1、xx住宅小区二期 土方开挖/边坡支护施工方案编制： 审核： 审批： xx年三月十一日xx 目 录 一、工程概况.4 1工程概况.4 2各方主体.4 3施工条件.4 4基坑周围情况.4 5基坑详情.5 二、方案选择.5 三、编制依据：.5 四、基坑围护结构设计概况.6 1围护设计概况.6 2局部深坑（坑中坑）支护措施.6 五、施工部署.7 1项目管理组织.7 2施工安排.8 3施工准备工作.9 4施工现场总平面布置.11 六、施工方法和技术措施.12 1围护结构施工方案.12 2土方开挖及回填施工方案.18 3 坑内排水.21 4坑边排水.21 七、工程观测.21 八、应急措施.22 1领导小组2、.22 2应急准备.22 3应急措施.22 4应急通道.23 九、工程质量、安全生产、文明施工和环境保护措施保证措施.23 1工程质量保证措施.23 2安全生产保证措施.24 3文明施工保证措施.26 4环境保护措施.26 5施工进度保证措施.26 6施工用电安全保证措施.27十、汛期、高温等季节性施工措施.27 1汛期季节施工措施.27 2高温季节施工措施.27十一、 附件 .28 基础施工总平面布置图一、工程概况1工程概况1、本工程位于xx市三城路以北，杭州路以东，青岛xx市规划发展新区，区位条件优越，地块南面为正在规划中的生态商务区，东边是规划中的滨河公园。交通便利，环境良好，是一个集多3、层花园洋房、高层住宅、会所、幼儿园为一体的高档住宅小区。2基础形式为梁板式筏型基础；车库框架结构，主楼剪力墙结构。3建筑防火：花园洋房部分地上为二级，地下室为一级。4裕龙润邦住宅小区二期工程9栋均为六层住宅，地下二层（其中地下一层为结构夹层）分别为19#楼、20#楼、21#楼、22#楼、23#楼、24#楼、25#楼、26#楼、27#楼。 5、 本工程建筑等级三级，建筑结构安全等级为二级，抗震按6度要求设防，工程地基基础设计等级：车库为甲级，主楼为乙级。车库为独立基础加抗水底板，主楼采用梁板式筏板基础；地下室防水等级为二级，耐火等级一级，共分七个防火分区。地下室人防为五个甲类常核六级二等人员掩蔽4、单元及四个丁级物资库一个人防柴油固定区域电站，防化丙级，人防建筑面积 51441平米。本工程0.000相当于绝对标高46.60m，现场自然地面绝对标高为43.0m，基底埋深7.2米左右，基底土层为粉质粘土。 本工程地下水位较深，不须降水。采用集水明排。2各方主体 建设单位：x有限公司 设计单位：x询有限公司 监理单位：x建设x有限公司 勘察单位： x城建筑设计有限公司 施工单位：xxx有限公司3施工条件施工现场“三通一平”已经完成：临时用电用水线路已经接通到位，现场外围施工道路通畅，现场场地平整到位。 4基坑周围情况本工程场地地面较为平整，施工现场内无正在使用的管线管网。基坑北侧：为拟建的 15、#-18#裕龙润邦住宅楼基础与地下车库本工程相连。 基坑南侧： 基坑下坎线与该侧用地红线最近距离约为5.1m；南侧为三城路距离为55m，基坑西侧：为新建幼儿园，基坑下坎线与该侧幼儿园最近距离约为15m；基坑东侧：基坑下坎线与该侧用地红线最近距离约为9.49m，再东侧为泰州路距离为20m。5基坑详情本工程地下一层，基坑面积大，形状不规则，长宽约为280120米，地下面积为52050m2。0.000相当于绝对标高46.60m，场地周围地面绝对标高为43.60m。根据本工程结构图纸，地下室底板底标高为-7.5m、梁底标高同筏板底标高 局部集水坑底标高最深为-8.15 m m（以下标高均为相对标高，均6、含10cm的素砼垫层），设计取筏板底标高为设计标高，则挖深为 4.0m。二、方案选择 本基坑设计开挖深度大部分为4.0 m左右，开挖深度影响范围内下部土质条件较好。根据建筑基坑工程技术规程（JGJ120-2012）划分，本基坑属于三级基坑，基坑工程安全等级的重要性系数0为0.9。本基坑工程经分析具有以下特点：1 基坑平面呈多边形，开挖面积较大，开挖影响范围内以粉质粘土为主， 2基坑设计挖深一般，设计开挖深度大部分为 4.0m左右，坑中坑最大高差1.90m；3场地周围环境条件较好，基坑周围无重要建筑物、构筑物、地下管线等，具备一定的放坡开挖条件。结合本工程上述特点，根据“安全、经济、方便施工”的7、原则，本工程基坑采用天然放坡挂网喷浆及土钉墙 施工方案。三、编制依据： 青岛志海工程设计咨询有限公司提供的本工程的总平面图及施工图纸。 青岛雍达筑城建筑设计有限公司提供的地质勘察报告。 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012） 地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2015） 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012 ）。 建筑基坑工程技术规范（YB9258-2012）。 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）。 建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）。 现行建筑施工规范大全等国家有关规范、规程。 部、省、市级单位发布的有关建筑施工、质量、安全文件。 8、危险较大的分部分项工程安全管理办法的通知 建质【2009】87号文件。 建工集团有限责任公司编制的建筑工程施工工艺标准汇编。 本工程施工组织设计。 本工程图纸会审纪要。 四、基坑围护结构设计概况1围护设计概况本工程基坑围护采天然放坡挂网喷浆（局部土钉墙）结合集水明排的围护方案。1.1土方开挖做法土方开挖的基底标高应结合结施图进行，当结施图与基护剖面图中所示的基底标高有出入时，以结施图为准，并应及时通知有关各方。基坑土方开挖应分层分段进行，每层开挖深度不得超过2.5 m，开挖长度不得大于20m，严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。最后30cm土方及地梁、承台等局部深处宜人工开挖，尽量减少对9、坑底土的扰动，严禁超挖，承台处应跳挖。挖土至坑底后应分块施工并及时钎探验槽在72小时内完成素混凝土垫层，并抓紧施工承台及基础底板。1.2基坑边坡面层施工做法面层采用C20喷射混凝土，素喷厚度为80，配双向钢筋网片6.5300。喷射混凝土采用干喷法，分二层施工。喷射第一层混凝土厚度为30-50mm完成后，绑扎钢筋网片，然后喷射第二层混凝土至设计厚度。钢筋网片钢筋的搭接长度为300mm，横向加强连接筋的搭接采用焊接。1.3钉墙做法土钉均采用483.0钢管，长度为6米，孔径80，倾角15度，间距1300打入边坡。施工时应将钢管前端封闭，在管壁上沿长度方向每隔0.5m旋转90度设8mm圆孔，圆孔从离坑10、壁2.0m处开始设置，直至管底。面层采用C20喷射混凝土，厚度为80，配双向钢筋网片6.5200。注浆材料采用纯水泥浆，水灰比为0.5，注浆终压力不小于0.3MPa。土钉应按规范要求进行抗拔试验，试验根数为土钉总数的1%。2局部深坑（坑中坑）支护措施本工程局部深坑（坑中坑）高差最大为1.9米，高度不大，围护做法同基坑边坡面层做法，采用C20喷射混凝土，素喷厚度为80，配双向钢筋网片6.5300。 五、施工部署1项目管理组织项目经理技术负责人保 卫行 政会 计出 纳预 算 员采 购 员材 料 员计 量 员试 验 员资 料 员 质 量 员 安 全 员 安 全 员 安 全 员 施 工 员施 工 员材11、料设备组成本核算组生活后勤组生产安全组技术质量组1.1管理人员 1.2组织管理建立以项目经理为中心的质量管理目标和职责体系，现场技术负责人、施工员、 质量具体实施质量管理，对施工质量进行交底、检查、监督，全面协调各专业施工单位的配合工作。严格审查专业分包单位资质，如实掌握其施工力量、施工经验，达不到要求的禁止其进场施工。坚持对分包单位作业人员的持证上岗制度的检查，特别是电焊工，钻机操作工、挖掘机司机等特殊工种持证上岗的检查。质量技术交底：工程开工前，由公司技术负责人对整体工程进行交底，分部工程开工前，由项目技术负责人对子分部进行技术交底。严格执行技术交底制度，每项工作开工前，由施工员对班组进行12、质量技术交底，其内容包括施工工艺、操作规程、质量要求、质量通病防治等。对关键部位施工要点和质量要求更要仔细交底。加强对现场管理人员和作业人员的质量意识教育和技术培训工作，做到上岗前管理人员质量检查标准和作业人员施工质量标准人人心中有数，项目部质量员做好质量检查资料收集、申报、整理工作。2施工安排根据业主提供的施工图纸，针对本工程基坑特点，将整个地下室根据后浇带划分为9个施工区块，土方施工应遵循分区、分层、对称开挖的原则，制定挖土流向“东西向中间呈八字形、先北后南、中间一条线”的施工思路。基坑采用铺设坑内道路，自卸汽车直接进入基坑内装土外运，减少坑内机械翻土量和基底土质的扰动，同时提高机械利用效13、率，加快施工进度，确保工期。结合现场目前现有条件，制定了“分区跳块、分块结构施工”的指导思路，将工程分为9个施工区块，具体的施工思路如下：根据基础平面图及后浇带划分位置，先开挖东侧3区块，完成东侧放坡喷锚施工；再开挖西侧3区块，完成西侧放坡喷锚施工；中间区块由北向南进行土方开挖，完成西侧放坡土钉墙施工，最后完成南侧喷锚施工。2.1总体施工流程1）整平场地，清理障碍物；2）开挖浅部土体，修整坑周边坡，护坡，砌筑坑外排水沟。3）待素喷强度达到设计强度的80%以后，进行下层土方开挖，按分批、分层、对称、均匀开挖至底板底，每层开挖深度为2米，开挖长度为20米，土方开挖应遵循“大基坑小开挖”原则，分块施14、工。 开挖第一层土方，开挖深度为2米喷锚、土钉墙施工养护，到达养护时间后开挖第二层土方，开挖深度为2米喷锚、土钉墙施工重复上述工序直至开挖到基底标高钎探、验槽、垫层、 防水，基础施工。2.2施工顺序及区段划分考虑到业主的工期比较紧，同时结合施工现场基坑实际情况，将基础开挖按后浇带划分9个区块进行；出土路线方向自北向南，流水施工（详见附图 ：基础施工总平面布置图）。 2.3现场协调工作2.3.1弃土场按固体废弃物管理的要求，选择2个容量为10-15万立方米的弃土场，进行正常施工，再准备1个容量为5-7万立方米、道路条件好、架头高的倒土场，为雨天连续施工做好准备。在弃土场安排挖土班组员工协调与相关15、单位的联系，确保道路畅通。2.3.2外围协调在施工期间，协调好与交警、市政、环保、环卫、街道、管委会等部门的关系，取得他们对工程的支持。特别是东侧村民的思想工作，取得居民的了解。夜间施工严格按照要求办理夜间施工许可，并做好周边社区安民措施。2.4施工进度安排本工程土方开挖、基坑围护工期安排为70日历天，自2016年4月开始，到2016年6月底结束，详见施工进度计划。3施工准备工作3.1测量工作 根据建设单位提供的坐标点及水准基点进行定位放线，遵循“从整体到局部”的原则，建立施工平面测量控制网，在现场选择便于观测又较为永久稳固的地点设置若干个水准高程测量控制点，轴线控制点，做好轴线控制点和高程控16、制点的保护工作。3.2临时用电用水工作总配房设置在业主提供的变压器附近，并沿围墙边敷设供电电缆，引至专用分配电箱，供生产和生活用电；接通业主单位提供的临时水源，保证必要的生产、生活、消防用水。3.3垂直与水平运输设备 根据施工顺序，在土方开挖前先安装六台塔吊，提供垂直水平运输使用。基础施工过程中所有材料全部用塔吊进行水平和垂直运输，地下室商品混凝土浇捣采用汽车泵和地泵结合进行。施工前进行塔吊基础的施工和做好塔吊的进场安装调试的准备工作。进场前对各种机械设备进行检修，建立现场仓库机具管理体系，确保机械设备的完好率。做好施工机械的检修、保养工作，确保机械设备运转正常。3.4施工道路及清理各基坑施工17、时沿坑顶排水沟设置施工道路，施工道路宽3m，路面进行硬化，坡向排水沟，但由于基坑放坡，导致施工道路宽度不够，如相差不多，为满足施工要求及材料运输，可与设计单位进行联系，适当将增加边坡坡度，增设锚杆；如基坑放坡已接近围墙时，不设置施工道路，工程材料等由塔吊进行运输。沿各基坑周边每隔50m设置宽1.5m的人行斜道，人行斜道供基坑作业时人员上下使用。人行斜道采用钢管搭设，斜道与基坑水平面成60夹角，并设置防滑设施。挖土施工前在施工区大门口设置汽车车轮冲洗装置，地面设置冲水沟和沉淀池，冲水沟宽度为60，深度为50，冲水沟上部覆盖采用钢筋焊接而成的铁篱子，沉淀池采用砖砌，上部同样采用钢筋焊接的铁篱子覆盖18、防护。施工机械、设备、周转材料提前进场。基坑内设置临时汽车运输坡道，坡道宽10米，路面采用30cm建筑垃圾夯实，再铺设10cm碎石，坡道两边及采用45度1:1自然放坡，正面出土坡道采用1：3放坡，土层用挖机夯实，在土方开挖施工时，要定时对汽车坡道进行检查，防止坡道土方松散、出现滑坡现象。3.5临边围护 施工现场配备必要的堵漏设备和材料、排水设备、砂包、钢管、木材等以备急需。土方开挖后，及时做好基坑的临边围护工作，采用红白油漆涂刷钢管，围护高1.2米，立杆间距2米，并用安全网进行封闭，悬挂安全警示标语。3.6施工机械配备和劳动力组织3.6.1主要施工机械及设备施 工 机 械 配 备 表序 号设 19、备 名 称规 格 型 号单 位数 量1插入式振动器ZN35台62平板式振动器B11台23砂浆搅拌机通用产品台34钢筋对焊机UN-75台15交流电焊机BX250台16木工刨板机MBF513B台17木工圆盘锯MJ225台18砂轮切割机J3G400台19手提式切割机Z1E180台410碘钨灯通用电器盏1011经纬仪南方J6套212水准仪南方DS3套213空压机TA-120台514反铲挖掘机PC200台315反铲挖掘机PC100台216土方自卸车 辆1017混凝土喷浆机台218塔吊 台619水泥桶个220污水泵YT2-PW个1021潜水泵SW9-65QW个83.6.2劳动力组织劳 动 力 组 织 图序20、 号工 种人 员 数 量1木工102钢筋工153喷锚、土钉围护354混凝土工205架子工56电工27机修工28土方353.7材料供应和管理1）施工单位应向建设单位提供完整的合格供应商名册。定购材料前对材料的规格和材质的选择必须得到建设单位的认可。2）本工程材料供应由项目经理部统一负责，材料供应应采取统一采购、统一调运的原则进行，所有材料的供应均符合业主和设计提出的要求，并得到项目监理同意后方可进场使用。3）所有用于工程的设备和装置符合合同规定的类型和质量。4）工程所用材料必须进行取样检测，并且要求有相应资质检测单位检测合格后，才能在工程中使用。5）用于正式工程中的材料和成品的样品必须妥善保存至21、项目监理同意施工单位自行处理时为止。6）材料质量是工程质量的生命，为此必须严格控制材料进货渠道。7）对所有进场材料进行取样检测，保证所有进场材料质量和抽检的样品试件质量相一致。4施工现场总平面布置4.1人员上下通道沿基坑每隔50米设置一个人员上下通道，同时根据现场实际需要，适时增加或者减少通道。人员通道采用钢管搭设，与地面成60夹角，宽度1.2m，踏步铺设松木板并钉防滑条，钢管护栏高度1.2米并用安全网封闭。4.2运输通道 基坑边设置施工道路，提供人员和翻斗车通行，道宽3m，基层素土夯实并采用C20混凝土浇筑20厚。如场地较小，基坑已到围墙边缘时，用钢管搭设临时便道供人员通行。4.3堆场设置由22、于本工程场地狭小，场地内不允许土方堆场，所有土方一律外运。钢筋、模板、钢管等材料堆场临时考虑设置在围墙边上，使得尽量远离基坑，确保基坑围护安全。4.4施工出入口安全文明布置考虑到基坑开挖时出土方量大，到时在施工现场东侧，南侧各增设一个临时出口。施工区各出入口处设置汽车冲洗设备，对所有出场车辆进行清洗，泥浆水通过四周截水沟汇集到沉淀池，再排入市政排水管网，沉淀池每隔一段时间清理一次泥浆。所有车辆进入施工场地限速10公里/小时，施工道路出口放置警示标志并安排专人进行交通指挥和疏通。所有土方车辆出场全部采用油布覆盖严实。4.5临设、加工操作棚、运输通道、 等详见基础施工总平面布置图4. 6本基坑工程23、特点、重点和难点本工程难点主要在于施工场地较大，出土量大，工期紧张，且由于市容市貌的限制以及周边堆土场地紧张的影响，合理选择好土方班组及合理安排施工流水作业是本基坑开挖取胜的重点。因此要着重做好一下几个方面：选择良好的土方施工班组， 挑选信誉好、作业优的施工队伍。合理安排施工进度及流程，形成流水施工作业。基坑土方开挖，严格按施工图纸及施工方案的要求进行。按挖土顺序控制好各层土的开挖深度、开挖范围，并根据基坑监测情况，及时掌握周边建筑、道路、土体沉降、边坡位移等情况。安排专人负责场内道路的修整，排除基坑内的明水，安排电工做好夜间施工的照明。安排专人指挥场内道路交通。六、施工方法和技术措施1围护结24、构施工方案1.1素喷施工方案本工程基坑围护采用放坡素喷围护，分层开挖，即时进行边坡素喷围护。 1.1.1工艺流程1）修整边坡，埋设喷射砼厚度控制标志。2）喷射第一层砼。3）挂网4）喷射第二层砼5）设置坡顶排水系统 1.1.2素喷范围 坡面-3m（自然地坪） 基坑底范围采用素喷混凝土支护，放坡系数1：0.8，剖面素喷展开长度2.4m。 1.1.3工艺要求面层采用C20喷射混凝土，素喷厚度为80，配双向钢筋网片6.5300。喷射混凝土采用干喷法，分二层施工。喷射第一层混凝土厚度为30-50mm完成后，绑扎钢筋网片，然后喷射第二层混凝土至设计厚度。钢筋网片钢筋的搭接长度为300mm，横向加强连接筋的25、搭接采用焊接。 1.1.4施工要点6.5300300钢筋网片，网片用插入土中的钢筋固定，并与加强筋焊接牢固，端部应与加强筋互相焊接牢固。每步钢筋网片均应与上步搭接，给下步留茬，两步的钢筋网片接头应上下错开焊接，横向压筋交叉与锚杆焊接在一起。面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求，经检验合格后进行面层喷射混凝土施工，表面平整，喷完后按规范进行养护。本工程坡面上部素喷范围内，土方开挖分段进行，修整后的裸露边坡能在规定时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，对稳定性不好部位必须立即进行支护。喷射混凝土的枪头距坡面宜再0.8m1.5m的范围内，喷射方向应垂直指向喷射面，并从底部向26、上部喷射。 1.1.5施工注意事项素喷施工期间，不得在基坑顶面堆载，以免施工期间边坡坍塌，施工完成后，支护区应避免重车沿基坑边行驶，堆载控制在15KN/。素喷支护应分层施工，分层深度满足修整后的裸露边坡在完成支护时间内（及时设置喷射作业）保持自立稳定。素喷垂直高度超过2米应分层支护，分层开挖，在完成上层喷射混凝土作业及3-4天的砼保养龄期以前，不得进行下一层深度开挖。钢丝网片可焊接或绑扎，网格允许误差10mm，钢筋搭接长度不小于200mm，如为焊接则不小于钢筋直径的10倍。喷射混凝土终凝后2h，连续7日养护至达到砼设计强度。 1.1.6工程质量保证措施施工用材料必须符合设计要求，钢筋、水泥、砂27、等具有合格证、质保单报告。配制砂浆应符合设计要求，严格按配比正确配制，砂应过筛后方可使用，防止大块材料堵塞压力泵。严格控制基坑周围地面荷载，对基坑周边地上建筑、地下工程以及道路工程等应进行监测，采取预防保护措施。在施工中如局部地表水补给丰富，可在坑壁设置排水孔引出，不宜强堵。喷浆混凝土的初凝时间不小于5min，终凝时间不小于10min。严格按照设计说明施工。1.2土钉墙施工方案土钉施工主要采用信息法施工，根据施工中的实际情况可以调整土钉参数（长度、密度），并可对施工方案进行修改，如遇意外也可及时与设计方取得联系，做出相对应的措施。特别是遇到地下障碍时，必须设法调整孔位，避开障碍，同时保证基坑安28、全。如在基坑施工中，遇到基坑四周围墙放坡宽度不够或因临时道路及临时建筑导致放坡宽度不够时，与设计单位取得联系，再确保基坑安全的情况下，增加边坡坡度，增设锚杆。土钉墙施工最重要的是与土方开挖的配合。两个开挖坡面交界处放坡按较深处基坑开挖放坡，确保基坑开挖安全施工。根据基坑土方挖土施工进程，进行土钉墙喷锚支护；锚管采用48*3.0钢管，长度为6m，用风洞凿岩机压入土层内；锚固材料为纯水泥浆，其强度等级不得低于M15，水泥采用普通硅酸盐水泥，强度不应小于32.5 MPa，水可用自来水，不得采用污水，水灰比为0.5，注浆孔压力不小于0.3MPa以上；锚管根据剖面不同排数也不同，土钉墙面层采用C20混凝29、土喷射，厚度为80mm，配双向钢筋网片6.5300*300双向钢筋网片，在喷射一层后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm，钢筋网与土钉墙连接牢固。坡面上下段钢筋网搭接长度不小于300mm；锚管管身两侧采用L30*30*3长80mm的倒钩焊接横向连续布置，锚头部位再用钢筋220长L=120mm的锁定筋与锚杆双面焊接，220钢筋应位于钢筋网及联系网之外；喷射混凝土采用干喷法，分二层施工，喷射第一层混凝土厚度为3050mm，完成后进行绑扎钢筋网片及加强钢筋焊接，然后喷射第二层混凝土至设计厚度，坡顶翻边1.5mm,钢筋网片的搭接长度为300mm。基坑开挖和土钉墙施工应自上而下分段分层进行，分段长度不大30、于20米，分层厚度为垂直度，超挖深度不大于土钉下300mm，上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉墙的施工。在机械开挖后应辅人工修土及边坡的整面，边坡平整度的允许偏差宜为20mm，在坡面喷射砼支护前应清除坡面上的虚土。开挖深度按基坑平面图施工。1.2.1施工工艺 工艺流程见下图： 制锚 放线 开挖 修坡 安放锚杆 注浆 编网喷砼 开挖下一层 监测1.2.2周边放样施工前，进行基坑周边放样，并请监理复核。土方开挖前，再一次对周边放样复核。1.2.3土方开挖与土钉墙的配合为保证基础施工安全，进行土钉墙施工开挖时挖机必须沿围护四周按土钉支护段分层分段开挖，严禁超挖31、。土钉墙施工开挖过程分两个阶段：基坑开挖第一阶段随土钉墙施工进度进行，开挖前由甲方召开土方开挖协调会，确定在土方开挖过程中各方的协作关系。开挖时随土钉墙施工进程，每天开挖的工作量必须在土钉墙能够施工完成的范围内，严禁超挖。开挖面高度应与土钉墙施工竖向间距相一致，沟槽上口宽度67米。第一层开挖深度设计第一道土钉标高下20cm。以后以每层2米控制开挖，开挖时须将整个基坑平面分区，开挖长度约为每段20米左右，开挖自第二层开始开挖须按挖一段留一段作支撑来控制开挖，最后一层开挖至基坑底，土钉墙支护进度随土方开挖进度。前层土钉完成注浆24小时以上，面层砼喷射完毕12小时以上，土钉施工养护达到强度后方可进行32、下一层土体的开挖。开挖进程和土钉墙施工形成循环作业。开挖时挖机不得撞击网壁和锚头。土钉墙施工最后一层完成后既可进行第二阶段的基坑大面积开挖土方外运。土方开挖总的原则是平面分区，竖向分层，严禁超挖，挖土机在土钉墙施工期间应服从土钉施工人员的指挥。土方开挖形成施工面后，土钉支护应在48小时内完成。1.2.4土钉制作、成孔土钉采用483.0焊接钢管，打入法施工（若打入困难时，可预钻孔后再安装土钉锚杆），土钉钢管四周开直径为515mm的注浆孔，同一截面上布置2个注浆孔，注浆孔间距500mm，呈梅花状布置，土钉靠坑内一侧1/3土钉长度范围内可不设注浆孔，制作成后，底部封口备用。土钉在边坡上定位后用轻型冲33、击钻机将制作成的钢管直接打入，轻型冲击钻机由空压机风动作为动力。土钉锚固采用212的螺纹钢作为联系筋，在钢筋网编制完成后，将土钉锚杆联系在一起，管头用井字衬垫将联系筋和锚管压紧在钢筋网上，焊紧固定。土钉定位误差和倾角误差均应符合相关要求。如遇管线、建筑基础等地下障碍，应设法避开。根据实际情况可以调整土钉的长度、密度等参数。1.2.5注浆锚管注浆使用纯水泥浆，水灰比为0.5，采用32.5级普通硅酸盐水泥，如有需要应掺加早强剂。机械到场后根据现场情况确定水泥库及料场的位置，安放各种机械设备，机械安放到位后在搅拌机边上挖一放浆池并安放注浆机。注浆采用清孔底部灌浆压浆的三步操作工艺。锚管打入后开始注浆34、，先将注浆管插入锚管底部，用高压水清洗管孔，洗孔后再将注浆管插入锚管，然后从锚管底部开始注浆，边注边拔管，最后进行口部高压注浆，封孔。注浆量根据场地土质及环境的实际情况进行调整，回填土的注浆量大一点，粘土因土的密度较大，注浆量就相对减小。在管线处为保证管线的安全，防止因注浆造成管线变形出现事故，注浆量也要减小。1.2.6编制钢筋网按设计要求绑扎双向钢筋网，配筋采用6300双向编排，相邻钢筋接头错开300mm。钢筋网编制完成，锚管置入后，用两根12的螺纹钢作为联系加强筋将锚管联系在一起，并用12的螺纹钢井字压紧在钢筋网上，钢筋网片、联系筋、土钉、井字架之间用电焊联接。钢筋搭接长度应满足规范要求。35、1.2.7喷射砼面层喷射砼面层作业应按锚杆喷射混凝土支护技术规范 （GB500862015）要求执行。在土方开挖、修坡之后，喷射面层砼，在钢筋网编焊工作完成后一次性喷射完毕。石子粒径515mm，砼标号为C20。喷射砼应掺加速凝剂，砼初凝小于10min，终凝小于30min。其配比为:普通水泥：砂石： 河沙1：2：2速凝剂掺量为水泥的35。1.2.8压顶施工基坑周边顶部压顶施工采用人工浇注砼或喷射砼施工，厚度80mm，配筋采用6.0300双向编排，水泥为32.5级普硅水泥。压顶范围内的场地在开挖时，应尽量清理平整。内配钢筋网片必须有23cm的保护层（即网片应比地坪高出23cm），钢筋的搭接长度不小36、于30cm。钢筋网编制完成，开始混凝土施工。压顶施工应在第一层挂网喷浆或土钉墙施工完成后进行，也可与土钉墙施工同步进行。 1.2.9特殊情况的处理措施地下施工地理状况复杂，基坑支护工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，本工程采用的是挂网喷浆及土钉墙支护，故施工中必须考虑土钉墙施工土钉长度和注浆扩散的特性。为做到有备无患，制定以下措施：（1）优化施工：1）施工前对各种地下障碍及外部环境进行实地勘察，并与提供的资料进行核对，根据实际情况优化方案，探明周围地下障碍的位置及埋深，确定该部位土钉打设的位置和角度。2）根据已知资料进行施工，尽量减少对外部的影响。3）在施工过程中如遇到地37、下障碍，且在施工范围内，应变换位置，根据情况增大或减小土钉上下距离，并根据情况增大或减小土钉施工角度，调整土钉参数。避开障碍。土钉置入后应及时注浆、喷锚。根据现场情况，如遇到障碍，可减小注浆压力和水泥用量。注浆泵必须压力恒定，流量不大于5L/min，水泥注入量为平均每延长米25kg，每延长米不大于35kg。4）加强外部监测，周围道路、土体的形变。5）基坑周边地面堆载不得超过15KN/m2。（2）特殊情况应急处理：1）边坡局部涌水的处理：迅速用止水材料缩小范围，埋管引流，注浆封堵。2）位移、沉降过大的处理：在位移沉降过大区域根据产生的原因或加大加密土钉，或加大注浆量。3）坑底局部管涌、突涌的处理38、：如因特殊情况出现突涌，应立即用粘土或水泥封浆，在最短的时间内制止突涌的发展。4）遇有天雨，总包单位必须作好基坑内的明排水，避免明水对边壁的浸泡。且每次开挖严禁不顾实际情况超挖。同时应做好基坑外的明排水，防止基坑外的水流进基坑内。地面的排水沟布置应尽量避免靠近基坑边。5）基坑开挖到底后，开挖的排水沟应尽量避免紧贴基坑边壁。 1.2.10质量保证措施1）落实施工责任制：施工全过程实行责任制，项目负责人、技术负责人、施工人员明确职责，保证工程质量及施工安全。2）值班制度：实行工程各班组管理人员现场值班制度，保证施工现场管理人员在岗在位。3）技术培训制度：技术人员定期向各施工班、组技术交底，做好技术39、培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程。4）值班负责人及施工班组开好施工碰头会，及时布置施工计划，解决施工难题。5）严把材料进场关，所有材料均应有产品合格证，出厂检验报告，水泥、钢材均应进行复检，质量不合格的产品不准进入施工现场。6）加强施工质检工作，钻孔、倾角、孔深、注浆量达到方案要求，由质检员对每道工序进行质量检查验收，做好施工记录。7）技术人员负责工程进度、质量和边坡安全情况全面了解，密切注意边坡位移和地面沉降，发现问题，及时处理。2土方开挖及回填施工方案1.1土方开挖施工方案 1.1.1土方开挖基本情况本工程设计标高0.000为绝对标高46.600m，自然地坪为标高为40、-3 米。对基坑西侧采用土钉墙的围护方案；对其他侧采用放坡素喷砼围护方案。在基坑土方机械开挖时需预留300mm土层采用人工修整，以免机械破坏原土体。 1.1.2土方工程的指导思想施工区域的划分根据基坑周围情况以及施工图纸，结合现场目前现有条件，制定了“分区跳块、分块结构施工”的指导思路，将工程分为9个施工区块。挖土方向的确定本工程挖土方向自北向南展开，东西向中间靠拢，土方出土口设置在基坑东侧和南侧，具体位置详见附图。 1.1.3土方开挖施工 （1）机械设备及人员的投入由于本工程土方量较大，工期相当紧张，必须充分考虑现场条件、运输条件，分阶段施工步骤和工程总体部署等各种因素，充分考虑各工序合理布41、置和衔接，最大可能的扩展工作面，紧密各工序穿插以延长每道土方作业时间，在确保土方总体工期的基础上，合理安排土方开挖的先后顺序，分阶段的开挖部位和深度，以及运输坡道的合理安排。根据场地条件与进度要求，土方开挖高峰期配备PC200反铲挖掘机三台、PC120m3反铲挖掘机二台，土方车辆10辆，土方工35人、土钉围护35人、钢筋工15人、混凝土工20人、木工10人、监测2人。 （2）土方开挖施工流程1）立面施工流程根据施工图纸方案，基坑土方开挖应分层分段进行，每层开挖深度不得超过2m，开挖长度不得大于20m，严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。2）平面挖土流向本工程挖土方向自北向南展开，土方出土42、口分别设置东南角与 南侧各一处。机械挖土在离挖土标高约30cm处停止挖土，其下部土方由人工修除到基底设计标高 在挖土过程中，人工修土、钎探、垫层、砖胎模的施工要及时跟上，以保证地下室施工的连续性，缩短地下室的施工工期，减轻围护的压力。（3）现场准备1）现场出入口铺垫草袋。2）出口搭设拍土架子。3）作冲洗池和沉淀准备，道路作地面硬化。4）平整场地，清除障碍。5）做好夜间照明准备。6）每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。7）疏通所有交通，作好开工前的扰民工作。8）在土方实际开挖前需与业主、监理、施工单位三方对自然地坪标高复测并记录在案。9）基坑内临时出土坡道做硬化，先用343、0cm建筑垃圾填筑夯实，在铺设10cm碎石，确保出土坡道平整稳定安全。 1.1.4周边管线保护 在基坑施工前应进一步调查周边的道路管线，并指定相应保护措施: 1）雨水、污水管：施工前应露出雨水、污水管口，土钉施工时，应避开雨水、污水管；对于埋设比较浅的管线可采取暴露管线的方法，并对其适时监测。 2）电缆、通讯管线、煤气管线:在基坑施工前应向有关部门了解该类管线的埋设位置、埋深等数据，并在施工现场标明具体位置，以便基坑施工时对其监测。 1.1.6质量保证措施严格按土方施工组织设计施工。土方施工信息化，严格根据围护结构位移变化情况进行土方开挖，确保基坑安全。施工前做好技术交底工作，使有关责任人明确44、施工方针步骤，做到成竹在胸并严格执行。现场成立挖土标高控制小组，挖土、运土机械在路基箱上行走，由专人指挥挖机进行挖土作业，严格按设计标高与施工方案执行，严禁超挖及扰动原土。支撑的养护后强度必须达到设计要求并征得设计院或监理等有关人员同意后方能进行下层土方开挖。挖土时专人指挥挖机，严禁碰撞。挖土时，应与挖土司机共同指定行机路线， 挖土标高，围护结构监测，基坑土体排水等工作应由专人负责并做好记录。开挖挖土达到设计标高后，应立即组织劳动力铺筑道渣及砼垫层，减少原土裸露时间，避免土体蠕变及回弹加强基坑稳定。机械与人工挖土配合好，做到挖地一块清一块，为后道工序提供作业面，保证垫层施工的及时性。做好基坑内45、明水的疏通与排除工作，以防使土质变坏，引起水平支撑的不均匀沉降，影响其质量。挖土要严格按围护设计工况进行，不准超挖，以保证边坡稳定，防止围护体周围环境的突变。执行开挖样板制度，开挖前做好试挖确定有关工艺要求。测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。1.2土方回填本工程基坑土方开挖量较大， 土方的回填必须严格按照设计及规范要求，控制回填土的含水率和干密度等指标，分层回填，夯实。回填前应清理坑底的杂物和积水。其回填范围大， 施工不当，极易造成以后地坪或基础沉陷，装饰层裂缝，给今后使用带来不便，因此结合我集团公司经验，拟采用以下措施。回填土前必须将基础坑中杂物清理干净，并将回落的松散垃圾、砂浆、石子等46、杂物清除干净积水抽排干。回填土应用级配良好的砂土回填，检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。严禁使用建筑垃圾回填，避免回填土透水而下沉。合理选用回填土，控制最优含水量，严格按规定分屋夯实，施工中实行用环刀法取样检测，若发现达不到设计要求需返工或技术处理。对于基础密实处，或墙角等无法用机械夯实处，必须采取措施，人工夯实，并减少铺土厚度。在大面积基坑内夯打时，首先按一夯压半夯夯顺序进行，在下一循环时，夯位应错开1/2面积，如此反复进行；在小面积基坑内夯打时，按先周边，后中间的顺序进行。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定，回47、填土每层至少夯打三遍，压实系数为0.96。采取技术加强措施，大面积重要部位回填土基层处理要与设计院商量，增加块石，以减少沉降，或配筋并与四周基础预埋钢筋电焊固定，以确保上部地坪不会沉陷。回填时注意控制土的含泥量及含水率，特别注意不能在雨天施工，万一碰上阴雨天气，必须做好排降措施，基坑内不能有雨水淤积。 3 坑内排水挖土时值雨水多发时期，基坑内排水采用集水井，第一阶段挖土施工时，在基坑设置一定数量的集水井，坑底周边设置简易排水沟及集水井，利用挖机将土层修成一定的坡度，坡口向集水井，利用水泵进行抽水，直接抽之坑边排水沟。第二阶段，土方挖至承台底，利用承（因个别承台较深，水流流向承台）作为集水井，钢48、筋绑扎前在承台角落设置一个小型集水井，利用自吸泵和潜水泵进行抽水，将水抽之基坑边排水沟。雨季并安排专人进行24小时值班抽水。4坑边排水坑顶设置200200排水明沟，并在沿排水沟隔2030m设置800800800（H）集水井，排水沟和集水井侧壁均采用120的砖砌体砌筑，并采用1：1的水泥砂浆进行侧壁粉刷，排水明沟和集水井底部采用C20的混凝土进行找坡，坡度3，坡向沉淀池。将地面雨水、污水集中后，视情况设置沉淀池，排入城市下水管网。沉淀池设置在离市政指定排放点附近的空地上，沉淀池6m（长）3 m（宽）3m（深），沉淀池侧壁和隔墙采用240砖砌体，1：1水泥砂浆进行粉刷，池底采用C20混凝土找平，基49、坑内的水抽到坑顶排水沟，流到沉淀池沉淀后排入市政排水管网，沉淀池定期安排专人清理淤泥。沉淀池采用钢管进行围护。七、工程观测 项目部对塔吊、活动房、围墙、周边地面裂缝等进行定人定期检查和监测。测量人员将使用经纬和水准仪等设备对塔吊的垂直度进行三天一次的监测，管理人员对塔吊使用过程中严格控制塔吊起重量。如发现塔吊倾斜过大，立即采取相应的措施，停止使用塔吊，基础回填，并由专业检测单位进行塔吊检测和围护。项目管理人员在日常检查中应对围墙、地面裂缝提高注意，一经发现异常情况，立即汇报项目部，并进行观测，提出解决方案落实到位。观砌人员每周对施工道路标高及围墙沉降观测点进行观测，防止道路路面下沉。八、应急措50、施施工前制定具体的围护工程施工与土方开挖方案，经各方协商讨论，确定后存档备案。挖土施工要严格控制，统一协调，按挖土方案严格执行，分层分区开挖，每层开挖深度严格控制，不得超挖。围护施工与挖土施工要密切配合，严格做到先撑后挖、先换撑后拆撑。1领导小组成立以项目经理为组长，安全员、保卫、施工员、项目技术员作为成员，负责施工现场应急、安全全面工作， 如出现重大紧急情况，组长将第一时间上报公司，公司生产、安全、技术等部门将立即赶到现场给予一定的技术、物质等帮助。应急领导小组人员安排24小时进行值班，分成三班进行轮流，八小时一班，每班均有小组领导带队，值班电话上墙公布。2应急准备2.1材料准备：项目部在现51、场将配备必要的堵漏材料和设备，以及一些砂包、钢管、木材等，以备急用。发电机和钢板桩在公司仓库随时待命。2.2人员准备：基坑土方开挖对班组人员进行应急措施培训，让班组人员掌握常见应急措施施工方法，对班组骨干进行重点培训，班组骨干将是应急施工核心力量。2.3机械准备：现场应配备发电机、潜水泵、挖掘机、喷浆机、空压机等。3应急措施基坑开挖围护是项风险工程，尤其本围护工程开挖范围大、 所以除进行安全可靠的围护体系设计外，尚应有应急措施。如出现以下情况，采取的措施如下：基坑变形过大，则调整土方开挖顺序，放慢土方开挖速度；坑外卸载；基坑底部回填土方或堆放砂包；坑底、坑外注浆加固。地面出现裂缝，应及时灌浆修52、补，防止地表水渗入。如出现漏水或流土情况，则应及时进行补漏处理，现场应配备注浆设备和材料，采用压力灌浆、化学灌浆等手段进行补漏处理。或马上回填土，再挂网抹浆加固，并用钢管将水引出排入基坑中，但要注意不得带出颗粒。 如坑底土位移过大或隆起过大，应停止挖土。 如发现开挖土方后边坡位移过大并不收敛，应立即采取增加临时钢板桩，或条件许可的情况下同时采取坑外卸土措施。若基坑坑底隆起，则采取回填或砂包反压，然后对坑底土体进行加固处理方可继续开挖。4应急通道施工现场沿基坑周边和办公区布置应急通道，紧急情况下安排人员疏散。 九、工程质量、安全生产、文明施工和环境保护措施保证措施1工程质量保证措施本工程的总工期53、比较紧，同时质量要求非常高，所以如何加快地下室施工进度是确保工期的关键。对此项目部设立以项目经理为核心的领导集体，下配技术负责人、施工员、质量员、安全员、木工翻样、钢筋翻样、材料员等岗位，工程质量管理上分工明确，责任到人，同时各班组落实一名质量员（由各施工班组的班组长兼任），从而严把各工序的质量关。为确保设计质量，施工时除了严格按图施工外，还必须在施工时加强质量管理。1.1组织措施成立项目质量领导小组，由项目经理直接负责。建立质量管理网络，施工前对全体员工（尤其是挖机手）进行质量技术交底，严格按照规范及图纸要求组织施工，施工中接受建设单位、监理单位监督管理。对基坑围护及土方开挖阶段质量实行动态54、控制，及时掌握现场一线质量情况，及时进行纠偏。采用优胜劣汰的原则选择本工程班组队伍。班组必须具有较强的类似工程施工经验，必须具有较高的素质，有高素质的队伍，才能做出出色的质量成果。1.2技术措施开工前，组织施工人员认真学习基坑围护施工图与施工方案，并对可能出现的问题提出应急处理措施。对整个施工过程，均实行岗位责任制，定人定点定责任，做好施工质量监督检测工作。工程技术组全面负责整个支护结构工程的质量，技术人员跟班作业，及时解决施工中出现的问题并作好施工报表记录，确保每道工序符合设计图纸与施工方案，达到优质要求。严格把住钢筋、水泥、砂石、外加剂、电焊条等原材料的质量关，杜绝不合格的建材进入工地。做55、好基坑侧壁水平位移的监测工作，用水平仪与经纬仪每天测一次，特殊情况多测几次作好记录，及进通报有关部门，做好信息化施工。基坑边不能超载或出现大的动载。汽车与挖土机若轮压在支护结构上时，则必须用路基板（100mm）垫平后才可予以通过，否则基坑顶面会出现大的裂缝位移，导致破坏。 挖土时不能一次性挖到 ，地下室基底上300 由人工挖土完成。 基坑挖到基底时，必须抓紧做钎探验槽砌砖模及时封底（垫层），进入地下室施工。挖土时要经常观测土体的变形，并做好全面记录。要做到信息化施工，若有意外情况及时采取应急措施。1.3材料保证措施严把材料源头关，所有与工程质量有关的材料必须符合规定要求，所有采购物资及工程设备56、必须满足工程的需要，物资采购前建立合格供方档案,标明名称、品种、规格、数量、质量和技术标准，各种材料根据规范和设计要求在使用前做好检验、试验工作，达到材料质量检验率100，杜绝不合格材料使用到本工程中。所有材料从公司合格供方名录中选择供应商，并征得建设单位同意后方可用于本工程。对进场的材料必须具有合格证明资料，项目部对进行自检、抽检，并对进行抽检的材料，及时的送往检测单位检测，杜绝不合格的材料使用到本工程当中。1.4设备保证措施所有进场的设备必须具有合格证，严禁不合格设备进入本工程施工。所有设备进行定期检测维修，并落实到专人，并有维修记录，严禁所有设备带病操作。2安全生产保证措施1）确立项目经57、理为第一安全责任人，主持本工程的安全活动。认真落实岗位责任制，搞好安全管理基础工作，强化安全定期检查制度。2）现场必须挂好安全制度和安全教育标语。做好安全交底，定期召开班组安全会议，增强安全意识。3）严格执行安全生产六大纪律。4）夜间施工必须配备足够的照明灯光，以保安全。电器线路专人负责，持证上岗。经常检查漏电保护器是否完好。现场电线不得乱拉、乱接、乱拖。5）出土时进出车辆较多，应有专人指挥作业，做到井然有序以防忙中出错。6）挖土时做好土体松动的观察工作，对土体出现的裂缝做24h监测并做好警示牌，以防滑坡伤人。7）土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转858、） 严禁向基坑内抛扔材料、杂物。水平支撑底部垫层碎石清理干净，以免坠物伤人。戴好安全帽，系好帽带。9）严格遵守项目部的各项安全规定，未经项目部同意，任何人员不得私自拆除各种安全设施。10）现场实行动火审批制度，严格遵守“十不烧”规定。加强现场巡回检查，每天下班后进行一次防火检查并做好消防记录。11）机械与人工挖土保持大于机械大臂回转半径以上的安全距离，严禁人机同区作业。挖掘机械之间应保持安全距离。12）土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落。13）注意土壁稳定，发现有裂缝及有倒塌可能时，应立即离开，并及时报告处理。14）挖土机启动前检查离合器，空车试运转后正常59、作业；15）严格控制坑边荷载；16）挖机放斗时应注意下面平土人员；17）车辆出工地清洗车辆，检查挡板，在门口铺草包，防止泥浆带出污染马路，派专人检查路面情况；18）车辆进出工地减速行驶。19）对各司机进行安全教育，以保证交通安全。20）施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆）和文物时，立即暂停施工，及时有关部门汇报，待妥善处理后方可继续施工。3文明施工保证措施1）坚决贯彻执行xx市人民政府府关于文明施工条例，实行科学管理方法，科学组织施工，做好施工现场的文明卫生工作。2）服从项目部各种规章制度。加强职工素质教育，力争施工管理水平再上一个台阶。3）出土时成立专门保洁小组，主要车辆进60、出口处铺设草包。车辆出场需先清除松动易掉杂土及轮胎上的粘土，必要时对车辆进行清洗，以防对市区环境造成污染。4）挖土作业，应预先与有关主管部门做好登记审批工作，按规定办事，并做好安民告示。挖土机械和车辆统一指挥尽量减少噪音，工作有条有序。5）周转材料按场布图分类堆放整齐。各工种车间保持整洁有序，各设备勤保养，要珍惜。4环境保护措施为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责次运土车上的土拍实，并盖上苫布，防止遗洒，并在出口处铺垫湿草袋，防止泥土被带出。同时在每个出口设冲洗池和沉淀池，每辆车出去前必须经过清洗。专门派两辆车在所行走的路线上巡视，发现有遗洒的地方及时进行清扫。同61、时考虑租用环卫部位的垃圾清运车，以不防碍交通。所有土方运输车辆在现场禁止鸣笛，以减小噪音。所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均用袋装入运土车中带走，不得随得抛撒。夜间施工灯光集中往坑内照射，防止灯光扰民。每天指派专人在现场洒水，防止扬尘，并清扫运土车经过的路段。在现场周边可用开挖出来的砂卵石填平，以保证场地清洁。赶上雨季施工时，对坑洼不平的路段，采用开挖出来的砂卵石回填，以保证场地清洁。赶上雨季施工时，对坑洼不平的路段，采用开挖出来的砂卵石回填，必要时浇筑上混凝土路面，以保证路况良好。5施工进度保证措施5.1工期分析5.1.1在安排计划时特别要增加劳动力及机械、材料，决不因为人为的因素62、出现停工、怠工、窝工等现象。5.1.2基础施工阶段土方开挖及围护喷锚施工阶段占用时间较长，应合理安排施工进度计划，在施工工程优化计划，进行分阶段流水施工。5.1.3合理编制进度计划，确保现场按计划编制要求实行。 5.2进度保证措施5.2.1土方开挖阶段：增加挖机和运输车辆的数量，尽量协调好市区道路运输关系，争取白天多出土，为加快施工进度，申请夜间施工许可，不分昼夜进行开挖运土。5.2.2密切加强与交警、环保、环卫、市容、派出所、小区管委会、街道等相关部门的联系，做好周边单位及居民的工作，确保施工顺利。5.2 3每天对工程进度进行统计，发现进度滞后，找出原因，并积极加以解决。5.2.4合理分配施63、工作业面，加强现场指挥调度，保持现场内外的道路畅通。5.2.5保证材料、油料供应及时到位。5.2 6加强后勤工作，确保员工休息好。5.2、7如遇特殊情况或抢险，可立即增加机械、材料和人员，确保本基坑工程进度。6施工用电安全保证措施施工用电采用三相五线制配线，用电主线路使用五芯电缆从业主提供的 变压器位置拉接，入地敷设。根据本工程的施工总平面布置原则及场地特点，施工用电平面与立面分开布设，生活区用电设置在施工现场之外，因此还要分开另行布设。考虑到室外工程的施工，用电线路沿施工围墙布设，避免室外工程施工时二次翻设，影响工期。保护接地、接零设置漏电保护器使用安全电压做好外电线路及电气设备防护定期进行64、用电检查维修十、汛期、高温等季节性施工措施1汛期季节施工措施遇有雨季天气，作业前应将雨水及时清理干净，同时采取防滑措施。遇有六级以上（含六级）大风时，禁止吊装作业。基坑内的积水及时、不间断地进行排放，严密关注地下水位的高度；如出现基坑围护渗水，及时采取补救措施，并及时汇报给业主和设计单位。雨天作业，在现场焊接要设有防雨防风设施。 2高温季节施工措施合理安排作息时间，不得为赶工期随意加班加点，要采取“做两头、歇中间”的方法或轮换作业的办法，避免高温日照曝晒、疲劳作业和防止职工中暑。气温在38度以上应停止施工。同时应积极主动、热心关怀施工人员的身体，要为职工提供足够的食品饮料和发放清凉油、仁丹、风油精等防暑降温药品。对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状。对在高温季节中中暑的人员，首先应将中暑患者迅速转移至阴凉通风的地方，解开衣服、脱掉鞋子、让其平卧，头部放低，保持患者呼吸畅通；用凉水或50%酒精擦其全身，直到皮肤发红，血管扩张以促进散热、降温；对于能饮水的患者应鼓励其多喝凉开水或其他饮料，不能饮水者，应将其及时送往医院进行治疗。对高温环境下作业的人员，经常进行身体检查，发现有作业禁忌者，及时调换岗位。十一、 附件 附件 基础土方开挖边坡支护施工平面布置图