1、目 录第一章工程概况4一、工程地点4二、结构形式4三、开竣工时间4四、工程特点及难点4第二章施工总体布置6一、组织机构设立6二、质量目标7三、工期目标8四、文明施工目标8五、安全生产目标8六、环境保护目标8第三章施工进度计划安排9一、施工进度计划总体安排9二、保证施工进度的措施9第四章施工准备工作10一、施工准备阶段10二、施工准备工作一览表10第五章现场总平面布置图12一、现场总平面布置图12二、施工现场平面布置原则12三、总平面布置统一管理12四、现场施工总平面布置13第六章施工测量、定位放线19一、定位放线19二、施工测量20第七章基础施工22一、基槽开挖22二、砼垫层施工22三、钢筋砼2、独立柱基施工22第八章砌体施工22一、墙体砌筑的施工准备23二、墙体砌筑施工顺序23三、墙体施工23四、墙体砌筑施工技术措施24五、墙体工程质量标准25第九章模板工程26一、模板加工配置26二、梁板及楼梯模板施工26三、预埋件预留洞28四、模板拆除28五、模板施工技术措施28六、模板工程质量标准29第十章钢筋加工29一、施工准备29二、施工区段和作业班组33三、材料准备 33四、钢筋进场验收33五、力学性能的检验35六、钢筋加工35七、钢筋堆放及标示要求39八、钢筋连接 40九、预留、预埋47十、钢筋保护层48十一、钢筋工程质量标准49第十一章混凝土工程50一、施工准备50二、作业条件50三、3、砼的搅拌 50四、混凝土运输50五、操作工艺50六、混凝土的养护和拆模强度控制51七、现场标养室的建立53第十二章装饰工程施工57一、抹灰工程施工57二、楼地面施工61三、门窗工程施工 62第十三章屋面、卫生间防水工程施工63一、屋面防水工程施工63二、找平层施工65第十四章质量保证措施68一、工程质量总目标68二、质量保证体系68三、施工质量保证措施 70四、防止质量通病措施71五、成品保护措施77六、装饰工程79七、预防渗漏。开裂的技术措施80第十五章 安全文明生产82一、分项工程安全技术措施82二、用电安全技术85三、文明施工保护措施 87第十六章 季节性措施90一、雨季施工措施90二、4、炎热天气施工措施91三、冬季施工措施91第一章 工程概况项目名称：标准化厂房生活区1、2#楼建设单位:设计单位：监理单位:施工单位:一、工程地点本工程位于xx县前进路西侧，市场路北侧。二、结构形式本工程主要由1#、2#楼组成,其中地下一层,地上一层为框架结构，地上建筑为7F，27层为砖混结构。总建筑面积17840m2 ，建筑基底面积为2802 m2。建筑设计等级二级，耐火等级为二级，按六度进行抗震设防，设计使用年限为50年。三、开竣工时间本工程开工时间是2013年8月16日，竣工时间是2014年8月16日，总工期365天.四、工程特点及难点1、做好施工现场的三通一平工作,为后续工作提供保证。25、工程地处隆盛场镇中心,交通不受限制，但文明施工,卫生整洁等工作不得放松，为了扩大企业的知明度，靠路边生活区全部做宣传文化墙，并写好宣传标语。3、本工程结构尺寸要求精确、建筑质量要求高，梁柱数量较多,要求测量、放线工作必须仔细、认真,为保证各部位的施工质量,控制其断面尺寸、几何形状等，对模板，支撑架钢筋等施工工艺均提出了更高的要求。4、本工程屋面、卫生间的防渗漏是保证本期工程质量的又一关键所在，必须采取有效的防水技术保障措施来预防这类质量问题的发生。5、本工程涉及配合专业多，必须抓好材料的进场验收工作和给水、排水、电器、设施等专业的交叉施工，这一点也是本工程的难点和重点.6、混凝土的浇筑：对混6、凝土浇筑的有效管理和对影响混凝土质量的各个环节进行严格的控制，将成为本工程的重点内容之一，砖混结构、条形基础、楼层框架梁、板、柱混凝土量较大,保证其浇筑质量是本工程结构施工的关键。7、砖砌体分项工程为本工程的最重要的分项，且采用的是标准砖施工时一定要注意门窗厚度洞口的尺寸，作好皮数杆的标注工作.8、本工程屋面防水采用厚型卷材防水材料,施工时要注意粘贴质量.9、做好现场的扬尘、噪音、生活垃圾的合理处理，减少施工中对施工现场周围居民的影响。10、做好施工的安保工作,保证各类机具和材料,以及人员的生命财产安全。11、制定好相应的防火措施，保证施工现场的内给点在出现火灾能够及时扑灭。12、对进行高空作7、业及特种作业的人员，应组织相应的培训，经考试合格后上岗,并且各工种人员必须持证上岗。13、各工种、工序在施工过程中交叉配合,工序搭接必须注意科学管理，统一协调。第二章 施工总体布置一、组织机构设立该工程施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划,选配高素质的项目经理、项目技术负责人及专业工程技术管理人员，按各个规范文件实施项目管理,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备.项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。并且实行项目经理责任制，对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指挥下，做到有计划的组8、织施工，确保工程质量、工期、安全、文明施工等方面达到目标要求.项目管理组织机构图项目经理生产副经理技术负责人综合后勤组材料设备组技术质量组生产安全组预算员综治员资料员机管员材料员施工员质量员安全员施工员施工班组1.各部门的主要职责（1)生产调度室:负责整个生产计划安排以及各施工班组之间的生产协调及文明施工安全管理.（2)材料设备供应部:负责工程所需的材料及设备机具的供应和调配。(3）技术质量部:负责工程的技术和质量管理.（4）经营部：负责工程的合同管理及预决算管理。（5）财务室：负责工程的财务管理及资金调度。2.项目经理部机构成员岗位职责职 别职 责 内 容项目经理负责工程生产、安全、质量、进9、度全面管理项目副经理负责现场生产、安全、进度管理技术负责人负责工程技术、质量管理责 任 工 长按图纸、规范、施工方案组织施工,保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用模 板 工 长负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量钢 筋 工 长负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量.混凝土工长负责混凝土工种的管理、工程进度和质量砌 体 工 长负责砌体工程的放线、立杆及质量检查验收工作装 饰 工 长负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量机 械 员负责施工机械管理工作质量检查员落实各项质量控制措施,工程质量监督及强制性标准的执行、检查预 算 员负责工程预决算工作内业10、技术员工程技术档案管理,技术核定，计划统计材 料 员负责工程材料管理工作财 会 员负责财务管理工作安 全 员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查安装工长负责给排水、电气工程管理工作二、质量目标符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准。并一次性交付使用。争创优质工程。在整个施工过程中推行全面质量管理,克服质量通病,确保工程质量优良.同时为确保工程质量，质量实行三级管理，便于及时进行对工程分部分项预检、检查、验收。自检和互检表格:公司质检科分部分项验收项 目 部质量负责人质检员技术员分部分项专检自检、交接检各班组长三、工期目标为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供服务，应在人员组织、施11、工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，力争在365个日历天完成本工程中的全部工程量，项目部需精心准备、施工,确保按时完成施工任务。四、文明施工目标本工程要做到各班组之间团结协作,现场各类材料和机具摆放整齐合理,消除各类不安全的施工操作，争创文明施工安全样板工程.五、安全生产目标完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生,月轻伤频率控制在1。5以下。六、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护周边设施，最大限度减少对环境的污染。第三章 施工进度计划安排一、施工进度计划总体安排本工程计划开工日期2013年8月16日,竣工日期2014年8月16日。12、共计365天，其中主体结构工程施工工期占总工期的43-45%,其余时间为装饰装修和各类围护结构的支配时间.在工程开工前20天做好各项临时设施的搭设,以及引入工地现场的用水、用电。同时根据各阶段的时间做好各项分部工程的时间计划。二、保证施工进度的措施1、工程开工前，认真做好临时设施的规划，按时保质保量的完成。2、提前做好各类材料的计划用量,并做好各类材料的采购与检验工作.3、做好施工现场的道路以及各类材料的存放位置，为施工提供工作面.4、准备好相应的施工机具，确保各类机具的正常安全使用。同时提前对所用的机具做好安检工作.5、针对工程存在的安全隐患做好各类预防工作，从而确保工期的顺利完成。6、提前13、组织好各工种的专业人员，合理分工，保证施工随进度的质量。7、做好施工现场的防排水工作，以便保证各项工作的顺利进行，保证主体结构的安全.8、做好不同专业队在进行搭接和交叉作业时的协调工作,减少因此的时间浪费。保证工程的质量和进度的顺利实现。9、做好施工现场的各项安全教育,建立相应的奖惩制度,同时建立以公司、项目部、班组的三级教育模式。10、落实好各类工程款项，确保材料的充足，各类专业人员的工作热情，从而保证施工进度的顺利完成。11、做好工地周围的治安工作，同时协调好周围的关系，保证工程的顺利进行,降低不必要的损失。12、做好熟悉图纸的工作,从而做好各分部分项工程的施工组织设计,对于结构复杂的部位14、及具有一定难度的部位又制定详细而有效的解决措施。13、设立专职的质量检查员，对各项工作的质量进行跟踪，确保工程的质量，减少由于质量因素返工所造成的时间浪费，从而保证工期的实现。第四章 施工准备工作一、施工准备阶段召集公司所有该项目部的施工人员认真领会该工程的设计图纸，做好图纸中错误和难点，以便在施工过程中能够正确的按图施工,保证工程的质量。并针对各班组的专项工作,做好各专项工作的技术交底，以便提高施工开展的效率.二、施工准备工作一览表序号准备内容规格规模备注1材料库搭建160砖砌并加盖石棉瓦2办公室搭建145活动板房3材料检验（分品种、批次）进行中4临时水电基本完善5食堂160砖砌并加盖石棉瓦15、6厕所120砖砌并加盖石棉瓦7钢材加工棚搭设1100采用钢管搭设并加盖石棉瓦8钢材送检送检合格9砂浆配合比送检合格 10混凝土配合比送检合格11页岩砖送检合格12沙石堆场110013塔机安装及安检2台合格劳动力组织需求计划表序号 工 种 人 数 进场时间工 作 内 容1钢 筋 工 15根 据工 程进 度需 要进 退场钢 筋2砖 工 20砌 砖3混凝土工 20混凝土 4架 工 20搭 架5抹 灰 工 20抹 灰6电 焊 工 1电 焊7普 工 20打 杂8水 电 工 4水、 电安装9 模 板 工 10模 板 安 装10塔吊工10塔吊操作机械机具需求计划表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定16、功率（kw）生产能力用于施工部位1反铲挖掘机小松PC2501日本2003101/1361。25m3土石方2振动压路机YJ181洛阳200312518t道路3自卸汽车东风6湖北20085t土方运输4塔吊QTZ50122四川200530kw48t垂直运输5钢筋调直机GT4/143山东20078kw钢筋加工6钢筋切断机GQ-403山西20073kw钢筋加工7钢筋弯曲机GW403山西20073kw钢筋加工8对焊机UN1003重庆2008100kw钢筋焊接9交流电焊机BX-5003上海200621kVA钢材焊接10直螺纹加工机HGS401河南20083 kw 钢筋连接11振动电机1.1kW12重庆20017、7砼工程12砼振动棒ZX-5010河南2008砼工程13砂浆搅拌机JDY350C12四川20067。5kw砌筑14圆盘锯MT5004浙江20053kw模板工程15型材切割机1002重庆20083kw安装工程16台式砂轮机2重庆20061kw安装工程17潜水泵505重庆20071kw基础工程18柴油发电机250型1四川2003250kw备用第五章 现场总平面布置图一、现场总平面布置图现场总平面布置图见 附图一二、施工现场平面布置原则1、本工程职工住宿及现场办公租借当地农民房，均布置在现场以外的场地，办公生活区与施工区域分开2其它临时设施按其使用功能，服务对象的不同，分别布置，分区明确。3、根据不18、同施工阶段重点，各阶段总平面布置作适当调整,使其与各时期的施工重点相适应。4、中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5、材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。6、临电电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安全出口,以及容易被坠落物打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。三、总平面布置统一管理项目部以施工总平面图为依据，随时掌握现场动态，经常进行检查、监督管理.进入施工现场的施工单位应一律尊重建设单位的决定,服从建设单位的统一指挥。未经批准,任何单位均不得在现场任意占用场地（包括停车);不得在现场搭盖建筑物、构筑物;不得任意挖土或弃土；不得任意敷设、改移或拆19、除任何动力管线;不得任意挖开道路面和路基,断绝交通；不得破坏水沟，堵塞排水管道；不得向临近区域排泄积水或废水。1、各个单位需要设置临时用房时，必须先写出申请,经项目部审定许可才能动工，在建筑过程中，要服从项目经理的检查和指挥，使用结束后要负责及时拆除、清理恢复原状,达到人离场清。2、特殊情况下，各施工单位确需开挖道路面，阻碍正常交通，临时停水、停电时要提前书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状。3、各单位运输及交通车辆要求按指定的道路进出停放。4、进场的大宗安装材料、构件、设备、机具要在规定进场时间和装卸作业期限完成，并在规定时间存放在规定地点,20、避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序。5、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏.6、砂石、钢筋、模板及其它经常性大宗施工材料，应根据施工进度计划安排,分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。7、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准。8、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查，并落到实处.四、现场施工总平面布置1、现场施工布置和临时办公的布置根据公司的要求,所有现场管理严格按照公司的现场管理手册执行，保证现场井然有序,并21、采用隔断、油漆画线、标志板等方式表示不同区域的使用功能。2、现场出入口及道路根据施工现场现有布置的情况，在工地布置一个大门，是人员、材料的主要进出口。现场道路将沿工程周边布置，并延伸至各个生产区.施工前应对施工道路表面进行硬化处理。为保证道路不积水,在已施工好的道路两侧加设排水沟,并做好排水措施。3、垂直、水平运输设备本工程在结构施工期间：为满足混凝土的需求，由汽车泵配合固定泵输送混凝土,将混凝土直接输送到工作面,可大大提高混凝土的供应能力和施工速度。塔吊及物料提升机的布置见施工总平面图。4、原材料及加工场地的布置水泥、砂石等原材料、钢筋半成品和木工房布置尽量在塔吊吊运范围之内，施工现场全部围22、档，进行封闭施工,与周围的环境相隔开(具体布置详见施工总平面图）.为保证结构施工期间的现场道路的顺畅,材料进场严格按照计划执行。5、具体现场布置（1）高峰期用电机械配置本工程施工现场及钢筋加工场地用电高峰期的主要机械用电功率如下：序号设备名称数 量单台容量(KW）总容量（KW）1塔 吊235702砂浆搅拌机83.5263蛙式打夯机3395插入振捣器61。16。66平板振捣器51.15.57潜水泵43。0128钢筋调直机48.5309钢筋切断机45。52210钢筋弯曲机4104011电渣压力焊2408012交流电焊机47。53013钢筋对焊机210020014高压水泵27。51515木工圆盘锯223、3616木工手电锯631817室内照明50（2）施工工地用电量计算P总=1。1（ K1P1cos K2P2 ) P总供电设备总需要量（kVA） P1电动机额定功率(kW） P2电焊机额定容量(kVA）P1=355(塔吊)83.5（砂浆搅拌机）+33(蛙式打夯机）1.110(插入振捣器)+1。15（平板振捣器）+43（潜水泵）+8。54(钢筋调直机）5.54（钢筋切断机)104（钢筋弯曲机)402 (电渣压力焊)32(木工圆盘锯）36(木工手电锯) 7。52(高压水泵）50（室内照明）=511.1（kW）P2=7。54(交流电焊机)1002（钢筋对焊机） =230(kVA） K1=0.7 K2=24、0.5 cos=0。75P总=0.7511.10.750.5230=383.33（kVA）（4）变压器容量选择P0因此,施工现场需有2台400kVA容量变压器才能满足施工需要。、现场采用TNS三相五线制接零保护系统供电，施工用电由甲方提供后按规定接入。（2)现场临水布置根据施工现场情况及江苏省施工现场管理有关规定，作出本临时用水设计方案，本工程施工用水的接入口由业主提供。根据以往施工经验，业主提供50m3/h，可以解决施工高峰用水量.、消火栓给水系统室外消火栓给水管道沿道路埋设，沿建筑物布置成环状。、生产给水系统在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。、排水系统主要考虑污水和雨水、现场临时厕所25、污水经化粪池后排入市政污水管网,雨水直接排入市政雨水管网.（3）现场形象布置为展示企业形象,塑造崇高诚信的企业精神,服务于项目建设实践，在征得建设单位同意后，对施工现场的各个要素按不同场合和时间严格按照标准执行,做到施工现场“五化”，即“亮化、净化、绿化、美化、硬化”;并且以“新概念、新环境、新品质”的“三新”为目标，使现场的安全生产、文明施工和施工现场管理不断上台阶。（4)封闭管理、围墙 沿工程四周连续置高度为2。5米的围墙，做到坚固、稳定、美观、内外进行粉刷，外立面基调为白色，围墙上书写的内容色调按照CIS手册统一执行.、大门 在施工现场进出口设钢制大门，高度为2.5米;两侧门墩高度3.026、3。2米，门墩之上设灯箱,上书企业全称；大门的颜色为白色,大门宽度为5.06。0米；大门及两侧门墩书写的内容及色调按照CIS手册统一执行。、大门边设门卫室，门卫有专职保卫人员担任,24小时值勤巡逻。门卫室设门卫制度、保卫人员名单及职责，并建立人员、材料出入登记档案。（5)施工现场标牌、在大门内的显眼位置上设立“八牌二图”,格式按照公司CIS手册统一执行。、在大门内外设置二块可活动警示牌，一块为“进入工地,请戴好安全帽，另一块为“施工带来不便，感谢你的协助”。其他警示牌根据CIS手册统一加工制作。（6)施工场地根据实际情况，在建筑物四周2米范围内、主要道路、堆放建筑材料处硬化处理，其余场地在大门27、区、办公室前适当搞些绿化工作。（7）办公及生活设施、临时设施的建设为了做好现场的标化管理，在我方进驻后，在征得建设方同意下,按照公司CIS手册的统一要求进行对临时设施内外墙面处理，刷公司的标志色及有关公司标识。、办公室要求每个办公室布置整齐有序。如办公桌、椅子统一，放置花卉盆景，墙上悬挂室内人员的的岗位职责、安全帽等。、厕所男厕所坑位设置以施工高峰期人数的1/16标准设计建造，女厕所坑位视项目部具体情况设置,厕所室内高度不得低于2.5米，上部设天窗，地坪为地砖并不得积水，墙裙为瓷砖，高度不低于1.2米，并有良好的通风设施.设置定时冲水箱，并落实专人进行每日的卫生保洁工作。施工临时用房计划表:用28、途面积(m2)结构形式现场办公室200活动板房配电房20砖砌值班室15砖砌材料库房30砖砌钢筋堆放仓库180库房钢筋加工棚160露天模板临时堆放125露天器具仓库140搭设钢管扣件堆放30搭设门卫室6砖砌弃土堆土位置20露天水泥100库房沙石200露天第六章 施工测量、定位放线一、定位放线依据设计图纸和甲方给定的坐标点，进行建筑物的定位放线，建立施工测量控制网。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，应用混凝土包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。1、高程测量标高控制根据建设单位提供的水准点,利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板来控制标高。注意结构与建筑标高的不同.对于建设单位所提供的水准29、点应就近引测一较为永久的标高复测点,标注其绝对标高值.建设单位所提供水准点及标高复测点应有书面记录，并应有建设单位及监理单位现场代表签字认证。水准点及绝对标高由建设单位提供，引测到围墙及各幢的控制点上，并用红油漆标注，用来控制基础及主体高程测量。在每幢楼墙壁上各设置一永久性标高点，即每层永久性的楼层标高基准点+0.500m 标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。以后每层依次为依据向上引测，在此竖向方向引一通长直线，以消除钢尺的垂直误差。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每3 层用钢尺复测一次，及时纠正误差。2、各施工细部点详细放样大模板施工技术与组合钢模施工技术有30、所不同.组合钢模施工常常采用墙、柱、梁、板一次成型浇筑；大模板施工其工艺特点是墙、柱与梁、板必须分开浇筑。所以，各工序的放样方式有所不同。（1）各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。（2）墙、墙模板的放样根据控制轴线位置放样出墙的位置、尺寸线,用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线300mm 控制线.放双线控制以保证墙的截面尺寸及位置。然后放出轴线,待墙拆除模板后把此线引到墙面上，以确定上层梁的位置。详见下图：（3)门窗、洞口的放样在放墙31、体线的同时弹出门窗洞口的平面位置,再在绑好的钢筋笼上放样出窗门洞口的高度，用油漆标注。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置.（4）楼梯踏步的放样根据楼栯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏.二、施工测量1、沉降观测观测点的布置及做法：根据图纸上观测点的位置，由专业测量人员负责观测。沉降观测布置做法,如图所示。沉降观测的方法：根据现场实际情况,建筑物内选择坚固稳定的地方，埋设三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线,以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，32、即固定人员观测和整理成果,固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据地基基础设计规范(DGJ08-11-1999）规定，基础做好之后每施工一层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次,并做好每次的观测记录。必要时委托具有国家资格证书的测绘院,按照上述方案来完成此工作.沉降观测基本要求：1)仪器设备的要求根据沉降观测精度要求高的特点，为能精确地反映出建构筑物在不断加荷作下的沉降情况,一般规定测量的误差应小于变形值的1/101/20，为此要求沉降观测应使用精密水准仪(S1 或S05 级），水准尺也应使用受环境及温差变化影响小的高精度铟合金水准33、尺。在不具备铟合金水准尺的情况下，使用一般塔尺尽量使用第一段标尺.2）施测要求仪器、设备的操作方法与观测程序要熟悉、正确.在首次观测前要对所用仪器的各项指标进行检测校正，必要时经计量单位予以鉴定.连续使用36 个月重新对所用仪器、设备进行检校.在观测过程中，操作人员要相互配合,工作协调一致,认真仔细,做到步步有校核.原始数据要真实可靠，记录计算要符合施工测量规范的规定，按照依据正确、严谨有序、步步校核、结果有效的原则进行成果整理及计算.第七章 基础施工管桩基础施工由有资质的生产单位施工，方案另详专题方案。一、基槽的开挖由于该建筑全部是桩基承台基础结构，且房屋的开间、进深尺寸较小,基础相隔较近，34、开挖较深，故必须采用满堂开挖。首先根据施工图纸定位轴线，确定开挖的最外边线，并加上300宽的工作面和1：0.75的放坡系数，用挖掘机进行开挖,挖出的土及时运走。基槽开挖到位捡平基底即时浇注垫层封闭，施工时，严禁泥砂掺入砼。二、砼垫层施工砼垫层采用支木模板方法施工,开挖土石方时除放坡外，还要考虑有足够的工作面，支撑应牢固可靠。浇砼前先用水湿润。砼采用预拌砼泵送浇注。三、钢筋砼独立柱基施工柱基钢筋底部绑扎一道固定箍，其上部按图均匀布置,柱基钢筋吊正后，用电焊将其竖筋底部与底部钢筋焊牢或绑牢，钢筋上部应用可靠方法将其固定。砼采用机械振捣,振捣时，应快插慢拔，每300mm插一棒逐次推进,直至泛出浓浆,35、砼不翻气泡，不向下沉为止。砼浇筑完后应检查基础是否位移,重点检查基顶预埋插筋位置，标高是否正确或有变化，及时检查及时校正。四、回填土基坑回填前，做好各项隐蔽工程验收，清理干净基坑内杂物,抽净基坑地表积水.回填土质应满足设计要求,分层夯实，每20cm厚为一层，密实度不小于93%。回填土视工程条件，适当洒水或晾晒，以确保回填土密实度。在具体施工中通过环刀法取样以检验回填土质量。第八章 砌体施工本工程中0。00一层采用MU10KP1空心砖、二层采用多孔页岩砖、M10混合砂浆砌筑和M7.5混合砂浆砌筑。施工时应结合图纸要求和甲方、监理的要求,编制技术交底。一、墙体砌筑的施工准备1。 墙体材料进场提供合36、格证及试验单，合格后方可砌筑。2. 墙体在砌筑前一天须进行浇水湿润,砖的含水率宜为1015%，不宜采用即时浇水淋湿砖体，即时使用。3. 墙体施工弹线，弹出轴线及墙体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复核，检查合格后方可使用。4. 楼层墙体砌筑前必须检查外脚手架的安全可靠性，经检验符合安全的脚手方可使用。5. 砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上,标明皮数及竖向构造的变化部位。二、墙体砌筑施工顺序砌体的一般顺序：测设水平立皮杆（或在柱子上弹皮数线）干摆砖架头角挂墙线砌墙做好安装工程穿墙管的接口工完场清自检互检.三、墙体施工1. 墙体要当天砌筑，当天检查,当天验收。37、砌筑墙体还要和水、电等密切配合，接口处理正确。2。 砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平、竖直,灰缝均匀、饱满,粘结牢固（粘结率80以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰要随落随清，严禁使用过夜砂浆。3. 砂浆配合比由试验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比.4。 砌筑墙体时，根据已弹出的门窗洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模数,如若不合模数时，则要考虑好半砖及排放计划；按绘制砌块排列图进行，并应设置皮数杆。5。 挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点;小线38、要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。6。 页岩砖不得和其空心砖混砌。7. 砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。如不能满足时，在水平灰缝中应设置26。5钢筋加强，加强筋长度不应小于500mm.8。 灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝、垂直灰缝厚度应控制在10mm左右，水平灰缝、垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%.填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定的空隙(斜砌或嵌缝,嵌缝的空隙厚度不得小于25mm，采用细石砼嵌缝）.9。 木砖预埋：事先根据砌块的尺寸预制砼方块，木砖埋在砼方块内，木砖应经防腐处理,预埋时浊头在上，大头在内；砼方块留设数量39、按洞口高度确定：洞口高度在1。2m以内者,每边放3块；高度在23m者每边放4-5块；预埋木砖的部位一般在洞口上下200mm处开始，中间均匀分布，不大于500mm.10. 隔墙过梁采用现场预制过梁，混凝土强度等级为C25。靠近构造柱、圈梁时，过梁改为现浇，主筋伸入洞边35d且不小于250mm.11. 构造柱马牙槎、拉结筋留置一定要根据规范及图纸设计要求,砌筑前留设，并做好隐检，先退后进，进退两直线必须上下吊垂直，不得随便进出，并及时清理柱底垃圾。12. 填充墙与承重墙或构造柱交接处，应沿墙高每隔500设置26。5拉结钢筋。13。 墙体洞口下部应放置26.5钢筋，伸过洞口两边长度每边不得小于50040、mm。14。 砂浆及混凝土试块的制作、留置砂浆和混凝土试样在搅拌机的出料口随机取样、制作，一组试样在同一盘中取样制作，且同盘砂浆只能制作一组试样。砂浆抽样频率:每一楼层或250mm3砌体中的砂浆，每台搅拌机检查一次,每次制作一组试块，或配比发生变动时，另行制作试块。混凝土的试块制作：每工作班、每100m3或每一楼层的混凝土取样不得小于1次,每次取样至少留置一组标养试件,一组同条件试块。四、墙体砌筑施工技术措施1. 砌体砌筑前需隔天浇水湿润，砌筑砂浆需当于拌制当天用完。2. 砌体在砌筑时应做到“横平竖直、内外搭接、灰缝饱满、墙面平整。3. 砌筑墙线需拉通的部位必须拉通线，砌筑皮数与灰缝控制必须按41、预先立好的皮数杆进行砌筑,检查皮数杆是否移动。4。 砌筑墙体时，外露的灰浆需随时清除,保持墙面清洁。五、墙体工程质量标准1. 使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证、生产许可证，规定的试验项目必须符合标准。2. 砌体施工应符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002，建筑工程施工质量验收统一标准（BG503002001)。砖砌体尺寸和位置允许偏差：序号项目允许偏差mm检查方法1轴线位置位移10用经纬仪、拉线、尺量2墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量3垂直度每层5用经纬仪、吊线、尺量全高10m1010m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺混42、水墙、柱85水平灰缝平整度清水墙7拉10m线和尺量混水墙106水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8用2m靠尺和楔形塞尺7后窗洞口（后塞尺）宽度5尺量门口高度15,(-5)8外墙上下窗口偏移20同经纬仪或吊线检查以底层窗口为准3. 垂直与水平灰缝砂浆饱满度80%，每步架不少于3处，且每处不应少于3块。4。 拉结筋的位置应与块体皮数相符合，埋置灰缝中符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。在检验批中抽检20，且不应少于5处。5. 砌筑时应错缝搭砌，搭砌长不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不得超过2皮.在检验批中随机抽查10%，但不应少于3间。6. 灰缝：水平灰缝厚度中间值10 mm，垂直灰缝厚度中43、间值10 mm.在检验批中随机抽查10，但不应少于3间.7. 转角处、交接处或临时间断处，不得留置直搓。8。 不得使用断裂砌块砌筑。第九章、模板工程一、模板加工配置为了确保工程的施工质量，项目部决定购买质量好的模板，到现场进行加工配制.二、梁板及楼梯模板施工1、施工顺序弹线扎构造柱板墙钢筋支撑梁、平台模板绑扎梁板钢筋安装预埋件检查验收2、在模板安装前，应根据弹线位置，用水泥砂浆在柱外围做好5cm宽的找平层。并用短钢筋在预留柱筋根部烧焊好限位。3、顶模18厚九夹板，50100木方做横档，支撑用排架，梁模横档、竖档、斜撑均用48钢管。采用支撑时先柱后梁板，再平台模板，模板制作尺寸准确，拼缝严密.梁44、板底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。排架立柱间距在800cm左右。梁下排架之间采用水平管和剪刀撑增加稳定性。间距4M左右加一剪刀撑。间距2M左右加一道双向水平搭接与纵横支撑进行固定。九夹板铺设在中枋上，用手枪钻钻孔用寸半钉子与中枋联结平整,竹夹板缝采用不干胶带粘贴。铺木枋前必须具备梁的侧模垂直度已校好；梁侧模支撑按间距已支撑好且紧贴模板；支撑钢管、立柱钢管均未伸出木枋下钢管顶面；找平钢管已检查完好，全部平整。现浇板底模应按设计要求起拱,以免发生板底下挠。梁板模板支设方法如下图所示：18mm厚九夹板510cm中枋，间距400梁、板支模图通长木枋4、梁高大于600mm时，中间设伞型帽内置式对拉螺45、栓。梁底板中间应有0.3起拱。梁的上口600800加一道斜支撑，并拉通长线进行校正。下口用扣件与钢管立柱固定.梁模板安装的难点主要在梁柱节点模板间的拼接，对梁柱节点处，预先在定型模板上开档，模板上小孔和平台板模间拼缝大的应用老粉批嵌封钉。5、楼梯支模时要先做出大样,计算好水平距离、高度以及踏步步数.施工时先撑楼梯梁和平台,然后撑斜底板以及踏步三角、踏步板。支撑要稳定牢固,起步和收步要计算出不同的粉刷厚度尺寸。楼梯模板支设示意见下图：三、预埋件、预留洞1、本工程的预埋件,留洞数量较多，在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工.本项工作派木工翻样专人负责管理.2、在模板或钢筋骨架上画出预埋件和46、预留洞的标高、几何尺寸和位置。3、预埋件四角留小洞用钉子固定在钢筋架上，确保在施工中不会移动。4、施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。5、砼浇捣时,要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞的准确.四、模板拆除1. 模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100强度后方能拆模。2. 拆模时要小心拆除、小心搬运.按照先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。不得碰撞、猛撬模板,以免损伤砼体，特别是边角。3。 伞型帽内置式对拉螺栓一拆除，就要清孔洞内的垃圾、浮土。用同批水泥浆进行修47、补（即同标号砼配比，去掉石子,以求色泽一致)。4. 本工程的模板一经拆除,就要做好相应的保护和保养工作。五、模板施工技术措施1. 本工程结构争创优质结构，对使用的模板材质、施工工艺的要求很高.施工时，要严格按有关措施进行。2. 模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理,然后喷刷一道无色的脱膜剂。3。 模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模工作。4。 模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上留铲毛或锤击痕迹。5。 模板在设计时，必须考虑模板自身刚度和模板48、加工后运输方面的变形须符合规范规定.六、模板工程质量标准1. 模板施工必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)，建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）,清水模板制作和验收的标准详见说明。2. 模板工程质量允许偏差及检测方法序号项目允许偏差检查方法1轴线移位基础5（4）用尺量柱、墙、梁3（3）2标高5（3）用水准佼、拉线、尺量3截面尺寸基础10用尺量柱、墙、梁2，24每层垂直度6（5）用2M托线板5相邻两板表面高低差2（1）用尺量6表面平整度5(4）用2M靠尺和楔形塞尺7预埋钢板中心线位移3（2）用拉线和尺量8预埋管预留孔中心线位移3（2）用拉线和尺量9预49、埋螺栓中心线位移3用拉线和尺量外露长度10，-010预留孔中心线位移10（8）用拉线和尺量截面内部尺寸0第十章 钢筋工程一、施工准备1。 钢筋工程简介本工程钢筋等级主要为HPB235级、HRB335级和HRB400级，受力预埋件的钢筋应采用HPB235、HPB335、HPB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋，吊环应采用HPB235钢筋制作，严禁采用冷加工钢筋。钢筋连接、锚固、保护层厚度、箍筋加密区、构造要求根据图纸要求，附表如下:1. 钢筋锚固要求见下表：钢筋锚固要求表砼强度等级锚固长度钢筋类型C30LaLaeHPB23524d27dHRB335D2529d34dd2532d37dHRB400d50、2535d41dd2539d45d3。 钢筋接头应设在受力较小处，接头应相互错开,当采用搭接接头时，从任一接头中心至1。3 倍搭接长度区段范围内，（或当采用机械及焊接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35 倍且不小于500mm 的区段范围内）有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定.钢筋接头位置表接头型式受拉区受压区绑扎搭接接头25 50 机械或焊接接头50 不限4. 受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度详见下表。受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度表砼强度等级锚固长度钢筋类型C30LiLieHPB23533d38dHRB335d2541d47dd2545d52dHRB40051、d2549d57dd2554d62d表中数据为：纵向钢筋搭接接头面积百分率50%时的搭接长度。当纵向钢筋搭接接头面积百分率25时,搭接长度可按表中数值的0。85 倍取用.注：Li 为不考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小搭接长度。Lie 为考虑地震作用组合时抗震等级为一，二级的构件的受拉钢筋最小搭接长度。在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm5. 钢筋工程管理流程见下图熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交接检查钢筋、混凝土工程交接检查浇注混凝土时留人看护钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录准备工作技术交底钢筋下料成型52、现场绑扎安装质量评定资料整理钢材材质证明、取样复验检查脚手架、架手板制定与审核钢筋配料单按不同型号挂牌中间抽查自检办理隐蔽验收签证手续执行验收标准不合格项返工清理现场、文明施工二、施工区段和作业班组根据结构施工区段划分和流水段划分，及施工总进度的要求，钢筋工程对应每个施工区成立一个钢筋作业队.每个钢筋队分为三个组,即:钢筋加工组、钢筋绑扎组、钢筋连接组。其中钢筋加工组的工作范围包括钢筋的下料和钢筋的加工(包括钢筋连接的接头加工);钢筋连接组的工作范围包括钢筋的焊接和钢筋机械连接。三、材料准备根据总体施工进度计划安排，编制详尽的材料采购计划,由物资组统一组织，严格按计划采购供应。为保证所承建工程53、质量最终达到质量目标和业主要求，公司对工程所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制.从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节,均实行质量把关、责任落实到人。所有钢材在采购前，有关供应商、生产厂家及产品的报批要得到业主、设计顾问和监理批准。钢材由物资中心进行集中采购，根据设计要求，结合业主批准的样品或样本及我公司的物资管理程序、施工控制程序质量等有关公司标准工作程序,坚持“货比三家，择优选用”的原则。对经过加工处理的钢筋应搭设棚架，集中码放，防止雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放,其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，混凝土硬化，有良好的排水措54、施,设排水坡,四周挖设排水沟。码放钢筋应作好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位。四、钢筋进场验收钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告.经过加工的钢筋必须有标识，标识上写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋必须验收，验收时要严格按相关规范、图纸及配筋单执行，不合格的钢筋坚决组织退场,并作好相关物资管理记录和重新进场计划。1. 钢筋原材料进场及验收控制流程如下图钢筋翻样，计算机优化使用时间送样报批签定质量协议返回材料供应商返回材料供应商材料台帐计划提出市场采购材料运输现场验收分类收发性能检验资料汇总钢筋规格及数量钢筋使用部位市场调查，做对比采购周期确定钢筋外观检55、验检测钢筋规格、数量检查送货单钢筋出厂合格及材质证明钢筋复试报告钢筋限额领料单按规定取样送检见证送样做好标识检查钢筋防锈、防腐措施不合格合格合格不合格熟悉图纸和技术规范建立供应商信用档案2. 钢筋外观检验对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲.钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。3。 钢筋各种性能检验五、力学性能的检验1。 。热轧带肋钢筋每一验收批取一组试件（拉伸2 个、弯曲2 个)，取样时从同一验收批中任选的两根钢筋中切取试样，切取试件时，从每根钢筋端部先截去50cm,然后再截取56、两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）,另一根做弯曲试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样,对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格,则该批钢筋为不合格品不予验收。2。 低碳钢热轧圆盘条每一验收批取一组试件，其中拉伸1 个、弯曲2 个（取自不同盘）。切取试件时，从每盘钢筋端部先截去50cm，然后再截取所需长度试样,分别做拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)及弯曲试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样,对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。本工程结构抗震设防57、烈度为7度，故用于框架结构的纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1。25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1。3。3。 化学性能的检验对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。4。 钢筋可焊性试验钢筋工程在施工之前应根据施工条件进行试焊。5。 钢筋原材验收及试验要求原材试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批;原材复试应符合有关规范要求,且见证取样数必须总试验数的30。六、钢筋加工本工程全部钢筋将在场内钢筋加工场地进行加工。1. 备58、料按照钢筋料单，提前制订钢筋原材计划,提料时,应综合考虑原材用料，按照钢筋原材长度9m 和12m 两种长度适当比例制订原材计划,以尽量减少钢筋加工的损耗。钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净。施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时，原则上不可以进行代换.确实需要代换时,必须充分了解设计意图和代换钢材的性能，严格遵守规范的各项规定，并以书面形式向业主、设计和监理呈交有关建议的全部细节.对抗裂性要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋，钢筋代换时不宜改变构件中的有效高度；代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%,亦不低于2%，且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数59、钢筋间距、锚固长度等要求.钢筋下料前，一定要核实钢筋的原材报告、复试报告和见证报告,均齐全合格后方可使用。2. 钢筋的调直本工程HPB235 级钢筋采用钢筋调直机进行调直；对于HRB335 级及HRB400 级钢筋，供货厂家在运输过程中应保证钢筋不弯曲、不变形,如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。3。 钢筋的除锈钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。所有钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。对于锈蚀严重形成老锈、片锈的钢筋禁止使用。4. 钢筋的加工制作1） .钢筋配筋单根据工程的施工图纸及规范要求，对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现框架节点、暗柱及连60、梁节点钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须先经审核，无误并签字后方可进行钢筋加工。下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料;先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗.钢筋加工流水作业示意图详见下图：材料供应材料复检钢筋原材料钢筋张拉、切断、弯曲流水加工线计算机优化下料与动态管理系统直螺纹套丝半成品加工质检 绑扎连接、机械连接重新加工合格合格作业面加工场内不合格22）钢筋的切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断.切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径20mm 的钢筋宜重叠12mm，直径20mm 的钢筋宜留3mm 左右，以保证钢筋的下料长度.钢筋61、切断时应核对配料单，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。在工作台设置控制下料长度的限位挡板,精确控制钢筋的下料长度。钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全，在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。3）钢筋的成型HPB235级钢筋采用人工操作进行钢筋成型,末端做成180弯钩，其圆弧弯曲半径为钢筋直径的1。5倍且不应小于主筋的半径，平直长度10d；顶板支座负弯矩钢筋末端做成90弯钩，平直长度应符合设计要求；HRB335级钢筋采用钢筋弯曲机进行弯曲成型，当钢筋末端做成135弯折时，其圆弧弯曲半径为钢筋直径的2。5 倍且不应小于62、主筋的半径，平直长度应符合设计要求;抗震结构箍筋平直长度为10d。为了保证箍筋加工的准确性要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出135、90及弯钩平直长度控制线图.箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查,确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准。4）马凳的加工马凳的加工根据板厚、铺设方向及钢筋保护层确定其高度进行加工。马凳成品及其相应模具应纳入预检中，马凳高度应准确.马凳应根据板厚、钢筋粗细选用合适的钢筋作为骨架，焊接应牢固，其刚度应附合支撑要求。5）滚压直螺纹接头的加工a.钢筋连接套筒制造钢筋连接套筒应按照产品设计图纸要求制造，重要的尺寸：外径、长度、螺纹牙型及精度应有生产检验63、；钢筋连接套筒尺寸应满足产品设计要求。钢筋连接套筒不得有表面裂纹及内纹、不得有严重的锈蚀。钢筋连接套简装箱前套筒应有保护端盖，严禁套简内进入杂物.b。钢筋丝头制造钢筋下料时不得用热加工方法切断：钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直；滚丝器应与钢筋规格调整一致，丝头滚轧长度应满足设计规定；钢筋丝头加工时，不得在没有切削润滑液的情况下加工；应使用水性切削润滑液,不得用油性切削润滑液；钢筋丝头螺纹中径、牙型角及丝头长度应符合规定；钢筋丝头有效丝扣中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.2mm；标准型钢筋丝头有效丝扣长度应不小于1/2 连接套筒64、长度，其它连接形式应符合产品设计要求；钢筋丝头加工完毕后，钢筋套丝的质量，必须由操作工人逐个用牙规和卡规或环规进行检查。钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规或环规的允许误差范围内.不合格的丝头要切除重新加工。钢筋丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头;钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏。c。钢筋连接接头的施工现场检验钢筋丝头现场检验的抽样方法：加工的钢筋丝头应进行逐个自检,出现不合格丝头时应切去重新加工；自检合格的钢筋丝头,应由现场质检员随机抽样进行检验。以一个工作班加工的丝头为一个检验批,随机抽检10。抽检合格品率不应小于95%。当抽检65、合格品率小于95时，应加倍抽检。若合格品率仍小下95时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用.操作工人应参加技术规程培训，考核合格后持证上岗.钢筋应先调直再用砂轮切割机下料,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或翘曲。加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。6）钢筋加工允许偏差详见下表。钢筋加工允许偏差表项目允许偏差（mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5七、钢筋堆放及标识要求1。 堆放场地要求堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免66、基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木或砌地垄墙,垫木或地垄墙厚度（高度）不应小于200mm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。2. 原材堆放钢筋原材进入现场后，按照地上结构阶段性施工平面图的位置分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。3. 成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起,保证施工方便.4。 钢筋标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌,钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态.八、钢筋连接67、1. 钢筋连接方法及适用范围见下表.序号连接方法钢筋级别适用范围（直径mm）方向位置1搭接绑扎HPB235、HRB33518水平、竖向施工2直螺纹连接HRB33518水平、竖向现场2。 钢筋接头要求钢筋的接头设在受力较小处.同一纵向受力钢筋不可设置两个或两个以上的接头。接头的末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10 倍。接头应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心至1。3 倍搭接长度区段范围内，（或当采用机械及焊接接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35 倍且不小于500mm 的区段范围内）有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表的规定。钢筋接头要求接头型式受拉区68、受压区绑扎搭接接头2550机械或焊接接头50%不限3. 钢筋绑扎搭接连接A。绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25mm。B.现浇钢筋混凝土板下部钢筋不得在跨中搭接，板上部钢筋不得在支座搭接。C。梁的底部纵向钢筋的接长,选择在支座或支座两侧的1/3 跨度内，不应在跨中接长，梁的上部纵向钢筋在跨中1/3 范围内接长，不应在支座处接长。4。 钢筋直螺纹连接钢筋直螺纹连接优点是：连接强度高，现场施工速度快，工人劳动强度低,钢筋直螺纹提前预制加工，现场连接作业。接头类型有标准型、正反丝扣型、变径型和可调型四种型式，利用套筒进行连接.5. 操作要点不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜69、超过2 级。连接钢筋时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加以标记.接头拼装完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋上螺纹的形式、螺距、螺纹外径，应与连接套一致.并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套。连接钢筋时,将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上红油漆标记，以防钢筋接头漏拧.力矩扳手每半年应标定一次.6。 接头检验操作人员应认真逐个检查接头的外观质量，首先应注意钢筋与套筒的70、规格应一致，外露丝扣不得超过一个完整扣。质量员用力矩扳手抽检接头拧紧度。钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验,工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于3 根，接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；三根接头试件的抗拉强度均不小于被连接钢筋实际抗拉强度0。95 倍。现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验;直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500 个为一个验收批进行检验与验收，不足500 个也作为一个验收批；对每一验收批均应按级接头的性能进行检验与验收,在工程结构中随机抽取三个试件作抗拉强度试71、验:当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度标准值时,该验收批判定为合格；如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检,复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式无论是钢筋母材拉断、套筒拉断还是钢筋从套筒中滑脱,只要强度满足要求均可视为合格;现场连续检验十个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样全合格时验收批接头数量可扩大为1000 个，随机抽取同规格接头数的10进行外观质量检查，钢筋与套筒规格应一致，接头无完整丝扣外露;用力矩扳手抽检接头的施工质量。钢筋出厂质量证明书或试验报告单；钢筋机械性能试验报告；钢套筒合格证；接头试件型式检验报告。72、7。 钢筋绑扎1)准备工作1）按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。如有问题及时解决.检查钢筋有无锈蚀现象,除锈后再运至施工现场。绑扎前彻底清扫垫层表面浮土和杂物2）核对成品钢筋的钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符；准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩）、绑扎架等；准备控制混凝土保护层用的塑料垫块等.3）绑扎前熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工作作好配合工作，如支摸、水电管线等与绑扎的关系，确定施工方法。钢筋绑扎流程图（见下图）学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作技术交底材料准备工具准备钢筋翻样施工人员技术员书面交底操作员参加交底上道工序的问73、题及整改绑扎施工认真操作工艺进行按配料单配料注意钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点位置按方案分段施工，按工艺顺序绑扎保护层厚度垫块与预埋件放置焊接试件试验办理与上道工序交接手续成品保护柱钢筋绑完后不准蹬踏板负筋完后不准在其上行走绑钢筋时不准碰动预埋件及洞口模涂隔离剂时不准污染钢筋安装水电管不得任意切断或移动钢筋混凝土浇注时设专人看护钢筋质量评定执行检验标准不合格处理（返工）资料汇总班组自、互检表质量评定记录施工日记8。 梁钢筋绑扎本工程混凝土梁纵筋配置率大，梁柱节点处钢筋非常密集，除柱主筋及其加密箍筋外，纵横梁筋交错汇集，且部分梁纵筋及支座负筋多，因此本工程混凝土梁绑扎重点为梁相邻纵筋间74、距及多排铁的间距、位置必须满足规范要求，梁柱节点区域钢筋绑扎到位。1）工艺流程画主次梁箍筋间距 放主梁、次梁箍筋 穿主梁底层纵筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向筋及架立筋 绑扎主梁箍筋 穿次梁上层钢筋 绑扎次梁钢筋 设置钢筋保护层垫块 验收交接2）绑扎要点a。箍筋间距分档：起步箍筋距节点边（注意非柱边)50mm 开始设置，加密区间距100mm，非加密区间距200mm，主次梁交接处沿主梁附加箍筋间距50mm，按以上间距在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线。b。在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线，摆放主梁的下部纵向受力钢筋和架立筋,并连接好主筋。主次梁同高时主筋布置详见下图。c.穿纵筋：75、按设计根数摆放纵筋,穿筋时应根据方案或设计要求确定哪个方向的梁纵筋先穿,并从边支座向中间穿入，纵筋伸入支座的水平长度应满足锚固要求，负筋在支座两侧的长度一致,多排钢筋之间应垫上分隔钢筋，分隔钢筋直径与主筋相同,但不小于25，分隔钢筋的间隔不小于1.5m.当纵筋连接完后,调整纵筋间距并与箍筋固定.分隔钢筋详见下图.d.纵筋接头位置：上铁接头设置在跨中1/3 范围内，下铁接头设置在支座1/3 范围内，同一连接区段内接头错开距离不小于35d。e.绑扎要求：梁筋穿入后，先绑扎梁柱节点处柱箍筋，保证柱主筋与箍筋绑扎到位，然后绑扎主、次梁钢筋。箍筋弯钩叠合处沿梁纵筋交错布置，弯钩角度135。箍筋与主筋相交76、点均要绑扎牢固,其中上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎，绑扎丝头朝向混凝土内部。梁应根据图纸要求设置腰筋（构造筋或抗扭筋)，梁两侧腰筋用拉钩勾住,拉钩直筋及间距符合设计要求。f。梁筋绑扎完后，拆除临时支撑架,将梁落入梁底板上,将梁位置调正，垫塑料垫块（厚度25mm），底部垫块间距600mm，侧面垫块间距800mm,梅花型布置.9。 板钢筋绑扎1）本工程楼板钢筋绑扎时应注意锚固长度、搭接长度及位置符合规范要求,另外钢筋网片不得超高。2）作业条件a。模板经过预检验收合格;b.轴线控制线已弹好并经过检查验收；c。预留钢筋已清理干净并校正完毕，特别注意墙变截面的钢筋校正；d。混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清77、理干净。3）工艺流程清理模板 在模板上弹钢筋分档线 绑扎板下层钢筋网片并设置钢筋保护层垫块设置马凳筋 板上层钢筋网片 局部调整 验收交接4)绑扎要点a.弹线模板支设并交接完毕，清理模板上的杂物，用铁红在模板上弹出下网纵横钢筋间距线，其中板起步筋距梁边、墙边距离为50mm。b。确定摆放顺序：无特别注明，板下网先摆放短向钢筋，后长向钢筋，上网则先摆长向钢筋，后短向钢筋。c.接头位置：上铁设置在跨中1/3 范围内，下铁设置在支座1/3 范围内，在1。3 倍的搭接长度范围内接头按规范要求错开。d.锚固要求在板边沿，板受力筋在端支座的锚固长度为：下层筋不小于1/2 梁（墙）宽与15d 之间较大值，上层筋78、La，其中下层筋锚固弯头朝上，上层筋锚固弯头朝下。e。绑扎要点：钢筋网片相交点全部绑扎,相邻绑扎点成八字扣，搭接部位应绑扎三扣，所有绑扎丝头朝向混凝土内部。板下层钢筋网片应边绑扎边垫保护层垫块，垫块采用塑料垫块，间距600mm，梅花型布置。上下层钢筋之间采用工字形马凳铁支撑,马凳用14mm 钢筋加工，设置间距为1200mm，马凳形式详见下图。注：h=顶板厚-下网支承钢筋直径-上网双向钢筋直径上下铁保护层为了保证负弯矩筋端部在同一条直线上,支座负筋绑扎时要求在端部拉通长小白线就位绑扎楼板上有预留洞时，小于300mm 的洞，板钢筋可从洞边绕过，大于300mm 的洞，板筋断开,并按图纸要求加筋补强。79、（5）楼梯钢筋绑扎本工程楼梯采用先浇筑楼梯间墙体,待拆除墙模后绑扎楼梯钢筋做法。楼梯平台板的钢筋可预弯埋入墙内，待拆除墙模、剔出钢筋修整调直后与待绑扎钢筋采用搭焊接连接,而楼梯梁则采用预留梁窝的办法。1）绑扎顺序平台放线预留平台板正负筋并弯折入墙支楼梯间墙模浇筑墙体混凝土拆模剔出平台板预留筋、扳直、调整间距并清理支楼梯底模及梁模绑扎梁筋弹主筋间距分档线梯段板筋绑扎平台板钢筋与预留筋焊接平台板钢筋与分布筋绑扎设置保护层垫块检查验收2）绑扎要点a。平台板钢筋预埋墙体钢筋绑扎完后,由测量工放出楼梯平台板标高并在墙体网片筋上标记出平台板上下铁的标高线，根据上下铁的标高线顺板范围预埋钢筋，预埋钢筋应与墙80、体网片筋绑扎牢固。b.预留筋的清理、调整预留筋剔出后应用钢丝刷将粘附在钢筋面上的混凝土刷干净，将弯折处调直，根据底模上弹出的平台板钢筋分档线调整钢筋间距及保护层，使预留钢筋位置正确。c.梁筋绑扎首先将预留梁窝清理干净，将楼梯梁上下铁锚入梁窝内，画箍筋间距、套箍筋（箍筋弯钩叠合处沿上铁交错布置）,调整纵筋间距与箍筋绑扎牢固,其中上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎.d。平台板、梯段板钢筋绑扎在梯段板、平台板上画纵筋及分布筋间距分档线。布筋时，梯段板筋、平台板筋锚入梁内长度符合最小锚固要求。平台板预留筋与待连接的平台板筋采用搭接焊连接,单面搭接焊长度10d、双面搭接焊长度5d，焊缝饱满.梯段板网片筋交点81、用八字扣全部绑扎牢固，边绑扎时边垫塑料垫块，间距600mm 梅花型布置，为防止混凝土浇筑时垫块下滑，用绑扎丝将垫块与主筋绑牢。踏步板筋与梯段板筋以及平台板双层网片筋之间要求垫马凳支撑，保证上层筋级负筋位置。九、预留预埋1. 施工准备1）施工前仔细阅读留洞留孔图及埋件埋设图，并结合相关专业，复核孔洞埋件的位置、尺寸及数量.2）对于图纸上未细化设计，而施工时需做预留预埋，如钢结构、幕墙等专业,要提前完成细化设计，并提交设计确认，作为预留预埋的施工依据。3）各专业工程师核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法。4）绘制预埋件加工图和提交加工单，确定预埋加工件供货日期与自制预埋件制作时间。2。 预留孔82、洞1）图纸要求，开洞小于300mm 时，受力钢筋绕过洞边不需切断，并可不设孔洞的附加钢筋.（开洞大于1000毫米时，应按楼板图纸配筋，开洞小于300毫米时,受力钢筋绕过洞边不需切断并可不设孔洞的附加钢筋.）2)一般孔洞预留：结构施工过程中，确定专人跟踪配合，待顶板模板支设后，立即按照留孔留洞图中给定的坐标和标高，在模板上作出标记。在绑扎钢筋时,将事先做好的模具对准标记进行模具的固定安装,并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、需断筋时,要与结构专业人员沟通协商，按照图纸及规范做法断筋并加筋补强，采取相应措施后再进行安装固定。3）卫生间孔洞预留：卫生间内各种管洞较多,各专业应提前核对图纸与设备83、洁具的型号尺寸，并进行预留预埋的统计编号，防止错埋和漏埋.4）梁上开洞，孔洞直径不大于150mm时，钢筋绕过洞边不需切断,可仅采用预埋钢套管加固，而不必在其孔洞周围用钢筋加固。3. 预埋埋件1）本工程二次结构的墙拉筋、圈梁、构造柱等与结构的连接，采构造图集中膨胀螺栓固定钢板,钢筋再与钢板焊接的作法，结构施工时不考虑二次结构的预埋.2）机电工程在结构施工阶段及二次结构施工时，要及时穿插做好预留预埋。管线盒要埋设准确，防止错埋或漏埋，避免安装时踢凿结构。3）机电工程的管道、设备安装支架主要考虑使用膨胀螺栓进行固定。十、钢筋保护层1. 顶板内设置的马凳可很好地保证板内上铁或支座负筋保护层的准确；另外84、本工程钢筋保护层的主要控制措施是采用塑料垫块.2。 本工程梁侧面钢筋保护层控制采用塑料卡子，放在梁、柱的箍筋上。楼板、梁底面使用PVC 垫块,垫块可以根据钢筋规格选择相应的凹槽型垫块，使垫块和钢筋更好地联合在一起,保证不偏移和移位。塑料垫块根据不同钢筋直径采用工厂化生产，采用多种化工原料进行物理改性，提高抗压强度、保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内.3. 上下层钢筋之间采用通长“工字型马凳控制,忌用“几”字型马凳；马凳使用前先预检，不合格的不能用于工程中；马凳必须与钢筋之间用绑扎丝绑扎牢固.十一、钢筋工程质量标准1. 钢筋施工必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5020485、2002，钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001），建筑工程施工质量验收统一标准（BG503002001)。2。 钢筋分项工程质量允许偏差及检测方法序号项目允许偏差mm检查方法1钢筋网长度、宽度10,-10用尺量2网眼尺寸20，20用尺量3骨架的宽度、高度5，-5用尺量4骨架的长度10，10用尺量5受力钢筋间距10，-10用尺量排距5，56箍筋、构造筋间距20,-20用尺量7钢筋弯起点位移20用尺量8焊接预埋件中心线位移5用尺量水平高差3，-09受力钢筋保护层基础10，10用尺量梁柱5，5墙板3,3十二、钢筋的验收钢筋经自检、互检、专业检后及时填写隐蔽记录及质量评定，及时邀请建设（86、监理）单位最后验收,合格后方可转入下道工序.第十一章 混凝土工程一、施工准备1。 材料准备水泥：P032.5或P042。5级普通硅酸盐水泥，必须有质量证明书，并按有关要求取样检验。砂：级配良好的中砂,含泥量不大于3%。石子:粒径0。5-4cm,含泥量不大于2.混凝土外加剂应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。混凝土所用材料应按有关要求做检验。二、作业条件浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查合格,符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。水泥、砂、石及外加剂等检查符合有关标准要求，试验室已下达的混凝土配合比通知单并经监理单位签字认可。清理模板:浇筑前应将模87、板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。三、砼的搅拌砼的搅拌应严格控制搅拌时间，进料容量、投料顺序等。采用强制式搅拌机,当砼标号C25时,搅拌时间应在60s-90s；投料采用一次投料法时，应为砂子-水泥-石子；进料容量一般应控制在出料容量的1.5倍.四、混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后,应及时送到浇筑点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化及产生初凝等现象。如果混凝土运到浇灌地点有离析现象时,必须在浇灌前进行二次拌合，本工程砼采用塔吊水平及垂直运输。五、操作工艺1。 混凝土浇筑与振捣的一般要求2. 混凝土的自由倾落高度不得超过2m，如超过88、2m时必须采溜槽或溜桶。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣棒作用部分长度的1。25倍，最大不超过50cm。3。 使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列，逐点移动,顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1。5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝.平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖混凝土部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。4. 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完89、好。六、混凝土的养护和拆模强度控制1。 混凝土的养护本工程根据不同季节、不同构件采用针对性的养护工艺，包括蓄水养护、麻袋薄膜养护、养生液养护、阻燃聚苯板养护等,确保已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝.在常温条件下，混凝土的养护一般采取浇水养护和喷洒养护液,每个楼层设2-4 个水笼头，均匀布置,混凝土在浇筑12h 后即行浇水养护。对柱墙竖向混凝土，拆模后用麻袋或塑料薄膜进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护，必要时在其上面盖塑料布或阻燃草帘子,防止水分蒸发过快而使混凝土失水，同时在梁板底面用喷管向上喷水养护。混凝土的浇水养护时间,对90、采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7 天，对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14 天。混凝土的养护要派专人进行，特别是前三天要养护及时，浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定.2。 拆模强度的控制侧模以拆模不损坏混凝土表面及棱角控制拆模时间,也可根据同养试块试压报告强度不小于1。2Mpa 进行控制。顶板拆模应在混凝土达到表中强度以后方可拆除（按设计强度等级的百分率计）。混凝土构件拆模强度要求：序号构件名称设计强度等级百分率1板跨度为2m 及小于2m50%跨度为大于2m 小于8m752梁跨度为8m 及小于等8m75%3承重结构跨度大于8m100%4悬臂梁91、和悬臂板100%根据同条件养护试压报告，当混凝土强度达到要求时,经业主代表和监理同意方可拆除。结构施工处于冬期施工阶段时，在拆除墙、柱、梁、板模板时，混凝土强度必须达到受冻临界强度4Mpa 方可拆模；同时，模板和附加的保温板在混凝土达到要求强度，并冷却到5后方可拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却.由于在结构施工过程中,梁板构件除承受设计荷载外，还要承受施工荷载，即上部结构施工中的所有荷载，故在考虑梁板结构拆除时间时，除混凝土强度达到设计要求外，当上部施工荷载大于设计荷载时,要计算混凝土梁板承受上部施工荷载的要求，验算拆模后梁板的承载力从而确92、定拆模时间.3。 混凝土检验、试验混凝土的检验和试验包括：要对混凝土的原材料（包括水泥、石、砂、掺合料、外加剂等)质量、配合比、现浇混凝土施工质量、混凝土强度等进行检测、试验.检验、试验应由业主代表、监理单位、施工单位一起共同参与，合格后方可进行下一道工序，对混凝土的原材料质量、配合比的检验和验收在混凝土浇筑前进行，现浇混凝土施工质量的检验在现浇结构拆模后进行，混凝土强度的试验、检测包括试块取样、试块养护、试块强度检验、强度评定等,通过试块的强度值或结构实体的无破损检测,对混凝土的实际强度值进行评定.七、 现场标养室的建立1。 现场设置标养室,专人管理,对试块进行恒温恒湿养护标养室必须具有保温93、性能并且配备空气及水的温度控制系统.同时必须配备能够进行本工程现场取样和试验和检验的工具。应有一名专职试验人员管理混凝土施工中试验的每个项目、每个步骤，所有材料的试验、养护、计量及标养室均应在他的直接监督下进行。2。 原材料进场试验混凝土原材料中砂、石、水泥、掺合料、外加剂等的试验都在商品混凝土搅拌站进行，我方将要求搅拌站按国家规范、行业标准和本工程设计要求配备齐全的试验室、有资质的试验人员、制定严格的试验管理制度、操作制度；并根据工程进度安排，及时对进场材料进行检验.我方将定期对搅拌站的试验情况进行检查。确保混凝土原材料的进场质量控制。水泥根据国标GB17599 对水泥进行有关试验.骨料必须94、进行下列测试：筛分析、含泥量及泥块含量测定、有机杂质测定、比重、吸水量、10%细粒值测试结果必须尽快呈交业主代表审批.每一次试拌的样品都必须进行过筛分析、含泥量及泥块含量测定两项的测试，并测定每一种骨料的含水量。3。 工程试验必须进行符合规定的混凝土所需的水泥和骨料试验。试验的最少次数必须符合下列规定：水泥试验每周一次过筛分析-每一种骨料运至工地后的前十天，每一种骨料每天测试一次。随后对每一种骨料每周测试一次或经由业主代表指定。含泥量及泥块含量测定每天一次直到业主代表对测试结果与均匀性满意时为止。此后即每周一次或经由业主代表指定。粗骨料含水量测定最少每周一次。细骨料含水量的测定-由业主代表指定95、。运至工地的骨料如果级配情况超出相应国家规范和标准规定的范围应将之废弃且不得使用。4. 混凝土试验施工中混凝土的取样制作应按国标GB50204-2002 进行，但须按指示在搅拌点或浇筑点取样.取样的数量和频率按国标GB502042002 或业主代表的指示。搅拌点开工的五天应每天取样8次.在特别的情况下,取样的频率可能需要增加.用运输车送至工地的混凝土应在其下卸点进行取样.每一天在不同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。每一取样应至少做两个28 天龄期抗压强度测试。用于工程的混凝土试验记录必须清楚地表明取样混凝土的工程位置各构件混凝土试件代表批次要求如表：各构件混凝土试件代表批次要求表建筑类型或96、部位每个试件所对应的混凝土量独立柱、悬臂长度超过3m 的构件,柱、剪力墙或其它构件10m3或10 批次（取最小值）筏基、柱基和混凝土档土墙100m3或100 批次（取最小值）其它构件25m3或25 批次（取最小值）每一取样应进行有关和易性的试验，除非另外指导，试验结果须符合下列各项：坍落度：+30mm 或三分之一设计参数，取二者之间较大者.VB 稠度：+3 或五分之一设计参数,取二者之中较大值。抗渗混凝土根据要求留置抗渗试块,每500m3取样不少于2 组，1 组同养、1 组标养28d。同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于2 组，针对冬期施工，增设两组同条件试块，一组用于检查受冻前的混凝土临97、界强度;另一组用于测定冬转常温养护28 天的混凝土试块强度。同条件试块的取样要分情况对待，拆模试块（1。2Mpa，50%，75设计强度，100%设计强度）；塔吊、外架附着要求的试块（10Mpa)。试块养护:标养：现场设置标养室,专人管理,对试块进行恒温恒湿养护.同条件：在取样地点与混凝土构件同条件养护5。 混凝土强度评定混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺和配合比基本相同且不超过三个月的混凝土组成,并按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按混凝土强度检验评定标准（GBJ107）确定.同一验收批的混凝土强度应以同批内全部标准试件的强度代表值来98、评定.6。 混凝土结构、环境验收检验在对混凝土结构进行验收检查时，要对混凝土结构实体进行安全和功能的检测，检测方法有回弹、钻芯取样试压等，另外还包括保护层厚度检测和实测实量和观感检查。在对混凝土结构环境验收检查时，应由地方或国家具有专业资质的检验单位按照民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001)进行检测评定。7。 混凝土现浇结构尺寸允许偏差和检验方法现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高99、层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8,5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心线位置15钢尺检查现浇结构外观质量要求名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被砼包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝砼表面缺少水泥浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部100、位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从砼表面延伸至砼内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处砼缺陷及连接钢筋、连接铁件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞出凸肋等清水砼构件内有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他砼构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺陷其他砼构件有不影响使用功能的外表缺陷第十二章 装饰工程施工一、抹灰工程施工1、101、抹灰工程施工准备1)抹灰前应熟悉图纸，设计说明及其它设计文件，制定方案，作好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。2）进行施工前的书面安全、技术交底（作业指导书）。3）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。4）砂、水泥等材料的计划和进场抽检.5）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固有无遗漏.6）对脚手眼和废弃的孔洞用细石混凝土分两次堵严,对混凝土梁板缺陷进行处理。7）搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面2025cm，便于操作。8）统一弹出墙面上+50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板间102、,确定施工工艺及操作要点。样板间完成后必须经业主、监理、设计单位共同认定验收，方可组织班组按照样板间要求施工.2. 室内抹灰1）天棚抹灰施工顺序:基层处理弹天棚水平线喷水润湿刮界面剂抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰.施工要点a楼板底板凹、凸不平面先修剔平，再清扫干净,在墙体与钢筋混凝土梁接缝处加挂密目钢丝网。b弹天棚抹灰线在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为后抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。c抹灰前一天将板底面浇水湿透。d刮界面剂：将水灰比为1：4的混凝土界面处理剂调制成糊状103、,涂刮在楼板底面上，厚度2mm左右，待1020分钟，即抹水泥砂浆找平层。该层代替人工凿毛工艺.e刮糙抹灰涂层终凝以后接着抹水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护23d后抹找平层糙灰。f抹中层糙灰(找平层糙灰）:抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴、阳角上,应用阴、阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。g找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。2)内墙抹灰内墙抹灰应待分段的主体结构验收后及分段的主体填充墙完成后,由下而上逐层进行.抹灰工艺流程：墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或104、墙裙做护角抹水泥窗台墙面冲筋抹底面灰修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰抹灰施工要点a砖砌体基层应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等；混凝土基层表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）.b不同材质的墙体在连接处内墙抹灰时必须加钢丝网片。c抹灰前一天，应用胶皮管将墙面自上而下的浇水湿润，每天宜浇两次。d根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面垂直情况，用一面墙作基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整.灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方105、形状。e室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。f墙面充筋当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标高宽度为5mm，两筋间距不大于1。5m。当墙面高度小于3.5米时宜做立筋.大于3。5m时宜做横筋,做横向充筋时灰饼的间距不宜大于2m。g抹底灰一般情况下打巴2小时左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄的刮一层，接着分层装挡、找平，再用刮尺垂直、水平刮找一道,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整,106、并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。h修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后，应立即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边抹光滑、平整。i抹罩面灰：当底灰六、七层干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活。按先上后下顺序进行,再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面污染处清刷干净。j做阴阳护角时，先在其上或下100mm处统一弹出水平线，再用专用工具做阴阳角的处理。做完12小时后洒水湿润,防止失水产生空鼓开裂，影响工程质量。3。 外墙的保温隔热设计外墙保温隔热构造措施：外墙采用JQ无机外墙内保温系统20厚。序107、 号材料名称导热系数(W/M.K）材料厚度D(M）材料层热阻R材料系数/导热系数(.K/W）蓄热系数(S）（W/。K)热惰性指标D=R。S210厚抗裂沙浆保护层0。930.010.01111.370。13410厚抗裂沙浆保护层0。930.010.01111。370。13520厚JQ无机外墙内保温材料0.070。020.290.950.27620厚水泥沙浆找平0。930.020。02211。370。257240厚页岩实心砖砌体0.810。240.3010.633。19820厚水泥沙浆抹灰0.930.020.02211.370。25外墙构造的总传热阻R=0。656外墙的总传热阻R0=R+RF=0。108、343+1/8。7+1/23=0。814(。K/W)外墙传热系数K=1/ R0=1。288。KKm=Kp*1。2=1.2881.2=1.47（W/.K） 1.5。KDm=Dp*0.95=4.22*0。95=4。0093.0外墙取平均传热系数和平均热惰性指标是考虑了结构冷热桥的影响满足四川省夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准DB51/T5027-2002。二、楼地面工程施工楼地面为直接荷载部位精心施工。注意每层的质量符合设计要求。楼地面施工应从顶层向下施工，施工前应将落地灰和渣子清扫干净，再做找平层面层、强度未达到时，不能进行其它工作。水泥砂浆地面的厚度应符合设计要求,水泥砂浆为体积比（强度等级）109、必须符合设计要求，面层与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。楼梯踏步的宽积、高度应符合设计要求,楼层踢段相邻踏步高度差不应大于100mm，每踏步两端宽度不应大于10mm，楼梯踏步的齿的齿角整齐，防滑条应顺直。1、水泥砂浆楼地面施工工艺：基层处理基层泡水刷水泥浆设标筋铺面层压实再次压平压光泡水养护.1）基层处理：基层用工具充分凿毛，将落地灰、砂浆疙瘩等清除干净，并用水冲洗，直至露出结实的混凝土层。2）洒水充分湿润。3)刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0。40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。4110、）水泥砂浆地面操作混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥砂浆配比为1:2.5(水泥：砂），操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干)，用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0。60。8）均匀满涂在面上(约12mm厚)，再用铁抹子(灰匙）抹光,然后带上防滑条,在水泥砂浆初凝前完成。第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压111、,做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平.水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护.（2）、注意事项：1）楼面施工须符合GB502092002 建筑地面工程施工质量验收规范要求。2）地面有积水的厨房、卫生间沿周边墙体作（120*120）C20细石混泥土止线。3）厨卫排水坡向地漏或蹲便器的排水坡为1%。穿过楼面的管道，地漏以及蹲便器周围50毫米范围内坡度54）本工程厨卫洁具除蹲便外，其余均由用户自理，设计文件只作示意。三 、门窗工程施工(1)塑钢窗安装1）工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理按图纸编号运至安装地点塑钢窗框安装、校正塑钢窗扇安装窗口周边嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装窗密封条质量检112、验。2）弹线找规矩:在最高层找出窗口边线，用大线坠将窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。3)门窗口的水平位置应以楼层上50cm水平线为准,往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。4)就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。5）窗框与墙体的连接方法按规范要求采用柔性连接。6）处理窗框与墙体缝隙：塑钢窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面5-8mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。待门窗扇安装后，将门窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大，防止窗受力后113、变形。7）安装五金配件:油漆涂刷完后方可安装五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。（2）木门安装1）工艺流程：弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板门框安装门扇安装.2)门安装前，应检查洞口尺寸与四周空隙，框子在抹灰及楼地面施工前安装，内外粉刷完毕，清扫后始可进行扇的安装，安装过程中要及时清理表面水泥浆等。3)弹线安装门框前，应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时,应与抹灰面齐平。木门框安装时,要拉水平通线和垂直吊正，木砖每边不少于三块，用钉固定。4)门扇在抹灰工程完成后进行，安装前要检查框扇尺寸，如114、有不符或变形，应校正后再进行安装。 5）安装门扇时，将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去。若扇小应绑木条,且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢,钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1-2mm.门扇经过刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页、边线，从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽,以槽的浓度来调整门扇安装后与框的平整，然后安装合页.6）五金安装应符合有关要求,不得遗漏，一般门、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm,插销应在拉手下面.小五金应避开木节处,铰链距门上下端宜取立挺高度的十分之一.(3）注意事项1）门、窗必须符合设计要求和施工规范的规定.2）为了保证115、门窗框安装牢固，预埋件或块及联接铁件一定要符合要求，且安装牢固。3）门、窗四面的缝隙不宜过大或过小,需填充饱满。4）门、窗关闭严密，开启灵活，无阻滞、回弹和倒翘；附件齐全.第十三章 屋面、卫生间防水工程施工一、屋面防水工程施工本工程屋面防水采用SBC聚乙烯丙纶复合卷材防水.工艺流程：施工准备材料准备屋面找平、弹线材料运输保温层找平层防水层保护层1、施工准备：1）理屋面，检查结构层情况有无异常，进行隐蔽工程验收。对屋面标高进行测定、抄平,把屋面关键点的高度标出，作为施工找坡的依据。2）对屋面所用的材料进场存放，并对防水材料取样试验 结构基层清理、现浇混凝土、预制构件表面，应将杂物、灰土清理干净，116、屋面管道根部位处理好。2、保温层铺设及坡度施工的控制：坡度是屋面防水的首要基础.一般平屋顶的坡度主要为“材料找坡”。依据屋面设计水落口分布位置,找分排水区域。一般以房屋横向宽度分中为屋脊中心线，纵向以两水落口之间划分区域分水岭,使排水坡度I2%减少屋面积水的弊病。通过保温层实现坡度控制。铺设保温层时，应对坡度和各排水区域平整度拉线、靠尺检查，控制平整度误差在7mm以内。确认符合要求后，在保温层上做水泥砂浆找平层。3、找坡层施工：找坡层首先用1:8水泥膨胀珍珠岩找坡2%,最薄处不小于40mm,然后作保温层。找坡层作好后应立即做好找平层，防水层。在做完找平层后,开始施工卷材防水层.泛水及突出屋面结117、构部位防水卷材收头,采用铝合金压条，用建筑密封胶封口，水泥砂浆隐蔽。并处理好压顶与防水交接部位，严禁破坏防水层，要保证接头严密不能渗水。4、卷材铺贴应采取“先高后低、先远后近”的施工顺序进行。即高低跨屋面，先铺高跨后铺低跨；等高大面积屋面，先铺离上料地点较远的部位，后铺较近部位,以避免已铺屋面因材料运输而踩踏与破坏。屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐沟方向，尽量减少搭接.大面积屋面施工时，应根据屋面特征及面积大小等因素合理划分流水施工段，施118、工段的界线宜在屋脊、天沟、变形缝等处。卷材铺设方向：卷材平行屋脊铺贴：屋面特殊部位的铺贴要求：天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm,并用密封材料嵌填封严，凹槽距屋面找平层不小于250mm，凹槽上部墙体应做防水处理.铺贴泛水处的卷材应采取满粘法,防水层贴入水落口杯内不小于50mm,水落口周围直径500mm范围内的坡度不小于5%，并用密封材料封严.变形缝处的泛水高度不小于250mm，伸出屋面管道的周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20119、mm20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密,在管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台,管道根部四周应增设附加层,宽度和高度均不小300mm.管道上的防水层收头应用金属箍紧固,并用密封材料封严。5、安全与注意事项:1)施工时注意防火.2)施工人员不得穿带铁钉的鞋进入施工现场。3）卷材施工时，严禁焊枪焊口对人.4)严格按程序施工,施工人员必须带劳动保护用品。6、质量要求与检查:1)卷材铺贴应平整、密实、焊接牢固、无虚焊、漏焊，无空洞、皱折、翘边、空鼓。2）防水层做好,应进行检查,合格后，方可进行下道工序施工.搭接长度应按设计，若设计无要求时,两幅卷材搭接长度不应小于60m120、m,相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽。3）立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。7、卫生间防水工程施工8、卫生间(三间一台）防水工程施工厕所、卫生间、盥洗间的施工程序楼板堵管洞抹找平层管根处理防水涂刷砂浆保护层第一次蓄水试验安装排水器及管道找坡层水泥砂浆找平层浴盆安装墙面贴面砖便器、脸盆等安装地面面层第二次蓄水试验验收二、找平层施工1. 卫生间的防水基层必须用l3的水泥砂浆找平,要求抹平压光、无空鼓、表面坚实、不应有起砂、掉灰现象.在抹找平层时，在管道根部的周围,应使其略高于地面,在地漏的周围,应做成略低于地面的洼坑。找平层的坡度以12%为宜,坡向地漏.凡遇到阴121、阳角处，要抹成半径不小于10mm的小圆孤。与找平层相连接的管件、卫生洁具、排水口等， 必须安装牢固，收头圆滑，按设计要求用密封膏嵌固.基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行涂膜防水层施工。2。 防水层施工施工前要把基层表面的灰浆、混凝土碎块等杂物清除干净；连接件和管壁上的油污与铁锈应擦除干净，并进行防锈处理。合成高分子防水涂料和高聚物改性沥青防水涂料基层处理剂和涂料的涂布方法与屋面涂膜防水的相应部分基本相同.所不同的是由于施工场地狭窄,一般应采用短把滚刷或油漆刷进行涂布，在阴阳角、管根等细部构造部位，按每平方米的涂布量涂刷一道附加防水层，且宜铺贴胎体增强材料，以提高其122、防水性能和适应基层变形的能力。待涂膜完全固化后，细部构造处的涂膜总厚度应比平面部位厚1/3或l/4。3. 找坡层施工坡度应满足设计要求，坡向准确，排水通畅，找坡层厚度300mm时,可采用水泥混合砂浆(水泥:石灰：砂=1:1。5:8）；厚度300mm时，宜用1：6水泥炉渣找坡，炉渣粒径宜为520mm,且应严格过筛.4。 块材面层施工在水泥砂浆找平层上,按设计要求铺设瓷砖、马赛克或其它装饰块材面层5、质量通病细部施工措施1）卫生间墙身紧贴楼地面高300mm做C20细石混凝土现浇带，宽度同墙身.2)检查孔洞口的位置,如不准确，应仔细进行扩孔打洞。3）预留孔洞口要打毛,并采用C20细石混凝土进行堵孔，123、堵孔分两次进行,每一次浇至距板面口下2cm下，第二次待第一次堵洞浇筑后隔一夜，再用12水泥砂浆压实抹平.4）卫生间填充找坡前，先用蓄水试验(蓄水24小时)检查有无渗漏时，方可进行隐蔽.5)在施工防水保护层时，在管道四周留一槽，尺寸为1010mm最后用嵌缝油膏填平。5）卫生间、阳台找坡坡向地漏或排水管，坡度应1。6)地漏上沿口在面砖铺设前,将地漏四周嵌缝油膏填实压平。技术措施卫生间楼板混凝土必须振捣密实，尤其是要处理好墙边、墙角部位。(详见下页细部构造图）。第十四章 质量保证措施一、工程质量总目标本工程按照国家备案制标准的合格要求及建筑工程质量检验评定标准和施工技术规范进行质量检验评定.竣工一次124、交验合格率100,分项工程优良率90%以上。我们对单位工程进目标分解,以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程质量目标.为了达到该质量总目标，在施工全过程中,以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9002国际质量标准为手段,开展质量管理工作。二、质量保证体系1、质量方针质量方针：精心施工、质量为本、科学管理、持续改进、信守合同、顾客满意.在质量方针的指导下，工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风,精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。认真贯彻ISO9001:2000质量体系标准。广泛125、开展质量职能分析和健全企业质量保证体系,大力推行“一案三工序管理措施”即“质量保证方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和TQC质量管理活动.强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理,健全质量管理基础工作，确保工程施工质量.2、组织保证体系根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001），强化质量职能.项目经理部全体管理人员将强化质量意识和质量职能；推行责任工程师和专业质检工程师负责制,施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工班组，项目质量目标通过对各施工班组、内部各专业部门严谨的管理予以实现。通126、过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。建立由项目经理领导,项目技术负责人中间控制,专业质检工程师检查的管理系统（如图所示）。质量保证体系3、建立质量“三检制度，严格质量检查验收标准项目经理项目技术负责人质检负责人钢筋工长混凝土工长模板工长测量工长装饰工长水电工长内业技术员设置专职质检员主要对工程质量进行工序控制检查，施工班组和个人都必须严格进行“三检”检查，任何不符合标准要求的产品不能够进入下道工序，并且当日产品当日检查。各工序作业完成后，必须坚持班组自检、项目部评、公司认可程序，上道工序未经质量检查认可，下道工序严禁作业。各主要相关部门的主要职责如下:项目部：（1）、对施工班127、组进行施工安排安排部署，保证工程部控计划,实现工期目标.(2）、实施工程过质量监控。严格执行公司程序文件,按照国家规范，标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。（3）、相关质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整。（4）、工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。4. 技术质量部：（1）、对图纸，施工方案，工艺标准及的确定并及时下发，以指导工程的施工生产.（2)、编制专项计划,包括质量检验计划,过程控制计划，质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。（3）、对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。5。 监督检查创优计划的落实（1）、组织抽查各工序的施工128、质量，参加我组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。（2）、组织分部工程的质量检定及单位工程的质量评定。（3)、对不合格品的整改验收。（4）、组织工程摄像.材料设备部:（1）、严格按物资采购程序采购，确保物资采购质量。（2）、组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。(3）、采购资料及验证记录的收集整理.6、建立完善的项目质量保证体系建立由公司宏观控制，项目经理领导，总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，专业责任工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部主各分承包方、各专业化公司和作业班组的质量管理网络.三、施工质量保证措施1、保证工程质量的具体措施技术，科学的管理,严谨的作风，精心组129、织，精心施工,以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求.根据IS09001质量体系标准的要求建立了文件化质量保证体-质量保证手册,体系有效运行已通过了中国质量管理协会质量保证中心的第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系,大力推行“一案三工序管理措施”，即“质量设计方案，监督上工序，保证本工序，服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理,健全了质量管理基础工作,使企业对质量综合保证能力显著提高。（1）、严格遵守公司的质量方针和目标，建立质量控制保证体系。树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全的质量管理为主线的经在我公司质量方针的指导下，在130、本工程的具体实施中，我公司将运用先进的营管理体制，运用全面质量管理的方法,重点做好施工工序控制，工程质量评审，物资材料管理等工作.(2）、建立各级质量责任制：项目经理是质量责任者，生产副经理负责质量，项目工程师协助经理抓好质量工作，各级部门承担部门质量责任.各级质量控制人员严肃使用质量否决权，做到坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持没有校验达标工程不报竣和交付使用；坚持没有质量员签字不决算任务书。(3）、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度计划合理调配劳动力.对每道工序都要建立严格的质量检验系统,遵守监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，实行样板引路，以样板间131、，样板段或样板工序指导施工。实行严格的“自检、互检、交接检制度。工序质量控制程序。(4）、建立技术管理制度，按施工程序进行细化落实，确保各项责任落实到人.四、防止质量通病措施1、钢筋工程（1）、钢筋加工：钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值:对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。（2)、钢筋绑扎与安装钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。(3）、保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平132、板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。(4）、钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固.(5）、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。(6）、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。(7）、浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,及时调整。（8）、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型.2、模板工程（1)、梁模板：通病现象：梁身不平直、梁底不平133、及下挠、梁侧模胀模，局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉固.梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透.（2)、柱模板:通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或出现蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱模支模时,应先立两端柱模，校直与复核位置，无误后，顶部拉通长线,再立中间柱模。四周斜撑要牢固.（3）、板模板:通病现象：板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施:楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整134、。支顶要符合规定的保证项目要求。板模按规定起拱.（4）、混凝土工程1）通病现象：蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2。5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。2)通病现象:露筋产生原因：主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实.预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后135、才能移动。3)通病现象：麻面产生原因:模板表面不光滑；模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。4)通病现象：孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振.预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。通病现象缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施:浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。5）构造柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预136、防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50100m厚的水泥砂浆.6）柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因:柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板.7）楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操137、作。8）基础轴线位移,螺孔、预埋件位移产生原因：模板支撑不牢，预埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起.预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(9）混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。（5）、砌体工程1）通病现象:墙身轴线位移.造138、成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求.2）通病现象：水平灰缝厚薄不均.造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。3)通病现象:墙面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀,或没将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐,在砌筑操作过程中,没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成游丁走缝，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。4）通病现象139、：同一砖层的标高差一皮砖的厚度.造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。（5)、装饰工程1）木门通病现象及防止措施：窜角:门框装拼后有个别框不符合标准，因钉斜拉条时不仔细，漏钉或少钉，钉时不注意斜拉条厚度，用钉伸入框内深度不够,影响框四周牢固。翘曲：门框、扇装拼时用的台架不注意水平,堆放时不平稳，垫木距离过大。表面：精光时不注意门框、扇面与台架接触部分突出的硬物，移动时磨损表面。有贴脸的门框安装后与抹灰面不平，主要因为立框时没掌握好抹灰层的厚度。门框与门洞缝隙过大或过小;安装门框时事先没有量一下洞口的尺寸，计算缝140、隙宽度，安装时心中无数。可以在安装时以缝隙、标高及平水线来调整，使之满足各要求,混水墙如果洞口尺寸小，可以把砖墙剔掉一部分再安装；清水墙不允许剔凿，偏差在2cm以内的，把框的两根立梃各修掉一部分再安装，超出2cmm的，可把框、扇同时分匀改小。合页铰不平，螺丝松动,螺丝钉倾斜，缺少螺丝；合页铰槽深浅不一，安装时螺丝钉钉入太长，或倾斜拧入.因此合页铰槽应深浅一致，安装螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不得超过螺丝长度1/3，拧入深度不得小2/3，拧时不得倾斜；安装时如遇木节,应在木节上钻眼，重新塞入木塞处理后再拧螺丝.同时应注意拧足螺丝数.2）塑钢门窗通病现象及防止措施:门窗框固定不好，水平度、垂直度、141、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形：门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固扣再除掉定位木楔或其它器具.塑钢门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉的保护胶纸和薄膜,并及时清除溅落在塑钢门窗表面的灰浆污物。门窗扇玻璃密封条脱落：玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时应留有伸缩余量。门窗表面划痕:使用工具清理塑钢门窗表面时不得划伤、割伤塑钢型材表面。外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的塑钢门窗表面整洁美观。3）玻璃安装通病142、现象及防止措施：渗水：因密封不好，构造处理不妥造成。其防治措施，应在横竖框的相交部位，注上防水密封胶。注胶时,杠的表面务必清理干净，否则会影响胶的密封性能,有些外露室外钻直径2mm的小孔，一旦有水渗入框内，可通过这个小孔排出.密封质量不好：要克服这种毛病，其中,要按设计要求,选择封缝材料；施工中漏封的缝要及时补上。其二，用橡胶条封缝的的窗扇，应在转角部位注上密封胶，使其粘结。窗外侧的封缝材料应使用密封胶.4)一般装饰工程通病现象及防止措施：门窗洞口，墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝,其主要原因有如下几点：门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动,在门窗框周边处产生143、空鼓、裂缝.应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。基底偏差较大，一次抹灰过厚,干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为79mm.配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。踢脚板和窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细,墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大,或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光.管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平,压光.(6）、油漆涂料工程1144、）外墙涂料工程通病现象及防止措施：透底：产生原因是涂层薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度,不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接.刷纹明显:涂料稠度要适中，排笔蘸料量要适当，多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻,排笔蘸料量要适当，从上至下或从左至右刷。五、成品保护措施1、成品保护的流程项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人,明确责任范围.并145、对成品采取“护、包、盖、封等保护措施.成品保护负责人加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理.工人受奖罚制度的约束，并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的穿插作业，防止互相影响损坏。分项工程成品和半成品保护细则2、钢筋工程：（1）、钢筋加工：各类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志牌,堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷,避免钢筋变形。（2）、钢筋安装：成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐，146、防止压弯变形。成型钢筋不准踩踏。运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。成型钢筋长期放置未使用,宜室内堆放垫好，防止锈蚀。(3）、钢筋连接：钢筋焊接半成品按规格分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋.转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动.（4）、防水施工：1）施工人员应掌握好作业顺序,减少在已施工的涂层上走动或丢弃杂物、垃圾等，也不能在防水层上堆放物品。2）防水涂膜固化后，应及时做保护层。（5)、混凝土工程：1）混凝土施工：混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。已浇的楼板混凝土强度达到1。2MPa后才准在楼面上进行操作.侧面模板应在147、混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时,方可拆模。不能用重物冲击模，不准在梁板蹬踩。雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间,应避免露天作业。2）楼地面工程：推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面,门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。施工时不得碰撞水暖立管等。施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。水泥砂浆面层养护期内(一般宜不少于天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。六、装饰工程1、木门及油漆门框148、装拼完后有条件的应入库，不论是入库或露天存放，下面均应垫起200mm以上，码放整齐，露天存放,上面用塑料布遮盖。门框扇码放时应平稳轻放、不得重力猛扔,防止损表面及缺棱掉角.装拼门扇时下面应用木卡将门卡牢，上面用硬质木块垫着门边，然后适力用锤敲打，以免损坏门边。门制成后,人不得在表面站立或放置重物。刷饰涂料前，要先清理好周围环境。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。木门窗施涂完毕，在未干前，对重要部位应出示标志牌,防止触摸。2、门窗玻璃安装:凡安装完楼层，最好派专人看管维护，每日应按时开关门窗。尤其是刮风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。3、室内顶棚、室内墙面结构层应湿润，阴阳角左右5149、0MM，大面积大于1500MM应打“巴”立“柱”，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整（包括与顶棚、地坪板交的阴角）。对打“巴立“柱”、管道背面和管板、电器（开关、插座、配电箱等)周边等应加强打砂、刮灰、补平。各层粘结牢固、平整、不开裂，不显板缝、抹纹、不显“巴、“柱”不得有爆灰,表面光滑、洁净、颜色均匀，手感细腻，不掉粉、不脱，阴阳角顺直清晰，管背面和管根，电器周边抹灰平整，饰面皮与大面一样,不粗糙。4、地面与墙面厕所及地漏的房间地面找平层施工时，必须处理泛水,作24小时蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工，表面标高正确，排水坡度不应小于千分之5,也不得大于2，四周应坡向地漏。成品的保护:可用河砂、150、锯木面、废塑料泡沫、彩条布等材料进行保护.七、预防渗漏、开裂的技术措施1、铺贴好的涂膜防水层,应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留在屋面的杂物应及时清走。2、操作人员不得穿带钉子的鞋作业，涂膜防水层后未固化前不允上人行走踩踏，以免损坏防水层,造成渗漏。3、穿过屋面、地面、墙面等处已固定好的管根,应加以保护，施工过程中不得碰损变位。4、地漏；落水口等处应保持畅通,施工中应采取保护措施。5、清理屋面垃圾杂物时，应通过垂直运输设备装走，不得将杂物用铁铲往下抛撒以免损坏和沾污饰面.6、屋面：（1）、施工要点： 水落口、伸出屋面管道，屋面上部设备基础和预埋件等应先安装，后浇结构混凝土。水泥砂浆找平层必151、须按设计做标志找准坡度,并安装好分格缝（不大于66m），模板条、水泥砂浆抹平收水后应进行二次压光，使表面平整、密实,并充分浇水养护。屋面转角处要用圆角抹子抹出50mm的圆弧，水落口四周500直径范围内的找平层要后成略低凹坑，形成不小于5的坡度。找平层的分格缝应清理干净、干燥、嵌填密封材料。涂抹施工前必须将基层上的尘土、砂粒、杂物、油污等清除干净，如遇找平层质量不良，必须进行加强处理。施工顺序应遵循：当有高低跨时，应按“先高后低”原则，在同一跨中应按“先远后近”原则,从最低标高处开始。对水落口、阴阳角等地方，节点应做加强处理（胎体增强材料,不小于1mm）,且不得外露.采用两组份涂料施工时，每组份152、涂料应在现场准确秤量,随用随配，已凝胶的涂料不得渗入新配制的材料使用。防水涂膜应分遍涂抹，先涂的涂料干燥（固化成膜后,方可涂刷后一遍涂料，每遍涂刷的方向应与前一遍相垂直。转角和立面涂刷防水层时应薄涂多遍，不得有流尚、堆积现象。防水涂膜收头处应超过附加防水层50mm，并至少再增加二遍涂膜予以加强。防水涂料在雨天和五级以上大风不得施工。用水泥砂浆作保护层时应待防水涂膜完全干燥后方可施工，要求压光并分格。（2）、厨、卫防水：安装埋设：根据设计要求和现场实际情况计算地面、地漏标高，将地漏、套管、预埋件等埋设牢固。楼板预留洞口堵塞：将洞口周边凿毛并清扫干净，刷一道水泥素浆,用1：2干硬性防水砂浆(加硅水153、)分两次堵塞,第一遍堵塞砂浆未凝结以前不得施工第二遍砂浆，要求堵塞严密,无裂缝。地漏、地面预留管道和墙面穿过防水层的管道四周与找平层之间应10mm10mm的凹槽，嵌填防水密封材料。洁具、器具等设备的预埋件，穿过防水层的螺钉周边均应用防水密材材料密封.地漏四周相对地面标高低5-10mm，保证排水方向正确、无积水、倒泛水。外墙防裂措施外墙面层粉刷时，在砂浆中可掺适量丹强丝纤维，以增强外墙的抗裂能力。第十五章 安全文明生产建立各级安全生产保证体系，贯彻实施国家和省、市有关安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，154、以保证安全生产。本工程实行三级安全管理，项目安全管理领导小组由项目经理任组长；本项目设安全专职人员一名,并对承包施工项目安全生产行使检查监督权.一、分项工程安全技术措施1、混凝土工程砼施工时工地质检员按照设计要求施工配合比，严格按配比计算材料实际计量，并做好记录.现场严格控制水灰比和坍落度.使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。使用溜槽时,严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作.浇筑单梁、柱混凝土时,应设操作台,操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。楼面上的孔洞应予以遮盖或预埋钢筋网作可靠性防护。2、防水工155、程（1）、防水材料易燃品应专库贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工焊接场地(2）、施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔12小时到通风地点休息10-15min。施工过程操作人员感到不舒适,应马上离开施工现场，严重时应到保健站检验。（3）、施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。3、模板工程（1）、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇,应将就位的支顶、模板联结稳固,不得空架浮搁。(2）、支设4米以上的立柱模板,操作时要设操作台；不足4米的，可用马凳操作。支设独立梁模应设临时工作台.禁止利用拉杆、支撑攀登上下。（3)、拆模应经施工技术人员同意。操作按顺序分段进行，不156、猛撬、硬砸和大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。（4）、电锯、电刨等木工机械性能良好，防护装置齐全，工人按规程操作。木加工场所严禁烟火,木屑、刨花及时清理。4、钢筋工程（1）、钢筋加工：机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关.工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。（2）、钢筋安装：搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋,上方卸料要注意安全。起吊或安装钢筋时，应和附近电源保持一定安全距离，在157、钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人.在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。（3）、钢筋电弧焊:焊机必须保护接零良好，不准在露天雨水的环境下工作.焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须带安全带,焊工配戴防护用品。(4）、电渣压力焊：电渣焊使用的焊机设备外壳应接保护零线，露天放置的焊机应有防雨遮盖。焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。焊工作业,应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。在大、中雨天时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好,电线要保证绝缘158、良好，焊药必须保持干燥.在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防署降温工作.用于电渣焊作业的工作台、脚手架,应牢固、可靠、安全、适用。5、门窗工程（1）、门窗安装：安全防护用品及措施:安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。高空室外安装门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带.（2）、施工机具：焊接机械的使用要符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88）9，并注意电焊火花的防火安全。电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、必须选用类手持式电动工具，严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(GB3787- 83）10，每季度于少全面检159、查一次;现场使用要符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88），确保使用安全。（3）、玻璃的搬运与安装搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫,玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。裁割玻璃,应在规定的场所进行.边角余料要集中堆放，并及时处理。安装玻璃时,所使用的工具应放入袋内，随安装随取用。独立悬空作业时必须拴好安全带。不准一手腋下挟着玻璃，一手扶梯攀登上下。高处安装玻璃时应稳妥置放,其垂直下方不得有人。安装窗扇玻璃时，不得在垂直方向的上下两层同时作业,以避免玻璃破碎掉落伤人.在高处安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通160、过，以防玻璃及工具掉落伤人。风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。6、装饰工程（1）、清理楼面时,禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。(2）、剔凿地面时要带防护眼镜。（3）、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用低压照明设备，地下室照明用电不超过.（4)、非机电人员不准乱动机电设备。(5）、室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。（6)、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。（7)、不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安161、全网。(8）、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料.(9）、使用手提电动机具,应接好PE线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作.（10）、吊顶工程时所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。吊顶（天花）高度离楼地面超过3。7m应搭设固定脚手架.7、油漆工程：（1）使用煤油、汽油、松节水、丙酮等易燃物调配油料，应配带好防护产品，不准吸烟。（2)粘染溶剂型涂料或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中消毁或用碱剂将油污洗净以备再用。（3)用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时,162、需戴上防护眼镜.在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。（4）刷涂作业过程中，如感到头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气。二、用电安全技术1、确实做好安全用电工作，严格执行JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范,所有供电箱均应按规定正确使用电熔丝，并配齐安装有效的电器机械设备须按有关规定。2、业符合消防要求。3、脚手架的转角、上人梯上，各层楼梯口的出入口等相应安装36V安全照明灯.4、用电安全措施:(1)、必须按规范设置接地与零线，杜绝流漏.（2）、保护线PE必须采用黄、绿双色线,各配电箱内保护零碎线与工和零线必须分开。（3）、禁止利用大163、地作工作零线。（4）、电器设备不得采用破旧伪劣产品，其性能必须符合国家标准（5）、电器设备安装，保护使用与维修必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求。(6）、安装、维修和拆除临时用电设施时，必须有电工操作证的人员持证上岗工作。（7)、进行定期检查和专项用电检查，检修时间必须做到以下几点：1）停电并悬挂停电标志牌,拉挂必要的接地线。2)检修人员应穿戴绝缘鞋和手套,使用电绝缘工具.3）有统一组织和专人统一指挥。（8)、关箱必须加锁，暂不用的回路应断开电源，送电前检查用电设备负荷量及其设施有无损坏,经确认无误后方能送电。（9）、对于产生振动的设备，其保护接地不得少于2处。（10）164、电箱内严禁用木垫块，接零保护点必须牢固，严禁搭挂，钩接。配电箱必须严格按照“一机一闸一漏原则配置，严禁多机一闸的使用木开关箱。当班电工必须做了安全检查记录，交接班必须将工作程序交接清楚并签字，并记录好用电情况及设备使用操作情况.5、电器防火（1)、合理配置、整修更换各种用电保护器,对电路设备的过载、短路故障进行可靠保护。（2)、在电器装置和线路周围不准堆放易燃、易爆物。（3）、在电气装置相对集中的场所如配电室、发电机房配置灭火器等，并挂好标记牌“禁止火种”（4）、禁止超负荷运行及设备“带病作业。（5）、禁止使用绝缘火化及劣质的导线，临时用电情况及设备运转情况，发现异常应及时处理。(6）、值班165、电工必须随时监护，巡回检查用电情况及设备运转情况，发现问题及时处理。（7)、电工必须熟悉消防器材的使用和维护,灭火器设置如遇损坏和过期情况应及时更换。(8）、合理设置警告牌:危险地段增设夜间指示灯。三、文明施工保证措施施工现场的文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映,贯穿于项目工程施工管理的全过程。搞好施工现场文明施工,可以提高项目工程施工的综合管理水平,保进管理层、作业层观念，作风的改变，提高劳动生产率、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患,保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。项目经理部成立以项目经理、项目技术负责人、责任工长、专职质安、内166、业技术、材料主办等为主的文明施工领导小组班子，统一指挥，统一协调，严格按照文明工地标准及省市有关文件规定，结合本工程的实际,制定出具体管理办法和长短期计划，做到措施落实，责任到人，有检查、有考核，从工程开工到竣工坚持文明工地现场容貌，树立良好的企业形象。文明施工领导小组分工及职责成 员职 务职 责组长项目经理全面负责制定文明施工措施，总体管理，与有关部门的协调,定期组织检查。副组长项目副经理具体负责全现场文明施工和与分包单位的文明施工工作的协调。技术负责人协助项目经理做好文明施工的各项管理工作。组员责任工长具体负责文明施工措施的落实、安排、指挥和检查工作。质安员主要协助责任工长对现场文明施工情167、况进行监督、检查.内业 技术员主要负责文明施工的相关资料的收集、整理。材料员负责材料方面的文明施工工作。工会组长负责后勤方面，包括食堂、民工临时宿舍等的文明施工管理工作。班组长具体负责各自班组的文明施工.1、场容场貌管理(1）、施工现场必须确保硬地坪施工,实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。（2）、对安全生产作业工作上墙，建立七牌二图,建立卫生包干图。（3）、施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志.（4）、在主要施工道路口设置交通指示牌.（5）、大门、旗杆按要求设计，并按要求实行封闭式管理。(6）、严格对施工班组进行亲手考核工作,每月考评,与任务单168、挂钩,做到奖优罚劣。确保工作做到随做随清，谁做谁清。（7）、各种设备、材料堆放按标准在场分布规划区堆放。(8)、现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书),并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等).（9）、制定水泥仓库规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数,挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐.2、临时道路的管理（1）、进出车辆门前派专人负责指挥.(2）、保证现场施工道路畅通。（3）、做好排水设施，保证场地及道路不积水。(4）、开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。3、办公区域、生活区域的管理（1)、169、办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准,要求按有关规定执行。（2）、制定“办公室及宿舍卫生管理制度，使施工现场整洁、卫生。(3）、办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理.（4）、宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，综合管理办公室定期进行检查监督.(5）、生活区和施工现场设男、女厕所,厕所为蹲位，水冲式，污水排入粪池。保持清洁，排水通畅,有专人管理。（6）、现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保夏天有凉开水供应。(7）、为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。（8）、现场办公、住宿、库房、厕浴等严格按批准的总平面图正规搭建，室内外环境整洁、卫生，办公室的文件、图纸等应存放整齐170、，管理图表、各项制度应张挂整齐美观.4、治安管理措施（1）、建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作.（2）、大门口设立门卫,严格扫行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系,待明确接待人员后才能进入。（3)、工作人员权限于工程指定施工区域内活动,非经放可禁止进入与工程无关区域逗留。（4)、工作人员不得在工地内酗酒或洒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。（5）、材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场。（6）、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施。（7)、广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大职工171、群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性.（8）、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查,堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施,防止发生问题。第十六章 季节性施工措施一、雨季施工措施施工地区为多雨地区，雨季时间为每年四至七月，到多雨季期间降雨量较集中,为保证雨季期间施工的正常进行及工程质量应采取以下措施。1、雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。2、做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。3、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。4、如遇雨天，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比。现场备足雨布，以防雨天172、浇筑过程中混凝土被冲刷。5、防水工程应避免在雨天进行施工。6、施工期间塔吊顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止高空作业.7、现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。8、在结构施工前或施工前期,安排整个项目场内的道路规划和施工，保证雨季施工中的材料供应运输问题，同时也给施工创造了良好的工作环境，既利于工人操作,又便于材料运输,也防止泥浆带至施工楼层上进而保证了成品的整洁，也对加强文明施工提供了条件。9、项目部应设专人掌握施工近期的天气情况,并就气象情况作以详细记录，并及时把气象信息反馈到施工主管部门，以利未雨筹谋，有备无患。10、在雨季施工期间，基坑底部四周部设排水沟,并保证其畅通无阻，同时173、设集水井，用水泵将积水及时的排至场内的排水系统，最终通过场内排水系统将废水排出场外。加强基坑监护手段.在雨季期间应对坡面进行防水保护,及时密封渗缝隙。11、根据天气变化情况进行相应的工序调整,尽量避免雨天浇筑混凝土，如在施工中突遇大雨，应立即停止混凝土的浇筑或采取有效的防雨措施后再进行浇筑混凝土，同时应对新浇筑混凝土进行覆盖保护，12、雨季施工期间，监督混凝土供应商有关人员及时测试砂、石材料的含水率，以便及进调整配合比，严格控制水灰比。13、不得使用过湿砖，以免砂浆流淌，使墙体滑移，雨后继续施工须复核已完砌体的垂直度和标高。14、现场使用的设备、电器装置要提前检查其防雨情况，并及时着手防雨措施174、的落实，防雨用具应实行专人专库管理,严禁他用。15、脚手架应严格按规范搭设并和建筑物连接，强风天气不得强行攀登，大风过后必须经检查方可恢复施工。16、大风雨天要重复做好塔吊的检查和防护，五级以上禁止高空作业，吊装作业，台风暴雨过后要对高处作业的安全设施逐一检查,经复检符合要求后,方可恢复施工。17、要委派专业人员经常检查,测结构、设备的防雷接地，以确保施工人员、机械、设备的安全。二、炎热天气施工措施1、配混凝土配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等。2、指派专人负责做好混凝土的养护工作,采用浇水蓄水养护，使混凝土表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。3、做175、好人员的防暑降温工作，保证凉茶供应不断。4、混凝土施工时,应与商品混凝土供庆商协商降低混凝土水化热的措施。泵管采取覆盖淋水等降温措施;楼板混凝土浇筑完毕后，及时加覆盖和浇水养护。5、砌体工程时,砖要充分湿润，加气块湿水深度由1cm增到2cm，砌筑砂浆的稠度由通常的7cm增大到9cm，一次铺筑长度应相应减小。6、屋面工程应避开高温时间，炎热季节从事屋面施工可安排在清早或晚间作业.7、加强作业工人的防暑降温措施,配备预防中暑的药物，适当调整作业时间。三、冬季施工措施由于本工程计划2008年6月19日开工，工期320天，根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工期间将遇到冬季。1、钢筋工程冬季施工措176、施（1）、冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行.如必须在室外焊接,风力超过3级时应有挡风措施。焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。（2）、本工程部分接头采用闪光对焊.在负温条件下，当钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊；当端面不平整时，采用闪光预热闪光焊。3、混凝土工程冬季施工措施（1）、冬季施工的混凝土，水泥标号不得低于42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不少于300Kg，水灰比不应大于0.6。（2）、拆模后的混凝土表面应临时覆盖，使其缓慢冷却.（3）、冬季施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒流、大风警报，以便及时采取防护措施。（4）、混凝土骨料必须清洁，不得177、含有冰雪或冻块以及易冻裂。（5）、严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分应从拌合水中扣除。(6）、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。(7）、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢.装运拌合物的容器应有保温措施。(8）、混凝土浇筑后应立即采取加盖草帘和塑料布的保温措施。4、装饰工程冬季施工措施(1)、在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗中的边缝及脚手眼、孔洞等应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。（2）、施工环境温度低于5，以地面以上50cm为准.(3）、需抹灰的墙体温度应保持在5以上,以便湿润墙面时不致冻结，使砂浆与墙面粘结牢固。(4）、砂浆在使用时的温度应达到5以上.（5）、装饰工程完工后,在7天内室内温度不低于5.