1、4.5施工方案目 录第一章 综合说明1.1.编制说明1.1.1.编制依据1.1.2.编制范围1.2.工程概况1.2.1.项目简介1.2.2.主要工程数量1.3.工程的主要特点1.3.1.封闭施工、交通运输干扰大1.3.2.场地狭窄，大临时设施布置困难1.3.3.工程量大，施工比较分散1.3.4.重点和难点的控制工程1.4.主要技术对策1.4.1.科学管理，确保施工安全1.4.2.减少干扰，突击备料1.4.3.统筹规划、合理布置1.4.4.调集精干人员、精良设备、多点施工、确保工期1.4.5.搞好对内、对外关系，创造良好施工环境1.4.6.防治安全事故措施1.4.7.保证道路通行措施第二章 施工2、总体安排第三章 项目机构与现场管理第四章 施工方案与技术措施4.1.总体施工方案4.1.1.便道施工方案4.1.2.路基施工方案4.2.路基工程4.2.1.路基填筑4.2.3.路基开挖4.2.4.结构物台背回填方案4.2.5.砂砾石软基换填施工方案4.2.6.土工格栅软基处理方案4.2.7.土工布软基处理方案4.3.路面工程施工4.3.1.施工方法4.3.2.施工工艺4.4.重点及难点分析及控制措施4.5.防护及排水工程施工4.5.1.浆砌石挡墙施工方法4.5.2.浆砌截排水沟施工方法4.5.3.片石砼挡土墙施工方法4.6.钢筋混凝土盖板涵施工方案4.7.钢筋混凝土拱涵施工方案4.8.边坡绿化3、施工方案4.9.施工中的试验与检测4.9.1.检测程序4.9.2.检测机构4.9.3.路基检验与检测4.9.4.砌体检测4.9.5.钢材检测第五章 各分项工程的施工顺序5.1.施工顺序安排原则5.2.施工顺序5.2.1.总体施工顺序5.2.2.各分项工程施工顺序第六章 质量管理体系与措施6.1.创优规划及其落实措施6.1.1.总体规划目标6.1.2.具体规划6.1.3.创优规划落实措施6.2.确保工程质量的措施6.2.1.质量自检系统6.2.2.质量保证管理措施6.2.3.质量管理制度6.2.4.质量保证控制措施6.2.5.处理质量和进度关系措施6.2.6.保证路基工程质量的措施第七章 冬季和4、雨季的施工安排7.1.冬季安排与措施7.1.1. 冬季施工安排7.1.2. 冬季施工措施7.1.5. 冬季沥青混凝土路面施工措施7.2.雨季施工安排7.3.雨季施工措施第八章 安全管理体系与措施8.1.质量保证体系8.2.安全保证体系8.3.安全奖罚制度8.3.1.建立健全安全奖罚制度8.4.安全保证措施8.4.1.安全生产管理制度8.4.2.安全生产管理组织机构及职责8.4.3.安全生产技术措施8.4.4.施工现场及临时工程安全保证措施8.4.5.施工测量安全保证措施8.4.7.爆破作业安全保证措施8.4.8.运输作业安全保证措施8.4.9.围岩量测监控安全保证措施8.4.10.不良地质地段5、安全措施8.4.11.行车安全保证措施8.4.12.电器设备操作安全保证措施8.4.13.卫生防疫措施8.4.14.现场安全保卫措施第九章 环境保护管理体系与措施9.1.环境保护9.1.1.环境保护工作的指导思想9.1.2.环境保护适用的环境法规、标准9.1.3.环境保护工作的目标9.1.4.环境保护工作内容9.1.5.环境保护组织机构9.1.6 环境保护措施9.1.7.水土保持措施9.1.8.环境保护奖罚制度9.1.9 渣场恢复措施9.2 文明施工措施9.2.1.文明施工组织措施9.2.2.文明施工具体保证措施9.2.3.保证文明施工的经济处罚措施9.3 成品保护措施9.3.1.一般保护措施6、9.3.2.边沟盖板施工的成品保护措施9.3.3.预制构件的成品保护措施9.3.4.测量放线的成品保护措施9.4 抗洪防汛措施9.5.工程交验后服务措施9.6.与设计单位、地方及相邻标段的配合的措施9.6.1.与设计单位的配合9.6.2.与地方政府及群众的配合9.8 文物保护措施第十章 工程进度计划与措施10.1.确保工期的措施10.1.1.保证工期方案10.1.2.保证工期的组织措施10.1.3.保证工期的技术措施第十一章 交通组织措施第十二章 地上、地下管线保护措施第一章 综合说明1.1.编制说明.编制依据(1)亚行贷款xx县城乡路网改造项目黄水至悦崃公路工程（1标段）招标文件。(2)招标7、文件提供的设计图纸、工程量清单等有关资料。(3)国家及行业现行设计、施工规范、验收标准及有关文件。(4)招标期间招标单位与投标单位所有来往的函件及补遗资料。(5)我公司对施工现场的实地勘察、调查资料。(6)我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。(7)我公司可调用到本标段工程的各类资源。(8)试验检测规范序号编 号名 称1JTG B01-2003公路工程技术标准2JTG F10-2006公路路基施工技术规范3JTJ 034-2000公路路面基层施工技术规范4JTG/T F30-2014公路水泥混凝土路面施工技术细则5JTG F40-2004公路沥青路面施工技术规范6J8、TG/T F50-2011公路桥涵施工技术规范7JTG F71-2006公路交通安全设施施工技术规范8JTG/T F72-2011公路隧道交通工程与附属设施施工技术规范9JTG/T F81-01-2004公路工程基桩动测技术规程10JTG E20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程11JTG E30-2005公路工程水泥及水泥混凝土试验规程12JTG E40-2007公路土工试验规范13JTG E41-2005公路工程岩石试验规程14JTG E42-2005公路工程集料试验规程15JTJ 056-84公路工程水质分析操作规程16JTG E50-2006公路工程土工合成材料试验规程17JT9、G E51-2009公路工程无机结合料稳定材料试验规程18JTJ E60-2008公路路基路面现场测试规程19JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准 第一册（土建工程）20JTG F80/2-2004公路工程质量检验评定标准 第一册（机电工程）21JTG G10-2006公路工程施工监理规范22JTJ 076-95公路工程施工安全技术规程1.1.2.编制范围本项目为亚行贷款xx县城乡路网改造项目黄水至悦崃公路工程（1标段），本次招标包括路基土石方工程、路面工程、桥涵工程、安全设施与预埋管线工程、绿化及环境保护工程。1.2.工程概况.项目简介本标段路线桩号为K0+000至K9+7410、0，全长9.74公里。采用三级公路标准，设计速度30公里/小时，路基宽度7.5米，全段为沥青混凝土路面。汽车荷载等级为公路-II级，路幅型式：0.5m（土路肩）+23.25m（行车道）+0.5m（土路肩）=7.5m。1.2.2.主要工程数量本标段主要工程数量见工程量清单1.3.工程的主要特点1.3.1.半封闭施工、交通运输干扰大1.本项目为改建工程，本标段车辆较多，所以施工干扰较大。2.本标段土石方量较大，由其是石方开挖须爆破施工，安全问题是本标段的最关键问题。1.3.2.场地狭窄，大临时设施布置困难本标段所经地段全部为林地和耕地，本项目需进场大型稳定土拌和站和沥青混凝土拌和站及水泥混凝土拌合11、站，因此，临时住房必须搭建两层以上，减少占地面积，其它房屋也必须减少面积、缩小间距。1.3.3.工程量大，施工比较分散本标段为亚行贷款xx县城乡路网改造项目黄水至悦崃公路工程（1标段），该路段内常年交通流量大。工期为18个月，本标段工程量较大，工期非常紧，人员设备用量较大，临时工程的修建也十分困难。在如此差的施工条件下，如此短的工期内，完成如此大的工程量，对每个施工单位都是一个严峻的考验。1.3.4.重点和难点的控制工程本标段工程的控制工程主要为路基工程。重点工程为路面工程，难点工程主要为路面平整度控制。局部路段不具备修建施工便道的条件，如要快速施工按期完成任务，必须采取有效的工程措施，进早完12、成本标段施工便道的建设，实现全线贯通，多开工作面，使全线工程施工全面展开。1.4.主要技术对策.科学管理，确保施工安全针对本标段施工条件，采取切实可行的科学的管理办法，制定严格的施工操作规程，根据现场的实际情况狠抓落实，确保施工安全，确保工程进展顺利。由于地形条件所限，本标段道路情况较差，加上雨季常常出现滑坡、泥石流、落石等等，必须特别注意安全生产和日常行车安全。拟定医疗应急预案，并及早与当地政府和有关部门建立协作关系，对于突发急病的人员，如果现场无必需的医疗条件，除安排救护车及时转送地方医院外，在紧急情况下，拟向地方政府求助。.减少干扰，突击备料根据道路封锁时间和本标段施工安排，采取突击备料13、分段施工、分段储备的原则，开工初期集中车辆运输物资、材料，按施工区域分段储备，在道路封锁期间分段进行施工，减少相互干扰，加快施工进度。对于本工程各标段之间在道路交通上的相互干扰，本着互谅互让、协商解决的原则，可由双方自行解决或由业主协调处理。.统筹规划、合理布置针对场地狭窄的实际情况，统筹规划，合理布置。充分利用山谷缓坡、山顶平台及桥涵位置，见缝插针，分散布置。住房采用两层以上活动板房，以减少占地面积，其它房屋根据地形设立，确保施工人员的住宿及材料物资的储备。.调集精干人员、精良设备、多点施工、确保工期根据工程实际，人员、设备一旦进场，无极特殊情况不允许撤出，所以，上场人员及设备必须精干、精14、良，能够确保顺利完成工程施工任务。加大人力和机械设备投入，多开工作面，实现快速施工，是确保工期的关键。实现本标段最困难地段尽早开工，实现全线铺开，多工作面作业，确保合同工期的实现。由于本标段工程量大、工期短，除保证人员精干、设备精良外，在施工安排上，按照结构物和工程量的分布情况，分区段同时进行多点施工、平行作业，减少施工干扰、加快工程进度，确保业主要求的工期。.搞好对内、对外关系，创造良好施工环境首先做好施工人员的教育，切实尊重当地居民的生活习惯和民风民俗；其次，从施工时间、机械的噪声振动、石方爆破、灰尘烟雾等等方面尽可能减少施工对当地居民的干扰；第三，为当地民族群众做些力所能及的工作，帮助他15、们解决一些实际困难。.防治安全事故措施（1）对防治安全应急预案高度重视，讲大局、讲纪律、讲责任，把国家利益和人民利益放在首位，坚决服从地方政府的统一指挥。（2）施工临建和预制场地尽量选择在空阔平坦地段，与当地医辽机构建立联系，构筑预防体系。（3）对参加施工人员（包括临时雇佣人员）建立健康登记制度，坚决杜绝带有传染病的人员进场。1.4.7.保证道路通行措施我公司将安排专人负责道路交通疏导，并配备推土机、挖掘机及相应的机械设备，随时待命，出现问题及时解决，确保通车率，决不因道路原因阻碍工程施工的正常进行。第二章 施工总体安排详见技术建议书4.7施工计划第三章 项目机构与现场管理第四章 施工方案与技16、术措施4.1.总体施工方案根据本标段工程量大、施工条件差、交通运输困难等特点和招标文件的工期要求，工程施工必须 “加大资源投入，上足劳力和机械设备，备足足够的工程材料和物资、备足机械设备配件和人员生活给养”。施工组织安排上采用“多点推进，全面展开，确保重点、主攻难点，统一协调、衔接有序”的基本原则。高度重视前期施工准备工作，以防排工程和路基土石方施工为主线，为按时完成工程施工确保工期打下坚实的基础。.便道施工方案根据现场情况，沿旧路扩建部分无需修建便道，新建道路部分需修建便道，便道宽度按4.5米修建，150米设置一处会车道，便道采用泥结碎石路面，两侧设置排水沟。.路基施工方案路基施工采用多点作17、业，全面推进。路基施工纵向分段、横向分层开挖。4.2.路基工程.路基填筑当路基填料中石料含量70%时，按填土路堤施工；石料含量70%时，按填石路堤施工。.1.施工方法路基填筑，视地形情况采用“水平分层填筑法”、“纵坡分层填筑法，横向填筑法”。填方挖运采用挖掘机配自卸车挖运；土方推土机粗平，平地机精平，振动压路机碾压成型；填石方采用推土机整平，凸块式震动压路机配重型振动压路机碾压成型，辅以洒水车水密。.2.施工顺序施工顺序按照三阶段、四区段、八流程组织施工；三阶段：准备阶段施工阶段竣工验收阶段；四区段：填筑区段平整区段碾压区段检验区段；八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺平整洒水或晾晒机械碾压检18、验签证基面整修。.3.施工工艺流程路堤填筑分段分层作业网络图路基填筑压实工艺流程图准备阶段施工阶段整修验收阶段填土区段土区段平整区段碾压区段检测区段分层填筑摊铺碾压洒水晾晒施工准备基底处理碾压夯实检验签证路基整修路基填筑施工工艺框图（大流程）N施工控制标志设置填 筑技术交底基层处理摊 平重 压刮 平人工找平静（轻）压刮 平人工找平静（轻）压自 检报请监理检验填料含水量测定含水量（W）测定含水量（W）测定路基辅修施工中水平测量控制晾晒晾晒Y下一循环NNY路基填筑施工工艺框图（小流程）4.2.1.4.施工工艺要点.4.1.施工准备施工准备着重从组织、设备、技术、清理场地、地基处理、试验段的填筑工作19、着手。施工前，技术人员全面熟悉设计文件，会同设计单位进行核对、交桩、复测、包固控制点、路基放样，按要求清理现场地表内所有杂草、根类及所有障碍物等，并按规范及设计文件要求施做坡面台阶、排水，对地基表层按要求进行处理，为路基填筑作准备。.4.2.路基土方填筑施工用于路基填筑的填土、填石、土石混填首先进行试验段实验，以确定土石方工程正确压实方法，为达到规定压实度所需要的压实设备类型及其组合，各类压实设备最佳组合下的各自压实遍数及行走速度，以及能被有效压实的压实层厚度，实验路段铺筑长度应不小于100m全幅路基。这些工作应在开工前28天完成，并将实验情况报监理工程师审批。用于填方的土不应含有腐殖土、树根20、草根或其它有害物质，填方作业应分层摊铺，平地机整平、每层松铺厚度应不大于30cm。每种填料层总厚度不得小于50cm，土方路堤填筑至路面顶面最后一层的压实厚度不应小于10cm。路堤基底及路堤每层施工时，按照监理工程师根据试验路段确定的松铺厚度施工，并且施工时在路基两侧用花杆挂线施工。每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤设计宽度30cm，施工完成后刷去30cm，以保证刷坡后的路基边缘有足够的压实度。当路基填土高度小于0.20m时，对于原地表清理挖除之后的土质基底，应将表面翻松30cm深，然后整平反复压实，保证路床顶面以下080cm压实度应9。路堤填土高度大于0.20m时，对原地表清理挖除后的土质基21、底进行整平处理，并在填筑前进行碾压，使其压实度8。如在路基范围内修筑便道或引道时，这些便道或引道不得作为路基填筑的部分，应重新填筑成符合规定要求的新路基。用透水性不良或不透水的土填筑路基时，压实时含水量应控制在最佳含水量的2%范围内，以透水性较差的土填筑路基土层时，不应覆盖在透水性好的土所填筑的下层边坡上。任何靠压实设备无法压碎的硬质材料，应予以清除或破碎，使其最大尺寸不超过压实厚度的2/3，并应使粒料均匀分布，达到要求的压实度。填土路堤分层施工时，如其交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1:1坡度分层挖台阶。如两段同时施工，则应分层交叠，其搭接长度不得小于2m。压实时土的含水量应控制好，必要22、时应调整土的含水量，填土层在压实前应先整平，并做成横坡，以利排水，每填土层的横向坡度不宜小于3%。碾压时，要遵循直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压先静后振的原则，相邻搭接部分必须重叠30cm，并特别注意均匀。路基填料应满足强度和粒径要求，全路段填方应分层铺筑、均匀压实，路基压实度（重型压实标准）标准见表4-2-1。路基压实度标准表 表4-2-1路基填筑时，试验控制要同步进行，压实度检测应在每层填土，每2000m2取样四处，不足200m2时，至少取样2处进行压实度试验，并随时接受监理工程师任意取样检查。路基填土必须派专人负责，挂牌划水泥线方格施工，每层填筑必须照相，并且会同检测资料一23、并存档。路堤基底及路堤每层施工完成后报该层压实度、宽度、压实厚度、逐桩高程等资料，交监理工程师审核后，方可进行上一层填土施工。.4.3.填石路堤修筑填石路堤，将石块逐层水平填筑，分层厚度不大于500mm。石料强度不小于15Mpa，石块最大粒径不得超过压实厚度的2/3。大面向下摆放平稳，紧密靠拢，所有填隙填以小石块或石屑。在路床顶面以下800mm的范围内优先选用最大粒径不超过100mm的石渣填筑。使用18t以上的羊足碾和重型振动压路机分层压实。压实时用小石块或石屑填缝，直到压实面顶面稳定、不再下沉（无轮迹）石块紧密、表面平整为止。施工中压实度由现场试验确定，并报经监理工程师检验批准。填石路堤边坡24、用粒径大于30cm的大块石料码砌，厚度按设计图纸要求或监理工程师的指示，石料强度不小于20Mpa。填石路堤0-800mm，填料粒径优先选用不大于10cm的石渣。.4.4.土石混合路堤土石混合路堤不得采用倾填法施工，均分层填筑，分层压实。分层松铺厚度以40cm为宜或经试验确定。土石混合材料中石块的最大粒径不得超过压实厚度的2/3，超过的清除或打碎。摊铺时避免硬质石块集中。土石混合路堤施工，将石块大面朝下分开摆放平稳，缝隙内填以土、砂砾或石屑，整平后再振压密实。采用重型振动压路机进行碾压。采用振动压路机时，第一遍不振动静压，然后先慢后快、由弱振到强振，碾压遍数直至使土达到要求的密实度，使各石块之间25、松散接触状态变为紧密咬合状态，具体的碾压遍数及压实标准按现场试验确定。压实后渗水性差异较大的土石混合填料分层或分段填筑，不宜纵向分幅填筑。如确需纵向分幅填筑，将压实后渗水良好的填料置于路堤两面侧，以利于路堤中部的水排出。路床顶面以下50cm范围内填筑符合路床要求的土并分层压实，填料最大料径不大于10cm。土石混填路堤压实度的检验标准和方法根据混合料中巨粒土含量的多少，由现场试验确定，并报经监理工程师检验批准。.4.5.高填路堤高填路堤主要施工要点为：根据设计横断面及规范要求的超填宽度，精确放出路堤坡脚。清除表土后，及时进行压实，使其压实度达到90%以上，如地基强度达不到规范要求，请示监理工程师26、及时进行处理。地面横坡陡于1:5时，将原地面挖成向内倾斜24%的不小于lm宽的台阶，以防止路基填筑产生纵向裂缝。分层夯实后加铺土工格栅等加筋材料，以满足路基稳定的要求。在填筑时，严格控制好每层的填土、石松铺厚度不大于30cm，控制最佳含水量偏差为2%，严格按照试验路得出的压实方式进行压实。直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压。如填料来源不同，其性质相差较大时，分层填筑，不分段或纵向分幅填筑，且相同材料的填筑层厚不小于50cm。严格控制填料质量，定期对填筑材料进行各项技术指标检测。填筑时，全断面分层填筑，连续压实，以防止路基不均匀沉降、开裂。下层经监理工程师验收合格后，方可进行上一层填27、筑。根据坡比变化，每填筑好一级后，及时修坡防护，以防止雨水对边坡的冲刷。在雨季施工时，注意排水工作，在路基顶面做成4%的双向横坡，防止积水，边坡上做临时泄水槽，排泄路基顶面积水，防止冲刷边坡。在填挖交界处，挖一些临时排水沟，以便雨水集中排出，避免雨水对整个边坡的冲刷，雨季过后，对于被水冲毁的部分边坡，及时填土夯实，以避免边坡坍塌。高填方路堤合理埋设沉降板，并按规定进行沉降观测，以便监测路堤稳定性。.4.6.结构物处的填筑结构物包括桥涵、锥坡、挡墙。为了减少结构物处填土不均匀沉降，保证行车的舒适性，本标段所有结构物处回填均应用透水性材料并分层碾压。台背填土长度顺线路方向长度：台背上层不小于桥台高28、度加2m长度，底层不小于2m；拱桥台背填土长度不小于台高的34倍；桥涵填土长度每侧不小于2倍孔径长度。.4.6.1.准备工作制定合理的施工组织计划，确定责任人，熟悉台背回填的施工要求，做好技术交底。作好原材料的试验工作。材料和设备进场，配备振动夯，专门用于结构物处死角填筑。按规范要求，在监理指示下做好现场压实试验，确定最佳压实厚度及压实遍数。.4.6.2.填筑要点清理结构物填筑地段的松土、杂物、对原地面进行压实。对结构物处已填筑了一定高度的路基，沿路线方向进行人工挖台阶。台阶顶宽不小于60cm，台阶处的填土压实度要符合路基填土的压实度标准，清理的松土应运离施工现场，若台背处路基尚未开始填筑，则29、台背填筑可与路基填土同步进行。每层的松铺厚度不超过15cm。结构物处能用大型压路机碾压的地方，尽量使用大型压路机，对大型压路机不能碾压的地方，则用小型压路机或振动夯碾压密实。压实后检测工作同步进行，每填一层土，都要进行压实度检测，严格按照挂牌划线施工，每层填筑都应进行拍照，并且会同检测资料一并存档。.4.6.3.施工注意事项在构造物完成后，才能进行台背回填。结构物处填料应保证排水畅通，不能积水。台背回填必须与锥坡填土同时进行，在回填压实施工中，构造物台背应对称分层回填，并保证结构物完好无损。台背填土沉降观测。台背填土高度超过20m时，应在清理好地表上安装沉降板，沉降板应符合图纸和监理工程师的要30、求。沉降板应安置距桥台背2m处，按路基中心线和左右两侧路肩内缘位置，施工过程中应对沉降板采取可靠的保护措施，不使其变形和损坏。每填筑一层填料进行观测，台背填筑完毕后，应每14天进行一次定期观测，直至进行底基层施工前。每次观测后应及时整理汇总观测结果，并报监理工程师，当监理工程师需要检查原始记录时，不得拒绝提供原始记录。排水：在地表过分潮湿地段，在路堤两侧护坡道外开挖纵向排水沟，在路基范围内开挖纵横向排水沟，排除积水，切断或降低地下水，并按排水设计或监理工程师的指示进行施工；在护坡道外侧的排水沟，在沟的外侧填筑土埂，防止水流入；在路基范围内开挖的横向排水沟，当为可切断或降低地下水位作用时，回填符31、合要求的填料；在路基范围内有大片低洼积水地段时，或先作土埂排除积水，并将杂草、淤泥以及不适宜的材料清除出路堤外，按监理工程师要求的深度将此地面翻松，经处理后再进行压实。对旱地或地表土质疏松时也进行原地面压实，压实度符合规范规定的要求。.路基开挖.1.施工方法.1.1.土方开挖采用“纵向开挖法”，分层呈台阶式开挖，在本桩100m以内的利用方采用推土机推送，运距远的利用方、弃方采用挖掘机挖装，自卸车运输，土方开挖严禁“爆破法”施工。.1.2.石方开挖本标段石方量较大，强度低的石方可直接用推土机带松土器或挖掘机开挖，强度高的石方开挖采用水平台阶深孔控制爆破法施工，边坡处预留光爆层进行二次爆破，以保证32、边坡稳定。装碴使用装载机，自卸车运输。.2.施工工艺流程土方开挖施工工艺流程见图4-2-2；石方开挖施工工艺流程见图4-2-3；半填半挖施工工艺流程见图4-2-4；深挖路堑施工工艺流程见图4-2-5；爆破施工工艺流程见图4-2-6。.3.施工工艺要点.3.1.土方开挖(1)开挖中如发现土层性质有变化时，报请监理工程师进行处理，修改施工方案或调整边坡坡比。(2)如果在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时，停止开挖，重新选择弃土位置并将相应修改施工方案提交监理工程师批准。(3)设计规定不能横向弃置废方的开挖路段，必须选择可行施工方法，防止造成废方侵占农田、河道，损害民房和用地范围以外的其它构33、造物。(4)必须注意对图纸未标出的其它构造物的保护，并应妥善保护古生物化石等，一经发现上述情况应立即报告监理工程师，且应停止作业听候处理。(5)居民区附近的开挖，应采取有效措施，以保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供有效的临时便道或便桥。(6)土方地段的挖方路基施工标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定，路基顶面以下80cm的压实度要达到9，并按JTGE40-2007公路土工试验规程重型击实法进行检验，如不符合要求，应采取压实或其它措施进行处理，并报监理工程师批准。(7)当因气候条件使挖出的材料无法按照本规范的要求用于填筑路基和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好。34、施工放样地表清理分层开挖装车运输人工从上至下刷坡防护图4-2-2 土方开挖施工工艺流程图施工放样钻孔清孔装药堵塞连线爆破装碴运输图4-2-3 石方开挖施工工艺流程图挖台阶上边坡开挖砌挡墙填筑墙背路堤图4-2-4 半填半挖施工工艺流程图清除表土坡底开挖施工平台从上至下依次分级开挖(爆破)坡顶第一级光面爆破分级光面爆破分级防护路基整修土石料运输土石方填筑开挖截水沟坡面观测坡面防护图4-2-5 深挖路堑施工工艺流程图施爆区管线检查爆破设计报有关部门审批平整场地测量放样布设孔位丈量实际边孔距、孔深及倾角计算药量与装药结构爆破器材检查与试验药包加工装药堵塞联结起爆网络布设安全岗和施爆区安全员起爆处理哑炮35、解除警戒检查分析爆破效果调整孔距调整线装药密度图4-2-6 爆破施工工艺流程图4.2.3.3.2.石方开挖(1)开挖石方应根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方法。(2)爆破作业和爆破器材的工地管理，应按JTG F10-2006公路路基施工技术规范6.3节“石方开挖”有关规定进行。(3)强度高的石方开挖将采用爆破方法来进行。按施工要求，不采用大、中型爆破方案，在石方开挖接近边坡时，采用光面爆破来保证边坡平顺，尽量避免扰动和破坏边坡岩体，在事前14天作出计划和措施报告监理工程师批准。(4)石方路堑路基顶面标高，应符合图纸要求，高出部分应辅以人工凿平，超挖部分应按技术规范规定或监理工程36、师批准的材料回填并碾压密实稳固，岩石路堑开挖至设计标高后，应准备好足够的，经监理工程师认可的封面填筑材料，选择晴朗的天气进行上路床0-30cm范围内的突击施工，突击施工应采用流水作业(开挖整平回填压实)一气呵成。(5)所采用的爆破材料将严格遵守我国有关炸药装卸、运输、储存以及人身和财产安全的法令、规章和条令。.3.3.深挖路堑的施工在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料，包括土石界线、岩层风化厚度及破碎程度，岩层的构造特征等。根据现场考察及设计要求，编制详细的施工组织设计，报监理工程师审批。开挖中发现有较大地质变化时，停止施工，重新进行工程地质补充勘探工作，并根据新的地质资料修正施工方案，37、报监理工程师审批后实施。因深挖路堑工程量大、施工环境复杂，技术要求高，施工难度大，是控制工程进度的关键工程，必须精心组织，精心施工。全断面开挖施工对于全断面开挖路段，考虑到开挖的土石方有些需要利用，不能横向废弃，以免在用地范围外阻塞河道、侵占农田、损害民房等。就必须考虑开挖(开炸)的土石方的合理调配，尽量开挖一段，即填筑、压实一段。在进场开始施工时，选择一段填挖分界处开工，以便能尽快开出一个工作面，进行土石方的运输，向前推进施工。进行开挖前，首先做好排水工作，在离坡顶开挖线5m外做好截水沟，拦截地面水。对于易滑坡、坍塌地段，及时做好防护措施，如坡顶卸载等。在进行全断面开挖时，先将表面的土层开挖38、清运后，再进行岩层爆破。开炸后石方及时清运，尽快开掘出一个工作平台，再从上至下进行爆破。路堑开挖严禁用大、中型爆破施工。在石方开挖接近边坡面时进行光面(预裂)爆破，在进行光面爆破时，自上而下进行，每爆破完成一级后，及时清理好反坡平台，必要时设置观测桩进行稳定观测，当有变形时，及时通知监理工程师进行加固处理，并根据设计图纸的边坡防护要求，及时防护。深挖路堑开挖见示意图4-2-8。首先进行第(1)(2)部分的开挖，为石料运输开出一施工平台，再从上至下按(3)(4)(5)(6)的顺序开挖，然后开挖(7)(8)部分，为石料运输开出第二级施工平台，再从上至下开挖(9)(10)(11)(12)部分，其中39、(4)(6)(8)(10)(12)部分需要进行光面爆破。图4-2-8 深挖路堑开挖示意图半挖半填段半填地段地面横坡1:5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度满足压实设备操作需要，且不小于1m，台阶顶修成2%4%的内倾斜坡。上边坡开挖：石方自上而下采用爆破开挖，机械和人工清渣。开挖一级后及时按设计图纸的要求进行防护。对于下边坡防护为护坡的半填半挖地段，等到砌筑砂浆强度达到70%以上才能回填及上边坡开挖。护坡砌筑一定高度，回填一定高度，再砌，再回填。半挖半填路段开挖见示意图4-2-9。首先进行第(1)部分的开挖，为石料运输开出一施工平台，再从上至下按(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(1040、)(11)(12)(13)(14)(15)的顺序开挖，其中(3)(5)(8)(11)(13)(15)部分需要进行光面爆破。图4-2-9 半挖半填路段开挖示意图.3.4.石方爆破石方开挖将采用小型爆破方法进行，按施工规范要求，不采用大、中型爆破方案。在石方开挖接近边坡时，在设计边坡外预留光爆层，采用光面爆破来保证边坡平顺。在特殊地段采用预裂爆破，尽量避免扰动和损坏边坡岩体。石方路堑的路基顶面标高应符合图纸要求，超挖部分应按监理工程师批准的材料回填并碾压密实稳固。.3.4.1.石方爆破施工特点本标段石方爆破施工具有如下特点：难度大，工期短，任务紧，要求高，工程量集中等特点，具体体现如下：难度大由于41、本标段地形险峻，石方爆破的安全施工难度较大，爆破条件比较困难，是全线施工的难点，对工程能否顺利进行会产生很大的影响，是施工中必须重点考虑的。任务重、工期短本标段路基土石方开挖数量大，量大、路险、任务重，工期较为紧张。要求高边坡要求高：路堑的石方开挖严禁用大、中型爆破施工，当开挖至接近边坡面时，必须采用光面或预裂爆破，保证边坡整齐；环保要求高：爆破后的石方不能滚落山谷堵塞沟渠、不能毁坏农耕、民房，施工控制难度较大。.3.4.2.边坡控制方案为确保边坡的稳定，不产生超挖和欠挖，边坡采用光面爆破，节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。为获得良好的光面效果，宜采用低密度，低爆速，高体积威力大的42、炸药，以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈静态。光面爆破参数图4-2-10 光面爆破示意图具体取值将根据实际地质情况确定。不偶合系数通常取1.13.0，其中1.52.5用的较多。炮孔间距a=(1070) d （d为钻孔直径）最小抵抗线W=(720)d图4-2-11光面爆破装药结构图炮孔密集系数m=0.81.0时，光爆效果最好。Q=qaw式中q为松动爆破单位炸药消耗量，a为炮孔间距。见光面爆破示意图4-2-10。光面爆破装药结构药包制作：为保证在光面爆破时，不使药包冲击破碎炮孔壁，有必要在现场施工中采取措施使药包位于炮孔中心，如图4-2-11所示，将药卷捆绑于竹竿43、上，各药卷用导爆索相连，起爆用非电毫秒雷管起爆。操作时将药包置于孔内，上部填塞好。堵塞：良好的堵塞是保持高压爆炸气体所必须的，堵塞长度取炮孔直径的20倍，现场根据孔间距和光面层厚度适时调整。预裂爆破参数各种参数根据地质实际情况确定。钻孔直径d：主要根据台阶高度和钻机性能来决定。钻孔直径以32100mm为宜，最好能按药包直径的24倍来选择钻机直径。钻孔间距a=(710)d不偶合系数n=24，实践证明，当n2时，只要药包不与保留的孔壁（指靠保留区一侧的孔壁）紧内贴，孔壁就不会受到严重的损害。装药量Q=2.75()0.53r0.38式中：()为岩石极限抗压强度 r为预裂孔半径装药结构与光面爆破相同。44、孔深的确定以不留根底和不破坏台阶底部的完整性为原则，因此应根据具体的岩体性质等到情况来确定。.3.4.3.爆破块度控制因石方爆破后必须作为填方材料，爆破块度要求控制在20cm以内，为了达到良好的块度要求，可采用如下措施：根据实地岩石性质情况，不断优化炮孔参数；采取压碴挤压爆破：如图4-2-12示，即在施爆岩体前面依次留下24m厚前次爆破的岩碴，这样有利于阻止施爆岩体前移和岩体充分破碎；采用孔内微差爆破技术，可加强孔底爆破作用，改善爆破效果，并且减震效果好。工作面开阔地带，可采用格式布孔，对角微差起爆，如图4-2-13所示，这种起爆方式，岩石抛掷距离双排间微差减小30%左右，大块率可下降到0.945、%以下，并可大幅度地降低地震效应。图7-2-17 格式布孔、对角微差起爆图7-2-16 压渣爆破最终效果图.3.4.4.爆破安全爆破震动图4-2-12 压碴爆破最终效果图图4-2-13 格式布孔、对角微差起爆从爆源到被保护物的距离应保证被保护物不受到爆破振动作用的破坏，这段距离称为爆破地震安全距离。爆破地震安全距离可按下式计算：R：爆破地震安全距离，m；Q：炸药量，kg，齐发爆破取总炸药量，延期爆破取药量最大一段的炸药量；V：安全振动速度，cm/s；m：药量指数，集中药包取1/3；K、a：与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数。工程实际中，更多的情况是爆源与需要保护的建筑物之间的距离R一46、定，要求在爆破地震振动速度不超过建筑物的地震安全速度的前提下，求算齐发爆破允许的最大装药量或延期爆破药量最大一段的允许装药量。爆破飞石爆破场地位于山坡上，极易产生爆破飞石，对于飞石距离的计算公式，我国常用经验公式：Q=20Kn2w式中：K为安全系数与地形，风向有关。n爆破作用指数，松动爆破。W抵抗线。在某些要求高的路段，还必须采取如下措施：采用“V”型工作面；预留隔墙和“留靴”等方式。高压线下石方爆破，采用茅柴覆盖。山坡下部(河道上方)做好挡墙，阻挡滚石落入河道。施爆过程，切实根据具体情况调整药量和布孔参数，保证良好的堵塞质量，结合微差及压碴爆破保证岩石产生破碎，而有效控制抛掷。4.2.4.结47、构物台背回填方案（1）清理台背地段的松土，杂物，对原地面进行压实。（2）台背处已填筑了一定高度的路基，原地面以下应沿路线方向人工挖成60cm*60cm的台阶，原地面以上路基填筑土应挖成60cm*100cm的台阶。台阶处的填土压实度要符合路基填土的压实度标准，清理的松土应运离施工现场，若台背处路基尚未开始填筑，则台背填筑可与路基填土同步进行。台背回填见下页示意图：（3）将回填材料运至施工现场，采用装载机将砂砾（碎）石与土按比例拌和均匀，人工铺平，注意每层的松铺厚度不应超过15cm。（4）台背能用压路机压到的地方，尽量使用压路机，对压路机不能有效压实的死角，必须用机动夯具或监理工程师同意的方法压实48、紧密。（5）压实度检测工作应同步进行，每填一层土，都应进行压实度检测，压实度符合要求才能进行上一层填土，从填方基底至路床顶部的压实度均应9。台背回填示意图结构物基础结构物墙背0.612原地面说明:本图例尺寸以m计3、施工注意事项（1）在构造物完成后（桥应完成梁板安装），强度达到设计要求时才能进行台背回填。（2）台背填料应保证排水畅通，不能积水。（3）在回填压实施工中，两桥台应对称回填，并保证结构物完好无损。（4）在泄水孔安置过滤网，采用碎石、粗砂及砂石层，以便过滤排水。（5）台背填土超过20m时，应按监理工程师要求或设计安装沉降板，并定期观测。4、锥坡回填根据规范要求，对于桥涵锥坡回填拟采用透49、水性材料，内摩擦角35。具体要求如下：（1）为了保证锥坡有足够的压实度，填筑时应较设计宽度超填0.5m，在锥坡防护时，用人工修饰。（2）对于能够采用大型压路机的部分，尽量用大型压路机，其压实标准与台背回填相同；若无法采用大型压路机的部分，采用振动夯夯实。（3）其它各项施工工艺按台背回填要求实施。.砂砾石软基换填施工方案在不良地质路段及零填路基处理时，为隔水和防止冻脓翻浆，以保证路基的强度和稳定性，采用砂砾（卵）石或片石换填，若厚度超过20cm应分层铺筑。(一)材料换填材料选用天然砂砾（卵）石或片石。(二)准备工作1、测量放线，定出换填范围的边界线。2、检验换填材料的质量和数量。若用平地机摊铺时50、，粒料可在料场选好后，用汽车或其它运输工具随铺随运，也可预先备在路边。若为人工摊铺时，粒料可预先按条形备堆在路肩上。 (三)施工砂砾（卵）石或片石换填施工操作程序如下：1、摊铺拉料：摊铺前应根据材料干湿情况，在料堆上适当洒水，以减少摊铺时粗细料分离现象。虚铺厚度视颗粒级配、干湿不同等情况而定，一般为压实厚度的1.21.4倍。用平地机摊铺应每隔3050m左右作一宽为12m的标准断面。根据虚铺厚度和路面宽度按每车料应铺面积进行卸料。用平地机摊铺和找平。平地机一般先从中间开始下正铲，两边根据路拱大小下斜铲。由铲刀刮起的成堆粒料，小的扬开，大的用人工挖坑深埋，约刮35遍。人工摊铺时每1530m作标准断51、面，或用几块与虚铺厚度相等的木块控制摊铺厚度，随铺随挪动。摊铺要均匀，如发现粗细集粒分别集中，应掺入适当的砂或砾石。2、碾压：采用振动压路机，以1.72.0km/h的行驶速度进行碾压。碾压过程中要随时用路拱板及小线检验路拱及平整度，及时去高填低。一份碾压68遍。4.2.6.土工格栅软基处理方案土工格栅铺设要点1、路床开挖尺寸应大于设计要求，同时做好基坑的放水、排水措施，机床开挖后应及时铺设沙垫层。2、在铺设土工格栅前，场地应压实平整，不允许有凹凸不平或者尖锐杂物存在。3、土工格栅应按横断铺设，铺设应平整、尽量拉紧，然后用U型钉固定。4、土工格栅的连接一般采取塑料扎扣或尼龙绳绑扎，搭接宽度一般152、5CM左右，绑扎点相隔为15CM20CM,多层铺设时，上下层搭接应错缝布置。5、当格栅铺好后，现在两端摊铺填料，用填土料的半径不大于碾压层距的一半，碾压的顺序也是先从两侧逐步向中间推进。碾压时，应避免压轮与格栅接触，以防格栅损坏，未压实的基床一半不允许车辆在上面行驶，以面筋材错位，压实厚度未20CM30CM。4.2.7.土工布软基处理方案1.施工程序施工准备 清基 土工布铺设 验收2.施工方法及质量控制措施（1）削坡和清基应符合设计要求，铺设前应将基面用挖除法平整，对个别低洼部分，应采用与基面相同的土料填平。（2）土工布铺设前应进行检测，经检测合格后方可使用，有扯裂、老化的土工布均不得使用。（53、3）土工布铺设时，自下游开始依次向上游侧进行。（4）土工布长边应顺渠道纵向人工铺设，并应避免张拉受力，折叠、打皱等情况发生。（5）土工布铺设完毕，应尽快铺碎石垫层。3.土工布铺设施工工艺（1）土工布其质量检测按照设计、规范规定要求进行检证测。土工布设计尺寸为净尺寸，定货尺寸包括一定的褶皱量，现场施工按预留褶皱量进行。防渗土工布在施工现场渠底面上拼焊进行拼焊，焊接边宽不大于10cm。（2）土工布进场a、土工布进货时必须有质量证明材料，同时检查其外观质量，包装质量，运输过程中是否有破损及土工布厚度等，合格方可进货。b、进场妥善保管，及时取样进行复检，合格方可使用。（3）土工布铺设a、土工布铺设的程54、序图土工布出库场内运输土工布下料现场焊接铺设b、场内运输运输过程中要特别注重包装，不用钉子带尖的木箱包装以免刺破土工布。尽量减少装卸次数。运输过程中要遮盖，防止长时间暴晒，防止污染。运输过程中必须贴标签，注明土工布类型、生产日期、重量、厚度等指标。c、下料根据结构物的尺寸、特点，合理划分其拼接位置，准确计算其分部尺寸（含搭接长度）形成下料单。严格按下料单下料，裁剪整齐，并编号合理堆放。d、拼接（焊接）土工布的接头在施工前作工艺试验。试验前，向监理提交试验大纲，经批准后方可进行试验。试验完毕后，将试验成果报送监理人审批，说明迁定的施工工艺及相应的施工参数，经监理工程师批准后，才能进行施工。清理搭55、接面的灰尘、油污、保证搭接面洁净干燥。焊接后2小时内不准拉扯搭接面。土工布应剪裁整齐,保证足够的拼接宽度.当施工中出现脱空、收缩起皱等鼓包现象时，应将其剔除后重新拼接。土工布黏结好后，必须妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。铺好的土工布在24小时内在其上铺筑2.0cm的M10水泥砂浆进行保护,或采取其他保护措施,以防紫外线照射加速土工布老化.焊接质量要保证，厂家焊接工序完成后，要进行质量检查，令其出具质量证明。e、铺设清理干净找平层渠底底层面，洒水湿润其表面。铺设时由低向高，土工布与基面贴紧平顺，顶部锚固长度处理牢固。铺设完精心保护，防止被风吹起，用砂袋压住，防止滑动。尽量缩短土工布暴露时间，铺56、设后24小时内履盖回填土。（4）质量标准a、外观检查，土工布没有针眼、疵点、厚薄不均匀，没有裂口、孔洞、裂缝或退化变质。b、试验检查：对每批进货的土工布进行物理学性能、水力学性能和耐久性能抽检试验，达到合格。c、焊接质量合格，强度不低于母材的80%。d、基础面平整洁净，无尖角等杂物。e、铺设时土工布与砂浆面压平贴紧，呈松驰状，以适应变形。f、焊接面平整，不准有起皱等扭曲、鼓包现象。保证焊接长度。g、必须经过监理工程师验收合格后才能进行下一道工序。（5）土工布施工质量检查程序图进场时外观检查 入库储存 取样复检 场内运输检查 焊 接 检 查 铺设检查 履盖回填土4.3.路面工程施工本标段设计为沥57、青混凝土路面，底基层采用20cm厚4.5%水泥稳定级配碎石，基层采用20cm厚5.5%水泥稳定级配碎石，面层采用5cm粗粒式沥青混凝土AC-20下面层+4cmSBS改性沥青混合料AC-13上面层。4.3.1.施工方法底基层及基层采用厂拌法拌制，采用多平地机摊铺，不留纵缝，面层采用多功能摊铺机梯队摊铺，不留纵缝。4.3.2.施工工艺一、水泥稳定碎石基层及底基层底基层为20cm厚4.5%水泥稳定级配碎石，基层为20cm厚5.5%水泥稳定级配碎石。由于摊铺较宽，拟采用2台平地机梯队作业，以避免纵缝。施工准备a.料源选定及材料试验水泥：稳定结合料采用32.5普通硅酸盐水泥，使用之前对水泥的各项指标进行58、试验。集料：用于水泥稳定的粗集料采用当地的石灰岩轧制而成，碎石的压碎值30，最大粒径不超过31.5mm（基层） 、37.5mm（底基层）；细集料宜采用碎石加工过程中产生的石屑或天然砂，有机质含量不超过 2%，集料级配应满足下表要求：基层集料颗粒组成范围准备下承层施工测量材料试验和选用备 料摊 铺拌 和整平与碾压成型初期养护水泥稳定碎石基层施工工艺流程图b.现场准备在已合格的下承层上放出中线桩，根据底基层的宽度用尺量出底基层边缘线。按稳定机轧碎石层的厚度，用人工培出两侧路肩填土，雨季施工时，在路肩两侧每隔20m留一泄水沟，所培路肩要顺直、平整。在路肩外边缘及路中适当位置，距路中心线同一位置处放出59、高程控制桩并挂钢绞线，用钢钎做为控制桩，5m一根，钢钎要牢固，位置要准确，用3mm钢绞线作为高程基准线，用张紧器张紧，在钢钎处用细绳对钢绞线加以绑扎，使之牢固。拌和与运输a.混合料按重量比进行掺配，按重量比加水，拌和时记录加水时间及加水量，拌和时混合料含水量要高于最佳含水量1.02.0%，用以补偿后续工序的水份损失。b.运输车辆采用自卸汽车，混合料装载均匀，短时间内运至摊铺施工现场。施工过程中，根据运距的变化，及时调整自卸汽车的台数和平地机摊铺速度，使各工序衔接紧密，减少平地机停机待料现象。当天气较热时，混合料用毡布覆盖以达到防晒和防止水分蒸发的目的。摊铺及整形水泥稳定碎石混合料采用平地机摊铺60、，采用具有自动调平装置的摊铺机。a.摊铺时前一台平地机两侧的传感器均搭在施工准备阶段挂的钢绞线（高程基准线）上，后一台平地机一侧挂钢绞线，另一侧用滑靴控制高程，将滑靴放在前一台平地机所摊铺出稳定土面上，按试验所确定的松铺系数确定好摊铺厚度，松铺厚度按下式求得：松铺厚度=压实厚度松铺系数b.本标段底基层及基层厚度均没有超过20cm，所以我们将采用一次性摊铺，摊铺长度以50m为一个摊铺、压实段。c.摊铺时混合料含水量要高于最佳含水量0.1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。d.混合料摊铺时，在平地机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别要铲除局部粗集料“窝”和粗集料“带”，并用新拌和料填补。碾61、压碾压过程中应始终保持水泥稳定碎石层潮湿，如表面水分蒸发较快，用洒水车及时补洒少量的水，使混合料保持最佳含水量。施工中，要注意混合料从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过23小时，同时不得超过水泥的终凝时间。a.初压采用2台8-12吨平碾压路机跟在摊铺机后面进行碾压，碾压次数2遍，速度定为1.51.7Km/h，复压采用2台8-15吨振动压路机进行碾压，碾压次数24遍，速度定为2.02.5Km/h，终压采用2台8-12吨平碾压路机进行碾压，碾压次数为24遍,速度定为2.02.5Km/h。b.在结构层全宽范围内进行碾压，在直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；设超高的平曲线段，由内侧路62、肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为碾压完一遍。c.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。以保证水泥稳定碎石层完好。d.碾压过程中，水泥稳定机轧碎石的表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，要及时补撒少量的水，但严禁洒大水碾压。e.碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，要及时翻开重新拌和（加适量的水泥），使其达到质量要求。f.经过拌和、整形的水泥稳定机轧碎石，要在水泥初凝前并应在试验确定的延迟时间内完成碾压，碾压完成后，由试验人员用核子密实度仪检测压实度，若压实度达不到要求，现场技术人员指挥压路机继续碾压直到合格。g.63、压实度达到要求后，由测量人员进行标高复测，每个断面按左、中、右三点布桩，及时将计算结果给施工技术人员。施工技术人员根据现场复测标高结果，安排工人进行挂线跟补，高的铲平，低的加料，并安排轻型压路机压实。接缝及调头处的处理对于横向接缝我们将采取如下措施：a.平地机摊铺混合料时连续进行不中断，如因故中断时间超过2h，要设置横向接缝，摊铺机驶离混合料末端；b.人工将末端含水量合适的混合料整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料；c.方木的另一侧用砂砾或碎石加填约3m长，其高度高出方木几厘米；如下图所示：d.将混合料碾压密实；e.在重新开始摊铺混合料之前，将砂64、砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净；方木碎石碎石稳定碎石30cm稳定碎石方木碎石稳定碎石横向接缝处理示意图f.平地机返回到已压实层的末端，重新开台摊铺混合料；g.如摊铺中断后，未按上述方法设置横向接缝，而中断时间超过2h，则必须将平地机附近及其下而未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直且垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。h.如施工机械必须到已碾压完毕的水泥稳定机轧碎石层上调头，采取下面措施保护调头作业段：在准备用作调头的约810m长的稳定土层上，先覆盖一张厚塑料布或油毡纸，然后铺上约10cm厚的土、砂或砂砾。纵缝的处理底基层分两幅摊铺，采65、用两台平地机一前一后相隔510m同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压，避免纵向接缝。在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须端面垂直相接，严禁斜接，并符合下列规定：a.在前一幅摊铺时，在靠中央的一侧放置高度与稳定土层的压实厚度相同的钢模板用做支撑侧模；b.养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑钢模板。养生及交通管制底基层碾压完成后立即采用洒水车洒水方式进行养生，养生时间不少于7d，每天洒水的次数视当天气温而定，整个养生期间要始终保持底基层表面潮湿，除洒水车外，养生期间封闭交通。不能封闭时，将车速限制在30Km/h以下，并严禁重型车辆通行。（4）水泥稳定碎石基层施工方法及工艺本标段水泥稳定机轧碎石基层66、结构为20cm基层（水泥稳定碎石）具体施工方法同底基层施工。但要注意以下几点事项：水泥稳定机轧碎石基层分两层铺筑，每50m划分为一个摊铺、碾压段。下层分段摊铺和碾压密实后，为减少养生工作量，第二天铺筑上层水泥稳定碎石，在铺筑上层之前，要保持下层的湿润，必要时用洒水车洒水。基层铺筑、碾压完成之后，用洒水车进行养生，保证7d的养生期。每天洒水次数视天气情况而定。整个养生期间要保持基层表面潮湿，要保证不能出现时干时湿现象，洒水的时候，注意表层情况，必要时用两轮压路机压实。基层养生结束后检查其平整度、坡度及设计强度，合格后用沥青洒布车用层铺法喷洒第一遍透层油，沥青乳液用量0.81.0Kg/m2（沥青用67、量），观察洒布沥青不致流淌为准，且使其渗透入基层一定深度，不能只在基层表面形成一层油膜。待透层油干后，用沥青洒布车喷洒第二遍油，其用量为0.3Kg/m2，然后用碎石撒布机撒布320mm小碎石，做成1cm厚下封层。矿料洒布后，用型压路机快速碾压12遍。施工结束后，做好养护工作，禁止车辆通行，防灰尘污染。二、透层、封层、粘层施工沥青路面各类基层都必须喷洒透层油，沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。基层上设置下封层时，透层油不宜省略。气温低于1O或大风、即将降雨时不得喷洒透层油。根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青、煤沥青作透层油，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度宜不小68、于5mm (无机结合料稳定集料基层)10mm(无结合料基层)，并能与基层联结成为一体。透层油的质量应符合本规范第4章的要求。透层油的粘度通过调节稀释剂的用量或乳化沥青的浓度得到适宜的粘度，基质沥青的针入度通常宜不小于100。透层用乳化沥青的蒸发残留物含量允许根据渗透情况适当调整，当使用成品乳化沥青时可通过稀释得到要求的粘度。透层用液体沥青的粘度通过调节煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量经试验确定。透层油的用量通过试洒确定，不宜超出下表要求的范围。沥青路面透层材料的规格和用量表注：表中用量是指包括稀释剂和水分等在内的液体沥青、乳化沥青的总量。乳化沥青中的残留物含量以50为基准。用于半刚性基层的透层69、油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥、但尚未硬化的情况下喷洒。在无结合料粒料基层上洒布透层油时，宜在铺筑沥青层前12天洒布。透层油宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀，使用的喷嘴宜根据透层油的种类和粘度选择并保证均匀喷洒，沥青洒布车喷洒不均匀时宜改用手工沥青洒布机喷洒。洒布应符合以下要求：沥青洒布车喷洒沥青时应保持稳定速度和喷洒量，并保持整个洒布宽度喷洒均匀。小规模工程可采用机动或手摇的手工沥青洒布机洒布沥青。洒布设备的喷嘴应适用于沥青的稠度，确保能成雾状，与洒油管成1525的夹角，洒油管的高度应使同一地点接受23个喷油嘴喷洒的沥青，不得出现花白条。喷洒透层油前应清扫路面，遮挡防护路缘石及人工构造物避70、免污染，透层油必须洒布均匀，有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油，必要时作适当碾压。透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮，透层油达不到渗透深度要求时，应更换透层油稠度或品种。透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定，确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早铺筑沥青面层，防止工程车辆损坏透层。透层沥青大多用沥青洒布机喷洒，如下图所示：.沥青洒布机一般都安装在卡车或带有沥青罐的拖车上。主要设备有：泵、洒布管和控制沥青喷洒的洒布管喷头。洒布管的调整在一般施工条件下，都应调整洒布机的洒布管，以保证喷嘴的轴线与路面垂直。喷口还应与71、喷管的水平轴线成1530的角，如下图所示：以防止喷嘴扇形喷油时相互影响，但所有喷嘴的角度则应一致。保证透层沥青均匀一致的另一方法是调整洒布管的高度。洒布管的高度应如下图所示，使同一地点接受两个或三个喷油嘴喷洒的沥青，不得出现花白。在有风的天气条件下不宜使用三层喷洒高度。一般沥青洒布机都装有三种控制装置，即控制沥青流量的阀门系统；记录泵输出量的压力表；带里程表的沥青洒布机测试仪。三项控制装置对测量喷洒到路面上的沥青数量颇为重要，回此，都应定期进行检查。三、沥青混凝土路面施工本标段面层为沥青混凝土面层，下面层采用5cm粗粒式沥青混凝土AC-20，上面层采用 4cmSBS改性沥青混合料AC-13。工72、艺流程详见面层施工工艺框图。热拌沥青混合料拌制工艺框图路面面层施工工艺框图试验段选定选定料源NN材料试验基层清扫整修NYN基层验收拌和设备安装调试备料配合比设计施工放样下料NNY试验段摊铺运输碾压碾压摊铺N密实度检测N密实度检测验收收集数据基层清扫整修制定实施性方案施工准备a.面层施工前，完成路缘石的铺设，以路缘石作为铺筑沥青混凝土面层的侧模。b.施工前对沥青、砂砾材料进行常规试验，严禁使用不合格的材料，集料必须干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质和其它有害物质，级配要符合设计要求。c.沥青材料为设计要求的重交通道路石油沥青，采用业主批准的厂家进货，运到现场的每批沥青都要附有制造厂的证明和出厂试验73、报告，并标明装运日期和定货数量等。沥青材料的技术要求要符合下表的规定，不合格的沥青坚决清除出场地。沥青与基质沥青技术要求表d.检查和整理下封层，摊铺前对下封层进行清扫、吹风。e.测量人员放出中心线，划出导向线，下面层摊铺时，每5m打一钢钎作为路面高程控制桩，并挂钢绞线，位置在中央分隔带及路肩外侧。中、上面层施工时，不挂钢绞线，采用浮动基准梁找平。f.进行热拌沥青混合料的配合比设计，按目标配合比、生产配合比设计和生产配合比验证三个阶段步骤进行，经确定的标准配合比在施工中不能随意变更。沥青混合料配合比设计路面沥青混凝土施工前28天向监理工程师提交如下书面材料：拟用的沥青混合料级配、沥青混合料用量及74、沥青混合料稳定度、流值、空隙率、动稳定度、残留稳定度等。在取得监理工程师的同意后，进行生产配合比设计。热拌沥青混合料配合比设计遵照下列步骤进行：a.目标配合比设计阶段。用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例，配合成符合规定的矿料级配，进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量。以上矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。b.生产配合比阶段。从二次筛分后进入各热料仓的材料取样进行筛分，以确定各热料仓的材料比例，供拌和机控制室使用。同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料均衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确75、定生产配合比的最佳沥青用量。c.生产配合比试验阶段。拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产用的标准配合比。标准配合比作为生产上控制的依据和质量检验的标准。d.经过确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更。生产过程中，如遇进场材料发生变化并经检测发现沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术指标不符合要求时，要及时调整配合比，使沥青混合料质量符合要求并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。热拌沥青混合料的拌制a.沥青加热温度及沥青混合料施工温度要符合下表的规定。热拌沥青混合料施工温度表（）沥青种类石油沥青煤沥青沥青标号AH-50AH76、-70AH-90A-60AH-100 AH-130A-100 A-140A-180A-200T-8T-9T-5T-6T-7沥青加热温度15017014016013015010013080120矿料温度间歇式拌和机比沥青加热温度高1020（填料不加热）比沥青加热温度高15（填料不加热）沥青混合料出厂正常温度1401651251601201509012080110混合料贮料仓贮存温度进料过程中温度降低不超过10进料过程中温度降低不超过10运输到现场温度不低于120150不低于90摊铺温度正常施工不低于110130且不超过165不低于80不超过120低温施工不低于120140且不超过175不低于1077、0不超过140碾压温度正常施工110140且不低于11080110不低于75低温施工120150且不低于11090120 不低于85碾压终了温度钢轮压路机不低于70不低于50轮胎压路机不低于80不低于60振动压路机不低于65不低于50开放交通温度路面冷却后路面冷却后b.当混合料出厂温度过高，已影响沥青与集料的粘结力时，混合料不得使用，已铺筑的沥青路面必须铲除。沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的30时的混合料不能使用。c.沥青混合料搅拌时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，经试拌确定。每锅搅拌时间约40s（其中干拌时间不得少于5s）。热矿料二次筛分用的振动筛筛孔根据矿料级配78、要求选用，其安装角度根据材料的可筛分性、振动能力等由试验确定。d.拌和后沥青混合料均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符合要求时不得使用，并及时调整拌和工艺。e.拌好的沥青如遇大雨等原因不能立即铺筑时，将混合料放入有保温设备的储料仓储存。但储存时间不能超过72h。f.出厂的沥青混合料逐车用地磅称重，并测量沥青混合料的温度，签发一式三份的运料单，一份存拌和厂，一份交摊铺现场，一份交司机。热拌沥青混合料的运输热拌沥青混合料运输采用25台斯太尔王自卸汽车运输，该汽车载重15t。运输沥青混合料时要注意如下事项：a.将运料车的车箱清扫干净，车箱侧板和底板涂一薄层油水（柴油与水的比例为79、1：3混合液），防止沥青混合料与车厢板粘结。b.从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象。c.运料车用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染，夏季运输时间短于0.5h时，可不用覆盖。施工过程中摊铺机前方要保证有运料车在等候卸料，d.连续铺筑过程，运料车在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。e.沥青混合料运至摊铺地点时现场施工技术人员凭运料单接收，并检查拌和质量。不符合规范要求的温度，或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。热拌沥青混合料的摊铺本标段单向沥青混凝土路面宽度为11.25m，ABG 480、23摊铺机最大摊铺宽度为12m，因此采用一幅摊铺方法进行摊铺，不留纵缝。摊铺混合料时应注意如下事项：a.摊铺机在开始受料前在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。b.摊铺机自动找平时，下面层采用两侧钢绞线引导的高程控制方式。中、上面层采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层要符合平整度、横坡的要求。c.当气温低于10时，不进行热拌沥青混合料的摊铺。如果必须摊铺，采取以下措施加以解决：. 提高混合料的拌和温度，使其符合规范要求的低温摊铺要求；. 运料车覆盖蓬布保温；. 加大摊铺机的摊铺密实度，熨平板加热；. 摊铺后紧接着碾压，以缩短碾压长度及时间。d.松铺系数的确定81、。由试铺试压方法或根据以往实践经验确定，一般松铺系数在1.151.35之间。细粒式沥青混凝土取上限，粗粒式沥青混凝土取下限，摊铺厚度按下式求得：摊铺厚度=设计厚度松铺系数e.摊铺下面层时，摊铺机采用两侧钢铰线引导的高程控制方式进行找平，中上面层摊铺时，采用浮动基准梁控制厚度和平整度。f.摊铺过程中随时检查摊铺层厚及路拱、横坡情况，并按下式由使用的混合料总量与面积校验平均厚度，不符合要求时应根据铺筑情况及时调整。 100M DLW材料采购负责人材料采购负责人材料采购负责人材料采购负责人材料采购负责人材料采购负责人材料采购负责人材料采购负责人 T= 式中 D压实成型后沥青混合料的密度，t/m3 ；82、 L摊铺长度，m； M摊铺的沥青混合料总质量，t； T摊铺层压实成型后的平均厚度，cm； W摊铺宽度，m。g.沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度根据拌和机生产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度按下式确定，并应符合26m/min的要求。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器要不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽断面上不发生离析。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。 100Q 60DWT V= C式中 V摊铺机摊铺速度，m/min； D压实成型后沥青混合料的密度，t/m3； Q拌和机产量，t/h； W摊83、铺宽度，m ； 摊铺层压实成型后的平均厚度，cm； C效率系数。根据材料供应、运输能力等配套情况确定，取0.60.8。h.摊铺机摊铺的混合料，如果没有大的缺陷不能用人工反复修整，当出现下列情况时，可用人工作局部找平或更换混合料；.横断面不符合要求；.构造物接头部位缺料；.摊铺带边缘局部缺料；.表面明显不平整；.局部混合料明显离析；.摊铺机后有明显的拖痕。i. 人工找补及更换混合料必须在现场主管技术人员指导下进行。缺陷较严重时，必须铲除混合料，并及时调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属于机械原因引起严重缺陷时，要立即停止摊铺。人工修补时，工人不能站在热混合料层面上操作。j.在路面狭窄、平曲线半径过小或84、紧急停车带加宽部分，用人工进行摊铺。人工摊铺沥青混合料要符合下列要求：.半幅施工时，路中一侧设钢模板以用作侧模，模板顶面高程与压实面高程相同；.沥青混合料卸在铁板上，采用扣锹摊铺，不得扬锹远甩；.边摊铺边用刮板整平，刮平时要轻重一致，往返刮23次达到平整即可，不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析；.撒料用的铁锹等工具要加热使用，也可以沽柴油或油水混合液，以防粘结混合料。但不得过于频繁，以影响混合料质量；.摊铺不得中途停顿。摊铺好的沥青混合料要紧接着碾压，如因故不能及时碾压或遇雨时，要停止摊铺，并对卸下的沥青混合料覆盖保温；.低温施工时，卸下的混合料要用苫布覆盖。k.沥青混合料的摊铺避免在雨季进行85、，当路面滞水时，停止施工。施工时气温低于10时，不得摊铺。未经压实即遭雨淋的沥青混合料要全部铲除，更换新料。热拌沥青混合料的压实及成型热拌沥青混合料的压实机具拟采用如下组合，施工中根据实际情况可做适当调整。碾压机具组合表碾压流程型号台数轮宽碾压速度初压双轮钢筒压路机21.25m1.32Km/h 最大3Km/h复压震动压路机22.13m45Km/h 最大5Km/h终压胶轮压路机21.25m23KM/h 最大5Km/h沥青混合料的碾压要注意如下事项：a.初压：采用2台双轮钢筒压路机进行初压，在混合料摊铺后较高温度下进行，并不能使混合料产生推移、开裂，压实温度根据工程实际情况进行试铺试压确定，并符合86、规范要求的碾压温度。压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出宽3040cm未压带，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当调整。碾压时驱动轮要面向摊铺机。不能突然改变碾压路线及碾压方向而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。b.复压：紧接初压进行，采用2台振动压路机进行复压。碾压遍数经试验确87、定，一般为46遍，直到达到要求的压实度且碾压完后无显著轮迹。振动压路机进行碾压时，振动频率定为3550Hz，振幅定为0.30.20mm，根据混合料温度和厚度，调整压路机的频率和振幅。相邻碾压带重叠宽度为1020cm。振动压路机倒车时必须先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料鼓包。c.终压：紧接复压后进行。终压采用2台胶轮压路机进行碾压，碾压遍数视工程实际情况而定，但不少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合规范要求。d.碾压时，压路机严禁中途停留、转向或制动，压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点相距10m以上，并驶出压实起始线3m以外。严禁压路机停留在温度高于50的已88、经压实的混合料上。e.压实时，如接缝处的混合料温度已不能满足压实温度要求时，采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，否则必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即进行碾压到无缝迹为止。在沿着缘石或压路机压不到的地方，采用振动夯板把混合料压实。f.接缝的处理在局部的纵向接缝，摊铺后立即用钢轮压路机进行碾压。纵向接缝与横坡变坡线重合在15cm以内，与下层的接缝错开15cm以上。当由于工作中断，摊铺混合料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，做成一道与铺筑方向大致成直角的横向接缝，横向接缝在相连的层次和相邻行程间均要错开1m。横向接缝采用平接缝，做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工中采取如下措施：89、.在施工结束时，摊铺机接近端部前约1m处将熨平板徐徐抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐再碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷却时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。摊铺下次沥青混凝土前在端部接缝微涂粘层沥青，并派专业技术工人进行接缝处理。.从横向接缝处开始摊铺混合料前用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时，要清除端部混合料。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺结束后用3m直尺检查平整度，有不符合要求者，趁混合料尚未冷却立即处理。.横向接缝先使用台钢筒压路机进行横向碾压，碾压带的外侧放置两根供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。每90、压一遍向新铺混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。对已完工的沥青砼面层按照要求进行检测，对达不到要求的进行适当的处理。开放交通及其它注意事项a.热拌沥青混合料路面在摊铺层完全自然冷却、表面温度低于50时可开放交通。如果需要提前开放交通时，用洒水车洒水来降低沥青混凝土的温度。b.沥青路面一部分的施工可能会在雨季，雨季施工时要注意天气预报，加强施工现场与拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接。c.雨季施工时对拌和站搭设雨棚进行遮雨。d.及时排除下承层的积水，对于刚摊铺的路面，遇下雨时，可放置事先做好的雨棚用以防雨。雨棚的高度要能满足压路机的作业。碾压完后，用塑料薄膜覆91、盖，以防雨水直接淋浇在沥青面层上。计划制作60m长雨棚，雨棚结构设计详见下图：雨棚加工成5m一节，纵向拉杆两端要各伸出0.5m，且一端的宽度要比另一端大30cm，高度比另一端高20cm，便于现场搭设时大小口对接，形成良好的防雨体系。4.4.重点及难点分析及控制措施一、概述路面的基本功能是为车辆提供快速、安全、舒适和经济的行驶表面，路面行驶质量反映路面满足这一基本功能的能力。路面行驶质量的好坏，同路面表面的平整度特性、车辆悬挂系统的震动特性和人对震动的反应三方面因素有关。从路面状况的角度，影响路面行驶质量的主要因素是路面平整度。不平整的路面将增大行车阻力，使车辆产生附加振动作用，会对车辆磨损、燃92、油消耗、行驶舒适、行车速度和交通安全等多方面产生直接影响，不平整的路面还会积滞雨水，加速路面破坏。因此分析和探讨影响路面平整度的因素，改善和提高路面平整度的技术措施是非常必要的。二、沥青路面平整度的影响因素1基层对路面平整度的影响基层的平整度对路面平整度有着重要影响。如果基层平整度较差，则上层铺筑后由于各处厚度不一样，碾压后就会出现波浪，导致路面不平整。路基的不均匀沉降对路面平整度的影响也很大。路基不均匀沉降是指路基表面在垂直方向产生较大的沉落。路基的沉降是因为路基填料选择不当，填筑方法不合理，在路基内部形成过湿的夹层等因素，由于荷载和水温的作用，引起路基沉降；或原地面存在泥沼、不密实的松土等93、，承载能力较低，路基铺筑前未经过处理，在路基自重作用下，地基下沉或向两侧挤出，引起路基沉降。路基的不均匀沉降，势必造成已铺筑路面出现坑凹不平现象。2路面摊铺机械及施工工艺对路面平整度的影响摊铺机是沥青路面面层施工的主要设备，自身的性能及操作对平整度影响很大。摊铺机结构参数不稳定、行走装置打滑、摊铺的速度不均匀、机械猛烈起步和紧急制动等都会造成面层的不平整和波浪。3面层摊铺材料对路面平整度的影响沥青路面的施工质量，也取决于所用材料和沥青混合料的配合比及沥青混合料的拌和。沥青混合料的配合比不合理，油石比偏大，路面会产生壅包和泛油，油石比偏小，会导致路面出现松散，配合比不稳定，不仅路面平整度受影响，94、还影响压实效果。矿料的质量不好、集料的压碎值和石料的抗压强度太差以及扁平细长颗粒含量过高，使路面混合料的稳定度降低，容易出现路面的各种病害等。沥青混合料的拌合不均匀是当拌合设备出现意外情况，刚开炉或料温低，含水量大时，会出现料温不均匀；当筛分系统出现问题时，造成骨料级配出现较大变化，温度过高会造成沥青老化，不能保证沥青混合料摊铺质量。拌合设备的温控系统不正常，致使混合料温度波动范围较大等，都会对路面的平整度产生影响。拌和站的拌和能力过小则会出现摊铺机待料状况，使接头处温度降低，容易形成冷接缝。4接缝处理对路面平整度的影响接缝包括纵向接缝和横向接缝两种，接缝处理不好很容易产生接缝处的下凹或凸起，95、接缝压实度达不到和结合强度不足会产生裂纹甚至松散。5碾压工艺对路面平整度的影响不注意错轮碾压，每次在同一横断面处折返，会引起路面不平整。碾压遍数不够，会使压实度达不到要求，通车后易形成车辙。碾压速度不均匀、急刹车、突然起步、随意停放、掉头转向、在已碾压好的路面上停放而不关闭振动装置等都会引起路面推拥。三、沥青路面平整度的施工控制措施1路基的施工控制路基施工质量的好坏，是整个道路工程的关键。基层在施工过程中，混合料的拌和、摊铺、整形、碾压及接缝的处理都会对平整度产生影响。铺筑上层之前必须把下承层的泥土、碎石、废料、杂物等清除干净，对平整度指标超限的路段要彻底处理。在路基施工时，严格按照相应规范、96、设计要求进行，确保标高、横坡、强度和平整度达到设计要求。2沥青路面原材料的控制为保证路面具有高强度、高温稳定性，低温抗裂性以及抗滑性能和耐久性能，减少因承重而产生的变形，在原材料选择上应做到：有较高的强度、耐磨耗，具有良好颗粒形状的硬质石料，选用粘度高，针入度较小，软化点高和含蜡量低的沥青，并能满足施工现场的实际情况。制定合适的施工工艺，建立完善的质量保证体系，保证沥青混合料的拌合温度、出场温度、到场温度、摊铺温度、碾压温度的均匀性。3沥青路面机械摊铺工艺的控制沥青摊铺机在进行摊铺作业时，按照设定的基准参数，以基准线为参照，连续不断地调整熨平板的倾角而改变摊铺厚度，消除基层与基准线的高差。摊铺97、机应该匀速，不停顿地连续摊铺，严禁时快时慢。摊铺速度应与沥青拌合设备的生产能力相匹配，同时应合理配置运输设备，保证正常的连续循环。摊铺前，熨平板必须清理干净，就位后调整好熨平板的高度倾角和拱度，预热熨平板，预热温度一般可加热到90l20。拱度值应比铺层设计拱度稍大，因常温状态与工作状态时的温差，引起熨平板拱度复原。摊铺过程中，运料车应在摊铺机前1030cm处停住，并挂空挡，依靠摊铺机推力缓慢前进，并有专人指挥进退、卸料，保证螺旋料槽内的料位高度稳定、均匀、连续。在摊铺时尽量避免人为调整找平装置而不断重新设定新的参照基准。不得已进行调整时，应严格把握调整幅度，每前进一米距离，调整幅度不得超过2n98、ma。4碾压质量的控制沥青混合料碾压按初压、复压、终压三阶段进行，混合料摊铺温度正常施工时不低于135 ，低温施工时不低于150 ，开始碾压的混合料内部温度正常不低于130qc，低温施工时不低于145，碾压终了的表面温度钢轮压路机不低于70 ，轮胎压路机不低于8O，振动压路机不低于7O，开放交通的路表温度不高于50。压路应以慢而均匀的速度碾压，不得在新铺的混合料上掉头、刹车、转弯，碾压时主动轮在前，从动轮在后，压路机不得随意停顿。初压、终压采用68吨的钢筒式静态压路机碾压不宜少于两遍，复压宜优先采用总质量大于或等于25吨的轮胎压路机碾压，碾压至要求压实度为止，并不易少于35遍。压路机在构造物接99、头处、拐角、加宽部分无法压实，应采用振动夯板压实。5桥涵两端接头的控制桥涵两端引起的跳车现象，是沥青路面平整度控制的难点，要对其进行彻底治理，首先地基加固处理，为消除台后填方段的沉降不一致，需对地基进行加固处理，尤其是软土地基、湿陷性黄土地基等。其次桥涵端头设置过渡段，即在一定长度范围内铺设过渡性路面或设置搭板，可以使在柔性结构路段产生的较大沉降通过过渡段引至桥涵结构物上，车辆行驶就不至于产生跳车。再次台背填料的选择，在挖方地段的台背回填部位，因场地窄小，可选用当地的石渣、砂砾等优质填料；在高填方的拱涵及涵洞与侧墙的相接部位，尽量选用内摩擦角大的填料进行填筑，施工时应注意填料土压的平衡，不至于100、发生偏移。6接缝处理的控制纵向接缝：两条摊铺带相接处，必须有一部分搭接，搭接的宽度应前后一致。搭接施工有冷接缝和热接缝两种。冷接缝在施工时宜加设挡板或采用切刀切齐，注意新摊铺带必须与前一条摊铺带的松铺厚度相同。热接缝一般是指在施工中使用两台以上摊铺机进行梯队作业。不管采用冷接法或热接法，摊铺带的边缘都必须整齐。这就要求机械在直线上或弯道上行驶始终保持正确位置。为此。可沿摊铺带一侧敷设一根导向线，并在机械上安置一根带链条的悬杆，驾驶员只要注视所悬链条对准导向线行驶即可。在沥青面层施工时应尽量避免冷接缝。横向接缝：横向接缝有斜接缝和平接缝两种。沥青路面的中、下层的横向接缝可采用斜接缝，在上面层应采101、用平接缝。铺筑接缝时，可以在已压实部分上面铺一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结，但在开始碾压前应将预热用的混合料清除干净，在摊铺新混合料时应调整好预留高度，当搭接处混合料中的粗集料颗粒集中时应予剔除，并补上细料。接缝摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求时应趁混合料尚未冷却立即处理，以保证接缝处的平整度。7养护和管理水平的控制道路建成投入使用后，路面结构在汽车和自然因素的反复作用下，其使用性能会发生改变致使沥青路面平整度急剧下降，甚至引起路面结构破坏。因此道路的养护和管理对沥青路面平整度有一定的影响。为了控制路面的平整度，可采取的措施主要有：加强道路养护，特别是对102、沥青路面水破坏严重的问题，对道路排灌设施要勤于疏通，避免路面积水，从而延缓对沥青路面的破坏；加强路政管理力度，在一些混合交通及不封闭路段，一些建筑运输车辆超载，致使车载细粒料散落路面，在过往车辆碾压下，路面结构迅速破坏，路面平整度也受到严重影响。四、总结路面平整度是路面施工质量与服务水平的重要指标之一，它关系到行车的安全、舒适以及路面所受冲击力的大小和使用寿命。沥青路面平整度要达到行车舒适这一要求，必须从路基施工准备阶段就开始重视，采用优质的混合料，良好的施工机械，稳定的路基，良好的基层平整度，充分的技术准备，强化施工管理，完善施工工艺和施工方法，提高施工质量，才能从源头上、根本上解决问题。4103、.5.防护及排水工程施工4.5.1.浆砌石挡墙施工方法（一）、质量与技术的要求1、浆砌块石、片石挡土墙必须采用座浆法，所用砂浆宜采用机械拌合；块石、片石表面应清洗干净，砂浆填塞应饱满，严禁干砌。2、砌体用的石料强度不应低于设计要求，也不应小于30MPa，表面无裂缝、风化、水绣等现象。所用石材的上下面应尽可能平整，块石厚度不应小于200mm，外露面应用M7.5砂浆勾缝；应分层错缝砌筑，基底和墙趾台阶转折处不应有垂直通缝。3、若部分位置需要回填土方，土方宜选用砂性土，含水量适中，需要分层填筑分层充分压（夯）实，密实度达到设计要求。4、施工时应清除填土中的草和树皮、树根等杂物。5、在墙身强度达到设计104、强度的70后方可进行填土，并应分层夯实。6、及时做好排水系统，避免水软化地基的不良影响。7、对挡土墙墙后地面的横坡坡度大于1：6时，应进行地面粗糙处理后再填土。8、施工过程确保挡土墙排水系统顺畅，避免混凝土或回填土造成排水管道堵塞。（二）、施工的要求1、承包人应熟悉图纸，根据工地特点、工期要求及施工条件，结合自己的设备能力，做出施工组织设计，在开始砌筑前28天报监理工程师，经监理工程师批准后，方可开始砌筑。2、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。3、墙基础置于天然地基上时，应经监理工程师检验105、同意后，方可开始砌筑。当有渗透水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。4、墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准，采用加宽基础或其它措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下0.5m。5、当墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。6、沿墙长度方向地面有纵坡时，应沿纵向按图纸要求做成台阶。7、砌筑基础的第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应先将其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。8、砌体应分层坐浆砌筑，砌106、筑上层时，不应振动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，应进行勾缝。9、工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。10、墙基槽的开挖和回填应符合图纸和规范的要求。11、墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。12、浆砌片（块）石挡土墙的砌筑，应按图纸及规范要求进行施工。（三）、施工方法及技术措施1、测量放线工程开工前，按设计图纸进行以下的测量工作：核对坐标点、水准点，建立临时坐标点、水准点；测设挡土墙边线、高程。2、基槽开挖用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖107、除剩余20cm土，以免机械扰动原状土或超挖。挖至设计标高后，会同建设单位、监理单位、设计单位共同检验，如不能满足设计要求，由设计单位提出具体方案，采取措施进行局部处理，满足设计要求经验收合格后方可继续施工，进行下道工序。挖土与垫层施工搭接要紧凑，间隔时间不宜太长，以防下雨后基坑积水，影响地基承载力3、基底处理按本节“（二）、招标单位提出的施工要求”第36条。4、基础砌筑（1）砌毛石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底层毛石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各108、皮则按准线砌筑；（2）砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；（3）片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。（4）片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。（5）片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜109、槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。（6）每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.5、墙体砌筑（1）砌筑毛石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。（2）毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。（3）毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌110、石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。毛石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。（4）毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。（5）浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。（6）砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3皮毛石111、为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层；挡土墙泄水孔为10cm，间距3米，上下交错布置；地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层，砂砾垫层和底部应用0.30.5米厚的胶泥（或其他不透水材料）封闭，以防止水下流。（7）砌体勾缝采用凸缝，勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时，应掏槽够2cm.（8）沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐，沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。砌体每隔1-2M就填塞一次沥青。沉降缝从露面应勾2-3cm顺直缝。（9）砌体施工完毕后墙背应112、大致找平，不平整处应以M10砂浆找平，然后再回填土。6、墙体养生对浆砌砌体应加强养生，以便砌体砂浆强度的形成和提高。养生时，应注意以下几点：（1）不可在砌体上抛掷或凿打石块。已砌好但砂浆尚未凝结的砌体，不可使其承受荷载。（2）如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予以拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不得擅动邻近石块。（3）新砌墙体告一段落时，须用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好。一般气温条件下，在砌完后的1012h以内，炎热天气在砌完后23h以内即须晒水养生。养生时间一般不少于714d。（4）养生时须使覆盖物经常保持湿润。7、回填土（1）人工配合机械将地表上的垃圾杂草清理干113、净，然后进行回填压实。（2）每层回填土摊铺均匀、平整，防止压实后表面积水。土质不得含有机物等杂质，土的含水率应符合规范要求，严禁使用水夯。（3）其它按设计、规范及招标技术要求施工。4.5.2.浆砌截排水沟施工方法1、排水沟施工（1）、施工准备施工准备工作主要是熟悉图纸，测量放样、原材料采购、原材料复试、人员机械设备进场，对参加施工人员进行技术交底，设备（搅拌机）组装等。（2）、施工工艺流程放线挖沟槽验槽铺垫层浆砌块石抹面养护验收结束（3）、施工技术要求及方法A测量放样要求：排水沟的位置尺寸必须准确并符合设计图纸要求，测量放线误差符合国家有关规范要求，用石灰放出水沟的中轴线和挖槽外边线，每隔20114、m设一木桩，以便随时校核。措施：认真阅读设计图纸，充分掌握设计意图，测量人员持证上岗，所用仪器必须经校验合格。B原材料的要求要求：M7.5浆砌片石，片石原材料质地坚硬，大小均匀，最小面厚度大于15cm，几何尺寸规则，块石的极限坑压强度不低于30Mpa、软化系数大于0.8，在砌筑前石料应清洗干净。水泥、砂石料及拌合用水必须符合砌筑砂浆配合比设计规程中的要求规定。质量措施：材料员要多联系几家材料供应商，并通过产地考察验证，从中选取材料质量好，供货能力强，服务好，价格优的分承包供应商，水泥、砂、石料必须经取样复试合格后方能使用。C排水沟的具体技术施工要求沟槽开挖采用人工开挖，分段开挖，开挖一段，施工115、一段，施工结束后，立即回填周边土。开挖土方基坑必须留够稳定边坡，以防滑塌。填方基础必须按规定尺寸分层夯实，达到设计要求，岩开挖出的沟基的地基及载达不到要求，应进行地基加固处理，如填土、填砂砾石料夯实。石方开挖采取静态破碎的方法，小的石方可用人工破碎。当坡度陡于1:2时，按急流槽修建排水沟，其它按截水沟修建排水沟，急流槽净空断面为80100m，为长方形。截水沟净空断面为梯形，高60cm，上下的宽高分别为180cm、80cm ，详见“排水沟设计图T-50”。排水沟转弯处做成5m 以上的弯道，急流槽沟区应做粗槽表面。用认浆法砌石，砌石时应将块石清洗干净。砌块石时，应注意纵横缝互相错开，每层搭建厚度保116、持均匀，未凝固的砌层避免震动。砌筑的总体要求：平（砌筑表面大体平整）、稳（块石大面底下要稳实）、紧（块石间必须靠急）、满（石缝要以砂浆填满捣实，不留空隙）。砌块时，基础敷设5cm8cm砂浆垫层，第一层宜先用较大块石，分层砌筑，每层厚约25cm30cm，每层由外向里，先砌面石，再挤紧塞实，铺灰座浆要牢实。勾缝的砌石面，在砂浆凝固后再将布缝抠深3050mm，清净湿润，然后填紧勾阴缝。成型后的排水具体要求如下：砂浆饱满度80%，轴线位移允许误差20mm，墙面坡度允许误差30mm。一般项目的顶面标高、砌体厚度、表面平整度、灰缝平直度等用尺量符合要求。排水沟做成后并需做好浇灌水养护，以免砂浆强度受损。（117、4）、原水冲沟加固及地表裂缝处理原冲沟浮土等清理M7.5浆砌块石沟底清理30cm浆砌片石砼铺镀变形位移监测质量检查验收原沟槽中的浮土采用人工清除干净并整理成型，再用M7.5浆砌块石砌铺加固，块石施工方法同上。地表裂缝根据宽度大小进行处理，小于1cm的填土用铁锤夯实，使其密实并高出周边土5mm，裂缝大于1cm的用水泥砂浆浇灌，浇灌时一定要捣实。对少数大的洞穴凹地用砼填满。下雨时派人观察，若有水下渗险情，立即封堵。4.5.3.片石砼挡土墙施工方法（一）、质量与技术的要求1、应采用现场拌制砼，不得自行搅拌；2、采用铺湿麻袋养护，养护时间不少于7天；3、钢筋混凝土构件的任何部位不得出现露筋现象。4、挡118、土墙施工缝要求做防渗漏止水处理，施工缝、螺拴杆位在结构隐蔽（土方回填）前需进行试水。5、施工时应清除填土中的草和树皮、树根等杂物。6、在墙身强度达到设计强度的70后方可进行填土，并应分层夯实。7、及时做好排水系统，避免水软化地基的不良影响。8、对挡土墙墙后地面的横坡坡度大于1：6时，应进行地面粗糙处理后再填土。9、施工过程确保挡土墙排水系统顺畅，避免混凝土或回填土造成排水管道堵塞。（二）、施工的要求1砼挡土墙（1）混凝土挡土墙所用的原材料和混凝土强度等级必须符合设计要求和施工规范规定的标准。（2）混凝土挡土墙混凝土的配合比、计量、搅拌、灌注必须符合施工规范规定的标准。（3）混凝土挡土墙混凝土不119、得出现裂缝、空洞，应振捣密实。（4）混凝土挡土墙混凝土尺寸符合设计要求，表面应平整圆顺，无渗露、露筋，蜂窝等。（5）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。（6）模板接缝宽度应在施工规范的规定标准之内。模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘连措施。2、垫层（1）垫层所用的原材料和混凝土强度等级必须符合设计要求和施工规范规定的标准。（2）垫层混凝土的配合比、计量、搅拌、灌注必须符合施工规范规定的标准。（3）垫层混凝土不得出现裂缝、空洞，应振捣密实。（4）垫层混凝土尺寸符合设计要求，表面应平整圆顺，无渗露、露筋，蜂窝等。3、钢筋（1）钢筋的品种和质量，120、焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和施工规范的规定标准。（2）钢筋表面必须清洁，不得有锈蚀，油漆，油化等污垢。（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头和连接方式必须符合设计要求和施工规范的规定标准。（4）钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂现象。（5）钢筋的焊接接头，焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。（6）钢筋网片、骨架的缺口、松口的数量不超过应绑扣的20%，且不应集中。（三）、施工方法及技术措施1、测量放线、基槽开挖及基底处理同浆砌片（块）石挡土墙。2、砼垫层浇筑（1）采用现场拌制砼浇筑砼垫层。（2）采用插入式振捣器振捣密实121、。（3）砼浇筑完毕后的12小时内，应加以覆盖和洒水，炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。砼试块制作在浇筑现场进行，在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。3、钢筋工程（1）垫层施工后要留有技术间歇时间，使其具有一定强度后再进行下一道工序。（2）钢筋的调直钢筋在加工之前进行调直处理。盘条的调直用卷扬机拉直，直条钢筋有弯时用人工手锤的方法调直。（3）钢筋的放样在钢筋加工之前，由专人负责所有钢筋工程按施工的部位，先后顺序把各种规格的钢筋都画出下料单图。注明各个部位的尺寸及角度。同时还要对每个样式的钢筋标出每根的规格、长度及总共需要加工的根数。（4）钢筋的配料根据钢筋的下料单子，以及进场122、钢筋的定尺尺寸，统筹安排、集中下料，调节使用。合理的使用钢筋，使钢筋的损耗降到最低程度。（5）钢筋的加工制做:钢筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范的规定，端头的锚固应符合要求。光圆钢筋应有180弯勾，螺纹钢筋不用180弯勾。（6）钢筋的绑扎钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。钢筋的搭接应35d，应避开钢筋加密区和受力区。钢筋绑扎允许偏差值必须符合下，合格率应控制在90以上。分 项 名 称允许偏差值(mm)骨架的宽度、高度5骨 架 长 度10受 力 筋间 距10排 距5箍筋、构造筋间距20受力筋保护层梁123、柱5板34、模板工程（1）支架采用钢管满堂架支撑，模板及其支撑必须有足够的强度，刚度和稳定性，并验好轴线位置和模板几何尺寸，浇筑砼出现跑模、变形、移位应立即修复。（2）模板的拼装缝隙应符合规定的标准，不准漏浆，必须清边后接缝。（3）模板应清理并刷隔离剂。（4）支模质量要求（5）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（6）模板的接缝不大于2.5mm。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。项 目 名 称允许偏差值(mm)轴线位移5标 高5截面尺寸+4，-5垂 直 度3表面平整度5（7）为保证砼挡土墙的尺寸和轴线的正确,应每600mm梅花设置对拉螺栓L=墙厚+(55钢模厚124、+48钢管2+100丝杆)2。如图下图所示，在砼成型后再对露出的螺栓进行切割，并对切割螺栓的根部进行防锈处理。（8）拆模严格按规范要求进行，当砼强度能保证其表面棱角不受损坏的情况下，即可拆模。 （9）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放整齐。5、挡土墙砼浇筑（1）浇注砼前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内在浇灌上部混凝土前的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。（2）从125、高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。（3）当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。（4）在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。（5）浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。（6）对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。（7）砼的浇注应连续进行，如126、因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定，当需要超过时应预留施工缝。砼的运输、浇注及间歇的全部允许时间（min）砼强度等级气温不高于25气温高于25C30210180C30180150（8）施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位：（9）在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇注砼时，应查明原因，采取措施减少泌水。（10）结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应127、加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。（11）浇注砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。（12）在混凝土浇筑完12小时以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护二次，养护时间不得少于7昼夜。（13）填写混凝土施工记录，专人随机取样，制做混凝土试块，用以检验混凝土28天强度。（14）混凝土强度必须符合设计要求。（15）表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。（16）实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在90%以上。分 项 名 称允许偏差值(mm)轴 线 位 移8标 高层 高10全 高30截 面 尺 寸+8，-5128、表 面 平 整 度54.6.钢筋混凝土盖板涵施工方案开工前根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、高程以及出入口与既有沟槽、排水渠道或道路的连接等进行核实校对，有不符或疑问，及时提请工程师处理。施工艺流程如下图所示。(1)基坑放样根据图纸基础尺寸和基坑边坡，可在厘米纸上绘制横向挖基边线图，到现场测放基坑边桩时，在涵洞纵轴方向，测纵向地面线，并在横向测若干个横向地面线，然后将测得的地面线套绘在相应的挖基边线图上。地面线与挖基边线交点就是基坑边桩的位置。(2)基坑开挖挖基要领涵洞基坑若暴露时间不长，开挖不深，土质较好，在保证安全的前提下，边坡可陡一点。采取机械开挖，人工清底后，视129、地质情况，基坑挖土弃于土坑，或在本桩路基利用。挖基的施工方法基坑开挖可采取自下游开始，可按图纸设置的沉降缝处分段修筑，以避免基坑暴露时间过长。地质条件好的无水涵洞，采用反铲挖掘机开挖，并保留30cm厚度在基础立模前人工开挖。对地质不良、机械施工困难的涵洞，采用人工开挖，配合小型的机具作业。弃土应划定范围，弃土堆坡脚要离开基坑上口边缘不得小于1.0m以上，以免引起坑壁坍塌使人。涵背回填及附属工程防水层、沉降缝结 束钢筋制作模板制作涵基、涵身砌筑隐蔽工程检查盖板安装砼、砂浆取样制作试件测量放线开挖基坑基底处理砼、砂浆配合比设计材料采集和检验基坑检查盖板预制盖板预报砼、砂浆搅拌运输钢筋混凝土盖板涵施130、工工艺流程图基坑开挖设计标高后，需检测地基的承载力，达不到设计要求，应设砂砾垫层或碎石垫层，厚度由计算确定。若涵洞处软土地段，应待地基处理完毕后再进行涵洞施工，并按施工后沉降量的一半设置予拱度。基坑开挖完成后，经检测或处理合格后报监理工程师批准后，按设计要求进行主体施工。(3)盖板涵施工工艺钢筋混凝土盖板涵的材料为：台身采用M7.5水泥砂浆砌片石，基础采用M7.5水泥砂浆砌片石，盖板采用C30预制钢筋混凝土，台帽采用C25现浇混凝土，跌水井、八字墙采用M7.5水泥砂浆砌片石。A首先按设计图纸进行测量放线，按设计要求开挖涵洞基础，根据基础土方量的大小，采用人工配合反铲开挖或人工开挖。石方采用YT131、-28手风钻造孔，浅孔小炮爆破，人工开挖，集碴。选取可利用的土方和石方碴料就近堆存备用，其余弃碴运至弃碴场。B基底开挖成形,人工平整夯实，经监理工程师验收合格后，进行涵洞基础浆砌石砌筑。C在涵洞基础浆砌石砌筑完成并经验收合格后，进行台身浆砌石砌筑。台身沉降缝设置严格按设计要求进行，洞身每隔36m设一道贯穿整个断面的沉降缝，缝宽2cm，以沥青麻絮或不透水材料填满全缝。D砂浆由JZC350移动式搅拌机拌制。浆砌石砌筑结束及时洒水养生。E台身为浆砌片石结构，人工砌筑。外露部分均采用M10砂浆勾缝。涵台后填土必须分层夯实，分层厚度不宜大于30cm，压实度不宜低于90%，压实范围为12倍填土高度。施工完132、毕后浆砌石洒水养生。F在台身浆砌石砌筑完成并达到设计要求的强度后，进行台帽C25混凝土浇筑。台帽混凝土由JDY350移动式搅拌机拌制，人工浇筑。G涵洞进出口均为个别设计结构，施工时先由测量放线，清理施工范围内的松散杂物，核对无误经监理工程师批准后人工或机械开挖基础。H基础开挖成形经验收合格后，人工平整夯实基底。按照设计要求进行施工，完毕后按要求养生以保证质量。I涵洞顶部C30钢筋混凝土盖板采用预制。为便于涵洞布置，预制板宽度分为100cm和75cm两种。预制场在涵洞附近或在拌和站设置。当涵身和进出口墙体砂浆强度达到设计强度的70%以上以及盖板自身强度达到设计要求强度以后，才允许进行盖板的吊装。133、盖板采用5t平板车运至施工现场，8t汽车吊配合人工安装。涵洞与台身采用栓钉连接，栓钉用16钢筋，预制钢筋混凝土盖板时，应在支衬处预留栓钉孔，孔径68cm，并在涵台相应位置也预留大小相同之孔洞，洞深25cm，施工时插入钢筋后用30号水泥砂浆填塞。J盖板安装完毕，进行涵面铺装层的浇筑。铺装层采用沥青混凝土，厚5cm。混凝土采用移动式搅拌机拌和，人工手推车运料入仓，人工振捣密实。施工完毕盖草袋洒水养护。盖板在预制场集中预制，预算模板方案如下：安装预制混凝土盖板采用汽车吊，安装时应注意下列事项：a.盖板安装之前，应检查成品及涵台尺寸。b.涵台帽强度达到设计强度的70以上。c.安装后，盖板上的吊装装置应134、用砂浆材料填满。相邻板块之间采用高标号的水泥砂浆填塞密实。台背回填必须在支撑梁及盖板安装且砂浆强度达到设计强度的75以后，方可进行回填，回填材料宜采用透水，回填时应在两个涵台同时用小型机械在两侧对称填筑。在涵洞上填土时，第一层的最小摊铺厚度不得小于300mm，并防止剧烈的冲击。每层压实度均为95。4.7.钢筋混凝土拱涵施工方案开工前根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、高程以及出入口与既有沟槽、排水渠道或道路的连接等进行核实校对，有不符或疑问，及时提请工程师处理。施工艺流程如下图所示。对称拆除拱架、拱模施做防水层涵顶对称填土、分层夯实出入口、八字墙等附属工程施工检查、验收、135、签证测量放样基坑开挖，排水基坑检验换填碎石土，分层压实碎石土砼基础立模、灌注或浆砌基础拱涵涵身、台座浆砌支立拱架，安装拱模分段对称浇筑拱圈养护拱圈砼强度达80%设计值监理签证养护养护检查、验收、签证拱圈封顶钢筋混凝土拱涵施工工艺流程图1、基坑开挖1）、基坑应满足施工要求，当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水需要和基础模板设计所需基坑大小而定。基底应比基础的平面尺寸增宽0.51.0m。基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。 2）、施工前通过全站仪精确测定基础的轴线、边线位置及基底高程应检查无误后方可施工。施工中准备分段浇筑平行作业的方法，基坑顶面设置截水沟等防止地面水流入136、基坑的措施。地质较稳定的涵洞基坑开挖采用放坡明挖施工，以机械为主，人工为辅；基坑边坡不稳定并有地下水影响或放坡开挖场地受限制时可根据具体情况对坑壁进行支护开挖。有水的基坑在开挖过程中不应中途停止抽水，抽水能力应为渗水量的1.52倍。基坑排水时要采用以胶管或水槽远引措施防止水流渗回基坑。3）、为了不破坏基坑底土质和避免超挖，对土质基坑，当机械挖到距基底20cm时，采用人工清底到设计标高；石质基坑采用松动爆破施工时应在基底面以上保留不少于20cm厚度的岩层改由风动工具凿除，以保证基底土的结构不被破坏。开挖基坑的同时注意，安全标志及标牌的到位，基坑开挖线外1米用进警示线围防，以防有人或动物不慎从边坡137、落入基坑受伤，并清除边坑周围的松土、浮石等，避免施工中砸伤人。挖基弃方应运输至指定地点处理，不得堆放在基坑周边，避免造成基坑塌方。4）、基坑开挖至设计基底标高后，设计对基底有处理措施时应及时按设计要求予以实施，设计无处理措施时应仔细核对基底土质情况是否与设计相符，检测基底承载力是否达到设计要求，发现基底承载力达不到设计要求时应及时通知监理工程师，并按监理工程师批复方案处理。如基坑开挖过程中发现溶洞、溶沟等不良地质情况，应采取相应措施进行处理，详见不良地质施工方案。5）、基坑开挖完成后应及时通知监理工程师检验、及早封闭，不允许将已开挖至设计标高的基坑长期暴露。2、砼基础1）、钢筋加工及安装所用钢138、材应有出厂质量证书及试验报检单，每捆（盘）均应设标示牌，进场钢材应按批号和直径分批验收，并按规定抽样试验，合格后方可入库。不同批号、规格的钢筋应立标示牌分别堆放，场地四周要有排水措施，以避免钢筋的锈蚀和污染。钢筋在下料前，应对施工图中的各种规格的钢筋长度和数量进行认真核对，对钢筋进行调直、除锈等处理。钢筋在下料切断前，应遵循长短搭配。2）、统筹配料和减少损耗的原则进行配料计算，并预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。在成批进行钢筋弯曲操作前，应做各种类型弯曲钢筋段的样板，试弯一根后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符合，经过调整后作为标准件进行批量制作。3）、基础钢筋先在钢筋加工房下料制作，然139、后人工运制现场。在安装、加固完基础模板后，即可在模板内安装或绑扎钢筋。钢筋的成型严格按照规范执行。为了保证混凝土保护层的厚度满足设计要求，应在钢筋与模板间设置砂浆垫块。垫块应错开设置，不应贯通截面全长。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。钢筋接头采用搭接电弧焊时，接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。4）、基础模板采用1.2m1.5m大钢模板架模，模板使用前用磨光机将模板表面锈蚀清除干净。为使混凝土表面光洁，棱角整齐，在混凝土浇筑前表面应涂刷脱模剂。模板加强使用肋木支撑，竖向中至中距0.8m，横向上下各一根，中间按1.0m间距加密。140、斜撑用木料以3060的斜角支撑，并用12钢筋对拉。5）、砼浇筑基础砼浇筑前，应根据高监办试验室批准的配合比和集料含水量设计施工配合比。集料采用称重法，严禁使用体积比，施工中不得随意增减。拌和时严格控制搅拌时间，从而保证混合料的均匀性。施工过程中随时检查和校正混凝土的和易性，严格控制水灰比，不得擅自增减含水量。混凝土采用手推车运输，运输道路应平顺，防止混凝土产生离析、泌水和灰浆流失现象。在混凝土运输过程中造成离析或拌合时间不够的混凝土熟料不允许入模，应重新拌制后才能使用。混凝土倾泄高度大于2m时应采用溜管、溜槽或串筒输送。摊铺时应注意分散倾倒时滚落于一处的骨料，靠模板边侧不允许有集中大颗粒骨料。141、基础混凝土应以沉降缝（每46米设置一道沉降缝）为准间隔浇注，保证安放沉降缝材料沥青麻絮时，混凝土有足够的强度。基底为干燥的地基时，应将地基湿润，如果是岩石地基，湿润后再铺一层厚35cm的砂浆。混凝土铺筑厚度均为30cm，从端部顺次逐层摊铺，采用插入振捣。振捣时震动棒垂直地插入混凝土中至前一层510cm,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，振动棒离模板510cm，并尽量保持垂直和等间距。混凝土振捣至混凝土不再沉降、无显著气泡上升、表面出现薄层水泥浆为止，不得漏振或过振。为了保证每台基础之间的紧密连结，在下层基顶振捣时，以20cm左右间距，预埋联接钢筋。上层基础浇筑前，应将下层顶面浮浆清除冲洗干142、净，再行顺序浇筑。混泥土抗压强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、脚手架等荷载。混凝土养生采用自然养护方法，一般情况下，普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护期不小于7天，每天洒水养生确保达到设计强度。片石混凝土护拱施工时应注意以下几点：a、所有片石的抗压强度应不小于30MPa，并不得低于混凝土级别，片石厚度不小于150mm；b、片石在使用前应清扫、冲洗干净，确保片石与混凝土能紧密结合。 3、砼墙身对于墙身，采用大型钢模板进行支护，在支模板和浇筑砼的过程中，随时检查各部分尺寸及脚手架的稳定性，以保证砼浇筑不变形。墙身施工时设置与基础对应的沉降缝，缝内用沥青麻絮填塞密实。墙身质量按下143、表项目检测：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）C25每工作班取2组2涵台断面尺寸（mm）15尺量：检查35处3竖直度或斜度（mm）0.3%台高吊垂线或经纬仪：测量2处4顶面高程（mm）10水准仪：测量3处4、拱圈1）、钢筋加工与安装为加强拱脚与涵台的固结性，涵台施工时在顶部预埋20II级钢筋。对于拱圈钢筋，集中加工制作，人工绑扎，钢筋绑扎完毕经监理工程师检查确认后方可浇筑砼。2）、拱圈钢筋砼拱圈模板采用定型钢模，并采用钢管扣件满躺脚手架支撑。搭设脚手架前应先夯实基底并采取措施使基底有足够的承载力。支撑钢管在横向、纵向和竖直方向按每90cm一道布置，为保证支撑架整体144、稳定性，纵横方向连接剪刀撑。支架底部与支撑面设楔形木。支架顶部横向布置I12工字钢，工字钢顶部与拱圈底模之间用角钢调整角度，并且工字钢、角钢和拱圈底模之间必须连接牢固。在计算荷载作用下，对模板、拱架结构受力程序分析验算起强度刚度稳定性，验算拱架底部地基承载力，同时做好地基排水。采用木质拱架时，应选用高强度的木材制作，拱圈模板钉铁皮，合理科学的进行支撑，强度符合设计要求，要有足够的承载力，在拱圈施工时不得产生沉降，拱架要支撑牢固、拆卸方便。纵向连接应稳定、拱架外弧应平顺。拱架安装完毕后应对其平面位置、顶部标高、节点及纵横向的稳定性进行检查，不符合要求时及时纠正。浇筑砼前木模拱圈应刷脱模剂，接头处145、采用胶带密封以防止振捣时漏浆出现蜂窝现象。由于拱圈及拱架弹性下沉与非弹性下沉等因素影响，拱圈应考虑预拱度的设定，拱顶预拱度以计算为准，其余各点按二次抛物线分配，严格控制各部分标高。支架搭设完成后，根据测量放线安装底模，做好底模沉降观测，然后采用等同于主拱圈重量的砂包均匀加载预压，并观测沉降量，以验证底模预拱度设置是否正确，保证拱圈浇筑完成后顶部标高符合设计要求，从而保证了模板、支撑架在浇筑过程中的强度、刚度及稳定性。R=2m拱座与拱圈的钢筋一同绑扎、安装，混凝土一起浇筑，先浇拱座后浇拱圈，按拱圈全宽从两端拱脚向拱顶对称浇筑，并在拱脚混凝土初凝前全部完成。如预计不能在限定时间内完成，则应在拱脚预146、留一个隔缝并最后浇筑隔缝混凝土。拱圈支撑架应待砼强度达到设计强度的85%以上方可拆除。拆卸拱架应从跨中开始，逐步向两边拆除。拆除拱圈模板应清理干净，放在平坦地方，木质模板应放在阴凉地方并压一定重量的物体，防止暴晒变形。钢筋砼拱圈必须严格按照钢筋混凝土施工规范进行施工和养护。在支模和砼浇筑时，随时检查拱轴线及拱顶标高，如发生下降现象应立即停止浇筑待拱架加固稳定后方可继续浇筑。施工时设置与墙身对应的沉降缝，缝内用沥青麻絮填塞密实。实测项目见下表：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）C30每工作班取2组2拱圈厚度（mm）15尺量：检查拱顶、拱脚3处3内弧线偏离设计弧线（m147、m）20样板：检查拱顶、1/4跨3处3）、拱涵外观鉴定：、混凝土蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%，深度超过10mm者必须处理；砼表面出现非受力裂缝不允许超过设计规定，设计无规定时不能超过0.15mm，否则必须处理。、线形圆顺，表面平整；、砌缝匀称，勾逢平顺，无开裂和脱落现象。5、护拱、侧墙本段钢筋砼拱涵护拱采用C30砼，严格安规范施工。施工时设置与墙身对应的沉降缝，缝内用沥青麻絮填塞密实。 侧墙为帽石基座，采用与墙身同标号的C30混凝土浇筑，施工时严格按照规范支模、浇筑、振捣，保证混凝土质量和外观。6、洞内路面施工 洞内混凝土路面采用人工摊铺，振动棒振捣，最后用抿子抹平，路面平整度应达148、到规范要求。7、八字墙根据设计图纸，本段内钢筋砼拱涵进出口形式多为浆砌石八字墙，部分拱涵进出口接路基挡墙或跌井。8、砼养护以上工序砼浇筑完毕后，应及时覆盖和洒水保持湿润，常温下养护期不得小于7天。当气温低于5摄氏度时，采取地膜覆盖保温养护措施，以免受冻。砼养护未达到一定强度不得使其承受行人、运输工具、模板、脚手架等荷载。9、台背回填回填工作必须在隐蔽工程验收合格后，且砼强度达设计强度的80%后，方可进行回填。在回填前对地基进行处理，彻底清除台背回填区建筑垃圾，检查基础回填质量，如存在问题，应进行处理。台背回填必须与路基填筑同时进行，若其两侧路堤已施工，则需在填方体上沿垂直线路方向挖11m的台阶149、后再进行施工，确保台背回填压实度达到96%以上，基坑回填压实度不得小于94%，同时加强对台背回填压实度的抽检。台背回填必须压路机分层碾压，对称的进行施工，机械不能达到的位置应配合人工或小型机械进行夯实，回填土应严格控制含水量，分层松铺厚度填土不得超过15cm。10、完工修补拉杆孔修补混凝土采用同级的水泥砂浆和其他胶凝材料，向洞内挤压填塞，初凝后进行打磨，干缩引起的缝隙反复补抹，修补后的色调应与周围均匀一致。4.8.边坡绿化施工方案在实施树木栽植之前，要先整理绿化现场。去除场地上的废弃杂物和建筑垃圾，换来肥活的栽植壤土，并把土面整平耙细。然后，按照下面的程序和方法进行栽植施工。一、树木定点与放线150、在绿化种植设计图上，标明了树木的种植位点。栽植施工时，先要核对设计图与现状地形，然后才开始定点放线。定点放线的方法可根据种植形来确定。规则式定点放线：在规则形状的地块上进行规则式树木栽植，其放线定点所依据的基准点和基准线，一般可选用道路交叉点、中心线、建筑处墙的墙角和墙脚线、规则形广场和水池的边线等，利用些点和线一般都是不易再改变的了，是一些特征的点和线。依据这些特征点线，利用简单的直线丈量方法和三角形角度交会法，就可将设计的每一行树木栽植点的中心连线，和每一棵树的栽植位点，都测设到绿化地面上。在已经确定的种植位点上，可用白灰做点，标示出种植穴的中心点。或者，在大面积、多树种的绿化场上，还可用151、小木桩钉在种植位点上，作为种植桩。种植桩要写上树种代号，以免施工中造成树种的混乱。在已定种植点的周围，还要以种植点为圆心，按照不同树种对种植穴半径大小的要求，用白灰画圆圈，标明种植穴挖掘范围。自然式定点放线：对于在自然地形上按照自然式配植树木的情况，树木定点放线一般要采用坐标方格网方法。定点放线前，在种植设计图上绘出施工坐标方格网，然后用测量仪器将方格网的每个坐标点测设到地面，再钉下坐标桩。树木定点放线时，就依据各方格坐标桩，采用直线丈量和角度交会方法，测设出每一棵树木的栽植位点。测定下来的栽植点，也用作画圆的圆心，按树所需穴坑大小，用石灰粉画圆圈，定下种植穴的挖掘线。二、种植穴挖掘树木种植穴152、的大小，一般取其根颈直径的68 倍。如根颈直径为10cm，则种植穴直径大约为70cm。但是，若绿化用地的土质太差，又没经过换土，种植穴的直径则还应该大一些。种植穴的深度，应略比苗木根颈以下土球的高度更深一点。种植穴的形状应为直筒状，穴底挖平后把底土稍耙细，保持平底状。穴底不能挖成尘底状或锅底状。在新土回填的地面挖穴，穴底要用脚踏实或夯实，以免后来灌水时渗漏太快。在斜坡上挖穴时，应先将破面铲成平台，然后再挖种植穴，而穴深则按穴的下沿计算。挖穴时挖出的坑土若含碎砖、瓦块、灰团太多，就应另换好土栽树。若土中含有少量碎块，则可除去碎块后再用。如果挖出的土质太差，也要换成客土。在开挖种植穴过程中，如发现153、在有地下电缆、管道，应立即停止作业，马上与有关部门联系，查清管线的情况，商量解决办法。挖穴中如遇有地下障碍物严重影响操作，可与设计人员协商移位重挖。在土质太疏松的地方挖出的种植穴，于栽树之前可用先用水浸穴，使穴内土壤先行沉降，以免栽树后沉降使树木歪斜。浸穴的水量，以一次灌到穴深的2/3 为宜。浸穴时如发现有漏水地方，应及时堵塞。待穴中全部均匀地浸透以后，才能开始种树。种植穴挖好之后，一般可开始种树。但若种植土太瘦瘠，就先要在穴底垫一层基肥。基肥一定要用经过充分腐熟的有机肥，如堆肥、厩肥等。基肥层以上还应当铺一层壤土，厚5cm 以上。三、一般树木载植苗木准备：园林绿化所用树苗，应选择树干通直，树154、皮颜色新鲜，树势健旺的；而且应该是在育苗期内经过13 次翻栽，根群集中在树蔸的苗木。育苗期中没经过翻栽的留床老苗最好不要用，其移栽成活率比较低，移栽成活后多年的生长势都很弱，绿化效果不好。在使用大量苗木进行绿化时，苗木的大小规格应尽量一致，以使绿化效果能够比较统一。常绿树苗木应当带有完整的根团土球，土球散落的苗木成活率会降低。一般的落叶树苗也应带有土球，但在秋季和早春起苗移栽时，也可裸根起苗。裸根苗木如果运输距离比较远，需要在根蔸里填塞湿草，或外包塑料薄膜保持湿润，以免树根失水过多，影响移栽成活率。为了减少树苗体内水份的散失，提高移栽成活率，还可将树草的每一叶片都剪掉1/2，以减少树叶的蒸腾面155、积和水分散失量。树木假植：凡是苗木运到后在几天以内不能按时栽种，或是栽种后苗木有剩余的，都要进行假植。所谓假植，就是暂时进行的栽植。假植有带土球栽植与裸根栽植两种情况。带土球的苗木假植：栽植时，可将苗木的树冠捆扎收缩起来，使每一棵树苗都是土球，树冠靠树冠，密集地挤在一起。然后，在土球层面盖一层壤土，填满土球间的缝隙；再对树冠及土球均匀地洒水，使土面湿透，以后仅保持湿润就可以了。或者，把带着土球的苗木临时性地栽到一块绿化用地上，土球埋入土中1/31/2 深，株距则视苗木假植时间长短和土球、浇水保持一定湿度即可。裸根苗木假植：对裸根苗木，一般采取挖沟假植方式。先要在地面挖浅沟，沟深4060cm。然156、后将裸根苗木一棵棵紧靠着呈现30 斜栽到沟中，使树稍朝向西边或朝南边。如树稍向西，开沟的方向为东西向；若树稍向南，则沟的方向为南北向。苗木密集斜栽好以后，在根蔸上分层覆土，层层插实。以生，经常对枝叶喷水，保持湿润。树木定植：将苗木的土球或根蔸放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填种植土，填土后将树根稍向上提一提，使根群舒展开。每回填一次土就要用锄把将土插紧实，直到填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位。初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加扶正。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于157、种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。做好围堰后，往树下灌水，要一次灌透。灌水中树干有歪斜的，还要进行扶正。四、大树移植施工1、施工前准备大树移植施工前，要做一系列准备工作。对常绿阔叶树如香樟等，在挖起树木前2 星期左右，要先将叶片剪掉1/3，到移植时，在将余下的每一叶片剪去1/22/3。而对雪松、五针松、红枫、玉兰等树形特别重要的树种，则除了剪去枯枝、病虫枝、杂乱枝外，其余枝叶一般就不要修剪，；要做到既保证移植成活又不改变其固有的美好树形。在土壤比较干燥的大树下，要在移植前几日灌一次透水，使根部土壤保持湿润，挖起树木时根部土球才不易松散。2、树木的起掘起掘大树时，先在树周开挖环行沟或正方形158、沟。挖沟处应在原断根切口以外，即要使起挖后的根部土球直径大于切根范围。挖沟的宽度应能容下工人进入沟中操作，一般在70cm 以上。挖沟的同时，为了避免树木意外倒下，要用木杆从四周将树干支撑起来。当土沟挖到预定深度时，再把断根切口以外的外层土剥削掉，剪去断根、破根，使土球基本成形。然后，挖空土球底部泥土，切断树根底根。这时，就可以对土球进行包扎了。3、根部土球包扎直径1m 以内的土球，可用草绳密集缠绕包扎。根据包扎方式的不同，土球的草绳包可分为桔子包、井字包、五角包等三种形式；不论扎成什么形式，反正要扎紧包严，不让土球在搬运过程中松散。直径大于1m 的土球，因泥土太重，用草绳包扎不能保证不松散，这159、就要采用箱板式包装方式。用箱板包装的土球应挖成倒置的梯台形，上宽下窄。包装用的箱板要准备四块，每一块都是倒置形，厚35cm,表面用三个木条钉上加固。梯形箱板的尺寸应略小于土球上下的尺寸。包装时，将四块箱板分别贴在土球的四个侧面，再用钢索与紧固螺板从箱板外围紧紧地拴住，上下栓23 道钢索。另外，还要用较粗的钢索拴牢在土球上，作为起吊钢索，供吊用大树使用。4、大树的吊运包扎好土球的大树应及时运到栽植现场。运输大树要使用车厢较长的汽车，树木上下汽车，还要使用吊车。大树吊装前，应该用绳子将树冠轻轻缠扎收缩起来，以免运输过程中碰坏枝条。吊装大树应做到轻吊轻放，不损坏树冠。吊上车后应对整个树冠喷一次水，然160、后再慢慢地运输到植树现场。5、大树的定植将大树轻轻地斜吊放置到早已挖好的种植坑内，撤除缠扎树冠的绳子，并以人工配合机械，将树干立起扶正，初步支撑。树木立起后，要仔细审视树形和环境的关系，转动和调整树冠的方向，使树形与环境的关系协调统一。然后，撤除土球外包扎的绳包或箱板，分层填土分层夯实，把土球全埋入地下。在树干周围的地面上，也要做出拦水的土围堰。最后要浇一次透水。6、大树的养护管理已经定植的大树，必须在一二年内加强管理，并采取一些保证成活的技术措施加以养护，才能最后移植成功。主要养护管理措施如下：支撑树干：刚栽上的大树特别容易歪倒，要用结实的木杆搭在树干上构成三角架，把树木牢固地支撑起来，确保161、大树不会歪斜。浇水：在养护期中，要注意平时的浇水，发现土壤水份不足，就要及时浇灌。在夏天，要多对地面和树冠喷洒清水，增加环境湿度，降低蒸腾作用。生长素处理：为了促进新根生长，可在浇灌的水中加入0.02%的生长素，使根系提早生长健全。施肥：移植后第一年秋天，就应当施一次追肥。第二年早春和秋季，也至少要施肥二三次，肥料的成分以氮肥为主。包裹树杆：为了保持树杆的湿度，减少从树皮蒸腾的水分，要对树杆进行包裹。裹干时，可用浸湿的草绳从树基往上密密地缠绕树杆，一直缠裹到主干顶部。接着，再将调制的粘土泥浆厚厚地糊满草绳裹着的树干。以后，可经常用喷雾器为树干喷水保湿。大树移植一般多是带土球移植，但有些特别容易162、移植成活的落叶树也可以裸根移植，如银杏。移植前可对树冠进行重修剪，剪掉约1/2 的枝叶。大树掘起后，还要对断根、破根和枯根进行修剪，剪后再用粘土泥浆浸裹树根；泥浆中如加入0.03%奈乙酸生长素，可以促进大树移植后新根的生长。经过处理的大树如不能马上栽植，应暂时假植起来。如能马上栽种，就按一般树木栽植的方法，进行定植，养护和管理。五、草坪工程施工草坪是绿地中最基本的地面绿化形式。草坪的建设，应按照既定的草坪设计进行。在草坪设计中，一般都已确定了草坪的位置、范围、形状、坡度、供水、排水、草种组成和草坪上的树木种植情况。这一施工过程，主要包括土地整理、放线定点、布置草坪设施、铺种草坪草和后期管理等工163、序。1、土地整理与土质改良园林草坪的两个最主要类别是观赏性草坪和游息性草坪。观赏性草坪一般布置在与花坛一样的种植床上，禁止游人进入，纯粹供观赏用。其种植床整理和边缘石的砌筑等完全与花坛相同。而游息草坪则一般布置在草坪专用地上，可让游人进入里面浏览休息，其边缘也不像花坛那样一定有边缘石，土地整理情况也和花坛有一些差别。草坪用地确定以后，首先要清理现场，清除碎砖料瓦、灰块乱石等一切杂物，然后应进行施肥。施肥最好用堆肥、厩肥、人粪尿、绿肥、饼肥、垃圾肥等有机肥。对土质恶劣的草坪用地，应进行土壤改良。瘦瘠的沙质土，要增加有机肥的施用量；对酸性土，可增施一些石灰粉降低酸度；对碱性土，可施用酸性肥料或硫磺164、粉降低碱性。改土前应测定土壤的酸碱度。如发现土壤偏碱，PH 值在7.5 以上，用硫酸氢胺12 /100 的用量施药，可使土壤PH 值7.5 降到PH6.5；按12 /100 的用量施用硫酸亚铁，也可以达到这种效果。土地施肥后和降碱降酸处理后，要进行土地翻耕，将肥料、石灰、硫磺等翻入土中和匀。翻土深度应达2025 ，土质太差的应深耕30 以上；翻耕出的树蔸、杂草根等要清除干净，应尽量使表层上土壤疏松透气，酸碱度适中。翻土后，要按照设计的草坪等高线进行土面整平和找坡，土面太高处的土壤要移动到土面太低处，使草坪各处土面高度达到草坪竖向设计的要求。草坪表层土壤的粗细程度对草皮的生长有影响。表土层应当用165、机械可人工进行耙细作业，一般要耙23 遍才符合要求。2、布置排水设施土地整理作业中，对土面的整平找坡处理主要是为了更好组织地面排水。在对一般草坪整地时，草坪中部土面应高一些，边缘地带土面则应低一些，土面由中部到边缘成倾斜坡面，坡度通常为23，除了特意设计的起伏草坪以外，一般草坪土面最大坡度都不不超过5，要尽量减少地表的水土冲刷。在有铺装道路通过的地方，草坪土面要低于路面2 5 ，以免草坪地面雨水流到路面上。面积较小的草坪，可通过坡面自然排水，并在草坪周边设置浅沟集水，将地表水汇集到排水沟中排出去。对面积较大的草坪，仅仅依靠地表排水是不行的，下雨时在草坪里面产生的积水不容易很快排除掉。大面积草坪166、的排水方法，主要是在草坪下面设置排水暗管。施工时，先要沿着草坪对角线挖浅沟，沟深4050 ，宽3045 。然后在对角主沟两则各挖出几条斜沟，斜与对角主夹角应为45，其端头处深3040 。沟挖好后，将管径为6.58 的陶土管埋入沟中，在陶管上面平铺一层小石块，再填入碎石或煤渣，在最上面回填肥沃表土，用以种植草坪植物；回填的土面应当略低于两侧的草坪上面。斜沟内的副管与对角沟的主管一起构成如羽状分布的暗管排水系统。在面积特大的草坪下，这样的排水管系统可设置几套，但其中的排水主管则应平行排列，每一主管的端头都应与草坪边缘的集木沟连接起来。3、布置供水设施小块的观赏草坪可不设供水系统，以人工喷洒即可。面167、积较大的草坪一般都要布置独立的机械喷灌供水系统。草坪的机械喷灌系统是由控制器、喷灌机（水泵）、喉管和喷头四部分组成。喷灌方式有自动升降式和自动旋转式两种。自动升降式喷灌的喷头平时隐藏在草坪中，当控制器感应到需要浇水时，就自动升起来开始进行扫射式喷水；喷水足够了，又自动地关闭喷水阀，降到草坪下隐藏起来。自动旋转式喷灌的喷头是固定在草坪上一定高度，可以随着喷水时产生的水力自动旋转，一面旋转一面喷水，能够比较均匀地为一定范围内的草坪供水。4、草坪种植施工草坪排水供水设施敷设完成，土面已经整平耙细，就可进行草坪植物的种植施工。草坪的种植方式主要是草籽播种。播种之前，最好将草坪土地全面浸灌一遍，让杂草种168、子发芽，长出幼苗，除掉杂草苗以生再播种草坪草种；这样能够减少今后清除杂草的工作量。草坪播种的时间一般在秋季和春季，但在夏季不是最热的时候和冬季不是最冷的时候也可酌情播种，只要播种的温度与草种需要的温度基本一致就可以。对一般的草坪种子都应进行发芽试验，试验中发现的发芽困难种子，可用0.5%NaOH 溶液浸泡处理，24h 后用清水洗净晾干再播。大面积的草坪采用机械播种，小面积的草坪播种则采用人工撒播。为使播种均匀，可在种子中掺沙拦匀后再播；每一幅的种子都适当留一点下来，以补足太稀少处。草坪边缘和路边地带，种子要播得密一些。草坪全部播种完毕，地在地面撒铺一层薄薄的细土约1 厚，以盖住种子。然后，用细169、孔喷壶或细孔喷水管洒水，水要浇透。以后，还要经常喷水保温，不使土壤干旱。草苗长高到56时，如果不是处于干旱状态，则可停止浇水。5、草坪的管护种植施工完成后，一般经过12 月的养护就可以长成丰满的草坪。草坪长成后，还要进行经常性的养护管理，才能保证草坪景观长久地持续下去。在草坪生长过程中，常常有杂草的侵入，经常清除杂草是草坪管理的一项重要工作。清除杂草的工作一般由人工来做，要注意将杂草草根除净。有时遇到天旱，草地缺水，导致草类生长不良甚至枯死，因此，经常为草坪浇水也是管理草坪的重要工作之一。安装有自动喷灌系统的草坪，是自动为草坪浇水，平时主要是管理、维护好喷灌机械。没有自动喷灌系统的，要由人工进170、行浇灌。浇水最好在早晨和晚上进行，生长期内，视土壤干燥情况，一般每月浇水25 次，每次浇水都要浇透。草坪修剪是保持草坪整洁景观和促进草茎分蘖生长所必须的一项经常性的工作。修剪工作一般使用剪草机，只有在草坪面积较小而又无剪草机的情况下，才用长剪进行人工修剪。在生长迅速的春秋季节，一般每隔1015天要修剪一次。在生长缓慢的季节，可以每月修剪一次。一般草坪修剪中，剪掉的草长应为610 ，而留下的草基高度应为23 。为了使草坪更显得整洁，在草坪边缘还要进行切边处理。草坪切边要采用切边机或月牙铲，沿着草坪边缘向外斜切，直切到草根，切口处以外的杂草要全部铲除。 对于践踏过度和逐渐衰败的草坪，要进行修养生息171、和更新复壮。如果草坪因过度践踏而使土壤板结和草皮空秃，应立即用临时性围栏把草坪圈起来，阻止人们暂时不能进入草。再进行必要的松土、施肥、补种、浇水，使草坪尽快地长好；待长好后才重新开放。多年生的草坪开始衰败时，要采用一些方法来促使其更新和复壮。方法之一，可在草坪上松土和刺孔，然后在孔中添播草种，并浇水养护。方法之二，是采用条状更新法，即对具有匍匐茎的草皮，每隔5060 距离，铲去50 宽的一条带状草皮，重新整地施肥和播种草籽，培植成新的草坪带；以后，又可用同样的方法更换余下的一些草皮带。方法之三，则是采用断根更新法，使用特制的钉筒，定期在草坪上来回滚压；钉筒上的钉子长10 左右；最后就可以达到更172、新草坪的目的。方法之四，上一次更新法，所采用的措施是将衰败的草皮全部铲掉，并清除草根，再重新播种浇水，培植新的草坪。不论采用哪一种方法处理，都要加强水肥管理，才能完全达到更新草坪的目的。对草坪进行施肥，可以保持植物的叶色优美和良好的生长势。在草坪建好之后施用有机肥，将有碍观瞻，卫生情况也不好，所以草坪施肥时一般都不再用有机肥，而改用化学肥料进行追肥处理。施用化肥应与浇水结合起来进行。施氮肥一般可用尿素、硫酸铵、碳酸铵；施用磷肥一般用过磷酸钙和碳酸钙；而施钾肥则常用硫酸钾和氯化钾。混合施肥时，氮、磷、钾的施用比例以5：4：3 为宜。每种化肥的施用浓度都要严格控制，肥液太浓将会伤害草苗。一般供喷施173、的化肥及其适宜浓度，可参见下表：肥 料浓 度（%）肥 料浓 度（%）尿 素20.5过磷酸钙51.0硫 酸 铵51.0磷酸二氢钾250.30硫酸亚铁0.020.05硝 酸 钾0.10.3六、绿化工程质量保证措施1、苗木栽植的定位放样施工前应对施工地段进行现场复测、核实和比较图纸，在实际操作过程中应按照图纸先在每个标准段的外围线放样定位，然后在每个标段内按苗木种植先后次序进行放样定位，放样定位应保证样线的准确无误。2、苗木质量保证措施（1）、苗木采购由专人到现场选苗，并监督苗木起挖包装质量。（2）、苗木装运必须按照“轻拿轻放”原则作业，运输过程中一律用篷遮荫。（3）、外地远距离运输苗木，一律安排在174、夜间进行运输。（4）、运苗车途中不作长时间滞留，当天起挖苗木连夜运输至工地，次日当天内全部种植完毕，不得已情况下，过夜苗木应进行枝叶喷湿及覆盖稻草。选树、切根、修剪和种植均应按照前述的技术要求进行，充分考虑到各工序的技术关键。3、管理措施（1）、建立自检、自查、申报、监理复检的质量监督报表制度，及时上报工程质量进度表，主动邀请绿化办及市园林质监站台票进行中间形象进度的检查。（2）、在组织上，实行项目经理负责制，将工作落实到每个岗位，组成一个现场质保体系网系。提高所有参加本工程项目施工的全体职工的质量意识，把项目质量作为制度考核的重要内容来对待。（3）、每道工序施工前作好技术交底工作，工序交接时175、须对前道工序进行检查验收，检验合格后方可进行下道貌岸然工序的施工。4、养护的技术管理措施苗木养护是保证苗木茁壮成长、提高苗木成活率和植物景观效果的重要手段。（1）松土、锄草入冬前浅翻地一次，深度约5-20CM，来年开冻后全面平整。对孽生性强的各类杂草，一经发现，立即根除。（2）修剪、整形新种植苗木修剪、整形的主要目的是为发促进苗木恢复生长和提高观赏性，大树、乔灌木修剪以保留自然树形为主，乔木修理工剪主要修除长枝、病虫枝、交叉枝、下垂枝及枯枝烂头，灌木修剪是促进其枝叶繁茂、分布匀称及花芽形成，绿篱、球形植物主要是整形修剪。修剪一般在秋季苗木进入休眠期进行，整形则主要在春季苗木萌发前进行，对草坪进176、行定期修剪（秋冬季一次），要注意经常性挑草，出现低洼积水，填土重铺，草高控制在5-6CM左右，超过高度用割划机剪平，草坪边缘每月一次切边保持线条清晰。（3）施肥、浇水灌溉时间视天气的变化进行控制，梅雨前（最高气温30摄氏度以下），每天早晚喷雾4小时，从上午时半至下午3时这段时间内停止喷水，如久干无雨，土壤干燥（土壤泛白开裂），浇水灌溉，浇水灌溉宜在早晨或傍晚进行，施肥是保证进苗木生长健壮的有效手段，施肥须等植物根系损伤恢复并开始生长后进行，即种植约半年后（草坪为三个月），一般施用尿素、复合肥等根肥。对灌木也可追施叶面肥。（4）病虫害防治防治重点是大树和色叶小灌木，因大树经过移植树，根系、树枝等177、受到严重伤害，自然恢复期较长，抗病虫害功能随之下降，因此必须密切注意对大树观察，一旦出现病虫害症状，立即对症下药，严防病虫害蔓延，而色叶小灌木在梅雨季最易发生病害，导致顺叶片斑变和脱落，所以在梅季前就应开始 定期喷药防治。（5）苗木补缺对死亡树木进行清除，并在原有位置补栽新的植株：对人为破坏的缺空处也应进行补种，使整体的绿化饱满整齐。（6）地形整形对土壤沉降、不平整部分进行整平、加土、及时撒入种植土进行地形修复。（7）除杂定期安排人工除去绿化区内石子等到杂物。苗木具体养护计划：（1）树木养护工作月历：一月份：此时天气寒冷，土壤封冻，露天树木处于休眠状态。1、整形修剪：全面展开的整形修剪作业。2178、防治虫害：冬季是消灭园林树木害虫的有利时机。可在树下疏松的土中，挖空心思虫蛹，挖虫茧，刮除枝干上的虫包，剪除蛀干害虫过多的枝杈并焚毁。二月份：气温较上月有所上升，树木仍处于休眠状态。1、修剪：继续进行栽种苗木的修剪，月底以前把各种树木剪完。2、除虫：同上月。3、作好春季补苗的准备工作。三月份：气温继续上升，树木开始萌芽。1、补苗：春季是植树的有利时机，土壤解冻以后，应立即抓住大好时机，抓紧清除死亡苗木，实施补栽。补栽时要做到随掘苗，随运输，随栽种，随浇灌，以提高树木成活率。2、施肥：土壤解冻以后，对应施肥的树木，施用基肥并浇水。3、修剪：在冬季整形修剪的基础上，对抗寒能力较差的树木进行复剪。179、4、防治病虫害：继续采用挖蛹等措施，为全年病虫防治工作台打下良好基础。四月份：气温继续上升，树木均萌芽开花或展叶，开始进入生长旺盛期。1、继续补苗，必须争取在萌芽前，全部完成补苗工作。2、施肥：继续施基肥。3、修剪：剪除冬季干枯的枝条。4、防治病虫害：仔细观察苗木，灭虫于幼虫期。五月份：进入夏季，树木生长旺盛1、浇水：树木抽枝，展叶盛期，需水量大，应及时浇水。2、施追肥：结合浇水，追施速效氮肥，或根据需要进行叶面喷施，在进行根外施肥时，应先做小型试验，然后再大面积喷布：喷布时间要控制在上午10时以前和下午4时以后，以免产生药害。4修剪：剪残枝，中旬以后时进入第一次抹芽段。5、防治病虫害。6、除180、草：在雨季来临之前，将杂草拔除干净。六月份：气温高，日照长。1、修剪：集中力量在下旬前将抹芽完成。2、中耕除草：及时除杂草，防止草荒。3、追施肥：鉴于城市环境卫生等原因，可使用复合化肥和菌肥，如必须施粪肥，应于夜间开沟施肥，并及时掩土。4、防止病虫害：尤以防治为害叶面的害虫。七月份：本月气温高，燥热。1、抗旱浇水，及时铲除树穴范围内的杂草，以免杂草与苗木争抢水分养分；进行一次松土或盖草压土，以减少水分蒸发。2、修剪：进行第二次抹芽。3、防止病虫害：同上月。八月份：下旬以后暴风雨。1、浇水：上中旬仍注意浇水抗旱，松土盖草保水。2、修剪：完成第二次抹芽。3、抗台；对树木的背风面要加密支撑，适当修空181、树冠的迎风面，以减小风害。4、巡查抢险：台风暴雨过后，事先做好各方面准备，发现险情及时处理，对歪倒的树木进行扶直，及时排涝。九月份：气温有所下降。1、巡查检险：同八月份。2、施肥：对生长较弱，枝条不够充实的树木，追施一些钾肥和磷肥。3、中耕除草：国庆节前全面松土并季节性底消来杂草。十月份：气温继续下降，树木开始落叶，陆续进入休眠期。1、防治病虫害。2、常规维护巡查。十一、十二月份：气温降低，树木枝干停止生长且木质化。1、防治病虫害：对树上过冬的虫卵或成虫要喷洒药剂，及时处理（火烧或深埋）有病虫的枝和叶，消灭越冬病虫。2、修剪：继续整形修剪。3、施肥：对缺肥而生长较差的树木，落叶之后要在树木根部182、施肥。4、如遇冰冻或大雪，注意防冻和防雪措施，在积雪时要对常绿树除雪，确保树冠的完整。（2）草坪养护工作月历：1-2月份：此阶段为暖季型草坪的休眠期，主要为补种空秃处，必要时可酌施风化河泥，以增加草坪肥力。3-4月份：天气渐暖，为保持草坪有足够养分，须施肥一次，促使草坪生长更加旺盛。同时，及时除去冬存的杂草；对过冬沉陷处，应铲草填平后，将草坪复原浇水、镇压。为防止过度踩踏损伤嫩芽，圈地禁入养护。5-6月份：进入梅雨季节，暖季型草坪生长加快，此时须对草坪进行一次滚剪彩，使草坪保持良好的通风状态，低矮美观。因梅季多雨水，应注意防止草坪积水霉烂。如发现草坪失色，应结合浇水施以速效氮肥，使草坪迅速返青183、。7-8月份；盛夏是暖季型草坪的生长旺盛期，也是杂草旺长和最易产生病虫害的季节。因此，将视杂草生长情况每月拔草1-2次，对恶性杂草可采用喷洒除草剂的方法处理，保证草坪无杂草，同时及防治病虫害，碰到连续干旱高温，则视干旱情况进行早、晚浇足水抗旱；发现有板结地块，要采用刺孔、添配制土改良。9-10月份：草坪经过盛夏生长期，此间应对草坪施用完全肥料或磷质肥一次，以促进草坪根群强大，增强其抗病和越冬能力。及时清除枯黄的草坪并补种，同时继续拔除杂草。由于气温下降，草坪害虫如蝼蛄、金龟子幼虫开始活跃，应抓紧喷药，防治病虫害。同时为保持草坪常绿，在草坪未枯黄时，撒播黑麦草种子。11-12月份：草坪逐渐进入休184、眠期，此时应彻底除杂草一次，如发现有蜗牛为害，可及时施药杀除。（3）地被养护工作月历：1月份；酌施有机肥料，晴天中午适当浇水。2月份：注意浇水，促使地被萌动。3月份：检查地被复苏情况，适当浇水；控制游人走向，禁止游人踩踏；随着气温回升，注意及时施药，防止蚜虫、地老虎的危害。当地被开始萌发，可施春肥促使其生长。4月份：清明前后是地被返青的高峰，要适当进行中耕除草、提高土壤温度和透气性。从4月份起，每月应施薄肥1-2次。5月份：注意加强浇水施肥，使开花地被花蕾饱满；本月是病虫害普遍发生季节，应加强防治。6月份：全面进入梅雨季节，要注意病害的发生，每隔1015天喷洒200倍波尔多液一次；加强防治蚜虫185、红蜘蛛的危害；春季开花植物要施花后肥，为孕育明年的花蕾作准备。7月份：中耕、除草、施追肥，干旱时要在早晚浇水或喷雾，提高空气湿度，结合浇水酌施薄肥；继续防治蚜虫、红蜘蛛等病虫害。8月份：平时要经常浇水和喷水；在暴雨和台风季节要开挖临时排水沟，以防积水；秋后对地被种植进行土壤改良。9月份：对秋花地被进行施肥，继续防治蚜虫等病虫害，适当进行植株整理，以保证地被整体效果；做好秋播地被苗期养护工作。10月份：地被生长高峰已过，要对地被植物进行整理，修剪徒长枝、竖向枝可促使条开展，加大覆盖面。11月份：大部分地被植物开始进入休眠或半休眠，要施冬肥和秋花“花后肥”；修剪地面枯黄部分，进行地被植物的种子采186、收，清理枯株群落。12月份：在严冬到来之前，对一些易受冻害的地被植物提前作好防冻工作，可采用撒木屑、盖稻草或适当浇水防冻；深翻施肥，促使翌年萌蘖粗壮。做好养护总结，制定第二年养护计划。4.9.施工中的试验与检测4.9.1.检测程序检测分三级进行，“跟踪检测”、“复检”、“抽检”，分别由工程队、项目经理部、监理和业主质检中心实施。检测程序见图4-7-1。本工序完工跟踪检查工程队实施项目经理部质检工程师和监理监督合格三方确认复 检业主质检中心和监理监督项目经理部复检下道工序开工监理和业主质检中心实施抽检合格图4-7-1 检测程序图4.9.2.检测机构项目经理部设工地试验室，各施工队配试验员。负责本187、标段工程项目的检验、试验、交验、及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责；负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准执行；负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作；负责工程项目的控制测量、施工测量和施工放样工作。在工程技术部指导下，对合格产品进行验工量测计量。4.9.3.路基检验与检测4.9.3.1.路基检测基本要求路基的路床标高、宽度、线形及边坡坡度符合图纸要求；边沟、截水沟和排水188、沟沟底无阻水、积水现象，具备铺砌要求；临时排水设施与现有排水沟渠连通，挖出的废方按指定的地点整齐堆放。4.9.3.2.路基填料检验填料按规定要求进行鉴别试验，依试验结果选用，并确定相应的施工工艺。淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽特征的土不能用作路基填料。液限大于50、塑性指数大于26的土以及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料。4.9.3.3.路基检测项目及标准土方路基检查项目及检验标准见表4-7-1。石方路基检查项目及检验标准见表4-7-2。土方路基检查项目及检验标准表 表4-7-1项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度(m)路堤(m)上路床00189、.395按JTJ 071-98附录B和JTJ 059-95检查密度法：每2000m2每压实层测4处下路床0.30.8上路堤0.82.593下路堤2.590零填及路堑路床(m)00.8952弯沉值(0.01mm)不大于设计计算值按JTJ 071-98附录I和JTJ 059-95的要求检查3纵断面高程(mm)+10，-15水准仪：每200m测4断面4中线偏差(mm)50经纬仪：每200m测4点，弯道加测HY，YH两点5宽度(mm)不小于设计值米尺：每200m测4处6平整度(mm)153m直尺：每200m测4处7横坡(mm)0.5水准仪：每200m测4断面8边坡不陡于设计值每200m抽查4处石方路基190、检查项目及检验标准表 表4-7-2项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度厚度和碾压遍数符合要求监理工程师旁站2纵断面高程(mm)+10，-20水准仪：每200m测4断面3中线偏差(mm)50经纬仪：每200m测4点，弯道加测HY，YH两点4宽度(mm)不小于设计值米尺：每200m测4处5平整度(mm)203m直尺：每200m测4处3尺6横坡(mm)0.5水准仪：每200m测4断面7边坡坡度不陡于设计值每200m抽查4处平顺度符合设计要求4.9.4.砌体检测砌体勾缝的砂浆强度等级符合设计规定，勾缝粘结牢固，缝条整齐；且缝条均匀、光洁。砌体砌缝和位置规定见表4-7-9。砌体砌缝和位置规191、定表 表4-7-9 序号项目浆砌片石（mm）浆砌块石（mm）浆砌粗料石（混凝土块）（mm）检查方法1表面砌缝宽度40301520尺量检查2每找平一次的砌筑高度120012003每层间竖向错缝8080100困难时丁石上下只能一面有竖缝4三块石料相接处的空隙70指三块石料相切的内切圆直径5砌筑方式一丁一顺或二顺一丁一丁一顺观察检查4.9.5.钢材检测4.9.5.1.进场检验每批钢筋有同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不大于60t。检查每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）；测量本批钢筋192、的直径偏差。在经检查合格的每批钢筋中任选两根，在其上各取一套试样，每套试样各制2根试件，分别做拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。当试样中有1个试验项目不符合要求时，另取双倍数量的试件对不合格项目做第二次试验；当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋为不合格。4.9.5.2.加工检查钢筋加工弯制前调直，钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计要求。钢筋加工的允许偏差见表4-7-11。钢筋加工的允许偏差（mm）表 表4-7-11序号偏差名称钢筋长度ll5000l 50001受力钢筋顺长度方向的全长10202弯起钢筋的弯起位置20电弧焊和闪光接触对焊接头的允许偏差见表4-7-12。电弧焊和闪光接触对焊接193、头的允许偏差 表4-7-12序号类别项 目允许偏差检验方法1电弧焊接头帮条对焊接头中心的纵向偏移0.5d尺量检查接头处钢筋轴线弯折角40直尺或楔形塞尺检查偏移0.1d，且不大于3mm焊缝高度焊缝宽度焊缝长度咬肉深度+0.5d0+0.1d0-0.5d0.05d,且不大于0.5mm焊接工具尺和尺量检查在2d长的焊缝表面上，焊缝的气孔及夹渣数量2个面积6mm22闪光接触对焊接头接头处钢筋轴线弯折角40直尺或楔形塞尺检查偏移0.1d，且不大于2mm接头表面裂纹不允许观察检查检查数量：同类型焊接件数量的10%，并不少于3件。钢筋安装允许偏差见表4-7-13。钢筋安装允许偏差（mm）表 表4-7-13序号194、偏差名称允许偏差检查数量检查方法1钢筋总截面面积（更换钢筋规格时）-2%抽查20%尺量检查2双排钢筋排与排间距53同一排中受力钢筋间距板、墙、大体积204柱、梁105分布钢筋间距206箍筋间距绑扎骨架20点焊骨架107弯起点（加工偏差20mm包括在内）308保护层厚度C35mm10不少于10处25mmC35mm5C25mm3第五章 各分项工程的施工顺序5.1.施工顺序安排原则“突出重点，多点施工，稳中求快，确保工期”。5.2.施工顺序.总体施工顺序本标段施工总体分三阶段进行。第一阶段为施工准备阶段。主要完成施工便道、供水、供电、生产生活用房、交接桩和本标段线路复测及控制测量、复核技术资料、混凝195、土配合比的选择及进场材料的试验、清除填挖地段草皮根类、办理征地拆迁以及解决通讯、组织机械设备、人员、材料进场等。第二阶段为主体工程施工阶段。主要完成路基土石方、防护、排水及附属工程施工，其中路基附属工程在路基土石方施工一段后开始施工。主体施工阶段根据不同的工期要求按两部分控制：一部分为主线路基、路面工程，一部分为防排工程。第三阶段为工程收尾阶段。主要完成现场清理、场地恢复、竣工资料编制及验交等工作。.各分项工程施工顺序.1.施工区域划分本标段工程一个月的施工准备后进入主体施工阶段。各区段路基土石方在必要的施工准备完成后同时开工、同时推进，防护、排水等路基附属工程在路基土石方完成一段后开始施工。196、.2.路基施工顺序根据实际情况，多开工作面同时施工。第六章 质量管理体系与措施6.1.创优规划及其落实措施6.1.1.总体规划目标严格按照设计文件、招标文件技术规范和相关的国家或部颁技术标准、规范进行施工。确保本合同工程交工验收时达到合格标准，竣工验收时质量达到优良。 6.1.2.具体规划工程一次交验合格率达到100%，路面分项质量优良率100%。6.1.3.创优规划落实措施6.1.3.1.建立健全创优组织建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的创优领导小组，质量监察部具体负责本标段工程的创优工作，工程技术部协助工作，各施工队队长和主管技术的副队长负责各自管段项目的质量创优工作。6.1.3197、.2.创优规划落实措施在项目上场之初建立一整套完善的创优管理制度，和本标段工程的质量监察与管理协调进行，并采取相应的切实可行的落实措施，有计划、有步骤、有针对性、有序地实现本标段工程项目的创优目标。.2.1.细化措施，责任到人根据本标段工程路基、路面、防排及绿化工程等所有项目的特点、规模等实际情况，分别制定详细的创优目标和措施，并将各项目、各分部、各分项工程、各施工工序、各环节等创优标准确定并落实到各具体负责的施工队，明确责任到施工队、作业工班和个人。.2.2.勤检查，细检验根据制定的详细创优目标和本标段工程实际进度，按照下表对本标段所有工程项目的施工及时检查；并严格按照规范标准详细检验，对于198、关键部位按照比现行规范标准高一级的标准要求进行检验。建立细致的创优档案，及时记录各项目创优的进度、安全、质量等实际情况，为落实创优规划所确定的创优目标提供必要的、详细的数据，以便及时指导和管理。项目创优档案记录见表6-1-1。创优档案记录表 表6-1-1序号项目分部工程分项工程安全情况创优目标实际质量情况要求进度指标实际进度指标创优负责人作 业工 班(工班长)作 业人 员合格率优良率合格率优良率123456789.2.3.跟进管理、奖罚分明建立相应配套的创优奖惩制度，明确到具体施工的作业工班和个人。根据实际的创优目标完成情况，严格实行奖优罚劣的制度。对于没有达到创优标准的工序或分项工程，组织工199、程技术部、安全监察部、质量监察部等相应的专业技术人员、管理人员、作业负责人等研究分析原因，并确定整改和预防措施，以整改本道工序和指导其他项目的相应工序的操作，从细处、从源头保证创优目标的实现。.2.4.做好创优过程管理，确保总体创优目标的实现在创优领导小组的统一部署下，做好本标段工程创优工作的过程管理，通过各项目分部分项工程的优质完成来保证项目乃至本标段全部工程创优目标的实现。.2.5.路基工程创优措施的落实（1）组织先进、精良的土石方施工设备，以保证路基土石方工程的优质完成。（2）配备足够数量的线路专业技术人员，充实技术力量，并在路基施工队中各配备一名不间断地从事路基施工的道路专业工程师，主200、管路基施工技术和质量创优。（3）根据本标段内线路情况，确定科学合理的施工方案。统筹规划，合理安排施工进度和施工顺序。（4）做好路基试验段的填筑，以取得最佳的技术数据，为本标段路基施工提供科学的技术数据指导施工，保证创优目标的实现。（5）边坡压实采用适用机械，保证边坡的压实度。（6）雨季路基填方施工采取必要的措施进行防护，确保工程质量。（7）石方路基开挖采用小型松动爆破或预裂光面爆破，严格控制边坡的坡度和平整度。.2.6.防排工程创优规划落实措施（1）为了更好地实现既定的创优目标，施工中采用全过程跟踪检测，用检测控制工序，用工序控制质量，确保达到优质标准、样板工程标准。（2）合理安排防排工程的施201、工生产计划、施工顺序，科学配置机械、人员，保障工程材料的优质、及时供应。（3）严格按确定的施工程序和施工工艺施工，做好原材料的检验与试验，保证进场材料具有良好的质量。（4）保证防排工程的施工质量。（5）选用专门的压实机械，做好挡墙、排水边沟后背填土，保证压实质量。 （6）保证防排工程表面有良好的观感质量，真正达到内实外美的效果。（7）采取有效的成品、半成品保护措施，避免工序间以及其他形式的成品和半成品破坏。6.2.确保工程质量的措施6.2.1.质量自检系统6.2.1.1.质量自检组织机构成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长的质量管理组织机构，项目部设质量监察部，各施工队设专职质检员，各施202、工班组设专职质检员。质量管理组织网络见图6-2-1。（1）组长：项目经理任质量管理小组组长，对质量工作负领导责任；负责主持质量工作会议；组织质量检查，开展创优活动，行使质量一票否决权；严格执行质量奖惩规定，对质量问题，组织分析原因和落实措施；推行全面质量管理。（2）副组长：配合项目经理抓好本标段的施工质量管理工作，督促质量监察部制定行之有效的质量管理措施，并贯彻落实。（3）质量监察部：落实质量管理领导小组的各项指令，制定切实可行的质量管理措施，对施工队的工程质量进行检查、指导。（4）施工队：负责各自管段范围内施工项目的质量管理与质量创优工作，保证分项、分部工程施工质量，确保质量目标的实现。（5203、）专职质检员：负责本单位施工时的各项质量检查，定期向上一级质检部门汇报，协助落实各项保障质量的规章制度，消灭施工中的质量隐患。质量管理领导小组组长：项目经理副组长：项目总工质量监察部工程技术部咨询、汇报监理工程师监管、指导各施工队专职质检员各施工班组兼职质检员图6-2-1 质量管理组织网络图6.质量自检制度（1）质量监察部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。（2）施工队每天进行中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。（3）班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。6.2.2.质量保证204、管理措施6.2.2.1.加强质量教育（1）不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。（2）深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。6.2.2.2.加强技术培训定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”（新技术、新材料、新工艺、新设备）成果的技术培训和推广。6.2.2.3.建立全面质量管理体系全面质量管理体系及质量计划流程见图6-2-2。6205、.2.2.4.积极开展QC小组活动采取自愿结合或行政组织等多种方式，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。结合本标段施工特点，从现场实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的QC小组，真正解决本标段路基、防排工程、路面工程等施工中的关键质量问题，提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。6.2.2.5.建立质量情报信息网络质量情报信息，主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量206、情报信息资料。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。质量情报信息的内容主要包括：（1）进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。（2）施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。（3）历次质量检查、各种验收检查的记录情况，质量事故调查记录和处理情况。（4）新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。（5）机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。（6）国内外同行业和其它兄弟标段有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等概况。项目组织结构（管理职责）承（发）包合同进度207、方案计划物资采购计划机械设备需用及采购计划采 购标识变更设计施工方案计划施工组织设计有误正确质量方针目标措施图纸审核人员配备计划进货验证检验及试验计划安排施工队伍作废更改有效使用标识不合格静（轻）压人工找平刮 平静（轻）压人工找平刮 平重 压摊 平基层处理技术交底填 筑施工控制标志设置N教育培训检验试验测量计量设备状态控制（记录）施工过程质量控制分项分部单位工程阶段工程检验评定（记录）搬运贮存包装防护和交付的质量控制（记录）施工检验及试验（记录）进 度控 制（记录）标识（记录）审核（记录）不合格控制及处理（记录）处理纠正和预防措施（记录）交付及为业主（用户）服务质量控制（记录）图6-2-2 项208、目质量计划流程图6.强化企业质量自控能力（1）严格按照设计文件（图纸）技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻我集团公司ISO9001质量保证体系标准，不断完善，确保有效运行。（2）加强现场中心试验室的建设，按有关规定做好计量、试验工作。.质量管理制度.1.质量评定制度（1）凡经检验合格的工程，按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表，进行评定，作为考核质量成绩和验工计价的凭证；检验不合格的工程，按未完工工程处理。（2）项目经理部不定期组织抽查，对不符合验标的，予以纠正，并追查责任。.2.验工签证制度验工计价是控制工程质量的重要手段，未经质量检查或检查不合格的项目，不予计价209、拔款，并追究相关责任人的责任。.3.质量奖罚制度发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。制定严格、细致的质量奖罚制度，完善工程质量约束机制。.4.质量事故申报制度工程质量事故的处理按国家和建设单位现行的有关规定执行。（1）建立工程质量事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。（2）工程重大质量事故发生后，采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大，并保护好施工现场。（3）工程重大质量事故发生后，在规定时间内用电话、传真或电报等方式报告上级安全质量监察部门、建设单位和监理工程师210、。两天内提出书面报告，并逐级上报，报告内容包括：事故发生时间、地点、工程项目；事故发生的简要经过，损失情况；发生事故原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作计划；事故报告单位。（4）根据事故情况，组织研究事故处理方案，并报批准执行。6.2.4.质量保证控制措施6.2.4.1.工艺控制措施（1）单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。（2）主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。（3）在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。6.2.4.2.工程材料控制措施工程材料和辅助材料（包括构件、成211、品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。（1）水泥、钢材等其它外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。（2）地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进料。（3）现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。6.2.4.3.施工操作控制措施施工操作者是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。（1）212、施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，必须做到考核合格、持证上岗。（2）施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。（3）按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。（4）整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯彻工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。6.2.4.4.工程款支付控制措施为保证213、工程质量，避免或减少工程返修损失，对已完分项工程款的支付实行严格的控制。6.2.5.处理质量和进度关系措施实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。6.2.6.保证路基工程质量的措施6.2.6.1.施工准备措施.1.1.建立设备精良齐全的工地试验室为了确保工程质量，在开工之前，首先根据工程需要，建立能满足各项试验要求的工地试验室，选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，在有关专家的指导下，做好各项试验工作。试验人员做到持证上岗，试验仪器设214、备经由国家有关部门标定认可。.1.2.按照设计和施工技术要求，作好各项试验和测试工作进场后，首先对场区的不同土壤进行详细的调查和取样，在此基础上，作好以下试验和测试工作。（1）进行土质分析试验，详细查清场内各种土质的范围和厚度，为施工时采取处理措施提供准确可靠的依据。 （2）对场区内所有土样进行全面系统的物理性能指标试验和有关力学性能指标试验，以便准确地确定土壤性质和类别，为填筑压实施工提供正确的依据。（3）对场区内各种土样按重型击实标准进行击实试验，准确掌握各种土壤的最佳含水量和最大干容重，为施工提供可靠的控制含水量范围和土壤密度数值。.1.3.进行路基填筑压实工艺专项试验为了确保工程质量和215、工程进度，首先选择适当的场区，配备MC-3深层核子密度仪和“TSC-1控制含水量测定仪”及大吨位、大激振力振动碾压设备，进行路基填筑压实工艺试验。通过试验，达到如下目的：（1）求得各种填料碾压遍数与干密度的关系；（2）求得含水量的变化对压实效果的影响；（3）求得不同的压实区，不同填料含水量的合理范围；（4）求得准确的压实技术参数，其中包括：各种填料的分层厚度；各压实区的松铺系数；各压实区不同填料达到压实度标准的碾压遍数；压实机械的合理走行速率；考核确立检测手段和检测方法。经过分析整理后，提出路基压实工艺试验报告，报请监理批准，用以指导压实施工。.1.3.确立可靠的检测手段，建立严密的检测制度（216、1）确立检测手段为有效地控制压实质量，确保检测结果既准确可靠，又能满足工程进度要求。为此采取多种检测方法。即灌砂法、环刀法、核子密度仪进行对照比选，确定出可靠的实验数据。（2）建立严格的检测制度为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。.1.4.重视测量工作组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。（1）人员配备选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成项目经理部和施工队两级测量队伍。项目经理部测量班主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检217、查及其他抽查性测量工作。施工队测量班由经理部测量室派人进行帮助和监督，负责检查施工进度，施工质量等自检工作。（2）设备配置装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。6.2.6.2.施工质量技术保证措施.2.1.路堤填筑质量技术保证措施岩石、渗水土路基与非渗水土路基连接时，路基面须由非渗水土路基的路肩高程向岩石、渗水土路基的路肩施工高程顺坡，其长度不小于10m。（1）施工方法路堤填筑严格执照“四区段，八流程”作业方法施工。四个区段是：填土（石）平整、碾压、检测区段。八流程是：施工准备、测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯实、检测签字、路面整修、边坡整修。各区段流程单独作业218、，不许交叉作业。（2）控制桩作好施工调查，核对设计文件和图纸，进行交接桩和复测控制桩，对主要的中线做好护桩记录。在地形、地质变化处加测横断面、放好施工边界桩，并做出明显标志。（3）基底处理路基基底处理严格按图纸要求及规范规定处理，对半挖半填的陡坡路堤、软土路基等影响路基稳定的特殊路基，按设计文件办理，并作好详细记录。（4）填筑方法依据填筑路基工艺，按路基横断面全断面纵向分层填土，每层采用同一种填料，每层压实后的厚度不大于设计要求。（5）填筑压实填土压实应用压路机械，碾压遍数经压实试验确定，特别注意对路堤边坡的压实，变原平行中线碾压为与线路中线为45度角斜行碾压；雨季土壤含水量过大时，应翻出、晾219、晒到适宜含水量再填筑和碾压，选用重型振动压路机压实，碾压时先压两侧靠边坡部分，后压中央，平行操作，行与行之间，重叠0.40.5m，前后相邻地段也重叠11.5m，以保证全区段碾压密实。（6）系统检验严格按照设计要求对路基进行检验，路基施工中凡是检验不符合要求的工序，不得进行下道工序。（7）路面整修按线路中线和路基宽度挂线修整路拱路肩，使曲线地段肩线圆顺，直线地段肩线顺直。（8）边坡修整填筑时，趁压实最佳密度，用边坡夯实机逐层拍实，一次成型。边坡整修与边坡防护结合进行。及时进行坡面圬工防护，修建排水系统，使路基稳固，不沉不裂，不冲刷流塌。.2.2.结构物背后回填质量技术保证措施（1）结构物背后的填220、筑极为重要，为明确责任，保证质量，建立结构物背后填土责任书（内容包括：工程名称，起止里程，施工单位，填土总厚度，填筑起讫日期，现场负责人，技术负责人，操作人员，检测人员，施工队长）。（2）结构物背后用渗水土填筑，当不得不用非渗水土填筑时，加强压实措施，并配合小型机具压实，做好竖向排水盲沟。（3）结构物背后填筑，在其两侧及顶部做好保护层。结构物边缘不小于1.0m的范围内采用人工分层铺填，手持式振动压路机或蛙式打夯机夯实，虚铺厚度15cm。6.2.7.1.保证隐蔽工程质量的措施.1.1.把好隐蔽工程检查验收关做好隐蔽验收记录，对于隐检中提出的质量问题进行认真处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续221、，进行下道工序施工。（1）隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，由施工队技术负责人签字，并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设、监理单位现场代表，重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。（2）参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质量检查员在隐检单上填写工况，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，施工工长在整改后，再次邀请有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。（3）隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。（4）施工队技术负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录222、送项目部内业技术人员审核无误后归档，同时由项目部内业技术人员送建设单位一份。.1.2.把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度。先由施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。.1.3.把好隐蔽工程检验关实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度，按质计价，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。第七章 冬季和雨季的施工安排7.1.冬季安排与措施. 冬季施工安排（1）根据设计提供的气象参考资料，本标段所处地区最低气温为-4.9。结合本工程工期安排，在低温季节主要进行路基土石方施工，原则上低223、温天气主体工程正常进行施工，但要采用符合规定的施工方法和技术措施以确保施工质量。（2）根据总体工程进度安排，部分防排结构冬季时须进行施工，为保证质量，选用硅酸盐水泥，且水泥的标号不低于425号，混凝土浇筑尽量选择白天气温较高时施工。当气温太低时，混凝土拌和必须使用热水，水温以4050为宜。并按规范掺加减水剂、防冻剂等，以增强混凝土的抗冻能力。且运输过程中采取保温措施，以保证混凝土的入模温度。混凝土拆模后覆盖蓬布养护，梁板则采用蒸气养生。（3）在冬季时应备齐各类防冻、取暖的劳保用品物资，机械车辆要掺加防冻液，要防滑保安全，水管等采取覆土封盖。总之要采取一切必要措施确保人员、设备以及工程成品、半成224、品安全越冬。. 冬季施工措施.1. 冬季施工测温与保温措施（1）施工现场在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术负责人负责本工程的测温工作，并派专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。（2）测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。（3）测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。（4）水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻；暂设工程的水管、供热管在入冬前做好保225、温维持工作，保证冬季施工时能正常供水供热。（5）搅拌机棚、水泵房、操作棚搭设好暖棚，准备好必要的取暖设备。（6）保温材料进场后，合理堆放苔盖。周转使用的材料每次使用时及时整理凉晒。.2. 冬季施工外加剂的试验与管理措施（1）冬季施工的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，并由产品合格证。并补做试验，确认合格后方准使用。（2）新品种外加剂，应做掺外加剂混凝土和空白混凝土强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。（3）冬季搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加设专人负责，认真做好记录。.3. 冬季混凝土质量保证措施（1）混凝土搅拌用水的加热温度控制在6080度之间。温度超过80度的水避免与水226、泥直接接触。（2）混凝土的出机温度一般不低于20度。并根据其运输方式和运输距离予以调整。（3）外加剂的掺量按规范要求严格控制。（4）混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。重点部位及特殊要求的部位进行拆模强度验算。.4.冬季钢筋质量保证措施（1）从事钢筋焊接施工的焊工必须持有上岗证，才能上岗操作。（2）雨天、雪天不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施。焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。（3）当温度低于-10度时，不安排焊接作业。. 冬季沥青混凝土路面施工措施1、拌和站确定和原材料的准备及相关的拌制工艺1）为了保227、证路面施工的正常进行，我公司决定采用多个拌和厂供应，并按确定的生产配合比严格执行。各拌和厂所需的各种原材料统一采购，规格型号及矿点均一致，并设立专用仓库堆放。为避免沥青混凝土混合料在运输过程中失温较快，各拌和站设立的位置均毗邻施工范围。2）各拌和机型号每小时拌制数量不小于240t，同时采用机械添加纤维以保证均匀性，另必须配备配各比和温度的自动检测和记录设备，以便了解到矿料级配和拌和温度的真实数据。这对宏风控制沥青混合料的数量和厚度很有用。2、沥青砼冬季运输方案1）由于摊铺施工工期十分紧凑，同时又是多个工作段面同时展开，为了确保每天的供应计划能按时完成，每个拌和站均按计划配足相应的运输车辆，保证228、运输能力，严禁出现拌和机等待料车装料运输的现象产生。2）为提高运输能力及防止沥青混凝土温度过分损失，所有运输车辆均选用大吨位（20t以上）的装饰车辆，并采用两层油毡，再夹带一层棉被覆盖，在条件许可下还可加装自动升降的挡板来遮盖，能有交防止尘埃污染和沥青混合料温度损失。3）对所有的自卸汽车进行装料前检查，车槽内不得粘有有机物质及其他任何杂物。为便于卸料，可在运输车辆的车厢底板和侧板抹上一层隔离剂，并排除可见游离余液。3、沥青混凝土冬季摊铺方面1）天气预报风力大于5级并气温0度以下不得强行施工。2）天气预报有雨或雪及施工范围存在冰冻现象不得施工3）根据每天的摊铺计划制订详细的供料计划及供应量，严禁229、发生摊铺机等待料车的现象产生。所有的运料车辆必须按规定遮盖，并专人测温，严格控制摊铺温度。摊铺范围为主线，因此摊铺时受到风速及气温的影响较大，为防止在摊铺过程中出现材料离析及料温度损失较大等现象产生，摊铺机的宽度不得超过20m，特别是在渐变段或与匝道相接的拼板段必须采取多台摊铺机则时联合摊铺以确保施工断面的整体性。根据主线路面结构形式，在下面6cmAC-20衬平层摊铺时采用铝合金导轨找平，上面4cm则选用引进美国先进的移动基准平衡梁及MBA公司的super-matic非接触式平整度控制系统作为找平手段。为确保每个工作段面每天摊铺机起步范围内沥青混凝土表面的平整与密实，每台摊铺机的熨平板预热工作230、极其重要。因此，在摊铺前对摊铺机设备采用液化气燃烧加热的方式使熨平板能在较短的时间内升温，当熨平板温度达到150度以上才可进行摊铺施工。4、沥青混凝土冬季碾压摊铺段的碾压是决定最终成败的关键所在，切实做到碾压沥青砼的十二字方针“高温、紧跟、匀速、慢压、高频、低幅”。为了防止混合料粘轮，可在钢轮表面均匀洒水使轮子保持潮湿，水中掺入少量的清洗剂或其他适当的材料，但不能使用柴油等溶解性材料，宜去喷回不喷。在压路机轮不粘混合料的前提下应尽可能减少洒水量，以防引起混合料温度的聚降。必须有专人对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机识别掌握。必须对松铺厚度、碾压速度、碾压遍数、碾压温度、碾压组合配专人231、管理和监理，做到既然不漏压变不超压。5、沥青混凝土冬季施工缝处理施工接缝处理的好坏将直接引影响到整个路面的外观质量及行车的舒适性，其接缝处理应遵守以下几条规定：1）当采用多台摊铺机摊铺时，纵向接缝应采用热接缝，即前一台摊铺机作业时，将已铺混合料留下1020cm宽暂不压实，可作为后一台摊铺机的高程基准面，然后跨缝碾压以消除缝隙。2）横向接缝应遵循“快速、高温、平顺、密实”的处理原则。横向接缝为冷接缝，全部采用平接缝。与下面层横向接缝错开至少1m以上。碾压结束后用3m直尺结合6m铝合金直尺检查平整度，在摊铺段端部使用直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处，上面层2.0mm定出接缝位置，及时将2.0232、mm的部分用切割机切割后挖除，并将切割面清扫干净。切割在第二天进行，用风镐打。切割时应注意进刀深度，避免在下面层产生锯缝。清洗、干燥后涂刷粘层沥青。7.2.雨季施工安排（1）土方调运、基础工程、圬工等受降雨影响的项目，雨季来临前，针对工程各自的特点制定相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行。（2）视实际的天气情况，可安排受雨天影响较小的项目充分利用雨季中的间歇时间组织施工，做到科学、合理地安排和组织施工生产，尽可能地提高工效。（3）填筑路基时，随时注意天气变化，及时取得气象资料，根据气象资料调整施工工序，紧凑衔接。合理配置机械劳力，按施工区段精心组织、安排，施工一段，成型一段。（4）路基每一压实233、层面作成2%3%的人字横坡以利排水，保证路基面平整不积水。已摊铺好松土层在雨天来临前抓紧时间压实，来不及碾压的覆盖塑料薄膜，防止雨水进入路基。路基边坡保持平整，不留坑，以免雨水冲蚀。（5）做出路肩，并在路基两侧每间隔50m（局部可加密到20m）设置一道临时汇水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行。确保在雨季路基上的水从汇水槽排出，避免雨水冲刷边坡。（6）防排结构物施工时，准备充足的的抽排水设备，基坑开挖后要及时组织施工，同时坑外设拦水设施，确保基坑不受水浸泡。钢筋加工存放场搭设防雨棚，以免钢筋淋雨。7.3.雨季施工措施（1）加强组织领导，有针对性的进行抗洪、防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛234、意识和警觉性。（2）在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。（3）积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。（4）项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。（5）坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。（6）汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。（7）对施工现场及构件生产基地，根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流235、畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。（8）施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理及满足排水要求，保证雨后正常交通。（9）防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。（10）机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。（11）对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。（12）对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。（13）专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。（14）雨季人员和设备避开崩塌、滑坡、泥石流等不良地质段施工，并派专人对以上地段进行观察、记录，发现异常情况立即报告，采取适当的防护和处理措施。第八章 安全管理体236、系与措施8.1.质量保证体系为保证按期、优质完成本标段的施工任务，我们将坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9001系列标准和公路交通工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，工程技术、质量、安全、物资供应、设备管理等部门负责人和有关人员参加质量管理领导小组，建立健全质量保证体系。质量保证体系见图8-1-1。同时针对本标段施工特点和项目内容，积极开展QC小组活动，使用PDCA循环方法，定期分析质量管理与工程质量情况，找出影响工程质量的主要因素，虚心听取设计与监理工程师的意见，采取改进措施，并付诸实施，以确保本工程达到既定的质量目标。8.237、2.安全保证体系安全生产是工程项目重要的控制目标之一，也是衡量企业的施工管理水平的重要标志。为确保施工作业安全，我们将建立、健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对本标段工程的实际情况，及时解决施工中的安全问题，以确保实现安全目标，创建重庆市安全生产标准化工地。本标段工程施工遵循“安全重于泰山、抓生产必须抓安全，以安全促生产”的指导思想，按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化管理238、）原则，充分认识“领导是关键、教育是前提、设施是基础、管理是保证”，建立、健全安全保证体系。安全保证体系见图8-2-1。8.3.安全奖罚制度.建立健全安全奖罚制度（1）发现违反安全施工程序，不按规范、规程施工，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出进行安全施工的激励约束机制。（2）项目经理部和各施工队均制定详细的奖惩方法。.安全事故申报制度安全事故的处理按国家和建设单位现行的有关规定执行。（1）建立工程安全事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。（2）重大安全事故发生后，采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大、并保护好施工现场。（3）重大安全事故发生后，在规定时间内用电话、传真或电239、报等方式报告上级安全质量监察部门和建设单位、监理工程师。两天内提出书面报告，并逐级上报，报告内容包括：安全事故发生的时间、地点；安全事故发生的简要经过，损失情况；发生安全事故原因的初步分析；采取的应急措施及安全事故控制情况；安全事故处理方案及工作计划；安全事故报告单位。8.4.安全保证措施在认真贯彻执行施工组织设计的同时，加强工程施工技术的安全管理，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚决执行质量与安全检查制度，严格遵守国家有关部门及重庆市政颁布实行的有关安全生产、劳动保护的法规和技术标准，做好施工技术交底工作，进行技术、质量、安全教育，制定安全制度和安全保证措施，确保人员和机械设备的安全，240、从而提高劳动生产率和经济效益。.安全生产管理制度.1.建立、健全安全生产责任制选派持有建设部颁发的壹级项目经理资质证书、施工管理经验丰富的人员担任本标段工程的项目经理。各级领导、各职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议，认真落实安全生产责任制，各级单位第一管理者为本级第一责任人，逐级签订施工安全承包合同，确保万无一失。各级领导认识到位、管理到位、责任到位，对其职责范围内的安全生产管理工作负责。明确规定各职能部门、各级人员在安全生产管理工作中所承担的职责和权限，形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。.2241、.建立、健全持证上岗制度安全员、质量员、试验员等管理人员、技术人员和所有特殊工种操作工人均佩带胸牌、持证上岗。胸牌贴有本人照片并标明单位、姓名、编号、岗位职务，胸牌尺寸为9.5cm（长）6.5cm（高），白底红字。.3.明确安全生产目标开工前，明确安全生产目标，并相应制定分阶段、分项安全生产目标及安全措施，确保工程总体安全生产目标的实现。.4.建立、健全安全检查制度建立、健全定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，查安全隐患、查事故苗头，消除不安全因素。通过安全检查，增强广大干部职工的安全意识，促进企业劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。.4.1.安全242、检查组织成立以项目经理为首的安全生产管理领导小组，建立、健全安全检查制度，有目的、有计划、有整改、有处理、有总结地进行检查。项目总工程师带领安全监察部每旬组织一次安全检查。项目经理每月组织一次安全检查，召开一次安全生产总结分析会。施工队每天进行安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实执行。发现违章操作时，各级安检人员有权制止，必要时向上级主管领导提出暂停施工、进行整改的建议。施工中，现场常设一名熟悉工作类型、工作任务、安全条例的专职安检工程师，负责查看日常安全规则与条例的实施情况。.4.2.安全检查类型定期检查和不定期检查相结合。定期检查：施工队每天进行安全检查并做好详细记录，提出保243、持或改进措施，落实执行。项目总工程师带领安全监察部每旬组织一次安全检查。项目经理每月组织一次安全检查，召开一次安全生产总结分析会。不定期检查：根据施工生产的实际情况，分阶段、分项安排不定期检查，包括施工准备工作安全检查、季节性安全检查、节假日前后安全检查、专业性安全检查和安全员日常检查等。.4.3.安全检查内容坚持自查为主、互查为辅、边查边改的原则，主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合施工中的实际情况，重点检查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。.4.4.安全检查方法和手段采取领导和群众相结合、自查和互查相结合、定期和不定期检查相结合、专业性和244、综合性检查相结合、对照安全检查表检查等方法和手段进行安全检查。.5.建立、健全安全教育培训制度.5.1.加强全员安全教育和技术培训考核施工前，按照“技规”、“行规”等有关施工生产安全的规定，制定相应的生产安全保证措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行，使项目经理部各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度，保证施工生产按计划、有秩序地进行，确保施工安全。.5.2.加大安全教育培训的力度上场后，根据工种、施工机械、运输车辆等的不同，制定分项目的切实可行的安全制度，编制成册，发给各类人员，做245、到人手一册，以方便随时学习和提高全员的安全意识，以确保安全生产。（1）新工人入场安全教育项目经理部教育：包括一般教育（即新工人入场教育的意义和必要性；建筑施工的特点及它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况）；安全生产法规和安全知识教育（即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款，建设部、交通部颁布的施工企业安全生产条例、规定，重庆市等地方政府和安全行政主管部门发布的有关安全生产规定，总部、项目经理部有关安全生产管理的规定及细则，国家有关部门关于重伤事故范围的意见等）；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。施工队教育：包括建筑工人安全技术操作规程有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；246、本标段基本情况、安全生产的重点和必须遵守的安全事项等。班组教育：包括本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；各工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。（2）特种作业人员安全生产教育特种作业人员不但进行一般安全教育，而且严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-85号文接受本工种的安全生产教育和技术培训，经考核合格后，方可持证上岗。定期对特殊作业人员进行复审，合格后方可继续上岗。采用新技术、使用新设备、应用新材料、推行新工艺前向有关人员进行安全知识、技能、意识的专项安全教育，制订相247、应的安全措施，并经上级主管部门批准后实施。（3）各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训定期轮训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平和业务水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。培训主要内容安全生产的重大意义；国家有关安全生产的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；本标段工程施工生产的工艺流程、主要危险因素以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。（4）安全生产的经常性教育在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育248、和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于生产管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次、多渠道、多方式进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育。.6.坚持开展群众性的安全生产管理活动根据本标段工程的实际情况，采取不同的形式组建安全生产管理QC小组，严格按照PDCA循环的四个阶段（即：计划、实施、检查、处理四个阶段）、八个步骤（调查分析现状，找出问题，分析各种影响因素，找出主要影响因素，针对主要影响因素制定措施，执行措施，检查工作效果，巩固措施、制定标准，将遗留问题转入下一个循环等八个步骤），制定出每旬、每月的活动计划249、，规定每次活动的时间、内容、目标等，并组织实施，直至问题得到解决。.7.建立、健全事故申报制度严格执行国务院关于企业职工伤亡事故和处理的规定，认真做好意外职工伤亡、施工机具损坏等事故统计、报告、调查和处理工作。施工中的各类事故由项目经理带领有关人员进行详细调查，严格按照“三不放过”的原则处理，即事故原因调查不清楚不放过、事故责任者和有关施工人员未受到应有的教育不放过、没有制订出今后防范措施不放过。以最快的速度写出事故调查处理报告，在规定时间内尽快申报。在监理工程师调查指示下，积极主动配合消除危害和影响。.8.建立、健全交接班制度施工中，各工班间实行规范的交接班制度，交班负责人必须将本班工作情况250、及有关安全问题向接班负责人详细交待，并做好交接班记录。项目经理和项目总工程师定期认真检查交接班情况及交接班记录。.安全生产管理组织机构及职责建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的安全生产管理领导小组，由专职安检工程师组成安全部门具体负责本标段工程项目的全部安全监察和管理工作，各施工队设专职安全员，各工班设专职安全员，形成一个健全的安全生产管理机构。安全生产管理组织机构图见图8-4-1。安全生产管理领导小组组 长：项目经理副组长：项目总工安全监察部具体负责各 施 工 队 队 长各施工队专职安全员各工班兼职安全员图8-4-1 安全生产管理组织机构图.1.安全生产管理领导小组组长的职责项目经理251、是本标段工程安全的第一责任人，负责建立、健全安全生产保证体系；建立和实施安全生产责任制；确保各项安全生产活动的正常开展。严格履行安全生产管理职责，执行企业各项安全生产决议和规章制度；严格履行工程项目承包经营合同的安全条款，认真制定本标段工程的安全管理标准，合理配置安全生产要素；积极采用“四新”技术，提高施工现场的安全系数。正确处理安全与工程进度的关系，坚持把安全工作贯穿于施工生产的全过程。充分发挥安全生产管理组织机构和人员的作用，定期组织检查。负责组织经常性的安全教育培训工作。协助调查、分析、处理各类事故和隐患整治工作，按照“三不放过”的原则督促整改。对因违章指挥或决策失误造成的质量事故承担主252、要领导责任。.2.副组长的职责：项目总工程师对本标段工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责；结合工程特点及施工进度及时编制劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实；组织安全技术教育和专业技术培训，开展劳动保护科研工作，推广安全生产新技术；对重大事故隐患的预防和整改提出技术措施和技术方案；参加事故的调查与处理；对因技术原因造成的事故负领导责任。.3.安全监察部的职责依据企业安全目标制定本标段工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对事故隐患、253、易发点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。.4.施工队队长的职责带领队内职工认真落实上级的各项安全生产规章制度，严格执行安全管理标准和操作规章，制止“三违”行为。坚决服从上级领导和安监人员的监督检查。认真坚持“三工”(工前交待、工中检查、工后讲评)制度，积极开展安全生产活动，做好安全活动记录和交接班记录。认真组织安全教育和技术学习，做好施工中检查，消除事故隐患。发生事故后，立即组织抢救，保护好现场，并及时向上级报告事故情况。对因违章作业甚至不听指挥而造成的事故和经济损失负直接责任。.5.安全员的职责专职安全员在施工队队长的领导下进行工作，协助队领导贯彻落254、实安全生产规章制度与防护措施，并监督检查。及时发现和制止违章指挥、作业行为，纠正和消除人、机、物环境存在的不安全因素。对危及人员及设备的险情要及时排除，对重大险情有权制止继续施工并随时向队领导报告。对因工作失职而造成的事故承担责任。.安全生产技术措施针对本标段的工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、使用的机械、动力设备、变配电设施及各种安全防护设施等实际情况，制定切实可行的安全生产技术措施，加强路基爆破、防排施工、路面施工安全技术管理，合理安排工序进度及关键工序的作业循环，统一指挥，及时解决生产进度与施工安全的矛盾。（1）安全生产技术措施必须在开工前编制，并经过审批后实施。（2）经过批准的安255、全生产技术措施具有技术法规的作用，在施工中严格执行。（3）安全生产技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。（4）技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全生产技术措施的实施情况，及时纠正违章操作的行为，解决存在的问题。（5）各级安全部门以安全生产技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全生产技术措施的落实。（6）对安全生产技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。（7）施工中如果发现险情，当班负责人必须立即在危险地段设立明显的警示标志，并派专人看守，同时迅速报告项目经理，及时采取处理措施256、。.施工现场及临时工程安全保证措施 .1.施工现场安全保证措施（1）施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则，符合抗洪防汛、防火、防风、防雷击等安全要求，具备安全生产、生活的条件。（2）经监理工程师认可，在施工现场内部及周围设置醒目的安全警示标志，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志与标准的道路标志；防火、防汛、防风、防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。（3）现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。（4）施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。（5）发电机房、变电所采257、取必要的安全防护措施，使用非易燃材料修建。（6）对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住区的较为空旷的地点，并配有防污染设施。（7）爆破器材严格遵照当地公安部门的报建规定，完善审批手续。在爆破器材的运输、使用、存储过程中，严格遵守爆破安全规程（GB6722-1986）的安全管理规定。炸药库、雷管库严格按规定设于远离生活区外，安排专人日夜看守，按规定保存和堆放，并注明标志，严格发放制度。（8）备足备齐防水、防火、防毒等安全器材，尤其要重视防火灾，消除一切可能造成火灾的事故根源，易燃物或助燃物装设灭火器材，培训专业灭火人员。（9）雷电来临时，立即停止所有地面或地下的炸药运输和短程搬运，所有人员撤258、至安全地点。.2.施工便道安全保证措施（1）施工便道在穿越现场区域时设置交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。（2）施工便道平整无坑洼；路面高过自然地面20cm，低洼地段适当加高；面层用碎石铺垫，并派专人维护。（3）对于道路两侧有深沟时，道边设支墩或木桩防护。.3.临时用水设施安全保证措施（1）现场施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。饮用水要经过净化，达到现行卫生部的生活饮用水卫生标准之规定。（2）场内合理布置排水沟，不妨碍场内交通。.4.临时用电设施安全保证措施（1）变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线259、箱。（2）在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。（3）场内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。（4）场内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。（5）生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。（6）电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。（7）使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的260、距离不得小于50cm。（8）移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。（9）电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。.施工测量安全保证措施.1.一般情况下的安全保证措施（1）雷雨及大雾天气，不进行野外施工测量。（2）道路泥泞及爬山时，必须穿防滑鞋。（3）测量人员在高处作业时，系好安全带。（4）安置仪器避开落石、坍塌和其它不安全地区。（5）测量钉桩时，注意周围行人的安全，不对面使锤。钢钎和其它工具不随意抛掷。.2.特殊情况下的安全保证措施（1）密林草丛间进行施工测量时，遵守护林防火规定，严禁烟火，并预防有害动、植物伤人。（2）测量人员在高压线附261、近工作时，保持足够的安全距离。（3）在陡坡及危险地段测量时系好安全带，穿软底防滑鞋。.钻孔作业安全保证措施（1）钻眼前，首先检查工作面是否处于安全状态，支护、顶板及两帮是否牢固，有无松动的岩石，如有松动的岩石及时支护或清除；检查加固操作平台，确保钻眼平台不变形不垮塌。（2）钻眼时，采用湿式或带有捕尘器的凿岩机。（3）风钻钻眼前，对设备工具作下列检查，不合格的立即修理或更换：机身、螺栓、卡套、弹簧、支架是否完好；管路是否良好，连接是否牢固；钻杆有无不直、带伤以及钎孔是否有堵塞孔现象。（4）钻眼时，确保将支架安置稳妥。站在碴堆上钻眼时，注意石碴的稳定，防止操作中滑塌伤人。（5）严禁在残眼中继续钻眼262、；严禁在工作面拆卸修理钻孔工具。（6）进洞施工人员必须戴安全帽、防护手套、穿工作服；电工和电钻工穿绝缘鞋和戴绝缘手套。8.4.7.爆破作业安全保证措施（1）爆破作业做到统一指挥信号，信号使用事先取得书面批准的爆炸警告信号。人员撤离到安全距离外，不受有害气体冲击。其安全距离为距爆破工作面不少于200m。所有动力及照明电路断开或改移到距爆破点不小于150m的地点。（2）施工放炮，由取得“安全技术合格证”的爆破工担任，严格防护距离和爆破警戒。放炮后10分钟才准许人员进入工作面，经清除危石后方能继续施工。（3）每日放炮时间及次数根据施工条件明确规定，装药离放炮时间不应过久。爆破前爆破人员严格检查爆破网263、络，确保一次起爆。（4）遇到下列情况严禁装药爆破：工作面岩石破碎尚未支护；发现可能有高压水涌出地段。（5）爆破后必须经过通风排烟，且其相距时间不少于15分钟，并经过以下各项检查和妥善处理后，其它工作人员才准进入工作面。有无瞎炮及可疑现象，有瞎炮必须由原爆破人员按规定处理；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。（6）装炮时严禁火种，严禁明火点炮，严禁装药与打眼同时进行。（7）两端工作面接近贯通时，加强两端的联系与统一指挥。当两端工作面距离余留八倍循环进尺时，停止一端作业，并将人员机具撤走，在安全距离处设立警告标志。（8）配备可靠的仪器，组织量测人员和资料分析人员，监测并记264、录每次爆破的震动情况及空气增压情况，调整爆破作业，使震速不超过允许值，并防止开挖失稳。8.4.8.运输作业安全保证措施（1）运输车辆严禁人、料混装。（2）机械装土石运输时，符合下列要求：装碴不准高于车厢；装碴机与运碴车之间不准有人；为确保运碴车就位良好和安全进出，派专人指挥。（3）运输车辆限制速度执行如下规定见表8-4-1。运输车辆限制速度规定表 表8-4-1项目作业地段非作业地段正常行车10 km/h20 km/h会 车5 km/h10 km/h（4）狭窄的施工场地，设置“缓行”标志，必要时安排人员指挥交通。（5）车辆行使遵守下列规定：严禁超车；同向行驶车辆保持20m的距离，能见度较差时，加265、大距离；车辆启动前必须了望与鸣笛；驾驶室不得搭载其它人员；车辆不得带故障运行。（6）车辆在洞内行驶时，施工人员必须遵守下列规定：不准与车辆机械抢道；不准扒车、追车和强行搭车。（7）洞内倒车与转向，必须开灯、鸣笛，并派专人指挥。.围岩量测监控安全保证措施施工中，设专职监测人员配备专用监测仪器，对边坡围岩变形进行监控量测，精确采集数据，科学指导现场施工。根据设计图纸要求和公路隧道施工技术规范（JTJ 042-94）的规定，进行地质及状态观察、周边位移量测、下沉量测、锚杆内力及抗拔力量测、地表下沉量测，及时加强初期支护，防止出现塌方等事故。发现地质条件与设计不符时，及时与监理工程师协商，采取相应的变266、更设计方案，确保支坡支护施工安全。8.4.10.不良地质地段安全措施本标段沿线普遍发育了规模不等的滑坡、崩塌、变形体、泥石流等不良地质现象，对施工带来了不可预见的不安全因素，在施工过程中，要派专人不间断的对不良地质段进行观察、记录，发现有大的变化时，施工人员远离危险区，特别是在雨季到来时，人员车辆不在危险区停留。8.4.11.行车安全保证措施（1）车辆运输坚持“三个合理安排”、“五定”、“五上路”的方法。“三个合理安排”，即合理安排运输计划，合理安排车辆，合理安排装卸。“五定”，即定人、定车、定任务、定行车路线、定物资类别。“五上路”，即干部跟车上路、政治学习上路、思想工作上路、安全检查上路、267、修理工跟车上路。（2）做好司机的安全、管理教育和技术培训工作，加强专业技术培训，定期举办汽车驾驶员和汽车修理工培训。在职司机人员坚持每周一次技术课，认真抓好安全行车和法纪教育，使司机养成遵章守纪、安全行车的好作风，落实安全责任制。做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患。（3）坚持“四项车管制度”。检查制度：坚持日常检查、途中检查、修理保养质量检查、安全检查制度。保养制度：坚持定程保养、换季保养和四化保养制度。修旧利废制度。车场日制度。（4）搞好配件管理，确保正常供应。（5）做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备。加强现场修理，对机械故障和配件损坏随时进行修理和更换，保证268、现场的设备完好率。（6）严格执行“三定”保养制度。定人、定位、定项分工保养。合理确定保养周期，突出保养重点。及时清洁三滤（空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯）和燃油油路，发现问题及时修理更换。（7）尽量减少机械设备的接地压力，防止机械沉陷。（8）施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。2.电器设备操作安全保证措施上场前，编制施工现场临时用电施工组织设计，按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度，严格落实“防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压”三项技术措施。使用高压电器，采取加强外绝缘269、措施。其它电工产品均满足施工要求。避雷器选用适于本地区的避雷器。低压电器设备有足够的的可靠性及提高分断能力延长触点寿命；空气开关、热继电器注意确定恰当的额定电流值；控制电动设备温升等。（1）施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”防护。（2）变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。（3）在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。（4）工地内的电线按标准架设。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm270、，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。同时，加大电线的安全系数，施工现场内不架裸线。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。（5）生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。（6）电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。（7）移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。（8）各种电动机械设备，均设可靠271、有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。凡是移动式和手持电动工具均在配电箱内装漏电保护装置。（9）照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。（10）对从事电焊工作的人员加强安全教育，懂得电焊机二次电压不是安全电压等基本知识。各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。在狭小场地或金属架上作业时，设绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。（11）施工中若有人触电，不得用手拉触电人，立即切断电源，采取救护措施。3.卫生防疫措272、施施工现场采取有效的措施，预防流行病的发生。（1）以预防为主，加强宣传教育，使广大职工充分认识到卫生防疫的重要性。（2）保持施工区域和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并运至指定地点进行处理。（3）施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理。（4）施工现场设医务室，配备一定数量的、有急救和现场医疗经验的医务人员，负责职工的医疗保健，做好防病治病工作，进行医疗卫生宣传。（5）生活区内根据人员情况，设置厕所及淋浴室。并派人专门负责清洗，保证无异臭味。8.4.14.现场安全保卫措施（1）建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理责任人。并建立严格来访制度。（2）进入现场的人员一律戴安全帽，遵273、守现场的各项规章制度。（3）经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。第九章 环境保护管理体系与措施9.1.环境保护9.1.1.环境保护工作的指导思想借鉴环境管理体系ISO1400系列标准的先进思想和科学方法，编制与施工运作程序相吻合、满足环境主管部门要求、便于业主管理的施工现场环境保护措施，将环境保护工作规范、系统地贯穿施工的全过程，使施工期的环境影响达到相关环境法规、标准的要求。9.1.2.环境保护适用的环境法规、标准(1)中华人民共和国环境保护法；(2)中华人民共和国噪声污染防治法；(3)中华人民共和国水污染防治法；(4)中华人民共和国大气污染防治法274、；(5)中华人民共和国固体废物污染环境防治法；(6)建设项目环境保护管理条例；(7)工业企业噪声卫生标准；(8)与上述法规相对应的重庆市颁发的有关法规。9.1.3.环境保护工作的目标在施工临时设施的规划时，对临时设施的选址、建设等进行严格的环境影响评估，并采取有效的环境保护措施，避免造成环境破坏；在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，对运输作业机械设备进行严格的管理与控制，切实做好施工区域的环境保护工作。9.1.4.环境保护工作内容9.1.4.1.施工准备阶段(1)成立环境管理领导小组，具体负责整个施工阶段的环境保护工作。明确各级、各部门在施工期环境保护工作中的职责275、分工，环境保护责任保证体系见图9-1-1。建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度，详见环境管理逻辑框图9-1-2。项目副经理全面负责1监督施工全过程的环保工作，对不符合规定的进行纠正。2发现并配合解决施工中出现的环境问题。3开展环保活动和环保知识的培训。4保证环保设施的有效运行。各工序、班组、岗位人员做好职责的具体工作工程技术部 项目总工程师工程技术部设备物资部综合办公室其它有关部门1制定项目环保措施和分项工程的环保方案。2监督各项环保技术措施的落实。3解决施工中出现的污染环境的技术问题。1合理安排生产，减少对环境的干扰。2组织各项环保技术措施的实施。3、对作业平台的物料进行及时收276、集、清运1保证使用的各类机械在安全、良好的状态下运行。2监督操作人员按操作规章作业。3保证按要求贮存和堆放材料。4对有毒有害危险物品严格管理和领用制度。5负责各种施工材料的节约和回收、再利用。1保证进场施工人员的文明和技术素质。2组织对施工人员的环保和文明施工培训、考核。1财务部门保证环保工作所需经费。2行政部门负责各项后勤保障符合环保要求。图9-1-1 环境保护责任体系图规划和准备实施和运行检查和纠正环 境 保 护敏感点和环境影响法规和其它要求环境保护目标和指标环境保护工作方案环境巡查和监测不符合纠正预防现场检查、监督环境审核与评估机构、职责、培训运行控制和施工管理应急准备和响应信息交流和文277、件管理图9-1-2 环境管理逻辑框图 (2)核实、确定施工影响范围内的环境敏感点和环境的现状与特点，施工过程的重大环境因素。(3)明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。(4)制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与环境管理的人员进行环境保护专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环境保护知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工进场和人员转岗进行相关的环境保护培训和教育。(5)在施工组织设计和分阶段施工方案中编制相应的环境保护工作内容，工作方案通过环境审核后实施。(6)在施工计划中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、278、设计、培训、监测、检查等。(7)做好施工现场开工前的环境保护准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。9.1.4.2.施工阶段(1)指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环境保护设计方案和环境保护工作方案中的各项工作。(2)将环境保护工作和责任落实到岗位、个人，日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。(3)根据不同的施工阶段及时调整环境保护工作内容，保证工作质量。(4)工程技术部每周对环境保护工作进行一次例行检查，并记录检查结果。(5)指定专人负责应急计划的执行，环境管理领导小组每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作，一旦发生事故或紧急状态时，积极处理279、并及时通知业主。(6)在事故或紧急状态发生后，组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告制订减少和预防环境影响的措施，报送业主批准后组织实施。同时，根据事故或紧急状态发生后，内、外部条件的变化，对有关的应急计划进行评审、修订。施工期环境保护工作内容见表9-1-1。施工期环境保护工作内容汇总表 表9-1-1阶段划分环保工作内容准备阶段建立机构、配备人员、明确职责建立环境管理体系和各项环境管理制度核实环境敏感点和施工区域环境特点，确定重大环境因素和法规等要求对相关人员进行环保培训编制施工组织设计中的环境保护工作方案审核环境保护工作方案按照环境保护工280、作方案进行施工现场准备施工阶段建立环境保护责任保证体系按照环境保护工作方案开展环境保护工作发现方案不适用时找出原因并及时申请变更每周进行一次环境保护检查、定期巡查施工区域的环境每年进行一次内部环境保护工作总结，全面审核及时纠正施工中出现的环境问题申投诉处理、污染事故处理不符合纠正和持续改进竣工清场、恢复，环境保护工作总结9.1.5.环境保护组织机构为保证环保措施的顺利实施，及时掌握现场实施情况，我们拟建立环境保护管理机构（环保小组）。对全体施工人员进行环境保护教育，使全员树立环境保护意识，养成自觉执行环境保护措施的良好习惯，确保在整个施工过程期间不发生环境保护违例现象，做到规范作业，文明施工。281、项目经理部由一名项目副经理负责环境保护工作，制定相应的环境保护责任制，并与经济效益挂钩，各施工队队长具体负责实施环境保护措施。了解收集各种环境保护信息和数据，经常加强与当地环境保护监测部门的联系，必要时邀请其来现场监督指导工作，各部门积极协作，确保环境保护措施在工程实施期间得到全面的落实和完善。此外我们还将建立完善监督体系。拟在项目经理部设置一部环境保护投诉电话和投诉信箱，自觉地接受社会的监督。环境保护管理机构见图9-1-3。环境保护管理领导小组组长：项目副经理副组长：项目总工、各队队长工程技术部技术支持计划、财务部效益挂钩实现环境保护施工队长地方环保监测交流信息指示咨询各施工队环保员汇报情况282、图9-1-3 环境保护组织机构框图9.1.6 环境保护措施9.1.6.1.水环境的保护措施9.1.6.1.1.污染源及影响（1）污染源环境污染的污染源主要为施工泥浆水、设备油污、车辆冲洗水、施工人员生活污水等。（2）影响环境污染的影响主要表现为对周围水体及生态环境的破坏。9.1.6.1.2.保护措施（1）废水排放严格执行各项排放标准，废水排入自然水体时悬浮物（SS）严格执行污水综合排放标准（GB8978-1996）的二级标准（150mg/L）。（2）在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入天然河流内；保证工地排水和废水283、处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。（3）泥结碎石路面施工设泥浆沉淀池，并用泥浆运输车将泥浆运至指定地点。（4）将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，将建筑垃圾等每天收集，并及时集运至当地环保部门指定的地点，避免造成污染。（5）对有害物质和施工废水进行处理，严禁直接排放。（6）优先安排电动机械施工，对柴油发电机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。9.1.6.2.大气环境的保护措施9.1.6.2.1.污染源及其影响（1）污染源大气环境的污染源主要为车辆、燃油机械施工、生活营地炉灶等。（2）影响大气环境污染的影响主要表现为扬尘、粉尘284、废气等对空气及生活环境的破坏。9.1.6.2.2.大气环境的保护措施（1）对易产生粉尘、扬尘的作业过程，制定操作规程和洒水降尘制度，保持湿度、控制扬尘。（2）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等。（3）水泥等易飞扬细颗粒散体物料在平台上建库存放，散装物料露天堆放场进行覆盖。（4）对进出施工营地的施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。（5）生活营地使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放标准。9.1.6.3.噪声污染的防治措施9.1.6.3.1.污染源及其影响（1）污染源噪声环境的污染源主要为施工期间施工机械、施工活动、运输车辆造成的噪音。（2）影响噪声285、的影响主要表现在对工地周围的居民和参建职工的生活产生干扰。9.1.6.3.2.噪声环境的保护措施（1）严格执行工业企业噪声卫生标准，控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。（2）施工组织采用两班制或三班制作业，使工人每工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。（3）设备选型优先考虑低噪声产品，机械设备合理布置，正确安装、固定，减少阻力及冲击振动。（4）采用低噪音的施工工艺和方法。（5）出入辅助施工区域的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑，以避免或减少噪音。9.1.6.4.固体废弃物9.1.6.4.1.污染源及其影响（1）286、污染源固体废弃物的污染源主要有建筑废料、生活垃圾。（2）固体废弃物的影响固体废弃物主要对环境卫生造成破坏。9.1.6.4.2.固体废弃物的控制措施（1）制定废渣等固体废弃物的处理、处置方案，及时清运，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。（2）剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。（3）施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清扫，砂浆、混凝土倒运时采取防落措施，对于固定废弃物每天进行清理，并运输至集中地点，然后定期清运至指定地点。（4）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾287、杂物，保持工作和生活环境的整洁。（5）严禁垃圾乱倒、乱卸。施工营地设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，及时清运。9.1.7.水土保持措施9.1.7.1.水土保持方案本标段工程上场后，对水土保持工作将做全面规划，综合治理。会同监理工程师及时与当地水土保持机构取得联系，遵守有关水土保持的法规，从组织管理、水土保持等多方面采取一切合理措施，做好水土保持工作。9.1.7.2.水土保持措施（1）尽可能做到以挖做填，减少取弃土占地及污染周边环境。（2）路基工程尽可能以挡护工程收坡，避免破坏天然植被，防止水土流失。（3）路基排水设施设置于地质稳定、地形平缓地段，并以最短路径排至天然沟槽，避免造成人为冲刷288、而破坏天然平衡。（4）路基开挖地段，选择对地形、地貌和植被影响小的施工方法。边坡挖成后，及时做好防护工程，防止水土流失，减少植被破坏。（5）切坡时尽量采用机械作业；筑好护坡后再切坡，防止弃碴毁坏河道和造成水土流失。（6）弃土本着高土高弃、低土低弃的原则。合理确定弃土堆位置与高度，尽量考虑移挖作填，防止水土流失。 （7）弃碴场设置挡墙、护坡等适宜的防护工程，防止雨水冲刷，给当地环境造成影响。9.1.8.环境保护奖罚制度各项措施的贯彻落实要以严格的制度来保证，为此我们将建立严格的配套奖罚制度，以经济杠杆来保证各项环境保护措施的落实到位，最终实现对施工区域的环境保护目标，确保施工区域的环境不受施工生289、产活动的影响而破坏。9.1.9 渣场恢复措施对于弃渣场，在完成弃渣后必须砌拦渣墙，并进行复土处理，按合同要求及技术规范要求进行绿化，恢复与当地环境相协调的地貌。9.2 文明施工措施文明施工是展现施工队伍形象、体现施工队伍素质的重要手段，我们将严格按照重庆市有关文明施工管理的相关规定组织本工程施工，争创重庆市市级文明工地。.文明施工组织措施为使文明施工规范化、标准化，我们将成立文明施工领导小组，建立文明施工管理责任制，开展文明施工达标活动，以加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地。文明施工组织机构见图9-2-1。文明施工管理领导小组组长：项目副经理副组长：项目总工、各队队长工程技术部各290、施工队专职文明监督员各施工班组兼职文明监督员图9-2-1 文明施工组织机构框图（1）制定目标树立良好形象，创建文明工地。（2）狠抓管理成立文明施工领导小组，由项目副经理任组长，项目总工程师任副组长，负责本工程文明施工的管理工作，结合本工程的实际情况制定文明施工管理细则，报监理工程师批准后实施。现场办公室负责将文明施工管理细则上墙广泛宣传。（3）注重考核项目经理部每周进行一次自检，并认真填写文明工地考核表，予以保存。.文明施工具体保证措施.1.施工现场平面布置图（1）开工前，完成施工现场平面布置图的设计，设计满足消防、业主、环保和重庆市有关部门的相关法规要求，并严格依法办理有关审批手续。（2）经291、业主批准后在施工中严格按平面布置图实施管理，施工场地内的一切临时设施及物品，严格按图定位设置，做到图物相符。（3）施工区、办公区和生活区明确划分。（4）根据施工进展，适时对施工现场进行整理及必要的调整。.2.施工围挡（1）施工营地设置连续、密闭的围挡。围挡采用砖围墙或标准预制板材，按业主要求绘制标准的“文明施工”标志及宣传口号，做到简洁、明快。（2）施工营地出入口设置简朴、规整的大门。在大门一侧设置醒目、整洁的项目简介板，写明工程名称、建设单位、施工单位、监理单位及有关负责人姓名。.3.现场工程标牌（1）实行“五牌一图”，即工程概况牌、文明施工牌、组织网络牌、安全生产牌、消防保卫牌、施工总平面292、图。（2）各种标牌统一制作，做到整齐、有序、规范。（3）针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。（4）在施工工程区域内设置一切必要的信号装置，如标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，并派专人负责检查，发现损坏，及时修复。.4.临时建筑物、构筑物（1）临时建筑物、构筑物采用活动板房，做到稳固、安全、清洁，并满足消防要求。（2）生产、生活用房具备良好的防潮、通风、采光等性能。（3）生活住房内人均床铺面积不小于2m2，并进行适当分隔。（4）生产、生活住房用电线路严格按临时用电设计架设，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧293、煮食物。（5）办公区、生活区采取绿化措施，做到“白天绿起来，晚上亮起来”。（6）施工中保护好施工场地范围内及场区外的树木、绿地、管线、构筑物和其它设施，不得任意砍伐、拆除和损坏，按文明施工标准与要求设置临时设施。.5.成品、半成品及原材料的堆放（1）严格按照施工现场平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料，做到图物相符。（2）所有材料堆放整齐，并悬挂名称、品种、规格等标牌。（3）对成品进行严格的保护措施，严禁污染、损坏成品。（4）水泥按品种、标号堆码成方，底层离开地面20cm，堆高不超过2m，离墙保持20至30cm的距离，做到先进先用，零星先用。保证水泥库的干燥、做好防潮处理，满足防潮要求294、。.6.现场场地及道路（1）做到道路平坦通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志。（2）搞好道路养护，周边设排水沟，确保路面无积水。.7.现场卫生（1）施工现场划分区域，各区域明确卫生负责人。（2）现场食堂符合卫生防疫标准，并申领卫生防疫许可证。食堂操作人员持有效健康证明上岗，并按卫生防疫要求进行食堂操作。食堂地面进行硬化处理并有一定坡度，确保冲刷排水顺畅，食堂内消毒、灭蝇、防火、防腐措施齐全。（3）施工现场按照标准设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设置简易化粪池，加盖并定期喷药，每日有专职清洁工负责打扫。（4）设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。生活区、办公区由295、专人定时清扫，排水沟专人负责定时清理。（5）建立来访登记制度，不准留宿闲杂人员。（6）经常对工人进行施工安全、法纪和文明教育，严禁在施工现场进行各类非法活动。（7）设置淋浴室，供施工人员洗浴，以保持良好的精神风貌。（8）施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢撒的砂浆、混凝土及时清除。（9）砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不撒、不漏、不剩。（10）施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运至当地环保部门指定的地点。同时采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。（11）严格按设计要求弃土、弃碴，不乱倒乱堆。（12）零配件、边角料和水泥袋、包装纸箱等及296、时收集清运，保持现场卫生状况的良好，做到场容整洁、美观。（13）生活区、办公区及施工现场有充足的饮用开水供应，确保职工喝上开水。（14）竣工后在建设单位要求期限内拆除工地围栏和施工安全防护设施，将工地四周环境清理干净。.8.现场安全保卫（1）建立、健全施工现场安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。（2）施工现场的管理人员、作业人员一律佩带工作卡，由现场办公室负责人负责对劳务人员工作卡上填写内容的真实性进行复核和确认。（3）施工人员一律佩戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。安全帽与胸卡颜色一致，领导层、管理层和操作层有区别，以便于管理。.9.现场防火（1）建立消防措施、制度，明确防火管理责任人297、。（2）配置足量、有效的灭火器材。.10.现场保健急救（1）配置保健医药箱，建立急救措施并配置急救器材。（2）配备两名有五年急救和医护经验的医生，对工地生活、食堂、饮水进行监控检查。（3）经常开展卫生防疫宣传教育。（4）发放夏季酷暑劳保用品，预防蚊虫叮咬。（5）工地配备一台急救车，用于接送病人。（6）对于危重病人，联系地方或部队的直升机送到有关医院。.11.临时用电、用水（1）现场临时用电、用水派专人管理，确保无长流水、长明灯。（2）施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程；并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场内必须设有保证施工安全要求的电压和工地照明298、，确保工地照明亮度充足、均匀及不闪烁。.12.现场机械管理（1）现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放。遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（2）机械及时保养，擦洗干净，保证出勤率和完好率。（3）对施工机械操作人员建立严格的机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。（4）尽量安排电动机械施工，如用柴油机则采取必要措施防止漏油，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。.保证文明施工的经济处罚措施施工过程中，严格执行施工组织设计中制定的各项文明施工措施，确保文明施工目标的实现。文明施工领导小组定期或不定期对文明施工情况进行检查，对违反文明299、施工规定的采取下列处罚措施：（1）对违反文明施工规定的单位及负责人通报批评。（2）对违反文明施工规定的单位，违反一次，罚款10005000元人民币。（3）对违反文明施工规定的个人，违反一次，罚款100500元人民币。（4）上述单位或个人，屡教不改者，加倍处罚。9.3 成品保护措施.一般保护措施（1）合理安排施工工序，避免或减少工序间的损害和污染，凡下道工序对上道工序会产生损坏或污染的，先采取有效的成品保护措施，防止发生交叉污染和损坏，否则不许开工。一旦发生成品的损坏或污染，及时处理或清除。（2）成品、半成品及原材料堆放。严格按施工组织设计中的平面布置划定的位置堆放成品、半成品及原材料，堆放确保300、整齐有序，保护良好。.边沟盖板施工的成品保护措施（1）盖板边墙施工完成后，设置防护栏，并在吊装部位覆盖一层草袋保护，防止对其造成破坏和损毁。（2）盖板安装时，拆除草袋，并注意严格按照作业程序吊装，以免对边沟身造成损坏。.预制构件的成品保护措施（1）预制构件在预制场集中预制，预制完并达到设计规定的强度后，集中放置，并设置垫木，覆盖草袋，放置间距根据预制构件的尺寸不同而相应设置，以方便吊运、不碰撞为宜。（2）严禁在预制构件上放置其他材料或作为其他临时用途。有计划地运输预制构件，随到随吊装，运输时根据设计的受力情况放置垫木，并固定牢固，防止运输过程中对构件造成的损坏。9.3.4.测量放线的成品保护措301、施（1）放线后及时施工，以免所放线迹模糊不清。（2）所有中线及标高控制桩在施工过程中要妥善保护，如有损坏要及时补测并重新立桩。9.4 抗洪防汛措施（1）项目经理部成立防汛抗洪领导小组，由项目经理部副经理负责。在汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成抗洪防汛突击队，明确责任，落实到人，定期进行针对性训练，随时听候调遣，做好防汛抗洪工作。在汛期防汛抗洪期间，在完成本标段范围内的防汛抗洪工作的同时，将统一接受当地防汛抗洪指挥部的统一指挥和调度。（2）施工现场合理布置，制定防汛预案，确保人员安全。（3）汛期到来之前，防汛器材、防雨材料、防护用品、抽排水设备等材料备足，以防汛期交通受阻，影响工程正常302、施工。同时在汛期来临前，对施工便道、施工便涵进行加固，对山间冲沟进行清理，保证及时有效泄洪。（4）与当地气象部门保持联系，掌握气象动态，及时了解汛情，以便做好整体工作安排和防雨防汛工作。（5）坚持汛期防汛抗洪值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。（6）汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，确保安全渡汛。（7）洪水期间，医疗急救室保持一级动员状态，随时准备参加医疗急救工作。（8）洪水过后，对发生险情地段及时进行修复、加固，做好善后工作，尽快恢复生产。9.5.工程交验后服务措施（1）本着项目经理终身负责制的做法，该项目由项目经理终身负责，杜绝质量事故。（2）工程竣工验收的303、同时，项目经理部向业主发送保修卡。保修卡上注明保修时间、保修说明、保修记录等。（3）在保修期内，业主发现施工质量有问题，可以用口头或书面方式通知我方，说明情况，要求派人前往检查修理。我方尽快派人前往检查，并会同业主作出鉴定，提出修理方案，并尽快组织人力、物力进行修理。（4）在发生问题的部位修理完毕后，在保修卡的“保修记录”栏内做好记录，经业主验收签认，以表示修理工作完结。（5）工程交验后，无论有无质量问题，我方均要回访。9.6.与设计单位、地方及相邻标段的配合的措施.与设计单位的配合为使工程能够顺利进行，达到质量和工期目标，我们将积极与设计单位配合，为此，施工时要做到以下几点：（1）施工前积极304、与设计单位联系，认真搞好技术交底，充分了解设计意图。（2）施工中严格遵守设计，按设计图纸施工。现场实际情况若与设计图纸不符时，积极与设计单位联系，进行考察，研究对策，搞好变更设计。（3）对在施工中遇到的重大技术难点，主动邀请设计单位和其他有关专家，共同商讨，确定方案。（5）施工后认真编制竣工资料，对在施工中应用到的新技术、新材料、新工艺、新设备，加以总结，形成工法，并反馈给设计单位。.与地方政府及群众的配合.1 处理好与当地政府的关系9.6.2.1.1 尊重地方政府（1）施工准备阶段和进点初期，及时走访各级地方政府，熟悉政府及其部门的职责和业务范围，了解办事程序和习惯做法，掌握当地政府的政策规305、定，建立联系，进行必要的调查研究，为施工队伍进场顺利开工奠定基础。（2）谦虚谨慎，主动服从各级地方政府的指导，以取得地方政府的配合和支持。根据需要，邀请当地政府及其有关部门参加施工例会、施工调度会，加强沟通联系。9.6.2.1.2 依靠地方政府施工过程中，取得地方政府的支持，发生矛盾时，由地方政府协调解决。退场前，及时向地方政府通报、协商退场撤点方案，确定移交事项，取得地方政府的理解和支持，帮助顺利撤点退场。9.6.2.1.3 说话算数，取信于人凡是地方政府委办的事情，都尽力办妥；凡是答应了的事情，都应信守承诺。若确实无力解决的问题，及时说明缘由，解释清楚。9.6.2.2.处理好与当地人民群众的关系（1）在内部管理上，思想教育和严格管理双管齐下，堵塞漏洞，防止违反群众纪律的现象发生。一旦发生，从严从快处理，不姑息迁就。（2）施工进场前搞好社