1、目 录1编制依据12工程概况22.1设计概况22.2本工程装修概况33、施工安排33.1.施工准备33.2 施工组织及职责分工3项目部管理人员33.3 装修工程做法一览表43.3.1.顶棚做法43.3.2.墙面做法43.3.3.地面做法54施工方法、技术措施64.1.抹灰工程64.1.1.普通抹灰工程74.1.2.保温砂浆抹灰114.2.涂饰工程124.2.1.腻子工程124.2.2.涂料工程124.3.墙体面砖工程144.3.1.工艺流程144.3.2.操作要点144.4.墙体顶板保温工程164.4.1.工艺流程164.4.2.操作要点164.5.地面工程184.5.1.细石混凝土楼面1842、.5.2.水泥砂浆地面194.5.3.地砖地面215. 成品保护226、安全文明施工241编制依据序号名称编号1B区4、5#楼 施工图纸2B区4、5#楼 施工组织设计3建筑工程施工质量验收规范GB50300-20014建筑地面工程施工及验收规范GB50209-955建筑装饰装修质量验收规范GB50201-20026工程做法图集88J、88JX7B区4、5#楼设计变更、工程洽商8建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-20032工程概况2.1设计概况1建筑面积总面积20569M2地下每层面积722M2占地面积734.84m2标准层面积735.09m22层数地下3、2地上263层高非标准层3.6m标准层3.0m4高度基础标高7.250m-7.650m等基坑深度8.510m檐口高度82.55m建筑总高83.4m5结构形式基础类型钢筋混凝土筏板基础结构类型全现浇剪力墙结构体系6地下防水结构自防水地下室底板、外墙、顶板采用S8的抗渗混凝土材料防水地下室底板、外墙防水采用33厚高聚物SBS改性沥青卷材防水7结构断面尺寸（mm）墙体地下室外墙体550、300地下室内墙体300、2000.000以上墙体300、200钢筋砼板基础底板1100，300地下部分楼板310，330，180,120等地上部分楼板120,100钢筋砼梁、连梁-2层300330、3001450、4、250800、2001800等-1层300960、200490、2001390、200790、2001290等一至五层250800、250490、250300、2001000、2501000等六至二十层200800、200490、200300、2001000等8楼梯结构形式现浇钢筋混凝土楼9混凝土强度等级基础垫层C15基础底板C35，抗渗等级为S8地下室外墙C35，抗渗等级为S8-2层剪力墙、连梁C35-11层剪力墙、连梁C35梁、板C35梁、板C3025层剪力墙、连梁C306顶层剪力墙、连梁C25梁、板C25梁、板C2510抗震等级工程设防烈度8度场地地震基本烈度8度设计基本地震加速度0.25、0g设计地震分组第一组剪力墙抗震等级二级11钢筋预应力无非预应力HRB335 HRB400 RRB40012钢筋规格详见配筋方案2.2本工程装修概况本工程装修阶段未完成的分项工程主要有：建筑地面工程、饰面砖（板）工程、抹灰工程、涂饰工程、吊顶工程、细部工程等。3、施工安排3.1.施工准备3.1.1做好装修材料的考察和采购工作，保证材料供应要及时，不拖进度的后腿。3.1.2了解各种装修材料的特性，结合厂家的技术交底做好现场施工的交底工作，避免在施工中出现不必要的错误。3.1.3测量人员要认真熟悉图纸，及时引出建筑50cm线。对于复杂构件要反复核查。3.1.4在装修施工中所需要的必要防护器材必须具6、备。3.2 施工组织及职责分工项目部管理人员现场协调及施工进度安排：杨增国技术总负责：王巍质量总负责：骆大茂现场技术负责及监督：余明军现场安全负责及监督：赵紧扣装修工程总负责：祝成3.3 装修工程做法一览表3.3.1.顶棚做法名称做法备注轻钢龙骨PVC吊顶/地下室卫生间、洗消间、淋浴间刮腻子刮2厚耐水腻子找平地下二层人防值班室、滤毒室、更衣室、进风机房、走道、自行车库、派接室、弱电室、配电间；地上客厅、卧室、书房、餐厅、阳台顶板粘贴保温顶棚1、钢筋混凝土楼板扫净刷界面剂一道；2、用聚合物砂浆粘贴50厚挤塑聚苯板，并用5带大垫圈胀管螺丝固定于楼板；3、5厚粉刷石膏，内压一层中碱玻纤网格布；4、27、厚耐水腻子地下一层人防值班室、滤毒室、更衣室、进风机房、走道、自行车库、派接室、弱电室、配电间乳胶漆1、内墙涂料一底两度；2、满刮2厚面层耐水腻子找平地下电梯厅、地上门厅走道、电梯厅、楼梯间、电梯机房防霉涂料1、 防霉涂料一底两度2、刮2厚耐水腻子地下楼梯间3.3.2.墙面做法名称做法备注防霉涂料1、防霉涂料一底两度；2、刮2厚耐水腻子找平；3、15厚1:3水泥砂浆分层抹平地下人防值班室、滤毒室、更衣室、进风机房、走道、自行车库、派接室、弱电室、配电间、楼梯间贴面砖（防水墙面）1、5-10厚铺墙砖，水泥擦缝（2.4m高）；2、6厚建筑胶水泥砂浆粘结层；3、15厚1:3水泥砂浆打底扫毛。地下卫生8、间、洗消间、淋浴间贴面砖（非防水墙面）1、贴墙砖水泥擦缝；2、6厚建筑胶水泥砂浆粘结层；3、15厚1:3水泥砂浆打底扫毛地下电梯厅磁砖墙面1、贴墙砖，水泥擦缝；2、8厚1:2建筑胶水泥砂浆粘结层；3、15厚1:3水泥砂浆分层抹平首层门厅走道、电梯厅涂料墙面1、内墙涂料一底两度；2、刮2厚耐水腻子找平；3、15厚1:3水泥砂浆分层抹平楼梯间砌体墙、电梯机房保温墙面1、2厚耐水腻子；2、34厚粉刷石膏抹平，中间压入一层中碱玻纤网格布；3、抹25厚膨胀坡化微珠保温砂浆；4、涂刷界面剂；5、墙面作界面处理地上楼梯间、二层以上电梯厅、走道刮腻子墙面1、 刮2厚耐水腻子找平；2、 15厚1:3水泥砂浆分层9、抹平（砌块墙）地上客厅、卧室、书房、餐厅水泥墙面素水泥腻子抹平（混凝土墙、陶粒混凝土条板隔墙），15厚1:3水泥砂浆分层抹平（砌块墙）地上部分厨房地上部分卫生间墙面做法为：1、素水泥浆掺界面剂拉毛； 2、1.0厚聚合物水泥基复合防水涂料防水上卷1.8m高； 3、满刮2厚水泥腻子找平。（混凝土墙、陶粒混凝土条板隔墙） 1、素水泥浆掺界面剂拉毛； 2、1.0厚聚合物水泥基复合防水涂料防水上卷1.8m高； 3、15厚1:3水泥砂浆分层抹平。（陶粒混凝土砌块墙）外墙墙面装修做法为：1、聚合物砂浆粘贴面砖 2、抹1012厚聚合物砂浆，内配钢丝网，用胀管螺丝锚固； 3、聚合物砂浆粘贴80厚聚苯板； 4、110、:3水泥砂浆找平； 5、基层墙面刷界面剂3.3.3.地面做法名称做法备注细石混凝土楼面1、50厚C20细石混凝土楼面随打随抹，上撒1:1水泥砂子压实赶光；2、现浇钢筋混凝土楼板地下人防值班室、滤毒室、更衣室、进风机房、走道、自行车库、派接室、弱电室、配电间、地上电梯机房地砖楼面（防水要求）1、 铺10厚地砖，水泥擦缝；2、 5厚建筑胶水泥砂浆粘结层；3、 35厚1:3干硬性水泥砂浆从门口处向地漏找13%坡地下卫生间、洗消间、淋浴间地砖楼面（非防水要求）1、 铺地砖水泥擦缝；2、 5厚建筑胶水泥砂浆粘结层；3、 35厚1:3干硬性水泥砂浆地下电梯厅1、5-10厚地砖，水泥擦缝；2、6厚建筑胶水泥11、砂浆粘结层；3、20厚1:2水泥砂浆找平；4、钢筋混凝土楼板楼梯间1、10厚铺地砖水泥擦缝；2、5厚建筑胶水泥砂浆粘结层；3、25厚1:3干硬性水泥砂浆；4、20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光；5、50厚CL7.5轻集料混凝土垫层；6、钢筋混凝土楼板二层以上电梯厅走道磁砖面层1、10厚磁砖水泥擦缝；2、5厚建筑胶水泥砂浆粘结层；3、35厚1:3干硬性水泥砂浆；4、60厚CL7.5轻集料混凝土垫层找平；5、钢筋混凝土楼板首层门厅走道、电梯厅水泥楼面1、35厚1:2.5水泥砂浆压实赶光2、钢筋混凝土楼板地上楼梯间1、20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光；2、50厚CL7.5轻集料混凝土垫层；3、钢筋混凝12、土楼板水暖间、强弱电间、客厅、卧室、书房、餐厅、厨房、1、3550厚C20细石混凝土随打随抹找向地漏处1%坡；2、1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料；3、水泥腻子找平；4、钢筋混凝土楼板地上卫生间1、30厚C20细石混凝土随打随抹；2、1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层上返300；3、20厚1:3水泥砂浆抹平；4、钢筋混凝土楼板阳台4施工方法、技术措施4.1.抹灰工程本工程墙面抹灰采用15厚1:3水泥砂浆分层抹平。4.1.1.普通抹灰工程4.1.1.1.工艺流程1.内墙抹灰施工基层处理湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层灰、中层灰抹窗台板、墙裙或踢脚板抹面层灰清理成品保护。2.外墙13、抹灰施工基层处理湿润基层找规矩、做灰饼、冲筋抹底层灰、中层灰弹分格线、嵌分格条抹面层灰起分格条、修整养护。3.顶棚抹灰施工弹水平线浇水湿润刷结合层（仅适用于混凝土基层）抹底层灰、中层灰抹面层灰。4.1.1.2.施工要点1.内墙面抹灰（1）基层清理、湿润：1）检查门窗洞口位置尺寸，混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好铁丝网，接线盒堵严；2）清扫墙面上浮灰污物和油渍等，并洒水湿润；3）混凝土表面应凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1：1水泥砂浆（加适量胶粘剂）；4）加气混凝土，应刷界面剂，并抹强度不大于M5的水泥混合砂浆； 5）基层墙面应充分湿润，打底前每天浇水两遍，使渗水深度达到814、10mm，同时保证抹灰时墙面不显浮水；（2）找规矩、做灰饼、冲筋：四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。1）用托线板检查墙面平整垂直程度，决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm）；2）在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆，也可用水泥：石灰膏：砂=1：3：9混合砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼），大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定；3）根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂线为准；4）用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里挂通线，并根据通线位置每隔1.21.5m上下加做若干标准灰饼；5）灰饼稍干后，在上15、下（或左右）灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。（3）做护角：室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。1）将阳角用方尺规方，靠门窗框一边以框墙空隙为准，另一边以标筋厚度为准，在地面划好准线，根据抹灰层厚度粘稳靠尺板并用托线板吊垂直；2）在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆。其外角与靠尺板外口平齐；3）一侧抹好后把靠尺板移到该侧用卡子稳住，并吊垂线调直靠尺板，将护角另一面水泥砂浆分层抹好；4）轻手取下靠尺板。待护角的棱角稍收水后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角；5）16、在阳角两侧分别留出护角宽度尺寸，将多余的砂浆以45斜面切掉。6）对于特殊用途房间的墙(柱)阳角部位，其护角可按设计要求在抹灰层中埋设金属护角线。高级抹灰的阳角处理，亦可在抹灰面层镶贴硬质PVC特制装饰护角条。（4）抹底层灰：标筋有一定的强度后，在两标筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。1）混凝土基层，先刷108胶素水泥浆（掺水重10%的108胶，水灰比0.40.5）一道，采用水泥砂浆或水泥混合砂浆打底。抹底灰应控制每遍厚度57mm，分层与冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。平整光滑的混凝土基层，可直接采用刮粉刷石膏或刮腻子。2）加气混凝土基层，打底宜用水泥混合砂浆、聚合物砂浆或掺增稠粉的17、水泥砂浆。先刷一道108胶素水泥浆，随刷随抹水泥混合砂浆，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。（5）抹中层灰：1）中层灰应在底层灰干至67成后进行，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋；2）中层灰做法基本与底层灰相同，加气混凝土中层灰宜用中砂；3）砂浆抹后，用木杠按标筋刮平，并用木抹子搓压，使表面平整密实；4）在墙的阴角处用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下拖动搓平，使室内四角方正。（6）抹窗台板、踢脚线或墙裙：1）窗台板采用1：3水泥砂浆抹底层，表面划毛，隔1d后，刷素水泥浆一道，再用1：2.5水泥砂浆抹面层。面层宜用原浆压光，上口成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，凝结后洒18、水养护不少于4d；2）踢脚线或墙裙采用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆打底，1：2水泥砂浆抹面，厚度比墙面凸出58mm，并根据设计要求的高度弹出上口线，用八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐并修整压光。（7）抹面层灰(罩面灰)：从阴角开始，宜两人同时操作，一人在前面上灰，另一人紧跟在后面找平并用铁抹子压光。罩面时应由阴、阳角处开始，先竖向（或横向）薄薄刮一遍底，再横向（或竖向）抹第二遍。阴阳角处用阴阳角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光，并用毛刷蘸水将门窗等圆角处清理干净。须将底子灰表面扫毛或划出纹道。面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日洒水养护。（8）清理：抹灰工作完成后，应将19、粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除、打扫干净。（9）内墙面抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（500mm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。（10）内墙面抹灰做到工完场清、垃圾分类堆放、及时处理。2.外墙面抹灰外墙抹灰施工顺序为先上部，后下部，先檐口再墙面(包括门窗周围、窗台、阳台、雨篷等)。大面积的外墙可分片同时施工。如一次抹不完时，可在阴阳角交接处或分隔线处间断施工。（1）基层处理、湿润基层表面应清扫干净，混凝土墙面突出的地方要剔平刷净，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1：4（108胶：水）的胶20、溶液，并用：水泥砂浆分层补平；加气混凝土墙面缺棱掉角和缝隙处，宜先刷一道掺水泥重的108胶素水泥浆，再用1：1：6水泥混合砂浆分层修补平整。（2）找规矩，做灰饼、标筋1）在墙面上部拉横线，做好上面两角灰饼再用托线板按灰饼的厚度吊垂直线，做下边两角的灰饼；2）分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.21.5m做出上下两排灰饼，然后冲筋。门窗口上沿、窗口及柱子均应拉通线，做好灰饼及相应的标筋。3）可按一定层数划分为一个施工段，垂直方向控制用经纬仪来代替垂线，水平方向拉通线同一般做法。（3）抹底层、中层灰外墙底层、中层抹灰及赶平方法与内墙相同。（4）弹分格线、嵌分格条中层灰达67成干时，根据21、尺寸用粉线包弹出分格线。分格条使用前用水泡透，分格条两侧用黏稠的水泥浆(宜掺108胶)与墙面抹成45角，横平竖直，接头平直。当天不抹面的“隔夜条”，两侧素水泥浆与墙面抹成60。（5）抹面层灰抹面层灰前应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层涂抹厚度为58mm，应比分格条稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，紧接着用木抹子搓平，再用钢抹子初步压一遍。稍干后，再用刮杠刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙均匀的表面。（6）拆除分格条、勾缝面层抹好后即可拆除分格条，并用素水泥浆把分格缝勾平整。若采用“隔夜条”的罩面层，则必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除。（7）做滴水线、窗台、雨蓬、压顶、檐口等部位先抹立面，后抹顶面22、，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做出滴水线槽。滴水线槽的做法：在底面距边口20mm处粘贴分格条，成活后取掉即成；或用分格器将这部分砂浆挖掉，用抹子修整。（8）养护面层抹光24h后应浇水养护。养护时间应根据气温条件而定，一般不应小于7d。（9）外墙抹灰采用吊篮架子时，其吊篮升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。（10）外墙面抹灰做到工完场清、垃圾分类堆放、及时处理。3.顶棚抹灰（1）基层处理清除基层浮灰、油污和隔离剂，凹凸处应填补或剔凿平。预制板顶棚板底高差不应大于5mm，板缝应灌筑细石混凝土并捣实，抹底灰前1天用水湿润基层，23、抹灰当天洒水再湿润。钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆（水灰比0.40.5）一道。（2）弹线顶棚抹灰根据顶棚的水平面用目测的方法控制其平整度，确定抹灰厚度，然后在墙面的四周与顶棚交接处弹出水平线，作为抹灰的水平标准。（3）抹底层灰顶棚基层满刷一道108胶素水泥浆或刷一道水灰比为0.4：1的素水泥浆后，紧接着抹底层灰，抹时用力挤入缝隙中，厚度35mm，并随手带成粗糙毛面。抹底灰的方向与楼板接缝及木模板木纹方向相垂直。抹灰顺序宜由前往后退。预制混凝土楼板底灰应养护23d。（4）抹中层灰先抹顶棚四周，再抹大面。抹完后用软刮尺顺平，并用木抹子搓平。使整个中层灰表面顺平，如平整度欠佳，应24、再补抹及赶平一次，如底层砂浆吸收较快，应及时洒水。（5）抹面层灰待中层灰67成干时，即可用纸筋石灰或麻刀石灰抹灰层。抹面层一般二边成活，其涂抹方法及抹灰厚度与内墙抹灰相同。第一遍宜薄抹，紧接着抹第二遍，砂浆稍干，再用塑料抹子顺着抹纹压实压光。（6）养护抹灰完成后，应关闭窗门，使抹灰层在潮湿空气中养护。（7）顶棚抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（500mm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。（8）顶棚抹灰做到工完场清、垃圾分类堆放、及时处理。4.阳台抹灰阳台抹灰要求各个阳台上下成垂直线，左右成水平线，进出一25、致，各个细部统一，颜色一致。抹灰前应将混凝土基层清扫干净并用水冲洗，用钢丝刷子将基层刷到露出混凝土新槎。阳台抹灰找规矩的方法：1）由最上层阳台突出阳角及靠墙阴角往下挂垂线，找出上下各层阳台进出误差及左右垂直误差，以大多数阳台进出及左右边线为依据，误差小者可左右兼顾，误差大者应进行必要的结构处理。对各相邻阳台要拉水平通线，对于进出及高低差太大的应进行处理。2）根据找好的规矩，确定各部位大致抹灰厚度，再逐层逐个找好规矩，做灰饼抹灰。3）最上一层两头最外边两个阳台抹好后，以下均以此挂线为准做灰饼。4.1.1.3.抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差26、（mm）检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查4.1.2.保温砂浆抹灰4.1.2.1.工艺流程基层墙面清理（混凝土墙面界面处理）测量垂直度、套方、弹控制线做灰饼、 冲筋、做口抹保温砂浆4.1.2.2.操作要点1、基层处理：施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，混凝土墙面上因有不同的隔离剂，需做适当的界面处理。其他墙面只要剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净即可，不需特殊处理。2、27、料浆配制：（1）按照料浆所需水灰比（0.851:1），先将水放入搅拌容器中，开动搅拌机，再将保温型干混砂浆慢慢放入加水后的搅拌容器中。（2）搅拌机搅拌35分钟，使料浆成均匀膏体状，即可使用。（3）砂浆必须即配即用，一小时内用完。3、抹灰工序：（1）当窗框安装完毕后将窗框四周分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。（2）贴饼冲筋依据基层表面平整度、垂直度的实测结果和保温层的设计厚度来确定灰饼厚度，操作时先贴上部灰饼，后贴下部灰饼，下部灰饼依据上部灰饼吊垂直来确定。灰饼和冲筋的材料采用保温砂浆的同种材料，以免形成热桥，保温层最后一次抹灰时应达到冲筋厚度。（3）在清理干净的墙面上，用配好的保28、温料浆压抹第一层（厚度不低于10mm），使料浆均匀密实将墙面覆盖，稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度，并用大杠搓平，门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。（4）抹灰厚度大于3时，可分二次抹涂，待第一次抹浆硬化后即可进行第二次抹浆，抹涂方法与普通砂浆相同。4.2.涂饰工程4.2.1.腻子工程4.2.1.1. 工艺流程基层清理、填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平涂饰底层涂料复补腻子磨平4.2.1.2.施工要点1）基层清理、填补缝隙、局部刮腻子 对大模混凝土墙面和抹灰墙面，虽较平整，但存有水气泡孔，必须进行批嵌。批嵌的腻子配比为滑石粉：纤维素：29、乳胶=100：5：12（重量比）；富强粉：纤维素：乳胶=80：5：10（重量比）；老粉：纤维素：乳胶=80：6：10（重量比）。用配好的腻子在墙面批嵌二遍，第一遍应注意把水气泡孔水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方刮平，第二遍腻子要注意找平大面。2） 磨平局部刮腻子干燥后，用0-2号砂纸人工或者机械打磨平整。手工磨平应保证平整度，机械打磨严禁用力按压，以免电机过载受损。3）第一遍满刮腻子第一遍满刮用稠腻子，施工前将基层面清扫干净，使用胶皮刮板满刮一遍，刮时要一板排一板，两板中间顺一板，既要刮严，又不得有明显接茬和凸痕，做到凸处薄刮，凹处厚刮，大面积找平。4）磨平待第一遍腻子干透后，用0-2号砂纸打磨30、平整并扫净。5）第二遍满刮腻子第二遍满刮用稀腻子找平，并做到线脚顺直、方正。6）磨平所用砂纸宜细，以打磨后不显砂纹为准。处理好的底层应该平整光滑、阴阳角线通畅顺直，无裂痕、崩角和砂眼麻点。其平整度以在侧面光照下无明显凹凸和批刮痕迹，无粗糙感觉、表面光滑为合格。特别应注意窗台下、暖气片、管道后、踢脚板连接处、门窗框四周等部位的处理。4.2.2.涂料工程4.2.2.1. 工艺流程涂饰底层涂料复补腻子磨平局部涂饰底层涂料第一遍面层涂料第二遍面层涂料4.2.2.2.施工要点1） 涂饰底层涂料底层涂料主要起封闭、抗碱和与面漆的连接作用。其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。使用前应搅拌均匀，在规31、定时间内用完。做到涂刷均匀，厚薄一致。2） 复补腻子对于一些脱落、裂纹、角不方、线不直、局部不平、污染、砂岩和器具、门窗框四周等部位用稀腻子复补。3）磨平待复补腻子干透后，用细砂纸打磨至平整、光滑、顺直。4） 第一遍面层涂料第一遍面层涂料的粘稠度应加以控制，使其在施涂时不流坠，不显刷纹，施工过程中不得任意稀释。其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。使用前应搅拌均匀，在规定时间内用完。内墙涂料施工的顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边后面。涂刷时，蘸涂料量应适量均匀，刷子起落轻快，涂刷用力均匀，刷涂的厚薄应适当均匀。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎最好在分格缝处。采用传统的施工滚筒和毛32、刷进行涂饰时，每次蘸料后宜在匀料板上来回滚匀或在桶边舔料，涂饰的涂膜应充分盖底，不透虚影，表面均匀。采用喷涂时应控制涂料黏度和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠，色泽均匀，确保涂层的厚度。对于干燥较快的涂饰材料，大面积涂饰时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂饰，应处理好接茬部位，做到上下涂层接头流平性能良好，颜色均匀一致。5）第二遍面层涂料水性涂料的施工，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。涂饰面为垂直面时，最后一道涂料应由上向下刷。刷涂面为水平面时，最后一道漆应按光线的照射方向刷。刷涂木材表面时，最后一道漆应顺木纹方向。全部涂刷完毕，应再仔细检查是否全部刷匀刷到、有无流坠33、桔皮或皱纹，边角处有无积油问题，并应及时进行处理。对于流平性较差、挥发性快的涂料，不可反复过多回刷。做到无掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、咬色、流坠和疙瘩。4.2.3.涂饰施工质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定涂饰质量和检验方法项次项 目标准检验方法1颜 色均匀一致观 察2泛碱、咬色允许少量轻微3流坠、疙瘩允许少量轻微4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查4.3.墙体面砖工程本工程地下卫生间、洗消间、淋浴间、电梯厅墙面采用面砖，首层门厅走道、电梯厅墙面采用磁砖，外墙采用浅灰色、咖啡色面砖4.3.1.工艺流程基层34、处理抹找平层刷结合层排砖、分格、弹线选砖、浸砖镶贴面砖面砖勾缝擦缝、清理表面。4.3.2.操作要点1）基层处理光滑的基层表面应凿毛，其深度为515mm，间距30mm左右。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍（用盐酸淡液清洗）等应清洗干净。2）抹找平层、刷结合层（1）进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m。（2）将基层表面湿润，并按设计要求在基体表面刷结合层。基层表面明显凹凸处，应事先剔平或用1：3水泥砂浆找平。不同材料的基层表面相接处，应先铺金属网，方法与抹灰工程相同。（3）为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆（108胶：水=1：4的胶水拌水泥）处理。基层为加气混凝土时，应在35、清理基层表面后先刷108胶水溶液一遍，再用6mm扒钉满钉镀锌机织钢丝网（孔径32mm32mm，丝径0.7mm），钉距不大于600mm。然后抹1：1：4水泥混合砂浆粘结层及1：2.5水泥砂浆找平层。（4）分层施工找平层，每层厚度不应大于7mm，并应在前一层终凝后再抹后一层；找平层厚度不应大于20mm，若超过此值应采取加固措施。（5）找平层表面刮平搓毛，并在终凝后浇水养护。檐口、腰线、窗台、雨篷等处，抹灰时要留出流水坡及滴水线，找平层抹后应及时浇水养护。（6）找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。（7）找平层施工后宜在其上刷结合层。（8）粘贴面砖时基层的含水率宜为15%236、5%。3）排砖、分格、弹线（1）按设计要求和施工样板进行排砖。排砖宜使用整砖，并确定接缝宽度、分格，如设计无规定时，接缝宽度可在11.5mm之间调整。对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不得小于整砖宽度的1/3。（2）管线、灯具、卫生设备支撑等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。外墙面砖水平缝应与石 旋 脸、窗台齐平；竖向要求阳角及窗口处都是整砖，分格按整块分均，并根据已确定的缝子大小作分格条和画出皮数杆。对窗心墙、墙垛等处要事先侧好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线。4）选砖、浸砖釉面砖和外墙面砖，镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在掺入2盐37、的温水中浸泡两小时，晾干后方可使用。5）镶贴面砖底灰找平层干后，上涂23mm厚多功能建筑胶粉粘结层一道，至少两遍成活。胶粉浆稠度以粉后不流淌为准，一般为胶粉：水=3：1。粘结层每次的涂刷面积不宜过大，以在初凝前瓷砖能贴完为度。胶粉浆粘结层涂后应立即将瓷砖按试排编号顺序上墙粘贴(或边涂粘结层边贴瓷砖)。粘贴时，必须严格以水平控制线、垂直控制线及标准厚度标志块等为依据，挂线粘贴。粘贴中应边贴边与邻边找平调直，砖缝如有歪斜及宽窄不一致处，须在粘结层初凝以前加以调整。全部整块瓷砖镶贴完毕、胶粉浆凝固以后，将底层靠墙托板取下，然后将非整块瓷砖补上贴牢。6）面砖勾缝、擦缝、清理表面（1）传统方法镶贴面砖完38、成一定流水段落后，用清水将面砖表面擦洗干净。釉面砖接缝处用与面砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实，并将釉面砖表面擦净；外墙面砖用1：1水泥砂浆（砂子须过窗纱筛）勾缝。整个工程完工后，应根据不同污染情况，用棉丝或用稀盐酸（10%）刷洗，并随即用清水冲净。（2）采用胶粘剂镶贴的面砖，釉面砖在贴完瓷砖后34d，可进行灌浆擦缝。把白水泥加水调成粥状，用长毛刷蘸白水泥浆在墙面缝子上刷涂，待水泥逐渐变稠时用布将水泥擦去。将缝子擦均匀，防止出现漏擦。外墙面砖在贴完一个流水段后，即可用1：1水泥砂浆（砂子须过窗纱筛）勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝。缝子应凹进面砖23mm。若竖缝为干挤缝或小于3mm，应用水泥砂浆作擦缝处39、理。勾缝后，应用棉丝将砖面擦干净。4.3.3墙面砖施工质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查4.4.墙体顶板保温工程4.4.1.工艺流程基层处理校基准线粘贴包边网格布粘贴聚苯板安装锚固件打磨、修理抹胶粘剂底层压入包边和增强网格布贴压网格布抹胶泥面层修整、验收4.4.2.操作要点4.4.2.1.基40、面处理先再用笤帚清扫，除去抹灰墙面上的灰尘；4.4.2.2.墙面测量及弹线、挂线（1）在阴角、阳角及墙面上适当位置固定钢丝测定垂直基面误差，做好标记并记录，在每一层墙面上适当的部位（窗台下方）拉通长水平线以测定墙面表面平整度误差，做好标记。（2）依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。（3）挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。4.4.2.3.粘贴安装聚苯板（1）配制胶粘剂。配比为水泥：专用胶=1:1（重量比），用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量以60min内用完为宜。（2）粘翻包（包边）网格布。聚苯板安装到墙面的上、下、左、右顶点（含伸缩缝、门窗洞口、阳台栏板等处时）要预贴（在粘贴聚41、苯板前完成）翻包（包边）网格布，布宽为保温板厚+200mm，长度根据该处具体情况确定（见图23-14伸缩缝做法）。（3）涂抹胶粘剂。聚苯板通常规格为900mm600mm。在板边缘抹宽50mm、高10mm的胶粘剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于200mm，直径不大于100mm（粘结面积板面积的30%）。板上口留50mm宽排气口（见图）。板在阳角处要留马牙槎，伸出部分的聚苯板不抹胶粘剂，其宽度略大于聚苯板厚度。（4）粘结聚苯板。粘板时应轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。每粘完一块板，用木杠将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂；聚苯板应挤紧、拼严，若出现超过2mm的间隙，应用相应宽度的42、聚苯板填塞；严禁上下通缝（见下图）。若墙体基面局部超差，可调整胶粘剂或聚苯板的厚度。聚苯板排列示意图 门窗洞口聚苯板排列示意图（5）聚苯板修整。粘贴好的聚苯板面平整度要控制在23mm以内。超出平整度控制标准处，须在聚苯板粘贴12h后用砂纸或专用打磨机等工具进行修整打磨，动作要轻。（6）当聚苯板安装12h后，先用电锤在聚苯板表面向内打孔，深入结构深度：加气混凝土墙45mm，混凝土墙、顶板30mm，然后安装锚固件，每平方米24个。4.4.2.4.压贴翻包网格布在设翻包网格布处的聚苯板边缘表面，点抹聚合物砂浆，将预贴的翻包网格布抻紧后粘贴平整，注意与聚苯板侧边顺平。4.4.2.5.抹聚合物砂浆防护层43、（包括底层、网格布、面层）（1）聚合物砂浆的配制。配合比与胶粘剂相同，将KE干混料倒入槽中，按配合比倒入KE胶（计量必须准确，严禁加水），用电动搅拌器搅拌均匀，一次搅拌量的使用时间不宜超过60min。（2）抹底层聚合物砂浆。将搅拌好的聚合物砂浆抹于安装好的聚苯板面上，厚度平均为23mm。（3）贴压网格布。剪裁网格布应顺经纬线进行。将网格布沿水平方向绷平，平整地贴于底层聚合物砂浆表面，用抹子由中间向上、向下及两边将网格布平压入砂浆中，要平整压实，不得皱褶，严禁网格布外露；网格布的搭接，左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm。（4）聚合物砂浆防护层总厚度35mm；首层用双层网44、格布加强，总厚度57mm。4.4.2.6.粘贴加强网格布（1）大阳角、口角加强网格布。大阳角必须增设加强网格布，总宽度400mm（如图）。门窗洞口四角处，必须加铺400mm200mm的加强网格布，位置在紧贴直角处沿45方向（如图）；加强网格布置于大面网格布的里面。（2）首层或有特殊要求处，需做双层网格布加强时，应在做完单层网格布罩面砂浆后，再贴铺一道网格布并罩面，总厚度57mm4.4.2.7.窗口节点大样门窗洞口网格布加强图4.5.地面工程4.5.1.细石混凝土楼面4.5.1.1.工艺流程清理基层弹标高和面层水平线洒水湿润（绑钢筋网片）做找平墩配制混凝土铺筑混凝土振捣（滚压）撒干水泥砂压光（三45、遍）养护4.5.1.2.操作要点1、将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，若楼板表面有油污，应用510浓度的火碱溶液清洗干净。铺设面层前1d浇水湿润，表面积水应予扫除。2、弹标高和面层水平线根据墙面已有的+500mm水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周的墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相互一致。3、做找平标志混凝土铺设前按标准水平线用木板隔成相应的区段，以控制面层厚度。地面有地漏时，要在地漏四周做出0.5的泛水坡度。4、铺设混凝土铺前预先在湿润的基层表面均匀涂刷一道1:0.41:0.45（水泥:水）的素水泥浆，随刷随铺。按分段顺序铺混凝土（预先用木板隔成宽度小于46、3mm的条形区段），随铺随用刮杠刮平，然后用平板振动器振捣密实；如用滚筒人工滚压时，滚筒要交叉滚压35遍，直至表面泛浆为止。当采用泵送混凝土时，在满足泵送要求的前提下尽量采用较小的坍落度，布料口要来回摆动布料，禁止靠混凝土自然流淌布料。随布料随用大杠粗略找平后，用平板振捣器振动密实。然后用大杠刮平，多余的浮浆要随即刮除。如因水量过大而出现表面泌水，宜采用表面撒一层拌合均匀的干水泥砂子（一般采用体积比为水泥砂12），待表面水分吸收后即可抹平压光。5、抹平压光混凝土面层振捣密实后必须做好面层的抹平和压光工作。混凝土初凝前，应完成面层抹平、揉搓均匀，待混凝土开始凝结即分遍抹压面层。1）第一遍抹压：先47、用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子轻压。将脚印抹平，至表面压出水光为止。2）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，先用木抹子揉搓出浆，再用铁抹子进行第二遍抹压。把凹坑、砂眼填实、抹平，不应漏压。3）第三遍抹压：当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用铁抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，抹平压光不留抹纹为止，压光时间应控制在终凝前完成。6、养护第三遍抹压完24h内加以覆盖并浇水养护（亦可采用分间、分块蓄水养护），在常温条件下连续养护时间不少于7d。浇水时以覆盖物湿润为宜，以免过多使水到处漫流造成资源浪费。养护期间应封闭，严禁上人。7、施工缝处理混凝土面层应连续浇筑不48、留施工缝。当施工间歇超过规定允许时间时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，剔除松散的石子、砂浆，润湿并铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇筑混凝土，应重视接缝处的捣实压平，不应显出接槎。4.5.2.水泥砂浆地面4.5.2.1.工艺流程清理基层弹面层线贴灰饼配制砂浆铺砂浆找平、压光（三遍）养护4.5.2.2.施工要点1.清理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土填平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前一天浇水湿润，表面积水应予排除。当表面不平，且低于铺设标高30mm的部位，应在铺设前用细石混凝土找平。2.弹标高和面层水平线根据墙面已有的+500mm水49、平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周的墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相互一致。3.贴灰饼根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m。有坡度的地面，应坡向地漏。如局部厚度小于10mm时，应调整其厚度或将局部高出的部分凿除。对面积较大的地面，应用水准仪测出基层的实际标高并算出面层的平均厚度，确定面层标高，然后做灰饼。4.铺砂浆铺砂浆前先在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆。注意水泥砂浆的虚铺厚度宜高于灰饼34mm。5.找平、第一遍压光铺砂浆后，随即用刮杠按灰饼高度，将砂浆刮平，同时把灰饼剔掉，并50、用砂浆填平。然后用木抹子搓揉压实，用刮杠检查平整度。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实，抹时应用力均匀，并后退操作。如局部砂浆过干，可用毛刷稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:2干水泥砂吸水，随手用木抹子用力搓平，使其互相混合并与砂浆结合紧密。6.第二遍压光在砂浆初凝后进行第二遍压光，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压。7.第三遍压光在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无痕时，用铁抹子把前遍留的抹纹全部压平、压实、压光。8.养护视气温高低在面层压光24h后，洒水保持湿润，养护时间不少于7d。浇水时以覆盖物湿润为宜，以免过多使水到处漫流造成资源51、浪费。9.分格缝当面层需分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹子沿线搓一条一抹子宽的面层，用铁抹子压光，然后采用分格器压缝。分格缝要求平直，深浅一致。大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。10.楼梯水泥砂浆面层施工1）弹控制线。根据楼层和休息平台（或下一楼层）面层标高在楼梯侧面墙上弹出一条斜线，然后在休息平台（或下一层楼层）的楼梯起跑处的侧面墙上弹出一条垂直线，再根据两面层的标高差除以本楼梯段的踏步数，平均分配标到这条垂线上，每个标点与斜线的水平相交点即为每个踏步水平标高和竖直位置的交点。根据这个交点向下、向内分别弹出垂直和水平线，形成的52、锯齿线即为每个踏步的面层位置控制线。2）将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土填平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前一天浇水湿润，表面积水应予排除。当表面不平，且低于铺设标高30mm的部位，应在铺设前用细石混凝土找平。3）预埋踏步阳角钢筋：根据弹好的控制线，将调直的10钢筋沿踏步长度方向每300mm焊两根6固定锚筋（100150mm，相互角度小于90），用1:2水泥砂浆牢固固定，10钢筋上表面同踏步阳角面层相平。固定牢靠后洒水养护24h。4）抹找平层：根据控制线，留出面层厚度（68mm），粘贴靠尺，抹找平砂浆前，基层要提前湿润，并随刷水泥砂浆随抹找平53、打底砂浆一遍，找平打底砂浆配合比宜为1:2.5（水泥砂，体积比），找平打底灰的顺序为：先做踏步立面，再做踏步平面，后做侧面，依次顺序做完整个楼梯段的打底找平工序，最后粘贴尺杆将梯板下滴水沿找平、打底灰抹完，并把表面压实搓毛，洒水养护，待找平打底砂浆硬化后，进行面层施工。5）抹面层水泥砂浆、压第一遍：抹面层水泥砂浆前，按设计要求，镶嵌防滑条木条。抹面层砂浆时要随刷水泥浆随抹水泥砂浆，水泥砂浆的配合比宜为1:2（水泥砂，体积比）。抹砂浆后，用刮尺杆将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，待砂浆收水后，随即用铁抹子进行第一遍抹平压实至起浆为止，抹压的顺序为：先踏步立面，再踏步平面，后踏步侧面。6）第二遍、第三54、遍压光同水泥砂浆地面。7）抹梯板下滴水沿及截水槽：楼梯面层抹完后，随即进行梯板下滴水沿抹面，粘贴尺杆抹1:2水泥砂浆面层，抹时随刷素水泥浆随抹水泥砂浆，并用刮尺杆将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，待砂浆收水后，用铁抹子进行第一遍压光，并将截水槽处分格条取出，用溜缝抹子溜压，使缝边顺直，线条清晰。在砂浆初凝后进行第二遍压光，将砂眼抹平压光。在砂浆终凝前即进行第三遍压光，直至无抹纹，平整光滑为止。8）养护：楼梯面层灰抹完后应封闭，24小时后覆盖并浇水养护不少于7d。9）抹防滑条金刚砂砂浆：待楼梯面层砂浆初凝后即取出防滑条预埋木条，养护7d后，清理干净槽内杂物，浇水湿润，在槽内抹11.5水泥金刚砂砂浆，55、高出踏步面45mm，用圆阳角抹子捋实捋光。待完活24h后，洒水养护，保持湿润养护不少于7d。4.5.2.3允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检验方法细石混凝土面层水泥砂浆面层1表面平整度54用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直44拉5m线和用钢尺检查3缝格平直334.5.3.地砖地面4.5.3.1施工要点：a、地砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。b、地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。c、面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。d、水泥面砖56、在铺贴12d后，用1：1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。4.5.3.2操作方法：a、基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用1:3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm ,刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。b、弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。c、浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水23h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用。d、铺贴顺序：铺砖应先铺好花57、框的3个面（即镶边部分），留出一面作出入口，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框（镶边），最后铺花框外的素面砖。e、铺砖时，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。f、浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。g、铺踢脚线：地面铺完后，再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。h、填缝养护：水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1:1稀水泥砂浆（水泥：58、细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。完工24h后浇水养护。但必须特别强调，完工34d内不得上人踩踏。4.5.3.3允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检查方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔尺检查2缝格平直3.0拉5 m线用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5 m线用钢尺检查5板块间隙宽度2.0用钢尺检查5. 成品保护（1）地砖a.水电的综合布线管槽、各类管道都应全部完成，并经过监理检查认可后，与土建专业进行交接。b.土建将安装完毕的木门框用9层胶合板将12米以下框周围包钉好，防止碰撞；在地面施工时要安排木工随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变59、动和错误，在施工过程中及时校正和修改。c.运输砂浆或细石砼过程中，凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。d.水电进入二次安装时；对使用的人字梯、高橙的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖地面。（2）整体楼地面 整体楼地面工程施工时，要加强对水电的种类管线、木门框的成品保护。整体楼地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。 (3)墙面涂料a、墙面涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为： 顶棚施工完成后，进行灯具等的安装；墙面在涂刷最后60、一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。b墙面涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。c在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免造成交叉污染。(4)卫生洁具卫生间的卫生洁具安装时要与土建装修施工相交叉，因此，卫生洁具应在墙地面镶贴工程、户门安装工程完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入，防止其它工序施工时的污染和损61、坏，成品完成后移交给土建成品保护专职人员看护。移交后，再进入施工。6、安全文明施工7.1所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。7.2 施工前必须对施工班组进行入场三级教育，经考核合格后，方准许进场施工。7.3项目安全负责人应对施工队进行安全技术交底，公司有关人员对施工班组进行安全技术交底。7.4 在施工前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可进行施工。7.5施工用卷材、胶粘剂、稀释剂等易燃品，应存放在通风、带锁的库房，远离火源。配备4个以上干粉灭火器，并派专人看管，防62、止发生意外。每天工作完毕将废料、包装皮等杂物集中，由专人负责运至项目部指定地点堆积。7.6施工现场，不准乱接电线，及使用无防爆设施的各种手动电器，严禁破旧电线、电缆通过正在施工的作业面。7.7 进入施工现场，严禁动用明火，严禁吸烟，并主动监督、制止其它违章吸烟者。7.8所用脚手架、板、梯、通道等设施，必须由项目部指定专业人员搭设，保障施工人员安全，防水施工人员不得随意拆搭。7.9施工过程中当发现有其它安全隐患时，应及时上报项目部，避免后患。7.10每次施工作到工完、料净、场清，杜绝保温材料的随意堆放。7.11 结构预留洞在施工前要进行临时围挡。7.12施工时，必须配备收集落地的材料的用具，及时收集落地的材料。当天结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置。7.13 严禁从上向下抛扔建筑垃圾。7.14 施工用电梯设专人管理，严禁超载，电梯使用期间，电梯下严禁交叉作业。电梯应定期检查，及时修理。7.15进场材料应摆放整齐。7.16 现场搅拌砂浆时，应采取措施防止水泥、砂子扬尘污染环境。7.17施工垃圾分类处理，垃圾堆放到垃圾房，尽量回收利用。