1、第一章 综合说明.3第一节 编制说明.3第二节 编制依据.5第三节 编制内容.6第四节 工程总体目标.7第二章 工程概况和特点.8 第一节工程概况.8 第二节工程特点、重点和难点 .10第三章 主要分部分项工程施工方案 11 第一节 施工准备 11 第二节 结构施工的知道原则 13 第三节 施工总体部署 14 第四节 测量施工方案 15 第五节 拆除工程施工方案 18 第六节 新建泵房施工方案 23 第七节 道路施工方案 68 第八节 排水管道施工方案 72第四章 质量控制措施 78第五章 工期及初步施工进度计划 93 第一节 总体部署 93 第二节 施工进度计划 94 第三节 保证工期措施 2、95第六章 劳动力安排计划 97第七章 主要材料供应计划 99第八章 安全生产、文明施工、减少环境污染和噪音污染的措施 101第一节 安全保证措施 101第二节 文明施工和环保控制措施 105第三节 职业健康管理 110第九章 附表 112 附表一 拟投入本工程的主要施工设备表 112 附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 113 附表三 劳动力计划表 114附表四 临时用地表 115 第一章 综合说明 本章主要是阐述关于本施工组织设计的编制说明、编制依据、编制内容、以及总体施工目标的内容。第一节 编制说明1、本工程为220kVxx变电站建筑受损修复工程-道路及排水泵房。拆除并新建两座排3、水泵房，进出本站道路，大门口处抬高1.5米，进站道路由大门口处坡向东环路，抬高后大门口处的站内道路按照6%的坡度坡向站内即可。并更换4台大功率排水泵；需更换木门16个，变电站进站电动大门一个；站内排水泵房采用现浇钢筋砼框架，现浇钢筋砼楼屋面， 且新建一根直径300的排水管道引出站外，作为站内排水备用。抬高进站道路约200m，新建排水管道约400m。2、在本工程投标过程中，我公司组织了工程建设的专家和专业施工技术人员对本工程招标文件进行了仔细认真的研究，组织了各专题会对本工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，使本施工组织设计更赋科学性、合理性和全面性，具有了很强的可操作性和针对性。34、为了更好地进行本施工组织设计的编制，使在今后的工程施工实施中更加符合实际、更加具有针对性、更好地保障施工顺利进行，我公司曾组织相关专业技术人员前往现场进行踏勘和了解，获得了施工现场详实的第一手数据资料，对场地、周边环境和各种条件有了很详细的了解。4、为了使工程在中标后能更为高效顺利实施，公司的专门调研小组针对本工程进行了大量的调研分析工作。所调研内容涉及：国家、省市对于工程建设的有关政策法规及有关要求；机械设备、物资材料、供货厂商等市场情况和周边资源；现行施工设计规范、质量验收标准；关于工程施工质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳动用工、施工现场管理的要求和规定。5、我公司通过认真研究招5、标文件后，对本工程的地下、地上结构工程施工，装饰装修工程施工，现场分阶段平面布置，工程测量和检验试验，实施“精品工程”质量保证措施，工程进度计划的安排和进度计划保证措施，确保安全、文明施工和环境保护的保证措施，工程总承包管理和协调，与业主、设计、监理和政府部门的配合和协作等工程重点和难点，进行了认真细致的方案设计论证和研究优选，这将是本工程施工组织设计的重点内容。6、我公司承建过许多大型现代化建设工程项目。在解决类似工程的重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验，形成了一套成熟先进的施工技术和管理经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证6、措施。7、我公司既保持了原有的行之有效的各项管理制度，又充实了现代企业管理所必须的各项优良要素，这将为本工程的建设提供更加有效的保证。8、我公司为本工程所选派的项目经理、各专业施工技术管理人员已经全部拟定。该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具有施工过类似工程的实践经验和很高技术管理水平，这更是我公司最为优秀的项目管理班子之一。9、在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”和“全心全意为业主服务”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计等部门的关系，与业主、设计以及监理密切配合，诚心7、诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。第二节 编制依据 1、招标人提供的220kVxx变电站建筑受损修复工程-道路及排水泵房分包比选文件2、现场踏勘情况；3、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程；电力安全事故应急处置和调查处理条例（国务院令599号）国家电网公司基建安全管理规定国网（基建/2）173-2014国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法国网（基建/3）187-2014国家电网公司电网建设工程安全管理评价办法（国家电网基建【2011】18、015号）国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（国家电网基建【2011】146号）国家电网公司输变电工程工艺标注库国家电网公司输变电工程设计变更与现场签证管理办法国网（基建/3）185-2014工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分 2002年版）；房屋建筑制图统一标准（GB/T 500012001）；建筑地基处理技术规范（JGJ 792002）；建筑结构荷载规范（2006年版）（GB 500092001）混凝土结构设计规范（GB 500102002）；建筑抗震设计规范（GB 500112001）工程测量规范（GB 5002693）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002001）；建9、筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 502022002）；砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）；屋面工程质量验收规范（GB 502072002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB 502092002）；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB 502102001）；建设工程项目管理规范（GB/T 503262006）；建设工程文件归档整理规范（GB/T 503282001）钢筋焊接与验收规范（JGJ 182003）；钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T 272001）；冷轧带肋钢筋混凝土构件技术规程（JGJ 95200310、）；建设工程文件归档整理规范（GB/T503282001）建筑机械使用安全技术规程（JGJ 332001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 462005）；建筑施工安全检查标准（JGJ 5999）；挤塑聚苯板保温构造图集西南05J103给水排水管道工程施工及验收规范（GB5026897）；地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）；4、我公司技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度。第三节 编制内容 1、根据招标文件规定的工程招标范围和对施工组织设计的要求编制本投标施工组织设计。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着充分合理利用业主每一分工程建设资金，我们的编制原则是“经济、合11、理、优质、高效”，特别是对结构施工主导工序，关键及重要部位的施工，本方案力求施工工艺先进，质量与工期控制施工到位，确保工程实际达到的质量、工期标准与我公司投标承诺保持一致。第四节 工程总体目标根据招标文件的要求和本工程的重要性，我公司确定的本工程的总体目标如下：1、质量目标确保施工质量达到合格，将本工程建成让业主完全满意的精品工程。2、工期目标该工程招标文件要求总工期为60日历天。我公司在接到本工程项目招标文件后，结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理12、高效紧凑、衔接紧密。我公司将采用先进的施工工艺，周密合理的计划安排，保证用60日历天完成所承担的工程任务。3、工程成本造价控制目标我公司将始终站在为业主服务的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使本工程成本和造价得到最为有效的控制；优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大努力减少和13、节省工程成本和造价，使业主的每一分工程建设资金都发挥出最佳的效益和效果。4、安全控制目标我公司将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故，轻伤发生频率控制在0.5以内。5、环境保护和文明施工目标我公司将严格按照国家建设部关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明管理，使本工程成为我公司新的代表性样板工程。6、技术创新目标我公司将把本工程作为科技示范工程，并确定科技创新目标和实施计划，使技术创新建立在实施、经济、先进、合理和高效的水准之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期目标的有14、效手段。7、团结合作目标积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实现。第二章 工程概况和特点本章主要是介绍本工程的设计概况，并从工程的特点、重点和难点等方面进行施工总体策划的阐述。第一节 工程概况1、建筑设计概况本工程为220kVxx变电站建筑受损修复工程-道路及排水泵房。拆除并新建两座排水泵房，进出本站道路，大门口处抬高1.5米，进站道路由大门口处坡向东环路，抬高后大门口处的站内道路按照6%的坡度坡向站内即可。并更换4台大功率排水泵；需更换木门16个，变电站进站电动大门一个；站内排水泵房采用现15、浇钢筋砼框架，现浇钢筋砼楼屋面 且新建一根直径300的排水管道引出站外，作为站内排水备用。抬高进站道路约200m，新建排水管道约400m。各单位工程量见下表：工程名称工程量拆除排水泵房2座新建排水泵房2座更换大功率排水泵4台更换木门16个安装电动大门1个抬高进站道路200m新建排水管道400m2、结构设计概况2.1主要结构材料 混凝土强度等级：详见结构图纸说明。钢筋：HPB235 fy=210N/mm2 HRB335 fy=300N/mm2HRB400 fy=360N/mm2 CRB550 fy=360N/mm2一、二级抗震等级框架中纵向钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.216、5，且屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。吊钩严禁采用冷加工钢筋。砖墙：墙 体墙体材料尺寸砂浆强度等级砖墙标准砖240mm*115mm*53mm水泥砂浆 M7.5钢筋混凝土保护层厚度（mm）：环境类别墙、板梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一201515302525303030二（a）202030303030基础40水池侧墙迎水面40柱、梁25水池底板迎水面40排水管道：排水管道直径为300mm，材质为无缝钢管。第二节 工程特点、重点和难点1、高标准的全面要求本工程在施工质量、工期进度、安全生产17、文明施工、环境保护、现场周边安全以及组织交通运输和材料设备进出场、满足业主对施工管理的要求等方面，提出了很高的要求。如何通过全面的管理、有效的措施和科学合理的组织施工以满足上述各项要求，将成为本工程重点管理和控制的内容。2、高标准的质量要求本工程的特殊性和业主的要求决定了本工程很高的质量标准，如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，通过“过程精品”，把本工程建造成为一流的艺术精品是本工程最核心的任务。3、工程的紧迫性要求我公司将通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施。通过有效的控制，严密紧凑的计划管理，使工程提前完工。4、科学合理的现场平面布18、置和安全文明工地的高标准要求根据现场踏勘，我公司将根据工程不同的施工阶段分阶段进行科学合理的现场平面和临设布置，解决好道路交通、材料设备堆放和存放、现场办公、人员生活和后勤保障以及材料加工供应、机械设备进出场和堆放等问题，处理好施工和安全设施之间的关系，有利于现场施工管理和统一协调，以满足工程的需要，创造良好的安全文明施工环境和作业条件，达到“最佳标准化文明工地”的标准，是本工程十分重要的任务。第三章 主要分部分项工程施工方案本章主要从施工准备、结构施工指导原则、施工总体部署、土方施工方案、基础结构施工方案、主体结构施工方案进行阐述。第一节 施工准备1、技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟19、悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，重点抓好以下几项工程：1.1结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊的施工方法和特定的技术措施的准备。1.2核对本工程特殊材料要求以及品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。1.3检查图纸有无矛盾，并考虑好施工时的衔接方法，并通过熟悉图纸明确需场外制备的工程项目。1.4作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，施工单位项目技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程的有关问题以书面形式提前送给有关单位，便于图纸正式会审。1.5组织有关20、人员认真学习规范、规程、标准、并尽早编制实施施工组织设计，然后作好分级技术交底工作。1.6现场对进场钢筋，商品砼站对水泥、砂、石等材料进行取样，杜绝假冒伪劣建筑产品进入现场。2、施工现场准备2.1对场地内杂物及土堆场进行必要的场地修整，作好施工道路及其它硬地坪。2.2场地平整的表面坡度应符合设计要求，排水沟坡度不小于1%。在施工现场四周砌筑施工围墙封闭，开设主入口供施工人员及施工车辆进出，以利于现场管理。2.3根据施工总平面布置图修建好现场临时用房，并布置好用水用电管线，修好现场排水沟。现场临时排水与室外总排水管网相结合，先施工部分永久管网以便于施工期间利用，有利于现场施工文明管理。施工准备工21、作一览表序号项 目内 容完成时间1技术准备（1）施工图纸预审、会审开工前（2）在调查研究的基础上、编制施工方案开工前（3）商品砼站对所用砂石、水泥取样，试配。开工前2物资准备（1）材料准备、构（配）件和制品加工准备、建筑施工机具准备开工前（2）编制各种物资需要量计划，签订物资供应合同，确定物资运输方案和计划，组织物质按计划进场和保管开工前第一批钢材水泥进场3劳动力组织准备（1）优选劳动力队伍开工前（2）集结施工力量、组织劳动力进场开工前（3）做好工人入场三级教育开工前4现场准备施工现场控制网测量，复核各控制网点。做好“三通一平”临时设施搭设组织施工机具进场组织建筑材料进场拟定有关试验、测试项目22、计划开工前5施工场外协调材料加工和订货签订劳务合同开工前第二节 结构施工的指导原则1、必须保证结构的安全可靠性要求首先必须严格按设计图纸施工，严格控制钢筋、模板的质量，排水管道的质量和混凝土的强度满足设计和规范的要求，控制大功率排水泵的质量和安装过程，控制钢筋施工和混凝土浇筑、振捣和养护等每一过程和程序。2、必须保证结构的垂直度、表面平整度、标高和断面几何尺寸满足设计和规范要求。要求通过严格的测量和放线，利用安全可靠的模板和支撑体系，将结构误差控制在设计和规范要求的范围以内，尤其是杜绝定位偏差、垂直度和标高偏差，模板涨模和错位等质量问题，为装修工程创造良好的条件。3、必须确保结构工程砼内部密实23、，观感质量好，达到清水砼的效果。要求重点控制好模板支撑，混凝土的配合比、坍落度和和易性，混凝土振捣和养护。4、必须确保重要部位混凝土的连续浇注，保证结构的整体性。要求科学高效地组织商品混凝土的连续供应，充分保证商品混凝土的供应量，保证混凝土连续浇筑施工。第三节 施工总体部署1、施工流水段的划分结构工程施工采用流水段施工工艺。流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段划分，能够确保劳动力各工种（钢筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不间断流水作业、材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应、机械设备等的高效合理使用，从而便于现场组织、管理和24、调度，加快工程进度，有效控制质量。1.1流水段划分的原则根据工程的特点和面积，进行流水段的合理划分，尽可能做到均匀流水。根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人员、机具、材料的合理投入和配置，以及施工场地的合理安排；施工流水段的划分需经各方同意后实施。1.2施工顺序根据工程的特点，以结构工程为先导，实行平面分段、立体分层、同步交叉流水作业的施工方法，各阶段施工顺序如下：拆除施工周边围护清拆管线拆除门窗凿开楼板推倒砖墙凿混凝土构件弃物外运新建泵房施工基础工程的施工顺序为：定位放线基础开挖垫层浇筑基础砌筑回填土。主体结构施工自下至上、分层施工，各层施工顺序如下：定位放线柱墙扎筋、支模梁板扎筋、支25、模隐蔽验收浇柱墙梁板砼。主体结构完成，并经验收合格后即插入墙体砌筑、抹灰、刷漆，屋面保温隔热、卷材防水施工，门窗安装。站区道路原有路面拆除地基换填土基层压实混凝土路面铺设混凝土路面养护切缝排水管道施工沟槽开挖进管排管测量抄平管沟基础处理、密实度检测高程、中线复测下管安装校管、稳管管道试压管道连接土方回填清理现场。第四节 测量施工方案鉴于本工程结构的复杂性，施工中设专职测量技师协调技术负责人作好工程测量工作，作为工程施工重点之一。1、人员组织及设备配置1.1人员组织：安排1名测绘专业技师，2名测量工负责现场测量工作。1.2设备配置：仪器名称数量用途设备性能全站仪1控制水准点和测距精度：每公里往返26、测0.3mm电子水准仪1台高程控制及精密水准测量精度：每公里往返测0.3mm电子经纬仪2台投测轴线测角精度:2S1水准仪1台标高测量与传递精度：每公里往返测1mm50m钢尺2把轴线量测经过检定2、测量施工方案及控制措施2.1平面控制网的测设与规划、勘测部门及业主办理测量控制点复测与交接工作，对进场的仪器设备进行强制检验并作好技术交底工作。场区平面控制网布设原则：平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用混凝土保护，并用红油漆作好测量标记。利用经纬仪，依据提供的城市网点坐标或定位测量成果桩位进行角度、距离复测，符合要27、求后，再测设建筑物主轴线（至少纵横各两条），作为场区首级控制网。场区首级控制网布设完成后，依据基础及地下室平面图采用极坐标、直角坐标定位放样的方法放出建筑物其它主轴线，布设建筑物平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网置于场区首级平面控制网上。轴线控制网的精度等级根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定：等 级测角中误差（ ）边长相对中误差一级51/300002.2高程控制网的测设依据场区水准基点（不少于三个），采用.3mm精度电子精密水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。场区内至少应有28、三个水准点，水准点的间距小于100m，距离建筑物大于25米，距离挖土边线不小于15米。高程控制网的等级及观测技术要求：高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表：等级高差全中误差（mm/km）路线长度（km）仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差（mm）三等650DS1DS3铟瓦双面往返各一 次往返各一次12L注：L为往返测段附合水准路线长度（km）水准观测主要技术指标见下表：等级仪器型号视线长度前后视较差（m）前后视累积差（m）最低地面高度（m）基辅或红黑读数差基辅或红黑所测较差三等DS1100m360.31.0mm1.5mmDS375m2.0mm3.0mm229、.3 0.000米以下轴线控制施工测量轴线控制桩的校测：在基础施工过程中，采用测量精度2级经伟仪，根据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移。首先依据场区轴线控制桩和基础平面图，用经纬仪分别投测出基坑边线和控制轴线，并打控制桩指导施工。待基础垫层完成后，根据基坑边上的轴线控制桩，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。基础垫层完成后，复核控制桩，将轴线投放到垫层上。经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支独立柱基模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查30、上口的位置。施工放线精度要求如下表：建筑物结构特征测距对中误差测角中误差测站测定高差中误差（mm）起始与施工测定高程中误差竖向传递轴线点中误差（mm）钢筋混凝土结构、高度40mm以上1/20000516mm4当每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。3、施工过程测量控制 3.1轴线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙柱底的基础面上，并在露出的钢筋上测设标高点，供支立竖向模板时定位及定标高使用。3.2柱子垂直度检测：与柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱31、中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。3.3柱顶及楼板模板抄平：柱子模板校正好后，选择不同行列的23根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测23个相同的标高点于柱子上端模板上。在平台上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。3.4砌体抄平放线框架结构砌砖前将水平标高引测到柱的一定高度位置上（楼面标高上500mm），与柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线、窗台、窗顶、门顶、洞底、沿顶等标高作为砌筑依据。4、测量重点控制点 为了保证建筑物总32、体垂直度，在0.000米以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到墙体或柱体的外立面，并弹墨线标记。第五节 拆除工程施工方案1、施工前的准备1.1对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。1.2清理施工场地，保证运输道路畅通。1.3施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移：向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。1.4对于生产、使用、储存危险品的建筑物的拆除，要经过业主、监理部门参与审核，制定保证安33、全的预案，经过批准实施。1.5搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。1.6在拆除危险区设置警戒区标志。1.7接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。2、施工要求和施工方法2.1施工要求进入施工现场，首先拆除与拆除物相连的管道、设备、电气、照明设施。拆除建筑物内所有的门窗及其它附属结构，拆除建筑物全部腾空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域。在建筑物的两侧各放置一台除尘机，采用湿法作业，控制施工扬尘，砂石飞溅。拆除时采用先上后下、先非承重结构后承重结构、先板、梁后墙、柱的原则，本次拆除采用破坏法施工。34、使用挖掘机及其配套的空压机和电锤等，对建筑物解体、推倒。建筑物完全解体后，用挖掘机装车，自卸汽车外运到指定垃圾堆放处。2.2工程施工方法人工与机械相结合的方法。拆除顺序；屋顶防水和保温层屋顶混凝土和预制楼板屋顶梁砖墙、柱。拆除方法：人工与机械配合，人工剔凿，用机械将楼板、梁板构件吊下去，人工拆砖墙、用机械吊运砖。机械拆除有些拆除对象有用的材料少，或者为了加速拆除则采用纯破坏性拆除方法，如用推土机或重锤锤击等方式。3、安全消防管理措施3.1 明确消防负责人，根据工程规模组建义务消防队，配备足够的队员。3.2 临时设施符合防火要求，不得使用易燃材料。3.3 施工材料的存放、保管、应符合防火安全要求35、。油漆、稀料等易燃品必须专库储存，尽可能采取随用随进，专人保管、发放、回收。3.4 施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常检查、维护、保养，确保消防器材灵敏有效。3.5 施工作业用火必须经负责人审查批准，领取用火证。用火证只在指定地点和限定时间内有效，动火时（如电焊、气割、使用无齿锯等）必须专人看护。3.6 各类电气设备、线路不准超负荷运行，线路接头要压接牢固，防止设备线路过热或打火短路。4、安全管理与检查雨期施工期间经常发生脚手架下沉变形、机电设备漏电等事故。各施工现场必须加强管理与巡视检查，制定专项预防措施。4.1 施工人员对操作者作好雨期防雷、防雨、防署施工的专项书面交底。现场36、安全员、施工员，每周不少于一次全面检查，雷雨过后进行全面检查，并有详细记录。4.2 技术负责人、施工员在雨季到来之前，全面检查一次，对于发现的隐患，及时提出整改意见，现场立即落实整改，并做好详细记录。4.3 设备管理员对现场在用机械设备也必须在雨期前普查一遍，对用电、避雷接地，不完善的全部完善，保证雨期正常生产。4.4 项目部组织对现场各类专用库房进行普查，有漏水、起潮现象及时修缮。准备足够的消防器材。5、安全保证措施5.1基本要求施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证方可施工。施工人员进入施工现场，必37、须戴安全帽，扣紧帽带；高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。建筑物拆除时，应自上而下，顺序进行。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。拆除项目竣工后，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患与未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，作到安全无隐患。5.2拆除时安全事项工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构部分上操作。拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁38、无关人员逗留。拆除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。5.3安全管理施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘、日晒较多，作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。拆除轻型结构屋面工程时，严禁施工人员直接踩踏在轻型结构板上进行工作，必须使用移动板梯，板梯上端必须挂牢，防止高处坠落。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导39、。为确保未拆除部分建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，再继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌，把有倒塌危险的构筑物，用支柱、支撑、绳索等临时加固。拆除作业应严格按拆除方案进行：拆除建筑物应该自上而下依次进行；拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应该和整体程度相配合，不能先行拆除；拆除屋架时，先将吊索绑好，两端拴好溜绳，再用气割在屋架两支座焊缝上同时切割，然后将起钩拆去。拆下的物料不准在楼板上乱堆乱放。不准将墙体推倒在楼板上，防止将楼板压塌，发生事故。拆下的物料，不准向下抛掷拆除较大构件要用吊绳或起重机吊下运走，散碎材料用溜放槽溜下，清理运走。用推倒法拆除墙时人员应避至安40、全地带。拆除建筑物一般不采用推倒方法，遇到特殊情况墙体必须推倒时，必须遵守以下规定：砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3，墙的厚度小于两块半砖的时候，不许进行掏掘：为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前，要用支撑牢：建筑物推倒前，应发出信号，待所有人员远离建筑物高度2倍以上的距离后，方可进行：在建筑推倒倒塌范围内，有其他建筑物时，严禁采用推倒方法。当用机械拆除工程时，根据被拆除高度选择拆除机械，不可超高作业，打击点必须选在顶层，不可选在次顶层甚至以下。镐头机作业高度不够，可以用建筑垃圾垫高机身以满足需要，但垫层高度不得超过3m，其厚度不得小于3.5m，两侧坡度不得大于6，机械解体作业时应设专职指挥员41、，监视被拆除物的动向，及时用对讲机指挥机械操作员进退。人机不可立体交叉作业，机械作业时，在其回旋半径内不得有人工作业。机械禁止在有地下管线处作业，如果一定要作业，必须在地面垫23cm的整块钢板或走道板，保护地下管线安全。机械拆除在分段切割时，必须确保未拆除部分结构的整体完整和稳定。6、做好拆除作业后的安全工作6.1拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。6.2拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。6.3对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料42、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放，或放置到安全场所，或采取清洗措施，或安全销毁。6.4拆除的区域，对电线、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防留下隐患，并要设明显标记。第六节 新建泵房施工方案 1、土方开挖施工方案1.1施工操作工艺基础开挖程序是：测量放线放线开挖护壁整平留足预留土层等。遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下一次性开挖完成，边挖边检查坑底宽度，至设计标高，统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高。相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。基础开挖应尽量防止对地基土的扰动。当基坑用人工挖土，挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15-30cm一43、层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。在基础边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1m以上距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m，并在已完基础一侧不应过高堆土，以免使基础、墙、柱产生歪斜裂缝。1.2质量标准保证项目:基础基底的土质必须符合设计要求并严禁扰动。允许偏差项目：人工挖土工程外形尺寸的允许偏差及检验方法见下表人工挖土工程外形尺寸的允许偏差及检验方法表项次项目允许偏差（mm）检验方法基坑(槽)管道场地平整排水沟地基(路)面层1标高-5050-50-50用水准仪检查或拉线尺量检查2长度宽度（由设计中心向两边）量）+244、00 -50+500 -150+100用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡坡度设计要求观察或用坡度尺检查4表面平整20502020用2m靠尺和楔形塞尺检查1.3成品保护对测量控制定位桩、水准点应注意保护。挖土、运土、机械行驶时，不得碰撞，并应定期复测检查其是否移位、下沉；平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。基础开挖设置的支撑或支护，在施工的全过程要做好保护，不得随意损坏或拆除。基础的直立壁和边坡，在开挖后要防止扰动或被雨水冲刷，造成失稳。基础在施工下道工序前再挖至设计标高。基础开挖时，如发现文物或古墓，应妥善保护，立即报有关文物部门处理；如发现永久必性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点以及地45、下管网、电缆等，应加以保护，并报有关部门处理。1.4安全措施采用人工开挖时，两人操作间距应大于3.0m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小6m2。挖土应由上而下、分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。基坑开挖应严格按规定放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。当采取不放坡开挖，应设置临时支护。冬季不设支撑的挖土作业，只许在土体冻结深度内进行。基础、管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，必要时加以保护；在柱基周围，墙基一侧，不得堆土过高。重物距土坡安全距离：46、汽车不小于3m，起重机不小于4m；堆土高不超过1.5m。当基坑较深或晾槽时间很长时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，应采用边坡保护方法。基坑支护采用喷锚护壁支护方法，我公司中标后，再编制专项的基坑支护施工方案。1.5施工注意事项基础开挖，应设水平桩控制基底标高，标桩间距应不大于3.0m，并加强检查，以防止超挖；如发现局部超挖，应采用低压缩性材料，C10混凝土回填至设计标高。土方开挖应先从低处开挖，分层分段依次进行，完成最低的挖方，形成一定坡势，以利泄水，并且不得在影响边坡稳定的范围内积水。雨期施工措施。密切留意天气预测，防备浩雨的损毁，以及在雨势连续不断的期问，恒常视察现场，47、确保一切挖凿和填充的斜坡安全稳定，足以抵御暴雨的冲刷。确保现场内原有的排水系统畅通无阻，务使山上下流至现场的地面雨水得以拦截，以及可以安全排出现场外。如果平整原有现场时排水系统受到建筑工程的阻碍，则需在现场内设置临时的排水设备，使雨水能安全排离现场。采取适当的施工方法，使所需的现场内尽可能减少底层泥土外露的范围，并立刻为保护表层进行土方工程和排水工程。将所有填充区造成斜水，以便雨水外排，防止雨水贮积。2、主体结构工程施工方案2.1钢筋工程施工方案 原材料质量要求 本工程钢筋翻样由现场专人负责，均在施工现场钢筋车间内加工，运至各绑扎点进行安装。 a钢筋原材料：钢筋原材进场必需取样且必需符合国家混48、凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。 b 进入本工程的钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时按炉罐(批)号及直径分批检查，检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作为力学性能试验，合格后方可使用。 n 钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常时(包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时)应拒绝使用。 d钢筋试验的力学性能中，屈服点(强度)、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标均应符合现行国家标准的规定。 钢筋加工a在加工过程中，发现机械性能有明显不49、正常的，不予使用；b 虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重的，不予使用；c 钢筋应平直，无局部曲折。d调直钢筋时，HPB235钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335钢筋的冷拉率不宜大于1%。e HPB235钢筋末端需作180弯钩，其园弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；HRB335钢筋末端需作135弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍。f钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须持有效焊工考试合格证，并按规范规定进行焊接操作。g焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。 h 所有箍筋除注明为焊接箍外,其余50、均为封闭式箍筋，其末端应弯成135带有平直部分的园钩，平直长度不小于10d；施工图中多肢箍的设置及组成形式除现行的施工规范要求外，还应满足设计图纸中的具体要求。钢筋制作工艺流程a钢筋制作工艺流程如下：钢筋除锈分类、编号堆码配料单复核钢筋切割钢筋检验和试验成型后的钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码保证达到设计图样，尺寸形状准确无误钢筋弯曲成型保证断面长度准确保证钢筋下料准确，满足设计要求保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作划出间距符合图纸设计要求原材料检验钢筋复试合格成形钢筋绑扎主梁钢筋现场焊接试样钢筋翻样铺底层钢筋位置、间距准确保证基层位置51、准确按线调整钢筋清底基层处理b钢筋绑扎施工工艺流墙立筋定位筋成品保护保证位置、形状准确保证保护层厚度放置垫块钢筋焊接保证垂直度和厚度处理好交接点绑墙水平筋绑次梁钢筋绑上层钢筋放置垫块，确保厚度钢筋连接方案现浇框架柱的竖向钢筋均采用竖向电渣压力焊接长；大于或等于16小于25的梁水平钢筋采用水平窄间隙焊和闪光对焊接长，小于16的梁水平筋采用绑扎接长。焊接接头现场由专职质安员认真负责外观检查，并随机取样，按规范要求分规格确定组数，做力学性能检验。a电渣压力焊焊接工艺焊前准备（试焊、检验合格、设定焊接参数）钢筋校正筋扶正对位夹钳夹紧钢筋安放焊条饼或铅丝圈填石垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断面顶压拆夹钳拆焊52、剂盒去渣壳如有不同直径钢筋竖焊时，按较小直径钢筋选择焊接参数，并轴线对中。b水平窄间隙焊施工工艺：（a）焊条插入模具底部一侧钢筋端面引燃电弧，并充分熔透钢筋端面下口和使熔池金属超过1/2的间隙。接着，电弧移至另一侧钢筋端面下部，重复上述动作，使熔池金属连成一体，然后交替运弧完成打底焊缝。（b）焊条前后左右运弧连续焊接，使熔池金属填充至4/5的间隙高度。（c）逐渐扩宽焊缝，改连续焊为断续焊，直至完成盖面焊缝。（d）水平窄间隙焊焊接参数是：钢筋直径（mm）间隙直径（mm）焊条直径（mm）焊接电源（A）20、22123.2100-11025、28134.0150-160梁钢筋制作安装a梁筋制作原则（53、a）梁筋制作按下部筋在支座处，上部筋在跨中1/3范围内接长接头采用对焊与窄间隙焊相结合。（b）主梁与次梁相交时，应顺主筋加鸭筋。（c）当两梁断面相同首先保证主梁箍筋尺寸，将次梁筋架于主梁筋之上。b梁筋绑扎原则（a）绑扎顺序：纵横梁下部筋穿入梁箍筋纵横梁下筋按序穿入柱子筋后按设计数量放柱箍筋绑柱箍筋绑梁下部筋及一排筋梁上部筋穿入梁箍后绑扎。（b）当柱箍筋在梁纵横交错处密集设置有困难时，在征得设计同意前提下，采用开口箍贯入柱内后采用单面焊接。板筋制作安装a在有利施工的前提下，现浇板配筋尽可能按连续板配置，这样既减少弯钩投入，也有利结构安全。b当板筋为双向配置时，其长向筋应置于短向筋之上。钢筋施工质54、量控制措施a对进场的钢筋，严格地把好质量关，并经现场抽样检验合格后，方能进行使用，对不合格的钢材必须退场。b钢筋在储运堆放时，必须保留标牌，并按级别，品种分规格堆放整齐，钢筋必须搭架堆放，离地面20cm以上。c进场的每批钢筋，钢筋工长、试验人员必须在统计台帐注明该批钢筋所用楼层的部位，确保工程质量。d采用冷拉法调盘元，应尽量降低冷拉速度，冷拉率不大于4%。e异形构件的钢筋必须作1:1放样制作。钢筋接长除设计特殊注明者外，宜优先采用焊接。当采用搭接时，其搭接长度严格按设计要求。框架柱、剪力墙竖向钢筋接长16以上(包括16)采用对焊、电渣压力焊。采用焊接的接头，其焊接工艺和质量必须符合钢筋焊接及验55、收规程的要求；钢筋的锚固、接头位置均应满足现行国家规范和设计要求；钢筋绑扎接头范围内箍筋间距不应大于100mm。 f施工前认真学习图纸，了解设计意图，结合规范放制钢筋大样。放样后，必须严格按照规范，施工图纸进行审核，试制无误后，方可批量生产，减少返工浪费，确保工程质量。g钢筋制作必须按照钢筋牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足砼结构工程施工质量验收规范GB502042002的有关规定。制作好的成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放。h采用连续配料法，同时满足施工规范错开接头的要求，钢筋水平接长采用闪光对焊。对焊钢筋必须在抽样试验报告单上注明使用部位，操作人员姓名。2.2砼工程施工方案56、本工程主体结构均采用商品砼，在现场由砼泵泵送至各浇筑点。商品砼施工方案为：砼原材要求a水泥砼搅拌站配制砼所用水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥性能必须符合现行国家有关标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB 1752000）。水泥进场必须有出厂合格证或试验报告，并应对其品种、标识、出厂日期等进行检查验收。水泥进场后应根据规范要求对其进行抽检。当对水泥质量有怀疑时，应复查检验，并按试验结果使用。b碎石、砂所用粗、细骨料应符合现行国家标准建筑用砂（GB/T146842001）和建筑用卵石、碎石（GB/T 146852001）的规定。砾石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/457、。对于现浇板石子粒径不宜超过板厚1/2，且不得超过50mm。粗细骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂。c外加剂砼使用的外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂（GB8076）和混凝土外加剂应用技术规范（GB 50119）的规定。d搅拌用水拌制用水应采用饮用水。当只能采用其他来源水时，水质必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准（JGJ 632000）的规定。砼配合比制定砼应按国家现行标准普通砼配合比设计规程（JGJ 552000）的有关规定，根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。砼运输和浇筑本工程砼采用砼泵现场泵送至各浇筑点。a砼的运输（a）砼在运输过程中应保持其均质性，58、不分层、不离析。运至浇筑地点应具有一定的坍落度，若砼有分层离析现象，必须进行处理后，方可浇筑。（b）运输工作应保证砼的浇筑连续进行。（c）运输砼的器具应严密、不漏浆，容器的内壁应平整、光洁、不吸水，粘附的砼残渣应经常清除。（d）运输方案：结构施工时采用砼泵泵送，其他阶段如构造柱、圈梁、压顶及室外工程等施工时使用门架及斗车进行垂直水平运输。b砼的浇筑（a）浇筑前的准备工作检查模板的标高、位置、构件的截面尺寸、预留拱度是否符合要求、支撑是否牢固可靠、拼缝是否严密。木模应在浇筑前浇水润湿，但不得有积水。钢模刷隔离剂，对孔洞、缝隙应预先堵塞防止漏浆，模板内垃圾应清除干净。检查钢筋的规格、尺寸、位置、数59、量、接头与预埋件、预留孔洞是否与设计图纸相符，并作好记录。钢筋表面的油污、灰浆等杂物应清除干净，砼保护层垫块应扎牢。在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，准备好排水和防水措施。所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转，并指派专人检修。在砼浇筑期间，应保证水电供应，并加强收集气象预报工作，掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇筑，确保工程质量。（b）砼浇筑施工本工程的浇筑方式为柱、剪力墙先浇筑，再浇梁板，有利于缩短工序时间。运至层上的砼，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕。砼自高处倾落的自由高度不宜超过2m。在竖向结构中浇筑砼时，不得发生离析现象。在降雨时不得露天浇筑砼，如需浇筑应遮盖，确保砼质量。60、浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定，当超过时必须设施工缝进行处理。砼运输、浇筑和间歇的允许时间（min）砼强度等级气 候2525不高于C30210180高于C30180150注：当砼中掺有外加剂时，其允许间隙时间应通过试验结果确定。在浇筑竖向结构砼之前，应先在底部填以50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆；不得发生离析现象，当倾落高度超过3m时，应采用串筒、溜槽或溜管下料。在降雨时不宜露天浇注砼，当需要浇筑时，应采取有效措施，确保质量。砼振捣砼振捣是否密实，质量的好坏，直接影响工程质量，施61、工时必须加以重视。a插入式振动器的振动方法（a）使用时宜采取垂直振动，并做到快插慢拔，避免漏振、欠振和过振。（b）每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，以使上下两层结合紧密，同时在振捣上层砼时，必须在下层砼初疑之前进行。（c）下料和振捣要紧密配合，随捣随振，浇筑楼板砼时应先设定水平标记（间距在2m左右），边振捣边刮平。特别对看台应随时复核标高，注意收平。（d）振动器距离模板，不应大于振动器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板及预埋件，梁板钢筋密集处以62、及有预埋铁件处，振捣时应格外小心谨慎，振动器不得碰撞预埋件，以免影响埋件位置。在振捣器无法抵达的部位，可采用人工插钎捣固。b平板式振动器振捣方法及操作要点（a）当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。（b）平板式振动器在每一位置应连续振动一定时间，正常情况下约为2540s，但以砼面均匀出现浆液为准。（c）振动器移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排间相互搭接应为3050mm，以防漏振。（d）平板振动器的有效作用深度，在无筋或单筋平板中约为200mm；以双筋平板中约为120mm，且振动时不应使上层钢筋移位。（e）振动器振动倾斜砼表面时，应由低向高处移动，以保证砼振63、实。2.2.5 砼养护a对已浇筑完毕的砼，按下列规定进行自然养护：（a）砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。（b）砼的浇水养护时间不得少于7d。对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。（c）浇水次数应能使砼保持湿润状态。（d）砼养护用水应与拌制用水相同。b采用塑料布或草垫覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应塑料布覆盖严密，并应保持塑料或草垫内有凝结水。无法覆盖养护的部位，如柱筋处可采用覆砂浇水养护。c在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支设架体。质量标准a质量标准（a）砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规定。（b）砼配合比、原材料计量、搅拌、64、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。（c）砼强度等级符合设计要求和砼质量控制标准（GBJ 107）的规定。（d）对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝。设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。（e）砼应振捣密实，基础、梁、柱、板上任何一处蜂窝面积不得大规范规定。（f）砼应振捣密实，基础、梁、柱、板上任何一处孔洞面积不得大于规范规定。（g）梁、柱、板上任何一根主筋露筋长度不得大于规范规定。（h）现浇砼结构的允许偏差应符合质量评定表的规定。b施工过程中的质量检查（a）检查砼的拌制地点及浇筑点的坍落度，每一工作台班至少两次；（b）在每一工作台班内，如砼配合比由于外界影响而有变动时，应65、及时调整；（c）砼的搅拌时间应随时检查。2.3砌体工程施工方案 施工工艺根据设计，本工程墙体材料主要选用标准砖。其施工工艺是：制备砂浆挂线（单面或外挂线）排砖撂底 放 线 砌块浇水灰 浆 饱 满水平缝厚和竖直缝的宽度，控制在812mm做到“上跟线，下跟线，左右对平”，墙面随时校正原浆勾缝，先勾水平缝，后勾竖向缝勾 缝砌块开口向侧铺砌，上下层错缝、孔洞埋件预留空心砖砌筑弹出平面位置线、立皮数杆合理选砖、排砖，上下错缝搭接，搭接长度150mm复试、试配原材检验找平、清扫、湿润基层处理施工要点a找平砌筑前，应在基础面或楼层面上定出各层的轴线位置和标高（允许偏差为5mm）。b放线底层墙以龙门板上轴线定66、位钉为拉线标志，沿线吊垂球将轴线放到基础防潮层面上，并弹出纵横墙边线；在楼层面上则用经纬仪或垂球将各轴线引上，弹出各墙边线，划出门窗位置，各层门窗位置应用垂球检查是否在同一垂直线上。c立皮数杆此皮数杆上应有每皮砌块高度和灰缝厚度（一般为15mm）及门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置，墙头角（T、L形）砌成阶梯形，作为砌体砌筑的控制标准。d排列砌块在弹好线的基础面上，按砌块排列图的组合平面预排，特别是门窗洞口及墙垛等位置要符合模数。将砌块从房屋的一个大头角（转角墙或L形墙）排列到另一个大头角，砌块应留15mm缝隙，排好后挂通线，然后把搁底的三线标砖砌好，作为上部砖砌体的砌筑标准。e挂线为保证墙67、体垂直、平整，砌筑时必须挂通线，并以双面挂线为准。f砌筑砌块的砌筑采用“抹灰挤浆法”，先用瓦刀在砌块的底面（反砌）的周肋上满铺灰浆、铺灰长度为1.5m，再在待砌的切块端头抹头灰，然后双手搬运砌块进行挤浆砌筑。砌筑时做到横平竖直，灰缝饱满密实，严禁用水冲浆灌缝。质量保证措施a严禁在墙体上剔凿对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，在砌筑时要先预留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿。b脚手眼的预留及处理墙体内尽量不设脚手眼，若必须设置，可在砌到应留脚手眼的位置时用1/2块砌块侧砌，1/2块砌块反砌。侧砌是利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，采用C15砼将脚手眼填实。反砌是为不打乱组砌方法。在墙体的下列部位68、不得留设脚手眼。过梁上部与过梁成60度角的三角形范围内。宽度小于80cm的窗间墙。门窗洞口两侧20cm和墙体交接处40cm的范围内。c砌块墙质量标准项 目允许偏差轴线位移10基础顶面和楼面标高15墙面垂直度每层5全高20表面平整度10水平灰缝平直度7水平灰缝厚度（10匹累计）10外墙上、下窗口偏移20门窗洞口高、宽度（后塞口）52.4模板工程施工方案模板的制作要求1、根据框架柱断面尺寸，框架柱钢模板选择基本模数为300，以利重复使用，宽度不足部份用100、200宽组合钢模解决。并考虑框架柱施工中易出现的上部缩颈现象，柱模应一次配至梁板底，并分两段制作，梁柱接头处模板在柱拆模时不拆除。2、梁模板69、背销50100500，锁口枋50100元钉固定。模板安装顺序各种模板安装施工顺序如下：a柱模板放线设置定位基准抹1:3水泥砂浆支撑面搭设灯笼架模板组拼调直纠偏安装柱箍全面检查校正柱模表面固定。b梁模板放线搭设支撑架安装梁底模梁模起拱绑扎钢筋与垫块安装两侧模板安装梁柱节点模板检查校正相邻梁模固定。c板模板搭设支撑架复核板底标高安放木枋安放模板安柱、梁板节头模板安放预埋件及预留孔模板检查校正。模板拆除由于梁板底模采用早拆体系，当砼强度达到设计强度的50%时即可早拆，晚拆立杆一般达到设计强度的100%时方可拆除。其余模板拆除按以下要求进行：a侧模拆除梁、柱侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损70、坏时，即可拆除。模板拆除的顺序应先支的后拆，后支的先拆，先拆侧模后拆底模自上而下的顺序拆除。b底模拆除板的底模在砼强度达到强度的75%以后方可拆除，梁的底模必须达到设计强度的100%以后才能拆除。c拆模后的使用荷载已拆除模板及支撑的结构，在砼强度达到设计强度后，方可承受全部使用荷载，但不允许超过设计荷载。2.5脚手架工程施工方案脚手架搭设a脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实、检查准备、材料配备、定位设置木垫块、纵向扫地杆、立杆、横向扫地杆、大横杆（搁栅）剪刀撑、连墙杆、铺脚手板、扎防护栏杆、扎安全网。b内立杆直接支承到砼基础顶面（一般立杆外侧离墙不大于0.2m）；外立杆通过垫块（一般45c71、m厚木垫块）支承在坚实平整的回填土上。或者沿立杆浇筑C20砼基础（0.2m0.2m），待砼基础达到一定强度后再立杆。c双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两端，再立中间的一根，互相看齐后，再立中间部分的各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。d定距定位。一般情况下，双排钢管架，高度25m以下，纵距1.8m，横距1.5m；高度25-50m，纵距1.5m，横距为1.0m。大横杆间距一般40cm，横铺脚手板，内立杆（外侧）距墙面为20cm以内。根据以上要求在建筑物四角用尺量出内外立杆离地面距离，并打好木桩。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片72、点出立杆标记。e脚手架封顶，内立杆应低于檐口号50cm，外立杆高出平屋面沿口1.2m，高出坡度屋面第一步一般为2.0m高。同时要注意，如顶部为挑沿，要保证最上一步离挑沿的距离施工人员好操作，那么步高要调整适宜操作。f在距底座150mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在纵向发生位移；在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在横向发生位移。g靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上，小横杆与立杆的联接处，小横杆伸出10cm以上。在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间布置。h高30cm以下的脚手架，涡脚手架纵向两端和转角处，中间每9m设一组剪刀撑，由扫地73、杆标高处循环连续设置剪刀撑到顶。斜边与地面成450-600夹角。步距1.8m，纵距1.5m，约50度；步距1.8m，纵距1.8m，约450；步距1.8m，纵距1.2m，约560。j水平方向每隔7m，垂直方向每高4m设一连墙杆。设置方法为在浇每层的楼面或构造柱时预埋直径为8钢筋，待砼强度达到15N/mm2以上时，与立杆拉接（钢筋弯曲后焊牢）。在拉接处用小横杆或木顶撑与墙体顶住、形成一拉一撑的刚性连接。k在脚手架的顶部和转角处，连墙杆应加密设置，增加30%。连墙杆的作用是提高立杆的纵向刚度，防止脚手架内、外倾斜，增强架体的整体稳定，并可靠地传递风荷载。拉接应牢固、稳定、上下错位。L脚手架的外侧，自74、第二步起必须设1.2m高的防护栏杆，30cm高的挡脚杆；顶排的扶手栏杆不得少于二道，高度分别为1.3m和0.9m。脚手架外侧用密目安全网进行全封闭隔绝。脚手架处的出入口要搭设宽度大于4m的防护棚。2.5.2脚手架拆除1、脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。2、拆除外脚手架前应进行安全技术交底。3、拆除脚手架，应设置警戒区，并应派专人负责警戒。4、拆除脚手架前，应将脚手上的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑纵杆-大横杆小横杆立杆。5、不准分立面拆架或在上下两步同时进行75、拆架。做到一步一清，一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后拆两头。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。6、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。7、拆下的杆件与零配件运到地面后，应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。8、拆除脚手架时，要加强对成品的保护，以防损坏门窗玻璃及外墙饰面。9、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。安全a搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并应有专人负责，阻止闲人靠近工作区域。b搭拆脚手架必须持证上岗，并定期进行身体检76、查，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其它不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。c搭拆脚手架时，操作人员必须戴好安全帽；使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。d拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。（利用滑轮缓缓下运、利用塔吊吊运）。e搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时支撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作，铺好脚手板，固定好挡脚手杆和防护栏杆，拉好安全网。f遇有恶劣天气或当风力在六级以上时，不得进行高空脚手架的搭拆工作。g严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重把杆。h严格控制脚手架上持施工荷载。不准在脚77、手架上堆放施工多余的材料，以确保脚手架畅通及安全。3、装饰、安装、防水施工方案3.1墙面抹灰施工工艺流程墙面浇水吊垂线、抹灰饼抹水泥砂浆踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面冲筋抹底面灰抹罩面灰。施工要点a抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。b一般抹灰按质量要求分为普通、高级二级。c 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间宽度或高度决定，一般筋宽为50mm，可充横筋也可充立筋。d抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装料、找平，再用大杠沿垂直、水平方向刮一遍，用木抹子槎毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交78、接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。e修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应立即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm内的砂浆刮掉，改抹1：1. 4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。f抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度2mm。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。质量标准a主控项目（a）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净并洒水润湿。（b）所用材料的品种和性能应符合设计要求。（c）79、抹灰工程应分层进行。（d）抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。b一般项目（a）表面普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。（b）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面抹灰必须与大面平整。（c）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规范的规定，表面光滑平顺。（d）分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。（e）允许偏差及检验方法墙面抹灰允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法普通高级1立面垂直度43用2m垂直检测尺检80、查2表面平整度43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度+4+3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3.2墙面乳胶漆施工材料要求a乳胶漆有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。贮存时不得直接曝晒。b白水泥、801胶、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、清油、合成树脂溶液，聚醋酸乙烯乳液。主要机具设备主要工具：铲刀（腻子刮刀）、钢刮板、小提桶、滤漆筛（箩）、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔（羊毛刷）、毛刷和圆盘打磨器等。施工工艺基层处理填补缝隙、刮腻子涂刷第一遍乳胶漆复找腻子、清磨第二遍乳胶漆复找腻子清磨第三81、遍乳胶漆清理、验收施工要求a基层处理(a) 将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。(b) 用白水泥（或大白粉）、滑石粉与801胶（或合成树脂溶液）调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。b涂刷第一遍乳胶漆先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。c涂刷第二遍乳胶漆操作要求同第一遍乳胶漆涂料82、，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。d涂刷第三遍乳胶漆操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头显而再另行处理。质量标准a主控项目(a) 乳胶漆材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。(b) 乳胶漆面严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。b一般项目项次项 目中 级 标 准1透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm（拉583、m小线检查，不足5m 拉通线检查）4颜色、刷纹颜色一致、无明显刷纹3.3塑钢门窗施工材料要求a门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。b玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。c进场前应先对门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的门窗应分型号、规格以不小于70的角度立放于整洁的仓库内，下部放置垫木。仓库内的环境温度应小于50；门窗与热源的距离不应小于1m，并不得与腐蚀物质接触。d搬运门窗时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。主要机具设备a机械设备：电锤、电钻、射钉枪、经纬仪。b主要工具：螺丝刀、手锤、板手、钳子、水平尺、线坠。 施工工艺弹线84、找规矩门窗洞口处理安装连接件检查外观检查运至安装地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理3.3.4施工要求a将不同型号、规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。b根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。安装时应采取防止门窗或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位；窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框85、的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。c应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm；紧固件端头与拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。d门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。e门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下：洞口内外侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响的开启为限， 待水泥砂浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。f门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。3.3.5质量标准86、a主控项目(a) 门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。(b) 门窗的位置、开启方向，必须符合设计要求。(c) 门窗必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。b一般项目(a) 门窗扇安装应符合以下规定：平开门窗扇关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条不脱槽。推拉门窗扇关闭严密，扇与框搭接量符合设计要求，开关力100N。旋转窗关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。(b) 门窗附件安装齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。(c) 门窗与墙体间隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。(d) 门窗表面洁净，无划痕、碰伤，型87、材无开焊断裂。门窗处于关闭时，扇与框间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。(e) 门窗带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处于应无明显缝隙，接头缝隙1mm。玻璃密封胶与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。(f) 门窗玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，玻璃表面应洁净，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。3.4屋面保温层施工保温层的施工本工程找坡层的质量应符合下列规定：a天沟、檐沟与屋面交接处，屋面保温层的铺设应延伸到墙内，其伸入的长度不得小于墙厚的1/2。b水泥炉渣的拌合采用人工搅拌，并应搅拌均匀，随拌随铺；c虚铺厚度应根据试验确定，铺后拍实抹88、平至设计厚度；d抹平后应立即抹找平层；e不得在雨天和五级风以上施工，当施工中途下雨时应采取遮盖措施。f保温层施工时应埋设排气管。3.5防水卷材施工卷材防水施工前准备工作a屋面工程施工前，施工单位通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造和技术要求。b施工负责人向班组进行技术交底工作。c防水层所用材料有质量证明文件，并经指定的质量检验部门认证，确保质量符合要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格品。d进行基层清理，检查找平层施工质量是否满足施工要求。施工操作工艺a清理基层 先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布揩擦一次。基层表面的突出物、砂浆疙瘩等89、应铲除、清理掉。对凹凸不平处，应用高强度等级水泥砂浆修补，或顺平。b涂刷底胶 卷材底面和基层表面均涂胶粘剂。卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂均匀涂刷在卷材背面，不得涂刷太薄而露底，也不得涂刷过多而底胶。搭接逢部位不得涂刷胶粘剂，留作涂刷接逢胶粘剂，留置宽度即卷材搭接长度。 基层表面涂刷基层胶粘剂重难点为阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口、伸出屋面弯道根部等节点部位，这些部位有增强层时应用接逢胶粘剂。 1）涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止卷材起鼓、脱落，增强涂刷与基层的粘结，避免卷材层出现针眼、气孔等质量问题90、，必须认真操作。 2）涂刷时，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.150.20kg/m2，涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。c卷材铺贴 涂刷胶粘剂与铺贴卷材间的间隔时间凭经验确定：用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。 铺贴时应对准已弹好的粉线，并在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。卷材铺贴采用滚铺法，注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。 每铺完一幅卷材，立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。排除空气后，平面部位卷材用外包橡胶的大压辊滚压（一般重30-40kg91、），使其粘贴牢固。滚压从中间向两侧边移动，做到排气彻底。 平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时勿拉紧，轻轻沿转角压紧密实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时从上往下进行。 卷材铺好压贴后，将搭接部位结合面清除干净，用棉纱粘少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象。涂胶量可按产品说明控制，待胶粘剂表面干燥后即可进行粘合。粘合时从一端开始，边压合边驱逐空气，不允许有气泡和皱折现象，然后用手持辊顺边认真滚压一遍，使其粘接牢固。三层重叠处用密封材料预先加以填封，否则将会成为渗水通道。搭接逢全部粘贴后，封口要用密封材料封严，密封时严92、逢刮涂，不得留有缺口，密封宽度不应小于10mm。d施工注意事项（a）雨天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工。（b）夏季施工时，屋面如有漏水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。（c）卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。（d）在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺干、贴紧、压实 、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定；在屋面拐角、落水口、屋脊等部位应加铺卷材铺加层。（e）卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要从分，不允许有翘边、脱层现象。所有防水卷材进场后立即取样送检，合格后方能用于工程。（f）不允许穿93、带钉子的鞋进场。（g）竣工的防水层不准堆其他材料，以免损坏防水层。主控项目a所用防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证，并附有使用说明等文件。b卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。c卷材防水层不得有渗透现象。成品保护a施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将卷材划破。b防水卷材施工完后，应及时做保护层，减少不必要的返修。c卷材防水层施工时，不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。d严禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。e穿过屋面的管道应加以保护，施工过程94、中不得碰坏；水落口等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。安全措施a防水材料均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。b施工操作人员应戴防护手套。第七节 道路施工方案 1、路面硬化施工 路面硬化施工工艺流程为：原有路面拆除地基换填土基层压实混凝土路面铺设混凝土路面养护切缝2、施工过程要点2.1路面拆除路面拆除前均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。根据计算好的高差应在各桩号上标注好。根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用破碎锤对原路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。组织挖掘机，自卸汽车对拆除后的原路面成块废渣进行集中清除，运至指定地点。95、对路面基层进行水平及中线测量，每20m设置中心桩，在基层面两侧设置路面砼宽度及高程标志桩。2.2地基换填土 换填前，将地基浮土、松散土质清除。分段施工时，接茬处应做成斜坡，铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。施工时分层找平碾压密实，并取样测定砂石的压实度。2.3基层压实 对清理完的路面用压路机进行压实，压路机碾压时重叠1/2轮宽，由两侧路肩开始向路中间进行碾压。压路机停放时，严禁停在已碾压好的路段。2.4混凝土路面铺设路面混凝土采用商品混凝土，铺设之前，基层应清扫干净，并洒水润湿。要有专人指挥混凝土罐车均匀卸料，局部混凝土罐车送料不到位可用人工布料。混凝96、土布料长度在8-10m时，开始振捣作业，插入式振捣器间歇插入振实，每次移动距离不超过振捣棒有效作用半径的1.5倍，并不大于50cm，振捣时间宜为1530s，应快插慢拔。振捣密实以拌合物中粗集料停止下沉，表面不再冒气泡，并泛出水泥浆为准，注意不能过振。插入式振捣器应匀速缓慢、不间断地行进。插入式振捣器全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉23遍，使表面泛浆，交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.21.5m/min为宜。对不平之处，应及时人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部97、的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。 2.5路面混凝土养护混凝土表面修整完毕后每天洒水喷湿3-5次，保持湿润，养护时间不少于7天。使混凝土路面在开放交通前具备足够的强度和质量。养护期间须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏混凝土表面，在达到设计强度的40%后允许行人通过。2.6切缝砼路面切缝一般为伸缩缝，设置伸缩缝时除应保证纵横向伸缩缝内不得大于6m,缝宽20mm外，还应向缝内沥青砂子浇灌，纵向伸缩缝必须全部贯通。2.7混凝土材质要求 本工程砼采用商品砼，混凝土罐车运送至浇筑地点。控制坍落度应在搅拌站及现场设专人管98、理、测定。每台班不少于2次，应按浇筑方量留置试块。 砼的浇筑顺序应符合下列规定：a同一区域的砼，应按先竖向结构后水平结构，分层连续浇筑。b商品砼要控制好“四个时刻、六个时间”即商品砼的出站时刻、到达时刻、开始浇注时刻、浇注完毕时刻，以便分析砼罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇注时间、每罐砼耗用时间、发车间隙时间、前车砼最长裸露时间等。c做好商品砼资料的收集整理。砼应按浇筑方量留置试块，每次最少留置三组，一组为标养，一组为同条件养护试块，一组拆模试块。混凝土入模后3040cm厚插捣一次，由外向里梅花形布点，不得碰撞钢筋。砼振捣要做到“快插慢拨”，并避免扰动钢筋，振捣至表面翻出浮浆不再冒泡为99、止。 砼振捣密实后，用木抹子将表面搓平。砼入模时，不得有分层、离析现象，否则应重新进行搅拌。混凝土养护： a柱子养护采用包裹塑料布浇水养护。 b养护时间不少于7昼夜。3、工程质量保证措施3.1建立、完善项目的质量保证体系，做到组织落实、人员落实，贯彻质量责任制，明确工作职责。进行质量意识教育，树立质优我荣，质劣我耻的思想意识。发挥项目质量管理体系的监督管理控制职能作用，明确项目经理是第一质量责任人。3.2为保证质量目标的实现，施工前搞好主要分部分项的质量设计，针对常见的质量问题，有的放失提出解决和予防的措施。把质量问题消除在初期，以保证实现予定目标。3.3把好定位放线、材质检验、成品保护、技术100、交底、施工控制等几个主要过程，严把技术复核制度的落实。3.4坚持以往行之有效的“三检制”，工序交接作到“三检”控制。坚持质量验收的管理方法。3.5积极推广全面质量管理，开展质量控制活动，解决质量通病问题。3.6对新工艺、新技术、新材料应用前作好技术培训考核上岗，认真学习土建、安装细部作法和技术标准的具体规定要求。并有相应的经济奖罚制度。3.7严格控制原材料的质量，把好检验复查工作关，坚持先试验再施工的原则。重要的材料到有质量保证能力的厂家购买，并有质量证明文件，复试后标明其质量状况。3.8施工中作好质量记录及技术档案的收集整理工作，作到资料与工程同步、及时、齐全、真实，竣工后向业主提供完整技术101、资料。3.9坚持做好隐蔽验收工作，保证工程一次成优。加强与业主、监理搞好协作，接受监督指导。第八节 排水管道施工方案1、施工方案：根据施工现场环境条件采用机械开挖人工配合，加大施工管理力度，做好施工机械设备组织、保养维护、施工材料供应、运输，施工人员动员、组织、安全、文明施工教育、施工宣传工作。协调施工周边环境关系，做好各项施工准备工作。 2、施工程序：施工前准备施工测量放线沟槽开挖进管排管测量抄平管沟基础处理、密实度检测下管安装校管、稳管管道试压管道连接土方回填清理现场。3、 主要工序施工方法：3.1沟槽开挖挖前进行现场调查摸清地下设施的情况，对有与其交叉处设置醒目标记，必要时采取相应的保护102、措施。沟槽开挖采用机械挖土，人工配合刷坡的方法施工。根据施工图及规范对沟槽开挖要求宽度进行开挖。沟槽开挖尺寸确定：下底宽度：b=D+2a D管径 a管两侧操作间隙上口宽：B=b+2C C=KH 其中K放坡系数 H=挖土深度 C B C 1.5 1:0.25 H 原状土夯实 a D a 沟槽开挖断面图4、 管材运输、下管：4.1管材运输：采用集中汽车运输，装载机人工配合运输，在运输过程中采取保护措施，避免管材碰撞，在沟槽开挖完成验收合格后，进行管材的运输，顺管线方向排放，减少二次转运工作。4.2管材进场必须符合管材质量标准，有产品出厂合格证、说明书，进场前专人进行管材质量检查。4.3下管前对管材103、管件进行仔细检查，对发现有缺陷、砂眼、破损等，不合格时不得使用及时退出现场做标记；丈量每根管长度，达到合格后方能使用，否则不得使用。4.4沟槽基础处理完后，复测高程无误、验收合格后进行沟槽下管工作4.5开挖操作坑，制作下管顺序图，用人工下管相结合方法，下管时设专人指挥，要轻吊轻放，防止管子受损，避免发生事故。4.6管道安装：a安装前，认真检查管材、及所用材料进行检查，若发现管材有缺陷、砂眼、破损应及时退出现场。b安装管道时，采用边线法控制管道安装中心位置，高程法控制管底高程。c管道下入沟槽时，不能与槽壁及槽下的管道相互碰撞，不能扰动天然地基。d管道安装后，采用砂土局部回填进行稳管，避免位移，104、注意检查管口，进行清洁处理，然后进行连接。第四章 质量保证措施1、 质量保证管理体系本工程按项目法进行管理，组织一个技术业务强，管理素质高，团结协作的项目经理部；组建一支技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工队伍进场施工。项目经理部按“横向到边、纵向到底、管理全面、控制有效、科学规范”的原则，建立健全质量自检体系，实施全面质量管理。质量信誉是企业的生命，为确保工程达到优良工程坚持以质量求生存，向管理要效益，树立“质量第一”“安全第一”的思想，实行“严”字当头，职责明确到位，以合格工程为目标，以图纸规范为依据，精心策划，精心施工。实行质量终身制，创建满意工程。质量保证体系见附图。1.105、1建立质量管理保证体系，项目经理部的业务部门应对施工过程进行有效的控制，执行公司质量管理体系程序文件，并制定相应的考核制度。1.2认真贯彻执行国家颁发的有关规范，对施工人员进行质量教育。1.3严格质量检查验收标准，实行“三检制”（自检、互检、交接检）对出现质量问题及时解决，并制定出相应的防范措施。1.4对主要工程实行分项质量控制，完善各类施工人员管理责任制，明确质量职责，建立各岗位各环节各工作紧凑的质量责任制。1.5坚持技术交底制度，施工前，对上岗人员进行专业技能和质量教育，层层进行技术和质量交底，使上岗人员熟悉工程情况，设计技术和质量安全要求，难点及措施，做到心中有数。1.6加强工序控制，认106、真执行工序质量、技术标准，防止不合格品产生，谁施工谁负责质量，真正做到有效控制，核心是“严”字关键是落实，严格遵照操作规程。1.7做好材料的质量控制，进场材料必须有合格证或试验报告，不合格材料不得进场，避免误用。1.8施工用检测量具、仪器、仪表等要专人管理定期检查校核。1.9建立质量例会制度，每周开一次质量分析例会，对工程中出现的质量问题及时分析解决，并制定预防措施。1.10作好工程施工过程中的质量控制，定期进行回访，对工程实行保修，建立服务档案，对工程使用效果进行调查分析。1.11不断进行质量教育，增强质量意识，建立奖罚考核制度，以施工质量优劣作为考核各级人员的主要指标，作到奖罚分明。1.1107、2基础夯实，确保密实度达到设计要求。1.13管道安装，确保安装到位。施工项目质量保证管理体系公司总经理质量责任制工程负责人质量责任制工程技术负责人质量责任制项目经理质量责任制工长质量责任制机械员质量责任制内业技术员质量责任制材料员质量责任制专职质量员质量责任制 质砼 量 责班 任 制质钢 量筋 责班 任 制 质其 量它 责班 任 制质架 量工 责班 任 制质抹 量灰 责班 任 制质砖 量工 责班 任 制 质木 量工 责班 任 制2、 质量保证管理措施2.1充分熟悉掌握工程设计图纸、文件精神，掌握有关设计、施工规范，质量验收标准。2.2把好工程原材料质量关，所有材料必须符合设计规定，经试验检测合108、格，才能投入使用。2.3从工序质量把关入手，把好质量关，做到上道工序不合格不得转入下道工序。2.4严格执行施工技术规范和操作流程，加强施工过程质量控制，认真贯彻执行“三检制”（自检、专检和互检）。2.5建立内部质量监督检查系统，负责质量保证措施的具体实施。2.6以提高工程质量为目标不断优化完善设计、施工方案，坚持技术创新，不断提高施工技术手段。2.7大力推广“四新技术”，加强技术攻关，公司成立技术服务组，增加科技攻关能力，提高科技水平。2.8加强现场施工人员技术培训，邀请各方面专家进行现场指导和技术交流。2.9加强施工测量、试验和监测，配备与本工程相适应的完整的工程试验、检测设备和人员，制定详109、细的操作规程和要求。2.10作好现场原始资料的收集和整理，提高办公手段，加快施工信息反馈速度，提高工作效率和质量。 3、质量保证技术措施3.1设备保证控制测量采用高精度水准仪、经纬仪，提高测量控制精度和效率，各主要施工机械设备在质量上、数量上保证满足施工需要，并留有富余。3.2管道工程质量保证措施管道安装工程采用有经验的专业人员组成施工队伍。真熟悉与掌握设计要点和施工图纸，根据设计和现场实际情况及其它建筑相关关系建立施工测量网，设置并加密控制桩。加强测量工作的管理，严格执行双检复测制度。装配先进的测量仪器，项目部装配精密水准仪、经纬仪等先进的测量仪器，以便充分地保证测量精度。测量时认真作好记录110、，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料，作为隐蔽工程检查附件。施工测量资料及竣工测量资料作为工程竣工验收的附件。管道施工要从管材、管件、施材、安装、回填六方面控制其施工质量。道施工首先要保证管材质量，从“装、运、卸”三方面控制，保证所使用管材质量合格，建立严格的管材验收制度，不合格管材严禁使用于工程。管道安装前严格验收管基础密实度和高程，确定合理的安装方案，保证管道安装质量，根据不同的管径及不同的沟槽深度采用不同的安装方案，争取做到保证管道试压一次合格。回填土质量影响管道施工质量，因此要严格控制回填土质量。首先根据现场土质实际情况确定科111、学合理的击实标准，回填过程严格控制分层压实厚度和夯实遍数，并随时现场进行取样，保证密实度达到规范要求。4、质量保证管理制度措施4.1技术交底制度项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部分项工程，每道工序的施工都应进行层层的技术交底。交底程序：在工程施工前由项目技术负责人对施工工长、施工人员进行交底。在分部分项工程施工前由分管施工工长对班组长进行技术交底。每个施工部位施工前班长对作业操作人员进行技术交底。交底时做好文字记录。对重要的分项工程及施工工序应由项目工程技术负责人及工长组织进技术交底活动。4.2全面贯彻质量责任制工程施工前，项目技术负责人应组织有关人员认真熟悉图纸，理解意图，112、学习有关规范、施工工艺及操作规程。严格执行技术复合制度，轴线、标高在测量员施测后，应由项目技术负责人、工长、质安员复核无误后，才能作标记，隐蔽工程须经有关部门检查验收合格签字后，方能进入下道工序。开展全面质量管理控制点，对工序质量进行重点监控。并制定质量管理“方针目标”，从班组到个人实行有奖有罚，奖罚分明，并充分发挥质量监督机构的职能，严格按施工验收规范进行施工和监督。4.3原材料、成品及半成品的验证和验收制度原材料、成品、半成品的质量好环直接影响工程质量，因此在施工中应严格要求，把好进场时的验证和进场复检验关。原材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必113、要时可取样试验，如合格后方可进场。材料成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复验，合格后应按材料的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格者不得在工程中使用，也不得在现场堆放，必须立即运出场。4.4施工工序的“三检”制度施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，工序交接时要由质量员、工长、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。4.5质量否决制度在施工过程中不合格的分部、分项工程返工，不合格的施工工序不准转入下道工序的施工，并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在施工中做到以下几个方面的坚持；1、严格坚持施工中高标114、准来要求，不合格必须返工重来，决不迁就。2、严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随意性。3、严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。4、严格坚持质量通病的预防，保证一次性完成。5、严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交工工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。4.6严格执行技术复核制度项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。重要工序的施工应进行技术复核，柱基等隐蔽验收工程应经验收合格后方可进入下道工序。工程的测量放线应由专职测量员进行放测后再115、由工长、质量员进行复核，经复核合格后方可用于施工控制。重要部位隐蔽工程应先由项目质量管理小组自检后，再请建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后才能进行下道工序的施工。4.7施工人员持证上岗制度项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。4.8进行多层次的质量检查制度项目质检组对分部分项工程的跟踪检验和验收，对不合格产品坚决推倒重来。公司每周进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题。公司根据工程进展情况对基础工程、主体工程、屋面工程等分部工程进行检查复核，对工程质量进行确认。第五章 116、工期保证措施及施工进度计划本章主要从总体部署、交叉施工原则及措施、施工进度网路计划、工期保证措施等方面进行阐述。第一节 总体部署1、作好前期施工准备在投标阶段，我公司就已开始着手所有开工前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工安排、当地市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等，如果业主信任我公司一旦认可我公司中标，从宣布中标后，在业主许可的情况下，我公司将立即组织人员着手开始进行现场平面规划、临设搭设和临时用水、用电布置，施工场地平整，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等工作。若我公司中标进驻现场后，将首先根据市政水准点和坐标点，对117、定位轴线、标高进行复测，并建立场区轴线控制网和现场测量布点，同时对城市测量基准点进行核实。我方进场后，还将着手进行生产设施的详细规划和布置，确保在施工前做好生产设施的设置和所相关的一切准备工作。2、确保工程如期竣工根据工程设计图纸、招标文件、工程特点、工程所处的地区和拟投入的各生产要素以及我公司长期以来所积累的类似工程施工经验和总承包管理优势、施工实力，综合考虑各因素，科学、合理详尽地制定分阶段施工进度计划和与之相应的各种配套计划，确定本工程如期或提前竣工。第二节 施工进度计划1、施工进度计划网络编制依据1.1本工程施工招标文件。1.2本工程设计图纸、工程量以及施工流水段的划分。1.3为本工程118、所编制的施工组织设计。1.4本工程所处的地理位置以及气候条件。1.5拟投入的机械设备，拟采用的劳务分包。1.6我公司总部对本工程强有力的人力、物力保证以及技术支持。1.7本工程既定的质量目标，在确保质量目标的前提下，制定科学、合理、可行的工期目标。2、工期总体安排2.1该工程招标文件要求的工期为60天，为尽快让建筑物投入使用，表示我公司对业主的大力支持，我公司保证用60个日历天内完成所承担的工程项目。2.2各阶段工期安排：各主要阶段工期安排如下：项目名称持续时间（天）备注施工准备3拆除排水泵房3新建排水泵房20更换大功率水泵4抬高进站道路20新建排水管道10第三节 保证工期措施在实施过程中，我119、公司将依托一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而以“过程精品”达到“精品工程”，确保工期按期或提前实现来满足业主对工期、质量等方面的要求。1、以完善的计划保证体系来保证建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此产生出设计进度计划、专业分包招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一120、系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2、以人、财、物来保证2.1在本工程上，将委派施工过类似大型工程项目，具有总承包经验和能力的一级优秀项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，从组织机构上保障工程施工需要。2.2我公司除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。2.3我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施的控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管121、理和运作模式广为业主和用户认可。2.4我们本身拥有齐全的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。3、以合理的工序安排、严密的逻辑性计划，科学的穿插衔接来保证正如前面施工进度计划所述，本工程结构采取分阶段验收，以保证抹灰能提前插入，在我们已编制的计划内，根据各工序的专业特点，统筹安排了各工序的合理穿插，从而为竣工赢得了时间。4、以全面完整的施工技术工艺及措施来保证4.1编制有针对性的施工组织设计、施工方案“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从122、而实施在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。4.2采用流水施工根据本工程施工总进度网络和阶段计划目标要求，采用流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。4.3先进的模板体系由于本工程为框架结构，我公司针对本工程特点，决定采用早拆支撑模板体系，这样能加快架料和模板的周转，节省费用。4.4广泛采用123、新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算机技术等先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。第六章 劳动力安排计划1、劳动力组织工程施工前必须根据工程量精确计算劳动力需用工日，合理组织流水作业、交叉作业、平行作业，保证劳动力不浪费，不影响工期，质量、安全有保证。对劳动力的管理主要抓好以下几个方面：1.1根据工程具体情况，分阶段合理组织协调各工种劳动力进场，既确保工程进度又不造成劳动力浪费。1.2对进场施工班组实行竞标，严格挑选，择优录用，对配合时间长、工作能力强、思想124、素质高的班组实行优先考虑。1.3在工程施工中建立考核及奖惩制度，一切以保工程进度、质量为目标。2、附表：劳动力安排计划第七章 主要材料供应计划1、施工项目材料管理概述施工项目材料管理是项目经理部为顺利完成工程项目施工任务，合理使用和节约材料，努力降低材料成本，所进行的材料计划、定货采购、运输、库存保管、供应、加工、使用、回收等一系列的组织和管理工作。2、施工项目材料采购供应施工项目材料的采购权主要集中在法人层次上，即一般由公司建立统一的材料机构，对外面向社会建市场，对内建立公司内部材料市场，对各施工项目所需要的主要材料大宗材料实行统一计划、统一采购、统一供应、统一调度和统一核算，在公司范围内进125、行动态配置和平衡协调。因而对于项目经理部来讲，为施工项目所需材料主要货源提供了保证。3、确保施工项目材料与进度相适应项目经理部及时向公司材料机构提交各种材料计划，并签订相应的材料合同，实施材料计划管理。施工项目材料计划的编制依据和作用材料计划名称 编制依据和作用施工项目主要材料需要量计划项目开工前，向公司材料机构提出的一次性计划依据施工图纸和预算归集汇总整个项目的各种材料需要量作为公司材料机构采购、供应的依据主要材料月需要量计划在项目施工中，向公司材料机构提出的月材料计划依据工程施工进度及工程变更情况和调整后的施工预算编制作为公司材料机构动态供料的依据构配件加工订货计划在构件制品加工周期允许时126、间内提出加工定货计划依据施工图纸和施工进度编制作为公司材料机构组织加工和向现场送货的依据周转材料，工具租赁计划按使用期，提前向租赁站提出租赁计划要求按品种、规格、数量、需用时间和进度编制依据施工组织设计编制作为租赁站送货到现场的依据采购计划人员严格按照计划执行，并对所采购的物资质量、数量及单价负责。4、 施工项目材料质量、价格控制措施4.1为保证达到规定的质量及技术标准，采购的物资应有出厂合格证、检验报告、注册商标、厂名、保质期、批号、出厂日期，名称、型号、规格相符，达到规定的质量及技术标准。若所采购的物资在质量规格、技术标准和数量上与合同或协议不相符时，采购部门应根据验收记录，及时准确地向供127、方提出书面异议，以求问题的及时、圆满解决。4.2加强现场材料进场验收；储存保管；监督材料的使用；周转材料现场管理。 材料管理环节及内容材料管理环节 内 容材料进场验收根据现场平面布置图,认真做好材料的堆放和临时仓库的搭设。要求做到方便施工、避免或减少场内二次运输在材料进场时，根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行数量、质量的把关验收材料的验收工作，要按质量验收规范和计量检测规定进行验收要求严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度验收要求做好记录，办理验收手续对不符合计划要求或质量不合格的材料，应拒绝验收材料储存与保管进库的材料须验收后入库，并建立台帐现场堆放的材料，必128、须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施现场材料要按平面布置图定位放置、保管处置得当、合乎堆放保管制度材料使用监督现场材料管理责任者应对现场材料材料使用进行分工监督、检查是否按施工场地平面图堆料，按要求的防护措施保护材料是否严格执行材料配合比，合理用料每次检查都要做到情况有记录，原因有分析，明确责任，及时处理周转材料现场管理按工程量、施工方案报需用计划各种周转材料均应按规格分别整齐码放，垛间留有通道露天堆放的周转材料应有规定限制高度，并有防水等防护措施建立维修制度周转材料需报废时，应按规定进行报废处理4.3大力探索节约材料、研究代用材料、降低材料成本的新技术、新途径和先进科学方法。4.4129、导责任者；施工项目经理部主管材料人员是施工现场材料管理直接责任者；班组料具员在主管材料员业务指导下，协助班组长组织和监督本班组合理领、用、推料。4.5材料计划的组织实施做好材料的申请、订货采购工作，使所需全部材料从品种、规格、数量、质量和供应时间上都能按计划得到落实，不留缺口。做好计划执行过程中的检查工作，发现问题，找出薄弱环节，及时采取措施，保证计划的实现。加强日常工作的材料平衡工作。第八章 安全生产、文明施工、减少环境污染和噪音污染的措施本章主要从安全保证措施、文明施工管理和环保控制措施等方面进行阐述第一节 安全保证措施1、管理目标1.1本工程施工期间保证施工和行人安全是本工程施工的第一要130、务。在施工中，我公司将始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生。1.2强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之三以内。2、 组织管理2.1成立由项目经理为首，各施工管理人员、班组长组成“安全生产领导小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2.1项目经理部主要负责人与各施工负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。3、 管理制度3.1召开“安全生产领导小组131、”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。3.2严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。3.3建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。3.4建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。3.5建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各132、施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实总是的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。3.6建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。4、行为控制4.1进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并正确使用。4.2凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。4.3参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理133、部安全生产领导小组。5、劳务用工管理5.1各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。5.2每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项跟踪落实，并做好活动纪录。5.3强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。5.4凡进场施工人员进场时均在项目保卫部登记，并发放工作证，所有人员不得在校园内遛达。6、 安全防护管理6.1对现134、场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间设红色标志灯。6.2各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和搭设规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。6.3钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。6.4脚手架必须按楼层与结构拉拉牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过4米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。6.5脚手架的操作面必须满铺脚手架，离墙面不135、得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立杆安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。6.6建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。7、 临时用电管理7.1建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。7.2现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得散束架空敷设，也不得沿地面明敷设。7.3施工机具、车辆及人员，应与136、内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。7.4配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一涂桔黄色，并按规定调协围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。7.5独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。7.6在采用接地和接零保护方式的同137、时，必须设两级 漏电保护装，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7.7各种高大的设施必须按规定设避雷装置。7.8电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。7.9施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。7.10电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小138、于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。第二节 文明施工和环保控制措施1、 管理目标我们将依据环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。鉴于本工程的特殊性，我139、们将重点控制和管理现场布置、监建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节约型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑环保节能的效果等。2、 组织保证2.1在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2.2本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立4人左右的场容清洁队，每天负责内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。3、工作制140、度3.1每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工文明施工和环境保护管理工作。3.2建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我司项目经理部有关部门应监督落问题的解决情况。4、文明施工管理和环保措施4.1场容布置施工现场采用临时围墙进行围护。对现有围墙按公司手册要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整的要求。在主141、要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。大门口内设一图五牌：施工现场平面图、施工公告牌、安全纪律牌、施工进度牌、施工概况牌、施工规划许可证公示牌。4.2防止对大气污染施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。风速四级以上易产生扬尘时，暂停挖土工作。建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。水泥和其他易飞扬、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒142、飞扬，卸运时采取措施，减少污染。在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。4.3、防止施工噪音污染。施工时的噪声控制显得极为关键，我公司拟采取以下措施防止噪声污染：、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制噪声作业，对混凝土搅拌机、电锯、柴油发电机等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。模板、脚手架在支设、拆除搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。使用电锯切割时，应及时锯片刷油，且锯片转速不能过快。加强环保意识的宣传。采取有力措施控制人为的施工噪声，143、严格管理，最大限度地减少噪音扰民。设专人负责扰民协调工作，现场设置投诉接待室，负责接待和解决投诉。4.4、废弃物管理施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施脚手架且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收利用。4.5材料设备的管理对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。对废料、旧料做到每日清理回收。使用计算机数144、据库技术对现场设备材料进行统一编号和管理。4.6、环保节能型材料设备的选择。以业主或业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：1、满足设计要求2、满足规范要求3、满足质量和建筑物的使用功能要求。4、满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。4.7、其他措施对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、滴漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组145、织清运。施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。项目经理部配置粉尘、噪音等测试器具，对场界噪声、现场扬尘等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。第三节 职业健康管理我公司通过了“职业安全健康管理体系”认证，我们在施工过程中将不折不扣地执行该体系文件中的各项管理规定，使施工达到职业安全健康管理的标准。1、在施工过程中加强职业健康安全、环境管理方面的“三级预防”工作。第一级预防，从根本上消除或最大可能地减少对职业性有害因素的接触；第二级预防，当第一级预防未能完全达到要求，职业性有害因素开始损及劳动者的健康时，将尽早发现，采取补救146、措施；第三级预防，对已发展成职业性疾病或工伤的患者，作出正确诊断，及时处理。2、对于进场施工人员特别是特殊工种作业人员，我们将查验其是否持有上岗证，同时也将对其进行安全教育，经考试合格后才安排上岗。3、施工期间实行各班组每日上岗前的安全喊话制度。每日上班前，各班组长必须召集当日上岗人员集中讲解安全注意事项，所讲述内容必须结合当日作业实际环境，所采取的安全防护措施必须切实可行、有效。4、对进场施工的每一位劳动者，我们将要求其提供一份健康检查表，并在该工程项目部建立每一个职工的职业健康档案。5、对于存在职业健康安全隐患的工种如电焊工、搅拌机操作工、后台上料工等我们将免费向他们提供手套、口罩、防护罩147、等劳动保护用品。6、在施工过程中，我们还将指派专人担任职业健康安全、环境管理监督员，对整个施工现场的工作进行监控。第九章 附表附表1：拟投入本包的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机WY161中国山东2014350满足土方开挖2翻斗汽车15t3湖北十堰2013210满足土方开挖3搅拌机JS5001中国山东20155.5满足泵房砌筑4蛙式打夯机HW602中国山东20143.5满足土方回填5振捣器3中国福建20113满足砼浇筑6圆盘锯1中国福建20133满足木工支模7电焊机30KVA2中国北京201015满足接地焊接8钢筋切断机FG148、R40A1中国广州20105.5满足钢筋加工9钢筋弯曲机GW401中国广州20093满足钢筋加工10水准仪S31中国福建2010满足定位放线11经纬仪TDJ61中国福建2010满足定位放线12装载机ZL502中国山东2015220满足土方工程13三马车3中国山东2012135满足土方工程14汽油发电机2中国广东20108满足应急发电15振动梁1中国河北20135.5满足砼路面工程附表2：拟配备本包的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1电动振筛机6611B1东莞2013650筛分检测2案秤AGT101上海20111000质量分析3台秤TGT100149、1上海20111100质量分析4砼抗压试 模150*150*1503无锡2014550制作砼试块5砂浆抗压试模70.7*70.7*70.73无锡2014550制作砂浆试块6试块养生设备3无锡2014600试块养护7大气温度计苏州20160测温度8万用表MF471南京2013350测电流电压9塌落度筒2常州201550塌落度检测10湿度计2苏州20160湿度检测11取土环刀1北京201555试验检测附表3：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工阶段框架结构浇筑阶 段墙砌 筑阶 段装饰施工阶段安装施工阶段路面施工阶段后期收尾阶段普工101512105202砖工80602061钢筋工5502010砼工82020102222222涂料油漆工 10 2水电工1111311焊工1111111