1、第一章 工程概述1.1工程概况名 称内 容建设单位工程名称车管检测中心办证厅大楼建设地点设计单位工程规模及特征框架五层，建筑面积为6536m2工程内容土建、水电及内装修承包方式包工包料质量标准合格目标工期302日历天项目批准文件泰开复（2002）134号、泰开复（2004）51号1.2建筑总说明1、建筑工程概况：本工程位于xx市高新技术工业园鲍庄村九组328国道拐角处。本工程为一期工程，结构形式为框架结构，建筑抗震设防类别为乙类，使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑防火分类为二类，屋面防水等级为二级。2、施工说明：1）设计标高：本工程室内地坪0.00相当于绝对标高6.40M，室内外高差02、.60M。施工图中除屋面标高为结构控制标高外，其余均为建筑完成面标高，卫生间建筑完成面应比同层楼面低20MM高度。2）工种配合：本工程施工时必须以本施工图为准，各施工单位或各工种之间应密切配合，工序衔接，互相配合。本工程12层办证大厅，各层办公及各层电梯厅及甲方有特殊要求的房间需作二次装修。除电梯井道和竖井外，所有墙上和楼面上的预留孔洞，待管道安装完毕后，必须分别用与原墙体相同的砌体，用1：3水泥砂浆把墙面洞口封堵填实，用C20细石混凝土把楼面孔洞缝隙补实，同时楼面应预留6插筋。3）防火设计：本工程为二类民用建筑，耐火等级为二级。建筑一五层每层为一个防火分区，每个防火分区面积均小于2500m23、。本工程办公楼部分设一部室外楼梯，一部封闭楼里，楼梯间均对外采光通风，疏散走道长度不超过60M，疏散走道均采用自然采光通风，办证大厅内设两部疏散楼梯。本工程强电井和弱电井必须每层封堵，施工中预留的设备安装孔洞施工完毕后一律用KM1砖砌死，其他处检修门的管道井孔，待管道安装完毕后，必须隔层封板，以防火灾蔓延，具体做法在竖井楼板处预留8钢筋头100长150一圈，封堵前再绑扎8150双向钢筋网，然后浇捣相同标号的混凝土厚度120。房间之间隔墙（包括有吊顶的房间隔墙）均须砌到板底。4）电梯：本工程设置1台客运电梯，载重1000Kg（速度1.75M/秒）。1层至5层层层停靠，共5站，电梯机房设在5层屋顶4、，电梯机坑深1.6M，缓冲层4.2M，机房层高3.0M。5）墙体：墙体填充，框架填充外墙为多孔砖，内隔墙采用轻质砌块；房间内隔墙无论有否平顶都须砌筑至楼板底或梁底。6）外墙干挂铝板：由甲方确定外墙干挂制作厂家和施工单位。在确定厂家和施工单位后由设计人员汇同厂家和施工单位确定板材干挂工艺和预埋位置与数量，在此基础上进行二次翻样设计。7）玻璃幕墙：由专业施工单位负责幕墙制作加工和施工安装。8）门窗：门窗加工制作时应扣除不同的粉刷面层和贴面层的厚度，一般情况下，铝合金窗高、宽各扣除50；铝合金门高扣除25，宽扣除50；木门宽扣除20，高扣除10。干挂铝板部分门窗洞口扣除尺寸由厂家提供。铝合金选用蓝灰5、色氟碳烤漆80系列框料，门选用100系列框料，壁厚需1.4mm以上，外立面窗玻璃采用8厚浅色单反射镜面玻璃，全玻门选用16厚以上钢化玻璃，配地弹簧，地锁和不锈钢双面拉手，门套为8K不锈钢件或8K不锈钢板装饰。落地玻璃窗采用12厚以上钢化玻璃，并加玻璃肋。玻璃幕墙采用8厚浅色单反射镜面夹胶玻璃或半钢化玻璃，并需经计算确定厚度。本工程铝合金门窗产品其抗风压、气密性、水密性等性能等级划分应符合GB/T7106（7107、7108）-2002的规定。本工程木门采用双面切片夹板门，不锈钢球型门锁，防火门均选用木质防火门，油漆颜色与其他的门协调，均需安装弹簧复位器。落地窗处均设置900高不锈钢护窗栏杆，做6、法详苏J9505-21。9）楼面：必须结合预留装修高度进行标高控制。10）平顶：本工程中吊顶采用矿棉天花板，选用规格600*600切角半明架板。12层办证大厅及电梯厅，各层办公用房等，需作二次装修设计。11）屋面：屋面排水设计为有组织自高向低排水，水落管采用PVC管，施工中必须注意水落管位置走向，出水口的位置和标高。屋面水落管头参见苏J9503-45、46，水斗参加苏J9503-47，水落管为中号。设计中为保证屋面防水性能，上铺挤塑聚苯乙烯保温隔热板，屋面保温，其上再做刚性防水层，防止防水卷材和保温材料老化和破坏。12）其他：本工程所有装饰构架、构件、雨蓬等由专业厂家二次设计。所有室外金属构件7、应采用不锈钢或铝合金质。所有粉刷面的阳角（包括墙角和柱角），均做护角线参见苏J9501-30/5。卫生间等有防水要求的楼板周边，除门洞外，向上做一道高度不小于200的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，以防渗水。3、建筑施工做法及使用部位：序号项目做法部位1室外地坪室外道路广场地坪：广场砖，厚浆灌缝20厚1：3水泥砂浆120厚混凝土找平200300厚三七灰土夯实优质填土分层夯实或地下室钢筋混凝土顶板2台阶花岗石台阶：30厚花岗石火烧毛板铺面30厚105高板材贴边石材胶粘剂粘贴20厚1：3水泥砂浆找平层素水泥浆一道现浇预制钢筋混凝土踏步台阶面向外坡0.5%底层入口3楼面水泥楼面：10厚1：2水泥砂浆抹光8、20厚1：3水泥砂浆找平现浇预制钢筋混凝土楼板设备用房所有需二次装修用房，面层不做地砖楼面：500*500抛光石砖TTB瓷砖胶粘剂20厚1：3水泥砂浆找平现浇预制钢筋混凝土楼板走道、办公用房、所有楼梯间踏步以及所有不需二次装修用房防水地砖楼面：釉面防滑地砖面层，彩色填缝剂填缝TTB瓷砖胶粘剂20厚1：3水泥砂浆找坡素水泥浆结合层一道高聚物改性水泥基弹性防水涂层四周上刷200高，门口处铺出300宽20厚1：3水泥砂浆找平，四周留20*20凹槽用防水油膏嵌缝现浇预制钢筋混凝土楼板卫生间，污水处磨光花岗石楼面：磨光花岗石面层石材胶粘剂20厚1：3水泥砂浆找平现浇预制钢筋混凝土楼板12层办证大厅各层电9、梯厅4平顶钢筋混凝土楼板下粉平顶：白色乳胶漆刷白二道6厚1：0.3：3水泥石灰膏打底找平JCTA400界面剂现浇钢筋混凝土楼板楼梯间非二次吊顶房间钢筋混凝土楼板下刷白平顶：白色106涂料刷白二道现浇钢筋混凝土楼板设备用房，库房轻钢龙骨矿棉板平顶：600*600白色烤漆倒T形铝合金平顶筋，搁置带凹槽矿棉板（595*595）热镀锌钢卡子连接件阿姆斯壮2000型热镀锌龙骨6006吊筋1000左右，用膨胀螺栓固定在楼板下各层办公用房，档案库，走道轻钢龙骨纸面板平顶：乳胶漆喷涂面层纸面石膏板自攻螺丝固定50系列轻钢龙骨600双向镀锌钢质连接件75系列轻钢龙骨1000左右6吊筋膨胀螺栓固定在楼板下各层电梯10、厅有特殊装修要求的房间铝合金条板吊顶 参见苏J9501-20/8卫生间5外墙氟碳涂饰面：白色或暖灰色氟碳涂饰面8厚1：2.5水泥砂浆，掺35%防水剂12厚保温砂浆打底找平（提前刷界面剂一遍）钢筋混凝土墙面或多孔砖块墙面位置见立面图清水混凝土饰面： 用优质模板，拆模后修补不规整处外露柱子（位置见立面图）铝板玻璃幕墙饰面： 具体由专业施工单位负责施工位置见立面图6内墙面乳胶漆饰面：乳胶漆饰面二道12厚1：1：6水泥石灰砂浆打底找平钢筋混凝土墙面或多孔砖块墙面各层楼梯间办公用房、走道设备用房，库房瓷砖墙面：彩釉瓷砖贴面TTB瓷砖胶粘剂12厚1：3水泥砂浆找平钢筋混凝土墙面或多孔砖块墙面卫生间，污洗处11、花岗岩或大理石墙面：20厚磨光或烧毛花岗岩面层35厚花岗石粘接剂粘贴30厚1：3水泥砂浆找平，（因有钢筋网故需二次找平）6200双向钢筋网固定在混凝土墙柱面或砖墙上混凝土墙面或柱加刷一道界面剂12层办证大厅各层电梯厅大理石踢脚：20厚磨光大理石100高，600长石材胶粘剂8厚1：3水泥砂浆找平10厚1：3水泥砂浆打底钢筋混凝土墙面或轻型砌块墙面用于地面为花岗石或地砖的墙面水泥踢脚：8厚1：2水泥砂浆粉面15厚1：3水泥砂浆打底钢筋混凝土墙面或轻型砌块墙面用于地面为水泥地面处墙面吸音墙面：大孔穿孔纤维面板50*50木格子500中-中双向，内填50厚岩棉15厚1：3水泥砂浆找平钢筋混凝土墙面或轻型12、砌块墙面机房等强噪音房间7屋面保温卷材防水保温上人屋面：40厚C20细石混凝土（内设6200双向钢筋）20厚1：2.5水泥砂浆找平层3厚贴必定BAC防水卷材20厚1：2.5水泥砂浆找平层25厚挤塑保温板20厚1：2.5水泥砂浆找平层陶粒混凝土找坡随捣随抹平刷冷底子油沥青各一道作隔汽层现浇钢筋混凝土楼板所有保温屋面卷材防水屋面：40厚C20细石混凝土（内设6200双向钢筋）20厚1：2.5水泥砂浆找平层3厚贴必定BAC防水卷材20厚1：2.5水泥砂浆找平层陶粒混凝土找坡随捣随抹平刷冷底子油沥青各一道作隔汽层现浇钢筋混凝土楼板电梯机房非保温屋面8油漆LS-1水性无机富锌底漆管道井内或平顶内金属面防13、锈漆一度银粉漆或醇酸漆二度露明金属管的金属面或铁栏杆木材满涂水柏油防腐伸入墙面或与墙体接触的木砖醇酸漆一底二度木门、窗、木扶手等详见二次装修9其他屋面排水：内落水PVC承水管安装前内外浸满沥青散水：详苏J9508-3/39沿建筑外围四周，宽度900水泥护角详苏J9501-30/5用于所有阳角墙身1.3结构概况本工程为五层现浇钢筋混凝土框架结构，高19.20米，局部六层高22.30米。本工程按七度抗震设防，本工程0.00相当于绝对标高+6.40，框架抗震等级为三级，建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年。建筑场地类别为类。1、材料：1）混凝土：基础、框架柱、梁、板、楼梯、底层预制板等采用14、C30混凝土；过梁、构造柱混凝土强度等级为C20。2）钢材：HPB235级热扎钢筋、HRB335级热扎钢筋、HRB400级热扎钢筋，型钢、钢板采用Q235B钢。所有钢材材质均应符合现行国家标准有关规定的要求。3）预埋件；外露的预埋件须做防锈处理，应以红丹打底，防锈漆二度，所有吊钩用HPB235级热扎钢筋制作，严禁冷拉。4）焊条：KPB235级钢相互焊接用E43型，HPB235、HRB335级钢互焊及HRB335和HRB400级钢互焊采用E50型。5）砖砌体：内隔墙采用200厚加气混凝土砌块，采用M5混合砂浆砌筑，100厚内隔墙采用轻质板材。外墙采用200厚空心砖，采用M5混合砂浆砌筑。0.0015、以下墙体采用200厚承重空心砖（地垄墙），采用M5水泥砂浆砌筑。2、基础：本工程岩土工程勘察报告（编号2005-008）由xx市海陵区建筑设计院提供。由于本工程位于的场地地势较低，故整个建筑场地填土2米左右。基础持力层为第2层粉土，地基承载力fak=140Kpa。基础采用带基，基础埋深为-2.7m。由于填土较厚为避免地面不均匀沉降并减小基底压应力，底层采取地垄墙上搁置预制板方案。沉降观测应从完成基础施工开始，至沉降稳定（半年沉降量不超过2mm）为止。3、构造要求：1）混凝土保护层厚度：基础40，楼板15，梁25，柱30，且混凝土保护层厚度不应小于钢筋的直径。2）钢筋的锚固长度：任何情况下均不小16、于250。HPB235级钢C25C3028d25dHRB335级钢d25d25C25C3035d31d39d34d3）钢筋的连接：热扎钢筋搭接接头面积25%时搭接长度为1.2倍锚固长度，搭接接头面积50%时搭接长度为1.4倍的锚固长度，搭接接头面积100%时搭接长度为1.6倍锚固长度，且纵向受拉钢筋搭接长度不小于300。钢筋的接头宜优先采用焊接或机械连接的接头，其质量应符合现行国家标准有关规定的要求。接头应错开，同一截面上的接头数，受拉区搭接接头不得多于25%，受拉区焊接接头或机械连接接头不得多于50%，受压区搭接接头不得多于50%。框架梁上部钢筋的接头应在跨中，下部钢筋应在支座。水平筋宜闪光17、对焊。基础梁纵筋采用机械连接接头。4）双向板两个方向的底部钢筋，短跨的板底钢筋在下。当主、次梁高度相同时，次梁下面纵筋在支座处应转折（斜度小于1/6）放在主梁底面纵筋之上。分布钢筋除注明外为均为6250。5）施工时必须确保悬挑板上部负筋的位置，悬挑板上应做水泥砂浆保护层。悬挑板混凝土保护层不得超厚。6）砌体墙的加强及其与柱的拉结：当墙长度大于5m时，墙每隔4m设构造柱，截面为200*200，配筋412箍筋6100/200。当墙高度小于4m时，在墙高中部或门顶设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平系梁；当墙高度超过4m时，4m以下用加气块砌筑，4m以上用轻质板材。外墙转角处为砌体时设构造柱。4、其它：18、施工时，所有预埋件、预留孔洞、预埋设备套管必须核对无误后预先埋设，严禁事后打凿。1.4工程施工条件1我们入场后进行定位测量，并积极配合业主要求，是施工的首要问题；2. 该工程位于xx市高新技术工业园鲍庄村九组328国道拐角处，所处地段交通运输方便，施工场地较理想，能满足施工要求。连续施工期间必须设专人进行交通协调联络。3本工程施工地点位于业主用地范围内，必须把环境保护和安全防护作为施工管理的重点之一。4本工程功能用途为车管检测中心办证厅大楼，如何防治和消除类似工程施工中的常见弊病，成为本次施工组织的重要议题。5.本工程基础施工时须提前做好降排水工作，同时应做好大气降水的疏通引流工作，可保证工程19、的顺利施工。 6.根据本工程自身的施工特点，施工中现场主要塔吊、龙门吊和卷扬机、施工机械及各项材料堆放及制作场等。施工中为配合施工现场场地的布置，本工程材料输送要注意按计划分批进场，尽量减少占用场地。7.本工程施工用电、用水能满足施工要求。 8. 本工程招标工期为302天。第二章 指导思想与实施目标3.1指导思想我们的指导思想是：以质量为中心，贯彻ISO9002质量管理质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、现场工程技术管理人员实施项目管理，积极推广先进的科技成果，精心组织，科学管理，确保本工程优质、高速、安全地建成。3.2实施目标1.工程质量目标：确保20、本工程为合格工程，争创市优质工程。2.工期目标：我们计划总工期为302天，确保满足招标文件要求。3.安全文明施工目标：杜绝死亡重伤事故及机械火灾事故，严格按照xx市文明施工的各项规定执行，争创xx市文明施工样板现场。4.科技进步目标：积极引用科技成果，充分发挥科学技术作为第一生产力的作用，确保工程顺利建成。5.施工环境目标：作好现场封闭施工和临近现场交通要道的安全防护，最大限度地减少噪音污染、粉尘污染，确保周围环境不受施工的影响。第三章 施工部署1.现场管理机构为全面完成本工程的各项施工生产任务，我们将按“项目法”组织施工，建立以项目经理为首的管理层，成立项目经理部，开展目标管理。由优秀项目经21、理担任本工程的项目经理，代表企业法人对项目质量、安全、进度、文明施工、经济效益等进行全面负责，并任创优工程领导组组长。由项目管理能手曾担任类似工程的项目经理任项目副经理，协助项目经理工作，负责现场管理、生产高度。项目经理部下设七个职能部门，由各类专业技术管理人员组成管理层，根据分工不同各负其责，具体安排如下： 施工科：负责施工全过程的定位、放线、轴线引测、标高控制，负责编制施工方案，技术管理。 安全科：负责施工全过程中安全生产、标化管理、创安管理及文明施工管理工作。 材料科：负责材料供应、材料质量、价格控制、施工设备的维修保养及运输机械的调度。 财务预算科：负责财务、劳资、工程款收取、材料款支22、付。施工预算、计划统计、成本核算、劳动定额。 后勤科：负责职工食宿、环卫管理。 工程项目组织管理机构网络：项目经理质试检验员员财务科资料员材料负责安装施工装饰施工土建施工安全负责 各工种负责人与班组长工 人2、各岗位人员职责 （1）项目经理 全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利建设。 决定项目资源配备，明确职能部门的管理职能。 确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。控制工程成本，合理项目资金运转。 评审合格材料供应商，审核其资质签定采购合同。 做好项目管理人员的人事管理工作。（2）项目副经理 全面组织管理施工现23、场的生产活动，合理调配劳动力资源。 负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案施工要求。 负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织系统。 参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量体系。 负责项目的行政决策，日常管理及内部管理。 进行施工现场的标准化管理。 （3）技术负责人 全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。 负责施工组织设计的编制。 解决工程施工中出现的重要技术问题。 负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。 负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协商解决有关技 术问题。 编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学合理。（4）施工员 有效24、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。 合理安排施工搭接，确保每道工序质量、形成最终优质建筑产品。 实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。 合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。 作好项目预算及成本控制方案，为项目经理提供项目成本决策依据。 （5）材料设备 按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备。 强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好及使用率。 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。 （6）质量员 按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。 负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定25、工作，独产行使施工过程中的质量监督权力。 负责各种质量记录资料的填制收集、试验工作。 （7）安全员主要负责施工现场的安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。具体工作为：认真执行各项安全生产法规和规章制度，落实上级制定的安全生产技术措施，加强施工现场安全生产标准化管理，做到安全生产、文明施工；组织职工学习安全技术操作规程和规章制度，提高职工的安全意识，坚持在交待生产任务的同时进行安全交底，检查和督促班组安全生产作业；组织施工人员和班组开展安全生产活动，每半月一次安全生产检查，发现事故隐患及时认真整改，对本职范围内不能解决的问题要及时向上级报告；对施工现场的临时用电、脚手架、龙门吊、施工机械等设施26、，需经安全部门验收合格后方能使用；发生伤亡事故，要立即组织抢救，迅速向上级报告，保护好现场，积极配合和接受上级部门对事故的调查处理。 （8）资料 加强项目基础管理及内外协调工作，强化住处传递。 确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。 做好施工现场的标准化管理工作。 项目资料员应做好以下工作： 负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。 来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、监理和有关部门指批示和办理。 负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文资料，并按规定进行审核、归档和保管。 在工作竣工后，27、负责将资料立卷移交公司。 3、劳动组织与劳动力资源配置 本工作实行二层管理，即项目经理部施工层，各层实行经济责任制，具体明确各层管理机构的责、权、利关系，充分调动各层次人员的积极性。 施工层（专业班组）作为工程项目具体实施单位，内部制定独立的人、财、物消耗定额，进行独立核算。职工实行计件工资，并与施工质量挂钩。项目经理部统筹安排整个共和项目的人力、物力、财务的平衡调度，监督项目的施工质量、安全、进度，正确选择施工方法。为了确保本工作能“优质高速”按时乃至提前完成，劳动力配备必须如下考虑： （1）根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足，以利于平行流水，立体交叉施28、工有足够的劳动力调配。 （2）根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优先选择干劲足、技术水平高的能手，以利于保证质量、进度。 （3）加强机械管理和劳动力的科学调配，充分提高劳动效率。 （4）劳动力的配备计划劳动力配备将根据施工进度安排分阶段投入。具体安排如下：A.项目经理部3人设项目经理1人，项目副经理1人，项目总工程师1人。B.现场管理人员：5人设施工员1人、质检员1人、安全员1人、核算员1人、材料员1人。C.特殊工种及各辅助员工：电焊工：3人机操工：5人机修工：3人水、电工：5人值班保卫：2人杂工：15人D.一线生产员工： a.基础施工阶段：混凝土工25人木29、工25人钢筋工20人架子工12人b.主体结构施工阶段：混凝土工30人木工30人钢筋工25人架子工15人c.围护结构、装饰施工阶段：混凝土工20人砌砖工30人抹灰工40人木工20人钢筋工5人架子工15人瓦工（含各类贴面工程、屋面工程等）25人油漆（涂料）工20人d.工程扫尾、找补、室外工程施工阶段：瓦工15人木工10人油漆（涂料）工10人架子工2人 4、施工机械设备及主要材料进场计划施工机械设备的配备必须保证在施工阶段不影响工程的正常进行，并留有适当的余地，作应急之用。主要施工机械设备一览表：编号名称、型号、规格数 量(台)额定功率（KW/台）设备情况进场时间1砼搅拌机(JZC350)25.5已30、有开工进场2J2B-型激光经纬仪1已有开工即进场3S3水准仪2已有开工即进场4插入式振动棒201.1已有开工即进场5平板振动器30.5已有开工即进场640型钢筋切断机25.5已有开工即进场7钢筋弯曲机27.5已有开工即进场8交直流二用电焊机220KVA已有开工即进场9砂轮切割机21.5已有开工即进场10木工圆盘机25.5已有开工即进场11木工平刨机25.5已有开工即进场12潜水泵62.2已有开工即进场13打夯机31.5已有开工即进场14龙门吊1已有开工即进场15塔吊1已有开工即进场1650型砼输送泵1已有开工即进场第四章 施工现场布置 1、详见“施工现场平面布置图”。 2、施工现场布置要求 科31、学、合理地做好分阶段施工现场平面布置，减少施工现场物料的二次搬运，提高施工效率。根据本工程施工场地实际情况，要求对施工总平面不但要合理布置，而且要科学严密的管理措施，真正体现安全生产，文明施工、标化工地。要求施工现场平面布置、合理、紧凑。 （1）施工现场进出口做路基，便于车辆进出。砂、石堆场做简易混凝土场地。建筑物周边做好排水明沟。 （2）现场出入口设值班门卫，并张挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度，教育职工维护良好工作秩序和纪律。无关人员禁止入内。 （3）进入现场的材料、设备必须按平面布置图堆放整齐，挂牌标识。 （4）本工程采用泵送商品砼，故现场布置一台砼输送泵。 3、施工用给32、排水计划 （1）施工现场临时排水 施工现场平整以后，即对基坑外的场地进行平整夯实，布设明暗水沟，设置集水沉井按0.5%的排水坡，并与市政排水管相连，沿管线每隔15M左右设一个排水窨井，上盖铁篦子盖板。 （2）施工现场临时供水 施工期间现场用水计算： q1=kL（QN)（Tt) K2（83600） 其中： q1-施工工程用水量 kL-未预见的施工用水系数 Q-月度工程量 N-用水定额 T-年度有效作业日 t-每天工作班数 K2-用水不均衡系数 （3）施工用水：结构施工用水主要为砼的养护。设每台班浇注80M3，每立方砼全部用水400L，计32000L/台班。 （4）生活用水：施工人员高峰人数30033、人，每人每天用水20L，30020=6000L/台班。 （5）不均衡系数全部取1.27 总施工用水量=1.27(32000+6000)/83600=1.68L/S。 （6）水管管径的计算： 4Q1000 41.681000 D=(_)1/2=（_）1/2=46M/M V 3.141 故选用决管为50的白铁管。在从水头此出的水管到达主要用水点时要求沿墙铺设或埋地铺设。从水源至施工现场段水管尽量从地下通过。 4、临时用电施工：根据本工程规模，及现场使用和各种动力设备，以及施工进度计划中在施工高峰在时期内同时使用的动力机械设备的数量，施工动力用电电量计算，拟选用一台配有350KVA变压器。变压器及配34、电线路的布置：考虑到工地施工负荷较大，为防止超载负荷过大造成电流过大而使变压器过分发热，导致烧毁变压器的事故发生，拟采用了以下措施：（1）、各变压器之间的供电网宜作环状布置，总的从配电房的电源处引出，对用电负荷较大的塔吊、混凝土搅拌机采用专供线路，在用电高峰期间通过合理调配，保证主要设备的供电。(2)、变压器到各用电点的用电线路作枝状布置，电路引到各用电设备、用电场所附近，以便引接用电。（3）、配电线路设于工地围墙边，采用木杆架空敷设，杆距为25-40米，电线的水平高度为6米，离建筑物安全距离为6米。原则上线路布置不得妨碍交通运输和施工机械的进场、退场、装、拆、吊装等，也要避开堆场、临时设置的35、工棚等建筑物，尽可能避免二次装设。（4）、电路网的分枝线路及引入用电点的接线必须从电杆上引出，不得在两杆之间的线路上引接，各用电设备必须装备与设备容量相应的闸刀开关，单机单闸，不能一机多用，在室外装配时，应有防雨措施，严防漏电、短路及触电事故。6）配电导线及其截面大小的计算：配电导线的截面大小的选择，应满足下列要求：（1）、导线在正常的温度下，能持续通过的负荷电流(允许电流)而引起的升温不超过规定值：（2）、电流通过一定长度的配电导线，其电压下降（电压损失）应在规定的允许范围之内，使各电气设备能正常工作：（3）、导线应有足够的机械力学强度，不发生断裂。根据以上几具方面的要求，采取以下近似方法计36、算：I1000P总/1.733800.75 P总线路布置及选用导线拟按用电设备分为下列几路：（1）、垂直运输专用线：选用BX型铜芯橡皮线，导线截面25平方毫米；（2）、混凝土搅拌机专用线：选用BX型铜芯橡皮线，导线截面25平方毫米；（3）其余动力设备线：选用BX型铜芯橡皮线，导线截面35平方毫米；（4）、照明用电线：选用BLX型铝芯橡皮线，导线截面16平方毫米； 根据上述布置（复核略），应能充分满足施工临时用电需求。5、 施工现场停电措施：如发生长期停电，自收到停电通知当日起，将报请业主方批准，如业主方确须保证工程工期，可再行临时调度发电机组进场，保证工程总工期。6、施工现场停水措施：1）施工37、现场设储水池，既可用作施工用水又可用作消防用水，临时停水时可用作应急水源；2）职工生活区设生活储水池，保证临时停水时的职工生活用水；3）施工现场施工职工将上专人采用保温筒等容器送水，或应急采用桶装纯净水； 7、现场办公生活及其他临时设施根据现场定位平面总图考虑，搭设临时设施，主要分为办公用房（包括会议室、项目部、甲方监理办公室等），生产性用房（包括钢筋制作和模板制作等）,职工临时宿舍、食堂以及其他临时设施等。第五章 施工工期与赶工措施 施工进度计划是在施工过程中的一个重要指标，并编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，在此我们将充分讨论在我们所提出的总进度计划中如何来完成及完成的可能38、性进行科学的分析，具体将从以下几个方面进行论述：1、总工期控制 本工程为充分体现我司的实力能有更好的发展，故在施工进度计划的安排上也要突出其在保证工程质量。工程安全的前提下达到最优，以充分体现本工程的重要性。我们在施工进度计划的安排上己充分考虑了各方面的因素，并根据我们目前所了解的工程特点,现场情况,社会环境等后，对本工程的施工进度作如下安排：本工程按业主要求为302天，本工程施工总进度计划，按照承建范围和内容，以及本工程的特点与难度，为了树信誉、创速度、保质量，并且结合我公司长期的施工经验，我公司经认真研究决定满足招标工期要求，投标工期为302天。详见【工程逐日进度计划表】。 2、赶工措施为39、保证按时完成本工程，现场施工人员在各个环节必须密切配合，环环扣紧，要与时间钻空子，齐心协力，把工程按时交付使用。为此，各分项工程必须严格按施工进度计划施工，只有前道工序完成，下道工序紧跟而上，每分项工程的工期只准提前不准推迟，确保工程如期竣工。A、组织管理措施：(1)、严格按照项目法进行施工管理，实行项目经理负责制，项目经理部对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督、六项基本职能，对工种实行全方位、全过程的有效管理。(2)、组成精干高效的项目班子，确保指令畅通，做到令行禁止。(3)、项目经理部负责协调结构、装修、安装等工序之间的组织工作，编制各工序朴互穿插作业计划，上报监理、业主，按目标与责任40、人及班组签订责任状，使工序严格按计划进行。(4)、在项目部的统一安排下与业主、监理、设计单位紧密配合。统一组织协调各种施工关系，保证总进度计划的实现。(5)、根据投标方承诺的工期，编制各区域工程项目的施工进度计划并报甲方监理审批，在审批后的进度计划的指导下，编制月、旬、周的进度计划，关键部位还须编制日进度计划。(6)、项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰、责任到人、奖罚分明。(7)、加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，实行长计划、短安排、通过月、旬、周计划的布置和实施保证总计划的实现。(8)、建立每周的工程例会制度，及时解决施工生产中现场的问题。(9)、在本41、工程中我单位将坚持日计划控制，每日召开现场计划高度会,并坚持日计划日报制度。(10)、坚持“质量第一”“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，减少返工浪费，避免质量、安全事故，使工程顺利进行。(11)、灵活调动劳动力，必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工，以及双班作业的办法。(12)、对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。(13)、合理调配各种资源，如资金材料、架手工42、具、机械设备、劳动力等，避免出现停工待料或劳动力不足等情况。(14)、配套材料进场计划早安排、早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。 B、技术措施：(1)、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，主体施工主要为木工支模、钢筋绑扎占用时间较多，其间可穿插墙体砌筑施工。(2)、采用先进的施工技术，提高工效，认真编写模板方案，确保工期、质量目标。(3)、基础及上部结构混凝土工程的施工，在混凝土中掺加早强剂，缩短混凝土拆模时间，加快施工进度。(4)、主体结构采用分段验收，保证内外装修、安装等其它工作能及时插入。(5)、增加模板套数，保证混凝土拆模时间，加快施工进度。(6)、施43、工工期间加强与气象部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作。(7)、科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工程的时间上、工序上的充分利用与合理搭接。(8)、施工过程中，杜绝钢筋制作、门窗制作、脚手架拆除占用工期。C、人力和资源保障措施：(1)、安排足够的劳动力和机械设备，充分利用时间、空间、充分利用作业面。重点部位、关键项目实行两班作业，节假日不休息，加快施工进度。(2)、建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求，提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门，物资部门采用计算机进行科学管理，合理调配，确保材料物资供应能够连续及时组织进场。(3)、为了加快施工进度，缩短工44、期，降低劳动强度，以机械化作业为主，配足配齐施工机具，及时检修并保持正常运转。D、资金保证措施：（1）按时开工、及时签定工程施工合同。（2）确保工程按预定工期要求进行，从而保证工程进度款的及时支付。（3）与长期合作的材料供应商签定工程材料供应合同，对材料款的支付采用灵活多样的付款方式。（4）为防止工程开工初期可能出现的资金短缺，与工程参建各方签定风险合同，共同对本工程的建设负责。（5）由公司总部提供资金保证，或提供部分闲置的工程施工设备、工程周转材料等，保证本工程的顺利开展。（6）严格按照上述降低成本措施安排相关工作，节约开支。（7）重视工程的质量、安全，质量一次验收通过，安全无事故，尽可能提45、前工期，从另一角度保证资金流向得到合理的使用。第六章 分部分项工程施工方案6.1总体安排 1、本工程包括土建、水电及内装修，其中安装施工要与土建相配合。 2、一旦中标立即组织进行开展各项施工准备工作，包括现场的施工道路并积极配合甲方、监理、做好前期工作的交接交底工作，以保证开工正常进行，并做好搭临设布置。 3、装饰工程待主体工程由质监部门验收后方可施工，并应从成品保护等方面考虑，合理地安排施工工序和施工层次。4、水、电设备安装施工，在土建主体施工阶段为配合预埋、预留，并及时安装各类管线；土建装饰阶段为组合安装工序，在与粉刷、装饰工序交叉施工时服从以项目部统一计划安排，互相配合、互创条件、互相保46、护。 5、项目经理部将组织我公司优秀的专业队伍（经业主认可的）进行施工，现场作业队组织形式如下：钢筋作业队从事钢筋的制作、绑扎、钢筋接头的连接工作；模板作业队从事模板的制作、支设、拆除等工作；砼作业队从事砼浇筑工作，砼道路施工；架子作业队从事脚手架的搭设工作；砌筑作业队从事室内外墙面及地面工作；抹灰作业队从事室内外墙面及地面工作；装饰装修作业队从事室内外面层的装饰、装修的细部作业；水电作业队从事水、电等专业的预埋、安装、调试工作；防水作业队从事地面防水等。6.2施工流程根据工程的施工特点，制订合理的施工顺序并抓住关键线路是保证工程顺利完成的核心，本着先地下后地上；先主体后围护；先结构后装饰；先47、土建后安装的施工原则，以主体施工为主控制线，安装预留预埋配合跟上。1、基础工程本工程基础为带基。施工流程：测量定位放线土方开挖（含轻型井点降水）垫层施工基础钢筋绑扎基础模板基础混凝土基础柱、基础梁基础墙体基础填土至标高-1.90米，其上砌地垄墙铺砼预制板（间距2100）预制板上整浇50厚细石砼，内配双向6200。2、主体结构工程 1）框架：弹设柱轴线，测水平标高线搭设柱间排架、安装柱模板根部水平固定限位件绑扎柱钢筋、安装工程预埋件 验收柱钢筋封柱模浇筑柱砼支梁模及楼板模板技术复核绑扎梁板钢筋、预埋件及安装工程预埋、预留 验收梁板钢筋、预埋件、预留孔 梁板砼浇筑养护2）修装饰工程施工 内外墙装饰48、施工内墙混合砂浆粉面内墙混合砂浆打底基层清理门窗框安装外墙水泥砂浆打底外墙抄平、弹线外墙饰面门、窗工程安装 门窗成品验收门窗制作 门窗材料进场验收门窗安装验收门窗扇安装门窗框安装屋面工程施工基层处理清理抄平层施工隔汽层施工防水层施工保温层施工抄平层施工保护层屋面验收保护层屋面验收 楼地面工程施工基层清理、处理抄平、弹线、冲筋饰面施工抄平层施工 4）给排水工程施工立管安装干管安装预制加工安装准备 支管安装卡件固定管道试压闭水试验通水试验管道冲洗管道保温管道防腐5）电气工程施工安 装 准 备电缆支架、桥架安装直埋电缆敷设水平、垂直敷设铺沙盖砖支管安装回填土清 理埋标注穿、结线管口防水处理电气安装剥49、麻刷油调 试挂标志牌6.3施工段的划分为了实现工期目标，合理安排劳动力，使工程的各分项工程的施工作业能够合理、紧凑、有序、均衡的进行，故而在本工程中分为两个施工段，施工段划分以（4）（5）轴之间后浇带（宽1500）为界，分为（1）轴至后浇带为施工段，后浇带至（13）轴为施工段，组织流水施工。在主体结构施工结束时，即可穿插进行砌体工程的施工，自下而上的流向，逐层进行。内外墙装饰则是自上而下的流向施工。6.4施工测量1、测量控制网的建立 （1）平面控制网的建立通过交接手续接受甲方提供的测量控制点，经过复核经甲方确认满足精度要求后，组成一个一级导线控制网，将平面控制点引测至施工区域内并建立施工坐标系50、，导线平均边长为200m，测角中误差为5，方位角闭合差为10*n1/2(n为测站数)，相对闭合差为1/10000。在布设控制网时，不仅要考虑与已有控制点的联系与图形条件外，还应考虑施工测量中的方便、便于保存的需要。（2）高程控制测量根据甲方提供的水准点，布设一个四等水准网，网的布设根据本工程需要和已有的水准点布设，水准点的埋设位置要选在地基稳固，保存和使用方便的地方。使用仪器为S3水准仪、双面水准尺，观测次数为往返各一次。往返误差为20*L1/2mm（L为路线长度，单位为公里）。2、施工中的测量控制定位放线数据有专人计算、专人校核。上部的施工测量放线有专人观测、专人记录。所有计算方法、公式和计51、算结果都要清楚地呈交甲方。建筑物的重要定位标志，应经甲方复测确认后方可进行施工。每个分部工程开工前，都由测量负责人绘制测量图并经甲方签字后方可用于施工。3、测量施工注意事项（1）在施工中严格遵守操作规程，引测水准时，使前、后视距差符合规范要求，尽量做到一致，操作结束前，人不离仪器。（2）测量前进行一起检查，以便定期对所有使用仪器进行校核。（3）对设计图纸的有关尺寸、位置要仔细确认，并进行精确计算、复核。（4）根据施工进度，对基线进行2-3次的复测，以防测量中发生差错。（5）每次测量施工工作，应做好施工日记，并及时检查验收，确保后续工程的正确。（6）在测量施工中出现的各种问题及时进行研讨，得到解52、决后，方可进行下道工序施工，切不可片面追求工程进行而造成无法弥补的损失。（7）在进行下道工序施工前，对于所有的测量工作应派专职质检员进行一次全面的复核工作，方可报建设单位验收。4、沉降观测要求为基准点引测，该水准点必须坚固稳定。沉降观测时，应特别注意观测点的首次高程测定，沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以进行比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度。每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后确定。沉降观测与工程的位移、倾斜和可能出现的裂缝观测必须严格按规范和设计要求定期进行，工程竣工后亦需进行变形观测，以便积累大量资53、料直至稳定为止。沉降观测后应及时进行成果处理，并输入电脑进行存档比较。沉降观测作业中应特别遵守以下规定：观测应在成像清晰、稳定时进行。仪器离前、后视水准尺的距离要用皮尺丈量，或用视距法测量，前后视距应尽可能相等。前、后视观测最好用同一根水准尺。前视各点观测完毕以后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。该工程沉降观测点设在建筑物的角点，中点及沿边每隔15M左右处，沉降观测，在施工期间每施工完一层测读一次，主体结构封顶后每2个月一次，竣工后第一年每一季度一次，以后每隔6个月一次，直至沉降稳定（连续二次半年沉降量不超过2）为止。6.5基础工程土方工程 本工程由于基础埋深较深，故考虑降水采用轻型井点降54、水，以便挖土及基础工程的顺利进行。1.根据本工程基础的特点，充分利用本公司自有的机械挖土机和运输设备的优势，基础土方开挖以机械开挖为主，人工开挖为辅，机械挖土采用履带式W1-100A型反铲挖掘机。2.土方施工顺序：测量放线洒土方开挖轮廓线土方开挖3开挖前到市政和水、电部门详细调研，在开挖前对有疑点的地方先派人用28的钢筋作钎探，发现异常，人工开挖，直至排除疑点或采取相关措施后再行开挖，此工作在放线后和挖土过程中，超机械挖土前一天进行。 4.工艺流程：确定开挖的顺序和坡度 分阶段分层平均下挖人工修边和清底护坡。 5.本工程根据地质状况及挖土深度等要求，此处采用集水井通过明沟降排水措施，以保证土方55、的顺利开挖。机械挖土要求至基础基底以上30cm处，由人工清理土方，以便不扰动基底原状土。同时人工要跟随机械进度，以便利用机械挖土。在土方开挖过程中测量放线员跟班作业，严格控制开挖范围及标高。严禁超挖土方扰动地基。 6.本工程基槽应开挖至（2）层土上，基础必须埋到老土下150mm，尽量避免对原状土的扰动，并作好护坡措施。挖土时遇到特殊情况时，必须与甲方和有关部门协商，不得破坏地下管道、电缆等公共设施及文物。开挖完后，及时会同设计院、甲方、质监站、现场监理等有关部门验槽。 7.修帮清底，在距槽底设计标高20厘米槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线（中心线）引桩拉56、通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定宽标准，以此修槽边，最后清除槽底土方。 8.土方挖到设计标高后，会同设计单位，勘察单位，建设单位及质量监督等部门检查底土质是否符合要求，局部超挖部分按设计要求进行分层夯实回填。防止基土扰动，如不符合要求的松土层，坟坑、枯井、树根等到情况时，应作地基处理记录，及时签证做好隐蔽记录。9.控制离基底设计标高20cm处，暂停开挖，直至基底混凝土垫层施工前再开挖到设计标高，清除泥浆，及时做好混凝土垫层，再做基础。10.该工程基础施工期内要做好防雨、排水措施，基础开挖将至设计标高时，应预留15-20厘米，待验槽前组织人工突击清除，以防基底进水，人工扰动地基，基槽在57、周边基外侧挖水沟，设集水井，在基槽上部脚手架外边设一圈排水明沟，尺寸为20厘米（宽）*20厘米（深），每隔20米，设置集水井。 垫层施工垫层砼采用泵送商品砼。 施工技术措施： 1、严格控制垫层平整度，不得超溥、超厚，垫层表面木蟹搓平，后抹光。 2、待垫层干燥硬结后，重新引测轴线，并根据基准线用墨线弹出基础梁、柱、边等轴线并用醒目油漆作出标志。 基础施工 1、钢筋工程 1）基础钢筋绑扎前由基础轴线位置向两边出钢筋位置，再行绑扎，纵横钢筋的绑扎铁丝必须交叉扎结，底层钢筋末端弯钩向上。 2）现浇柱插入基础钢筋下端的90度弯钩必须与基础底部钢筋绑扎牢固，经复核轴线位置无误后，应固定在木模方盘上。 3）58、箍筋的弯钩为135度，弯钩的直线段长度为10d。 4）所有梁端、底板端锚入柱的钢筋长度均应符合设计要求。5）底板钢筋绑扎： （1）底板有基础梁，根据梁位弹线就地绑扎成型。 （2）弹或画好底板钢筋的分档标志，并摆放下层钢筋。 （3）绑扎钢筋时，必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。 （4）摆放钢筋马凳支架后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志。然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。 （5）底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。 （6）柱主筋插伸入基础深度要符合设计要求，59、根据绑好的柱位置，将预留插筋绑扎固定牢固，并用附加钢筋焊牢，以确保位置准确。 2、基础模板工作： 本工程木模在施工现场集中加工制作，分散运输到施工现场安装。本工程基础模板采用木模镶拼，用483.5钢管作围栏和支撑，散装散拆。基础梁的凸出部分在凸出部的根部用12-14钢筋焊在箍筋上，支模完后再进行轴线复核校正，待隐蔽验收后进行下道工序。 柱模板： (1)采用加竖肋的胶合板侧模，竖肋的间距300-350mm。 (2)柱侧模、搭设钢管排架固定，验收校正后，加设抛撑，水平系杆，剪力撑加固稳定。 (3)用钢管螺杆抱箍提高柱模刚度，上疏下密布置，间距600mm，底下一道抱箍离底板面150-200mm，柱的60、边长大于600mm的，在钢管螺杆抱箍中间加设一道12可回收的对拉螺杆，边长大于1000mm的加二道。 3、基础砼浇筑： 本工程基础砼浇筑采用商品砼（泵送）。 砼工艺流程：作业准备砼搅拌砼运输砼浇筑砼养护 A.作业准备 1.泵送砼配合比设计，应符合国家现行标准普通砼配合比设计规程的有关规定，并应根据砼原材料，砼运输距离，砼泵与砼输送管径，泵送距离，气温等具体施工条件试配，通过掺田中泵送剂优先砼的配合比，使其砼坍落度为12-14cm。 2.砼泵的选择根据砼输送管以水平长度，最大输送距离。泵送能力：选用50型砼输送泵一台。3.水平管要求每隔3m的距离用跑跳固定，以便排除堵管、装拆和清洗管道，垂直管用61、钢管支撑固定。B.砼的拌制 砼各种原材料的质量应符合配合比设计要求，并应根据原材料情况的变化及时调整配合比，拌制泵送砼，应严格按设计配合比对各种原材料进行计量，泵送砼搅拌的最短时间应不少于90s。 C.砼的运输 1.砼由自动搅拌站拌好后，直接进入砼泵中运输，砼的初凝时间大于4小时，终凝时间不超过10小时。 2.开始泵送时，砼泵应处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态泵送的速度应先慢后快，逐步加速。 3.在砼泵送过程中，如果需要接长输送管长于3m时，应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁，砼泵送中不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的地方。 4.当输送管被堵塞时应： 1)反复进行反泵和62、正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新搅拌后，再进行泵送。 2)可用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，若确实查明了堵管部位，可在管外击松砼后，重复进行反泵和正泵排除堵塞。 5.砼泵送即将结束前，应正确计算尚需用的砼数量并应及时通知砼搅拌处。 6.泵送过程中被废弃和泵送终止时多余的砼，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。 7.泵送完毕时，应将砼泵和输送管清洗干净。 D.砼浇筑 1.泵送砼浇筑顺序，由西向东，由南向北。 2.砼浇筑不分层，一次成型。 3.振动棒插入的间距为40cm左右，振捣时间一般为15-30S，并且在20-30min后对其进行二次复振。 4.对于有预留洞，预埋件和钢筋密集的部位，63、应预先制定好相应的技术措施，确保振捣密实。 5.在浇筑砼时，应经常观察，当发现砼有不密实等现象应立即采取措施。 6.水平结构的砼表面，应适时用木抹子磨平，搓毛两遍以上，必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。 7.泵送砼的表面水泥浆较厚，在浇筑后要进行处理，一般先初步按设计标高，用长刮尺刮平，然后在初凝用铁滚筒连压数遍。 E.砼的养护 为保证已浇好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。在砼浇筑完毕后的12h以后进行浇水养护，浇水养护时间不得少于7d。 4、基础拆模，回填土： （1）基础模板待砼强度达到能保证其表面及棱角不受破坏方可拆除。 （64、2）基础墙达到一定强度后，开始回填土，回填土必须两侧同时以等高形式回填，回填土必须分层夯实，底层不超过30cm。5、基础砌地垄墙，上铺预制板基础填土至标高-1.90米，其上砌地垄墙铺砼预制板（间距2100），预制板上整浇50厚细石砼，内配双向6200。 6、其它措施 （1）在时行施工前，应按设计要求对标高和轴线进行复试、验收。准确无误后方可进行下道施工。 （2）做好隐蔽工程验收记录。包括各工种预留、预埋的管、盒、洞口，在仔细检查、核实、签字认可方可时行混凝土浇筑。 （3）混凝土的试块取样严格按混凝土强度检查和评定标准。 （4）施工前应向全体施工人员进行技术交底和操作交底。 （5）建立严密的施工65、管理机构，明确岗位和责任，并做好交接班记录，要求每天呈报项目经理。6.6上部主体工程 模板工程本工程本次施工模板主要采用胶合板木模，支撑为钢管排架支模体系。模板放样应对模板进行编号，使其周转时不至于拉乱，防止拉乱后重新配模，造成浪费。模板及其支架必须符合下列规定保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重力和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求； 模板的接缝应严密，接缝处采用胶带纸粘贴，确保不漏浆。 模板施工注意项目： 1、翻样、放样、技术交底： (1)、66、翻样：依据设计图纸的要求，以结构图为主，对照建筑及设备安装等图纸，经会审后，按1/10-1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置，几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核后作为模板制作、安装的依据。 (2)、放样：对形状较复杂的结构部分以及构件立体交叉而标高尺寸又不一致的结构应经审图放样后，放出较大比例(1/501/10)或按实际尺寸直接现场放出大样，以解决复杂部位尺寸构造处理等问题，并按图纸要求制作一些大模板块来使用。 (3)、技术交底，模板工程安装或拆除前，应在下达任务的同时，由有关施工技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底，根据翻样图，交清以下几个问题67、：设计图纸(包括设计变更、修改核定)中的尺寸、轴线、标高、位置以及预留孔洞、预埋件位置等。所用模板材料及支撑材料的品种规格和质量要求。 模板制作、安装拆除的方法、施工顺序及工序搭接等操作要求。 质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。 (4)、预留孔：预留孔应按设计图纸要求事先翻样，注明位置、轴线、 标高、尺寸、形状，在浇捣混凝土之前按要求制作模板衬模或放置混凝土预留孔洞、预制件并固定好混凝土，完成后拆除模板衬(预制件将留在混 凝土中)。当预留孔采用模板衬模时，应注意模板安装、固定、拆除方便。(5)、预埋件：所有预埋件均应按设计图纸要求事先翻样制作，并注明安放部位、标高、数量和安装要求68、，应固定可靠，查找方便或明显外露。2、模板支撑： (1)、模板支撑系统应根据不同的结构类型和模板类型来选配，以便相协调配套。使用时，应对支承系统进行必要的验算和复核，尤其是支柱间距应经计算确定，确保其可靠稳固、不变形。 (2)、本工程采用钢质支撑体系，其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，钢楞材料采用48*3.5钢管。钢管支撑体系搭成整体排架式，其立柱纵横间距一般为1m左右(荷载大时可采用密排形式)，同时应加设斜撑和剪刀撑。 (3)、独立体形模板体系，采用夹箍和拉撑相结合的方法来支承和夹紧模板，其形式根据模板尺寸、侧压力大小等因素来选择。3、模板编序、堆放及成品保69、护： (1)、模板编序 模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。 (2)、模板堆放 所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。木质材料可按品种和规格堆放，钢质材料应按规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐。小型零配件应装袋或集申装箱转运。堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放安全70、，露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。(3)、模板工程经施工验收合格后，所有后续工程的操作者应对己完成模板成品采取适当的保护措施，严禁乱撞、乱拆、乱割行为，严禁松动或任意改动模板成品。 (4)、在安装电气、管道等时严禁在模板上乱开乱挖，应事先制定好操作要求和方案后再行施工；对开洞处应采取措施，妥善处理，气焊和电焊时应注意保护模板。 4、材料及配件要求： (1)、木胶合板模板混凝土用木胶合板模板选用表面平整、四边平直齐整，具有耐水性的九夹板。(2)、对拉螺栓本工程选用12对拉螺栓，用于连接和紧固梁、柱两侧模板。对拉装置的种类和规格尺寸可按模板设计要求和供应条71、件选用，其布置尺寸和数量应保证安全承受混凝土的侧压力和其它荷载。5、隔离剂为防止模板表面与混凝土粘结以致拆模困难，施工中应在模板表面涂刷隔离剂，可选用皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。涂刷隔离剂施工中不得污染钢筋，以免影响质量，更不得影响今后装饰工程施工。脱模剂材料宜拌成粘稠状，应涂刷均匀，不得流淌。隔离剂涂刷后，应在短期内及时浇筑混凝土，以防隔离剂层受破坏。6、质量标准：(1)、模板及其支承系统、配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。(2)、模板内侧应保证设计形体和美现要求。模板接缝应严密，不得漏浆。(3)、模板接缝宽度应不大于2.5mm。检验方法：观察和用楔形72、塞尺检查。(4)、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。对设计要求拆模后不再装饰的混凝土，其模板必须清理干净，接缝平整，满涂隔离剂。(5)、必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，其制作和安装时的允许偏差及检验方法符合规定，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。7、保证质量的措施：(1)、模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇筑混凝土过程中，应指定专人(尽可能是原来立模操作人员)负责观察检查，如发现异常现象，应及时修整加固。(2)、所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框等方法将其固73、定。对小型洞孔，套框内可满填软质材料，防止漏浆封闭。在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免其歪斜、移、变形。 (3)、测量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案，所有测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确，标注清楚，引用方便，标注线和记号必须显示在稳固不变的物体上。(4)、放样弹线时，除按图纸弹划出工程结构外轮廓线外，还应弹划出模板安装线或检查线。(5)、模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体，要求边角整齐、表面平直，必要时可能先进行人工修整，以便确保模板工程质量。(6)、接头处模板、梁柱板交叉74、处模板，应认真配制，防止烂根、移位、胀模等不良现象。(7)、对已施工完毕的部分钢筋(如柱筋)或预埋件、设备管线等，应进行复查，若有影响模板施工处应及时整改。竖向结构的钢筋和管线宜先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板施工困难。(8)、模板及支撑系统应联接成整体，竖向结构模板(柱等)应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板(梁、板等)应加强支撑系统的整体联接，钢管支撑应扣成整体排架。(9)、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动。(10)、模板工程施工中，应随做随检，作出验收记录，模板工程完成后应具备完整的自检互检资料。 8、柱模板：柱支模施工应符合下列规定：(1)、安装前先弹出纵横轴75、线(包括检查线)及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。(2)、柱外四角处可预埋小木块(木模时)或预插短钢筋头(或采用后打钢钉)，以便安装柱脚模板。(3)、柱模应加立楞(一般采用50mm100mm方材)。柱边尺寸较大时，应在柱申设置对拉螺栓来夹圃模板，其布置方式根据计算要求确定9、梁、板模板：梁模板由梁底模加侧模板组成。梁底均有支撑系统，采用脚手钢管和扣件搭设成整体排架式。梁模板的施工应符合下列规定:(1)、梁模板采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长，一般梁底模板准各数量应多于梁侧模板数量。(2)、粱侧模可由木模或胶合板76、拼制而成，侧模背面应加钉竖向、水平向及斜向支撑，以承受施工时的侧压力要求。(3)、梁跨度在4m及大于4m时应起拱，如设计无规定时，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。(4)、梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。梁高大于700cm时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺在在梁高中间部份拉夹横楞加强紧固。 (5)、支柱(琵琶撑)之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面500mm设一道，以上每隔2m设一道，支柱下均垫楔子(校正高低后钉牢)和垫板，以利拆模；当支承落在基土上时，应对基土夯实拍平并加通长垫木铺垫；采用可调工具式钢管支柱时，应扣接水平拉杆及斜拉杆。(6)、77、楼板模板先支梁底板及两侧模板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台搁栅，平台搁栅采用木方。当板跨度超过1500mm时，平台搁栅下应加设大横楞和立柱支撑，必要时，亦可用工具式椅架来代替平台搁栅和支柱。桁架间距由承载能力决定，桁架两端支承处要设木楔，在调整标高后钉牢，桁架之间设拉结条，保持其垂直。搁栅找平后，在上面铺钉模板。楼板模板铺木板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模。如采用定型木模板，需按其规格距离铺设搁栅，不够一块定型木模板的空隙，可用木板镶满或用22-3mm厚铁板盖住，搁栅间距不宜大于500mm。10、楼梯模板：楼梯模板，其施工方法应符合下列规定：(1)、楼78、梯模板应根据设计标高放样，并找好平台标高，其施工步骤应为： 安装平台梁及平台与基础模板安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑体系安装楼梯外帮侧板安装踏步模板。(2)、楼梯支撑底板的搁栅间距宜为500mm，支承搁栅和横托木间距为1000-2000mm，托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧， 斜撑间用牵杠互相拉牢，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。(3)、楼梯较宽时，应沿踏步中间加吊反扶梯基模板，其上端与上平台梁外侧板固定，下端与下平台或基础外侧板固定撑牢，悬吊高度等于楼梯底板混凝土厚度，然后在三角木上钉79、好踏步侧板。(4)、梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。11.框架柱模：(1) 柱模下端用同标号的水泥砂浆找平或将柱根部用水泥砂浆堵严，以防因跑浆造成柱“烂根”现象。(2) 矩形柱在钢筋绑扎及墙体验收合格后，即可进行模板安装。柱模分为柱头及柱身模板（详见图示），在柱模下安装木枋和木板组合的小方盘，用以控制轴线和调节标高，在其一侧留清扫口。 (3)柱立模前，将柱头砼表面凿毛，用水冲洗干净,同时制模时,在下口设置检查清理孔。 (4)模板采用胶合板，每侧辅以3-5根60*80竖向木方制作定型模板,采用钢管及扣件做柱箍围楞80、,间距为0.6-0.8米，确保排架横竖成行，高度一致，柱子模板上端与梁交接部位预留梁口，保证柱梁节点的接槎平整。12.梁模板工程a. 严格控制好梁底标高及梁断面尺寸。 b.砼梁应按施工规范要求起拱。c.当梁高大于600时加螺栓夹具，以抵抗浇筑砼的侧压力，保证不涨模。 d.本工程弧形梁模板应规范和设计要求施工，保证弧形梁的质量和美观效果。 13.现浇板模板工程 a.现浇板底板采用胶合板，四周与梁板，四角与柱模连接处，必须考虑拆模的顺序。板模应铺设在梁、柱模板的上口。 b.支撑系统，采用钢管与扣件连接，间距0.8-1.0m，水平拉杆二至二道并与柱梁支撑系统连接，并支好斜撑保证支架与模板的整体、稳定81、。c.底板在浇砌前，预先浇水湿润，并确保拼缝严密，防止漏浆。14、模板拆除、清理、保管：(1)、模板拆除及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度但拆模过早将影响混凝土结构的质量，严重时将发生结构质量事故，因此，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，对于现浇混凝土结构的模板及其支架的拆除，应符合下列规定:非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到下表规定的强度时，方可拆除。拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度较大的粱下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。(2)、模板清理模板82、及支撑部件拆除后，应及时按种类、规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展。应将模板及支撑部位上粘结的混凝土残浆清理干净，以免在下次使用中影响混凝土表面质量。模板清理后应按规格分类堆放整齐，以利周转使用。(3)、模板保管所有非一次性使用的模板在拆卸后，应组织专人起钉、铲除粘在模板上的水泥浆等，修补损坏处，整理变形处，涂刷脱模剂或防护剂，并按不同材质及品种、规格集中堆放，露天放置应加遮盖，以便再次周转使用。扣件、螺栓、小型配件等应在用完后分规格装入容器内，并及时回收入库，并清理、涂油以便再用。行翻样，木工按样单配制模板，板拼缝要严密不漏浆。 钢筋工程 1.钢筋工程的质量要求：a)各种规格的83、钢筋均有产品原厂合格证，同时，还需做母材物理性能试验，合格后方可使用。钢筋表面应洁净无损伤，铁锈等污物，应在使用前清理干净。 b)钢筋加工过程中如发现脆断、焊接性能不良、机械性能异常等情况时，应及时抽样进行理化分析及其它专项检测。c)钢筋的焊接应先做班前焊件试验，每批钢筋的焊接接头中应按规定抽取一定数量的试样进行强度试验，其机械性能必须符合钢筋焊接验收规范中的有关规定。d)钢筋的规格、数量、形状、尺寸、搭接部位及长度，均应满足施工图纸及施工规范的要求。钢筋如需代换，必须办理正式手续，经建设单位、设计单位、监督站认可同意后进行。2.操作准备1）钢筋加工棚应选择适宜的工作场地，场地应平整，道路通畅84、，水、电、消防设施应俱权。2）钢筋加工棚应按照钢筋冷加工，剪切、弯曲、成型等工序，合理布置，以便组织流水作业。3）使用机械加工时，操作人员应熟悉机械性能和操作程序，并按流水施工顺序，将各种操作机械合理布置，安放稳妥，经试运转正常后，才可正式施工。4）根据施工图纸，计算出每种型号钢筋的规格、数量，并绘出大样图，注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等。5）在进行钢筋加工制作前，应先检查钢筋的规格，并实测其长度，并要考虑大搭接，成型时增减长度后的实际需要，做到长短搭配，充分利用，减少剩余的零头钢筋。6）施工前，应先熟悉图纸，检查模板，墙体等上道工序的质量标准，必须符合要求，其标高、位置、断面尺寸等必须正确85、。7）检查各种钢筋半成品的规格、级别数量、尺寸、质量是否符合设计要求，发现问题及时向有关人员反映，予以纠正。8）准备必要的绑扎安装工具，如扎铁钩、小撬、扳手、扎铁支架以及杠棒等。绑扎数量较多的钢筋网片时，应先准备好绑扎安装模架，以保证成型质量。9）绑扎的铁丝，一般用22号，如设计要求有特殊规定，应按设计规定办理。铁丝表面应无铁锈情况。使用时，应集中切断。 钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状，尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意。10）钢筋表面应清洁，无损伤，油脂污染和铁锈等应在使用前清除干净。11）钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接检查制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办86、理隐蔽工程验收签证手续。12）机械的操作人员应充分了解机械的构造和性能，熟悉操作方法和维护方法。13）开始工作其那，应检查各种设备及信号装置，保证灵活运行，安装可靠。并应先空运转，证明运转情况良好后，方准正式工作。14）机械停止操作时，应先切断电源，并将所有操纵离合装置扳回空挡位置，再离开工作地点。15）中途停电时，应立即将电源切断，并将所有操纵离合装置扳回空挡位置。16）钢筋除填写配料单外，还需按每一编号的钢筋制作料牌。作为钢筋加工的依据，并且在安装中用以区别工程项目。3.钢筋除锈1）钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲时剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的浮锈应清除干净87、。2）除锈工作应尽量利用冷拉和调直工序进行除锈。3）采用电动除锈机除锈时，操作前应检查并做到：钢丝刷的固定螺丝没有松动，防护罩及排尘设备完好，方可使用。严禁弯钩成型的钢筋在除锈机上操作。4）人工除锈，可将钢筋在砂堆上来回除锈，也可以采用钢丝刷子除锈。5）在除锈过程中，如发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑，斑点伤蚀截面时，应降级使用或废除不用。4.钢筋调直1）直径10mm以下的盘圆钢筋以及10mm以上局部弯折直钢筋下料使用前，均需要进行调直。2）采用冷拉方法调直钢筋时，一级钢筋的冷拉率不大于4%，二级钢筋的冷拉率不大于1%，在不得采用冷拉钢筋的结构88、中，钢筋调直冷拉率均不得大于1%。3）钢筋调直可采用卷扬机进行或机械调直。4）用卷扬机冷拉调直时（直径6-12 mm），其操作方法可按冷拉钢筋步骤进行。5）调直的钢筋质量应符合下列规定：钢筋应平直，无局部弯曲。5.钢筋切断1）钢筋配料前，应先熟悉配料和钢筋翻样图，一般先断长料、后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢材。2）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料过程中产生累计误差，宜在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。3）经过冷拉的钢筋，在切断时应将钳口部分切除。使用切断机时，严禁切断带有泥砂和烧红的钢筋。4）严禁切断直径、强度超出机械性能规定的钢筋，一次切断多根钢筋时89、，总截面积应在机械型号规定范围内。5）采用切断机切断钢筋时，应按以下步骤进行：接送料工作台面应和切刀片下部保持水平，工作台上宜装滚筒装置和控制断料尺寸用挡板。必须做启动前检查，切刀应无裂缝，刀架螺栓应紧固，防护罩牢靠，检查齿轮齿合间隙，必要时调整切刀间隙。先空载运转，检查各传动部分及轴承运转情况正常后方可作业。机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，使钢筋与切刀成垂直，并紧握钢筋对准刀口迅速送入。防止钢筋摆动或崩出伤人。断料时，手扶钢筋的位置，应距切断机刀片150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头与90、杂物。钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。操作过程中，发现机械运转有异常响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。机身上的铁屑严禁用手直接抹除或用嘴，应用刷子清除。切断的钢筋，如发现有劈裂、缩头或严重弯头等情况，应予剔除，或切除后改作其它用途。6）切断好的钢筋，应按不同的规格、级别、长度、用途等进行编号挂牌，注明根数，分别堆放，剩余的钢筋头随即清理，集中堆放。7）钢筋切断的质量检验应符合下列规定：钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应准，其允许偏差10mm。6.钢筋弯曲成型1）钢筋的形状，尺寸必须按设计要求。2）划线：钢筋弯曲前，应根据钢筋配料单上注明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出91、，并根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值。3）一级钢筋末端需要作180度弯钩，其圆弧弯曲直径应不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长不宜小于钢筋直径的3倍。4）弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径，应不小于钢筋直径的5倍。5）用一级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直部分，不应小于箍筋直径的10倍。6）各种不同直径钢筋的半圆弯钩增加长度，在实际配料时，不能按统一的直径倍数计算，应根据具体条件，采用操作经验数据。7）保证弯曲角度正确，严禁超角度弯曲和回弯校正，以免钢筋在回弯处产生裂缝。8）钢筋弯曲好后，应开倒车到原来位置，然后取出钢筋。992、）弯曲成型钢筋的质量应符合下列规定：钢筋形状正确，平面无翘曲不平现象；一级钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，二级钢筋及以上的钢筋不能弯过头再弯回；钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长10mm；弯起钢筋起弯点位移，20mm；弯起钢筋的弯起高度，5mm；箍筋边长，3mm。7.钢筋绑扎和安装1） .准备工作核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符，如有错、漏应纠正增补。准备必需数量的铁丝和保护层垫块以及常用的绑扎工具，如钢筋钩、带扳口的小撬棍、绑扎架等。在现场就位绑扎时，首先应将模板内刨花、碎木块及垃圾等清理干净。划出钢筋位置线：平板或墙板的钢93、筋，在模板上划线；柱的箍筋在两根对角线上划点；梁的箍筋应在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置应根据来料规格，结合规范对接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。梁板柱等类型较多时，应在模板上分别标明各种型号构件钢筋规格、形状和数量。 绑扎形式复杂的结构部位，应事先制定钢筋穿插就位的顺序，支模和绑扎钢筋的先后次序。2）.框架柱钢筋绑扎：1)工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。2)套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。3)搭接绑扎94、竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。4)画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线。5)柱箍筋绑扎(1)按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎。(2)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花形交错绑扎。(3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。(4)根据抗震要求，柱箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径），如箍筋采用900搭接，搭接处应焊接，焊接长度单面焊缝不小于5d。(5)柱上下两端箍筋应加密，加密长度及加密区内箍筋间路应符95、合设计要求，如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住主筋。(6)柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25毫米，垫块应绑在柱筋外皮上，间距一般为1000毫米，或用塑料卡卡在外竖筋上，以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸要符合设计要求。3）.梁钢筋绑扎：1）工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。 模外绑扎（先在梁板上口绑扎成型后再入模内）： 画箍筋间距在主次梁板上口铺横杆数根在横杆上央放箍筋穿主梁上下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑96、扎抽出横杆落骨架子于模板内。 2）在梁板上画箍筋间距，摆放箍筋。 3）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主此梁的架筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。 4）框架上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端点内锚固长度也要符合设计要求。 5）绑梁上部纵筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 6）箍在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单97、面焊接长度为5d。 7）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 8）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层之间，钢筋排距应符合设计要求。9）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22毫米时，宜采用焊接接头，小于22毫米时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定98、搭接长度的任何一区段内有接头的受力钢筋截面面积各占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。4）.板钢筋绑扎：1）工艺流程： 清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋 2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 3）按划好间距，先摆放受力主筋、后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 4）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，后摆放板钢筋。 5）绑扎板筋时，一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点必须全部绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋相交叉点均要绑扎。 6）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5米。垫块的厚度等99、于保护层厚度应为15毫米，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。7）按划好的间距，先摆放受力主筋、后分布筋。预埋件、电线管、预留孔等即使配合安装。8）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带钢筋，再摆放板钢筋。砼工程本工程采用泵送商品砼。混凝土施工必须组织严密，施工现场应有统一的指挥和调度。应根据施工速度需要，编制混凝土供应计划，确保连续均匀供料。同时应制定专门操作要点，且操作人员应经培训合格后，方可上岗操作。（1）、水泥a、配制混凝土时，除应选用适当品种的水泥外，还应根据所配制混凝土的强度等级及耐久性等要求，选择适当标号的水泥，以便既能满足规范、设计和施工要求，又能控制水泥用量，做到技术可行100、，经济合理。b、水泥的验收：本工程采用散装水泥，以同一厂家生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，便一批的总量不得超过500t；水泥进场时，应有出厂检验报告或质量证明书，并应对其质量、品种、标号、编号或散装仓号、出厂日期等检查验收。c、取样方法及数量：水泥试样必须在同一批水泥的三个罐车内等量采集，并应有代表性。取得的试样经充分混匀后，用防潮容器包装，重量不少于12Kg。d、水泥进场后，应按不同品种、标号、编号或散装仓号按批分别存放，并做出标识。散装水泥：应贮存在封闭严密的水泥罐中，罐的内表面要光滑，罐壁可用吹气法定期清除积灰。（2）、砂子a、砂子应质地坚硬、101、干净。质量应符合现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。b、砂的验收批：同产地、同规格的砂，用大型工具（如汽车）运输的，以500m3或600t为一验收批。当质量比较稳定，进料量又较大时，可定期检验。c、砂进场时，供货单位应提供产品合格证或质量检验报告。购货单位应按批验收。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验，一般还要检验表观密度、堆积密度。d、取样方法及数量：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共20份，总量不少于30Kg，混合均匀。（3）、碎石a、碎石应质地坚硬、耐久、干净，质量应符合现行行业标准普通混凝土用碎石102、或卵石质量标准及检验方法的规定。b、碎石的验收批：同产地、同规格的碎石，用大型工具（如汽车）运输的，以500m3或600t为一验收批。当质量比较稳定，进料量又较大时，可定期检验。碎石进场时，供货单位应提供产品合格证或质量检验报告。购货单位应按批验收。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针片状颗粒含量检验，一般还要检验表观密度、堆积密度。c、取样方法及数量：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、中部和底部分别选取均匀分布的不同部位，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共20份，总量不少于40Kg，混合均匀。（4）、水拌制混凝土宜采用符合国家标准的生活用103、水（如自来水）。当采用地表水、地下水时，水质必须符合现行行业标准混凝土拌合用水标准的规定。采用泵送砼时的操作要点：泵送管道的铺设应注意以下几点：管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过180；泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管；管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反，使在浇筑过程中容易拆除管段而不需增设管段；输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形，应用支架、台垫或吊具等支承并固定牢固； 泵送前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固，以保证泵送期间运转正常。 泵送混凝土刚开始泵送混104、凝土时，应缓慢压送入模，同时应检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常情况，应停泵检查，修理好后再转入正常工作。 泵送混凝土应连续浇筑，如混凝土供应不上，暂时中断泵送时，应每隔10min反泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性，以免混凝土发生沉淀堵塞管道。 泵机作业完成，应立即将泵罐和管道清洗干净。清洗管道可用压缩空气输入管道清洗，其压力不应超过0.7MPa。 泵送将结束时，应计算好混凝土需要量，以便决定拌制混凝土量，避免剩余混凝土过多。泵送完毕，应进行泵、 布料杆及管路清洗。管道清理可采用空气压缩机推动清洗球清洗。方法是先安好专用清洗管，再启动空105、压机，渐渐加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。混凝土振捣操作要点：混凝土应机械振捣成形，根据施工对象及拌合物性质，应选择适当的振动器，并确定振捣时间。插入式振动器：适用于基础、柱、墙、梁、大体积混凝土等构件。平板式振动器：适用于屋面、楼板、地面、垫层等到断面厚度不大于 200mm的构件。可将台或多台同型号的平板式振动 器安装在型钢上，成为振动梁。、插入式振捣器振捣方法及操作要点：振动器应安放在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。使用振动器，宜采用垂直振捣。插入深度为棒的3/4，作用轴线应相互平行避免漏振； 当梁端等钢筋密集的部位，106、振动棒难以插入时，也可倾斜振捣，但棒与水平面夹角不宜小于45度。不得将软轴插入到混凝土内部和使软轴折成硬弯。使用振动器时，前手应紧握在振动棒上端约处50cm，以控制插点，后手扶正软轴，前后手相距4050cm 左右，使振动榛自然沉入混凝土内，切忌用力硬插。插入式振动器操作时，应做到“快插慢拔”。快插是为了防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象。“慢拔”是为了使混凝土能填满振动捧抽出时造成的空洞。振动棒插入混凝土后，应上下抽动，幅度为510cm，以排出混凝土中空气，振捣密实。每插点应掌握好振捣时间，过短长都不利，每点振捣时间一般为2030s，使用高频振动器时，也不应少于10s。待混凝107、土表面呈现水平，不再沉落、不再出现气泡，表面泛出灰浆时，方可拔出振动棒。拔出宜慢，待振动棒端头即将璐出混凝土表面时，再快速拔出振动棒，以免造成空腔。当混凝土分层浇筑时，振捣上一层混凝土时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行。钢筋过密处，可局部拆除钢筋振捣、用钢钎捣固配合振动器振捣、倾斜振捣或用剑式振动器振捣。、平板式振动器振捣方法主要操作要点：平板式振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为2540s。以混凝土表面出现浮浆为准。移动时应成排依次振捣前进，移动速度通常23m/min。前后位置和排间相互搭接应为30-50mm，108、防止漏振。振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证混凝土振实。平板式振动器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为200mm,在双筋平板中约为120mm，且振捣时不应使上层钢筋移位。施工缝：施工缝的位置应在混凝土浇筑之前 确定，并宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。当施工期间因意外中断必须留设施工缝时，也应按本节的原则留设。柱的水平施工缝宜留设在基础的顶面。梁的下在2030mm；板面、梁的上面。施工缝平面垂直于构件轴线，柱子不得留垂直施工缝。有主、次梁的楼板，主梁不宜留设施工缝。宜沿着次梁轴线方向浇筑，在保证主梁浇筑的情况下，垂直施工缝可留置在次梁跨度的中间1/3范围内。板工楼梯可109、按单梁处理，一般留设在跨度的中间范围内，且不宜留在跑步的阴角处。施工缝均应垂直于构件的轴线。悬臂梁应与其相连接的结构整体浇筑，在特殊情况下必须留学生施工缝时，应取得设计单位同意，并应采取有效措施。墙的垂直施工缝宜留置在门洞口连梁跨中1/3区段，也可留在纵横剪力墙交接处，施工缝应垂直于构件轴线。水平施工缝的留设同柱子。垂直施工缝留设，可用临时模板挡牢，不得随浇筑坡度留置。当有止水要求时，可留成凹凸企口缝。一般施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土前，已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2Mpa。处理程序：基层处理洒水湿润抹结合层浇筑混凝土保湿养护基层处理：先清除施工缝处的垃圾，（当回弯整理钢筋时110、，注意不要使混凝土松动的石子和软弱混凝土层，然后凿毛并用水冲洗干净。洒水湿润：在清理好的混凝土表面用喷壶洒水，充分湿润（不少于24h），并排除积水。抹结合层：在施工缝处刷一层水灰比为0.370.40的水泥浆或抹（浇）一层3050mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆（主要用于水平施工缝）或抹一层混凝土界面剂。浇筑混凝土：应避免直接靠近缝边下料，振捣时逐渐向施工缝推近，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。保湿养护：施工缝处的混凝土要加强养护，一般延长5-7d。混凝土养护：在日平均温度高于+50C自然条件下，对已浇筑完的混凝土应按下列规定进行养护：、在混凝土浇筑完毕后，当混凝土表面收水并初凝后，应尽快用111、麻袋或草帘覆盖并浇水养护。、低水灰比的混凝土表面不易泌水，容易在凝结后不久，就出现表面干缩裂缝，因此加强早期养护对混凝土尤为紧要。、最初3d内, 应每隔23h浇水一次，以后每日至少3次，保持混凝土处于足够的湿润状态。每日浇水的次数，还应视气温而定。、对养护用水的要求与拌制用水的要求相同。在养护过程中，应同时做好与结构同条件养护的混凝土试块的养护工作。、对表面不便浇水养护的柱、墙竖向构件，拆模后可钉挂潮湿的麻袋、草包等材料并用喷壶洒水保持湿润。也可涂刷保护膜防止混凝土内部游离水分蒸发。保护膜可采用薄膜养护液、硅氟酸钠（水玻璃）等，其涂刷方法详见产品说明。一般待混凝土收水后，混凝土表面以手指印时即112、可进行喷涂。质量检查：、混凝土拌合物混凝土的坍落度除应目测检查外，应在浇筑地点取样进行检验，每100m3同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。当一落千丈个工作生产相同配合比的混凝土不足100m3时，其取样也不得少于一次；现场搅拌混凝土，每工作台班取样不得少于2次。观察坍落后的混凝土试体的粘聚性和保水性。站聚性：用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好。如果锥体倒塌，部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。保水性：坍落度筒提起后，如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性不好。如坍落度筒提起后，无稀浆或仅有少113、量稀浆从底部析出，则表明此混凝土拌合物的保水性良好。、混凝土强度检验取样频率：现场搅拌混凝土：每拌制100盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；每工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100盘时，其取样也不得少于一次。、试件制做及养护制做试件前，应将试模清擦干净，并在其内壁涂上一层矿物油或其它脱膜剂。每组试件所用的混凝土拌合物，应在浇筑地点随机地从一盘或一运输车中抽取试样。试样的数量应满足混凝土质量检验项目需用量的1.5倍，试样应卸料量的1/4至3/4之间采取。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时，捣棒应达到试模表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层2030mm。插捣114、时，捣棒就保持垂直，不得倾斜，同时，还得用抹刀沿试模内壁插入数次。每层插捣次数不少于15次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。采用标准养护的试件应在温度为2030C环境下1-2昼夜，然后编号、拆模放入标准养护（温度为2030C，湿度为90%以上）。砌体工程(1)、工艺流程 清理基层弹线找平立皮数杆盘角拉通线砌砖 (2)施工方法 组砌方法 采用全顺组砌法施工，上、下皮砌块错缝1/2长搭接，在门窗洞口两侧边一砖范围内采用标准机制砖实砌墙，框架梁底部采用斜砖挤实。砌筑方法 砌筑采用“三一” 法施工。 提前一天给砖浇水湿润，砌筑前清理基层，弹出墙身墨线，摆样后开始砌筑； 砌体施工时应正确设置皮115、数杆，皮数杆上应注明皮数及竖向构造部位；砌筑采用满铺砂浆法，铺灰应均匀，宽度应一致，铺灰长度不超过 500mm，组砌合理，上下错缝搭砌长度不小于1/2砖，不得有通缝，瞎缝和假缝，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝采用加浆法；灰缝厚度8 I2mm，砌筑砂浆饱满度不小于80% 。门窗洞口要按设计要求设置过梁(紧靠框架柱的门窗或柱侧墙垛尺寸小于过梁搁置长度时，过梁须在浇筑柱砼时预留纵筋，待砌墙时现浇)。 在施工前做好砂浆试配工作。砌块必须有出厂合格证，进场后应分批进行抽样复试，复试合格后方可使用。 砌筑前，将砼柱内预留拉结筋整理好，将砌墙的部位清扫干净，并剔除浮浆结块，按设计要求弹好墙身线和边线，立116、好皮数杆，且先进行排砖。墙体砌筑时应与水电施工相配合，按图纸设计在墙上预留水电管槽，以免凿墙影响结构，且此处不可采用折砖预留槽的方法。 砌筑砂浆稠度控制在70-90mm，并按砖的含水率进行调整，即砖含水率在上限15%时，砂浆稠度为下限70mm，反之砖含水率为10%时砂浆稠度为90mm。墙体砌筑严禁断砖集中使用，严禁干砖上墙，配备专人负责砌筑前砖的湿润，含水率控制在10-15%（即水浸入砖四边1.5cm）。严禁灰缝通光透亮。墙体应做到砂浆饱满，横平竖直，垂直度、平整度、十皮砖灰缝应符合GBJ50300-2001质评标准中砌筑分项工程质量验收要求。砌筑工程如遇暴雨天气时，应用草包覆盖，避免砂浆流失117、。砂浆试块的留置、养护、试块试压等必须按时、按标准要求进行。每一流水段应留置一组试块，试块制作随机取样，及时送试验室标养。 墙体砌筑施工方法和保证质量的技术措施： （1）先根据砖墙位置弹出墙轴线及边线，开始砌筑时，先要进行排砖，排出灰缝宽度，排砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法以及七分砖，半砖等砌在何处好，务使各皮的竖缝互相错开，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。 （2）在砌筑前，先要立皮楼杆，皮楼杆立于墙角及构成造柱交接处，其间距不超过10M，立皮数杆要用水准仪来进行抄平，使皮数杆位于设计标高位置。 （3）砌筑时必须拉准线，准线砌筑。 （4）砌118、筑采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲洗灌缝。 （5）砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度为10MM，最小不少于8MM，也不得大于12MM。 （6）每层承重墙的最上一皮砖，在梁的下砖应用丁砖砌筑。 （7）砌筑时，上下皮应错缝砌筑，其搭接长度不少于砖长的2/3，不准留“马牙槎”应留斜槎；水平灰缝密实度应达85%以上，垂直灰缝应达80%以上。 （8）砌筑前应由试验室出具砂浆配合比单，调制各种标号的砂浆应级配正确（利用电子过磅），搅拌均匀，有良好的保水性和适当的流动性，施工中应按规定做好砂将试块，对每种标号的砂浆，每台搅拌机应至少做一119、组试块。 （9）待砌体完成后，在每道墙面上均弹室内楼面0.5m水平线，作为装饰工程、门窗安装和水电安装的标高控制线。 门窗工程本工程门窗主要有铝合金门窗、木门等，其安装必须与内墙装饰工程进度相应、互相配合协调。（1）、铝合金门窗及安装、工艺流程现场勘察材料准备框料安装验收成品保护（墙面边缝粉刷）扇安装固定玻璃安装清理验收成品保护。、施工方法a、按施工图提出加工要求，材料进场后，要存在仓库内，按编号将门窗料堆放好，并对门窗料规格，零配件逐一验收。b、门窗现场组装，组装后的门窗成品，应分类整齐放在室内，并用地毯垫平，保持不受任何磨损，选用的零件及固定件匀应镀锌防腐处理，外框与洞口应连接牢固，门窗搬120、运时，表面用软布衬垫，保证受力均匀，预防门窗表面擦伤和变形。c、安装前要认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合设计要求，外框墙体的缝隙填塞，应安设计要及规范规定处理，表面填嵌密封材料需露明配件，应用同种材料将其掩埋密封，密封条安装时应留有伸缩余量（大于30mm），转角处断开直接焊接牢固。d、门窗扇及固定玻璃的安装在室内外装饰工程施工基本结束后进行。e、门窗安装后进行第二次检查，并根据铝合金门窗施工及验收规范进行验收。、质量要求铝合金门窗进场必须有出厂合格证，出厂合格证应附有几何尺寸误差数据和法定测试单位对产品的使用性能如气密性、水密性及抗风压变形等定期检验报告，应有对制品外观及连接部件质量符合121、要求的证明资料。a、铝合金门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，表面洁净，大面无划痕，开启灵活，有可靠的抗风、气密、防水等性能。b、铝合金门窗质量实测允许偏差项目必须符合下表要求：项目允许偏差检验方法1、窗槽口高度2m1.5用钢卷尺检查2m22、窗槽口对边尺寸2m2用钢卷尺检查2m2.53、窗槽口对角线2m2用钢卷尺检查2m34、窗框（含拼樘料）垂直度2m2用线坠、水平靠尺检查2m2.55、窗（含拼樘料）水平度2m1用水平靠尺检查2m1.56、窗框肩搭接宽度差2m1用钢板尺检查2m1.57、窗开启力60N用10N弹簧称检查8、窗横框标高5用钢卷尺检查9、窗竖向偏离中心5用钢卷尺检查 、成品保护122、 施工时不允许随意撕去框边上的保护纸，门窗安装时，应防止任何东西，搭捆、跳板等因素，造成损伤。待装饰全部完成后，将保护胶纸撕去，材料表面的胶痕，用干布清理干净。（2）、木门木门制作：、施工方法木门制作所选用的木材树种、材质含水量待应符合要求，并按要求做防腐、防虫、防潮处理。门框的厚度大于50mm，应采用双榫连接，榫槽榫头拼装要严密，应用胶料胶结，胶楔加紧。门表面应平整光洁，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱掉角。裁口起线顺直、拼缝严密、无胶迹。门表面涂有一道干性底油，用来防潮，防变形，对末涂刷干性底油而发生变形的门不予验收。、质量要求木门制作质量允许偏差项：项目允许偏差（mm）检验方法木门宽度、高123、度框1用钢卷尺检查扇11用钢卷尺检查对角线长度差2用钢卷尺检查翘曲框3将框扇平卧在检查平台上用锲形塞尺检查扇2胶合板门在1M2内平整度2用1米靠尺和塞尺检查裁口线条和框、扇高差0.5用直尺和锲形塞尺检查扇的冒头或灵子对水平线1用尺量检查木门框、扇安装：、工艺流程检查门洞尺寸立门框复核门框尺寸安装门扇检查验收、施工方法门框安装的位置应符合设计要求，门框与墙体的相对尺寸符合施工规范要求。门框安装前应校正、规方并钉好斜拉条，下槛钉水平拉条，门框用钉子固定于墙体内的木砖上，每边固定点不少于3个。门扇的安装，应使门扇的高低缝顺直，刨面应平整光洁，并倒去棱角，使其边角整齐。门扇开启灵活，不允许在开关过程中124、与框子、地面、扇与扇之间存在碰擦现象。门扇安装应稳定，无自关、自开现象。门扇关门后，无倒翘和回弹现象。门扇小五金安装齐全，规格符合设计要求，木螺丝拧紧卧平，木螺丝拧入长度不小于螺丝长度的2/3。、质量要求门框、扇安装质量允许偏差见下表：项目允许偏差(mm)框的正、侧面垂直度3框对角线长度差2框和扇、扇和扇接触出高低差2门扇安装各部位的留缝宽度应符合下表要求：部 位留缝宽度(mm)门扇对口和扇与框间1.52.5框与扇上缝1.01.5门扇与地面间内 门68卫生间门1012门扇与下坎（外门）35木门油漆、工艺流程清扫、起钉磨砂润粉磨砂、第一遍满批腻子磨光第二遍满批腻子磨光刷油色第一遍清漆复补腻子拼色125、磨光第二遍清漆磨光第三遍清漆磨水砂纸第四遍清漆磨光第五遍清漆磨退打砂蜡打油蜡擦亮。、施工方法入质量要求：a、清扫、起钉、去污首先将验收合格的木门分项工程表面清理，用0#砂纸打磨，打磨时应注意，不要损十木材表面，表面打磨干净，将灰尘打去，即可根据设计要求进行润粉，待粉干透后，再用180#砂纸干砂，砂完清理。b、批腻子润粉干磨清理后，批第一遍腻子，批嵌时一定要注意钉眼局部，少量的毛孔部位必须批到，并注意不留哑腻子，完全干透后再用180#砂纸打磨，干磨后满批第二遍腻子，程序与第一遍相同。c、刷油色二遍腻子打磨砂后即可上色，上色一定要均匀，确保色泽一致，干透即进行第一遍清漆涂刷，干透后检查表面有无不平126、部位，如有应补嵌腻子，并打磨刷第二遍清漆，干后打磨，刷第三遍清漆，然后磨退、打蜡、抛光、洗净。 脚手架工程脚手架的搭设必须按国家颁发的脚手架安全技术操作规程执行。本建筑物外脚手采用常规双立杆钢管扣件式脚手搭设，脚手架宽度为1m，纵距为1.5m，立杆横距为1.0m。在塔吊臂范围设置安全通道，在遇高压线处拟定专门的防护方案，双层挑护，内侧全部竹笆片封闭到顶。外脚手架采用双道扶栏杆，采用满铺脚手笆和满围密眼安全网防护，外脚手架固定采用专用附墙件。固定点一般间距在6m左右，成梅花型布局，脚手立向需用剪刀撑扣连，对井架处的外脚手架优先采用连通式，进出口通道搭设高架双层护头棚，对临近建筑物的设备和小型工棚127、也应搭设护头棚。主体结构内脚手架全部采用方塔支撑架，内粉采用工具式拼装脚手架。1、脚手架搭设落地双立杆钢管扣件式肢手的搭设脚手架构造和搭设的一般工艺流程如下：基础准备安放垫板安放底座竖立柱并同时安扫地杆搭水平杆设剪刀撑铺竹笆片搭设脚板和拦杆张设密目安全网具体做法如下：基础素土夯实，在素土面层浇捣80厚素混凝土，待达70%强度后搭设脚手，脚手架立杆下方须垫铺木板，垫板面积0.2m2，密度200mm，长度2 跨，厚度50mm，槽钢宜通长设置，立杆搭设间距横向1.6m，纵向1m，步高1.8m，脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层一步架。底部立柱必须采用不同长度的钢管，立柱的联结必须交错布128、置，相邻立柱的联结不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于500mm，不得在同一步内，立柱接头除顶层外其搭接长度不少于1m，万能扣件固定，间距800mm，其余均为对接头。纵向水平杆搭设：纵向水平杆应水平设置，长度小于跨距1/3，水平杆对接时，内外两根相邻纵向水平杆接头不应在同步跨内，上下两相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离为150200mm，各接头中心距立柱轴小于跨距的1/3，水平杆与立柱扣件，必须拧紧，牢固。搭设横向水平杆，纵横向扫地杆，横向水平靠墙的一端在墙装饰面的距离为150200mm，每根立柱底座处向上200mm，设置纵横抽扫地杆，如遇基础高低面，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨129、，并与跨立柱固定。剪刀撑跨越立柱的根数不应超过7根，与纵向水平是45度60度角，剪刀撑应设置在相应的立杆或横向水平杆伸出上端，脚手架的高度超过20m时，每隔6跨设置一道横向斜撑，斜撑应是连续布置。为防止脚手架内倾与外倾，墙体脚之间采用固定连结，连墙壁点的墙体应有足够的强度，其混凝土强度不应低于15mpa。从第二步起，脚手架操作层外侧设护身拦，在进出处搭设脚手架门洞。脚手架在搭设、使用中应经常检查地基是否积水，底座是否松动，立柱是否悬空扣件是否松动，超过24mm时脚手架应设沉降观测、倾斜观测，并做好记录。2、脚手架搭设安全规定（1）、人员要求、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全130、技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。（1）、搭设阶段、脚手架的构配件质量必须按规定要求进行检验，合格后方准使用。脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现部门应及进校正。基础完工后及脚手架搭设前；操作层上施加荷载前；每塔设完10m高度后；达到设计高度后。、脚手架的搭设必须经过安全、安全科验收后方能投入使用。（3）、使用阶段、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬持起重设备。、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，131、雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修：在下列情况下，必须对脚手架进行检查：在六级大风与大雨后；停用超过一个月，复工前。检查保修项目：各主节点处诸杆件的安装，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合施工组织设计要求：底座是否松动、立柱是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求。、在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件；支撑；栏杆、挡脚板。要拆除上述任一杆均应采取安全措施，并报主管部门批准。、严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。、临通道搭设的脚手架外侧应132、有防护措施，以防坠物伤人。、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。3、脚手架拆除（1）、拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。（2）、清除脚手架上的材料、工具等杂物。（3）、自上而下按顺序拆除每步加回杆、竹笆、安全网、扶手、剪刀撑、小横杆、大横杆、冲天杆。（4）、拆除各步时应一步一清，不得同时拆出2步以上的高度。（5）、各杆件拆除时应缓慢放至楼面，不得抛掷。（6）、架体的附墙加回杆不得同时拆除，应随架体逐层拆除。6.7装饰工程1、一般抹灰1）基层要求:在抹灰前,基体表面的灰尘、污垢、油渍等应事先清除干净，突出墙面部分应剔凿。砼梁柱与墙体间133、应用钢板网连接。2）门窗框与墙体的交接处必须用水泥砂浆加少量麻刀分层嵌塞密实，不得留有樘子缝。3）做好冲筋护角：每隔1.2-1.5m左右，用混合砂浆冲标筋；室内墙面的阳角和柱角、门窗洞口的阳角先用1:2水泥砂浆做护角，每边抹5cm。4）为保证内外墙、顶棚抹灰质量，抹灰面和砼接触面增设一道砼界面处理剂。5）混合砂浆六七成干后再进行面层抹灰，如底层砂浆过于干燥必须先洒水湿润，再抹面层，用钢皮抹子两遍成活；面层纸筋灰厚度不得大于2mm。6）所有阴阳角分别用阳角抹子捋光，使阴阳角顺直，锋角一致，并做好保护。2、内装饰内饰面工程包括：抹灰、喷涂、贴瓷砖1）抹灰：(1)工艺流程：门窗洞口四周堵缝 墙面清理134、粉尘、污垢浇水湿润墙面吊垂直找方，抹灰饼充筋，找规矩抹底灰抹面层水泥砂浆(2)质量要求：表面光滑，洁净，颜色一致均匀，无抹纹，线角灰线平直方正；孔洞槽盒尺寸正确，方正，整齐光滑，管道后面抹灰平整。(3)特别应注意的问题：在两种材料的交接处，应用射钉枪钉钢板网，以保证不开裂。钢板网宽度为：每面各压不少于100mm。2）贴瓷砖：(4)工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼抹底子灰 排砖浸砖瓷砖 (5)质量标准：表面平整、洁净、色泽协调一致；套割整齐，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用正确；勾缝宽度；粘贴牢固，无空鼓、歪斜、缺棱、掉角和裂纹。3）喷涂： （1）施工要点： 要求基层表面牢固、平135、整、无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油漆等杂物脏迹必须清除。 涂料的颜色必须一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放贮存，分别使用。 涂料使用前必须充分搅拌，其工作粘度或稠度应保证施涂时不流坠、不显纹。 涂刷时涂刷方向和行程长短均匀一致，如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎最好在分隔缝处。涂刷层一般不少于两次，在一次涂层表面干后才能进行后一次涂刷，前后两次涂刷间隔一般不少于24小时。 施工中尽量避免污染门窗。（2）质量要求： 颜色一致，无流坠、刷痕、透底现象。3、外装饰本工程外墙饰面材料质量应符合相关标准，其施工质量的优劣，既与建筑美观息息相关，又与建筑安全紧密联系。从我司多年外墙施136、工经验积累，应主要解决块料粘结牢固、表面平整度、空鼓裂缝、缝隙渗漏等质量缺陷。1、施工准备工作搭设好外架，并清除作业面上的施工障碍，材料及所需机具应齐备，以保证连续作业条件。面砖材料进场后应开箱检查其规格，颜色进行分类，特别是几何尺寸分类不宜过多，一般最多分为A、B、C三种，若有歪斜、缺楞、掉角、翘棱、裂纹和颜色不匀的应剔，不得使用，同时应将面砖送实验室检验其强度是否符合要求。嵌贴面砖前应待屋面防水工程完成后，同时在不受其它工作污染和损坏的条件下进行。在嵌贴前应根据建筑物的实际尺寸进行预排，对有出入的地方尽量想办法克服或进行适当调整，并制作出作业方案，贴出样板，待有关方面确定后，即可向操作班组137、进行技术交底。嵌贴面砖所用水泥宜用不低于325的普通水泥。2、施工操作程序及工艺操作程序：基层处理贴饼、冲筋抹底层砂浆抹中层砂浆分格、弹线镶贴面砖嵌缝擦洗表面贴饼、冲筋首先将女儿墙用水平仪抄平，弹出中心控制线，然后在角上用经纬仪或线锤测定垂直控制线，然后按12步高度进行分仓，凡在窗口、阳台等处均应弹上横向水平控制线，确定垂直方正后，再按纵横1.21.5m进行打巴、出柱。抹外墙底层砂浆前应对不同基层进行粘结处理，为防止空壳宜采用石粉砂浆抹底层灰，抹中层砂浆前应用水润湿墙面后再进行。待基层抹灰完成后，再用经纬仪测出垂直控制线，用水平仪在女儿墙上测出水平控制线，然后用水平软管自上而下传递水平控制分仓138、横线，特别是对外墙四周应控制水平在同一面上。根据控制线弹出嵌贴面砖的分仓墨线，一般以横向15块左右，竖向以窗上下口进行分块控制，并要求操作班组在分块控制格内弹上单块线，以便嵌贴。嵌贴时应先嵌垂直控制砖，然后横向拉双线由左向右逐块嵌贴，为了保证面砖平整度，横向拉线必须拉通三根竖向面砖控制柱，并注意边贴边看接缝高低差、水平灰缝平直度与竖向垂直度。面砖嵌贴后应及时清理浮浆，然后用2m靠尺检查合格后，再行勾缝，若发现有不合格点处则应作局部返工后再行勾缝。勾缝用1：3水泥砂浆，分两次进行，以保证砖缝砂浆饱满，勾缝所用水泥不得硬结块状，砂不得有杂质，以保证砖缝光滑、密实。由于外墙施工对门窗边框半成品影响较139、大，在有条件的情况下应尽量算好尺寸模数，留好位置待外架拆除后再行安装，后贴面砖。对所有门窗洞口以及排水部位均必须按规定放排水度，做滴水槽。3、注意事项：1）选材：根据设计意图、建筑特点选择本工程外墙面砖，材料色质应有严格保证，既有利于整体美观又便于分仓排版。2）测量墙体垂直度，确定各层标高、墙面转折、墙体大角控制线。并作好定点标志，形成外墙整体控制网格。3）按设计要求弹线分格和横竖试排，施工中做到接缝均匀、清爽、顺直，为使建筑美观，应力图减少小于半砖的块料粘贴。4）施工中要对缝整齐，表面平整，外墙材料均须提实样认可后，方可施工。5）空鼓、粘结不牢、裂缝预防：抹灰前将基层清理干净，砼面应除去流坠140、及松动颗粒，并加以钉麻处理；抹灰前一天应浇水湿润，并涂刷一道水泥浆粘结层。为检验粘结牢固，粘贴砂浆达到设计强度后按规范要求，随机抽样对面砖进行抗拔试验，其强度应大于0.6Mpa.。6）细部处理：女儿墙压顶、窗台等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口缩进窗框并抹出圆形；凡挑出墙面处和窗套顶部都须作滴水线，防止雨水浸入室内。7）清理：面砖粘贴完后间隔一天用水泥浆嵌缝，并达到饱满、密实。然后用棉纱将面砖与灰缝擦试干净。本工程外墙幕墙铝板由专业施工单位负责施工。 6.8楼地面工程 1、水泥砂浆楼地面施工要点：水泥砂浆楼地面施工前，先将基层表面砂浆、杂物清理干净，然后再按标高设标志灰饼，铺设时先刷水141、灰比为1:0.40.5的水泥浆，增强与基层的粘结。认真掌握三次面层压光时间。第一遍应在面层铺设后立即进行，以抹压后表面不出现水层为宜。第二遍压光在水泥初凝后终凝前完成，将表面压实，压平整、第三遍压光应在地面上人稍显脚印时进行，其目的是消除抹痕和毛细孔。严禁撒干水泥压浆。卫生间的地面应做排水坡度，保证排水畅通、不积水。水泥砂浆楼地面面层应注意7天内每天浇水两次，进行养护，水泥砂浆面层不得有起砂、空鼓等现象，表面必须平整、光洁。卫生间楼地面按要求做好蓄水试验，所有穿过楼层的管道安要求放好导管，严禁事后凿洞。卫生间外墙下口在浇砼现浇板时，为了防止有水渗入，把墙下梁有意识用素砼浇筑高出现浇板12cm，142、避免砖与砼接触处渗漏。在楼地面施工时杜绝起砂，面层起层，空鼓，裂缝等质量通病。2、地砖楼地面施工要点： (1)楼地面施工前一定要冲洗干净，凿净面层上的水泥浮浆，隔夜清洗，保持其湿润，基层施工时要做灰饼冲筋保证基层的平整。(2)楼地面施工一定严格按照设计及施工规范进行。(3)地砖地面施工要求较高，应由技术熟练工人操作。如下：A.熟悉图纸，了解各部分尺寸，进行整体排砖设计；B.弹线并引至墙面底部；C.扫素水泥浆，一次面积不要过大；D.铺砂浆要求为干硬性水泥砂浆；E.铺设地砖应先里后外，特别注意四角同时往下落，用木锤轻敲木垫板；F灌浆、擦缝，在铺砌完1-2昼夜后进行，洒水养护不少于7天。 (4)楼地143、面按要求做好蓄水试验，所有穿过楼层的管道安要求放好导管，严禁事后凿洞。外墙下口在浇砼现浇板时，为了防止有水渗入，把墙下梁有意识用素砼浇筑高出现浇板5-10cm，避免砖与砼接触处渗漏。(5)嵌缝要严密，深度一致，表面应整洁、平整。各块料应套割吻合，不能有裂缝、缺棱和掉角等现象，块料与基层应粘结牢固，不得空鼓。3、磨光花岗石楼面施工要点：1）熟悉图纸：以施工图和加工单位为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。2）试拼：在正试铺设前，对每一房间的花岗石板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。3）弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线144、，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。4）试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求排好，以便检查板块之间的缝，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。5）层处理：在铺砌花岗石之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。6）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。7）刷石材胶粘剂。8）145、铺花岗石。6.9屋面工程本工程屋面为保温卷材防水上人屋面和卷材防水屋面。 A.屋面找平层： 1.作业条件 2.各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、暖沟墙等，应按设计施工图及规范要求处理好。 3.根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线。 4.施工找平层时应将原表面清干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。 操作工艺 1.工艺流程： 基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层（水泥砂浆及沥青找平层）养护验收。 2.基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 3.管各封堵：大面积做找平层前，应先将出146、屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 4.抹水泥吸浆找平层： a.洒水湿润：抹找层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是有利于基层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平曾能牢固结合为度。 b.贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉找一般按12米贴点标高（贴灰饼）铺抹找平砂浆，先按流水方向的间距12米冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20毫米，并且交缝一保温层连通，分格缝最大间距为6米。 c.铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去，脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍后可交活。找平层水泥147、砂浆一般配合比为1：3拌合稠度控制在7厘米。d.养护：找平层抹平压实以后24小时可浇水养护，一般养护期为7小时，经干燥后铺设防水层。B.防水卷材 1.作业条件 2.施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底，屋面防水工程必须由专业方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。 3.铺贴防水屋面基础必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。 4.基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水度应不大于9%。5.防水层施工按设计要求，准备好材料，存放和操作应远离火源。防止发生事故。C.女148、儿墙部位渗漏的预防措施（1）女儿墙转角处应做R的圆档，附加层不得漏贴，并逐层做好隐蔽验收。（2）墙体为混凝土时，卷材收头可在混凝土墙上留倒梯形凹槽，泛水高度应不小于250mm，下口深度为15mm，用钉子钉牢，并用C20细混凝土加微膨胀剂填密实。然后在其上钉两块防腐木压条，粘贴“”形压条作装饰条，并在“”形压条上、下口与砼墙面交接处，满打密封胶，以起防水作用。同时，“”形压条下部做成鹰嘴以利排水。D.天沟积水及落水口渗漏的预防措施（1）严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供找坡及落水口用。（2）找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要按图纸要求，落水口标高应比周围标高低2030mm，卷材应按顺水149、方向搭接，不能有翘边。（3）落水口施工必须按详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。并做盛水试验，确保不渗漏。E.出屋面管道周壁渗漏的预防措施（1）出屋面管道补孔(包括穿层管补孔)，必须由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。（2）凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。（3）底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。（4）洒水湿润后浇20mm厚1：2水泥浆接浆，上浇C20细石混凝土后加微膨胀剂。要求浇筑密实。（5）天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。6.10油漆、涂料150、工程 原材料必须有出厂合格，并经验收后方可使用。涂料、油漆施工时要求，湿作业已完并具有一定强度，环境比较清洁干燥，基层含水度必须小于10%。基层验收合格后再进行。 大面积施工前应事先做样板间经有关部门检查鉴定合格后方可组织班进行大面积施工。油漆、涂料的每道施工工序均要按操作规程进行，不得出现漏刷、透底、缺腻子，缺砂纸、流坠、裹楞、刷纹明显、皱纹、倒光、五金污染现象。6.11结构工程重点部位质量（一）板面标高控制措施本工程单层面积大，形状复杂，砼板面标高不易控制，为确保其施工质量，采取以下控制措施。1、在浇筑区段周围引测楼层标高基准线。其引测点数量应便于控制楼面水平。2、在浇筑砼前，钢筋须用纵横151、1000的马凳铁点焊固定，保证钢筋的有效位置。并以此作为控制板面平整的初始依据。3、为便于砼浇筑时板面水平控制，采用100100同强度砼块按2000进行布点控制。4、砼浇筑时须采用水准仪进行跟班抄平。5、板面收光时，必须用2m平尺随时进行板面平整度检查，发现不平处即时补填砼，并压实平整。6、在砼初凝前须进行二次板面平整度检查，并最终检查调整板面平整度。（二）梁柱节点细部处理措施梁柱节点是框架结构中较重要的部位，该部位作为结构传力的集中点，其施工质量的好坏，将直接影响结构的安全，因此，在施工过程中采取以下措施给予质量保证。1、钢筋施工该部位钢筋密集，不便钢筋施工，同时该部位箍筋对于保证框架结构的152、受力取到重要作用。因此在施工中要提高施工人员对该节点施工的重要性，其施工方法采取在梁绑扎后，再穿入两个开口箍对拼搭焊成封闭箍的方法解决。2、梁柱节点的模板处理梁柱接头模板处理，是梁柱节点砼成型质量的关键，传统的施工方法往往造成梁柱节点缩颈或爆模的质量通病，因此，本工程方柱、梁模板均采用九层涂塑胶合板，据节点实际尺寸进行下料，以保证其断面。3、浇筑节点砼时，应将节点部位清理干净，同时用水冲洗干净，保持湿润。如钢筋过密时采取同标号细石砼进行浇筑，振捣棒头改用片式，并加强振捣。4、节点应加强养护，保湿养护不少于14昼夜，以防砼开裂。（三）电梯井道施工质量保证措施1、采用激光经纬仪投点，实施对筒模的平153、面位置、垂直度和几何尺寸的总体控制。测设竖向垂直度时，各层均由初始控制线向上投测，避免误差积累。每次模板安装测量除按投点控制平面测量外，同时，对已完砼结构进行校核，并作好各层轴线、标高及电梯井垂直度等资料的备档。、井筒内模在组装成型后，几何尺寸不得产生负公差。为了保证井道内几何尺寸和轴线位置准确，应事先弹出井道四周的中心线和水平控制线，模板就位时，其中心线与井壁中心线对准校核后，方可用拉杆与外模固定。（四）现浇弧形结构质量保证措施本工程在设计上为考虑立面效果的需要，立面设有现浇弧形阳台。为保证砼成型质量，达到立面装饰整体效果要求，将按以下方法加以控制：1、模板采用九层涂塑胶合板，并用型钢弧形背154、梢加以固定。制作前，应先根据设计尺寸放出大样，量取尺寸，并制成设计所需的弧度。2、为了保证砼成型质量，砼浇筑时一次下料不宜过高，控制在规范之内。并加强砼的振捣，保证砼的密实度。3、采用经纬仪控制垂直度，并将允许偏差控制在规范要求内，以保证其效果。（五）砼防开裂技术措施1、模板及支撑系统（1）模板及支撑系统，必须按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）的规范进行设计、计算，纳入施工组织设计（方案）中，经批准后实施。（2）模板拆除必须按照设计要求及GB50204-92的规定。项目技术负责人根据混凝土试压报告，签“拆模令”并规定拆模方式后，才能拆除模板和支撑。砼试压报告应是现场同条件养155、护具有代表性的试件的抗压资料。（3）特别注意当混凝土强度较低时，不可在结构板面上施加荷载。如堆放过多的施工材料等，避免损伤混凝土。2、内部构造在筒体角部与板面交界处，也是砼开裂的重点部位，为防止其开裂，本工程拟在此处设6.5m的放射状筏筋。3、浇筑后注意事项：混凝土表层在初凝之前必须进行二次收光压实，以增强混凝土表面抗裂能力，减少表面干裂缝。养护时间不少于14天。（六）后浇带施工质保措施本工程设置后浇带，以解决其超长结构伸缩、不均匀沉降。后浇带由于其施工时差因素，其砼浇筑后因收缩徐变易使施工缝出现质量缺陷。必须使用微膨胀剂补偿砼收缩徐变。微膨胀剂种类及掺量经设计人确认才能使用，具体按设计要求组156、织施工。施工方法及措施：1、施工梁板砼时，后浇带处用木枋进行隔离，后浇带梁板钢筋应绑扎就绪并有牢固支撑系统。2、楼层拆除模板架料时应保留后浇带跨内所有支撑系统并保证上下贯通，并防止过大荷载及振动破坏悬挑部位砼质量。3、后浇带砼应严格按配合比计量并掺微膨胀剂并作好留盘试件，砼浇筑后应保证充分保温养护。4、后浇带两侧施工缝在施工前应作严格清理、湿润，刷水泥浆后再浇筑砼。后浇带砼应与主体施工时的温度接近。5、后浇带处次梁、板钢筋在主体施工不得切断，并在后浇带处按设计增设加强钢筋。6.12安装工程由于本工程工程量大而且比较复杂，故应根据土建进度，以基础工程开始进入施工现场，合理安排劳动力、机械设备及材157、料的进场时间，密切配合土建施工，见缝插针进行水电安装，尽量减少安装工期。1、电气工程施工方法 施工顺序： 电管预埋、预留埋设剩余电管金属线槽、桥架安装穿线、架设电缆母线槽安装配电箱（柜）开关插座设备安装开通调试总稠试验收。电气安装工程分为：动力、照明、弱电、防雷接地三大部分，包括：配管、配线，插线式母线、照明器具、防雷接地、室内电线敷设。原材料进场必须按照图纸的设计要求，保证进材料的质量：(1)电线钢管不能有裂缝，坑凹不平和严重扭曲的现象。(2)电线必须符合国家规范，不得采用无合格证的劣质电线。 管路敷设：(1)管路应畅通，管口应平齐，无毛刺，暗配管顺直，明配管固定牢固，排列整齐、美观，固定点158、距均匀，配管的最小弯曲半径不小于6d。(2)管路的连接，钢管的连接其对接应加有套管，套管两头必须有跨接焊，套管连接长度为连接管外径的两倍，连接管的对口处应在套管中心，套管不得有劈裂，焊接的焊口应牢固严密，无咬肉杂渣。(3)管路保护，所有的电气装置中，由于绝缘损坏而不能带电的电装置的金属部分均应有接地保护。管路必须连成一个完整的接地整体与接地连接。管内配线： (1)导线的额定电压要符合设计及施工规范要求，注意相线的色彩搭配以便区分。(2)穿线前管内杂物应清扫干净。不同回路、不同电压或交、直流的导线不得穿入同一管内，管内配线在管内不得有接头、破皮等现象。(3)导线连接，连接牢固不伤线芯，包扎应用塑159、料绝缘带包缠严密，其绝缘强度不得低于连接线有绝缘强度，最外层再用黑胶布扎一层，以防机械损伤。灯具、开关、插座安装：灯具安装要固定牢固配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落及灯罩破裂等现象。安装位置正确、美观，便于使用和维修。成排灯具中心线应顺直。开关、插座安装位置要便于操作，固定牢固，操作灵活，接点接触可靠，开关控制相线，安装位置应符合图纸设计要求。线槽安装：线槽安装必须平整、固定牢固，接头处连接平整，安装高度必须符合图纸设计要求。 在安装施工中，电管预埋位置应正确，电线管连接采用丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊跨接接地线，用6-8圆钢。暗配管连接采用套管连接，160、套管长度为连接长度外径的1.5-3倍。连接管的对口应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。电线管连接必须采用丝扣连接。上下交叉作业中每道工序都要在甲方和监理验收合格方可进行下一道工序。同一场所的三相插座接线相序一致，开关插座、面板标高一致，四周无缝隙。 本工程低压配电系统接地采用TN-C-S共同接地系统，设专业用PE线N线和PE线，自变压器中性点分别引出。电气设备不带电的金属外壳、插座的保护接地孔，电缆桥架等须与PE线连接，其接地电阻不大于1欧姆。 本工程防雷接地，利用大楼基础作为接地体。接地电阻不得大于1欧姆并在室外设置测试卡，同时要做二层报告厅应压环，防止侧击雷。对带墙、门窗框等所有金属构件161、必须要有可靠接地。 电气工程的质量标准近国家电气装置工程施工及验收规范执行。2、给排水工程施工方法 施工顺序：预留预埋管井立管安装层间支管安装层间综合试压验收管道系统试压验收清洗管道洁具镶接试水交工验收。原材料进场必须按照图纸的设计要求，保证进场材料的质量: (1)钢管不能有裂缝、重皮、坑凹不平和严重扭曲及锈蚀现象。(2)各类阀门外观规矩，无损伤。阀杆不弯曲，手轮无损坏。水表铸造规矩，表面无损坏，有铝封，并均有出厂合格证。 (3)卫生洁具造型规矩、平整、无损伤，器具配件正确。 管道安装： (1)螺纹连接应紧密牢固，丝扣外露2-3扣，不得有绝扣和丝扣过多现象，并无外露油麻。(2)焊接接口，焊口表162、面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、弧坑、气孔和较重的咬边和焊瘤。(3)承杆接口，UPVC管道承杆口间隙不大于0.150.30mm，承口不得歪斜、开裂和厚度不均；粘接剂（胶水）必须符合UPVC管的材质要求和有一定的粘接强度，还应注意管道边坡度。(4)阀门安装位置和手轮朝向，必须符合设计要求和满足使用方便的要求。阀门应严密，不准滴漏。开关应灵活，表面应清洁。(5)应按要求放好管道的套管防腐，安装后给水管的试压和下水管道的通球、闭水试验等。卫生器具安装：器具安装应平整、牢固，与支架接触紧密。器具无损坏，表面洁净。卫生器具和给水配件的安装高度应符合设计要求和施工规范要求，地漏和下水口应低于排水表面。 室163、内给排水工程，给水管本工程采用镀锌钢管，下水管采用UPVC管，室外排水管采用UPVC管。在安装中均按设计要求和设备说明进行安装，给排水管安装结束后隐蔽前需进行试压和通球试验，并办理签证记录。 在给水管施工中，对PVC塑料管的材质要求，必须严格把关，并且要具备产品合格证及xx市产品使用许可证。支架、托架应平整牢固。 安装管道坡度，必须符合设计和施工规范要求，严禁倒坡。对保冷、保温管道与吊托架之间应采用经防腐处理的木衬隔开，木衬垫厚度与隔垫厚度相同，宽度与支架一致。管道焊接，两管之间应留有1.5-2.0mm间隙。当管壁厚度大于或等于4MM时，需作“V”型坡口焊缝加强面高度和宽度应符合施工规格要求。164、 给排水按照施工及验收规范执行。第七章 工程质量与安全生产保证措施7.1工程质量保证措施 7.1.1质量目标质量目标为确保合格工程，力争创市优质工程。我公司将严格按施工规范和建设部GBJ50300-2001评定标准施工和验收，分项工程合格率达100,分部工程优良率达85以上，其中基础、主体、屋面以及外装饰分部工程确保优良，在安装等工作配合下，使目测达87分以上。在施工中推行全面质量管理，在公司领导下，推行ISO9002质量保证体系，采取各项技术措施来保证质量管理目标的实现。7.1.2质量责任制公司质量处落实人员，制订措施，具体负责整个工程的质量监督和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施165、，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检，互检”，认真开展“班组质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理；对不按图施工，违反操作规程，违反验收规范的班组和个人，要勒令停工，并进行纠正。由项目经理部主持编写本工程的施工组织设计，并落实人员对班组进行技术交底，督促班组质量自检，工序互检，参加质量检查，协助质安管理。选派有丰富施工实践以验的专职质量员，负责施工现场质量管理工作，对施工质量负责有直接监督把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。单位工程负责人负责整个工程施工的事前管理。贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各工序的复评工作；166、负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准施工，对各工种班组的施工情况进行总结，并及时汇报施工质量情况。各工种班组长作为兼职质量员，应严格执行施工工艺和操作规程及验收规范，坚持工程质量天天自检工作，组织本班内的施工活动，制止违章操作。建立各级职能人员的岗位责任制，严格执行“谁施工，谁负责工程质量”的原则，各级职能人员在自己的工作岗位上，应严格把关，并建立奖罚制度，做到人人重视质量，人人参加质量管理。7.1.3质量目标实现的保证措施（1）、质量目标：为确保该工程的质量达标，我公司决定采取一系列的管理办法，严格执行我公司制定的质量手册、程序文件、作业指导书，从质量组织体系的管理职责到采购167、过程控制、到检验实验、质量记录、交付服务等过程全方位展开质量管理，写我所干的，干我所写的，记我所干的，重视各项质量记录，留下质量痕迹。在该工作管理中，进行各阶段质量控制，物资采购要按程序文件中的要求进行进货检验，妥善保存，并进行标识，防止混用，并实现有可追溯性的要求。施工过程中对人、机、料、法、环进行控制，并根据关键特殊工序进行连续监控，按各专项的质量要求操作，并认真填写各特殊关键工序的施工和检查记录，对工序实行监控。强调操作人员持证上岗，在过程试验和检验中，在中间过程和最终检验中，应根据程序文件规定按质监站的国家监督要求，认真实行自检、互检、专项检“三检制”，并按时填写检验、试验记录。对于不168、合格品要严格控制，并按程序文件规定进行界定，评审，并制定预防和纠正措施。各分项工程要做好成品保护，竣工交付保证工程（产品）的质量和防护，工程竣工后按程序文件做好回访服务。（2）、施工计划的质保措施：作为施工单位在编制施工总进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑到人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合格调拨原材料及各周转材料、施工机械，合格安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主动能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生了矛盾，169、则应把工程质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工期紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下编制每周、每月直至整个时度计划的各大小节点的施工计划，并确保共保质、保量地完成。（3）、施工技术的质保措施：认真贯彻执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和有关规定。施工技术的先进性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，由技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点170、错误，并在图纸会审用设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应技术措施，新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关技术人员进行深入研究从而编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并实施过程中予以改进，以便从理论到实践来解决施工难点。同时，施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序，劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，同时应让他们了解本次技术交底的施工流程，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。（4）、施工材料的质保措施：认真贯彻执行国家171、和地方有关施工材料标准、规范和有关规定。施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料的质量，将会直接影响到整个工程。故在各种材料朝进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试及分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按质量保证计划及相关的质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构配件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四检”、“三把关”。技术即“验规范、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人172、员把关、操作施工不员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料，从而从材料的运用上来保证大楼内在的质量。（5）、劳动力的质保措施：、进入现场的工程管理人员及技术工人是施工过类似工程的原班人员，经过各类工程的锻炼。、全部经过培训并持证上岗。、定期学习和交流，采用走出去、请进来的办法，使工人的技术水平得到不断提高。、项目部每月组织一次学习和交流，使大家的质量意识不断加强。7.1.4质量控制及检验措施（1）、质量管理系统建立由项目经理负责，项目副经理中间控制。质检员基层检查的三级管理系统。形成一个横向从土建到安装，纵向从项目经理到生产组的质量管理网络。确保投标的项目经理及项目经理部原班人173、员进驻现场，进行全天候的质量控制。（2）、施工准备过程的质量控制、按优化的施工组织设计的方案进行施工准备工作。、运用现代化设施来进行质量控制：在现场办公室配备一台电脑，对施工过程各方面控制，并用项目管理软件对施工过程进行进度、资源等动态管理，记录施工质量过程。、搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作，对于推广应用新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。、正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。、贯彻“重信守约、质量第一”的质量方针，使全员的质量意识不断加强。（3）、施工过程中质量影响因素的控制：、人的因素的控制：a、以人为本的思想应在工程建设中占主导地位，人是174、直接参与工程建设的决策者、组织者、指挥者和操作者，控制人就是要避免产生人的失误，就是要充分发挥人的积极性、主动性、创造性。增强人的责任感、质量观、经济观，达到以工作质量工序质量、工程质量。b、加强对操作人员和管理人员上岗前的培训，建立上岗培训制度。c、定期学习和交流制度，把工程技术人员培养成：“政治合格、作风优良、技术过硬、管理过关”复合型人才。d、定期轮训制度。对于一些新技术、新工艺、新管理理论可以轮流送各项目管理人员出去培训，或者邀请一些专家集中讲授。e、学习有关法规，明确责任，并建立激励机制，充分发挥人的主观能动性，加强质量意识。、机械因素的控制：a、施工机械设备是实现施工机械化的物资基175、础，是现代化工程建设中心必不可少的设施，对工程项目的施工进度均有直接的影响。b、机械设备的控制可根据施工现场的实际情况从机械设备的造型、机械设备的主要性能参数、机械设备的使用操作要求等三方面予以控制，并合格选择机械设备的数量，正确处理经济和进度两者的矛盾，减轻工人劳动强度，提高工效。、材料因素的控制：a、与甲方和监理对进场材料按施工规范及规定共同把关，杜绝不合格材料流入施工现场。b、合理组织材料供应，确保施工正常进行。c、本工程每月15日上报下月材料采购、加工、储备、运输等计划。建立严格的计划和调度计划，加快材料的周转，减少材料的占用量。d、合理组织材料的使用，减少材料的损耗，正确按定额计量使176、用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放，健全现场的管理制度，避免材料损失，达到节约材料的目的。e、加强材料检查验收，严把材料质量关：（a）、对用于工程的主要材料，必须具备正规的出厂合格证和材质验单。并且每批按照规范要求进行抽检，抽检合格后方可使用。（b）、工程中所有构件，必须有出厂批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理后方能使用。（c）、凡标志不清或观感不好的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，要进行曲抽检，合格后方可使用。（d）、材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准和管理规程，要能反映这批材料的质量性能。对177、于重要构件和非均质材料，还应酌情增加抽样的数量。（e）、在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、防腐材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。（f）、对进口材料、设备应会同商检局检验，如核以凭证中发现问题，应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。（g）、高压电缆、电压绝缘材料，要进行耐压试验。f、重视材料的使用认证，以防错用或使用不合材料 ：（a）、对主要装饰材料及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看订货，主要设备订货，要审核设备清单是否符合设计要求。（b）、材料供应人员对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择和适用材料。（178、c）、凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。（d）、新材料的使用必须通过试验和鉴定，代用材料必须仔细地校对和充分地论证，并符合结构构造的要求。（e）、材料认证不合格的，一律不许用于工程中。、方法因素的控制：a、先进的施工方法能确保工程质量、加快工程进度，因此在施工时所采用的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计、技术交底等必须严格控制。B、施工方案正确与否，直接影响工程项目的进度控制、质量控制、成本控制能否顺利实现的关键，因此施工方案必须结合工程实际，从技术、组织、管理、工艺、经济等方面进行全179、面分析，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快速度、降低成本。C、该工程所有工序在施工前，必须先进行技术交底，先做样板，使每个生产工人都知道每道工序这样做就是对的、那样做就是错的，并制定奖惩措施，以确保技术交底和施工方案的有效实施。、环境因素的控制：a、影响公共项目的环境因素较多，有工程技术环境、工程管理环境、劳动环境对工程影响具有复杂而多变的特点，气象的变化往往直接影响工程质量、进度，因此根据工程特点和具体条件，对影响工程的环境因素，充分考虑，采取有效的措施严加控制，很有必要.b、施工现场的控制，按油田基地文明档化现场进行布置，使工人生产和生活有舒适的180、环境，并制定控制现场环境的办法，如：责任到人，采取现场挂牌制度，将参与工程的施工单位、设计单位、监理单位挂牌公示；现场每个区域的卫生、整洁、安全由项目部专人负责，并对现场平面布置统筹安排，力求合理。c、工程环境管理采作优质配备，如现场配备电脑，用管理软件对工程质量、进度进行管理；配备内部和外部通讯及交通工具、宣传工具等。（4）、质量检验及技术措施：、各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定部位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。、根据验评标准（GBJ50300-2001）的有关规定，按照合格等级的要求，认真完成各分项工程的施工，达不到合格的要及时返修。、所有原材料、半成品必181、须有合格证（材质证明）或检验报告。、所有隐蔽工程记录，必须经业主、监理签字认可，才能组织下道工序施工。、混凝土、砂浆等的配合比，由试验室先行试配，合格后才能使用。、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板最大接缝宽度控制在1.5mm内，模板在周转使用时要将表面用清洁剂清理干净。、钢筋除锈后表必须清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符合规范。绑扎钢筋网片，其缺扣、松扣不超过应绑扣数的10%，且不应集中。、装修工程坚持预定标准，定样板、定做法。所有装修工程统一配料，同一房间要做到颜色一致、规格统一。、加强成品、半成品的保护工作，如钢筋绑扎好以后，要及时在过往通道上铺垫木板，防止踩踏。、重视观感质182、量检查，并采取保证措施，加强质量保证资料各界和收集整理，使之满足验评标准优良工程的要求，符合优良奖工程的评定条件。7.1.5各分部工程施工的质量保证措施1、测量工程质量保证措施：（1）、测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按三级计量标准进行计量检测控制。（2）、测量基准点严格保护，避免撞击、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。（3）、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果精度。（4）、所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。（5）、轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。183、（6）、所有测量结果，应及时汇报，并向有关部门提供。（7）、测量人员必须由艰经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。2、模板工程质量保证措施：（1）、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。（2）、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清理、冲洗浮灰。（3）、梁柱处模板要专人修补，模板的拼缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并在拆模通知后184、方可进行拆模。（4）、模板在校正或拆除时，绝不允许用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。（5）、加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度及平整度。检查模板间连接节点，吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。（6）、对木模本身的质量应认真检查：钢管围檀不直者不得使用；木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檀及木搁栅挠曲不直，不得使用；模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。3、钢筋工程质量保证措施：（1）、钢筋工程施工前必须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应185、征得设计单位同意，并办妥手续。（2）、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料应进行抽样检查，并附有复试报告，末经检验不得使用权，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。（3）、绑扎钢筋由项目工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及变钩型式等要求。（4）、注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用普通425#水泥按1：11：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在1米以内。（5）、弯曲不直的钢筋经校正后主可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。（6）186、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技检、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。钢筋采取按工序分阶段验收，末经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。（7）、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰撞时，应会同有关研究处理，不得任意弯、割。（8）、为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中，必须注意钢筋的排列布置。水平布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计订可。（9）、为保证已绑好的平台筋和预埋的管线位置准确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。（10）、钢筋绑扎允许偏187、差：网的长度、宽度： 10mm网眼尺寸： 20mm骨架的宽度、高度： 5mm 受力钢筋：间距 10mm 排距 5mm箍筋构造间距： 20mm钢筋弯起点位移： 20mm焊接预埋件：中心线位移 10mm水平高差 +30mm受力钢筋保护层： 基础 10mm 梁、柱 5mm 墙、板 3mm4、混凝土工程质量保证措施：（1）、严格把好材料质量关，水泥、砂、石料、外加剂进场必须检查质保书，不合格的材料拒绝收货，水泥验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥。（2）、砼配合比委托具有相应资质的试验单位设计配比和粗细骨料的级配试验。施工时严格控制配合比，配料计量专人铀，严格计量责任制188、，施工过程中严防砼裂缝。（3）、强化砼的养护工作。备足塑料薄膜和草袋，严防砼早期受冻。（4）、冬期施工采用保温措施，严格执行各操作规程。（5）、认真制作试块，现场设标准养护室，并配备相应的恒温设施。（6）、为提高砼的和易性和可操作性及节省水泥用量，在砼拌和料中掺入减水剂，以确保砼的浇筑质量。（7）、严禁在砼浇筑过程中任意加水，发现砼离析、泌水现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。（8）、在砼浇筑前，对模板、钢筋 、脚手架、马凳人行道、预埋管线、预埋件等进行全面自检、专检，经复验后邀请业主代表、监理验收，办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼，并派专人养护。（9）、遇到砼浇筑难度较大处，如洞口处和钢筋稠密区域，189、应做好醒目标志，施工中重点检查监控，以保证砼的浇捣质量。（10）、防止砼缺棱掉角的技术措施：加强模板转角处的连接，使转角处模板紧密结合无缝隙。浇砼前浇水湿润模板，防止砼棱角失水。适当延长非承重模板拆除时间。拆模时注意保护棱角。拆模后加强成品保护，采用护角措施。（11）、混凝土允许偏差轴线位移： 基 础 10mm 其他基础 15mm 柱、梁、墙 5mm标高： 层高 5mm全高 30mm截面尺寸： 基础 +1510mm 柱、梁、墙 5mm柱垂直度： 每层 5mm 全高 H/100030mm表面平整度 8mm预埋管、预留孔中心线位移偏差 10mm预埋螺栓中心线位置偏差 5mm5、砌体工程质量保证措施190、：（1）、所有砌块、砖的品种、规格、强度等级符合设计要求。砌块、砖块必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证且复证合格后方可使用。（2）、砌筑时按试验室提供的砂浆配合比配料，石灰膏熟化期应有十五天以上，现场严格计量，随机制作砂浆试块。（3）、砌筑前应隔夜将砖浇水湿润，在空气干燥时，在砌筑前喷水湿润即可。不得用用湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块一般不宜浇水，严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。（4）、砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用黑线弹出，墙向控制线、轴线、门窗洞口位置线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵模交接处进行抄平。（5）、砌筑时191、必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不准出现通缝，以保证砌体整体性及稳定性。（6）、砌体应横平竖直，表面清洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜槎。且须规定加设拉结筋。（7）、在每层的每块墙身上，均用水准仪引侧标高，用木斗弹引500高水准线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑时予预留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。（8）、砌砖工程质量允许偏差：轴线位移： 10mm基础和墙体顶面标高： 15mm垂直度每层： 5mm全高10m 20mm表面平整度： 8mm水平灰缝平直度： 10mm水平灰缝厚度（十皮砖累计） 8mm清水192、墙面游丁趟缝： 20mm水平灰缝厚度（后塞口）宽度 5mm 门口高度 105mm预留构造柱截面（宽度、深度） 10mm外墙上下窗口偏移 20mm6、装饰工程质量保证措施：（1）、建立装饰工程质量保证体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。（2）、装饰工程坚持按装饰标准检查验收，贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经甲方、监理施工单位的技术负责从确认符合图纸要求后方可进场，并执行验收手续，凡不符合要求的材料不得进场。（3）、房间装修要先做样板间，经甲方及质监部门认可后方可全面进行。采用新材料、新工艺的装修项目，应先编制工193、艺卡、放大样、做交底，没有工艺卡的项目不准施工。7、门窗工程质量保证措施：（1）、所有成品、门窗进场，必须有合格证或其它质量资料，严格按样品进行验收。（2）、现场制作的门窗严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，保证棱角整齐，方整光滑，确保四角加皮垫组合，防水等级应达到七级及压水不进室内。（3）、门窗框与墙体间隙要填寒饱满、均匀，打胶饱满，做到不渗水、不空鼓。（4）、门窗扇安装必须开启灵活、稳定，无回弹或翘角，同时做好表面保护。（5）、各项误差必须控制在允许范围以内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。（6）、做到窗扇防坠落，缓冲隔震垫块到位，所有配件均达到设计要求，结构胶保证30年不老194、化。8、屋面工程质量做证措施：（1）、屋面防水层的基层应做到平整、不起壳、不开裂，天沟部拉按设计和规范要求增设附加层，按规定做好泛水，保证不积水，女儿墙等部位采用凹型泛水。（2）、屋面找平层、保温层，按规范要求设分仓缝，高标准做好排气槽和排气孔。（3）、防水层必须有专业防水队施工，操作人员的持证上岗率达100%，严格按我公司制定的防水渗漏技术措施实施，加强监督检查和施工过程中的控制。（4）、屋面保温层施工时，专人收听天气预报，特别注意防止雨水侵蚀，并备足防雨材料，做到屋面排水管道畅通，同时施工时轮班作业，分秒必争，杜绝保温层因遭受雨水侵蚀，在日后高温后蒸发而引起屋面起鼓等质量问题的发生。9、安195、装工程质量保证措施：（1）、在组织施工和质量检验中应严格执行国家有关规范和行业标准。（2）、现场建立如附图所示的安装质量保证体系。执行线上所有施工人员的主要任务是根据规范、标准、施工组织设计和施工方案和要求去组织施工，保证和提高各道工序的安装质量，以工序质量来保证工程质量。施工人员还需结合实际情况，针对容易产生质量问题的某些工序，找出原因，采预防措施，在施工中分工序加以控制，起到事先预防的作用。监督线上人员的主要任务是以质量标准为依据，对材料、配件、加工件、设备、各施工工序，实施过程中需要采用一些切实措施，做到四个统一，即统一检验标准，统一检测方法，统一检验内容，统一检验工具。施工过程中当监督196、线和执行线两者意见不一致时，应以监督线意见为底，行使质量否决权，直至整改符合要求为止。实践表明，现场建立这样的质量保证体系开展工作，不但可以大大提高施工从员的意识，重视质量控制，还可以增强质检人员的责任感，严格氢好检验签证关。（3）、重视并做好各层次的施工前技术交底工作，要求质检人员参加，事后做好施工技术交底记录表，作为施工文件归入工程档案。对施工员切实做好技术交底，直正做到心中有底下。（4）、建立寻使用材料的检查验收签证制度，严格控制使用材料质量。材料的合格证或质保书归入交工资料，不合格的材料或三无产品均不得混入使用。（5）、抓好各项隐蔽工程的调试工作验收，做到不漏项，杜绝质量隐患。（6）、197、加强施工质量记录的管理，记录应用时，内容应真实，做到施工质量记录资料的同步性和正确性。（7）、工程质量实行自检、互检和专检相结合。安装的设备在检查后都需要实测数据和签证手续，每项设备交工验收都必须有完整的质量资料，包括各项工序测量记录、隐蔽工程验收记录、试运转记录和质量资料评定等资料。工程交工验收必须具有各个单位和分部工程完整的质量资料。7.2安全生产保证体系 7.2.1安全管理组织机构 认真贯彻执行国家部委有关安全生产和文明施工的规定，结合本公司的目标管理，坚持以安全生产为前提，杜绝死亡事故避免重伤事故，减少轻伤事故，把一般事故频率控制在国家规定的指标以内，确保安全生产顺利进行。为此，成立以198、项目经理为首的安全管理组织机构，切实加强施工过程中安全生产的领导，并且配备专职安全员一名，各专业工各均配备兼职安全员，使整个施工现场组成从上到下，专人负责，层层落实职责的安全生产管理。 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格按照国家颁布的“建筑安装安全生产技术操作规程”组织实施。执行“三级安全教育”制度，开展各种形式的安全生产宣传教育活动，切实加强每个职工的安全意识和自我保护能力。 建立完善的安全生产责任制，安全生产交底制度、安全生产检查制度、安全生产奖惩制度。各级安全生产管理人员职责明确，确保人人对职工的生命负责。人人对本项目负责，人人对企业负责。班前做好书面安全技术交底工作，并在施工过199、程中要经常检查落实情况，发现隐患及时消除。严格执行安全生产检查制度。消除不安全因素。项目经理、安全员每周对项目的安全生产情况及安全设施作一次全面检查，总结一周来的安全工作，发现漏洞或苗子及时分析原因并予以整改，公司安全科每月作一次巡回检查，对于工地现场安全生产方面的不足之处予以纠正。认真落实安全生产奖惩制度，各班组及各级管理人员的经济利益都明确与安全生产挂钩，凡违反规定者，安全员有权对其处罚。施工中针对不同的施工阶段及施工季节的具体特点，安全措施及予以调整、健全，做到安全生产的动态管理。安全生产管理保证体系如下图：项目经理制定有关安全规章制度，监督指导安全措施贯彻，落实安全奖罚工作。消防员安全200、员施工员项目工程师消防器材保养维修使用制度落实电焊安全消防教育安全监督整改职工违章教育处理，安全台帐积累施工安全交底过程安全监督班组安全教育编制安全方案安全设施验收特殊安全交底专业施工队听从管理指挥遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识7.2.2土建工程安全保证措施 所有职工都必须正确使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），进入施工现场须佩戴安全帽。 对“四口、五临边”的防护设施要经常检查，并把检查、整改和落实情况记录在案，整理归档。 外脚手困须符合xx市劳动局、安监站有关安全规定。按规定架设安全网、防护竹笆、安全栏杆及护身栏杆。并挂验收合格牌整个脚手架要全封闭。 所有人行通道按规定搭设双层防护201、棚。保证工完料净场地清，工地现场不得有朝天钉、空头跳板。 分项工程施工中须严格遵守各分项工程的操作规程。 7.2.3装饰工程安全保证措施 室外装饰工程针对不同的施工季节，采取相应的安全措施。在夏雨季应尽量避开不利的天气条件。 进行有毒、有刺激性气味作业，必须在通风前提下戴防护用具。 在易燃作业场所、料具房必须配有消设备，动火须先申请。在作易燃品施工时，如油漆、木装修等，严禁烟火。 登高作业，所用梯子或脚手架要牢固、可靠。脚手板上不允许多人集中一起操作。 使用带电机械操作时，应遵守有关机械及用电的安全技术规程。 7.2.4安全工程安全保证措施 安全生产要以严肃法规落实责任，消灭违章，强化管理为中202、心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保施工人员安全。 1.必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，层层建立岗位责任制。遵守安全操作规程，在任何情况下都不得违章指挥或违章操作。 2.特殊工种须经专业培训，考试合格后发给操作证，并持证上岗。 3.各分项工程施工要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。 4.在2M以下高空作业都要搭设脚手架。 5.孔洞必须加盖牢固，管道竖井预留钢筋按需要孔径开洞，防止人员坠落和重物坠落伤人事故。 6.手持电动工具必须有可靠的漏电保护装置，施工照明须用36V低压电，潮湿地点作业要穿绝缘胶鞋。 7.班组每周举行一次安全活动，并有记录备案。要检查隐患，查漏洞，克服麻痹思203、想，经常不断时行安全教育。7.2.5机电设备安全保护措施1现场使用的各种机电设备必须定人定机操作，施工用电，设备线路指定专业专职管理，严禁无证操作和随意接电源线路。 2机电设备要有防护装置，电焊机上要有防雨盖，下要有防潮垫，手持电动工具及设备都应该装灵敏有效的漏电保护装置。现场高低压设备及线路，严禁使用破损或绝缘性能不良的线路，严禁随地拖走，线路必须有绝缘装置和架空布设。3定期检查卷扬机的钢丝绳的状况，杜绝钢线绳破损事故，任何机电设备都不得带病运转。4机操人员连接工作不得大于8小时。7.2.6现场防火措施 1工地现场在成立消防工作领导小组，制定施工现场消防制度。成立义务消防队，定期进行消防演习204、，并把活动记录备案。 2项目经理定期开会研究消防工作中的存在问题，对现场消防工作进行监督检查。 3合理布置消防栓和灭火器材，并派人定期检查、换药。消防栓周围严禁堆物，消防道路保持畅通无阻，消防供水系统完好。 4建立动火审批制度，施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，派专人看管。 5易燃品、易爆品要安全堆放，其仓库距离该建筑物要有可靠消防隔离。 6电焊施工注意用铁板托接火花，严禁火花碰烧竹笆及其它易燃品。 7乙炔、氧气瓶之间保持安全距离。第八章 争创“标化样板工地”“文明工地”“创安工地”认真学习市委、市政府关于建设国家卫生城市的有关指示精神，严格贯彻执行；建设部205、关于“建设工程施工现场管理规定”文件精神，广泛发动职工，全面投入创建标准化施工现场的活动，并争创“文明工地”“创安工地”，特制订如下措施： 1在施工现场地内应遵守“七不”规范，设置“七牌一图”以及安全标语和警告牌。 2施工现场一切设施、设备堆放点由项目部专人负责按标准化的工地进行堆放并施工总平面图的动态管理，发现问题及时解决。 3道路保持平坦，畅通、无散落物，并捣制砼路，硬地坪施工法。 4施工场地保持整洁、不积水，并设置系统排水沟，畅通不堵。 5操作人员必须做到工完料净，日做日清，物尽其用，废料归堆。 6砂石料既分类又集中堆放，又不混堆，并保持底脚清。 7建筑物四周浇捣散水坡，保持四周洁净，无206、散落“五头”“五底”等物。 8水泥库分标号分入库日期堆放整齐，有制度牌和分标号牌统一化记载齐全，库容保持整洁，无上漏、无结硬物。 9现场厕所按标准化工地设置冲水箱，并与化粪池接通。 10职工宿舍制订卫生值日制度，保持整洁卫生。 11工地材料车辆进出服从xx市交通规定。 12遵守社会公德，树立良好的社会信誉，搞好公共协作关系。 13成立以项目经理为组长的创安工地领导组，建立社会治安综合治理对各部门的责任制，工地现场设立治安保卫人员并以当地派出所联络成立夜间巡逻队，严禁盲流人员混入施工现场。 14天气干燥或刮风时，对现场易起粉尘的浇水润湿，减少粉尘对居民的影响。第九章 噪音控制措施施工现场位于城区207、内，为了减少对城区居民正常工作、生活秩序的干扰，降低噪音，需做好以下工作： 1、业主在开工前15天应向所在环保部门提出书面申请，填写“建筑施工场地噪音申报登记表”，建筑施工的土方阶段、主体阶段、装修阶段同时上报。2、建筑施工场地向周围生活环境排放的噪声，应当符合建筑施工场区噪声限值（GB1253-90）规定 的标准。对施工噪声超过国家规定的标准的，必须采取降低或避让的措施。3、认真安排施工计划，不宜将砼浇筑工作及施工行产高峰安排在夜晚休息时间，合理安排好施工时间，确有需连续施工的项目，需征得业主和周围居民的谅解，使施工噪声不致影响到居民的正常生活，必要时采取相关的隔音措施。4、优先选用噪声符合208、国家环保要求的各项机械设备，从而有效地控制噪声。配合环保部门使用噪音的测试工作，使之符合有关噪音限值规定，确需夜间施工的，报环保部门审批后施工。5、砼施工不违章操作，即不许振捣棒碰击钢筋和模板。在电动机上加隔音罩，并于搅拌机上加隔音棚，用胶轮传动鼓桶的搅拌机。6、钢管等装卸车、主体施工过程中运输及拆卸要做到轻放，不得因相互撞击而产生噪音。7、做好对机械的维修和保养工作，在相应部位经常加油润滑，改良状况，降低噪音。模板等不得乱扔，造成噪音，应通过垂直运输机械往下运。8、为了减少现场噪声，木门框制作，定型钢筋制作等尽量利用其他场地进行加工。9、根据噪音产生的原因，在机械上加设消音装置，以便达到降低209、噪声的目的。10、汽车进场不准鸣喇叭。11、加强与附近居民的联系、沟通，及时处理居民提出的有关问题，做好现场工人的教育工作，不得在工地大声喧哗。第十章 成品保护措施 加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。工程施工期间，各工种交叉作业频繁，对成品（半成品），易出现二次污染，影响工程进度，因此，依据公司成品保护管理细则的规定，在工地设专人负责成品（半成品）的保护工作，施工阶段成品（半成品）保护的主要内容如下： 1.基础成品防护对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，挖土时不得碰撞，经常定期检查。基础开挖时应防止邻近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，并采取防210、护措施。2.钢筋成品保护原材料进场后，应用木方垫好，中间设隔离措施，按品种规格分类码放，冷轧带肋钢筋入库存放，钢筋绑扎好后，设专人看筋，浇筑砼前，铺设木板走道，保证钢筋位置准确，不被踩弯变形。 3.模板支、拆保护 模板进场保持整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。 大模板吊运就位时平衡准确，不得碰撞其它墙体，施工中调整模板时，注意保护模板下面的砂浆找平层。 拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。 4.砖墙成品保护砖墙易被污染和碰撞，在施工中，卸料处，存放砌筑砂浆处，施工洞处必须采取保护措施，用草袋子或塑料布防护遮挡，沿外墙搭设用组合钢模板拼装封闭式的垃圾道。5.211、抹灰成品保护抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。及时清擦留在门窗上的砂浆，铝合金门窗抹灰前应粘贴保护膜。推车或 搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和等不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。拆除脚手脚时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要编码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。注意保护楼地面，不得直接在楼地面抹灰。6.地面、楼梯的成品保护水泥砂浆面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。对现浇楼梯抹灰后禁止行走，待养护期过后要对棱角212、做好保护措施。7.门窗成品保护门窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧木板捆绑好，防止碰撞损坏。抹灰强应将塑钢窗用塑料膜扎粘贴保护起来，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆等对其表面的侵蚀。塑钢窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。架子搭拆、室外抹灰、钢筋骨安装、管线施工严禁蹭、砸、碰撞铝合金门窗边框。8.专业工程成品保护专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。各道工序完毕后方能去掉包装、在竣工验收前全部213、彻底清理一遍，使其干净、整洁。注意工种配合，保护好各类成品。第十一章 季节性施工措施 11.1雨季施工措施1、雨季做好施工现场排水沟的清理工作，保证场地排水畅通。2、雨季应经常检查外脚手架，发现问题及时整改，防止脚手架基础沉陷，杜绝不安全隐患。3、雨季要检查机电设备接地接零，防雨罩是否完好。4、雨期应定员定时收集气象资料，尽量避开雨天浇筑砼，雨前应做好当日施工分项的覆盖遮挡工作。 5、雨期应防止脚手上杂物、灰土因雨水冲刷而造成对已施工完毕的墙面污染。6、脚手架四周设砖砌明沟，并在东侧设D150暗管，将水由明沟顺坡流向沟内经沉淀后引入污水总管中。7、各分项工程在雨季施工的注意事项(1)、场地排水214、雨季施工主要解决雨水的排除，施工现场必须做好临时排水的总体规划，其中包括阻止场外水流入现场和使现场内水排出场外两部分。其原则是上游截水，下游散水，坑底抽水，地面排水。规划设计时，应根据历年最大降雨量和降雨期，结合地形和施工要求通盘考虑。临时排水和截水沟的设计一般应符合下列规定：纵向边坡坡度应根据地形确定，一般应小于0.3%，平坦地区不应小于0.2%.沟的边坡坡度应根据土质和沟的深度确定，最大流量则应根据当地气象资料，查出历年在这段期间的最大降雨量，再按其汇水面积计算。 (2)、土方和基础工程雨季开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑215、的检查。为防止边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，并喷50mm的细石混凝土。雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成，基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层。为防止基坑浸泡，开挖进要在坑内做好排水沟、集水井。基础施工完毕后，应抓紧基坑及四周的回填工作。(3)、混凝土工程模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。遇到大雨要停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。雨季施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整混凝土搅抖时的用水量。大面积的混凝土浇筑前，要了解23天的天气预报，尽量避开大雨，混凝土浇筑现场216、要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。支撑模板的地基要密实，并在模板支撑和地基间加好垫板，雨后及时检查有无下沉。(4)、吊装工程构件堆放地点要严整坚实，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土沾到预埋件上。雨后吊装时，要先做试吊，将构件吊至1米左右，往返上下几次，稳定后再进行吊装工作。(5)、抹灰工程雨天不准进行室外抹灰，至少应预计12天的天气变化情况，对已经施工的墙面，应注意防止雨水的污染。(6)、机械防雨所有的机械棚要搭设牢固，防止倒塌漏水，电机设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。机支电闸箱的漏电保护装置要可靠。(7)、防雷设施雨季为防止雷电袭击造成事故，在217、施工现场高出建筑物的塔吊、钢脚手架等必须装设防雷装置。施工现场的防雷装置一般是由避雷针、接地线、接地体组成。避雷针装在高出建筑物的塔吊、钢脚手架的最高顶端上。接地线可用截面积不小于16mm2的铝导线，或用截面积不小于12mm2的铜导线，也可用直径不小于8 mm的圆钢。接地体可采用棒形或带形。棒形接地体采用长度1.5米的钢管或L505mm的角钢，将其一端打光并垂直打入地下，其顶端离地面不小于50mm；带形接地体可采用截面积不小于50 mm2，长度不小于3米的扁钢，平卧于地下500mm处。防雷装置的避雷针、接地线、接地体必须双面焊接，焊接长度应为圆钢长度的6倍或扁钢厚度的2倍以上，电阻不宜超过10218、欧姆。11.2夏季施工措施施工中需按夏季施工措施外，需采取下列措施：1、施工现场加强宣传，施工人员自身保护意识的宣传。2、切实做好防暑降温工作。3、工地设总茶水站，并派专人送达指定地点，满足施工人员领用。4、使用的茶具，必须在使用前进行高温消毒确保施工人员饮用安全。7、施工主、次道路派专人洒水，以防尘土飞扬。8、进入夏季每天收集天气事故，及时记录。9、在暴风雨前，加强垂直机械、电气等的检查，发现问题及时整改。 11.3冬季施工措施 1）应经常与气象部门经常取得联系，密切注意气温变化。2）复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工。 3）施工前应编好冬季施工安全技术措施及计划，并详细交底，提前做好各219、项材料、设备、工具及劳动用品等的准备工作。 4）冬期施工前对配制外掺剂的人员、司炉工等，应专门组织技术培训，确保其安全上岗。5）冬期施工时要执行施工组织设计中的“保证文明、安全措施”的有关部分。6）冬期施工时要执行施工组织设计中的“减少噪音措施”的有关部分。 7）做好施工人员的抗冻防火工作，加强宣传，提高意识。 8）冬期施工要及时清除运输道路、脚手架、平台等操作地点上的集雪，现场严禁烤火取暖和严禁使用电器取暖。各种砼、砂浆外掺剂要妥善保管。 9）汽车、铲车使用完毕，水箱内的水必须放掉。搅拌机抽水泵必须抽空，橡皮管内的存水也应全部放掉，并将其存放好。第十二章 工地现场排水措施 1、建立现场排水系220、统施工时在拟建建筑物四周及在临时道路两边砖砌300200明沟，并设排水坡度，将雨水及时引入、排入集水坑，然后由集水坑沉淀后排入城市雨污水道。2、砼养护用水排除砼养护用水采取在建筑物周边，浇筑临时砼散水坡，外设支排水沟，支排水沟与临时道路排水沟相连，及时将砼养护用水，通过排水沟通向沉淀池后排入城市雨水管。3、砼搅拌废水排除搅拌机每次工作结束后的清洗会产生很多施工污水，如不及时排除，将会影响现场文明施工。在砼搅拌场地设专门排水沟将污水引入沉淀地，经沉淀后排入现场排水系统。4、生活污水排除(1)、工地厕所为高水箱冲式厕所，并放置化粪池，通过化粪池处理后，排入城市污水管道。(2)、职工洗澡等生活污水，221、由排水系统直接排入城市污水管。第十三章 质量通病及防治措施1、基础工程 本工程基础土方开挖时应注意边坡的维护，防止塌方，影响基础基坑内作业。基坑排水也是施工中的重点布置项目，在现场基坑内每隔一段布置集水坑，集水坑上并用铁栅盖好，防止挖土时不慎掉进泥块等，阻碍排水。预防回填土下沉：严控回填土选用的含水率；填方必须分层铺土和压实；填土不得含有机物等杂质。2、钢筋混凝土工程通病1.钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求。防治措施：（1）钢筋必须出厂有合格证，并按规定轴试。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。（3）钢筋的制作、搭接、绑扎、锚222、固必须符合现行施工规范规定，钢筋网片和骨架的绑扎，其缺口松口的数量不得超过总绑扎数量的20%，且不得集中，悬挑结构确保钢筋位置准确，施工时需有操作平台，不得踩踏钢筋。（4）柱钢筋，竖向钢筋的弯钩与模板成45度，中间钢筋的弯钩与模板成90度，柱箍筋与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置，下层柱的钢筋露楼面部分，有工具式柱箍将柱筋固定，防止偏移，以利上层柱钢筋搭接，牛腿等钢筋放在柱竖向钢筋内侧。（5）梁板钢筋：梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于25mm的短钢筋，以保持设计距离。板上部负筋，锚固筋不得被踩下，悬臂板受力钢筋撑脚，纵横方向间距不大于300MM。通病223、2.混凝土强度不符合设计要求。防治措施：（1）浇砼使用的原材料应符合设计、规范及标准要求，必须有试验报告，水泥外加剂必须有出厂质保书。（2）砼必须控制配合比，组合材料过磅后才能搅拌做好试块，到期准确时试压。（3）砼搅拌要求搅拌均匀，搅拌时间不少于2分钟，坍落度控制在3-5cm。（4）振捣均匀、密实、饱满，尽可能连接。（5）模板拆除应按规范、规定要求进行。通病3.砼构件裂缝，防治措施：（1）凡梁高大于600MM，对梁腰筋的配筋查看设计图，必要时与设计人员商量，适当加密腰筋间距。（2）严格控制商品砼的单方水泥用量，水灰比以及砂子细度。3、砌砖工程通病：1.砖、砂浆强度达不到设计要求，防治措施：（1224、）砌砖工程所用的原材料砖、砂、水泥等符合设计、规范及标准要求，并持有合格证或复印报告方可使用。（2）砌砖工程所用的砂浆配合比必须经试验室做好，符合图纸设计的砂浆等级施工配合比。（3）工地所有砂浆必须严格按施工配合比进行拌料。通病2砌体尺寸不符合设计图纸，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到设计要求。防治措施：（1）砌筑前由现场施工员作好技术交底并按图纸要求弹出墙身轴级及边线，方可砌筑。（2）开始砌筑时，先要时行摆砖，排出符合规范要求的灰缝宽度，灰缝宽度控制在8mm-12mm。（3）组砌方法采用一顺一丁法。（4）砌筑时遵循“三皮一空线，五皮一吊线，十歧一靠尺”的原则，按要求设置皮数杆，严格控制标高和225、轴线。（5）砌筑过程中，断砖应合理搭配不得集中使用。（6）砌筑时把予埋构造柱的拉结筋26500砌入墙内，砌入墙长度100CM。（7）砌体按规定的标准要求制作砂浆试块，试块强度达28天为准。4、屋面工程 严禁穿带跟鞋，严防踩破屋面材料。 原材料必须符合要求。 基层含水率严格控制在8%以下。 5、内外墙抹灰工程通病1.内外墙面抹灰，粘结不牢固，空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直。防治措施：（1）施工前检查墙面，凿除局部凸出部分，刮除墙面灰疙瘩，扫刷干净，浇水湿润，按要求堵孔。（2）洞口门窗边隙，分层补平凹陷处。（3）抹灰砂浆严格按配合比计量搅拌均匀随拌随用，确保和易性、保水性及粘结力要达到规定要求。（226、4）混凝土表面要“毛化处理”。用107胶水等聚合物砂浆喷洒在面层，养护硬化后再抹灰。（5）控制每层抹灰厚度在5-7MM之间，头度要刮薄刮紧刮实，二度灰要抹平整。湿养护7d。（6）墙面阴阳角应用阴阳角尺抽抹，确保阴阳角方正、顺直。 6、门窗安装工程 外墙面推拉窗槽口内积水，发生渗水现象。 原因分析：未钻排水孔，窗台未留排水或窗封胶过厚掩蔽埋了下边框阻塞了排水孔。防治措施：1、下框外框和轨道根部钻排水孔，横竖框相交丝缝注硅酮胶封严。2、窗下框与洞口间隙的大小，应根据不同饰面材料留设，一般间隙不少于50MM，使窗台能放流水坡，切忌将密封胶掩埋框边，避免槽口积水无法外流。7、安装工程通病1.给排水管道227、安装，渗漏、堵塞、坡度倒泛水，安装不牢固、位置不适宜及渗漏。防治措施：（1）事先用水泥袋纸包砖头，塞于便盆或污水等管道入口处，再用石膏敷塞密实。（2）在底层和最顶上一层排污立管的检查口处，设置临时堵板。（3）为防止管道堵塞或不畅通，施工时，一定要对原有将要接入的下水管道的位置、标高等进行技术复核。（4）管道安装时，所有接头均要安装牢固、密闭。（5）安装管道、立管应垂直，排水横管严禁有倒坡，不得有缺卡、少卡、小管用大卡安装管道的现象。（6）排水管的横管、横管与主管的连接需用斜三通或斜四通，不得用直通。（7）严格控制室外排污窨井和污水管的标高，坡度及落差，防止倒灌、潴留现象的发生。第十四章 降低成228、本、提高经济效益措施若中标，本公司将组织精兵强将，以项目经理部为核心管理层，以优质、安全、高速为宗旨，圆满地完成施工任务。我公司将制订明确的管理目标，并建立职责明确的目标管理领导组负责落实此目标。14.1成本控制目标 努力搞好项目的成本核算，科学合理组织施工，节约各种生产要素降低成本，做好施工力量与施工任务、施工进度的优化组合，最大限度地发挥项目的施工能力和潜力，力争成本降低2%。 为保证目标的实现，首先要明确落实目标的责任人。项目经理部将作为目标责任主全权负责落实所有各项管理目标，制定各项保证措施，确立谁对目标负主要责任、次要责任、关联责任；其次选择目标管理点（为实现目标而选择的重点管理对象229、）。不同的职能部门，在不同的施工阶段，都有不同的管理点。因此，抓好管理点就等于抓住了管理活动的主要矛盾和矛盾的主要方面，以带动目标的顺利实现；再次对目标实行纵横向分解，并按时间顺序展开，按照工程进度计划把年度目标分解为季度目标、月度目标。采用合适的用工制度，确保工程成本按指标计划：1、划小班组、记工考勤，便于高度灵活，安排工作，劳动力可以互相调剂，有利于考核，减少窝工，提高工效。2、内部劳务费承包，提高劳动生产率。3、加强技术培训，提高操作技能，有效降低工程成本。采用强制式机械管理，提高设备利用率：1、机械设备的管理所有机械均由机电组统一管理，承担砼机械、通有中小型机具、塔吊等使用与管理。机械230、设备管理的特点可以归纳为：统一建档，跟踪监测，按报表，依凭数据，预测故障，发现问题，及时排除。月设备运行报告中记录现场砼设备工作情况，如砼搅拌量和小时出料量。通过这此数据了解设备的利用率和机械效率，从而为计划部分制定下一月的生产计划提供生产能力的可靠依据。同时机电组以凭借这些数据及各个时期砼总需求量计划，提前安排安全设备维修保养计划、设备配置计划、或天必要时租赁设备的计划。2、机械设备的维修保养机械设备的维修保养的显著特点是采取定期、定项目的强制保养法。这种方法对各种设备均按其厂家的要求或成熟的经验制定一套详细的保养卡片，分列出不同的保养期以及不同的保养项目。促进使用部门必须按期、按项目的要求231、更换零件，以保证在下一个保养期之间设备无故障运行。3、机械使用根据施工需要，合理安排施工机械，提高机械利用率，降低机械成本，加强平时设备维修和保养，保证机械完好，随时都能保持良好的状态在施工中正常运转，为提高机械作业、减轻劳动强度，加快施工进度发挥作用。 用独特的物资供应及管理模式控制成本：1、建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最低储备量和最高储备量求出物资的最佳订购量，制订出既合理又经济的计划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金的周转。2、建立完整的采购和谐计划，采取计划性强。从提出供应要求、编制采购计划、审批购买到财务付款，都建立一套完整的程序，采购单一式七份，以各种颜色区分，标232、志明显，用途各异，以免混淆，便于入账核对。3、采用多种采购合同，根据不同情况在采购中分别运用市场价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同，能取得可观效益。4、采用卡片和电脑双重记账方式，便于查找、核对。利用先进的通讯设备及时了解各地市场信息，为物资采购提供便利条件。5、施工现场要根据进度和情况，购置一定的突发物资，以防因意外情况发生而影响工程的质量、安全。 利用现代化办公手段，提高工作率：在工程建设中，采用电脑高速、准确地进行各种数值计算，完成种种非数据和信息处理工作，如制表、绘图、选择、综合分析等。使用电脑完成下列工作：1、财务管理，成本预测，收入与成本控制2、信件分类，登记，住址；3、图纸233、登记，分类，修改，查找；4、材料、配件、工具、用品的采购、进货、储备、使用等全过程状况等全部数据记录及设备完善的瞬时反映；5、大型施工设备的台账，包括订货合同、运行记录、油耗、保养状况等全部数据记录；6、全部职员工资、休假、合同期的状况；7、全部工人登记、编号、进退场、劳务小时统计；8、对供应商的管理；9、综合运用材料、设备、人工管理等方面的数据进行估量，财务核算及成本控制；10、运用项目管理软件对工程所需劳动力、材料等资源实施控制和动态管理，运用工程预算软件及时向甲方和监理上报已完成工程量和月度、季度生产计划。14.2主要经济计划措施 为了确保本工程创优一次成功，加快施工进度，降低工程成本，234、本工程施工过程中将采取如下几项措施，用以提高和促进经济效益。 1、计划的执行，以总控制计划为指导，各分项工程的施工计划都必须在总进度计划的限定时间内，计划的实施要严肃认真，并制定一定的控制点，实行目标管理。 2、提高劳动生产率，实行责、权、利分别的责任制承包，并层层签订承包合同，在职工中实行奖优惩劣的措施。 3、科学安排施工进度，合理调配劳动力，充分做好施工前的准备工作，做到科学、严谨、周密，使施工流水顺利进行。 4、坚持做到根据定额用量限额发料，提倡“节约为荣、浪费为耻”的传统精神。 5、混凝土和砌筑砂浆中掺外加剂，节约水泥量。 6、严格掌握砼结构几何尺寸及表面平整度，减少抹灰材料用量，节约235、人工和材料。 7、模板工程中，坚持大材大用，小材小用，做到物尽其用。 8、加强材料管理，对进、出材料均严格计量加强质量管理，做到一次成优，防止材料流失和浪费。 9、由工程项目部及时对现场施工人员和机械进行调度，克服停工、窝工造成的损失。第十五章 工程项目协调管理1.尊重业主，服从管理（一）严格执照施工合同约定的质量标准及工期要求及业主审核批准的“施工组织设计”组织施工和管理。（二）服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线及“三通一平”工作。（三）每月25日及时向业主报告当月工程完成量及下月施工，征求业主对工期进度安排意见，及时进行调整。（四）施工中需设计更改，必须先征得业主同意，再报236、设计院认定。（五）主要材料采购，装饰材料安装工程等定额未计价材料，必须经业主看样认定，方可采购。（六）隐蔽工程必须经业主现场检验、认定、办理签证，方可隐蔽。2.尊重监理，服从指挥（一）我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程是由代表履行他们的所有权力。（二）根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组建及调整所设计的永久性工程。（三）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在配合单237、位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。（四）所有进入现场使用的成品、半成品、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。（五）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导意见后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。3.尊重设计，精心施工（一）工程开工前，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设238、计意图提出我们的施工实施方案。（二）参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。（三）在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。（四）会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。（五）凡图纸需更改设计和图中不明确及错、漏、碰、缺之设计部分，必须办理设计变更单，设计人签字认可，严禁擅自修改设计。4.搞好联络，加强协调（一）按总进度计划制定的质量控制节点，组织双方协调工作会议。检查本节点实施情况，制订、修正、调整下一节点的实施要求。（二）在土建和安装及各分包部分设239、置一名兼职联络员负责向对方通报工程进展情况以及相互商议下一步工作的配合情况（如预留、预埋、孔洞等）。同时对现场每一员工均应作好成品保护教育，以保证产品质量。（三）项目经理部将会同业主方代表定期（半月）或不定期组织对工程质量、现场标准化、安全生产、文明施工、计量状况、工程档案资料、原材料等进行检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至合同中断为止。（四）相互提供通报各家施工进度安排，总计划、月计划，相互通气，了解、调整。主体工程各分包以总包土建工程进度计划为准，各家协调配合，收尾工程以安装修饰工期计划为准，土建积极配合。（五）在与工程的专业分包队伍（如有）合作时，尽量满足对方对土建施工的进度质量要240、求，并且尽可能快地解决出现的问题。（六）在签订分包合同时，对分包出去的分部工程要提出明确的硬性质量要求（优良或合格），使其不能影响整个工程质量达优。（七）每周定期召开现场协调碰头会，解决协调各家在施工中出现的矛盾事项。第十六章 工程施工技术资料档案管理工程施工过程中及时收集和整理各种资料，必须做到工程进度到哪里，技术资料整理到哪里。1、原材料、半成品、成品的质量必须有出厂质量证明或试验单。对钢材、水泥、焊条，管材等主要材料必须取样复验，并有合格证明。使用新材料、新产品、新工艺、新技术的应有鉴定、产品质量标准、使用说明和工艺要求，使用前应按质量标准进行检验。材料合格证、试（检）验前的抄件应说明原241、件存放单位，并有抄件人，抄件单位签字盖章。质量合格证，试（检）验的单位应按类别、规格、品种、型号分别整理。2、工程施工验收记录工程施工过程中所有经设计、监理、甲方及质监站等有关部门验收的分部分项工程，必须经验收合格方可进行隐患和下道工序施工，并及时收集整理资料。资料内必须有有关单位负责人签字或盖章。3、施工管理资料必须与工程进度同步办理并整理所有工程技术管理资料，尤其是技术复核、设计变更、材料代用、技术核定等资料，砼、砂浆试块强度报告等，为工程施工实况提供依据，为竣工验收核定等级打下基础。第十七章 工程回访、保修管理 工程竣工交验后，建立工程质量及功能使用情况后回访制度。我公司严格执行市建委关于保修维修的规定，并实行质量终身负责制。主动与建设单位签订保修合同，发放保修服务卡，实行三公布，保证24h有维修人员在岗。 工程交验半年后进行第一次回访，了解工程在质量和功能使用等方面的问题，并备案，尽快组织有关人员进行维修和处理，直至全部整修完毕。 工程交验一年后进行第二次回访，再次了解存在的问题，并短期内整修完毕，以保证正常使用。再次回访均要做好回访记录，以便考虑新的整修方案，及时解决存在的问题。