.08.08.59.09.56、刷漆：水管的支吊架防锈漆二遍，水管及其配件除锈后刷防锈漆二遍，全干后方可保温。冷却水管刷防锈漆二遍后再刷面漆,面漆颜色待201、定。7、冷冻水管、冷凝水管、膨胀水管及部件（阀门、膨胀节、法兰盘）等的保温采用福乐斯,外刷白色福乐斯专用油漆,色环颜色待定。8、保温管道穿楼板穿墙时保温层不能间断。管道保温前必须先试压，系统试验压力为0.9Mpa，五分钟内无压降，二十分钟内压降不大于0.2 Mpa，各接口处无漏水为合格,试压成功后经甲方、监理代表签字后再行隐蔽保温，保温前管道刷防锈漆保温做到密实、美观。9、经试压合格后，应对系统进行反复清洗，直至排出的水中不带泥沙、铁屑等杂质，且水色不混浊时为合格。在冲洗之前，应先除去过滤网的滤网，待冲洗工作结束后再装上。管路水冲洗，拟采取机械循环清洗法，在供、回水干管末端加旁通管及阀件，将供202、回水管连成环路，利用空调水泵的动力循环冲洗，冲洗时分系统进行。三、设备安装1、检查、复核空调机房、冷冻机房的尺寸，除了保证风柜、冷水主机等设备能就位至机房外，还须留有一定的检修、操作空间。2、土建砌筑内墙时，运输途径的内隔墙暂缓施工。3、空调机房、冷冻机房内部的地坪、墙面粉刷须提前完成，但须考虑予留设备运输通道。4、该工程设备有冷水机组、空调泵、风柜、风机盘管、风机等；设备从吊装运输，到就位、接管、调试运行都必须认真仔细进行，设备安装必须符合技术标准（该技术要求由专业工程师接受到施工安装任务后，安装时向工程队下达），冷水机组、水泵、风柜等设备就位后，要用水平尺检验其水平度。对于冷水机组、空调203、水泵要做限位装置，不然会造成设备位移，严重时会拉裂设备进、出口处的避震喉。风机盘管吊装时，吊筋与风机盘管连接处用橡胶减震垫圈进行对夹，以防震动。5、冷水机组安装：从预留吊装孔利用吊车吊运至地下室，从安全技术角度单独编制吊装运输方案，并送公司技术、安全部门审批，待审批通过后再行施工，确保机组万无一失，就位时用水平管抄平，保证机组的稳定、平衡性。就位完后注意保护机组上附带的仪表、配件等。冷水机组安装应对机座进行找平，其纵横向水平度允许偏差均为0.1/1000。机组接管前，应对系统管道进行水冲洗，合格后方能连接。6、水泵安装：清除底座上的油腻和污泥，将底座放在基础上（或型钢支架上），用水平仪检查底座204、的水平度，可用禊铁找平；用水泥浇灌孔隙；水泥强度达到后，检查地脚螺栓是否松动，合适后拧紧地脚螺栓重新调整水平度；水泵联轴器之间应保持一定的间隙，检查水平轴、电机轴是否一致，可用薄垫片调整同心度，两联轴器端面向间隙一周上最大和最小的间隙差别不大于0.3mm，管路上任何荷载不得靠水泵支撑。7、风机、风柜及风机盘管安装：（1）安装前首先检查机组外部是否完整无损。（2）每台风机设备在安装前要接通电源运行一下，以检查是否正常，噪声大小有否问题，发现问题及时处理，防止安装完毕后有问题再去返工处理等现象。 （3）风机设备安装后要用水平仪找平。（4）风机盘管吊装时，应根据图纸会审要求在吊杆紧固时加装橡胶减振圈205、及平垫片；落地风柜与基础之间垫四至六块氯丁橡胶减振垫；吊式风柜用弹簧吊架。（5）管道与设备连接处应设置阀门、软接头，用扳手卡紧设备紧口，不得让设备内管道产生扭矩，更不能转动设备内管。（6）冷凝水管为无压管道，要保证其坡度，避免倒坡。冷凝水干管坡度一般为35，支管坡度一般为51，冷凝水管逐个回路作灌水试验，确保排水畅通。（7）对于风柜的冷凝水管，要做一段存水弯，端部排风地漏。因风柜开动时内部形成负压，如果不做存水弯，就形成风柜集水盘里的水倒吸，排不出去。4.12 设备及系统调试一、电动机调试：首先检查电动机的功率以及线路是否与与设计吻合，检查外观是否有损伤；然后测试电动机及线路绝缘是否良好；在一206、切检查无误后通电进行电动机空运转，检查电动机的正反转并用钳型电流表测量电动机的空转起动电流和运行电流，检查电动机的温升；电动机空运转无异常现象后进行电动机带负荷运转，并再次用钳型电流表测量电动机带负荷运转的起动电流和运行电流，检查电动机的温升，并做好记录；调试大功率电动机时必须由相关专业人员配合，防止因水压过大而导致管道开裂等事故发生；防排烟风机的电动机调试应根据图纸设计要求配合相关专业进行全系统的联动调试，包括防火阀关闭停防排烟风机、火灾报警系统联动起停防排烟风机、中控室联动柜起停防排烟风机、防排烟风机运行信号返回等。 二、消防系统调试：这是一个比较复杂的工作。首先应分各个系统调试，火灾自动207、报警系统应按防火区域逐个调试，感烟探测器应用烟雾作动作报警试验，感温探测器采用电热吹风加温试验，每个探测器都必须灵敏可靠、准确无误的自动报警。手动报警按钮试验只须按动玻璃按钮，能在总控制台显示报警层及具体位置且相应的警铃响度就达到要求。消火栓系统须逐层逐个松动或击碎玻璃，控制总台显示报警层位置，消防栓泵经延时继电器自动开启喷淋花洒系统，进行放水使水流指示器动作试验，如现场条件许可，可进行喷淋头加温，自动爆裂而达到自动灭火功能试验，要所在区水流指示器动作，控制总台须显示所在层位置，继电器动作发出声光报警，喷淋泵经延时自动启动。防排烟及防火卷帘的开启试验，首先要逐个单机单阀进行试转试开，试闭动作，208、以后再进行烟感、温感联动试验，要注意送风阀、防火阀、排烟阀继续传动装置须灵活可靠，否则影响电磁阀动作。消防紧急广播系统调试。待各系统调试完好，再进行多工种配合的联动试验。火灾报警的消防设备部分请供货商负责调试。第5章 特殊部位施工方法5.1 地下室工程施工本工程地下室为框架剪力墙结构，基础为平板式筏板基础。地下室底板和顶板设有两条后浇带，商场二层至屋面楼板设有一条后浇带，另在10轴11轴间设一道伸缩缝，以满足温度变形的需要。5.1.1 地下室施工工艺流程地下室底板砼垫层迎水面防水层水泥砂浆保护层绑扎底板钢筋支底板边模及各种基坑吊模浇筑底板砼砼养护放线定位地下一层墙、柱钢筋绑扎地下一层墙、柱支模209、地下一层顶板支模地下一层顶板钢筋浇筑砼养护、拆模清理外墙、顶板找平层外墙、顶板防水层土方回填5.1.2 地下室底板施工1、底板施工工序测量放线土方开挖基底砼垫层砌砖模防水层、保护层的施工底板底层钢筋绑扎管线预埋底板上层钢筋及竖向插筋固定止水带安装止水带下墙吊模安装加固底板砼浇筑。2、垫层的施工人工清土分段施工完毕后，分段进行基坑底部垫层砼的施工。根据现场的施工安排，基坑垫层的施工顺序，我们计划安排北面加宽部分分三段从东向西进行，南北方向从北向南进行。3、地下室模板施工本工程底板侧模板采用砖模形式，地下室墙板模板采用多层胶合板加48钢管加14螺栓体系（详见上面模板工程），另施工时应注意地下室外墙210、防渗要求，具体参见下图：4、地下室底板钢筋施工施工前弹出钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，确定下层哪个方向的钢筋在上面。绑扎完下层钢筋后，再绑扎暗梁钢筋，再摆放钢筋马凳，然后再绑扎上层钢筋。根据基础底板及地梁的受力特点，上、下层的钢筋接头位置应符合设计要求。外墙竖向钢筋采取一次性伸到上一层楼面的方法，施工时应严格控制竖筋顶标高。柱的主筋落到底板底层钢筋网上，上部采用50%错开接头，短边应超出底板面满足设计要求。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差，另钢筋及铅丝均不得接触模板。5、 底板砼应严格按选定的配合比进行机械搅拌，浇灌前如发生泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比211、的水泥浆复拌均匀，方可浇灌。砼振捣应用机械振捣密实，防止漏振，欠振。振动棒严禁直接触及墙、柱筋和模板。砼浇灌完毕后，应加强对砼的养护，洒水湿润，并用麻袋加以覆盖，养护时间不得少于14天。5.2 伸缩缝处柱模施工本工程在10轴、11轴处有1道伸缩缝，伸缩缝净距为150mm,为了保证工程质量和工程的连续性，在伸缩处模板支设采取如下措施。1、伸缩缝处柱模1）柱模的模板支设与上述柱模支设基本相同，主要是在伸缩缝处填充泡沫板。2）伸缩缝两侧模板的支设应先支设一侧柱的模板，将此柱砼浇筑完后，在砼强度达到70%时，拆除伸缩缝处模板，填充泡沫板、绑扎钢筋，在钢筋经监理、甲方验收合格后，封柱模。3）柱模支撑平面212、图如下图，剖面如上述柱模支撑图。 第6章 施工测量和建筑物沉降观测6.1 施工测量特点 1、本工程地下一层，地上四层，整个建筑物长141.10m，最大宽58.60m,最小宽度56.10 m。 2、为保证工程的整体性和局部施工精度要求，测设达到精度要求的平面控制网和高层控制点，并使主要控制网点能够稳固保存至竣工。6.2 施工测量的准备 1、熟悉和校对图纸，掌握定位依据，熟悉移交的水准点、轴线、标高的位置和数据。 2、测量仪器的选用及检定、校验。 3、编制测量放线的专项施工方案，经公司审批通过后再进行测量放线。6.3 测量工作的基本准则及要求 1、遵守现行国家法令。 2、测量工作必须统一、系统和准213、确。 3、遵守先整体后局部，高精度控制、低精度分测的原则。 4、测量的原始依据。如设计图纸、测量起始点的点位及有关数据，必须进行审核，准确无误后，方可使用。 5、在测量精度满足施工要求的前提下，尽可能用科学简捷的方法，但必须有可靠的校核条件，以保证准确性。测量成果无论超限与否均应如实记录。 6、一切定位、放线工作要经过自检、互检无误后，方可提请监理单位复核。 7、做好施工现场建立的重要控制孔、线的保护措施。6.4 施工测量方法6.4.1 平面控制网的测设 1、依施工图，为保证轴线精确，设立轴线控制网，各区段的轴线控制网必须相联系，以便形成整体控制网。 2、检查并调整，各定位轴线点的间距满足规范214、要求。 3、经自检合格后，提请主管领导及有关部门通知甲方验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用。6.4.2 高程控制网的测设 1、按照施工场地的高程控制要求，根据建设单位指定的已知标高水准点，引测到场地内，并按规范要求埋设三个基本水准点，布设成闭合水准路线，按城市四等测量的要求进行施测。 2、场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和监理检测复核合格后方可正式使用。6.4.3 轴线定位 根据建筑方格网上相应轴线控制点，分别架设激光经纬仪于相应的轴线控制点上，然后观测相对应的轴线控制点，将轴线投测到相应的楼层面，并做好暗记，保护暗记。6.5 建筑标高控制 每个0.00以上标高控制：应用钢尺沿结构215、角柱竖直测量，至少要由3处向上引测，以便于相互校核。垂直度控制 为了给各层放线和垂直度控制提供依据，采用内控法，利用激光经纬仪将主轴线向上传递，测设各层平面控制网，详见轴线孔布置图（附图三），为保证传递精度，采用如下措施： 1、浇筑首层梁板砼前，必须在图中各竖向投测控制点处预埋10010010带锚脚的铁板，待固定后，在铁板上刻出醒目的“十”字，在该点附近设栏，以便架设经纬仪。每层应准确留置激光垂直通道。 2、测量时，激光经纬仪竖向投测每90度，回转投测一次，四点取中值。 3、竖向投测直接由底层控制轴线引测到施工层，以避免积累误差。4、投测的控制网闭合检验合格后，才能排尺放线。5地下室施工完成后216、，对一层楼面轴线进行复核，并固定轴线控制点。6.6 沉降观测 1、根据设计要求或规范要求设置沉降观测点，具体见一层结构平面图。当浇筑底层柱时，在+0.500部位按92DG-1页次18要求做沉降观测点，该标高引测在建筑物附近的水准点上，沉降观测设置后将进行第一次沉降观测与记录。2、沉降观测：主体结构施工时，每施工一层观测一次，外装修期间每月观测一次，工程竣工后，一年内每三个月观测一次，根据观测结果绘出沉降曲线，提交给有关单位，如发现有异常情况及时向有关部门汇报。3、沉降观测点布置图见附图四。6.7 测量资料 本工程采用专用水准测量记录薄及各种记录表格，以保证测量资料的完整、正确，以及内业、外业资217、料的齐全。 施工中应及时收集整理，确保竣工时提交的资料数据准确无误。6.8 测量技术复核及质量保证措施 为保证工程质量，防止因测量放线的差错造成损失，必须在整个施工阶段和各主要部位做好复查验线工作，由专门设立的复检测量组承担，具体工作事项包括： 1、验线工作应积极主动，真正做到防患于未然。 2、验线的依据要原始、正确、有效，主要是设计图纸、设计变更和起测点位控制桩（点）、水准点及原始数据（如坐标）。 3、验线使用的仪器和钢尺，必须和放线用的一样，要按计量法有关规定进行检查，符合要求后使用。 4、验线精度要符合规范要求，必须独立验线。 5、每次轴线测量都应由项目技术负责人复核检查，并认真做好记录218、签名手续。第7章 新技术、新工艺、新材料、新设备的应用科学技术是第一生产力。我公司中标后将在施工中积极推广和应用“四新”科技成果，积极开发新技术，采用先进合理的技术措施和现代化管理手段，推动科技成果实现生产力的转化。通过科技成果和新技术的开发实施，解决施工难题，加快施工进度，提高工程质量，降低生产成本，确保工程高速、优质目标的全面实现。7.1 推广应用“四新”项目1、 钢筋直螺纹套筒连接应用部位：2225以上的竖向和水平钢筋。2、 UEA抗裂防水膨胀剂应用部位：地下室主体结构砼、后浇带砼。3、 预拌商品砼（砼内掺粉煤灰及高效减水剂）应用部位：主体结构砼。4、 高聚物防水复合涂膜应用部位：屋面、219、地下室、卫生间。5、 加气砼砌块应用部位：填充墙。6、 变频恒压供水设备应用部位：地下室泵房。7、 各种新型管材应用部位：安装管道。7.2 开发新技术、新工艺项目 现代化管理技术及计算机的应用 应用部位：贯穿整个工程的各分布分项工程（包括：） 施工计划网络、工程预算、人事工资、工程绘图、工程管理、施工组织设计的编制及工程质量管理。第8章 工程质量保证措施 施工质量管理网络详见附图五。一、实施工程质量总目标及目标分解 本公司要求的质量目标是：工程验收一次性合格，争创市优质样板工程。 我公司具有丰富的高层、超高层以及各种大型结构的施工经验。为了达到本工程的质量最高目标，我公司将选派最优秀的项目领导220、班子，对工程施工将采取全过程的目标管理，并将单位工程质量总目标分解为分部分项工程的分目标；对各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。 目标管理是施工全过程质量管理的中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕目标中心而展开，确定工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，经全面推广应用质量标准为手段，开展质量管理工作。 二、落实质量保证体系 本工程严格按ISO9002以及ISO14000程序文件要求进行施工管理，建立并维持行之有效的规范221、化质量体系。 1、合同评审管理： 对招标文件、投标文件和施工合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，在投标或正式合同签订之前，对投标工程项目及有关招标文件指定的要求，投标文件或合同草案进行评审。 2、图纸资料管理： 对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从施工到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。 3、采购管理： 对供应商选择及产品的质量关进行严格控制，保证所采购的产品符合要求。公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、合同和相应的规范、标准等并严格进行验证。 4、建设单位提供的物资的管理： 对建设单位提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工222、的需要，在合同中规定双方的责任，将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录和处理。 5、产品标识与可追溯性管理： 对原材料、施工过程及竣工工程进行有效的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料在记录上和实物上进行标识，对重要材料还要记录、跟踪其使用部位；对施工过程在记录上和实物上标识，特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。 6、工序控制管理： 对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。 7、检验与试验管理： 严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。 8、检验、测量和试验设备管理223、： 按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。 9、检验和试验管理： 对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。 10、不合格品的控制管理： 对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。 11、纠正和预防措施管理： 对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结、分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至零。 12、搬运224、储存、防护和交付管理： 对施工材料搬运、储存、防护和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。 13、质量记录的控制管理： 质量记录进行标识、填写、收集、归档、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。 14、培训管理： 对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。 15、回访保修管理： 对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高本公司的社会信誉。 三、确定保证质量的技术措施 1、建立健全的质量保证措施，组建项目经理部土建和安装专业技术组，各配备一名项目工程师，全面负责现场施工技术指导和监督管理。 2、现场组建施工技术管理班子，由项目工程225、师、施工员、质检员和班组长组成。工程质量技术管理人员在项目工程师的领导下，负责日常施工技术指导与监督管理。 3、各分部分项工程质量管理：及时组织基础和主体工程的中间验收，组织分项工程的隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度，上道工序不合格不能组织下道工序施工，隐蔽工程及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请甲方、监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后方可组织工程施工隐蔽记录和组织下道工序施工。 4、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定建立健全的岗位责任制，熟悉施工图纸，及时提出图纸上的问题，尽量减少因设计变更造成的返工现象，认真做好施工前的施工组织设计的编写和技术交底工作226、，并尽量要求按施工组织设计和技术交底要求有计划、有步骤、有检查地施工。 5、特殊分项工程的施工应及时编制专题方案。 6、积极推广应用先进科技项目，辅以科技技术保证工程质量。 7、原材料、成品及半成品的采购与使用，采取双向控制保证制度，采购时应有出厂证明和质保书，进场后经专职人员抽样复查，确认合格后方可使用。 8、定期检查、校正和维护各种施工用的测量仪器、质检用具。 9、防停水、停电措施：现场配备一台250KVA的柴油发电机和二个20m3的蓄水池。 四、严格执行质量保证管理制度 1、材料：通过执行进场检验制度做到： 1）杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场； 2）进口钢筋化学分析； 3）装饰227、材料及门窗等成品、半成品先选定样品，然后按样品验收大宗进料。 2、施工：在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点： 1）隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档手续。 2）三检制：按工序、分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到工序、落实到班组、落实到人头。 3）样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板墙、样板间、样板段、样板层的施工管理细则。 4）岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，由质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。228、 3、协调：执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序的交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺序进行。 4、外监：主动虚心接受监理、业主、质检总站以及设计院等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。 5、成品保护： 1）加强成品保护教育，贯彻成品保护实施细则； 2）分楼层设成品保护人员，明确责任范围； 3）严格执行成品保护人员的奖罚规定； 4）落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。加强上道工序对下道工序的服务意识和监督、奖罚，加强对成品质量229、保护的经常性巡视检查，并形成对成品采取“护、包、盖、封”的保护措施为基本手段； 5）地面精装修完成后，原则上不准进入房间再作业，如确有需检修项目，操作人员必须穿软底鞋，必要时备拖鞋，工具严禁直接接触地面、墙壁，更不准砂浆、油漆、涂料落地； 6）加强成品、半成品原材料保护工作； 7）加强外委加工品的质量检查和验收； 8）花岗石等大面积饰面材料要预铺选色，墙、柱棱角必须用栏杆加以保护，台阶上、铝窗底架木桥、木条保护； 9）木地面施工时应注意墙面的保护，防止污染； 10）不锈钢、铝合金、幕墙制品必须用胶纸保护，防止污染和划痕。第9章 施工工期保证措施 本工程拟在2004年2月10日开工， 2004年230、12月15日竣工。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进度阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段，以进度控点为目的的进度控制目标系统。 一、明确工期进度控制方法与原则： 1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止点为控制点，在结构施工阶段，把钢筋砼施工为重点控制对象，在装修阶段以内砌体、粗批挡和外幕为重点控制，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。 2、按施工单位分解，明确231、分部目标。对各参加施工单位，以总进度网络为依据，明确各单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现分部目标来确保目标的实现。 3、按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡，在不同专业或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担因耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期（关键线上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各分部工程进行计划的实现。 4、同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成年度、季度、月度及旬期进行计划，这样将更有232、利于计划目标的控制。 5、控制原则：下级目标必须达到上级目标的必要条件和充分条件。 二、实现工期进度计划的动态控制： 施工阶段进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化，项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实现进度与计划进度进行比较，从中明了二者之间差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。其进度动态控制循环图如下。施工进度计划的执行了解施工进度情况施工进度数据的统计和调整实际值与计划的比较对其它有关计划的调整形成新的施工进度计划（经调整的进度计233、划）提出更改措施分析此偏差产生的原因及其对后续工序的影响确定是否产生进度拖延偏差是否施工进度动态控制循环图 三、制定保证工期的技术措施： 1、编制切实可行的施工组织设计方案及各分部分项工程的技术交底，提前落实图纸和现场施工的技术问题和措施，保证设计变更在施工前落实到位，尽量减少返工现象。 2、为保证现场施工用水用电保持正常供应，维护正常施工秩序现场自备一台250VA柴油发电机组，以及在施工现场建两个20立方米的蓄水池，确保市供电网路和自来水管路停电、停水时必要的施工用电用水的供应。 3、保证各工种劳力、各施工机械和各种工程材料的投入，梁、板模板、排架支撑各投入三层（套），墙、柱模板投入一层（套234、）半，坚持按审定的施工方案组织现场施工。 4、大力推广新技术、新材料、新工艺、新设备应用，充分发挥科技进步，提高工效 ，加快施工进度。 四、采取保证工期的管理与组织措施。 1、实施由项目经理部负责现场施工的统一管理，并每天会同工程监理于现场召开一次有协作单位参加的工程协调施工例会，以及时处理施工中存在的问题，确保施工进度计划的完成。 2、推行项目经理经济承包责任制，签订包工程质量、包合同工期、包定额人工工资和材料耗用指标，以及安全无事故、文明施工的六包责任承包合同。并明确奖惩规定和定期检查考核，以保证合同目标的实现。第10章 工程质量目标及保证措施 施工质量管理网络图见附图六。 一、实施工程质235、量总目标及目标分解 本工程招标书要求的质量目标为：按国家现行技术标准和施工规范以及验收评定标准等规范验收达到优良标准；本公司要求的质量目标是：确保优良工程，实现省、市优质样板工程。 我公司具有丰富的高层、超高层以及各种大型结构的施工经验。为了达到本工程的质量最高目标，我公司将选派最优秀的项目领导班子，对工程施工将采取全过程的目标管理，并将单位工程质量总目标分解为分部分项工程的分目标；对各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。 目标管理是施工全过程质量管理236、的中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕目标中心而展开，确定工程整个施工过程将以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，经全面推广应用质量标准为手段，开展质量管理工作。 二、落实质量保证体系 本工程严格按ISO9000程序文件要求进行施工管理，建立并维持行之有效的规范化质量体系。 1、合同评审管理： 对招标文件、投标文件和施工合同草案进行评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，在投标或正式合同签订之前，对投标工程项目及有关招标文件指定的要求，投标文件或合同草案进行评审。 2、图纸资料管理： 对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从施工到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态。 3237、采购管理： 对供应商选择及产品的质量关进行严格控制，保证所采购的产品符合要求。公司建立合格供应商的名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划、合同和相应的规范、标准等并严格进行验证。 4、建设单位提供的物资的管理： 对建设单位提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要，在合同中规定双方的责任，将建设单位提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、储存和保管，出现问题加以记录和处理。 5、产品标识与可追溯性管理： 对原材料、施工过程及竣工工程进行有效的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料在记录上和实物上进行标识，对重要材料还要记录、跟踪其使用部位；对施工过程在记录上和238、实物上标识，特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。 6、工序控制管理： 对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。 7、检验与试验管理： 严格按规定对产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。 8、检验、测量和试验设备管理： 按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。 9、检验和试验管理： 对检验和试验状态操作标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。 10、不合格品的控制管理： 对原材料、半成品及工239、序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。 11、纠正和预防措施管理： 对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结、分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至零。 12、搬运、储存、防护和交付管理： 对施工材料搬运、储存、防护和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。 13、质量记录的控制管理： 质量记录进行标识、填写、收集、归档、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。 14、培训管理： 对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足相关的要求。 15240、回访保修管理： 对已交付使用工程的保修和回访工作严格管理，提高本公司的社会信誉。 三、确定保证质量的技术措施 1、建立健全的质量保证措施，组建项目经理部土建和安装专业技术组，各配备一名项目工程师，全面负责现场施工技术指导和监督管理。 2、现场组建施工技术管理班子，由项目工程师、施工员、质检员和班组长组成。工程质量技术管理人员在项目工程师的领导下，负责日常施工技术指导与监督管理。 3、各分部分项工程质量管理：及时组织基础和主体工程的中间验收，组织分项工程的隐蔽验收。各分项工程严格执行三检制度，上道工序不合格不能组织下道工序施工，隐蔽工程及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请地盘、监理工程师241、质检站共同参加复检验收，合格后方可组织工程施工隐蔽记录和组织下道工序施工。 4、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定建立健全的岗位责任制，熟悉施工图纸，及时提出图纸上的问题，尽量减少因设计变更造成的返工现象，认真做好施工前的施工组织设计的编写和技术交底工作，并尽量要求按施工组织设计和技术交底要求有计划、有步骤、有检查地施工。 5、特殊分项工程的施工应及时编制专题方案。 6、积极推广应用先进科技项目，辅以科技技术保证工程质量。 7、原材料、成品及半成品的采购与使用，采取双向控制保证制度，采购时应有出厂证明和质保书，进场后经专职人员抽样复查，确认合格后方可使用。 8、定期检查、242、校正和维护各种施工用的测量仪器、质检用具。 9、防停水、停电措施：现场配备一台250KVA的柴油发电机和一个50m3的蓄水池。 四、严格执行质量保证管理制度 1、材料：通过执行进场检验制度做到： 1）杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场； 2）进口钢筋化学分析； 3）装饰材料及门窗等成品、半成品先选定样品，然后按样品验收大宗进料。 2、施工：在抓质量分解目标落实中，重点抓好以下几点： 1）隐检制：根据进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档手续。 2）三检制：按工序、分部、分项落实三级检查控制，重点抓住工序跟踪检查，把优质优价、奖优罚劣及时落实到工243、序、落实到班组、落实到人头。 3）样板制：以样板指路，用样板交底，按样板验收，执行好样板工序、样板墙、样板间、样板段、样板层的施工管理细则。 4）岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实到人头，形成优质精品竞赛气氛，由质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。 3、协调：执行现场例会制度，明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序的交接管理，及时解决前后工种间的矛盾和问题，避免扯皮、返工现象，保证施工顺序进行。 4、外监：主动虚心接受地盘监理、业主、质检总站以及设计院等各方面的指导和意见，从严自我要求，实施超前预控，坚决及时整改。 5244、成品保护： 1）加强成品保护教育，贯彻成品保护实施细则； 2）分楼层设成品保护人员，明确责任范围； 3）严格执行成品保护人员的奖罚规定； 4）落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。加强上道工序对下道工序的服务意识和监督、奖罚，加强对成品质量保护的经常性巡视检查，并形成对成品采取“护、包、盖、封”的保护措施为基本手段； 5）地面精装修完成后，原则上不准进入房间再作业，如确有需检修项目，操作人员必须穿软底鞋，必要时备拖鞋，工具严禁直接接触地面、墙壁，更不准砂浆、油漆、涂料落地； 6）加强成品、半成品原材料保护工作； 7）加强外委加工品的质量检查和验收； 8）245、仿石砖等大面积饰面材料要预铺选色，墙、柱棱角必须用栏杆加以保护，台阶上、铝窗底架木桥、木条保护； 9）木地面施工时应注意墙面的保护，防止污染； 10）不锈钢、铝合金、幕墙制品必须用胶纸保护，防止污染和划痕。第11章 安全生产保证措施 一、强化现场施工安全管理工作和组织管理，健全监督保证体系参见施工安全管理网络图（附图七）。 、成立工程施工安全生产领导小组，项目经理部安排一名副经理分管现场安全生产，以强化安全工作领导，全面贯彻安全第一，预防为主，实行安全目标管理，列入承包合同指标考核。 、现场建立安全生产组，配备专职安全员，在项目经理领导下，坚持每日现场巡视，发现问题及时整改。 、公司分管领导和246、专职职能部门，定期和不定期组织安全大检查。 二、确保安全防护措施的完善与可靠性，发现隐患限期整改 、各预留洞口铺设防护盖板，小预留洞用大板封闭，大洞口边用钢管栏杆防护，高度不低与.米。 、为防止触电事故，现场施工用电线路均设漏电和防超负荷的三级保护装置，所有配电箱设独立触电保安器，楼梯间、地下室照明使用低压照明，全部用电由电工班负责，电工持证上岗。 、施工机械配备齐全的安全保护装置，并定期和不定期由设备部门检查装置可靠性，发现问题立即进行修理或更换。 、严禁各种机械带病运行，并禁止在运行中保养维修机械，定期对机械进行检查、保养，并做好记录。 、塔吊等大型机具设备的安拆，均编撰专题方案，审批后执247、行。大型机械设备做到专人指挥，专人驾驶，信号统一。 、施工现场的机具如砼搅拌机、对焊机、弯曲机、切割机等，都按规定设防护棚和采取防雨措施。 三、塔吊、井架等严禁超载运行，架体要安装防雷接地装置。 四、利用各种宣传工具、有关安全交底、生产会议等加强对生产职工安全意识教育，确保安全生产。第12章 雨季施工措施 、收听天气预报及时了解天气变化情况，尽量避免雨天浇筑砼，如在浇筑时降雨，则将事先准备好的塑料薄膜或编织布遮盖浇筑好砼，对砂石含水率及时检测，以便及时调整配合比，确保按设计配合比组织施工。 、场内道路布设排水沟、积水井，保证场内道路畅通，积水井内使用自动排水泵。 3、户外机具设备，搭设防雨棚，248、电动机有防雨罩和防雷电措施。 4、暴风雨前后，及时安排人员检查临时房屋、各种垂直运输机械、供电线路等设施的安全可靠性，发现问题采取加固措施，暴风雨期间专人值班，一旦发生意外情况能及时组织人员抢险，以减少损失和保证施工安全。 5、基础和地下室工程特别是土方工程，将组织连续施工作业法，基坑底部挖排水沟和积水井，基坑顶设置截水沟，防止地面水流入基坑和减少雨季施工影响。保证质量和维护正常施工。 6、为防止职工滑倒，上下人的脚手跑道将设置防滑木方。 7、水平结构砼浇筑前，派专人排除梁柱接头处积水，确保砼浇筑施工质量。 8、地下室后浇带结构，后浇带未封闭施工完毕前，为防止被水浸泡，派专人排除积水井内水，积249、水井顶面低于地下室底板面。第13章 夏季施工措施 、浇筑砼前先将模板用水冲洗和湿润，对浇筑成型的砼加强养护，楼面砼表面遮盖并洒水养护，竖向结构用麻袋进行包裹养护，指定专人负责。 、砖模砌体完成后浇水养护,保证砖和砂浆的粘结强度,砌筑砂浆,随拌随砌,在初凝以前用完。 、调整作息时间,避免中午高温天气,加强后勤服务工作保障职工的身体健康。第14章 降低工程成本措施 、严格按本企业工程材料管理规定，进场材料都要验收入库和登记。 、实行限额包干用料制度防止浪费，超用部分从工资中扣除，同步节约材料实行奖励并作为降低工程成本的控制手段，加强对职工节约使用材料的教育，严禁长料短用，大料小用。 、钢筋加工统筹250、下料。截短余料加以利用，改作预埋件和防护栏杆。 、模板周材加强表面清理，表面刷隔离剂，提高周转次数。 、精心组织工程施工，加强施工过程中检查指导，保证质量一次成优，减少返工及材料浪费。 、散失在户外的材料，及时回收入库，加强现场文明施工管理，在施工操作面上实行工完料尽场地清。第15章 消防、保卫措施 、现场组建工程施工消防保卫领导小组和义务消防小组以完善管理网络与保证体系。 、现场内配备本企业专职保安员，实施二十四小时值班制度。施工人员均佩带工作证，未经许可外人不得随便进入施工现场。 、料场、库房的设置符合治安消防要求，并配备必要的消防设施，易爆易燃物品要专库专放，严格执行领用、回收制度。 、251、施工现场设场内材料运输通道兼作安全消防通道。 、消防设施注意经常检查、维修，满足建筑物灭火需要，配备灭火器。高压水泵跟随施工的进度，做到施工用水提前到位。 、严格执行用火审批制度，凡电气焊割用明火处，配备足够的灭火器材，周围无易燃物，并着专人看护。 、项目组每月检查消防与治保工作管理不少于次，安全部门和保卫部门专项内容月度检查不少于一次，发现问题限期整改。第16章 文明施工措施现场组建文明施工现场管理领导小组和环境/职业健康安全管理领导小组，同时全面开展文明施工，争创市级文明施工工地。一、施工现场进行封闭管理1）用砖块砌筑工地围墙，并粉刷，高度不低于2.3米。保持围墙整洁。2）设置封闭不透式金252、属门，并突出本公司文化特征，门口设传达室。3）深基坑施工时，事先预防可能引起建筑红线外的建、构筑物的破坏，做好预防方案。二、现场平面布置1、施工现场硬地化，根据施工需要，砼的强度为C15，厚度15CM。2、按规定材料、字体等制作“七牌一图”，挂在工地入口醒目处。3、按施工总平面布置图搭设临时设施，要求符合文明施工和有关规定，并向安监部门申报备案。4、排水沟畅通，现场平整不积水。5、污水经沉淀处理后，排入城市管网。6、各种材料按平面布置分类堆放整齐。三、办公、生活设施1、施工作业区与生活区隔离，设施搭建材料通风、采光等要符合要求。2、施工现场和宿舍区设置临时男女厕所，并设简易化粪池，加盖并定期喷253、药。3、便槽贴面砖，墙面用涂料刷白。4、宿舍供电线路不得低于2.4米，照明灯具功率控制在60W以内，严禁使用电炉、电饭煲、热得快等电器。5、宿舍人均面积大于2平方米。6、食堂灶台面及灶台周围贴瓷砖，高度大于0.6米，墙面刷白，并保持清洁。食堂远离厕所、垃圾场等不洁场所。7、施工现场设立专用吸烟室，吸烟室需防火、通风。不得在吸烟室外吸烟。四、现场防火1、现场有消防措施和灭火器材1）施工现场必须制定消防制度，建立健全消防管理网络。2）要有消防平面图，明确各区域消防责任人。3）有醒目的消防警示标志，保持紧急疏散通道畅通无阻。4）电焊、气焊等明火操作应严格执行动火证制度，乙炔气瓶、氧气瓶应分库储放，使254、用中心须分隔放置，间距不小于5米，且与一切明火距离不小于10米。2、按规定配制灭火器材。3、消防人员须经过培训方可上岗。4、现场砌消防水池，随层做消防水源管道。五、卫生管理1、明确各区域卫生管理责任人，并贴上墙，定期搞卫生，除“四害”，做到施工现场无臭味。2、做到工完料清，不在高处抛撒垃圾、废料。垃圾等集中袋装，及时清运至有关部门批准地点。3、出入口设清洗台，车辆冲洗干净才能离开现场。运输途中不污染城市道路。4、宿舍内保持整洁，床、柜、桌等尺寸统一，室外设晾衣绳架。个人物品摆放整齐。5、具备食堂卫生许可证，工作人员持健康证上岗，并挂在食堂醒目处。生熟食分开，并有防蝇等措施。熟食容器要符合要求。255、需要处设置符合规定的茶水亭、桶等。现场设有医务室、保健医药箱。六、控制粉尘、噪音1、场地不得有大面积飞扬的粉尘。拌制需采用水雾，人员戴防毒面具。2、现场不得焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。3、采取减震消音措施，发电机房采用吸音材料，降低噪音。除地下室施工时由于技术原因需夜间施工外，（夜间施工时段详见施工进度计划表），上部工程施工时尽量不安排夜间施工，以减少噪音污染。确实需要中午或夜间连续施工作业的，向建设行政主管部门和环保部门申请。七、治安管理1、建立安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育责任人，并贴上墙。2、建立来访登记制度，安排门卫值班。3、工作人员佩戴工作卡，工作卡应符合规定要求。4256、进行法纪和文明教育，严禁黄、赌、毒现象的发生。第17章 成品保护措施 1、项目部应充分认识到成品保护的重要性。安排施工计划时，尽量避免交叉作业，如工序无法避免交叉作业根据现场情况，采取可靠的保护措施。 2、项目经理部通过每周的生产调查会对成品保护工作做出统一布置。 3、平时加强对职工的教育，增强成品保护意识。2、 结合以前的施工经验，应注意以下方面：1） 土建专业与安装专业相互配合，做好安装工程的预埋工作，确保预埋位置准确。2） 砌筑完成或抹灰结束后，禁止在墙上打洞、凿槽。3） 地面工程完成后，在其上运输设备，应垫好木板。4） 中断安装时，各专业需将留下的设备口、管口等用木塞、铁皮或塑料布包257、扎好，以免堵塞。5） 施工完的设备，管道、桥架等，严禁踩踏或做脚手支撑。6） 铝合金门窗安装固定好后，不得碰撞，以防变形。窗框上的保护膜在竣工验收前拆除。抹灰及涂料施工时，要防止污染门窗框料。7） 管道吹扫、通水时，应分区分系统单独进行，以防跑水污染墙面、吊顶。8） 厨、卫间等精装修完成后，应封闭上锁，人员进出实行钥匙交接制度。9） 搬运物件应注意对墙体边角、门框的保护，上下楼梯踏步的边角要注意保护。 10）分包单位应加强教育，对其施工的部位进行详细交底。 11）重要设备、贵重器具安装好后，派专人看管，加强保卫工作。第18章 施工协调管理18.1 与设计单位的协调配合1、做好图纸会审工作，参加258、甲方组织的图纸会审，与设计单位设计人员就图纸设计中存在的问题、满足施工规范、保证施工质量和预防质量通病措施的要求广泛交换，取得一致意见，形成有效图纸会审意见；2、加强与设计人员沟通，了解设计意图正确处理施工中的模糊概念，达到设计目的；3、保持与设计人员紧密联系，及时处理施工中可能出现而未能预测的设计问题，并通过甲方及时形成有效设计文件或技术核定单，保证工程施工进度不受设计问题影响；4、中标后及时根据设计图纸进行钢结构加工图设计，在设计单位人员配合下，尽快完成钢结构加工图，并报设计单位专业设计人员审批，及时为钢结构的加工创造条件；5、邀请设计单位专业设计人员参加重要部位的结构隐蔽验收，参加分部工259、程验收，保证施工符合设计要求，保证结构安全；6、就施工方案中需要设计单位配合的内容，及时向设计单位征询意见，与设计单位达到共识，使施工方案满足可行、经济、方便、安全的原则，将施工方案在工程施工前进行完善，形成指导施工的纲领性文件。18.2 与监理单位的协调配合1、工程中标后向监理单位提交我单位营业执照、资格证书，向监理单位提交项目部主要人员资格证书和组织管理关系网络，提交质量保证体系和各分项工程质量计划；2、主动配合甲方和监理公司做好图纸会审，协助监理公司做好图纸会审记录，并整理好形成有效设计文件；3、协助监理公司开好工程周协调会，参加协调会主要人员：甲方主管领导、甲方代表、设计代表、监理单位260、项目总监、各专业监理工程师、施工单位项目经理、施工单位主要管理人员、各分包单位主要管理人员等；4、协助监理单位做好质量过程控制，向监理单位提交单位工程施工组织设计和特殊部位专项施工方案、原材料质量保证资料、半成品质量检验资料、隐蔽验收申请表、混凝土浇筑审批表等，配合监理单位、质量监督站做好监督抽检和有见证送检工作，及时将检测资料送监理单位等部门审核；5、协助监理单位控制工程施工进度，突出计划管理，根据工程合同工期要求，编制工程施工总进度计划，分解总施工进度计划成月计划和周计划，制定相应的劳动力计划和材料采购计划，定期向监理、业主等单位提交，每次工程周协调会检查上周计划完成情况和下周施工计划，每261、月检查上月计划完成情况和下月计划，对施工进度计划有拖延，分析产生拖延的原因，制定将拖延工期赶上去的措施，保证工程总施工进度符合合同工期要求；6、协助监理单位控制工程总投资，使建设项目投资满足业主投资规划，根据工程施工进度计划，编制每月形象进度报表和下月计划完成工程投资费用，报监理、业主等单位审核，以便监理、业主能随时掌握项目投资动态，准确控制投资分布；7、配合监理单位和业主及时做好分项工程评定和分部工程验收工作，收集整理完整的工程资料，及时组织分部工程的验收，为下一道工序的有计划进行和工程的按期投入使用创造条件；8、配合监理单位管理协调好业主独立分包单位，保证工程施工有组织、有计划地进行，使工262、程施工达到合同规定的各项指标，满足业主的要求。18.3 与分包单位的协调配合1、会同业主、监理对拟订的分包单位予以考察，并采用投标方法录用，使所选择的分包单位(含供应厂商)无论资源、管理、经验上符合施工工程要求。施工中发现不能履行合同责任或义务，影响合同目标的兑现时，总包方有权采取一切措施，包括劝其退场，更换分包队伍。2、与所有分包单位及业主指定分包单位进场均必须与总包单位项目经理部签定工程配合协议，严格按协议条款来检查、落实分包单位的责任、义务，尽量减少推诿扯皮现象的出现而贻误工期。3、总包责成分包单位严格按照总进度计划编制“实施进度计划”，各分承包方应建立健全安全、质量、保证体系，并纳入项263、目经理部统一领导，服从总包及业主代表、监理工程师的领导，按总体安排进退场。4、分包单位严格执行总包单位制定的施工现场总平面布置和现场文明施工的管理制度，做好施工现场的标准化工作。5、各分包单位所选用的设备、材料必须经业主代表、监理工程师和总包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。6、各分包单位认真执行行业标准和国家现行规范，施工过程中做好各种试验检查记录，随时接受业主、监理及总包职能部门的工作检查，特别是隐蔽工程检查验收，并认真改进工作。工程竣工后，要求及时提供完整、真实的施工技术资料。7、总包在控制网络计划指导下，加强对专业施工分包单位的计划管理和协调配合，科学安排各工序，实现结构工程264、安装工程、装饰工程与专业分包队伍的主体交叉和空间流水作业，确保实现业主要求工期目标。8、总包加强对各分包单位的教育，提请分包单位增强员工对产品的保护意识，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。加强现场质量管理，重视收尾工作。18.4 分包管理由于工程复杂、体量大，涉及到多项专业工程的施工，我们将同意接受业主方选择指定有关公司承包各专业工程施工，我们将以我公司在深已建各大工程上担任总包商角色以来，积累的丰富的分包管理经验，作好总分包之间、分包与分包之间的组织协调，并对各指定专业分包商提供相应的管理、配合、服务等，确保各分包商圆满地完成各自的施工任务，进而为工程的圆满265、竣工奠定基础。一、分包管理工作程序按照项目经理部的工作程序，专业分包管理工作由项目经理负责，日常分包业务管理放在专业分包管理部依照总体施工进度计划按工序统筹安排专业分包单位的进退场事宜，协调专业分包之间的交叉施工工序搭接，调配分包垂直运输设备使用时间，管理分包施工用水、用电，审核分包单位月度报表。二、分包管理工作制度1、计划管理专业分包计划管理内容包括分包进退场计划、交叉施工协调计划、水电使用计划、分包队伍进退场计划是专业分包管理部根据项目经理指示，按照总体施工网络的专业施工顺序、施工进度安排，提出详细的专业分包进退场计划，计划中列出专业分包项目、合同工作量、计划施工周期、进退场日期、各专业分266、包与主承包的交叉工序安排，施工期的用水电计划，此计划经项目经理审批报监理公司及甲方，并下达给分包进场单位，照此计划执行，同时承诺分包单位的进度即是总包单位的进度。2、专业分包工序及交叉施工的协调专业分包按计划进场后，应按照专业分包管理部制定的工序施工，施工过程中根据施工进度，或遇工序改变及时地进行交叉施工，协调实施工作需报项目经理批准后方可执行。3、技术质量管理项目经理部协助甲方管理专业分包的技术及质量，分包技术监督职能由项目部执行，质量监督职能由管理部执行。专业分包单位进场前应向管理部提供专业分包施工方案，由管理审阅，质检人员严格按照国家质量验评标准监督检验专业分包单位施工质量，及时将专业分267、包施工质量向项目经理反映，并提出提高专业分包施工质量的方法、建议及时反映给业主，与业主共同管理好专业分包管理，同时承诺各分包单位的质量即是总包单位的质量。4、专业分包的报量审核专业分包应每月按时间向项目部报送工作量完成表，报表经项目部审核并转交业主，作为专业分包收取工程进度款的依据，项目部对专业分包报表审核的依据是业主与专业分包签定的施工承包合同和与主承包签字的分包服务合同。项目部对分包报表的疑问必须在分包报表中或补充附页中注释，对不同意支付的款项应注明事由，并从月报总款中扣除。审核后的报表应及时转送甲方，以免影响分包队伍按时收取进度款。三、对专业分包单位的权利和义务作为本工程的总承包商，我们268、将会为指定分包单位及业主直接编用的所有独立专项承包单位提供照管和合作，并为他们合同地进行各自的特别的工程在现场提供设施。我们对专业分包单位的权利和义务具体有以下几点：1、审定各专业的施工图，分包单位提供的装配图以预见各专业工程间之矛盾与衡量，施工过程中，以总控计划为前提，协调及创造交叉施工的条件。2、各专业分包单位可免费使用我司在现场提供和安装的塔吊、施工电梯、组合井架等施工机械、吊装设备以及外脚手架、现场通道、车道、卫生间、材料堆场、办公、仓贮用地等。但各专业分包需保留临时升降设备使其在施工期间长久使用时间酌情收取费用。3、提供各专业分包单位正常的照明和电源、用水以及所有的守卫、照明、清理垃269、圾工作等，有关费用按市统一收费标准收取。4、为各专业分包单位安排施工的时间和方法，配合他们在钢筋砼结构的留洞、做槽口、凹槽等及形成所需要的全部详情，并提供所需的尺寸和其他资料，以使他们可正确地进行施工和避免随后的变更和返工。5、现场提供各层、各工种专业的标高、定位、放线。浇筑砼前，给予充分时间以完成预留预埋及检查等工序，并负责各专业施工过程中的土建工序，包括设备基座、锚固、灌、门窗框与结构缝隙填塞，抹灰返工等。6、对工地进行整体的文明与安全施工管理，包括定期清理现场、运走垃圾、废品(分包单位领先集中运往工地内指定地点)，井洞口设备周栏防水垛、防雨设备，及时清除积水，管理及保护贮存材料、设备、完270、工成品、半成品，如发生盗窃及破坏，协调解决及找出责任方。7、负责工地入口的保安和门卫工作。8、负责工程竣工验收前的全面的清扫清理及清洁交付使用。9、作为总承建商,我们将随时执行一切所需工作,以保证及促进所有指定分包单位及独立专项承包单位有效地工作。第19章 原材料与构件质量检验制度 、原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。 、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明，并按规定需进行质量检查复检的材料。送交质监站检验确认合格后，方可投入施工，未经复检或复检不合格的材料不得投入工程使用。 、所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检，不得弄虚作271、假。 、严格执行材料见证送验制度。 ）材料取样必须在“见证人”按（xx建设局颁布的文件执行）监督下进行现场取样。 ）材料送验报告须在“有见证人”陪同监督下进行，不得在无“见证人”见证的情况下进行材料送检工作。 ）材料送验报告须盖有“见证人”的样章。 ）材料送验必须提前通知“见证人”，见证人到场后，方进行送验工作。第20章 工程施工技术档案管理制度 、认真贯彻执行xx市城建档案归档制度，建立工程施工技术档案。 、配备专职工程档案资料员，负责工程施工档案资料的编制、填写、收集、整理、装订与保管和竣工资料的复印装订与移交工作。 、工程施工档案资料，随工程进度同步收集与整理，并做到齐全与完善，按类别装订存放保管。 、任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。 、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有检验合格证明，并存入工程档案备查。 、所有资料的交接、借出均须办理手续和进行登记签证。 、工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。