1、施工组织设计目 录第一章、 编制依据第二章、 工程概况第三章、 施工部署第四章、 施工平面布置第五章、 分部分项工程施工方案第六章、 工程质量保证措施第七章、 雨季施工措施第八章、 确保安全生产技术组织措施第九章、 施工工期保证措施第十章、 “四新”技术应用附录一、 施工进度计划表附录二、 施工平面布置图第一章 编制依据本工程施工组织设计方案是依据xx设计研究院有限责任公司于2005年2月设计的xx广场三期工程的1#、3#、5#、楼工程设计施工图纸（设计编号分别为20050021、20050023、2005002-5、）与2005年3月4日图纸会审纪要、以及国家现行的设计规范、施工规范、规程、2、标准图集和公司质量标准要求编制而成。一、设计规范有:钢筋砼异型柱框架结构技术规程（DB32/5122002）、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）、建筑抗震设计规范（GB500112001）、砼结构设计规范（GB500/02002）、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)、砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101-1)、建筑物抗震构造详图（03G363)(03G3291）、多孔砖（KP1）建筑抗震与施工规程(JGJ6890）、建筑结构常用节点图集（苏G01-2003）。二、施工规范有:建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）、砌体工程施工质量3、验收规范（GB50203-2003）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502002002）、砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002)、屋面工程质量验收规范（GB502072002)、建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）.第二章 工程概况本工程位于xx广场二期东面，1#、3#楼底层为商铺，二层以上为住宅,5、楼一、二层为商铺,三层以上为住宅，底层商铺层高为6米,住宅标准层层高为2。9米，建筑物总高(最高)为21.4米,室内外高差0。15米,0。000标高相对黄海高程暂定期为 5。80 米，总建筑面积为 16646。6 ，本工程按七度抗震设防。1、 基础部分:基4、础为C25砼灌注桩，基础垫层采用C10砼，承台基础和基础地梁，基础混凝土强度等级为C30，0。000以下采用MU10粘土标准砖、M10水泥砂浆砌筑。2、 主体部分：主体商铺部分为框架结构，住宅部分采用异型柱框架结构，外墙砌体为 MU10KP1粘土机制砖，M5.0混合砂浆砌筑，内墙采用200厚加气砼砌块,M5.0混合砂浆砌筑，钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400，梁、柱、板混凝土强度等级为 C30。3、 楼地面部分：楼、地面为水泥楼、地面（厨房、卫生间为地砖）.4、 装饰部分：外墙：高级涂料， 内墙：白色乳胶漆涂料， 顶棚：除楼梯为乳胶漆外均为混合砂浆粉刷。5、 门窗部分：所有商铺为5、钢化玻璃门，室内为硬木门，窗为彩色铝合金窗。6、 屋面部分: 屋面为SBS改性沥青防水卷材屋面，坡屋面为青灰色多彩玻璃瓦。7、 安装部分：包括给排水、电气照明以及有线电视、电话、网络等系统敷管。第三章 施工部署一、 目标制定：1、质量目标：按合同要求，确保合格。2、安全生产目标:杜绝重大伤亡事故和重大机械事故,、避免重伤，一般事故控制在1以内。3、文明施工目标:施工现场达到安全文明工地标准。4、工期目标:我们计划在270天内完成施工任务，由于施工工期短,场地小等特点，计划多投入机械设备和模板、钢管,以确保施工工期.5、成本控制目标：科学管理，精心核算，在确保工程质量的前提下节约各种生产费用，提6、高劳动生产率，达到节约劳动消耗，做到物尽其能，人尽其才，力争降低成本5。二、重点组织部署:1、编制施工组织设计的指导思想是:以安全和质量为中心，在确保安全施工的前提下，保质保量完成公司制定的各项施工目标.公司选派高水平的项目经理及技术、质量管理人员，按项目法组织施工，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织、科学管理、保证质量、降低成本，在施工中做到“精心施工，质量第一”，确保按设计要求，高质量、高速度、保安全地按期完成施工任务.2、 据工程的实际情况将本工程施工总体划分为三个阶段：第一阶段：施工准备阶段；设备进场，周转材料及人员进场,临时设施搭设,临时供水、供电,线路铺设,起重设备布7、置，仓库，加工场地，料场及搅拌站布置等。第二阶段：全面施工阶段;总体上划分为基础（挖土、钢筋混凝土地梁承台）主体、装饰三个施工阶段进行控制，按照施工进度计划，采取长计划，短安排的办法,项目上采用周计划或3日计划,抓住关键工序组织施工，在施工中加强各工序的组织与衔接，协调好土建、安装及装修各班组的工作关系，并做到工程技术资料与进度同步,确保按期完成施工任务。特别是主体阶段,结合实际对各施工班组制定日计划，并做到日计划落实情况,以此确保工程进度目标。第三阶段:竣工验收阶段；工程扫尾结束后，适时组织质检、消防、监理、建设、设计等有关部门及单位对本工程进行竣工验收。3、建立现场质量管理体系，在政府质量8、监督部门、监理以及业主的共同指导下，以施工单位的质量控制为核心,开展质量管理工作.积极开展QC小组质量功关成果活动，将质量通病消除在萌芽状态。三、施工现场组织管理1、施工现场组织管理本工程位于xx广场二期东面我公司要求一方面严格文明施工，狠抓安全管理，另一方面本着“今天质量,就是明天的市场为准则，优质高速度完成施工任务。公司精心安排以下现场管理机构成员:，施工组织管理机构组成项目副经理项目工程部项目经理部 经理施 工 管 理 科技 术 管 理 科质 量 管 理 科材 料 管 理 科安 全 管 理 科计 划 管 理 科财 务 管 理 科后 勤 管 理 科主要机构成员组成表01序号姓名职称任本项目9、职务证号1邵小云助工项目经理2陆盛峰工程师技术负责人3伍晓锋工程师质检员4杨显锋助工施工员5邵晓锋助工安全员6林荣锋助工预算员7张洪鹤助工材料员8夏其通助工资料员910111213141516171819特种作业人员花名册 表02序号姓名专业证书号码备注1张家兴起重工2雷永生起重工3张中华起重工4李碎华起重机械5倪正林架子工6林国华架子工7沈卫彬电焊工8刘跟东电焊工9王才志电工10郑金保机械修理工1112四、安全、质量部署：1、建立健全的安全生产保证体系,制定安全生产管理制度,加强安全生产合同管理,制定安全生产技术措施。2、 在本工程施工中，我们将按国家建设部所推广的新技术、新材料、新工艺、新10、设备“四新”技术尽可能应用到本工程中，以达到加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本。3、施工段划分:根据本工程的实际情况及特点，划分为三个施工段：1#、楼为第一施工段；3楼为第二施工段；5楼为第三施工段，各施工段应合理组织，科学筹划,确保材料供应合理，周转材料利用率高，劳动力资源配备合理,工序交接合理，不窝工。4、施工顺序:按照先主体，后装修的施工顺序组织施工。挖土承台及地梁基础砌体回填土主体结构屋面防水装饰工程收尾竣工验收。按施工段组织流水作业，结构阶段以土建为主，安装配合施工,依据主体施工计划合理规划，穿插配合,做到准确预留、预埋。主体验收合格后，装饰工程应充分利用平面空间和时间，合理安11、排各专业组织主体交叉施工作业，安装阶段做到科学筹划,均衡施工，外装修采用自上而下的施工顺序组织好外墙涂料施工。5、材料供应：材料供应必须根据工程施工进度的需要提前编制材料需用量计划，材料进场必须先会同监理人员组织验收，验收时严格按照验收规范进行，需做复试检测的材料必须进行复试检测,合格后方可使用，所有材料必须有出厂合格证，质保书和检测报告。6、材料进场计划：（见附表1)主 要 材 料 进 场 计 划 附表1序号材料名称规格计划用量供应时间备注单位数量1水 泥4252水 泥3253钢 筋4木 材5红 砖6KP1多空砖7黄 砂8碎 石9防水卷材10111213141516177、 机具设备进场计划12、：(见附表2）主要进场机械设备一览表 附表2序号机械或设备名称型号规格单位数量产 地制造年份额足功率（KW）备注1塔式起重机QTZ31。5台2山东华夏2000472砼搅拌机TS500台3 苏 州200010。53砂浆搅拌机JQA260台3徐 工20036.64钢筋切断机40台1建 湖200445钢筋弯曲机台1苏 州200436钢筋对焊机台1苏 州20041007卷 扬 机2吨台2泰 兴2002158电 锯台3上海沪南20024。59电 刨台1上海沪南20011510电 焊 机TB500台1苏 州20042。512砂轮切割机台3北 京20044。513水 泵台1南 京20031.514蛙式大夯机13、台1南 京20031715混凝土插入式振动器DA-50台1南 京20041。016混凝土平板振 动 器DA-104台2南 京2004232.1KW17电渣压力焊机台3南 京20034718污 水 泵台3南 京200410.5196.68、 劳动力需用计划：（见附表3）各类专业人员配备计划见下表附表3钢筋工（人）木工（人）泥瓦工（人）水、电安装工（人)机械修理工（人）架子工（人）其他工(人）合计（人）42588012215小工8人2179、 料配备计划：(见附表4）主要周转材料投入计划 附表4序号材料名称规格数量备注1钢管483.5mm自有2扣件自有3模板胶合九夹板自购4松木枋60802000m14、m60803000自购5脚手板-自购6安全网密目自购10、 计量、实验设备计划（见附表5) 计量、实验设备需用计划附表5序号名称规格数量备 注1经纬仪J21台测量用2水准仪S32台施工用3质量检测器4套质量检查用4塔尺5m2套施工用5钢卷尺50m5把施工用6砼试模150150150mm10套做试块7塔落度筒标准2个现场试验8游标卡尺125mm150mm2把材料验收9天平1000G1台现场试验10磅秤500KG4台计量11氧气表2。525MPa1套计量12乙炔表0。54MPa1套计量13卷尺5m20把施工用14卷尺3m20把施工用11、施工进度计划:（见附表6）编制原则：工序搭接严密合理，统筹规15、划合理安排，采用平行主体交叉作业，充分利用技术问题穿插施工，施工中以总计划为依据，再分成短小计划，以便灵活运用，切实跟踪和指导施工,集中精力控制好关键工序，确保如期完工。第四章 施工平面布置1、编制原则：利于交通,经济合理，科学地利用现场，充分利用现场已有建筑物和道路为施工服务,场内道路、仓库、搅拌机、垂直运输机械、料场等、合理布置,减少材料的二次搬运，场内临时供水、供电线路应力求最短，工地临时办公用房、职工宿舍、食堂等应尽量远离建筑物布置,并保证安全、卫生和整洁，建筑物四周应设临时排水沟，搅拌机应搭设防雨棚,钢筋加工场应搭架支撑并设防雨棚，防止钢筋锈蚀和污染。2、施工用电及供电线路布置：、用16、电负荷计算:本工程施工用电负荷主要在主体结构施工阶段，根据现场“施工机械配置计划表”，用电荷载计算如下：D1。05（K1P1/cosK2P2K3P3K4P4)其中:P为供电设备总需容量(KW）P1-电动机额定功率（KW)P2电焊机额定功率（KW）P3室内照明容量（KW)P4室外照明容量（KW）K10。6，K20。5，K30。8,K41，cos0。75P14710。56.643154.5+2.5+4.5+1。599。1KWP210015+17132KWP38KWP413KW土建：P1。05(0.699。1/0.75）（0.5132）(0.88）(113)172.91KW经计算,土建施工时用电量为17、172.91KW.在施工现场严格控制机械的用电量，专人负责机械用电量的调配，控制在1500200KW之间。、配电线路布设根据现场实际情况,本工程场地狭窄，为确保安全生产，室外部分采用电缆架设,过道路处电缆加套钢管保护。楼层干结电缆沿内筒预埋套筒，电缆穿在管内,每三层设置一只二级分配箱。临时设施内固定用电器电缆穿在护套管内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，室外临时照明线路采用三芯橡胶电缆.、配电箱及开关箱:变电房配电屏与现场供电系统间须按JGJ5999标准并设置隔离开关，以便检修。并安装电度表，作为计量。施工现场设置总配电间，架空线路送至总配电箱.配电箱和开关箱须由专业生产厂家生产，18、并有合格证明.现场施工用电实行三级配电,三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装在坚固的支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3m，小于1。5m.移动式配电箱、开关和底距地面应大于0。6m，小于1.5m。分配电箱应设置在荷载较为集中区域,分配电箱距开关的距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱周围应有二人可同时工作的空间,不得堆放其它物品.配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电19、的金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,接头不得移动，不得有外露有电部份。配电箱、开关箱导线的进出线口须设在箱体的下底面，进出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触.移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆.动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号、名称、用途，并作分路标记。所有配电门应配锁，由专人负责.A总配电箱：总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关相适应.总配电箱漏电保护器。其额定漏电动作电流不得大于75mA，额定漏电动作时应小于20、0。1s。B分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定.分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应形状箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50mA，额定漏电动作时间应小于0。1s。C开关箱:每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置,距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离。开关箱和漏电动作电流不得小于30mA,额定漏电动作时间应小于0。1s.照明用21、开关箱应单独设置,也应实行一机一闸一保。、用电机械设备和手电动工具：施工现场所使用用电机械设备和手电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不得安装和拆除电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黄/绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。电焊机时线处必须设有防护罩.、照明：现场施工用照明须装设单独的照明开关箱，不能与动力电箱混合使用，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用护套线或用铜芯线加套管及穿墙用套管护套,灯头线可用绞织线。A施工区照明:在主体22、结构施工阶段，在塔吊上安装一盏3.5KW大灯，用于大面积照明。局部照明采用1KW碘钨灯照明,增加光照明度。主体结构完成后，砖墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明。B办公、生活区照明:职工集体宿舍照明，在夏季考虑到天气炎热,职工宿舍内防暑降温需要,采用220V电压照明，每个宿舍设一只插座，作电扇之用。在其它季节,职工宿舍改用36V安全电压供电，可有效防止使用除照明之外的其它用电器。办公室、仓库等均采用220V电压作照明，每间装设一只插座。、施工现场的修理和维护：施工现场用电由项目专业电工全面负责管理和维护。所有配电箱、开关和应标明名称用途、统一编号,在配电箱内标明分路标记，方便维修.所有配电箱、开关门均应23、上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责。施工现场停止作业一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁.配电箱、开关箱应保持清洁,不得放置任何杂物。每只配电箱、开关箱须建立检查维修记录本，并每月进行检查、维修一次,并登记在卡,检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘挂鞋、手套，且须将前一级相应的电源分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。3、施工用水布置:采用80水管作为供水主管.现场管网按现状分布.具体布置见施工总平面布置图。4、施工现场总平面布置图(见附图）第五章 分部分项工程施工方案一、轴线引测及水准点控制:1、工程轴线测设必须依据城建测绘部门提供的坐24、标点，采用经纬仪和钢尺测设,测设后应经有关部门验线，并做好轴线桩保护，轴线的垂直传递采用经纬仪逐层传递主轴线，各楼层放样时应以主轴线为基准进行，并做好核校工作.水准点控制应依据设计图纸和建设单位提供的原始水准点为依据，采用水准仪测设施工，所用水准点应不少于3个，且能够通视以便校核,测量应往返闭合,精确度必须满足要求，建筑物楼层标高传递采用钢尺由底层引测在建筑物上的0。000基准线直接丈量，层内标高测设采用水准仪及尺量进行。二、钢筋工程： 钢筋进场后，分类堆放，并做好标识，钢筋待取样试验合格后，方可用于本工程中。钢筋水平对接采用对焊,竖向钢筋焊接采用电渣压力焊。焊接必须由持焊工证的工人进行操作，25、并根据钢筋规格、气温条件、焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，按施工规范要求施工,焊件必须按照现行建筑施工验收规范的要求进行抽样送检。所有钢筋搭接锚固长度以及垫块的设置必须满足设计要求和施工验收规范规定。钢筋绑扎必须规范，扎丝一律朝内，不得接触模板，钢筋必须经自检、专检、交接检,方可进行隐验.在钢筋的自检和专检中,必须认真检查标高轴线尺寸、受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网间距和柱箍是否有误，各结构的标高是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。1、钢筋制作（1）本工程梁主筋焊接采用对焊连接，柱子主筋采用电渣压力焊，钢筋进场和焊接后必须现场随机抽样送试验室进行检26、测试验，合格后方可投入使用.加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。（2)钢筋下料准确、细致,形状、规格和尺寸必须符合设计图纸.2、钢筋绑扎1、）钢筋绑扎必须严格按施工图和现行施工验收规范要求进行，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接长度和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求，钢筋绑扎完成后，必须整理好砼保护层垫块，保证钢筋分布情况及悬挑梁、板结构的受力钢筋的位置，纠正因踩踏而变形、位移或塌陷的钢筋.2、柱竖向钢筋的弯勾应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45度角，箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢.在结构砼浇筑时易27、造成墙板、柱插筋位移,应在结构扎筋时要采取防止插筋偏位的措施.3、梁与板箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎,悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部.板筋绑扎注意防止板上部负筋被踩下,尤其是悬挑构件的负筋位置要严格控制，在板浇筑砼时安排钢筋工值班,随时整改。主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。钢筋隐蔽工程验收完全合格后方可进行砼浇筑工作。3、质量要求1、）保证项目 钢筋应有出厂质量说明书和试验报告,钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。28、 钢筋的规格、型号、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定.钢筋的焊接接头按规定抽取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定.2、)基本项目 绑扎钢筋的缺扣,松扣数量不超过绑扣数量的10,且不应集中。 弯钩的朝向正确，用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范要求。3、）允许偏差项目现浇框架钢筋绑扎允许偏差及检验方法见下表项次项 目允许偏差检验方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度10尺量检查5受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取最大值排29、距56绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+309受力钢筋保护层基础10尺量检查梁柱5墙板34、成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，保持钢筋表面清洁,防止被油渍、泥土污染或压弯变形，以免钢筋遭锈蚀。2、绑扎钢筋时应搭设临时架子,不准踏钢筋.3、楼板等弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，在浇筑砼前应进行检查、整修，保持不变形，在浇灌砼时设专人负责整修。三、模板工程：为保证砼结构的工程质量，本工程使用平整度、光洁度好、硬度、强度高的九夹板作为梁、柱和现浇板的模板。柱采用扣件式钢管作为柱箍加固。因为现场搅拌砼，模30、板及支撑设计时除按正常计算外,还应考虑混凝土下落时的冲击力及布料重量的支承，以确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性，对柱子加固也应在计算的基础上加强，防止模板炸模。（一、）柱子柱模板均采用厚18mm、规格为BL=9101830mm的九夹胶合板及纵横木楞系5080杉木枋制成的定型模板组装，8#槽钢作抱箍，10圆钢对拉螺杆，钢管施工操作脚手架固定。（二、）梁、板模板梁底模板采用40mm厚木板，梁侧模板采用九夹板,依据梁高及受力情况确定是否加拉螺杆加固。楼梯踏步，模板用50mm厚杉木板制作，楼梯模板制作前须放大样再施工。1、支模方式：采用483.5满堂脚手架,多层搭设，立杆底部加垫木，第一步架高31、1800，第二步不得超过1500，梁水平管用双扣件防滑,边梁模板可采用立杆斜挑法搭设。2、安装工艺流程:放出梁轴线及水平线并复核搭设梁支模架铺设木楞及梁底模安装梁侧模校正、加固搭设板支模架铺设横纵木楞及板模模板拼缝粘胶刷隔离剂预检2。1 梁板模施工次序为先支梁底模，绑扎梁钢筋，再支梁侧模，铺平台板。在铺设好梁底板后吊线校正梁的平面位置.2.2 楼梯模板安装工艺流程：施工放线搭设支模架支梯梁模斜板模钢筋绑扎、焊接踏步吊模校正、加固预检,踏步吊模时要保证踏步高以及踏步宽度尺寸符合设计要求并加固牢固。模板加固完毕校正好以后，用胶带粘压模板缝,以防漏浆.清扫上面的杂物及木屑等渣子，并用水冲洗干净,进入32、下道工序.2。3 拆模时间模板拆除时，按设计的砼强度标准值的百分率控制，板跨度2m时 50， 梁跨度7m时 100%，板跨度2m，8m时 75 , 悬臂构件 100，梁跨度7m时 75。 模板拆除除满足上述要求外,应在上层砼浇灌完毕后方可进行。2。4模板拆除、保养拆柱头模松开梁模板架拆除梁底模拆除梁侧模拆除平台模清理模板分类堆码拆除全部架子，拆除梁板模时要注意松梁模板架时不能一松到底,要使梁架下落50-100cm后重新旋紧扣件，以防平台模大面积跨落伤及操作人员。模板拆除以后，现场清理掉附着在模板面上的砼及水泥浆,涂刷脱模剂,按梁柱编号，分类堆码，运至上料平台，用塔吊提升至上层楼面。2.5 施工33、时注意事项：木料、模板进场后应有防雨措施或入库或加盖编织布，避免受潮变形，影响安装质量。梁跨度在4m及大于4m时，底板中部应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。满堂架离地30cm处设置一道水平横杆。在架设立柱影响交通的地方,采用斜撑、两边地撑或架空支模。梁较深时,先安装梁的一面侧模，待钢筋绑扎好，再装另一面侧模，梁高大于600mm时加设10600螺栓对拉。四、 混凝土工程（一） 施工程序和方案1、柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时34、敲打模板。2、柱浇筑砼时在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。3、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1。5h,使其获得初步沉实，再继续浇筑.(二） 梁、板混凝土浇筑：1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行.2、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。3、浇筑板混凝土35、的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平.浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。4、施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内.施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。5、在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（三） 楼梯砼浇筑楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步36、位置与踏步砼一起浇筑,不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯板设置，每次砼浇筑前施工缝的处理同柱子新老砼处理.（四） 其他注意事项1、砼浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300400mm），分层浇筑中振捣上层砼应插入下层砼50mm以上以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。2、浇筑砼时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况37、，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。3、砼浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护，夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护，冬季做好防冻保暖工作，以避免砼在实凝时受冻而使结构存在隐患。（五） 养护1、砼浇捣后12h即可进行养护。2、气温高、勤浇水，或用草袋覆盖浇水养护。3、养护时间一般为两周。(六） 砼试块制作1、大型砼，每100砼不少于1组，一台班不少于一组；2、框架结构柱、梁板每层一组，屋面一组。3、基础垫层及基础，以设备基础和屋基分别按每台班一组.(七） 砼的质量要求1、砼强度必须符合设计要求；2、表面符合规范要求（无蜂窝，孔洞，麻面）3、实测质量合格率控制在90以上。38、五、 砌体工程：(一）基本要求：砖进场应有出厂合格证，并经复试合格方可使用，砌筑用砂浆应严格按配合比通知单进行配比，水泥、砂要经复试合格，砖在砌筑前一天浇水湿润。（二）施工工艺：1、普通粘土砖采用梅花丁砌法，多孔砖严格按多孔砖（KP1）建筑抗震与施工规程(JGJ6890）要求砌筑。2、砌筑砂浆应符合设计要求,采用重量配合比，严格计量,随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌后3小时和4小时内使用完毕，如施工时最高温度超过30，必须分别在2小时和3小时内使用完毕。3、砌墙前应先盘角，每次盘角不得超过五层，应随盘随砌,随时进行吊靠，盘角要认真对照皮数杆的砖层和标高,保证灰缝横平竖直，水平直缝均匀一39、致,无偏层和游丁走缝现象，无超过规范要求的通缝和瞎缝,水平直缝掌握在8mm12mm之间，一般宜为10mm，每次铺直长度不宜大于500mm。4、当墙砌至0.51m时，应用水准仪于内墙四角抄平弹出50cm水平墨线，做为检查梁、板、预留洞口标高和施工地坪时确定标高的依据。5、在设有构造柱的部位，在砌筑前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱筋处理顺直,砌砖时设置马牙搓,马牙搓先退后进，每一马牙搓高度不宜超过30cm,砖墙与构造柱之间沿墙高50cm设置26水平拉结筋，拉结筋每边伸入墙内不小于墙长的1/5,并不小于700mm，进柱内200mm。6、梁及圈梁上第一皮砖采用丁砖砌筑,第一皮砖找平直40、缝超过20mm时应采用C20细石砼找平。（三）加气砼砌块1、加气砼砌块外墙宜同时砌筑，并需弹线进行排块和试摆，每皮砌块需拉水平线铺砌平整,灰缝平直。2、加气砼砌块采用全顺砌，上下层搭接长度不少于砌块长度的1/3，临时间断处应留成踏步槎.3、砌块排块时，水平直缝不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm，竖直灰缝应在砌体两侧用木板夹牢，用砌灰刀将砌筑砂浆捣实，严禁水冲法灌缝。4、砌筑时应向砌筑面适量浇水以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度。5、沿墙体高度不大于500mm设置拉结筋与框架柱或构造柱进行拉结，拉结筋进墙长度不小于墙长的1/5且不小于700mm。6、填充墙砌至梁底时，应留100-141、80mm不砌，待下部墙体稳定后再用砖斜砌与梁底填紧。7、加气砼砌体门窗洞口小垛及消防栓预留洞口用粘土砖砌筑，当墙上埋设管线时，埋管部位用粘土砖砌筑。六、 装饰工程：（一）室内粉刷：1、装饰工程进行前应多方考察讨论，确定装饰方案，施工方法及所用材料。2、先做样板间，经建设、监理单位认可后再大面积施工。3、抹灰前要先贴饼后冲筋，并且洒水养护。4、抹灰前24小时在墙面浇水二遍，抹灰前一小时再浇水一遍，浇水后应立即刷素水泥浆，刷浆后即可抹灰，不得在素水泥浆干燥后再进行抹灰.5、底灰混合砂浆总厚度要薄，分层后每次抹灰厚度不大于10mm。6、抹灰所用砂子不得用细砂,底层宜用粗砂，中层和面层可用中砂,砂子含42、泥量不得大于3%，所用白灰必须充分熟化，并且过筛淋化，保证墙面不出现爆灰点。7、内墙阳角及门窗洞口阳角采用1:2水泥砂浆做护角，其高度不低于2米，角侧面宽度不小于50mm.（二)外墙涂料：打底：1、贴饼：用经纬仪或另重线及抗尺子的方法找出标准在门窗口的上下左右，阴、阳角等转角处弹出垂直或水平墨线，根据垂直墨线及吊线垂直拉横线找出粉刷打底厚度（最薄处8mm)并做灰饼，灰饼用1：2.5水泥砂浆,依照线绳确定的厚度分层粉平，大小为50mm见方，上下左右间距视具体情况而定，一般不大于1。8米，贴好后适时洒水养护。2、粉底灰:待灰饼发硬时可开始粉底灰,粉底时应酌情洒水湿润墙面,粉刷梁、板等砼基底时还须随43、粉底随刷水泥素浆一道，1:3水泥浆按照灰饼所示厚度粉干，随时用大标尺杆刮平,木抹搓平，同时在粉成的底子灰上划痕,以便于与面层粉结牢固,注意抹底灰时必须用力，使砂浆与墙面结合紧密。3、弹线粘条：粘条前先按设计或确定的分格缝位置弹出墨线，弹好的墨线必须经复核后用塑料或玻璃条座水泥净浆,拉线控制表面高度(即面层房厚度）一般为57mm。4、罩面灰：罩面灰前首先要扫去浮砂,用1:2水泥浆分两遍粉或先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，尺杆刮平，木抹搓平再用铁抹子收光,如墙面过于干燥除在底灰上洒水外,还可在刚抹上的面层上边用小笤帚或抹布洒水边用木抹差平的方法提浆,如墙面较湿不吸水时，可拌1:2水泥砂子干灰面罩在面灰44、上吸水，然后刮去再用木抹搓平铁抹收光。使用铁抹收光应掌握好时间且不宜压的遍数过多，以免压黑墙面或造成空鼓。面层压好后起掉条子并随时修理分格缝，以免干燥后修理费工且效果不佳。5、涂料面层施工：（1）工艺流程：检查基层表面基层处理批嵌底灰腻子用砂纸打磨腻子基层细部处理涂刷底涂料涂刷丙烯酸弹性高级中层主涂料涂刷双组伤聚氨酯罩面涂料清理现场.（2）基层要求：基层表面必须坚固,无酥松、脱皮、起壳、粉化、空鼓开列等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物必须清洗干净再行施工，基层要平整,但不能太光滑，架眼孔洞和不必要的沟槽应进行修补，基层表面的垂直度,平整度，强度应符合施工质量要求，基层应干适PH8。（3）45、批嵌腻子：对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以便整个墙面平整光洁,第一遍用稠腻子嵌填缝洞，第二遍用材性相溶的腻子找平大面，然后用0-2号砂纸打磨,清除表面浮灰。（4）涂刷面层：涂刷前，将不需涂刷的部位，用塑料布或其它材料完全遮挡好,以免不破坏或污染，然后检查涂料色彩，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喷涂方法进行施工，涂刷时先涂刷门、窗口侧边后涂刷大面，墙边两遍或活,间隔时间为2小时，涂刷要均匀，保证色泽一致。七、 楼地面工程：（一）商铺地板砖楼地面:1、施工前应选砖，按地砖尺寸差别进行分类，地砖应方正平整，无裂缝和缺棱掉角,颜色均匀，无凹凸不平和扭翘等毛病。2、46、清理楼地面基层，弹出十字控制墨线，刷素水泥浆结合层一道。3、根据楼层所弹标高墨线定出找平层厚度用1:3干硬性水泥砂浆铺设。4、地砖铺设前应先在清水中浸泡23小时阴干后备用,铺设时应先里后外进行，安放四角时要同时下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板使之平整、座实。5、砖铺设23小时后用1：1水泥浆擦缝，24小时后洒水养护23天。（二）厨卫间楼地面：1、厨房、卫生间流水坡度和表面标高应严格控制，施工时应低于其它房间20-30mm。2、在浇筑结构层时，在沿墙面四周做出同墙厚100高素砼挡水墙。所有穿过板面的主管在板面外设密封环，并做30mm宽30mm高的止水环，管四周应用C20干硬性细石砼捣实。3、厨房、47、卫生间地坪找平层达到一定强度后，进行蓄水试验，蓄水高度一般为50100mm，蓄水时间为2448小时，当无渗漏进方可进行面层施工，若发现渗漏现象应及时找出原因进行修补处理，直至无渗漏方可铺砖面层.4、厨房、卫生间楼地面面层坡度必须符合要求,保证排水顺利，不倒流水，无渗漏和积水现象。（三)住宅部分水泥地面：八、屋面工程：本工程屋面防水是本工程的重点和难点，必须加以重视，科学施工，严格把关。1、工艺流程倒置式上人屋面:40厚C20细石混凝土随捣随抹（内配4b150双向)分隔缝间距不大于4000，缝宽20，与女儿墙间留30宽缝,聚苯乙烯胶填油毡隔层一层25厚挤塑式聚苯乙烯泡沫塑料板，设50500C2048、混凝土传力支座一道1.2厚高分子卷材防水层20厚1：3水泥砂浆找平层钢筋砼屋面结构层.2、清理基层:施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。3、涂刷基层处理剂：大面积涂刷前,用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍基层处理剂，然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象.4、附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜，也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。5、卷材与基层表面涂胶：卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长49、把滚刷蘸胶滚涂均匀，应留出搭接部位不涂胶,边头部位空出100mm.涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10-20min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整,卷劲一致,直径不得一头大,一头小，并要防止卷入砂料和杂物,保持洁净。基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材.6、卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右）,即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求.卷材应平行屋脊从檐50、口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、长粘时,均为100mm；满粘法均匀80mm，且端头接茬要错开250mm.卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直.注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷标不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象.7、排气、压实排气:每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。压实:排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚51、压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。8、卷材末端收头及封边嵌固为了防止卷材末端剥落,造成渗水，卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后,表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。9、卷材接头粘贴卷材搭接宽度；满粘法80mm，空铺、点粘、条粘法100mm。将胶粘剂用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合,操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。10、保护层施工在卷材铺贴完毕,经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，根据设计要求做刚性保护层。九、52、门窗工程：本工程所有商铺为钢化玻璃门，室内为硬木门，窗为彩色铝合金窗。1、施工准备(1、）材料及主要机具1.1彩色铝合金窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求.适用于负荷不超过800N/m2。1.2门窗框连接件(铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要齐备.1.3门窗小五金应按照门窗的规格型号配套。1.4门窗安装时应准备木楔、钢钉.1.5密封膏应按照设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。1。6嵌缝材料的品种应按照设计要求选用。1。7自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。1。8水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。1.9主要机具:线坠、粉线包、水平尺53、托线板、手捶、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。2、 作业条件 2。1结构工程已经完成，经验收达到合格标准，已经办好工种之间的交接手续。2.2按照图纸尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。2。3校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。2.4检查彩色铝合金安装时的连接件位置排列是否符合要求。2。5检查彩色铝合金门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤.2.6准备好安装时的脚手架及做好安全防护工作.3、操作工艺3。1工艺流程:弹坚强不屈找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查彩色铝合金门窗外54、观检查按图示要求运到安装地点彩色铝合金门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理3。2本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。3。3检查门窗洞口尺寸是否比门窗框大3cm，否则应先行剔凿处理。3。4按照图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线.3.5安装门窗框上的铁脚。3.6安装门窗框,并按线就位并找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线,合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。3.7嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝。如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填衬.表面用厚度5-8mm的密封胶封闭。3.8门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入,严禁用55、铁锤或硬物敲打，防止损坏塑料。3。9安装后注意成品保护，防止污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。4、质量标准4。1 保证项目：4。1。1彩色铝合金窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定.4。1。2彩色铝合金窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。4.1。3彩色铝合金窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。4.2 基本项目：4。2.1彩色铝合金窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘.4。2。2彩色铝合金窗附件安装齐全，安装牢固,位置正确、端正，启闭灵活，使用美观。彩色铝合金窗与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要56、求。4。2.4彩色铝合金窗表面洁净、平整、颜色一致，无划痕碰伤，无污染,接缝严密。5、成品保护5.1外墙面涂刷、室内顶棚喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗框，防止污染。5.2室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好铝合金门窗，以防水泥砂浆污染门窗。5。3污水、垃圾、悟物不可从窗户向外仍、倒。5.4搭拆、转运脚手架和脚手板,不得从门窗框上拖拽。5。5安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。5.6严禁在窗扇上站人。5.7门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门扇。5.8不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物摩擦等办法清理门窗。6、 应注意的质量问题6.1运输存放损坏:运输时应轻拿轻放，存放57、时应在库房地面上用方枕木垫平,并竖直存放,应远离热源。6。2门窗框松动：安装时应先在门窗框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉接牢固程度，使门框安装后不松动。6。3门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。6.4门窗框安装后变形：填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗框上铺搭脚手板。6。5门窗框边未嵌密封胶：应按照图纸要求操作。5、木门安装:（1）材料准备：木门施工，根据图纸设计要求的品种、规格、数量提前向58、生产厂家定制,然后由厂家将半成品运至施工现场，厂家提供安装技术资料及木门合格证。（2)安装前准备：检查并处理洞口，验收半成品规格外观尺寸，木门框靠墙面要进行防腐处理，并对施工人员进行详细的技术安全交底。（3）木门安装：A、木门框靠墙、地面处进行防腐处理,预埋木砖也要进行防腐处理，木门框安装应在抹灰前进行，扇应在抹灰后进行。B、应根据图纸设计位置及尺寸标高安装门框，保证安装的牢固性，木砖数量满足规范要求,每块木砖上钉2根100mm长钉子，将钉帽砸扁，钉入框内。C、门框安装应校其垂直度，确定门的开户方向，小五金型号及安装位置，并根据门尺寸对门扇进行创补,合页位置位于上下冒头1/10处，门锁及拉手高59、度距楼地面95100cm。D、木门要装及室内作业完毕后,进行木门框扇刷漆工作。E、门全部安装完毕后，进行检查验收，检查门、扇开启的灵活性，五金配件的位置正确与否及油漆观感、质量，做好成品保护工作.十、 脚手架工程: 落地式双排外架搭设一、材质要求：1、脚手架采用的483。5mm的钢管必须为A3钢，表面平整光滑,顺直，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、硬弯现象。搭设架子前进行保养、除锈并统一涂色.颜色应力求环境美观。2、扣件规格与钢管相匹配，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴合面平整，活动部位灵活,加紧架管时开口处最小距离不小于5mm.3、绑扎脚手板及竹篱板用的铅丝无锈蚀，双股并联捆扎。4、脚手60、板、竹篱板不得有腐朽、断裂、松散现象。5、安全网有出厂合格证，损坏、腐朽变质的安全网严禁使用。6、架管颜色规定：A、立杆、大模杆、小横杆为金黄色。B、踢脚杆及防护栏杆为红白相间色，红段与白段等长,均匀40cm一般。C、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。二、操作工专职架子工（有操作证）10人，配合工5人.配合工的作业内容为架管刷油漆，维护扣件，加工、准备材料，传递材料等。三、搭设要求1、立杆基础钢管脚手架基础平整夯实，砼硬化，落地立杆垂直平稳地放在木板、木方或砼地坪上，设纵横相连扫地杆。立杆基础外侧设置截面为2020cm的排水沟,外侧场地地面硬化。由于搭设阶段土方尚未回填，把基坑内部的土整平,夯实61、,搭设时在立杆下面垫设木方或模板,加设纵横扫地杆，做排水沟。要及时抽取基坑积水。2、搭设参数立 杆：排距1。2m，间距1。5m。大横杆：步距1.8m。小横杆：立杆与大横杆交叉处加设.剪刀撑:设置与外侧，与地面成600角，按水平距离每隔6m设置一道，自下而上、左右连续设置。延伸至顶部大横杆以上.防护栏杆:自第二步起设置1。0m高同材质的水平栏杆。踢脚杆：自第二步起设置0。3m高同材质水平杆。3、塔设要求架子搭设人员须持证上岗，操作证为有效的架子工作业证，经安全员验证后方可施工作业。架管使用前均已进行维护保养、除锈并统一刷黄色面漆。架子搭设前，由施工员向架子班组进行安全技术交底,交底双方履行签字手62、续。立杆均垫设5080100木方垫块，立杆基础外侧设置2020cm的排水沟，与场地内部排水沟通连。立杆根部离地150mm处设置纵横相连扫地杆.在大横杆与立杆的交叉点设置小横杆，其两端与立杆卡牢，小横杆设置在大横杆的下方,小横杆两端各伸出立杆净长度不小于100mm，并应尽量保持一致.脚手架高度到封顶时，内立杆低于沿口50cm，外立杆高于操作面一步架。扣件安装时，注意开口朝向.连接大横杆的对接扣件，开口朝架子里侧,螺栓朝下，防止雨水进入钢管.直角扣件开口不得朝下，以保证安全.扣件紧固力宜在4060NM左右（使用测力扳手检查）。经常检查后件是否有松动情况,如有松动及时拧紧。4、杆件搭接脚手架的立杆、63、大横杆必须采用对接扣件连接；剪刀撑和其他杆件的连接采用搭接，搭接长度不小于400mm，且不少于2个紧固扣件。相邻杆件的搭接、对接必须错开一个挡距，同一平面的接头不得超过50%.5、架体内部密封（1)底层、顶层、操作层及操作层的上下层必须满铺脚手板，裙房外架层层满铺脚手板。(2)外挑架必须层层满铺脚手片。（3）装饰阶段层层满铺脚手片。（4）施工层及以下外架每隔三步以及底部用密目安全网封闭,遇到脚手板与安全网同在一步时，安全网设置在上边，便于清理。(5）脚手板采用平排铺设，在同一步的两根大横杆中间加设二道平行横杆，保证脚手板受力时中间不弯曲下沉.（6)脚手架体内侧距建筑物净距不大于200mm,满铺64、层脚手板在架体与建筑物之间满铺到位，如有空隙，采用模板或木方铺满。模板或木方用双股铅丝与小横杆扎牢。（7)脚手板用不小于18#铅丝双股并联与大横杆扎牢，交接处平整，无探头板、弹簧板;脚手板完发无损.(8)脚手架外侧用建设主管部门认可的合格的密目式安全网封闭,安全网采用不小于18铅丝张挂严密并固定在脚手架外立杆里侧。（9）脚手架应沿建筑物连续封闭，遇人货电梯等不能封闭时，应设置必要的支撑，端部加强设置连墙点。6、架体与建筑物的拉结（1)脚手架与主体结构采用钢性连接。当剪力墙、楼面板施工时，在楼层拉结点的相应位置预留洞口或埋设架管，连接方式见图。（2)拉结点位置设置：水平方向7m，竖直方向每层一道65、,架体边缘及转角处1米范围内必须设置拉结点。顶部80cm以内范围按水平方向不大于7m设置拉结点。(3)拉结点不同楼层错开布置。(4）拉结点设尽量置在大、小横杆与立杆的接点部位。四、脚手架的拆除为加快材料的周转，外挑架分阶段搭设和拆除。见总施工流程图.拆除的总原则是先搭的后拆。拆除时要注意架子工之间的相互配合。拆除前先要清除脚手板上的杂物，翻脚手板时，每档从里向外逐块进行.挑架上拆除的架管、扣件、脚手板要传递到响应的楼层上，再转运走。外架拆除时有专人指挥，并设置警戒区，派专人负责疏散人流.遇大风天及雨天不得登高拆除。五、质量要求及验收（一) 质量要求1、立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/400，且66、不大于100mm。横向偏差不大于H/600，且不大于50mm。2、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/30，且不大于20mm，纵向水平杆水平偏差不大于10mm。3、脚手架的步距、立杆偏差不大于20mm.立杆纵距偏差不大于50mm。4、扣件的紧固度：扣件紧固力宜在4060NM。（二） 验收:1、脚手架搭设后，由公司组织分段验收,一般为一层且不超过三步验收一次，办理验收手续，验收人员签字齐全;对验收不合格的应在整改完毕后重新填写验收表。2、脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。3、由安全员组织施工员、架工班长、技术员对外架每月不少于两次的定期与不定期检查，时间由安全员确定,检查时按要求填写检查表，履67、行签字手续，对检查出的问题及时整改。第六章 工程质量保证措施第一节 质量目标本工程的质量目标确定如下：一、工程总体质量目标:确保合格。二、分部分项工程质量目标确保分部工程质量合格率100%，主体工程、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑电气确保合格。建筑给水、排水及采暖确保合格.观感质量评定得分率90以上。第二节 工程质量的控制措施我公司针对工程项目管理和控制的重点，确定从以下方面对工程的质量进行全面的控制:一、建立工程质量管理体系和质量责任制根据工程的特点和实际情况，公司拟建立从公司到班组的三级质量管理体系：一级是公司质量监督科,二级是项目专职质检员，三级为工种班组长、施工员自检。通过三级质量检查，68、发现问题及时解决，确保每一道工序的质量，以达到保证整个工程质量的目的.检查完成后进行逐级整改和汇报制度,工序施工过程中，班组长时刻注意检查质量，有问题即使解决；工序质量完成后，施工员进行工序验收，发现问题通知班组进行整改，直至合格。分项工程完成后通知公司质量监督进行验收，验收合格后再上报监理公司和建设单位工程师进行验收。加强对操作工人的技术培训和质量意识教育。具体做法为:组织各班班组长和技术骨干进行专门的技术交底和技能培训（项目内部或当地劳动部门组织）和职业道德教育，再由班组长和技术骨干对班组成员进行培训，专门培训每月1-3次,同时坚持班前技术交底，班后验收总结的做法,质量的落实从基础做起。二69、质量责任的确定1、公司及项目经理部的质量责任（1）严格按照勘察设计文件和技术标准精心施工.（2)对本单位工程施工的质量负责。（3）认真接受质量监督部门的监督检查。(4)积极配合监理单位和业主的质量监督工作.（5）负责编制项目质量保证措施和质量责任制。2、质量管理体系各部门责任负责对工程的原材料进行质量把关,现场检验，并按照材料试验检验标准取样送检，对成品和半成品的质量进行控制；负责对参加本项目施工的有关人员进行质量管理教育及培训；贯彻执行国家和行业颁发的保证工程质量的规定、规程、制度和措施;为公司选择合格的材料供应商和工程分包队伍提供正确可靠的意见和建议；负责编制分部分项工程的施工工艺措施和70、技术交底，并贯彻落实；及时处理和协调有关工程质量的矛盾和问题,以确保工程质量.3、各施工班组的质量责任各施工班组应认真完成自己的施工任务,对所施工的工作内容实行“三检”,自觉接受项目质量管理人员的工作检查，及时处理发现的质量问题，在施工实施阶段控制好工序的质量。三、工程施工各阶段质量控制及管理手段（一）施工准备阶段的质量控制措施1、熟悉施工图及图纸会审,彻底领会设计意图。2、编制施工组织设计及各专项方案，制定雨季及台风季节施工质量保证措施.3、组织技术交底，将设计意图及施工组织的方法通过技术交底传达给操作者。4、控制所采购的建筑原材料的质量，从根本上保证工程质量。（二）施工阶段施工质量控制1、71、加强原材料、构配件的试验与检验,杜绝质量不合格的材料用于工程。2、实施工序质量监控，注重质量的过程控制。包括以下四个方面：（1）设置工序质量控制点。对影响工序质量的重点或关键部位，薄弱环节等,在一定时期和一定条件下进行强化管理，使之始终处于受控状态.(2)严格遵守工艺流程。施工工艺和操作规程是施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。（3）控制工序主要影响因素的质量。影响工序质量的五大因素即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。对这五大因素进行切实有效的控制，以保证每道工序的正常与稳定。（4)及进检查工序活动的效果和质量。通过质量检查，及时撑握质72、量动态,一旦发现质量问题，随即研究处理.3、组织质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程检查验收，工程基础验收、中间验收、主体验收、工程预验等,严格质量检查程序,通过检查检验发现问题，解决问题。4、加强成品保护，预防可以发生的损伤、污染、堵塞.5、积累工程施工技术资料，采用数量统计方法，找出影响和可能影响工程质量的因素，采取可行措施加以预防和改进，推行全面质量管理。(三）竣工验收交付阶段的工程质量控制1、坚持按照施工合同和施工图纸及施工规范施工,不漏项、甩项，不留尾巴.2、做好竣工预检工作，先进行项目自查，对缺漏或不符合要求的部位和项目自行整改，符合要求后在申请验收。四、实行质量责任制73、和经济措施1、针对本工程特点,我公司内部实行质量责任制，层层签订质量责任书，实行质量目标管理，交逐级分解质量创优目标，明确各级人员的质责、权、利，且与各级人员的经济收直接挂钩,奖优罚劣。具体措施中标后确定。2、实行“质量工资制”。项目部管理人员资金与施工质量紧密挂钩，具体措施中资金为基数乘当月工程质量优良率（指一次成优）。作业班组实行明确的奖罚制度,执行优质优价。凡经项目部管理人员按内控指标检查认定优良的（项目部内控质量检验评定标准相应高于国家质量验评标准）,其结算单价为内控合格分项的1.5-2倍，不合格部分的返工损失及由此造成的其他损失，由责任者承担。3、实行“质量动态考核制”，由项目部每旬74、一次,分公司每月一次，公司每季度一次对项目部管理人员和作业班组实行严格的质量动态考核,真正做到使项目部管理人员到作业工作均有质量创优目标和质量创优实施计划,通过严格的各级考核，并与奖金、工资及其他措施挂钩，使质量责任制得以认真落实,并鼓励各自均创出优质精品分项工程，从而确保整个工程质量创优目标的实现。第三节 质量通病及防治牢固树立“质量第一”的观念,认真遵守施工程序和操作规程,认真贯彻质量责任制，认真坚持质量标准，严格检查,实行层层把关，认真总结质量通病的经验教育，采取有效的预防措施，要解决质量通病是完全可能的。针对容易出现的质量通病防治方法：一、砼麻面、蜂窝、露筋砼的麻面、蜂窝、露筋其重要原75、因在于振捣不密实或振捣时间过短,内部空气还存在.其二,混凝土的生产运输过程中有离析和不均匀或搅拌时间过短或灌筑时混凝土从高处倾倒发生砂浆石子分离，或由于用锄头扒混凝土时,砂石分离，石子填在低处引起的.其三是木模漏浆引起露筋等。平板面混混上必须要用铁铣铲，不能用锄头扒，正确掌握搅拌时间和振捣时间，砼落捣前必须加强模板质量检查，发现模板接缝不良及时修补，排除质量隐患。二、钢筋间距、保护层厚度不均匀钢筋必须要按图纸间距摆设，可用自制专用木尺控制，扎好钢筋后，紧接着用404015或404025带扎丝的预制细石砼垫块扎好，梁柱同样用预制垫块，不得漏垫或少垫。确保砼保护层厚度，管理人员随时检查监督。三、楼76、板超厚预防措施要综合审查设计,查明楼板厚度与主次梁和板的配筋构造，板内预需求量管线数量、管径、走向、材质和交叉等方面的关系，从设计方面消除造成楼板超厚的因素。翻样和绑扎钢筋时注意主梁和板的钢筋层次,留出管线空间，调整主次梁的箍筋高度尺寸.管线穿越主梁时，尽可能避开主次梁交接钢筋密集处，使管线和钢筋互不相扰。浇灌混凝土前应认真检查模板的标高与平整度，设置楼板水平标志,使混凝土浇捣有控制的依据。对于平整要求很严的楼板,可用水平均数仪抄平的方法控制板面的标高。四、电渣电力焊接头偏心和倾斜预防措施钢筋端部歪扭和不直部分焊前应采用气割切断或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接。两钢筋夹于具内,上下应同心，焊接过77、程中上钢筋应保持垂直和稳定，夹具在滑杆和导管之间如有较大间隙，造成夹具上下不同心时，应修理后再用。钢筋下送加压时，顶压力应适当,不宜过大。焊接完成后,不能立即卸下夹具，应在停焊后约两分钟再卸夹具，以免钢筋倾斜。五、电渣压力焊接头咬边预防措施焊接电流的大小是一个非常重要的参数，需根据被焊钢筋直径选择。如焊接电流过大，钢筋熔化快,上钢筋很容易发生咬边缺陷.因此应适当降低焊接电流。钢筋端部熔化到一定程度后，上钢筋迅速下送，适当加大顶压量，以便使钢筋端头在熔化池中压入一定深度。保持上下基层钢筋在熔池中有良好的结合。焊接通电时间与钢筋直径大小有关。如焊接直径25mm的钢筋时，通电时间为4050秒.焊接通78、电时间不能过长,应根据所需熔化量适当控制。六、砌体接槎不好，砌筑灰浆不均匀，拉接筋设置不符合规范预防措施：砌体必须做到；横平竖直、内外搭接，上下错缝、砂浆饱满；严格按规范要求做好砌体拉结筋，并用水泥砂浆砌筑在墙内.七、墙面渗水：1、预防措施:1）砌块砌筑前一定要进行检验和挑选，并有适当的存放期；要保证结构施工质量，灰缝饱满、密实，以防止雨水渗漏墙体。抹灰应当平整，并有适当的厚度,同时应与墙体粘结牢靠,防止起壳和裂缝。2)门窗框四周嵌缝应在室内外抹灰之前进行，而且要待固定门窗不锈钢脚的砂浆(或细石混凝土）达到一定强度后进行。嵌缝时应先清理门窗洞周围墙体，并充分湿润，再用1：2。3的水泥砂浆（或掺79、少量纸筋灰的混合砂浆）分层嵌填门窗框四周缝隙。塑钢门窗框之间需要嵌满沥青麻丝,再用密封胶密封嵌缝。3）抹灰前要修补墙面上深度较小缝隙和脚手孔洞等，并把穿过墙面管线和固定于墙面的预埋件填塞密实.4）对有分格要求的墙面,弹分格线时应尽量避开砌体灰缝，使灰缝和分格线错开；穿嵌分格条时应采用水泥浆，抹灰完成后细心地取出分格条.砌体接触雨水较多的部位、砌筑砂浆密实较差的部位或抹灰前砌体出现裂缝的部位，应用水泥砂浆勾缝。2、清理方法：1）查清墙面渗水、漏水原因,找准渗漏部位，然后针对不同情况进行处理。如因砌块收缩、墙体或窗台灰缝不饱满,地基不均匀沉降引起灰缝和抹灰裂缝造成渗漏，应在砌块收缩和地基不均匀沉降80、基本稳定以后，凿缝清理,用水泥砂浆、混合砂浆或油膏嵌缝,然后修补抹灰。2）因门窗四周嵌缝不密实而引起的渗漏，应将渗漏部位的嵌缝材料铲除干净，然后重新分层嵌实，或用建筑密封油膏嵌补。3）因砌块本身材料质量问题而引起的渗漏，应铲除该部位的抹灰层，然后将砌块疏松、灰团部位凿除，用水泥浆修补、待达到一定强度后再重新抹灰。4）因抹灰裂缝、起壳而造成渗水的墙面，应铲除不合格的抹灰层重做。因抹灰厚度太薄而造成渗水的墙面，可表面凿毛、认真清理、湿润以后,加做一层抹灰.有条件时,可以采取加速墙面排水的措施,如在抹灰层加外做防水涂料等.5）对于凸出外墙面的窗台、阳台、遮阳板、雨篷等水平构件，没有泛水的，要在表面凿81、毛以后，抹水泥砂浆泛水；并在与墙面交接处，沿墙用水泥砂浆抹一条10cm高的线脚,或在阴角处用水泥砂浆抹一小园角.在板底边缘处凿毛以后，用水泥砂浆抹出滴水线槽.6）穿墙管线和埋件等处渗漏，应凿开管线或埋件周围,重新用水泥砂填塞，嵌补密实.八、粉刷层空鼓、裂缝、脱落措施：墙面在粉刷前必须用水湿润,清除灰块，补好孔洞，冲筋作灰饼打底,用靠尺刮平，稍干后再加中层调平。待底灰干后（用指重压还有一点水印子）才能开始抹面层。过早，底灰末干易开裂，砖面不洒水，底灰水分被砖吸收，底灰干得过快会产生裂缝空鼓。楼地面面层施工时,必须清理好基层杂物，冲水充分湿润，刷一层素水泥浆,再进行秣面。地上应无积水，严格控制砂浆82、坍落度,确保强度。顶棚粉刷后，时常看到局部脱落的情况,这是因楼板立模时板面刮光或刷了隔离剂、废机油、多孔板有撒了滑石粉的,面很光,所以在粉刷时先洒水湿润，清除积灰，刷一道素水泥浆做为结合层再粉刷.九、女儿墙局部漏水1、现象及原因分析1）卷材收口处张口,没有钉牢，封口砂浆一开裂、剥落，木砖、木条腐烂。2）砂浆标号低,压顶板滴水线破损,雨水沿墙进入卷材。3)女儿墙与屋面板缺乏牢固拉结，转角处没有作成钝角，垂直卷材与屋面卷材没有分层搭搓，基层松动(如墙外倾或不均匀沉陷）2、预防措施1）转角处应按规定做成钝角,垂直面与屋面之间的卷材应分层搭搓。2）大砖、木条需进行防腐处理，卷材收口处应钉设牢固.3、治83、理方法：1）清除卷材张口脱落处的旧粘结剂，烤干基层，重新钉上防腐木条，将旧卷材贴紧钉牢,再覆盖一层新卷材，收口处用防水油膏封口。2)凿除开裂和剥落的压顶砂浆，重抹122。5水泥砂浆,并做好滴水线.面漏水，下水管堵塞:屋面漏水的根本原因是屋面现浇板振捣不密实和节点处理不当；沉降不均匀产生裂缝造成漏水；防水材料质量差，接缝不符合标准，铺贴时没有达到一定的温度，速度太快上起与基层结合不良而起鼓，边沿缝隙不严密;要选派技术过硬的队伍,防水材料质量必须符合要求，铺贴达到规范要求；屋面基层坡度、程度达到设计要求。由于屋面施工过程较长，建筑垃圾多,下雨时雨水将杂物冲进水管,时间一长堵塞了,无法畅通，有的水管84、头高出水口1-2cm,若打掉其高出部分,振动周边砼而产生渗水，屋面下水管安装好以后进水口马上用铁栅子埋入砼中，防止杂物进入，保证下水管不会堵塞。十、厨、厕渗水外流:卫生间地坪必须低于室内地坪30-50mm,周边做砼上翻50100mm，预留管道孔，不能浇后再凿洞。十一、外墙、门窗边渗水：在门窗立樘位置调整固定后,派工作精细技术过硬的泥工用水泥砂浆或掺少量石灰进行窗边堵缝,窗下口用C15(内配6钢筋）细石砼，宽度同窗下墙体，厚度60mm，将窗下口塞严，外向作出散水坡度,防止雨水内渗，防止外平没有坡度或坡度太小和裂缝而引导渗水.第七章 雨季施工措施：1、做好现场排水，将地面雨水及时排出场外，修整主要85、运输道路及排水沟,必要时路面加铺防滑材料。2、土方开挖后，基坑四周设置挡水台，并在基底留设200厚土层，待具备施工条件后，再挖至设计标高。3、砼浇灌时若遇暴雨，应用棚布加以覆盖，并按规定留设施工蓬。4、重点做好防雷电设施,利用结构钢筋作避雷针，切实做好接地设施，现场机电设备做好防雨、防漏电措施。5、雨天配制砼应考虑下雨的因素，试配适应不同外界自然条件的砼配合比，以满足施工需要，严格控制砼的坍落度，确保砼的质量符合要求。6、雨期对现场临建设备设施要及时检查修补,保证不漏雨，正常使用.7、所有的电器设备加防护罩，同时做好接地保护。8、应准备足够数量的雨布，以供覆盖砼和人员避雨等应急措施用。9、及时86、检查脚手架及模板等的支撑部位，其支脚必须牢固，坚实，排水畅通,必要时要加大支撑面积,以防止其变形，下沉倾斜等。10、手架等要有防滑措施,雨后应及时检查.做好工地防雷接地装置，施工场区内的电器机具等均应有防雨措施。第八章 确保安全生产技术组织措施(一）安全保证措施：1、树立安全第一思想，坚持“安全工作一标否决制、“要生产必须先安全”的原则，搞好安全教育和防护，以安全生产法和安全生产管理条例组织施工，杜绝事故的发生。2、建立安全保证体系，健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人。3、各项经济承包有明确的安全指标,包括奖惩办法在内的保证措施，签订各级安全责任制。4、做好安全管理和安全检查,建立定期87、安全检查制度,有时间、有要求，凡重点部位、危险部位项目经理部每天必须进行检查一次，并有考核措施。5、各分项工程施工前均要进行书面安全技术交底，交底要详细，要有针对性,交底和接底人场需在交底上签字。6、施工人员进入现场必须戴好安全帽，不准穿高跟鞋和拖鞋，应注意“四口“五边”的安全防护。7、高空作业必须系好安全带，禁止往下投掷器具和物料。8、重点做好安全用电工作，所有施工机械均需加漏电保护装置,手压创，焊机等易发生危险的机械需加安全防护罩。9、专用设备定人定机,一机一闸,按规定接地或接零。10、施工现场临时用电采用三相电线制，一级配电两级保护，必须使用标准的配电箱，不准使用木箱.11、在同一垂直作88、业而上下交叉作业施工时，应有安全隔离措施。（二）做好安全防护:1、设置安全通道，通道口应设安全防护棚，按有关规定使用“三宝和安全防护用品，“四口”“五边要有围护，外架设置封闭围控。2、机电设备做到专人负责，持证上岗，塔吊及升降机等垂直运输设备应设防雷接地。3、加强防火工作，氧气、乙炔等分类存放，统一管理，现场配齐消防器具。4、夜间施工要有足够的照明.5、注意气候变化,对大风、大雨的预报采取相应的措施，防止事故发生，必要时,停止露天作业,大风及雨雪过后应对脚手架进行认真检查，发现隐患及时排除.6、拆除脚手架时，周围应设警示、防护栏杆,并设专人看管，禁止人员入内，拆除应按顺序由上而下,一步一清,不89、得上下同时作业，拆除手脚手架、夹板、钢管、扣件等材料,应向下传递或用绳吊下，禁止向下投掷.7、重点做好防雷电设施，利用结构钢筋作避雷针，切实做好接地设施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。第九章 施工工期保证措施一、工期目标在确保工程质量的前提下，以快取胜，日历工期270天完成全部施工任务。二、施工进度详见施工进度计划表.三、组织措施1、按照项目施工的规律,优化项目资源，精选项目班子成员，确保指挥管理系统的精练高效。2、工程施工中组建专业作业队伍，合理划分流水段,在作业面组织小流水作业，合理组织各专业匀交叉施工。3、每天两班连续作业，节假日（特别是农忙季节）坚持照常工作，保证不误工。四、制度90、措施与业主、设计单位、监理方等各方协同，建立一套完备的联系、例会制度,加强合作，及时解决施工中出现或将出现的问题，力求把各种阻滞工程进度的因素消灭在萌芽之中。五、技术措施1、加强技术管理工作，编制切实可行的、可具体操作的施工方案和作业指导书，建立一套完整的检验、复核工作体系，保证施工顺利进行.2、尽量采用先进、可靠的工艺技术，如采用混凝土早强剂，竖向钢筋电渣压力焊等，以提高施工工效及加快施工进度.3、运用统计技术，及时发现潜在的不合格，并分析原因，制定和采取预防措施，避免不合格过程产品出现，以产品的一次成优来保证工期。六、季节性措施保证1、加强季节性施工管理,针对温州地区的气候环境，项目及时编91、制冬雨季、夏季、台风时期的技术措施，为确保工期目标创造条件,有关季节性施工措施祥见专题施工方案。2、根据有关技术措施及现场进度情况,提前做好计划进场安排及储备工作，作到数量充足,供应及时，满足需求。第十章 安全文明施工措施1、文明施工措施:施工中尽可能避免对周围造成不良影响，特别注意防止废水、尘土对城区污染及噪音对附近居民的干扰，因此在施工中合理安排施工工序，尽量使用环保型机具设备,减少施工对周围环境的影响。认真贯彻执行建设部建筑业司、监理司关于进一步推行建筑业企业工程建设项目管理的指导意见等三个文件.按照江苏省建筑工程施工现场检查规定(JG5999）及连云港地区有关部门的有关规定要求对现场文92、明施工进行管理和考评,公司每月进行一次现场综合考评，发现的问题及时整改。施工现场的各项临建严格按总平面布置图的要求进行布置。在现场设置“五牌一图一表即工程概况牌、安全生产牌、消防安全保卫牌、管理人员牌、文明施工牌、施工总平面图、晴雨表.严格遵守市政府有关施工时限的规定，施工中产生震动和噪音的工序尽量安排在白天进行，减少对居民正常生活的影响。现场的生产、生活污水有组织排放，经过沉淀过滤处理后通过临时暗沟或临时排水管道排至地下排水道，材料进场后及时堆放至指定的堆放场地上，并堆码整齐，标识清楚.现场办公室做到整洁、清爽，悬挂岗位责任制，施工总平面图、施工总进度计划，晴雨表。各类图纸、资料文件分类编号93、存放，专人妥善保管，各种记录准确真实，字迹工整清楚。现场施工人员配戴证明其真实身份的胸卡，并统一穿工作服。安全帽以不同颜色加以区分。建筑、生活垃圾定点堆放，各楼层设垃圾桶，运至垃圾堆放点，一起即日运走.2、消防措施：工程开工前，与市消防部门取得联系，按消防部门的要求设置消防临时设施，在施工过程中注意保护，并定期邀请消防部门来现场指导、检查。在施工过程中，氧气、乙炔、油漆、涂料等易燃易爆有毒物资设专库专管保安,严格执行领用回收制度，存入处配备灭火器.现场配备足够的消防器材和安全用具。且每月检验一次，经常维修和保养。现场机械设备及电动工具设置漏电保护器，每机单独设置，不得共用，以保证用电安全。使用94、高温灯具如碘钨灯、高压水银灯、20W以上的白炽灯等要远离易燃易爆物,距易燃物最近不得小于1m,距易爆物最近不得小于3m.一般灯具易燃物不得小0。3m,室外照明须装防雨罩。现场架设的临时用电线路一律要求架设。杜绝私接、乱接电线的现象。严格执行用火申报审批制度。冬季施工，严禁在现场生火取暖。配备专职防火监护人员，巡回检查将发现问题和隐患限期改正。认真组织职工学习消防安全常识，增强消防意识。3、环保措施：在施工过程中，采取实际行动加强与市政、城管、环卫等政府职能部门的联系,正确处理好与他们的关系，为本工程的施工营造一个良好的施工作业外部环境。工程开工前派专人与市政、城管、电力、环卫、交通、消防等部门95、取得联系,听取他们的意见和要求，并按他们的要求及时办理各种手续，为顺利施工创造必要条件。在施工过程中,主动接受这些部门的检查、监督,发现问题及时整改。施工现场设置临时排污管道,并与城市水管道相连接，临时排污管道的入口处置滤网片和沉淀池,施工现场的废水、污水、雨水均有组织地经临时污水管道排至城市污水管道内。施工过程中，要经常清理临时排污管的入口处，避免管道堵塞，造成污水、废水漫延.施工现场的水源、电源从业主指定的地方接线，不可私搭乱接。场内的供水、供电线路要按正式工程的要求进行敷设.施工过程中要节约和控制用水、用电量。现场的建筑垃圾、生活垃圾每天及时清理。教育和要求全体职工爱护公物、讲究公德。如96、爱护街道两侧的路灯、栏杆、绿化带以及城市供水、供电、邮电、通讯、消防等线路和设施,保护好城市永久坐标点和水准点等等.抓好现场生活区的环境卫生,现场宿舍一人一铺,划分卫生责任区，定专人定时打扫;食堂炊事员应持证止岗，并定期进行健康检查，食堂内设有密封间、冷冻、消毒设施，操作按地方卫生防疫部门有关规定进行.4、治安保卫措施；建立严格的保卫治安系统，现场设专人负责治安保卫工作，并成立由专职保安员多人组成的保卫队伍，采用全天候电视监控系统，实行严格的门卫检查制度和24小时巡逻制度。实行人员、车辆出入证制度。现场施工人员均佩带证明其身份的胸卡，外来人员出入办理临时手续，车辆出场经有关部门核发出场证明，闲97、杂人员及物资不能随意出入.积极与地方治安、计生部门配合，搞好外来人员的户籍管理，按照规定办好各种暂住、计生手续。施工现场人员服从项目部和建设单位以及政府有关部门的管理，项目部将施工现场人员的法制教育纳入日常生产之中,杜绝聚众闹事、嫖娼、打牌赌博、偷扒等现象，做到人人自觉遵纪守法，个个认真努力工作.加强对职工的道德教育。第十一章 “四新技术应用在本工程施工中，我们将按国家建设部所推广的新技术、新材料、新工艺、新设备“四新”技术尽可能应用到本工程中，以达到加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，我们将主要混凝土养护剂、膨胀剂以及PU发泡剂等“三新”技术进行应用，现分别简述如下：1、计算机的应用我98、单位在本工程施工，将优先应用各种单项管理软件，这些软件主要包括钢筋优化下料软件，工程套价软件、模板及脚手架CAD设计，工程进度动态管理软件，工程质量管理软件，劳动力管理软件，工程技术资料管理软件等，总承包项目管理综合技术，深基础支护技术，建筑节能和新型墙体应用技术，耐磨地面材料和工艺的应用技术。并在使用中不断优化和换版,充分利用计算机和信息技术，以达到信息在施工、工作过程标准化、技术管理规范化，向科技要质量、要进度。2、混凝土养护剂混凝土结构的养护好坏，直接影响到混凝土的强度发展状况、结构的安全度，故在本工程中,准备使用砼养护剂，在砼浇好、拆模后直接刷在砼的表面，形成一个封闭型的保护膜,使砼中99、的水分不致散发，起到养护效果.养护期结束，保护膜将自然脱落，不会对装修工程产生影响。操作程序：拆模砼表面浇水湿润涂刷养护剂。3、高分子卷材防水层的应用高分子卷材防水层,具有低温柔度好，高温不流淌，抗老化，耐疲劳，延伸率大,不透水性好的特点。同时可热熔，冷粘或自粘施工。4、发泡剂的应用主要用于窗框与墙体联接部分的空隙填充。使用PU发泡剂，可使窗框与墙体连接紧密，预防外墙渗水。施工时应注意以下几条：A、窗框与墙体的缝隙小于20mm，便于施工打PU发泡剂；B、缝隙墙面要平直，施打前先清除浮灰、尘屑等，使其粘结牢固；C、缝隙填嵌分二次进行,先从室内往外填缝，然后从室外向内进行填嵌，操作方向由下向上均匀进行填嵌；D、等PU发泡剂填嵌1小时以后，用纸刀切割修平.5、SN-400界面剂弹涂工艺处理框架结构砼表面.施工工艺：1）框架结构流水处理。2)用SN-400界面剂,水泥掺和拌成水泥浆,装入弹涂机内。3）用弹涂机在框架结构表面喷射、弹涂，使表面形成毛刺结合层。4）等表面干后，分层进行粉刷施工。