1、七、施工组织设计（1）施工方案及技术措施1.1编制说明1.1.1编制依据国家法律、法规及铁路总公司规章制度；适用的国家、xx省颁布的规范和规定；其它有关文件、协议及规定；轨道车辆制造及铝型材深加工项目厂房钢结构及土建工程施工一标段施工图、设计文件、工程量清单；轨道车辆制造及铝型材深加工项目厂房钢结构及土建工程施工一标段招标答疑；现场踏勘调查资料；类似工程施工积累的施工经验及设备情况。1.1.2编制原则资源节约和可持续发展的原则；符合性原则；标准化管理的原则；科学、经济、合理的原则；引进、创新、发展的原则。1.2总体概述1.2.1工程概况本工程为轨道车辆制造及铝型材深加工项目厂房钢结构及土建工程2、施工一标段，建设地址位于xx市xx新区蒲河路158号。招标范围为轨道车辆制造及铝型材深加工项目厂房钢结构及土建工程施工一标段设计全部工作内容。包括物流车间厂房一及物流车间厂房二的钢结构工程及厂房内基础工程等土建施工，总建筑面积约101695.5平方米。物流车间厂房一总长度为413.43m，总宽度为190.3m，长度方向共61个轴线，跨距为5m、7.5m，横向为7个轴线，跨距分布为430m234.45m。物流车间厂房二总长度为386.62m，总宽度为129.6m，长度方向共54个轴线，跨距为7.5m，横向为5个轴线，跨距分布为230m234.1m。1.2.2主要工程数量本工程主要工程数量包括土建3、工程及钢结构工程。土建工程包括：土、石方工程，桩与地基基础工程，砌筑工程，混凝土钢筋工程，屋面及防水工程、防腐、保温、隔热工程，楼地面工程，抹灰工程，模板工程，脚手架，垂直运输，内墙涂料饰面。钢结构工程包括：金属结构工程，门窗工程。详见表1.2.2主要工程数量表。表1.2.2主要工程数量表序号项目单位数量土建工程1土、石方工程人工挖沟槽100m35.612人工挖基坑100m325.803人工装土100m331.414挖掘机挖土方1000m3104.345自卸汽车运土方1000m312.286机械场地平整1000m2107.807回填土夯填100m3951.998原土打夯100m2975.8694、桩与地基基础工程长螺旋钻孔CFG桩10m3664.0910褥垫层10m3428.6311砌筑工程多孔砖墙10m3125.2012砖基础10m348.9013陶粒空心砌块墙10m3680.7414砖基础10m353.1815现浇混凝土门框商混凝土10m36.5916砖地沟10m348.2417混凝土、钢筋工程商品混凝土C2010m3133.9718商品混凝土C2510m353.9219商品混凝土C3010m31303.0920商品混凝土C3510m33.9121现浇混凝土钢筋圆钢t481.6322现浇混凝土钢筋螺纹钢筋t233.3423现浇混凝土钢筋三级钢筋t702.8924屋面及防水工程墙、地5、面聚氨酯1.5mm厚100m212.5325屋面SCB120复合卷材冷贴满铺100m250.8326防腐、保温、隔热工程地面聚苯乙烯板100m235.4127聚苯颗粒保温砂浆100m29.8628楼面工程楼地面干铺砾(碎）石垫层10m31463.7829楼地面商品混凝土垫层分格10m3780.6830抹灰工程墙面墙裙抹水泥砂浆100m250.7831墙面墙裙抹混合砂浆100m2350.8032墙面墙裙抹混合砂浆20mm 砖墙100m2147.2433天棚一次抹灰混合砂浆100m2125.6334措施项目现浇混凝土模板100m2815.4535现浇混凝土柱支撑高度超过3.6m100m2327.36、336脚手架满堂脚手架钢管架基本层100m21016.95537综合脚手架钢管脚手架100m21016.95538垂直运输建筑物20m内垂直运输混合结构100m21016.95539塔式起重机座840内墙涂料饰面内墙涂料100m218钢结构工程金属结构工程镀铝锌彩钢夹芯墙板100m2297.93镀铝锌彩钢屋面板100m2705.60屋面天沟100m220.72钢吊车梁3t以内t1200.17钢制动梁t1114.12钢柱实腹3t以内t2093.08钢支撑柱间支撑t108.67钢支撑屋架支撑平面组合t468.72C、Z钢檩条t707.74钢梯子爬式t3.55零星钢构件t135.42高强螺栓M20套7、35260高强螺栓M22套5914一类金属结构运输运距10km以内10t174.42二类金属结构运输运距10km以内10t311.26金属结构构件安装t4856.56一般钢结构防锈漆第一遍100kg0.09一般钢结构防锈漆第二遍100kg48.57一般钢结构调和漆第一遍100kg48.57一般钢结构调和漆第二遍100kg48.57钢柱梁防火涂料(厚型）钢柱梁100m2808.96钢结构防火涂料(厚型）15mm厚100m2708.99彩钢板雨棚100m24.84门窗工程成品模压钢木门100m219.60电动提升门100m22.38断桥铝合金窗100m256.841.2.3项目管理目标坚持以科学发8、展观为指导，遵循系统、均衡、有序、安全、高效的原则，以标准化建设为抓手，高起点谋划、高标准管理、高质量建设、高效率推进，做好资源调配和各专业衔接；坚持以安全生产为保证，严格控制重大风险；坚持以工程质量为基础，抓好施工工艺和过程控制，加大质量控制及检测、试验工作；坚持以控制工程为重点，确保工程按期完成；坚持以网络控制为手段，优化施工组织，突出安全质量，强调进度投资，兼顾环保创新，确保和谐推进。1.2.3.1工期目标计划工期：274日历天。计划开工日期：2015年09月01日；计划竣工日期：2016年05月31日。1.2.3.2质量目标质量目标：合格。1.2.3.3安全目标安全目标：安全无事故。19、.2.3.4环保、水保目标符合国家及地方有关环保、水保的要求，在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施，确保工程所处的环境不受污染。1.2.3.5维护稳定目标确保不因建设发生社会稳定问题。1.2.3.6文明施工目标按国家及地方有关规定执行，做到依法施工，文明施工，杜绝违法施工、野蛮施工事件发生。做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目。1.2.3.7职业健康安全目标从业人员上岗职业健康体检率100%；有毒有害作业场所监测率100%；从业人员职业健康普及率100%；无职业病发生；特殊工种持证上岗率100%。1.2.3.8创优目标确保本工程创优质工程10、。1.3施工方案1.3.1施工总体方案根据工程总体施工计划，厂房一与厂房二同时施工，钢结构基础施工的同时进行钢结构制作，按单体门式刚架钢结构分施工单元同时安装。本工程由中铁四局集团及中铁四局集团钢结构有限公司组成联合体进行施工，土建工程施工由中铁四局集团施工，钢结构工程由中铁四局集团钢结构有限公司施工。2015年完成全部基础施工及部分钢结构施工，2016年05月31日完成全部工程。工程总体施工工序如下：施工准备基础施工主构件、附件制作柱脚锚栓预埋柱脚锚栓尺寸复测主构件、附件运输钢立柱安装柱间支撑安装吊车梁钢屋架、边跨钢梁现场拼装、安装檩条、水平支撑、系杆等附件安装天沟、雨水管、落水斗安装屋面、11、墙面、地面、门窗等施工。1.3.2土建工程施工方案2015年完成全部基础施工。待钢结构完成后进行地面、墙体、防腐、保温、隔热、抹灰工程，工程等工程施工。进场后首先进行地基加固CFG桩施工，完成褥垫层后进行基础混凝土浇筑施工，基础施工的顺序按照单元节施工，混凝土养生结束后及时回填并夯实，为钢结构安装施工创造条件。土方工程选用挖掘机挖土、自卸车弃土，人工配合清底的施工方法。地基加固CFG桩采用长螺旋钻机施工，混凝土施工采用商品混凝土，模板施工采用组合钢模及拼装木模，施工现场设置钢筋加工区，并配备8座塔式起重机进行土建工程施工。1.3.3钢结构制作方案基础施工的同时进行钢结构制作施工，钢结构制作构件12、主要有钢立柱、钢梁、水平支撑、柱间支撑、系杆、檩条及附件等。主构件钢立柱、钢梁均采用热轧或焊接H型钢。主构件在我公司专业的生产车间进行加工制作。我公司的生产车间拥有高大、宽敞、布置合理的生产厂房，能满足各类大型钢结构件的加工制作。具有充裕的施工周转场地，能进行各类大型钢结构件的预拼装、组装。具有完整的先进的钢构件加工制作的专业设备，能保证钢构件的流水作业。钢构件制作根据工期安排顺序进行分批加工制作，钢构件经检验合格、标识清楚后采用汽车运输的方式运到xx安装现场，在现场存放在钢结构材料库，匹配后进行安装。1.3.4钢结构安装方案为了保证工期要求，钢结构采用交叉式安装，单体分区安装，形成流水作业。13、钢结构安装时选用QY100型汽车吊进行钢立柱、钢梁、柱间支撑和吊车梁安装。QY25型汽车吊进行屋面檩条及附件吊装，不仅可以满足拼装吊装构件的吨位要求，还大大增加了工程施工的效率，能够满足工程工期要求。本工程墙体采用单层彩钢板，屋面板采用单层彩钢板。根据厂房结构图和建筑图进行配板、计算，列出加工清单，在生产车间加工。用吊车将屋面瓦卸在屋面檩条上作临时固定，用人工铺设安装。1.3.5重点、难点工程本项目为钢结构工程，施工任务量大，结构复杂，工艺质量要求高，在制定各种措施时，必须熟悉图纸与现场情况，分析问题关键所在，作出优化的管理路线及正确、高效的决策，抓住影响工程进度、安全、质量的主要，使各种制约14、生产、质量的困难和障碍在施工工序前得以解决，确保“优质、快速、高效”地建成本工程。1.3.5.1重点、难点工程分析钢梁为屋面结构重要受力杆件，杆件自身节点位置分支较多，在焊接过程中易产生角变形、扭曲变形、局部或整体变形，若焊接变形得不到有效控制，将会直接导致构件的外形尺寸精度严重超差，构件质量就达不到设计、规范要求，将会给现场安装带来相当的施工难度。因此钢梁桁架焊接是本工程的难点。H型钢由于翼缘宽，且板厚为10-20mm，若采用埋弧自动焊焊接，则焊接位置不易操作，而且易产生焊接变形，因此该项结构的焊接是本工程的重点。柱顶支撑节点均为管-管相贯结构，管的切割下料精度及切口尺寸形状的精度是保证相贯15、焊接质量关键，因此钢管的相贯线切割是本工程的重点1.3.5.2重点、难点工程对策对于钢梁，为防止变形采用卧式焊接并选择合理的焊接工艺，采用同时、对称的施焊顺序进行焊接。对于宽翼缘H型钢，采用CO2气体保护焊进行焊接，可减少焊接变形，保证其焊接质量。CO2焊的特点在于熔深大，焊接热影响区小，熔敷效率高，适于全位置焊接，生产可实现自动化/半自动化，焊接质量高，生产率高，相对成本低。在相贯线数控切割机上进行切割，可保证其切割精度。其工艺过程是在计算机建模后，在该设备上直接切割下料，不仅切割精度高，而且速度快。1.4技术措施1.4.1土建工程技术措施施工测量技术措施根据业主提供的图纸、测设基准资料和测16、量标志，我方依据现行规范要求，在适当位置建立平面和高程测量控制网，精度满足有关规范要求。轴线控制点以总平面控制点为基准，采用直角坐标法和极坐标法来测设各子单位的中心点及控制轴线。标高控制根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点为准，引测至现场施工用水准点，均匀布置在施工现场四周适当地点。平面总控制网的设置本工程一级网控制点位置由测量人员经过现场踏勘后确定，外业测量结束后对数据进行闭合、平差，每月对其进行复核。在整个工程一年半的时间跨度内，必须保证这个控制网的绝对不变，绝对避免整个测量系统的前后不一致。二级轴线控制网的设置二级轴线控制网的测设以平面总控制网为基准，根据建筑物的平面形状、轴线布置，17、采用全站仪以极坐标和直角坐标定位的方法测设出建筑物主轴线的控制桩，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为该建筑的轴线控制网， 高程总控制网的设置针对本工程的具体情况，本工程高程总控制网采用国家二等水准测量要求进行测设。根据招标人提供的水准点为准，引测现场施工用水准点，高程水准点位采用平面总控制网所埋设控制点。均匀布置在施工现场四周，建立水准基准组。高程总控制网的测量仪器采用电子水准仪及其配套测量传感器自动测量条码尺进行外业作业。基础部分施工测量基础部分的测量控制重点是基础定位、土层开挖标高和结构标高的控制。地下施工阶段平面控制轴线网的设置采用“外控法”，由外部引入控制点。根据设计图纸采用极座18、标法测放基础十字中心线和各基础角点控制点，用灰线标示边线，经验收合格浇垫层。垫层施工完，根据设计图纸采用极坐标法测放基础十字中心线弹出边线，进入下道工序。（4）高程控制测量主要内容是基坑底标高的确定。所有控制点的标高由现场建立的水准控制网引测，用水准仪、塔尺传递高程。标高传递用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑内，同一水平面上所引测的高程点不得少于3个，并作相互校核，闭合差不超过3mm，取平均值作为该平面的标高基准点，用红色三角作标志，并标明绝对标高和相对标高。CFG桩施工技术措施CFG桩施工准备1）材料CFG桩桩体混合料由水泥、卵石（或碎石）、砂、粉煤灰（必要时加适量泵送剂）强制搅拌而成。水泥：19、可采用PO42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；当地下水具有侵蚀性时，应结合地下水对混凝土侵蚀类型、侵蚀程度，依据有关规定执行。卵石或碎石：粒径825mm；砂：含泥量小于5；粉煤灰：等级要求级或级以上；泵送剂：泵送剂用于改善拌和料泵送性能，应控制掺入量，拌和料泵送性能满足施工要求时可以不掺泵送剂。2）施工设备长螺旋钻机和混凝土泵。3）施工场地施工前应进行场地平整，清除地表种植土、垃圾土等。4）配比试验施工前由实验室进行配比试验，施工时按配合比配置混合料，要求桩体混合料标准试块（边长15cm）养护28天立方体抗压强度不小于20MPa。混合料塌落度宜为160200mm。5）成桩工艺性试验施工前20、应选择有代表性的地段进行成桩工艺性试验（每工点不少于3根），确定配合比、塌落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数。试验桩竖向全长钻取芯样，检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度，根据发现的问题，修改施工工艺或桩体材料配合比重新试验直至满足要求并报监理单位确认后方可施工。CFG桩施工操作要点1）CFG桩施工流程CFG桩施工流程CFG桩施工流程图2）CFG桩施打顺序采用从中心向两侧顺序推进。3）CFG桩施工时，钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%，桩位容许偏差不大于10cm。4）混合料要求按配合比进行配料21、，计量要求准确，上料顺序为：先装碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和泵送剂，最后加砂，使水泥、粉煤灰和泵送剂夹在砂、石之间，每盘料搅拌时间不应小于60s。在泵送前混凝土泵料斗、搅拌机搅拌桶应备好熟料。5）钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，如发现钻杆摇晃或难钻时应放慢进尺。钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。6）CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在每分钟23m，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢22、而导致停机待料。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。7）施工桩顶高程宜高出设计桩顶标高不少于0.5m，桩长允许偏差不大于10cm，桩径允许偏差不大于2cm。8）CFG桩施工完毕在其混合料初凝后，进行打桩弃土清运，清运时不可对设计桩顶标高以下的桩身造成损害；不可扰动桩间土；不可破坏工作面未施工的桩位。清运完毕后人工开挖其下50cm保护土层，清运保护土层时不得扰动基底土，防止形成橡皮土。施工时严格控制标高，不得超挖。CFG桩施工流程图9）保护土层清除后，截除桩顶设计标高以上桩头，截桩时在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎，用大锤同时击打将桩头截断，最好采用截桩机截桩。桩头截断后，用23、钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高，桩顶允许偏差0+20mm。如果在基槽开挖和截桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，必须接桩至设计桩顶标高，剔平凿毛桩顶，用于桩体材料、配比相同的混合料接桩，并超出桩周200mm。10）截桩头完成且质量检测合格后，待CFG桩达到强度要求后，进行桩顶碎石垫层的施工。质量检验1）施工质量检验主要应检查桩身完整性、均匀性、桩身强度、单桩或复合地基承载力等。2）承载力检验：一般在施工结束28天后采用单桩承载力或复合地基承载力荷载试验进行检验，设计要求的复合地基承载力、单桩承载力应满足各工点具体的设计要求。试验数量宜为总桩数的2，且不少于3点。3）桩身完整性检24、验：应抽取不少于总桩数10的桩，根据基桩低应变动力检测规程（JGJ/T 93-95）进行低应变动力试验，检测桩身完整性。褥垫层1）CFG桩检测合格后，桩帽顶铺碎石垫层。垫层用碎石应由未风化的干净砾石或轧制碎石而成，级配良好，粒径小于2mm的部分不应超过总重的45，最大粒径不宜大于50mm，含泥量不能大于5，不含植物残体、垃圾等杂质。2）褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面桩间土的含水量较少时，也可采用动力夯实。施工注意事项1）施工前要注意探明地下埋着物，并完成地下管线的迁改。2）注意施工场地上的电线，对影响CFG桩施工的电线应迁改或在施工期停电。3）施工用水应符合规范要求，施工中产生的废水、25、废碴应根据当地环保要求进行处理，不得随意排放、堆弃，做到文明施工。 4）CFG桩施工完成并检测合格后按要求设置沉降、位移观测设备进行沉降、位移观测，观测结果应纳入竣工文件。1.4.1.3基础施工技术措施土方施工土方开挖拟采用机械施工，采用挖掘机挖土，自卸汽车运土施工，基槽应按1：1进行放坡，进行放坡时应注意坡面的稳定性。为确保地基不被水破坏，土方的开挖要做到先排水、降水，再进行开挖。挖土时应预留50100mm由人工清除，挖至地基设计标高后平整。在进行基础土方的开挖同时，边挖边用人工做排水沟及集水井，在集水井内安放潜水泵将水抽出。土方在不影响其它施工的情况下就近堆放，堆放位置和基坑边要有一定的距26、离，禁止在坑边堆载，防止压力过大引起塌方。在基础承台、基础梁混凝土施工完后，立即进行回填。使用自卸汽车及装载机配合人工进行回填，靠近结构物位置使用蛙式打夯机夯实；接近地面时，使用振动压路机压实。钢筋施工1）钢筋进场检验本工程全部钢筋均采用圆钢筋及、级螺纹钢筋。钢筋进入现场时，要按批进行验收，每一检验批由同牌号、同炉罐号、同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不超过60t。检查分以下两步进行。a、外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根(长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。b、试验检查：每批钢27、筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为合格钢筋。2）钢筋加工为保证科学组织，合理下料，减少运输次数，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程钢筋加工、成型全部在现场进行配料，长钢筋切断及短料对焊接长。a、钢筋除锈钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘接效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。28、b、钢筋调直采用钢筋调直机调直钢筋，其调直冷拉率：级钢不大于4%，级钢不大于1%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。c、钢筋切断钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素，确定使用钢筋切断机、无齿锯或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为5mm。d、钢筋弯曲成型弯曲成型采29、用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。成型钢筋检查及验收：级钢筋末端的180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，箍筋135弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。级钢筋末端的90弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。e、钢筋的贮存及运输根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分别码放，现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然，方便使用。长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，30、钢筋产生变形。3）钢筋绑扎工艺流程：清理垫层弹钢筋位置线绑扎基础承台钢筋绑扎基础短柱钢筋绑扎基础梁钢筋绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好承台钢筋位置线，同时弹好柱位置线，摆放钢筋。绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。根据弹好的柱位置，将柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确，有放大脚的要绑上放大脚筋。钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇注混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。模板施工1）模板设计：基础承台及基础梁模板采用竹胶板或组合钢模板组装，支撑采用483.5钢管或木方支撑。设备基础采用对拉螺栓加固。2）施工要点a、支模前先复查垫层标高及基础底板边线，复检无误后再施31、工。b、模板上下口需拉通线找直、找平，并准确控制其标高。c、基础承台退台吊模应坚实牢固，支撑应稳固无位移。d、模板安装后仔细检查基础承台、基础梁的截面尺寸；必须按交底要求加固，防止胀模，检查钢筋保护层厚度及绑线绑扎质量是否符合要求。e、在混凝土强度达到4MPa以后才能拆除基础梁侧模板。3）模板的维护和保养：a、拆模时严禁生拉硬拆，以防止模板变形和损坏。b、拆除后的模板应及时进行清理、校正，刷上脱模剂，分规格堆码整齐；拆下的扣件及时集中收集管理。c、处理好的模板按规格堆码整齐，挂牌标识，以便下次周转使用。混凝土施工工艺流程：测量放线土方开挖验槽混凝土垫层基础钢筋绑扎支模板混凝土浇筑养护基础梁施工32、(预埋螺栓）养护回填土。1）垫层施工本工程垫层拟采用商品混凝土输送泵直接输送至工作面，然后采用平板振捣器振平振实，木抹子抹平的方式进行施工，施工时测量工应现场跟踪随时抄平检查。在施工过程中为保防止基坑积水及长期暴晒。2）基础混凝土工程a、基础混凝土均采用商品混凝土，用混凝土输送泵直接输送至工作面，采用振捣器进行振捣，木抹子抹平后铁抹子进行压光。在施工之前必须对商品混凝土供应单位提交对混凝土质量要求的书面文件并双方签字认可。b、混凝土的和易性必须满足施工及泵送要求，强度满足设计要求，早期强度满足拆模要求。c、混凝土应逐车进行坍落度检测，不符合要求的混凝土不得使用在工程中，在浇筑过程中应保证混凝土33、供应及浇筑的连续性。混凝土在现场停滞时间，不得超过初凝时间，否则应作为废品处理。d、混凝土的振捣必须严格按规范进行，在振捣过程中不得碰撞钢筋，直到混凝土密实为止，e、混凝土上表面必须用铁抹子进行压光处理，以保证混凝土防潮、防渗的施工质量。f、应注意基础承台退台处的混凝土浇筑方法，上部台混凝土应在底台混凝土初凝后进行振捣，在底台混凝土浇筑密实后，上部台混凝土施工时不得扰动下底台混凝土。预埋螺栓安装由于本工程主体为钢结构工程，在基础承台上部预埋钢结构安装用的地脚螺栓，地脚螺栓位置预埋是否准确是本工程施工质量的关键，因此需进行特殊放样来保证螺栓的位置准确性。施工流程：制作地脚螺栓安装板基础模板支设并34、临时加固找正安装地脚螺栓检查地脚螺栓安装的准确性基础最终加固检查浇筑混凝土时跟踪复查。1）制作预埋螺栓安装板：按照设计图纸尺寸采用优质木胶合板或竹胶板根据基础柱截面尺寸用电锯冲出制作螺栓组对用安装板，板大小最好与柱截面相等或略小于柱截面，然后根据地脚螺栓与柱截面的相对位置分画出地脚螺栓组十字交叉中心线或相互垂直轴线及地脚螺栓位置点，再用与地脚螺栓大小相配备的开孔器钻出螺栓孔眼，螺栓孔眼大小应比螺栓直径大12mm。2）轴线投测在螺栓组对安装之前，先应将各轴轴线投测至基础承台上及基槽边，并用木桩作为标桩，以便在螺栓安装之前能及时利用轴线与螺栓中心线的关系进行定位。轴线投测时应注意以下几点：a、尽量35、作到轴线能通视，如局部不能直接通视时可先将其它能通视的轴线先投测出，然后根据各轴轴线之间关系采用转90角及拉尺测量定出其它轴线。b、轴线定位桩必须设置于人或机械不易碰撞处，并保证木桩稳固无晃动。c、在螺栓安装前应对已设好的轴线定位桩进行检查，看是否有松动或偏差。d、必要时可在螺栓安装时利用全站仪事先将轴线投测至已经加固好的柱模板上。e、基础承台表面必须弹出轴线及地脚螺栓中心线，以便相互进行校核。3）螺栓组对安装a、根据施工图纸，进行螺栓组对，先在基础模板上铺设短木方并大致找平，然后将胶合板按地脚螺栓与柱相对位置用铁钉固定在木方上，此步骤必须保证安装板上的十字交叉线与螺栓中心线或轴线相重合。b、36、将螺栓穿入安装板的孔眼内，并用大六角螺丝上下固定在安装板上，然后用水平仪进行地脚螺栓上平面的找平，找平后用钣手将上下螺丝拧紧，要求稳固无松动，螺栓相对位置偏差不得大于2mm，螺栓顶面高差不得大于4mm。c、在螺栓固定并检查合格后，用钢筋将地脚螺栓组对焊接成一个整体，然后用钢筋将螺栓组与基础柱钢筋焊接固定，必要时可将地脚螺栓与基础柱模板作可靠连接。要求预埋安装地脚螺栓偏差不得大于5mm。4）地脚螺栓安装检查按设计图纸进行地脚螺栓组安装检查，根据已设定的轴线定位桩进行检查，采用全站仪双向控制检查，必须保证螺栓相对位置偏差不得大于5mm。a、螺栓安装前必须将基础短柱或基础承台模板整体固定无松动后再进37、行，在安装过程中必须采用全站仪及水平仪对螺栓的位置及标高进行严格控制。b、螺栓与柱内钢筋焊接时应保证焊接质量，做到螺栓无晃动或下坠，另外对于焊接时应注意不得损伤螺栓。c、螺栓安装完成浇筑混凝土前必须对模板支架进行检查及加固，并对螺栓的位置及标高进一步进行检查，确保准确无误后方可进行浇筑混凝土的施工，施工过程中必须随时检查螺栓位置及标高，出现偏差应采用顶撑进行螺栓调整。砌筑施工技术措施砌筑时空心砌块的含水率控制不大于20%不少于15%，一般在砌筑前1天洒水湿润，洒水不能过湿，不同干密度和强度等级不同的砌块不能混砌，也不得与其他材料砌块混合使用。墙体砌筑前，根据砌块高度、灰缝厚度计算皮数，制作皮数38、杆，并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处。皮数杆间距不超过15m，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。墙体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，用百格网进行检查，平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖直灰缝应不低于80%，灰缝厚度应控制在8-12mm之间，最大不超过15mm，并应随手原浆勾缝，严禁出现瞎缝和透亮缝。铺浆长度以一块砌块长度为宜，竖缝采用灰板法灌浆，严禁用水冲浆灌浆；砌筑砂浆强度未达到设计要求的75%时，不得拆除过梁底部的模板。砌块的强度等级应符合设计要求，并且已有一定出场静置时间，并应清除砖表面污物。墙体转角及纵横使用交咬槎砌筑，采用不同材料或不同规格砌块时，沿墙高每隔500mm用钢筋39、伸入墙拉结，长度不小于700mm。砌筑砌体时上下错缝，搭接长度不少于砌块长度的1/3，也不少于150mm。砌筑的墙体高度在15层以上，拉结筋作通长处理。砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及小砌块材质等不同情况分别控制；常温条件下的日砌筑高度，砌体的日砌筑高度为不大于一个步距，以控制在1.4m以内为宜。对设计规定的管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿，在较薄的墙体中不得预留水平沟槽。墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于200mm，并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重新铺砂浆砌筑。墙40、上严禁留设脚手洞眼。防水施工技术措施所有材料必须符合质量标准和设计要求。卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性。结构基层应稳固，平整度符合规定。防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定。施工作业人员不得穿硬底或带钉的鞋子在防水层上行走。保持防水层表面清洁，不得有石子等坚硬物体落在表面上，并注意及时清扫。卷材防水层铺贴完成后，及时做好保护层。防水层施工中，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。卷材的铺贴方法应符合规定，接缝严密、不得有皱折鼓泡和翘边，收头固定、密封底严密。卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层和卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不41、允许有翘边、脱层现象。保护层不得松动，分格缝留置应准确、勾缝严密，分格缝留设正确。搭接做法符合设计及规范要求，搭接正确，封固严密，不得翘边开缝。在拐角、基础梁、基础承台、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和地下防水工程技术规范等有关规定。在设计要求加附加层的部位应加铺卷材附加层。地面施工技术措施地面碎石垫层施工1）垫层下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行下一道工序的施工。2）铺设前，应对基土层表面进行清理、平整，并根据基土情况作适当的碾压或夯实。基土表面干净、无积水，已检验合格并办理隐检手续。3）在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和42、排水坡度的水平控制线和标志。4）通过压实试验确定垫层每层虚铺厚度和压实遍数。垫层摊铺的虚厚度应按设计厚度乘以1.31.4系数。按分层摊平的原则，厚度一致。采用机械碾压或人工夯实时，均不少于三遍，也不宜多压。5）施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。6）大面积施工采用压路机碾压。结构物附近用蛙式打夯机，必须充分夯实，处处夯到，如发现表面有局部松散过干等现象，应浇水后再打实。混凝土垫层施工1）地面碎石垫层施工完毕，暗敷管线、预留孔洞等已经验收合格，并办理隐检手续，作好记录。2）找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，在墙上弹出控制标高线，并在地面上设控制标桩或细石混凝土找平墩43、。3）铺设混凝土：采用商品混凝土泵送至操作面，小面积采取一次性浇筑施工，大面积时采用跳仓法隔跨施工方法施工。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h，分仓缝应根据面层施工要求留置。4）振捣混凝土：采用铁锹或木耙子摊铺混凝土，用水平控制桩或找平墩控制标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后用平板振捣器振捣，做到不漏振，确保混凝土密实度。5）混凝土找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，先用水平刮杠刮平，然后用木抹子将表面搓平，表面有整浇面层时应及时进行面层施工。6）混凝土养护：按浇水或覆盖塑料布进行混凝土的养护。脚手架施工技术措施脚手架材质要求1）钢管：采用外径48mm壁厚344、.5mm的焊接钢管。材质符合普通碳素结构钢技术条件(GB700-88）中的A3钢的技术条件、管材符合直径5-152mm电焊钢管(YB242-63）中的甲类软钢管、低压流体输送用焊接钢管(GB3092-82）中普通钢管的规定。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。2）扣件：要符合钢管脚手架(GJ22-85）规定，材质应符合可锻铸铁分类及技术条件(GB078-67）中的技术条件。3）脚手板：采用宽厚300mm50mm厚木板，材质不低于国家的等杉木和松木板，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。4）安全网：采用蓝色2000目(100mm1045、0mm）密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。脚手架脚手架搭设的程序：按施工设计放线铺垫板设置底座或标定立杆位置；周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆连接固定，然后搭设第一步的纵向与横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上接长。在设置第一排连墙件前，脚手架设置必要数量的抛撑，以确保构架稳定和架上操作人员的安全。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应搭升的架子一起及时设置。安全网满挂，挂于脚手架外立杆的内侧。脚手架搭接方法脚手架落脚处在脚手架下应垫200mm50mm的木板，木板上应放脚手支座。脚手架搭设应横平竖直，整体清晰，图形一46、致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。脚手架的小横杆、上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。杆接长用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长采用旋转扣件，不采用对接扣件，接头处长度大于800mm；所有扣件要紧固，可用力矩扳手实测，要求达到4065N.m。过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成危险。跳板铺放时，应铺平铺稳。其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部设有支撑横杆，47、铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板。搭设脚手架时，完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。要做好脚手架的接地工作，接地的地极一般用404的扁钢，要求扁钢的电阻不大于4，埋入地下1500mm，再用404扁钢引出脚手架连接。脚手架上要搭设简易楼梯，方便施工人员上下通行。脚手架设扫地杆，距地面300mm，首步距为1.70m，其余为1.8m，立杆横距0.9m 纵距1.6m，小横杆间距0.8m，内排立杆距结构边缘0.3m，小横杆距结构边缘0.1m。沿脚手架外侧面的两端拐角处起，每隔5跨即9.0m设一道剪刀撑，剪刀撑由下向48、上连续设置。双排落地脚手架的构造要点：立杆：相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于75mm。立杆用单杆。立杆与大横杆的两个连接接头加直角扣件，不得减少或隔步设置，以免立杆长度超过计算长度而失稳。大横杆：上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250，并不大于50mm。小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设12根。在任49、何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。1.4.2钢结构工程技术措施1.4.2.1钢结构制作技术措施本工程钢结构部分使用的材料要求：1）主体钢结构、吊车梁、屋墙面檩条等采用Q345级钢材；其余均采用Q235B钢材，其化学成分和力学性能除满足碳素结构钢(GB/T700-1988）的标准要求外尚应满足以下要求：2）钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫磷含量的合格保证，对焊接结构还应含碳量的合格保证。3）钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2；4）钢材应具有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%。5）自动焊接Q235B用E43系列焊条，焊丝、焊剂要与金属的材料相匹配。6）高强度50、螺栓：采用高强度螺栓。钢结构制作1）钢结构制作工艺流程钢结构制作工艺流程见图1.4.2.1钢结构制作工艺流程图。2）加工制作图根据钢结构设计图，在考虑加工工艺的基础上绘制加工制作图，绘制加工制作图要边绘、边审、边分析研究施工的可行性或者施工的难易程度，必须认真分析有无难焊的部分，高强螺栓及紧固器具的安装方式，在狭窄处如何保持焊条的焊接角度等。3）放大样按施工图纸以1:1的大样放出节点，并根据实样制作样板。加工边一般要留加工余量5mm。焊接收缩量：纵长焊缝每条焊缝0.10.5mm，接口焊缝每一接口为1.0mm，加劲板焊缝每对加劲板为1.0mm，放样时使用的量具必须经计量检测合格的量具。所有构件均51、须放样无误后方能下料制作。检查发运包装除锈原材料矫正检查总装钻孔矫正焊接H型组立切割钻孔落料检查号料检查落料号料装配钻孔缺口加工坡口加工落料涂装精度检查矫正焊接检查矫正连接板制作号料筋板制作原材料检查号料H梁制作工艺文件型钢梁制作原材料矫正检查施工准备图1.4.2.1钢结构制作工艺流程图放样允许偏差表项目允许偏差(mm）平行线距离和分段尺寸0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度0.5mm孔距0.5mm加工样板的角度204）号料：号料是以样板为依据，在材料上划出实样并打上各种加工记号。气割线要划双线控制或注明留线割，号孔要使用与孔径相等的圆规规孔，并打上样冲作出标记，便于钻孔后检查孔位是否正确。52、号料允许偏差表项目允许偏差(mm）零件外形尺寸1.0mm孔距0.5mm5）切割采用数控自动切割或机械剪切，这时只号料不放样。采用气割前应将钢材切割区表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除溶渣和飞溅物。气割允许偏差表项目允许偏差(mm）零件长度、宽度3.0mm切割面平面度(t为切割面厚度）0.05t，且不大于2.0割纹深度0.3mm局部缺口深度1.0mm机械剪切的零件，其钢板厚度不宜大于12mm，剪切面应平整。切割后材料不应有分层，断面裂纹，清除毛刺及熔渣和飞溅物。机械剪切的允许偏差表项目允许偏差(mm）零件宽度、长度3.0mm边缘缺棱1.0mm型钢端部垂直度2.0mm碳素结构钢在环境温度低于53、-20、低合金结构钢在环境温度低于-15时，不得进行剪切、冲孔施工。6）矫正成型对原材料在运输、切割、焊接后的变型，采用机械或火焰矫正。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm。矫正成型后允许偏差表项目允许偏差(mm）钢板局部平面度(t为板厚）t14mm 1.5t14mm 1.0型钢弯曲矢高l/1000且不大于5.0mm角钢肢的垂直度b/100、双肢栓接角钢的角度不得大于90槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80工字钢、H型翼缘对腹板的垂直度b/100且不大于2.07）边缘加工对气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm。边缘加工的允许偏差表项目允许54、偏差(mm）零件宽度、长度1.0mm加工边直线度l/3000且不大于2.0mm相邻两边夹角6加工面垂直度0.025t且不大于0.5mm加工面表面粗糙度508）制孔A、B级螺栓孔(I类孔），应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5m。C级螺栓孔(II类孔），孔壁表面粗糙度Ra不应大于25m。螺栓孔的允许偏差超过上述规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。螺栓孔的分组：在节点中连接板与根杆件相连的所有螺栓孔为一组；对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组；在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔；受弯构件翼缘上的连续螺栓孔，每米长度范55、围内的螺栓孔为一组。C级螺栓孔的允许偏差项目允许偏差(mm）直径+1.0mm0mm圆度2.0mm垂直度(t为板厚）0.03t且不大于2.0螺栓孔孔距允许偏差项目允许偏差(mm）5005011200120130003000同一组内任意两孔间距离1.0mm1.5mm相邻两组的端孔间距离1.5mm2.0mm2.5mm3.0mm9）组装a、钢柱、梁均按照图纸工艺全部在工作平台上点对成型。组装前，零件、部件应经检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。b、板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。焊接连接组装的允许偏差项56、目允许偏差(mm）对接焊接对口错边(）(t为板厚）t/10且不大于3.0mm间隙(a）1.0mm搭接焊接搭接长度(a）5.0mm缝隙(）1.5mm组装H型钢或十字型钢构件高度(h）2.0mm垂直度(）(b为翼缘宽）b/100且不大于2.0中心偏移(e）2.0mm型钢连接组装型钢错位连接处1.0mm其它处2.0mmc、组装顺序应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定，构件的隐蔽部位应焊接、涂装，并经检查合格后方可封闭；完全密闭的构件内表面可不涂装。d、当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整。e、顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应小57、于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。10）焊接和焊接检验a、构件的主焊道全部采用埋弧自动焊，焊透深度不小于腹板的70%。梁与柱刚性连接时，柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内，柱翼缘与柱腹板间的连接焊缝应采用坡口全熔透焊缝。构件的其它焊缝均采用气体保护焊完成。焊接质量的检验等级：H型钢翼缘及腹板的制造接头焊缝为等强，均应符合建筑钢结构焊接技术规程规定的二级焊缝标准，并应按规定进行外观及内部缺陷检查，坡口焊接包括对接、T型、角型及十字型接头焊缝，均应符合气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸和埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸的规定，标准坡口联接的对接、T型、角型及十字型接头焊缝，58、均应符合建筑钢结构焊接技术规程的二级焊接标准，并按规定进行外观及内部缺陷检查。其他均按三级焊缝检验。焊接要求按国家(GB-50205-2001）中的有关要求执行。b、焊接前准备工作匹配好相应数量电焊机，工具，电源线，电源等工作。焊条、焊剂符合规定并相应匹配，确认焊条的有关资料是否符合规定要求。正式焊接前，根据母材对焊接工艺进行工艺评定，评定后编制焊接作业技术指导书指导焊接。焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。合格应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。焊条、焊剂在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。c、施焊施59、焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。为减小焊接变形及保证焊接质量，要先引弧再打底，由上翼缘到下翼缘对称焊接，焊后用气铲除渣。焊接过程中，如发现质量缺陷，必须经处理后再施焊。焊接过程主要参数要做记录，焊接结束后要记录焊接缝情况，做好待验标记。对焊接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度：埋弧焊应大于50mm；手工电弧焊及气体保护焊应大于20mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完60、后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。同一部位的返修次数，不宜超过两次，当超过两次时应按返修工艺进行。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。焊接完毕后24小时，进行超声波探伤，以防延迟漏检。局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的10%，且不应小于200mm；当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝百分之百探伤检查61、。焊缝质量等级及缺陷分级(mm）焊缝质量等级一级二级三级内部缺陷超声波探伤评定等级IIIII检查等级B级B级探伤比例100%20外观缺陷未焊满不允许0.2+0.02t且1.00.2+0.04t且2.0每100.0焊缝内缺陷总长25.0根部收缩不允许0.2+0.02t且1.00.2+0.04t且2.0长度不限咬边不允许0.05t且0.5连续长度100.0，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t且1.0，长度不限裂纹不允许弧坑裂纹不允许允许存在个别长5.0的弧坑裂纹电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦伤飞溅清除干净接头不良不允许缺口深度0.05t且0.5缺口深度0.1t且1.0每米焊缝不得超过1处焊62、瘤不允许表面夹渣不允许深0.2t长0.5t且20表面气孔不允许每50长度焊缝内允许直径0.4t且3.0气孔2个；孔距6倍孔径角焊缝厚度不足0.3+0.05t且2.0每100.0焊缝长度内缺陷总长25.0角焊缝焊脚不对称差值2+0.2h注：超声波探伤用于全熔透焊缝，基探伤比例按每焊缝长度的百分数计，且不小于200mm；除注明角焊缝缺陷外，其余均为对接、角焊缝通用；咬边如经磨削修整并平滑过渡，则只按焊缝最小允许厚度值评定；表内t为连接处较薄的板厚。11）焊接H型钢构件要求翼缘板和腹板应采用半自动或自动气割机进行切割，切割面质量应符合有关规定。当翼缘板需要拼接时，可按长度方向拼接；翼缘板拼接缝和腹板63、拼接缝的间距应大于200mm；拼接焊接应在型钢组装前进行。焊接H型钢的焊缝质量应符合设计的要求和有关规定。焊接H型钢的允许偏差(mm）项目允许偏差(mm）截面高度(h）h5002.0mm500h10003.0mmh10004.0mm截面宽度(b）3.0mm腹板中心偏移2.0mm翼缘板垂直度(）b/100且不大于3.0mm弯曲矢高l/1000且不大于5.0mm扭曲h/250且不大于5.0mm腹板局部平面度(f）t14mm3.0mmt14mm2.0mm12）端部铣平：外露铣平面应涂防锈油保护。端部铣平允许偏差项目允许偏差(mm）两端铣平时构件长度2.0mm两端铣平时零件长度0.5mm铣平面的平面度64、0.3mm铣平面对轴线的垂直度l/150013）除锈本工程所有钢构件制作前钢材表面均应进行除锈处理，除锈质量等级：高强螺栓连接面采用抛丸除锈，其他部位采用抛丸除锈或手工机械除锈，手工机械除锈不低于St2，其质量要求应符合国家标准GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的规定。除锈方法和除锈等级表除锈方法喷射或抛射除锈手工和动力工具除锈除锈等级Sa2Sa21/2Sa3St2St3注：当材料和零件采用化学除锈方法时，应选用具备除锈、磷化、钝化两个以上功能的处理液，其质量应符合现行国家标准多功能钢铁表面处理液通用技术条件的规定。14）高强螺栓摩擦面处理本工程高强螺栓连接端板或连接板摩擦面处65、理采用抛丸除锈，处理后的摩擦面抗滑移系数达到设计要求。采用砂轮打磨处理摩擦面时，打磨范围不应小于螺栓孔直径的4倍，打磨方向宜与构件受力方向垂直。经处理的摩擦面，出厂前应按批作抗滑移系数试验，最小值应符合设计的要求。处理好的摩擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。15）涂装、编号钢结构经除锈制作完成后涂两道防锈底漆及三道面漆(漆膜厚度：室内125m，室外150m，允许偏差为-25m）。涂装环境符合产品说明书的规定，环境温度要控制在5-38之间，相对湿度不应大于85%，构件表面有结露时不得涂装，外观涂装后4h内不得淋雨雪。施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处应留出3050mm暂不涂装。涂装66、完毕后，应在构件上标注构件的原编号。大型构件应标明重量、重心位置和定位标记。16）工厂预拼装合同规定或设计要求预拼装的构件，在出厂前应进行自由状态预拼装。高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定：a、当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%；b、当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率应为100；c、当通过率不符合要求时，可按有关规定进行处理。构件预拼装的允许偏差(mm）构件类型项目允许偏差(mm）梁、桁架跨度最外端两安装孔或两端支承面最外侧距离+5.0-10.0mm接口截面错位2.0mm拱度设计要求起拱l/5067、00mm设计未要求起拱0l/2000mm节点处杆件轴线错位3.0mm构件平面总体预拼装各楼层柱距4.0mm相邻楼层梁与梁之间距离3.0mm各层间框架两对角线之差H/2000且不大于5.0mm任意两对角线之差H/2000且不大于5.0mm预拼装检查合格后，应标注中心线、控制基准线等标记，必要时应设置定位器。17）钢构件验收钢构件制作完成后，应按照施工图和规范的规定进行验收。钢构件外形尺寸的允许偏差如下：单层钢柱外形尺寸的允许偏差(mm）项 目允许偏差(mm）柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离(l）l/1500且不大于15.0mm柱底面到牛腿支承面距离(l1）l1/2000且不大于8.0m68、m受力支托表面到第一个安装孔距离(a）1.0mm柱身弯曲矢高H/1000且不大于12.0mm柱身扭曲8.0mm柱截面几何尺寸连接处3.0mm其它处4.0mm翼缘板对腹板的垂直度连接处1.5mm其它处b/100且不大于5.0mm柱脚底板平面度5.0mm柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.0mm焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差(mm）项目允许偏差(mm）梁长度(l）端部有凸缘支座板0mm-5.0mm其它形式l/2500及10.0mm中小值端部高度(h）h20002.0mmh20003.0mm两端最外侧安装孔距离(l1）3.0mm拱度设计要求起拱l/5000设计未要求起拱10.0mm-5.0mm侧弯矢高l69、/2000且不大于10.0mm扭曲h/250且不大于10.0mm腹板局部平面度t145.0mmt144.0mm翼缘板对腹板的垂直度b/100且不大于3.0mm两腹板至翼缘板中心线距离(a）连接处1.0mm其它处1.5mm钢构件出厂时，应提交以下资料：a、产品合格证；b、施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位注明；c、钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告；d、焊接工艺评定报告；e、高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告及涂层检测资料；f、主要构件验收记录；g、预拼装记录；h、其它应提供的资料。1.4.2.2钢结构安装技术措施施工工艺流程施工准备基础支承面70、复测调整钢柱安装钢柱调整、固定钢梁安装固定支撑安装系杆及角撑安装主体结构验收施工准备安装前应实行安装专项方案的编制及审核，方案应有针对性及可操作性；安装前应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证是否符合要求；清除钢构件表面上的油污、冰雪、泥砂和灰尘等杂物。基础支承面复测调整钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。由于工程的特殊性，基础应分批进行交接，交接内容如下：a、基础混凝土强度达到设计要求；b、基础周围回填夯实完毕；c、基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面71、时，其支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差应符合下表的规定。支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(mm)项 目允许偏差(mm)支承面标高3.0mm水平度Ll/1000地脚螺栓(锚栓)螺栓中心偏移5.0mm螺栓露出长度0+20.0mm螺纹长度0+20.0mm预留孔中心偏移10.0mm钢构件运输和存放运输钢构件时，应根据钢构件的长度、重量选用车辆；钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同72、一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。钢柱安装核对土建的交接基础。复查内容包括纵横定位轴线，螺栓平面位置及顶标高，永久水准点位置及标高。内业资料是否齐备。基础顶面弹出定位轴线，并用红三角做好标记，作为钢柱对中、校正的依据。实测钢柱的实长，确定钢柱+1米标高，用水准仪测量并调整柱底螺母(或柱底钢垫板、座浆垫板)标高。钢柱吊装前应在其顶部及底部双面标注中心线，并在双面中心线位置及+1米标高位置画红三角，以便于钢柱吊装后的对位、测量与调整。钢柱起吊前应挂通长直梯或预焊挂设件、以便于纵横梁的安装。直梯用直径25钢管和直径16圆钢制作。1）钢柱绑扎采用一点绑扎法，钢柱绑扎点选在距柱顶三分之一柱高处，绑73、扎方法可根据现场实际情况确定，但要尽可能保证钢柱吊起后能处于自然垂直状态。为安全起见，尽量避免高空作业，采用活络卡环，并在销子尾部系好白棕绳。但在使用时一定要注意以下几点：a、绑扎时应使柱子起吊后销子尾部朝下，同时吊索在受力后要压紧销子，以防销子自动掉出。b、要将销子与吊索的8股头连在一起，用铁丝将卡环与8股头捆在一起。c、拉绳人应选择适当位置和起重机落沟中的有利时机拉出销子。钢柱起吊：采用垂直吊法通过旋转或滑行将柱吊装就位。钢柱就位、对中及临时调整：a、钢柱吊至地脚螺栓正上方时缓缓落钩，距地脚螺栓顶约35cm时，暂停落钩。b、将钢柱底板螺栓孔对中地脚螺栓后缓缓落钩，避免将地脚螺纹损坏。c、钢74、柱落下后，用大锤或木杠配合将钢柱三面中心线与基础轴线对中。d、穿上垫片，拧紧地脚螺栓，摘钩。2）钢柱调整用全站仪测量钢柱双面垂直度，不符合要求的可通过调整柱底板上、下的地脚螺母(或敲打柱四面的斜楔)来调整。用水准仪测量钢柱的标高，不符合要求的可通过调整柱底板上、下的地脚螺母来调整。最后检查钢柱对中情况，不符合要求的用大锤或千斤顶进行调整，与千斤顶配合的胎具可根据现场实际情况制作。3）柱子的固定钢柱调整反复进行，直到钢柱对中、标高、垂直度均满足要求，然后拧紧地脚螺母，依据设计图纸要求焊接柱脚压板。在钢柱底应设置钢垫板或座浆垫板，以确保钢柱在临时固定及调整过程中的稳定。钢梁的安装钢梁的安装顺序：先75、安装与钢柱连接的双向钢架梁，在形成稳定框架后再安装内部次梁。钢梁的绑扎：为了方便安装，绑扎时采用两点绑扎，而且应使钢梁在起吊后能基本保持水平，即两根吊索要等长，绑扎时要对称设置。 在绑扎点应用橡胶垫或钢管套垫好，以保护钢丝绳及型钢梁翼缘免受损坏。 吊装前应在两头用溜绳控制，以防碰撞柱子。在安装位置应挂好直梯或吊筐，以便于操作人员将梁安装固定。钢梁的起吊、就位、调整及固定：钢梁缓缓起吊后，注意安装方向，然后缓缓落下就位，用高强螺栓连接，检查钢梁安装后的标高、对接位置的高差、直线度、垂直度，符合要求后应固定(栓接或焊接)。楼层纵横梁应配套吊装。设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.376、mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘最大间隙不应大于0.8mm。钢梁的连接接头，应经检查合格后方可紧固或焊接。高强螺栓施工按下表确定施工扭距：螺栓10.9SM12M16M20M22M24M27M30预拉力KN60110170210250320390施工扭矩N.M720K1760K3400K4620K6000K8640K11700K螺栓8.8SM12M16M20M22M24M27M30预拉力KN4575120150170225275施工扭矩N.M540K1200K2400K3300K4080K6075K8250K其中K为扭矩系数，应根据实验来确定。清理高强螺栓连接77、摩擦面的飞边、毛刺、焊疤、氧化铁皮、污垢等并保持干燥；高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙时，小于1.0mm的间隙可不处理；1.03.0mm的间隙，应将高出的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；大于3.0mm的间隙应加垫板，垫板两面处理方法应与构件相同。高强度螺栓连接副应按批号分别存放，并应在同批内配套使用。在储存、运输和施工过程中不得混放、混用，并应轻装、轻卸，防止受潮、生锈、沾污和碰伤。施工前，高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，基平均值和标准偏差应符合国家现行标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程的规定；扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验78、预拉力，其平均值和变异系数应符合国家现行标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程的规定。安装高强度螺栓时，高强螺栓应自由穿入螺栓孔，不得强行敲打，并不得气割扩孔。穿入方向根据施工方便确定并尽量保持一致；高强度螺栓不得作为临时安装螺栓。高强螺栓紧固分初拧、复拧、终拧，一组螺栓群施拧顺序由中部向四周进行，并应在当天终拧完毕；初拧扭矩值按终拧扭矩值的50%计算，复拧扭矩应等于初拧扭矩。高强度螺栓连接副终拧完成1小时后，24小时内应进行终拧扭矩检查，扭矩检查时，应将螺母退回3050，再拧至原位测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的10%以内。钢结构安装偏差检测钢结构安装过程中，应对形成空79、间刚度并连接固定拓的单元安装偏差进行检测，以便及时进行调整。钢柱安装的允许偏差(mm)项 目允许偏差(mm)柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0mm柱基点标高+5.0-8.0mm挠曲矢高H/1000且不大于15.0mm柱轴线垂直度单层柱H10m10.0mmH10mH/1000且不大于25.0mm柱全高35.0mm钢梁安装的允许偏差(mm)项 目允许偏差(mm)梁跨中垂直度h/500挠 曲侧向l/1000且不大于10.0mm垂直方向0+10.0mm钢承板安装主体钢结构安装完毕并经检查验收合格后，可以开始进行楼层压型钢承板的安装。压型钢承板的施工从工程的一端向另一端铺设。根据工程设计图纸的排板方向80、，钢承板的型号为YX75-200-600，钢板厚度为1.0mm，材质为Q235B热镀锌钢板，肋高为75mm。压型钢板施工时应注意各板间应严密搭接，压型钢板在钢梁上支撑长度不得小于50mm。焊接栓钉应设置在压型钢板的凹肋处，并应穿透压型钢板，将栓钉和压型钢板焊牢在钢梁上，焊后栓钉高度应大于压型钢板波高加30mm。在焊接前，应对楼承板底部钢梁支承面处的油漆及其它杂质进行清除。钢承板施工完后混凝土浇筑前，应对压型钢板端头加设边模板，以防止浇筑混凝土时漏浆。天沟安装本工程所用的天沟材质为3.0mm厚镀锌钢板Q235B，防锈底漆二道，面漆而道，干漆膜总厚度120m，且底漆应在工厂内完成。天沟的组焊：天沟81、在制作车间分段出厂，现场组对焊接后再吊装，其拼接口尽可能设在柱顶，以便于高空就位、调整及焊接；天沟组对时，由于分段制作的天沟在尺寸上有误差，为保证外边缘的美观及装修的要求，应保证外边及底部对齐。天沟的吊装：吊装前应在组对好的天沟内侧两端焊吊点(件)，用钢管及角钢均可。吊装就位后拼接口焊接前应调整每段天沟外侧边的直线度，用目测在一条直线上即可。天沟调整：根据落水口的适当调整天沟的坡度，可通过天沟下设垫板来调整。天沟焊接：天沟拼接口在内侧直接对焊，刷防锈漆。天沟闭水实验：在天沟内注水，检查天沟各段是否有渗漏现象，漏水时要补焊直到不漏为止。防腐涂料施工进场材料应有出厂质量检验报告、产品合格证并经检验82、合格后方可使用。各种材料应严格分区域存放，并应密闭保存于阴凉干燥仓库内。基层处理：施工前应将焊渣、毛刺、铁锈、油污等杂物清理干净并保护好基层不被再污染。机具准备：按规定准备好各类手动工具及油漆喷涂机具。涂料的配制：防腐涂料的使用要注意各涂层之间的配套性，以保证成品质量；当涂料表面结皮或含有其他杂质时，使用前应过滤清除，当含有易沉淀的填料时，使用前应搅拌均匀。涂料施工：在处理好的基层按照底层、过渡层(中间层)、面层的顺序进行涂刷，一般可先斜后直或纵横涂刷，从垂直面开始自上而下再到水平面。喷涂施工应按自上而下，先喷垂直面后喷水平面的顺序进行，喷枪与基层表面应接近垂直，喷嘴与被喷面的距离一般为25083、500mm。喷枪沿一个方向来回移动，使雾流与前一次喷涂面重合一半。喷枪移动要求速度均匀，以保证涂层厚度一致，喷涂时应注意涂层不应过厚，以防止流淌或溶剂挥发不完全而产生气泡，同时应使空气压力均匀一致。檩条安装檩条是由镀锌钢板轧制而成，所以安装前必须按图纸要求及有关规定作处理。檩条的安装必须严格执行“檩条布置图”，并应先检查檩条檩托的正确性，以确保檩条安装时檩距准确性以及同排檩条成一直线。屋面檩条与支托的连接主要以螺栓连接。墙面檩托采用与钢结构墙梁焊接连接，焊接时，要求焊缝长度不小于6cm，高度不小于4mm，并要求焊缝充实饱满，无假焊、漏焊现象，焊接完成后，除掉焊口药皮，然后在焊接部位作防腐处理，84、墙面檩条与檩托之间主要采用螺栓连接方式连接。墙面檩条连接时，根据工程的实际情况，可使水平连接的墙面檩条适当起拱(采用檩条预拱或在中部顶起)，以克服檩条因受力变形而下挠；墙面窗口上下的檩条应保证其安装后的平直，檩托应在窗洞口外侧布置。屋面或墙面有特殊结构(如天窗)，在特殊结构处，檩条连接应按图纸要求施工。檩条需转角连接，则应在两相邻檩条上加一连接垫铁，然后将垫铁焊接在两相邻檩条上。屋面、墙面板安装1）屋面内板的安装施工安装前，板材的搬运应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。要先用拉铆钉将脊托板固定在屋脊中檩条上，拉铆钉标准间距为300mm。根据彩板设计图确定安装起始位置(一般从山墙位置开85、始)，确定安装控制线，并按一定距离进行标注，以限制和检查板宽度安装偏差的积累。安装过程中，应严格按“排版图”施工。沿同一方向或由中部向两边排板，如屋面有天窗或洞口，暂不留洞(或切口)，待安装屋面顶板时确定。屋面板长度方向搭接时，每两块板的搭口应处于檩托上，用自攻钉固定，搭接长度应不小于100mm，如屋面板安装在屋面檩条上面，则下层板端头不得超过檩条边缘。在檐口、屋脊、长度方向搭接口加打数枚自攻钉；将屋面C型副檩与屋面板一起用自攻钉固定在屋面檩条上，自攻钉标准间距为500mm。2）屋面外板的安装我公司根据现场实际情况及施工优势，拟采用防水板型，其隐藏式暗钉连接及搭接口咬合的特点，大大提高了屋面的86、防水性能，板间柔性连接能够更好地解决热胀冷缩对建筑物的影响。作为一种性能优良的板型，被广泛用作屋面板的面层板。其施工要点如下：a、安装过程中，应严格按“排版图”施工。沿同一方向从一侧向另一侧排板。b、屋面板一般通过“C”型檩及屋面支架加以连接，用自攻钉固定。c、用拉铆钉将脊托板固定在屋脊中檩条上，拉铆钉标准间距为300mm。d、安装彩板时首先要安装屋面支架，支架安装位置应严格加以控制，用自攻钉及拉铆钉将支架两侧固定在C型檩上。e、根据彩板设计图确定安装起始位置(一般从山墙位置开始)，确定安装控制线，并按一定距离进行标注，以限制和检查板宽度安装偏差的积累。f、将第一块板的支边固定于支架处，再将第87、二块板的扣边装妥与支架一起咬合，按顺序循环安装。g、用电动或手动咬口机将屋面板侧边及支架挂钩咬紧。h、如遇屋面有天窗或洞口，根据屋面顶板排板模数并结合设计尺寸确定洞口位置，切割或将铺好的底板移开，安装洞口骨架、彩钢板连接件，作好防水后与屋面顶板一起安装采光带。i、 在檐口、屋脊、沿长度方向各加打两枚自攻钉；靠近山墙的第一块板边应通长在每一檩条位置加打一枚自攻钉，加防水垫。j、屋脊处的两侧应留2-3cm的间隙，将屋面板向上扳边，将脊盖板梯型堵用拉铆钉固定在两侧波谷内，间隙槽里灌注聚胺脂发泡剂，然后加脊盖板，用防水拉铆钉固定在梯型堵上。3）墙面板的安装根据墙板设计图确定安装起始位置，确定安装控制线88、(标高线及垂直线)，并按一定距离进行标注，以限制和检查板宽度安装偏差的积累。先用拉铆钉将窗户、门、洞口上口彩钢板连接件及坎墙彩钢板连接件固定在墙面檩条上，并保证其直线度及水平度，拉铆钉标准间距为300mm。安装时，首先要将墙板的肋与地面成垂直方向用自攻钉固定好一端，第二块板在与第一块板搭接时要保证垂直方向与第一块板相一致。用自攻钉安装在檩条处，且安装在板型的波谷内(有特殊要求可安装在波峰上，加垫、帽)。自攻钉在水平方向要成一直线，其误差不得大于20mm。4）山墙包角板及天沟的安装在安装包角板及天沟前，应根据工程情况及图纸要求，在墙板的外侧弹出一条控制线，用以确定包角板及天沟的安装高度，应先安装89、天沟，然后安装山墙包角板。安装天沟时，以控制线为准，天沟外缘平行于控制线，保证天沟的平直，用自攻钉将天沟里侧上皮固定在屋面檩条或副檩上，外檐通过拉条用拉铆钉固定在屋面顶板上。披水板如需搭接，则需在搭口内满涂密封膏，然后用拉铆钉固定。安装山墙的包角板以前，应先按图纸及工程要求，进行山墙与屋面板交接处的防水处理。山墙的包角板应从靠近天沟的一端开始安装，且要求包角外缘平行于控制线。包角板的搭接方向要与屋面坡向相同，最下的端头应搭在天沟上用拉铆钉固定。包角板与墙面和天沟的连接全部用拉铆钉固定，要求拉铆钉中距300mm，且处于同一条线上。5）门、窗口的披水板和包角板的安装门、窗口的披水板和包角板的安装，90、根据工程实际情况及图纸要求而定。一般情况下，披水板的安装和墙板的安装应同步进行。安装披水板时，应根据每一门窗口的实际尺寸，选择好适当的披水板，如披水板需搭接时，则两块板的搭口内要涂满密封胶，然后用拉铆钉将其固定在檩条上，拉铆钉中距为300mm。同一门窗的披水板要处于同一水平线上，且应搭口严密。每安装完一扇门或窗的披水板后，均应在披水板和墙板外侧接缝处满涂密封材料。墙板安装完成后，开始安装包角板，要求上下包角及左右包角相互平行，且上下与左右包角板相互垂直，使包角板在窗口四周构成一“回”形。安装包角板时，同一门窗口上包角板两端头应切45度切口，且应搭在左右包角板上，用拉铆钉固定，左右包角板下端也应91、切45度切口(门除外)，且搭在下包角板上，用拉铆钉固定，所有搭口方向均应向下，每一搭口处用2-3枚拉铆钉均匀固定。包角板用拉铆钉与墙板固定，拉铆钉中距300mm，均匀布置，且同一包角上的拉铆钉处于一条线上。（2）质量保证措施和创优计划2.1质量目标质量目标：合格。2.2质量保证体系质量组织机构为保证本工程施工质量，我单位成立质量管理领导小组，织织机构见图2.2.1质量管理组织机构图，由项目经理任组长，项目副经理及总工程师任副组长，工程技术部、安全质量部、物资机械部、财务部、综合办公室、试验室和各施工队的负责人为成员，负责全面质量管理工作。工程经济部项目经理总工程师工程技术部财务部安全质量部物资92、机械部试验室综合办公室各施工队项目副经理图2.2.1质量管理组织机构图2.2.2质量保证体系为确保工程质量目标的实现，按照建设工程质量管理条例、ISO9001质量管理体系和建设单位质量管理规定，结合以往类似工程的施工经验，项目经理部拟从思想教育、组织机构、技术管理、施工过程管理、控制及经济奖罚办法等方面建立本工程的质量保证体系。详见图2.2.2质量保证体系框图2.2.3质量管理职责项目经理质量职责项目经理是本工程质量管理的第一责任人，对本工程的质量管理工作负组织领导责任；负责主持质量工作会议；组织经常性的质量检查，开展创优活动，行使质量一票否决权；严格执行质量奖罚规定，对质量问题，组织分析原因93、和整改落实措施；推行全面质量管理。质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证经济保证提高质量意识ISO9001教育质量百年大计为用户服务下道工序使用制定教育计划成果发布架子队TQC小组项目部TQC领导小组技术培训掌握规范验收标准技术交底测量复核推广新技术新工艺检查创优效果制定创优措施明确创优目标创优质工程经济法规制度经济责任制优质优价制定奖罚条例责任成本签订包报责任状工序间回访改进工作质量反馈满足全线创优规划要求总 结先进表扬技术岗位责任制质量责任制提高工作能力接受监理工程师检查定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场控制充分利用先进仪器经济兑现奖优罚劣提高经济效益质量评定图2.2.2质94、量保证体系框图在上级的领导下，认真贯彻有关政策、法规、标准、规范和ISO9001质量体系文件、单位质量方针和目标，组织制订具体措施，并确保本经理部全体人员理解贯彻执行。根据质量计划，结合项目工程的实际，负责组织建立质量管理保证体系和创优规划，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制。代表我单位全面履行工程施工合同。全面履行项目工程的质量管理职责，对工程重大、大质量事故负全面责任。主持项目工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。总工程师质量职责组织制订项目工程的质量保证措施。主持编制质量管理保证体系，确保项目质量目标的实现。组织编制项目进度计划网络图，对因技术管理95、原因造成的重大、大质量事故负全责。监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制。推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。制订、实施纠正和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。组织设计图纸会审，提出有关技术问题，做好施工的技术准备工作。组织编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证措施。组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序和人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。负责工程技术资料的控制，组织竣工资料的编制工作，参加竣工验收。项目副经理质量职责在项目经理的领导下，认真贯彻单位质量计划和目标，主持对工程的现场条件、周边环境、文水气象条件进行调查和考察，提出工程的防范措施96、，确保工程顺利进行。协助项目经理做好进度控制。严格项目工程的施工技术和质量检验管理，并对其工程质量负责。实施项目工程质量计划，加强施工过程的控制，组织质量事故的分析处理。工程技术部质量职责负责施工全过程的技术管理工作，建立技术管理体系和岗位责任制。负责核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，会同设计部门和建设单位及时解决所发现的问题。负责技术交底，由项目总工程师、工程技术部长、单项工程技术人员逐级进行书面技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。组织施工精测队，负责全线的控制测量网和施工放样，执行复测制度，复测工作要核对，并换手复测。加强施工图审核和现场核对优化。施工图经97、咨询审核合格并经公司盖章后，方可发放用于施工。同时，严格进行施工图现场核对优化，未经核对的工程不得开工。负责抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结。负责对所有试验项目制定方案并组织实施，负责试验取样，负责设立工地试验室，配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备，确保填料、原材料、半成品和成品符合技术标准。负责每周由总工程师组织召开一次由各级质量监察（检查）人员参加的质量通报和质量会诊会，落实质量措施，通报质量情况，分析研究质量动态，把影响质量的因素消灭在萌芽中。安全质量部质量职责制定质量工作计划，负责质量综合98、管理与检查，行使质量监察职能。认真收集有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。收集、保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制。经常深入现场，掌握质量生产动态，对不合格产品及时加以制止，提出纠正和预防措施，进行监督实施，并做好质量记录。对试验、检测等专项技术工作直接检查，负责对本工程的工程质量进行检查、监督和指导；负责全面质量管理，组织开展质量培训工作，指导参加QC小组活动。加强质量的过程控制力度。施工单位严格执行工程质量“三检”制度(自检、互检、交接检），真实填写检查记录，及时报检；监理单位严格过程质量监督，强化关键工序旁站监理，及时进行现场检查验收，杜绝不合格工程99、进入下道工序；各单位在检查中发现的问题，均要做到有措施、有整改、有记录、有验证，保证每个问题的提出均得到闭合消项。项目经理部每月组织一次定期质量检查，公司每季度进行一次全线质量大检查。物资机械部质量职责负责物资材料的计划、采购、运输、储存、管理工作。经常深入现场，根据施工生产需要，做好料具供应工作。 熟悉各种材料规格及验收标准，进场材料除应有出厂说明书和合格证外，还应配合试验室对购进材料品质进行抽样检验工作，把好材料进场关，确保质量。实行计划用料，负责有计划地根据施工进度发放材料。根据施工场地情况堆放材料，加强材料现场管理和使用。监督检查材料的使用情况，及时调整供购计划，有效地运用堆放、存储场100、地。做好修旧利废工作。建立物资进出审批制度，严格控制工程日用品的消耗。建立保管制度，严格领发料制度，做到定期盘点，账物相符。 参加技术方案的会审。严把原材料进场质量关。实行市场准入制度，在合格供应商(厂家）范围内进行招标，重要材料和半成品实行驻场(厂）监造。加强地材质量检验，杜绝不合格材料进入工地。财务部质量职责负责施工财务工作；负责施工生产所需用资金的组织与筹措，保证施工生产资金落实；负责工程计量支付，日常财务报销，季度、年度财务结算和工程竣工决算，各种资金回收及债权的清算。工程经济部质量职责负责计划统计、预算合同等工作；负责编制年、季、月度施工生产计划，制定下达施工生产计划并检查落实、监督101、执行；编制统计报表并上报；负责工程合同管理。试验室质量职责认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。具体负责生产中原材料、工序的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关规范、规定进行各类检验和试验。指导、检查和督促检验和试验人员开展工作，积极处理检验和试验工作中的技术问题。按时收集、整理检验和试验报告，负责工程材质、试件、填土密实度等试验信息的反馈，为施工服好务。参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。不受施工进度问题的干扰和行政领导的影响，坚持原则秉公办事。对检验和试验数据负责。参与竣工文件的编制工作和竣工交验。过程检验和专项检验相结合。强化施工单位和监理单位的工地试102、验室建设，试验室数量、仪器和人员配备要满足现场施工常规检测需要。施工单位和监理单位须按规定项目和频次进行原材料和工程质量的检测试验，见证试验的项目必须由监理工程师在场监督下进行。本工程地基处理工程的无损检测，由有资质的检测单位进行。综合办公室质量职责负责组织参与对员工的质量培训，组织对劳务分包人员的质量培训；对劳务分包队伍的使用进行监督管理，确保使用的分包队伍符合上级劳务分包管理的规定要求，即必须是在合格分包队伍名录内的队伍，否则必须按规定办理相关审批手续后，方可录用；负责对本项目特种作业人员持证上岗情况的管理与考核。2.3质量保证措施2.3.1质量技术保证措施测量放线根据规划部门给定的红线及103、总平面图、施工图进行放线。放线前认真审核图纸，并根据实地情况作详细的放线方案，然后按放线方案实施。放线由专职测量员进行，放线仪器必须经检定合格，并有标识。控制点设置为便于施工，对测量放线定位用轴线控制点进行保护控制(钢筋头、钢钉、或木桩定位)，用全站仪、钢尺定出建筑物的轴线桩，再引测出轴线的控制桩，绘制出放线测量的平面布置图，并做记录，将定好的控制桩点用混凝土浇筑，为防止碰撞和丢失，用短铁管圈挡，做好明显标记。放线完毕后，经工长、项目经理进行自检复验，作放线记录，会同甲方监理报规划部门进行复验。复验合格进入下道工序施工。水准点设置根据图纸提供的水准点数据，计算出该建筑物的水准点(及室内0.00104、0)的数据，认定规划局所提供的原始水准点的位置，保证新引测建筑物水准点数据准确。用水准仪塔尺在施工现场引测出施工所用的水准点，由于该建筑物较大可在施工现场设若干个水准点，但水准点必须在同一水平上，为避免误差尽量使用同一水准点。并保证水准点不发生沉降和位移。水准桩的作法：桩柱200200，桩柱长L=2500，地面下埋1米，地上留1.5米，基础500500200(混凝土)，回填3:7灰土，分步夯实，每步200mm，水准桩埋完后，测量时，把引测的高程用射钉作标记，并作红色油漆标注、编号、绘图，记录入档。建筑物的轴线控制和建筑物的整体垂直度控制在建筑物内每层都要设定垂直控制点，楼角用全站仪随时观测其垂105、直度，保证工程主体完成后垂直度在规范要求的允许偏差范围内。 每一结构层应及时在柱子、墙上弹出轴线和50线。主要测量工具全站仪2台，水准仪4台，50m钢卷尺4把，5m 钢卷尺10把，塔尺4对。技术资料准备准备各种相关技术档案材料和图纸、规范、技术参考资料等。 技术资料管理资料管理的基本规定质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单106、位。为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。资料的整理装订，要求文字材料以A4纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐。竣工图采用手风琴折叠，大小为A4纸。每项工程质量技术资料的整理份数一般要求三份，由项目收集、编制、工程竣工验收后，及时移交分本单位档案室，视甲方合同履约情况，本单位领导决定是否向建设单位移交(一份)，移交时，均须办理移交手续，项目移交资料后，结算、保修等工作需使用工程资料，向本单位档案室借阅。各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量107、技术资料的正确性、完整性负责。资料管理的三项制度1）实行工程资料核查制度项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，该工程资料才能向分本单位质安科申报初验；分本单位质安科及档案室负责工程竣工验收前的核查工作，确认无误后，报分本单位总工程师核准，项目才能向质监站提出工程核验。2）实行工程资料检查评比制度做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，对在建工程项目每季度组织检查评比一次108、，对做的好的项目通报表扬，对差的项目进行批评、整改，检查评比办法按附后的工程资料检查评分标准进行。3）实行有见证送检制度在本工程，工程建设过程中对每一种规格的材料均执行有见证送检制度，即确保每次取样时都必须有监理或建设单位的负责人在场监督。同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度。资料提供的责任人员和内容要求1）内业技术员需提供的资料和内容要求开工、竣工报告(含停工报告、复工报告)：三份存档的资料逐份填写，盖章签名齐全。实际开工、竣工日期栏填写清楚。图纸会审记录：设计院、建设单位、监理单位、施工单位四方参加会审的单位要写全称，参加人员名字禁止用职称代替，签名盖章齐全。会审的工程项目的名称填写正109、确，分阶段会审的要标明所分工程阶段。图号填写正确，问题处理意见填写的文字精炼、表达确切，必要时绘简图。设计变更通知单：变更通知单通常由设计单位填发，如建设单位设计变更时，必须经设计单位批准，并有签证手续。施工组织设计：视工程的性质、规模、建筑结构、复杂程度、工期等确定设计的内容和深度，内容完整，满足施工组织和指导施工的需要。符合归档要求的施工组织设计还具备审批、审核签名齐全，盖有公章。施工技术总结：涉及采用的施工方法，主要的技术措施和实施效果，采用的先进技术、工艺的经济比较结果，技术性能、关键技术问题，与国内外先进技术相比达到的先进程度，突出的经验教训和体会，易出现的质量问题和防治对策，需要有110、待进一步解决的技术问题，技术经济效益对比等，要详细叙述。基础、主体工程验收记录：表中质量评定等级必须意见一致，甲方、设计、施工、质监签名、盖章要齐全。存档三份要逐份填写字迹工整。技术核定通知单、工程联系单：在施工过程中，因施工条件、材料规格、品种和质量不能满足设计要求以及合理化建设等原因，需要进行施工图修改时，由施工单位提出技术核定单，核定内容一事一单，对存在问题处理意见填写确切，必要时附图说明，签名手续完备。质量事故处理报告：简明填写事故发生的时间、工程部位、事故情况及主要原因，提出处理事故的技术性方案、意见，必要时绘制简图。2）施工队长需提供的资料和内容要求地基验槽记录：对地基地质和基槽几111、何尺寸全面检查鉴定，判断准确，意见符合实际，有关人员均签章。隐蔽工程验收记录：除了对钢筋的型号、数量、间距、安放位置、出厂合格证、力学、化学分析(进口钢材)、焊接试验报告、隐蔽做记录外，还对防水部分做记录。隐蔽记录部位和内容要清楚、具体，施工情况栏重点写出修改依据、质量情况，必要时要绘出简图。排水地面无渗漏、泛水验收记录：屋面必须做24小时蓄水试验。由建设单位、施工单位双方签字盖章，写明验收意见。混凝土施工记录：分轴线、分部位、分层，必须同隐蔽工程验收记录相符。工长、试验员共同填写。施工技术交底记录：项目技术负责人向全体工程技术和管理人员进行施工组织设计交底；工长对班组技术交底，即各专业工长负112、责分部分项工程的技术交底，技术交底记录的归档，实行谁负责交底，谁就负责填写交底记录。技术复核记录、三检记录：必须在下一道工序施工前办理，有工长自检记录，并经质检人员签署复查意见和签字，检查情况必须有评语，并有交接双方及有关检查人员签字。分项工程质量评定表：根据分项工程进度和评定表要求，认真填写分项工程质量评定表，分项工程划分名称正确，签字齐全后送交专职质检员核定等级。施工日记、单位工程施工日记：以单位工程逐日记录，认真简要地填写当日主要的施工活动，竣工时，单位工程施工日记归档一套，具体由项目技术负责人负责记录。3）材料组人员需提供的资料和内容要求钢材出厂合格证、试验报告资料：凡工程用的钢材，都113、必须有出厂合格证书，证书必须标有钢种、牌名、规格、数量、力学性能、化学成份、厂名、出厂日期等。凡是受力钢筋，复试力学性能，还有化学成份试验报告，钢材出厂合格证，尽可能要原件，如果是复印件，提供钢材单位要加盖公章，并注明原件存放单位。在背面注明此次购买的规格数量、日期，和工长一道注明使用部位，收料人签名以备查阅。焊接(剂)合格证资料：用于焊接的焊条、焊丝、焊剂，都要有出厂合格证，不能用抄件代替。水泥出厂合格证或试验报告资料：进场的水泥，必须有出厂合格证，合格证中标明细度，凝结时间、安定性、强度等内容，厂家的水泥试验报告包括3天和7天的强度数值。水泥28天的强度数值补报，在水泥出厂32天内补送给施114、工单位。若为复印件处理同钢材出厂合格证。砖、砌体出厂合格证或试验报告资料：工程主体或基础分部用的砖、砌体要有出厂合格证，或者有试验报告，合格证和试验报告，一般不能用复印件，要有原件。防水材料合格证、试验报告：防水工程和防水屋面用的各种型号和品种的防水材料都要有相应的合格证和试验报告。混凝土外加剂合格证：施工中所用混凝土添加剂的合格证都要齐全。构件合格证：构件主要是钢结构构件、铝合金门窗和其它门窗等，都要有出厂合格证，及企业出厂合格证或质量检查评定。4）试验员需提供的资料和内容要求a、混凝土、砂浆配合比设计单代表部位清楚、数字准确无误，审定意见明确肯定，表格的填写用黑色碳素钢笔写。砌筑砂浆按25115、0m3砌体的每一个配合比至少制作一组试块作抗压强度检验。取样在搅拌机出料口，或砂浆运输槽内的三个不同部位集取。每组6个70.770.770.7mm试块。b、普通混凝土每100盘，但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。同条件养护试块二组。每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次。以上在浇筑地点随机抽取，但每组试件在同一盘和同一车运送的混凝土中抽取，每组3个试块。c、钢材、送样试验报告按材料规格、代表批量抽样送检，使用部位填写清楚，按试验结果判定钢材等级。钢筋按同一规格、同一品种、同一炉号的钢筋每60t以内为一批取样，在料堆中随机抽取2根钢筋，各116、切取拉伸件、冷弯件各1根，拉伸件长度不短于10d+100mm，冷弯件长度不短于10d+100mm，数量为拉伸2件，冷弯2件。d、钢筋焊接试验报告焊接试验报告除按表格规定填写外，还在备注栏填写焊工姓名及焊工上岗证编号。电弧焊在工厂焊接条件下，以300个同类型接头(同钢筋级别同接头类型)为一批，从成品中每批切取3个接头。在现场安装条件下，以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批，从成品中每批切取3个接头。闪光对焊在同一班内，按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。一周内连续焊时，可以累计计算。一周内不足300个接头时，亦按一批计算。以上117、从每批成品中切取6个试件，3个抗拉，3个抗弯。e、水泥送样试验报告按材料代表批量，品种抽样送检，使用部位、出厂日期等填写清楚，试验结果不符合标准，不能用于主体结构。水泥取样分袋装水泥以不超过200t，同一次进场的同编号为一批。散装水泥以不超过500t，同一次进场的同标号、同编号为一批。用取样筒取样，袋装水泥在堆场的20个部位等量取样，散装水泥随机从不少于三个车罐中等量抽取，数量均为12kg。f、砖、砌体送样试验报告按材料规格，代表批量送检，使用部位、产地厂名填写清楚，评定结果正确无误。烧结普通砖以15万为一批，不足15万也作一批，且不得超过砖厂一条生产线的日产量。用机械方法在砖垛中抽取50块进118、行外观质量检查和尺寸偏差检查，检查后抽取40块作物理力学试验。力学强度10块，抗冻性5块，泛霉10块，石灰爆裂5块，吸水率5块，备用5块。当监督部门只要求进行强度检验时，取样数为10至15块。g、防水材料试验报告按材料的品种、规格抽样送检，试验结果与送样品种不一致时注明，试验项目填写正确。石油沥青按同一批、同一规格以2t为一批，不足2t也按一批，从不同部位取5处洁净试样，每处所取数量大致相等，数量为2kg。各种防水涂料每10t为一批，不足10t按一批抽检。h、回填土密实度试验记录数字准确，简图标明，返工轴线部位深度标明，试验结果附上。回填土取样，柱基抽总数的10%，但不少于5点，管沟、基槽每长119、2050m取一点，但每层不少于1点，基坑或室内每100500 m2取1点，但每层不少于1点，室外平整场地每400900 m2取1点，但每层不少于1点。并附回填土分层夯填、取样布点及编号的平面图。5）测量组需提供的资料和内容要求a、施工测量放线控制桩交验复核记录；b、测量定位成果复查记录及图表；c、建筑物沉降(变形)观测记录及图表；d、建筑物垂直度观测记录及图表；e、桩位定位测量放线图；f、建筑物外墙平直度测量记录这些归档的测量记录要求数字准确无误，用黑色碳素钢笔填写，签名盖章齐全，符合规范的要求，荷重增加，按建筑物层数填写，简图上各测点编号。6）质检员需提供的资料和内容要求a、分项工程质量评定120、表：复核分项工程质量评定表是否按要求逐条填写，认真评定质量等级。b、分部工程质量评定表：根据分部工程质量检验评定表填写，分项工程划分名称填写正确，签字齐全后专职质检员核定分部工程等级，其中地基与基础、主体分部工程质量等级由本单位技术、质量部门组织核定。c、质量保证资料检查表：按表中所列项目填写齐全，无漏项、缺项，内容符合有关规范和规定的要求。d、单位工程观感质量评定表：观感质量评定必须由三名以上专职质检员组成的小组评定，评定等级符合标准，检查人员必须签字。e、单位工程质量初验综合评定表、单位工程分部质量评定汇总表：评定情况必须根据实际核查的评定结果填写，核定结果确切无误，签字手续齐全，单位公章121、齐全。2.3.2质量组织保证措施2.3.2.1技术交底通过参加建设单位组织的设计、监理和施工单位而召开的技术交底会议，可使技术人员更加深入的明确设计意图及工程质量标准；再通过将工程内容分解，按分部、分项工程作出详细的技术交底，可使施工人员明确具体的分部、分项工程质量标准。通过两级交底制度，使工程达到高起点、高质量、高标准的目标。2.3.2.2质量检查根据本工程的特点，为了确保工程质量，制定班组自检制度、工序互检制度、专职检查制度和质量检验制度。所有检查均记录在案，且清晰明了，内容包括：施工项目、单位、分部、分项工程名称、检查日期、检查内容、标准要求、实测数据、检查人、被检查单位负责人等。自检班122、组自检本着“谁施工，谁负责质量”的原则，认真贯彻执行国家有关施工标准的规定，严格按照编制的技术标准、措施和施工工艺标准、操作细则等进行作业，以自身的工作质量保证整体工程质量。工序互检在自检的基础上，严格工序管理，班组内部在上道工序完成后下道工序开始前，由下道工序作业组对上道工序的质量进行检查，或两个作业组之间互相进行质量检查，以便在检查时发现施工中的问题，确保一次成优。专职检查由安全质量部全面负责工程质量的检查工作，工程技术部、物资机械部配合对检查中发现的工程质量问题进行研讨并编写纠正办法，上报项目经理、下发施工队，施工队组织相关人员按纠正方案进行处理，确保方案的落实，安全质量部组织专业工程师123、施工队长对纠正后的工程进行再一次验证。2.3.2.3工程质量管理资料的管理建立健全质量管理体系，保证质量管理有据可依，必须加强工程质量资料的管理。各种质量管理资料必须保证其为原始资料，要清晰、准确、完整、规范化。所有工程管理资料必须归拢、整理，登记备案后存入数据库，以便今后查询。工程质量管理资料内容包括：质量管理体系、工程质量目标、工程开（复）工报告及审批单、施工组织设计及审批单、施工过渡方案及审批单、分项、分部工程质量检查记录、施工质量的评比资料、设备及器材的出厂合格证、设备及器材的验收合格记录、变更设计单、隐蔽工程检查证。此外，还要有有关工程质量的会议记录、定测纪要等相关证明及记录。2.124、3.2.4质量事故处理工程质量事故发生后，立即对事故部位或工点采取有效措施，防止事态扩大，并保护事故现场。工程质量事故发生后，事故发生单位立即（或于当日）用电话报告项目经理部调度，并由安全质量部通知设计、监理等单位驻现场有关人员。项目经理部接到报告后，立即上报上级安全质量部门。质量事故申报过程见图2.3.2.4-1质量事故申报过程图。凡发生质量事故的单位，在三日内向所属上级机关提出书面报告，并逐级上报，报告内容包括：发生的时间、地点、工程项目；发生的简要经过、损失情况；发生原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作计划；事故报告单位。事故分析处理一般质量事故重大质量事故项目经125、理部现场设计现场监理上级部门设计单位建设单位项目工程质量事故事故申报电话质量事故评定填报事故报告图2.3.2.4-1质量事故申报过程图在工程的施工过程中，若有质量事故发生，事故发生后还应及时组织调查处理。调查的主要目的是要确定事故的范围、性质、影响和原因等，通过调查为事故的分析处理提供依据。一定要力求全面、准确、客观。调查结果要整理撰写成事故调查报告。质量问题分析、处理程序如图2.3.3.4-2质量问题分析、处理程序图。2.3.2.5工程质量奖惩将责任成本管理和工程质量紧密联系起来，工程质量不达标决不进行内部验工，用经济手段强化质量管理。实行工程质量“一票否决制”，质量不达标或出现相关事故的，126、给予相关人员一定的经济处罚，甚至取消相关责任人评先、晋升等一切资格。获得优质、精品工程的，给予相关部门及人员一定数额的经济奖励。通过工程质量奖惩制度的推行，强化各部门及人员提高工程质量的意识，以促进工程质量的提高。2.3.2.6质量回访按照ISO9001质量标准的要求，认真执行质量体系程序文件中的服务程序。工程竣工后，在保修责任期内，对可能存在的质量缺陷及时组织有关人员整修，达到使用单位的要求。保修责任期满后，将不定期对使用单位进行回访，听取意见和建议，采取相关措施，使建设单位、使用单位满意。发现事故事故调查原因分析是否处理确定处理方案设计、施工检查验收结论提交处理方案补充调查进一步分析原因明127、确防护措施防护措施实施不清楚不要处理图2.3.2.4-2质量问题分析、处理程序图质量通病保证措施.1工程管理的质量通病及防治技术措施序号通病项目原因分析防治技术措施1盲目赶工1）没有合理安排施工计划。2）管理体制不健全，不按程序施工1）合理安排施工计划，合理分配施工任务，使施工过程紧张、有序。2）组织施工队学习程序文件，严格按照监理程序和有关规定施工。2质量责任不清管理人员贪图省事省心，不想承担责任。1）增加人员投入，健全质保体系。2）进行相关人员的培训，提高人员素质。3设计文件及规范掌握不准确1）人员没有经过技术培训。2）技术交底不明确。3）施工人员整体素质不高1）加大技术培训力度，提高全体128、施工人员的素质。2）在每项工程开工前，对施工人员进行详细的技术交底或下发技术通知书，并组织有关人员学习，使其理解透彻。4试验数据失真1）没有考虑施工现场的条件，考虑问题不周全。2）对试验操作规程不熟悉，学习、知识不够。1）组织相关人员进行培训、学习，熟练掌握有关操作规程。2）操作时认真考虑各种影响因素，根据实际情况进行修正。5材料源头控制不严1）质量意识淡薄。2）对工作敷衍了事，没有责任心。1）认真学习监督办法和程序文件，作好原材料的申报，审批工作。2）不定期的对供应厂家进行质量检查，发现问题进行及时处理。6自检体系不健全1）忽视质量要求，对施工过程了解不细致2）对程序文件学习不够，对其要求没129、有落实1）加强学习，对施工过程图纸要求及有关规范理解透彻2）认真学习程序文件，切实落实程序文件中规定的有关条款，完善质保、自检体系。7原始资料真实性差1）没有认真学习监督办法和监理程序2）对原始资料的重要性认识不足1）组织学习各种管理办法和程序文件，理好资料管理思路，制定资料管理办法。2）建立资料复核、签字制度，互相监督、互相复核。.2钢筋工程质量通病及防治措施钢筋严重锈蚀原因分析：保管不善。防治措施：对颗粒状或片状老锈必须清除。钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用（降低使用或禁用）。 进场后加强保管，钢筋要下垫上盖。钢筋弯曲不直原因分析：保管不善。防治措施：采用调直机调直，“死弯”者禁止130、使用。对严重曲折的钢筋，调直后检查有无裂纹。钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求原因分析：工艺控制有误，技术、质检把关不严。防治措施：严格控制工艺过程。合理配料，防止接头集中。正确理解规范中规定的同一截面的含义。分不清钢筋是受拉还是受压时，均按受拉要求施工。钢筋绑扎时缺扣松扣多，钢筋骨架变形原因分析：工艺控制有误，技术、质检把关不严。防治措施：控制缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%20%，且不能集中。钢筋网或骨架的堆放场地平整，运输安装方法正确。严禁施工人员在成型钢筋骨架上行走或搬运重物。弯钩朝向不正确，弯钩在小构件中外露原因分析：工艺控制有误，标准执行不清、技术、质检把关不严。防131、治措施：弯钩朝向按照施工规范的有关规定执行。对薄板等板件弯钩安装后，如超过板厚，需将弯钩放斜，以保证有足够的保护层。箍筋端头弯钩形式不符合设计要求和施工规范原因分析：工艺控制有误，技术、质检把关不严。防治措施：箍筋的弯钩角度和平直段长度严格执行施工规范的规定。绑扎钢筋骨架时，防止将箍筋接头重复搭接于一根或两根纵筋上。钢筋绑扎接头的做法与布置不符合施工规范的规定原因分析；工艺控制有误，标准执行不清、技术、质检把关不严。防治措施：绑扎接头的搭接长度必须符合施工规范的规定，其最低要求为搭接长度不小于规定值的95%。受拉区级钢筋绑扎接头必须做弯钩。钢筋网中主副筋放反原因分析；工艺控制有误，技术、质检把132、关不严防治措施。认真看清图纸，并向操作人员进行书面的技术交底，复杂部位必须附有施工草图。加强质量检查，认真做好隐蔽工程检验记录。钢筋安装位置偏差过大，或垫块设置等固定方法不当，钢筋严重错位原因分析：工艺控制有误、标准不清、技术把关不严。防治措施：认真按照施工操作规程及图纸要求施工，并加强自检、互检、交接检。控制混凝土的浇灌、振捣成型方法，防止钢筋产生过大变形和错位。电弧烧伤钢筋表面，造成钢筋断面局部削弱，或对钢筋产生脆化作用原因分析：工艺控制有误、标准执行不清，技术、质检把关不严。防治措施：防止带电金属与钢筋接触产生电弧。不准在非焊区引弧。地线与钢筋接触要良好牢固。 .3混凝土工程质量通病及防133、治措施混凝土表面缺浆、粗糙、凸凹不平，但无钢筋和石子外露原因分析：模板表面在混凝土浇筑前未清理干净，拆模时混凝土表面被粘损；未全部使用钢模板，夹杂其他类型模板；模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成混凝土拆模时发生粘模；模板拼缝处不够严密，混凝土浇筑时模板缝处砂浆流走；混凝土振捣不够，混凝土中空气未排除干净。防治措施：模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物；全部使用钢模板或定性模板；混凝土脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣手在振捣时掌握好止振的标准，混凝土表面不再有气泡冒出。混凝土局部酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞原因分析：混凝土配134、比不准，原材料计量错误；混凝土未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实；未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，发生石子与砂浆分离造成离析。漏振造成蜂窝。模板上有大孔洞，混凝土浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。防治措施：采用电子自动计量拌和站拌料，每盘出料均检查混凝土和易性；混凝土拌和时间必须满足其拌和时间的最小规定。混凝土下料高度超过两米以上必须使用串筒或滑槽。混凝土分层厚度严格控制在30厘米之内；振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣手进行搭接式分段，避免漏振。仔细检查模板，并在混凝土浇筑时加强现场检查。混凝土结构内有孔洞，局部没有混凝土，或蜂窝巨大原因分析：钢筋密集、预埋件密集，混凝土无法进入，无法将135、模板填满。未按顺序振捣混凝土，产生漏振。混凝土坍落度太小，无法振捣密实。混凝土中有硬块或其他大件杂物，或有其他工、用具落入。不按规定程序下料，或一次下料过多，来不及振捣造成。防治措施：粗骨料最大粒径必须满足规范要求。防止漏振，专人值班检查。保证混凝土的流动性附合现场浇筑条件，施工时检查每盘到现场的混凝土，不合格坚决废弃不用。防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；防止杂物落入正浇筑的混凝土中如发现有杂物马上进行。.4防水工程质量通病及防治措施防水卷材铺设有空鼓现象原因分析：防水层基面不平整。防水涂料涂刷不均匀。防水卷材表面不干净。防治措施：在铺设防水层前，先将基面清理干净，并用砂浆抹平。将防水涂料136、用刮板涂刷均匀。防水卷材铺设前，将表面清理干净。.5砌体工程质量通病及防治措施墙身轴线位移原因分析：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系。防治措施：以及挂准线过长而未能达到平直通顺一致的要求。水平灰缝厚薄不均原因分析：在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致。防治措施：砌砖盘角的时候每道灰缝控制均匀，砌砖准线拉紧。.6地面工程质量通病及防治措施起砂、起泡原因分析：水泥质量不好(过期或受潮于使强度降低)，水泥砂浆不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰经过大，压光遍数不够及压光过早或过迟、养护不当等。防治措施：原材料一定要经试验合格才可使用，严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度137、不宜大5cm(以标准圆锥体沉入度计)。掌握好面层的压光时间，水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜。面层空鼓原因分析：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。防治措施：在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润)，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。.7钢结构工程质量通病及防治措施斜撑焊接后收缩量很大，或者焊接不能熔透原因分析：构件安装焊口间隙过大或过小现象，安装人员未进行调138、整。防治措施：构件接口位置应严格控制错位、间隙 过大或过小现象，尽可能给焊接提供良好的接口质量。焊缝外观有缺陷原因分析：焊接方法和焊接电流、电压、焊接 速度、焊丝潮湿以及人员操作不认 真等因素。防治措施：焊接必须严格按照工艺评定要求施 焊，工区管理人员必须对焊接过程进 行严格检查焊接方法和焊接电流、电 压、焊接速度、焊丝潮湿情况。钢柱安装存在较大错边现象原因分析：由于构件截面尺寸偏差，校正人员为方便省事，未进行认真调校。防治措施：钢柱接口位置必须对齐，不能出现较大错位现象，错边误差应控制在3mm内，如应构件截面偏差较大影响，应综合柱顶轴线进行取中。用榔头敲入高强螺栓原因分析：操作人员为省事未按139、照技术交底、规范操作。防治措施：应用铰刀修整后再进行安装螺栓，修整后孔最大直径应小于1.2倍螺栓直径。 构件在堆入及倒运过程中发生变形原因分析：构件在堆放或运输过程中未做好保护，堆放过高等原因。防治措施：构件堆放注意保护牛腿、耳板，必须根据重心位置均衡支垫，防止变形， 影响钢梁安装。高强螺栓安装前未预穿临时螺栓，直接安装高强螺栓原因分析：操作人员为省事，不按技术交底及操作流程规范作业。防治措施：按技术交底和操作流程换穿高强螺栓，临时螺栓数量不得少于该节点的30%且不得少于四颗。构件安装后发现连接牛腿角度不对，导致连接构件无法安装原因分析：构件进场后未及时检验，或者检验不到位。防治措施：对钢柱牛140、腿必须进行角度检查，可用 自制的角度检查器进行，确保牛腿与钢梁能顺利连上。钢梁安装后标高严重超差原因分析：由于连接处的钢梁起拱偏差以及校正不到位等因素引起。防治措施：严格按照图纸检查构件的实际起供 值，测量构件两端的的上下排螺栓间距，做好记录，对于超差严重的构件 必须及时上报质检、技术部门。高强螺栓不按顺序安装原因分析：作业人员操作随意，没有认真履行施工技术交底。防治措施：严格执行高强螺栓安装顺序，从中心向四周 高强螺栓安装后型号不统一，有些节点漏装垫片，或者个别螺栓漏拧现象。原因分析：堆放、取用混淆，作业人员不认真， 操作马虎，班组未认真自检。 防治措施：高强螺栓应按统一规格、型号堆放， 派141、专人管理，片区螺栓施工完毕后应进行认真自检。2.4创优计划2.4.1创优目标确保本工程创优质工程。2.4.2创优组织工程经济部项目经理总工程师工程技术部财务部安全质量部物资机械部试验室综合办公室各施工队项目副经理为了加强领导，实现创优目标，成立以项目经理为组长的创优领导小组，全面负责创优工作的组织和指导。创优规划由项目经理部质量管理组织机构具体负责、落实，定期检查创优规划的实施情况，及时发现和处理创优工作中存在的问题，协调各部门的关系，保证创优工作的资源供给。创优规划组织机构见图2.4.2创优计划组织机构框图。图2.4.2创优计划组织机构框图2.4.3工程质量创优保证体系工程质量创优保证体系框142、图见图2.4.3工程质量创优保证体系框图。2.4.4创优措施加强创优领导工作成立创优领导小组，制定创优计划，由专人负责创优计划的落实和实施。定期召开会议，解决创优规划实施过程中出现的问题，制定下一步的行动方案。保证工程质量坚持质量教育经常化，强化全员质量意识，使全体干部职工牢固树立创一流技术资料保证创优负责人：项目经理工期保证文明施工保证降低成本保证安全生产保证质量保证关键工序、总进度控制图科学性、可靠性、实施性施组程序施工、场地整洁、防止污染环境具体保证实施条款及督促落实施工平面布置图及文明施工要点，由工程部制定工、料、机消耗台帐，由调度、材料设备员提供资料，财务汇总定期活动成本分析目标成本143、管理由项目经理主持制定，工程、物资、财务部门执行单位工程质量评定由总工程师组织，相关部门参加检查制度执行情况由行政领导及安检工程师负责安全预防措施由工程部制定，随生产计划同时下达安全生产教育由行政领导及安检工程师负责创优目标管理由经理部安全质量领导小组制定分部工程检验评定项目工程师主持分项检验评定由项目工程师主持自检、互检，交接班检查由架子队长负责施工全过程控制点由工程部负责分项管理由工程师、架子队长负责QC活动由总工程师、QC小组成员确定目标各种原始记录凭证资料、台帐按规定由各部门制定流水施工网络、分项工序施工进行制度及时性系统性可靠性真实性图2.4.3工程质量创优保证体系框图质量的指导思想144、。建立健全质量责任奖罚制度，摆正质量与进度、质量与效益的关系，坚决纠正重数量、重进度、轻质量的错误观念。坚持施工作业标准化，以优于“验标”的企业质量指标，保证工程质量全优。实现工期目标在施工中强化施工管理，投入充足的施工力量，在抓好协调工作的基础上不断调整、优化施工方案，建立高效的调度指挥系统保障材料供应，以确保实现既定的工期目标。加强安全管理坚持施工安全的科学管理，落实各项安检制度，加强安全意识，杜绝各类事故的发生。严格履行合同条款按照合同条款的要求，确保工程费用不超过承包合同的规定，不超出批准的建设规模和标准。制订工艺标准围绕ISO9001质量保证体系，制定切实可行的技术组织措施，科学组织145、施工；积极消化吸收新工艺、新材料、新方法，及早分层次地培训专业人员严格按操作规程、安装工艺、调试标准的要求进行施工。文件完整内业管理工作做到标准化、规范化、制度化，各类资料记录齐全，装订完整、准确整齐。开展活动积极开展质量竞赛，以点带面，争创精品工程。（3）施工总进度计划及保证措施3.1总工期计划工期：274日历天。计划开工日期：2015年09月01日；计划竣工日期：2016年05月31日。3.2阶段性工期施工准备：2015年09月01日至2015年09月10日；CFG桩施工：2015年09月11日至2015年10月10日；基础施工：2015年10月1日至2015年10月31日；钢结构制作施工146、：2015年09月11日至2015年12月10日；钢结构安装施工：2015年10月20日至2016年04月30日；砌筑施工：2016年4月1日至2016年5月15日；防水施工：2016年5月1日至2016年5月20日；地面施工：2016年5月1日至2016年5月20日；竣工验收：2016年5月21日至2016年5月31日。3.3网络进度计划网络进度计划见“附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图”。3.4保障进度计划主要施工机械设备本工程所需的主要施工机械设备详见“附表一：拟投入本工程的主要施工设备表”。3.4.2劳动力需求计划及保证措施3.4.2.1劳动力需求计划充分考虑本标段工程的特点，综147、合考虑工期目标和施工工艺方法等，以结构合理、高效精干、技术素质高、专业对口、施工经验丰富、各工种搭配科学合理的原则进行劳动力配备。根据施工总体部署，本着满足施工需要、均衡生产、动态管理、组织专业化施工队伍的原则，进行本标段劳动力的管理，确保施工劳动力满足施工需要。各施工队均以参加过类似工程的施工队伍为主，并根据专业技术特点，由各公司选拔、抽调技术水平高的人员组成，劳动力数量根据标段工期要求及工程数量确定。本工程设置土建施工队和钢结构施工队。土建施工队配备施工队长1人、安质员1人、领工员1人、技术员5人、司机30人 、机修工5人、混凝土工8人、电工3人、钢筋工5人、木工5人、瓦工10人、架子工1148、5人、普工50人。钢结构施工队配备施工队长1人、安质员1人、领工员1人、技术员3人、司机10人 、电工2人、钢结构安装工20人、油漆工10人、焊工20人、普工40人。详见“附表三：劳动力计划表”。3.4.2.2劳动力保证措施制定农忙季节及节假日劳动力保障措施，配备相应的服务设施，保障特殊季节及节假日劳动力稳定且满足需要，具体措施如下：实现全面经济承包责任制，遵循多劳多得、少劳少得、不劳不得的分配原则，使劳动者深刻意识到缺勤可能造成的经济损失及对工程施工可能造成的影响，充分发扬劳动者的主人翁责任感，减少特殊季节及节假日劳动力缺失。建立劳动者之家，搞好业余文化生活，活跃业余生活气氛，缓解劳动者工作149、压力，稳定劳动者情绪，减少特殊季节及节假日劳动力缺失。加强政治思想工作，解除劳动者后顾之忧，稳定劳动者思想，减少特殊季节及节假日劳动力的缺失。建立员工家属区，配备住房、小灶具、小浴室，鼓励员工家属反探亲并给予适当补助，减少节假日员工的探亲人数，以减少节假日期间的劳动力缺失；对农忙季节和节假日不能回家的员工，除向其家人发慰问信外，给予适当补助，以人性化的管理，减少劳动力的缺失。做好特殊季节及节假日劳动力意向及动态的摸底工作，提前做好补充预案，保证施工正常进行。对职工家在农村的，首先进行思想动员，让每位参建职工明确工期和信誉对公司的重要性，提前安排好家中的农活，做到农忙季节不回家，同时对坚持施工的150、职工给予一定的农忙补贴，让职工安心工作。春节期间，员工若回家过年，会给工程进度带来很大的影响。因此必须做好节日期间的施工安排，确保施工正常进行的条件下，有序安排职工在春节期间轮流休假，采取特殊津贴，让他们提前安排家中生活，以安定人心，确保有足够的人员坚持工作，使各项工序正常进行；其次提前安排、调整劳动力数量，必须时可下达强制性劳动力数量指标来保证劳动力人数。3.4.3材料设备进场计划及其他保证措施3.4.3.1材料设备进场计划材料进场计划根据图纸及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划，对钢材、水泥等需求量大及新材料、紧缺材料提前备料。 现场设置材料储备场地和存储仓库，以保证所用材料提前进场，保151、证在施工高峰期及特殊情况下的物资供应。材料的运输采用单位和社会车辆共同组织运输，与社会运输单位签订长期稳定的合作协议，实施优势互补，统一调配，确保物资按时、保量运送至施工工地。针对自购材料，供应站负责对当地物资市场及物资资源进行全面调查，在充分调查的基础上，适合招标采购的物资组织招标采购，选择有较强供应能力且所供物资质量符合施工设计要求的供应商进行物资供应。机械设备进场计划本标段我单位投入的设备动员周期为5天，根据投标承诺，项目经理部人员立即进场，各施工队主要人员和施工的主要设备将尽快到达施工现场，满足重点工程开工需要。其余设备在相应的分项工程开工前进场。成立专业机械队，综合新购设备供应商的专152、业技术员，共同做好设备维修养护工作，平常备足常用件、易损件。做到各种机械设备“开机正常，停机保养”。同时与各生产厂家保持联系，及时处理关键性机械故障，确保设备利用率。本标段我单位投入的设备优选精良设备，并合理配套，形成综合生产能力。本标段机械设备安排在2015年9月上旬进场。土建施工队配备的设备主要有挖掘机、长螺旋钻机、压路机、装载机、塔吊和自卸车，钢结构施工队配备的设备主要有汽车吊、装载机、挂车。为充分发挥机械设备的性能，进行机械选型配备时，分工序协调一致的机械设备组成的专门施工队，配套施工。各种设备性能配套齐全，充分发挥成套机械设备的综合施工能力，使施工机械化达到理想的效果。在施工过程中要153、求各单机尽量机动，便于操作，性能可靠稳定，以保持生产的连续性，使整体综合配套保持高速度和高效率，单机生产能力宜为均衡生产要求能力的1.21.5倍。机械运转有整套的安全保证体系，单机配有过载保护和自检装置，对作业人员有安全保障设施。经理部各施工队机械设备配备采用计算机仿真模拟技术，减少机械设备的闲置浪费，充分利用机械设备配备组合，配备机械设备的数量和配件，确保机械设备的完好率。机械设备调配根据工程需要和业主监理的要求，及时充分分期分批调入，完工及时退场。本标段拟投入主要施工机械设备详见“附表一：拟投入本工程的主要施工设备表”。试验和检验仪器设备进场计划本标段检测设备安排前期进场，组建试验室，并通154、过试验室验收。试验检测设备安排在2015年9月上旬进场。投入本工程的主要试验设备仪器按“数量充足、配备合理、性能稳定、有计划、分批次”的原则进场。根据施工进度和工程施工需要，合理安排机械进场及现场调配，确保施工机械满足工程进度要求。各分项工程根据施工进度，在施工高峰期后，根据剩余工程量，在确保足量的机械设备和试验仪器后，多余机械设备和试验仪器分批次退场。主要试验仪器设备配备详见“附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表”。3.4.3.2保证措施材料供应保证措施制定高峰期和特殊情况下应急供应预案：成立包括物资供应站、施工单位、供应单位和运输单位主要负责人等在内的应急小组，在高峰期和特殊情况下，155、根据情况适时启动保障应急预案。加强与供应厂家的沟通：保持与生产厂家的联系，及时掌握生产情况，根据施工计划，加强与厂家沟通，确保物资的生产与供应。扩大料源：一方面要求供应厂家扩大生产能力，另一方面落实备选厂商，在供应厂家供应不足时，及时从备选厂家组织料源。加大催运力度：根据用料计划，及时组织专人进行催运，根据厂商生产和运输情况，必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。制定科学的运输组织方案，选择多种运输方式。扩大库存：根据施工计划、物资市场及供应情况，适当提前进料，在供应站和施工现场增加库存，做好供应衔接。加强质量控制：认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流入，做好各种质量记录。工期156、保证措施本着“快速、有序、优质、高效”的原则，实现一流的工程质量、一流的建设管理、一流的社会经济效益；围绕“安全、质量、工期”三大控制的建设主题，以合同为准则，切实处理好质量与进度、质量与效益的关系。1）保证工期的组织措施 参建各方建立健全工期保证组织机构，并确保体系的有效运行，从组织上确保工期目标的实现。成立以项目经理为组长相关职能部门参加的工期管理领导小组，负责指导、督促、检查全线的工程进展情况。建设工期遵循“统筹规划、科学组织，重点先行、分段展开，均衡生产，有序推进”的指导思想合理安排；高度重视、优先处理对工程影响大的外在因素，创造工期保证的良好外部环境；抓住实施性施组动态调控、施工合同157、硬化监管、工程进度信息化管理和进度管理激励制度四项保障措施，确保工期节点可控；同时，在工程中，将依靠科技进步，大力推广“四新”技术应用，提高施工效率，为全线工期的实现提供保障。2）工期保证的经济措施加强建设资金管理，确保建设资金的及时到位。严格执行国家有关政策法规，依法、合理、有效地使用建设资金。严禁拆借、滞留、挪用建设资金。建立工程进度激励机制，制定奖罚措施。定期或适时对工程进度进行检查评比，根据评比结果奖先罚后，促进施工生产有序进行。3）工期保证的技术措施分解编制标段工程和重点工程实施性施组，贯彻重点先行的原则，强化关键线路的专业管理和过程控制，落实节点工期。在实施过程中，根据工程进展，实158、行施组动态管理，及时调整施组以适应施工情况发生的变化，保证总工期目标的有序实现。采用网络化计算机技术，实现工程进度信息化管理。根据总体网络计划，采用工程计划管理软件，通过关键线路网络监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法等方法，对工程实施动态、实时监控，在各个阶段结束后，保持经常性对比分析，评定项目进度状况，尤其是关键线路上的工程进度，对下期工作做出安排，建立新的网络计划。根据形象进度拟定出单项进度指标，确保总工期目标的实现。对重点控制工期工程实行施工进度报告（日报、周报）制度，掌控其施工进展情况，及时比对其实际进度和计划进度的偏差，分析成因，及时采取相应的应对措施，确保其工期目标的实现。159、依靠科技进步，提高施工效率，在全线建设中大力推广新技术、新装备、新工艺、新材料应用，实时跟踪工程科研攻关项目的进展，做好消化吸收、转化应用。开展首段首件示范，快速形成成果，积极推广，保证科技生产力效益、效率最大化。及时总结经验，不断优化施工方案。向技术要效率，向科学要工期，以“四新”技术为工期保驾护航。（4）施工安全措施计划4.1施工安全目标安全目标：安全无事故。4.2安全生产保证体系贯彻执行中华人民共和国安全生产法、建设工程安全管理条例，严格遵守地方政府有关规定条款。在施工中坚持“安全第一、预防为主”的原则，建立健全以项目经理为主的安全保证体系，建立安全生产责任制，安全责任组实行逐级负责制，160、以确保安全目标的实现。详见图4.2安全保证体系框图。4.3安全管理组织机构项目经理安全总负责总工程师安全技术管理机械工程师机械设备安全管理物资工程师提供安全物资安全工程师安全措施的落实专业工程师制定安全措施施工队材料员提供合格防护用品施工队安全员作业安全控制现场技术员制定安全方案施工队长落实安全措施总工程师安全技术管理项目副经理现场安全施工管理建立以项目经理为中心的现场安全管理机构，并建立健全各级安全生产责任制，明确安全职责，严格执行各级安全施工管理规定及条例，详见图4.3安全管理组织机构框图。图4.3安全管理组织机构框图4.3.1安全管理机构职责项目经理职责项目经理对本工程的安全生产负全责，161、是本工程安全生产的总负责人。负责制定本单位安全健康技术措施和劳动保护计划；研究决策安全生产重大事项。分析、部署、监督、检查本单位安全工作；听取安全检查工作汇报；对本单位相应等级的安全事故及其它相关事故按照“四不放过”（事故原因不查清不放过、防范措施不落实不放过、职工群众未受到教育不放过、事故责任者未受到处理不放过）原则做出处理建议或决定。安全保证体系思想教育保证组织保证工作保证制度保证经济保证提高全员意识经理部安全领导小组开工前检查国家安全法律法规包保责任制施工技术安全规则教育安全质量部生产必须安全安全为了生产安全生产第一施工队安全领导小组班组安全检查员施工过程检查收尾过程检查安全生产目标各项162、安全生产标准、规程十二项安全生产制度：1、安全生产责任制2、班前安全讲话制3、周末安全例会制4、重大安全技术方案逐级审查制5、安全标准工地建设制6、安全教育制7、安全技术交底制8、安全交班制9、安全操作挂牌制10、安全生产检查制11、安全事故申报制12、安全生产奖罚制奖罚分明经济兑现4.3图4.2安全保证体系框图总工程师职责组织编制各项安全措施，做到措施有针对性和可操作性。参加员工安全教育培训工作，结合项目施工特点，组织制定有针对性的教育培训内容；按施工项目相关的要求内容，组织做好各项安全协议的起草工作，并办理好相关的协议和开工报告（或许可证）。项目副经理职责协助项目经理监督检查施工现场安全措163、施执行情况，配合项目总工程师制定各项安全措施，对施工现场违章作业及时纠正，组织各项安全检查工作。组织“安全标准工地建设”和各专项安全活动；做好对本项目使用的特种设备使用过程中的安全检查。安全质量部职责组织参与各项安全管理制度的制定工作，并在施工过程中严格监督落实；参与对员工的各种安全教育工作，并对员工在作业过程中的执行情况进行监督检查；参与各项安全检查工作；监督检查劳动防护用品的按时发放和正确使用的情况，发现问题及时纠正和制止；参与“安全标准工地建设”和各专项安全活动；做好对本项目使用的特种设备的安全检查，未经检验合格的设备，要及时制止其使用；做好特殊工种作业人员持证上岗作业情况的检查，对不具164、备资质从事特殊工种作业的要及时制止和处理。物资机械部职责负责物资采购、贮存过程的安全管理工作，负责收集物资合格证、安鉴证等证书，履行物资管理职责；负责设备的进出场协调、进场检验，日常使用中的监督检查、维修保养，保障设备在使用中的安全性、可靠性和环保要求；负责设备操作者的培训考核，并建立档案；负责编制本项目机械设备安全操作规程。工程技术部职责指导整个项目施工生产，在编制或审查施组、推行“四新”等工作中，贯彻执行上级和路桥公司的技术安全、环保、工业卫生等生产保护方针、政策、规章制度。编制施工生产实施计划的同时，编制针对性的安全技术措施。负责监督检查劳务协作队伍管理有关安全生产的规定；负责及时布置季165、节性（如防洪、高温）的施工安全工作，针对恶劣气候、洪水、暴雨等自然灾害下达有关安全生产的紧急通知，并监督实施。参加工程有关事故的调查分析，并提出防止事故重复发生的技术措施。负责施工场所的危险源辩识，参与风险控制计划的评审。参加项目经理部组织的安全检查，对发现和存在的施工安全问题提出改进措施，并督促及时解决。组织“四新”（新技术、新工艺、新材料、新设备）工作，安全技术措施编制和交底。综合办公室职责负责组织参与对员工的安全教育，组织对劳务分包人员的安全教育培训；对劳务分包队伍的使用进行监督管理；负责对本项目特种作业人员持证上岗情况的管理与考核。专职安全检查员职责参与各项安全管理制度的制定工作，并在166、施工过程中严格落实；参与对员工的各种安全教育工作，并对员工在作业过程中的执行情况进行监督检查；参与各项安全检查工作，坚持日常检查和定期检查相结合，并认真做好相关记录；参与“安全标准工地建设”和各专项安全活动，并认真做好相关内业资料的收集和整理工作；做好对本项目使用的特种设备的安全检查，未经检验合格的设备，要及时制止其使用；做好特殊工种作业人员持证上岗作业情况的检查，对不具备资质从事特殊工种作业的要及时制止和处理。施工队负责人职责落实本项目的施工安全目标，参与制定项目安全保证计划，并组织实施；参加安全会议，监督检查所管项目的各项安全管理制度的落实情况；落实安全教育培训工作；全面落实各级人员安全生167、产责任制；施工队设专职安全员，全员参与管理。参加项目旬、月的安全检查，纠正违章、消除隐患，确保安全生产；落实各项安全防范措施；参与编制各项安全应急处理预案。4.3.2安全管理制度安全生产责任制从本项目工程的项目经理、各级管理人员到生产工人按照国家安全生产法规和公司有关规定，逐级建立和完善安全生产责任制，做到分工明确，责任到人，并随时接受有关部门的检查。制定严密的安全保证体系，设置专职安检人员，落实逐级责任制，严防死守、各负其责。班前安全讲话制每日出工前，施工队长集合全队施工人员列队接受点名。班前点名内容：总结昨天安全施工情况，存在问题以及改正的措施，当天工作安全预想，规章要求，防范措施等。施工168、队安全员根据工作安排进行必要的补充讲话。工班施工人员对当日工作中的安全事宜有权质疑。班前点名，要求认真填写“班前点名安全记录”，每季度末“班前点名安全记录”簿交安质部保管备查。周末安全例会制施工队长主持周末安全例会，施工队各相关人员以及工班长参加。对一周来安全执行情况进行总结，分析安全隐患，提出改进和加强的措施，根据下周工作安排，对安全工作进行布置，提出要求。对特殊、关键性的工序、工艺作业，合理组织，有针对性地制订安全措施。“周末安全生产例会记录”由施工队长或队安质员填写，每季度末装订成册，交安质部保管备查。重大安全技术方案逐级审查制对一些影响巨大的安全技术方案，经理部将向建设单位、监理单位上169、报施工方案，包括施工组织指挥人员的资历、能力以及施工组织方案、安全管理措施，在得到监理、建设单位的逐级审核和审查、签认，最后经建设单位批准后，按照既定方案进行施工。如未得到批准，坚决不进行盲目施工。安全标准工地建设制开工前经理部制定并颁布安全标准工地建设规范文件，使安全标准工地建设活动标准化、规范化。安全生产教育制开工前，项目经理部必须组织全体施工员工认真学习有关安全施工的各项管理办法、规定等。项目经理部必须提高全体员工的安全意识，经常对全体员工进行尊章守级的安全教育。在参加本标段工程施工的全体员工中开展经常性安全生产教育。项目部每周召开一次安全生产例会，总结上周安全生产情况，布置下周安全生产170、措施，并在例会上学习安全生产规章制度。坚持每周不少于两小时的班组周一安全学习活动，学习安全作业技术规则、措施及各项安全规定、制度。对工人进行上岗前的技能和安全基本知识培训教育，取得上岗证后方可上岗，并以“师带徒”的形式在实践过程中熟练技能和安全操作规程。安全技术交底制项目经理部在编制本标段工程的施工组织设计和下达施工计划时，要针对性编制安全技术措施，并在开工或施工前由工程技术部和安全质量部专职安全员向作业人员进行安全、技术交底，对无安全措施和未进行安全技术交底的内容，不得进行作业。安全交接班制施工队长、作业班组向下交班时，必须交接安全生产情况及注意事项。项目经理部必须配备各施工队的安全员，对于171、要点时间持续长、中间需换班的施工项目，施工队的安全员之间，要进行交班安全交底。安全操作挂牌制为了明确职责，互相监督，以确保施工安全，施工负责人、安全值日人员、施工防护人员均要挂牌进入施工现场。需干部盯岗的施工项目，盯岗干部也必须挂牌。“施工负责人”牌、“安全值日”牌、“施工防护员”牌，由施工队统一保存。工前点名时由施工队长根据分工统一发放。盯岗人员牌由项目经理保存并负责发放。安全生产检查制坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，预防安全事故。经理部每月、作业班组每周开展一次安全检查，检查的主要内容有：查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查落实。每次检查有明确的目的和具体要求172、，对检查中发现的问题及时采取措施解决。安全事故申报制发生轻伤事故，负伤者或者事故现场有关人员立即向本单位或上一级单位领导报告，由施工队领导调查处理结案，并报送项目经理部安质部备案。发生重伤事故，由项目经理部负责组织有关人员调查，并在24小时内电话报告上级单位，由项目经理部在一个月内结案，报上级单位备案。发生多人负伤事故或死亡事故，在24小时内用快速的方法逐级报告上级主管部门，同时向职工户口所在地（县和县级市）劳动、检察、工会等事故部门报告，并通知建设单位代表，由上级领导组成事故调查组，当地劳动、检察、工会等部门派人参加，上级单位负责提出事故报告，在一个月结案，报上级主管部门。一旦发生重大伤亡事173、故，用快速方法24小时内将事故逐级上报上级主管部门，并向职工户口所在地劳动、检察、工会等部门报告，并通知建设单位代表，由我方提出事故报告和处理意见，经上级主管部门批复结案。发生因内部重要原因造成外部人员死亡以上事故均在24小时内用快速方法报到上级主管部门。对管辖区域内或生产过程中发生的职工死亡事故，如确定按非责任和非因工处理时，写出专题报告，附齐证据材料，逐级报到上级主管部门认定，不擅自处理。安全事故申报流程见图4.3.2安全事故申报流程图所示。项目工程安全事故事故申报电话安全事故评定填报事故报告事故分析处理一般安全事故重大安全事故项目经理部现场设计现场监理上级部门设计单位建设单位图4.3.2174、安全事故申报流程图安全生产奖罚根据公司颁布的安全生产奖罚办法，对参加本项目施工的工班和个人进行安全生产考核和奖惩。项目经理部予留工程投资的0.2%作为安全奖金，按完成工程量及施工安全情况奖罚兑现。根据上级年终对项目经理部施工安全的奖惩情况，结合实际进行年终奖罚兑现。对认真执行安全规定，取得显著成绩的，对发现事故预兆，采取果断措施避免重大伤亡事故发生的；对实现上级部门开展的安全活动目标成绩突出的个人，由项目经理部书面申报奖励，给予500-3000元的奖励。对安全工作突出，全年无事故单位，由项目经理部在年终给予一定的奖励，其中30%奖给领导干部。发生违章作业，视情节严重，每次罚施工队1000元，个175、人100元。发生机械事故或火灾事故，一次造成经济损失100000-200000元的，罚单位主管500元。发生机械事故或火灾事故，一次造成经济损失200000元以上的，罚单位20000元，罚单位主管1000元。发生一次职工因工死亡事故，除按规定扣除兑现奖外，每死亡一人罚施工队30000元。发生职工因工死亡三人以上事故，除按规定扣除兑现奖外，按上级有关规定进行处罚。造成行车险性事故的，除按规定扣除兑现奖外，罚施工队1000020000元；发生一般行车事故除按规定扣除兑现奖外，罚施工队10002000元；未构成行车事故，但出现影响行车的因素时，除按规定扣除兑现奖外，罚施工队1000元。4.4施工安全176、措施综合安全措施工程开工后，将把确保施工安全作为一项重点工作，实行安全生产岗位责任制，在内部逐级签订安全生产包保协议书，做到分工明确，责任到人，奖罚分明。加强安全施工教育，提高全员安全意识，开工前进行安全教育和安全培训，上岗前进行安全技术交底。编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。搞好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。施工人员经过安全技术培训，持证上岗。特别对于电工、混凝土工经正规部门培训合格，以确保施工操作安全。每一工序开工前，编制详细的安全技术177、方案和实施措施，报经监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查。进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，对重点作业场所、危险区、主要通道设“五牌一图”，即：工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管理人员名牌和施工总平面图。坚持每周一安全活动日的安全学习制度。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。开工前期制定各项安全制度及防护措施、各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度；用电安全须知及电力架设、养护作业制度；风、水管路按设计养护制度；有关乘坐178、车辆的安全专项规定；防洪、防火安全专项规定等。针对重点、难点工程项目及关键工序，编制专项安全措施和专项技术交底，并设专人进行安全监督和落实。施工现场安全措施施工前做好施工现场防护设施，按要求做好各项警示及防护设施，安排专人防护。施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、按批准的总平面布置图进行布置。现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂符合安全标志的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器有专人管理，不乱扔乱放，各作业队组成由1015人的义务消防队，所有施179、工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。从事高空作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。施工现场设立安全标志。危险地区悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。施工现场用电严格按照三相五线制布设电线，做到二级保护，三级控制，一机一闸。4.4180、.3土建工程安全措施CFG桩施工每日开工前应检查机械是否正常，有无插销松动现象。作业时无关人员不得靠近机械，操作人员不准离开岗位。作业人员必须戴好安全帽。作业时要远离高压线路位置，遇到和机械些有冲突时，要处理后再施工。工作时发现异常情况应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病运转。土方工程施工各种基础工程在施工前都必须进行现场勘察，摸清作业条件，了解地下情况，根据季节施工特点编制防坍塌措施，做好施工准备工作。土方开挖应从上至下进行，严禁掏底作业。当使用机械开挖时，机械旋转半径内不得有人。人工挖土时，人与人的操作距离不得小于2米，并派人观察边坡有无坍塌危险。基槽开挖后，必须在边沿设两道防护栏181、杆，高度为1.2米，并张挂安全立网，危险处应设红色标志灯。槽、坑、沟边1米以内不准堆土、堆料停置机具。钢筋工程施工工程所用钢筋全部在专业加工场加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械(切断机、弯曲机、对焊机等)的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空深坑绑扎钢筋和安放骨架，须搭防护架或马道。多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。绑扎3m以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。绑扎圈梁、挑檐，必须在有外防护架的条件下进行182、，外防护架高度必须高出作业面1.2m，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运，到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。模板工程施工支设柱模板和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板，栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。模板183、拆除应经工长同意，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。拆模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得送动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。混凝土工程施工插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用。操作人员操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放184、置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。脚手架施工钢脚手架应用外径4851毫米，壁厚33.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接必须采用合格的玛钢扣件；不提使用铅丝和其它材料绑扎。脚手板应采用杉木或松木制成，厚度不小于5厘米宽度为2025厘米，板长36米，腐朽、破裂的不能使用。施工现场的安全网必须符合GB16909-1997国家标准。脚手架基础必须平整结实，有排水措施，保证地基有可靠的承载力。立杆下面必须垫通长木板，规格不小于515200厘米，内外拉杆应绑扫地杆。结构脚手架的立杆间距不大于1.5米，185、大横杆间距不大于1.2米，小横杆间距不大于1米。装修脚手架的立杆间距不大于1.5米，大横杆间距不大于1.8米，小横杆间距不大于1.5米。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点的垂直距离不大于4米，水平距离不大于6米，所用拉接材料强度不小于双股8号铅丝的强度，并在拉接点处设可靠的支顶。脚手架操作面满铺脚板与墙面距离不大于20厘米。脚手板的接处应有两根小横杆，距离不大于30厘米，脚手架上不准有探头和飞跳板。外侧设1.2米高两道护身栏杆和一道高18厘米的挡脚板，并挂密目安全网，操作面的下方设兜网封严。脚手架的剪刀撑的底部要插到垫付板处，与立杆相交点用扣件扣牢。剪刀撑应采取搭接接头，搭接长度不小于10186、0mm，采用不小于2个旋转扣件固定端部，扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。脚手架各杆件相交伸出的端头应大于10厘米，以防止杆件滑脱。部分拆除后其间距：结构架子不大于1.5米，装修架子不大于3米。脚手架操作层的端头处必须用两道栏杆封严。因施工需要立杆不能伸到基础时，在经过计算的基础上，在断杆处加八字撑，将断杆荷载分卸到两侧架子上。建筑物顶部脚手架要高于坡屋面挑檐板1.5米，高出平屋面女儿墙顶1米，高出部分要绑两道护身栏杆，并挂安全网。结构用的里脚手架，使用荷载不得超过1646N/m2，脚手架上放砖不允许超过单行三层(侧立)。装修脚手架使用荷载不得超过1960N/ m2。高度24米以下的187、脚手架附近2米不准开挖土方。垂直偏差：高度24米以下的脚手架小于1/200且不大于10厘米；水平偏差小于1/300且不大于5厘米。钢管脚手架上严禁直接缠绕电线电缆，高出四周物体的脚手架要有避雷措施。4.4.4钢结构工程安全措施钢结构制作施工操作人员必须严格执行本工种的安全操作规程，并持证上岗；进入施工现场的作业人员必须严格遵守总包及本项目部的各项安全生产制度；进入施工现场必须正确使用个人防护用品，高空作业必须挂好安全带；现场施焊必须严格执行用火证制度，无用火证不得动火；明火作业前必须清理作业点周围的可燃物及易燃物后方可施焊；现场施焊时必须配备灭火器、消防桶、接火盆等灭火器材，并派专人看火；使用188、与焊接有关的电动、气动设备及工具，必须合格有效，并定期进行检查；电焊机一、二次线必须保证绝缘良好，双线到位，把线不准破损漏铜，严禁用钢筋、脚手架护栏当作回路；设备棚内严禁堆放各类杂物，严禁在设备棚内吸烟；气割设备（氧气、乙炔）必须保证5米安全距离，两瓶距用火点不小于10米；各种工具必须装入工具袋，严禁高空抛物；切割钢柱耳板固定，严禁耳板自由坠落；严禁在钢梁上无任何防护的情况下行走；作业完毕后，要关闭电源、气源，并查看焊点周围情况，在确认无患后，方可离开。高空作业施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。安全防护设施验189、收应由项目技术负责人组织有关人员参加。安全防护设施的验收，应具备下列资料。施工组织设计及有关验算数据；安全防护设施验收记录；安全防护设施变更记录及签证。安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再进行查验。施工期内还应定期进行抽查。钢结构安装施工所有参与吊装作业的人员必须遵守本工种的安全操作规程；起重作业人员进入施工区域必须按规定戴好安全帽、系好下颚带，高空作业人员必须挂好安全带，穿防滑鞋，不许穿高跟鞋或拖鞋作业；信号指挥在吊装过程中必须集中精力，使用对讲机指挥必须口齿清楚，将构件吨位提前告知塔吊司机；信号指挥在吊装前必须对吊索具进行检查方可作业，构件吊190、装严禁卡环侧向受力；塔吊司机在吊装过程中要集中精力，在听清信号及吨位的情况下进行操作，未听清信号不得擅自操作；构件吊装就位时所有作业人员要互相照顾，互相提醒，在保护好自已的情况下还要照顾他人的安全；吊装现场严禁任何人吸烟、打闹，严禁高空抛物，所有工具及螺栓必须装入工具袋内；所有吊装作业人员必须认真执行以上要求。（5）文明施工措施计划5.1文明施工目标按国家及地方有关规定执行，做到依法施工，文明施工，杜绝违法施工、野蛮施工事件发生。做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目。5.2文明施工保证体系建立创建文明工地领导小组，健全分级负责的管理网络，各施工队区域范围的环191、保、卫生与施工现场分级负责，经理部定期按文明工地标准进行检查评比，奖优罚劣，服从环保部门的督查，创建文明工地，树立良好形象。文明施工保证体系见图5.2文明施工保证体系框图。创建文明工地文明施工工程师生产区生活区周围环境卫生清洁生活设施交通疏解绿化环卫噪音排污组长：项目经理副组长：总工、副经理图5.2文明施工保证体系框图5.3文明施工措施5.3.1加强宣传教育文明施工是现代物质文明和精神文明的体现，是施工企业综合素质的缩影，各参建单位要坚持“科技领先、以人为本、文明施工”。要加大文明施工的宣传力度，高起点、高标准进行工地文化建设，设置彩门标语、橱窗板报、电视广播等形式加强企业文化宣传；创建警示标192、语、争优创先、竞赛评比、企务公开等栏目弘扬正气、激发斗志，展示精神面貌；设职工图书阅览室，利用休整、倒班时间进行专业技术培训，提高施工技术水平；与全体员工签订文明施工协议，建立健全岗位责任制，把文明施工管理落到实处。要把文明施工作为强化企业管理，不断提升企业素质和增强企业竞争能力的重要内容，加强文明施工的教育，从党的方针政策、民族政策和修建本工程的重大意义入手，教育全体员工尊重科学、不畏艰险、无私奉献，提高文明施工的自觉性和责任感，使每个参建人员弘扬企业精神，争做文明职工，创造良好的施工氛围，高效、优质的完成建设任务。5.3.2加强现场管理全面落实“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，193、精心组织，合理安排，确保现场管理有序，施工有条不紊。加强施工组织管理，绘制施工组织网络图，合理布置施工总平面，场地布置统一规划，确保材料整齐，场地平整，道路畅通，排水畅通。强化现场文明施工管理，严格落实责任制，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点，分级落实，规范施工，注重实效；坚持施工人员挂牌上岗、着装统一；设置施工标牌、宣传标牌、安全警示牌。施工现场清洁卫生、赏心悦目；场区临建、设施布局合理，整齐化一；临时便道合理规划、适当硬化、路面平整、排水通畅。 现场的临建房屋安全牢固，满足抗风、防震、避雷要求，并适当绿化、美化环境。管线布置整齐规范，各种管线整齐、顺直，做到“五不漏”，即“不漏水194、不漏风、不漏电、不漏油、不漏烟”。5.3.3加强施工控制加强标准化管理，严格执行作业标准，努力实现“机械化、工厂化、专业化、信息化”。减少噪音对环境的影响，高噪音作业项目尽量避开人员生活区；车辆通过厂区时减速慢行。加强施工现场卫生管理，垃圾集中存放，合理掩埋；加强废水处理管理，施工生产生活废水采取有效措施加以净化处理，不得随意排放和超标排放，并确保施工现场无积水。加强施工机械管理，经常对施工机械车辆及道路进行维修、维护，确保道路整洁、晴雨畅通，方便沿线村民的生活与生产；加强机械操作人员的管理，做到遵章行车，安全礼让，不带病操作；对扬尘地段，采用洒水车经常洒水，减少扬尘。控制运输物飞扬，车辆在195、运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超量；车辆轮胎及车外壳用水冲洗干净，保证工程运输通过的国道、省道、地方道路、施工便道及料场的清洁。合理安排施工作业时间，在靠近宿营区，夜间不安排噪音大的机械施工，如必须施工时，采取加快进度和降噪措施。加强特殊情况的现场保护，在施工中发现文物或重要的矿物、宝藏时，及时向当地文物保护单位报告并做好现场保护工作。加强对施工人员全面管理，所有施工人员按规定办理暂住证，严禁接收三无盲流人员，确保在施工地区内，施工人员无违纪违法现象发生，做到施工文明、言行文明，作业文明。5.3.4创建愉悦环境创建愉悦的生产生活环境，组织开展爱岗建家活动，对全体职工196、加强文化、生活管理。积极进行国家有关政策法规宣传教育，引导职工利用业余时间学习专业知识，现场设置棋牌室、电视室等文体娱乐场所，在职工生活环境上做到食堂、更衣室、医务室、浴室、厕所“五小设施齐全”，并由专人负责食堂清洁卫生和生活区环境卫生。使施工人员了解国家大事，得到身心锻炼，以心情愉悦促生产高效。（6）施工场地治安保卫管理计划6.1施工场地治安保卫方案成立本工程治安、保卫工作领导小组，以项目经理为组长，安全负责人为副组长，其它成员若干人。加强现场保卫工作，对重点部位、重点人进行重点管理。为保证现场保卫工作万无一失，现场保卫领导小组24h现场值班，建立干部值班制度，每晚必须有一名干部带班，处理现197、场出现的任何问题。重点部门的防护措施现场重点部门为财务室、办公室、材料库。重点、要害部位应制定岗位责任制，明确责任人。在重点、要害部位明显位置有标识牌。重点、要害部位的门、窗安装应牢靠，并安装有防止发生案件的防护设施或报警装置。重点、要害部位工作人员应坚守岗位，建立交接班制度，详细记载当班发生的重大问题及处理结果。各部门制度有部门系统特点的防范措施以保证所在部门的安全。6.1.2建立门卫和巡逻护场制度对出入施工现场人员应主动查验证件，问明事由，查验身份证明。物资出门要有出门证，门卫经警要核查物资品种、数量，人员出入要佩戴集团统一发放的胸卡，核对无误后方可予以放行。执勤门卫要认真履行职责，文明礼198、貌待人，发现问题及时报告，不得擅自处理。做好交接班记录，对重大问题及时进行交接、交待清楚。值班期间，执勤门卫不得擅自脱离岗位。要坚守岗位，勤检查，勤巡逻，不准喝酒、睡觉，不准做与值班无关的工作。同周围派出所、居委会积极配合，取得工程所在地有关部门的帮助和支持。严格执行现金制度、报销制度和安全防范制度，树立治安防范意识。6.2施工场地治安保卫措施为了严格遵守建设工程施工现场保卫工作基本标准、条例、法规。加强施工现场的消防保卫工作，不发生火灾事故，不发生重大违法犯罪案件，确保工程的顺利进行，特制定如下措施：按照“谁主管，谁负责”的原则，实行责任负责制，建立施工现场消防管理委员会；按照“预防为主，防199、消结合”的方针，组织义务消防队。定期对工人进行治安、防火教育，定期组织工作检查，建立保卫，防火档案。成立义务消防队：巡逻守卫于工程要害部位，无事能防、有事能救，确保工程安全。现场配备足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查，现场要设吸烟室，场内严禁吸烟。电气焊、明火作业要开用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。易燃、易爆、有毒物品设专库、专管；贵重物品及工程的关键部位和关键工序，要设专人负责保护。现场内不准存放易爆、可燃材料，要按计划限量进入并采取可靠的防火措施；工程内不准住人。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。现场消防道路严禁200、占用堆料。室外消防井不得占用。油漆作业时，要注意通风，严禁明火。工地设门卫值班室，昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是仓库，木工棚，办公室及成品、半成品保卫。加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。 每星期对职工进行一次治安教育，每月召开一次治安会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入资料。更衣室、办公室等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施。工地现场严禁赌博，酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗，破杯和治安灾害事故的发生。（7）施工环保措施计划7.1施201、工环保目标符合国家及地方有关环保、水保的要求，在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施，确保工程所处的环境不受污染。7.2施工环保管理体系制定和完善环保管理工作制度，明确责任，分级管理，层层落实。项目经理部建立以项目经理为首，总工程师主责，经理部各职能部门、各施工队为主体的环保管理组织机构。项目经理环保领导组组长总工、副经理组织实施环保措施财务部经济管理物资机械部设备管理安全质量部监督执行环保措施工程技术部制定环保措施施工队材料员提供用品施工队安全员执行环保措施现场技术员收集现场材料施工队长落实环保措施施工环保管理体系组织机构见图7.2施工环保管理体系组织机构框图。 图7.2施202、工环保管理体系组织机构框图根据本标段施工区域的生态环境特点，依据有关法律、法规的规定，实行生态保障领导负责制。制定详细的环境保护措施(包括保护自然保护区、水土流失、水污染、维护生态平衡系统、维护土壤生物即避免土壤沙化，避免人为恶化环境等)，从思想、组织、过程、检查、效果、目标、经济七个方面控制环保工作，实现总体环保目标。7.3施工环保措施针对施工期间噪声、振动、废水、废气、泥浆、粉尘、施工固体废弃物对空气、土壤、水源等的影响制定保护或修复的措施。7.3.1维护自然生态平衡的措施保护当地自然植被，采取措施使地表植被的损失减少到最低限度。施工现场生产、生活房屋及生活设施、原材料堆放处和材料加工场均203、在规划的区域内进行。修建的施工便道，要结合地方长远规划，选择线路。弃土场必须做好防护工作，弃土场周围进行封闭围挡，设置统一的进出口，弃土表面种植绿色植被覆盖。确保不发生水土流失情况。施工期间对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育，限制施工人员和车辆的活动范围。对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护，严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理，复垦或绿化。7.3.2合理规划施工用地严格按设计和业主规定的征地范围和数量丈量用地，严禁超范围占用土地和水面。施工临时设施在满足工程需要的前提下不占或少占农田，各种临时房屋采取因地制宜、简易方便的原则就近设置，充分利用荒山、荒坡、线路附近的既有204、道路和房屋场地。7.3.3临时工程环境保护便道及施工现场的设置，要合理、紧凑，建设成为花园式场区。严禁随意搭建，尽量减少对植被的损坏，不占用乡村道路、阻碍交通。高噪音生产设施尽可能远离居民区或采取限时作业措施。施工场地周围预先开挖排水沟，做到排水畅通，场内不得积水、积污，应充分考虑其对原地面排水的影响，以免阻挡地表径流的排泄，影响当地居民的生产生活。施工现场设固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分类标识存放，定期清理，运至指定的垃圾处理场或废品回收利用，不得乱扔、乱倒垃圾。施工场地的遗弃物、废油等集中进行预处理后，采用专用车辆运输至指定的处理厂或存放点。污水须排入当地的排污管道或经集中净化处理后排出205、，严禁将未达到排放标准的生活污水直接排放至江河及其它水体中。施工场地和运输道路须定期洒水养护，避免产生扬尘。生活区及施工场地周围的植物、植被，严禁随意践踏和破坏，并在生活区设立植被宣传保护牌，告示参加施工人员对环境的保护人人有责。7.3.4生活区环境保护措施生活区临时工程的修建本着节约用地、方便生活、利于生产、保护植被的原则，统筹安排，合理选址，经业主、当地环保部门审批，主动接受监督检查。生活区的设置要相对集中，设置必要的公共卫生设施，废水净化池、化粪池，按照环保部门的要求定期清理，避免生活垃圾污染环境。生活固体垃圾集中堆放、适时运至环保部门指定地点，保持驻地清洁。临时生活设施的修建、拆除时产206、生的固体废弃物，按照环保部门的要求弃于指定地点处理。7.3.5施工中的环保措施注意夜间施工的噪音影响，尽量采用低噪音施工设备。对距离居民区160m以内的工程，则应根据需要限定施工时间。少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业，必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民，以征得附近居民的理解，如有可能采取限时作业措施。对不符合尾气排放标准的机械设备，不能使用。做好当地水系、植被的保护工作，施工车辆不得越界行驶，以免碾坏植被、庄稼、乡村道路等。基础土方开挖期间，在出场口砌筑洗车台清洗带泥车辆，并安排专门的队伍负责运输道路洒水、泥土清扫，防止扬尘。使用的石灰材料，采用覆盖。场地即时进行清扫，以防粉尘207、被风吹扬。凡对环境有污染的废物，如挖方弃土、建筑垃圾、生产垃圾、废弃材料等，弃在指定地点处理。7.3.6竣工环境恢复措施工程完工后应将临时设施全部拆除，当地可以利用的，可通过当地政府或环保部门的同意，协议转让。对施工场地要认真清理并收集施工垃圾运至指定的位置处理或按环保规定就地掩埋。工程完工后，临时租用的土地立即复耕归还。工程完工的同时，严格按照环保及生态环境保护的要求，对临时设施、施工工点、取弃土场及其他施工区域范围做好环保及生态环境的恢复工作。7.3.7防止大气、噪声、水污染的措施7.3.7.1防止大气污染措施临时运输道路经常洒水湿润，减少道路扬尘。对产生尘埃运输车辆和石灰等挥发性材料堆场208、加以覆盖，减少对空气污染，生产及生活垃圾定期处理。严禁焚烧有毒废料。7.3.7.2防止噪声的措施施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采取消声、隔音、安装防震底座等措施。加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准要求。合理布置施工和生活区域。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行，减少噪声。7.3.7.3防止水污染的措施施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流乱淌，防止污染水209、源，破坏环境。施工作业产生的污水必须经过沉淀池三级沉淀，并经净化处理，符合要求后排放。食堂的废水处理应设置隔油池，定期清理油污，污水经过必要的处理后排入污水管道，施工、生活污水严禁排入农田和水源。废弃物中不得含有有毒有害物质，避免雨水冲刷后对地表、地下水造成污染。7.4施工水土保护措施实施性施工组织设计中要有专门的有针对性的水土保实施措施，要严格按设计文件要求同步实施，对工程涉及到的基坑等水土保持敏感点在施工过程中要积极与地方水保部门及水保监测单位进行协调沟通，杜绝水保问题发生。根据工程可能引起水土流失的情况，划分水土流失防治分区，制定相应的水土保持措施方案，确保各项工程的施工要求全部达到水保210、部门的验收要求。合理安排工序，缩短施工周期，合理安排施工时间，尽量避开雨季和汛期雨季、汛期施工要配备应急抽水设备和突击人员；施工中及时清运废弃土方，对已完坡面工程及时绿化，增加植被覆盖率，减少土壤被雨水冲刷。土方施工应尽量避开雨季，如无法错开雨季，施工时应及时掌握雨情，做好大雨之前的防护措施，避免易受侵蚀或新填挖的裸露面受雨水直接冲刷。弃土场地选择应参照设计提供的位置，事先向当地县级水保主管部门确认，再办理土地手续；弃土场按设计要求构筑挡护工程，按主体工程要求进行管理，并注意布置截、排水设施，防止产生地质灾害。取弃土场、施工道路等临时用地尽量与地方规划统筹考虑，严格控制数量，并制定和落实复耕计211、划；本着因地制宜、经济合理的原则，尽量少占地或不占良田、耕地；施工结束后应及时进行土地整治、表土回填或绿化恢复。（8）冬季和雨季施工方案8.1冬季施工方案自室外平均气温连续五天低于5的时间起或最低气温低于-3时，至次年最后一阶段室外日平均气温连续五天低于5的期间应按冬季施工规定执行。工程车辆注意保养，及时更换柴油及防冻液，防止气温突然降低给施工带来影响。施工人员禁止带耳罩，以防影响听力。工程车辆在大雪及结冰路面区段坡道运行，必须采取车辆轮胎防滑措施，降低行车速度，杜绝交通事故；雪天严禁吊装作业。当气温低于-20时严禁焊接作业。雪、大风等恶劣气候期间，派专人进行施工范围内施工项目的巡检，出现异常212、情况立即通报，以便采取措施。8.2雨季施工方案成立抗洪防汛领导小组，建立雨季值班制度。在雨季来临之前，建指、施工单位要建立雨季施工领导小组，责任到人，分片包保。在雨季施工期间定期检查，严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制，对发现的问题及时整改。成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时防汛抢险。每个施工现场均要备足防汛器材、物资，包括雨衣，雨鞋，铁锹，草袋，水泵等，做到人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。雨季及洪水期间，与当地气象水文部门取得联系，及时获得气象预报，掌握汛情，合理安排和指导施工，做好施工期间的防洪排涝工作。建立雨季值班制度，专人负责协调与周边部门213、企事业单位的防汛事宜。编制雨季施工作业指导书，制定防洪抗汛预案，作为雨季施工中的强制性执行文件，严格执行。在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，加强对支柱的检查，防止倾倒。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要做好安全撤离的准备。长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备要安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠；施工电缆、电线尽量埋入地下，外露的电杆、电线采取可靠的固定措施；雨季前对现场设备作绝缘检测。对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，现场物214、资的存放台等均应垫高，防止雨水浸泡。雨季时派专人在危险地段值班，重点加强对基坑、电缆敷设的观测。（9）施工现场总平面布置9.1临时设施布置原则 根据工程特点和总体安排，结合现场实际施工条件，本着因地制宜、永临结合、方便施工、有利管理和缩短场内倒运距离来统一规划临时设施。1）方便施工、有利管理 本着因地制宜、永临结合、方便施工、有利管理和缩短场内倒运距离来统一规划临时设施。2）场区规划布局合理施工区和非施工区分开，适应生产组织需要及周边环境需要。3）施工道路适应机械化快速施工要求场内运输线路布置在保证顺畅的前提下，划分施工区域和材料堆放场地，确保材料调运方便，减少二次搬运，满足施工要求。4）环保215、水保和文明施工按照布局合理、紧凑有序、安全生产、文明施工的要求布置，满足环保、水保和创建标准文明工地的要求。5）珍惜土地 便道尽量在工程用地界内且不影响工程施工，临时工程尽量少占地。6）避免交叉干扰根据施工方案规划临时设施，避免与正式工程之间的干扰和交叉，合理安排各区域的施工顺序，确保施工安全、工程质量和施工进度。7）符合安全生产、保安防火和文明生产的规定和要求。9.2施工总平面布置本工程项目部、施工队驻地均设置在厂区院内，在新建厂房东北侧设置。主要大型临时设施紧邻项目部设置方便管理。施工总平面布置见 “附表五施工总平面图”。9.3临时工程及临时设施本工程主要大型临时设施有：钢结构材料库一处216、占地1500平方米。大临设施设置时进行经济技术比选，永临结合，尽量缩减大临设施数量和规模，少占地。尽量布置在有利于机械设备、工程材料运输，减少工程干扰；尽量就近利用工程所在地既有资源和通讯联络条件。场地布置应便于施工管理，便于劳力、机具设备调配，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。9.3.1驻地建设项目经理部设在客车场院内，各施工队均按规模划段布设，驻地按照功能适用、紧凑、安全、经济的原则布置，生产区和生活区分开布置。生活房屋以复合板房屋为主。生产用房设在主要工点附近，临时生产房屋为砖墙石棉瓦屋面结构或活动板房。9.3.2施工便道根据线路周边既有道路和工程分布情况，以新建厂内道路为主要施工217、便道。9.3.3施工用电 施工用电场区内电力线路作为施工用电，施工用电通过从供电主干线T接方式接入，安装一台400KVA临电变压器，再沿线分段贯通至各主要临建设施。9.3.4施工用水本工程施工用水采用城市自来水。9.3.5施工通讯经理部、各施工队之间安装程控电话、配备手机进行工程施工组织、指挥、协调；施工队与现场的联络采用对讲机和手机进行联系；经理部和各施工队安排电脑接入互联网，方便资料、数据的交流和传输。（10）项目组织管理机构我单位在投标期间多次对施工现场进行实地勘察，针对本工程项目的特点，确定按照项目法施工组建项目经理部，承担本工程的施工任务。项目经理部主要负责人由经验丰富、符合招标文件218、任职资格要求的工程管理和技术人员担任。项目经理部将认真贯彻执行建设工程项目法施工管理规范，组织本工程的实施管理，履行合同条款，优质高效地完成工程范围内各项任务。10.1项目组织管理机构设置项目经理部设置五部两室，项目管理人员配置如下：项目经理（1人）、项目总工程师（1人）工程技术部（4人）、安全质量部（3人）、工程经济部（2人）、物资机械（设备）部（2人）、财务部（2人）、试验室（3人）、综合办公室（2人），土建施工队（8人）、钢结构施工队（6人）。项目经理部管理人员总计34人。项目组织机构见图10.1项目组织机构图。项 目 经 理安全质量部物资机械部工程经济部财务部试验室工程技术部综合办公室219、土建施工队钢结构施工队项 目 副 经 理总 工 程 师图10.1项目组织机构图10.2主要管理人员职责1）项目经理贯彻执行国家各项法律、法规和公司颁发的各项规章制度、管理办法，履行项目承包合同中规定的各项条款，对施工项目的工期、质量、成本、效益、安全生产、文明施工及环境保护负全责。项目经理全面负责本工程项目的组织、实施、协调。管理和监控，负责工程项目的各种资源配置，组织编制本项目的施工组织设计，项目管理实施规划。根据公司施工生产计划，组织编制月施工计划和人、财、物、设备的调配、使用计划。2）总工程师在项目经理、公司总工程师领导下，负责项目技术管理工作。负责项目经理部的施工技术管理和科技管理工作220、，行使技术领导职权，并承担技术责任。指导工程部按照工期与施组要求，编制月、季、年施工作业计划，建立工程量总控台帐。审查和批准施工技术方案、临时工程设计和临时工程项目、数量、经费计划，解决施工生产中的技术问题；组织对一般安全质量事故的调查、分析、处理。组织技术人员熟悉设计图纸，现场调查，办理管内交接桩和复测并组织审查设计文件，提出审查、改善设计建议；组织编制管内实施性施工组织设计、质量计划和指定的重点工程施工组织设计，进行工艺设计和工艺设施设计，组织项目技术交底工作。参加工程竣工检查，编制工程竣工文件，组织工程验交工作。3）项目副经理协助项目经理进行本工程项目的组织、实施、协调、管理和监控。配合221、项目总工程师对一般安全质量事故的调查、分析、处理。协调各部门的工作，做好沟通工作。对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。确保管理体系在本工程项目上的持续有效运行。4）工程技术部参与经理部组织的施工调查，做好技术交底。负责设计文件的审核，对需要改变和改善设计的，应提出变更设计报告，经设计和有关部门同意，签认后进行施工。负责工程标段内交接桩，补桩及中线，水平的复测贯通。在施工过程中经常性对中线水平，规格尺寸进行复核检查等，并组织全面的竣工测量。根据施工内容，编制实施性施工组织设计和重点工程实施性施工组织设计并检查督促其实施。经常检查验标及各项工程质量措施的执行情况，参与工程自检、初验、督促检222、查所属单位做好各种施工原始资料的积累和竣工文件编制，工程竣工后及时汇总上报竣工文件。5）安全质量部负责本工程项目的安全管理工作规划，制定安全管理办法，负责制定安全工作目标、安全计划和实施方案，组织制定安全保证措施，确保安全目标的实现，制定安全检查制度，负责定期和日常的监督、检查，组织安全的检查评审，组织开展安全生产活动和安全标准工地建设，负责安全事故的调查和处理。负责根据本工程的质量目标，制定质量管理办法和质量规划，负责质量管理工作，行使质量监督职能。负责工程质量的检查、监督、评定和验收。负责工程项目的全面质量管理，组织项目的QC活动。针对本标段施工特点，制定相应的质量措施，建立质量监控保证体223、系，并负责监督、检查。6）物资机械部 负责物资设备的采购供应及管理办法，制定物资设备管理办法，检查物资设备的采购、验收和评定，负责工程设备的安装、检验、标识和记录，检查各施工队的材料消耗和设备使用情况。7）财务部认真贯彻执行国家颁发的有关政策、法令和财务会计制度，认真执行上级的各项财务要求，严格遵守财经纪律。按照有关规定，正确计提各项费用，搞好各种费用的收支使用和分配报销工作。参与分包工程合同的签订、执行及对分包工程款的管理，确保不出现失误。加强财产管理，严格检验购置、领发、使用、保管和报废列帐工作和财产清理登记工作。做好财务文件资料的收集、整理和立卷归档工作。8）工程经济部 负责本工程项目的224、合同管理，计划统计。制定施工计划，开展、计划、统计、核算、分析、控制和考核工作，负责验工计价，按时报送有关报表和资料。检查指导各项目队的计划统计和成本核算。认真贯彻执行核算制度，严格控制项目责任成本，配合有关部门办理验工计价清算，按工程进度及时收回工程价款，加速资金周转。搞好经理部和项目队的责任成本核算，进行月、季、年的成本预测和分析，指导承包班组搞好责任成本承包核算与控制，加强成本核算的基础工作，同时按照责任成本核算结果，会同有关部门做好经济活动分析，针对薄弱环节，提出加强管理的措施。9）试验室对进场的原材料进行复检，协助物资部门做好材料验收、保管、收集物资部提供的各种主要材料的合格证和检验225、报告。配合工程技术部做好试验、检测工作。10）综合办公室负责起草经理部综合性管理文件、工作计划、总结、请示、报告和领导讲话等稿件，办理经理部文件材料的文审、印发管理和归档工作。负责办理上级及业主、建设单位来文和下级请示报告的登记、呈批、传阅、转函、保管、归档工作。配备专职劳务管理人员，负责劳务作业人员劳务合同、教育培训、工资支付保障等管理工作。负责保管、使用经理部印章，办理经理部介绍信，负责经理部所属各单位、各部门印章的刻制、启动工作。负责认真落实职工教育培训计划和特殊工种取证上岗工作。（11）承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划本标段由中铁四局集团及中铁四局226、集团钢结构有限公司组成联合体进行施工，不进行分包。（12）成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺12.1成品保护措施土建工程成品保护措施钢筋保护措施在浇筑梁板混凝土前用钢筋套管套在每一根竖向主筋上(高度不小于500mm)，以防止柱钢筋污染，如有个别污染应及时用棉纱布清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。钢筋绑扎时必须架设跳板，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋件及洞口模板。安装电管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。绑扎成型后，应将多余钢筋扎丝和垃圾清理干净。支立模板、安装预埋件及浇注混凝土时，不得随意弯曲和拆除钢筋。钢筋绑扎成型后，作业人员不能在钢筋网上踩踏、堆置重物，以免钢筋227、弯曲、移位或变形。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现钢筋受污染，应及时清洁干净。12.1.1.2模板保护措施模板支立完毕，应及时将多余材料及垃圾清理干净。预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进行。支模后，不得任意拆除模板或用重锤敲打模板及支顶，门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面及棱角。浇注混凝土时，不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件，以免模板变形或预埋件移位。在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。模板安装后，须仔细检查校正 ，并派专人值班保护。模板拆除后，立即对模板228、的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。12.1.1.3混凝土保护措施混凝土浇注完毕，应将散落在模板上的多余混凝土清理干净，并覆盖养护。混凝土结硬之前，不得踩踏混凝土表面。并按要求洒水养护混凝土至少7天。堆放周转材料和装饰材料时应均匀且限量轻放。不得集中超量堆放，以免损害或破坏混凝土楼板。建筑用油漆、涂料等物质，应用桶盛装。施工操作之前，应将操作面上的混凝土表面覆盖，免其外泄污染混凝土表面。不得在混凝土成品上随意开槽打洞。不得用重锤锤击混凝土。须在混凝土表面上安设临时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应作好229、覆盖措施，以防油漆污染混凝土。12.1.2钢结构保护措施钢构件的堆放待包装或待运的钢构件，按种类、安装区域及发货顺序，分区整齐存放，标有识别标志，便于清点。露天堆放的钢构件，搁置在干燥无积水处，防止锈蚀；底层垫枕有足够的支承面，防止支点下沉；构件堆放平稳垫实。相同钢构件的叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，防止钢构件被压坏或变形。钢构件的存储、进出库，严格按企业制度执行。钢构件的包装钢构件的包装和固定的材料要牢固，以确保在搬运过程中构件不散失，不遗落。管材型钢构件，用钢带裸形捆扎打包，5m 以下长捆扎二圈，5m 以上长捆扎三圈。构件包装时，应保证构件不变形，不损坏，对于长短不一容易掉落的230、对象，特别注意端头加封包装。机加工零件及小型板件，装在钢箱或木箱中发运。包装件必须书写编号、标记、外形尺寸，如长、宽、高、全重，做到标志齐全、清晰。运输过程中成品保护措施吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其它损坏。装载时，必须有专人监管，清点上车的箱号及打包号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要捆扎，防止构件松动遗失。在运输过程中，保持平稳，采用车辆装运时对超长、超宽、超高物件运输，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，并在车辆上设置标记。严禁野蛮装卸，装卸人员装卸前，要熟悉构件的重量、外形尺寸，并检查吊马、索具的情况，防止意外231、。构件到达施工现场后，及时组织卸货，分区堆放好。现场采用履带吊运送构件时，要注意周围地形、空中情况，防止履带吊倾覆及构件碰撞。安装成品保护一方面构件倒运过程中，要进行钢结构件的保护；另一方面还需要进行构件表面防腐底漆及中间漆的保护。构件保护构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件堆场应作好排水，防止积水对钢结构构件的腐蚀。避免现场焊接过多的辅助构件，以免对母材造成影响。在拼装、安装作业时，应尽量避免碰撞、重击。在拼装时，在地面铺设刚性平台，搭设刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置，要进行计算，以免造成构件的永久变形。进行桁架的吊装验算，232、避免吊点设计不当，造成构件的永久变形。涂装面的保护构件在工厂涂装底漆及中间漆，在现场安装完成后涂装，防腐底漆的保护是半成品保护的重点。避免尖锐的物体碰撞、摩擦。减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。现场焊接、破损等母材外露表面，在最短时间内进行补涂装，材料采用设计要求的原材料。后期成品保护后期的成品保护重点是桁架成品、防腐面层在其它工序介入施工后的保护。严禁集中堆放建筑材料。严禁施工人员直接踩踏钢板，在交工验收前，在屋面铺设木板通道。焊接部位及时补涂防腐涂料。其它工序介入施工时，未经施工单位许可，禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构，在进行交工验收前，在已完成的地面柱脚支座周围233、设置防护围栏，以免支座受到碰撞和损坏。12.2工程保修工作的管理措施和承诺工程竣工后，在保修责任期内，对可能存在的质量缺陷及时组织有关人员整修，达到使用单位的要求。保修责任期满后，将不定期对使用单位进行回访，听取意见和建议，采取相关措施，使建设单位、使用单位满意。（13）任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险（包括工程施工过程中可能遇到的各种风险）的措施13.1紧急情况的处理措施紧急事故处理流程见图13.1紧急事故处理流程图。上报安全部长抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结现场处置、送医院抢救上报监理、业主、设计院紧急事故发生图13.234、1紧急事故处理流程图伤员紧急抢救措施事故发生后首先将受伤人员转移到安全、通风的位置，抬伤员时要将身体放平、仰卧，不得将伤员头部向下，保证伤员呼吸通畅。对受伤严重，需要紧急抢救的伤员要进行紧急抢救，进行人工呼吸等急救措施。对伤口作出紧急处理，用预先准备好的应急止血药品及药用纱布，进行包扎，以防失血过多。急需救助人员应服用一定适用的药品，尤其是肠炎、急性痢疾、食物中毒等多发流行病的施工人员服用相应的药品，以减轻痛苦，缓解病情。在医院距离事发地点较近时，在与医院进行联系后，使用备用车辆将受伤人员及时送往医院，进行抢救。紧急情况发生和上报程序施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险235、时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。实行24小时值班制度。紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需要可直接打120、119、110等求救电话。值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。分派人员车辆236、等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。事故发生后必12小时内上报总公司安质部，24小时内上报业主及安全监督站。13.2工程施工应急预案环境污染事故的应急准备和响应工作的环境污染项目经分析主要有以下几方面；施工废水排放、弃渣排放、路面污染等污染。主要控制措施如下：结构工程废水排放必须经由场地的排水沟流入沉淀池，经沉淀过滤后水质合格后方可排入市政排水管道。定期对沉淀池和过滤池进行渣土清理，防止淤泥渣土排入地下管道。一旦发现，人工对地下管道进行清理或采用污水泵进行抽排。弃土外运过程中对车辆加以覆盖，以防车辆行驶时尘土飞扬，造成环境污染。施工场地门旁设冲洗池，每次车辆外运时对车辆进行冲洗，以防碴土237、带到市政道路，如有部分碴土掉到市政道路，则及时用水进行冲洗路面，保持路面的清洁。13.2.2火灾事故的应急措施与响应安全检查部和综合部及物资部等有关部门，进行科学评价，火灾应急措施如下：现场配备合适的消防器材、设施，做好日常维修保养和按期检测工作，办公区域的消防通道要保持畅通：与当地消防、救援及医疗机构建立联络渠道，以便得到及时救助。当发生火灾事故时，首先上报领导小组，并紧急疏散周围人群，使伤亡事故降到最低。立即组织应急救援小组对现场火势加以控制，撤走火势周围的设备和器材，利用现有的灭火器材，如灭火器、防火钩、防火锹、砂箱等，使场地设备设施得到最低的损害。火灾事故后，要进行事故分析，对整个事故238、展开会议，针对事故的发生进行总结。13.2.3施工造成道路损坏应急预案施工中应考虑到因施工而引起道路损坏，由于基坑的挖深造成路面下沉、路面开裂和高低差较大致使车辆不能行驶的，马上用路栏开辟出半幅道路，并马上向交警部门报告请求疏解交通，设置必要的交通警示标志，并派人协助交警维护交通，保持交通畅通。13.2.4触电事故应急预案有触电事故发生时，应立即采取脱离电压或切断电源。就地采取人工抢修，同时拨打120请求救援。通知电缆业主并立即向应急领导小组汇报。如果电线漏电、水泵漏电等器材上发生触电，立即切断电源或以其他方式移去电器，再进行抢救。13.2抵抗风险的措施成立抗洪抢险领导小组，并成立抢险救灾队伍239、，与当地气象部门密切联系，做好预防工作，工地自备100KW内燃发电机组，以防停电。施工场地专门设抢险救灾物资库，库房距施工现场近，道路保持畅通，以备急用。工地和附近医院建立密切联系，工地设医务室，配齐必要的医疗器械。一旦出现意外的工伤事故，可立即进行抢救。做好防止火灾工作，成立防火灾领导小组，成立抢险救火队伍，做好预防工作，工地自备灭火器材等。（14）对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案14.1施工总承包管理施工总承包管理的原则“公正”原则 在总承包管理中，无论是在选择材料、管理分包商，还是在施工管理过程中面对的各种问题，都以业主利益、工程利益为重，以确保整个工程在施240、工过程中顺利进行。 “科学”原则 总承包管理涉及环节多、方面广，以严谨的态度，借助科学、先进的方法、手段进行管理协调。 “统一”原则 总承包方将所有分包商纳入其管理体系，实行统一组织、统一控制、统一协调、统一管理。 “控制”原则 在总承包管理过程中，要采取有效控制手段，对分包商进行监督控制，确保控制原则得到落实和执行。 “协调”原则 “协调”管理是施工总承包的主要手段，“协调”能力是总承包管理水平、经验的具体体现。只有把协调工作作好，整个工程才能顺利完成。对施工总承包管理的理解施工总承包管理是施工阶段对业主负总责的项目管理，总承包项目管理的组织结构包括施工总包单位、专业分包单位和劳务分包单位。241、总包对分包实行统一指挥、协调、管理和监督，分包企业按照专业分包合同的约定对总承包企业负责。14.2 施工总承包单位对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案分包单位进入现场施工的必备条件分包单位向总承包提交业主确认的分包单位证明文件：分包工程的投标书（如果有）；中标通知书（或具有同等效力的施工协议）；分包单位的营业执照及资质等级证书复印件。 向总承包单位提交专业分包工程的“施工组织设计方案或专项方案”，包括：施工方案简介；分包工程施工进度计划；主要技术措施方案；质量保证措施；安全保证措施；材料设备进场计划；劳动力进场计划；提供分包商施工简历；提供分包商施工组织体系简况；按分包合同约定做好分包工242、程保险等事宜。 对分包单位的协调所有分包单位必须符合国家、省市有关规定，并取得业主的书面同意。分包单位不得对其负责施工的分包工程再分包。 分包单位满足业主与总承包单位签订的施工合同要求，在工期，质量，安全，现场文明施工等方面接受总承包单位的管理和协调。 对分包工程作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。 实施有关质量检验的规定，并做好质量检查记录。 对工序间的技术接口实行交接手续。提供原材料，半成品，成品的产品合格证及质保书。 做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。 加强成品保护。认真做好本分包工程的验收交付工作。 发生质量事故时，及时向总承包单位报告，并做出事故分析调查和善后处理243、意见。 进度管理的要求编制分包工程施工进度计划，包括： 制定施工方案、明确施工区域的划分、施工顺序与施工流向，以及作业方式，同时明确施工方法和施工队伍的组织架构。 编制科学、合理、可行的施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。 编制资源供应计划，包括物料供应计划、机械设备进场计划、劳务计划、资金计划等。编制图纸优化及供应计划。 执行月报制度 按月向总承包单位报告本分包工程的执行情况。 按月向总承包单位提交月度施工作业计划。 按月向总承包单位提交各种资源与进度配合调度状况。 专业分包单位除向总承包单位提交上述三个报告，还同时要向监理单位和业主提交报告。顾全大局，主动做好协调工作参加有关分包工244、作协调会议，积极支持和配合总承包单位做好工程协调。及时根据总承包单位工作安排主动调整进度计划。 在进度上有任何提前及延误即使向总承包单位报告。 分包单位有权向总承包单位提出工程协调的建议，总承包单位在规定的时间内作出回复和解决。安全、消防、现场标准化管理等的要求遵守各种安全生产规程和规定 遵守国家、省、市政府、主管部门颁布的安全生产规程与规定，以及总承包单位和业主提出的各种安全生产规定。 结合工程项目实际，识别和评价危险源，必要时制定管理方案，并认真实施。接受总承包单位对分包工程的安全交底。 完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理资料工作。 开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底245、工作。 特殊工种必须持证上岗，将复印件汇总后报总承包单位检查备案，原件备查。分包单位有义务保护现场各项安全，消防设施的完好，如施工脚手架，临时护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。 接受总承包单位的安全监控，参与工地各项安全，消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包单位的整改工作若不能达到有关安全，消防管理标准（或不能及时达到要求的），经监理单位核准，总承包单以协助分包单位给以整改，其发生的人工，机械，材料等一切费用将由分包单位承担。 分包单位的所属人员，在作业过程中发生各种违章作业，总承包单位应该并将依据情节轻重，危害程度的具体情况或有关规定以劝阻警告，情节严重者，监理单位及业主根据有246、关规定责令停工整顿直至退场。 发生安全事故时，必须及时向监理单位及总承包单位报告，并做出事故分析调查及善后处理意见。 做好现场标准化管理工作各分包单位进场施工前，根据总承包单位制定的施工场地划分设计施工场地平面布置图，经总承包单位审核同意后执行。 按总承包单位要求做好场容场貌管理工作，废弃物与垃圾按总承包单位的要求集中到指定地点。遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好。 保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。 劳动力管理的要求 各分包单位有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关法律，法规和业主的各项规章制度，以及施工现场的各项管理制度，确保现场文明施工有序地进行。 分包单位将进入现247、场施工人员名单及照片向总承包单位申报。 分包单位必须向总承包单位提供劳务人员的身份复印件，特殊工种作业人员的操作证及上岗证。对分包单位的配合、服务 我公司将严格履行总包责任、权力和义务，为各专业承包商提供优质、高效的措施服务，保证工程关键工序和关键线路，在保证质量的前提下，保证总体工期。主要内容包括：提供现场已有的脚手架、操作平台；提供现场已有的垂直运输机械设备并合理分配使用时间；合理分配和提供现场堆场、道路，提供工作空间包括提供工地上的通道，并尽可能提供施工场地；提供各专业承包商临时办公及库房场地；在施工现场提供公共部位的照明及临时动力电源；在施工现场提供足够的水源；清除现场指定位置的垃圾运248、出场外；提供工程外脚手架安全防护和公共走道安全防护，标准符合国家规定；提供现场警卫、消防设施（各专业承包商施工操作面和自有仓储的警卫和消防工作由各专业承包商自行负责）。各分包商要服从我方关于现场的保卫和消防管理；提供现场轴线测量、标高测量等相关测量资料以及在每层按规定设置轴线和标高点。（15）与发包人、监理及设计单位的配合15.1与发包人的配合自觉接受发包人领导，主动参加征地、拆迁洽谈工作，具体办理土地征用、房屋拆迁，清除地面、高空和地下障碍物等工作，负责取弃土、大型临时设施所需的租地及补偿工作。及时编制实施性施工组织设计，报送发包人审定后，组织实施。按期向发包人报送年、季度施工计划，用款计划249、，年、季、月工程统计报表，质量安全事故报表。及时提报验工计价资料，办理工程价款结算和竣工结算。按要求认真、及进向发包人提供财产交接资料，参加组织和移交，参加工程总结和工程项目的评价工作。主动接受发包人在施工进度、质量、安全等方面的监督、检查，对发包人提出的要求积极响应，及时落实，执行发包人签发的各类文件。15.2与监理单位的配合随时接受监理工程师的监察、检验，尊重监理工程师的权威。在通知监理工程师对隐蔽工程检查前，首先严格进行自检，自检合格后，按照规定格式填定隐蔽工程检查证及验标，主动提供所需的设计、施工资料。主动向监理工程师报送实施性施工组织设计及重点、关键工程施工方案，求得监理认可后，方可250、实施。为监理工程师在通讯、交通、生活等方面提供便利条件，以利开展工作。15.3与设计单位的配合施工前，认真阅读设计图，如发现有误或与现场不符时，及时与设计单位取得联系，以求更改。在施工过程中，如设计与现场不符需变更时，应先提出，发包人、设计、监理、施工四方现场核对，形成纪要，并及时根据纪要，报批变更设计，方可实施。（16）招标文件规定的其他内容16.1交通疏解技术组织措施本工程涉及交通疏解的施工内容主要是钢结构杆件运输过程中的交通疏解及厂区内施工机械的交通疏解。交通疏解组织措施成立以项目经理为组长的交通疏导小组，进场后组织对施工区段的交通状况进行调查，明确车辆的种类、数量、通行时间、载重量等。251、 根据调查情况和交通疏解的各个阶段，编制详尽的交通疏导方案报交通管理部门审批。 项目总工具体负责交通疏解事宜，场区内划分区域，分片负责，落实责任人；各施工队安排专职交通协管员2名，分路口把关，在交通管理部门的统一指挥和业主的统一协调下进行交通疏解。与当地交通主管部门签订公路交通协议，充分利用既有公路作为施工交通主干道。对与公路立交及平交的地段，与公路管理单位及交警部门签订安全协议，上报施工方案及安全防护措施，取得支持与理解，并服从管理。与当地政府签订道路使用协议，本着不扰民，少污染原则充分利用地方道路作为施工便道。道路立交施工应优先改移道路，疏通、分流交通车辆，为立交施工创造优越施工条件。临近252、居民区的施工道路、车辆经过时严禁鸣喇叭，定期洒水，减少污染。道路立交施工期间，应在临时过渡道路两端，按有关交通规定设警示标志，并在原道路施工区域范围用栏杆隔离。夜间挂红色警示灯。交通疏解技术措施钢结构运输提前与当地交通主管部门签订公路交通协议，并提前做好运输公告，运输过程中配合交通部门做好交通疏导。尽量避开高峰期，确保道路畅通及运输安全。对于在施工期间需要对城市道路进行封闭时，应提前与有关部门取得联系，并提交封闭计划，取得地方政府和相关管理部门的支持，同时制订相应的分流和疏导措施，把因工程施工而给群众出行所造成的不便减少到最小程度。加强交通疏解方面的管理，确保交通疏导的各项设施，如围栏、活动护253、栏、告示牌等及时安装到位，施工围蔽完良好，交通指挥人员坚守岗位，尽职尽责。 路口和通道处设车辆指示牌、警示牌、车辆限高牌，确保安全；路面进行标线标漆；保证夜间行车安全。 各个路口的护栏和防撞装置上贴好反光纸或安装信号灯，方便夜间行驶的车辆能在安全距离以外就能发现障碍物。 施工场地采取全封闭隔离措施，工地出入口位置经交通管理部门审批同意后布置，主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。16.2职业健康安全保障措施16.2.1职业健康安全目标从业人员定期健康体检率100%；从业人员职业健康合格率100%；有毒有害作业场所监测率100%；无职业病发生；特殊工种持证上岗率100%。16254、.2.2劳动保护措施16.2.2.1劳动保护用品配备措施视施工需要、施工场所中危害因素和劳动安全与卫生的要求，合理配备足够、齐全的劳保防护用品。选择齐全防护用品，如安全帽、安全带、雨衣、雨靴、手套、防护口罩、面罩等，既要使用方便，又要对危害和危险具有较好的防护效果。选购防护用品符合国家标准，并且保证质量，选购时应审核其产品的生产许可证，产品合格证，安全鉴定证。在使用前进行质量检查，不合格的及时更换。16.2.2.2劳动保护用品的使用措施建立劳动保护用品正确使用管理规定，所有人员进入施工现场必须接受检查，检查内容主要是：是否穿戴劳动保护用品、穿戴是否正确，是否穿戴足够防护用品。按规定正确使用防护255、用品，熟悉、掌握防护用品的使用方法，上岗前必须按规定穿戴，正确发挥防护用品的作用，避免或减少伤害事故的发生。16.2.2.3完善劳动卫生设施措施施工现场由于机械震动多，噪声大，在水泥装卸、搅拌及电焊中，工人常接触、吸入大量粉尘，易引起矽肺、职业性皮肤病、职业性耳聋、震动病等。在施工中主要采取完善劳动安全卫生设施等预防措施。正确使用防护用品，在有毒或粉尘多的地方，作业人员要戴防毒、防尘口罩。改变施工工艺，减少生产性粉尘。采用无噪声或低噪声的工艺和设备替代高噪声的工艺和设备，解决施工过程中产生的噪声污染问题。改善作业环境，对产生有毒气体和粉尘的场所，设置除尘设备及消毒设施，增加通风换气装置和采光照256、明设施。取消和减少手持震动机械，操作时使用防震垫、防震手套。电、气焊作业尽量实行隔离作业，电焊工必须戴专用的防护用品。在施工、生活区域内设置标志、信号和防护装置，在经常过往的地点，安装防护设施和照明设施。机电设备安装防护装置和漏电保护装置，在运转机械上设置安全启动和迅速停车装置，在高空作业时，为防止落物伤人、坠落摔伤设置工具箱和防护网等。16.2.2.4卫生与健康教育措施中标后，迅速组织专职人员进行现场卫生勘察，收集气象水文资料、传染病、地方病的流行分布等情况，对水质净化、预防控制疾病提出切实可行的对策，为施工队伍进驻、选址提供科学依据。进驻施工现场前，对全体施工人员进行健康教育。开设职工健康257、教育课，以卫生防病知识健康教育手册为培训教材并做到人手一册，使每个人都了解当地的地理、气候特点、施工环境对人体健康的影响，熟悉常见病的特点及预防措施，积极宣传防寒保暖和各项活动时的卫生要求。进驻施工现场后，以黑板报等多种形式进行进一步健康宣传教育，向广大施工人员宣传各类疾病的生理反应和临床表现和鉴别诊断要点，积极采取防治措施，防止贻误病情。加强公共卫生和个人卫生宣传，做好卫生防病工作。16.2.2.5改善劳动结构，开展健身活动措施据国家规定，每人每日工作时间不超过8小时。施工作业尽量采取机械化，体力劳动强度保持在中等强度以下。如必须从事强度较大的体力劳动，则缩短一次持续劳动时间，增加劳动休息的258、交替次数。施工现场由于工序施工、工作条件及特殊性需要，工作日不受固定工作时间限制，采用无定时工作日工作。因此要合理安排职工的工作时间和休息时间，做到有劳有逸，劳逸结合。加强施工生产的计划性，根据本施工组织方案，制定更加合理的劳动组织，充分利用工作时间，提高工作效率。如工序需要延长工作时间，采取部分职工轮岗休息方式。严格控制加班加点，避免长时间延长工作时间。让职工经过必要、充分的休息，再进行更好地工作。16.2.2.6职业危害因素监测措施对施工中可能产生粉尘、有害气体、噪音等职业危害因素的场所予以监测，建立完整的监测技术档案，对作业场所的职业危害程度进行分级。对作业场所有害物质的浓度或含量超过规259、定允许标准时，提出降低有害物质的浓度或含量的技术方法、措施、方案，在治理过程中进行技术指导。使施工作业场所的有害物质的浓度或含量始终处于允许范围和受控状态。16.2.2.7定期体检措施施工前对所有上场人员进行严格体检，并对施工人员建立健康档案，实行全程动态健康监护。施工中每三个月统一组织进行一次工中体检，以便尽早发现各类疾病患者，并严密监测各种传染病，及时采取预防、治疗措施。每次体检按健康监护要求认真记录，以完成全程动态监护。16.2.3医疗卫生保护措施16.2.3.1医疗保障措施成立专职的保障机构，配备具有事业心和责任心的专业工作人员。同时配备必要的医疗设备，药品配置必须保证医疗用药。加强药260、品管理，所用药品必须为正规厂家生产，注意使用期限。积极与地方及上级医疗机构协调，做好伤病员后送工作。16.2.3.2疾病防治措施在大批施工人员进场前，提前对施工地段进行卫生学勘察，对该地区传染病、地方病的流行分布，传播途径，病媒生物，进行全面细致的了解，并提供可行的保障措施。积极与当地上一级卫生防疫部门协调沟通，接受其卫生防病工作指导，注意当地疫情情况。工中体检时，严密监测，防止肝炎、结核等传染病的发生。及时发现，及早处置。始终采取必要的预防措施，保护雇佣于现场的所有职工与劳工免受病虫害侵袭，并减少对健康的威胁以及由此造成的普遍危害。遵守当地卫生当局的所有规章并安排使用经批准使用的杀虫剂对建于261、现场的所有房屋进行彻底的喷洒，此类处理每年至少进行一次或按卫生局的要求进行。16.2.3.3疫情报告制度建立重大疫情的报告制度。鉴于近几年的非典型肺炎、禽流感疫情、猪流感疫情，按照中华人民共和国传染病防治法和中华人民共和国国内交通检疫条例及国家鼠疫控制应急预案的有关规定，在突发疫情时，及时上报国家卫生主管部门和地方卫生主管部门，当发生任何传染性疾病时，遵守并执行国家或当地医疗或卫生部门为处理及消灭此类传染病所制定的有关规章、指令和要求。16.2.3.4食品卫生安全措施保证所用食品及饮水符合卫生防疫要求。防止食物中毒。重视食品的运输、贮存、保管，防止食品污染、冻害、腐烂变质。采用合理的烹饪方法。262、配备食品加热设备。配备消毒设施。做到饭菜热熟，尽量采用减少营养素损失的烹饪方法。16.2.3.5生活区卫生措施职工宿舍：项目经理部及各施工队营地，配备防暑降温及取暖措施。宿舍内定期撒药灭跳蚤、蚊虫。定期投放毒铒灭鼠。项目经理部相关部门定期进行宿舍卫生检查。饮水：饮用水源须进行水质检验，感官理化、微生物各项指标符合饮用水要求方可饮用。采用热水器加热，保证人员饮用水烧开热饮。严禁饮用生水。食堂：严格按照食品卫生法设计符合要求的职工食堂，食品制作保证饭菜做熟，营养合理。食品制作人员必须进行培训，了解食品制作的特点和要求。严格实行食品卫生监督和管理。生活垃圾：严禁随地丢弃生活垃圾。生活垃圾需有封闭式容263、器收集，可降解废弃物在距离食堂宿舍较远的距离处随时掩埋，不可降解的废弃物集中收集，运至当地环保部门指定垃圾处理地点统一处理。医疗垃圾单独处理。洗澡间：设置有取暖设施的洗澡间，配备淋浴设备、盥洗设备和洗涤设备，保持个人卫生。洗澡间设更衣室及存衣箱，配备工作服的洗涤、干燥、消毒设备。16.2.4职业病防治措施项目开工前，如实向所在地卫生行政部门申报职业危害项目，申报时提交职业危害项目申报表及有关材料。存在、使用放射性、高毒的仪器设备或化学品根据有关规定通过企业社会职能管理部门向地方政府卫生部门申报，实行特殊管理。项目经理部负责将工作过程中存在或可能存在的职业病危害及其后果、职业病防护设施和职业病待264、遇等如实告知劳动者。劳动者调动工作岗位，接触的职业病危害因素改变时，重新或补充订立劳动合同。采取有效的综合防护措施降低作业场所职业病危害因素的浓度或强度，使之符合国家职业卫生标准；对职业病防护设施定期进行维护和检修，明确管理责任人，确保正常运转。任何单位和个人不得将生产过程中可能产生职业病危害因素的设备或工程（包括工程的部分作业环节）转移给不具备有效职业病防护条件的单位或个人。优先采用有利于防治职业病和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料，逐步替代职业病危害严重的技术、工艺、材料。任何单位和个人不得使用国家明令禁止使用的可能产生职业病危害的设备或材料。16.3项目信息管理措施16.3.1信息265、化施工成果的目标建立以成本控制为先导、施工组织管理为核心、人事物资管理为基础、企业文化宣传为保障的多层次体系，提供实时、完整、准确、集成的业务信息，实时监控集团的业务运作，增强企业的整体运作效率、成本控制及质量工期控制，以提高企业整体管理的能力，增强市场竞争力。整个系统由项目业内部信息、工程技术资料、财务成本、物资设备等几大大管理模块组成。为提高本项目的管理水平，建立信息管理系统，管理系统具备接入业主建设管理信息系统条件。通过信息管理系统可实现办公自动化，财务电算化，数据共享，打印共享，电子邮件传输等一系列功能，同时项目经理部通过该信息链向业主及监理提供工程相关信息服务。16.3.2信息化施工266、主要工作内容组建企业信息化管理专门机构，对各级领导、管理人员及全体员工进行不同层次的培训；量力进行网络建设，为信息化建立基础平台；完善企业数据信息，使其做到完整、准确、一致、及时，为信息化管理提供可靠的运行平台；变革传统管理模式，重组业务流程，在此基础上进行软件开发，先开发标准模块，后实施二次开发，最后实现模块的集成和优化；信息化建设与ISO9001质量管理体系、企业文化建设相结合，使其不断改善和提高。 16.3.3项目信息管理实施措施 16.3.3.1组建局域网项目经理部将组建计算机局域网，以保证工程的施工数据采集和信息管理工作。项目经理部与国际互联网用光缆专线连接，满足日常办公、项目管理、267、视频会议、工程监控的需要，实现资源共享和信息传递。各部门、施工队配备满足需要的计算机系统及宽带。16.3.3.2通信系统以项目经理部为主体建立数据中心后，围绕工程项目施工管理的各个方面，建立支持数据中心子系统。如现场监测子系统、进度控制子系统、物资供应子系统、专家辅助决策子系统以及专业的数据处理系统。16.3.3.3资源配置项目经理部配置相关设备，为项目经理部各部门主要管理人员每人配备一台计算机，并根据指定的专用软件对员工统一培训，使项目经理部的管理信息化。16.3.3.4信息采集制定详细的信息工作流程，将业主信息及时传送给项目经理部，在施工过程中，记录下所有必要的数据，包括原材料、施工记录、268、各种照片和录像等，这些数据必要时以电子文档形式通过互联网或其它介质准确、及时地提供给业主或监理。16.3.3.5信息化管理相关设备及软件项目经理部的所有信息设备按要求统一规划购置，提供足够数量和质量的电子数据处理设备，以确保设备之间的兼容性。16.4标准化管理措施标准化管理要求：落实“六位一体”管理要求，涵盖项目工程质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术创新六大要素的制度管理、人员配备、现场管理、过程控制标准化管理体系，在本工程建设中全面实施标准化管理，满足标准化管理的各项要求。16.4.1管理制度标准化依据项目施工的管理制度和实施细则，构建出结构清晰、职责分明、内容稳定、体现“六位一体”269、管理要求的管理制度。16.4.2人员配备标准化严格按照“人员配置标准化”要求，结合工程专业类别，配备、配足现场施工管理人员，并建立学习培训制度，定期组织有关人员学习管理及专业新知识，切实提高施工管理人员对施工标准化管理的认识和实施标准化管理的能力。16.4.3现场管理标准化依据建设项目现场管理规范，建立本标段工地建设标准；依据技术资料管理规程和公司管理制度的要求，建立内业资料管理标准；依据关于倡导施工队管理模式的指导意见制定相应的劳务用工管理标准，依据工地实验室建设标准等制定试验管理标准。施工过程中根据有关施工规范、标准、指南的要求，采用成熟工艺、工法，编制施工作业指导书，通过指导书落实施工准270、备和施工过程质量管理的重点和要求，按照质量要求规范现场操作方法、质量检查方法，达到指导和规范现场作业的目的，并通过试验不断优化。16.4.4过程控制标准化在项目建设过程中按照目标管理、分级管理和封闭管理的方式，始终加强过程控制，注重抓源头、抓基础、抓环节、抓落实，制定相关的管理标准和实施方法，确保建设工期、质量、安全、投资、环保等各项管理处于可控状态。16.5保护地下管线和周围建筑物措施16.5.1保护地下管线措施开工前，主动联系地方通讯、电力、供水等部门，详细了解地下管线埋设情况，如果存在管线，根据相关图纸资料及现场地方管线标识情况，详细作好地下管线调查工作，对地下管线及构筑物进行严格保护。271、施工前将地下管线防护方案、措施报地方相关部门，对管线防护改移进行现场技术交底，以确保管线安全，不影响施工及满足远期规划的原则，对需改移的根据设计及相关产权部门的要求，一次改移到位。管线地段开挖，应采取人工开挖探槽，探清管线数量及线路走向，严禁盲目开挖、挖掘机开挖。管线加固采用切实可行的加固方案，并做好与产权部门的安全施工协议。管线安全防护可采取硬塑管材等进行管线外套防护，应进行相应的支撑或悬吊吊挂方法，在管线两侧设警示标识杆、牌，同时设置机械施工的安全距离。16.5.2保护周围建筑物措施施工中，对施工现场附近如果存在的既有构筑物，要进行保护。进行对既有构筑物有影响的施工作业时，根据有关规范进行272、加固和防护，确保既有构筑物安全和施工安全。16.6消防及治安保证措施施工过程中始终坚持“预防为主、确保重点”和“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证本标段工程建设过程的安全严格贯彻“谁施工、谁负责”的原则，项目经理部建立专门的保卫机构，统一领导治安、安全保卫工作。施工队建立、健全现场保卫组织或派专职保卫干部，在现场保卫机构的统一领导下，实行分片包干，协同作战。在工程区域内所发生的各类案件，当事单位和个人及时报告现场保卫机构和属地公安机关，各施工队治保组积极配合，认真处理。对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。广泛开273、展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。附表一 拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1长螺旋钻机CFG-354郑州2012160120m/h土建良好2挖掘机PC4006合肥20121741000 m3/h土建良好3装载机ZL504天津2012157300 m3/h土建良好4自卸车CQ330015重庆201120017t土建良好5压路机YZZ8A2徐州2011180土建良好6汽车吊QY256长沙201219125t综合良好7冲击夯TV80NK6重庆20112.6土建良好8变压器400KVA274、1佛山2010400400KVA综合良好9发电机100KW6洛阳2010100100KW综合良好10钢筋切割机M1638285温州20115.540mm土建良好11钢筋弯曲机GJ2-405合肥201132-40mm土建良好12钢筋调直机GT4-85合肥201034-8mm土建良好13钢筋切断机GQ40-15合肥2011740mm土建良好14对焊机UN1-1002上海201026土建良好15电焊机AXC-4005无锡201123综合良好16木工机具MJ2254余姚2012243060m/s土建良好17塔吊QTZ638青岛201235综合良好18汽车吊QY1006长沙2012260100t钢结构良275、好19逆变式电焊机ZX7-4005浙江201312钢结构良好20二氧化碳气体保护焊YD-500KPVTA5唐山20126.5钢结构良好21半自动氧乙炔切割机CG1-304贵阳201210钢结构良好22多火焰切割机GH14贵阳20127.5钢结构良好23砂轮切割机4005云南20137.5钢结构良好24角向砂轮机1255云南20139.5钢结构良好25角向砂轮机1005云南20128钢结构良好26摇臂钻床Z30403上海201120钢结构良好27台式钻床Z4063上海201218钢结构良好28磁力电钻Z333上海20131.2钢结构良好29空压机W3/83上海20135钢结构良好30交流电焊机B276、X6-5005浙江201313.5钢结构良好附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名 称型号规格数 量产地制造年份已使用台时 数用 途备注1电子秤XK31002上海2011120试验良好2电子天平JM-KB50002上海2011100试验良好3全自动比表面积测定仪NJ-1601上海2011200试验良好4水泥稠度凝结测定仪SYN1上海2011200试验良好5雷氏夹测定仪LD-501杭州2011128检测良好6混凝土含气量测定仪CA-31上海2013219检测良好7混凝土钢筋测定仪ZRL-R6101杭州2013128检测良好8数显混凝土回弹仪HT2252上海2013200检测良好277、9混凝土振动台试验仪ZHJ1001上海2013366检测良好10自动调压混凝土渗透仪HS-401上海2012200检测良好11全站仪SET-5006瑞士2011300测量良好12水准仪DNS16北京2011600测量良好13接地电阻测量IC-81江苏2012600检测良好14超探仪CTS-221江苏2010200检测良好15金属水平尺600mm5南京2010300检测良好16焊缝检验尺40型5南京2010500检测良好附表三 劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2015.092015.102015.112015.122016.012016.022016.032016.04201278、6.05钻机工10100000000钢筋工10100000000混凝土工10100000000木工10100000000瓦工20201000002020司机404040000202020架子工000000151515电工555555555油漆工101010101010101010安装工02020202020202020机修工555555555焊工2020202055101010力工909060606060909090合计230250170120100105175195195附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图计划工期：274日历天。计划开工日期：2015年09月01日；计划竣工日期：2016年05月31日。附表五 施工总平面图附表六 临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间项目部1500物流车间厂房一北侧土建施工队1000物流车间厂房一北侧钢结构施工队1000物流车间厂房一北侧钢结构材料库1500物流车间厂房一北侧钢筋加工场地1200物流车间厂房一北侧