1、目录第一章、编制说明61.1编制依据6第二章、工程概况7第三章、施工总体部署7第一节、管理目标71.1、质量目标71。2、工期目标81.3、安全施工目标81。4、文明施工目标81.5、服务目标81。6、治安目标8第二节、施工准备82.1、组建项目经理部82.2、技术准备92。3、施工现场准备102。3。1、施工总平面图布置要求11、临时用房的计算112.3.3、临时施工用电112.3。4、临时供水计算、布置132.3。5、平面布置计划152。4、物资准备162。5、劳动力组织16第三节、施工现场部署173。1、主导思想173.2、施工组织机构173.3 、主要施工顺序及难点分析21第四节、施工2、进度计划22第四章、施工方案及技术措施22第一节、定位和测量放线施工方案22第二节、主要分部(分项)工程施工方法252。1、基(坑）础土石方开挖与回填252。2、人工挖孔桩及地梁施工292。2。1、人工挖孔桩基础施工29、基础梁施工322.3、主体结构工程施工32、模板工程322。3。2、钢筋工程412.3。3、砼工程462.4、墙面砌体与抹灰工程502。4.1、砖砌体50、墙面一般抹灰572.5、建筑地面工程60、水泥砂浆地面602。5.2、地面砖楼面612。5.3、墙面砖粘贴63、细石混凝土地面652.6、吊顶工程68、石膏板天花吊顶683、施工质量要求694、质量通病与防治：702.6。3、2、铝合金方板吊顶712.7、涂饰工程72、水性涂料涂饰之天花723、质量要求:734、质量通病与防治742.7。2、水性涂料涂饰之墙面74、溶剂型涂料涂饰之木饰面油漆762。8、干挂石材772.9、水电安装施工方法84第五章、工程投入的各项施工计划90第一节、拟投入的主要施工机械设备表90第二节、拟投入的质量检测设备91第三节、劳动力安排计划92第六章、工程质量保证体系及措施931、质量保证体系的组成和人员分工932、项目质量控制措施943、主要分项工程质量保证措施954、质量管理控制措施975、质量通病防治措施1025.1。 主体工程（模板、钢筋、混凝土、砌体）1025。2、混凝土工程104、55.3 、砌体工程的质量通病及防治措施1085.4。 楼地面工程1105。5。 屋面工程1105。6。 建筑物临空防护栏杆质量通病防治措施1115.7。 门窗渗漏质量通病防治措施1125。8. 装饰工程1135。9. 电气工程1145.10。 给排水工程1155.11、吊顶工程施工中质量通病及防治措施1155.12、饰面板（砖)工程施工中质量通病及防治措施1165.13、涂饰工程施工中的质量通病的防治措施1176、项目资金筹措保障措施118第七章、施工安全保证措施121一、建立安全保证体系121二、落实安全生产责任制121三、明确安全生产目标：122四、安全技术措施制度122五、安全检查125、2六、工伤事故处理122七、“七牌二图与安全标牌122八、工程现场执行“六个统一”123九、安全保护设施123十、施工用电安全124十一、大型施工机械安全126十二、中小型机具施工安全126十三、防火安全措施127十四、土方工程施工安全措施128第八章、确保工期工程进度的技术组织措施128第一节、工程工期控制目标128第二节、人员、材料、设备分析128第三节、重点节点计划安排、里程碑计划130第九章现场文明施工措施131一、总体要求131二、目标131三、文明施工要求131第十章施工现场环保措施134一、指导思想134二、施工现场环境保护措施：134第十一章冬、夏、雨期施工措施1351、冬期施6、工技术组织措施1352、夏期施工技术组织措施1393、雨期施工技术组织措施140第十二章成本控制措施143第十三章新技术应用计划与资料软件管理144第十四章与建设单位、监理公司的配合、协调147第十五章其它149附表1 检验批划分150附表2 网络进度计划153附表3 施工总平面布置图154附表4主要材料进场计划表154第一章、编制说明本施工组织设计为xx农村商业银行xx支行综合大楼建设工程的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性指导文件。为使该项工程及时做好各项施工准备工作；有计划地开展各分项工程;协调各工种之间的时间安排；保证施工全过程按规范施工；保证质量目标的7、实现;保证施工的顺利进行；保证各种资源的有效供应,特制定本组织设计。xx农村商业银行xx支行综合大楼建设工程的施工组织设计是根据业主方提供的图纸、招标文件，参照现行国内规范标准和地方规范标准，结合我公司多年来的工程施工经验，针对本项目的施工重点和难点,本着争质量、争工期、安全第一的最终要求，经我们多次研究讨论和比较，对招标范围以内的项目做重点描述，对施工管理配合计划、为业主提供的服务计划等方面提出我们的构想，宗旨是为业主更好地服务。1。1编制依据1、工程招标文件；2、xx农村商业银行xx支行综合大楼建设工程的施工图纸;3、现行国家标准，施工规范：工程建设标准强制性条文2013版建设工程质量管理8、条例（国务院令第279 号）住宅装饰装修工程施工规范GB50237-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB503002011建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102013建设工程质量管理办法（建设部第29 号令)建筑地面工程施工质量验收规范GB502092011民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010建筑电气安装工程施工质量验收规范GB503032011建设工程项目管理规范GB/T 503262006建设工程安全生产法建设工程安全生产管理条例建筑施工现场安全卫生标准建筑内部装修设计防火规范GB5022220014、我公司推行质量保证体系的有关文件。第二章、工程概况1、工程9、名称:xx农村商业银行xx支行综合大楼建设工程2、工程概况：该工程位于xx区壁泉街道养鱼村3社内双星大道凝山路之间，剑山路右侧。由xx农村商业银行xx支行开发，建筑面积9803。75，其中地上建筑面积8026.83m2,地下建筑面积为1756。65m2，建筑主要有一栋综合大楼及地下车库组成,建筑物的安全等级二级，采用剪力墙及框架结构，地上建筑7层，地下建筑1层.用地南北约74m，东北长约73m,用地面积4674。12,场地整体平缓,交通便捷，水电齐全已具备施工条件。3、项目主要特征如下表：第三章、施工总体部署第一节、管理目标1.1、质量目标根据国家现行建设工程质量管理条例、GB5030020110、1建筑工程施工质量验收统一标准以及施工合同有关条款的规定，要求为合格工程.各分部、子分部、分项、检验批工程根据设计图纸严格按国家最新分部、分项施工质量及验收规范标准进行施工和检查验收，保证项目全部符合设计、施工规范要求; 本工程所需的原材料、半成品、成品、设备检验合格率达到100； 实测允许偏差项目分项合格率95%以上； 分部工程合格率达到100； 工程观感得分率达到95； 工程竣工验收核验合格.1。2、工期目标一、工期目标计划开工日期:2016年3月1日；计划竣工日期：2016年10月29日；工程总体计划工期238天。基础计划控制工期70天。主体框架计划控制工期120天，中间穿插砌体工程施工11、。主体完成后,内外装饰同时开工,工期控制50天。水电暖在前期配合预留、预埋，具备条件时施工安装。1.3、安全施工目标根据国家现行JGJ 592011国家建筑施工安全检查标准以及施工合同有关条款的规定，本工程安全目标为:杜绝重大安全事故;杜绝火灾、倒塌、中毒事故;杜绝传染性、流行性疾病伤害；月轻伤率控制在2以内。1。4、文明施工目标施工现场做到整洁、舒畅、排水通畅、无积水；施工机械采取有效的降噪措施，做到不扰民或少扰民;各种临时设施配套齐全，施工中每道工序都坚持做到工完场清；按照文明施工单项评分标准检查评价，确保合格、力争优良。1.5、服务目标全面履行对业主的各项承诺，树立业主第一和满意服务的思12、想，以科学和先进的技术手段，科学管理、严格施工，达到业主满意。1.6、环境保护目标根据本工程实际情况，充分做好施工噪音控制、污水排放控制等各方面的具体工作。组织好车流、人流和现场出入口附近的保洁工作。1。6、治安目标进出现场实行严格的胸卡制度和登记制度；现场实行封闭管理。第二节、施工准备2。1、组建项目经理部工程领导小组 项目经理 技术负责人 项目副经理资料员质检员施工员材料员预算员安全员抹灰班木工班油漆班安装班电气班瓦工班砼班钢筋班组织准备序号工作内容完成时间责任部门或个人1建立现场组织、网络人员就位按开工通知书前7天公司经理2施工认可证等有关手续开工前15天项目经理3建立健全各种规章制度落13、实到人开工前8天项目经理4组织大型机械设备入场随工程进度栋号设备处栋号长5组织劳动力班组进场开工前3天栋号长6组织周转材料进场随工程进度项目部7与周边关系协调开工前6天保卫、项目经理2.2、技术准备2.2。1、审核图纸由工程技术部组织项目部有关施工管理人员深入学习图纸，了解设计意图,理解设计风格,对复杂工艺和关键施工部位编制专项施工方案，对图纸中互相矛盾之处和标注不详的问题，及时与业主、设计单位联系，进行工程洽商及图纸会审.2。2。2、技术交底对各班组提前作好详细的施工质量、安全技术交底，学习施工规范，做到对各自工作心中有数。2。2.3、校核各种施工仪器、计量设备。2。2。4、综合监理工程师意14、见,编制详细深入的施工组织设计.序号工作内容完成时间责任部门或个人1熟悉与会审施工图施工图到后7天总工程师、技术负责人、工长、施工员、内业人员质检员、安全员2编制组织设计施工图会审后技术负责人编制总工程师审查3编制成本预算图纸会审后10天栋号预算员4编制成品半成品计划基础开工后7天栋号技术内业5编制施工进度计划开工前3天技术负责人6各种砼强度等级试配开工前6天技术负责人项目试验员、质量检测所7新技术新材料的使用准备随进度进行项目技术负责人、栋号工长8特殊工种培训开工前5天技术负责人2。3、施工现场准备序号工作内容完成时间责任部门或个人1施工场地的移交接收开工前7天项目部经理2现场控制网点的复核15、设立开工前7天工长、项目部经理3现场临时设施的搭设开工前合同签订后进行工长、项目部经理4施工道路、排水设施修建开工前5天工长、项目部经理5临时、电线路敷设开工前3天工长、项目部经理6通讯呼叫设施的设置开工前3天行政保卫、施工总平面图布置要求1、场地布置紧凑合理，占地少，节约资金。2、主要机械布置要方便运输，塔吊覆盖面要大,使用方便。3、材料布置平面位置要短运输、少搬运。4、整个现场道路、机械、材料等布置应方便生产、安全、消防、环卫、市容，符合国家有关规定和法规。2。3。2、临时用房的计算（一)生活设施1、宿舍（职工）3。66。330间=680。4m22、食堂(职工) 208=160 m23、16、开水房(职工）110=10m24、厕所（生活区）46=24 m25、浴室（生活区） 56=306、养护室 23=6小计910。41、管理人员办公室、会议室3.66.310间=226.5m22、业主、监理办公室 3。66。34间=90.72m23、仓库 3。66。36间=136.08小计453。3m2(三)施工用房计算木工棚50 m2钢筋工棚60m2搅拌机房30 m2电工房20m2水电加工场、器材库60 m2小计220 m22.3.3、 临时施工用电1。现场用电机械设备统计：主要施工机械用电量负荷表序号施工机具名称型号规格单位数量负荷量（kwkvA）总负荷(kwkvA）1空压机台7181262塔17、吊QZT40台140403人货电梯SCD200/200台118184钢筋切断机CQ42台37。522.55钢筋弯曲机UW401台27。522.56交流电焊机BX3300台323397闪光对焊机100KVA台230608木工压刨MB106-A台25109木工圆盘锯MJ106台25。51110木工平刨MB504台23611钢筋调直机W60台1303012直螺纹连接机台23613振动器HZ-50A台41。14。414砼搅拌机TQ 350台25。51115砂浆机VJ325台42816电渣压力焊台2122417砼输送泵台111011018安装设备套31236(1)施工临时供电计算P1 P=1。1(K1 18、COS +K2P2+ K3P3+ K4P4+ K5P5）根据机具使用计划中用电设备统计P1=300KW P2= 235KW取COS=0。7室内照明按10KW计 P3=10KW室外照明按15KW计P4=15KW办公生活电容量按20KW计 P5=20KW取K1=0。5（30台电动机以上) K2=0.8 K3=0。8 K4=1.0K5=0。6300则P=1。1(0。5 0.70.82350。8101150。620) =481kw 总用电量为481KW，业主提供至施工现场的电力至少应为500KW.我们将合理安排施工用电，考虑各方面的原因,因此对用电量统筹安排，在使用时要为了保持电力充足，注意主要机械不19、要同时使用,拉开档距合理调配以解决电源产生不足的问题，钢筋对焊时尽量安排在夜间施工，避开用电高峰期，以保证工程顺利进行.（2)施工现场临时用电布置在现场建一个一级配电相，用yjv150+1*70铜芯电缆，将电源接到现场二级分配电箱，塔吊和人货电梯设专用分配电箱,此外木工加工房、钢筋加工棚、临时办公楼各设一个分配电箱。主体结构施工阶段，用35mm2铜芯电缆向上引接三级分配电箱。从配电房至各分配电箱的电缆均架空敷设。二级分配电箱至塔吊的电缆采用埋地敷设。整个供电系统采用TNS系统三相五线制供电,每个固定配电箱均设重复接地，现场线路布置见施工平面布置图。（3）现场施工用电管理所有电气设备的金属外壳以20、及与电气连接的金属框架必须采取妥善的接地保护。配电线路每一支的始端必须安装断路开关及有效的短路及过载保护，电流型漏电保护装置的额定漏电动作：电流不得大于30mA，动作时间不得大于0.1秒.电压型漏电保护装置的额定漏电动作电压不得大于36伏。配电箱应经常进行巡视和检查，检查的内容为：开关、熔断器的接点处是否过热、变色,配线是否破损，各部连接点是否牢固，各种仪表提示是否正常等，发现缺陷及时处理。非专业电气工作人员，严禁乱动用电设备。各操作人员使用各种电气设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电工的安全技术指导。专业电工有权制止一切违章操作及违章用电行为，必要时及时向所管负责人报告。2.3。4、临21、时供水计算、布置（1）施工临时用水量计算本工程每台班砼浇筑预计最大完成量为120m3。施工机械用水量q1（L/s)q1=K1(Q1N1）K2（83600） K1未预计施工用水系数，取K1=1.15 Q1-台班工程量 Q1=120m3 N1施工用水定额取N1=250L/m3 K2-用水不均匀系数取K2=1.5则 q1=K1（Q1N1）K2（83600) =1.151202501。5（83600） = 1。8 （L/s）施工现场生活用水q2q2=P1N3K4（t83600）P1施工现场高峰昼夜人数(人）,取P1=270N3施工现场生活用水定额取N3=60(L/人班)K4现场用水不均衡系数取K4=122、。5t-每天工作班数（班） 取t=2则 q2=270601。5（283600） =0.42（L/s）生活区生活用水q3（L/s）q3=P2N4K5（243600)P2-生活区总人数取P2=270N4生活区昼夜全部生活用水定额取N4=120LK5-生活区用水不均衡系数取K5=2。5则 q3=P2N4K5（243600） =2701202。5（243600) =0。94L/s消防用水 q4查表得生活区消防用水为10L/s，施工现场消防用水为15L/s。取q4=15(L/S）q1+q2+q3=3。16(L/s）总用水量Q因为q4q1+q2+q3 ，且工地面积小于5km3，取 Q=q4=15(L/s）23、考虑水管漏水损失则总用水量 Q=Q(1+10）=151.1=16.5（L/s）供水管径计算供水总管 4Q d =V1000V-管网中水流速度 取V=3。0m/s 416。5则d= =0。84m 3。1431000(2）施工现场临时供水布置用DN50PPR管从甲供水源处接入,丝扣或法兰连接.再在各层用DN25PPR管分支。2。3。5、平面布置计划 （一）总平面布置计划： (1）功能区域分开，区域内设施相对集中：施工区、办公区分开。 （2)办公区设在施工区域外,采用彩钢板房，内设业主、监理及项目部办公室、会议室、项目经理办公室等。 (3)施工区域主要是指新建楼，其区域内临时设施包括钢筋、木材、水电24、加工场，砂浆、零星砼搅拌站，模板周转材料堆场，工用具库、水电器材库、茶水、吸烟室等。 (4)排水的设施：为确保工地干燥、整洁，根据施工区域的汇水面积,修筑地面排水网络，沿建筑物四周在散水外修筑环状封闭排水明沟，并与主出入口车辆清洗站旁的二级沉淀池相连. (二）、施工道路：根据施工现场材料运输需要和文明施工要求,设置封闭的运输道路，道路宽35M，路基上铺5080厚碎石垫层，面层为150200厚C15砼。 (三）、食堂、厕所 1、厕所卫生设施 （1）、施工阶段建造工地男女厕所，采用自动控水器进行冲洗，确保厕所无臭味,设专用化粪池将处理沉淀后的水排入甲方指定的市政污水管道。 (2）、厕所内墙面贴1.25、8米高白磁砖，地面满铺地砖，项目部派专职卫生保洁员进行清洁打扫。(3）、厕所位置见平面布置图. 2、食堂卫生设施：（1）、临时设施中设置足够供施工人员用餐食堂,位置见后附施工总平面布置图。(2）食堂灶面墙面满铺白磁砖，地面满铺地砖以利于保洁。（3）食堂门口设茶水棚和茶水筒，专人负责，确保供应.(4）食堂内设桌子与板凳，以方便施工人员用餐。（5)对食堂工作人员定期进行身体检查，食堂备足消毒卫生器具用品，确保职工用餐卫生。(6）建立食堂卫生管理制度和用餐制度。(四）、其他： 1、施工现场设车辆清洗站，每幢建筑散水外设排水明沟,雨水、施工用水集中流入二级沉淀池后，再流入市政排水系统。 2、派专人负责26、现场的综合管理和清洁卫生.(五）、施工平面布置图见后附图：2。4、物资准备2。4.1、选定材料品牌,并送样审批。2。4.2、拟定施工材料详细进场计划。2。4.3、选定有实力的供货商供货，签订购货合同。2。4。4、确定施工材料的供应渠道、运输方式。在现场拟建立材料仓库.2.4。5、备用资金进入项目部账户,确保开工期和施工期各阶段的资金需要。根据本工程实际工程量，模板、架料按三层考虑，其它材料随工程进度提前十天提出材料需用计划,提前两天采购到位，采购运至施工现场。2。5、劳动力组织2。5。1、工地的组织机构确定之后，按照开工工期和劳动力需求计划，有步奏的组织劳动力进场.施工班组的建立要考虑专业、工27、种的合理搭配，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合施工组织方式的要求,坚持合理精干的原则。确定建立施工班组，制定出该工程的劳动力需求量计划，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，安排好职工的生活，并按照施工组织设计的要求对施工班组进行技术交底。、施工组织、施工计划和技术交底的目的是把拟建工程设计内容、施工计划和施工技术等要求，详尽的向施工班组和工人讲解交代。这将有力保障施工计划和技术责任制顺利实施。2.5。3、施工组织设计、技术交底的内容有工程的施工进度计划、月（旬）作业计划;施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求;新结构、新材料、28、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定有问题部位的设计变更和技术核定等事项。交底工作按照我队制定的管理系统逐级进行，由上而下直到工人班组。2。5.4、施工班组接受施工组织设计、计划和技术交底后，各施工班组组织其成员进行认真的分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领.必要时相关交底人员进行示范，并明确任务及作好分工协作,同时建立健全岗位责任制和人力保证措施。第三节、施工现场部署3.1、主导思想本工程一旦开工,我们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务为主导思想，严格按照公司文书和双方签订的建设工程施工合同的规定，并将其作为我公司的重点工程，集中我公司优势资源,对合29、同范围内的工作内容将“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并承诺按期交付给业主。为此,我们将做到：（一）组建最佳项目管理领导班子，全面实行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。（二）认真搞好施工准备，创造良好的施工条件和内外部良好环境。（三）实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。（四）按ISO9001标准建立全面质量管理体系,以此为中心点,开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制在受控状态。(五)认真落实各项规章制度、建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度,并建立资料档案制度。（六）以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,以30、此来提高效率，缩短工期，保证质量。3。2、施工组织机构(一）机构设置针对本工程范围、内容、数量与特点，根据现代科学工程管理理念, 结合我公司多年来在工程管理中积累的施工经验，组建一支精干、快速、经验丰富、工作负责的项目管理领导班子,进行本项目的施工管理，履行合同内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础。项目组织机构人员列表及职务姓名职务学历职称年龄备注龚现荣项目经理大专工程师黄勇技术负责大专工程师吕信华执行经理大专工程师唐平施工员大专助工罗直航试验员大专工程师刘庆施工员大专助工刘英质检员大专助工黄宏生安全员大专助工殷洁资料员大专助工吴兆斌材料员高中助工管理机构网络图副 经 理技术负责人31、财 务 预 算材 料 供 应办 公 室项 目 经 理技术组质安组会计出纳预算采购库管后勤住处员测量员测技术员资料员试验员质 量 员安 全 员食 堂后勤供应保 卫施工组水电施工员钢筋施工员砼施工员模板施工员与砌体施工员普 工 组泥 工 组木 工 组钢 筋 组漆 工 组水 电 组机 修 组（二)机构职能1、项目经理接受公司直接管理，对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全部责任,以经济手段为纽带，以行政手段为监督制约的原则,确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面,分工合作方面、保证质量进度目标方面在组织管理措施上落实到位。2、技术负责人对本工程质量负全面技术责任，负责督促贯彻执32、行国家及地方的规范、规程和全面质量管理，负责各分项施工方案的编制以及施工过程中的检查、检验、试验等工作，确保施工过程中的质量始终处于受控状态，并负责提供完善的技术资料.3、项目质量工程师对项目各分部、分项工程的工艺负责检验、督促、跟班检查，发现问题，提出纠正措施，及时纠正处理。同时向技术负责人汇报工程的动态质量情况，对工程质量负管理责任，负责各分项分部工程的质量统计，建筑资料的收集、整理工作。4、项目安全工程师对本工程的安全管理，措施落实、文明施工负责，负责日常的安全检查、督促、整改，发现问题提出处理意见，并向项目经理随时汇报安全生产、文明施工的动态管理情况，负责对特殊工种,各班组成员的安全知33、识培训，班前教育，并作好原始资料及安全文明施工资料的收集归档工作。5、施工负责人应根据本工程的总体质量策划，负责分项工程的工艺设计，详细具体实施工程的施工管理及各工程协调，隐蔽工程的验收，记录签证及归档工作，确保每一道工艺达到目标要求.6、材料负责人应按合同要求，办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作,并整理保管好一切相关证件的验收归档、发放工作。7、安装负责人对本工程水、电安装进度、成本、安全文明施工,成品的保护负全部责任，组织好水、电安装人员，上岗尽职、分工协作，保证水、电安装质量，进度目标在管理措施上落实到位。（三)机构保证1、组织机构必须落实并保持相对稳定，以利施工技术管理的专34、业性、连续性、一致性。2、现场施工管理系统中所有人员,开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列各职能人员,均应保持稳定，发扬团队精神各尽其责。3、所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗.（四)施工应急措施本工程为xx农村商业银行xx支行综合大楼建设工程，为保证工程高效快速地完成，任何时间均不能产生停工和其它不利情况，我司接到开工通知后，首先是组织有力的施工管理层，在公司、项目的优化管理中，编制好各分部、分项的施工工艺，同时组织好各种物资、设备、材料供应。为了防止意外发生.1、现场修一座50m3蓄水池，备两台加压泵,供施工搅拌、养护及消防用水。2、随时与气象部门联系，掌握天气变35、化情况同时备好各种物资防雨.3。3 、主要施工顺序及难点分析一、施工程序先地下，后地上；先主体，后围护结构.主体封顶后再进行室外装饰且水电暖配合施工。二、施工段划分.由于本工程为单体工程横向无施工段划分.竖向按楼层划分施工段，具体划分见检验批划分表。三、主要施工方案选择1、基础土方工程：基坑土石方开挖采用2台1.0m3/斗反铲挖掘机开挖，分三次开挖完成，一次挖至-2。5m标高，二次挖至-5.0m；三次开挖至设计标高:桩间土采用小型60挖掘机进行基础沟槽开挖。自卸汽车运土,运到建设单位指定点堆放。基础内外回填土采用蛙式夯机夯填，致使在回填区域无死角。2、模板工程:采用钢管脚手架支撑体系,竹胶合板36、模板支设。墙、柱、大断面梁采用对拉螺栓加固。3、钢筋工程：A、现场制作半成品：闪光对焊、电渣压力焊、机械连接。B、柱体竖筋：10（含10）以下绑扎搭接，14以上(含14)电渣压力焊。C、梁水平筋:钢筋直径d22的，采用机械连接。4、砼工程:主体结构全部采用商品砼。二次维护结构采用自伴砼.5、运输方式：垂直运输:泵送，QTZ40型塔吊1台。四、难点分析1、基坑土石方开挖运土较困难，可能影响进度。2、由于现场地貌标高为301.2m，基坑坑底标高为292.7m、295。2m、295。1m、296.0m所以在基坑开挖后形成69m的高边坡,再加上坑底高差不齐、地形复杂和消防水池施工，给施工带来一定难度，37、可能影响工期。3、地下室（挡土）防水墙体施工；4、现浇梁板砼裂缝预防及控制;6、屋面防水；7、地下室底板与承台连体现浇，各层梁板现浇平面尺寸较大，砼浇筑量大,商品砼必须保证充足供应，严禁产生冷缝或多处施工缝第四节、施工进度计划施工进度计划横道图附后第四章、施工方案及技术措施第一节、定位和测量放线施工方案一、施工测量准备本工程根据实际施工放线工作量，组建3人测量小组，负责该工程的测量放线工作。1、测量放线仪具准备齐全,已送法定检测单位送检合格备用.2、认真熟悉图纸，了解整个工程各轴线间的相互关系及标高情况,确定采用直角坐标法和角度交汇法，进行测量放线。二、施工测量工艺流程测量仪器（全站仪、水准仪38、钢尺等）效检校测原始依据点场地控制网测设建筑物定位放线基础放线施工中竖向投测及水平测量沉降观测三、施工测量方法1、控制桩依据点的校测a当定位依据点为红线点时，校测误差为：角度20,边长相对误差1/2500，定位相对误差不大于5mm。b定位依据点是导线点时，导线点应不小于三个，在设每栋不少于2个控制点,相对精度要求相应提高。2、控制桩测量（1）根据平面组合，我司采取外控法,由交汇点向两边放出主轴,采取先整体后局部，以减少测量误差,建立以A轴和1轴作为十字控制基线，以此基线用全站仪对主轴控制定位，经检测无误后将其延伸到建筑物以外对施工无影响，且易于保护的地方，设砼桩加以保护，作为永久复校点。（239、）根据主轴控制轴线，用钢尺丈量平面开间尺寸,定出其它开间轴线,并设木桩加以控制。3、标高规划及建设方提供的标高控制点，用DS3型水准仪引测至固定建筑物或固定桩上，用红三角作好0。00标志，作为现场永久标高控制点，当基础梁或底层砼施工完毕,引测至基础梁夹角角处或角柱上，用红三角作好标志，楼层标高引测采用钢卷尺沿墙体向上量测，并逐一校测，经闭合检查无误后方可进入下道工序,各层标高必须从0。00标高引测，以减少误差。4、0。00以下结构测量（1)轴线投测0.00以下结构施工时，将轴线控制网用全站仪投测到桩井圈上，并用红三角作好标志,以便在施工中对桩轴线进行校对或复测轴线，同时放出基础梁、柱的位置及控40、制线，方便施工中校对。（2）标高引测根据现场设置的高层控制点，用DS3水准仪用复合法将高程引至地梁或柱建立四个水准点，用红三角作标记。5、0。00以上结构施工测量（1）轴线引测A、根据本工程特点,外控法进行轴线控制，在底层采用借线法将轴线向内各借1000mm,把控制点引测到各楼层上，校测闭合差符合要求后，依据控制点放出控制轴线，然后依据开间尺寸放出其他轴线.在楼面大角处，用全站仪对内借线法测出的轴线进一步进行校核，校核无误后，再进入下道工序施工。（2)高程竖向传递A、当基础完工，底层竖向钢筋焊接完工后,将+0.5m标高测设到竖向钢筋上，并用红油漆在钢筋上标示，以此为基准，在通竖筋相应位置标上梁41、底标高，以便控制柱砼的浇注高度和控制梁底板高度。B、在柱模拆除后将+0.5m标高精确测设在砼柱上，并选择便于向上传递的位置用红三角标注作为向上传递的控制点，再根据图示层高用钢尺传递到各层.C、每层拆模完毕后，在钢筋砼柱上测出各层的H+500mm结构线弹好,做为砌体、门窗洞口、预留等工程的控制线，抹灰开始后将此线引至楼梯间标注好,室内抹灰完后将此标高引入，作为后续楼地面和装饰工程的控制线.D、测量放线工作实行复核制,所有轴线要闭合测量，闭合差5mm，否则应重测或调整闭合差，复测后要有完整的测量记录，并交技术负责人签字。E、每层投测前，将仪器作一次严格检验，防止因仪器本身的缺陷造成测量误差，轴线交42、角精度要求18010和906，距离精确2mm。F、建筑标高由0.000标高控制，层间标高测量偏差和层间垂直度偏差不超过3mm，建筑垂直度偏差不超过3H/1000（H为建筑总高度）且不应超过25mm.四、测量的质量保证措施测量工作是项目管理的一项重要工作,测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否顺利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。测量工作遵循“先整体后局部、先控制后碎部、高精度控制低精度的原则; 测量外业施测和内业计算要做到步步校核；所有归档的资料和需交付顾客的测绘产品必须经过作业人员的自检、互检,工程技术负责人的最终检验。1、生产准备阶段的控制（1）根据测绘生产任务，由工程技术负责43、人组织编制测量方案.（2）由工程技术负责人对作业所依据的原始资料、测绘成果进行校测、核算，并记录校核结果。（3）工程技术负责人依据测量方案向机物部提出仪器需用计划。（4）按计划做好测量仪器及测量辅助工具的校准工作。（5)依据测量方案要求，选择能够胜任工作的技术人员、操作人员。(6）工程技术负责人要在作业前向作业人员作好技术交底，使每位作业人员都明确职责和技术要求。2、生产阶段的控制（1)测量工程师按进度和方案要求，安排工作，并作好测绘日志.（2)作业过程中根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器送检.（3）作业过程中，严格按作业规范和技术要求进行。（4）44、作业过程中严格执行“三检制”。自检:作业人员按作业要求进行操作，每道过程完成立即进行自检，自检中发现不合格项立即改正，直到全部合格，并填写自检记录（签字）.互检：由工程技术负责人组织进行质量检查活动， 发现不合格项立即改正至合格。交接检：由工程技术负责人组织，上道过程合格后交给下道过程，交接双方记录上签字，并注明日期。第二节、主要分部(分项)工程施工方法2.1、基（坑）础土石方开挖与回填1、土方开挖方案的选择：踏勘场地情况，包括地形、地貌、水文、地质、运输道路、地下埋设物、管道、电缆线路，地面上障碍物及水电供应等，以便进行土方开挖。土石方开挖方法，采用机械开挖方式；放坡与支护相结合。根据工程结45、构型式、边坡高度、地质条件、地下水位及渗水情况、场地宽窄、周围建筑物情况、地面荷载大小、机械设备条件、施工方法、工期要求以及施工成本等综合考虑，确定一个比较经济合理,切实可行的开挖方案，用来指导现场施工。 采用机械化开挖方案，以节约劳力,加速工程进度，根据边坡实际情况因坡高不能直接挖土石装车，在边坡地下车库入口处修筑临时通道，将土石全部用挖掘机至上而下挖弃至地下室设计标高，再用自卸车将土装车外运，而个别较窄、较深角部位则用人工开挖。在施工区域顶设置临时性排水沟，将地面水排走.设置区域测量控制网，包括基线和水平基准点，要求避开建筑物、构筑物、机械操作面及土方运输路线，做好轴线桩的测量及复核,进行46、土方工程量的测量工作。边坡的稳定，主要由土体抗滑能力来保持。当土体下滑力超过滑力，土坡就会失去稳定而产生滑动.边坡的滑动是沿着一个面发展的，这个面叫滑动面.滑动面的位置和形状决定于土质和土层结构.而土体抗剪能力的大小主要决定于土的内摩擦系数于内聚力的大小。土壤颗粒间不但存在低抗滑动的摩擦力，也存在内聚力。内聚力一般由两种因素形成：一是土中水的水膜和土粒之间的分子引力；一是化合物的胶结作用。不同的土地，其各自的物理性质对土体抗剪那里的影响。因此在考虑边坡稳定时，除了从地勘报告里获取数据外，还应考虑施工期间气候的影响和振动的影响;根据边坡部分为松散回填层的实际情况，待边坡形成后于坡顶设置排水沟，坡47、面全部用彩条布覆盖并用5cm5cm木条压盖，木条间距1500。土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕.建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格;并办完预检手续。夜间施工时，应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志，并要合理安插安排开挖顺序，防止错挖或超挖。施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等，应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。施工区域动行路线的布置和修整边坡坡度、清理基底等，均应配备人工进行。熟悉图纸，做好技术交底。2、土方开挖图绘制：本建筑基坑场地较狭窄,土方开挖量较大，应对土方48、开挖的平面和竖向进行合理的规划，做到合理使用场地，使开挖有序进行,有条不紊，以达到土方开挖量最少，运距最短，费用最经济的目的。基坑开挖应绘制土方开挖图,其内容应包括：机械开挖路线、顺序、范围、基底部各层标高、边坡坡度,支护位置、土方运输道路以及挖出土方堆放地点等.绘制土方开挖图尽可能使机械多挖；减少机械超挖和人工挖方；3、开挖方法：1)、机械选用：机械化开挖根据基础形式、工程规模、土质、地下水情况、土方量、运距、工地机具设备条件和工期要求等合理选择挖土机械,以充分发挥效率，节省机械费用，加速工程进度。 2）、边坡坡度：边坡采用放坡开挖，应具有稳定的边坡坡度，以避免坍方和危害安全施工。确定挖方边49、坡度根据土质情况、场地大小、地下水情况和基坑深度等而定，同时还要考虑施工环境，相邻道路及边坡地面荷载等的影响。挖土时注意检查边坡是否有洞穴、暗沟或裂隙、断层的存在，如发现迹象,应及时协商处理。 3)、边坡石方开挖根据本工程特点，结合地勘报告岩质分析情况，岩质复杂，稳定性较差，所以本工程边坡支护待建设单位、监理单位、设计单位到现场一起决定支护方案后另行编制专项施工方案。4、基坑土方开挖注意事项：1）、合理选择基坑土方开挖程序。必须注意选择适当的机械工作面，考虑合适的机械开挖范围和标高；2）、搞好挖土的组织管理与调度.做好每一环节的组织管理和调度工作，建立一套完整的指挥调度系统，按挖土进度要求均衡50、地进行施工。机械操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，卸土到指定地点。3）、做好机械的表面清洁和运输道路的清理工作，以提高挖土和运输效率。4）、开挖施工时,应保护支撑等不受碰撞或损坏。同时应对平面控制桩、水准点、平面位置、水平标高、边坡坡度等定期进行复测检查。5）、雨期开挖土方，工作面不宜过大，应逐段分期完成。坡面、坡底排水系统应保持良好，汛期应有防洪措施，防止坡外水浸入坡面。应注意的质量问题:基底超挖：开挖边坡均不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。基底未保护:边坡开挖后应尽量减少对基土的扰动。施工顺序不合理;土方51、开挖根据现场情况先远后近进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度,以利排水。边坡不平不直,应加强检查,随挖随修，并要认真验收.5、基坑开挖安全措施按照施工方案的要求作业;A机械挖土时应由上而下,逐层挖掘，严禁偷岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明；B在边坡操作时,应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理;C在作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体落下砸伤头部，遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除;D挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先没有预见到的地下电缆等，应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄；E在水下作业,必须严格检查电器的接52、地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品;修坡时，要按照要求进行，人员不能过于集中,如土质比较差时，应指定专人看管;成品保护对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,挖土时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取保护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。施工中如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护.在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行施工时,应事先取得有关部门的同意，53、施工中应采取措施，以防损坏管线。6、土方回填6。1、由于本工程条件特殊，建筑物四周无场地堆码，在基坑开挖时要把将全部土方运走，至此使本工程车库周边的回填土需要在3公里以外借土来回填.土方回填施工采用1台小型反铲挖机和1台中型反铲挖机，中型挖机配5台自卸汽车进行土方运输。回填区域采用机械回填，人工打夯。每层的铺土厚度不大于3050cm.汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。6。2工艺流程土方回填的一般顺序是：清理坑底杂物、积水分层回填分层夯实6。3土方回填6.3.1土料要求及含水量控制填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符合以下规定：(1）碎石54、类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺土厚的2/3），可用于表层下的填料；（2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料；（3）淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料,但在软土地区，经过处理含水量符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压)质量,在夯实(碾压)前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（或碾压)遍数。含水量过小，夯压(碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在4%+2范围内（使用振动碾时，可控制在-6%+2%范围内)。6。3.2地下室基坑土方回填地下室侧壁防水施工完成后进行土方回填。整个地55、下室周边土方回填量约为2000m.土方回填以设计总平面图标高为准，按设计区域平整场地。由于回填高度较大,回填需分多次进行.回填时土料含水率应符合设计及规范要求。采用机械回填、人工夯实.分层厚度不大于50cm。基坑回填前应将基坑内的模板、木方、草根等有机物和基槽内的大石块清理干净,排除积水.回填土料不得有草根、粒径较大的石块等。2。2、人工挖孔桩及地梁施工2。2。1、人工挖孔桩基础施工1、 机具设备准备及材料要求提升机具：电动葫芦，手动轳轮配提升管架，铁桶,挖孔工具包括:短柄铁锹、镐、锤、钎.水平运输工具包括：双轮手推车、单轮手推车、混凝土浇筑机具、砼搅拌机、小直径插入式振动棒、插钎、串筒等。其56、它机具设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑架、电焊机、吊挂式钢爬梯、36V低压变压器、井内外照明设施，鼓风机、输风管。材料要求：根据施工进度和施工预算进行分析,拟定加工及定货计划，对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等的规格等级符合设计和规范要求。并根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场.2 、工艺原理：人工挖孔桩基础分为两个部分，即（1）护壁、（2)桩芯.其中护壁采用C30，钢筋混凝土现浇。主要作用是在施工过程中防止土体垮塌，使桩芯尺寸能保证设计要求，若孔壁较稳定或强风化岩层不易垮塌的土体,护壁可根据实际情况酌情改为其它护壁或取消，桩芯为C30钢筋混凝土浇筑。3、 工艺流程放线定桩位放57、线、定桩位开挖第一节桩孔土石方检查复核开挖的桩土石方半径，定位中心线及修正支模浇筑第一节混凝土护壁及孔口平台在孔口护壁上二次投测标高及桩位“十”字线，并将定位轴线标于护壁下口安装钢管提升架和手动轳轮，吊土桶、排水、通风、照明设施等第二节桩开挖桩身土石方清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、浇筑第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底鉴定见证取岩样送检对桩中心与半径的复查，修正、清理杂物和积水设计、监理、质监站、业主代表验收吊放、校正钢筋笼浇筑桩身混凝土.4、 人工挖孔桩施工方法:（1）定出桩的位置，根据设计桩的内径58、及护壁厚度。放出开挖线。采用人工开挖。由上至下,由内向周边深入，截面允许误差3cm，垂直偏差小于0。5，一次开挖不超过1.2m。（2）桩基础区域多系土夹砂岩填方，且砂岩块体大，遇石采用风镐机凿打或水钻钻取.另填方区桩护壁土体不稳定，易垮塌，该部分桩护壁均采用双层钢筋100厚C20混凝土，垮塌土体也采用C20混凝土灌实，以保证施工安全。（3)土石方桩孔内运输，在孔内的采用人力提运，铁桶载土、当孔深后采用手动轳提运方式进行。手动轳轮置于孔口钢筋支架上.（4）当开挖至岩层时，对护壁和灰岩层检查符合设计要求后，采用水钻砂岩部分的钻取,先桩身圆桩体，再按桩径尺寸从上至下用风镐或锤钎削岩修圆取岩石试压，扩59、大头形成后请设计、业主、监理代表进行检查验收后，立即清理杂物和积水。（5）当桩挖至2米深后，操作人员上下庆采用吊挂爬梯,在土口操作平台上安装挡土板防止运泥土坠落伤人。超过6米深应检查孔内是否有毒气体，并且进行送风、照明操作。5、护壁模板及钢筋安装和护壁砼施工。待桩孔每开挖一节修正后，立即进行人工绑扎护壁钢筋，所绑扎的钢筋应符合设计及施工验收规范要求。模板采用定型钢模分节施工。每节高度11。2m，每节由四块组成，上大下小，其中一块为活动模板。拆上节支下节循环周转使用。模板上下各设两个半园顶盖，不另设支撑。护壁砼施工采用铁皮自制活动两个半圆锥形锅盖,浇灌砼时盖住桩身，使砼按要求进入护壁内。第一节护60、壁高出地面150mm,宽出桩壁200mm，便于定位及挡水即孔口平台。第一节桩身挖好后，及时扎护壁钢筋，安设模板并浇筑砼，尽量缩短孔壁暴露时间，待上节护壁砼达到1。4Mpa可拆除模板,然后标定桩位轴线位置和临时水准点，经复核无误后，继续向下挖进，循环渐进，直至设计深度。桩身护壁必须当天连续施工完毕,发现护壁有窝漏水现象，及时修补堵漏以造成事故。6、钢筋笼制作,安装、桩芯砼施工人工挖孔桩桩芯钢筋笼采取现场孔外成型，用塔吊放入孔内定位,钢筋笼纵向钢筋连接采用单面焊，钢筋笼纵向筋与外环钢筋连接采用电弧焊，为防止钢筋变形。笼内设置加劲箍142000。为保证钢筋笼的位置正确和砼保护层控制用。桩芯砼采用商品61、泵送砼，塔吊吊装，机械振捣,砼的坍落度按配合比要求，砼下料采用300铁皮串筒，串筒每节长1500mm，采用扣节方式连接，串筒下口至砼操作面距离不大于1500mm，砼振捣操作人员作业平台采用木枋置于砼护壁接着处，平台随桩芯砼浇筑逐节向上移动.砼要分层捣密实。每层浇筑厚度不得大于500mm，振动棒应快插慢拔，浇筑过程中注意不得随意撞击和扭曲钢筋，防止移位。桩芯砼施工完毕后,按规定作桩身砼质量完整性试验，经试合格后，再进行下道工序施工。7、 保证安全措施（1、挖孔桩施工过程中，若孔需要照明，采用100W防水带罩灯炮，电压为36V低压照明，用防水绝缘电览引下，必须安装漏电保护装置。孔深超过2M处，应设62、置孔径一半的防吊运泥附落的挡土板,孔深超过8米,必须采用地面向也内送风方式，以保证作业面通风良好，如桩孔较深时采用对讲机，电铃等进行联系.（2、孔内如出现塌方垮方、流砂。要立即提出处理意见和措施，进行处理。（3、弃土出地面后立即运至堆土场、弃土、杂物等堆放位置距离孔口边不得小于1。5米.（4、地下水位较高时采用井点降水后再开挖，局部桩孔积水时,可在孔内设置集水井，用抽水机抽出。(5、遇到流动性淤泥或流砂，将编制专项施工方案报总工审批,必须使护壁穿过流砂或淤泥层，并保证有足够的防塌方和防渗漏的强度和厚度，施工中抽水挖井及做护壁，必须注意四周土层变化，预防地裂及下陷。护壁钢筋应上下搭接75mm以上63、。（6、安全栏杆设置：从桩孔开始挖至浇筑桩芯砼前,停止施工的孔口应盖海盖板，孔周围的钢管高出地面1200mm，周边设置安全栏杆，以防人员下坠。（7、安全绳、钢爬梯：每孔设置安全绳及钢爬梯,人员上下应系安全绳，钢爬梯应分节制作成活动形，可任意取连接，但须连接稳固和有足够的刚度，在浇筑孔口平台时预埋锚环，以固定钢爬梯。（8、使用潜水泵抽水时，严禁有人在孔内作业，井上、井下操作人员必须载安全帽，夜间施工挂红灯示意绕行，地面应有足够的照明，并悬挂安全标志牌。（9、孔内严禁放炮，以防震动土壁和使护壁裂缝塌落 ，形成事故.（10、井口作业人员挂安全带,井下作业带安全帽,提土时井下设安全区，防土、石伤人。264、.2。2、基础梁施工、施工工艺：轴线、标高、放线开挖基槽验槽垫层放出轴线扎筋关模验收浇砼轴线、标高根据甲方给定点(线)测设，测设后标识要明显，便于随时校对，以保证开挖质量。基槽土石方开挖均由人工挖凿,开挖至设计标高时，进行C20砼垫层封底。再在垫层上弹出基础梁的轴线,模板边口位置线,根据模板边口线进行基础梁的钢筋绑扎，待钢筋检查无误后安装模板及支撑。待模板安装完成，进行通线检查校正无误后进行加斜撑和锁口撑,搭设混凝土浇筑施工平台进行浇筑钢筋混凝土地梁.、保证基础梁施工质量及安全措施：为保证基础梁的断面几何尺寸准确,采用12对拉螺杆按600600间距加固，并在梁中焊间距为0.6m的短钢筋，其长度65、与梁宽相同，同时底部搁置相同间距和长度的短钢筋作为地梁的保护层.为保证上部混凝土柱的预留插筋位置准确，在基础梁浇筑混凝土前，将柱顶预留插筋按要求绑扎在基础梁的钢筋上，在基础梁上口标高上用柱箍筋按规定绑扎高度为0。60。8m，并用钢管搭成“门”字架将柱的预留钢筋绑扎一起固定插筋位置。浇筑混凝土时，派专人看守模板和预留插筋，待混凝土浇筑完毕时将变形移位的预留插筋进行调整、修复到位。混凝土浇筑操作平台不得与基础梁支撑杆连在一起，以免因操作平台的变形而影响基础梁工程质量.模板的支撑横杆、立杆和操作平台的支杆必须支撑于坚硬的岩层或经过处理的土层上。2.3、主体结构工程施工（一)框架结构施工2。3。1、模66、板工程（1）模板的选择根据框架梁、板、柱的结构形式和特点，本工程采用九层板为主的现场就位成型体系，以对拉螺栓、钢套管及钢管相结合的支撑体系。(2)结构模板施工方案的确定柱模板方柱、异型柱模、剪力墙采用九层板模铺以木楞枋作成定型模板，编号对位，内设对拉螺杆间距500，确保砼截面尺寸正确；用钢管架加固支牢，用木楔校正垂直后固定.柱模板做法如下图所示:L型柱模板做法如下图所示:T型柱模板做法如下图所示：梁、板模板梁、板模板:分户验收要求，顶棚不抹灰，需刮白，梁、板模板必须做成清水模板，因此选用九层板，且做成定型模，编号对位，局部开间发生变化时,进行调整。扣件式钢管脚手架加固。楼板模板做法如下图所示：67、基础梁模板做法如下图所示：楼梯模板楼梯采用组合九层板，散装散折，扣件式钢管脚手架支撑体系。每层楼梯的休息平台以先行施工，梯板二次施工。（3）模板的配板原则、根据工程量情况，首先考虑用九层板作定型模板，以提高工效，不足5cm空缺，可用木板补齐。、模板长短立缝错开,以提高模板的平整度，防止漏浆。柱子模板拼装时，应预留清扫口。、钢管支撑在高度方向应设双向水平拉杆,用扣件连成整体，增加刚度和稳定性，步距1.21.5m。、U型卡一定要用足，杜绝不按要求减少U型卡用量，使模板整体承载力降低,造成板缝扩张。（4）施工准备、底层施工前场地应平整，按选择的施工方案要求准备好模板、支撑架料及铺助材料。、熟悉图纸资68、料，掌握基础、结构和轴线标高，各分部尺寸和技术要求，根据施工安排，绘制好模板工程的配板图。、根据轴线在地面或楼层上方弹出支撑控制线，控制线距支模边10cm，并在柱、墙、梁支架上记好高程控制点，用以控制梁板标高.、用钢管、扣件搭设满堂脚手架，作为柱、梁模的水平支撑，也作为梁板模的垂直支撑，脚手架水平杆步距0.9 1.2m，水平支撑立杆间距，层高大于4m时为0.7m，层高小于4m时为0.9m。、已对各级人员进行技术交底，明确工程量、质量要求和安全要求及完成时间。（5)模板施工工艺流程、柱模施工工艺流程安装前检查打定位钉模板安装检查对角线长度安装对拉螺栓和柱箍全面检查群体固定、梁、板模安装工艺流程复69、核梁底板标高及轴线位置搭设支架支梁板底模（梁底模按规范规定起拱)绑扎钢筋预留预埋支梁侧模复核梁板尺寸及轴线位置验收墙模板施工工艺流程安装前检查打定位钉模板安装检查尺寸安装对拉螺栓和柱箍全面检查群体固定（6）柱模板安装A、柱、墙模安装、柱模安装前，应校核柱、墙子轴线后,弹好柱模板安装线,打好定位钉。、安装根据柱截面尺寸及相应的梁截面尺寸，自下而上进行，采取一次支模到顶的方法，避免梁柱接头临时用木条拼凑，千万注意节头粗糙的质量通病。、柱箍用短钢管加扣件互相箍紧，间距500mm，在柱底留清扫口,便于清扫垃圾,柱底砼应凿毛，砼渣等清洗干净,否则柱模不允许安装。、安装前先检查模底部砼是否平整，若不平整先70、在模板下口铺一层1020mm厚水泥砂浆，以免造成柱底漏浆烂根。、边长大于700mm柱子必须加设对拉螺栓。B、柱模校正柱模临时固定后，局部定位以模板外边线为准，上部定位采用双面吊线对准底部四周墨线,校正准确后立即用夹具定位，同时用钢尺检查柱子对角线是否一致，即时调整,上下定位准确后先夹其柱中间，校正垂直度和中部四角,然后固定.柱模群体固定：群体柱子支模时，必须整体固定。同一排柱模应校正两根端柱的模板，接着在柱顶接通线，并校正各柱柱距，然后校正柱脚和柱顶并分别固定,最后安装剪刀撑和斜撑(7）梁板模板安装、支梁模时，当梁截面高度500mm时，均采用12对拉螺杆，间距1000mm，竖向间距500mm梅71、花布置，详梁板模板安装示意图。、当梁的跨度4m时,模板中部要起拱,起拱高度为主跨长度的1/10003/1000.、梁模板安装完后，根据板底标度在满堂脚手架上铺设10050木方,间距不大于250mm，然后安装楼板模。、模板安装完毕应复核梁轴线底标高、板面标高及楼表面平整度、预埋孔洞是否准确无误.（8）楼梯模板梯板随主体结构同时施工，以不影响上下通行,梯模选用传统的木模施工方法,祥楼梯模板支撑图。(9）模板的拆除和处理非承重模板：对现浇整体结构的非承重模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除.承重墙拆模必须要有拆模申请经技术负责人签字同意后才行.次序结构类型结构跨度（m）按72、设计标号百分率计（%）1板模2502，8752梁875承重结构81003悬臂梁275悬臂梁2100承受上部荷载的模板，承受施工荷载过大时，下层结构的承重模板必须在与结构同条件养护的混凝土试块达到100%设计标号时方能拆除,若施工荷载大于设计荷载，应以验算后加临时支撑。拆模顺序：应按模板设计的规定执行，若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆,先拆非承重模板后拆承重模板，先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序。（10）模板工程质量保证措施本工程采用的定型模板和扣件式钢管支撑，能承受施工荷载及施工测向压力，满足设计及施工要求。拼装过程要选用合格的原材料和合格的配件，保证模板本身的使用可靠性，梁柱73、阳角模板用海绵条或双面胶嵌缝，板模拼缝用双面胶带封补以保证不漏浆。完成拼装和安装模板后，首先工作要进行自检，自检合格后,报经相应的责任工程师和监理工程师认可后方可进行下一道工序施工。模板采用专用模板脱模剂,以保证砼表面光洁,每次拆模后要对模板表面进行清理,安装前涂刷脱模剂。通过对模板的质量管理，最终使结构砼达到“清水砼”效果。（11)模板安装过程中标高和轴线控制标高控制:模板标高控制采用间接引测法，即用水准仪将模板高先测设在下层结构的引测点上,建立标记,然后用钢尺测上去，作为上层模板安装和效正的基准点。轴线控制：轴线采用全站仪控制，每一层控制轴线全站仪逐层投测,部分全站仪无法架设处,用线锤吊线74、逐层转测，然后用全站仪进行校正，上层楼面上各标高点相连即为主轴投测，然后根据主轴线引出模板位置线，从距柱、墙边线30cm为宜。2。3.2、钢筋工程（1）施工准备用于本工程的钢筋必须具有质保书，所用钢筋力学试验、焊接试验已检验合格，禁止使用改制钢材。认真熟悉施工图纸、了解设计意图。分项工程技术交底已层层落实并书面签字。（2）工艺调直除锈计算下料制作运输安装绑扎验收（3）施工方法钢筋进场和原材料检验a、钢筋进场应有出厂质量合格证和试验报告单,合格证需注明批量和进场日期.b、钢筋进场首先要进行外观检查，钢筋表面应洁净无损伤，无油渍和铁锈等,同时核对钢筋品牌与合格证是否统一.再按规定取样进行力学性能试75、验,钢材检查和试验合格后方可投入使用.c、在加工过程中发生脆断或焊接过程中发现焊接不良等现象时，应根据国家现行标准进行化学分析或其它专项检验。d、焊条的型号，焊剂的品种必须符合规定,被焊件之一或全部为级钢筋或235A、F钢时，采用E43焊条。被焊件全部为级钢筋时，采用E50焊条，并具备出厂合格证。e、对钢筋原材料和加工好的钢筋成品做好标识，根据钢筋的牌号分别堆放，并防止污染。钢筋制作a、钢筋加工采用现场集中制作，下料前认真熟悉图纸,准确放样,并填写料单.b、钢筋加工前必须除锈和调直,钢筋直径在6-10mm之间可用调直机调直,较大规格的钢筋局部弯曲用人工调直。c、钢筋弯曲,级钢末端需作180度弯76、钩，弯曲直径的2.5倍,平直段长度大于钢筋直径3倍,但不少于100mm；级钢筋需做90度弯折时，弯曲直径应大于钢筋直径4倍，平直段长度按设计要求。d、箍筋末端应弯曲135度，平直部分长度应大于箍筋直径的10倍，绑扎时接头错开。e、钢筋采用现场机械下料，机械和人工弯制相结合,制作工艺严格按图示要求及规范执行.f、制作好的钢筋，按设计位置、型号尺寸、挂牌堆放，严禁一把抓，根据平面设计规划位置，就近堆放在塔吊覆盖范围内，以便搭吊运输,减少人工二次搬运。钢筋绑扎 （A）柱筋绑扎a、在基础或楼板面放出柱边线和轴线，校正并预埋插筋，柱、墙、梁、板交接处增设箍筋和定位筋，并相互点焊牢固，防止柱筋位移。、 下77、柱介入柱筋的根数及直径符合设计要求，当上、下柱砼强度或钢筋直径不同时，其搭接长度应以低级别、细直径为准(若设计为搭接）。 、下柱纵筋伸出楼面部分，宜用工具或柱箍将柱主筋固定,以利上层柱筋焊接。柱筋加密部位严格按设计图施工。b、柱主筋与箍筋绑扎垂直，四角及箍筋与主筋交点处必须绑扎牢固，平直段长度及绑扎均符合抗震设计要求。c、柱筋保护层垫块及对拉螺杆应按要求绑扎固定在钢筋骨架上，以保证柱截面及柱主筋保护层厚度。d、柱与墙连接处，根据设计，预埋墙体拉结筋，并与主筋或箍筋焊接牢固。(B）梁筋绑扎a、梁箍采用封闭箍，并做成135弯钩，平直段长度为10d,绑扎时先画线后摆放箍筋，梁端第一个箍筋应设置在距离78、梁柱，节点边缘50mm处，并在规定区段内加密。b、当长短跨梁相交时,短跨筋设置在外皮，主次梁相交时，次梁筋设置在主梁筋之上.c、当梁截面与柱宽度一样时，对梁纵向钢筋作弯折处理,置于柱主筋中。d、根据设计,确定构造柱位置，当梁遇构造柱时，在梁底及顶部预埋与构造柱同型号的钢筋，并与梁主筋焊接防止移位，待构造柱施工时，将其凿出与构造柱筋焊接。e、梁底筋纵向接长在支座两侧1/3跨度范围内,架力纵筋选择在跨中1/3跨范围内接长.f、凡梁下部为双排筋者，设25钢筋作定位筋，间距1000mm，长度L=梁宽-两边保护层。砼保护层统一采用塑料垫块.（C)板筋绑扎a、板底部筋短跨筋置下排,长跨筋置上排，板面筋短跨79、筋置外侧，长跨筋置内侧，当板底与梁底标高相同时,板下部筋应置于梁筋下部纵筋上。b、板上部筋在跨中1/2左右搭接，下部筋在支座内接长。c、板的底部钢筋伸入支座梁中，应20d且不小于200mm，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排，板面钢筋:短跨置上网外测,长跨钢筋置上网内测。d、板筋采用八字扣绑扎，双向板交点处全部绑扎，单向板除外围两根筋的交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎.e、板筋保护层用塑料垫块,间距1000mm绑扎，梅花形布置，当板除外围两根筋的交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。f、板筋定位：楼板下层筋扎完，上下层筋之间用马凳铁纵横间距500mm梅花型布置,阳台雨逢等悬挑板负弯矩钢筋下面，设置80、间距不大于300的马凳铁.现浇板中管线应沿线管方向增设6150宽度不小于450的钢筋网带。钢筋的代换在施工中钢筋的级别和直径应按设计要求，当需要代换时，应征得甲方和设计单位同意，并应符合下列规定：a、同类钢筋代换采用等面积代换原则。b、不同种类钢筋，采用等强度代换。当砼构件受抗裂、裂缝宽度和挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度和挠度验标.对重要受力构件，不宜采用级钢筋代换级钢筋。钢筋代换应通知现场监理工程师重要部位还应通知设计人员认可且应符合结构设计规范规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。特殊部位的钢筋处理现浇柱与梁、板连接用的插筋，如采用绑扎，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个81、柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢固,以免造成柱轴线偏移。当柱截面有变化时,其下层柱筋的露出部分必须在绑扎梁的钢筋之前收缩准确，不得在楼面砼浇筑后，再收缩钢筋。当梁的纵向受力钢筋为双排筋时，两排筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,以保证规范要求排距.柱筋与梁筋交接处应采用45个流水箍把梁筋绑到位。预埋件的留设预埋件的留设应仔细检查,不得遗漏.（4)成品保护派专人护筋，保证钢筋成形，部位正确.不得污染钢筋。预留、预埋时，不得任意切断和移动钢筋.在板筋上搭设通道，安置可以活动的穿脚铁马凳,上铺跳板，供施工通行，禁止踩踏钢筋。(5)质量要求A、该工程所用的钢材，必须有出厂合格证，现场抽样100合82、格，不合格的钢材不准使用。B、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置符合设计要求和砼结构施工质量验收规范（GB502042011)的规定。C、符合建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-2011)中钢筋工程分项优良标准要求.、砼工程砼工程是工程的重要组成部分，砼施工质量的好坏，直接影响该工程结构的承载力、耐久性能与整体性。本工程砼将采用商品砼施工。（1)施工准备1）浇筑砼部位的模板、钢筋、预埋件及预埋管道等全部安装完毕，验收合格并已办理隐检手续。2）浇筑砼的施工道已铺设完毕，铺助运输的塔吊运行正常。3）已填报砼浇灌许可证，砼审批表须经监理签字同意后才能浇灌（2）施工程序1）柱墙砼浇筑83、施工程序检查模板、钢筋和操作架冲洗模板内杂物办好隐蔽签证手续浇砼养护2）梁、板砼浇筑施工程序检查模板、支撑、钢筋位置、预埋件、留孔位置数量、垫块操作架等办好隐蔽签证等手续根据一次砼浇筑数量组织好各班组劳动力冲洗、清理模板内杂物设备试运转浇砼养护.3）施工方法A、柱砼浇筑（A）柱子砼浇筑前,底部应填以510cm厚与砼配合比相同，石子减半的砼，防止柱子“烂根”。（B）浇筑砼时采用分层振捣，分层厚度为500mm,为宜,振捣砼时,振动棒应插入一层5-10cm左右，消除冷缝，严禁触碰钢筋，预埋件及线管等。(C）在浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋，预埋件及管线情况,若发生变形、位移时,应立即处理后再84、浇筑.B、梁、板砼浇筑（A）肋形楼板的梁、板同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法浇筑，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再与板一起浇筑。（B）梁板浇筑方向梁、板应从短边的一方开始，平行于次梁方向推进。（C）梁板砼浇筑前，先搭好人行通道，严禁操作人员在钢筋上踩踏，浇筑时派专人维护，使钢筋能满足设计要求的有效位置.a、梁节点钢筋较密,浇筑此处砼时,用小直径振捣棒振捣。b、楼板砼分段同时浇筑,随打随压光，砼浇筑方向平行于次梁方向推进。施工时，设马凳及人行通道和操作平台（详图）,严禁直接踏踩钢筋,通道随打随拆.楼板砼浇筑时，用水准仪抄平，保证楼板平整度。c、浇筑板砼虚铺厚度应略大于板厚，用插入85、式振捣棒振捣,并根据事先测定在柱筋上的标高拉线检查砼厚度，后用长木抹子抹平，待砼凝结前收水后，再抹12遍,防止砼受气候等影响，表面出现裂缝(施工程序：振捣砸夯长枋压实找平木抹抹平）拉毛。d、施工缝留设:宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。e、施工缝处理：砼表面应凿毛,剔除石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后浇筑砼,应细致操作振实，使并新旧砼紧密结合。C、楼梯混凝土浇筑(A)楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,不时用木抹子将踏步上表面找86、平。待砼缩水凝结前再压抹一遍。（B）施工缝留设和处理：楼梯混凝土施工缝应留置在楼梯段1/3的部位,其处理按上述。4)砼养护A、砼采用洒水养护,待砼拆模后即进行养护，楼板砼在浇筑完毕后12h以内进行，养护时间不得小于7d.B、砼的养护均安排专人进行，确保砼质量。5）砼试件的留取砼的拌制和浇筑过程中应按砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）规定进行检查，砼试件应在砼的浇筑地点随机取样，试件的留置应符合规范规定:A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一组。B、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一组。C、每次取样应至少留一组标准试件，同87、条件养护试件留置组数,根据现场实际需要确定。6）主体楼面现浇砼质量控制点的设立A、质量控制点的建立根据楼面项目质量控制的要点。B、产生龟裂的原因砼粗骨料级配。河砂的细度模数过细，含泥量过重。高温浇筑楼面砼，水泥水化过程中失水过快.养护措施不到位,不及时等。C、措施 首先应根据主体施工条件认真作好砼的试配工作，得出相应的粗细骨料的配合比，其次河砂的细度模数必须控制在0。85以上（进行筛分试验）,减少河砂石子的比表面积,从而减少水泥投入量;采用砼外加剂技术，即掺木制裁磺酸钙（水泥掺量的0.25）缓解水化过程;最后由于高温施工，必须专人浇水养护，如连续高温4天者,采取覆盖50厚河砂浇水养护.7）砼成88、品保护A、不用重物冲击模板，不在梁和楼梯踏步模板帮上蹬踩。B、砼浇筑好后，搭设跳板，保护模板的牢固和严密。C、振捣砼时，不得碰动预埋件和插筋，以保证钢筋和预埋件的位置正确。D、模板按规范要求拆模,以保证砼表面质量.E、砼浇筑完毕强度达到1.2MPa后方能在其上增加荷载。8）质量要求A、砼所用各种原材料必须符合砼结构施工质量验收规范（GB502042011）规定。B、砼强度满足设计要求。C、符合建筑工程质量检验评定定标准（GBJ301-2011)中砼工程分项标准要求。（二）后浇带施工本工程由于结构长,为减少温度和收缩应力对结构的影响，引起结构裂缝，设计上采取设后浇带作法，可有效削弱温度、收缩应力89、。在后浇带施工过程中，须控制好后浇带构造留设和后填筑砼细部处理两处关键过程.1、后浇带构造要求、位置留设（1）楼板后浇带位置按设计要求留设.（2）后浇带构造形式.结合施工方便，可将后浇带留置在合理位置。2、后浇带砼的施工要点和措施后浇带砼施工须在原结构施工完成45天后浇筑,后浇带砼浇灌时温度应低于原结构混凝土浇筑时的温度，施工时主要采取以下施工要点及措施，（1）施工要点、必须认真做好砼的表面清除、凿毛和湿润工作.a、将接缝处的砼表面凿毛,一般要求露出石子，凿毛后，须经质量检查验收，方能进行下道工序.b、清除砼表面渣、木屑、积水和其他杂物，并对钢筋表面进行清理。c、在浇后带砼之前24小时，要将已90、凿毛并清除干净的砼表面进行湿润，深度大于5mm，并刷素水泥浆进行表面处理.、对于支设的模板必须采取严密措施，防止漏浆，并有良好的保水作用,模板必须牢固。、砼采用微膨胀砼，其强度等级比原结构的强度提高一个等级。严格掌握原材料计量,骨料选择应使其不对砼膨胀和干缩率带来不利影响，一般情况下骨料采用间断级配。掺和外加剂应按产品说明书和规范要求，一般通过试配后方能使用.采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间不得小于2min.、砼浇筑时间间隙不得超过2小时，否则要事先考虑设置施工缝。施工缝的处理方法与普通砼相同，砼要求振捣密实，初凝前予以抹压，以防止沉降裂缝的出现。、砼必须进行充分的湿润养护。这一工序是保证砼具有91、一定膨胀力和足够强度的关键，应给予高度重视。a、在砼浇筑后应立即覆盖湿麻袋进行养护，并指派专人随时浇水。对于墙板和梁等有模板保护的工程部位，要在砼浇筑48小时后拆模，并派专人浇水养护。b、砼浇筑完毕后，12小时内加以覆盖和浇水，养护时间不少于14昼夜，应保证砼充分湿润。（2）处理措施、由于规范要求“后浇带施工时宜在45天后浇筑”，在此期间应对钢筋进行防护：a、横跨后浇带满铺宽1500九层板.b、为防止钢筋锈蚀采用刷素水泥进行封闭.、后浇带膨胀砼浇筑前必须清理干净浇水湿润a、拆除护装置；b、局部修复钢筋及其表面清理；c、清扫、湿润后浇带砼界面；d、按设计配合比提高一个等级拌制膨胀砼。浇筑时必须有92、施工技术人员在场指导，认真下料与振捣。C、后浇带膨胀砼试件应随盘留置,每层不少于一组.D、各层后浇带的砼浇筑，须在各层最后砼浇筑两个月后，在未浇筑后浇带砼的时期内，该处模板支撑应保留,待浇筑砼28小时后，才能全部拆除。3、后浇带施工注意事项（1）后浇带的施工质量，施工前要认真熟悉图纸,领会设计意图,制定施工方案，精心施工方能保证质量。要杜绝在后浇带处出现砼不密实,施工中钢筋被踩弯，浇筑砼后产生裂缝等。（2）后浇带浇筑砼后,要在一定时期内进行监测，将数据记录在案，如出现裂缝等问题，应认真检查原因,精心处理。2.4、墙面砌体与抹灰工程2。4.1、砖砌体一、施工准备（1)页岩空心砖、多孔砖、水泥、砂93、已送检合格，试验室已出具砂浆配合比。（2）墙身线及门窗洞口线及构造柱位置线已弹好。（3)砌体排列方式已确定。（4）柱内墙体拉墙筋已全部植筋完毕。（5）材料、机具、周材到位。二、作业条件(1）试验室已下达砂浆、砼配合比通知单.（2)砌块已到位并提前一天浇水润湿.（3）轴线、墙身线、标高等已施放好并经复测合格.（4)匹数杆已设置就绪。三、质量标准质量标准为合格。四、工艺流程砂浆搅拌放线摆样砖砌墙下道工序五、操作工艺1、基底处理：将砌筑砌块墙根部和混凝土基础表面上杂物清扫干净。用砂浆找平，并用水平尺检查其平整度。砌筑时应向砌筑面适当浇水湿润。2、砌筑砂浆现场拌制时,各种材料应用重量计量,计量应准确,94、计量精度：水泥控制在2以内,砂和掺合料等控制在5以内。3、砌筑砂浆采用机械拌,并注意投料顺序,应先倒砂子后水泥、掺合料，最后加水。其拌合时间不得少于2min，且拌合均匀颜色一致.4、砂浆应随拌随用,常温下拌好的砂浆应在拌合后34h内用完,当砌筑砂浆出现泌水现象时,应在砌筑前再次拌合。5、砌筑前按砌块平、立面构造图进行排列摆块，不足整块的可以锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌.6、砌筑砌块应采用满铺、满挤法砌筑，上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，长度不宜小于砌块长度的1/3，并不小于90mm.当不能满足要求时，应在水平灰缝中放置2695、的拉结钢筋或4的钢筋网并,拉结钢筋或钢筋网片的长度,不小于700mm.转角处应使纵横墙的砌块相互咬砌搭接，隔皮砌块露端面.砌块墙丁字交接处应使横墙砌块隔皮露头,并坐中于纵墙砌块。7、砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。8、砌块墙体灰缝应横平竖直砂浆饱满，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20.9、砌块与门窗口连接预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,洞口高度2M内洞口每边砌筑3块，上下块距洞口上下边缘200MM,中间块采中布置;洞口高度大于2m时每边砌4块,上下块距洞口上下边缘200MM，中间2块分中布置；混凝土四周的砂浆要饱满密实,窗边有边框或构造柱时，不使用混凝土块。10、构造柱与梁底96、连接,墙体砌到接近上层梁，板底部时,应留30-50mm高间隙，待填充墙砌完并至少间隔7d后.再用干硬性C20细石砼或1：3干硬性砂浆塞满填实。11、砌块与梁底连接，按照当地规范要求本工程砌体填充墙顶与楼、屋盖的拉结不管抗震设防度,不管内外墙及墙长，统一按图集大样施工，其M12膨胀螺栓焊接110钢筋改为直接用整条110钢筋植筋入上部梁板结构。墙体砌到接近上层梁，板底部时，应留20mm高空隙，且间隔不大于1。2M留设120宽*墙厚*砌块高（不小于180MM）C20混凝土后填实洞口，待填充墙砌完并至少间隔7d后用C20混凝土填实洞口.再用M5干硬性混合砂浆填实原留20mm高空隙,两侧弹性密封膏嵌缝。97、（详见如下图) 砌体填充墙顶与楼、屋盖的拉结大样图12、填充墙构造柱（1)、外墙构造柱设置;a、砌体填充外墙当墙长大于4m时,应在墙长范围内按净距不大于4m设置构造柱。b、内外填充墙交接处均应设置构造柱.c、所有外墙阳台门两侧（门带窗时为靠门一侧）及洞宽不小于4m的窗洞两侧均应设置构造柱。d、填充外墙转角处及通窗端部处无框架柱或砼墙时应设构造柱。e、外墙窗间墙垛宽不大于600时应设构造柱.（2)、窗抱框柱；a、填充外墙窗含门洞宽大于等于1.8m时设窗抱框柱.b、设窗抱框柱应在窗下设现浇带.（3）内墙构造柱设置: a、砌体填充内墙当墙长大于2倍层高或8m时,应在墙长范围内按不大于2倍层高及8m设98、置构造柱,并优先在洞边处设置； b、双侧无侧向支承的墙应在其两端处设置构造柱(但当墙长不大于1倍层高时可仅在墙一端或墙中处设置1根构造柱）当墙超过2倍层高时尚应在墙长范围内按净距不大于2倍层高及8mm设置构造柱；c、单侧无侧向支承的墙应在其无侧向支承端处设置构造柱（当墙长不大大雨1倍层高时可不设）当墙长超过2倍层高时尚应在墙长范围内按净距不大于2倍层高及8m设置构造柱;d、内墙门洞口以上（含过梁高)的砌体高度小于1/5洞宽或小于40mm时，门两侧的墙按相互独立的墙思考，并按上述b、c按双侧或单侧无侧向支承墙的要求设置构造柱；e、内墙墙垛宽不大于350mm时应设置加宽构造柱代替墙垛;（2）门、窗99、抱框柱： a、墙净高大于4m且洞宽分别大于1.5m（门洞)和2。1m（窗洞）时，洞边宜设抱框柱； b、墙净高不大于4m且洞宽分别大于1.8m（门洞)和2。4m（窗洞）时，洞边宜设抱框柱； c、窗边设抱框柱时,应在窗下口处相应设置现浇带； d、当砌体填充墙具有较高强度和较好的稳定性（高厚比较小）时亦可不设置内墙洞边抱框柱，但须由具体设计予以确认;(4）构造柱处砌块应砌“一退一进马牙槎”，先退后进，柱齿80mm，马牙槎应上下垂直.参照钢筋混凝土结构抗震构造大样施工。13、砌筑墙沿墙高每2皮砌块高设置一道26拉结钢筋与框架柱连接处采用化学植筋，锚入柱内不少于100mm。拉结钢筋贯通全墙遇洞口时伸至距100、洞边40处并弯40直钩,当洞边设有报框柱或构造柱时，柱钩锚入其中180。详砌体填充内墙拉接构造图14、门、窗洞过梁应按规范留设,小于或等于3.6M洞宽过梁按自治区图集钢筋混凝土过梁中的填充墙过梁的相应尺寸设置；大于3.6M过梁做法按钢筋混凝土结构抗震构造施工.六、质量标准1、加气砼砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求.2、加气砼砌块不应与其他块材混砌。3、加气砼砌块砌体的砂浆饱满度不得低于80。4、加气砼砌块墙体允许偏差，轴线位移10mm，墙面平整度8mm，垂直度10mm，门窗洞口高、宽5mm，外墙上下窗口偏移20mm。A、保证项目：1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质101、量应符合蒸压加气混凝土砌块标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证.2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。b、基本项目1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝.灰缝均匀一致。2)接槎:砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）:间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌102、块的厚度而调整。(3）允许偏差项目：见表235。 加气混凝土砌体允许偏差表 表235项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直(10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺量6门口高度15 5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查七、应注意的质量问题1、严禁直接使用碎块砌筑，碎块上墙.原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用.碎小块未经加工不得使用。2、砌筑时应按排列要求组砌正确,避免排块及局部做法不合理。3103、在砌筑门窗洞口时，应事先预制符合要求的混凝钢筋混凝土结构抗震构造土垫块并按要求放置，过梁梁端部位应按规定砌好四皮砖或放混凝土垫块,在门窗洞口上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通，以确保门窗洞口构造做法符合规定。4、砌筑前应根据墙体尺寸及砌块规格制作皮数杆,并将灰缝做好标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致，墙面平整。5、墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。6、粘结不牢.原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢.应按操作工艺要求104、的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。7、拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于100mm。8、灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记,不拉通线，使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。 9、排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量.砌筑时排块及构造做法,应依照建筑构造通用图集88J2（二）的有关规定执行。八、成品保105、护1、砌块在装运过程中，应轻码轻放，宜使用专用机具严禁摔掷及翻斗车自翻卸货，应计算好每处用量、分类整齐码放.砌块堆放场地应坚实平整并有防雨措施。2、加气砼砌块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰已砌好的墙体和门窗边角。3、加气砼砌块墙上设备孔洞应以预留罚主，不得随意剔凿，可划准尺寸用刀刃镂划如造成墙体砌块松动或损坏，应进行补强处理。4、落地砂浆应及时清除干净,以免与地面粘结影响下道工序施工。九、安全生产及文明施工、环保措施1、安全生产及文明施工1）施工前，操作人员要认真学习国家现行有关安全生产的法规,规范及操作规程，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并做好安全技术交底。2)夜间操作时应有足够照106、明，对脚手架上临时拉设的照明线路必须按施工现场用电安全技术规范（JGJ462005)，采用TN-S接零保护系统。严禁拖地或随意乱挂。随时检查电线绝缘层有无裂露现象，以防电击人，造成伤亡事故。3)砌体施工时，用龙门架或钢管扣件体系搭设脚手架，杜绝用砖或模板等物搭设。竹架板两端应牢固地搁置在钢管架上，严禁有探头板现象。4)堆放砌块及砂浆时，楼面堆载不得超过楼板允许荷载值，且脚手架上不得集中堆放砖块。5)操作人员作业时,要做到砌体表面干净,无舌头灰及砂浆污染墙表面现象，每段墙砌完后，立即用扫帚扫干净墙体表面。6）施工完毕，即派专人将剩余灰,无论是洒在脚手架上，落在墙根处，均应清理集中过筛后，加水泥重107、新使用。应坚持工完场清的原则。7)墙面不得随意开洞打眼，所有洞眼应事先预留好。注意与其它工种的配合，做好预留洞口、预留线槽、预埋件安装留置工作.8）砌筑使用的脚手架未经安全验收严禁使用。脚手架上的堆放材料不得超过规定荷载(均布荷载不得超过3KN/m2集中荷载不得超过1.5kN/m2）.9）用塔吊吊砌块时应使用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满,吊臂回转范围内不得停留有人，以免发生危险，吊运砌块时信号应与塔吊司机密切配合,听从指挥禁止超载。10)操作人员必须戴好安全帽，上下架子应走专用马道或楼梯。11）大风、大雨等异常气候之后应及时检查外墙砌体是否有垂直度的变化，是否有裂缝和不均匀下沉等现象。12)108、墙体砌完达到一定强度后尽快安装构造柱楼板浇筑混凝土。2、环保措施1）切、锯加气砼砌块应使用专用刀锯，不得使用斧或瓦刀随意砍劈并在专用地点作业防止污染环境。2)、落地砂浆及时集中清理，现场严禁抛掷易引起扬尘的材料。3）砌体墙，完成后及时清理碎砖头和碎砌块,并装运到指定地方保证工完料清,楼层清洁卫生。2.4。2、墙面一般抹灰1、工艺流程：基层处理 吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋（设置标筋）做护角抹水泥窗台板 抹底灰 抹中层灰 抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）抹墙面罩面灰养护2、混凝土墙面抹灰的施工方法：(1）、基层处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理109、干净，刷掺用水量10的107胶水泥浆一道，紧跟抹10。33混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹,每遍厚度宜在57mm。（2）、吊直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度（按图纸要求分普通、中级、高级），但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据.灰饼宜用13水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约为1.21.5m左右。（3）、墙面冲筋(设置标筋)：根据灰饼用与抹灰层相同的13水泥砂浆冲筋（标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定，筋宽约为5cm左右。（4)、做护角：根据灰饼和冲筋110、，首先应把门窗口角和墙面.柱面阳角抹出水泥护角；用13水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。也可用12水泥砂浆或10.32.5水泥混合砂浆做明护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。(5)、抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好，用水浇透，然后用123豆石混凝土铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道,紧跟着抹12.5水泥砂浆面层，压实、压光，浇水养护23d。111、下口要求平直，不得有毛刺。(6）、抹底灰：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的情况下。先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10的107胶），随刷随打底；底灰采用13水泥砂浆（或10。33混合砂浆，水灰比为0.40.5)打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在57mm,应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。(7）、抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行沫罩面灰工作。罩面灰采用12.5水泥砂浆或10.32。5水泥混合砂浆,厚度为58mm.抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。（8）、抹水泥踢脚112、板或水泥墙裙:先刷掺用水量10的107胶水泥素浆一道，紧跟抹13水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用12。5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面57mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）.（9）、抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。3、质量标准 （1)、保证项目：1)、室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定.2）、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外）等缺陷.(2）、基本项目：1）、表面:中级抹灰：表面光滑、洁净,接槎平整，线角顺直清晰。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹,线角和灰线平直方正，清晰美观。2113、)、护角、门窗框与墙体之间缝隙：护角符合施工规范的规定,表面光滑、平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。3）、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正确,边缘整齐、光滑；管道后面平整.4）、分格条(缝)：宽度、深度均匀一致，条(缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺.(3）、允许偏差项目，见表.混凝土内墙、须面抹灰允许偏差表项次项目允许偏差检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3-拉5m小线和尺量检查4、成品保护 嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计114、确定，并事先粘贴好防护膜）,门口应钉木板保护。（1）、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆（2)、推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角.(3）、拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角等。（4)、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽。盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。（5）、抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。（6）、要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。2.5、建筑地面工程2。5.1、水泥砂浆地面1、工艺流115、程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护 2、施工要点:（1）、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。（2）、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（3）、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。(4）、抹灰饼和标筋（或称冲筋)：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52。00m，灰饼上平116、面即为地面面层标高.如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同.(5）、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂）,其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。(6）、刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。(7）、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或117、标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋)敲掉，并用砂浆填平。(8）、木抹子搓平:木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。（9）、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初118、凝之前完成。（10）、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。（11）、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。（12）、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。（13）、冬期施工时，室内温度不得低于+5。（14）、抹踢脚板：根据设计图规定墙基119、体有抹灰时,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。1)、踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后,按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护.2）、抹面层砂浆:底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺,抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光2。5。2、地面砖楼面1、施工工艺流程：挑砖、排砖找标高、弹线、抹找平砂浆弹控制线铺砖检查勾缝清理2、施工方法:（1)、基层处理：用钢丝刷120、铁铲等工具将地面的杂物清理干净.然后用水冲刷去表面浮土，落地灰等物。(2）、弹控制线：从营业大厅内分中线,从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖排放在靠墙位置,纵向（垂直门口）应在营业大厅内分中，将非整砖对称排放在两墙边处.（3）、铺砖：地砖先浸水2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用,注意必须与墙砖通缝.铺砖是从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，从里向外退铺，人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线。（4）、勾缝：铺完地砖24h后，用1：1水泥细砂浆勾缝,缝内深度23mm，要求缝内砂浆密实、光滑（呈凹弧形）。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。嵌缝砂浆处凝121、后,应派专人用喷雾器浇水保潮,养护时间不得少于7 昼夜。（5）、在踢脚线施工中，应注意踢脚板出墙厚度一致。施工方法同上。（6）、卫生间铺贴时要确保防水层施工完毕，并完成闭水试验。3、质量要求：（1）、主控项目2）、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。3)、面层与下一层的结合（粘结)应牢固，无空鼓。（2）、一般项目1）、面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。2）、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。3）、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。4）、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水122、；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏.（3)、允许偏差和检验方法：砖面层的允许偏差项 次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直2拉5m线检查，不足5m 拉通线检查3接缝高低0。5用直尺和楔形塞尺检查4接缝宽度0.5用尺检查4、质量通病及防治方法:(1）、面板空鼓：由于混凝土垫层清理不干净或浇水湿润不够、不均匀、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用，上人过早影响粘结层强度的因素。高低不平、缝子宽窄不匀:未认真挑选板块,板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷。铺装时未严格拉通线控制。（2）、有地漏房间倒坡或存水：做找平层砂浆时,没有按设计要求123、泛水坡度进行弹线找坡.必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。地漏处要求二次找坡：铺砖时局部用一块整砖向地漏中心四角呈45切割(地漏赶在整砖中心）或让地漏赶在地砖十字缝处用4 整砖呈45切割向地漏中心找坡，地漏中心要求达到比一次找坡面再低1015mm.2。5。3、墙面砖粘贴1、施工工艺施工准备基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼浸砖排砖弹线分隔抹底层砂浆镶贴面砖擦缝清理2、施工方法(1）、基层处理：当基层为混凝土墙面时,表面应凿毛，并用钢丝刷清刷一遍，再浇水湿润。（2）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：每进入一房间贴灰饼前，必须在此房间内地面弹出十字控制线，以此来确定和保证房间的124、方正,再由控制线返至四周确定贴灰饼的厚度，随即贴灰饼。（用3m靠尺板和大方尺等工具）（3）、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆。第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平,木抹子搓毛，隔天浇水养护。（4）、弹线分隔:待基层砂浆六至七成干时即可按房间的实际尺寸，吊顶标高和墙砖、地砖规格进行弹线分格（墙砖与地砖要通缝，必须要考虑地砖的排放要求)，有吊顶时砖入吊顶内至少10mm。 然后进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整，非整砖应放在阴角处，但亦要注意一致和125、对称。（5）、浸砖：瓷砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入清水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用.（6）、贴砖：在每一面墙或分块内的瓷砖,均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以次托住第一皮瓷砖，在瓷砖外皮上口水平通线（细小线）作为镶贴的标准。（7)、瓷砖接缝采用白水泥砂浆，擦缝前首先检查修复好墙上空鼓砖和坏砖。并把缝内的余浆清理干净，以免影响擦缝的质量。擦缝要求先水平缝再竖缝，擦好后要求凹进瓷砖外表面23mm,缝内光滑洁净，擦完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。所有阴角采用同墙面砖颜色密封胶封闭35mm 宽.3、质量标准(1）、主控项目1）、饰面砖的品种、规格、图案126、颜色和性能应符合设计要求。2)、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。3）、面砖粘贴必须牢固。4)、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。（2）、一般项目1）、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。2）、阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。3）、墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐.墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4）、砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。5)、有排水要求的部位应做滴水线（槽）.滴水线（槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。6）、饰面砖粘贴127、的允许偏差和检验方法：4、允许偏差项目序号项目允许偏（mm)检验方法1表面平整度22mm靠尺和楔型塞尺2阴阳角方正度2用内外直角尺检查3接缝平直2拉5mm线检查,不足5mm拉通线检查4立面垂直22mm靠尺和楔型塞尺5接缝高低0。5尺量和楔形塞尺检查6接缝宽度1尺量检查2.5。4、细石混凝土地面工艺流程找标高、弹水平线基层清理做灰饼基层验收洒水湿润冲筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹平压光、拉毛养护四、施工要点1。找标高、弹水平线1.1在墙面四周、柱子上弹出+50cm（+100cm)水平标高线；2。基层清理、做灰饼2.1板上的砂灰、混凝土、浮浆等必须清理干净，并用水冲洗；2。2根据已弹出的面层水平标高128、线，横竖拉线做灰饼，横竖间距1。5m;2。3基层必须经工程部、监理公司验收合格并填报地坪基层验收表(附后）；2.4有防水要求的房间必须先做好蓄水试验和防水层；3。洒水湿润3.1浇捣地坪前一天对基层表面进行洒水湿润；4.冲筋4.1为保证地面平整度，面积较大的房间还应冲筋；5.刷素水泥浆、浇筑细石混凝土5.1铺设细石混凝土面层前,先刷一道10.5（水泥水）的素水泥浆，并随刷随铺细石混凝土；5。2细石混凝土面层的强度等级一般为C20,坍落度不宜大于30mm，细石砼严禁人工拌制；5.3细石混凝土铺好后,紧接着用2m长铝合金刮尺顺着标筋或灰饼刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平,129、直到面层出现泌水现象，均匀撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂)拌合料，再用2m长刮尺刮平，干拌水泥砂严禁用水泥替代；6.,抹平压光、拉毛6.1普通房间地面一般进行压光或拉毛，具体由工程部确定，卫生间、厨房间必须拉毛；6。2踏步、台阶等所有有高低差处必须镶嵌铜条；6。3压光地面:面层必须至少抹压三遍。第一遍用铁板轻轻抹压直到出浆为止;当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁板进行第二遍抹压;当面层砂浆终凝前，进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光;6.4拉毛地面：面层抹压前两遍同压光地面，当第二遍抹压完成后,随即用海绵拉细毛，每排拉毛宽度12cm，中间留3cm宽光面，如此130、依次进行，地面四周各留12cm宽拉细毛,方向平行相邻墙面；6.5地面表面平整度应控制在5mm内；6.6面积超过36m2的，狭长房间、走道长度超过8米的应在合适位置设分仓缝。分仓缝用切割机切出2cm深的缝，切割时必须先弹线。分仓缝处打1cm宽黑色硅硐胶，打胶也必须先弹线，然后贴好美纹纸再打。缝格平直度不得超过3mm；6。7有地漏的地面，应向地漏找坡，坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水；7。养护7。1完成24h后进行浇水养护，养护次数以保证表面湿润为准，有条件的最好蓄水养护，养护时间一般不少于7d。7.2在操作过程中，运砂灰的手推车不得碰坏内墙护角和墙面,特别是伊通砌块墙应更加小心；7.3面层成活131、后在养护过程中，封闭门口和通道，除养护人员外严禁人员进出；7。4地面完成后，严禁在地坪上拌砂浆或混凝土，批老粉、刷涂料或油漆时地面必须满铺彩条布，地坪上搭钢管架子时，底部必须垫好模板或硬纸板，以防划伤地面.五主控项目1、水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm.观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告。2、面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15.检查配合比通知单及检测报告。3、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。用小锤轻击检查。注：空鼓面积不应大于400c132、m2,且每自然间（标准间）不多于2处可不计。六一般项目1、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。观察检查。2、面层表面的坡度,符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象.观察和采用泼水或用坡度尺检查。3、水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀.用小锤轻击、尺量检查和观察检查。注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间)不多于2处可不计.4、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。观察和尺量检查。5、水泥混凝土面层的133、允许偏差，按本规范表5.1。7中的检验方法检验。2.6、吊顶工程2.6.1、石膏板天花吊顶1、工艺流程:在墙上弹出标高线-固定吊杆、安装边龙骨-安装边龙骨及主龙骨-安装次龙骨-次龙骨底部挂线调平-安装横撑龙骨检查隐蔽工程并填写验收记录报验封石膏板-装饰线安装2、施工方法：吊顶材料采用设计要求的UC50系列轻钢龙骨，石膏板采用12mm石膏板,吊杆采用8mm镀锌全丝吊杆.（1）、在墙上弹出标高线：根据楼层地面标高量出顶棚设计标高,在四周墙体上弹顶棚标高水平线，在棚面弹出主龙骨及吊杆控制线。（2)、固定吊杆:按放线位置，采用通丝吊杆，通丝胀管胀栓固定，间距900-1000mm.当吊杆与设备相遇时，应134、调整并增设吊杆或采用其他方式加固固定;安装时保证整体吊杆的水平通线度，吊杆自身的竖直.安装边龙骨：按放线位置,在墙面上安装吊顶边龙骨，因本工程的墙面部分为清水混凝土剪力墙结构，采用电锤打眼下预埋木楔的方法固定边龙骨。（3）、安装主龙骨：主龙骨穿入相应的安装好主吊挂件并预调平的吊杆上，主龙骨间距9001000 mm布设，龙骨上相邻的主吊件互相反相放置，拧好螺丝；主龙骨接长部位应错位搭接，错位距离应至少一个吊杆间距,龙骨连接件插接牢固。大面积的棚面主龙骨尽量按与采光窗平行的方向布设。（4)、安装次龙骨：次龙骨龙应紧贴主龙骨安装，间距控制在400，长度方向可用接插件连接，接头处要错开，插接牢固（5）135、次龙骨底部挂线调平:检查主、次龙骨标高是否在同一水平线上，中间部分应起拱，一般为短跨的1/200。造型吊顶造型部分及灯槽处采用细木工板做造型，细木工板造型要准确,连接部位链接牢固，板板之间连接涂抹乳白胶。防火涂料涂刷必须符合要求。（6)、检查隐蔽工程并填写验收记录报验：先自检查吊顶内的通风、水、电、管道安装及调试完毕,天棚骨架安装符合设计及规范要求，所用木构件防火涂料涂刷符合要求（如有防腐要求的做防腐处理），自检合格后填写隐蔽工程验收记录报建设监理单位审批检查验收，验收合格后进行封装石膏板的施工。（7）、安装固定石膏板：1）、采用质量合格的板材进行施工，不同的部位采用设计要求的专用石膏板进行136、施工，本工程中卫生间内采用专用的防水石膏板。2）、板材应在自由状态下固，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，板板间安装时要预留510mm缝隙。3）、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定不得多点同时作业。板的短向接缝处应加装横撑龙骨固定。4)、石膏板的短向接缝位置应采用错位的方式安装，错位位置应超过400mm。(8）、安装造型线：阴角、阳角装饰线条的安装,采用一个角点至双边双向流水铺安，装饰线条与石膏板间根据装饰线的不同材质采用粘接或镶钉。注意块与块间预留伸缩缝。装饰线阴阳角均采用45拼角。3、施工质量要求（1）、吊杆采用8镀锌通丝吊杆,要牢固无松动，要保持垂直137、及通直，吊杆距主龙骨端部不超过300mm。（2）、主龙骨间距不大于1000mm，次龙骨间距为400mm。（3）、主次龙骨连接时应错位搭接，偏差不超过2，龙骨较正调平后,再将所有挂件、连接件拧紧夹紧。（4)、自攻钉固定石膏板钉距以150200mm为宜，自攻钉与石膏板原边（包封边)距离以10mm15mm为宜，切割边以15mm20mm为宜。3.5、钉头嵌入石膏板深度以0。50.8为宜,并不得破坏纸面。（5）、重型灯具及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应单独设置吊杆或吊件进行安装。（6)、板材应在无应力状态下进行安装固定,以防止出现弯棱、凸鼓现象。(7）、纸面石膏板的长边（即包封边)应沿纵向次138、龙骨铺设，板间留缝510mm左右.(8)、石膏板与龙骨应连接紧密，表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，连接应均匀一致，粘贴的面板纸面不得有脱层。（9)、卫生间施工中使用设计要求的防水石膏板。（10）、造型吊顶中使用的木质构件在使用之前要做好防火处理，在吊顶内外露部分，应涂刷防火涂料3遍或按设计进行处理。4、质量通病与防治:（1）、吊顶主龙骨不通直、扭曲：因吊杆施工时没有按弹线施工或打眼偏差不竖直，致使吊杆不通线，不竖直，造成安装龙骨扭曲，应在施工中及时检查，发现后适当调整.在龙骨扭曲部位使用三角支撑将龙骨调正。（2）、副龙骨不通直、弯曲、不平，龙骨间距不一致:1)、在安装龙骨时139、没有穿线施工，龙骨接长部位没有调整到位，应拉线重新调整。2）、安装龙骨时应当使用龙骨间距长短的尺执子进行格挡施工。（3）、吊顶造型不对称：按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心线。（4)、拼板处不平整:1）、安装主龙骨后，拉通线检查其是否正确、平整,然后边安装边调平，满足板面平整度要求使用专用机具与配套材料.2)、按设计挂放石膏板，固定螺钉从板的一个角或中线开始依次进行，以免多点同时固定引起板面不平,接缝不严。（5）、罩面板大面积不平整，挠度明显：1）、按规定在楼板面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。2)、龙骨与墙面之间距离，应小于100mm。3）、使用纸面石膏板时，自攻140、螺钉与板边或板端的距离,不得小于10mm，也不宜大于16mm。板中螺钉的间距不得大于200mm。铺设大块板材，应使板的长边平行于主龙骨方向，以便螺钉排列。（6）、后期造型棚角处易开裂: 在固定基层石膏板时，石膏板应固定时应采用一方石膏板渗入另一方石膏板的固定方法。(如图示） 造型棚角易开裂部位 石膏板伸入一部分固定在进行安装其他设备时，尽量减少对棚面的大力振动、敲击，对造型棚角部位的晃动。（7）、大面积平棚面视觉上有下凹的感觉: 棚面的起拱高度不够,或没有按要求起拱，应调整吊杆达到起拱要求.、铝合金方板吊顶1、施工准备材料：根据设计要求选择方形铝合金板，确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺141、寸.同时铝材进场后需妥善保管,避免变形。施工机具：型材切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪，水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等2、施工工艺龙骨布置与弹线固定吊杆安装与调平龙骨安装铝合金方板修边封口3、操作要点龙骨布置与弹线弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定,接着沿标高线固定角铝.确定龙骨位置线：根据铝合金方板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，其中铝合金方板600X600 （575X575）与配套专用龙骨固定。根据图纸要求用与安装型式配套的专用上层主龙骨,间距1200，与铝合金方板配套专用下层副龙骨联结，间距600，要求板块组142、合的图案要完整，四周留边时,留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边.固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线,从一端开始，边安装边调平,然后再统一精调一次.块板安装:铝合金块板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定,也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装,并注意吊钩先与龙骨固定,再钩住板块侧边的小孔.铝合金板块在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉。端部处理：当四周靠墙边缘部分不符143、合方板的模数时,在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。4、施工注意事项灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量，对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶的悬吊系统分开。自动喷淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合.在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位,面板要做好处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口，在检查孔部位，因涉及到两面吸口,需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。在方板拼接部位，往往会出现接缝过于明显144、的问题，应注意做好下料工作。方板切割时，除了控制好切割的角度外,同时应对切口部位用锉刀修平，将毛边及不平处修整好,然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。允许偏差和检测方法项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查接缝直线度1。5拉5m线，不足5m接通线，用钢尺检查接缝高低差1用钢尺和塞尺检查2.7、涂饰工程2.7。1、水性涂料涂饰之天花1、工艺流程：基层处理嵌缝满刮腻子、打磨刷乳胶漆2、施工方法:（1）、基层处理：1）、清理罩面板缝隙，将板边残余的缝边塑料纸清理干净。2）、用防锈漆点刷所有铁制螺钉帽；用镀锌自攻螺丝则不用。（2)、嵌缝：1）、对于板缝过小的部位采用用壁纸刀割145、成楔形缝，对纸面毛边的要用壁纸刀将毛边去掉。2)、第一道嵌缝腻子及粘贴嵌缝带：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，石膏采用乳白胶与清水的配比物搅拌.用专用嵌缝带或的确良布裁制的布带使用乳白胶粘贴封住接缝，嵌缝带使用前应用清水湿润,用嵌缝石膏轻轻覆盖。对于阴角、阳角处的缝隙，采用包角的做法粘封嵌缝带，不能只封堵一面。用嵌缝石膏封堵钉眼。3）、第二道嵌缝腻子:轻抹板面并修边，宽度均为180,再次覆盖螺钉部位;4）、第三道嵌缝腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270;表面腻子凝固后，用150砂纸打磨; （3）、满刮腻子、打磨：1）、第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平146、磨光；2）、第二遍满刮腻子及磨光：收缩的裂缝、不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净;要与第一道腻子刮的方向成90方向刮。3）、第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查,不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘;与第一遍腻子方向相同刮。4)、阴角阳角的修边:阴阳角处在用大白腻子之前，应先用石膏腻子找直度及弧度,直度可采用铝合金型材靠尺或弹墨线的方法进行修边找直施工，弧度可采用墨笔画圆的方式进行施工。符合要求后满刮腻子、打磨成活.（4)、刷乳胶漆： 1)、刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂,搅拌均匀后，采用设计要求的施工方法涂刷，要求无漏刷，无明显接槎，同一独立面147、应用同一批号的乳胶漆；不同饰面材料的分界处使用美纹纸沿分界线准确粘贴遮盖。整个施工完毕后将美纹纸揭除，揭除过程中注意不要将破坏界线之外的饰面漆膜。2)、第二遍乳胶漆、磨光：第一遍完成后，打磨、处理修补不平整的部位，涂刷第二遍乳胶漆与第一遍操作方法相同；3）、第三遍乳胶漆:作法同第二遍乳胶漆。 3、质量要求:（1)、刮腻子要横竖方向进行。做到平整、均匀、光滑、棱角整齐,不得有漏刮,接茬现象。打磨要到位，不准许有没打磨平整及打磨出划痕的现象。（2）、选用涂料的品种、质量必须符合设计要求，必须采用环保涂料。（3)、木基层含水率不大于12%；(4）、严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查；（5）、乳胶漆148、贮存温度必须在0以上，室内施工温度不得低于5，每道工序必须大于10 h，用360目水砂纸打磨，漆未干不得进行下道工序。（6)、涂刷的工具质量合格,涂刷方法正确.4、质量通病与防治（1）、涂料滴坠：1）、涂料含水率不应大于10；普通涂料的施工环境温度应保持在5以上。滚刷时一次滚刷在墙面上的涂料量（厚度）不应过量。喷涂时喷枪在一个地方不应停留，应匀速运动.2)、转角部位应使用遮盖物,避免两个面的涂料互相叠加。(2）、涂膜开裂：1）、应使用合格的产品.2）、天棚基层石膏板缝开裂，应将基层开裂处修补后再补刷。3）、室内通风不应强烈,应保持封闭，自然干燥.（3)、涂膜鼓泡、剥落:1)、上部漏水等造成棚面149、潮湿，石膏板基层饰面有脱层现象.2）、保证涂膜间隔时间,施涂及成膜时温度应在535之间,避免雨天施工。(4)、与其他饰面界线不清晰：在施工前在分界线处弹线，按此线粘贴美纹纸带等遮盖物，在施工完毕后，揭去纸带,在揭除纸带时注意不要将饰面层破坏。（5）、饰面划痕、污染的处理：1）、在施工完毕后，其他公种施工时要注意对饰面进行保护，电气在安装开关插座等时，要求施工人员戴干净的手套进行施工.搬运东西时注意不要碰撞情面。2）、已经产生的划痕，采用腻子将划痕修补平整，用砂纸打磨,用相同的涂料修描修补部位。3）、对微小面积污染的部位，采用用砂纸轻微打磨的方式进行处理.对于面积较大的污染的部位，如墙面是白颜色150、的，在采用砂纸轻微打磨处理后,可采用羊毛刷使用相同涂料对污染部位细致涂刷处理。如墙面是有颜色的墙面，为防止出现颜色不一致的现象发生，将污染面积大的棚面重新涂刷一遍。(6）、有锈点 施工时固定的螺丝外露部分漏刷防锈漆，致使生锈。应注意在施工中的细致检查。将锈点部位清理到钉帽部位,重新刷防锈漆，处理后刮白打磨,刷涂料。2.7。2、水性涂料涂饰之墙面1、工艺流程：基层处理满刮腻子、打磨刷乳胶漆2、施工方法：（1)、基层处理：1）、砼基层如有坑、洞的需有1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。1）、油渍等污染的要清理干净。2)、在墙面涂刷专用界面漆或硝基漆进行封底。（151、2）、刮腻子、打磨：1)、第一遍满刮腻子、打磨:要求刮薄、刮匀,不留野腻子。腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。2）、第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净.3)、第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。（3）、乳胶漆：1）、刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后,用排刷涂刷，要求无漏刷，无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳胶漆。2)、第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆与第一遍操作方法相同.3)、第三遍乳胶漆：作法同第二遍乳胶漆。 3、质量要求：（1)、选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。（152、2）、一般抹灰、水泥基层含水率不大于10%；木基层含水率不大于12%。（3)、严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。观察检查。（4）、乳胶漆贮存温度0以上，室内施工温度不得低于5，每道工序必须大于10 h，用360目水砂纸打磨,漆未干不得进行下道工序。4、质量通病与防治:（1）、涂料流坠:1）、在混凝土或抹灰墙面施涂水性涂料时,涂料含水率不大于10；普通涂料的施工环境温度应保持在5以上。滚刷时一次滚刷在墙面上的涂料量（厚度)不应过量。喷涂时喷枪在一个地方不应停留，应匀速运动.2)、转角部位应使用遮盖物，避免两个面的涂料互相叠加.（2）、涂膜开裂:1)、应使用合格的产品。2）、抹灰面层应压光无裂缝.基层的153、大白施工符合标准，局部的大白不应过厚。3）、新建建筑物的墙混凝土或砂浆基层表面均应施涂配套的抗碱封闭底漆.（3）、涂膜鼓泡、剥落:1）、新建建筑物的混凝土墙或砂浆基层表面均应施涂配套的抗碱封闭底漆.2)、保证涂膜间隔时间，施涂及成膜时温度应在535之间，避免雨天施工.（4)、与其他饰面界线不清晰：在施工前在分界线处弹线，按此线粘贴美纹纸带等遮盖物，在施工完毕后，揭去纸带，在揭除纸带时注意不要将饰面层破坏。（5）、饰面划痕、污染的处理:1）、在施工完毕后，其他公种施工时要注意对饰面进行保护，电气在安装开关插座等时，要求施工人员戴干净的手套进行施工。搬运东西时注意不要碰撞情面。2)、已经产生的划痕154、,采用腻子将划痕修补平整,用砂纸打磨，用相同的涂料修描修补部位.3）、对微小面积污染的部位，采用用砂纸轻微打磨的方式进行处理。对于面积较大的污染的部位，如墙面是白颜色的，在采用砂纸轻微打磨处理后,可采用羊毛刷使用相同涂料对污染部位细致涂刷处理。如墙面是有颜色的墙面,为防止出现颜色不一致的现象发生，将污染面节大的墙面重新涂刷一遍.2.7.3、溶剂型涂料涂饰之木饰面油漆1、工艺流程:基层处理拼色刮涂透明腻子喷或刷涂透明聚酯底漆-打磨及继续喷底漆-喷或刷涂聚酯面漆2、施工要点：（1）、木饰面板、木工施工安装前均需刷涂聚酯硝基漆一遍，以便木工在安装前挑色分类安装.（2）、基层处理：木工施工完工后的木材155、表面先用1#木砂纸反复打磨，除去木屑，使表面平滑,榫接合处及基它胶合处残留的胶迹，用刮刀刮掉再用细砂纸打磨干净。木面上的色斑用脱色剂处理,其配比:双氧水：氨水：水=100：20：100。操作时用刷子蘸脱色剂涂于需脱色处,待木面变色后(大约1530 min)用冷水将脱色剂洗净.经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色处理后，第二次涂聚酯硝基漆一道，用色腻子嵌补钉眼、裂缝等到缺陷处。干后再用1木砂纸打磨平滑、除净表面砂灰。 （3）、进行拼色处理，配色干后即可涂刷第三遍聚酯清漆。(4)、刮涂透明腻子：施工时直接把腻子刮涂或擦涂于面层板上,刮涂应尽量刮涂于木纹、木上眼中。否则会增加打磨难度，腻子干后应将表156、面打磨干净，以便保证附着力及清晰的木纹效果。 （5)、喷或刷涂透明聚酯底漆：聚酯漆分为双组分漆和三组分漆,施工时无论选用哪一种型号，均应严格按规定比例混合均匀，并应充分搅匀，调配好的油漆应于4h内用完，喷漆时，应控制出油量,调整喷涂距离及喷枪运行速度。 （6）、打磨及继续喷底漆：第一遍底漆刷完6h后，开始打磨；打磨时用力要均匀，既要打磨平正光滑，又要保证不能把漆膜全部磨掉，打磨遍数根据喷漆遍数每喷一遍后就打磨一遍，直至最后一遍底漆，喷漆应正确调配油漆，一次喷不宜过厚，薄厚应适宜，喷枪距物面以25左右为宜。底漆喷涂的遍数按设计规定及现场样板间为准。（7）、喷涂聚酯面漆：底漆喷刷遍数达到高计要求后157、,最后喷涂（或刷涂)两遍聚酯面漆。操作方法同底漆.3、质量要求 ：（1）、每次喷涂前，应将地面、窗台等清扫干净，防止尘土飞扬影响质量。(2）、喷色时，油漆的稠度应适宜，在使用过程中应经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。（3）、喷涂门窗时，上梃顶面和下梃底面不得漏刷.(4）、饰面不得有流坠、透底、咬色、疙瘩等现象,手摸光滑无挡手感。2。8、干挂石材1、安装的准备（1)根据装修的设计图纸，进一步深化此部分干挂石材的设计，此部分设计包括干挂石材结构，石材节点详图的设计。（2）根据现场轴线、标高,经实测量丈量，定线和铺设方向.（3）按照设计确定（可认可)的石材板材基本规格分部位绘制排列图.(4）在图纸上158、按块进行编码，编码应按楼座楼层流水号来编制。2板材准备（1）设计安装图，进行安装编号.(2）验收主要内容：进行数量清点核对。板材的规格尺寸应该符合图纸和编码要求，公差符合有关标准,验收标准同出厂时的验收标准。检查板材的表面质量、平整度、表面有无破损、有无污染变色、缺棱掉角等不符合规定现象.检查二次加工工序质量，磨小斜边是否完成,防污剂油漆是否干透.对符合标准之板材进行安装编码,用编码纸将编好码的贴在石材正面右上角，按施工时间要求，由搬运组送到安装位置。3辅助材料准备（1）焊接钢架用的槽钢、角钢、钢板.(2）铸造型不锈钢连接件、封缝用5厚白色有机胶片做垫片。（3）电焊条、“大力士胶、锚固剂、纸胶159、带、聚丙乙烯泡沫条。所有辅助材料，按规范验收入库。4机械和工具准备（1）常用机具角尺、托线板、小铁锤、钢錾、铲刀、墨斗、墨刀、水平尺、小线、线附、钢丝钳及钢筋线等一批。（2）每施工工程段落配备电焊机、钢材切割机、石材切割机、液压手提冲击电钻、台式砂轮机、台式钻订配合配套钻头,砂轮片、人造金刚石切割片、磨光片、打胶枪等。（3）经纬仪、水准仪、50m钢卷尺、吊锤等.5作业条件准备（1）项目部会同建设单位、设计单位、质检部门，对主体结构进行中间检查，检查主体梁、柱面的平整度和垂直度及强度是否符合设计要求，达到具备干挂饰面作业条件.（2）检查墙上有关专业预埋管道是否完成。钢材型号大小根据板材饰面高度、160、楼层高度和板材面积、体积所需支承重量的抗拉、抗折及抗剪,抗风压、抗风吸及抗震和不同地区自然条件而定,（3）所有钢架构件涂刷防火漆两次。（4）干挂安装的基面处理由于干挂安装是将石材板材用不锈钢挂件与钢骨架连接悬挂在梁结构基面上，所以必须要有牢固的基面。清理基面，将土建施工留在墙上的灰垢、浮浆清除干净。（6）以实地轴线、标高，按排列绘出图纸（见图），竖向以图纸所注标高处定位，依次按左右放线,并放好各部位的垂直槽钢线.基面（梁面与墙面）与外皮(板材）距离为125；骨架采用6号槽钢与角钢焊接，竖槽钢侧装横角钢焊于竖槽钢之间（即竖钢与外皮保持一个平面)。槽钢骨架焊接好后，由监理单位、业主、政府质检部门进161、行验收,同时对墙上各专业预埋管道进行验收，并做好隐蔽资料记录。6、干挂安装具体操作（1）工艺流程:吊垂直、套方找规矩龙骨固定和连接石板开槽挂件安装石板安装打胶或擦缝（2）按图纸的石材板面编码，用不干胶写好编码贴在经验收合格的石材板正面右上角。编码工作由技术人在石材加工厂完成，一边编码,一边再次检查石材板。根据施工要求，由搬运工将编好码的石材搬运到安装部位.(3）校核石材板材规格和基面尺寸,以及加工种类和要加工的边和线，进行开槽加工。（4）进行对号安装，从落地的第一行开始安装，首先进行预挂、试拼工作,保证墙面的整体效果。槽口用 “大力士”胶,落地下端可将挂件固定于地面混凝土上,第一行（石材地脚线162、）就位，按照基面与落地所弹的线，校准垂直位置，下端用木楔垫平垫稳。(5）装上挂件，腰子槽与横角钢眼子对准。（6）装上1002530的不锈钢螺栓及弹簧垫圈、垫片，拧紧螺帽，封好各连接点锚固剂。（7)自第二行开始板材下侧先注入锚固剂，装上挂件，逐块逐行自下至上安完为止;各行连接挂件必须自行挑装,不能叠装，防止上下荷载传递。（8)水平和竖直缝隙宽度，用5厚白色有机胶片垫嵌调整，必须注意上下块荷载传递，若连接上口低于垫嵌条平面，必须用不锈钢垫圈套于销子，垫在连接挂件上找平。（9）将板面与缝隙清理，清洗干净。（10)清洗干净后在缝隙嵌聚丙乙烯胶条，缝口留深58左右。（11）检查缝隙两侧所贴线胶带是否完好163、，硅胶采用中性的结构胶，打入缝隙，厚58，打成圆弧形凹槽；凹槽凹入3，撕掉纸胶带，自上至下全面清理结束。(12)保护安装好的石材墙面。2、特殊部位的干挂安装难点解决（1)梁底处卧板安装(包括顶棚吊顶）这些部位用膨胀螺丝、角码、不锈钢挂件安装。先安卧板，再装立面竖板.（2）封顶安装与收口盖板封顶最后一行石材竖板与收口盖板安装。先在梁底将膨胀螺丝固定一块20030010厚钢板，再用一个56565150长角钢码将钢板与槽钢烧焊固定，再用挂件与石材板连接用螺栓固定到角码上。（3）.墙面烧面板阳角处理方案:为显示石材质感厚实防止阳角经碰撞崩角,阳角采用直交角做法。对见光厚度因石材开界后无法剁刻成烧面（剁164、刻会崩边而导致轮廓不清晰），但厚度见光面质感与烧面质感相差太远，不协调.因此必须处理侧见光面，用手工方法现场处理侧面，用小凿头轻轻将石面凿击（需熟练工匠）形成细粒状，表面如“龙眼皮一般质感，转达角略敲击成小圆弧边可防止击撞崩角.对阴角做法,两面石不能直接相碰，应离开5缝.六、质量验收标准(1）主控项目：1）干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%.干挂石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3。0mm。2）干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹165、和图案应符合设计要求。3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。4）干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。5）干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。6）金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。7)干挂石材墙面的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。8）干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致.9）各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。10）石材表面和板缝的处166、理应符合设计要求.11)干挂石材墙面的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定.(2）一般项目:1）干挂石材墙面的表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。2）干挂石材墙面的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。3）石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确、板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐.4）干挂石材墙面的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直.5)每m2石材的表面质量和检验方法应符合下表的规定： 每m2石材的表面质量和检验方法167、项次项 目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查项次项 目允许偏差（mm)检验方法光面1立面垂直度22m垂直检测尺检查2表面平整度22m靠尺、塞尺检查3阴阳角方正2直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查5勒脚上口直线度2拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查6接缝高低差0.5钢直尺、塞尺检查7接缝宽度差1钢直尺检查6） 干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合下表的规定： 干挂石材墙面的允许偏差和检验方法（3）、 成品保护：1.安装好的石板应有切实可靠的防止污染措168、施;要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物,特别是打胶时在胶缝的两侧宜粘贴保护膜，预防污染。2。合理安排施工顺序,专业工种(水、电、通风、设备安装等)的施工应提前做好，经隐检合格后方可进行面板施工，防止损坏、污染外挂石材饰面板。3。饰面完活后，易磕碰的棱角处要作好成品保护工作,其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。4.拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板。5.施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的板施工，并防止撞击和振动.（4）、应注意的问题：1）。饰面板面层颜色不均：其主要原因是;施工前没有进行试拼、编号和认真的挑选.2）.线角不直、缝格不均、墙面不平整：主要是施工前没有认真按169、照图纸核对实际结构尺寸、进行龙骨焊接时位置不准确、未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸、加工尺寸不正确、施工中操作不当等造成。线角不直、缝格不均问题应对进场材料严格进行检查，不合格的材料不得使用；线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正.3）.墙面污染：其主要原因：打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行清理，造成墙面污染，可用小刀或开刀进行刮净。竣工前要自上而下的进行全面彻底的清理擦洗。（5）、石材色差的解决方法本工程采用石材，经计算用量较大，为保证色泽一致，光泽度优良,我们利用以下列方法控制：为保证哑面石材光泽度,必须用进口连续磨机（不准用手磨机）经多道工序研磨完成，拟170、委托石矿企业用进口设备加工，本部派出材料员到厂内严格验收，采用仪器WGG-S（c)数字光泽度计测定光泽度，保证光泽度在400-450范围内。2 对色差的保证：从开采荒料加工成材现场拼装进行同色编号控制手段。(1）为保证整个工程用石料的色彩完全一致，全部荒料拟在同一矿山同一深度开采,特制定购同一矿山同一深度荒料540m3。一次性购买，分批加工，荒料大面（长高）应与石材的花纹走向平行,全部荒料均一致，对荒料按规范先验收一次，晶体颗粒分布均匀，无裂缝，颜色一致。（2）在矿山开采出来的荒料，要有明确记录和在荒料上编号,以免在加工厂内与其他荒料混乱。（3)在切割加工过程中，同样记号的荒料在一起加工，（2171、1）应将荒料编号、规格、开锯时间作好记录，毛板按原荒料编号。在编号过程中要检查切下的板面，按毛板验收标准检查，特别注意色线，色斑较大的不应大于30要剔除不合格的次板，不编号。不再进行下道工序，编号用油性的笔写在毛板侧面。（4）笔板经粗磨、精磨、抛光成光板，同样荒料记号的光板放在一同一处。经验收合上电脑开界台切割成品。（5)光板在加工区进行防污及防渗处理。(6）根据设计的安装编号图用编号粘纸将光板进行编码、套裁、加工.全部工序完成并经材料部最后验收后由搬运班送到各施工段，这样才能保证同一色号的荒料所生产的毛板能够用到工程的同一个面上,使该墙面（地面）花色柔和均匀、协调一致，在到预期目的。3、剁刻172、烧面板加工的质量控制在石材板面上，通过机械剁刻加工出均匀、粗糙、色泽鲜明的表面，这种板材称为烧面板。表面质感细腻，如“龙眼皮”质感，再用砂布粗磨一遍，手感良好。）选料、整形对矿山开采出来的荒料进行验收，先看荒料记号,然后量尺寸，不能错用地板材的荒料.)锯割采用进口框平移式砂锯进行锯制。）粗磨用进口连续磨机，经粗磨、细磨工序后即下线，检验平整度。）剁刻烧面板石材烧面板的关键技术就是此工序,板材表面的质量优劣以及成材率的高低都取决于剁刻。大板剁刻后才进行切割,剁刻质感有实物样板。）切割采用进口自动切割机进行切割成5001500规格，用砂布粗磨一遍，达到手感良好的成品。4、产品质量控制和水平石材制品173、的技术要求，主要是针对其几何尺寸及表面工艺处理而言，而理化性能则是由石材自身的材质决定的。剁刻烧面板比磨光板的表面要求更为严格，其主要指标见表92。5、。检测各项指标均达到企业标准的要求。质量保证措施我项目部专派工程师到加工厂监督生产和验收。对烧面板面防污保护使用材料：油性防污剂功能：深入石孔内,抵抗任何水性、污染及碱性清洁剂的侵入,保护石质本色而防污剂不会于石表面形成任何薄膜及改变石材本身的天然色泽，使石材仍具有透气作用。主要成分:有机溶剂及有机乳化聚合体.用法：将烧面板面清洁干净、无污点，用风枪吹干净，用油扫将“保得10s”涂于火烧板面和四个侧面待石渗透，60可干透,干透后可贴上四边保护美174、纹纸,2天后可用于施工。其他：工人在施工中应戴干净手套，本墙面所有电焊工作完成后才进行干挂施工，安装后对墙面用塑料气膜贴装保护.七、安全环保措施(1）操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作,凡不符合安全之处应及时修整。（2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上的人不得集中在一起,工具要搁置稳定,以防止坠落伤人。（3)在两层脚手架操作时，应尽量避免同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。（4）机械操作人员须培训持证上岗,现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作（5）禁止搭设飞跳板。严禁从高处往下乱投东西,脚175、手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。(6）外脚手架必须满搭安全网,各层设围栏,出入口应搭设人行通道。（7）夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。2。9、水电安装施工方法本综合楼给排水、消防、电气的安装工程，各专业间的交叉配合非常多，所以要求对施工等图纸的会审，根据审定的图纸，合理安排施工顺序,保证施工正常进行,现就主要的施工方案进行阐述：一、施工前的准备1、管道施工安装前，应备齐有关设计文件的技术资料,了解建筑结构,熟悉设计图纸，施工方案的其它工种的配合等.2、按设计要求核对管道及附件型号,规格和材质，检验制造厂商的合格证。3、管子管件、阀门等在使用前进行外观检查。4、组织人员对机具进176、场并安排好各工种的工作计划。a检查施工机具的完好性b安装前要到劳动压力容器检验部门进行报装(二）管道安装1、管道丝扣连接a管首在套制丝扣时应按管径尺寸分次套制b管子螺纹长度应视其所需联接的物体从管子的规格型号来定，部分特殊设备连接丝号应现场实际测量为准2、管道焊接管道连接形式如为焊接方式，其焊缝应符合下列要求：直管段两环缝间距不小于10cm，焊缝弯管起弯点不得小于10cm且不小于管道外径:管道焊接时应按照设计要求和有关施工技术规范规定进行焊接，根据器材的材质，选定焊条型号。焊缝检查将渣皮清理干净,外观检查应在无损探、强度试验严密性试验之前进行,表面应无咬边,气孔夹渣等缺陷.3、管道法兰连接A管177、道安装时应对法兰密封皮、密封片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。B法兰连接应保持平衡，偏差不大于法兰外径的0.15%，且不大于2mm.c法兰连接应保持平衡，其螺栓孔应对正，保证自行穿入。D法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，应均匀的坚固螺栓,松紧适度紧固后，应与法兰紧帖,每个螺栓如需加垫圈时其数量不应超过1个.4、管道水压试验A应具备以下条件，管道系统安装完毕后,并经过检查其接口另行安排防腐和绝热工程未进行之前。B打开水源阀门，往系统充水，满水后放净空气并将阀门关闭。C启动加压泵加压,压力应逐渐升高，加压到一定数值时,应停下来对管道进行检查，无问题时再加压，达到试验压力时停止加178、压，观察压力表,如在10分钟压力表指针压力降不大于0。05mpa，即认为强度试验合格,然后把压力降至工作压力,进行严密性试验用重量1。5公斤的小锤距焊缝1520mm处，沿焊缝方向轻敲击，到检查完毕时,压力表无下降，即认为试验合格.5、管道冲洗排防A管道系统安装完毕与末端设备联接前,应对水管进行分段、分层、分区清洗，打开系统最低点排防阀，排清管网内存小，反复排防直至无脏物排出为止。B水系统安装完毕后，在加水之前将所有设备的进出水阀门关闭、打开所有旁通阀门，系统加满水后冷却水泵进行管道清洗，反复进行数次,直至滤污器内无杂物为合格,然后开打所有设备的进出口水阀门，进行系统冲水。（三）pvc给排水管道179、1、施工主管必须熟悉pvc给排水管道系统图纸和有关技术要求、规范，按ISO9002技术交底制度对施工班组进行交底,并做好记录。2、材料到工地后，材料员按ISO9002进货检验和试验控制程序、不合格品控制程序验货、收货。3、管道安装技术A根据要求，将管材切割为所需长度，两端必须平整。B必须使用浓度适宜的粘合剂，使用前搅拌均匀。C涂抹粘合剂后，立即将管子旋转推入管件,旋转角度不大于90度，一直推入到底，根据管材规格的大小轴面推力保持数秒至数分钟。D用棉纱蘸丙酮擦掉多余的粘合剂。4、施工注意事项A粘接面必须保持干净,严禁在下雨或潮湿的环境下进行.B不使用脏的刷子或不同材料使用过的刷子进行粘接。C不能180、接近火源或有明火的地方进行操作。D为防止阀门密封面的损坏，在试压时应先打开所有阀门，等出水管有水流出时才将阀门关闭进行调试。5、管道支架间距温度202532405065759011014016022528031520C0.80.91。01.21.31.41.51。82。02.12。52.83.23。250C0.70。80。90。90。91。01.11.21.71.72.02.42。62.6规格PVC管道系统与其它管道系统一样，在设计时必须考虑支架和伸缩节，在管内充满水的情况下支架的间距：6、技术说明管材要求外观色泽一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口吵得有破损、裂口变成等缺陷。管材的端口应181、平整，与管中心轴线相垂直，轴间不得有明显的“S型弯曲出现.管件外径，管件承插口的尺寸及圆度必须符合产品标准要求.（四)电气施工安装方法1、电气施工安装依据按设计施工图结合现场实际施工条件，根据施工验收规范电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ14990和电气装置安装工程施工及验收规范GBJ23282以及电气装置安装工程电缆线路施工验收规范GB5016892为标准，分阶级组织施工。2、电气设备概况3、低压配电屏安装配电安装时要将底盘与底盘之间用螺栓连接,盘底部与型钢基础用螺栓连接牢固，壁挂式配电箱的膨胀螺栓牢固可靠地固定在壁上，其安装水平与垂直度应小于1mm,垂直偏差每米应小于1。5mm,182、相邻两盘顶部偏差应在2mm之内，成列盘不超过5mm，盘间接缝偏差不超过2mm。电缆桥架安装按图纸设计高并结合现场实际情况，确定标高后在柱子上安装，直接把托臂用膨胀螺栓可靠地固定在柱上，墙壁上安装因墙墙壁与柱子有一定的距离，应先将槽钢立柱固定上。由将长托臂固定上立柱上，托臂上平面应用线绳拉线以保证桥架安装水平度，墙壁上托臂和柱子上托臂安装后顶端尺寸应保证一致。图纸如未设计设备控制电缆,但在桥架安装时应考虑留有控制电缆桥架的位置。在桥架转弯和引上、引下时，应保证在弯头内的电缆不弯曲半径不能小于电缆外径的10倍,制作弯头时应把弯头的弯曲半径放。桥架整体接地应考虑用404的扁钢或70mm2裸铜线沿桥架183、外侧设，如有两层桥架时，每隔20米跨按到另一层桥架上，以保证接地安全可靠，桥架切割口应把毛刺打磨光滑，不能有棱角。电气配线对PVC线管本身的质量要进行全面的检查，线管不准有拆偏和破裂，管内平滑，管口平整。喑配的电线管路线宜沿最近的线路设,并减少弯曲,其弯曲半径不小于管外径的6倍，只有一弯曲时不小于管外径的4倍,埋地电线管路不准穿过设备基础,与有热源的和管路相遇路或设备上煨管时应考虑有一定的距离。进入落地式配电气穿线管，管口要高出基础面并不小于50mm，进行桥架的管子，应在桥架上开孔，管端用紧母固定在桥架上，穿聚氯乙烯护套电缆的PVC管弯曲半径为管外径的10倍，PVC管接地应有专用接地线,与桥架184、主接地连接一端与配用箱外壳连接,接地要牢固可靠。电缆敷设电缆敷设除严格执行规范外，并要按P4D164电缆敷设标准图集进行,架桥上敷设时尽量减少交叉，电力电缆与通讯电缆要分开桥架敷设，电缆桥架在敷设时应有可靠的接地，本工程设有等电位联结系统（MEB），并做好联结的牢固可靠。电气接地所有电气装置，由于绝缘损坏而可能带电的装置，其金属部分均应有保护接地，在我方施工范围内从低压配电柜的接地体，电缆桥架,金属线槽与电机外地,低压屏，配电箱等均做可靠的等电位联结体，在低压电房室内设一总等位电盘，电缆桥架中全长敷设一根504铜带作专用接地保护线，各楼房配电箱的地线索均与此铜带可靠连接。消防控制室、电梯机房,185、网络中心等处作局部的等电位联结卡子进行安装，在施工期间，必须遵照等电位联结安装PSD567第14至上4页中的规范进行施工,电气接地的接地装置与防雷接地装置以及信息接地共用接地体,本建筑防雷按二类建筑防雷设计，防雷措施为整个地网的二条主筋焊接连通井柱两引上主筋，并且焊接引上柱内两主筋相焊接连通形成接地体，天面避雷带用10镀锌圆钢相焊接并与柱内两主筋引上点连通形成完整的接地防雷体,并设防雷针口处。电气调试对配电柜箱的绝缘电阻的电机和绝缘电阻进行检查，用500VM表测量开关回路和电机绕组的对地绝缘电阻值，柜箱不应小于1M，电机不小于0.5M，应检查电力电缆两端是否一致，并与电网相西位符合，电缆两端应186、布标牌,用500VM表测量电缆的绝电阻,不应小于1M第五章、工程投入的各项施工计划第一节、拟投入的主要施工机械设备表主要施工机械投入用量序号施工机具名称型号规格单位数量1空压机台72塔吊QZT40台13人货电梯SCD200/200台14钢筋切断机CQ42台35钢筋弯曲机UW40-1台26交流电焊机BX3-300台37闪光对焊机100KVA台28木工压刨MB106A台29木工圆盘锯MJ106台210木工平刨MB504台211钢筋调直机W60台112直螺纹连接机台213振动器HZ-50A台414砼搅拌机TQ 350台215砂浆搅拌机VJ325台416电渣压力焊机台217砼输送泵台118安装设备套3187、19挖掘机卡特320台320自卸车8t台821装载机50台1第二节、拟投入的质量检测设备投入的质量检测设备序号机械设备名称型号规格数量设备状态备注1像机ZG21521新2红外线水平垂直投影仪HG22CG1新3全站仪KTS4401新4水平仪2新5阴阳角尺自制把2新61m多用靠尺3新72m靠尺3新8线锤3新9楔型塞尺2新10铅垂仪2新11经纬仪1新12钢卷尺50m2新13自卸汽车 QD3518辆新14高压水100SWX52新15潜水泵8NG20-506新16污水泵 212KN6新第三节、劳动力安排计划劳动力投入计划表序号工 种人数目前在何工地工作计划进场时间计划退场时间1土方工60公司各现场基坑挖188、土基础挖土完2凿工30公司各现场基坑挖土基础完3支模木工40公司各现场地下室施工阶段上部结构完4钢筋工20公司各现场地下室施工阶段上部结构完5砼工30公司各现场地下室施工阶段上部结构完6泥工50公司各现场开工砌体工程完7粉刷工50公司各现场砌体施工阶段内外粉刷及装饰完8架子工15公司各现场开工工程基本完9机操工6公司各现场开工工程基本完10防水工10公司各现场地下室防水施工和屋面防水施工防水工程完11电焊工3公司各现场地下室施工阶段装饰工程完12对焊工4公司各现场地下室施工阶段砼结构完13水电工10公司各现场开工竣工14细木工10公司各现场木装修施工阶段木装修完15油漆工4公司各现场装饰施工阶189、段装饰工程完16普工10公司各现场开工竣工17其他用工10公司各现场开工竣工18合计第六章、工程质量保证体系及措施1、质量保证体系的组成和人员分工(1）质量保证体系该工程的施工组织，如何保证工程质量，创出“优质工程”，是对企业综合实力和技术、质量管理水平的考验.因此,我们将组建以项目经理领导，生产经理、技术负责人中间控制,质检员现场检查,工程监理和质检站抽查的四级管理体系。在施工中设置专职质量检验员,实行三检制和项目内部工序报验制，使每一道工序都在质量保证体系的监督和控制下.质量保证体系的组成与人员分工政府质监部门公司质检科业主顾问监理项目经理 施工现场经理 技术负责人 专业负责人 专职质检员190、 技术管理 施工管理 各作业班组砼工长木工工长钢筋工长专业工长2）、主要成员职责：项目经理:项目经理是质量管理工作的领导者和管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及其质量结果负责，领导与组织有关人员编制质量计划。生产经理:对工程质量负领导责任，具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查,并提出处理意见上报项目部，对专业工长的日常工作予以具体的指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题。项目技术负责人:对质量负有第一技术责任，负责组织编制项目质量计划，贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等，具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。质量员：对产品的交191、验质量负责，负责向监理单位报验分项工程资料，并协同工长作好现场的检查工作，随时指出工程上的质量问题并协同编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施,每月向公司上报质量月报，组织开展QC小组活动。2、项目质量控制措施(1）施工准备质量控制措施 1）落实准备工作责任制度,使准备工作责任明确,责职到人。 2）复查审核地质勘探资料，做好图纸会审工作，确保正式施工时图纸准备无误. 3）检查进场施工机械运转状态。 4）做好定购材料考察工作,进场材料做好复试。 5）选定合理的施工方案，制定进度计划。 6）做好特殊工种人员岗前培训。（2)施工过程质量控制措施 1）严格按施工程序施工，每道工序施工完毕都必须向监理工192、程师报验，验收合格后才能进入下道工序。 2）严格实行工序“三检制”，并做好施工记录. 3）对关键工序、重点部位项目部安排专人值班、巡视检查，（如防水工程、砼工程等）以便及时发现问题，及时纠正。 4）做好施工过程中的材料试验工作（砼试块、砂浆试块、钢筋焊接、机械连接接头等）。5）项目部设置项目专职质检员，行使质量否决权。6）对工程结构使用性能,外观质量影响大的钢筋及直螺纹连接件等材料必须要有可追溯性记录.（3）成品保护措施因本工程工期较紧，工种间交叉作业多,成品保护就显得更加重要，具体采取以下措施。1）设专人负责成品保护工作。2)装饰施工阶段合理安排施工顺序,严格按工序流程组织施工.具体操作中可193、以一个标准间为例，综合考虑土建、水、电、暖、煤气、消防、通风等各专业工种的先后施工次序，排出合理的工序流程图，并制定出各工种按此流程图进行施工的保证措施，严格执行。3）对易受污染、破坏的成品、半成品做好提示、警示性标识。4）工序交接全部采用书面形式由双方签字，即由下道工序作业人员和成品保护责任人同时签字确认，下道工序作业人员对防止成品污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。5)对容易碰坏、损伤的成品、半成品作必要的保护.即护、包、盖、封。并由成品保护责任人经常巡视检查，发现有保护设施损坏的，及时通知相关人员恢复。护：所有柱角（2M以下），门、窗洞边角均采用废旧胶合板194、条护角，楼梯踏步、台阶用钢管搭设防护性跑道。包：铝合金门窗等各类门窗均粘贴保护膜,室内灯具、开关盒安装完成后，均用塑料布或纸包裹。盖：地面面层完成后，用干锯末或纸板及时覆盖保护,落水口、排水管等安装后及时覆盖,以防堵塞。封:局部封闭，如楼梯面层施工后，将楼梯口暂时封闭，室内装饰完成后，将门上锁等。3、主要分项工程质量保证措施(1)工程测量 1）测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器必须经过鉴定合格后才能使用，并定期检修. 2）测量基准点要求严格保护,避免撞坏. 3）总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精确； 4)所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。5）轴线195、控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可后使用;6）所有测量结果，应及时汇总，并和有关部门及时校对.（2)钢筋工程 1施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。 2）钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构支架（马凳）是否牢固可靠。 3)钢筋的保护层厚度依图纸规定设置，同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求。 4）严格控制墙、柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，墙、柱钢筋绑扎前必须清理根部的污染杂物,清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，196、不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。 5)严格控制板面负筋高度特别是悬挑部位的钢筋.浇筑砼时根据需要设置足够的钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低。 6）工程的钢筋不得任意代换,根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计院商量同意后方可实行，并办妥设计变更洽商。 7）弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋的油污、泥浆要清除干净。 8)钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝轧牢；墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢。9）钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如预留洞、予留箱盒等须割断钢筋，要按图纸要求加筋，必要时会同有关人员研究协商解197、决，严禁任意拆、割。10）浇捣砼时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。11）专职质检员签署隐蔽工程验收单,对每阶段的施工情况要开质量分析会,找出存在问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作,保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。（3）模板工程1）对特殊部位的模板及支撑系统的配置进行详细的设计，绘出模板排列图。木工施工员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。2）模板安装时严格按控制线位置及截面尺寸就位固定，不得扭曲、拱198、凸，模板拼缝要严密实。当跨度大于4M时,模板按1.53。0起拱。3确保模板支承系统横平竖直，支撑点牢固，扣件及螺栓拧紧适宜，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等派专人检查、验收，浇捣时派有经验的工人跟班看护，发现问题及时整改。4正确留置孔洞、予埋件等，首先在翻样图上自行编号，现场按编号逐一核对,防止错放漏放，经复核无误后方能闭合模板。 5）每层模板施工完毕后必须进行预检，达到要求方可浇筑砼. 6）为保证拆模强度符合“施工验收规范”规定要求，结构层增加同条件养护砼试块，拆模前进行试块试压，强度达到后才能拆模。 7)模板周转使用派专人进行整修、刷油,确保模板本身的刚度、强199、度和表面平整清洁。 8)对拆模后发现因模板工程引起的各种缺陷,施工技术科、质量安全科会同专业班组及时研究，找出原因并及时修整模板,确保在下步工程中不再发生此类质量问题。（4）砼工程 1)了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天，如果施工过程中下雨,应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作. 2)砼浇捣前施工现场做好各项准备工作,机械设备、照明设施等事先检查,保证完好。 3）浇捣砼前由砼工长对砼下料、振捣、收平、养护作详细交底,并做好书面记录，砼由专人负责振捣，换班时按规定做好交接班工作，做好交接记录。砼浇捣完毕后，将钢筋上的水泥浆给予清除,以保证工程质量。4）振动器的操作要做到“快插慢200、拨”.4、质量管理控制措施根据本工程项目的具体情况：提出保证工程质量管理措施。4。1施工组织设计审批制度（1）施工组织设计必须要有项目经理、项目副经理、项目工程师、安全人员等有关人员的签字。（2）施工组织设计必须在工程实施前报公司总工程师审批。（3）施工组织设计必须各级审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。4。2技术复核、隐蔽工作验收制度序号复核项目复核负责人复核负责人参加人员备注1建筑物测量定位（复验）项目工程师测量施工员质量员施工员甲方、监理、设计院参加2建筑物水准点引设项目工程师测量施工员质量员施工员甲方、监理参加3基础轴线、桩位轴线项目工程师测量施工员质量员施工员监理参加4楼201、层层模板专业负责人测量施工员质量员施工员监理参加5结构层模板专业负责人木工翻样员质量员施工员监理参加6预埋件位置、规格、数量专业负责人木工翻样员质量员施工员监理参加7建筑物沉降观测点埋设专业负责人测量施工员质量员监理参加8现浇砼模板支撑牢固与否施工员木工翻样员质量员监理参加9脚手架牢固和稳定与否项目工程师安全员质量员施工员分管领导附注、（1）技术复核记录必须注明复核部位（轴线、标高）和偏差值.（2）技术复核无误后方可进行下道工序施工。4。2.1、技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。4。2。2、凡分项工程的施工结果被后道施工覆盖，均应进行隐蔽工程验收.隐蔽验收的结果202、必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。隐蔽工程计划如表所示：序号复核项目复核负责人验收核定人1基础尺寸位置标高、土质情况质检员、施工员业主、监理、设计院2垫层质检员、施工员业主或监理3基础断面尺寸质检员、施工员业主或监理4地下室外墙防水涂料质检员、施工员业主或监理5各种现浇结构中的钢筋规格、位置、品种、数量、接头位置、搭接长度情况质检员、施工员业主或监理6钢筋焊接的焊条品种、焊接长度、焊接质量质检员、施工员业主或监理7预埋件规格和埋设情况质检员、施工员业主或监理8防水层的层数做法和质量情况质检员、施工员业主或监理9砼浇筑前模板内和钢筋表面的杂物清除质检员、施工员业主或监理10墙体拉结钢筋203、质检员、施工员业主或监理附注：（1）隐蔽工程记录必须注明验收部位并签署验收意见。（2）隐蔽验收时，必须有总承包与业主或监理工程师代表参加并在隐检单上签字。（3）隐蔽验收合格并签字后方可进行工程隐蔽施工。4。3、施工阶段的级配及试块管理制度凡是在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。管理职责分工：1）项目负责混凝土、砂强度评定（数理统计与非数理统计）。2)项目试验员负责级配申请的复核，签发配合通知单.3)施工员负责开具级配单，负责检试工作的检查与落实。4）项目试验员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底，中途抽查，负责现场试块制作、养护及送204、试工作。5）试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作与“过磅”执行。4。3.3标准养护室的建立、要求与管理制度首先养护室要求保温隔热，内配置冷暖空调电热棒等恒温装置，使室内温度控制在203范围,砌水池养护，同时另设立体积相仿的另一预养水池（或水桶)作为置换水用。另外养护室内应设立水泥混合砂浆试块立柜，立柜内宜衬海绵等保温材料,以控制湿度为6080.标准养护室中须配置温度计、湿度计，温、湿度同专人每天记录二次。砂浆、混凝土试块应按规范标准制作，试块制作后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度等，不允许试块在终凝后用毛笔书写.4.4“混凝土浇灌令”申请签发的条件:模板的支撑系统按205、施工方案施工完毕;模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；技术复核、隐蔽工程验收须确认签证;施工范围内安全设施落实；施工机具准备就绪且正常运转;材料供应准备完毕。4.5技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为如下几个方面:1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，协助业主组织设计交底会.2）施工组织设计编制完毕并送审确认后,在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术交底,必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。3）本着谁负责施工谁负责质量、安全的工作原则，各分管工种206、负责人（项目副经理、施工员、工长）在安排施工任务时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗.。4.6二级验收及分部分项质量评定制度1)分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2）分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认.3）项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互查，并进行质量讲评.4)单位质检部门对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期改令单,项目经理负责的指定限期内将整改情况以书面形式反馈到单位质检部门。5）根据207、质量监督站的要求，以下部位必须请质检站核验:（1）桩基部分核验:条件，桩试完毕,小应变速报出来.桩位竣工平面图出来，垫层全部浇筑完毕,技术资料齐全。（2）基础分部核验条件：0.00以下部分全部施工完毕；基础内模板全部拆清，坑内无积水；弹出水平标高线及墙身轴线;所有质量缺陷全部处理完毕;资料齐全。（3)主体部分核验条件:主体工程所含分项工程全部施工完毕;弹出各楼层水平标高线；木框校正、固定、并嵌缝完毕；内、外墙粉刷塌饼制作完成，超过规定厚度(b=40mm）应处理；内、外墙护角线可先行施工，但严禁门窗侧边做水泥粉刷;严禁地坪施工；楼层垃圾全部清理完毕；所有分项工程的质量缺陷全部处理完毕；质量保证资208、料齐全。6）分部工程质量核验前项目技术负责人必须提前5d填好分部工程核验单，并经项目经理、总承包方、监理工程师、设计单位确认签证后交单位质监部门,质监部门核实后上报质监站申请核验。4。7现场材料质量管理（1）严格控制外加工、采购材料的质量。各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。（2）搞好原材料二次复验取样、送样工作.水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用.计量器具管理：1）单位计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管209、理人员。2）现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为损坏；3）损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作；4）计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。4。8工程质量奖罚制度（1）我单位遵循“谁施工、谁负责”的原则,由单位对各项目经理部进行全面质量管理和追踪管理.（2）项目经理部在施工过程中，按图施工，质量必须达到优良,对达到更高等级质量标准，单位对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。（3）单位在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次检查、质检站抽查、评定质量等形式作为依据。4。8工程技术数据管理制度（1)项目部在施工全过程中积累的原始记录和210、资料，均按单位规定的 格式分类统一填写、汇总.（2）项目部设专职资料员,定期收集各横向部门、专业工种施工员提供的各类表格和资料，按规定汇总、审核、装订，供质监站检查.（3）各作业班组每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，并隔天交给项目部，项目部汇总施工日记后，于隔天交监理工程师审阅，并应作为资料归档备案。5、质量通病防治措施5。1. 主体工程(模板、钢筋、混凝土、砌体)1.1 钢筋工程钢筋工程质量通病的防治措施竖向钢筋偏位质量通病的防治措施在立框架柱、剪力墙的模板支撑系统前,在现浇混凝土楼面上预埋12的钢筋头或48短211、管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。在梁柱节点钢筋密集处和柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱、暗柱增加一个限位箍筋,用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于500的箍筋,确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。剪力墙在距楼面标高500mm处，用不小于12的水平钢筋，临时将竖向钢筋按排列逐一绑扎固定，再沿垂直于水平钢筋的方向，用16号铅丝在模板上或楼面钢筋上将水平筋加以固定，以此控制好竖向钢筋的间距和排距，并能防止在下料和振捣时212、造成竖向钢筋偏位。加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架,应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣,这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的箍筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋,绑扎箍筋,既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。绑扎搭接接头松脱:钢筋接头应用铁丝扎紧，一条直筋上的扎点尽量采取交叉方向绑扎，绑扎部位在搭接部位分中心及两端三处绑扎牢固.柱箍筋接头位置同向213、:操作时经常互相提醒，接头位置错开绑扎。钢筋加工：钢筋下料切断尺寸不准:根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值:对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。钢筋绑扎与安装钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形.保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。钢筋骨架214、绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正.浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。垫卡、垫块及钢筋保护层垫卡及垫块：禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡；当采用砂浆垫块时,强度应不低于M15，面积不小于40mm40mm。梁柱垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度215、同基础保护层。梁二排钢筋固定应符合下列要求： 图1a图1b（1）一、二排纵筋之间的净距不小于25mm和一排纵筋直径的较大者。如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置，应按如图1a、1b处理。（2）分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径的较大者，一、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧，用粗铁丝绑扎.（3)梁面第一分隔筋距支座0。5m处设置，以后每增加3m设一处，同一面纵筋每跨不少于2处;（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置，以后每增加3m设一处，每跨不少于2处。1.2模板工程梁模板：通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施:支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接216、处，下料尺寸一般应略为缩短. 梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧钉固.梁底模板按规定起拱. 凝土浇筑前，模板应充分用水浇透.柱模板：通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲，模板夹渣蜂窝防治措施： 据规定的柱箍间距要求钉牢固。 成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。 四周斜撑要牢固。 柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设：(1）柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔；(2）楼梯板每跑留一个垃圾孔217、;(3）混凝土墙每3m留一个垃圾孔。板模板：通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施： 楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。 支顶要符合规定的保证项目要求。 板模按规定起拱.5.2、 混凝土工程蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。 预防措施：按规定使用和移动振动器.中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2。5mm,应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径. a。 混凝土搅拌时严格控制配合比,保证计量准确、颜色一致.b。 开始浇筑混凝土218、时，底部应先填以50100mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。柱子和墙应分层浇筑，每层不能大于0。35m。露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板;振捣不实.预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋自重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。a. 浇混凝土时，检查钢筋位置和保护层厚度,发现问题及时修整.垫块一般隔一米左右绑一个。b. 钢筋较密集时,应选配适当的石子，石子最大的粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。严禁振捣棒撞击钢筋，在钢筋密集处采用带刀片的振动棒进行振捣.c219、。 混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽进行入料。d。 拆模时间要根据试件试验结果正确掌握,防止过早拆模。e. 操作时不要踩踏钢筋，如有踩弯和脱扣者，应及时修补好。麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。 预防措施;模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。孔洞产生原因：在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。 预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。 预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物220、泥沙、木屑。墙柱底部缺陷(烂脚）产生原因:模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。 预防措施：模板缝隙宽度超过2。5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50100mm厚的水泥砂浆。柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。 预防措施:安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求才允许接驳梁模板。楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺袜平;梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。 预221、防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作.基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因；模板支撑不牢,埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起. 预防措施:基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定.必要时二次浇筑。混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。 预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆222、盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。缺棱掉角产生的原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。 预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。钢筋保护层垫块脆裂产生原因:垫块强度低于构件强度；放置钢筋笼时冲力过大。 预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的梁钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。混凝土缺陷的处理 麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1;2.5水泥砂223、浆抹平。 蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2。5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。 孔洞:凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后,刷涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理;裂缝较严重时,可用埋管压力灌浆。楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。对已浇筑完毕的混凝土养护应符合下列规定:应在浇筑完毕后的12h以内（终凝后）对混凝土加以覆盖和保湿养护：（1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。（2）用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持224、塑料布内有凝结水.（3）日平均气温低于5时，不得淋水。混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：（1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,养护时间不得少于7d 。（2）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d。对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。5.3、砌体工程的质量通病及防治措施5.3。1 墙身轴线位移：在砌筑操作过程中，应认真检查校正砌体的轴线与边线的关系，以及通线进行砌筑.5。3.2 水平灰缝厚薄不均.应控制标高一致,砌砖盘角时应控制灰缝厚度一致，砌筑时拉通线施工。5。3.3 墙面粗糙。砌筑时未拉225、通线,表面偏差较大，溢出的灰渍未刮平顺。5.3.4 同一砌块层的标高差较大.砌筑前由于基础顶面或楼板面标高没有理顺，皮数杆与砌块层不吻合;甚至不按皮数杆控制。5.3.5 构造柱未按规范施工。构造柱两侧砌体没砌成马牙样式，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；（差6cm）落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。5.3。6 墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧，没有分层砌筑或下部的砌体未沉稳定。墙身轴线位移.造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。水平灰缝厚薄不均。造成原因,在立226、皮数杆(或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧。墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大,砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成游丁走缝，上下竖缝发生错位;没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。墙面粗糙。造成原因:砌筑时227、半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大;溢出墙面的灰渍(舌头灰）未刮平顺.构造柱未按规范砌筑。造成原因,构造柱两侧砖墙没砌成马牙搓,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净.墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因，砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60度)顶贴挤紧。 砌块蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于15d.砂浆蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆的密度不应大于1800kg/m3，分层度不应大于20mm，粘结强度（剪切）不应小于0。2MPa,收缩率不应大于0。11.施工时所228、用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。砌筑方法非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1。5 m.应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时,应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后补砌；墙高大于3m时,应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留200左右空隙,按下图所示方法砌筑。1砌体转角部位2砌体中部5。4. 楼地面工程3.1 楼梯步级高差、宽窄不致：防治措施3.1。1 应认真熟悉图纸，掌握标高尺寸。3.1。2 施工时，木工应复核梯级尺寸，墨线应有明显标志，按墨线装模浇筑后应及时检查229、，发现问题及时修整，做面层时，定出标高控制线,按控制线施工。3.2地砖面层:面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润;水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润.错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用;铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝。相邻两板高低不平,由于块料本身不平正；铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象)。5.5. 屋面工程砌体女儿墙,砌体强度等级应大于Mu10，砂浆强度等级不低于M10，应按图1.1a要求设置钢筋混凝土构造柱、按图1。2要求设置钢筋混凝土压顶。天沟或女儿墙应按DBJ15-1997规定留设溢水孔230、.5.6. 建筑物临空防护栏杆质量通病防治措施阳台、外廊、室内回廊、内天井及上人屋面临空处防护栏杆高度h应符合下列规定:高层建筑:1.10mh1。20m。注：以上高度指施工完成后的净高度，起算面从阳台地面算起.栏板和栏杆应以坚固、耐用的材料制作，并能承受规范规定的水平荷载。阳台栏板和栏杆与外墙交接处应用聚合物水泥砂浆嵌填处理。栏板或栏杆距楼面或屋面0.1m高度范围内不应留空。住宅和有儿童经常使用的建筑,其栏杆垂直杆件间的净距不应大于0.11m,栏杆应采用不易攀登的构造。楼梯扶手高度h应符合下列规定：(1)住宅室内楼梯扶手h0。9m，当水平段栏杆长度大于0.5m时，其扶手高度h1。05m；（注：231、以上高度均指施工完成后的净高度，自踏步前缘线量起）住宅和有儿童经常使用的楼梯，垂直杆件间的净距不应大于0。11m，栏杆应采用不易攀登的构造；梯井净宽大于0。20m时，必须采取防儿童攀滑的措施。金属栏杆的制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，严禁点焊。 栏杆必须进行防腐处理,除锈后应涂刷两度防锈漆和两度及以上的面漆. 防护栏杆的施工前应按设计及规范要求先进行“样板的施工，经有关单位检查验收合格后方可进行大面积的安装，检查时应提供原材料合格证明、复验报告以及相关检测报告。 栏杆安装预埋件的数量、规格、位置以及防护与预埋件的连接接点应符合设计要求，焊接连的金属、塑料栏杆及扶手必须进232、行满焊.预埋件连接节点、防雷连接节点应进行隐蔽工程验收。 在防护栏杆安装施工完工后，未经验收或者验收不合格的，不得进行下道工序的施工.5。7. 门窗渗漏质量通病防治措施5.7.1推拉窗扇应设限位装置.5。7.2外窗下框宜有泄水结构，如无时应做如下处理：推拉窗：导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口;平开窗:在靠框中挺位置 每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。5。7。3铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽，防水胶嵌缝。5。7.4安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝,钉口应做好防渗处理。5。7。5每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处,间距不得0。5m，边框端部的第一固定点距端部的距离0。2m。5。7。6233、窗高2m或面积6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠构件上。5。7。7铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时也可采用注浆工艺,不得使用混合砂浆嵌缝5.8。 装饰工程一般抹灰(1）门窗洞口，墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝,其主要原因有如下几点： 门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝.应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透,抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收.应认真清理和提前浇水。 基234、底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大.应分层找平，每遍厚度宜为79mm。 配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。（2）抹灰面层起泡,有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点： 抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。 底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。 淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后,继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象. 抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正.主要是扶灰前吊垂直235、，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直,不方正。（3）门窗洞口、墙面、踢脚板、等面灰接搓明显或颜色不一致。 主要是操作时随间留施工缝造成.留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。（4）踢脚板和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光.（5）管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。釉面砖工程：（1）空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持236、湿润;面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足;砂浆配合比不准，稠度控制不好,砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。(2)墙面脏:主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥彻度清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗,然后用清水冲净即可.5。9。 电气工程同回路插座间连接的接地（PE）线，严禁串联连接，应采用接线帽或焊锡等可靠的永久连接方式.非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线,其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯软导237、线。接地（含跨接）连接点防松装置齐全、可靠；连接面的涂层应先局部清除,确保接触良好.金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处与接地干线可靠连接；其中母线槽和桥架的支架也应不少于2处与接地干线可靠连接。避雷针（带)、均压环、接地干(支）线焊连接时,圆钢与圆钢、圆钢与扁钢应双面施焊,搭接长度为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢应不少于三面施焊,搭接长度为扁钢宽度的2倍.接头焊缝连续饱满,焊渣清除干净；除埋设在混凝土中的以外，接头应防腐良好。所有屋面金属管道设备应与建筑物防雷系统可靠连接。镀锌管道的防雷连接应采用抱箍式连接卡与系统连接。不得直接在镀锌管上焊接。5。10. 给排水工程针对目前在工程中较普238、遍存在“滴、渗、漏、堵”的质量通病,防止重点放在使用功能和安装质量上，突出预防为主的方针。采取如下措施： 水落管、污水管安装应顺直与墙面间距最近处应有20mm固定卡位，设置应符合规范要求。管道穿越楼板时，补塞孔洞用细石砼，使用前对砂、石应用清水冲洗，保证含泥量石1，砂3%，水泥加微膨胀剂，浇筑前基层应清洗干净，底模洒水湿润，灌缝时要求浇筑密实，在洞上口留2cm深，待25天后再用1:2水泥砂浆压实抹干。 洁具水龙头、角阀、截止阀等给水配件标高不统一。由于安装时，未能准确确定标高所致。必须严格进行给水预留口标高的控制,同一分项的标高均应前后一致，严格控制偏差。引入室内的管沟开挖应平整，不得有突出的239、尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土。 排水管道穿越基础预留洞时，排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。 排水管道穿越楼板,地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形成及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm,卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环境间隙宜控制在10-15mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。 塑料雨水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设置要求设置. 埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水试验并合格。镀锌钢管应采用螺纹、丝扣法兰或卡套式（沟槽式）连240、接，一般不得采用焊接；若局部确需焊接（包括焊接法兰），应进行二次热浸镀锌处理。根据给水系统的工作压力、水温、敷设场所等情况合理选材，管件应与管材配套.必须按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242)进行水压试验。选用水封高度符合规范的产品或加设存水弯，确保水封高度不低于50mm，避免因水蒸发或气压波动影响隔气效果。5。11、吊顶工程施工中质量通病及防治措施5。11。1吊顶龙骨1)、吊顶造型不对称，罩面板布局不合理：按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。严格按设计要求布置主、次龙骨。中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，或不被人注意的次要部位. 5。241、11。2、石膏板吊顶1）、拼板处不平整安装主龙骨后,拉通线检查其是否正确、平整，然后边安装边调平。满足板面平整度要求使用专用机具与配套材料。按设计挂放石膏板，固定螺钉从板的一个角或中线开始依次进行，以免多点同时固定引起板面不平，接缝不严.2）、罩面板大面积不平整,挠度明显按规定在楼板面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。龙骨与墙面之间距离，应小于100mm。如若使用大块板材，间距以不大于500mm为宜。使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离，不得小于10mm ，也不宜大于16mm。板中螺钉的间距不得大于200mm。铺设大块板材，应使板的长边平行于主龙骨方向，以便螺钉排列.5。1242、2、饰面板（砖）工程施工中质量通病及防治措施饰面板（砖)墙面1)、接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀安装前应先将有缺楞掉角翘曲板剔出，板块作套方检查。铜丝应绑扎牢固,依施工程序做石膏水泥饼或夹具固定灌浆。每道工序，用靠尺检查调整，使表面平整。2）、板材开裂板材选料时应剔除色纹、暗缝、隐伤等缺陷，加工孔洞、开糟应过细操作。铺贴块料前，应待结构沉降稳定后进行,在顶部、底部安装块料时应留一定缝隙，以防结构压缩变形，导致破坏开裂。块料接缝缝隙0。51mm,灌浆应饱满,嵌缝应严密，避免腐蚀性气体渗入锈蚀挂网损坏板面。3)、板材空鼓、脱落结合层水泥砂浆应满抹满刮、厚薄均匀。灌浆应分层，插捣必须仔细，接合部位243、应留50mm不灌，使上下密合。4)、墙面碰损、污染饰面板（砖）较脆,搬运和堆放过程中必须直立搬运，避免一角着地，棱角受损，大尺寸块材应平运。贴面完成后,所有阳角部位。用2m高的木板保护。做好成品保护。必须定期打蜡或喷涂有机憎水剂。5。13、涂饰工程施工中的质量通病的防治措施5。13.1、溶剂型涂料1)、油漆流坠选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。板面处理干净,无油污、水分。环境温度应符合涂漆标准要求,涂饰均匀一致,可避免流挂下垂现象发生。2）、漆膜表面起粒选用良好的漆料，过细箩调合均匀，无气泡后再使用.保持施工环境，无灰尘、杂物。喷硝基漆宜用专用喷枪，并清洗干净。3)、漆膜表面起雾避免潮湿环244、境中涂刷油漆。未干燥表面不得涂刷油漆.4）、透底、起皮、反锈和发霉施工前，应认真检查基层质量，对基层进行处理，清除基层表面的粘附物，使基层清洁。基层经验收合格后方可进行下道工序的操作。设定专人负责腻子开料工作,严格按配比开料，把好腻子质量关。施工时，施工环境应当清洁干净，环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%。涂料涂刷前，被涂物体的表面必须干燥，先涂刷抗碱封闭底漆，待干后才能涂第二遍涂料。靠窗台及卫生间的墙面应扫一遍防潮油,待防潮油干透后批腻子。使用的腻子干燥后应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整光滑，并清洁干净.涂料的工作粘度或稠度设专人调配，根据不同的材料和环境245、温度确定配比，保证施涂过程中不透底，不流坠。双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明书上规定的配比,根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完.所有涂料在施涂前或施涂过程中，均应充分搅拌.涂料时，后一遍必须在前一遍干燥后进行。5.13.2、水性涂料1）、涂料流坠 在混凝土或抹灰墙面施涂水性涂料时，涂料含水率不大于10%；弹涂时含水率不大于8。 普通涂料的施工环境温度应保持在5以上。 转角部位应使用遮盖物，避免两个面的涂料互相叠加。2)、涂膜开裂 抹灰面层应压光无裂缝. 新建建筑物的内外墙混凝土或砂浆基层表面均应施涂配套的抗碱封闭底漆。3）、涂膜鼓泡、剥落 新建建筑物的内外墙混凝土或砂浆基层表面246、均应施涂配套的抗碱封闭底漆。保证涂膜间隔时间，施涂及成膜时温度应在535之间，避免雨天施工。6、项目资金筹措保障措施6。1、公司储备资金管理措施由于物资储备资金在流动资金占相当大的比重,管好物资储备资金是管好用活流动资金的重点。项目在材料采购时，要正确制定采购计划,搞好供需平衡，合理安排采购资金。对生产所需的各种材料物资，应区分轻、重、缓、急，统筹安排,坚决保证生产关键材料、重点项目的材料；对超储积压材料，应严禁采购；应严格做到能自制加工的不购进，能改进的不购进,能修旧利废的尽量使用；在材料到货时按合同严格进行验收，对库存物资要认真审核，及时掌握进货情况，把好资金结算关，使进货中发生的问题解决247、在承付货款之前。为达到以上要求，项目在内部管理上，把储备资金逐项分解落实到各部门、科室、个人，实行奖罚制度,使有关部门和人员精打细算，克服过去管物不管钱、盲目采购、积压资金现象严重等情况。财务部门对每个采购人员按照采购计划核定备用金，并加强对采购资金的跟踪管理，按月清理，以减少资金的垫支和使用。6。2、贯彻执行节约成本，降低消耗措施项目要采取有效措施，控制生产消耗、节约各项费用。要正确编制生产计划，严格按计划施工.要把成本指标和各种主要材料、单项消耗指标纵横分解到各部门、各施工段及个人，实行奖罚承包。6.3、执行工程计量工作制度，加快资金的回收。加强工程部门、合同部门的对已完工程及变更工程的计248、量工作.做到工程只要结束，就能很快形成计量.同时，合同部门、财务部门应通力合作，尽快使申报的进度款回到我们手中.6。4、建立项目实施内部资金账户,实施二级核算制度项目通过内部资金账户,进行内部工程资金结算业务，防止流动的乱战、乱用占用。同时，我公司的内部资金账户，确保一个工日内办理完相关业务，严禁拖欠。内部资金账户，项目要先存后用，不准透支；项目向公司资金账户借款。公司执行内部银行结算制，促进企业流动资金的周转，使企业经济效益进一步稳定提高。6。5、坚持多渠道融资，强化流动资金筹措.随着公司规模的快速扩张，企业仅靠自身资金及工程款收入，已难以公司大规模资金需求的要求，但是对该项目,我公司完全有249、能力，满足施工对流动资金的要求。6。6、通过内部银行，快速实现施工流动资金的筹集利用银行的“网上银行业务,集中企业的流动资金，对各项目部流动资金的“帮你存，帮你借”，项目部暂时流动资金存入公司统一流动资金管理账户，项目部可以随时从部门资金中提取自己项目的资金，在项目部流动资金短缺时可以临时从该部门的账目中临时借取一部分资金，以利于其它项目部使用，从而缩短各项目部收支失衡的时间，减轻失衡的程度，减少了短缺资金时项目筹资的成本，提高了项目部的效益性，同时加强企业的资金的调控力度,增强企业的融资功能，提高了企业资金使用效率，增加了企业的效益，提高了企业的竞争力.具体的公司内部流动资金的借款方式如下:250、（1）储备借款。公司内部银行的核心工作是贮备借款，备用安排向项目部确保它能够提取一定数额以内的资金，以平衡短期流动资金收支问题。（2）应急储备借款。为所其它外界原因（如业主拖欠款）而经历特殊收支困难的项目部提供额外的短期借款.(3)紧急借款。公司用于帮助项目部解决因突然的和不可预见的自然灾害而产生的收支问题（如遇到洪水等自然灾难）。6.7、采取经济活动分析措施,发现问题及时采取措施我公司要重视经济活动分析,从实际出发,建立资金利用效果分析制度.考核资金利用效果的指标主要是流动资金周转率,包括流动资金周转次数和流动资金利润率。将这些指标与本企业历史相比、与计划相比、与行业平均水平相比，看是否有明251、显上升或下降，是否存在异常。通过分析找出差异原因，对造成不利的因素提出解决措施。改变过去那种财务部门算死账而不参与经营管理的做法，使财务管理充分发挥其应有职能。6。8、执行合同管理制度,挖掘资金潜力,发挥流动资金的效益。6.9、我公司可以实现多渠道、多领域的物资设备、人力资源、流动资金等的人、财、物等快速整合调剂能力，确保满足施工流动资金.总之，对该项目的资金筹措及施工流动资金我们不仅能管好、用好,还会从企业内部出发，挖掘潜力加速流动资金周转，完善经济责任制，合理、有效地使用流动资金，确保双方共同项目目标的实现.第七章、施工安全保证措施一、建立安全保证体系项目经理施工管理负责人项目副经理项目安252、全员机管负责人施工组翻样安装施工员精装潢施工员各班组作业层兼职安全员作业层生活卫生、场容二、落实安全生产责任制1、以中华人民共和国建筑法、建筑施工安全检查标准及建筑安装工程安全技术规程等法律、法规为依据，实施安全生产管理.2、建立、健全项目部各部门安全生产责任制，做到“谁负责生产、谁负责安全安全责任到人.3、施工技术人员,必须熟悉本工程概况,具有一定的专业水平和施工经验，在施工管理过程中,牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格执行“一标准、三规范”的原则 。4、经济承包合同中要有明确安全生产指针和奖惩办法,项目部要层层签订安全生产指针分解的责任书。三、明确安全生产目标：1）因工死亡:零。2253、）因工重伤:零。3）工伤事故频率:控制在千分之1。5以下.4）重大机械事故率：零.四、安全技术措施制度（1）建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指针和包括奖惩办法在内的保证措施。（2）新进单位工人必须进行单位、部门和班组的三级教育，工人变换工种须进行新工种的安全技术教育.工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。（3）分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。（4）特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使名册齐全。五、安全254、检查(1）必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位.（2）安全检查有记录。对查出的隐患应整改，做到定人、定时间、定措施.塔吊和脚手架,认真做好验收合格挂牌制度 .（3）班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗和每周一次的“讲评安全活动 。对班组的安全活动，要有考核措施。六、工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“四不放过”工作。七、“七牌二图与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”,即:1、工程概况牌；2、管理人员名单；3、安全生产牌；4、消防保卫牌5、文明施工牌6、环境保卫牌7、农民工工资维权牌8、施工总平面图;9、工程效果图图255、牌应规格统一，字迹端正,表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业点、信道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。八、工程现场执行“六个统一”1、统一安全帽样式和颜色.2、统一使用安全箱（建设部认可）。3、统一安全检查标准。4、统一文明施工标准。5、统一现场设备管理。6、统一交纳安全、文明保证金.九、安全保护设施1、安全帽(1）安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。（2）正确使用安全帽并扣好帽带。（3）不准把安全帽抛、扔或坐、垫。(4）不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。2、安全带（1)安全带须经有关部门检验合格方能使用。（2）安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的256、，必须换安全带后才能使用.（3）安全带应储存在干燥、通风的仓库内不准接触高温、明火、碱酸或尖锐的坚硬件。(4）安全带应高挂低用，不准将绳使用。(5）安全栓上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套.3、楼梯口(1）楼梯口应装临时护栏.（2）梯段边设临时防护栏杆（用钢管）.（3）顶层楼梯口应随施工安装临时护栏。4、底层信道口固定出入信道搭设防护棚,棚宽大于道口。十、施工用电安全1、施工用电安全技术（1）坚决贯彻执行国家颁布的建筑安全技术操作规程。(2）经常对电气设备进行安全检查，特别是节前和雨季前要全面检查，主要检查有无漏电、绝缘老化现象,有无裸露带电部分，设备安装与使用有无违反规范处等。257、（3）同一供电网不允许有的接地有的接零。（4)施工现场夜间照明及灯具，高度不应低于2。5米，潮湿场所采用36V以下安全电源。（5）施工现场架设的线路不得用裸导线，外电高压线边缘应句脚手架水平面6米以外，否则必须搭设防护网。（6） 用高温灯具，要远离易燃物品，室外照明应加防雨罩。（7）机械设备一定要有安全防护装置和接地，机械应有专人负责操作，严禁机械带病工作.必须有灵敏可靠的触电保护装置，达到二级保护。(8）各种电闸要有明显的标志，电箱应编号并加锁，机械不用时切断电源。(9）使用手持电动工具，其末极电箱必须有灵敏可靠的触电保护装置,漏电动作不大于30毫安培培,并达到三级保护，严格执行一机一闸一漏258、一保护。（10)动力线与照明分别使用电箱供电.固定的电箱底标高不小于1.3米，流动电箱应架高使用不得低于60cm，电线不得绕钢管、脚手架，不得固定在树干上.2、支线架设（1)配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。（2)支线绝缘好，无老化、破损和漏电。(3)支线应沿墙敷设，并用绝缘子固定.(4）过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记.3、现场照明(1）一般场所用220V电压。地下室、危险、潮湿场所和金属内排架中的照明及照明灯具，应采用符合要求的安全电压。（2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上.（3）照明灯具的金属外壳必须接259、地或接零。单回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。(4）室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2。4m，碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面 。4、电箱（配电箱、开关箱)(1）电箱应有门、锁、色标和统一编号.（2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无结灰、杂物、箱体不得歪斜。(3）电箱安装高度和绝缘材料等均符合规定。（4）电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。（5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全.动力和照明分别设置.（6）配电箱的开关电器应与配电箱260、或开关箱一一对应配合，作分路设置,以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。(7）属外壳电箱应作接地或接零保护。（8）开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。（9）同一移动开关箱严禁配有380V和220V 两种电压等级.5、接地接零（1)接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。（2）橡皮线中黑色或绿、黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零截面最小不能低于2。5mm2；掌上型民用设备采用不小于1.5mm2的多股芯线。（3）电杆261、转角杆、终端杆及总箱、分配箱必须有重复接地。6、变配电装置（1）配电间面积不小于3m3m。单列配电柜（板）通；正面不小于1.5m,则面不小于1m，背面不小于0。8m,双列配电柜正面不小于2m。(2）配电间必须符合“四防一通”的要求。（3）变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告牌。开关应有编号及用途标记。保持室内清洁无杂物。十一、大型施工机械安全塔式起重机1、三保(吊钩、绳筒、断绳)，三限位（吊钩高度、变幅、起重力矩）必须齐全可靠。2、超载限位器（力矩限位器），吊绳高度限位器，行程限位器、吊钩、卷筒保险装置各种连接螺栓，销轴无损坏或疲劳裂纹，液压顶升系统接头紧固严密无渗漏，机体稳固措262、施完善。3、在塔顶和臂架端部设置防雷装置。4、塔式起重机的安装拆卸必须要有相应的资质,并经建设工程机械检测中心检测合格，施工单位应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌，验收合格牌，上岗人员牌方可使用。5、驾驶、指挥人员持有效证件操作,做到定机定人定指挥,挂牌上岗、准确、及时，如实的做好班前例保记录和班后运转记录。十二、中小型机具施工安全1、搅拌机（1）必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。（2）各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。（3）操作人员应持证上岗操作。(4)必须有良好的单独接地,接地电阻应符合规定。（5）搅拌机操作杆必须有保险装置,料斗应有保险钩及链。2、木工平（压）263、刨（1)外露传动部位须装有防护装置。(2）刨面必须有靠山。（3）平刨刀刃处必须设防护手防护装置。（4）压刨设有刀口防回弹装置.（5）必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。3、木工圆锯（1)传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。（2)圆锯要设松口刀（分料器).（3）操作必须使用单向电动开关。（4）要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。4、手持电动工具(1）必须单独安装漏电保护器。（2)防护罩壳齐全有效。（3)外壳必须有效接地或接零。（4）橡皮电线不得破损 。5、电焊机（1)有可靠的防雨措施。（2）一、二次线（电源、龙头)接线前应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。（3）有良好的接264、地或接零保护。（4）配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。6、乙炔发生器（1)距明火距离大于10m.（2）必须装有回火防止器。（3)应有保险链、防爆膜，保险装置必须灵敏可靠,使用合理。7、气瓶（1）各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天暴晒.（2）乙炔气瓶和氧气瓶距离应大于5m。（3）乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。（4）夹头坚固.(5)作人员应持有效证件上岗操作。十三、防火安全措施1、工地建立防火责任制，职责明确.按规定设专职防火干部消防员，建立防火档案并正确填写。2、按规定建立义务消防队，有专人负责,订出教育计划和管理办法。3、重点部位(危险品仓库、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人265、管理，落实责任.按要求设置警示标志，配置相应的消防器材.4、建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施.5、建筑楼层、非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，并有监护措施.6、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。7、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审训，做到持有效证件上岗.十四、土方工程施工安全措施1、运土车辆进出大门听从指挥，轮胎上泥土必须清洁后方可外运，确保市容清洁。2、夜间运土车辆保持静音,禁止喇叭扰民.3、车辆装土的高度应防止渣土在外运过程中掉落。4、夜间施工应合理安排施工项目，确保安全和质量,施工场地根据需要设置照明灯具，危险地段设置明266、显标志。5、挖掘机在启动前应检查其工作装置、行走机构、各部件安全防护装置、液压转动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。6、作业区应无行人和障碍物,并试挖数次,方可开始作业。7、在基坑边设置的防护及扶梯，未经许可不得私自拆除。第八章、确保工期工程进度的技术组织措施第一节、工程工期控制目标总 工 期：240天第二节、人员、材料、设备分析1、制定详细的、包含各工种各作业层的计划，及时总结，及时分析，不断调整和完善计划。1）、制定涵盖整个工程各项内容的进度计划，明确各主导工序的完成时间，从总体上把握工程的进度。2)、将整体工程划分为若干工程段，规定各工程段的完成时间，并针对各工程段的特点，分工种267、制定详细的作业计划。3)、严格按照计划安排生产并随时检查进展情况。4)、每周定时召开项目生产会，对一周的生产情况进行汇报总结，对进度的完成情况进行综合分析，找出原因并针对情况整改。5）、根据工程的实际情况不断调整和完善各层次计划，使计划能切实指导施工的开展。2、落实后勤保障工作,避免因材料、人力或其他原因对工程进度造成不可挽回的影响。1）、材料采购工作必须走在施工的前面，要求各专业工长在拿到施工图纸后的最短时间内提出材料计划报项目部审核并作好采购安排.2）、项目部材料员收到分项工程提出的材料计划后，应立即对计划进行分析分类，确定各类材料的性质和最后采购日期,并拟定详细采购计划。对于常用的小批量268、材料可临时采购；对于大批量材料须马上组织货源；对进口材料或石材须考虑进货周期和加工周期，须在总体材料计划提出后立即采购.3）、项目部组织足够数量的劳动力投入施工现场.4）、关心工人生活，急工人之所急,解除工人的后顾之忧，使其能放心工作。3、调度措施1）、定期对工人进行工期教育，强化工人的时间观念。2）、灵活机动的安排人力,采取阵地战与游击战相结合的策略指导施工。3）、划分施工区域,采取分片包干的办法组织施工，提倡打歼灭战，不给后续工序留尾巴。4)、进行立体施工，天花、墙面、地面及其他作业面数条作业线同时展开，组织好穿插作业.5）、适当安排多班作业，使工程自始至终处于有序衔接的良好状况.4、工程269、进度控制流程图编制施工进度计划劳动力、材料使用计划及其它相关计划项目经理审批编制月、半月度实施计划修正进度计划(每半月一次)检查执行情况补救措施方案正常施工竣 工不正常偏离计划严重偏离计划5、进度控制流程及重点1)、及时提交施工进度计划，由业主或监理单位审核后确认。2)、在确定工程进度计划后，为确保其实现而编制下述辅助计划：a）、半月、月度工程施工实施计划；b）、材料采购计划;c)、分部工程施工计划；d）、分项工程施工计划；e)、施工机具调配计划；3）、 检查工程进展情况，进行实际进度与计划进度的比较。分析工程延误（或提前）的原因 ,及时采取补救措施.4）、 修订进度计划，综合考虑各种因素修订270、的进度计划，以保证最终目标的实现。5)、 当施工进度不符合计划进度时,及时提出加快施工进度的措施或方案，在取得业主或监理工程师的批准后实施.第三节、重点节点计划安排、里程碑计划3.1、保证施工进度计划提前的措施：1、跟踪计划的实施进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，应采取调度措施。2、在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。3、执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺。4、跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析,编制统计报表。5、271、落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法.3.2、当出现下列情况时，应采取措施处理：1、当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时。2、由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时，应及时调整资源供应计划。3、当发包人提供的资源供应进度发生变化不能满足施工进度要求时，应敦促发包人执行原计划，并对造成的工期延误及经济损失进行索赔。4、施工进度计划的检查与调整施工进度计划进行检查应依据施工进度计划实施记录进行，施工进度计划检查应采取日检查或定期检查的方式进行。1)、检查内容：检查期内实际完成和累计完成工程量。实际参加施工的人力、机械数量及生产效率。窝工人数272、窝工机械台班数及其原因分析。进度偏差情况。进度管理情况。影响进度的特殊原因及分析。2）、月度施工进度报告月度施工进度报告应包括下列内容：进度执行情况的综合描述.实际施工进度图。工程变更、价格调整、索赔及工程款收支情况。进度偏差的状况和导致偏差的原因分析。解决问题的措施。计划调整意见。3）、施工进度计划调整内容：施工进度计划在实施中的调整必须依据施工进度计划检查结果进行,具体内容如下:施工内容。工程量。起止时间。持续时间。工作关系.资源供应.第九章 现场文明施工措施一、总体要求清洁卫生、井然有序、赏心悦目、文明施工。二、目标创建xx市建筑施工市级文明工地。三、文明施工要求按照xx市施工现场文明273、施工要求执行.四、创建文明工地的措施根据文明工地标准,制定创建文明工地规划，按规划分阶段、按步骤逐步实施，确保创建文明工地。1、组织落实(1）建立以项目部经理为首的创建“标化”（包括现场场容、卫生状况）工地组织机构。项目经理文明施工领导小组项目工程师项目副经理项目专职安全员安装专业土建专业装饰专业各专业班组（2）设置专职容貌、卫生管理员,随时做好场内外的保洁工作。（3）各项管理制度齐全、到位上墙。2、控制污染所有的废水、污水均应按批准的方法处理后排入排污系统，不得污染环境，建筑、生活垃圾集中堆放,按时运输到处理场.3、降低施工噪音和振动施工期间将尽量选用噪音小的机械设备和施工方法，以减少对周围274、环境的影响。4、安全保卫施工现场实行全封闭管理，警卫人员按制定门卫制度对进入现场人员进行严格管理。现场施工人员要别戴胸卡和进入工地要有临时出入证.未经业主批准同意，任何单位和个人均不得进入工地。5、施工围墙施工围墙上必须保证整洁，出入口设置大门。大门外悬挂标牌写上：工程简介、开竣工日期和工程建设、设计、监理、施工单位等名称。6、现场场容、场貌布置(1）现场布置图必须根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定布置堆放，并随不同阶段进行场地布置和调整。（2)道路与场地道路畅通、平坦、整洁，在大门口处设置冲洗台，对出大门的车辆轮胎用水进行冲洗，以防汽车轮胎将泥土带至马路上面影响市容。施275、工场地不准乱堆乱放,无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡,四周保持清洁；场地平整不积水，场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放及时处理。(3）班组落手清班组必须做好操作落手清，随作随清,物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒落、污水外流、车辆沾泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核,成绩上牌公布。（4）大堆材料砂石分类、集中堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛,堆放整齐，碎料随用随清，无低脚散料.（5)周转材料模板和钢管及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料、分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用.（6）水泥库分清标号,堆放整齐,且能成数。有制度、有规定、专人276、管理、限额发放,分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符。库容整洁，无“上漏下渗。（7）特殊材料(含甲供设备)钢材、成型钢筋,分类集中堆放，整齐成线，木门框扇、木制品分别按规格堆放整齐,木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。特殊材料（含甲供设备）均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐.7、生活卫生(1）生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专(兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。(2）施工现场设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备.（3）工地设男女厕所，有便溺设施,落实专人管理，保持清洁无害。（4）现场落实消灭蚊孳生承包措施。(5）生活垃圾必须随时处理或277、集中加以遮挡,妥善处理,保持场容整洁。(6）加强对工人宿舍的清洁卫生管理，工人宿具生活用品统一发放，宿舍区卫生每周评比一次，并实行奖罚措施.（7）食堂、厕所、浴室符合标准化工地标准，食堂生熟菜分开,厕所内满贴地砖和瓷砖。（8）场内外公共道路由专人负责打扫。第十章施工现场环保措施根据市政府、市建委关于加强建筑工地环保控制施工扬尘的指示精神特提出如下环保措施.一、指导思想我公司是通过ISO14001环境管理体系认证的施工企业,要认真按公司环境管理手册和运行控制程序中的环境方针、环境目标和指针具体实施。项目部的专职环保员要认真开展工作,切实担负起自己的责任.加强职工的环保意识，增强全员参与意识。广泛278、地进行“保护环境就是保护自己以及“保护环境要从我做起，从身边的小事做起”的宣传。为大气污染防治和施工现场的环境环保控制，做好我们应该做得各项工作。二、施工现场环境保护措施：1、工地范围内的地面硬化处理必须达到100%,并指定专人定期洒水清扫，防止道路扬尘，工地出入口必须设防止车辆带泥沙出现的设施.2、所有工程项目在挖运土前必须编制防止扬尘的专项施工方案;准备回填的存土，必须采取覆盖、洒水降尘、固化或绿化等措施,并设专人负责;遇有四级以上的天气，停止土方施工.3、要做好防止施工扰民的前期各项准备工作,现场木工棚的搭设全部采用封闭式临时设施。要推行使用环保型的施工机械,使工地噪音的排放达标。4、施279、工现场的夜间照明不得影响社区居民的休息，对灯具的叠型和光源的照射距离必须加强管理和控制.5、加强对固体、液体废弃物的回收利用，减少废弃物的产生，并要做好分类收集，区别消纳处理.6、合理安排作业时间,严格按江苏省文明工地标准实施，如确需夜间施工，需报经有关部门批准，严格控制人为噪声,进入施工现场不得高声喊叫、用大锤击模板、乱吹哨等.施工采用低噪音振动器等先进工具,减少噪音。7、对进入现场的施工机械进行全面检查和维护保养，确保施工机械始终处于良好运行状态，在现场维修及维护保养过程中的费油、废弃物由维护人员及时回收，禁止污染物随便倾倒. 8、运输散装材料，车辆覆盖封闭,避免撒落，混凝土罐车撤离现场前280、，派人用水将下料斗、车身冲洗干净。9、建立与市政管网相连接的污水管网，对不同种类的污水进行分类处理,搅拌站前台设置污水沈淀池,工地食堂隔油池的设施要确保隔油效果，安排专人管理，并定时对沉淀物进行清理。10、施工现场临时厕所设置相配套的化粪池，并采取防漏措施，安排专人清理打扫，冲洗消毒，以防蚊蝇滋生。11、在施工、生活、办公过程中产生的垃圾进行分类并堆放在指定地点，集中收集，及时运出现场。对有毒、有害废弃物必须使用有盖容器，单独存放,防止再次污染.12、利用空间做一些绿化工作（如摆放化盆、种植草坪等）,使施工环境更加优美。第十一章冬、夏、雨期施工措施1、 冬期施工技术组织措施1.1 准备工作在入281、冬前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育,牢固树立 “质量第一”、“安全第一”的思想。在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降,遭受寒流和霜冻的袭击。根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料,做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。入冬前，要注意做好地面排水工作,做到排水畅通。1。2 技术措施1.2。1土方工程 土方和基础挖土，要及时排出积水，并采取保温防282、冻措施，如遇霜、雪等冰冻天气时，可保留1020cm厚土层待作下道工序时再挖，一般不允许用冻土回填。 冬期填方每层厚度应比常温施工时减少2025，预留沉陷量应比常温施工时适当增加. 填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料。 填方边坡表层1m内，不得用冻土填筑. 填方上层应用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。 冬期施工室外平均气温在5以上时,填方高度不受限制；当地气温一般最低在3左右，填方高度不宜超过4。5m。注：用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，填方高度不受本表限制。 开挖基坑（槽）时，必须防止基底土遭受冻结。如基坑(槽）开挖完毕至地基与基础施工之间有283、间歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其他保温材料覆盖.1。2.2 砼工程 冬期浇筑的混凝土，在受冻前,混凝土的抗压强度不得低于下列规定:普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%。 冬期钢筋的焊接,宜在室内进行，当必须在室外焊接时,其最低气温不宜低于-20,且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪. 配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号,最小水泥用量不宜少于300kg/m3（大体积混凝土最小水泥用量应根据实际情况确定），水灰比不应大于0。6。 在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，284、宜使用引气剂或引气减水剂。掺用抗冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工，应符合混凝土外加剂应用技术规范的规定。 混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质.在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料. 混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢.运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。 对加热养护的现浇混凝土结构,混凝土的浇筑程序和施工缝的位置，应能防止在加热养护时产生较大的温度应力。 在混凝土施工时，一般情况下可采用蓄热法养护（用覆盖,包括挡风屏等措施，利用水泥在硬化过程中放出的水化热,使砼在正温条件下达到设计强度的30%以上）。当室外最低温度预计在砼施工后285、35天内可能达到70时，应采用掺防冻外加剂及负温砼综合蓄热法养护。 大体积砼施工时，采用综合蓄热法养护，掺加化学外加剂的混凝土浇筑后，表面覆盖一层塑料薄膜，二层草包,再一层塑料薄膜来保温，利用原材料加热及水泥水化热的热量，延缓混凝土冷却,使混凝土温度降低到0前，达到一定的强度。 泵送砼施工时，在砼中掺防冻剂，并应尽量避免室外温度低于0的天气。 模板和保温层应待混凝土冷却到5左右方可拆除.当混凝土与环境温差太大时,拆模后混凝土的表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。1.2.3 砌筑工程 材料：砖和石材在砌筑前,应清除冰霜;砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制;石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻。如遭冻结286、，应经融化后，方可使用;拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块；拌合砂浆时，水的温度不得超过80；砂的温度不得超过40. 砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约1012cm,视气温和日照情况,砌体可少量浇水湿润。 冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。 基土为不冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土为冻胀性时，必须在未冻的地基上砌筑。在施工时和回填土前，均应防止地基遭受冻结。 砖石工程的冬期施工应以采用掺盐砂浆法为主。对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程,可采用冻结法或其他施工方法。采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋应作防腐处理。 砌筑砂浆使用时的温度如低于5，可按287、下表规定，在砂浆内掺加氯化钠（食盐）.盐必须事先用水加热溶化后掺入，其溶液的浓度必须严格控制和掌握，在每锅溶液完全溶解并经过测试(比重）后，才能使用。早上七点大气温度0-33-558-810掺盐量（按水泥重）1%235%盐水比重1。0051.0131.0201.034 冬期施工中,每日砌筑后应在砌体顶上先平铺一皮砖后再用二层草包覆盖. 使用中型砌块砌筑时，应符合下列规定:砌块不得浇水湿润，也不得使用被水浸后受冻的砌块.砌块在砌筑前，应清除冰霜等冻结物。不宜采用冻结法施工。砂浆用外加剂的掺量须经试验确定。 抹灰工程 抹灰工程施工时,对室内抹灰宜采用保温的办法，事先将门窗洞口及出入洞口用麻袋、草帘288、等封闭挡风保温.当室内温度低于+5时,用碘钨灯适当加温，以保证砂浆在吸水前不致冰结，但必须指定专人值班，备有一定的消防器材,并密切注意防止煤气中毒和火警的发生。 外墙抹灰工程不宜掺入盐类抗冻剂，主要应掌握气温情况和适当的施工时间，有条件可以设一些遮挡覆盖物。1。3 安全措施1。3.1 凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。1.3。2 施工脚手架,特别是高层多排架子，应在冰雪前认真做好检查加固.脚手架原则上每隔三排应满铺一排，安全防护栏杆必须保留,不能因翻排而拆除.1.3.3 高层建筑的四周必须按安全规程或施工组织设计（方案)的规定289、满挂安全网或护栏，防止坠落事故。并根据工程进度，及时提升安全网或扎好护栏.沿街建筑要特别做好遮挡和过道的安全顶盖工作。1.3.4 严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。1.3。5 严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥.1.3。6 任何人不准在现场明火取暖.如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时,必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，落实专人负责,严防火警和中毒事故的发生.只有在上述工作完全落实后,才允许实施。1。3.7 对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。1.3.8 亚硝酸钠极似食盐，有290、剧毒，要妥善保管,切勿误作食盐，引起食物中毒。如用氯化钙、漂白粉作为抗冻附加剂，要防止腐蚀皮肤。不宜使用氯化物作防冻剂的构件和部位，未经审批严禁使用。1.4 机械操作及防冻措施1.4.1 为确保设备安全，非值班电工、操作工不准操作设备和电气装置。1.4.2 机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料以防加剧机器的不正常磨损.1.4。3机械设备在起动前应在水箱内加入温水.夜间停用后，必须将水箱内积水放掉，防止引擎、水箱等冰冻胀裂。1。4.4水泵停止使用前,应将水管提出水面，继续运转几分种，以便排除泵内积水.1。4。5 凡露天作业的机械、制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机291、开关等电器设备,要加强遮盖和防潮。1.4。6 在冰雪路面行驶的运输设备,须装防滑链条，并用低档控制，禁止急刹车；下坡时，严禁踏上离合器滑行或脱档滑行。2、 夏期施工技术组织措施2。1 准备工作2。1.1 要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。2.1。2 关心职工的生产、生活,注意劳逸结合，严格控制加班加点,入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。2.2 技术措施2.2。1 砼工程为了防止夏季砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。 认292、真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水份，遇到面积较大时,要用草包加以覆盖,浇水保持砼湿润。一般砼养护时间:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于七昼夜;掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水.梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。 根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性,使其泌水性较小。 浇捣大面积砼，应尽量选用水化热低的水泥，必要时采取人工降温的措施，也可掺用缓凝型的减水剂，使水泥水化速度减慢，以293、降低和延缓砼内部温度峰值。 厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使砼的水份不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。 遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝.2。2。2 砌筑工程 高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在施工前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力. 砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满,也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性. 砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。 掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制.2.2。3抹灰工程 抹灰前应在砌体表面洒294、水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。 外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。 砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。 对于加气砼填充墙的粉刷，要提前一天浇水湿润，适当控制每层粉刷厚度。2.2.4屋面工程 无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下进行. 刚性屋面砼施工气温宜在535之间进行,尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。3、 雨期施工技术组织措施3。1 准备工作3。1.1 进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报,随时295、掌握气象变化情况,以便提早做好预防工作。3.1。2 为保证工程质量和安全生产,必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。3.2 技术措施3。2。1土方工程 雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。 雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基.道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管,以利泄水。 填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势,以利排除雨水。 雨期前开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡296、稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑.施工时应加强对边坡和支撑的检查。 雨期开挖基坑（槽）时，应在坑（槽)外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。3。2.2砌体工程 雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水,否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体的质量。 砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小,以免灰缝被压流浆，增加沉落。 雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应覆盖砌体表面。 砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故. 雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直度和标高。3.2。3 砼工程 297、严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。 大体积砼浇筑前,要了解近二天的天气预报,尽量避开大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时,应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖. 控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。 砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置,以备临时使用。3.2.4屋面工程 屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管，以利排水. 防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管. 防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。 抹灰工程 雨天不能进行室外抹灰，对298、已经施工的墙面应注意雨水污染。 室内抹灰宜在屋面完成后进行。内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。 雨天不宜作罩面油漆。3.3 安全措施3。3.1 现场排水 根据总图利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。 雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固,必要时应增加排水措施.雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。3。3.2 临时设施及设备的防护 施工现场的大型临时设施,在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。 脚手架、井架底架的埋深、缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时299、处理。通道上必须钉好防滑条。 施工现场的机电设施(配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。 雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等,保证雨季中正常供电。 怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。 施工现场的钢管脚手架在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10欧姆,施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员应立即离开。第十二章 成本控制措施一、管理措施（一）严格按照GBT19001IS）9001质量管理标准以及我司运行的质量手册、程序文件建立质量管理体系，加强质量管理，做到不返工，不出300、现任何不合格品。（二)实行严格的工序检查制度，特别是主体结构施工时，加强对模板校对，尽量减少爆模现象,杜绝轴线移位，减少施工中的剔打，节约人工，同时为抹灰工程和外装饰创造条件。(三)实行进货物资验证制度，尽量减少物资浪费.（四）合理组织材料进场，减少库存储备，避免物资积压和变质损坏,降低库存浪费.（五）组织合理的流水施工段,减少模板、架材的一次投入量。（六）加强现场管理，对模板架材进行清理和清洗,尽量减少扣件损失，节约工效和损耗。（七）对施工现场临时供水、供电加强管理,设专职管理,杜绝长流水和长明灯无人管理现象.(八)对现场干部、职工进行教育，举办专题讲座和阅报栏,鼓励干部职工励行节约，奖优罚301、劣，杜绝浪费。(九）现场材料下料精打细算,长料不用,优料不劣用，减少料头损耗。（十)搞好施工物资管理，限额领料,落地灰及时清理加以利用。二、技术措施（一）14以上钢筋连接采用电焊压力焊，14以下的钢筋,采用搭接焊，节约钢材(二）结构施工时，模板采用定型模板，编号对位，严格控制乱拼乱锯，节约板材和木材。(三)砼梁板采用早拆支撑体系，提高模板、架材周转率，节约工期.（四）短钢筋利用作为对位螺栓，预埋件等.(五)搞好工人技术培训，提高职工技术水平和操作技能,避免返工材料浪费。（六）加强技术管理，每道工序施工前，由技术负责人向施工员、作业班组进行技术交底,避免盲目施工和乱施工，减少返工和材料损失.（七302、）加强设备管理,定期对机械设备进行检查检修和保养，避免停机检修，提高设备利用率。（八）加强生产安全管理，杜绝重大安全事故发生。(九）根据主体结构不同的施工季节,掺入适量外加剂，节约水泥用量和提高模板架材周转率。第十三章新技术应用计划与资料软件管理该工程的质量目标为：合格。但集团公司和项目部的目标为：力创“扬子杯”，争创“鲁班奖”。因此，在工程施工中，不但要加强现场技术、质量管理，还应加强软件资料及技术计划管理,证明质量的达标要求，满足建设单位、设计单位、监理部门及建设主管部门的规定，做到工程施工全过程的质量控制验证，提高质量管理水平,针对本工程的重点和上述质量保证措施,现详细列出以下技术计划及软件管理：一、工程技术复核计划：序号复核项目施工人员或班组技术复核人备注1建筑物轴线测量员项目工程师业主、监理2建筑物垂直度测量员项目工程师业主、监理3墙、柱钢筋钢筋施工员质检员业主、监理4墙、柱模板木工施工员质检员业主、监理5梁、平台板模板木工施工员质检员业主、监理6梁、平台板钢筋钢筋施工员质检员业主、监理7结构砼施工员项目工程师业主、监理8砌体（拉墙筋)施工员质检员业主、监理9内装饰施工员质检员业主、监理10外装饰