1、xx科研用房施工组织设计编制人：审核人：审批人：目 录第一章 工程概况571.1工程主要概况1。2编制依据1.3地形情况第二章 施工组织8102.1组织管理2。2施工组织2。3劳务组织2。4项目管理体系2.5项目应急救援网络图第三章 施工部署11-133.1施工顺序3.2机械设备配置3.3施工、材料安排3.4管理、配合及协调第四章 施工准备情况14194。1现场准备4。2技术准备4.3劳动力准备4。4材料准备第五章 主要分部、分项工程施工方法20585。1工程测量5.2土石方工程5。3 地下室底板施工5.4 地下室墙板施工5.5 上部钢筋混凝土结构工程5.6 模板工程5。7 钢筋工程5.8 混2、凝土工程5.9 砌体工程5.10 装饰工程5。11 屋面及防水工程5。12 外脚手架方案第六章 针对本工程特点采用的特殊措施59646。1 现浇混凝土模板工程6.2 钢筋工程6.3混凝土工程6.4 装饰工程第七章 季节性施工措施65-677.1 冬季施工措施7.2 夏季施工措施7.3 雨季施工措施第八章 质量保证措施68-798.1 质量组织管理8.2 现场施工管理过程控制8.3 材料质量控制8。4 检验和试验8。5 主要分部、分项工程质量保证措施8。6 成品保护和交付第九章 工期保证措施80-849。1 确保施工进度的关键控制点及针对性措施9.2 确保或提前土建主体结构封顶工期的主要措施9。3、3 施工技术方案保证措施9.4 管理保证措施第十章 资源配置 85-8710。1主要施工机械设备表10。2施工临时用地表10。3 劳动力计划表第十一章 安全生产和文明施工措施88-9611.1.安全生产制度11.2 安全生产技术措施11.3 文明施工措施11.4 环境保护措施措施附件一:现场平面布置图附件二：施工总进度计划表第一章 工程概况1.1工程主要概况工程名称：xx科研用房建筑面积：10476 m2 要求工期：450天结构类型：框架结构质量要求:一次性验收通过100合格本工程建筑面积10476 m2,其中地下室建筑面积为2184。3 m2，地上建筑面积8291。7 m2，建筑总高度为224、.5m;设计室内地坪+0.000相当于黄海高程8。95m。本建筑物地下室基础为筏板基础,底板厚0。6m，埋置深度为6。55m，地下室墙板厚0.4m，地下室顶板厚0。18m、0。25m,地下室顶板面标高为-0.1m，天井部位板面标高为1。1m。上部结构为框架结构，楼面梁截面尺寸为350700mm、400700、400*1600mm不等，楼板厚度为120mm、150mm.围护填充墙为200厚B05蒸压轻质砂加气混凝土砌块。建筑主要装修情况:楼地面：彩色水泥基地面；地砖楼地面;天然石材楼地面；防静电架空地板；防静电阻燃尼龙块毯;阻燃羊毛地毯。屋面:分为上人保温屋面（架空地板）和非上人保温屋面。屋面防5、水为3mm厚APP改性沥青防水卷材二道；屋面保温为100mm泡沫玻璃板保温层.外墙：分为外墙涂料墙面、干挂石材幕墙、横纹铝板幕墙。内墙分为无机内墙涂料、高级乳胶漆和面砖墙面.平顶：分为高级乳胶漆顶棚和防霉涂料平顶.门窗：凡低窗台，窗有低档的低档强度需满足安全防护要求，低档玻璃应为安全玻璃。门玻璃面积大于0。5m，单片玻璃面积大于1.5m，玻璃底边距最终装饰面小于500mm的落地窗玻璃均应采用安全玻璃.外门窗采用铝合金断热型材，玻璃采用6low+12A+6透明玻璃，传热系数K=2。5W/（m2。k)。 1。2编制依据根据xx科研用房工程的建筑、结构施工图纸及设计中规定选用的标准图集及国家有关建筑6、施工规范：1.2.1 中华人民共和国现行工程建设标准强制性条文1.2.2 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）1.2.3 建筑施工安全检查标准 JGJ5920111。2.4 江苏省建筑安装施工现场安全防护规定1。2.5 现行建筑施工规范大全ISBN11202206-1/TU。1679(7226) 1.2.6 江苏省建筑施工文明工地检验评分表苏建管质（2009)22号1。2.7 测量规范（GBJ500262007）1。2。8 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）1.2.9建筑地基基础设计规范（GB50007-2002)1.2。10建筑结构荷载规范（GB507、009-2001）1。2.11砌体结构设计规范（GB50003-2001）1.2.12混凝土结构设计规范（GB500102002)1。2。13建筑抗震设计规范（GB50011-2001）1。2。14建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001）1.2。15砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)1.2。16混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）1.2。17钢结构工程施工质量验收规范（GB502052002）1。2。18木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）1。2.19屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002）1.2。20建筑设计8、防火规范(GBJ50016-2006 10年修订本)1.2。21建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002)1。2。22建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB502102001)1.2。23建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002）1。2.24通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002）1.2。25建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002)1.2.26地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）1。2.27建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）1。2。28建筑外墙防水技术规程（JGJT235-209、11)1.2。29国家有关环保的规定、规范。1.2.30本公司制定的企业管理制度、季节性施工措施及注意事项、程序文件、质量手册等。1。3地形情况：拟建本项目场地工作基本完成,具备开工的条件。第二章 施工组织2.1组织管理(1）针对该工程成立现场项目经理部,负责现场施工、质量、安全、文明施工。落实各项经济责任制，对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。(2）公司主要部门负责人现场负责解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保工程施工快速优质顺利进行。(3)由建设单位、现场监理和施工单位成10、立现场工程指挥部，每周在现场召开办公会议，协调工程施工过程中有关技术、质量问题，协调各施工单位间相互配合问题，确保工程施工顺利进行.2.2施工组织： 工程现场项目管理机构人员组成项目总指挥:孟建毅项目经理：王峰项目副经理：陈广军 工程技术负责人:夏杰 施工员:黄星星材料员:宋爱玲 质量员：尹仕思 安全员：饶长保 孙银预算员：董长存资料员：邢洁2.3劳务组织(1)现浇混凝土结构施工，木工、钢筋工、混凝土工组成整建制施工队伍，有利于各工种间相互配合和穿插施工，避免产生等工、窝工现象。(2)择优选用劳动队伍,加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳务力量的潜在能力. (3)各特殊工种均持证上岗11、。2.4 项目管理体系公司主管领导：孟建毅项目经理：王峰技术负责人：夏杰施工员：黄星星安全员：孙银 资料员：邢洁材料员：宋爱玲质检员：尹仕思 各 分 部 分 项 工 程 班 组2。5 项目应急救援网络图总指挥：王峰副总指挥：陈广军急救员：孙 银外协员：饶长保 材料员：宋爱玲驾驶员：陈克明调度员：卢中良 各 分 部 分 项 工 程 班 组第三章 施工部署3。1施工顺序（1）地下室：轴线定位放线挖基础土基坑支护浇垫层底板防水层底板防水保护层底板钢筋、模板、砼墙柱梁板支模、绑扎钢筋及柱插筋综合验收砼浇筑（养护)地下室外墙板防水层外墙板防水保护层回填土.（2）主体工程：主体结构屋顶构架结构屋面结构填充12、墙砌体内墙粉刷、外墙粉刷、屋面工程窗框安装楼地面顶棚工程门窗安装油漆涂料室外工程上部主体钢筋混凝土结构在拆除模板后，由下而上进行砖墙砌体的施工。主体结构经验收后,进入内墙粉刷，由下而上进行.屋面女儿墙砌筑完成后，进行外墙的刮糙、粉刷装修.外墙脚手拆除前进行外墙涂料.窗框在内墙粉刷的同时进行安装，完毕后进行框侧的灌缝、窗套粉刷.内墙涂料施工前进行窗扇的安装。给、排水管在楼层部位的空洞在施工楼层前进行吊模、灌注混凝土。地下室外墙的防水在外墙板模板拆模后、干燥条件下进行施工。施工完成后进行回填土的施工.室外工程的施工结合整个室外工程进行施工.汽车坡道的底板、墙板的施工在地下室施工完毕后进行施工。坡道13、板、墙板的施工缝进行止水处理。3.2机械设备配置本工程施工中材料加工、运输工作量非常大，且屋面防水、砼柱浇筑等均需要垂直运输机械配合.为满足工程工期要求,加快施工进度，应加强机械化作业程度，并确保设备完好率95、利用率90%以上.(1）现场配备1台塔吊，主要用于周转材料、钢筋的垂直、水平运输等。（2)配备2套钢筋加工机械；若干台木模加工机械。(3）配备2台挖土机械用于土方开挖；（4)配备1台井字架用于砌筑、装饰、安装部分的材料垂直运输;（5)砼输送泵按施工方案配备，由商品砼供应商提供，以满足砼浇筑要求。3.3施工、材料安排（1)统一安排木工、钢筋工、水电工、粉刷工班组进入施工。（2)土方开挖采14、用机械进行大开挖，根据基坑围护设计图纸要求分层开挖,第一层开挖至马道后紧随其后进行土钉喷锚，第二层开挖至基础底标高面以上30cm,余土采用人工进行修土，随后进行二级坡以下土钉墙喷锚施工.(3)钢筋安排在施工现场进行加工。柱中竖向钢筋的连接采用直螺纹套筒机械连接,现浇板中钢筋采用搭接连接。(4）模板采用胶合板，按二层半的数量进行配置。支撑模板采用48钢管及扣件，外脚手架同样采用48钢管及扣件搭设的脚手架。（5）混凝土采用商品混凝土，采用混凝土泵连接布料杆进行供料.3.4管理、配合及协调本工程中管理的范围比较广，配合及协调的内容较多，应制定详细的保证措施，以确保整个工程的进度、质量、安全、文明施工15、等目标。l、总体管理：对管理范围内各分部各项工程的施工管理，进行专职跟踪管理、检查和监督。编制和审核各分部分项工程的施工方案和进度计划,落实技术、质量、进度、安全及文明施工等方面的保证措施。制定经济奖罚措施，落实责任，以确保整个工程的进度、质量、安全、文明施工等目标.根据各分部分项工程的施工特点，制订详细的配合及协调措施，便于各分部分项工程的顺利施工。另外应合理地优化各分部分项工程的施工方案，以期达到降低成本的目的。2、配合、协调：认真熟悉各分部分项工程的设计图纸、施工特点及施工方案，以便在施工过程中进行综合配合、协调，避免混乱。定期召开各分部分项工程的施工协调会,及时协调,落实配合措施。及时16、提供其它各分部分项工程所需的脚手架配合、机械配合、劳动力配合、施工场地配合等。第四章 施工准备情况积极主动地做好施工准备工作，为主体工程提前开工创造条件，为管理人员、工人提供良好的劳动环境、生活环境，并为确保整个工程的进度、质量、安全、文明施工打下良好的基础.4、1现场准备1、施工道路：本工程施工现场场地表层土为素填土，不能满足车辆、大型机械的行走，故施工现场应设置临时施工道路。采取按规划的室外道路设置临时施工主干道，按设计主干道的做法先做主干道砼面层以下的垫层，上铺100mm厚C20砼面层，以后室外主干道施工时仅需在临时施工主干道上施工面层即可,这样有效地降低了施工主干道的成本.施工主干道宽17、度为4。0米。在场内办公区、生活区及材料堆场等区域设置施工便道,与施工主干道相连,从而使得整个现场道路畅通，便于材料的运输。施工便道宽4.0米，道路构造:场地土夯实100厚道碴垫层100厚C20砼面层。所有临时设施、材料堆放等均不得占用施工道路，确保道路的畅通。施工道路兼作施工临时消防通道。2、现场排水系统本工程施工期间要历经雨季、汛期等季节,为确保文明施工,不影响工程施工进度、质量等要求，对施工现场采取可靠的场地排水系统.现场排水系统沿施工场地周侧设置了环状的排水下水管沟,每15米左右设计1座雨污水井并经一级沉淀池沉淀，符合排放要求后排入就近原有市政雨污水管网。 主体装饰施工阶段砂浆拌和区域18、办公区、生活区及其它区域场地内设置排水支沟与排水主沟相通。排水支沟构造：截面尺寸300mm400mm600mmm，沟底粉光,沟壁砖砌,排水坡度0。2。基坑内设置排水明沟、集水井，由潜水泵抽入现场排水沟内。3、施工场地面层：为体现文明施工要求，避免施工现场内尘土飞扬、泥巴四散,对整个施工现场内相关场地采用硬地坪法，以保持场地干净、整齐.材料加工间、材料堆放区、办公区、生活区等场地均设置硬地坪：场地土夯实70厚道碴垫层40厚细石砼面层。4、施工用水：由建设单位提供的水源处设置一个专用阀门井.从阀门井引出用水主管沿场地周边布置，主管采用PPR-80管。从主管中引出用水支管至各用水机械处、办公区、生19、活区,并设置专用水龙头。楼层供水(主要是养护用水）采用竖向管道供水，楼面水平方向采用塑料软管供水，楼层竖向供水采用自吸自动增压泵供水。宿舍区设置水表，限定职工定额用水，避免浪费现象，以期降低施工成本。5、施工用电本工程施工用电实行三级配电管理。一级配电：由建设单位总配电房引入主干线至场地内施工专用配电房。二级配电：从施工配电房引出用电主干线（主干线采取架空式电缆线，电缆线使用绝缘材料固定在围墙上。二级配电箱分配如下配电箱号用 途1塔吊、钢筋加工棚、木工加工棚、楼层用电、备用2办公区用电、食堂用电、单层宿舍用电、双层宿用电三级配电:由二级配电箱引出用电支线及三级配电箱，至各用电机械加工区。生活区20、及办公区配电自二级配电房配电箱中接出。（1）在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专用.(2）建筑物楼层输电，采取利用楼梯井道架设垂直输电通道，每一楼层设置流动式配电箱，供流动机械、小型机械使用。施工用电配线采用三相五线TNC-S制，独立的PE线直接与电器设备不带电的金属外壳相连，确保使用安全。保护接地线(PE）除在现场配电房附近设置重复接地外，在每个回路主配电箱附近各做一组重复接地。动力、照明线路分开,方便检修和运行。施工照明:（1）施工现场照明采取在本建筑物西北角部位搭设镝灯专用脚手架和南侧二层办公用房走道上架设进行照明。（2）其他流动作业区域采用流动式小型太阳灯辅助照明。（3）生活区21、照明按常规布置，并采用36V安全电压。（4）现场职工通道照明采用36V安全电压.宿舍区照明用电设置电表，限定职工定额用电，避免浪费现象,以降低施工成本。6、安全防护设施:建筑物外墙采用落地式双排钢管脚手架。人流通道设置门式构架防护设施。7、卫生、消防、防火防爆等设施布置现场施工区、办公区以及各楼层设置一定数量的垃圾桶,明确废物不乱堆乱放。设置一套厕所设施，专人负责打扫,并设置化粪池，定期由环卫部门抽除.施工剩余杂物、垃圾采取袋装，堆放至指定堆放点。现场出入口配备车辆冲洗设备，并在门口铺设一定数量的草袋,保持场内、外整洁。生活区、办公区由专人打扫，并制定宿舍卫生管理制度、防火管理制度,实施经济奖22、罚措施。4。2技术准备:1、认真、详细地熟悉施工图纸，做好图纸准备工作.2、编制和优化施工方案，制订指导施工的网络计划，合理组织，充分利用人力、物力、财力、力求做到施工中严密、紧密、紧凑、衔接合理、有节有拍、快而不乱、科学管理、文明施工。3、及时提供材料进场计划，为如期投入主体施工做好准备.4、根据工程特点，落实应用“四新成果和建设部推广的“十项新技术,把科技进步作为质量创优的一个“突破口”.5、组织项目技术人员针对本工程施工中易出现的质量通病，实施全面质量管理,广泛开展QC小组活动，克服质量通病。6、组织项目技术人员对施工难度大、施工工艺新的分部分项工程如屋面及卫生间防水、外墙面砖铺贴、基底23、处理,楼板砼无裂缝预防以及工程定位放线等方面进行技术攻关，以保证工程质量.7、定期组织职工和项目管理人员进行有关技术知识学习、培训和考核，以增强整体创优能力。4。3劳动力准备：1、配备施工过类似工程劳动力队伍,通过保证劳动力素质为确保工程创优打下良好的基础。2、劳动力数量、工种及进场时间严格按劳动力配备计划执行以防延误工程进度。3、劳动力进场须接受健康检查、安全教育、文明施工教育、环境卫生教育以及各项规章制度的教育。4、定期组织职工学习相关技术知识、质量标准、操作规范、强化职工质量创优意识。5、开展劳动竞赛，制定经济奖罚措施，调动职工积极性。6、所有职工持证、持牌上岗,屡次违反项目部各项规定的24、人立即退场。4.4材料准备：1、制定材料采购计划。组织各种材料的报价、竞标，遵循质量第一、价格优惠、服务周到、廉洁诚信的原则，择优选择供应商。2、按照施工进度计划及时组织材料进场，做好验收工作，并按现场平面布置要求做好材料堆放工作.第五章 主要分部、分项工程施工方法5.1工程测量 1、新建工程测量主要是建筑物定位测量和高程测量。分别利用经纬仪、水准仪进行定位和高程测量。 2、工程定位放线是根据原有建筑物进行,会同建设单位和设计单位到现场,对定位依据的建筑物的边、角、中线、标高等具体位置，进行明确的指定和确认。 3、工程定位放线设立定位桩，并延长设立保护桩,建筑物轴线根据定位桩进一步引测，进而引25、成轴线场地控制网. 轴线控制可利用原建筑物墙、杆木、道路等涂刷标志，也可以打设钢管桩进行标定. 4、基础轴线确定，在基坑土方开挖后浇筑素砼垫层，采用经纬仪在基坑顶面将轴线投测到素砼垫层上，用墨线弹设清晰。 5、上部结构轴线确定，在下层砼浇完毕后，采用经纬仪或线锤将轴线由柱脚引测到柱顶已浇筑完楼层之上，经轴线闭合后再放出其它梁、柱线细部。 6、整个场地区,沿建筑物纵向设立两至三个水准点，在场地内任何地方安置水准仪时，都能同时后视到水准点，以便使用。 7、0。00以下标高测定:在基础开挖过程中，在基坑槽四周设立标志线，用水准仪根据附近水准点，测至标志线上，然后在基坑底用水准仪校测四周水平线. 8、26、0。00以上标高测定:先用水准仪根据水准基点在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿铅直方向向上量至施工层,并划出正米数据的水平线,各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取。最后将水准仪安置到施工层,校测由下面传递上来的各水平线.在各层抄平时,应后视两条水平线以作校核。 9、测量中所用的仪器和钢尺，必须根据我国的计量法实施细则的规定,送计量器具部门进行检定，合格后方可使用.10、钢筋砼结构施工中标高允许偏差值：每层10mm，全高30mm，钢筋砼结构施工中竖向允许偏差值：层间5mm，全高H/1000，且不大于是20mm。5.2土石方工程1、地下室和独立基础基坑的土方采用机械进行27、大体积开挖，由专业施工单位进行施工。2、基坑开挖时,采用明沟与碎石盲沟相结合的降水方法。a、沿基坑底外的轮廓线、在基坑底板趾脚外侧设300300mm排水明沟四周连通,排水沟边缘离开坡脚不小于0.3m。b、在局部地沟部位同样须设置碎石盲沟。c、在基坑内设若干个集水井，集水井壁用干砖垒砌内径800mm，深度比基底标高低至少800mm，并用木、竹和钢管等进行简易支撑加固，使渗入基坑内地下水经排水沟汇集于集水井内，然后采用潜水泵将集水井内的地下水排除。d、基坑内的排水在上部结构施工至二层楼面、地下室外墙板覆土及面层施工完毕后方停止排水，在此期间应连续进行排水。在回填土时将排水明沟铺设碎石形成盲沟、集水28、井采用素砼浇筑封闭。 3、为了防止基底被扰动,基底以上30cm土方组织人工挖除，开挖后土方应堆放在离基坑顶面一定距离的地面上，以防土应力增加造成塌方。 4、土方开挖至设计基底标高后，应通知建设单位、设计单位、监理单位至现场验槽，符合设计要求之后方可进入下道工序的施工。 5.3 地下室底板施工施工顺序:底板垫层、砖胎模防水卷材施工防水保护层施工底板钢筋绑扎-柱、墙板钢筋插筋钢板止水带-250mm高的墙板模板-底板砼浇筑。1、底板垫层：垫层混凝土采用泵送混凝土进行浇筑.2、砖胎模:地下室局部低于底板底以下的基础梁采用砖胎模进行施工。 3、钢筋工程:钢筋绑扎顺序：集水井基础梁钢筋绑扎底板的下层钢筋底29、板面层钢筋墙板、框架柱竖向钢筋.底板钢筋的保护层采用606035mm C30细石砼垫块,底板上下层钢筋网之间设22钢筋排架支撑，每行间距1200mm，以防止上层钢筋在施工过程中弯曲下垂。底板的水平钢筋考虑到运输的需要，采用闪光对焊将定尺钢筋进行一次对焊，然后人工由坑顶通过斜道运输至基坑底就位绑扎，部分超长钢筋在绑扎完成后进行搭接焊接.墙板竖向钢筋的定位按照垫层上弹设的墙板线进行控制，为保证其在混凝土浇筑工程中不发生偏位,在竖向钢筋的根部及底板面层部位设水平钢筋与其电焊固定，同时在地下室墙板的四周外围搭设双立杆排架用于竖向钢筋的绑扎及定位。框架柱竖向钢筋设置插筋,其定位同墙板钢筋，为防止其偏位，30、同样在竖向钢筋的根部及底板面层部位设柱箍筋与插筋进行电焊.4、模板工程：(1）地下室底板与上下坡道的连接部位设施工缝，缝中央设钢板止水带，从底板环通至两侧栏板。如右图所示。（2）施工、沉降后浇带部分的模板支设采用钢筋骨架,绑扎钢丝网.钢筋骨架与底板钢筋进行焊接连接。后浇带的加深背包部分采用橡胶止水带，中间的沉降缝采用挤塑泡沫板。（3）底板以上的500mm高的墙板的模板采用复合木模板，模板支座在支模铁凳上,支撑采用钢管扣件，利用钢管斜撑在土壁上进行固定。施工缝处采用钢板止水带，钢板厚度为3mm，制作成2m长一段，现场进行焊接接长,钢板进行搭接连接，搭接长度为8cm，搭接部位内外进行满焊.钢板止水31、带的固定采用短头钢筋焊接在竖向墙板钢筋上.（4）基坑、集水井、排水沟等处内模采用木模进行吊模.5、混凝土工程:底板及基础梁混凝土采用两台输送泵车同时进行浇筑，确保混凝土浇筑质量.(1）底板砼均采用商品混凝土连接泵管供料，砼输送泵停靠在场地的北侧临时道路处,伸长布料管进行浇注。(2）底板混凝土的浇筑由板块的一端向另一端顺序进行。采用自然分层浇筑法,浇筑时，可利用混凝土自然流淌形成的斜坡进行分层，采用“定点下料，一个坡度，分层浇筑，循序进行，一次到顶”的浇筑方法.（3）混凝土浇筑时，利用设计的集水坑，将大部分沁水用软轴泵排出，当浇筑的砼坡面接近侧模时,可改变混凝土的浇筑方向,即由侧边模板处往回浇筑32、，与原斜坡相交，形成一个集水坑，另外有意识地加快两侧砼的浇筑速度，使集水坑慢慢缩成一个小水洼,用软轴泵及时将沁水排出.（4）混凝土的振捣采用插入式振捣棒进行，振捣时布置三道振动棒，第一道在混凝土坡顶,第二道在混凝土斜坡中间，第三道在混凝土坡脚。三道相互配合，保证覆盖整个坡面，确保不漏振.（5）底板混凝土的标高及平整度控制预先抄平在墙板钢筋上,砼浇平整时拉线控制.(6)砼表面处理:砼浇筑后，初凝前应按标高用长刮尺刮平,初凝后(也可在砼表面先撒洗净的小石子一层，用滚筒进行碾压）,终凝前再用木楔反复搓平压实，以控制砼表面龟裂并及时用塑料薄膜覆盖.（7）周边翻高500mm的外围墙板砼，必须待底板砼即将33、初凝时方可浇筑，以防止砼产生漏浆或“吊脚的通病。54地下室墙板施工地下室内外墙板排架与顶梁、顶板排架同时搭设，相互间每1500高设水平牵杆,纵横向连成刚度和稳定性好的整体。墙板外模采用对拉螺栓与内墙模支撑架固定，对拉螺栓直径14，沿墙板纵横向间距为600mm。地下室墙板及暗柱钢筋在底板施工时预先插入底板中,锚固长度必须满足设计和抗震规范要求。墙板中竖筋和水平筋，施工时必须详细核对图纸.墙板内外钢筋网之间设8600600拉筋,拉筋与外皮水平筋钩牢；水平筋搭接长300mm,内外水平筋搭间位置相距500mm，水平筋必须穿入暗柱中墙中竖向筋在楼层及楼层上500mm处间隔错开搭接,墙板门洞及预留孔上部有34、暗梁，四周均按设计和通用图设加强筋，暗柱中均有箍筋。地下室墙板钢筋、模板施工时,水电等专业及时做好穿墙管，预埋件等工作。凡穿过地下室外墙的管道,必须有止水铁板。为了保证地下室墙板抗渗质量，砼泵送循环分层浇筑，砼入模时应设溜槽，严禁泵管直接冲击模板，砼浇筑时严禁加水。上层砼时间不准超过下层砼的初凝期，每层砼浇筑高度500。为延缓初凝时间，砼中应掺缓凝剂，使初凝期延长至6小时以上。上层砼振捣时，振动棒应插入下层砼中50100mm。地下室墙板砼浇筑后，应带模浇水养护20天。5。5上部钢筋混凝土结构工程施工顺序:测量弹线 绑扎柱钢筋 验收柱筋 支设柱模板 支设梁、板模板 绑扎梁筋和板下筋 水电预埋 绑35、扎面筋 隐蔽验收 浇筑梁、板砼 弹线(重复上述顺序） (上二层砼浇筑后拆除底层模板) 砌填充墙56模板工程：框架梁支撑排架的间距为0。7m左右，现浇板的支撑杆纵横向间距为1m左右，自楼层向上设水平牵杆三道, 梁底模跨中起拱0。10.2%，大梁底下搁栅要用双扣件保护。梁高600mm时，模板采用钢拉片固定，柱子模板的加固抱箍自下而上设置,间距为0。6m左右。现浇结构的模板计算现浇结构为框架梁，框架梁断面为：400700mm、400800mm、500800mm、350700mm、4001600mm，现浇板板厚为120、150等，开间距离为8。4m.为便于进行设计计算，考虑梁断面为4001600,板厚36、0.12m，开间距离取8。4m.立模采用胶合板，横肋采用50*100的木枋，支模排架采用48*2。75的钢管扣件。该钢管的截面指标：重量3.84kg/m,面积(A1)4.89cm2，截面抵抗矩(W1）5.08cm3，截面惯性矩（I1)12。19cm4,=16。67KN/cm2,=9。81KN/cm2.一、平板模板计算模板下支撑横肋间距为0。33m，取1m宽的板带，故面板按三跨连续板计算.混凝土自重25KN/m31m0。1m=2。5KN/m,振捣混凝土时产生的荷载2KN/m2*1m=2KN/m，施工人员及设备荷重2.5KN/m2*1m=2。5KN/m，共计q=7KN/m1、模板强度计算：三跨连续37、梁弯矩系数Km=0。100M=KmqL2=0.1*7*3302=76230N。mm截面抵抗矩W=bh2/6=1000*152/6=37500mm3 (模板厚15mm)内力计算:=M/W=76230/37500=2。03N/m2=10.5N/ m22、横肋强度计算；支撑横肋的钢管间距为1m计算，横肋长为4m，按四跨连续梁计算，弯矩系数Km=-0.107M=KmqL2=0。107*710002=749000N。mm截面抵抗矩W=bh2/6=501002/6=83333mm3内力计算：=M/W=749000/83333=8。9 N/m2=10。5N/ m23、横肋桡度计算桡度系数Kf=0。632f=38、KfqL4/100EI=0。6327*10004/10010000(501003/12)=4。4mmW=L/200=5mm.二、框架梁支模计算框架梁断面为400*1600,采用钢管扣件支撑,立杆间距0。8m，纵距0.75m。荷载计算:梁自重0。2*0。50.75*25KN/m3=1。875kN/m 板传来的荷载7KN/m 总计8.875KN/m横杆强度计算：M=KqL=1/8*8。875*10002=1。109*106N.mm内力计算:=M/W=1.109*106/5.08103=218N/m2215 N/m2=f桡度计算：f=kqL4/384EI=0.125*8.875*1012/3842.39、06*105*12.19104=0.12mm立杆强度计算：N=8。875KN/m0。5m=4.44KN 按偏心受压进行计算；=N/A=4440/489=9。08N/mm2=0。15166。7N/mm2=25 N/mm2满足要求。三、墙柱对拉螺栓计算墙柱对拉螺栓采用12螺杆，纵竖向间距为0。6m。新浇混凝土的侧压力F=24H=24*2.9m=69.6*103N/m2对拉螺杆受力P=F。A=69。610-3600600=25056N内力计算：=P/A=25056N/113。04=221N/mm2=235N/mm2基本满足.注意预埋件及空调、给排水顶留洞的留设,安装牢固，位置准确，现浇砼面或砼梁中有40、预埋管或管道穿过时要用套管预埋。几个细小问题的处理：现浇板拼缝宽度大于10mm，小者用胶带纸封贴缝隙，大者用小木条拼缝.卫生间的楼层比一般楼面低5cm,采用吊模处理.房间空调洞应注意设置,同时要求比规定尺寸稍作放大以免偏位.现浇梁板的模板在操作中发现损坏应进行更换。上部结构的模板在进场后、每次拆模后应立即清理及刷油处理。模板拆除应符合下列规定：侧模：在保证棱角不受损坏及强度达到5MPa以上时方可拆除.一方面保持结构表面完好，另一方面保证砼免受早期受冻.承重底模：跨度小于8m的梁当混凝土强度等级达到设计强度等级的75%后可以拆除;悬挑构件须当达到设计强度等级的100后可以拆模.模板拆除要有施工员41、批准，按规定顺序轻拆轻放，并及时清理后运至下一施工层使用，拆模时不得硬撬硬砸,以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理整修，并涂刷脱模剂。5.7钢筋工程：1、本工程钢筋连接采用搭接、机械连接等方式.根据钢筋使用部位和不同规格分别确定。构件部位直径（mm）连接方式板/搭接梁16搭接柱、墙16机械连接14搭接2、钢筋工程强制性条文规范见GB502042002：5。1。1、5。2。1、5.2.2、5.5.1条款3、钢筋翻样 1)所有结构钢筋配料都需翻样，翻样时先进行预排,翻样后的构件钢筋满足设计意图和施工规范的要求，并便于施工操作。 2)根据翻样长度通知定尺进货正确下料，合理安排接头位置、搭接和锚固长42、度;下料成型的钢筋须集中挂牌分类堆放。 3）在编制钢筋配料单的基础上,编写钢筋材料表,并监督抄牌，指导施工。4、钢筋施工流程 钢筋配筋下料、成型加工零料焊接水平运输吊装到施工层现场焊接与绑扎绑扎保护垫块焊接柱插筋底部支撑钢筋顶埋管、预留洞、加强筋验收。5、主要施工方法（1)闪光对焊:对焊设备选用钢筋对焊机.焊接工艺:直径20时，采用连续闪光对焊;直径 20时，采用预热闪光对焊，对焊前对钢筋头进行平整处理。 每调换焊工更换机械时不同规格和品种的钢筋焊接前，应先制作对焊试件(不少于2个)，进行力学试验,合格后方可成批焊接. 焊接参数根据钢种特性、气温高低、焊机性能等具体情况进行修正。 对焊质量应符43、合钢筋焊接及验收规程（JGJl896）中有关的规定。 （2）电渣压力焊电渣压力焊接头质量稳定，能满足拉伸试验断于母材而不断于接头的要求其经济性良好，施工时主要应注意以下几点： a钢筋端部浮锈、泥砂要清除干净。 b在装入电渣时，应插捣，保证钢接头部位的冷却速度. e焊完后应保留半小时后，再敲掉渣壳,以减缓钢筋接头部位的冷却速度. d对钢筋接头抽样验收，要求接头单向拉伸对比试验，断于母材，而不断于接头。 1)焊接工艺：焊接工艺包括引弧、电、电渣、顶压等四个过程。 2）焊接参数： a焊接电流：按钢筋端头面积取O809Amm2。 b焊接电压：引弧后，进入电弧稳定燃烧时，电压为100150V。进入电渣过44、程时，电压为2227V，为确保焊接质量，电压波动值控制在10V的范围内。 c时间长短根据钢筋直径确定，电弧和电渣的时间之比为3：1。 3)质量检验 A外观检查（逐个进行检查） a四周焊包凸出钢筋表面的高度应4mm： b钢筋与电极接触处，无烧伤缺陷; e接头处的弯折角不得大于4度； d接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的01倍,且不得大于2mm。检查不合格的接头应切除重焊。 B力学性能试验 每楼层面300个同规格和品种钢筋接头为一批，从每批接头中随机切3个试件做拉伸对比试验。 3个试件的抗拉强度均不得小于该规格钢筋所规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值,应加倍进行复检，复检不合45、格不得使用。 6、钢筋加工 钢筋加工制作采用机械、人工成型,人工绑扎,钢筋连接采用电渣压力焊和闪光对焊连接。成型钢筋的场内运输以塔吊转运为主，人工搬运为辅。 接头连接操作者需持证上岗，正式连接前按规定对连接件进行取样试验，合格后方能正式投入施工。 7、钢筋的绑扎安装 梁板钢筋绑扎：钢筋绑扎前核对成型钢筋的级别、直径、形状、尺寸、数量是否与翻样单相符、准备好扎丝和钢筋保护层垫块、撑铁等.钢筋绑扎前，先清除模板内垃圾，划出钢筋位置线，楼板或墙板钢筋在模板面上划线;柱的箍筋在两银对角线主筋上划点;梁的箍筋在梁的架立筋上划点；基础的钢筋,在两个方向各取一根钢筋划点或在垫层面上划线,并注意钢筋接头的位置46、错开，同时要事先考虑穿钢筋就位的先后顺序.为设计保护层厚度），梁下部配有两排及两排以上钢筋时采用25的钢筋隔开保证梁受力钢筋的位置，悬臂梁扳构件的上层筋及钢筋网片的控制采用10钢筋铁马凳支撑以保证受力钢筋在施工过程中不变形。钢筋施工时必须按抗震通用节点图满足钢筋锚固、搭接、加固等构造要求。凡梁高大于600mm的梁要求先绑扎钢筋，后封闭模板。柱内纵向受力钢筋搭接区内箍筋均应加密，变截面柱、梁受力钢筋的做法应按通用节点图施工。5.8混凝土工程：上部结构的一层梁、板、柱的混凝土一次性进行浇筑，浇筑的顺序沿建筑物的纵向由一端连续向另一端进行，先行浇筑框架柱的混凝土，在柱浇筑完后稍作停歇,使其获得初步沉47、实再继续浇筑，梁和板应同时浇筑混凝土。混凝土的振捣采用插入式震动器进行振捣，现浇板表面采用平板震动器进行振捣.平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板能覆盖已振捣完毕的区段的边缘部分。插入式振动器移动间距为3045厘米。施工缝留设位置：框架柱施工缝设在现浇楼面板处；楼梯的施工缝设在梯段板的二级半部位。施工缝在下道工序施工前应清理表面浮渣，过分光滑处进行毛化处理，最后进行清理湿润。混凝土浇捣完毕后，在一般气候条件下，12小时以内即应加以覆盖和浇水养护，以后一周内应保持混凝土表面湿润。混凝土试块由技术人员负责制作,商品混凝土试块必须在浇捣地点随机取样、制作、养护，同时制作标养、拆模、同条件三种试块48、.5。9砌体工程框架填充墙，外墙为200mm厚A3.5蒸压轻质砂加气混凝土防水砌块，厕所内隔墙为水泥砖、200mm厚A3.5级粉煤灰加气混凝土砌块。1、拉墙筋的设置:砖砌体拉墙筋采用化学植筋的方式，在框架柱中进行钻孔（孔径8,L=60mm）,进行孔内清理后采用结构胶粘接钢筋。拉墙筋设置位置分别在1m工作线、以下60cm、以上40cm、以上100cm处。拉墙钢筋长度为1m，在长度不足2m处保证满墙设置. 2、加气砌块应提前浇水，防止过湿或不均匀现象.在干燥酷热及多风的气候条件下，砖应提前浇水,湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜。砖的含水率宜控制在10%15。3、加气砌块孔洞应垂直于受压面，砌49、筑前应试摆，在不够整砖处配以辅助块，不宜把整砖砍成碎砖.如无辅助块，可用模数相符的普通砖补砌。在门窗处采用模数相符的水泥砂浆砖或孔内灌实的砖进行砌筑。4、砖砌体在结构楼面上施工,基准面不平整处采用细石混凝土进行找平。外墙在框架梁底处采用细石混凝土进行灌缝（h=100)。在内墙处采用配套砖进行斜砌填充。空隙处采用水泥砂浆进行灌缝.5、外墙砌筑以外墙粉刷塌饼为控制线，内墙施工以定位轴线为控制线。6、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3，且应通顺、密实；如临时间断处留斜槎确有困难时,也可留直槎，但必须做成阳槎,并加设直径650、mm拉结钢筋.7、钢筋砼构造柱施工1）施工顺序：绑扎钢筋砌砖墙支模板浇捣混凝土.2)构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理。钢筋末端应作弯钩.底层构造柱的竖向受力钢筋与基础圈粱(或砼底脚)的锚固长度应符合设计要求，并保证钢筋位置正确。3）构造柱的竖向受力钢筋需接长时,可采用绑扎接头，其搭接长度一般为35倍钢筋的直径，在绑扎接头区段内的箍筋间距不应大于200mm，并符合设计要求.4)在逐层安装模板之前，必须根据构造柱柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直,绑扎牢靠。构造柱钢筋的砼保护层应符合设计要求.5)砌砖墙时,从每层构造柱脚开始，砌马51、牙搓应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。当马牙搓齿深为120mm时,其上口可采用一皮进60mm，再一皮进120mm的方法，以保证浇筑砼后，上角密实。马牙搓内的灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80。6）构造柱模板采用复合木模板.在各层砖墙砌好后，分层支设。构造柱和圈梁的模板都必须与所在砖墙面严密贴紧，支撑牢靠,堵塞缝隙，以防漏浆.7)在浇筑构造柱砼前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为了便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部(圈梁面上)留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口.8）浇筑构造柱的砼,其坍落度一般以5070mm为宜，以52、保证浇筑密实,亦可根据施工条件，气温高低,在保证浇捣密实的情况下加以调整。9）构造柱的砼浇筑可以分段进行,每段高度不宜大于2m，或每个楼层分二次浇筑.在施工条件较好，并能确保浇捣密实时，亦可每一楼层一次浇筑。10）浇捣构造柱砼时，宜用插入式振动器，分层捣实.振捣棒随振随拔,每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mm左右.振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振,以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。11）在新老砼接搓处，须先用水冲洗、湿润,再铺10-20mm厚的水泥砂浆(用原配合比去掉石子），方可继续浇筑砼。5.10 装饰工程1、砂浆抹灰施工 1）施工准备 (1)材53、料 水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。 砂子：中砂使用前过5mm孔径筛子。 石灰膏：石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质. (2)作业条件 a必须经过有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行抹灰工程，并弹好450cm水平线. b抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。 c应将砼墙、项板、砌体中的过梁、圈梁及构造柱等表面凸出部分剔平。 d电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，接线盒封严。 e墙、板基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。如有粉状隔离剂，应用钢刷子彻底刷干净。 f根据室内高度和抹灰现场的情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200250mm，以54、利操作。 g抹灰施工前，应先做样板间或样板块，经签定合格和确定施工方案后再安排大面积正式施工. h抹灰前一天顶板、墙应浇水湿润，抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润。2）操作工艺 (1）平项抹水泥砂浆 a搭脚手架:铺好脚手板后约距项板高1。8m左右。 b弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近项板四周的水平线，然后在顶板下10cm的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰水平控制线. c抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷107胶素水泥一道（内掺水重10%的801胶),随刷随打底，厚度为5mm。操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中,用软刮尺抹顺平,用木抹子搓平搓毛。 d抹罩面灰：待底灰约六、55、七成干时,即可抹罩面灰，厚度为5mm，抹时先将表面湿润，然后薄薄地刮一道，使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍,横竖均顺平，用铁抹子压实压光。 （2)墙面抹混合砂浆 a吊直、套方、找规矩贴灰饼：根据基层表面平整垂直情况经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级)，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大要分层操作。用线锤、方尺、接通线等方法贴灰饼，先在1.8m高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也作为踢脚板依据.灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为l.21.5m左右。 b墙面冲筋(设置标筋)：根据灰饼用与抹灰层相同的1：3水泥砂浆冲筋（标筋)，冲筋的根数应根据56、房间的高度来决定，筋宽约为5cm左右. c做护角:根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面，柱面阳角抹出水泥护角,采用1：2水泥砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，在抹水泥护角的同时,用1：2水泥砂浆抹好门窗口边底子灰，如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成. d抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新修复好,用水浇透，然后用1：2：3细石砼铺实，厚度不薄于2.5cm，次日再刷掺10的801胶素浆一道,紧跟抹1:25水泥砂浆面层，压光压实,浇水养护2-3d，下口要求平直,不得有毛刺。 e抹底灰：一般先在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙57、面湿润的情况下先刷素水泥浆一道(内掺水重10的801胶)，随刷随打底，每遍厚度宜在57mm，应分层分遍抹,用大刮尺刮平,木抹子搓平搓毛. f抹罩面灰：抹底灰后紧跟抹第二遍,中层灰厚度为7mm，接着用大杠刮平找直，用木抹子搓平，然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、顺直，管后与阴角交接处，墙面与顶板交接处是否平整、光滑.踢脚板、水泥墙裙上口和管道后等应及时清理干净.3)成品保护（1)抹灰前必须事先把门框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，门口应钉设铁皮或木板保护。（2）推小车或搬运东西时要注意不要碰坏阳角和墙面.抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱58、角。(3）拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和阳角等.（4)要保护好墙上的预埋件、电线槽盒等,水暖设备和预留孔洞等，不得随意抹死。（5）抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。(6)要保护好墙面、地漏，禁止在地直接在地面上堆放砂浆等。 2、墙面涂料施工 1）施工要点（1)材料应按设计要求一次进货,采用同一厂家、同一品种的材料，以防颜色不一。(2)材料进场后，不要存放太长时间,以防沉淀、增稠。(3）刷浆之前，基层表面必须干净.表面缝隙、孔眼应用腻子填平,并用砂纸磨平、磨光。（4）基层表面应当干燥，局部湿度大的部位采用烘干措施进行烘干59、。(5）刷浆时的浆液稠度应根据不同的刷涂方法而确定，做到涂刷时不流坠、不显露刷纹.(6)刷浆要做到颜色均匀、分色整齐、不漏刷、不透底,每个房间要一次做完,最后一遍的刷浆完毕后应加以保护，不得损伤。2)克服表面粗糙、流坠的施工措施（1)刷浆前要对基层表面进行清理，特别是污物一定要铲净。基层不能太潮，湿度控制在10以下。（2）批嵌的厚薄要均匀，砂皮打磨要仔细，批嵌后间隔一段时间才能进行打磨，过于光滑的基层要处理。(3)刷浆工具使用后一定要清理干净。（4）在做刷浆项目时,切勿安排其他工种一同施工,以保证良好的施工环境。(5)刷浆时要均匀，不宜太厚. 3)克服色泽不一的施工措施(1)材料必须选用同一规60、格、同一批号的产品。刷浆时对每一桶内的浆液都要认真搅拌均匀。(2）基层需要充分干燥，对酸碱度较大的要加以处理后再进行刷浆.（3）操作时必须认真仔细,上下接槎处的刷浆要齐整,不要漏刷,浆膜宜薄不宜厚，搭接要均匀有序。3、水泥砂浆地面 1)施工准备；(1）面层施工前应认真做好基层处理。（2）制定施工方案，进行技术交底.（3)抄平放线,将统一标高线弹在各房间墙壁上，控制面层标高。(4）基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。 2）材料要求： （1)水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥. （2）砂应采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3。3)61、施工要点：(1）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀、颜色一致，搅拌时间不应小于2min.（2）施工时，先刷水灰比为0。40.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥终凝前用木抹槎平压实.(3）面层抹光用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前完成。(4)当水泥浆面层干、湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1：1水泥和砂（体积比，砂须过3mm筛）进行抹平压光。(5）当面层需分格时，应在水泥初凝后进行弹线分格。先用木抹槎一条约一抹子宽的面层，并用分格器压缝。分格缝应平直、深线要一致。（6）水泥砂浆面层,如遇管线等出现局部面层厚度减薄时，必须采用防止开裂措施,符合设计要求后可铺设62、面层。（7）水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木覆盖,7-10d内每天浇水不少于一次；如室温大于15度时，开始34d应每天浇水不少于两次。（8）当水泥砂浆面层在砼垫层上铺设时，可采用干硬性水泥砂浆铺设，砂浆以手捏成团稍出浆为浆。施工工艺为：基层处理好、刷一遍水泥浆，先摊铺一层20mm厚的干硬性水泥砂浆，经整平、滚压、刮平、打毛、再在面层洒11。5mm厚水泥砂浆,用钢抹子收光,随浆压光，一般不压第二道，收光18h后浇水养护7d.(9)当水泥砂浆面层出现局部起砂等施工质量缺陷时，可采用掺107胶的水泥腻子进行修理,补强和装饰。施工工艺：基层处理好，表面洒水湿润，涂刷107胶水一道，满刮腻子25遍,63、厚度控制在0。71。5mm，洒水养护，砂纸磨平、清除粉尘，再涂刷107胶一遍或作一道蜡面。5.11 屋面及防水工程屋面施工顺序：现浇混凝土屋面水泥砂浆找平层防水层施工保温层施工刚性层施工(坡屋面：挂瓦条-屋面瓦铺贴）.主要防水层的施工部位：（1）坡屋面（2）楼梯露台平屋面(3)卫生间。1、屋面防水基层表面清洁平整，不得有空鼓、开裂及起砂，脱皮等缺陷.基层与突出屋面的连接处以及基层的转角处采用水泥砂浆施工成纯角或圆弧形。防水层不得在雨天和大风环境中施工，首先先对排水口、管子根等容易发生渗露的薄弱部位，在其中心200MM范围内，均匀涂刷一度胶粘剂，涂刷厚度以1MM左右为宜，涂胶后随即粘贴一层卷材，64、并在卷材上再涂一度厚度为1MM左右的胶粘剂,干燥后即可形成无接缝和弹塑性的整体增强层。涂膜防水层施工应顺序进行，坡屋面施工由屋脊处向沿沟处进行，平屋面由一侧向另一侧进行，涂膜防水层分次进行，前后施工的方向相互垂直，第二次涂刷应在第一次涂膜层固化后进行。每次每段的涂膜层应相互搭接,层间设置的胎体增强材料同样应进行搭接处理。2、卫生间防水管道穿板处预留孔洞尺寸要合理,装好管道后，管洞周边砼要先凿毛，用水清洗干净,然后浇细石砼,砼标号要比原设计砼提高一级,砼浇筑高度至板面下3cm,然后用1:2水泥砂浆抹平，待两天后，蓄水试验，不渗漏后再作一层涂料防水层.卫生间、地面积水机会较多，应该做防水处理，尤其65、是管道周围更应做防水处理。墙四周要做200mm高砼止水坎，上面再砌砖墙，并作踢脚线，以利防渗。大便器排出口及给水立管连接最好用铜丝绑扎,试水合格后再封死。不能用铁丝绑扎，因为铁丝易腐蚀锈断，造成不易发现的渗漏。地漏及地面水池排出口与楼板交接处用油麻浸沥青堵塞密实，再用砼或砂浆抹平。3、外墙防水镶砌窗台前，必须清理窗洞口的垃圾,并浇水湿润，再坐灰砌筑窗台。如果坐灰厚度过大（一般不超过30mm），要提前用细石砼找平。抹灰前要修补墙面上深度较大的缝隙和脚手孔洞等，并把穿过墙面的管线和固定于墙面上的预埋件填塞充实.窗台、阳台、雨蓬等应用水泥砂浆抹光,并抹出流水坡度，以避免倒泛水或积水；同时，还要做好滴66、水线槽，以避免水流到墙面上。5。12 外脚手架方案一、落地脚手架搭设：1、材料要求1)钢管。外径48，壁厚2.75mm，A3焊接钢管.其质量应符合普碳钢技术条件GB70088的要求，立杆和大横杆长度一般为4-6m，小横杆1。31.5m。2）扣件。应符合GB978-67规定,其机械性能不低于KT338的可锻铸铁要求.如发现扣件有裂缝、气孔、砂眼、变形、滑丝缺陷的不得使用。扣件与钢管的贴合面要接触良好.3）竹笆。应横向密编。纵片不得少于五道，每道用双片;横片应一反一正，在四周边应用两根竹片相对夹紧，并打眼穿铁丝扎牢，竹片宽不得小于30，厚不小于8.2、脚手架基础搭设在地面浇筑的砼基础上,立杆下铺设67、50木板,并向两边放1坡度.（具体做法见下图)3、脚手架构造脚手架由(1)立杆(2)小横杆(3)大横杆（4)剪力撑(5）搁栅（6）脚手架（竹笆）（7)护栏等组成。构造参数如下：立杆至建筑物边净距0。60m，立杆、小横杆纵向间距1。6m，横向净间距1。00m。大横杆步距1。80m小横杆0.15m搁栅间距0.25m护栏间距0.60m,1。20m各一道连墙点间距水平4。80m竖向每层一拉4、脚手架搭设搭设顺序:检查准备、材料配备定位设置木板垫块竖立杆横向扫地杆扣结小横杆扣结大横杆搁栅铺脚手板装防护栏杆设置连墙点剪力撑施工层安装踢脚板挂网。a) 立杆.相邻立杆接头应相互错开一个步距，与相邻大横杆的距离68、不宜大于步距的1/3，立杆与大横杆用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，立杆应垂直，其偏差应控制在H/200（H为高度）内,且不超过10。b) 小横杆用直角扣件与扣件扣紧.第一排应拉线使之平直.c) 大横杆上下接头应错开布置在不同立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3。紧贴小横杆与立杆用直角扣扣紧.大横杆的水平偏差(高地差）不大于总长度1/300，且不大于5。d) 搁栅。用扣件每隔23道与小横杆扣紧(两端应扣紧)。e) 铺设脚手板(竹笆)。竹笆铺在大横杆和搁栅上，操作层必须满铺，每块竹笆应用铁丝四点与搁栅扎牢。f) 剪刀撑与地面成45-60斜角面置.在脚手架两端和转角处起，每9m立杆设一69、道，且每片架子不少于三道。剪刀撑应沿高架连续设置，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与立杆扣紧外，中间与立杆相交点，均需扣结。g) 连墙杆。在每层浇注楼板砼时将20长圆钢预埋好，埋入砼中20，水平间距4。50m（每隔二立杆），等砼强度过到C15后,也用钢管将立杆与预埋件焊接牢靠，使脚手架与建筑物连成一体。栏杆、挂网。在外立杆内侧0。6,1.2高处用钢管与立杆扣紧，安装施工层三步踢脚板，再挂设绿色密网予以封闭。5、设计计算： 所有落地脚手架采用相同的立杆间距及构造要求,选取最大搭设高度22.5m,进行计算二、大横杆的计算：按照扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001)第5。2。4条规定，大70、横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值：P1=0。033 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.30。95/（2+1）=0。095 kN/m ；活荷载标准值： Q=20.95/（2+1)=0。633 kN/m；静荷载的设计值： q1=1。20。033+1.20.095=0。154 kN/m；活荷载的设计值： q2=1.40。633=0.887 kN/m; 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩)71、2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下：跨中最大弯距为M1max=0。080。1541.82+0。100。8871.82 =0.327 kN.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为 M2max= -0.100。1541。82-0.1170。8871.82 =-0。386 kN。m;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:=Max(0。327106,0.386106）/4490=85。969 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 85.969 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3。挠度验算：最大挠度考虑为72、三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下:其中： 静荷载标准值： q1= P1+P2=0.033+0.095=0。128 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.633 kN/m最大挠度计算值为：V= 0。6770.12818004/（1002.06105107800）+0.9900.63318004/（1002.06105107800） = 3。375 mm;大横杆的最大挠度 3。375 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1800/150 mm与10 mm，满足要求！三、小横杆的计算：根据JGJ1302001第5。2。4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上73、面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1。荷载值计算大横杆的自重标准值:p1= 0.0331.8 = 0.06 kN;脚手板的自重标准值：P2=0.30.951。8/(2+1)=0.171 kN;活荷载标准值：Q=20。951.8/(2+1) =1.140 kN；集中荷载的设计值： P=1.2（0。06+0.171）+1。4 1。14 = 1。873 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax = 1.20。0330.952/874、 = 0.005 kN.m;集中荷载最大弯矩计算公式如下：Mpmax = 1.8730.95/3 = 0。593 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.598 kN。m；最大应力计算值 = M / W = 0。598106/4490=133.11 N/mm2 ;小横杆的最大弯曲应力 =133。11 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下：Vqmax=50.0339504/(3842。06105107800）75、 = 0.016 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0。06+0.171+1.14 = 1.371 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下：Vpmax = 1370.94950(39502-49502/9 ） /（722。06105 107800) = 1.879 mm;最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0。016+1。879 = 1。895 mm；小横杆的最大挠度为 1。895 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 950/150=6.333与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑力的计算：按规范表5。1。7,直角、旋转单扣件承载力取值为76、8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5）： R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值，取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;大横杆的自重标准值: P1 = 0。0331.82/2=0.06 kN；小横杆的自重标准值： P2 = 0。0330。95/2=0。016 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.30。951.8/2=0.256 kN;活荷载标准值： Q = 20.951.8 /2 = 1.71 kN；荷载的设计值： R77、=1。2(0。06+0。016+0.256）+1.41。71=2。793 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算： 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： （1)每米立杆承受的结构自重标准值（kN），为0。1337 NG1 = 0。1337+(1.802/2）0.033/1.8024。50 = 4。092;(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板,标准值为0.3 NG2= 0。371.8(0.95+0。3）/2 = 2。362 kN；(3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）;采用栏杆、竹笆片脚手78、板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0。1571。8/2 = 0。945 kN;（4）吊挂的安全设施荷载,包括安全网（kN/m2)；0。005 NG4 = 0.0051。824。5 = 0.221 kN;经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.62 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 20.951。82/2 = 3.42 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001）的规定采用： Wo = 079、。45 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001）的规定采用: Uz= 1 ; Us - 风荷载体型系数：取值为0。645；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0。7 0.4510。645 = 0。203 kN/m2；不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1。2NG+1。4NQ= 1.27。62+ 1。43.42= 13。931 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1。2 NG+0.851.4NQ = 1.27.62+ 0.851.43.42= 13。213 kN;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw =80、 0.85 1。4WkLah2/10 =0。850 1.40.2031.8 1.82/10 = 0。141 kN.m；六、立杆的稳定性计算： 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:立杆的轴向压力设计值 ：N = 13。931 kN；计算立杆的截面回转半径 :i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3。3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 : = 1。5 ；计算长度 ，由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.118 m;长细比 Lo/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结81、果查表得到 ：= 0.188 ；立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩） :W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 13931/（0。188424)=174。772 N/mm2；立杆稳定性计算 = 174.772 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值 ：N = 13.213 kN；计算立杆的截面回转半径 :i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3。3得 ： k = 1.155 ;计算长度系数参照扣件式规范82、表5。3.3得 : = 1。5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 3.118 m;长细比： L0/i = 196 ;轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188立杆净截面面积 : A = 4。24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩） ：W = 4。49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 13213.2/（0。188424）+141005.075/4490 = 197.166 N/mm2；立杆稳定性计算 = 197.166 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求！七、最大搭设83、高度的计算: 按规范5.3。6条不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 3.528 kN；活荷载标准值 :NQ = 3。42 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0。134 kN/m；Hs =0.1884。2410-4205103-（1。23。528+1.43。42）/（1。20。134）=45。621 m；按规范5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于36米，按照下式调整且不超过50米：H = 45.621 /（1+0。00145。62184、)=43.63 m;H= 43。63 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =43。63 m。脚手架单立杆搭设高度为27。5m,小于H，满足要求！按规范5。3。6条考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN）计算公式为:NG2K = NG2+NG3+NG4 = 3。528 kN；活荷载标准值 ：NQ = 3.42 kN;每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0。134 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / （1。40。85) = 0.141 /(1。4 0.885、5） = 0。118 kN.m;Hs =( 0。1884。24104205103-(1.23。528+0。851.4（3.42+0.1884。241000。118/4。49）)/（1。20.134)=38。65 m;按规范5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米：H = 38.65 /(1+0。00138.65)= 38。65 m；H= 33。344 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 H =38.65 m。脚手架单立杆搭设高度为36m，小于H，满足要求!八、连墙件的计算： 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N086、风荷载标准值 Wk = 0.203 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 19.44 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN）, N0= 5。000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 5。53 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 10。53 kN；连墙件承载力设计值按下式计算: Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l0/i = 600/15。9的结果查表得到 =0.893，l为内排架距离墙的长度；又: A = 4。24 cm2；f=287、05 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0。8934.24104205103 = 77。62 kN；Nl = 10。53 Nf = 77。62,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用焊接方式与墙体连接，对接焊缝强度计算公式如下其中 N为连墙件的轴向拉力，N=10。53 kN；lw为连墙件的周长，取Lw=pid=150.796 mm； t为连墙件的周长,t=3 mm；ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度,取185。0 N/mm2；经过焊缝抗拉强度 =10529。611 /( 150.7963）= 23。276 N/mm2；经过焊缝抗拉强度= 23。276 ft =185;对接焊缝的抗88、拉或抗压强度计算满足要求！ 连墙件对接焊缝连接示意图九、脚手架的验收与保养1、脚手架的验收多层建筑结构施工用脚手架是随着结构施工向上搭设的.外装饰工程用脚手架常分段搭设。只有高度不高，例如低于50m的装饰脚手架才一次搭设。所以，一般多层建筑施工脚手架常是分段搭设分段投入使用。多层建筑施工用脚手架也必须进行验收，验收合格后方可投入使用。检查的内容,应按施工组织设计中有关脚手架部分的图纸、说明和各项有关的规定进行，一般至少应检查以下一些项目：a) 脚手架的基础和排水设施；b) 脚手架的步高；c) 立柱的纵、横间距，立柱的接头位置，立柱的竖直度；d) 大、小横杆的标高、水平度，小横杆的交叉位置； e89、) 脚手板的固定;f) 安全栏杆的高度与道数;g) 剪刀撑的位置、距离、角度和搭接;h) 隔离设施，外挑安全网和外包安全网;i) 登高设施；j) 扣件的紧固程度;k) 连接杆的位置、数量和牢固程度；l) 脚手架开口处的加固；m) 脚手架出入口处的加固;n) 脚手架的接地防雷；o) 脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽签记录；p) 焊缝的质量;q) 操作工人的技术等级和试件等。检查方法：操作者应在脚手架分段搭设先进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者、共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌，方可投入使用.脚手架验收合格的标牌上注明脚手90、架验收合格的范围（长度、宽度和步数）、验收者、搭设者和验收日期，还要写明此部分脚手架的保养者。在验收扣件式钢管脚手架时，要特别检查扣件的紧固程度,因扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件的紧固来保证的.因此要十分重视扣件的紧固检查。扣件式钢管脚手架是使用大量扣件将钢管组合而成的，如要逐只检查扣件是较为困难的，所以一般采取随即抽样的办法进行检查，其抽样检查数目及质量判断标准见表规定。扣件拧紧质量、抽样数目及判断标准检查项目检查水平合格质量水平（AQL）扣件个数(个)nACRe连接立柱与大横杆或剪刀撑的扣件：接长立柱、大横杆或剪刀撑的扣件I450905019115081215128013191、2281500202350112003234120132005056连接小横杆与大横杆的扣件I10519051291150823151280123428150020565011200327812013200501011对于拧紧力矩超过70Nm的扣件,必须认真检查扣件有无裂缝、变形，如果发现扣件有上述弊病应将扣件调换，调上的扣件的螺栓应紧固4070Nm。认为扣件扣得越紧越好那是不对的。扣件的紧固是直接关系到高层建筑施工用脚手架的安全，因此要特别注意。2、脚手架的保养扣件式钢管脚手架并非验收合格后就可以一劳永逸，必须进行日常的保养和定期的安全检查和整修，才能保证其安全使用,因此必须重视脚手架的保养92、和整修。为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管脚手架必须设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查与整修.日常的检查与保养必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次,如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。扣件式钢管脚手架保养的内容主要为:(1）检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。(2）检查脚手架的的整体和局部的垂直偏差,特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。（3）各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观,而后将扣件上的螺栓逆时针93、方向松几牙螺纹,在涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。（4）检查脚手板有否松动、悬挑，如用竹笆作脚手板,还要检查四角是否用铁丝扎牢,如发现问题应及时纠正。(5)与建筑物连接的检查,检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动,如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬运，并按规定在就近位置补足连接。（6）要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏板、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查,保证这些安全设施完整、牢固,能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动要及时紧固,如发现松动和开口要及时连通。(7)如脚手架有开口、断口和出入口,应对该部分进行重点检查，使这些部分始终符94、合安全规定。(8)检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸载至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外，还要逐日清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾。第六章 针对本工程特点采用的特殊措施6.1现浇混凝土模板工程1、墙柱、剪力墙的模板处理墙柱、剪力墙施工缝处的漏浆及蜂窝麻面是混凝土工程施工中的一个质量通病，主要是由于已浇筑的混凝土表面不平整及拼缝不严密所造成的。 针对本工程采取两个施工措施，第一是在已浇筑完成的混凝土表面内侧模板部位先采用1：3水泥砂浆浇筑3cm厚的找平层，便于内侧模板的支设平整；其二是在外侧施工缝部95、位粘贴双面的胶带防止拼缝处漏浆.如上图所示。2、模板的细部处理现浇板拼缝宽度大于10mm，小者直接用胶带纸封贴缝隙,大者用小木条拼缝，然后采用油粘条固定盖缝。卫生间的楼面比一般楼面低3cm，必须吊模处理。本工程采用L3050的角钢焊接成同吊模范围的框进行支设,即保证了外形尺寸,又防止棱角破坏。房间空调洞应注意设置，同时要求比规定尺寸稍作放大以免偏位。现浇梁板的模板在操作中发现损坏应进行更换。重新进行配模。上部结构的模板在进场后、每次拆模后应立即清理及刷油处理。楼层模板的刷油工作必须在拆模后进行,不得在铺完后进行以防止钢筋沾染油污。 3、模板的拆除 承重底模的拆除必须按施工规范当混凝土的强度达到96、相应强度等级后方可拆除,并同时核算施工荷重，必要时设置临时的支撑。 非承重模板(特别是吊模部位）的模板拆除必须在混凝土终凝1天后才能拆除,同时应保证混凝土的棱角不因拆模而损坏。6.2钢筋工程 1、防止钢筋偏位的具体措施 在柱、墙板插筋的楼面标高位置设置定位箍筋及水平拉结钢筋,定位钢筋与竖向钢筋帮扎牢固。 在柱、墙板插筋的顶部设置二道定位箍筋及水平拉结钢筋以保证竖向钢筋的间距及浇筑混凝土过程中的偏位. 在混凝土的浇筑过程中设专人进行看护,一旦发生偏位及时进行纠正。 2、钢筋保护层厚度的处理 钢筋保护层厚度的确定按照有关施工验收规范进行。 钢筋保护层厚度采用专用保护层厚度的垫块进行垫设,特别是柱、97、墙板的保护层垫块采用卡件卡设在竖向钢筋之上以确保厚度。 3、负弯矩钢筋有效高度的控制 负弯距钢筋的有效高度通过撑筋的设置进行控制。 在混凝土的浇筑过程中设专人进行看护，发现钢筋被踩压及时进行调整。 混凝土浇筑过程中搭设简易的走道进行施工，避免施工人员踩压钢筋，浇筑过程中泵管、震动机械不得抛扔在钢筋上面.6.3混凝土工程防止混凝土表面开裂的措施控制砼的坍落度，一般要求商品混凝土的塌落度控制在15030mm左右,不得超过180mm。进行配合比设计时掺入适量的JM3型抗裂补偿收缩性能的外加剂，以减少混凝土的裂缝。在浇筑至楼层标高后采用平板震动器进行振捣，平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板能覆盖98、已振捣完毕的区段的边缘部分。加强混凝土的二次抹光是控制表面裂缝的关键。在混凝土初凝后终凝前进行二次抹光,控制二次抹光的时间,抹光后进行拉细毛处理。混凝土的养护:混凝土浇捣完毕后，12小时以内加以覆盖和浇水养护。混凝土终凝后1d内不得立即进行支模排架的搭设，钢筋安放至楼层时应避免抛扔冲击混凝土表面。 地下室防渗措施 1、材料要求 水泥：标号不宜低于P42.5号,应按设计要求选用水泥，不得将不同品种或标号的水泥混合使用。砂、石：砼所用的砂、石技术指标除应符合普通砼用砂质量标准及检验方法和普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定外，尚应符合下列规定：石子最大粒径不宜大于40mm，所含泥土呈块状或包99、裹石子表面，吸水率不大于1。5。水:不含有害物质的洁净水。 2、防水砼的配合比应通过试验选定，各项技术指标符合下列规定：a、每立方米砼的水泥用量(包含粉细料在内）不少于320千克。b、含砂率以35%40%为宜，灰粉比为1212。5。c、水灰比不大于0.6,采用减水剂降低砼单位用水量。d、如掺用外加剂或采用泵送砼时，坍落度为122cm。3、操作要求 a、地下室施工时，应做好基坑降排水工作，应使地下水面低于施工地面50CM，严防地下水及地面水流入基坑造成积水,影响砼正常硬化，导致防水砼强度及抗渗性降低.b、固定模板用的螺栓必须穿过防水砼结构时,应采取止水措施,在螺栓或套管上加焊止水环，止水环与螺栓100、应满焊，或在螺栓两头堵头。 c、底板砼应连续浇捣,不得留施工缝。在施工缝上继续浇捣砼前,应将施工缝处的砼表面凿毛,清除浮粒和杂物，用水冲洗干净,保持湿润，再铺上一层1015mm厚的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与砼的材料和灰砂比相同。d、钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上，采用同配合比的细石砼或砂浆块作垫块,并确保钢筋保护层的厚度不小于30mm，决不允许出现负误差.如结构内部设置的钢筋确需用铁丝绑扎时,不得接触模板。e、模板应表面平整，拼缝严密，吸水性小，结构坚固，浇筑防水砼前，应将模板内部清洗干净。 f、防水砼的养护对其抗渗性能影响较大，砼早期脱水或养护过程中缺少必要的水分和温度,则抗101、渗性大幅度降低，甚至完全丧失.因此,当砼进入终凝（约浇灌后46小时)即应浇水养护。养护时间不少于14d。 g、防水砼不宜过早拆模,拆模时砼表面温度与周围气温之差不宜超过15,以防砼表面出现裂缝. h、防水砼工程的地下结构部分拆模后应及时回填土，以利于砼后期强度的增长及获得预期的抗渗性能。4、质量要求a、防水砼结构的抗渗性能，应以标准条件下养护的防水砼抗渗试块的试验结果评定。抗渗试块的留置,当连续浇捣砼量为500立方米以下时，留二组抗渗试块，其中一组标准养护，一组与现场砼同条件养护，每增200500立方米应增留二组,试块养护期不少于28天。 b、试块制作应在浇筑点并应有见证取样记录。c、应按规范102、要求对砼养护14天，砼终凝后派专人进行养护，在砼表面浇水或用湿草包麻袋等物，覆盖使砼表面保持湿润。6。4装饰工程1、克服地面空鼓的施工措施: (1）彻底清除粉刷基层的浮灰、垃圾及其他杂物，要求基层上有毛面。 (2)认真按规程操作. a。基层应隔夜浇水湿润. b粉刷前将基层上的积水清除. c水泥砂浆配合比不宜低于1：2（体积比)，稠度不宜大于35mm，基层为砼时，宜用干硬性，手捏成团为准。 d正确运用接浆法，边扫浆，边铺灰,掌握时间和遍数，完成后注意养护时间,一般不可少于7天。2、克服地面面层起砂的技术措施: （1)正确选用原材料: a水泥标号宜采用不低于425号的硅酸盐或普通硅酸盐水泥(不得用103、粉煤灰水泥）。 b砂宜用细度模量22以上的中、粗砂，但最大料径不大于5mm，含泥量不大于3%。 (2)严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间.（3)面层粉刷后，应按季节做好养护工作。一般养护时间不少于7天，夏季应防止曝晒、雨淋;冬季应防止凝固前受凉(一般应达到强度30%以上）。第七章 季节性施工措施7.1冬季施工措施 1、 当昼夜间的室外平均气温低于5和最低温度低于3时。为冬季施工期，各项施工均按冬季施工规定进行。 2、在冬季施工期内施工的工程，必须符合工程及验收规范中的有关冬季施工的规定。 3、尽量利用自然条件，掌握冷暖变化规律，合理安排施工作业计划，如遇气候突变，可经研究后适当调整施工顺序104、，有关分项尽可能避开早晚和夜间施工。 4、为考虑节约，使混凝土不受冻害，要优先采用蓄热法，根据当地气温情况，只要注意在施工时不受冰冻，然后用适宜的保温材料如草包、塑料薄膜等蓄热，就基本能满足要求，在冬季施工中，混凝土水灰比控制在0.6以内，能减少游离水在混凝土中的比重,减少冰冻机会. 5、冬季施工中如采用其他外掺剂，为确保外掺剂的作用，掺量必须正确，搅拌时间可适当延长。 6、一切露天堆放的原材料，使用时要清除冰雪，混凝土工程浇筑前模板内如有冰雪也必须清除干净。7、冬季施工中,对现场的施工机械设备要加强管理、维修，保证正常使用和安全可靠。装置在机械设备上的水箱，要采取保暖防冻措施。8、现场各种供105、水管道、积水桶、外掺剂桶等要采取保暖防冻措施，能埋入土中的一律理入土中，不宜在室外过冬的材料，要移至室内妥善保管.7.2夏季施工措施1、夏季施工昼夜温差较大，白天日照时间较长，中午气温较高，合理安排作息时间，尽量避开高温施工，利用早、晚施工进行施工安排.2、混凝土的运输中塌落度损失较大，在混凝土的配合比设计中应考虑其塌落度损失.同时混凝土的终凝时间缩短，在混凝土的试配中掺加混凝土的缓凝剂以延缓混凝土的终凝，便于混凝土的浇筑。3、混凝土浇筑后在终凝前加强混凝土的二次抹光，减少混凝土表面的收缩裂缝。4、混凝土应加强浇水养护，在混凝土表面覆盖塑料薄膜防止水分的散失.5、砖、砌块应加强浇水,在砌筑之前106、进行二次浇水湿润。框架填充墙在砌至梁、板底之后应间隔7-10d后再次进行补砌顶紧。6、刮糙、粉刷之前应对砖墙、混凝土构件充分进行浇水湿润。7。3雨季施工措施1、掌握天气变化规律，合理安排施工作业计划，雨季施工时适当调整施工顺序，有关分项尽可能避开雨天施工。2、雨季混凝土的配合比必须进行砂、石含水率的调整，以控制混凝土的水灰比。3、尽量避开雨天浇筑砼，现场备足大量的雨布（具），对不可避免的砼连续浇筑及时进行覆盖。雨天浇筑砼应减小砼坍落度.暴雨时应停止施工并对刚浇筑砼的部位进行覆盖。4、钢筋、模板表面在雨后沾有泥土应及时进行冲洗。5、认真做好雨水的挡、排水工作，现场备足排水需用水泵，雨具、蓬布、塑107、料布等器材，现场道路场地均进行砼硬化处理,平整坚实无路障,排水通畅,雨停水干。6、对现场各种机具、电器、临时房屋等加强检查，尤其对脚手架、井架等要采取防倒塌、防雷击、防漏电等措施.第八章 质量保证措施8.1质量组织管理 1、三级监理项目经理部技术监理 公司技术质量部门的质量监理 业主委托的监理单位监理2、五步到位 在分项施工中，管理人员应做到： 操作要点交底到位； 上、下工序交接到位； 上、下班交接到位 关键部位的检查、验收到位； 各种材料和加工件进场验收到位。8.2现场施工管理过程控制 1、技术交底：项目技术负责人向施工员交底,施工员责向作业班组进行交底，交底的内容包括图纸设计要求、设计变更108、施工组织设计、质量计划、规范规程、工艺要求、安全文明施工措施、进度要求等，并辅以样板或示范。 2、工程变更：发生的工程设计变更，图纸会审和技术核定均应由设计院、业主签发书面资料，并及时分发给技术人员及工长,加盖有效版本印章做标识。 3、土建与安装之间的配合:土建与安装共同编制施工组织设计和质量计划，共同商定质量目标、进度计划、平面布置、相互配合、流水交叉作业等方面的内容。在施工安排上土建应为安装提供条件,留出适宜的工作时间和作业面，并提供轴线、标高尺寸及施工用电、照明等。安装应积极配合土建施工，及时做好管线的预留、预埋工作。 安装应及时办理隐蔽工程验收,验评测试并记录。 4、施工检查、验收:109、严格施工过程中质量检查验收制度，除日常检查外,项目部每旬组织一次全面质量检查、评比并记录，对查出的问题及时进行纠正闭合，防止再发生。推行“三检制”、“样板制”等行之有效的管理制度，施工工序质量层层把关做好验评工作，确保实现质量目标。对将被下一道工序所掩盖的工序，项目部在自检合格的基础上申报组织业主、监理进行隐蔽工程验收。5、特殊和关键过程及新技术、新工艺：为提高施工质量，对施工过程中的特殊和关键过程及新技术、新工艺加强控制，以确保质量目标的实现.本工程的特殊过程有:测量放线；钢筋焊接施工工序；砼施工工序。关键过程有：主体结构、卫生间防渗漏、屋面防水施工工序等. 项目技术负责人负责特殊、关键过程110、及新技术、工艺施工的技术指导和质量监督。项目技术负责人、施工员、专业工长应严格按特殊、关键过程的作业指导书及规范、标准的要求组织施工，对操作人员进行有针对性的书面技术交底.施工人员应对特殊、关键过程进行连续监控，并做好监控记录，质检员做好工序检验并留下记录。特殊过程的操作者必须进行技能考核合格，取得相应的资质,持证上岗. 特殊、关键过程施工中涉及到的关键仪器、设备应由计量试验员按要求送相关部门检查鉴定。 对特殊、关键工序施工中的操作人员资质及设备鉴定情况在监控记录中详细注明，其内容包括上岗证编号及仪器设备编号,以便追溯. 新工艺及施工难点，项目技术负责人、施工员、专业工长等人员组织研究质量攻关111、课题，并制定相应的技术措施进行层层技术交底,并予以指导和监督。8。3材料质量控制 为实现该工程质量目标，首先在材料采购上严格控制，从采购材料的质量着手，从而保证各分部分项工程的质量乃至整个工程的质量。具体从以下方面进行控制： 1、自购材料的质量控制 材料采购计划由施工员和材料员拟定申报，由项目经理审批。 材料员根据批准后的采购计划择优选购，特殊材料必须进行合格分承包方评价。（即对合格生产厂家或材料供应商进行评价)。 严格控制产品的质量，对获得质量认证和质量奖励、社会信誉好的厂家优先考虑。采购供应的材料必须达到国家标准、行业标准和设计要求。 项目部材料员建立材料采购台帐并妥善保存. 1、进货检验112、和试验 所有物资进场后必须经过验证,其内容包括:规格、数量，重量、外观质量、等级、外形、几何尺寸等。 钢材、水泥、焊接材料、涂料、防水材料、砼外加剂和安装中的主要设备、材料必须有产品合格证、质量保证书、生产许可证,水泥、砌块等还应提供准用证和进市许可证等，有些材料还应有当地检测部门的复检报告.未接到质量保证文件和经验证为不合格品的材料禁止使用。 进场的钢材、水泥、砂石、砖、防水材料、外加剂等；使用前必须进行复检,由试验人员现场取样,送质监站指定的质量检测部门进行检验和试验。严禁使用过期或受潮变质的水泥，防水材料和砼、砂浆外加剂等。 材料员应将材料质保书、合格证、检验报告等资料登记记录,并交资料113、员整理保存。 材料进场时,经目测观感、手感和验证为不合格材料时应予以拒收. 材料进场后,经检验为不合格品，应及时汇报，材料员根据不合格的客观证据提出处理意见，隔离存放，由质检员进行处置,直至清退出场. 2、过程检验与试验 各作业班级应对每道工序的施工过程认真进行自检、互检，以保证过程质量符合规定要求。 施工过程中项目技术负责人、质检员、工长必须按现行质量验评标准及规定要求进行检验和试验，保证未经检验、试验的产品，不进入下道工序。 项目部质检员应按现行国家施工规范、质量验评标准、操作规程及本企业有关规定对施工质量进行检验，确保不合格工序不转入下一道工序，并制止不合格材料使用到工程中去。 本项目过114、程检验项目包括工序质量检验；预检；技术复核；分部、分项工程质量检验和隐蔽工程验收. 技术复核内容包括测量定位;轴线标高；配合比、标号;构件位置与标高。由测量员、施工员、计量员、工长分别实施并记录，且由项目技术负责人和质检员进行复核。砼坍落度的测试及试块（件）的制作和取样，均应有旁监证实。砼坍落度的测试，每个台班不少于8次，当发现实际坍落度与配合比设计值相差较大时，则应采取相应的措施，现场取样制作和养护砼试块，其取样部位、数量及制作和养护方法按有关规定进行。混凝土试块制作计划表试块名称设计标号试块组数备注垫层砼C15根据浇筑台班确定基础砼C30根据浇筑台班确定 1组同条件养护结构砼C30、C40115、根据浇筑台班确定1组拆模、1组同条件养护构造柱圈C20根据浇筑台班确定砂浆试块制作计划表根据各楼层试块部位、设计标号、试块组数、2组/层工程技术复核计划表序号复核项目施工人员或班组技术复核人备注1测量放线主工长施工组施工员每层第段2标高引测主工长施工组施工员每层第段3模板尺寸复核木工长施工员每层第段4钢筋规格数量位置复核钢筋工长质检员技术员每层第段5预埋件预留洞木工长施工组质检员每层第段6门窗预留洞土建工长质检员每层第段7安装预埋安装工长质检员每层第段隐蔽工程验收计划表序号验收项目验收人复验1各层结构柱钢筋主工长质检员 技术员2各层结构梁板钢筋主工长质检员 技术员3各层预埋件、吊筋木工长质检员116、 技术员4各层预留洞木工长质检员 技术员5后砌墙拉结筋主工长质检员 技术员6施工缝、变形缝主工长质检员 技术员7细部构造主工长质检员 技术员8水电暖通管线水电工质检员 技术员9卫生、屋面防水主工长质检员 技术员说明:验收除以上我施工技术人员先组织自检，敬请业主、监理、质检站、 设计单位进行复检。8。5主要分部、分项工程质量保证措施1、模板工程：(1）梁板立模用的胶合板应提前进场，对表面进行刷油处理。轮番周转使用后，变形翘曲或缺损严重的模板进行更换。部分模板边框变形要及时修整平直。（2)严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。模板间嵌缝采用马粪纸处理。浇捣混凝土时,木模板要提前浇水湿润，使其胀开117、密缝。（3）框架柱的四周模板支设前应对已浇柱四周采用水泥砂浆进行找平，这样可以防止柱根部的漏浆。(4）混凝土浇捣时，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理.梁、墙模板上部必须有临时撑头,以保证混凝土浇捣时梁、墙上口宽度。（5）当梁、板跨度大于或等于4m时,模板中间应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨度的1/10003/1000。2、钢筋工程（1)悬臂梁、板受力钢筋、负弯矩筋下均应加设钢筋马凳，在混凝土的浇筑过程中设专人进行看护,防止钢筋被踩压.（2)地下室墙板的插筋在底板混凝土浇注完成后进行清理,对于时间较长的残浆采用钢丝板刷进行刷洗。(3）浇捣混凝土时，118、应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位.检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整。(4）钢筋稠密区域，应选择适当的石子，石子最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4.混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域内采用小直径振动棒振捣。（5）框架填充墙的拉结钢筋采用化学植筋的方法，在施工前应制作试件进行有关力学试验.在施工过程中由专业质控人员进行质量检查。3、混凝土工程（1）商品混凝土生产厂家由建设单位、监理单位等共同确定，在浇注之前应预先确定混凝土的配合比，混凝土提供至现场应随即提交混凝土的配合比单,在混凝土的浇注过程中进行混凝119、土塌落度的测定。（2）混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止.（3)混凝土的试压块应在混凝土的浇筑点随即取样制作。试压块应在标准养护的条件下进行养护.在制作标养试块的同时应按规范制作同条件养护的试块以作为拆模的主要依据。(4)非承重侧模的拆除应严格保证不损坏混凝土的表面及棱角。（5)混凝土浇筑完成后采用塑料薄膜进行覆盖养护，现浇楼板的养护时间应满足规范的要求。4、砌体工程(1）改善砂浆和易性,使用混合砂浆的现场塑化材料应经常浇水湿润,应有防曝晒、防风干结硬的措施。(2）不准使用未经处理的桶底砂浆或隔日砂浆，尽量做到随拌随用，一般气温条件下34h120、内用完,气温较高时可控制在23h,防止沉底结硬。(3）严禁干砖上墙，砌筑前应提前浇水，水浸湿砖10mm深为宜。（4)每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝,以减少外墙渗漏点，提高砌体强度。5、装修工程（1)水泥地面压光后，应在一昼夜后进行养护.如为高温季节，可在8小时后先洒水养护。（2）为防止地面空鼓的防治，严格处理底层(垫层或基层），基层表面必须洁净、湿润。（3）对混凝土墙与砖墙的交接处，在外墙部位采用钢丝网进行处理；在内墙部位采用玻璃纤维网处理.(4)抹灰前墙面应充分浇水。一般应提前一天将水浇透.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。可掺入MT外加剂，改善砂浆性能.(5)121、当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部厚度较厚时,应先行“垫糙将基层基本找平。抹灰每次厚度控制在68mm为宜。(6)外墙用1：3水泥砂浆刮平，除堵好墙面穿杠洞以外，底糙分两遍成活，第一天先拉一遍毛糙，第二天完成刮糙层。（7）对易渗水部位的管道部位，采用二次修补的办法,补洞前应清理干净，第一次采用干硬性细石砼铺至1/2板厚，养护三天后进行渗水试验，无渗漏后方可抹面层.（8）对外山墙易渗水部位的处理办法：在主体完成后全面检查预留洞修补和灰缝密实度检查，如有不符合处要进行嵌缝和整修处理，检查合格后方可进行刮糙打底，待刮糙层强度达到七、八成后再进行光面.（9）找平层应平整、清洁、干燥、冷底子油涂刷均匀，这122、是防止卷材起鼓的主要措施。不在下雨天、大雾、大风或风砂天施工防水层，防止基层受潮。8.6成品保护和交付 1、对施工中的半成品及交付前的产品进行有效的保护，以保证提交建设单位的产品符合合同规定和设计要求，保证交付的产品不污不损。 2、根据工程实际制定有针对性的成品保护措施，减少成品损坏的可能性，防止和避免后继工序对已完成工序的污染和损坏,具体措施如下：（1）基础 采用机械挖上，为了防止地基上被扰动，故开挖时预留30cm土采用人工清底,并及时浇筑砼垫层，防止基土被雨水浸泡。 配备相应的抢险器材，制定切实可行的降排水方案，地面水禁止流入基坑。 为了防止开挖施工过程中土方塌方,故开挖时应根据实际土质情123、况确定放坡坡比,并采取护坡措施.（2)主体结构支设模板时,严禁站立在钢筋骨架上，为防止钢筋位移及骨架变形，梁、柱钢筋骨架每侧增设23斜撑，悬臂构件受力钢筋下部加设钢筋马凳。现浇板的负弯矩筋待各种预埋管线预埋完毕后,再进行绑扎。并加设钢筋马凳使之位置正确。禁止踩踏，浇筑砼时，搭设跑道、主要出入口设标志牌、禁止非工作人员随便进入操作现场、并设检查员巡回检查。楼梯踏步的模板晚拆，以保护其棱角，且待砼终凝达到一定强度后方可上人。（3）粉刷抹灰抹灰时，对易碰坏的管线、设备、门框等采取有效覆盖、护棱等保护措施。抹灰时，不准搬运或站在水、电等管线及设备上，不允许把灰浆飞溅到已成活的墙面或其它成品上，如有沾污124、及时清理。搬运料具物品时，不得碰坏墙面、墙角、管线、设备等.合理安排施工工序，待凿洞、修理全部完成后再抹面灰.组织好土建与水电等设备安装的配合工作：抹灰前,预埋件、配电箱、电线盒、管件、挂勾、管线、过墙洞等必须准确地预埋好，不允许漏放或错位，避免抹灰后再开凿打洞。（4）楼地面楼地面施工时，不允许把砂浆、飞溅到已成活的墙上。楼地面完成后，及时养护，并设醒目标志,养护期内设专人看管或封堵，严禁踩踏。进入下道工序施工时,对容易污染、破坏地面的料具采取保护措施,不允许在已成活的地面拌砂浆、堆砂浆、拖拉管材、铁锹等器具，更不允许进行破坏地面的操作，如锤击和调直钢筋、管道等.楼地面施工完毕后用塑料布覆盖，125、并禁止油品类污染地面。搬运料具时要轻拿轻放,不乱扔乱碰，手推车支腿等应包裹橡胶皮；油漆、木、电、水等工种使用的高凳、铁梯、架子等均应包裹腿脚；油漆工施工前，应将易弄脏、易污染的部位用塑料布、胶带等遮挡好，避免污染.（5）门窗不允许从已安装好的窗口运料,如不可避免，须事先有覆盖保护措施.门窗进场后应分规格整齐堆放，置高垫平垫稳,并有防雨防晒遮盖。门窗安装好的要注意关闭，门框边钉设钢、木护角，门扇因未上锁而不能关闭的要用木楔临时稳固。3、加强中间成品保护，明确成品保护责任 明确工序间的交验制度，严格执行由施工员组织,工长、上下工序的班组长参加的交按检查制度。 土建、安装应积极配合合理安排施工顺序，126、明确流水及交叉作业方面的内容，做好交接验收工作。明确成品保护责任,体现谁损坏谁负责的原则，责任落实到班组的人。4、交工验收 交工工程必须是经过公司内部组职的最终检验和试验后完全合格的工程。由项目经理组织，经业主、设计单位、监理及有关主管部门共同验收后办理竣工验收手续。项目技术负责人负责竣工验收证明的填写和组织相关人员的会签。第九章 工期保证措施9.1确保施工进度的关键控制点及针对性措施1、土建主体结构施工工期是整个工程施工工期的关键工期。一方面其后序各分部分项工程如安装工程、消防报警、智能化系统、室外工程等工作量相当大：另一方面这些工作的施工工期相对比较长。因此抓紧土建主体结构封项工期既为确保127、整个工作的工期打下了坚实基础，也为后序各分部分项工程的施工工期留出了充足的余地。2、土建主体结构封项后，各相关分部分项工程都进入了全面白热化施工阶段，因此相互间的配合、协调措施是否有效运行成为制约整个工程工期的关键点。 土建主体结构施工阶段，各相关分部分项工程应做好预埋、预留的配合工作，不能影响主体结构的施工进度；由土建进行预埋、预留时，应认真熟悉图纸、严格复核，避免给后序工程施工带来困难。依据土建施工进度计划与各分部工程进度计划进行综合、协调、调整，最终确定各自的进度计划，明确各自进度计划中的关键节点及各工种之间的交接节点，同时落实好配合、协调措施，以便各自的进度计划得以顺利实现。各分部工程128、施工单位在确定的详细施工进度计划基础上认真落实施工准备工作、技术准备工作，劳动力配备计划、机械设备等资源配备工作、材料准备工作，编制施工方案，合理地按排施工，制定可靠的工期保证措施，做到确保本道工序、服务下道工序。以其关键节点工期及交接节点工期得以及时或提前实现,以满足整个工程的进度要求。3、室外工程也是影响整个工程工期的关键工序。因此，一方面室外工程应在不影响其它工序施工的前提下及时进入施工，做好合理部署；另一方面各分部工程既要为室外工程的施工创造条件，又要切实做到工完场清，如拆除各种设施、运走各种材料或设备等。4、竣工验收的顺利进行直接保证了整个工程的施工工期。 各分部分项工程施工中应确保129、一次性合格,认真克服和消除质量通病。 认真采取半成品及成品保护措施。各分部工程施工单位按施工进度计划组织自检。 在各自自检合格的基础上，组织验收，最终由建设单位、监理单位、质监单位进场验收，确保一次通过。9。2确保或提前土建主体结构封顶工期的主要措施1、施工准备措施; 尽快做好施工准备工作，如生产设施、生活设施、办公设施等设置工作以及施工现场总平面布置等，为尽早介入土建主体结构施工创造条件。 做好技术准备工作以及工程材料采购、及时进场等工作,便于主体结构的顺利施工.2、劳动力保证措施：投入本工程施工的劳动力绝大部分都是参加过类似工程施工人员，具备类似施工经验,在本工程施工中能得心应手,从而为确130、保本工程进度、质量、安全、文明施工等目标有了可靠的保证。进行每天的任务单下达交底、完成工作内容的考核，实施多劳多得的经济奖罚措施，调动职工积极性，从而确保每日进度计划的完成。由于季节性施工因素如雨季、汛期、台风等若造成工期延误时，充分发挥我公司劳动力资源丰富的优势，及时增加足够的劳动力，将延误的工期抢回来. 3、机械设备保证措施： 本工程施工中材料加工、运输工作量比较大，为加快施工进度，确保施工工期，配备足够、齐全、性能良好的施工机械设备.进场机械设备必须性能良好，并配齐足够的易磨损、易老化的配品、配件予以及时更换，从而确保机械设备完好率在95以上，提高机械化作业程度,加快工效，确保机械设备利131、用率在90以上。所有机械设备专人操作,由专人指挥，确保施工过程中运转正常，避免意外事故。配备机修人员,及时对机械设备进行日常的检查、维护保养和检修工作，确保机械设备的完好率。配备设备管理员，进行机械设备的现场管理工作，确保机械设备的利用率。4、材料保证措施：根据施工组织设计、施工进度计划，及时组织周转材料、辅助材料的分批进场。制定月、旬、周材料供应计划，及时落实供应商，及时组织进场。确保原材料合格率lO0，不因材料原因而拖延施工.5、技术保证措施：编制详细的施工控制计划,抓住主导工序，将总进度计划细化为月、周、日进度计划,编制详细的每天实施作业计划，向施工班组进行交底.优化施工方案，积极推广先132、进的科技成果，以技术先进为指导思想,提高工效。建立和完善工序间的检查、整改、复查制度,减少返工，杜绝不合格项目，保证工程顺利进行.加强工序管理，做好土建各工序间以及土建与其他分部分项工程之间的紧密配合，妥善安排施工流程，相互创造条件、减少交叉影响,做到确保本道工序、服务下道工序,顺利完成各工序间的交接工作。9.3施工技术方案保证措施施工技术方案的可行性、科学性及经济性对确保施工进度起保证作用，对加快施工进度起推动作用.1、对每一分部工程编制详细的施工技术方案，加强技术交底工作，给予操作过程中充分的指导，为施工排忧解难,从而加快工效，确保一次成优。2、针对本工程施工特点、难点，采取了科学的施工技133、术方案, 既确保了施工质量,又加快了施工进度.9。4管理保证措施1、本工程所配备的项目管理人员绝大部分都直接施工过类似工程对本工程特点、难点都相当清楚,因此具备对本工程施工进度管理的能力.2、在数量、专业上对本工程的管理人员进行了全面、足够、优化的配置,做到了职责明确、责任到位，消除了管理盲区,从而使得管理能覆盖并贯穿到整个工程的施工全过程。3、通过定期召开现场工程例会的形式，对各分部工程施工单位的施工部署、进度安排、相互配合以及出现的问题进行协调解决,并实施经济奖罚措施，以达到确保工程工期的目的。第十章 资源配置 (1）拟投入的主要施工机械设备表xx科研用房工程 序号机械或设备名称型号规格数134、量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔 吊QZ631江阴201050良好基础、主体2砂浆搅拌机UJ2004无锡20095良好砌筑及粉刷3钢筋切断机GJ5-402广州200815良好钢筋加工4钢筋弯曲机GJ7-402广东200815良好钢筋加工5钢筋对焊机UN1-752广东200915良好钢筋加工6钢筋电焊机GJ2304广东200925良好钢筋加工7木工圆锯MJ-1054上海20093良好木加工、木装修8木工刨锯MB1062上海20104良好木加工、木装修9插入式震捣器ZX508上海20109良好砼浇筑工程10平板式振捣器ZB112上海20105良好砼浇筑工程11潜 水 135、泵QY-156上海20107.5良好基坑排水12镝 灯8上海20116良好场地照明13反铲挖掘机WY402山东200325良好土方开挖14办公用电3办公室宿舍(2)劳动力计划表xx科研用房工程 单位：人 序 号工 种施 工 各 阶 段施工准备基础工程主体工程装饰工程扫尾工程1塔吊工22212水电工618182883机修工122225电焊工144426瓦 工15286545257钢筋工545451058木 工5654010109砼 工630105610抹灰工1035601011涂料工10302012管理人员68888（4）临时用地表xx科研用房工程 用 途面积（平方米）位 置需用时间（天)钢筋作136、场120详见平面布置图主体结束木工作场110详见平面布置图主体结束水泥仓库60详见平面布置图主体结束砂石料场170详见平面布置图主体结束材料仓库110详见平面布置图工程竣工办公室260详见平面布置图工程竣工生活区1200详见平面布置图工程竣工门 卫12详见平面布置图工程竣工厕 所35详见平面布置图工程竣工浴 室15详见平面布置图工程竣工配电房8详见平面布置图工程竣工第十一章 安全生产和文明施工措施11.1安全生产制度 1、建立健全安全生产责任制 项目经理是该项目的安全生产第一责任人，项目部设专职安全员，责任落实到人，由项目经理组织学习贯彻执行国家及地方有关安全施工、劳动保护的有关规走，建立安全137、责任制，定期检查各部门执行责任制的情况，在经济承包中明确安全生产指标,签订安全施工责任状，制定各工种安全技术操作规程. 2、建立健全群防群治制度 在建筑安装生产中,充分发挥广大职工的积极性,加强群众性监督检查工作,以预防和治理建筑安装生产中的伤亡事故。 3、建立施工组织设计制度 对土方、脚手架、模板、垂直运输、临时用电等专业性强的分项工程，编制专项安全施工方案，采取安全技术措施,确保安全生产. 4、建立分部、分项工程安全技术交底制度 对本工程，将实行逐级安全技术交底，分部分项工程技术交底的同时必须进行安全技术交底，特殊的分部、分项工程必须进行专项安全技术交底，做到交底不明确不上岗. 5、建立安138、全检查制度 采取定期安全检查及安全员现场巡查方式，发现事故隐患做到定人、定时间、定措施整改. 6、建立安全教育制度 对新职工进行三级安全教育,对进场所有人员进行本工种安全技术操作规程教育,未经安全生产教育、培训的人员不得上岗作业。 7、建立班前安全活动、安全生产例会制度 班前开展各种安全教育活动，举一反三，每周一召开安全生产例会. 8、建立特种作业持证上岗制度 对未持操作证的，一律不允许从事特种作业。 9、建立工伤事故报告制度11。2安全生产技术措施 本工程施工应认真执行国家及地方有关安全法规，切实做好以下几个方面，采取措施如下; 1、临边作业防护 屋面层、楼梯口、预留洞口等必须搭设防护栏杆，139、洞口加以覆盖，防护栏杆安装稳固，用红白油漆相间涂刷.并挂警示牌和警示灯. 2、外脚手架及立体交叉作业防护 建筑物周转外脚手架采用钢管扣件脚手架，其外侧应设置1.2m高的防护栏杆，并设不低于18cm高的挡脚板，张设密目式安全网。外脚手架搭设高度超过作业面1。5m以上。悬挑脚手架须经严密的设计、计算、制定专项作业指导书。地面进料口、通道口等人员流动多的地方搭设双层隔离防护棚,并挂警示牌,卸料口两侧设有护栏和挡板，且在每楼层井架口设防护栏杆或铁栅门。 临边、预留洞口附近不得堆放杂物，上料平台须经严密计算设计，经项目技术负责人批准后，方可制作安装启用。 拆卸脚手架等难以避免的交叉作业,要有专人监护。 140、施工过程中立体交叉作业时,尽量避免在同一垂直方向上下同时操作，如不可避免，则设防护棚或采取封闭隔离措施. 3、垂直运输安全措施 垂直运输机械应由专业安装人员安装，经有关部门验收合格挂牌后使用，操作基础要点应挂设在司机易观察处。 垂直运输机械司机应经专业培训合格，身体健康，了解机械构造和工作原理，熟知操作规程和维护保养规则，持证上岗,并设专职指挥员,司机驾驶时注意力集中。垂直运输机械的使用和检查及维护保养应建立专门制度。 井架使用安全技术要点: 井架的保险、上下限位、超载限制器、防雷接地等装置齐全、灵敏可靠，底部装设缓冲器,排水通畅。 缆风绳的安装符合有关规定,与地面成4560角，地锚连墙杆牢固141、可靠,卷扬机地锚牢固,卷筒钢丝绳缠绕排列整齐，滑轮与钢丝绳相匹配。 卸料平台塔设牢固，与脚手架断开，且有可靠的防护,平台两侧设1.2m高的防护栏杆和封闭的竹笆片，并设不低于30cm高的挡脚板，吊篮与架体间的空隙不得大于10cm，每层卸料平台口均应设置防护铁栅门,吊篮停妥后方可开启,并做好随手关门的工作，防止坠落事故的发生. 吊篮必须安装工具式安全门，开启后自动关闭，吊蓝两侧安装1m高的防护钢网片，防止物料在垂直运输过程中伸出笼外,地面进料口搭设双层防护棚，其宽度不小于2。8m，搭设高度为4m。 吊篮门上应挂设起重量、限载说明，禁止超载起用，禁止人员乘坐吊篮，使用过程中应经常保养，钢丝绳和滑轮及142、导轨定期上油检查钢丝绳是否严重磨损,以防发生意外，检修吊篮和维护保养时应停止运转,用两根钢管将吊篮支搁在架体上后,方可进行。 吊篮到达各层的信号及各层呼叫信号要有可靠的信息系统，每个楼层悬挂层次标牌，吊篮的起动和停止采用分别开启每层红绿警示灯. 4、井架、脚手架安装拆除保证措施 井架、脚手架安装拆除前均应制定合理的有针对性的技术方案，其基础、附墙拉杆、底部稳固件及卸料平台均应严密计算设计，经主管部门审批后由专业安装班组实施，专人指挥，严格按拆装方案和相关的技术规范进行。 安装前应对井架、脚手架基础进行验证,确认其合格后方可进行.井架安装过程中采用经纬仪指挥,确保塔身垂直。 安装完毕，经有关部门143、验收合格，挂合格证牌后方可启用，提升过程中须按有关规定、规程进行,并及时安装拉杆或附墙杆。 安拆专业人员必须经培训，熟知机械原理，操作规程,配戴合格的防护用品，要定人、定岗、定部位进行安装和拆除，责任到人. 工具入袋，禁止从高空抛掷物料。 5、安全用电措施 现场安排施工用电管理负责人，负责各种机电设备的使用许可批准，检查、监督工地用电安全状况,并做好用电档案. 该工程施工用电线路采用“三相五线制”，严禁使用绝缘性能不良的电缆、电线，禁止私拉乱接。电缆采用沿围墙上架空敷设。 现场配电箱的配置应符合有关部门的规定，箱内应有一机一闸及漏电保护开关，有良好的接地设施,配电箱内多路配电的应做好标记。 使144、用碘钨灯及其它功率较大的照明器具均应架空固定安装. 手持移动电动工具一律采用软橡胶线或电缆，其导线长度距配电箱距离不超过15m. 6、使用中小型机械设备安全措施 钢筋加工机械、砂浆、砼搅拌机、木工机具等现场机电、设备必须设有防雨棚和接地装置。传动部位设置可靠的防护罩盖。 电焊机必须一机一开关，并装有随机开关，电源接头有防护装置. 乙炔瓶、氧气瓶的安全阀装设可靠，压力表准确灵敏，回火制上器必须可靠，回火制止器必须有可靠灵活的保护罩，专人操作使用. 砼振捣器、照明用电等应有专用分配电箱，漏电开关灵敏可靠。 7、工地消防措施 严格执行现场动火申请制度，现场设义务消防组织。 现场设置吸烟室，禁止吸游烟145、.现场草袋、刨花等易燃品随时清理干净，并堆放到指定地点。工地脚手架外封闭的安全网必须是阻燃型，并有合格证。每层楼梯口及主要部位挂置灭火器,易燃品处增设灭火器,各楼层接通临时消防用水，设置临时消火栓,消防器材经常检查，专人负责保护,各种消防器材不得随便动用,保持常备有效。电气焊具集中放置，统一管理,氧气瓶和乙炔瓶的放置按规定隔开,单独存放。使用电焊、气割应办理动火证，电焊时设挡火溜槽，备足消防器材，对焊时设挡火板，禁止火花飞溅。并专人监护和检查其防火情况。所有机电设备，下班后必须切断电源. 器材库内设有明显的防火标识，备足消防器材，且常备有效,有严格的防火、防爆、防盗、防潮、防雨等措施，油漆等易146、燃物品隔离单独专库存放。管道井、幕墙封闭处必须采用阻燃材料。 8、室内施工安全技术措施 当土建主体结构施工时，安装主要是配合施工，有关结构部位预埋套管、预留孔洞、暗敷电管等,在这些作业时，上下左右都要留心。当土建施工在较高的部位进行模板或支撑的安装或拆卸时,其下方作业人员尽量错开部位或另行安排作业时间,避免上下同时重迭作业,坠物伤人。 9、登高作业安全技术措施 不适合登高作业的人员和防护劳动用品不符规定的禁止登高作业.在登高作业时严禁嬉戏玩闹.所有施工人员必须正确配戴安全帽;所有材料、设备要放置平衡，工具入袋，禁止向下抛掷物件，上下联系要有专人负责，不得凭栏向上呼喊。屋顶电器或其它设施安装作业147、时（如敷设避雷带）严禁不系安全带或其他防护措施，室内登高作业要按规程要求操作,人字梯要有限制开叉的保险索,底部必须有防滑装置。11.3文明施工措施 1、现场布置 工程采用全封闭施工。 现场临设、机具、设备必须按现场平面布置图合理布置：材料、半成品、构件等分类分规格堆放整齐，且符合质量和安全要求，工具、用具入库保管，并做好标识。 现场临设保持整洁美观，职工宿舍采用两层活动板房,与周围环境相协调.“十牌一图”及宣传栏设置在醒目位置,并设立各种安全文明生产和质量宣传标语。门头设置企业标志牌. 施工临时用水、电管线安装排列整齐，禁止私拉乱按，夜间施工应有足够的照明。 2、道路与场地 施工现场道路与场地148、均采取砼硬化处理，并设排水明沟,道路通畅无路障，场地平整无积水、污水，无散落物，场容场貌整洁。 3、材料堆放 严格按施工总平面布置图堆放材料.砂、石等材料分类集成堆积成方，边用边清，砌体料归堆成垛，码放整齐,碎砖料等随用随清，无底脚散料,灰池符合标准,灰不外溢。脚手钢管、模板支撑等周转材料集中堆放，整齐成线，符合安全规定,门窗、木制品分类分规格堆放，有防雨、防潮、防火措施，埋件、铁件堆保管分门别类，所有材料均应做好标识。 4、现场卫生、保洁 现场设垃圾箱，及时回收散落的材料,废料、垃圾及时清理至垃圾箱中，与环卫部门联系及时外运。 现场建造水冲厕所，其内部装修符合有关卫生标准规定，开设地下化粪池149、，并接入市政污水管网，严禁随意大小便。 施工现场设茶水亭、茶水桶，做到有杯加盖,有消毒设备，现场设吸烟室，禁止吸游烟。 5、生活区职工宿舍管理和卫生保健 建立宿舍管理制度，卫生值日制度，划分卫生包干区，责任到人，由舍长负责卫生的监督和管理工作。 宿舍内装配门、窗、吊扇,统一床铺，鞋架，洗脸架，布置整齐，有专人负责打扫卫生和灭蚊蝇等工作，做到无鼠、蚊、蝇。 宿舍内衣被叠放整齐,物品放置有序，毛巾张拉一条线.宿舍内通风良好，无明显异味,地面整洁无杂物，鞋帽放置整齐,无乱拉电线和私自烧煮等现象。 室外设专用晒衣、晒鞋架,编号挂牌，晾晒整齐。 职工膳食、饮用水等必须符合卫生标准，职工食堂、餐厅内装修符150、合有关卫生管理条例要求,有消毒设备，炊事员定期体检，持健康证上岗，炊事员必须严格保持个人的清洁卫生以及工作服装和工作行为的清洁卫生。11。4环境保护措施 1、防止灰尘、大气污染 各操作面的废物垃圾应通过井架运送至地面垃圾箱内,及时外运.严禁凌空抛洒，对于易产生灰尘的材料采取降尘措施：水泥存放于专用水泥仓库，砂等材料采取喷水降尘的方法.道路及场地采取洒水降尘的方法处理。现场禁止燃烧能产生有毒恶臭气体的物质。禁止排放有毒物质，并妥善处理。 2、防止水污染 现场废水采取有组织排放，避免污水、废水遍地流等不文明现象，现场主要出入口设地下沉淀池，泥浆、废水等不经沉淀，严禁排入下水道；职工临时食堂的下水道应设隔油池,定期清除,防止水污染.生活垃圾袋装化，及时清运出场。 3、施工噪音的控制 采用全封闭施工，减少噪声影响。 木工房、钢筋加工棚等做好封闭、隔音处理，采用新型无噪音机械，降低机械噪声,确保环境的宁静。 结构工程施工砼振捣采用“低噪声”振捣器，降低噪声影响。 4、车辆运输管理 进出现场大门的运输车辆应有遮盖措施,防止抛、洒、滴、漏现象发生，现场主要出入口设冲洗台对进出场车辆进行冲洗清扫，保持场内外整洁，防止车辆运输污染道路. 运输车辆专人指挥，指定地点停放，做到不占用场外道路。进出车辆禁鸣喇叭，减速慢行。 5、人行道的保护对现有人行道加强保护，未经有关部门批准，不得占用。