1、安置房工程土石方、地下室、主体结构土建、砌体施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据及目标6一、本施工组织设计的编制依据6二、拟使用国家标准规范清单6三、拟使用国家行业标准规范清单7四、编制范围8第二章 工程概况及施工特点8第一节 工程地理位置及现场环境8第二节 主要建筑结构设计概况8一、建筑概况9二、结构概况10第三节 工程施工特点11第三章 施工技术方案简况及施工部署12第一节 施工技术方案简况12一、施工准备12二、钢筋工程13三、模板工程13四、混凝土工程13五、垂直运2、输机械14六、脚手架工程14七、安装工程14八、对专业分包单位的管理配合14第二节 施工总体部署15一、交叉流水施工安排15二、施工部署15第三节 施工组织161、人员组织162、机具组织173、材料组织174、运输组织17第四章 各分部分项工程施工技术方案18第一节 工程施工测量182、测量方案：181、土方开挖的作业要求202、对暗浜或明浜的处理方法211、施工顺序安排212、基础钢筋213、基础模板224、基础混凝土浇捣225、基础后浇带施工的技术措施236、地下室底板与外墙板之间的施工缝处置措施231、主要项目的施工工艺流程262、外墙板钢筋施工263、外墙模板支撑264、墙板混凝土浇3、筑27第四节 基础工程施工方案27一、基础工程概况：27四、模板工程：29五、底板砼工程：30六、墙板、立柱、顶板砼30七、基础防水、回填土31八、安全实际措施31九、保洁措施32第五节墙砌筑工程321、承重墙砌筑方法322、墙体内设置构造柱与圈梁的要求33第七节 装饰装修工程331、墙面粉刷施工方法332、粉刷的技术要求343、室内外涂料施工工艺354、墙面干挂石材365、墙面砖铺贴386、地下车库细石混凝土地坪施工方法407、挤塑聚苯乙烯泡沫板外墙保温施工方法42第八节 门窗安装工程48一、铝合金门窗的安装48二、铝合金门窗验收时的质量检验49三、弊病防治50第九节 屋面工程51一、屋面施4、工技术措施51二、施工工艺51三、屋面工程的防水、保温施工方法52第十节 外墙脚手架工程55十三、外脚手架搭设方法55附图：落地式外脚手架搭设示意图59一、编制依据60二、施工安装60三、施工准备60四、工程质量保证措施71第十三节 工程技术复核及隐蔽验收724、试块制作计划：试块养护采取养护室标准养护，72第五章 关键工序、复杂环节的施工技术措施及预防质量通病的措施75第一节 对周边建筑、道路及地下管线的保护技术措施75一、地下管线保护措施75二、基坑施工过程中对周围环境的监测、保护76第二节 基础底板大体积砼施工技术措施76一、控制砼温升（控制水泥水化热引起的温升）77二、延缓砼的降温速率5、：77三、减少砼收缩提高砼的极限拉伸值77四、温度、温差监测78第三节 后浇带、加强带施工技术措施78一、后浇带、加强带设置措施78二、后浇带、加强带混凝土浇筑措施78第四节 地下室墙板裂缝控制预防措施79一、地下室竖向裂缝容易产生的主要原因：79二、本工程地下室墙板抗裂的主要措施80第五节 工程渗漏质量通病预防技术措施81一、防治屋面渗水的措施81二、防治外墙渗水的措施81三、防治落水口和立管洞处渗水的措施82四、防治管道漏水的措施83五、防止下水道倒泛水和漏水的措施83六、防治管道堵塞的措施83七、防治楼面混凝土开裂的技术措施84第六节：楼板裂缝处理措施84一、 楼板裂缝产生原因84二、 6、楼板裂缝处理方法85第七节：外墙外保温系统施工技术86一、保温板、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统的优异性86三、施工前的准备87四、施工方法87五、锚固胀钉87六、耐碱玻璃纤维网格布88七、涂料88八、施工工具88第八节 季节性施工技术措施88一、雨季施工89二、防汛、防台施工89三、夏季施工：90四、冬季施工91第六章 保证工程质量的技术措施91一、工程质量控制总体部署911、建立健全工程质量保证体系。913、装饰阶段精选本公司专业装饰队伍。92二、工程质量保证体系92三、工程质量保证的技术措施921、控制工程质量的实施纲要922、施工过程中的质量控制92第七章 文明施工保证措施93一、建立、健7、全文明施工领导小组，开展各项工作93二、现场管理942、施工现场道路畅通、工地沿线单位与居民的出入通道畅通。949、施工现场开展以创建文明工地为主要内容的宣传、教育工作。94三、办公区域、宿舍区域的管理94四、食堂卫生管理953、炊事员执有效健康证，穿戴整齐清洁。95六、治安管理951、项目部成立综合治理领导小组，加强工地治安管理。95第八章 节能环保措施96节能、环保措施主要体现在施工设施以及施工工艺上96一、施工设施96二、 施工工艺96三、 环境保护96四、“渣土垃圾”的整治处理措施97五、违约措施98六、思想上重视98第九章 保证安全的技术措施985、工地用电安全措施98第十章 工程总8、包管理、施工配合的措施99一、对各分包单位的管理991、分包方应尽的责任1002、总包对分包单位的质量控制1003、总包和各分包单位的配合协调101二、与机电预埋、安装工程协调1021、预埋、预留阶段：1022、安装阶段：103第十一章 施工进度计划及保证工期的措施103第一节 施工工期控制计划103第二节 工程进度保障体系104一、工期保障措施104二、加快工程进度的措施105三、可能影响进度的因素及解决措施105第十二章 施工机械及施工力量配备106第一节、施工机械设备配备计划106（土建）主要施工机械设备表1063B-19107第二节 劳动力配备计划107一、劳动力组织的特点107二、劳9、动力总用工量测算107三、劳动力计划表107第十三章 施工现场平面布置108第一节 施工现场总平面布置原则108第二节 施工平面部署108一、施工总平面布置图108二、基础施工阶段现场布置109三、主体结构施工场布图109四、装饰阶段施工场布图110第三节 施工现场平面管理110一、平面管理总原则110二、平面管理体系110三、平面管理计划的制定111四、平面管理计划的实施111第十四章 施工组织管理体系及保证体系111第十五章 成品保护措施114一、管理措施11410、合理安排工序，科学管理，文明施工。115二、新装修项目保护方法1151、涂料保护措施1152、细石砼、水泥砂浆地坪保护11510、3、门窗的保护1164、其它：1165、生活卫生管理工作116 第一章 编制依据及目标 xxxx安置房工程在业主的积极筹备下，现进入正式施工阶段，本公司作为国家特级资质的施工企业，对承建本工程具有极大的诚意和信心，在收到业主发放的扩初设计图纸及有关资料后，并通过对现场的认真踏看，对本施工组织设计编制原则、内容、措施进行了认真分析。本施工组织设计编制的目的是：为“xx市xx区xx安置房工程”施工阶段提供较为完整的纲领性的技术文件，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。本公司在长期的施工实践中，形成了规范、独到的管理网络，具有成熟的施工经验11、，在充分认识到本工程的特殊性，重要性的基础上，将组建一个高效务实、技术领先的项目管理部，并进行精心管理、严格苛求、一丝不苟、悉心服务。本公司设备精良，工艺先进，技术、管理、资金综合实力雄厚，根据国际质量体系ISO 9001:2000标准，已建立了完善的质量管理体系，能够确保本工程从合同评审直到竣工以至竣工后保修等各环节均处于严格的受控状态。一、本施工组织设计的编制依据1、xx市xx公司设计图纸；2、业主发放的相关工程资料；3、国家、xx市、xx区建设主管部门颁发的现行相关建设工程的施工、技术、质量的规程、规范、标准、安全文明施工以及环境保护等规定；4、施工现场实际情况及现场踏勘观感；5、我公司12、现有机械设备、技术力量及多年来类似工程的施工经验；6、我公司ISO9001:2000质量体系文件及施工现场管理标化标准。二、拟使用国家标准规范清单1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；3、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；4、地下工程防水技术规范（GB50108-2001）；5、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；6、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；7、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；8、建筑工程施工质量验收统一标准（13、GB50300-2001）；9、工程测量规范(GB50026-93)；10、施工现场安全生产保证体系（DGJ08-903-2003）；11、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）；12、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；13、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；14、电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）；15、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）。16、人民防空工程施工及验收规范（GB50134-2004）；17、建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）；18、建设工程文件14、归档整理规范（GB/T50308-2001）。三、拟使用国家行业标准规范清单1、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）；2、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；3、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）；4、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）；5、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；6、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）；7、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）；8、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000）；9、建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T29-2003）；10、外墙外保温工程技术规程（JGJ144-200415、）；11、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；12、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；13、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）；14、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；15、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；17、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；18、施工现场安全生产保证体系（DGJ08-903-2003）；19、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）；20、施工企业安全生产评价标准（JGJ/T77-2003）。四、编制范围1、本工程范围内施工图纸、工程规范所表明的内容：（1）土石方16、工程；（2）地下室土建结构工程；（3）0.00以上土建主体结构工程；（4）砌体工程；（5）防火分隔墙及非结构墙等；（6）粉刷装饰工程。 2、施工图中由于建设单位和设计单位原因变更设计而增减的工程量。3、提供对建设单位指定的专业分包单位的总包管理、配合及协调服务，并承担总承包责任。可能包含的（但不限于）分包工程如下：（1）消防工程；（2）铝合金门窗工程；（3）小区智能化工程；（4）电梯工程；（5）绿化工程；（6）七通一平工程第二章 工程概况及施工特点第一节 工程地理位置及现场环境 1、本工程为xx市xx区xx、xx、xx社区改造项目（xx安置房）。项目用地位于xx市北部区xx区，xx市中央居住区17、内，该地块地形较为复杂，相对高差近8米，地势东北高西南低，坡地一般在5%以下。本工程总建筑面积约为43017.18平方米（1#3#、5#11#多层），。2、根据业主提供的工程资料及现场实际情况，本工程场地该地块地形较为复杂，相对高差近8米，地势东北高西南低，坡地一般在5%以下，给本工程顺利施工带来了较大困难。目前施工场地内临时设施基本搭设完毕，施工临时便道基本完成，临时围墙基本搭设完毕，已具备正式施工条件。3、业主工地东侧提供变电箱2个，每个供电容量为630KVA。南面提供水接驳二个，管径为DN1004、本工程施工现场拟正式开工后在工地东侧设1个大门，在南北侧各设一个消防通道，作为施工人员及车18、辆的进出口通道。 第二节 主要建筑结构设计概况一、建筑概况1、本工程包括11个子项，其中有10栋多层住宅楼（1#3#、5#11#），地下车库一个。多层为住宅楼，面积大于500m2的储藏室分两个防火分区，面积小于500m2的储藏室分一个防火分区。地下室车库分为三个防火分区，为三类建筑，地上耐火等级二级，地下耐火等级一级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防烈度六度，屋面防水等级级，防水合理使用年限为15年，采用自然排烟的防排烟设计方式本工程总建筑面积约为43017.18 多层区住宅楼（1）地面：基础采用大筏板，防水采用两道SBS改性沥青防水卷材， C20厚细石混凝土保护层， C25混凝土面层。（219、）墙面：现浇钢筋混凝土自防水， SBS改性沥青防水层，聚苯板保护层。（3）顶面：现浇混凝土楼板上粘贴岩棉板保温层，石膏抹灰层。1、墙体工程：多层区为钢筋混凝土砖混结构，承重墙使用MU10蒸压粉煤灰砖，120内隔墙使用NALC墙板，构造柱与墙连接处应砌成马牙槎当隔墙上直接放置楼板时，沿墙方向处设置2根14的加强筋，女儿墙应设置构造柱，间距不大于4m。涂料外墙面先1：3水泥砂浆找平，岩棉保温层，胶粘粘贴，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布，外墙弹性涂料。 干挂外墙面先1：3水泥砂浆找平，岩棉板保温层，胶粘粘贴，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布，干挂石材。2、楼地面工程：多层区楼、地面：（1）阁楼层楼地面： 挤塑20、板保温层， 1：2水泥砂浆压实赶光。（2）楼梯间： 1：3水泥砂浆结合层上铺磨光大理石。（3） 卫生间： 1：2.5水泥砂浆找平层，JS防水涂料，C20细石混凝土随打随压。（4）厨房： C20细石混凝土垫层随打随抹（5）阳台：先做JS防水涂料一道，1：2.5水泥砂浆保护层，岩棉板保温层，细石混凝土找坡1%坡向地漏。（6）其余部位： C20钢筋混凝土表面撒1：1水泥砂子随捣随抹平。2、屋面及防水工程：多层区屋面做法：不上人平屋面： 1:8水泥膨胀珍珠岩找坡， SBS改性沥清防水层岩棉板保温层；地下室通车屋顶板采用陶粒砼找坡层，SBS改性沥青、油毡防水层，聚苯板保温层，C20防水细石混凝土，地下室21、通车屋顶板采用陶粒砼找坡层，SBS改性沥青、油毡防水层、聚苯板保温层，C20防水细石混凝土上填绿化土4、门窗工程：铝合金门窗、木门、防火防盗门，成品单元门。5、墙裙及踢脚线：所有房间及公共部位均做砂浆暗踢脚板；住宅公用门厅，公共走道，电梯井前室面砖明踢脚板。地下室各间均做防水水泥墙裙.6、油漆工程：金属面防锈漆一遍，刮腻子，调和漆三遍；木面，找腻子并刷底漆，刷油色，清漆一遍，罩面清漆。7、建筑节能用料：（1）屋面：平屋面和地下车库通车屋面为岩棉板保温层，地下车库种植屋面为厚聚苯板保温层。（2）外墙：涂料饰面处使用聚苯板外保温，干挂饰面处使用岩棉板保温层。（3）外窗：外窗均为隔热铝合金窗，外窗采22、用6+12+6中空玻璃铝合金窗。（4）户门：户门采用钢制防火防盗保温门,其余门为木质和铝合金门。（5）地下室外墙：聚苯板。（6）分户墙：两侧分别满粘B1级阻燃型挤塑保温板。（7）楼层板：底部满粘B1级阻燃型挤塑保温板。二、结构概况1、基础采用条形与筏板基础相结合,基础垫层砼强度等级为C15，地下室底板砼为C30抗渗等级为P8。2、本工程建筑抗震设防类型为丙类，结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级，设计使用年限为50年，地下室防水等级为二级，剪力墙结构抗震等级为四级，局部加强区为二级。本工程抗震设防烈度为6度，建筑场地类别为II类。3、混凝土强度等级（1）基础垫层采用C15商品混凝土。（223、）地下室底板、外墙板及其相联的柱C35，车库顶梁，板及部份框架柱C40，抗渗等级S6；主体结构楼板、梁C30，构造柱C25。（3）水池、水箱：C30，抗渗等级P6；4、钢筋、钢材级别一级钢筋HPB235，fy=210N/mm2，fyr=235 N/mm2，焊接时采用E43型焊条。二级钢筋HRB335，fy=300N/mm2，fyr=335N/mm2，焊接时采用E50型焊条。三级钢筋HPB400，fy=360N/mm2，fyr=400 N/mm2，焊接时采用E50型焊条。预埋件钢材选用Q235B级钢材；吊钩和预埋件埋脚钢筋采用HPB235钢筋，并不得采用冷加工钢筋，焊条采用E43。第三节 工程施24、工特点1、本工程混凝土全部采用商品砼，且砼用量较大（特别是0.000以下部分），施工中宜采取切实可行的措施，以保证砼连续供应及砼质量。由于平面面积大，浇捣时采用汽车泵或固定泵泵送。2、本工程采用多种节约技术和新技术，如外墙采用中空隔热玻璃，屋面采用倒置式挤塑板保温等，地下室底板、外墙板采用有机防水涂料，卫生间采用JT防水涂料，这些均属于新工艺、新材料，施工时需严格执行专项操作规程，确保施工质量。3、本工程地下室基础底板结构复杂，基底埋深较深。另还有集水坑、电梯井等局部超深部位，对于基坑开挖时标高控制提出了较高的要求。4：基础底板厚度为350、400mm，底板砼施工需采用添加剂，控制水灰比和砼的25、浇灌速度，加强养护等措施以减少砼收缩裂缝和温度裂缝。5、本工程地位于xx市北部区xx区，xx市中央居住区内，黑龙江路以东区域，东面紧邻青银高速，要求业主在基坑施工前，弄清基地周边道路上的各类管线，在基坑施工时应请有资质的监察单位进行监测，量测的各类数据及时反馈给施工方、业主、监理及设计方，以便及时调整和排除工程隐患。实际施工中宜制定针对性的保护措施。6、由于本工程地势较为复杂，因而测量定位必须准确，对现场测量精度提出了较高的要求，均需采取有效措施克服这些施工难点。7、防止渗漏水问题：本工程结构类型为剪力墙结构，施工方法较为简单，施工难度相对不高。但是各工种相互穿插、相互影响，其各类质量通病又较26、易出现。诸如通常所说的“六渗一漏”即屋面、外墙面、管道等地方的渗漏水。长年以来，渗漏水问题一直是困扰业主的最大问题，故本公司将防止本工程的墙面裂缝及渗漏水作为一个最重要的施工质量控制目标，根据本公司以往类似工程的施工经验，本公司对“六渗一漏”的通病进行了发生原因分析，并提出了针对性的防治措施，将在施工中予以实施。8、本工程建筑面积约为43017.18，质量要求高,在确保本工程质量验收一次合格率100%的基础上，力争达到xx市优质工程。我公司本着使建设单位尽快获得投资效益，将以优秀的管理水平和一流的施工技术来缩短和保证工期，我公司确定施工总工期为380日历天。9、本工程涉及的分包项目较多，有众多27、的指定分包人和独立专业承包人，但其安全、质量、工期等均纳入施工总承包范围，由我单位承担施工总承包责任。在工程进行期间需根据进度计划分批组织分包单位进场施工，同时需及时解决总分包之间、分包与分包之间的纠纷。10、本工程各类安装工程众多，尤其在土建结构施工阶段的安装埋管、留洞、预埋件数量多，工作量大，要求高。因此在结构浇捣及填充墙砌筑阶段，所有套管、箱盒及管线等预埋必须紧跟结构进度，密切配合，做好定位，敷设、看护工作。要求机电安装施工人员和土建方积极配合，定位正确，做好各工序的衔接工作。11、本工程需对装饰完工部分的产品等进行分间、分层、分幢保护，以减少不必要的返工，保证施工区域的清洁及工程进度。28、特别是涉及门窗、公共部位装修、栏杆等。12、本工程外墙装饰突出的线条较多，造型很复杂，在施工过程中需全盘考虑，从结构施工阶段及装饰阶段就采取有效措施，以防外墙在该节点渗漏水。13、本工程屋面采用平屋面，且屋面高低错落，在施工过程中需采取有效措施，确保平屋面的施工质量。综上所述，本公司经多次讨论和研究，本项目的施工虽然难度高，困难多，但我们公司还是具备施工的优势，我们公司是一个大型施工企业，以往也接触了不少类似的建筑，拥有许多能工巧匠，能结合传统的施工方法和现代的科学技术，完全有把握完成好本项目的施工。第三章 施工技术方案简况及施工部署第一节 施工技术方案简况一、施工准备1、生产准备：进场后陆续29、搭设一些必要的生产设施，同时做好机械设备进场的计划安排。现场的办公用房、厕所等临时设施陆续完善，按公司制定标准实施，确保现场文明施工。2、技术准备：在项目工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规范和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，会同建设单位、设计单位、监理单位进行图纸交底，进一步理解、深化施工图，解决有关图纸存在的问题和施工难题，并由施工单位负责将交底会议内容整理成文，经各参加单位签字认可后，由建设单位印发至各有关单位，将作为设计文件的组成部分。二、钢筋工程1、钢筋加工：本工程钢筋在场内加工，钢筋的加工严格按钢筋翻样清单进行加工成型，由专业技30、术人员监督，严格按清单规格、数量及时加工成型，保证工程进度。2、钢筋的焊接与绑扎：加工成型后的钢筋搬运至施工现场，使用塔吊、人货电梯驳运至操作面，严格按设计施工规范要求进行连接、搭接、绑扎。地下室底板、墙钢筋采用闪光对焊后再用帮条焊连接，柱主筋采用电渣压力焊，梁筋采用闪光对焊。3、绑扎顺序：先扎（墙板）柱钢筋，后扎梁、板钢筋。立好梁底模打准标高后，开始安放梁钢筋，再封梁侧模铺设平台模，然后绑扎平台钢筋。（墙）柱钢筋在绑扎前先找出洞口及予埋件尺寸位置，绑扎成型安放留洞模和予埋件后再封边模。4、各种楼梯放大样，以保证加工的成型钢筋符合设计规范要求。三、模板工程1、模板的配制：根据工程的进度、木工翻31、样的翻样图纸进行加工，严格按尺寸要求进行分项加工，每幢楼结构柱（墙）、梁侧模配制二套，梁底模、平板模配制三套翻转使用。2、模板的施工：剪力墙、基础梁侧模、主体结构墙、梁、平板采用胶合板。3、支撑体系：支撑采用钢管扣件排架，对拉螺栓根据梁、柱、墙板的不同部位，不同的厚度和砼的侧压力分别进行设置，不使模板变形和杜绝砼胀模，确保模板的稳固性和尺寸截面准确性。四、混凝土工程1、本工程砼全部采用商品砼，全部使用汽车泵浇捣。2、根据不同的施工部位、不同的结构、不同的标号，制订不同的浇捣和养护方案：A、混凝土浇筑（1）有地下室的分二次浇筑：第一次浇筑承台，底板及地梁，第二次浇筑墙板、柱、梁及顶板。（2）地上32、结构每层柱（墙）、梁、板均一次浇筑完成。同一楼层内（墙）柱、梁、板砼浇筑需有1.5小时的时间间隔，以免接缝表面处出现沉缩裂缝。B、混凝土养护：本工程结构砼浇捣经历春、夏、秋、冬季节，夏季要及时的浇水养护，春、秋季混凝土采用覆盖草袋和浇水的养护方法，养护浇水的次数以保持砼表面湿润状态为准。普通水泥拌制的砼，养护7昼夜，矿渣水泥拌制的砼养护14昼夜，冬季采用覆盖草袋和薄膜的保温保湿养护方法。五、垂直运输机械垂直运输机械的选择：根据建筑物幢数、高度及平面尺寸，立体造型，自基础阶段起现场共设置4台QTZ40t.m型塔吊配合施工。六、脚手架工程本工程多层的外脚手架采用落地式搭设；高层的外脚手架需要采取落33、地搭设与悬挑相结合的方法。外脚手架下部24m（15步）高度采用落地搭设，上部采用型钢悬挑搭设。1、搭设时每步外立杆里侧设1.2米及0.6米高的防护栏杆及20cm高的挡脚板，并用密目网全封闭，脚手钢管采用红、白油漆分色，美化环境，确保文明施工。2、建筑物周围人行道上空搭设防护棚，以确保行人安全。七、安装工程1、安装工程组成：本工程由水、电、弱电、消防、空调等分项工程组成。2、安装工程的施工原则：管道安装工程原则由次管让主管、上水让下水、小管径让大管径、穿板用套管、敷墙用支架，严格按照设计要求和管道工艺要求以及施工验收规范进行安装施工；电器安装严格按有关工程质量检验标准进行施工安装，按验收规范标准34、值进行对电器逐个分路检测，符合要求后提交监理、项管部、甲方、质监站等有关部门进行验收。八、对专业分包单位的管理配合1、工程的质量、工期、安全、文明施工等的管理，严格按照施工总包合同的要求，签订甲、乙、丙（专业分包合同）三方合同，履行各自的职责和相应的义务。2、成立总承包项目指挥部，每周由项目承包部主持召开各专业分包商的每周协调例会，合理调剂安排各专业施工的先后工序搭接，做到各专业分包商严格按照施工总承包合同履行各自专业分包合同的责任，切实实施大环套小环，小环套机件的严密、科学、合理组织施工第二节 施工总体部署一、交叉流水施工安排1、按“先地下，后地上”，“先土建、后围护”，“先整体、后细部”的35、原则安排流水作业。2、在主体结构一层施工期间，完成地下室外墙防水施工及回填土，为外墙落地脚手架搭设创造条件。3、根据每层进度及养护要求逐层拆模、清理，主体结构封顶后，及时跟进屋面塔楼工程的施工，同时进行剩余部分楼层的拆模清理，为填充墙体砌筑创造条件。4、主体结构验收后，进行屋面建筑工程施工。内墙面底子灰由下而上，随后进行外墙面底子灰的粉刷（由上而下）。5、在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、收尾过程中，在时间和空间上充分紧凑搭接，循环推进。二、施工部署1、根据进度要求，本工程11幢房分成4个区域，采用流水施工方法施工作业。2、各区块分别配备完整的作业班36、组（木工班、钢筋班、混凝土班、水电作业班），各施工作业班组除完成各自的工作内容外，还应服从项目部的统一指挥及调度。3、施工初期以主体结构施工为先导，实施平面分段、主体分层、幢内同步流水的施工方法，主体封顶后室内、外装饰装修工作全面展开，迅速作出样板房，装饰装修工程从上而下循序渐进，实施专业化施工，成为进度的主线。4、各区设24名施工负责人，并设置工程施工总质检员，全面进行施工土建、安装各条线的管理，确保总进度和施工质量的要求。5、有地下室的幢号施工流程： 轴线复测施工准备 基坑开挖垫层施工内外粉刷基础底板 标高设定浇（梁）、钢筋绑扎 制模基础底板（梁）砼养护、拆模地下室墙、顶板施工地下室外墙防37、水施工 平台钢筋绑扎基坑回填轴线复测柱筋绑扎模板支撑 隐蔽工程验收 安装埋管 砼养护首层砼浇捣 外墙脚手架搭设 楼面弹线进入下一个施工循环结构验收门窗工程、砖墙工程安装毛坯施工屋面内外墙粉刷、内墙装饰 安装收头防水施工 竣工验收。门窗安装 总体施工第三节 施工组织施工组织主要分为施工人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织等四部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。故根据我方各部门进行内部协调后，对这五大组织的安排主要为：1、人员组织人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。（1）施工管理层人员组织 为了有效地实施管理，本工程项目经理部设项目经理，项38、目经理部下设五部一室，即工程技术部、材料部、财务部、预算部、质量安全部、综合办公室。本工程的结构特点和重要意义决定了管理层人员的配合必须全面且具有较强的总包协调管理能力、较高的专业素质和较丰富的施工经验，我单位曾承建过多项类似于本工程的项目，在施工上积累了丰富的经验，在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势。而在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我方将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的施工和管理。同时，在本工程施工管理上将严格按照项目法组织施工，执行全面责任承包制，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人39、员，以确保整个工程在施工过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。（2）施工劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。故我方在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似本工程施工经验的人员。保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务。劳务层划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工等，这些人员均为我方曾经参与过相类似本工程的施工，具有丰富的经验，持有相应之上岗操作证的人员，平均技术等级为4 、5级。第二类为普通技术工种，其中包括40、木工、钢筋工、混凝土工、防水工、瓦工、粉刷工等，其平均技术等级为4级，并以施工过类似本工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，此类人员的来源为我劳务公司内的施工队，进场人员具有一定的素质。2、机具组织根据本工程特点，结合工程施工进度、安全、经济等多方面因素考虑，本工程施工过程使用的主要较大型机械设备的主要有塔吊、人货电梯、挖土机、砼输送泵、交流电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、闪光对焊机、调直机、搅拌机等。这些本工程所需的机械设备根据项目提供的机械设备进场时间按时组织所需机械设备进场、安装、调试等，保证机械设备满足施工生产的需要。3、材料组织原材料组织将根据施工进度计划及材料进场时间计划，41、及时提出材料需用计划，然后根据计划货比三家优选购置，从质量上，单价上把关，必要时通过业主及有关部门审批。原材料和半成品组织上，我方认为砼、钢材、水泥、砖、防水材料等质量至关重要，因此在采购前先需进行考察，选择信誉好、质量高、货源充足的厂家，然后向业主、监理单位进行申报，经业主、监理单位确认，使用前须经业主、监理单位工地代表签字认可，进场的材料均需提供材料的质量保证书，然后在现场进行见证取样做试验，试验合格后才能用于工程施工，不合格品将立即退货。本工程所用之周转材料，均由材料部门共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，以确保工程顺利施工。4、运输组织本工程运输组织分为两大类：第一大42、类为各种施工用材料的进场运输，第二大类为垃圾、周转材料、机械设备等的进出场运输。为了便于施工现场总平面的布置与管理，提高施工现场文明施工水平，现场应尽量减少材料的堆场，因此必须合理安排材料进场时间与数量，施工材料既能满足施工生产的需要，又不会堆置过多过久。在材料进场后，我们将根据施工现场总平面布置及材料使用部位，合理堆放，尽可能减少材料在施工现场内的二次驳运。对于垃圾、周转材料等的出场运输，我们将根据xx政府有关规定，选择合理的时间及地点组织运输。第四章 各分部分项工程施工技术方案第一节 工程施工测量 1、测量准备：根据业主提供的规划红线，地界边线及水准点，严格按照设计施工图纸进行投测、建筑物43、定位、控制网布设及高程引测。 （1）本工程测量控制采用平面直角坐标方格方法。（2）本工程使用的测量仪器的品牌与精度：仪器名称 厂牌型号 精度NTS-322全站仪 1台J6经纬仪 1台DS3水准仪 3台30m钢卷尺 9把50m钢卷尺 5把以上仪器经鉴定合格、在使用的有效期内。 2、测量方案： 21基准平面控制网的设置 （1）基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准点精度应控制在2mm以内。基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精度。 （2）基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施，建立一个控制副网或设置方位汇交点等方44、法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。 （3）标高以业主提供的水准点为基准。22轴线控制测量（1）当土方工程施工至结尾时，采用外控手段，利用J2经纬仪将设在基坑四周的控制点轴线转移至坑内，以控制开挖及坑底部落低部分的平面位置。利用总测量控制网中的相应点作为测站，采用平面坐标测量法，将轴线直接测设到垫层。（2）当垫层施工完毕后，此时基坑底已经稳定，在测量时首先进行基坑外围轴线控制点的复核，确认控制点无误后，利用J6经纬仪将轴线施放到基础表面上。（3）上部轴线控制采用线锤内控法进行测设。23高程测量：A、0.000以下部分高程引测（1）以基准、水准点为依据，用DSZ2+FS1型水准仪采用闭合水45、准测量的方法，将高程引测到基坑边，设临时水准点；（2）标高引测时采用二台水准仪一上一下同时测量，一面的一台将临时水准点的高程传递至钢尺上，下面一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。B、0.000以上部分高程引测（1）当主体一层结构完成拆模后，将+0.5m标高引测首层墙或柱面上，0.000以上各楼层标高均以此为基点依次向上传递。（2）标高向上引测时，用二台水准仪一上一下同时测量，孔洞可利用预留200200的垂直测量孔。（3）向上引测时，要在无风、无模板阻挡的情况下，用50米钢尺配150N拉力磅进行丈量。24垂直控制：（1）高层垂直度控制采用J2型经纬仪加弯管的“天顶法”内控制测量方法，其步骤是46、在首层地面上，按标准层轴线回进一定尺寸，每层设4-6个控制点，然后埋设钢板，再将控制点精确地标在钢板上。定位所用的钢卷尺经过鉴定，使用时作温度和尺长校正，角度进行闭合测量，钢板上用刻针划出十字和冲出中心点，每层楼面在点的垂直方向每200mm200mm孔，以上每层轴线施工时用经纬仪向上引测。（2）所有控制轴线引桩一般在边轴线向外3-5m左右，这样可避免挖土、机械行走等影响，并用砼保护。（3）当轴线引测到施测层后，建立起施测层的轴线网，然后利用经纬仪及钢卷尺进行轴线定位。 25分项项目测量控制本工程项目的测量分地下部份、地上结构部份、外墙装饰内墙装饰，关键控制结构部份的平面轴线尺寸与垂直轴线。 （47、1）地下部份测量控制，关键在于自然地面上的建筑控制网设置、保护，基坑开挖后的控制网投测精度； （2）地上结构部份的平面轴线与垂直轴线关键在于内外控线锤的轴线控制；（3）外墙与内墙装饰：内墙服从外墙的垂直度控制，外墙的垂直控制是建筑物的重点，外墙装饰是建筑物最后的一道装饰画面。26沉降观测当建筑物随结构施工层的上升整体重量增加将发生沉降，施工过程的沉降测量将给建筑物今后的监测提供原始数据。沉降观测点位置、沉降观测次数和时间按规定执行。（1）当浇捣基础垫层时，在垫层四周规定处埋设临时沉降观测点，地下室底板浇筑完成后进行首次观测，至0.000时再按规定位置埋设永久观测点。（2）主体结构施工阶段每层均48、观测一次，主体结构封顶后每一个月至少测一次（如施工暂停每半个月一次）；（3）装饰工程完工后，竣工验收前观测一次；（4）竣工验收后，建设单位委托有资质的测量单位进行观察，竣工后第一年每隔2-3个月观测一次，以后每隔4-6个月观测一次，直到连续二次半年沉降量不超过2mm为止。沉降观测点埋设示意图室外地面16头部磨圆建筑面500505010010050d/2d/230三、深基坑开挖的施工方法与技术措施1、土方开挖的作业要求（1）土方开挖前，施工单位应编制详细的土方开挖专项施工方案，并应取得基坑围护设计单位的认可。（2）土方开挖与土方回填尽量做到场内平衡。（3）大面积开挖基坑时采用斗容量为1m3的大型49、液压反铲挖机作业，坑底开挖承台。（4）挖土须注意严禁超深开挖。挖土近坑底时，应在坑内打水平竹桩，以控制坑底标高，防止挖深而扰动原土。机械开挖离垫层底约20-30cm时结束，由人工进行扦土至垫层底。（5）挖土过程中若发现与地质资料不符时，要及时通知勘察、设计单位到现场进行查勘，按实际情况妥善处理。（6）地下车库基坑开挖除需要采取轻型井点预降水的措施外，地面及基坑内应采取明排水措施，及时排除雨水及地面流水。坑内排水严禁在基坑边挖沟，以免影响坑壁稳定。（7）挖土至坑底时，应及时组织验槽，确保混凝土垫层能及时浇筑。垫层必须在基坑见底后24小时内浇筑完成。（8）混凝土垫层浇捣前应设定控制标高，以保证垫层50、浇筑的平整度。在基坑内每4左右设一水平竹桩。垫层浇捣时应采用平板振动机振捣密实，稍待收水后再用木蟹打磨平整。2、对暗浜或明浜的处理方法施工时如遇到暗浜或明浜，必须将填土或浜土挖除，并按设计要求置换好土，或采用级配砂石回填，并进行分层压实处理。对不良地质情况的处理应有书面记录，并及时办妥有关各方的会签工作。四、基础和地下室施工方法1、施工顺序安排混凝土垫层面测量弹线 承台 承台、地梁及底板钢筋投料、绑扎 柱墙插筋，施工缝导墙止水钢板焊接 承台、地梁及底板混凝土浇筑 混凝土养护 2、基础钢筋（1）根据施工图设计要求，钢筋工长应预先编制钢筋翻样单。所有钢筋均须按翻样单进行下料加工成型。（2）钢筋绑扎51、必须严格按图施工，钢筋的规格、尺寸、数量及间距等必须核对准确。（3）柱筋的插铁位置必须由基坑外重新引测轴线核对。已固定的柱模上应作出引测轴线的标记，然后按标记测量柱身尺寸，扣除砼保护层厚度定出柱筋插铁的准确位置。（4）对于断面较高的基础梁，梁内钢筋应每隔4-6m设一道14的剪刀撑钢筋，以保证梁内钢筋稳定。（5）基础内的竖向钢筋应上下垂直，连接牢固，其位置应按轴线尺寸校核。基础底部的钢筋网片应采用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞，以保证其位置准确。根据设计要求，基础的主筋保护层为50mm。3、基础模板（1）基础所需模板采用胶合板木模，纵横围檩采用48钢管支撑和50100木楞组合。（2）支模采用52、外撑为主的方法，对断面较大的梁可采用14的对拉螺栓加固，以防止爆模。（3）模板支撑顺序为先柱基、基础梁，再撑柱模，最后加水平连杆及纵横支撑加以固定。（4）模板安装前，应复核标高与轴线，并在垫层面上弹出模板内侧位置线。垫层上支模部位如凹凸不平，应采用水泥砂浆找平。（5）模板的制作尺寸要准确，表面平整无缝隙，边口整齐，支模要横平竖直不歪斜，几何尺寸要符合图纸要求。胶合板木模所用的50100木楞应平直，以此保证头角垂直、接口密缝。（6）基础梁、柱侧模安装前，应先根据弹线位置用14短钢筋离底面50mm 处焊牢在两侧的主筋上，作为控制截面尺寸的限位基准，并方便支撑模板。（7）固定在模板上的预埋件、预留孔53、和预留洞均不得遗漏。封模前，各种预埋件或插筋应按要求位置用电焊固定在主筋或箍筋上，预留孔先做木框，用铁钉固定在模板上，并保证位置准确。（8）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支撑进行观察和维护。4、基础混凝土浇捣（1）各单位工程的基础混凝土浇捣均采用砼汽车泵或固定泵直接布料入模，基础混凝土浇捣应连续进行，一次完成，不留垂直施工缝。（2）砼浇捣时必须派专人统一指挥。混凝土搅拌车辆应实行统一编号，进场时由专人指定其停车位置、进退路线，并协调其和相对应的泵车的衔接工作。（3）地下车库底板的商品混凝土要求使用水化热较低的水泥，如矿渣水泥，以尽量降低水泥用量。混54、凝土塌落度控制在 122cm。施工时要控制混凝土的浇灌速度，并通过外掺磨细粉灰及缓凝剂等措施控制混凝土初凝时间，防止混凝土因水化热过高而出现裂缝。混凝土级配应先试配，后确定配合比，以确保混凝土质量。砂宜采用中粗砂，石子粒径为525mm。混凝土搅拌站必须采用同一类型水泥，并严格控制配合比。（4）基础混凝土随浇随振，插入式振动器沿斜面自上而下振捣，每一振点须保持1520秒时间，移动间距应控制在振动棒作用半径的1.5倍，振动棒应插入下层混凝土5cm，确保上下层混凝土密实。（5）由于商品砼的流动性大，浇捣过程中上涌的泌水和浮浆须及时排除。浇砼时砼表面应边摊铺边用软刮尺按标高刮平，再用2m硬刮尺刮平，以55、确保四周、中间标高一致。（6）基础砼浇筑完毕后的12小时以内应浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，养护不得少于7天，对有抗渗要求的，养护不得少于14天。混凝土强度达到1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。5、基础后浇带施工的技术措施（1）后浇带的留置部位及构造形式应符合施工图设计要求。（2）后浇带部位的钢筋应保证位置准确并连续不断，该部位的增加配筋应满足设计要求。（3）后浇带两侧应采用专用钢板网片或钢丝网隔断，钢板网片的网眼一般不大于10mm，以避免浇捣混凝土时漏浆。（4）后浇带的留置时间至少为两个月。后浇带混56、凝土浇灌前，必须认真处理被压弯或踩踏变形的钢筋，凿毛除两侧面疏松的砼，清除后浇带内存在的积水或杂物，并用水冲洗后再接纯水泥浆一道。（5）后浇带部位的混凝土为无收缩混凝土，其强度等级应比原结构提高一级，混凝土中微膨胀剂的掺量为水泥重量的12%。（6）后浇带混凝土浇捣后，应保持至少15天的湿润养护。6、地下室底板与外墙板之间的施工缝处置措施地下室底板与外墙板的交接部位必须按设计要求留设水平施工缝，并在其间统长设置止水钢板，以防止该部位存在渗水隐患。在施工缝处继续浇捣混凝土时，应采取以下必要的处理措施：（1）在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱砼层，同时还应加以57、凿毛，用水冲洗干净并充分湿润。（2）施工缝位置附近的钢筋回弯时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除干净。（3）在浇筑前，水平施工缝处宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。底板与外墙之间的水平施工缝底 板外墙迎水面3003厚钢板止水带15B/2B/2100100B底板水平施工缝的防水构造详图（4）从施工缝处继续浇筑混凝土时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣时，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，严禁在该部位发生漏振、漏浆等质量缺陷。-8100100钢板48脚手钢管C800外墙58、厚度2102106020厚方木垫块-55050限位钢板点焊 -85050止水钢板，周边围焊 14圆钢对拉螺栓 A#14粗牙外墙厚度 14螺栓双向450设置C450AB4502104506020厚方木垫块-55050钢板点焊 -85050钢板，周边围焊 B14螺栓与底板筋焊接 200预埋支模拉接杆底板与外墙之间施工缝450483.5钢管L=800，1500300200300底板厚度450与底板筋焊接450200 附图：地下室底板、外墙板穿墙螺栓及预埋支撑杆详图五、地下室结构施工技术要点1、主要项目的施工工艺流程墙、柱插筋整理，外墙板施工缝凿毛清理 地下室结构测量弹线 墙、柱钢筋焊接、绑扎 地下室59、墙、柱及梁、板支模 梁、板钢筋绑扎 地下室结构混凝土浇筑 混凝土湿润养护 外墙防水层和保护层 基坑外侧回填土 2、外墙板钢筋施工（1）外墙板钢筋施工的顺序为：先立24根竖筋与底板伸出插筋绑扎牢固，并在竖筋上划出水平筋分档标志，然后在下部和齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上划出竖筋的分档标志，接着连接其它竖筋，最后再绑扎其它横筋。竖筋的连接可采用电渣压力焊工艺。（2）竖筋与伸出插筋的搭接处需绑扎3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求或规范的规定。（3）墙板钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑筋，其纵横向间距不大于600mm。墙板钢筋纵横向每隔1000mm应设置垫块。（4）外墙板水平60、筋在两端头、转角、十字节点和联梁等部位的锚固长度，以及预留洞口加固筋长度等，均应符合设计抗震要求。（5）地下室外墙外侧和柱外侧纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于50mm。混凝土保护层内应按设计要求增配钢筋网片，以此提高抗裂性能。（6）合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑扎一道横筋定位。浇灌混凝土后，应对竖向伸出钢筋进行校正，以保证其位置准确。3、外墙模板支撑（1）地下室外墙模板均采用胶合板拼装，在墙与墙相交的阴角采用10050木方作竖直内楞，防止漏浆，其余部分竖直内楞也采用50100木方。（2）内楞间距300mm。用二根48钢管组合成一道水平外围檩，其间距400mm。对拉螺栓采用14圆61、钢。对拉螺栓位于外墙中位置满焊5050止水片，双向间距400mm。第一道水平外钢围檩及水平对拉杆螺栓中心离地200mm。（3）内墙模应采用上中下三道48水平钢管支撑固定，间距2400mm。与内支撑排架相连的外墙模采用上中下三道48钢管斜撑固定，间距2400mm。支撑在基坑边时，钢管下端应用木桩钉牢，以保证模板的整体稳定和刚度。4、墙板混凝土浇筑（1）墙板浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5-10cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆进行接浆处理。（2）浇筑墙体混凝土应分层连续进行，每层间隔时间不应超过2小时，每层浇筑厚度控制在60cm左右。为此，施工组织时应预先安排混凝土下料点位置和振动棒操作人员的62、数量。（3）振动棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度。为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼5cm。振捣时应注意钢筋密集部位及洞口部位。为防止出现局部砼浇灌不密实，洞口部位的砼应单边浇筑，直至洞口另一侧边砼溢满。大洞口底部中间部位应开口排气，并在此处浇筑振捣。（4）墙体混凝土浇筑完毕后，应及时整理伸出的插筋，并用木蟹按标高线将墙顶表面混凝土找平压实。第四节 基础工程施工方案一、基础工程概况：1、本工程基础混凝土均采用商品砼，多层区采用汽车泵浇捣。2、住宅楼地下室分两次浇筑，第一次浇捣底板承台砼，第二次浇筑地下室墙板、柱子及顶板砼。3、地下室底板砼浇筑时，沿纵轴方向63、由里及外依次浇捣，底板砼一次性浇筑至侧墙后浇带处。二、地下室施工顺序土方开挖到基坑底标高以上预留300厚土方采用人工修平基坑底 浇捣地下室垫层砼 底板防水卷材层砌筑砖胎模防水保护层绑扎基础底板钢筋墙、柱插筋绑扎基础底板砼浇捣前准备隐蔽工程验收基础底板浇捣砼养 护地下室墙板、柱顶板钢筋绑扎地下室墙板、柱、顶板支模地下室墙板、柱、顶板砼浇筑砼 养 护外墙防水、回填土三、钢筋工程：1、地下室钢筋绑扎施工艺流程： 上翻梁钢筋底板下皮钢筋底板上皮钢筋支撑底板上皮钢筋墙板、柱子钢筋梁、顶板钢筋。 2、绑扎钢筋前，宜在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线， 特别要复核墙、柱位置线，宜在四角上用红漆做出小三角，以利64、插筋时定位。 3、底板钢筋施工的原则，先深后浅，先底层筋后上层筋。在相同条件下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。4、底板钢筋支撑，厚度为小于600mm可采用14钢筋弯成马凳来支承上皮钢筋的重量和上部施工荷载。5、所有柱及钢筋砼墙钢筋均应插至基础承台底，外墙板及其它墙板钢筋同样插至基础承台底。 6、安装墙、柱、梯插筋后，对插筋一定要有临时固定措施，不得摇动，以防倒坍伤人，墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋( 即S筋)。钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。7、为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5m 长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后， 拿去卡尺，65、可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。 8、墙板横向钢筋的搭接按设计要求，且最近两个搭接点的距离600，搭接数量在同一截面不得大于50，墙板竖向钢筋在同一截面应错开45d，墙板横向钢筋在墙端部应保证可靠的锚固。所有梁端、底端板锚入柱、 墙内的钢筋长度符合设计要求。四、模板工程：1、底板外模采用胶合板。2、墙板模板（1）墙板模板用木模板拼装而成，具体模拼装方案由木工翻样在施工前提供。（2）本地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里，中，外) 均焊止水片，并在外侧上衬厚度25mm的木块，拆模后，除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。3、框架梁模板（1）框架梁侧模和底模采用平面模板，侧模和底66、模连接处采用连接角模。（2）梁采用双排顶撑，其间距当梁高H 700mm 时为900mm， H 700时为600-800mm，为确保顶撑纵横两个方向的稳定，用48 钢管搭设水平支撑和斜支撑。（3）梁的竖档间距为800mm，顶端加斜撑固定。4、顶板模板：（1）顶板底模采用胶合板。（2）模板支撑用钢管排架，排架间距900。五、底板砼工程： 本工程砼采用汽车泵负责浇筑，基础底板砼一次性浇捣完成，为保证此次承台砼顺利浇灌完成，在施工中拟采取以下多项行之有效的技术组织措施: 第一，制定合理的砼供应和浇捣实施方案，主要有：（1） 地下室底板砼采用商品砼，采用汽车泵进行浇捣。（2）每根泵管出料口，原则上配2根67、35和2根50插入式振动器，派有丰富经验的技工负责振实，并由技术员进行质量监督，另考虑到砼量较大，连续浇灌时间长，振动器难免发热受损，除安排机修工跟班维修外，再振动器16根。振动器插入水平间距以50cm为宜。（3）为防止集中堆料，先振捣出料点处混凝土，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间，振动间隔和插入深度。 第二，确保砼质量的方案，主要有： （1）为降低砼浇筑后养护时内外温差，在承台表面覆盖两层草包进行保湿保温养护。在混凝土浇捣完成后，表面用铁锹拍实，刮尺刮平，木蟹槎毛，待收水后再二次木蟹槎平，然后用竹帚扫毛，再用二层草包覆盖。终凝后12小时浇水湿润。 （2）严格68、控制砼坍落度。派专人与搅拌站共同工作，随时控制砼的品质，在混凝土运抵施工现场后，严禁任意加水。 （3）搅拌站在浇捣前对所有设备全面进行检修保养，以保证砼正常供应。（4）配备足够的照明设备，加强机具维修人员队伍，使之保证正常运行。六、墙板、立柱、顶板砼地下室结构工程全部采用商品砼，采用泵车泵送。施工技术措施：（1）钢筋工程隐蔽验收完成，即可开始浇捣砼。（2）砼浇捣、自始至终，质量员必须在现场监督指导。（3）浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净。（4）剪力墙、柱应分层浇捣，第一层浇捣不应超过500mm，以后每一次浇捣时每层高度不应超过1000mm。（5）为使上、下层砼结合成整69、体，振捣器应插入下层砼cm。（6）墙板、顶板节点处钢筋密集，浇筑混凝土时，应加强振捣。同时在墙模边开设门子板和孔底模留设观察孔，以观察砼浇灌时流动情况及便于振动棒补震。 （7）墙、柱、模板底部需开清理孔，浇砼前彻底清理垃圾、杂物，墙模每隔3左右留设一孔。 （8）砼强度12后开始拆外墙模， 以防止对拉螺栓振动造成墙面渗水。 （9）施工缝处（墙板与底板交接处）第二次浇混凝土时，应将松动石子剔除，清除垃圾，隔夜充分浇水润湿，浇混凝土前用同级配水泥砂浆结浆。 （10）混凝土养护，安排专人浇水。浇水的次数以操持砼表面湿润状态为准。七、基础防水、回填土 （1）地下室外墙模板待砼强度达到能保证其表面及棱角不70、受损坏，方可拆模。（2）待砼到达一定强度后，经业主、监理及质检站验收合格后，进行防水施工，进场材料首先进行各项性能检验，合格后方可使用，施工时基层要干燥，清理要干净，施工程序符合施工验收规范。（3）地下室外墙防水层施工完毕后，抽干坑内积水，采用密实性较好的塘渣、粘土等每300mm分层夯实，其含水量按施工验收规范严格控制，不得采用淤泥质土，建筑垃圾或含有机物的废土回填。八、安全实际措施（1）必须坚持安全生产的有关原则，浇捣前必须进行一次安全技术交底会议，检查安全、技术落实情况，不符要求事项立即整改。（2）施工现场醒目处设置安全生产标牌，提醒全体职工时刻注意安全。（3）砼保温期间，有安全人员值班，71、严防火种进入基坑草包，四周边禁止吸烟，以防烟蒂落入。严禁从基坑四周向坑内抛物。（4）所有电气设备有专人维修和修理。所有电动机一机一闸一保险接地。（5）泵车万一堵塞，加气调试时，操作人员要避开出料口，以避免砼浆喷出伤人。九、保洁措施（1）项目经理指派专人负责保洁工作。（2）生活垃圾必须派人管理，保持坑内和场容整洁。（3）车辆进出，空车出去，在门口停下，专人用清水冲洗车胎，干净后方可出门。（4）在挖土及砼浇筑时，在现场出口处满铺麻袋，施工完毕后拿掉路面清洗干净。第五节墙砌筑工程多层区为钢筋混凝土砖混结构，承重墙使用MU10蒸压粉煤灰砖，120内隔墙使用NALC墙板，构造柱与墙连接处应砌成马牙槎当隔72、墙上直接放置楼板时，沿墙方向处设置2根14的加强筋，女儿墙应设置构造柱，间距不大于4m。1、承重墙砌筑方法1.1 蒸压粉煤灰砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。进场的砌块必须具有产品合格证书和产品性能检测报告。进场蒸压粉煤灰砖的出釜龄期应不少于28天。1.2 蒸压粉煤灰砖在运输、装卸过程中，严禁被抛掷和倾倒。蒸压粉煤灰砖进场后应堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。蒸压粉煤灰砖堆放后应采取遮盖措施，防止受雨淋。1.3 蒸压粉煤灰砖砌筑前，应按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。1.4 蒸压粉煤灰砖砌筑时应按砌块的每皮高度制作皮数杆，竖立于墙的两端，并在两相对皮数杆之间拉准线。砌体的水平灰缝厚度73、及竖向灰缝的宽度分别宜为15mm和20mm。蒸压粉煤灰砖砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润。1.5 砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。蒸压粉煤灰砖砌体不应与其他块材混砌。砌块墙的转角处应同时砌筑，交接处不能同时砌筑时须留斜槎，严禁留置直槎。1.6 墙体洞口上部应放置26mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制并埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m 时，每边砌筑四块。1.7 砌块砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。1.8砌体的灰缝厚度和宽度应正确，水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度分别宜为150mm和20m74、m，灰缝的饱满度应 80%。2、墙体内设置构造柱与圈梁的要求2.1 240mm厚的墙体长度超过6m时，或200mm厚的墙体长度超过4m时，应根据设计要求在墙长的中间部位设置构造柱。2.2 砌块墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎。从每层柱脚开始先退后进，形成墙宽200mm高的凹凸槎口。柱墙间用2 6拉结筋拉结，间距400mm，每边伸入墙内长度应为1000mm。2.3 当墙厚为240mm时，墙高大于4.00m时，或当墙厚为200mm时，墙高大于2.10m时，应根据设计要求在墙高中间部位设置圈梁。2.4 圈梁的高度及混凝土的强度等级必须符合施工图设计要求。山墙及横墙圈梁的钢筋应弯入纵向圈梁内，弯入长度应75、达到35 d和500mm。第七节 装饰装修工程室内外装饰的主要方法与工艺技术要求如下述：1、墙面粉刷施工方法作业条件 为了保证施工质量与进度，粉刷前必须对结构工程和其它配合项目进行检查与验收。粉刷的作业条件主要有以下几项：门窗框安装、校正已完毕，并经过质量验收合格。对门窗框的保护措施已经落实。墙面上的脚手洞、对拉螺栓孔、透气孔及设备孔等已镶砌、填嵌密实。所有待粉刷墙面已检查完毕，墙面上的残灰残浆已清除，混凝土构件表面的蜂窝、露筋及夹渣等质量缺陷已按规范要求进行处理。墙外角和门窗头角已拉垂线找准。墙面或混凝土构件高低不平处已经过填补或斩凿处理。水电线盒等已安装完毕，线盒周边已用水泥砂浆填嵌密实。76、混凝土加气砌块墙体上的水电管线开槽处应采用加固措施，一般为水泥砂浆嵌平后贴100宽自粘玻璃布。混凝土柱、梁和加气混凝土砌块的交界处已敷设200mm宽镀锌钢丝网片，搭缝宽度从缝边起每边不得小于100mm。2、粉刷的技术要求2.1混凝土墙面粉刷前，应采用Y1-302型界面剂。界面剂调制为水灰比1:4，必须充分搅拌均匀。界面剂拌制后应在5-6小时内用完。施工时，采用铁板将搅拌均匀后的界面剂用力涂抹在基层上，厚度控制为2-3mm，待10-20分钟（视气温而异）后，即可粉刷砂浆。2.2墙面粉刷应做到阴阳角找方，墙面设置标筋，分层赶平、修正、表面用铁板压实、压光。2.3内墙面所有阳角应先用1:2水泥砂浆做77、成暗护角线，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于40mm。护角线必须挂直或水平。2.4护角线全部完成达到一定强度后，进行墙面分层粉刷。粉刷层的总厚度不宜大于20mm。砂浆的分层粉刷厚度应控制在5-7mm左右，后一层的粉刷应待前一层砂浆凝结并表面发白（即6-7成干）后再进行。2.5砂浆粉刷应采用二遍成活的操作程序，即：第一遍刮糙，主要起到找平的作用；第二遍粉刷为面层，应达到装饰层的质量标准。2.6粉刷厚度达到30mm时属超厚，必须在超厚的范围内加钉钢丝网片加固。具体做法是：先完成墙面的基层粉刷（刮糙），然后利用射钉通过2030mm的打包铁皮将钢丝网固定在加固部位。射钉间距的控制为双向不大于 3078、0mm。2.7外墙粉刷分格缝的设置应符合设计要求。分格条敷设应在面层粉刷前完成。分格时，按设计要求用粉线包弹出横竖方向的分格线。分格条子应呈八字形，坞条时在其小面用铁皮抹上纯水泥浆（可掺801胶水），注意坞条平直，特别在阴阳角交圈处不得弯曲。2.8门窗框四周的水泥粉刷不应咬樘子，应留设7mm宽、3mm深的硅胶槽，槽口须四周交圈，用专用工具抽实抽光。2.9门窗天盘、雨蓬及凸线脚等挑出构件，外挑出长度200时，应粉出50宽8厚（下凸）方板挂落线，并做成外高内低3mm。如挑出长度 200时，则宜埋设1010塑料滴水槽。阳角转角处的滴水槽须交圈，阴角须撞到墙立面，不允许缺、断。3、室内外涂料施工工艺379、1作业要求（1)墙面涂料一般采用刷、喷及滚等方法。根据设计要求，本工程的室内外应采用刷涂工艺。（2)涂料的种类、品牌、颜色及质量标准应符合设计要求。涂刷施工温度，应遵守产品说明书要求的温度范围。（3)涂料的基层应干燥，水泥砂浆或混合砂浆粉刷基层的含水率不宜大于8%。在常温条件下，砂浆粉刷后至少需要7天，方可进行涂料施工。（4)配料及操作地点应经常清理保持整洁，保持良好的通风条件。操作人员应有劳动保护。32刷涂技术要点（1)配套使用的腻子必须与饰面涂料性能相适应，内墙腻子的主要技术指标应符合现行行业标准建筑室内用腻子（JG/T3049）规定，外墙腻子的强度应符合现行国家标准复合建筑涂料（GB9780、79）的规定。（2)在涂料施工前，一般要先刷一道与涂料体系相适应的稀释乳液，以此使基层坚实、干净、粘结性强，并可节省涂料。稀释乳液干后再进行刷涂施工。（3)涂料的面层刷涂一般为两遍。刷涂时，作业段分割线应设在阴角或腰线等部位。（4)选用涂料的颜色应完全一致。涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度应保证刷涂时不流坠、不堆积。涂料过稠或过稀不易施工时，应在生产厂家指导下进行调整。（5)涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥较快，应勤沾短刷，接槎最好在分格缝处。（6)在前一度层表面干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与当时的气温和湿度有密切关系，通常不少于2-4h。（7)在81、施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需要涂装的部位，一旦发生污染，应在涂料未干前清除。（8)施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。4、墙面干挂石材根据扩初设计要求，室外局部墙面均选用干挂石材饰面，室外采用花岗石。石材干挂的施工技术要点如下述：41原材料选择石材的选型要根据设计图纸和样品，并经业主认可后方可采购。磨光的石材板面要平滑，磨光度符合要求。石材的纹理要一致。石材所有的外边缘切口要直，不能崩角崩边。石板的平面不能有裂纹，色泽基本一致，无杂色、色斑。石板厚度基本一致，长、宽尺寸必须准确，对角线误差不得超过0.5mm。花岗石的物理技术指标及加工的几何尺寸82、精度必须符合国家部颁标准。42绘制板材排列翻样图根据建筑装饰的设计要求，绘制板材的排列翻样图和墙角、门窗洞口、线脚及花饰等的节点大样图，并对所有要铺贴的花岗岩石板进行排版编号，注明尺寸与部位，以此方便板材的加工与施工。43连接挂件的组成合理设计连接挂件是确保干挂石材质量的关键因素。连接挂件由不锈钢膨胀螺栓、固定角钢、连接螺栓、连接板及销钉组成。连接挂件的力学性能需经过检测合格后方能使用。挂件基本规格及性能如下述：不锈钢膨胀螺栓：由M8螺栓、膨胀管、内顶芯和垫圈组成。在砼墙上钻M9孔，然后埋入此螺栓。固定角钢：用5mm厚不锈钢板弯折加工而成，规格为L5050，长50，开有长孔，以便调节位置。固定83、角钢由膨胀螺栓固定在墙面上。连接板：为固定角钢与石板连接的过渡件，采用不锈钢板冲压成型。连接板上开有2个长孔，一端连接固定角钢，一端穿插入销钉与石板相连。其规格根据干挂间隙而定。连接螺栓：用于连接固定角钢与连接板。规格为M830，带有圆顶方座锚头，配有平垫圈、弹簧垫圈和螺帽。销钉：4、长50 mm的不锈钢圆杆。石板钻孔后，插入销钉，并穿过连接板的销钉孔，使石板与连接板形成整体。44附属材料黑色嵌缝软膏：为填嵌在石板缝隙内的密封材料，具有良好的粘结力，在空气中结膜后不收缩、不干裂，富有弹性，有防雨、防晒、抗老化等性能。发泡圆条：一般为直径9 mm的白色泡沫塑料条，在填嵌软膏前塞进板缝10mm深，84、起“底模”作用，以保证软膏填嵌的深度均匀一致。强固树脂：为石材专用树脂，有A、B两组：A组呈白色，B组呈黑色，两者按1：1比例调和。强固树脂能快速硬化，用于连接单元的各个节点，使其不变形，类似“电焊”，使节点一次定性。为垫缝用的硬塑料小块：规格有66与88，长条形，每10mm有刻痕，使用时折其一段，置于缝内，以保持缝宽一致，在嵌缝膏施工前取出。45干挂石材的工艺流程钢针式直接干挂石材的工艺流程见下图所示：石材专业加工清理结构表面石料打孔结构上弹垂直线石材背面刷胶墙角拉垂直线挂水平位置线支底层板托架底层板定位调节与临时固定灌水泥砂浆结构钻孔插固定螺栓安装不锈钢固定件用胶粘剂灌入下层板上孔插入连接85、钢针用胶粘剂灌入上层板下孔临时固定上层板钻孔插入膨胀螺栓镶不锈钢固定件镶顶层板嵌板缝密封胶饰面板刷二遍罩面剂46施工技术要点主体结构完成并经过质量验收后才能进行石板干挂施工。挂板的基层质量必须符合规范要求，其几何尺寸误差不得超过10mm，墙体的强度要保证能承载干挂石材的重量。非混凝土结构的墙体应采取增设钢架的措施。根据板块设计图，自顶部挂下通长垂直钢丝，量出建筑物外包尺寸及离墙尺寸，同时按楼层标高测定水平缝隙准线，并据此安排每块石板所占墙面，规划各固定点位置。按排版图在基层上统长弹线，同时弹出实际分隔拼装线。弹线经复核无误后再设定连接膨胀螺栓的位置。根据螺栓位置在混凝土墙面上钻眼，然后固定连接86、膨胀螺栓。根据规范的有关要求，必须对固定的膨胀螺栓作抽样抗拔试验。螺栓的钻孔应采用环氧树脂封闭。干挂花岗石须自下而上地逐层施工。下一层质量合格后方可进行上一层施工。连接件和石板安装采用拉通线控制。板材上端部用10专用膨胀螺栓和4不锈钢销限位固定，板材销钉眼的钻孔要准确，孔内采用现场调制的快干结构胶填嵌。石板嵌缝前应先在板缝的两侧粘贴防护胶带，并仔细清除板缝中的垃圾，随后填入泡沫嵌条，再采用进口灰色防水硅胶嵌缝，最后拆除胶带，清洗板面。干挂石材的施工应在结构工程沉降基本稳定后开始。在一般情况下，内粉刷部分完成后再可安排干挂石材施工。干挂石材时，应在其顶部和底部留设一定的空隙，以防止结构沉降引起板87、材受压缩后开裂损坏。5、墙面砖铺贴51施工作业条件（1)墙面基层清理干净，预留墙洞已砌堵，窗套、门套等已施工完毕。（2)按墙面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。（3)大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，对施工人员做好交底工作。样板墙经质检部门鉴定合格后，还应经过设计、业主及监理共同验收确认，方可组织班组按照样板墙要求施工。52工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆排砖弹线分格验收铺贴面砖浸砖擦缝和清洁面层验收53工艺操作要点（1)基层粉刷：墙面基层采用水泥砂浆完成两遍粉刷，并应根据玻化砖的模数进行吊垂直与套方。（2)弹线分格：待基层抹灰基本干时，88、即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制墙面砖的出墙尺寸及垂直、平整。（3)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖。注意大墙面要排整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，但非整砖行应做到一致和对称。如遇有突出墙面的卡件，应采用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度应符合设计要求。（4)选砖、浸泡：墙面砖铺贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，防止发生色差或面砖大小不一的质量缺陷。面砖在使用前如需要浸泡，应将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（5)铺贴墙面砖：铺贴面砖应自上而下进行。从最下一层面砖下皮的位置89、线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后逐排向上铺贴。墙面砖宜采用专用胶粘剂铺贴，胶粘剂的厚度一般为23mm。胶粘剂的拌制和使用方法应符合产品说明书的有关要求。（6)擦缝和面层清洁：墙面砖为密缝铺贴时，或缝小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。擦缝后用布或棉丝蘸稀盐酸将墙面砖表面擦洗干净。54施工注意事项（1)墙面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。（2)墙面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。（3)墙面砖铺贴必须牢固。满粘法施工的墙面砖工程应无空鼓、裂缝。墙面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无90、裂痕盒 缺陷。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。（4)墙面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合施工图设计要求。6、地下车库细石混凝土地坪施工方法大面积地下车库的地坪采用C20配筋细石混凝土随浇随抹光。钢筋为6200双向，应放置在居中偏上的部位，距面层2030mm为宜。细石混凝土地坪的主要施工方法和技术要点如下述：61施工准备（1)做细石混凝土地坪前，应先完成内粉刷及管线安装等作业，以此有利于保护地坪。（2)在室内四周墙面及中间柱面上弹出1m的水平标高线，用于控制细石混凝土地坪的标高。（3)清扫室内的垃圾，仔细清除原结构面上已结硬的残存物，隔夜用水将基层面清洗干净91、并晾干。62作业顺序（1)基层扫浆：细石混凝土铺摊前，必须采用纯水泥浆对基层进行扫浆处理。扫浆应做到薄层、均匀，不得出现脱水反应，以免造成地坪与基层隔离、起壳或空鼓。（2)出塌饼、冲筋：根据墙面的水平标高线，采用细石混凝土（地坪材料）沿墙边出塌饼、冲筋（俗称软柱头，为控制地坪标高的标志），然后再在室内中间部位分块冲筋，分块的纵向间距应小于2m，使地面形成控制地坪标高的冲筋网络。（3)铺摊细石混凝土：由里向外铺摊细石混凝土，并采用软刮尺按冲筋的高度刮平铺摊料。（4)第一次滚筒压实：在铺摊的细石混凝土初凝并基本收水后，采用重量不小于50Kg的铁滚筒纵横来回滚压提浆，一般需滚压23遍，压至细石混凝土92、表面平整并泛浆不显露石子为准。面层经滚筒压实后随即采用木蟹、铁板进行第一次搓平压光。（5)第二次滚筒压实：经第一次压光的细石混凝土终凝前及表面基本收水后，进行第二次滚筒滚压，一般需滚压34遍，然后采用木蟹、铁板将经滚压的表面进行第二次搓平压光收头，使地坪成形。（6)按规范要求对细石混凝土地坪进行浇水养护。63施工技术要点（1)地下车库的建筑面积近10022，细石混凝土地坪必须分区段浇筑。分区段应与地坪纵横向设置的缩缝位置相一致。（2)基层的垃圾必须清除干净，这是防止地坪空鼓起壳的重要措施。清除垃圾可采用斩斧、钢丝刷等工具。（3)基层面浇水湿润应隔夜进行。踢脚线部位的墙体也必须浇水湿润。（4)基93、层扫浆用的纯水泥浆宜采用0.40.5的水灰比，做到随铺混凝土随扫浆，并注意基层低处不得积浆、积水。（5)严格控制细石砼的材料质量：石子采用515碎石，含泥量小于2%；黄砂采用中粗砂，含泥量小于3%；水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，标号一般不低于3.25。商品混凝土的塌落度应严格控制，尽可能取小值。（6)铺料前必须根据墙面水平线沿墙边出塌饼，每隔1.5m出一个塌饼，然后用3m长硬刮尺冲筋出软柱头。软柱头的宽度应控制在8cm左右，太宽则会影响冲筋的控制作用。（7)地坪铺摊时采用软刮尺刮平，但应注意用铁板沿墙边反复拍实至泛浆。（8)根据气温及混凝土收水情况，一般在细石砼表面站人无明显脚印后可采用94、铁滚筒作第一次滚压。滚压应采用一滚筒压半滚筒的方法进行，以保证滚压密实。（9)掌握混凝土的收水时间，进行第二次滚压，滚压至水泥浆象拉毛一样再用铁板压光。第二次滚压必须在混凝土终凝前完成，铁板压光必须做到表面光洁、平整、无明显的铁板压痕。（10)地坪成形后的浇水养护是保证质量的关键工序。地坪完成后的24h内应进行养护，在常温下连续养护时间不少于7天，使其在湿润的条件下硬化。64地坪缩缝的设置方法（1)根据现行国家规范要求，室内大面积的细石混凝土地坪应设置纵向和横向的缩缝。缩缝的布置按混凝土施工流向而定：纵向缩缝平行于混凝土施工流水作业方向；横向缩缝垂直于混凝土施工流水作业方向。纵向缩缝间距宜为395、6m，横向缩缝间距宜为612m。（2)纵向缩缝应与混凝土浇筑的分仓缝一致，其构造形式应采用平头缝。纵向缩缝内不应放置任何隔离材料，混凝土浇筑应互相紧贴。为了保证纵向缩缝的挺直平整，混凝土浇筑时的分仓模板应采用统长槽钢。缩缝部位混凝土拆模时，其抗压强度不宜低于3MPa。（3)横向缩缝应采用假缝。施工方法有多种：施工时按规定的间距设置吊模板；或在浇筑混凝土时将预制的木条埋设在混凝土中，并在混凝土终凝前取出；也可在混凝土强度达到一定要求后采用切割机切缝。在上述方法中，切缝法施工最为方便，且能保证切缝平直。（4)切缝法施工：当混凝土达到设计强度的2530%时，应采用切缝机进行切割。切缝的深度宜为混凝土96、地坪面厚度的1/3。7、挤塑聚苯乙烯泡沫板外墙保温施工方法挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（简称聚苯板）外墙保温是我国近年来推广应用的一项新技术，其主要方法是把聚苯板直接粘贴在建筑物的外墙外表面上，形成保温层，并用耐碱玻璃纤维网格布增强聚合物砂浆复盖于聚苯板表面，形成防护层，然后再进行饰面处理。60厚挤塑聚苯乙烯泡沫板的保温构造。根据扩初设计要求，本工程的主要单体项目均采用聚苯板外墙保温工艺。有关施工方法如下述：71外墙保温的基本构造外墙保温的基本构造见下图示意：7654321说明：外墙体；水泥砂浆粉刷层和聚合物水泥砂浆粘结层，也可按实际需要加设锚固件；保温板，表面经界面剂处理；聚合物砂浆护面层；耐碱玻97、璃纤维网格布；聚合物抹面砂浆；外装饰面层。72 主要材料及技术要求（1）保温板：厚度按设计要求为20mm，技术指标应满足绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（GB/T10801.12002）中第II类（阻燃型）的要求。标准板尺寸为1200mm600mm及900mm600mm。（2）聚合物水泥砂浆：宜采用双组份料KE多功能胶和KE干混料，其压剪粘结强度、拉伸粘结强度及抗裂性、柔韧性等应符合设计要求。（3）嵌缝材料：填缝材料采用发泡聚乙烯圆棒（背衬），其直径应按缝宽的1.3倍选用。外侧嵌建筑密封膏应符合建筑密封膏的标准要求。73施工条件（1）外墙外保温施工，应在结构、外门窗口及门窗框、各类墙面预埋件等施工完98、毕和验收合格后进行。墙体基面的垂直度和平整度允许偏差应符合规范的有关规定。（2）操作环境温度不得低于5，风力不大于5级。雨天不能施工。（3）保温材料进场后应入库棚存放，注意通风、防潮，严禁雨淋；如露天存放，必须加盖油布或塑料布避水。各类材料分类存放，并挂牌标明材料名称。（4）作业人员应经过技术培训。74施工工艺流程保温板粘贴和聚合物水泥砂浆粉刷应由下到上施工，前后两道工序应组成流水施工，流水间隔时间不得少于12h。施工工艺流程见下图所示：基层处理测量放线和挂基准线外饰面施工修整、验收抹聚合物砂浆面层贴、压网格布压入包边和增强网格布粘贴保温板打磨、修理、隐检抹聚合物砂浆底层粘贴包边玻纤网格布（安99、装锚件）做装饰线条伸缩缝处理75基层面处理及弹线（1）清除墙面上的灰尘，先用钢丝刷满墙刮刷一遍，再用扫帚清扫干净。（2）按施工图设计要求，洒水湿润墙面，然后用1:3水泥砂浆打底刮糙粉平。（3）专职质量员进行工序质量检查，基层面的垂直度与平整度应满足规范要求。（4）在阳角、阴角和墙面固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记并记录。在每层墙面上（窗台下方）拉通长水平线用以测定墙面的平整度误差，做好标记并记录。（5）依照基准线弹出水平和垂直伸缩缝的分格线。（6）挂控制线，墙面全高度固定垂直控制的钢丝，每一楼层挂水平控制线。76粘贴安装保温板（1）配制胶粘剂，其配比应符合设计要求。胶粘剂采用电动搅拌器搅拌100、均匀，一次的配制量以60min内用完为宜。（2）粘翻包（包边）玻纤网格布。聚苯板安装到墙面的上、下、左、右顶点（遇伸缩缝、门窗洞口、阳台栏板等处时）要预粘翻包的网格布，布宽为保温板厚+200mm，长度根据该处具体情况确定（参见下图示意）。包边布翻包高度100保温板玻璃纤维网格布聚合物水泥砂浆伸缩缝处翻包（包边）做法（3）涂抹胶粘剂。保温板通常规格为900600，在板边缘抹宽50mm、厚10mm的胶粘剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于200mm，直径不大于100mm（粘结面积板面积的30%）。板上口留50mm宽排气口。板在阳角处要留马牙槎，伸出部分的聚苯板不抹胶粘剂，其宽度应略大于聚苯板的厚度。101、（4）粘结聚苯板。粘板时应轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。每粘完一块板，用长刮尺将相邻板面拍平，并清除板边缘挤出的胶粘剂。聚苯板应挤紧、拼严，若出现超过2mm的间隙，应用相应宽度的保温片填塞。保温板上下两层的板块应错缝排列，严禁上下通缝。粘贴板块时，如发现墙体基面局部平整度超差，可采取调整胶粘剂或保温板厚度的整平措施。（5）保温板修整。粘贴后的保温板面平整度要控制在23mm以内。超出平整度控制标准处，应在保温板粘贴12h后用砂纸或专用打磨机等工具进行修整打磨，操作动作要轻，防止损坏保温板面层。（6）如需要安装锚固件，应在保温板安装12h后，先用电锤（冲击钻）在保温板表面向内打孔，孔径102、按根据保温板厚度所选用的固定件型号确定，深入墙体深度随基层墙体不同而有区别，一般应30mm。（7）压贴翻包网格布。在设翻包网格布处的保温板边缘表面，点抹聚合物砂浆，将预贴的翻包网格布抻紧后粘贴平整，并注意与保温板侧边顺平。77 抹聚合物砂浆防护层（1）安装伸缩缝分隔木条（米厘条）。木条断面小根据伸缩缝大小确定，在使用前应充分吸水，然后将木条嵌入分格缝内，露出板面35mm，找平、固定。（2）聚合物砂浆的配制。配合比与胶粘剂相同，将干混料倒入槽中，按配合比倒入胶粘剂（计量必须准确，严禁加水），用电动搅拌器搅拌均匀，一次搅拌量的使用时间不宜超过60min。（3）抹底层砂浆。将搅拌好的聚合物砂浆抹于安103、装好的保温板面上，厚度平均为23mm。（4）贴压网格布。剪裁网格布应顺经纬线进行。将网格布沿水平方向绷平，平整地贴于底层聚合物砂浆表面，用抹子由中间向上、下及两边将网格布压入砂浆中，要平整压实，不得皱褶，不得让网格布外露。网格布的搭接为：左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm。（5）抹面层聚合物砂浆。在底层聚合物砂浆终凝前，抹12mm厚的聚合物砂浆罩面，以刚盖住网格布为宜。砂浆切忌不停揉搓，以免造成泌水，形成空鼓。如底层聚合物砂浆已终凝，应做界面剂处理后再抹面层砂浆。聚合物砂浆防护层总厚度为35mm，如首层用双层网格布加强时，总厚度为57mm。78伸缩缝处理（1）抹完聚合104、砂浆面层后，应适时取出伸缩缝分隔木条（米厘条），并用靠尺板修边。（2）填塞发泡聚乙烯圆棒。圆棒直径为缝宽的1.3倍，在抹灰24h后填塞，操作时要避免损坏缝的直角边。圆棒弧顶距砂浆表面10mm左右，圆棒在缝内要平直并深浅一致。（3）填密封胶。清除伸缩缝内的杂物，在分格缝的两边砂浆表面粘贴不干胶带，然后向缝内填充密封胶，并保证密封胶与伸缩缝两边可靠粘结。密封胶是否与抹灰面做平还是做成凹凸线条，应由设计定。79粘贴加强网格布（1）大阳角、口角加强网格布。大阳角必须增设加强网格布，总宽度400mm（即阳角两侧各为200mm）。门窗洞口四角处，必须加铺400mm200mm的加强网格布，位置在紧贴直角沿4105、5方向，铺贴在大面积网格布的里面。（2）首层或有特殊要求处，需做双层网格布加强时，应在做完单层网格布罩面砂浆后，再铺贴一道网格布并罩面，总厚度57mm。710质量控制要求（1）外墙保温施工应在保温板粘贴完成后进行隐检，在抹灰完成后进行验收。（2）各项目检查数量应符合以下要求：以每5001000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。（3）外墙保温所用的材料应符合设计要求，并应符合本体系及国家有关标准的要求。检验方法为：检查产品检测报告，产品合格证书，进场验收记录和施工记录；若有疑问或约定，还应对体系和组成材料的某些性106、能进行复验。（4）保温板安装应上下错缝，碰头缝不得抹胶粘剂，各板块应挤紧拼严，接缝平整。每块保温板与墙面总粘结面积不得少于30%，保温板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。（5）聚合物砂浆与保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷。抹灰面层应表面洁净，接槎平整。（6）玻璃纤维网格布应压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等缺陷。网格布的粘贴搭接长度必须符合规定的要求。第八节 门窗安装工程一、铝合金门窗的安装1、门窗安装前，应根据施工图的洞口部位标出门窗安装的水平和垂直方向的控制标志线。2、在铝合金门窗外侧距框边角180mm外用铆钉或螺钉将连接件固定在门窗框上，其余部位的连107、接件的固定间距不大于500mm。连接件应采用厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm的金属件，其两端应伸出门窗框。3、根据标出的门窗位置检查预埋件的位置和数量是否符合设计要求，并适当调整连接件的位置。4、当为组合门窗时，必须在中竖（横）框和拼樘的对应位置预埋埋件或预留洞。中竖（横）框和拼樘料两端必须同墙体连接，固定牢固。5、铝合金门窗框安装就位后，应用木楔临时固定门窗框，木楔间距控制在500mm左右。然后调整好门窗框的垂直度和水平标高及前后位置。6、门窗框位置调整完毕后，用射钉或电焊将连接件与预埋件连接固定。7、铝合金门窗框安装时，外表面应用保护膜履盖，以防铝合表面在施工中污染或损伤。8、铝合108、金门窗框安装应采用弹性连接，门窗框固定后，其与墙体间的空隙用弹性材料填嵌密实、饱满，确保无缝隙。填塞材料与方法应符合设计要求。9、当为组合门窗时，应采用曲面组合形式，可采用套插、搭接方式。搭接宽度不宜小于10mm，并用密封胶密封。禁止采用平面同平面的组合形式，以免影响其气密性、水密性和隔声的性能要求。框与框（拼樘料）之间应用螺钉或铆钉连接，其间距不应大于500mm。10、在门窗框四周与墙表面交接处，应留设5mm左右的凹槽，以填嵌密封胶。11、门窗内外侧与墙面交界应打密封胶，密封胶采用结构硅胶，确保其具有一定的弹性和足够的粘结强度，以免出现裂缝造成渗水。12、平开门不宜采用抽芯铝铆钉固定铰页。外109、墙面平开门窗固定铰页的螺钉尾部不应露在室外，以防门窗关闭时仍可拆下门窗扇。二、铝合金门窗验收时的质量检验1、铝合金门窗验收时，应查阅设计资料，门窗附件和各种原材料的出厂质量证书。铝合金门窗的出厂质量证书应具有抗风压、雨水渗漏、空气渗漏的三项等级测试报告，如设计对保温、隔声性能提出要求的，还应有此方面的测试报告。还应检查隐蔽工程验收记录，施工单位质量自检记录等保证资料。2、根据设计图纸检查铝合金门窗的安装位置、开启方向，门窗的位置和开启方向均应符合设计要求。3、铝合金门窗框安装必须牢固，预埋件、连接件的数量、位置、规格、材质和埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。4、对安装好的门窗进行观察和手110、试检查，铝合金门窗应关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活，无阻滞现象。框扇搭接量不小于设计要求，弹簧门自动定位准确，开启角度为903，关闭时间在3-15S范围之内（用秒表和角度尺检查）。5、观察、手试和尺量检查铝合金门窗附件的安装。附件应齐全，安装牢固，灵活适用，达到各自的功能。6、观察检查铝合金门窗框与墙体间隙填嵌质量。缝隙填嵌应饱满、密实、表面平直，无缝隙和气泡，填缝材料符合设计要求。7、观察检查铝合金门窗。门窗表面应洁净，大面无划痕、碰伤锈蚀。8、铝合金门窗安装允许偏差限值和检验方法项 目允许偏差(mm)检 验 方 法门窗框对角线长度差2000MM2钢卷尺检查量里角槽口2000MM3平开窗窗111、扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横端高度差2用拉线和钢板尺检查推拉窗门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤钩住拉手处启动闭5次取平均值扇面积1.5m260N门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查弹簧门扇门窗对口缝或扇与立边平行度2-4用楔形塞尺检查门扇与地面间隙留缝限值2-7门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度2用1m托线板检查门窗框（含拼樘料）的水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较双层门窗外框、挺（含拼樘料）中心距4用钢尺检查三、弊病防治1、进入现场的门窗必须持有产品准用证和112、出厂质量合格证，门窗必须为xx市建材交易中心交易的产品，门窗安装完毕后均应进行雨水渗漏、喷淋试验，安装时金属连接件均应采用防锈处理，并应符合相应的标准。2、门窗安装必须牢固，预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处理的金属件，规格、数量和位置应按图纸尺寸准确埋入混凝土中，连接件应两端伸出钢框予以内外锚固，剪力墙采用膨胀螺栓，多孔砖填充墙应与预制砼块固定，连接件厚度不小于1.5mm，宽度不少于25mm，框边距角180mm处设一点，然后以此间距不大于500mm设一点。3、门窗安装偏差必须严格控制，垂直度5mm，上下窗位移小于20mm，水平高度5mm，侧面垂直度不大于2mm，对角线2mm，平整度2mm。113、4、门窗框安装固定后，框与墙体间应间隔均匀，填充材料饱满实心密实，填充料应符合设计要求，外表面确保完整清洁。5、推拉窗安装窗框与窗扇之间的高度应一致，中缝及企口搭接缝隙应垂直，上下一致，上部限位装置应调节到窗扇抬高时不脱轨。第九节 屋面工程屋面防水工程是一项重要的分项工程，是保证常年使用的一项防护工程。必须可靠耐久，屋面防水层由专业施工单位负责施工（具体防水详细方案由专业施工队编制）。一、屋面施工技术措施1、屋面工程施工前应对前项分部工程进行验收，施工中应根据顺序进行分项工程检查并作好记录，隐蔽工程经验收后方可继续施工。2、铺设防水保温层对基层应干燥、平整，保温层在施工中和防水层施工前均应采取114、措施加以保护，以防浸水和损坏。3、穿过屋面防水层的管道、设备等，应在防水层施工前安装好并做好防水处理。4、做防水层前要提供防水材料的质保书，产品合格证和所有材料的复试报告，做防水层时，一要选择好天气，二要严禁其它工种同时操作。防水层施工完后，请业主、监理、质监站和公司有关质量部门验收、签字。5、在从基层至最面层的施工中，所有平面同立面交界处的地方或管道的坐脚等均做成圆弧形，做好四周女儿墙的施工措施。6、屋面防水工程必须符合屋面工程质量验收规范。二、施工工艺1、防水卷材施工：（1）找坡层排水方向坡度须正确，按设计要求做到平整，通顺，清洁无凹凸现象，流水方向通顺，汇向雨水口。（2）天沟、檐沟铺贴卷115、材应从沟底开始，当沟底过宽，卷材需纵向搭接时，搭接缝应用密封材料封口。（3）铺至砼檐口的卷材端头应裁齐后压入凹槽。当采用压条或带垫片钉子固定时，最大钉距不应大于900mm。凹槽内用密封材料嵌填封严。（4）立面或大坡面铺贴防水卷材时，应采用粘贴法，并宜减少短边搭接。2、保温层（挤塑保温板XPS）施工 21作业条件： （1)铺设保温材料的基层施工完以后，经检查验收合格，方可铺保温材料。 （2)穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。（3)板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏。 22操作工艺： （1)基层清理：将砼结构层上的杂物、灰尘清干净；（2)保温层铺设：相邻两板边厚应一116、致，一般采用水泥、石灰混合砂浆粘贴。 23应注意的质量问题 （1保温层施工完成后，不得在其上面直接施工，应采取必要的措施，保证保温层不受损坏；（2)板块保温层应铺贴密实，否则易造成找平层裂缝。三、屋面工程的防水、保温施工方法1、防水、保温屋面的构造要求本工程主要单体项目的屋面防水等级为II级。屋面的构造要求为：钢筋砼屋面板上采用1:3水泥砂浆找平 防水涂膜隔气层 憎水性膨胀珍珠岩找坡层 C20细石混凝土配筋刚性防水层 三元乙丙防水卷材 防水层上铺5厚细砂 挤塑型保温板保温层。2、SBS改性沥青防水卷材防水层21材料要求与作业条件（1)SBS改性沥青防水卷材厚度有2-5mm，长为10-20m/卷117、，宽度为1.0m和1.2m两种。采购时，卷材的厚度应符合设计要求。（2)基层与卷材的胶粘剂采用聚氨脂专用底胶；卷材与卷材的胶粘剂采用丁基粘结剂A、B料。（3)卷材与各种辅助材料必须具有厂家提供的产品合格证书和性能检测报告，现场应按规范要求抽样复验，并提出试验报告。试验不合格的材料，不得在屋面工程中使用。（4)三元乙丙及各种辅助材料均为易爆易燃的物品，进入现场后，存放时应远离火源，放置在干燥通风处。胶粘材料开启后应及时密封，以防剩余材料挥发干固。（5)施工环境：晴好天气，环境温度在+5以上。（6)基层要求：基层要清扫干净并干燥，含水率不超过9%。基层干燥的程度可用铺盖卷材方法试验判断：将1卷材平118、坦地干铺在基层上，静置3-4h后掀开检查，基层被复盖部位与卷材上未见水印即可。22施工操作工艺（1)施工工艺流程：清理基层 涂刷基层处理剂 铺贴附加层 弹出铺贴控制线 卷材表面涂胶 基层表面涂胶 卷材大面铺贴 排气压实 卷材搭接接头刷胶 接头粘接压实 细部处理 嵌缝膏（聚氨酯） 封边口（固化） 有机硅胶水泥砂浆封末端收头 验收。（2)刷油：涂刷隔气层或冷底子油，应涂刷均匀，不露底，待晾干后再进行下道工序施工。（3)涂刷聚氨酯底胶：将甲、乙两种材料和溶剂（二甲苯）按1:2:5的比例配合搅拌均匀，用长把滚刷在基层上均匀涂刷，以不见白底为准，待干燥后（约24h）进行附加层铺贴。（4)铺贴附加层：底胶119、涂刷并干燥后，应对管道根部、落水口、分格缝及天沟等特殊部位用三元乙丙铺贴一层附加层（也可刷聚氨酯涂膜），以此增加卷材的强度，防止该部位发生渗漏。（5)弹出卷材铺贴控制线：顺流水方向弹出铺贴卷材的控制线，使卷材长边垂直于流水方向。（6)卷材涂胶：首先将粘结剂搅拌均匀备用，然后将卷材铺摊在基层上，用长把刷蘸着粘结剂在卷材上涂胶，边涂边后退，涂胶不允许有露底或集聚现象，不得在同一地方反复涂刷，卷材的搭接部位应空出，以便涂刷接缝专用胶。（7)基层表面涂胶：方法与卷材涂胶基本相同，只是在管道根部、洞口阴阳角及女儿墙凹槽处等特殊部位应使用油漆刷仔细涂刷，以增加粘结强度。卷材与基层涂胶后晾干（一般以手不沾胶120、为宜）即可进行铺贴作业。（8)卷材铺贴：根据流水方向和弹出的控制线，从流水线坡度的下坡沿口开始铺贴，使卷材一端粘贴固定在预定部位，再按弹线铺贴。铺展时对卷材不宜拉得过紧，每隔1m对照标准线贴一下，不能贴死。（9)排气滚压：卷材初步粘贴后，应立即用松软的长把滚刷从卷材一端开始朝卷材横向用力滚压，彻底排除卷材与基层之间的气体。（10)接头粘接：卷材的搭接宽度应为80-100mm，接缝时，先将AB丁基粘接剂按1:1的比例配合搅匀，再用油漆刷均匀涂刷于卷材接头部分的粘结面上，晾干后用手持滚刷一边排气一边滚压。（11)封边处理：卷材铺贴后，要用聚氨酯甲、乙料双份按1:2配合搅拌均匀后，用油漆刷蘸取对卷材121、搭接边及收头边进行封边处理。封边涂刷要严密均匀，边宽约1.5cm，不得有露缝或堆积过多现象。（12)填槽封闭：在收头边用聚氨酯嵌缝处理固化后，即可用密封胶对女儿墙四周的收头部位进行填槽封闭。3、挤塑型保温板保温层31材料要求与作业条件（1)挤塑板与各种辅助材料应具有厂家提供的产品合格证书和性能检测报告，现场应按规范要求抽样复验，并提出试验报告。（2)保温隔热材料储运保管时应分类堆放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整，并应采取防雨、防潮措施。（3)铺设挤塑保温板的屋面基层应平整、干净、干燥。保温层施工前，应对基层质量进行检查与验收。32施工技术要点（1)挤塑板保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时122、遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。挤塑板保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合标准要求。（2)粘贴挤塑板时应做到铺砌平整、严实、牢固。胶粘剂应选用与挤塑板相配套的材料。（3)坡屋面挤塑板的排板方式应符合设计要求；如设计无明确要求时，应参照以下图例施工：（4)铺贴的板材应紧靠基层表面，接缝互相错开。挤塑板之间的接头可采用如下图所示的平接头的形式：（平头接）20 （5)保温隔热层之上需要做一层细石混凝土保护层。在挤塑板保温隔热层和保护层之间宜设置一层无纺纤维布的隔离层。（6)保温层施工完毕后应进行质量检验，验收合格后方可进行细石混凝土整浇层施工。4、屋面施工注意事123、项41屋面工程施工前，施工单位应进行图纸会审，并应编制屋面工程的施工方案或作业指导书。42屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完不整的检查记录。每道工序完成，应由监理单位（或建设单位）检查验收，确认合格后方可进行下道工序的施工。43屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。44伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安装完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。45屋面工程完工后，应按规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行持续淋水2h或蓄水24h124、的检验。46规范要求：卷材防水屋面应按屋面面积每100抽查一处，每处10，且不少于3处；接缝密封防水每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处；细部构造根据分项工程内容，应全部进行检查。47防水层施工结束并通过检查验收合格后，即可进行上层施工，但施工时必须注意对防水层的保护。第十节 外墙脚手架工程十三、外脚手架搭设方法本工程所有高层的外脚手架需要采取落地搭设与悬挑相结合的方法，多层使用落地搭设，有关外脚手架的搭设方法与安全技术要求如下述：1、悬挑脚手架的搭设要求外脚手架下部24m（15步）高度采用落地搭设，上部采用型钢悬挑搭设。悬挑脚手架的搭设方法和要求如下述：11悬挑脚手架的承载构件采用L125、10010010的等边角钢，与预埋在钢筋混凝土结构中的钢板焊接成三角形支承架。12三角形支承架悬挑长度为1.45m，平面布置间距为1.50m，局部平面布置间距不能取整时按小于1.50m尺寸调整。13外脚手共需要设置3道悬挑支架，每道支架上搭设10步钢管脚手架。脚手架步距为1.80m，立杆间距为1.50m，立杆横距为1.05m。脚手架内立杆离墙面 0.30m。脚手架按二步二跨设置连墙件。14悬挑脚手架采用483.5钢管搭设，搭设方法与安全技术要求同落地式脚手架。15外脚手搭设前，需要对悬挑支架进行受力计算，主要计算内容为：悬挑三角架的强度验算；节点焊缝等强度验算；斜杆稳定性验算。2、落地式脚手架126、的搭设要求落地式脚手架采用483.5钢管搭设，铸铁扣件连接，随结构施工逐层跟进，每次搭设高度均高出结构施工面1.2m。脚手架四周采用绿网全封闭。结构施工结束后，外墙脚手架留作外装饰用。根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）的规定，落地式脚手架搭设应符合下述安全技术要求：21脚手架搭设顺序：立杆 横楞 牵杠 格栅 剪刀撑 脚手底笆 栏杆 安全防护笆 绿网。22脚手架的底脚必须牢固，应在墙基回填土以后搭设。回填土应分层夯实，达到坚实平整，上铺10cm厚道碴或做成素砼硬地基层，并在基层上铺设厚度不小于50mm的木垫板，也可采用1216号槽钢，使立杆稳定在木垫板或槽钢上。2127、3立杆纵向间距1.5m，横向间距为1.05m，里排立杆离墙面0.3m。相邻立杆接头要错开，对接采用一字扣连接。立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200。底步立杆应采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一水平面上，以保证脚手架的整体性。24纵向水平杆垂直间距1.8m，横向水平杆的水平间距 0.9m。纵、横向水平杆与立杆采用十字扣连接。横向水平杆的里端离墙面不大于20cm。25脚手架每步格栅上应满铺脚手笆。脚手笆四角应用18号铅丝与纵向水平杆扎牢。施工操作步上靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20cm。脚手板铺设时，其端头应伸出搁置点横向水平杆1020cm，并应重128、叠搁置或用铅丝将脚手板与搁置点绑牢。26脚手架外侧，从第二步到第五步，每步均须在外立杆里侧设1m 高的防护栏杆和40cm高的挡脚板。防护栏杆与立杆要用扣件扣牢。五步以上除防护栏杆照做外，应全部设防护安全笆或防护安全立网。27沿脚手架外侧面设置十字型剪刀撑。从脚手架外侧面转角端头沿纵横双向每隔9m（水平距离）用斜杆搭成剪刀撑（即脚手架外侧面每81m2面积内有一剪刀撑），自上而下循序连续设置。剪刀撑斜杆与地面形成4560度夹角，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50 cm。剪刀撑钢管的接长接点不宜用插口式或对接式扣件，应采用搭接方法，搭接长度不少于40cm，并采用两只转向扣件锁紧。28拉撑应按129、下列规定严格执行：（1)在水平方向每三个立杆的间距（5.40m）、垂直方向每二步的（3.60m）设一拉撑点。脚手架外侧如采用密封防护安全笆，因承受风力增大，拉撑连杆应加密设置，即水平方向每二个立杆间距、垂直方向每二步设一拉撑点。（2)脚手架搭设一般应采用闭合型式，如遇井架等处必须断开时，该部位的拉撑连杆应加密设置，而且在断开的截面上，上下步里外排立杆之间应设侧向斜撑。此外，脚手架的最上部位，拉撑连杆应加密设置，即每二个立杆间距设一拉撑点。（3)拉撑连杆一定要等拆除脚手架时才能逐步从上而下拆除。施工过程中如因妨碍其它工序而需要拆除局部拉撑连杆时，必须经现场专职安全员同意，并采取有效加固措施。29130、脚手架四角应有接地保护及避雷装置。脚手架搭设完工后，应组织专业人员进行检查，验收合格后才能投入使用。在使用过程中，应有专人对脚手架进行管理，负责检查与保修。3、脚手架上施工荷载的限制31结构施工时，脚手架上的均布荷载不得超过3kN/。32粉刷施工时，脚手架上的均布荷载不超过2kN/，并只允许三步脚手架同时载重施工。1800180018001800180015001500150015001500150015001500立杆大横杆小横杆剪刀撑扫地杆28木板100厚砼基层3001防护栏杆密目绿网竹笆板连墙件大横杆小横杆立杆扫地杆28木板100厚砼基层10501502550258040408厚钢板48131、3.5钢管10螺栓孔483.5钢管10螺栓孔电焊2525505030018厚钢板附图：落地式外脚手架搭设示意图 第十一节：安装工程一、编制依据本工程总建筑面积为43017.18m2，且电气照明系统、防雷接地保护系统、给排水系统、动力系统、消防暖通等系统齐全，由于建筑面积较大，因而配套的水、电等安装工程相对较大，因此必须合理组织。 1、业主提供的资料及设计图纸； 2、国家和行业颁发的各类技术规范； 3、本公司还将严格遵守消防局、自来水公司、环保局、供电局、环卫局、劳动局、质监站等主管部门的有关规定。二、施工安装1、施工部署： （1）集中力量保重点、保工期、在人力、物资、机具上给本工程的施工以充分132、保证，安装施工组将组织好施工管理，搞好各方面的协调配合。（2）按土建结构施工顺序，组织分段施工，要突出重点，顾及总平面施工，综合安排。（3）组织配合施工，穿插作业，密切关注重点部位。该工程配合量大面广，暗设在楼地面、墙体内的管线、箱盒必须配合土建工作业面进行。（4）本安装工程施工总体部署为以下三个阶段：第一阶段：配合土建结构施工，搞好预留预埋，其间安装要见缝插针，适时进行屋面管道、电缆桥架的安装，为以后的安装高峰减轻压力。第二阶段：为安装高峰阶段。期间要完成全部主立管、层面主立管、电缆干线、插接母线、管内穿线等工程。第三阶段：安装收尾、设备及系统调试阶段，完成竣工收尾工作。 三、施工准备1、安133、装工程施工部署机、电安装又是一项相对独立的工程，具有分部工程自成体系、分项工程各专业系统自成体系及与土建结构、装饰等分部工程形成密切的工序衔接关系等特点。因此，对机电安装工程的管理应成为现场项目管理的重点。为了合理组织施工，确保安装工程的顺利进展，安装工程的施工将作以下部署：11落实各项施工准备工作（1)在现场项目管理部内，根据本工程安装各系统的具体施工内容，配备具有相应专业资质的技术管理人员，加强对安装工程的施工管理。（2)分专业组织安装的技术人员阅图、审图，参加设计交底与图纸会审，及时解决图纸中存在的问题，并办妥有关设计修改或图纸变更的审核、签证及确认手续。（3)编制具体的施工技术方案、施134、工图预算及各系统的工料分析清单，经项目部审批后作为组织施工的依据。（4)分批组织作业队伍进场，并根据安装工程的施工图设计要求、技术规范的规定及质量验收标准，对进场的作业队伍进行分级技术交底。（5)针对安装工程的设备与材料具有规格、型号及品种较多的特点，及时编制设备与材料的采购、进场计划。12安装工程的分阶段施工要求由于机电安装工程的预埋预留、配管布线及设备安装与调试等工序穿插于土建施工各阶段，与土建的结构、装饰等工序形成平面搭接、立体交叉的作业关系。为此，合理组织机电安装的穿插施工，加强与土建施工的配合、协调，这是控制机电安装工程施工进度的主要方法。全部机电安装工程可分为以下三个阶段组织施工与135、控制进度：（1)预留、预埋及管线毛坯阶段：与土建的基础、结构施工阶段同时展开。配合土建施工，机电各系统的管道预留、预埋及干管的毛坯安装随基础、结构施工同步进行。（2)各系统支管安装及设备安装阶段：与土建的结构、装饰施工阶段同时展开。配合土建施工，各系统的支管安装、管道分段试压与测试及设备安装等工序随土建结构与装饰施工同步进行。（3)管线镶接、设备调试及各系统调试阶段：各系统的配管、穿线，设备的单机调试，以及各系统的调试在土建装饰阶段的后期全面展开，并在装饰工程结束后占一定的绝对工期。与上述两阶段的机电安装配合土建施工不同，本阶段的土建装饰收尾应配合机电各系统的设备安装与调试为主。13安装工程各136、系统的施工配合措施根据安装工程的设计要求，本工程的安装系统较多，如：电气工程包括供配电、线路敷设、设备安装、防雷接地及弱电等系统；给排水工程包括给水、排水及消防水等系统；空调通风工程包括通风及排烟系统。为此，施工期间应加强各系统之间的作业协调，落实以下配合措施：（1)根据机电安装工程的施工特点，加强内部的管理与协调，理顺各专业系统的作业关系。（2)对于每个具体部位或楼层的施工，严格遵循机电安装的工艺流程，即：先内后外，由上及下，通风管道先行施工，电管让水管，水管让桥架，小管让大管，有压让无压。（3)机电安装各分包单位必须无条件服从总包对安装总进度控制、作业关系协调及施工面安排等方面的统一管理。137、14安装与土建的施工配合措施（1)根据土建结构施工的进度安排，主动配合完成管线的预埋、预留工作，做到预埋、预留的数量、尺寸及位置准确无误。管线预埋时如遇到与结构相碰等问题，应及时向总包、设计反映，不得擅改变预埋预留的尺寸或位置。（2)上部结构施工期间，加强与土建施工的作业关系协调，使管线毛坯安装紧跟土建结构施工进度。（3)电气安装与装修的配合要求：灯具、开关插座的开孔位置应准确无误，待墙面、平顶的饰面完成后再进行灯具、面板等安装。（4)卫生洁具安装与装修的配合要求：安装分包严格控制配管位置、标高及尺寸，并负责对配管进行封堵，防止装修施工时造成管道堵塞；安装分包进行管道试压前必须落实防止跑水、溢138、水的措施，确保装修成品不受损坏。2、电气系统安装方法21电气管敷设（1)各种箱、盒定位、固定：先对照设计图纸，用粉线和水平尺测量出各种箱、盒的准确轴线位置并标注出准确尺寸。预埋箱、盒按图纸加工管子长度，并将管子穿入预埋箱、盒内，再用泡沫塑料块填封箱、盒。（2)工程中用的塑料管、开关盒、插座盒、接线盒等必须采用难燃型产品，其质量必须满足规范标准。产品合格证、质保书存入技术资料内。（3)管路应沿最近线路敷设，尽量减少弯曲。直线段长度超过15m或弯头有3个时，或长度超过18m时，在中途加装接线盒。（4)局部剔槽敷管应加以固定，并及时用高标号水泥砂浆加以保护，保护层厚度不得小于15mm。管子弯曲处的椭139、圆度应小于0.1倍的管。（5)配管时应先将管口封堵好。管路沿钢筋内侧敷设，并用铅丝将管绑扎在钢筋上。竖向立管不允许有接头。土建浇灌砼时应派人看护，发现管路移位及受机械损伤时，及时采取措施修正。22线管进入盒、箱时应保证与盒、箱敲落孔垂直，满足线管入箱、盒顺直，未用的敲落孔不能敲掉，盒、箱标高控制在规范允许的范围内。（2）管内穿导线2.1工程中使用的导线型号、规格、截面必须符合设计要求。所用的导线应有出厂合格证书和质保书。2.2进出户的导线应使用橡胶绝缘导线，不允许使用塑料绝缘导线。为了保证安全和施工方便，导线应按色标要求分色：L1相为黄色、L2相为绿色、L3相为红色、N（中性线）为淡兰色，PE140、（保护线）为绿黄双色。2.3穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫吹除干净，为穿线做准备。同时还要检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应及时补齐和更换。穿线时遇管路较长或转弯较多时，可在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉便于穿线。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。2.4穿线时应注意，同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。同类照明的几个回路可穿于同一管内，但管内的导线总数不应多于8根。2.5穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，以保证导线绝缘强度符合规范要求。管内导线的截面不得大于管内径面积的40%。2.6导线连接、导线的剥削应使用剥线141、钳，严禁使用电工刀剥削。多层绝缘导线，可用电工刀剥削外层编织层。连接采用阻燃安全型压接帽，使用配套的“三点抱压式”压接钳。（3）桥架、线槽安装3.1选用的桥架、线槽及其连接件和附件均应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证件。3.2桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴结构体的表面平直整齐地敷设。多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。3.3桥架线槽敷设应有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。3.4手工焊接所用焊条应符合碳钢焊条（GB5117）标准，宜采用E4300型E4313型焊条。3.5连接板、连接螺栓等受力附件应与桥架线槽等本体结构强度相适应。3.6桥架和线槽敷设时，142、底板接口与盖板接口应错开，其距离不应小于20mm。（4）照明配电箱（盘）安装4.1配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。落地安装动力配电箱采用10号槽钢抬高100mm安装。挂墙安装的配电箱底边离地1.50m。明装电度表箱底口距地面1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应该一致，允许偏差为10mm。4.2安装配电箱（盘）位置确定后将箱（盘）调正平直后，用膨胀螺栓固定，安装应牢固平正，其垂直允许偏差为3mm。照明配电箱（盘）内应设置N线和PE线汇流排，各照明支路N线及PE线应经汇流排配出。4.3配电箱（盘）的金属面的保护接地线应与盘面上下可拆卸的螺栓有效连接。暗装配电箱安装须按设计预留的孔143、洞将配电箱固定找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。要求盘面平整，周边间隙均匀对称。4.4配电箱开孔用开孔器，严禁用电气焊开孔。一管一孔，孔径与配管一致，不能开长孔。管入箱应与里口平齐，不能超过5mm。压接连接时压紧无松动螺栓连接，同一端子上导线不应超过两根，平配防松垫圈。（5）开关插座安装5.1跷板开关安装的高度为底边距地面1.70m，距门框边为150mm。一般插座距地面 0.30m。照明控制开关的安装高度为底边离地1.30m。卫生间插座安装高度1.5m。安装前清理开关插座的接线盒，管口与盒子里面口平，不能超过5mm，用锁母固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。盒子过深（144、超过25mm）时应加套盒。5.2接线前应对插座支路进行绝缘遥测并做好记录，其电阻值应满足规范要求。 5.3暗装开关插座，按接线要求将盒内甩出的导线与开关、插座面板连接好，将开关、插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。5.4明装开关、插座，先将盒内甩出的导线由塑料台出线孔穿出，再将塑料台紧贴墙面用螺丝固定，将甩出的相线、零线按各自位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线图接好相线、零线。5.5各个房间内的插座、开关安装高度相差应小于10mm，同一房间内高度相差应小于5mm，并列安装的开关、插座高度差小于0.5mm。（6）接地与防雷6.1本工程低压配电系统接地形式采145、用TN-S系统，在进线开关前PE线须重复接地并与MEB端子箱可靠联结,引出独立PE线作系统的保护接地。所有进出建筑物的金属管线在进线处必须和联合接地装置进行等电位连接。6.2根据设计要求，防雷接地方法为：在屋顶设置热镀锌扁钢（254）避雷带，引下线利用结构柱内两根主筋（16），引下线上端与屋顶避雷带可靠连接，下端与基础钢筋可靠连接，上下形成电气通路。6.3本工程的低压接地故障保护、防雷接地及弱电系统接地共用一套接地装置，接地电阻1，如实测达不到此值，需增打接地极，且进出建筑物的金属外皮与接地装置相连。凡配电设备的PE线，进出建筑物的金属管道，接地线等需作总等电位连接。6.4基础内的主筋应和基础146、梁内的主筋相焊接，柱内主筋也应和基础梁内主筋相焊接。6.5利用柱、基础主筋做接地体，先按施工图设计的尺寸、位置，找好柱、基础组数位置，与柱、基础主筋2根焊好引至接地体扁钢搭接焊接，清除药皮，并将2根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查。接地体扁钢敷设于底板钢筋的面层之下。6.6焊条施焊前须用烘箱进行干燥处理，以保证焊接质量，焊缝达到技术要求。镀锌扁钢搭接的长度大于80mm，焊接棱边不少于3个。圆钢搭接长度大于圆钢直径6倍，并两面焊接。圆钢与扁钢搭接长度为圆钢直径6倍，并两面焊接，焊接部位严禁用砂轮打磨。6.7基础接地施工完毕即请业主、监理进行隐蔽检查，并采用接地电阻测试仪测试接地电阻，测试数据应147、符合设计规定。验收合格后，清楚填写隐蔽工程隐检记录测试报告并签证认可，归档于工程竣工资料内。（7）电气动力设备试验和试运行7.1在调整试验工作之前，应进行充分的技术准备，特别是比较复杂的设备试验工作，应根据设备的具体内容和调试的要求编制实施性技术方案。7.2低压电气动力设备试验和试运行的作业程序应符合国家现行规范的规定，其基本程序为：各项准备工作 接地或接零检查 二次接线的检查 现场单独安装的低压电器交接试验（动力成套配电柜、箱、盘等的交流工频耐压试验及保护装置的动作试验） 控制回路模拟动作试验 盘车或手动操作 电气部分与机械部分的转动或动作协调一致检查 整理编写调试记录报告 试运行（包括空载148、试运行和负荷试运行）7.3检查和试验的方法应正确：设备的可接近裸露导体接地或接零完成并经检查合格后，才能进行电气测试、试验；电气设备的动作方向是否正确是关键，尤其是不可逆向动作的设备，方向错了会造成损失；经过了各继电保护装置的整组试验和自动控制线路及计量回路的通电试验，被确认保护动作可靠和接线无误后，方可进行系统的试运行。7.4合理选择和正确使用测量仪器：安装调试用的各类计量器具，均应鉴定合格，使用时应在有效期内；根据被测对象的种类和对测量值的精度要求选择仪表的种类、量程、准确度及其他有关指标；根据测量仪器的自身要求正确接线；测量仪器的放置应符合仪器说明书的要求，以避免测量时产生附加误差。3、149、管道系统安装方法（1）套管的制作和预埋1.1凡进出墙体或穿越楼板的各类安装管道均应按设计要求设置止水套管或钢套管。1.2施工准备期间，安装单位应根据施工图纸编制套管加工的清单，明确套管加工数量、长度及管径，及时加工制作和完成防锈处理，并分类堆放整齐备用。1.3套管预埋的位置和标高必须做到准确无误。套管预埋应与土建的基础、结构施工密切配合。墙体内的套管应在土建钢筋绑扎和单面模板支撑完成时进行预埋。穿越楼板的套管应在土建钢筋绑扎时配合预埋。1.4预埋的套管应固定牢靠。套管与结构主筋的连接可采用16钢筋焊接。1.5套管内应平整光滑，以便管道穿越。外墙面的套管在管道穿越后，应按施工图设计要求完成防水处150、理，或在管道四周采用麻丝石棉水泥打实，以防渗水。1.6同一根立管在各楼层预埋的套管，其中心应用线锤吊直，做到定位准确。1.7混凝土浇捣前，应对套管的预埋数量、位置及标高等进行技术复核。混凝土浇捣时，安装单位应派专人负责看管，防止套管在浇砼时发生位移或受损等情况。（2）给水管（CPVC）安装2.1CPVC管为新型氯化聚氯乙烯管。管材管件等材料应具有建材备案件、产品质量保证书、有效期内的产品检测报告及有关的证明文件和资料。管材和管件上应有明显的厂家标志、生产厂家的名称及规格。包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽应151、基本一致。冷、热水管必须有醒目的标志。2.2同种材质的CPVC管及管配件之间，应采用配套溶剂粘结剂连接。其安装采用截管材的专用剪切器。2.3CPVC管与金属管件连接，可采用带金属嵌件的聚氯乙烯管件作为过渡，与塑料管采用粘接热熔连接，与金属管件或卫生洁具配件采用丝扣连接。2.4暗敷在墙体或地坪内的给水CPVC管道不得采用丝扣或法兰连接。2.5水平干管与水平支管连接、水平干管与立管连接、立管与每层支管连接，应考虑管道互相伸缩时不受影响的措施。2.6管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不得强制校正。2.7管道穿越楼板时，应设置钢套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰面20mm；安装卫生间内152、的套管，其顶部应高出装饰面50mm。（3）塑料排水管安装3.1管材采用粘接，但不准使粘胶剂进入管内壁，以免管道堵塞。3.2每层立管要装伸缩节及阻火圈或防火套管。排水管道横管和横管、横管和立管相接处均采用顺水三通。立管与排出管端部的相接采用2个45度弯头。3.3排水出户管应在土建结构封顶后敷设，以避开建筑物初期沉降的影响。出户管上部应有不小于150mm沉降洞，下部应设置砖墩。3.4所有大便器接污水立管的弯头均带有检查门，P、S型存水弯须带有检查门。3.5排水立管除底层和顶层设检查口外，其余每两层设检查口。检查口中心离地坪1.0m高。3.6安装时掌握好规范要求的标准坡度，在条件不允许的情况下也要保153、证支管安装的最小坡度。3.7支管安装后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸将楼板洞堵严。预留管口应装上临时丝堵封口，防止交叉作业时被建筑垃圾堵塞。3.8排水管道的透气管直接接出屋面时，管道四周密封应符合设计或技术规程要求，用水泥封实，涂刷防水涂料确保屋面无渗漏和返潮现象。（4）管道支架的制作和安装4.1支架制作时应按设计图纸要求，根据支吊实物，实际测量尺寸进行下料，用机械切割、钻孔、严禁用气割、电焊切割吹孔。用角尺组对，找正找平，保证今后安装整齐美观。焊缝符合规范要求，制作完进行防腐处理。4.2支架安装前，应弹直线，使成排支架整齐划一。安装时先装二端支架拉线找水平，再找中间，确保支架154、在一个水平面。4.3立管支架可按层高布置，4m以上安装两只，支架间距分布均匀。立管支架可以暗设于楼层地坪中，每层设一个，暗设支架应及时做好隐蔽工程验收资料。4.4PVC立管支架每层应设置二个，上下对称。横管安装长度大于500mm时要设支架固定。4.5管卡采用配套塑料管卡，埋设管卡时要求平整牢固，管道和管卡接触紧密。支架的制作与安装质量直接影响今后被吊物的整齐美观，因此是控制管道工程质量的关键因素。（5）卫生器具安装5.1进入现场的卫生器具、配件等必须具有质量合格证书，其规格、型号及性能应符合国家技术标准和设计要求。所有卫生器具外表应光滑，造型周正，边缘平滑无棱角毛剌，无裂纹，色调应一致。卫生器155、具的零配件规格应标准，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼等缺陷。5.2卫生器具安装应根据土建确定的位置和标高。安装前，所有与卫生器具连接的管道应完成水压、灌水等试验，室内的装饰已基本完成。5.3所有卫生器具的安装均应满足以下基本要求：1）平：上口边缘水平，同一房间内成排布置的器具标高一致；2）稳：安装后无摇动现象；3）牢：安装应牢固、可靠，防止使用一段时间后产生松动；4）准：位置、标高准确无误；5）不漏：给排水管口连接处必须保证严密、无渗漏；6）性能良好：阀门、水龙头开关灵活，感应装置应灵敏、可靠。5.4各种卫生器具的埋设支、托架必须经过防腐处理，安装应平整、牢固，与器具贴紧。156、固定用的螺钉、螺栓一律采用镀锌件，凡与器具接触处均应加设橡胶垫圈。5.5地漏的安装应平正、牢固，并应低于排水表面，安装后应进行试水检查，周边不得有渗漏。地漏的水封高度不得小于50mm。5.6卫生器具的给水配件（如角阍、截止阀、水嘴及喷头等）应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。5.7卫生器具安装后应进行满水试验和通水试验，以保证管道无渗漏、排水畅通无阻。（6）管道试压与测试要求6.1冷水管、消防管试压压力为系统工作压力的1.5倍（冷水管试压不得低于0.6MPa，消防管道试压不得低于1.0MPa），10分钟内水压降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力保持24小时，同时进行外观检查，以不157、渗漏为合格。6.2卫生器具安装完毕后应进行24小时的盛水试验；污水立管安装必须进行通球试验，通球直径为排水立管的3/4，并有通球试验的记录。6.3污、废水管及雨水管道安装后，应做灌水试验和通水试验，雨水管灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。6.4管道试压测试完毕并合格后，应及时涂刷色环注明流水方向以便区别。色环宽100mm，每2m一道。消火栓管道涂刷红色。（三）安装施工工艺：本施工工艺是在国家颁发的有关规范、标准的基础上，并根据我公司在以往类似工程中的施工经验加以编制的。由于今后施工肯定会受到许多客观条件的限制和影响，我们将在施工前期准备阶段对本施工工艺加以进一步完善。在实际施工中，我们除158、了须认真遵守有关国家规范外同时还应遵守当地主管部门制定的有关规定和管理条例。 （1）质量控制： 1）排水管运至工地后，应作逐根强度试验和严密性试验，试验压力根据出厂规定，无渗漏为合格，对不合格管，切除渗漏外，以作短料使用。 2）用试压气囊检查排水管的接口试验。排水管试压时应打开试验层排水口，用试压气囊从主管上部管口吊入管内，到一定位置充气使气囊张开，然后从上管口向内充水，水满后检查管道的连接处，无渗漏，管口液面不下降为合格。3）系统试压前应成立试压小组，检查各系统的流程情况，单体试压记录。主管施工员任系统试压组长，参与试压人员配备无线对讲机，各系统试验压力符合设计要求，如设计无规定时，则参照本159、公司企业标准。系统试压应先主管，后干管，再支管的原则。水压试验时，应采用清洁净水且环境温度5度以上。否则必须有防冻措施。管道试压时，须有防患措施，发现异常，立即终止试验，待解决后方可新进行。试验时，应有建设单位代表、监理公司专业人员、质检员、施工员在场进行，试验合格后，当场办理签证。应具备的技术资料：材料出厂合格证：阀门试压记录；管道水压试验记录； 隐蔽工程记录；管道吹洗记录；室内给水管道安装分项工程质量检验评定表；排水管灌水试验记录；排水管道通水试验记录；室内排水管道安装分项工程质量检验评定表。 4、室内消防管道及设备：（1）工艺流程： 安装准备主管安装分层干支管管道试压消防水泵安装消火栓及160、支管安装高位水箱水泵结合器安装管道冲洗综合试压及冲洗消火栓配件安装系统通水试验。 （2）质量控制：1）隐蔽管道和消防系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 2) 管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 3) 消防系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗。 4) 消防系统材料设备的规格、型号必须符合设计要求。 5）箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在挂盘上和支架上。（3）应具备的技术资料：管道配件及给水配件等材料出厂合格证；消防系统的管道水压记录；阀门试压记录；隐蔽工程记录；管道的吹洗记录；室内给161、水管道附件及卫生器具给水配件安装分项工程质量检验评定表。四、工程质量保证措施 1、建立由项目经理负责，各专业工种共同参加的质量管理体系，坚持做到谁施工谁负责质量的原则，严格按照GB/T19001-2000 idt ISO 9001:2000标准质量管理体系来控制整个产品的全过程的质量，用20个程序文件来覆盖安装工程项目施工的各项管理工作，确保工程达到既定目标。 2、施工人员应认真学习施工规范，熟悉图纸，必须严格按照施工图，施工验收规范及规程施工。严格按照施工方案所规定的工艺顺序和质量要求施工，未经同意，不得擅自修改。 3、施工中出现的各类技术问题，必须会同建设单位、监理单位和设计单位及有关人员162、协商解决，并有具体的处理措施报经批准，否则不允许擅自施工。 4、加强原材料和设备的质量管理工作，所有材料和设备必须要有合格证或质保书，并做好收集、汇总、保管等工作。不论是国内还是国外的，甲供还是乙供的设备和材料，坚持不合格品不施工的原则。 5、设备管道应严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。 6、工程项目部施工员和质量员特别要做好技术复核和隐蔽工程验收，自检合格后在验收前24小时通知甲方及监理验收，经检验合格才能进行下一道工序。 7、严格执行自检、互检、专检的“三检制”，对重要部位设质量控制点，上道工序未经检验合格，下道工序不得施工。8、技监部163、门认真做好质量评定工作，严格按建筑安装工程质量检验评定标准进行评定验收。9、在施工现场建立质量管理领导小组，定期对现场进行质量检查，并做好记录。10、实行班前质量交底制度，各工种施工员在布置任务时，应强调施工的质量要求，并在施工日记上备案，确保按图施工和符合施工规范要求，要强调持证上岗，在重要部位、重要工序必须是持有操作证的施工人员操作。第十三节 工程技术复核及隐蔽验收 1、所有的分部分项工程均需经技术，质检人员复核合格后，才能进行下道工序的操作。 2、属隐蔽工程范围的分项工程必须经甲方复核合格后才能进行下道工序。3、现场上使用的材料，半成品、成品等必须有质检书或检验报告，经有关人员验收合格，164、才能用于工程上，未经验收一律不准使用到工程上去。4、试块制作计划：试块养护采取养护室标准养护，主体结构砼：每工作班每100m3不少于一组。砂浆：每一楼层或250m3砖砌体不少于一组。抗渗：每250m3做二组，其中一组备用。隐蔽工程验收计划表序号隐蔽验收项目验 收 人1钢筋工程监理（业主）、施工单位代表2预埋件监理（业主）、施工单位代表3钢筋焊接的焊条和焊缝监理（业主）、施工单位代表4砖砌体配筋监理（业主）、施工单位代表5桩 位监理（业主）、施工单位代表6保温、隔热、防水监理（业主）、施工单位代表7水、电安装各种预埋暗管监理（业主）、施工单位代表8主体中间结构验收业主、质监站、设计、监理、施工单165、位代表9竣工验收业主、质监站、设计、监理、施工单位代表基础阶段工程技术复核计划表序号复核项目施工人员或班组技术复核人 1轴线定位、标高引测技术员、关砌技术负责人 2场地平整排水沟、集水井设置关砌技术员 3挖土及土质验收土方队、关砌技术员 4基底轴线引测技术员、关砌技术负责人 5模板拼装图翻样技术员 6模板（分施工阶段）翻样技术员 7钢筋（分施工段）翻样技术员 8浇混凝土级配员、关砌技术员 9施工缝处理关砌、技术员技术负责人 10回填土关砌技术员 11模板拆除翻样技术员 12安全设施关砌安全员技术员 13施工中技术问题技术员及有关人员技术负责人主体结构阶段工程技术复核计划表序号复 核 项 目施工166、人员或班组技术复核人 1轴线定位、标高引测技术员、关砌技术负责人 2每层轴线引测技术员、关砌技术负责人 3模板拼装图翻 样技术员 4模板的曲线、断面尺寸和标高翻样、关砌技术员 5钢筋（分施工层）翻样技术员 6混凝土级配员、关砌技术员 7安全设施（脚手架、消防等）关 砌安全技术员 8模板拆除翻 样技术员 9砖砌体的轴线尺寸和皮数杆关砌、技术员技术员 10楼梯大样图翻 样技术员 11主要管道沟的标高和坡度技术员技术负责人 12预埋套管的标高技术员技术负责人 13施工中技术问题技术员及有关人员技术负责人第五章 关键工序、复杂环节的施工技术措施及预防质量通病的措施第一节 对周边建筑、道路及地下管线的保167、护技术措施一、地下管线保护措施1、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或直接出现危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，未有结论前，不得擅自处理。2、在沟槽开挖前必须开好样洞，摸清周围管线实际走向分布情况，对于地下管线情况不明的地段，应当人工进行沟槽开挖，严禁机械开挖，不准野蛮施工。3、管线挖出后，通知公用管线单位监护，共同商量，决定具体加固措施，一般用钢丝绳、钢杆花兰螺丝吊固，上面盖草包或其它保护物，防止外击伤，重要干线必须派人监护。4、在施工过程中发现未注明的管线，则应会同有关部门共同商量，弄清其走向及用途，埋设年份等情况后，再采取保护措施。若在打桩期间168、会受到影响的，宜在管线与基础之间施打应力释放孔，使挤压土力自由释放，保护管线因土体受挤而位移、断裂。5、工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的，则应在车辆经常通过的位置用砼加固路面或铺设钢板。在已敷设好的上水管、雨水管、污水管、电缆等上方不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等。6、对施工现场清洗混凝土搅拌车、混凝土泵管及施工临时通道所产生的污水，应经过二级沉淀池沉淀后，排入业主指定的市政污水管道，以防止污水管道堵塞。如逢雨季，可采用强排方式将积水抽至外围。7、发生意外情况的处置措施（1）工地负责人应该临危不乱，一方面向有关管线单位反映，要求组织抢险，另一方面立即报告建设单位及自己上级主管部169、门领导。（2）保护事故现场，把出事地点用护栏或红白带围起来，组织临时纠察队，防止伤亡行人或事故扩大。（3）施工单位领导及时组织人力、物力、财力、配合公用管线单位全力以赴投入抢险任务，现场办公尽量缩短抢险时间，使管线尽快恢复，减少国家损失。（4）分析事故原因，按照“三不放过”原则查清事故原因，分清事故责任，提出整改措施，杜绝类似事故的发生。然后进行通报批评、人员处罚等。二、基坑施工过程中对周围环境的监测、保护为确保施工的安全和开挖的顺利进行，在整个施工过程中（土方开挖和基础地下室施工期间）应进行全过程监测，实行信息化施工。通过现场监测，可及时了解基坑开挖过程中围护体及周围土体的受力与变形情况，掌170、握基坑开挖对周围环境的影响，以有效指导施工。1、监测内容：（1）周围环境监测：包括周围建筑物和道路路面的沉降、倾斜、裂缝的产生和开展情况，以及地下管线设施的沉降、变形等。（2）围护体后侧土体沿深度的侧向位移监测（测斜管监测）。（3）围护体顶的水平位移、沉降的监测。（4）基坑内外水位监测。2、监测要求：（1）基坑开挖期间一般情况下每天观测一次，如遇位移、沉降及其变化速率较大时，则应增加观测的次数。（2）观测数据一般应当天填入规定的表格，并及时提供给建设、监理和施工等单位；挖土至坑底期间应增加监测次数。（3）监测应做好原始记录。3、应急措施：（1）因基坑开挖较深，面积较大，需在严格遵循有关规范、规171、程和设计文件的基础上进行施工，若挖土至坑底标高时，土体变形较大或位移发展较快，则需会同围护设计单位、监理单位紧急商讨对策。（2）施工现场应预备一些砂包、钢管、木料等材料，以备急需。第二节 基础底板大体积砼施工技术措施本工程地下室面积均较大（特别是人防地下车库），人防地下车库基础底板厚度为400mm，楼基础底板厚度为800mm，属大体积砼。本工程地下室底板必须考虑大体积砼施工方案。由以往的施工经验及有关资料，出现温度裂缝是大体积砼的质量通病，严重影响建筑的使用功能。为了解决这个问题，本工程的地下室底板浇筑将采取控制砼温升，延缓砼降温速率，减少砼收缩，提高砼极限拉伸，改善约束等措施。一、控制砼温升172、（控制水泥水化热引起的温升）1、选用中低热的水泥品种（如32.5级矿渣硅酸盐水泥其3天的水化热为180KJ/kg，而32.5级普通硅酸盐水泥则为250 KJ/kg ，水化热量减少28%）。2、掺加粉煤砂外掺料：试验资料表明，在混凝土内掺入一定数量的粉煤灰，由于粉煤灰具有一定活性，不但可代表部分水泥，而且粉煤灰颗粒呈球形，具有“滚珠效应”而起润滑作用，能改善混凝土的粘塑性，并可增加泵送砼要求的（0.315）mm。以下细粒的含量，改善砼的可泵性，降低砼的水化热。3、尽量选用粒径较大，级配良好的石子，因为增大骨料粒径可减少用水量，砼的收缩和泌水随之减少，而使水泥的水化热减少，最终降低了砼的温升。细骨173、料以采用中、粗砂为宜。二、延缓砼的降温速率：给予适当的潮湿养护条件，防止砼表面脱水产生干缩裂缝；使水泥顺利水化，提高砼的极限拉伸值，使砼的水化热降温速率延缓，减少结构计算温差。1、保温保湿覆盖物及覆盖时间：准备薄膜或草包覆盖,草包覆盖前淋水。覆盖的时间应在底板砼表面处理（好的砼表面处理质量能闭合砼早期收缩缝）后及时跟上。2、覆盖方法：先覆盖一层薄膜，草包覆盖时在只与只周边接缝处有12厘米以上重迭。电梯井、集水井的立面方向挂盖草包。3、掀盖时间及方法：在温试方分析砼底板温度数据的基础上，在测试方的具体建议下进行。三、减少砼收缩提高砼的极限拉伸值通过改善砼的配合比和施工工艺，可以在一定程度上减少砼174、的收缩和提高其极限拉伸值p，对防止产生温度裂缝能起一定的作用。1、底板采用分斜向薄层浇筑、自然流淌、一次到顶的方法，分层厚度约为500mm，可使大部分泌水和浮浆顺砼坡面流到坑底，顺垫层坡度通过。侧模底部排出坑外。2、当砼即将初凝时，进行二次振捣，将运转的振动棒依靠自身的重量插入砼中，能排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高砼的握裹力，防止因砼沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加砼密实度，使砼的抗裂性提高。3、当砼初凝后而未有终凝时，在砼表面找平后，利用提浆机对砼表面进行收浆，充分防止砼干缩裂缝出现。4、及时用薄膜或草袋覆盖已终凝的部分砼。四、温度、温差监测本公司根据多年来的施175、工经验及长期的施工实践，结合国家有关规范规定：“对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内；当设计无具体要求时，温差不宜超过25”。工程开工后，本公司将请专业监测测温单位编制具体详尽的测温施工方案。第三节 后浇带、加强带施工技术措施本工程为减少硬化后混凝土的收缩，提高抵抗温度变化的能力，故设计在上部主体结构各层楼板设置有条膨胀加强带。设计在地下部分砼内掺入HEA砼膨胀剂。我公司结合以往后浇带、加强带施工中的成功经验，拟在后浇带、加强带部位采取如下技术措施：一、后浇带、加强带设置措施1、一般后浇带、加强带的宽度设计为基础底176、板、墙板、顶板800mm和2000mm，其混凝土侧面采用专用钢板网隔断。2、在地下室底板、墙板后浇带处均设置3mm厚的钢板止水带。3、后浇带、加强带的梁、板钢筋连续不断开，并增设加强筋，加强筋数量为板受力主筋的50%，侧面快易收口网用铅丝将其固定在钢筋骨架上，保证混凝土浇捣时不漏浆。4、在地下室顶板面暴露的后浇带根据施工部署在补浇混凝土前应采取保护措施，如加盖钢盖板，以保证后浇带内清洁，表面钢筋不受损伤。二、后浇带、加强带混凝土浇筑措施1、后浇带采用高一级无收缩水泥配置的微膨胀混凝土浇捣，以防止新老砼出现裂缝。2、加强带采用HEA高效混凝土防水剂，地下室底板,墙体,顶板的HEA掺量为水泥量的8177、%,加强带内的HEA掺量为水泥量的12%,带内的混凝土强度等级需提高一级,HEA高效混凝土防水剂的配制及施工应按其技术条件执行.该混凝土的浇水养护时间应不少于二周。3、浇筑顺序:以后浇带为中心，从两侧逐步向后浇带方向浇筑，最后再浇筑膨胀带混凝土。4、加强带的C35混凝土与带外两侧的C30混凝土应基本同时浇注，高程一致后再同时振捣。5、施工期间后浇带、加强带两侧构件须妥善支撑，以确保结构整体和结构构件在施工阶段的承载力和稳定性。保证平台板部分分隔构造的刚度和稳定性，浇筑混凝土时，不得使过多的混凝土浆水进入到后浇带内。6、后浇带形成后应及时进行封闭，阻止异物进入后浇带。7、后浇带部位不应积水，派专178、人清理，底板处在后浇带两端设集水井，安排人员抽水。8、为减少混凝土早期收缩裂缝而设置的后浇带，须待两侧构件浇筑60天后浇筑。9、后浇带浇筑时的温度，尽量接近主体砼浇筑时的温度。10、后浇带浇筑前缝内浮渣杂质等应理干净，用水冲洗并接纯水泥浆一道。11、后浇带砼终凝后，及时用草包和薄膜进行保湿养护，养护时间7d。第四节 地下室墙板裂缝控制预防措施本工程地下室外墙板总延长米均较大，外墙厚度为250mm，砼强度等级为C35，抗渗等级为S6。人防外墙厚度为250，砼强度等级为C35抗渗等级为S6。根据以往工程施工经验，地下室墙板极易出现竖向裂缝，因此裂缝控制最为关键。我们应对裂缝产生的原因进行综合分析，179、并从施工工艺安排，施工方案确定，施工方法等方面进行详细分析，并采取相应措施，以确保地下室外墙板基本无可见裂缝。一、地下室竖向裂缝容易产生的主要原因：1、从地下室外墙板出现竖向裂缝的现象看，底板越是厚，裂缝出现越是多；底板与墙板的间隔时间较长，裂缝出现越是多。2、根据有关试验所获得的混凝土收缩曲线分析可知，在14天内水冲养护的混凝土，前期是一个膨胀的过程，然后开始收缩，但其收缩的总量较空气中养护的混凝土收缩数值略小。3、在空气中养护的混凝土，其早期没有膨胀的过程，而直接进入收缩阶段，在14天龄期以前收缩量值较大。在14天后收缩量值趋于平缓。4、加膨胀剂的混凝土当处于实验室水中养护条件下，其前期的180、膨胀量较普通混凝土大，其最终收缩量值较普遍混凝土略小。5、加微膨胀剂的混凝土当在空气中养护时，其后期收缩量值较普通混凝土大。6、根据混凝土收缩曲线分析，空气中养护的混凝土，期14天养护收缩的量值较大，往后收缩量值逐步减小，如果墙板浇捣能在基础底板较大收缩量值完成以前进行，则基础底板对墙板的约束力较小，裂缝相对不易产生。如果墙板浇捣在基础底板较大收缩量值完成以后进行，则基础底板对墙板的约束力大大增加，裂缝极易产生。二、本工程地下室墙板抗裂的主要措施1、根据地下室墙板产生竖向裂缝原因分析可知，裂缝产生的最主要原因是基础底板对其的约束。我们将在基础养护3天后，在基础承台可以控制温度的前提下，将承台面181、上的草包除去，随即进行墙板施工，而墙板施工控制在8天完成。这样最大限度地缩短底板与和墙板施工的时间间隔，在底板最大收缩的14天内完成地下室结构，使底板和墙板尽可能同步收缩，减少了基础底板对墙体的约束。2、根据混凝土在水中养护的收缩量值要比在空气中养护的收缩量值要小的规律，在地下室墙板浇捣后采取了严格的浇水养护方式，并要求持续二周时间，减少基础墙板的收缩可能产生的裂缝。3、由于墙板裂缝与墙板的水平钢筋构造配置有一定的关系，水平钢筋的间距大对裂缝控制不利，所以在实际施工中应及时与设计人员协商，使水平钢筋的间距控制在100mm以内。4、在地下室底板和墙板的施工中，与设计共同研究，可否利用混凝土的后期182、强度，即采用45天龄期强度；减少水泥用量，降低混凝土的水化热，以控制底板裂缝。5、优化地下室混凝土的配合比，适当增加粉煤灰和矿粉用量，有效减少水泥用量，掺入具有减水、缓凝作用的外加剂，改善混凝土的性能和坍落度。第五节 工程渗漏质量通病预防技术措施 长年以来，渗漏水问题一直是困扰业主的最大问题，住宅工程质量渗漏通病，给使用者带来极大的烦恼，严重影响了用户的正常使用。我公司将把渗漏水质量通病作为工程质量控制的关键，并根据本工程特点，采取有针对性的防治措施。并在今后施工过程中有效的组织实施，创建无渗漏工程。一、防治屋面渗水的措施1、产生屋面渗水的原因分析：防水层材料选用不当。如采用防水性能差，耐候性183、和抗老化性能差，延伸率小，厚度又不易保证的防水层材料。施工操作不当。如防水层搭接长度不够或逆贴，或漏掉防水层层数，或泛水处防水层外贴，或天沟积水，或机具损坏了防水层面未及时修补等。屋面落水口洞和立管洞未修补密实。女儿墙部位受温差影响或受不均匀沉降影响，产生了裂缝。落水口被杂物堵塞，造成屋面局部积水过多而漏水。采用保温材料作找坡的屋面，其排气槽和透气孔未按规范施工。2、防治措施：宜采用现浇钢筋混凝土挑檐屋盖代替内砌女儿墙，或采用现浇钢筋混凝土女儿墙，加设抗温度收缩的水平钢筋，以防止温度变化产生裂缝。屋面防水层材料宜选用价格中等，延伸性好，抗老化性能好，又不易在施工中被损坏的防水材料。在女儿墙内侧184、和水箱脚墩的下部做挑泛水，防水层贴到挑泛水底，并采用粉水泥砂浆三角形压条及金属压条等将防水层上口压牢，防止翘起泛水。宜采用侧面落水口为好，且落水口要比天沟防水层落低10-15mm。落水口和出屋面立管洞必须采用水泥砂浆，细石混凝土和防水油膏等材料分皮嵌密实，并应两天成活。在出屋面立管四周还须用水泥砂浆粉出“馒头”状。对泛水处防水层要作淋水检验，对落水口和出屋面立管洞应作蓄水检验。二、防治外墙渗水的措施1、外墙渗水的原因分析：工程外墙渗水常见的原因有：混凝土现浇外墙柱穿墙螺栓洞眼补不密实；现浇钢筋混凝土统圈梁支模洞未补密实；砖砌体头缝不密实或瞎眼头缝未凿修密实；窗盘未嵌实；外墙粉刷分格条太深；独立185、阳台板两侧缝未嵌实；脚手架拉结铅丝头处未修粉密实。2、防治措施：对于混凝土现浇外墙柱穿墙螺栓问题，采取一次性消耗，不再回收，所有外墙使用的穿墙螺栓，中间加焊止水片，两端套定位片，并加垫小木块，模板拆除后，凿出小木块，穿墙螺栓氧气割除至根部，防水砂浆修补好，再进行后续外墙装饰施工。对于现浇钢筋混凝土统圈梁因支模产生的横楞洞，采用水泥砂浆和C20细石混凝土分皮碾实，或采用水泥砂浆和砖镶洞。第二天再对其外口用1：2水泥砂浆嵌缝。对于砖砌外墙，应采用先在砖头上披灰缝的做法，而不能用后补灰浆进行嵌缝的做法。外墙窗盘宜用C20细石混凝土窝嵌密实，外侧面与窗框下冒头接缝处需用密封膏嵌实，再按标准粉好窗盘，确186、保窗盘不渗水。在外墙粉刷前，先派专人全面检查外墙面渗水易发生的部位是否修好，对统圈梁底及阳台板两侧认真检查，凡有缝隙处均认真开凿修嵌密实。对用于脚手架拉结的铁丝洞，须在拆脚手架前调换拉结点位置后，派专人用水泥砂浆分皮修粉密实。三、防治落水口和立管洞处渗水的措施1、落水口和立管洞处渗水的原因：楼地面、阳台地面落水口和立管洞处渗水的原因主要是修补时垃圾未清理干净，未分皮修补或刚修补后管道又被碰动等等。2、防治措施：1）凿除预留洞周边疏松部分，清除洞壁和洞面四周垃圾，撑好底模。2）洒水湿润洞壁和管壁，对粘接面一度水泥砂浆，先灌10-15mm厚1：2水泥砂浆，再灌C20细石混凝土，用铁棒捣实刮平；第二187、天再刷嵌一层防水涂料或油膏，再粉10-15mm的1：2水泥砂浆。3）待洞口修补料硬化后进行蓄水检验，无漏水现象后再做地坪。3）落水口要比地面落低10-15mm，立管四周要用水泥砂浆粉出“馒头”状。四、防治管道漏水的措施1、管道漏水的原因分析：常见上水、污水和废水管道漏水原因有：管道本身有裂缝或砂眼；管道接头和检修孔不密封；返水槛和水盘的落水口安装没有达到水平标准，橡皮垫圈和白漆麻丝不紧密；尼龙或金属螺纹圈未拧紧拧平；马桶排污管不垂直，与预埋管套接不密封；马桶水箱铜管上下接头不密封等等。2、防治措施：1）管道安装前，先由专人采用灌水等方法检查管道是否砂眼，采用铁锤轻击管道听声或观察检查是否有裂缝188、，有砂眼和裂缝的管道剔除。2）废水和污水管接头用石棉水泥镶嵌密实，24小时内不得碰动；上水管道接头用白漆麻丝或生料裹紧，并拧紧接头；落水口处裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈，拧紧拧平螺纹圈；马桶安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够的搭接长度并窝嵌密封；马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝或生料裹紧，并拧紧铜螺帽。3）对每根污水管和废水管进行灌水试验；对每根上水管进行泵水检验；对返水槛、水盘落水口和马桶进行蓄水、防水检验，如有漏水，应立即修理。五、防止下水道倒泛水和漏水的措施1、防止下水道倒泛水和漏水的措施原因分析：在施工中不按规定标高和泛水要求进行排管和砌筑窨井，造成泛水不足，排水不畅，甚至倒189、泛水，对于管道与管道、管道与窨井的接头不座灰，不嵌缝，造成污水、废水渗漏。2、防治措施：1）按规定的泛水要求，在基槽一侧设竹片标高控制桩来控制基槽底和混凝土管基面的标高；排管时，对管的顶面水平标高采用拉通长母线方法来控制，做到下水管道标高正确，泛水正确；对于大直径下水管道，也可采用设龙门架和“T”字标高控制尺来控制其标高和泛水。2）管与管、管与井之间接头，要先洒水座灰，后镶接管，再用水泥砂浆嵌缝，在一天内不得碰动管子；最后再按规定进行捣实。3）窨井底座浇捣50mm以上C20细石混凝土，再对井底、井壁分皮进行粉刷。4）采用分段对管道和窨井进行灌水检验，做到不漏不堵。六、防治管道堵塞的措施1、管道190、堵塞原因分析：在施工过程中，由于零星水泥砂浆、混凝土块、石子和碎木块等易掉入管道中而造成管道堵塞。2、防治措施：对于废水、污水立管的上口端，采用3mm铁盖板加铁轧箍临时封口。在落水口侧则采用木榫和麻布塞住上端口。对于上水管端口采用专用“闷头”塞住，边安装管道边移动临时封口物。对于废水、污水管每根均需采用通球检验，确保不堵塞。七、防治楼面混凝土开裂的技术措施1、材料控制：（1）用于现浇楼板的混凝土的用水量不得大于180kg/m3。（2）楼板混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，并控制掺合料的掺量，粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%，矿粉掺量不得超过水泥用量20%。（3）用于拌制现浇楼板混凝191、土的细骨料，不得采用细砂，特细砂(细度模数Uf2.3)。（4）商品混凝土必须控制混凝土坍落度，保证现场浇捣时的坍落度小于15cm。（5）当有条件时，可在混凝土中加入纤维等抗裂材料。（6）商品混凝土生产单位应尽快建立混凝土收缩值检测和控制体系。2、施工技术措施：混凝土浇筑前必须采取有效措施保证楼板厚度和楼板中钢筋保护厚度。混凝土楼板浇捣后，须及时采取适当养护措施，确保养护工作质量。楼板中线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体交叉穿越，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。3、后期管理：工程竣工后、交付使用前应加强管理和保养，防止由于种192、种原因引起楼板裂缝。第六节：楼板裂缝处理措施一、 楼板裂缝产生原因裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝。受力裂缝是由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚等因素引起的；非受力裂缝是由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的，它出现的时间有早有晚，早期的干缩裂缝在浇筑完成约24个小时就会出现，部分温度裂缝在竣工验收后三个月至半年内才出现。其中施工因素主要有板负筋保护层偏大(钢筋严重踩塌)、板底混凝土保护层不足或砂的氯盐含量超标。二、 楼板裂缝处理方法(1)对混凝土中水泥安定性不合格或者水泥不同品种混用发生化学反应而导致的破坏性裂缝，须进行彻底处理，即将混凝土打掉重新浇筑。(2)对受力产生的裂缝，可根据裂缝出现的193、原因，有针对性地采取加固补强措施。如果对已影响到结构安全的楼板裂缝，除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。(布宽300mm左右为宜)(3)对由温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的非受力裂缝处理如下：1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。2、对其它一般裂缝(宽度在0.05mm0.2mm之间)的处理，其施194、工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水泥砂浆抹缝，压平养护，封闭以恢复观感即可。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)3、对当裂缝(宽度大于0.2mm)较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。(仅限于缝的数量少且非通长、贯通的缝)4、对当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。或在板面用环氧树脂液灌缝封闭(作一层防水也行)，在板底用碳纤维布粘贴成井字形，间距同布宽。5、对通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.2mm的处理方法也为：除了沿缝凿成V字形凹槽冲洗干净，将环氧195、树脂液用压力灌入缝内封闭外，还要用粘扁钢或碳纤维布等措施对楼板进行加固。当用碳纤维布加固时，对单条裂缝，除了沿缝粘贴外还要在垂直于缝方向间距布宽粘贴；对相互交叉的多条缝要井字形粘贴，间距同布宽。(布宽300mm左右为宜)6、对通长、贯通与非通长、贯通裂缝共同组成数量又多时板底只有纵横都粘贴。第七节：外墙外保温系统施工技术一、保温板、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统的优异性挤塑保温板（XPS）、岩棉板薄抹灰外墙外保温系统具有优越的保温隔热性能，良好的抗水性能及抗压、抗冲击性能，能有效解决墙体的龟裂和渗漏水问题。该系统冬季能避免产生热桥，大大减少室内热能通过外墙损失；夏季能大大减少由阳光辐射外墙而传导至196、室内的热能，从而使暖气、空调的能耗下降。墙体重量轻、节能效果明显，可减少能源消耗、保护主结构，还能延长建筑物的寿命。给建筑物披上了一件温暖、可靠、耐久的外衣。是广大房地产开发商，保温节能建筑设计和建筑施工单位首选的保温隔热体系。随着建筑节能的不断发展，其优异的性能逐渐被市场所接受，节能型建筑物将成为今后发展的方向。二、系统结构1、基层墙体：混凝土墙，各种砌体墙。2、粘结层：DF01胶粘剂。3、保温层：保温板，岩棉板保温层。4、必要时可加设机械锚固件。5、底层防护层：DF02胶粘剂。6、增强材料：耐碱玻纤网格布。7、罩面材料：DF02胶粘剂。8、外饰面：腻子，面层涂料。三、施工前的准备基层预处理197、：经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙保温施工，对既有建筑墙体进行保温改造时，需对外墙表面进行检查，空鼓处要彻底清除，开裂处应认真修补，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。如果基层墙体的附着力不能满足要求，应对基层墙体外表面作彻底清理，或增加粘结面积率，或考虑加设机械锚固件。门窗洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完。四、施工方法1、拌料容器：使用180公斤铁桶从中央切成两个容器，放入DF01胶粘剂和附料混合并进行充分搅拌，且无块状疙瘩和有光泽的糊状胶浆方可使用。2、配比指导：应符合墙体基面尺寸偏差的要求。DF01胶粘剂1公斤：22.5公斤附料的配比进行粘接198、。（如墙体不平整可根据需要添加附料）DF02胶粘剂1公斤：1.5公斤水泥：2.3公斤石英砂配比。3、搅拌：由于运输及贮存的原因，桶内配料DF-02可能出现分离现象，所以在配料前应采用手提式电动搅拌器进行搅拌。然后再按配比搅拌均匀方可使用。4、粘贴方法：如墙体符合要求，采用点框粘结法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的胶泥，其宽度为50mm，板面中央均匀涂抹5个点，应保证粘贴面积不小于30%，然后将保温板直接贴在墙面上左右轻揉即可。保温板铺贴应平整。板材的排列自下向上，竖向错缝，阻角处交错相接，板与板之间要靠紧靠实，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的保温板薄片填塞，不得用砂浆填塞。5、在垂199、直表面上安装保温板时，应从墙壁的基部及坚固永久的或临时支撑处开始，并测量放线，挂基准线。五、锚固胀钉金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回由的再生材料。锚栓有效锚固深不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm。六、耐碱玻璃纤维网格布耐碱玻璃纤维网格布由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中，形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性。玻纤网格布的铺贴1、用不锈钢抹刀，在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块玻纤网格布的DF02抹面胶浆，厚度2mm3mm之间。200、立即将玻纤网压入湿的抹面胶浆中，丝网弯曲的一面朝里，用抹刀从中央向四周压抹（可先压一个“T”字笔画），将网全部埋入湿的胶浆，不得有网线外露。2、 应自上而下沿外墙一圈一圈铺贴网格布；网格布左右之间必须有100mm的重叠搭界，上下接宽不小于80mm。待贴网胶浆稍干硬至可以碰触时，再立即用抹刀涂抹第二道DF02 胶浆找平，厚度1.5mm2mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜（总厚度35mm）。养护期间严禁撞击振动。网格布的翻包步骤（1）裁剪窄幅网格布；（2）在基层墙上所有洞口周边及系统终端处，涂抹上粘结浆，宽度为65mm；（3）将窄幅网格布的一边65mm宽压入粘结胶浆中，余下部分甩出备用，并保201、持其清洁；保温板经粘贴打磨好后，在其翻部位的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻转，并压入抹面胶浆。（4）当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包压在加强网这上；（5）在门窗洞口四角处45 度方向补贴一块网格布200mm300mm。以防开裂。七、涂料涂料必须与薄抹灰外保温系统相容，其性能指标应符合外墙建筑涂料的相关标准。八、施工工具电动搅拌器、密齿手锯、壁纸刀、油漆刷子、抹子、阴阳角抿子、托线板、墨斗、安全帽、安全带、2m靠尺、钢卷尺、角磨机、剪刀等。第八节 季节性施工技术措施本工程工期较长，施工将经历春、夏、秋、冬季节变化。在施工过程中，根据各分部工程的施工特点202、，特殊季节性施工应注意如下问题：一、雨季施工1、雨季施工前，我们将根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划，并交监理工程师审批后实施。2、雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。3、混凝土浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范允许的方式、方法，留置中止施工缝措施，事后按规程要求处理施工缝后，再进行续浇混凝土。4、雨季必须连续施工的混凝土工程应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了203、解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保砼施工质量。5、按规定搭设水泥库，周围设排水沟，屋顶应防漏。 6、现场机电设备要作好防雨、防漏电措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好。7、雨季要防止雷电袭击，在施工现场的塔吊、人货电梯应装置防雷设施，避雷针应装在建筑物最高端，避雷针、接地线、接地体必须双面焊（长度大于等于6d），电阻不超过4。8、雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问204、题采取相应措施，及时整改。二、防汛、防台施工为了确保国家、城市、企业的财产和人民的安全，根据xx市人民政府有关文件，结合本项目的实际情况，特制订出以下防汛、防台具体方案、措施：1、公司领导直接参加防汛、防台指挥工作，联系有关情况。2、建立防汛、防台领导班子，配备具体人员。3、组织有关人员学习贯彻防汛、防台文件精神，组织动员广大职工加强宣传教育，做到层层落实，人人明白。4、制订出防汛、防台措施，并落实各种所需用具。5、经常了解有关汛期、台风来临前的有关预报情况。6、防汛、防台须知（1）汛情发生，在场的防汛领导小组最高级别的成员即为现场总指挥，全体人员必须服从总指挥的命令，投入到防汛、防台工作中去205、，以保证国家财产不受损失。（2）汛情发生后，现场电工必须首先切断整个现场的电源，各班组长迅速组织人员疏散，并听从总指挥的命令，组织抢救工作。（3）在汛情中，应自觉注意个人生活卫生及环境卫生，做好现场防疫工作，职工食堂必须加强消毒工作，防止食物中毒及疾病的发生。（4）灾情发生后，现场总指挥及时向上级有关领导汇报灾情及救灾措施，并与上级保持联系。（5）加强工地治安管理，防止不法分子的破坏和偷窃，加强现场的物资管理，确保财产安全。三、夏季施工：1、夏季施工时砂石材料尽可能加以遮盖，至少在使用前不受烈日暴晒，必要时可采用冷水淋洒，使其蒸发散水；2、浇筑砼时，中午尽量不要浇筑，以免砼早期脱水，影响相互间206、的搭接。气温高于380C时应停止浇捣砼。3、在砼浇筑前，应对模板及施工缝处的施工面进行充分浇水使其降温，利于降低砼上浇筑后的温度。4、混凝土配合比宜采用缓凝型外加剂，既保证混凝土的和易性又满足施工需要。5、夏季浇筑砼，应减少每一浇筑层，段的尺寸，以缩短两个层段的浇筑间隔。因热天砼流动性消失快，所有浇筑和震捣混凝土要迅速，施工操作要精细，严格认真，一丝不苟。6、砼浇捣结束后，用草包或彩条布覆盖，以防早期脱水，终凝后及时浇水养护，时间大于等于7天。同时要防止砼表面温度骤变，避免曝晒与暴雨淋浇交替。7、气候干燥应重视并加强防火工作，每楼层配备一定数量挂式灭火器。8、积极作好防暑降温工作，供应充足的洁207、净茶水，设工地保健站，配备足够的防暑药品。四、冬季施工1、当气温降至零3，砼进入冬季施工，砼不得浇水养护。由于砼对材料的要求较高，因此砂石料中不得含有冰雪。2、冬期施工时，砌块不得浇水，也不得使用浸水后冰冻的砌块。施工前，应清除砂子、石灰膏和砌块上的冰、霜和雪，不准使用已冻结的石灰膏，对砂子、石灰膏应采取有效的防冻措施。3、按气温条件在砂浆或混凝土中加抗冻剂。4、受冻灰缝处的砌块应拆除重砌。 5、冬期混凝土工程施工采用蓄热法，拌制混凝土时严格控制水灰比，使其不得大于0.6，混凝土搅拌时间应比通常规定延长一半。圈梁混凝土加早强剂，混凝土浇捣后应立即覆盖保温。 6、楼地面混凝土和屋面找平层施工前应208、密切注意近期内天气变化趋势，正式安排施工应昼避开负温天气。7、冬期施工时，外饰面应安排在正温和有日照时进行，室内抹灰应采用草帘和油布遮挡门窗口，必要时生火炉以提高室内温度，使操作和养护均在正温下进行（但须注意通风，以防一氧化碳中毒）。8、冬期施工时，现场水管，可用保温材料包扎，外面再抹水泥纸筋灰并用泥土覆盖保护。第六章 保证工程质量的技术措施为了确保工程一次性验收合格在工程施工全过程中，严格执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002等国家工程验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准和xx市的有关质量保证的规定。一、工程质量控制总体部署 1、建立健全工程质量保证体系。 2、结合本工209、程特点，制定工程质量创优的实施计划的相应细则。3、装饰阶段精选本公司专业装饰队伍。 （1）单位工程一次交验率达100，杜绝重大质量事故。 （2）制定特殊工艺质量保证措施。 （3）拟定关键工序质量控制计划和质量检查计划。二、工程质量保证体系 建立以工程项目经理为组长、总工程师、质安部经理为副组长，各工序设有的专、兼职质检员为成员的工程质量保证体系，对本工程施工全过程的质量进行有效的指导、监督和控制。三、工程质量保证的技术措施1、控制工程质量的实施纲要（1）施工组织设计审批制度（2）技术复核、隐蔽工程验收制度（3）施工阶段的级配及试块管理制度（4）施工阶段“混凝土浇灌令”制度（5）技术质量交底制度210、（6）二级验收及分部分项工程评定制度（7）现场材料质量管理制度（8）计量器具管理制度（9）工程质量奖罚制度（10）工程技术资料管理制度（11）样板房施工 2、施工过程中的质量控制（1）各工序施工必须严格执行国家建筑工程施工验收规范、建筑工程质量责任制规定和有关工程质量的评定标准。（2）加强预隐检工作，为确保结构安全，应做好建筑物位置，各层轴线标高的预检，外墙板、柱，锚固筋及钢筋焊接部位的隐检，墙板及屋面防水的预检，做到一次成活不返工。（3）编制分项工艺：为搞好工程质量，对主要施工项目应编制分项施工工艺，如梁板砼浇筑工艺；组合钢模板工艺，结构防护架子支搭工艺等。（4）对施工易发生的质量通病，如内211、外角模，门洞口支模不直，结构断面偏大或偏小，拆模后砼缺棱掉角，砼墙漏振、烂根，插筋位置不正确，保护层不够等问题，制定有效措施。（5）加强原材料试验，试配及试块管理工作。（6）认真抓好全面质量管理工作，工地成立全面管理小组，坚持开展TQC活动，争取做到一层一循环，坚持班组自检，经提高质量水平。（7）对工程用的经纬仪、水准仪、卷尺、磅称、乙炔压力表等的计量器具抽检工作。（8）各分项装饰工程应先做样板间，样板墙制度，经建设单位认可，方能大面积施工。（9）楼地面的管道孔，在安装管道后，其孔洞宜在做地坪前修补，并做好盛水试验和记录，做地坪时，必须在管子四周粉出高于地坪30mm以上的锥体（俗称馒头）。（1212、0）上、下水管道的坡度不应小于规定的最小坡度，管道焊接处咬肉，气孔、砂眼不能超过0.5mm，卡件必须与墙体连接牢固，与管道接触紧密，管道丝扣连接处麻头应及时清理干净。（11）各种灯具安装均应与房间对称，灯具安装应在土建油漆、喷浆后进行，工序排不开时，需在安装完毕的灯具外侧包纸保护。（12）做好成品保护工作，保持良好的观感。第七章 文明施工保证措施创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，对于树立我们企业形象，提高企业效益，保证施工安全和质量，培养一支高素质队伍，具有不可估量的作用。同时，也积极响应国家有关社会主义精神文明和物质文明一起抓的号召。因此，我们必须制定和落实文明施工的有关管理制度和技术措213、施，保证施工造成的对环境的影响降到最小，并坚决杜绝由于违反环保和市容规定而引起的事件和纠纷，以实现文明施工的目标。施工现场深入开展“加强管理塑造形象、深化达标创建文明”活动，确保市“标化工地”，达到xx市“文明工地”的要求。一、建立、健全文明施工领导小组，开展各项工作1、工程项目部建立以项目经理为现场文明施工第一责任人的文明施工领导小组。2、项目部通过建立岗位责任制，将文明施工目标层层分解，具体落实到各个班组或工种，凡责任区不符合规定的，本月工程量不予结算，并限期整改。 3、文明施工领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职业道德教育和质量安全技术教育，大力提倡文明与卫生，树立工地蓬勃向上的精神214、风貌。 4、文明施工领导小组经常与建设单位、监理单位，所在社区和其它上级有关部门保持密切联系，及时了解信息、意见，不断学习，开拓视野，提高项目部整体文明施工水平。二、现场管理1、施工工地按标准设置围档封闭，围档高度2.2米。大门、旗杆和围墙标识按公司统一要求设计、布置，每日升降旗落实专人负责。2、施工现场道路畅通、工地沿线单位与居民的出入通道畅通。3、施工中无管线事故、无重大工伤事故，施工现场道路平整无积水。4、施工区域与非施工区域分隔，工地显目处设置施工铭牌（八牌二图）、管理人员必须佩卡上岗。5、施工现场材料必须堆放整齐，生活设施清洁，周边环境美化、文明。按施工平面图堆放材料，材料分类、分批215、分规格，堆放整齐、清洁、安全。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料，灰不外溢，渣不乱倒，车运不洒落及干硬。钢筋成料和未制作加工材料要分开堆放。施工现场上材料堆放整齐，管材上架、扣件、U型卡、预埋件、垫块等应筑池存放。6、施工现场严格按规定控制噪音、扬尘，并落实防污染、防泥浆外溢的措施。7、工地临时道路全部采用15cm厚C30砼硬地坪，并对场地、道路以色标标明，保持平坦、整洁，严禁物料随便侵占道路。根据现场实际情况，完善排水措施，设置明沟、暗管、窨井、沉淀池。8、施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。施工区、办公区、生活区挂标志牌216、，危险区域设置安全警示标志。在适宜位置进行绿化。进出大门车辆落实专人负责指挥。9、施工现场开展以创建文明工地为主要内容的宣传、教育工作。三、办公区域、宿舍区域的管理1、办公区域和生活区域的设置，符合有关规定的要求。2、办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。3、施工现场设茶水供应点，确保冬季有热开水供应。4、为确保现场施工人员的身体健康和意外伤害能及时治疗，现场设置医疗点，配备常用医疗器具、药品。5、制定“办公室和宿舍卫生管理制度”，使室内外保持整洁、卫生，督促全体施工人员认真执行。6、宿舍内严禁私接电源或使用大容量电器，由安全员定期进行检查。7、生活区和施工现场设男、女厕所，污217、水排入三隔式化粪池。保持清洁，排水畅通，有专人管理。四、食堂卫生管理1、食堂卫生是施工现场卫生防疫工作的关键，食堂管理按建设部门和卫生部门对食堂的要求进行。2、食堂搭设和布置符合规定要求，配备相应的消毒卫生设备，办理食堂卫生许可证。3、炊事员执有效健康证，穿戴整齐清洁。4、食堂内整洁、卫生、炊具干净，按照有关管理制度和操作要求供应膳食。六、治安管理1、项目部成立综合治理领导小组，加强工地治安管理。2、大门口设立门卫，严格执行出入制度，所有施工人员进入现场须佩戴胸卡，非本工程人员进入大门进行登记。3、对参加工程施工的民工进行审查、登记造册，暂住证、就业证等证卡办理齐全，方可上岗工作。4、广泛开展218、法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众遵纪守法的自觉性。5、组织以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现治安隐患，及时采取措施，防止发生问题和事态扩大。6、对现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格执行有关制度，设置防护设施。7、工作人员不得在工地内酗酒或酒后上岗操作，不得携带违禁品进入工地，以维护财产和人员的安全。8、加强治安情况、信息的反馈。积极协同安全、保卫部门处理各类事件。第八章 节能环保措施节能、环保措施主要体现在施工设施以及施工工艺上一、施工设施1、 道路： 临时道路全部采用混凝土硬化，这样就能避免土方车辆运输过程中的泥浆污染，避免扬尘的发生。2、 生活区：生活219、区加强管理，照明用电将采用定时断送、电，这样就能避免今后生活区大白天亮灯的现象。同时，生活区的照明用灯具将全部采用节能灯具。3、 施工区：施工区照明用电将实行专人负责制，对在施工现场中所有照明灯具实行管理做到加班以后“人走灯灭”，仅留必要的场地照明灯具。同时加强临时电箱的管理，各类照明灯具的开关都具体表明，避免今后大白天送电亮灯的现象。4、 车辆冲洗废水管理：工地大门口设有车辆冲洗处，对出场车辆进行冲洗，避免将渣土带出场去。同时，冲洗用水将经过水沟排入沉淀池，经沉淀、澄清后再次利用，避免水资源的浪费。二、 施工工艺1、 钢筋施工中，大量使用定型产品，比如说塑料马凳、塑料垫块、定长扎丝等。这样就220、能避免了工地以往在加工这些材料时的资源、电力浪费现象。2、 在其他班组的施工中，加强管理，各种周转材料的重复使用，并在施工过程中密切注意环境卫生，施工噪声的问题。三、 环境保护做好环境保护工作是进行文明施工的重要内容之一。按照有关环境保护法律规定，采取有效措施，防止噪声、废气、废水、震动等各种环境污染和危害。1、防止施工噪声污染：（1）在居民集中区域施工，严格控制作业时间；对生产噪音、震动的机械采取有效措施，减少噪音扰民。未经有关部门批准，不在十点之后进行夜间施工。（2）易产生强噪声的成品、半成品加工作业，尽量的在室内完成；同时尽量采用低噪音的设备；搅拌机、电锯、刨床、砂轮机等机械放在封闭机械221、棚内并在白天施工，不影响周围居民和工地其它职工正常休息。2、防止空气污染：（1）施工现场严禁随意凌空抛散造成扬尘；施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。（2）水泥采用专门筒库存放，卸运时小心仔细，减少扬尘。（3）施工道路采用地面，有专人定时清扫、洒水。（4）除设置规定装置外，不得在施工现场溶融沥清或焚烧油毡等。3、防止水污染：（1）施工现场在搅拌台前设置沉淀池，使废水渣有效沉淀后排出。（2）办公区、生活区及施工区设排水明沟，排入城市污水管网。（3）现场存放和使用油料要进行防渗、防漏。（4）在生活用水及施工作业用水时，随手关紧水龙头，杜绝“长流水”现象。（5）食堂污水和厕所污水排放必须符222、合要求。四、“渣土垃圾”的整治处理措施 1、根据现场情况将“渣土垃圾”进行分类，对于建筑垃圾我公司到新区渣土办办理好有关渣土运输堆放的手续；对于附近居民倾倒的生活垃圾应该特别重视，必须清理干净，运输、堆放、处理必须符合环卫部门的要求；2、对于施工区域内的好土，经过计算必须留好留足，还必需存有一定数量的种植绿化土、好土，我公司尽可能沿线堆放，及时回填；3、建筑垃圾和生活垃圾根据现场施工的实际情况，编制运输、堆放及处理方案，报监理业主审核审批；4、生活垃圾我公司联系当地政府及环卫所，初步决定由我们运送至环卫所指定地点，再由环卫所负责进行处理，坚决杜绝乱倒偷倒现象，污染环境；5、建筑垃圾和生活垃圾装223、车时，尽可能不要落到地面或路面上，我们对装车散落物派专人跟车清理；6、我们主动与城市监察单位联系请教，看看我们在维护市容方现还有什么不足之处，共同制定美化市容的措施；7、施工期间，每天早上对运输车辆进行清洗，每天由文明施工员对运输车辆车容车况进行检查，不符合的车辆严禁使用，对装土出场的也进行清洗；8、渣土装车不装的太满，对生活垃圾应该用油布进行覆盖，避免乱扬，尽可能避免散发怪味；9、对于挖土过程中，严禁乱抛乱堆，在必要的地方用彩布条布围起。五、违约措施1、严格执行浦东新区政府“关于对浦东新区范围内建设工程施工现场产生的渣土、建筑垃圾等暴露垃圾加强整治管理的若干意见和具体分工”的要求；2、若在施224、工过程出现违反上述情况的，我公司愿接受合同总价1%的罚款。六、思想上重视施工现场以现场负责人为领导，组织各级管理人员，班组职工学习环保节能的基本知识及其重要性，提高广大职工群众对环保、节能工作重大意义的认识。第九章 保证安全的技术措施遵循建设部建筑安全生产监督管理规定加强安全施工管理。根据工程的特点和施工实际情况，以“安全第一，预防为主”的安全生产方针贯彻整个施工全过程，施工期间要坚持执行建设部建筑施工安全检查标准（JGJ5999）和上海市有关施工现场安全生产管理的规定以及施工组织设计要求，科学地管理和组织施工。杜绝重大恶性事故发生，确保工地安全和已完工程的完好。1、建立以项目经理为主的项目安225、全生产管理班子，并设专职安员跟踪检查监督，发现违章或不安全苗子，立即随时整改或报告有关领导部门处理，做好安全上岗记录，并经常抽查。2、每周一次开展以项目经理为首的安全检查，公司每月进行一次重点抽查，如有问题限时整改。3、每次向施工管理人员或施工班组交待生产任务的同时，也详细进行安全交底，不断进行安全意识教育，严格执行操作规程。4、所有机械必须有限位保险装置，不准带病“运转”，不得在运转中维修保养，严禁超载运行。所有机械操作人员必须持有操作证书，否则不准上岗操作。5、工地用电安全措施 （1）现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证发放。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并226、检查监督工地用电安全。 （2）电气工作人员必须严格遵守上海地区低压电用户规程，上下班必须执行交接班记录制度。 （3）值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘性能测定，符合要求并得到用电许可证后方可投入使用。 （4）施工现场所有用电处及配电箱设置处均须设有一定数量的喷气式灭火器。6、施工现场场布图根据场地实际合理布置，设施设备、材料按场布图规定设置堆放，谨防雨水的各种材料须合理放置，杜绝雨水倾蚀。7、楼层通道畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。楼面上的各种洞口须有遮盖或围栏设施。8、落实防火责任制，对易燃品、易爆品严格放在防火区，并派专227、人监护，严格执行三级动火证制度。9、加强现场文明施工，坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全生产六大纪律等有关安全规章制度。10、班组必须做好落手清，在施工作业时，应有防止尘土飞扬、余材乱放、加工场地狼籍等措施，有考核制度，定期检查评分考核，上榜公布。11、进入施工现场须戴安全帽，登高系好安全带。12、突发事件应急措施根据工程施工现场和周围环境等具体情况，制定有针对性的关于施工工程的应急措施。（1）治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即停止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打报警电话。（2）消防：消防水泵的电源，要由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不受现场火228、灾停电的影响，消防用水应设专用管线并保证有足够的水压，应立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带，同时组织人员利用灭火器进行灭火，并拔打119电话，组织好消防车的进出场工作。第十章 工程总包管理、施工配合的措施一、对各分包单位的管理1、分包方应尽的责任（1）分包单位应高标准要求自己，质量、安全以总包方的目标作为自己的施工目标。制订各自单位的施工组织设计及实施办法计划，报总包、监理与业主。（2）分包单位应根据投标工期，结合本工程总工期进度要求，服从总体安排，编排实施性施工计划及月计划报总包、监理、业主方。（3）隐蔽工程应在自检基础上提前一天报经总包方签订后交监理检验合229、格，才准进行下道工序施工。（4）工程中使用的材料设备及器具应有合格证及质保书、规定有合格证的木材等应符合设计材质要求，并事先征得有关部门、监理、业主、设计的认可方可使用，不准以次充好，以假冒真。（5）本工程施工单位众多：凡进入现场人员，必须戴安全帽，应佩戴贴有照片的工作证（或上岗证）上岗施工。（6）分包单位施工现场需明火作业的，必须事先填报明火作业申请表报总包消防保卫部门审批同意后才准使用。2、总包对分包单位的质量控制质量控制是我们对分包单位进行质量管理的重点，对施工过程各阶段采取严密的质量控制是质量管理体系最关键的环节，我们作为总承包单位，将从以下几方面进行有效的质量控制。21阶段性的质量控230、制（1）事前控制：事前控制是指正式开工前进行质量控制，作为总承包主要做到以下几点：a. 对分包商所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；b. 代表施工单位参与设计交底、图纸会审等，审核分包商的施工方案、施工流程、工艺及方法；c. 检查现场的测量标准，建筑的定位线及高程水准点。（2）事中控制阶段事中控制是指施工过程中的质量控制，主要为：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制因素，抓住关键问题，进行处理和解决。a. 参与分包商的各工序间的交接检查，参与隐蔽验收工作；b. 审核设计变更和图纸修改并发放给各分包商；c231、. 严禁施工中有异常情况出现，如未做隐蔽验收而擅自封闭、掩盖或使用了不合格的工程材料或擅自变更替换工程材料等。（3）最终检查阶段：事后控制是指对施工成品进行质量评价。总承包商按规定的质量评定标准和办法对分包完成的各项工程进行检查验收。收集分包商提供的所有技术资料并检查审核，在保修阶段监督分包对工程进行回访维修。22其他质量控制（1）质量跟踪管理控制：总包单位应根据工程特点对分包单位制定切实可行的并经总包确认达到的目标，并在工程施工过程中进行跟踪检查，发现问题即立即下令整改，监督其整改过程，在分包单位的申请下进行复检，使所有问题解决在施工过程中，而不是发现在事后，从而保证工程的质量。（2）施工计232、划的质量控制：总包在编制完工程的总进度计划后，要求分包依据总进度计划，依自身的特点编写阶段性进度计划、月施工进度计划直至周进度计划。施工中应以工程质量为最高宗旨，如果工期和质量两者发生矛盾时，应把质量放在首位。工期必须服从质量。3、总包和各分包单位的配合协调总包方与分包签订分包合同并负责协调各分包方之间矛盾，提供水、电运输及垂直运输、脚手架、搭临、堆场、放线等施工条件和协调解决一切具体事务。31管理组织和定期例会：安装、装饰阶段，施工过程中除日常配合协调外，于每星期一次在工地会议室召开业主、监理方和总分包单位参加的工作协调会，协调总、分包之间、分包与分包之间的相互工作关系，凡涉及设计及各方的事233、宜，在此协调会上归纳后由监理方形成纪要分发各有关方面执行。32工地电源使用：统一由总包方安排供电，从总包方配电箱后各分包单位自行设有专用分箱，按建筑工地用电规范设置分配电箱和线路及保护装置。33施工现场供水：楼层除备有消防专用水源外，楼层基本上都设有供水龙头一处及下水道管一处，各分包单位使用水源应要用容器。节约使用，不准随地排放污染地面，影响他人作业。34物资管理：现场施工单位众多，各分包单位仓库设置在各自承建施工范围内，由各分包单位自行管理。现场进出车辆，必须保证通道畅顺。35技术资料：各分包单位必须按规定自行负责技术资料的及时填报、整理与归档，统一格式分类组装。36安全生产（1）施工现场“234、三宝”、“四口”、“五临边”，是施工的危险区域，除由总包单位设置防护外，各分包单位进入“四口”、“五临边”范围内施工，应负责安全生产，离开施工区域时，应及时恢复设防，以防意外。各单位进入“四口”、“五临边”范围进行操作施工，严禁任何单位人员，向此范围投建筑垃圾、物品等。（2）各分包单位应有专职或兼职安全员负责各自施工安全生产，并服从总体施工安全的安排。（3）施工楼层除各单位仓库保管物资确需人住宿外（必须事先报工地治安保卫部门同意），一般不准住入，仓库住宿区域，必须符合防火与卫生规定及设置。（4）工地治安消防由工地治保消防办统一负责管理。各分包单位必须有兼职安全、治安、消防员任组员。各分包单位治235、保工作必须服从工地治安消防办的安排、监督、检查，共同加强管理，维护施工秩序。（5）保护产品、维护现场秩序进入装饰阶段，亦是产品逐步完善阶段，各单位都有义务保护现场产品，不准损伤其他单位产品。装饰施工阶段各分包单位不得随意串门，影响他人工作，更不得无故干涉他人施工。现场产品不得随意挪用，施工期间各单位要派员加强自身产品安全保护。37标化文明作业（1）各分包单位对各自施工作业区应及时清扫整洁，对建筑垃圾每天清理一次运出，按总包方指定的室外建筑垃圾堆弃点堆弃。（2）严禁在作业区大小便及不文明的涂画、写作。（3）在夜间规定时间内，不得进行高噪音施工。（4）各单位参与本工程施工，必须共同严格遵守工地标化236、文明规定，遵守各项制度。二、与机电预埋、安装工程协调1、预埋、预留阶段：（1）水、电管线需预埋在楼板中时，待底板钢筋绑扎完成后，管线预埋随即进行，在管线未敷设完成前，不得进行上层面板钢筋的绑扎。（2）各种穿墙的保护套管，当墙钢筋绑扎将至其埋设高度时，需及时通知其做好准备，在墙模板支设时，发现其有遗漏的，及时通知，并待其埋置完毕后才能覆合模板。（3）楼板上用于加固水、电管线盒的钢筋等，严禁随意碰撞、移位。桥架、母线槽、电线管需穿过楼板或墙时，要预留好孔洞，当孔洞较大，需割断结构钢筋时，要及时按设计图纸进行洞口钢筋加强，留在墙上的洞口需待其木盒安放完毕、校正后才能覆模。（4）在模板拆除后，安装班组237、应尽快清除楼板和墙内的管线接线盒内的填充物，并用醒目颜色做好标记。（5）安装方发现预留洞口位置有偏差时，应及时同土建施工方和现场设计人员联系，严禁擅自割断结构钢筋自行留置孔洞。（6）在楼面混凝土浇筑过程中，注意保护好安装方预留好的木盒，尽量不碰或少碰，避免出现位移。（7）填充墙砌筑过程中，配合安装方做好各管线的预埋活动。2、安装阶段：（1）土建方将及时把水平基准线，平面位置线提供给安装方，使其正确安装各种箱、盒等设备。（2）提供各种建筑材料或提供适当劳动力，将预留管槽、孔洞等用水泥砂浆、适当的胶泥等材料填实，并负责渗水试验。（3）做好墙与出楼地坪管口的保护工作，严禁任意敲打、踩踏或封堵。（4）238、在电梯机房的施工过程，安装方需随时与土建单位保持联系，共同商定对策，以保护已完成的产品。第十一章 施工进度计划及保证工期的措施第一节 施工工期控制计划本工程的工期按建设单位的要求，结合我公司以往快速施工的经验，认真考虑本工程在施工中可能遇到的各种不利因素，在保证质量的前提下，为使工程尽快投入使用，发挥投资效益，公司将本工程作为重点项目放在施工重要位置上，结合本公司在组织上、技术上及“人、机、物”的调配上等各方面的力量做全面综合的估算和研究，确保本工程在规定的450日历天内完成。工程进度将按照节点控制，工程关键部位工期控制具体见施工进度计划表。第二节 工程进度保障体系一、工期保障措施 1、工期保239、证手段流程图工期目标 工期预计进度计划工期定期检核进度分析计划调查阶段目标正确实施。2、从组织体系上保证工期的组织措施：为保证按质、按期完成施工任务，成立精干的项目经理部，从组织上起到保证。3、施工进度的三级动态控制措施：一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工队伍根据项目经理中要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。编制月计划以外还要求编制得更具体，更具有实践性的周计划，凡是条件变化了，都要在周计划上加以调整。每半个月召开一次现场会，每周召开一次协调会，把反馈的信息240、立即作出正确的处理。4、劳动力的投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间的质量一次成优，避免产生不必要的返工而延误工期。5、合理组织工序间的交叉流水作业，封闭施工尽可能地提前完成，为其他专业系统的施工提供足够的时间。6、对部分可以在夜间操作的工作，在施工面展开后，充分利用施工现场、施工机具，我公司采用二班制进行夜间施工。7、投入的机械、设备先进、实用数量充足。8、加强对材料供应的管理，材料供应要及时，做到材料等人，不允许出现人等材料的现象。9、制定必要的奖罚制度，对于按计划完成工作的施工人员进行必要的奖励，对未按计划完成的施工241、人员作出相应的经济处罚，甚至开除。10、根据季节特点，合理安排各工种的施工时间。二、加快工程进度的措施 1、施工作业面全面展开后，为充分使用施工现场、施工机具、可采用多班制流水作业。2、利用施工区段多的有利条件展开交叉作业。3、动态调整本单位各施工中种之间的施工步骤、节奏、充分利用施工作业区，组织不同工种之间展开交叉作业。4、使用新型的半成品、成品，高质、高速的完成施工任务。5、赶工期间，注意后勤的保障，晚上加班时，及时提供宵夜。6、根据赶工的具体情况，制定一定的物质奖励措施。7、加强员工的思想教育，树立业主的需要就是自己的需要的思想。三、可能影响进度的因素及解决措施 1、在施工现场，因施工类242、别、施工队伍众多，存在着相互间交叉或协作作业，施工现场工期进展配合不到位，一定程度上制约着工期进展。 2、根据业主需要，在设计方案发生重大变更或某些部位设计进行调整，用材变换。3、施工单位资金不足。4、施工管理人员、施工技术人员、施工设备数量不足。5、施工材料不能及时到位。针对以上问题采取的解决措施：（1）在施工现场办公室，指定1名专职管理人员协调与各相关施工单位、业主之间的关系，及时发现问题，及时解决问题，使施工顺利进行。（2）依靠业主的支持与配合，由项目技术人员负责与设计师及业主及时沟通，迅速解决现场施工与设计之间的问题。（3）施工项目根据进度计划，编制详细的资金使用计划，使资金发挥最大的243、利用率。（4）根据本工程量的需要，组织有能力的项目班子，并编制详细的劳动力使用计划，由公司及时调整施工劳动力。（5）及时提出材料用量计划（并充分考虑其加工周期），由公司物资部与现场采购员分别负责采购任务。（6）采用先进的管理体系，提高工作效率。第十二章 施工机械及施工力量配备第一节、施工机械设备配备计划施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，计划投入的土建主要施工机械设备如下 （土建244、）主要施工机械设备表序号机械或设备型 号数量额定功率备 注1塔吊QTZ63t.m145.5 KW用于主体阶段垂直运输2塔吊 QTZ40t.m645.5 KW用于主体、装饰阶段垂直运输3人货两用电梯SCD200/200J319KW用于主体、装饰阶段垂直运输4搅拌机JG-35043KW用于零星砼及砂浆搅拌5插入式震动机ZN-50241.5KW用于砼振捣6电焊机BX1-400F-31220KW钢筋焊接7木工园盘锯MJ-10483.0KW模板加工8木工平刨MB-20683.0KW模板加工9铰丝机Y801-440.55KW对拉螺栓加工10钢筋切割机GJ5-4047.5KW钢筋下料11钢筋调直机GJ4-1245、423.0KW钢筋调直12钢筋弯曲机GJ4023.0KW钢筋弯曲13垂直对焊机LDZ-10-40424.0KW钢筋垂直焊接14对焊机UN1-1002100KW钢筋焊接15潜水泵3B-19150.6KW基坑抽水16高压水泵50m3/供 水17蛙式打夯机HW-2012KW回填土压实18液压反铲挖土机PC2002/挖 土19固定泵或汽车泵/3/用于砼布料第二节 劳动力配备计划一、劳动力组织的特点1、本工程规模大、项目多，劳动力的集中投入量也相应较大。2、全部单体工程的基础（包括地下室）和上部结构均为现浇钢筋混凝土，因此在基础和结构施工阶段，钢筋工、支模木工及混凝土工是主要工种，必须按施工进度计划的要246、求配备充足。二、劳动力总用工量测算根据上述劳动力组织特点，参照预算用工定额和类似工程施工经验作用工量测算，本工程每平方米的土建与安装用工约为4工。工程总建筑面积47867，计划用工量191500工左右。由于采取加班赶工及提高工效等措施,本工程的土建与安装实际用工量 3.45工左右。在正常施工的情况下，现场劳动力日平均投入量为300人左右，但在施工高峰期的劳动力日平均投入量将达到450人左右。以上仅是对劳动力使用量的大致测算，准确的用工量将根据施工图预算的工程量、用工量及施工形象进度的安排进行计算。三、劳动力计划表单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰屋面泥工181201010木247、工10024010钢筋工7012010粉刷工14020油漆工4107010普工40604020架子工6121610安装工12162012其他工40404020注：1.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。第十三章 施工现场平面布置第一节 施工现场总平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：1、在总平面布置上，以单位工程为实体，实行明确施工区域的划分；2、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；3、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；4、在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求248、的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；5、在施工现场总平面利用上，要尽量减少各工种间相互干扰；6、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。第二节 施工平面部署一、施工总平面布置图施工总平面的精心设计与认真实施和严格管理，是有效贯彻施工方案，确保安全文明施工，发挥施工机械使用效率的重要关键，该工程施工总平面图按基础及主体施工阶段和装饰阶段布置，由于各阶段处于相互的变化，因此根据实际需要进行调整。1、 总体布局：（1）利用东面、南面、北面开设临时大门，作为施工出入口，以方便材料车辆及人员进出。并在东侧门口设置洗车场，洗车水池一只，栅式沉淀池一只,作为清洗车辆用。（2）下水布置249、：沿路基边设砖砌排水沟，排水沟截面尺寸为300250mm，内侧用水泥砂浆粉刷；每隔30m左右设一个沉淀池，沉淀池尺寸为8008001000mm，排水沟有3泛水,排水沟上设钢筋格栅盖板，污、废水经沉淀池后排入附近现有河浜。在车辆开行路线下的沟壁用砼浇筑，盖板用钢板。（3）水管埋入地下300mm，穿越重型机械进出路线的需加钢套管保护。二、基础施工阶段现场布置 1、施工用水： 在现场四周设置水龙头作生产用水，分别接至搅拌站、砌块堆场。 2、施工用电： （1）总配电箱下分设生产、生活干线，生产用电分别接至塔吊、木工加工棚、钢筋加工棚等处，生活用电接至管理用房。为确保施工用电安全，凡须穿过施工通道的电缆250、均外套铁管并埋入土中用30cm，用素砼加以保护。（2）施工区域内设置若干座灯塔，保证场地照明。并配备足够的小太阳灯帮助局部照明。 3、钢筋加工棚、木工加工棚、搅拌站等搭设位置见各平面布置图。 4、施工临时排水基坑开挖后坑内的明水采用集水坑排水方法用潜水泵排出。排出的水经现场排水沟进入排水管网。三、主体结构施工场布图 主体结构施工场布在基础施工阶段的基础上，根据主体结构施工用电，用水以及垂直运输的需要进行调整： 1、施工用水： （1）为满足各幢建筑的施工用水，保证施工安全，在施工层内设置消防设施和施工用水龙头，采用32的水管接至施工层，装置32的施工用水龙头。同时设置砖砌水池，由现场进水管送水，251、楼层施工用水主要用橡皮管。 （2）在施工现场需要处宜在供水管网中留出水笼头。 2、施工用电： （1）一定的施工范围内设置一个总配电箱，楼层的竖向供电随主体结构的同步上升，水平供电通过该总配电箱拉出流动小电箱进行施工。（2）施工用电线路采用三相五线制。3、施工道路：（1）施工道路宽5米，并相互接通，以方便材料运输及车辆进出。（2）道路宜高出相邻地表510cm，且道路两侧需做好排水明沟，以防雨天积水。（3）道路尽可能实现永久和临时相结合，将永久道路的标高降低100150mm作为临时道路的标高，将砼临时道路作为永久道路的路基部分，将来只做永久道路的面层即可。4、施工机械布置：根据本工程规模及特点，施252、工机械布置如下：（1）垂直运输采用塔吊以解决材料的垂直运输问题。（2）设置二个搅拌站，每个搅拌站配混凝土和砂浆拌和机各一台，以解决施工用砌筑砂浆及部分零星砼的搅拌要求。（3）主体结构砼均采用商品砼，施工机械由商品砼厂家提供。四、装饰阶段施工场布图装饰阶段场布于主体施工场布的基础上进行调整。垂直运输拆除原有塔吊，利用人货两用电梯来解决材料及施工人员的垂直运输。第三节 施工现场平面管理一、平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划、以及各工种施工队伍进253、退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格护照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。二、平面管理体系由总承包部负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整。三、平面管理计划的制定施工平面科学管理关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订出切合实际情况的平面管理实施计划。四、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准、奖罚标准。计254、划执行中，不定期召开调整会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。第十四章 施工组织管理体系及保证体系一、施工总承包管理体系总承包项目部材料管理部安全部门技术管理部生产管理部给排水安装消 防 报 警弱 电 安 装基 础 工 程强 电 安 装室内外装饰防 水 工 程其 它土建工程质量保证措施质量程序控制专职、兼职质量管理员操作（班组人员）二、安全保证管理体系项目经理全面负责安全消防员项目工程师项目生产副经理基础结构实施安装方案实施装修方案实施安全宣传教育安全设施检查文明施工监督安全设施技术总体规划布置施工技术方案作业班组实施、检查、255、整改、监督资励、惩罚、反馈、记录三、质量保证管理体系项目经理安装副经理管理副经理项目工程师生产副经理施工部计 调 施划 度 工技术部技 试 计术 验 量综合经营室质 资 行保 料 政安全部 安 全质量部 质 量材料设备物 设资 备施工作业队或分包方负责人施工作业队或分包方负责人班组质量员作业队质量总管第十五章 成品保护措施由于本工程工期紧，与各专业队伍的配合较多，因此施工过程中的成品保护非常重要，现拟如下措施确保本工程的成品保护工作符合要求。一、管理措施 1、制定详细的成品保护方案，包括成品的和半成品两类，其中包括半成品的加工、运输、装卸、保管等，成品的保护方案，根据成品所在的部位、材质、色别256、等不同而采用不同的保护措施。 2、制定成品保护等级，易碎、易污染、易损成品为重点保护等级，贵重成品的保护采取隔离保护措施。 3、编制成品保护标牌，保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类，标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明，标牌用语应简洁明确。4、施工过程中，派专人巡回检查我司施工的各楼层，发现问题要追究当事人的责任，并及时召开成品保护现场会，对施工人员进行成品保护教育，制定成品保护的奖罚条例。5、成立工程保卫专业队，重要部位均设专人看管。昼夜值勤，其任务是保护成品，防火防盗，防破坏，防止因操作不慎损坏装修工程及设备。6、建立责任制，实行成品保护逐级负责制。施工员和生产组长对成品保护负有直接责任，257、在布置生产时，应有明确的成品保护交底，否则发生事故，逐级追究责任。7、工程保卫工作实行包干定岗位责任制和交接班登记制度，值班人员要坚守岗位，负责监督，纠正违章操作和一切危害成品安全的行为，对不听劝阻者要予以警告。 8、对工人进行产品保护技术交底，并定期召开产品保护专题会，组织工人学习产品保护知识，认识到产品保护的重要性。9、限制成品区人员的进出，非相关人员严禁进入，并建立成品区人员登记措施。10、合理安排工序，科学管理，文明施工。 11、严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造成的污损。 12、加强工程调度阶段的成品保护，避免不同工种施工而产生的成品损坏。 13、施工过程中，其他单位施工人员进258、入已完成作业区域， 需经我方同意。在重点部位设立保护栏和保护标志，共同做好成品保护。14、施工全部结束后，进行人员控制的同时，还应对重点保护部位采用封闭式保护。15、对已施工完毕的楼面或房间， 在验收前一段时间内应逐一检查有否遗漏项目或验收不清，然后房间或楼面应加锁或派专人看管，直到验收交付使用为止。二、新装修项目保护方法1、涂料保护措施（1）在刷涂料前，预先清理基底表面，涂料干燥前，应防止尘土沾污和热空气的侵蚀。（2）将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止窗框、门框粘结涂层，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。（3）涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触摸。2、细石砼、水泥砂浆地坪保护（259、1）细石砼地坪待砼终凝后，必须立即进行养护，用麻袋覆盖后浇水养护，养护7天以上，养护期间必须保护麻袋始终覆盖，不得随意揭掉。水泥砂浆地坪面层抹压后，应在常温湿润条件下养护，最好是铺上木屑再浇水养护，养护时间不小于7天。（2）安装施工时必须用的绞丝机应避开地坪区作业，在走道或电梯厅处作业，防止油渍污染地坪。（3）安装施工用铁爬梯或有钢管等铁制品等接触地坪时，必须事先垫好麻袋或夹板，以防划伤地面。（4）粉饰施工手堆车运输材料时，不得随意磕碰地坪，同时粉饰时应在墙面附近的地坪上垫好夹板或麻袋，防止砂浆污染地坪。3、门窗的保护（1）门框装拼完后，有条件的应入库，不论是入库或露天存放，下面均应垫高20c260、m以上，且堆放整齐，露天存放时，上面用塑料布遮盖。（2）门框扇搬运时应平衡轻放，不得重力猛扔，防止损坏表面及棱角。（3）装拼门时下面应采用木卡将门卡牢，上面用硬质木块衬垫门边，然后适力用锤敲打，以免损坏门边。4、其它：（1）楼梯踏步施工后，必须用木板或角铁保护，并应先衬麻布或草包一层，如用角铁可制成定型工具式，以周转使用。（2）玻璃窗玻璃安装好后，每天下班后，工地必须有专人负责检查。（3）外墙面不得在室内向窗外倒垃圾，废水等污物，防止污染墙面。（4）屋面防水卷材施工必须在上部结构全部结束后进行，不得在其上堆载重物、类锐物品及接触酸、碱、油类、化学物质，不得在其上使用明火，若需堆少量物品，须用毛261、毡或胶合板隔离保护。5、生活卫生管理工作（1）现场生活区域与生产区域必须实行分隔，生活区域应单独封闭。 （2）坚持文明施工，场容场貌整洁，严格按施工现场标化管理要求实施执行。落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员的工作责任制。建筑垃圾与生活垃圾每天及时处理，保持场容整洁。（3）施工现场及施工的建筑物内外不得随地大小便，现场内设厕所，并派人专人保洁冲水，并经常喷洒防疫药物，防止孳生蚊蝇。（4）办公室、职工宿舍和更衣室要保持整洁有序，生活区周围应保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清理。（5）工地食堂设有卫生设施的配餐间，并派专人负责卫生管理。食堂伙房应经当地卫生防疫部门的审查批准，建立卫生管理制度。炊事人员办理健康证，食堂内外整洁，操作人员上岗穿白色工作服，并保持个人卫生。生熟分开加工和保管，符合食品卫生要求，保证饮食的清洁卫生。食堂开伙要做好每餐的食品留样工作。（6）施工现场应供应开水，饮水器具要卫生，不喝生水。工地内设医药箱，关心职工健康。