1、第一章 编制依据1。1施工合同表 1。1-1合 同 名 称编 号签订日期1。2施工图表 1.21图 纸 名 称编 号出图日期 联合厂房建筑图S9152616-建1至建102010.11.03 联合厂房结构图S9152654-结1至结122010。11.031.3主要标准图集表 1.3-1类别名 称编 号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1011混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-2建筑物抗震结构详图(砖墙楼房）04G329-3吊车轨道连接及车挡（使用于钢吊车梁05G525实腹式钢吊车梁(中轻级工作制A1A5 Q345钢）03SG520-2门2、式钢架轻型房屋钢结构（有吊车）04SG518铝合金门窗02J603-1塑料门窗07J604木门窗04J6011工程做法05J909平屋面建筑构造99J201-2公共建筑卫生间02J915楼梯、栏杆、栏板（一）06G403防火门窗03J609铝合金、彩钢、不锈钢夹芯板大门03G611-4钢、钢木大门02G6111重载地面、轨道等特殊楼面06G305压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造01G9251窗井、设备吊装口、排水沟、集水坑07G306公共建筑节能构造-夏热冬冷和夏热冬暖地区06G90821。4主要施工规程、规范表 1.4-1类别名 称编 号国家建筑地基基础施工质量验收规范GB502022003、2工程测量规范及条文说明GB500262007地下防水工程质量验收规范GB502082002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑抗震设计规范GB500112001混凝土外加剂应用技术规范GB503452004屋面工程技术规范GB50345-2004屋面工程质量验收规范GB502072002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土外架剂应用技术规范GB501192003建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50222-1995建筑内部装修设计防火规范GB503272001建筑电气安装工程施工质量验收规范GB503034、2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98自动喷水灾火系统施工及验收规范GB50261-2003火灾自动报警系统施工及验收规范GB5016693通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-97钢筋焊接及验收规程JGJ81-91建筑装饰装修工程施工及验收规范JGJ79-91砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T982000建筑施工高处作5、业安全技术规范JGJ80-91建筑玻璃安全技术JGJ113工程网络计划技术规程JGJT12199回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001建筑机械安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-20041.5主要标准表 1.5-1类别名 称编 号国家混凝土强度检验评定标准GBJ10787砌体工程现场检测技术标准GB/T503152000钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499。2-2007钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.12008建筑抗震设防分类标准6、GB502232004用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T15962005碳素结构钢GB/T700低合金高强度结构钢GB/T1591钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T36331995六角头螺栓C级GB/T57802000碳钢焊条GB/T51171995低碳钢焊条GB/T51181995埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-1999低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12470通用硅酸盐水泥GB1752007混凝土外加剂GB80761997混凝土外加剂应用技术规范GB50119混凝土质量控制标准GB50164-92行业钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T272001施工企业安全生产评价标准JC7、J772003建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004建筑施工安全检查标准JBJ59-991.6主要法规表 1.61名 称编 号中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号中华人民共和国计量法中华人民共和国主席令第28号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第22号中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法建设部第78号令湖南省城镇建设基本建设档案管理暂行办法湘政办发（1981)61号1。7其它相关文件表 1。71名 称编 号本工程岩土工程勘察报告建设业10项新8、技术及其应用2005年版xx建设开发总公司综合管理体系文件ZXJZ 2002xx建设开发总公司工程技术质量管理标准Q/ZXJZ GJ012005xx建设开发总公司文明施工安全管理标准Q/ZXJZ SG012005第二章 工程概况2。1 工程简介本项目位于湖南省xx县.规划用地面积4。316万,总建筑面积为4.166万，共有3栋建筑物，分别为研发楼、食堂及员工倒班宿舍和联合厂房。联合厂房位于本项目的东边,总建筑面积为8585。5,建筑层数为地上一层，最大建筑高度15.7m，结构形式为门式钢架结构,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度，耐火等级为二级。情如下表所示：工 程 简 况 表 2.1-9、1项 目内 容工程名称联合厂房地理位置建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督单位施工单位合同工期资金来源建设单位自筹合同承包范围施工图纸中所包括的全部内容合同质量目标合格2.2建筑设计概况序号项 目内 容1建 筑功 能厂房、仓库、办公室2建筑特点结构类型新颖，外观美观大方3建筑面积8585。54建 筑标 高0.00m=54。30m5建 筑高 度建筑总高15.7m 檐高13.5m6层 数三层7内外墙砌 体本工程室内地坪以下采用240厚、370厚页岩砖，非承重外围护墙采用370厚及240厚页岩砖及250厚双层压型钢板复合保温墙体，内隔墙为120厚和240厚页岩砖及100厚夹芯板隔墙，空调车间内隔10、为250厚。9外装修墙面采用真石漆墙面、面砖墙面、双层压型钢板复合保温墙面10室内装修楼梯间顶 棚工 程一层：1、面浆饰面；2、2厚面层耐水腻子刮平；3、35厚底基防裂腻子分遍找平；4、5厚1：0。5:3水泥石灰膏砂浆打底;5、刷素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶）.二层三层:1、饰面；2、满刮2厚面层耐水腻子找平，面板接缝处贴嵌缝带，刮腻子抹平；3、满挂防潮涂料两道，横纵向各刷一道；4、纸面石膏板材用自攻螺丝与龙骨固定，中距200，螺丝与板边长边10，短边15；5、C型轻钢覆面横撑龙骨CB5020间距1200,用挂插件与次龙骨连联接；6、C型轻钢覆面横撑龙骨CB5020用吸顶吊件联接，间距800，11、次龙骨与次龙骨间距400;7、龙骨吸顶吊件中距横向400,纵向800,用膨胀螺丝与钢筋混凝土板固定。楼、地面工 程一层：1、20厚磨光花岗石地面，水泥浆擦缝；2、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉； 3、水泥浆一道（内掺建筑胶）；4、60厚C15混凝土垫层；5、素土夯实。二层三层:1、10厚地砖，水泥浆擦缝；2、20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；3、水泥浆一道(内掺建筑胶)；4、钢筋现浇混凝土楼板.内墙面工 程1、涂料饰面;2、2厚面层耐水腻子分遍刮平;3、9厚1：0。5:3水泥石灰膏砂浆分遍抹平。踢脚1、5厚1：3水泥浆打底划出纹道；2、10厚水泥砂浆粘结层(内掺建12、筑胶）；3、1015厚地砖踢脚，踢脚高120，稀水泥浆檫缝。卫生间顶 棚工 程1、铝合金条板与配套专用龙骨固定；2、与铝合金配套的专用龙骨，间距1200，用吊件与钢筋吊杆联接厚找平；3、10厚镀锌低碳钢丝吊杆，双向中距1200，吊杆上部与板底预留吊环固定；4、现浇混凝土板底预留A10钢筋吊环，双向中距1200.楼、地面工 程一层：1、20厚面砖防水地面，水泥浆擦缝；2、30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉；3、1。5厚聚氨酯防水层或2厚聚合物水泥基防水涂料；4、1:3水泥砂浆或最薄处30厚C20细石混凝土找坡层抹平；5、水泥浆一道(内掺建筑胶）；6、60厚C15混凝土垫层；7、素土夯13、实。二层三层：1、20厚面砖防水地面，水泥浆擦缝；2、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉;3、1.5厚聚氨酯防水层或2厚聚合物水泥基防水涂料；4、1：3水泥砂浆或最薄处30厚C20细石混凝土找坡层抹平；5、水泥浆一道（内掺建筑胶）；6、钢筋现浇混凝土楼板.内墙面工 程1、白水泥擦缝；2、釉面砖（粘贴前墙砖充分浸湿）；3、4厚强力胶粉泥粘结层，揉挤压实;4、1。5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层；5、刷素水泥浆一道甩毛；6、聚合物水泥砂浆修补墙基面。配电间顶 棚1、铝合金条板与配套专用龙骨固定;2、与铝合金配套的专用龙骨，间距1200，用吊件与钢筋吊杆联接厚找平；3、10厚镀锌低碳钢14、丝吊杆，双向中距1200，吊杆上部与板底预留吊环固定；4、现浇混凝土板底预留A10钢筋吊环，双向中距1200。楼、地面工 程1、20厚1:2。5水泥砂浆；2、水泥浆一道(内掺建筑胶)；3、60厚C15砼垫层；4、素土夯实内墙面工 程1、涂料饰面;2、2厚面层耐水腻子分遍刮平；3、9厚1:0。5：3水泥石灰膏砂浆分遍抹平。踢脚1、6厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光；2、素水泥浆一道；3、6厚1：3水泥浆打底划出纹道。精密计量室顶棚1、面浆饰面;2、2厚面层耐水腻子刮平；3、35厚底基防裂腻子分遍找平；4、5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底；5、刷素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶）。楼、地面工 程115、10厚1:2.5防静电水磨石；2、防静电水泥浆一道； 3、30厚1:3防静电水泥砂浆找平层，内配防静电接地金属网，表面抹平；4、水泥浆一道（内掺建筑胶）5、60厚C15混凝土垫层；6、素土夯实。内墙面工 程1、涂料饰面；2、2厚面层耐水腻子分遍刮平；3、9厚1：0.5:3水泥石灰膏砂浆分遍抹平.踢脚1、6厚1:2。5水泥砂浆抹面压实赶光;2、素水泥浆一道；3、6厚1:3水泥浆打底划出纹道。走廊顶 棚工 程1、饰面；2、满刮2厚面层耐水腻子找平，面板接缝处贴嵌缝带，刮腻子抹平;3、满挂防潮涂料两道，横纵向各刷一道；4、纸面石膏板材用自攻螺丝与龙骨固定，中距200，螺丝与板边长边10,短边15；16、5、C型轻钢覆面横撑龙骨CB5020间距1200,用挂插件与次龙骨连联接；6、C型轻钢覆面横撑龙骨CB5020用吸顶吊件联接，间距800，次龙骨与次龙骨间距400；7、龙骨吸顶吊件中距横向400,纵向800，用膨胀螺丝与钢筋混凝土板固定.楼、地面工 程1、20厚磨光花岗石地面，水泥浆擦缝；2、30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉； 3、水泥浆一道（内掺建筑胶）;4、钢筋现浇混凝土楼板。内墙面工 程1、涂料饰面；2、2厚面层耐水腻子分遍刮平；3、9厚1:0.5：3水泥石灰膏砂浆分遍抹平。踢脚1、10厚地砖踢脚,稀水泥浆擦缝；2、8厚1：2水泥砂浆粘结层(内掺建筑胶）；3、5厚1:3水泥17、浆打底划出纹道.其余部分顶 棚工 程一层：1、面浆饰面；2、2厚面层耐水腻子刮平；3、35厚底基防裂腻子分遍找平；4、5厚1：0。5：3水泥石灰膏砂浆打底；5、刷素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）。楼、地面工 程一层:1、200厚C20混凝土表面撒1：1水泥砂子随打随抹光,内配A10双向钢筋150150;2、300厚级配碎石,压实系数0。95，地基承载系数fak120Pa；3、素土夯实。二层三层:1、20厚磨光花岗石地面，水泥浆擦缝；2、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉; 3、水泥浆一道（内掺建筑胶)；4、钢筋现浇混凝土楼板。内墙面工 程1、涂料饰面；2、2厚面层耐水腻子分遍刮平；318、9厚1:0。5:3水泥石灰膏砂浆分遍抹平.踢脚一层：1、6厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光；2、素水泥浆一道;3、6厚1:3水泥浆打底划出纹道.二层三层：1、10厚地砖踢脚，稀水泥浆擦缝；2、8厚1:2水泥砂浆粘结层（内掺建筑胶）；3、5厚1：3水泥浆打底划出纹道。门 窗 工 程食堂及员工倒班宿舍： 防火门、木门、钢大门、铝合金推拉门、塑钢窗栏 杆金属扶手栏杆11防 水工 程卫生间1。5厚聚氨酯防水涂料，涂至四周墙上150高，贴釉面防水面砖。屋 面卷材涂膜防水12屋 面工 程檩条暗藏式双层压型板复合保温隔热屋面：1、0.6mm厚上层压型钢板；2、防水透气层；3、玻璃棉卷毡；4、隔气层;5、镀19、锌冷弯型钢檩条；6、0。5mm厚底层压型钢板2.3结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式柱下独立基础、条形基础主体结构形式砖混结构、钢结构屋盖结构形式双层压型板屋盖楼梯结构形式板式楼梯2地基持力层以下土质类别本工程持力层为粉质粘土层地基承载力220Kpa3结 构断 面尺寸（mm）基础垫层（mm）100柱下独立基础（mm）1900、1700构造柱240240、370370、370240填充墙370、240梁250800、250500、240500、240400、240670、370900、250600、370800、300800、250450、200450、4001000、3509020、0、300500板1204钢筋规格（mm）HPB235A8 A10HRB400C8C255钢筋保护层厚度（mm）板、：15；梁：25、35；柱：30、35基础：356混凝土强度等级地下结构基础垫层C15素混凝土独立基础C30地上结构梁、柱、板、楼梯C307钢筋连接形式竖向连接：采用绑扎搭接,钢筋直径大于等于20mm时采用电渣压力焊接.水平连接：采用绑扎搭接,钢筋直径大于等于20mm时采用闪光对焊连接.8抗震设防烈度6度8抗震等级四级2.4工程典型的平、立、剖面图图2。4-1 联合厂房平面图图2。4-2联合厂房剖面图图2.43联合厂房立面图2.5 工程重点和难点本工程为门式钢架结构，整体规模虽然21、较大、基础施工时相对困难，对施工技术和组织管理提出了很高的要求。为确保整体达到“芙蓉奖”标准的目标，我们针对本工程的重点、难点进行了分析，并逐项制定了针对性措施。详见下表。表2.51序号重点难点简要分析主要针对措施1工程重点施工工期紧,本工程合同工期均为300d，阶段时间内资源投入大，对总承包的管理、协调、组织能力要求较高。合理分配人员至栋号，合理划分施工流水段，协调组织劳动力施工，安排好交叉作业,提高工作效率及工程质量.地下土方开挖及回填为当地雨季雨水较多，又由于研究楼为大开挖基槽，容易造成安全事故,应设置有效的排水及防护措施,施工期间为当地酷热的夏季，天气炎热给施工带来极大地不便，影响工期22、总进度。1、针对酷热天气，改变作息时间，上午作息时间提前，下午作息时间退后，保证施工人员的身体健康，以提高施工效率并减少事故发生的可能。2、制定详细的雨季施工方案，做好有效地排水及防护措施,应对可能发生的安全生产事故.2工程难点厂房承载地面施工时为大面积混凝土施工，对施工技术和施工管理提出了很高的要求。1、施工前认真审图，制动详细的大面积混凝土浇筑方案,对劳务队进行详细交底。2、严格控制混凝土浇筑、养护的时间,杜绝冷缝的产生。现场施工作业面较大,但装修阶段可用空场地不多,且仅有一个门可供出入，对现场材料堆放、道路铺设、大型机械设备的布置提出了很高的要求.根据现有条件，合理利用研究楼和食堂及员工23、倒班宿舍中间的空地,修马路、设钢筋加工厂，在每栋楼前面设材料堆放区，充分利用可用空间。第三章 施工部署3.1 项目管理目标3。1。1质量目标工程质量目标：合格。3.1。2工期目标本工程于2011年5月12日开工，于2011年7月2日结构封顶，2011年9月13日竣工，钢结构于2011年6月15日开工，于2011年8月22日竣工，总工期目标为115d。3.1。3现场文明安全管理目标严格按安全操作规程和施工组织设计施工，施工过程中杜绝一切安全事故发生，确保湖南省建筑工程文明安全工地。环境管理目标贯彻ISO14001国际环境标准；防尘、防污染、防噪音、防扰民，使用环保材料，实施绿色施工。3.2项目组24、织机构及职责3。2.1组织管理机构施工现场由xx分公司统一管理和组织施工，成立哈量凯帅精密机械工程建设项目部,实行项目经理负责制。在项目经理的领导下，本着精干高效的原则，现场项目经理部设置五个职能部门，并明确职责.项目经理部由技术水平高、责任心强、有吃苦耐劳精神、敢打善打硬仗、服从指挥、遵守纪律、有创优及同类工程施工管理经验的人员组成，主要管理人员具有相应的岗位资格证书.xx哈量凯帅精密机械有限公司项目组织机构及职能见下图3.2。2、主要管理人员、部门职责职能分配表序号类别人数职能1项目经理1对项目全面负责,在项目上实施质量方针和经营宗旨，全面履行与甲方签订的合同，负责现场技术、质量施工管理工25、作。2项目总工1全面负责工程技术、质量管理工作；落实全面质量管理和总公司质量文件的实施；抓好质量管理的具体工作;负责施工图纸、技术资料,项目质量文件、记录的控制和管理；实施施工组织设计中各项技术质量措施。负责施工方案、技术措施的确定。生产副经理1协助项目经理搞好全面协调管理工作，组织施工生产，对项目经理负责.抓好现场各种方案的落实。与技术人员一起研究制定各种方案,确保工程质量和工程进度按照相关的计划完成.制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理使之有效受控.3工程部5负责合同工期管理、工程施工管理、施工劳动力、材料和机具的组织、调配；制定周、月、季度施工进度计划并监督实施。4技术质26、量部4负责施工方案、技术措施的确定；图纸会审、设计洽商、工程资料的整理和保管;负责工程定位和测量放线；负责原材料试验检验工作和计量器具的检定。对施工过程进行质量控制；监督施组、方案在施工中的实施；对不合格品提出处理方案和纠正预防措施；组织分部分项工程质量验收.5安全管理部5组织现场安全、劳动纪律、文明施工教育，制定相应的规章制度，负责现场安全消防、文明施工、成品保护及后勤保卫工作。6器材部4负责采购材料、半成品、设备，并做好验证、保管、试验、标识、发送管理工作。7预算部4负责工程预算管理、合同管理，制定材料、成品、半成品供应计划、钢筋加工计划的编制、加工订货翻样;劳务队伍的招标工作；成本控制、27、工程决算工作；工程劳资、财务管理工作。8专业工程部4负责专业工程施工管理、施工劳动力、材料和机具的组织、调配;配合土建施工进度安排等.3。3任务的划分3。3.1总承包方合同范围总包合同范围:土建、排水、采暖、通风、电力、弱电、钢结构以及图纸表示的其它内容。 甲方自行安排施工项目其余如土方开挖为甲方分包项目。3。4 组织协调3.4。1与甲方的配合作为总承包商，协调好与甲方的关系，配合甲方实现项目的最终目的，获得最大利益，采取一系列措施配合甲方工作,以减轻甲方的工作负担.3。4.2与设计单位的配合安排项目相关部门人员集中精力熟悉、审查图纸，必须十分细致、深入。将图纸中的问题汇总，与甲方、设计单位、28、建筑师、监理工程师沟通、探讨。与监理工程师的配合按时参加监理例会，及时传递信息资料，并注重监理例会上相关问题的组织落实。3。4.4对分承包商的管理作为总承包单位，我们将为分承包单位在现场的施工提供必要的服务。提供的可使用的机械有卷扬机、物料提升机；临时设施有贵重材料库房、厕所、安全通道;在作业面提供轴线、各层标高线、脚手架、安全防护、楼层配电箱；同时还提供现场临时用电、现场临时用水、现场照明和现场安全保卫。对于本项目实施过程的所有不涉及商业机密的信息，均可向分包方提供。分包方必须按总包方要求随工程进度编制整理施工技术资料,项目完成后提交2套施工技术资料和竣工图给总包方。3.4。5建立各种会议制29、度（1）坚持参加监理例会制度 生产经理定期参加监理例会，商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。（2）坚持“周质量分析会制项目部每周组织一次质量分析会,进行质量讲评。坚持预防措施为主,出现不合格品及时评审处理。(3)坚持“项目经理协调会”制度 项目部坚持每天开碰头会和每周协调会制度，主要解决生产安排问题。和甲方保证每周协调会制度，并做好例会记录；所有同甲方的交往以书面进行记录。3.5施工部署的总原则、顺序3.5.1充分发挥项目经理部技术和管理优势，全面贯彻综合管理程序文件,采用先进成熟的施工技术和科学高效的项目管理体系,确保工程施工总承包合同的全面履行。3。5.2人力资源配备原则：以管理经验丰30、富、业务素质高、能吃苦耐劳、服从领导为条件，本着“一人多能精干高效”的原则，本项目部设项目副经理4名，总工程师1名,技术负责人1名,质检员1名,试验员1名，资料员2名,其他若干。技术方案的制定：本工程特点是质量标准高和工期紧迫，经过组织讨论，重点考虑在模板设计方面增加投入，要求方案全面可靠,实用易行，科学合理.本项目框架柱模板采用定型木质模板配置。本工程楼层不高，为降低生产成本，垂直运输采用卷材机.3。5.4设备机具的配备：根据现场条件和工期需要,做到合理、经济的配备基础、结构所需设备。3.5。5制定质量技术措施和工期保证措施。3。5。6根据施工方案的技术措施降低成本,通过合理安排流水段施工工31、序,做好交叉施工，减少周转材料的使用时间等等。3.5.7本工程分为基础工程、主体结构工程、内外装修工程、设备安装及运行调试等几个阶段，工序安排基本遵循 “先地下后地上、先深后浅、先主体后装修、先干线后支线、先管线后道路，以及“统筹安排、保证重点、兼顾其他”等原则。3.6 施工进度安排3。6。1本工程施工关键线路本工程关键线路是：基础阶段土方开挖，地下基础施工，主楼结构施工，外墙装饰工程，钢结构施工。具体详见各楼座施工进度计划图3。6.2结构施工阶段工期划分食堂及员工主要施工项目时间控制 表3。6-1施工项目天数日期开工时间1d2011年5月10日基础阶段施工48d2011年4月11日-201132、年5月27日主体结构施工50d2011年5月28日-2011年7月16日装修施工100d2011年7月17日-2011年10月24日钢结构施工150d2011年7月1日2011年10月25日3。6。3施工进度计划详见总施工进度计划图（时标逻辑图）。3。7施工力量的安排根据工程特点、主要工程量及总工期要求,基础施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约106人，主体结构施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约126人，装修施工阶段计划每天投入劳动力约171人。具体详见表3。7-1所示。劳动力投入计划(单位：人）表3.71序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工阶段主体结构施工阶段装修施工阶段01钢筋工2033、1502木工202003混凝土工201004瓦工20305005防水工1006架子工10101007电焊工5152508电工551009水暖工551010信号工11111壮工20403012油工-1513抹灰工20其余劳务人员按照工期要求进行配备。第四章 施工准备工作4.1技术准备4。1.1组织管理人员熟悉图纸，进行图纸会审，发现设计存在的问题。4。1.2收集学习相关的规程、规范、标准和法规性技术文件;了解所在地周围的环境及社会状况。4.1。3根据实际需要和人员的综合素质，制定相应的培训计划；上岗前对全体员工进行技术交底和安全施工教育。4。1.4研究施工方案，编制施工组织设计、施工图预算。4。34、1.5制定技术工作计划：(1）施工方案编制计划 表4.11序号方 案 名 称编制时间备注2测量施工方案2011年4月3试验方案2011年4月5钢筋工程施工方案2011年4月6混凝土工程施工方案2011年4月7模板工程设计施工方案2011年4月9脚手架施工方案2011年4月12外墙外保温施工方案2011年5月（2）原材料、半成品试验(检验）计划 表4.12序号材料名称必试项目取样单位取样数量、要求备 注1钢筋原材拉伸试验、弯曲试验t同厂别、同炉号、同规格、同批60t为一验收批取一组总组数的100见证2 闪光对焊钢筋接头抗拉强度(工艺检验）个同厂别、牌号、规格、炉号、同批,60t为一验收批。每种规35、格钢筋的接头试件不少于3根总组数的100见证抗拉强度（现场检验）个同施工条件、同批、同等级、同规格、同形式接头500个为一批(取一组3个)3 电渣压力焊钢筋接头抗拉强度（工艺检验)个同厂别、牌号、规格、炉号、同批，60t为一验收批。每种规格钢筋的接头试件不少于3根总组数的100%见证抗拉强度（现场检验）个同施工条件、同批、同等级、同规格、同形式接头500个为一批（取一组3个）4水 泥安定性、凝结时间、抗压强度、抗折强度kg同厂别、同品牌、同等级、同厂批200t取一组（12kg)总组数的100见证5砂筛分析、含泥量、泥块含量kg同产地、同规格每600t取一组(20kg)总组数的100见证6石 子36、筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量kg同产地、同规格每600t取一组（40kg)总组数的100见证7混凝土试块稠度、抗压强度块连续供应同配比混凝土1000m3，每200m3取一组(3块），连续供应同配比混凝土1000m3,每250m3取一组(3块)。总组数的100%见证8混凝土砌块抗压强度块每一万块为一验收批，每批取一组（5块）总组数的100%见证9砌筑砂浆稠度、抗压强度块同等级、同配比、同原材每楼层或250 m3为一单位(6块)总组数的100见证10防水卷材拉力、断裂延伸率、不透水性、柔度、耐热度m210000 m2为一组.总组数的100%见证11回填土干密度m2柱基抽查10、但不少于37、5个，基坑每层按50-100m2取1组总组数的100%见证4。1。6 搞好测量、计量及监测用的各种仪器设备管理，各种仪器的配置计划如下表.表4。14序号器具名称型 号数量检测状态用途1电子经纬仪ET021台已检测放轴线、垂线及细部尺寸线2水准仪AL2222台已检测水准测量3垂准仪D2J32台已检测竖向投测，水平扫描4钢卷尺50M1把已检测辅助工具5全站仪2TS6021台已检测定位放线6盒尺5M2把已检测辅助工具4.1。7 搞好工程测量的各项准备工作，复核建筑物的控制桩，做好控制桩、水准点的保护工作。4。2 生产准备 主要材料需用量表4。2-1材 料 名 称单 位数 量钢筋HPB235T345H38、RB400T980商品混凝土（C10、C35）m38700防水卷材m2200页岩砖m39120木方（50mm70mm、60mm80mm)m31500竹胶板m21500木胶板m23200 钢管（3。5mm厚，48)m3750安全网m24632Q235型钢T2800 机械设备使用计划表4。22序号机械设备名称型号规格数量施工部位备注（使用时间）2汽车泵HBT802台主体结构2011.042011。063电焊机BX3-3001台主体结构2011.042011.106蛙式打夯机HW-602台基础土方回填2011.042011.057砂浆搅拌机JS5002台结构、装修2011.042011.108钢筋切39、断机FGQ40A1台结构、装修2011。042011。109钢筋弯曲机GW401台结构、装修2011.042011.1010钢筋调直机GTQ4/141台结构、装修2011.042011。104。3现场准备4。3。1“七通一平”工作本工程的土方开挖已基本完成。场外交通状况良好,北侧大门为主出入口，在厂房四周修建了一条连通南北、贯通东西的水泥道路，以便各楼座材料的运转。还需要对部分场地平整及对现场道路、材料场地进行硬化处理。现场临时用电电源由建设单位提供的800KVA变压器引入,电源由现场西北角变压器引至施工现场北侧配电柜。现场水源采用甲方提供的消防管线水，可满足生产及生活用水。整个现场做有组织排40、水:即在基坑四周设置闭合排水沟，沿排水沟路径方向在现场的四角分别设集水井,用水泵将集水井内的水排入市政雨水系统。4。3。2 现场给排水系统布设 （1）现场供水系统布设：1）根据现场的用水条件,在施工现场布置成环形管网供现场施工使用，管线埋地敷设。地上部分每层设置三个消火栓口及用水点.2)现场用消火栓，从施工现场环形管网分别接出DN150的地下消火栓和临时用水点,现场消火栓和施工临时用水布置见平面布置图（附图一附图三）。3）管材及保温：采用埋地的管道，埋深不小于80cm。管材采用镀锌钢管，接口套丝。进入楼内的施工用水每层接出DN20用水点，采用焊接钢管焊接.（2） 现场排水系统布设1)沿基坑四周41、和护坡根部设置基坑排水明沟，上口400mm宽,下口300mm宽,深度400mm，用碎卵石垫平。见图4.3-1所示。2）排水明沟2%坡度,每隔30m设一座600mm深集水井，埋入直径300mm的钢制花管，底部垫200mm厚卵石,使用潜水泵将水抽到基坑上的排水明沟。图4.3-1 排水沟花管图 （3）现场在硬化时,沿保护墙设雨水排水明沟。雨水排水沟作1坡度，通过道路部分加盖承重篦子。现场通过有组织排水，保证雨水可自然流入排水沟（井）内，经集水井汇入临时沉淀池沉淀后排入市政雨水管网.现场内分不同的排水区域分设雨水集水井，并设潜污泵排除.雨季施工时根据雨季施工措施及时调整，加设防、排水设施。 图4.3-42、3 现场排水沟（4）现场设200mm深、300mm宽、100mm厚C10混凝土排水沟(具体见图4.33），上部加设20螺纹钢筋焊接而成的承重雨水篦子，篦子每块600mm长、300mm宽,钢筋间距80mm.(6）在现场北侧设二级沉淀池，其内壁抹水泥砂浆，顶部设清扫口，并用铁笼子覆盖，保证现场雨水、混凝土泵(罐)车及出入车辆冲刷水经沉淀后将符合要求的水排入市政污水管网。现场沉淀池、集水井、排水沟安排专人定期清掏，保持排水畅通.临时排水系统布置详见施工现场平面布置图.4.3。3现场临时用电（1）用电设备及用电量统计见下表 表4。3-1名 称型 号数量每台功率(KW）换算后总功率（KW）卷扬机250643、30施工电梯122121电焊机BX3-300123144切割机1320钢筋弯曲机HW41320钢筋切断机QJ401327振捣棒DZ1541.590大镝灯273.5103。95碘钨灯45145行灯变压器8569.6电 刨LMJ34222。28。8蛙式打夯机HW-202312砂浆搅拌机JS50027。5135钢筋调直机2416消防泵21020空压机2753751.变压器选择 根据以上计算施工现场总视在功率为1837（KVA)，故选择800 Kv.A变压器两台,能满足要求。2. 导线截面积选择 根据以上计算，现场设两台低压配电柜，现场总电流I=2062(A)经查表(建筑施工用电手册）选用两根318544、+295电缆能满足要求。3。电器选择（1）配电箱总开关选用有明显断开点透明式的断路器.分开关选取用具有过载、短路、漏电功能的漏电断路器.（2）电源引入配电箱布置及线路敷设详见施工总平面布置图1.电源引入电源分两路由现场北侧变压器（SL7800/10KV）引至施工现场北大门西侧两个配电柜。该电缆为3185+295塑套电缆.2配电箱布置配电箱布置在用电比较集中的地方，以便施工方便。7#栋每个单元设置了一个配电箱,具体位置见施工现场总平面图(附后)。3线路的敷设施工现场线路为埋地敷设，电缆沟深0.8m，宽0。6m，下铺10mm厚的细沙,电缆上方压红机砖，用软土回填并夯实，且有电缆走向及标志牌。总配电45、室、配电箱固定位置详见施工总平面布置图。 搭建各种生产、生活用的临时设施。(1）布置概述办公室、会议室,监理方办公室设置在现场南侧侧使用彩钢板房，劳务队宿舍设置在南侧使用二层彩钢板房。基础与结构施工阶段筋加工厂、木工棚、模板堆放区及其它构件制作场设在现场研发楼与食堂及员工倒班宿舍之间.详见一期现场总平面布置图。 (2）根据材料需用量计划组织进场,按平面图指定位置及规定方式储存或堆放。在施工材料堆放场区做好硬化及防排水措施,并做好标识。仓库根据需要设置保温、通风、防盗措施，并分类建立台帐，加强领料签发手续，防止材料丢失和损坏。(3）季节性施工准备雨季施工时做好现场场地及临时设施的施工准备工作，按46、施工技术方案组织施工，防洪防涝，保证雨季施工顺利的进行。（详见雨季施工措施)（4）其他准备1）加强与该地区的城管、交通、环卫、公安、街道、供电、供热等单位的联系并签订有关协议，确保施工现场各项工作正常运转.2）加强现场安全保卫系统,建立并完善进出门制度,设置安全生产标牌。3)加强现场通讯联络，施工时为各相关部门配置无线对讲机.4。4制定准备工作计划准备工作计划 表4.41序号准备项目简要内容负责人实施时间1技术准备编制方案及测量计量准备刘 怡2011。42生产准备混凝土搅拌站的选择李雪峰2011。4原材料、机械准备范存武2011.43现场准备钢筋加工场布置刘 怡2011。4临时用水、排水布置李47、雪峰2011。4现场临时用电李雪峰2011.4第五章 主要项目施工方法5。1施工流水段划分根据本工程特点和施工进度安排，不分流水段。5。2 大型施工机械的选择为了提高工作效率，减轻劳动强度,考虑施工方案时尽量组织机械化施工。5。2.1土方工程采用机械开挖、虚土外运、人工修边清底的方法,配1台挖土机，2台运输车； 钢筋为现场加工,配置1套钢筋加工设备；5。2.3 基础主体结构施工全部使用商品混凝土，混凝土到现场后用汽车泵输送到作业面上.装修阶段，现场设一台砂浆搅拌机,负责二次结构砌筑砂浆及装修用砂浆的供应。5.2。4 垂直运输:基础及主体结构阶段，使用卷扬机完成。 其他小型机械设备根据需要随时进48、场.本工程所用主要机械的型号、数量、使用时间等情况见4.2-2表所列。5。3 主要施工方法5.3。1测量放线对建筑物的平面定位桩用极座标方法进行复测,高程定位用闭合差复测，经校核误差符合规范要求后方可使用。5。3。1。1定位桩校核依据甲方提供的坐标点，为方便施工利用全站仪将坐标点引入到场内。在控制桩点上架设全站仪测设出各建筑物的四边轮廓轴线桩.利用建筑物的轴线桩返出建筑物的基槽放坡线，用白灰撒出各建筑物的外轮廓线。5。3.1.2高程控制点的校核根据甲方提供的水准点，采用复合测法，校测无误后,反算出各建筑物的0。000标高定出各建筑物的永久高程控制桩作为依据。.3定位及平面控制根据本工程的导线控49、制点及定位桩测设出各主要轴线控制线，然后将其引测出基坑外钉设半永久性控制桩作为今后楼层放线的基准线，楼座轴线控制网及内控点具体布置参见测量施工方案。5。3。1。4楼层测量放线垫层及混凝土底板浇筑完初凝后根据坑边所钉轴线控制桩，利用经纬仪将主控轴线投测至基坑作业面内,并测设出各轴线、边界线、墙宽线、模板控制线等，然后用墨线弹出.在地上主体结构施工时，利用内控法由激光铅垂仪向上传递轴线。将投测点用墨线连接作为本流水段放线依据，经过校核后，进行平面放线。首先用钢尺把轴线控制线进行分线，测设出其它轴线控制线，再测设细部的墙、柱、梁、门窗洞口线。放线完毕,请监理验线合格后方可进入下道工序。投测精度要求：50、在转换平台上投测至施工平台上的点投测完毕后进行检查，其限差规定为十字轴线(四边形角）90020,量距偏差为2mm，四边形线3mm.若检测后略超过此限值,则作合理调整，直至符合要求为止。5。3.1。5高程控制测量（1）0。000以下高程传递： 挖土时随基坑加深将高程传递到护坡上,以此作为高程施工测量的依据，从四个不同的角度依次向基坑传递。挖至基底后用悬吊钢尺法检查校核并请监理验线。 （2）0。000以上高程传递：利用检定合格后的钢尺沿铅直线往上传递高程，每次必须复核检查,独立拉尺两次.每层至少往上拉三个高程点，抄平前利用水准仪将其高程点复核检查.在允许误差范围内按“平均分配”的方法进行抄平。5。51、3。1.6土方开挖的测量工作当挖至槽底时,将标高引测至四面护壁上,当挖到最后一步，预留200mm人工清槽,用经纬仪向槽内投测控制线，利用几何条件，用同样的方法测出其他控制线，校核各控制线无误后，在根据各控制线测出墙、电梯井的位置，并在控制线方向上设置控制桩，然后在桩上拉通线作为校测墙、柱等的控制线。5。3.1。7装修施工测量(1）在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、柱、板上，作为装修施工的控制依据。（2）地面：在四周墙身与柱上弹出建筑500mm水平控制线，作为楼层地面做法施工高程控制线。（3）墙面：结构施工中，在墙体两侧的底板上弹出墙边线，根据墙边控制线进行面层施52、工。（4)门、窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗口中间投测竖向控制线，再根据首层外墙+500mm控制线用钢尺传递高程并弹在墙上.室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出,水平控制线由+500mm控制线向上量出，保证门窗相对位置准确。(5)楼梯:根据上、下层弹在墙面上的+500mm控制线,按踏步数量均匀分布作为楼梯施工控制线.8质量控制要点（1）做好质量检查工作：每次放线前，均应仔细审图，放线时要有区段长和区段工程师配合并检查工作,放线后由专职验线人员对测量成果进行自验。对于工程就位测设，建筑物控制轴线的校验、高程引测、非标准层标高引测等关键测量工序由公司测量领导小组成员负责校验.（2）测量记录53、数据要原始真实、数字正确、内容完整、字体工整;计算依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。5。3。1.9测量作业的质量控制措施(1）与图纸有关的洽商和设计变更中的结构尺寸变动部分及时向测量人员交底，测量过程中发现问题要及时与技术部门联系并反馈到设计单位.（2）做好质量检查工作:每次放线前，均应仔细审图，放线时要有施工员和技术员配合并检查工作，放线后由专职验线人员对测量成果进行自验。对于工程就位测设，建筑物控制轴线的校验、高程引测、非标准层标高引测等关键测量工序由公司测量领导小组成员负责校验。（3)加强验线工作:坚持“三检制”，每次放线均请技术部门验线，重要部位报请公司和监理验线，合格54、后方可施工。工程定位后，由监理单位组织验桩，合格后方可使用.5。3。2降水与排水根据建设单位提供的岩土工程勘察报告，本工程不需要降水。由于地质条件的复杂性，待实际开挖后，若发现地下滞水影响基础施工正常进行时，可采用明排降低地下水。5。3.3土方工程5。3.3。1土方开挖（1）按照建设单位提供的现场平面图,确定其现场准确位置,复核建设单位提供的地形高程图,确定挖土区域。（2）挖掘机挖土配合人工清槽，每层开挖完后，要经放线员对标高、放坡系数检查完毕后方可进行下一层开挖。（3）挖土时注意周边管线，需有人跟铲作业，注意观察周边暗埋物的情况.5.3。3.2清槽施工(1）剩余地基保护土层200mm厚人工配55、合机械清槽。（2）清槽时，由施工人员配合测量人员共同进行，标高由水准测量控制，一台挖机配合57名施工人员，由挖掘机将土挖走。清除的土用铁锹直接推铲或用手推车运到挖土机回旋半径之内.（3）挖土时，严禁超挖。为准确控制清槽土层厚度,可由测量员事先在槽底设定厚度标记。由测量员指挥施工人员按厚度推铲土层.5。3。3.3土方消纳本工程土方全部运至紫东湾附近的消纳场，挖土装车后在场地出口处由专人拍土、冲洗车辆后运出。5.3。3。4机械选用表5.3-1设备名称设备型号数量反铲挖土机日立3001台运土车斯太尔5台5.3。3.5应急处理措施(1）开挖时遇到古文物的处理开挖遇到文物古迹时应及时上报，不得破坏、哄抢56、私分隐藏文物，应保护好现场，通知建设单位及有关文物部门进行收集、保护、鉴定。严防违法现象发生.经通知许可后再恢复开挖.需要时可以停工并配合文物保护、考古部门的开挖、清理工作。（2）挖土时如遇土质不好，影响边坡稳定的情况，及时通知技术部门尽快做出处理方案。（3）机电设备要经常检查接零、接地保护,所有机械棚要塔设严密，防止漏水，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效.5.3.4钢筋工程。1钢筋的选用：钢筋主要有HPB235级钢（I级)；HRB400级钢（级).进场后按批量（60T）进行取样做力学性能试验，并且根据抗震要求对纵向受力钢筋试验数据进行验算.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测的比值不应小于157、。25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。5。3.4。2钢筋加工: (1）由专业人员进行配筋下料，配筋单要经过技术负责人审核、项目总工程师审批后才能允许加工，定位梯子筋、马凳铁等加工时必须注意尺寸准确。(2）对现场加工下料人员进行技术交底和培训，明确加工工艺和操作工艺，确定加工质量。（3）除锈钢筋表面的油渍，漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除干净，HPB235钢筋在调直过程中除锈；HRB400钢筋局部锈蚀采用钢丝刷手工进行除锈.严重锈蚀的钢筋严禁使用.（4）钢筋调直HPB235钢筋调直采用调直机调直，钢筋调直时应注意不得损伤钢筋。(5)钢筋切断1）钢筋切断采用切断机切断，定位筋58、采用无齿锯切割.2）采用钢筋切断机将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹排料，先断长料、后断短料,减少损耗。下料时禁止使用短尺量长料，避免产生累积误差.3）在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等，必须切除。4)用切割机切断钢筋时，经常更换刀头，以保持刀片的锋利。5）水平梯子筋、定位卡、马凳利用直径1418mm的废钢筋加工。（6）钢筋弯曲1）钢筋均采用弯曲机弯曲.2）HPB235钢筋末端做180弯钩时，弯曲直径d不得小于钢筋直径的2.5d，平直段长度不小于钢筋直径的3d。3)HRB400钢筋末端做90或135弯折时，弯曲直径为钢筋直径的4d。4）箍筋弯钩角度为135，弯钩直径应大于受力钢筋的59、直径，且不得小于钢筋直径的2。5d;平直段长度为钢筋直径的10d，且不小于75mm。5）钢筋弯曲时用石笔将弯曲点位置标记在钢筋上,弯曲点处不得有裂缝，对于HRB335、HRB400钢筋不能反复弯曲。（7）定位钢筋的加工1）马凳铁加工顶板、承台马凳根据不同的板厚采用14-18废钢筋加工,马凳铁做成T型支撑，马凳高度板厚-上下保护层厚度板下层下铁钢筋直径-板上铁钢筋直径之和，外观如下图:2）水平梯子筋加工墙体上口临时水平梯子筋采用10-14钢筋加工,可周转使用。定位钢筋长度墙体厚度2mm（墙竖筋直径+墙水平筋直径+保护层厚度）。水平梯子筋见下图：5。3.4。3钢筋绑扎（1）绑扎铁丝选用22号火烧丝60、，绑扎好的钢筋网片要做到横平、竖直，绑扎点牢固、到位、整齐,且不得有漏绑现象。钢筋的间距及保护层厚度要符合施工规范及设计要求。（2）钢筋绑扎均要满足抗震要求规定的搭接长度，钢筋绑扎时,钢筋接头部位的搭接长度、加密区箍筋间距等要符合规范要求.4钢筋连接竖向连接:钢筋直径小于等于18mm采用绑扎搭接，钢筋直径大于20mm时采用电渣压力焊连接。水平连接：钢筋直径小于等于18mm采用绑扎搭接，钢筋直径大于20mm时采用闪光对焊连接。5钢筋的定位措施(1）墙体钢筋采用双“F”卡、水平定距筋、墙体拉结筋互相配套对钢筋进行固定；梁、柱钢筋采用事先加工制作的定距框对钢筋固定，以保证钢筋的间距和骨架的尺寸；板筋61、可以采用马凳相配合来固定上、下两排钢筋的间距。（2）基础底板或楼板有双层钢筋或扣筋时，为保证负弯矩筋的高度、保护层厚度，在板中设置马凳以保证板的截面尺寸，并采用塑料垫块保证保护层厚度。马凳放在下层钢筋网上，马凳下的钢筋底铁必须垫保护层垫块，马凳高度板厚-上下保护层厚度板下层下铁钢筋直径-板上铁钢筋直径之和，马凳下腿横筋宽度下层上铁间距50mm。5。3.4.6钢筋保护层控制楼板、底板、梁底部采用同楼板、梁混凝土等强度素混凝土垫块；柱、墙体、梁侧等部位采用不同厚度的专用高强度塑料定位卡具做垫块，垫块安装在水平筋外侧，梅花形布置间距不大于800mm。钢筋保护层厚度(mm)环境类别板、墙梁柱承台一类062、。00以上结构15253035二(a）类0.00以下结构203030355.3。4。7钢筋加强区位置（1）主次梁相交时次梁纵筋在主梁纵筋之上，主梁在次梁两侧各附加3道间距50mm的箍筋，箍筋肢数和直径同主梁内原有箍筋。（2）井字梁相交时在交点两侧各附加两道箍筋，间距50mm，直径及箍筋形式同梁内原有箍筋。（3）柱下十字交叉梁中箍筋在柱下结点处各方向均加密,加密段长度为自结点中心起各向不小于梁高，梁段时箍筋加密至梁端.。8顶板封头钢筋的接头形式图5.31柱顶纵向钢筋构造图5.32墙顶纵向钢筋构造钢筋的具体施工方法详见钢筋施工方案。5。3。5模板工程为了保证混凝土质量达到芙蓉奖的质量要求，模板工程63、采用木模板的施工方案,并进行优化模板设计，在保证质量的前提下降低造价。5。3。5。1模板设计：(1）框架柱模板采用定型木模板体系。（2）顶板模板:采用10mm厚竹胶板,钢管式脚手架支撑体系；双48钢管做主龙骨，6080mm木方做次龙骨；底模用U托顶6080mm木方子紧固.各顶撑之间设置水平支撑，以保持顶撑的稳固。（3）梁柱接头模板：面板采用18mm厚木胶合板；支撑体系为钢管架支撑体系；梁底及梁侧次龙骨采用5070mm木方;梁高500时梁设置对拉螺栓。(4）楼梯模板均采用15厚mm木胶板加工底模面板，5070mm做次龙骨,6080mm做主龙骨,48钢管做支撑。踏步模板采用15mm木胶板及608064、mm木方加工。（5）独立基础和地梁模板采用粘土砖模。5。3。5.2柱模板安装:柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板，竖愣采用50100mm方木，方木均经压刨找平,每20cm一道。柱箍采用100100mm方木（单面刨光），每400mm一道，最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。柱支撑体系采用脚手架斜支撑，并设置地锚，用花篮螺栓将柱模与地锚牢固拉接,避免混凝土浇筑时模板上浮。具体详见下图:安装柱模要先在班组与放线测量人员对柱位置核对无误、做好交接验后，方可立模,柱模要先定两端柱，经校正固定后，拉通直线校正中间各柱，两个L形对拼,接缝处要65、将螺栓拧死，贴好海绵条防止漏浆。按柱子的外边尺寸校正线做好柱子的调整，支承固定.做好柱子的地脚固定和钢缆绳的拉结，同时利用顶板上预留吊环，用钢缆拉结，防止模板上浮。柱下脚要平整，与模板交接严密，加海绵条，防止跑浆.5.3.5.3顶板模板安装采用10mm厚竹胶板,钢管式脚手架支撑体系；双48钢管做主龙骨，5070mm木方做次龙骨；底模用U托顶5070mm木方子紧固.各顶撑之间设置水平支撑,以保持顶撑的稳固。钢管下垫6080mm垫木。（1）支模工艺流程：弹出梁边线及水平线并复核支梁模支撑体系铺设梁底龙骨铺梁底模板梁底起拱绑扎钢筋立梁侧模立梁另一侧模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸66、位置复核梁模尺寸、位置安装顶模板纵横楞调整楼板下皮高度及起拱检查模板平整度清理（2）安装要点1）在柱子混凝土上弹出梁的轴线及梁底水平控制线，并复核.2）安装梁模板支架前，在支柱下脚要铺设垫脚木方,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3）设梁底小横木，间距符合模板设计要求。4）安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。5）底模上绑扎钢筋,经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板,将两侧模板与底模用钢管和扣件与支撑体系固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。6）在梁模板的截面尺寸控制准确无误后，再与相邻梁柱模板连接固定。(3）安装节点67、顶板与梁拼缝节点图顶板模板支撑布置图5.3。5.4楼梯模板安装采用15mm木胶板加工底模面板，5070mm做次龙骨，6080mm做主龙骨，48钢管做支撑。踏步模板采用15mm木胶合板及5070mm木方加工。施工流程如下：放楼梯线立平台梁、板模板及梯基侧板支设搁栅铺梯段底模支设定型踏步模板立外帮侧模施工时根据图纸尺寸在楼梯间有墙一侧弹出楼梯的坡度线和踏步线.然后按工艺流程进行安装，安装方法同顶板模板.楼梯模板布置图5。3.5。5特殊部位的模板设计（1） 施工缝模板1）墙体水平施工缝留在板底标高上返10mm处。2）墙体竖向施工缝采用双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上封堵.3)顶板施工缝模板顶板的施工缝留置68、在顶板跨度的1/3处，采用木板加工成定型模板。在模板上按顶板钢筋位置开槽，控制钢筋的间距。施工缝处内侧加一排垫块，保证钢筋保护层和间距；在木板拦挡上口钉木条,以防漏浆。详见下图顶板施工缝留置图4）楼梯施工缝地下室楼梯施工缝留置在楼梯休息平台1/3处，楼梯梁支座处施工缝应留置在楼梯间墙体1/2墙厚处,1/2随墙体一同浇筑,1/2随楼梯梁一同浇筑。施工缝模板采用15mm厚多层板作为拦截砼的板面，5070mm小木块作支撑形成支模体系。详见下图楼梯施工缝详图5。3。5。6模板的拆除要求：(1）侧模拆除的要求侧模板拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰69、而松动。（2)底模拆除的要求底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板250%2且875梁、拱、壳8758100%悬臂构件-100（3）模板的清理维护等其他具体措施参见模板工程施工方案。5.3.6混凝土工程本工程所用混凝土全部为商品混凝土，施工前根据工程特点，会同甲方、监理经过实地考察,选择信誉良好的混凝土搅拌站，负责供应所需混凝土。5。3。6。1商品混凝土技术质量要求根据图纸、施工规范、各项法规及现场实际情况与商品混凝土厂家签订详细、明确的商品合同70、及技术要求。合同中主要明确以下要求。（1）采用PO42。5普通硅酸盐水泥。水泥厂家必须在xx县建委经过备案,水泥必须有出厂合格证、复试报告，用量不得少于250kg/m3，但水灰比控制不大于0.60。（2）中砂含泥量3，泥块含量1。0%，中砂过0。315mm筛孔砂不少于15,砂率控制在于3845;碎卵石粒径为525mm，含泥量1。0%，泥块含量5。0，针片状含量不超过10。 （3)混凝土中氯离子含量不得大于水泥用量的1.0%。(4）坍落度要求:竖向构件17010mm，水平构件16010mm。达不到混凝土坍落度要求的混凝土不得使用。（5）砼28天标准养护下，强度控制在115以上。 （6)与商品混凝71、土厂家签订合同时,在合同中列出以上对商品混凝土的详细技术要求，让厂家对此做出承诺.5。3.6.2混凝土的输送本工程主体混凝土最高处为7.5m，为加快施工工期，混凝土输送采用汽车泵浇筑.商品混凝土运至现场后，通过汽车泵送至作业面上。混凝土运输时间需控制在2h以内,如超出时间过长，超过混凝土的初凝时间,则混凝土视为失效，需要退场.混凝土运输时间为混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕所用时间。5。3.6。3混凝土浇筑与振捣（1）基础垫层：本工程基础垫层采用平板振捣器，严格控制垫层的上标高。基础垫层面层混凝土必须压光、抹平整，所有部位的阴阳角均抹成圆弧形，为下一步防水工序创造便利的施工条件。（2）独立基础底面72、混凝土浇筑1）混凝土浇筑顺序基础底面混凝土采用斜面分层的方法连续浇筑施工。浇筑前后略有错位，形成阶段式分层退打的局面,以达到提高泵送工效，确保混凝土上下层的结合.独立基础斜面待混凝土初凝之前用人工抹面。2）基础底板混凝土浇筑时混凝土罐车安排本工程地处星沙县高新技术开发区,周围比较偏僻，考虑到交通问题，按照每辆混凝土罐车供应往返时间1。5h、混凝土初凝时间4h计,现场浇筑混凝土时适当多安排混凝土罐车，以满足现场连续浇筑。3）基础底板混凝土振捣浇筑采用斜面法，在浇筑每层混凝土时严格控制振捣棒移动距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处漏振.混凝土浇筑到顶循序退打，将安排4台振捣棒同时作业。根据73、混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度，在每条浇筑带前、中、后各布置2道振捣棒。第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过上层钢筋流入底层；第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实；第三道设置在坡角及底层钢筋处,因底层钢筋间距较密,振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部,确保混凝土振捣密实。振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下。4）独立基础的混凝土养护混凝土的养护是防止混凝土出现裂缝的关键工作，必须高度重视。应注意混凝土表面的保温和湿度控制，防止产生表面裂缝，使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿裂缝.混凝土浇筑完毕后74、12h以内浇水养护。(3）框架柱混凝土浇筑：1）地下及0.000以上的柱子分段浇筑。2)柱混凝土浇筑前,柱上口甩出的钢筋加以整理。混凝土到场后先在要浇筑的墙体底部接槎处铺5cm厚与墙体混凝土同配比的水泥砂浆，砂浆先用汽车泵输送到作业面并倒入灰槽中，然后由专人用铁锹将砂浆均匀倒入墙中，并用振捣棒振捣均匀.在其后的混凝土浇筑过程中须分层浇筑振捣，每层浇筑高度为400mm左右。柱子浇筑高度必须比楼板板底标高高10mm。浇筑过程中下料点分散布置。(4)梁、板混凝土浇筑：1）浇筑时采用“赶浆法”同时浇筑板。当达到板底位置时与板一起浇筑。随着阶梯形不断延伸,板混凝土浇筑连续进行。浇筑时对顶板上皮标高进行严75、格控制，以每层板上50cm线为基准，拉交叉线，检查并进行施工.2）振捣完毕后用木抹子抹平，混凝土面要求三遍抹压，最后一遍应在终凝前（以手压法掌握）,且沿同一方向进行拉毛，纹路一致。（5）楼梯段混凝土浇筑1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。振实底板混凝土后，达到踏步位置时在与踏步混凝土一起振捣，不断向前推进，最后用木抹子抹平。2）对于不同强度等级混凝土同时浇筑时，先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土,其间设置双层钢板网拦挡。5.3.6.4施工缝部位处理（1)水平施工缝墙体上口水平施工缝留置时高于板底标高约10mm,二次浇筑混凝土前，将上部浮浆剔除,剔凿前在墙表面弹线,按线先用切割机切割，再剔76、凿，确保上口平整，并保证高出板底5mm。墙体下口施工缝处理：剔凿混凝土表面浮浆，露出石子后冲洗干净，施工缝在墙混凝土浇筑前浇水湿润.（2）竖向施工缝先用切割机弹线切割，剔除钢丝网及松散的石子,凿毛，并清理干净。（3）楼梯施工缝处理地下室楼梯施工缝留在休息平台的13跨长处，楼梯梁的梁窝用钢板网留置；当进行下一层浇筑时，接缝及梁窝必须清理干净，经验收合格后方可进行浇筑。（见下图）楼梯施工缝留置示意图5.3。6.5混凝土试块的留置。(1）试验室应根据混凝土的浇筑量取样，其标准为每浇筑不超过100m3取样一次，分别留取14d、28d的混凝土试块和同条件养护试块及600ocd试块,对于地下室有抗渗要求的77、混凝土，按规定留置抗渗试块，到龄期后送试验室进行压强试验。(2）为保证混凝土的浇筑质量，试验室必须对进场的商品混凝土的坍落度进行检验，如不符合要求则该车商品混凝土不得使用（商品混凝土的坍落度的技术要求为:水平构件:16010mm；竖向构件：17010mm。达不到混凝土坍落度要求的混凝土不得使用）。（3）现场标养室内设自动喷淋系统并配备温度显示器。混凝土试样在浇筑地点随机抽取，每种强度等级均按规范规定留置且按有关规定做见证试验。标养试块放置在标养箱内养护,标养箱温度202、湿度90%;同条件试块放置在楼层中.混凝土试块留置标准与要求材料名称必试项目取样数量及要求备注混凝土试块稠度、抗压强度连续供78、应同配比混凝土1000m3,每200m3取一组(3块）100见证实体检测试块抗压强度与建设单位、监理协商确定，同强度不宜少于10组,且不应少于3组全部见证稠度、抗压强度、抗渗等级连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件)，且每项工程不得少于2组100%见证具体做法详见混凝土工程施工方案。5.3.7 回填土工程5.3。7.1回填土工程概况食堂及员工宿舍回填土范围为基槽底至标高55.03，研发楼回填土范围为基槽底至标高54.73。基槽内回填土为3：7灰土，每步250mm，分层夯实。5.3.7。2回填工艺（1）施工前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。并对地下基础外墙防水79、层、防水保护层进行检查验收，办好隐检手续。（2)检验回填土有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水率是否在控制的范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（3）回填分层摊铺.每层虚铺厚度250mm采用蛙式打夯机夯实，每层夯压4遍;人工打夯每层铺土厚度不大于150mm，每层压实3遍,每层铺摊后，随之耙平。（4）基槽回填应两侧或四周同时进行，如不能同时进行，要留置成踏步茬且不能在拐角处。分层夯实，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交接。每层夯实后,按规范规定进行环刀取样，测出土的干质量密度。（5)全部完成后，应进行表80、面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。（6)基槽回填土应连续进行,尽快完成，施工中注意天气的变化。5。3。8砌筑工程本工程非承重外墙围护采用300厚及250厚加气混凝土砌块，采用Mb5混合砂浆砌筑;内隔墙为200厚加气混凝土砌块，采用Mb5砂浆砌筑；室内地坪以下材料为240厚MU10灰砂砖。5。3.8.1材料的技术质量要求采用42.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复试。砂：用中砂,砂含泥量不超过5，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生81、石灰熟化时不得少于14d.也可采用保水增稠材料,代替传统的石灰膏等。5。3。8。2放线、制作皮数杆（1)粘土空心砖砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度,并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑.(2）基础表面如有局部不平,高差超过30mm处应用C15以上的豆石混凝土找平后才可砌筑，不得仅用砂浆填平.(3）用方木或角钢制皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位.在基础皮数杆上，竖向构造包括：防潮层、洞口、管道、沟清和预埋件等.墙身皮数杆上，竖向构造包括：楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁82、垫等。5.3.8。3砌块砌筑（1）基层处理:地面清扫干净，地面平整度超过30mm用C20豆石砼找平,用水平尺检查其平整度。（2）选砖:选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖,清除表面污物,遭水浸后冻结的砖不得使用。砌筑砖砌体时，砖应提前12d浇水湿润。（3）排砖撂底（干摆砖）：外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后沿纵墙排条砖。根据弹好的洞口位置线,认真核对洞口间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。（4）盘角:砌砖前应先盘角， 每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠.盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控83、制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。（5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚墙时采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整。（6)砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法.砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低,墙面就要背.砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”.砖砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。操作过程中要认真进行自检，如出现偏差应随时纠正,严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在84、4h内用完，不得使用过夜砂浆.窗台顶部做60mm压顶，配26钢筋，伸入两侧各120mm.（7)留槎：外墙转角处应同时砌筑.内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在洞口角处。（8）填充墙（墙长5m）砌至梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应间隔7d后,宜用红机砖将其斜砌挤紧,其倾斜度60左右，砌筑砂浆应饱满.（9）门窗洞口砌筑前排砖时，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。无法避免的用无齿锯切割。粘土空心砖砌筑时不够模数的，用红机砖补漏.5。3。8。4砌体加筋设置：外墙转角及内外墙交接处无构造柱时，粘土空心砖沿墙高起步600mm，以后每隔60085、mm在灰缝内配26钢筋，每边伸入墙内长度不小于墙长1/5且不小于700mm。钢筋的搭接长度300mm。隔墙内与主体结构连接钢筋应采用后植筋,不得采用剔出筋焊接或膨胀螺栓方法。5。3。8。5构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，进行绑扎、验收。马牙槎为一进一出，马牙槎应先退后进。马牙槎侧面要加海棉条。见下图。直墙构造柱设置及拉接筋位置T字墙构造柱设置及拉接筋位置拐角墙构造柱设置及拉接筋位置5.3。8.6预制过梁：过梁长=门洞宽+240mm,当门洞一边为主体结构时,则纵筋锚入主体结构。5。3.8.7门窗洞口处理门窗洞口砌筑前排砖时，洞口两侧应选用规则整齐86、的砌块砌筑。无法避免的用无齿锯切割。5.3。8.8特殊部位砌筑形式(1）隔墙砌筑时均以三皮红机砖起步；卫生间隔墙底以120mm高素砼浇筑。（2）砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度为半砖长，并不小于四分之一砖长.如不能满足时，在水平灰缝设置26的拉结钢筋,拉结钢筋的长度不小于墙长的1/5且不小于700mm.（3）加气混凝土砌块的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。 加气混凝土砌块的转角处、交接处砌法（4)加气混凝土砌块的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满87、度不应小于80。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。（5）加气混凝土砌块上不得留设脚手眼。(6）每一楼层内的墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留搓时应留成斜搓，或在门窗洞口侧边间断。待墙体沉降7天后进行顶部斜砌，做法见下图。墙顶部斜砌详图5。3.9架子工程5。3。9。1脚手架使用的材料、构造形式及要求：（1）脚手架立杆立在回填土上,立杆下面铺好脚手板.外墙防水施工完毕，在地下室进行肥槽回填之前，将地下脚手架拆除。脚手架搭设参数为：第一步架高1.5m,以上每步架高1。8m，立杆纵距1.5m，两排立杆间距1.2m，内立杆距建筑物外皮0。3m，小横杆里端距建筑物外皮0。15m，脚手板根88、据作业层的需要设置；地下室外架靠建筑物一侧的支撑点在外墙上,以小横杆进行支撑;纵向扫地杆用直角扣件固定距底座上皮不大于0。2m处的立杆上，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方立杆上。5.3.9。2落地式脚手架的搭设(1）基础和底座的处理地下室外脚手架地基座落在基槽回填土上，将回填土夯实，顺立杆纵向铺设502004000mm的通长铺设脚手板.垫放脚手板必须铺放平稳,不得悬空。安放时应拉线和拉尺，按要求放线定位。(2）落地式脚手架的搭设方法与要求1）杆件搭设顺序：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根树立杆，（立杆高低应互相错开）随即与扫地杆扣紧安装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆与各立杆紧扣安89、装第一步小横杆安装第二步大横杆第二步小横杆 第三、四步大横杆和小横杆接立杆。脚手架各杆件相交伸出的端头，均大于100mm防止杆件滑落。脚手架必须搭设横平竖直，整齐清晰,图形一致，连接牢固，负荷安全，有安全操作空间。每搭设完一步都要及时校正立杆的垂直度和纵横水平杆的高度和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。每段脚手架必须一次搭成。搭设完毕，经验收合格后，方可投入使用。2）立杆的搭设立杆必须采用对接接头,对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于1500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3即500mm90、。与大横杆用直角扣件扣紧,要每步设置.立杆的垂直偏差全高不大于5mm，大横杆的水平偏差不大于5mm。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不应小于1500mm；不在同一步距内，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。每根立杆均设置底座、垫木.必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3)纵向水平杆的搭设纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。采用对接扣件连接或搭接。对接接头要交错布置,不设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于500mm，并避免设在纵向水平91、杆的跨中。搭接长度不小于1m，并等距离设置3个旋转扣件固定。纵向水平杆的长度一般为6m，遇转角处要用相适应的杆件接长，探出部分不大于50mm。同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角立柱联结。4）横向水平杆的搭设横向水平杆搭在纵向水平杆之上。每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上并且严禁拆除，该杆的轴线偏离主节点的距离不大于150mm，节点处两个直角扣件的中心距不大于15mm。操作层上的横向水平杆最大间距不大于1。0m,并等距离设置。距底座下皮200mm处设置纵向扫地杆和横向扫地杆,以防止立杆位移。使用木脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件92、固定在纵向水平杆上。5）横向支撑沿全高设置之字形横向支撑。横向支撑的斜杆每步均设，由底至顶层呈之字型连续布置,斜杆应采用旋围扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。6）连墙件设置脚手架与主体结构采用刚性连接.连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用扣件,每道连墙件用扣件两个。连墙件均匀布置，设置在靠近脚手架主节点处,偏离主节点的距离不大于300mm。连墙件从底步第一根纵向大横杆处开始设置。采用双杆连墙件，同时在钢管与柱接触的地方用木方等垫好，保证墙体不被损坏。连墙件纵向间距3m，横向间距4.5m。连墙杆呈水平并垂直于建筑物设置.有强风袭来之前应检查和加固连墙措施，保证安全。7）剪刀撑a93、。在脚手架外侧立面整个长度和高度上设置剪刀撑。每5根立杆设一道，与地面夹角呈4560，沿脚手架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加4个扣结点。详见下图所示：剪刀撑设置示意图b。剪刀撑斜杆的接头顶层及其余各接头均必须采用搭接，搭接长度不应小于1m，不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。c.剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。8)扣件a。扣件规格必须与48钢管外径相同。b。扣件螺栓扭力矩不应小于40Nm，并不大于65Nm。c。主节点处固定横向水平杆（94、或纵向水平杆)，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心距主节点的距离不应大于150mm.d。对接扣件的开口应朝上或朝内。e.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。f.有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹,尺寸不合适，扣接不紧等）不能使用。（2）地上脚手架：主体结构施工采用落地式脚手架施工，该外架一直用到装修阶段结束.5。3.9.3脚手架的搭设与拆除时，要严格按照施工方案的要求进行施工。5.3.9.4装修阶段脚手架作为外围护及装修架子，用密目安全网全部封闭起来，以减少粉尘和噪音对外界的影响.在施工流水段交接处，当施工错层时，在高出段边缘搭设悬挑防护架.“之”字形人行斜道搭于室外电梯附近位置处。95、提前绘制架子构造图。采取有效的安全保证措施，搭设前作好安全和技术交底，确保架子搭设质量,架子搭设完后须经安全部门检查合格后方可投入使用。具体做法详见脚手架施工方案.5.3。10抹灰工程5。3。10。1工艺流程：基层处理浇水润湿墙面吊垂直、套方、弹灰层控制线抹灰饼、充筋涂刷素水泥浆抹底层砂浆抹罩面灰起条、勾缝养护5。3。10.2施工工艺:（1）基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。（2）吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼,并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。(3)冲筋、抹底层砂浆：采用13水泥砂浆，抹96、灰要求分层与所冲筋抹平，厚度15mm，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。（4）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿。面层砂浆配合比为10。53。5水泥石灰砂浆，厚度为5mm。抹时先薄薄地刮一层界面剂，使其与底灰粘牢，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工程序:从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆.应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土97、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。(5）养护：墙面采用喷水养护，养护时间不得少于7d。5.3.11顶棚工程本工程吊顶包括纸面石膏板吊顶、铝合金吊板吊顶和腻子顶棚。5。3。11。1纸面石膏板吊顶（1）工艺流程：弹吊顶水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨安装罩面（2）弹吊顶水平线，划分龙骨分档线：用水准仪在房间内各个墙角上抄出水平点，弹出建筑500mm水平控制线，从水平控制线量至吊顶设计高度加上12mm，用墨线沿墙柱划出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置。主龙骨间距为9001200mm，遇梁和管道固定点大于98、设计和规程要求，增加吊杆固定点。（3）固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊杆。吊杆的一端与角钢30303mm，50mm角码焊接，另一端套出丝扣，焊接部要作防锈处埋。吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径.吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。(4）安装边龙骨:按设计要求弹线，用自功钉固定在预埋木砖上,混凝土墙可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶主龙骨的间距.（5)安装主龙骨：主龙骨中距9001000mm，一般取1000mm，主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1500,悬臂段不大于300mm，否则增加吊杆。主龙骨接头采99、取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后要调平.(6）安装次龙骨:次龙骨紧贴主龙骨，中距400mm，在通风、水电等洞口周围应根椐设计要求设附加龙骨，附龙骨的连接用拉铆钉铆固。灯具、风口检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。（7）纸面石膏板采用自攻钉固定:采用253.5mm自攻钉，间距20mm钉入6厚纤维水泥板，螺钉距板边场边10，短边15,钉眼用腻子刮平，接缝做水泥腻子粘贴纸带处理.芯板与龙骨固定时，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业。螺钉头略埋入板面。5。3。11。2铝合金板吊顶（1）工艺流程弹顶标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨罩面板安装100、（2)施工要点1）由于吊顶龙骨都是与成品装饰板配套使用,所以在弹安装龙骨吊杆线时，应首先根据饰面板标准方格尺寸，然后再根据吊顶面积对分格位置进行布置，布置的原则是尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。由于室内尺寸一般都不可能按龙骨的分格尺寸正好等分，这些分格,我们通称为收边分格，处理收边分格我们应根据工程施工实际情况采用如下二种方法。第一种方法是把标准分格设计在吊顶中部，而把收边分格设置在吊顶四周.第二种方法是把标准分格设计在人流活动量大或较明显部位，而把收边分格置于不被人注意的次要位置,弹完线后应立即固定封边材料，通常采用与饰面板型材材质及颜色一致的U型边龙骨，U型龙101、骨在安装时，先在龙骨上用电钻钻孔，然后再用钢钉固定，钢钉间距控制在500mm左右转角处,龙骨接缝严密，不能有毛齿。2）固定吊杆:铝合金板吊顶龙骨一般都与饰面板配套使用,吊顶本身的荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要,吊杆的间距不宜过大，控制在9001200mm之间，吊杆在顶棚布置的其它要求与轻钢龙骨吊顶相同。3）安装龙骨:施工方法同轻钢龙骨吊顶.4）饰面板安装:条板吊顶龙骨直接吊挂,也可增加主龙骨,主龙骨间距不大于120mm，一般为1000mm，条板吊顶龙骨形式与条板配套。（3)质量标准1）吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求.2）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符102、合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。3）铝合金板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形.4)铝合金板安装质量要符合以下规定：起拱较为准确，表面平整；接缝、接口严密;铝板接口位置排列错开、有序，板缝顺直、无错台，宽窄一致；阴阳角方正。5）铝合金板吊顶允许偏差项 次项 类项 目铝条板允许偏差（mm）1龙骨龙骨间距22龙骨平直23起拱高度34龙骨四周水平35罩面板表面平整1。56接缝平直1.57接缝高低1.5（4）应注意的质量问题1）弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。铝条板必须加工准确,安装时拉通线.2)吊顶的平整度：安装主龙骨吊杆要调直,长短一直；主龙骨安装后应调平、锁紧扣件和螺103、母，并拉通线检查标高和平整度。3）罩面板施工时应注意板块的规格，板安装要拉线找正，保证板缝平正对直.4)在通风、水电检修口等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。5)安装面板时，施工人员应戴手套,防止污染板面。（5）吊顶与水、电、通风等专业的配合吊顶工程是与水、电、通风等专业交叉较多的施工项目之一,如果配合不好将不仅会影响工程进度,而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。1）首先吊顶施工必须在专业工程管道试压、试水、保温,电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机调试完毕后进行。2）主次龙骨安装均需考虑通风管线及灯具的位置，当与其发生矛盾时，该部分龙骨做加强处理。3）电专业安装灯具104、及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免污染罩面板。5。3。11。2乳胶漆顶棚工艺流程：清扫基层、素水泥浆甩毛两层水泥石灰膏打底满刮抗裂腻子、磨平满刮耐水腻子、磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料、磨光涂刷第二遍涂料、磨光交活(1）清理基层：乳胶漆施工前，应先除去顶棚所有的起壳、裂缝，并用填料补平，清除顶棚一切残浆、垃圾、油污。砂平凹凸处及粗糙面，然后冲洗干净，用水泥浆甩毛。（2）水泥砂浆打底：待基层干燥后，抹1:0。5：3水泥石灰膏打底，厚度为5mm。（3)满刮腻子：使用1.5m靠尺赶刮,阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度，先用粗砂纸打磨表面，再用细砂纸打磨,达到光洁、平整为止105、.（4)涂刷封固底漆：在干燥、清洁、牢固的层表面上喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂.（5)涂刷第一遍涂料：涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压，将涂料赶开,涂平.滚子涂不到有阴角处，用毛刷补充，不得漏涂。涂料施工后，干燥4h以上再进行磨光，然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，最后将表面清扫干净。（6）涂刷第二遍涂料：第二遍涂刷的做法同第一遍，但滚刷时方向要与第一遍涂刷向垂直。最后用细砂纸磨光，达到平整、光洁为止。5。3.12楼地面工程106、本工程楼地面主要为磨光花岗石楼面、面砖楼面、地砖防水楼面、磨光花岗石地面、面砖地面、面砖防水地面.楼地面施工在室内隔墙抹灰大面积完成后立即展开。联合厂房楼地面做法见表5.3。131。 食堂及员工倒班宿舍楼地面做法 表5.3。12-1项 目做 法楼梯间地砖楼面1、10厚地砖，水泥浆擦缝；2、20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；3、水泥浆一道（内掺建筑胶）；4、钢筋现浇混凝土楼板。卫生间面砖防水楼面1、20厚面砖防水地面,水泥浆擦缝；2、30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉;3、1。5厚聚氨酯防水层或2厚聚合物水泥基防水涂料；4、1:3水泥砂浆最薄处30厚C20细石混凝土找坡107、层抹平；5、水泥浆一道（内掺建筑胶）；6、钢筋现浇混凝土楼板。走廊面砖楼面1、20厚磨光花岗石地面，水泥浆擦缝;2、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉； 3、水泥浆一道（内掺建筑胶）;4、钢筋现浇混凝土楼板。其余部分磨光花岗石楼面1、20厚磨光花岗石地面,水泥浆擦缝；2、30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉； 3、水泥浆一道（内掺建筑胶）；4、钢筋现浇混凝土楼板。楼梯间磨光花岗石地面1、20厚磨光花岗石地面，水泥浆擦缝；2、30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉;3、1。5厚聚氨酯防水层或2厚聚合物水泥基防水涂料；4、1:3水泥砂浆最薄处30厚C20细石混凝土找坡108、层抹平;5、水泥浆一道（内掺建筑胶）；6、60厚C15混凝土垫层;7、素土夯实。卫生间面砖防水地面1、20厚面砖防水地面，水泥浆擦缝；2、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；3、1.5厚聚氨酯防水层或2厚聚合物水泥基防水涂料；4、1:3水泥砂浆最薄处30厚C20细石混凝土找坡层抹平；5、水泥浆一道(内掺建筑胶)；6、60厚C15混凝土垫层；7、素土夯实。配电间水泥地面1、20厚1:2。5水泥砂浆；2、水泥浆一道(内掺建筑胶);3、60厚C15砼垫层；4、素土夯实精测计量室防静电水泥地面1、10厚1：2。5防静电水磨石；2、防静电水泥浆一道；3、30厚1：3防静电水泥砂浆找平层，内配109、防静电接地金属网，表面抹平；4、水泥浆一道（内掺建筑胶）5、60厚C15混凝土垫层；6、素土夯实。其余部分面砖地面1、20厚地砖，干水泥擦缝;2、20厚1：3厚干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；3、水泥浆一道（内掺建筑胶）；4、60厚C15混凝土垫层；5、素土夯实。5.3.12。1面砖楼面（1）基层处理:将基层上的杂物清理干净，刷素水泥浆一道.（2）砂浆找平:20mm厚1：3水泥砂浆找平层。施工时根据+500mm标高水平线,用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方,纵横间距约1。5m左右。用小平锹或木抹子将混凝土摊平、拍实，小杠刮平，再用大杠横、竖检查其平整度，并检查其标高和110、泛水是否正确，用木抹子搓平,24h后浇水养护. (3）弹线、找规矩：沿房间纵、横两个方向排好尺寸，缝宽2mm,当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一控制线）， 并严格控制好方正。(4）铺砖：从房间中间开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，拉线铺贴，铺贴时从里向外退着铺，每块砖应跟线。一次铺设一个房间或一个部位，接搓放在门口的裁口处。地漏排在整砖的中心。（5）用1：1水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。在铺实修整好的砖面上，撒干水泥面再用水壶喷水，用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，并随之用拍板111、拍振，使浆铺满振实,最后用干锯末扫净.（6）地砖铺好后48h，撒锯末洒水养护，时间不少于7d。5。3.12.2面砖防水楼面（1)基层处理:将基层上的杂物清理干净，刷素水泥浆一道。(2)砂浆找坡层：C20细石混凝土找平层。施工时根据+500mm标高水平线,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。找2%坡,坡向地漏，最薄处为30mm厚.用小平锹或木抹子将混凝土摊平、拍实，小杠刮平，再用大杠横、竖检查其平整度，并检查其标高是否正确，用木抹子搓平，24h后浇水养护。（3)聚氨酯涂料层:涂膜防水层的施工应按“先高后低,先远后近”的原则进行.涂料施工前，先对基底进112、行清理和休整，然后喷涂基层处理剂，先对基层进行第一遍涂刷,对地漏周围10cm处进行增涂处理，然后进行第二遍涂刷,总厚度为1。5mm。（4）砂浆结合层：20mm厚1:3水泥砂浆找平层。施工时根据+500mm标高水平线，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方,纵横间距约1。5m左右。用小平锹或木抹子将混凝土摊平、拍实，小杠刮平,再用大杠横、竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确,用木抹子搓平，24h后浇水养护。 （5）铺砖：从房间中间开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，拉线铺贴，铺贴时从里向外退着铺,每块砖应跟线。一次铺设一个房间或一个部位，接搓放在门口的裁口处。地漏排在整113、砖的中心。（6）用1:1水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实,缝内平整光滑。在铺实修整好的砖面上,撒干水泥面再用水壶喷水，用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍振，使浆铺满振实,最后用干锯末扫净.（7）地砖铺好后48h,撒锯末洒水养护,时间不少于7d。5.3。12。3磨光花岗石楼面（1）基层处理:将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。（2）试拼：在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。（3）弹线：为了检查和控制花岗石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土114、垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+500mm水平标高控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。（4）试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于30mm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。(5）刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净,用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层1：4干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上花岗石板块时高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平,再用抹115、子拍实找平。（6）铺砌花岗石板块:板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设.根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀)，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完116、纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。(7）灌缝、擦缝：在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀,调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆12h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。(8）打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1。2Mpa时）,方可进行打蜡。5.3.13内墙装饰工程本工程室内外墙装修主117、要为内墙:釉面砖墙面、涂料墙面；外墙：真石漆墙面、面砖墙面、干挂铝塑复合板墙面及玻璃幕墙.5.3。13.1面砖墙面(1）选砖:制作标准规格模具,按尺寸差选出不同偏差面砖。选定的面砖应方正，平整，无裂纹,颜色均匀,棱角完好，选好后根据房间大小计划用料。(2）基层处理：将凸出墙面的结构剔平,对原结构面上松动、残余砂浆进行处理,贴砖前提前浇水阴湿，拉线，找规矩（抹灰前在地面沿墙四周弹20线，对房间进行找方），贴灰饼，冲筋.（3）抹底层灰：用1：1水泥砂浆内掺界面剂在基层拉毛，拉毛达到强度后，刷一道水泥素浆界面剂结合层,紧跟着分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰。（4）排砖、弹线:底灰强度达到60%70%后即118、可按图纸要求进行排砖,排砖前应在底层弹出水平、垂直控制线.排砖原则应以阴角开始自上而下进行,尽量使用整砖,并按对称原则排列，使排出的砖尽量达到美观的效果。一个房间内要粘贴尺寸、颜色一致的面砖.非整砖尽量排在阴角部位，门窗洞口两侧应排整砖；门窗洞口上方的非整砖应设在中间,详见下图所示.遇有水池、镜框时必须以水池、镜框为中心往两边排砖.排砖、弹线后,要由技术负责人验收，以确保排砖美观。（5)贴标准点:用废面砖粘贴在底层砂浆上做标准点，控制面砖表面平整和高度。做标准点时上下灰饼用靠尺板找好垂直,横向灰饼拉线找平。（6）垫底尺：根据计算好的下一皮砖的下口标高,垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺下皮119、至少比贴好地面低10mm，保证垫板牢固。（7）粘贴面砖:将选好的面砖清理干净，放入清水中浸泡，表面晾干后，用水泥素浆掺少量界面剂镶贴面砖，镶贴时灰浆饱满。贴好一皮砖后用靠尺横向靠平后，再镶贴一层面砖，阴阳角处面砖应磨边对缝.保证顺直，合缝，无缺楞、掉角，遇有水管、线盒预留洞口处，应套面砖后镶贴.(8）擦缝:镶贴完毕后，自检瓷砖有无空鼓，错缝,不平等质量通病。修理后用白水泥填砖缝，最后清擦干净，保证表面干净、亮洁。5。3。13.2涂料墙面（1)工艺流程：基层处理弹线喷涂封底涂料喷涂涂料（2）基层处理1)用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其附着物。2）砂浆溅物、流痕等可用铲刀、开刀、錾子、钢丝刷等清除。3)120、用510的氢氧化钠水溶液洗刷油污及脱模剂等污垢，用清水冲洗干净.4)空鼓、酥松、起皮、起砂等，先用錾子、铲刀等清理，用清水冲洗后，再进行修补。5）基层表面泛碱的，可用3草酸水溶液进行中和，然后用清水冲洗干净。6）空鼓，如为大面积空鼓,可将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层。 7)缝隙,细小的缝隙，根据不同的部位,采用不同的腻子嵌平；大的裂缝须将裂缝部位凿成“V形缝隙，清扫干净，干后用水泥砂浆和聚合物水泥砂浆找平。8)孔洞,基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥腻子找平；3mm以上的孔洞要用水泥砂浆修补找平。9）表面不平或接缝错位，先将凸出部位剔平，再用水泥砂浆找平；10）聚合物砂浆修补平121、整。（3)涂料施工1）一般涂料工程施工时的环境温度不低于+10，相对湿度不大于60；2）涂料喷涂前，被涂物必须干燥，表面含水率不大于8；3）喷涂施工要注意气候条件的变化，当遇见大风、雨、雾情况时,不可施工；4)涂料施工前，根据设计要求先做样板间，一直保存到竣工时为止;5)涂料稠度适中，太稠，不易施工；太稀，影响涂层厚度，且容易流淌。6)空气压力在0.40。8N/mm2之间选择确定,压力过低或过高,涂层质感差，涂料损耗大.7)喷射距离一般为4060cm,嘴离被涂墙过近，涂层厚度难以控制,易出现过厚或挂流等现象;喷嘴离被涂墙过远，则涂料损耗多。8）喷枪运行中，喷嘴中心线必须和墙面垂直，喷枪要与墙面122、平行移动，运行速度保持一致。9）喷涂施工，要连续作业,一气呵成，必须到分隔缝处才能停歇。10)喷涂工具： 采用高压无气喷涂机11)喷涂涂料:首先喷封底涂料一遍，增强粘结力，喷带色的面涂料一遍，喷苯丙共聚乳液厚涂料一遍，喷丙烯酸脂共聚乳液罩面涂料一遍。（4）注意事项1）涂料使用前，要按出厂说明书规定，开桶后加水用电动搅拌器搅拌均匀后使用.2）在施工过程中,要尽量避免涂料污染门窗，如有污染,务必在涂料未干时就揩去.3）要防止水分从涂层的背面渗透过来.如遇卫生间须在室内墙根处做防水封闭层。否则墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染,严重影响装饰效果。4）施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净,不得123、将灰尘、油垢等杂质带入涂料中,施工完毕或间断时，机具、用具要及时洗净，以便后用。5.3。13。3真石漆墙面（1)施工工艺1)清理墙面：施工前将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。对于水泥砂浆墙面，应提前检查其空鼓情况，若有空鼓部位，须将空鼓墙面局部切除后再行抹灰修补，并注意养护,新旧砂浆交接处应做贴布处理。2）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3）刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量比为乳胶：滑石粉:乳胶=1:5：3.5。厕所、开水间、浴室等有防水要求的房间用聚醋乙烯乳124、液：水泥:水=1:5：1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着 一刮板,接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。4）刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序应为先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下的原则。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后125、复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5）刷第二遍乳胶漆:操作要求第一遍，使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防止透底.漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。6）刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（2）成品保护措施：1）涂料墙面未干前室内不得清扫地面,以免粉尘玷污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面拨水，以免泥水玷污。2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。3）涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和126、门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护.（3)施工时应注意的质量问题:1）透底防治措施：刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多.2）接茬明显防治措施：涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。3)刷纹明显防治措施：涂料(乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大4）分色线不齐防治措施:施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻,排笔蘸量要适当，从左向右刷5）色差防治措施：涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致.5.3。14门窗工程本工程主要采用木夹127、板装饰防火门、木门、铝合金门、塑钢窗和门联窗。室内门窗框安装应在墙面抹灰和地面施工前进行，室内卫生间门窗框应考虑卫生洁具所在位置及尺寸等，再根据门窗框的厚度确定门窗框的安装位置。5.3。14。1木门（1）工艺流程： 找规矩弹线,找出门窗框安装位置掩扇及安装样板门窗框安装勾缝门窗扇安装玻璃、五金 (2）找规矩弹线：检查门框的准确度，在墙上弹出安装位置线。 （3）确定安装标高：根据室内1000mm的控制线检查门框安装的标高尺寸。（4）门框安装：门框安装应在地面和墙面抹灰施工以前完成。门框应根据图纸位置和标高进行安装，并根据门洞尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上划出安装位置线。用木楔将门框临时固定,128、为保正安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足,是否做过防腐处理，高1.22m的门口每边预埋3块木砖，高23m的门口每边预埋4块木砖，每块木砖上应钉2根10cm的钉子，将钉帽砸扁后顺木纹钉入木门框内，留23cm调节量,待门扇安装好后再将钉帽砸入门框内，最后用1:3干硬性砂浆填缝.(5）木门扇安装:先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇的裁口位置及开启方向，然后检查门口尺寸及高度是否正确，边角是否方正有无串角,再将门扇靠在框上,划出框的尺寸线。合页安装时应先拧紧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧.门扇开启后碰墙，为固定门扇位置,应安129、装定门器，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器.（6）五金安装：五金安装待油活后再装.五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏,一般门锁、碰珠、拉手等距地面高度为95100cm。（7）木门安装的允许偏差:门框的正、侧面垂直度1mm；框与扇、扇与扇接缝高低差1mm。5.3.14。2铝合金门安装（1)工艺流程：划好门安装位置及标高运门口扇-立门窗木楔临时固定按水平线复核安装标高,按中线复核安装位置焊接固定堵洞养护装五金配件装玻璃刷油漆-装纱扇刷油漆（2）门安装前，按设计图纸要求核对钢门的型号、规格、数量是否符合要求;拼樘构件、五金零件、安装铁脚和紧固零件的品种、规格、数量是否正确和齐全;门安装前必130、须按平面图分清向内或向外开启形式，单扇门分清左手右手开启。门油漆应在安装前刷好防锈漆和头道调合漆,安装后与室内木门窗一起再刷两道调合漆。(3）划线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高，以门中线为准往两侧量出门边线,以顶层门安装位置为主，分别找出各层门安装位置线及标高。（4）按图纸门窗编号要求，将钢门分别运到安装地点,并靠垫牢固，防止碰撞伤人。(5）门临时固定：按设计要求安装入门洞内，用木楔固定门窗位置.木楔必须放在门四角、窗梃处，然后用水平尺和线锤校正门前后、左右的垂直度和水平度并用木楔进行调整。(6）门正式就位：将固定铁脚插入门两侧墙体抱框预留孔内（门每侧不少与3个预留孔）内找正吊直，131、且保证位置准确，用木楔临时固定.（7）门立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，两侧铁脚插入预留洞内,用水润湿，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实,喷水养护,在72h内不得碰撞、震动.3天后将四周安设的木楔取出并用1:2水泥砂浆将四周缝隙嵌塞密实（在养护过程中锯1根与门框内净间距相同长度的木板条,在框中部支撑紧，待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后,才能拆除木撑).(8）门的组合按一定方向逐框进行，用螺栓将门与组合构件紧密拼合，拼合处嵌满油灰;组合构件的上下两端必须伸入砌体内5cm，在门框经垂直水平校正后，与铁脚同时浇灌水泥砂浆，凡两组合构件交接处必须用电焊焊牢。(9)132、门安装后，必须进行门开启扇的校正工作，使框与扇关闭严密，启闭灵活,无阻滞回弹现象后，方可安装五金零件。（门五金应待油漆干后安装；如需先行安装时，应注意防止污染和丢失、损坏）5.3。14.3塑钢窗安装（1)内隔墙施工完毕，抹灰、地面工程施工前要把门窗口安装完毕。塑钢窗框进场后，应及时进行检查验收。拆包检查时，将窗框周围的包扎布除去，按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平，严重超标，严重损伤,外观色差等大缺陷时不得使用，认真检查铝合金窗的保护膜的完整,如有破损应补粘后再装。（2）在楼最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记，门窗133、口的水平位置以楼层50cm水平线为准，往上反量出窗下皮标高,弹线找直,每层高下皮（标高相同）应在同一水平线上，竖边框要求上下一条线。（3）根据外墙大样图及窗台板宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。（4）按设计要求将披水条固定在塑钢窗上,应保证安装位置正确、牢固。窗框两侧的防腐处理为涂刷防腐材料，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀窗体。（5)根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正扶直,无问题后方可用木楔临时固定。（6）窗框与墙体固定采用射钉枪将铁脚与墙体固定(铁脚沿窗框内侧）,必要时加设膨胀螺栓将窗框与墙体加固牢靠。（7）塑钢窗框固134、定好后,应及时处理窗框与墙体的缝隙,采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌防水嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞，在窗框两侧进行防腐处理后,填嵌保温及密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。5.3.15栏杆、扶手安装5。3。15.1工程流程：安装予埋件放线安装立柱扶手与立柱直接油漆粉刷。5.3.15。2安装予埋件楼梯栏杆予埋件的安装采用后加埋件作法，其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度，在螺栓与螺栓套间加设钢135、板,钢板的尺寸保证不锈钢立柱下端装饰盖板能扣住为宜，钢板与螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动.扶手与墙体间的连接也同样采取上述方法。5。3.15。3放线:由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此，在立柱安装之前，应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差,及时修正。确保不锈立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。5.3.15.4安装立柱焊接立柱时,需双人配合,一人扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动，另一个人施焊,施焊首先采取点焊，待立杆全部立好并确认无误后再四周施焊，并符合焊接规范.5.3。15.5扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线,根136、据楼梯的倾斜度及所用木扶手的截面,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装的对接准确，接缝严密.相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接.焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污，毛刺、锈斑等清干净。5。3。16钢结构5.3.16。1 钢柱和屋面梁制作（1)工艺流程材料核对、验收放样、号料、切割拼装型钢自动埋弧焊外观检查超探检查矫正钢柱和屋面梁组装焊接制孔防腐处理验收出厂（2)材料验收1）结构钢材须提供材料质量保证书以及型钢的出厂合格证.其材料要求应满足GB1591-88 的规定。2)材料入库后，由专职质量员作外观检查,严禁出现分层137、及大面积凹形麻坑等现象，主要钢材6mm、8mm、10mm、12mm钢板,应做力学试验及焊接试验，试验合格后方可投入生产。（3）放样、号料、切割1)放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割刨边和磨平等加工余量。2）号料应使用经过检查合格的样板，避免直接用钢尺所造成的过大偏差或看错尺寸而引起的不必要的损失，号料应使用与孔径相等的圆规，并打上样冲，作出标记，便于钻孔检查孔位是否正确.3）型钢或厚板超过13mm的零件,用多头切割机和半自动切割机下料,气割前将钢材切割区域表面的铁锈、油污等清除干净，气割后清除熔渣和飞溅物，型钢下料除考虑焊接收缩量外，根据还应根据型钢截面尺寸考虑23m138、m的磨平余量.4）该工程钢柱和屋面梁为变截面钢梁，放样、下料时应特别注意外观尺寸和加工精度，下料前必须进行排料，施工人员按排料图下料，以保证施工质量，减少材料损耗。5)翼板、腹板需要拼接，应按长度方向拼接,接头长度应大于800mm；梁的接缝应在全长三分之一或四分之一位置；翼板与腹板拼接缝应错开200 毫米之上。（4）型钢拼装1)下料完毕的零件，须检查合格，并清除掉连接接触面的沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢后，方可进入组装工序.1）型钢拼装平台采用水准仪测平,制作用胎模的零件应平整，统一。（5）自动埋弧焊1）焊丝应光亮无锈蚀，焊剂须经电热烘箱300烘焙保温2 小时,随用随取，139、防止受潮。2）自动埋弧焊在专用焊接平面进行，施焊前应清除焊道杂物,包括定位焊焊渣、油污、水迹等,缝隙过大部位应预先用手弧焊填好。3）起弧和息弧应设起息弧板.4)型钢经自动埋弧焊后应进行外观检查和采用超声波进行20的探伤。(6）型钢矫正1）采用型钢矫正机矫正,矫正应缓且多次进行，防止反翘.2)翼板与腹板垂直度2mm.（7)型钢二次下料和端铣1）焊接完毕的型钢，用半自动气割机进行二次下料,达到图纸尺寸要求。2)用于钢柱或需磨光顶紧的构件,还需采用铣床进行端部铣平。3）端铣后的构件，必须确保接触面应有70贴紧，用0。3mm厚塞尺检查，可插入面积之和不得大于接触顶紧面总面积的30，边缘最大间隙不应大于140、0.8mm.4）外露铣平面涂防锈油保护。（8）钢柱和屋面梁的组装1）经过端铣后的型钢按照施工图及翻样单，加工成钢柱和屋面梁，不得随意改变尺寸，遇有尺寸矛盾或不符情况，应由施工员确认，不得盲目修改。2）构件组装在测平的组装平台进行.3）柱底与柱身应贴实，柱底板应有临时撑固定，防止柱底板焊接过程中翘曲严重。4）高强螺栓摩擦面需有防变形措施，可采用刚性大的零件与摩擦面作紧密固定，以保证焊后摩擦面的平整。（9）焊接1)挑选具有施焊压力容器资格的焊工进行施焊，保证焊接质量.2）施焊前由施工员召集，焊工进行焊前技术交底，做到所焊构件心中有数。3）角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起弧、熄弧、弧坑应填满。（10）141、校验及修磨1）构件完成后，检验各部位是否符合设计及规范,检验项目包含焊后对柱身、梁身侧弯、翘曲、联接板、加劲板的变形。2)清除高强螺栓磨擦面，连接板接触面的飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、污垢。（11）制作高强螺栓孔1）高强螺栓群孔采用专用钻模板制孔。2）螺栓孔群划线定位要仔细，并由质量员进行校核后方可制孔.（12)防腐施工库房钢结构工程防腐按设计要求先喷砂除锈，刷防锈漆二度,再刷浅灰色涂料。1）除锈防腐质量优劣取决于除锈的质量、构件表面除锈方法与除锈等级应与设计采用的涂料相适应，按设计及厂家要求，Sa2。5 为喷射除锈，经喷砂处理后钢材表面应露出光亮的金属本色，并且没有氧化皮、铁锈和油漆层等附142、着物。2）涂刷涂刷方法以滚涂为主、刷子为辅进行，开始涂装前应由质安科对除锈质量进行检查验收，认可后方可涂装。3)编号应与翻样单编号统一。4）防腐前应考虑编号丢失,柱子编号在柱底板，屋面梁宜用钢印编号。（13）构件按GB20595 规范由质安科和车间联合验收后方可出厂。（14)构件转交吊装队应具备构件清单.5。3.16.2钢结构主体吊装工程库房钢结构为轻钢结构，结构吊装可采用吊机分次吊装法,即先将所有柱子一次吊装完,并予校正、固定，第二次对屋盖系统逐间进行吊装.（1）吊装流程：准备工作钢柱就位柱间支撑及校正屋面梁现场拼装逐跨吊装屋面屋面支撑及校正第二次油漆型檩条固定金属压型板安装收尾。（2)吊装143、前准备1）钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和支承面标高,地脚螺栓位置等进行检查，基础砼强度达到设计要求，基础周围回填夯实；基础的轴线标志和标高基准点准确齐全，基础的支承面、地脚螺栓的允许偏差应符合规定：支承面标高允许偏差3.0mm,其不平度1/1000。地脚螺栓中心偏移不大于5.0mm。2)安装前，所有构件须经有关部门检查合格、确认并应清除其表面的油污泥砂、灰土等杂物。3）所有构件进场时间和规格必须按照施工部署统一安排,切忌运输与吊装脱节,造成施工混乱.压实,现场道路要保证吊车进出的畅通。4）高强螺栓连接到应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值的标准偏差符合国家现行标准钢结构高强度螺栓连144、接的设计，施工及验收规范的规定,并按批号分别存故入库。（3）钢柱吊装1)钢柱脚采用成对斜垫板作支承，垫板设置在靠近地脚螺栓的栓脚底板加劲板下，每根地脚螺栓侧设组垫板，垫板与基础面和栓底面的接触应平整，二次浇灌混凝土前垫板向应焊接固定.。2 钢柱用直立吊,绑扎要牢固,起吊、落钩要平稳进行，螺栓孔不得气割扩孔，就位后拧紧地脚螺栓。2)钢柱标高控制:吊装前由柱顶引线到距柱底1.5m处，并在该处作好标记，待整排钢柱吊装完毕后，采用水准仪扫瞄，如标高超标，可通过柱底垫放的斜垫铁调节达到要求。3）垂直度控制，采用2 台经纬仪来控制钢柱两侧面垂直度并作好技术复核工作。4)钢柱安装允许偏差见下表。钢柱安装允许145、偏差（mm) 项 目 允许偏差柱脚底座中心线对定位轴线的偏移 0。5 柱基准点标高+5 -8翘曲矢高10.0柱轴线垂直度10.05）钢柱吊装完毕后要拧紧地脚螺栓,并搭设柱独立脚手架，以便于安装屋面架。(4)屋面梁安装1）钢柱安装完毕后，进行屋面梁现场拼装，屋面梁拼接时,下面垫放枕木，用水准仪控制屋面梁拼装的平直度，调整完毕后，用高强螺栓进行连接固定。2）屋面梁起吊采用四点绑扎,两头设牵引绳，起吊由专人负责指挥，落钩要平稳。3)安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向宜一致并便于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓。4）高强螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群146、中央顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕。5）高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧，初拧扭矩宜为终拧扭矩的50。6）高强螺栓扭矩检查应在终拧1 小时以后，24 小时以内完毕,扭矩复查时，应将螺母返回3050，再拧至原位测定扭矩，该扭矩应在检查扭矩的10以内。7）每跨屋面梁安装完毕后,及时安装屋面支撑；8）钢结构主体安装完毕后，及时对柱底板的基础顶面的空隙采用细石混凝土二次浇灌。（5）金属压型钢板围护安装1）工艺流程施工准备-型钢檩条和拉条安装-檐口放线屋面板安装墙体板安装防水处理2）材料进场a、材料进场厂商应附原厂出厂材质检验证明.b、检验成型浪板规格、尺寸、厚度。c、检验各式收边料规格、尺寸、厚度。147、d、检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。e、彩色钢浪板外观不得有拖位伤痕，色斑，表面膜层磨损，扭曲,污染，色差，翘角等现象。f、材料进场时，应堆放在指定之区域，所有材料应有适当之包装，以免损毁.3）吊运a、材料进场设置指定地点前，须分批，分类另放,不立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。b、地面堆放材料时，为保持干燥须铺设枕木（枕木高6 公分以上)，材料不得接触地面，枕木间距不得大于3 公尺.c、材料吊运屋架前,应以钢带捆扎束紧。4)铺设及固定金属压型钢板铺设顺序，原则上是由下而上（先墙面、后屋面,由常年风尾方向起铺)。自攻螺丝施工法：a、墙面a)以墙角做起点，由左而右(或由右而左），依148、顺序铺设。b)以自攻螺丝沿每一板谷固定于圈梁(墙筋)，其搭接处则由板中心固定于圈梁(墙筋)。b、屋面a）以山墙边做起点，由左而右（或由右而左）依顺序铺设。b）第一片板安置完妥后，沿板下缘拉准线，每片板依准线安装,随时检查不使发生偏离.c）铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于檩条上。c、收边a）屋面（含雨蓬)收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。b）墙面收边料打接处，须以铝拉钉固定。c)屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防水。d)屋脊盖板及檐口泛水(含天沟），须铺塞山型发泡PE 封口条。(6）钢结构施工质量控制1）建立钢结构工程的制作、安装质量管理网络。2)加强钢结构的外观质量，149、特别是焊缝成型的控制.3）钢结构焊接时对可能变形较大的部位采用刚性固定，要注意焊接次序,先焊短,后焊平,集中的焊缝和多层焊要跳开焊，大焊缝要采用分段对称焊，从焊接工艺上保证焊接质量.4)选用具有焊接资格的焊工，从人员素质上保证焊缝质量。5）柱底必须端部铣平,端铣后要进行检查记录,并保证偏差在允许范围内，方可进行柱底板拼装。6）自动埋弧焊,要严格把握焊接参数，及时检查，克服埋弧焊易产生气孔的质量通病。7）金属防腐要抓好关键工序除锈这一关，用电动砂轮机进行除锈后，必须保证结构表面干净，无油无锈、无污物；涂装时要随时检查漆膜厚度，并作书面记录。8）高强螺栓连接要保证摩擦角的抗滑度系数,合格后方可安装150、,高强螺栓拧紧应分初拧和终拧，并应在施工当天终拧完毕，作好扭矩检查记录。9)高强螺栓孔用钻模板制孔，保证孔100%的自由穿入。6。11.18。10 夹芯钢板安装前，在檐口处放出定位线，相邻压型钢板端部的波形应对正。第六章、主要施工管理措施6。1 质量保证措施6。1。1质量目标 质量合格。6。1。2 质量保证体系针对本工程的质量目标，我公司将建立一个由高素质人员构成,以科学化管理为体制，全面推行标准化、程序化、制度化管理的质量保证体系.这个体系将以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工，履行对业主的承诺。6.1.2。1在施工过程中对工程质量进行全面的151、管理与控制；将质量保证体系延伸到分承包商，使项目质量目标通过对分承包商严谨的管理予以实现.质量保证体系(见图6。11）项目经理 鲜奇雄(一级项目经理、高级工程师）项目总工 汤学军（高级工程师）土建技术质量组刘 怡土建工程组李雪峰（工程师）专业负责人武立平（工程师）技术员：杨剑质检员：颜元中施工员：刘琼测量员：任爱军安全员：谯井先资料员：芦庆申质检员：符凤娇电气工长：王建立水暖工长：易汉波通风空调工长：胡益华资料员：曾玉婷材料员王大普分包单位分包单位图6.1-1 质量保证体系6。1。2.2质量责任（1)项目经理：负责组织、指导和监督项目质量工作的实施。(2）项目总工程师：参与工程质量控制方法的策152、划，制定阶段质量实施目标,并组织和指导部门质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结.（3)技术质量部1）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。2）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量进行指导与控制.3）对工程技术资料进行编制、收集管理,确保施工资料与工程进度的同步。4）监督检查质量计划的落实情况。5）组织检查各工序的施工质量,参加或组织重要部位的预检、隐蔽工程检查.6）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。7）针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实.8）负责定期组织质量讲评153、质量总结，以及与甲方和甲方代表、监理进行有关质量工作情况的沟通和汇报。(4）器材部1）严格按物资采购程序进行采购，确保采购物资的质量。2）采购资料及物资验证记录的收集、整理。6。1。2.3质量控制和保证的原则。（1)严格执行“过程控制”，树立创“工程精品”、“业主满意工程的质量意识，使该工程成为我公司的优质工程。(2)制定分项质量目标，将目标层层分解，质量责任到人.（3)根据业主对工程的要求制定严格的质量管理条例，并在工程项目上坚决贯彻执行。（4）严格执行“样板制、三检制、质量否决制”制度和质量审批等制度。(5）在各参施队伍、分承包商中推广我公司的质量分析、质量讲评制度.使参施队伍、分承包商154、能够了解我公司对质量的要求及态度。这样可以保证施工过程中,在质量上达到共识，从而减少因理解不同产生的矛盾。（6）在施工过程中大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。形成一个完整的质量监控循环程序，保证在有限的人力、物力情况下对整个施工过程进行全程的质量监控,达到最佳的效果。（7）利用计算机等先进的管理手段进行项目管理和质量管理，强化质量检测和验收系统.（8）大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作,通过控制设计图纸的质量来保证施工工程质量。（9）严把原材料、成品、半成品、设备的进场质量关。（10）确保检验、试验和验收与155、工程进度同步；工程资料与工程进度同步。 6。1。3 技术保证措施6.1.3。1搞好人员培训，提高员工素质。工程质量的好坏，管理水平的高低,员工的素质是关键。因此，工程开工前，我们将根据整个质量管理体系的需要，有针对性的对相关人员进行培训，使之到达本职岗位的要求。同时，在施工过程中，也要不断加强学习和培训。6。1。3.2认真研究方案，搞好技术交底。方案是施工的前提，没有方案就进行施工,是盲目蛮干。一个切实可行且科学合理的方案更是保证质量的关键。对此,我们在工程（或分项工程）开工前，将由公司总工程师主持进行方案研究和科学论证，编制出详细的施工方案。最后，根据方案的内容，编写技术交底，施工前召开交底156、会，向项目部管理层以及劳务队的操作层进行详细的交底，确保施工严格按方案和技术交底进行。6。1.3。3做好技术资料管理.各种技术资料必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。同时总包方质检部门将会同技术组定期对各分包方进行资料查验。质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑工程施工质量验收统一标准进行质量检查、评定。6.1。4原材料质量保证6.1.4.1材料、设备的选型及其质量标准(1）首先按照业主、设计单位和有关规范的要求确定其质量标准；（2）其次是严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见;（3）严格按照设计参数标准、样板或样157、品进行选型和采购；(4）提前向业主代表提供我方所要购买材料的样本,经业主批准后将材料样本存入现场的材料样本库,以作为日后施工材料采买的标准；（5）对材料设备的采购、加工、运输进行过程跟踪控制；（6)对进入现场的材料、设备质量进行最终控制,达不到质量标准的一律不能用在工程上。6.1。3.2对重要材料设备出厂前的检查和监督对于商品混凝土、防水材料等重要材料，必须进行进场前的检查，对材料供应商所提供的重要材料、设备（诸如大型机电设备、电梯等）派有丰富实践经验的工程师驻厂监督,以确保重要设备、材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。6。1.3.3对设备材料采购过程的质量控158、制根据总公司综合管理体系文件质量标准和材料管理程序,对本工程供货方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：(1）采购物资时,须在确定合格的供货方厂家或有信誉的商家采购,所采购的材料或设备必须附有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对有疑问的材料、设备禁止进货；（2)物资采购部采用委托供货商供货的形式采购物资。供货商均是事先已通过了我公司的认可和评价，并且已经在我公司建立了合格的供货商档案。业主可在档案中任意选择满意的供货方；（3)实行动态管理。项目经理及物资采购部定期对供货商进行评审、考核；（4）严格验证。所有用于本工程采购的物资要根据国家、地方政府主管部门的规定、标准、规范或合159、同规定要求及经业主批准的质量计划要求等，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。 加强施工过程控制6.1。5.1严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”在工程实施过程中。对每一重要分部分项工程都编制管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度相结合的方式彻底解决施工中出现的质量问题，以分项工程质量保分部质量，分部工程质量保单位工程质量，见图6.1-2.图6.12 会诊制度流程图出现问题后检查核实分析原因有关部门会诊分析追根找出问题责任人总结经验执行奖惩制度制定整改措施；落实负责人、整改时间。总结经验6。1.5.2质量控制要点见质量要点验证审核大纲表.土建工程项目质量要点验证审核大160、纲控 制 项 目主要控制点主要控制人工作依据工作见证施工准备阶段1设计交底（图纸会审）了解设计意图，对设计提出质询。项目总工程师、各专业工程师、工长。施工图及相关文件、图集规范、规程.设计交底记录（或交底会议记要）。2研究施工方案施工部署，主要项目施工方法、计划安排、平面布置及各项管理措施。项目经理、项目总工程师。施工图、相关文件、已掌握的现场有关资料。施工方案研究记录。3编写施工组织设计施工部署，主要项目施工方法、计划安排、平面布置及各项管理措施。项目总工程师。经研究确定的原则和施工图、规范、规程。经审批的施工组织设计、方案、作业指导书。4采购材料物资分承包方的素质、材料的质量等级。项目经理161、器材负责人。施工图、分承包方资料、质量体系文件。合格分承包方名单,分方评审报告。5材料复验按规定需要进行复验的项目。项目总工程师、试验员、材料员。市建委京建质569号及其它有关文件。材料试验报告单。6施工组织设计交底施工组织设计的主要内容和施工中该注意的问题项目经理、项目总工程师.已经审批的施工组织设计.交底记录。7选定外部劳务队伍劳务队伍的综合素质.项目经理、项目总工程师、劳资员质量体系文件。合格劳务队伍名单,外部施工队伍评审表。8材料、机具进场按计划和要求进场，分类存放、标识.器材负责人、材料员。合格分承包方名单、采购计划表。进货检验记录，可追溯性材料、设备产品记录。9人员审核及培训按要162、求需凭证上岗的工人及管理人员.项目经理、项目总工程师、劳资员。市建委下发的有关文件职工培训花名册，上岗证（复印件）土建工程项目质量要点验证审核大纲控制项目主要控制点主要控制人工作依据工作见证10试验工作砂浆、砼配合比申请项目试验员.规范、市建委京建质569号文件.砂浆、砼配合比申请单、通知单、砼浇灌申请书、开盘鉴定。11测量放线各种控制桩、观测点。项目总工程师、测量员.施工图纸.规范。测量放线记录，沉降观测记录。施工阶段12钢筋工程图纸深化设计、主要配筋节点深化设计、钢筋加工、连接及安装。项目总工程师、质检员、工长。施工图、规范、模板设计安装方案作业指导书中各种检查记录，隐蔽工程验收记录。13163、模板工程图纸深化设计、模板强度、刚度和稳定.项目总工程师、质检员、工长.施工图、规范、作业指导书.模板质检记录。14砼工程搅拌时间、塌落度、浇灌、养护,质检员、试验员、工长。施工图、规范、规程.作业指导书中各种检查记录、砼强度试验报告、各种测温记录.15砌体工程组砌方法，灰浆强度及饱满度。质检员、试验员、工长。施工图、规范、规程。技术交底文件,砂浆抗压强度试验报告，分项工程验收记录.16回填土灰土比例、干密度。质检员、工长、试验员施工规范、操作规程、技术交底。土壤干密度试验报告。17屋面工程基层、防水层项目总工程师、质检员。施工规范、技术交底文件。试水检查记录，隐蔽验收记录。18楼地面工程地面164、50cm控制线，基层与面层结合，面层施工卫生间地面防水。质检员、 工长、测量员.施工图及相关图集、规程、规范、技术交底。“三检”记录，试水检查记录，预检记录。土建工程项目质量要点验证审核大纲控制项目主要控制点主要控制人工作依据工作见证19门窗工程门窗尺寸、材质及安装项目总工程师、质检员。施工规范、市建委文件、技术交底。“三检”记录。验收交付阶段20分项、分部工程验收分项、分部质量检验评定。项目总工程师、质检员、工长.建筑安装工程质量检验评定统一标准。质量检验评定表基础、主体工程验收记录。21工程维护成品保护项目经理、工长。质量体系程序文件。成品保护措施。22竣工验收单位工程质量检验评定项目经理165、项目总工程师。建筑安装工程质量检验评定统一标准.单位工程验收记录.23交付使用办理交工手续，移交技术资料。项目经理、项目总工程师、资料员.市建委有关文件。竣工资料、施工技术资料移交明细表.24交付后服务交付后工程维护。项目经理.市建委文件有关规定，总队质量体系程序文件.工程回访记录表，工程保修记录.6。1。5.3材料、设备的选型及其质量标准（1）首先按照甲方、设计单位和有关规范的要求确定其质量标准；（2）其次是严格样品报批制度，通过甲方和甲方代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见;(3）严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购;（4）提前向甲方代表提供我方所要购买材料的样166、本，经甲方批准后将材料样本存入现场的材料样本库，以作为日后施工材料采买的标准。（5）对材料设备的采购、加工、运输进行过程跟踪控制;(6）对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上。6。1。5.4对重要材料设备出厂前的检查和监督对于商品混凝土、防水材料等重要材料，必须进行进场前的检查,对材料供应商所提供的重要材料、设备（诸如石材、大型机电设备、电梯等）派有丰富实践经验的工程师驻厂监督，以确保重要设备、材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。6。1.5.5对设备材料采购过程的质量控制根据总公司质量标准和物质采购程序，对本工程供货方供应的167、物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：（1）采购物资时，须在确定合格的供货方厂家或有信誉的商家采购，所采购的材料或设备必须附有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对有疑问的材料、设备禁止进货；（2）物资采购部采用委托供货商供货的形式采购物资。供货商均是事先已通过了我公司的认可和评价，并且已经在我公司建立了合格的供货商档案.甲方可在档案中任意选择满意的供货方;（3）实行动态管理.项目经理及物资采购部定期对供货商进行评审、考核；（4）严格验证。所有用于本工程采购的物资要根据国家、地方政府主管部门的规定、标准、规范或合同规定要求及经甲方批准的质量计划要求等,进行验证并做好标记。当对其质量有168、怀疑时，就加倍抽样或全数检验。6。1.6 质量管理程序6.1.6.1质量保证程序(见图6。13）图6。1-3 质量保证程序6。1。6。2施工过程质量执行程序（见图6。13)图6.1-4 施工过程质量执行程序方案审批技术交底三工序操作质检员进行初检项目总工进行复检监理检查认可进入下道工序不合格不合格不合格不合格6.1。7 质量通病的防治6.1。7。1在模板工程中，拼接缝处要贴海绵条，防止漏浆;6.1.7.2在混凝土工程中,防止漏振和过振；冬施时注意保温措施。6。1。7.3在钢筋工程中，绑轧位置要准确，搭接长度要符合设计、规范要求，连接牢固可靠。6.2 工期保证措施6。2。1编制合理、切实可行的施169、工进度计划，根据总计划，根据总计划编制月计划、季度计划，并根据现场实际情况进行完善和调整.6。2。2做好施工准备工作，准备好充足的劳动力，各种工程物资和设备机具要提前进场。6。2.3做好技术准备工作，提前审核图纸，发现问题提前解决，搞好现场技术交底，保证施工按设计要求有序进行，尽量做到不返工、一次成优。调配好各个施工工序，多开创施工作业面，形成流水交叉作业的形式，及时提前插入各专业及各工种施工，确保总体施工进度.6。2。5编制好各阶段加工定货、材料、设备进场计划.6.2。6坚持每天协调会制度,加强现场施工制度、解决好矛盾,协调好各方面关系,保证各项工作按计划实施.保证水、电供应满足需要。6。3170、 技术管理措施6。3。1、雨季施工措施6。3.1.1雨季施工措施根据进度计划，其2011年雨季预计的施工部位如下：主体结构。（1）施工准备1）雨季施工前组织有关人员编制详细的雨季施工方案,确定雨季施工项目，根据方案要求在雨施前组织准备.2） 成立以项目经理为组长的雨季施工领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施（见图6。31）。项目经理 鲜奇雄（一级项目经理、工程师）生产副经理 杨秀成项目总工 汤学军（工程师）现场总负责 李雪峰工程部颜元中技术质量部刘怡器材部范存武图6。3-1雨季施工领导小组a. 设置天气预报员，专门负责收听和发布天气情况.b. 雨季来临前组织一次全体人员施工培训。c. 组织相关171、人员全面检查施工现场的准备工作,作好基坑临时排水设施、临电设施、机械设备等项的准备工作。检查施工现场的排水设施,疏通各种排水渠道,清理排水口,保证雨天排水畅通.d. 施工现场、工棚、仓库等暂设工程将在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水.e. 在雨季到来前，安全监督部门全面检查塔吊和所有避雷装置,接地电阻不大于4，重复接地电阻不大于4。并做好摇测记录。确保防雷安全.3）雨施材料的储存和堆放a. 雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前按计划准备好,及时运送到施工现场。确保施工生产正常进行。b. 施工中各种大宗材料提前组172、织落实好，合理调配、运输,不能影响正常施工生产。c. 钢材进场后要分型号、规格码放，钢筋底部要加垫木，防止雨水浸泡;专业用管材要搭设排架,架空码放整齐，电管要根据工艺要求，及时做好内防锈处理。4）施工现场雨季防护措施a. 雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆等临时用电设备仔细检查一遍,需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保施工现场用电安全.b. 地下室采用36V低压照明，各种设备采用三级漏电保护，要做到动作灵敏、有效.c. 监测裙房外的脚手架是否发生沉降，架体是否发生变形.d. 基坑内沿坑边作好上口400mm宽，下口200mm宽,400mm深的明沟，用碎卵石垫平.每隔20m下挖600mm深，173、做400mm的集水井，埋入花管，底部垫卵石200mm厚，以便随时抽水。e. 雨季来临前做好基坑四周的排水工作,即坑边向四周找坡3%，防止雨水流入坑内。未回填土的部位备有水泵，以便随时抽水，防止雨水灌入地下.6.3。2、成品保护措施成品保护责任6.3.2。1项目经理部根据施工组织设计编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包单位对成品的保护和交接责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位成品保护工作方面起协调和监督作用。6。3。2.2现场材料保护责任材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备由各分包单位负174、责保管。6.3.2.3结构施工阶段的成品保护责任结构工程的施工单位为主要成品保护责任人,水暖、电气、设备施工等专业队伍必须有保护土建项目的措施后方可作业,在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于关键工序（钢筋、模板、砼浇筑），土建、水电安装均设专人看护及修补。6.4安全保证措施6。4.1 建立健全的安全施工组织机构（见图6。41）.组长：鲜奇雄（一级项目经理、工程师）汤学军（高级工程师）分包单位负责人李景顺安全部高如明：主管谯井先：安全防护机械管理刘 明：现场管理后勤劳务王建立：临 电张 波：消 防器材部范存武：主管侯明君：料具管理工程部李雪峰:主管施工员：175、刘琼图6.4-1工地环境管理小组切实加强安全施工的管理，确保全体施工人员在安全的前提下,圆满完成各项施工任务。现场成立安全施工领导小组，由工程项目经理任组长，设专职安全员。6。4。2 根据有关法规和OHSAS18001标准的有关要求,制定了项目部安全管理制度。6。4。2.1安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；。2班前检查制：各专业施工前必须进行班前安全检查。6。4。2.3周一安全活动制：经理部每周一组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结， 对本周的安全重点和注意事项做详细的交底，加强工人施工安全的意识。6。4。2。4定期检查176、与隐患整改制：经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定措施，定时间、人员整改,并作好安全隐患整改消项记录。6。4.2.5管理人员和特殊作业人员实行年审制:加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。6.4。2。6实行安全生产奖罚制度与事故报告制。.7危急情况停工制:一旦出现危害职工生命安全的险情，立即停工，及时采取措施排除险情.6。4。2.8持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证,严禁无证上岗。6.4。3、安全技术措施6。4.3。1有针对性地抓好安全教育，不断增强施工人员自我安全保护意识，逐步提高遵守劳动纪律,安全操作规程及规章制度的自觉性、积极性，牢固树立“安全第一，预防177、为主”的思想，安全完成所分管的施工任务。6.4.3.2新工人入场后，由现场管理经理、专职负责人组织安全施工基本常识和现场安全管理规定，经培训考试合格后，方可上岗。6。4。3。3项目部定期组织全体施工人员进行一次安全教育。重点学习安全施工技术和安全操作规程。6.4。3。4高处作业时,进行防坠落事故教育，夏季进行防淹亡事故，防食物中毒和防传染病教育，每季度进行防火灾事故教育.通过教育，使大家明确责任，坚守岗位，自觉抓好安全工作。6.4。3。5施工现场设立安全宣传栏和安全规定，建筑楼层前悬挂醒目的安全标语和口号，楼层洞口、临边和出入通道设安全标志和警示牌,安全员佩戴袖标。6。4。3。6本工程实行封闭178、式管理，严格执行人员外出的请消假制度.6。4.3。7在现场醒目的位置设置安全活动、消防等宣传标牌，讲解消防设施、器材的使用方法。消防设施、器材放置位置有明显标志，夜间设红色警示灯，道路通畅。根据中华人民共和国政府及有关部门为保障飞机或公众安全的需要，我公司在日间悬挂规定的警号旗、标志和发出讯号，并在晚间悬挂上述规定的灯号。6。4.3。8布置任务时进行详细的安全技术交底，并做好记录。施工中严格执行安全操作规程，对安全设施经常进行检查。6.4。3。9搞好“三防、四口、五临边”的防护工作。坚持开好班前安全会，并做好书面记录。6。4.3.10易燃、易爆、有毒材料设专库存放，由专人保管.施工现场禁止吸烟179、；进入现场戴好安全帽，系好帽带;高空作业系好安全带,安全带要高挂低用.6。4。3.11本工程基坑深，采取分步开挖，开挖时设专人指挥，并对基坑边坡等做好沉降、位移观测，确保边坡的安全,防止对地下管线的破坏，及早与甲方取得联系搞清地下的管线情况.6.4。3。12距基坑边搭设1。20m高防护栏，在0.6m高处设一道水平栏杆，护栏刷红白相间警示色，夜间设红色警示灯.6.4。3。13在模板支设过程中要充分考虑模板自身的稳定性和安全性,而且还要考虑下层板梁的安全性.施工过程中要经常检查，及早消除隐患。6.4.3。14本工程脚手架均采用落地式双排双立杆外脚手架.脚手架技术要求高，各种架子搭设前进行设计计算，180、编制详细的施工方案。6。4.3.15在进入装修阶段后，由于进场的队伍多，因此采取分区设安全员,分区挂牌标识，分区管理的制度.在各分包队伍入场前考察其资质，入场后进行统一管理，绝不留一点死角和不安全的隐患。6.4.3.16对各种大型的机电设备吊装、搬运、安装要制定切实可行的施工安全方案。6.4。3.17对特殊和重要的分项工程,制定专项安全技术措施，如：塔吊、脚手架、室外电梯、地下室防水、室内装饰等。6。4。4机械设备的安全使用6.4。4.1严格落实现场机械管理制度,落实机械管理人员岗位责任制。6。4。4。2施工机械按各阶段的施工现场平面布置图确定的位置进行安装，安装完毕后组织检测验收，并经过试运181、转，检查各部件是否达到说明中的要求，合格后才能投入使用。6。4。4。3土方开挖，采取分层分阶段的开挖方法.土方开挖机械施工前，先进行统一安排，分作业区,保证各作业区不互相影响.6.4。4。4现场内的运输车辆，按统一安排的路线行走,由现场内的交通指挥员统一指挥.在场外的狭窄交通路段设交通疏导员，对进出场的车辆进行指挥.6。4.4。5塔吊的基础设计严格审批手续,塔基施工完成后要经验收合格后，方可安塔。6.4。4。6现场布置的台塔吊,回转半径易和其它栋号塔吊相互重叠,对塔吊及吊装机械的操作手，作业前相互协调,统一操作区域及吊装范围的划分，对塔吊先收小车再旋转大臂,防止发生相临塔吊相互干扰的现象发生。182、6。4。4。7所有机械由专职操作手操作和维修，操作手持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。6.4。4.8机械管理人员对操作手做安全技术交底，并做好记录，各分包单位服从总包单位的管理，分包单位的机械进场，总包管理人员进行总体把关,防止不合格的机械进场。6。4.4。9所有机械做好使用及维修保养记录，每天检查,确保机械设备的安全使用,操作人员做好交接班记录。6。4。4。10塔吊安全设施齐全良好。每星期进行一次垂直度和水平度的检测,每月检查一次限位，保险装置及道轨压板的牢固情况。操作时有专人指挥，遇大风天停止操作。塔吊设防雷装置，地基稳固，排水畅通，经常检查，如有异常及时处理。各种机械183、有可靠的接地装置,使用完毕后切断电源.6。4。4。11电焊机、切割机、电锯等机电设备开关灵敏，接地可靠,电源线绝缘良好无漏电。操作手每天班前、班中、班后三检，发现问题立即停机整修。6。4.5临建部位及预留孔洞的安全防护：6。4.5.1建筑物出入口搭设6m防护棚。高空作业时，严禁抛掷物料。6。4。5.2电梯口处设1。5m高的金属防护门，楼梯踏步至平处，设牢固的防护栏杆6.4。6脚手架作业的安全防护：6.4。6。1作业层上的施工荷载应按照设计采用；6。4.6.2材料应码放整齐，保证通道畅通；6.4.6.3禁止随意拆除基本杆件、连接件和连墙件,禁止随意增加作业高度；6。4。6.4人在作业时应加强自我184、保护，在工作前应检查有无异常情况；6。4.6。5作业完成后，应及时清理架面，在任何情况下严禁向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6。4.7临时用电的安全：6。4。7.1严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。6。4。7。2做好临电施工安全技术交底，并进行记录。6。4.7.3本工程的用电设备机械较多，用电设备的管理上要求先申请提计划，由电工统一接线管理。6。4.7.4所有电动机具、机械、电气设备由专职电工或持证的操作手进行操作和维修,非电工或操作手不得随意动用机电设备。6.4.7.5电工做好值班及维修日记.6。4。7.6工地使用的所有电器保证合格证齐全。6.4.7.185、7临时照明系统均采用重复接地装置，低压灯泡（36V、60W），确保安全.6。4.7。8现场作业区及生活区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理。6.4.7。9各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具,按规定进行检测，满足计量要求。6。4。7.10停用时间较长的电动机具,如振捣棒等,重新启用前,做绝缘电阻检测，合格方可使用，检测结果有记录.6.4.7.11现场使用经国家劳动部,建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养,清扫和擦试。6.4.7.12施工现场线路采用电缆埋地敷设，所有电缆检查无破损和龟裂符合标准的电缆。6。4.7.13对用电安全影响较大的测试项目，如防雷接地、保护接186、地、工作接地、重复接地的电阻测试工作，每季度进行一次，测试由二人进行，记录阻值,填测试记录，绘制接地装置图。6。4。7.14现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报文明安全部复验通过后方可投入使用,复验结果有记录。6.4.7。15临时用电安装施工及使用期间的各种资料收集齐全，以备查验6。4。8与重大危险因素相关的其他作业活动的防护措施6。4。8。1各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层操作在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时,设置硬隔离安全防护层。6。4。8.2模板、脚手架等拆除时,由专业人员进行操作，下方不得有其它人员，并设专人监护。6.5文明施工、环境保护措187、施6。5.1、管理目标确保湖南省安全文明样板工地.6。5。2、成立工地文明施工、环境保护小组（同工地安全施工管理小组见图6。4-1）6.5。3、场容管理6.5。3。1在工程施工前，对周边居民进行走访，了解居民意见并提出切实可行的解决措施,确保周边居民的正常生活。6.5。3.2将施工现场进行全面硬化,防止尘土、泥浆被带到场外。6。5.3.3我们将采用全封闭围墙砌筑。围墙以外的地方进行绿化，大门处设置“一图四板”要求内容详细，字迹工整、范围明确清晰。6。5.3.4在现场出口处设置洗车池、排水沟，覆盖铁篦子，使雨水直接通过排水沟排走,防止雨水等排到马路上。6。5。3。5任何经挖出的土石或其它物料在运188、输过程中不慎遗洒在公用车路、行人道路时,派人看守清理干净保证道路的畅通。6。5。3。6现场各种暂设按二阶段（基础、结构）的平面布置图的位置搭设，各种施工用料、机具按指定位置堆放整齐并做好标识。6。5。3。7做好工人的入场教育、职工文明施工教育及考核记录。6.5.3.8做好分包队伍的登记册及违章处罚登记，搞好分包队伍的管理。6.5。3。9建立现场各项管理制度,以标牌形式悬挂于工地会议室内,现场管理的各种内业资料收集齐全，安排专人负责管理。6.5.4、料具管理措施6。5.4。1严格落实现场料具管理制度，落实料具管理人员岗位责任制。6。5。4。2对分包单位的材料，根据现场的统一规划进行存放布置，进行189、管理。6.5。4.3按三阶段的施工平面布置图明确的位置搭设临时仓库和料场，仓库防雨、防潮、消防器具齐全,并安门上锁，料场平整、夯实，高于周围地面,四周排水畅通.6.5.4.4本工程使用的周转材料多,使用前作好计划，安排专人负责管理、保养和维修，防止丢失、损失或挪作他用。现场内码放整齐，周转材料不用时及时退场.6。5。4.5进场材料按要求存放，露天存放物资按品种、规格、分类堆放,码放整齐，并做好标识。库内存放的材料分类清楚，码放整齐,标识明显。6。5.4.6现场按计划进料，按计划或任务书发料。明确可追溯性物资的材料，按物资设备标识和可追溯性控制程序要求执行,并详细填写有关记录,做好标识，便于实现190、可追溯性跟踪控制。6。5。4.7现场使用的材料有合格证，材料员搞好材料合格证的收集工作。6.5。4.8现场码放的材料均注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期。6.5。4.9搬运材料时，轻拿轻放，减少噪声污染。6.5。4。10加强对材料管理人员的业务培训和季度考核工作,考核结果有文字记录。6.5.5卫生与防疫6.5.5.1施工期间要保证施工现场场容、场貌的干净整洁。6.5。5.2食堂、厕所要定期进行消毒，不吃生、冷、硬、变质的主、副食。6.5。5.3对食堂周围的死角、水洼进行彻底的清理,消灭蚊蝇孳生场所，同时食堂、厕所要有防蚊蝇措施，避免传染病发生和流行。6。5.6现场重要环境因素的预防6。191、5。6。1识别环境因素根据现场环境状况，施工活动将可能对附近的环境产生以下影响：（1） 噪声污染；（2） 光污染（3） 施工及生活污水的污染；（4） 各种废弃物对环境的污染；（5） 运输设备遗洒及有害有毒化学品（或油品）泄漏，污染大地；（6） 粉尘、烟尘、有毒有害气体的排放；（7） 自然资源的使用.6.5。6.2预防措施（1)防止施工噪音污染现场遵守中华人民共和国建筑施工场界噪音限值(GB1252390)规定，并制定降噪措施和管理制度，且严格控制.我们在施工机械方面不仅考虑技术上的要求，而且选择噪音小的施工机械，减少噪音源，搬运物体及安拆机械设备等时轻拿轻放。（2)降尘措施工地现场环境保护听从192、甲方、街道、城管等部门的要求，并在施工前经工程所在地区的环保部门审批后,方可施工,并主动要求环保部门定期监督指导，把工地建成一个工程优质与现场文明的全优示范单位。1）减少扬尘。防止施工现场泥土污染场外的道路。施工现场大部分采用硬化处理，并配备洒水设备进行洒水,降低现场的扬尘。2）针对本工程的装修用材料量大的特点，施工期间，从材料的进场保管及使用过程中进行严格控制，防止产尘.3）办公室保持整洁，生活区保持卫生,设污水井，生活垃圾集中堆放并定期清理。(3）防止水污染.1）混凝土运输车清洗处设沉淀池，废水经沉淀池做技术处理后回收使用，使用不完的方可排入市政污水管线或回收用于洒水除尘.2）现场存放的油193、料,对库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施,防止跑、冒、滴、漏污染水源。3)由于本工程地理位置的重要性，现场内的雨水排放入市政管线之前也进行隔油除污处理（避免现场内可能产生的油污进入地下或市政管线）。4）建立有效的排污系统（4)各种废弃物处理1）现场设立封闭式的垃圾站,主体施工时的垃圾用垃圾袋装好下运,禁止从高层向下抛洒垃圾，施工垃圾及时进行清运。施工生产区域内的垃圾采用容器装运，生活区内设专职保洁员进行清扫.2)各施工作业层产生的固体废弃物在各层设垃圾点,由专人负责收集处理,严禁随意进行凌空抛撒。3）在现场内设置垃圾分检站以对固体废物进行分检再利用。（5)材料运输及运输遗撒的控制1)提前194、作好材料运输计划，合理确定材料运输车辆的行走路线及时间，避免阻塞交通.2）清运垃圾的车辆，用苫布对所载的与垃圾进行覆盖,避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。3）对于运送大型构件及时与交通管理部门取得联系，以防影响交通.4）车辆装土均匀,不超载.门口处设置排水通道与洗车水池，实现车辆冲洗方式自动化，保证车辆清洁后方可放行.5）组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行,派专人全天对工地附近的运土道路及行人道路进行清扫，清除遗洒以保证路面整洁。(7）采取措施防止大气污染施工现场垃圾渣土及时清理出现场，清理施工垃圾时，采用容器吊运,严禁凌空随意抛撒，减少对周围环195、境污染。禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装皮等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。6.6消防、保卫措施6.6。1 安全责任6。6.1。1高度重视所有授权驻现场的人员的安全,并采取必要和适当的措施,保持现场的井然有序和安全可靠，以免发生人身事故。6。6。1.2为了施工现场的安全和方便，提供并保证一切照明、防护、围栏、警告信号和看守。6。6。1.3为邻近地区的公众和其他人员提供便利和保卫所需的临时道路、人行道、防护棚及围栏等。6.6。2 现场保卫6.6。2。1提供足够的保安人员及相的设施和措施，阻止与本工程无关的任何未经授权的人员进入现场,采取一切合理的预防措196、施，防止工人发生任何妨害治安条例的行为，并保护工程周围居民和公众及其财产不受危害.6.6.2。2工人的安全整个履约期内严格遵守有关工人劳动保护、身心健康、预防传染病和施工现场安全生产的法律、法规、规章和规定等等。6。6。2.3实施严格的现场出入制度。6。6.3消防措施6.6。3.1消防设计按建筑设计防火规范(GBJ-1687）及建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）,本工程耐火等级为二级。6.6.3.2成立由项目负责人为组长的消防小组,宣传消防基本知识和基本操作培训，消防管理制度满足相关法律法规和政府消防管理机构的要求。见下图组长：鲜奇雄（一级项目经理、高级工程师）yiji副组长：杨197、秀成副组长：汤学军（工程师）组员：范存武组员：李雪峰组员：谯井先组员：芦庆申组员：胡意华鹏图6.61 消防、保卫领导小组根据相关法律法规和政府消防管理机构的要求，为施工中的永久工程和所有临时工程提供必要的临时消防和紧急疏散设施，包括提供临时消火栓、灭火器、水龙带、灭火桶、灭火斧、消防水管、阀门、检查井、临时消防水箱、泵房.6.6.3.3制定并实施严格的消防管理制度，在现场储有使用易燃或可燃材料库，明火施工实行严格的“用火证管理,配备足够的消防设备和设施。(1) 临时消防系统和配置经过监理工程师和政府消防管理机构的审批和验收;获得政府消防管理机构的临时消防证书。(2) 根据施工现场情况，在基坑四198、周设消火栓及环行水管，设置一定数量的灭火器。(3) 消防泵的线路单独设置。(4) 严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患.(5) 施工现场的消防器材和设施不得埋压、或挪作他用。冬期施工时对消防设备采取保温防冻措施。(6) 坚持现场用火审批制度，在操作岗位上禁止吸烟,对易燃、易爆物品使用按规定执行，指定专人设专用库房分类管理。(7) 使用电气设备和化学危险品，符合有关技术规范和操作规程，严禁违章作业。(8) 施工人员进场进行防火教育，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。在施工期间我公司将为在现场施工的所有工作人员提199、供一条标志清楚逃走方向、没有阻塞及备有适当照明的防火通道。(9) 建立严格的安全教育制度，工人进行安全教育，坚持特殊工种持证上岗.(10) 建立安全资料管理，实施有章可循，有准确的文字和数字档案依据可查。(11) 设专职安全员负责全部的安全生产监督检查工作,并坚持安全生产谁主管谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保安全指标的实现。(12) 坚持安全技术交底制度，对分部、分项工程进行安全交底并做好记录,每班组施工前进行安全交底，坚持每周的安全活动,让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识。(13) 施工现场严禁吸烟。(14) 氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5000mm，两瓶同明火作业距离200、不小于10000mm。禁止在工程内使用液化气石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。(15) 施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，集中起来及时处理.6.6。4、爆炸及火灾隐患的控制6.6。4.1制定并落实各项消防规章及防火管理制度。6.6。4。2对现场施工管理人员及操作人员进行消防培训，增强消防意识.6。6。4。3按消防方案中的要求进行消防器材的配备。6。6。4.4对油漆、稀料，氧气、乙炔等在材料存放区分库放置。6.6。4.5对于焊接作业量大，立体交叉作业，制定专门的消防方案防止发生火灾。6.7 降低成本措施6.7。1 加强施工管理降低造价6.7。1。1施工进度管理采用网络计划，对工期及各项资源实行201、动态管理，确保工程按计划进行,人材物的损耗达到最低.6。7.1。2根据设计要求及工程特点，编制合理的分项工程施工方案.在施工中采用先进的施工工艺，科学地按施工进度调配劳动力，避免出现窝工现象.6。7。1。3运用均衡流水施工工艺划分流水段，按照“平面流水,立体交叉”的原则，科学组织施工工序,确保各阶段计划的落实。参照施工预算提供的材料设备数量,结合施工进度计划，合理安排材料设备进场时间，减少对资金的占用,同时降低周转费用。6。7。1.4严把加工订货、材料计划关根据预算部门的材料分析，由技术部门编制单位工程月材料采购计划，加工定货由专人负责，编制具体详细的加工图，实行多级把关，确保材料数量、规格、202、型号正确。6。7.1。5严把材料设备采购关集中统一采购材料(包括水泥、钢材等）外，通过货比三家，在确保质量、手续齐全的前提下，采用最低价,真正做到优质优价.6.7。1。6在定货前要求厂家到现场进行实地测量,根据测量数据来确定材料设备的加工尺寸，确保设备一次安装到位。这样可以减少由于设备与现场情况不符而造成工期和经济上的损失。6.7.1.7严把进场材料管理关进场材料由专人负责管理，收发料手续齐全，严格执行限额领料，贯彻节约奖励，浪费罚款的原则。6。7.2、改进施工工艺提高工作效率降低造价6。7。2.1采用新材料、新工艺、新技术,保证质量，提高劳动生产率，节约材料。6。7.2。2采用先进的测量仪器203、和手段，严格控制结构轴线尺寸、楼层标高、洞口位置及尺寸、柱垂直度，避免剔凿,造成返工浪费。6.7.2。3施工过程中特别是装修阶段，合理安排工序，解决交叉施工作业矛盾，对成品和半成品做好保护，减少返工浪费。6。7.2。4模板工程优化模板体系,梁柱接头等特殊部位采用定型工具式模板，减少非标准木模，节约材料，提高工效。6。7.2。5钢筋工程（1）钢筋在现场集中加工,根据配料单合理下料，充分利用原材，节约钢筋。（2)主体与基础结构2025mm竖向钢筋采用电渣压力焊连接,横向钢筋采用闪光对焊，这样即能提高钢筋连接质量和效率，又可节约钢筋。6.7。2.6砼工程砼采用双掺技术，浇筑时采用汽车泵送至作业面，可204、提高效率，加快进度。、现场合理布局，加强管理，减少资源浪费降低造价6.7.3。1优化现场布置,现场材料尽量堆放在塔吊回转半径内，减少二次搬运。6.7.3.2现场实行限额领料，分项核算，节约有奖,浪费有罚。6.7。3.3合理组织施工好平面与立体交叉作业,提高工效.6.7.3。4利用微机和网络技术动态管理，提高工作效率。第七章、主要经济技术指标7。1工期指标本工程实际开工时间为2011年4月11日,计划2011年10月27日竣工验收，总工期为255d，达到合同工期目标。7.2质量指标确保合格；确保合格，整体达到建筑工程芙蓉奖标准。7.3安全指标贯彻OHSAS18000国际职业安全卫生管理体系标准；205、确保本工程施工期间无重大安全责任事故发生,杜绝死亡事故，轻伤事故频率控制在1以内。7。4劳动生产率指标劳动生产率指标为2。300工日/m2。与定额指标相比较,节约了0.113工日/m2。7.5 主要材料节约指标预算材料费为2458.8万元,据施工方案的做法粗算一下材料节约的数量为50万元，主要材料节约率2%。7。6成本降低率指标根据施工方案、现场管理措施、材料节约措施等综合计算出计划成本2667万元，预算成本为2748。7万元,降低成本率：3%.7.7回访与保修在保修期限及使用期限内，我公司将定期对甲方回访,了解掌握工程交付后的质量信息，进行全面长期的质量监控，及时解决工程质量问题，不断改进我206、们的工程质量和服务质量.甲方在保修期限内，我方未对规定保修项目进行及时保修或做出相应的满意回复,甲方有权向中国建筑工程质量协会、xx市建委等有关政府机关投诉.一切工程质量及服务不良责任由我方负责.第八章 施工现场总平面布置8。1 现场概况本项目位于xx县映霞路与东八线交汇处。本工程总共有3栋建筑物，施工用地范围较大，但场地条件十分复杂，可用空间不多.现场设置现场办公用地、钢筋加工厂、道路及材料堆场等，满足施工需要，劳务队生活区设置在现场南侧。甲方提供临时用水水源设置在现场西北角，现场临时用电电源由建设单位提供的800KVA变压器引至施工现场北侧大门配电柜。8.2现场围墙及出入口现场砌筑围墙，经207、过抹灰粉刷，在墙体上绘制公司名称、标志、宣传口号等，保证现场的美观和环保，现场东侧、北侧围墙上设置广告牌以做宣传，同时起遮挡作用。根据现场实际情况和周围环境，在现场北侧增设了一个出入口,出入口设置成宽12m的大门，并修建了一条6m宽的水泥道路通往联合厂房四周。出入口设置车辆冲洗设备,保证场外道路不受污染。8。3现场场地设置施工现场场地做硬化或绿化处理。8。4临时用房的布置在厂房设置劳务队生活区,办公用房,食堂、旁边设现场实验室，大门设值警卫室.8。5 临时材料堆放场地布置施工阶段在食堂及员工倒班宿舍和研发楼布置了一个钢筋加工场、模板堆放区及木工棚、周转材料堆放区供其使用。具体详见一期施工现场总208、平面布置图.8.6施工机械的布置基础、主体结构施工时，1台卷扬机作为主要垂直运输机械。装修期间设置电梯。第九章 推广应用“十项新技术的具体内容及措施“十新项目推广应用计划，每项新技术完成后，由实施人具体负责有关新技术的经验总结,便于其他工程技术交流及改进。“四新”项目计划见下表：序号项目名称应用技术工程量计划实施时间1高性能混凝土技术清水混凝土技术(墙）900m2010.052新型模板应用技术清水混凝土木制模板技术24002010.054建筑防水新技术高分子双面自粘防水卷材20002010。045施工过程监测和控制技术施工控制网建立技术100002010。056建筑企业管理信息化技术工具类技术209、2010.06管理信息化技术2010.06信息化标准技术2008.069.1清水混凝土技术为了确保达到主体结构优质工程的要求，对混凝土柱采用清水混凝土技术与混凝土木制模板技术,使混凝土结构面平整度、垂直度、外观观感、颜色良好,减少抹灰量。9.1。1 清水混凝土技术对预拌混凝土的原材、搅拌过程、运输及浇筑进行全过程监控，严格控制现场搅拌混凝土的配合比、含碱量，保证混凝土质量.9.1。2 木制模板技术本工程为框架结构,标准层尺寸相同，采用配制定型模板，多次倒用。提高配模成本，选用材质较好的木胶板，配模时严格控制下料尺寸，确保尺寸正确，并对木模板用铁皮进行封边，保证模板板面的刚度.模板存放区设置防雨210、防潮措施。严格按照定位进行模板安装,拆除时注意成品保护.9.2 高分子双面自粘防水卷材本工程屋面采用SBS双面自粘防水卷材，该材料具有防水性能好，耐久时间长，施工方便等特点.把好材料验收关，对进场卷材按规范验收，要求厂家提供试验报告等相关资料.防水施工前确保基层清理干净、干燥、平整。9.3 管理信息化技术9.3。1 基本要求（1）项目经理部应建立项目信息管理系统,对项目实施全方位、全过程信息化管理。(2）项目经理部中，在各部门中设兼职信息管理人员。(3）项目经理部负责收集、整理、管理本项目范围内的信息。实行总分包的项目，项目分包人应负责分包范围的信息收集、整理，承包人负责汇总、整理发包人的全部信息。(4）项目经理部及时收集信息，并将信息准确、完整及时地传递给使用单位和人员.（5）项目信息收集随工程的进展进行，保证真实、准确、具有时效性,经有关负责人审核签字，及时存入计算机中,纳人项目管理信息系统内. 信息管理系统结构信息管理系统的结构见下图项目信息管理系统结构9.3.3 应用软件项目部选择PROJECT2003软件,用于项目计划、实施、监督和调整等方面的工作，在输入项目的基本信息之后,进行项目的任务规划,给任务分配资源和成本,完成并公布计划，管理和跟踪项目等。