1、第一章 编制依据1、xx市xx花园项目工程施工图纸及其引用的图集.2、xx集团质量手册、程序文件3、xx市xx花园项目工程地质勘探报告4、城市规划部门及建设单位指定的工程定位基准点和高程基准点5、xx市xx花园项目工程预算书、建筑施工承包合同6、工期、质量和成本控制目标7、有关的国家方针和政策8、国家现行有关安全、技术规范、规程及建设行政主管部门下发的有关文件第二章 工程概况一、工程总体概况建设单位xxx发有限公司总建筑面积32283.27监理单位xx市x管理有限公司建筑层数1/17（1#楼）-1/15（2#楼）-1/3（商业网点）设计单位xx市x限公司建筑高度54。2m（1楼）54。75m（2、2楼）12.15m（商业网点）勘察单位xx市x工程有限责任公司结构形式框剪结构框架结构合同开工日期xx年12月15日合同质量目标合格合同竣工日期xx年4月30日合同安全目标合格合同承包范围土建、安装业主分包内容土方开挖石方爆破边坡支护混凝土用量11600m3四通一平情况达到四通一平建筑地点特征拟建场区原为xx市金猴招待所,位于新威路与大众路交汇处。工程设计持力层为岩土勘察报告中第三层细砂层，承载力为230Kpa。该工程根据地质勘察报告显示常年地下水位在2。5m（绝对标高)左右，地下水年变幅不大，对混凝土和钢筋有微腐蚀作用,第1层：杂填土。第2层：细砂。第3层：细砂。第4层:含砾细砂.第5层:含3、粉质粘土细砂。第6层:残积土。第(7）层：全、强风化片麻岩、软岩。二、建筑设计概况地 面地下室停车场地面为细石混凝土地面；地下停车场坡道铺装机刨花岗岩板；高低压配电室地面铺贴防滑地砖；消防泵房、采暖和给水加压站地面为细石混凝土地面;住宅、公寓办公楼、多层综合楼三层为地暖楼面，面层做法详参L06J002；商业、物业管理房、安防控制室楼地面为全磁地面砖，住宅厨卫、办公楼卫生间、商业网点卫生间采用水泥砂浆防水楼面;住宅楼开敞式阳台为细石混凝土防水楼面；办公楼开敞式阳台采用防水楼面、面层铺贴花岗岩板;楼梯间、入口大厅、电梯前室、走廊等公用场所采用防滑地砖楼面；屋面消防水箱间、水暖管井为水泥砂浆防水楼面4、;电梯机房为水泥砂浆地面屋面保温50厚挤塑聚苯板，商业网点为硬质聚氨酯泡沫保温板,最薄处30厚内 墙地下停车场、配电室、消防泵房、采暖和给水加压站、室内楼梯间内墙抹灰后刷白色外墙弹性涂料，住宅、办公、商业网点、所有卫生间内墙面为水泥砂浆抹面,电梯前室粘贴墙面砖幕墙形式装修阶段二次施工设计外 墙干挂花岗岩板，空调挑板刷外墙涂料吊 顶暂无顶棚商业网点、物业用房、燃气调压站及电梯机房顶棚采用聚合物水泥砂浆找平后刷白色内墙涂料；住宅楼、办公楼户内及商业网点三层顶棚满刮聚合物水泥浆；其他部分采用聚合物水泥砂浆找平后刷白色外墙涂料地下防水地下室底板采用双层1。5厚PVC防水卷材；地下室顶板及侧墙采用1.55、厚聚氨酯涂膜+1.5厚PVC 防水卷材外墙保温20厚STP2保温板屋面防水双层SBC+ 双层SBS卷材屋面防水等级二级地下防水等级二级防火等级一级门窗防火门、木门、铝合金门窗三、结构设计概况基础结构形式筏板基础独立基础主体结构形式框剪结构（1楼、2楼）框架结构（商业网点)地基承载力230Kpa腰梁设置对于240（120）厚的墙，当墙净高大于4米（3m）时设置设计地耐力230Kpa构造柱设置长度超过3m的120墙、超过4m的200墙、超过5m的240墙；女儿墙高度超过500时，在墙体转角处、内外墙交接处、直墙端头、挑梁端头，间距不大于2500最大基坑深度-6。8米钢筋型号一级：6、8、10、126、二级：10、12、14、16、18、20、22、25三级：8、10、12、14、16、18、20、22、25人防等级/钢筋等级一、二、三级抗震等级三级，剪力墙二级;七度设防砂浆等级M5混合砂浆、M5水泥砂浆钢筋主要连接形式直螺纹连接、电渣压力焊、闪光对焊、人工搭接各部位砌体材料内、外墙均采用加气混凝土砌块，地下室采用粉煤灰砖后浇带、变形缝位置后浇带1：贯通地下室混凝土底板、挡土墙、地下室顶板及梁，用于减小温度应力，北起2N轴，南至A轴，与2-H2J轴间的后浇带2连通，在后浇带2北侧位于282-14轴间，在其南侧位于1101/1-14轴间。后浇带2:贯通地下室混凝土底板、挡土墙、上部结构楼板框架7、梁,将主楼（1#住宅楼、2综合办公楼）与裙楼分离开来，用于补偿不均匀沉降差，在2-H2-J轴间由东向西贯通，在1#楼西侧（1-1轴西侧）、2楼东侧（221轴东侧）、2#楼西侧（2-1轴西侧）南北向贯通。后浇带3：贯通地下室混凝土底板、挡土墙、上部结构楼板框架梁，用于减小温度应力，位于1-141-16轴间，北起2-N轴，南与位于2-H2J轴间的后浇带2连通各部位混凝土等级垫层C15；独立基础及基础梁C30；筏板基础C35；商业网点全部C30；办公楼地下一层至一层柱（剪力墙）C45；办公楼二层至八层柱（剪力墙)C40;住宅楼地下一层至三层、办公楼九至十一层柱（剪力墙)C35；住宅楼四层及以上、办公8、楼十二层及以上以及所有楼层的梁板混凝土C30。其它二次结构（构造柱、过梁、腰梁、压顶）砼强度等级为C20。结构参数典型断面最大断面最小断面梁断面尺寸200400350800200300柱断面尺寸600600700700500500基础断面尺寸3001200300四、其它专业设计概况名称设计要求、系统做法、管线类别建筑给水、排水及采暖室内自来水给水系统给水系统分为低区和高区，低区为地下16层，由市政给水管网直接供水；高区为7层顶层,由高区无负压管网增压供水设备供水。居民生活、商业、办公楼用水分户计量，商铺一户一表在地下室集中设置水表间,办公楼、住宅楼在每层管道井内集中设置远传水表.自来水给水干管9、立管采用PP-S套钢一体内涂外镀锌镍合金钢塑复合管，分户支管采用PPR管；室内热水供应系统住宅热水均采用太阳能为主，户内电热水器为辅的方式；办公楼采用电热水器。住宅采用分户壁挂承压式太阳能，设置微电脑温控仪，自动控制，采用供回水双管道，敷设在地暖保温层中，太阳能与电热水器、厨卫热水系统串联设置，采用热水用PPR管。室内排水系统本工程室内实行污废分流，室外污废合排，0。00以上污废水重力自流排入室外污水管，厨房排水经隔油池处理后排至污水管网；地下室污废水经潜污泵提升至室外，经隔油池处理后排入小区污水管网;雨水排水为室外排水，雨水管设于干挂大理石中，排入地面下雨水管网.住宅楼、办公楼1-2层及排10、出管采用柔性铸铁管，卡箍连接；二层以上用HDPE管（电热熔方式连接）；商铺单独设实壁PVC排水管;地下室提升污水及消防电梯提升管管材采用热镀锌钢管。建筑中水系统计量方式采用一户一表计量，为共用单立管系统,中水管道外壁颜色为浅绿色，室内中水管道上应设置流量控制阀门，在立管预留一个给水管头室内采暖系统本工程采暖系统采用分户计量、控制的方式,采暖供回水温度为60/50,采暖主立管采用双管下供下回异程系统，分为低区和高区，网点、住宅楼39层、办公楼38层为低区，住宅楼1017层、办公楼915层为高区。市政热水经混水后直接供给低区,高区由混水加压站加压后供给.户内除办公楼及商铺卫生间采用散热器供暖外，均11、采用低温热水地板辐射采暖方式.干管、立管及其它明装管道均采用热镀锌钢管，螺纹连接（地下层低压配电室内采用焊接);立管至分集水器暗装管道采用热水用交联铝塑复合管，分集水器后管道采用耐热聚乙烯管（PE-RT）,采用专用接头与分集水器、镀锌钢管进行连接.建筑电气照明本工程照明包括正常照明，应急照明及疏散诱导照明、航空障碍照明；照明与插座分回路配电，所有插座回路均设有漏电断路器保护；所有插座回路均设漏电断路器保护，所有照明灯具均预留接地线.车库照明采用配电箱集中控制的方式，其他部位采用分控方式.动力重要设备及大功率设备如水泵、风机等由低压配电屏专用回路放射式配电。其他部分采用分区树干式或放射式与树干式12、相结合的方式供电。对消防等重要负荷采用双电源供电末端自动投切。采用交联聚氯乙烯型电力电缆。消防设备配电采用耐火型,其他电力电缆桥架内敷设时采用阻燃型；穿管敷设时普通负荷采用普通绝缘电力电缆，消防负荷等一级负荷采用耐火型绝缘电力电缆。干线电缆在车库及电井中为穿电缆桥架敷设，支线电缆为穿钢管敷设。变配供电办公楼、网点及住宅楼公用部分由1、2变压器供电，住宅楼户内用电由3#变压器供电，其中1#、2#变压器同时供电,互为备用。防雷及接地本工程防雷等级为二类，建筑物的防雷位置应满足防直击雷、侧击雷，防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位联结。所有需要接地的设备、电气安全保护接地、防雷接地、消防设施、通13、风设施等及其他需要接地的设备共用接地装置。屋顶设避雷带， 利用建筑柱子或剪力墙内主筋通长焊接作为引下线,接地体为基础筏板内主筋及围绕外围基础一周的镀锌扁钢.凡突出屋面的所有金属构件，金属通风管,金属屋面，金属屋架等均与避雷带可靠焊接。智能建筑本工程弱电机房设于地下一层。住宅、办公配电间或电井内设有交换机和接线设备。网点部分、住宅、办公各自成分系统。弱电干线在竖井内沿电缆桥架敷设，层支线沿电缆桥架敷设后穿管暗敷至弱电接线箱。户内配线均采用PVC管沿墙、地暗敷.电话、宽带、有线电视、安防、监控、对讲系统仅按设计预留导管、配电箱，设备选型、干线敷设及系统组成由专业部门确定。五、工程结构平面图 1、结14、构形式:主楼（1楼、2楼)基础为筏板基础，地下车库、裙楼(商业网点）基础为独立基础+防水板.主楼为框架剪力墙结构，地下车库、商业网点为框架结构。2、结构抗震等级:本工程结构抗震等级为三级(综合办公楼部分剪力墙抗震等级为二级），抗震烈度为7度。3、砼强度等级垫层C15;独立基础及基础梁C30;筏板基础C35；商业网点全部C30；办公楼地下一层至一层柱（剪力墙）C45;办公楼二层至八层柱（剪力墙）C40；住宅楼地下一层至三层、办公楼九至十一层柱（剪力墙）C35；住宅楼四层及以上、办公楼十二层及以上以及所有楼层的梁板混凝土C30。其它二次结构（构造柱、过梁、腰梁、压顶)砼强度等级为C20。4、砌体：15、填充墙0.000以下采用M5水泥砂浆,0。000以上采用M5混合砂浆，内外墙均采用加气混凝土砌块,地下室采用粉煤灰砖。第三章 项目质量策划一、项目部质量管理体系、各岗位管理职责我公司将组建由一支年轻骨干组成的项目经理部，负责对工程实行全过程监控管理.配备生产、技术、质量、安全、材料设备,试验检测，统计等职能部门，负责施工准备,经营计划，生产调度,技术管理,质量控制，试验检测，安全生产，经济核算,文明施工，材料设备供应等方面的管理，人员由公司直接委派专业配套的优秀管理干部和业务骨干组成管理班子，全面履行与业主签订的施工合同;项目经理部严格按照ISO9002标准体系运作，形成以全面质量管理为中心环16、节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体系,对工程施工进行综合管理、组织、协调和控制，确保实现我单位的管理目标和对业主的承诺。1.土建项目经理部质量管理体系结构图项目经理杨 晓统计员刘永好施工负责人赵金雷工程技术负责人陈元洪技术员辛有祥质检员宫在鹏安全员张玉明韩正新材料员孙 鹏班组长操作工人防水混凝土防水保护层高分子防水卷材混凝土垫层项目经理杨 晓统计员刘永好施工负责人赵金雷工程技术负责人陈元洪技术员辛有祥质检员宫在鹏安全员张玉明材料员孙 鹏班组长操作工人防水混凝土防水保护层高分子防水卷材混凝土垫层2、水电项目经理部质量管理体系结构图项目经理孙建统计员张亚男施工负责人房克永工程技术负责17、人刘德才技术员林育英质检员王海亮安全员张玉明韩正新材料员刘兆一班组长操作工人防水混凝土防水保护层高分子防水卷材混凝土垫层序号管理岗位责任人姓名职责范围1项目经理杨 晓孙建负责组织本工程质量策划，组织项目管理人员对本施工组织设计(项目质量计划）进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和验收标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施。确保顾客满意。2施工负责人赵金雷房克永参与项目质量策划及施工组织设计（项目质量计划）的会审,对施工组织设计(项目质量计划）中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责;受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体18、实施，对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力，保证按图纸和规范施工;负责纠正预防措施的实施；对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责.3技术负责人陈元洪刘德才参与质量策划，根据质量策划编制施工组织设计(项目质量计划);对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施;对不合格制定纠正或预防措施4材料负责人孙 鹏刘兆一参与质量策划及施工组织设计（项目质量计划)的会审，对施工组织设计(项目质量计划）中物资管理及基础设施配置的可行性负责,编制本工程的物资采购计划并按规定实施，对进场物资的质量负责；负19、责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责5质检员宫在鹏王海亮参与质量策划及施工组织设计(项目质量计划)的会审，对施工组织设计（项目质量计划）中采取的质量控制措施的可行性负责，负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认；并对工程质量的错检、漏检负责。6安全员张玉明韩正新参与质量策划及施工组织设计(项目质量计划）的会审，对施工组织设计（项目质量计划)中采取的安全控制措施的可行性负责,负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工,对安全隐患的错查、漏查负责。7技术员计量员统计员辛有祥王 伟刘永好林育先在技术负责人（施工负责人）的直接领导下,负责所20、管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。3. 管理人员职责二、质量目标分解工程质量目标分解图:三、工程所需要的监视和测量仪器、设备本工程所需的测量仪器工具有：经纬仪1台,型号DE-2A，水准测量用DSZ3型水准仪一台。水平测距及竖向测距用50米钢尺。平整度、垂直度的测量用2米检测尺。另外，还要用5米钢卷尺20把,线坠，塔尺和水电安装测量仪器等。序号仪器名称型号规格出厂编号数量生产厂家鉴定日期有效期至1经纬仪DE2A1南方测绘厂10年6月11年6月2铅垂仪JZ-0561009281大地测绘10年9月11年9月3水准仪DSZ30600681华昌仪器厂10年7月11年7月4砼回弹仪ZC321、-A15981山东乐陵10年10月11年4月5钢卷尺50m028101221浙江工量具有限公司10年10月11年4月6钢卷尺5m20浙江工量具有限公司10年10月11年4月7砼试模100100100mm10浙江工量具有限公司8坍落度筒1欧耐工量具有限公司9砂浆试模70。770。770。7mm4浙江工量具有限公司10接地电阻测试仪DY410202039471上海华夏电器有限公司10年7月11年7月11游标卡尺（0130)mm01807701欧耐工量具有限公司10月8月11年4月12压力表0-1。6MPa127121欧耐工量具有限公司10年9月11年5月13弹簧秤BTZ201浙江工量具有限公司1022、年7月11年7月14绝缘电阻表ZC25307186211深圳多一电子有限公司10年4月11年4月15千分尺D5060-251欧耐工量具有限公司10年6月11年6月16万用表DY21012028421641深圳科隆电子有限公司10年6月11年6月17数字兆欧表DY30-1H200012741深圳多一电子有限公司10年12月11年12月18万用表DT92032893811深圳多一电子有限公司10年10月11年10月四、工程施工难点及重点一览表序号工程部位施工难点控制措施1地下防水工程因地下水位较高,地下防水面积大，底板采用1.5+1.5厚PVC防水。由于地下防水面积较大，而且防水需分段施工，应特别23、注意PVC的成品保护.安排技术员对阴阳角等细部进行重点指导，专职质检员对施工完成的防水进行全面检查，确保施工质量后做C20细石砼保护层。2大体积砼本工程主楼基础为筏板基础，筏板基础厚度1。2m。控制混凝土内外温差，防止砼裂缝在浇筑过程分两层浇筑。浇筑过程中预埋用于测量砼温度的触头，浇筑完成后对砼进行覆盖保温，及时测量砼内外温差。当测量过程中砼内外温差超过20时及时增加覆盖保温材料3后浇带地下车库部分由垫层以上至车库顶板设置后浇带，后浇带属于二次浇注，易错台漏浆,需加强后浇带处的漏浆处理后浇带模板支设采用碗扣式脚手架独立支撑体系与相邻结构的支撑体系分离.4剪力墙内盒、箱预留剪力墙一次性预埋，盒、24、箱距地高度；盒、箱固定在钢筋上难以保证与墙面平齐用水准仪进行抄平，预埋箱壳、接线盒时分别距成品地面高度增加20mm、5mm；剪力墙内接线盒采用8圆钢点焊固定,在盒、箱后垫1cm泡沫板，出墙多出砼保护层1cm，保证盒、箱边与剪力墙面平齐。第四章 施工准备一、施工技术准备专项施工方案编制、审批见下表：序号方案名称责任部门完成日期审批单位1临时用电、水方案天元xx分公司金猴新外滩项目部10。12。08xx集团有限公司2安全方案天元xx分公司金猴新外滩项目部xx集团有限公司3脚手架方案天元xx分公司金猴新外滩项目部xx集团有限公司4模板方案天元xx分公司金猴新外滩项目部xx集团有限公司二、工程质量控制25、预案 1、地下室防水工程 2、大体积混凝土 3、后浇带4、剪力墙内盒、箱预留序号工程部位施工难点控制措施1地下防水工程因地下水位较高，地下防水面积大，底板采用1.5+1.5厚PVC防水.由于地下防水面积较大，而且防水需分段施工，应特别注意PVC的成品保护1)附加层黏贴时，安排陈元洪对阴阳角等细部进行重点指导,保证满粘且尺寸合格2)专职质检员宫在鹏对施工完成的防水进行全面检查，重点检查焊缝质量。3）确保施工质量后,做C20细石砼保护层，由陈元洪对工人专门交底防止浇筑过程中对防水造成破坏。2大体积砼本工程主楼基础为筏板基础，筏板基础厚度1。2m。控制混凝土内外温差，防止砼裂缝 1）浇筑前陈元洪对商26、砼公司进行专门交底，控制砼入模温度。2）对班组要求在浇筑过程分层浇筑，分三层，每层400。3）测温：浇筑前预埋用于测量砼温度的触头（20组，60个），浇筑完成后对砼进行覆盖保温，由辛有祥、王伟两人与陈元洪、宫在鹏两人分别负责1、2测温，及时测量砼内外温差。当测量过程中砼内外温差超过20时及时增加覆盖保温材料。持续测温至养护期结束。3后浇带地下车库部分由垫层以上至车库顶板设置后浇带，后浇带属于二次浇注，易错台漏浆，需加强后浇带处的漏浆处理1）放线确定后浇带位置，并标出后浇带宽度.2）对于后浇带部位加设快易收口网防止淌漏浆；梁板处后浇带模板支设采用碗扣式脚手架独立支撑体系与相邻结构的支撑体系分离,27、直到后浇带浇筑完成.4剪力墙内盒、箱预留剪力墙一次性预埋，盒、箱距地高度；盒、箱固定在钢筋上难以保证与墙面平齐1）按照土建水平线用水准仪进行抄平2）考虑土建地面做法厚度，根据建设单位提供箱、盒样品：预埋箱壳、接线盒时分别距成品地面高度增加20mm、5mm(配电箱、插座板面底边分别比箱壳、接线盒底边低20mm、5mm）；3）盒、箱壳上下左右及后面用8圆钢点焊固定；4）在盒、箱后垫1cm泡沫板，出墙多出砼保护层1cm,保证盒、箱边与剪力墙面平齐。三、四新技术应用计划1、新型模板应用技术：本工程剪力墙、梁、板采用大模板施工，可提高工程观感质量.2、新型脚手架应用技术:本工程在三层顶板开始悬挑，可节约28、大量的周材费用，可降低工人的劳动强度，可加快施工进度。3、新型防水材料应用技术:本工程地下室底板采用1。5+1.5厚PVC防水，车库顶板及侧墙采用1.5厚聚氨酯涂膜、1.5厚PVC防水卷材，屋面防水采用双层SBC + 双层SBS卷材，可提高地下室、屋面防水的耐久性。4、新型墙体材料应用技术：本工程采用加气砼砌块、粉煤灰砖等代替红砖，可节约大量的土地资源.5、钢筋机械连接技术:本工程钢筋采用直螺纹机械连接，可提高接头的保证率,可加快施工进度。6、外墙保温采用20厚STP2型超薄绝热板,可节约大量资源，低碳、环保。四、本工程所需的检验试验计划（见附表）五、质量通病防治措施（详见专项施工方案）六、工29、程防护措施1、钢筋:钢筋制作成型后,应分类堆放在指定搁台上，雨雪天气时应及时覆盖塑料布.钢筋安装时，应按图纸设计要求作业，避免返工.剪力墙钢筋绑扎完成后，钢筋工对木工进行工序交接，并由技术负责人对木工技术交底，要求木工在作业时不得损坏已安装就位的钢筋,并保证剪力墙根部无木屑、锯末等杂物。板面钢筋绑扎完成后，在板面上搭设马道,并根据混凝土浇筑方向进行搭设，防止混凝土浇筑时人员对板面钢筋进行踩踏，造成钢筋位移和保护层过小.2、模板:模板制作成型后，应分类堆放在指定搁台上，表面涂刷脱模剂,模板安装时，应按图纸设计要求作业，拼缝、加固符合工艺要求。梁板模板支设完毕后，不得随意上人走动，以防将模板踩踏变30、形、移位。木工对钢筋工进行工序交接，并由技术负责人对钢筋工技术交底,要求钢筋工在作业时不得损坏已安装就位的模板。模板拆除时，应避免剧烈碰撞或冲击现浇板面，拆除的模板、架杆、加固件应及时归垛，并清理出作业面。3、混凝土构件成品防护:混凝土浇筑完毕后,在板面混凝土初凝前压实、搓平,并覆盖塑料薄膜保湿保潮，24小时内不得上人或物,防止因过早上人或物对板面形成荷载或冲击,造成板面裂缝。冬期施工时,覆盖薄膜后再覆盖一层棉毡保温，48小时内不得上人。剪力墙拆模时,为防止混凝土构件棱角被碰坏,应避免剧烈碰撞或冲击，拆除的模板、架杆、加固件应及时清理出作业面,严禁集中堆放在现浇板面上。柱、剪力墙拆模后，应及时31、覆盖塑料薄膜保湿保潮。梁板拆模前，应对拆模试块进行试压,合格后由工地技术负责人现场回弹同期成型的混凝土构件，达到强度要求后书面形式下达拆模令。梁板模板拆除后，板底面用喷雾器喷水雾养护7天。4、楼梯踏步成品防护：楼梯踏步模板拆除后，采用废旧木模板切割成150mm宽，长度同楼梯踏步，两块木模板形成阴角固定在楼梯踏步上，防止对踏步碰撞造成缺角掉楞。5、砖砌体：砖砌体施工时，应严格按照图纸设计及现行国家规范施工，一次成活，避免返工。砖砌体成型24小时后，喷水养护不少于7天。其他工种作业时，不得对墙体造成剧烈碰撞或震动，支设构造柱必须在砂浆达到一定强度后方可支设，以防止造成墙体变形，不得碰撞已完成墙体，32、造成墙体破坏、变形，暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏,预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折，手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。6、抹灰墙面：墙面抹灰时，严格按照技术交底进行作业,避免返工现象，墙面抹灰后，用喷雾器喷水雾养护不少于7天,注意保护阳角部位线条。其他工种作业时，与抹灰工进行工序交接,由技术负责人进行技术交底，做好成品保护。同时，对已完成的墙面成品防护严格按照施工顺序施工，防止工序穿插造成的墙面污染。7、给排水管道安装完后采用塑料薄膜包裹，防止工序穿插中造成管道污染。8、地下防水和屋面防水工程：防水层施工完毕后,下道工序施工的队伍应注意保护好防水层，不得在防水层上放置材料33、及作为施工运输车道。做保护层时,确需在防水层上运料时,应先用木板等材料铺行车（人)道，车辆支撑脚用软体材料包好，防止刺破防水层,操作人员不得穿带钉鞋进行施工；卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层,防止以后施工过程中碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计进行室外回填。9、门窗工程：门窗在运输过程中应固定牢固，防止颠振破坏,门窗运至现场后，应严格按照图纸设计要求进行检验,应放置在清洁、平整的地方，且避免日晒雨淋，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框,待室内装饰完成后再将保护膜剥去，可有效防止施工中工序穿插造成的污染。七、劳动组织准备1、建立工作队组劳动力需要量计划见附表2、34、做好劳动力培训工作安全教育安全教育是提高全员安全素质，实现安全生产的基础，通过安全教育可以提高各级生产管理人员和广大职工搞好安全工作的责任感和自觉性，增强安全意识撑握安全生产的科学知识,不断提高安全管理水平和安全操作技术水平,增强自我防护能力.安全教育的主要内容：安全教育的主要内容包括:安全生产思想、安全知识、安全技能三方面。（1）安全生产思想教育思想路线和方针的教育，一是提高管理人员和广大职工群众对安全生产的重要意义，增强关心人、保护人的责任感，树立牢固的群众观点.二是通过安全生产方针、政策教育，提高各级领导、管理干部和广大职工的政策水平，全面正确地理解党和国家的安全生产方针、政策，严肃认真35、地执行安全生产方针、政策和法规。劳动纪律教育主要是使广大职工懂得严格执行劳动纪律对实现安全生产的重要性，企业的劳动纪律是进行共同劳动时必须遵守的规则秩序，反对违章指挥、反对违章作业,严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律是贯彻安全生产方针、减少伤亡事故、实现安全生产的重要保证。（2）安全知识教育全体进场职工都必须接受安全知识教育，安全知识教育的主要内容是企业的基本生产概况；施工流程、方法；施工危险区域及其防护的基本知识和注意事项；机械设备、场内运输的有关安全知识;高处作业安全知识；施工中使用的有毒、有害原材料或可能散发的有毒有害物质的安全防护基本知识；消防制度及灭火器材应用的基本知识；个人防护用品36、的正确使用知识等。定期和不定期对全体职工进行遵法守法的教育，以杜绝违章指挥、违章作业的现象发生。(3）安全技能教育进入施工现场针对各工种专业特点进行安全技能教育，使每个职工都熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识，包括安全技术、劳动卫生和安全操作规程等，建筑登高架设工、电焊工、电工、塔吊司机、机械操作工等特种作业人员必须持证上岗。(见附表:特种工作人员上岗情况）。3、土建、水电、安装各单位之间的协调由土建单位统一管理协调,土建单位与水电、安装单位签订合同制定相关管理制度.各单位服从土建单位的管理与协调。在施工过程中未经土建单位同意任何单位和个人不得独立作业。八、施工物资准备1、建筑材料准备：确定工37、程施工所需各个过程和所需的各种材料资源；制定建筑材料需要量计划表（见附表）2、制定施工机具需要量计划表（1）施工机械选择原则：为便于施工管理，本工程在选择施工机械方面本着满足生产进度要求，同时发挥机械台班能力的原则进行施工机械选择：（2）主要施工机械选择:砼输送泵：由于本工程施工现场狭小，受空间限制，采用两台HBT-80型砼输送泵,一台砼输送泵安装在2#楼西侧，另一台安装在1#楼南侧。分别使用5台砼运输车即可满足施工需要。塔式起重机：本工程2#楼北侧、1楼南侧各安装一台QTZ315塔机。2楼塔机中心距离2H轴向北5.5米、2-14轴向西4.2米，1#楼塔机中心距离1-B轴向南4米、1-13轴线38、上，在塔机通过车库顶板处预留满足塔机通过的预留洞口（具体位置见施工平面布置图）.塔机基础均在防水底板上支设模板另行制作,地下室内后期回填，基础不必拆除.塔机基础、塔身与建筑物要有可靠连接,具体施工参见塔机使用说明。塔机计算：QTZ315塔机臂长40米，2#楼塔机中心距离2H轴向北5.5米、214轴向西4.2米,2#楼长40.7米，宽17。9米，(40。7/2）2（17。95.5）2961。6825,开方得31米,小于40米，所以塔机布置合理；1楼塔机中心距离1-B轴向南4米,1楼长51.6米，宽16。65米，（51。6/2）2（16.654)21096.0625，开方得33.05米,小于40米39、，所以塔机布置合理.2#楼北侧商业网点施工时共用2楼的QTZ315塔机，基本满足施工要求，其它个别部位不能满足的，在施工层面上用人工水平运输辅助操作。在塔吊安装时，安装资料必须齐全：地基钎探资料必须真实有效；定位放线记录、基础验收记录资料齐全并能作为施工的依据。尤其同条件养护试块强度必须达到安装强度,方可进行安装.同时，还应配备必要的防碰撞限位措施。客货电梯考虑客货电梯安装需要，基础施工完毕，先行将1#楼东南角（1211-23交1-A附近）、2#楼西侧(2-1交2-D2-E附近)进行回填夯实，在1楼、2#楼各安装一部SC200/200客货电梯作为主要垂直运输机械，客货电梯基础安装在夯填土上，为40、防止雨水冲刷基础土,周围采用M5水泥砂浆砌筑500宽挡土墙围护。(3） 辅助施工机械选择辅助施工机械主要有钢筋加工用的调直机、弯曲机、切断机、套丝机、磨光机、电焊机；木工加工用的轮锯、平面刨、电锤、手电锯；砂浆搅拌机以及振捣棒等(详见主要施工机械选择一览表）。九、施工现场准备1、现场控制网测量：在建筑物基坑未开挖前，在建筑物开挖前对场地进行5m5m方格网测量，通过测量从而得出未开挖的建筑物开挖前场地的原始标高及了解原始场地的基本地形情况.2、准备各项施工设施：（1）施工道路为方便施工，对拟建工程周圈和办公区门前进行路面硬化,作为场地施工道路,采用C20混凝土浇筑路面，路面长度约200m,厚度341、0cm，宽度6米。(2）施工大门根据公司标准在施工现场西北角设置6米宽定型化地轨式钢大门.（3)院墙现场的院墙全部用2。5m高钢质围挡围护,内侧采用钢架管、槽钢作为支撑龙骨。（4）施工防护棚根据施工需要，现场设三种防护棚,配电箱防护棚、钢筋加工区防护棚、木工加工区防护棚。所有防护棚及安全通道全部采用角钢、方管，按照公司统一标准制做定型防护棚.3、施工现场临时用水、电准备：本工程主要以工程养护用水、生活用水及消防用水为主。经计算施工现场临时用水主管采用DN75mm的供水管即可，具体计算详见第七章计算。施工现场临时用电电缆采用三相五线制，电缆埋入地下700mm，电缆上回填200mm厚中砂，上铺一皮42、粘土实心砖,再用普通土回填。临时用电系统图及计算详见第七章。第五章 施工方案一、施工顺序和流向施工顺序遵守“先地下后地上；先土建后设备；先主体后围护;先结构后装修”的原则施工,上道工序积极为下道工序创造条件，下道工序的施工要保证上道工序的成品不受损坏。土建与水电、设备安装相互配合，合理穿插，积极为对方创造施工条件。土方开挖采用机械开挖，开挖前先放线,定出基坑开挖范围,然后进行开挖、基槽清理,经建设单位、监理及设计单位验收合格后方可进行垫层混凝土浇筑.1、基础工程施工顺序:定位放线验线降水土方开挖(边坡支护）基槽清理验槽支设垫层模板垫层混凝土浇筑砖模砌筑找平层、地下防水及保护层施工放线基础筏板钢43、筋绑扎、墙柱扎筋混凝土浇筑地下室剪力墙（框架柱）钢筋绑扎、模板支设梁板模板支设、钢筋绑扎混凝土浇筑放线一层剪力墙钢筋绑扎、模板支设梁板模板支设、钢筋绑扎混凝土浇筑基础验收基础外墙防水防水保护板施工基础回填.2、主体工程施工顺序:剪力墙钢筋绑扎、模板支设梁板模板支设、钢筋绑扎剪力墙、梁板混凝土施工屋面层混凝土浇筑填充墙砌筑主体验收。(主体施工时穿插地下室外墙卷材防水施工防水保护板施工回填土;主体混凝土施工完成后,逐层进行填充墙砌体施工)。3、装饰工程施工顺序:主体验收完成后，逐层进行装饰.施工顺序为：内墙、顶棚抹灰（外墙保温同时进行）楼地面防水、填充层、地暖、面砖门窗安装栏杆、扶手细木制品涂料、44、油漆。二、施工段的划分场地分为主楼部分（1楼、2#楼）和裙楼部分（商业网点）。主楼部分施工流向由西向东流水施工。基础土石方、砼垫层各划分一个施工段,车库防水板和筏板根据后浇带划分为8个施工段，地下室至三层根据后浇带高层区划分为3个施工段（1楼两个、2楼一个）、裙楼区5个施工段，每个施工段内不设施工缝。三层以上根据变形缝划分为为3个施工段（1#楼两个、2楼水平方向不分施工段),每个施工段内不设施工缝。垂直方向每层为一施工段。装饰工程：每自然层为一施工段。三、主要分部(分项）工程的施工方法根据本工程的结构特征、工程量大小、工期以及施工条件等因素选择本工程施工方法，选择原则遵守：条件允许，方法先进可45、行,符合国家标准规范要求。施工方法选择:1、模板工程:地下室、主体剪力墙、梁、板均采用木模板施工工艺.2、钢筋工程：钢筋连接方式采用直螺纹、电渣压力焊、闪光对焊和绑扎搭接,机制手绑施工工艺,采用塑料垫块和大理石垫块、马凳等控制钢筋的保护层。3、混凝土工程：采用商品混凝土泵送施工工艺。（一）测量与放线1、工程定位测量（l）工程定位放线根据测绘院提供的定位轴线和城市坐标，依次放出各剪力墙、框架柱的控制轴线，以控制定位轴线，然后根据已确定的定位轴线和内部轴线的关系确定各个轴线.施工平面轴线控制：根据施工总平面图及建设单位提供的控制线，A（X=59438.795，Y=91257.021）、B（X=5946、500。332,Y=91368。244）、C（X=59392.009,Y=91282.906)坐标点为建设单位提供的基准点，其中A点坐标对应图纸21/1向西7100轴交2N轴点,B点坐标对应图纸1-27轴2-N轴点，C点坐标对应图纸2-1/1向西7100轴交C轴点。然后以A、B、C三点为依据定出各条轴线.经建设单位、监理单位确认，我方校核准确无误后,放线大开挖.根据建设单位提供的放线依据及定位基准点进行放线，定位放线完成后用经纬仪往外引出轴线定位桩,定位桩采用4040400的木桩，木桩砸入土中，上端钉20mm的钢钉作为控制点，木桩周围用C20砼将其护住,砼墩500500,桩上表面略低于砼上皮,47、防止定位桩遭破坏.基础垫层施工完成后,用经纬仪直接将各条主控轴线投测在垫层上，经校核无误后,进行其它轴线的测量。地下室结构施工完成后，用经纬仪在0.000层板面轴轴、轴轴、轴轴、轴轴各点附近定出四个控制点，作为平面控制依据,以上各楼层施工时，在相应的位置预留200mm200mm小方孔，且与0。000层板面的四个控制点相对应。垂准测量时,在首层控制点上架设激光铅垂仪，调置仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出的红色可见光束投射到上层预留孔的接收靶上,红色光斑离靶心最近点，此点即为该层的控制点。其余控制点用同样方法向上传递。各控制点传递在同一层面上后，用经纬仪把个控制点连成“线”，作为该层各条48、轴线的控制线。(2）高程测量控制本工程0。000为甲方提供的拟建工程西侧新威路与大众路交汇处中心标高上500mm（0。000标高相当于绝对标高4。600m）,用水准仪抄测至现场，并在楼的四周设置六个水准点。(设置方法如下图）。并据此向上引测，每层引测前并采用闭合法进行校核，确保测量无误。地下部分高程控制根据设置的水准点垂直向下传递,并在基坑四周抄测相对标高6。0m的高程控制桩,控制桩为5050500的木桩，砸入土壁部分450mm,在6.0m位置钉钢钉。并在防水保护墙砌筑完成后，将水准点引测至保护墙四个外墙角上,作为向上传递的依据。主体工程高程控制a、对场地高程点进行全面校核,确保高程点准确无误49、.b、根据现场高程点，在首层外围设置四个标高引测点，以便进行楼层标高传递，将所需的标高抄测到剪力墙上，并将+50cm线引测至电梯井井道内,然后逐层引入.并在剪力墙上弹出水平控制线，施工时就以剪力墙上的墨线为准定出各构件的标高。c、标高引测至楼层后需进行二点校核，误差在允许范围内，同一层的标高必须闭合起来，每次在抄平时不得乱引，必须从校核后的平线上出发,以二点标高的平均值作为该层的标高控制线.d、标高标设位置及范围墙体平线为建筑标高控制线（即50cm平线)。墙体平线分两次抄测，一次在抹灰之前在所有墙体上抄测50平线，另一次在抹灰之后抄测以控制地面标高。（i）拆除墙体、柱模板后，将建筑50水平控制50、线弹在每道墙、柱上。（ii)支完顶板后,将建筑50水平控制线标在墙体、柱立筋上，作为浇筑顶板混凝土标高的依据.2、基础放线根据轴线控制网进行基础撂底放线；设置高程控制桩和轴线控制桩，经自检、监理及建设单位验收合格后进行基础放线。当地下室外墙施工完毕后将轴线引测至外墙处，随楼层施工分别将轴线投测到剪力墙或柱上,以此作为楼层定位放线的依据。3、楼层放线放线之前,必须先熟悉图纸，并用白纸绘出放线草图，以便于放线时使用，在熟悉图纸后，楼层砼强度达到允许上人后方可上楼放线.校核首层投测到剪力墙或柱上的轴线，以此作为上部楼层定位放线的依据，各楼层均以首层投测到柱或剪力墙上的轴线为依据，以经纬仪为主，10k51、g大线坠为副。采用10kg大线坠竖向传递，引测至楼层后须进行闭合校核,无误后方可测设其它细部轴线、柱、墙线、门窗洞口线等。自检合格后报监理验收，合格后进行其它工序的施工.4、建筑物垂直度控制：采用激光铅锤仪层间传递控制线，在地下一层现浇板表面弹一十字控制线,对应上层该部位在现浇板预留300300洞口,控制线层间传递如下图所示：每施工四层，在操作层用10kg大线坠垂至地下一层十字线校核一次垂直度。5、精度要求平面控制网和主轴线110000.测角精度20.轴线竖向投测3.全高垂直度 3H10000且15mm.外墙主轴线10mm。标高控制网闭合差20/L（ L为测线长度单位 km），层间垂直度3mm52、。细部轴线2。6、注意事项（1）所有轴线传递和高程控制必须以标准控制点和控制线为基础,必须加强对控制点和水准点保护.（2）所有测量仪器均经计量鉴定部门校核合格后方可使用，使用前对所有仪器在现场校验。在使用过程中需经常检查和保养,以防损坏仪器。(3）结构层施工传递引测标高时,应用钢尺自底层剪力墙500mm平线向上垂直引测，作为该楼层抄平依据。每次引测都要从该基准点直接引测,以防误差积累。7、沉降观测施工过程和施工后的沉降观测将作为关键工序进行控制，其操作严格按JGJ/T82007建筑变形的测量规程进行。在一层剪力墙施工时在预先定出的沉降观测点位置埋设铁件,拆模后用10内六棱扳手焊制沉降观测点。沉53、降观测点要作好保护，刷防锈漆,不准作为电焊机的地线接线柱，并随着建筑物层数的增加和时间的推移进行观测，观测结果填入沉降观测记录表中，并绘制沉降量曲线图，对沉降曲线进行分析，并作为工程技术资料存档，当沉降量或沉降差超过规定时应及时报告采取措施.(1）现场建筑物周围设6个水准点，38个观测点进行沉降观测，观测点必须设置稳定，不受施工机具、车辆碰压、防止观测点高程变动。沉降观测点平面布置图如下：（2）施工过程沉降观测：一层剪力墙施工完成，埋设观测点，开始观测,然后每增加一层观测一次，主体完后观测一次，装饰完工后观测一次,竣工后所有数据移交建设单位连续观测,由建设单位负责后期观测。（3）沉降观测及成果54、整理:根据沉降量与时间关系曲线判定，若最后三个周期观测中沉降速度小于0。010。04mm/d,可以认为进入稳定阶段。观测工作结束后，应提供下列结果。a：建筑物沉降曲线图b：沉降观测分析报告（二）、土方工程：土方开挖、边坡支护、石方爆破由建设单位分包。1、基坑降水与排水该部分由甲方分包。基坑开挖以及边坡挂网喷射混凝土支护完毕后,我方在坡顶处及时设置排水系统。在坡顶处用Mu10普通粘土砖，M 5水泥砂浆砌240高240宽的挡水台，表面用1：2。5的水泥砂浆原浆压光，并在基坑周边搭设防护栏杆。避免地表水流入基坑内.基坑降水、排水工作持续到裙楼三层完成.2、砼垫层施工（1)本工程垫层为C15混凝土。（55、2）按轴线控制点进行基础的放线工作，并校正基底标高后,按图纸要求支设垫层模板，然后浇筑100mm厚C15混凝土，使用平板震动器振捣密实，用木抹子找平.（3)浇筑完成后12小时内进行养护保温，在表面覆盖一层塑料地膜和一层毛毡保温,养护过程中，应始终保证砼表面湿润。覆盖层拆除不得过早。3、防水工程（1）地下室防水等级为二级，由砼自防水、卷材防水组成.地下室底板采用1.5+1.5厚PVC防水，车库顶板及侧墙均采用1.5厚聚氨酯涂膜+1。5厚PVC防水卷材。(2)地下室防水构造地下室防水构造（3)PVC卷材铺贴及聚氨酯防水施工，具体施工工艺执行山东省施工工艺操作规程第十章第4。3节-第4。4节。（4）56、质量要求a、所用卷材、涂料材料及主要配套材料必须符合设计要求，进场后按规定抽检，合格后方可使用。b、细部构造作法符合设计要求和地下工程防水技术规范GB501082008要求。c、铺贴方法及搭接顺序应符合施工工艺规定：卷材搭接宽度符合规定，搭接缝应粘(焊）结牢固,密封严密，不得有皱折、翘边等缺陷,立墙卷材接缝边缘用封边剂密封,卷材表面平整,收头牢固；涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌皱折、鼓泡翘边等缺陷，涂料防水层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不小于设计厚度的80%。(5）后浇带部位防水处理见基础混凝土中后浇带处理。（6)保护层施工防水卷材铺贴完成后，经建设、监理单位验57、收合格后，即可进行防水卷材保护层的施工，底板防水卷材保护层用50厚C20细石砼保护，永久性防水保护墙高度内的防水保护层采用20厚1:3水泥砂浆保护，筏板防水层保护墙用240厚砖墙M5水泥砂浆保护.外墙防水施工前，先对基面打磨平整，阴阳角部用1：2.5水泥砂浆抹成圆滑过渡状,防水卷材铺贴后，侧墙采用聚苯乙烯泡沫板保护，车库顶板采用70厚C20细石砼（内配6双向间距200钢筋网）做保护层。(三)基础工程本工程基础为钢筋混凝土梁式筏板基础，基础混凝土强度等级详见结构设计说明，垫层为C15砼，基础钢筋型号为6、8、10、 12、14、16、18、20、22、25、20、25。1、基础、地下室钢筋工程 58、原材料要求钢筋原材须符合混凝土结构工程质量验收规范GB502042002钢筋分项工程第5.1、5。2、5.3章节的要求。钢筋的储存材料按类别分批次分类堆放并标识，对定尺钢筋分类堆放在砖垄上，砖垄用粘土砖砌筑加固，高300mm，宽度240mm，间距2m，外用1：3水泥砂浆20厚抹面；对盘圆钢筋分类堆放在由粘土砖砌成的高300mm的平台上，以避免污垢或泥土污染，确保堆放合理，标识明确，做好防腐防潮防损坏防混淆工作，做到先进先用，定期检查.钢筋加工制作根据设计图纸、设计更改通知单要求以及有关规范规定对钢筋进行下料加工，按照程序文件要求将加工钢筋,分类或分构件堆放并做好标识工作。a、对级盘圆钢筋用一台59、卷扬机进行调直,调直采用控制冷拉率的方法。钢筋调直后应外观平直，无局部弯曲,表面不得有明显损伤，抗拉强度不低于设计要求，且钢筋冷拉率不大于4%。b、钢筋的弯钩或弯折及其形状和平直长度必须符合设计要求和有关规范规定：、弯钩的弧度必须平滑，弯钩平直长度均为10d，所有箍筋的活口弯钩全部为1350。、柱筋根部和顶端部的弯钩及其弯钩形状长度必须符合设计图纸或设计更改通知单要求和有关规范规定。、所有板筋及负筋的弯钩或弯折形状长度必须符合设计图纸或设计更改通知单要求和有关规范规定。钢筋的绑扎和安装a、安装前，在模板或垫层上弹出板筋位置线。b、底板基础：为保证钢筋标高位置正确及保证钢筋的保护层厚度，钢筋绑扎60、前应预先确定钢筋的绑扎顺序，钢筋相互间应绑扎牢固，绑扎钢筋时,放置保护层，采用505050的大理石作为垫块，间距为1个/m，钢筋及扎丝均不得直接接触模板、垫层,避免砼浇筑时冲撞变形，在钢筋骨架侧面,钢筋保护层采用塑料垫块控制，1个/m.筏板上层钢筋采用钢筋支架支立。筏板钢筋位置控制：采用25钢筋焊成钢筋支架支撑上部钢筋，马凳支架腿底部焊225钢筋棍加固，间距1m通长设置。集水井、电梯井板底钢筋位置控制：采用14钢筋焊成钢筋支架支撑上部钢筋，马凳支架底部焊214钢筋加固，间距1m通长设置.(钢筋支架及马凳见下图）。c、钢筋连接:直径18mm的框柱、剪力墙暗柱、框梁钢筋采用直螺纹连接,检查合格后套61、塑料保护帽。梁钢筋筋直径为16mm的采用闪光对焊，竖向钢筋直径为16mm的采用电渣压力焊。钢筋直径14mm的采用绑扎搭接。d、地下室顶板：楼板的保护层为15厚,用505015mm大理石垫块,偏差值在03范围之内,间距600,梅花型布置。板筋接头应设置在受力较小处,其锚固长度必须符合规范的规定。为确保钢筋位置,设置14钢筋通长马凳，间距1m。在支架上摆放纵横方向定位钢筋.e、地下室剪力墙钢筋安装绑扎绑扎剪力墙钢筋时，墙筋两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用8钢筋制作，长度等于两层网片净距，间距为0.6m，相互错开梅花型排列，双排钢筋间按设计要求绑扎拉筋，墙水平钢筋在两端头转角，十字节点等62、部位的锚固长度及洞口加固应符合设计要求。墙钢筋网应满绑，同时必须保证受力钢筋不位移，竖向和水平向的墙筋间距和排距必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，剪力墙水平钢筋绑扎高度应高出混凝土浇筑高度500mm。因支设剪力墙模板时可能导致部分墙筋的位移，因此合模后，对伸出的钢筋应进行整修，在模板敞口处加一道钢筋定位卡（见下图）加固，以保证墙筋的间距。浇筑砼时设专人看管，浇筑后再次调整。剪力墙钢筋连接主要为绑扎搭接,钢筋搭接长度不小于35d和搭接区内搭接头接头面积百分率均不得大于50%。f、柱梁节点处箍筋和拉筋的绑扎先将柱箍筋和拉筋套到柱主筋上，再穿梁主筋，边绑扎柱箍筋，边套梁箍筋，绑扎梁箍筋.柱箍63、筋的间距必须符合图纸设计要求.活口弯钩弯成135，平直段长度不小于10d，箍筋与每根柱主筋均应绑牢。按设计图纸要求,内墙剪力墙钢筋保护层为15，外墙迎水面剪力墙钢筋保护层为50、背水面为25mm，迎水面选用5050长条形大理石垫块，背水面选用圆形塑料定型垫块,将大理石垫块与圆形塑料定型垫块卡在主筋上,间距为1个/m。g、钢筋检查验收钢筋接头按照部位分层分段进行抽样试验，焊接每300个接头取样一次，钢筋焊接外观检查必须合格，不合格的割去重焊;直螺纹接头每500个接头取样一次，钢筋直螺纹连接外楼12丝。钢筋绑扎网眼尺寸偏差不大于20mm，受力筋间距偏差不大于10mm，排距偏差不大于5mm,箍筋间距64、偏差不大于20mm，梁柱保护层偏差不大于5mm，板偏差不大于3mm。2、基础、地下室模板工程垫层模板：采用组合木模板支设，用5050木桩固定于基底土层内，木方加固，木方支撑，间距为1000，如下图所示：筏板模板工程a、底板基础模板：筏板外侧砌筑240永久性防水保护墙作为筏板侧模，砌筑高度为550,与砼接触一侧用20厚1:3水泥砂浆保护防水卷材,墙顶用白灰砌筑三皮砖压住卷材.b、沿外墙位置在筏板向上300高度支设模板，采用胶合板模板配置,18止水钢筋放在筏板上，间距700放置一根,以支撑胶合板模板，为防止鼓模，在墙体模板中部设一道止水螺栓拉接两侧模，间距为500，采用483.5钢管进行加固，斜撑65、水平撑间距1。2m,横杆间距100，立杆为双立杆，采用蝴蝶卡将止水螺栓固定，间距同止水螺栓间距。模板构造、不同高度处吊模施工图如下：不同高度处压模大样图如下：c、在底板钢筋上设置A字形马凳支撑侧模板，防止模板下垂。马凳采用20制作，高度同筏板高度，马凳按间距1m设置一个，长度为侧模每边加100mm。钢筋支托、“A形马凳、拉结螺栓大样图如下：钢筋支托大样 “A”形马凳大样 拉结螺栓大样图地下室墙体模板工程a、为加快施工进度,地下室墙、梁、板一起浇筑。b、地下室墙体采用胶合板模板支模，墙体厚度为300mm，对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，内侧模板支撑采用钢管和扣件组成支撑系统，支撑66、在满堂脚手架上,外侧支撑在基坑斜坡上,斜坡上要设垫板以扩散支撑力，水平撑、斜撑间距为0。9m，模板及支撑如图所示：为保证地下室迎水面墙体保护层厚度,施工时采用截面5050长条形大理石垫块,间距600，梅花形布置。支设墙体模板时，将长条形垫块固定在墙体钢筋上。c、墙体模板采用胶合板模板配制，竖楞采用方木，间距200mm，横楞采用2483。5钢管，间距500mm,对拉止水螺栓为14钢筋制作，见下图。第一道止水螺栓距底部100mm，往上竖向间距500mm，横向间距500mm，所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓,在靠近外模板处安设505012mm的胶合板,在止水螺栓两侧按墙厚各预留出12mm厚胶合板位67、置,用6钢筋焊一短棍，以保证预留凹槽深度的准确性。待拆模后将木块剔除后将外露螺栓杆割掉。模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆加固，墙体模板底部两道螺栓使用双螺母。模板垂直度和轴线位置校正后,连续支撑,支撑牢固。d、墙模必须拉线找直并应设足够的拉杆及支撑，剪力墙模板必须加固牢固，并应保证模板的垂直度。e、剪力墙附柱、门榜等处截面应符合要求,门洞两边上下应垂直。f、混凝土浇筑前,为防止漏浆造成烂根，剪力墙模板底部用石膏粉封堵。地下室梁、板模工程a、地下室梁模板工程、梁底模、侧模用木模板配制，用钉子、拉接片、蝴蝶卡、钢楞固定梁模板。图 11、搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑，支撑间距0.6m，梁68、底设横向小平杆，间距0.6m。支柱通过纵横方向的拉杆、剪刀撑、斜杆与满堂脚手架相连。纵横方向的水平拉杆第一步间距1.8,其他各步1.5m，地面上200mm设置一道扫地杆。纵横方向的垂直剪刀撑间距为35跨。根据水平控制线，调整顶部横撑标高,校核无误后再支梁底，并拉线找直，顺直后在梁底两侧设置扣件固定，防止位移。绑扎完梁钢筋，经检查合格后，清除杂物,安装两侧模板，梁侧模加固采用3拉结片、钢楞固定连接,拉结片在接近梁底、梁顶部位各设一道,间距300mm，沿梁方向间距600mm。用纵横钢楞、斜杆、水平支撑加固。、梁模支设时梁底模端部放在梁窝侧模上,严禁有吃模现象。、为防止漏浆，侧模与底模交界面使用双面69、胶条。b、地下室板模支设、地下室现浇板模板采用竹胶板，满堂脚手架支撑体系。施工时先做好标高测量工作，用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位置。、板模支设：板模脚手架搭设时，立杆纵横间距1000mm，立杆顶部使用丝托,便于调整标高。立杆纵横方向的水平拉杆第一步间距1。8，其他各步1。5m，地面上200mm设置一道扫地杆。每6m设斜杆，保证支撑稳定性。板底次钢楞净距200mm,上铺竹胶板,拼缝处全部用5cm宽的胶带粘贴住，以防漏浆.、当梁板跨度大于4m时，模板起拱，起拱高度为1，板的长边方向严禁起拱.、在模板反面用红漆注明结构部位,以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放，且下次使用方便.、模板上不70、能堆放重物，不得碰撞。、安装完毕按模板工程验收标准进行检查其支撑体系表面平整度，对角线拼缝等验收合格后进行钢筋绑扎。、为保证竖向荷载均匀传递，上下层竖向支撑必须在同一位置上楼梯模板工程：采用木模板、钢支撑.先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。如下图所示：后浇带:A、筏板后浇带：后浇带采用超前止水做法，后浇带周边采用快易收口网与钢筋格挡,如下图:为防止混凝土流入底板后浇带内,在浇筑混凝土前,用模板进行封盖。B、剪力墙后浇带：后浇带宽1000，模板采用木模板与方木配制，后浇带两侧采用钢板网进行封闭，然后采用木模板、钢支撑支设，加固方式同剪力墙。如下图71、：C、梁板后浇带模板：后浇带模板在本跨内应支设一个独立单元，支撑体系采用碗扣式脚手架，模板拆除时应暂时保留不拆.待后浇带混凝土浇筑完毕并达到设计强度后方可拆除。支撑体系采用扣件式脚手架,立杆纵横间距600，纵横向水平杆间距1200。如下图所示:地下室梁板后浇带支设示意图不同强度等级混凝土接茬处理：柱混凝土强度等级为C40，梁板为C30，为防止低强度混凝土在浇筑时流入高强度区,在两者结合处，采用钢丝网隔断，实际浇筑混凝土时,梁柱节点处按柱混凝土板浇注，待高强度区混凝土振实后，再浇注梁板混凝土.如下图:质量标准：详见主体。拆模要求：详见主体。3、模板计算详见主体.4、基础混凝土工程（1）基本情况：72、本工程混凝土采用商品泵送混凝土。基础垫层为100厚C15混凝土，独立基础及基础梁C30；筏板基础C35；商业网点全部C30；2楼地下一层柱(剪力墙)C45；1楼地下一层柱（剪力墙）C35。除内墙柱外其余均采用抗渗等级为P6的自防水混凝土。基础混凝土分四次浇筑:基础垫层为一次，基础筏板为一次，地下室内墙柱为一次，地下室外墙柱及梁板为一次.砼的限制膨胀率大于等于万分之1.5.坍落度控制在160mm20mm范围之内,对每车混凝土进行取样检测坍落度，不符合要求的混凝土不得使用在该工程中。(2）施工准备组织准备项目部成立砼施工现场领导小组，负责现场的指挥协调，并分成白班、夜班两组，砼施工旁站责任人为：赵73、金雷、陈元洪,现场旁站，确保正常施工.现场的试验、试块留置工作由辛有祥负责.技术准备砼施工之前，由项目部组织现场所有人员进行现场技术交底,对砼施工的重点加以强调，对砼施工的先后顺序加以明确。现场准备施工现场道路畅通，确保砼运输车辆通行。砼施工前，关于砼施工的各项准备工作应当按照本施工方案准备充分、到位，确保万无一失，并经过现场监理的验收。（3）材料及设备要求:书面要求商品砼公司选用级配良好的骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗骨料；并严格控制砂、石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料，并掺加适量减水剂、缓凝剂，改善砼的和易性、降低水灰比。要求其在计量方面，砼的塌落度每车测量，且计量技术人员专门负责检查，74、并做好记录。根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸，砼供应和泵送设备能力、劳动管理能力,以及周围场地大小等条件确定，预拌混凝土应符合现行国家标准预拌混凝土GB14902、大体积混凝土施工规范GB50496-2009的规定.（4)机械选择：本工程采用商品混凝土。a、混凝土输送选择:根据工程结构特点、平面形状、几何尺寸和砼供应和泵送设备能力以及周围场地等条件，确定泵车数量.为保证基础筏板在浇筑时不产生冷缝,底板采用两台HBT80混凝土输送泵输送混凝土.b、运输罐车的配置数量确定：每台泵混凝土最大浇筑速度为80m3/h。每台混凝土运输车能运输9m3混凝土。从商品混凝土公司到施工现场运距大约为7。5公里75、，往返为15公里，行驶速度为30km/h，装卸车时间为0.50h。由于Q1=Qmax其中Q1每台混凝土泵的实际输出量（m3/h）；Qmax每台泵混凝土最大输出量（m3/h）；=配管条件系数，取0。9;=作业效率,考虑冬期施工降效，取0.6.由N=Q1/V（L/S+Tt）其中N混凝土搅拌运输车数量（台）；V每台混凝土搅拌运输车容量（m3)；L往返运距（km）；S-每台混凝土搅拌运输车平均行车速度（km/h)；Tt每台混凝土搅拌运输车总计停车时间（h)。得到：N=4.85，两台混凝土泵需要10辆。（5）混凝土施工：混凝土的浇筑应符合山东省建筑工程施工工艺规程第三章第8。2节要求。根据工程结构特点、76、平面形状、几何尺寸和砼供应和泵送设备能力以及周围场地等条件，确定砼浇筑方法。本工程采用商品混凝土，为保证基础筏板在浇筑时不产生冷缝，底板采用两台HBT80混凝土输送泵输送混凝土,特殊小方量的部位用塔吊运输,以后浇带为界分段分层浇筑。砼浇筑路线：由南而北，由中间向两边。如下图所示：(6）施工缝的留置及处理施工缝的留置：水平施工缝留置位置：地下室外墙水平施工缝留置在剪力墙高出筏板30cm处，楼梯施工缝留置在楼梯休息平台梁上.竖向施工缝：地下室竖向施工缝留置在后浇带位置.由于塔机安装在地下室内，塔机通过现浇板处也按竖向施工缝处理，其余部分不设竖向施工缝。施工缝的处理：水平施工缝应在混凝土终凝后将其表77、面浮浆和杂物清除干净,并保持湿润；在浇灌混凝土前,对水平施工缝先铺水泥净浆，再铺30-50厚的1：1水泥砂浆。对竖向施工缝凿毛清理干净后用水冲刷干净后涂刷砼界面处理剂，并应及时浇灌并振捣应密实。后浇带1、3混凝土在其两侧混凝土浇筑完成至少2个月后采用高一强度等级的膨胀混凝土浇筑，后浇带2混凝土在主楼主体完成后浇筑。由于需要及时进行室外回填,因此需在剪力墙后浇带外侧需用200厚预制板隔挡，在预制板与剪力墙交界处抹出过渡圆弧,先涂刷聚氨酯防水涂料及铺贴剪力墙防水卷材，保证室外及时回填.如下图所示:由于主楼筏板和地下室防水板混凝土强度等级不一致,所以采取在不同强度等级混凝土接触处加设钢板网的措施，防78、止低强度等级的砼混入到高强度等级砼中。同时还应注意，浇筑砼时，先浇筑高强度区，再浇注低强度区.(7）砼旁站制度每次混凝土浇筑前，均安排专人进行旁站监督，旁站人应为项目经理、施工负责人、技术负责人中的一员。旁站责任人负责核查是否具备混凝土浇筑条件，监督混凝土的配比、施工操作方法、钢筋保护层厚度、钢筋位置控制情况、混凝土浇筑厚度、混凝土坍落度等是否符合要求,并做好旁站记录。（8）混凝土的养护保温：为保证混凝土在适宜的硬化条件下，防止在早期由于干缩而产生裂缝，在混凝土浇筑完毕，用木抹子压实搓平后立即铺一层塑料膜，并用30mm厚毛毡加以覆盖，保持湿润，养护时间不少于14天。梁底、板底养护在拆模以后用小79、型压力喷雾器喷水养护。（9)大体积混凝土施工本工程大体积砼方量为1#楼1074m3、2#楼995m3.砼强度等级为C35，抗渗等级为S6。为保证砼的浇筑，筏板混凝土划分为三层进行浇筑，上下层之间必须严格控制，不得超过混凝土初凝时间,不得出现施工“冷缝.振捣时间为1030S以开始泛浆不冒气泡为准,避免漏振、欠振或超振.上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底，随砼向前推进,由集水坑抽走。由于砼的水灰比较大，应采取二次振捣的方法，确保砼的质量。二次振捣宜根据天气等实际情况，约在30分钟后开始，及时采用砼抹压机将砼表面搓平。分层厚度计算：本工程大体积砼方量为1楼1074m3、2#楼995m3，筏板混凝土分三层80、浇筑，每层各为400厚,以每一后浇带为一施工段。由于1楼中间设有后浇带，将其筏板划分为两个部分，因而仅以2楼混凝土方量进行验算.泵送混凝土43.2m3/h,筏板混凝土共计995m3，于是有995 m3/（2343。2m3/h）=3.84h，混凝土初凝时间为4h，3.84h4h。测温：加强砼内外温度的测试是保证大体积砼施工质量的重要手段。根据温度变化情况及时采取必要的技术保温、降温措施。对大体积砼测温采用电子测温仪进行测温。在混凝土内预埋用铜线连接的铜触头。在砼浇筑前将铜触头预先埋在筏板内，对铜触头与钢筋有接触的部位用塑料薄膜将钢筋进行隔离,避免触头与钢筋直接接触.共设置测温点20组,共用铜触头81、60个,铜线65米，电子测温仪一台.测温时间,在混凝土温度上升阶段每2h测一次，温度下降阶段每4h测一次，同时应测混凝土表面温度和大气温度，测温人员设4人，后期设2人，并做好原始记录。在测温过程中一旦发现混凝土内外温差超过20时，应立即组织人员对砼加强保温覆盖,先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖两层棉毡，为防止雨雪等天气变化，准备足够的塑料布，雨雪降落前及时覆盖。（a）测温孔布置：沿浇筑的方向在混凝土的底部、中部和表面，如图所示设置。布置在边缘和中间，平面测点布置图及编号如下图所示。（b)在混凝土温度上升阶段，每隔两小时测一次；下降阶段，每隔四小时测一次，同时要测大气温度。在14天的养护时间内,每天测82、温不少于两次。(c）所有测温孔均相应编号，并进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量，可分上、中、下依次排列。（d）测温工作记录，由辛有祥、王伟两人与陈元洪、宫在鹏两人分别负责1#、2测温，并交技术负责人阅鉴、分析，作为对混凝土施工质量控制的依据。应及时控制混凝土内外两个温度差,同时验证计算值与实测值的差别,以便掌握其动态。(e）当温差超过25时，及时加强保温或延缓拆除保温材料，防止混凝土产生温差应力和裂缝.（f）测温点制作：筏板混凝土浇筑前，将测温触头预埋至筏板钢筋网中，每个测温点设三个,分为上部、中部、底部。如下图所示：混凝土绝热温升计算：该工程混凝土使用商品混凝土,由砼公司提供砼配合比，水83、泥：砂：石子：水:粉煤灰:膨胀防水剂368：734：1049：160：66：12根据气象资料显示，本工程大体积混凝土施工期间，最高大气温度为5. 混凝土拌合物浇筑温度Tj=5混凝土的绝热温升Th：Th=(mc+KF）Q/c mc-混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量,（kg/m3)；F-粉煤灰用量； K -掺合料折减系数，粉煤灰取0.25-0.3； Q -每公斤水泥的水化热,Q=354Kj/;C -混凝土的比热，取0。97Kj/kgk；p 混凝土的表观密度，取2480kg/m3；于是有，Th = （380+0。2566) 354/（0.972480） = 58.3； 混凝土内部实际最高温度Tmax=84、Tj+Th=5+58。30.46=31.8 Tj混凝土实测浇筑温度，降温系数，取0.46；（筏板厚1.2米）（a） 混凝土表面温度：采用30mm厚的棉毡养护，大气温度为5;混凝土虚铺厚度：h=k/ h混凝土虚铺厚度（m）； k 折减系数,取2/3；-混凝土导热系数，取2.33W/(mk）；混凝土表面模板及保温层等的传热系数W/(m2k）;棉毡的导热系数：1=0.14W/mk=1/（i/i+1/q） =3。88 故h=0.4混凝土的计算厚度：H=h+2h=1。2+20。4=2。0m 所以,混凝土的最大综合温差: 当环境温度为5时为：T=Tmax-Tq=26.8 当环境温度为-2时为：T=Tmax85、-Tq=33.8 当环境温度为5时为混凝土表面温度：Tb=Tq+4h(H-h）T/H2=22。2 混凝土结构中心最高温度与表面温度差为：31.822。2=9.6，未超过25。表面温差与大气温差为：22。25=17。2，未超过25.当环境温度为2时混凝土表面温度:Tb=Tq+4h（H-h）T/H2=20.2 混凝土结构中心最高温度与表面温度差为:31。820.2=11。6，未超过25。表面温差与大气温差为：22.2（2）=24.2，未超过25. 结论：混凝土结构表面覆盖一层塑料膜和30mm厚的毛毡,对边角部位用麻袋片补盖即可保证混凝土的质量.为防止养护期间突然降雨，造成低温雨水渗入混凝土表面，从86、而降低混凝土表面温度，在毛毡上面加盖一层塑料布，共计用农用塑料薄膜2000m2，塑料布2000m2，毛毡2000m2.实际施工时，根据现场实际温度重新验算，符合要求后方可浇筑。（10)质量保证措施a。搅拌站及现场派专人监控混凝土质量,随时联系，根据现场情况解决可能出现的问题，保证混凝土各项指标要求。b.砼浇筑前搅拌站需提供相关资料，施工单位协同建设单位、监理单位进行开盘鉴定，并留置试块一组。c。每台班不少于2次在浇筑地点随机抽查混凝土坍落度,其数值应在配合比规定范围内.每100m3留置一组标准养护试块，同条件养护试块不少于二组，留置抗渗砼试块一组。d.在浇筑前,对钢筋、模板分项工程进行验收,模87、板内的杂物必须清理干净。f。 现浇结构尺寸允许偏差项 目允许偏差(）检验方法轴线位置15钢尺检查垂直度8经纬仪或吊线、钢尺检查标 高10用水准仪及尺量检查电梯井对定位中线+25mm，0mm钢尺检查截面尺寸+8mm，-5mm钢尺检查（11）土方回填：基础完成之后要报公司初步进行基础结构验收，然后报总公司、建设单位、设计院、监理以及质检站进行基础结构综合验收并作基础结构验收记录,验收合格后方可进行基础回填。土质要求：填土压实度必须符合设计要求.填土控制适宜含水量，应将透水性大的土层置于透水性较小的土层之上，不得混杂使用，以利于水分的排除和基土的稳定，并避免在填土内形成水囊和滑动现象.基坑回填时应符88、合下列规定：a、填土前应清除基坑内积水和有机杂物；b、基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填而受损坏时,方可回填。c、基坑回填顺序：应按基底排水方向由高处至低处分层进行；d、回填管沟时,为防止管道中心线位置位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行,直至管顶0。5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填土并压实;e、回填土方时，应在相对两侧或四周同时进行，每层仔细压夯实，每层铺土厚度以及压实遍数由土质定。用蛙式打夯机的铺土厚度：0.2-0。25m，所需压实遍数3-4遍，夯实前对回填土应初步平整，依次夯打,均匀分布，不留间隙；f、填土应预留一定的下沉高度，以备89、在堆重或干湿交替的自然因素作用下,土体逐渐沉落密实,用机械分层夯实时,预留下沉高度,不超过填土方高度的30%；g、人工夯实要按一定的方向进行，打夯应一夯压半夯，夯夯相接,行行相连,夯行路线由四周开始，然后再夯中间.基础施工完成后回填土， 回填应分层进行,每层厚度不超过250mm;用蛙式打夯机密实后方可回填上一层，回填过程中应取样送实验室进行试验，如发现密实度达不到要求,应重新进行振实.回填时以先回填基坑外墙外侧为主,不影响外脚手架施工.室内部分在一层梁板模板拆除后再回填，以防止一层梁板模板支撑体系下沉变形。(三)主体结构工程1、钢筋工程本工程钢材由甲方供材，钢筋原材进场严格按照抽样标准进行复检90、，复检合格后方可适用于本工程。钢筋部分是现场加工制作。钢筋进场后应有钢材合格证，并按规定截取试样进行试验，合格后方可使用，杜绝不合格的钢筋进场。应符合混凝土结构工程施工质量验收规范5.1-5。5规定。本工程钢筋设计为：I级钢筋6、8、10、12、14和级钢筋8、10、12、14、16、18、20、22、25。直径18mm的框柱、剪力墙暗柱、框梁钢筋采用直螺纹连接,检查合格后套塑料保护帽.梁钢筋筋直径为16mm的采用闪光对焊,竖向钢筋直径为16mm的采用电渣压力焊。钢筋直径14mm的采用绑扎搭接。(1)钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋表面洁净，无损伤，油漆和铁锈等应在使用前清除91、干净,带有颗粒状或片状、老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折，调直级钢筋冷拉率不宜大于4。(2）钢筋绑扎钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,如有锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位,绑扎前，先整理、调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮水泥浆等污垢清理干净。剪力墙钢筋绑扎剪力墙钢筋采用搭接，暗柱采用电渣压力焊，当暗柱钢筋变径时，采用人工搭接绑扎。连接质量必须符合要求,剪力墙钢筋搭接采用绑扎接头.墙筋两层钢筋间应设置撑铁,以固定钢筋间距，撑铁用直径8钢筋制作，长度等于两层网片净距,间距0.6m，相互错开排列,双排钢筋间按设计要求绑扎拉筋,墙水平钢筋在两端头转角，十字节点等部位的锚固长度及洞口加固应符合设计要求92、。墙钢筋网，应逐点绑扎，两侧和上下对称进行，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。合模后，对伸出的钢筋应进行整修，在搭接处绑一道横筋加固，浇筑砼时设专人看管,浇筑后再次调整,以确保竖筋位置正确.剪力墙钢筋保护层为15，选用圆形塑料定型垫块，将圆形塑料定型垫块卡在主筋上，间距为1个/m。梁钢筋绑扎纵向受力钢筋采用多层排列时，两排钢筋间应垫以直径25的短钢筋,以保持其设计间距，箍筋接头应交错布置，在两根架立钢筋上，框架、结点、钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间净距要有30,以利砼浇筑。梁柱及梁交接处箍筋按设计要求加密,在梁主筋下垫好垫块，垫块用505025mm大理石垫块,间距1m设置2个。梁筋接93、头采用直螺纹连接，在有构造柱位置的框架梁底模预先开孔，下插构造柱钢筋。板钢筋绑扎板筋绑扎前，清除干净杂物，在模板上画好主筋、分布筋间距，按画好的间距弹上墨线,摆放时先摆受力筋，后放分布筋、预埋件、电线管等及时配合安装，绑扎除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余交点可隔点绑扎（双向配筋板相交点，须全部绑扎），绑扎完毕,对板的负弯矩筋，每个扣均需要绑扎，在主筋下垫大理石垫块。楼板的保护层为15厚，现浇板用505015mm大理石垫块，1个/,钢筋下料时应注意扣除其保护层的厚度,偏差值在0-3范围之内。板筋尽量避免在板上接头，钢筋的接长部位应全部设置在节点处（梁上），其锚固长度必须符合规范的规定。为确保94、负筋位置，设置2钢筋通长马凳，间距1000mm设置一道（马凳做法见右图）。避免负筋在浇筑混凝土时被踩弯。负弯矩筋绑扎后，绑扎分布筋.构造柱钢筋及楼梯钢筋构造柱在梁板钢筋绑扎时预埋，构造柱上下两端箍筋加密；楼梯与框架梁柱、剪力墙模板同时支设，楼梯平台板梁钢筋和剪力墙钢筋一起绑扎，方便楼梯施工。首先在楼梯底模上画出主筋和分布筋的位置、方向，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，主筋要伸入梁内，现浇板底部钢筋绑扎完成后,踏步模板安装前再绑扎负筋。下层钢筋采用大理石垫块，尺寸为5050mm，2块/平方米。（3）钢筋绑扎完毕应检查下列内容：根据图纸查钢筋型号、直径、根数、间距是否正确,特别注意检查负筋位置。检查保护95、层是否符合要求。检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。一般项目和保证项目有实测项目的进行实测；钢筋工程在浇筑砼前应验收，并做好隐蔽工程验收记录。2、模板工程本工程主体结构每层剪力墙、梁板采用15mm厚木模板支设，砼一次性整体浇筑。模板配置保证：1楼、2#楼各配置三层剪力墙模板、十层现浇板模板即可满足施工要求。(1）模板支设剪力墙模板本工程剪力墙模板采用胶合板支设、483.5钢管支撑、14螺栓加固。a。安装前，先据剪力墙、梁板尺寸和模板尺寸现场进行试拼装,拼装前，模板板缝必须拼装严密。剪力墙模板间用螺栓加固，螺栓采用14,长度为墙宽两端各加20cm，加固96、于模板加固体系上，并垂直墙面布置。b。竖挡采用50100mm方木，净距200mm.剪力墙模板拼装时，横挡采用双钢管，并用蝴蝶卡和螺栓固定，竖档设在横管与模板之间，横档间距500mm,对拉螺栓为14，间距500500mm。c。在墙的双层钢筋网间应设置撑铁，以固定模板间距,撑铁用12的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距600mm梅花形布置，相互错开排列。为防止内模整体移位，合模前，在墙体水平钢筋上绑扎定位钢筋，要求定位筋距根部30mm，其水平间距1500mm左右，长度墙厚2mm。横筋两头沾防锈漆,并按两排主筋的中心位置分档,同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。d.在砼墙内留置洞口时，采97、用4mm厚钢板制作，内设不大于25cm 的支撑，在洞口两侧的钢筋上每道焊撑铁两个，采用12，600mm一道，用于固定钢板.e。在梁箍筋上加100*100*4mmm的铁板，以控制板面标高，4个/36m。如图所示：f。为固定墙底盘,在楼板浇筑砼时距墙板20cm左右插入14的短钢筋头，外露长度不少于10cm，间距不大于40cm。在墙板模板安装前应弹出模板就位线，支模前将杂物清理干净,用1：2水泥砂浆找平模板部位，但不吃入墙板砼内，墙板模板支设校正完毕后,用水泥砂浆封根部缝隙，防止跑浆造成烂根.梁模支设本工程梁模板采用胶合板支设、483。5钢管支撑、14螺栓加固。a。梁底模板为胶合板配制。根据梁高和板98、的厚度，确定梁帮模板的配制。b.搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑,支撑间距0.6m，梁底设横向小平杆，间距0.6m.与脚手架连为一体，梁底支柱设置间距600mm，支柱通过纵横方向的水平杆、剪刀撑斜杆与满堂脚手架相连，纵横方向的水平杆第一步间距1。8m,其他各步1.5m，地面上200mm设置一道扫地杆。纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨.根据每层平线，调整顶部横撑标高，校核正确无误后再安装梁底模，木模板对接用木棱钢钉固定，并拉线找直,顺直后在梁底两侧设置竖棱扣件固定，防止位移。绑扎完梁钢筋，经检查合格后,并清除杂物,安装两侧模板，在梁中部使用一道穿梁螺栓（套塑料管，拆模后用膨胀水泥砂浆灌实），99、间距600mm。外面两侧使用48通长架管找直。c。梁模支设时梁底模端部搁放在柱帽或梁窝侧模上,严禁有吃模现象。d。梁侧模加固采用穿梁螺栓、蝴蝶卡、钢楞固定连接，用纵横钢楞、斜杆、水平支撑加固。纵向钢楞间距600，且纵向接缝处必须有纵向钢楞,钢楞为架杆。横向钢楞为双根，用螺栓、蝴蝶卡固定。斜杆、水平杆支承间距（横向）为600，可与脚手架连接。但必须将脚手架重新加固，具备整体稳定作用.为防止漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶.板模支设板模板采用胶合板支设、483。5钢管支撑。a。板底采用满堂红脚手架,立杆底部设5cm厚垫木，立杆纵横间距1000mm，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。第一步横向水平杆距100、地面高度为1.8m，其余为1.5m,距地200mm设一道扫地杆，板底钢楞净距200mm，主楞全部用483。5，钢管间距600mm.纵横方向的垂直剪刀撑间距为35跨。上下层立杆位置应上下对齐.模板支设完毕，清除干净,涂刷脱模剂,而后绑扎钢筋，模板上不能堆放重物及重物碰撞。b。当现浇板跨度大于4m时板底模板起拱，板的长边方向严禁起拱。c。板模板均在反面用红漆注明结构部位，以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放，且下次使用方便。d。做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。e.立杆之间如没有斜杆或剪刀撑相连的部位均需要设置斜杆或剪刀撑，垂直水平间距为5跨.101、梁板模板构造图如图所示。楼梯模板楼梯模板用胶合板支设，施工方法同地下室楼梯模板支设一样。详见地下室楼梯模板支设。后浇带处脚手架支撑体系采用碗扣式、独立的支撑体系，如右图所示,模板在后浇带处留设与后浇带同宽度的施工缝，施工缝立面用胶合板模板钻空（或割槽）穿筋作封堵，待混凝土强度达到1。2N/2时拆除，后浇带模板封堵时，模板接缝处用50宽胶带封贴.混凝土后浇带支模图浇筑前不得挠动两侧模板，后浇带处整跨模板及脚手架支撑体系必须等到后浇带混凝土浇筑后强度达到规范规定时方可拆除。卫生间止水梁与现浇混凝土板同时浇筑，放好卫生间支模控制线，根据现浇板厚度用10钢筋焊制马凳，马凳间距500设置一道，采用胶合板102、模板支设，在现浇板底部设一根5050方木对顶，上部设一根5050锁口方木，间距均为1000设置一道，止水梁高度为200，具体做法见下图：填充墙构造柱模板支设a.构造柱用木模板支设，用100100mm木楞与步步紧固定。b。构造柱支设前砌体马牙槎钉海棉条或棉纺布,反面墙的海绵条要加厚，确保模板与墙面接缝平密，不漏浆,模板间的拼缝必须严密，如有缝隙应采用贴胶带等措施,保证接缝严密.(2）模板拆除根据同条件养护试块强度试验报告，底模拆除时，混凝土强度应符合下列要求：板：2m跨度 8m，达到砼设计强度等级的75.梁:跨度8m达到砼设计强度等级的75%。板、梁：跨度8m，达到砼设计强度等级的100。悬臂构103、件达到砼设计强度等级的100。接到拆模通知单方准拆模。柱模及梁侧模拆除时砼强度能保证表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。模板拆除的顺序和方法应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位的原则。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板应及时清理粘结物，难以清除时可采用模板除垢剂清除，严禁敲砸，拆下的扣件、蝴蝶卡等物品要及时集中收集管理。模板拆除后,人名立即上墙,梁板部分人名应留资料。（3）质量要求：各种连接件、支承件、加固件必须安装牢固,无松动现象，模板拼缝要严密，各种预理件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固.组装完模板作好自104、检，报专职质检员进行检查，验收合格后方可进行下道工序,并办理工序交接检手续。模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂.模板支设允许偏差见下表所示:模板支设允许偏差项目名称允许偏差（mm）检查方法轴线位置梁柱8剪力墙5用尺量检查截面尺寸4用尺量检查垂直度层高3线坠检查全高H/100030经纬仪检查安装接口相邻板面高低差1平尺及塞尺外墙模板上口平直度5拉10m通线检查电梯井筒模井筒长、宽定位中心+20,-0线坠、轴线双控制垂直度累计偏差H/100030线坠、轴线双控制门窗口模板标高+5，0用尺量检查边界尺寸10，0用尺量检查垂直度2专用靠尺外墙门窗洞口水平位移单层5用尺量检查全高累计20经纬仪或吊线检查3105、模板计算：、剪力墙模板计算地下室剪力墙模板采用15mm厚胶合板，墙高4.9m，厚300mm，内立档拟用5050mm木楞，间距250mm，横档选用双排483。5钢管,间距500mm，对拉螺栓采用M14，间距500mm。砼自重C为24KN/m3，坍落度150mm，浇筑速度3m/h，砼温度T=15.（1）荷载计算砼侧压力标准值t0=200/（T+15）=200/40=5F1=0。22Ct012V1/2=0.222451.01.1531/2=52.58KN/m2F2=CH=244.9=117.6KN/m2取两者中小值，即F1=52。58KN/m2砼侧压力设计值F=F1分项系数折减系数=52。581.106、20.9=56.79KN/m2倾倒砼时产生的水平荷载查建筑施工手册第四版缩印本(以下简称施工手册）表8-66为4KN/m2设计值为41。40。9=5。04KN/m2荷载组合值F=56.79+5。04=61.83KN/m2（2)验算立档验算立档为50mm80mm红松木楞，其弹性模量E=9000N/mm2, 其截面抵抗矩W=53000mm3，惯性矩I=2140000mm4，抗弯强度设计值fm=13N/mm2，抗剪强度设计值fv=1.9N/mm2,弹性模量E=9000N/mm2。因木材的工作环境为露天，属施工荷载,根据施工手册表299，其强度设计值及弹性模量做以下调整：fm=131.30。9=15。107、21N/mm2，fv=1.91.30.9=2。22N/mm2， E=90000.85=7650N/mm2。 a、计算简图化为线均布荷载q1=F0。25=61。830.25=15.46KN/m（用于强度验算）q2=F0.25=56.790.25=14。19KN/m（用于挠度验算）b、强度验算查施工手册表874，立档最大弯矩值为：M=0.10ql2=0。1015。460.52=0。39KNm=M/W=0.39106/53103=7.36N/mm215。21N/mm2(满足）c、挠度验算查施工手册表874,立档最大挠度值为:=0.677ql4/100EI=0.67714.195004/1007650108、471104=0。17mm1mm （满足）d、抗剪强度验算:查施工手册表874，立档最大剪力为：VKVql=0。515。460。53.87KN剪应力：3V/2bh33870/（28050）1。45N/mm2fV=2.22N/mm2 (满足要求）横档验算a、计算简图化为线荷载q1=61。830.5=30.92KN/m（用于强度验算）q2=56。790。5=78.40KN/m（用于挠度验算）b、强度验算M=0。10ql2=0.1030.920.52=0.773KNm查施工手册表86，双排483.5钢管抵抗矩W=25.08103mm3=M/W=77300/25080=76.08N/mm2f=215N109、/mm2 （可）c、挠度验算=0.677ql4/100EI=0.67728。405004/1002.0610512。191042=0.24mm500/1000=0.5mm （符合）对拉螺栓验算查施工手册表84，M14对拉螺栓截面容许拉力为：17。80KN 。M14对拉螺栓截面拉力为：N=F10.50。5=61。830.52=15。46KN17.8KN （可）、梁模板验算梁采用15mm厚胶合板，483.5钢管满堂红脚手架支设，按梁最大尺寸计算,梁高800mm，宽350mm。（1)梁底胶合板及木楞验算:板底木楞为三根8050红松方木楞，查施工手册表2-98，抗弯强度设计值fm=13N/mm2,抗剪110、强度设计值fv=1。9N/mm2，弹性模量E=9000N/mm2。其抗弯强度设计值查施工手册表2105，其截面抵抗矩为53103mm3，惯性矩为214104mm4.因木材工作环境为露天，属施工荷载，根据施工手册表2-99，其强度设计值及弹性模量做以下调整：fm=131。30.9=15。21N/mm2,fv=1.91。30。9=2。22N/mm2，E=90000.85=7650N/mm2。荷载:根据施工手册8-6-2-1，荷载标准值和设计值计算如下：a、新浇筑砼自重:标准值：240.350.8=6.72KN/m设计值：6.721.20.9=7.21KN/mb、钢筋自重：标准值：1。50.350.111、8=0.42KN/m设计值：0。421。20。9=0。45KN/mc、振捣砼时产生的荷载：标准值:2.00.3=0。6KN/m设计值：0。61。40。9=0.76KN/md、荷载组合值：q1=7.21+0。42+0。76=8.39KN/m(用于强度验算)q2=7.21+0。45=7。66KN/m （用于挠度验算)胶合板验算：a、强度验算：W= bh2/6=24000 mm3M=0.18.390.152/0.3=0。063 KNm= M/W=63000/24000=2。62N/mm215。21N/mm2(符合)b、挠度验算:=0。6777.661504/0.31006000144000=0.10112、mm1mm（可）方木楞验算：a、计算简图:600600600qb、强度验算: M=0.10ql2=0.108.390.62=0。302KNm=M/W=680000/353103=1。9KN/mm21.30。98=9.36N/mm2（可）c、挠度验算:=0。677ql4/100EI=0.6777.666004/1000。8590002141043=0。302mm600/1000=0.6mm措施:在小钢楞中间加设一根立杆。（3)梁下立杆稳定性验算:483.5钢管回转半径查施工手册得i=15.8mm长细比=L/15.8=1800/15。8=113。9查冷弯薄壁型钢结构技术规程(GBJ18-87）附录113、三得:稳定系数=0。489,N=7。55KN,A=489mm2=N/A=7550/0.489489=31.57N/mm2205N/mm2(符合)、现浇板模板现浇板模板采用15mm厚木模板，惯性矩I= bh3/12=1000153/12=281250mm4，抵抗矩W= bh2/6=1000152/6=37500mm3，E=6103N/mm2。 板底楞采用5080方木楞（红松木），其截面抵抗矩W=53000mm3，惯性矩I=2140000mm4，抗弯强度设计值fm=131.30.9=15.21N/mm2，抗剪强度设计值fv=1。91.30。9=2.22N/mm2,弹性模量E=9000N/mm2，密114、度=5KN/m3。48钢管满堂红脚手架支撑，其截面抵抗矩W=5080mm3，惯性矩I=121900mm4，强度设计值205N/mm2。板厚度按180mm计算.1、荷载计算:（1）模板自重：标准值:50。018+510。050。08/0.25=0.155KN/m2设计值:0。1550.851.2=0。1581KN/m2支架自重：3。8410/1000=0.04KN/m（2）新浇筑砼自重：标准值：240。18=4.32KN/m2设计值：4.320。851.2=4.4KN/m2（3）钢筋自重：标准值：1。10.14=0。15 KN/m2设计值:0。150。851.2=0。16KN/m2(4)施工人员115、及机械荷载：计算模板及直接支撑模板的小楞时标准值为：2。5kN/m2设计值为：2。50.851.4=2.98kN/ m2并与集中荷载2.50.851.4=2.98kN比较计算直接支撑小楞的横杆时标准值为：1.5 kN/m2设计值为：1.50.851。4=1。79 kN/ m2计算支架立柱稳定性时标准值为：1.0 kN/m2设计值为:1。00.851。4=1.19kN/ m22、模板验算：强度验算：W= bh2/6=37500 mm3M1=0。1（0。1581+4。4+0.16+2。98）0。22=0。17KNmM2=1/42。980.2=0。149 KNm= M2/W=149000/37500116、=4N/mm215。21N/mm2(符合）（2）挠度验算：=0.677(0。1581+4。4+0。16）2004/1006000144000=0.059mm1mm（可）3、小刚楞验算：（1）强度验算：M1=0。1qL2 =0.1（0。1581+4.4+0。16+2.98）0。212=0.14KNmM2=1/4 PL=1/42。981=0。745KNm=M2/W=745000/8050=92.5N/mm2205N/mm2（符合）(2）挠度验算：=0.677 qL4/100 EI=0。677(0.1581+4.4+0.16) 0。210004/100206000121900=0。25mmL/250117、（可）4。大钢楞验算： （1）强度验算：M=0.1qL2=0.1(0.1581+4.4+0.16+2.98）1+0。0412=0。774KNm=M/W=774000/5080=152.4N/mm2205N/mm2（符合)（2）挠度验算：=0.677 qL4/100 EI=0.677(0.1581+4.4+0。16)0.9+0.0410004/1002。06105121900=1.88mmL/250（可)5.立杆稳定性验算：483.5钢管回转半径查施工手册得i=15。8mm长细比=L/15.8=1800/15.8=113.9查冷弯薄壁型钢结构技术规程（GBJ1887)附录三得：稳定系数 =0.4118、89N=(0。1581+4。4+0.16+2。98）1+0.041=7。74 KNA=489mm2=N/A=7740/0。489489=32.37N/mm2205N/mm2(符合）、框架柱模板框架柱截面最大尺寸为700mm700mm，采用胶合板，选用80435槽钢做柱箍，柱箍间距为600mm；内楞采用50mm80mm红松木楞,查施工手册表2105,其截面抵抗矩W=53000mm3，惯性矩I=2140000mm4,查施工手册表298，抗弯强度设计值fm=13N/mm2，抗剪强度设计值fv=1.9N/mm2，弹性模量E=9000N/mm2。因木材工作环境为露天，属施工荷载,根据施工手册表299，其119、强度设计值及弹性模量做以下调整：fm=131.30.9=15。21N/mm2,fv=1。91.30。9=2.22N/mm2，E=90000.7=6300N/mm2（1）荷载计算：新浇筑混凝土对模板侧面的压力：F1=0.22ct012V1/2 =0。222451。01.1531/2=52.58KN/m2F2=CH=245。8=139.2KN/m2选F1与F2中较小值,取F1=52。58KN/m2设计值F=1。452。580。70=44。17 KN/m2倾到砼时产生的荷载:查施工手册表8-66得:4KN/m2设计值：41.40。703。92KN/m2。组合值：F1=44.17+3.92=48.09120、 KN/m2（2)构件验算木楞验算a、计算简图如下:化为线均布荷载q1=F10。15=48。090。15=72。14KN/m（用于强度验算）q2=F0.15=44.170.15=6.63KN/m（用于挠度验算）b、强度验算M=0。10ql2=0。106。630.62=0.239KNm=M/W=0.239106/53103=4.52N/mm215.21N/mm2c、抗剪强度验算：VKVql=0。56.630。61.99KN剪应力：3V/2bh31990/(28050）0.75N/mm2136。6KN/m2 满足要求（2）悬挑式脚手架搭设计算悬挑脚手架的搭设高度为18米，采用双排扣件式脚手架，外侧121、采用安全网封闭。结构施工时一层作业，由于是临时设施，采用10年一遇基本风压，查建筑结构荷载规范GB500092001，基本风压值0=0.3km/m2。初选脚手架设计参数：立杆纵距la=1.5m,立杆横距lb=1.05m，步距h=1.5m。连墙件两步三跨设置，脚手板为冲压钢脚手板，采用483.5钢管搭设，查施工手册表517，其截面特征数值为：截面积:A=489mm2；惯性矩：I=121900；抵抗矩：W=5080mm3；回转半径：i=15。8mm。因采用安全网全封闭，拟按敞开式脚手架计算风荷载。钢材抗压强度设计值：fc=205N/mm2.连墙件横距：l=4。5m，纵距h=3.0m.A、荷载计算：122、自重荷载标准值:每米高度计的结构自重标准值(插入法）：gk1=0。1187+（0。12250.1187)（1.050。9）/（1。2-0.9）=0。1206KN/m每米立杆纵距作业面材料自重标准值：gk2=0.3331+（0。38560。3331）（1。050.9）/（1。2-0.9)=0。3594KN/m每米高度计的外立面整体连墙件和防护材料自重计算基数：gk3=0。0768 KN/m恒荷载标准值：Gk=Higk1+n1lagk2+Higk3=180.1206+11.50。3594+180。0768=2。1708+0。5385+1。3824=4.09KN活荷载标准值：qk=31.05/2=1123、.575kN/m施工活荷载标准值:Qk= n1laqk=11。51.575=2.363KN风荷载标准值:挡风系数=n/=4815002/15001500=0。0640d=0.30.048=0。0144查施工手册表513,采用插入法求得stw=0.050:stw=0.040（0。0400.035）(0.01440.0124）/（0。01500。0124） =0.036=0。075：stw=0。060（0.0600。0525)(0.01440.0124)/（0。0150-0。0124) =0.054=0.064:stw=0。036-（0。0540.036)（0。0640。050）/(0.075-0124、.050） =0.046敞开式脚手架风荷载体型系数s=stw=0.046。悬挑脚手架顶端高度58。4m，按场地平整度B类考虑,根据建筑结构荷载规范GB50009-2001,查表，得风荷载高度变化系数z=1。67+（1.77-1。67）(50.450）/（6050）=1.674。k=0。7zs0=0.71.6740。0460。3=0。01617KN/m2qk=lak=1。50.01617=0.0243KN/mB、悬挑构件强度验算:槽钢抗弯强度验算:悬挑构件使用16槽钢，其截面抵抗矩为：W=1。08105mm计算简图如下:P=1.2Gk+1.4Qk =1.24。09+1.42.363 =4.91+125、3.31=8。22kN=8.22250+8。221300=12741 kNmm=/W=12741/1。08105=117。97N/mm2=2.363/4.09=0。578m=1。19(1+0.578)/1+(1。170。578)=1.12fc/m=205/1.12=183=117.9符合要求.锚固端钢筋强度验算：锚固端采用18双股锚固,钢筋实际拉力Ts=12741/3000=4.247kN=4247N钢筋抗力:Tr=fyA=2103。14182/2=106823NTs符合要求。C、横向水平杆验算：荷载计算:脚手板均布线荷载:2gk2la/lb=20.35941.5/1。05=1。027KN/m126、施工活荷载：laqk=1.53=4.5KN/m强度验算：=4.5/1.027=4。382m=1.19（1+）/（1+1.17)=6.405/6。127=1.0451。1（1.0271。052/8+1。154.51.052/8)106/5080=1.1（0。142+0。713)106/5080=185N/mm2fc/m=205/1.045=196N/mm2符合要求。挠度验算:Qk=54.510504/（384206000121900)=2。8mm=lb/150=7mm。符合要求.D、扣件抗滑移承载力：R=1。20。35941。5+1。431。51.05/2=3。96kNRc=8.5kN符合要求。127、E、整体稳定性验算：立杆的计算长度：l0=h=1.51.5=2.25m483.5钢管的长细比:=l0/I=2250/15.8=142。4杆件的稳定系数，查施工手册表518得：=0.340立杆验算截面处的轴心力设计值：N=1。2NGk+1.4NQk=1.24.09+1.42.363=8.22kN风荷载在立杆段产生的最大弯矩,按跨度为h（步距）的三跨简支梁计算：M=0。10ql2=0.100.02431.52=0.0055kNm=NQk/NGk=2。363/4.09=0.577N=MA/W=5500489/5080=529.43N=N/NGk=0.529/4。09=0。129m=1。591+0。9128、(+)/(1+)=1.591+0。9(0.577+0。129）/(1+0。577+0。129）=1.40验算稳定性：N/A+ M/W=8220/（0。340489）+5500/5080=50。52N/mm2fc/m=205/1。40=146。43N/mm2符合要求。（3)卸料平台计算：恒载：脚手架自重0.3KN/栏杆、挡脚板自重:0.11KN/活载：该卸料平台限荷1T，为安全起见,按1。5T计算。所以q=9。81。5/3=4。9KN/m均布荷载设计值：q=1。2(0.3+0。11)1。5+1.44。9=7.6KN/m设钢管支撑最大弯矩Mmax=9ql2/128=97。62.52/128=3.3129、4KNm弯曲应力：max=Mmax/W=3。34106/108300=30.8N/mm2205N/mm2挑梁挠度=0.00542ql4/EI=0。005427.625004/（206000866.2104)=0。90mm2500/400=6.25mm支座支撑力Rb=5ql/8=57.62500/8=11875N=11。88kN支座承受的压力N=-Rb=11。88KN挑梁轴向压力N=14263ql/（82053)=42787。62500/16424=4949N=4.95kN支撑稳定验算I=2。9m I0=1。272.9=2.78m=I0/i=2780/18。3=151.91=250查施工手册表5130、-18得：=0。301N/A=4949/4890.301=33.62N/mm26.05kN(符合要求）。第六章 施工管理措施一、季节性施工措施：本工程施工工期为xx年12月15日至竣工日期为 xx年4月 30日。工程经过暑雨季及冬季施工。（一)暑雨季施工措施1、暑雨季施工技术安全管理措施（2）结合不同时间利用班前班后学习有关技术安全规程，加强职工的行为教育和管理,做好暑雨季施工材料和物资准备,建立临时性应急排险抢救组织，及时掌握天气预报，做好灾害预防，把施工生产技术安全工作置于控制状态.(2）建立领导岗位责任制，明确责任人.（3)积极做好暑雨季节施工生产的各项生产后勤组织保障工作。关心职工生活131、,爱护职工，要对从事高空作业人员组织一次体检，不适宜的立即调整岗位;搞好饮食卫生;茶水供应到现场，杜绝食物中毒及中暑；搞好住宿卫生，消灭蚊绳。不断改善职工生活条件，调整工作时间，保证职工的睡眠和休息。(4)建筑施工脚手架和设备的安全防护与防雷措施，库房场地排水及消防设施,工程特殊分项和材料的防雨防潮防护等。（5）雨期施工需解决雨水的排除，必须作好临时排水系统的总体规划，必须做好职工的防暑降温工作等.2、季节施工工内容本工程处于暑雨季施工的主要分项包括:钢筋混凝土工程、砌体工程、脚手架工程。3、材料管理措施(1）根据雨季施工的内容,做好所需材料的进场计划做到暑雨季节用料用具有计划，一次进场，并有132、保管措施，在雨季施工中，货源和运输道路受影响的材料，应一次或多次进足。（2)雨季前要对材料检查分类存放，怕雨、怕潮要入库保管封存，仓库要检查是否畅通,库房周围做好排水坡，门窗口角上要做遮雨挑檐，为防洪水侵害，应建立昼夜巡检制度及应急措施。（3)雨季施工，所用水泥,库中不宜多存，不同标号厂家的水泥,分类堆放，雨季中经常清扫仓库，减少撒灰潮湿损失，室外用蓬布苫盖的怕雨淋材料应加高垛底。（4)氧气、乙炔、汽油等做好防雷措施.以免引起火灾。对易保存且不变质的材料；如砂、石等尽量在现场多存放一些，以免暑雨之际采购困难,交通运输也不便利。（5)所有在建工程的材料必须是合格品,要求复验的必须到试验室做材料复133、验，且堆放合理防雨防潮。4、钢筋混凝土工程（1）模板隔离层要选用耐雨水冲刷的脱膜剂，在涂刷前及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。已经雨冲淋者补刷隔离剂。（2）遇到大雨应停止浇筑砼，已浇筑部位加以覆盖。对已浇筑不允许留置施工缝必须经雨连续作业的，砼在运输时要加以覆盖，浇筑点应有防雨的临时架蓬.砼振捣后及时加防雨遮蓬，严格控制含水量的增加和水泥流失致使强度降低。（3）砼浇筑前，要了解1-2d天气预报尽量避开大雨。砼浇筑现场要预先准备充足的防雨塑料篷布材料，以备浇筑时突然遇雨时进行覆盖。（4）暑雨季施工期间的气温变化较大。要及时做好施工记录，来推算砼的增长速度，并应以同条件养护的试块强度作拆模依134、据，对于悬挑构件部位砼,必须等混凝土强度达到设计强度的100%,方可拆除模板.(5）覆盖浇水养护应在砼浇注完毕后的12h以内进行；浇水次数应始终能保持砼处于湿润的状态；剪力墙、柱砼拆除模板后立即裹塑料薄膜浇水养护，梁及现浇板砼采用洒水养护，现浇板砼覆盖塑料薄膜浇水养护，每一工作完成后进行检查,如有漏浇的部位接着进行养护。（6）暑期施工中的砼试块要留足，并要切实做好试块的标养工作.（7）雨季中钢筋套塑料保护帽防锈，并根据施工进度安排好钢筋绑扎工序的穿插,尽量绑扎后短期就能浇筑，以免生锈,钢筋受泥土污染的要仔细清理。5、砌体工程(1）砖在雨期必须集中堆放，砌筑时，砖湿度要符合规范要求，砖湿度较大时135、不可上墙，砂浆稠度应适当。（2）雨期遇大雨必须停工.砌砖收工时应在砖墙顶盖一层薄膜.避免大雨冲刷灰浆。(3)暑雨季施工中的各种砂浆随拌随用，砂浆宜存放在不被雨水冲刷或烈日暴晒的池坑内，池坑周围有防地面水流的措施。(4）雨季施工中的砌筑工程对砂浆饱满度更要严格要求，一般应做到满口灰和垂直缝砂浆饱满，以免雨水冲刷降低砌体强度。（5）雨后继续施工，须复核已完砌体的垂直度和标高。（6）在干热的天气，砌体施工时，要注意砌体的养护工作，安排专人进行喷水养护。6、脚手架工程脚手板要有防滑措施，脚手架应随时注意检查，为预防暴风骤雨的危害，要加固斜撑、拉撑。7、机电要求（1）暑雨之际应加强对各种起重机械的管理，136、施工现场的塔机、机电人员应轮流对其揽绳、加固点、位、柱进行检查，发现问题及时解决.（2）在暑雨季节来临前对塔机司机进行暑雨季安全行车教育,检查刹车性能，加强保养维护，使之保持完好，司机不应疲劳及带病作业，手持小型电动机具应有接地零线或漏电、保护装置，以免空气潮湿发生漏电危害.4级以上大风不得顶升作业，6级以上大风应停止作业，应单独设置接地保护和避雷装置，其接地电阻不得小于10。（3）各种闸刀开关必须配箱，且能防水，避免因漏电引起事故.每工种的负责人及班组长应切实负起责任，每天注意收听天气预报，及早作好准备，以防造成不必要的损失。8、安全要求（1）暑雨季节要进行安全“十防”、操作规程的教育，并进137、行措施方法的交底，使施工人员有防患未然的意识,做到责任明确，措施得力.(2)对高空作业的人员，再进行体检一次(因暑雨季对高血压、心脏病等病人反映大)。工地卫生所要准备防暑、抢救药品，并进行一次夏季卫生、疾病预防知识的普及教育，定期组织伙房、办公室、宿舍内外的卫生大扫除。(3）雨季施工中，更要严格禁止攀登高空架子、违反操作规程现象的发生；高空架子应有安全的斜道或爬梯,并做好防滑措施（钉木条、捆绑防滑绳）。(4）雨季施工中，对工程进度要进行严格的安全控制。如：砌体日砌筑高度、混凝土的拆模、上层混凝土的施工时间等，都要有准确的数据依据;对承载力大的下层砌体和混凝土实际达到的强度应有同条件养护试块强度138、报告为依据，并考虑到雨季中短时风力和材料增重的不利影响，重要部位要经过计算后确定,切忌凭主观臆断盲目抢进度,而发生的危险事故。（5)雨季施工中的安全防范,既要考虑雨淋引起的安全问题,又要考虑晴天高温引起的易燃材料的火爆防范措施；且应有骤来风雨的防范措施。（6)应急预案暑雨季节天气变化无常，施工中应及时收听天气预报，注意天气变化，做到在施工中有备无患,以防安全事故的发生。遇大雨、大风、打雷时，应停止施工，施工负责人组织将施工人员有序的撤到安全地带，安排电工立即关闭施工现场总电源开关，组织防汛、消防小组成员对怕雨淋、怕风吹的材料及时覆盖好,并做好材料库周围的排水工作。大风、大雨过后，对脚手架、模板139、支撑、边坡支护情况进行检查，如发现失稳、变形，应立即抢修，隐患消除后方可上人操作。暑雨季施工过程中，为防止雷击伤害,定期对塔机等高耸物的避雷接地进行检查,发现损坏，定人、定时间、定复查人进行检修，做到防患于未然。（二）冬季施工措施1）根据施工进度计划，本工程冬季施工的分部分项工程有：基础工程、抹灰工程。2）进入冬季施工：根据当地多年气象资料，当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，即进入冬季施工.3)解除冬季施工：根据当地多年气象资料，当室外日平均气温连续5天稳定高于5时，即解除冬季施工.1、施工准备进入冬季施工前,充分做好各方面准备工作,准备工作包括：(1）施工用材料技术准备:工程施工前先编制140、冬季施工方案，并经公司技术部批准.并依据施工的分项工程向职工进行施工方案及安全技术交底，并加强工人的教育工作.(2）施工材料准备：预先依据施工方案中所提及的施工取暖材料、保温材料、外加剂等编制材料进场计划,并组织材料进场。材料需用表材 料 名 称数 量进场时间无烟煤5txx年12月锅炉3个xx年12月塑料薄膜5000m2xx年12月棉毡5000m2xx年12月温度计60支xx年12月（3）加强天气预报工作，及时了解天气动态,以便及时采取相应措施。2、冬期施工工作内容根据本地区常年气象资料,预计11月底将进入冬期施工，结合现场施工实际进展情况及工程合同工期目标要求，对本工程项目冬期施工工作作如下141、计划安排：冬期施工工作计划表工程部位冬期施工内容计划施工时间基础工程混凝土工程xx。12.112011。03。15钢筋工程xx。12。11-2011.03.15模板工程xx。12.112011。03。15装饰装修工程抹灰工程2011。11.15xx。03。15注：其中脚手架工程随各施工部位同时进行。3、钢筋混凝土工程（1)混凝土泵送和浇筑：应将输送管外包裹保温材料,输送第一盘混凝土时应先用热水对输送管道进行预热，同时尽量缩短运输时间，以减少混凝土运输期间的热量散失。混凝土浇注前应清除掉模板内及钢筋上的霜雪杂物，应加强混凝土的振捣，同时加快混凝土的施工速度，保证混凝土浇筑完后覆盖前的温度5。混凝142、土在运输和泵送时，用棉毡包裹混凝土罐和泵管，混凝土运至施工现场后，做到车车测温，必须保证混凝土出罐温度不得低于10，混凝土浇筑时间选在9:0015：00时间段内,浇筑时，在操作层迎风面外架挂设塑料彩条布挡风。（2）混凝土的保温;混凝土浇筑完后，立即在浇注后的混凝土上覆盖保温材料.先覆盖一层塑料膜，再加盖保温材料,当不能满足热工计算要求时，应适当加厚保温材料或表面附加塑料膜层。为减少混凝土的热量散失，梁板模板均采用导热系数较小的木模板或胶合板，并在胶合板上附加保温材料。（3）混凝土测温：冬期施工混凝土应加强测温工作,包括测量大气温度，混凝土入模温度，混凝土养护温度等。应依据规范要求，认真实测。混143、凝土测温孔应布设在有代表性的部位，依据测温孔平面布置图,详细记录测温数据。（4）撤除保温：当混凝土强度达到受冻临界强度后,方可撤除混凝土的保温。4、钢筋工程钢筋冷拉：钢筋的冷拉的温度不宜低于-20，冷拉率不得超过2%,搬运钢筋时要轻拿轻放，不得以锤击方式对钢筋进行调直，防止碰撞和刻痕。钢筋原材料和半成品用棉毡覆盖。钢筋在电渣焊时,要加大焊接电流，延长电渣时间,使接头部位充分融接。5、抹灰工程（1)砂浆搅拌棚除出料口、进料口外,均先在搅拌棚上覆盖一层塑料薄膜,再覆盖二层棉毡保温，并用铁丝将棉毡及塑料布绑扎牢固,顶部用模板压实,草帘子、塑料布长于搅拌棚30cm，用粘土砖压实，防止被风吹起,并保证棚144、内温度高于5。如低于5采用火炉取暖，达到5后方可搅拌,并保持棚内温度高于5。砂浆料斗外裹棉毡保温。（2）进行室内抹灰前，将门窗洞口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手架眼或孔洞等亦封堵，施工洞口、进料口及楼梯间等处封闭保温，北面间距地面以上50cm处，最低温度不低于5,当气温过低时，室内采火炉取暖，并采取预防煤气中毒措施，防止烟气污染，在火炉上方吊挂铁板，使煤火热度分散。（3）进入冬期施工后，砂浆中加入防冻剂，以防受冻，砂浆在棚中集中搅拌,并在运输中保温，随用随拌,防止砂浆冻结。抹灰基层表面有冰雪时可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并清除表面尘土。（4）室内抹灰、墙、地砖工程结束后,在7天以145、内保持室内气温不低于5.6、脚手架工程（1）翻脚手板应由两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须系牢安全带。（2）脚手架的外侧，要绑1m高的防护栏杆.（3）雨、雪及有六级风以上的天气不应进行外脚手架的搭设与拆除作业.（4）雪后使用脚手架应扫除积雪后方可使用,雨雪后使用脚手架有防滑措施.（5)参加搭设和拆除脚手架的施工人员应持证上岗，对从事脚手架作业人员要经常进行安全教育及业务培训，提高他们的业务水平.7、工程越冬维护(1）工程越冬前，认真编制工程越冬措施,认真组织实施。（2）加强工程的沉降观测记录工作.（3）外露铁件螺栓等应采取防锈措施。（4)工程复工后，对越冬工程进行全146、面检查。出现异常情况时及时会同有关部门人员进行处理。8、冬季施工安全技术措施(1）冬季施工要随时注意防滑，大雪后须将架子、道路、墙体上的积雪清除干净.（2)风雪过后及时检查井架垂直、地锚扣,各吊车地锚是否变形松动，并有检查记录。（3）雨、雪及有六级风以上的天气不应进行外脚手架的搭设与拆除作业。（4）施工接触热源要防止烫伤，且注意煤气中毒，严禁以明火取暖。（5)做好防火工作。（6）应急预案冬期施工时收听天气预报,遇大风、大雪天气时，应停止施工，遇大风时，施工负责人组织将施工人员有序的撤到安全地带，安排电工立即关闭施工现场总电源开关。二、质量技术管理措施本工程合同质量目标为合格。为达到该目标，我们采取以下质量保证措施:1、质量保证质量保证：采用ISO9001：2000质量体系标准进行运作，推行全面创新、优质管理模式，确保工程质量；通过质量体系的有效运行和持续改进,来实现本工程的质量管理目标。 2、质量管理制度在工程施工中严格执行以下质量管理制度技术复核、隐蔽工程验收制度、砼旁站制度、技