1、xx号铜矿带150万t/a工程回风斜井工程施工组织设计目录第一章、工程概况2第二章、施工方案及施工方法4第三章、掘进施工14第四章、井筒支护19第五章、施工工期及施工进度计划25第六章、安全质保障措施33第七章、确保施工工期的技术组织措施44第七章、大临设施45第一章 工程概况第一节工程地理位置及交通xx铁矿是xx集团公司的重要铁矿石原料基地。一、地形地貌 矿区标高6001850m，属侵蚀剥蚀山地地形，切割深，起伏大，沟谷发育,曼岗河、肥味河、二道河、老厂河从矿区流过，汇合为浑龙河,在矿区西南约9Km处注入戛洒江。这几条河流既是矿区内地势高处地表水的排泄渠道，又是坑内地下水的补给水源,河水流量2、受降雨量控制，起伏变化较大。矿区内多为灌木和杂草覆盖，没有成片森林。矿区气候夏季炎热多雨，冬季温和干燥，年平均气温23。5(最高气温45 、最低气温1），年平均降雨量930mm，大气降雨集中于69月，多以暴雨，阵雨形式降落。区域以西风和南西风为主,最大风速可达1418m/s,多出现在35月.据云南省建委1981年8月10日“云基抗（81)29号文件发的（重申地震区新建工作必经进行抗震预防通知），确定xx铁矿所处的新平县的地震基本烈度为7度.二施工条件本回风斜井为xx铁矿I号铜矿带150万t/a工程的开拓工程，xx铁矿400万t/a工程已投入生产，矿区内生产及生活设施较为完善，矿区与外界的交通也3、较方便，矿区内有简易公路至回风斜施工现场；现场施工用电已通，生产生活用水已在进行施工中。第二节、工程简况回风斜井井位于A40线附近，井口标高850m，斜井倾角230,斜井沿矿体下盘向号铜矿带底部开拓工程延伸，由于回风斜井较长且断面较大，为便于施工将回风斜井设置成两条断面较小的斜井，一条主要为400m以上采场服务,井底控制标高为490m，一条为400m及以下采场服务井底控制标高度为380m.一、号回风斜井1、标高：井口标高850m,井底标高490m。2、斜井倾角:230。3、斜井斜长：921m。4、断面：断面为1/3三心拱,斜井净宽4。3m，墙高2.5m。净断面15。61m2，井筒段全长921m4、，其中井颈段长度20m。通过甩车道连通690m、590m回风水平。690m水平为生产开拓工程只掘进甩车道开部份.5、穿过岩层及支护型式：由于未进行工程钻施工，斜井所穿过岩层及水文地质情况参见原400万t/a两条回风斜井。井筒穿越地层岩性：石英钠长岩（Q），曼岗河组第三岩性段（P1dm3）石榴黑云片岩与变钠质层凝灰岩互层，岩石稳固系数f=810，中间局部地段岩石比较破碎。支护形式为:井颈段为钢筋混凝土支护,配双层钢筋,支护厚度300mm；井筒段支护形式为砼、喷砼和不支护三种形式,三种支护形式所占比例为2：3:5,井筒段支护形式可根据岩石的实际情况进行适当调整,砼强度等级为C20.钢筋采用光圆钢筋5、.6、井筒装备：斜井内设踏步、水沟，作为矿山第二个安全出口，斜井内每隔30m左右设置躲避硐室，躲避硐室规格为222m。7、号回风斜井工程量序号巷道名称支护型式巷道断面（m2）长度(m）工程量(m3）材料消耗备注净掘进计算混凝土（m3)钢材（kg）1井颈钢砼300mm15。6118。6118。6120.0372.259.25000C252井筒子砼300mm15。6118。6118.61180.23353.5533。472.120%C20喷砼100mm15。6117.3717。37270.34695。1308。1108.130C20不支15。6115.715.7450。57072。922。51806、。250%3躲避硐室不支4。654.654。65361864回风斜井间联道喷砼100mm7.778.638.631601380。8137.648C205甩车道喷砼100mm2个600120C20合计111717660.51180。95408.4二、号回风斜井1、标高：井口标高850m,井底标高380m。2、斜井倾角:230，与号回风斜井平行。3、斜井斜长:1203m。4、 断面：断面为1/3三心拱，斜井净宽5.3m,墙高2。5m。净断面20.64m2,井筒段全长1203m，其中井颈段长度20m。斜井与490m回风平巷通过甩车道连通。5、穿过岩层及支护型式:由于未进行工程钻施工,斜井所穿过岩层及7、水文地质情况参见原400万t/a两条回风斜井.井筒穿越地层岩性:石英钠长岩（Q），曼岗河组第三岩性段（P1dm3)石榴黑云片岩与变钠质层凝灰岩互层,岩石稳固系数f=810，中间局部地段岩石比较破碎。支护形式为：井颈段为钢筋混凝土支护，配双层钢筋,支护厚度300mm;井筒段支护形式为砼、喷砼和不支护三种形式，三种支护形式所占比例为2：3：5,井筒段支护形式可根据岩石的实际情况进行适当调整，砼强度等级为C20。钢筋采用光圆钢筋。6、井筒装备：斜井内设踏步、水沟，作为矿山第二个安全出口,斜井内每隔30m左右设置躲避硐室,躲避硐室规格为222m.7、号回风斜井工程量序号巷道名称支护型式巷道断面（m2）8、长度（m）工程量（m3)材料消耗备注净掘进计算混凝土（m3）钢材（kg）1井颈钢砼300mm20。6423.9723.9720。0479。359。25000C252井筒子砼300mm20.6423。9723。97236。65670.1700。394.620C20喷砼100mm20。6421。9521。95354。97790。1404.614230C20不支20.6420.7320。73591。512261。829。6236。650%3躲避硐室不支4.654。654.6554.0251.14甩车道喷砼100mm1个30060C20合计1257.026752.41253.75473.2第二章 施工9、方案及施工方法第一节 施工方案编制的依据 1、设计图纸及相关技术文件2、技术规范、规程、标准3、矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213-904、喷射混凝土施工技术规程 YBJ22691 5、锚杆喷射混凝土支护技术规范 GBJ8685 6、冶金矿山井巷工程质量检验评定标准YGJ226917、工程测量规范GB5002693 8、混凝土强度检验评定标准 GB10787 9、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 JB175-9210、钢筋混凝土工程施工及验收规范11、安全生产法12、矿山安全条例和矿山安全监察条例13、中华人民共和国尘肺病防治条例14、建设工程安全生产管理条例第二节 施工方案及施工方法组建一个项10、目部,、号回风斜井两个单位工程平行作业,正掘施工，地面设施工用卷扬机提升，卸矸架、900mm轨距前卸式箕斗装运，24kg/m铁道安装中心线按井筒中心布置，装碴按人工装碴考虑，地面转矸采用汽车排碴。井颈段与地面设施同时平行施工，在提升机和箕斗卸碴架未安装好时用5吨慢动卷扬机和U型矿车提升施工井颈段。一、号回风斜井：采用185KW、JTP2型提升机、3.0m3无卸载轮前卸式箕斗提升。施工中采用激光指向仪，4台YT28型风动凿岩机钻眼,光面爆破作业。潜水泵和卧泵接力排水方式。采用12台QS2075/5-7.5型潜水泵将工作面积水排至临时水仓，再从临时水仓用2台80D305型卧泵接力将水排至地表。通风11、选用2SDZ90型轴流式通风机压入式通风。踏步在掘进中平行施工,原则上踏步距工作面不大于50m.混凝土浇灌采用掘砌顺序作业.浇灌时采用钢支架，金属模板;喷射混凝土采用HPH6型混凝土喷射机。 二、号回风斜井：采用295KW、KJ12.5220型提升机，4。0m3无卸载轮前卸式箕斗提升。施工中采用激光指向仪,5台 YT28型风动凿岩机钻眼，光面爆破作业.潜水泵和卧泵接力排水方式，采用12台QS2075/5-7。5型潜水泵将工作面积水排至临时水仓，再从临时水仓用3台80D305型卧泵接力将水排至地表。通风选用2SDZ-100型轴流式通风机压入式通风。混凝土支护采用短段内掘砌顺序作业,踏步在掘进中平12、行施工,原则上踏步距工作面不大于50m。浇灌采用钢支架，金属模板;喷射混凝土采用HPH6型混凝土喷射机.三、措施工程由于斜井较长，为方便排水和确保施工中的安全，井筒每间隔30m按设计要求掘一个躲避硐室（兼作钢丝绳安全挡车门提升绞车硐室和卧泵临时水仓），每个硐室掘进量为10。3m3，号回风斜井需掘18个、号回风斜井需掘27个,小计437。1m3。提升绞车设施布置见后述.第三节 提绞设施选择一、回风钭井提升机及钢丝绳的选择该斜井坡度为23，井筒斜长921m，井筒净断面15。61m2。按人工出碴考虑，每小时9m3计。1、箕斗容积的选取T12（Vm+Llx）+2IxjaVmVx2（3.7+921-8）13、+285000.53。711021。3sVm箕斗最大提升速度7m/s，取3。7m/sa加减速度取0。5L提升最终斜长取921米lx卸载曲轨长度取8mVx卸载曲轨内运行速度取1.0m/sj装卸载休止时间由于采用人工出碴取500sVj KAgT10。8536001.2071021。30。8536002.80m3取箕斗容积为3.0m3式中：K提升不均匀系数K1.200。85箕斗装满系数Ag掘进每小时出碴量T1一次提升循环时间2、提升钢丝绳的选取需用提升钢丝绳单位重量Q0。85Vjg0.853。016004080Q0Q+QZ4080+13805460Ps=Q0（sin+f1cos）110BBBBBbL14、0(sin+f2cos) Ma=5460（sin23+0.01cos23)110155921（sin23+0。2cos23)7。5 =1。25kg/m式中：Q0提升荷重g松散岩碴容重1600kg/m3QZ-箕斗自重1380kgB-钢丝绳的极限抗拉强度155kgf/mm2Ma-安全系数 m=7。5L0钢丝绳最大长度921m-斜井倾角230f1-箕斗运行阻力系数 0.01f2-钢丝绳移动阻力系数0.2提升钢丝绳的选取根据计算结果Ps1.25kg/m，通过校核计算，选取619+21.5-155钢丝绳.钢丝绳直径为d21。5mm， 每米钢丝绳重1.66kg，钢丝绳破断拉力总和为Qa=27150kgf钢15、丝绳安全系数校核MaQdQ0（sin+f1cos）+PsB(sin+f2cos） L0271505460（sin23+0.01cos23）+1.66(sin23+0.2cos23）9218.877.5式中：PsB-所选丝绳每米重量PsB1.66kgQd钢丝绳破断拉力总和为Qa=27150kg提升机的选取a、按所选钢丝绳要求提升机卷筒直径D60ds D900D6021。5 D9001.4D1290mm D1260mm式中：钢丝绳的钢丝直径1。4mmds钢丝绳直径b、提升机的选取根据上述计算，结合我司设备选取：JTP-2型提升机，其钢丝绳最大静张力及最大静张力差均为4500kgf,最大绳速3.0616、m/s。c、卷筒宽度的校核B(H0+30+3+n/)（ds+）/nDT（921+30+3+3）（21。5+3)/321285。7mm2000mm式中：H0最大拖运长度921mDT提升机卷筒名义直径2m提升钢丝绳绳圈间隙3.0mmn错绳圈取3卷筒宽度合乎要求d、校验提升机FjQ0(sin+f1cos）+PsBL0(sin+f2cos)5460（sin23+0.01cos23)+1。66921（sin23+0.2cos23）=3062.5kgfFchQsin+(Q+2QZ）f1cos+PSBL0(sin+ f2cos)4080sin23+(4080+21380)0.01cos23+1.66921（17、sin23+0。2cos23)6578。4kgf所选取的提升机能满足要求e、提升机电机容量P KBFjVm B102c1。23062.53.31020。85139。9kw查相应配置取P185kw式中KB电机备用系数1。2c传动效率0.85Fj提升机强度所允许的钢丝绳最大静张力4500kgf，实际只需3118.1kgf。Vm B提升机最大速度3.06m/s即所选185KW、JTP2型提升机、3.0m3箕斗和619+21。5155钢丝绳能满足要求二、号回风斜井提升机及钢丝绳的选择该斜井坡度为23，井筒斜长1203m，井筒净断面20。64m2。按人工出碴考虑，每小时9m3计。1、箕斗容积的选取T1218、（Vm+Llx）+2IxjaVmVx2（3。7+12038)+285000.53。711176.7sVm箕斗最大提升速度7m/s，取3。7 m/sa加减速度取0.5L提升最终斜长取1203米lx卸载曲轨长度取8mVx卸载曲轨内运行速度取1。0m/sj装卸载休止时间由于采用人工出碴取500sVj KAgT10。8536001。20712830.8536003.52m3取箕斗容积为4。0m3式中：K提升不均匀系数K1.200。85箕斗装满系数Ag掘进每小时出碴量T1一次提升循环时间2、提升钢丝绳的选取需用提升钢丝绳单位重量Q0。85Vjg0.854。016005440Q0Q+QZ5440+140019、6840Ps=Q0（sin+f1cos)110BBBBBbL0(sin+f2cos) Ma=6840(sin23+0.01cos23）110155-1203(sin23+0。2cos23)7.5 =1.729kg/m式中：Q0提升荷重g松散岩碴容重1600kg/m3QZ-箕斗自重1400kgB-钢丝绳的极限抗拉强度155kgf/mm2Ma-安全系数 m=7。5L0钢丝绳最大长度1203m-斜井倾角160f1-箕斗运行阻力系数 0.01f2钢丝绳移动阻力系数 0。2提升钢丝绳的选取根据计算结果Ps1.2kg/m，通过校核计算，选取619+21.5155钢丝绳。钢丝绳直径为d21。5mm， 每米钢20、丝绳重1.66kg，钢丝绳破断拉力总和为a=27150kgf钢丝绳安全系数校核MaQdQ0(sin+f1cos)+PsB(sin+f2cos） L0271506840(sin23+0.01cos23）+1.66（sin23+0。2cos23)12038。757。5式中:PsB-所选丝绳每米重量PsB1。66kgQd钢丝绳破断拉力总和为Qa=27150kg提升机的选取a、按所选钢丝绳要求提升机卷筒直径D60ds D900D6021。5 D9001。4D1290mm D1260mm式中:钢丝绳的钢丝直径1.4mmds钢丝绳直径b、提升机的选取根据上述计算，结合我司设备选取：KJ12。5220型提升21、机，其钢丝绳最大静张力及最大静张力差均为6500kgf,最大绳速3.75m/s。c、卷筒宽度的校核B(H0+30+3+n/）(ds+）/nDT(1203+30+3+3）（21.5+3）/32。51331。1mm2500mm式中：H0最大拖运长度1203mDT提升机卷筒名义直径2.5m提升钢丝绳绳圈间隙3.0mmn错绳圈取3卷筒宽度合乎要求d、校验提升机FjQ0(sin+f1cos)+PsBL0(sin+f2cos）6840(sin23+0.01cos23）+1。661203 （sin23+0。2cos23）=3883。5kgfFchQsin+（Q+2QZ)f1cos+PSBL0(sin+ f222、cos)5440sin23+（5440+21400)0.01cos23+1.661203（sin23+0.2cos23)3349.4kgf所选取的提升机能满足要求e、提升机电机容量P KBFjVm B102c1。23883.53.751020.85201。566kw查相应配置取P295kw式中KB电机备用系数1.2c传动效率0。85Fj提升机强度所允许的钢丝绳最大静张力6500kgf，实际只需3038.5kgf.Vm B提升机最大速度3。75m/s即所选295KW、KJ12.5220型提升机、4.0m3箕斗和619+21.5155钢丝绳能满足要求。第三章 掘进施工为减少爆破对井筒围岩的扰动程度23、,减小超挖量，使爆破后的井筒断面形状规整、尺寸符合设计要求、表面光滑，井筒均采用桶形直线掏槽的方式，全断面一次性湿式凿岩光面爆破。用YT-28型风动凿岩机钻眼，防水炸药、毫秒电管串联网路起爆.在施工过程中根据实际情况合理调整爆破参数,以提高爆破效率，提高井筒成形质量。在此以回风斜井掘进(锚喷断面)时作凿岩爆破说明。第一节、回风斜井掘进考虑支护占用的时间。按月平均有效凿岩爆破天数25天计,每天1。5个循环，平均月成巷75m,其爆破参数计算如下：一、爆破参数的确定1、炮眼深度l=L/（N n 1）式中：L计划月进度，L=75m； N每月实际凿岩爆破工作天数，取N=25天 n每天完成的掘进循环数，取24、n=1。5次/天;1 正规循环率，1=0.85炮眼利用率,取=0.85则 l 75/(251。50.850。85）2。76（m)取炮眼深度为2.5m,其中掏槽眼、底眼眼深度取3.0m。2、炮眼间距及光爆层厚度炮眼间距取E=500mm光爆层厚度W=550mm3、钻头直径 =35mm。4、药卷规格周边眼=25mm，L=200mm，g=150g；其它眼=35mm，L=200mm，g=200g。二、炮眼排列、凿岩爆破图表及预期爆破效果1、炮眼布置图用爆破参数(待施工图在完善）炮眼布置图爆破参数表眼号眼名眼深（m）眼数（个）总深（m）装药系数%装药量爆破顺序/眼小计(）1空气眼3.013.025掏槽眼325、412。0602.28.816-10辅助眼2。5512.5502.010。021119辅助眼2。5926.1402。018。032051规格眼2。53280451。548.0451133。684.8预期爆破效果名称单位数量名称单位数量炮眼利用率85每米炸药消耗量40.3每循环工作面进尺m2。13每循环炮眼总长m133。6每循环爆破实体岩石m346。1单位雷管消耗量个/m31。08单位炸药消耗量/ m31.83每米雷管消耗量个252、掘进循环图表凿岩时间根据爆破参数表：钻眼总深为133.6m,YT28型凿岩机平均钻进速度按0.35m/min计则凿岩时间为133。6/(0.355)76。34 mi26、n取8小时。扣除上部眼与出碴平行凿岩时间：10个计25m。则凿岩时间为25/（0.355）14。28 min取1。5小时实际打眼需要时间为：81。5=6。5小时.装岩设备及装碴时间该斜井断面大，采用人工出碴，出碴工人员每班20人。每循环爆破实体岩石46。1m3，折算成松碴73。76 m3。根据我司在xx400万t/a回风斜井的施工经验该断面人工出碴9.5m3/小时，则装碴时间为7。76小时,取8小时。掘进循环图表序号工序名称耗时(h）123456789101112131415161交接班0.52打眼83装药起爆0。54通风0。55出碴清底86排水第二节 凿岩爆破注意事项一、凿岩每班作业前先检查27、工作面安全，用中、腰线检查井筒断面、倾角合格后，进行凿岩工作。严格按炮眼排列图布眼，掌握好眼位、眼向和眼深，以提高井筒成形质量。工作面的爆破物品严格按爆破安全规程的要求进行管理，必须分别装箱并上锁。当班未使用完的爆破物品应退回库房。二、装药工作装药应严格按爆破图表进行，掏槽眼和辅助眼采用隅合装药，周边眼采用不隅合单段空气柱装药.炮眼应用炮泥封堵，炮泥用粘塑性较好的砂土混合而成，配合比为”三砂一泥”配制。封堵长度不少于500mm。毫秒延时电雷管爆破总延时小于130毫秒.三、放炮工作1、放炮前,班组长必须指定专人在可能进入放炮地点的通道上设岗哨；2、放炮时，只准爆破工二个人进行作业；四、瞎炮的处理28、由于连线不良造成的瞎炮，当爆破参数变化不大时可重新连线起爆；炮眼口有空隙时，可重新装起爆药包放炮;用上述方法处理无效时，可距瞎炮眼0.3m平行打眼,重新药装起爆；严禁用镐抠或从炮眼中掏拨原来装入的炸药和雷管，严禁继续加深残炮眼；严禁用高压风、水进行吹洗；处理瞎炮时,区内禁止进行与处理瞎炮无关的工作；处理完毕后,应检查收集未爆的炸药和雷管,并集中处理。五、地表排碴采用2辆5t自卸汽车排碴。第四章 井筒支护第一节、临时支护根据该工程特点，为确保施工安全，施工过程中视揭露围岩稳定情况，临时支护时选取喷射砼、钢支架和超前锚杆联合支护、遇特破碎地带采用管棚法等形式进行.临时支护完毕后，及时进行永久支护。29、不作永久支护巷道的长度不得超过8米,严格禁止空顶作业,以保证安全。具体采用的临时支护形式在施工过程中视实际情况而定，并及时编制好支护措施报业主审批确认后实施。第二节、永久支护根据该工程设计支护情况，设置一个搅拌站，采用JDY-350A型强制式搅拌机。喷射砼作业每个工作面选取1台HPH6型混凝土喷射机。材料要求、配合比的确定及混凝土喷射作业必须严格按照喷射混凝土施工技术规程YBJ226-91的有关规定执行。支护作业在确保安全的前提下进行。一、钢筋加工：根据施工场地具体情况，钢筋加工按工程施工部位的配筋图要求，先用先加工，并按钢筋加工放样单分类编号加工,并按编号分类堆放，认真做好原材料及半成品的标30、识。钢筋采用集中制作，水平运输采用人工与机械相结合搬运.在钢材下料前，根据施工图及相关规范对建筑各部位的钢筋进行放样,核对无误后进行加工。并查明钢材产品合格证和取样送检报告，无检验合格报告的钢材不下料，并及时组织退货,严把材料进场质量关。所有钢筋均堆放于木垫板之上，确保离地150mm，同时对钢筋进行遮盖存放。为确保工程质量，钢筋的锚固搭接长度严格按图纸及现行施工规范要求执行；保证钢筋表面洁净，油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的漆皮、铁锈在使用前清除干净。确保钢筋平直、无扭曲，钢筋断口无马蹄形或起弯等现象.钢筋加工长度确保准确，其允许偏差为10mm。二、钢筋绑扎钢筋加工绑扎工序在地面完成，钢筋绑扎前31、认真熟悉图纸，对照放样表检查已加工好的钢筋，对号入座,核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌相符.钢筋绑扎严格按照施工图纸要求划线、搭筋、穿箍、绑扎、安放垫块。钢筋绑扎时严格控制其外形尺寸,采用铁丝对拉及点焊插筋的方式进行固定.点焊严格按照相关操作规程进行，控制焊接质量,保证不损伤基础钢筋。钢筋现场绑扎完成后，防止钢筋被踩塌及其他意外损坏变形。经甲方或监理人员检查并填写隐蔽工程验收记录经签证后浇灌砼。三、钢筋绑扎完毕,认真做好以下检查：a、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定;b、检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象；c、检查砼保护层是否符合要求，钢筋位置的允许偏差32、应符合施工规范规定。b、所有有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积的百分率应符合规范要求.四、混凝土浇灌：井筒混凝土浇灌施工方法：按设计要求进行钢筋加工绑扎，经检查验证后开始由进行混凝土浇筑.井口平台设置JSY-500型一台强制式搅拌机拌料,混凝土运输采用斜井提升机下放，混凝土使用箕斗装运料。1、 混凝土浇灌质量控制程序（见附图）:砼浇灌工程质量程序控制2、模板工程模板工程是决定结构几何尺寸的关键工序，是主体结构分部工程质量等级评定最重要，难度最大的分项工程，同时也是施工进度的关键,将予以高度重视。模板表面确保平滑、干净，没有弯曲、扭曲或其他变形，以保证模板的接缝严密，不漏浆；模板支撑体系33、牢固可靠,具有足够的稳定性和足够的强度.支模前，认真检查轴线及标高，认真清理好底部的废渣和杂物，模板表面清理干净，认真刷脱模剂，先校正钢筋位置，在基层上放出模板边线，以便控制和检查。本工程模板拟采用=6mm钢板制钢模板，踏步为定型模板结构,共制作20米井筒所需模板。 模板工程应符合下列要求：A确保模板及其支承结构的材料质量，符合规范规定和模板设计要求；B模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，避免发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密,不得漏浆；C模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇砼过程中经常检查，发现变形、松动现象，要及时修整加固；D严禁使用变形、破损模板于工程中，拆34、模后要及时对模板进行整修刷脱模剂，并分规格堆码整齐。模板拆除注意事项：拆除模板按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）执行。拆除程序一般先支后拆、后支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除柱模在其砼强度达到1。2兆帕后进行。模板拆除严格按操作规程执行，避免模板及砼表面棱角损坏。拆下的模板及其他周材及时运走、整理。3、原材料的选择及配合比设计水泥的选用、运输、堆放及检验:水泥选用经检验合格甲方满意的生产厂家的普通硅酸盐水泥.运输过程中应有效防止水泥受潮，并尽量减少袋装水泥袋子的破损.堆放：在混凝土搅拌站建一个相应大小的水泥库房（建在干燥地点，并有排水、通风措施）。在库房35、内离地面300高架空设50厚木板。水泥到货验明出厂合格证后标明品种、标号、厂家、出厂日期，实行进货检验手续后方可入库分别堆放，堆放时距墙边300,堆放高度不超过15袋,同时留出搬运通道.确保先到先使用的顺序。检验： 运至工地的水泥 应有制造厂的品质试验报告，同时工地试验室（或建设单位指定试验室)必须进行复检，必要时还应进行化学分析.取样：每200T400T同标号的水泥为一取样单位,不足200T也作为一取样单位。复检取样：采用人工从不同部位的20袋水泥中等量取样,混合均匀后作为样品，其总重量不得少于10.另外，储运时间超过3个月的水泥应重新检验。为保证混凝土强度，所有砂石材料及水泥、外加剂提前取36、样分析、检验，经试验，试配后对材料质量提出明确要求,设专人跟踪把关，结构用水泥尽可能固定厂家和品牌，砂石材料固定进货渠道,施工时严格按设计配合比根据设计要求，不同结构部位的混凝土应分别满足抗压、抗裂(拉）、抗冲耐磨和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求。在考虑适当措施合理降低水泥用量的前提下通过多次试验确定施工配合比。严格控制粗细骨料的质量，保证达到混凝土用石用砂质量要求,及时测定混凝土中各项原材料性质,各项指标控制在规范要求内,优化混凝土配合比，严格计量，加强管理.水泥采用Po32.5水泥，粗骨料采用机碎石，石子粒径为2540mm，砼各材料用量配合比，由实验室试配确定。4、混凝土搅拌、浇37、筑搅拌机搅拌加料顺序为:粗料细料水泥搅拌1分钟后加水搅拌。混凝土浇筑前10天向建设单位递交一份浇筑混凝土质量控制措施及其分段浇筑程序详图,并按规定及时提供混凝土的试验样品和试验成果及其分析报告.混凝土浇筑前应清除开挖面上的零碎杂物,用水冲洗干净并保持地面湿润，底板先铺一层厚1020的砂浆,方可下料浇筑.由于砼的水泥水化后释放出大量水化热，无法及时散掉而存于砼内部，使砼内部温度很高,而表面散热较快,导致砼温度急剧升降，内温差较大，引起砼的收缩或膨胀，使砼内部产生很大的应力，从而造成裂缝的产生，会影响井筒的使用功能和耐久性，为杜绝此类事故发生.故采用如下措施进行控制:1严格控制骨料的质量,大体积砼38、施工中可适当增加骨料直径，使其级配良好.选用低水化热的水泥，减少水泥用量，掺入缓凝型减水剂和粉煤灰，降低水灰比，控制产生过多的水化热。2降低砼的入模温度，从而降低水化热峰值.3掺入适量的UEA微膨胀剂，给砼一个压应力来抵消收缩拉应力，延缓裂缝的开展和产生。4浇灌中进行精心振捣，保证砼密实度，使其达到“临界振捣”状态.5排除砼表面泌水，砼收水后采用木搓反复搓压。6混凝土浇灌1218小时后，进行养护14天以上，养护设专人监视.7每施工段应检查原材料配合比三次、含气量二次、坍落度二次、施工地点杂物清理及地面湿润情况二次。5、砼施工方法：1砼严格按照配合比计量，保证搅拌均匀，搅拌时间不少于2分钟.现场39、混凝土采用人工赶平,机械振捣。2尽量减少水用量,保证其塌落度不大于20mm。3进行分层浇灌，每层厚度为200300mm,认真振捣.4采用普通养护，在湿润环境下养护14天。6、砼质量控制A强度保证率P90%,匀质性指标离差系数CV=0.15，强度保证系数K=1。24。B混凝土施工期间应及时做好原始施工记录和质量控制过程记录。C混凝土浇筑完毕，其强度达到要求时,可进行拆模，拆模后混凝土表面的所有缺陷应在取得监理工程师同意后,于24小时内完成修补工作，并作好详细记录。7、混凝土取样砼的搅拌过程中严格按规定取样,每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不少于一次;每工作班拌制的同配合比的40、砼不足100盘时， 取样不少于一次，每次一组，每组6块。四、混凝土喷射一、喷砼（浆）准备工作1、喷砼前在喷射处要装有声、光信号，并对喷浆机和风、水电等管线进行全面检查和试运转。2、喷砼前要先检查巷道规格,不合格的应及时处理，清理浮石，排除障碍物，用高压风、水冲洗受喷面。3、在作业区安装足够的照明,并埋设好控制喷射厚度标识.二、喷浆机和喷头的操作1、确保足够及平稳的风压。2、掌握好水压,以确保喷头处的水环能够充分润湿一瞬即过的干料。控制好水量，确保水灰比在0.40.45之间，以便得到表达式面平整、湿润光滑、封锁干斑或滑移流淌现象的喷射砼（浆）。3、控制好喷射距离和夹角，以减少回弹，一般喷头与受喷41、面距离在0.81。2m,喷头与受喷面要尽量垂直。第五章、 施工工期及施工进度计划如我司中标，我司将成立项目经理部,由经验丰富、思想素质过硬、管理水平高的领导担任项目经理，组织善打硬仗、技术素质过硬、能吃苦耐劳的队伍入场承担施工任务，并配备先进的施工机械设备，公司将全力保证该工程施工中人、财、物等的需要,确保在安全、环保、优质的前提下，完成施工任务。并在施工过程中加强现场管理和平衡调度工作，确保预期正规循环率和完成各项技术经济指标。根据工程情况，结合我司施工水平，招标范围内的工程，我司20个月可完成,见施工进度计划。第一节、计划开、竣工日期和施工进度计划一、施工进度计划表序号工程项目工程量m工期42、(月）累计施工工期（20个） 单位：月1234567891011121314151617181820一号回风斜1117施工准备202井筒掘进109715井筒支护387.52收尾交工1二号回风斜1257施工准备202井筒掘进123716.5井筒支护611。51收尾交工0。5二、劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段正常掘砌井口设施安装收尾交工机修初级5151机修中级551电工初级211电工中级221卷扬工中级4122卷扬工高级12信号工初级6142爆破工初级41爆破工中级4掘进工初级10105掘进工中级10105出碴工中级2525其它3105小计73532523注：上述表中“正43、常掘砌”一列按每班8小时工制编制,每条井组织三个班作业；其余为整个工程施工所需人数。三、施工机械进场计划序号机械或设备名称型号数量（台。套)进场时间1空压机4L-20/83第1月2卷扬机 KJ12.52201第1月3卷扬机JTP-21第1月4强制式搅拌机JSY-5001第1月5砼喷射机HPH62第1月6隧道通风机2SDZ901第1月7隧道通风机2SDZ1001第1月8卧泵80D3055第3月9潜水泵QS2075/5-7.58第1月10箕斗4.0m31第2月11箕斗3.0m31第2月12载货汽车5t3第1月12慢动绞车5t2第1月14电焊机27400H3第1月15木工机床MD30401第1月1644、插入振动器ZN35B4第1月17凿岩机YT-2820第1月18经纬仪EF02仪器号T055481第1月19水准仪C32II仪器号1109891第1月22U型矿车0。75m34第1个月23红外线激光指向仪2第2个月24变压器630kvA2第1个月四、工程材料进场计划序号机械或设备名称型号数量(台.套)进场时间1斜井提升钢丝绳619-21.5-1551根第2月2斜井提升钢丝绳61921。51551根第2月3井口设施用型钢50t第1月4供风钢管1084000m5供水钢管502000m6铁道24kg4300m7炸药8雷管9水泥70t第1月30t第2月40t10砂11碎石第二节施工设施一、施工期间的供风45、供水1、号回风斜井供风施工期间使用的风动设备为:10台YT28型风动凿岩机(耗风量3。5m3/min）和2台HPH6型混凝土喷射机（耗风量10m3/min）。总耗风量计算QnKq式中：-管网漏风系数，取1.2-风动工具磨损耗风量增加系数，取1。1-高原修正系数，取1n-同型号风动工具使用权台数，凿岩机n=8台、喷射机1台 K-风动工具同时使用系数,K= 0。85 q-风动工具耗风量，凿岩机q凿=3.5m3/min、q喷=10m3/min按最大同时作业风动机具计算Q 1。21。110。85(3.510）39.27 m3/min选用3台4L20/8型空气压缩机各井供风管内径d=20Q =20（146、.151。11。03.55）=94。1 mm取108钢管。二、施工中的供水按下列参数估算凿岩用水0。3m3/小时台装岩用水0.03 m3/吨干碴喷砼用水1。0 m3/ m3浆浇砼用水2。0 m3/ m3砼生活用水0.25 m3/人日其它用水10 m3/日设置1个容量为50m3水池即可满足生产、生活需用。设置的高位水池，水池底板标高高出主井口10m以上。三、施工中的通风、防尘1、通风方式及通风设备选取通风方式采用压入式通风A、号回风斜井通风风量计算及设备选取按最长通风距离1203m,炸药消耗量最大84。8/循环；最小风流速度0.15m/s计算。a。以30分钟排出炮烟计算Q压7。8A(SH)21/47、3/t7。884。8（20.731203）21/3/180014。96m3/sb、以最低风速计算QVS0。1520。733。1 m3/sc、 以同时工作的最多人数计算按最多到达工作面人数25人计254601.66 m3/sd、 按最多使用炸药量计算最多使用炸药量按(砌碹支护断面时90），每公斤炸药供给风量不小于25m3/min计则90256037。5 m3/se、 局部风机所需风量QjKQ1。1537.543.13 m3/s1、电机功率估算N QhK/（102c）12。93362。041。15/(1020.850。95）65。4KW选用2SDZ-100型轴流通风机压入式通风。该风机叶轮直径为148、100mm，流量20.83m3/s,全压480毫米水柱，功率552KW。风筒为1000mm直径阻燃性胶质风筒。B、号回风斜井通风风量计算及设备选取按最长通风距离921m，计算式（略） 选用2SDZ90型轴流通风机压入式通风.该风机叶轮直径为900mm,流量12。2m3/s,全压390毫米水柱，功率372KW。风筒为800mm直径阻燃性胶质风筒。四、施工中工作面综合通风、防尘措施1、组织专职人员负责通风、防尘工作,风筒吊挂和局扇设置严格按照通风设计要求进行；2、加强炮眼的堵塞，使炸药在爆炸时充分进行爆炸反应，减少有毒气体的产生；3、爆破后，工作面可采用高压水灭尘，并进行人工经常性的喷雾洒水；4、49、工作面进风流中的空气成份（按体积计）,氧气不得低于20，二氧化碳不得高于0。5.5、井下所有作业点的空气含尘量不得超过2mg/m3。6、风机必须连续运转，不得停风，因检修、停电等原因停风时,心须撤离人员，切断电源。五施工中的排水斜井：排水采用12台QS2075/5-7.5型潜水泵将工作面积水排至临时水仓,再从临时水仓用23台80D305型卧泵接力将水排至地表。QS20-75/57。5型潜水泵:扬程为75m，流量为20m3/h，功率为7。5KW。80D305型卧泵：扬程为150m，流量为43m3/h，功率为30KW，吸程6m，外型尺寸1625618610，重834。六施工期间的供电电力负荷计算表50、用电区位序号用电设备名称设备容量（kw）计算系数计算负荷变压器容量（KVA)总的工作的KXcostgPjs（kw)Qjs（千乏）Sjs（KVA）号回风斜井1号斜井提升机2952950。70。80。75206。5154.9选2台10千伏630KVA变压器2号斜井提升机1851850。70。80.75129.597。123砼喷射机7.52150.70.750.8810.59。241空压机13534050.850。80。7344。25241.02 卧泵3051500。80.850.6212074.44潜水泵7.54300。40.61.341216.087搅拌机15.52310.70.750。882151、。719.098隧道通风机5521100.70.750。887767。769隧道通风机372740.70。750.8851。8445.5810地表用电焊机172340。350。551。5211。918.112生活用电10100.80。950.3382.64380伏负荷小计1339993。2745。911242.1乘同时系数0。9,0。95后893.9708。6变压器损失24。84124.21高压侧负荷合计918.74832。811240.0七、地面临时炸药库设置一个能贮存一个月用量的临时炸药库，建一个3.0t贮量的炸药库即可满足，其布置要求按有关规定执行。第三节、人员组织1、组织机构图项目经理52、项目总工项目副经理物资供应、财务劳资、后勤预算、统计施工、测量地质、机电质量、安全一线生产班组辅助生产班组说明2、施工队伍结构序号类别工种人数备注1项目经理部项目经理1项目副经理1项目总工1小计32管理人员通风工程师1施工工程师2测量工程师3地质工程师1安全工程师1质量工程师1机电工程师2物资供应、小车驾驶3财务、统计2医务1小计193辅助生产人员机修、电修、木工5压风工3食堂3库管工5含炸药库3人卷扬工7井口信号工7水泵工6通风防尘工4小计414一线生产人员掘进工、爆破工（8人）80(井口）汽车司机3小计83合计143第六章、安全质量确保措施第一节施工技术措施1、该工程采用项目法施工。建立强53、有力的施工管理班子，统筹指挥。认真对设计图纸进行会审、自审,弄清设计意图，根据现场情况编制临时支护措施。2、在全体管理人员、生产人员中进行设计图纸、施工组织设计、施工方案的技术交底,让全体职工明确设计意图、技术要求及施工注意事项，开工前对凿岩爆破、支护、装岩、等主要工种进行技术培训,为提高工程质量提供技术保证。3、大力推广中深孔凿岩、光面爆破,砼支护采用外加剂等新技术、新工艺，推广使用先进机械设备，加快工程进度.4、严格按技术规程、规范、标准组织施工,并总结施工中凿岩爆破的合理技术参数，从而提高爆破效率和施工质量.5、认真做好测量控制工作和测量资料的检查、复核工作。硐内采用激光指向。6、严格按54、施工进度图表和循环作业图表组织施工。7、加强技术管理和施工过程中的平衡调度,及时解决施工中遇到的技术问题，确保正规循环率和各项技术经济指标的实现。严格按测量、砼、锚喷砼等控制程序施工。8、加强员工的技术培训工作,对关键工序及特殊工种操作人员进行经常性的培训和定期考核制度，不合格人员禁止在岗.第二节、雨季施工技术措施雨季施工措施，场地排水措施:在施工期间会遇到下雨天气，因此必须作好现场施工平面布置，理顺临时排水系统.现场内道路应坚实畅通、整洁,不在路上乱堆乱放,无散落物,场地平整无积水，垃圾集中堆放、及时处理，各类材料分类按规定堆放,并堆放整齐。施工期间做好现场的排水设施，道路、钢筋场地、水泥库55、房等设置排水沟，确保现场雨水有组织的进行排放，并不流入坑内或渗透到坑内，机械设备加防雨罩或搭防雨棚进行保护。随时注意天气预报，做到有备施工，砼浇灌时经常检查砂石含水量、含泥量、砼坍落度，以便及时调整配合比,如遇大雨砼停止浇灌并用草席或塑料布覆盖。雨季施工前的检查与防范（1）在进入雨季前由项目经理部组织一次检查，检查重点包括仓库、休息室、临时工棚是否牢固，能否经得起雨淋和水泡下沉倒塌的危险，有危险的应采取加固措施。（2）施工现场的临时排水沟是否通畅,防止沟道堵塞冲坏道路和设备材料受淹，必要时必须采取必要排水措施。雨季施工设备管理(1）进入施工现场露天放置的安装装置设备要尽快运入厂房内，否则必须采56、取必要防雨措施，不允许放在低洼地方，防止被水浸泡。(2)在雨委所有施工用电设备都必须有防雨设施雨季施工材料的管理(1）进入现场易潮的材料不要放在低洼潮湿的地方，存放时应垫起，用雨布盖好.(2）仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm距离,以保证焊材在干燥的环境下保存.（3）露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起，避免被水浸泡。(4)施工用砂在雨季需用塑料布等遮蔽。雨季施工安全工作（1)雨季施工期间所有电设备都必须完好的接地保护。(2)在雨季用电设备的操作者，必须穿绝缘胶鞋和手套操作，防止触电.第三节、确保工程质量的技术组织措施1、质量目标：确保该工程达到合格工程，力争优良.2、严格执57、行国家、行业、部门及省有关的技术、质量规程、规范、标准和相关规定。认真学习并全面掌握本工程的各种施工图纸和技术文件。3、开工前由项目经理部技术革新组，依据ISO9000质量体系标准、严格按质保手册、程序文件和作业指导书，按照相关规程、规范及施工图纸、技术文件的要求编制本工程的质量计划，并在实施前严格执行其审批程序，该计划规定了与质量管理有关的人员的质量岗位职责、施工全过程的质量管理和质量控制措施、质量记录等。4、根据本工程的特点，在开工前对从事与质量的关的人员进行详细的技术交底和培训，特种作业人员必须持证上岗。5、执行全面质量管理,建立质量岗位责任制和质量奖惩制度，奖优罚劣。6、严格按设计要求58、建设单位的有关规定及相关的施工规范操作,认真编制并执行业主及总工程师审批后的质量计划。7、本工程设一名质量工程师,负责本工程全面质量监督管理工作,班组设兼职质检员负责本班质量监督、工序交接检验及自检、互检工作。8、材料采购应选择合格的供方,建立合格的供方名册，并定期对供方进行评审鉴定工作。重要材料严格控制.9、严格执行原材料进货检验制度，对顾客（甲方)提供产品的质量组织有效的验证，经检验合格的材料需填写物资验收入库单后方能入库存放.对贮存的产品实行监控。材料的使用执行先进先用的原则，确保其在有效的使用期内。10、加强工程技术文件及资料的控制，确保在本工程使用的技术文件为有效版本。11、质量记59、录应随工程进度及时填报，收集整理做到清晰、准确、真实和完整.12、选择合格的设备，制定各种设备的维修保养计划,并有专人负责实施，为确保工程质量提供必要的条件.13、在施工的全过程加强质量检验工作，对砂、石、水泥、钢材等材料及砼的各种试验、检验项目及时送检,并将信息及时反馈到施工过程中，对已出现的不合格品进行及时评审处置。14、强质量宣传教育工作，树立全民质量意识，由项目经理部负责开展各种质量活动，以提高经济效益、降低质量损失，控制并不断提高工程质量，提供给顾客满意的产品。15、做好计量器具及其它监测设备的管理工作，确保使用的计量器具已经过检定,并在有效使用周期内。16、质量管理组织体系图项目经60、理（第一责任人）项目总工项目副经理质量工程师（专职质量员）质量保证部门试验计量机电质量安全施工技术班组兼职质量员生产班组一、混凝土工程质量控制(一）材料I. 水泥A. 所采购的水泥，必须有出厂证明及试验单。 B。运输过程中应有效防止水泥受潮,并尽量减少袋装水泥袋子的破损。 C。堆存：在地表建一个相应大小的水泥库房（建在干燥地点，有排水，通风措施)，在库房内离地面300mm高架空铺设50mm厚木块。水泥到货验明出厂合格证后，标明品种、标号、厂家、出厂日期，实行进货检验手续后方可入库分别堆放，堆放时距墙边300mm,堆放高度不超过15袋，同时留出搬运通道。确保先到货先使用的顺序.D.检验 a.取样61、：每200 t至400 t 同品种、同标号水泥为一取样单位，不足时也作为一取样单位。复检取样，采用人工从不同部位的20袋水泥中等量取样。混合均匀后作为样品，其总重量不得少于10kg。b.储运时间超过3个月应重验。II。骨料骨料的选用及检验执行JGJ52-92(普通混凝土用砂质量标准及检验方法)及JGJ5392(普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法)的有关规定。 A。不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎. B.细骨料的质量技术要求如下： a.细度模数2.43.0并应具有足够的物理力学指标,使用前应62、得到监理单位和建设单位的认定。 b.砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证。 c。砂粒中有活性骨粒时,必须进行专门试验论证。 C。粗骨料的质量技术要求应符合以下规定: a。最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3，构件断面最小边长的1/4,素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨粒。 b.所选用碎石必须经监理单位和建设单位认定。 III。添加剂为改善砼性能，提高砼质量，提高砼早期强度，MJY型大模板的使用，必须在砼中掺入减水剂和膨胀剂，初选为SF1减水早强剂,其掺量为水泥用量的0.6，需在砼施工前通过试验再确定. A。使用早强剂时应尽量缩短混凝土的运输和浇63、灌时间. B.当外加剂贮存时间过长,对其质量有怀疑时，必须进行试验，严禁使用变质的外加剂。（二)混凝土配合比的选定 I.各种不同类型型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定。 II。混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定,尽量采用小的坍落度。（三)混凝土的生产(拌合）所有材料都按规定做了分析化验达到要求并堆放到指定位置，混凝土配合比经试验已确定，可以进行混凝土的生产。I. 原材料称量水泥、砂、石均应以重量计，水和添加剂可按重量折算成体积，称量的偏差应按有关规定执行。 A.在降雨情况量，应控制各项指标，注意调整砼的加水量. B。计量:用磅称或HPD120064、型砼配料机作称量设备,水泥不足一包的应严格称量后入料斗，给水用容器控制（或用水表计量)。 II。拌合物的搅拌混凝土的搅拌，选择JDY-350型强制搅制机（该种类型搅拌机的加料顺序是:先加粗、细骨料和水泥搅1分钟后,再加水继续搅拌). a。拌制混凝土时，必须严格按照确认的试验配合比进行配料，严禁擅自更改。b。在雨后或水泥性能变化，砂石料来源不同时，均应另外进行砼配合比试验，并经监理人的审批。c.必须将混凝土充分拌合均匀，拌合程序和时间均应通过试验确定。 A.混凝土出拌合机后，应迅速运达到浇筑地点运输中不应有分离，漏浆和严重泌水现象。B. 混凝土入仓时，应采取溜槽内二次拌合防止离析。(四）混凝土的65、施工方法A. 混凝土浇筑 a。砼浇筑前应清除开挖面土的杂物、泥土及松动岩石、积水等，检查模板，预埋件等设施。上阶段砼面的施工缝已按有关要求进行处理。用中心线，检验4个点位,校正。以上所述均已检查完毕并符合要求，并报业主现场检查同意后,方可浇筑。 b.浇筑过程中应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间,则按工作缝处理，工作缝处理按有关规定执行.c.砼试验块应在机口随机取样成型，不得任意挑选,以3个试件为一组，3个试件必须取自同一盘砼，取样时,应有监理人员或建设单位人员在场.a. 振动器捣实应尽可能达到最大密度，振捣时间以混凝土不再显着下沉,不出现气泡并开始泛浆时为准,振动器操作严格按规定执行。66、(五）施工设备的质量控制：选用功能完善、性能稳定、技术先进的施工设备。制定各种设备的维修保养计划，并有专人负责实施,为确保工程质量提供必要的条件。（六)材料检验的质量控制：材料采购应选择合格的供方,建立合格的供方名册，并定期对供方进行评审鉴定工作.重要材料必须严格控制。严格执行原材料进货检验制度,对顾客（甲方)提供产品的质量组织有效的验证,经检验合格的材料需填写物资验收入库单后方能入库存放。对贮存的产品实行监控。材料的使用执行先进先用的原则，确保其在有效的使用期内。在原材料的控制上，严把“五关。采购关：材料采购前对材料供应方进行“合格分供方”评审，材料采购标准由技术负责人按设计规定进行核定。验67、收关：材料入库前由材料员负责对质量证明书，合格证等质保资料和实物质量进行验收。并按现行的要求进行复验.发料关：严格按分部、分项工程的用料计划限额发料.标识及验证关:所有材料均进行标识并对材料的使用去向、使用时间及领用班组进行记录，并由质检员按空间单元项目进行验证。第三节确保安全生产的技术组织措施1、坚持按国家有关安全规程及本工程有关技术要求，严格按高温矿井组织管理，合理组织职工进行各项工序施工。2、开工前由项目经理部依据职业安全健康与环境管理手册GB/T24001-1996idtISO1400:1996及GB/T28001-2001（我司已经过认证），按程序文件和作业指导书，结合工程情况做好危68、险源辩识和风险控制策划。特殊工种岗位人员坚持持证上岗按本岗位安全操作规程进行操作。3、本工程设一名安全工程师，负责全面安全监督管理工作，班组设兼职安全员，负责当班安全工作。建立通风专人管理制度.4、坚持每周一次安全生产活动,总结一周的安全生产工作，布置下周安全工作要点.5、严格执行定期安全检查和日常检查相结合的制度，发现安全隐患，及时制定措施，并落实到专人限期整改.生产班组坚持交接班制，坚持”班前、班中、班后三检制。6、对生产中出现的安全事故，无论大小都应坚持按四不放过的原则进行处理，并认真分析事故原因，落实责任吸取经验教训，提出整改意见。7、加强各种机械设备的管理，由专人负责做好保养、维修工69、作，保证其正常运转，各种机械设备的使用则定人定岗，严禁无证操作。根据用电设备,由专业人员另行编制“临时用电施工方案”,按三级配电进行用电,一机一闸一漏的设置进行管理，经批准后执行,实施安全保证。8、做好尘、毒等有害物质的监测工作，为通风防尘工作提供数字依据，创造良好的坑内作业环境。9、爆破物品的管理严格按有关规定执行,不得超量发放。并严禁其外流。10、定期开展全民安全教育工作和专题安全技术培训工作,提高全民安全意识。11、切实加强施工现场文明生产管理。12、遵守建设单位的一切安全规章制度及各项安全管理规定.13安全管理系统图项目经理项目副经理：项目总工安全工程师（专职安全员）技术管理人员班组兼70、职安全员生产班组14、安全管理保证制度安全教育制度:专职安全员每周对全体职工，针对实际情况做安全教育，安全总结，部署每周安全计划。班组根据当天施工任务进行安全意识、安全措施交底并做好班组安全交底书面记录。专职安全员集中检查并签字认可.安全检查制度：项目部每月组织一次安全检查。班组安全员、班组长在施工过程中随时对安全操作、安全措施进行检查，发现隐患及时整改。专职安全员做到全面全过程控制，隐患整改率为100%。建立安全生产例会制度坚持每周一次安全生产活动，总结一周的安全生产工作，布置下周安全工作要点.项目部每月召开一次会议总结上月安全工作，布置下月安全工作，研究解决安全生产的重大问题.每个单位工程71、开工前，由施工施工技术人员、通风专业技术人员和专职安全员召开班前会进行安全交底。班组每天工作前召开班前会,进行安全交底。安全生产经济奖罚制度项目部将制定安全奖罚规定，并严格按规定给予奖罚，对实现无事故班组给予奖励,对安全生产中成绩突出、事迹显着有功人员给予嘉奖，对发生重伤以上事故、负伤率超指标班组处罚，对违章作业、违反安全管理规定的专业操作班组签发隐患整改通知单、经济处罚直至停工整顿的处理.第四节、确保文明施工的技术组织措施1、严格执行建设部安全文明施工现场管理办法，认真学习有关的法律、法规并严格执行环境保护法的规定,施工期间做到文明施工，严格遵守发包人和当地主管部门关于施工的有关规定。认真履72、行“文明施工责任协议书”,建立文明施工创建责任制,指定专人重点抓文明施工，建立文明奖罚制度，搞好协作配合、建立责任区、共同搞好文明施工，创建文明施工工地。施工现场按施工组织设计完成临时设施的工作，达到以下规定：大力宣传文明施工，现场设置“七牌一图”，即：施工工程概况牌、安全生产责任牌、安全纪律牌、安全警示牌、安全技术措施牌、防火责任牌、文明施工牌、现场总平面图。严格按业主批准的施工总平面布置图进行施工现场的平面布置，建设临时设施整齐规范，现场平面布置随基础施工不同阶段的优化而合理布置和调整.2、使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，并注意环境保护和减少粉尘、垃圾、噪音、废水等对自然环境的污染73、和危害。3、严格遵循施工中的卫生、环保要求,加强施工地点通风、洒水和其它井下的环境控制措施和环境保护。4、加强检查和监控工作，对现场文明施工管理工作认真检查考核、进行奖惩。5、对施工现场中出现的一些扰民问题，及时解决，并求得谅解。6、进入现场的材料，按产品类别、规格型号分别堆放,并加以标识。保持施工现场清洁整齐。7、各种材料的运输,杜绝泼洒现象。8、施工现场泼洒的积碴，及时清理。垃圾定点存放，定期处理.9、经常对施工机械进行维修保养，杜绝风、水、油；跑、冒、滴、漏现象的发生。10场内雨季排水流畅，现场无积水。11工作面管线布置有序，严格按临时管线布置图实施。坚持湿式钻眼。加强通风、洒水、灭尘工74、作。 12、靠公路施工的隧硐挂警示牌，夜间设示警灯,提醒过往车辆减速。第七章、确保施工工期的技术组织措施第一节、施工进度网络计划的保障1、根据施工图纸及工程特点认真编制合理、可行的施工进度网络计划，并控制其执行，以保证按期完成整个施工项目的施工任务.2、根据分部分项工程施工进度计划编制季度、月（旬）作业计划，并控制其执行，当日未完成的计划在次日补上，当月未完成的计划在次月补上.3、配备各专业人员负责各级施工进度计划的控制,进行目标考核,实行重奖重罚制度.4、加强领导，组织得力，确保工期目标的实现。5、如我司中标，公司将成立强有力的项目部,由经验丰富，思想素质过硬,管理水平高的领导担任项目经理，75、组织善打硬仗,技术过硬，吃苦耐劳的队伍入场承担施工任务。公司将倾其全力保证该工程施工中人、财、物的需要。6、加强施工组织管理，配置合理的劳动力结构。7、使用先进的、配置合理的施工机械设备,确保各项工程各处环节的施工任务顺利按时完成。8、加强通风管理，改善作业环境，为快速施工创造条件。9、严格控制井筒的成形规格，减少超挖,减少排碴量。10、施工现场配足材料、工具，以满足施工需要11、抓好设备的日常保养和维修，保证施工机械设备的正常运行.12、提高现场解决问题的效率，及时解决施工中的问题。第八章、大临设施安排两个施工点。房屋结构按空心砖墙、钢屋架、石棉瓦考虑。设施需用面积见下表。因无井口附近地形图76、和拟建工业场地布置图，施工用临时设施布置图仅供参考，见示意图。一、生活设施需用面积序号用途面积m2需用时间1单身宿舍7402双身宿舍2503办公室6023.5个月4招待所4023。5个月5医务室3023。5个月6食堂10023。5个月7开水洗澡堂4023。5个月8合计1260二、生产设施需用面积序号用途面积m2需用时间1提升机房（2间）3002空压机房10020个月3砼搅拌站及料厂10020个月4机修电工房5020个月5水泥库6020个月6木工房5020个月7材料库6020个月8井口配电室2020个月9井口信号房920月10炸药库区30020个月11井口充电房3020个月12备用移动式发电机房3020个月13卸碴架（2个）40020个月合计1500