1、石油化工搬迁一体化项气化装置甲醇中间罐区基础施工技术方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 工程概况12 工程特点13 编制依据15 施工顺序和方法25.1施工顺序25.2施工方法25.2.1施工前准备25.2.3定位放线25.2.4土方工程25.2.5施工缝的留置和处理35.2.6钢筋工程35.2.7模板工程45.2.8混凝土工程61、 原材料的质量要求62、 混凝土施工65.2.9环墙内填充层的施工61、 级配砂石层施工62、砂垫层的施工73、 沥青砂绝缘层施工74、黄砂层施工76 质量保证措施72、6.7各单项工程质量验收控制表：86.8质量保证体系97 安全管理措施107.1一般要求107.2 风雨季施工安全技术措施117.2.2预备足够的雨衣、雨布、雨靴，保证雨季施工人员施工。117.3 机械电动设备的操作规程127.3.4各种机械电动设备专人保养、定期检查，严禁带病作业。127.4消防设施及易燃品堆放127.5用电安全127.6 HSE安全保证体121 工程概况本工程为xxxx搬迁一体化项目甲醇中间罐区的储罐基础施工，主要工程内容为：SJ-11T1901-1、SJ-11T1901-2、SJ-11T1902-1、SJ-11T1902-2的施工。甲醇储罐基础承台外径9600mm，厚度13、000mm；环墙外径8500mm，环墙厚度500mm，环墙高度1200mm，环墙施工顶标高0.50m；储罐底由中心坡向四周=3%。基础垫层混凝土C15，基础为C30,；罐基中间各层由下到上依次为：级配砂石层300厚中粗砂垫层100厚沥青砂绝缘层30厚干铺黄砂钢罐底板。环墙环向受力钢筋接头采用焊接，接头应相互错开，同一截面接头不得超过50%。钢筋保护层厚度：承台底板底部为100mm，基础底板为40mm，环墙为35mm。每个基础设置4个泄露孔，预埋4根DN50钢管，由中粗砂垫层底部坡向=5%，内部管口处设置6钢筋焊网，设置300mm300mm300mm的反滤层，采用粒径2040卵石。2 工程特点在4、储罐基础中，环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要。因环墙为薄壁超长结构，极易受温度及收缩应力等因素的影响而产生裂缝，施工难度大。xx市属于暖温带大陆性季风气候，雨季时间多集中在6月份、7月份、8月份。本工程施工周期集中在雨季，因此要做好雨季施工的施工措施。3 编制依据1、xxxx搬迁一体化项目气化装置施工图10007-1119-X-2、32、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版） 4、建筑工程施工质量评定统一标准GB503002002 5、混凝土质量控制标准GB50164-2011 6、大体积混凝土施工规5、范GB50496-2009 7、清水混凝土应用技术规范JGJ169-2009 8、石油化工施工安全技术规程SH35051999；9、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200510、石油化工设备混凝土基础工程施工技术规程SH/T3608-201111、石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH3528-200512、石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008；13、同类型工程施工管理经验4 雨季施工措施4.1开挖基坑土方时，要按规定放坡，采取排洪、截洪等措施，防止雨水长期浸泡；沿基础周边设置排水沟将雨水引至集水坑中，集水坑用烧结普通砖砌筑，内壁用水泥砂浆抹灰；用潜水泵将雨水抽6、出。对已挖好的基坑，要合理安排，分段施工，基坑开挖完毕应及时汇同有关人员验槽，验槽合格应抓紧时间进行下道工序施工，避免基坑长时间暴露在外，基坑边坡应按规范、规定放坡，必要时，应采取边坡加固措施。浸水后的回填土，必须按规范严格控制含水量，一般不得超过182%。过湿的土方予以晾晒之后回填。4.2露天堆放的各类材料要摆放整齐，做到上盖下垫。钢筋加工及堆放场地须铺设碎石，放置条石或方木，将钢筋垫起堆放，以免遭受雨水浸泡。4.3露天浇筑混凝土应尽量避开大雨施工。如浇筑过程中突遇大雨，应即刻采取遮盖措施。浇筑完毕的混凝土要及时覆盖塑料薄膜和毛毡，以保证混凝土在终凝前不被雨水冲刷。雨后应将模板、钢筋、垫层上7、的淤泥冲刷干净，并将已支设模板内的存水排除干净。4.4露天钢筋加工制作时，雨天禁止钢筋对焊作业，对钢筋加工机械应有防雨设施。4.5开关箱、配电盘要有良好防雷、防雨措施；卷扬机、钢筋加工机械、电焊机等用电设备应搭设防雨棚，并有可靠接地；氧气、乙炔气瓶要加防雨罩。5 施工顺序和方法5.1施工顺序定位放线土方开挖地基验槽基础垫层施工基础承台放线基础承台施工基础承台拆模及养护环墙放线环墙内模安装加固环墙钢筋安装环墙混凝土施工环墙拆模及养护基础验收素土及环墙内砂石回填沥青砂绝缘层施工沥青砂绝缘层验收干铺黄砂竣工基础交安5.2施工方法5.2.1施工前准备1、 核对好基础的定位坐标及水准引点；2、 施工图会8、审并确认无误；3、 做好设计交底，施工技术交底工作，对施工人员进行安全、技术培训。5.2.3定位放线根据业主提供的水准点及坐标控制点用经纬仪和水准仪引测（仪器必须经相关部门校验合格），放出基础的开挖边线和基础中心线。经监理复测合格后方能进行下一步工序施工。5.2.4土方工程在土方开挖作业前要先办理动土作业票，等各单位相关负责人会签完毕，确认无误后才能进行开挖作业。根据工程特点采用反铲式挖掘机及人工配合机械的开挖方式进行基础大开挖，根据现场土质，放坡坡度为1：0.75，基础周边留置1.5米的工作面；开挖时装载机配合挖掘机及自卸汽车将土方运至500米范围外业主指定的堆放区域，待基础回填时再由装载机9、将所需土方运回进行基础回填；开挖时，先统一开挖到-1.5米处，以防机械开挖破坏地基，然后人工开挖至基底标高,挖出的土方严禁堆放在基坑边沿。土方开挖至桩基时，注意严谨扰动桩头，避免破坏桩基。待开挖完后，观测混凝土灌注桩的桩顶标高，对于不符合设计标高的混凝土灌注桩需抄测桩顶标高及时送报监理及业主并确认混凝土灌注桩凿桩头体积及桩头钢筋整理工作。在坑底挖两个内径1000mm1000mm1000mm的集水坑，集水坑用蒸压灰砂砖砌筑，集水坑壁厚240mm，内壁用水泥砂浆抹面，沿基坑四周挖200mm宽400mm深的排水沟与集水坑联通，将雨水及地下水引至集水坑，用潜水泵（150以内）及时将水排出，防止基坑长期10、浸泡在水中。基坑清底后立即进行自检，自检合格后会同业主、监理及相关单位的现场工程师进行验槽，验收合格后方可进行垫层支模板和砼浇筑。基础施工完毕后对混凝土基础进行验收，做好基础隐蔽验收记录，验收合格后抓紧进行回填土施工，回填土分层夯实，每层铺设厚度250mm。采用蛙式打夯机将回填土夯实，在夯实过程中要一夯压半夯，行行连接，全面夯实，一般不少于三遍。5.2.5施工缝的留置和处理在基础承台顶面、环墙底面留置一道施工缝。浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，一般不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等11、杂物也应清除。在浇筑前，水平施工缝宜先铺上30-50mm厚的同配合比减石子的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。5.2.6钢筋工程1、钢筋进场时，应对钢筋的规格、数量、外观质量、产品合格证进行验收，并及时取样送检，取样由监理工程师见证，复验合格后报监理和业主，同意后方可使用。2、钢筋应按规格和型号分类挂牌堆放整齐，挂牌上注明型号、规格，并注明已检或待检。为防雨水浸泡生锈，钢筋下面用条形混凝土支墩垫起，确保离地面至少达到12、300mm。3、本工程钢筋加工在甲醇中间罐区预制场的加工区内集中制作，再运送到施工现场，现场绑扎成型。4、基础承台为双层双向钢筋网片，钢筋型号为C22、C25，接头采用机械连接。接头应相互错开，同一截面接头不得超过50%。承台钢筋绑扎时上层钢筋网片应设置支撑马凳筋，马凳筋采用C22钢筋制作。马凳钢筋做法马凳钢筋位置5、基础环墙钢筋，竖向钢筋C16150两排，环向钢筋C16150，环墙顶部附加4根环向钢筋。拉筋采用6.5钢筋间距300mm，双向布置。6、钢筋绑扎完毕后，按要求绑扎相应厚度的混凝土垫块40mm厚，保证钢筋保护层40mm的要求。钢筋绑扎好后，严禁上人，以防将绑好的钢筋踩坏，并及时组织13、共检，检验合格后才能进行下道工序施工。5.2.7模板工程 模板采用12002000mm胶合板大模板，支撑系统为5080mm方木、48钢管以及对拉螺栓加固。（1）.罐基础环梁外模及内模采用小型木模板、5080mm方木和C20钢筋箍加固，内外模板间对拉螺栓固定，环向间距600mm，竖向间距600mm。罐基础环梁模板加固如下图所示：(2).罐基础底板模板采用双层通长对拉螺栓加固，环向间距500mm，中间为通长直径22mm（HRB400）的钢筋，钢筋两端头各为600mm长丝头螺杆与钢筋焊接并伸出模板外边线500mm，外部由蝴蝶卡及方木进行拉直加固。罐基础底板模板加固如下图所示：罐基础模板对拉螺栓详图 14、(3).基础施工需要搭设双排操作脚手架，操作架步距1200mm，立杆纵距1500mm横距1000mm；操作层满铺脚手板，周围搭设护栏，高度1200mm，栏杆下设置挡脚板，挡脚板高度不应小于180mm。操作架钢管刷红白相间油漆。5.2.8混凝土工程混凝土环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要，在原材料的选择和施工方法上需采取有效措施，防止有害裂缝的出现。1、 原材料的质量要求水泥：采用普通硅酸盐水泥，应合理设计配合比，水泥用量尽量控制在350kg/m3以内。 石子：采用级配良好的531.5mm碎石。 砂：采用细度模数大于2.5的中粗砂，宜采用河砂，含泥量不能大于2%。 掺合料：在混凝土中掺入粉煤灰15、，以改善和易性，减少水泥用量。 外加剂：采用高效减水剂，以减小水灰比。因环墙为薄壁超长结构，为克服环墙因温度及收缩应力可能出现的裂缝，可在混凝土中掺入UEA混凝土膨胀剂；配合比要经过试验确定。2、 混凝土施工 环墙的混凝土施工应搭设操作平台，严禁施工人员在模板及钢筋上操作。操作平台满铺脚手板，并用双股8#铁丝绑扎牢固，操作平台外围搭设防护栏杆高度1.2m，下设挡脚板，高度180mm。混凝土浇筑应连续分层浇筑，每层混凝土厚度不能大于500mm，两层混凝土浇筑间隔时间不能超过混凝土的初凝时间，应在下层混凝土初凝前振捣完上层混凝土。混凝土振捣采用插入式振动器，振捣应均匀，不能有漏振、过振，振捣完后，16、应派专人将砼八字角抹好，并控制好顶标高，混凝土表面原浆找平压光。砼浇筑完毕后12小时即可进行浇水养护，专人负责，养护时间不能少于7天。并在混凝土表面覆盖毛毡或塑料膜以保持混凝土表面湿润。在养护阶段，需注意对养护膜的保护，以免受到损坏。当发现损坏时，应立即进行更换，覆盖不到位时应加盖严密，防止混凝土自身水分丢失。在雨季期间，加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风突然袭击之际，停止混凝土浇筑工作。根据雨季施工的特点，在浇筑过程中准备好23台潜水泵及足够的塑料彩条布等防雨措施用具。 商品混凝土的试块取样必须在现场按规范要求进行，承台每次浇筑制作标准试块2组和17、同条件试块1组，环墙每次浇筑制作试块做好后标准试块1组和同条件试块1组，应进行标准和同条件养护；并逐车测混凝土的坍落度、入模温度等。5.2.9环墙内填充层的施工1、 级配砂石层施工填料层采用人工级配砂石进行回填；回填前清除环墙内的垃圾、废料等杂物，清除积水、淤泥；在环墙内壁按每层300mm放出标高线，控制回填的厚度；将级配砂石摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。回填时如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。铺设的级配砂石在夯实前应根据其干湿程度和气候条件，适当的洒水，以保持砂石的最佳含水量，一般最佳含水量为8%12%。采用蛙式打夯机将回填的级配砂石夯实，在夯实过程18、中要一夯压半夯，行行连接，全面夯实，一般不少于三遍。2、砂垫层的施工砂垫层采用分层铺设，每层150mm，用平板振动器反复振捣，振捣次数810遍；施工过程中洒水浇湿，使砂的含水率保持在15%20%左右。振动器移动时，每行搭接三分之一，防止漏振。施工后复测表面标高，拉线检查平整，过高者削平，过低者补平，并用平板振动器振捣密实，为沥青砂绝缘层的施工做好准备。3、 沥青砂绝缘层施工施工前在罐中心位置设置一根钢筋，在钢筋上测设好沥青砂绝缘层的标高并做好标记，作为中心的标高控制依据。在环墙壁上测设好沥青砂绝缘层的标高并做好标记，从中心的钢筋上拉设4根施工线由中心呈辐射状与环墙壁的标高连接，用来控制沥青砂的19、标高、坡向、平整度。施工时可预先用沥青砂做标高控制点，间距1000mm1000mm，以控制沥青砂的标高、坡向、平整度。沥青砂施工时，现场必须设专人负责密实度检测、铺设厚度、标高、平整度、坡度、压实遍数、施工温度的控制。保护好标高控制点，及时跟踪控制施工段的坡向、坡度，保证其符合设计要求。热沥青砂铺设温度不低于140，并摊铺平整，用平板振动器振实，用火滚滚压，然后用加热的烙铁烙平。沥青砂分两层铺设，每层厚度50mm。沥青砂不能在雨天施工，如遇下雨应严密覆盖。4、黄砂层施工黄砂垫层找平铺设厚度30mm，用平板振动器压实。6 质量保证措施 6.1认真执行质量交底制度，使施工人员明确、了解施工质量标准20、和作业程序，搞好质量管理。专职质量检查员要针对质量通病和关键环节，提出质量控制计划，采取预防措施，行使质量否决权，严把质量关，认真贯彻“检查上道工序，保证本道工序，为下道工序服务”的全面质量管理要求，强化工序交接管理，以确保工程质量一次交验合格率100%。6.2及时如实的做好各项施工记录，凡需质检站及相关单位代表签证的记录，应同时交付签字，及时整理交工技术文件，做到资料及时、准确、完整。 6.3加强材料入库前的检验，检查材料合格证、复验报告等证明文件，按规范要求的项目和比例进行复查，入库的各种材料，必须分类保管并进行标识，进入现场前必须完成所有材料检验，紧急放行应按规定进行。6.4认真执行计量21、法，对进入现场的计量器具由专人进行统一管理，保证计量器具的有效性和正确性，严禁使用未经鉴定，鉴定不合格或超出鉴定有效期的计量器具，失效或损坏的计量器具必须立即标识隔离。6.5加强文明施工管理、增加工序的管理深度，规范化和完善性，尽可能一次性施工到位，随施工、随验收，在阶段性验收合格后，方可进行工序转移，避免问题积累导致错误。6.6精心组织、科学管理，克服质量通病，杜绝重大质量事故发生，对于质量好的班组或个人，应抓好典型，总结经验，及时推广，使每个施工人员牢固树立“质量第一”的观点。6.7各单项工程质量验收控制表： 1、结构模板安装的允许偏差及检验方法：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺22、检查截面内部尺寸基础10钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查2、钢筋加工的允许偏差：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10箍筋内净尺寸53、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检 验 方 法绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受 力 钢 筋间 距10钢尺量两端、中间各一点、取最大值排 距5保护层基 础10钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查4、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查23、全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管56.8质量保证体系 xxxx公司质量保证体系xx公司xxxxxx公司质量管理部门项目经理：xx质量保证工程师：xx工艺责任工程师：质量检验责任工程师：储罐安装责任工程师计量检验责任工程师动设备安装责任工程师仪表安装责任工程师电气安装责任工程师静设备安装责任工程师材料检验责任工程师热处理责任工程师焊接责任工程师锅炉安装责任工程师管道安装责任工程师压缩机安装责任工程师钢结构安装责任工程师地下管安装责任工程24、师建筑工程责任工程师项目各专业施工队项目各专业施工班组7 安全管理措施7.1一般要求7.1.1工程开工前应重点做好进厂人员的安全环境与安全管理教育，经考试合格并签订安全承诺，工作中自觉遵守各种安全操作规程，正确使用劳保护品。7.1.2重点做好：施工人员安全、劳保用品的使用、运输车辆、作业面材料、施工机械使用，施工用电等安全管理。7.1.3贯彻执行xxxxxx公司的各项安全管理制度。7.1.4施工现场按照xx公司的要求进行动火作业。严格执行“三不动火”原则，一切动火都必须按规定办理动火票，并在动火票规定动火时间内动火；采取可靠有效的防护措施，做到“没有合格的动火票不动火，没有防护措施不动火，监护25、人不在场不动火”。并配备足够的消防器材，严防事故发生。7.1.5基础施工过程中，有坠落可能的临边、孔洞必须采取合适的防护措施，并设置明显的警示绳、警示牌等标志，配备夜间警示灯，以防行人坠落；警示牌应公示有关的施工安全注意事项及火警电话号码等内容。7.1.6进入施工现场人员身体健康，必须接受业主的项目部组织的安全教育，经考试合格前定安全承诺后方能进场。工作中自觉遵守各项安全操作规程，正确使用劳保护品，遵守安全条例，做到“三不伤害”；严禁乱动厂区内的任何设备、管道、阀门等。对于现场违章人员，将给予严厉处罚。车辆进入生产区应办理通行证,必须按厂方指定的行车路线行使,并遵守交通规则。施工用电应办理用电26、票，用电设施实行“三相五线制”及“一机一闸一保护”(漏电保护器0.1S)。用电设施的接、拆应由专人进行操作。电线不得裸露，防止短路伤人。需夜间施工必须征得甲方同意，并要有足够的照明。人员上下等必须搭设脚手架或采用钢管爬梯等。7.1.7施工作业人员（包括焊工）必须持证上岗，佩戴好安全防护用品，专职安全管理人员必须坚守岗位，脚手架搭设时不同规格的钢管、扣件不得混用。钢管上不得打孔，应保持顺直状态。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。7.1.8各种机械应由专人负责,持证上岗,并应对机械的性能经常进行检查。7.1.9加大项目监督、检查力度，坚持全员、全方位、全过27、程、全天候的“四全”原则，做到技术交底的同时进行安全交底；加强安全教育活动，将周一的安全活动落到实处，把不安全因素消灭在萌芽状态。7.1.10搞好现场文明施工做到工完料净场地清，保持施工现场的材料堆放整齐、有序、牢靠、规范，标识。7.1.11施工现场严禁交叉作业，在不可避免交叉的情况下，应采取可行的防护措施，保证施工的安全可靠进行。7.1.12施工作业，要设置明显的防护警戒标志，严禁无关人员入内。7.2 风雨季施工安全技术措施7.2.1密切关注本地天气预报，高空作业风力大于六级应停止施工。合理安排施工时间及施工顺序，特别砼浇筑尽量避开下雨天，雷雨天及暴风雨时停止露天施工。7.2.2预备足够的雨28、衣、雨布、雨靴，保证雨季施工人员施工。7.2.3各种小型施工机具均用钢筋和彩条布制作防雨棚。暴风雨来临前将各种临设及防雨棚等牢固锚入土中或拉设缆风绳。7.2.4电动施工机械及照明用电用要绝缘良好、接地良好、设置合格漏电保护器并设置警示牌。用电施工人员按规定佩带绝缘防护用品。7.2.5下雨天进行砼施工时在施工点用雨布搭设防雨棚，对已浇筑找平的砼盖塑料薄膜上盖草帘后在用钢管压住。砼运输时车斗及容器设防雨盖，尽量缩短砼运输浇筑操作时间。7.3 机械电动设备的操作规程7.3.1各种机械、电动设备均设安全操作规程牌并挂在附近，且严格执行，电动设备必须做防雨棚且接零接地；7.3.2各种施工机械必须派专人操29、作，持证上岗，严禁无证操作；7.3.3施工用索具及吊具等应经常检查，对不符合使用安全要求的及时更换；7.3.4各种机械电动设备专人保养、定期检查，严禁带病作业。7.3.5塔吊操作人员必须专人操作，持证上岗，严禁无证人员操作。指挥人员必须经过专业培训后才能上岗指挥。遇雾天、雨天及能见度低时禁止使用塔吊。7.4消防设施及易燃品堆放7.4.1木材加工、材料库等重点消防区设足够灭火器，且定期更换药液；7.4.2木材加工区应单独选定，且及时清理碎木、锯屑；7.4.3易燃、易爆物品按规定单独堆放。7.5用电安全7.5.1施工用电实行“三相五线”三级配电两级保护，末端实行“一机、一闸、一漏、一箱”(漏电保护30、器0.1S)；7.5.2施工用临时电线或电缆必须架空或套管埋入土中。配电盘应有防雨措施，配电箱应上锁，专人管理，严禁私接乱拉电线；7.5.3施工用电应按规定在总配电箱及用电末端安装合格漏电保护器，每级配电保护零线应接地；7.5.4对所有用电器、电线要求经常检查，对有破损不能满足安全使用要求的及时更换，否则严禁使用；7.5.5所有输电线应与钢筋、钢管、木模板等绝缘；水下作业配绝缘胶靴，且检查线路是否有损；7.5.6夜间施工现场施工必须保证有足够的照明，危险、潮湿场所及手持照明灯具必须使用安全电压；7.5.7施工用电应严格管理，建立日常检查与维护制度，并认真实施。7.6 HSE安全保证体xxxx公31、司HSE保证体系HSE主管经理：xxxxxxxx公司HSE管理部项目经理：xxxx公司项目各专业施工队安装工程项目组安全管理部物资设备部经营部调度室综合办公室仪电工程项目组土建工程项目组工程管理部项目各专业施工班组8 施工进度计划工序工期备注土方开挖6月25日-6月27日基槽整平破桩6月27日-6月30日垫层施工7月1日承台钢筋绑扎7月2日-7月12日SJ-11T1901-1/2承台模板安装7月12日-7月17日SJ-11T1901-1/2承台混凝土浇筑7月19日SJ-11T1901-1/2承台模板拆除7月24日SJ-11T1901-1/2环墙钢筋安装7月20日-7月25日SJ-11T190132、-1/2环墙模板安装7月25日-8月5日SJ-11T1901-1/2环墙混凝土浇筑8月7日SJ-11T1901-1/2环墙模板拆除8月14日SJ-11T1901-1/2承台钢筋绑扎7月12日-7月22日SJ-11T1902-1/2承台模板安装7月23日-7月27日SJ-11T1902-1/2承台混凝土浇筑7月29日SJ-11T1902-1/2承台模板拆除8月5日SJ-11T1902-1/2环墙钢筋安装7月30日-8月4日SJ-11T1902-1/2环墙模板安装8月15日-8月25日SJ-11T1902-1/2环墙混凝土浇筑8月26日SJ-11T1902-1/2环墙模板拆除9月2日SJ-11T133、902-1/2 9 主要施工劳动力组织一览表序号工种数量1测量员12施工员13技术员14质检员15安全员16架子工57钢筋工208木工259瓦工710电焊工111电工112力工510 主要施工机具使用情况一览表序号名 称规格单位数量备 注1钢筋弯曲机台12钢筋切断机台13钢筋调直机台14钢筋套丝机台15钢筋对焊机台16电焊机台27混凝土振动器8m台48园盘锯台19全站仪台110水准仪台211钢卷尺把512装载机30型辆113手提电锯台514力矩扳手把215蛙式打夯机台216压路机小型辆117挖掘机200型辆118切割机台211 现场平面布置图12 JHA风险分析见下表重要HSE因素（危险源）清34、单项目（单位）名称：xxxx搬迁一体化气化装置 单项工程（作业）名称：储罐基础施工 日期：2012年6月 序号工 作 步 骤可 能 造 成 的 危 害LS风险值D详 细 的 控 制 措 施1材料现场运输4、 装车过程中挤伤手脚。5、 车辆行进交通事故。3131. 按规定穿戴安全防护用品2. 限速行驶 2脚手架搭设1 高处坠落；.2 碰伤；3 坠物伤人；4. 拉绳断裂；2361 设置警戒区域。2 使用配有减震器的全身安全带；3 跳板应固定牢固；4 避免交叉作业；5 改造后的脚手架需经TPIT验收合格并挂绿牌后方可施工；6 人员不要站在提升物下；7 经常检查绳子是否完好，将坏的换掉。3脚手架拆除 35、1. 高处坠落；2. 碰伤；3. 坠物伤人；4. 拉绳断裂2361. 设置警戒区域。2. 使用配有减震器的全身安全带；3. 跳板应固定牢固4. 避免交叉作业；5. 改造后的脚手架需经TPIT验收合格并挂绿牌后方可施工。6. 人员不要站在提升物下。7. 经常检查绳子是否完好，将坏的换掉。4模板支设3. 人员高处坠落；4. 伤手；5. 坠物伤人；2361. 操作人员戴手套；2. 高处作业人员正确使用安全带；3. 设立警戒区，无关人员禁入；4. 禁止交叉作业5拆模板4、 人员高处坠落；5、 伤手；6、 坠物伤人；2368 操作人员戴手套；9 高处作业人员正确使用安全带；10 设立警戒区，无关人员禁入36、；4. 禁止交叉作业；6钢筋加工制作4 触电；5 噪音；6 搬运钢筋时碰伤；7 机械伤手2241. 遵守业主及公司安全管理规定，做到“一机一闸一保”，电源线要绝缘良好；2. 操作人员戴耳塞；3. 搬运人员正确使用劳保用品，密切配合，做到“三不伤害”；4. 作业人员严格遵守钢筋机械规程；7钢筋安装绑扎2、 搬运钢筋时碰伤，绑扎时被钢筋头或铁丝扎伤；3、 工具、材料坠落伤人；4、 人员高处坠落；2361. 作业人员正确使用劳保用品，相互密切配合，做到“三不伤害”；2. 设置警戒区，严禁无关人员进出，使用绳子或工具袋传递材料，禁止上下抛掷；3. 正确使用安全带，做好临边、孔洞的防护；8混凝土运输3、 交通事故；2361. 车辆有指挥人员；9浇注混凝土1. 坠物伤人；2. 挤伤手指； 2361. 高处作业人员正确使用安全带10夜间作业1. 因照明不足导致操作失误；2. 长时间夜间操作导致疲劳；2241. 安装足够照明设施；2. 定期休息；编制人审批人施工负责人交底人