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宾馆样板房内部装饰工程地面地毯铺设安装施工组织设计方案(28页)
宾馆样板房内部装饰工程地面地毯铺设安装施工组织设计方案(28页).doc
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施工方案
上传人:q** 编号:666125 2023-05-31 28页 138.04KB
1、xxxx宾馆样板房内部装饰工程施工组织设计 编制人: 编制日期: 审核人: 审核日期: 批准人: 批准日期: xxxx宾馆样板房室内精装修工程施工组织设计目 录 第一章 工程概况及施工条件 编制说明 二、工程概述三、工程内容 四、施工环境与现场条件 五、工期要求 第二章 施工组织部署 一、施工组织管理机构 二、施工进度计划 三、施工流水段的划分 四、工期的管理 第三章 施工进度计划 一、施工进度计划 二、施工进度计划实施第四章 施工准备 一、技术准备 二、施工条件准备 三、施工用水用电 第五章 主要分部项工程施工方法 一、大理石(花岗石)地面 二、木地板地面 三、地面地毯铺设 四、玻璃隔墙安装2、 五、木墙裙饰面 六、木材表面油漆涂饰 七、吊顶面刷乳胶漆 八、裱糊壁纸 九、室内贴面砖 十、窗台板安装 十一、木窗帘盒、金属窗帘杆安装 十二、木护墙及筒子板安装 十三、电气安装第六章 装饰工程质量通病防治一、吊顶工程二、隔墙工程三、大理石饰面四、安装工程第七章 施工技术组织措施 一、 工期保证措施 质量保证措施 降低工程成本措施 四、 安全施工技术措施 五、 雨季施工措施 六、 环境保护措施 七、 现场文明施工管理 xx宾馆样板房装饰工程施工组织设计一、工程概述 1.1 编制说明 xxxx宾馆室内装饰工程的施工组织设计,是规范和指导样板房工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件,为了3、该项工程施工全过程中按科学规律组织规范施工,有计划地开展各部分项工程的施工,及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应;协调与各工种之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保质完成施工任务,特制订本组织设计。 1.2 适用范围 本施工组织设计适用于十五层酒店客房样板房BD2F2的室内装饰工程,装修要求五星级。 1.3 编制依据: a.xxxx宾馆样板房室内装饰工程施工合同; bxxxx宾馆样板房室内装饰工程施工图; c.装饰行业现行国家标准,施工规范和本企业的标准,(1)钢结构工程施工及验收规范GB 50205-2001(2)建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-20024、(3)建筑装修工程施工质量验收规范GB50201-2001(4)建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2001(5)建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001(6)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001; 二、工程概况: xxxx宾馆室内装饰工程总建筑面积58585万平方米,是集办公、住宿、餐饮、娱乐于一体的综合性超高层建筑,样板房室内精装修面积约165平方米。 土建施工单位:四、施工环境与现场条件: 土建施工已结束,内粉尚未进行。现场尚具备装饰施工条件,且交通便利。 五、工期要求: 自xx年3月6日至xx年4月19日。 第二章 施工组织部署我司已着手为xxxx宾馆室内5、装饰工程组织一支优良的精装修施工队伍,包括项目经理,施工员,当收到业主处所发出的准允进场的通知以及装饰平面设计图,装饰设计大样图后,马上以该图的设计为大纲合理安排工地施工作业,若在此期间收到其它补充资料如设计变更,则会按照此等补充资料进行安排作业。材料样品方面,按照业主、设计图纸规定呈交审批,根据进度计划表编定日期,准备有关的材料资料,例如技术说明书、试验报告、证明文件等,待获得批复后,马上安排订购及付运手续。 一、施工组织管理机构: 、xxxx宾馆样板房室内装饰工程施工我司将以业主的要求为准,快速、优质地完成精装修工程,为此我司选派技术好、素质高、能力强,精装修经验丰富的管理人员进驻工地。 6、为强化管理,项目部下设:计划调度、工程技术质量监督、 安全监督。 施工管理组织机构及职能划分: A、项目经理部 由公司组织管理人员、技术人员、财务人员组成,全面负责工地的组织管理工作,协调公司与甲方关系,解决工地现场出现的所有问题。 B、工程总指挥 由公司工程副总担任,对工作项目全面负责。 C、项目经理 由工程总指挥选定为项目经理、负责与甲方进行工程总协调,对工程的人、财、物进行总安排、调度。 D、项目管理 项目经理长驻工地,对工地的人、财、物施工质量、施工进度、施工安全进行总管、监督并组织检查工程的质量和进度;发现不安全因素及时解决;发现工程质量问题及时处理,问题得到解决才能继续施工。 E7、 、技术管理 装饰工程技术人员徐继民负责泥水工、木工、油漆工等工种的技术交底;电气工程技术人员溪玉祥负责电工的技术交底,对施工进度、质量负责。 F、设计 对施工过程中设计的变更,对图纸不合理的地方提出合理的设计,以及现场的施工与图纸的设计是否相符,负责与甲方协调设计上出现的问题。 G、资金管理 对工程项目各项资金的使用、收入和分配进行预测、控制、计划、核算、分析并考核、保证工程款专款专用、合理调配。 H、日常事务管理 负责监督工地、工人住宿的防火安全;财物的安全;车辆的调度;所有档案资料的存放、整理以及协调工程项目部与甲方的联系、统计考勤。 I、材料供应 负责材料采购、验收出、入库,按要求保证8、货物质量和供货时间以及存货安全。 二、施工进度计划、按照总承包所发出之施工总进度表内容,在新编制一份有关精装修总进度表,以检查施工进度。 、制定出施工进度计划后,如果没有其它外界因素所影响,必须按照原定计划检察施工进度,由工地项目经理安排项目工程师、班组长等巡视工地装修进度,发现有拖期现象,马上组织安排加强力量,抢回工期。 、各专业工程师,工程监督和技术指导会定期向工地项目经理汇报当时之精装修工程施工进度及工作情况,工地项目经理会将结果报告工程总指挥,以便及时配合协调计划的管理。 、每周向业主提交一份报告,详细说明精装修的各项进度。 三、施工流水段的划分 样板房室内精装修工程依据现场的实际条件9、和土建交接时间,精装修F2/B2/D2工作量,工期,劳动力等方面,为了确保在规定的时间内完成,合理排定施工顺序和流水方向,减少穿插,避免互相制约,使各专业工种形成一条单线式流水施工线,先水、电后装修。自上而下采用立体交叉流水施工方法。避免劳动力高低峰,原材料进出场不平衡,最大限度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下,处在均衡、连续,有节奏的施工中,宏观调控、灵活搭配、交叉穿插,集中歼灭的手法,保证流水作业线的整体发展。 四、工期的管理 为了更好的把握住精装修全过程,以期顺利地实现预定的工期目标,必须加强施工计划管理,做到人尽其力,物尽其用,以优质、低耗,高速获得最佳的经济和社会效益,本工程建立10、工期计划动态管理模式,以业主指令计划为目标,控制关键工序,通过信息反馈,掌握工程进度动态,及时制定追赶计划,做到日保旬、旬保月调度,工期倒安排,确保计划的衔接稳定与均衡,对计划执行全过程实行系统性的有效控制,使工期按时达到目标。 、本工程精装修,工期短,质量要求高,为确保工程工期实现目标,合理部署施工人力,经测算施工高峰需56人,其中木工8人,泥瓦工4人,油漆工6人、其它工种38人。 2、精装修施工力量的具体安排,选派承担过重点工程的优秀管理人员与优良的施工队伍负责施工,对材料的管理控制及时到位以方便劳动力的平衡 第三章 施工进度计划一、施工进度计划 根据业主要求,开工日为xx年3月6日,至x11、x年4月19日完工,总工期45天编制施工形象进度计划。详见附进度计划表 二、施工进度计划管理 整个进度计划,包括图纸等资料提供,施工图深化设计,材料、机具进场时间,劳动力部署等每一个环节,每一分项工程的完成均围绕这一总的目标进行。为确保这一目标,构成一个自上而下,从总体到细部完整的计划体系。 形象进度控制点分项工程周计划、月计划统计表,构成从细部到总体的统计体系,通过统计、跟踪、反馈、对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。 第四章 施工准备一、技术准备 、认真学习施工图纸,了解设计意图,配合业主绘制施工图大样,消除错、漏、碰、缺等问题,解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。12、 、编制施工组织设计时要兼顾全面、突出重点、以施工图,施工规范,质量标准,操作规程作为组织施工的指导文件。 、计算分项工程的工程量,疏通材料供应渠道,分析劳动力和技术力量,建立施工技术管理机构,组织质量安全体系以及施工计划。 二、施工条件准备 为了充分利用工时提高工效,避免开工后造成不必要的停工窝工等现场,应具备以下条件: 、根据样板房施工图进行施工; 、属供应的材料及时定货并有条件按进度要求陆续进场; 、材料需加工订货的成品,半成品根据施工进度计划逐项落实。 、建安工程基本完成各类管件调试,如:消防、给排水空调、强弱电系统均调试完毕,屋面及室外装饰工程已基本完成使内装饰工程可满足封闭施工。 13、三、施工用水用电 (一)施工用水 、本工程在精装修期间主要用水有:砂浆搅拌机,装修拌合砂浆,防水施工,在施工区域内接通,业主提供。 (二)施工用电量 由总承包提供我精装修电源 ()总配电容量:总线容量:30KW。 ()配电终端电柜、分布情况 样板房 1只配电总箱 样板房及加工区共 4只电柜分箱 每只最大容量为6.6*4KW ()现场施工用行灯配制数量 行灯:30条 第五章 主要分部项工程施工方法一 大理石 一、施工准备 (一)材料 1.大理石块、花岗石块(由大理石厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 2.水泥:325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用白14、水泥。 3.砂:中砂或粗砂。 4.矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 (二)作业条件 1、大理石板块(花岗石板块)进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 2、设加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。需要切割钻孔的板,在安装前加工好。 3、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 4、房内四周墙上弹好+50cm水平线。 5、施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。 二、操作工艺 1、熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系。 2、试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石15、(或花岗石)板块;应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 3、弹线:在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。 4、试排:在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙 ,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 5、基层自理:在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。 6、铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般16、采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捍成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 7、铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用, 在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5的素水泥浆,然后正式镶铺。安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石板),根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石(或花岗石17、)板块之间,接缝要严,一般不留缝隙。 8、灌浆、擦缝:在铺砌后昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成:稀水泥浆 ,用浆壶徐徐灌入大理石板块之间缝隙,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆后,用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝,与地面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。 9、打蜡:当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 10、贴大理石踢脚板: (1)粘贴法:根据墙抹灰厚度,用:水泥砂浆打底找平并在面层划纹,干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面,刮抹一层厚的素水泥浆(宜加左右胶)后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦18、缝,将余浆擦净,踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面大理石板对缝贴。11、盥洗台施工工程(1)按现场实际尺寸画出台面加工图经业主方确认交厂家加工。(2)按台面加工图画出承重钢架翻样图。钢架应直接固定于墙体,但要留放墙体饰面材料厚度尺寸,同时应了解台盆尺寸,安装位置,使钢架不妨碍台盆安装。(3)按承重钢架翻样图加工钢架,并涂防锈漆二道。(4)按图示尺寸弹出台面安装控制线。(5)安装钢架就位后校平,并用12膨胀螺丝固定,上面固定细木工板或其它指定材料。细木工板需作防腐处理。(6)用粘结剂将加工好的台面固定于细木工板上,台面与墙面交界处均打硅胶密封。用多层板封19、闭台面作保护。(7)在盥洗台上方墙面上钻孔,予埋木榫,固定木龙骨,龙骨纵横间距各为300mm左右,木龙骨应刷防腐剂。(8)用多层板加工镜子衬板,基层板背面应涂刷水柏油防腐,如设计要求用油毛毡防潮,还应加衬一层油毛毡,用1寸元钉固定在木条上,并检查多层板的平整度、垂直等,并清除多层板表面灰尘。(9)镜子玻璃安装顺序:在镜子玻璃背面粘贴双面胶带,沿四周及中间每400左右纵横布置。小心搬运至安装部位,两人操作用力均匀,使之粘贴在五夹衬板上,并及时检查水平及两侧是否垂直。(10)用专用玻璃硅胶沿镜子玻璃四周进行打胶密封,注意胶缝均匀美观,不致污染。 三、质量标准 (一)保证项目 大理石的品种、规格、质20、量必须符合设计要求,面层与基层的结合(粘结)必须牢固、无空鼓(脱胶)。 (二)基本项目 1、大理石表面洁净,图案清晰,光亮光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调,间隙适宜,磨光一致,无裂缝、坑洼和磨伤。 2、地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏结合处严密牢固,无渗漏。 3、踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。 镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。 二 木地板地面 一、施工准备 ()材质:宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的优质木材,其宽度不大于120MM,厚度21、应符合设计要求。 ()规格:为条形企口板. ()拼缝:木地板拼缝可以有多种形式,但是用得较多的是企口缝、截口缝和平头接缝。在上述三种拼缝中,以企口缝应用最为普遍。究其原因,主要是拼缝紧密,有利于相邻板之间传力,整体性能好,拼装方便等优点。企口缝可用暗钉固定,美观、牢固,故在施工中常用。 二、面层铺设施工 面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在毛地板或木搁栅上。 ()条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求。对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同22、行走方向是一致的。 ()以墙面一侧开始,将条心木板材心向上逐块排紧铺钉,缝隙不超过1MM。三、施工注意事项 ()一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准。 ()所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理,条形木地板底面要全做防腐处理。 ()木地板靠墙处要留出15MM空隙,以利通风。在地板和踢脚板相交处,如安装封闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔。 ()实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。 ()在常温条件下,细石混凝土垫层浇灌后至少7D,方可铺装木搁栅。 三 地面地毯铺设 一、施工准备 (一)材料 、地毯:根据铺设面积,合理选购适当规格的地毯,以最省料为度。 、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带23、麻布条。 、地毯木卡条(倒刺板)、铝压条(倒刺板)、锑条。 、施工工具:张紧器、裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、锺子等。 二、操作工艺 工艺流程:清理基层裁剪地毯钉卡条、压条接缝处理铺接工艺修整、清理。 、清理基层 ()铺设地毯的基层要求具有一定的强度。 ()基层表面必须平整,无凹坑、麻面、裂缝,并保持清洁干净。若有油污,须用丙酮或松节油擦洗干净;高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。 、裁剪地毯 ()根据房间尺寸和形状,用裁边机从长卷上裁下地毯。 ()每段地毯和长度要比房间长度长约20MM,宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算,弹线裁剪边缘部分。 、钉木卡条和门口压条 ()24、采用木卡条(倒刺板)固定地毯时,应沿房间四周靠墙脚12CM处,将卡条固定于基层上。 ()在门口处,为不使地毯被踢起和边缘受损,达到美观的效果,常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定,待铺上地毯后,将短边打下,紧压住地毯面层。 ()卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。 、接缝处理 ()地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来,使两条缝平接,用线缝后,刷白胶,贴上牛皮胶纸。缝线应较结实,针脚不必太密。 ()胶带粘结法,即先将胶带按地面上的弹线铺好,两端固定,将两侧地毯的边缘压在胶带上,然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫,使胶质熔解,随着电熨斗的移动,用扁铲在接缝25、处辗压平实,使之牢固地连在一起。 ()用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。 、铺接工艺 ()用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展,使之拉紧,平伏地平,以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺,可将地毯卡紧而推移。推力应适当,过大易将地毯撕破;过小则推移不平,推移应逐步进行。 ()用张紧器张紧后,地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。 、修整、清理 地毯完全铺好后,用搪刀裁去多余部分,并用扁铲交边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中,用吸尘器吸去灰尘等。 三、施工注意事项 ()凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面,特别潮湿的地面,不能铺设地毯。 ()在墙边的踢脚处以及室内柱子26、和其它突出物处,地毯的多余部分应剪掉,再精细修整边缘,使之吻合服贴。 ()地毯拼缝应昼量小,不应使缝线露出,要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接,否则会影响装饰质量。 ()铺完后,地毯应达到毯面平整服贴,图案连续、协调,不显接缝,不易滑动,墙边、门口处连接牢靠,毯面无脏污、损伤。 四 玻璃隔墙安装 一、施工准备 (一)材料 玻璃隔墙所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。常用的有清水平玻璃。 二、操作工艺 、施工时,先按图纸尺寸在墙上弹出垂线,并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。 、根据已弹出的位置线,按照设计规定的下部做法(砌砖、板条、罩面板)完成下半27、部,并与两端的砖墙锚固。 、做上部玻璃隔墙时,先检查木砖是否已按规定埋设。然后按弹线先立靠墙立筋,并用钉子与墙上木砖钉牢;再钉上、下楹及中间楞木。 五 木墙裙饰面 一、施工准备 (一)材料 、胶板:表面光滑,纹理清晰,色调一致,不能有锯毛,啃头的 痕迹。 、木方:30*40红松或白松木方条,含水率应小于15%,并不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病。 、衬板:915MM的胶合板,表面平整、光滑。 、硬木压条:30*50MM方条,不能有腐朽、节疤、劈裂等毛病。 、其它:圆钉、木胶粉、射钉等。 、施工工具:电锯、割刀、锣木机、电钻、射钉枪、锺子等。 二、操作工艺 (一)施工要点: 、砌砖墙时,在设计28、规定的木墙裙位置上,预埋入经过防腐处理的木砖。 、木栅格用30*40MM的木方条,分格档距以300*300MM为宜。 、木栅格直接与每一块木砖钉牢,每一块木砖钉两枚钉子,钉子以上下斜角错开,这样不容易出现松动现象。 、装饰防火板面层如需打蜡、拼缝、裁口时,应按设计进行。 (二)操作方法 、安设墙裙时,先在墙上弹线分档,木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。 、墙裙钉上木栅格墙筋时,横向设标筋拉通线拉平,竖向吊线找直。根部和转角处用方尺找规矩,所楔木垫块必须与木栅格钉牢。 、用915MM厚胶合板作底层,好面向外,底板和木栅格接触面涂胶后钉在木栅格上。外露钉帽必须钉入板中2MM。 、墙裙木栅格在阴阳角转角处29、的两面墙面300MM范围内必须加钉木楞。 、装饰防火胶板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液,然后紧密粘贴,板子的上口应平齐。并用小木条加钉小圆钉暂时固定,待胶液固化后,拔除圆钉和木条。 、木墙裙的顶部钉压条时要拉通线找平,木压条要挑选厚薄均匀、颜色相似的木料加工制作,阴角接缝处需采用上半部45度斜槎、下半部平顶的接法。 六 木材表面油漆饰面 一、施工工艺 木质表面油漆分混色油漆和清漆。木质表面主要是指门窗、家具、木装修(如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等)。一般松木等软材类的木质表面,以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多;硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆,属于高级油漆。 、清油、铅油、调合漆30、面 ()施工程序:刷清油嵌批腻子刷铅油刷调合漆。 ()涂饰方法:为保证质量,每道工序应按如下操作方法进行。 、刷清油:清油一般的配合比以1:2.5(熟桐油:松香水)为好。这种清油较稀,帮能渗透入木材内部,起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用,并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。刷清油要求不宜过厚,薄而均匀。 、嵌批腻子:清油干后应即进行嵌批腻子。所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。腻子干后,应用木砂纸打磨,要求表面平整清洁,利于涂刷。打磨后应清扫干净。 、刷铅油:可使用刷过清油的油刷操作。要顺木纹刷,不能横刷乱涂,线角处不能刷得过厚,以免产生皱纹。里外分色及31、裹楞分界线要刷齐直。铅油干后(一般需24H),用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止,要注意不能磨掉铅油而露木质。磨后要清扫干净,如还有部分需找补腻子时,可用加色腻子找嵌并修补铅油。 、刷调合漆:可使用刷过铅油的油刷操作,用新油刷的反而不好,易留刷痕。刷调合漆时,刷行不能过长或过短,如刷毛过长,油漆不易刷匀,容易产生皱纹、流坠现象;刷毛过短,漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。调合漆的粘度较大,涂饰时要多刷多理,还要注意保持环境卫生,防止污物、灰砂沾污油漆面。 、润粉、漆片、硝基清漆面(蜡光面) ()施工程序:润粉嵌腻子刷、理漆片刷理蜡光打蜡。 ()涂饰方法:为了确保质量,各道工序必须按如下方法施工。 、润32、粉:类似腻子有油粉、水粉两种。油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成,操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面,有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、颜料和水胶配成,操作 方法与油粉一样,但水粉是用品色颜料配成的。品色颜料着色力较强,操作时要仔细,对细小部位要随涂随擦,大面积处要涂快、涂匀,尢其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。 、嵌腻子:通常,做蜡克上光的木质表面质量要求较高,不允许有较多的损坏处,如损坏不多,可在刷过23遍漆片后,用大白粉加漆片配成腻子嵌补;如损坏较多,可用加色石膏油腻子嵌补,腻子颜色要与油粉色相同,切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小,干后用细砂纸磨光多余腻子。33、 、刷漆片:这是最关键的一道工序,要达到颜色一致,必须在这道工序中调整。刷漆片前先将漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1(酒精:干漆片),经过24H后干漆片才能溶解。使用时,还要用酒精兑稀到适当稠度才可涂刷。 两遍漆片干后,用大白粉、漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平,再刷第遍漆片。 、理漆片:先用白布包棉花蘸漆片,再用手挤出多余漆片,顺木纹揩擦几遍,再在面积较大打圈揩擦。 、刷理腊克:将腊克用香蕉水稀释,用刷过漆片后洗净排笔涂刷。但应注意腊克和香蕉水的渗透力都很强,如在一个地方多刷、多揩,容易把底层漆膜泡软而翻起,所以只能刷一个来回而不能多刷。一般刷45遍即可。第1遍34、腊克可以较稠些,以后的几遍要用倍的香蕉水兑稀的腊克来涂刷。每遍之间应用旧砂纸轻磨遍。理平的揩理遍数一般为遍有时更多,根据腊克的情况而定,做到漆膜丰满,表面平整光滑即可。 、打蜡:先上砂蜡。在砂蜡内加入少量煤油,再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦。 二、施工注意事项 、油漆涂饰前,应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。 木材表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后,要用腻子填补,并将腻子磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料如胶镶嵌。节疤处应点漆片遍。 、溶剂性混色高级油漆做磨退时,宜用醇酸树脂油漆涂饰,并根据涂膜厚度增加遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。 、涂饰门窗扇时,不冒头顶面和下冒头底面不35、得漏饰油漆。 、木地(楼)板涂饰油漆不得不少于三遍。 七、轻钢龙骨天棚工程(1)在吊顶施工前,顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位,并基本调试完毕、验收合格,方可安排吊顶施工。(2)放线:以1.00米基准线为准,上下计算地面和顶棚的标高尺寸,在该面弹出标高控制尺寸线,并在平顶上弹出吊点排列线。(3)吊点设置:吊点位置离墙不大于30CM,吊点间距不大于1.00米,在平顶内高度1.2米2.0米之间,吊筋加置一隔一梅花风撑,超过2.0米,全部吊筋加置风撑,吊杆采用8钢筋,刷防锈漆二度。(4)龙骨安装:将大龙骨用吊挂件连接下吊杆,拧紧螺丝卡牢,大龙骨接长用接插件36、连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平,在大龙骨下面拉线找平,拧动吊杆螺栓使大龙骨升降,并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200,大龙骨间距一般为1.2米内,离墙第一根大龙骨距离不超过200mm,排到最后距墙如超过200mm,应增加一根。灯带及顶面造型采用细木工板制作,造型顶另设吊点,灯带与大小龙骨连接。(5)石膏板铺贴:顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔,以房间中部向两边依次安装,做到对称,使顶棚布置美观整齐,板与龙骨用自攻螺丝拧紧,自攻螺距不得大于200mm,以牢固和不破坏表层纸面为原则。(6)板面处理:石膏板拼接缝预留5-8mm宽缝,腻子相嵌,在板逢处用刮刀将嵌缝腻子嵌37、密实,待干后再刮厚3mm宽50-60腻子,随即贴上专用纸带,用刮刀顺纸带方向刮压,使腻子均匀地挤出纸带,接缝处应清理干净,安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。八、吊顶表面刷乳胶漆 一、施工准备 (一)材料 、涂料:乙酸乙烯乳漆 、调腻子用料:滑石粉或大白粉,石膏粉,羧甲基纤维素,聚醋酸乙烯乳液。 、颜料:各色有机或无机颜料。 (二)作业条件 、基本干燥,基层含水率不大于; 、管道、洞口等处应提前抹灰找平; 二、操作工艺 、清理:首先将起皮及松动处清理干净,将灰碴铲干净,然后扫净。 、修补:用水石膏将磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净38、。 、刮腻子:刮腻子遍数可由顶面平整程度决定,一般情况下为2遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉:纤维素1:5:3.5,第一遍用胶皮刮板竖向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二扁用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用细砂纸磨光磨平,不得将腻子磨穿。 、刷第一遍乳胶漆:乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。 、刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很39、稠,不宜加水或少加水,以防露底,漆膜干燥后后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 由于乳胶漆干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一关开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔接前一排笔,避免出现干燥后接头。 三、质量标准 (一)保证项目:严禁脱皮、漏刷、防锈。 (二)基本项目如下: 、透底,流坠,皱皮:大面无,小面明显处无。 、光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。 、装饰线,分色线平直:偏差不大于(拉线检查,不足拉通线检查)。 、颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹。 四、成品保护 、油漆未干前室内不得清扫地面,以免尘土沾污顶面,漆面干燥后不得挨近顶面泼水,以免玷污。 、油漆墙40、面完工后要妥善保护,不得磕碰。 、涂刷顶面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 九、 裱糊壁纸 一、施工准备 (一)材料: 、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液,羧甲基纤维素,107 胶或各种型号的壁纸粘结剂。 、壁纸: ()塑料壁纸:以纸为底层,聚氯乙烯塑料为面层,经过复合、印花、压花等工序而制成。 ()玻璃纤维贴墙布:是中碱性玻璃布,表面涂有耐磨树脂,印有彩色图案而成,室内使用不变色,不老化,防火,防潮性能好。 ()无纺贴墙布:采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维,经过无纺成型,上树脂,印制彩色花纹而成。 、炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等,根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂,其配合41、比为:聚醋酸乙烯乳液:羧甲基纤维素(2.5%溶液)=60:40(粘玻璃纤维墙布);或107胶水=1:1(用于粘塑料壁纸)。 (二)作业条件 、设备及小型工具提前备好:裁纸工作台一个,钢板尺(长)。壁纸发刀,毛巾,塑料水桶和脸盆,油工刮板,小锅,开刀及毛刷等。 、墙面抹灰完成,且经过干燥,含水率不高于。 、门窗油漆已完成。 、水电及设备,顶墙上预留埋已完。 、有磨石的房间,出光、打蜡已完,并将面层磨平保护好。 、墙面清扫干净,如有凹凸不平,缺棱掉角或局部面层损坏者,提前修补好且已干燥,预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。 、如房间较高应提前准备好脚手架,房间不高,应提前钉设木凳。 、将突出墙面的设42、备部件等卸下收好,待粘贴完后将其重新装好复原。 、易透底的薄型壁纸,粘贴前应先涂刷乳胶漆一道,使其颜色一致。 、对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间,经鉴定符合要求后方可组织施工。 二、操作工艺 原则上是先裱糊顶棚后铺粘墙面。 (一)基层处理 混凝土墙面根据原基层质量好坏,在清扫净的墙面上满刮道石膏腻子,干后并用砂纸磨平、磨光;若为抹灰墙面,可满刮大白腻子遍找平、磨光,且不可磨破灰皮;石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严,粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等,然后局部刮腻子补平。 (二)计算用料、弹线 提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度,并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的43、位置线。 (三)顶棚壁纸粘贴 、清理混凝土顶面,满刮腻子:首先将混凝土顶上的灰渣、浆点、污锈等清刮干净,并用扫帚将粉尘扫净,满刮腻子一道。腻子的体积配比为聚醋乙烯乳液,石膏或滑石粉,羧甲基纤维素溶液。腻子干后磨砂纸,满刮第二道腻子并磨平磨光。 、裁纸:根据设计要求决定壁纸的粘贴方向,然后裁纸。应按所量尺寸每边留出余量CM,如采用塑料壁纸,应在水槽内先浸泡MIN拿出,抖去余水,将纸面用净毛巾沾干。 、刷胶、糊纸:在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶,应按壁纸宽度刷胶,宜过宽,铺贴时应从中间开始向两边铺粘。第一张一定要按已弹好的线找直粘牢,应注意纸的两边各甩出CM不压死,以满足与第二张铺粘时的拼花压槎对44、缝的要求。然后依上法粘第二张,两张纸搭接CM,用钢板尺比齐,两人将尺按紧,一人用壁纸刀裁切,随即将搭槎处两张条撕去,用刮板带胶将缝隙压实压牢。随后将顶两端阴角处用钢板尺比齐、拉直,用刮板及辊子压实,最后用湿温毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净,依次进行。 、修整:壁纸粘贴完成,应检查是否有空鼓不实之处,接槎是否平顺有无翘边现象,胶痕是否擦净,有无小包,表面是否平整,直至符合要求为止。 (四)墙面壁纸的粘贴 墙面基层处理按(一)的要求进行,刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固,无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊;否则应先将酥皮、开裂刮去,重新补腻子,干后磨平。 、裁纸:按已量好的墙体高度放大CM按其尺寸裁纸,一般45、应在案子上裁割,将裁好的纸用湿温毛巾擦后,摺好待用。 、刷胶糊纸:应分别在纸上及墙上刷胶,其刷胶宽度应相吻合,墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张,按已画好垂直线吊直,并从上往下用手铺平,刮板刮实,并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留CM,然后粘铺第二张,依同法压平、压实,与第一张搭槎CM,要自上而下对缝,拼花端正,用刮板刮平钢板尺在第一第二张搭槎处切割开,将纸边撕去,边槎处带压实。并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净,然后用同法将接顶。接踢脚的边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时,应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时,阳角不允许甩槎接缝,阴角处必须裁纸搭缝,不允许整46、张纸铺贴,避免产生空鼓。 、花纸拼接: ()纸的拼缝处花形要对接拼搭好。 ()铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。 ()墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界,无挂镜线的房间以弹线为准。 ()花形拼接如出现困难,错槎应尽量甩到不显眼的阴角处,大面不应出现错槎和花形混乱的现象。 、修整:糊纸后应认真检查,对墙纸的翘边翘角,气泡,皱折及胶痕擦等应及时处理和修整,使之完善。 三、质量标准 (一)保证项目 、所用材料的品种、颜色符合设计要求,其质量必须符合有关标准规定。 、壁纸墙布必须粘结牢固,无空鼓、翘边、皱折等缺陷。 (二)基本项目 、裱糊表面色泽一致,无斑污,无胶痕。47、 、各幅拼接应横平竖直,图案端正,拼缝处图案、花纹吻合,距墙1.5M处正视不显拼缝。阴角处搭接顺光,阳角处无接缝。 、裱糊与挂镜线,贴板,踢脚板、电气槽盒应交接紧密,无缝隙,无漏贴和补贴,不糊盖需折卸的活动件。 四、成品保护 、墙纸糊完的房间应及时清理干净,不准堆放材料或休息,避免污染和损坏。 、施工过程中严禁非操作人员随意触摸墙纸。 、电气和设备等进行安装时,应注意保护墙纸,防止污染和损坏。 、严禁在已贴好的壁纸顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变更,也应采取相应的措施,施工时小心保护。施工后认真修复,以保证壁纸的完整。 、铺贴壁纸时,严格按规程施工,施工时干净利落,边缝切割整齐,胶痕涂擦干净。 48、二次修补油、浆、磨石二次清理打蜡时,注意做好壁纸的保护,防止污染、碰撞。十、 窗台板 一、施工准备 (一)材料 、由于制作材料的不同,窗台板通常有以下几种:木制窗台板、水泥窗台板、水磨石窗台板、天然石料磨光窗台板和金属窗台板。 2、 窗台板、制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用,木制品应按控制含水率在12%以内,并做好防腐处理,不允许有扭曲变形。 、安装固定件一般用角钢或扁铁做托架或挂架。 二、操作工艺 、检查固定窗台板的预埋件是否符合设计要求,是否满足安装工艺,同一房间多窗口时应拉窗台平线。 、木窗台板安装:在木砖上钉一根三角木条,用以找好窗台板底线。试装窗台板,应插入窗框下帽头的裁口,49、两端伸入窗口墙尺寸应一致,找正后用砸扁钉帽的钉子钉牢,钉帽冲入窗台板面3MM。 、预制水泥窗台板、预制水磨石窗台板、石料窗台板和金属窗台板的安装:找好安装位置,按设计构造连接牢固; 三、质量标准 (一)保证项目 、窗台板的材质品种、规格尺寸、形状木材含水率必须符合设计要求。 、窗台板必须按设计的构造镶钉牢固,无松动现象。 (二)基本项目 、加工制作尺寸正确,表面平直光滑,颜色一致、楞角方正无缺陷;木制窗台板和不得露钉帽,应无戗槎,刨痕、毛剌、锺印等缺陷。 、窗台板安装位置正确,割角整齐,接缝严密,平直通顺。窗台板出墙尺寸一致;暖气罩凹进台板尺寸一致。 (三)允许偏差项目 窗台板安装的允许偏差:50、 、两端高低差用水平及检查,允许偏差2MM。 、窗台板两端距窗洞长度差,用尺量检查,允许偏差3MM。 四、成品保护 、安装窗台板时保护已完成的工程项目,不得因操作损坏地面、窗洞墙角等成品。 、窗台板进场后应妥善保管,做到木制品不受潮,金属不生锈,石料、块料制品不损坏棱角。 、安装好的成品应加保护措施,防止施工杂物污染成品。 十一、 贴脸板和压缝条安装 一、施工准备 (一)材料 、木制门窗贴脸板和压缝条,应采用门窗框相同树种的木材,含水率不大于12%,不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。 、木制门窗贴脸板、贴脸板墩和压缝条的加工,应按设计要求的规格和线条进行。 、圆钉。 (二)作业条件 、安装贴脸板和51、压缝条前应安装好门窗框,并检查安装位置是否正确。 、安装贴脸板和压缝条前,安装部位应抹完灰或做完面层的装饰工程。 、安装贴脸板和压缝条前应做完地面。 二、操作工艺 、检查贴脸板和压缝条安装部位的抹灰和门窗框的接缝平直度。 、根据贴脸板和压缝条的位置,配制贴脸板或压缝条长度和接头,转角采取割角45度斜面对接。应预装后使贴脸盖住抹灰其他面层,盖宽不小于10MM。 、钉固贴脸板或压缝条,应紧密钉固在门窗框上,钉帽应砸扁冲入,钉的间距视贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定,一般为400MM。 三、质量标准 (一)保证项目 、木贴脸板和压缝条制作时选用的树种,加工的规格尺寸、线长和形状必须符合设计要52、求。 、贴脸板、压缝条安装时应与门窗框钉牢。 (二)基本项目 、制作尺寸正确,线角清晰,平直光滑。 、安装位置正确,接缝无错边,割角整齐,角度一致。 (三)允许偏差项目 内边缘至门窗框裁口距离允许偏差2MM,用尺量检查。 四、成品保护 、安装贴脸板和压缝条时不得重击门窗框。 、安装贴脸板和压缝条时应保护已做完的项目,使之不损坏,洁净。 十七 木窗帘盒、金属窗帘杆安装 一、施工准备 (一)材料 、木窗帘盒用料:一般采用红白松及硬杂木干燥料,含水率不大于12%,并不得有裂缝、扭曲等现象;一般由木栈加工厂生产半成品或成品,施工现场安装。根据设计选用五金配件、窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺53、丝、机螺丝、铁件等。 2、金属窗帘杆用料:应按设计图选用元钢或铅丝元宝螺栓,按图加端头木。 (二)作业条件 、安装窗帘盒、窗帘杆的房间,在结构施工阶段,应按设计要求预埋木砖或铁件,预制混凝土构件应设预埋件。 、无吊顶采用明窗帘盒的房间,应安好门窗框,做好窗内抹灰冲筋。 、有吊顶采用暗窗帘盒的房间,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。 二、操作工艺 、按设计要求定位,划线:安装窗帘盒、窗帘杆的房间,应按设计图要求进行中心定位,弹出找平线,找好构造关系。 、预埋件检查和处理:检查预埋件是否符合设计规定和满足使用要求,对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。 、窗帘盒,窗帘杆半成品54、加工: ()窗帘盒加工:应按设计图要求,明确提出木料品种,质量要求。加工应平直光滑,有线条要求时,线条应光滑清秀,深浅一致。组装外立面不得有明榫。 ()窗帘杆加工:按设计要求选用圆钢筋和确定长度,加工时应保证平直度,两端头应进行打磨,不准带断料毛刺。以开帘的重叠杆段应保持间隙一致平顺。 、窗帘盒及窗帘杆的节点构造:设计无特殊要求时可采用9-3所示。 、安装窗帘盒及窗帘轨(窗帘杆): ()安装窗帘盒先按平一确定标高,将窗帘盒中线对准窗口中线,安装时靠墙部位要贴严,设计要求重窗帘时,明窗帘盒安装轨道应加机螺丝,暗窗帘盒安装轨道时,小角应加密木螺丝规格不小于30MM。 ()安装窗帘轨:窗帘轨有单、双55、或三轨道之分,当窗宽大于1200MM时,窗轨应断开,断开处煨弯错开,煨弯应平缓,搭接长度不小于200MM。明窗帘盒一般先安轨道,暗窗帘盒后安轨道,轨道应保持在一条直线上。 ()窗帘杆安装:校正连接固定件,将杆或拉铁丝于固定件上。 三、质量标准 (一)保证项目 、木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须任命设计要求和(木结构工程施工及验收规范)(GBJ206-83)的规定。 、木窗帘盒及窗帘安装必须牢固、无松动现象。 、窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格,支固件必须牢固。 (二)基本项目 、制作尺寸正确,表面平直光滑,楞角方正,线条顺直,不露钉帽,无戗槎、蚀痕、毛刺、锤印等缺陷。 、安56、装位置正确,伸入两端尺寸一致接缝严密,出墙尺寸一致,轨道及杆要平直。 (三)允许偏差项目 、两端高低差允许2MM。 、两端距窗洞长度允许偏差3MM。 、窗帘轨间的距离允许偏差2MM。 、窗轨的顺直允许偏差2MM。 、窗帘杆出墙尺寸允许偏差MM。 四、成品保护 、安装时不得踩暖气片及窗台板,严禁在窗台板上敲击锺打。 、窗帘盒安装后应刷一道底子油漆,防止抹灰、喷浆时受潮变形或污染。 、加工品应妥善保管,防止变形。 、窗帘杆或铅丝防止刻痕。 十二、 木护墙及板木筒子板安装 一、施工准备 (一)材料 、木材的树种、规格、等级应按设计图纸要求,并应符合下列规定: ()龙骨料一般用红白松烘干料,含水率不大57、于12%,厚度应根据设计要求,不得有腐配、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。 ()面板一般采用胶合板(切片或旋片),厚度不小于3MM,颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时,一般采用烘干的红白松、椴木和硬杂木,含水率不大于12%。其厚度为:不超过150MM;需要拼接的面板,厚度不小于20MM,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。 ()木贴脸一般采用工厂加工的半成品。 、辅料有防潮纸或油毪、乳胶、钉子长应为面层厚的22.5倍、木螺丝、木砂纸、氟化钢(纯度在75%以上,不含游离氟化氢,它的粘度应能通过120号筛)或石油沥青(一般采用10号、30号建筑石油58、沥青)等。 (二)作业条件 、所有需要安装木护墙、木筒子板的结构面及洞口过梁处均应预埋好木砖或铁件。 、骨架安装应在安好门窗口、窗台板台进行,钉面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 、木材的干燥应满足规定的含水率;护墙龙骨应在需铺贴面蚀平后三面刷防腐剂。 、所需机具设备要在使用前安装好,接好电源,并进行试运转。 、如施工量大且较复杂时,施工前应绘制大样图,并应先做样板,经检验合格后才能大面积进行作业。 二、操作工艺 (一)检查洞口及埋件 检查门窗口是否方正垂直,预埋木砖或连接铁件是否符合要求。 (二)弹线 木护墙及木筒子析要根据设计要求事先弹出标高线。 (三)制作及安装木龙骨 、木筒子板根据洞口59、的实际尺寸,先用木方制成架。当设计有要求时可按设计要求做,如设计无要求时可将一部骨架分为三片,上部一片,两侧各一片。每片一般为两根立杆,当筒子板宽度大于500MM需要拼缝时,中间适当增加立杆。横撑间距 根据根据筒子板厚度决定;当面板厚度为10MM时,横撑间距 不大于400MM;板厚为5MM时,横撑间距不大于300MM。横撑位置必须与预埋件位置重合。龙骨架必须平整牢固,表面蚀平并刷防腐剂,防腐剂配制及自理方法详见(木结构工程施工及验收规范)(GBJ206-83)。 、局部木护墙根据高度和房间大小,做成龙骨架,整体成分块安装。房间四周和上下龙骨先找平、找直,按分板分块大小由上到下做木标筋,然后在空60、档内根据设计要求钉横竖龙骨。 木护墙龙骨间距,当设计无要求时,一般横龙骨间距为400MM,竖龙骨间距为500MM,竖龙骨间距为500MM。如面厚度在10MM以上时,横龙骨间距可放大到450MM。 、安装木龙骨必须找方找直,除预留出板面厚度外,骨架与木砖间的空隙应垫以木垫,用钉子钉牢,每块木砖至少钉两个钉子。 安装洞口骨架时,一般先上端后两侧,洞口上部骨架应与预埋螺栓或铅丝拧紧。 (四)装面板 、面板不论是原木板材或胶合板,均应挑选颜色、花纹近似的用在同一房间内;安装护墙板时,木板的年轮凸面应向内放置,木纹和色泽应近似(刷混油时不限)。 、裁板时要大于龙骨架的实际尺寸,大面净光,小面刮直,木纹根61、部向下;长度方向需要对接时,花纹应通顺,其接头位置应避开视线平视范围,一般窗筒子板拼缝应在室内地坪2M以上,木护墙、木筒子板拼缝一般在离地坪1.2M以下;同时,接头位置必须留在横撑上。当用原木板材做筒子板时,板背面应做卸力槽,以免板面弯曲;卸力槽一般间距为100MM,槽宽10MM,深度58MM。木护墙需要分块留缝时,如设计无要求,一般可做成610MM的平槽或八字槽,槽的位置应在竖龙骨架上。 、配好的面板要蚀平净光,经试装合适后,在护墙或筒子板背面贴一层防潮纸,即可正式安装。接头处要抹胶钉牢,固定面板钉子长度约为面板厚度的22.5倍,间距一般为100MM,钉帽要砸扁,并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方62、向冲入面层2MM。筒子板里侧要装进门窗口裁口内,或与框齐平,但必须加压条封堵接头缝。外侧要与墙面齐平,外加贴脸盖信抹灰墙面应不小于10MM,割角要严密方正。 (五)钉贴脸 木贴脸的树种、颜色、花纹应与木护墙、木筒子板和门相近似,安装时应进行挑选。 与贴脸龙骨、筒子板和门框接触部位应抹胶。贴脸本身的宽窄、厚薄应一致,安装贴脸时,首先确定周边宽度,然后量出横向所需长度,两端放出45度角,锯好刨开,紧贴在横框上钉牢,再配两侧贴脸,贴脸下部要有贴脸墩,贴脸墩应稍厚踢脚线。不设贴脸墩时,贴脸板的厚度不能小于踢脚板厚度,以免踢脚板冒出。 贴脸里侧与筒子板面要平整,贴脸盖住抹灰墙面不得大于10MM。 三、质63、量标准 (一)保证项目 、树种、材质等级、含水率和防腐措施必须符合设计要求和施工规范规定。 、细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固,无松动。 (二)基本项目 、制作:制作尺寸正确,表面平直光滑,楞角方正,线条顺直,不露钉帽,无线槎,刨痕,毛刺和锺印。 、安装:安装位置正确,割角整齐,交圈,接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致。 (三)允许偏差项目 木护墙及木筒子板安装允许偏差 项 项目 允 许 偏 差(mm) 检验方法 次 石膏板 胶合板 纤维板 石膏条板 1 表面平整 3 2 3 4 用2M直尺和楔形塞尺检查 2 立面垂直 3 3 4 5 用2M托线板检查 3 接缝平直 3 3 拉5M线64、检查,不足5M拉通 4 压条平直 3 3 线检查 5 接缝高低 0.5 0.5 1 用直尺和楔形塞尺检查 6 压条间距 2 2 用尺检查 四、成品保护 、细木制品来料后应储存在仓库或料棚中,并按制品的种类规格水平堆放,底层应搁置垫木,在仓库中垫木离地面高度不小于200MM,在临时料棚中离地面高度不小于400MM,使其能自然通风并加盖防雨、防晒措施。 、配料应在操作台上进行,不得直接在没有保护措施的地面上操作。 、操作时窗台板上应铺垫保护层。 、护墙、筒子板与贴脸安完后应刷一道底油,以防干裂。 、为避免施工中碰撞或污染成品,尢其是出入口处,应及时采取保护措施,如钉保护条,钉护角木板钉塑料薄膜,设65、专人看管等。 十三、电施安装(1)电施线管的敷设及穿线:a.电管敷设(除G管外)严禁熔焊连接。敷管连接紧密,管口光滑,护口齐全、牢固,管线支架平直、牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。b.盒(箱)位置准确、固定可靠,管子进入盒(箱)处顺直、位置准确,在盒(箱)内显露长度不小于5cm,用纳子固定管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。c.穿线:在盒(箱)内导线有适当的余量,盒(箱)内清洁无杂物、导线整齐、护线套齐全、不脱落,导线在管子内无接头,不进入盒(箱)内垂直管子的上口穿线后密封良好,导线连接牢固,包扎紧密,绝缘良好,不伤芯线,盒(箱)及支架的接地(66、接零)的支线连接紧密、牢固,接地(接零)的线截面选用准确,线路走向合理、色标正确,防腐无遗漏、无污染,导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5M或设计要求。(2)电器照明器具及配电箱(箱)的安装a.器具安装其支架必须牢固、端正、位置准确,大型吊灯安装用的吊钩预埋件必须牢固无松动,防振装置齐全、可靠,格栅灯、筒灯开孔及安装位置准确,固定可靠,干净、明亮、无污染。b.暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面,四周无间隙。电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完整,讯响显示清晰,灯具及控制开关工作正常,三相插座接线相序排列一致,单相插座接线(面对插座)为左零右相。单相三孔、三相四孔的插座接零在正上方。配电箱(盘)安67、装位置准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱紧贴墙面,零线经零线端子连接,无绞接现象,箱体油漆完整,箱内外清洁,回路编号齐全、正确,管子与箱体连接有专用锁紧螺丝母。第六章 装饰工程质量通病防治一、吊顶工程:通病1.主龙骨、次龙骨纵横方向线条不直。防治措施:凡受拉折的龙骨一律不用。一定要拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。龙骨校正完成后将所有吊挂件、连接件拧夹紧。四周墙面的水平线测量正确,中间按平线起拱度1/2001/300。通病2.吊顶造型不对称、罩面板布局不合理。防治措施:按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心 力线。严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。中间部分先铺68、整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块,便于调整。通病3、罩面板大面积不平整,挠度明显。防治措施:按规定在楼板底面弹吊杆的们置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。根据施工经验,龙骨与墙面之间的距离应小于100MM。自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10MM,也不宜大于16MM;板中间螺钉的间距不得大于200MM。铺设大块板材时,应使板的边垂直于次龙骨方向,以利于螺钉排列。二、隔墙工程:通病1:门口上角墙面裂缝。防治措施:注意板的分块,把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。通病2:墙板与结构连接不牢。防治措施:边龙骨预粘木块时,应控制其厚度不得超过龙骨翼缘,安装边龙骨时,翼缘边部顶端应满涂1069、7胶水泥砂浆,使之粘结严密。通病3:板缝开裂(竣工后4-5个月,出现发丝裂纹)。防治措施:根据施工经验采取以下三种做法:(1)合理节点构造的标准做法:清除缝内杂物,嵌缝腻子填至板倒角边,待腻子初凝时(约30-40MM)再刮一层较稀的腻子(约厚1MM),随即贴穿孔纸带,纸带贴好后放置一段时间,待水分蒸发后,在纸带上再刮一层腻子,将纸带压住,同时把接缝板面找平。(2)干燥地区,约使用白布代替纸接缝带。(3)选用专用接缝材料:如进口USG万用批荡石膏浆和网络状双层接缝带(此法造价较高)。三、大理石饰面:通病1:地面空鼓。防治措施:(1)基层必须清理干净,并充分浇水湿注,垫层砂浆应为干硬性砂浆;粘贴用70、的纯水泥浆应涂刷均匀,不得用扫浆法。(2)石板背面必须清理干净,并刷水事先湿注,待表面稍晾干后方可铺设。(3)当基层较低或过凹时,宜先用细石混凝土找平,再垫1:31:4干硬性水泥砂浆,厚度在2.53CM为宜。铺放板材时,宜高出地面线34MM,若砂浆铺得过厚,放上板材后,砂浆底部不易砸实,也常常引起局部空鼓。(4)做好初步试铺并用橡皮猜敲击,即要达到铺设高度,也要使垫层砂浆平整密实。根据狂击的空实声,搬起板材,或增或减砂浆,再浇一薄层素水泥浆后安铺板材,注意安铺时要四角平稳落地。锤击时,不要砸板的边角;若垫方木锤击,方木长度不得超过单块板的长度,更不要措在另一块已铺设的板材上敲击,以免引起空鼓。71、(5)板材铺设24小时后,应洒水养护1-2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需水分,保证板材与砂浆粘结牢固。(6)浇缝前应将地面扫净,并把板材上和拼缝内松散砂浆用开刀清除掉;灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后再浇水养护,然后覆盖未等保护成品进行养护。养护期间禁止上人踩踏。通病2:接缝不平、缝子不匀。防治措施:(1)应由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线,房间内应四边取中,在地面上弹出十字线(或在地面标高处拉好十字线)。铺贴时,应先安放好十字线交叉处最中间的一块板材作为标准;若以十字线为中缝时,也可在十字线交叉点对角处安设两块标准块。72、标准块为整个房间的水平标准及经纬标准,应用90度角尺及水平尺仔细校正。(2)从标准块向两侧和后退方向顺序铺贴,并注意随时用水平尺和直尺找准。缝子必须通过长拉线,不能有偏差;铺设前分段分块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝、缝子不匀和最后一块铺不下或缝子过大的现象。(3)木材应事先用套尺检查,对有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷的板挑出不用,或在试铺时认真调整,用在适当部位。通病3:墙、柱接缝不平,板面纹理不顺,色泽不匀防治措施:(4)镶贴前应先检查基层墙面垂直平整情况,偏差较大的应事先剔凿或修补,使基层面与花岗石表面的距离不得小于5CM。并将基层表面清扫干净,浇水湿透。(5)镶贴前应在基层弹线,在墙73、面上弹出中心线,水平通线,在地面上弹出花岗石面线;柱子应先测量出中心线和柱与柱之间的水平通线,并弹出墙表线。(6)事先将有缺边掉角、裂缝和局部污染变色的花岗石板材挑出,完好的再进行套方检查,规格尺若有偏差,还应磨边修正。(7)做好镶贴前试拼,对好颜色,调整花纹,使板与板之间上下左右纹理通顺,颜色协调,并由上至下逐块编写镶贴顺序,然后对号入座。(8)镶贴顺序是根据事先找好的中心线,水平通线和试拼编号,然后在最下一行两头用块材找平找直。拉上横线,再从中间或一端开始镶贴,随时用托线板靠直靠平,保证板与板交接处四角平整。(9)灌浆用1:2.5水泥砂浆分层灌注,每层厚度不得超过20CM,否则容易使花岗石74、板向外挤出,影响饰面平整。通病4:大理石墙面开裂防治措施:(1)在墙、柱等承重结构面上镶贴花岗石时,应待结构沉降稳定后进行,在花岗石板顶部和底部应留有一定的缝隙,以防止结构压缩、饰面直接被压而开裂。(2)镶贴花岗石板接缝处,缝隙应在0.51MM之间,嵌缝要严密,灌浆要饱满,板材不应有裂缝、缺棱掉角等缺陷,以防止腐蚀性气体和温空气浸入,锈蚀紧固件,或冬期结冰体积膨胀等,引起板面开裂。(3)采用107胶白水泥浆掺色修补,色浆的颜色应尽量做到与修补的花岗石板面接近。四、安装工程:电气、风管线标高及定位尺寸,如基准线、基准点等与装饰单位所用的基准有异,将会带来严重后果,造成返工,因此,要求各项施工作业75、一次完成,故装饰单位将与安装单位积极配合。如有问题及时与安装或建设方协调,以求安装及装饰工程的一步到位,步步到位。第六章 施工技术组织措施一、工期保证措施 、按照施工组织设计做的人力配备、工具装备、工程用料等一切准备工作,保证精装修施工队伍按期进入现场开工。 、明确施工任务,熟悉施工图纸及时做好同总包单位的工程交接工作,保证施工顺利进行。 、根据本装饰施工进度和业主要求的日历工期编制可行的施工进度计划,严格掌握关健工序的工期,分段分层组织交叉流水作业,施工进入中期时安排上班作业,以保证工期。 、安排可进行场外加工的基础上进行场外加工、制作。 、发现与其它分包商的工序有矛盾或配合有困难时,通知业76、主安排与其他分包协商和落实施工工序。 、针对工程特点,采用分段考虑流水施工方法,减少技术间歇对主要基础上集中力量,突击重点,加快施工进度。 、利用微机推行全面计划管理,配合控制总工程进度,建立主要形象进度控制关,运用网络计划跟踪技术和动态管理方法,做到月保旬,旬保周,坚持月平衡,周调度,确保总进度计划实施。 二、质量保证措施 、加强全面质量管理教育,实施“过程精品“管理,树立“质量第一、服务用户“的质量意识,推行产品化施工,并实行优质优价,奖惩分明,实行质量问题一票否决制。 、严格按照施工图纸,工艺规程以及有着操作规程进行操作,并实行三级质检,工序交接有自检互检记录,施工隐蔽工程分项有专职质检77、人员及总包方质检人员和甲方代表委托人以及临时签证方可进入下道工序。 、做好材料、半成品、成品材料的检验工作,所有材料均有合格证件,不合格的材料不得进入施工现场,材料保管人员拒收“三无”产品。 、经常掌握质量动态,发现问题要分析原因,分清责任及时处理,把事故消灭在萌牙状态。 、服从质检人员,业主代表的管理与检查,确保工程质量达到90分以上。 、严格执行自检及填写资料准确的试验报告,执行“两单一表”,保证完整的资料档案,以便随时检查核对。7、制定行之有效的质量计划(1)确定质量管理体系组织机构,人员配置及职责范围;(2)明确关键部位、关键工种,设置质量控制点。(3)对物资和施工工序制定专检制度,由78、质检员组织好整个施工过程的检查活动,督促并组织自检、互检,确保不合格物资、机械、劳力不投入使用和流入下一过程。(4)尊重建设方及监理方的现场质量监督与指导,认真执行其有关工作指令及规定。8、严格执行质量监督(1)项目经理负责施工全过程的质量管理。(2)严格按照设计施工图的内容和国家现行的装饰工程施工验收规范要求组织施工。认真组织参加图纸会审,按照施工组织设计要求进行全面监督检查。(3)加强工程质量监督,实行三级质量检查(班组自检、互检、质量员专检),具体监督有质量员监督检查,做到分项评定与实物质量一致,保证工程一次成优。(4)严格执行隐蔽工程验收,隐蔽工程验收质量是否符合要求,要有专职质检员签79、字,交建设单位或请有关质监部门验收签字,才能进行下道工序施工。(5)强化质量工序管理,做到每道工序施工前对班组进行质量交底,由施工员进行口头、书面示范操作交底,质检员根据不同质量要求进行检查落实。9、验收标准1.地坪接缝宽度项次名 称接缝宽度(MM)天光面镜面11然粗磨石、麻面、条纹面5后天然面22室内镶贴的釉面砖11.5.墙面饰面砖安装镶贴的允许偏差项次项目允许偏差(MM)天然石饰面砖光面镜面天然石釉面砖1表面平整122立面垂直223阳角方正224接缝平直2225墙裙上口平直2226接缝高低0.30.57接缝宽度偏差0.52.油漆表面项次项目高级油漆1漏刷、脱皮、斑痕不允许2木纹棕眼刮平、木80、纹清楚3光泽和光滑光泽均匀一致光滑4裹椤、流坠、皱皮无5颜色、刷纹颜色一致、无刷纹6五金、玻璃等洁净.金属装饰板项次项目允 许偏 差铝合金板不锈钢板1立面垂直室内22室外322表面平整313阳角方正334接缝平直0.50.55墙裙上口垂直216接缝高低10.110、材料环保、质量保证措施一.进场的装饰材料必须严格按照建筑工程室内环境污染挖掘规范执行。具体要求如下:(1)购进的材料必须符合设计要求。对无机非金属材料和装饰材料必须有放射性指标检测报告。(2)装饰工程室内饰面采用的天然花岗石、当总面积大于200m2时、应对不同产品分别进行放射性指标的复验。(3)所购进的人造木板及饰面板人造木板、必须81、有游离甲醛含量或游离甲醛释放理检测报告,如某一种人造木板或饰面人造木板面积大于500m2时,应对不同产品分别进行游离甲醛含量或游离甲醛释放量的复试。(4)所采用的水性涂料、水性胶粘剂,水性胶粘剂、水性处理剂必须有总挥发性有机化合物(TVOC)游离甲醛含量检测报告;溶剂型涂料、溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂必须有总挥发性有机物(TVOC)(聚氨酯烃)含量检测报告。(5)装饰材料的检测项目不全或对检测结果有疑问、须将材料送有资格的检测机构进行检验,检验合格后方可使用。二.(1)选择供应商前,必须对供应商进行考察:、产品质量水平、生产能力、交货期、与本公司合作的业绩与信誉(及服务)。然后确定合格的供应商与82、之签约。(2)提供材料需先提供样品,经业主确认后封样。质检员对进场材料的名称、型号、等级进行检验,并检验材料外观质量的运输过程中有无损坏,检验合格后进行验收记录,方能批量进场。由材料保管员按“产品标识可追溯性管理程序”的规定进行单独归类放置。(3)主提供的材料由保管员负责做好联系和安排,质检员按以上程序检验,不合格由材料保管员负责处理。(4)质检员对材料进行检验,需要时邀请业主或其现场代表一起参加检验。不符合要求的材料,责令退回,决不降级使用。(5)补充设计或设计变更时,由业主提供材料品种和数量的变更通知,项目经理再组织有关人员按上述程序进行调整。(6)材料物资存放期间,定期检查质量,进行维护83、,并做好记录和收发台帐。12.3.10成品、半成品保护措施为避免成品,半成品的意外破坏及各工序交叉施工污染,故须加强产品保护工作。(1)材、木制品等的阳角制作后,用废板材钉制不低于1米的木框进行保护。(2)石材墙面完工后用薄膜贴面保护,完工后除用薄膜粘贴保护外,再铺纤维板或夹板做二层保护。对已完成的地坪严禁用金属梯直接在上面施工,一律用木梯或在钢梯脚上包设橡皮垫。(3)木地板、地毯铺设,交付前用纸板铺设其上。对已安装木门框在米左右用木灰板条包角,避免车辆进出碰坏,确保产品从完三、 确保质量的技术措施(1)大面积墙地面石材的铺贴本工程石材本身的色差和施工对线是很难控制的地方。对线施工工艺对石材的84、放样和石材的批号要求很严,一般均要求同一批号,这在石材申请加工时有一定的难度。加上石材水平方向长度较大,几何尺寸容易偏差,地面石材有局部镶色,墙面石材又有不锈钢嵌线,因此,材料加工、运输、与进场验收、堆放与取用均不能出任何差错,也是必须着重注意的。对些类技术要点,本公司有比较成熟的经验和克服方法。(2)各类饰面材料的界面处理。不是难点,但也是装饰工程中永远的要点。在该工程中,选择了一定品种数量的饰面材料,要把这些材料加工的精致细腻,就要使它们头角明显,条理顺直。如不锈钢饰面材料、金属铝板饰面材料、防火板饰面材料,其质量要求应折角坚显,表面纹理顺直、一致,不出现弧形和起鼓。玻璃饰面加工后边角不能85、有爆口、爆角,表面不有损伤、擦痕。各类材料的接口饰面间隙应自然一致,硅胶等封板材料要光滑、顺直。(3)轻钢龙骨石膏板的难点轻钢龙骨石膏板吊顶开裂的技术难点。轻钢龙骨石膏板吊顶在经过一段时间的使用后会产生开裂,这是比较常见的现象,也是一项困扰装饰施工的严重的质量通病,它严重影响了装饰效果和美观。板缝的开裂一般出现在使用后的半年左右期间,严重的在刚施工完不久板缝就有开裂现象。大致有以下几个方面的主要原因:1、吊顶的受力状态不合理:正常的吊顶系统应呈拱型状态,在石膏板荷载全部上去后,吊顶支架系统受力使之微微下降,但整个支架系统仍保持拱形状态。下降的重力会分解成一个水平推力,这时石膏板板缝在水拉推力的86、作用下,将是受压状态,板缝的受压有利于防止板缝的开裂。如果吊顶支架系统起拱不足,在荷载作用下,支架系统下降后呈现平行或微微下凹状态,那么原先的水平推力将转化为水平拉力,石膏板板缝将处在受拉状态。这种受力状态将会促使板缝开裂,是一种极不合理的受力状态。2、板缝的设计构造不合理:日前大多数石膏板生产厂家生产的石膏板都是平板,离缝中嵌缝腻子与石膏板的接触面仅只有9.512mm,如果板缝受到拉力,或嵌缝腻子收缩引起的收缩应力,或施工不当引起内力变化,都容易使9.5-12mm深的嵌缝材料受力变形产生开裂。3、嵌缝材料脆性或收缩量难于控制:现在仍有很大一部分嵌缝材料使用简单的建筑石膏加水拌和的方法,这种嵌87、缝材料粘结力欠佳,且属于脆性材料,缺少一定的韧性和延伸性。如果拌嵌缝材料的水用量过多,在嵌缝材料的收缩过程中,会出现收缩裂缝。加之材料本身粘结力欠佳,又属脆性材料。因此,使用这种材料很容易使嵌缝材料与石膏板某一边脱离或开裂。4、贴缝带使用不合理:目前大多数工程在石膏板缝隙批嵌结束后采用网格带或牛皮纸带贴缝、粘贴网格带也只是利用网格带的自粘性,贴牛皮纸只是粘贴时在嵌缝材料上而没有直接与石膏板的纸面直接粘敷。在应力的作用下,石膏板只要有微微下降,嵌缝材料与石膏板面就会出现开裂。而网格带或纸带又粘贴在嵌缝材料上,使贴缝带的某一边缘与纸面石膏板产生分离,从而造成开裂。5、施工不当:(1)骨的钢度和垂直88、度不够,将使固定在其上的石膏板事先就产生内力。(2)自攻螺丝的间距不均匀或间距过大,容易使固定后的石膏板产生内力。(3)龙骨间距过大,石膏板固定后,中间容易产生挠度,挠度的产生会引起石膏板支座(板缝)处产生内力。6、正常的施工顺序不能保证:一般不上人龙骨,在龙骨骨架安装、调试结束后不能再上人,上人龙骨上人时也必须在主龙骨上面设临时道板,不能直接,任意踩踏在主龙上,否则将影响吊顶系统的局部受力状况。现在有很多工程,吊顶内安装不能确保在吊顶完成前全部完成,过后再上人调试。上人龙骨上人时也不布设道板,任意踩踏。这样将严重破坏吊顶的局部受力状况,造成板缝开裂。7、确保吊顶骨架始终处于合理的受力状态:基89、本原则吊顶骨架应按建筑物矩形短边长的1/200双向起拱。但这只是一个基本原则,各个项目情况不同,如吊杆的粗细不同,材料不同,吊杆的间距不同,石膏板的厚度、层数不同。这些都将影响骨架受力后挠度的变化值。因此,在确保1/200的前提下,根据各种影响挠度的因素,适当增加起拱量。总之,要始终使骨架处于微微起拱状态,即骨架在荷载作用下具有最终挠度,仍使骨架处于起拱状态。8、使用楔形边石膏板:现在很多厂家生产楔形板边石膏板。这种石膏板嵌缝后的特点是,缝中嵌料虽然少于平板板缝中的材料,但它的嵌缝料与楔形边上的批嵌腻子连成一体,这使它与石膏板的接触而增大,另外还有韧性贴缝带作为腻子的加强筋与腻子共同作用,这就90、在更大程度上提高了板缝的抗裂程度。9、使用厂家的配套嵌缝腻子和贴缝带:现在已有石膏板生产厂家备有配套的嵌缝腻子和贴缝带,这些腻子都是含高分子粘接剂的石膏粉。它不仅提高了腻子与石膏板边的粘结力,而且本身具有一定的韧性和微微延伸性,加之具有相对韧性和弹性的贴缝带作为加强筋,抗拉强度会极大地提高,而自身的收缩力又会极大的下降,对防止开裂具有重要意义。10全面释放安装过程中的内力:首先,在龙骨的采购中,一定要购买符合国家质量标准的龙骨,并经现场测试,确保龙骨的刚度。在安装过程中,检查第一根龙骨的垂直度。在荷载比较集中,吊杆间距较大的部位,要对主龙骨进行加固,风口下实行二级吊处理,吊杆长度过长的要对吊杆91、加设风撑或采用钢度较好的角钢作为吊杆,以确保吊顶骨架的整体钢度,不给石膏板安装留下隐患。其次,要确保自攻螺丝间距200mm且呈均匀分布。确保自攻螺丝距板边间距为10-15mm,离切割过的板边间距为15-20mm,且深度为1-2mm。再次,龙骨支座间距的跨距按标准布置(为石膏板厚度)即12mm厚的石膏板支座间距500mm,9.5mm厚的石膏板支座间距为400mm。11确保正常的施工顺序:尽可能争取吊顶内的安装在骨架调试前完成。如确有困难,应该尽量将不按正常施工顺序而会造成隐患的后果讲给甲方听,在预知施工搭接上完全做不到或在吊顶内有大量工作量需要完成和完成后经常需要上人的情况下,要与甲方商谈吊顶内92、设马道的加固方案。(4)乳胶漆墙、顶面的平整度:该工程中墙、顶面采用数量不少的乳胶漆饰面。乳胶漆饰面本身的施工并不难,但它对基层的平整度有很高的要求。基层稍有不平,就会出现折痕,甚至严重的波浪形折痕,影响装饰效果。尤其本工程中有不少垂直于外墙窗的墙面和平行于外墙窗的顶面,光线从侧面射入墙面或顶面,将会把最细小的不平整一一暴露,这历来是一个施工技术难点,我们的针对性措施如下:1、选择手艺高、耐心好的批灰工。2、以多道薄层的方法进行反复批嵌。3、每道批灰进行严格的平整度检查。4.选择亚光型乳胶漆。5.乳胶漆涂刷前,批灰墙、顶面必须干燥、无灰尘。6.墙面平整度用2m托尺检查,有完整的检查记录,每道工93、序不合理,立即整改。7.墙顶面的后道批灰检查采用强光源侧面照射检查,以充分暴露不平整情况以找准整改部位。四、降低工程成本的措施 加强管理,管理出效益,我司有一套成本管理体系,提高质量,降低成本,使我司取信于业主之根本。 加强对员工的教育,提高降低成本的意识,合理安排工序,避免窝工现象。 合理组织和使用材料,对于室内精装修工程,材料费用占工程造价的60%左右,合理组织与使用材料是降低工程成本的重要因素。从选材-采购-运输-仓储-安装就位,每一步都要严格遵照工作标准执行。 选材:在满足设计要求与安全指标的情况下,选用公司战略客户。 采购:在选定了材料的品牌和规格后,对供应商进行多家比较考察,做到货94、比三家。 运输:根据材料的性能,合理包装选择运输工具,以降低运输损耗。 仓储:根据施工进度,合理组织材料进场,以减少仓储面积和存放时间,并根据材料性能进行堆放。 安装:材料安装前对多个施工方案进行比较,加强产品化实施,以达到合理使用材料之目的。 大力推行新工艺、新技术,以降低工费,节约材料。 五、安全施工技术措施 、遵从当地政府部门有关施工现场安全条例及负责提供给工地员工一切安全措施,包括备有足够的安全帽,防护衣物等。 、监督和教育施工人员严格遵守总承包指定的安全守则和安全设施条例。 、电动工具、施工机械保证安装、使用绝对安全,接驳牢固并正确接地。 、严格执行各项安全管理制度和国家有关部门颁发95、的安全操作规程,特殊工种持上岗证上岗。 、做好对职工的安全三级教育,制定安全生产责任制和检查值班制度,贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全方针。 、工作前必须检查所用的工具、机械和防护用品,发现损伤或不牢固的严禁迁就使用。电源设备,线路应防止受潮以免触电,使用的机械设备必须有漏电保护开关(触电保护器)和接零接地。 、每天收工前,所使用的机械及照明的电源闸箱应锁好,以防发生意外。 、拆好施工现场用电安全管理,要严格按规范,规定要求,使用五芯电缆,铁制配电箱,漏电保护装置等措施,执行“一机一闸,一漏一保护”配电开关箱加锁,使和移动电动工具者,穿绝缘鞋,戴绝缘手套,采用36V安全电压照明,使施工96、用电安全防护达到定型化、工具化。 、抓好安全生产目标现任制管理,落实安全生产责任制,建立建全安全保证体系,成立以项目经理为首,总工程师领导下的安全保证体系,班组设兼职安全员,落实安全生产责任制,负责现场的综合管理,做到常备不懈,一抓到底。 六、雨季施工措施 : (1)雨季来临之前,应先做室外的各项施工,为室内施工创造条件。(2)对干湿程度要求较高的材料,应提前做好备料准备,并由专人负责,放置在通风干燥处妥善保管。(3)现场做好室内通风散湿工作,确保场地排水系统畅通无阻,地面无积水。(4)现场施工应注意:应禁止将电源电线接触潮湿地面。在潮湿地带使用电动工具应采取绝缘措施,应有专人监护,开关应该设97、在监护人便于操作的地方。在潮湿场所应采用符合要求的安全电压。为保证施工质量,如室内湿度大,批灰工序应在上一遍的腻子干后再进行下一遍的批腻子程序。七、环境保护措施 、材料随进随卸,按规定堆放,保护现场整洁。 、对油漆作业多洒水防护,防止漆面的污染达到美观。 、禁止现场随地大小便,在每层允许的区域增设马桶并设专人及时清理。 、在工程进行期间,必须经常地消除一切因完成所负责工程引致之垃圾,废弃物料等,垃圾及废物及时收集堆放于总承包单位指定每层一个的地点或堆放于垃圾场。 、防止施工噪音污染,尽量减少施工噪音,对电刨,电锯等机械尽可能安装在避音的位置。 八、现场文明施工管理 、严格按总包平面规划布置临时建筑和施工机具、堆放材料,成品半成品,埋设临时管线和电路,未经审批不得任意变更。 、严格按程序组织施工,以正确有施工程序,协调和平衡精装修与安装,内部与外部关系,保证工程紧张有序的顺利进行。 、经常保持施工现场的整洁,平整好道路畅通,照明充足无长明灯和路障,经常清理作业现场的垃圾,保持工完场清。 、闲杂人员不得进入已精装完成的现场,其它专业施工人员进入须持有总承包签发的入场证,方可进入。 、做好成品保护,采取围档,设专人看守,严格按照施工文明条例施工,遵守业主,总承包的各项文明施工制度。
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