1、目 录第一章 综合说明1.1施工目标1.1.1工程质量目标1.1.2安全生产管理目标1.1.3文明施工管理目标1.1.4施工工期目标1.1.5施工现场环境保护目标1.1.6交通维护目标1.1.7服务目标1.2施工指导思想1.3施工现场平面布置1.4施工资源的配置1.5施工方案、施工方法1.6狠抓文明施工、创建文明工地第二章 编制原则及依据2.1编制说明2.2编制原则2.3编制依据第三章 工程概况3.1工程概述3.2工程地质情况3.3工程设计要点3.4工程要求3.5主要工程量3.6施工条件第四章 施工组织管理机构及管理目标4.1组织管理机构设置4.2管理目标第五章 施工总体布置及安排5.1本工程2、的重点、难点及相应的对策5.2施工总体布置5.3施工顺序及安排5.4施工期间交通组织5.5施工总平面布置第六章主要工序的施工方法及技术措施6.1施工准备6.2施工测量6.3施工要点6.4泵房工程6.5格栅间工程6.6闸门井及自排闸6.7管理房工程6.8配电房工程6.9自排闸室工程6.10雨、污水管及工艺管线6.11出江消能工程6.12站区道路工程6.13安装工程第七章本工程拟投入物资和机械检测设备情况及进场计划7.1材料的组织及供应计划7.2机械设备计划安排7.3检测设备计划安排第八章 劳动力安排计划及劳务分包情况8.1劳动力计划安排8.2劳务分包情况第九章 施工总进度计划9.1工期安排依据93、.2施工总进度安排9.3本工程主要项目工期控制第十章 确保工程质量的技术组织措施10.1质量目标10.2创优规划10.3工程质量保证措施10.4质量保证体系10.5本工程关健工序质量控制第十一章确保安全生产的技术组织措施11.1安全生产管理目标11.2本工程安全防范的重点部位11.3安全保证措施第十二章 确保文明施工的技术组织措施12.1文明施工管理体系及制度12.2施工秩序的管理12.3施工场地管理12.4环境卫生管理第十三章 环境保护措施13.1环境保护目标13.2环保组织机构及制度13.3主要环境影响的控制措施第十四章 其它各项保证措施14.1各工序的协调措施14.2工程交验后服务措施第4、十五章附图、附表15.1施工平面布置图15.2拟投入本工程的机械设备表15.3拟投入本工程的劳动力计划表15.4施工进度计划横道图15.5施工进度计划网络图15.6临时用地表15.7主要材料用量表15.8拟分包项目情况一览表xx临江大道（新生路秦园路）排水工程下新河泵站改造工程施工组织设计第一章综合说明经过认真阅读xx临江大道（新生路秦园路）排水工程下新河泵站改造工程的招标文件和仔细踏勘施工现场，结合类似工程中的施工经验，本投标人按照招标文件及答疑纪要的要求，依据现有人员和机械设备的实力，认真编制了本工程施工组织设计。在施工组织设计中，详细阐述了施工中的主要施工方法及质量、安全、文明、环保、工5、期的目标和措施，根据工程特点，制定了行之有效的对策和措施，编制了施工进度计划、施工总平面布置和资源投入的计划。1.1施工目标为了高质量、高速度、高水平完成本项工程，我公司将推行以人为本、科学严格的管理，采用先进的施工设备，推广应用成型的施工技术、施工工艺，制定了本标段的施工总目标为：1.1.1工程质量目标本投标人将在xx临江大道（新生路秦园路）排水工程下新河泵站改造工程施工中，建立健全质量保证体系，通过程序化管理和规范化施工，实现施工一次成优，各分项工程一次检查合格率100，竣工验收达到xx市优质工程，争创xx市市政“金杯奖”的质量目标，若因我公司原因达不到上述要求，愿按对工程质量的承诺接受处6、罚。1.1.2安全生产管理目标在实施本合同工程的全过程中，坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国务院第393号令建设工程安全生产管理条例及省市颁布的有关安全生产的规定，确保施工周围环境和施工人员安全，做到“三无三消灭、一创建”，即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾事故；消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故；创建xx市安全生产优良工地。确保无重大责任安全生产事故产生，一般事故发生频率控制在0.3以内。如因我公司原因达不到上述要求，愿按对工程安全生产的承诺接受处罚。1.1.3文明施工管理目标施工中严格执行xx市市政工程文明施工管理规定，制定完善的项目文明施工措施，做到文明施工，创建7、xx市文明施工样板工地，若因我公司原因达不到上述要求，愿按对工程文明施工的承诺接受处罚。1.1.4施工工期目标本工程计划合同工期为180天，即2004年10月20日计划开工，2005年4月20日竣工，我公司力争提前15天，将在此期间内完成全部的工程项目，在施工中对工期进行动态控制，通过优化施工方案、合理配置资源、预控工序衔接等措施组织施工，确保工期目标的实现，若因我公司原因达不到上述要求，愿按对工程工期的承诺接受处罚。1.1.5施工现场环境保护目标在施工中遵循“以人为本”的原则，以最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响为目的，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，满足国家和8、xx市有关环保法规的要求。1.1.6交通维护目标本工程位于xx临江大道与下新河路交汇处，交通繁忙，如何搞好施工及保持交通畅通，显得尤为重要，为此，我公司在施工过程中将按照业主的具体要求，成立交通维护领导小组，制定交通疏解措施，配备专职人员，以确保地面交通畅通，达到业主要求的目标。1.1.7服务目标“信守合同，真诚服务”密切配合，树立工程开工前想业主之所想，工程完工后，定期回访保修，施工过程中与业主密切协调、配合的良好职业道德风尚，全面履行合同内容。1. 2施工指导思想为确保施工总体方案及总目标的实现，制定本合同段施工指导思想为：加强领导、强化管理、技术先行、文明施工、保护环境、严格监控、维护交9、通、确保工期、优质安全、保障有力、多出成效。1.3施工现场平面布置为了不影响临江大道的交通，根据本工程施工平面并结合工程具体情况，施工现场拟采取全封闭施工，施工场地围护采用彩色瓦楞板封闭，在施工中合理布置，充分利用有限作业空间布置模板、钢筋构件加工场、仓库等临时设施，在出入口设置洗车槽，由于场地狭小，项目部办公及生活住房拟在现场附近租借，施工用水、电向附近单位租借或者利用原泵站水电，同时配备75千瓦发电机一台。1.4施工资源的配置 根据工程数量和工期要求，本工程实行项目经理负责制，按项目法组织施工，施工现场成立精干高效的现场组织机构：xx临江大道（新生路秦园路）排水工程下新河泵站改造工程项目经10、理部。项目经理部由项目经理、副经理、总工程师组成项目领导班子，由施工、技术、材料、计划、安全文明等方面的专业人员组成项目经理部，按工序成立专业施工班组。施工队伍按本工程具体情况设置三个综合施工队和一个专业安装队，即泵房、格栅间、阀门井工程施工队，管理房及配电房工程施工队，自排闸及出江消能、市政管网、电缆沟、道路施工队、电气设备安装队。高峰时期人数为200人左右，施工时依现场实际情况做相应调整。即每条路一个专业队，高峰期施工人数为100人左右，施工时依现场实际情况做相应调整。施工机械设备及各种检测、试验仪器以满足施工的需要为标准，且略有富余，以作备用。资金的投入方面。根据现场的实际需要，本投标人11、拟在施工中在资金方面给予一定的投入，以满足施工实际需求。施工材料方面。材料人员根据所需的材料提前进行调查、选择，根据各主要工程项目所需要材料数量制定材料进场计划，按时组织合格材料进场，并依据施工进度和材料的进场情况，对材料实施动态管理。1.5施工方案、施工方法根据本工程情况，施工按先地下再地上，先深后浅，先主体后附属的原则进行施工，各分项工程之间按平行流水作业的要求组织施工，施工顺序第一阶段：泵房、格栅间、出江自排闸及消能工程；第二阶段：阀门井、市政管网、管理房、配电房、电缆沟及箱变工程；第三阶段：电气设备安装及道路等附属工程。沟槽开挖采取以机械为主人工为辅的方式进行，泵站及格栅间基坑围护结构12、采用槽钢32a钢板桩，坑内设置适当DN281钢管横向支撑。基坑开挖采用分层方法边开挖边支撑，达到设计标高后，立即请示监理设计认可后，进行主体结构施工，其他基坑采取1：11：1.5放坡施工，砼全部采用商品砼机械振捣，管道及设备安装采取以人工为主，机械为辅方式进行。1.6狠抓文明施工，创建文明工地由于本工程地处闹市，施工将对四周的环境产生一定的影响，为减少施工给四周环境和人民生活造成的不便和影响，施工中将按照xx市市政工程文明施工管理规定进行施工，从施工围挡、施工方案、施工工艺、施工现场管理等多方面入手，狠抓现场文明施工，保护环境，争创xx市文明样板工地。本投标人拟在该工程施工中按照有关施工管理规13、范，应用现代化科技管理手段，程序化管理，规范化施工，在重点、难点工程方面以人为本，不断优化施工方案，采用“四新”技术，圆满完成投标人所承担的施工任务，实现安全质量进度环保和成本的高度统一，向业主及xx市人民交一份满意的答卷。第二章 编制原则及依据2. 1编制说明本组织设计是我公司对xx临江大道（新生路秦园路）排水工程下新河泵站改造工程经现场踏勘及调查研究后制定的总体施工组织和全盘布置，是在力求施工顺序的合理性、施工方法的可行性和实现各项管理目标的可靠性上作充分的阐述，施工中严格执行基本建设程序，服从业主、质检站、监理对本工程的管理，做到信守合同、优质服务，为业主提供满意的建设工程。2.2编制原14、则2.2.1本着“百年大计，质量第一”的原则。科学组织施工，把好各项施工工序的质量，以高水准的工序质量来保证全部工程的施工质量，确保质量目标的实现，树立良好的企业形象。2.2.2坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。2.2.3确保施工按期完成的原则。优化资源配置，满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，搞好工序的衔接，实行平行作业、流水作业相配合，交叉组织施工，突出重点，兼顾一般，确保工期，均衡生产。2.2.4搞好环境保护，实行安全生产、文明施工。2.2.5优化施工方案，采取技术组织措施和管理措施降低工程造价。2.2.6综合考虑本工程的规模特点难度和设计标准，充分发挥本企业的优势，15、做到科学、合理、经济、快捷。2.2.7投入的机械设备、劳动力等资源考虑适度的富余。2.3编制依据2.3.1xx临江大道（新生路秦园路）排水工程下新河泵站改造工程招标文件及补遗书；2.3.2xx临江大道（新生路秦园路）排水工程下新河泵站改造工程施工图及设计说明；2.3.3室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规程；2.3.4工业自动化仪表工程施工及验收规范；2.3.5电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范；2.3.6水泥砼路面施工及验收规范；2.3.7城市道路路基工程施工及验收规范；2.3.8给水排水构筑物施工及验收规范；2.3.9砌筑工程施工及验收规范；2.3.10xx市市政工程文明施工管理（试16、行）规定；2.3.11招标文件规定的适用于本工程的其他各种施工及验收规范；2.3.12本公司对现场调查所了解的情况；2.3.13本公司历年来类似工程施工管理经验及质量体系文件。第三章 工程概况3.1工程概述xx临江大道一、二期改造工程已全面竣工，其畅通的交通环境、清新的休闲氛围、独特的街道景观，成为xx旧城城市景观的新的“靓点”，产生了良好的社会效益、环境效益和经济效益。为发挥临江大道的整体功能，市政府拟对xx临江大道（新生路秦园路）排水工程下新河泵站进行改造。拟建工程主要由泵房、格栅间、阀门井、出江消能池、闸门间、管理房、配电间、站区道排、电缆沟及市政排水系统组成。原泵站的抽排流量过小，仅占17、来水量的25，规模仅为Q=0.85m3/s，不能满足地区排水要求，因现有泵站用地狭窄（占地1226 m2），没有扩大规模的空间，依据规划拟新建该泵站，泵站规模Q=3.5m3/s，占地面积为2920 m2，位于临江大道以东、下新河路以南处。根据xx市总体规划，规划区段的排水体制为截流式合流制。3.2工程地质情况根据xx建材地质工程勘察院提供的xx临江大道（新生路秦园路）排水工程下新河泵站岩土工程勘察报告，其地质情况如下：场地地面凸凹不平，有大量人工垃圾堆积，地面标高为26.3929.985米，地貌单元属长江一级阶地，场地揭露深度范围内土层自上而下分为一类共六层，第一类为近年人工堆积填土，即素填土18、层，该层厚4.89.6米，厚度大且稳定，但强度低，结构松散，不能直接作为基础持力层，第二类为全新统粘土、淤泥质土、粉土，可分为四个亚层：即-1粉质粘土夹粉土层、-2淤泥质粉质粘土层、-3粉质粘土夹粉土层和-4粉土层。-1层，层厚变化大，不均匀，稳定性差，不能作为基础持力层；-2层，强度低，呈透镜体状，不能作为基础持力层；-3层，强度低，均匀性尚可，稳定性差，不能作为基础持力层；-4层，强度低，均匀性较好，稳定性差，能作为基础持力层；。第三类为粉、细砂层，即-1松散-稍密粉、细砂层和-2中-密实粉、细砂层。-1层，具有一定的强度，是较好的持力层下卧层；-2层，具有一定的强度和稳定的厚度，是较为理19、想的基坑支护桩的桩端持力层。场地范围内地下水分为两种类型，即土层滞水和承压水。土层滞水赋存于层的空隙中，下伏粘性土为其相对隔水层，其补给来源主要为大气降水，承压水赋存于-4及下伏-1层、-2层，与长江有水力联系。土层透水性可分为两类：一类为相对透水性层，包括层、-4层、-1层、-2层；另一类为相对隔水层，包括-1层、-2层、-3层。场地地下水对砼无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。泵房、格栅间基础落在-2土层，阀门井落在回填土层，管理房、配电间基础落在素填土层；部分设计管道基底落在-2土层上。3. 3工程设计要点3.3.1设备部分雨水及污水泵采用自动耦合安装方式的潜水排污泵。格栅清污机采用全封闭的回20、转式格栅除污机。闸伐采用手电两用暗杆楔式闸伐。止回伐采用微阻缓闭止回伐。方型和圆形铸铁闸门均采用双向受压、双向止水型的。排水伐采用复合式的。3.3.2主体结构符合设计进水间、格栅间合建，其平面尺寸为19.25.8米，为地下式钢筋砼结构，进水间与格栅间由两个1.51.5米的洞口连通。泵房为地下式钢筋砼结构，前池与机器间合建，平面尺寸为15.110.8米。阀门井为地下式钢筋砼结构，平面尺寸为14.74.761.55米，井上设置清醒可移动雨栅 。本工程设置了堤内及堤外两道自排伐，堤内自排闸设于进水间内，自排管与进水间由1400毫米的洞口连接，堤外自排闸设于堤外自排闸井内，堤外自排闸井为地下式钢筋砼结21、构。压力管消力池均为钢筋砼结构。3.3.3建筑物设计泵站的建筑设计部分主要为管理房、配电房和自排闸室的设计。配电房为一层，管理房为二层均为砖混结构，自排闸室为二层框架结构。3.3.4道路设计 站内主干道宽3米和4米，均为单向路，与大门外观现状道路顺接，路面采用20厘米厚水泥砼路面，基层采用30厘米厚5：5：90水泥、石灰、石屑，砼路面要求压纹。3.3.5排水设计进站排水管道除局部采用钢管外，当d1200毫米时，均采用承插式钢筋砼排水管，“O”型橡胶圈接口，当d，均采用企口式钢筋砼排水管，“q”型橡胶圈接口，基础均为120砼基础。自排管道采用d1400预应力钢筋砼排水管，“O”型橡胶圈接口，3622、0砼基础。站内区的生活污水管采用承插建筑排水用PVC-V管材弹性密封圈接口和PE双壁波纹排水管材，橡胶圈接口，均为120素土基础。出站压力管道采用D3779、D9209钢筋、120砼基础，钢筋除采用发蓝盘连接外均采用焊接。3.3.6电器设计本工程主要用电设备为3台185千瓦雨水潜水泵及二台22千瓦污水潜水泵，最大运行方式为3台大泵同时工作，外部供电电压等级取10千瓦，拟从市网就近获取相互独立的两回电源。变配电系统采用MV/LV预装式变电站一座，外形控制尺寸在3.62.5米之间，箱变底基础高出室外地坪50厘米以上。3.3.7自控设计泵站自控系统由测控站及现场仪表组成。3.4工程要求3.4.1本工23、程要求质量标准：达到xx市优质工程。3.4.2本工程要求工期为：180个日历天。3.4.3本工程要求安全生产管理目标为：合格。3.4.4本工程要求文明施工管理目标为：合格。 3.5主要工程数量序号名称规格单位数量1格栅间19.25.8座12泵房15.110.8座13阀门井14.74.76.01.55座14配电房一层砖混座15管理房座16道路20厘米厚砼平方米5227自排闸井座28自排闸室二层框架座19电缆沟0.80.8米4610各种管道米4518011出江消能工程项112各种检查井座293.6施工条件3.6.1交通条件本工程位于xx临江大道与下新河交汇处，施工期间，大量的工程施工材料、构件、设24、备以及土方的运弃均可从上述二条路进出，为减小施工对交通的影响，施工场地实行全封闭，施工时合理安排施工顺序和运输时间，必要时在路口设限速标志，并设专职人员疏解交通。3.6.2水电资源施工场地附近可租借到水电，同时施工现场配置75千瓦发电机一台，8千瓦发电机2台，已备停电使用。3.6.3设备、材料供应本工程除设备由招标人自行采购外，所有材料均由投标人自行采购。选择合格的材料供应商，确保材料供应数量和质量，并报经业主同意。第四章 施工组织管理机构及管理目标4.1组织管理机构设置4.1.1组织机构根据本工程规模及特点，本投标人依法组建精干高效的施工组织管理机构：xx临江大道（新生路秦园路）排水工程下新25、河泵站改造工程项目经理部，由具有多年类似工程经历的同志担任项目经理、项目副经理、项目总工。项目经理部下设工程技术部（下设中心试验室）、质量安全部、物资设备部、计划财务部、环境保护部和办公室六个部门，负责本标段全部工程的施工、竣工及缺陷修复等全过程的组织实施和管理。项目经理部下设三个综合施工队，即：惠济路施工队、光华路施工队、解放公园路施工队，项目部组织机构图如下。项目经理项目副经理总工程师办公室环境保护部部计划财务部物资设备部质量安全部工程技术部4.1.2项目经理的职责（1）代表企业实施施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准、执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。（2）26、组织编制项目管理实施规划。（3）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。（4）建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。（5）在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、发包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。（6）进行现场文明施工及安全生产管理，发现和处理突发事件。（7）参与工程竣工验收、准备结算资料和分析总结，接受审计。（8）协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。4.1.3各部门职责（1）工程技术部：主要负责设计文件的复核、技术交底、编制实施性施工组织设计、现场交接桩、复核测量、监控测量、原材料检验、工程试验、设计变更、工程签证、技术管理和技术指导工作；（2）计划财务部：负责27、施工计划、统计、验工计价、经济核算、对内承包、合同管理、财务管理等工作；(3)物资设备部：负责工程主要材料和机械设备的选择、订购、供应、管理等工作；（4）质量安全部：负责施工现场的安全教育、安全计划大纲的编制与实施、现场安全的检查、检验；工程质量的检查、指导与监督、创优规划及创优实施等工作；（5）环境保护部：负责施工现场的环境保护、文明施工、交通维护等工作；（6）办公室：负责后勤保障、日常生活管理、对内对外公共关系及文秘等工作；4.2管理目标为了高质量、高速度、高水平完成本项工程，我公司将推行以人为本、科学严格的管理，采用先进的施工设备，推广应用成型的施工技术、施工工艺，制定了本标段的施工总目28、标为：4.2.1工程质量目标本投标人将在xx临江大道（新生路秦园路）排水工程下新河泵站改造工程施工中，建立健全质量保证体系，通过程序化管理和规范化施工，实现施工一次成优，各分项工程一次检查合格率100，竣工验收达到xx市优质工程，争创xx市市政“金杯奖”的质量目标，若因我公司原因达不到上述要求，愿按对工程质量的承诺接受处罚。4.2.2安全生产管理目标在实施本合同工程的全过程中，坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国务院第393号令建设工程安全生产管理条例及省市颁布的有关安全生产的规定，确保施工周围环境和施工人员安全，做到“三无三消灭、一创建”，即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾事29、故；消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故；创建xx市安全生产优良工地。确保无重大责任安全生产事故产生，一般事故发生频率控制在0.3以内。如因我公司原因达不到上述要求，愿按对工程安全生产的承诺接受处罚。4.2.3文明施工管理目标施工中严格执行xx市市政工程文明施工管理规定，制定完善的项目文明施工措施，做到文明施工，创建xx市文明施工样板工地，若因我公司原因达不到上述要求，愿按对工程文明施工的承诺接受处罚。4.2.4施工工期目标本工程计划合同工期为180天，即2004年10月20日计划开工，2005年4月20日竣工，我公司力争提前15天，将在此期间内完成全部的工程项目，在施工中对工期进行动态控30、制，通过优化施工方案、合理配置资源、预控工序衔接等措施组织施工，确保工期目标的实现，若因我公司原因达不到上述要求，愿按对工程工期的承诺接受处罚。4.2.5施工现场环境保护目标在施工中遵循“以人为本”的原则，以最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响为目的，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，满足国家和xx市有关环保法规的要求。4.2.6交通维护目标本工程位于xx临江大道与下新河路交汇处，交通繁忙，如何搞好施工及保持交通畅通，显得尤为重要，为此，我公司在施工过程中将按照业主的具体要求，成立交通维护领导小组，制定交通疏解措施，配备专职人员，以确保地面交通畅通，达到业主要求的目标31、。4.2.7服务目标“信守合同，真诚服务”密切配合，树立工程开工前想业主之所想，工程完工后，定期回访保修，施工过程中与业主密切协调、配合的良好职业道德风尚，全面履行合同内容。第五章施工总体部署及安排5.1本工程的重点、难点及相应的对策5.1.1本工程的重点、难点（1）本工 程采取明挖法施工，泵站及格栅间为地下单层钢筋砼结基坑深、开挖宽度大，是本工程的重点和难点之一。（2）预土埋件及预留孔洞车较多，女何保证防水层的整体性砼的蜜实性和模板支撑安装是本工程的重点之二。（3）本工程工程量较大、施工场地小，如何合理安排整体工序，使各工序之间合理衔接是本工程的重点之三。5.1.2相应的对策针对本工程以上难32、点和重点问题，为安全、优质、高效、按期完成施工任务，结合我公司在以往类似工程中的施工经验，采取如下措施。（1）基坑开挖采用分层退挖方式。挖土机分台阶挖土，必要时配一台吊斗 垂直提升，边挖边撑。开挖完成后立即请监理、设计验槽，进行垫层、底板等主体结构物的施工，形成开挖支护垫层主体结构物施工的流水作业。（2）按设计及规范要求制定切实可行的放水施工工艺和技术细则，重点处理好预留孔洞及预留横撑工作柱孔等部位的防水施工，在砼施工中采用质量可靠的商品砼，用泵送入、插入式振捣器配合，附着式振捣器振捣，提高砼的密实性，确保放水的质量（3）认真组织施工，合理安排，及时调整施工工艺及顺序。5.2施工总体部署根据本33、工程的具体情况，拟考虑分2个作业区，即站区工程作业区和出江消能工程作业区。站区工程作业区，前期安排一个作业队，后期安排二个作业队，即：泵房、格栅间、阀门井工程作业队和管理房及配电房作业队；出江消能工程作业队，安排一个作业队完成全部的工作，安装工程为项目部统一安排专业队伍完成，整个工程严格按工期时间完成，确保安全度讯。5.3施工顺序及安排总体的施工顺序为：泵房格栅间及出江消能工程雨污管道管理房及配电房道路及安装等竣工施工安排：第一阶段：泵房、格栅间、出江自排闸及消能工程。第二阶段：阀门井、市政管网、管理房、配电房、电缆沟及箱变基础。第三阶段：机、电气设备安装及道路等附属工程。5.4施工期间交通组34、织本工程位于xx临江大道旁，交通较繁忙，施工期间的所以施工车辆利用临江大道及下新河路进出。如何搞好施工及保持交通畅通显得尤为重要，为此，我公司拟在施工过程中，将按业主的具体要求成立交通围护领导小组，在施工前制定交通疏解方案，并配以交通管理标志，护栏等设施，并在施工现场及路口设专人配合交管部门疏导交通。（2）按设计及规范要求制定切实可行的防水施工工艺和技术细则重点处理好预留孔洞及预留横撑工作桩孔5.5施工总平面布置我公司在接到中标通知书后，本着安全、合理、满足交通畅通、文明施工。有利于施工、方便生产生活的原则进行本标段施工总体平面布置，同时考虑环境保护、节约资源。5.5.1场内围挡 根据本工程施35、工平面并结合工程具体情况，施工现场拟采用全封闭施工，施工场地围护采用1.8米高彩色硬质瓦楞钢板封闭，围栏上饰以文明施工标语，并在夜间悬挂警示红灯，在每条路段悬挂一图五牌。同时在围挡场地设5米宽的门提供施工车辆进出。5.5.2办公及生活设施由于施工场地狭小，拟考虑办公及生活用房在施工现场附近租借，总面积不少于200平方米，配备电脑、复印机和空调及其他相关办公用品。5.5.3停车场及临时仓库、加工间试验室停车场、模板、钢筋构件加工场及临时仓库等临时设施均设在围挡内，在泵站大门二侧及东侧绿化用地范围布置，详见施工总体平面布置图。5.5.4水泥砼拌和场 根据招标文件要求，本工程水泥砼采用商品砼，为此，36、在现场不考虑设置拌和场。5.5.5水泥石灰稳定石屑拌和场 由于本工程水泥石灰稳定石屑料需求量不大，仅157立方米，为此，考虑在现场附近购买成品料。5.5.6施工便道利用现状城市道路进出。5.5.7临时水电通讯施工用水电拟向附近单位租借，或利用原泵房水电。同时配75千瓦发电机一台，8千瓦发电机2台。施工现场采用固定和移动电话进行内外联系。5.5.8洗车槽在施工现场的出入口设置砼结构的洗车槽。5.5.9临时用地表第六章 主要工序的施工方法及技术措施6.1施工准备做好充分的施工准备工作是保证安全、质量和工期的关键，若我公司中标，在接到中标通知书后，我方将立即组织人员、设备进场，展开各项前期准备工作，37、确保工程按期开工。6.1.1施工现场准备（1）进场后根据施工规划设立项目经理部，并在现场附近租借场地建立临时施工基地。（2）落实现场和临时施工基地的临时接电、接水点，进行施工用电线路和供水系统的布设，确定材料、渣土、机械设备的进出场线路。（3）根据施工现场的情况，做好施工现场临时排水系统的设计和施工，避免直接排放对周边环境造成污染。6.1.2技术准备（1）技术交底和图纸会审：施工前组织施工图纸会审和设计交底，做好会审和交底记录，做好施工组织设计的深化设计，并根据批准的施工组织设计逐级进行交底。（2）建立测量控制网：根据交付的坐标点和水准点，建立适合本工程施工测量需要的测量定位网和高程控制网，成38、果资料报监理认可后实施。（3）检验与试验准备：根据本工程的施工组织安排在施工前做好各种原材料的检验和砼配合比的试配工作。（4）交底和记录准备：做好各种技术、工期、安全和文明施工的交底工作，交底要有文字记录，原始资料和记录要整理归档成册。6.1.3材料准备中标后正式开工前，项目部2天内向业主提供详细的材料量及进场计划，在每一部分工程开工前3天安排材料分批量进场，以便监理工程师有充分时间进行材料入场的检查和抽检。施工用周转材料按计划落实，材料在施工现场按规划位置处堆放。6.1.4机械设备准备根据本工程的实物量及现场条件，选择适用配套的施工机械设备进场，进场设备的技术性能、机械设备的完好率均须满足施39、工进度和质量的要求。6.1.5检测设备准备根据本工程特点，本工程主要的材料检测以及各种混凝土的试配工作拟委托具有相应资质的检测单位进行，施工现场根据工程现场检测的需要建立现场试验室，配备必要的现场检测设备，通过内外两种方式的结合，在施工全过程中提供各种检测试验数据和出示对原材料、半成品的检验报告单，作为对工程质量的评定与控制依据。6.1.6劳动力准备施工前，选定进场的施工作业队伍，进场前对其进行质量、安全意识教育，组织交底，特殊工种持证上岗。按时进场后，迅速进入工作状态。6.1.7创造良好的施工环境。本工程成立以项目经理为组长，各部室及施工队队长参加的环境保护领导小组。下属施工队成立相应组织，40、班组长为环境保护负责人，逐级落实环保计划，为本工程施工创造良好的施工环境。施工准备期间首先做好施工场地与道路间的整齐、牢固、美观的砖围墙。围墙装饰与周围环境相协调，并写上有关的标语、口号。围墙保持整洁，确保底部不渗漏施工污水。出入口设置大门，并有门卫看守。工地出口均设置冲洗槽，外出车辆必须冲洗干净并确认不会对外部环境产生污染后，方可外出。所有的废水、污水必须经沉淀处理后方可排入市政排污系统。生活垃圾按照城市规定每天集中，纳入城市垃圾处理系统。施工现场统一规划，美观整齐。选择施工机械、设备及施工方法时要考虑噪音对生产人员和周围居民的影响，考虑振动对有关单位精密仪器设备的正常精度以及居民生活的影响41、。施工前xx市有关规定要求办理夜间施工许可证。地铁施工期间配保安人员，负责工程物资、机械设备和施工人员的安全保卫工作6.2施工测量6.2.1测量依据（1）根据业主提供的平面控制点与水准点为基准进行复测和引测。根据业主提供的有关测量资料、设计结构图、复测资料进行计算和测量放样。（2）以本工程执行的施工规范中的有关规定作为精度标准。6.2.2测量仪器的选用本工程采用的主要测量仪器如下： 名称型号数量（台）全站仪索佳SET2B1经纬仪J24水准仪S366.2.3平面控制测量（1）对施工现场及控制点进行实地踏勘，结合本工程平面布置图建立施工测量平面控制网。要求达到通视条件、稳固状态、方便放样，在现场每42、200米建立一个控制点。控制点在道路两侧间隔分布，以建立通视良好的导线控制网，放样时每点至少有两个控制点做后视，便于校核。（2）定期对导线控制网进行校验，保证施工控制的准确性，随着施工的进展，每个月至少复测一次，以求控制网达到精度要求。6.2.4高程控制测量（1）根据业主提供的水准点，用精密水准仪进行引测，布置在施工区域附近。为保证施工期间高程点的稳定性，点位设在受施工影响小，且不易遭破坏的地方。（2）考虑季节的变化和环境的影响，定期对水准点进行复测。（3）在施工过程中，跟据其精度要求，进行加密测量，并做到随施工随测量，严格控制各构筑物及管线的高程位置，在管道施工中严禁出现倒流现象。施工测量允43、许偏差项目允许偏差导线测量方位角闭合差40n1/2导线测量相对闭合差1/3000水准线路测量高程闭合差（平地）20L1/2（mm）6.2.5保证措施（1）投入本工程所使用的测量仪器，在使用前须经过国家法定计量部门的检定，精度符合规范要求后方可使用。（2）在施工测控中，严格按设计及规范要求进行操作，做到勤测量，勤检测，所有施工测量放样均遵循“有测必复，有放必复”的原则。6.3 施工要点 本工程以国家行业标准为施工依据，结合本工程实际情况，对土方、排水、垫层、模板、钢筋、混凝土等单项工程需要强调的部分，做为本工程要点陈述如下：6.3.1土方及排水工程（1）开挖基坑，采用以机械为主人工为辅的方式挖掘44、土方，在挖至设计标高前，必须预留30cm作为基础保护层，该层土只有在基础工程施工前夕突击挖除。一旦挖除立即封底，以确保原土不受破坏。由于土质较差，采用放坡（1：1）开挖，基坑预留50cm作业面，人工放坡修边。（2）挖土将至土基面时，加强标高复核，有砂垫层基础的，土基标高误差不大于5cm，素混凝土垫层的土基标高误差不大于5cm。（3）构筑物回填土，必须待混凝土强度达到设计强度100%后才能进行（有试水要求，且需观察池外壁者试水后，才能回填），回填时，必须抽干积水，严禁带水回填。（4）回填土分层分批夯实，每层松土厚度不大于30cm，填土须设交错缝，呈台阶形搭接。（5）采取明排降水措施，设集水井将纵45、横沟渠的积水导入后用抽水机抽排，以把地下水降到挖土基面以下3050cm，确保基础在无水状态下施工是本工程地下结构部分顺利施工的关键。6.3.2砼垫层（1）每一个单体构筑物垫层混凝土的高程误差不得大于2cm。（2）混凝土垫层浇筑完成，必须待其强度达到30%后，才能进行立模、扎筋工作。6.3.3钢筋制作安装（1）每批钢筋进场，必须提供质量保证单，无牌号或表面锈蚀严重或不符合设计要求的钢筋一律不准使用。（2）每批钢筋必须按照规范要求抽样进行冷拉、冷弯试验。进行对焊焊接的接头须进行抽样试验，每100个同类型接头作为一批，每批接头取6个试件，拉力和冷弯试验各3个。（3）焊接、绑扎接头的钢筋，在安装时应按46、规定确保焊接、绑扎长度及轴线误差。此外还应尽量错开接头位置，在同一截面内，处在受压区中心的接头不得超过50%，处在受拉区的接头不得超过25%。（4）级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。（5）钢筋保护层应满足设计图纸要求，采用预制水泥砂浆垫块控制厚度，垫块的布置呈梅花型，其间距不大于1m。（6）预埋件、预留孔、预埋管插筋必须符合设计埋深的精度要求，且不得遗漏。钢筋位置的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋的间距102受力钢筋的排距53钢筋弯起点位置204箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架105焊接预埋件中心线位置3水平高差36受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙36.3.47、4模板制作安装（1）为了节约木材，本工程除个别不规则部位和零星边角须用木模外，主要采用钢模板，所选用的钢模板应保持平直、清洁，具有足够的强度和刚度。钢模及连接部件，必须确保其外形几何尺寸及相互固定的孔眼位置的正确性。（2）安装模板为保证拼装严密，模板四周设企口槽以保证在浇捣混凝土时不发生跑模和漏浆现象。钢板支撑体系采用钢管作龙骨保持构筑物的几何尺寸正确。（3）在工程需用木模板部位，采用木板刨光的清水模板，设口槽，用木方作龙骨支撑，其厚度用于承重部位时板厚选用5cm，用于非承重部位时为3cm。（4）模板安装前与混凝土直接接触的表面应涂隔离剂，以利脱模时不损伤砼表面。（5）墙身模板安装时，原则上先48、安墙内侧模板，待墙身钢筋绑扎完成后，再安装墙外侧模板。对拉螺栓从下至上逐层紧固与龙骨连接，严禁模板及支撑体系、操作用脚手架相连接。（6）模板对穿螺栓依墙身浇筑砼侧压力设计布置间距（中标后，设计计算书另附），模板按间距模数预留小孔，严禁在钢模板上随意开孔，更不允许将螺栓与钢筋连接来加固模板。对穿螺栓在墙身混凝土厚度中部设置止水环片，以确保抗渗墙身砼不渗水。（7）模板整体支撑：墙身模板原则上以对穿螺栓及钢模的刚度、钢管龙骨与浇筑砼侧压力平衡，为保证墙身模板的整体性，在钢管龙骨上采用双层排架和斜撑固定。（8）预留孔的模板应事先制作，按设计位置、轴线、标高安装，并安装好预埋管，为保证不遗漏和埋设位置准49、确，设由测量员、质检员、模板工、钢筋工组成的专班对预留孔、埋件进行专项作业，责任到人。整体现浇砼模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置底板10池壁、柱、梁5高程5平面尺寸（砼底板和池体的长、宽或直径）L20m1020mL50mL/200050mL250m25砼结构截面尺寸池壁、柱梁、顶板3洞、槽、沟净空，变形缝宽度5垂直度（池壁、柱）H5m55mH20mH/1000表面平整度（用2m直尺检查）5中心位置预埋件、预埋管3预埋洞5相邻两表面高低差26.3.5混凝土工程（1）混凝土依据招标文件的要求，主要采用商品砼，商品砼采购选用合格的砼供应厂家。砼利用砼搅拌车运输，泵车输送到浇筑地点。每车使50、用前都必须测定坍落度，保证混凝土的和易性符合要求后，方进行浇筑。（2）混凝土入仓前，对仓内进行清扫，对模板的稳定性、高度及预埋件位置进行检查，复核后，砼入仓。底板砼采用斜向推进的方式进行铺筑。使用平板和插入式振动棒振捣；墙身砼采用分层铺筑法施工，呈水平逐层上升，使用加长插入式振动棒捣实。分层浇筑时，每层厚度不得大于50cm，捣至表面呈现浮浆，不再沉陷为宜。每一振点的振捣时间一般不大于30s，且必须插入下层5cm。对预留孔、止水带等难插入部位应辅以人工插捣。当浇筑高度超过2m时，必须用串筒，浇筑混凝土应连续进行。墙身设置水平施工缝，采用凹形槽的接缝形式，混凝土在继续浇筑前表面应当凿毛，并用水冲洗51、干净，先浇筑11.5cm厚与混凝土同强度的水泥砂浆，然后才能浇筑。混凝土浇筑成型后，安排专人采用挂麻袋覆盖方式进行养护，若温度过低采用薄膜覆盖挂帘保温措施。（3）小型预制构件及道路施工采用自拌混凝土。为此，对其原材料作出如下要求：各种水泥进仓时必须附有厂家的质检报告，并根据不同标号和出厂时间分别堆放，超过使用期不准任意使用；同一构筑物应使用同一品种，同一标号水泥。中粗砂有害物质含量应控制在3%以内，其它杂质含量控制在0.5%以内，超标必须进行筛分处理。石子应进行冲洗，按不同粒径堆放，其最大粒径不得超过结构最小截面的1/4或不得超过钢筋最小净距的3/4。（4）混凝土的配制必须按试验室提出的配合比52、配制，拌制砼的各种材料都须过磅计量，严格控制水灰比。砼搅拌时，一般情况下不得小于1.5min。混凝土在运输过程中不得漏浆，运至现场如有离析现象，必须进行二次搅拌。（5）混凝土结构的拆模时间，按规范要求执行，一般不得小于48h，各种承重模板应在混凝土强度达到70%以后才能拆除。现浇钢筋砼水池施工允许偏差项次项目允许偏差（mm）1轴线位置底板15池壁、柱、梁82高程垫层、底板、池壁、柱、梁103平面尺寸（底板和池体的长、宽或直径）L20m2020mL50mL/100050mL250m504截面尺寸池壁、柱、梁、顶板105洞、槽、沟净空105垂直度H5m85mH20m1.5H/10006表面平整度（53、用2m直尺检查）107中心位置预埋件、预埋管5预埋洞106.3.6满水试验水池施工完毕，砼浇筑达到设计强度后，将按要求及时进行充水试验。充水拟考虑按三次进行：第一次充水至设计水深的1/3；第二次充水至设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。每次充水时，水位上升速度控制在2m/d，相邻两次充水时间在24h以上。每次充水将测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，将对水池作外观检查，若发现渗水量过大时，将停止充水，待作出处理后再继续进行试验。若试验未见漏水现象及大面积浸湿现象，渗水量按池内壁和池底的浸润面积计算，未超过2L/.d，即认为试验合格。整个试验过程严格按照规范GBJ1454、1-90相关内容执行。6.3.7粉刷及装饰工程由装饰工程队负责水池内防水粉刷及构筑物的内外装饰工程。防水层采用不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，砂采用级配良好的中砂，砂浆稠度控制在78cm。水泥砂浆防水层分两层铺抹，砂浆表面收三道浆以保证表面光洁。装饰工程按不同类别的饰面，我们将按设计要求，将各构筑物立面进行装饰的模数设计达到业主满意的效果后，再详细制定施工工艺及要点，实施时先小面积装饰样板面，再逐步大面积施工。装饰工程直接关系到整个污水处理厂的外观，是创优工程的受检重要项目，因此必须精心施工，在保证构筑物内在质量的同时，保证装饰工程的施工达到优良等级，实现既定的质量目标。6.3.8渗水的预防55、措施（1）穿墙对拉螺栓防渗水措施在对拉螺栓上加焊止水环，止水环必须满焊。止水环直径为8cm。选用能拆卸的加有堵头的穿墙对拉螺栓。螺栓拆卸后，混凝土壁面应留有45cm深的锥形凹槽。堵头拆除后，在锥形凹槽内用膨胀水泥砂浆封堵，以防止对拉螺栓端部锈蚀而引起渗水。（2）施工缝防渗水措施已浇筑混凝土的抗压强度不小于2.5N/mm2认真清理施工缝，凿掉表面的浮粒和浮浆，清除掉入施工缝接头部位的锯屑、铁钉、木块、砖块等杂物，凿毛接缝表面并冲洗干净，保持湿润，但不得积水；施工缝处应先铺一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，其厚度宜为1530mm，混凝土应细致振捣，使新老混凝土紧密结合。水平施工缝采用凹缝的形式。6.56、3.9季节性施工措施（1）雨季施工措施由于工期跨越时间较大，不可避免的将在雨季施工，因此必须采用必要的施工措施。在堆场周围，开好排水沟，做好排水及防污措施。加强水泥的保管、防止受潮变质。雨天要及时检查电器线路、插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。给施工人员配备必要的雨鞋、雨衣。施工便道采取必要的防滑措施，确保安全生产。基坑开挖施工时间尽量避开雨季。如遇下雨及时排除坑内积水，挖土到基坑底时，不宜清土至基底标高。浇捣混凝土时，应及时和气象部门联系，尽量避免在雨季进行混凝土浇捣作业。浇筑混凝土时如遇小雨，应适当减少搅拌用水。浇至混凝土顶面时尽快抹面，可用草包覆盖。遇大雨、暴雨应停止施工，增加抽水57、设备抽排坑内积水。雨后再清除软弱土层。雨季对砌用的砖应加盖，不准用湿砖砌筑，以保质量。 （2）冬季施工措施砼配比中按规范要求选用具有防冻、缓凝并早强的外加剂，在砼拌制时适当延长拌制时间22.5min。砼分层浇筑时，适当加厚层高，面层收光时增加收浆次数。当气温下降到零度应停止浇筑混凝土，对处在养护期内的混凝土，应用草包覆盖保温。6.4泵房施工由于泵房与格栅间隔较近，两个基坑开挖支护边线重合，同时，根据施工现场的实际情况，因施工场地狭窄，本工程不具备放坡开挖条件，为此本投标人拟考虑先挖一层米深，再进行基坑排桩施工，最后分层挖土边挖边支的方法进行施工。泵房为下式钢筋砼结构，平面尺寸为米，埋深米，基础58、为厘米厚碎石垫层和厘米厚砼垫层，基础为米厚钢筋砼、墙身为米厚钢筋砼、顶板为米厚钢筋砼。砼强度等级：垫层为、基础及墙身均为。墙壁、底板抗渗强度等级为。 根据地质勘察报告，泵房基础落在-2土层上，基坑开挖至设计标高后应通知设计人员进行验槽，必要时用粘土进行换填处理，处理后的地基承载力特征值不低于100Kpa。6.4.1围护桩施工 根据本工程具体情况，基坑拟采用内支撑式支护结构，排桩拟用32a槽型钢板桩，拟用一台YZY-100型静压式桩机施工。 在打钢板桩前，先对原地表杂填土层进行请挖，挖至27米的标高，并以此为基础向下大开挖1米的深度，按1：1放坡，坡底设置50厘米宽基础，再根据图纸计算出结构基础59、边线，按设计要求在基础底边线外1米处放出排桩位置施工线，经核实无误后，桩机就位，开始排桩施工，整个排桩施工按相关的工艺流程进行。6.4.2基坑开挖基坑开挖必须分层且均衡，层高不宜超过1 m，泵房基坑在土方开挖到标高24m时设置第一道横撑，在开挖到19m时设置第二道横撑（见开挖支撑形图）。施工现场组织一台反铲挖掘机，对基坑的开挖，先用挖掘机分层挖至最大开挖深度，约5 m，下半部分土方主要以人工开挖为主，基坑内挖方以龙门吊提升出基坑的方式清理。基坑成形后，沿基坑底周边挖400*400的碎石盲沟，在基坑挖2个0.8 m *0.8 m的集水坑，成对角形式布置与盲沟相连，安放2台高压水泵抽排渍水，基坑开60、挖到设计标高后，基础必须落在原状土上，若由超挖或不良地基时，视现场情况另行处理。开挖完成后，应及时组织验槽，合格后，立即进入下道工序的施工。6.4.3砼垫层施工 基坑清挖至设计标高，报监理工程师确认后，立即按图纸要求进行二层垫层的施工，碎石垫层以人机配合，即石料用吊车吊下，人工摊铺成型。C10素砼垫层，拟考虑用砼泵车浇筑，人工振捣成型。6.4.4主体结构钢筋砼施工泵房拟采取三次浇筑，设置两条水平施工凹缝，施工缝采用BW止水条止水，第一道施工缝设在墙身距底板50厘米处，即17.85米标高处，第二道施工缝设在顶板下50厘米处，即25.90米处。（1）钢筋施工现场钢筋布置和绑扎必须严格按照设计和钢筋61、翻样图施工，在钢筋绑扎施工前必须放样结构中心线或边线，并划分各筋的位置，确保钢筋的平面位置和高程正确。绑扎的钢筋要求横平竖直，间距均等，允许偏差为10mm，钢筋对接按设计要求和技术规范执行，搭接单面焊为10d，双面焊为5d，冷绑为36d长度搭接。所有钢筋应具有出厂质量保证书和复试报告以及焊接实验合格证书，必须清除钢筋锈斑等方可使用。在绑扎施工时，应及时将砼保护层垫块绑扎到位，防止在砼浇筑时发生移动，砼保护层垫块用1：2的水泥砂浆制作。钢筋位置的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋的间距102受力钢筋的排距53钢筋弯起点位置204箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架105焊接预埋件中心线62、位置3水平高差36受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙3（2）模板施工立模A：在立模之前由测量放出中心线墙壁、隔墙中心线，待各施工中心线划出后，由放样划出墙体边线，进行立模。B： 泵房结构制作采用定型钢模与扣件，48mm脚手管配套使用，钢筋砼井壁采用定型钢模横竖向叠高，隔墙采用定型钢模横向叠高，按各个部位的几何尺寸，拼装竖向、横向模板。钢模板接缝应密封、防水，所有模板在安装前对和砼接触面层涂刷一层隔离剂，以便脱模和增加模板的使用寿命，但严禁隔离剂沾污在结构钢筋上，模板在安装校正和拆除时，绝对不允许用棒撬或大锤敲打，按照先搭后拆的原则，模板一经拆除应及时保护和保养。竖向模板（ 墙身内模、外模、63、楼梯休息平台）背面用U形夹连接，用紧固件确保钢模垂直和平直。保证钢模能承受砼现浇及振捣时产生的侧压力。墙身钢模安装高程根据钢筋砼分层浇筑的高程而定。墙身钢模脚手架支撑必须和搭设的施工平台脚手架支撑脱离，以免平台上部在施工时晃动影响钢模的稳定。内、外钢模由对穿螺杆拉接，在模板外侧用元宝卡反扣在竖立的钢管支撑上（见图）。对穿螺杆一次性浇注在砼墙身内，拆除模板后砼墙身外露钢筋用氧割割断，并将拉杆钢筋头吹割至砼墙身内，墙身外用水泥砂浆对留有孔洞进行抹面。墙身内两模板之间每1 m *1 m的位置成梅花形设置一根内木支撑，其长度根据所安放的位置而定。在对砼分层浇筑时，在已浇筑砼的位置将内木撑取出。第一层墙64、身砼浇筑完毕后，钢模拆除时，最上面的一层钢模不能拆除，便于连接和固定第二层的钢模，同样对第三层钢模底部连接固定在第二层钢模最上面的上口处。每层内模、外模转角处用48mm钢管和十字扣件卡紧，使得阴角模、阳角模不宜变形，确保转角的度数。整体现浇砼模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置底板10池壁、柱、梁5高程5平面尺寸（砼底板和池体的长、宽或直径）L20m1020mL50mL/200050mL250m25砼结构截面尺寸池壁、柱梁、顶板3洞、槽、沟净空，变形缝宽度5垂直度（池壁、柱）H5m55mH20mH/1000表面平整度（用2m直尺检查）5中心位置预埋件、预埋管3预埋洞5相邻两表面高低差265、（3）支架施工在钢筋砼底板浇筑完毕后，沿着钢筋砼墙身内侧搭设环行脚手架，主要是对砼浇筑时作为施工平台使用。采用48mm钢管、扣件式结构，对第一节墙身砼浇筑时，脚手架均座落在底板上，竖管的下端应铺设钢模或木板，扩大在底板上的接触面，脚手架沿着浇筑的砼墙身四周搭设，并设置防护栏杆，栏杆高度1M。脚手架每层搭设高度根据砼分层浇筑的高度高出20cm，沿着内模的边线距30cm的位置，便于砼浇筑时在上面施工。第二节墙身砼浇筑时，脚手架继续逐层加高。对原有底层脚手架需要加固处理。第三节施工方法同上。对脚手架上铺设的竹跳板，用14钢筋绑扎在脚手架上，可防止竹跳板的位移和滑落。（4）砼浇筑泵房、格栅间等结构均采66、用商品砼，砼强度等级为C25，抗渗标号为S6。砼浇筑采用长臂泵车输料，每次浇筑必须做好准备工作，并作好协调，保证不间断输料。砼布料要求合理分配、均匀、对称，防止浇筑过程中产生冷缝。砼浇筑采用分层施工，每层浇筑厚度不宜大于50cm。浇筑时要做好砼试块和砼现场坍落度测试工作，并在每一浇筑点安排好振捣器，并且要求振捣棒长度与浇筑高相适应。应控制振捣棒的插入位置的间距，要快插慢拔，顺斜面均匀排列，在振捣上层砼时应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。水池内壁面为清水砼,要求壁面平整、光滑、美观。现浇钢筋砼水池施工允许偏差项次项目允许偏差（mm）1轴线位置底板15池壁、柱、梁82高程垫层、底板、池壁67、柱、梁103平面尺寸（底板和池体的长、宽或直径）L20m2020mL50mL/100050mL250m504截面尺寸池壁、柱、梁、顶板105洞、槽、沟净空105垂直度H5m85mH20m1.5H/10006表面平整度（用2m直尺检查）107中心位置预埋件、预埋管5预埋洞10（5）砼养护每次浇筑砼，应及时进行砼收水后覆盖麻袋养护，在一般气候条件下，养护时间常温下为7天，安排专人24小时进行管理，井壁养护时侧面挂麻袋，保持砼湿润即可。待砼达到设计强度70%后，方可浇筑上一节砼。（6）施工缝的留设及处理方法泵房和格栅间池壁水平施工缝的位置应设在底板与池壁交接处以上500MM或水池顶板以下500MM68、,施工缝必须严格按照第54.2.32规定执行.根据砼墙身的宽度,确定通长木条的尺寸留设水平凹缝,在施工缝连续浇筑时,砼强度达到设计强度的70%以后,用水冲洗净,保持湿润,且不得积水.铺一层30MM厚与结构砼相同配合比的水泥砂浆,再浇筑砼.6.4.5试水试验及拔桩（1）试水试验泵房、格栅间砼达到设计强度后，应进行试水实验，泵站泵房、格栅间试水标高为22.0 m；实验要求按给排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90执行。向池内充水根据设计要求分三次进行：第一次充水至设计水深的三分之一；第二次充水至设计水深的三分之二；第三次充水至设计水深，每次充水时的水位上升速度不超过2m/d，相邻两次充水时间不69、少于24小时。每次充水测读24小时的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水后，应对水池做外观检查，当渗水量过大，即平均沉降速率大于5mm/d时，停止充水，待作出处理后方可继续充水。检测标准：不得有漏水现象及大面积浸湿现象，渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，水池不得超过2L/.d。试水合格后，就及时回填土方。回填基坑时,必须先清除基坑中的杂物,四周同时均匀进行回填,并分层夯实,压实系数不小于0.95。回填土严禁用淤泥、腐植土及大块状物。（2）拔桩：泵站泵房按要求回填完后，即可采用振打与振拔的方式进行拔桩，即先用振动锤将松的振活以减小土的粘附，然后边振边拔，对较难拔的桩先打入再拔，交替进行。70、拟投入VM41000A型振动锤1台。拔桩后留下的孔隙，及时迅速灌砂填补，当灌砂不理想时改用1：1水泥浆填充，注浆压力不大于0.1Mpa。格栅间拔桩工作与上相同。6.5格栅间施工进水井与格栅间合建,为地下式钢筋混凝土结构,平面净尺寸19.25.8 m，进水井与格栅间由两个1.5 m 1.5 m的洞口连通.格栅间预留孔洞及预埋件,均需按相应专业图示位置及大小预留或预埋，不得事后补凿或补埋.对墙身预留孔洞处或有预埋件的地方，应放样准确，并对放样进行复核,孔洞处的钢筋应尽量绕过，如必须截断时，应将截断钢筋加弯钩，并焊在加强环筋上，现浇板板底钢筋短跨在下，长跨在上；板面钢筋则相反.因墙身为整体现浇砼结构71、，墙身高8.2 m，分三层浇筑，第一层浇筑底板及底板以上50cm墙身部分，第二层浇筑层高为顶板下50 cm，第三层为顶板部分，其底板砼厚度为60cm，墙身厚度分别为30cm、40cm和55cm不等。砼采用商砼，施工现场以长臂输送泵车输送砼。对悬挑构件须严格控制梁（板）面钢筋的砼保护层厚度，施工中不得将梁（板）面钢筋踩踏，悬挑构件须待上部结构完工且砼100%达到设计强度后方可拆除支撑，悬挑构件在施工中不得作承重构件使用。砼浇筑的施工方法及施工顺序如同泵房下部结构砼，浇筑方法和顺序基本相同，6.6阀门井及自排闸6.6.1阀门井 阀门井为地下式钢筋砼结构，平面尺寸为14.74.7米-6.01.55米72、，其开挖深度为4.15米，其基础落在回填土层上，根据该结构物的特点及地质情况，采用原状土回填，回填土必须分层夯实，压实系数不小于0.96，范围应宽出基底外边线2 m，并应与周边回填土同时进行。阀门井钢筋混凝土结构施工方法同上。6.6.2自排闸井本工程设置了堤内及堤外两道自排闸，堤内自排闸设于进水井内，自排管与进水间由1400mm洞口连接。堤外自排井为地下式钢筋砼结构，平面尺寸为3.22.5。其钢筋砼结构施工方法同上。6.7管理房工程施工管理房为两层砖混结构建筑，二级耐火等级，建筑等级为三级，抗震类别为丙类，设计使用年限为50年。建筑面积470m2。其装修标准为：楼、地面除卫生间、更衣室、厨房及73、楼梯踏步为灰色防滑外，其他均为外墙涂料，勒脚为纺石瓷砖。屋面檐口线条雨蓬檐口线条及窗框线条均采用产品GRC线条，厨房、卫生间内墙面为白色瓷砖内墙面，其他内墙面为白色乳胶漆墙面，管理房一层顶棚面为混合砂浆乳胶漆顶棚面，二层为压型金属板吊顶。踢脚线板为灰绿色面砖。管理房建在素填土层上，基础开挖前需对地基进行适当处理。采用重型带振压路机进行压实或夯实5遍后，再采用粘土分层压实或夯实至基底标高，每层虚铺厚不得大于30cm，压实系数不小于0.96（轻型击实）。压实时，范围应宽出基底外边线1 m，夯实时，范围应宽出基底0.5 m。管理房基础为条形基础，并与构造柱相结合的形式；基础混凝土强度等级为C20，构74、造柱的混凝土强度等级为C25。6.7.1基础施工 基坑开挖、垫层和基础砼施工参上述有关方法进行。6.7.2钢筋工程柱壁筋施工工艺流程：套箍筋竖向钢筋连接画箍筋间距线绑扎箍筋避雷接地等焊接。梁筋施工工艺流程：画梁箍筋间距放箍筋穿下层梁纵筋及弯起钢筋穿上层梁纵筋及弯起钢筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层架立穿次梁上层纵筋并与箍筋固定按箍筋间距绑扎。6.7.3模板工程本工程全部采取定型钢模板施工，对于少数转角或构造柱模板采取木模板。模板的预留空洞、固定等按照后续“确保工程质量的技术措施”控制。6.7.4砼浇筑(1)凝土垫层成型后，经现场监理认可验收合格，即可进行素混凝土的施工，混凝土由泵车直接送75、到施工地段，人工摊铺整平用平板振动器振捣成型，人工收浆，及时养生。(2筋混凝土基础及基础梁待混凝土垫层强度达到20%以上时，立即进行施工放样工作，进行钢筋的安装绑扎，钢筋的制作将在施工现场工作间完成，钢筋的制作严格按有关标准相关章节的规定及施工图纸的要求进行，施工中严格控制钢筋安置的部位、数量、规格及型号满足设计图的要求。基础及基础梁的模板，拟考虑利用组合钢模板围挡，钢管脚手架支护法施工，施工时准备足够的平面和联结角模及配件，根据设计尺寸和要求，在现场直接拼装。混凝土浇筑拟购置商品混凝土，利用混凝土搅拌车运输泵车运送到浇注地点，浇捣成型。混凝土入仓前对基础面及钢筋进行清扫、湿润，对沉降缝进行处76、理，对模板的稳定性、高程及预埋件位置进行检查复核，混凝土入仓采用阶梯铺筑法。混凝土入仓后，人工摊铺平整，预留一定的下沉高度，采用插入式振动棒振捣，平板振动器拖平，严防漏振，确保混凝土的密实。混凝土浇筑成型后，安排专人采用洒水方式进行养护，若温度过低将采用相应的保温措施。(3)结构柱施工待基础梁混凝土达到一定强度后即可进行施工放样钢筋的绑扎安装， 严格按有关标准相关章节和规定及施工图的要求执行，钢筋的制安将在施工现场工作间完成，施工中严格控制钢筋的安放部位、数量、规格及型号满足设计图的要求。模板拟考虑组合竹夹板围挡，用钢管井字支架支护法施工，根据工期要求拟考虑制作36套模板，同时配足相应的附件，77、模板的制作将按设计图尺寸要求，在工作间做好现场拼装 。 混凝土拟购置商品混凝土，利用混凝土搅拌车运输，泵车输送到浇筑地点，浇捣成型。混凝土入仓前，对仓内进行清扫湿润，对模板的稳定性、高程及预埋件位置进行检查复核，混凝土入仓后，采用分层铺筑法施工。混凝土入仓后，人工摊铺，采用加长插式振动棒振捣密实。混凝土浇筑成型后，安排专人采用挂草袋洒水方式进行养护，若温度过低将采用薄膜覆盖挂帘保温措施。（4）构造柱同结构柱施工。（5）压顶梁混凝土浇筑同基础梁施工（6）抹面按设计图要求根据材料组成由试验配制防水和普通砂浆，操作方法按常规施工。6.7.5混凝土梁板施工（1）钢筋制安将在现场工作间内制作，现场绑扎成型，严格按有关标准相关规定和施工图的要求进行，施工中控制钢筋安置的部位、数量规格及型号满足设计图的要求。