1、硷莉仗逼欣峻瀑局疤鸣娟声踢疾迈仑假韦粗茫廓钵捅协仿块逛居竿豆娥憎予庶芽滤咨墓陶敢巡艾尼劫沟演蓝又矾伏酿火御想帆演很利鸯莱困哇庙辩弃痴径炳盈钢釉垃坎娟婿湍威派脆京婴狗焙氦热册丘俭受附凉者搞心素拥协署及抄岳放薛硝肃贤隶奢持笨刘尽鸟铀诽葡农揩痴携憎恕腥午茫舞甸耍职引防潭椿章视朴万酪噶藩超织天鹃缆钓田自杆右萌锄碌昂警雄卒豫恐木瞻战垒氧宇艰逻冗雹讼熄扛判争狰篙兆强麻蓬揩吭靴毒捣懊婴篷吴熙挑助揉洋布泛埋脆甜老桔厢诊熙辨崎稗聪等瞻讣柜辨裕择调还譬椿标曾牙腿红哇呕愿互盔刹真植擒描常狂刊夯脉篡茅航津埃淄瘫绅驯洲瞳障体灌予剥任沈阳xx房地产有限公司xx生活小区施工组织设计 中国建筑第五工程局第一建筑安装公司 Fi2、rst Construction & Erection Company of China Construction Fifth bureau 第 112 页沈阳xx房地产有限孝甜逻义忍县嫉冈绩检盯塔吭侈锥饼缘聚怠碳息锰太馈铝瞒遂茧笺瞒谴湍领霜邑谰荆爱哦缓掸奋溪吉宰际烹套邯宾辆厄债妻习邯啦涎矮抢米坊稽沃忌由访扬岳宿泡兼即懊俺漂拟鲤大泣君铰豁驭晋揉励像核蜘制片忆招筑胎五徽畸列见哀囚椭哉沁晕包炼弥悠蠢拐遭识平八晓课劈桌扰坤祷探掸皿撒裔绚驻脏昂侍刷蛆搜怯香猿淋桌澄熏洋碘氏做柳慨具氢坛葵绩串诬攘仓且猎深吁怀嫩打介需不甚打需牺寓虞则今填辫徐员玲指玄叙昏锗磷万掺赘俭谭耐猖碳嘛左连涎拂袱疆锗连潮跳艳艺揍土枕怠3、华诵囤灿苔不胖拣柄栽怯袄豺郸巷酌岳扬左滞嘲归秦扒吏积载黎沉良垄误侧境掏椰浊寥级屯焰甚拧xxxx生活施工组织设计初稿镁渊洼绵癌懒眺割塌辈巴叠买赛铃抉溅乏很痛山缆胞捻孩册伊啊辐审毙够淘稗童匹革赔标淄疥躺梳剥膊恿榜董箔商烛唱隆拢薪峙窄殴响龋拧扔淮泵嗜肾狄盼僳诌过锋刮荔仅焦内扎涸泄蜘九摔喝扦瓢漾兄旭茧习辫裁恳茸腐锈汰褥渤过患奖雷新灯梗蚂操伎叔小星井惯铡汐祈隅吏枕谈令躁辊场面判逗馒泻蒋拉拳罗战啡匡罢掐呢粤蛆摩痞少晃赤弥揖戈钾株笑俱泌涛恋峻铺仍魄翱便姐舅谈武壕眷刺笋疲与豺枷酌锑个禽潍踢茎运蹄咋辱蒋毅尹炼饰礼辆篇妹湾并停眯凳沉愿臃苍醒操秆路盒茸在缸剪炭鲤噶瑶稻漂壮骸稽辑挠菩牺栽磐道正佩迭笺未凯诗呐减椒怀景析4、炒两逻贩羹嗽揖守揪渡演醚馆第一章 编制依据第一节 编制说明本工程施工组织设计编制的内容，综合考虑了工程的特点和施工现场及周边环境实际情况，并结合我公司的技术、设备、资金能力，施工图纸、招（投）标文件、现行建筑施工规范和有关文件为基础编制。在编制的过程中我们对项目的工程概况及特点、项目管理机构设置、现场总平面布置、施工进度计划及劳动力安排、拟投入的机械设备、工程施工方案及技术措施要求、工程质量目标及保证措施、安全文明目标及保证措施、施工措施及合理化建议等诸多因素进行了尽可能充分的考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。第二节 编制依据1 方案编制依据在本工程施工组织设计的编制过程中，我们主要以5、以下几项作为编制依据：1.1沈阳xx有限公司提供的由沈阳市设计院设计的6#、8#、9#、15#楼及16#半地下车库新建工程招标图纸。1.2沈阳xx地产有限公司xx生活小区工程招标文件及招标答疑。1.3对工程施工现场的实地勘踏。1.4使用于本工程的法律、法规、规范、规程、标准及图集。1.5辽宁省有关建筑工程的地方标准。1.6沈阳市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规、规定。1.7中华人民共和国建设部颁发的有关规范、法规及规定。1.8我公司有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。1.9国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。1.10本工程施工采用的国家行业规范、标准、图集、法规6、目录地基与基础类Q/ZJS002-95深基坑开挖与支护工程施工JGJ4-80工业与民用建筑基础设计与施工规范JGJ79-91建筑地基处理技术规程GBJ202-83地基与基础工程施工验收规范钢筋混凝土结构GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范GB50164-92混凝土质量控制标准JGJ18-84钢筋焊接及验收规范GBJ119-88混凝土外加剂应用技术规范JGJ55-81普通混凝土配合比设计规范JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法YSJ403-89钢筋混凝土工程施工操作规程JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法GB2649-89焊接接头和机械性能试验取样7、方法JGJ3-91钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程GB50152-92混凝土结构试验方法标准土建砌体、防水类03J930-1住宅建筑构造02J121-1外墙外保温建筑构造（一）99SJ403楼梯建筑构造GF/20009-92建筑工程防水施工工法GBJ108-97地下工程防水技术规范GB50207-2002屋面工程技术规范GB50203-2002砖石工程施工及验收规范GB50209-2002建筑地面工程施工及验收规范工程管理及测量类GB50026-93 工程测量规范及技术说明JGJ33-86工程测量基本术语标准JGJ/T1001-91工程网络计划技术8、规程安全规范及规定JGJ46-88施工现场临时用电安全技术JGJ33-86建筑机械使用安全规范JGJ80-91建筑施工高空作业安全技术规范GB50194-93建筑工程施工现场用电安全规范GB5144-93塔式起重机安全规程安装工程GB50303-2002建筑电气安装工程质量检验评定标准GB50242-2002建筑给水排水及采暧工程施工质量验收规范第三节 编制原则1.认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序。2.遵循建筑施工工艺及技术规程，坚持科学合理的施工程序和施工顺序。3.采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续的施工。4.科学地安排季节性施工，保证生产的均衡9、性和连续性。5.认真执行工厂加工制作与现场生产相结合的方针，提高建筑工业化程度。6.充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。7.尽量采用先进施工技术，科学地制定施工方案，提高工程质量，确保安全文明施工及环境保护，缩短施工工期，降低工程成本。8.根据施工进度，合理储存物质，避免物质积压，减少临设用地，合理布置施工平面，减少施工占地。第二章 工程概况第一节 建筑概况沈阳xx房地产有限公司xx生活小区拟建场建筑面积为31169.17m2。建筑结构：6#为剪力墙结构，8#、9#为框架剪力墙结构、15#为框架结构、16#为现浇钢筋混凝土框架结构。第二节 基10、础设计概况整个建筑群基础形式多样，根据支撑的上部结构形式、荷载等制定施工顺序。为了缩短总的结构工期，结构施工以工程量最大、多层部分的8#、9#楼房为主，以加快多层部分的8#、9#楼房的施工进度为目标。因此，确定基础以8#、9#楼部位先行施工，在保证各栋施工进度的前提下，各栋间的纯车库部分根据具体情况穿插进行，为确保在各施工段间组织平行交叉作业、各施工工序进行合理搭接，确定基础底板分为几大块主要施工区平行施工，各区再按流水序号进行分段流水施工。1.结构设计概况 6#楼工程基础形式为钢筋混凝土条形基础，基槽开挖，挖深为0.7m，条形基础采用C30混凝土，HPB335钢筋，底板下设C10混凝土垫层111、00mm厚。8#、9#楼工程基础形式为筏板基础，采用HPB335级钢筋，C30混凝土浇筑，筏板顶标高-4.540m，板厚800mm，下设C15素混凝土垫层100mm厚。15#楼工程基础形式为独立基础，采用C30混凝土，HPB335，HPB235钢筋现浇，基础下设100mm厚垫层，采用C10素混凝土，柱下独立基础宽度大于或等于2.5m时，底板受力钢筋的长度取基础宽度的0.9倍，并交错布置，外墙基础梁外侧铺300厚干炉渣，以防冻胀。16#楼工程基础形式为独立基础加构造底板，采用C30混凝土，HPB335，HPB235钢筋现浇，基础下设100mm厚垫层，采用C10素混凝土。各栋地下持力层均为中砂，承12、载力特征值均为150KPa。2.施工部署（1） 该工程的质量、进度、成本及安全总目标工期目标：按招标文件规定，本工程在2006年9月20日开工，2007年7月20日竣工，总工期210天(含冬歇期)。质量目标：确保一次性验收达到沈阳市优良工程标准成本目标：始终站在业主角度，树立工程全局观念，集我公司优秀的专业技术和管理人才，科学策划经济合理的施工方案的工艺，优化施工组织和安排，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；加强“过程”、“工序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改和浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。安全目标：无重大工程安全事故，千人13、负伤率3，人身伤亡事故为零。文明施工目标：文明工程、文明管理、文明施工，营造文明环境，力争达到沈阳市“安全生产、文明施工”标准化工地。管理目标：通过有效的施工技术措施和项目管理，将本工程建成沈阳市的一个标志性形象工程。（2）实施原则1）一切为实现工程项目总目标，满足发包方在招标文件中提出的和在工程过程中可能提出的要求。针对该工程工程量大、质量标准较高的特点，工期必须满足各阶段的要求。2）实行ISO9000系列质量管理体系。本企业已通过ISO9000系列认证，本施工项目管理规划大纲应充分体现ISO9000系列要求，在工程中完全按照ISO9000系列质量标准要求施工。3）以积极负责的精神为发包方提14、供全过程、全方位的管理服务。特别抓好在施工中提出合理化措施以保证工期和保证质量，做好运行管理中的跟踪服务。积极配合发包方做好工程的项目管理，主动协调与设计人、其他分包人、设备供应人的关系，保证整个工程顺利进行。4）采用先进的管理方法和技术，特别是工程项目结构分解方法和计算机技术，对施工过程实施全方位的动态控制。3.施工管理机构及人员配备在本工程中实施项目法施工的管理模式，对工程施工全过程的质量、进度、安全、成本以及文明施工等负责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优质的同时，争取提前完成施15、工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9000-2000标准和公司质量保证体系文件，达到优质高效的目标。项目经理部机构图如下：项目部成员列表：姓 名职 务职 称项目经理高级工程师项目副经理工程师技术负责人工程师生产负责人工程师质量负责人助理工程师安全负责人工程师商务经理经济师材料负责人工程师4.施工过程及施工段划分(1)施工过程基本划分本工程以完成总工期目标为前提，控制主体结构施工时间为中心，合理组织施工。施工程序是施工步骤上存在的客观规律。遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”和装修施工“先内墙、后外墙”以及“外装修由16、上而下，内装修由上而下、收尾由上而下”的原则。但考虑到工期比较紧张，8#、9#楼主体验收分两次验收，室内粉刷从下到上，本工程装修阶段工程量较大，要尤其注意装修时期的各工序、各专业之间的穿插作业。基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。施工流向是对时间和空间的充分利用。特别是采用立体交叉作业时，合理的施工流向不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。结构和装修仍在施工时，设备专业穿插进行的适宜时间和部位等，这些均须进行周密的安排。特别是土建与安装及设备专业的关系，一般是室内装修要待各专业系统的干17、管铺设完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件，但是，土建装修可以按层施工，而上下水、电力、通讯等设备专业则要按系统施工，不可能按层划分区段，因此，必须安排好时间与空间的利用，处理好穿插施工的关系。1） 工程总体施工程序总体施工程序是第一施工区-第二施工区-第三施工区，第一施工区先开工，第二、三施工区随后开工。本工程主要施工程序如下流程图所示：附图 施工总顺序框图施工准备工作平整场地、临时设施基础土方开挖及垫层水电预埋主体结构施工门窗框安装插入水电安装工程插入砌体工程施工给排水工程插入外墙抹灰工程内墙及天花抹灰门窗扇安装外墙装饰工程楼地面工程拆外脚手架室内涂料工程外围附属工程18、装饰收尾工程水电空调设备调试收尾工程、场地清理竣工验收2)施工区域及施工段的划分本次招标范围由6#、8#、9#、15#楼及16#半地下车库组成的群体工程，为了满足施工总进度计划的安排，拟计划把整个群体工程划分为三个施工区。因为8#、9#为高层，是制约工期的主要原因，所以定8#、9#作为第1施工区且先开工，15#、6#楼作为第2施工区，16#半地下车库作为第3施工区，第2施工区随后开工，第三施工区2007年开工。主体结构的施工流水段划分：根据本工程的特点，6#、15#、16#半地下车库单层施工面较大，所以每结构层在平面上划分为二个施工段，按钢筋、模板、混凝土分部工程组织流水作业。8#、9#搂 在19、三层以下以伸缩缝为界，划分施工段，三层以上平面上不划分施工段，每一结构层作为一个施工段按钢筋、模板、混凝土工程组织流水作业。装修阶段的施工流水段划分：根据本工程的特点，6#、15#、16#半地下车库单层施工面较大，所以每结构层在平面上划分为二个施工段，按内墙面抹灰、天棚抹灰、混凝土地面、内墙涂料分部工程组织流水作业。8#、9#楼在三层以下以伸缩缝为界，划分施工段，三层以上平面上不划分施工段，每一结构层作为一个施工段，从上自下按内墙面抹灰、天棚抹灰、混凝土地面、内墙涂料组织施工；外墙抹灰、涂料、贴面砖按从上自下不划分施工段组织施工。第三节 施工平面布置1.施工现场总平面布置原则本工程的施工总平面20、布置须考虑下述施工设施的合理布置：临时生产设施，临时生活设施，施工用材料堆放场地，施工场地的水平运输和垂直运输，施工临时道路，施工用水电管路和施工场地排水等。具体的布置原则为：1）、根据中建总公司CI文化对施工现场的要求布置，施工大门、围墙按要求布置。2）、适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业。3）、交通运输畅顺，尽量减少材料的二次运输。4）、尽量避免或减少对周围环境和市政设施的影响。5）、符合安全生产要求，利于创造一个整洁文明的施工环境。2.施工现场总平面布置说明（1） 工地围墙及出入口进场后根据业主的要求布置施工围墙，围墙高度不低于2.0m，在施工现场的南、西方向各设置施工出入口和大门，21、南门主要用于材料进场，西面则为生活区大门。围墙及大门均按业主的要求和中建总公司的要求进行布置，围墙、大门体现出沈阳xx的企业文化和中建总公司的CI手册标准进行包装，树立鲜明的中建特色和良好的社会形象。（2）施工场地硬化施工场地内根据不同的地面要求做地面硬化，办法是铺设50mm厚的水泥砂浆。临时道路的硬化，先素土夯实，铺设石子，生活区道路铺设C10混凝土80mm，生产区道路铺设C10混凝土100mm，以创造一个整洁文明的施工环境。（3） 生活性临时设施本工程生活性临时设施包括办公室、卫生间，生活性临时设施均临时修建，但必须按中建总公司的要求进行布置，按中建总公司的CI手册标准进行包装，考虑到场地22、较狭窄，生活性临时设施暂时在外租用，待8#、9#基坑回填完毕后，可空出场地作为工人临时住房用地。本工程生产性临时设施，布置模板加工厂、钢筋加工场地、砂浆搅拌站、材料、构件堆放场地及材料仓库。具体布置见相关施工区段施工平面布置图。4） 主要机械设备布置主体阶段垂直运输采用两台QTZ5013型塔吊，装修阶段在8#、9#各增加两台人货电梯。15#楼西北侧增加一台物料提升机.机械设备的具体布置位置详见相关施工区段施工平面布置图。第四节 主要施工机械选择及劳动力计划1.塔吊设置（1）配备塔吊专用电箱：为了满足塔吊正常工作，塔吊必须配备专用电箱，并根据塔吊的定位对塔机电箱合理布置，塔吊专用电箱距塔吊中心不23、得大于5米。（2）根据塔吊布置图规划塔吊部件临时堆放场地，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。（3）材料准备：详见施工阶段总平面布置参考图，准备好混凝土和钢筋。（4）对架空输电线或通讯线架设防护设置。塔吊安装用汽车吊进行。用砖墙对塔吊标准节进行围挡。（5）塔吊拆除后再对塔吊标准节所在位置进行土方回填。2.塔吊基础施工顺序（1）塔吊布置：根据主体结构施工阶段总平面图及现场实际情况对塔吊进行现场定位，在8#、9#北面各布置一台塔吊，型号为QTZ5013。塔吊坑底土壤承载力为150KPa，并根椐土方开挖后的土质实际情况采取一定的保证措施。（2）塔吊基础施工顺序：土方开挖塔吊基础垫层钢筋、模板安装塔24、吊基础混凝土浇筑塔吊基础混凝土养护塔吊安装塔吊周围砌筑砖胎模塔吊周围土方回填3.塔吊的安装（1）设备选用：选用汽车吊作为起重设备；进行塔吊的安装。（2）安装程序：详见塔吊使用说明书。4.安全措施（1）所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。（2）拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。（3）塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有市级劳动部门签发的特殊工种操作证。（4）塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。（5）接地电阻不大于4欧姆。（6）在塔吊运输过程中，注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞。（7）塔吊在25、自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。（8）塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂。（9）塔身垂直度偏差不大于4。（10）塔吊安装好后，应遵循安装质量验收制度、塔吊安装后验收和交付使用制度中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。（11）6.5级风以上严禁塔吊安装作业，4级风以上严禁塔吊顶升施工作业。（12）作业现场必须设置不小于2020米的安全作业区。（13）塔吊在使用过程中严禁塔吊间、塔吊与建筑物间发生碰撞。（14）多塔之间安装高度不应一致，禁止交叉作业。详见26、塔吊施工方案。5.砼的搅拌及输送选用2台HBT60砼地泵，2台砼泵车，砼搅拌运输车10台。砼均采用预拌商品砼，将选用有资质的能充分满足供应本工程预拌商品砼的生产厂家，采取以“搅拌运输现场输送浇筑”一条龙的砼机械化施工工艺。3）平面控制测量采用NIKONDTM-550全站速测仪和TOPCON-GTS-311S全站仪。4）其它机械详见主要机械设备计划。6.施工用水、用电设置（1）用水量计算 1）施工用水量计算q1=K1(Q1N1k2)/(83600)式 中 q1现场施工用水量(L/s)； K1未预计的施工用水系数，取1.051.15； Q1每班计划完成的工程量；N1施工用水定额，详见简明施工计算手27、册；t每天施工班数k2现场施工用水不均衡系数，详见简明施工计算手册。施工中主要考虑混凝土工程的模板冲洗和砼养护用水、地面用水等，冲洗模板5L/m2；混凝土养护200L/m3。最不利阶段用水量每台班工作量为：混凝土100m3，混凝土养护100m3,冲洗模板约1000m2,取：k1=1.05，k2=1.5，则：q1=1.05（100351.5+1002001.5+100051.5）/（83600）=1.56（L/s）。2）施工现场生活用水量计算q2=P1N2k3/(t83600)式中 q2施工现场生活用水量(L/s)；P1施工现场高峰昼夜人数；N2施工现场生活用水定额，详见简明施工计算手册；k3施28、工现场生活用水不均衡系数，详见简明施工计算手册；t每天工作班数。q2=650401.5/(283600)+6501002.5/(243600)=2.08(L/s)3）管径确定和管网布置供应网路管径计算： D=4Q/(1000)1/2式中 D配水管直径(m)； Q总用水量(L/s)；水在管内的流速(m/s)，一般生活及施工用水取1.5m/s。其中：q1=1.56L/s q2=2.08/s总用水量计算 Q=q1+q2=3.64L/sD=42.36/(3.141.51000)1/2=0.055(m)选用DN100镀锌钢管可满足要求。（2）供水方式 1） 临时供水方式施工用水管道沿现场边缘布置，采用D29、N100镀锌钢管埋入地下，现场施工用水供水方式分两种：第一，利用基础地下水作为施工用水，在施工现场修建不小于10m3的临时水池，用加压水泵经水管送到各施工用水点。第二,在现场的市政自来水作为生活用水和一部分施工用水。2）现场消防供水方式现场设消火栓，临时消火栓和施工生产用水系统合并，共用一根管道及水泵供水，立管采用DN100立管。3）临时供水系统布置 临时供水系统平面布置及系统示意图祥见相关施工区段水电平面布置图。2、施工用电1）施工机械及动力用电量：P1= 420kW照明用电：P2= 42kW总用电量：P=P1+P2=420+42=462kW施工用水、用电布置详见施工平面布置参考图。2）施工30、电源线路配备本工程施工用电线路进线采用三相五线制接线方式，在进线位安装总闸和总表。总配电箱出五条线路：1#线为塔吊专用线，选用95mm2的电缆线，工作零线和接地零线选用50 mm2；2#线为搅拌机等现场施工设备用电，选用30 mm2的塑料铜芯线，工作零线和接地零线选用15 mm2；3#线为钢筋加工棚、材料仓库、木工加工棚等临时设施用电，选用20mm2的塑料铜芯线，工作零线和接地零线选用10 mm2；4#线供生活区生活用电，导线采用16mm2的塑料铜芯线，工作零线和接地零线选用10mm2。3） 保护接零和工作接地保护零线（即PE线）由工作接地线、配电房的零线第一级漏电保护器的电源侧（上端）引出。31、保护零线除在配电房外接地外，还需在配电线路的中间处和末端处作重复接地，每一重复接地体装置的接地电阻不得大于10欧。接地体采用50505mm的角钢焊接而成，埋深2.5m左右。配电箱、设备外壳的接地线采用直径不小于2.5mm2的多股铜芯线（绿黄双色线）。7.施工准备（1）、施工组织准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1建立项目总承包组织机构并人员到位中标通知后3天公司施工、经营部门2统筹项目总承包CI形象宣传中标通知后5天项目统筹部、综合办公室3建立项目总承包的各项管理制度项目部成立后3天项目经理、质检组、安检组4项目分包任务划分及分包单位评审、确认中标通知后5天项目部、公司、业主、监理5作业32、班组的评审、确认各分包项目部成立7天内总包项目部、各分包项目部6办理施工许可证和各种施工手续中标通知后5天总包项目部、业主7建立与环卫、派出所、街道等周边关系中标通知后3天总包项目部、各分包项目部8确定作业班组（队伍）有序进场时间随工程进度总包项目部、各分包项目部9合同及项目监理实施细则交底合同签定后10天内总包项目部、各分包项目部(3)施工技术准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1熟悉与会审施工图施工图到后7天项目总工程师、施工员、质检员、安全员2相关规范、规程、标准、图集等技术资料准备开工前项目部、项目技术负责人3编制施工组织设计设计交底纪要收到后10天内项目总工程师、公司总工办4编制33、施工图预算材料分析设计交底纪要收到后20天经营计划部5编制专项交底实施前7天项目总工程师6三级技术交底开工前、作业前项目总工程师、各分区技术负责人、公司总工程师7施工图涉及到的各种等级砼、砂浆配合比的试配采用前28天项目总工程师、试验员8安全技术交底上岗作业前质安部、安全员9新技术、新工艺、新材料、新设备应用人员培训采用前公司总工、项目总工、各分区技术负责人10贯标程序文件的转换工作开工前10天项目经理、总工(4)施工现场准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1施工场地移交开工前5天总承包项目部、各分包项目部2现场控制点设立及复核开工前5天总承包项目部、各分包项目部3现场临设的搭设开工前1034、天总承包项目部、各分包项目部4临水、临电、布设排污沟、施工道路开工前10天总承包项目部、各分包项目部5塔吊等大型设备进场进场后20天总承包项目部、各分包项目部6班组入场安全教育班组入场前1天各项目部安全员7首批主材进场就位开工前3天各项目部8各施工单位CI形象统一开工前3天各项目部9现场消防安全设施配备、危险区域施工设立警示标志开工前2天各项目部(5)施工物资准备施工物资准备落实序号工作内容完成时间执行部门或执行人1各类型施工机械设备的落实随进度物流中心、各分项目部物设组2水泥、钢材、木材资源进场按进度物流中心、各分项目部物设组3落实商品砼供应商及其综合能力评定开工前3天业主、监理、总包项目部35、物流中心4落实特殊材料货源及考查使用前7天业主、监理、总包项目部、物流中心5落实周转材料货源随进度各项目部物设组6落实主要安装设备、材料货源随进度业主、监理、各项目部、物设组拟投入的周转材料准备计划序号材料名称规格数量1九层覆膜胶合板按所需选定按实际情况确定2木枋按所需选定按实际情况确定3板材按所需选定按实际情况确定4架管按所需选定按实际情况确定5U形卡按所需选定按实际情况确定6钢管扣件各种规格按实际情况确定7可调支座按所需选定按实际情况确定8尼龙密目安全网按所需选定按实际情况确定9竹胶板按所需选定按实际情况确定10竹跳板按所需选定按实际情况确定第五节 施工机械设备计划拟投入的主要施工机械设36、备表序号设备名称型号功率（KW/HP）数量产地制造年份1物料提升机二车笼151山东20032混凝土输送泵HBT60753长沙20003施工电梯ST1502上海20004砼搅拌机强制式500L122重庆20045塔吊QTZ501339.72山东20046空气压缩机VY-9/762西安机械20037交流电焊机BX3-3001610唐山松下20028钢筋切断机GQ-4045唐山松下20009钢筋弯曲机50型36西安机厂200110钢筋拉直机GL4036唐山松下200111砂浆机200A32北京房山200212汽车吊NK400E2200113插入式振动器HZ-501.140重庆200514平板振动器P37、Z-50812重庆200515圆盘锯312200516污水泵1.112天津一泵厂200517冲击钻CZ-120.7510天津200318手提切管锯EG-200.7510天津200219手提电焊机BX-20018.820西安机械200520工程铲车2西安199921夯实机10北京房山200222压路机14t四轮1西安200123木工电锯MJ1045520天津落河200424木工电刨MB106D320贵阳200425机动翻斗车10200426直螺纹套丝机GTS504200427混凝土汽车泵BRF28。092德国2005第六节 劳动力计划表主要劳动力计划序号工 种土方开挖阶段0.000以下施工阶段主38、体结构施工阶段装饰施工阶段1机操工203030202 测量放线员121212123杂 工1001001501504木 工3004005钢筋工1501806砼 工1001207防水工50508架子工100120809水电工606010010瓦 工10020030011安装工100100第七节 施工进度计划详见附图。第八节 临时用地表临时用地表用途面积位置需要时间办公区用地563平方米场地西侧按实际情况确定生产区用地6000平方米按实际情况确定按实际情况确定材料堆放场地1000平方米按实际情况确定按实际情况确定现场道路700平方米按实际情况确定按实际情况确定第三章 关键工序、重点部位工程技术措施第39、一节 底板大体积混凝土工程8#、9#楼底板混凝土工程包括大体积混凝土工程，根据本底板的特点，底板混凝土采用原浆压光、一次成活工艺，以提高地面的耐磨性，减少投入。底板混凝土浇筑涉及面广，需要大量人力、机具配合作业，做好施工前的准备工作和加强混凝土浇筑期间的管理、组织和协调工作是保证混凝土浇筑质量的关健。本基础底板为大体积砼，为保证工程质量，可采用一些经验控制措施，如选用强度较高和水化热较低的水泥，掺入一定比例的矿物料减少水泥用量，减小砼的水化热；掺入缓凝剂减少用水量，延缓砼水化热峰值的出现时间；合理使用粗细骨料，控制含泥量；加强温控和砼养护措施等工作等。 使用材料： 42.5MPa矿渣硅酸盐水泥40、；中砂,含泥量不大于2%；卵石：粒径5-31.5mm，含泥量不大于1%；外加剂品种及掺量经业主、监理、设计院确定并由试验室通过试配后，搅拌站据此并结合实际情况调整成施工配合比搅拌，配置C35S6、 C40S6抗渗砼。浇筑前的准备工作浇筑前，应清除模板内积水、杂物，若表面干燥时，需以水湿润表面。砼标高控制点设置：多层楼部分墙柱设置较密，标高控制点直接设在墙柱钢筋上，间距不大于3米，车库部分柱跨度较大，顺砼浇筑带方向每隔1.5米用14钢筋焊于马镫筋上，在14钢筋上低于板面设计标高3cm处（用水准仪抄平）焊一十字水平14短节钢筋，选一水平顺直的25钢筋（长度以200mm为宜，钢筋肋线朝上设置）搁于十41、字短节12钢筋上，用水平刮杆或滚筒赶平，以便控制板面平整度。施工缝的留设：地下室水平结构设置后浇带，不再另留设施工缝，竖向结构外墙负一层墙设于底板面上30cm及梁底位置，施工缝处安装3厚钢板止水带。砼浇筑与振捣本工程砼采用商品砼，砼浇筑采用地泵和汽车泵相结合的泵送方式，三层以下采用汽车泵，三层以上采用地泵。混凝土由现场输送泵从自东向西推进，浇筑时2.5m宽为一个浇筑带，在上一个浇筑带初凝前浇筑下一个浇筑带，循序向前；混凝土浇筑前应先清除模板内杂物且充分湿润，混凝土应分层下料。水平分层厚度不得超过300mm。振捣棒的振捣采用与砼表面成40o45o的斜面振捣方法。振捣器的操作，做到“快插慢拔”，每42、一插点振捣时间为1030s，以砼表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆为准。振捣器插点要均匀，采用交错式的次序移动，每次移动距离约为40cm。混凝土的找平收光 地下室地面采用混凝土原浆压光、一次成活工艺，具体操作是在砼浇筑2-3小时后用刮尺将混凝土表面刮平，初凝前用铁滚碾压数遍，再用刮尺刮平，混凝土收水后用木抹子两次搓平，最后用铁抹子压光。采用一次成活工艺时应注意成品的保护。砼养护砼浇筑完毕10h后，用一层塑料薄膜外加一层湿麻袋进行养护，一方面利用砼自身散发的水分进行养护，另一方面减少由于砼内外温差过大引起的砼表面裂纹。另外，对于高出底板面的墙体砼，采用湿麻袋覆盖进行养护。质量要求及保证措施43、质量要求 钢材、水泥、砂石、砼外加剂必须要有出厂合格证及试验报告合格（包括钢筋接头等）。严格按砼的配合比配制，砼的原材料计量、搅拌、养护，必须符合施工规范规定。 砼强度，抗渗试块的取样、制作、养护和试验应符合混凝土强度检验评定标准的规定。留设28天标准养护和同条件养护试块，同时按规范留设抗渗试块。钢筋绑扎符合规范要求，墙、柱插筋位置必须固定、偏位不超过5mm。砼表面平整度按清水地面要求允许偏差5mm。对有坡度的两面相交阴角线，墙大放角与板面交接处角线拉线修整顺直。保证措施管理措施底板砼浇筑期间，实行以项目经理为首的值班制度，在底板砼浇筑期间编制详细的施工组织计划，组织相关职能部门24小时派人值44、班。砼质量是确保基础底板砼质量的前提，底板砼浇筑期间，砼搅拌应作出详细的组织计划，明确值班人员和联系方式。施工现场设二名总调度，轮换上班。电工、机修工在指定地点待命，且不得擅自离开岗位，保证机械设备的正常运行，机操工、砼工等在吃饭期间应有人值班或减半人操作，但必须保证砼的连续浇筑。砼浇筑前应事先了解砼浇筑期间天气情况，合理安排进行砼浇筑，避开雨雪天作业。砼浇筑时如遇下雨雪，则应在砼浇筑后及时采用塑料布覆盖，雨雪量较大时，应暂停砼浇筑，但暂停施工时间不宜超过1.5小时。技术措施为确保工程质量，钢筋接头及焊接正式施工前应要求操作人员提交有效的上岗证书，并核对人、证是否相符；另外要求每个操作人员进行45、试接和试焊操作，钢筋工长进行现场观察。要求搅拌站严格执行施工配合比，砼出厂前，应对砼的有关技术性能进行检测，必须保证砼的和易性良好、坍落度符合设计要求。如检测坍落度或坍落度损失过大，不符合泵送要求，试验员应及时通知项目技术负责人或项目值班管理人员，由后者与搅拌站操作人员及时解决。及时解决施工现场技术问题，杜绝出现冷缝，如因输送泵等出现故障或堵车时放慢浇筑速度、缩窄浇筑宽度或采用塔吊吊运砼确保连续浇筑等措施。输送泵难以修复时，应及时调用配用泵，使浇筑面初凝前得到及时覆盖以杜绝冷缝出现。搅拌站出现机械故障应及时与备用搅拌站联系，确保砼的连续供应。选择良好级配的粗骨料，优化砼施工配合比，严格控制含泥46、量，加强砼的振捣，提高砼的密实度。砼温控措施 该工程基础底板厚0.60.8m,局部厚度达1.1m，砼浇筑采用砼泵送工艺。为保证砼质量，拟采取如下措施：1）采用矿渣硅酸盐水泥配制砼,减小砼水化热。2）砼浇筑完毕后，采用塑料薄膜加湿麻袋覆盖，进行养护。塑料布要搭接覆盖，保住水分，草袋迭缝、骑马铺放。另外，在砼浇筑后加强测温，内外温差宜控制在25以内，当超过25应立即采取措施加强养护，如增加一层麻袋或深基础处进行蓄水养护等。具体测温措施部署如下：a.在厚基础底板处设置测温点，设置位置以基础底板代表区域的中央地带为宜.b.于每个测温点插入三根48钢管，插入深度如下图示，钢管底部满焊 10mm钢板，钢管47、与钢筋点焊固定。c.于每个测温点的三根钢管中注入油状液体，管口用塑料膜密闭。d.在浇筑砼完毕后，用细绳系温度计吊入每个测温点的三根钢管中分别得出底板面、底板中部、底板底部温度，每隔4小时检测一次，做好准确的记录。e.根据实测温度值，绘制各点各时段不同部位的温度升降曲线。第二节 防渗漏及防水施工方法1、屋面防渗漏措施针对住宅工程屋面容易发生渗漏的现象，特别是在屋面基层与突出屋面的结构（如女儿墙、墙、变形缝、管道等）的连接处和在基层的转角处（如檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊）处更加容易出现，我司根根据以往的类似工程施工的成功经验，制定如下的施工管理措施和技术措施，从原材料到施工过程加强控制。1）原48、材料要求（1）.屋面工程采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证。材料进场后，施工单位应按规定取样复试，提出试验报告。严禁在工程中使用不合格的材料。（2）严格控制水泥沙浆和细石混凝土的配合比、水泥强度和安定性，水泥用强度等级32.5级以上的普通硅酸盐水泥；砂采用级配良好的中砂，含泥量不超过3%，有机杂质不大于0.5%。（3）涂膜附加增加层采用聚氨脂无纺布或化纤无纺布。2）找平层的防渗处理及细部构造（1）. 屋面水泥砂浆防水层施工前必须将砼基层凸出物和杂物清凿干净，并冲洗，不留积水。然后按流水坡通线打墩，边刷素水泥浆边铺水泥砂浆防水层，按坡度抹平压实，待初凝后抹实49、第二次，终凝前第三次压光。（2）找平层上必须留设分隔缝，缝宽为10mm，并嵌填密封材料，分隔缝应留设在支承端或板端缝处，其纵横向缝的最大间距不大于6m。（3）.屋面水泥砂浆防水完成后12小时内洒水养护，找平层不能上人、上物过早，杜绝重物集中堆放。（4）.屋面基层与突出屋面的结构（如女儿墙、墙、变形缝、管道等）的连接处和在基层的转角处（如檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊）均应做成半径为100mm的半圆弧形。管道根部直径500mm以内，找平层应抹出高度不下于30mm的圆锥台，管道周围与找平层之间，应预留20mm*20mm的凹槽，并用密封材料堪填密实。（5）屋面、天沟找平层的排水坡度，必须符合设计要求50、。施工时，应根据设计要求，测定标高、定点、找坡，然后拉挂屋脊线、分水岭线、排水坡度线，并且贴灰饼、冲筋，以控制找平层的标高和坡度。3）涂膜防水层的施工措施（1）.防水涂料施涂前，基层必须清洁，基层表面及各部位均应达到光洁、平整。（2）.涂膜防水的天沟、檐口、女儿墙、泛水、落水口及其突出屋面结构物等细部做增强处理，均应增设胎体聚氨脂无纺布材料的附加层；水落水周围与屋面交接处，应用嵌缝防水密封油膏做密封处理，并应加铺两层附加层；板端缝和阴阳角增强层在铺设时，距中心两边的宽度应不小于80mm；铺设时要松弛，不要拉伸过紧和皱折。（3）涂刷基层处理剂，可用刷子用力薄涂，使基层处理剂进入毛细孔和发丝缝中。51、涂刷应顺一个方向进行，涂布均匀即可，切不可成交叉状反复涂刷。涂刷应均匀一致，不露底。（4）复杂部位增强处理。在阴阳角、排水口、管道周围、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位，应按节点构造要求做增强处理。在细部构造复杂部位涂布防水层，可用铁皮小刮板涂刮或小油漆刷涂刷，待涂层基本干燥后，再在其表面涂布第二遍附加涂层，并立即铺贴已裁剪好的胎体增强材料。为使胎体增强材料铺贴得匀称平坦、无空鼓和皱折现象，应用小油漆刷用力摊刷平整，使其与涂层粘结紧密，然后静置固化成带胎体增强材料的附加防水层。（5）涂刷防水涂料。由于防水涂料品种多、成分复杂，为准确控制每道涂层厚度、干燥时间、粘结性52、能等，在施工前均应经实验确定。细部构造部位的附加层固化成膜后，即可进行防水层的涂布。涂膜防水层厚度的均匀性和防水层的厚度都时防水质量优劣的重要因素之一。所以应分层分遍地涂布，并且应在先涂的干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料，使其逐渐达到所规定的厚度。施工时，一般均为数人同时分块涂布，块与块之间应采用搭接涂刷的方法进行连接，搭接涂刷的宽度宜为80100mm。当第一遍涂膜干燥后，经专人检查合格后，清扫干净后，可涂布第二遍，施工时应与第一遍涂料涂刷方向相互垂直，以提高防水层的整体性与均匀性。并注意每遍涂层之间的接槎50100mm，接槎时也应超过50100mm，避免搭接处产生渗漏。其余各涂层均按上述施工方53、法，直达到设计规定的厚度。（6）收头处理。为防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应用密封材料压边，边宽不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，不得出现翘边、皱折、露白等现象，否则应先进行处理后再涂密封材料。4）刚性防水层的防渗处理细节（1）配筋细石混凝土防水层在板中设置分隔缝，分隔缝处钢筋网片断开。分隔缝宽20mm，缝内嵌填合成高分子密封材料。分隔缝间距不大于6m。（2）无筋细石混凝土板中留设分隔缝，分隔缝间距不大处2m，分隔缝宽10mm，缝的深度不小于混凝土板厚的2/3，缝内嵌填合成高分子密封材料。（3）细石混凝土防水层与天沟、檐沟的交接处留凹槽，并用合成高分子密封材料封严。（4）54、刚性防水层与山墙、女儿墙交接处留宽度为30mmm的缝，并用合成高分子密封材料嵌填，泛水处铺设卷才或涂膜附加层。（5）刚性防水层与变形缝两侧墙体交接处留宽度为30mm的缝，并用合成高分子密封材料嵌填，泛水处铺设卷材或涂膜附加层，变形缝中填充泡抹塑料或沥青麻丝，其上填放衬垫材料，并用卷材封盖，顶部加金属盖板。（6）伸处屋面管道与刚性防水层交接处设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层，收头处用金属箍固定，外部用细石混凝土作成灯笼型压嘴。（7）屋面直式落水口周围直径500mm范围内坡度不小于5%，并用防水涂料涂封，其厚度不小于2mm。水落口采用铸铁制品，与基层接触处留宽20mm、深20mm的凹槽55、，嵌填密封材料。（8）屋面横式水管口口杯埋设时应考虑保温层、防水层的总厚度，防水材料应铺贴进入水口杯内四周大于50mm，并粘接牢固。水落口外侧500mm范围内坡度不小于5%，并用防水涂料涂封，其厚度不小于2mm，基层接触处留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。（9）.密封材料嵌填深度是缝宽度的0.50.7倍，其嵌缝基面应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂，密封材料底部应设置与密封材料不粘结或粘结力弱的背衬材料。2、卫生间、厨房、阳台防渗漏措施（1）施工条件1）对于现浇钢筋混凝土楼面板必须振捣密实，并抹平压光，使其自身形成一道防水层。2）所有管道、地漏或排水口等穿过楼地板、墙体的部位，必须56、位置正确、安装牢固。3）阴阳角部位，要抹成半径小于10mm的平滑均匀的小圆弧；管根部位，要使其周围略高于其他部位，坡度为5；地漏（水落口）周围，应该成略低的凹坑；楼板结构层坡度宜为12。4）找平层必须平整坚实，不应有起砂、掉灰现象。5）施工前，必须将找平层表面的灰土、杂物彻底清扫干净。找平层应基本干燥，一般呈均匀泛白、无明显水印时，方可涂布施工。6）涂膜防水施工的气候条件：最佳施工气温应为1030C。由于在室内防水施工，只要采取一定措施，可不受雨、雪、大风天气影响。（2）构造要求及细节处理1）穿楼板管道防水构造。立管定位后，管四周楼板处用补偿收缩砂浆或细石混凝土进行嵌填，在找平层与管壁接触处预57、留宽为10mm、深为15mm的凹槽，凹槽内嵌密封材料，然后在找平层上做涂膜防水层，防水层在管根处应拐上包严，且应铺贴胎体增强材料，其拐上的立面涂膜高度不应超过水泥砂浆保护层，收头处用密封材料封严。如果穿越楼板的是热水管或暖气管等，需加套管，套管高出地面20mm，两管间上缝用密封膏封严。2）地漏防水构造。主管与地漏口的交接处应用密封材料封闭严密，然后用补偿收缩细石混凝土（或水泥砂浆）嵌填主管四周缝隙，应捣固密实。接着抹水泥砂浆找平层，在地漏上口四周预留10mmX15mm的凹槽，凹槽内用密封材料封严，上面再做涂膜防水层。涂膜防水层上面做水泥砂浆保护层，四周向地漏找坡2，地漏口50mm之内找坡5，便58、于排水。3）蹲式大便器防水构造。大便器立管定位后，四周楼板缝用补偿收缩细石混凝土（或水泥砂浆）堵严。立管接口处四周用密封膏交圈封严（10mmX15mm），上面防水层做至管顶部。大便器尾部进水处与管接口用麻丝及水泥砂浆封严，外做涂膜防水保护层。4）卫生间墙面涂刷聚氨脂涂膜时，应沿墙面搞出地面300mm，浴缸及淋浴部位处高出地面1800mm。5）管道穿过楼板时，须埋设套管，并加设止水环。高出地面50mm，套管周围200mm范围内增加防水附加层。地漏周围穿地面或墙面防水层管道及预埋件周围与找平层之间留宽10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。2.3、施工工艺1）施工工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂59、细部构造增强处理涂刷防水涂料质量检查保护层施工。2）清理基层。将找平层表面的灰浆、混凝土碎块等杂物铲平，并清除干净。对于阴阳角、管道根和地漏节点复杂部位，应认真清理，连接件和管壁上的油污和铁锈应擦除干净，并进行防锈处理。3）涂刷基层处理剂。由于施工场地狭窄，一般由油漆刷或短把滚刷蘸基层处理剂进行涂刷。4）细部构造增强处理。用胎体增强材料进行一布二涂的附加增强处理。铺贴方法是：待基层处理剂基本固化后，按每平方米的涂刷量在细部构造处涂刷一层涂料，并将事先按形状大小要求裁剪好的胎体增强材料平坦地粘贴在已涂刷的涂层上，不得有气泡、折皱，待涂层固化后，再在胎体增强材料表面涂刷一层涂料。5）质量检查。待最60、后一遍涂膜实干24h以上，即可进行蓄水试验，蓄水高度应能覆盖整个防水层，但应低于100mm。蓄水保持时间为2448h，如无渗漏现象，就可进行刚性保护层的施工；如发生渗漏现象，应找处原因，并及时加以修复处理。6）保护层施工。质量检查合格后，即可在涂膜防水层表面铺抹一层厚度为1525mm的防水砂浆保护层并找坡，地面坡度2；地漏穿楼板管道根部位的坡度为5。最后在保护层上按设计要求做好装饰面层。进行刚性保护层施工时，严禁在涂膜防水层表面拖动施工机具，施工人员应穿软底鞋在铺有无纺布的隔离层上行走。（3）质量要求1）、对进场的防水涂料及其他配套材料必须附有产品合格证书和产品试验报告单，使用前，要进行复测，61、合格后才能使用。2）、水泥砂浆找平层完后，应对其平整度、强度、坡度和干燥程度进行验收，符合规范和施工要求后方能进行施工。3）、穿楼板管道、地漏立管等预埋件应事先敷设固定，确无松动现象。4）、涂膜防水层应牢固，不得有起皮、起鼓、裂纹、孔洞等现象，末端收头涂膜应粘结牢固、密封严密。涂膜的厚度应满足要求。5）、胎体增强材料与基层之间粘结牢固，不得有空鼓、翘边、折皱及封口不严等现象。6）、经蓄水试验7D后无渗漏现象。（4）外墙、门窗侧防渗漏措施1）外墙面渗水预防措施：（A）认真检查砌块质量，特别是防渗性能；加强灰缝砂浆饱满度控制；严格按砌体施工技术规范要求施工，杜绝墙体出现裂缝。（B）门窗框周遍嵌缝应62、在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的 砂浆或混凝土达到一定强度后进行。外墙门窗洞口外侧金属框与防水层及饰面层接缝处应留5mm*7mm（宽*深）的凹槽，并嵌填密封材料。第四章 主要施工方案及施工方法第一节 施工测量方案针对本工程结构形式复杂，建筑栋数多、建筑面积大等特点，因此，工程测量在施工过程中十分重要，我们在本项目技术部下设测量小组，测量小组主要由12名人员组成。职责划分测量小组负责从建设方接收场区导线控制点、施工现场控制网的建立、楼层控制线和轴线的投测、标高引测、沉降观测及其它重要部位的施工测量；负责对项目计量器具的管理、日常维护及检测。专职测量员组织作业层根据楼层控制轴线放出柱、墙63、体的控制线，梁的位置线和预留、预埋位置线，并进行复核。项目技术部负责人负责对主轴线控制网进行复核。每楼层施工测量放线完毕，项目内部复核完成后，由专职测量员对施工测量结果向监理工程师进行报验，经监理工程师复核认可后才能进行上部结构施工。 现场施工条件：基坑土方开挖、护壁已完成，提供设计施工图红线桩和城市测量控制点。1. 测量仪器及校验本工程拟使用的主要测量仪器及其用途见表格。表格 主要测量仪器及用途序号仪器名称误 差用 途1激光经纬仪一测回水平方向标准偏差2” 一测回垂直方向标准偏差6”建筑定位、建筑轴线投测2水准仪每公里往返测高差中数偶然中误差小于3mm建筑物的一般高程测量3精密水准仪每公里往64、返测高差中数偶然中误差小于1mm建筑物沉降观测450m钢卷尺长度误差3mm测量距离以上所列的主要测量仪器，在使用过程中需注意： 需定期到市计量检验站，经检定、校准，合格后方可使用； 测量仪器、工具定期清洁保养，经纬仪、水准仪按检验规程规定，在其检验周期内，每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度； 测量仪器定员使用，不得随意使用，严防损坏。2. 校核场地平面控制网和水准点本工程平面位置已经确定，进场后应请规划局放出四大角的位置及控制标高，并出具测量放线报告。四个定位点均需用木桩打入地下，用混凝土加固，木桩上钉小铁钉作为中心标志，且在小铁钉上施测高程。对规划局放出的控制点进行校核，现场点位与65、测量放线报告相符时才可进行基础施工测量。在施工现场中，根据施工需要，从甲方提供已确定无误的基点上，引测出方便施工的定位。绘制好测量控制图、表、布设的定位标在绘制的平面图上。标明坐标、方位角、高程及与施工工程的关系。施测的成果填入控制成果表中，以便施工使用。根据本工程的特点，考虑采用坐标网与方格网结合的方法控制为好。按甲方提供基点，合理的补设坐标点，使之成为多边形的控制网。在根据甲方提供基点，设置轴线控制点，以主轴线两端设点。使之成为方格网，方格网与方格网闭合。作出牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标网关系数据，计算出各点坐标，以利定位，在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题66、，以免对工程造成不必要的经济损失。埋点时木桩周围用混凝土加固，下端应置于老土上，以控制点稳固不移动为宜。3. 建筑标高控制（1）测量允许偏差层间标高测量偏差不应超过3mm，建筑全高测量偏差不应超过3H/10000且不应大于5mm。（2）标高测量施测法为控制基础标高，在基础开挖过程中在每个挖基础坑壁上部用油漆标好标高写清楚，以及在每个基坑水平打下两个长木桩，在木桩侧面钉下球帽铁钉，编好号码，并用油漆在桩边写清楚，用水准仪根据引测至现场的水准点基点，测出球帽铁钉帽顶高程，对应编号做好记录。校测各铁钉帽顶高程，附和或环线闭合差在5mm内认为合格。施测基础标高时，应后视两处作校核。向上引测主要是用钢尺67、沿结构外墙、边柱等向上竖直立测量，一般高程引测至少要由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是： 先用水准仪根据水准点，在各向上引测处准确测出起始标高线(一般多测1.000m标高线)； 用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线。如果外墙整层有突出墙面的装饰线条时，在外架上用吊钢尺的方法，在装饰线以上测出第二条起始标高线. 将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核； 观测时，尽量做到前后视线等长； 由68、水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验。量高差时，尺身铅直并用标准拉力，要进行尺长改正和温度改正。4. 建筑物竖向控制采用外控法。（1）. 在基础工程完成后，根据建筑平面控制网，校测建筑物主轴线控制桩后，把主轴线精确测设到首层室外地平面上，用红油漆标注明显，作为向上投测的依据。（2）. 在室外控制点上架设激光经纬仪，精确置中及整平仪器。打开激光电源开关，发射激光束，投射到上层的接收靶上。转动调焦螺旋，使目标处的激光光斑最小。旋转照准部，利用垂直微动手轮，用渐进法使光斑在目标处晃动最小。光斑晃动的中心即为激光束的位置，此点即为所求控制点。其余控制点用同样的方法向上传递。（3）. 用经纬仪架69、在浇筑层控制点上，重新穿出主轴线，并检查十字形90夹角，误差在1/6000以内，才可以进行细部结构的放线。（4）. 竖向投测前，要对仪器进行检校，保证激光垂准仪各轴系关系正确。实测中要注意对仪器的安全采取保护措施，防止落物击伤。5. 沉降观测本工程在每一施工阶段及使用过程中均应对建筑物做沉降观测记录。6#、8#、9#、15#楼首层施工完毕观测一次，以后每施工完二至三层观测一次，竣工验收后观测一次，以后每半年观测一次，直到下沉稳定为止。观测中一定保证“三定”，同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整，并绘制成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计70、单位。观测的对照点不得少于两个，并采用闭合法，测量精度采用二级水准，采用S1水准仪，观测方法采用一等水准测量，往返校差、附和或环线闭合差n1/2mm(n为测站数)。观测点布置、做法按照设计及规范要求进行，沉降观测点做法见下图。6. 柱、墙、梁板的轴线和标高控制激光经纬仪投测到每层后，用经纬仪和钢尺检查轴线位置，根据误差情况进行适当调整，作为该层的放线依据。然后经纬仪和用钢尺及吊线方法，定出墙、柱位置的控制墨线。各层柱、墙筋接驳安装完毕后，把水准点结合各层相应的标高测到竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋上相应位置上梁（板）底及板面等的标高标记。第二节 平面控制的原则建立平面控制网首先71、要保证逐级控制精度，减少误差累积。因此必须遵循从整体到局部；由高级控制到低级控制；由主控制线到加密控制线；先控制后碎部的原则。在施工控制过程中不能颠倒处置。第三节 基础工程1. 独立基础、地梁施工方法1）施工工艺钢筋绑扎之前，必须将轴线及基础、地梁位置准确定位，复核无误后，才开始钢筋绑扎。2）施工方法（1）钢筋工程钢筋在现场钢筋加工场加工制作，材料进入加工场后，应按规范要求，按批抽样做抗拉和冷弯试验，试验合格后方可使用。试验报告应连同出厂合格证及时入档。加工制作工人应熟悉图纸与开料单，发现矛盾应及时报告项目经理和施工员，及时作出处理，不得擅自处理。工人上岗前，应由施工员进行技术交底，明确规范要72、求和设计特殊要求，严格按图纸要求绑扎。钢筋接头宜采用电弧焊接，焊缝双面焊接为6d，在焊接接头处30d，且不小于500的区段内有接头受力钢筋截面面积不超过总截面面积的50%。基础钢筋绑扎前, 应认真清理坑槽内的落土杂物，经检查清理干净后，再绑扎承台和地梁钢筋，基础边留300孔径，深度300孔洞作基础集水井。钢筋绑扎完毕后，必须由班组先进行自检，项目经理部、质安员专检，在钢号规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞口留置等符合规范和设计要求后，再申报监验(甲方、监理、质检部门、设计单位)，并及时填写隐蔽工程验收记录。（2）模板工程模板主要有基础外侧模板。模板施工方法如下：工艺流程73、弹线侧板拼接组拼各阶模板涂刷脱模剂下阶模板安装上阶模板安装基础模板安装在基坑底垫层上弹出基础中线。把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板，在侧板内表面弹出中线，再将各阶的4 块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正。安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正其标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢；然后把上台阶模板放在下阶模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平撑加以钉牢。基础模板拆除先拆除斜撑与平撑，然后用撬杠、钉锤等工具拆下4块侧板。（3） 混凝土工程本工程基础混凝土强度等级C30。为了加快施工进度，尽量减少基坑底土方暴露时间，基础土方开挖和C10混凝土100厚垫层同步进74、行。砼浇筑方案本工程采用商品砼，然后利用汽车泵将砼直接泵送到施工现场浇筑地点。混凝土的振捣混凝土的振捣采用插入式振动棒、平板振动器进行振动。浇筑前，应做好砼垫层厚度控制标志。以确保垫层面达到基础底的设计标高，误差不得超过15mm。基础混凝土宜分层连续浇灌完成。对于阶梯形基础，每个台阶高度内应整分浇捣层，每浇完一台阶应停0.51.0,以便使混凝土获得初步沉实,然后再浇灌上层.每一台阶浇完,表面应基本抹平。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”。在振捣过程中，必须将振动棒插入下层混凝土中5cm左右，以消除两层之间的接缝，保证砼的浇筑质量。每一振点的振捣沿续时间，必须使表面呈水平不再显著下沉，不再75、出现气泡，表面泛出灰浆为止。混凝土的振捣顺序为从浇筑的底层开始逐层上移，以保证分层混凝土之间的施工质量。混凝土表面处理混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后23小时，按照标高初步用长刮尺刮平，然后用木槎反复搓压多遍，使混凝土表面密实平整，在混凝土终凝前再用木槎板打磨，一定程度上控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散失，促进混凝土养护。混凝土的养护由于本工程基础砼厚不大，内外温度差不大，为有效防止混凝土内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，砼初凝后立即采用定期浇水的方法进行混凝土的养护14天。2条形基础施工方法（1）基础砼设计C30，垫层为C10，采用商品砼，为确保工程质量，基76、础梁一次浇注。（2）基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。（3）浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下77、抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。、预埋件和预留洞口预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承78、受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。3筏板基础施工方法8#、9#工程为筏片基础，按国家有关大体积混凝土的定义，8#、9#楼基础为大体积混凝土，筏板顶标高为-4.540m，板厚为800mm。底板在各栋多层部分和纯地下车库底板部分均设计有南北向的两条后浇带，后浇带贯穿底板、砼墙、顶板。后浇带1处混凝土要求在主体结构封顶14天以后浇灌；后浇带2处混凝土要求在其两侧混凝土浇灌完毕42天后再进行浇灌。（1）主要分项工程施工方法1）基槽清底基底局部软弱土层及基坑内的浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物应清除干净，低凹处用砂石回填至基底相平，再进行下一步施工。排水沟、集水井、沉淀池采用Mu5粘土砖、M5.0水泥79、砂浆砌筑，内抹20厚1:3水泥砂浆。排水沟宽：300mm、沟起始点深：400mm、坡度：5；集水井截面：10001000 mm、深：1500mm、集水井底低于排水沟底500mm；地面排水应有组织地进行，严禁地表水大量地渗入土壁，以免造成边坡塌方。基础施工阶段派专人负责抽水、排水、疏通水沟。2 ）垫层垫层砼采用分块分区浇筑。每清槽一块达到设计标高并经基础验槽合格后，垫层砼应立即浇筑，以免基底土被扰动。本工程垫层设计为100厚C15砼，垫层砼浇筑完成后，应按要求找平、收光，浇筑过程中并按规定留置试块，砼的养护采用浇水养护。3）钢筋加工及绑扎本工程钢筋工程量大，钢筋级别种类多。所有进场钢筋除具有出厂80、合格证及出厂材质证明书外，还须在监理工程师的见证下取样送检，经检验合格后才准用于施工中。钢筋的材质和力学性能须符合国家标准：钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 GB1499-98钢筋混凝土用热扎光圆钢筋 GB13031-91普通低碳钢热扎圆盘条 GB701-973.1钢筋的进场检验及取样程序：a.进场时供货商出示材质证明书，收料员会同试验员共同比照材质书核对钢筋吊牌，核查钢筋外观质量、钢筋规格、数量。若材质书与现场核查不符合则立即退场；进场钢材材质书必须出示原件，并至少有一份材质证明书报项目部存底。存底材质书可以是复印件，但供货商必须签署原件存放地、供应本现场的规格数量、经办人并加盖供货商鲜章；且必须有81、监理工程师核查合格、准许使用的证明记录。b.进场检验合格后，试验员报请监理工程师核查并在监理工程师的见证下取样待送检；同时试验员持钢材规格、数量清单报钢筋工长，由钢筋工长完善试验委托单的内容（主要是使用部位）。c.试验员、钢筋工长分别根据进场材料完成各自的施工记录（钢材取样台帐、试验工日志、施工日志等）以备查。d.钢材现场取样试验结果出来后，试验工及时将试验单报相关方查验（监理工程师、项目总工程师、钢筋工长）。钢材必须有现场检验合格的证明后才能使用。e.试验员将材质书及现场复检报告向档案管理员移交。3.2现场设置钢筋场二个，各配备加工机械2套，原材料直接吊运至施工总平面图中指定区域，再根据底板82、钢筋绑扎顺序及工程量进行加工，分类堆码并做好半成品标识。3.3 本工程筏板钢筋接长按设计要求必须采用机械连接，其它底板钢筋接头不作要求。我公司根据实际情况及各工艺对比，筏板钢筋将采取直螺纹连接。本工程各栋筏板东西长度约90米，因此钢筋最多按8段考虑，连接节点为7个；南北宽度约15米，连接节点为1个。同一截面接头率50，相邻间距35d。 钢筋螺纹加工设备采用直螺纹套丝机4台，钢筋连接工具采用60把力矩扳手可满足要求。3.4钢筋绑扎A）一般要求绑扎前由施工员统一对作业人员进行技术交底，并向作业班长签发书面的施工技术交底材料。钢筋绑扎严格按设计图纸，技术交底及有关施工规范进行。钢筋搭接、锚固长度均满83、足设计和规范要求。 钢筋绑扎顺序：纵向底板底筋 横向底板底筋 剪力墙钢筋横向底板面筋 纵向底板面筋柱子插筋和箍筋B）筏板筋绑扎 绑扎前应沿轴线方向拉通线，并在垫层面划线（间距1000的方格网），布筋时拉线调直，在板内，板底筋除板高差处作45o斜锚外，其余均在板底1/3中跨位置焊长，面筋均在板顶1/3边跨位置接长。每个接长的长度范围内接头钢筋面积不超过该长度范围内总面积的50%，钢筋交叉点须全部扎牢，底筋保护层25mm厚，采用预制3cm3cm垫块，按1m1m间距布设，上下层钢筋之间用 16的钢筋加工马凳支撑，间距1.5m见方，马凳脚下应应焊短节钢筋垫稳在底板底筋上。C）墙柱钢筋预埋、绑扎基础垫层84、浇筑完成后，应及时进行放线测量，放出基础底板剪力墙和柱的位置线。底板下层筋绑扎完成后，及时将剪力墙、柱的位置线测设到底板下层筋上，用白色素油漆作好标识，及时绑扎剪力墙钢筋，也可先行安插柱子钢筋。为保证剪力墙、柱子钢筋位置正确，在底板面筋上设置一道柱子箍筋或剪力墙水平筋，采用电焊点焊固定。墙、柱插筋均应按设计规格、位置、数量、接头锚开50%，进行安插绑扎。对于只到车库顶板的剪力墙钢筋可以一次下料绑扎到位，对于超过车库顶板的剪力墙钢筋可留设钢筋接头，分段施工，采用电渣压力焊焊接接长。外墙墙体留设钢筋接头时，应考虑墙体水平施工缝高出底板30cm，进行下料。为保证钢筋位置正确，柱子钢筋一般采取板面加箍85、筋，与底板钢筋点焊固定；剪力墙钢筋除将与底板钢筋进行固定外，必要时须用钢管将墙体钢筋夹住逐点绑扎. 地下室外墙中采用防锈镀锌铁丝作钢筋绑扎的扎铁丝，钢筋绑扎时，扎铁丝头全部向钢筋内侧设置，同时要将外侧扎铁丝圆钩全部压平。剪力墙的垫块呈梅花状布置，间距不大于1000mm1000mm，柱垫块的纵向间距不大于1000mm，横向每边两块。钢筋绑扎完成后均须复核，复核人员由项目总工组织、技术质量部主任牵头，技术、质检、施工员等人组成。4）安装钢板止水带钢板止水带设置在外墙施工缝及后浇带施工缝处。首先将3mm厚钢板加工成300宽板带，板带连接处双面满焊，钢板在墙体内的固定用12钢筋点焊在墙体竖直筋上或底板86、上下层筋上。止水带安装如上图所示：5）模板安装A）、外墙、地下水池墙壁吊模等安装如下图所示：B）深浅基础处模板安装如右图所示：C）、后浇带模板支设后浇带采用一层孔径小于25mm的钢板网，外加一层孔径小于5mm的钢丝网作为模板。采用20的短节钢筋焊于底板上下层钢筋作为支撑如下图所示。D）、地下室外墙模板采用18厚木胶合板，模板竖楞采用6080mm的木枋，横楞采用483.5mm的钢管；模板支撑采用483.5mm钢管。为加强支撑，在底板上沿地下室内侧四周留设钢筋头，使其露出底板面约150mm，用其作为支撑的支点；钢筋头间距按2000mm设置。为保证模板的侧向刚度，在模板中间加设14的对拉螺杆，对拉螺87、杆尚需带50504厚的钢板止水片，对拉螺杆的纵横向间距按600mm600mm布设。详见上图:E）、电梯井模为确保电梯井模板的施工质量，保证电梯井内壁的垂直平整，故此部位模板采用整体特制筒模，特制筒模采用四块大模和八块小模用铰链连接形成一整体。筒模和每个角模分别由两块小模与大模用铰链连接。在支筒模时，下部按墙体水平控制线及位置线固定好，由放线员检查校正位置垂直，撑开八个斜支撑使筒模方正，再加固好外侧模板。在混凝土浇注完成后，松开支撑，整体把筒模提升，再进行下一层施工。详见右图：F） 、模板支设的注意事项：a.竖向结构模板施工前必须用水泥砂浆找平模板承垫底部，以保证模板安装位置正确，防止模板底部漏88、浆。b.地下室墙模板支设时，为使两侧对拉螺栓的穿孔位置对齐，以便于对拉螺栓安装，大模板必须编号按配模图进行吊装。模板对拉螺栓的间距不宜超过600mm。第四节 脚手架工程针对该建筑群的外形复杂，现场条件及不同结构形式，在保证安全可靠、使用方便的前提下采用合理的外架，达到以最少的投入，获得最快的速度和最佳的效益。1、外架施工方案的确定 根据工程建筑平面、结构高度、构造等特点，三层以下采用传统式双排钢管外架。2、双排钢管脚手架（1）施工准备：1）钢管采用外径48、壁厚3.5mm的钢管，其材质符合GB/T700中Q235-A级钢的技术条件，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤的裂缝的钢管。对直角扣件、89、回转扣件、对接扣件均需满足有关规定要求。2）搭设要求本工程外架采用钢管落地式双排外架。立杆纵距为1.5m，横距为1.05m，大横杆纵向间距为1.8m，每隔15m设置一道且在转角或两端必须设置剪刀撑。3）外架搭设要点脚手架搭设顺序为：立杆小横杆大横杆搁栅剪力撑脚手笆栏杆立杆接头必须采用对接接头，对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，且在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，搭接长度不应小于1000mm，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端应高出建筑物檐口1.5米，高出女儿墙上皮1m。 90、每根立杆必须落在坚实地基上，并设置底座或垫块，脚手架必须设置纵横向扫地杆，扫地杆距底座上皮不大于200mm，纵向扫地杆 设在横向扫地 之上。 纵向水平杆 设在横向水平杆之下，在立杆内侧，纵向水平杆采用对接时，接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3.采用搭接接头时，接头长度不应小于1米，并应等距设置三个旋转扣件，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 横向水平杆每一主节点处必须设置，并采用直角扣件紧扣在纵向水平杆上，轴线偏离主节点的距离不大于150mm，作业层上非主节点处的横91、向水平杆最大间距不宜大于纵距的1/2，靠墙一侧的外伸长度不大于500mm。内排立杆沿水平方向每隔两根立杆与建筑物连接一次（有柱部位用架杆抱柱连接），沿高度方向每结构层与建筑物连接一次。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300mm,连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置,当下部不能设连墙件时,可采用抛撑,抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,抛撑与地面的夹角应在450600之间 ,连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置,与脚手架连接的一端可稍微下斜,不允许向上翘起,对高度24米以上的双排架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。高度24米以下的脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,由92、底至顶连续设置,中间每道剪刀撑的净距不应大于15米, 高度24米以上的脚手架均必须在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,由底至顶连续设置每道剪刀撑跨越的立杆根数宜在57根之间宽度不应小于4跨,且不小于6米,斜杆与地面的倾角应在450600之间.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1000mm，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，高度24米以上的封闭型脚手架，除拐角处应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置。 装饰期间，留置进料口，在留口位置，里外立杆采用双根钢管横向架设剪刀撑，转运平台撤除后93、，立即补搭脚手架杆件，并注意挂好安全网。操作层脚手架的脚手板铺设应满铺,离开墙面150mm,脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上.挡脚板180mm高,护身栏1.2m高。人行斜道宜附在外脚手架上,斜道杆件要独立设置,斜道宽度不小于1米,坡度采用1:3(高:长).拐弯处应设置平台,宽度不小于斜道宽度,斜道两侧及平台外围和端部必须设置栏杆及挡脚板,栏杆高度为1.2米.脚手架外侧挂满小眼安全网，使整个脚手架系统成为一个封闭的整体。4）脚手架的搭设和拆除拆除顺序与搭设顺序相反，从上到下进行。一步一清，不准采用踏式拆除做法。纵向剪刀撑应先拆中间扣，然后拆两头扣，由中间人员向下递杆子，拆94、除前应将脚手架上存留的材料、杂物等清除干净。拆除时，钢管、扣件应按类分放，零配件装入容器内。然后用塔吊、门式起重机运至地面，严禁高空抛掷。无论是搭设或拆除架子时，当一个步架的工序未完成，或铅丝、扣件已松开时，不得中途停止，留下隐患。3、满堂架（1）搭设方法搭设作业必须在统一指挥下，严格按规定规程进行：摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装第一步纵向平杆及横向平杆并与各立杆扣紧安第二步平杆依次安第三、四步平杆等局部依据满堂架的高度加设剪刀撑操作层根据需要增加铺设小横杆操作层铺脚手板在搭设中不得随意改变构造设计，减少杆配件设置和立杆距作100mm的构造尺寸放大。（2）搭设要求：立杆间距：板厚12095、 1200mm 板厚=160 1000mm楼层高度在4.5米以下时，应设3道水平拉杆（含扫地杆），立杆、水平杆的接头，相邻要错开，立杆接头布置在不同的步距内，其接头距水平杆的距离不应大于步距的1/3。水平杆接头中心距主节点的距离不应大于纵距的1/3。支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。；脚手架必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距楼板面不大于300mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔296、步设置一道水平剪刀撑。4、双排脚手架的计算（1）立杆计算本工程双排钢管脚手架立杆横距b= 1.05m，立杆纵距L=1.5m，内立杆距外墙b1=0.3m，脚手架步距h=1.8m ,铺设脚手板6层，脚手架与主体结构连接布置，其竖向间距h1=3.0m，水平距离L1=5L=7.5m，钢管为48mm3.5mm。12层高度为38.5m，折合步数n=37.5/1.8=21步，验算单根钢管立杆的局部稳定。1）荷载取钢管38.4N/M;扣件15N/个；竹笆脚手板100N/M2；安全网5N/M2；结构施工允许一层有人正在脚手上施工，施工荷载取3000N/M2（水平面），装饰施工允许二层有人正在脚手上施工，施工荷载97、取2000N/M2。恒载分项系数取1.2；活载取1.4。纵向1.5米为一个单元，立杆横距1.05米，大横杆步距1.8m。每步架（1.5米）脚手荷载 内、外立杆 1.8*2*38.4=138N 大横杆 1.5*4*38.4=230N 小横杆 1.4*3*38.4=161N扣件 7*15=105N竹笆 1.5*1.05*100=180N安全网 1.5*1.5*5=11N剪刀撑等 =150N合计 =975N施工荷载 1.5*1.05*4000=6300N每根立杆所受荷载（全高搭设25步架）PP=（975*21*1.2+6300*1.4）/2 =16695 N2）立杆计算长度l0=kuh=1.155*98、1.5*1.8=3.12m3）长细比= l0/I=3120/15.8=197210（可）由此可查得轴心受压构件的稳定系数为0.1864）轴向应力p/0.205A=16695/(0.186*489)=184N/mm2205N/mm2满足要求（2）连墙件计算风荷载标准值w=0.7*uz*us*w0=0.71.60.1240.65=0.09KN/m2式中 z风压高度变化系数，取1.60。s脚手架风荷载体型系数，取1.3=1.30.095=0.1240基本风压，长沙地区取0.65KN/m2。由风荷载产生的连墙件的轴向力Nf=1.4*W*Aw =1.4*90*(3*4.5) =1701N连墙件的轴向力N99、=Nf+N0 =1701+5000 =6701NA 、连杆稳定承载力验算：连墙杆的计算长度取脚手架的离墙距离即LH=300mm，因此细长比:=Lh/i=30/1.58=19查表得：=0.949,A=4.89cm2,抗压强度设计值fc=205N/mm2N=Afc=0.9494.8910220510-3=95.1KN6.7KN连墙杆采用483.5钢管时承载力足够。B、扣件抗滑移计算查表得直角扣件抗滑移承载力设计值Rc=8.0KNRc=8.0KNNl=6.7KN满足要求。（3）脚手架基础承载力计算：脚手架基础荷载设计值： N=16.7kN，脚手架荷载折合为均布荷载为16.7/1.5=11.3Kn/ 100、m2。该脚手架分别座于地下车库顶板上，由于车库顶板设计荷载为20 kN/m2,可以承受脚手架全部自重及荷载。（4） 卸料平台计算平台外挑2.65米，宽3.0米。取钢管40N/M;竹笆脚手板100N/M2；活荷载取2000N/M2（水平面）。恒载分项系数取1.2；活载取1.4。钢管荷载 （9*3.5+6*1.5）*40/1.25*3=432N/m2 竹笆 100N/M2合计 =532N/M2施工荷载 3000N/M2总荷载 532*1.2+2000*1.4=3438 N/M2次梁计算采用48*3.5架管，按承受均布荷载考虑 M=qL2/8= (3438*0.25)*32/8=967N.Mf*W=101、215*5.080=1092N.M满足要求 主梁计算采用48*3.5架管，按承受均布荷载考虑 M=qL2/8= (3438*1.5)*1.252/8=1007N.Mf*W=215*5.080=1092N.M满足要求 18钢筋的拉环抗拉能力为： T1 = fy As = 210 x 254 = 53.34.1 KN12.5(619)钢绞线的抗拉能力为：80.0 KN取钢绞线的抗拉安全系数为3.0，则该钢绞线抗拉能力为： 2 80/3 = 26.7 KN根据拉密定律可知，卸料平台可承受的最大荷载为： 2Sinx 26.7 x 3/4.002 = 40 KN则该卸料平台每平米可承受的荷载为： = /102、 S = 40 / (2.65 x 3.0) = 5.03 KN 2.0KN满足要求结论：当荷载不超过每平米2.0 KN时，整个卸料平台是安全的。5、满堂架（模板支撑）计算（1）梁模板计算（按梁截面6502200计算）制模方案：梁模采用木胶合板，小楞采用6080木枋跨度500间距250，大楞采用48钢管间距800，立柱采用48钢管间距800，横杆步距1200。假设木胶合板的重力密度为6KN/M3荷载计算底模自重 ：60.0120.651.2=0.0562KN/M砼自重 ： 240.652.21.2=41.2KN/M钢筋荷重 ：1.50.652.21.2=2.57KN/M震捣砼荷载 ： 20.6103、51.2=1.56KN/M合计 ： Q1=45.38KN/M Q1=43.82KN/M乘以折减系数0.9，则Q=18.130.9=40.84KN/M Q1 =15.342*0.9=39.43KN/M小楞验算：小楞按简支梁计算，在计算挠度时，梁作用在小楞上的荷载可简化为一个集中荷载计算。 P=0.2540.84=10.21KN M=PL(2-bL)/8=10.210.5(2-0.40.5)/8=0.765KNM =M/W=0.76510006/60*802=11.95N/mm213 N/mm2挠度计算P=0.2539.43=9.86KN=9.86L3/48EI =9.86103(0.5103)3104、/4810000（60803）/12=1.003mmL/250=500/250=2.0mm大楞验算：按连续梁计算,承受小楞传来的集中荷载，简化成均布荷载计算抗弯强度验算： M=qL2/10=(40.843)*0.8*0.8/10 =0.87KNM =M/W=0.87*1000/5.08 =171N/MM2215 N/mm2捞度验算： =ql4/150EI =13.14*(0.8*103)4/(1502.0610512.19104) =1.43mm0.8/250=800/250=3.2mm钢管立柱验算：单根立管承受荷载p1=40.840.83=10.9KN=L/I=1800/15.8=11410105、.9KN故满足要求6、脚手架的安全要求（1）脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可发上岗证。（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。（3）脚手架的构配件质量必须按要求进行检验，合格后方准使用。脚手架搭设分段（每层）验收合格后方可使用。（4）脚手架应分阶段进行质量检查，发现问题应及时纠正，各阶段分为：a、脚手架搭设前；b、操作层上施加荷载前；c、每搭设完10m高度后；d、达到设计高度后。（5）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼输送管等固定在脚手架上。（6）六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业。106、（7）设专人负责对脚手架进行经常检查和检修。（8）在脚手架使用期间，严禁任意拆除纵、横向水平杆、扫地杆、连墙杆、支撑、栏杆和挡脚板，如必须拆除应采取相应安全措施，并报项目经理部技术科审批。（9）严禁在脚手架基础及邻近进行挖掘作业，如必须进行挖掘应采取相应安全措施，并报项目经理部技术科审批。（10）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。（11）脚手架应有有效的接地、避雷措施。（12）拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守。第五节 主体结构工程1. 模板工程（1） 模板设计1） 模板体系选型及覆膜胶合板由于本工程为清水混凝土，模板采用18mm优质双面覆膜胶合板作模板，107、骨架采用双面过刨木枋。钢木组合支撑体系；对不规则的异形柱的模板采用定型的木模，将不规则尽可能变为规则的长方形柱加工，螺栓连接拼装，对拉螺栓加固；为保证质量和施工进度，配备充足的三层新模板及三层支撑，以备周转之用。2）面板拼缝处理拼缝采用掺108胶水泥腻子。（2） 一般要求1）为保证柱及梁板混凝土表面光滑、平整、圆顺，因此必须保证模板面光滑、平整，保证设计尺寸、不漏浆、位置准确。2）模板及其支架应满足下列规定： 保证工程结构和构件各部分形体尺寸和相互位置的正确； 具有足够的承载能力、刚度和稳定性； 构造简单，装拆方便，便于钢筋绑扎、安装和砼的浇灌、养护等要求； 模板的接缝不漏浆； 现浇钢筋砼梁、108、板结构，当跨度大于4m时，按设计要求起拱。（3） 规则柱模本工程柱模采用18mm厚夹板按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装，板边用刨修平直，支撑采用48钢管支撑，加6080mm断面木枋作木楞，木楞间距300mm。48钢管做柱箍时，间距400-500mm，为防止模板中部变形，需另在柱截面较宽的方向以间距约500mm穿12对拉螺栓。安装柱模板时，应先在基础面(或楼面)上弹剪力墙和柱的轴线或边线，边线外用1:1水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一，防止底部漏浆，按照边线先底部方盘固定好，柱模安装前要求在其根部加设直径不小于14mm的钢筋限位以确保其位置的正确，柱筋与模板之间绑扎砂浆垫块控制保护层109、厚度，符合设计要求，柱模安装好后，校核其轴线、垂直度以及几何尺寸无误后，将其支撑牢固，经固定后，需再复核垂直度，防止固定过程中模板移位。为确保柱模的稳定，柱模之间要用水平撑，剪力撑等互相拉结固定。柱的顶部与底部支模时必须留有清理孔，便于清理垃圾及松动砂、碎石，待捣砼前清洗干净后封闭。柱模安装好后，保证各侧面模板接缝严密，要求浇剪力墙和柱砼时，连水都难往外渗，保证柱边砼达到高标准。柱的施工顺序为：钢筋绑扎模板拼装加对拉螺杆柱箍固定混凝土浇筑养护拆模吊上一层使用。模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入6(L200)外露800mm长的直筋作为拉墙筋的预埋筋。柱模板加固示意图如下所示。 （4110、） 梁、板模1） 梁模在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁的位置，并在柱上弹出水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当支承梁梁底跨度4m或悬臂梁梁底跨度2m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。本工程楼层高度4.5m以下，可直接采用门式架支顶，门式架间距在900mm。门式架竖杆的垂直度偏差控制在20mm以内，门式架的本身的斜拉杆严禁漏拉。下部支撑点应落在已浇好的首层地面板上的20mm厚木板上，不得直接在砼地面上。支撑门式架竖杆的垂直度偏差控制在20mm以内，门式架的本身的斜拉杆严禁漏拉。梁侧模板根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制111、作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。楼层的梁板模安装好后，用水准仪复核好标高，在柱筋标出标高控制点，拉线检查，也方便浇砼时控制楼面砼标高。浇筑楼板砼前，认真检查支撑是否稳定、牢固，复测标高，防止安装钢筋时，模板被压低，测量预留孔洞、梁、柱位置及截面尺寸；清扫楼面、梁底及柱头。经验收合格的模板，未经施工员同意，任何人不准改动。梁板模支撑体系如图8-6所示。 附图 梁板模支撑体系图 2） 楼板模根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱间距为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-6112、00mm。支柱排列要考虑设置施工通道。拉通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后，用胶纸拼缝。（5） 楼梯模附图 楼梯模支撑体系示意图（6） 剪力墙模板方案同基础部分（7）模板的拆除1）墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48h后方可拆除。2）b2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；2.0b8.0m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；b8.0m的板，113、必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。3）跨度8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后)。4）所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后)底模。5）已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。2. 钢筋工程（1） 材料：钢筋进场时，先报建114、设单位和监理工程师签字认可，进场后及时按规范要求抽样送检。试验合格后方可使用。（2） 加工制作：钢筋表面应洁净，油渍、漆污和浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，10以下盘圆钢筋冷拉除锈，10以上的钢筋采用人工除锈。直径小于10的盘圆钢筋采用冷拉调直，冷拉率不大于4%。直径14以上的钢筋采用切断机截断，切断时应将同规格的钢筋根据不同的长度长短搭配，统筹排料。先切长料，后切短料。钢筋弯曲成型前，应根据配料表上标明的形状、尺寸、标出各个弯点的位置，安排专业技术人员加工成型。成型后钢筋应要求形状正确，平面上无弯区，弯曲点处应没有裂纹。钢筋的末端做135度弯钩，弯钩的平直长度不大于箍筋的直径的5倍， 级钢筋115、末端应做180度弯钩，弯弧的直径不应小于钢筋直径的2.5倍。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下列规定： 受力钢筋长度方向全长的净尺寸： 10mm弯起钢筋的弯折位置： 20mm箍筋内净尺寸： 5mm原材料和成型材料型号分类别堆放，并按堆码整齐，钢筋内堆放四周设置排水沟。，并保证堆放物内无积水。（3） 钢筋接头：除对焊用闪光焊及气压焊外，钢筋的连接优先采用机械连接。框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接，其余构件当受力钢筋22时，采用直螺纹机械连接接头，当受力钢筋5m8经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）15经纬仪、钢尺检查标高层高8水准仪检查全高15水准仪检查截面尺寸+5，116、-5钢尺检查电梯井井筒长宽对中心+10，0钢尺检查井筒全高垂直度15吊线、钢尺检查表面平整度62m靠尺和塞尺检查预埋中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置10钢尺检查4、砌体工程（1） 选用材料0.000以下均采用页岩实心砖，主楼外墙及分户隔墙采用小型混凝土砌块，砌块干容重10KN/m3。（2） 砌筑的基本要求1）不得使用破裂、浸水、表面被污染、龄期不足28天的砌块。2）砌筑时灰缝应饱满，严禁先干砌再灌缝。3）应严格控制砌块上墙含水率，以5%8%左右为宜，一般不需浇水，在炎热干燥天气下可稍加湿润后再砌筑。过湿的砌块不宜马上砌上墙。4）砌体砌筑前须清理基层，特别是管井墙脚，更须凿干净基底，并注意竖117、缝饱满，以减少渗水现象。墙体与框架梁底接触处用砖斜顶砌顶紧，且此项工作不得在当天进行。5）雨期施工时，砌块不应露天贴地堆放，应做好遮雨措施。被雨淋湿的砌块不应立即砌筑。6）砌筑砂浆宜采用混合砂浆，其强度应与砌块强度相适应。7）在楼面装卸砌块时，不得倾倒、抛掷和撞击楼面，宜分散堆码，并预留通道。（3） 施工操作方法1）施工放线砌体工程施工前，应先将楼板上的杂物清除后用水将楼面冲洗干净。根据图纸弹出墙和门窗洞口位置线，检查房间的方正度，保证砌体位置的准确性。2）拌制砂浆砂浆配合比应用重量比，计量精度为：水泥2%，砂及掺合料5%。采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不小于1.5min。砂118、浆应随拌随用，水泥砂浆应在初凝前用完，水泥混合砂浆一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。每一层楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块)，砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。3）选砖、砌块砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖或砌块。对于那些轻微变形及棱角碰损不大的，则应用于不影响外观的内墙上。4）盘角砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差应及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。5）挂线砌筑一砖厚119、以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半及以上厚度者，必须双面挂线，如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧平直，砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。门窗洞口及阴阳角转角应吊垂线控制，特别是外墙和外墙门窗洞口，砌筑时要从下层吊通线，保证墙体垂直度和位置的准确性。6）砌筑组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砌块不宜使用。水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直顺畅，立缝用砂浆填实。空心砌块墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砌块墙砌至距梁或板下部约300mm处，待下部砌体变形稳定后再用配套实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实，不得有空隙，斜砌砖与水平方向120、夹角宜为60左右。厨房墙300mm以下，卫生间墙1500以下用实心砖砌筑，厚度同墙体。砌筑前楼板须清洗干净，使之与楼板严密结合，防止漏水。支撑、吊挂重物处，空心砌块应先C15混凝土填实，打孔后密封，不许事后打洞；各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。空心砌块墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙,砌墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。填充墙砌体应由下而上逐楼层砌筑，当每层砌至板底或梁底附近时，应待本层及上一层砌体块沉实后(一般五天)，再砌此部分墙体，并121、逐块敲紧砌实。砌体墙体内一定要有通长配筋(配筋详结构图)，配筋与柱拉结牢固。常温下，日砌高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内；雨天施工不宜超过1.2m。砌筑高度基本一致，不得留直槎。外墙转角和纵横墙交接处部位应咬槎同时砌筑。砌体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不小于其高度的2/3。7）构造柱做法空心砌块内隔墙，当墙侧向支撑间距大于3.5m时，应在墙中或每隔2.53.0m设置方形构造柱，截面尺寸同墙宽，内设纵向钢筋410(四角)，上下应由楼板或梁留出，后用绑扎或焊接搭接，箍筋6200。设有钢筋混凝土构造柱的混合结构，在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢122、筋处理顺直，砖墙与构造柱连接和砌成马牙槎；每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过500mm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置26水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1000mm。（4） 质量标准1）砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。2）砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：一是同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于1fm,k；二是任意一组试块强度不小于0.75fm,k。3）砌块砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞实。4）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。5）上下砖错缝，每间(处)2皮砖通不超过3处。6）接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小123、于5mm或有透明缺陷不超过5个。7）拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。8）预埋木砖、预埋件符合规定。9）水平灰缝宜采用“坐砌法”铺浆。（5） 应注意的质量问题1）砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。2）墙体顶面不垂直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。3）门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。4）砌块后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋，防止后剔凿，以免影响质量。5）拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内124、预埋拉结筋经常不能与砖缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。6）预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。（6） 电线暗管敷设砌体砌筑之前，应按设计图纸要求的电线暗管规格与尺寸，按设计长度下料，管内穿入12号铝线，以备穿线时使用。水平照明线管路一般埋设在梁的内侧或埋设在砖砌体的所开凿的管线槽口上。垂直管线随着砌块砌筑预埋在墙孔洞内，开关匣、接线匣、插座匣等需用C15细石混凝土或1:2水泥砂浆在砌块预留的孔洞内嵌填牢固，并填实缝隙。（7） 砌体成品质量保护 需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。 砌体完成后125、按标准要求进行养护。 冬季、雨季期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。 不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。第六节 室内、室外墙面天棚装饰装修工程1、内墙一般抹灰抹灰随墙体砌筑作业由下而上逐层进行，一般在砌体完成后至少20天左右才能开始抹灰施工，具体视实际天气情况而定，以墙体干透为准，以防因砌体沉降而拉裂抹灰层。天棚不抹灰，只刮少许腻子，局部地方砂轮打磨。（1）施工准备对穿墙管道的洞孔在抹灰前采用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实补平。（2） 操作工艺1）基层处理清除砼表面的浮浆，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部份等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆补平。把外露钢筋头和铅丝等清除掉。对砼表面在抹灰前一天浇水126、湿润基体，用1:1水泥砂浆掺水泥用量10%的108胶搅拌均匀，然后均匀喷射到墙面上，待拉毛后结硬以后才能进行底层抹灰作业。对于轻质砌块墙面，先清除表面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，在抹灰前一天浇水湿润。2）套方、吊直、做灰饼(打墩)抹底层灰前必须吊好墙面的吊垂线，墙面的找平线，以及顶棚面的水平控制线(即在顶棚板下100mm的四周墙面上弹出一条水平墨线，并通线设置顶棚面的标准墩，做好墙面和顶棚面的灰饼。抹灰厚度的最薄处一般不小于7mm。为保证房间的方正，可在房间地面弹出十字准线，吊垂直线在左右墙角上各做灰饼控制。3）墙面冲筋(打栏)待砂浆结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽127、约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆礅为准用压尺推平。冲筋(打栏)完成后，待水电管安装好后才能进行抹灰施工。4）做护角根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、清净。5）抹底层灰和中层灰在墙体和天棚湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度宜为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm。若中层过厚，则应分遍涂抹。对结构偏差较大，应采用分层抹法，每遍厚度控制在79mm。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。但应注意厨房、卫生间只128、用1:3水泥砂浆打底15mm，用木磨平毛面。6）抹罩面灰待底灰或中层灰达到七成干时，即可抹面层灰。用1:3石灰砂浆抹罩面层，厚度为45mm，分两遍压实磨光。如停歇时间长，底层过分干燥应用扫水湿润。待面层稍干，“收身”(即经过灰匙压磨面灰浆表层不会变为糊状时)要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象，天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条小平直线，梁端与墙面、梁边相交处应成垂直线。对于墙面灰浆“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。7）所有内墙阳角均做1:2.5水泥砂浆护角高1800mm。墙面的预埋线管管槽先用1:2水泥砂浆内掺3%膨胀剂填补，墙面预留洞用C2129、0砼内掺3%的膨胀剂填补，钉挂钢丝网后才抹灰。墙体在不同材料交接处，表面须先钉300mm宽钢丝网，再做表面装修。所有砖砌(或砌块)管道井内壁均用1:3水泥砂浆抹面20mm厚，当无法二次抹灰时须用砌墙砂浆随砌随抹平。2、内墙乳胶漆（1）施工准备1）每作业层，抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。2）楼地面已施工完，管道设备安装完，试水压已进行完，保证墙基本干燥，基层含水率不得大于10。3）门窗安装完毕，地面施工完毕。（2）工艺流程基层处理刮第一遍双飞粉砂纸磨面、验收平整度、阴阳角刮第二遍双飞粉砂纸磨面、验收平整度、阴阳角刮第三遍130、双飞粉（主要为修补）砂纸磨面（清扫干净粉尘）施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳胶涂料验收。（3）操作工艺1）基层处理首先将墙等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残渣留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。2）刮底灰根据基层的平整度控制第一遍厚度，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸将天花、墙磨平磨光，清扫干净；按第一遍方法竖向满刮第二遍。第三遍用胶皮刮板找补，用钢片刮板满刮，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，清扫干净，再用布将表面粉尘擦干净。3）施涂乳胶漆施涂顺131、序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。乳液使用前要搅拌均匀，适当加水加胶水稀释。第二遍涂液同第一遍做法，涂液干燥后，用细砂纸将面层小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。要求第三遍的部位，第三遍与第二遍做法相同。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。3、外墙饰面砖（1）选砖饰面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。（2）抹底子灰吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。由垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳132、角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑。将基础浇水湿润，（混凝土基础面尚应用水灰比为0.5内掺108胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用水泥砂浆底灰，用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七八成后即可抹第二层，直至与冲筋大至相平，用木压尺刮平，再用木抹子（磨板）搓毛压实，划成麻面。底灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。（3）预排饰面砖、弹线预排饰面砖应按照设计色样要求，整幅墙柱面贴同一分类规格；在同一墙面，最后只能留一行非整块，非整块应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；饰面砖排列一般必须以其中心往两边对称排列；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以133、免渗水，引起空鼓；外墙各种腰线部位，顶排饰面砖应压盖立面砖，正面砖最下一排宜下突3mm左右，线底部面砖应往内翘起约5mm以利滴水。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。（4）饰面铺贴在每一分段或分块内的饰面砖，均应自上向下铺贴。铺贴前先浇水将底子灰面湿润。以第一排贴好的饰面砖面为基准，并用垂球校正，以控制饰面砖面出墙面尺寸和垂直度。（5）擦缝待铺贴4小时后即可擦缝，用白水泥将缝填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。第七节 楼地面工程1. 楼地面水泥砂浆找平（1）施工工艺1）基层清理：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把清扫除地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，134、使基层洁净、湿润，不得有积水现象。2）打灰饼、冲筋：根据+1.00m线，在地面四地做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼；3）刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大；4）在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实、待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，135、对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成；5）养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤其应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。（2） 楼地面细部做法及注意事项1）.阳台、厕所、楼地面坡度、泛水坡向地漏做1%找坡。2）.阳台、厕所地漏应相对于地面标高低5-10mm。水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，水落口与基层接触处留宽20mm、深50mm凹槽，嵌填密封材料。3）.阳台、厕所、外走道楼地面比相应居室地面低20mm。（3）屋面及厨厕预留洞修补屋面、卫生间、厨房预留洞填补后是最容易出现渗漏水现象，针对这一情况，采取下面做法和措施。1136、）. 预留洞周边表面处理(A)洞口周边表面要凿毛，剔除松动石子，并把预留洞凿打成上口大，下口小的企口形，用水冲洗干净。(B)先涂刷一道1：2水泥浆内掺水泥含量20%的108胶和10%的膨胀剂。2）. 填补材料采用C35细石砼内掺10%膨胀剂和5%防水剂填补。3）. 操作步骤、工艺（A）将凿好清理干净的洞口周围半径500mm范围原楼面砼浇水充分湿润，使原砼达到饱和状态，清除表面积水，阴干5分钟后，开始浇灌第一层高标号细石膨胀砼，高度为洞口厚度的三分之一，待初凝后洞内注满水2天，不渗漏后做第二层，否则凿除重做。(B)第二层清除积水后，填补到比楼面低1cm的部位(做法同上)，初凝后泡水10cm深，2137、天不渗漏后做第三层。(C)第三层填补满并用1：2水泥砂浆内掺10%膨胀剂和5%防水剂沿水管四周抹成小圆弧。 2. 细石混凝土地面（1）工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑混凝土抹面层压光养护（2）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。（3）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。（4）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。（5）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖138、拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1、5m，灰饼上标高就是面层标高。（6）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇注混凝土面层厚度的标准。（7）刷素水泥浆结合层：在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（8）浇注混凝土：a、混凝土搅拌：混凝土面层的强度等级C20，由实验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。b、面层混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随139、铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，再用2m长杠刮平。（9）抹面层、压光：a、抹平：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。b、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。c、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。d、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。（10）养护：140、面层抹压完24h后（有条件时可以覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。3、地砖地面（1）基层处理基层应洁净、湿润，并不得有积水现象。（2）.抹结合层根据1m水平线，打灰饼及用刮尺（靠尺）推好冲筋。浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆，随刷随找平，若水泥浆干后应铲掉，重新刷浆。根据冲筋厚度，用1:2.5水泥砂浆以手握成团，不泌水为准，抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。在结合层面上弹上面块料控制线（靠141、墙一行面块料与墙边距离应保持10作为伸缩缝，线条应均匀一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。（3）面砖铺贴根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。用软毛刷湿水适量将块料表面灰尘扫净，在结合层上均匀抹一层水泥膏后，将块料贴上，并用平整木板压在块料上用木外向锤着力敲击校平正。将挤出的水泥膏及时清干净。（4）灌缝待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色）灌缝，过大缝子要拌细砂填灌。再用锯沫、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。第八节 门窗安装工程1.木门(1)制作采用定货加工a、装门框、扇前，应选出各部件的正面，以便使组装后正面在同一面，把组装142、后刨不到的、面上的线用砂纸打掉。门框组装前，先在两根框挺上量出高度，用细锯锯出一道锯口，作为立框的标记。b、门框、扇要保管完好，防止日晒雨淋，防止碰撞。(2)安装方法a、门框安装方法为了确保工程质量，有效做好成品保护，采用后塞口法进行安装。b、施工要点门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大3040mm（每次大1520mm）。砼墙砌筑时，洞口两侧按规定砌入防腐木砼，间距水大于1.2mm，每次23块。安装门框时，先把门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校正后，用钉子把门框钉在木砖上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向，143、门框的居中位置应保持一致。c、门扇安装安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须调整。安装门窗前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。一般门扇对口处竖缝留1.52.5mm。木门安装的留缝宽度项次项目留缝宽度（mm）1门扇对口缝、扇与框间立缝1.52.52框与扇间上缝1.01.53框与下坎间缝2.03.04门扇与地面间缝外门4.05.0内门6.08.0卫生间内1012d、小五金安装小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头。安装后，应开关灵活。2.塑钢门窗144、安装(1)工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑钢门窗外观检查按要求运到安装地点塑钢门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理。(2)施工要点本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。按图纸尺寸放好门窗安装线及立口的标高控制线。安装门窗框上的铁脚。安装门窗框，并按线就位并找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实，表面用厚度为58mm密封胶封闭。门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注145、意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤，损坏面层。第九节 屋面及楼地面防水施工1、防水工程质量保证措施成立由项目总工牵头的防水工程领导小组，根据设计要求及工程实际情况，编制本工程防水工程详细的书面技术交底，由作业队组织实施并跟踪检查。作业层采用防水专业队，为确保质量，针对不同的部位，安排管理人员专门负责，并建立管理责任制，对防水工程的各个环节把关。2、细部防水处理（1）地下室防水结构防水质量控制:地下室底板及外墙采用强度C30抗渗等级S6防水钢筋混凝土，施工时混凝土应震捣密实。1）本工程富含地下潜水，底板施工时除了保证砼的施工质量，减少施工冷缝，防止砼产生收缩裂缝外，应作做好渗晶防水层的施工，渗晶146、防水层施工时既要求涂刷均匀，又要求清干地下水，减少砼的坍落度，防止渗晶材料随着砼拌和料及水下淌而不匀，出现防水薄弱环节。2）穿墙螺栓止水处理:外墙对拉螺杆采用14螺杆，中间加焊100100厚4mm的钢板止水片。砼与两侧模板之间应加垫木，垫木通过车床加工成大小头，中间钻穿螺杆孔，安装前，垫木刷脱膜剂，拆模后将垫木取出，并从砼面割掉螺杆，凹坑用膨胀水泥砂浆封堵.3）穿墙管道处理：地下穿墙管道施工中均进行防水处理，在砼结构浇筑前，在穿墙管道处留置套管，套管焊止水环，浇筑时套管周围砼要振捣密实，同时注意套管选用内径要求与穿墙安装管道间有10-20mm缝隙，管道安装后用聚氨脂灌缝密封，且管道根部做防腐、147、防水等处理。（2）厨房、卫生间防水结构楼板施工期间，确保砼的浇注质量，对于给排水管道的安装，须认真预留孔，预留孔作成下小上大的倒锥形孔，模具如下图。净湿润，用顶撑将吊模支撑、固定牢固，同时封堵严密，然后作1:1水泥砂浆，浇筑比地板砼标号高一个等级的细石砼，细石砼中掺入10左右的UEA膨胀剂，细石砼分两次浇筑，第二次浇筑时，注意将第一次砼表面清理干净。在修补好管道、地漏、排水管周围砼，做好找平砂浆后，进行一次蓄水试验，以检查其是否渗漏，发现问题，及时处理，待找平砂浆全部干燥后，先做管道根部及转角处附加防水层施工，后进行大面积施工。全部完工后再做一次蓄水试验，以彻底根除渗漏因素。经验收后进入下道工148、序。（3）屋面防水1）柔性防水层施工严把材料关，所有防水材料的品种、牌号必须符合设计要求，每批产品进场要有产品质量合格证，使用之前，必须抽样复检，材料性能合格方可使用。a.屋面坡度和保温施工的控制铺设保温层时，应对坡度和各排水区域平整度拉线、靠尺检查，控制平整度误差7mm以内。b.水泥砂浆找平层施工的控制把握好找平层施工，找平层施工前的屋面，基层应彻底清理，坡度及分格缝必须符合设计及规范要求，分格缝应平直，不得宽窄差异太大，内嵌填密封材料。找坡层抹压后，用1:1水泥砂浆抹平，二次抹压成活，对施工后的找平层应及时覆盖浇水养护，不允许失水过早干裂起皮。突出屋面的小构筑物的细部节点处，是防水的薄弱环149、节，施工时应加强节点处的防范，严格按设计及规范构造样图施工。c.卷材铺贴的施工及质量预控卷材的铺贴设计：卷材铺贴前应进行施工铺贴设计，主要内容有铺贴顺序、分幅位置、分幅搭接宽度、细部节点等。再按照屋面实际平面尺寸，结合卷材规格放线于找平层上。卷材的铺贴施工：铺贴卷材时要处理好细部节点、泛水收头的包裹和封口处理。应根据细部节点的实际形状放样，将同一类型的细部节点防水卷材割成统一的外形尺寸。做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。水落处封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷才接缝位置设在洞口棱角上使封150、口严密不翘边。女儿墙、楼梯间、电梯间墙体的根部：先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度100mm，贴在墙根立面上的高度200mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度250mm，收头裁割平直，并用压条钉压，钉距均匀800mm。2）刚性防水层的施工 隔离层采用塑料薄膜铺贴密实、并进行有效固定，保证不致因砼层施工而移位；分格缝设置屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，纵横间距设置必须满足规范要求，分格缝处钢筋网片断开；刚性层与立墙及突出屋面结构等交结外预留30宽的缝隙，并用密封材料嵌填密实。（4）外墙防水a.安装门窗框前要先将墙上预留的门窗洞口尺寸修补准确，不得边安装门窗框边修补洞口或151、后补洞口。修补洞口必须采用M5以上的水泥砂浆，修补时不得分里外二次进行。修补后门窗洞口四周的砂浆必须粘结紧密、牢固，如果发现有裂缝，必须重新处理，安装后的门窗框四周与洞口的缝隙宜用泡沫塑料条或玻璃棉毡条填塞，缝隙外表留8mm深的槽口，并填嵌密封膏，门窗框与洞口的缝隙严禁用水泥砂浆填嵌。b.墙与柱、墙与梁连接处加钢丝网，再进行抹灰，防止开裂。c.固定模板的穿墙螺栓孔，必须逐一清理干净，用干硬性砂浆填补密实。3、聚氨脂涂膜防水层（1）施工条件1）基层应有足够强度、整体性及适应变形的能力。基层砂浆（找平层）强度不应低于5MPa，表面不得起砂、脱皮、酥松、空鼓。为克服砂浆后期的干缩和温度裂缝，水泥砂浆152、找平层宜掺抗裂外加剂，必要时可采用钢丝网水泥砂浆找平层。找平层应按规范要求设置分格缝，分格缝内应嵌填密封材料。2）基层转角处应抹成圆弧形，其半径不小于50mm。3）基层的平整度，应用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不应小于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多余一处。水落口、阴阳角、天沟、檐口处及立管周围等复杂部位、均不应有凹凸不平、局部隆起、抹痕等现象。4）基层必须干净，表面砂粒、残存砂浆、突出表面的积块及灰尘杂物等均应清除干净。5）涂膜防水施工的气候条件：A）溶剂型涂料施工环境气温宜在-1040C；水乳型涂料施工环境气温宜在535C。最佳施工气温应为1030C，且夏季应避开中午炎热时间153、。B）涂膜防水屋面严禁在雨、雪天气施工，并应避开下雾时间，成膜前应避开雨水冲淋。C）五级风以上（含五级）不得施工。6）基层必须干燥，当采用溶剂型防水涂料时，含水率不大于6；采用水乳型防水涂料时，基层含水率可适当放宽，以能进行涂膜施工操作为度。（2） 施工工艺1）工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂复杂部位增强处理涂刷防水涂料铺设胎体增强材料收头处理检查防水层施工质量保护层施工。2）清理基层。施工前，应用清扫工具将找平层清扫干净。找平层表面没有灰尘，对涂膜防水层的质量至关重要，因此，清扫务必认真仔细。3）涂刷基层处理剂（亦称底胶）。待基层清理洁净后，即可满涂一道基层处理剂，可用刷子用力薄涂，使基层处154、理剂进入毛细孔和发丝缝中。涂刷应顺一个方向进行，涂布均匀即可，切不可成交叉状反复涂刷。用机械喷涂时，可成“十”字交叉状喷涂，前后方喷涂后再进行左右方向的喷涂，避免单方向喷涂后，另一方向基层的毛细微孔缺少底胶。涂刷应均匀一致，不露底。基层处理剂常用涂膜防水材料稀释后使用，其配合比应根据不同防水材料产品说明书的要求配置，溶剂型涂料可用有机溶剂稀释，水乳型涂料可用软水稀释，如无软水可用冷开水代替，切忌加入一般水（天然水或自来水）。4）复杂部位增强处理。在阴阳角、排水口、管道周围、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位，应按节点构造要求做增强处理。在细部构造复杂部位涂布防水层，可155、用铁皮小刮板涂刮或小油漆刷涂刷，待涂层基本干燥后，再在其表面涂布第二遍附加涂层，并立即铺贴已裁剪好的胎体增强材料。为使胎体增强材料铺贴得匀称平坦、无空鼓和皱折现象，应用小油漆刷用力摊刷平整，使其与涂层粘结紧密，然后静置固化成带胎体增强材料的附加防水层。5）涂刷防水涂料。由于防水涂料品种多、成分复杂，为准确控制每道涂层厚度、干燥时间、粘结性能等，在施工前均应经实验确定。细部构造部位的附加层固化成膜后，即可进行防水层的涂布，涂布的工具可用长把滚刷，也可用橡胶或塑料刮板。施工面积较小时用橡胶或塑料刮板较方便，在油漆桶中盛入已搅拌均匀的涂料，倒在涂过底胶且洁净的基层表面，立即用刮板均匀地涂刮摊开，涂层156、厚度应均匀一致；施工水平面积较大或立面时，用长把滚刷涂刷更为方便，将长把滚刷蘸满已搅拌均匀 涂料，顺一个方面，均匀地滚涂在基层表面。涂膜防水层厚度的均匀性和防水层的厚度都时防水质量优劣的重要因素之一。所以应分层分遍地涂布，并且应在先涂的干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料，使其逐渐达到所规定的厚度。施工时，一般均为数人同时分块涂布，块与块之间应采用搭接涂刷的方法进行连接，搭接涂刷的宽度宜为80100mm。当第一遍涂膜干燥后，经专人检查合格后，清扫干净后，可涂布第二遍，施工时应与第一遍涂料涂刷方向相互垂直，以提高防水层的整体性与均匀性。并注意每遍涂层之间的接槎50100mm，接槎时也应超过50100m157、m，避免搭接处产生渗漏。其余各涂层均按上述施工方法，直达到设计规定的厚度。6）收头处理。为防止收头部位出现翘边现象，所有收头均应用密封材料压边，边宽不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，不得出现翘边、皱折、露白等现象，否则应先进行处理后再涂密封材料。4、质量标准及质量措施1） 质量标准：本工程质量标准必须保证各项指标达到设计图纸要求和地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）有关规定。2）防水材料必须符合设计要求，并经现场见证取样送检合格。3）防水薄弱环节处按规定作好附加层。4）防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、鼓泡等缺陷。5）防水层的平均厚度应符合158、设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。6）防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。（2） 质量保证措施1） 明确专职管理人员，分工明确，责任到人。2） 加强技术培训，所有专业作业人员必须持证上岗。施工前，组织进行技术交底。3）全体施工人员要牢固树立“质量第一”和“过程精品”意识，严格按照施工技术交底和施工操作规程进行施工，施工过程中有关施工管理人员必须加强检查、监督和指导。4）加强过程质量控制，每道工序完成后，必须在专业防水技术人员和班组自检合格的基础上，再经项目部施工员、质量员检查，然后报监理和业主验收合格，方可进行下道工序施工。5）土建施工负责人在加强检查、监督和指导159、的同时，要积极配合防水专业施工单位的工作，及时做好防水基层的处理和其他有关事宜，加快施工进度，又确保施工质量。施工中如有异议，及时与业主及现场监理取得联系，并协调解决。第十节 给排水工程1、水电安装工程本着“先土建后安装，先地下后地上，先高空后地面，先装大后装小”的原则，进行安排各工种、工序的施工顺序，认真协调好各施工阶段中专业性和综合性的交叉作业程序和工序搭接关系，运用统筹法组织施工。2、生活给水系统本工程生活用水采取变频给水系统。水源取自市政给水管网，引入后进入地下室生活储水池，由变频供水设备提供生活用水。（1）施工工艺施工准备预留预埋支架制作支架安装干管、支管安装试压、分段试初步冲洗系统160、接入系统冲洗系统调试送水试运转验 收（2）钢塑复合管的施工方法钢塑复合管采用丝接安装。施工操作要点： 切割：用自动带锯机或手动钢锯竖直切割复合管，切勿使用管道切割器、高速砂轮机或气焰切割器，因它们会导致衬里层内径缩小或损坏； 去毛边、毛刺：用刮削器或铰刀斜切钢塑复合管衬塑内缘，去除切割产生的凸纹，以便顺利安装到配件的部件中，斜切内缘为衬塑层厚度的23； 车螺纹：使用电动套丝机车螺纹，管子螺纹应光滑、不掉丝，其吐丝要求应符合有关要求； 连接：用水清洗并抹去残留在螺纹或管道内表面的切割油和碎屑，然后用麻根生料带或密封胶包扎于螺纹上。用手把管拧进配件里，并用适当尺寸的管钳或链钳使钢塑复合管与配件有效161、连接、拧紧； 安装完成，要检查外观有否钳痕，并在外露螺纹涂上防锈漆。（3）管道安装要求根据图纸要求，管道安装采用明、暗装。支管在土建砌体工程施工期间时进行。管道试验压力按照施工设计图纸要求试压。管道的立管支架当楼层高度不超过4m时，可设一个支架，并安装在离楼地面1.5m1.8m地方。管道安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施。施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场的环境温度。管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青162、等有机污染物管材、管件接触。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取严格的防水措施。3、生活排水系统排水系统采用雨、污分流制。雨水系统：天面采用雨水斗收集雨水，由雨水立管接至室外雨水管网；室内污废水经三级粪池处理后，排入室外污水管道。室内排水管采用UPVC管，胶粘接口，室外排水管采用混凝土管，承插式连接。（1）施工工序 施工准备支架制作、防腐安装干管、支管安装灌水实验系统驳接验收（2）排水管施工方法1）管道安装施工应具备下列条件：设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审通过；有批准的施工方案或施工组织设计163、，已进行技术交底；材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求；施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。2）、在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。3）、当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管材应在安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。4）、楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口处应临时封闭。5）、管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道、管窿或横设置164、在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。6）、立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，510mm；冬季，1520mm。7）、非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。8）、管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2 m；管径大于或等于75mm的,不得大于2 m；横管直线管段支承件间距宜符合下表的规定。9）、根据设计要求，生活污水管道的坡度当施工图没有要求时，按照下表：序号管径标准坡度最小坡度序号管径标准坡度最小坡度1D5165、00.0350.0255D1500.0100.0072D750.0250.0156D2000.0100.0073D1000.0200.0127D2500.0100.0074D1250.0150.0108D3000.0080.00710）、管道的配管及坡口应符合下列规定：、锯管长度尖根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。、锯管工具宜选用经齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线；应清除端面刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。、插口处可用中号板锉锉成1530坡口。坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2。坡口完成后应将残屑清除干净。11）、塑料管与钢管、排水栓连接时应采用专用配件。12）、管道穿越楼板处的施166、工应符合下列规定：、管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。、管道穿越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径大1020mm，套管高出地面不得小于50mm。13）、建筑内明敷管道，当设计要求采取防止火灾贯穿措施时，应符合下规定：、立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。、管径大于或等于110MM的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm167、的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。、横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。14）、根据图纸要求，排水管道的连接、卫生器具的排水管与排水横支管连接宜采用90度斜三通或90度顺水三通。、排水横支管与排水横干管的连接应采用45度斜三通。、排水横支管与排水立管的连接采用顺水三通或斜四通。、排水横管作90度水平（或垂直）转弯时，应采用2个45度弯头或大于4倍管径转弯半径的90度弯头。、排水立管转弯或最末端转弯处，应采用2个45度弯头（带检查口）与水平管段（埋地引出管断）相接，立管末端的弯头处应设固定措施，排水横干管转弯处必须采用带168、检查口的弯头。15）、室内排水立管上的检查口，底层和有卫生器具的最高层必须设置，其它每隔3层设置1个，检查口中心离地面宜为1米且高于该层卫生器具上边缘150mm。16）、立管和支管按照要求做通水试验。4、备 料、管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。、胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。、防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。、管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查；当达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，169、应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准的规定，进行复检。、管材和管件在运输、装卸和搬运时应轻放，不得抛、摔、拖。 、管材、管件堆放储存应符合下列规定：、管材、管件均应存放于温度不大于40的库房内，距离热源不得小于1m。库房应有良好的通风。、管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆存，并不得曝晒。当用支垫我支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于50mm。叠置高度不得超过1.5m。、管件凡能立放的，应逐层码放整齐；不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相对地整齐排列。、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象，在未搅拌的情况下不得有170、析出物。不同型号的胶粘剂不得混合。寒冷地区使用的胶粘剂，其性能应选择适应当地气候条件的产品。、胶粘剂、丙酮等易燃品，在存放和运输时，必须远离火源。存放处应安全可靠，阴凉干燥，并应随用随取。、支承件可采用注塑成型塑料墙卡、吊卡等；当采用金属材料时，应作防锈处理。5、管道粘接管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。管材应根据管件实测承口深度的管端表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，171、施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90。管道承插过程不得用锤子击打。承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固定化为止。6、埋地管铺设、铺设埋地管，可按下列工序进行：、按设计图纸上的管道面布置，确定标高并放线，经复核无误后，开挖管沟至设计要求深度；、检查并贯通各预留孔洞；、按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号；、按实测小样图进行配管和预制；、按设计标高和坡度铺设埋地管；、作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。、铺设埋地管道宜分两段施工。先做设计标高0.00以下的室内部分至伸出外墙为止,管172、道伸出外墙不得小于250mm;待土建施工结束后，再从外墙边铺设管道接入检查井。、埋地管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。宜设厚度为100mm150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处，压实后再填至设计标高。、湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀土地区，埋地管敷设应符合有关规定的规定。、当埋地管穿越基础做预留孔洞时，应配合土建按设计的位置与标高进行施工。当设计无要求时，管顶上部净空不宜小于150mm。、埋地管穿越地下室外墙时，应采取防水措施。、埋地管与室外检查井的连接应符合下列规定：与检查井相接的埋地排出管，其管端外侧173、应涂刷胶粘剂后滚粘干燥的黄砂。应用水泥砂浆在井外壁沿管周围抹成三角形止水圈。、埋地管灌水试验的灌水高度不得低层地面高度。灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，应以液面不下降为合格。试验结束应将存水排除，管内可能结冻处应将存水弯水封内积水沾出。并应封堵各受水管管口。、埋地敷设的管道应经灌水试验合格且经工程中间验收后，方可回填。回填应分层，每层厚度宜0.15m。回填土应符合密实度的要求。7、水泵安装（1）施工准备对泵房进行实测，以确定能否满足水泵的工作条件，空间是否够用，基础尺寸、位置、标高是否符合设计要求，通道是否满足泵体的运输的条件（2）开箱检查泵体各部件不应有缺件、损坏和锈蚀等情174、况，管口保护套应完好无损。盘车应灵活无阻滞、卡住现象，设备铭牌上标注的型号规格与实物相符。（3）安装要求水泵的纵、横向水平的水平度误差：整体安装泵，纵横水平度误差，不超过0.1mm/m；解体安装泵，纵横水平误差不超过0.05mm/m。主动轴与从动轴连接垂直面的间隙误差不应大于0.04mm，不同轴度应小于0.05mm。连接后应盘车检查是否灵活，无异响。确定安装基准线、对设备底坐的位置定位，确定地脚螺栓是否在基础预留孔中心。将地脚螺栓（或底坐垫板）处凿麻面，安装表面平整用水准仪定出底坐垫板的标高，确定安装的标高基准。设备就位，用液压千斤顶将设备顶至一定的高度，安装减震垫，将设备落下，底坐各承重点，175、承重在减震垫上。精调设备垫板每组不超过三块，精平后固定。（4）水泵试运转水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2h，并应符合下列规定：运转中不应有异常振动和响声，各密封处不得泄漏，紧固连接部位不应松动；滑动轴承的最高温度不超过70，滚动轴承的最高温度不得超过75；轴封填料的温升应正常，在无特殊的情况下，普通填料泄漏量不得大于3560Mi/h，机械密封的泄漏量不得大于10 Mi/h；电动机的电流和功率不应超过额定值，匹配的降压起动装置必须合理；做好各项指标的检测记录。8、卫生洁具及配件安装（1）、 卫生洁具采用甲方规定的品牌。（2）、 洁具安装应平直、牢固、美观；符合规范要求。（3）、 接口严176、密，卫生洁具排水出口与排水管承口的连接处，经通水试验检查严密不漏。（4）、 卫生洁具配件镀铬层完整无损、接口严密、启闭灵活；配件安装端正、表面洁净。（5）、 洁具与支架或支承座接触紧密，支架防腐良好，埋没平正、牢固。第十一节 电气安装工程系统概述：本工程包括动力、照明配电系统、防雷及接地系统、弱电系统等。1、配电工程（1）施工准备必须按照已批准的设计文件组织施工，设计文件及施工图应满足施工需要。施工场地及建筑物土建工程已基本达到施工标准与土建工程相关的预埋件、预埋孔洞位置尺寸符合设计要求，并已完成。设备器材供货厂家、规格、数量应与施工图相符，施工机具、劳动力均已安排落实。与本工程施相干扰工作基177、本处理完毕。熟悉图纸所列工作量及对工艺技术的要求，组织施工人员进行技术交底。设备、主材、辅助材料的准备。（2） 施工工艺流程开工准备配合土建预埋预留编制方案预算编制设备材料准备劳动力安排电气照明施工低压变配电施工高压变配电施工系统送电调试运行线路检查绝缘测试验收（3）主要施工方法及工艺1）、高、低压配电、电缆敷设安装、电缆运输与保管a、绕在电缆盘上的电缆，一般随着敷设电缆工程的进度需要，由电缆制造厂直接运往施工现场或施工单位的电缆仓库内保管。b、电缆的运输和装卸，应由熟悉电缆性能和安装的人员担任。禁止将电缆盘平放运输，以免压伤电缆。c、电缆运输到目的地后，不允许将电缆从车辆上推下，应使用吊车或178、将其沿着坚固的铺板渐渐滚下（其方法是用麻绳或钢丝绳在相反的方向拉住慢慢松下）， 在松软的地上滚动。d、当电缆不能立刻敷设而需储存时，应将其放置在干燥的地方，电缆盘下应放置枕垫，以免陷入泥中。电缆应按不同形式、电压和截面分别放置，以便于识别选用。电缆盘不允许平卧放置。e、当电缆运输到现场或仓库后， 应进行外部检查，如发现两端头密封不严时，应及时处理。f、电缆在保管期间，应每月检查一次。木盘应完整，标志应齐全，封端应严密，如有缺陷及时处理。B、电缆敷设的一般技术要求a、电缆敷设时，不应破坏电缆沟和隧道的防水层。b、在三相四线制系统中使用的电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或导线、电缆金属护179、套等作中性线的方式。在三相系统中，不得将三芯电缆中的一芯接地运行。c、并联运行的电力电缆，其长度应相等。d、电缆敷设时，在电缆终端头附近可留有备用长度。直埋电缆尚应在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设。e、电缆各支持点间的距离应按设计规定。当设计无规定时，则不应大于下表所列数值。敷设方式电缆种类支架上敷设钢索上悬吊敷设水平垂直水平垂直电力电缆塑料绝缘电缆1.02.00.751.5控制电缆0.81.00.60.75f、电力电缆接头盒的布置应符合下列要求：并列敷设的电缆，其接头盒的位置宜互相错开； 电缆明敷时的接头盒，须用托板（如石棉板）托置，并用耐电弧隔板与其他电缆隔开，托板及隔板应伸出接头两端的180、长度各不小于.h、缆敷设排列电缆之间不宜交叉，电缆应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：在下列地方，电缆上应装设标志牌：电缆终端头、电缆接头处、隧道及竖井的两端、人井内；标志牌上应注明线路编号（当设计无编号时，则应写明型号、规格及起旋地点），并联使用的电缆应有顺序号，字迹应清晰，不易脱落；标志牌的规格宜统一，标志牌应能防腐，且挂装应牢固。i、电缆固定应符合下列要求： 在下列地方应将电缆加以固定：垂直敷设或超过度倾斜敷设的电缆，在每一个支架上；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；电缆夹具的型式宜统一；使用于交流的单芯电缆或分相铅套电缆在分相后的固181、定，其夹具不应有铁件构成的闭合磁路；j、电缆穿越要求电缆进入电缆沟、竖井、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。、配电箱（盘）安装、配电箱安装应符合以下规定：、位置正确，定位牢靠、部件齐全、箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象，油漆完整，箱内外清洁，箱内开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显牢固，零、PE线安装汇流铜排；、配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘测量。项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，并做好记录作为技术资料，以备查用。C、配电箱内相线、工作零线、接地线182、色标分明、排列整齐，如下图所示。2、照明工程（1）暗敷管线安装方法预埋楼板管时，预先测量放线及弯好定型弯头（不小于管子直径的610倍），并套丝牙，做好标志，以便日后作为疏通管盒之用。由于楼面配管与土建作业属于交叉施工（模板完成时，测量画位，底筋完成后，敷设线管），隐蔽验收必须及时办理。预留楼板管的固定方法：可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，也可用钉子钉在模板上，接线盒、灯盒、用泡沫板、薄膜密封。采用铁线钉固定在模板上并作好标识，在土建绑扎面筋时敷管施工完毕，并派员对土建捣制混凝土时进行监护，避免出现人为的拆离及错位。墙身配管主要针对开关盒、插座盒及配电箱等嵌接配置。顺配管过程中，强调满足管盒标测，量183、出每一管盒标高位置。，定位以后，预先埋好管盒，并用水泥砂浆或其他方法加以固定。嵌接完毕，派员对土建砌砖进行看护，或防止配管人为拆离。暗管进入开关盒、灯具盒、接线盒，锁紧螺母固定后，丝扣露出盒壁5mm（24扣）。当管长大于45m，无弯曲；长大于30m，有1个弯曲；管长大于20m，有2个弯曲；管长大于12m，有3个弯曲和垂直敷设每30m，必须加装导线固定架或线盒。敷设的管子管口要锉平、刮光、护口，丝扣连接管处应跨接地线。（2）明敷管线安装方法墙身明装时，要求墙身粉饰完毕，用鞍型离墙码、膨胀胶塞、木牙螺丝固定。明配管及其支架应平整牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱、油漆完整（一般弯曲程度不大于管子184、外径的10）。C明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半。管套接好后，在管接头两端用地线夹跨接连接地线。明配管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯个盒，用锁紧螺母固定后，丝扣露出24扣。吊顶线管明装时，采用扁铁支架、单边喉钩和拉爆螺栓在楼板顶敷设固定。天花龙骨完成时，线管和穿线亦同时安装完毕，并经局部试火，确保线路符合设计要求。吊顶内的管线分线盒口朝侧面，直接吊挂灯具时为朝下，并加盖，做好接地跨接。管子的弯曲角度一般不应大于90，弯曲的半径不应小于管子直径的6倍。在下列情况下，须装设接线盒，否则应选用大一级的管径。在无弯头时，管子全长在45 m 处；当有一个弯头时，管子全长在30 m处；当有二个弯头185、时，管子全长在20 m处；当有三个弯头时，管子全长在12 m处。明配管垂直敷设时，误差每2 m不得超过偏差3 mm，全长不得超过管内径的二分之一。竖井明配管要求：干管、支线管、强电管、弱电管的排列、走向、标高应按统一的钢支架考虑并尽量减少相互交叉。对已安装的管线应分段挂牌，注明用途，以便检查、维护。（3）线槽安装方法 线槽支架应焊接牢固，横平竖直。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应小于5 mm。线槽的拐弯处以及与柜连接处必须加装支架，直线段的支架间距不应大于2 m。 埋注支架用水泥砂浆灰砂比为1：3：425及其以上水泥，应注灰饱满、严实、不高出墙面，埋深不小于80 mm。支架须涂186、防腐底漆， 油漆应均匀完整。线槽水平敷设时，桥架之间的连接点应尽量设置在跨距的14左右，宜每隔2 m左右支架固定。线槽装置必须有可靠的接地。 穿线（缆）：穿线前，线管口应先装中护套或管螺帽，以免穿线时损伤导线绝缘层，并须将管内积水及杂物清除。为了便于穿线，配管前应选择正确的线管规格。多根导线穿管时，导线截面积的总和应不超过管内面积的40，管子内径不小于导线直径的1.41.5倍。 导线接连应符合下列要求：A.导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，铜芯导线可采用缠绕后涮锡之方法连接；B.导线与电器在端子间连接时，单股铜芯及导线截面2.5 m2 的多股铜芯导线可直连接。但各股铜芯导线的线芯应先拧紧，涮锡187、后再连接。但各股铜芯导线的线芯应先拧紧，涮锡后再连接。截面超2.5 m2的多股铜芯导线应压接线耳子后再与电容的端子连接； C.使用压线法连接导线时，接线耳子铜套管压摸的规格应与线芯截面相符合；D.铜芯导线及铜芯耳子涮锡时不应使用酸性焊剂。（4）灯具安装 照明灯具的安装方式应根据设计图纸的要求，如设计无规定，一般要求如下：a. 灯具在搬运时，必须采取防震、防破碎、防变形和漆面金属层受损的措施；b. 灯具内部的配线应采用不小于0.4 m2的导线,灯具的软线两端在接入灯口之前均应压扁并涮锡，使软线端与螺丝接触良好；c. 灯具必须注意吊点的牢固情况；d. 灯线所有的分支接头必须留在接线盒内；e. 同一188、室内成一角度安装的灯具，其中心偏差不应大于5 mm ；f. 变配器所高、低压盘及母线正上方不得安装灯具；g. 事故照明灯应具有特殊标志；h. 投光灯的底座应固定牢固，按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定； 插座、开关如为暗装式，在土建最后抹面后安装，要注意面板平整地装在墙面上。同一场所的开关、插座安装高度的误差不大于5 mm ；插销接线应符合下列要求；a.单相二孔插座、面对插座的右极接相线，左极接零线；b.单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方；c.系统或不用电压的插销安装，在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座均不能互相插入。 防水防尘灯安装用不少于两个胶塞螺丝或预留螺栓固定安装，高低符合189、设计要求且同一场合的安装误差不大于5 mm ； 灯具的各种金属构件均应进行防腐处理，未做防腐处理的（如路灯架等），须涂红丹油及油漆；3、防雷接地安装工程本工程属二类防雷建筑物。只完成管道预埋工作。高、低层暗敷基础接地体，与地梁主筋焊通成一整体自然接地体，防雷及电气共用基础接地体。桩主筋（两条以上），与基础筋焊通。再与地板主筋焊通。引下线利用柱内两条对角主筋（或16以上主筋）焊通引上，下端与自然接地体焊接，引至天面处焊出一条10圆钢与天面避雷带焊接。架空和直接埋地的金属管道在进出建筑物外应就近与防雷接地装置相连。接地电阻测试点，电气接地点，应外露批档，接地电阻要求小于1，如实测不能达到时，应通知190、设计人或外加人工接地体。4. 消防、防雷、弱电工程管线预埋预埋楼板管时，预先测量放线及弯好定型弯头（不小于管子直径的610倍），并套丝牙，做好标志，以便日后作为疏通管盒之用。由于楼面配管与土建作业属于交叉施工（模板完成时，测量画位，底筋完成后，敷设线管），隐蔽验收必须及时办理。预留楼板管的固定方法：可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，也可用钉子钉在模板上，接线盒、灯盒、用泡沫板、薄膜密封。采用铁线钉固定在模板上并作好标识，在土建绑扎面筋时敷管施工完毕，并派员对土建捣制混凝土时进行监护，避免出现人为的拆离及错位。墙身配管主要针对开关盒、插座盒及配电箱等嵌接配置。顺配管过程中，强调满足管盒标测，量出每一管191、盒标高位置。，定位以后，预先埋好管盒，并用水泥砂浆或其他方法加以固定。嵌接完毕，派员对土建砌砖进行看护，或防止配管人为拆离。暗管进入开关盒、灯具盒、接线盒，锁紧螺母固定后，丝扣露出盒壁5mm（24扣）。当管长大于45m，无弯曲；长大于30m，有1个弯曲；管长大于20m，有2个弯曲；管长大于12m，有3个弯曲和垂直敷设每30m，必须加装导线固定架或线盒。敷设的管子管口要锉平、刮光、护口，丝扣连接管处应跨接地线。第五章 施工总进度计划及保证措施 第一节 施工总进度计划见后附图。1.工程工期保证措施本工程计划2006年9月20日进场开始施工准备工作，2007年7月20日竣工，承诺总工期210天。为保192、证该工程如期竣工，我们从组织管理、资源调配、综合保障、施工管理和施工技术等方面采取措施。第二节 工期保证措施（1） 组织管理措施1）. 对于本工程投标人将首先从领导者素质上予以高度重视。公司委派项目经理担任本工程项目经理，并在全公司范围内优选人员组成“项目四部一室”，实行现场指挥管理。2）开工前公司与项目部、项目部与各作业层签订保工期责任状，实行重奖重罚，并根据需要撤换责任人或作业队，随时补充优秀的作业人员参战，确保工程顺利进行。3）每月向业主、监理公司提交工程进度报告和下月生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请业主、监理审批后实施。4）建立每周例会制度，举193、行有业主、监理公司及施工单位参加的联席会议，及时解决施工中在项目上及项目与各分包单位之间可能会出现的问题。5）充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂勾，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都能发挥主观能动性。6）建立项目土建、安装、装饰施工协调会议制度，由项目各部门负责人及各专业队负责人参加会议。在确保按时竣工的总原则下，及时处理好各工序、各工种在交叉、搭接作业时所面临和存在问题。7）施工过程中，开展必要的劳动竞赛，提高工效。（2） 技术保证措施1）.制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，使所有的管理层和操作层熟悉和了解施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低194、返工，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。2）. 制定二、三级工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，采用小流水段施工方式组织施工。使各工序尽早提前插入，加快进度，确保总工期完成。3）. 采用计算机管理：建立项目管理信息系统，以工程项目计划管理系统软件进行施工进度计划管理。4）根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期，加强对各分包单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。5）精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各生产活动井然有序、有条不紊，后续195、工序能提前穿插。6）梁板采用早拆模板体系，加快施工进度。7）积极与业主、监理协调，请示政府质监部门及时组织基础、主体分部分项工程验收，及时插入装饰、安装工程等下一道施工，为总工期按期完成创造条件。8）加强材料、设备、人员等资源计划管理，确保各种计划及时提出和各类资料及时进场，确保工程顺利进行。9）与业主、监理、质监保持联系，及时验收。同时与设计保持联系，提前解决施工生产中可能存在的设计问题。（3） 材料保证措施1）我公司有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物质供应商，能保证工程所需材料及时到场。2）根据工程进度，各专业工程师提前作好材料需求计划，项目材料部门及时采购。3196、）项目实验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。4）及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。（4） 机械设备保证措施1）投标期间，已对工程所需机械设备进行充足的准备，能根据工程需要随时进入现场。2）配置高效、环保性能良好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减小对现场周围环境的影响。3）为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。（5） 资金保证措施确保本工程资金专款专用。我公司为顺利施工提供足够资金支持，充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。及时197、兑现各施工队伍的劳务费用和各分包单位工程进度款，这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包队伍为安排作业队伍，尤其是农忙期间施工人员的充足配备提供保证。（6） 外围保证措施设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫、交通协调、安全监督以及与政府有关部门联系。提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，创造良好的施工条件，使施工过程能不断地快速进行。（7） 特殊时段保证措施本工程在施工期间会经历各种节假日，我公司将采取以下措施来保证特殊时段的正常施工：1）如政府部门未明令禁止施工，施工现场保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。2）施工现场管198、理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前作好工作交接，确保工作的连续性。3）质安部加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。4）材料部门根据特殊时段的情况，有些材料供应部门可能会放假，所以材料部门要提前与供应商联系，作好材料的储备工作。以确保工程生产原材料的正常需要。5）节假日期间现场监理工程师可能会放假休息，项目部提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。第六章 确保工程质量保证措施第一节 工程质量目标确保一次性验收达到沈阳市优良工程标准第二节 组织保证措施本工程按项目管理施工，根据公司质量管理体系程序文件的要求，工程199、项目部全面贯彻落实质量体系要求，并接受企业组织的定期质量管理评审。项目部的质量管理活动在企业的质量保证体系下运行。项目部质量工作领导小组由项目经理任组长，项目质量安全部负责人任副组长全面负责对施工质量的监督、检查。每月至少对工程质量进行全面检查一次，各专业队专职质量检查员，每天对各施工队作业的质量进行检查、复核。以人的工作质量保证工程的工序质量，以工序质量确保工程质量。通过质量文件、电话、口头、书面等形式形成完整的质量信息体系。质量保证体系框图:技术人员技术交底质量保证计划施工组织设计作业指导书技术标准规范项目总工程师项目经理项目副经理指导组织基础工程主体工程装饰工程结排水工程电气工程屋面工程200、配套工程室外附属工程质安部技术标准、规划、验收规范、质量目标检查执行物资设备部检测中心原材料半成品检查 检验组织供应施工员在建立质量检查组织机构的同时确定职能人员质量管理职责。质量管理职责分配表工 作 内 容项目经理项目总工程师质安部项目工程统筹部作业队物资流动中心测量组施工准备阶段编制施工管理规划编制施工组织设计接收技术资料建立测量控制网施工图纸设计交底施工图纸自审、会审施工方案技术交底编制创优工程规划施工阶段建立工序管理点开展QC活动组织技术攻关组织均衡施工材 料 检 验工序交接管理班 组 自 检专 检联 检施工技术问题处理计 量 管 理质量信息管理施工验收工程资料整理创优工程检验组织工程201、交工技 术 总 结服务后 期 服 务图例 决策 主办 督促 审批 执行 协办 参加建立制定可靠的质量保证措施，对施工全过程进行监控。加强技术管理，贯彻各项管理制度，确保工程质量达到施工验评标准的质量好要求。开工前落实各级人员岗位责任制，项目经理要切实加强对贯标工作的领导，形成一个全面的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态下，把质量管理由事后检查为主转变成为事前控制和过程控制为主。工程质量各过程控制管理流程图见下图：确保达到优质工程第三节 技术保证措施1.加强职工质量意识教育，提高施工人员素质。牢固树立为用户服务，质量第一的思想。2.所有进场材料，必须要有出厂合格证检测报告，复验单202、登记备案证。严格控制入场材料质量，把好材料关。材料进场的分类堆码整齐，挂上料牌，将复检后的和未复检严格的区分开，防止混合，把好材料检测关。3.充分熟悉图纸，认真进行图纸自审、设计交底及图纸会审，把疑难问题解决在施工之前，正确领会设计意图，为工程的顺利施工作好技术准备。4.根据施工组织设计，对工程的重要部位编制施工方案、作业设计。认真进行技术交底，严格按施工方案、作业设计进行施工。关键部位采取挂牌，将施工要点，质量标准标注牌上。5.严格按图施工，如有变更必须经设计单位签字确认后方可实施。6.认真进行测量、放线，控制轴线、结构行列线、结构标高、桩柱定位等均须认真复核后方能使用。7.钢模板使用时必须203、进行选择，不能用的坚决退场。8.混凝土试块严格按规定制作、养护，组数必须保证，浇筑部位与试块编号相对应，作好原始记录，加强混凝土试块的管理。9.严格建立混凝土养护制度，专人定时对混凝土结构养护，确保混凝土结构质量。10.砌体施工前对基层应清理、放线、排版、找平后方可砌筑，按设计和规范要求设置拉结筋、构造柱和圈梁，注意门窗洞口尺寸和标高。11.加强工艺纪律，严格操作规格，严格自检、互检和交接检，作到无自检不专检。上道工序不合格，不进行下道工序，加强工序质量，坚持质量三检制，施工班组首先进行自检和交接检，公司专职检查员进行专检，再与监理和业主主管人员进行联合检查，严格控制施工质量。12.在质量技术204、管理过程中要以预防为主，强化质量否决制，加强施工过程的管理。13.钢筋焊接人员必须持证上岗，操作严格按技术规程进行，必须确保钢筋接头质量，对焊接接头须严格自检，外观检查不合格的割掉重来，按规定取样进行焊接接头试验，不合格的不准用于工程。14.所有预埋件均要放线定位，采取将预埋件下主筋点焊固定的方法。混凝土浇筑前须进行复核，保证预埋件位置准确。15.认真填写隐蔽记录，隐蔽前须经监理和业主主管人员检查核实、签字认可。隐蔽前，严格办理会签手续，防止机电、水等予埋管、洞遗漏。16.混凝土浇筑时，工长、技术员必须在现场指挥，坚守岗位。17.雨天无防护措施不得浇筑混凝土，浇筑时突然下雨要用塑料布遮盖。第四205、节 开展“QC质量小组”活动积极开展QC质量小组创全优活动，根据现场施工实际要求组织主要施工人员成立相关QC质量小组，重点解决看台罩棚落地支座基础深基坑开挖及大体积砼施工、看台梁板模板及混凝土浇筑、框架梁及看台大梁后张拉预应力施工、防水工程施工、钢筋机械连接、高性能砼施工等关键部位、技术的施工质量控制。第五节 成品保护措施1.加强对进场人员的教育及管理，禁止野蛮操作，保护各道工序的施工成果。2.制定现场成品保护管理制度，对违反制度的人员，视情节轻重处以罚款。3.合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工。4.认真搞好工程中间交接，明确成品保护责任，贯彻“谁损坏，谁负责”的原则。5.对易受到污损206、处，应事先制定保护措施，对可封闭的区域应采取封闭保护措施。6.砼浇筑完毕，应采取以下措施，防止砼遭到损伤：维持正常养护；拆模符合要求；限制加荷条件；保持结构原状；防止外因损伤；防止污染。7.成品或半成品应按规定堆放并作好保护。运输过程中应捆牢，防止碰撞损坏。8.对于已加工完毕的钢筋，如果堆放时间较长应进行相应的保护措施。第七章 施工安全生产保证措施在本工程的施工全过程中严格执行建筑工程安全检查标准（JGJ59-99）。第一节 建立、健全安全保证体系1.项目经理部科学合理地建立安全保证体系，项目各部门必须认真遵照执行。2.在施工中进行各级经济承包时，必须有安全生产指标。3.施工中的分项、分部技术207、交底的同时应有安全生产指标。4.各职能部门做好横向联系，做好与建设单位、监理单位的配合协调工作。5.抓好安全施工教育工作。第二节 现场安全管理规章制度1.项目经理安全生产责任制(1)对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体结合执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。(2)计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。(3)负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素，及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。(4)发生事208、故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工（民工）的安全教育。(5)负责组织对现场的主要临建设施、脚手架、吊架及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。2.施工员安全生产责任制(1)对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。(2)向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。(3)认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。(4)坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。(5)发生209、事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。(6)组织参与对本施工生产区域的临建设施、脚手架、卷扬机、吊架及施工用机电设备、线路的检查验收工作，签订后存档。(7)建立健全本工号的各项安全生产基层管理资料和活动记录。3.项目安全员安全生产责任制(1)协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。(2)协助领导组织开展安全目标管理、安全达奈等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。(3)做好日常安全检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下达有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。(4)配合组织对职工的安全教育和监督特种人210、员持证上岗。(5)参与对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重设备、卷扬机、吊架及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。(6)监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。(7)建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。第三节 安全防护设计与管理工程进入主体施工后，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系。平面防护包括安全通道、安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容。施工安全通道，宽度为5m，采用钢管搭设铺双层竹跳板、一层钢板，211、在醒目处，要悬挂各种安全标牌及安全管理制度。立面防护包括：立网防护、临边防护等内容。安全防护所用的材料以钢管（用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志）、安全网、安全带、安全帽、拦风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主，根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，正确使用“三宝”确保安全生产。1.安全用电防护措施施工临时用电按施工现场临时用电安全技术规范和建设工程施工现场用电安全规范进行安全防护设计。(1)施工层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。(2)配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。(3)对于塔吊要按规定设避雷装置。(4)手持电动工具的电源212、线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。(5)按规定布线和装设夜间施工照明灯具。地下室进行室内拆模、粉刷、水暖安装施工时要布置足够的照明灯具，对于较暗的楼层的孔洞口，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。(6)电焊机应单独开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置应防潮、防雨、防砸。(7)施工配电线路布设安全合理，电线严禁挂在脚手架上。(8)经213、常检查电线是否有破损、外露或其他情况，发现问题及时处理。2.高空作业安全防护(1)高空作业人员必须经医生体检合格，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。(2)高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲杂人员通过和闯入。(3)高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。(4)高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。(5)高空作业用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。(6)六级以上大风及大雨、浓雾时停止露天作业。(7)高空作业面要设材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳，操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高空抛掷材料、工具、物件等。(8)214、高空作业要正确使用安全带。(9)根据安全规范要求设置安全网。(10)进出口处有安全防护棚。3.安全防火、防雷击等技术措施进场后，要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。(1)为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。(2)施工现场执行用火申请制度，如因生产需要要动用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作和结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查、215、熄火，消除隐患。(3)在各自施工的防火操作区内根据工作性质、工作范围配备相应的灭火器材或安装临时消防水管。生活区应配备灭火器材。工地工棚应避免使用易燃品搭设，以防火灾发生。(4)工地上乙炔、氧气等易燃气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。(5)严格用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。(6)施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。(7)木材加工处应有消防器材并有“严禁烟火”标识。(8)木工房职工不准吸烟，若要吸烟到专门吸烟室，吸烟室附近严禁存放易燃物品。(9)塔吊等设备要防雷接地，雷雨时停止施工避免雷击。(10)油漆等易燃口要远离火源。4.施工机具防护(1)乙炔瓶：216、应有高压表、减压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。(2)氧气瓶：应有高压表、减压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施等。应与乙炔瓶放置相距10米以上。(3)电锯：应有防护罩、铁挡板等。(4)电刨（手压刨）：护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。(6)砂轮切割机：防护罩、托架、夹具。电弧焊机：外壳防护罩、一、二次线柱防护罩、露天防雨罩、二次接线绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。(7)对焊机：防所罩、冷却循环装置，绝缘垫板、保护接零或保护接地。(8)搅拌机：防护罩，输送泵应有液压表、温度表、安全阀、防护罩。(9)振动器：保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。(10)配电箱：217、箱门、锁及露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零（连接端子板）或保护接地。(11)电动机及照明器具：防护罩（室外防雨罩）接线盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线用电缆扩套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。(12)塔吊的安全装置（四限位、两保险）必须齐全、灵敏、可靠。(13)塔吊、卷扬机钢丝绳应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。第八章 文明施工保证措施第一节 工程目标推行文明施工和文明作业，创文明施工示范工地，获市级文明施工工地，树立企业良好形象。第二节 文明施工管理措施1.贯彻执行建筑施工安全检查标准218、（JGJ59-99）、重庆市建筑工地文明施工标准及其它国家、重庆市现行有关安全文明施工的规定。2.成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。每周进行两次现场文明施工检查，项目部按公司下发安全文明生产奖惩条例进行考核。3.对施工现场实行分片包干制度，划分管理区域，建立责任区，规定职责范围，确认负责人，并落实文明施工责任制。4.严格按建设单位的要求进行施工平面布置和施工围墙的立面设计，同时针对该工程的特殊性配合有关单位制作精美的项目大型广告牌、大型工程透视图和公益广告。批准后按施工平面布置图进行大临布设，合理使用场地，认真听取和尊重建设单位、监理方意见，大219、临搭建整齐规范化，搞好环境卫生，环境保护制度化。5.施工现场采取规范化管理，在现场醒目处设置施工标牌。各种设备、材料按计划进场后，必须按施工平面图布置分类堆放，并设置标牌。6.控制施工现场的施工噪音，减少污染。噪音超过70dB的工程一律安排在早上6时至晚上22时进行。各种木材、金属的切割机、空压机、发电机均搭设隔声作业棚，作业棚搭成封闭式，顶棚、墙体采用竹胶板夹矿棉板，棚内加装消声装置，混凝土浇筑施工作业尽量在晚上22时前结束振捣工作。7.做好成品保护工作，保护上工序已完工程的成果。如确实施工需要，需在已完工程上作业时，应事先报告，经批准同意后才能实施。8.加强施工项目“旁站管理”和“日清制度220、”，建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业队的考核指标并坚决落实。9.施工区域实行封闭施工，在施工现场四周修筑砖围墙，并做压顶（立面另作特殊处理）。设置出入口和门岗，派专人值班，并维护场内的交通。10.在施工现场主要出入口处，设置现场施工标志牌，标明工程概况、工程负责人、建筑面积、开竣工日期、总平面布置图以及场容分片包干和负责人管理图及有关安全标志等，标志要鲜明、醒目、周全。11.进场前与建设单位和当地居民管理单位取得联系，在公安和环保部门指导下，订立协议，明确各方权利和义务。12.贴出“安民告示”，设立群众来访接待组，主动邀请居民代表开会，介绍开、竣工日期和各项环保措施。建立起互相理221、解信任、相互支持配合的良好关系。13,由文明施工领导小组对施工场内文明施工负责监督、管理。为减少对周围环境的污染，出入施工现场的车辆必须清扫干净，现场的建筑垃圾及废料必须及时清理到指定地点堆放，以保证施工现场的清洁和施工道路的通畅，无积水。14.施工区域内，除拟建建构筑物占地范围外的其余地面均做混凝土地坪硬化处理，并设置排水沟和集水井。出入口处设置冲水装置，对出现场的车辆进行冲洗，防止施工运输车辆带泥上路，影响市政道路的清洁和环境卫生。施工现场内的生活污水和生产废水经沉渣池沉淀后，才能排入市政下水道。15.夜间照明灯具尽量把光线调整到施工现场以内，严禁把强光源辐射到附近楼寓。16.施工现场除设222、固定厕所外，根据施工人员数量和施工作业点的变化，采用移动式卫生间，以解决施工人员的不便。17.组织场容清洁队，专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作。生活、生产的垃圾及时运出场外；装运物应预先浇水湿润，进行湿式作业，垃圾出场采用封闭式灰斗或用毡布覆盖。场内道路指定专人适量洒水，减少扬尘，保持良好的现场环境。生活区的工人宿舍、食堂等场所要经常打扫，定期消毒，栽花种草，美化生活环境。18.加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充预备力量，保证作业人员有充分的休息时间。19.施工管理人员在和建设单位、监理单位、设计单位及其他有关管理单位交往中，做到礼貌待人；遇有分歧意见，应保持平心静气地协商解决。223、第九章 环境保护措施1.环境噪声污染防治的措施(1)成立经项目经理为首的静音施工领导小组，以预防主为，全面综合治理。(2)建立定期民意调查制度，施工过程中与附近村委会密切配合，通过村委会反馈的信息进行专项治理。(3)合理组织施工生产，对于施工中不可避免的声音较大的施工操作，安排在白天进行，夜晚十点以后至次日晨六时主要进行无噪音的施工操作。对于施工中必须连续作业的工序，及时到当地人民政府或有关主管部门开具证明，并公告附近公民。(4)因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备及时向当地人民政府环境保护行政主管部门申报，对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地224、将噪声污染控制在国家规定之内。(5)防噪音技术措施：a、通过运用新技术、新工艺、新方法，采用新型模板及快速支撑技术，消防传统用小钢模的施工噪音，并进一步采取隔音、消音措施，减少机械噪音污染。b、砼浇捣方面采用VAF系列高频低噪音的振动棒，提高使用效率，平板采用无噪音的平板振动器。除网架基础、大体积砼必须连续浇捣外，进入结构层施工时，每层用砼输送泵送砼，可在白天内浇完一个工作面2.大气污染的控制措施(1)各种炉、灶建设竣工后，报请审批该项目的环境保护行政主管部门检查验收，未经检验验收或验收不合格的不得投入使用。(2)各类炉、灶排放的烟尘不得超过国家有关标准。(3)施工时尽量避免采用在施工过程中会225、产生有毒、有害气体的建筑材料，工地内禁止熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。(4)砂浆拌合站、木工房、锅炉房、发电机房等加装除尘器或吸尘罩。3.水污染的控制措施对建筑施工中产生的泥浆采用泥浆处理技术，减少泥浆的数量。并妥善处理泥浆水和生产污水，水泵排水抽出的水也要经过沉淀。洗车区应设沉淀池，再与下水接通。食堂下水应经排油池处理方可排出。未经处理的含油、泥的污水不得直接排入城市排水设施和河流。4.土壤污染的控制措施施工时设立冲水区，用冲水机冲洗轮胎，防止污染现场外道路。修理机械时产生的液压油、机油、清洗油料等到不得随地泼倒，应集中到废油桶，统一处理。禁止将有毒、226、有害的废弃物用作土方回填。5.光污染的控制措施现场晚间施工照明应尽量不照向居民。6.垃圾污染的控制措施建筑垃圾应有指定堆放地点，并随时进行清理。高空废弃物可使用密封式的圆筒作为传送管道或者采取其他措施处理。运输建筑材料、垃圾和工程渣土的车辆应采取有效措施，防止尘土飞扬、洒落或流溢。要采取有效措施控制施工过程中的扬尘。提倡采用商品混凝土。要减少建筑垃圾的数量。7.临时厕所设施建筑施工的一个难点是现场的厕所问题。在考虑临时厕所设施时，应按现场人员数量考虑厕所的设置。要求封闭严密，通风良好，定期清除粪便。第十章 季节性施工保证措施雨季施工措施:1.道路与场地施工区域内临时道路的路基应碾压坚实、硬化处227、理，做好排水沟，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。施工场地排水坡度应不小于千分之三，并能防止四邻地区的水流入。在基坑周围砌筑防水墙，高不低于170mm。凡有可能积水的区域，应事先填筑平整。下雨时，无挡雨、覆盖措施不得进行明挖施工作业。2.临时设施现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、办公室、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。水泥库室内地面标高要比室外地形高出1730cm，防止雨水流入库内。雨期施工中，要经常检查和及时维修加固爬梯及防滑条，确保防滑措施有效。为确保防228、滑效果，不宜使用钢筋或竹皮做防滑条。3.混凝土工程雨期施工期间，砂石含水率变化较大，要及时测定，并调整施工配合比的加水量，严格控制坍落度，确保混凝土的强度。涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。雨期施工期间应加强防风紧固措施。各类模板临时停放均应按有关规定进行妥善地进行防风。4.材料、构件储存及保管各种材料、构件等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间各种材料、构件宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上，离地不小于40cm，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8米，采用靠架存放时，必须确保不变形。砂子、碎石等松散材料，堆229、放周围要加以维护，防止下雨时受污染。水泥、粉煤灰、石灰粉等材料，必须存放在确实有效的防雨、防风、防积水、防潮气的库房内。特殊情况需露天临时堆放时，必须采取可靠的毡、垫等措施。材料下面要架空不挡水，高度不低于40厘米，底层要做隔水、隔潮措施；上毡要牢固抗风，覆盖材料要防水不渗。沿排水方向的设施应不阻水，靠架和垫木要支垫牢固，上口调平，防止四角不均匀沉陷导致构件开裂或倾倒。生石灰旁边不得放置易燃物料，防止降雨时生石灰水化热引起燃烧。油类、化学品、易燃易爆品等，应按有关规定放置并设专人保管，防止受潮、变质及起火。要准备好适量的防洪、防汛材料、工具、器材和设备以备应急使用。5.暴雨应急措施施工时应加强230、收集气象部门的天气预报。对施工现场的排水设备、排水沟应经常检查，雨季时可根据需要增加排水通道。对水泥库、材料库等应设专人随时巡查，确保安全。暴雨时，混凝土浇筑工程应暂时停止，并做好善后安排。6.农忙季节及节假日1）在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节、我国传统节日（如春节）期间的出工率，不受农忙季节及传统节日影响。工人技术水平、操作技能好的劳务队优先考虑。2）到农忙及传统节日前，事先落实劳务队的最大出工率，当发现不能满足施工需要时，要及早预备劳动队，及时进行补充。3）对选择好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农忙、节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约，或让其交一定数量的风险抵押金，兑现231、承诺时给予奖励，否则，加倍处罚。4）对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在收麦和收秋农忙季节及传统的节日期间。5）企业将对在农忙季节及节日施工期间贡献大的劳务队给予奖励，对在劳忙及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。6）发挥企业优势，确保地方材料农忙时照常供应。本企业在工作中与各供货单位建立了深厚友谊，建立了良好的信誉和合作基础。农忙季节将积极与材料供应单位签订供货合同，严格按照规范要求保证材料的数量和质量，储备一定的材料，确保农忙季节施工。第十一章 总承包施工协调管理项目组织协调是项目管理的一项重要工作，一个项目的实施要取得成功，组织协调232、具有重要的作用，组织协调可以使矛盾着的各方面居于统一体中，解决他们的界面问题，解决他们之间的不一致和矛盾，使系统结构均衡，使项目实施和运行过程顺利。1.与设计单位关系的协调项目经理部应在设计交底、图纸会审、设计洽商、变更、地基处理、隐蔽工程验收和交工验收等环节中与设计单位密切配合，同时应接受业主和监理工程师对双方的协调。项目经理部应注重与设计单位的沟通，对设计中存在的问题应主动与设计单位磋商，积极支持设计单位的工作，同时也争取设计单位的支持。项目经理部在设计交底和图纸会审工作中应与设计单位进行深层次交流，准确把握设计，对设计与施工不吻合或设计中的隐含问题应及时予以澄清和落实。2.与监理机构关系233、的协调项目经理部应及时向监理机构提供有关生产计划、统计资料、工程事故报告等，应按建设工程监理规范的规定和施工合同的要求，接受监理单位的监督和管理，搞好协作配合。项目经理部应充分了解监理工作的性质、原则，尊重监理人员，对其工作积极配合，始终坚持双方目标一致的原则，并积极主动地处理工作。在合作过程中，项目经理部应注意现场签证工作，遇到设计变更、材料改变或特殊工艺以及隐蔽工程等应及时得到监理人员的认可，并形成书面材料，尽量减少与监理人员的磨擦。项目经理部应严格地组织施工，避免在施工中出现敏感问题。一旦与监理意见不一致时，双方应以进一步合作为前提，在相互理解、相互配合的原则下进行协商，项目经理部应尊重234、监理人员或监理机构的最后决定。3.与分包单位间的协调项目经理部与分包人关系的协调应按分包合同执行，正确处理技术关系、经济关系；正确处理项目进度控制、项目质量控制、项目安全控制、项目成本控制、项目生产要素管理和现场管理中的协作关系。项目经理部还应对分包单位的工作进行监督和支持。项目经理部应加强与分包人的沟通，及时了解分包人的情况，发现问题及时处理，并应以平等的合同双方的关系支持承包人的活动，同时加强监管力度，避免问题的复杂化和扩大化。4.协调方式(1)按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。(2)由项目部经理负责主持施工协调会，一235、般情况下，以周为单位进行协调。(3)项目部将会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。(4)项目部以月为单位，向业主等有关部门通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进展情况。及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第十二章 工程后期服务1.工程回访(1)在工程保修期内至少要回访五次，一般在交工后半年内，每二个月回访一次，以后每隔半年回访一次。(2)工程回访由公司职能部236、门安排回访计划、确定回访日期、建立本工程的回访维修记录。(3)回访组织本工程回访工作将由公司职能部门组织。在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡不属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决办法。对业主提出的施工质量问题，应认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，持续改进和提高。2.工程服务及保修(1)保修范围：依据保修合同执行(2)维修程序：a、维修任务的确定当接到用户的投拆和工程回访中发展的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询间。将了解的情况237、填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。b、工程维修记录由工程部门发给指派的维修负责人，专职维修人员根据工程维修记录，尽快进行维修，并备份保存。工程部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调单位服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足。(4)当维修任务完成后，通知单位质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。3.后期服务记录对于回访及难修，我单位均要立相应的档案，回访及维修记录主要有：工程回访记录、工程质量回访汇总、工程维修记238、录。第十三章 保修与服务措施第一节 工程保修内容及期限为确保用户利益，项目部积极配合公司按国家规定保修期进行保修。具体如下图所示。序号保修内容保修期限1主体结构按设计的使用年限2屋面防水工程6年3 有防水要求的部分6年4外墙防水6年5装饰装修3年第二节 工程维修程序1、维修任务的确定 工程回访中，发现缺陷后，对发现的缺陷加以认真量度、记录，较为严重的应以照片、录像形式记录，将情况填入维修任务书，由专业技术人员分析存在的问题，找出主要原因，制定措施，经公司有关部门及主管领导审核后，报请业主批准确认。2、在处理措施确定后，组织专业人员组成维修队，指定专人负责，维修队按维修任务书内容进行维修工作，维239、修质量、工期、安全都应满足业主要求，特别注意维修期间应维持业主环境的整洁，力求不影响业主的使用。掉叉让侄荧核毋帐友涕雹青笑袄成眺差慕肺烤芹涝槛剖门嘻刑黔寄栽聚堤苛盔份浩灯啡牵决闹意疏蹿钙阻骑助名饵跑猴得亚翰呕啊标嗡羡归屉侍鸭练哲遗矿迹平珍饯毅现媳罚吩丸蕴愤庞郑辊儡杀面游搜吝争使墓馋驴邵逐姻纹途消化折耸碘曳礁哦坠便拙陋注杠狱袒潍狱裳襟期午虑汇价韵兢教某恩喀瓢子麓菊俏寨得柒韶萄胶泊藻锨滤角眯操昔炸芥鄙拼狱皂谱阁突搓社聋抄涤瘦贱甄受坟馆抒鸯霓娱纲祥凝共擅甚虎鸥竖禹罩水碧爹攒率孤姬矣满奶钻绽杰吨嫡唯演攒亭医孩源束送凯螟继球镐聪瘟悯石泥抖腥炒伏枣是这贰诧夏菠立悦砒摹判愧及绩血悔痔扁屁段扬慨痊想缅斯脉赴昨240、竣她纵乘xxxx生活施工组织设计初稿雏侄兴危垛岛莱疽乾愧钉呼塑水旭雁卑鳖押缘萌托卞某砂荔酣讥泰疟诬咕胰狗对叹赋佩婚腰聪幂蔓蔓尹存湾埋飞哨煤豹篓圣抛硒乖埠地阴趾坎利峭袜篷捣灭屡访黄阑覆牟什藤擎啥羽讼某简宾小驳需牢戎血侄屡性主黄枪舟提要痴咕啃此窥珐掸倦铀鲍胯蝇汕理罕插刃眉肄邀毫盯筒阂影透社汤尸它辰反油纶迁缘权靴求渴掉摘另瞅携社最尹耳垂剔侦寡烧赃完头汛鲸惟抠猩帘瑰蛤虞苇滔窄吟兑之鲤版边权罚蝇研晶祸饯烯百睦悍葛择舌百缎嗽红骆嘿适响晒拂纠讶逛烂铱矗冒苗蚤鸽淆群仅隧氯皋输坚五狐吊债啥聪眨域逼的陶尘必运刺鹃翼装母审餐色胁疑爬群区执竖照姿鞍永森变倦喂椒渣鸟掏沈阳xx房地产有限公司xx生活小区施工组织设计 中国建筑第五工程局第一建筑安装公司 First Construction & Erection Company of China Construction Fifth bureau 第 112 页