1、xx二期二区A组团供暖工程 施工方案目 录第一章 工程简介第二章 工程特点第三章 施工技术关键第四章 施工总体部署第五章 主要施工方法第六章 劳动力计划第七章 主要施工机械计划第八章 确保工程质量的技术组织措施第九章 确保安全施工的技术组织措施第十章 确保工期的技术措施第十一章 确保文明施工的技术组织措施第十二章 雨季施工的技术组织措施第十三章 施工总进度计划第十四章 施工总平面布置图第一章 工程简介一、工程概况：（一） 本工程为xx市xx小区二级采暖管网安装工程。二、暖通工程该工程热源采用市政热力外网提供，小区采暖供回水温为70C0-50/C0，同时预留户内接口。户内供暖系统为上供下回单管顺2、流同程序式系统。采暖系统为共用立管的分户独立系统，每组采暖立管为双管异程式系统，散热器采用GFGZ606钢柱型散热器。户内外管道采用焊接钢管。采暖供、回水干管（单元入户管、立管）及热表前支管采用热镀锌钢管，丝扣连接，接散热器支管均采用De25出地面后为热镀锌钢管，供水支管设散热器恒温阀，回水管设铜闸阀。每组散热器均带温控调节阀及8手动跑风。第二章 工程特点一、施工技术、工程质量要求高本工程是按现代化住宅设计，内部设施完备，安装工程只有达到高质量标准，才能保证设施的可靠性、安全性及建筑、安装、装饰、三者的整体美观与协调。二、项目齐全、专业性强、施工配合量大面广该工程采暖部分须做好大量预留孔洞和预3、埋套管工作，分布在楼面及墙体贯穿敷设进行。三、该工程施工工期，工程自2016年03月05日开工至2016年10月25日竣工，安装工程必须采取有力的施工措施，精心组织施工，保证工程的总工期。四、质量标准高，本工程确保合格，安装工程必须结合本工程特点，加强施工质量技术管理的力度，保证优质高效的完成任务。第三章 施工技术关键本安装工程量大，工艺复杂，施工时必须抓住重点特别要注意以下几个方面：、在采暖管道的敷设工作，要认真对照图纸确保预留孔的位置准确无误。、在管道安装过程当中，要严把技术、质量关，调动技术力量，严格执行施工验收规范规定，对技术人员经常进行技术交底、培训和考核。对进场材料（管材、管件、散4、热器）按要求进行验收，工程机具确保施工安全，加工精密，保证工程质量。、阀门安装前要作强度和严密性试验，抽总数，进行强度试验，严密性试验，压力在试验时持续不变且壳体填料及阀瓣密封无渗漏，安装在主干管上的阀门要逐个进行试验。4、散热器从进场到安装要把质量关，保证散热器无损伤，安装过程要按规范施工。第四章 施工总体部署一、总体施工程序（一）各分部分项工程施工工序总原则：1、施工时按照先地下，后地上；先支管，后主管及附件；先系统试压、冲洗，后防腐、保温的原则进行。2、按系统进行系统试压，按各工序进行中间交工验收。（二）总体施工程序：1、先进行施工现场布置，组织人力、机具进场，组织图纸会审，编制质量计划5、施工组织设计及单体施工方案，配合土建预留预埋，进行材料设备进场验收。2、设备就位、调平、找正，支管及附件的安装。3、各种管道、设备的强度试验、清洗、吹扫及其保温、保护层、标识、外观检查和安全装置调整及单机试运转。二、总体施工要求（一）按照业主提供的图纸和国家有关规范，应组织有关人员进行会审，核对各专业之间是否有矛盾，核对有无差错和遗漏。（二）设备、配件及部分材料的选型要报业主批准，选择的材料供应商应由监理及业主认可，各类材料、设备必须有出厂合格证、 材质证明书及国家有关检验机构的试验、检测等文件，进场后项目部应严格按物资采购工作程序、检验和试验工作程序进行检查。第五章 主要施工方法管道安装工6、程：一、工程内容：采暖管道DN50时采用焊接钢管，DN50时采用无缝钢管连接，DN32为焊接连接，DN32采用焊接钢管丝扣连接。二、采暖管道安装工艺流程：工艺流程： 施工准备管道定位予留洞管道主管安装埋地敷设隐蔽前水压试验管道冲洗管道刷面漆成品保护。三、各工段施工工艺要点：1、施工准备：（1）熟悉图纸，深刻理解设计意图。（2）绘制施工平面布置图，并有针对性的做好技术交底。2、管道安装定位预留洞：根据设计要求，对照交底平面图，确定立管的准确坐标，搞好预留洞工作。3、管道安装：（1）管材进场后首先检查是否有出厂合格证，材料复试报告，无合格证及复试报告的材料不能使用到工程中。（2）立管安装前，根据预7、留的管洞，从顶层依次放长线坠向下层吊线直到地下室内回水管甩头处，核对修正各层楼板孔洞位置，找出立管的中心线，根据立管垂直线、栽立管卡，然后进行立管安装，管道立支管卡埋设应该平整、牢固。预制直埋保温管补口施工方案一、施工准备作业人员上岗前须经专业培训，持证上岗补口采用的材料，应有质量合格证，产品应符合设计及相关技术标准、规范要求。对补口工序进行监测的器具的准确性应进行检验，检验合格后方可进行下一步工序对影响补口质量的因素和确定的补口工艺各关键参数应形成文件，并应用在补口过程中。）在补口前，应将本工程所用钢管以及补口原材料间的匹配性进行补口工艺评定试验，以证实原材料以及补口工艺匹配良好，能够满足本8、工程施工要求。（3）采暖立管在楼板处必须加设套管，套管直径应比主管管径大2号，卫生间套管根部做止水台，防止积水渗漏。4、低温热水地板辐射采暖系统安装，地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头，盘管弯曲部分不得出现硬折，弯曲半径大于管外径倍，集、分水器的型号、规格及设计压力（工作压力6MPa试验压力9MPa）。安装完毕必须进行水压试验，稳压小时压力降不大于0.MPa为合格后隐蔽。5、水压试验：（1）入口装置的管道安装完毕后，必须做水压试验，试验压力为0.9MPa，五分钟压力降0.02MPa，为合格，方可做隐蔽，保温做法见L90N956页，并办理好水压试验和隐蔽验收手续。（2）室内采暖系统全部安装完毕后9、，应及时对全系统进行水压试验，试验压力为0.9MPa，五分钟压力降0.02MPa，外观检查所有丝头和焊接口，不得有渗漏为合格。6、管道冲洗：采暖管道在交付使用前，应对系统进行冲洗，先将自来水水管接进供水水平管的末端，而将供水总立管进户处接往下水管道，打开排水口的控制阀再开启自来水进口控制阀，进行反复冲洗，依此顺序对系统的各分支路分别进行冲洗，冲洗中，当排入下水道的冲洗水为洁净水时，可认为合格。7、成品保护：采暖管道系统安装完毕后，要加强成品保护，严禁管道表面污染，要设专人负责看护，交付使用前，器具要完整，表面要洁净。四、施工主要疑难点及解决方法1、该工程质量要求很高，我们将建立健全质保体系对特10、殊工种进行培训，特殊工人须持证上岗，决不让不合格的工序放到下一道工序，严格保证工程的质量。散热器安装工程一、工艺流程：编制组片统计表散热器组对外拉条预制、安装散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷漆二、各工段施工要点1、按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。2、各种型号的铸铁柱型散热器组对：（1）组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。（2）组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。（3）将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对11、口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。（4）按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。（5）组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。（6）将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。3、外拉条预制、安装：（1）根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断810的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。（2）20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一12、个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。4、散热器水压试验：（1）将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。（2）试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。（3）加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。（4）如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，13、按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。（5）打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二道防锈漆。5、散热器安装：（1）按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。（2）托钩和固定卡安装： 1）柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以14、下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去46片的地方栽入。2）挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返 45mm画水平线。托钩水平位置采用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托构数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。挂装柱型散热器外形尺寸见图1-12和图1-13（括号内尺寸）。3）用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托15、钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。4）用水冲净洞内杂物，填入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡、托钩插入洞内，塞紧，用画线尺或70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹平。(a)钢制三柱型散热器（带横水道）；(b)钢制四柱型散热器（无横水道）；(c)钢制四柱型散热器（带横水道）5）柱型散热器的固定卡及托构按图l-14加工。托钩及固定卡的数量和位置按图1-15安装（方格代表炉片）。6）柱型散热器卡子托钩安装见图1-16。 7）用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再16、将中间钩、卡按线依次栽好。 8）圆翼型、长翼型及辐射对流散热器（FDS-型型）托钩都按图1-17加工，翼型铸铁散热器安装时全部使用上述托钩。圆翼型每根用2个；托钩位置应为法兰外口往里返50mm处。长翼型托钩位置和数量按图1-18安装。辐射对流散热器的安装方法同柱型散热器。固定卡尺寸见图l-19。固定卡的高度为散热器上缺口中心。翼型散热器尺寸见图1-20，安装方法同柱型散热器。每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架，而后将散热器固定在墙上的固定支架上。固定支架按图l-21加工。固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。安装方法同柱型散热器（另17、一种作法是按厂家带来的托钩进行安装）。在混凝土预制墙板上可以先下埋件，再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。（3）散热器安装：1）将柱型散热器（包括铸铁和钢制）和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。2）带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。 3）将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。4）圆翼型散热器安装18、。将组装好的散热器抬起，轻放在托钩上找直找正。多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。5）钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。6、散热器冷风门安装（1）按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打8.4的孔，在台虎钳上用1/8丝锥攻丝。（2）将炉堵抹好铅油，加好石棉橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45（宜在综合试压前安装）。（3）钢制串片式散热器、扁管板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量，在加工定货时提出要求，由厂家负责作好。19、（4）钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头，定货时提出要求。（5）圆翼型散热器放风门安装，按设计要求在法兰上打冷风门眼，作法同炉堵上装冷风门。管道防腐和保温（1）管道切割下料后，除端部100mm范围先刷一遍防锈漆，然后就位安装。水压试验合格后，再刷一遍防锈漆。地埋管道应用热沥青防腐。（2）管道保温采用岩棉毡或闭孔海绵保温瓦，外缠铝帛保温纸。第六章 劳动力计划一、施工力量布置：为了保证该工程高速、优质地完成，我们将选择具有成熟建筑工程施工经验的技术工人，按照不同专业组成安装班、防腐保温班两班组，以下划分是按照专业系统划分的，如遇系统之间出现区域交叉时，现场可局部调整。同时，各班组可根据进20、度及总体安排，以充分发挥技术特长和专业施工水平。劳动力配备计划(表1）：安装工程劳动力配备计划序号工种安装暖气管道安装散热器防腐保温1普工12682钳工2553管工5434电工2225电焊工4216气焊工6427保温工218第七章 主要施工机械计划1、主要施工机具一览表（见下表）序号设备名称型号规格单位数量1交流电焊机BX-300台22气焊工具套23砂轮切割机JIG-SDF-250台14台钻LT-13台15液压弯管机WC27-108台16阀门打压工具台17倒链3T台18焊条烘干机台19电锤台310交流电焊机AX-300台211手电钻台212电动套丝机台22、主要检验测量和试验设备一览表（见下表21、）序号名称、型号及规格单位数量1水平尺个22焊口检测器个13卡尺个24条式水平仪个15钢卷尺个106线坠只67小线米若干第八章 确保工程质量的技术组织措施该工程我们将作为重点工程组织施工，质量目标定为：安装各分项、分部工程一次性交验合格，工程项目为合格工程，为实现这一目标，特制定如下措施：（1）在工程施工前，严格按1S09002质量体系标准，篇制详细的项目质量计划，明确质量控制点、责任人及奖惩措施。（2）对施工全过程分阶段、环节进行质量控制，每个控制环节为一个停检点，上道工序合格后才能进行下道工序的施工。（3）制定防渗漏措施见附录1。（4）严格坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上，编制切实可行22、的施工方案，并经论证和审批，施工前进行认真的技术交底，主要技术问题及主要分项工程开工前应由公司总工程师组织交底，并有书面记录。（5）严格按图纸、标准、工艺、规程组织施工，发现问题应及时上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。（6）加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程在隐蔽前必须经监理工程师验收合格、签字认可后，才能进行下道工序施工，施工中原始记录要填写真实齐全。（7）严格履行材料的检验制度，检验制度执行检验和试验状态控制程序，并做好记录，建立必要的各种管理台帐，各工序操作人员在使用时，必须核对各种材料清单，检查无误后方可使用。不合格的材料，执行不23、合格品的控制程序。搬运和贮存执行搬运和贮存控制程序。（8）抓好重点部位，关键部位的管理和施工，强、弱电等工程进行重点控制。第九章 确保安全施工的技术组织措施安全管理目标：杜绝重大安全事故，控制一般轻伤事故，为达到该目标将采取以下措施：（1）在施工前，严格控1S09002质量体系标准编制项目质量计划，明确各工序、各环节的安全措施，负责人及奖惩措施。（2）建立项目安全保证体系，各队应有专职的安全员，专职安全员均应经过劳动部门培训，持证上岗。（3）做到安全工作由项目经理亲自抓，安全部门专职抓。（4）贯彻“安全第一，预防为主，防治结合”的方针，搞好安全生产教育，施工前做好进场教育，施工中坚持日常教育，24、把安全施工活动在全员、全过程、全工作日的工作中体现出来。（5）加强安全标准化管理，采用召开会议，现场监督，检查评比，劳动竞赛等各种形式搞好施工安全。（6）悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，造就安全施工环境，时刻在施工人员心中敲警钟。（7）严格执行有关安全生产制度，坚持做到交代任务必须交代安全措施和要求，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。（8）强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事，安全操作规程发放到班组。（9）对安全违章现象，实行经济处罚并责令停工。（10）各种电器闸、箱要安装漏电保护装置，并经常检查完好程度，发现隐患应及时处理，地下室潮湿环境中一般应使用低压电器，如必25、须用强电时，要有防触电保护措施，线路要有双重耐压保险。（11）进入现场的施工人员一律配戴安全帽，高处作业人员系安全带，设置安全网，对特殊工种人员如电焊工、气焊工、电工等，配备好劳动保护用品。第十章 确保工期的技术措施为保证该工程按期完成，特制定以下保证措施：1、强化项目管理，实行项目经理负责制，项目经理对施工全过程负责。2、编制合理先进的施工总进度计划，并在此计划下分专业编排月计划、周计划，其中周计划细化到日进度，抓住关键线路和关键工序，确保总进度计划的顺利实施。3、与甲方、监理、设计、土建及装饰等单位密切配合，及时协调，以计划为指导，有指令性地安排施工任务，每周开好生产协调和技术协调会，及时26、解决施工中的难题，做到周计划日平衡，确保总计划的实现。4、做好施工前的各项准备工作，尤其是施工机具和施工人员的进场工作。5、严格按设计、标准、规范、工艺施工，做到分部分项一次优良，杜绝返工，用高质量保证施工进度。第十一章 确保文明施工的技术组织措施1、建立文明施工责任制，实行划区负责制。2、按建设单位审定的总平面规划布设临建和施工机具，堆放材料、成品、半成品。3、严格按程序组织施工，以正确的施工程序协调、平衡各专业的安装、地上与地下、内部与外部的关系，保证有良好的施工程序。4、建立安装工程主要工序报批制度，保证协调施工，断（接）水、断（接）电要报批并取得甲方同意认可。5、工地入口处设置工程概况27、介绍标牌，工地四周设置围护标志、安装标志、防水标志和宣传牌要明显醒目，施工现场按规定配备消防器材，派专人管理。6、材料堆放要做到：按成品、半成品分类，按规格堆放整齐，标牌清楚，多余物资及时回收，材料机具堆放不得挤占道路和施工作业区，现场仓库、预制场要做到内外整齐清洁安全。第十二章 雨季施工的技术组织措施该工程施工高峰期时恰逢雨季，必须制定严格的雨季施工措施： 1、进入现场的设备、材料要避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天堆放时用塑料布盖好，加强防雨淋、阳光暴晒措施。2、施工机具要有防雨罩或置于避雨棚内，电气设备的电源线悬挂固定，下班后要拉闸断电。3、夏季炎热天气，施工人员在高层作业时要进行体28、格检查，有关部门应做好防暑降温措施。第十三章 施工总进度计划 一、施工进度总体安排本工程计划2016年03月05日竣工，安装管道计划于2016年04月开工，2016年10月30日安装完毕，在管道安装完毕前，散热器安装工作互相配合，另一方面，紧接管道做防腐保温工作。二、主要进度控制点设置为了有效控制施工进度，确保进度按总体目标完成，安装工作设立如下控制点：第一控制点：2016年08月25日前，管道安装全部完成。第二控制点：至2016年10月05日前，散热器安装全部完成，第三控制点：至2016年10月15日，试压完成。第四控制点：至2016年10月18日，保温工作全部完成。整个安装工程具备交工验收条件。第十四章 施工总平面布置图 一、现场平面布置现场使用的临时设施由现场根据实际场地统一布置。 二、临时设施用房根据施工现场，利用现有建筑物作为辅助搭设临时帐篷。 四、材料堆放布置材料按需进行合理堆放。17 / 17