1、桩帽施工方案,xx,xx港xx保税港区1-5集装箱泊位工程35泊位 桩帽施工方案 一。工程概述 xx保税港区3-5集装箱码头工程属高桩梁板式结构.码头总长度994。8m，宽度57m，桩基工程采用1200mm预应力混凝土管桩。桩帽共有520只，七种类型，具体尺寸见表1 码头桩帽参数 表1 序号 类型 尺寸（m) 数量 一次浇筑高度 1 ZM1 166 1.8m 5。8?2。6？1.8 2 ZM2 83 1.8m 9.2？2。6?1。8 3 ZM3 43 2m 6.5？5?2 4 ZM31 7 7？5？2 1。2m 5 ZM32 45 6.85?5?2 1.2m 6 ZM4 104 1.8m 5.2、7?5？1。8 7 ZM5 4 1。8m 5.8？5。6？1.8 二.施工和质量检验评定依据 高桩码头设计与施工规范JTJ291-98 水运工程测量规范JTJ20394 水运工程混凝土施工规范JTJ26896 水运工程混凝土质量控制标准JTJ269-96 水运工程混凝土试验规程JTJ270-98 水运工程质量检验标准JTS 2572008 三。施工总流程 施工准备 测量放线 围囹施工 搁栅底板施工 钢筋施工 模板施工 现浇混凝土施工 混凝土养护。 - 1 - 四.技术要点 4。1.围囹施工 4.1.1围囹施工一般工艺流程 桩帽围囹全部采用吊筋反吊钢围囹的施工工艺，一般的工艺流程为： 施工准备?3、测量放线？上钢围囹？上吊筋?标高调整?固定吊筋螺母？固定钢围囹。 4.1.2围囹施工 ZM1布置双层槽钢。上层采用双拼25a槽钢, 槽钢长6。5m，沿桩帽长度方向布置。下层采用25a槽钢，布置在相邻ZM1同排桩上,构成牵杠围囹，防止桩帽浇筑时发生扭曲变形。吊筋采用米字形布置的6根25反吊钢围囹。具体见ZM1围囹布置图。 ZM2采用双拼32b槽钢， 槽钢长10m，吊筋采用米字形布置的8根28吊筋反吊钢围囹.具体见ZM2围囹布置图。 ZM3围囹采用双层槽钢结构。ZM3与ZM31位于同一排，间隔布置，每个桩帽都有3根相对位置相同的桩。其中的单桩下层槽钢与两侧其中一个ZM3-1的相应桩使用双拼36a槽4、钢构成牵杠,吊筋采用8根28圆钢反吊钢围囹.桩帽范围内槽钢加强处理.上层 槽钢采用4组双拼32a槽钢,两槽钢布置在岸侧单桩两侧，海侧双桩内侧，两外两组槽钢布置在桩帽边缘内侧，间距3.8m,海侧双桩外侧.吊筋采用8根28圆钢反吊钢围囹。具体见ZM3围囹布置图。 ZM3-1围囹采用双层槽钢结构。ZM31、ZM3位于同一排,间隔布置，每个桩帽都有3根相对位置相同的桩.ZM3-1岸侧单桩与ZM3岸侧单桩下层布置17m双拼36a槽钢构成牵杠围囹，吊筋采用米字形布置的6根28吊筋反吊钢围囹。ZM31海侧双桩下层布置6m双拼25a槽钢，吊筋采用米字形布置的6根28吊筋反吊钢围囹。在距桩帽边缘10CM的海侧位5、置，设置一组下层双拼32a槽钢反吊在上层双拼36b槽钢上，用于搁置预制靠船构件。上层槽钢共四组，其中2组为6.5m 36b槽钢,另外2组为8m双拼36b槽钢. 36b槽钢布置在岸侧单桩两侧，海侧双桩内侧,岸侧伸出桩帽30CM，海侧到预制靠船构件处;双拼36b槽钢布置在桩帽边缘内侧，间距3.8m,海侧双桩外侧。海岸侧均伸出桩帽30CM。 2 预制构件沿海岸侧穿孔，采用加强处理的双拼25a槽钢从孔中穿过，搁置在下层槽钢上。岸侧搁置在双拼25a槽钢上，海侧搁置在双拼32a槽钢上。具体见ZM31围囹布置图。 ZM32与ZM31结构基本一致，就在海侧比ZM31短15CM,因此采用与ZM3-1相同的围囹系6、统,详见ZM32围囹布置图。 ZM4有3根桩基，其中双桩反吊一组双拼25a槽钢，吊筋采用米字形布置的4根28圆钢反吊钢围囹。剩余的1根桩与左右两个同类型桩帽的相应桩使用双拼36a槽钢,吊筋采用米字形的8根28圆钢反吊钢围囹.桩帽范围内槽钢加强处理。具体见ZM4围囹布置图。 桩帽ZM5围囹采用双层槽钢结构。下层为两根25a槽钢，布置在桩帽上下游方向桩的最外侧,反吊在上层槽钢上。上层为4组双拼槽钢，两组为双拼25a槽钢，沿上下游方向，分别布置在岸侧单桩的海侧和海侧单桩的岸侧，吊筋采用米字形的4根28圆钢反吊钢围囹。另外两组为双拼36a槽钢,沿上下游方向，分别布置在海侧单桩的海侧,岸侧单桩的岸侧，吊7、筋采用米字形的6根28圆钢反吊钢围囹.具体见ZM5围囹布置图. 1。3 围囹施工质量要求 4。？围囹应具有足够的强度、刚度和稳定性。 ?围囹施工后及时复测标高，注意钢围囹标高整体一致性. ?吊筋必须采用双螺母、双垫片,并将螺帽与吊筋点焊。 ？吊筋搭接焊长度和焊接质量必须满足规范要求，吊筋弯起点与桩角接触严密. ？钢围囹破损处必须进行补强处理。单根横梁槽钢应为通长槽钢，槽钢接长时需破口对焊并加焊加劲板。 ?若沉桩偏位较大时，需视具体情况做加强处理，应及时与技术部门联系。 ?吊筋割除和修补时应凿深3cm以上，并及时进行封闭和修补。 4。2.钢筋施工 4.2.1钢筋施工工艺流程 钢筋配料？（围囹、格8、栅、底板施工）?测量放样?运输到施工现场?架立、 3 - 绑扎、焊接成型？ 放置砼保护层垫块？检查验收。 4。2。2 码头桩帽钢筋施工要求 1) 钢筋原材料进场必须有质保书,经母材试验或焊接试验合格后方可配料加工。 2) 钢筋按图施工，规格、数量正确，绑扎整齐、牢固。钢筋半成品加工所进行的弯钩、折曲或其它加工时，均采用不会损伤材料的冷弯方式进行.？级钢筋弯头为半圆形时，其弯曲直径至少为钢筋直径的2.5倍，？级钢筋末端作90?或135？弯曲时,其弯曲直径不得小于钢筋直径的4倍。 3） 焊接数量和质量要符合设计和规范要求。进行闪光对焊前，每批次钢筋制作进行冷弯试验,监理工程师旁站检查。试验及检查合9、格后投入使用。进行搭接焊时，钢筋接头做成双面焊缝或单面焊缝。 4） 双面焊缝长度不少于5d(d为钢筋直径)，单面焊缝长度不少于10d。在焊缝长度内的钢筋略微弯曲，使焊接成型的钢筋保持在同一轴线上。焊接接头位置要求错开。 5） 电弧焊所采用的电焊条满足设计及规范要求，焊缝表面平整，无明显凹陷、焊瘤。 6） 预留外伸筋规格、数量、尺寸、位置要正确。 7) 钢筋绑扎所用铅丝头必须扭入钢筋骨架内，在混凝土浇筑前必须垫好保护层垫块,确保钢筋保护层厚度。钢筋净保护层厚度80mm。混凝土垫块强度和密实性必须不低于桩帽混凝土体。 8) 由于节点插筋在桩帽浇筑时预埋，要注意节点插筋的间距、位置和垂直度。 9） 10、清除长期外露钢筋表面松脱的热轧氧化皮铁锈、油脂或其他物质. 10） 钢筋遇预埋件或安装预留孔适当移位，并采用钢筋加强措施。 11） 钢筋制作绑扎偏差按“下表”执行. 钢筋制作允许偏差、检验数量和方法 允许偏差 单元序号 项目 检验单元和数量 检验方法 (mm) 侧点 1 长度 +5，-15 每根钢筋或每片网片1 用钢尺量 4 - 2 弯起钢筋弯折点位置 ？20 (按类别各抽查10%，1 且不少于10片或10根） d?10mm ?4 3 箍筋边长 2 d？10mm ？10 长、宽 ？10 2 网眼尺寸 ?10 2 用钢尺量 点焊钢筋4 对角线差 15 1 网片尺寸 放在水平上翘首 10 1 用钢11、尺量 钢筋骨架绑扎与装设允许偏差、检验数量和方法 序允许偏差检验单元和项目 单元测点 检验方法 号 （mm) 数量 长度 +5，10 2 用钢尺量骨架主筋长度 钢筋骨架1 外轮廓尺宽度 +5，-10 3 用钢尺量两端和中部 每个构件（一寸 高度 +5，10 3 次性施工的2 受力钢筋层(排)距 ?10 3 用钢尺量两端和中部三梁、板、桩等个断面,取最大值 3 受力钢筋间距 ？15 3 小型构件抽4 弯起钢筋弯起点位置 ？20 2 用钢尺量 查10且不桩 ?20 3 少于3件:大箍筋、构造用钢尺量两端和中部连5 梁 ？10 3 型构件逐件筋间距 续三档，取最大值 板 ?20 3 检查 固定胶囊612、 垂直向 +0，-10 4 用钢尺量中部连续三档 套筋位置 4.3.模板施工 4。3.1模板施工工艺流程 模板配料组拼？涂刷脱模剂？测量放线？铺设搁栅、底板、钉三角条及止浆条?（绑扎钢筋）？立模板?模板整体拼接？固定螺杆？立竖夹条？模板调直加固？局部模板缝贴胶带纸封闭?检查验收。 4.3。2模板选用原则 1) 为确保工程质量，模板采用竹胶板，底模采用30mm厚竹胶板，搁栅采用100mm?150mm木枋，间距200mm。 2) 根据桩帽尺寸，ZM1、ZM2、ZM4、ZM5立模高度均为1.9m；ZM3、ZM31、ZM32立模高度均为2.1m。 3) ZM1、ZM2模板钉50？100mm竖格条木方加13、强，设置拼装时较短边压较长边钉固。模板竖夹条采用双拼14槽钢，横夹条采用48钢管，对拉螺杆设上下二道,下道16对拉对拉螺杆，上道12螺杆和撑拉杆。 5 - 4） ZM3、ZM3-1、ZM32、ZM4、ZM5有倒角，部分模板采用定型模板。模板外侧为横夹条，采用10槽钢，间距330mm。横加条外为竖夹条,采用16槽钢，间距650mm。竖夹条外侧设置两道横夹条，模板顶部和底部各一道。顶部采用16槽钢，底部采用双拼32b槽钢。对拉螺杆设上下二道，模板顶部对拉螺杆采用16圆钢，底部螺杆选用32精轧螺纹钢。详见桩帽模板结构图。 4。3。3模板施工要求 1) 按施工方案进行施工。 2） 木模板的下料、组拼必14、须符合质量要求。 3） 立模允许偏差按规范有关标准控制.底部对拉螺杆需拧双螺母。 4) 模板与预制构件、桩周等接缝处须粘贴PE密封条止浆.底板四周应钉三角条，三角条下面压海棉条止浆，三角条侧面钉塑料软管止浆。螺杆在混凝土中穿过的，应采用“H型螺母，确保螺杆割除深度，利于螺杆孔修补。 5) 混凝土施工中，避免振捣棒撞击模板，拆模后要及时清除模板表面浮浆，并整齐堆放。 6) 定期保养维修模板，脱模剂要涂刷均匀。 7） 模板制作和安装允许允许偏差按“下表”执行。 模板制作的允许偏差、检验数量和方法 序允许偏检验单元 单元测项目 检验方法 号 差(mm) 和数量 点 长度与 ？5 4 用钢尺量 宽 度15、 木 每块模板 模 相邻两板表用钢板尺和楔形 1 1 （逐件 1 板 面错牙 塞尺量取大值 检查) 表 面 用2靠尺和楔形 5 1 平整度 塞尺量取大值 长度与 ？2 4 用钢尺量 宽 度 钢 每块模板 表 面 用2靠尺和楔形 2 1 2 模 （逐件 平整度 塞尺量取大值 板 检查) 连接孔 1 3 用钢尺量抽检三处 眼位置 现浇构件模板安装允许偏差、检验数量和方法 6 允许偏差检验单元 单元 序号 项目 检验方法 （mm） 和数量 测点 1 轴线 桩帽 10 2 用钢尺量 2 前沿线 帽梁 5 3 用钢尺量 3 标高 桩帽 0，-10 2 用水准仪检查 每个构件 4 截面尺寸 桩帽 ？10 16、4 用钢尺量四边 (逐件检查) 短边？3 15 1 顶面两对角5 用钢尺量 线差 短边，3 25 1 用经纬仪或吊线和钢尺6 全高竖向倾斜 3H，10 1 量 L/1000且7 侧向弯曲矢高 1 拉线用钢尺量，取大值 不大于25 每个预埋件（抽8 预埋件、预留孔位置 10 查10%，且不少1 用钢尺量 于3个) 4。3。4模板吊安钢丝绳选取 钢丝绳选用G为1400Mpa的619钢丝绳，安全系数取5.0，换算系数取0.82，钢丝绳与构件夹角为60？以上。 重量G=2,2点吊，取N=2 S=Q/N？1/sin=2/2?1/sin60?=1。15t P=KS=5？1。15=5.75t 选用直径6。217、mm钢丝绳 其有效破断拉力为14.32？1400?0.85=17t，5.75t，满足要求。 4。4.混凝土施工 根据工程特点，混凝土浇筑选用陆上商品混凝土或搅拌船浇筑. 混凝土施工要求: 1) 原材料要有质保书、检验报告，做好配合比设计. 2） 浇筑混凝土前，应检查模板、支架、钢筋和预埋件的正确性，应掌握水 7 文气象预报。 3) 浇筑混凝土前应将模板内的木屑、泥水和钢筋预埋件上的灰浆、油污清除干净。 4） 混凝土浇筑时分层下灰,单层厚度不超过60CM，顶层不超过30CM.浇筑顶层混凝土时要准备一些碎石,当顶层混凝土浮浆过厚时，人工抛洒碎石降低浮浆厚度。 5） 混凝土的浇筑应连续进行，如因故中18、断，其允许产歇时间应在混凝土初凝时间内。 6) 浇筑混凝土过程中,应避免混凝土产生离析现象。混凝土自高处倾落时,其自由倾落高度不宜超过2m 。 7) 插入式振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效半径的1/2，振捣器应垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽动,以利均匀振实，保证上、下层结合成整体。振捣器应插入下层混凝土中不少于50mm。 8) 混凝土浇筑完毕后应及时加以覆盖,结硬后保湿养护.养护方法:不拆侧模直接浇水养护;拆模覆盖土工布浇水养护。同时日浇水养护次数必须保证混凝土潮湿为准，混凝土潮湿养护时间必须确保在15天以上。 9） 必须采用淡水进行养护。 10) 混凝土强度未达到2。5MPa以前，19、人不得在已浇筑的结构上行走、运输工具或架设上层结构的支撑和模板. 五。职业健康安全管理措施 11） 进入施工现场必须戴好安全帽，水上作业必须穿好救生衣。 12) 各道工序所用设备、电动工具使用前必须进行绝缘检测，符合安全使用要求才能使用，并严格遵守安全技术操作规程。 13) 装运钢围囹等所用的钢丝绳在使用前要进行检查，符合安全要求才能使用。 14） 用船装运施工材料要核实重量，禁止超载，并妥善放置，以免船只摇晃而发生倾泻. 15） 围囹、钢筋、模板在收工前必须加固完毕， 铺底板要随铺随钉不留活动板。 8 16） 木工作业、钢筋作业,混凝土浇注作业、电焊(气割）作业均必须遵守各工种的安全技术操作20、规程。 17） 夜间作业时照明必须充分，并不准一个作业点上单人作业。 18） 加工好的成品、半成品应按规格品种分别堆放整齐、稳当，防止倾倒和塌落. 19） 在绑扎底层钢筋时，在潮水涨上前要尽量绑扎完，未绑扎完的钢筋要避免被涌浪打落下落的措施。 20) 绑扎上层钢筋时要设置支撑,作业人员不要集中在一起操作，间距较大时要铺设35mm厚以上的木板，以免踏空伤人。 21) 严禁在钢筋上和锐利物上拖拉电源线，防止电源线碰破和拉断。 22） 作业人员不得站在侧模或支撑上操作。 23) 模板夹条不得使用腐朽，扭裂，劈裂的木材. 24) 立模时模板应就位一块临时固定一块.上部立模时应挂外挂架，模板应从上往下传21、递，下面禁止有人. 25） 拆除模板应按顺序进行，严禁猛撬硬敲或拉倒，完工前不得留有松动和悬挂的模板。 26） 用输送泵送混凝土，管子接头应接牢，管子的架子必须牢固。船上送混凝土必须用人把住下灰口时，最好用绳子.指挥人员要注意海面涌泥，通知有关人员及时避让，以防止晃动撞击上人。 27) 输水皮管尽量不要从用电设备、电箱旁边通过，以免皮管漏水而淋湿跑电。 28） 在结构上养护人员需要上下时，不能随身拖带输水皮管。 29) 吊机、电焊机等用电设备使用前必须进行绝缘检测,使用时必须遵守该设备的安全技术操作规程。 30） 安装钢围囹指要有人观察海面涌来浪情况，以免泼打构件落海或撞击上人。 31） 多人22、合运钢筋，起、落、转、停要听从指挥，动作要一致；人工上下立体传送不得在同一垂直线上. - 9 - 六、围囹、模板计算书 1计算主要参数 1。1 允许挠度：跨中f/ L=1/250、悬臂f/ L= 1/400 521.2 钢材允许抗弯和抗拉强度：= 1。7？10KN/m 32 1.3 木材允许抗弯和抗拉强度:= 9？10KN/m821。4 钢材弹性模量E=2.1？10KN/m 721.5 木材弹性模量E=2.0?10KN/m 2 围囹计算 2。1 ZM1强度验算 （a）跨中验算: 桩帽跨中最大间距L=3m q=25？1。8?1。3？1.2=70。2 KN/m 22M =1/8qL =1/8？7023、。2？3=79 KN?m 543W= M /=79/（1。7？10）=4.64?10m 4-43故选用双拼25a，W=2？2.7?10 =5。4?10mW,满足要求 448-8挠度验算:f=5qL/384EI=5？70.2？3/(384?2。1？10?2？3369？10） -43 =5.23?10mL/250=12?10m 满足要求 （b）悬臂验算: ZM1悬臂长度为1.4m q=25?1.8？1。3?1.2=70。2 KN/m 22M =1/2qL =1/2？70。2?1。4=69 KN?m 543 W= M /=69/（1.7？10）=4。04？10m 双拼25a满足条件 448-8挠度验24、算：f=qL/8EI=70.2？1。4/（8?2。1?10?2？3369？10) 4-3 =2。38？10mW,满足要求 4488挠度验算：f=5qL/384EI=5？66.3?5。4/（384?2。1?10?2?12651?10） =0.014m=5.4/250=0.022m 满足要求 (b)悬臂验算: ZM2最大悬臂长度为2m， q=25?1.7？1.3？1.2=66。3 KN/m 10 - 22M =1/2qL =1/2?66。3?2=132 KN？m 5-43W= M /=132/(1。7？10）=7。8?10m 双拼36b满足条件 448-8挠度验算：f=qL/8EI=66。3？2/25、（8？2。1？10?2?12651？10) 3-3 =2。5?10mL/400=5？10m 满足要求 满足要求 (c）精轧螺纹钢计算: 单桩承载力F=25?19。2?1.2=576KN 选用2根25精轧螺纹钢筋：2?490?980=960KN 满足要求 2.3 ZM4强度验算 1。岸侧两根桩计算: （a）跨中验算:跨中最大间距L=1。2m q=25？1。8？1。45?1.2=78.3KN/m 22M =1/8qL =1/8?78.3？1.2=14。1KN?m 553W= M /=14。1/（1.7?10)=8.3?10m 4-43故选用双拼25a,W=2？2。69？10 =5.38？10mW，26、满足 448（b)挠度验算：f=5qL/384EI=5?78.3？1.2/（384?2。1？10?2?3369。2?810） 4-3 =1。5？10mL/250=4.8?10m (c）悬臂验算：悬臂长度为0。7m, q=25？1。8?1.45?1。2=78.3KN/m 22M =1/2qL =1/2？78。3?0.7=19。2KN？m 5-43W= M /=19.2/(1.7?10)=1。13?10m 双拼25a满足条件 4488挠度验算：f=qL/8EI=78.3?0.7/(8？2。1？10？2？3369。6？10） -43 =1。7？10mW,满足要求 448-8挠度验算:f=qL/8EI27、=75。6?2.2/（8?2。1?10？2?12700?10) -3-3 =4.15？10mL/400=5。5?10m 满足要求 （b）海侧单桩岸侧槽钢布置： 跨中间距1.8m q=25?1。8？1.5?1.2=81KN/m 22M =1/8qL =1/8？81?1。8=32.8KN?m 543W= M /=32.8/(1.7?10）=1。93?10m 4-43 mW，满足要求 选用双拼25a，W=2？2。69?10=5.38？10同理，岸侧单桩岸侧布置双拼36a槽钢，岸侧单桩海侧布置双拼25a槽钢 下层槽钢选用双拼25a,作为加强槽钢结构稳定性处理。 2。吊筋计算 （a)中间两根桩吊筋计算:28、单桩承载力F=25?13?1.2/4=390KN 选用4根28吊筋可承载的力为: 253。14?（0.027）/4？2.1?10？sin60？4=417KN满足要求 ?18?1.2=540KN （b）海岸侧两根桩吊筋计算：单桩承载力F=25选用6根28吊筋可承载的力为： 253.14?(0.027）/4？2。1？10？sin60？6=624KN满足要求 2.5 ZM3强度验算 （a)下层悬臂验算：ZM3最大悬臂长度为1.8m F=25？1.45？1。5?2？1。2=130。5KN M =FL =130.5?1。8=235KN？m 5-33W= M /=235/（1.7?10）=1。38?10m29、 -433选用双拼36b，W=2？7？10 =1。4？10mW，满足条件 338-8挠度验算:f= FL/3EI =130.5?1。8/(3?2。1？10?2?12651?10） 33 =4.75?10m,L/400=4。5?10m 基本满足要求 （b)上层跨中验算:横梁跨中最大间距L=2。3m， q=25？1。9？1.3?1.2=74.1KN/m 22M =1/8qL =1/8?74。1？2。3=48。9KN?m 5-43W= M /=48。9/(1.7？10)=2.88?10m 4-43故选用双拼25a，W=2?2.70?10 =5。4?10mW，满足 448-8挠度验算：f=5qL/3830、4EI=5?74。1?2。3/（384?2.1?10?2?3369。6?10) 33 =1。9？10mL/250=6.8？10m （c)上层悬臂验算:ZM3最大悬臂长度为2.3m， q=25?2.3?1.3?1.2=89.7KN/m 22M =1/2qL =1/2？89。7？2。3=237KN？m 533W= M /=237/（1.7?10）=1.39？10m 433双拼36b, W=2?7？10 =1。4？10mW,满足条件 4488挠度验算：f=qL/8EI=89.7？2。3/（8?2。1？10？2?12651?10) - 12 -33 =5。9？10m，L/400=5。8?10m 基本满31、足要求 所以上层围囹选用双拼36b。 （d)钢抱箍计算：单桩最大承载力F=25?24.6?1.2=738KN 选用2个400KN钢抱箍，满足要求 海侧两根桩计算:单桩最大承载力F=25？18？1.2=540KN 选用2个400KN钢抱箍,满足要求 2。6 ZM3-1强度验算 ZM31分2次浇筑，第一次浇筑高度1。2m。第2次浇筑高度0。8m。 (a）上层跨中验算：跨中最大间距L=1。7m q=25？1。2?1.3？1.2=46.8KN/m 22M =1/8qL =1/8？46.8？1.7=16。9KN?m 5-43W= M /=16。9/(1.7?10)=1?10m 43故选用单根32b mW32、,满足要求 ,W=5。09?104488挠度验算:f=5qL/384EI=5?46。8?1。7/（384?2.1?10?8140？10) -4-3 =2.98？10mL/250=6.8?10m 满足要求，考虑上下游两根承受靠船构件槽钢采用36b,为保证顶标高相同,所以上层全采用36b槽钢。 （b）上层悬臂验算:ZM31最大悬臂长度为2。2m 承担KG1单根槽钢海侧搁置点受力F 海1.94?F=(5.38+2.5？1.2？1.2)?25/2？1。34 海F=77.5KN 海沿海岸测上层槽钢与3号槽钢即承担KG1槽钢搁置槽钢单处受力F= F=77。5KN 上游海q=25?1.2?1.3?1.2=433、6。8KN/m 22M =1/2qL+FL=1/2?46.8？2.2+77.5？2。2=283.8KN？m 533W= M /=283.8/（1.7？10)=1。67？10m 4-33三拼36b， W=3？7.03？10 =2.11？10mW,满足条件 34848挠度验算：f=qL/8EI+FL/3EI=46。8？2。2/(8?2。1？10？3?12700?10）+ 388 77。5？2。2 /(3?2。1?10?3？12700？10） -3-3=5.15?10mW，基本满足条件 338-8挠度验算:f=FL/3EI=147？1。7/（3?2.1？10？2？12651?10) -3-3 =4。34、53?10mL/400=4。25？10m 基本满足要求 用双拼36b，满足要求。 （f)吊筋计算：单桩最大承载力F=25？18?1。2=540KN 选用2个400KN钢抱箍，满足要求 海侧两根桩吊筋计算： 单根桩最大承载力F=(25?25+134。5）？1。2/2=456KN 选用1个400KN钢抱箍，满足要求 2.7 ZM32强度验算 ZM32分2次浇筑,第一次浇筑高度1。2m。第2次浇筑高度0.8m。 （a)上层跨中验算：跨中最大间距L=1.7m q=25?1.2？1.3?1.2=46。8KN/m 22M =1/8qL =1/8？46.8？1.7=16。9KN?m 543W= M /=1635、.9/（1.7？10)=1?10m 43故选用单根32b，W=5。09？10 mW,满足要求 448-85qL/384EI=5?46.8?1。7/(384？2。1?10？8140？10） 挠度验算:f=-43=2.98？10mL/250=6。8?10m 满足要求，考虑上下游两根承受靠船构件槽钢采用36b,为保证顶标高相同，所以上层全采用36b槽钢. （b)上层悬臂验算:ZM3-2最大悬臂长度为2.05m 承担KG1单根槽钢海侧搁置点受力F 海1.8？F=(6。58+2。8？1.2？1.2)?25/2？1.2 海F=88.4KN 海沿海岸测上层槽钢与3号槽钢即承担KG1槽钢搁置槽钢单处受力F= 36、F=88.4KN 上游海q=25？1.2?1。3?1.2=46。8KN/m 22M =1/2qL+FL=1/2？46.8?2.05+88.4？2.05=280KN?m 5-33W= M /=280/（1。7？10）=1。64?10m -433三拼36b, W=3？7.03?10 =2。11?10mW，满足条件 4348-8挠度验算:f=qL/8EI+FL/3EI=46。8？2。05/(8?2。1?10?3？12700？10）+ 388 88.4?2.05 /（3?2.1？10？3？12700？10） 14 -3-3=4。46？10mP上 ZM2模板 1/2(1)模板侧压力Pmax=8Ks+2437、KtV 3搅拌船砼浇筑速度为45m/h， 所以V=45/(2.6?9。2）=1。88m/h Ks=2。0,Kt=1.53（5？） 1/221.53?1.88=66。3 KN/m Pmax=8？2.0+24？h= Pmax/r=66.3/25=2.65m 2 p= Pmax ？1。8/2.65=45 KN/m重心位置：h=1。8/3=0。6m 0（2）螺杆计算 模板高度为1.85m （a）海岸侧封头模板侧压力P=45？2。6?1。8/2=105。3KN 侧下层沿海岸侧方向单根螺杆受力P=2/3?P?1/2=35KN 下侧单根25螺杆允许受拉力:F=3。14？0.025?0。025/4?1700038、0=83。4KN 满足要求 则上层螺杆受力P= P- P=105.335？2=35.3KN 上侧下选用4根16螺杆 25P=/4？0.015？1。7？10？4=120 KNP上 (b)上下游模板侧压力P=45？9.2?1。8/2=372.6KN 侧下层沿上下游方向单根螺杆受力P=2/3？P?1/2=124。2KN 下侧单根25螺杆允许受拉力:F=3.14?0。025？0。025/4？170000=83.4KN 不满足要求 单根30螺杆允许受拉力：F=3。14?0。03?0.03/4?170000=120KN 基本满足要求 则上层螺杆受力P= P P=372。6124.2？2=124。2KN 上39、侧下选用6根16螺杆 25P=/4？0。015？1.7?10?6=180 KNP上 ZM3模板 1/2（1)模板侧压力Pmax=8Ks+24KtV 3搅拌船砼浇筑速度为45m/h, 16 所以V=45/(5?6。51。2？1.2)=1。45m/h Ks=2。0，Kt=1.53(5?) 1/22Pmax=8？2。0+24?1。53?1。45=60。2 KN/m h= Pmax/r=60。2/25=2。4m 2 p= Pmax ?2/2.4=50 KN/m重心位置：h=2/3=0.67m 0（2)螺杆计算 模板高度为2.1m (a)海岸侧封头模板侧压力P=50？5？2/2=250KN 侧下层沿海岸40、侧方向单根螺杆受力P=2/3？P？1/2=83.3KN 下侧单根25螺杆允许受拉力：F=3.14？0。025?0.025/4？170000=83.4KN 满足要求 则上层螺杆受力P= P- P=25083.3?2=83.4KN 上侧下选用4根16螺杆 25P=/4?0。015？1.7？10？4=120 KNP上 （b)上下游模板侧压力P=50？6.5？2/2=325KN 侧下层沿上下游方向单根螺杆受力P=2/3？P？1/2=108.3KN 下侧单根25螺杆允许受拉力:F=3。14？0。025？0.025/4?170000=83.4KN 不满足要求 0。03？0。03/4?170000=120K41、N 单根30螺杆允许受拉力：F=3.14？基本满足要求 则上层螺杆受力P= P- P=325108。3?2=108.4KN 上侧下选用6根16螺杆 25P=/4？0。015?1。7？10？6=180 KNP上 ZM3-1模板 1/2（1)模板侧压力Pmax=8Ks+24KtV 3搅拌船砼浇筑速度为45m/h, 所以V=45/(5?7-1。2?1.2）=1.34m/h Ks=2。0,Kt=1。53(5？) 1/22Pmax=8？2。0+24?1。53?1。34=58。5 KN/m h= Pmax/r=58.5/25=2。34m 2 p= Pmax ?1。2/2.34=30 KN/m重心位置:h=42、1。2/3=0.4m 0（2)螺杆计算 模板高度为2.1m (a)海岸侧封头模板侧压力P=30？5？1。2/2=90KN 侧下层沿海岸侧方向单根螺杆受力P=90？1。7？2。1?2=36KN 下单根25螺杆允许受拉力:F=3。14?0。025？0.025/4?170000=83。4KN 满足要求 则上层螺杆受力P= P- P=9036？2=18KN 上侧下选用4根16螺杆 25P=/4？0.015？1.7？10?4=120 KNP上 (b）上下游模板侧压力P=30？7?1.2/2=126KN 侧下层沿上下游方向单根螺杆受力P=126?1.7?2。1？2=51KN 下 17 单根25螺杆允许受拉43、力：F=3。14?0。025?0.025/4?170000=83。4KN 满足要求 则上层螺杆受力P= P P=12651？2=24KN 上侧下选用4根16螺杆 25P=/4?0。015?1。7?10?4=120 KNP上 上层0。8m,满足要求. ZM3-2同ZM31 ZM4模板 1/2(1）模板侧压力Pmax=8Ks+24KtV 3搅拌船砼浇筑速度为45m/h， 所以V=45/（5?5.7-1。2？1.2)=1。66m/h Ks=2。0,Kt=1.53（5?） 1/22Pmax=8？2.0+24？1.53?1.66=63。3 KN/m h= Pmax/r=63.3/25=2。53m 2 p44、= Pmax ？1。8/2。53=45 KN/m重心位置:h=1。8/3=0.6m 0(2)螺杆计算 模板高度为1。85m （a)海岸侧封头模板侧压力P=45?5？1。8/2=202.5KN 侧下层沿海岸侧方向单根螺杆受力P=2/3?P?1/2=67.5KN 下侧单根25螺杆允许受拉力:F=3.14?0。025?0.025/4？170000=83.4KN 满足要求 则上层螺杆受力P= P P=67.5KN 上侧下选用4根16螺杆 25P=/4?0。015?1。7？10？4=120 KNP上 (b）上下游模板侧压力P=45?5。7?1。8/2=230。8KN 侧下层沿上下游方向单根螺杆受力P=245、/3？P？1/2=76.95KN 下侧单根25螺杆允许受拉力:F=3。14?0。025？0。025/4？170000=83.4KN 满足要求 则上层螺杆受力P= P- P=76.95KN 上侧下选用4根16螺杆 25P=/4？0.015?1。7?10？4=120 KNP上 ZM5模板 1/2(1)模板侧压力Pmax=8Ks+24KtV 3搅拌船砼浇筑速度为45m/h, 所以V=45/（5.6?5。8-1.2？1。2?2）=1.42m/h Ks=2。0,Kt=1.53（5？） 1/22Pmax=8?2.0+24?1.53？1.42=60 KN/m h= Pmax/r=60/25=2.4m 2 p46、= Pmax ？1。8/2.4=45 KN/m重心位置:h=1.8/3=0.6m 0（2）螺杆计算 模板高度为1.85m (a)海岸侧封头模板侧压力P=45？5。6？1。8/2=226。8KN 侧- 18 下层沿海岸侧方向螺杆受力P=2/3？P=151。2KN 下侧选用6根16螺杆 25P=/4？0。015？1。7？10？6=180 KNP下 满足要求 则上层螺杆受力P= P P=226.8151.2=75。6KN 上侧下选用4根16螺杆 25P=/4?0。015?1。7?10？4=120 KNP上 （b)上下游模板侧压力P=45?5。8?1.8/2=234.9KN 侧下层沿上下游方向螺杆受力P=2/3？P=156。6KN 下侧选用6根16螺杆 25P=/4？0。015？1。7?10？6=180 KNP上 满足要求 则上层螺杆受力P= P- P=78.3KN 上侧下选用4根16螺杆 25P=/4?0。015?1.7？10?4=120 KNP 上- 19