1、目 录一、编制依据1二、工程概况12.1工程特点12。2建设地点特点32.3施工条件32。4工程进度计划控制42。5质量目标42.6工程保修4三、项目质量策划5四、施工方案84.1施工顺序和施工流向84.2施工段的划分84.3主要分部工程的施工方法84。3.1测量与放线84.3。2土方及基础工程124。3.3主体结构工程344.3。4砌体工程404.3.5装饰工程434.3。6塑钢窗工程464.3.7屋面工程464.3。8楼地面工程484。3。9水电暖安装工程494。3。10四新技术应用714。4主要机械设备及布置714。5脚手架施工方案73五、季节性施工措施87六、质量和安全技术目标及措施92、5七、施工进度计划及保证措施114八、施工资源计划115九、施工准备115十、施工现场临时用水、用电117十一、质量通病防治措施131第一章 编制依据1.1依据xx研究所综合楼工程招标文件;1.2依据xx研究所综合楼工程设计文件、地基勘探报告；1。3依据xx研究所综合楼工程的投标答疑文件;1。4 依据国家现行有关工程施工和质量验收的标准、规范、规程、图集高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95 (2005年版)建筑内部装修设计防火规范 GB5022295民用建筑设计通则 GB50352-2005无障碍设计规范 GB50763-2012屋面工程技术规范 GB500345-2012种植屋面工3、程技术规程 JCJ1552007建筑玻璃应用技术规程 JCJ1132009地下工程防水技术规范 GB501082008玻璃幕墙工程技术规范 JGJ1022003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001建筑幕墙 GB/T21086-2007建筑玻璃采光顶 JG/T231-2007办公建筑设计规范 JGJ672006岩棉板外墙保温系统应用技术规程 DBJ/T14-073-2010山东省标准公共建筑节能设计标准 DBJ/T140362006工程建设标准强制性条文房屋建筑部分 汽车库建筑设计规范 JGJ100-98汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB5006797民用建筑外保温系统及外墙装4、饰防火暂行规定建筑结构荷载规范 GB500092012建筑抗震等级设计规范 GB500112010砌体结构设计规范 GB50003-2011混凝土结构设计规范 GB50010-2010高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ32010工程结构可靠性设计统一标准 GB501632008微膨胀混凝土防水应用规程 DBJ14-017-2002钢筋机械连接通用技术规程 JGJ1072010建筑结构可靠度设计统一规范 GB50068-2001普通混凝土配合比设计规程 JGJ552011钢筋焊接及验收规程 JGJ182012建筑地基基础设计规范 GB50007-2011建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-5、2008地下工程防水技术规范 GB50108-2008建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002供配电系统设计规范 GB500522009建筑物电子信息系统防雷技术规范 GB503432012给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002屋面工程质量验收规范 GB502072002地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收6、规范 GB502422002通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020011.5相关的其它建筑设计规范及工程技术规程等。1。6全部施工图纸及标准图集.第二章 工程概况1. 工程概述工程名称：xx研究所综合楼工程地址:建设单位：xx研究所设计单位：工期要求：两年（730天)质量要求：达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）合格标准。2。工程位置本工程区位于济宁市xx区。本工程0。000标高相当于绝对标高39.000m，室内外高差为600mm。3.工程建筑设计概况37、.1本工程用地面积1810.89m2，总建筑面积30750.68 m2，标准层层高3。900m,地上十九层,地下一层，建筑高度：83。4m，基础以上主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。3.2本工程建筑设计耐火等级为一级,设计使用年限50年，建筑抗震设防烈度为6度。本工程建筑做法如下：3。3本工程承重结构为钢筋砼框架柱、梁、剪力墙，外围护墙体为350，、300、250和200厚加气砼切块填充墙，内部隔墙为300、250、200和120厚加气砼切块填充墙。外墙保温采用50厚岩棉板复合20厚玻化微珠。3。4门窗：门选用防火门。本工程幕墙采用热反射镀膜玻璃，其他门窗的玻璃除特殊说明的外，均采用双层中空8、玻璃。3。5外墙面：外墙饰面设有石材幕墙及玻璃幕墙。3。6内墙面：所有卫生间、浴室、开水间的内墙均为面砖防水墙面，除以上所说的内墙面外，其他内墙面均为水泥砂浆抹面内墙。卫生间的顶棚为铝合金方板吊顶，除卫生间以外的顶棚为装饰石膏板吊顶。 3。7楼地面：地面分为：地下车库为彩色水泥自流平涂料地面，710轴与GL轴交界的储藏室为地面砖地面,地下层的中心配电室、弱电室、配电室、消防水泵房、储藏间及1116与G-L交接处的走廊为水泥砂浆地面，地下层的走廊、侯梯厅、合用前室等公共空间为磨光大理石地面；楼面分为：楼梯3、4楼梯间的内楼面、电梯机房、消防控制室、配电室为水泥砂浆楼面，0.000以上的所有卫生间9、五到十八层FG轴与5-6轴、FG轴与13-14轴交接区域、五到十层阳台为地面砖防水楼面，一到三层的走道、连廊、前室、侯梯厅、合用前室、楼梯5、6楼面、大空间实验区楼面为磨光大理石楼面，楼梯1、2的楼面、0。000以上的办公室、会议室、报告厅、研究室、四层及四层以上的走道、连廊、前室、侯梯厅、合用前室等为地面砖楼面，机房水箱间楼面为细石砼防水楼面.3.8屋面：分为水泥砂浆平屋面为非上人屋面，细石砼刚性防水屋面为上人屋面。3。9防水：地下室防水等级为一级,设计抗渗等级为P6，采用钢筋砼自防水及卷材防水相结合的复合防水设计;防水层采用一道4厚和一道3厚的聚氨胎高聚物改性沥青防水卷材；屋面防水等级为10、级，其中非上人屋面防水采用一道2厚合成高分子防水涂料和一道3厚聚氨胎高聚物改性沥青防水卷材,上人屋面采用一道3厚聚氨胎高聚物改性沥青防水卷材和一道3厚高聚物改性沥青防水涂料。3。10建筑节能设计:本工程体形系数0.14，外墙类型：保温层为50厚岩棉板+20厚玻化微珠颗粒找平层；非采暖空调间与采暖空调间的隔墙或楼板类型：隔墙是200厚加气砼砌块墙，楼板是板上30厚水泥砂浆，板下80厚岩棉保温板；屋顶类型:保温层65厚XPS板.3。11本工程共设垂直电梯4部.4。工程结构设计概况4.1本工程安全等级为二级,地基基础设计等级甲级,设计使用年限为50年，抗震设防类别为标准设防类，建筑结构抗震等级为三级11、，地下工程防水为一级。4.2本工程基础为钢筋砼筏板基础,厚度为500mm、1200mm，垫层砼等级为C15，基础底板、外墙挡土部位及消防池砼等级为C30P6，地下室顶板（主楼以外）、厨房、卫生间采用抗渗砼，抗渗等级为P6，标高23.650m以下墙柱（不包括挡土墙）砼等级为C40,标高23.650m43.150m之间的墙柱砼等级为C35，标高43。150m以上墙柱及所有楼层梁板砼等级为C30，砌体内构造柱、圈梁及压顶的砼等级为C20，后浇带采用高一级的膨胀砼浇筑。钢筋:HPB300（）、HRB400（)，钢筋的接头：框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接，其余构件当受力钢筋直径16时，12、应采用直螺纹机械连接,当受力筋直径16时，可采用绑扎连接接头.筏板钢筋不宜采用电弧焊。填充墙采用M5砂浆砌筑200、180及120厚的加气砼砌块。4。3设置沉降后浇带及温度后浇带，后浇带部位的构件钢筋不截断,且增设不少于15的附加钢筋，后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀砼浇筑。当后浇带为减少砼施工过程的温度应力时，后浇带的保留时间不少于两个月，当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时,后浇带中的砼应在两侧结构沉降基本稳定后再浇筑。5.工程机电安装概况本安装工程共包括以下几个系统：照明及动力系统、弱电系统、给水系统、排水系统、消火栓系统、自动喷淋系统、通风空调系统等。本工程强电低压采用380/13、220，TN-C-S系统配电，办公照明采用分区树干式配电，对分散负荷采用放射式配电,对电梯负荷、消防负荷、安防负荷分别采用单独回路配电.本工程弱电系统又包括火灾自动报警及联动控制系统、电话网络布线系统、有线电视系统、多功能访客对讲系统与门禁系统，表具数据远传系统。二、建设地点特点xx研究所综合楼工程位于海川路与群英路交汇处的东南,本工程场地内未发现活动性断裂、土洞、采空区等不良地质作用，地基较稳定。场区地形较平坦，基底标高为7.700m、-8。800m，根据xx勘测设计有限公司提供的岩土工程地质勘察报告,基底处能达到设计地耐力要求。三、施工条件工程现状：施工现场具备“三通一平”条件，各种施工机14、械已进入现场，各工种和现场施工管理人员都已到位,已具备开工条件。施工现场内根据用水量,生活区和施工现场分两路布置给水管。可以解决现场生活、施工现场用水.为满足施工用水及现场消防用水需要，在办公区东南侧打一深井，在水井旁设置压力罐,以满足楼层施工用水及消防用水。现场的电源由建设单位提供，现场用电由施工现场西侧150m处配电室接入,施工现场总箱、分箱可根据现场实际需要接入，进行临时用电线路敷设。现场分为生活区、办公区和生产区，各区独立.生活区和办公区集中在场地的北侧，生活区为生产人员宿舍、餐厅、娱乐室、淋浴、厕所等生活设施，办公区为项目部办公室、业主、监理、会议室等设施。四、工程进度计划控制本工程15、要求工期730天,其中包括两个冬季施工、三个雨季施工和两个春节假期，工程规模大、量多、复杂，因此工期较紧。五、质量目标1.合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计（变更）图纸要求，基础、主体结构工程符合结构安全要求.2.本工程合同质量目标为合格。3。各检验批和分项、分部工程质量达到工程验收规范的标准,合格率100，单位工程竣工达到合格等级工程。其中专项工程达到如下要求:（1）所有的验收批质量均达到合格标准。（2）所有隐蔽工程必须经业主代表和监理部门验收合格,签证手续齐全。（3)卫生间、地下室、地面、屋面不出现渗漏，所有外墙及门窗不渗漏雨水。(4）所有装饰达到设计要求和施工质量验收规范的要求.16、4。所有设备安装、调试符合有关的规范规定。第三章 项目质量策划1.项目经理部质量体系结构图项目经理孔杰资料员高志伟施工负责人刘振栋工程技术负责人任仲良技术员张茂鲁质检员龙磊安全员潘海滨材料员王信东班组长操作工人操作工人防水混凝土防水保护层高分子防水卷材混凝土垫层1项目经理孔杰负责组织本工程质量策划，组织项目管理人员对本施工组织设计（项目质量计划）进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和验收标准的要求负责,保证本施工组织设计（项目质量计划)的顺利实施。确保顾客满意。2施工负责人刘振栋参与项目质量策划及施工组织设计（项目质量计划)的会审,对施工组织设计（项目质量计划）中的17、资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责本施工组织设计(项目质量计划）的具体实施,对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力,保证按图纸和规范施工；负责纠正预防措施的实施；对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责.3技术负责人任仲良参与质量策划，根据质量策划编制施工组织设计（项目质量计划）；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责;审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对不合格制定纠正或预防措施4材料负责人（机械员）王星星参与质量策划及施工组织设计（项目质量计划）的会审，对施工组织设计(项目质量计划)中18、物资管理及基础设施配置的可行性负责,编制本工程的物资采购计划并按规定实施，对进场物资的质量负责；负责本工程施工机械的进出场,并对保证机械能力负责5质检员龙磊参与质量策划及施工组织设计（项目质量计划）的会审,对施工组织设计（项目质量计划）中采取的质量控制措施的可行性负责，负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认；并对工程质量的错检、漏检负责。6安全员王信东参与质量策划及施工组织设计（项目质量计划)的会审,对施工组织设计（项目质量计划）中采取的安全控制措施的可行性负责,负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患的错查、漏查负责。7技术19、员张茂鲁在技术负责人(施工负责人）的直接领导下,负责所管部分的质量控制,使其符合图纸（或变更)和规范要求。2。 管理人员职责3、关键工序控制与质量目标分析本工程将测量与放线、钢筋焊接工程、模板工程、地下防水工程、屋面工程工程作为关键工序进行重点控制，由专职质检员进行质量监督检查，技术负责人对重点环节进行质量与技术控制。第四章 施工方案一、施工顺序和施工流向：施工顺序遵守“先地下后地上；先土建后设备;先主体后围护；先结构后装修”的原则施工,上道工序积极为下道工序创造条件，下道工序的施工要保证上道工序的成品不受损坏。土建与水电、设备安装相互配合，合理穿插，积极为对方创造施工条件。土方开挖采用机械开20、挖，开挖前先放线，定出基坑开挖范围,然后进行开挖、基槽清理,经建设单位、监理及设计单位验收合格后方可进行垫层混凝土浇筑.（一）施工顺序:1、基础工程：定位放线验线降水土方开挖基槽清理垫层混凝土浇筑砖模砌筑找平层、地下防水及保护层施工放线基础筏板钢筋绑扎混凝土浇筑地下一层剪力墙、柱钢筋绑扎、模板支设梁板模板支设、钢筋绑扎混凝土浇筑放线0。000剪力墙、梁板施工基础验收基础外墙防水防水保护墙施工基础回填。2、主体工程：剪力墙、柱钢筋绑扎剪力墙、柱模板支设梁板模板支设、钢筋绑扎剪力墙、柱、梁板混凝土施工屋面板混凝土浇筑填充墙砌筑主体验收.（主体施工时穿插地下室外墙卷材防水施工保护墙施工回填土；主体混21、凝土施工完成十层后，对下部十层逐层进行砖砌体施工）.3、装饰工程：主体施工完成六层后,对下部六层逐层进行装饰。施工顺序为：内墙顶棚抹灰楼面防水、地板砖门窗安装细木制品涂料、油漆。（二）施工流向：总的施工流向在平面上按照自东向西的顺序施工，在竖向上按照“基础柱、墙、梁、板填充墙的自下而上的顺序施工。二、施工段的划分（基础与主体）根据本工程的特点，单层面积较大，根据设计图纸有两道后浇带,按有利于建筑结构的整体性，并保证主要工种有足够的工作面,垂直运输机械能充分发挥机械台班能力的原则，将本工程以后浇带为界线分两个施工段。其中0。000以下为两个施工段，轴线为第一个阶段，轴线为第二个阶段；0.000至22、三层按后浇带分为两个施工段,三层以上按自然层为一个施工段。装饰工程按每自然层为一施工段.三、主要分部（分项）工程的施工方法(一）测量与放线1、测量仪器:高程控制采用DS3水准仪和50m钢卷尺及5m小钢卷尺.方向测定采用DE2A电子经纬仪和50m钢卷尺，垂准测量采用xx铅垂仪。使用前对所用仪器进行校验。各种测量仪器必须在规定检校期内使用。2、工程定位测量（l）工程定位放线根据建设单位提供的施工总平面图施测,建筑物轴线距海川路156。9m，K轴线距群英路48。1m。根据建设单位提供的放线依据及定位基准点进行放线，定位放线完成后用经纬仪往外引出轴线定位桩，定位桩采用4040400的木桩，木桩砸入土中23、，上端钉20mm的钢钉作为控制点，木桩周围用C20砼将其护住,砼墩500500，桩上表面略低于砼上皮，防止定位桩遭破坏。基础垫层施工完成后,用经纬仪直接将各条主控轴线投测在垫层上，经校核无误后,进行其它轴线的测量。地下室结构施工完成后，用经纬仪在0。000层板面定出控制点,作为平面控制依据,以上各楼层施工时,在相应的位置预留200mm200mm小方孔,且与0.000层板面的四个控制点相对应.垂准测量时，在首层控制点上架设xx铅垂仪,调置仪器对中整平后启动电源，使xx铅垂仪发射出的红色可见光束投射到上层预留孔的接收靶上，红色光斑离靶心最近点,此点即为该层的控制点。其余控制点用同样方法向上传递。各24、控制点传递在同一层面上后,用经纬仪把个控制点连成“线”，作为该层各条轴线的控制线.（2)高程测量控制本工程0.000相当于绝对标高39。000m，用水准仪抄测至现场,并在楼的四周设置四个水准点。（设置方法如下图)。并据此向上引测，每层引测前并采用闭合法进行校核，确保测量无误。地下部分高程控制根据设置的水准点垂直向下传递,并在基坑四周抄测-6。0m的高程控制桩，控制桩为5050500的木桩，砸入土壁部分450mm,在6。0m位置钉钢钉。并在防水保护墙砌筑完成后，将水准点引测至保护墙四个外墙角上，作为向上传递的依据。主体工程高程控制a、对场地高程点进行全面校核，确保高程点准确无误.b、根据现场高程25、点，在首层外围设置四个标高引测点,以便进行楼层标高传递，将所需的标高抄测到剪力墙上，并将+50cm线引测至电梯井井道内，然后逐层引入。并在剪力墙上弹出水平控制线，施工时就以剪力墙上的墨线为准定出各构件的标高。c、标高引测至楼层后需进行二点校核,误差在允许范围内,同一层的标高必须闭合起来，每次在抄平时不得乱引，必须从校核后的平线上出发，以二点标高的平均值作为该层的标高控制线。d、标高标设位置及范围墙体平线为建筑标高控制线（即50cm平线）.墙体平线分两次抄测，一次在抹灰之前在所有墙体上抄测50平线,另一次在抹灰之后抄测以控制地面标高.（i)拆除墙体、柱模板后,将建筑50水平控制线弹在每道墙、柱上26、。（ii）支完顶板后，将建筑50水平控制线标在墙体、柱立筋上,作为浇筑顶板混凝土标高的依据。3、基础放线根据轴线控制网进行基础撂底放线；设置高程控制桩和轴线控制桩，经自检、监理及建设单位验收合格后进行基础放线。当地下室外墙施工完毕后将轴线引测至外墙处，随楼层施工分别将轴线投测到剪力墙或柱上，以此作为楼层定位放线的依据.4、楼层放线放线之前，必须先熟悉图纸，并用白纸绘出放线草图，以便于放线时使用,在熟悉图纸后，楼层砼强度达到允许上人后方可上楼放线。校核首层投测到剪力墙或柱上的轴线，以此作为上部楼层定位放线的依据，各楼层均以首层投测到柱或剪力墙上的轴线为依据，以经纬仪为主，10kg大线坠为副.采用27、10kg大线坠竖向传递,引测至楼层后须进行闭合校核,无误后方可测设其它细部轴线、柱、墙线、门窗洞口线等。自检合格后报监理验收，合格后进行其它工序的施工。5、建筑物垂直度控制：采用xx铅锤仪层间传递控制线，在首层现浇板表面弹一十字控制线,对应上层该部位在现浇板预留200200洞口,控制线层间传递如下图所示:每施工四层，在操作层用10kg大线坠垂至地下一层十字线校核一次垂直度。6、精度要求平面控制网和主轴线110000.测角精度20.轴线竖向投测3。全高垂直度 3H10000且15mm。外墙主轴线10mm。标高控制网闭合差20/L（ L为测线长度单位 km），层间垂直度3mm。细部轴线2。7、注意28、事项所有轴线传递和高程控制均以标准控制点和控制轴线为基础,因此必须加强对控制点和水准点的控制保护.所用的各种仪器在使用前进行检查和校正，并在鉴定有效期内,做好记录。8、沉降观测根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。沉降观测将由建设单位委托有资质的专业施工队伍完成。（二）土方及基础工程1、土方工程（1）开挖方式:土方开挖采用机械大开挖,自地表下挖约8m9m，人工清槽。放坡系数为1：0。5，采用土钉墙锚喷支护。采用二台PC220反铲挖掘机自东向西分三层开挖，行车坡道设在基坑北侧,自卸汽车运输。因受施工现场的限制,土方全部外运,运距20km。（29、2）土方开挖顺序：工艺流程：土方开挖钎探基坑清理验槽地下室底板施工土方回填应监理、设计单位要求，经甲方同意，土方开挖前先进行降水，将水位降到电梯基坑底部以下50cm,以便于基坑开挖。采用机械开挖，四周放坡系数1：0。5,开挖时抄平控制标高，同时进行基坑排水。开挖深度接近设计标高时，预留30cm进行人工开挖，便于基槽的清理和标高控制。（3)土方开挖要求：开挖时根据所放的白灰线进行开挖,采用机械开挖，开挖时,不得挖至设计标高以下，在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡的状态，本工程挖至比设计标高少30，人工配合清槽，在距坑底设计标高50槽帮处抄平,钉出小木橛,然后用人工挖至设计标高,同时由两端轴线拉通线30、，检查坑边尺寸,以此修整坑边，最后清除槽底土方,在开挖及运输过程中,应注意对控制桩位的保护，并设明显标志，以防损坏。（4）土方回填：基础完成之后要报公司初步进行基础结构验收，然后报总公司、质检站、设计院、监理以及建设单位进行基础结构综合验收并作基础结构验收记录，验收合格后方可进行基础回填.土质要求：填土压实度必须符合设计要求。填土控制适宜含水量,应将透水性大的土层置于透水性较小的土层之上，不得混杂使用，以利于水分的排除和基土的稳定，并避免在填土内形成水囊和滑动现象.基坑回填时应符合下列规定：a、填土前应清除基坑内积水和有机杂物;b、基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填而受损坏时，方可回填31、.c、基坑回填顺序：应按基底排水方向由高处至低处分层进行；d、回填管沟时，为防止管道中心线位置位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0。5m以上，在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填土并压实；e、回填土方时，应在相对两侧或四周同时进行,每层仔细压夯实,每层铺土厚度以及压实遍数由土质定。用蛙式打夯机的铺土厚度：0.20。25m，所需压实遍数34遍，夯实前对回填土应初步平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙；f、填土应预留一定的下沉高度,以备在堆重或干湿交替的自然因素作用下，土体逐渐沉落密实，用机械分层夯实时,预留下沉高度，不超过填土方高度的30%；g、人工夯32、实要按一定的方向进行，打夯应一夯压半夯，夯夯相接,行行相连,夯行路线由四周开始，然后再夯中间.基础施工完成后回填土， 回填应分层进行，每层厚度不超过250mm；用蛙式打夯机密实后方可回填上一层，回填过程中应取样送实验室进行试验，如发现密实度达不到要求，应重新进行振实。回填时以先回填基坑外墙外侧为主，不影响外脚手架施工。室内部分在一层梁板模板拆除后再回填，以防止一层梁板模板支撑体系下沉变形。（5）基坑支护及降水方案：根据设计图纸中对现场地质条件的描述、施工条件及建筑物结构特征，本着保证质量、经济合理的原则，依据建筑基坑支护技术规程，结合同类工程施工经验及施工现场的允许条件，该基坑支护设计方案为：33、土钉墙锚喷支护及管井降水。具体情况详见基坑工程设计方案。2、砼垫层施工（1)该工程垫层为C15混凝土.为保证施工质量，加快施工速度，垫层混凝土采用商品混凝土，采用一台混凝土汽车输送泵车泵送砼。（2）按轴线控制点进行基础的放线工作，并校正基底标高后,按图纸要求支设垫层模板，然后浇筑100mm厚C15混凝土，使用平板震动器振捣密实，用木抹子找平。（3）浇筑完成后12小时内进行养护保温,在表面覆盖一层塑料地膜和一层毛毡保温，养护过程中，应始终保证砼表面湿润。覆盖层拆除不得过早。3、防水工程（1）图纸说明：该工程地下室防水等级为一级，地下室底板采用一道4厚聚氨胎高聚物改性沥青防水卷材和一道3厚聚氨胎高34、聚物改性沥青防水卷材。0.000标高以下的钢筋混凝土结构底板、墙体均采用P6的自防水混凝土。地下室剪力墙的外侧粘贴一道4厚聚氨胎高聚物改性沥青防水卷材和一道3厚聚氨胎高聚物改性沥青防水卷材（2)永久性保护墙的施工根据建筑物外轮廓线砌永久性保护墙，保护墙采用MU10烧结实心砖，M5水泥砂浆砌筑，墙厚240mm.砌筑高度砼筏板高度。砌筑完成后,保护墙外侧素粘土。（3）找平层施工根据图纸设计要求，找平层厚度20mm,墙内侧抹1:2.5水泥砂浆，保护墙与垫层结合处抹成圆弧形,圆弧半径为50mm。（4）卷材铺贴及质量要求地下室防水卷材铺贴分两步进行，第一步先施工底板及永久性保护墙，第二步待基础工程结构完35、成并验收合格后进行。a、卷材铺贴前，铺贴层的表面应将尘土杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等现象。卷材的表面不得有油污等。b、平面卷材和立面卷材均采用满粘法，侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。卷材防水层的接缝处应粘结牢固、密封严密，不得有褶皱、翘边等。粘结剂采用水泥掺108胶混合，然后再投放水泥搅拌均匀即可。c、两幅卷材的长边和短边搭接宽度均不小于100mm。采用满粘法施工。卷材接缝必须粘贴封严,接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于100.d、在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于636、00.铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。e、从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工。底板与立墙的阴阳角、加强带处均作附加层。用滚刷蘸满粘结剂均匀涂刷在粘贴部位，同时在附加层卷材背面涂刷粘接剂，以指触不粘手时即可粘贴,粘接必须紧贴基层，不得空鼓.f、主体结构完成后，铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤,及时进行修补。立面卷材铺贴时，自上而下进行作业，铺贴下部卷材时必须保证上部卷材粘贴牢固，卷材接茬的搭接长度为100。g、地下室外墙的施工缝位置采用-3300止水钢板.如下图所示：h、施工缝、后浇带部位防水做增强层。37、如下图：细部做法阴角部位的水泥砂浆找平层做成内圆弧形,阳角部位的水泥砂浆找平层做成外圆弧形,圆弧半径50mm。底板防水砖砌保护墙上表面,卷材防水上翻。质量要求a、所用卷材材料及主要配套材料必须符合设计要求，进场后按规定抽检,合格后方可使用.b、细部构造作法符合设计要求和地下工程防水技术规范要求。c、铺贴方法及搭接顺序应符合施工工艺规定，搭接宽度符合规定，搭接缝应粘(焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边等缺陷,立墙卷材接缝边缘用封边剂密封，卷材表面平整，收头牢固。（5）保护层施工防水卷材铺贴完成后，经建设、监理单位验收合格后,即可进行防水卷材保护层的施工,底板防水卷材保护层用50厚C20细石砼38、保护，永久性防水保护墙高度内的防水保护层采用20厚1：2。5水泥砂浆保护.外墙防水施工前,先对基面打磨平整，阴阳角部用1：2。5水泥砂浆抹成圆滑过渡状,防水卷材铺贴后，外墙防水用M5水泥砂砌筑240厚砖墙保护.4、基础结构施工本工程基础为钢筋混凝土筏板基础,基础混凝土为C30P6，垫层为C15砼，基础钢筋型号为6、8、10、12、14、16、18、20，22，25。（1)基础、地下室钢筋工程 原材料要求钢筋原材须符合混凝土结构工程质量验收规范规定。钢筋的储存材料按类别分批次分类堆放并标识,对定尺钢筋分类堆放在砖垄上，砖垄用粘土砖砌筑加固,高300mm，宽度240mm,间距2m，外用1：3水泥砂39、浆20厚抹面;对盘圆钢筋分类堆放在由粘土砖砌成的高300mm的平台上，以避免污垢或泥土污染，确保堆放合理,标识明确，做好防腐防潮防损坏防混淆工作，做到先进先用,定期检查。钢筋加工制作根据设计图纸、设计更改通知单要求以及有关规范规定对钢筋进行下料加工，按照程序文件要求将加工钢筋，分类或分构件堆放并做好标识工作。a、对级盘圆钢筋用一台卷扬机进行调直，调直采用控制冷拉率的方法。钢筋调直后应外观平直，无局部弯曲,表面不得有明显损伤，抗拉强度不低于设计要求，且钢筋冷拉率不大于4。b、钢筋的弯钩或弯折及其形状和平直长度必须符合设计要求和有关规范规定:、弯钩的弧度必须平滑，弯钩平直长度均为10d,所有箍筋的40、活口弯钩全部为1350。、柱筋根部和顶端部的弯钩及其弯钩形状长度必须符合设计图纸或设计更改通知单要求和有关规范规定.、所有板筋及负筋的弯钩或弯折形状长度必须符合设计图纸或设计更改通知单要求和有关规范规定。钢筋的绑扎和安装a、安装前，在模板或垫层上弹出板筋位置线。b、底板基础：为保证钢筋标高位置正确及保证钢筋的保护层厚度，钢筋绑扎前应预先确定钢筋的绑扎顺序，钢筋相互间应绑扎牢固，绑扎钢筋时,放置保护层，采用预制水泥块为垫块，间距为1个/m，钢筋及扎丝均不得直接接触模板、垫层，避免砼浇筑时冲撞变形,在钢筋骨架侧面，钢筋保护层采用预制水泥垫块控制，1个/m。筏板上层钢筋采用钢筋支架支立。筏板钢筋位置41、控制:采用25钢筋焊成钢筋支架支撑上部钢筋，马凳支架腿底部焊225钢筋棍加固，间距1m通长设置。集水井、电梯井板底钢筋位置控制：采用14钢筋焊成钢筋支架支撑上部钢筋,马凳支架底部焊214钢筋加固，间距1m通长设置.（钢筋支架及马凳见下图）。c、钢筋连接：框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头,其余构件当受力钢筋直径16时,采用直螺纹机械连接接头，钢筋直径16时采用绑扎搭接。d、地下室顶板：楼板的保护层为15厚,用505015mm预制水泥垫块,偏差值在03范围之内。板筋接头应设置在受力较小处，其锚固长度必须符合规范的规定。为确保钢筋位置，设置14钢筋通长马凳,间距1m。在支架上摆放42、纵横方向定位钢筋。e、地下室剪力墙钢筋安装绑扎绑扎剪力墙钢筋时,墙筋两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距,撑铁用8钢筋制作，长度等于两层网片净距，间距为0。6m，相互错开梅花型排列，双排钢筋间按设计要求绑扎拉筋，墙水平钢筋在两端头转角，十字节点等部位的锚固长度及洞口加固应符合设计要求.墙钢筋网应满绑，同时必须保证受力钢筋不位移，竖向和水平向的墙筋间距和排距必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定,剪力墙水平钢筋绑扎高度应高出混凝土浇筑高度500mm。因支设剪力墙模板时可能导致部分墙筋的位移，因此合模后，对伸出的钢筋应进行整修，在模板敞口处加一道钢筋定位卡(见下图）加固，以保证墙筋的间距。浇筑砼43、时设专人看管，浇筑后再次调整。剪力墙钢筋连接主要为绑扎搭接，钢筋搭接长度不小于35d和搭接区内搭接头接头面积百分率均不得大于50%。f、柱梁节点处箍筋和拉筋的绑扎先将柱箍筋和拉筋套到柱主筋上,再穿梁主筋,边绑扎柱箍筋，边套梁箍筋，绑扎梁箍筋。柱箍筋的间距必须符合图纸设计要求。活口弯钩弯成135,平直段长度不小于10d，箍筋与每根柱主筋均应绑牢。按设计图纸要求，内墙剪力墙钢筋保护层为15，外墙迎水面剪力墙钢筋保护层为50、背水面为25mm，迎水面选用50厚预制水泥垫块，背水面选用圆形塑料定型垫块，将大理石垫块与圆形塑料定型垫块卡在主筋上,间距为1个/m。（2）基础、地下室模板工程垫层模板：采用组44、合钢模板支设，用10钢筋穿模板眼固定于基底土层内,木方加固,木方支撑，间距为1000，如下图所示：筏板模板工程a、底板基础模板：筏板外侧砌筑240永久性防水保护墙作为筏板侧模,砌筑高度同筏板高度，与砼接触一侧用20厚1:2。5水泥砂浆保护防水卷材，墙顶抹1：2。5水泥砂浆20厚.b、沿外墙位置在筏板向上300高度支设模板，采用胶合板模板配置，18止水钢筋放在筏板上，间距700放置一根，以支撑胶合板模板，为防止鼓模，在墙体模板中部设一道止水螺栓拉接两侧模，间距为500，采用483.5钢管进行加固，斜撑、水平撑间距1.2m，横杆间距100，立杆为双立杆，采用蝴蝶卡对拉螺栓固定，间距同对拉螺栓间距。45、模板构造见下图：地下室墙体模板工程a、为加快施工进度，地下室墙、梁、板一起浇筑。b、地下室墙体采用胶合板模板支模，墙体厚度大部分为300mm,部分墙体厚度为350mm,对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，内侧模板支撑采用钢管和扣件组成支撑系统，支撑在满堂脚手架上，外侧支撑在基坑斜坡上，斜坡上要设垫板以扩散支撑力,水平撑、斜撑间距为0。9m，模板及支撑如图所示:为保证地下室迎水面墙体保护层厚度，施工时采用截面3030长条形垫块，间距600，梅花形布置.支设墙体模板时，将长条形垫块固定在墙体钢筋上。长条形大理石垫块形状如下图所示：c、墙体模板采用胶合板模板配制,竖楞采用方木，间距250m46、m，横楞采用2483。5钢管，间距500mm，对拉止水螺栓为14钢筋(见右图)制作，第一道止水螺栓距底部100mm,往上竖向间距500mm，横向间距500mm，所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓,在靠近外模板处安设505012mm的胶合板，在止水螺栓两侧按墙厚各预留出12mm厚胶合板位置，用6钢筋焊一短棍，以保证预留凹槽深度的准确性。待拆模后将木块剔除后将外露螺栓杆割掉.模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆加固，墙体模板底部两道螺栓使用双螺母。模板垂直度和轴线位置校正后，连续支撑，支撑牢固。d、墙模必须拉线找直并应设足够的拉杆及支撑，剪力墙模板必须加固牢固,并应保证模板的垂直度。e、剪力墙附47、柱、门榜等处截面应符合要求，门洞两边上下应垂直。f、混凝土浇筑前,为防止漏浆造成烂根，剪力墙模板底部用石膏粉封堵。地下室梁、板模工程a、地下室梁模板工程、梁底模、侧模用木模板配制，用钉子、拉接片、蝴蝶卡、钢楞固定梁模板。图 11、搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑,支撑间距0。6m,梁底设横向小平杆，间距0.6m。支柱通过纵横方向的拉杆、剪刀撑、斜杆与满堂脚手架相连。纵横方向的水平拉杆第一步间距1。8,其他各步1。5m,地面上200mm设置一道扫地杆。纵横方向的垂直剪刀撑间距为35跨.根据水平控制线，调整顶部横撑标高，校核无误后再支梁底，并拉线找直，顺直后在梁底两侧设置扣件固定，防止位移.绑扎48、完梁钢筋，经检查合格后，清除杂物，安装两侧模板,梁侧模加固采用3拉结片、钢楞固定连接，拉结片在接近梁底、梁顶部位各设一道，间距300mm，沿梁方向间距600mm.用纵横钢楞、斜杆、水平支撑加固.、梁模支设时梁底模端部放在梁窝侧模上，严禁有吃模现象。、为防止漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶条.b、地下室板模支设、地下室现浇板模板采用竹胶板，满堂脚手架支撑体系。施工时先做好标高测量工作,用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位置。、板模支设：板模脚手架搭设时，立杆间距不大于750mm，立杆顶部使用丝托,便于调整标高。立杆纵横方向的水平拉杆第一步间距1。8，其他各步1。5m,地面上200mm设置一道扫49、地杆。每6m设斜杆,保证支撑稳定性。板底次钢楞净距200mm，上铺竹胶板，拼缝处全部用5cm宽的胶带粘贴住,以防漏浆。、当梁板跨度大于4m时，模板起拱，起拱高度为1，板的长边方向严禁起拱.、在模板反面用红漆注明结构部位，以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放，且下次使用方便。、模板上不能堆放重物，不得碰撞。、安装完毕按模板工程验收标准进行检查其支撑体系表面平整度，对角线拼缝等验收合格后进行钢筋绑扎。、为保证竖向荷载均匀传递，上下层竖向支撑必须在同一位置上楼梯：采用木模板、钢支撑。先安装休息平台梁模板,再安 装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。如右图所示：（3)基础、地下室50、混凝土工程施工基本情况：本工程基础垫层为100厚C15砼,筏板厚度为500mm、1200mm，基础底板、外墙挡土部位及消防池砼等级为C30P6，地下室顶板（主楼以外）、厨房、卫生间采用抗渗砼,抗渗等级为P6。砼均采用商品砼.机械选择：本工程采用商品混凝土。泵车选择：根据工程结构特点、平面形状、几何尺寸和砼供应和泵送设备能力以及周围场地等条件，确定泵车数量。为保证基础筏板在浇筑时不产生冷缝,底板采用一台汽车混凝土输送泵输送混凝土.混凝土施工:混凝土的浇筑应符合山东省建筑工程施工工艺规程要求。根据工程结构特点、平面形状、几何尺寸和砼供应和泵送设备能力以及周围场地等条件，确定砼浇筑方法.本工程采用商51、品混凝土，为保证基础筏板在浇筑时不产生冷缝，底板采用一台汽车混凝土输送泵输送混凝土，斜面分层浇筑，由中间后浇带位置向两侧步步推进。施工缝的留置及处理、施工缝的留置：本工程基础外墙施工缝留置在筏板顶面墙体上300,地下室梁板墙柱一次浇筑，除车道接口外，其余部位不设施工缝。、施工缝的处理:施工缝处埋设3300止水钢板，车库接口用具有缓胀性能橡胶止水条。水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺3050厚的1：1水泥砂浆,及时浇灌混凝土.车道接口处浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，残留的积水应予清除。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除.并涂刷水泥净浆，及时浇灌混凝土.覆52、盖一层塑料布、一层草苫子养护不少于28天。混凝土的养护保温：为保证混凝土在适宜的硬化条件下,防止在早期由于干缩而产生裂缝,在混凝土浇筑完毕，用木抹子压实搓平后立即铺一层塑料膜，并用毛毡加以覆盖，保持湿润,养护时间不少于14天。大体积混凝土施工：A、 分层厚度计算：筏板混凝土分三层浇筑，每层各为400厚，自加强带部位向两侧浇筑 。测温：为了掌握混凝土的升温和降温的变化规律以及各种材料在各种条件下的温度影响，对混凝土及时进行温度监测控制.控制混凝土结构中心最高温度与表面温度差，表面温度与大气温度不得超过25。（a） 测温孔布置：沿浇筑的方向在混凝土的底部、中部和表面，布置在边缘和中间,平面测点布置53、图及编号如下图所示。测温孔采用预埋管（20mm，铜管底部铆死,上部套PVC管，防止水进入铜管内）。（b） 在混凝土温度上升阶段，每隔两小时测一次；下降阶段，每隔四小时测一次，同时要测大气温度。在14天的养护时间内，每天测温不少于两次。（c） 所有测温孔均相应编号,并进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量，可分上、中、下依次排列。（d） 测温工作记录由资料员高志伟、孙雪华轮流负责，并交技术负责人阅鉴、分析,作为对混凝土施工质量控制的依据。应及时控制混凝土内外两个温度差,同时验证计算值与实测值的差别,以便掌握其动态。（e） 当温差超过25时，及时加强保温或延缓拆除保温材料，防止混凝土产生温差应力和54、裂缝。（f）测温孔制作：筏板混凝土浇筑后，将20铜管（底部铆死）插入混凝土中，为防止外部冷空气侵入，上部端头套PVC管封堵。每个测温点设三个测温孔，分为上部、中部、底部。如下图所示:B、 混凝土绝热温升计算：根据气象资料显示，本工程大体积混凝土施工期间,最高大气温度为0. 混凝土拌合物浇筑温度Tj=10 混凝土的绝热温升Th:Th=(mc+KF)Q/c mc 混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量，（kg/m3)； F 粉煤灰用量; K -掺合料折减系数，粉煤灰取0。250.3； Q 每公斤水泥的水化热,Q=354Kj/; C 混凝土的比热，取0。97Kj/kgk；p 混凝土的表观密度，取2480kg55、/m3；于是有,Th = （370+0。390) 354/(0.972480) = 58。4; 混凝土内部实际最高温度Tmax=Tj+Th=10+58.40。46=34。2 Tj-混凝土实测浇筑温度，-降温系数，取0。46；（筏板厚1.2米）（f） 混凝土表面温度：采用30mm厚的棉毡养护，大气温度为0；混凝土虚铺厚度：h=k/ h混凝土虚铺厚度(m）; k -折减系数,取2/3；混凝土导热系数，取2。33W/（mk)；混凝土表面模板及保温层等的传热系数W/（m2k）；棉毡的导热系数:1=0。14W/mk=1/（i/i+1/q） =3.88 故h=0.4 混凝土的计算厚度：H=h+2h=1。256、+20.4=2.0m 所以，混凝土的最大综合温差： 当环境温度为0时为：T=TmaxTq=34.2 当环境温度为-2时为：T=Tmax-Tq=36.2 当环境温度为0时为混凝土表面温度： Tb=Tq+4h（Hh）T/H2=19。7 混凝土结构中心最高温度与表面温度差为：34.2-19。7=14.5 未超过25。表面温差与大气温差为:19。70=19.7 未超过25。夜间最低温度定为2，则混凝土表面温度与大气温度差为19。7(-2)=21。7未超过25. 结论:混凝土结构表面覆盖一层塑料膜和30mm厚的毛毡,对边角部位用麻袋片补盖即可保证混凝土的质量.为防止养护期间突然降雨，造成低温雨水渗入混凝57、土表面,从而降低混凝土表面温度,在毛毡上面加盖一层塑料布。实际施工时，根据现场实际温度重新验算，符合要求后方可浇筑。质量保证措施a.搅拌站及现场派专人监控混凝土质量,随时联系,根据现场情况解决可能出现的问题，保证混凝土各项指标要求。b。砼浇筑前搅拌站需提供相关资料,施工单位协同建设单位、监理单位进行开盘鉴定，并留置试块一组。c.每台班不少于2次在浇筑地点随机抽查混凝土坍落度,其数值应在配合比规定范围内.每100m3留置一组标准养护试块，同条件养护试块不少于二组，留置抗渗砼试块一组。d。在浇筑前,对钢筋、模板分项工程进行验收，模板内的杂物必须清理干净。f. 现浇结构尺寸允许偏差项 目允许偏差（）58、检验方法轴线位置15钢尺检查垂直度8经纬仪或吊线、钢尺检查标 高10用水准仪及尺量检查电梯井对定位中线+25mm，0mm钢尺检查截面尺寸+8mm，5mm钢尺检查（三）主体结构工程1、钢筋工程本工程钢筋设计为:I级钢筋6、8、10和级钢筋6、8、10、12、14、16、18、20、22、25本工程钢筋全部是现场制作,钢筋进场后应有钢材合格证,并按规定截取试样进行实验，合格后方可使用，杜绝不合格的钢筋进场.本工程梁筋采用直螺纹机械连接接头，检查合格后套塑料保护帽.剪力墙钢筋采用搭接，暗柱采用电渣压力焊，当暗柱钢筋变径时，采用人工搭接绑扎，绑扎搭接长度为纵向受拉为1.4lae,纵向受压为1.2lae59、。其余构件当受力钢筋直径16时，应采用直螺纹机械连接接头,钢筋直径16时采用绑扎搭接。图纸描述不详尽时按规范施工。（1)钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面洁净，无损伤，油漆和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状、老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折，调直级钢筋冷拉率不宜大于4%。(2）钢筋绑扎钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，如有锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位，绑扎前,先整理、调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮水泥浆等污垢清理干净。剪力墙钢筋绑扎剪力墙钢筋采用搭接，暗柱采用电渣压力焊,当暗柱钢筋变径时，采用人工搭接绑扎。连接质量必须符合要求，剪力墙钢筋搭接采用绑扎接头。60、墙筋两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用直径8钢筋制作,长度等于两层网片净距，间距0。6m，相互错开排列，双排钢筋间按设计要求绑扎拉筋，墙水平钢筋在两端头转角，十字节点等部位的锚固长度及洞口加固应符合设计要求.墙钢筋网,应逐点绑扎，两侧和上下对称进行,搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢.合模后，对伸出的钢筋应进行整修，在搭接处绑一道横筋加固，浇筑砼时设专人看管,浇筑后再次调整,以确保竖筋位置正确。剪力墙钢筋保护层为15,选用圆形塑料定型垫块，将圆形塑料定型垫块卡在主筋上，间距为1个/m。梁钢筋绑扎纵向受力钢筋采用多层排列时，两排钢筋间应垫以直径25的短钢筋，以保持其设计间距，箍筋接头应交错61、布置,在两根架立钢筋上,框架、结点、钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间净距要有30，以利砼浇筑.梁柱及梁交接处箍筋按设计要求加密，在梁主筋下垫好垫块,垫块用505025mm预制水泥垫块，间距1m设置2个。梁筋接头采用直螺纹连接，在有构造柱位置处下插构造柱钢筋,上部与框架梁连接采用植筋的方式。板钢筋绑扎板筋绑扎前，清除干净杂物，在模板上画好主筋、分布筋间距，按画好的间距弹上墨线，摆放时先摆受力筋，后放分布筋、预埋件、电线管等及时配合安装，绑扎除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余交点可隔点绑扎(双向配筋板相交点，须全部绑扎），绑扎完毕，对板的负弯矩筋,每个扣均需要绑扎，在主筋下垫预制水泥垫62、块.楼板的保护层为15厚，现浇板用505015mm预制水泥垫块，1个/，钢筋下料时应注意扣除其保护层的厚度，偏差值在0-3范围之内。板筋尽量避免在板上接头，钢筋的接长部位应全部设置在节点处(梁上），其锚固长度必须符合规范的规定。为确保负筋位置，设置2钢筋通长马凳，间距1000mm设置一道（马凳做法见下图）。避免负筋在浇筑混凝土时被踩弯。负弯矩筋绑扎后,绑扎分布筋.(3）钢筋绑扎完毕应检查下列内容：根据图纸查钢筋型号、直径、根数、间距是否正确,特别注意检查负筋位置。检查保护层是否符合要求。检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动变形现象。一般项目和保证项目有实测项目63、的进行实测;钢筋工程在浇筑砼前应验收，并做好隐蔽工程验收记录。2、模板工程（1）模板支设剪力墙模板本工程剪力墙模板采用胶合板支设、483。5钢管支撑、14螺栓加固.a.安装前,先据剪力墙、梁板尺寸和模板尺寸现场进行试拼装,拼装前，模板板缝必须拼装严密。剪力墙模板间用螺栓加固，螺栓采用14，长度为墙宽两端各加20cm,加固于模板加固体系上，并垂直墙面布置。b.竖挡采用50100mm方木，净距200mm。剪力墙模板拼装时，横挡采用双钢管，并用蝴蝶卡和螺栓固定，竖档设在横管与模板之间，横档间距600mm,对拉螺栓为14，间距500*600mm。c.在墙的双层钢筋网间应设置撑铁，以固定模板间距，撑铁用64、12的钢筋制成,长度等于两层网片的净距，间距600mm梅花形布置,相互错开排列。为防止内模整体移位，合模前,在墙体水平钢筋上绑扎定位钢筋，要求定位筋距根部30mm,其水平间距1500mm左右，长度墙厚2mm。横筋两头沾防锈漆,并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。d.在砼墙内留置洞口时，采用4mm厚钢板制作，内设不大于25cm 的支撑,在洞口两侧的钢筋上每道焊撑铁两个，采用12,600mm一道，用于固定钢板。f。为固定墙底盘，在楼板浇筑砼时距墙板20cm左右插入14的短钢筋头，外露长度不少于10cm，间距不大于40cm。在墙板模板安装前应弹出模板就位线，支模前65、将杂物清理干净，用1:2水泥砂浆找平模板部位，但不吃入墙板砼内，墙板模板支设校正完毕后，用水泥砂浆封根部缝隙，防止跑浆造成烂根.梁模支设本工程梁模板采用胶合板支设、483.5钢管支撑、14螺栓加固。a.梁底模板为胶合板配制。根据梁高和板的厚度，确定梁帮模板的配制。b.搭设梁底支撑架，梁底设一排竖向支撑，支撑间距0。6m,梁底设横向小平杆，间距0。6m。与脚手架连为一体，梁底支柱设置间距600mm,支柱通过纵横方向的水平杆、剪刀撑斜杆与满堂脚手架相连，纵横方向的水平杆第一步间距1.8m，其他各步1。5m，地面上200mm设置一道扫地杆。纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。根据每层平线，调整顶部横66、撑标高，校核正确无误后再安装梁底模，木模板对接用木棱钢钉固定，并拉线找直,顺直后在梁底两侧设置竖棱扣件固定，防止位移.绑扎完梁钢筋，经检查合格后，并清除杂物,安装两侧模板，在梁中部使用一道穿梁螺栓（套塑料管，拆模后用膨胀水泥砂浆灌实）,间距600mm。外面两侧使用48通长架管找直。c.梁模支设时梁底模端部搁放在柱帽或梁窝侧模上，严禁有吃模现象。d.梁侧模加固采用穿梁螺栓、蝴蝶卡、钢楞固定连接，用纵横钢楞、斜杆、水平支撑加固。纵向钢楞间距600，且纵向接缝处必须有纵向钢楞，钢楞为架杆.横向钢楞为双根，用螺栓、蝴蝶卡固定。斜杆、水平杆支承间距（横向）为600,可与脚手架连接。但必须将脚手架重新加固67、,具备整体稳定作用.为防止漏浆，侧模与底模交界面使用双面胶。板模支设板模板采用胶合板支设、483.5钢管支撑。a。板底采用满堂红脚手架，立杆底部设5cm厚垫木,立杆纵横间距900mm，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。第一步横向水平杆距地面高度为1.8m，其余为1。5m,距地200mm设一道扫地杆，板底钢楞净距200mm,主楞全部用483.5，钢管间距900mm.纵横方向的垂直剪刀撑间距为35跨.上下层立杆位置应上下对齐.模板支设完毕,清除干净,涂刷脱模剂，而后绑扎钢筋，模板上不能堆放重物及重物碰撞。b。当现浇板跨度大于4m时板底模板起拱，板的长边方向严禁起拱.c。板模板均在反面用红漆注明结构部68、位，以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放，且下次使用方便。d。做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置.e.立杆之间如没有斜杆或剪刀撑相连的部位均需要设置斜杆或剪刀撑，垂直水平间距为5跨。梁板模板构造图如图所示.楼梯模板楼梯模板用胶合板支设,施工方法同地下室楼梯模板支设一样。详见地下室楼梯模板支设。后浇带处脚手架支撑体系采用独立的支撑体系，如右图所示，模板在后浇带处留设与后浇带同宽度的施工缝,施工缝立面用胶合板模板钻空（或割槽)穿筋作封堵，待混凝土强度达到1.2N/2时拆除，后浇带模板封堵时,模板接缝处用50宽胶带封贴。混凝土浇筑前不 后浇带支模图69、得挠动两侧模板，后浇带处整跨模板及脚手架支撑体系必须等到后浇带混凝土浇筑后强度达到规范规定时方可拆除。卫生间止水梁与现浇混凝土板同时浇筑,放好卫生间支模控制线，根据现浇板厚度用10钢筋焊制马凳，马凳间距500设置一道，采用胶合板模板支设,在现浇板底部设一根5050方木对顶,上部设一根5050锁口方木,间距均为1000设置一道，止水梁高度为200，具体做法见下图:填充墙构造柱模板支设a。构造柱用组合钢模板支设，用100100mm木楞与步步紧固定。b。构造柱支设前砌体马牙槎钉海棉条或棉纺布，反面墙的海绵条要加厚，确保模板与墙面接缝平密,不漏浆，模板间的拼缝必须严密，如有缝隙应采用贴胶带等措施,保证70、接缝严密。（2)模板拆除根据同条件养护试块强度试验报告，底模拆除时，混凝土强度应符合下列要求：板：2m跨度 8m,达到砼设计强度等级的75%。梁：跨度8m达到砼设计强度等级的75%。板、梁：跨度8m，达到砼设计强度等级的100。悬臂构件达到砼设计强度等级的100。1.接到拆模通知单方准拆模。柱模及梁侧模拆除时砼强度能保证表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除.2.模板拆除的顺序和方法应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位的原则.3。拆模时,操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。4。拆下的模板应及时清理粘结物,难以清除时可采用模板除垢剂清71、除，严禁敲砸，拆下的扣件、蝴蝶卡等物品要及时集中收集管理。5。模板拆除后，人名立即上墙,梁板部分人名应留资料.3、混凝土工程该工程主体一至三层用一台汽车输送泵车泵送混凝土，三层以上采用一台HBT-80混凝土输送泵输送，主体工程全部采用商品混凝土，施工单位提出混凝土的技术要求，由混凝土公司提供配合比和混凝土，施工单位现场进行坍落度等的检查控制。剪力墙柱、梁板一次性整体浇筑。(1）清理浇筑前，应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查垫块是否垫好。(2)砼浇筑与振捣的一般要求按山东省建筑工程施工工艺规程执行。(4)施工缝的留置与处理施工缝留置位置：本工程只在后浇带处留设竖向施工缝,72、其他部位均不留设竖向施工缝，本工程水平施工缝只在楼层标高留设剪力墙、柱施工缝，楼梯施工缝留在楼梯所在楼面以上休息平台. 施工缝处理：在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾，水泥薄膜,表面上松动砂石，还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，不少于24h，将覆盖在后浇带上的塑料薄膜、胶合板清理干，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物清除，用加压水冲洗干净，再进行模板的支设，后浇带采用相应结构部位高一级的微膨胀砼浇筑，掺用的外加剂膨胀系数为万分之二点五，水平施工缝铺10mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。（5)养护本工程中专门成立混凝土养护班，负责进行混凝土养护工作。a。剪力墙、柱拆73、模后，用塑料布将柱表面全部严密覆盖起来，用胶带将接头粘牢封严，保证混凝土在不缺水的情况下得到充分养护。在包裹剪力墙、柱前，应先将剪力墙、柱表面洒水湿润，保证塑料布内有凝结水。b。现浇板采用浇水养护。混凝土浇筑完毕后12小时内进行养护，养护时间隔浇水，以保证混凝土具有足够的湿润状态为准，养护期为14天,后浇带砼的养护时间不少于28天。c.养护时应严格按照交底要求进行，并如实、认真填写养护记录，列入技术资料管理。（四）砌体工程加气混凝土砌块用于所有框架间的填充墙。加气混凝土砌块必须试验合格后方能用于工程，在使用前提前一天浇水湿润（冬季施工不能浇水,雨季施工时应防止遭雨淋,湿度过大，应准备好塑料布及74、时遮盖)，表面晾干，砌筑砂浆由试验室下达配合比通知单，并严格按配合比通知单调配后计量拌制砂浆。主体完成十层后放出墙身内边线和控制线，基层浇水湿润，主体施工时在墙、柱中预埋铁件，在砌砖前凿出并焊接拉结筋，拉结筋为6500，与主体结构的拉结做法参照标准图集框架结构抗震构造图集,砖墙最上行用斜砖砌实，对长度大于层高2倍的墙中间留构造柱.填充墙砌筑至框架梁底时,停止施工，待砌体沉实至少7天后再顶砌.加气混凝土砌块砌筑工艺标准执行山东省建筑工程施工工艺规程规定.砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平,下面砌200高烧结粘土砖，依据砌筑图放出第一皮砖的轴线,砌体边线和洞口线。砌块排列上、下皮应错缝搭75、砌，搭砌长度一般为砌块的1/2不得小于高的1/3，也不应小于150mm,如果搭接、错缝长度满足不了规定的搭接要求，应采取压砌钢筋网片的措施，用6。5150 l=700mm纵横墙交接处,应将砌块分皮交叉，交错搭砌,如果不能咬槎时，应采取其他构造措施,砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用砖镶砌.砌体水平灰缝一般为15mm，垂直灰缝宽度为20mm,大于30mm的垂直缝，应用C20混凝土灌实。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时，应用整砖平砌且尽量分散。镶砌的强度不应小于砌块强度等级。宽度大于30cm的洞口上面设置过梁，配电箱洞口上面安装带凹槽的过梁，配筋412箍筋6.5200，梁高12076、，宽与墙相同。施工完成后在砌体与混凝土接茬处钉30cm宽的钢板网，用水泥钢钉固定,钉距150mm.根据图纸设计要求，墙高大于4米设置腰梁，墙长大于层高2倍时设置构造柱。（五)装饰工程1、施工顺序（1)内装修顺序自下而上进行，外装修顺序自上而下进行。(2）装修阶段，垂直运输用客货电梯.内装饰采用工具式脚手架。（3）装饰开始前，先做样板间，经有关单位验收合格后，方可全面施工。2、施工要点 （1）内墙面抹灰:根据图纸设计，内墙为M5混合砂浆抹面，工艺标准须符合山东省建筑工程施工工艺规程规定。(2）面砖施工时要特别控制以下几个要点：须符合山东省建筑工程施工工艺规程规定。3、玻璃幕墙施工（一）测量放线测77、量放线应与主体结构测量放线相配合.水平标高要逐层从面引上,以免误差积累。由于建筑物随气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级.应沿楼板外沿弹出墨线或用钢线定出幕墙平面基准线，从基准线外一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。（二）安装（预埋)铁件后埋件的检验：1）后埋件到工地后首先检查是否有质量保证书. 钢材保质书（钢板）镀锌质保书，镀锌厚度不得70u.2）检查外观质量3)上述两点达到后报监理验收，验收通过后才可进行埋设。后埋件的安装根据埋件施工图埋件分布的情况,对埋件以埋件进行编号,从1至若干个进行埋设，上下、左右、前后将埋设的情78、况记录下来，埋件埋设后填写隐蔽验收记录报监理验收。后埋件安装的要求后埋件在埋设过程中，要以多轴线进行安装，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位。（三）立柱的安装立柱先连接好连接件,再将连接件(铁码）点焊在预埋钢板上，然后调整位置.立柱的垂直度可由吊锤控制,位置调整准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。安装误差控制：标高：3mm前后:2mm左右:3mm立柱一般为竖向构件,是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内,特别是建筑平面呈90度转角79、形、和两边封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长,应认真对待.立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长度可达7。5m，接头应有一定空隙,采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响.连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰接和钢结构构造，铰接抗水平,而钢结构除了抵抗水平力外还应承担垂直力并传给主体结构。（四）横梁的安装幕墙横梁安装应符合下列要求:1、将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫的安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密；2、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低80、偏差不大于1mm；3、同一层的横梁安装应由下向上进行.当安装完一层高度时，应进行检查、调整校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm。横梁一般为水平构件，是分段在立柱嵌入连接,横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫,橡胶垫应有20%35的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求.4、立柱活动接头用插管Q140A02作芯柱。立柱通过螺栓和预埋T形槽连接，作为承重连接件。5、立柱安装完毕,校正、固定后，即可安装横梁，横梁与立柱用螺栓连接.(五）玻璃板材的安装在安装前，要清洁玻璃,四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结.玻璃的镀膜面应朝室内方向.当玻璃为3m2以内时，一般可采用人81、工安装;玻璃面积过大,重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙,下部应有定位垫块，宽度与槽口相同，长度不小于100mm。隐框幕墙构件下部要设两个金属支托，支托不应凸出到玻璃的外面.有一些工程采用弹性的橡胶条进行密封，这时先在下边框塞入垫块，嵌入内胶条，装入玻璃，再嵌入外胶条。嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。（六）耐候胶嵌缝玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏.常用的嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶（硅酮耐候胶）。嵌缝耐候胶注胶时应注意：1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰82、尘等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。2、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒).3、为避免密封胶污染玻璃，应在胶缝两侧贴好保护纸。4、注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。5、注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭.6、注意注胶后养护,胶在未完全硬化前，不要染灰尘和划伤.嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结,不要三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候胶、硅酮密封胶、施工83、前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，缝隙底与胶分开。（七）细部的处理不论是单元式、组件式或结构玻璃幕墙,均需要对外围护结构中一些细部进行处理。1、墙顶处理幕墙顶部的处理，也是屋面端(边)部防水处理的一部分，按建筑构造形式的不同有以下二种:2、室内顶棚处理由于玻璃幕墙是悬挂在主体结构上的，一般与主体结有一定的间隙，此空间可装设防火、保温材料，用装饰板覆盖。在使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时，可不考虑幕墙与吊顶的处理，但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面（梁高包括在内)。3、窗台板的处理窗台板可用木板或轻金属板，窗台下部宜用轻质板材4、底层勒角部位的处理底层勒角部位的处理，根据不同的设计84、其处理方法也不同，但均需进行装饰和防水的处理。（八）幕墙安装施工安全措施幕墙安装施工过程中，必须认真执行以下的安全措施。应根据有关劳动安全、卫生法规，结合工程制定安全措施，并经有关负责人批准。安装幕墙用的施工机具在使用前必须严格检验。吊篮须作荷载试验和各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,须检查吸附重量和进行吸附持续时间试验.施工人员须配备安全帽、安全带、工具袋，防止人员及对象的坠落。应注意防止密封材料在使用时产生的溶剂中毒,且要保管好溶剂，以免发生火灾。玻璃幕墙施工应设专职安全人员进行的监督和巡回检查。现场焊接时，应在焊85、件下方加设接火斗，以免发生灾。（九）安装施工质量一般要求A、主要控制事项安装施工过程中，质量监督主要事项为：1、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整.2、玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：（1）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;(2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。3、玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求：（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。（2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一86、幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。4、玻璃安装应符合下列要求：（1)应对横竖连接件进行检查、测量、调整;（2）玻璃安装时左右、上下的偏差不应大于1。5mm;（3）玻璃有缝安装时,必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；（4）填充硅酮耐候密封胶时，玻璃缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。5、幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。6、幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。7、幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收:(1)主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理；（2)幕墙的防火、保温安装；（387、）幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；（4）幕墙的防雷节点的安装；(5）幕墙的封口安装。B、安装施工允许偏差1、幕墙的横向、竖向板材安装允许偏差应符合表1的规定：表序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向板材间距尺寸（固定端头)2。0钢卷尺两块相邻的玻璃1。52两块两横向板的间距尺寸间距2000时间距2000时1。52.0靠尺3分格对角线差对角线长2000时对角线长2000时3。03.5钢卷尺或伸缩尺4相邻两端向板材的水平高差2钢卷尺或水平尺5横向板材水平度构件长2000时2水平仪和水平仪构件长2000时26竖向板材直线度2。512.0m靠尺7玻璃下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准88、向下倾斜+2。0度0塞尺8玻璃上连接托板水平夹角允许向下倾斜0-2。0度2、幕墙安装允许偏差应符合表2要求:幕墙安装允许偏差 表2项目允许偏差检查方法竖缝、墙面垂直度幕墙高度(m）10xx仪或经纬仪H330,H601590，H9020H9025幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝、直线度2。52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1。0深度尺3、单元幕墙安装允许偏差除符合表2的要求外，尚应符合有表3要求：单元幕墙安装允许偏差（mm）表3序号项目允许偏差（mm)检查方法1同层单元组件标高宽度35m宽度35m，3.05.0（xx）经纬仪89、2相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺3两组件对插件接缝搭接长度（与设计值比）1。0卡尺4两组件对插件距槽底距离（与设计值比)1。0卡尺C、后加螺栓的检查（一）后加螺栓直径不小于10mm，杆长不小于110mm.（二）后加螺栓材质为不锈钢（钢号1Grl8Ni9）或镀锌碳素钢。（三）后加螺栓垫板厚度不小于3mm，尺寸不小于35mm35mm。（四）每个连接处,不小于2个螺栓.4、石材幕墙施工本工程于结构施工期间没有预埋件。因此设计及2003008mm的后置钢板.每块后补钢板用四根M12160化学药剂栓及膨胀镙丝固定.后置预埋件安装工序如下:（1）材料和工具材料：镀锌钢螺栓M12160、化学药剂栓、290、003008mm钢板、镀锌防锈漆、焊条。工具：冲击钻、吹孔器、毛刷、16扳手、力矩扳手、电焊机。(2）后置埋件施工工序a.在梁(柱）上画出的螺栓位置钻孔,孔径16,孔深125 。b。用吹孔器将孔内砼屑吹出,然后用毛刷深入孔内清扫，再吹；直至将孔内清理干净。c.将化学药剂放入孔内,然后将化学螺栓拧入孔内，螺栓要顶到孔内端部直至药液从孔口溢出。自然状态下养护2 小时以上方可进行下部操作。d。用力矩扳手调整为120N.m 进行逐个螺栓拉拔检测，不合格的将被拉出重新换位置打孔植栓。此工序为植栓自检。e。将预先开好孔并刷好防锈漆的钢板放于预定位置，通过化学药栓将钢板固定.螺栓螺母应拧紧，为了防止松动，可91、在拧紧的螺母和螺杆上点焊固定。后置埋件即做成。9、立柱连接件安装（1）材料和工具工具:二级电箱、电焊机、锤子、小线、线坠、铅笔、墨斗、水平尺、电锤、电缆线、钢卷尺、卷尺、三级电箱、钳子、扳子、接火斗、手推车、毛刷子、漆桶、铁刷子。（2）作业条件后置预埋件已经过验收，现场拉拔实验已经合格.（3）连接件（角码)施工工序a.依据外墙埋件放线,准确定位连接件，及时点焊固定。首先用50*5角铁作一支托架,高 200mm 宽250mm、长 300mm 上面用钢锯锯 10mm宽豁口相距40mm，放好连接件，连接件中间安放好40mm 方管，用长螺栓拧紧方管，方管中心即为主龙骨中心线，安放平整、稳固，在每个连接92、件上点焊四点即可，两边拉上通线，定出中间连接件水平位置，用505 角铁作一专用卡具，长度为500mm,左右保证四个分格位置定死，误差在3mm 以内，后依次放好托架，上好连接件及方管,调好高度，支牢固定、点焊.(可利用龙骨施工图作为放样标准）b. 满焊连接件用 4。0mm 焊条,在连接件三边作C 型满焊,焊缝脚尺寸hf=6mm。焊接从中间开始向两边进行,尽量减小焊接变形。c. 除锈：清除焊渣后用钢刷子把焊缝刷干净用毛刷子扫净。d. 预埋板处、焊缝刷二遍防锈漆，刷匀、刷满勿漏刷。e。 施工操作要点及要求:连接件根据结构不同对号入座，点焊要求位置正确，满焊时要求焊缝长度300mm，焊缝宽度为6mm，93、焊缝高度为6mm，满焊时先满焊上下水平缝，做到焊缝饱满，无气孔,无夹渣，无咬口，无气泡,观感好.f.幕墙连接件施工质量要求：位置准确，标高偏差10 ，位置偏差20 .焊接后应防腐处理.10、立柱龙骨安装骨架采用双层作法，第一层为主骨架即承重骨架，要求安装牢固,满足设计要求，主龙骨采用Q235B级10#镀锌槽钢，表面热镀锌处理。次付龙骨采用505热镀锌角钢。安装程序概述如下:（1）根据双方移交的标高点和控制点，根据图纸所示埋件的数量及位置，放线设点，固定承重点。（2）对现场的固定点做拉拔试验，确保满足承载的设计要求。（3）第二次放置垂线，固定承载锚板，并焊接立柱与锚板的钢衍架（一般采用槽钢），确94、保点的位置准确，焊接牢固.完成后由项目负责人组织验收。(4）安装主龙骨。把主龙骨与钢衍架进行组装焊接。主龙骨与角码满焊，焊缝高度不得低于5mm,焊好后砸掉焊渣刷防锈漆。具体表述如下：A、材料和工具材料：10#镀锌槽钢，镀锌角码。工具:台钻、盒尺、铅笔、小线、扳手、电焊机、水准仪.B、作业条件a。连接件件焊接完成，并经过验收合格。b。立柱龙骨轴线及标高测设放线完成，并预检完成.C、立柱安装施工工序立柱定位立柱龙骨就位调直-焊接除渣-防锈a.根据外墙放线在外墙立柱龙骨对应位置预装，在立柱中心线位置下方放置角钢制作的托板,防止龙骨下滑，定位出龙骨位置。b。将立柱就位,自上而下拉通线调整龙骨位置，确认95、无误后焊接固定立柱。D、龙骨安装注意事项a.龙骨安装所用材料必须合格。立柱龙骨边长误差1.8 ，立柱龙骨弯曲度2.5 ，总弯曲度0。3%l（且不大于10。5 ),立柱所用钢板厚度允许偏差-0.5+0。3 。b。龙骨安装完成后，必须经过申报质量监督站验收后，方可进行下一步的石材干挂工序。E、龙骨安装施工质量要求标高偏差3 ,轴线前后偏差2 ,左右偏差3 .相邻2 根立柱距离偏差2 ，标高偏差3 ，同层立柱的最大标高偏差5 。11、横次龙骨与立柱的连接方法次骨架即挂板骨架，采用505角钢，表面采用热镀锌防腐处理.次龙骨与主龙骨进行焊接.每条焊缝长度不得小于50mm，焊缝高度不得低于5mm。次骨架安96、装进行找平找正。在第一层主骨架安装找平的基础上进行第二次找平找正，每块墙面要拉好线及平线进行次骨架找平，根据需要放置若干水平通线.每个立面在整个骨架完毕后应及时向有关部门提出验收，作好隐蔽工程记录,经验收合格后方可进行下道工序，在骨架安装和石材安装进行流水施工时，按放线时弹好的骨架线一定注意骨架的验收,在未经验收和许可的情况下，不得进行下道工序施工.（1）作业准备a. 机具准备：盒尺、铅笔、小线、水平尺、杠尺。b。材料准备：505镀锌角钢、3.2焊条、电焊机3台、三芯电缆若干、防锈漆、刷子、稀料。c. 技术要求:横次龙骨与立柱龙骨应焊接牢固。焊缝宽度5mm,焊缝高度5mm。d。 作业条件:立柱97、龙骨安装完成，并经过验收。避雷施工完成，经过检测达到验收要求.（2）施工工艺a.工艺流程：确定横次龙骨位置标高安装次龙骨防锈处理施工操作要点及要求：b。 根据次龙骨出立柱标高位置上下、左右拉通线确定安装位置.c。 将横次龙骨与立柱焊接固定.d.除去焊渣后刷防锈漆两遍.（3）质量要求相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差最大不得大于7mm。横梁与立柱组成方格对角线偏差不大于4mm。12、石材的安装在骨架安装验收的基础上安排石材施工。石材在安装前应检查石材规格尺寸及边角是否整齐，有无明显伤残及破坏，对质量不合格的石材一定要挑出单独存放,在具备以上条件后按墙弹好的线挂板进行安装，第一层98、作底板应特别注意水平度，水平线要反复测量不能大意。并在直面墙阴角、阳角外设置通垂线,保证阴阳角垂直.不断检查墙面立线，是否正确如有问题及时调整，每安一层板块水平线滑动一次,安装用的不锈钢件紧固件规格是5080505，在板块调整检查无误后拧紧螺栓.为保证工程质量使结构坚固耐久，在板块安装时应及时检查,如发现问题及时纠正不得忽视，以免返工，做到安一块合格一块，每道工序作到一次交工合格。（1）作业准备a。 机具准备：盒尺、铅笔、小线、水平尺、杠尺、扳手。b. 材料准备:石板材、不锈钢挂件、不锈钢螺栓M1025、大理石胶。c. 技术要求：采用短槽式干挂花岗岩板，在石板上下两边各开两个短槽。大理石胶温度99、在1530，相对湿度50%以上。待石材清洗干净,干燥后进行。d。 作业条件:立柱龙骨安装完成，并经过隐检验收。石材经过验收合格,并经过编号备用。（2）施工工艺a.工艺流程:依据石材编号试拼安装挂件、石材填缝施工操作要点及要求:b。 根据石材立面拼装图和石材编号进行预拼，试拼无问题后方可正式安装。c. 将石材翻转过来,用合金切割锯片切割短槽。石材上下开短槽，槽长不小于100mm，槽深不小于15mm，槽宽宜为6mm7mm。将大理石胶注入石板下边两个短槽内,注胶要密实，将不锈钢挂件及时安装在短槽内预定的正确位置；当石材的下边两个挂件与石板固定牢靠后,再在要安装的石材下面的一块石材的上边两个短槽内注胶100、，将下边已经粘接好挂件的待安装石材对齐位置,安装在其下边的石材之上。待安装石板的下边挂件的另一半深入到其下面一块石材的短槽内,及时固定待安装石板下边挂件于横次龙骨上。及时调整石板的平整和垂直,在大理石胶完全粘接牢固前不要碰动已安装的石板和其下面的石板.如此逐层向上安装全部的石板.d.石板安装完成后要清扫石材表面及缝隙,并应用湿润抹布擦拭石板，晾干。（3）质量要求半成品石板质量：a。 加工中石板的连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷，如崩裂缺角应于安装完成后，立刻修补美容。b. 石板长、宽、厚、异型角、图案造型应符合设计要求。加工后的石板严禁用化学清洁剂清洗.c. 石板外表面色泽应符合设计要求，不得有明101、显色差。石板的编号应同设计一致，不得造成混乱。d. 石板加工尺寸允许偏差应符合天然花岗石建筑板材（JC205)中一等品的要求。石板安装质量：a。 石板竖向和横向安装允许偏差项目尺寸范围允许偏差（）检查方法相邻两竖向板材间距尺寸2。0钢卷尺两块相邻石板1.5靠尺相邻两横向石板的水平标高差2.0钢卷尺、水平仪石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜,不准向下倾斜2.0度塞规石板上连接托板2.0度b. 幕墙工程安装允许偏差项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度15经纬仪竖缝直线度2。52m 靠尺、钢板尺横缝直线度2。52m 靠尺、钢板尺缝宽度2。0卡尺相邻面板接缝高低差1。0深度尺13、清理板缝在板块安装检102、查合格的基础上，进行板面板缝清理，特别是板缝应严格认真清理不得留有粉尘和污物，清理完毕后采用与外墙石材颜色相同的硅胶填缝。14、清理墙面行自检准备验收擦缝完毕后应清理墙面,进行自检，对墙面污染处进行清理,板块轻微掉角和缺边采用调适当颜料进行修补。在自检合格后通知有关部门进行验收，应进一步观察墙面在脚手架拆除时是否有污染及漏掉清理处，特别是脚手架铺板上下结合部位易被污染，应重点检查以免脚手架拆除后无法清理。15、施工验收经过自检和清理修整，及时向质量部门提交验收报告及自检质量评定表，甲方应在接到通知后及时组织有关人员进行验收，如报告递交后三日内不进行验收即为认可,我方即按合格工程向建设单位进行移103、交资料及办理工程完工验收事项。（六)屋面工程屋面防水：屋面防水等级为级。1、施工顺序：（非上人屋面屋面)1：8水泥珍珠岩找坡层施工2，最薄处40厚20厚1：3水泥砂浆找平层刷基层处理剂一道2厚合成高分子防水涂料65厚挤塑聚苯板保温层20厚1：3水泥砂浆找平层刷基层处理剂一道3厚聚氨胎高聚物改性沥青防水卷材隔离层一道25厚1:2.5水泥砂浆抹平压光，1m1m分格密封胶嵌缝。（上人屋面）1:8水泥珍珠岩找坡层施工2%,最薄处40厚20厚1:3水泥砂浆找平层刷基层处理剂一道3厚高聚物改性沥青防水涂料65厚挤塑聚苯板保温层20厚1:3水泥砂浆找平层刷基层处理剂一道3厚聚氨胎高聚物改性沥青防水卷材隔离层104、一道40厚C20细石防水砼（6m*6m分格，缝宽20mm，密封胶嵌缝）随打随抹，内配4150钢筋网（钢筋网在分隔缝处断开）,缝上铺防水卷材，宽200.2、保温层施工（1)找坡层采用1:8水泥珍珠岩找坡2，最薄处厚40厚。（2)保温层的基层应平整、干净、干燥。（3）保温层施工后严禁在保温层上行车或堆放重物。3、找平层施工（1）20厚1：3水泥砂浆找平层施工。（2）在保温层中埋置打孔的PVC管作排气道，管径为40mm，排气道与找平层分隔缝相重合。分格缝间距66m，纵横设置，在女儿墙上设出气口。4、屋面防水非上人屋面：2厚合成高分子防水涂料，3厚聚氨胎高聚物改性沥青防水卷材上人屋面:3厚高聚物改性沥105、青防水涂料，3厚聚氨胎高聚物改性沥青防水卷材。（1)施工准备施工材料进厂后妥善保管，平放在干燥、通风、平整的场地上，远离明火处，避免日晒雨淋。穿出屋面防水层的设备、管道等必须在屋面防水层开始前安装完毕，屋面防水工程必须在基层验收合格后方可施工.找平层应充分干燥，施工前测试找平层的含水率不应超过8，其简易方法是在施工前用1见方的卷材平铺于找平层上，1小时后揭起，若找平层面上无水印，便可施工.在铺设卷材前应清扫基层，不得留有突起粗砂或尖锐物，以防刺破卷材。屋面施工操作人员不得穿带有铁钉的鞋进入施工场地，施工机具应轻拿轻放。施工现场严禁吸烟，注意防火。（2）施工工艺要求气温不得低于5,严禁在雨、雾等106、气候条件下在屋面铺设防水卷材。基层应牢固，无松动现象，找平层表面应平整、清洁、无坚硬杂物.卷材与卷材的连接采用搭接。长边短边搭接尺寸不少于8cm。卷材搭接处采用热焊工艺。对焊接表面要求：无漏点；无油污及附着物；擦试干净。热焊时应保证搭接面受热均匀有熔浆。卷材应满粘牢固,不起边。每铺完一幅卷材后，排除卷材与基层之间的空气,使其粘结牢固.屋面与女儿墙处、排气管根部、分格缝处等阴阳角部位均设附加层,宽度为500mm。(3）质量要求检查产品出厂合格证,试验报告或现场取样试验记录。雨后或蓄水观察检查。卷材搭接处的焊接质量应用勾针严格检查，穿出屋面设施预埋件、雨水口、穿墙出水口、阴阳角等特殊部位的附加卷材107、应焊牢固。（4）屋面细部做法水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水材料涂封其厚度不应小于2mm,水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm,并用密封材料将上下口封严。伸出屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟)道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm），最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。屋面防水保护层与女儿墙之间预留30mm的缝隙。并用密封材料嵌填严密.（108、七）节能保温工程1施工准备：1。1作业条件1）基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)和砌体工程施工质量验收规范（GB502032002)及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。2）基层表面应清洁,无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。3）施工中环境温度应不低于5，风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s，严禁雨期施工,雨季施工时应采取防雨措施.1。2主要材质岩棉板、镀锌电焊网、玻化微珠找平层、耐碱网格布1.3工器具电动搅拌器、不锈钢抹子、灰浆托板、控制线、弹线墨盒、皮尺、批刀、靠尺（不小于2m）、9.16。2操作工艺9.16.2。1工艺流109、程基层处理粘贴岩棉板-板缝处理-锚栓固定热镀锌电焊网-20厚玻化微珠找平层-铺贴耐碱玻璃纤维网格布-整体检查-饰面层施工-验收9。16.2。2操作要点1）基层检查与处理A）基层墙体应平整、顺直、坚实，应符合施工验收规范要求。墙体偏差以及存在凸起、空鼓、疏松和有碍粘贴的污物应剔除，并用砂浆找平。B）找平层应做到:表面扫毛不收光;表面平整度、垂直度应符合要求，无空鼓疏松、污物。C）粘贴岩棉板前将墙面略微湿润。2）先确立横向及竖向的基准线(控制线）.3）粘结砂浆的配制与使用A）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。B）粘结砂浆应有专人配制。C）每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在3h内110、或按产品说明书中规定的时间内用完。4）岩棉板的粘帖A)根据排版图,结合现场实际情况，将不同规格型号的岩棉板一一对应粘帖到墙体上。B）粘贴顺序应由下而上沿水平线进行施工，先贴阴阳角。C)岩棉板在粘结时应均匀挤压，可用橡皮锤轻轻敲击固定，严格控制板面平整度、垂直度,用长度不小于2m的靠尺进行压平检查，板周围挤出的胶粘剂应及时清理。5）空调机搁板、挑檐、不封闭阳台、女儿墙、门窗洞口四周侧边等部位在满足规范要求的基础上用自相变保温砂浆施工。(八)楼地面工程1、铺贴地板砖应按下列要求：(1)配制水泥砂浆采用PO32.5级水泥和中砂，水泥砂浆的体积比为1：2。(2)基层表面应粗糙，洁净和湿润。(3）将统一111、水平标高线弹在各房间四壁上，离设计的建筑地面500mm处。（4)铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，应预先湿润后凉干使用。（5)瓷砖的缝隙宽度取1mm.(6）面层铺贴24h内应勾缝,缝的深度为砖厚的1/3，勾缝用同品种、同标号、同颜色的水泥，并做好面层的养护和保护工作。2、水泥砂浆面层(1)基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。(2）水泥砂浆采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不小于2min。（3）施工时，先刷水灰比为0.4的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。（4)面层压光用钢皮抹子分三遍完成,并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前完成。112、（5）水泥砂浆面层铺好后一天内用砂或锯木覆盖，并在一周内每天浇水不少于二次。（九)水、电、暖安装工程(一）给排水及采暖部分施工方案:暖卫安装工程主要工序施工工艺流程如下：孔洞预留操作工艺为：预制加工测量定位安装校对隐蔽。给水系统安装工艺流程:安装准备 干管安装立管安装支管安装试压冲洗试运行。排水系统安装工艺流程：安装准备排水干管安装排水立、支管安装闭水试验通水试验（空调冷凝水和雨水同排水安装工艺流程）消火栓系统安装工艺流程：安装准备预制加工卡架安装干管及立管安装（防腐）消火栓箱及消防设备安装试压冲洗调试。卫生器具系统工艺流程：安装准备卫生洁具安装卫生洁具稳装卫生器具与墙、地缝隙处理卫生器具外观113、检查.1、管道套管预埋及洞口预留：A给水、排水(包括空调冷凝水）、雨水、采暖、消防管道穿墙处均预埋套管，套管比相应管道大两个规格.各类管道穿越楼板处均需配合土建预留孔洞.B套管预埋 套管制作：采用钢管头截制套管。套管根据设计图纸要求的坐标、标高，在土建砌墙时进行安装套管，并与砌体同时固定，套管内用塑编袋嵌填安装防止灰浆灌入。C套管安装：孔洞预留用材为PVC管，在土建模板支模完毕后及时进行测量定位,作好标记,在土建底层钢筋绑扎完毕，用PVC管材进行预留安装。PVC管上口用钢锯锯上几个相应锯口，用扎丝与底层钢筋绑扎牢固,土建上层钢筋绑扎完毕，混凝土浇筑之前，应对照图纸逐一校对预留洞口的规格和坐标，114、检查准确无误后,用细砂填充密实，填充物不得散落于模板之上。土建浇捣混凝土时，应派专人进行看护，如预留洞口发生位移，应及时进行校正。2、室内给水管道安装：A安装准备认真熟悉、核对有关专业图纸。查看各种管道坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,进行核查确认。检查预留洞口是否准确。B干管安装本工程水平干管埋地敷设，立管采用成品管卡,水平管采用金属吊卡。管道支架最大间距如下表：管 径（mm）121416182025324050637590110最大间距（mm)立 管0.50.60.70.80。91。01.11。31。61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40。50。50。60。70.80.91115、.01.11。21.351。55热水管0.20.20。250。30.30。350。40。50。60.70.8PPR管道连接采用热熔焊接，熔接时，管材和管件的表面必须清洁、干燥、无油污;连接时，无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处;达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转,热熔连接技术参数如下表：公称外径mm热熔深度mm加热时间S加工时间S冷却时间（分)201454325167433220844402112116、645022.518656324246675263010890324010811038。5501510本工程管道敷设时尽量利用管道折角自然补偿或利用补偿器补偿管道伸缩，当不能利用自然补偿或补偿器时，管道支、吊架均应为固定支架。管道支吊架作为管道定位的手段，另一方面可作为限制管道膨胀变形,防止管道扭曲的技术措施，本工程尽量采用固定支架，支架不得损坏管道表面，采用金属支、吊架时更应注意.给水管道穿越墙壁和楼板，宜设置金属套管或塑料套管，安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部与楼板地面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的117、套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，且端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实，且端面光滑。管道的接口不得设在套管内。C立支管安装 本工程进户主立管在管道井内敷设，室内支管均为埋地敷设。在卫生器具上安装水龙头应安装在面向的左侧.PPR管道与阀门、水龙头及金属配件连接时，弯头、三通处应带有固定支座,并牢固地固定在墙上。D管道试压：试验压力应为系统工作压力的1。5倍，但不得小于1。0MPa,水压试验应符合以下规定：水压试验宜分段分层进行,试验管段的总长度不宜超过500m；试验前，管道应固定，接头需明露,且不得连接配水器具.压力表安装在试验管段的最低处，压力精度为0。01MP118、a。对管道缓缓升压，升压宜用手动泵，升压时间不小于10min。升压至规定的试验压力后,稳压1h，压力降不得超过0。05MPa。在工作压力的1.15倍状态下,稳压2h，压力降不得超过0.03MPa。同时检查各连接处不得渗漏。水压试验合格后,将管端与配水件接通，以管网设计工作压力供水,将配水件分批同时开启，各配水点出水应畅通。E管道冲洗：给水管道系统验收前,应通水清洗。冲洗时,打开每个配水点的水嘴,不得留有死角；系统的最低点应设泄水口，清洗时间控制在泄水口的出水水质与系统进水水质一致为止，冲洗时水流速度不宜小于2.0m/s。3、排水管道安装： A设计要求：排水立管与排水管连接敷设在地下室天棚下，排119、出管至室外经检查井进化粪池；地下室污水电梯井集水池排水经污水泵提升至雨水管道;雨水设计为外排水，DN100排水立管;空调凝结水由立管排至室外雨水系统；排水立管采用带橡胶圈柔性接口机制铸铁管,凝结水管采用硬聚氯乙稀管，雨水采用承压硬聚氯乙稀管或承压金属管。B安装准备：认真熟悉、核对有关专业图纸,进行核查确认。检查预留洞口是否准确。安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰C干管安装：室内的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头.由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入120、管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制.通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口.排水管道检查口或清扫口的设置应符合设计要求和施工规范规定,在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm.干管埋入地下,根据图纸要求坐标、标高、坡向、坡度开挖沟并夯实。管道安装时管道要直，坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完后做闭水试验，将出口堵封好，121、满水15min水面下降后,再灌满观察5min 液面不降，管道及接口无渗漏为合格，合格后方可隐蔽。D立、支管安装： 立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜2050mm，每道立管距墙间距应尽可能保持一致。排水管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管。在立管上应每隔一层设置1个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口其高度中心距地面宜为1m,顶层检查口位置距室内顶棚0。5m处设置，允许偏差为20mm.排水管立支管安装时，按管道走向及各管段的中心线标记进行测量。绘制实测小样图，并详细注明尺寸;按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管和栽管,预制的管段配制完成后按小样图核对节点间尺寸122、及管件接口朝向.支管下料时根据预留洞逐个量取下料长度，不能量一个代替全部。卡环连接时橡皮环需与管垂直上紧螺栓,螺栓丝扣外露23扣即可.安装时应注意管道坡度，坡度应均匀一致，严禁有倒坡现象。墙体不得做支架作用，卡件用成品件，固定件间距如下表:管道（mm）5075100间距（m）0.60.81。0立管安装完毕后，应进行支模，配合土建用不低于楼板标号的混凝土浇灌孔洞，分两次浇灌堵实，并拆除临时固定。本工程伸顶通气管采用柔性接口排水铸铁管,排水立管顶端设透气帽，并高出屋面0。5m,上人屋面的透气帽高出屋面2m。排水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，隐蔽暗装工序必须按分项工序进行，卫生洁具安装完后，必123、须进行通球及通水试验。管道填堵洞口：排水管道安装完成后，应对管道穿越楼板的预留洞口进行二次振捣封堵，其具体操作方法：先将预留洞口凿毛清理，将周边松动的混凝土清理干净，用水冲净保潮.在板底用350350mm木板按不同管径割孔，配制模板，由底而上,吊平整牢固，底部支撑应有足够的强度，以保证浇捣时不变形，用C20细石混凝土进行第一次浇捣，第一次浇筑厚度为2/3，凝固后进行养护，再进行第二次浇捣.C20细石混凝土内应按比例掺入适量的防水剂。浇捣完毕后，养护一段时间并拆除模板，逐一作灌水试验。注:室内雨水和空调凝结水同排水安装,室外雨水管由土建施工。4、消火栓系统管道及消火栓箱安装：A设计要求:消火栓系124、统管道材质为镀锌钢管，管径小于DN100焊接，大于DN100卡箍连接；消火栓系统给水管，架空时应采用热浸镀锌钢管;埋地时应采用球墨铸铁管；主进管为DN125，系统之间及地上部分主、立管均为DN100，地下两层立管为DN80，支管均为DN65.消火栓系统工作压力为1.00MPa。B安装准备：认真熟悉、核对有关专业图纸；检查预留洞口是否准确；查看各种管道坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，核查确认；安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰。C干管安装：主管道为埋地敷设。阀门为法兰闸阀，管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用35mm的橡胶垫片,法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧固最不利125、点，然后依次对称紧固，法兰接口应安装在易拆装的位置.管道支、托、吊架的安装，应符合下列规定：a位置正确，埋设平整牢固。b固定支架与管道接触应紧密、固定应牢固。c吊架、吊杆应垂直安装。d固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。管道穿越结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，在墙体两侧用金属软接头采用柔性连接.D立管安装本工程消火栓立管为近墙安装，管中心与墙间距为13cm，管道安装应垂直。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入,以减少立管接口。立管管卡（角铁卡）安装应符合下列规定：a楼层高度小于或等于5m,每层必须安装一个。b楼层高度大于5m，每层不得少于两个。c管卡安装高度,距地面应126、为1.51.8m，两个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。管道穿过墙壁和楼板，设置金属套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。穿过楼板的套管与管道缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料填实，且端面应光滑.管道的接口不得设在套管内。E消火栓及支管安装消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证后方可使用。消火栓口中心距地面高度为1。1m，允许偏差20mm.消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正后再127、将栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，开门见栓，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装的垂直允许偏差为3mm.安装室内消火栓,栓口应朝外，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。在每个消火栓箱下面配置两具干粉灭火器，灭火器配置规格3MF3A手提式。在配电室配置两具干粉灭火器。F管道保温：吊顶内管道采用50mm厚超细玻璃棉保温，外缠铝箔纸。G管道试压:消火栓管道试压可分区、分系统段进行，上水时最高点要有排气装置,高低点128、各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰，阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理。必要时卸水处理。试验压力为工作压力的1。5倍。水压试验时,10分钟后压力降不大于0.02Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不渗不漏为合格.H管道冲洗:消火栓管道在试压完毕后可连续作冲洗工作，冲洗水流速不小于1.5m/s，直至出口水与进口水颜色一致为合格，冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。I试射试验：消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消防栓和首层取二处消火栓试射试验。5、卫生器具安装：A设计要求：本工程包括大便器、台式洗面器、拖布池、排水129、栓及地漏等卫生器具安装B安装准备先检查排水管口标高，将预留排水管口周围清扫干净，并把临时管堵取安装准备。检查卫生器具、给水配件是否符合设计要求及质量标准。安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，同时作好成品防护工作的各项准备。C卫生器具安装：大便器安装：先检查排水管口标高、坐标，将预留排水管口周围清扫干净,把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物，找出大便器排水管口的中心线，并画在墙上。在下水管承口内抹上油灰，然后将大便器排水口插入排水管承口内稳好，找好墙面距离，将大便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实抹光，大便器底铺垫白灰膏，同时用水平尺放在大便器上沿纵横双向找平找正,使大便器进水口对准墙上130、中心线，将胶皮碗套在大便器进水口上，要套实套正，用成品喉箍紧固或用14铜丝将胶皮碗大小两头绑缠两道，最后将大便器排水口用临时堵头封好，延时自闭冲洗阀的高度距台阶地面600mm,安装时根据冲洗阀至胶皮碗的距离,断好90的冲洗管，使两端合适,将冲洗阀锁母和胶圈卸下,分别套在冲洗管直线管段上,将弯管的下端插入胶皮碗内4050毫米，用喉箍卡牢，再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。洗手盆安装a台式洗手盆安装：安装前应检查给、排水管口标高，将预留排水管口周围清扫干净,把临时管堵取下，同时检查管口内有无杂物,检查台板支架留置螺栓是否符合要求,将洗手盆放置于台板孔内,放平、找正,洗手131、盆与台板接缝处用玻璃封严,将脸盆支架找平固定牢固。b洗手盆下水口安装时先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入洗手盆排水口孔内，下水口的溢水口要对准洗手盆排水口的溢水口眼，外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，用平扳手上根母至松紧适度;安装洗手盆水嘴,先将水嘴根母卸下，在水嘴根部垫好油灰,插入洗手盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈,带上根母后左手按住水嘴,右手用自制扳手将锁母紧至松紧适度；器具安装完毕后，进行卫生器具盛水试验及通水试验。排水栓和地漏安装:排水栓和地漏的安装应平正牢固，低于排水表面周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。给水配件安装应完好无损伤,接口严密启闭部分灵132、活。7、质量和安全技术措施A工程质量技术措施建立健全质量保证体系，对施工过程进行全面质量,确保工程质量达到预控目标.严把工程材料质量关，确保不合格材料不得用于工程，对材料的采购、贮存、标识等严格执行公司贯标程序的要求，对顾客方提供材料，必须经相关人员验收合格后，方可收货，且应证件齐全，办理各种抽验手续；对出现验收不合格的产品，绝不能应用到工程去,应予坚决退货；因现场较窄，顾客方提供材料，由顾客方贮存、保管.本工程给水管道采用给水PPR管为新材料、新技术应用,施工过程中，应自始至终严把工程的质量关，虽有较好的施工经验但也绝不能掉以轻心，必须严格执行施工操作规程，针对PP-R给水管因温度变形而引起133、的管道纵横弯曲度大、立管垂直度差等质量通病，成立质量攻关小组,确保管道熔焊质量，合理设置管道伸缩器及管道滑动、固定支架,使工程质量达到预控目标.B工程技术措施:我们根据工程质量目标组织技术人员对每个分项均提出高于国家施工规范的质量验收标准，以此为制定相应的质量管理细则，奖优罚劣，落实到人。我们严格贯彻执行ISO9002质量体系，从材料的选购到施工的全过程控制始终处于受控制状态，提高施工操作人员的质量意识，节约工程成本.C施工质量控制措施、建立各项质量责任制和岗位责任制，建立质量管理制度.严格按技术交底和施工操作规程施工,对不按要求者，制定切实可行的质量奖罚措施，奖优罚劣。工程质量与经济效益挂钩134、，利用经济杠杆，提高工程质量的管理力度,确保工程质量。、严格执行工程质量检查制度，实行跟踪检查和抽检相结合,做好“三检”工作，加强管理力度。工程质量检查坚持制度化、经济化,坚持以数据说话的原则.把检查结果定期公布于众，对施工中出现的不合格现象，坚决返工。、实行样板开路,样板安装经自检合格报顾客方、监理方、技术方共同验收合格,方可进行下道工序施工。D施工成本控制措施、认真会审图纸，积极提出合理化建议，既方便施工,又有利于加快工程进度；保证工程质量，降低资源消耗.、加强合同预算管理，增创工程预算收入。制定先进、经济合理的施工方案；落实技术组织措施，走技术与经济相结合的道路，以技术优势取得经济效益。135、E工程防护措施、施工过程的防护：与土建搞好配合，夜间打砼，要有专人值班，看护配管和预留洞，防止人为破坏和移位，同时做好预留工作，亦防止回来破坏土建结构.、已完成工作的产品保护和各施工方相互保护对方的产品，如土建的楼地面、墙面、门窗防止碰坏和污染；水电灯具、配件等一些易损坏、丢失物品应加强管理，同时为防止塑料管污染，施工中随时缠塑料布包扎一层,各层管井门应有封堵。F做好劳动力培训工作根据工程形象进度，对每批进场工人均要经相关人员组织培训，包括各种规章制度。项目内部规定、安全施工、操作技术和精神文明教育等。G施工物资准备、各种材料明细已审核完成,对近期将用的材料已运至现场；对另一些材料也与合格分承136、包方签证供需合同,对顾客方需供货的也已提出。、各种施工机具已逐一落实，对先用机具、电焊机等已进入施工现场。 (二）电气部分施工方案：电气配管工程:本工程电气安装中配管有PVC管、SC管.SC管暗管敷设工艺流程：暗管敷设预制加工 （冷煨法）测定盒箱位置稳埋盒箱管路连接暗管敷设方式（1、随墙配管2、现浇混凝土墙配管3、现浇板配管）跨接地线（采用成品接地卡）SC管明管敷设工艺流程：明管敷设预制加工管弯、支吊架测定盒、箱及固定点位置支吊架固定方法(胀管法）盒、箱固定管路敷设与连接(1、管路敷设2、管路连接3、管进盒、箱)PVC暗管敷设工艺流程:弹线定位加工弯管稳筑盒箱扫管穿带线电气配线工艺流程：选择导137、线扫管穿带线放线及断线管口带护口导线连接线路绝缘摇测。金属线槽配线工艺流程：预留孔洞弹线定位金属膨胀螺栓安装线槽安装保护地线安装槽内配线线路检查及绝缘摇测。金属线槽配线安装工艺流程： 清扫线放线敷设绝缘测试安装盖板母线安装工艺流程:测量放线定位支架制作安装绝缘子安装母线联接及安装绝缘测试及检查送电成套配电柜及动力配电柜安装工艺流程:设备开箱检查设备搬运柜（盘）稳装柜(盘)上方母带配置柜(盘）二次回路接线柜（盘）试验调整送电运行验收。配电箱安装工艺流程:弹线定位暗装配电箱盘面组装箱（盘）固定绝缘摇测灯具安装工艺流程：组装灯具安装灯具通电试运行。开关、插座安装工艺流程：清理接线安装。防雷接地及等电138、位联结安装工程工艺流程：接地体接地干线引下线暗敷避雷网避雷针1、SC管安装：A暗管敷设预制加工：根据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯。管径为25mm以下采用手板煨弯器煨弯。管径为32mm及其时以下，可使用液压煨弯器。管子切断：小管径可以用割管器或钢锯断管；大管径用砂轮切管.要求断口光滑平整.管子套丝：管进盒、箱，用螺接或锁紧螺母与管连接牢固。管套丝可采用套丝机或手动绞板套丝。测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线为基准，找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。盒、箱固定：固定盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固，坐标正确。需加金属网固定后再抹灰,防止空裂。管路连接：a、SC管采139、用通丝内接连接。b、管进盒、箱连接：盒、箱开孔整齐与管径相吻合，一管一孔,管进盒、箱采用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣2-4扣。开关盒、插座盒处，将接地保护线接在盒、箱的保护接地线端子上.A暗管敷设随墙配管：为控制盒、箱标高及平整，先将管偏高200mm左右，然后将盒稳好,再接短管。短管入盒、箱可不套丝，用跨接地线跨接牢固。往上引管有吊顶时，管上端煨成90度弯进入吊顶内。现浇混凝土板配管：管路放在两层钢筋之间,每隔0。5米左右用扎丝将管与钢筋绑扎牢固，超过3kg的灯具做好预埋件。B明管敷设：测定盒、箱及固定点位置。a、根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。b、根据测定盒箱的位置，把管路的140、水平、垂直走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点的尺寸要求,计算确定支、吊架的具体位置。c、固定点的距离均匀,固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm。中间的管卡最大距离见下表：钢管名称钢管直径（mm）15202532405065100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000-d固定方法：采用胀管固定。盒、箱固定:盒、箱安装牢固平整、开孔整齐与管径相吻合。由地面引出管至定型盘、箱。需在盘箱下侧100150mm处加稳固支架,将管固定在支架上.管路连接与敷设：管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内，偏差3mm。全长不超过管子141、内径的1/2。确保管路畅通,防腐层完好。使用角钢支架,将管固定在支架上.采用扁钢吊架，采用管卡将管固定牢固。管路连接：管路采用紧定连接。2、PVC管的施工A弹线定位：根据设计图的要求，确定盒、箱位置后进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺寸。B加工弯管：根据设计图纸要求，加工好各种盒、箱、管弯。管径25 mm以下的采用手扳弯管器煨弯.管径25 mm以上的，可用热煨法。C盒箱固定：盒、箱要求固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵、横坐标标识准确，符合设计图和施工验收规范规定。D砖墙稳埋盒、箱：剔洞稳埋盒、箱，再接短管:按弹出的水平线对照设计图纸找出盒、箱的准确位142、置,然后剔洞,所剔洞应比盒、箱大一些，并把洞内杂物清理干净，再用高强度水泥砂浆填入洞内，将盒、箱稳注端正,待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。E顶板稳埋灯头盒：现浇板混凝土板,需要安装花灯或吊装灯具超过3kg时,应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。D管路的暗敷设：现浇混凝土墙内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间,管路每隔1米处用铁丝绑扎牢固,弯曲部分按要求固定.管与管的连接采用直接承插连接,管与盒、箱的连接采用护口连接.现浇混凝土楼板内管路暗敷设：弹线确定盒的位置，管路应敷在底层钢筋的上面，且每隔1米用铁丝绑扎牢固.E扫管穿带线：对于混凝土结构应及时随拆模时进行扫管，以便及时发143、现和处理管路被堵现象。3、电气配线工程：A选择导线：根据设计图纸，图纸会审、设计变更等资料选择相应导线的线径。相线可采用黄、绿、红三种颜色；零线用淡蓝色，接地保护线用双色。B清扫管路:用布条来回扯动，将管腔内杂物清理干净。C穿带线：采用钢丝做带线，检查管路是否畅通,确定管路走向及盒、箱的位置 .D放线及断线放线:放线前根据施工图，对导线的规格、型号进行核对。断线：a接线盒、插座盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm。b配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长1/2。c出户导线的预留长度为1。5m.E导线与带线的绑扎:导线数较少时，将线芯直接插入带线的盘圈内折回压实，绑扎牢固。根数较多时，截面144、较大时，将线芯斜错排列在带线上。F管内穿线(1）穿线检查护口是否齐全，遗漏者及时补上。（2）管路较长，转弯较多时，可向官腔内吹入适量滑石粉。（3)不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。G导线连接：导线连接处接头不能增加电阻值；不能降低绝缘强度；受力导线不能降低原机械强度。（1）单芯导线采用缠绕法.（2）接线盒内的导线连接后采用压线帽压接。根据设计线径2.5mm2、4mm2选用不同的压线帽。（3）10 mm2以上导线连接采用套管压接.（4）多股铜线刷锡后，采用接线端子压接。(5）单芯线与设备、开关、插座连接，采用针孔式接线桩连接。（6）10mm2以上导线连接采用接线鼻子压接。H145、导线包扎：本工程导线接头采用压线帽压接。J线路绝缘电阻值测试值:照明线路绝缘摇测选用500v，量程为0500M的兆欧表。摇动速度保持在120r/min，可取一分钟读数。主要测量导线间及导线对地间绝缘电阻.4、金属线槽配线工程:本工程所用桥架规格为300100和200*100,主要用于电气干线敷设。A弹线定位： 根据设计图纸确定进出户线、盒、箱、柜等电器安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平和垂直线，沿墙壁、顶棚和地面等处弹线，按规范要求分档距，并标出具体位置。B预留孔洞：根据实设计图纸，在穿楼板及墙处做好预留孔洞。C支架与吊架安装(1)、支架与吊架根据桥架供货单位提供附件安装，但不得小146、于如下尺寸扁钢30mm3mm，角钢25mm25mm3mm。（2)、固定支点间距为1.52m,在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内设置固定支架点.（3）、支架与吊架距离上层楼板不小于15-20cm,距地面高度不小于5-10cm。D金属膨胀螺栓安装（1）、金属膨胀螺栓安装在楼板上或非空心砖墙上。（2)、根据弹线定位确定支架位置,找准膨胀螺栓固定点。依据吊架承重负荷，选择相应的膨胀螺栓及钻头。5、线槽安装：A安装要求：线槽直线段连接采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处缝隙严密平齐。线槽进行交叉、转弯、丁字连接,采用单通、二通、三通等专用接头。线槽末端加147、封堵.B吊装金属线槽:（1)线槽直线段组装，先作干线，再作支线；线槽间采用内连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。（2）、线槽交叉、T字、十字采用二通、三通、弯头等专用接头。（3）、末端先封堵.盒、箱、柜进出线处采用抱脚连接。C线槽内保护地线安装（1）、保护地线的配置，由线槽供货单位提供。放在线槽接头间与固定接头的连接板压接在一起。（2）、线槽盖板，当桥架线槽的底板对地距离低于2.4m时，桥架线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线.2。4m以上的线槽盖板可以不加保护地线.（3）、线槽的保护接地线两处与楼内保护接地线相连。D线槽内配线(1)敷线前，先清除桥架内杂物、积水。防腐不完整处，整修完毕。必要148、时可采用空气压缩机吹洗。（2）放线时,相同去向绑扎成束，在转角处做好标记。必要时每根线均做标记 。E导线连接及绝缘电阻测试参照电气配线施工方法。6、插接式母线安装A设备总件检查到货时由供货单位、施工单位、监理单位、建设单位共同验收，并做好记录。检查如下内容：分段标志是否清晰，外观有无变形损伤，母线绝缘电阻是否符合要求。支架、吊架是否按设计要求或产品技术文件规定制作.B支架的制作支架由供货单位提供，部位，可同供货单位一起协商制作。C支架的安装封闭插接母线的转角及箱、盘连接处必须设支架,直段插接母线支架的距离不大于2 mD封闭式母线的安装：母线槽距离不得大于2。5 m。 水平敷设距地高度不应小于2149、.2 m母线敷设长度超过40 m时,应设置伸缩节。封闭式母线安装垂直安装距地1.8m以下采取保护措施。封闭母线穿越防火墙、防火楼板时,应采取防火隔离措施。E试运行条件：对封闭式母线进行全面的整理，清扫干净，接头连接紧密，相序正确,外壳接地、接零良好。绝缘摇测和交流工频耐压试验合格，才能通电。送电空载运行24h无异常,办理验收手续，交建设单位使用,同时提交验收资料.7、成套配电柜及动力配电柜安装：低压柜由专业单位或厂家进行安装调试，安装项目配合电业局施工。主要做好基础及接地极安装.由低压配电柜引出的电缆、电线接头由安装项目施工。A设备到位后，安装单位、供货单位、建设单位共同验收.验收内容包括清单150、施工图纸，产品合格证及附件、说明书等.B设备搬运由电业局施工,安装项目配合，可采用叉车将设备直接运到低压配电室。C柜（盘）安装（1）、基础型钢安装，采用槽钢做基础,并刷防锈漆,并将基础槽钢找平找正。基础槽钢安装完毕后,将引入室内的接地扁钢与基础槽钢的两端焊接.(2)、柜（盘)安装按照设计图纸，按顺序将柜放在基础槽钢上，找平找正柜体。并在基础槽钢上钻孔.柜体就位，找正找平后，柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧板均用镀锌螺丝连接.盘、柜安装允许偏差项目允许偏差（mm)垂直度（每米）1。5水平偏差相邻两盘顶部2成盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2(3）、柜（盘）接地：每台柜(盘151、)单独与基础槽钢相连.从每台柜后面左下部的基础槽钢侧面上焊接鼻子，用6mm2钢线与柜上的接地连接牢固。（4）、低压柜上部母排，由供货单位提供，必须满足正常使用。(5)、按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。D送电试运行（1）、建设单位配齐配电室主要器具、验电器、绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。（2）、由施工单位组织、彻底清理杂务，检查母线及配电柜是否有杂物。（3)、经施工单位、建设单位、监理单位共同验收，并及时办理验收手续。E送电：由供电部门检查合格后，将电源送到室内,经过验电、校相无误.送电空载24小时，无异常现象、办理验收手续、交建设单位使用.F高压开关柜安装：高压开关柜由电业局施工，安装项152、目配合施工。主要负责基础槽钢的焊接，引入室内的接地扁钢与基础槽钢的焊接。协助建设单位、供货单位，将高压柜运到高压室。其他试验安装由电业局负责.8、配电箱、盘的安装本工程配电箱分应急照明配电箱和普通照明配电箱.应急照明配电箱由照明母线、备用母线及应急电源供电.每层均设应急照明配电箱由明装和暗装两种.A弹线定位根据设计要求找出配电箱位置，按其外型尺寸弹线定位。随土建结构施工中安装好套箱及预留好孔洞.B配电箱盘的固定：（1）、明装配电箱采用膨胀螺栓固定。暗装箱体，先将箱体找好标高及尺寸，将箱体固定好,用水泥沙浆填实周边并抹整齐.（2）、配电箱全部电器安装完毕后，用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测。主153、要测量相间、相对中性线、相对保护线及中性线对保护地线之间绝缘测试。9、灯具安装工程：本工程所用灯具有普通灯、防水防尘灯、声光控灯、疏散指示灯、安全出口灯、应急灯。A灯具组装:有些灯具，为运输方便,需要重新组装。参照设计图纸及时组装好灯具。B灯具安装（1）普通灯具安装吸顶灯安装：根据吸顶灯灯底座的固定位置,在顶板上钻眼,放入塑料胀管,再将灯线从灯底座出线口引出。用自攻丝将底座固定在塑料胀管上 。再将线与灯内接线柱相连。（2)特殊灯具：疏散指示灯、 安全出口灯、应急灯、声光控灯疏散指示灯距地0.5米安装，安全出口灯安装在门的上方，应急灯距地2.5米安装。均在主体施工时做好预埋预留工作。 预埋灯箱的154、可将电源线进行连接， 预留洞口应清扫后润水,将灯箱放入洞口,将管口引入箱内,用砂浆将灯箱挤紧找平按牢,待砂浆凝固达到一定强度时可进行接线,安装灯罩；固定后与电源线连接,导线连接可采用压线帽或锡焊连接，连接后导线绝缘应包扎严密,绝缘良好。C通电试运行：灯具、配电箱安装完毕，各支路绝缘电阻摇测合格后,进行通电试运行。通电检查巡视，查看灯具控制是否灵活、可靠。开关与灯具的控制顺序是否相对应。10、开关、插座安装：本工程开关有双控、单控、（单联单控、双联双控、三联单控），插座有五孔插座(普通及防水五孔），三孔插座（空调插座）A清理:用錾子将盒内杂物清除，再用湿布将盒内、灰尘擦净.B接线（1）开关接线：155、开关切断相线，开关切断位置一致。（2）插座接线：插座采用槽装式,面对插座,左边接中性线，右边接相线，上边接接地保护线。C安装开关插座（1）、先将盒内甩出的导线留出维修长度，将导线按顺时针方向批盘绕在开关、插座盒内。（2）、开关、插座均采用暗敷形式。开关距地1。3m,插座距地0.3m。开关距门口150200 mm。同场所安装高差不超过5mm；成排开关、插座安装高差不大于2mm.（3）、按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关插座推入盒内，对正盒眼,用开关、插座自身配带的螺丝固定牢固。11、防雷，接地及等电位联结安装工程：A有关设计要求:a屋顶防雷部分:引下线上与接闪器中与均压156、环下与接地体相连，应保证引下线上下贯通,图中连接线用于将上下层避雷带或连接线与最终的防雷引下线连接成通路.本工程采用直接安装与建筑物上的10镀锌圆钢避雷带做接闪器。采用柱内4根10 或2根16柱内筋作防雷引下线，屋顶引出屋面与接闪器连接。b接地及等电位联结部分:室外距地面0.5米处设接地电阻测试卡，共4处.防雷接地与电气接地装置接地体周围回填土应采用低电阻率土壤，要求在做地面前对接地体进行接地电阻测试，当接地电阻值大于1欧姆时应采取降阻措施，可加人工钢管接地体.在配电室内设总等电位联结箱，要求进出建筑物的所有水暖气金属管道及穿线钢管进户管，电缆金属外皮、PE线、接地干线、室外接地装置、建筑结构157、内钢筋、电梯导轨竖向金属管道其它用253或BV16导线部近接自预埋接地连接板或连接线。各户卫生间设辅助等电位联结箱，卫生间内所有设备可导电外壳，金属管道，插座PE线，地面内钢筋等均作等电位联结。本建筑基础为自防水混凝土基础，外包PVC防水卷材，基础内钢筋不作为自然接地体，但应与人工接地体相连接,连接点为各引下线引出点。防雷引下线,接地体，接闪器之间均应有良好的电气连接。接地干线在接地点管道井楼层电气小间配电柜内明敷，其他部位暗敷.B防雷及等电位安装：等电位联结安装:本工程在配电室内距地0。3m处设置等电位联结端子箱，建筑物的采暖给排水金属管、消防管、电管，进线配电箱，防雷引下线的柱筋采用404158、镀锌扁钢与总等电位联结端子箱联结。人工接地体安装：沿建筑物基础敷设404镀锌扁钢一周埋深1。2米做人工接地体,其坡道处为坡道下1.2米。其接地电阻不大于1。404镀锌扁钢沿电井引上至顶层作等电位连接线;404镀锌扁钢与竖向金属管道底部作等电位联结； 404镀锌扁钢与建筑物钢筋网作等电位联结； 404镀锌扁钢与接地体作等电位联结；40*4镀锌扁钢与水暖电进户金属管作等电位联结;人工接地体通过404扁钢作为连接线，用混凝土保护至连接板。焊接处采用沥清漆防腐。镀锌扁钢与出建筑物的金属管道相连。防雷引下线暗敷：本工程防雷引下线利用主筋。每处设两根主筋。距地50cm处预留铁盒,供测避雷。防雷引下线的柱筋159、采用40*4镀锌扁钢与总等电位联结端子箱联结。焊接完成后，及时请建设单位、监理单位验收，验收合格后方可隐蔽。避雷网支架安装：本工程避雷网采用明装网，采用10镀锌圆钢通长焊接成网状.支架采用303mm扁钢支架，埋入深度不小于80mm。支架距建筑物表面12cm。支架安装牢固，灰浆饱满，横平竖直.水平支架间距不大于1m，垂直支架间距不大于1.5m.各间距均匀。用手锤、錾子进行剔洞、洞的大小里外一致,把洞内浇湿后再用灰浆埋注支架。支架安装后成一条线.屋面中间内避雷网格支架设在混凝土支墩上安装。避雷线平直、牢固，每2m平直度为3，避雷网弯曲处不小于90度.变形缝处煨弯补偿。焊接处做防腐处理，最后将避雷网160、刷银粉漆。质量和安全技术措施施工技术措施（1）、坚持三检制度（专检、自检、交接间）。对检查中发现的问题及时纠正处理，对隐蔽工程，试验项目必须报请建设单位，监理单位验收。需监督单位检验的项目。接地电阻测试，绝缘电阻测试，还必须报请质检站有关科室现场监督检查。（2）、严格控制防雷接地部分的施工，对防雷引下线的焊接。由现场管理人员及时跟踪检查，对预留接地极安装完毕及时测试。(3)、本工程采用PVC穿线管很多，在其他安装单位施工时,不可避免的出现破坏管路现象，及时发现及时修补。在吊顶工程未吊装饰面板前，及时穿线，并对线路进行绝缘电阻测试。发现问题及时处理。（4）、本工程电线、电缆量大。在敷设过程中，及161、时对它们进行标识。写明线缆型号、用途、起止点、并编号.及时检查发现遗漏者及时补齐.(5）、着重搞好强电系统集成协调工作，在订做配电箱，低压柜时及时通知装饰单位、消防安装单位.对配电箱有特殊要求的部分及时以书面形式提出，以便统一考虑。对因变更需要增加的用电负荷,必须报请土建项目，以免超负荷，引起不必要的损失.加强对电线、电缆的绝缘测试工作。（十）四新技术应用1、新型脚手架应用技术：本工程在四层开始悬挑，可节约大量的周材费用,可降低工人的劳动强度，可加快施工进度.2、新型墙体材料应用技术：本工程采用加气砼砌块等,代替红砖,可节约大量的土地资源。3、钢筋连接技术：框架梁主筋采用直螺纹机械连接接头,其162、余构件当受力钢筋直径16时，采用直螺纹机械连接接头，提高可接头的保证率,可加快施工进度。四、主要机械设备及布置根据以上的施工方案和工程自身的特点,结合现场实际以及工期等因素，我们在施工机械的选择可进场的时间上作了周密的计划，选用如下：1、在垫层、地下室及地上三层使用一台汽车混凝土输送泵，筏板采用一台汽车混凝土输送泵；在三层以上用一台HBT-80砼泵，该泵最大输送高度为160m,最大水平输送距离为400m以上，满足工程需要。砼输送泵布置在楼体的西南侧，由于楼层较高且泵距建筑物也较小，为了克服由于垂直输送砼时，由于水的重力作用，使砼产生逆流，输送效率下降，为此在垂直泵送砼泵管出口至垂直上升管位置必163、须铺以长15m以上的水平直管.输送管道在弯管处要有牢固的基础，尽量不使砼泵的振动传给垂直管，垂直管也应牢固，以免产生振动,垂直管用钢支架固定在柱上，间距1。5m。为了防止输送泵出现故障而影响砼的浇筑，同时也考虑到对于零星构件的浇筑,不便使用砼输送泵，所以现场使用砼料斗加塔机的砼运输方式来弥补不足之处.2、塔式起重机本工程塔式起重机选用一台QTZ400塔机及一台QTZ315塔机，详施工平面布置图，塔机基础、塔身与建筑物要有可靠连接，具体施工参见塔机使用说明。在塔吊安装时，安装资料必须齐全：地基钎探资料必须真实有效；定位放线记录、基础验收记录资料齐全并能作为施工的依据。尤其同条件养护试块强度必须达164、到安装强度，方可进行安装。3、客货电梯楼体结构施工到十层以上时，在楼体西侧安装一台客货两用电梯,作为垂直运输机械.主要运输砌块，砂浆及装饰材料等。4、其它主要施工机具零星混凝土用JZC350搅拌混凝土，运输采用塔机运输,混凝土振捣用振动棒和平板振动器；钢筋加工使用一台弯曲机，一台切断机，一台卷扬机，一台对焊机,钢筋电弧焊及其它焊接用BX33002电焊机；模板制作用一台平面刨和一台圆盘刨；安装一台客货两用电梯(具体做法祥见附表)供施工人员上下及运送物料。施工机械详见施工机具需用量计划表。五、脚手架施工方案（一)材质要求选用483.5钢管，新钢管表面应平直光滑，无裂纹、结疤、硬弯、毛刺、压痕和深的165、划痕分层；钢管表面涂刷防锈漆,钢管外径壁厚,端面的偏差符合规范规定，旧钢管的锈蚀深度超过规定值或弯曲变形超过规定不得使用。扣件(T形螺栓、螺丝、垫圈）所采用的材料符合上人盘道简图GB70079，普通碳素结构钢技术条件中A3的规定螺纹均要符合GB19681普通螺纹的规定，垫圈则要符合GB9676热圈的规定，扣件不应有裂纹、气孔也不应有疏松砂眼或其它影响，使用性能的铸造缺陷.安全网:密目式安全网应随施工进度进行张挂,每张网出厂之前必须有国家指定的监督检验部门批量检验证和工厂检验合格证。 （二）选择基础及地下室脚手架搭设方案1、内架采用扣件式满堂脚手架搭设。2、外架采用落地式双排脚手架搭设，立柱纵向166、间距1。5m，横距1。05m，内外排架间距为1050mm与基础外边梁间距为150mm。搭设顺序:基础定位设垫木钢支座纵向扫地杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑连墙件钢脚手板安全网.垫板采用16工字钢，用钢尺在工字钢垫板上划出立杆位置间距。3、本工程的地下室坡道已开挖,通往地下室的施工通道不再搭设，为方便施工人员在清槽、钎探上下，临时在北侧搭一临时施工通道，基础砼施工时予以拆除。当施工至一层，由于0。000m以下地下室结构工程外墙需要贴柔性防水材料,回填土不能及时回填，在通往一层的南面搭设施工通道1。5m宽，用架板和架杆搭设,木防滑条，两边设护栏，上面搭设3.0m宽的防护棚,长度8m，防护棚167、用钢架板覆盖，基坑周围用483。5设置防护栏杆,栏杆距基坑边1m，防护栏杆高1。5m,设两层水平栏杆,竖杆间距2m.（三）主体工程脚手架搭设方案本工程一层层高6米，二层层高5。4m,三层层高4。5m 三至十九层层高为3.9m。由于0。000m以下地下室结构工程需要贴柔性防水材料，回填土不能及时回填,而主体工程必须进行施工,确定主体施工阶段脚手架搭设方案如下:本工程施工时从地下室搭设落地式双排脚手架，双排脚手架搭设至三层（施工至第六层后，拆除落地式脚手架），从第四层开始悬挑，每5层为一个悬挑施工段(层高3.9m）。1、双排脚手架的搭设(1)立杆底部垫16工字钢，扫地杆要平整。架子落地平面应平整、168、标高一致，平行于墙面放置。周边脚手架应从一角开始，并向两边延伸交圈搭设离墙1.3m.（2)立杆：与地面垂直是脚手架的主要受力杆件,立杆间距为1.5m，其接头相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距纵向水平杆的距离不应大于步距的1/3,立杆的垂直偏差不大于架高的1/200,全高不大于100mm。（3)纵向水平杆：纵向水平杆步距为1。5m，两根横向水平杆的对接接头必须采用对接,接头必须使用对接扣件连接,该扣件距立柱轴心线的距离不宜大于跨度的1/3,上下两根相邻水平杆的对接接头也应尽量错开一步，错开的水平距离不应小于500mm，对接扣件开口应朝向架子内侧，螺栓要向上,以防雨水进入，横向水平杆间距7169、50.（4）剪刀撑：脚手架最高搭设高度为15。5m，要在两端及转角处设置,中间每隔915m设一道剪刀撑，剪刀撑应联系4根立杆，与地面的夹角约成4560角,剪刀撑沿架面连续设置，剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架立杆或纵向水平杆扣紧外，中间还要增加24个扣接点，剪刀撑搭设时要将一根斜杆扣在立杆上，另一端扣在横向小平杆上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm，剪刀撑架杆连接时，搭接长度不小于1000mm,搭接处用三个扣件进行连接。（5）连墙件:根据工程的实际情况，地下室外墙需做防水，沿一层柱上设连墙件，且间距不大于6m.沿外墙两窗洞间设一组连170、墙件,并且连墙件伸出架体1020cm，杆头涂上红漆，挂上标识牌。（6)技术要求：严格控制脚手架的使用荷载，除安全网、架板和正常的施工操作外，不得堆放重物。所有悬挑支撑的槽钢钢管、扣件的质量和外观必须经过仔细检查验收，不符合要求的槽钢、钢管、扣件不准使用。（7）安全网：脚手架四周用2000目绿色密目网封严。（8）脚手板的铺设：在铺设脚手板的操作层上要设置挡脚板,其高度不低于180mm，栏杆外侧挂安全网。2、悬挑脚手架的搭设(1）脚手架搭设的工艺流程为：排放挑梁 立 杆、水平杆剪刀撑连墙件铺脚手板 扎防护栏绑扎安全网。 （2）定位定距：脚手架外排立杆距建筑物外皮1。3m，搭设时定出四周角点,中间立171、杆均匀分布，立杆间距不大于1.5m。在砼施工之前在周围现浇板内固定挑梁锚固钢筋，示意图见锚固件大样图20钢筋锚固件。（3）排放挑梁：在砼浇筑之前，绑扎好外挑架的锚固钢筋,待砼浇筑后安装挑梁工字钢,16工字钢外挑1.3m，上焊钢筋头排放立杆，使立杆不滑移。 （4）竖立杆：脚手架立杆间距为1。5m.首先竖起后,有两人扶住，一人在这两人的帮助下搭设第一步纵向水平杆,然后设连墙件，予以固定，然后继续排放立杆，立杆排放要求长短错开,满足相邻立杆接头错开50cm的要求。（5)设扫地杆：扫地杆紧贴立杆底部，连续设置,连接立杆，防止立杆在纵向发生位移，在设扫悬挑脚手架剖面和立面图地杆时校正立杆的垂直度，若发现172、有不正的立杆应在拧紧扫地杆扣件前予以调正。（6）设连墙件：连墙件设置高度3m，水平4.5m，符合两步三跨要求，呈菱形布置,连墙件应尽量靠近主接点设置，偏离主接点的距离不大于300mm。（7)安全网防护:在脚手架外主杆内侧挂2000目密目式安全网.用8mm尼龙绳全眼绑扎封闭，不准用扎丝代替.挑梁位置张挂安全网,在挑架中间楼层张挂一道安全平网，在施工层脚手板底张挂安全平网。（8)设横向水平杆：横向水平杆设在靠近纵向水平杆的立杆上，间距750mm，在高度方向沿脚手架立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置，主接点处横向水平杆距立杆距离小于150mm。（9）铺脚手板：脚手板底增设横向水平杆，横向173、水平杆间距750mm，脚手板满铺，并用14号铁丝与横向水平杆扎实，应平整牢固无探头板，脚手板对接小于300mm，搭接大于200mm，设180mm高的挡脚板，在两立杆之间绑扎防护栏杆。(10)避雷设施：塔机避雷已经满足施工现场避雷要求,脚手架不做避雷接地。4、卸料平台本工程在1/C7-8轴线、1/C10-11轴线部位设置卸料平台,卸料平台采用16槽钢搭设，搭设时应避开悬挑部位。卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。卸料平台便于操作,脚手板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷174、载。每层设置两个卸料平台,其尺寸为25003000mm2，悬挑梁采用16槽钢三根，随在建工程各施工层操作要求设置，平台周边防护栏杆与构筑物牢固连接5、脚手板的铺设本工程采用3000mm250mm钢脚手板，铺设要求：a。脚手板应铺平铺稳满铺，必要时用铁丝绑扎牢固.b。脚手板铺设时，其搭接长度不得小于150mm，对接不得小于100mm,板离墙面不得大于200mm，铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的空头板。c。在架子拐弯处，脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木垫板，不得用砖头垫。d。脚手板的搭接方向要与脚手架的运输车方向一致。6、洞口、临边防护（1)本工程脚手架防护采用2000目密目175、网封闭，并在施工层外侧设置1.2米高防护栏杆，施工层下设置平网,临边防护采用48的钢管进行防护.钢筋棚、木工棚处搭设定型防护棚.（2)临边安全防护：基础周边、楼层周边、楼梯边、平台、屋面周边都进行防护，防护栏杆上杆距地面1。2m，下杆距地面0。50。6m,预防作业人员在施工面上的边沿失足，进行有效的防护措施。（3）防护棚：在施工电梯通道口、钢筋棚、木工棚、砂浆搅拌机棚，搭设定型防护棚。（4）洞口防护作业：楼板、屋面和平台上短边尺寸小于25cm长度大于25cm的洞口,必须用坚实的盖板盖设，并且能防止盖板移位，边长2550cm的洞口,用盖板盖住洞口，盖板四周能保持搁置均衡，并有固定其位置的措施；边176、长50150cm的洞口用贯穿于混凝土板的钢筋组成护网,钢筋网间距小于20cm，上面用木板覆盖；边长在1。5m以上的洞口,四周设防护栏杆洞口下张挂安全平网。每隔两层在外架张挂安全平网。600600临边防护图电梯井口防护措施采用12钢筋焊防护门，钢筋间距不大于110mm，宽度大于洞口尺寸各边150 mm，防护门高度不小于1200mm，防护门距楼地面100mm，电梯井首层和首层以上每隔二层设一道水平网，安全网应封闭严密，以消除物体打击的安全事故,以确保安全生产。（见右图）7、脚手架的验收（1）架子搭设和组装完毕，在投入电梯井防护图使用前，应逐步逐流水段,由施工队长、技术员、架子班长和安全员一起组织验177、收，并填写验收单。验收时，要检查架子所使用的各种材料，配件、工具是否符合现行标准,各有关规范规定，以及是否符合施工方案的要求，验收具体内容为：A、架子布置、立杆、纵横水平杆间距。B、边墙点或结构固定部分是否安全可靠，剪刀撑、斜撑是否符合要求。C、架子的安全防护、安全保险装置必须有效，扣件拧紧程度应符合规定.D、脚手板的铺设应符合规定，操作面脚手架板满铺，每块板应有四个支承点。E、脚手架基础处理作法必须正确和安全可靠。验收要求：a。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立杆的接头应错开1.2m,并力求不在同一步内.b。纵向水平杆在每面脚手架范围内纵向水平高低差不宜超过一皮砖的厚度，垂直178、方向上相邻的横向水平杆的接头也应错开,其水平距离不宜小于1.5m。c.横向水平杆用扣件紧固于纵向水平杆上，距纵向水平杆500mm,靠近立杆的横向水平杆可紧固于立杆上。d。剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，斜杆扣件与立杆接点的距离不宜大于20cm,最下面的斜杆与立杆的接点离地面不宜大于0。5m，剪刀撑搭接长度不少于1m，搭设间距为9-15m，以保证架子的稳定性。e.脚手架各杆件相交，伸出的端头，均应不小于10cm，以防杆件滑脱.f.扣件安装应注意开口朝向，用于连接横向水平杆的对接扣件,开口应朝架子内侧.g.装螺栓时应注意将根部放正和适当的拧紧程度。这对脚手架的承载能力、稳定性和安全性有影响.(179、2)允许偏差项目：地基基础表面平整坚实,不积水，垫板不晃动。立杆垂直度不大于100mm,步距允许偏差20mm，纵距允许偏差50mm，横距允许偏差20mm。纵向水平杆高度差允许20mm。双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差-50mm。脚手板搭接、对接,符合规定.9、脚手架的拆除a.架子拆除时应划分作业区，周围设围栏和警戒标志,地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。b。拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带,扎裹腿，穿软底鞋。c.拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业.d.180、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后拖住中间，再解端头扣.e.连墙点应随拆除进度逐层拆除。f。拆除时要统一指挥监护，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的接扣时，应先通知对方。g.在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等，先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。h。拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措施.严禁架杆接触电线.i。拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管等物品.j。拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。k.在拆181、架过程中，不得中途换人,如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。l.满堂脚手架的拆除同外架的拆除一样，在拆除时划分作业区周围设围栏并竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。第五章 季节性施工措施本工程施工工期为730天。工程经过暑雨季及冬季施工。一、暑雨季施工措施（一)暑雨季施工技术安全管理措施1、结合不同时间利用班前班后学习有关技术安全规程，加强职工的行为教育和管理，做好暑雨季施工材料和物资准备,建立临时性应急排险抢救组织，及时掌握天气预报，做好灾害预防,把施工生产技术安全工作置于控制状态.2、建立领导岗位责任制，明确责任人。3、积极做好暑雨季节施工生产的各项生产后勤组织保障182、工作。关心职工生活，爱护职工，要对从事高空作业人员组织一次体检,不适宜的立即调整岗位；搞好饮食卫生；茶水供应到现场，杜绝食物中毒及中暑；搞好住宿卫生，消灭蚊绳。不断改善职工生活条件，调整工作时间，保证职工的睡眠和休息.4、建筑施工脚手架和设备的安全防护与防雷措施，库房场地排水及消防设施,工程特殊分项和材料的防雨防潮防护等。5、雨期施工需解决雨水的排除，必须作好临时排水系统的总体规划,必须做好职工的防暑降温工作等。（二)季施工内容本工程处于暑雨季施工的主要分项包括：钢筋混凝土工程、砌体工程、脚手架工程。(三）材料管理措施1、根据雨季施工的内容,做好所需材料的进场计划做到暑雨季节用料用具有计划,一183、次进场，并有保管措施,在雨季施工中，货源和运输道路受影响的材料，应一次或多次进足。2、雨季前要对材料检查分类存放，怕雨、怕潮要入库保管封存，仓库要检查是否畅通，库房周围做好排水坡，门窗口角上要做遮雨挑檐，为防洪水侵害,应建立昼夜巡检制度及应急措施.3、雨季施工,所用水泥，库中不宜多存，不同标号厂家的水泥，分类堆放，雨季中经常清扫仓库，减少撒灰潮湿损失，室外用蓬布苫盖的怕雨淋材料应加高垛底。4、氧气、乙炔、汽油等做好防雷措施。以免引起火灾。对易保存且不变质的材料；如砂、石等尽量在现场多存放一些,以免暑雨之际采购困难，交通运输也不便利。5、所有在建工程的材料必须是合格品，要求复验的必须到试验室做材184、料复验，且堆放合理防雨防潮。（四）钢筋混凝土工程1、模板隔离层要选用耐雨水冲刷的脱膜剂，在涂刷前及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉。已经雨冲淋者补刷隔离剂。2、遇到大雨应停止浇筑砼,已浇筑部位加以覆盖。对已浇筑不允许留置施工缝必须经雨连续作业的，砼在运输时要加以覆盖，浇筑点应有防雨的临时架蓬。砼振捣后及时加防雨遮蓬，严格控制含水量的增加和水泥流失致使强度降低.3、砼浇筑前,要了解12d天气预报尽量避开大雨。砼浇筑现场要预先准备充足的防雨塑料篷布材料，以备浇筑时突然遇雨时进行覆盖。4、暑雨季施工期间的气温变化较大。要及时做好施工记录，来推算砼的增长速度，并应以同条件养护的试块强度作拆模依据，185、对于悬挑构件部位砼，必须等混凝土强度达到设计强度的100%，方可拆除模板。5、覆盖浇水养护应在砼浇注完毕后的12h以内进行；浇水次数应始终能保持砼处于湿润的状态;剪力墙、柱砼拆除模板后立即裹塑料薄膜浇水养护，梁及现浇板砼采用洒水养护，现浇板砼覆盖塑料薄膜浇水养护，每一工作完成后进行检查，如有漏浇的部位接着进行养护。6、暑期施工中的砼试块要留足，并要切实做好试块的标养工作。7、雨季中钢筋套塑料保护帽防锈，并根据施工进度安排好钢筋绑扎工序的穿插，尽量绑扎后短期就能浇筑，以免生锈，钢筋受泥土污染的要仔细清理。（五)砌体工程1、砖在雨期必须集中堆放，砌筑时,砖湿度要符合规范要求，砖湿度较大时不可上墙,186、砂浆稠度应适当。2、雨期遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶盖一层薄膜。避免大雨冲刷灰浆。3、暑雨季施工中的各种砂浆随拌随用，砂浆宜存放在不被雨水冲刷或烈日暴晒的池坑内，池坑周围有防地面水流的措施。4、雨季施工中的砌筑工程对砂浆饱满度更要严格要求，一般应做到满口灰和垂直缝砂浆饱满，以免雨水冲刷降低砌体强度。5、雨后继续施工，须复核已完砌体的垂直度和标高。6、在干热的天气，砌体施工时，要注意砌体的养护工作，安排专人进行喷水养护。（六）脚手架工程脚手板要有防滑措施，脚手架应随时注意检查，为预防暴风骤雨的危害,要加固斜撑、拉撑.（七）机电要求1、暑雨之际应加强对各种起重机械的管理，施工现场的塔机、机187、电人员应轮流对其揽绳、加固点、位、柱进行检查，发现问题及时解决。2、在暑雨季节来临前对塔机司机进行暑雨季安全行车教育，检查刹车性能，加强保养维护，使之保持完好，司机不应疲劳及带病作业,手持小型电动机具应有接地零线或漏电、保护装置，以免空气潮湿发生漏电危害。4级以上大风不得顶升作业，6级以上大风应停止作业，应单独设置接地保护和避雷装置,其接地电阻不得小于10。3、各种闸刀开关必须配箱，且能防水，避免因漏电引起事故。每工种的负责人及班组长应切实负起责任，每天注意收听天气预报，及早作好准备，以防造成不必要的损失。（八）安全要求1、暑雨季节要进行安全“十防、操作规程的教育，并进行措施方法的交底，使施工188、人员有防患未然的意识,做到责任明确，措施得力.2、对高空作业的人员，再进行体检一次(因暑雨季对高血压、心脏病等病人反映大）.工地卫生所要准备防暑、抢救药品，并进行一次夏季卫生、疾病预防知识的普及教育，定期组织伙房、办公室、宿舍内外的卫生大扫除.3、雨季施工中，更要严格禁止攀登高空架子、违反操作规程现象的发生；高空架子应有安全的斜道或爬梯,并做好防滑措施（钉木条、捆绑防滑绳）。4、雨季施工中，对工程进度要进行严格的安全控制。如:砌体日砌筑高度、混凝土的拆模、上层混凝土的施工时间等，都要有准确的数据依据；对承载力大的下层砌体和混凝土实际达到的强度应有同条件养护试块强度报告为依据,并考虑到雨季中短时189、风力和材料增重的不利影响，重要部位要经过计算后确定，切忌凭主观臆断盲目抢进度，而发生的危险事故。5、雨季施工中的安全防范，既要考虑雨淋引起的安全问题,又要考虑晴天高温引起的易燃材料的火爆防范措施;且应有骤来风雨的防范措施.6、应急预案暑雨季节天气变化无常，施工中应及时收听天气预报，注意天气变化,做到在施工中有备无患，以防安全事故的发生。遇大雨、大风、打雷时,应停止施工，施工负责人组织将施工人员有序的撤到安全地带，安排电工立即关闭施工现场总电源开关，组织防汛、消防小组成员对怕雨淋、怕风吹的材料及时覆盖好，并做好材料库周围的排水工作。大风、大雨过后，对脚手架、模板支撑、边坡支护情况进行检查，如发现190、失稳、变形，应立即抢修，隐患消除后方可上人操作。暑雨季施工过程中,为防止雷击伤害，定期对塔机等高耸物的避雷接地进行检查，发现损坏，定人、定时间、定复查人进行检修，做到防患于未然。二、冬季施工措施1）根据施工进度计划，本工程冬季施工的分部分项工程有：主体工程、抹灰工程.2）进入冬季施工：根据当地多年气象资料，当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，即进入冬季施工。3)解除冬季施工：根据当地多年气象资料，当室外日平均气温连续5天稳定高于5时,即解除冬季施工。（一)施工准备进入冬季施工前，充分做好各方面准备工作,准备工作包括：1、施工用材料技术准备：工程施工前先编制冬季施工方案，并经公司技术部批准。并191、依据施工的分项工程向职工进行施工方案及施工安全技术进行交底,并加强工人的教育工作。2、施工材料准备：预先依据施工方案中所提及的施工取暖材料、保温材料、外加剂等编制材料进场计划，并组织材料进场。3、加强天气预报工作，及时了解天气动态，以便及时采取相应措施。（二）钢筋混凝土工程1、混凝土泵送和浇筑：应将输送管外包裹保温材料，输送第一盘混凝土时应先用热水对输送管道进行预热,同时尽量缩短运输时间,以减少混凝土运输期间的热量散失。混凝土浇注前应清除掉模板内及钢筋上的霜雪杂物，应加强混凝土的振捣，同时加快混凝土的施工速度，保证混凝土浇筑完后覆盖前的温度5。2、混凝土的保温；混凝土浇筑完后，立即在浇注后的混192、凝土上覆盖保温材料。先覆盖一层塑料膜,在加盖保温材料，当不能满足热工计算要求时,应适当加厚保温材料或表面附加塑料膜层。为减少混凝土的热量散失，梁板模板均采用导热系数较小的木模板或胶合板，并在胶合板上附加保温材料。3、撤除保温：当混凝土强度达到受冻临界强度后，方可撤除混凝土的保温。（四）钢筋工程钢筋冷拉：钢筋的冷拉的温度不宜低于20，冷拉率不得超过2%，搬运钢筋时要轻拿轻放，不得以锤击方式对钢筋进行调直，防止碰撞和刻痕.钢筋原材料和半成品用棉毡覆盖。钢筋在电渣焊时，要加大焊接电流，延长电渣时间，使接头部位充分融接。（五)抹灰工程1、砂浆搅拌棚除出料口、进料口外,均先在搅拌棚上覆盖一层塑料薄膜，再193、覆盖二层棉毡保温,并用铁丝将棉毡及塑料布绑扎牢固,顶部用模板压实，草帘子、塑料布长于搅拌棚30cm,用粘土砖压实，防止被风吹起，并保证棚内温度高于5。如低于5采用火炉取暖,达到5后方可搅拌，并保持棚内温度高于5.砂浆料斗外裹棉毡保温。2、进行室内抹灰前,将门窗洞口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手架眼或孔洞等亦封堵，施工洞口、进料口及楼梯间等处封闭保温,北面间距地面以上50cm处，最低温度不低于5，当气温过低时，室内采火炉取暖，并采取预防煤气中毒措施，防止烟气污染,在火炉上方吊挂铁板，使煤火热度分散。3、进入冬期施工后,砂浆中加入防冻剂，以防受冻，砂浆在棚中集中搅拌，并在运输中保温,随用随拌，防194、止砂浆冻结。抹灰基层表面有冰雪时可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷,并清除表面尘土.4、室内抹灰、墙、地砖工程结束后，在7天以内保持室内气温不低于5.(六)脚手架工程1、翻脚手板应由两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须系牢安全带。2、脚手架的外侧，要绑1m高的防护栏杆。3、雨、雪及有六级风以上的天气不应进行外脚手架的搭设与拆除作业。4、雪后使用脚手架应扫除积雪后方可使用,雨雪后使用脚手架有防滑措施。5、参加搭设和拆除脚手架的施工人员应持证上岗，对从事脚手架作业人员要经常进行安全教育及业务培训，提高他们的业务水平。（七）工程越冬维护1、工程越冬前，认真编制工程越冬措195、施,认真组织实施.2、加强工程的沉降观测记录工作。3、外露铁件螺栓等应采取防锈措施。4、工程复工后，对越冬工程进行全面检查。出现异常情况时及时会同有关部门人员进行处理。（八）冬季施工安全技术措施1、冬季施工要随时注意防滑，大雪后须将架子、道路、墙体上的积雪清除干净.2、风雪过后及时检查井架垂直、地锚扣，各吊车地锚是否变形松动,并有检查记录。3、雨、雪及有六级风以上的天气不应进行外脚手架的搭设与拆除作业。4、施工接触热源要防止烫伤，且注意煤气中毒，严禁以明火取暖.5、做好防火工作.6、应急预案冬期施工时收听天气预报，遇大风、大雪天气时，应停止施工，遇大风时，施工负责人组织将施工人员有序的撤到安全196、地带，安排电工立即关闭施工现场总电源开关。第六章 质量和安全技术目标及措施一、工程质量技术目标及措施（一）质量技术目标本工程合同质量目标为合格。（二)工程质量措施1、材料采购的质量控制措施（1）材料的质量必须符合现行国家有关标准合格等级的规定或满足使用功能，供方必须提供产品质量证明书或实验报告、使用说明书等原始材料，若供方产品售出后经复试或使用后发现产品质量问题,应作退货和索赔处理，并应承担经济损失。(2)材料员在购货时，先确认该产品质量合格,价格低廉，可以选购.购货时，付货款的5090%，其余部分留作质保金，待工程完成后，经使用满足使用功能后再全部付齐。(3）购货时，材料人员要与供方依法签定197、采购合同,必要时,要通过法律手续让供方承担责任.（4）水泥等可塑性材料，使用时要对其来货批号、日期、数量、合格证编号、试验日期、试验单编号、存库位置、保管方法、使用部位、全部用完日期等作详细记录,并从来货到使用完毕全过程认真作好记录。2、材料的贮存保管员为吴业炳.保管员接货验收时，要仔细准确地对照入库单验证实物，入库物资要逐笔记录在入库验收记录中并建立产品质量证明登记台帐；顾客提供的物资，单独建帐保管.保管员要对入库物资进行标志,并做到帐、卡、物“三相符，经验收不合格的物资，不予入库，易燃易爆的危险物资应设专库隔离储存，危险品应配备使用有备的消防器材,并由保管员专人管理,库存物资,保管员要做到198、防火、防雨、防潮、防腐、防锈、防冻、防鼠、防虫等八防工作，保管员每日对有关规定贮存寿命期限的物资进行检查，要在保管明细帐中注明产品出厂日期和有效期，对超过储存寿命期限的物资发放,保管员要执行先进先出的原则，按照出厂日期或进货日期的先后顺序出库发放。出库物资，保管员要认真复核后放行。3、认真学习图纸,搞好图纸会审与技术交底。工程施工前,由技术负责人组织专业施工人员进行图纸的学习,掌握其工程概况、建筑构造、结构形式、特殊的工艺需要。把设计图纸中的问题汇总整理，然后由同建设单位组织设计、监理、施工进行图纸会审，会审记录应由四方人员签字盖章。对会审提出的问题应有明确的解答，不准因会审不详而出现质量事故199、.现场技术交底应及时准确，按照设计要求和施工规范规定进行施工，特别要对新工艺,新技术，新材料进行单独技术交底，各项交底内容应做到结合实际依据准确,重点突出，交底应在施工前进行并签字。4、测量控制措施：该工程设专人负责工程定位、放线和楼层测量工作，并严格将误差控制在施工规范规定的范围内。使用的水准仪,经纬仪应在检测有效期内。5、技术复核和质量检查：对本工程的测量控制网、坐标、基准桩、轴线、构件的部位、标高、设备基础控制主轴线、砼强度等级、钢筋强度和砼配合比及工序交接都应进行复核。工地技术人员应做到每个分项工程必须满足施工验收规范的标准要求，凡有不符合要求的均进行整改,直至符合要求为止.6、严格按200、图纸施工,搞好设计变更的管理，按设计图纸的要求、做法、说明以及各项技术标准和规定组织施工.所有变更洽商均应取得设计单位的同意后,并办理工程变更洽商，作为施工的依据.7、搞好工艺管理，实行样板开路,每道工序施工前，应先进行样板开路，并经有关人员检查验收合格后，方可大面积施工，并实行“挂牌留名”.8、深入开展QC活动，各专业和生产都认真开展群众性QC活动，选择项目制订计划，并组织实施，搞好记录,各项资料均应真实齐全，在施工过程中加强质量检查,在班组中认真实行“三检”制，把好工序质量关，各工序之间要搞好工序交接记录，签字手续齐全。9、切实搞好工程技术人员和主要工种人员的培训工作，使之不断提高技术素质201、和管理水平。10、材料试验和结构检验。凡材料进场都要按规范要求进行材料质检试验，外加工材料验收时，严格控制各项指标,对工程所用的新材料、新技术标准,工地设专人定期对原始资料进行分析整理，归档工作。混凝土试块留置见附表所示。11、项目部设资料管理员，负责从事技术资料的管理，如资料的收集、整理、归档,使之规范化、标准化,要求收集要全面，内容要真实,数据要准确、可靠，各种资料的格式要求，按现行施工资料规程的有关规定要求执行。二、安全施工方面：项目部安全体系结构图见下施工负责人：刘振栋项目经理：孔杰技术负责人：任仲良资料员高志伟材料员王秀海安全员王信东质检员龙磊技术员张茂鲁班 组 成 员班 组 长(一202、）安全目标设置：1、为确保人、物安全，坚决遏制重大伤亡事故、重大设备事故和重大火灾事故的发生;重伤、轻伤频率分别控制在零和千分之五以下，五级以下的职业病控制在万分之一以内,杜绝五级以上职业病的发生。2、参加公司级检查达标合格率100，优良率不低于80。3、健全组织。项目设专职安全员(王信东），本着抓生产必须抓安全的原则,米欣任兼职安全员,班组设不脱产安全员（由班组长兼任）。4、落实安全责任制.各级各类人员都自觉履行各自的安全生产责任，全面落实各项安全管理制度和安全技术措施，切实做好职责范围内的安全工作.5、保证安全技术措施经费,以不低于工程总造价1%的比例控制安全技术措施经费，有计划地增加施工203、现场防护设施，使其达到标准化水平。6、严格执行持证上岗制度.安全管理人员及特种作业人员持证上岗率100%。7、安全准用证制度。施工现场所需防护用具必须是符合国家标准的合格产品,省准用产品，做到票证齐全有效。杜绝假冒伪劣防护用品、用具进入施工现场。8、严肃处理事故。发生事故后,严格按照事故报告程序及时上报并严格按“四不放过”原则，进行处理.9、合同工期履约率100,变更工期履约率100%。（二)安全保证措施：1、建立安全管理组织：(1）建立健全安全生产保证体系网络认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主的方针，建立健全施工安全监督网络体系，分段分部位做好安全检查与204、防护,使之做到经常化、制度化、标准化，做到常抓不懈，一抓到底。并加强与政府安全生产主管部门的联系，请政府安全生产主管部门多上门，进行实地检查、指导、把本工地建成安全文明示范工地。（2）成立施工现场安全领导小组,加强现场安全管理，建立安全值日和安全活动记录卡,坚持“五同时”、“三不放过”、“工前交底和工后讲评”制度。2、安全技术措施:(1）土方工程土方开挖采用PC220反铲挖掘机开挖.基坑的挖掘应连续进行，尽快完成，施工中应注意在挖掘机工作回转半径内不允许做其他任何工作。上部边缘应经常清理,防止土块等落物伤人。坑下作业人员必须戴好安全帽，严禁施工人员在边坡上休息。施工人员下基坑作业时必须搭设临时205、爬梯，严禁在边坡上挖洞上下。向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲车从汽车驾驶室上越过。，施工中应防止地面水流入坑内，防止周边塌方或基土遭到破坏。基坑土方随开挖随队基坑临边防护，基坑周围设防护栏杆，分两道0.6m、1。2m各一道,立杆间距2m。防护详图如下：挖土时发现管道、电缆及其它埋设物时应及时报告，不得擅自处理。挖基坑时，在基础的周边悬挂安全标志牌,在靠近路口的路边部位，使用钢管栏杆防护。在夜间施工时，设专人看管，以免他人掉入坑内.工人上下基坑，严禁攀登周壁支撑上下，工间休息时，远离坑壁；挖掘机工作时，臂下和旋转范围内严禁人员靠近。基槽周边1.2m以内不准堆土或堆放物料及机具等.场内道路应206、及时整修，确保车辆道路安全通畅,各种车辆应由专人指挥引导,运土汽车不直接靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。在本工程的西南部设上人爬梯一部，供人员上下。在土方开挖过程中每日或雨后必须检查边坡及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，如发现滑坡迹象，加强观测，并应采取下列措施：a。暂停施工，必要时所有人员和机械撤至安全地点。b.通知设计单位提出处理措施。c。根据滑动迹象设置观测点,观测滑坡体平面位移和沉降变化，并作记录。基坑支护由专业施工人员编制施工方案，审批合格后并组织实施，施工中应注意各种机械设备的运转部位是否有安全防护装置，注浆管路应畅通，防止塞管、堵泵，造成爆管.加强开挖过程中的检测，发现207、问题立即停止施工，撤离施工人员。基坑回填a。回填时,应设专人检查监护已支护的边壁牢固情况。b。回填时，不得在基坑边缘休息。c。多台小推车同时工作时，车距应保持均匀，以免碰伤他人和被他人碰伤。d。用打夯机、平板振动器夯实前,应检查电源是否有缺陷和漏电现象，机械运转是否正常，严格执行一机、一箱、一闸、一漏，机械不准带病运转。e.机械操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,不准用湿手扳合开关，拉绳应干燥，防止触电事故。f。严禁在基坑四周边缘堆土或堆料过多，增加土体承受荷载，并严格控制坡顶的较大动荷载。（2)钢筋制作与绑扎钢筋车间设在建筑物西南侧。所有操作人员上岗前,必须由安全员、技术员进行详细的安全技术交208、底,作业人员必须按照技术交底进行施工，不得违章作业。每日上班前,由钢筋班长做安全教育工作，并做好记录。钢筋原材、半成品应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。拉直钢筋卡头要卡牢,地锚要结实稳固，拉线区域禁止通行，卷扬机前应设有防护档板，两侧应设有防护栏杆及安全标志。调直钢筋要上好夹具，待人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时,要先停车，放好钢筋后才能重新进行操作。多人合运钢筋时应起、落、转、停动作一致。人工上下传递不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。所有钢筋机械设备必须由专人操作，其他人员禁止乱动,钢筋机械的接电、维修及保养工作必209、须专人负责.钢筋吊运时必须绑牢,并且由专人指挥起落、吊物离地1m时方能接手。吊运钢筋的重量必须满足塔吊限载重量的要求。各机械操作工人定期参加培训，酒后或病中严禁上岗。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。柱墙钢筋绑扎时,由于满堂架不可能各个部位同时搭设，需焊制部分铁凳，铁凳用25钢筋焊制，铁凳高2.5m.长宽均为上部1m下部1.5m,上部及底部上300mm位置焊周圈25水平钢筋,在铁凳任意一面按铁凳高度4等份用25钢筋焊制上下铁凳的爬梯，使用完后，随即用吊车吊走。不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。绑扎剪力墙、挑檐、外墙、外柱钢筋,绑扎时施工人员应挂好安全带。绑扎钢筋,应按照规定210、摆放马凳，不得任意减少马凳。切断机运转正常后，方准断料，禁止超负荷运作。切断和弯曲钢筋时由专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。短于20cm的短料要钳子夹牢后，方可进行切断。焊机应设在地势较高且平整的地方，并设防雨措施；要有良好的接地装置，导线绝缘良好。电焊棚内必须备有消防器材，严禁堆放易燃、易爆物品.电焊作业前要取得动火证,并设有专人监护。（3）模板工程本工程为框剪结构，模板采用胶合板支设,基础、墙、柱、梁板的支撑均使用满堂钢管脚手架，顶撑要垂直,底端应平稳、坚实并加垫木、并用纵横向拉杆剪刀撑拉牢.地下室剪力墙模板采用14对拉螺栓进行紧固，内采用DN48架杆加固,外部斜顶在基坑斜坡上。斜211、坡上要设垫板以扩散支撑力，架杆底部墙加固和混凝土的浇筑采用脚手架，且满铺架板，架板均用12号铁丝扎牢.支模前应按工序进行,模板没有固定前不得进行下道工序。模板拆除作业，模板拆除需经工地负责人批准后，必须待混凝土达到规范要求的强度才能拆除。高处拆模时，应按顺序分段进行，设专人指挥并在明显处标出警戒区，暂停人员过往，不得在上下一个垂直面同时进行拆除作业，模板上的预留洞，应在模板拆除后随时用有标志的盖板盖好。不得留有松动和悬挂的模板，拆下来的模板要及时整理运走，运到指定地点集中堆放,不得乱堆乱放，更不允许大量堆放于脚手架上。为方便在主体结构施工时,人员在楼层满堂脚手架内行走，在支设满堂红内架时,楼层212、中间位置留出人行通道，见下图：（4)混凝土工程该工程主体一至三层用一台汽车输送泵车泵送混凝土，三层以上采用一台HBT-80混凝土输送泵输送，混凝土全部采用商品混凝土. A。浇筑框架柱、剪力墙混凝土时，应搭设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。B。使用振动棒人员须穿绝缘鞋,带绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮、漏电现象,并装设漏电保护器。C.HBT80混凝土输送泵布管及使用要求泵送设备放置应距离基坑边缘保持2。5m距离，在工作范围内无障碍物,无非工作人员。水平泵送的管道线应接近直线，少弯曲、管道与支撑必须紧固可靠。配管设计详主体混凝土章节。风力大于六级以上时,泵车不得使用，泵车上操213、作人员停机可转移安全地方，天气炎热时，应和湿麻袋，湿草包等遮盖管道。泵送设备的各部螺栓应坚固管道接头应紧固密封，防护齐全.拆卸输送管时，原压力到零时，才能拆卸，以免发生砼打到眼睛里,造成工伤。准备好清洗管，清洗用品，接卡及有关装置,作业前必须先用按配合比配制的水泥润滑管道,无关人员必须离开管道。（5）墙体砌筑作业本工程进行墙体砌筑作业时，现场技术人员必须认真向施工人员进行技术交底。脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不超过3皮砖。同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。对使用的机具放在合理位置，砖头、废料不准向下抛掷，不准向有人工作的地方砍砖、扔垃圾等，对施工用的脚手架、脚手板、安全网要随时214、防护检查,发现隐患及时进行处理，严禁酒后上班及违章作业.在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。不准站在墙顶上做划线、刮线及清扫墙面或检查大角垂直等工作.用它机吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊件回转范围内不得有人停留,吊车料斗落到架子上时,砌筑工要暂停施工，并避开一边。砌体砌筑用脚手架采用移动式钢管脚手架，大样图如下：（6）砼浇筑工程浇筑混凝土前，操作人员必须按照安全技术交底。并针对本工程操作面、机械设备和砼输送道路或者用塔机垂直吊运等不同情况进行交底布置,严禁违章作业。操作浇筑砼人员必须戴好安全帽并正确使用绝缘手套、胶靴等。对各种电气设备及漏电保护器进行测试,预防漏电现象，215、确保人员安全。泵送砼时,随时检查接口紧固情况,砼泵控制采用对讲机，安全阀要定期检查灵敏度,管道的爬架固定牢固,使用前先进行装水试车。（7）墙体砌筑作业本工程进行墙体砌筑作业时,现场技术人员必须认真向施工人员进行技术交底,墙体一次砌筑不得超过1.8m，脚手架上放置的材料不得超过2KN/m2.对使用的机具放在合理位置，砖头、废料不准向下抛掷，不准向有人工作的地方砍砖、扔垃圾等,对施工用的脚手架、脚手板、安全网要随时防护检查,发现隐患及时进行处理，严禁酒后上班，违章作业。为方便施工,采用移动式钢管脚手架， （8)内外墙装饰作业内外墙装饰作业时，安全员认真监督施工人员执行交底情况及本工程作业面安全环境216、情况，对外脚手架、脚手板、安全网、各施工层拉结点必须经常检查，如有不安全因素，立即进行整改，经确定安全牢固后，再进行作业。严禁怕麻烦，图省事，侥幸心理施工等。如发现有个别人员违章操作者,严格按规定进行处罚.内装修脚手架采用移动式钢管脚手架，做法同砌体工程脚手架.（9）屋面工程屋面工程为卷材防水屋面,施工中应注意以下问题:对有皮肤病、眼病、高血压等不应参加操作。操作人员不得赤脚、穿短裤和短衣服进行操作，并应配带手套护脚。操作时应注意风向,防止下风方向作业人员中毒或烫伤。存放卷材和其它防火材料，现场要严禁烟火,必须动火时，且应有干粉式防火器和制定安全防火管理制度.屋面、楼梯、通道周应设防护栏杆,屋217、面上有洞口时,应加盖封严或者在孔洞周边进行防护栏杆,设水平网.雨、霜、雪天,必须待屋面干燥后，继续进行工作，刮大风时，应停止作业。所有分部、分项工程，施工前，由现场技术员进行分项工程安全技术交底，并办理签字手续,无交底者，班组有权拒绝施工。(10)水电安装施工新进场工人必须对其进行完全教育。制定安全保证体系，做到层层有人抓，事事有人抓，全体人员齐力，确保安全施工.严格执行各种规章制度，合理使用安全防护用品，提高自我保护意识.进入施工现场应带安全帽,并系好帽带。刷油防腐现场严禁有火源、热源.操作时严禁吸烟等。熔化焊锡、锡块，工具要干燥,防止爆溅.屋面避雷网施工时应注意风向,并避免在大风时进行操作218、，在确保安全的情况下进行操作。在女儿墙上用电锤打支架孔洞时，要两人操作,相互保护，必要时应搭设吊挂安全带的构架.使用电动工具，如电锤、电钻、切割机、电焊机、热熔器等,必须有可靠的接地装置，电动机具应接线正确，牢固可靠，并设一机一闸和漏电保护装置及防雨配电箱,机具配电线路应符合施工现场临时用电的要求。在露天或潮湿环境的场所必须使用类手持电动工具。电焊工必须配好防护布罩，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，电工带电作业必须穿好绝缘鞋。电气配管割墙时应戴好防尘口罩。高空作业，必须系安全带，并设专人保护。在井道内作业洞口处必须悬挂醒目的警示牌.应根据管道及器具的安装高度选用合适的合梯（人字梯），合梯顶部应连接牢219、固，距合梯底4060cm处要设强度足够的拉绳，不准站在合梯最上一层工作，严禁从高合梯上向下抛工具及物品.安装和搬运管材、机具、设备时应小心谨慎,防止碰坏材料，机具设备等，并应注意人身安全，防止碰伤砸伤。在安装配电柜和配电盘时,应统一指挥，防止碰撞挤伤，柜盘底国垫时不得将手伸入柜盘底,应用手钳夹入。并应有防止倾倒的措施,特别是重心偏在一侧的柜盘，安装盘上设备时应有专人扶持，保证设备及人身安装。电气调试时，最少不得少于2人，否则不得进行调试。试运行时，防护用品必须齐全，未齐备时不得试运行,试运行时必须统一指挥，按试运行方案操作，操作及监护人员不得随意改变操作指令。作用喷灯工作时，灯油不应装得过满，220、气也不要打得过足,严禁灯底朝上作用,使用焊锡锅要有防溅措施以免烫伤人，工程所用汽油应放在通风阴凉的房间。所有分部、分项工程，施工前,由现场技术员进行分项工程安全技术交底，并办理签字手续，无交底者，班组有权拒绝施工.（11）施工现场用电技术措施的操作规定线路敷设方式及技术措施要求：a。施工现场的配电线路，均按照JGJ462005规定，采用地下埋地敷设。敷设深度0。7m，做法如图所示：b.配电箱、开关箱的进线和出线应避免承受外力，应严格防止与金属利刃和强介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0。2m处，使用PVC套管防护。c.通往楼层的电缆，充分选择在建工程的竖井、垂直空洞，并宜靠近用电负荷中心221、， 配电线路埋设图固定点每楼层不得少于1处，固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，固定点用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线。配电系统设置：a。采用TNS系统，三级配电，两级保护，三相五线制。b.为便于施工现场的配电线路安全技术管理,配电箱分级设置，即总配电箱下设分配电箱,再下设开关箱，开关箱以下应是用电设备，分配电箱与开关箱的距离不大于30m，开关箱距用电设备不大于3m,即在总电箱和末分箱调协重复接地不大于10，以及井架、塔吊设防雷接地，接地电阻不大于10。重复接地:在总配电箱、分配电箱设置重复接地,用2500mm长L505角铁打入地下0.8mm,塔吊、提升机防雷用16mm2铜芯线与接地222、体卡牢.并测试验收合格后方可投入使用，每月测试一次。漏电保护器：a.在总配电箱和控制箱都必须设灵敏的漏电保护器，漏电保护器动作电流小于或等于30MA，漏电动作时间小于0.1S,且定期每周检测，安装后进行调试并作记录.b。照明线路的相线必须同相线联接，螺口部分必须与工作零线联接,室外灯具不能低于3m，室内灯具距地不能低于2.5m。c。在潮湿和易处电等场所的照明电压不得大于24V.d。施工现场机具必须符合“一机、一闸、一箱、一漏”制，确保安全用电.安全用电管理制度a.建立合理的临时用电规章制度和本工程的安全操作规程，明确责任制。b.每月进行定期检查一次和不定期的经常检查,健全班组机械设备检修规程，223、并及时消除设备缺陷,详细真实填写电工巡逻维修记录。c.加强电工特种作业人员管理，本工程必须按照JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范进行安装施工，验收检查，对重点部位施工应挂警戒标志，如有电危险，禁止合闸等。电器防火:a。加强电气防火学习，开工前，对职工加强临时用电安全知识教育。b。对使用的配电室总箱处设置干砂，设干粉式灭火器，2m处严禁有杂物，严禁有易燃、易爆物品,配电箱内要保持清洁、干燥。c。对仓库、木工加工区加强管理，严禁在防火区出现大灯泡照明灯。d。合理配置整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。c.加强设备相间和相-地间绝缘，防止闪烁，合理配置防雷224、装置.用电设备维修管理：对施工现场的电器设备安装或维修时，必须拉闸、断电，拆除时，必须设专人监护,对安装的设备必须验收签字，方准使用,严禁非工种人员安装、拆除或维修。电器作业人员安全责任制：a。电器作业人员必须认真执行本工程的安全技术操作规定，严禁脱离工作岗位,严禁酒后上班和违章操作。b。杜绝上层领导的违章指挥，确保本工程安全用电。杜绝意外事故的发生.c.电盘内线路要标识明确，盘上标注用电系统图，标明线路和各控制开关控制的机械设备。施工中用电检测记录：a。做好施工现场临时用电和各类机械设备的检测工作，对现场各类机械做好绝缘电阻的检测记录,每月进行检测记录一次.b.对漏电保护器每星期进行检测一次225、，对塔吊做好防雷测试,检测记录详见检测验收表。c。工地由专业电工人员负责管理,并认真搞好现场临时用电巡视维修、记录和检测整改记录，加强用电管理，五芯电缆颜色必须标识明确，发现隐患立即进行排除，并认真填写真实情况，严禁各类机械带病运转使用.（12）避雷接地施工时应按照正式设计图纸的要求，先做接地设备,同时应当注意避免跨步伤人,避雷针不应设在高参人员经常通过的地方。施工主体结构应按图纸规定，随砼柱子主筋与接地装置连接。应随时将金属管道及电缆外皮在进入建筑物处与接地设备连接。塔机避雷已经满足施工现场避雷要求，脚手架不做避雷接地.塔吊顶端及大臂顶端，客货电梯必须安装避雷针，并将客货电梯及塔吊的钢架与接226、地装置连接。塔吊的避雷装置要设两组，呈对角状位置.防雷装置应定期检查，雷雨过后应注意对避雷保护装置（绝缘电阻漏导电流濒放电电压的大小等）巡视检查，确保安全可靠.避雷针要用塔机配带的专用避雷针，安装完毕要用避雷接地电阻测试仪对避雷体进行测试,接地电阻不得大于30，每月测试一次.(13）现场钢丝绳的使用本工程所使用的起重钢丝绳必须符合国家规范标准，并由机械租赁公司提供，在检查中，发现断丝、扭曲、磨损等现象，立即进行报废更换.(14）暑雨季节施工雨期施工时，应及时收听天气预报,并做好施工现场防洪排水措施，成立防汛领导小组,并对各种防潮材料应做好防雨、防潮保护。雨期过后,对施工现场的脚手架、临时用电线227、路进行检查,发现异常现象，及时进行处理.（15）加强安全教育和宣传，确保经常性、平时性、季节性对职工进行安全思想教育（教育内容：施工现场安全操作规定和各项规章制度现场安全纪律，本工种易发生事故原因分析及防范对策）,并加强新工人进厂的三级教育，新工人必须经公司、项目、施工队进行理论考核合格后，进行实践学习达标方可上岗,并签订安全生产责任书，另外采用互帮互教、黑板报、光荣榜、宣传栏等各种形式，创造一种长久不衰的安全气氛 ，使安全观念深入人心，使职工安全意识得到进一步提高，确保职工在日常生产中,警钟长鸣，做到百忙不乱,不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害,发现隐患及时汇报.（16)持证上岗与高处施工228、为加强特种作业人员的技术管理，强化技术素质,现场特种作业人员必须持证上岗.高处作业时不能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。在高处作业的人员必须做好自我安全防护措施，遵守操作规定,患有心脏病、高血压以及不适应高处作业的人员,严禁安排高处作业.特种作业人员一览表姓名工种证书编号赵洪亮建筑电工010217邢军建筑电工010239李兴龙机械操作工010318徐德剑机械操作工010281范守明金属焊接工01012882王金峰金属焊接工01012919曹淑伦信号指挥010023张夫银建筑登高架工0100978张敬全建筑登高架工0100923王兴学建筑登高架工0100925张广辉建筑登高架工0100983刘念奎229、建筑登高架工0100985孙志玉塔吊司机010282朱现柱客货电梯司机0102923、施工现场预防伤害措施（1）机械伤害事故的预防,本工程机械使用多，必须对职工加强预防措施。使用钢筋切断机，手要离开剪刀，切短料时，要用钳子,不要用手送料，防止伤手。使用弯曲机时，一定要做好正转方向的试验，手要离开弯曲机挡板,预防挤手。使用轮据、电刨时，要遵守木工车间的各种机械操作规程,发现轮锯有裂纹现象要及时更换，使用卷扬机作调直钢筋时,必须设防止钢筋回弹的铁板，在钢筋场地，冷拉范围2m内不准有人站立。操作搅拌机的人员，不要把铁锨,灰铲等工具伸入转动的滚筒内，防止工具带动伤人。机械运转时，不要把头、手伸入筒内，230、防止头和手被绞。清理搅拌机滚筒时，必须拉闸断电上锁，设专人看护，从事搅拌机上料的工人，上完料后，应立即离开机械，不要在料斗下清理落地灰材料，需清理时，必须把料斗挂牢，预防料斗下落砸人。(2)高处坠落事故的预防,为预防坠落事故，在建工程临边洞、阳台、楼梯间，施工层面都要设置一道1。2m高的防护栏杆，下杆距地面0。50。6m,在脚手架上的外侧，除防护栏杆外,必须设置平网和立网,并进行全封闭施工防护。在危险的悬空洞口作业时，必须按规定使用安全带，防止操作人员坠落,在垂直运输的接料平台上，接送材料时,接送材料时,接料人员必须待客货电梯停稳后,再进行送材料，卸料时挂好保险钩，卸完料后，把接料平台门关好,231、再发出降落的信号,在脚手架上堆放材料时,荷载不准超过2500N/m2。职工上下班时,走防护通道。（3）物体打击预防措施:教育职工进入施工现场就戴好安全帽，预防砖头和其它材料物体坠落伤害操作人员。交叉作业时，尽量避免开上下同一垂直线作业，并时刻教育操作人员要谨慎操作，防止把材料、工具碰掉，伤害下方施工人员.教育施工人员如需上下作业时,必须采取顶层防护措施,设置能接住上面坠落物地隔离层。否则，不能作业。用塔吊提升机等机具作垂直运输作业时，地面作业人员避开起吊物的下方，不要让职工在吊车臂下穿行停留，预防吊运的材料散落伤人。(4）触电事故的预防,为预防各种触电事故，非专业人员不准私自接拉电线，动用电气232、设备，使用振捣器、手持砂轮、电刨等必须由电工接好电源，安装上漏电保护器,由施工技术负责人、安全员和电工共同验收后，方可使用。操作者必须穿戴好绝缘鞋,绝缘手套后再进行作业，使用的电动工具电源线不能拖地.移动时,不能用力拉电线，防止拉断电线接头造成漏电。电器线路或机具发生故障时，要找电工排除。作业完毕后，要拉闸断电上锁,地面或楼面上运送材料时,不要踏在电线上，停放手推车，堆放胶合板、钢筋不要压在电线上，防止压坏电线，踩到或压到漏电处，就会造成触电。移动各种机械必须先切断电源，在潮湿场所应使用安全电压。(5）坍塌事故的预防，为确保在基坑内施工人员的安全，除边坡放坡和支护措施外,还必须设专人观察边坡支233、护情况，并严禁施工人员在基坑内挖掘掏洞支护设施,作业人员发现边坡变形，裂纹等，应马上撤离危险区,避免坍塌时造成伤亡事故。（6）中毒事故的预防：a.在地下室、水池、化粪池等部位作业时,作业人员要注意有害气体的伤害，要保持通风良好，作业人员要戴好口罩或防毒面具，作业时有头晕、呕吐、胸闷等感觉时,要立即离开作业场所。b.冬季施工时,严禁用焦炭、保温,防止一氧化碳中毒。c.冬季施工中常在砂浆里掺加添加剂。目前最常用的是亚硝酸钠，它是剧毒品，外形与食用盐、碱相似，工地炊事员不能识别,经常把它当盐食用,所以必须采取有效的隔离手段，进行严格管理.d.防止中毒事故的发生。4、安全技术检查为控制在建工程生产过程234、中的危险因素，防止发生人身事故，项目部、施工队组成检查组，对该工程进行定期检查和经常性检查。对查出的隐患,立即按照“三定的方针进行整改，每日由值班人员和安全人员进行监督检查,并作值班记录，对施工现场的各种机械设备、漏电保护、防护设施进行验收、检测并进行签字手续。同时，随时积累安全管理经验和管理资料，以便于本项目在施工中随时制定有关的安全预防措施，不断提高安全管理水平。安全检查小组组 长：孔杰副组长:任仲良成 员:张茂鲁、刘振栋、王信东、龙磊、高志伟、王星星。安全生产值日表星 期一二三四五六日值班人任仲良张茂鲁刘振栋王信东龙磊高志伟王星星5、现场防火措施为了保证施工现场防火安全，首先健全消防领导235、小组。明火作业时，必须有动火手续，定期进行消防保卫教育和宣传，对现场使用的易燃、易爆物品，存放合理，专人负责检查。在防火区域挂设防火标志牌，对电气焊割作业使用的氧气瓶、乙炔瓶，必须有回火装置，两瓶之间要有一定的安全距离,不小于5m,乙炔瓶距明火作业不小于10m。车间内设置干粉式灭火器，工作完毕后,检查现场有无火花蔓延情况,并看守定时间，确定无火灾隐患后，再离开现场。严禁在施工现场和库房吸烟。木板、油漆、燃料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志.氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入，气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易236、燃物。消防器材必须齐全，有效地配置于需要地点,必须定期进行检查，保证其工作正常.施工垃圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。6、安全防护：（1）安全网防护：本工程采用全封闭施工，立网防护高度，高于建筑物1.2m，施工层设挡脚板，脚手板满铺，防护完毕后,验收检查合格后，办理签字手续.(2）安全帽：进入施工现场的职工必须正确戴好安全帽，系好帽带，才能操作，安全帽必须具备合格证、准用证、核验证和安鉴部门许可证，否则禁止使用。(3）安全带：现场架工作业人员以及在高处危险的施工人员，施工中必须戴安全绳或安全带，并且高挂低用，对进厂的安全防护用品,必须有核验证和推荐证购货凭据，否则不允许使用。安全防护用品237、用具一览表序号名称规格单位数量合价（元)1安全帽塑料ABS，盔式顶45027002安全平网P1。56m张600120003安全密目网NL-1.56m张1800360004安全带J2XY条50100005安全绳千克760152006总配电箱SL7500/10个180007分配电箱JSPF/1（380/250）个412008开关箱JSP-K/1(380/40）个2040009电缆线240mm2BX米150600010电缆线95mm2BX米150450011电缆线35mm2BX米70140012电缆线10mm2BX米7070013弧焊接电防触电装置DZJ个6120014彩色喷塑钢板CPS100018238、00片2801400015警示标志450500个40120016安全标语条幅5008000条880017急救包个2100018消防栓个6120019干粉灭火器MFZL4个20200020绝缘胶鞋双50250021绝缘手套副50100022其他80000合计247500安全防护费用共计为工程总造价的1。7、三个确保：确保安技经费投入，不低于工程造价的百分之一比例有计划的增加,施工现场安全防护用品使其达到标准化水平。确保持证上岗，特种作业人员全部经过安全技术培训，持证上岗,杜绝未经安全技术培训的人员从事特种作业。施工现场按建筑安全检查评分标准执行,确保现场达标。8、机械设备进厂计划及验收（1)中小239、型机具的使用钢筋调直机、切断机、弯曲机、电焊机、木工用的平面刨.轮锯等设专人专机，安装验收合格后方可交付使用机械，操作时严格按安全操作规范，机械使用电缆线输送做好重复接地。(2)塔吊安全管理塔吊的安装与拆卸本工程使用一台QTZ400塔机及一台QTZ315塔机，塔机基础依照技术说明书进行施工，安装、拆卸由租赁公司专业安拆队伍进行操作。详见安拆方案，本单位积极做好按拆队伍的各项安全工作。安装前，对塔机基础进行验收，塔机部件、各限位等进行全面检查,确定良好后，方准作业。作业前，根据安装方案,技术交底进行，在塔吊周围设置警戒区,设专人指挥、看护，严禁非工种人员入内。作业人员必须持证上岗，严禁酒后上班,240、违章操作，杜绝违章指挥，严格按照方案顺序进行，安装完毕后,进行检查验收，合格后，办理移交签字手续。在使用期间，本单位严格加强管理、严格对操作人员培训管理，工作前，先进行空载试验,并检查各种限位器、附墙装置、电气等是否存在问题，确认良好后，方准工作，同塔吊指挥人员密切配合，并按照“十不吊”操作规定。杜绝超重酒后上班等各种不良操作行为，并做好工作记录.在拆卸期间，本单位依据租赁公司专业拆装队伍的拆除方案进行配合，在拆除作业区，设专人看护和防护警示协助拆除队伍做好安全工作。加强对塔机司机和塔机信号工的教育，要求严格按照规定和项目制定的方案操作，明确自己的责任，思想集中认真对待每一项工作，确保施工安全241、。为防止塔机与邻近工地塔机间发生碰撞，做好对塔机司机的安全交底工作，塔机不设置在同一高度，并在塔机的钢臂的钢丝绳上，设置限位器,以免发生搅绳现象。多名塔机信号工同时工作时，应预先规定各塔机的信号，以免发生安全问题。(3)施工电梯安装与拆卸本工程在施工电梯时，该项按装工作由租赁公司专业安装队伍进行施工。我们使用单位积极配合安装队伍的安全工作,依据安装方案进行施工：首先依据安装方案、技术交底和安装说明书进行安装。安装和拆卸设专人统一指挥，熟悉图纸、安装程序及各架体检查要点。将底架按要求就位，将第一节标准节安装在标准节底架上装上，然后提升抱杆，安装卷扬机,利用卷扬机和抱杆安装标准节,安装导轨架、安装242、吊笼,穿绕起升钢丝绳,安装安全装置。安装完毕后，进行整体运行调试，并进行空载、动载和超载试验,试验合格后,办理签字移交手续，方可进行使用。拆卸按安装架设的反程序进行。(4)安全注意事项安装、拆除、使用必须由经考核取证后的专职司机操作。每班开机前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳、附墙杆与建筑物连接有无松动进行检查,并进行空车运行。司机离开时,应降下吊篮并切断总电源。严禁超载及载人。各层的通道口，接料平台，应安装安全门、防护栏杆和立网等。（5)抓好对塔吊、施工电梯等大型垂直运输机构的管理，塔吊安装，顶升,拆除应有方案,作业应设警戒区,坚持“十不吊”塔吊不准带病作业，“三保障”、“四限位”必须齐全有243、效，起吊重物时不得拖吊超载起吊,离地3m暂停超升,检查安全稳妥后，运转就位连接牢固，钢丝绳达到报废标准一定要报废，在恶劣天气情况下应停止运转。第七章 施工进度计划及保证措施（一）施工进度计划本工程工期730为天,具体施工进度计划安排见附表。(二）工期保证措施1、合理安排施工工序,主体施工时采用分段流水施工方案,保证整个工作面上满负荷进行.结构施工进行满负荷排班法，穿插进行交叉作业。每个工种采用两班倒的施工方法,保证作业连续进行，且主体施工到四层后立即进行结构验收，以便于及时插入装修施工。2、择优选取施工技术水平高、管理好的施工队伍，人员根据工程形象进度合理安排。3、建立健全质量保证体系，坚决贯244、彻项目经理负责制，在项目部实行经济承包和劳动定额管理，充分发挥班组效率。4、编制施工工程进度计划，统筹安排机具设备、物资供应、人力调配、工作空间等各方面工作,使生产均衡、连续、有节奏的进行.项目部以总工期为基础，对施工准备、地下结构、主体结构、屋面工程、内外装修及设备安装调试六大施工阶段进行控制;具体掌握起迄日期。5、根据施工总计划，编制具体的阶段性工作计划，各专业队伍根据阶段工作计划，制定自己详细的分项作业详细计划.对穿插施工的项目,应明确工作场地的交换时间；对分包作业的有可能延误进度的工作，应有意识的向前安排；确保后期计划的实现。在抓紧安排好每个施工阶段之间的同时，做好不同阶段的施工准备工245、作，为总进度计划的实现打下良好的基础。6、对全体项目部成员进行工期教育，制定工期提前、拖延奖罚制度,从而加强工期意识，明确“保证工期就是保证建设单位利益，维护企业良好信誉”的观念。7、建立施工周例会制度,检查计划完成情况、部署下步工作、对劳动力、材料、机械做全面安排。8、建立项目部管理人员日夜轮流值班制度,充分利用机械。9、积极采用四新技术，降低劳动强度，加快施工进度。10、水电暖通工程加大场外预制工作量，提高工效。11、认真做好每月报表工作，及时配合业主（监理)审核工作量。以便及时拨付工程款,保证施工资金。保证工程施工顺利进行.第八章 施工资源计划为了确保工程质量和工程进度，项目部结合以往的246、施工经验和现行施工劳动定额，根据不同阶段工程量的大小将该工程分为基础结构施工、主体结构施工和装修及安装工程四个阶段。按照施工四阶段组织土建、水、电施工劳动力安排。劳动力计划见附表。第九章 施工准备一、施工准备工作内容（一）组建管理队伍1、建立工程管理组织项目部管理人员分工见附表.2、对于施工过程中的合同评审工作由杨建中会同公司经营计划科共同组织有关人员与建设单位等共同负责进行。3、文件和资料等管理：（1)工程中所有的图纸和相关标准，技术资料、施工验收规范、工程质量检验评定等,在工程开工前一次备齐，由技术员张茂鲁具体保管，对文件的完整负保管责任。(2）当工程图纸需要变更或图纸有误，需作改动时，都247、必须通过技术员和设计院、业主等有关部门共同协商处理意见，然后形成文件、签字、盖章手续齐全后方可生效.设计院或业主单方提出的变更通知单，也必须先通过技术负责人审批通过（签字）后方可实施。（4）不合格品的控制和处理：不合格品不得放行.对班组自检和项目部检查发现的不合格点、处，要及时采取补救措施，达到合格.（5）纠正和预防措施：对于施工现场中易于出现质量问题的薄弱环节制订专门质量控制措施。（6）质量记录的整理与管理：质量记录字迹要清晰，记录要完整、真实、数据可靠。（二）施工技术准备1、制定施工进度控制措施,保证工程在合同工期内竣工。2、制定施工质量控制措施3、施工成本控制措施（1）工程开工前,制定成248、本实施，事先控制。（2)建立成本管理小组，随时检查现场的各阶段状况、及时作出整改意见.（3）建立健全岗位责任制。编制合理的施工方案，对各分部分项工程施工方案进行比较,优化选择成本合理、确保质量的施工方案。(4)正确执行劳动定额，严格实行限额领料制度。（5)加强技术管理，加强过程控制和认真交底、杜绝返工,减少浪费、损失.（6）分包工程利用合同手段实现施工任务和降低材料消耗的要求.(7）合理使用机械，加强机械周材的维修，保养、增加周材周转次数，合理安排工序，避免窝工待料。(8）加强现场文明建设，对现场的各项材料必须统一堆放并及时回收、保养.4、做好工程技术交底工作组织有关人员认真学习现行规范、规程249、和标准，认真研究施工方案,在每个分部、分项工程开始施工之间，组织有关班组长召开现场交底，要不耐其烦地向班组长说明白.以书面和现场进行交底。5、工程防护措施根据总公司下发的成品保护工作程序的内容执行并落实好。(三）劳动组织准备1、劳动力需要量见附表。2、少数工种、架工、电工、机械操作工班人员数量详见附表。3、劳动力培训方案遵循总公司人员培训方案执行.4、施工物资准备（1）根据工程进展情况及时组织货源订购，安排运输和贮备,满足施工需要，材料和机具入场后要运到指定地点。(2）按照计划组织施工机具进场,做好混凝土输送泵站和塔吊布置及各种机电设备的位置安排并按平面图搭设操作要求，接通动力和照明线路，做好250、机械的试运转工作.5、施工现场准备（1）清除现场垃圾等杂物，实现“三通一平.(2）建立现场测量控制网，并做好检验校正仪器，校验轴线桩与水准点,制定测量放线方案等工作，测定后提交有关部门和建设单位、监理单位验线,以保证定位的准确度。(3）临时设施和施工设施，详见施工现场平面布置图。（4）施工现场全部硬化,施工现场全部硬化.第十章 施工现场临时用水、临时用电一、供水施工现场需设一口水井，在水井旁设置压力罐，根据用水量，生活区和施工现场分两路布置给水管，给水管主干管采用DN75PPR管，支管采用DN20PP-R。可以解决现场生活、施工现场用水。为满足施工用水及现场消防用水需要,现场设两个容量为3m3251、的铁制水箱（铁皮厚6mm）.内设扬程为50m的水泵以满足楼层施工用水及消防用水.临时用水量计算：1。施工现场用水量计算施工现场主要有砼养护,模板冲洗,砌体和抹面等用水量较大。q1=K1(Q1N1K2)/(83600T1t）=1。1(22003000+4003000+55000+2501000+3015000)1。5（836001503)=0。987 L/s2。施工机械用水量计算施工现场机械主要有一台砂浆搅拌机用水量较大q2=K1Q2N2K3/（83600）=1.13002/28400=0。023 L/s3.施工现场生活用水量计算q3=P1N3K4/（83600t）=200501。5328400252、=0。176 L/s4。生活区用量计算q4=P2N4K5/（243600）=2001202。585400=0。703 L/s5。消防用水量取15 L/s6。总用水量计算因工地面积小于15ha，而且（q1+q2+q3+q4）q5，故Q=15 L/s总用水量为15（1+0.10)16.5 L/s7。管径的选择d=4Q/（1000v)1/2则总水管的管径为d=416.5/(10003.141）1/2=0.51m即现场选用75mm管径的水管即可满足要求。二、供电（一)施工用电安全技术措施要求详见第六章中的施工现场用电技术措施的操作规定。（二)施工用电量计算： 1、施工用电设备准备措施（1）建设单位负责253、将施工用电引至施工现场，在施工现场设总配电室一间，满足整个施工现场用电。(2）施工现场的总配电盘、分配电盘、配电箱等设备由705项目部自天元建厦电器厂购置。证件齐全。(3）施工用电缆线由天元劳保商场应，证件齐全。（4)施工用电器设备由天元租赁公司供应,并由租赁公司负责试运转、定期检修、保养.2、电源走向：采用TN-S供电系统，实行三相五线制，工作零线N与专用保护零线PE分开设置。计划现场用电分别从配电室将380/220V，TN-C三相四线系统电源分二路引入施工现场的配电箱。本设计依据JGJ5999建筑施工安全检查标准、施工现场必须采用TN-S专用保护接零系统，施工时，必须将TN-C系统在总配电254、箱处加设PE线变为TN-S专用保护接零系统,并在总配电箱处设置重复接地,其接地电阻值小于10,再由重复接地点分置N线和PE线。3、用电量计算：（1）施工用电机具表:序号施工机具名称型号需要量（台）总功率（KW）1输送泵HBT801902塔吊QTZ400、QTZ315、2703施工电梯1404轮锯MJ114235电焊机41606平面刨MB524287弯曲机GW401268切断机QJ40-1269电锤2410对焊机110011调直机21112台钻2313手电锯4614镝灯2715碘钨灯202016振动棒4617振动平板4618磨光机2619水泵816合计543（2）临时配电系统图：（3)估算施工用255、电总容量、选择配电变压器：总用电量计算：1。05(K1K2P2+ K3P3+ K4P4）式中：电动机的平均功率因素取COS0.75；需要系数：取K1= 0。6;K20。6由于照明用电量（K3P3K3 P4）所占的比重较动力用电量要少得多，因此，按动力用电量的10计算。则:256256P1.050。6+0。6260+（0.6+0。6260）0。1417KvA0.75 0。75查建筑施工手册P456表758选用SL7500/10型电力变压器一台，可满足使用要求，该变压器的额定容量为500KvA,额定高压10KV。(4)配电导线截面选择：为安全起见,选用BX型橡皮绝缘铜导线。配电室到总盘：（g） 按256、导线容许电流:I线=K/（1。732U线cos）取cos=0。75,U线=380，代入上式，得：I线=507A由表7-61，选用185mm2的橡皮绝缘铜线。B、按允许电压降：S=PL/（C）由配电室到总盘1的距离为L=50m，取=8%，查表7-65知C=77，P =417 KvA代入上式,得：S=34mm2.C、按机械强度选择: 查施工手册P457表7-60可知，橡皮绝缘铜线户外埋地敷设时，其截面不得小于4mm2. 为了同时满足上述三者要求，由配电室到总盘的配电导线截面应选用185mm2 BX型铜芯橡皮线。总盘到分盘1：A、按导线容许电流： 分盘1主要用电设备：办公区、生活区照明-10%P总 257、，输送泵-90 KW，客货电梯40 KW，塔吊70 KW，轮锯（2台）3 KW,台钻（2台）-3 KW,镝灯(2盏）7 KW，平面刨（2台）8KW，因此P分1=241.7 KW。I线=KP分1/(1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380，代入上式，得：I线=294A由表7-61，选用95mm2的橡皮绝缘铜线.B、按允许电压降：S=P1L/（C）由总盘到分盘1的距离为L=70m,取=5，查表765知C=77，P分1=241。7 KvA代入上式,得:S=44mm2。C、按机械强度选择：查施工手册P457表7-60可知,橡皮绝缘铜线户外埋地敷设时，其截面不得小于4mm2。为了同时满足上258、述三者要求，由总盘到分盘1的配电导线截面应选用95mm2 BX型铜芯橡皮线。总盘到分盘2：A、按导线容许电流： 分盘2（钢筋加工区）主要用电设备:电焊机（2台）80 KW，对焊机-100 KW，弯曲机（2台）6 KW，切断机（2台）6 KW，调直机（2台）11 KW,水泵（8台）16 KW，因此P分2=219 KW.I线=KP分2/（1。732U线cos）取cos=0。75，U线=380，代入上式,得:I线=266.2A由表761，选用70mm2的橡皮绝缘铜线.B、按允许电压降：S=P2L/（C）%由总盘到分盘2的距离为L=50m,取=5%,查表765知C=77，P分2=219 KvA代入上式259、，得：S=29mm2。C、按机械强度选择:查施工手册P457表7-60可知,橡皮绝缘铜线户外埋地敷设时,其截面不得小于4mm2.为了同时满足上述三者要求，由总盘到分盘2的配电导线截面应选用70mm2 BX型铜芯橡皮线.总盘到分盘3：A、按导线容许电流： 分盘3（施工区）主要用电设备：电焊机（2台）-80 KW，碘钨灯（20盏)-20 KW，磨光机（2台)-6 KW，电锤（2台）-4 KW，手电锯（4把）6 KW，振动棒（4台)-6 KW，振动平板(4台）6 KW，因此P分3=128 KW.I线=KP3/（1.732U线cos)取cos=0.75，U线=380,代入上式，得：I线=156A由表7260、61，选用35mm2的橡皮绝缘铜线。B、按允许电压降：S=P分3L/（C）由总盘到分盘3的距离为L=150m，取=5,查表765知C=77,P分3=128 KvA代入上式，得：S=50mm2。C、按机械强度选择：查施工手册P457表7-60可知，橡皮绝缘铜线户外埋地敷设时,其截面不得小于4mm2.为了同时满足上述三者要求，由总盘到分盘3的配电导线截面应选用50mm2 BX型铜芯橡皮线。分盘1到生活区：A、按导线容许电流： 生活区：P生=10% P总=41。7KW。I线=KP生/（1。732U线cos）取cos=0.75，U线=380，代入上式，得：I线=51A由表7-61，选用6mm2的橡皮绝261、缘铜线.B、按允许电压降：S=P生L/（C）%由分盘1到生活区的距离为L=50m，取=4,查表765知C=77，P生=41。7 KvA代入上式，得：S=2.4mm2。C、按机械强度选择：查施工手册P457表760可知，橡皮绝缘铜线户外埋地敷设时,其截面不得小于4mm2。为了同时满足上述三者要求，由配分盘1到生活区的配电导线截面应选用6mm2 BX型铜芯橡皮线.分盘1到输送泵：A、按导线容许电流:输送泵:P输=90KW。I线=KP输/（1.732U线cos)取cos=0。75，U线=380，代入上式，得：I线=110A由表761,选用16mm2的橡皮绝缘铜线。B、按允许电压降:S=P输L/（C）262、由分盘1到输送泵的距离为L=50m,取=4%，查表765知C=77,P输=90 KvA代入上式，得:S=15mm2。C、按机械强度选择：查施工手册P457表760可知,橡皮绝缘铜线户外敷设时，其截面不得小于4mm2。为了同时满足上述三者要求,由分盘1到输送泵的配电导线截面应选用16mm2 BX型铜芯橡皮线。分盘1到客货电梯：A、按导线容许电流：客货电梯：P客=40KW。I线=KP客/（1。732U线cos）取cos=0。75，U线=380,代入上式，得：I线=49A由表7-61，选用6mm2的橡皮绝缘铜线。B、按允许电压降：S=P客L/（C）由分盘1到客货电梯的距离为L=50m,取=4%，查表263、765知C=77，P客=40KvA代入上式,得：S=6。5mm2。C、按机械强度选择:查施工手册P457表760可知，橡皮绝缘铜线户外敷设时，其截面不得小于4mm2。为了同时满足上述三者要求，由分盘1到客货电梯的配电导线截面应选用10mm2 BX型铜芯橡皮线.分盘1到塔机：A、按导线容许电流：塔机：P塔=45KW。I线=KP砂/(1.732U线cos)取cos=0。75,U线=380，代入上式，得：I线=55A由表761,选用6mm2的橡皮绝缘铜线。B、按允许电压降：S=P砂L/（C）%由分盘1到塔机的距离为L=50m,取=4%，查表765知C=77，P砂=45 KvA代入上式，得：S=7。3264、mm2。C、按机械强度选择：查施工手册P457表7-60可知,橡皮绝缘铜线户外敷设时，其截面不得小于4mm2。为了同时满足上述三者要求,由分盘1到塔机的配电导线截面应选用10mm2 BX型铜芯橡皮线。分盘1到轮锯：A、按导线容许电流:轮锯：P轮=1.5KW。I线=KP轮/(1.732U线cos）取cos=0。75，U线=380，代入上式，得：I线=1。9A由表761，选用0。5mm2的橡皮绝缘铜线.B、按允许电压降：S=P生L/（C)%由分盘1到轮锯的距离为L=50m，取=4，查表7-65知C=77，P轮=1。5KvA代入上式,得：S=0.25mm2.C、按机械强度选择：查施工手册P457表7265、60可知，橡皮绝缘铜线户外敷设时，其截面不得小于4mm2。为了同时满足上述三者要求,由分盘1到轮锯的配电导线截面应选用4mm2 BX型铜芯橡皮线。分盘1到台钻：A、按导线容许电流:台钻：P台=1.5KW。I线=KP台/（1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380，代入上式，得：I线=1。9A由表761，选用0。5mm2的橡皮绝缘铜线。B、按允许电压降：S=P轮L/（C）由分盘1到台钻的距离为L=50m,取=4%，查表7-65知C=77，P台=1。5KvA代入上式，得：S=0.25mm2。C、按机械强度选择：查施工手册P457表760可知，橡皮绝缘铜线户外敷设时，其截面不得小于4mm266、2.为了同时满足上述三者要求，由分盘1到台钻的配电导线截面应选用4mm2BX型铜芯橡皮线。分盘1到镝灯：A、按导线容许电流:镝灯：P镝=3。5KW。I线=KP镝/（1.732U线cos）取cos=0.75，U线=380，代入上式,得:I线=4。3A由表7-61,选用0。5mm2的橡皮绝缘铜线.B、按允许电压降：S=P镝L/（C）由分盘1到镝灯的距离为L=50m，取=4，查表765知C=77，P镝=3.5KvA代入上式，得：S=0。9mm2。C、按机械强度选择：查施工手册P457表7-60可知，橡皮绝缘铜线户外敷设时，其截面不得小于4mm2.为了同时满足上述三者要求,由分盘1到镝灯的配电导线截面267、应选用4mm2BX型铜芯橡皮线.分盘1到平面刨:A、按导线容许电流:平面刨：P平=4KW.I线=KP平/（1。732U线cos）取cos=0.75，U线=380，代入上式，得：I线=4.9A由表7-61，选用0。75mm2的橡皮绝缘铜线。B、按允许电压降:S=P平L/(C)%由分盘1到平面刨的距离为L=50m，取=4%，查表765知C=77，P平=8KvA代入上式,得：S=0.65mm2。C、按机械强度选择：查施工手册P457表7-60可知，橡皮绝缘铜线户外敷设时，其截面不得小于4mm2。为了同时满足上述三者要求，由分盘1到平面刨的配电导线截面应选用4mm2BX型铜芯橡皮线。分盘2到电焊机:A268、按导线容许电流：电焊机:P电=40KW。I线=KP电/（1。732U线cos)取cos=0。75，U线=380，代入上式,得：I线=49A由表761，选用6mm2的橡皮绝缘铜线。B、按允许电压降:S=P电L/（C)由分盘2到电焊机的距离为L=50m,取=4，查表765知C=77,P电=40KvA代入上式，得：S=6.5mm2。C、按机械强度选择:查施工手册P457表760可知，橡皮绝缘铜线户外敷设时，其截面不得小于4mm2。为了同时满足上述三者要求，由分盘2到电焊机的配电导线截面应选用10mm2BX型铜芯橡皮线.分盘2到对焊机:A、按导线容许电流：对焊机：P对=100KW。I线=KP对/（1269、。732U线cos）取cos=0.75,U线=380，代入上式，得：I线=122A由表761，选用25mm2的橡皮绝缘铜线。B、按允许电压降:S=P对L/（C）由分盘2到对焊机的距离为L=50m，取=4%,查表7-65知C=77，P对=100KvA代入上式，得:S=16。3mm2。C、按机械强度选择:查施工手册P457表760可知，橡皮绝缘铜线户外敷设时,其截面不得小于4mm2。为了同时满足上述三者要求，由分盘2到对焊机的配电导线截面应选用25mm2BX型铜芯橡皮线.分盘2到弯曲机：A、按导线容许电流：弯曲机：P弯=3KW。I线=KP弯/（1.732U线cos）取cos=0。75，U线=380270、，代入上式，得：I线=3.65A由表761，选用0。75mm2的橡皮绝缘铜线.B、按允许电压降：S=P弯L/（C）%由分盘2到弯曲机的距离为L=50m，取=4%，查表765知C=77,P弯=3KvA代入上式，得：S=0.5mm2。C、按机械强度选择：查施工手册P457表7-60可知，橡皮绝缘铜线户外敷设时,其截面不得小于4mm2。为了同时满足上述三者要求，由分盘2到弯曲机的配电导线截面应选用4mm2BX型铜芯橡皮线。分盘2到切断机2：A、按导线容许电流：切断机:P切=1.5KW.I线=KP切/(1。732U线cos)取cos=0。75，U线=380，代入上式，得：I线=3.65A由表761，选271、用0。5mm2的橡皮绝缘铜线。B、按允许电压降：S=P切L/(C）%由分盘2到切断机的距离为L=50m，取=4，查表7-65知C=77,P切=1.5KvA代入上式，得：S=0.5mm2。C、按机械强度选择:查施工手册P457表760可知，橡皮绝缘铜线户外敷设时，其截面不得小于4mm2.为了同时满足上述三者要求，由分盘2到切断机的配电导线截面应选用4mm2BX型铜芯橡皮线。分盘2到调直机：A、按导线容许电流：调直机:P调=5.5KW.I线=KP调/(1.732U线cos）取cos=0。75，U线=380，代入上式，得：I线=6.7A由表7-61，选用0.75mm2的橡皮绝缘铜线。B、按允许电压降272、:S=P调L/（C）%由分盘2到调直机的距离为L=50m，取=4，查表7-65知C=77，P调=5。5KvA代入上式,得：S=0.9mm2。C、按机械强度选择：查施工手册P457表760可知，橡皮绝缘铜线户外敷设时,其截面不得小于4mm2。为了同时满足上述三者要求，由分盘2到调直机的配电导线截面应选用4mm2BX型铜芯橡皮线.分盘2到水泵:A、按导线容许电流:水泵：P水=2KW。I线=KP水/(1。732U线cos）取cos=0.75，U线=380，代入上式，得:I线=2。5A由表7-61，选用0.5mm2的橡皮绝缘铜线.B、按允许电压降:S=P水L/（C)由分盘2到水泵的距离为L=50m，取273、=4,查表765知C=77,P水=2KvA代入上式，得:S=0。5mm2。C、按机械强度选择：查施工手册P457表7-60可知,橡皮绝缘铜线户外敷设时，其截面不得小于4mm2.为了同时满足上述三者要求，由分盘2到水泵的配电导线截面应选用4mm2BX型铜芯橡皮线。分盘3到碘钨灯：A、按导线容许电流：碘钨灯:P碘=1KW。I线=KP碘/（1。732U线cos）取cos=0。75，U线=380，代入上式，得：I线=1.22A由表761,选用0。5mm2的橡皮绝缘铜线。B、按允许电压降：S=P碘L/（C)由分盘3到碘钨灯的距离为L=50m,取=4%,查表7-65知C=77，P碘=1KvA代入上式,得：274、S=0.17mm2。C、按机械强度选择：查施工手册P457表760可知，橡皮绝缘铜线户外敷设时，其截面不得小于4mm2.为了同时满足上述三者要求,由分盘3到碘钨灯的配电导线截面应选用4mm2BX型铜芯橡皮线.分盘3到磨光机：A、按导线容许电流:磨光机:P磨=3KW。I线=KP磨/(1。732U线cos）取cos=0.75，U线=380，代入上式，得：I线=3.65A由表7-61，选用0.5mm2的橡皮绝缘铜线。B、按允许电压降:S=P磨L/（C）%由分盘3到磨光机的距离为L=50m，取=4%，查表7-65知C=77，P磨=3KvA代入上式，得：S=0.5mm2。C、按机械强度选择：查施工手册P275、457表760可知，橡皮绝缘铜线户外敷设时，其截面不得小于4mm2。为了同时满足上述三者要求,由分盘3到磨光机的配电导线截面应选用4mm2BX型铜芯橡皮线。分盘3到电锤:A、按导线容许电流：电锤：P电=2KW。I线=KP电/（1。732U线cos）取cos=0.75，U线=380，代入上式，得：I线=2。5A由表761，选用0。5mm2的橡皮绝缘铜线。B、按允许电压降：S=P电L/(C）%由分盘3到电锤的距离为L=50m，取=4%，查表7-65知C=77，P电=2KvA代入上式,得：S=0。4mm2。由分盘3到电锤的配电导线截面应选用0。5mm2BX型铜芯橡皮线。分盘3到手电锯：A、按导线容许276、电流：磨光机：P手=1.5KW.I线=KP手/（1。732U线cos)取cos=0。75，U线=380，代入上式，得：I线=1。9A由表761，选用0.5mm2的橡皮绝缘铜线.B、按允许电压降：S=P手L/（C）由分盘3到手电锯的距离为L=50m，取=4，查表7-65知C=77,P手=1.5KvA代入上式，得：S=0。3mm2。由分盘3到手电锯的配电导线截面应选用0。5mm2BX型铜芯橡皮线。分盘3到振动棒：A、按导线容许电流：振动棒:P棒=1.5KW。I线=KP棒/（1。732U线cos）取cos=0.75,U线=380，代入上式,得：I线=1.9A由表7-61，选用0.5mm2的橡皮绝缘铜277、线。B、按允许电压降：S=P棒L/（C）%由分盘13到振动棒的距离为L=50m,取=4%，查表765知C=77，P棒=1.5KvA代入上式,得：S=0。3mm2。C、按机械强度选择：查施工手册P457表7-60可知，橡皮绝缘铜线户外敷设时，其截面不得小于4mm2。为了同时满足上述三者要求，由分盘3到振动棒的配电导线截面应选用4mm2BX型铜芯橡皮线.分盘3到振动平板：A、按导线容许电流：振动平板:P板=1.5KW。I线=KP板/（1。732U线cos）取cos=0.75，U线=380，代入上式，得：I线=1.9A由表761，选用0。5mm2的橡皮绝缘铜线。B、按允许电压降:S=P板L/（C）由278、分盘1-3到振动平板的距离为L=50m,取=4，查表7-65知C=77，P板=1.5KvA代入上式，得：S=0.3mm2。C、按机械强度选择：查施工手册P457表760可知,橡皮绝缘铜线户外敷设时，其截面不得小于4mm2。为了同时满足上述三者要求,由分盘3到振动平板的配电导线截面应选用4mm2BX型铜芯橡皮线。第十一章 质量通病防治措施详见质量通病防治措施第十二章 文明施工管理一、现场围挡本工程为xx研究所综合楼，建设地点位于哈尼川路与群英路交汇处东南侧。在施工现场划分生产、生活和办公二个区域,现场的铁皮维护1。8m高。在建筑物的北部设6.8m宽的电动伸缩门。二、施工场地保证施工现场道路畅通，279、场地平整。施工场地全部用200mm厚C25混凝土硬化。废水来源主要有生活废水、施工废水,施工废水为养护废水、搅拌砂浆等废水，经沉淀池净化后,排入城市管网，食堂设置隔油池，刷锅水经隔油池作油水分离处置后排入化粪池，浮油清理后，由食堂管理员委托专业单位或个人回收。浴室用水经铁箅子过滤流入化粪池。铁箅子指定专人每天定时清理。浴室管道由浴室管理人定期检查，发现损坏及漏水部位要及时更换修理.现场设水冲式厕所，生活垃圾排入化粪池。经化粪池沉淀过滤后，排入市政下水管道，化粪池定期由环卫部门有偿清淘.在施工现场禁止吸烟，在生活区设吸烟室，并制定管理制度，设专人负责管理。在办公区、生活区，均设有绿化带，进行绿化280、美化,栽植各种花草树木，使职工有一个良好的办公、施工、生活环境.三、材料堆放建筑材料、施工机具、构件等必须按照总平面布置图指定位置进行堆放和设置.五、生活区及生活设施的设置现场分为生活区、办公区和生产区，各区独立。生活区和办公区集中在场地的北侧。六、现场防火建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。划分重点防火区:仓库、木工车间、职工生活区。（1）成立安全防火及检查领导小组（2)建立义务消防队(3)在施工现场划分防火区，配备灭火器材，对易燃物品，分类堆放，保持好通风，在楼房高处，各层设上水管道，满足消防要求，预防火灾事故。(4)建立动火审批手续和动火监护制度，281、执行审批手续，以确保施工现场防火安全。七、施工现场用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,并按照临时用电施工组织设计架设，严禁任意拉线接电，施工现场设置保证安全要求的夜间照明.八、施工机械按照施工总平布置图规定的位置外，线路设置、机械进场经过安全检查，经检查合格后方准使用，施工机械操作人员建立责任制，并按规定持证上岗。九、治安综合治理做好施工现场安全保卫工作，在现场周边设立围墙，非施工人员不得擅自进入施工现场。建立治安保卫制度，设保卫人员,负责施工现场的治安保卫工作.十、施工现场标牌在大门口悬挂企业简介、工程概况牌、建筑工程立体效果图、施工平面布置图、管理人员名单及监督电282、话牌、文明施工牌、安全生产牌、消防保卫牌，在施工现场门口设置安全生产日历牌、入场须知牌、无质量通病警示牌及宣传栏和仪容镜等；施工现场悬挂安全标语和警戒标志.十一、保健急救在生活区设保健室，保健箱内设急救药品（如：夹板、包扎带简单的急救器材)、担架等。制定各类受伤人员急救措施。十二、办公设施办公室地面铺贴800800米黄色地板砖，每间办公室内有一台立式饮水机、一台空调，办公室保持卫生整洁，张贴有关人员的岗位责任制和各种制度，定期清扫、轮流值日。十三、社区服务（1)严格遵守国家有关环境保护法律规定，采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废水、固体废弃物以及噪声等对环境的污染和危害。（2)严禁从高处向283、下抛垃圾，工作面应及时清扫，在建工程外侧设密目网进行围挡。（3） 施工现场设化粪池、沉淀池，不得将废水直接排入下水道内。（4） 噪音不扰民，做到施工有效时间根据环保局规定为准.十五、环保技术措施（一）噪声的控制(1）目标：噪声排放达到标准的规定。(2）指标：土石方施工：昼间、夜间（75dB）；结构施工，昼间（70dB）、夜间（55dB）；装修施工，昼间（65dB)、夜间(55dB).（二)施工现场扬尘控制（1)目标：施工现场无扬尘。（2)指标：现场目测无扬尘，现场主要运输道路硬化率达到100。（三）场内运输的控制（1)目标:场内的运输无遗洒现象.（2)指标：场内运输无遗洒现象的出现.(四）生产284、及生活污水的排放控制措施（1）目标：生产及生活污水的排放达标。（2）指标：污水经过滤后排放.(五）施工现场夜间光污染的控制（1)目标：施工现场夜间照明污染达标(2）指标：夜间施工照明灯罩的使用率达到100，以保证现场夜间照明灯光射入周围居民家中。（六）灭火器材的控制（1）目标：使用环保型灭火器作为替代。（2）指标：新购灭火器一律采用环保型灭火器。（七）减少油品、化学品泄漏现象的控制（1）目标：尽量减少油品、化学品的泄漏现象（2）指标：化学品（如试剂、油漆、涂料)和含有害化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，尽量避免因泄漏、遗洒对环境造成的污染。（八）施工现场内火灾爆炸的控制（1）285、目标：杜绝施工现场火灾、爆炸事故的发生（2）指标;施工现场火灾、爆炸的隐患下降至法律、法规允许的安全范围以内。最大限度防止施工现场火灾的发生.（九)固体废弃物分类管理的控制（1）目标：废弃物实现分类管理，提高回收利用率（2)指标：按国家标准和规范处理固体废弃物，尽量回收利用（十）节约水电能源的控制（1）目标：最大限度的节约水、电能源（2)指标：计划整个工程中水（电）消耗量比本工程预算用水(电）量降低0。7%。（十一)节约纸张消耗，保护森林资源措施(1）目标：节约纸张消耗，保护森林资源（2）指标:本年度纸张消耗费用比2005年上涨不超过9（十二）固体废弃物分类管理的控制（1）目标：废弃物实现分类286、管理,提高回收利用率.（2）指标：按国家标准和规范处理固体废弃物，尽量回收利用.（十三）民用建筑工程室内环境气味排放的控制（1）目标：民用建筑工程室内环境气味排放达标(2）指标:达到民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB502352001)、室内装饰装修材料有害物质含量标准的规定.污染物类民用建筑工程氡(Bq/m3）400游离甲醛（mg/m3）0。12苯（mg/m3）0.09氨（mg/m3）0。50TVOC（mg/m3）0。60(3）民用建筑工程室内环境气味排放的控制措施：在进行室内装饰时，其油化涂料等装饰材料尽量选用环保型的产品，以减少气味的发生.在进行室内装饰时，应尽量的让室内通风,在涂刷287、有毒有害的化学物品或油类品时，施工操作人员应戴好防毒面具。在工程竣工交付使用以前，每天都打开窗子通风透气，减少室内的气味，达到排放达标。第十三章 技术经济指标一、施工工期合同施工工期为730天，计划按期完成。二、施工总成本和利润制定合理的管理制度。三、施工质量本工程合同质量目标为合格。四、施工安全无死亡率和重伤率，轻负伤频率控制在千分之五以内，五级以下的职业病控制在在万分之一之内，杜绝五级以上职业病的发生。第十四章 附表、附图及附录附表1劳动力计划表xx该研究所综合楼 工程 单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段基础阶段主体阶段装饰阶段钢筋工1080100木工1080100100288、砼工10303040瓦工3010100抹灰工100镶贴工150架子工20153030电焊工105105安装工203080防水工2050机电工1010101515油漆涂料50普通工2030205050附表2拟投入的施工机具进场计划表序号机械或设备名称数量用于施工部位进场时间备注1潜水泵26基坑降水基坑降水时 2挖掘机2土方开挖进行土方开挖时33自卸汽车7土方运输土方开挖时44推土机2土方施工土方开挖时55空压机1基坑支护基坑支护时66喷射机1基坑降水、支护基坑降水时77注浆机1基坑支护基坑支护时88蛙式打夯机4土方回填回填土时19插入振捣器12砼浇筑基础砼浇筑前110平板振捣器4楼板砼浇筑楼板砼289、浇筑前111塔式起重机2基础主体屋面基础砼浇筑前112施工电梯1主体屋面装修到第十层结构施工时113钢筋切断机2钢筋加工基础施工前114钢筋弯曲机2钢筋加工基础施工前115钢筋调直切断机4钢筋加工基础施工前116对焊机2钢筋焊接基础施工前117电焊机2钢筋加工基础施工前218电渣电焊机2钢筋连接基础施工前219砼输送泵1砼浇筑基础施工前220砂浆搅拌机2砌筑、抹灰进场时221木工压刨床4木工加工基础施工前222木工圆锯2木工加工基础施工前223管道套丝机2安装工程安装工程施工时224电动试压泵2安装工程安装工程施工时225消防水泵2现场消防进场时226电动液压弯管机3安装工程安装工程施工时附表290、3 临 时 用 地 表用 途面积（m2)位 置钢筋作业区100场区南部100场区西部木工作业区100场区南部钢架管堆放区400周转用地砂浆搅拌场地60施工电梯砌体材料场60砂浆搅拌场地旁生活区200场区北侧办公区200场区北侧警卫室15大门处养护室27办公区附近厕 所45场区西侧浴 室45生活区卫生室15生活区附表4现场用水计划表用水位置用水数量（M3）用途需用时间备注砼养护4000砼养护基础及主体施工阶段砂浆搅拌500砌体砌筑砌体阶段砼输送泵清洗500清洗砼输送泵基础及主体施工阶段砂浆搅拌机清洗1000搅拌机清洗整个施工阶段砂浆搅拌站5000室内外装修装修阶段生活用水4000生活用水整个施工291、阶段现场洒水500洒水、绿化整个施工阶段附表5现场电力需求计划表序号用电位置用电数量（kwh）用途需用时间备注1潜水泵基坑降水基坑降水阶段5。52空压机基坑支护基坑支护阶段33喷射机基坑支护基坑支护阶段7.54注浆机基坑支护基坑支护阶段35钻机基坑支护基坑支护阶段116蛙式打夯机土方回填基坑回填阶段37插入振捣器砼浇筑基础、主体结构砼浇灌1.18平板振捣器楼板砼浇筑楼板砼浇筑阶段1。19塔式起重机基础主体屋面基础、主体、屋面阶段7010施工电梯主体屋面装修屋面、装修阶段4511钢筋切断机钢筋加工基础、主体施工阶段7。512钢筋弯曲机钢筋加工基础、主体施工阶段313钢筋调直切断机钢筋加工基础、主292、体施工阶段414对焊机钢筋焊接基础、主体施工阶段75KVA15电焊机钢筋加工基础、主体施工阶段5KVA16电渣电焊机钢筋连接基础、主体施工阶段45 KVA17砼输送泵砼浇筑基础、主体施工阶段6518移动式砼布料机砼浇筑基础、主体施工阶段7。519砂浆搅拌机砌筑、抹灰砌体施工阶段320木工圆锯木工加工基础、主体施工阶段5521管道套丝机安装工程安装施工阶段2。522电动试压泵安装工程安装施工阶段5。523电动液压弯管机安装工程安装施工阶段1。1附表6工程材料的进场计划序号材料名称数量进场时间备注1水泥2000吨随施工进度分批进场22砂5000m3随施工进度分批进场33碎石700 m3随施工进度分293、批进场44加气砼砌块36千块主体围护墙施工时分批进场55商品砼10000m3随施工进度分批进场66钢筋1500吨随施工进度分批进场77胶合板随施工进度分批进场89竹胶板随施工进度分批进场110钢管及扣件随施工进度分批进场111改性沥青防水卷材随施工进度分批进场112地板砖800*800装饰阶段随进度分批进场113彩釉砖300*300装饰阶段随进度分批进场214防火门装饰阶段随进度分批进场215刚性阻燃管52600m强电施工阶段分批进场216铜芯绝缘导线159000m强电施工阶段分批进场217成套灯具2820强电施工阶段分批进场218照明开关2780强电施工阶段分批进场219电缆2050强电施工阶段分批进场220排气扇294强电施工阶段分批进场221桥架350强电施工阶段分批进场222屏蔽软线34250弱电施工阶段分批进场323刚性阻燃管15600弱电施工阶段分批进场324消火栓弱电施工阶段分批进场225桥架2220弱电施工阶段分批进场226镀锌钢管1200给排水施工阶段分批进场327塑料给水管5000给排水施工阶段分批进场328浴盆224给排水施工阶段分批进场429坐便器280给排水施工阶段分批进场330洗涤盆320给排水施工阶段分批进场431消火栓给排水施工阶段分批进场432排水铸铁管3700给排水施工阶段分批进场433喷头192给排水施工阶段分批进场