1、中国xx能源股份有限公司xx分公司矿区单身公寓一号楼工程施工组织设计第一章 编制依据1.1 中国xx能源股份有限公司xx分公司矿区单身公寓一号楼工程招标文件；1.2中国xx能源股份有限公司xx分公司矿区单身公寓一号楼工程施工图纸；1.3现行国家施工验收规范及检验评定标准工程测量规范GB50026-93；建筑桩基技术规范（JGJ94-94）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002；地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002；高层建筑箱形与筏型基础技术规范JGJ-99混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002；砼泵送2、技术规程JGJ/T10-95；钢筋焊接及验收规程JGJ 18-96；砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001；建筑地面工程施工质量验收规范GB502072002；屋面工程施工质量验收规范GB502092002；建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002；建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002；建筑安装工程质量检验评定统一标准GB503002001；建筑工程冬期施工规程JGJ104-97；建筑机械安全技术规程JGJ3386；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；施工现场临时用电安全技术规范JGJ43、62005；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001；1.4xx分公司矿区单身公寓一号楼工程施工总承包合同；第二章 工程概况2.1建筑工程概况：本工程占地面积570M2，标准层建筑面积552 M2，跃层建筑面积368 M2， 住宅总建筑面积6372 M2。本工程一层为商业网点，层高5.1M，上部10+1层层高2.9M，房屋总高度40.05M；本工程为高层二类，耐火等级二级。屋面防水等级二级，坡屋面及平屋面均设有防水层及保温层，机房屋面及阳台屋面采用不上人屋面，其他屋面采用上人平屋面。楼地面一般为砼楼地面、铺地砖楼地面、磨光花岗岩楼地面，内墙面及顶棚一般为抹灰面涂刷乳胶漆，部分为4、瓷砖墙墙面；外墙为瓷砖墙面、外墙乳胶漆墙面；窗为塑钢中空玻璃窗；单元门采用电控总门结合可视对讲系统，住宅入户门采用成品防盗保温门，内门为普通夹板门。2.2结构工程概况：本工程基础形式采用复合地基筏板基础；主体结构为框架剪力墙结构，剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为四级。0.00M以下砌体及外墙砌体均采用黄河淤泥砖砌筑，240厚内墙采用加气混凝土砌块，全现浇梁、板柱及楼梯。本工程抗震设防列度为六度，设计基本地震加速度值为0.05g。2.3建筑地点：*矿区内。第三章 施工组织与部署3.1 施工组织机构1、本工程作为我处的重点工程，我们将集中筹备人力、财力、物力，在技术上派施工经验丰富的技术人员任5、项目技术负责人，派管理工作经验丰富的项目经理担任本工程的项目经理，抽调大量的技术工人施工本工程。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量员等组成，在建设单位、监理单位和公司有关部门的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态控制。2、管理层：在项目经理的领导下，由工程施工、质量监督、安全管理、工长等职能人员组成，对质量、工期、安全进行全面、全过程组织协调控制。3、作业层：由具有一定操作经验的熟练技术工人组成，以整体建制的瓦、木、钢筋、砼等施工班组为基本力量。4、设项目经理1人，副经理1人，技6、术负责人1人，技术员4人，队长2人，安全员2人、专职质量检查员2人。组建两个土建综合队，一个水、电、暖安装施工队。按两班作业考虑。施工人员配备见附表。5、施工组织管理体系网络图附后。3.2 管理目标1、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格。争创优良。2、安全目标：(1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；(2)无火灾事故；(3)无严重污染扰民；(4)无重大交通行车事故。（5）轻伤负伤率控制在0.2以内。3、工期目标：300天；科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。4、现场管安全及文明施工管理目标：确保矿区7、“安全文明工地”。3.3施工顺序遵循“先地下，后地上”、“先土建，后安装”、“先结构、后装修”、“先主体，后围护”的原则，由项目经理部合理组织协调土建、安装、装修的穿插施工。1、基础工程施工顺序：放线打桩挖土垫层地下室回填土。2、主体结构工程施工顺序:柱、墙钢筋绑扎验收柱、墙模支设梁、板模板梁、板钢筋绑扎验收柱、墙、梁、板混凝土浇筑重复上述过程进行下一层施工拆模、验收、评定砌体施工。3、装饰工程施工顺序：内墙抹灰及镶贴 楼地面混凝土及镶贴细装饰涂料及油漆细部清理 交验。屋面 外墙保温及面层涂料细部清理 交验。3.4 总体施工方案本工程为框架剪力墙结构，地下一层，地上16层，该建筑物适合采用大模8、板施工，施工速度快，混凝土表面可达到清水混凝土效果，但由于该工程层数较少，一次投入太大。该工程也可用木模，混凝土表面效果好，施工速度相对较慢（每层慢1-1.5天），投入少。经比较采用木模板施工，柱、剪力墙、梁采用竹胶板制作定型模板。柱、墙、梁、板钢筋与模板穿插施工，最后浇筑砼。1、土方采取机械大开挖，自卸翻斗车运输。回填土采用铲车运输，人工整平，蛙式打夯机分层夯实。2、垂直运输：选择2台垂直运输设备QTZ63附着式式塔吊（塔臂40m），负责住宅楼工程基础及主体结构模板、钢筋、混凝土等材料的垂直运输；选择1台施工电梯供应砌筑及装修材料的垂直运输；详见平面布置图。3、本工程模板体系：基础、柱、梁、9、顶板及楼梯均采用防水竹胶板，钢管支撑；基础及主体结构混凝土采用自拌混凝土，混凝土输送泵送至浇筑部位。 4、混凝土采用商品混凝土。5、脚手架工程：主体结构施工及外装修均采用悬挑式双排脚手架；室内装修采用工具式脚手架。6、人员的上下，公寓楼外侧设一部施工电梯，供人员上下。7、为缩短工期，装修工程在顶板模板拆除后及时插入施工，分阶段、分层进行，装修工程及水电管道安装采取交叉作业；外装修在屋面防水工程完成后从上往下进行。8、现场设木工加工间、钢筋加工间，分别负责模板和钢筋的加工配制。3.5施工进度安排本工程计划工期300日历天。详见工程施工进度计划网络图。第四章 施工准备4.1 技术准备1、业主将工程10、使用基点、基线以书面形式移交施工单位，根据施工要求增设基点。2、 技术人员、施工人员等要熟悉图纸，做好图纸会审和技术交底工作，并提出各阶段材料计划、半成品加工单和非标加工件、门窗、钢梯等加工单，保证工程的顺利进行。3、分别组织施工人员学习，了解掌握工程特点，施工工艺。有针对性进行岗位培训，使工人熟悉施工规范及操作规程。4.2 现场准备1、 做好现场“四通一平”的完善工作，确保施工现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按要求设置消防设施和灭火器材。2、 拆除、清理工程现场范围内的障碍物。3、 修建现场临时道路（按施工总平面图）及堆放材料场地。4、 道路两侧设置排水沟，材料堆场放坡排水至明沟，11、砼搅拌机、砂浆机、砼输送泵旁做排水沟或暗沟，机内洗刷水排出进沟、入集水井内。5、 组织相关人员对施工设备进行检查维护、检修，确保正常运转。6、 按施工总平面布置塔吊（距井塔3.5m）、搅拌站、材料堆放场地等临时设施，并按施工组织设计要求做好现场准备工作。7、 施工现场临时道路应畅通。施工用水来自自钻水井水源。施工电源自甲方指定电源架线引至工地。8、 砂石场地：砂石、钢筋材料场地应做地坪，面层为150厚C15砼上撒1：2水泥砂浆抹平，底层为100厚碎石。9、 临时用房：现场设置办公值班室2间，工具房2间，机修、配电室各1间，材料库2间等。10、 根据现场机械布置情况将线路分为架空及地下埋设两种方12、法进行现场敷设。11、根据业主划分的施工区域，我们将用彩钢板搭设围墙，封闭施工现场，并 按“五牌一图”上墙，各项规章健全，做到规范化管理。4.3施工用电施工总用电量约300kw。由甲方现场提供电源引至施工现场总配电柜。再由总配电柜分配给各分配电箱，总配电柜处设电度表。供电方式采用三相五线制TN-S系统。在总配电箱及末端箱做接地，并与保护零线可靠连接。工作零线和保护零线要严格区分，不得混用。所有机电设备的金属外壳必须与保护零线做可靠连接。对负荷比较大的塔吊、现场消防水泵采用单独回路配电，对负荷较远且较小的木工机械、钢筋加工机械等电源可采用权干式配电方式。施工现场用电开关选用漏电保护自动控制开关，13、并确保用电设备的可靠连接，连接电阻不得大于4欧，施工用电梯、回笼梯、塔吊等防雷接地电阻不得大于4欧，回笼梯搭设时，应采用12钢筋作为钢管跨接连接，连接方式为焊结，焊接长度10d,焊口涂漆，以确保连接良好。4.4 施工用水施工用水主要考虑现场砼搅拌用水、养护用水、消防用水等。在现场砌筑20m3水池一个共施工养护、消防、砼搅拌站用水，砌筑一个10 m3水池一个以便蓄水，以自钻水井为水源（水质化验：所用井水由监理见证取样，送菏泽市防疫站进行水质化验合格后方可使用），采用DN100的钢管，接至砼搅拌站、现场其他施工用水点。用水管网布置的原则是在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑到，在14、工程进展期中各段管网应具备有移置的可能性。现场排水是围绕施工现场及场内道路两侧布置宽300mm，深为400mm的排水明沟，雨水、施工用水，均经过明沟排入沉淀池，经沉淀池后排入厂区管道。4.5材料准备1、材料人员认真落实材料货源，做好分承包商的调查、评审工作。2、按预算分解各分项工程所用材料并提出各施工阶段材料计划，结合施工进度适时组织进场。3、按施工工艺要求提出周转材料计划。4、提出非标加工单及滑模装置配件加工单，并组织加工。4.6 试验管理1、 现场工程检测器具必须按照公司的一体化管理程序文件的有关规定进行管理。按国家有关规定，测量器具必须按周期进行鉴定的，由项目部统一安排，到有资质的检测单15、位进行校验，对于不合格、不符合要求的测量器具不得使用。2、由现场工程质量检查员负责现场的各种材料取样、送检；砂浆、混凝土的配比计量工作。3、工程试验工作必须按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）及内蒙工程建设标准建筑工程施工技术资料管理规程的有关规定，在施工过程中，由质检员在现场进行原材料样本取样和试件制作，并在有关记录上签字。过程有监理（建设）人员旁站监理，记录应分类收集、汇总整理。4、水泥、砂、石、钢筋、防水材料等工程材料在无具体检测报告定性合格的依据时，不得将该材料用于结构实体，水泥在见证取样的同时留置与送检样品相同的样品，保存期限三个月。5、砂浆、混凝土试块按规范现场见证取16、样，同时留置标养、同条件试块。标养试块及时送试验室养护，同条件试块与结构实体一起养护。当混凝土模板拆除需提前时，应在报混凝土拆模申请报审表时须将同期同条件的混凝土试块强度报告，当强度不能满足要求时不得进行模板拆除。6、工程竣工后，应待各检（试）验报告齐全后，进行汇总整理。4.7施工机具计划详见施工机具需用计划表4.8 劳动力安排计划针对本工程的工期、工程量、质量、工艺复杂等因素选择了如下用工方案：劳务层选用有丰富的施工经验和良好施工质量的队伍；所有管理人员、技术工人均具备良好的素质，以保证施工管理、技术及质量方面都有很好的保证。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人17、员的稳定和工程的顺利展开。根据工程的总体控制计划，工程量及施工方案的要求，我们拟定投入各专业工种及数量，具体见附表劳动力需用计划。4.9 材料投入计划根据图纸及甲方要求，编制出材料、成品、半成品的加工、购买计划（排出月度计划），根据计划选择材料供应厂家，对于资信好能保证质量，认真履行合同的厂家进行评审。进场的各种材料、半成品、构配件，必须符合现行规范、标准及合同的要求。4.10施工现场平面布置本工程为位于矿内。根据现场实地考察，可利用的施工场地宽阔，故现场布置方案为：1、施工现场采用封闭式管理，施工设临时围挡，采用1.8米高优质彩钢板，保证了施工现场封闭式管理的要求。2、临时道路采用混凝土硬化18、。3、拟建工程西面为办公区，办公区前设绿化景点。4、施工现场大门采用钢制门，道路两侧为“六牌两图”及项目管理细则。5、施工现场主要场地为砂、石堆放区、钢筋、木工加工区、机砖堆放区，场地采用混凝土硬化。详见施工现场总平面布置图。第五章 主要分部（分项）施工方法5.1施工测量、施工测量的准备工作：（1）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（2）对照总图,现场勘察,校测建筑用地红线桩点、坐标、高程与相邻建筑物的关系。（3）确定放线精度。（4）测量设备、仪器确保在有效期内。2、建筑定位放线：（1）建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据为建筑物在场区平面控制网中的相对位置。平面控制网的精度要19、求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000；距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。（2）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。（3）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。3、基础施工测量：由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引20、桩。基础开挖撒线宽度不应超过5cm。4、主体结构施工测量：（1）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线。：（2）高程的竖向传递：工程结构施工时按划分的流水段，设标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。5、装修工程施工测量：标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递，测设50 cm水平控制线。室内的50 cm水平线是控制地面标高21、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。门窗安装施工测量，从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。5.2桩基施工A、灰土桩施工1、工艺流程：搅拌机械就位（调整水平度和垂直度）搅拌机预搅下沉喷浆搅拌提升喷浆复搅下沉复搅提升到地面关闭搅拌与输浆机械移至下一个桩位。2、施工场地事先要加以平整，清除地面、地下及空中的障碍物。如场地表土过软，要采取防止施工机械失22、稳的措施。3、水泥及外掺剂要经试验室复试后方可使用，采用425#普通水泥，泵送时要连续施工，如停浆要及时通知前台操作工，防止断桩。4、及时检查灰缶容量，及时补充，防止浆液不能连续搅拌，造成断桩。5、使用定位卡确保桩位的准确度及桩机的水平、垂直精度。6、地下水位以上的桩施工时可加入适量的水，以保证水泥土的水化反应充分。7、施工中要使机械提升速度与搅拌速度配合好，以保证水泥土搅拌均匀。8、各种电器设备要有防雨措施，严防漏电事故发生。9、深层搅拌桩施工过程中要及时做好成桩原始记录，桩基础施工完毕要由资质度验单位做成桩效果检验。B、CFG桩施工1施工步骤（1）CFG桩钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左23、右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。（2）混合料搅拌混合料搅拌要求按配合比进行配料，计量要求准确，拌合时间不得少于1min。混合料加水量和坍落度（设计要求长螺旋钻管内泵压混合料法施工时，坍落度控制在1620cm）根据采用的施工方法按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。在泵送前混凝土泵料斗应备好熟料。 （3）钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏24、斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。（4）灌注及拔管CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆心充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在23m/min，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。灌注成桩完成后，桩顶采用湿黏土封顶，进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。（5）移机当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩25、的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。2、质量控制及检验为检验CFG桩施工工艺、机械性能及质量控制，核对地质资料，在工程桩施工前，应先做不少于2根试验桩，并在竖向全长钻取芯样，检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度，根据发现的问题修订施工工艺。CFG桩的数量、布置形式及间距符合设计要求。（桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。CFG桩施工中，每台班均须制作检查试件，进行28d强度检验，成桩28d后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验，其承载力、变形模量应26、符合设计要求。通常桩顶混凝土密实度差，强度低，对此采取桩顶以下2.5m内进行振动捣固的措施。为保证施工中混合料的顺利输送，施工中采取强制式搅拌机。桩身每方混合料掺加粉煤灰量及坍落度控制根据设计和采用的施工方法按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。 清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。冬期施工时混合料入孔温度不得低于5,对桩头和桩间土应采取保温措施。跳打施工时应及时清除成桩时排出的弃土，否则会影响施工进度。整个施工过程中，安排质检人员旁站监督，并作好施工原始记录，记录钻压电流值、孔深、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等。CFG桩施工属隐蔽工程，施工完毕报监理签认后方27、可进行下一道工序施工。5.3土方开挖1、施工准备：审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。2、开挖形式及机械选择：采用大型机械及人工配合，开挖选用反铲挖掘机PC200两台及自卸汽车八辆。3、基坑开挖程序：人工降水基槽放线验线机械挖土人工清槽验桩验槽4、根据工程地质勘探结果和现场实际情况，无地下水。5、土方开挖：应合理组织，防止阻塞道路。开挖方案：采用1：0.5自然放坡，机械大开挖至设计标高以上0.5米深后，由人工清槽。开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底500mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，挖至接近基底28、标高时，由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。6、预留土留至钎探验槽前清理，验槽合格后进行砂垫层施工。5.4 钢筋工程、原材料：钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。下雨前应用苫布盖严。 2、钢筋加工配料：钢筋在钢筋棚加工配料，运至29、施工现场后绑扎成型。钢筋加工前，应将钢筋表面杂物清除干净。级钢筋末端需做180弯钩。箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。3、钢筋连接：钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。底板钢筋连接采用闪光对焊；局部辅搭接焊；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接；钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍且500，绑扎接头搭接长度根据混凝土强度为钢筋直径的41倍，且两根接头端部错开1.3倍的搭接长度，且同一断面内钢筋接头数量不得多于50%。4、柱钢筋的定位和间距控制：柱插筋30、与底板筋交接处要设12定位筋，并与底板筋点焊牢固，防止根部位移。墙、柱插筋与底板上铁网片之间设12的拉结筋，以确保插筋不位移。柱的钢筋采用定距梯，保证柱主筋间距位置的准确。柱钢筋保护层采用塑料垫块；钢筋绑扎时，应上下层钢筋网片对齐，以利于混凝土的浇筑。底板钢筋网片的交叉点应每点绑扎，且铁丝扣成八字形，绑扣应正反对应，以增加钢筋绑扎的牢固性。5、梁、板钢筋的定位措施：梁的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以同直径（双层钢筋直径不同时，以较大钢筋为准）的短钢筋，以保正其设计间距。梁箍筋的弯钩叠合处，应交错布置在受力钢筋方向上。为确保底板上下层钢筋之间距离，在上下层钢筋之间梅花型布置马凳铁31、（16钢筋制成）固定，间距1500 mm。在浇筑混凝土时，在底板上层钢筋上铺设跳板，以保证施工荷载通过跳板作用在钢筋网上，禁止直接作用在钢筋上。6、钢筋清理：钢筋堆放时，会不可避免的淋到雨水。因此，在钢筋使用前，应检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋要做除锈处理，以保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆体的污染。因此，在混凝土浇筑完毕后，应使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，以保证混凝土对钢筋的握裹力。5.5 模板工程先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，因此结合本工程特点和以往同类工程的施工经验，我们设计出适合本工程特点的适用而科学的模板支撑体系，满足混凝土工程的质量要求。132、 模板安装工程所有模板均采用防水竹胶合板模板，钢管支撑。柱模板在拼装时，应留清扫口、振捣口。梁模板采用砖墙预留加固眼，支撑圈梁模板，自制卡具加固的方法。楼梯模板：先放出楼梯模板大样，搭设模板支撑系统，铺设楼梯底模及平台模板，然后在底模上划出踏步的位置线，安装踏步模板，并将踏步模板在中间和两端固定牢固，每层楼梯向上支设三步模板。2 .模板的拆除模板在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除，不得提前松动，规范有拆模要求的构件应留置同条件养护试块，并根据天气、温度掌握控制，不得超过时间过长或提前拆模，防止混凝土产生裂缝，影响施工质量。拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞混凝土开裂。33、模板堆放时应使模板向后倾覆。模板放置处要平整坚实，不得放在松土及坑洼不平处，禁止在水中浸泡。5.6 混凝土工程1.原材料的要求水泥：严格水泥采购，对每次进场水泥，应有出厂质量证明书，检验报告等资料，其中应标明数量、交付日期以及代表该批水泥的测试结果。工地应专人取样送试验室复试，合格后方可使用。出场3个月未用的水泥，在使用前应重新加以检测。粗细骨料：选用石子、砂子、必须与试验室配合比报告中要求一致。石子最大粒径不得大于钢筋最小净距的3/4，宜选用粗砂和中砂。外加剂的选用：掺加粉煤灰提高混凝土和易性，节约水泥用量。2 .本工程所用配合比应由当地有资质的检测中心试验室提供，根据要求做好开盘鉴定，并测34、定砂石含水率，做好施工配合比。后盘操作严格计量，并及时报监理和建设单位。混凝土采用现场搅拌，由我单位实验员现场监控，严格按配比单施工，并按规范随机取样，制作试块送试验室检验。3 .混凝土浇筑前准备工作对施工人员进行书面技术安全交底混凝土班和钢筋班交接检查并做好交验记录。请监理人员对隐蔽部位进行验收检查模板及其支撑浇筑混凝土时应铺好跳板。跳板应放在预先做好的马凳上，不得铺放在钢筋网片上。跳板具有一定宽度以便工人安全操作，待混凝土浇到一定位置随浇随撤跳板和马凳。专职计量员，检查计量器具，做好随机取样准备，并汇制试块取样送检一览表，做到按规范取样养护送检。根据混凝土浇筑部位不同,配置好插入式振捣棒和35、平板振捣器,并具有上岗证的振捣人员。5.7 防水工程1、施工要求：防水工程必须由防水专业队施工。防水施工人员必须持证上岗。做防水层时基层含水率不得大于9%。防水材料应选购认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。屋面防水工程施工完后，按规定进行2h以上淋水试验或中雨后检查，合格后，方可进行下一道工序。2、防水施工：基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下简单测法：用一块11 m的卷材平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖卷材的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求。基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂36、等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。出屋面的管根、雨水口处均应增铺卷材一层，并做好泛水。聚氨脂防水涂膜层施工；基层表面满刷底涂一层；刷0.6厚聚氨脂防水涂膜一层；刷0.4厚聚氨脂防水涂膜一层。防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。5.8土方回填本工程房心土方回填采用素土回填。回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。回填土施37、工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取样合格率不得小于90%。回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。5.9 砌体工程施工砖的强度除应满足设计要求外，砖在运至工地应用砖夹卸车并堆放整齐成垛，避免损坏其棱角尺寸，并可促进现场文明施工。本工程基础、外墙采用24011553黄河淤泥烧结砖，240厚内墙采用加气砼砌块砌筑38、。墙体拉结筋必须按设计要求，留置在构造柱、及框架柱内。构造柱与墙体间留置好大马牙搓，拉结筋的末端应有90弯钩。组砌方法要得当，砖砌体应上下错缝，内外搭砌。砌筑用砖提前一天湿水。填充墙最上一皮砖采用斜砌，斜砌砖在下部砖墙砌完34d后进行，且须嵌密实与梁底间砂浆。及集中受力点下面，应用丁砖层砌筑。砌筑时，严禁断砖头集中使用。砌筑砂浆应随拌随使用，水泥砂浆必须在3h之内用完，混合砂浆必须在4h内用完，禁止使用过夜砂浆5.10脚手架工程根据本工程特点，采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架。内脚手架采用碗扣式满堂红支架，脚手架拉结采用一根焊有穿墙螺栓的脚手管与墙体拉结。 1. 外脚手架搭设参数： 搭设高度39、：多层H=18.0 m； 步距： h =1.5 m 立杆间距：L =1.5 m; 小横杆间距为1 m； 排距：1.2 m； 作业层数n =2； 连墙点竖距Hn随层高 连墙点横距Ln为纵向3.9 m，横向6.0 m。 2. 搭设要求：脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为5-7根立杆间距，斜杆与地面的倾角为60度。在脚手架外立杆内侧满挂密目网封闭，首层设水平兜网，每隔四层设水平兜网，并设随层网。作业层必须满铺脚手板，操作面外侧设二道护身栏杆和一道挡脚板。脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆上，高40、度不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠。脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。5.11、外墙保温工程：1、工艺流程： 基层处理放样弹线切割聚苯板EC-2型粘结剂制备粘贴聚苯板抹底层灰铺贴网布抹面层灰外墙饰面2、施工要点：基层清理：干净坚固，平整度、垂直度达到中级抹灰要求。放样弹线与聚苯板切割：根据设计要求，在墙面上弹线排板。排板时上下行板错缝搭接。3、粘贴聚苯板：将粘结剂胶料和粉料按重量比1：3.84.0拌合均匀，拌好的物料要求在1小时内用完。采用满粘，在板面上抹56 mm厚粘结剂，然后用刷型刮板刮成凹凸状。板的侧面不抹粘结剂，直接挤紧，对头缝空隙用聚氨酯泡沫塑料填平，所有的聚苯板的平面应41、磨平。聚苯板上墙后，要用力揉动压紧，使粘结剂最终厚度为23 mm，与主墙接触紧密，不得有悬空现象，并随时用2 m靠尺检查平整度，粘贴后1小时内不得碰动。4、纤维增强层施工：聚苯板粘贴上墙24小时后，在聚苯板上均匀抹EC聚合物砂浆12 mm，立即横铺玻纤布（事先裁开卷好待用），搭接宽度50 mm，要求网格布无褶皱、翘边及脱开现象。但在变形缝包底断开；在墙顶、阳角及首层应加一层附加网格布。在网格布表干后即可抹第二层EC聚合物砂浆，用抹刀赶光压实，砂浆最终厚度34 mm。5.12 外装修工程、工艺流程：准备工作 基层处理 吊垂直、套方、找规矩 抹底层砂浆 弹线分格 排砖 镶贴面砖 勾缝2、准备工作：42、准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从“门”口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。3、基层处理：首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后再抹底层砂浆。4、吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝43、吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。5、抹底层砂浆：抹底灰前，应用自来水对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约6 mm，采用水泥：砂：TG胶=1：6：0.2的TG砂浆打底扫毛。第二层厚约12 mm，其为1：0.2：2的水泥石灰膏砂浆。两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直和方正1.5 m，立面垂直度44、2 mm。6、弹线分格：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距1 m左右，横线根据面砖规格尺寸为510块弹水平线。接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。7、镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1：2的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。8、面砖勾缝与擦缝45、：用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23 mm。5.13 内装修工程，、楼地面工程：基层清理：楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，以确保面层与基层的结合。（1）混凝土楼（地）面：室内混凝土地面一次成活，细石混凝土随捣随抹平，原浆收面。（2）地砖地面： 基层清理：楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用510浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。46、冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。找规矩弹线：沿纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。铺砖：找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温浇水养护。、内墙抹灰：（1）抹47、灰工艺流程：基层处理 洒水湿润 贴灰饼 冲筋 抹底子灰 抹罩面灰 喷洒防裂剂。（2）操作要点：基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。喷水后立即刷一遍掺用水量20 %的胶的素水泥浆抹灰。贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。抹底子48、灰、喷防裂剂：刷好素水泥浆后及时抹灰，第一遍抹混合砂浆，配合比为116，厚度为5 mm，扫毛或划出纹道，接着用116水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8 mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。抹罩面灰、喷防裂剂:A、水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用12.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5 mm。B、喷洒）防裂剂：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩前及时喷洒第二遍防裂剂。3、墙、顶刮耐水腻子：剪力墙部位墙面及顶板局部不平处用水泥砂浆修补平整后，直接刮耐水腻子。其余墙面抹灰后刮耐水腻子。施工前对基层进行全面检查验收，49、管线洞口修补平正，如基层有缝隙、缺角应在刮腻子前认真处理，检查合格后方可进行作业。先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。采用厚腻子薄刮做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子要分层薄刮，腻子表面应手摸平整光滑无挡手感。4、内墙涂料粉刷应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用扫帚将墙面厚土等扫净。用水泥和建筑用调制的腻子将墙面，门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。根据外墙涂料使用说明，先涂刷封底漆，封底漆涂料要均匀而且要刷到，不能落刷。涂刷应三遍成活，在封底漆上，上下垂直来回滚动，避免扭曲蛇行，不能有“漏涂、透底、流坠”等现象。5、室内木门50、调合漆涂刷清扫基层，起钉子、除油污、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层。先从框上部左边开始顺木纹涂刷底子油，框边涂油不得碰到墙上。厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。刷门时，要将门用木楔固定，全刷完后检查是否有漏刷。并把小五金上的沾染擦干净。按一定的比例制作出腻子。将钉孔、裂缝、节疤刮平，表面上的腻子要刮光，无野腻子残渣。腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护好棱角，并用潮布将底下粉末擦净。调合漆共分三遍成活，在涂刷的过程中多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流坠，光亮均匀，色泽一致。5.14门窗工程、铝合金门窗：（1）工艺流程：弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装固定 51、窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件 安装纱窗密封条。（2）操作工艺：从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。该做法的特点是：铝合金窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加塑钢窗体的风压抵抗能力。窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长2052、-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。2、铝合金门安装：工艺流程：弹线找规矩门框安装位置安装标高门安装依据墙上+50cm水平控制门安装标高，预留地面二次装修高度。门安装应在墙面抹灰前完成。先用木楔将门临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用连接片与墙固定牢。门安装时要注意门的开启方向、墙厚方向的安装位置。3、木门安装木框安装先在门框下部钉临时支承，以保证门框不变形。门框的安装高度，均以墙上的500mm水平线为依据，门框下侧边框上画出楼地面线，用钉固定门框的部位，也要用木楔垫实，以保证安装后的牢固，为保证相临门框的同一高度，应在框中上拉线找平，再用线坠校正，然后用木模将框53、临时固定在门洞处。所有门的上部合页距上冒头200mm，下部合页距下冒头220mm，所有锁安装位置距下冒头1000mm。确定门的开启方向，按门扇与框留缝的宽度进行修刨线，缝隙宽度合适后，即可安装合页，合页槽剔好后，打眼拧螺丝。5.15 暖卫工程1、施工布署及方案安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。采用分系统与分区域施工相结合的方法，各楼同时施工。各系统按先地下后地上，先干管后支管，先大管后小管，先里后外的施工工序进行。管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。根据土建施工情况凡具备施工条件的及早插入。为保证施工进度质54、量施工中各系统采取分段安装 试验 复验的方式。严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。2、主要施工技术方法：（1）丝接：采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10 %，螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标螺纹密封的管螺纹GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露填料，防腐良好。（2）焊接：采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。55、具体要求见GB50236-98. （3）UPVC管粘接：UPVC管采用粘接，粘接前应根据管件实测承口深度在管端标出插入深度，然后根据标记依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量刷涂粘接剂后，立即找正方向将管子插至标记处，并旋转90，粘接后将挤出的胶粘剂擦净，粘接后的管段，应静置至接口固化为止，接口应整洁，牢固、密封。具体要求见行标 CJJ/T29-98。（4）热熔焊：PP-R管连接采用熔接,熔接前管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。先将管道插入深度处做记号（等于接头的套入深度）。然后把整个嵌入深度加热，包括管道和接头，在焊接工具上进行熔焊。当加热时间完成之后，把管道平稳而均匀地推入接头中，56、形成牢固而完美的接合。在管道和接头焊接之后的几秒钟之内，可以调节接头位置。3、施工技术措施（1）给水：工艺流程:安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和保温 系统通水 管道冲洗。立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。镀锌层破损即使处理并加强保护，铜管应有保护措施，防止表面被硬物碰伤。洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。蹲便冲洗管1 m处须设置单管卡固定牢固。给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于 10。（2）排水系统: 工艺流程57、：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水、通球试验。UPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。预制好的PVC管应防止曝晒，以免变形。采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。安装时须按规定设置伸缩节，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承点。地漏水封深度应不小于50 mm，交工前应消除水封污物，铸铁篦子应做好防腐并开启灵活。 透气帽58、高度:上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+700 mm，可依附于结构的应做支架支撑，出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻，也可做临时封堵，待通球试验合格后方可完工。5.16 电气安装工程1、钢管暗敷设：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商的加盖红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头，59、在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2。明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现赌管及时修复处理，配管后应及时加管赌把管口堵严实。2、管内穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求60、。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。3、开关、插座安装：所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.4 m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。插61、座的接线，单相两孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。三孔、四孔插座的右极接相线，左极接零线，上方接PE线保护线。根据设计要求安装高度距地面0.3m，有特殊要求的按设计要求施工。暗装插座的面板应端正，并严密与墙面平。同单元房间插座高低应一致，高低差不应大于2mm，并严格区分塑铜线颜色，把好质量关。4、配电箱安装：根据设计要求箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和北京市供电部门生产许可合格证。根据设计要求各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹62、平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4m。5、灯具安装：本工程采用所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。本工程的灯具公共设施主要是走廊照明和楼梯照明。楼梯灯应按壁灯安装，距地面2.4m，居室内的灯具均为一般的普通白炽灯。第六章质量保证措施及技术组织措施6.1质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规63、范标准组织施工，工程一次验收合格。6.2质量保证体系1、严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。质量体系见附表。2、在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查员，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保64、工程质量。6.3组织保证措施1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。2、工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。6.3质量管理制度1、技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对65、特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的质量要求、技术标准，施工方法和注意事项等。2、工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不66、全不交接。3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。5、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检67、查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。7、仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。8、质量奖惩制度建立健全各级各部门的质量责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的质量指标和奖罚办法，充分发挥经济杠杆的调节作用。9、坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工68、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。10、实行质量否决制度质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。11、认真执行“样板制”，施工中严格执行样板制，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。12、工程例会制：外部工程例会：积极采纳业主、监理及设计等各方面的指令和意见，汇报工程进展情况；及时提出工程施工中及施工图纸存在的问题，协商具有针对性的处理方案、措施69、。内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外部工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工程之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。13、成品保护制度：施工过程中，后插入的工序，应采用确实可行的措施，如覆盖、防护等，免遭污染或破坏。6.4技术保证措施1、设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。2、执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。（1）物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料70、的材质证明。（2）技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。（3）施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。（4）安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。3、严格执行建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-05-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面统一。第七章 确保安全生产的技术组织措施7.1安全目标：1、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；2、无火灾事故；3、无严重污染扰民；4、无重大交通行车事故。5、轻伤负伤率控制在0.2以内。771、.2安全生产保证体系1、建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。2、进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。3、建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。4、安全生产保证体系见附表。73完善各项安全生产管理制度。（1）安全生产责任制；（2）安全生产管理制度；（3）安全生产检查制度；（4）安全生产验收制度；（5）安全生产教育培训制度；（6）安全生产技术管理制度；（7）安全生产奖罚制72、度；（8）工人职员因工伤亡事故报告制度；（9）重要劳动防护用品定点使用管理制度；（10）特种作业及外协力量安全管理制度。7.4安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。对工地施工人员的入场教育，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。7.5安全技术措施1、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，73、各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。2、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。3、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。4、进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作74、业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。5、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。6、夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。7、基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。8、各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。9、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。10、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。11、严格遵守安全生产六大纪律及焊割“十75、不烧”的规定。12、施工区域设置彩板围护墙与外界采取隔离。13、机械设备要经常检查，机械司机持证上岗，在施工操作中要集中思想，随时注意机械运转情况，不得随便离开岗位，如发生异常及时纠正，操作人员服从指挥信号，以防事故发生。14、操作面应有可靠的架台，护身栏杆，起重吊装，构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。15、施工现场安全设施不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过工地技术负责人允许并采取临时措施，事后要及时恢复，安全员要认真检查。16、进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素，所有的安全活动记录及文件要齐全。17、施工现场各种料具构件、76、机械电气设施、临时建筑必须按平面图布置。18、施工现场道路保持畅通，排水良好。19、各种材料机具构件应堆放整齐、有序，下脚料和施工完成后机具应堆放在指定的地点，做到工完料清、文明施工。20、施工现场要有醒目的安全标语，并有符合国家标准的安全标志和安全色标。21、施工现场的易燃场所要有显著的标志和足够有效的消防器材。22、经常检查电源、电缆、焊机有无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。7.6专项规定1、施工用电（1）施工现场专用中心点接地的电气线路，必须实行三相五线制。如引入的电源为三相五线制时，在引入的第一级开关的零线端子处，做好重复接地，工作零线和保护线同时从重复零线接地处引出，重复接77、地的电阻不大于10。（2）导线穿墙、坑、洞、棚或过路时应穿管保护，严禁乱拉乱扯电线。（3）露天装设的灯具其灯口和开关要使用防水灯具，与地面间距不小于2.5 m。碘钨灯应设在3 m以上，导线固定可靠，不得靠近灯具。（4）低压（不高于36V，用于滑模操作平台照明）干线的搭设，配电箱、熔丝等要根据现场条件，依据规程规范进行布置。（5）所有电工必须持证上岗。（6）其它用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）。2、 施工机械安全(1)中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌,按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。(2)机械设备按其78、技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。(3)处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。(4)机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入操作区和操作室内。机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规则。(5)施工现场、安装使用的机械设备、加工机具的安全防护装置必须齐全有效。(6)手持电动79、工具应选用类电动工具，并装额定电流不大于15mA，时间小于10.1s的漏电保护器,若使用类工具时还应作保护接零.露天潮湿场所金属架上严禁使用类手持电动工具。(7)焊机一、二次线应用接线柱并加罩防护，二次应用接线板，线鼻子接牢。配线不得乱拉乱接，电焊钳绝缘性能良好，有良好接地接零保护，有防雨措施，安装触电保护器。(8)搅拌机必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实稳固，排水畅通。有接地、接零保护装置，装设触电保护器，并定人定机，操作人员持证上岗，做到机身清洁，保养完好。(9)振捣器、打夯机、切割机、绞丝机、电刨、潜水泵等移动工具，必须有防护措施、有接地接零保护装置、触漏电保护器。(10)乙炔瓶距明火距离80、不小于10 m；与氧气瓶不小于5 m，有回火防止器，乙炔瓶应有保护链、防爆帽，保险装置灵敏可靠，使用合理。气瓶应有明显色标和防震圈，严禁在露天暴晒，皮管接头用轧箍轧牢。操作人员持证上岗。(11)钢丝绳套、卸扣等吊运具在使用前必须指定专人检查、检修，凡有缺陷不符合安全规程的严禁使用。3 起重吊装(1)较大构件的吊装，其安装及作业需编制专项施工方案，安全技术保证措施要可靠详尽。(2)各种起重机械要按规范有关文件规定，配齐可靠有效的安全防护装置。大雾和风力大于6级的天气暂停起重和高空作业。(3)塔吊、施工电梯的安装与拆除，应根据实际情况编制安全技术交底，施工负责人应向施工班组详细交底方可组织施工，安81、装搭设结束后，按规定进行检查验收，合格后方可使用。(4)吊装区域内，严禁在作业半径范围内站人或通行，并设置警戒线专人监护。(5)经常对起重机和垂直运输机械的绳具、传动、制动装置等进行检查，确保安全使用要求。4、 “三宝”及“四口”的防护(1)凡进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，高处作业人员严禁穿硬底鞋、塑料鞋、拖鞋。(2)根据作业种类选择合适的安全带，凡在2 m及2 m以上的高处作业人员必须系好安全带。(3)在高处作业和交叉施工现场，必须利用“三宝”、高处作业外围设栏杆，挂设安全密目网，护身栏杆应超过操作面1m高。(4)楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口均应进行防护，设置不低于1.2 m的双道82、防护栏杆，上料口要加可移动的防护栏杆，底边口设置不低于180挡板。(5)在井塔内预留洞口未安装栏杆的都要根据情况做好防护，深度超过2 m的必须设防护栏杆，靠近人行道的，夜间设红灯示警。(6)井口要封牢、封严,井塔内各层洞口要盖木板或沿洞四周设防护围栏。5、 脚手架(1)脚手架搭设前要有设计方案和安全技术交底，搭好应验收、挂牌。(2)严格按规定选择杆件零配件，按规定与构筑物连接,铺设脚手板,支挂安全网和设置防护栏杆及通道。(3)脚手架堆料量不应超过规定，同块脚手板上不应超过2人操作，上下交叉作业时，设安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。(4)拆除时要清理脚手架上的杂物，设置警戒范围，自上而下拆83、除，不允许上下同时作业。6、 消防措施(1)施工现场设置二个供水管，作为施工用水的水源，并同时兼作消防水源。(2)施工现场按要求布置灭火器。(3)在木板上用气割或烧焊时，底下要垫钢板。第八章、施工工期计划及保证措施8.1 工期目标：该工程工期目标300天。科学组织施工，合理安排工序穿插，采取相应组织措施和技术措施，确保合同工期实现。8.2工期计划：根据本工程的特点，结合我公司施工技术水平，我公司将该标段分成两个施工段组织施工。由于每个单位工程以中间沉降缝分两个流水段组织施工，工程主要通过立体交叉组织完成。计划工期300天。8.3 组织保证措施1、信誉好、素质高的劳动力保证：施工队伍的素质是保证84、施工进度的关键因素，我处在长期的施工中，选出许多优秀的劳务队伍，通过长期的合作，从队伍管理到工人素质，都具有大幅度的提高。本次施工将选择履约能力强的劳务队伍进行工程的施工，保证分包队伍素质和劳动力的数量，确保工程按计划进行。2、施工的计划管理： 在工程计划执行过程中，一方面坚持工程计划的严肃性，即工程总目标不得更改；另一方面对工程计划采取动态管理方法，定期召开生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况、未完成原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采用相应的措施，以便安排布置第二85、天的计划。通过计划工期累计曲线与实际工期累计曲线的比较情况，及时调整计划，以确保总工期目标的实现。8.4经济保证措施： 保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了进一步保证工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀、按计划完成的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，始终能不忘进度，使他们能再接再励，扎扎实实把工程干好。8.5各阶段施工保证措施1、桩基施工工期保证措施桩基施工工期计划40天，要完成该施工任务采取如下措施：（1）选择履约能力强的施工队伍进点施工，签定工程分包合同，合同中要有质量和工期约定，同时有奖罚条款。（86、2）开工前编制桩基施工专项施工组织设计，详细编排施工计划，按天对施工队进行考核，连续三天完不成施工计划，及时调整施工计划，增加施工机械和施工人员。（3）提前进场准备，设备，材料提前进场，作好设备试运转和材料复试工作。（4）提前联系桩基检测单位，同时与业主和监理确定桩检测数量和桩具体位置。2、基础施工工期保证措施（1）提前联系好挖土、运土设备，并签定施工合同，合同中约定施工工期，施工过程按天考核。（2）挖土过程中，及时安排工人清土，减少人工清运土工作量。（3）及时联系专业截桩队伍，进场施工。（4）基础钢筋提前加工预制。模板提前加工成片。其他辅材提前进场。（5）施工工人提前进场，进行技术交底。按工87、作量和流水段组织施工工人，技术工人和小工搭配合理。（6）塔吊在土方施工前安装调试结束。（7）基础施工设备在桩基施工结束前要进场。（8）基础施工分两班作业。3、主体施工工期保证措施（1）主体施工用材料和周转材料要提前进场。确保材料供应。（2）施工工人提前进场，进行技术交底。按工作量和流水段组织施工工人，技术工人和小工搭配合理。（3）做好协调工作，确保流水作业有效进行。（4）主体混凝土中搀加早强剂，增加模板周转率和提前插入砌筑工程施工。（5）吃透图纸，了解设计意图，及时与业主和监理沟通，减少变更和翻工。4、装修施工工期保证措施（1）装修、屋面等施工用材料要提前进场。确保材料供应。（2）施工工人提前88、进场，进行技术交底。提前做好样板间。（3）水、电、暖等工程要提前进行，搞好交叉作业。（4）内粉搞好流水作业。8.6技术保证措施：1、合理的施工部署：根据本工程结构特点、平面尺寸及工程量，结合具体施工人数和机具的配制，在结构施工时，分4个流水段，单体每层组织小流水作业。同时，利用季节差，将水电安装、电梯配合等工序均放入低温期及冬施期间。这样通过以上考虑，可以充分利用漫长的冬季，在有限的施工工期内最大限度的交叉安排以上方面的工作，为工程竣工赢得时间。验收工作安排则考虑为：基础结构和主体施工分阶段验收，以便初装、样板间及水电安装的提前插入。2、先进的施工设备的保证：（1）根据现场实际情况和施工需要，89、结构施工阶段设置4台QTZ-35塔吊，以满足建筑物施工材料及模板的垂直和水平运输，保证施工的顺利进行。（2）装修阶段设置4台龙门提升架；现场设置2台砂浆搅拌机，负责搅拌砂浆。（3）外架使用外挑双排钢管脚手架。 （ 4）钢筋连接使用气压焊连接、电渣压力焊和闪光对焊。（5）混凝土运输采用混凝土地泵。3、应用网络计划技术，加强施工计划管理。人员设备进入施工现场后，计划管理部门要根据实施性的施工组织设计内容以及总体施工进度要求，编制总体施工进度网络计划和细部施工进度网络计划，确保关键线路，并且结合施工实际，不断进行均衡生产，做到以旬保月、月保季、季保年，最后确保总施工工期。4、确保农忙和雨季的施工。由90、于施工期间正逢农忙和雨季，因此要采取积极有效的措施，农忙期间设人民币5 0元人天，作为农忙补助金。搞好均衡生产，确保总体施工工期。5、确保设备完好，发挥机械最大效能。完成工程主体，主要依靠先进的机械设备（输送泵、搅拌站等设备），保证机械设备的完好率，提高出勤率，是直接影响施工进度的关键环节， 6、混凝土采用泵送浇筑,增加工作日效能，缩短混凝土浇筑时间,平台梁板混凝土中掺加5%混凝土早强剂, 提高混凝土早期强度，缩短施工周期。7、 保证各工种具备有足够的施工人员和充足的技术工人。做好政治思想宣传工作，使全体参与施工人员操作者明确工期的目标和重要性。施工期间合理安排各道工序协调作业，24小时连续施91、工，确保工程进度。8、各级施工负责人必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。9、充分利用机械化施工，提高劳动生产率。工程施工中保证施工设备正常进行，及时检修保养，并备足易损易耗配件，不致于因施工设备因素影响施工。10、施工现场备足照明设施，为夜间施工作好充分准备，对完不成进度计划的工种进行日夜连续施工。11、工程采用一次性投入足够四钢材料(包括滑模设备)，满足工程施工需要，加快工程进92、度。12、做好工程所有材料、组织采购、运输工作，保质保量，并指定专人分管，确保材料进场，满足施工需要，杜绝停工停料现象。13、工期考核指标下达至各班组，按期按质完成所定指标者奖励，反之处罚。14、严格以高质量标准要求，遵图按规范施工，避免出现人为的返工等重复劳动，影响工期。并做到当天工作当天完。第九章 文明施工及环境保护项目经理部成立文明施工和环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。9.1现场规划及平面布置合理地布置施工现场93、不但可以满足施工需要，加速工程进度，减少现场混乱，还可以实现文明施工，减少临时设施，节约施工费用。布置施工现场需遵循的原则是：1、考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于标准化。2、施工机械设备的布置作用范围尽可能覆盖到整个施工区域，尽量减少材料设备等的二次搬运。3、按甲方提供的围界使用施工场地，不随意搭建临时设施。在施工现场平面布置中主要应安排好下列内容：运输设备、机具和材料的道路；大型施工机械的进入路线、设置地点和活动范围。施工生产必需的临时预制加工场地，存放材料和机具的临时仓库，以及现场办公室和施工班组更衣室。施工用临时给水和排水，包括生活和消防用水；临时供电，包括动力和照明94、用电。 施工现场平面布置情况详见施工现场平面布置图。（见附图）9.2 文明施工措施1、现场入口公示图牌施工现场入口公示图牌应有以下内容：工程概况牌；安全纪律牌（安全警示标志、安全生产及消防保卫制度）；防火须知牌；安全无重大事故牌；安全生产、文明施工牌；施工总平面图；项目经理部组织积机构及主要管理人员名单图。2、现场办公区管理办公施工区现场应保持干净、整洁。办公室墙上应有明显的紧急使用的电话号码告示，包括火警、急救车、就近的医院，专科医院派出所等紧急使用的电话号码应单独张贴，禁止在上面作其他记录。3、现场生活区管理施工现场生活区卫生设专人管理，并有卫生管理员和保洁员，有卫生管理制度及生活卫生设施95、。搞好生活区用电管理及火源管理。现场食堂管理要符合食品卫生法，有隔绝蝇鼠的防措施，有盛装残羲的加盖安器，保持内外部环境清洁卫生。4、现场材料堆放管理大型构件和大模板存放场地应夯实、平整。有排水措施并标识。水泥应按规格，每十袋码 放整齐，并按品种、名称、规格、厂家、出厂日期等实验状态标识清楚。做好防雨、防潮工作，实行先进先出库内保持清洁。钢材露天存放，应选择地势高、平坦之处，垛底应垫高1030cm分规格码放整齐，做到一头齐，一头线，并按实验状态标识清楚。机砖成丁、成行码放，不得超过1.5m，砌块码放高度不得超过1.8m，砂石成堆，不混不串，并按实验状态标识清楚。粉状材料设棚、围挡严密，垛底高度196、530cm，防止扬尘，做好环境保护工作，并标识清楚。9.3 噪音控制措施选择低噪音机具进行施工。严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。现场木工棚进行封闭降噪处理。振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。9.4 污水处理措施施工废水、生活污水不排入居民区、按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，并做好除油处理。搅拌机、洗车处等排放污水处均设沉淀池。施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。施工现场食堂做97、好隔油措施，严禁将污水直接排入市政管道。9.5降低扬尘措施施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，严禁随意倾倒。指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。土方、及地材等松散材料运输时，采用遮盖防护措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。施工现场建封闭式的垃圾站，进行封闭管理，并及时清运。第十章 冬、雨季施工措施10.1冬季施工措施 当室外日平均气温连续五天稳定低于5度时,混凝土结构工程应采限冬季施工措施,并及98、时采取冬季施工措施,并及时采取气温突然下降的防冻措施。按工程进度，在冬季只有进行混凝土、钢结构组装和部分砖砌体能进行施工，但气温低于零下15度，工地停止施工。按工程进度，该工程部分主体施工在冬季，主要控制好混凝土、砌体工程冬季施工质量。、混凝土工程：冬期施工混凝土采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥标号不低于32.5，最小水泥用量不少于300 kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。严格控制混凝土入模温度，使其不低于10度。冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。混凝土浇筑前，清除模99、板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏度。冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0 mPa、楼板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。采取综合蓄热法。砼在浇筑完后在上部覆盖两层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作。每天进行四次大气测温，在混凝土达到临界强度前对混凝土每小时测一次，养护期间每6小时测一次。2、砌体工程：砌体工程在冬季施工，当预计连续十天平均气100、温低于5度时，砌体工程应采用冬季施工措施。砌体工程在冬季施工时，砖在砌筑前应清除冰雪，拌制砌筑砂浆采用普通硅酸盐水泥，灰膏要用草包覆盖，以防止冰冻，如遭冰冻经融化方可使用。砂中不得含有冰块和直径大于1厘米的冰结块。在气温很低时采用热水拌制砂浆，但水温不得超过80度，砌体在常温条件下砌筑时，砖和小型砌块应适当浇水湿润，在负温条件下砌筑时，如浇水确有困难，则必须适当增大砌筑砂浆的稠度。在冬季施工时，每天砌筑后在砌体表面覆盖草包等保温材料。3、冬季来临前，根据工程进展情况和进度要求，合理确定冬期施工部位，编制冬期施工措施，作好冬期施工准备，准备好保温防冻材料。冬期施工外露水管做好保温，防止冻裂。机械101、设备停用10.2雨季施工措施提前做现场临时道路的排雨工作，应根据实际情况，用砂石或其它材料垫实和加高道路，雨季期间对道路 维护由专人负责。道路及场区的排水沟渠做到有组织排水，雨水由排水沟排至城市排雨系统，以保证现场雨后不陷、不滑、不积水。雨季施工要控制砂浆配合比，现场严格控制坍落度和水灰比，发现问题及时纠正。已加工好的钢构件和铁件露天堆放时要支垫好，避免受雨水浸泡，。对已被雨水淋湿生锈的钢构件，使用时要进行除锈。现场所有机电设备应提前做好防雨棚（罩）。雨季期间设专人经常检查用电设备的接零接地保护。每次雨天必须检查一次，以保证机电设备的正常运转。雨季期间由专人收听收看天气预报，随时通知施工人员并102、作好准备。在雨季施工前应对现场临时设施的渗漏情况和安全情况一次普查，并在雨季之前整修完毕。在雨季施工之际，经常对塔式起重机和井架接地装置进行一次摇测检查,对塔吊基础检查。第十一章、附图附表劳动力计划表工 种施工阶段准备阶段基础阶段主体阶段装饰阶段竣工清理瓦工42050106木工10308064钢筋工10305040混凝土工0102020抹灰工2668010镶贴0004020油漆工000205电工244208水暖工266308电焊工28842塔吊司机06884架子工41230304普通工1040403020临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间会议室50施工场区内开工至竣工办公室20施工103、场区内开工至竣工值班室20施工场区内开工至竣工材料库50施工场区内开工至竣工模板场地200施工场区内开工至竣工钢筋场地300施工场区内开工至主体完钢筋原材料200施工场区内开工至主体完机砖堆场200施工场区内开工至主体完砂石场地300施工场区内开工至竣工水泥库60施工场区内开工至竣工食堂60业主指定开工至竣工宿舍1400业主指定开工至竣工淋浴室30业主指定开工至竣工厕所40业主指定开工至竣工测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单 位数 量进场时间1经纬仪J2台1开工2水准仪DS3台2开工3钢尺50M把3开工4钢卷尺5M把10开工5游标卡尺只2开工6靠尺2M只5开工7塞尺只2开工8线坠个104、6开工9磅秤座2开工10弹簧秤100N只4开工11砼试模150X150X150套6开工12砂浆试模70X70X70套6开工13回弹仪套1开工14温度计只20开工15接地电阻测试仪套1开工主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1塔吊QTZ632常州20121006吨2砼搅拌机JD7501南京20145.5750L3砼输送泵HBT601上海20114机动翻斗车0.8 M32常州2013100.8M35钢筋对焊机UN1-1501上海201315080次/H6弯曲机GW-402上海201435R/MN7切断机GQ-401上诲2013340次8平板振动器BP1105、.54南京201412850次9插入式振动器ZX5040南京20131.12800次10圆盘踞3镇江201111高压泵QX22-402南京201012挖掘机EX3002徐州20101001.2 M313打夯机HW-326南京2011333.6 M314自卸翻斗车6T6常州20126T15液压千斤顶GYD-602扬州20126T16电焊机BX2-50010南京2013317自动埋焊机MZ-12504南京2013318砂轮切割机4南京20130.519装载机ZL5001徐州201020汽车吊YQ81徐州20128T21水泵D1002苏州20131.122砂浆机3苏州2014523电动套丝机15-1002上海2012324卷扬机2上海201311.425施工电梯100m1徐州201126电动葫芦3兰州20131.5