1、商住楼工程装饰装修内墙面抹灰、塑钢窗安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据6二、xx省建筑安装工程施工技术操作规程6三、安全生产规范、规程标准7第一章 工程概况71、工程概述72、工程概况：83、结构特点：8第二章 施工部署8第一节 施工准备工作8（一）施工准备工作8第二节 施工方案、施工方法13（一）、总体施工流程及施工段划分13第三章分部分项工程的施工方法15第一节 测量放线151、建立健全测量放线组织机构152、测量准备153、定位方法164、标高控制措施165、沉降观测措2、施17第二节 地基与基础工程18（一）施工顺序：18（二）土方工程19第三节 主体工程20一、模板工程21二、钢筋工程23三、混凝土工程28四、脚手架工程30五、砌体工程33第四节 装饰工程36一、内墙面抹灰工程36二、楼地面工程38三、安装工程40四、门窗工程40一、塑钢窗安装：41四、涂料工程43第五节 屋面工程441总体方案452施工准备453施工方法454质量保证措施47第四章 各项施工技术措施49（一）建立工程施工质量保证体系492.1项目经理502.2工长502.3技术负责人502.4技术员512.5质检员512.6安全员512.7材料员52(二)保证工程质量的各项制度：521施工3、组织设计审批制度522.隐蔽工程验收制度523.配合比控制制度及试块管理制度524.技术、质量交底制度535质量三检制度536.样板施工制度537.接受监理监督制度53（三）现场材料质量管理541.严格控制外加工采购材料的质量542.搞好原材料二次复试取样、送样工作：551.钢筋工程563.混凝土工程574.砌体工程575.抹灰工程586.地面工程587.门窗安装工程59度，并应采取防倾倒措施。59.测量放线602钢筋工程613模板工程62混凝土工程635成品保护631屋面渗漏、天棚结露预防措施642 卫生间等用水房间地面渗漏预防措施：653墙体、天棚开裂、空鼓预防措施664钢筋保护层不准确64、65楼地面空鼓676混凝土梁、柱头节点处不方正、麻面677窗口处墙体反霜、结露预防措施67（一）安全施工措施681安全管理组织措施682安全防护措施703临时用电安全714机械安全72（二）文明施工措施731施工现场管理732施工现场的料具管理733施工现场环境卫生管理744施工现场的环境保护74（一）严格按计划控制施工进度，以确保工程工期75（二）确保人员、设备、材料供应及时、准确，以保证工期7624小时监护随时检修。76（三）加强土建与其它工种之间的配合，以保证工期76（四）加强新材料、新技术推广应用，以加快工期76第八节 季节性施工措施77（一）风季施工措施771风季施工准备工作772施5、工措施783机械设备的使用78（二）雨季施工措施781施工准备782电设备管理793材料储备与管理804技术措施805雨季质量保证措施816雨季安全注意事项81（一）大力推广应用新技术、新材料，提高劳动效率824水泥砂浆地面，采用细石混凝土原浆抹压，从而节约水泥用量。82（二）科学组织施工、提高劳动生产率82（三）严格把握建筑材料的供应使用关，减小材料消耗836实行材料节约奖励制度。83（四）加强项目生产管理，提高施工管理水平846加强现场材料管理：84（五）认真审核图纸，加强施工图预算，落实技术组织措施844定期编制降低工程成本实施完成情况表，并进行分析。85（六）保证工程质量，减少返工损失6、，节约间接费用853建立工人质量责任制，组织好自检、互检和交接检。85（一） 减少噪声污染措施852本工程混凝土施工采用高频低噪声振捣器施工以减少噪声。85（二）降低环境污染措施8510施工现场内树木，用木板围挡保护，认真保护绿色环境。86（一）防火管理目标86（二）防火管理机构86（三）防火管理制度871防火教育培训制度872防火管理责任制度873防火方案及预防措施874防火检查制度875防火原始记录制度886.火灾事故管理887.火灾保险制度：88（四）防火管理措施883场内设4m宽消防信道，保证车辆行驶畅通。887设置应急电源，以备起动消防水泵等紧急情况使用的电器设备。8914施工所用木7、材要及时归垛，并严格执行领用手续。8916施工现场内禁止用易燃材料搭设临时设施。8918生活区灶房使用燃气炉灶，禁止明火生饭，宿舍内严禁吸烟。891地下管线、管网、电缆等设施的保护902地下设施的保护90第五章 主要分部分项工程质量标准931.钢筋工程质量标准931.1钢筋加工质量标准931.2钢筋安装质量标准：933.混凝土工程质量标准953.1主控项目953.2一般项目964.卷材防水工程质量标准964.1主控项目964.2一般项目96一、编制依据1、本工程施工图2、招标文件3、国家最新编制施工规范4、工程建设强制性标准条文及有关法律法规等文件5、现行建筑、安装等劳动定额6、现场勘察7、内8、部文件管理制度8、质量评定标准二、xx省建筑安装工程施工技术操作规程建筑地基基础工程 DB23/T715-2003建筑基坑支护工程 DB23/T704-2002钢筋工程 DB23/T707-2003混凝土结构工程 DB23/T708-2003模板工程与脚手架工程 DB23/T709-2003砌体工程 DB23/T706-2003钢结构工程 DB23/T703-2002屋面工程 DB23/T702-2002建筑给排水及采暖工程 DB23/T712-2003建筑装饰装修工程 DB23/T711-2003门窗工程 DB23/T710-2003通风与空调工程项目 DB23/T713-2003建筑电气工9、程 DB23/T714-2003三、安全生产规范、规程标准国务院建筑安全生产管理条例建设部建筑施工高处作业安全技术规程建设部建筑机械使用安全技术规程建设部建筑现场临时用电安全技术规范建筑部建筑施工安全检查标准xx省建筑安全生产管理条例第一章 工程概况1、工程概述工程名称： 建设单位： 设计单位： 建设地点： 结构类型： 建筑层数： 建筑高度：建筑面积：承包方式：质量标准： 开工日期： 竣工日期： 2、工程概况：该工程位于xx。一层是商服，二十一层为住宅。3、结构特点：本工程基础采用桩基础。根据设计图纸及工程地质勘察资料，采用螺旋钻孔超流态灌注桩。基础采用承台、柱梁结构。基础外墙及隔墙采用红砖M10、U10红砖。主体采用梁、板、柱框架式结构，外墙填充采用高保温砌块。单元之间的墙，住宅分户墙均采用200厚粉煤灰加气混凝土砌块，户内隔墙采用100厚粉煤灰加气混凝土砌块，用混合砂浆砌筑。框架梁，板，柱均采用标号为C30的砼。第二章 施工部署第一节 施工准备工作（一）施工准备工作1、现场准备1.1现场三通一平，使用现场原有的围墙、临建设施的搭设，作好现场临水、临电的布置和安装；组织机具、设备和材料的调拨、购置、运输和安装。因为施工准备工作内容多、范围广，所以在进场前应周密考虑，是施工准备工作既能为工程创造有利的施工条件和物资保证，又避免不必要的浪费和停工。1.2进场后将场地合理规划，合理硬化处理后11、用于安置设备、堆放材料、运输。1.3 项目部针对每项单位工程设一部数码照相机，将关键部位摄像保存，确保施工过程的可追塑性。1.4现场临水布置：施工现场临时用水由现场水井引出，临水管线沿施工现场周圈布置。1.5现场临时用电：依据本工程施工组织设计中的机械设备用量，计算出满足施工临时用电需求的电容量。施工用电由变压器引至各段的分配电器柜，再经配电箱引至操作部位。现场将临电用配电柜、二级箱座置于坚实地面上。2、技术准备2.1在工程项目开工前，由项目经理部组织项目部人员审查施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审，解决设计中存在的问题。2.2根据建设单位提供的完整施工图纸及实际情况，编制切实可行的施工组织12、设计，用以指导施工操作。2.3编制施工图预算，并提出工料分析进行成本核算，以便有计划地组织材料、人员及时进场，减少浪费。2.4依据建设单位提供的红线、正负零点相应标高及总平面图进行工程定位放线。2.5组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底。3、材料、设备及劳动力准备3.1工程主要材料投入及进场计划： 大型设备、机具、材料等应提前组织进场，以免延误工期。同时为避免现场材料集中，造成施工现场管理困难的局面，施工时，现场主要物资根据施工进度情况组织进场。具体投入情况及进场计划见附表。3.2主要施工机械设备及进出场计划： 为保证本工程施工的顺利进行，本公司将投入先进的机械设备，并保证其13、运转能力及使用率。机械设备投入情况如下：土方施工阶段：土方施工时，现场配备大型挖掘机一台，运输车量可根据现场土方量及存放量确定。基础、主体施工阶段：3、4、8、9#设50型搅拌站两台泵站一台。4#楼设塔吊QTZ40型一台、龙门架一台，350搅拌机一台，钢筋加工机械切断机、弯曲机、调直机、电焊机各一台。装饰施工阶段：塔吊QTZ40一台，350型搅拌机一台，卷扬机一台。具体机械设备配备情况见附表。3.3劳动力安排计划： 工程结构形式与工期特点，本工程结构施工时，采用混合队伍，即钢筋队、木工队、普工队、瓦工队等各工种按一定比例配备人员，以利于各工种之间相互搭配，均衡施工，保证施工进度。 装修施工阶段14、，采用各专业班组单独施工，即内外装修和设备安装工程同时分段、分层、分专业立体交叉施工。 总之，施工过程中，我们将及时合理组织劳动力进场，控制好各阶段的工期和质量，确保工程最终顺利竣工。劳动力具体安排情况见附表。4、施工管理与专业技术配备本工程项目较大，我公司将派一个施工经验丰富的项目管理班子进驻施工现场进行施工。施工过程中采用项目法进行施工管理，由项目经理全面组织施工，确保高速、优质、安全的完成本工程施工任务。项目经理部由技术素质好、工作能力强的管理人员组成施工技术、质量安全、材料设备、财务劳资、防火保卫、生活福利、总包协调等组织齐全的施工现场管理机构，对工程施工全过程实行统一计划、统一指挥、15、统一管理、统一协调。项目部每天召开内部协调会，检查当天工作完成情况，解决存在问题，安排落实第二天的生产任务。以一流的管理与施工水平创造出精品的工程。项目部人员配备情况详见：现场项目部组织机构设置及项目管理班子配备情况表见附表。5、新材料、新技术、新工艺的推广应用 根据本工程特点，确定推广建设部推广的新技术及企业多年施工总结并得到专家认可的新工艺。通过大力推广应用新技术、新材料，达到在不提高工程成本的同时，提高工程质量，加速施工进度，降低劳动消耗，提高建筑物使用功能并改善施工环境。1）、混凝土“二次振捣、多次抹压”技术应用 本工程混凝土浇筑振捣施工采用我公司根据多年施工经验总结的“二次振捣、多次16、抹压”施工工艺。根据以往的施工实例，混凝土强度等级将提高10-20%，楼板混凝土经多次抹压后，不仅强化了混凝土的密实度，而且可达到粗装修地面标准，减少一道找平层。2）、粗直径钢筋连接技术本工程竖向粗直径钢筋采用闪光对焊和电渣压力焊，操作快捷，可提高钢筋连接质量。3）、新型模板和脚手架应用技术3.1）新型模板应用：本工程模板采用多层板及钢模板，这种模板的应用可大幅度提高混凝土构件外观与实测质量，保证达到混凝土质量标准。3.2）钢管脚手架应用：本工程外围脚手架采用钢管脚手架，结构上安全可靠，强化了使用功能；外观上整洁美观，美化了施工环境。6、企业的计算机应用和管理技术本工程利用预算软件编制施工图预17、算；利用计算机及绘图、网络软件编制施工组织设计，编排控制施工进度计划，进行工程技术、质量资料管理；在施工管理中用计算机进行计划统计、劳动力管理，使项目决策者可随时掌握施工现场的动态情况，正确协调各方的关系，及时统筹调配劳动力，使施工管理工作得以有条不紊。7、主要施工目标1）、工期目标招标开工日期：2008年3月17日竣工日期：2008年9月25日2、质量目标本工程质量目标为：省优质工程3、安全文明管理目标施工过程确保无重大安全事故，轻伤事故频率控制在3以下。争创省级安全文明样板工地。8、施工平面布置1）布置说明 现场围护：使用甲方原有封闭围墙，出入口设安全门，门卫室，设专人值班。 临时用电设施18、：由建设单位提供临时用电、配变压器，现场内设配电间，主电缆地下敷设或按规范架设，采用TN-S系统配电方法做到三级配电，二级保护。机械：采用板材搭设阻尘隔音棚。将噪音降到最小，夜间避免大型机械运转。办公区、生活区：办公室和工人生活区分离，工人生活区布置在施工场外。卫生设施：工人暂设一处厕所，并设专人管理，改变厕所脏乱局面。施工平面布置图见附图第二节 施工方案、施工方法（一）、总体施工流程及施工段划分 1、施工总体流程 施工总体流程是指导整个施工的关键线路，贯穿于整个施工过程中，与此有关的包含所有施工段的划分、施工进度计划等关键因素。本工程本着先主体结构后装饰施工的原则，水、电、消防等各专业管线埋19、设与设备安装穿插土建施工过程中。施工总体流程图如下：屋面工程地基与基础工程程主体结构竣工验收收装饰工程水暖、电照安装初 验2、施工段划分工程施工过程中采用水平流水、立体交叉作业，基础工程、主体工程同时交叉作业，装修阶段施工内装修与外装修同时交叉作业。按本工程特点将施工分为二个施工段，即在14轴处划分。3、计划编制形式为科学合理地安排施工先后顺序以及充分说明工程的施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包的实践，总结出具有实际操作的多级管理体系，即：1）一级总体控制体系表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和各相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控20、及动态管理，提供一级总控计划。2）二级进度计划（月计划）是以一级进度计划为依据，进一步的分解一级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月进度的形式提供给业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。二级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。3）三级进度计划成本（周计划）是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查，分析和计划安排。通过周计划确保月计划，阶段计划总体控制计划的控制手段，分解到每周、每月。第三章分部分项工程的施工方法第一节 测量放线测量与沉降观测工21、程1、建立健全测量放线组织机构为满足施工测量放线要求，保证施工进度，项目部配备专业技术精干、富有丰富经验的专业测量人员，并建立由技术负责人、技术员、质检员、测量放线员共同组成的确保工程质量的测量放线组织机构。2、测量准备2.1项目部进场后，技术负责人与建设单位、设计单位、规划单位联系，办理建筑红线、绝对高程的交接手续，依据建筑总平面图实地勘察现场。由技术负责人组织测量放线及技术、质检人员熟悉图纸，校验施工图纸细部尺寸，根据建筑总平面进行测量定位。3、定位方法3.1 根据建设单位提供的总平面图，确定横纵坐标，并一次性测定轴线控制网和高度控制点。角度测量采用经纬仪，水平测量采用水准仪，垂直测量采用22、经纬仪。3.2采用直角坐标法定测出轴线控制网。4、标高控制措施4.1首先确定0.000点，并在建筑物角部设置永久性水准点。并将水准点做好防护。4.2以永久性水准点为基准点，首层结构施工完成后将基准点引入首层结构墙、柱上并用墨线弹好，每层楼板以基准点为准排尺，抄测控制标高即总高程及层间标高，标高确定选定绝对标高。4.3轴线控制网：主体施工阶段轴线垂直控制基准点设在0.000楼板上，预埋25钢筋并做好防护。轴线控制点测定采用经纬仪。4.4施工楼层抄测定位：轴线测控：采用经纬仪将控制轴线引测到作业层，并排尺测定其它轴线。标高测控：在每层墙上设置临时水准点，通过外墙将下层的水准点标高抄测到该层，以控制23、施工水平标高，进而对工程全高进行控制。4.5楼体垂直度控制：4.5.1 各层控制轴线抄测完毕后，反复与下一层的控制轴线进行复核。定期在轴线控制点位置使用经纬仪检查已施工完楼层的垂直度。定期采用经纬仪远距离对楼体进行垂直度监控。4.6外装饰抄测：4.6.1 依据楼体内水平、垂直控制线向外排尺，在窗口处弹出水平及垂直通线。在窗口两侧窗膀上弹出竖向垂直线，以此定位外墙装饰面的成活距离，达到有效控制外饰面的竖向垂直度。5、沉降观测措施5.1沉降观测水准点可利用测量放线永久性水准点。5.2沉降观测点的布置：沿建筑物四周的角点间距10m-15m左右设一观测点变形缝处两侧必须设置观测点。5.3沉降观测点设置24、在边柱外侧+0、500标高处，锚固预制不锈钢观测套管，依据套管钢珠立尺进行观测。同时将观测点加以编号，便于进行观测和记录。5.4观测仪器选择与观测频次：抄测仪器为1台N3级水准仪及2台DS3水准仪。主体施工频次每增加一层即测量一次：装饰工程测量每月一次；大雨后测量一次。5.5保证精度措施： 为保证沉降观测精度，必须保证以下几点：5.5.1 N3级水准仪校正合格，保证精度。基准点予以保护，使用固定水准点。固定人员观测，整理观测记录。使用固定水准仪和水准尺按规定日期、方法及路线进行观测。观测人员应认真整理观测结果，按时填写沉降观测记录并绘制时间与沉降观测关系图。第二节 地基与基础工程结构概况：本工25、程基础为桩基础。质量目标：基础分部所包含的分项工程质量验收的主控项目合格率必须达到100%，一般项目合格率必须达到90%以上。基础分部工程技术保证资料、质量控制资料必须完整。基础分部工程有关安全及功能的检查和抽样检查必须符合有关规定。（一）施工顺序：1、施工工艺流程式：施工准备 场地平整 基础挖土 破桩头 基础垫层 基础梁柱及砌筑 基础防潮层 回填土2、基础施工投入的主要机械设备：塔吊、搅拌机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、圆锯、无齿锯、打夯机、卷扬机、挖沟机。施工中采用挖掘机对本工程进行土方开挖，现场堆置回填用土。基础梁的主要钢筋采用电弧焊接接头。基础梁、柱插筋应一次性绑完，混凝土一次浇筑26、完成。基础工程完成经有关单位验收后，方可进行室内外回填土施工。（二）土方工程1、土方开挖与地下障碍物处理1.1 土方施工时，现场用大型挖掘机进行土方开挖，多台大型自卸汽车进行土方倒运。1.2土方开挖前，要摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。1.3土方开挖时，核对工程地质资料，观察现场所挖土与地质勘探资料是否相符，发现实际地质情况与勘察报告不符时立即与勘察、设计单位研究处理。1.4根据拟建建筑的外形尺寸进行测量放线，确定土方开挖范围。采用挖掘机开挖。1.5夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段27、应设置明显标志。1.6土方施工完成后，应会同勘察、设计、监理、建设单位对地质情况进行验槽，符合设计要求后，方可进行下道工序施工。1.7土方施工时，基坑要作好防雨排水设施。1.8土方施工过程中应对相邻建筑做好监测工作，并依据设计图纸具体情况，采取相应支护措施，确保相邻建筑物的安全。2.土方回填回填时要注意避免对外防水层的损坏。回填压实系数为0.93。回填土采用挖掘机回填，机械夯实。施工中注意以下几点：2.1填土前应将基坑底的垃圾等杂物清理干净。2.2 检验回填土有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水率是否在控制的范围内。2.3回填土每层铺土厚度为200mm，采用在墙体弹水平线、设标记尺杆控28、制回填厚度。2.4大面积回填土夯实采用立式打夯机，墙根部及阴角处采用立式振动夯，采用“一夯压半夯”的方法，每层回填土至少夯打三遍。边角处采用人工夯实。2.5每层填土夯实后，室内回填按面积100-500，地沟回填按长度20-50m进行环刀取样一组，取样部位在每层夯实后的下半部，干密度达到要求后，再进行上一层的铺土。2.6修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。2.7土方回填工程认真执行交底制、样板制，设专人监控土质情况及施工质量。第三节 主体工程质量目标：主体分部工程所包含的分项工程质量验收的主控项目合格率必须达到10029、%，一般项目合格率必须达到90%以上。主体结构工程的验收必须符合国家有关规定。主体分部工程技术保证资料，质量控制资料必须完整。主体分部工程有关安全及功能的检查和抽样检查结果必须符合有关规定。施工顺序：抄平放线 柱钢筋绑扎 砌筑工程 梁板柱模板工程 柱梁板钢筋工程 柱梁板混凝土施工一、模板工程本工程混凝土质量要求梁、板、柱达到地方标准要求，施工过程中梁板主要采用多层配合组合钢模板。基础承台及梁采用木模板、钢模板或砖模。模板与混凝土的接触面，均应平整，各相邻两块模板之间的接缝高低应在2毫米以内。多层板面拼好后，板缝要有胶带纸贴严，以防漏浆。组合钢模板板缝用海棉条塞紧，以防漏浆，并刷好隔离剂。1、普30、通模板本工程模板及支撑体系配置如下：混凝土模板主要采用多层板，配合部分组合钢模板，梁板垫方采用落叶松木方，方柱垫方采用落叶松木方，柱箍采用可挑槽钢及对拉螺栓体系。1.1模板施工本着先柱后梁板，具体程序为：审核设计图配模设计 柱支模（加固，校正） 柱验收梁板支模（加固校正） 梁板验收。1.2 施工时，按柱子、梁、板不同对象，进行统一的模板设计，原则上尽量采用多层板，以加快工程进度，提高工程质量。并保证达到地方质量标准。1.3模板系统用料:梁模板尽量使用竹模板,局部使用组合钢模板,竖档间距为800mm,顶端加斜撑固定,当梁高大于700mm时,在距梁底2/3高度处加设对拉螺栓;模板支撑的立杆间距为831、00mm,每1800mm设一道纵横连杆,用十字扣件连接;柱模板安装前必须在其根部加设直径不小于14mm的钢筋限位,以确保其位置的正确.模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平,以确保模板标高的统一。1.4支模质量要求：模板支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；模板的接缝等实测允许偏差合格率严格控制在90%以上。1.5模板体系技术措施：由于该工程施工进度较紧，在施工过程中应根据具体情况，配制满足施工要求的足够数量的模板，加快工期并保证质量；柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾；梁跨度大于4m时应起拱，起拱高度应符合规范要求。模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处32、模板轴线位置正确性。1.6模板拆模要求：非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度不宜低于1.2Mpa。并保证混凝土棱角不被损坏，表面光滑；承重模板（梁、板底模）的拆除时间如下：悬挑构件需达到混凝土标准强度的100%，其它部位需达到混凝土标准强度的75%-100%，且符合规范规定；拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板；拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐。1.7模板的维护与保养：模板每次使用后要随时清除粘结其上的混凝土，并及时地涂刷隔离剂，分规格存放保管。2、安33、全技术要求： 1）模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件上和支撑上攀登上下，不得在同一垂直面上拆装模板，支设大于3米的柱，四周应设斜撑，并应设操作平台，支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。 高空构筑物支模板时，应搭设支架或脚手架；拆模作业时，应配置登高用具或搭设支架。2）模板堆放按规格尺寸，分类放置，制定场地，摆放合理，防止倾倒，堆放高度不得大于2米，且设固定立柱维护，挂标识，便于使用。3）模板拆除前，要经工地技术负责人，确定达到规范要求后，有序拆模，及时堆放，随拆随运到指定堆放场地，防止钉子扎脚，拆模与安装模板要有栋号的联合验收且与混凝土强度报告相符，保证安全与质量。二、钢筋工程134、本工程主体结构钢筋工程采用机械下料，人工绑扎。竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊及电弧焊。2、施工程序：审核钢筋施工图制作钢筋下料单选定钢筋下料制作成品绑扎安装验收隐蔽。钢筋工程施工顺序本着先柱后梁板方向。3、钢筋进场堆放合理，经业主与监理共同验证并二次复试合格后方可使用。4、钢筋工程施工前要仔细审核图纸，完成下料的钢筋成品要合理堆放，标识明确，以免混用或错用。5、钢筋绑扎：钢筋绑扎要保证以下要求：5.1单向板除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎牢外，中间部分间隔交错绑扎，双向板全部绑扎。5.2箍筋转角处均应绑扎，相邻钢筋平直段绑扣形成“人字”箍筋的接头，在梁、柱中沿纵向绑扎方向交错35、布置，并保证交于四角钢筋上。5.3单向板受力钢筋伸入梁中心线，且进入支座长度150mm，双向板板底筋，短向放在底层长向筋置于短向筋上。所有板筋搭接长度为30d，截面积不大于25%。5.4水平非受力筋采用绑扎搭接，且搭接部位置于梁跨1/3范围内。5.5钢筋保护层控制：板的底筋采用1.5cm厚的高强度砂浆垫块，间隔50cm呈梅花形布置；板的负筋用14钢筋焊成铁马凳通长布置；梁的底筋保护层采用25cm的高强度砂浆垫块间距50cm布置。主次梁钢筋相交时，次梁钢筋必须放置在主梁钢筋上。双排钢筋必须设垫块，间距为50cm，以保证上下两排钢筋的间距符合设计及规范要求。6、钢筋连接： 根据设计，本工程直径2236、以上钢筋优先采用闪光对焊和电渣压力焊。电渣压力焊：1)钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接，宜采用电渣压力焊。2)电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。3）焊接夹具应具有刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应，电压表、时间显示器应配备齐全。4）电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：（1） 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。（2） 引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。（3） 引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下传送速度，使钢筋端面与液态渣池接触。转变37、为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和溶渣。（4） 接头焊毕，应停歇后方可回收焊剂和卸下焊接夹具，应敲去渣壳，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。5)电渣压力焊焊接参数，应符合下表的规定。不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间可延长。钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程14200-22035-4522-2712316200-25014418250-30015520300-35017522350-40018625400-45021628500-55024632600-65027736700-75038、30840850-9003396)在焊接生产中焊工应进行自检、互检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，宜按下表查找原因和采取措施，及时清除。1、电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试伯做拉伸试验，且应按一列规定抽取试件。1）在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批。2）在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300人接头仍应作为一批。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验，复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该接头为不合格品。7、质量要求：在钢筋全39、部绑扎完毕后，应按检验批进行检查。检查时，应对照图纸进行自行检查，可以会同质检员一起进行。经自检认为无误后，再请建设方或工程监理进行验收并办理隐蔽手续。只有验收合格，才能浇灌混凝土。1）有绑扎接头的受力钢筋截面积占总截面积的百分率：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。2）钢筋加工允许偏差：项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53）钢筋安装的位置允许偏差：项 目允许偏差检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查绑扎钢筋骨架网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排40、距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3,0钢尺和塞尺检查三、混凝土工程 混凝土工程施工进行现场搅拌，在确保混凝土质量的同时，达到减少工程成本的目的。施工时在现场集中设置50型搅拌站两台。一台泵送混凝土装置，混凝土用塔吊进行运输，梁、板、柱混凝土用棒式振捣器振捣。1本工程混凝土质量要求梁、板、柱混凝土质量要求达到地方标准要求。施工时现场混凝土集中搅拌，采用泵送，24小时连续作业。2混凝土施工前要首先做好配合比，现场配备砂、石含水率测定仪，测定砂、石含水率。并按试41、配报告调整施工配合比。3.施工过程必须保证混凝土的质量达到设计要求，更要注意加强各工种的配合，尤其做好预留、预埋工作。严禁随意凿洞，以保证结构安全。4具体施工措施4.1混凝土使用材料选择：混凝土使用材料必须有合格证明，现场验证，“二次复试”合格后方可使用。4.2混凝土搅拌计量：混凝土施工严格控制投料程序及计量方法、搅拌时间。投料顺序为：石、水泥、砂、水，搅拌时间不少于90秒。4.3本工程施工过程要严格控制水灰比及坍落度，按施工配合比的要求，每台班检查不少于三次。混凝土施工过规定留置混凝土试块，备查混凝土强度。4.4混凝土运输： 混凝土由输送泵完成。4.5混凝土浇筑、振捣：混凝土浇筑前应将模板内42、的杂物清理干净，浇水润湿；柱应分层浇筑，浇筑高度不超过1米；梁、板混凝土由一侧向另一侧“之字”循环浇筑。本工程混凝土采用机械振捣，为防止漏振，采用“行列式”“交错式”方法振捣。振捣时以混凝土不沉落、无气泡为止，确保振捣密实。现浇梁板混凝土振捣完成后挂线找平、拉毛、多次抹压。施工中混凝土浇筑及振捣由有经验的专业振捣工负责操作，专业瓦工配合抹压找平。4.6施工缝留置 若设计图纸中有明确规定按设计执行，否则按如下方式留置：柱施工缝可留在柱根或梁底。梁板尽量不设施工缝。若遇特殊情况必须设施工缝，可按以下方法：宜沿着次梁方向浇筑混凝土，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝用钢筋网片插入梁板，留43、置直槎。混凝土新接槎时要首先清理接槎部位，接槎处用钢钎凿毛，清除杂物，浇水湿润，浇素水泥浆（或1：1水泥砂浆）接槎，新浇筑混凝土必须待已浇筑混凝土强度不小于1.2Mpa时方可施工。混凝土浇筑前要对楼层标高、钢筋、模板再次核对，浇筑完成后混凝土要及时覆盖浇水养护，柱拆模后喷涂养护剂，养护时间一般为7-14d。混凝土养护期间，保证混凝土处于湿润状态。4.7混凝土“二次振捣，多次抹压”施工工艺：本工程混凝土浇筑振捣施工，采用我公司根据多年施工经验总结的“二次振捣、多次抹压”放工工艺。混凝土振捣分二次进行，先用振捣棒振捣密实，用拉板找平；混凝土初凝前用小平板振捣器进行二次振捣，直接抹压找平压实，使混凝44、土表面无收缩缝及气泡等缺陷。根据以往的施工实例，采用该工艺施工混凝土强度等级将提高10-20%，楼板混凝土经多次抹压后，不仅强化了混凝土的密实度，而且可达到粗装修地面标准，减少一道找平层。5浇筑应分层进行，每层厚度为25-30cm。四、脚手架工程外脚手架搭设为双排钢管脚手架。一般基础做法： 1本工程外脚手全部采用钢管脚手架，施工时脚手架随主体工程施工逐层向上连续搭设，脚手架立面满挂2000目安全网，每两层设一道水平安全网。施工楼层边沿搭设钢管栏杆防护。同时脚手架的搭设需满足上料平台等配套工程施工需要。2脚手架管选择壁厚3.5毫米48无缝钢管，且不得有锈蚀、弯曲、压扁或折裂，脚手架扣件必须有产品45、质量出厂证明且相应理化性能指标必须达标。3脚手架立杆纵向间距1.5m，距墙宽度1.2m，步距1.8m，相邻立杆接头要相互错开，连墙杆按两步距设置。4施工时要严格控制脚手架使用荷载，确保有较大的安全储备，一般为不超过1000牛顿/平方米。5外脚手架设计：拟建建筑总高度不大于25m，根据构造要求搭设脚手架。1）扣件：直角扣件：用于连接紧扣两根垂直相交的钢管联接。回转扣件：用于两根呈任意相交的钢管的联接。对接扣件：用于两根钢管对接联接。2）底座：用于承受脚手架立柱传递下来的荷载。采用钢跳板顺墙体方向铺设。3）立杆：立杆的接头，相临杆要错开,并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离不要大于步距的1/346、；立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，同时全高要不大于100mm。4）大横杆：立杆与大横杆用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。大横杆的水平偏差不得大于该片架总长的1/300。5）小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧。上下层小横杆应沿立杆左右侧布置，并在两立杆间根据需要加设1根小横杆，随着架子的搭高宜拆除贴近立杆的小横杆。6）剪刀撑：在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m，剪刀撑与地面的夹角成4560。7）连墙杆：设置的钢柱、檩条处，其垂直距离不大于4m，也不大于3个大横杆的步距；水平距离为4.56.0m，也不得大于立杆的4个纵距。8）搭设准备：47、脚手架搭设前，应逐级对搭设人员作技术交底。确定脚手架的平面、立面布置，按照各杆件规格清单对进场的杆件进行检查验收，清除脚手架塔设场地的杂物，并使排水畅通。9）搭设顺序：逐根摆放扫地杆 逐根树立立杆随即与扫地杆加紧扣紧 装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧 安装第一步大横杆（与各立杆扣紧） 安装第一步小横杆 第二步大横杆 第二步小横杆 架设临时斜撑杆（上段与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除） 第三、四步大横杆和小横杆 连墙杆 接立杆 加设剪刀撑铺脚手板 验收后交付使用。架子拆除：1、脚手架的拆除遵循自上而下，先搭后拆，后搭的先拆的原则，先横杆后立杆再拆连墙体，逐层拆除。2、在拆除区域内设立48、标志，警戒线，并设专人看管。3、在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶、误靠。4、拆下的杆的配件装入随身携带的袋子，用绳子将其运下。严禁向下抛掷。五、砌体工程1.基础红砖砌筑砌砖绑抗震柱钢筋放线立皮数杆1. 1砌筑工程主要施工顺序为：菌砌砖找层浇筑圈梁等砼支柱模板、浇筑砼绑圈梁过梁钢筋、支模板现浇板支模、绑钢筋、浇注砼1.2砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10%-15%，常温施工不允许干砖上墙，雨季施工不得使用含水率饱和状态的砖砌墙。1.3砂浆搅拌要按配合比采用重量比投料，计量精度水泥为2%，砂石控制在3%以内，机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min，砂浆稠度控制在49、7-12cm。1.4砌砖采用一顺一丁法（满丁满条法），在首层要作好排砖撂底，山墙方向第一层为排丁砖，前后外纵墙方向排顺砖，外墙大角要同时砌筑。1.5砌筑时采用“三一”砌筑法，即一块砖，一铲灰，一挤揉，保证灰缝砂浆饱满，控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。1.6砌筑时240厚及240厚以上墙双面挂线，240厚以下的单面挂线，外墙挂通线，按皮数杆施工。1.7砖砌体转角处要同时砌筑，对不能同时砌筑必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，砖墙的临时间断处如留斜槎有困难时，除转角处可自墙面引出直槎，但50、必须砌成阳槎，并加设拉结筋，其数量为每半砖墙高不得超过500mm，其埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不得小于1000mm，其末端应另加90度弯钩。内外墙连接处或墙与柱连接处也应按同样方法设拉结筋拉结。2主体填充墙砌筑:本工程框架外墙体填充均采用高保温砌块(340厚),内墙单元之间的墙,住宅分户墙均采用200厚分煤灰加气混凝土砌块墙,砌块砌筑时,必须与之连接的柱.板用6钢筋拉结.框架梁、板、柱所有外露部分均用60厚高密度挤塑聚苯板粘贴，聚苯板密度为30/。 21砌体施工前，应将基础面或楼层面按标高找平,依据砌筑图放出墙体的轴线,墙体边线和洞口线.22制备砂浆操作工艺流程校正砌块就位铺砂浆砌块排列51、墙体放线砌块浇水验 收勒 缝竖缝灌砂浆23砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150 ，如果错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。24 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它构造措施，砌体体缝与门窗洞口边线应避免通缝，且不得采用砖镶砌。2.5砌体水平灰缝厚度一般为15mm，空心砖水平灰缝不宜大于15mm，如果加钢筋网片的砌体水平灰缝厚度为20-25mm。水平灰缝平直，砂浆饱满。对于轻崩裂料混凝土空心砌块，砂浆饱满度按净面积计算不应低于90%，竖向灰缝应采用加52、浆方法 ，使其砂浆饱满，竖向通缝应不大于2皮。2.6当砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置要求。2.7使用的砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定的试验项目必须符合标准。2.8砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求。按规定制作试块，试压强度等级不但低于设计强度。2.9砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本规程的要求。3.0砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。第四节 装饰工程一、内墙面抹灰工程1、工艺流程墙面清理吊垂直套方浇水润湿门窗框四周堵缝养护基层处理抹底层砂浆抹罩面灰2柱子、梁、现浇板混凝土基层要提前均匀涂刷界面剂。53、3外墙抹灰时要及时收听天气预报，雨天不得进行抹灰，防止抹灰层初凝前受雨淋而损坏。4在檐口、窗台等突出墙面等部位，上面要做流水坡度，下面要做成滴水槽、流水坡度及滴水槽距外表面不小于40mm，滴水槽采用镶嵌PVC槽。5抹灰前、基层表面灰尘、污垢和油渍等要清除干净，检查其平整度，并应浇水湿润墙面，防止抹灰面层出现干裂。6管道穿过墙体、楼板处要沿管道和套管周围抹灰，抹灰层不得直接接触管道，以保证管道自由伸缩。7抹灰砂浆随拌随用，严格控制所拌砂浆在初凝前用完。8墙面罩面抹灰前各管线盒必须按相应标高固定好。9保证内外墙抹灰质量技术措施：9.1检查验收门窗洞口、门窗框、预留洞是否正确。9.2室内室外抹灰采用54、先室内后室外交叉进行，先上后下。检查方正，横线找平，立线吊直，并考虑好踢脚线与地面的关系。抹灰一般“三遍成活”，每层厚度7-8mm。10、作业条件：10.1抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。10.2抹灰用脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mm。11、操作工艺11.1基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于光滑的砼墙，可将墙面凿毛或用喷扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待接硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层与墙体的附着力。11.2套方、吊直、做55、灰饼：抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线高调直，弹出基准线和墙裙，踢角线板，可先用托板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。11.3墙面冲筋：待砂浆结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间作宽30-50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。11.4做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两56、边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除，清净。11.5抹底层灰和中层灰：在墙面湿润的情况下抹底层灰，对砼墙体表面宜先刷扫水泥一遍，随刷随抹底，待层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木抹板找平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整角、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等到及时清理干净。11.6抹罩面层面层抹纸筋灰：待中层灰达到七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层，要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用杰匙醮水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推57、顺溜光。纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一道貌岸然直线。二、楼地面工程 本工程楼地面工程设计水泥砂浆找平层。1材料及主要机具：1.1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于32.5R，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。1.2砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。2作业条件：2.1地面或（楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安定，管洞已堵塞密实。有低漏房间应找好泛水。2.2内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。2.3墙面抹灰、顶棚抹灰已完成；屋面防水已做完。3操作工艺： 搅拌砂浆洒58、水湿润找标高、弹线基层处理1）工艺流程：刷水泥砂浆结合层木抹子抹平水泥砂浆面层压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护2）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。3）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4）洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍；5）抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20），然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.5-2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间59、，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 6）木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2米靠尺检查其平整度。7）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子牙第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂的拌和料，再用木抹子用力压抹压，吸水后用铁抹子压平。8）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把凹坑处填平，要求不漏压，表面压平、压光。9）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不在有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光60、（必须在终凝前完成）。9）养护：地面压光完工后24小时，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，当抗压强度达到5MPA才能上人。4质量标准 1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工验收规范的规定。 2）表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。一般项目：1）地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。2）踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。3）楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。三、安装工程 安装工程穿插于土建施工过程中，预埋管（件）、预留洞随主体工程进行，61、楼面施工前主管道安装完毕，钢管采用切割机切断，用套丝机套丝。 土建作业基本结束后，进行管道的支管安装，电气系统的线路敷设。接地系统采用焊接连接，要求焊接必须牢靠。各个系统安装完成后，要必须进行测试检验。四、门窗工程本工程门窗采用塑钢窗，施工时场外制作，场内安装。安装本着先上后下穿插于装修工程的原则，项目部组织好配合协调工作。塑钢窗采用建设单位指定的塑钢型材料。一、塑钢窗安装：1、进入现场的门窗必须提供产品合格证明，且二次复试合格后方可安装。2、窗框与洞口的间隙采用发泡剂填塞密实，但不宜过紧，以免框架变形。门窗的四周的内、外接缝采用密封膏嵌缝严密。3不得在窗扇上安放脚手架，悬挂重物或框扇内穿物起62、吊，以防窗变形和损坏。4、质量标准：4.1门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定.4.2门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计要求.4.3门窗安装必须牢固;预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。4.4门窗安装严格执行施工工艺、操作规程。施工时应做到：1）应采用预留洞口的安装方法.2）按设计尺寸在窗洞口上下弹好中线和水平标高控制线，检查门窗洞口位置、尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前处理。3）门窗安装的工序宜符合下表的规定。门窗安装作业环境温度不宜低于5C。4.5应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁坚放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下边划63、中线。4.6如果玻璃已装在窗上，应卸下玻璃，并做标记。4.7应测出各窗口中线，并应逐一做出标记。多层建筑，可从高层一次垂吊，高层建筑可用经纬仪垂直线。根据设计要求弹出水平线。4.8根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙体中的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑料窗的窗下5mm10mm为宜。4.9塑窗框与墙体固定时，应先固定边框，固定方法符合下列要求。5.0混凝土墙洞口应用射钉或塑料膨胀螺钉固定。5.1砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。5.2轻质砌块墙体可在预埋混凝土块上射钉或塑料膨胀螺钉固定。5.3设有预埋铁件的洞口64、应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。5.4门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理：抹灰或贴块材压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，抹灰厚度可控制在距铰链5mm处，窗口两侧抹灰厚度应一致，应采用片材（塑料或胶合板）将抹灰层或贴块材与门窗临时隔开，形成槽口其厚度宜为5mm，槽深57mm，待灰浆硬化后，撤去片材。槽口应填密封胶，应在涂料施工前进行。门窗框与墙体所注密封胶要平直均匀，不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇的胶迹要清理干净。密封胶的颜色应一致。5.5门窗安装工程的质量标准及验收5.6塑料门窗检验批应按下列规定划分：5.7同一品种、类型和规格的塑料门及门窗玻65、璃每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分一个检验批。5.8门窗安装前，应对门洞口尺寸进行检验。5.9塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。塑料外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。6.0安装门窗框，要按本就位找好垂直及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后将铁脚与结构牢固固定；6.3门窗框与墙体的缝隙按图纸设计要求嵌缝。6.4门窗安装必须牢固、横平竖直、高低一致，同一立面的窗在水平与垂直方向位置要整齐一致，框与墙体缝隙填饱并用水泥砂浆抹压密实，表面平整光滑、无裂缝。6.5门窗扇要开启灵活、无裂痕、阻滞及反弹66、现象，五金配件要齐全、六窗位置正确，关闭后密封条要处于压缩状态。6.6门套安装后，加钉护角，以防推车碰损门套。6.7加强门窗的成品保护，防污染、防电焊火花损伤面层。注意事项：1、门窗运输、安装必须做好成品保护工作，安装前要对洞口尺寸、抹灰、块料尺寸计算无误后方可安装。2、塑钢门窗施工时尽量不破坏其表面保护膜，以防止划痕、水泥浆污染。待交工前将贴膜撕下。四、涂料工程1材料要求：进场涂料应有产品合格证及使用说明，并应进行复试，合格后投入使用。2工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料施涂第三遍涂料21基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰67、尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。22修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等分遍平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。23刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重要比（1：5：1）24施涂第一遍乳胶漆涂料：施涂顺序是先刷顶板再刷墙面，刷墙面对应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆涂料一般用排手涂刷，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。25施涂第二遍乳胶漆涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜回水或昼少加水，68、以防露底。漆膜干燥后，用细砂将墙面小疙瘩和排笔手打磨掉，磨光滑后清扫干净。26施涂第三遍乳胶漆涂料：操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶涂漆膜干燥较快，应连续迅速操作涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。第五节 屋面工程本工程屋面防水设计为SBC120聚乙烯丙纶双面复合防水卷材，保温及找平按常规考虑如下：挤塑聚苯板保温、水泥砂浆找平、细石混凝土罩面。1总体方案11根据设计要求，选择适宜的保温及防水材料，并组织进场。12屋面工程由项目部统一协调，本公司专业防水队伍工。现场质量控制将分段、分层施工，分段、分层监督验收，旁站管理，不69、漏任何一点细小之处。13屋面工程施工整个过程，自初始阶段我们交将防水卷材生产厂家技术人员参与管理指导屋面防水施工。采用封闭施工段，设专人24小时看管，进行阶段性成品防护。14屋面完工后除进行常规验收，必须进行“蓄水试验”，全面验收合格后更要做好成品保护工作，至竣工为止。2施工准备21材料准备根据本工程设计说明，组织采购屋面防水材料，屋面保温及防水屋所需原材料必须具有出厂合格证，经二次复试检验合格后按项目部材料的供应日期提前三至五天进入现场。22施工前，项目经理部技术负责人提供关键工序作业指导书，做好技术质量交底，并对上道工序核查，办理相关内业手续及工序交接，条件具备后方可进行屋面工程施工。3施70、工方法31作业条件：找平层施工操作前，先将底层清扫干净并洒水湿润，表面光滑处应涂刷界面齐，施工时先刷素水泥浆一道，随刷随铺抹砂浆。砂浆严格按配合比进行搅拌，水灰经不能过大，应拌合成干性砂浆，施工用二米压尺刮平打实后，木抹子搓平，然后用铁抹子压实抹光。打平层设置分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，且纵横间距不大于6M。突出屋面结构连接处、高底层相交处、女儿墙角等处抹成圆满弧形，圆弧不得有空鼓、起砂、疏松等弊发生，待强度及含水率达到要求，按设计及规范要求施工隔气层。33保温层施工：331本工程屋面保温材料采用70厚苯板保温；332铺设层表面平整洁净，接缝严密，使其达到规范要求，确保其保71、温效果满足设计与规范要求。34找平层：341根据设计要求坡度、水流方向，弹出放坡线，挂线找坡，并处理好泄水口；342找平层砂浆配合比要求拌和，水灰比适合，用二米尺刮顺平（顺坡度方向，木抹板抹平），然后用铁抹子压实抹光后进行养护。35屋面防水层：屋面防水属关键工序，施工条件在找坡、找平层达到设计规范要求，强度符合规定之后，经检验验收且屋面上所有其它工程完成后，转入防水施工。高聚物改性沥青防水卷材防水层施工XL-603卷材防水施工，应顺流水方向，由下向上铺贴，因此宜平行屋脊处铺贴；从水落口处向分水岭处铺贴； 防水层铺贴采用热熔法，施工符合下列规定：火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。72、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，其下空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。卷材接缝部分必须溢出热熔的改性沥青胶。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。铺贴卷材可根据卷材的配置方案，在施工的基面上用标线盒或直尺、粉笔划出标线，把卷材一边对准基准线，然后在卷材圆筒中心心插入一根30*1500mm铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的端头固定在预定的部位，再沿基准线铺展卷材。在铺贴卷材的过程中，不允许拉伸卷材，也不得有褶皱存在；卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节，最易开缝而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，防水层施工完成后，应73、按标准要求做蓄水试验；施工时的气候条件要掌握好，最佳气温为10-30度，气温在5度以下应停止施工，施工时应避开高温、下雨、大风等天气。4质量保证措施为确保屋面施工质量应注意以下事项：4.1雨天不进行屋面工程的施工，以确保工程质量。4.2屋面防水及保温材料将采用优质材料，防水工程由本公司专业防水施工队进行施工，项目部协调、监督。工程施工顺序如下：材料验证 屋面找平层 隔气层 保温层 找平层 防水层4.3施工屋面工程前要完成屋面突出物、构筑物、设备基础等，确定无误后，将屋面找平层完成。屋面找平要抹压平整、密实。找平层水平方向与垂直方向设R角。4.4为确保防水质量，防水材料进入现场后要现场验证，“二74、次复试”合格后方可使用。由生产厂家专业人员指导施工。卷材施工严格遵守操作规程。压边不小于10cm。遇突出物、构筑物更要仔细处理。转角、杠根处增设一层附加卷材。4.5卷材施工过程更要注意成品保护，要求有成品保护措施，设专人负责，监督检查，确保防水层万无一失。4.6屋面施工完成后，要做48小时淋水、储水试验。合格后方能验收。4.7严格控制找平、尺寸。分段施工随铺随抹。保温层与找平层同步施工完成。4.8为防止雨水浸害，保温层临时间断处用砂浆作成斜面堵严。4.9屋面工程分层施工、分段检验、分层隐蔽验收第四章 各项施工技术措施本工程质量目标：“市优质”，为保证工程质量目标的实现，本公司制定如下措施：（一75、）建立工程施工质量保证体系在全面熟悉图纸并充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量。1 工程质量保证体系框图：总经理创优领导小组总工程师管理者代表总经济师总会计师工程部经管部财务计划部安全保卫部总经办设备保管部项目经理项目工长项目技术负责保管员材料员安全员预算员资料员取样员员放线员质检员技术员2质量保证体系成员职责分工2.1项目经理组织、领导质量小组的各项工作。带领人员提高质量意识。对重大的技术方案和质量事故的处理、参与和决策。对下属人员的质量工作进行指导和检查。2.2工长树立质量第一的观点，当质量和进度发生矛盾时，以质量优先，先质量后76、进度。对技术人员的工作严格科学的要求，不得违反操作规程施工。2.3技术负责人做重大施工方案时，对质量的关键部位进行预防和控制。签认单项工程隐蔽检查工作。组织处理重大质量事故。监督和指导技术、质量工作。签核千元以上的奖励和罚款。2.4技术员认真熟悉图纸规范和工艺标准。认真仔细做好施工方案和技术交底，并在其中注明质量标准。经常到施工现场掌握施工质量和施工程度是否符合规范要求，掌握协调各工序和各专业的配合。到施工现场检查质量，所施工部位是否和图纸技术交底及规范相符，要及时发现和解决问题，将质量隐患消灭在萌牙状态。认真做好隐蔽工程的质量验收和记录。协助质检员把好原材料半成品质量关，做好质量评定和报表。77、2.5质检员认真学习规范和工艺标准，熟悉施工图纸和技术交底。监督检查队班的三检制度、质检人员质检办法及质量报表。1.5. 3经常到施工现场，在施工的过程中及时发现问题和处理问题，上报处理不了的问题。认真做好两个产品的验收：进入施工现场的原材料和半成品、成品的验收；施工现场生产出的产品的验收。认真、及时、真实的做好质量报表和每月的质量总结。2.6安全员及时、认真的贯彻执行省、市有关安全、文明施工的文件。做好施工前的安全交底工作。经常到施工现场，现场检查和纠正安全隐患。2.7材料员掌握材料的有关规格、型号和性能。采购材料半成品、成品，认真按规范审定质量进场。材料进场配合技术人员认真验收质量，并提供78、有关资料。组织人员按规定保管好材料和半成品、成品。(二)保证工程质量的各项制度：建立健全质量保证制度体系，我企业是通过ISO质量认证的企业，运用ISO质量管理标准强化工地的质量管理；实行全员管理质量模式，质量管理以现场工程师和项目经理为主，全员参与、全员负责；质量管理做到分工细致，责任明确，奖罚分明，并建立相应的制度。1施工组织设计审批制度1.1施工组织设计必须在工程开工前15天报企业总工办、工程部审核,由总工程师审批执行。1.2施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报业主、监理同意后可进行施工。2.隐蔽工程验收制度凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。79、隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。3.配合比控制制度及试块管理制度3.1在现场控制的混凝土和砂浆，由试验员出具配合比，计量采用自动计量系统，严格控制水灰比和坍落度。3.2现场试验员负责试块的留置、试压及填表工作。4.技术、质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：4.1当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。4.2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全80、书面交底，列出监控部位及监控要点。2. 3本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（项目经理、工长）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。5质量三检制度5.1自检：每道工序完工后，工人先自己检查。5.2互检：本工序的工人互相检查。5.3交接检：下道工序开始前先对上道工序检查。6.样板施工制度6.1在墙面工程开工前，由监理工程师（或建设单位代表）指定样板房间部位。6.2建设单位（监理）应根据图纸向总承包方进行材料选择、施工进度、计划进度、等级标准的交底工作，然后由总承包方向分包单位进行交底。6.3总承包方根据图81、纸和规范，对样板房施工进行全面检查，全面控制抓住关键点，为全面铺开饰面工程树立样板。7.接受监理监督制度7.1质量控制7.1.1施工前应完成图纸会审、技术交底、隐蔽方案措施等的报验工作，各分项工程如钢筋、模板、混凝土等均应事先达到质量预控目的。7.1.2施工过程接受监理旁站监督管理，对工程质量及过程参数进行控制，发现问题立即整改。7.1.3施工后会同监理工程师共同验收，进行质量评定并及时处理质量问题。7.2进度控制7.2.1施工前及时编制年、月的生产进度计划向监理报验。7.2.2施工过程中接受监理监督，如发现可能影响计划进度的问题及时与监理协商解决。7.2.3每阶段施工后及时与监理协商，按实际82、情况确定下一步施工进度计划。7.3资金控制7.3.1施工中按实际进度计算支付工程款。7.3.2施工后工程质量监理可一票否决，工程质量达不到设计要求，按要求可不付工程款。8.技术资料管理：过去进场材料的原始证明、试化验单、各道工序的原始记录、测设依据等要严格审核，由监理和市质量监督站验收合格后封存。（三）现场材料质量管理1.严格控制外加工采购材料的质量1.1按ISO9001：2000标准的对材料供方评定，合格后采购，进场材料必须由建设、监理、施工方共同验收。1.2原材料要具备出厂合格证法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人签单83、。1.3各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2.搞好原材料二次复试取样、送样工作：2.1水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊接试验；所有防水材料必须进行取样复试。2.2对材质证明有怀疑或按规定需要复检的其它材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。3.各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防蚀和污染。第二节 计量保证措施1.企业器材部负责本企业计量器材的签定、督促及管理工作，器材器具要定期进行校对、84、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。每次使用前，应对计量器具归零校核。2.现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；钢筋焊接接头等由取样员按规范要求取样，送试验室检验，不合格不得使用。3.混凝土搅拌严格按配合比投料，并用测定仪器对砂、石含水率进行测事实上，调整施工配合比。每台搅拌机旁设一台地衡，水泥、砂、石要每盘地秤。4.现场设立混凝土快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。5.经纬仪、水准仪等计量工具由项目部按规定送检验收单位检校。损坏的计量器具必须确定专人管理及时申报修理调换，不得带病工作。第三节 成品保护措施1.钢筋工程1.1浇筑混凝土时，应注意保护钢85、筋，不得攀踩钢筋，所有人员秘须在铺设的马道上进行操作。1.2钢筋的混凝土保护层厚度不小于设计及施工规范规定，其钢筋垫块不得遗漏。1.3柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。1.4绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。1.5模板内面涂隔离剂不能污染钢筋。1.6安装电线管、暖卫管线或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。1.7柱钢筋绑扎完成后，不准踩踏，采用简单脚手架铺跳板作为操作平台，操作人员及其它人员在上面操作、检查。1.8楼板的弯起钢筋、负弯矩筋绑完后，不准在上面踩踏行走，浇筑混凝土时派专人负责检查，保证负弯矩筋位置正确。1.9为保证楼板负弯筋位置正确，可利用废钢筋焊成马凳固定位置。2.0拆模时不得使用大锤86、硬砸撬，以免损伤混凝土及模板表面和棱角。2.1拆下的模板如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理。2.2钢模在使用过程中应加强管理，及时补刷防锈剂后分规格堆放。3.混凝土工程3.1要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。3.2不准用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩。3.3已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土达到强度要求后方可在上面进行施工操作。4.砌体工程4.1该工程在砌筑时采用后装门窗框的方法，应注意固定框的方法，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏，不可使其松动。4.2砌体上的设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿。4.3落地砂浆及87、时清除，收集再用。4.4拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。5.抹灰工程5.1抹灰前必须先把门窗框与墙体连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。建立抹灰工种防护意识。5.2要及时清扫干净残留在门框上的砂浆，门框要注意保护，以免破损。5.3推灰车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面，推灰车采用小车。抹灰用的刮杠和铁锹把不要靠在墙上。5.4拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要碰坏门口、墙角和口角。5.5要保护好墙上的预埋件，墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。5.6抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。5.7已抹完灰的楼层在进行其它工序施工时88、，要加强对工人的教育，禁止在墙上乱写出乱画。5.8在抹灰之前，电器、三表、有线电视和电话等工种需在抹灰前将管线预留完，禁止在抹灰后墙面上割管沟槽等。5.9门框抹灰护角及柱的四角应设木条绑扎牢固，对抹灰棱角加以保护。6.地面工程6.1铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电管路及其化设备。6.2运输材料时注意保护好门框。6.3地面混凝土施工完成后应对所施工的房间进行封闭，禁止人员随意进入或堆放材料，避免留下痕迹，影响地面施工的质量。7.门窗安装工程7.1安装工程中使用的部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中应采取防止其损坏或变形的措施。7.2门窗应放在清洁、平整的地方，避免日晒雨淋，并不得与89、腐蚀物质接触。窗不应接触地面，下部应垫起，且均应立放，立放角底不应小于度，并应采取防倾倒措施。7.3贮存门窗的环境温度应小于摄氏度，与热源的距离不应小于米。窗在施工现场的放置时间不应超过两个月。7.4装运门窗的车辆应设有防雨措施，并保持清洁。运输窗框，应竖立排放并固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，以免相互磨损。7.5装卸门窗应轻拿轻放，不得撬、甩、摔。7.6已装完框房的洞口，不得再做运料通通。7.7严禁在窗框、扇上安装脚手架、挂重物；外脚手架不得顶压在窗框扇或窗撑上，并严禁踩蹬窗框、窗房或窗撑。7.8应防止利器划伤窗表面，应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。7.9立体交叉90、作业时，窗严禁碰撞。7.10窗框保护膜应在整体交工前揭掉，以免有划痕、污染。7.11要做好自身的成品保护措施及对其它分项已完工程的成品保护，如发现有损坏将给予处罚。第四节 保证钢筋、模板、混凝土施工质量措施根据招标要求工程混凝土工程质量要求：梁、板、柱混凝土质量达到地方标准要求。为满足工程要求，特制定如下措施：.测量放线测量放线作为先导工序应贯穿于各个环节，它是保证主体结构外形尺寸满足设计要求的前提，是使主体结构达到质量标准要求的基础，在实际施工中应抓住以下几点：1.1施工竖向精度水准点埋设水准点是竖向控制的依据，整个施工区内设置不少于个，点与点间距离m以利于互相通视和校核，墙上水准点应选取设91、在稳定的建筑物上，以便于保存、查找、引测。高程控制网的布设在场区依据业主提供的水准点，建立高程控制网。1.2平面轴线投测平面轴线精度受控制，是确保设计轴和细部线准确的基础。根据累线控制桩，将所需轴线投测到施工平面图上，同一层上所投测的纵横轴线不得小于条，以此作为角度、距离的校核。经校核无误后方在该平面上放出其它相应的设计轴线和细部线。在实际施工中需注意：）各楼层的轴线设测，上下层垂直偏差不得超过3mm；）轴线投测后放出竖向构件几休尺寸和模板就位线、检查控制线；）施工症面测量工作完成后，方可进入竖向施测；）柱拆模后，在柱体上测出结构m线以供下道工序使用；）每一层平面或每段轴线施测完后，进行自检，92、合格后由专职人员复检，合格后再报检。1.3引测标高要保证竖向控制的精度要求，先要进行高程控制网点的联测，检查场院区内水准点是否被碰动，确认无误后引测标高。）标高基准点的测设必须正确，同一层不少于点，以便于互相校核，其点校差不得超过3mm，取其平均值作为平面施工中标高基准点。）根据基坑情况，在坑内设置标桩，将高程引测到标桩上，用红“”上项线为标高基准线，用检定合格的钢尺向上引测，也可位于中间层，加设标高基准点，以此向上传递。2钢筋工程要保证构件几何尺寸和模板安装到位，首先在保证钢筋位置准确、不位移，应移好以下几个方面：2.1严格控制钢筋的配料尺寸要使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确，应严93、格把好配料关，派有经验的人负责，实行定期的抽检，不合格者责令返工并予以处罚，直至符合设计要求。2.2钢筋接头和绑扎为保证搭接范围内的钢筋密度不增加，以便于混凝土浇筑和节约钢材，必须进一步推广粗直径钢筋的机械连接和焊接，不断提高钢筋的连接质量和施工技术水平。绑扎钢筋的铁丝多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈班，影响混凝土观感质量。2.3确保钢筋位置准确确保钢筋位置采取了以下措施：）在柱施工中采用定位套箍，主筋确保其位置，套箍按主筋的断面设计制作，另外采用主筋16或18的斜撑进行加固，确保主筋位置准确；）在钢筋根部采用梯形定位套箍，用来固定主筋不位移，并控制好排距。2.4横向钢筋的控制横向钢94、筋即水平筋的排距和竖肋距离的控制，采用竖向定位梯形撑，将此支撑埋于墙内，可采用1416钢筋焊接，间距。2.5保护层垫块为稳住钢筋并使其安装方便，对以往的保护层垫块进行了改进，平板的垫块改为正四棱台形：墙上的垫块，改卡口为半圆形，或将钢筋卡在半圆内，再加扎丝扎牢。2.6做好各工种间配合协调工作在现浇混凝土的过程中，放线工、钢筋工、木工各负其责，在施工过程中实施跟踪管理，发现异常随时处理。另外，针对混凝土浇筑时可能发生的偏移或碰撞钢筋的现象采取奖罚措施。3模板工程为实现混凝土高选题的目标，减少模板的投入，针对不同结构部位设计不同类型的模板，尽量设计成大模板。另外，从模板安装、拆除和维修等方面也应采95、取相应的措施。3.1模板设计模板方案如下：）现浇楼板模板采用多层板模和钢模板；）门窗洞口采用自行设计、制作的组合式模板，边框木楞采用定型角钢护角，阴角配置快拆装置，使用效果好、拆卸方便、周转快，确保门窗洞口垂直、方正；）为确保踏步侧板强度、刚度，在侧板的外侧两边各加一根木楞，从而使踏步板侧面垂直、平整、不翘曲；3.2模板的安装、拆除和维修为取得混凝土的质量效果，加强对模板管理尤为重要。安装模板时应严格按模板组装图进行，对号入座，定点使用。拆模时按支撑的倒顺序进行，要保护板面，严禁强行砸撬模板，拆卸后及时清理，并修理操作的模板，经检查合格后涂刷隔离剂备用。混凝土工程4.1混凝土配制混凝土要颜色一96、致则要求所用的材料一致。水泥应先用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好的水泥；砂石也应按规定选用合格材料；外加剂不仅要满足混凝土施工性能的要求，而且要有种于提高混要内在质量和外观效果。混凝土应取样试配，按试配的配合比施工，严格控制坍落度。4.2混凝土浇捣混凝土浇捣前要进行模板内部清理，干净后用水湿润方可浇筑，振捣方法要正确。混凝土构件根部先浇同混凝土同成分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保证根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。搅拌一要均匀，二要保证时间，振捣要密，不得漏浆。依据振捣器所振动的范围布置饰料点，振捣密实，随着振捣的方向向前推进，确保混凝土浇筑质量，饰料97、高度超过2m时，则采用串筒或溜槽。4.3混凝土养护混凝土早期养护，应派专人负责，使混凝土处于湿润状态，养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度满足设计要求。5成品保护混凝土浇筑成型后，如不加以保护易使阴阳角受损，直接影响混凝土的外观质量，同时，开关盒预留洞、上下水管的保护也间接影响到混的观感效果，故采取以下措施进行成品保护：主体结构中，门洞、墙角、窗台均采和2cm*4cm的板条，组成阳角，护在阳角上，用铅丝扎牢，楼梯间踏步采用铺板保护。第五节质量通病防治措施1屋面渗漏、天棚结露预防措施11 现象：屋面、天棚处出现渗漏水。12 原困分析121 施工过程未能严格执行有关规范要求。198、22 基层处理不当，灌缝不满，粘结不牢。123防水涂料质量不稳定，涂层过早老化起皮、脆裂，不能起到保护板面和防止渗漏的作用。124 屋面排水坡度不符合设计要求，造成排水不畅。13 预防措施 131 屋面防水工程选择专业防水队伍施工，施工前严格审核图纸和掌握细部构造及有关技术要求。132 屋面施工应根据设计，对屋面进行合理的找坡；当设计无排水坡度要求时，由找平层找坡，其坡度宜为2%，并应在施工中处理好排水和防水的关键部位。133 找平层应平整、密实，无起砂等缺陷，并应在找平层充分干燥后施工隔气层或防水层，防水层施工前应将基层清理干净，使卷材与基层粘结牢固，接槎长度符合规范要求，无翘边、空鼓现象，99、出屋面的排气管、排水管、落水口等处增设防水附加层，并密封严密。134 铺设隔气层和防水层前基层必须清理干净，保持干燥，女儿墙高度充分考虑保温层厚度及找坡厚度，有足够高度以保证泛水高度符合设计及规范要求。135 防水层施工完毕，检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否畅通，并作蓄水检验，蓄水试验应在防水做完后，持续淋水2小时或雨后检验，有条件时，应做蓄水试验收，并做好记录。136 竣工后，由使用单位派专人负责屋面管理。管理人员在每年雨季、冬季前进行检查并清扫，发现问题及时维修，并作出维修保养记录。2 卫生间等用水房间地面渗漏预防措施：21原因和现象：有水房间的地面防水层做法不正确，坡向设置不合理，施100、工中未严格按规范规定施工，造成卫生间地面及管根渗漏。22预防措施221卫生间等有防水要求的楼面结构层采用现浇钢筋混凝土，其四周支承处除门洞外按照设计要求设置上翻边梁；如设计无具体要求，应根据建筑地面工程施工验收规范（GB50209-2002），设置向上翻的边梁。边梁与楼板同时浇筑，边梁高度不小于 120mm，宽度不小于100mm。222施工中，楼板预留孔洞位置准确，穿楼板立管、套管、地漏与楼板节点之间在铺设找平层前做好密封处理，并在管四周设阴水圈，高度为 20，宽度为20。靠近墙面处，防水砂浆向上铺抹并高出地面面层200-300，阴阳角和穿楼管道根部还应涂刷防水材料加强层。223设计应保证有水101、房间的地面标高低于其它室内标高20。卫生间地面防水层施工应严格按设计要求操作，防水层所用原材料的质量应满足规定，防水剂的掺量应严格控制，不准随意掺加。224防水层施工完毕后作蓄水检验，并有检查记录，蓄水深度为20-30，48小时 内无渗漏为合格，由施工单位和建设（监理）单位鉴证后，方可进行地面面层施工。地面面层施工要保证设计要求的坡度。有水房间地面标高低于其它室内地面标高20。3墙体、天棚开裂、空鼓预防措施31现象：墙体、天棚出现开裂空鼓。32原因分析321基层处理不当。322不同材料连接处和超厚处无加固措施。33预防措施331严格控制施工用材料质量，水泥等材料进场后按照要求进行二次复试，合格102、后方可使用。332抹灰前的基层处理是抹灰质量的关键之一，必须认真做好处理工作。墙体抹灰施工前应对砌筑时残留灰浆硬块进行清理，并对墙面进行浇水湿润，渗水深度约8-10，即可进行抹灰。333混凝土天棚抹灰时，为防止脱模剂对抹灰的影响，应提前用5%-10%火碱水清洗，涂刷界面剂一道后进行抹灰。334不同材料基层连接处应进行挂网加强处理，长度应按照接缝处置，宽度每边延伸不利小于150；如果抹灰层超过35抹灰应挂网加固，每次抹灰厚度应控制在8-10为宜。4钢筋保护层不准确41原因和现象：浇筑混凝土前绑扎钢筋没有垫筋或垫块数量不够，造成钢筋保护层过大或过小，基甚至有露筋现象，影响质量。42预防措施421钢103、筋绑扎完成后，按设计及规范要求将钢筋头或垫块垫起，保证保护层厚度。422悬挑构件的钢筋应用铁马凳垫牢固，保证其保护层准确，浇筑混凝土时专人看护，随时调整因振动而发生的保护层不合格现象。5楼地面空鼓51原因和现象：由于基层表面清理不干净，基层没有充分湿润，采取的结合层操作不当，易造成楼地面空鼓。52预防措施地面施工前应将基层表面的涂灰、杂物、油渍清除干净，必要时基层应进行凿毛处理，在面层施工前2天对基层浇水湿润，结合层采用刷素水泥浆或刮素水泥灰浆的办法，随做结合层随做面层施工，杜绝楼地面空鼓现象发生。6混凝土梁、柱头节点处不方正、麻面61原因和现象：模板支撑不牢固，模板表面清理不干净，连接处杂物104、清理不净，隔离剂涂刷不均匀。造成柱头处、阻角不方正、不垂直，表面出现麻面，根部漏浆现象。62预防措施621模板支撑应拉结牢固，尤其在线角部位或多柱头交接部位的模板安装更应拉结牢固。622必要时可用钢筋支撑或拉筋，保证混凝土几何尺寸的正确性。623模板应在使用前进行清理，均匀涂刷隔离剂，拆模时间应适宜，保证混凝土表面光滑。7窗口处墙体反霜、结露预防措施71现象：窗口处墙体反霜、结露。72原因分析：窗户安装后与墙体缝隙间的保温填堵不严密，过梁处形成内外冷桥。73预防措施731窗户安装完成后，及时把缝隙用保温材料填堵严密。做到安装一个填完一个，避免返回查找时易丢落。每层安装完成后，再次进行检查，如发105、现遗漏或不合格的部位，应及是进行二次填堵，保证无遗漏。732由于窗口上方的过梁处易产生冷桥现象，抹灰时在混凝土基层上抹一层10厚衡土保温层，然后再进行抹灰施工。第六节 安全生产、文明施工措施（一）安全施工措施1安全管理组织措施1 1建立健全安全管理组织机构：建立以分管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的企业安全领导小组，监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立相应的安全责任制。企业各职能部门企业领导企业安全生产领导小组经管部设备保管部安全保卫部项目经理安全设施检查规章制度执行安全设施检查规章制度执行安全组项目组织企业管理工 长文明施工检查材料供应及质量检查机械设备检查维修保养材料106、员保管员12基本安全管理制度121安全管理制度建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。122新进企业工人须进行企业、项目部和班组的三级安全教育，工人变换工种，须进行新工种的发全技术教育。123施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经各相关部门审查批准实施。124分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。125特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。126安全检查必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危107、险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。对塔吊和脚手架等设备认真做好验收合格挂牌制度。127班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。128遵章守纪、佩戴标志严禁违章指挥、违章作业。施工管理人员和各类操作人员要戴不同颜色的安全帽，以示区别。129对工伤事故档案，按调查分析规则、规定进行处理并上报。“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”即施工单位及工地中称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故计数牌；工地主要管理人员名单牌；施工总平面图108、。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要信道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。2安全防护措施2.1基础的防护：在基础的四面设置通长防护栏，外挂密目安全网。22邻边防护：搭设全高封闭式外架子，电缆线路、变压器进行围护及安全围挡，发全信道搭设防砸棚。架空线路、配电室搭设围档及防砸棚。23洞口周边的防护：洞口尺寸大于等于300均作防护，洞口小于1.51.5m时预埋通长筋或加固定盖板，大于1.51.5m的洞口，电梯井口周围设两道护身栏杆，中间支搭水平安全网，由室内通往阳台门洞设两道水平护栏。24个人防护：进入施工现场所有人员必须戴好安109、全帽，凡从事两米以上、无法采取可靠防护设施、高处作业的人员必须系好安全带，从事电气焊、易凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。3临时用电安全31临时用电按部颁规范的要求编制施工组织设计（方案），建立必要内业档案资料，近规定使用与维护各种供电设施及用电设备。并对现场的线路及设施定期检查，同时将检查记录存档备查。32临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，放工机具、车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围挡。33施工现场内设配电110、系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型、定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘，箱内无杂物，箱体外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。34独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属餐具壳，金属支架和底座按规定装设避雷装置。35手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完成，电源线不任意接长和调换，工具的外接钱完好无损，维修和保管设专人负责。36施工现场所用的22111、0V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线、装修阶段使用36伏安全电压。37电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5 m ,二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固，脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。4机械安全各种机械按照国家和地方规定设置41对现场所有的机械进行安装、使用、检测、自检记录，每月进行不小于两次的定期检查。42搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用办公轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保112、险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。43蛙工打夯机两人操作，操作人员穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。44圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨（手压刨）安全防护装置灵活，齐全有效。45吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外露不得使用。要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大113、模板、钢筋时用卡环。46塔吊使用安全461塔吊基础采用标语自欺欺人筏板基础，同时对塔吊基础进行设计验处并经企业工程部、安全保卫部及市安全监察站审批合格后方可进行塔吊安装。462稳定性措施：塔吊按规定加足配重，并随塔身增高与结构设支撑架。463操作要求：塔吊起重机的司机经专业训练，考试合格后，持证上岗，在每班操作前后做好一切安全检查；操作中严格按照原厂规定，不得超载，听到信号后司机方可进行操作，操作前司机先按电铃，给出信号后操作。464塔吊安装位置：塔吊安装水平距离50m，操作半径内相邻塔臂高低差大于5m。（二）文明施工措施本工程文明施工目标为“省级安全文明样板工地”。为确保其实现，将采取以下措114、施：1施工现场管理11合理布置施工现场，施工现场地面信道及料具堆放场采用混凝土硬铺装。12施工现场的场容：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于2.2米，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，内容详细，字迹工整规范、清晰。现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。13建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，工要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体书写正确规范，工整美观章节保持整洁完好。2施工现场的料具管理21施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一115、条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。22施工现场材料保管，应依据材料性能采致词必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。23各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站，并及时信中分拣、加收、利用、清运，施工现场节约用水、用电，消灭长流水、长明灯现象。24施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约法三章台账。3施工现场环境卫生管理31施工现场要经常保持整洁116、卫生，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗撒，办公室和工人宿舍要保持整洁有序，生活区周围要保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清运。32食堂、伙房要设专人负责统一管理，严格执行食品卫生法和食品卫生的管理规定，建立食品卫生管理制度，要办理卫生许可证。炊事人员要有身体健康证，并定期检查身体。伙房内外整洁，炊事用具干净，不食腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。施工现场供应开水，饮水器具要卫生。33施工现场内的厕所设专人保洁与消毒，墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并保证通风良好。117、4施工现场的环境保护41施工现场要采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。42施工垃圾的垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，严禁凌空抛撒，施工垃圾经分拣后及时外运。43施工现场在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。第七节 施工进度计划与保证工期措施为确保工程顺利竣工，特制定如下工期保证措施：（一）严格按计划控制施工进度，以确保工程工期1施工中严格按照施工进度计划来控制施工进度与各工种的插入时间，施工管理人员根据总进度计划制定详细的月、旬、周作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。2为防止进度落后，项目部每日检查当日的施工进度情况，做到当日进度当日完118、成，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。3如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某分项工序的进度，项目部将科学合理的调整旬、周计早进行，充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量，在最短的时间内将工程进度抢上来。4逐月进行施工进度分析，列出该月施工主线，本着谁影响谁负责的原则，严格执行奖惩制度。（二）确保人员、设备、材料供应及时、准确，以保证工期1按施工进度横道图，合理安排劳动力、施工机具及材料供应工作，充分提高施工工作效率。2做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据施工进度计划表按月、旬计划及是组织材料进场，并设专人负责把关验收质量及原材料化验单，保证不119、因材料及机械的供应不足而延误工期。3开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应计划。4提高施工机械化程度，以保证产品质量的情况下，加快施工进度，并减少劳动力的投入。对垂直运输、搅拌机、电焊机等大型设备储备充足，以保证设备完好、正常运转，小型易损设备储备系数为2.0，现场设专人 24小时监护随时检修。（三）加强土建与其它工种之间的配合，以保证工期1选派有多年施工经验，善打硬仗的施工队伍，集中优势施工力量，充实组织管理机构。2在项目经理统一安排下，每周召开一次现场协调会，积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。3在施工中，各工种间相互创造条120、件，合理穿插作业，同时要注意保护对方的成品和半成品。4根据工程结构特点，分出席次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以确保工程按期完成。（四）加强新材料、新技术推广应用，以加快工期1结合技术措施，对加快施工进度的各种新材料、新技术、新方法优先采用。2采用钢管脚手架：脚手架体系采用钢管脚手架，安全可靠，并可提高施工现场利用率，促进生产。3.推行快拆模板体系及大模板组合体系，加快施工进度，提高劳动效率。4混凝土施工掺入优质超早强外加剂，使混凝土强度尽早满足拆模要求。5楼板混凝土随打随压光提高混凝土质量，达到粗装修地面标准，减少一道找平层施工。第八节 季节性施工措施（一）风季施工措施1风季121、施工准备工作11风季期间注意、整理气象预报信息，根据实际情况及时调整施工方案；12各种原材料堆放场地和库房要有防风、防火设计措施。现场必须配备足够数量的防火器具，如灭火器、水泵等，并应有尽有常检查是否完好。13要加强对操作工人的安全教育及技术交底工作，强化其安全质量意识，提高其操作技能，确保施工安全与施工质量。14要加强风季防火保安巡视检查工作，派专职人员负责管理，消除各种隐患，防止火灾等事故发生。15施工现场应经常洒水湿润，避免尘土飞扬。16各工种食堂均使用燃气炉灶，禁止使用明火。2施工措施21模板工程：施工现场设围护设施，五级风以上严禁模板支设作业，大模板应作抗倾覆验算。保证不产生安全隐患122、。22砼工程：混凝土浇筑完毕后应马上覆盖塑料布或彩条由并浇水养护，以免混凝土表面风干过快产生干缩裂缝。布料杆使用完毕及时清理、拆卸、避免刮倒伤人。23钢筋工程：操作工人应用好防护用品，五级风以上严禁进行竖向钢筋焊接与绑扎作业，风停后对绑扎完毕钢筋进行复核，避免钢筋移位。24脚手架工程：操作工人应系好完全带，用好防护用品，五级风以上严禁进行外脚手架施工操作，风停后对已完架体进行复核检查，消除隐患。3机械设备的使用31塔吊：五级风以上不得进行吊装作业，风停后要及时检查电缆线及附属设备。32电焊机：施工中应尽量减少现场焊接作业，施焊操作场地应有防火装置。五级风以上严禁室外作业。33各种机械设备的管线123、尽量地下暗敷或按规范要求架设。设备及管线要经常检查维护。（二）雨季施工措施1施工准备11根据现场的条件，布置好各运输道路，并于道路两侧设排水沟、槽，保证雨水快速排除，让道路不滑、不陷，保证畅通、安全。12施工作业现场根据实际可设置集水坑、井，使现场不积水、存水，集水坑可将水箱卧土中，集中储水，水泵排放。13施工作业区的构件、成品、半成品的堆放场做水泥防水地面，设垫板垫起，并且支设防雨罩棚。14基础附近设集水井、沟，防止雨量过急，水涨满浸害基础土层，产生沉降，造成不良后果。15合理布置现场的排水沟、井，分别设置在各堆场、作业区与其它临时设施处，综合考虑，科学布设。2电设备管理21临时设施、办公室124、库房、设备机房、宿舍、食堂，施工中要做到防雨。在雨季施工中让人员、设备、机电 安全可靠，同时降低材料损耗。22现场临时用电、用水管线要架设、埋设合理，保证防雨、防水、防潮的需要。对给水管线要有抗冻越冬的能力，除上述要求外，更要有符合安全规程及标准的要求。23所有电机、电气线路、水网要设专人负责经常查看，发现问题及时解决，消除隐患，另外按规程标准要求，设备箱上锁，设专人经常检查漏电保护装置的灵敏情况和其它运行使用情况。24照明区、生活区按规定设行程变压器，使用36伏安全电压，必须有安全保证。25雨季天气潮湿，生活区要加强文明施工管理，为施工人员创造良好的工作环境，让他们在工作中发挥全部精力，努125、力工作，实现阶段们的目标。26对钢筋作业区、半成品堆放地点、搅拌机、木工作业区做临地房屋或罩棚，达到防雨水、保证雨季施工不受影响、安全生产的要求。3材料储备与管理31雨季施工中，要对原材料、成品、半成品库房罩棚，做好防水、防潮处理，管理人员要经常查看，及时排除各种隐患等问题，保护好材料。32对怕雨、怕潮湿的材料、成品尽可能放在库内，否则必须架设垫好，封闭好，让其不受雨、受潮。33根据施工现场条件，随进度的要求，尽可能储备一些防雨、防潮、排水材料、机具设备，方便施工，但进场的防雨设备、工具要配套，并附有必需配件。4技术措施41基础工程411合理布置临时排水沟，并设集水井，井内用钢制水箱，利用水泵126、向已制定的排水设施排放。412土方回填中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前要及时压完已填土或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。413加强开挖区的上、下水、煤气、电缆、电话管线的保护工作。42混凝土工程421在搅拌混凝土前应保证水泥不受潮；配好的外加剂溶液贮罐应覆盖。422经常测定现场砂、石等材料的含水率，每台班不少于4次，及时进行混凝土配合比的调整，控制加水量，保证配合比准确。423搅拌机前、后台应有良好的排水措施，特别是上料斗的坑内应保证无积水。424雨天运输原材料及混凝土时，应加以覆盖。425模板涂刷隔离剂后应加以覆盖，防止被雨水冲刷。若发现被雨水冲刷掉，应重新涂刷127、后方准浇筑混凝土。43砌筑工程431调整砂浆稠度，保证砂浆标号、和易性达到标准要求，另外，对砖、砌块做防雨措施，测量砖的含水率，杜绝使用含水率大的砌块。432新砌筑的墙体在大雨前进和覆盖、遮挡、加强保护。44屋面工程屋面保温层、防水层抓紧在无雨天进行施工，并要有覆盖防雨的准备及其它保护措施。45装饰工程内装饰工程施工必须在屋面防水层施工完毕，从上到下进行，如提前插入，则必须把上一层地面做好，封闭好窗口，并逐层在楼梯间内做好挡水堤。5雨季质量保证措施51做好半成品与成品及材料保护，防止钢筋锈蚀。52混凝土、砂浆配合比，要随砂、石含水率变化而调整。53对新浇混凝土、新砌筑墙体有防雨覆盖的措施。6雨128、季安全注意事项61脚手架、上人马道等要有专人负责检查维护，及时排除隐患，确保安全。62加强机电控制系统的管理，要有绝对的保证，必须一机一闸一保护，并有安全接地。63雨委施工中更要加强四口、五邻边的防护。对塔吊的四限位及其它控制系统，设专人进行每班前检验，有充分的安全保证，方准上机操作。64雨季施工更应注意安全生产、文明施工，现场管理人员应认真负责，严格管理。第九节 降低工程成本措施进行工程建设的最终目的是在工期短、质量好的前提下，创造出最佳的经济效益，雕塑出精品工程。本公司在施工中严格遵循高速、优质、安全施工的同时，将采取以下行之有效的技术与管理措施降低工程成本：（一）大力推广应用新技术、新材129、料，提高劳动效率1建立现场混凝土搅拌，采用掺加粉煤灰，减水剂，早强剂，从而节约水泥。2对粗直径竖向钢筋采用套管进行机械连接；水平方向钢筋采用套管机械连接，减少钢筋搭接长度，从而节约钢材用量。3供水管线、内排水管线、电线穿线管和雨水管等采用硬聚氯乙烯管线，可降低成本。4水泥砂浆地面，采用细石混凝土原浆抹压，从而节约水泥用量。（二）科学组织施工、提高劳动生产率1科学周密地安排计划，巧妙地组织工序间的衔接，合理安排劳动力，做到不停工、不窝工、不抢工，创造条件缩短单项工程工期，减少人力、机械、周转料等费用。2提高机械化施工水平，发挥现有施工机械设备的交通，力求达到劳动力组织合理，生产效益高、机械利用率130、高，工艺先进之目的。做到少投入多产出，最大限度地挖掘内部潜力。3加强对操作工人的技术培训与思想教育，不断提高工人的科学技术水平和劳动熟悉程度，实行合理的工资奖励制度，充分调动劳动者的劳动积极性，从而提高生产效率。4建立以项目经理部到各作业队长的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，对重大、关键问题超前研究，制定措施。及时调整工序和调运人、财、物、机以保证工程的连续性和均衡性。5严格执行质量、安全、环境与职业健康三体系标准，加强过程施工质量控制，避免返工浪费，做到所有项目一次验收合格，并达到优良标准。6安排好雨季、夜间施工：根据气象、水文资料，有预见性调整各项工程的施131、工顺序，并做好预防工作，使工程有序不断地进行。（三）严格把握建筑材料的供应使用关，减小材料消耗1建筑材料的供应货比三家，积极配合建设方选择质优价廉的材料。同时对原材料的运输要进行分析，确定经济合理的运输方案。2加强成品、半成品及材料采购、验收管理，对质次价高的产品坚决不允许进入现场，以保证工程质量，降低工程成本。重要产品价格质量必须由建设单位、监理单位及施工单位共同确认后方可采购。3进行市场调查，掌握价格信息，对同等质量的物资，选用质量信誉高、价格低的厂家。4利用新技术，改善技术操作方法，推广节约材料和能源的先进经验，减少材料消耗，所材料费控制在投标价范围内。5科学合理制定材料消耗定额，加强材132、料的采购、运输、验收、保管、发放、退库等各个环节的管理工作，保证材料消耗定额的有效执行。6实行材料节约奖励制度。（四）加强项目生产管理，提高施工管理水平1编制先进合理的施工组织设计，实事求是地进地施工优化组合，做到有标准、有目标。优化施工平面布置，减少二次搬运，节省工时和机具。2临时设施尽可能做到一房多用，减少面积和造价。科学利用建筑材料，不廷民浪费，把废料降低到最低限度，向管理要效益。3改善和建立各种规章制度，加强质量管理，落实各种安全措施，进一步改善和落实经济责任承包制及成本核算制。4在施工过程的每一个环节上，用责任制和经济手段切实加强管理，做到工完料尽， 以降低成本，提高经济效益，把成本133、管理建立在规范的受控状态，发现偏差，及时纠正。5充分调动广大职工的积极性，开展劳动竞赛，提高事业心、责任心。决不允许出现因质量问题而引起的返工损失和因安全事故引起的经济损失。6加强现场材料管理：61土方开挖时，现场设土方堆放场地存土，用于回填，减少运输费。 62加强现场对模板的维修管理，以延长周转次数。63钢筋采取利用短料焊接加工，以节约钢材。（五）认真审核图纸，加强施工图预算，落实技术组织措施1在满足用户要求和保证工程质量的条件下，对设计图纸进行认真绘审，提出积极的修改意见，为建设方把握好设计的适用性，减少不必要的施工浪费。2按照国家相关规定精确编制施工预算，保证项目预算的真实性，决不将因项134、目管理不善等因素造成的损失列入施工图预算，更不得违反政策向甲方高估冒算或乱收费。3根据工程建设实际情况，编制降低工程成本实施计划，充分发挥群众进行讲座群策群力。4定期编制降低工程成本实施完成情况表，并进行分析。（六）保证工程质量，减少返工损失，节约间接费用1牢固树立“百年大计，质量第一”和“预防为主”的方针，加强质量管理，建立和健全各级质量管理机构。2施工过程做到每道工序、每个环节实行岗位责任制，严格工序交接检验，搞好质量控制。3建立工人质量责任制，组织好自检、互检和交接检。 4加强工程质量调查工作，从各方面及时取得质量事故的信息，预防和减少质量事故的发生，以减少返工损失。5本公司进行施工一直135、本着艰苦奋斗的方针，量入为出，精打细算，节约开支，提高工作效率，为甲方减少非生产因素间接费用。第十节 减少噪声污染、降低环境污染措施（一） 减少噪声污染措施1将能产生较大噪声的机械设备，按已规划好的平面设置，尽可能的下卧在自然地面下，做临时暂设，如不能设在地下，则机械设备设置临时用房，该暂设用房采用吸声板全封闭罩棚封闭，将机械运转中的噪声减少到最低，达到环保噪声的规定要求。2本工程混凝土施工采用高频低噪声振捣器施工以减少噪声。（二）降低环境污染措施1场内道路采用现浇混凝土路面，另外在进出口的门口除做水泥地面外，入口内外铺设3钢板，入口院内设汽车轮胎洗刷沟地，防止场内泥土污染市区道路。2生活区的136、暂设、食堂、厕所、废水排放要布置合理，生活垃圾设一专用垃圾箱，由专人管理定期运出场外，送到垃圾场处理。3生产垃圾如碎砖、落地灰，在现场合理位置堆放，经处理将垃圾运出场外。4施工用水和生活用水在指定地点做好排水沟和沉淀池，然后排出，不得污水横流，专人定期负责清淤，确保排水畅通。5施工时要注意粉尘污染，在清扫楼层，下返落地灰时，不得高处抛落垃圾，以免空中散落造成粉尘污染。既污染环境又污梁建筑物，特别是装饰阶段更应格外注意。6在施工现场不得焚烧有毒、有害物质，以免焚烧时污染环境，造成周围空气的烟尘污染，危害人们的健康。7定期教育现场职工，增强全员环境意识。8设专人负责楼层内的卫生，每天清刷楼内厕所，137、并进行消毒。9做好社区服务工作，工地有专人负责协调市政通、环卫等单位的工作，定期主动召开会方，听取各方面对工程建设的有关意识，保证工程文明施工，使之成为爱民、便民工程。10施工现场内树木，用木板围挡保护，认真保护绿色环境。第十一节 施工工地防火管理措施（一）防火管理目标 认真贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，建立防火管理组织机构，健全防火规章制度。层层落实防火职责，日常加强消防安全检查，及时排除火灾隐患，在工程的建设施工过程中杜绝火灾、火情的发生。（二）防火管理机构1建立三级防火责任制。本企业与业主、企业与项目部、项目部与分包队伍签定三级防火责任协议，每级均由主要领导牵头负责，把防火工138、作层层分解落实到个人。2建立由业主现场指挥部与项目经理部领导组成的防火管理领导小组，全面负责施工现场防火工作的统筹与管理工作。3项目部设专职消防员、中分包队伍设兼职消防员，负责施工现场日常防火监督、检查工作。（三）防火管理制度1防火教育培训制度进场工人必须进行防火知识及技能教育，其主要内容有：火灾的性质和责任、消防规程和规章制度、防火设施和器械的应用、个人防护用品的使用等。通过学习使工人能正确认识防火工作的重要性，掌握一定的防火、灭火技能和个人防护自救知识。2防火管理责任制度建立健全防火管理责任制度，明确规定防火管理机构中各级领导人员、相关人员在防火管理工作中的职责并认真严格执行。3防火方案及139、预防措施31由企业安全保卫部制定项目工程防火工作总体方案，并依据不同季节和工程进展情况制定出各施工阶段的防火预案和灭火方案。对一旦发生火灾后的组织协调、报警求救、人员疏散、物资抢运、伤员救送、灭火器具使用等工作做出详细分工，层层落实到具体人员。若发生火情，相关人员可做到有条不紊，各就各位，各伺其职，及时迅速排除险情。32由项目部专职消防员负责编制防火预防措施，并在各施工阶段严格按措施要求具体落实，减少或避免火灾隐患的出现。4防火检查制度41由企业安全保卫部组织各级相关防火负责人参加，每月对施工工地进行一次防火安全联合检查。以查思想、查制度、查领导、查隐患为主要内容，对换发现的隐患问题和违规现象140、限时进行整改。42由现场防火管理领导小组每周组织一次防火检查，并召开例会，总结前一周的防火管理工作情况，布置下一周的防火工作重点。43由项目部专职消防员每天对施工现场所有覆盖范围细致检查一次，防患于未然，大风及夏季高温天气增加检查频次。5防火原始记录制度 由项目部专职消防员负责建立防火档案，并及时、准确、真实填写记录，作为进行统计、总结经验、研究防火措施的依据。6.火灾事故管理若发生火灾，则认真执行火灾事故报告制度，进行火灾事故统计分析、按规定进行事故处理。7.火灾保险制度：在工程承包合同和劳务承包合同中都应签属相应的保险条款，并与保险企业签定合同，一旦发生意外火灾事故，可极大限度降低工程及个141、人损失。（四）防火管理措施1开工前，按照上级规定将消防设施、消防道路平面布置图在工地大门旁公布。2施工现场重点防火部位设明显标志，并按规定配备足够的干粉灭火器。3场内设4m宽消防信道，保证车辆行驶畅通。4沿消防信道设置6处消防栓，并配备足够的水龙带，消防栓处5范围之内，禁止堆放物品。5现场消防器材要做到布局合理，并应经常维护、保养，保证使用灵敏有效。6楼面作业与地面指挥机构要有可靠的通讯设备，一旦有险情作业地点可及时向指挥部门报告。7设置应急电源，以备起动消防水泵等紧急情况使用的电器设备。8消防用水管道及紧急疏散安全信道必须直通到作业层，装置由应急电源供电的长明灯，保证通行和作业有一定的照明度142、。9施工动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班，高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。10焊、割作业点与氧气瓶等危险品的距离不得少于10m，与易燃物品的距离不得不少于30m。11现场焊、割作业人员要持证上岗并进行专门防火教育，项目部按工程实际情况建立焊割作业安全规定。12施工现场供电线路及机电设施必须由专业电工负责安装，严禁擅自动用电动设备和私接电线，、线路，开关和接座必须绝缘良好。13施工所用易燃易爆物品严格领用手续，油漆、卷材、稀料等分类入库存放，并专为配备灭火器材。14施工所用木材要及时归垛，并严格执行领用手143、续。15施工阶段紧跟作业层设吸烟室，安排灭火装置与隔离防火设施。16施工现场内禁止用易燃材料搭设临时设施。17办公区、生活区照明线路应有良好的绝缘，严禁使用电炉、大灯泡，严禁私接电线、电器用具。18生活区灶房使用燃气炉灶，禁止明火生饭，宿舍内严禁吸烟。第十二节 地下管线及地上设施的保护措施项目经理部进驻施工现场后及时查盾现场、周边建筑物、构筑物及其它设施。与建设单位、设计单位、勘探部门、规划部门、市政排水、自来水公司、煤气公司、电业局等有关单位取得联系，尽快掌握地下管线、管网、电缆、煤气等隐蔽设施的布置情况，开挖土方前进行完各部门会签。1地下管线、管网、电缆等设施的保护11采用钢管护桩，将管线144、管网、地沟加强维护形成墙体，避免因土方开挖，管沟坍落，使管线受损。12对较大的构筑物和较重要的设施确定线路后，设钢板桩或压力注浆桩形式成帷幕系统，可保证地下设施安全。13运输道路上埋深较浅但不影响土方开挖的地下管线，其上设置过车地沟盖板，确保管线不受破坏。14如发现古墓、出土文物应及时向公司报告与有关部门联系不得擅自处理。15地下所有设施的处理，要经有关部门同意后方可进行。2地下设施的保护进场后首先采取相应的措施，来保护地上设施及相邻建筑、变压器线杆、树木等。施工前应考虑施工机械对地上设施和相邻建筑物、构筑物是否伤害原有建筑物、高压线是否在吊车臂杆转动范围内，要认真核对。 挖掘机等大型设施进145、场时，将行车路线用柔性木板铺好，保证公路不受破坏。高层施工时设仍全封闭安全网，避免高空坠落物、伤害地上设施及行人。施工现场周边的树木用120厚实心砖围砌，保证树木安全。第十三节 保证外墙砖施工质量措施1.材料要求：进场面砖应具各合格证，并复试合格。同时根据设超高频图纸要求，一次性精确计算出面砖用量，同一批加工，以防颜色差异，进场后按照建筑的各部位的具体做法和工程量，分类堆放并保管好。2.排活设计：根据图纸采用计算机进行二次辅助设计、选择最佳排活方案。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、窗间垛要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上146、的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整随意拼凑镶贴。面砖位置采用尼龙丝横竖挂通线控制，建筑物外围面砖整体交圈。3.基层处理：墙面基层表面污垢、浮灰要清理干净，脚手眼封堵好，然后均匀涂刷一遍界面剂。4.浸砖外墙砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入将水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。5.大面积施工前先做样板，样板完成后，必须经质检部门签合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定后方可组织班组样板要求施工。抹底层砂浆：分层分遍抹底层水泥砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待147、第一遍至六成干时，即可抹第二遍，厚度约定俗成2mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需抹第三遍时，其操作方法同第二遍。水泥砂浆找平层要淋水养护天。6.镶贴面砖：镶贴自上而下分段进行，在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准，所有阳角均使用整砖在特制的捣角架上统一套割成45度,接缝要吻合严密顺直。面砖整体镶贴垂直平整度偏差控制在2mm之内。7面砖沟缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1 水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖表面2-3mm.勾缝时间在一步架粘 贴完成后,次日与粘贴工序上下同时进行.面砖缝勾完后，用布蘸衡盐擦洗干净。8.同时，为保证面砖镶贴完成后，无裂缝、空鼓现148、象，尚应采取以下措施：8.1镶贴面砖前检查找平层有无空鼓、起壳、裂缝和不平处，如有应及时修补合格。8.2饰面砖施工前，要求墙体基面和面砖均先润湿且阴干，在防水层上贴饰面砖时，要先扫一遍聚合物水泥素浆。如打底层平整，可用聚合物水泥基复合涂料的乳液加水泥直接粘贴面层，把粘结层和防水层合二为一。8.3面砖采用1:1水泥细砂浆镶贴，并压紧挤到位，浆缝饱满。8.4外墙面砖勾缝时，要先清理勾缝内疙瘩并用水润湿，勾缝砂浆宜稠一些，采用聚合物水泥砂浆（其抗弯强度、韧性、粘结力大，不易开裂），保证缝隙内砂浆密实饱满，缝面平整光滑、无砂眼及裂缝。勾缝后要及时淋水养护。第五章 主要分部分项工程质量标准1.钢筋工程质149、量标准1.1钢筋加工质量标准主控项目材料要求：钢筋等材料进入现场应附有钢筋合格证及检验报告，进场后庆对钢筋的外观质量进行检查，并按照规范标准抽取试件做力学性能检验，其试验结果必须符合规范规定。1.1.1.2 钢筋弯钩、弯折应符合下列规定：a)受力钢筋弯钩、弯折应符合规定：I级钢筋末曾几何时应做180弯钩，平直段部分长度不应小于钢筋直径的3倍。II级以上钢筋弯钩为135时弯钩内径不应小于钢筋直径的4倍，平直段长度应符合设计要求；当弯折角度不大于90时弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。b)箍筋弯钩根据抗震要求应为135，弯钩平直段长度不小于钢筋直径的10倍。一般项目钢筋的加工尺寸应符合设计要求，偏差150、应符合下表：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内径尺寸51.2钢筋安装质量标准：主控项目受力钢筋的连接方式应符合设计要求。钢筋的连接接头应按规范规定抽取试件做力学性能检验，试验结果应符合规定。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求。一般项目：钢筋的接头应设置在受力较小位置处，同一纵向钢筋上不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不少于铅钢筋直径的10倍。设置的同一构件内的受力钢筋接头应相互错开，同一截面内受力接头的面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时应符合下列规定。a)受拉区不宜大于50%。b)搭接接头不宜设151、置在框架梁端、柱端的箍筋加密区内，如无法避免搭接头面积不宜大于50%。c)绑扎搭接接头：梁、板内钢筋不宜大于25%；柱内钢筋不宜大于50%。1.2.2. 3箍筋型号、数量、间距应符合设计要求。钢筋安装应符合设计要求，偏差应符合下表：项 目偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸10绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10梁、柱5板3箍筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差3.03.混凝土工程质量标准3.1主控项目原材料要求混凝土所用水泥、外加剂材料必须合格，进场时应附有生产合格证及检验报告，进场后应进行二次复试，合格后方可使用。混凝土有粗、细骨料含泥量152、和粒径等必须符合规定，并在进场后进行复试。配合比要求混凝土施工必须由实验室外进行配合比试验并提供实验室配合比报告。配合比调整：混凝土拌制前应测定砂石、石含水率并根据测定的结果和实验室配合比调整施工配合比。混凝土强度等级必须符合设计要求，按照下列规定随机留置混凝土试件：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得小于一次数；每工作班拌制同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件试件的留置组数根据实际需要确定。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定：材料名称允许水泥、掺合料2%粗、细153、骨料3%水、外加剂2%3.2一般项目混凝土施工缝留设：施工混凝土时避免施工缝应一次浇筑完成，当必须留设时，可按设计要求确定。当设计无明确要求时，梁应在次梁跨中1/3范围内，板宜留设在墙上支座步。施工缝不和随意留设。混凝土浇筑完成后，应采取有效的养护措施。在混凝土施工完成12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土养护时间不得少于14d，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态。采用塑料布不该覆盖的混凝土，其敞露的表面应全部覆盖严密，保证塑料布内有凝结水。在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得上人施工。4.卷材防水工程质量标准4.1主控项目材料要求：卷材防水材料及主要配套材料必须符合设计要求，并相应具有出厂合格证、质量检验报告，进场后并应进行二次复试。卷材防水层施工及其转角、变形缝、管道、天沟、檐沟、水落口、泛水等细部做法必须符合设计要求及规范规定。4.2一般项目卷材防水层施工前应对其基层进行处理，基层应牢固、洁净、平整、不得有空鼓、起砂、松动、脱皮等现象。基层阴阳角处应做成圆角。卷材的铺贴方向应正确，宜平行屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。卷材防水层的搭接应粘结牢固，密封严密，不得有褶皱、翘边和鼓泡等缺陷。卷材防水材料搭接宽度应符合设计及规范规定，偏差为-10m。