1、xx地下车库人防工程第一章、编制说明1、编制依据1。1.1工程初步设计图.1.1。2有关国家、部颁、地方的现行建筑施工规范、规程、规定和工程质量验收标准。1.1.3山东省颁发的有关施工工程质量、安全生产和文明施工1。1。4本公司发布的ISO9002质量系文件及相关的施工工程质量、安全生产、文明施工、技术管理和技术标准。本工程的实际情况。1.1。6相关规范人民防空地下室设计规范（GB50038-2005）混凝土结构设计规范（GB500102010）建筑结构荷载规范（GB500092012）建筑抗震设计规范（GB500112010）地下工程防水技术规范（GB501082008)防空地下室结构设计(2、FG01-05，2007年合订本)建设工程项目管理规范 GB/T503262001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB502032002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002地下工程防水技术规范GB502082002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范GB5030320021。2 编制范围1。2。1 按本工程设计图纸规定3、的范围1.2。2 所有合同约定的承包职责1。2。3 其他指定的项目1。3、编制原则认真贯彻国家工程建设的方针和政策，严格执行工程建设程序，遵循建筑施工工艺及施工技术规程。采用立体交叉、平行施工方法，应用工程甘特图、网络计划技术和其它现代化管理方法,组织有节奏、连续、均衡的流水施工，使资源配置得到优化.科学安排冬雨季节、高温季节、农忙季节施工项目，确保施工全过程的均衡性和连续性，充分利用先进的施工机械和设备，扩大机械施工范围，提高工程机械施工的效率.科学合理的确定施工方案，严格遵守施工程序进行质量控制，确保安全施工,努力缩短工期,合理降低工程成本，做到良性发展。第二章、工程概况一、工程名称：xx4、地下车库人防工程二、参建单位：建设单位：z地产开发有限公司设计单位：z划设计有限公司监理单位：山z项目管理有限公司施工单位：山z限公司三、现场条件1、施工场地基本平整.2、施工用水水源，施工用电电源由建设单位接通至施工现场。3、施工便道已通至施工现场.4、施工现场通讯设施已安装.四、工程基本情况及特点本工程为xx地下车库人防工程，位于山东省xx市xx县大王镇，新潍高路以北，泰山路以东，小王南路以南。该人防工程共设5个防护单元,战时均为二等人员掩蔽部，人防总建筑面积8977。15，总有效面积为8003。53,总面4682.27 ，共可掩蔽4679人.该工程类别为甲类，抗力等级核6级，常6级,防化5、等级为丙级。本工程为框架结构，本工程地下共一层，平时使用功能为汽车车库，战时功能为二等人员掩蔽部，基础采用筏板基础加抗冲击柱墩，抗震防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第二组，结构设计使用年限为50年，结构抗震等级为三级，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，砌体施工质量控制等级为B级。第三章 管理目标及施工准备一、工程目标1、工程质量目标整个工程按建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）确保一次性验收合格，所有分项工程质量合格率为100。2、职业安全健康管理目标严格控制无死亡、重伤、火灾、设备等重大事故和职业病的发生;事故负伤频率控制在千分之6、一点五以内;施工现场安全检查必须全部达到JGJ59-99合格以上标准。按我公司施工现场布置要求和相关规定布置和管理整个施工现场，确保达到 “文明工地”。3、环境管理目标文明施工美化环境、预防与减少噪音、废污水排放，满足环境保护法规定的要求，各方投诉率为零,无新闻曝光。争创xx市文明工地.二、项目管理机构及劳动力组织本工程项目管理机构及劳动组织准备工作的内容如下：项目经理：吴志民项目工程师：郭乐旺综和员：张玉华材料员：彭安明资料员：刘海洋预算员：刁占元安全员：丛吉民质量员：毕志飞施工员：张洪俭技术员：孟凡贵防水班组粉刷班组油漆班组安装组水电班组钢筋班组泥工班组木工班组1、建立本工程项目的领导机构7、项目管理部根据本工程的规模、场地条件的特殊性、结构特点和周边环境，确定拟建工程项目的施工领导机构、居民协调工作领导机构的人选和名额；坚持合理分工与密切协作相结合，把有施工经验、居民工作处理经验、紧急事务处理经验的人选入领导机构.建立适合于本工程建安施工的管理体系。设立项目经理部，项目经理全权负责项目中的全部工作。项目经理部下设各职能部门,在其下再设立各施工班组。组织体系中项目经理应具有一级项目经理资质，有丰富的大型项目施工及深基坑施工经验，同时善于管理、重视质量，重视居民工作;参与本工程施工的管理人员必须具有一定的施工经验，有较好的专业知识和业务水平。居民协调工作处理人员必须以保证周边居民正常8、生活及通行安全为指导思想，认识到只有处理协调好居民工作，才能保证工程建设的顺利进行。本工程开工前就做好参与本工程施工的管理人员及施工人员的组织工作，针对本工程的特点对操作班组进行技术培训及教育、施工技术交底及政治思想教育工作。2、建立精干的施工班组施工班组的建立要认真考虑专业、工种的合理配合,技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，坚持合理、精干的原则。3、集结施工力量、组织劳动力进场工地领导机构确定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。4、进行施工计划和技术交底按施工进度计划、月（旬)9、作业计划；施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新结构、新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项，在单位工程或分项工程开工前及时进行交底工作，分书面形式、口头形式和现场示范形式，由上而下直到工人组，以保证工程严格按照设计图纸,施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。5、建立健全各项管理制度建立本工程质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；建筑材料(构件、配件、制品)的检查验收制度;技术责任制度;施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度;10、安全操作制度；机具使用保养制度.三、施工准备1、施工技术准备：技术准备是施工准备的核心.任何技术的差错都可能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失。因此，我司项目部应认真地做好技术准备工作。具体有如下内容：1.1在总工程师的带领下组织有关工程技术人员熟悉工程施工设计图纸的技术规范,进一步明确施工技术要求、质量标准及同地铁的关系，根据公司在以往施工积累的经验提出有利于施工、有利于提高工程质量及保护地铁的合理化建议,供建设单位和设计单位参考。1.2组织项目工程技术人员及施工管理人员勘察现场，并进行较为细致的踏勘。学习熟悉图纸，根据现场实际情况，进一步深化施工技术方案,使方案更可行，11、更具有操作性，更节省成本，提高工效。1.3根据施工总进度计划安排，编制出详细的月、周施工进度计划，设备进场计划，劳动力调配计划，材料采购计划，实行“以日保周,以周保月”满足现场施工的节点工期。1.4项目部与建设单位、总体设计单位和监理单位办理好水准点和坐标点的交接手续，在现场建立符合施工精度要求的高程控制网、轴线控制网，并同地铁控制点校合,严格加以保护，防止破坏，以免造成失效，影响工程精度.1。5对场地、周边环境重新进行调查核定,进一步进行基坑周围建筑物、地下管线及地下障碍物的探查、落实,完善工程地质、水文地质和建筑物管线等的调查资料。1。6熟悉、审核有关设计施工图纸(1)审查建筑图与结构图在12、几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；（2） 审查地基处理与基础设计同拟建工程地点的工程水文、地质等条件是否一致,以及建筑物或构筑物与地下建筑物或构筑物、管线之间的关系。1.7熟悉、审查施工图纸的程序熟悉审查施工图纸的程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段进行。（1)设计图纸的自审阶段。我公司收到工程的设计图纸和有关技术文件后,会尽快地组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸的记录。自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议。(2)设计图纸的会审阶段.由建设单位主持，由设计单位和施工单位参加，三方进行设计图纸的会审.图纸会审时，我司首13、先请设计单位的工程设计负责人向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设计要求；然后我司根据自审图纸的记录以及对设计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和建议；最后在统一认识的基础上,对所探讨的问题逐一地做好记录,形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文(由我司代为记录也可），参加单位共同会签、盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。(3)设计图纸的现场签证阶段.在工程施工的过程之中,如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者14、因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定的设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。如果设计变更的内容对工程的规模、投资影响较大时，要报请项目的原批准单位批准。在施工现场的图纸修改、技术核定的设计变更资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案,作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据.1。8编制施工图预算和施工预算施工图预算是技术准备工作的主要组成部分之一，这是按照施工图确定的工程量、施工组织设计所拟定的施工方法、建筑工程预算定额及其取费标准,由我公司预算科编制的确定建筑安装工程造价的经济文件，它是我公司签订工程承包合同、工程结算、银行拨付工程款、进行成15、本核算、加强经营管理等方面工作的重要依据。2、物资、材料的准备2.1物资准备工作的程序按如下程序进行:(1）根据施工预算、分部(项)工程施工方法和施工进度的安排，拟定各种材料、构(配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资需要量计划;(2）根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同；(3）根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案；需成型材料在场外加工贮存,二次驳运至施工现场。（4)按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场,在指定地点，按规定方式进行堆放后使用。物资准备工作程序如下图所示：施工预算施工方法施工进度计划 资源需要量计划 加工、定16、货、签订供应合同 确定运输方式和计划 场外加工贮存保管二次驳运，组织进场使用2.2周转材料的配给方式本工程施工周转材料,将由公司项经部仓库统一配给。具体配给流程是：工地现场提出配料单项目工程师审查项目经理签字同意公司项经部材料科认可材料部按需配给。周转材料包括：模板、钢管、扣件、安全防护用品等。2.3钢筋的配给方式作为本工程中的大宗材料之一的钢筋，由项目部统一配给.钢筋的配给流程同周转材料的配给流程。本工程中的大部分钢筋，均加工成型运至工地现场后安装.2。4主要施工机械的配给方式本工程中涉及的普通土建施工机械，由公司项经部直接吊用即可，主要包括钢筋机械、木工机械、混凝土施工机械，土方施工机械等17、。本工程中涉及的工程桩、围护桩、支撑施工机械，主要按集团公司合格分包方专业基础施工队伍提供.主要包括：工程钻机、吊机、泥浆制备系统等。2.5材料、机械设备组织准备根据本工程的施工进度、质量要求及地理环境、工作量确定施工机械、器具及设备、周转料、模板体系材料供应商、材料供应方式及供应计划。实地考察,确定材料运输路线,做好机械准备、周转材料的调整及维修、保养、检定工作,一旦工程需要,即可迅速将材料及施工机械、器具及时组织到现场.根据施工图纸和工程总进度计划按每个分项工程计算出工程所需的各种材料。由于本工程设备使用量较大、品种繁多,在施工前应及时落实，使之准时到位，并作好开工前的检修工作,确保设备工18、作良好。3、施工现场准备为了给本工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。工程进场后，我司项目部将作如下安排：3.1做好施工场地的控制网测量按照建设单位提供的建筑总平面图及永久性坐标控制网和水准控制网，进行施工测量，并同地铁定位系统进行复核校准。3。2搞好“四通一平”“四通一平”是指路通、水通、电通、通讯和场地平整。第四章、分项工程施工措施及方案一、基坑挖土施工方案一）挖土前准备1.认真学习，熟悉图纸，组织力量精心编制操作性强的施工方案征求设计监理，业主等各方意见，完善方案。2.对各类挖机设备进行全面保养检查并逐步进入现场。3.办好申报渣土管理的有关手续，协调好市容,交通的关系使运土线路能保持畅19、通。4.多落实几处卸点，以满足进度要求。5.夜间施工配足照明灯具设备（基坑四周设6-8只1KW的投光灯,场地内设8-12只10KW的防眩灯）。6。组织充分人员进行入口马路保洁。7。机械设备准备机 械 型 号 工作容量 数 量PC200挖土机1m35台(备用1台)自卸车 1520T4050辆二）挖土原则1.施工顺序严格遵循“先进后退”原则2.挖土方式:采用分层、抽条的方法进行，使支撑尽量处于均匀受力状态,以减少基坑围护变形。3。土方开挖与支撑体系施工结合进行.支撑施工应严格实行“分层分段，随时支撑随时开挖。4。挖土运土机械严禁直接压过钢筋混凝土支撑围檩，梁或碰到支承立柱,行进线路遇支撑梁时必须用20、走道板架空支撑后方可跨越.5。挖土时应随时注意观察基坑检测点的位移，沉降及地下水位等的变化及时读取检测数据，以便及时反馈信息,控制好挖土的节奏并准备好应变措施。三）挖土方及流程根据本工程基坑呈长方形状，土方开挖基本采取踏步式由东南和西北向中间退挖的方式进行。1、挖土施工顺序工程混凝土全部采用1：1。5大开挖，施工前先挖除1.01.2m，有利于减少第二次土方开挖，基坑中间留设一条土方开挖车辆进出路线。第二次为基坑大开挖,配置4台单斗挖土机(1M3），分别齐头并进,控制好基坑的标高，严禁挖机抓斗碰撞围护桩，围护桩边的土用人工开挖，分别齐头并进,基坑中间依次留出土方车辆行进道路，基坑开挖时，各台挖土21、机应派专人指挥，严禁挖机抓斗碰撞围护，挖机挖土应严南北均衡开挖，以确保维护受力均匀,保证基坑围护的安全性、稳定性，挖土为阶梯型开挖，对基坑底的土方派专人指挥，在基坑四周开挖排水沟。土方开挖采用PC-200单斗挖土机械为主，辅以人工修土.挖土过程必须注意以下几点工作：A、 在挖土过程中，若基底遇到暗浜时，挖除淤泥土质，并及时与设计联系，现场解决.基坑底每20米中间设盲沟一条，以便于排水,垫层浇捣时，盲沟内铺540的石子。B、确保基槽尺寸大小.C、基底标高采用竹桩控制，每12M2设置一根竹桩，基底采用人工修平.D、槽边、坑底采用人工修正，槽边四周挖好排水沟，派专人负责排水措施，以防基坑积水。E、土22、方外运注意环卫工作，汽车出场时必须及时冲洗干净,以防污染道路。F、清坡清底工作人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖，如遇超挖,也不得将粘土进行回填,以免影响基础质量。G、坡顶3m范围内禁止长期堆载和行走、停放重车。四）、应急措施 基坑边坡出现裂缝、变形，以致滑动失稳险情，其本质的问题是土体潜在破坏面上的抗剪强度未能适应剪应力的结果.因此抢险应急措施也基本上从这方面考虑：1、应及时的与维护施工单位联系,采取措施，确保基坑的稳定。 2、坡顶减载，清除其上的各种重物,必要时甚至挖去一层土。 3、坡脚压载，在坡脚底端，包括斜坡面及紧邻基坑底面范围内，采取堆土、砂包或砌体等压载方法增加边坡抗滑力，23、维持边坡稳定。五)人工配合铲土1、 基底留0。20.3m厚土层由人工配合挖机铲平，避免挖机扰动基底老土；2、 工程桩四周的土方由人工配合挖机铲除，避免挖机碰撞桩体、井点管；3、 坑内集水井、电梯井、承台基坑及坑内排水明沟、盲沟土方由人工配合挖机铲除，避免挖机多挖超挖,扰动坑底老土。六)土方施工技术保证措施1、施工前必须对操作人员进行技术、质量、安全的交底并做好记录。2、大型机械进入工地应先平整场地，在确认道路坚实可靠的前提下再铺设好路基箱,方可进行施工作业.3、挖土前应有地下管道、电缆、其它埋设物的报告书，如在挖土过程中发现与报告内容不符情况，应立即停止施工,不得擅自处理。4、土方开挖时,每台24、挖机必须有专人进行指挥挖土。注意避免挖机碰撞桩基.5、土方开挖严禁一次性开挖到底，避免土体大量挖除后，造成围护结构侧向应力增大过快而产生险情。6、基底留300mm土人工扦土,人工扦土用水准仪控制，严禁超挖.7、机械进出通道处，应在靠近基坑护壁处铺设路基箱，以扩散压力；机械施工时，严格控制相邻土层高差小于2米,尤其在立桩和工程桩附近严禁土坡大于45度。8、暴露基坑做好集水井，防止雨天积水。9、严禁基底暴露时间过长，在挖机开挖至坑底以上0.2米时，配合人工铲平至设计标高，随即浇捣垫层混凝土。10、坑底砂石回填必须按规定，分皮分层夯实.11、挖土时，机械禁止碰撞深井管和钢立柱，且避免挖土时产生的高差25、断面出现在深井管和钢立柱处，防止雨天土体滑坡造成单侧压力过大，破坏井管和立柱。12、挖机不得直接上支撑，上支撑前必须覆土,覆土高出支撑面30公分，经压实铺设路基箱后方可作业。13、挖方、场地平整标高的允许偏差50mm(人工施工）、100mm(机械施工）.14、积极配合好围护体系监测工作，发现险情,立即停止施工，通知有关各采取相应措施。在接到开挖通知后,继续开挖.七）土方开挖施工安全1、土方开挖严格按照施工方案执行。2、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况一致，并遵循“开槽限时支撑、先撑后挖，分层分段、留土护壁，严禁超挖”的原则，将基坑开挖造成周转设施的变形控制在允许的范围内。3、应尽量缩短无支撑26、暴露时间，钢支撑安装时间不得超过40小时。4、土方开挖应在降水和坑内加固达到要求后进行，挖土操作应分层分段,每层深度不大于2.0m，严禁超设计标高开挖。5、开挖过程中应注意墙面质量，发现渗水应及时采取封堵措施。6、电梯井等局部落深处，除地基加固外，还应设置临时支撑，并采取先撑后挖的原则施工。7、地面及坑内应设排水措施，及时排除雨水及地面流水，坑内排水严禁在坑边挖沟。8、基坑边严禁大量堆载，地面超载应控制在20KN/m2以内，并严格控制不均匀堆载。机械进出口通道应铺设路基箱扩散应力，或局部注浆加固地基。9、对穿越场地的暗浜严格按施组技术要求进行处理，确保质量以策安全.10、土方开挖过程中严格进行27、监测，如有危险及时处理，应做到信息化施工，确保工程和周转环境的安全。二、模板工程1、柱模板（1）工艺流程:弹柱位置线搭设安全架抹找平层作定位墩绑扎柱钢筋插入对拉螺栓及塑料套管-清扫柱内杂物-安装柱模检查对角线 、垂直和位置-安装柱模箍紧固对拉螺栓 全面检查校正- 群体固定 安装斜撑和剪刀撑.（2）采用18mm厚胶合板作模板散拼散拆,梁、柱接头处制作成定型梁、柱模。（3）采用50100木枋作竖向背楞，间距350mm。（4)采用483.5钢管作横向模箍，模箍安装自下而上进行，间距取500mm750mm ,沿柱高下密上稀.（5）采用483。5钢管作支撑体系,柱模设斜撑，柱模间设水平撑和剪刀撑。（6）28、柱模对拉螺栓采用12钢筋制作，横向布置间距500mm，竖向布置间距同柱模箍。对拉螺栓采用的钢筋要经过检验合格后才能使用，其间距不得随意加大,以免出现胀模现象。 （7)柱模安装前，应先复核柱列轴线标记，弹出柱中心线和边线,设置模板定位基准，采用与柱边等长的10钢筋点焊在柱主筋上(点焊时应以柱中心线为准），以为保证柱模安装后的几何尺寸和轴线位置准确。 （8)安装完毕后，应全面复核其垂直度 、截面尺寸等项目,若有偏差应立即校正。 （9）柱模根部浇混凝土前埋木条，上钉锁脚板，防止根部胀模漏浆.2、墙模（1）墙模安装工艺流程：弹墙位置线-绑扎墙钢筋插入对拉螺栓及塑料套管安装门洞口模板一侧墙模板安装、就位29、安装斜撑清扫墙内杂物-安 装 、就位另一侧墙模板安装斜撑对拉螺栓穿过另一侧墙模板-调整模板位置-紧固对拉螺栓斜撑固定与相邻模板连接。（2）墙模采用18mm厚胶合板散拼散拆制作模板。 （3）采用483。5钢管作横向模箍，模箍安装自下而上进行，间距取600mm750mm，沿墙高下密上疏。(4）采用483。5钢管作支撑体系，墙模设斜撑，墙模间设横向对拉连杆和剪刀撑。（5)墙模对拉螺栓采用12钢筋制作,横向布置间距750mm，竖向布置间距同模箍.对拉螺栓采用的钢筋要经过检验合格后才能使用，其间距不得随意加大，以免出现胀模现象。（6）墙模安装前应先复核墙轴线标记,弹出墙中心线和边线，放出门、窗洞口位置线30、，设置模板定位基准，采用与墙厚等长的10钢筋点焊在墙主筋上(点焊时应以墙体轴线为准),以保证墙模安装后的几何尺寸和轴线位置准确。（7）墙模安装应按编号依次进行,当一侧墙模吊装就位 、撬拨至正确位置后稳定模板,随即安装支撑或调节模板上附设的支撑。墙体钢筋绑扎完毕后，随即吊装就位另一侧模板并初步拧住对拉螺栓，经调正位置后及时用支撑撑牢，并紧固对拉螺栓。(8）墙体若设置施工缝接缝处支模前贴双面胶,可有效防止模板接缝处漏浆.(9)墙模安装完毕后,应对其垂直度、轴线位置、上口宽度及标高、预埋件等进行复核、校正 ，若有偏差应立即校正。经检查合格后，应分别将相邻墙模通过角模连成整体，并在墙模间加设横向对拉连31、杆和剪刀撑进行整体固定。三、钢筋工程1、做好钢筋抽筋放样工作，保证加工,确保半成品运输保护工作，严禁在模板上拖运钢筋. 2、安装钢筋时须保证位置准确,防止移位,绑扎成型后，架设操作垫板，严禁踩踏钢筋，绑扎铁丝时应扎成内收口。3、所有钢筋、预埋件的焊接操作应在下方用垫板作保护，避免焊渣落在模板上，烧伤模板表面，影响砼成型后的外观质量. 4、钢筋绑扎（1)钢筋的交叉点都应扎牢。(2）墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。5、钢筋结构构造除应满足图纸关于人防构件详图的要求外，尚应满足防空地下室结构设计(07年合订本07FG010732、FG05）的相关要求。四、砼工程1、混凝土等级：基础C30，其他C35,且不低于平时设计的强度等级2、本工程采用商品砼,对水泥、粗、细骨料及添加剂等材料均应严格要求，并应进行配合比设计和坍落度测定，以保证砼具有良好的施工性能和一致的外观色泽。3、商品砼的质量控制商品砼进场时，应查对送料单、车牌号及出车时间，核实数量、等级，检查外观质量,测定坍落度等，并应在现场监理的监督下,会同生产单位对进场的每一车砼进行联合验收。验收完毕后，现场应当在监理(建设)单位和生产单位见证下，根据技术标准的要求对进场砼进行见证取样送检,检验砼的强度。4、砼的振捣对清水砼的质量至关重要,浇筑前应按作业指导书结合实际情况33、进行详细的交底,定人定岗定时操作,振动棒严禁碰动模板。浇筑过程中应安排专人适当敲击模板外表面,以帮助排除砼中的汽泡. 5、砼的养护清水砼浇筑12小时后应及时安排专人对砼进行养护，采用洒水养护，养护应根据结构面积安排足够劳动力，确保砼构件随时保持湿润。五、砌体工程施工要求施工顺序：砌筑部位清理定位放线检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的补齐砌筑安装或现浇门窗过梁、构造柱梁板底顶砖砌筑。本工程围护结构砌筑时砌块应上下错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/2,不得小于150mm，转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。每层开始时，应从转角处开始，拉线控制砌体垂直度和平整度.门洞口预埋木砖时应小头34、在外，大头在内,数量按洞口高度确定，洞高1。2m 每边放两块；高1.22m 每边放3块；高23m每边4块,预埋木砖要提前做好防腐处理.各专业预埋件均匀按设计要求预留，不得事后剔凿。注意事项1、做好砌筑前砌块的湿润工作，并注意砌体在运输过程中的半成品保护，尽量避免砌块破损和缺棱掉角;楼板面墙体位置必须清扫干净，同时进行凿毛处理并经充分湿润后，才能进行砌体砌筑。2、砌筑时及时做好砌体内安装工程的各种管、线、槽、箱、盒的留设.3、砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行.4、砂浆饱满度要达到规范要求。5、严格控制墙面的平整度和垂直度。6、砂浆采用集中搅拌，原材料计量要准确,搅拌时35、间要达到规定的要求.7、舌头灰要随砌随刮平。8、砂浆随拌随用,在拌成后3小时内使用完毕。9、拉结筋埋入灰缝内，不得将拉结筋弯曲埋入.质量标准1、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要求,强度必须符合下列规定：（1)同一验收批砂浆试块抗压强度的平均值不得小于设计强度等级对应的立方体抗压强度，最小一组平均值不得小于设计强度等级对应的立方体抗压强度的0。75倍.（2）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。（3）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。六、墙体抹灰1、为防止墙体抹灰面空鼓、开裂,加气砌块墙体抹灰前应清扫干净36、，混凝土墙体清扫干净后，应先刷素界面剂,再刷素水泥浆一道。2、墙体及柱砼界面与加气墙体交接部位是最容易产生开裂的部位。抹灰前应先在接缝部位挂钢丝网一道，接缝两边各留出100mm以上。3、抹灰用的砂浆应具有良好的和易性，并具有一定的粘接强度。抹灰时可在砂浆中掺入适量的专用粘接胶。4、抹灰应分层抹平，一次不应抹太厚，一般应控制在810mm为宜。水泥及混合砂浆应待前一层凝固后再抹下一层.这样可防止已抹砂浆内部产生松动,或几层湿砂浆合在一起,造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝.七、内墙涂料内墙涂料装饰，在本工程内墙涂料施工如下：1、涂料施工程序:施工前要求墙面表面须经一段长短合理的时间,让其通风干燥，基层37、墙面在嵌批腻子前必须坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷.2、内墙涂料应依据不同品种严格按使用说明及操作规范施工.涂料开桶后应充分搅拌均匀，以免影响涂料的性能及组成。内墙涂料需涂刷三道以上，用排笔涂刷，第一道应横向回屑，使气泡消失.第一遍涂饰后经过干燥后，即可刷第二遍漆.漆膜如干燥较快，大面积涂饰时则应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头,每个刷面一次完成。八、电缆桥架安装1、电缆桥架安装前，按与土建及水管、通风专业协调的位置,首先进行放线定位,安装吊架等，支吊架间距宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1。5m3m,垂直安装时,其固定点间距不宜大于38、2m。2、吊架、支架安装结束后，进行托臂安装，托臂与吊支架之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂，再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接固定，并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上，以防桥架滑脱。3、电缆桥架（托盘)水平安装时的距地高度一般不宜低于2。5m。垂直安装时距地1。8m 以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专业用房间(如配电房、电气竖井、技术层等)内时除外。4、电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑固定。几组电缆桥架在同一高度平行安装时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。5、在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内39、横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50。九、消防栓给水系统施工方法1、室内消火栓给水管网的施工室内消火栓给水管道系统的管网包括楼层管、主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道。消防管道应用镀锌钢管；且钢管管径小于100mm时；应采用螺纹连接；大于等于10Omm时采用管卡或法兰（镀锌）连接。配管顺序一般从进户管装起由主管到支管。套管长度不得小于墙体厚或应高出楼面或地面50mm。并且在管道安装时；管道与管道的接口不得设置在套管内；免得在管道试压时若接口处出现渗漏而造成维修不便的麻烦。管道与套管之间的间隙应用不燃材料填塞。竖管的安装应铅垂每米允许偏差不得超过2mm。竖管40、的固定支架应设置在距地面1.5m-1.8m高处;但层高在4m以下时每层可只设置一个支架。管道上安装的控制阀门采用闸阀(依设计规定)。闸阀宜采用明杆闸阀，安装时应使其手柄便于操用不妨碍使用.闸间体上标明的公称直径和公称压力数据在安装时注意将其对在人的视线观察范围内；不能隐蔽;便于以后的维护。阀门连接一般采用法兰连接;若管道采用的是螺纹连接；则阀门安装应安配螺纹法兰盘。管道在安装后应用清水进行冲洗和试压；并做好试压冲洗记录。管道表面要做防腐处理.2、室内消火栓箱安装室内消火栓箱的安装方式分为明装、暗装和半明装。其安装方式的确定由建设方或设计院定。3、消防水泵接合器安装本工程消防水泵接合器为地上式消41、防水泵接合器。消防水泵接合器在安装后，要做一块标有消防水泵接合器的标牌，并将自动喷淋,消火栓分开；标牌要安置在较醒目的位置;以视区别.4、消防水泵和稳压泵安装消防水泵机组的水泵、电动机及配电启动控制设备的规格、型号、技术性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证及安装使用说明书。安装工作宜由具备一定技能和经验的钳工和管工共同承担。十、自动喷水灭火管道系统的施工1、关于施工的一般规定（1）施工前应具备的条件：系统在投入施工前应具备下列条件：1)设备平面布置图,系统图;安装图等施工图及有关技术文件齐全；2）设计部门已向施工单位进行技术交底；3）系统组件，管件及其它设备，材料和施工能力;能保证正常施工；42、4)施工现场及施工用水、电、气应能满足施工要求，并能保证连续施工.（2）施工中设计的修改：施工中需修改设计时，必须经设计人员批准；重大修改应报有关部门审批。（3）施工中的质量检验和记录:系统施工中，应有切实可行的施工质量检验计划，由专职或兼职人员负责检验，并应作检验记录。（4）施工完的竣工验收系统施工完后的竣工验收,由建设单位主持，公安消防监督机构、建设、设计、监理、施工等单位参加验收。2、组件、设备及材料的检验安装施工前，应对所选用的系统组件、设备及材料现场进行检验。且系统选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要的系统组件均应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品。（1）管材、管43、件的检验管材、管件的外观检查，应符合下列要求1）表面无裂纹，缩孔、夹渣、折叠和皱皮：2）螺纹密封面完整、无损伤、毛刺;3）镀锌钢管内外表面的镀锌层完整,不得有镀锌层脱落、锈蚀现象;4）各种非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面无折损；皱纹等缺陷；5）法兰密封面应完整光洁;不得有毛刺及纵向沟槽。螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损伤。(2）喷头的检验喷头的检验应符合下列要求：1)喷头的型号、规格应符合设计要求；2）喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志齐全；3）喷头外观,应无加工缺陷和机械损伤;4）喷头螺纹密封应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；5）凡新安装44、的系统，应检查是否采用的是合格的新喷头，凡改建系统应检查是否采用的是与原系统同型号,同规格或者是适合于该改建系统合格的新喷头，不得使用拆装下的旧喷头；6）闭式喷头，应汇同监理公司从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查1，但不得少于5只，进行密封性能试验,试验压力3.0MPa；试验时间不得少于3min,无渗漏、无损伤为合格。如有一只不合格,再抽查2人但不得少于10只重作试验;如仍有一只不合格,不得使用该批喷头.(3）监测及报警控制装置的检验压力开关、水流指示器消防栓、气压表、阀门限位等监测及报警装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书。安装前应逐个检查功能、传输信号是否灵敏可45、靠，不合格者不得作用。3、供水设备的施工自喷供水设备包括消防水泵、稳压泵、消防水池、消防水箱、气压供水设备和消防水泵接合器等。与消火栓设备的施工是相同的.4、系统管网及组件安装喷淋管网（1）管网安装前应较直管子清除其内外的杂物。安装中应随时注意清除已安装管道内部杂物；（2）在具有腐蚀性的场所安装管网前；应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理；（3)自动喷水灭火系统的管网安装。管子公称直径为小于或等于100mm的管道时;应用螺纹连接；其它可用法兰或管卡连接.无论采用何种连接方式,均不得减小管道的通水横断面积；（4）螺纹连接管道变径时，宜采用异径接头；在弯头处不得采用补芯，如必须采用补芯时，三通上46、只能用一个，50mm的管道不得采用活接头；（5)自动喷水灭火系统的给水管道宜与消火栓给水系统分开设置；当采用合用消防水泵供水设施时，自动喷水灭火系统的给水管道应在报警阔前与消火栓给水系统分开设置；（6)自动喷水灭火系统设有专用消防水泵时；其消防水泵出水总管应采用两条与高位水箱、管网增压稳压装置、消防水泵接合器等管道在报警前汇合构成环状连接后会到报警阀的进水接口，以保其中一条水泵出水供水管故障检修时;另一条仍能保证向每个报警间自动喷水灭火管网系统供水；（7）管道安装位置应按设计要求；管道中心与梁、柱、顶棚等的最小距离应符合设计规定;（8）水平横管道的支架、吊架安装应符合设计规定;若管道穿梁安装时47、，穿梁处可作为一个吊架考虑。A)相邻两喷头之间的管段上至少应设支（吊）架一个,当喷头间距小于1.8m时；可隔段设置；但支(吊）架的间距不应大于3.6m。B)沿屋面坡度布置的配水支管；当坡度大于1：3时，应采取防滑措施（加点焊箍套）;以防短立管与配水管受扭折堆力。（9）为了防止喷水时管道沿管线方向晃动，故在下列部位应设防晃支架。A)配水管一般在中点设一个（管径在mm及以下时可不设）;B）配水于管及水管、配水支管的长度超过ISm（包括管径50mm的配水管及配水支管），每15m长度内最少设一个（管径40mm的管段可不算在内）；C)管径扣mm的管道拐弯处（包括三通及四通位置)应设一个；D）竖直安装的配48、水干管应在其始端，终端正设防晃支架，或有管卡固定;其安装位置距地面或楼面1.51.8m；配水干管穿越多层建筑,应隔层设一个防晃支架。（10）防晃支架的强度,应能承受管道；配件及管内水的重量和50的水平方向的推动力而不致损坏或产生永久变形。当管子穿安装时；若管道再用铁圈紧固于混凝土结构上，则可用为一个防晃支架处理；(11）管道穿过建筑物的变形缝;应设置柔性短管。穿墙或楼板时，应加套管，套管长度不得小于墙厚;或应高出楼面或地面50mm。焊接环缝不得置于套管内.套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞；（12)系统的管道宜有0。0020.005的坡度,且在坡底设置排水管，当局部区域难以利用排水管将水排净49、时，应采取相应的排水措施，当喷头少于5只时，可在管道低凹处装设堵头，多于5只喷头时宜装带阀门的排水管；(13）吊顶型喷头未端支管一律采用DN乃镀锌钢管；末端用DN2515mm的异径管箍口,箍口应与吊顶装修层平；箍口用丝堵拧紧，以备系统试压并与吊顶装修同步进行。(14）凡管道丝扣连接处露部分及焊接时被破坏的内外镀锌层处以及固定管道的支吊架应进行 .（15)凡螺纹连接的管道，其连接的管件应采用符合国家标准的标准管件，并尽可能采用消防专用管道配件，管子直采用机械切割，切割面不得有锋边，毛刺;加工的螺纹应符合国家标准的规定，螺纹清洁规整;根部有外露螺纹；螺纹连接牢固，密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分50、，拧紧螺纹时。不得将密封填料挤入管内，连接后应将外部清理干净，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露部分，应做防腐处理。（16）采用管卡连接的管道必须符合国家标准和设计压力等级的要求。5、自动喷水灭火系统的试压和冲洗（1）一般规定1）自动喷水灭火系统管网安装完毕后，应对其进行试验；严密性试验和冲洗；2）管网和强度试验。严密性试验宜用水进行；3)自动喷水灭火系统试压前应具备下列条件；A）管道的坐标、标高、坡度及管道基础，支墩等经复查符合设计要求；B）用压力表已经校验，精度应不低于1.5级,压力表量程为试验值的1。5-2倍且不少于两只；C）冲洗方案要经批准。4）试压前；应对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附51、件加以隔离或拆除，加设的盲板应具有突出于法兰的边耳;且作明显标志,并记录下盲板数量;5）试压过程中，如遇泄露,不得带压修理，应放空管网，消除缺陷后重新再试；6）试压完成后，应及时无遗漏地拆除所有临时盲板及管道,并与记录核对无误，且应填写自动喷水灭火系统试压记录;7)自动喷水灭火系统管网经试压合格后,应分段进行冲洗。冲洗顺序是：先室外，后室内，先地下，后地上.室内部分应按配水干管、配水支管顺序进行；8）管网冲洗宜采用水进行，冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，并将止回阀和报警间等拆下，冲洗工作结束后应及时复位；9）冲洗前，应对管网支架，吊架进行检查，必要时应采取加固措施；10）对不能受冲洗的设备52、和冲洗后可能破留脏物、杂物的管段,应采用其它方法进行清理;11)冲洗大直径管道时，应对其焊缝，死角和底部重点敲打，但不得损伤管道；12）管网冲洗合格后，应填写自动喷水灭火系统管网冲洗记录表人 除规定的检查及恢复工作外不得再进行影响管内清洁的其他作业;13)水压试验和水冲洗宜用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。(2)试验水压试验要求：1）水压试验宜在环境温度5度以上进行，当环境温度低于5度时,水压试验应有防冻措施；2）自动喷水灭系统设计工作压力等于或小于1。0Pa时；水压强度试验压力应为设计工作压力的1。5倍，但不应低于1.4Mpa,大于1.0Mpa时;应为该工作压力加0.4Mp53、a;3）水压强度试验测试点应设在系统管网最低点,对管网注水时，应将空气排净,然后缓慢升压，达到试验压力后；稳压3Omin，目测无泄露、无变形;压降应不大于0。05Mpa ；4）自动喷水灭火系统水压严密性试验应在水压强度试验和水冲洗合格后进行。试验压力为设计工作压力,稳压24h,以无泄露为合格；5）自动喷水灭火系统的水源干管，进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独或与系统一起进行强度试验和严密性试验。（3)冲洗要求1)对自动喷水灭火系统管网进行水冲洗的排放管道,应接入可靠的排水系统,并应保证排放的畅通和安全，排放管道和截面不得小于被冲洗管道截面60%;2）水冲洗的水流速度不宜小于3m/s,其流54、量不宜小于下表规定：管道公称直径（mm）30025020015012510080655040冲洗流量(l/s）22015498563825151064当现场无法提供上表内的冲洗流量时，应以设计流量进行冲洗，或水压气动冲洗法进行冲洗。3）在自动喷水灭火系统管网的地上部分连接前，应在配水于管底部加设堵头，然后对地下管网进行冲洗；4）水冲洗应连续进行，以出口处的水色,透明度与入口处基本一致为合格；5）为冲洗的水流方向应与灭火时喷灭火系统管网的水流方向一致；6）管网冲洗合格后，应将存水排除干净，需要时可用空气压缩机将管内壁吹于或采取其它保护措施。十一、防水工程1） 施工工艺1、将PAA弹性氰凝防水液体55、添加剂倒入干净的搅拌容器中,充分搅拌35分钟均匀的胶浆,并在操作时间内用完。2、用辊子、刷子将浆料均匀涂刷于处理好的底材上，根据使用环境及性能要求涂刷1层或4道；一般工程防水层厚度为1mm,地下工程施工规范厚度要求为1。5-2mm；3、做完一层后，必须待其略为干固（刚好不粘手）后，再做第二层，一般需13小时，具体情况视基面的密实度以及当时的气温而定。如果超过24小时，或涂层已经固化,在其上涂刷第二层时,必须先用清水重新润湿表面;4、养护固化：浆料涂刷后第二天起,建议用细雾喷水或湿布覆盖涂层2-3天，再进行闭水试验；对于长期盛水的水池应待其空置两周后才盛水；5、搅拌好的浆料一般宜在1小时内用完，56、出现凝固的材料不可再用；6、切勿掺水搅拌，也不要随意改变乳液的比例。2)施工操作程序验收基层清扫基层处理复杂部位 喷涂氰凝液体防水涂层防水层检验保护层施工验收。3） 施工要点：A 基层清理：将基础垫层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平。B 洒水湿润：抹找平层前，应适当洒水湿润基层表面,但不可洒水过量。C 养护：找平层抹平、压实以后24小时可浇水养护，一般养护期为7天，经干燥后铺设防水层4）施工条件1） PAA氰凝防水施工温度宜在5以上25以下进行，雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施.2)基础垫层层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水57、便可施工5)注意问题：铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在基础垫层上堆积二次倒运。保证均质铺设.第五章、施工质量及安全保证措施第 一 章 工程质量保证措施1、施工质量保证体系1。1 工程质量目标针对本工程的特点，我公司将从起步高，要求严，从技术的先进性、管理的可行性,配合的实际性上指定措施，确保工程质量合格，争取创“南湖杯。1.2 工程质量保证体系1。2。1质量目标管理网络根据确保合格的目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。质量目标管理网络图如下：质量责任制加强分包项目管理落实岗位责任各分项按工种58、书面交底质量控制点指定质量控制点跟踪管理分析改进质量目标保证主要分项优良保证各分包评定优良保证竣工工程评定优良工作质量合理设置岗位指定专项控制点跟踪管理检查制度加强自检互检专检落实整改措施评定及奖罚1.2.2保证质量目标的管理组织体系总承包项目经理部综合办公室计划经营部生产安全部质量部质量程序控制和制度围护体系防水保温项目质量监控体系木工泥工、砼工钢筋制安油漆工程给排水暖通电气消防专职和兼职质量员操作人员架子搭拆相关检执行包括：技术复核系统；质量监督系统;材料管理系统；计量级配系统.项目质量监控体系：方针目标控制;技术规范控制；质量标准控制。1。3 确保合格，总体措施 制定实施细则详见后面章节59、，本公司将从目标管理、宣传教育、实施步骤、措施与对策、奖罚办法、阶段总结等方面制定为详尽详细的确保合格计划,以ISO9002质量管理体系进行实施管理.2、现场质量管理及保证措施的流程控制2。1 施工过程管理流程控制开始现场、技术、设备分部分项工程质量评定改整审 批整改完成业主监理及质监评定交付否开 工纠正质量验评验收合格否过程控制质量计划及施工方案YNYYNNN2.2 材料采购过程的流程控制BEGIN采购计划审批调整选择供应商确认供应商 END进货验收标识合格供应商退货合格否合同约定过程控制确认否质量追溯工作内容1、用料申请2、原材料采购 N 3、联系分承包商4、分承包商资料 Y N Y 5、60、分承包商申报6、合格分包商资料7、合格分包商名称8、购销合同9、租赁合同10、产品准用证 N11、产品合格报告12、质量复试报告13、收料月记记录14、原材料质量追溯2.3 检验与试验标准流程这里的产品指原材料、构配件、工程设备、在施品（包括分项、分部工程）和成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。2.4 施工设备的检验、测量和试验流程按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、校准和围护的要求和方法，以保证测量能力满足要求,确保检验、测量和试验结果的正确性。检验、测量和试验设备控制工作流程图i) BEGIN 采购 / 选择修理鉴定合格使 用报废ii) END周期鉴定校准合61、格否 Y N Y N合格不合格2.5 现场施工机械设备管理流程控iii) BEGIN策划及设想使用拆 卸安装调试继续使用否iv) END验收审批通过否维护、保养检 查NNNYYY3、工程质量总承包措施3。1 工程质量管理措施3。1。1本工程建立以项目工程师为质量主管，项目质量员、项目施工员为工程质量负责人的项目质量管理体系。根据工程确保合格的目标，制定各级岗位质量责任制,全面提高全体施工人员的质量意识和确保合格的决心。3.1。2加强技术质量管理监控能力,认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题62、尽量预先与设计沟通，取得共识，为合格工程打下良好的基础。3.1。3加强对各施工班组的协调管理工作，认真接受监理单位的监督。3。1。4在全面深刻理解图纸和设计意图的情况下,根据工程特点,编制科学、先进和可行的施工组织设计，由上级总工审批同意，并上报业主和监理单位，全面规划和指导整个工程的施工。按提出的质量目标,进行质量策划。并在工程施工（包括分包）前编制项目质量保证计划，报公司审批实施。3。2文件资料的管理文件管理a、文件往来总承包对外发出的所有文件，都纳入编号系统并实行分级管理。b、总承包内部文件编号总承包内部文件往来必须编号。c、总承包对外文件编号总承包发往业主、设计、监理等单位的文件也必须63、编号。3。2。2文件的发放和传递a、发文:一级文件由综合办公室负责分发；二级文件由各部门自行分发；b、外单位来文，必须由综合办公室统一收文，逐一处理，原则上各部门不直接收文；c、有关工程的传真文件统一由综合办公室收文、编号，分送各有关部门.3。2。3工程档案管理a、工程档案总管部门：工程档案由综合办公室统一管理，每季度末各分管部门将整理后的资料交综合办公室归档存库；b、工程档案分管部门:工程档案暂由各部门按分管科目进行汇编收帐，按上级要求统一分类、编目、编号。3.2。4档案的检查、核对及移交工程档案应定期检查核对,做到帐物相符，待工程竣工后，工程评定结束，按有关规定向有关方面移交。4、针对性工64、程质量保证措施根据我公司大量的工程实践以及工程中容易出现的问题,结合本工程的具体情况制定了不同阶段的针对性的质量保证措施。4。1 钢筋工程质量保证措施4.1。1施工前施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量随时进行复核检查,梁柱节点严禁漏放箍筋。4.1。2钢筋的保护层厚度按设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合设计与规范要求。严格控制柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水,清理干净后方可进行绑扎,并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下65、绑扎水平筋及箍筋。4.1。4钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施,并办妥技术核定单。4.1。5弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用,钢筋上的油污、泥浆要清除干净。4。2 模板工程质量保证措施4。2。1根据本工程确保合格的质量目标，对模板的制作有很高的要求。模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置为定型模板，制作安装偏差控制参照企业标准执行。4。2。2模板施工前,必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。对运至现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点和检查，不符合质量要66、求的不得使用。模板支撑系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。4。2。4孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装时要牢固,经复核无误后方能封闭模板。4。3 混凝土工程质量保证措施4。3。1严格执行混凝土浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。4。3。2施工前一周，将混凝土强度等级、数量、坍落度大小报搅拌站登记，准备好足够数量的混凝土泵车及搅拌车，并提请监理方审查后方能组织生产。4。3.3严格把好商品混凝土原材料质量关，水泥67、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准,又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档。及时了解天气变化,浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天.如果混凝土施工过程中下雨,应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。4。3.5混凝土浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械准备，照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。4。3。6 操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。4。3.7混凝土试块制作、坍落度检测方案:a、抗压试块一组/100m3，且每个台班和不同混68、凝土级配都要分别做试块.另外还需做一组拆模试块.b、坍落度测试随机抽样。c、人员安排：现场配备试验工一名，工作内容:取样、做试块、保养及送压.4。4 墙体工程质量保证措施墙体砌筑时砌块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌块与砂浆粘结牢固,防止砂浆早期脱水而降低工程质量.4。4.2砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满。砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。4.4。4砌筑砂浆应用中砂，并应过筛,含泥量不大于3%，砂浆拌制选用砂浆搅拌机,拌制时间要保证,砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍，砌筑砂浆到位后，应倒入存灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。