1、xx 小 区1商住楼工程施工组织设计方案组织设计编制单位：中xx程有限责任公司编制日期:xx年九月十六日目 录第一章编制依据4第二章工程概况5一、建筑设计5二、结构设计5三、水电设计6四、工程特点7五、施工条件8第三章施工管理目标9一、指导思想9二、质量管理目标及保证措施9三、工期管理目标及保证措施9四、安全生产管理目标及保证措施10五、文明施工管理目标及保证措施10六、服务目标及保证措施10第四章施工组织部署11一、施工方案确立11二、施工总体部署11三、主要施工方法及总体设想12四、工程施工管理人员配置13五、项目部管理组织机构13六、劳动力计划表14七、项目经理业绩介绍15八、项目部管理2、职能分工16九、施工平面布置18十、施工准备与施工资源计划配置要求22十一、施工平面布置图（见下图）24第五章施工进度计划及工期保证措施25一、施工进度计划25二、工期保证措施26三、进度横道图(见下表）28四、进度网络图（见下图）28第六章施工技术措施29一、施工测量29二、桩基础、地下室工程33三、主体结构工程42四、脚手架工程55五、装饰装修工程59六、屋面工程73七、水电安装工程77八、施工技术管理制度100九、新产品、新技术、新工艺、新材料的应用101第七章施工质量目标及保证措施102一、施工项目质量目标102二、施工质量保证体系和质量控制措施102三、材料进场质量保证和二次检验制度3、118四、施工机械控制措施119五、季节性施工措施120六、各分部分项工程质量控制目标131七、执行国家有关的施工规范、标准131八、成品保护措施133九、工程质量回访和保修制度135第八章文明施工和安全生产防护措施136一、施工安全生产及创文明工地目标136二、施工安全保障体系及现场管理人员安全生产职责136三、安全专项方案137四、施工消防安全管理措施144五、劳务管理147六、安全教育148七、文明施工标准化管理措施149八、环境保护措施151第九章施工机械配置155一、施工机械设备配置计划155二、机械设备计划落实156三、机械设备使用、维护、保养制度156第十章施工合理化建议和降低成4、本措施158一、施工合理化建议158二、降低成本措施159第十一章工程质量通病防治措施162一、质量通病防治机构162二、常见质量通病及防治措施162三、防渗漏措施167第一章 编制依据根据xx小区1商住楼工程设计图纸及对工程所在地现场的踏勘,我公司对本施工组织设计的编制原则、内容进行了充分的研究论证，本施工组织设计将为以后的工程施工与管理、确保优质、高速、安全、文明地完成本工程施工任务提供有力的保障和极大的方便。本施工组织设计编制依据：1、xx小区1#商住楼工程施工招标文件等；2、xx设计院设计的施工图纸；3、施工现场实地踏勘获得的第一手资料；4、相应的现行建筑施工规范及国家有关文件法规；55、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；6、建筑施工安全检查标准JGJ5999;7、江西省有关文明施工安全标准化现场管理规定；8、公司ISO9001:2000质量体系，质量手册、程序文件及技术标准.第二章工程概况工程名称:xx小区1#商住楼建设单位:xx程有限责任公司房地产开发分公司设计单位：xxx市建筑设计院结构特征：框剪结构建设规模：建筑面积33848m21商住楼工程位于xx市经济开发区xx小区,建筑占地面积2813 m2，建筑面积33659m2（其中地上31035m2，地下2813m2），建筑高度85。725m,地下一层，地上二十三层，建筑规模为222户商住楼.建筑物设计6、使用年限为50年,抗震设防烈度小于6度，抗震设防类别为2类，屋面防水等级为级，地下室防水等级为级，建筑耐火等级为一级，属于一类高层建筑。一、建筑设计本工程地下一层为设备用房及车库，地上一五层裙楼为商业、办公用房，六二十三层为住宅，住宅部分分为3个区, 1、3区标准层层高为3.15m，2区标准层层高为 4。725m.本工程共设电梯八部，人行楼梯五座。外墙采用内保温系统，裙楼为干挂花岗岩饰面，裙楼以上装饰为外墙漆面层，局部玻璃幕墙装饰；内墙面、天棚一般抹灰，商场、楼梯间、电梯间等公共部分为仿瓷罩面；地下室地面为细石混凝土随捣随抹，楼面为水泥砂浆找平,公共部分为抛光玻化砖面层;外立面门窗均采用铝合金7、，白色双层玻璃窗和中空玻璃。二、结构设计本工程基础设计等级为甲级，桩基础设计等级为乙级，基础采用人工挖孔灌注桩，桩端持力层为中风化泥质粉砂岩层，地基承载力特征值为2000Kpa，桩端嵌入持力层不少于1000MM，桩身混凝土强度等级为C25，承台混凝土强度等级为C30，地下室防水砼抗渗等级为P6。主体为框剪结构，混凝土强度等级为C40C25,钢筋-HPB235级, fy=210N/mm2；HRB335级, fy=300N/mm2;HRB400 级，fy=360N/mm2。砼强度等级按下表：柱、剪力墙梁、板其他标高砼标号标高砼标号砼标号基础顶15.000C40基础顶16.800C30C2515.08、0035.700C3516。800标高以上C2535.70054。600C3054.600屋顶C25本工程砌体工程质量控制等级为B级。加气砼块容重不大于7.0kN/m3。墙体材料：层号部位墙厚砖石标号砂浆标号备注0.000以下所有内墙240MU10矸石砖M5混合砂浆眠砌0。000以上至屋顶所有外墙240MU10 粘土砖M5混合砂浆眠砌0。000以上至16。800楼梯间墙体、电梯间墙体240MU10 粘土砖M5混合砂浆眠砌其它内墙/隔墙200/120MU5加气砼块Mb5混合砂浆砌筑16。800以上至屋顶所有分户墙、楼梯间墙体200MU5加气砼块Mb5混合砂浆砌筑所有户内隔墙120MU5加气砼块M9、b5混合砂浆砌筑三、水电设计（1）给排水系统：本工程设有生活给水系统、污废水排水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、自动气体灭火系统。地下室设一座容积为400M3的消防水池，屋顶设容积为18M3消防水箱一座,自动喷淋系统按中危险级设防，系统设计用水量为30L/S.生活给水系统分三区供水，其中一至四层为供水低压，由市政给水管网直接供水b.16.838。85标高为供水中区，42。000以上供水高区，中高区采用变频供水设备+水池的供水方式,地下一层生活水泵房内设42M3不锈钢生活水池一座。排水系统采用污、废水合流制，室内污废水经管道收集后排到室外化粪池经初步处理后再排至小区排水管网。阳台雨水、屋10、面雨水经排水立管收集后，排至建筑室外雨水明沟。（2）电气系统：本工程从市内变电站引来一路专线电源承担本工程全部负荷，低压配电系统采用220V/380V.一、二级负荷采用双电源供电，未端互投,三级负荷采用单电源供电。消防控制室、消防水泵、火灾自动报警等消防用电、安防系统电源、客梯电力等属一级负荷,客梯、排风送风机电力等属二级负荷,其他电力负荷及一般照明属三级负荷。防雷接地：本工程属二类防雷建筑，屋面设避雷网.(3)防排烟通风系统：地下汽车库设机械排风兼排烟系统，利用车道出入口自然补风，无自然通风的防烟楼梯间及其前室、消防电梯合用前室分别设置机械加压送风防烟系统,卫生间、厨房排气道均采用防倒灌排气11、道，排气扇接入次风道竖井经主风道排至屋顶.四、工程特点本工程总建筑面积达33848,其中地下室面积2813，工程量大，时间紧，我公司计划用548日历天时间完成本工程，必须进行严密的施工组织管理，投入大量的机械设备、周转料具和劳动力。本项目质量要求是合格工程。我公司主题思想是以精湛的管理能力和技术支持把它建成高质量的精品工程，本工程有一层地下室，主楼二十三层，涉及土建、给排水、消防、强弱电、装饰装修、建筑幕墙等工程内容,专业施工单位较多，我公司在施工组织安排，履行总包职能，确定施工顺序，安排各专业工程、分部分项工程及各道工序合理、适时穿插,有条不紊地进行等方面合理组织、平衡劳动力、进行统一计划、12、统一管理、统一协调，并把它作为本工程施工组织管理的重点。本工程地下室深挖处的围护措施、地下室的防渗技术、高层标高、轴线控制、外墙装修是本工程施工技术和施工组织的难点及重点.五、施工条件施工现场主干道与公路相接，交通便利。本工程其主要材料及施工设备均由施工单位负责,施工图纸准备就绪，三通一平基本完成，已具备开工条件。为使该工程早日投入使用，我公司将合理编制施工进度计划，加快施工进度,垂直提升机械采用塔吊、施工升降机，砼采用泵送,施工用水、电可以从现场引接。第三章 施工管理目标一、指导思想1、根据本工程的特点及本工程的重要性,我们组织施工的指导思想是科学管理,严格要求,文明施工和采用先进的施工技术13、。认真搞好该工程施工对提高公司企业形象，增强社会效益具有深远的意义。为开拓市场，创名牌、创信誉,我公司将本工程列入创优重点工程，以ISO9001：2000质量保证体系为标准，采用项目法管理，实行网络计划，信息化施工管理。积极推广应用新技术，确保工程质量和施工工期的实现,为建设单位提供良好的施工服务。2、为保证安全、优质、高速地建设好该工程，公司决定组织一支作风顽强、技术过硬的施工队伍，配备最好的项目领导班子，优秀的技术人员和先进的机械设备，组建一个具有较强综合协调能力和丰富施工经验的项目管理班子来承担本工程的施工任务，全面部署、精心组织、细心安排、确保工程质量和工期兑现。二、质量管理目标及保证14、措施1、质量目标：合格。2、我公司将此工程列为公司重点工程，建立可靠的质量保证体系，推行ISO9001：2000质量管理和质量标准，坚持“三检”制，严格把好原材料质量关，严格按照国家现行规范和质量标准组织施工，工程一次性验收合格.三、工期管理目标及保证措施1、工期目标：控制工期548个日历天.2、由于该工程工期紧，质量要求高,我公司将督促项目部，认真部署施工,在施工过程中实行项目法施工，并强化内部管理，抓住关键工序，安排足够的劳动力，保证机械设备的正常运转。长计划、短安排，通过月、旬计划的布置和实施,加强调度职能，确保工程按期完成。四、安全生产管理目标及保证措施1、安全施工目标：消灭重大伤亡事15、故，轻伤事故频率在10之内。2、严格执行中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国建筑法、建设工程安全生产管理条例、安全生产许可证条例等法律和法规的规定。3、建立安全岗位责任制，做好职工的安全教育，搞好安全技术交底,严格按照国家有关安全操作规程施工，在施工期间，严格查处安全隐患，杜绝重大安全事故。五、文明施工管理目标及保证措施1、安全防护文明施工目标：合格。2、做好现场平面布置，采用封闭施工，施工机械专机专人操作,现场材料按施工平面布置规定的地点堆放整齐，建筑垃圾及余土及时外运，做到工完料净场地清,同时搞好现场排水及工地环境卫生，确保文明施工达标。六、服务目标及保证措施1、服从建设单位的安排，积16、极接受上级主管机构、质监站、监理公司对工程质量的监督检查，建设单位、监理公司提出有关工程问题要及时解决。2、在施工过程中与各方面要密切配合,做到工序之间的搭接按施工方案有序地进行，工程各工序之间在项目经理部的统一指挥下协调工作.第四章 施工组织部署一、施工方案确立1、优先安排好直接影响项目施工经济效益的、为全场性服务的施工设施，如现场供水、供电、通讯、道路和场地平整，以及各项生产、生活临时设施。2、在方案确定过程中集思广益，在诸多可行方案中选择最优方案,努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在合同工期内完成施工任务；17、合理确定施工起点流向、确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序,有章可循.3、明确项目管理目标、组织内容和组织结构模式，建立统一的工程指挥系统，组建综合或专业工作队伍,划分承包班组，合理组织施工。二、施工总体部署1、本工程组织施工以土建工程为主，总体考虑分为三个施工阶段：第一阶段为土方开挖和基础、地下室施工阶段；第二阶段为主体施工阶段;第三阶段为装修和安装阶段。2、根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况,公司将投入技术素质好能打硬仗的施工班组,集中劳动力和各类机械设备、周转材料抢攻基础和主体结构，为装修创造条件。本工程施工采用二班制工作,每班均配备项目管理人员值班,确保对每个施工环节质量18、的控制，配备足够的材料以保证工程进度。根据工程实际情况，配备一台塔吊、一台施工升降机，合理调度各工种垂直运输机械的使用时间，做到有条不紊.3、根据施工现场的特点，钢筋车间、木工制作车间、机修车间等均布置在现场,减少材料成品，半成品的二次搬运，现场施工用电采用三级配电二级保护.在基础施工阶段与建设单位、设计单位、质监单位、监理公司密切配合，同时组织对各隐蔽工程的验收，以达到按时完工的目的。主体结构完工后,室内砌体也陆续完成,进行结构验收,然后屋面工程，内、外装饰可同步展开施工.安装工程必须与土建工程互相配合，杜绝相互扯皮现象。三、主要施工方法及总体设想1、土方开挖采用人工修整配合机械大开挖,基础19、开挖土方,需回填部分就近堆放不外运，以利于提高效率、降低成本。桩基础施工采用专业施工队伍.2、垂直运输机械：本工程施工垂直运输机械采用塔吊、施工升降机。3、钢筋现场加工制作，主筋连接采用焊接，竖向粗钢筋采用电渣压力焊连接.4、混凝土采用现场搅拌、泵送,砂浆现场搅拌。5、模板主要采用九夹板制作，支撑体系采用483。5焊接钢管，横档采用6080松木材。6、脚手架采用483.5钢管脚手架，满铺脚手板，采用绿色密目安全网封闭围护。裙楼采用双排扣件式钢管脚手架，主楼采用型钢悬挑式扣件脚手架。7、内装饰在主体中间结构验收后及时跟紧开展内墙面粉刷和楼地面基层工作。8、坚持“样板制”,各分项工程必须先做好样板20、，经有关人员确认后,方能全面施工。9、由于施工工作面大，工作内容较多，在施工之前，必须调集众多班组进场施工，在材料供应、生活设施方面给予积极支持、配合。10、整个工程分段分层分工序展开交叉作业,基础、主体可采取小流水段作业。四、工程施工管理人员配置机构项目职务姓名职称备注公司项目主管张选萍经济师技术负责人彭建萍高级工程师经济负责人王志东工程师财务负责人彭晓萍会计师施工技术管理龙桂英工程师施工安全质量管理彭惠源工程师项目经理部项目经理邬德萍工程师项目工程师罗青山助理工程师施工员凌征国助工质检员朱奇恒高级工程师安全员邓正飞助工材料员李增强助工预算员魏小萍经济师五、项目部管理组织机构公司各职能部门项21、目经理项目副经理项目工程师质检员材料员安全员预算员资料员施工员水电暖通安装班班架子班机电班木工班钢筋班泥工班六、劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基础阶段主体阶段装修安装阶段项目管理人员6101010木工10456020钢筋工30405砼工20305架子工2102010泥工206030抹灰工550100防水工、保温工101020水暖工241025钳、电、焊工261025机械工3553挖桩工80油漆玻璃工30普工154010080合计40285405363七、项目经理业绩介绍二00四年任xx客车厂办公楼工程项目经理，该工程荣获江西省杜鹃花优良工程奖；二00五年任城市风情工程项目22、经理，该工程高49.35m，建筑面积24603m2，工程荣获江西省杜鹃花优良工程奖、全国文明工地；二00六至二00七年任金信购物广场工程项目经理，该工程建筑面积23764m2，建筑高度31.6m,地下一层，地上八层，工程荣获市优良工程奖；二00八任莲花妇幼保健院工程项目经理，该工程框架七层,建筑面积 10300 m2,工程荣获江西省杜鹃花优良工程奖。二00九至今任贯胜鞋厂工程项目经理，该工程为三层工业厂房，现浇框架结构,长180 m，宽36 m,建筑面积20237m2。八、项目部管理职能分工1、项目经理职能:对工程项目的进度、质量、安全、文明和成本以及职业卫生、环保负全面责任;负责设立和配设各23、类专职管理人员；负责修订和落实部门、人员的责任制;负责组织进场的人、财、物、资源的管理；负责对供方作评价和再评价的结论意见，审批物资采购计划;确保公司各项管理方针和目标以及创优达标计划的实施，交顾客满意的工程；关注和妥善处理员工、相关方和社区的要求；对管理体系在项目中的有效运行负全面管理责任。2、技术负责人岗位职责：组织项目体有关人员学习和熟悉施工图并按图施工,参加图纸会审,负责分项工程的技术、质量和安全交底；参加施工组织设计的编制并汇总上报，认真组织实施审批的施工组织设计，在方案设计中做到效益、工期、质量、安全的有机结合，若施工中需要改变或补充施工组织设计，要负责提出书面申请；负责项目的翻样24、图和外加工计划的复核，负责解决施工中技术疑难问题,及时办理设计变更和技术核定，抓好资料的积累工作，并指导和协调项目体施工员、翻样的技术业务工作；负责隐蔽工程验收自检和申请工作，并及时通知建设单位、监理单位和上级质量部门验收，做好隐蔽工程资料的签证汇总工作;监督检查工程质量、参加工序隐检，组织分部分项工程质量验收;负责项目技术节约措施的实施，利用技术优势，结合工程特点开展创新、革新活动。3、施工员岗位职责：负责按施工图纸、规范、标准和施工方案组织施工；负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；协助施工测量、放线；负责机械设备管理和安全管理工作，文明施工，组织工序验收和中间验收。4、安全员岗位职责25、：贯彻与安全生产有关的法规、规程；负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患,促进安全生产，负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生.5、材料员岗位职责：监督检查并参加对材料供方的评价和变更，建立材料供方名录，确保工程材料采购工作处于受控状态；做好材料计划管理工作，及时编制材料计划并提交材料申请及加工计划,经审批后送有关单位。按材料采购权限，做好选择采购工作;对材料价值量比较大的，应先报项目经理参考，为项目经理做好参谋;组织对现场材料进行验证,负责监督检查物资的标识及可追溯性标识记录；编制业主提供物资月26、度采购计划,负责上报业主提高物资建帐；做好材料进场、调拔、转移、竣工验收前的物资利用和余料处理工作；具体落实材料降本目标，并进行动态控制；做好与文明施工有关的材料堆放管理工作；做好材料核算工作,负责组织主要材料成品或半成品的搬运和储存，严格执行仓库管理制度,做到帐、物、卡相符.6、质检员岗位职责：贯彻执行国家有关规范和公司质量安全科下发的各项文件；监督检查施工队执行质量计划情况；参加工序隐检，负责核定分项工程质量评定;监督施工队落实三检制，参加项目部质量检查；参加一般质量事故分析，监督纠正措施实施情况并及时验证。7、预算员岗位职责：工程项目开工前必须熟悉图纸、熟悉现场,对工程合同和协议有一定程27、度的理解；编制预算前必须获取技术部门的施工方案等资料，便于正确编制预算;参与各类合同的洽谈，掌握资料作出单价分析，供项目经理参考;及时掌握有关的经济政策、法规的变化，如人工费、材料费等费用的调整,及时分析提供调整后的数据；正确及时编制好施工图（施工）预算，正确计算工程量及套用定额，做好工料分析，并及时做好预算主要实物量对比工作；施工过程中要及时收集技术变更和签证单，并依次进行登记编号，及时做好增减帐，作为工程决算的依据;协助项目经理做好各类经济预测工作，提供有关测算资料；正确及时编制竣工决算，随时掌握预算成本、实际成本，做到心中有数；经常性地结合实际开展定额分析活动，对各种资源消耗超过定额取定28、标准的,及时向项目经理汇报。九、施工平面布置(一)施工总平面布置原则施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调,施工场地由项目部统一规划、安排，统一管理。具体原则如下：在满足建设单位要求的前提下，结合我公司标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。 1、在满足施工要求的前提下,尽可能节约施工用地。 2、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰. 3、满足安全生产、文明施工场地的要求. 4、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求. 5、符合施工现场安全用电规范的要求. 6、在场地布置时,要避免各工种间的相互干扰，考虑其它单位有关要求. 7、按施29、工进度分阶段调整施工现场总平面布置.8、按“双标化要求布置现场，围墙高度大于2.0M，内外刷白。大门内布置工程概况等五牌一图及有关的安全标识和宣传画.9、围墙设一个主大门，便于标化管理。现场设置6米宽道路，便于车辆通行。出入口设洗车槽。材料堆场尽可能布置在塔吊的作用半径内, QTZ63塔吊可覆盖全部施工面，现场设置砼搅拌机台。现场设钢筋加工车间、木工车间和材料仓库。生活区按文明标化要求进行合理布置。施工各阶段现场布置详见施工平面图。(二）、施工平面布置施工场地区域划分考虑办公区、施工区，二区分离。办公区设置在大门左侧，办公区前设置花坛,让办公人员有一个适宜的办公环境。同时办公区尽量远离施工作业30、区，减少施工噪音和粉尘对办公人员的危害。按照文明标准化工地标准设置，导入物业管理的理念，对工地进行管理。（三）、临时设施根据工程施工需要和文明标化要求,建造必要的生活、生产临设工程.对临设工程按平面布置图统一布置，做到安全、经济、合理、整齐划一。并在临设工程中考虑设置一定的绿化、茶水亭、书报亭、宣传栏、黑板报，美化环境,为员工提供文明整洁的工作和生活环境。现场实行全封闭管理,保安人员24小时值班，现场安排巡视值班人员，对场容、场貌、场布进行严格管理。临时设施布置详见平面布置图。（四）、施工用水现场施工、生产、消防用水采用同一管道,主干管埋深 500mm，从施工现场水源取水.按消防要求设消火栓，31、消火栓主要布置在木工棚、钢筋加工棚、材料仓库、材料及设备堆场，确保现场施工、生产的消防用水.供水主干管的管径为 DN125镀锌钢管,支管采用DN50镀锌钢管，可满足施工高峰期现场用水的需要。敷设施工临时用水管路，管路布置详见施工平面布置图及用水专项方案，水管穿越道路时，应有一定的埋置深度,并穿套管保护，冬季施工外露水管应做好管道保温工作。(五）、施工用电1、根据施工机械配备计划表，工程用电负荷大,本工程用电负荷计算如下：本工程以结构施工阶段用电量作为控制，主要设备用电量如下：P=1。10(K1+K2P2+K3P3+ K4P4）其中：P1为电动机总功率;P2为电焊设备总容量；P3为室内照明总功率32、；P4为室外照明总功率。P1计算：设备名称用电量QTZ63塔吊1台31。7 KW/台31。7 KW 施工升降机1台30 KW/台30 KW砼输送泵1台55KW/台55 KW钢筋切断机1台7.5KW/台7.5KW钢筋调直机1台7.5KW/台7。5KW钢筋弯曲机1台7。5KW/台7.5KW砼搅拌机1台15KW/台15KW砼配料机1台6.6KW/台6。6 KW砂浆机1台5。5KW/台5.5KW木工圆盘锯2台5.5KW/台11KW插入式振动器 5台1。1KW/台5。5KW平板振动器3台2.2KW/台6.6KW水泵 10台7。5KW/台75KW照明20KW电焊机50 kwP=1.1(K1P1/COS +33、K2P2+ K3P3+K4P4）使用设备1030 K1=0。7 K2=0.6 K3=0。8 COS=0。75P1 = 264.4 kw P2=50KVA 室内外照明用电P3=20kw P=1。1（0。7264。4/0。75+500.8+0。820）= 333.05kwI=1000P/3 U COS=1000333。05/1。73*3800。75=675。49(A)施工供电由业主提供的临变设施供电.供电设备按施工用电主干线平面布置图的要求配置.施工现场临时用电P=333.05kw，I=675。49A，输电线路架设2根95MM2BX型电缆从配电房接出。通过现场的合理用电分配，足以满足施工阶段的需求34、。施工用电通过总配电箱引到各分配电箱，电线根据现场的具体情况，采用电缆埋地的形式进行敷设。（六)、场地排水和施工道路施工场地总体排水，充分利用已建成的正式排水体系，采用新老管道,暗管明沟，自流强流相结合的临时排水网系，排向现有排水系统.在场地四周设置排水明沟网，排水沟坡度为0.5%，沟底和侧壁用水泥砂浆粉平，排水沟穿过施工道路时在路下埋设300瓦筒。在场地角部设置砖砌集水井，内外用水泥砂浆粉光，井底标高根据实际情况确定。在大门附近、混凝土搅拌机和砂浆机附近设置沉淀池，施工污水经二次沉淀后排放。保持排水畅通，做到场内无积水.施工道路采取永久与临时相结合，充分利用规划道路网，施工区利用正式道路路基35、作为临时施工道路，先行施工正式道路路基，为满足施工需要，无正式道路位置临时道路做法为：宽6米，路基为300厚毛石垫层，用细石填隙,面层为100厚泥结石。场内成品、半成品、砂、石堆场采用硬地坪，既利于场地的文明、整洁，又可以减少施工材料损耗。十、施工准备与施工资源计划配置要求（一）技术准备1、项目技术负责人组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习熟悉，详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸预审、参与图纸会审,对施工班组进行详细的分部分项施工图的技术交底工作。2、根据施工图纸,编制施工组织设计和施工方案，对主要的质量管理点,要编制作业指导书。3、编制和落实施工材料采购计划、机具进场计划.并进行对供36、应方的材料质量、信誉评价.4、对重要的工序的操作和特殊工种，除技能培训合格外，还应根据本工程的技术特点和难易程度进行岗前练兵.5、参与本工程施工的所有人员都要接受质量教育，分部分项工程的技术交底要深化到每个职工。（二)料具准备1、精心挑选合格的物资分承包方，对重要的物资应认真进行进货验证，严格按照ISO9001：2000的标准进行物资采购。2、编制材料计划：根据施工计划要求编制建筑材料和制品需要量计划。按时、按质、按量组织进场，并按施工现场布置图要求堆放整齐。并根据规范规定的要求，进行各种材料的检查、试验,以保证工程质量和进度要求。3、编制施工机械计划。根据工程施工需要，编制施工机械计划,按使37、用先后组织进场,重要的机械设备，应根据工程的需要进行调度、购置或租赁，其前提是必须满足工程施工的要求。（三)临时用地表用 途面积（平方米）位 置需用时间项目部办公室150大门左侧开工竣工食堂、生活区100大门左侧开工竣工库房60大门左侧开工竣工配电房20建筑物东面开工-竣工钳电间20大门右侧开工竣工工具材料房20大门左侧开工竣工卫生间20建筑物东南角开工-竣工水泥堆场50紧靠搅拌机位置土建施工阶段碎石砂、砖等材料堆场300拟建建筑物后方空地处土建施工阶段钢筋、木工加工车间300拟建建筑物后方空地处土建施工阶段钢筋堆放场地200紧靠加工棚位置土建施工阶段模板堆放场地200紧靠加工棚位置土建施工阶38、段周转材料堆场300拟建建筑物前方空地处土建施工阶段(四）主要工程量及材料用量详见本工程预算书。十一、施工平面布置图(见下图）第五章 施工进度计划及工期保证措施一、施工进度计划（一）施工进度计划安排我公司在安排施工总进度计划时,考虑本工程的特点，结合以往施工经验和本公司的实力,同时兼顾建设单位的工期要求，总工期为548个日历天.计划2010年9月28日开工，2012年3月28日竣工，施工进度计划安排详见附图。根据本工程的结构设计和施工周期的实际情况，采取先抢地下室、基础,攻主体结构，紧抓装修的施工原则.在整个工程结构施工阶段，为确保施工工期，及时进行基础验收、主体中间验收，结构封顶经质量验收后39、,首先组织屋面防水专业队伍进场抢做屋面防水工程，以免雨水进入,影响装饰工程的质量。主楼的填充砌体施工，采用穿插立体交叉的施工工法，按照中间结构验收的分段时间控制及时组织泥工劳动力进行填充砌体的砌筑，随框架结构的施工进度及时跟上.内装饰在主体中间结构验收后及时跟紧开展内墙面粉刷和楼地面基层工作,并预先组织好门窗的加工,及时安装门窗框.外墙装饰根据建筑造型和外墙装饰材料的分类，待结构封顶前先进一个粉刷班作为外墙粉刷蹋饼等各项准备工作，等主体结构验收通过后，组织充分的劳动力做外墙装饰及其它各类装饰专业队伍进场开展工作.（二)施工进度计划管理1、施工进度计划管理主要包括:施工总进度计划，主要分部工程进40、度计划，月进度计划。项目部须根据月进度计划制定每周详细的作业计划,确定材料需用计划，机械设备进出场时间。各班组要根据项目部的月、周进度计划，编制各分项工程的施工进度计划.2、定期参加建设方、监理等单位组织的协调会，确定下一步工作要点的施工进度计划,解决工程中存在的问题，更好地开展工作.3、施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查,并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性,确保工程进度按预期目标完成或者提前完成.二、工期保证措施1、组织保证1.1本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制,实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、41、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。1。2根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。1.3建立施工工期管理领导小组,针对主要影响工期的工序进行动态管理,找出影响工期的原因，决定对策,不断加快工程进度。2、制度保证建立生产例会制度，利用电脑动态管理，每星期至少1次工程例会,检查上一次例会以来的计划执行情况,布置下一次例会的计划安排，对于拖延计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划42、完成。3、计划保证3.1采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾,组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。3.2倒排施工进度计划，编制网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须28天内完成,以确保计划落实.3。3编制更为详尽的层、段施工进度计划，以每一个小的层、段为单位进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单位计划的落实组成整体工程计划的顺43、利完成.、经济手段实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取流水作业。实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，用经济手段保工期。对于单项、段施工作业计划，实行重奖、重罚。5、作风保证发扬公司历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神，不分节假日,不设星期天，以优良的作风保工期.强化职工质量意识,各道检验手续严格把关，做到一次检验达到合格，减少返工造成的工期损失.6、新技术保证采用成熟的科技成果，向科学要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期.比如模板采用高强竹胶合板模板、支撑采用先进的早拆模板体系、砌筑砂浆掺塑化剂等。7、装备保证采用塔吊、施44、工升降机施工。8、部署保证采用步步紧跟的方法进行施工，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短。各施工段实施分项工序流水作业,装饰阶段实施各专业工程主体交叉作业。三、进度横道图（见下表）四、进度网络图（见下图）第六章 施工技术措施一、施工测量为保证工程施工质量，做到按图施工，严格按有关施工规范和规程指导施工，创造主体结构优质工程，必须做好工程定位测量和施工过程的测量工作.根据现场位置和图纸提供的轴线,以及现场提供的永久性水准点,确定永久性控制点。采用全站仪等进行测量放线。（一）测量设备的选用为确保工程测量精度，保证工程定位准确和工程本身施工过程测量准确,本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测45、量人员，建立合理的导线定位控制网络和工程轴线控制网络。工程测量检测仪器均经法定计量单位检测，并在检验准用期内。测量和试验检测设备的选用见下表：序号仪器设备名称规格型号数 量(台)国别产地制造年份用 途备注全站仪NTS3021广州2006距离测量2激光垂准仪12007对中定位、轴线、引测3经纬仪T11瑞士2008定位放线4水准仪S31苏州2008操平、控制标高5磅秤500Kg12008计量6钢卷尺50M1放线和检查7百格网2砂浆饱满度8托线板2垂直平整度9塞尺2垂直平整度10线锤500g2垂直定点11内外角尺2阴阳角检测12砼试块模4砼试块制作13砂浆试块模4砂浆试块制作14坍落度筒1砼质量检测46、15欧姆表ZC25-31电气检测16接地摇表ZC-81接地电阻测试17万用表1电气检测18100KN液压万能材料试验机WI10012001材料试验用19压力试验机NYL200012001材料试验用20回弹仪HT22512008砼质量检测(二）工程定位，放线根据施工总平面施工图及城市主控网络坐标进行工程定位,在场内或附近建立本工程控制网络和网点，网点设置在基坑周围，一般离开30m以上，并加以保护。工程定位后，经城市规划部门进行复核，经复核确认后再进入下步工作,工程网点要进行复核校正，发现移位及时恢复，以保证网点的正确性。1、基础施工阶段测量1.1基础测量以主楼设置的网点定位。土方开挖可以利用设定47、网点进行测量.桩基放线利用场外网点，用经纬仪把轴线、标高引入基坑，指导基础施工。基坑地胎，垫层浇筑完毕利用外设网点，用经纬仪和水准仪引入轴线、标高，形成建筑物轴线、标高的内控体系2、上部结构测量2.1当基础底板轴线，标高自控网点建成后，上部结构按此进行内控。轴线上移用在一层楼面设三个测量点，测量点设钢板控制轴线交汇点，利用经纬仪把轴线引测到施工层,得到楼层的控制轴线平面,利用平面轴线进行楼层施工。2.2根据建筑总平面形状，在建筑物首层布置轴线控制点。控制点一般采用150*150*10的钢板预埋在首层，再在钢板上标出控制点，并精确测量出控制点之间的相互关系。2。3主体施工时，每层楼面预留200*48、200方孔(不投点时，应用盖板盖好）通过方孔将控制点上引.2.4主体施工一至五层时，采用锤球投点方法将控制点投测到各层楼面上,再用经纬仪测出控制点之间的关系，并与首层数据相比较，距离误差不大于2MM，角度误差不大于20。如误差超限,要及时查找原因，加以调整，确保每层吊线误差不大于3MM。2。5控制点引好后再用经纬仪定出楼面轴线，禁止用拉线方法放线。2。6当主体施工到第五层时，为确保控制点精度，采用激光垂准仪将首层控制点投测到期第五层楼面，重新埋设点位标志，作为六到十层楼面吊线的基准点，以此类推直至顶层。3、内外装饰测量内外部装饰的平面位置和标高在结构施工阶段已确定，根据结构施工阶段已确定的轴线49、来引测。4、沉降观测与变形观测4。1当建筑物随结构层向上施工,重量增加将发生沉降,施工过程沉降测给建筑今后的监测提供初始依据,在测量时必做到正确.4。2当底层结构施工时，根据施工图设置位置，确定沉降观测点.建筑物沉降观测点的布置应能全面反映建筑物变形情况，根据设计部门指定的位置确定沉降观测点，施工至0.00时进行一次观测，观测点设在距0.00高500mm处。按规定埋设永久观测点,用10010080钢盒，嵌入柱或墙与钢筋焊牢固定。用20圆钢，端部50 mm长顶磨圆,伸出砼面6CM，埋入砼10CM，点位埋设后进行初次闭合线路水准测量并将结果存档。4。3沉降观察由项目测量进行,观测在一层施工完毕后进50、行第一次观测，沉降观测施工期间每完成一层观察一次，施工后第一年每季一次，第二年每半年一次，第三年每年一次直到沉降稳定为止,稳定标准为半年沉降是小于3毫米。对每次测量数据作好记录，进行统计分析，直至完工。4。4沉降观测结束后，提交的资料有：沉降观测方案、沉降观测成果表、沉降观测点时间（T）沉降量（S）沉降曲线图、沉降观测成果分析报告。二、桩基础、地下室工程（一）、土方开挖工程1、总体设计要求：本工程采用护壁桩护壁,基坑开挖采用机械开挖和人工修整结合的形式.2、土方开挖施工要求：2.1基坑侧壁安全等级为二级,基坑坡顶1米范围内不得堆载，以外不得超过5KPa.2.2施工时应分层均衡开挖，每层开挖高度51、为1。5米左右。土方开挖过程中，防止土方开挖设备碰撞支护结构、避免扰动基底原状土。2.3基坑开挖前，应做好基坑开挖的专项施工组织设计，选定开挖机械、开挖程序、机械和运输车辆运行路线，确定地面和基坑内的排水措施.2.4基坑开挖前，应对邻近建筑物、给水、排水、煤气、电力、电话等地下管线进行调查,摸清位置及埋设标高，建筑物的基础和上部结构形式。2。5当邻近建筑可能会受到基坑开挖影响时，应详细调查其已有的裂缝或破损情况，并做好记录。3、地下水控制要求3.1坑内地下水及地表水采用如下方法进行控制： 3.1。1坑内设置降水井、排水沟和集水井,排水设备宜选用多级深井潜水泵。3。1.2排水沟底面比挖土面低0。52、30.4m，集水井底面比排水沟底面低0.5m.3。1。3 坑外坡顶设置排水沟，阻止坑外地表水流入坑内。4、基坑支护结构监测要求4。1根据设计认可的基坑支护方案进行施工。在支护结构的施工与使用过程中，应对支护结构和已有建筑物（含道路、管线）进行监测，若遇到下列可能影响建筑物安全的情况时，应立即报警。若情况比较严重,应立即停止施工，并对支护结构和已有建筑物采取应急措施。基坑四周地面沉降50mm ,坡顶位移50mm，支护结构水平位移速率连续三天2mm/d，且不能收敛。4。1。2邻近建筑物的不均匀沉降已大于建筑地基基础设计规范(GB500072002)规定的允许沉降差或建筑物的倾斜速率连续三日大于0。53、0001H/d（H为建筑物高度）。基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全的征兆(如少量流沙、隆起等)。根据经验判断已出现其它必须加强监测的情况。4.2监测单位没有进场前，不得进行基坑开挖。监测单位应根据工程进展情况，随时向设计和有关单位提供监测情况资料，发现问题及时联系处理.4。3基坑支护结构监测项目:本基坑侧壁安全等级为二级，应对下列项目进行监测：支护结构的水平位移；4。3.2对周围已有建筑物或地下管线等引起的附加沉降、位移、裂缝；4。3。3地下水位标高、基坑底是否隆起;基坑 边坡稳定、土体分层竖向位移。(二）、桩基础施工（1)、工艺流程：1、放线定桩位及高程开挖第一54、节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土 检查桩位(中心）轴线架设垂直运输架 安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方（修边）先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇第二节护壁混凝土 检查桩位（中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分 检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒（导管) 浇筑桩身混凝土（随浇随振）。2、放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点.确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖55、尺寸线。孔位线定好之后,必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。3、开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方,然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定,一般以0.91.2m为宜.在流砂、流泥区每节高度宜小于500.特殊地质下挖速度应视护壁的安全情况而定。4、支护壁模板附加钢筋:为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，以现浇钢筋混凝土井圈为好,与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀.应视土质的不同，根据设计要求确定护壁方案，确保安全。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可56、以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑,以方便操作.第一节护壁以高出地坪150200mm为宜，便于挡土、挡水.桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取75150mm.5、浇筑第一节护壁混凝土:桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。混凝土浇筑捣实，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。6、检查桩位（中心）轴线及标高:每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度.随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。57、保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求.7、架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架.支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式;要求搭设稳定、牢固。8、安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳,选择适当位置安装卷扬机。也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。9、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。9。1在安装滑轮组及吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线.9.2井底照明必须用低压电源（12V、100W）、防水带罩的安全灯具.桩口58、上设围护栏.9。3当桩孔深大于10m时，应向井下通风,加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。9。4当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水,使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施,再进行开挖。9.5桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时,应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人.无关人员不得靠近桩孔口边.吊运土时，再打开安全盖板。10、开挖吊运第二59、节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1。5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后,用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。11、先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平,拆模强度达到1MPa.12、浇筑第二节护壁混凝土：人工插捣密实.混凝土可由试验确定掺60、入早强剂,以加速混凝土的硬化。13、检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。14、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土,检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。15、开挖扩底部份:桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。16、检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录,办理隐蔽验收手续。17、吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为50mm(钢筋笼四周,在主筋上每隔34m左右设一个20耳61、环,作为定位垫块);吊放钢筋笼时，要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按25%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求.18、浇筑桩身混凝土：混凝土的落差大于2m、桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面,然后浇筑上部混凝土.分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1。5m。19、混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求.(三）、地下室工程地下室底板、外板、消防水池壁62、采用防水抗渗砼，抗渗等级为P6。地下室防水以钢筋砼结构自防水为主，卷材防水为铺，混凝土中要求掺膨胀剂,地下室防水等级为级。1、施工顺序:基础混凝土浇捣梁及地坑基槽开挖垫层浇捣砌梁、地坑砖模地下室基槽底板抄平绑扎梁、地坑钢筋立挡土墙及水池壁外模绑扎墙板、池壁、柱立筋浇底板砼绑扎墙板及池壁水平筋封墙板池壁内模浇砼养护防水回填。2、具体施工方法：2.1基砼浇捣完毕后，可开始开挖梁及坑土方，土方开挖前先要进行排水，具体方法是，在基槽四周设400mm宽500mm深排水沟，排水坡度为3，设置集水井，底板标高校正后开始浇垫层砼，24小时后将梁、地坑轴线引至垫层，并用红漆标识、砖模板根据已标识轴线按图纸设计要63、求进行砌筑.梁(地坑）高度在500mm以内的砖模厚度为120mm、500mm高处上梁均先砌一侧砌至设计标高,另一侧砌至400mm高（待梁钢筋绑扎完毕后再把另一侧砌至设计标高，梁模砌筑完毕开始回填土夯实至设计标高后，可以浇100厚C15垫层砼垫层浇完24小时后将挡土墙、水池、电梯井墙板等轴线投测至垫层上，并用红漆标识.2.2钢筋绑扎：钢筋半成品、原材料进入现场均要附钢材质量保证书、样单等,并应放置在无积水、泥土污染的地方。钢筋绑扎前应除锈,严禁带泥绑扎。钢筋规格、数量、间距、排距、保护层厚度、搭接位置、长度、锚固长度等均要符合设计和施工规范要求。根据图纸要求，应先摆放底筋并绑扎再摆二层筋间采用164、6支撑(每平方米不小于1个）、绑扎墙板钢筋、扎丝端部应朝内，保护层厚度不应小于40mm,垫板间距为800mm，并用扎丝绑牢，所有相关专业预埋等均要相互密切配合，严禁事后打洞。并经予隐检验收合格后方可进行砼浇捣。2.3墙板模板安装：墙板模板架用竹胶模板，支撑系统采用48钢管。模板水平方向每隔400mm加一道水平横管固定，每隔700800mm加一道竖管固定,内外墙板架用螺栓拉结固定,间距为800mm，地下室内为满堂红脚手架，地下室四周内模均顶在满堂红脚手架上，防止内模鼓胀，外模则支撑在经夯实并垫有脚手板的槽壁上。基础及底板砼应整体浇筑,然后再浇底板砼，从一端向另一端推进，不留施工缝。基础梁和底板砼65、量较大，应按大体积砼考虑,着重注意水化热和砼内外温差问题，可采取以下措施:1）水泥可考虑采用水化热较低的矿渣水泥.2）砼中掺加减水剂和15左右的粉煤灰，可降低水化热。3）施工过程中应采取测温控制措施,保证砼内外温差25。4)砼浇好后应及时用薄膜和草袋覆盖保温养护，使砼缓慢冷却，避免产生裂缝.水泥采用32.5级以上水泥，粗骨料粒径不大于32mm，含泥量小于1,细骨料采用含泥量小于3的中粗砂,水为洁净自来水，外加剂为膨胀剂,搅拌投料顺序为：石渣水泥砂外加剂干拌30秒水搅拌，搅拌时间不少于2min。施工中应随时抽测坍落度.底板砼应一次浇捣完毕，不允许留施工缝，由于墙板砼工作量大,不能一次浇捣完毕，需66、设置施工缝，其位置应留置在距底板大于300mm处，并留成企口缝。防水砼运输泵送应保持连续性，时间间隔不宜超过1.5小时，浇筑时砼自由落距应控制在2米以内。砼浇捣振动棒应快扦慢拨，均匀逐点移动,不得空振、过振、移点间距不超过400mm，砼浇捣每层厚度不超过500mm,振捣时检查预埋铁件位置，确保无误，砼养护不少于14小时.底板与墙板之间和施工缝留设在底板上50CM高墙板处，墙板与顶板之间的施工缝留设在顶板梁以下20CM处。墙板上的施工缝处设置钢板止水带或采用BW遇水膨胀橡胶止水带。墙板砼施工：地下室外墙采用防水抗渗混凝土，砼浇筑时也应分层进行，不得留垂直施工缝，根据其砼量、砼的供应能力、浇筑速度67、进行计算，确定分层厚度取50CM。另外墙砼浇筑时应采用窜筒下料,保证浇筑高度不大于2M,以防砼产生离析现象.注意砼入模温度不低于5,并有保温防冻措施.砼养护不少于14天。（四）、土方回填工程1、土料要求填方土料应符合设计要求。2、操作要点及质量保证措施2.1基坑回填土在地下室防水卷材施工完毕后即可进行，但需待主体结构施工至三层以上方可大面积回填,以避免地下室上浮.填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不宜夯实。2.2在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起,沿边坡向上每1m钉68、木桩，作为需铺土层厚度的控制标高.2.3基坑回填应分层铺摊,每层虚铺厚度为300mm，用蛙夯式打夯机从坑边按回型路线夯向中间，夯打34遍。夯打时应一夯压半夯,夯夯相接，行行相连，不得漏夯。2。4基坑回填时，应先沿建筑物铺摊500mm宽的2：8灰土，接着再铺摊素土,整平后一起夯实。回填用灰、土应在坑上边分别过筛，严格按比例拌均匀，采用溜槽送下基坑。2.5在每层回填土夯实后,必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度,若达不到设计要求的干容量r1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯12遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。2.6当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计69、要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档.三、主体结构工程单层框剪结构施工工艺流程为：抄平放线立柱子、墙板钢筋绑扎钢筋检查钢筋（做隐蔽记录）装柱、墙板模校正检查浇砼装梁板模板校正检查模板绑扎梁板钢筋检查钢筋（隐蔽记录）浇梁板砼。（一）、模板工程模板安装:采用九夹板拼装，用扣件式钢管作支撑,模板安装必须具有足够的稳定性，支撑要落在实地,并垫好底垫。1、柱模安装按照图纸的设计标高和柱轴线立模，柱模选择一面按2m设一块活动模板，以备浇砼用.并按11。7m设一道抱箍，柱模每道设斜撑加固。凡大于700mm的柱均加设对拉螺栓。2、梁模安装在柱子砼上弹出轴线和水平线，梁支柱采用双排钢管支柱,间距70、1m左右，支柱中间和下边加剪刀撑和水平拉杆，按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直,梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，起拱高度为1/10003/1000。并且在梁高大于600mm的梁上设置一道对拉镙杆，大于1200mm的梁上设置两道对拉镙杆.3、安装楼板模板，安装底层楼面时，地面应夯实,并垫通长脚手板，模板安装应从边跨一侧依次逐排安装，支撑立柱与大横杆间距为6001000mm,平台板铺完后，进行标高校正。然后支柱之间加水平拉杆,拉杆按1.6m左右加一道,保证完整牢固。模板施工参见下图。说明：、当梁高600时，仅设斜撑，不设螺栓；当600梁高800时，设螺栓一道。、当柱宽6071、0时，不设螺栓;当600柱宽1000设一道螺栓。3、螺栓为14500.4、楼梯模板，楼梯底模采用九夹板,踏步侧模板和踏步挡板采用50厚木板。踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步浇砼前用木板封闭。由于浇砼时将产生上顶力,踏步模板与底板间钉子钉紧.5、模板工程完成后，应及时进行技术复核，核对模板的标高、轴线设置、断面尺寸等技术指标,合格后才能进入下道工序。6、模板标准6.1竖向模板待自身砼强度保证不变形，拆模时不掉角不缺棱时，方可拆模.6.2水平模板拆除则应根据跨度而定.在砼施工时留置拆模试块1组，根据日常气温和水泥强度增长曲线图，在一定的时间后拿去试压,如果试压值满足规范要求，才可拆模，否则72、应继续养护。7、模板拆除，模板拆除时，跨度大于8米梁及悬臂构件，砼强度须达到设计强度的100%，其它构件达到设计强度的75，模板拆除时应保证人身安全,并设置临时警戒。（二）、钢筋工程1、钢筋由现场制作，现场绑扎，钢筋出厂时必须有出厂合格证及钢筋试验报告，各种型号的钢筋应挂牌编号，现场材料员应严格验收。柱筋采用电渣压力焊接头，钢筋绑扎前先摆筋，严格按规范要求设置钢筋接头位置，梁钢筋绑扎时，按图在模板上标出所示梁的钢筋大样及箍筋间距、柱基柱顶、梁柱交接处箍筋间距按设计要求加密。钢筋绑扎好后，检查钢筋的水泥砂浆保护层垫块是否垫好，经建设单位、监理、设计人员等检查后,做好隐蔽记录后方可浇灌砼。2、施工73、顺序，柱筋梁筋楼板筋插筋。3材料要求3.1所提供的钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，同时需对进场材料按规范规定取样试验,合格后方可使用。3。2在使用时严格按照设计的钢号、规格使用.需要代换时应征得设计单位同意.4、下料配料4。1钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料时值得注意,因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图象中尺寸正确计算下料长度。4。2钢筋弯曲调整值：45弯曲为0.5d，90弯曲为2d；135弯曲为2。5d.钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6。25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4。9d，对弯钩增加长度尚要根据具体条件，满足设计要求。474、.3在配料计算时,钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理。4.4钢筋配料应厉行节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。4。5配料时,尚要考虑施工需要的附加钢筋.5、成型加工5.1钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用清除干净，在焊前,痕点处的铁锈应清楚干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。5.2钢筋切断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要正确，其允许偏差为10mm。5。3钢筋弯曲成形，级钢筋末端弯钩的圆弧曲直径不应小于2.5d.平直部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于3d；级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜小于4d，平直部分长度按要求确定，弯起75、钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。5。4梁、柱箍筋必须作135弯钩，弯钩平直段长度为10d。6、质量要求6。1钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象.6.2钢筋弯曲点处不允许有裂纹,为此,钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象。6。3钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长10mm，弯起钢筋的弯折位置20mm,弯起高度5mm，箍筋边长5mm。7、焊接质量要求7。1焊缝表面平整,不得有较大凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹.7。2咬肉深度不大于0.5mm；气孔和夹渣在2d长的焊缝表面上不大于2个，同时不大于6mm2.7。3接头处钢筋轴线位移允许偏差0.1d，同时不大于2mm,钢筋轴线弯折不大于4度.7.4试拉与弯76、曲试验必须符合要求。8、绑扎与安装8。1作业条件8。1。1钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，锈蚀钢筋要经除锈之后，再运至绑扎现场.8.1。2已做好抄平放线工作,根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度，如不符合要求时,应进行处理.8。1.3整理调直下层伸出的搭接筋，如不符合要求时，应进行处理，注意位置调整时搭接筋弯折坡弯不应大于1：6。按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底.如果模板工程先行，模板安装要先做预检，并清除模板内杂物。8.2钢筋接头8。2.1对于16以上钢筋，应优先采用焊接接头，对于22以上钢筋，不宜采用绑扎接头.8。2。2焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于177、0d，也不宜位于构件最大弯矩处.受力钢筋的接头位置应相互错开,绑扎接头在任一搭接长度1。3倍区段内不超过25%，焊接接头在35d区段内（不小于500mm）不超过50%。8。2。4柱中纵向钢筋的接头(搭接接头）：搭接位置可以从各层面开始，或从基础顶面开始。柱子每边钢筋不多于4根时，可在一个水平面上接头。下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求，当上柱钢筋多于下柱时，钢筋的差值应加设插筋锚在下柱内,并满足搭接及锚固的要求,当上下柱内钢筋直径不同时，搭接长度按上柱内钢筋直径计算。下柱伸入上柱的钢筋弯折不大于1/6时,下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱,否则应该设置插筋或上柱钢筋锚在下柱内。焊接接头应78、该设置在柱的弯矩较小区段，规定接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸，且宜在层面以上750mm处，相邻钢筋接头错开范围为35d,且不小于500mm的区段内。8.3受力钢筋的砼保护层，除图纸中注明外，一般室内正常环境下:室内板、墙15mm，梁25mm，柱30mm；露天或室内高强度环境：板墙20mm，梁柱30mm.8.4施工方法:8。4。1柱子钢筋绑扎:按图纸要求箍筋的数量,将箍筋都套在下层伸出的搭筋上，然后立柱子钢筋.焊接接头的位置相互错开45d。在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍筋由上往下采用“缠扣法绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋接头应沿柱子竖向交错布置。保护层垫块应绑在柱主筋外皮79、上，间距1000mm左右，以保证砼保护层厚度正确.柱截面尺寸变化时，钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。设计要求设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。凡柱子与砌体连接处，柱内必须预埋26500砌体拉结筋,设计要求在柱内锚固不小于200mm,砌体内不小于1000mm及1/5墙长。墙形柱，钢筋应逐步以梅花式交错绑扎，角主筋应全扣绑扎,双排钢筋之间，应绑扎拉筋或撑筋，其纵横间距不大于600mm，以保证网片间的相对距离.立模后,对突出的钢筋应进行修整，宜在搭接区段绑一根临时横筋定位，浇筑砼时专人看管，浇筑后再次调整,以保证钢筋位置正确。8。4。2梁钢筋绑扎：主筋按图纸的数量穿好箍筋，按图纸位置,间距逐个分开固定主筋80、穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋放主次梁架立筋隔一定间距绑扎箍筋，梁四周用“套扣法”绑扎，主次梁同时配合进行.箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面。主次梁钢筋要在主筋外皮放好细石垫块砼,以保证主筋保护层厚度.8.4。3板钢筋绑扎:在模板上画好钢筋位置间距。按间距先摆放主筋，后放次筋，板与梁交叉处，板的钢筋放在梁的钢筋上面。绑扎钢筋一般用“顺扣法”,双向板全扣绑扎,负弯矩钢筋全扣绑扎。板钢筋双层时，两层间加马凳,以保证上层钢筋的位置正确，最后在主筋下垫好细石砼浆垫块。（三）、砼工程1、本工程采用现场拌制砼，垂直运输以泵送为主,塔吊为辅进行施工。2、砼浇筑 2。1作业前的准备工作对浇筑用的81、支架及走道进行检查，确认满足要求,振捣器、提升设备是否运转正常，施工员及技术员根据施工方案对班组（包括提升司机、插钎人员、值班人员）进行安面技术交底，并将责任层层落实到每一个人，且做好交接班记录.2.2对材料的要求水泥采用32。5级以上水泥，水泥必须有质量证明书，材料人员对其品种、标号、出厂日期进行查验合格后,方可使用。混凝土工程应优先选用粗中砂。对于泵送砼,砂子宜用中砂，砂率宜控制在4050。砂的含泥量（按重计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3；低于C30时，不大于5%，对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不应大于3。石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时82、不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过60mm.对于泵送砼，石子最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5.2。3砼下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝及特种要求）、现场施工方法、生产效率(或工期）、交接班搭接要求，连同施工配合比通知单一起下达。根据实验室下达的施工配合比，并在各材料配料容器（工具）上做标记，每盘定量,并随时对材料进行抽查，做好记录，材料倒入搅拌机料斗时，一般先倒石子,再装水泥，最后倒砂子及外加剂，搅拌时间不少于2分钟，搅拌水灰比应严格控制，并按施83、工配合比要求经常进行坍落度试验,并做好记录，如遇下雨天坍落度测试要求每班不少3次，由施工员负责制作。2.4设备试运转正常，混凝土搅拌、泵送设备检查满足要求。2。5材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。2。6全部材料应经检验合格，符合使用要求。2。7搅拌站、浇捣现场之间有可靠的通讯联系手段。3、浇筑顺序鉴于有些柱、梁板砼标号不一，浇筑砼时,浇筑顺序为先高标号，后低标号。4、泵送施工：砼泵与输送管连通后，应先进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转.泵启动后应先送适量的水，经泵送水检查,砼泵和管中设有异物后，采用纯水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆润滑，开始泵送时,砼泵应84、处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态.泵送速度应先慢后快，逐步加速.待各系统运转顺利后,再按正常速度泵送。砼泵送应连续进行，布料时不得在一处连续进行,应在23M范围内水平移动布料。振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400MM，振捣时间为15-30S,并在2030分钟后对其进行二次复振。5、振捣及浇筑要求5.1砼落下的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时，必须采取措施。5.2浇筑砼时应分段分层连续进行,每层高度一般不超过尺寸500mm。5。3使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列,逐点移动，按顺序进行,不得遗漏，做到均匀振动.移动间间距不大于振棒作用半径的1.5倍（一般300400mm），振85、捣上一层时应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝，平板振动器移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。5.4浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种及砼凝结条件确定,一般超过2小时，应按施工缝处理。5。5施工缝的留设5.5。1柱施工缝应留在主梁下，柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝.和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下2030mm.单向板留置在平行于板的短边任何位置。5。5.4有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。5。5。5浇筑砼时应经常观察模板、钢筋预留孔洞砼86、的密实.5。6柱砼浇筑5。6.1本工程层高超过3m时，应采取措施，可用串筒或模板侧面开门洞装斜溜槽，分段浇筑。每段不得超过2m，每段浇筑后将门洞封实，并用箍箍牢.柱子砼应一次浇筑完毕，施工缝按前面所述留设。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后11.5小时,使之获得初步沉实，再继续浇筑。5。7梁、板砼浇筑肋形楼板的梁板应同时浇筑，但应先将梁高分层浇筑成阶梯形，当浇到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前进。5。7.2和板连成整体的大断面梁，允许将梁单独浇筑，其施工缝按以下所述留置，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振动后再放上层料。用赶浆法保持87、水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用细石砼（同强度等级）浇筑。5。7。4浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器沿浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。5.7。5楼梯段砼自下而上浇,先振完底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进，并用木抹子将踏步上表面抹平.5.7。6剪力墙墙体的砼必须分层振捣，每次每层高度不超过1M，只允许留水平施工缝，不允许留任何垂直施工缝，接口表面必须清扫干净,确保混凝土接口良好.6、养88、护砼浇筑完后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应先保持砼有足够的湿润状态,柱子模、梁侧板待砼有一定强度后可拆除（但梁底板或板未到强度不能拆）,以利浇水养护.养护期不得少于7昼夜。砼养护用水利用楼层消防立管送水养护.7、成品保护措施7.1要保证钢筋和垫块位置正确,不得踩踏楼板、楼梯的负筋，不碰动预埋件和插筋。7。2不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊上登踩。应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。7。3已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护,必须在砼强度达到1。2MPa以后，方准在上面进行操作和搭架立模.（四）、砌体工程1、施工前准备工作1.1砌块在进场时要达到28d养护强度标准，进场后要89、分规格,分垛堆放,并对砌块进行外观检查，对长宽超出3mm，高度超过3mm，小于4mm的砖不得上工作面,因砌块吸水率比普通粘砖小，因此要提前浇水，勤浇水.1。2砌筑前要熟悉图纸，对底皮砖要提前摆砖，并制定皮数杆，并对操作者下达有针对性技术交底，砌筑样板墙，（包括转角，丁字头的组砌），明确砌块的施工方法。2、砌块砌筑2.1砌筑前清理干净基层,并按设计要求弹出墙体的中线,边线与门窗洞位置，并在墙的转角及两头设置皮数杆，皮数杆标志水准线，砌筑时从转角与每道墙两端开始。2.2砌筑每楼层第一皮砖前，基层要浇水湿润然后用1：3水泥砂浆铺砌,砌筑方式采用梅花丁砌筑，在转角处采用“七分头”组砌，砌筑当中的“二寸90、碴”用无齿锯切割砌块,解决模数不符处砌体组砌问题。2.3每皮砖砌筑时要对应皮数杆位置，在墙体转角和交接处同时砌筑，每块砖砌筑时要错缝搭接，不得有通缝现象,砌上墙的砖不得进行移动和撞击,若需校正则应重新砌筑，在砌筑完之后，要及时将砖缝进行清理，将砖缝划出深0。5mm深槽，以便抹灰层与墙体粘结牢固.2。4灰缝的控制，砌块灰缝控制在10mm左右，这样有利于页岩多孔砖与页岩标砖的模数相符，砌体横缝砌筑时满铺砂浆，立缝采用大铲在小面上打灰，砖放好之后再填灰的方法。2。5砌体的砌筑高度，应根据气温,风压墙体部位进行分别控制,一般砌筑高度控制在1。8m左右.3、墙体与门窗框的连接门窗框应在门窗洞口两侧的墙体91、上中下位置，每边砌筑带防腐木砖的C20砌块.4、墙体暗敷管与各种箱体的留置在砌筑前提前与水电安装进行研究,定出将页岩多孔砖的孔用电钻打，达到穿管要求,然后在砌筑时由施工人员将管留置在墙体内，各种箱体的洞口，在箱体背部根据厚度差补砌页岩多孔砖与页岩标砖，箱体上部砌预制钢筋砼过梁，在电门与插座洞口处用预先切割好的砌块砌筑留出洞口。5、填充墙顶应与框架梁或楼板密切结合(填充墙砌筑7天后墙顶处用粘土砖立砖紧)，填充墙墙长超过层高2倍时或大于5米(女儿墙大于4米)且未开门窗,在墙端部自由端、拐角处及中间位置设置钢筋混凝土构造柱(GZ），构造柱（GZ）间距5m且其断面为墙厚250，内配412主筋(主体结构92、施工时，应在所设构造柱的上端、下端位置预埋412插筋，插筋与构造柱纵筋搭接不少于450)及6200箍筋（在柱顶、柱脚500范围内箍筋间距加密为100)；当框架填充墙高超过4m时，在墙体半高或门窗及设备洞顶处设置与钢筋混凝土墙柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，水平系梁断面为墙厚250，内配412主筋6200箍筋。6、钢筋和钢筋网片，砌筑时在墙体的交接处，柱和墙体连接处,后砌体与墙体交接及其它墙体开裂的部位，设置钢丝网片,墙拉筋设置时根据砌块的厚度利用灰缝厚度进行调整,设置高度不大于50cm.7、质量验收和检验方法7。1砌块及砂浆的强度等级,应符合设计要求，并且要有产品合格证，产品性能检测93、报告和试验报告.7.2砌体水平缝的砂浆饱满度，按净面积不应低于90，竖向灰缝饱满度不小于80%，砌体不得有瞎缝，透明缝和通缝。7。3砌体的轴线偏差和垂直度，以及一般尺寸的偏差要符合砌体工程施工质量验收规范GB502032002标准. 四、脚手架工程(一）、概况本工程所采用脚手架为落地式双排脚手架(裙楼）及型钢悬挑式扣件脚手架（主楼）。施工过程中应对脚手架做详细的设计，并做出计算书和专项施工方案。（二)、落地式双排脚手架1、架体构造主要杆件有立杆（外立杆、内立杆、角杆、双管立杆、主立杆、副立杆),水平杆（纵向水平杆、横向水平杆、扫地杆、横向扫地杆），连墙件（钢性连墙件、柔性连墙件）,横向斜撑，剪94、刀撑，抛撑。脚手架钢管的尺寸采用483.5钢管。钢管有产品质量合格证,并有质量检验报告.钢管表面平直光滑,没有裂缝、结疤、分层、错位、硬毛刺、压痕和深的划道. 钢管上严禁打孔.钢管必须涂有防锈漆.旧钢管锈蚀检查时,在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时,坚决报废，不得使用。2、扣件扣件是采用螺栓紧固的扣接连拉件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件及根据防滑要求设的非连接用的防滑扣件等几种.2.1扣件的质量要求:2.1。1扣件采用可锻铸铁制成，新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GBl5895、31）的规定。2.1。2旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓更换。2.1。3采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不发生破坏。2。1。4新旧扣件均进行防锈处理.2.2扣件的安装要求:2。2。1扣件规格与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不少于40N.m,且不大于65N.m；2.2。3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm；2.2。4对接扣件开口朝上或朝内;2。2。5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm.3、脚手板作业层脚手板铺满、铺稳，离开墙面120150mm.4、脚手架立杆4。196、立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头采用对接扣件连接。4。2立杆上的对接扣件交叉布置，两个相邻立杆接头不设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不大于步距的13。4.3立杆的搭接长度不小于lm，不少于两个扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于l00mm。4。4立杆顶端高出女儿墙上皮lm，高出檐口上皮1.5m.4。5双根钢管立杆是沿脚手架纵向并列将主立杆和副杆用扣件紧固组成，副立杆的高度不低于3步，钢管长度不小于6M。扣件数量不少于两个。4。6严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。4。7开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至97、连墙件安装稳定后，根据情况拆除。5、密目式安全网5.1应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高）度不得小于1。2m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm.不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷.5.2旧密目式安全网再次使用时必须经过耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可使用。5。3密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用.5.4密目式安全网技术要求应符合GB 1690997的规定。5。5密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎,不98、得使用铁丝捆绑。（三）、型钢悬挑式扣件脚手架1、型钢悬挑式扣件脚手架主要由型钢悬挑梁、钢管、扣件、脚手板、挡脚板、密目式安全网、安全平网及避雷装置等构配件组成。2、型钢悬挑梁2.1型钢悬挑梁宜采用Q235钢、16Mnq钢、15MnVq钢或15Mvq钢，其材质应分别符合现行标准普通碳素结构钢技术条件（GB/T700）、低合金结构钢技术条件（GB1591）、桥梁碳素钢及普通低合金钢板技术条件（YB168)的规定。2.2焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求。3、拉接件及其预埋件3。1拉接件及其预埋件均使用与架体同种规格钢管制作，采用直角扣件连接。3。2预埋件长450mm.4、避雷装置4.1.接地线：99、钢管脚手架架体可以替代接地线,相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm2，以保证接触可靠。4.2避雷装置接地电阻不得大于30。5、脚手架搭设示意图：五、装饰装修工程（一）、抹灰工程1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求.水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求.3、材料质量是保证抹灰工程质量的基础，因此，抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，100、对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能如水泥的凝结时间和安定性进行现场抽样复验。4、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。5、抹灰厚度过大时,容易产生起鼓、脱落等质量问题；不同材料基体交接处，由于吸水和收缩性不一致,接缝处表面的抹灰层容易开裂,上述情况均应采取加强措施,以切实保证抹灰工程的质量。6、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。7、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的101、抹灰表面应平整。8、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。9、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。10、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道.11、金属网抹灰时,砂浆要挤入金属网的缝隙中，各层分遍成活，第遍厚3-6mm,待底灰78成干再抹第二遍灰。12、水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低,滴水槽宽度和深度均不应小于10 mm.13、抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直102、度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查注：1。普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2.顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺.（二)、外墙饰面一、干挂花岗岩施工：1、施工工艺流程：墙面基底处理测量放线定位按定位尺寸翻样（提材料计划)下料加工安装干挂件骨架设备管线敷设隐蔽工程检查干挂件安装块料石材开槽按编号挂块料石材板面调平抹胶紧固挂件擦缝、清理成品保护。2、块料石材干挂安装质量标准2。1墙面干挂块料石材103、,先弹线，并按弹线尺寸试拼定位。2.2固定块料石材的挂件应与锚固件或型钢龙骨连接牢固。2。3梁面与墙面与板材距离为150 mm；骨架采用角钢焊接.2。4框架结构，砖砌填充，采用钢骨架，采用膨胀螺栓固定铁码，代替预埋铁，铁码规格为60mm60mm6mm厚,150mm长，用四个铁码固定角钢。钢骨架焊接好后，由监理单位、业主、质检部门进行验收,同时与墙上各专业预埋管道进行验收,并做好隐蔽资料记录.2.5钢龙骨的角钢与锚固件焊接牢固可靠,焊缝高4mm ，且符合设计要求，并做防锈处理。2.6龙骨按设计图纸施工，保证准确，允许偏差以满足整体施工质量要求。 2.7块料石材挂装前,应按编号进行分类选配,并将其104、侧面清扫干净,修边开槽,每块板的各边开槽数量及尺寸应遵设计要求。通常将大理石饰面板直立固定于木架上，用云石机在距板两端各1/5边长处上下4点开槽，槽深根据挂件的尺寸决定。块料石材开槽位置要准确;避免因反复而造成块料石材破损。2。8上下挂的每块块料石材，固定点不得少于四个，侧挂的每块块料石材，除侧面不得少于四个固定点外，背面应开槽，结构胶粘干挂.吊顶挂的块料石材，侧面不得少于四个固定点。2。9锚固件可在结构施工后在基体钻眼，要求钻孔直径不宜过大，且孔径均匀垂直，孔深度满足设计要求，并清除孔内的碎粒和灰粉。2.10不锈钢膨胀螺栓、穿墙螺栓安装应牢固，为防螺栓松动，采用点焊焊牢，或采用双螺帽及弹性垫105、片等措施.2。11板材安装，接缝宽度可垫有机胶垫片调整，应确保外表面的平整，垂直及板的上沿平顺后，再固定牢固。2。12阴、阳角板材安装及做法应严格按设计要求施工，突出墙面、顶棚的板材在上部的安装工程完工后进行。2.13上、下两块块料石材荷载不得传递、叠加。2。14板的接缝尺寸误差用薄的垫片进行细微调整，使其达到质量验收要求。2.15对各点进行隐检合格之后进行接缝打胶施工。2。16板面安装完毕后，块料石材表面应清洗干净.3、干挂安装具体操作3。1按图纸的块料石材板面编码,用不干胶纸写好编码贴在经验收合格块料石材板正面右上角上。编码工作由技术员在块料石材二次加工区完成,一边编码，一边再次检查块料石106、材板。根据施工要求，由搬运工将编好码的块料石材搬运至安装部位。3。2校核块料石材板材规格和基面尺寸，以及加工种类和要加工的边和线，进行开槽加工。3。3进行对号入座安装，从落地的第一行开始安装，首先应进行预挂、试拼工作，保证墙面的整体效果。槽口封胶，落地下端可将挂件固定于地面砼上，第一行就位，按照基面与落地所弹的线，校准校垂直位置,下端用木楔垫平垫稳。3。4装上挂件，腰子槽与角钢眼子对准.3.5装上102530mm的不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片、拧紧螺帽，封好各连接点锚固剂。 4。6自第二行开始板材下侧先注入锚固剂,装上挂件,逐块逐行自下至上安完为止；各行连接挂件必须自行挑装，不能叠装，防止上下荷107、载传递. 4。7水平和竖直缝隙宽度，用6。5mm厚白色有机胶片垫嵌调整,必须注意上下块荷载传递，若连接件上口低于垫嵌条平面,必须用不锈钢垫圈套于销子，垫在连接挂件上找平。3。8将板面与缝隙清理，清洗干净。3。9光面板材须打腊一次（在交付使用前），时间待业主定.3.10用珍珠薄膜纸盖住安装好的块料石材墙面，高度保证地面以上2M范围均覆盖好，进行成品保护。二、玻璃幕墙工程1、作业条件：1.1钢筋混凝土主体结构已完工,并办完质量验收手续.1.2施工单位根据玻璃幕墙设计提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确.安装幕墙竖向龙骨之前,预先将埋件弹线，如标高和位置超出尤108、许偏差值时,应及时办理设计洽商进行处理。1。3预先进行测量放线。1.4操作用外架子搭设好，并经安全负责人员检查验收。1.5各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。1.6竖向龙骨、水平龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。1.7做好玻璃幕墙的防雷接地设计方案。2、操作工艺工艺流程：安装各楼层紧固铁件 横竖龙骨装配安装竖向主龙骨安装横向次龙骨安装镀锌钢板安装保温防火矿棉安装玻璃 安盖板及装饰压条清理2.1、安装各楼层紧固铁件：主体结构埋件预埋形式及紧固铁件（角钢）与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作。在主体结构的每层现浇混凝土梁内预埋铁件与角钢连接109、件焊接，然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。2。2、紧固件与预件焊接：紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度.主体结构的每层现浇混凝土梁板内埋置的“形埋件采用不锈钢膨胀螺栓固定，紧固件（角钢)安装时,先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接,焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。2.3、横、竖龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好 竖向主龙骨与紧固件之间的连接件、横向次龙骨的连接件。各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。2.4、竖向主龙骨安装：主龙骨由下往上安装，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。2。5、横向水平龙110、骨安装:安好竖向龙骨后,进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。2.6、安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层,为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，用胀管螺栓钉在混凝土底板上.在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带,并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉,要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。2.7、安装保温防火矿棉:镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉.将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层,矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝111、隙。2。8、安装玻璃：单玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃运至各楼层的指定地点，立式存放,并派专人看管.2.9、安封口装饰压条:装饰压条安装：玻璃密封膏安装完之后，室外一侧安装铝合金外扣板材，其规格型式要根据幕墙设计要求。2.10、擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后,在竣工验收前，利用吊具将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。三、外墙漆工程1、吊垂直、套方找规矩：从上部开始用大线坠,绷铁丝按线吊直，然后分层抹灰饼,除大面积抹灰饼找直外，在阴阳角、窗口的两侧等外边应抹灰饼控制灰层厚度及规矩，并注意对窗楣和窗台左右两侧边应按其出墙尺寸弹垂直线抹灰饼以控制窗台、窗楣的平直及出墙尺寸。112、2、抹底层弹性腻子：腻子打底(按材料配比），施工程序仍以抹灰饼的依据冲筋，分层分遍抹平，直至与筋相平，。 3、外墙涂料施工：基层干操后方可做面层刷涂料,大面积刷涂料施工前应事前做样板,经建设单位，监理工程师和设计方认可后方可组织大面积施工. 4、基层处理，清扫、除油污、刮灰饼要求基层干燥（含水率不大于10%),二遍二成活。 5、上漆时必须在第一遍漆全干后方可上第二遍漆，以免干后起皱。要求边沿整齐，漆分色与遍按设计要求，不得省工减料，做到横平竖直，纵横交错，线条清晰，均匀一致，保证表面光滑，色泽一致.(三)、外墙保温施工1、外墙保温顺序：做灰饼界面剂处理做保温层抗裂保护层装饰基层1.1抹抗裂砂浆113、保护层一般分二遍完成，第一遍抹厚3mm左右，然后竖向把网格布压入保护层，再从中间向四周抹压，搭接宽度不应小于50mm，严禁抹平压实，网格以暗格为佳,厚度35mm，平整度、垂直度应符合规范要求。2、材 料 配 制2。1界面处理砂浆的配制2。2用界面处理粉料(剂）直接加水搅拌成均匀浆状即可。2。3保温砂浆的配制按产品要求施工,可按施工稠度适当调整水量，搅拌均匀后倒出，应随搅拌随用,在4h内用完.(具体材料配比按照厂家提供的材料使用说明配比）3、抗裂保护层配制3.1用抗裂砂浆直接加水搅拌均匀，水量按施工稠度适当调整，中途不得随意加水，浆料应在2h内用完。3.2作业条件外墙体工程平整度达到要求，门窗边114、框与墙体连接按相关规范要求施工完毕，并满足保温层厚度。3.3外墙面上的落水管卡、预埋管件、设备穿墙管道等应提前安装完毕。3.4作业时环境温度不能低于5，相对湿度80,禁止雨天或低温施工。3.5保温层基面湿度太大，不能施工。3。6对作业界面处理的基层应满涂界面砂浆,用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。3。7吊垂直、弹控制线、做灰饼控制施工时保温层厚度不低于设计厚度.4、保温砂浆的施工4.1抹浆料应最少分两遍施工，两遍间隔应在24小时以上，施工温度偏低,间隔时间处长，且应自上而下施工.4。2第一遍施工厚度可厚些，30mm左右为宜,以批抹方式施工，保持鱼鳞表面有利于第一遍保温层干燥,用手按不动时，才能进115、行第二层施工，第二遍施工达到设计厚度。4。3最后一遍施工时厚度应达到设计标准、平整度、垂直度应符合规范要求.4。4阴角处施工时宜以外向内压抹。4.5保温层固化干燥（用手按不动表面，一般约5d-7d）方可进行抗裂保护层施工.4.6抹抗裂保护层，铺贴玻纤网格布。4.7饰面层施工：在抗裂保护层干燥后施工.宜用柔性耐火腻子，应做到平整光洁。5、成品保护及安全注意事项各构造层在凝结前应禁止水冲、撞击、振动。禁止在保护层未干前进行饰面层施工.在界面砂浆凝固但未干前抹保温层效果更佳。（四)、楼地面一、细石混凝土楼地面 1。1 材料及主要机具1.1。1 水泥：宜采用42。5级以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿116、渣硅酸盐水泥。1。1。2砂：粗砂，含泥量不大于5.1.1。3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。1.1。4主要机具:混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。1。2 细石混凝土工艺流程找标高、弹面层水平线 基层处理 洒水湿润 抹灰饼 抹标筋 刷素水泥浆 浇筑细石混凝土 抹面层压光 养护 1。2。1找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致117、。1.2.2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。1。2.3洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。1.2.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高.1.2。5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。1.2。6刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道10。40。5(水泥水)的素水泥浆，不要刷的面积过大,要随118、刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。1.2。7浇筑细石混凝土1.2。7.1细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。1.2.7.2面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮119、平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛)，再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走）。1.2.8抹面层、压光1.2。8.1当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。1.2.8.2第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。1。2。8.3第二遍抹压:当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平120、，注意不得漏压。1.2.8。4第三遍抹压:当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。1。2.9 养护:面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。二、水泥砂浆楼地面1、基层清理:将杂物、灰尘、砂浆等清理干净，影响面层厚度凸出部位剔除平整。用水冲刷，使表面保持湿润,但不得有积水。2、抹踢脚线底糙:清理基层，洒水湿润,按标高线向下量到踢脚线标高,踢脚线高度为120,拉能线确定底灰厚度，套方、贴灰饼，抹1:3121、水泥砂浆,刮板刮平,槎平整，扫毛浇水养护。3、抹踢脚线面层：底层砂浆抹好硬化后，拉线贴8mm宽米厘条，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后，用刮板紧贴米厘条垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角,踢脚线上口用角抹溜直压光。4、根据+500cm标高线,做好房间四周的塌饼，按塌饼间距1.5m左右引出中间塌饼.5、铺水泥砂浆压遍，铺水泥砂浆前先刷1：0。5素水泥浆结合层，做到随刷随铺1：2水泥砂浆,水泥砂浆的稠度以手捍成团能稍出浆为度,随铺随用抹拍实,并用刮尺刮到塌饼平，用木板搓平.边槎边铲除塌饼,待泛水后略撒1：1水泥砂浆，吸水后铁板抹子进行压光。6、养护：地面压光成活后一昼夜即应开始洒水养护，养护时间不122、少于七天，养护期间不准上人、碰撞、堆重物。三、块料面层1、基层处理：将砼楼面上的砂浆污物清理干净。2、水泥砂浆打底，要求平整,有地漏的房间由四周向地漏方向做放射形冲筋,并找好坡度，冲筋及使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。3、找规矩、弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，缝隙调整根据排砖数量确定，并做好控制线，并严格控制方正。4、铺砖，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里缝往外退着铺砖，每块砖要跟线.5、拨缝、修整:将铺好的板块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出将板块砸实。6、养护:铺定板块后，常温下48小时放锯未浇水养护，整个操作过程应连续完成，接123、茬最好留在门上的裁口处。(五）、门窗工程一、铝合金门窗安装1。1铝合金门窗框安装一般在外墙打底完工后进行，先在外墙窗洞口边上用经纬仪打出两侧垂直线,以保证立面窗垂直对齐,固定锚脚用于与铝框上铁脚（白铁皮或不锈钢片）焊接。1。2铝框在安装前，还应预先在两侧安装塑料膜保护层，安装完后门窗框与墙体间缝隙应用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞，严禁用水泥砂浆填塞，塞缝外表面还应留58mm深槽口以嵌缝油膏或密封膏。1。3安装完铝合金门窗后，应特别注意成品保护，并建立严格的保护制度，防止人为碰撞、踩踏，表面保护膜要在交工前再轻轻撕去,不得用铲刀等硬物削铲，以免划伤表面影响美观，对局部的划痕，应用小毛刷沾染色液进行染124、补.1。4铝合金门窗框与墙体相连接处用1：2中性膨胀低碱水泥砂浆填塞缝隙，然后门窗框料与外墙面接触处用密封胶嵌缝。1.5成品保护1.5。1窗框四周嵌防水密封胶时，操作仔细，油膏不得污染门窗框。1。5。2外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。1。5。3室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。1。5。4污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。1.5.5搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。1。5。6安装设备及管道，防止物料撞坏门窗.1。5.7严禁在窗扇上站人。1。5.8门窗扇上安装后及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗.1.5.9不得在门窗125、上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等方法清理门窗。六、屋面工程本工程大屋面为有保温防水层上人屋面。1、基层处理：将基层表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的砼等要铲平，不得影响找平层的有效厚度。2、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根弯形缝等处理好。3、抹水泥砂浆找平层3.1洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过重，以免影响找平层表面的干燥,防止防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，以达到基层和找平层能牢固结合为度。3.2贴点标高,冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时,先按流126、水方向的间距12m冲筋。3。3铺装水泥砂浆：按分格块装灰，铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光,待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可成活。1：3找平层水泥砂浆为20厚，拌合稠度控制在7cm.3.4养护:找平层抹平，压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d。4、做保护层：在防水层验收合格后，再做保护层施工.5、养护:保护层压实以后24h可浇水养护，一般养护为7天。保护层干燥后用油膏灌填分格缝。6、卷材防水6.1基层处理，防水基层表面要坚实平整，光洁不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。基面不得有明水，如果非常干燥，需在基面表层喷水127、保湿。6.2施工条件6.2。1防水卷材施工温度宜在5以上25以下进行，雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。6。2。2找平层验收合格。6.3防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作6。3.1卷材粘贴方向确定：当屋面坡度3%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。6.3。2屋面主体防水层施工前,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺设天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向减少搭结。6。3。3防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材预放约3至12m，找正方向后，中间固定。将卷材一端卷至128、固定处,涂胶粘铺，这端贴完后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置,连续粘贴直至整幅。6.3。4涂胶铺设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上,胶要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度应保持在1mm,然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。6。3.5卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。6.3。6卷材搭结缝满粘，用搭边处理剂对卷材的两个粘结面进行处理，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。6。3。7立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴129、，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶,卷材满粘.6。3。8复合卷材接缝搭接宽度：长边接缝为l00mm，短边接缝为120mm。相邻短边接缝应错开1m以上，水平转角处（墙面与地面的夹角)接缝距转角大于03m，附加层接缝必须与防水层接缝错开03m以上。相邻两幅卷材接缝应错开三分之一的幅度.6。4屋面特殊部位的处理6.4。1卷材收头处理:卷材收头是卷材防水层的关键部位，处理不好极易张口、翘边、脱落。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材的端部应裁齐,塞入预留凹槽内，用水泥素浆或密封材料嵌填封严.天沟、檐沟及水落口处理:在铺贴天沟、檐沟卷材前，应先对水落口进行处理。水落口杯的上口高度，应在130、沟底最低处,水落口与基层接触处应先用密封材料涂抹严密,然后铺贴水落口处的卷材。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶走气泡，使粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴入杯口内。6。4。3伸出屋面管道的卷材处理:在伸出屋面管道根部与找平层之间应先用密封材料涂抹严密,然后加铺附加层,最后作防水层，由于管道为圆形,所以应在附加层上剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖.6。4.4阴阳角处理，在屋面的阴阳角处，先铺贴增强附加层。6。4.5泛水处理,泛水是指屋面与立墙的转角部位,此处结构变形较大，容易造成防水层破坏。为了增强泛水部位131、的耐久性，应在此处加铺一层卷材附加层。附加层在立面和平面上各为250mm。泛水部位卷材铺贴前应先进行试铺，将立面卷材留足.先铺增强附加层，再铺平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材.6。5涂胶与铺设卷材注意事项水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材,防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。6。5。2用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。防水层验收合格后，尽快进行下道工序的施工。卷材必须平整粘贴于找平层上,不得打皱、翘边,粘贴面积应达85%以上。6。5。4卷材施132、工温度高于25时,应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护，防止卷材变形起鼓。七、水电安装工程(一)、给排水系统安装1、给水管道安装本工程给水系统施工方法自下而上进行施工，预埋套管随土建主体进度施工,干管施工在地下室主体施工完毕，排水、采暖系统干管安装完毕,可大面积展开工作时进行。立管安装随土建主体自下而上进行.安装施工工艺流程为：施工准备干管安装立管安装支管及配件安装管道严密性试验管道消毒冲洗1。1套管预埋：由专业技术员根据图纸确定孔洞（套管）的尺寸、位置及留设方法，土建技术员根据孔洞（套管）尺寸、孔洞（套管）的要求确定补强措施和施工方法，共同编写施工交底后,经项目工程师审核同意后进行。孔133、洞（套管）的预留由专人配合土建施工，完成后由专业技术员和土建技术员共同复查。1。2钢套管制作、安装:根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,套管管径比管道管径大2号，长度要保证两端与饰面平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管高出成品地面50mm，其他房间高出20mm。下料后套管内刷防锈漆一道备用。安装时将套管固定在安装部位，焊好架铁并用铁丝绑扎牢固。预埋上下层套管时，中心线要垂直。管道安装完毕后套管与管道之间的间隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面要光滑。1.3防水套管制作、安装：按照设计或施工安装图集的要求进行预制加工，内刷防锈漆一道备用.浇筑混凝土前，将防水套管按图纸位置固定牢134、固,经专业技术员、质量检查员及土建技术员对位置、标高共同复查合格后进行浇筑，浇筑时一次浇筑完成管材及配件到达施工现场后，应对管材和管件的外观和接头进行认真检查，管材、管件上的污物和杂质应及时清除。 1。4预制加工：先参照平面图纸并结合变更施工通知画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门等位置施工草图。在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准备尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。1.5立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管管道道按编号分层排开,顺序安装，管道连接采用热熔连接。立管闸门安装应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,非竖井内立管应配合135、土建堵好楼板孔洞。1.6支管安装：将预制好的支管从外墙主管三通口依次逐段安装,根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度位置是否正确，找平、找正后裁支管卡件，去掉临时固定卡安装管卡，管卡最大间距为0。5米。1。7支、吊、托架安装：钢管管道支（吊)架安装间距按设计图纸说明第项第款第条或GB502422002表3。3.8要求设置，塑料管支（吊）架安装间距按设计图纸说明第项第款第条或GB50242-2002表3.3。9要求设置。1.7。2采用弹线定位保证支、吊、托架及管卡位置正确。根据管道坡度及坡向设计吊杆长度,拉线画出每一个支架的具体位置后进行安装.1.7。3无热伸长管道的吊架、136、吊杆垂直安装,有热伸长的管道吊架、吊杆向伸长方向偏移.1.7。4若吊架上为槽钢则槽钢朝向要一致。1。7。5不得在影响结构的安全构件上固定管道支、吊架。1.8管道连接不锈钢给水管，卡压式连接:安装前用专用划线器在管子端部画标记线一周,以确认管子的插入长度，且应确认O型密封圈已安装在正确的位置上.安装时严禁使用润滑油。应将管子垂直插入卡压式管件中，不得歪斜，以免O型密封圈割伤或脱落造成漏水。插入后，应确认管子上所画标记线距端部的距离，公称直径1025mm时为3mm；公称直径3265mm时为5mm.热镀锌无缝钢管，卡箍连接:断管后清除管端毛刺及塑料层,保证钢管端面垂直，采用滚槽机压出滚槽，安装时套好137、橡胶密封圈将两管端口对正,卡上卡箍，找直后上紧螺栓。卡箍式连接件时要严格检验卡箍的椭圆度、密封圈的耐火性能和螺丝的抗銹蚀性能. 钢塑复合管，卡箍连接：钢塑复合管应采用手工锯锯断，不得采用电动切割机。断管后清除管端毛刺及塑料层，保证钢管端面垂直，采用滚槽机压出滚槽,安装时套好橡胶密封圈将两管端口对正，卡上卡箍,找直后上紧螺栓。卡箍式连接件时要严格检验卡箍的椭圆度、密封圈的耐火性能和螺丝的抗銹蚀性能。1。8.4离心球墨铸铁给水管，滑入式接头：安装前用专用划线器在管子端部画标记线一周,以确认管子的插入长度。1.9管道试压：按设计要求进行；1.10管道冲洗：管道冲洗在室内各管路水压试验都做完后，排水管138、道与室外管网连通能够使用后进行。首先关闭各出水口阀门，打开进水阀门，再打开系统最远端出水口进行放水,待出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格1。11施工质量控制重点1。11。1管道的布置:安装前，根据“小管让大管，有压让无压，常温管道让冷（热）管道的原则，结合图纸位置综合考虑，确定管道安装顺序。管道的布置要注意管道的标高、接口位置、成排管线的排列、同其它专业管线的间距。安装时分层干、支管的走向应与其他管道和通风管道协调进行，以免安装后发生矛盾.对成排成列管道，要兼顾美观、紧凑且满足GB50242-2002施工质量验收规范表4.2.8的要求。管道有保温要求时,要留有保温距离，防止出现保温后的管139、道半明半暗.室内给水管道与排水管道平行敷设时,两管间最小水平净距不得小于0。5m,交叉敷设时垂直净距不得小于0。15m.1.11。2配件安装:阀门安装前要做好强度及严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格） 数量中抽查10 ,且不少于一个.对安装在主立管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验（详专业施工技术交底）。在管道密集的部位安装调节阀、碟阀等部件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作和检修的部位。有特殊要求的阀门要注意按介质的流动方向安装。1。11。3管道严密性试验：要注意敷设在吊顶及墙体管槽内的管道或暗装管道，在封蔽前单独进行试压，合格后可进行下一道工序工作。试压前要注140、意，自动排气阀、减压阀、安全阀、疏水阀和橡胶软接头及工作压力低于管道试验压力的设备、容器不参加管路系统的压力试验，应做好临时拆除（管路临时接通）或隔离(旁通）处理，试压过程中,注水要注意放空管道内空气，升压要注意巡查各管道接口的状态，泄压要缓慢，防止管道系统产生负压破坏。冬季到来前必须将管道内水排尽，特别是可能存水的管段,用打气筒或气泵吹干净，防止冻结破坏管道.系统冲洗前先要将过滤器拆除作临时接通处理.1。11.4管道的成品保护：管道安装前,先清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处，进行临时封堵。各种管道在安装完毕后用塑料布进行包裹，防止污染。安装后的管道要进行成品管理防止人为踩踏或其他工141、序施工破坏.2、排水(雨水）系统施工2.1施工顺序本工程主楼排水（雨水）管线施工方法自下而上边施工边甩支管接头的顺序进行施工.孔洞预留随土建主体进度施工，干管安装在地下室土建施工结束，场地清理完毕后开始。2.2施工工艺流程明装排水管：安装准备管道预制污水（雨水）干管安装污水（雨水）立管安装污水（雨水)支管安装灌水试验通球试验2。2。2暗装排水管:安装准备管道预制污水干管安装干管灌水试验污水支管安装灌水试验通球试验2。3施工方法2。3.1管道的预制:本工程排水管线较长，材料用量大，所使用的排水管材造价较高，在进行安装前要进行施工草图绘制，管段长度计算要精确,节约用料,管道切割要先做标记,使用切割142、机切割，要保证断管质量，防止损坏管道，减少施工成本。2。3.2管道的吊(支）架安装（铸铁排水管):在直管安装时每根管接口处需用立管卡将立管固定在建筑物的承重墙上；横管在每个接口处均应加设吊架，在连接卫生器具较为集中的厕浴间处，如果横支管上连接卫生洁具的两个接口距离不大于600mm，可在中间设置一个吊架。管道的吊（支)架安装（U-PCV管）：UPCV排水管道的吊（支）架间距按GB50242-2002第5.2。6条要求设置2.3。5室内管道连接（柔性接口铸铁排水管法兰连接）：根据图纸并结合实际尺寸绘制加工草图后断管，断口要平齐,内外飞刺应除去。安装前，必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的砂泥等附着143、物清除干净.在插口上画好安装线,画线时预留承插口端部间隙5-10mm作为管道伸缩补偿余量，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管的轴线垂直。在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐.将插口端推入承口内，为保持橡胶圈在承口内的深度相同，在推进过程中，尽量保证橡胶圈与承口管的轴线在同一直线上.拧紧螺栓，上螺栓时要使胶圈均匀受力,两个对角螺栓同时拧，一次不要拧得太紧，应逐个逐次拧紧.2。3。6室内管道连接（UPVC管粘接)：粘接前应对承插口先试插，插入深度为承口的3/4深.试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用144、力垂直插入,插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。2.3。7室外管道连接（U-PVC双壁波纹管柔性胶圈承插连接）：根据图纸设计并结合安装实际情况，画草图预制管道，断管后清理管端，为了保证插入质量，在插入前要对插入长度进行标记划线 ，试插合格后备用。管道安装时放好密封胶圈，随后用力垂直插入.较长管线插入方法是在一条管的承口端处放上加厚垫板或方木条，然后用木槌敲打垫板或方木条使之插口插入另一条管的承口内.2。3。8管道安装坡度：排水管管道坡度严格按照图纸说明要求设置。2。3。9干管的安装：横管与145、横管的连接，采用45三通、45四通.立管与横管的连接,宜采用2个45弯头或双弯弯头。2。3.10支管的安装：按卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙、柱、和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留口的坐标,作出标记。按管道走向及各管路的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，按小样图进行配管和断管.金属支承件应作防锈处理。按预留管口位置及管道中心线依次安装管道。灌水试验：按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2005第5.2。1条的要求进行。埋地管道灌水试验合格后进行回填，回填土分层夯实。2.4质量控制重点2.4。1吊装管线布置：地下室排水管线较多146、安装前要综合考虑，以保证管道的安装坡度。部分管道是安装在吊顶内，安装时要注意清扫口的设置要便于检查和维修。要根据图纸标高结合周围管线综合考虑，2。4。2管道套管的预留：在进行立管管洞预留时要考虑本工程采用的是柔性抗震排水铸铁管，立管同横管连接使用的管件拐弯半径较大，预留时距离墙面的尺寸不能太远或太近，太远影响美观，太近在同横管连接时就会增加管道转弯次数,不仅浪费管件增加成本,而且影响排水质量。预留前先要根据排水立管同横管连接的拐弯半径计算出预留洞口距墙的尺寸，然后同土建配合进行立管洞预留.由于铸铁排水管管材及管件不同于塑料管，特别是管件的几何尺寸较大，在预留洞施工时，一定要校核图纸布置尺寸和实147、际安装尺寸是否合适，以免预留洞口不合适无法进行后续安装施工而进行二次剔凿。要注意各种卫生器具的预留尺寸，要提前和业主沟通，确定卫生器具的安装尺寸后进行预留.2。4。3管道连接(UPVC波纹管柔性胶圈连接)：本工程采用柔性密封圈连接,为了保证胶圈的连接质量,插入操作时两管必须平直，不能斜向插入。要注意清除干净承口内侧和插口外壁砂粒和脏物。胶圈要仔细放好，不能扭曲、装反，插口要到位,要注意回弹尺寸要符合要求。安装好后做质量检查，用钢尺从外部测量口外沿距胶圈的尺寸,若距离不一致时则说明没有安装好，必须拔出重装。2.4。4管道连接（铸铁排水管法兰连接):排水管连接采用平口连接，对管材质量要求高，对排水148、铸铁管的外径椭圆度、壁厚及橡胶圈的物理性能都有较高的要求,因为平口的闭水性能差，因此,除了严格控制管材及管件等的本体质量外，还要特别注意管材和管件的端口保护,保证端口的椭圆度及平整度。2。4。5管道的坡度控制：管道坡度是保证排水质量的重要因素，本工程排水管线较长，管道坡度也是一个质量控制点，管道安装好后,专业技术员检查后报质检员进行复检,检查合格后在管线上贴质量检查单。装在室内地面不经常排水的地漏，下面应加装P型或S型存水弯。2。4.7由于管内水压的推力作用会破坏管道，所以在三叉和转弯等有推力产生的部位，设置止推墩保护管道.2。4.8排水管的存放必须采取保护措施,不能碰伤曝晒，抹胶时不能外露并149、及时清理,清理时不能用尖锐器具刮磨,要注意保持排水管表面无损伤污染。2。4.9排水管伸缩节的安装位置及数量严格按照规范标准要求，插接时必须根据环境温度确定插入深度。2。4。10排水管配管时，应使承口插入深度符合要求，粘接前用棉纱将承口内侧和插口外侧擦干净,粘接剂涂抹均匀，粘接确保强度后，再进行下道工序，以防接口滑脱。2.4。11塑料管与楼板接合部除严格混凝土配比浇灌外,也可采取用砂布将塑料管外皮在接合部打毛，使外皮粗糙;或涂粘接剂粘上一层中沙;亦或将接合部位粘上止水环,一并打入混凝土中等方法，增加塑料管与混凝土粘接力。2。4.12加强施工人员技术培训，熟练掌握塑料管的特性和安装技巧后再上岗，确150、保施工质量。2.4。13室内雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须达到每根立管上部的雨水斗。因为雨水管有时是满流管,要具备一定的承压能力。灌水时间应持续1h以上。施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施.排水系统施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002及建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收.3、消防系统安装3.1施工顺序消防系统施工内容为消火栓及喷淋系统安装，可根据常规施工方法自下而上进行施工，151、干管施工在地下室主体施工完毕可大面积展开时进行，立管的安装随土建施工同步进行，消火栓箱及喷淋头安装在装修工程接近尾声阶段进行。3。2施工工艺流程3.2。1消火栓系统施工工艺流程：安装准备干管安装立管安装支管安装消火栓箱安装严密性试验管道防腐管道冲洗消火栓试射。3。2.2自动喷淋系统施工工艺流程：安装准备干管安装立管安装消防结合器及报警阀安装支管安装分层或分区强度试验及冲洗喷头、水流指示器安装严密性试验系统调试3.3施工方法3.3。1管道连接（螺纹连接）：套丝采用自动套丝机,加工的螺纹与管件安装有34扣的装配余量。加工的管螺纹应无断丝，乱丝，且光滑无毛刺.加工后进行防腐、密封处理。镀锌层破坏部分152、刷防锈漆一遍再刷面漆两遍。3。3。2管道的连接（卡箍连接）：钢管断管后清除管端毛刺,保证钢管端面垂直，采用滚槽机压出滚槽，安装时套好橡胶密封圈将两管端口对正，卡上卡箍，找直后上紧螺栓。卡箍式连接件时要严格检验卡箍的椭圆度、密封圈的耐火性能和螺丝的抗銹蚀性能。3.3。3消火栓箱安装：安装前进行外观检查，箱体要保证平整、光滑,外观无锈蚀、划痕、掉漆等缺陷。安装时箱门的开启方向要合理。栓口朝外,不要安置在箱门的门轴一边，进消火栓箱后要保证栓口中心距地为1.1米。固定好的箱体内栓口同箱壁（门）的间距要满足GB502422005第4.3。3项第3条要求,垂直度要满足第4。3。3项第4条要求。3。3。4喷153、头安装：按施工平面图中位置进行安装。3。3。5管道严密性试验及冲洗：试验严格按照图纸设计说明中的要求进行.3。4质量控制要点3。4。1管道的安装：管道走要向要合理，尽量减少接头数量及支管长度。3.4。2消火栓箱安装:安装前要注意消火栓箱的位置要合理,不要距离其他管线太近，以保证箱门开启度。安装好的消火栓箱将箱门及水枪、水带、手轮拆下单独保存，待竣工前装回。用塑料布和贴纸做好箱体保护.3。4。3室内消火栓系统安装完成后,应取顶层（或水箱间内） 试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验.屋顶试验消火栓可测出流量和压力(充实水柱）；首层两处消火栓试验可检验充水柱同时到达最远点的能力。以前的竣工验收往往154、忽略了对消火栓系统的试验，造成许多消火栓灭火效果不佳，不满足设计要求。所以建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002将此列入强制性条文。3。4。4施工前由专业技术员根据设计图纸及图纸会审内容编写该系统的专项技术交底，由项目工程师、质量检查员审批后实施。消火栓系统施工的全过程，专业技术员同质量检查员按照施工图纸和建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002要求进行检查。检查合格贴质量检查单并注明检验数据后报监理单位验收.（二)、电气系统安装1、按常规施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墙、梁、柱内管线随主体施工进度施工,砌体内管线同砌体施工进度施工，部分不能预155、埋管线,在拆除模板后或砌体达到一定强度后剔凿埋设。2、钢电线管敷设2。1镀锌钢管施工工艺流程:预制加工箱、盒定位暗装管路套管连接（明装管路螺纹连接)随墙或现浇砼楼板暗(明)配管跨接地线安装2.2管径为20mm内的钢管采用冷煨法直接用液压弯管器弯曲。管径为25mm及其以上钢管弯曲时最好采用热煨法。要求管路的弯曲处不应有折绉、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10，弯曲半径不应小于管外径的10倍；管子切口应光滑、无毛刺，并除净管内铁屑.2.3根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，并标出实际尺寸位置。2.4暗装管路连接时用套管，套管长度为连接管外径的1.53倍,管口对准套管中心,焊口须焊牢;156、明装管路连接时采用螺纹连接。2。5在现浇混凝土楼板配管,应在底层钢筋绑扎完，上层钢筋未绑扎前进行，墙板配管在钢筋绑扎后进行。并随墙(砌体）配合土建施工立管。2.6当管路超过下列长度时应加装接线盒，其位置应便穿线。无弯时，45m;有一个弯时,30m;有二个弯时,20m；有三个弯时，12m;管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离:50mm2及以下为30m；7095mm2时为20m。2.7敷镀锌钢管用不小于6mm的圆钢将管路作整体接地连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝应均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆；明敷镀锌钢管螺纹连接处的两端应用专用接地卡固定跨接接地线，且跨接接地157、线应使用截面积不小于4mm2的铜芯软导线。2。8质量标准：应保证钢管本身的接地或接零可靠；电线管与热水管平行间距应大于300mm，交叉间距应大于100mm。3、施工质量控制重点3。1本工程电气配管预埋施工中要注意配管的牢固性及接头质量,焊接连接要注意保证套管长度为管径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要套在钢管中间.电线管及塑料管接头连接后再用胶带包扎一道.3.2暗配电气管线布置:板内管线敷设要注意避开给、排水或其它专业立管穿楼板位置,特别是卫生间地面内管线。砼墙体和柱上配管时，为保证在同一室内标高的准确,使用二次接管，在砼墙上预留相应的槽，待土建施工完后再进行配管的工作。对地面甩出管158、顶板的开关甩出管要注意甩出管的成品保护，防止管路堵塞.在砌体结构上配管时,尽量同砌体施工同时配管，不具备同时配管的情况下可在砌体强度上来后,用切割机开槽敷设。要注意开槽宽度不要大于管外径5mm。管线敷设好后用高于砌体砂浆标号的水泥砂浆封槽.3。3开关、插座、灯头盒布置：灯头盒的位置要注意在房间内的居中布置,开关盒位置要注意距门边窗边的距离要考虑装修后门(窗）套的安装尺寸，插座电盒位置要注意是否受散热器或散热器的影响。同一房间内的同种类别的线盒预埋高度要一致。在砼墙、柱内埋盒时,预埋前可考虑适当放大预埋洞尺寸以备安装时调整。3。4电气配管的连接：暗配管采用焊接钢管时要注意保证套管长度为管径的2159、.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要套在钢管中间.3.5多根配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线,排列应整齐，管口宜高出基础地面5080mm.4、塑料电线管敷设4.1在现浇混凝土楼地面内暗敷设塑料电线管施工流程:土建开始架模板设备、器具定位土建开始铺底筋固定盒（箱）敷设管子检查核对记录办理隐蔽验收记录。4.2在墙体内暗敷设塑料电线管施工流程：土建砌墙按设计线路剔槽与土建配合预留箱体敷管、盒、箱水泥砂浆抹面保护检查核对管路办理隐蔽验收记录。4。3接线盒固定应平正、牢固、灰浆饱满、纵横坐标准确。4.4管路连接采用套管粘接160、法，套管的长度不应小于管直径的三倍。4。5敷设线管时应管路两侧钉上铁钉,并用铁丝将管子绑牢，然后用水泥砂浆把槽沟抹平,管子进入盒、箱应里口平齐，一管一孔,不允许开长孔。4。6质量标准：应保证管材符合设计要求和施工规范的规定.5、动力配电箱的安装5.1照明及动力配电箱安装施工工艺流程：配电箱定位暗（明）装配电箱盘面组装箱体固定绝缘摇测5。2照明及动力配电箱定位：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好。5.3暗装配电箱：箱体固定好后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，161、周边间隙均匀对称，不歪斜.5.3绝缘摇测:配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线、相线与零线、相线与地线、零线与地线之间。5.4照明配电箱安装时应保证：箱内配线整齐;箱内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0。1S;箱内应分别设置零线和保护地线;摇测后绝缘电阻应不小于0。5M。6、管内穿线6.1施工工艺流程为：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎导线连接导线包扎线路绝缘摇测。6.1。1选择导线：根据设计图纸要求选择导线时相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，黑颜162、色的导线做零线.6.1。2穿带线：采用直径为2mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。6.1。3进行管内穿线前，所有管口应安装好塑料护套口。同一管内的导线应选择不同颜色加以区分，若无颜色区别则应编号区别.6。2导线连接：4mm2及以下单芯线连接采用绞接法，6mm2及以上单芯导线采用缠绕接法连接。管内穿线应保证管内电线不得有接头。6。3施工质量控制重点6。3.1管内穿线要注意，盒、箱内的清洁,不要有杂物。护口、护线套要齐全且安装牢固，导线包扎要严密、绝缘良好、不伤线芯.6.3。2导线穿线完毕后将导线接头盘入盒、箱内,要做好成品保护工163、作，将配电箱门锁上，线盒在未安装面板前上好临时盖板.4、电缆桥架及线槽的安装4。1施工顺序，桥架及线槽的安装安排在其安装部位的装修工程完成后进行，为了不影响施工进度，根据用量情况及厂家的生产周期提前将详细材料计划通知厂家，厂家按要求加工好后,按照规定的时间进场。4。2工艺流程,设备进场检查弹线定位支、吊架安装桥架的安装与调整保护地线安装.4.3施工方法4.3。1桥架安装：依据设计图纸及配电箱（柜）、电气器具确定敷设位置及走向.弹线定位，并确定支吊架的固定位置。在竖井内敷设要考虑垂直干线与分支干线的连接距离及连接方式。桥架转弯按GB50303-2002表12.2.1-1及续表12。2。11要求安164、装。4。3。2进出线的开孔采用机械开孔器。进出管采用丝接。桥架进箱、盒、柜时，进线和出线口等处采取抱角连接，并用螺栓紧固。从桥架上分支的管子要套丝用锁母与桥架固定,在距开孔处300mm内管子加支架固定。金属桥架接茬处应平齐，与管连接处应用锁紧螺母，护口齐全,连接板两端用螺栓连接加平垫片和防松垫圈。4.3。3支吊架安装:桥架水平敷设时应按荷载曲线选取跨距为1。53m，垂直敷设时，固定点间距2m,在进出接线盒、箱、柜、拐角、转弯接头的三端500mm内设固定支持点。4.3。4防火封堵:竖井内和穿越不同防火分区的桥架进行防火封堵.封堵材料采用防火堵料或防火枕。4。3.5桥架接地：按照GB5030320165、02第12。1。1条要求设置.4.4施工质量控制重点桥架布置：布置前要根据设计图纸综合考虑，安装位置附近同其他管线的距离及安装空间要满足实际安装的可能。同其他系统安装技术人员多沟通以确定安装方案，确定安装方案后根据现场实际情况精确计算出接头、弯头等连接件的数量及尺寸，提前通知厂家生产，以免影响安装进度.4。4.2桥架安装：安装时注意横平、竖直，在有坡度的建筑物上要与建筑物表面平行敷设。桥架的接口要平整，接缝处紧密平直，槽板盖上后要平整，无翘角。连接处不得设置在过楼板、墙壁处，不得设置在支（吊）架支撑处，必须距离支(吊)架100mm以上.4。4.3支（吊）架安装：支(吊)架安装要牢固,朝向一致，166、间距均匀，相同场所的支（吊）架位置一致,并且预埋件要做拉拔试验.在水平敷设时，支（吊）架应与桥架底面贴平无缝隙,无悬空现象，以保证各支（吊)架均匀受力，至少每隔一个支架与桥架本体固定一次。4。4.4桥架接地：当利用桥架本体系统构成回路时，连接接头处的电阻不能大于3310-6.5、电缆敷设5。1电力电缆敷设施工工艺流程：保护管敷设电缆沿保护管（电缆桥架）水平或垂直敷设挂电缆标志牌及终端头制作、安装.5。2水平敷设电缆时采用人力牵引，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准,一般不小于10倍电缆外径。5。3整个电缆敷设过程应设专人统一指挥。施工人员应配置对讲机.所有施工人员应听从指挥人员的发号施令，并167、对指挥人员发出的指令进行确认后再施工.指挥人员应在确保一切安全可靠后再发出指令.5。4所有施工人员在施放过程中遇到类似电缆卡阻等任何异样情况应用对讲机及时通知指挥人员暂时停止施放，等查明原因并处理后再施工。5。5电缆穿过楼板时应加装套管，敷设完后将套管用防火涂料堵死。5。6电缆应在两端、拐弯处及交叉处挂设标志牌，标志牌上的回路标记应清晰，编号准确.5.7低压电力电缆敷设时应保证电缆的绝缘电阻值符合施工规范规定：即1KV电缆线间及对地的绝缘电阻值不低于0.5M。6、开关、插座的安装6.1施工工艺流程:清理接线安装.6.2用錾子轻轻将盒子内残存的灰块剔掉，同时将杂物清出,再用湿布将盒内灰尘擦净。6168、。3同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制.插座应遵循左零右相的接线方式，单相三孔的接地线应在上方。先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯,注意不要碰伤线芯.将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。6.4开关安装高度为距地面1。4m,距门框外边缘0.2m。插座安装高度为距地面0。3m。暗装开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平齐。成排安装的开关、插座高度应一致,高低差不大于2mm。7、灯具安装7。1施工工艺流程:检查灯具组装灯具安装灯具通电试运169、行。7.2应先根据设计图确定出灯具及吊扇位置，将灯具贴紧建筑物表面，灯箱的端盖应完全遮盖往灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果灯具安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直。最后安装好灯泡或灯管。7。3灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。8、接地施工安装8.1施工顺序，本工程防雷及接地系统按常规施工方法根据土建进度进行施工.基础170、接地网及引下线随主体自下而上敷设.局部等电位联结在给排水管道安装完毕进行安装.8.2施工工艺,基础接地网安装防雷引下线安装接闪器、水平避雷网安装等电位联结接地电阻测试。8。3施工方法：8。3.1基础接地网、避雷带（网）焊接：全部焊接工作由具有焊接资格的焊工担任,扁钢及圆钢的连接采用搭接焊接，扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍,三边施焊。圆钢搭接长度为圆钢的6倍，两边施焊。扁钢与圆钢焊接，搭接长度为圆钢的6倍.扁钢与钢管（角钢）焊接时，将扁钢弯成弧形或直角形，紧贴在钢管或角钢上再进行两侧施焊.8。3.2基础接地网：按设计要求，将柱内两根钢筋与底板钢筋搭接焊好。并将柱内主筋作好标记。当利用混凝土内钢筋、171、钢柱作为自然引下线并同时采用基础接地体时，可不设断线卡，但利用钢筋作引下线时应在室内外的适当地点设若干连接板，该连接板可供测量和做等电位连接用。其上端应与连接板或钢柱焊接连接板处宜有明显标志，做好隐蔽验收记录。8。3。3接地干线为明敷设时，明敷设接地线不应妨碍设备的拆除与检修.但部分设备连接的支线需经地面也可埋在混凝土内。接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物表面平行敷设不应有高低起伏及弯曲情况。接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2100，但全长不得超过10mm;转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢宽度的2倍。接地线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线距地面应不小于200mm,距墙面不小于10mm172、,支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1。5m，转弯部分为0.5m.8.3。5等电位的做法:本工程采用总等电位联结，总等电位联结均采用专用各种型号的等电位专用卡子，不允许在金属管道上焊接。8.3。6地面内钢筋网必须与等电位箱联结线连通，墙内钢筋网也要与等电位联结线连通.预埋连接板和引出接线板需同土建专业配合，预埋连接板设于混凝土柱角处，引出接线板穿过墙引出。8。3。7等电位联结线与卫生器具金属部分连接采用金属抱箍,抱箍与管道接触处的接触面须刮干净，安装完后刷防护漆。预埋件在卫生设备的安装位置附近，用大于BV4mm2的导线把预埋件与卫生设备的安装镀锌螺栓接通，铜线在墙内或地面内需穿管保护173、,并与LEB端子板连接.8。3。8局部等电位联接:等电位联接做法要严格按照图纸注明的要求，要注意扁钢的焊接质量及平整度。与设备接地的连接要到位。9、设备系统调试9。1电力电缆：测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯之间的绝缘电阻。用1000V绝缘摇表测试，必须大于10M.9.2照明系统调试：测试各回路绝缘电阻，应不小于0.5M。灯具的灯线不能承受拉力，照明开关必须灵敏可靠。9。3开关、插座、用户终端的安装应符合设计要求,同一区域安装的开关其开启方向应一致，且操作灵活，触点接触可靠。所有插座均需用校验仪全数检查，达到规范要,并模拟检查漏电保护器的可靠性.用户终端连接线必须可靠，触点接触正确.174、9.4成排安装的灯具其标高误差不超过3mm。开关必须控制相线，系统检查合格后方可进行通电试亮，公用照明并通过负荷连续行试运行试验24h。并每2h记录运行状态，连续时间内无故障.9。5低压配电箱、柜的回路绝缘电阻为10M时,耐压试验需用2500V兆欧表摇测1min，并无闪络击穿现象.9。6控制箱继电保护器接触点接触可靠、灵活。热继电器整定值与电动机电流匹配.箱内带有漏电保护器的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。9。7试运行24h无异常现象，报请监理工程师，同时提交相关的电气产品合格证、说明书、变更洽商纪录、试验报告及由承建单位编制的用户用电说明书。9。8等电位联接175、测试：安装完毕后应进行导通性测试,测试用电源可采用空载电压为424V的直流或交流电源。测试电流不应小于0.2A。当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过时，可认为等电位联结是有效的.如发现导通不良的管道连接处，应重新作跨接线再测试。9.9接地装置测试:接地装置应检查材料的规格、材质、安装位置、连接质量、间距、数量、埋设深度、接地极的连接方法、防腐情况等.利用结构钢筋做的接地引下线应检查钢筋数量、规格、搭接长度、焊接质量、与接地极等连接点的焊接情况等。并用接地电阻测试仪检查,达到设计1后，再进行隐蔽。（三）、通风系统1、通风机和排烟风机的安装1.1、施工顺序176、基础验收开箱检查搬运清洗安装、找平、找正试运转、检查验收1。2、施工方法1.2。1基础验收:风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,检查基础标高和坐标及地脚螺栓的孔洞位置是否正确，然后清除基础上的杂物,特别是螺栓孔中的木盒板要清除干净,按施工图在基础上放出风机的纵横中心线。1.2。2开箱检查:风机设备开箱检查，按设备清单核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等六部份.并检查叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,检查通风机叶轮和进气短管的间隙，用手盘动叶轮，旋转时叶轮不应和进气短管相碰，做好检查记录.1。2。3设备清洗:风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装177、配后使其转动，调节灵活.1。2.4风机的安装：先将风机的电动机放在基础上，使电动机底座的螺栓孔对正基础上预留螺栓孔，把地脚螺栓一端插入基础的螺栓孔内,带丝扣的一端穿进底座的螺栓孔，并挂上螺母，丝扣应高出螺母11。5扣的高度.用撬棍把风机拔正，用垫铁把风机垫平,然后用1：2的水泥砂浆浇筑地脚螺栓孔，待水泥砂浆凝固后，再上紧螺母。小型风机应保持机壳壁垂直、底座水平、叶轮与机壳和进气短管不得相碰。2、风管及阀件安装2。1、施工顺序 孔洞预留随土建进度在主体施工和砌体施工同步进行,风管制作如现场满足条件就在现场制作，风管安装在有关土建工程已施工完毕主体验收合格后且能保证风管安装全面展开时进行. 2.2178、施工流程 施工准备风管制作支（吊）架安装风管组对风管安装风管部件安装及连接风管吹扫、严密性试验风管的保温、防腐风量调试 2.3、施工方法 风管制作：采用镀锌钢板制作，法兰连接。当矩形风管边长630mm，且管段长度1200 mm 时，应采取加固措施,其加固筋与风管为相同材料，并成一体,风管制作好后进行编号。2。3。2风管安装：根据编号进行连接安装。支（吊）架间距按GB502432002第6.3.4条要求设置,其构造形式按国标新02N2第104119页.安装要保证牢固、可靠。具体详施工技术交底。2。3.3风机与风管连接的进出口加装150mm200mm软接头（不燃材料）。排烟用风机软接头采用WF防179、火风管软接头（不燃型，能保证在280时连续工作30分钟）穿越沉降缝或变形缝出的风管两侧以及与通风机进出口相连处，设置长度为200300mm的金属软接，软接口要牢固、严密.2。3。5防火阀及排烟阀的安装：先对其外观质量和动作灵活性、可靠性进行检验，确认合格后再进行安装.安装位置必须严格按照图纸设计位置，气流方向要与阀体上标志的箭头方向相一致。(四）、工程质量通病防冶措施1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密,防止杂物进入造成管道堵塞。2、安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2M以下时,应用木板捆绑保护。3、严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管180、道变形。4、油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。5、剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。洞口不宜剔得过大、过宽,不要造成土建结构缺陷；在混凝土板上剔洞时,注意不要剔断钢筋,剔洞时应先用钻打孔再扩孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。6、配电室门应加锁,未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。7、所有设备运至现场，暂不安装就位时，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固,防止设备风吹、日晒或雨淋。8、设备搬运过程中,不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。9、所有成套配电屏在安装时,未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。10、预埋电线管路敷设完后应立即进行保护,其它工种在操作时，181、应注意不要将管子砸扁和踩坏；配合土建浇灌混凝土时，应派人看护，以防止管路位移或受机械损伤。11、配电箱安装后应采取保护措施，避免碰坏,弄脏仪表；安装箱面板时，应注意保持墙面整洁.12、敷设完毕的电缆两端头处的门窗应加锁，防止电缆丢失或损毁.13、导线接头应盘入盒箱内，并封堵严密，以防污染。14、避雷网支架稳注后,不得碰撞松动；避雷网敷设后应避免砸碰，接地干线安装时不得磕碰及弄脏墙面，焊接时注意保护墙面措施。15、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁.开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。八、施工技术管理制度1、收到图纸后182、，积极组织技术力量，认真阅图，正确理解设计意图和技术要求，做好图纸审查和各专业图纸的会审工作,并做好会审记录。2、坚持质量第一的指导思想，针对各个具体分部分项工程的施工特点，编写专项施工方案,经公司审批后实施。施工前做好技术交底工作,施工中及时进行检查、验收、技术复核和隐蔽记录。3、加强原材料的进场验收工作,及时收集好产品合格证和出厂证明书，按有关规范进行随机抽样检验、化验。凡是不合格的材料，一律清仓退货，不得使用，并要做好不合格材料的退场签证记录.4、开展全面质量管理活动,定期对职工进行技术培训、技术考核和技能比赛，提高全员质量意识。严格质量验收标准,质量样板制贯彻全过程，明确质量目标,积极183、开展QC活动,在工程施工前，制定有效的技术措施，解决好“渗漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、污”等质量通病.5、施工过程中要认真收集、整理技术档案资料，做到记录真实，数据准确，收集及时，分类归档,装订整洁，并定期组织各施工队进行自检、互查、共同提高档案管理水平。九、新产品、新技术、新工艺、新材料的应用本工程将广泛应用建设部推广的新技术和其它先进的施工工艺，增加科技含量，主要采用新工艺、新方法、新材料及新设备，提高施工效率。1、粗直径竖向钢筋采用电渣压力焊连接技术.2、采用各种先进的支模技术：大面积采用九夹板大模板；弧形梁采用定制钢模等大型及定型模板施工技术。3、采用快速拆模的模板支撑体系，梁板采用短184、跨受力体系支模法.4、外脚手架采用槽钢悬挑式扣件脚手架.5、内粉刷掺入砂浆增效剂等新材料进行施工。6、新型防水卷材应用技术。7、HRB400级钢筋的应用技术。8、施工现场采用智能化电脑管理，运用监控手段动态控制施工技术。第七章 施工质量目标及保证措施一、施工项目质量目标通过国家工程质量验收标准,确保工程一次性验收合格。二、施工质量保证体系和质量控制措施（一）、质量管理机构1、建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，质检员基层检查三级管理系统。形成一个横向从土建到安装等项目，纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。质量管理机构网络图：公 司项目经理项目技术负责人质量员施工员材料员资料员机管员185、计量员仓管员核算员试验员各专业施工队各操作员工2、成立全面质量管理（TQC)小组，根据本工程的特点，决定成立以项目经理为组长，专职质检员为副组长，有关工程技术管理人员及各主要作业层骨干为成员的全面质量管理领导小组，对主要工序及工程中高、难度的分项工程，进行P、D、C、A工作程序循环，不断地提高工程质量。2。1制定质量管理责任制，项目经理部各职能部门、人员、作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任及达到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有的权限范围，达到质量目标后应获得的利益及达不到的质量目标应受的惩罚。管理层质量责任制建立后,将其纳入年度考核内容，与年度工奖挂钩。作业层实行“定人186、员、定任务、定工期、定质量、定安全(包括文明施工)、定报酬、定奖惩”的“七定质量承包责任制。2.2专职质检员配备,根据招标文件规定，结合本工程施工工期、质量目标等情况，配备1人负责土建，1人负责安装的专职质检员,分工明确,责任落实到人。2。3质量目标管理2。3.1本工程质量目标是:合格。要广泛宣传、教育，使每个职工要有明确的创优名牌意识,激发职工对质量的责任心，调动职工劳动生产积极性,勇于向上的进取心,充分发挥每个参战人员最大的潜在能力，增强职工的集体荣誉感和责任感，为实现这一质量目标而奋力拼搏。2。3。2项目管理班子在组织施工过程中，重点突出质量进度发生矛盾时，必须服从质量,充分发挥质量否决187、权的作用。2。3.3在质保体系有效运转上狠下功夫，认真落实责任制。2。3。4重点完善施工现场管理体系,深入开展“三工序管理，做到检查上工序,保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。2。4标准化管理2。4。1定工艺施工标准,对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程，从原材料，操作工艺及质量控制等多方面明确质量要求和措施。2。4.2定分项工程样板标准，各主要分项工程施工前，均要由QC小组提出质量要求，由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物样板作为技术交底的一部分。QC小组从操作工艺、操作规程上对作业层进行指导，真正达到样板要求后，方能进行大面积施工。2。4.3定材料封样标准，建188、筑材料的质量好坏,是影响工程质量的一个较大的因素,为保证本工程达到优质水平,我公司将严格把好建材质量关,不合格建材决不使用到工程上.（二）、施工现场质量控制措施1、技术质量交底制1。1技术交底主要内容：施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更联系及其他注意事项。1.2技术质量交底应贯彻逐级交底的原则，由公司、分公司、项目部、生产技术科或技术负责人逐级进行交底直至班组。1.3技术质量交底的要求：1.3。1各级交底工作应做到有书面记录，接受交底人(包括班组长)有签字，并列入技术检查资料。1.3。2交底工作应及时进行，交底内容应有针对性，交底任务明确。1.3189、。4各施工操作班组组员接受任务后，在施工生产过程中,必须严格按各项规定和质量要求进行作业.如因交底错误而发生的质量事故、由交底者负责，如因不执行交底要求而发生质量事故，由班组负责。1。3。5有关技术质量交底未详细,任务不明确,操作班组有权暂不受安排，直到清楚后再接任务。2、质量检查制度2。1质量检查应贯彻施工操作班组自检,项目部自检,分公司、工地月检、公司季捡的原则。质量检查组织机构图项 目 总 部项目副经理、技术负责人质量检查工程师机 电工程师土 建工程师试验室工程师测量组工程师主管工程师专职质检员各作业班最后由监理工程师签认质检工程师专职质检工班自检施工现场质量控制框图施工现场质量控制质量190、检查工序控制管好人员、料料、机械设备严格执行工法，提高操作水平开展质量管理小组活动，执行自检、互检、专检三检制各工序控制点实施单位工程质量检查验收分布分项工程质量检查验收工序质量检查验收材料、加工件、设备检查验收2。2质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式，质量检查主要内容：2。2。1操作前的准备检查，检查材料、用具、机械的配合，原材规格，质量是否符合要求。2.2。2施工过程中督促检查，检查是否按技术质量交底要求操作，遵守操作规程，发现违章立即停止。2.2。3收工前的产品检验,检查当天完成的产品，工作质量是否要求，并及时做好记录，做到边检查边提出纠正改进措施，使产品符合标准。2。191、2.4各工序工种交接互检，每个单位工程相互联系的工种由施工员、质检员等做好牵线，经处理整改符合质量要求后,进行下一道工序的施工。2。2.5有关专项检查：根据施工形象进度、环境、气候变化等情况，必要时应采取特定的专项检查，采取必要的措施,保证工作的提高。产品(成品)的技术检查,单位工程的主要技术检查工作。标高、轴线、灰线加大样等,必须由施工员会同质量员进行检复查后要有文字会签，列入技术资料档案。构件、门窗的外形、规格、型号和试验数据是否齐全、正确，必须由厂技术负责人质量员进行检查，复查后作好记录会签，列入技术资料档案.2。2。7原材科、成品、半成品的质量检查、订购各种材料时，必须按计划规定的规格192、质量采购，外加工的成品、半成品、预制构件、门窗等，必须有产品合格证,并经检查合格,才准进场，同时应按指定点，分规格集中堆放,严禁使用材质不明、不合格或无质量合格无试验报告的原料、成品、半成品。单位工程技术资料检查，单位工程技术资料的完整与否直接影响整个单位工程的质量综合评定，为此对技术资料必须及时进行整理和汇总。对于保证资料中的原材料试验、焊接试验、砼、砂浆试块强度评定等必须做到及时完整、试验数据准确有效，对于涉及的其他技术资料整理，必须符合有关的规定和要求。2.3各级各项检查必须按标准要求进行，并做好书面记录,及时质量整改措施,消除隐患，同时根据质量评分，作出奖罚。3、隐蔽工程验收制度3.193、1凡进行隐蔽工程验收的项目,必须在隐蔽前进行检查验收，质量员等应会同建设单位、设计单位、监理、质监站单位代表进行检查验收，并在隐蔽工程验收单上签字、盖章,作好记录。3。2在隐蔽工程验收中，如发现与设计图纸或变更要求、技术质量要求不符合要求时,必须处理整改后，再作二次验收，当确认合格经填写质量情况和变更资料等，并在隐蔽工程验收单上签字盖章方准进入下一工序施工。3。3隐蔽工程验收时，应详细填写被验收的分部、分项工程、被验收的部位和轴线、标高、规格和数量，如有必要应画出简图或说明，查意见栏内不得使用“基本符合”等不肯定用语，亦不能无检查意见.3。4隐蔽工程验收单份数可根据本地区、本单位等实际情况复制194、，求字迹清楚、内容齐全有效，签证手续齐全。4、技术复核制，技术复核是施工前或施工过程中，对施工质量和管理人员的工作量自行检查复核的一项重要工作，是防止施工中的差错，保证工程量，预防质量事故发生的一项有效的重要的技术管理制度。4.1技术复核的主要内容：建筑物龙门板的轴线尺寸和标高、基础的灰线、桩基的定位、模板的轴线、断面尺寸和标高、砖砌体的轴尺寸和皮数杆、楼梯、主要管道、沟的标高和坡度等。4.2技术复核要求4。2.1技术复核一般由现场施工员和班组自复后,由单位工程施负责人会同工区（队)技监员一道进行复核，对重大的、复杂的或采新结构、新材料的技术复核项目，并应要求分公司的技术负责人参复核.4。2.195、2属于技术复核的项目，未经技术复核者，不得进行下道工的施工.4.2。3如在技术复核中,发现有不符合要求之处，应立即纠正,在纠正后，再行复核，未经技术复核合格者，不得进入下道工序施。4.2。4技术复核后，立即填写自复记录和复核意见,自复和复核人员均在复核单上签名。施工技术资料、工程档案管理措施施工技术资料、工程档案管理,项目部设专职资料档案员专职管，按公司要求标准和工程要求进行工程档案归档。工程技术档案管分为施工技术资料档案和竣工技术资料档案以及经营、管理、核算资料档案。隐蔽工程验收计划表编号验收项目验收人备注基础底板、墙板防水找平层、防水层、防水保护层主要负责人业主、监理、施工员参加基础底板、196、承台拉梁钢筋、砼主要负责人业主、监理、施工员参加地下室柱、墙、梁、顶板钢筋主要负责人业主、监理、施工员参加地下室外墙板砼主要负责人业主、监理、施工员参加地下室底板、墙板、避雷引焊、电管、防水套管等预埋主要负责人业主、监理、施工员参加各楼层墙、柱、梁板、楼梯、阳台钢筋主要负责人业主、监理、施工员参加各楼层避雷引焊、安装管线暗配主要负责人业主、监理、施工员参加各楼层墙体拉结筋、预埋铁件主要负责人业主、监理、施工员参加屋面找坡、保温、找平、防水层主要负责人业主、监理、施工员参加材料试验计划表序号名称计划试验项目水泥安定性、抗折、抗压强度钢筋冷拉、冷弯、焊接砂石料骨料级配、比重、含水率、含泥量、压碎砖197、抗压、抗折强度砼塌落度、抗压强度、砼级配砌筑砂浆抗压强度及级配防水材料延伸率、抗渗指标外加剂各规定指标电焊条、焊剂各规定指标地下室结构技术复核计划表序号计划技术复核项目复核负责人复核记录签发备注加工成品规格计划表技术员翻样签发计划复核单建筑物引测水准点技术员施工员施工员签发技术复核单建筑的测量定位技术员施工员施工员签发技术复核单地下室弹线施工员质量员施工员签发技术复核单地下室模板支撑施工员质量员翻样签发技术复核单地下室砼工程施工员质量员签发技术复核单预埋件预留洞位置施工员翻样签发技术复核单建筑物沉降观测技术员施工员资料员签发技术复核单上部结构技术复核计划表序号复核项目复核负责人参加复核人备注砼198、配合比技术员质量员签发技术复核单每层测量、翻样、标高施工员质量员签发技术复核单每层模板支撑技术员质量员签发技术复核单模板大样图施工员质量员签发技术复核单各层砼工程施工员质量员签发技术复核单各层大样图技术员质量员签发技术复核单皮数杆技术员质量员签发技术复核单砂浆配合比技术员质量员签发技术复核单预埋件、预留位置施工员质量员签发技术复核单建筑物沉降观测点资料员质量员签发技术复核单5、分部分项质量控制措施5。1基础工程5.1。1基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。5.1。2作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。5。1。3绑扎199、钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。5。2模板工程5。2。1质量控制措施。1进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。5.2。1。2每次支模前，应对模板材料验收,不符合要求的应更换或修复,不能滥竽充数。5。2。1.3班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。5。2.1。4完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。5。2。2质量控制要点5。2。2.1构件中心线、标高.5.2。2.2模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性.5.2。2。3模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高200、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置.模板工程质量程序控制框图模板选择质量评定资料整理自检记录质量评定记录施工记录清理现场，文明施工注意保护棱角按强度曲线确定拆模 时 间拆 模不合格的处理（返工）执行验评标准浇灌混凝土时留人看模和钢筋、混凝土工序交接检查支 模自 检中间检查底部标高、中心线断面尺寸放线操作人员参加书面交底学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术交底准备工作检查脚手架、脚手板与钢筋工序交接模板涂脱模剂平整钢模板5.3钢筋工程5。3。1质量控制措施：5。3.1.1检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。5.3。1.2加强对施工人员的技术交底，执行施工规范要求和设计201、要求.5。3。1.3严格按照图纸和配料单下料和施工。5.3。1。4楼板钢筋施工前,应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查.。5对使用的机具应经常检测和调整。.6焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干.5。3.1.7焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间.5。3。1.8每批钢筋焊完后,按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后,才能进行绑扎。5.3。2钢筋工程质量控制的要点5。3。2.1钢筋的品种和质量.5。3。2.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。.3202、钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。.4焊接质量。5。3。2.5预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。5。3.2。6钢筋保护层厚度及绑扎质量。5.3。2。7严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋.钢筋工程质量控制框图清理现场，文明施工不合格的处理（返工）执行验评标准办理隐蔽验收签证手续自 检中间抽查按不同型号标示制定与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板钢材合格证，有疑问复检资料整理质量评定事故处理记录施工记录质量评定记录隐蔽验收记录自检记录钢筋代用单钢筋合格证浇灌砼、留人看钢筋钢筋、砼工序交接检查现场绑扎安装钢筋、砼工序交接检查钢筋下料成型技术交底准备工作操作人员参加书 面 203、交 底学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料5。4砼工程砼质量控制措施。1检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。5。4。1。2搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。5.4。1。3浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。5。4。1。4下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。5.4。1.5预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法,严防漏振。5.4。1。6为防止钢筋移位,振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。5。4.1。7砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强204、度达1。2Pa后方可在已浇筑的结构上走动。5.4。1。8大体积砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m应加串筒,溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。5。4.2砼工程质量控制的要点5。4。2。1包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量.。2搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。5。4.2.3浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序.执行定评标准标准养护试模操作人员参加书 面 交 底学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证混凝土质量措施资料整理自 检 记 录技术交底准备工作浇灌混凝土申请浇灌命令不合格的处理（返工）混凝土质量205、程序控制框图材料准备、出具合格证养 护质量评定测 温 记 录事故处理记录混凝土施工记录混凝土浇注命令质量评定记录试 块 报 告 单材 料 合 格 证清理现场、文明施工按 时 覆 盖根据情况调整配合比木工、钢筋工跟班保质量岗位分工、操作挂牌专 业 会 签克服上道工序弊病的补救措施垂直、水平运输机械准备检查脚手架及道路模板、钢筋、混凝土工序交接确定试模和塌落度混凝土配合比试验5.5砌体工程的质量控制5.5。1组织施工人员学习应用规范，要严格按规范的要求施工。5。5.2严格控制进场材料质量,砖的品种、强度等级必须符合设计要求。5。5。3改进操作工艺，采用合适的砌筑方法，采用“三一”砌砖法,使砂浆饱满206、度达到80%以上。5。5.4设置皮数杆,随时吊靠墙体的垂直度和平整度，当天搅拌砂浆当天用完，干砖不上墙。5。5。5加强施工过程中关键工序的检查，检查砌体使用的砖是否符合要求，砂浆是否经过试配和按配合比施工,砌体临时间断处是否衔接牢固，构造柱是否有夹层与断柱情况,是否与砌体衔接牢固,组砌形式是否有严重缺陷（如包心砌筑砖柱）。对砌筑质量差、不能保证砌体整体性与稳定性的，一定要进行处理。5.6屋面工程的质量控制屋面工程施工前,进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安207、全等.所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求,进场材料按规定取样复试。找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能进行下部工序。在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠,符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。三、材料进场质量保证和二次检验制度根据建设单位招标文件，我方在材料采购时在贯彻建设方要求的同时，根据IS09001：2000质量认证体系及贯标要求,逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评价，并把评价结果抄送现场监理和建设单位，对经评价不符合要求的厂家或产品不予采用，以确保208、采购材料的质量。1、掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。2、合理组织材料供应，确保施工正常进行.合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，乃是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。3、合理地组织材料使用，减少材料的损失,正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度,避免材料损失209、变质，乃是确保材料质量、节约材料质量关键要素.4、加强材料检查验收，严把材料质量关。4。1对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有疑问时，应补作检验。4。2工程中所有构配件,必须具有厂家批号和出厂合格证.4。3材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与规程要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量.4。4在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比,应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。5、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。5。1对主要装饰材210、料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。主要设备订货时,要审核设备清单，是否符合设计要求。5。2对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。5。3凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细地核对、认证，其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。5.4新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证,并要符合结构构造的要求.5。5材料认证不合格时，不得用于工程中.四、施工机械控制措施1、首次试制加工的垂直运输设施,需经过严格的荷载和安全装置性检测。2、设备应装设在可靠的基础上。基础应具有足够的承载力和稳211、定性，并设有良好的排水措施。3、设备在使用前必须进行全面的检查和维修保养，确保设备完好。未经检修保养的设备不能使用。4、严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装和接高工作.初次使用的设备，工程条件不能完全符合安装要求的,以及在较为复杂和困难的条件下，应制定详细的安装措施，并按措施的规定进行安装。5、确保架设过程中的安全，注意事项为：a、高空作业人员必须佩戴安全带；b、按规定及时设置临时支撑、缆绳或附墙拉结装置；c、在统一指挥下作业；d、在安装区域内停止进行有碍架设安全的其它作业。6、设备安装完毕后，应全面检查安装的质量是否符合要求，并及时解决存在的问题，随后进行空载可负载试运行，判断试运行情212、况是否正常，吊索、吊具、吊盘、安全保险以及刹车装置等是否可靠.都无问题时才能交付使用.7、设备应由专门的人员操纵和管理。严禁违章作业和超载使用。设备出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决.8、卷扬机应设置安全作业棚。操作人员的视线不得受到遮挡。当作业层较高，观测和对话困难时，应采取可靠的解决办法，如增加卷扬定位装置、对讲设备或多级联络办法等。9、作业区域内的高压线一般应予以拆除或改线,不能拆除时应与保持安全作业距离。10、小型机械包括砂浆机、木工平（压)创、手动电动机具、电焊机、乙炔、水泵以及装修、安装工程等需用的机械、工具,应遵守相应的安全操作规程.五、季节性施工措施（一)、冬213、季施工准备1、组织措施1.1在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是:确保工程质量；经济合理,使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期.冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底.1.2进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗. 1。3与当地气象台、站保持联系,及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。1.4安排专人测量施工214、期间的室外气温，砂浆、砼的温度并作好记录。2、图纸准备，凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求.否则应通过图纸会审解决。3、现场准备3.1根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。3。2工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。4、安全与防火4。1冬季施工时，要采取防滑措施。施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。4.2大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台,如有松动下沉现象，务必及时处理。4.3施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。4.4现场火源要加强管理;使用电焊、气215、焊时,应注意防止发生火灾.4.5电源开关，控制箱等设施要同意布置,加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电.4.6冬季施工中，凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。4.7施工现场水源及消火栓应设标记。(二)、冬季施工措施1、钢筋工程1。1钢筋的冷拉和冷弯钢筋负温度冷拉方法可采用控制冷拉率方法。1。1.2钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。1.2钢筋焊接冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行.1.2。2负温闪光对焊.负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊：端面不216、平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊.负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬热和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。1。2。4负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流,加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。1。2。5冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式拖焊.2、砼工程2。1原材料的要求2。1。1水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺和材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于32。5，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3，水灰比217、不应大于0。6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。2。1。2砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料,以免发生碱骨料反应。2。1。3在冬季浇筑的砼工程中，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意焊氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施.氯盐防冻剂不得超出水泥重量的1，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3。拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水,但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量（按S04）超出水重约1的水，不得用于混凝土中。218、为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度，办法是：控制塌落度,加入减水剂，优先选用高效减水剂。2。2砼的搅拌冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼或得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。2。2。2其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入家热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40左右时投入水泥,拌合均匀，注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热时出现假凝现象.2。3砼拌制好后，应及时运到浇灌地点,在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、塌落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。2.4保证砼入模温度10左右,最少不低219、于5。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5以上时应对搅拌水及骨料加热。2.5砼浇灌前，应清除模板的和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施,浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15。2。6热水源、砂、石加热,现场有利用的蒸汽设施，可优先采用；没有热水源时工地可安装12t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg1th进行估算。砂、石加热可用砂浆中有关说明.2。7浇筑技术2。7。1砼入模角筑，必须经过振捣，使用内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。东期振捣童谣采用机械振捣,振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，入模板、钢筋和220、预埋件检查、清除冰雪冻块,浇筑时所用脚手架、马道和搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。2。7。2浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外对称地顺序浇筑,不要由一端向向另一端推进，以防柱子模板逐渐受推倾斜,造成误差积累而难以纠正.为浇筑振捣密实，砼应分层浇筑,人工捣固,在梁、墙板、柱结构中砼浇筑层的厚度宜不超过200mm,在配紧密列的结构中，砼浇筑厚度以不超过150mm。2.8砼试块的留设按规范应较常温至少多留置组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度,另一组用作检验28d的强度，砼试块应浇注现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压221、，停放时间需412h。2.9模板和保温层，应在砼冷却到5后方可拆除。当砼与外界温差大于20，拆模后韵砼表面,应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。2.10发现冻害要及时处理.3、抹灰工程3.1热作法施工3。1.1在进行室内抹灰前，应将门窗封好，门窗口边及脚手眼、孔洞等亦应堵好.施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工时，应尽量利用外架子搭设暖期.施工环境温度不应低于5，以地面以上50cm处为准。3.1。3需要抹灰的砌体，应提前加热,使墙面保持在5以上,以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。3.1。4用冻结法砌筑的砌体222、，应提前加热进行人工开冻，待气体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰.3。1。5用临时热源（如火炉等)加热时,应当随时检查抹灰等的湿度，如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层)能很好的粘结，防止脱落。用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通封口或适当开放窗户,进行定期通风，排除湿空气。3。1。7用火炉加热时，必须装设烟囱，盐防煤气中毒.3.1。8抹灰工程用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5以上。为了获得砂浆应有温度,采用热水搅拌。3。1。9装饰工程完成后，在7d内室(棚)内温度仍不应低于5。3.2冷作法施工冷作法施工所用砂浆，必须在暖棚223、中制作。砂浆使用时的温度，应在5以上。3。2。2砂浆中掺入亚硝酸钠、硫化钠等作防冻剂3。2.3防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20口浓度的标准溶液，然后根据气温在配制成使用浓度溶液。防冻剂的掺入量,是按砂浆的总含水量计算的,其中包括石灰膏和砂子的含水量。3.2。5采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。3.2。6抹灰基层表面如有冰霜雪时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。4、管道工程4。1凡竣工工程在通暖前，管道、卫生设备试水后，必须将管道内及存水弯处的水放净。水压试验时，水温不应低于5，管道清洗应用压缩空气。4.2铸铁管进行水泥捻口应尽量在正温下进行。当气温低于-5时应用高标224、号水泥加温水，随拌随用，捻好的口应及时覆盖保温。4.3管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响.当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖前、加热）,保证焊接所需的足够温度。焊条应烘干后放入保温桶内.在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障,雨、雪天应设挡雨棚。5、冬季施工技术管理5。1冬季施工前,技术负责人应针对实际情况编写详细的冬施工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。5。2在冬施前，应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子,确保冬施措施落到实处.5。3在冬季施工中,测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴225、定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。5。3.1日大气最高最低温度。5。3。2砼及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度。5.3。3对已浇灌的结构，应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号，温孔应布置在结构最不利位置.采用蓄热法养护时，在养护期间至少应每6h测定一次.不掺用防冻剂的砼，在强度未达到3。5Nmm2以前，每2h测定一次，以后每6h测定一次。5。4测温孔用10mm长250mm的白铁管埋置在结构中，白铁管应封严下口，并加锡焊焊缝,管内放10cm深的机油。测温孔的埋置深度：梁柱、基础中为1020cm，楼板为厚度1/21/3，测温管应露出结构表面50mm以上,在梁、板等水平结构中226、应垂直插入，在柱等垂直结构中，测温孔与水平成30角。5。5测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟，读数要快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料.5.6测温人员应及时向项目经理部或施工队技术负责人及工长汇报，以便及时采取措施。5。7试验人员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应负气温骤变的技术措施和物资准备。（三）、雨季施工准备1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施,所需材料要在雨季施工前准备好。2、建立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预防措施。3、项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并227、做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况.4、应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作,包括施工材料、临时设施、临时电、机械设备、外加防护等项工作。5、检查施工现场及生产基地的排水设施,疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨水排水通畅。6、现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物,保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品能，如放置高度不宜超过15m，保证视野开阔，道路畅通.7、检查外用龙门架基础是否牢固,基础四周设置排水沟,要求在大雨过后，及时对龙门架的垂直和沉降进行观测.脚手架立杆底脚必须设置垫木,并加228、设扫地杆,同时保证排水良好，壁面及水浸泡。所有马道、斜梯均应定防滑条.8、施工现场、生产基地的工棚、仓库、搅拌站等应在雨季施工前进行全面检查和整修,保证道路不塌陷，房间不漏雨,厂区不积水。9、在雨季到来前,做好龙门架、脚手架防雷装置,质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置做一次全面检查，确保防雷。10、雨季所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、沾布等由材料部门提前准备,水泵等设备应提前检修。11、雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全.（四）、雨季施工措施1、原材料的储存和堆放1.1应存入仓库，没有仓库的应搭设229、专门的棚子,保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，壁免积水。1.2砂、石料一定要有足够的储备,以保证工程的顺利进行。场地四周有有排水路，防止淤泥掺入.2、砌筑工程2.1砌筑工程应分段施工，工作面不宜过大.2.2雨季施工不得使用饱和的砖，以免砂浆流淌影响砌体质量,雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。2.3砌体要严格控制砂浆的稠度，砂浆稠度应适当减小。2.4每日的砌筑高度不宜过高，以保证墙体的稳定。2。5每班收工时,砌体的立缝应填满砂浆,顶面不宜铺砂浆，应铺平一层干砖，或用放织带布盖好，防止雨水冲涮砂浆而影响墙体质量。3、砼工程3.1钢筋场地必须做到排水通畅,配好的钢筋堆放必须分区有序，下有230、垫木，严防钢筋被泥水污染,一旦污染，必须用水冲洗干净，确保钢筋工程质量。3.2试验员必须按要求测量砂子含水率及砂、石的含泥量、含水量.以便调整配合比或采取其他它要的措施.3。3砼浇注尽量避开雨天，若必须在雨天浇注，则需备足遮挡物品，防止砼被水冲刷.4、屋面工程4。1如屋面防水工程必须赶在雨季施工的项目,必须选择无降雨天施工。保温层应采用干作法施工(找坡层、保温层)，找平层要连续施工,及时封闭.再能做防水层的时候，就及时安排抢做一层防水层,防止屋面工程被雨水浸泡,导致返工。在不能及时做防水层时，要用其它遮盖物遮盖.5、架子工程5.1雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常进行检查，231、发现问题及时整改：立杆下设通长方木，架子设扫地杆，斜撑以及剪力撑,并与建筑物拉结牢固；上人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条；雨后要及时检查脚手架的安全情况，如有问题,及时纠正。6、机电设备6。1雨季必须做好机电设备的防雨、防潮、防淹、防腐蚀、防漏电、防雷击等项措施,要管理好、用好施工现场的机电设备；露天放置的机电设备要注意防雨、防潮、对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。6.2所有的机电设备都得有漏电保护装置；施工现场比较固定的机电设备(比如搅拌机、对焊机、电焊机、电锯、电刨等)要搭设防雨棚或对电机加以保护；施工现场的移动机电设备（打夯机、混凝土震动器等)用完后应放回工地库232、房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处,以防止雨水浸泡、淹没；变压器、避雷器、龙门架的接地电阻要经过测试,如大雨测试值，要及时处理，对于避雷器要做一次性预防措施.6。3机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行;施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。6.4电线不得浸泡在水里，也不得栓在钢筋、钢构件、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏,以免发生出典伤亡事故。6.5各种机电设备要及时检修，如有异常及时处理.六、各分部分项工程233、质量控制目标本工程确保一次性验收合格，本工程的所有使用功能符合设计（或变更）图纸要求,分项、分部工程质量达到验收标准，合格率100。其中主要分部工程达到下表所列的质量目标：序 号分部工程名称质量目标1地基与基础合格2主体结构合格3建筑装饰装修合格4建筑屋面合格5建筑给、排水合格6建筑电气合格七、执行国家有关的施工规范、标准工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002建筑桩基技术规范 JGJ94-2008建筑基坑支护技术规程 JGJ12099地下防水工程质量验收规范GB502082002混凝土结234、构工程施工质量验收规范 GB502042002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002地下工程防水技术规范 GB501082001钢结构工程施工质量验收规范GB502052001工程测量规范 GB50026-2007屋面工程质量验收规范 GB502072002建筑地面工程施工质量验收规范 GB502092002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001建筑用砂 GBT14684-2001钢筋焊接及验收规范 JGJ182003钢筋焊接接头试验方法标准JGJT27-2001建筑用卵石、碎石 GBT501082001普通混凝土配合比设计规程 JGJ552000砌筑砂浆配合比设计规235、程JGJ982000建筑施工安全检查标准 JGJ5999建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJl30-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002给水排水标准图集 99S304建筑给水薄壁不锈钢管道工程技术规程 CECS153：2003硬聚氯乙烯排水管安装图集 赣97S202建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002建筑电气安装工程图集JD-97 14册防雷接地安装 02D50114钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2003管道穿墙、屋面防水套管 01R409建236、设工程项目管理规范GBT503262001建设工程文件归档整理规范 GBT503282001八、成品保护措施（一)建立健全成品保护制度1、各班组应经常性地开展对职工的成品保护意识教育，做到尊重他人劳动成果，不得在已完成品或半成品上乱涂、乱画、乱刻。2、各班组进场施工前应做好相互间的移交接收工作,否则不得擅自开工。自接收日起负责对已成品和半成品的保护工作。3、遵循合理的施工顺序，不得野蛮施工，避免程序不当，造成返工和对已完成品的破坏.4、各班组之间应加强联系，多碰头，在进入下道工序之前，应通知上道工序施工单位、监理公司、业主进行验收,符合要求签字盖章后才可进入下道工序施工。5、安装施工计划与装饰237、施工计划应相互协调配合，杜绝多次开槽、反复修补、破坏成品的不良情况。(二)原材料、成品、半成品的保护措施1、进场砂、石料应按品种、规格分类堆放，以便按不同工程对象取用，减少不必要的代换使用，以充分发挥各种经济效益.2、散装水泥进场应挂处牌,标明水泥进场日期、货源及品标号。3、门窗在装车、运输、卸车、堆放、起吊和安装时均应采取措施，以防弯曲、错位、受潮、碰伤和结合处松动。4、所有木制品进场均应进库房,以免遭受雨雪浸蚀，日光暴晒而造成弯曲、变形。5、进场铁件按规格、种类分别堆放,并及时做好除锈刷油工作。(三)结构、主体工程的保护措施1、土方工程挖土至设计标高后，加强基坑排水工作，以免地基被水浸泡.238、2、砼工程，在常温条件下,砼浇捣达到终凝后,应派人浇水养护，覆盖草包。3、模板工程，拆模时间应严格按模板操作工艺的有关要求做，以免人为的造成砼结构的损坏。拆模时应谨慎小心，选择适当部位撬动模板，以防损坏砼的边角棱面。4、砌筑工程，冬季施工时，待砌体结束后，应及时遮盖草包，以免受冻影响强度。（四）装修和装饰工程的成品保护措施1、在立好的门窗上，严禁搁置脚手板或悬吊重物，以免造成埋脚松动、框扇变形和开启不灵、渗水等现象。2、在进行装饰工程时，结构上己安装好的钢、木配件和小五金均不得任意碰撞，以免造成错位和损坏。凡能待粉刷结束后安装或进行的装修工程，应尺可能朝后期施工，保证装修质量的一次成优和减少不239、必要的返修工作量。3、地面粉刷要保证有充分的养护期，一般规定在常温条件下，48h以后施行洒水养护,三天内不准让人行走，七天内不准进行有拖拉摩擦和有振动的施工.如先作地坪，后做粉刷时,应随时将落地灰清扫回收，以免日后结硬,造成铲除困难，甚至损坏地坪.4、水泥抹灰工程，应严格仔细地清理抹灰基底，严禁在软底子上做水泥粉刷，以防造成粉刷开裂，脱脚和空鼓。5、做好的抹灰面均应注意保护，搬移物件和施工时应严格避免碰撞，特别是线角和边楞处更要当心。楼梯的每级踏步口严禁用器件碰撞和敲打，必要时可采取护角技术措施（如采取角钢木条外贴护角，封闭通道阻止人员通行)。6、所有内外墙不必要留置的孔洞应在刷浆前一次性修补240、完,修补处与原抹灰面高低平整应一致，再施行刷浆工序，以保证抹灰面美观色泽一致。7、屋面防水工程必须在室内抹灰前完成。在做防水层时,特别要注意管根，阳阴角水落口等细部的质量，确保其不渗漏.8、安装施工与结构、装修施工交叉作业时，应按照统一的计划安排作业顺序，以杜绝多次开凿,反复修补的不良情况。九、工程质量回访和保修制度1、竣工后每年定期二次进行工程质量回访工作，并请建设方在回访单上签署意见。发现工程质量问题，及时进行维修。2、工程质量保修，由分公司及公司质安部门具体负责。3、接到保修电话后24h内，先由质安部门、施工部门调派人员进行踏勘，编制施工方案，进行技术交底，再组织专业人员、机具、材料等，241、前去维修。4、保修后，由质安处派员进行质量检查，符合质量标准及要求后,请建设方在保修上签署保修意见.5、特殊情况的质量问题,应会同建设方、设计方统一保修方案后,再进行实施。6、建立工程质量回访、保修档案资料，工程保修期限按国家行业规定。第八章 文明施工和安全生产防护措施一、施工安全生产及创文明工地目标本工程文明施工和安全生产管理目标：合格.二、施工安全保障体系及现场管理人员安全生产职责（一)安全体系1、建立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组及安全生产保证体系（见下图）。项目部建立各级各部门安全生产责任制：施工现场建立各级责任人员的安全职责，设置安全管理机构及专职安全员1名，各班组长为兼职242、安全员。制定各种安全技术操作规程，并用镜框挂在现场办公室。安 全 保 证 体 系各施工人员项 目 经 理项目安全部门单位安全生产部施工作业队长、专职安全检查员各班长、兼职安全检查员2、建立定期安全检查制度，公司每月组织一次安全检查，项目部每周组织检查一次,做好检查记录。每次检查实行三定一限一复查的原则,对查出的事故隐患,做到定人、定时间、定措施整改.3、建立安全教育制度，落实三级安全教育，建立教育登记表,安全教育通过考试卷测验形式查验受教育效果，职工考核合格后方能上岗。4、建立班前活动制度，建立活动台帐，每日由作业班长记录.所有特种作业人员持证上岗。5、现场采用标准的禁令标志，根据安全标志平面243、布置图正确悬挂。6、一旦发生工伤事故按事故调查处理程序进行建档。(二)主要预防及控制措施预防工伤事故1、进入现场的所有人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，施工现场设置安全警告牌。2、所有机电设备实行专人负责操作，并持证上岗，非专业人员不得动用电器设备，设备要遮盖严实,经常检查，并设置漏电保护器。3、所有垂直运输机械下方设安全棚，外架设安全网及保护栏。4、现场施工用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范的有关规定及要求进行架设,并定期检查.5、随时取得气象预报资料,做好各种防风防雨防冻措施，实按措施严格执行实施。三、安全专项方案(一)施工临时用电布置1、临时配电系统1.1配电系统布置及操作必244、须符合下图要求.1.2施工现场用电线路见总平面图。1.3楼层埋设钢套管电缆,电缆线通过每层引至楼层总配电箱，水平供电由楼层总配电箱接出分配电箱和开关箱,再由分配电箱和开关箱接至用电机具。用 电 机 具开 关 箱分 配 电 箱总 配 电 箱变电所低压输出启动关闭布置距离小于100m 小于30。0m 小于3.0m1.4临时用电安全技术规定1.4。1编制依据：JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范。1.4.2需要变更临时用电施工组织设计内容时,必须由电气工程技术人员编制,技术负责人审核，经主管部门批准后方可实施,并补充有关图纸资料存档.1.4.3建立临时用电安全技术档案1.4。3.1临时用245、电施工组织设计。1.4.3。2修改临时用电施工组织设计资料.1.4。3。3技术交底资料。1.4.3.4临时用电工程检查验收表：电气设备的试、检验凭单和调试记录;接地电阻测定记录表。1。4。3。5定期检（复）查表.施工现场每月一次,公司每季一次，并复查接地电阻值。1。4.3。6电工维修工作记录。可指定专人（电工)管理，并于临时用电工程拆除后统一归档。1.4。4施工脚手架、机动车道、垂直运输设备与外电线路间距应符合安全要求。凡施工现场不能满足有关规定时,应实施相应安全技术措施，增设屏障、遮栏、围栏或防护网，并悬挂醒目警告标牌.实施过程中应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。当上述防护措施仍无246、条件实施时，必须与有关部门协商,采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等解决办法,否则不得施工。1。4.5保护接零、接地、防雷规定1。4。5.1施工现场的中点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统(三相五线制)，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线(简称保护零线）应由工作接地线，配电箱的零线或第一级漏电保护器，电源侧的零线引出，详见下图，并按规定色标要求接线。1。4。5.2凡潮湿或条件特别恶劣施工电气设备必须采用保护接零，保护零线不得装设开关或熔断器，保护零线应单独敷设，不作它用,重复接地线应与保护零线相连结。1：工作接地； 2:电气设备外露导电部分 3:重复接地L1247、L2、L3:相线 N：工作零线 PE：保护零线1。4.5。3下列施工用电设备不断电的外露导电部分应做保护接零；电气设备传动装置金属部件及电力线路金属保护管等；室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属。1.4。5.4保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于13m时，保护零线截面应为10mm2的绝缘铜线或16mm2的绝缘铝线。1。4.5。5与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2。5 mm2的多股绝缘铜线。1。4。5.6保护零线必须采用绿、黄双色绝缘线。1。4.5。7防雷设施的布置任何情况下不准用施工现场内的提升设备，垂直运输248、机械若处在相邻建筑物、构筑物的防雷装置保护范围以外，且机械设备高度高于20m时,则应安装防雷装置。机械设备上的避雷针(接闪器）长度应为12m.安装防护装置的机械设备的防雷引下线,可利用该设备的金属结构体，但应保护导体与导体之间电阻接近为零的金属性连接(焊接线或螺栓连接）.该设备上所用的动力、控制、照明、信号通信线路均应采用钢管敷设，并将钢筋与设备的金属结构体作电气连接.垂直接地体宜采用角钢、钢管或园钢，但不得使用螺纹钢材.1。4。6临时用电线路安装、配电箱、开关箱、施工照明及手持电动工具的使用除遵守JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范规定外,尚应注意下列事项：1。4。6。1根据工程249、施工的实际情况，编制施工临时用电施工方案，并分阶段付诸实施。合理分配用电资源，确保主导工种的施工用电，以保证工程施工的顺利进行。1.4.6。2配电线路布设，为确保安全生产以及道路畅通,在室外采用电缆地沟铺设电缆，架空线布置，在过道路处电缆应加套钢管保护。楼层专线电缆铺设,做好固定装置.各工种车间内固定用电器电缆穿行在护套管内,不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，室外临时照明线路采用三蕊橡胶电缆。1。4.6.3配电箱和开关箱，变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修.并应安装电度表,以作为计量。施工现场设置总配电间，电采用电缆埋地送至总配电箱.配电箱和开关箱由专业厂家生产,并250、有合格证明.现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施.配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在支架上。固定式配电箱和开关的中心距地面的垂直距离应大于1.4m，小于1.6m。移动式配电箱、开关箱的中心距地面的垂直距离应大于0.8m，小于1。6m.分配电箱距开关盒的距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱的周围应有二人可同时工作的空间,不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电的金属底座、251、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露有电部份。配电箱、开关箱导线的进、出线口须设在箱体底部.移动式配电箱和开关箱的进、出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号、名称、用途，并作分路标记。所有配电箱门应配锁，由专人负责。1。4。6.4照明:现场施工用照明须装设单独的照明开关箱，不能与动力电箱混合使用，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公室照明用护套线或用铜芯线加套管及串墙用套护套，灯头线可用绞织线.1.4.6.5施工现场的修理和维护，施工现场用电基础上专业电工全面负责管理和维护。所252、有配电箱、开关箱应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。所有配电箱、开关箱门均应上锁,配电箱由专业电工负责,开关箱由用电设备操作人员和电工负责。施工现场停电一小时以上或下班时,应将开关箱断电上锁.配电箱、开关箱应保持清洁，不得放置任何杂物.每只配电箱、开关箱须建立检查维修记录本,并每月进行检查、维修一次，并登记在卡，检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套，且须将前一级相应的电源分闸断电，并悬挂停电检修标志牌,严禁带电作业。施工现场电力线路采用三相五线制,电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。(二)“三宝”、“四口”、“五临边的防护1、进入施工现场253、人员正确佩戴安全帽，杜绝使用缺衬、缺带及破损的安全帽。并按公司标准要求对不同工种采用不同颜色的安全帽进行管理。2、安全帽、安全带使用具有生产许可证的产品,安全网和密目网使用具有产品许可证和质量检验合格证，并经当地质量技术监督局和建管局审查认可使用的产品。安全带由专人负责存放在干燥、通风的仓库里。、临边和“四口均按规定设置防护栏杆和防护盖板，并在防护栏杆上涂刷标志颜色（禁止标志颜色采用红、白相间，警告标志用黄、黑相间）。、通道口、预留洞口均采用定型化、工具化的防护设施，1。5m2以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护，1.5m2以上的洞口，四周设护栏，护栏高。2m,设三道水平杆。、外架架体下方施工通254、道，作业工场施工底层出入口处上方等搭设双层防护棚，棚宽大于通道口，棚顶满铺脚手片。出入口防护棚搭设示意图(三）脚手架、外脚手架采用双排钢管脚手架和型钢悬挑脚手架，并严格按施工方案及安全技术规范搭设和拆除.搭设和拆除前均以书面形式先对架子作业人员进行安全技术交底，并做好签字手续。、立杆基础采用砼浇捣密实平整,并设置排水沟，立杆离地20cm设扫地杆。、脚手架杆件搭设符合规范要求，拉结点坚固、转角、顶层接结加密。脚手片必须满铺，绑扎牢固，脚手片辅设交接处做到平整牢固，无探头跳板。外侧全架满铺设阻燃性密目绿色安全网，密目网采用安全监督部门准用的材料。脚手架内立杆与建筑物空隙超过20cm的每隔二层铺脚手255、板。施工层设1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板.4、脚手架上下通道在外架外侧搭设斜道，斜道坡度1:3，每30cm设防滑条，并搭设两道防护栏杆，斜道平台不少于3m2,斜道纵向距外侧及横向两终端设剪刀撑。5、脚手架立杆、大横杆、小横杆间距严格按规定要求搭设,按规定设置剪刀撑（转角处两端每6根设一道剪刀撑，与地面夹角控制在4560）。6、脚手架封顶，里立杆应低于檐口50cm，外立杆高出檐口1m。7、脚手架搭设完毕由有关单位验收合格挂牌后方可使用。（四)施工机具1、施工现场机具安装后由专业人员进行验收后使用;相对固定的机具做好防雨操作棚,设置排水沟；各类机具保护接零做到位,开关箱内装设漏电保护器,传256、动部位装设牢固的防护罩，并派专人负责检修.2、确保搅拌机、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳防护灵敏、安全有效，料斗保险链钩、操作杆保险装置、各防护罩、盖、盘齐全有效，并做到定机定人持证上岗.3、平刨和圆盘锯设置护手安全装置和防护档板,无人操作时切断电源。4、电焊机除装设漏电保护器外加设二次空载降压保护器和触电保护器。5、钢筋机械传动部位设置防护罩，对焊和冷拉作业区设置防护措施。6、各类气瓶设置标准色标防护罩,存放或使用时立放。间距应按规定控制，并加防震圈。四、施工消防安全管理措施（一)施工现场义务消防组织系统本工程工地成立以项目经理为组长，以专职安全员为副组长的消防管理小组,其它成员3257、人.、成立以工程项目经理为义务消防队队长，以专职安全员为副队长,队员占施工人数的5以上的义务消防队。2、义务消防队应当定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法,做到能防火检查和扑救火灾。（二）防火管理措施1、严格执行省市消防条例和消防规定及公司制订的防火管理制度。2、现场设置明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查，建立防火工作档案。3、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，持证上岗并经动火审批；由作业班组提出动火申请、项目安全员检查其防火措施合格后签字方可动火作业。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。动火地点变换，要重新办理用258、火证手续。4、使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。5、因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗防火要求，不得使用易燃材料.6、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品,应专库储存，分类单独存放,保持通风,用火符合防火规定.7、工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。工程主体建筑内严禁住人。8、氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于10m。9、在施工过程中要坚持防火安全交底制度.特别在进行电气焊、油漆259、刷涂或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。10、加强消防重点部位的巡逻检查，如木工房.11、施工现场不同施工阶段的防火要点如下：11。1在基础施工时，主要应注意养护用的易燃材料的存放。注意工地上风方向是否有烟囱落火种的可能,注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。11.2在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。特别是上层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设看火员。在焊点垂直下方,尽量清理易燃物.电焊线接头要卡实,焊线绝缘要良好,与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火.对大面积结构保温时，要设专人巡视。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离260、.照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃材料上乱堆乱放.12、现场发生火灾事故后的注意及急救要领:12。1现场出现火险或火灾时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当。油料起火不得用水扑救,可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源.电气设备起火时,应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，如果化学材料起火，更要慎重，要根据起火物性质选择灭火方法，化学材料存放点设置相应的灭火器具，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。12。2现场出现火险时,工长判断要准确，当即不能救的要及时报警，请消防部门协助灭火。12。3在消防队到现场后，工长要及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区如有人时，261、要尽快组织力量,设法先将人救出,然后再全面组织灭火。12。4灭火以后，应保护火灾现场,并设专人巡视，以防死灰复燃。保护火灾现场又是查找火灾原因的重要措施。五、劳务管理为了保障劳动者的合法权益，切实保障职工工作生活条件及人身安全,保证工程顺利进行,保护用工者和务工者的合法利益.1、自工程项目开始至完工结束，项目部必须认真执行国家、江西省、及公司的有关劳务用工的法规和规定。2、凡进入工地的施工人员,必须提交身份证及计划生育证明，无身份证或未满十八周岁的人员，工地不得留用，工地内一律严禁用童工，若违反，按有关条例和处罚规定执行.3、所招工人应从安排工作之日前与项目部签订临时劳动合同，办理就业证和务工262、证。就业证到期，需变更延续者，在原证到期十日内办理合同续签手续。4、务工人员进入工地，应接受安全教育、法制教育和文明施工教育。遵守工地的各项规章制度，服从领导的安排。5、依法推行劳动保护法，做到经常性宣传教育，提高职工思想意识和自我防范意识，使职工感觉到有法可依。6、保卫工作措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据综合治理现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的安全保卫工作方案。6.1工地设门卫值班室，由3人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记,夜间值班巡逻扩场。重点是仓库、木工棚、办公室及成品、半成263、品保卫.6。2加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育,把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫工作负责人批准。6。3每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会,定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。6。4对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管,非经单位工程负责人批准，任何人都不得动用。不按此执行,造成后果追究当事人的刑事责任。6.5施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定党政主要领导干部负责保卫工作。6。6做好成品保护工作，制定具体措施;严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。6.7施工现场发生各类案件和灾害事故264、,要立即报告并保护好现场,配合公安机关侦破。六、安全教育1、对安全教育工作应建立定期的安全教育制度并认真执行，有专人负责监督。2、新工人必须经公司、项目、班组三级安全教育，三级教育的内容、时间及考核结果要有记录。3、工人变换工种，应先进行操作技能及安全操作知识的培训，考核合格后，方可上岗操作。4、安全教育内容4。1思想教育，要使每个职工都了解党和国家的安全生产方针、政策及各项法规制度，使他们正确理解、全面认识做好劳动保护工作的重要性，树立安全生产的责任感和自觉性.4。2安全技术知识教育，安全技术知识是生产技术知识的组成部分,一般需进行生产技术知识教育及专业安全技术知识教育，安全技术知识主要包括265、建筑安全卫生技术和专业的安全技术操作规程、制度等。特殊工种安全教育按国家标准规定的要求执行。七、文明施工标准化管理措施1、成立以项目经理为核心的文明施工领导小组，下设二名职施工管理人员，各施工班组均设立一名兼职文明施工管理员.2、制定文明施工管理制度.项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书.3、项目部文明施工领导小组每半月进行一次检查、考核，奖励先进，处罚落后,真正做到领导有力,责任到人.(一)施工现场封闭管理1、施工现场采用砖砌围墙，墙上书写工程名称、单位名称。2、在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上.门卫管理人员设三名,24小266、时分三班轮流值班.门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表，以及外来人员进出登记表，并实行封闭管理.所有职工包括管理人员必须佩戴工作卡上班，凭证进出。同时所有职工必须戴好安全帽、统一着装上班。3、建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌等五牌一图.（二)施工现场场容场貌管理、施工场地推行砼硬地坪施工,保证场内道路畅通;路面作好坡度流向处理，场内设置排水沟，做到污水不外流，场内无积水。设置洗车台,车辆做到净车出场，避免在场外道路上“抛、洒、滴、漏”。、由文明施工管理人员落实班组落手清制度,清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次。办公区内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次。做到场内无垃圾。、对进场267、的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按施工现场总平面布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序,材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态.每天由专职文明施工管理员负责检查。4、为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有指示牌。5、施工作业交底明确,做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处外随意吸烟。6、随施工进度在现场悬挂宣传标语,积极创造一个文明的施工环境。（三)施工现场临时设施管理1、施工现场环境卫生落实分区包干，制定卫生管理制度。设专职现场清洁工一名，建筑垃268、圾做到集中堆放,生活垃圾设有专用垃圾箱,并加盖，每日清运。确保办公区、作业区保持整洁环境.2、夜间施工向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民告示。作业时尽量控制噪声影响.3、工地设置茶桶，有充足的茶水供应，冬天做好保温设施.4、厕所保持洁净.5、现场配备保健医药箱、急救器械及经过培训的急救人员二名,开展卫生防病宣传。（四)工程竣工清场管理1、工程竣工后,及时清理干净楼层建筑垃圾。楼层清理下来的垃圾集中堆放，每日清运,清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时，先行洒水降尘,减少二次扬尘污染。当天拆下来的钢管、脚手板、扣件等材料每日清运出场，若不能当天清运出场应确保堆放整齐。(五）文明施工综合269、管理1、本工程所有施工班组都必须与施工班组签订文明施工责任承包书。各施工班组必须落实一名兼职文明施工管理人员，并加入以项目经理为核心的文明施工管理小组。2、项目部文明施工管理小组每半月组织各施工班组进行检查考核，奖励先进,处罚落后。八、环境保护措施(一）加强施工管理，强化环境保护意识1、建立以项目经理为首，由专职管理人员和各作业组负责人组成的施工管理组织机构，根据施工进度和施工特点，分工序制定相应的环境保护措施，加强施工管理，完善环境保护体系,层层强化环境保护意识,于施工全过程跟踪监督、检查、监控、量测，及时了解情况,采取相应的对策、措施完善对周边环境的保护。2、制定严格的奖惩条例,各级管理人270、员和施工作业人员责任明确，奖罚分明,使加强环境保护的有关措施得到有效实施,周边环境得到妥善保护。3、施工过程中,避免施工现场中出现不必要的障碍,处置好设备及材料的存放，保持现场整洁和道路畅通.4、在干燥地面开挖土方时，要适当、及时洒水,保持土壤湿度。5、对工地内存放的土石方、砂石材料、建筑垃圾要集中堆放，采取洒水或遮盖等措施，防止扬尘。6、安排洒水车，对道路不定时洒水,保持路面湿润不起尘。（二）加强废水、废气、废渣的管理1、对燃料、油料、化学品、酸、施工废水、泥浆及有害气体和尘埃等,经预处理后，设沉淀池统一存放处理，不得就近排放,污染农田及鱼塘。2、施工占地范围之外的植被、树木,必须尽力维持原271、状.3、做好场地周边的排水沟槽，边坡防护，防止发生土壤冲蚀。4、禁止在施工现场熔沥青或焚烧油毡，油漆及其它会产生有害烟尘、恶嗅气体的物质,禁止用有毒化学物质做注浆防水剂,有毒有害废弃物不得用于回填。不得污染施工现场及周围环境。(三)地下管线地上设施周围建筑物保护措施1、对大门等出入口首先要办理正式的审批手续，对大门处的地下管线首先要明确分布和深度，进出门口范围路面采用250厚C25砼，内配18200钢筋网片，做成钢筋砼刚性路面，以便大型车辆的通行。另外，对于临时出入口，要在其上铺设钢板后，才能过往临时车辆。2、在基础开挖前要求会同建设、规划等部门，对现场认真进行勘察，对有可能埋有地下管线的部位272、要采取人工开挖，查明情况后，根据现场实际情况采取相应的保护或加固措施后，才能进行大范围的机械开挖，机械开挖要有专人进行指挥。3、地下管线及其他设施的加固措施3.1开工前，组织有关人员会同甲方驻工地代表对施工区域进行调查,包括对施工区域现有建筑物、构筑物、沟渠、电力架空线路、地下沟道、地下管线电缆的方位、高度埋深情况,重点分析研究,及时确定现场隐情，并及时与业主协商，并对此作为现场施工平面图的依据。3。2对地下埋设的电缆、通信管线在土方开挖时必须由测量人员放线出准确位置，进行人工开挖。开挖完毕后，进行必要的支撑，影响施工管线先把其移动到安全位置,或由业主与有关部门进行移位施工完毕后再进行后序工程273、的施工.3。3对影响施工的给排水管道进行保护、移位或截断，但必须保证业主的日常用水要求.3.4地上设备和环保绿化等进行必要的围栏保护和进行宣传教育以提高职工保护意识。3.5基础施工前要对施工人员及施工队组做好技术交底,具体内容为地下原有管线设施的布置以及地上设施的布置.3。6本工程项目部本着安全第一，大局为重,国家财产为重的原则，及时发现隐情,及时与业主沟通，及进避免损失，及时采取相应的保护加固措施，保证工程的顺利进行。（四）噪声控制措施1、严格执行国家基本建设和环境保护审批程序的有关规定，防治噪声污染的设施和方案，必须与建设工程同时设计、同时施工，同时投入使用。2、施工作业向周围生活环境排放274、建筑施工噪声的(如打夯、锯板、拌料等)，应符合国家规定的建筑施工场界环境噪声排放标准。3、对施工作业产生的噪声污染，应采取切实可行的防治措施，因特殊原因(如连续浇筑混凝土)必须在夜间11时至次日6时内，进行超标准的危害居民健康的作业活动，必须事先向市环境保护部门办理审批手续，并向周边居民发布告示。4、确因客观条件所限，暂时不能通过治理来充分消除噪声污染的单位，可以与周边居民协商订立协议，采取双方均能接受的变通性防治噪声措施,并报市环境保护部门批准。根据我国城市区域施工场界噪声标准，不同施工阶段作业噪声限值见下表：施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打275、桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等6555(五）粉尘控制措施1、未做硬地化的场地要定期压实地面和洒水，减少灰尘对环境的污染。2、禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润或在仓库内进行。4、严禁向建筑物外抛掷垃圾。第九章 施工机械配置一、施工机械设备配置计划拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ631台山东方圆200431。7基础主体2施工升降机SCD2001台山东方圆200530主体3砼搅拌机JDY5001台川都建工2007151276、214m3/h基础主体4砼配料机PLD-8001台长沙中联20086.6基础主体5砼输送泵HBT40D/中联1台山东方圆200755基础主体6和灰机JQA1台长沙20045.50。15m3/盘主体7交流电焊机BX-5001台株州200550基础主体8电渣压力焊机KDZ-5002台株州200640基础主体9钢筋弯曲机GW401台长沙20057。5基础主体10钢筋调直机GT4/141台浙江20067。5基础主体11钢筋切断机GQ321台长沙20067。5基础主体12潜水泵1/2B1710台长沙20077.5基础13棒式振动器HZ-50A5台长沙20081。1基础主体14平板振动器PZ503台长沙2277、0082.2主体15木工圆盘锯MJ1602台长沙20065。5kw基础主体16挖掘机PC2001台北京2005基础17蛙夯HW2012台河南2007基础二、机械设备计划落实工程施工中，要认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定，另外还应注意：1、编制施工机械进退场计划。根据工程施工需要，按使用先后组织进场，按施工总平面图机械设备位置，做好设备基础，就位安装，以满足开工需要。2、重要的机械设备和大型设备，应根据工程的需要进行调度、购置或租赁，其前提是必须满足工程的要求.3、施工中的机械服务于高空与地面，因此，机械操作地点与服务作业面要视线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时,并278、要定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境，夜间有足够的照明，停机时要有可靠的防护措施.4、施工用的机械，必须利用专门设计布线，采用护套电缆线，要按规定分级配电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配,其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖拉电线。5、施工中一切高空的金属架子、机械都要设置防雷和接地装置，接地电阻不得大于10欧姆。6、施工前必须建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度,施工期间日夜都应设有机电值班人员,处理机电事故，非专职人员不得触动机电设备。三、机械设备使用、维护、保养制度(一)机械设备使用守则1、建立机械管理责任制和机械操作责任制.2、在279、施工生产中机械设备必须做到科学管理、合理使用,严格遵守操作规程，充分发挥机械效率,不得超越机械设备能力蛮干.3、应编制好机械设备使用计划，加强调度管理，使机械设备充分发挥效能，并避免造成机械设备的积压浪费。4、做好机械设备正常运行的物资供应工作，合理配备专职操作人员和检修人员。(二）机械设备保养制度1、机械设备必须建立以预防为主的定期保养制度。各级定期保养周期、作业项目、技术规范等均应结合使用情况，参照出厂说明书要求制定。2、正确及时地提供机械统计资料.认真填写机械台班记录和各级保养执行情况表。3、处理好机械设备保养与施工生产之间的关系，要尽量利用非生产时间或少占用生产时间，以减少对施工生产的280、影响.4、除每天的例行保养和按规定的周期进行分级保养外，行停放保养(停用一个月以上）和换季保养等.第十章 施工合理化建议和降低成本措施一、施工合理化建议1、建议成立设计单位、监理单位、业主、施工单位四方技术专家小组，共同研究审定重要部位的施工方案，新技术、新工艺、新材料的应用及创优的措施。2、建议采用冷轧带肋钢筋代替现浇楼板的普通I级钢筋，冷轧带肋钢筋是普通低碳钢或低合金钢热轧圆盘条为母材，经冷轧减径后，在其表面轧成具有三面或二面有牙形横肋的钢筋，其直径为412mm，其与砼的粘结强度相当于光面钢筋的3倍以上。使用冷轧带肋钢筋可节约板筋3040的钢材,经济效益较为显可节约钢材2030。3、混凝土281、施工模板脱模剂采用BT-20模板漆(长效脱模剂）。BT-20模板漆涂膜坚硬，光亮丰满，耐水耐磨，防锈防腐，广泛适用于各种混凝土模板。它有以下三大功能：3.1保护模板,保护模板免遭磨损；3.2提高混凝土外观质量，可达到清水混凝土效果；3。3长效脱模剂.漆膜所成型的混凝土呈仿大理石状，平整光滑,无污染,混凝土表面气孔减少90以上。4、墙体采用GS一32砂浆宝外加剂现在国家已不允许用粘土砖来砌墙体，但是采用其他砌体材料时，存在容易出现质量通病的问题，即墙体非常容易出现裂缝.经过多项工程的实践证明,采用GS一32砂浆宝外加剂，可以有效解决墙体易出现裂缝的问题.5、建议窗户密封采用聚氨酯接缝密封胶,卫生282、间防水接缝采用聚氨酯弹性密封胶。聚氨酯密封胶作为高性能、触变性粘接剂和具永久弹性的硬性连接密封胶已在多项工程中广泛使用。这种双重目的多重功能的材料是以一种特殊的潮湿条件下快速固化的聚氨酯生产而成.其具有优良的耐老化和耐侯性能。长期暴露于紫外线照射下，白色可能会变黄，但其它性能不会显著降低。6、建议掺磨细粉煤灰,砌体砂浆掺原状粉煤灰，增强砼、砂浆和易性，保证质量,节约水泥用量.7、建议工程施工时,同步进行周围的全面立体式绿化，配合创建安全文明工地，建立花园式现场.二、降低成本措施本工程中可采用的降低工程生产成本措施有如下：1、加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，定期进行成本分析，采取降283、低费用开支、增加盈利。2、编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划,充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。3、项目部在满足施工进度的前提下，科学编制月、季度要料计划;加强现场材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度需要，组织不同品种、规格的材料分批进场。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间，防止自然损耗的丢失,减小保管费用.施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量284、。4、采用散装水泥,节省包装费用。5、砼中采用双掺技术，一方面可降低成本，二则也可以改善砼（砂浆)的和易性，提高砼的质量。6、加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。7、施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平.8、选用先进合理的施工工艺及施工方法，充分利用施工场地，扩大拌制工作面，提高拌制加工效率，减少工程费用.9、加强对过程产品质量的控制和管理，保证产品一次成优,减少返工等现象，以质量保进度，以质量降成本.10、认真实施各项质量制度。在施工过程中285、，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。11、合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长,耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大,在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边加工，有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力,做到均衡施工.12、在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标286、的实现.13、注重工程的收尾及交付使用，保证及早发挥效益。工程完工后,尽快拿出工程结算资料,做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的正常回笼，加快资金的周转，降低财务费用。14、充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际,降低造价,方便施工。15、加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放,做到合理、整齐，以减少二次搬运损耗。16、抓材料的装卸、运输、管理各个环节,降低物资消耗.17、合理安排土方开挖程序。调配土方开挖与回填,节约工程费用。在确保安全的前提下，减少基槽土方放坡，可减少土方量，从而节约人工费及机械台班费。18、做好材料计量工作，做好落手清，合理回收287、利用减少原材料消耗。19、加强模板管理，做好模板的拆模、维修工作，增加周转次数。20、混凝土掺早强剂，缩短支模时间，加快模板周转。21、做好材料进场验收工作，验质量、验数量，减少进场损耗。22、加强机械设备管理、保养、维修，提高机械利用率。23、提高计划管理水平,抓住计划编制,综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作，及时解决施工过程中的实际问题，以加快施工进度。24、要求以预算收入控制支出，进行成本核算，制定目标成本。25、根据目标成本，进行成本倒算，确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。26、加强合同管理，降低合同风险。第十一章 工程质量通病防治措施为了进一步288、加强本工程质量管理工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量，根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件,制订如下措施.一、质量通病防治机构成立由项目技术负责人任组长，施工员、质检员任付组长，材料员及各班组负责人等为成员的质量通病防治小组。各分部分项工程施工前均应针对该分部分项工程施工中容易出现的质量通病制定出相应的预防措施，应在施工中予以贯彻实施.二、常见质量通病及防治措施(一）主体工程:1、模板工程:1.1常见的质量通病有：爆模、未起拱、缝隙大等。1.2消除质量通病措施有：模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架）应有足够的强度、刚度和稳定性，支撑（架)应能承受新浇筑砼的重量、模289、板重量、侧压力以及施工荷载。砼梁4m时应按规定起拱.1。2。3木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙.1。2。4砼浇筑前,木模湿润水要足够。1。2.5旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程:2。1常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。2。2消除质量通病措施有：2。2.1钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。2。2.2对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。2。2.3浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固290、定,以防错位.2.2。4铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式，如节点松脱时重新绑牢。2。2.5搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上，再行施焊。2。2.6钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时，不得踩踏板的负弯筋。3、砼工程:3。1常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等.3。2消除质量通病措施有:浇筑时应认真振捣、严防漏振。3。2。2施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。3。2。3模板安装完后应测量板面标高，并做板厚的控制点。为防楼板裂缝，主体结构工程应备有足291、够模板供周转使用.3.2。5预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋，以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。3。2.6悬挑构件砼应在强度达到100%之后方可拆模。3。2.7负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时，派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。严格控制砼的质量和振捣时间，防止离析现象。3。2.9砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。4、砖砌体工程：4。1常见的质量通病有:砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满；预埋件拉结筋漏放或少放；砖拱砌筑不规矩等。4.2消除质量通病措施有：4.2。1砖选用规格及强度好的砖.砌筑用的砂浆应按配合比下料，严格按照重量比,严禁采用体积比.4。292、2。3砂浆试块的制作、取样应按规范标准执行.4.2。4砌筑时砖块要湿水,严禁干砖上墙砌筑，以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。4.2。5砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积,判断砌筑砂浆的饱满度,饱满度应不小于80.4.2。6拉结筋应按规定放置,不得漏放,放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。应按水准面立皮数杆拉线控制，保证砖缝平直,严禁出现螺丝墙.（二）楼地面工程1、砂浆找平层及水泥抹面：1.1常见的质量通病有：基土沉陷、找平层空鼓、裂缝.水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。1。2消除质量通病措施有：1。2.1回填土前如室内有积水应排除，严禁水夯。回填应分293、层夯实,按规定做好土壤密实度取样试验。室内四周应夯击到位,以防产生不均匀沉陷。1。2。2铺筑找平层时,对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙,如表面光滑应进行斩毛处理，确保找平层与基体粘结牢固.1。2。3水泥砂浆面层抹面前,基层表面有积灰应清理干净,同时基层表面应适当湿润,刷素水泥浆后及时铺灰，水泥砂浆水灰比不能过大，面层压光不能过早,以免产生游离水，造成强度和抗磨性能降低，易起砂.卫生间管道四周孔洞堵塞，应有专人负责,责任到人,操作者应认真,堵塞孔洞应分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时,察看有否渗漏，做好试水记录,并经甲方、监理单位认可,作为一项内业资料入档。1。2.5卫生间应按设计图294、纸找坡，不得有积水和倒反水现象。2、楼板裂缝防治措施：2。1为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应,模板的上层支撑应对准下层支撑,上层楼板砼浇注时,其下层的模板支撑不得拆除,再下层的支撑可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支撑间距不得少于3m。模板的拆除时间应根据构件跨度、气温查表确定，并经监理工程师签字后才能拆除.2。2支座处负弯矩筋应用马凳垫起,其垫起高度以下层筋满足设计高度为准，严禁踩踏负弯矩筋。2.3砼搅拌时严格按配合比对骨料车过磅，确保配合比准确。2。4砼浇注时设置板厚控制点进行板厚控制，其间距为2m,施工中禁止砼运输车碾压钢筋和刚浇注的砼.2。5混凝土浇注完毕后，应295、在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，避免阳光直射，板底用加压水湿润，养护时间不得少于7昼夜.2。6水电管线应配合施工，严禁事后打凿，PVC管穿过楼板时，管外壁应距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm,并在管上部增设钢筋网。2。7PVC管相交重叠时,至多允许两层重叠，且两重叠处间距大于20倍管径,并大于300mm,相交角度大于45。PVC管并排敷设净距应大于管径的3倍，且50mm。2.8楼梯间板等长短比较大的开间，沿短跨方向每隔40cm设一根14的钢筋，避免因膨胀不均而产生裂缝。2。9屋面防水层施工完后应及时进行覆盖，防止应吸热膨胀开裂。（三）抹灰工程1、抹灰工程：1.1常见的质量通病有:空296、鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。1。2消除质量通病措施有：1。2。1抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层，要事先凿毛,再用1：1水灰比渗10的801胶薄抹一层粘结层.1。2.2抹灰前,墙面应浇水。1。2.3抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏，以防爆灰.1.2。4面层砂浆标号不能高于打底砂浆，而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。1.2。5抹灰前应认真做灰饼或冲筋。1。2297、。6抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正，不方正应随时修正.1。2.7抹天棚四周应弹线，控制水平面.(四）屋面工程1、水泥砂浆找平层:1.1常见的质量通病有:找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。1.2消除质量通病措施有：1.2。1屋面基层土头垃圾应清理干净.1.2。2找平前应浇水湿润。1。2。3砂浆配合比或水灰比要掌握好.1.2。4找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，保证跑水方向正确、坡度均匀.找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水.2、卷材防水层:2.1常见的质量通病有：防水层起泡、剥离渗漏等。2.2消除质量通病的措施有：加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行298、防水层施工，严禁雨天施工；在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补和稳固;在施工中，施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。三、防渗漏措施(一)厨卫间楼板及屋面渗漏原因：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。防治措施:1、管边处砼采用二次震捣方式,且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍,把砼楼板的毛细孔堵死.2、防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工.3、防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反3050cm高,防水层厚度必299、须达到2mm.4、防水层施工时,第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工,屋面防水层未干燥前不能进行试水。5、防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离，保护层应按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。6、保护层施工时应控制好跑水坡度和方向,禁止出现倒水、积水现象。(二)外墙渗漏原因：砌体砂浆不饱满，砌体与梁底末顶紧,门窗框与墙体塞缝不饱满，赶工造成墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均。防治措施：1、墙体与楼板交接处应顶紧，门窗框与墙体应采用二次塞缝，使砂浆封堵严密，2、外墙粉刷前应对基层进行处理，予留孔洞应用水泥砂浆分层填塞密实，外墙打底应采用水泥砂浆并掺300、入适量的防水粉进行打底，同时外墙内侧打底也应尽量采用水泥砂浆,实行两侧封堵，提高外墙墙体的抗渗性。3、外墙粉刷层如有出现空鼓、裂缝现象，坚决返工,不得留下隐患。4、墙体粉刷完后，应保证足够的干燥时间,同时保持室内空气流通，未达到足够的干燥程度不进入下道工序的施工，以免干燥后收缩裂缝。5、外墙面砖勾缝应用特殊工具推压密实,表面光滑，防止雨水从砖缝渗入墙内。（三)外门窗渗漏1、提供到工程现场的门窗产品必须符合国家现行的规范并满足设计要求.严禁在施工现场制作门窗。2、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测。3、框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙.4、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1。5mm；固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm.严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。5、窗台应做泛水坡，泛水坡外低内高，形成顺水坡，内窗台要高于外窗台30mm为宜。上窗眉做成鹰嘴形或做20 mm的滴水线。6、洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损.7、框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时,宜贴“”型塑料条做槽口。8、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。