1、第一章 1-一.工程概况及设计依据:1. 根据甲方要求及建筑，给排水专业条件进行本设计。2。 住宅建筑规范GB 50368-2005。3. 低压配电设计规范：GB50054-95。4. 建筑物防雷设计规范：GB5005794（2000年版）.5。 电力工程电缆设计规范:GB5021794。6. 居住区供电配电设施建设标准：GBJ32/J112005。7。 江苏省住宅设计标准DGJ32/J 26-2006 二. 工程概况及设计范围：1. 工程概况：本工程为xx1-C组团别墅楼甲-乙,框架异型柱结构，为多层建筑，地上三层,地下一层,建筑高度11。6m,总建筑面积约_52000平方米.2. 设计范围2、:220/380V配电系统;接地系统；有线电视系统；综合布线系统;煤气表远传及对讲系统.三. 220/380V配电系统:1。 本别墅用电均为三级负荷。属一般环境。住户使用电压为380/220V。2。 本单元别墅由小区变提供一路三相四线380/220V低压电源.电源线路采用YJV220。6/1KV型电缆直埋引入电表箱.3。 根据DGJ32/J112005标准及建设单位要求，。本别墅用电标准为：400平方米以下每户35KW，500平方米以上每户45KW。四. 照明:- 2-1。 住户内灯具由用户装饰时确定,本工程仅负责管线设计到灯位。住宅的起居室厨房卫生间的设计照明均为100Lx，卧室的设计照度为3、75Lx，餐厅的设计照度为150Lx，LPD值均为7W/m2。2. 照明配电箱引至灯具的配线用BV线穿PVC管沿墙,沿顶板，沿地暗敷.五。 导线选择及敷设1. 配电支线：均为BV450/750V电线.除图中注明外,照明,插座均为3*2.5mm2.2。 电气施工时管线直线长度大于30m处，拐弯处及明暗交接处需加过线盒或管径放大一级.3.穿电缆或导线的钢管内部需平滑，不应有扁曲和节痕，钢管弯曲时尽可能有较大的曲率半径(穿电缆时不小于管径的15倍,穿导线时不小于管径的6倍）。4. 照明配线主干线按系统图选用. 照明配电平面图中未标注导线均为三蕊线。照明配线共管不应超过8根,具体要求为BV-1*2.54、:管径选择: 2蕊 PVC16 3-5蕊 PVC20 68蕊 PVC25 8蕊以上分两管敷设.六. 设备安装:1。 AW住户电表箱为户外型,安装:高度为道路标高0。5米，AL用户箱为嵌墙安装,箱底距地1.8m,RDX弱电箱为嵌墙安装,箱底距地0.3m 3-2. 所有灯开关，电插座均为暗装。开关边缘距门框边缘0.15M，厨房间插座安装位置距煤气立管应大于0。3M。厨，卫间插座安装位置距水立管应大于0.5M。3。 开关为其底距地1。4M：插座（厨房带T插座为1.6M：。带Y插座为2.0M：卫生间为防水型带开关其底距地1。6M：厅卧带M插座及电视终端盒为0.7M外)其佘包括电话,电脑插座均为其距地05、.3M：远传煤气表预留86接线盒，距地2.0M，对讲分机预留86接线盒，距地1.4M;卫生间排气扇位置为预留插座一只（A86Z223A10），吸顶安装,对讲门口机，暗装底距地0.8M。七. 防雷设计1. 本建筑物的年预计雷击次数为0.039次/a(第11页。第12页.2。 设洗浴设备的卫生间做局部等电位联结LEB,卫生间插座和卫生间底板内钢筋网分别与LEB箱内接地母排可靠连接.具体连接线及具体做法详见省标图集苏D012005等电位联结安装第34，68，1112,14,2024页 。给排水设计施工说明-5 -一. 设计依据 1. 建筑给水排水设计规范(GB500152003) 2。 住宅设计规范6、（DG503682005) 3. GB502422002,建筑排水, 雨水管施工验收按现行国家施工验收规程执行。 2。水压试验：-8 -生活管网按0。6MPa试验压力下观察10min，压力降不应大于0。2MPa,然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏。 3。 消毒试验：水压试验合格后,管网必须冲洗消毒,佘氯量达0.3mq/24小时标准方可使用。 4。 通水试验:所有管材应有合格证，排水管安装完工后必须从上到下做通水试验,以水流畅通,无渗漏为合格。 5.通球试验:通水合格后再对立管做通球试验,通球球径为立管的3/4，各立管以通球畅快下落至检查井为合格. 6。暗装或埋地排水管,在隐蔽前必须作灌水试验7、,其灌水高度,不低于高度必须灌至每底层地面高度,灌水15分钟后再灌满延期5分钟，液面不下降为合格. 7。雨水管安装完毕后,应做灌水试验,灌水至立管最上部的雨水斗为止，要求同上。 8.卫生间,厨房间和屋面等处的泛水必须坡向地漏、雨水口,可现场抽查1/3地坪作泛水的泼水试验,以无倒坡,无积水为合格。9-第二章 工程总体目标一、 工期目标：在保证工期各节点履约率100的前提下，重点部位提前完成，计划在日历天内竣工。二、 安全目标：杜绝死亡事故，年负伤频率控制在0。5以内三、 质量目标：确保工程质量达到优良，争创市优工程。 - 10 第三章施工现场平面布置及说明（1）在和业主的协调下，做好现场临时设施8、的搭设工作.主要有现场办公室、工具间、钢材堆场、五金库、加工场的搭设。尽可能在搭设时做到合理、整齐、标准、适用，并做好环境美化、宣传广告等工作。施工现场平面临时设施的布置由土建单位统一规划布置。临时设施用房一览表序号名 称单 位数 量面积（m2）12345办公室工具间钢材堆场五金库现场加工场间间个间个11122321612032180 （2）施工用电 根据本工程施工进度和施工机具的配备，初略计算高峰时施工用电负荷为60KVA。 在临时配电房内设一台总配电箱（60KVA），现场设置分配电箱，办公室、工具间、库房、加工场设配电箱。总配电箱与分配电箱、配电箱之间用电缆架空线架设。(3)设置消防、保安9、设施 -11 - 临时设施内设灭火器，材料堆场设围栏。建立消防、保安组织机构和有关规章制度，定期检查落实。第四章施工进度计划及劳动力安排（一)工程施工工期招标文件中明确甲方要求投标单位自报工期,经测算研究。 (二）工程施工进度保证措施 本工程为一类建筑,设施齐全,需各工种交叉作业，施工技术要求高，保证施工进度按计划实施是保工程保质量按期完成的关键，也施工项目管理的中心任务，为此我公司将采取以下措施。1、组织保证措施 本工程将列为我公司的重点施工项目,配合安装工程、组织安装全过程的施工管理，全面协调各施工要素确保计划严密性。(1）检查各施工进度计划，形成严密的计划保证体系，在坚持总工期不变的前提10、下,检查各项计划是否层层分解，互相衔接,组成一个计划实施的保证体系，经计划任务书、施工任务书的方式逐级下达，以保证实施。(2)层层签订责任状 安装项目负责人和作业班组之间签订承包合同,按计划目标确定施工任务，技术措施、质量要求，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。(3）实行计划交底，发挥全体施工人员的积极性. - 12 安装工程进度计划的实施是全体人员共同的目标,通过班前会和各级生产会进行目标进度交底，使管理层和操作层协调一致,将计划变成群众的自觉行动，充分发挥各级管理人员和全体施工人员的积极性。（4)采取科学的计划管理，确保工期目标的实施 在本工程施工过程中，存在着许多动态的因素，需11、不断地调整、解决。本公司将实行检查上周、实施本周、计划下周的滚动计划管理办法，本办法将计划、实施、检查、调整集于一体,是管理工作的具体化、细量化、以每周总包召开的工程协调会为目标,通过严格的组织管理，确保总计划的实现。2、劳动力配置及保证措施 根据工程施工进度的计划和预算工日的分析，确定施工阶段的劳动力配置。（1）劳动力配置 本工程一经确定人公司中标后，即组织有关人员做好配合预埋预留的各项准备工作，在土建主体结构封顶后寻具备安装条件的部分，即可进入全面安装施工阶段,并保证所有施工人员均为我公司的正式职工，特殊工种均要持证上岗。(2)劳动力保证措施a、配备好足够数量的劳动力是保证施工进度的重要环12、节。我公司施工人员众多,技术素质较高，可确保提供充足的劳动力投入本工程施工。 13 -劳动力计划表: 工种工期按工种施工阶段段投入劳动力情况机械工电工管道工泥工勤杂工木工合计/人08年10月08年11月08年12月09年1月09年2月09年3月09年4月09年5月09年6月3、材料供应保证措施 施工材料供应是保证工程顺利进行的又一重要环节。材料管理好会对工程质量、工程成本产生直接影响。为此,需采取如下的措施： 做好甲供材料的服务工作 a、及时准确地提供业主分阶段要料计划。b、做好甲供材料的检测、交接、验收工作。c、配合业主做好甲供设备的开箱、检查、验收工作。d、做好甲供设备和材料的保管工作。 13、14 -e、做好材料的代供工作,帮助业主解决因人手不足所造成的供应困难。在业主选定厂家及价格的前提下协助业主进行业务联系和办理有关手续。做好乙供材料的供应a、按工程施工进度计划及预算材料分析，及时编制乙供材料供应计划.b、加强采购成本的控制，做到货比三家，择优采购，保证材料的质量和数量.c、加强对采购材料的检验，杜绝劣质材料进场。d、加强对进库材料的保管，严格领料制度.4、施工机具配备保证措施： 根据工程特点，施工方法及施工进度计划,配置先进的加工机械和安装机具。 (1)按进度计划分阶段调配机具进场,既确保施工需要,又不闲置。 (2）凡进场的施工机具事先均进行保养，确保进场的施工机具完好无损。14、 (3）根据工程需要添置部分新机具时，要做好新机具的采购、验收工作。 （4）对使用中的机具定期保养，对产生故障的机具及时安排维修,并准备一些备用机具供抢进度和机具损坏时用，对消耗性配件如板牙、砖头、焊钳、砂轮片有一定数量的储备，以供随时更换。- 15 -5、协调保证措施 工程施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目部内部的,同时也有项目部外部的协调。安装工程配备的项目负责人具有丰富的高层民用建筑安装施工经验，负责安装本工程的生产及对外协调工作.配备一名具有二级项目负责人资质的施工人员和工人师协助项目负责人的工作，配备一名政工师进行项目内部诸因素的协调，调动工作人员的积极性,提高项目部的运转效率15、。消除项目部按计划施工的任何不利因素.（1）项目内部关系的协调 配备项目专业政工师协调项目部内部人与人,各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人分明，责任分明，使项目部精干、高效、政令畅通。由项目经理进行内部供求关系的协调.诸如劳动力、材料、机械设备、动力等，以求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。（2）外部协调采取积极主动的态度重点协调建设单位、设计单位、监理单位、土建施工单位的关系，以确保工程的顺利进行。6、施工技术措施（1）做好施工技术的管理工作，在确保工程质量的前提下,注重施工技术对施工进度的保证指导作用。(2)做好施工中各分项16、的技术核定工作(3）认真组织图纸内部会审，积极提供合理化建议。 16 （4）组织编制特殊作业的施工方案。（如系统冲洗、系统调试、设备安装及单机试运转方案等)。 7、检查控制保证措施（1）每日检查当天施工进度完成情况，及时了解施工动态.（2）每周安排施工进度的汇报和分析，及时提出建议和要求，以便及时协调和调整。(3）每月组织一次全面检查，并进行分析总结。及时向业主、监理及总包单位汇报检查分析的结果.8、其它保证措施（1）实行班组结算,按照按劳分配的原则，充分体现多劳多得。从而调动全体施工人员的积极性，保证工程顺利施工。（2）积极开展劳动竞赛,活跃现场工作气氛,鼓舞士气。（3）充分安排好职工生活，17、保持良好的生活环境，使职工安心工作（4）做好安全、消防、文明现场施工工作，积极做好治安保卫工作，预防治安案件的发生,排除干扰，保持安定的局面,让职工安心施工. - 17 第五章施工机械设安排计划投入本工程的主要施工机械及检测仪表序号机具名称及规格单位数量1沙轮切割机台22液压弯管机台13压槽机台34套丝机台25电焊机300A台26氧气割焊套17侧板机台18台钻台19热熔器只210开口器只211角向磨光机台412云石机台613接地摇表块114电阻摇表块215万用表块616171819 -18 第六章施工方案及技术措施要求（包括主要采用新技术、新工艺的说明）根据工程的招标文件，针对本工程安装的特点18、，并做好善后服务及保证修正缺陷所需的劳力、材料、设备，直至业主满意为止。给排水工程 (一） 配合土建预留预埋预留预埋主要在土建结构施工及墙体砌筑阶段进行,主要内容有:地下室外墙防水套管；出屋面防水套管；穿墙、梁套管，穿楼板洞及套管；卫生洁具排水口预留洞，穿墙洞。1、施工准备：根据详细的施工图纸，结合土建图绘制预留套管详图,统计出需要预留的防水套管、钢套管、预留孔洞所需套管的规格、型号及数量.绘出土建砌墙时需要的预留洞图，供土建砌墙时预留孔洞。2、施工操作套管制作：根据统计的套管规格、型号及数量，参照标准图集S312相应项目进行制作，制作时长度偏差控制在100mm范围之内。套管安装：根据绘制的预19、留套管详图进行安装，在安装过程中不得随意切割钢筋，遇土建主筋需要割断时，需与土建协商处理。3、刚性防水套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高、几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，找准定位后 19 -焊接在周围钢筋网上，如果需要气割钢筋者，安装后再由结构做加强筋加固，内塞实牛皮纸或废圆模板等填充物，合模后一次浇筑于砼墙内，待拆模后及时找出所有套管，清理掉里边的填充物。4、穿砌墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定，然后移交给土建队伍继续施工.5、穿剪力墙钢套管安装:在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何20、尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上,如果需要气割钢筋者，安装后再由结构做加强筋加固,内塞填充物后一次性浇筑于砼墙内，待拆模后找出所有套管,清除管内填充物，为管道安装做好准备。6、穿楼板孔洞预留：钢筋砼板上预留洞考虑用焊接钢管（比穿板管道管径大100mm，做提手。砼浇筑前，按照设计图纸位置定位固定（不得焊接）,砼浇筑后，待砼初凝时，轻轻拔出，可重复使用，以改善木盒预留不可重复利用的情况，省工省料。施工方法如图：7、质量标准- 20 套管安装必须牢固，位置及标高误差应控制在使管道安装后的误差在允许误差范围内，特别是排水管道等要严格控制标高,不得使安装后的排水管出现倒坡。8、成品保护在砼21、浇筑过程中,委派专人进行看护,发现问题及时处理;在土建砌墙过程中，委派专人按留洞图进行核对，对遗漏部分及时补充。（二) 生活给水管道安装（1）生活给水管道采用PP-R给水塑料管,热熔连接。冷水管采用PN1.6管材和管件,热水管采用PN2.0管材和管件.1、施工准备根据设计图纸绘制安装草图，并详细核对管子、阀门、管道附件数量及规格型号，根据规范要求确定支架形式及安装位置，检查督促与管道安装有关的土建工程施工完成,使安装现场能保证管道安装连续进行.材料、机具准备齐全,并作必要的检查,完成对操作人员的必要技术培训和技术交底。保证施工用电正常。2、施工操作冷水管采用PN1.6管材和管件，热水管采用PN22、2。0管材和管件，使用专用的管道接头连接，施工过程中使用专用的安装工具，各厨房、卫生间的冷、热水管安装均采用暗埋形式. 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。 切割管材,必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用管剪。 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 21 - 用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度,热熔深度应符合下表：热熔连接技术要求:公称外径（mm)热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022。5186563242466 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向。 连接时，无23、旋转地把管端导入加热套内，插到所标注的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标示处。加热时间必须满足上表的规定。 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标注的深度，使接头处形成均匀凸缘。 在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。- 22 - 冷水管道的试验压力为1MPa，热水管道的试验压力为1。5MPa。 管道试压应符合下热熔连接管道,水压试验时间应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定,接头须明露；管道注满水后,先排出管道内空气，进行水密性检查；加压用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0.24、01Mpa；至规定的压力，稳压1小时,测试压力降不得超过0.06 Mpa；在工作压力的1. 5倍状态下，稳压2小时，测试压力降不得超过0.03 Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。3、管道支架安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密.采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与PPR管道连接部位，管卡应设在金属管件一端.冷水管支架的间距应符合下表规定公称外径De（mm）202532405063横管（mm）650800950110012501400立管（mm）1000120015001700180020025、04、质量标准- 23 管道安装应符合室内给水系统安装的一般规定和其它相关规定。5、成品保护应在施工中与各工序协调好，避免打钉、钻孔时损伤管道。(三） 排水管道、雨水管道安装1、管材及接口形式本工程的排水管道和雨水管道均采用UPVC排水管，承插粘连式接口。2、UPVC排水塑料管安装 管道粘接UPVC管安装采用专用粘接剂，粘结前，将管材和管件承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂和水逅，如有油污,用棉砂蘸丙酮等清洁剂擦净。配管时,将管材与管件试插一次,在表面划出标识。管端插入的深度不小于下表规定：序号管道外径(mm）管道插入承口深度（mm）1402525040380050411026、50516060 24 -粘接剂的涂刷要迅速，涂抹均匀，粘接剂适量。涂抹后立即找正将管子插入承口，使其准直,再加以挤压,使插入深度符合所划标识，保证承插接口的直度和接口位置准确。静置23分钟，防止滑脱。插接完成后，将接口擦试干净. 伸缩节的设置按设计要求在塑料管上设置伸缩节，伸缩节两端设滑动支架，中间设固定支架，伸缩节安装时管端插入伸缩节保证预留间隙1015mm.(3)支架安装因塑料排水管机械强度比铸铁管小，故管道支承件的间距较铸铁管小。立管管径为50mm的，不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的，不得大于2m。横管直线管段支承件间距应采用下表规定:管径（mm）405075110160间距27、(m）0.40。50。751.11。6（四) 施工重点及质量通病的防治措施1、本工程的施工重点主要有以下两个方面: 新型材料的使用 管道的水压实验2、新材料的使用：- 25 -本工程使用的PPR管属于新型材料,是镀锌钢管的换代产品，对于初次使用进行施工具有一定的难度，为确保工程质量，特订如下措施: 技术方法 管材、管件按照国家现行标准的规定进行检验合格后才能使用。 根据厂家提供的安装说明和操作方法进行安装施工. 请厂方代表现场进行指导安装。 安装完成后进行试验检查。 管道试压本工程管道数量多，并且安装方式分明装和暗装两种,安装部位较为分散，又由于同一条管线各部位的安装时间不同，材质不同，给试压28、工作带来了一定的困难。为确保管道的施工质量,施工中遵循下列措施，试验压力依据设计总说明的要求确定. 试压工作的顺序立管管段分户系统 暗埋于墙内、板内的给水管和热水管较明装管道施工晚，且易被后序施工损坏，因此，暗埋管道施工完毕后，再进行二次试压，合格后交由下道工序施工。如发现问题应及时处理,消除后患。 待每户给水管及热水管施工完成后,进行各户管道冷热水管的试压。 系统施工完成后，进行分区试压，一次完成。- 26 -2、质量通病防治措施给排水管道安装工程容易出现的质量通病主要有：管道接口渗漏;排水支管的坡度问题；预留洞堵洞质量;地漏安装高度偏差。 管道接口渗漏由于管材、管件、阀门的质量和施工操作不29、当，容易造成接头漏水，因此在施工过程中采取相应措施。 管材、管件和阀门在安装前先检查和试验，合格后再进行安装。 法兰连接处端面和垫板要清理干净，保证接触良好。 管道安装完成后，及时固定。 安装完成的管道采取有力的保护措施，防止因外力造成损坏。 管道安装后，楼板预留洞及时封堵。 排水管道坡度问题:排水管道在施工过程中，易受结构和其它设施影响而造成坡度不够或不均匀，造成排水不畅,为保证使用功能和安装质量,施工过程中采取下列措施： 排水横支管在施工前，要熟细各专业图纸的情况，综合考虑多种情况，解决施工中可能遇到的问题. 施工过程中，做到测量工作准确无误. 管道支架的安装高度要保持正确，安装前要先拉线30、，以便安装时保证顺直。 预留洞堵洞质量问题- 27 -管道预留洞在施工过程中，由于施工程序和施工方法不合理，容易造成渗漏,给防水工程的施工造成困难,在预留堵洞施工中，遵照下列规定执行确保堵洞质量。 堵洞前，将预留洞口内部的垃圾清理干净。 将预留洞口内四壁凿毛。 洞底要修饰平整，吊模使用的模板要强度足够。 吊模要合理、牢固,不能漏浆。 模板吊好后，用不低于楼板的标号的细石砼二次浇筑、捣实。 地漏安装高度偏差本工程建筑面积大，给地漏安装带来了一定的困难，因此在施工过程中，正确的按标高安设地漏十分重要。施工前，由给排水工程师会同建筑工程师共同确定地漏安装标高。根据排水坡度和长度确定地面最低点标高，然31、后定出地漏标高，按楼层和房间进行编号列表。 标高测量用水平仪在墙面上弹出500线，经复核无误后再按标高进行安装。 安装完成后，经复核才能进行下道工序施工,如标高有误应在土建防水施工前进行调整。（五）给水管道压力试验所有给水管道在保温或隐蔽以前必须进行压力试验，压力试验的- 28 -顺序是分户或分段试验后，再分层试压，分层试压后再进行整个系统试压。工班组在试压自检合格后，经专业工程师和质检员复检，然后请甲方、监理工程师验收，合格后方可保温或隐蔽，并做好记录。保温或隐蔽后的管道必须保护好，以免被损坏、二次污染而造成人力、物力、时间等不必要的浪费。管道按要求施工完毕，为检查管道系统的强度、严密性及工32、程质量应进行系统试验。试验前应具备的条件：按要求和有关规定,管道安装施工完毕.支、吊架安装完毕，装配位置正确,牢固可靠。焊接及热处理工作结束，焊缝及检查部位未涂漆和保温。管道上的临时夹具、堵板、盲板等附属物已拆除.试验用的临时加固措施，经检查确认安全可靠.试验用的器具已经校准,精度等级、数量、量程范围均满足试验方案要求。试验方案已经业主或主管部门批准。水压试验用压力泵分23次将压力开至试验压力，作强度检验。在试验压力下,保持一定的时间，检查系统是否正常。将试验压力降至工作压力,作严密性试验。观察管道内部压降，泄漏量是否符合要求。水压试验时，管道冲水升压至试验值,在10分钟内压力降不大 29 于33、0。05Mpa,然后降试验压力至工作压力作外观检查，以不渗不漏为合格。注意事项：隔离不能参与试验的系统、设备、仪表等附件.有冷脆倾向的管道，应根据管材冷脆程度，确定试验介质的最低温度；试验过程中，发生泄漏时，不宜带压修理；试验完毕，应及时拆除盲板，核对记录，并及时填写试压报告，然后进行隐蔽和保温.消毒清洗管道试压合格后,将管道系统内存水放空,进行管路消毒，消毒时应灌注含2030mg/L游离氯的溶液，静置消毒时间不得小于24h。消毒结束后放空管道内消毒液,再用生活饮用水冲洗管道,使其水质符合现行生活饮用水卫生标准方可交付使用。冲洗、清理工作介质为液体的输送管道（除经酸洗钝化处理的管道外）都应进行34、水(或空气）冲洗、清理，以满足其清洁度的要求。水流速度不小于。m/s。冲洗用水一般宜用饮用水或工业用水。排出水透明度与入口处一致即为合格。以上工序经专业工程师和质检员复检后再请甲方验收，填好记录后进行下道工序. 30 -（六）污水管道闭水试验各种暗装或埋地排水管，在隐蔽前必须做闭水试验，工班组经自检合格后经专业工程师和质检员复检，然后请甲方、监理工程师验收，合格后方可隐蔽，做好隐蔽和闭水记录。闭水试验的水位，应不低于底层地面和二层楼面的高度，试验时，将排水管底部各出口用气囊密闭后满水15分钟，然后再灌满水延续5分钟，以液面不降为合格。3、雨水灌水试验：雨水管道安装后必须做灌水试验。所有雨水管灌35、水高度必须到每根主管的最上部雨水斗或地漏。以系统无渗漏现象为合格。(七） 管道、支架刷油防腐1、给水管道所有埋地金属管道进行加强级防腐，所有的明、暗装金属管道必须先除锈再刷漆，刷漆的颜色和种类以及防腐级别按设计要求执行。管道刷漆时注意交叉污染问题，其它成品部分用塑料布或纸板加以保护。管道间的碳钢法兰盘，在安装前进行防锈处理。2、支架管道支架除锈后，按设计要求刷防锈漆，然后再刷面柒。十一、电气安装工程 （一） PVC管敷设- 31 -1、材料要求凡所用的PVC管其材质均应具有阻燃、耐冲击性能并应有检定检验报告单和产品合格证。 PVC管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑36、无凸棱、凹陷、针孔、气泡,内外径应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。各种灯头盒、开关盒、接线盒、管接头等必须使用配套的阻燃型塑料制品。粘合剂必须使用与PVC管配套的产品，粘合剂必须在使用期限内使用。(二）施工工艺施工步骤根据施工图,确定盒（箱）位置;测量线路长度；弯曲、锯割；将管与管、管与盒连接起来；管口堵上木塞或废纸,盒内填满废纸或木屑，以防止进入水泥沙浆或杂物;检查管、盒有否遗漏或错位；将管、盒连接成整体固定于模板上。按着施工图要求，进行测量后,标出灯头盒、开关盒、配电箱的准确位置尺寸。- 32 -先将盒箱固定。盒箱固定应平正牢固，纵横座标准确,符合设计图纸和验收规范。现浇混凝土楼板37、内管子敷设，当楼板底筋绑扎并垫好后，面筋没绑扎前进行配管.配管完成后土建专业再绑扎面筋。电气配管与混凝土表面应不小于15mm，管路应在两层钢筋中间，而不得将管子放在正弯矩受力筋下面敷设。配管不应平行于主筋位置绑扎在主筋上。灯位盒应放在钢筋的空格处，当灯位盒与楼板钢筋网有予盾时，应将钢筋略移开，以不使盒位产生偏差。予埋在混凝土楼板内的管子外径不能超过混凝土板厚度的1/3，并列敷设的管子间距不应小于25mm。敷设在现浇混凝土板内的管径尽量不交叉，但在特殊情况下，交叉点两根管子外径之和要比板的厚度小40mm.管与管连接采用专用的管接头连接。连接时，用小刷子将配套供应的PVC管粘接剂，均匀涂在管外壁上38、；然后，将管子插入管接头，管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1分钟内不移位,粘性保持时间长，并具有防水性.管子垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300mm500mm处各加一个固定点。管与盒(箱）连接管入盒(箱)一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路- 33 -管口应光滑，一管一孔顺直进入盒（箱）；多根管进入盒（箱）时，排列间距应均匀；敲落孔不被利用的不应被破坏.为使入盒管与敲落孔呈垂直角度，管入盒前一段应进行弯曲。现浇混凝土板内，灯位盒只连接两根管时，配管应由盒内直接通过，盒内的管可以不断开，待拆模后39、按要求长度断开.砌体剔槽敷设管时，应在槽两边弹线,用快錾子剔。加气混凝土墙，应用砂轮锯锯两边后再剔。槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。敷管时，每隔0.5m左右将管子固定好，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。“镀锌钢管敷设”施工工艺中的第2条、第3条、第7条、第8条、第11条、第12条、第13条同样适用于PVC管暗敷设。（三）质量标准保证项目PVC管及其附件材质氧指数应达到27% 以上的性能指标,其材质、规格、型号、质量、连接方法和适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。基本项目：管路连接紧密、管口光滑、护口齐全，保护层大于15mm;使用PVC粘合剂连接紧密、牢40、固。盒、箱设置正确、固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，一管一孔，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处，牢固不松动。 34 -管路保护:穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加套保护管。允许偏差项目暗配管的弯曲半径在混凝土内不应小于管外径的10倍，砌体内不应小于管外径的6倍。管子弯曲处的弯扁度不应大于管外径的0。1倍.(三） 导线穿管敷设与接线1、材料要求绝缘导线：导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力.护口应根据管径的大小选择相应规格的护口。2、施工工艺施工步骤清扫管盒，穿钢丝引线；将所选导线与引41、线结扎；放线、穿线;剪断导线，剥削绝缘层;接线，包扎绝缘；测量绝缘电阻和导通试验.导线穿管敷设- 35 -对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40。同一交流回路的导线应穿于同一管内。导线的绝缘层不得损坏；导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。接线盒、并关盒内留导线长度出盒口不应小于0.15m；配电箱内留线长度为箱的半周长；出户线处导线予留长度为1。5m。不同的相应使用不同颜色的线，一般L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线;保护地线（PE线)应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡兰色绝缘导线。导线在变形缝处42、，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余量.导线与导线的连接 质量要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低机械强度;不能降低原绝缘强度.为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后涮锡，包缠绝缘。导线与设备器具的连接截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接;截面为2。5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接- 36 -端子后再与设备、器具的端子连接;截面积超过2。5mm2的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后，再与设备、器具的端子连接。锡焊连接的焊缝应饱满,表面光滑,焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。用5001000V级摇表测试导43、线间和导线对地间的绝缘电阻值，必须大于0。5M，并作好记录。用万用表欧姆档做导通试验,检查导线是否有折断、接触不良及错接等现象。3、质量标准保证项目导线的规格、型号必须符合设计要求和国家的标准规定；照明线路的绝缘电阻值不小于0。5M；动力线路的绝缘电阻值不小于1M.基本项目管内穿线:盒箱内清洁无杂物，护口护线套管齐全无脱落,导线排列整齐，并留有适当余量，导线在管子内无接头，不进入盒箱的垂直管子上口穿线后密闭处理良好，不伤线芯。保护接地线、中性线截面选用正确,线色符合规定，连接牢固紧密。允许偏差项目检查导线截面是否符合导线绝缘外皮上的标称截面。(四） 灯具安装 37 1、材料要求各种灯具的规格、44、型号必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象,所有灯具应有产品合格证。灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合下表的要求。线芯最小允许截面:安装场所的用途线芯最小截面（mm2）铜芯软线铜线铝线照明用灯头线民用建筑室内工业建筑室内室外450.1581。02.52.52。5移动式用电设备生活用0。4-生产用1。02、施工工艺施工步骤检查灯具组装灯具安装灯具导线与灯具的连接通电试运行；灯具配线检查灯内配线检查: 38 a.灯内配线应符合设计要求及有关规定;b。穿入灯箱的导线在分支处不45、得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；c.灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施；d.使用螺口灯时,相线必须压在灯芯柱上；e。日光灯接线,应将相线接入开关，开关的控制线应与镇流器相连接。f.当安装电容器时，电容器应并联在镇流器前侧的电路中，不应串联在电路内。e.灯具金属底座应有专用的接地螺栓，部分灯具对外连接应有接线端子板。特征灯具检查a.各种标志灯的指示方向正确无误；b。应急灯必须灵敏可靠；c。事故照明灯应有特殊标志。灯座安装时把相线（即来自开关的电源线），接到灯座中心触点相连的接线桩上，把零线接在与灯座螺口触点相连接的接线桩上，应注意在接线时防止螺口及中心触点固定螺丝松46、动，以免发生短路故障.壁灯安装：壁灯安装时，灯具底座应用膨胀螺栓直接固定在墙上，成排安装的壁灯安装高度应一致，高低差不应大于5mm。吸顶灯安装：在灯位盒上安装吸顶灯，其灯具应完全遮盖住 39 灯位盒，吸顶日光灯安装应在灯箱的底板上用电钻打好安装孔，并在灯箱上对着灯位盒的位置打好进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护，将电源线引入灯箱内。使用膨胀螺栓固定灯箱，使其紧贴在建筑物表面上。吊链灯安装：吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编叉在一起.嵌入式灯具安装：嵌入顶棚内的灯具，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝并应与顶棚面板贴紧，吊顶内的灯线应穿蛇皮管后，再与灯具连接。灯具对称安装时,其47、纵横中心轴线应在同一条直线上,偏差不应大于5mm。需接地的灯具应由接地螺栓连接.灯具、配电箱、开关安装完毕，绝缘电阻测试合格后，可通电试运行。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活，准确，开关与灯具控制相序是否对应.2、质量标准保证项目灯具的规格、型号必须符合设计要求和施工规范规定。低于2。4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。基本项目- 40 -灯具安装牢固端正，位置正确，灯具与建筑物表面无缝隙.导线进入灯具处绝缘保护良好，留有适当余量，连接牢固、紧密，不伤芯线；压板连接时，压紧无松动；螺栓连接时在同一端子上导线不超过2根.允许偏差项目灯具成排安装的中心线允许偏差5mm。（五) 开关48、插座安装1、材料要求各型开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证.塑料板应具有足够的强度,表面平整，无弯翘变形等现象,并有产品合格证。2、施工工艺施工步骤清理线盒杂物开关、插座面板结线开关、插座安装通电检测；检查予埋的开关盒、插座盒位置是否符合设计要求，否则应按设计要求移位。清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净.开关结线- 41 -同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠.电器灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应采用LC型接帽压接总头后，再进行分支连接。插座接线：单相二孔+三孔插结线示意图如下所示49、：安装时,按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内,对正盒眼,用机螺丝固定，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。接线时，线的颜色应符合规范要求，相线A、B、C为黄、绿、红，零线宜用淡兰色，PE接地保护线为双色。开关安装时应注意：开关不得置于单扇门后；开关的面板应端正,严密;成排安装的开关高度应一致，高低差不大于1mm.插座安装时应注意: 42 同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排的插座高低差不应大于1mm.暗装的插座应有专用盒，盖板端正，严密。3、质量标准保证项目插座连接的保护接地线及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电50、开关动作应灵敏可靠。基本项目开关、插座的安装位置正确，盒内清洁,无杂物，表面清洁,不变形,盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。允许偏差项目明开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时,开关、插座的高度差允许为0.5mm。同一场所的高度差为5mm。面板的垂直允许偏差为0.5mm.（六） 配电箱安装1、材料要求铁制配电箱:箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,并有产品合格证。- 43 -塑料配电箱：箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，塑料二层底板厚度不应小于8mm，51、并有产品合格证。导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。2、施工工艺施工步骤检查配电箱是否符合设计要求;根据施工图纸确定配电箱位置；明装配电箱支架制作安装，暗装配电箱整理予留洞；配电箱体安装，管与箱体连接；安装盘面、盖板及接线；绝缘摇测。配电箱应按施工图要求的位置和高度安装，在同一建筑物内,同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆.照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE线)汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。配电箱上电具,52、仪表应牢固,平正，整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全.电盘配线：根据电具、仪表的规格、容量和位置，选好导线 - 44 的截面和长度，加以剪断进行组配，盘后导线应排列整齐，绑扎成束，导线颜色应符合规范规定.配电箱上应标明用电回路名称。3、质量标准保证项目低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。基本项目配电箱安装应符合以下规定:位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，中性线经汇流排连接,无绞接现象，回路编号齐全，结线整齐，导线截面、线色符合规范规定。导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯,同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非带电金属部件的保53、护接地支线敷设连接紧密牢固，接地线截面选用正确，线路走向合理,色标准确。允许偏差配电箱体高50mm以下,允许偏差1。5mm。配电箱体高50mm以上，允许偏差3mm。(七）电力电缆敷设1、材料要求各种电缆的型号、规格、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象,并有产品合格证。- 45 -每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损.2、施工工艺施工步骤检查桥架安装质量是否合格；按着施工图，画出电缆在桥架中的排列图表；敷设电缆；制作电缆头；装设标志牌；绝缘电阻测试.施工前检查桥架的安装质量，若质量合格，需把桥架上的脏物全部清除。电缆敷设前应对低压电缆进行绝54、缘测试.1KV以下电缆用1KV摇表测试，线间电压及对地绝缘电阻不低于10M。根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱,并应准确计算出每根电缆的长度，避免电缆的浪费和在中间产生接头。垂直敷设电缆时，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。同时，亦应敷设完一根卡固一根。下列不同电压，不同用途的电缆，不宜敷设在同一层桥架上: 1KV以上和1KV以下的电缆;同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆；- 46 -应急照明和其它照明的电缆；强电和弱电电缆。如受条件限制需要安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开。垂直敷设的电缆每隔1。5m2m处加以固定;水平敷设的电缆，55、在电缆的首尾两端,转弯及每隔5m10m处进行.应在电缆首端、尾端、转弯及每隔50m处挂标志牌。标志牌应注明线路编号,电缆型号及规格、起迄设备号,标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，且挂装应牢固.敷设电缆的桥架在穿过防火墙或电井楼板处,应用防火堵料进行密封。绝缘摇测应符合规范要求，并做好记录。3、质量标准保证项目电缆的品种规格，质量符合设计要求，绝缘电阻值必须符合施工规范规定。电缆敷设：电缆严禁有绞拧,铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷.基本项目电缆敷设位置正确，排列整齐,固定牢固，标记位置准确、清楚，防火隔离措施完整正确。电缆的转弯外走向整齐清楚,电缆的标记清晰齐全，挂装整齐无遗漏。- 4756、 -允许偏差项目电缆的弯曲半径10d（d为电缆的外径）（八) 防雷接地装置施工1、材料要求镀锌圆钢、镀锌扁钢的规格应符合设计规定，产品应有材质检验证明及产品出厂合格证.2、主要施工工艺施工步骤桩基钢筋、基础底板钢筋焊接连接；接地电阻初步测试；引下线、均压环、门窗接地、卫生间接地予留钢筋焊接；屋面避雷带安装。 设备、管道、构架等金属物接地； 接地系统调试。本建筑属二类民用防雷建筑，接地电阻不得大于1。防雷及接地装置的所有连接均必须采用搭接焊接，其焊接长度如下：扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊，扁钢宽度不同时，焊接长度以宽的为准。圆钢不小于其直径的6倍，并应双面施焊，当直径不同时，以直径大的为准。57、 48 -圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍,并三面施焊。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。接地体焊接按施工图，找好具有防雷引下线桩基位置；用8镀锌圆钢将具有引下线的每个桩基钢筋封焊；将作引下线的柱筋涂色做好标记;利用承台梁两根主筋作接地极连接线，沿建筑外围及某些内圈作环形网连接，在底板内与所经过的各桩内作引下线的二根主筋焊接连接；经过伸缩缝处应留有伸缩余量，并分别距伸缩缝两端100mm处加以固定，连接钢筋采用12圆钢。初步测试接地电阻值不得大于1。防雷引下线焊接利用建筑物混凝土柱的主筋作接地引下线，当钢筋直径为16mm及以上时，应利用两根钢筋58、（焊接)作为一组引下线;当钢筋直径为10mm及以上时,应利用四根钢筋（焊接）作为一组引下线。引下线间距不应大于18m，建筑物外廓各个角上的柱筋应被利用。配合土建施工，按设计要求找出全部做引下线的主筋位置，层层涂漆做好标记，保证每层钢筋上、下进行贯通性焊接。接地钢板或接地引出线予留.按照施工图所要求的位置和标高予留好接地钢板。 49 - 以上引出的各接地钢板和圆钢均须与该组两根防雷引下线或防侧击雷避雷带焊接连接. 屋面避雷带安装屋面沿女儿墙、水池天面四周明敷避雷带，利用屋面混凝土内楼板内的主筋做10m10m或12m8m避雷网网格.裙楼屋面沿女儿墙明敷避雷带。明装避雷带距屋面的边缘距离不应大于5059、0mm，支架的支起高度以150mm为宜.避雷带与引下线应焊接好。其引下线的上端与避雷带的交接处，应弯曲成弧形再与避雷带并齐搭接焊接。明装避雷带直线段支架水平间距为1m，垂直间距为1.5m，支架间距应均匀分布.避雷带在转弯处，弯曲半径不小于圆钢直径的10倍或扁钢宽度的6倍，转弯处支架应距转弯中点0.5m.避雷带应平直、牢固。不应有高低起伏和弯曲现象,平直度每2m检查段允许偏差不宜大于3/400，全长不宜超过10mm.避雷带在通过建筑物伸缩缝处，可将避雷带向下部或向侧面弯成弧形 所有突出屋面的金属物体、金属爬梯、管、线、冷却塔电机外壳等，均应与避雷带相连通。 所有沿建筑垂直敷设的金属管,顶部要与避60、雷带连接，底部要与接地网连接。 - 50 -各种设备、金属管道及其它非带电金属部件接地都应与接地干线连接,均不能串联连接。3、质量标准保证项目材料的质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须与接地干线相连，严禁串联连接.基本项目避雷带及其支持件安装位置正确，固定牢靠,防腐良好；避雷带规格尺寸和弯曲半径正确；支持件间距均匀。接地（接零)线敷设平直、牢固，固定点间距均匀，跨接建筑物变形缝有补偿装置,穿墙有套管，油漆防腐完整；焊接连接的焊缝平整，焊缝饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷;螺栓连接紧密，牢固,有防松措施。接地体引下线61、安装数量、位置及连接符合设计要求和规范规定,隐蔽工程记录良好。允许偏差项目扁钢搭接长度2b（b为扁钢宽度）圆钢搭接长度6d（d为圆钢直径）圆钢和扁钢6d扁钢搭接焊接3个棱边,圆钢搭接焊接双面.7、安全措施- 51 进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。 安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60度至70度为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，而不能站其端头,防止跌落. 材料要堆放平稳。工具要随手入工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。 机电器具应安装触电保安器,以确保施工人员人身安全。 经常检查锤把是否松动，电62、焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用.第七章质量目标及保证措施(一)，统一思想，坚持目标,齐心协力，共创优质（1)参加本工程的项目经理部应对工程负责，对管理人员和操作工人进行质量教育并在施工现场加强达标宣传,使参建的每一个人把自己的工作和工程创优结合起来，只有这样工程创优目标才能实现。(2)坚持管生产必须管质量的原则，领导干部亲自抓，坚持“百年大计,质量第一“的方针，从思想上牢固树立工程创优的目标。(3）提高分项工程一次成优率，要求达到80%以上。(4)消除跑、冒、滴、漏等质量通病。(二),开展质量管理（QC)小组活动： 52 -（1) 质量管理小组由项目经理负责人组建，63、由专业工程师、专职质检员、施工班组共同组成。（2） 质量管理职责：项目经理的直接领导下,负责制订管理点质量控制目标要求和质量攻关措施，并进行技术质量交底，负责管理点中的工序质量和采用材料及其质量的抽检，负责管理点分项工程中隐蔽验收签证及分项工程质量评定，负责按月统计管理点分项工程质量数据和质量分析改进措施。组织管理点内的质量讲评活动和执行项目上部规定的有关控制质量的措施。(3） 质量管理小组的活动内容:明确目标,组织攻关，检查产品,收集信息并反馈传递到相关人员,做到施工之前交底，交底有记录；施工中检查，检查有记录,施工后有验收，验收有评定。做到跟踪检查,信息反馈及时。（4）、质量控制管理制度材64、料、设备质量控制a、所有用于工程上的材料、成品、半成品、设备均需具有合格证或质保书，随货交材料部门归档保存 ，作质量资料依据,材料部门应主、对规格、数量 、质量进行验收 ，验收合格后方可接收入库，并做好储存、堆放 、保管工作。b、严禁使用不合格的材料、成品、半成品及设备。c、凡按规定需要抽样检验的材料，应决赛先检验后使用的原则。d、施工中的残料，余料等应及时退库报废物应有明显标识,分别堆放统一处理。 53 -（5)工序质量控制a、工程中各工序之间加强监督和复核,上道工序不合格 ，下道工序严禁开b、重点工序和质检站规定检验程序的中间检验规定,必须进入工序检验管理中去，并监理或质监站检验认可方可转65、下道工序。（6)交接验收制度凡上下工序或前后分项的不同施工作业单位，必须做好交接验收,并办理双方签证手续.（7)分项工程验收规定按楼层或段划分的分项工程的交验方式是班组自检 互检 自检 监理、质检站核验评定。 （8）不合格分项的处理 经检查合格发现不合格的部位,通过整改通知单下发各有关施工班组，限期整改，务必达到质量标准，未经处理合格、不准进行下道 工序施工。(三)质量保证管理措施1、本工程将严格推行质量保证体系的控制和管理，严格执行ISO9002质量管理和质量保证系列标准，并严格按以下评定标准进行检查。建筑工程质量验收统一标准（GB503002001）2、明确项目部各级管理人员的岗位现任制，66、层层把关，牢固树立 54 “百年大计、质量第一”的思想，确保工程质量创优目标的实现。3、本工程对施工全过程实行质量预近代、将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查,提高施工一次成优率,以工序质量保证最终工程质量，对每一个分项工程将按照质检点控制图进行分级检查4、以工艺质量确保工程质量，最大限度的提高机械化施工工艺，减少手工操作.5、严格图纸交底及技术交底制度，末以图纸会审及技术交底，任何人不许开工。6、严格实行“三检制”,自检、互检、专检逐层检验，责任到人，严格按质保体系的检查点及表格规定的内容,认真检查 、填写,经检查上道工序不合格者，未经整改下道工序不许施工.7、加强材料采购供应的管理，对67、于所供的任何材料零件等都必须有产品合格证书或质量保证书，并按规范要求进行抽样检查，经检验合格后方可使用，对采购三无产品者,一经发现，将按有关规定进行严肃处理。8、加强施工工艺计量是工程质量的定量检测方法，按各分项工程工程质量检验评定标准中规定的要求配备计量器具，并按各专业施工工序中定点检查阶段进行定量检测。(四）。质量保证技术措施质量保证技术措施除按国家现行的有关施工验收规范严格施工外，应重点从下几方面采取措施.1、管道安装工程 55 1)螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，原则上所有丝头加工必须采用电动套丝机进行加工，并由专人操作，确定操作工艺 ，每种规格的管子均需试套，试套合格后，方进行68、大批量的工.要求不加填料，水压试验不渗不漏为准。2)镀锌管道安装，镀锌层破坏后，应及时涂刷防锈漆，接口处的填料应及时清理干净.3）管道防止堵塞，安装前应用压缩机空气或棉纱进行清扫，安装时，应防止杂物进入管内；安装后及每天工作结束后，都应将纸有管口进行封堵。4）各管道支架均布置合理，美观整齐,位置正确，牢固，严禁采用气割割眼。2、焊接工程1）焊条必须严格焊条说明书中规定的温度和保温时间进行烘干，并做好记录。2）焊接工作，必须持上岗，并进行焊前试件检验后方可进行焊接工作。 3)焊接质量检查采用自检、互检、专职质检人员的巡检以及公司质量部门的抽检方式进行。 4）焊接工作必须连续进行，严禁一道焊口末焊69、完而停止工作，以免焊口产生裂纹。5)焊接工作结束后，应将焊口清除干净,并将焊接区域部分用用电动钢丝刷处理干净，并进行防腐处理. 56 -2、设备安装工程（1)设备安装除按规范进行外，还应按设备安装说明书进行.（2）设备进场后，安装前应会同有关各方进行设备开箱检查，并做好详细记录。3、电气安装工程（1）电气设备安装前，应根据图纸及业主要求进行规格，型号的核对工作。(2)做好结构部分的配合预埋工作、做到无遗漏、无差错,隐蔽验收及时填写.(3)所有用电设备、桥架、箱、柜、盘如需开孔，均应按规定采用开孔器进行,管子与之连接后应用管根母固定。(4）电管的切割，严禁采用电、气焊切割，管子切割后，应用扁锉磨70、光滑后才可使用。(5）电气系统的跨接地，均应严格按规范规定进行,跨接接地施工完，应即时补刷防锈漆。（6）线槽、桥架安装应横平竖直，排列整齐，连接紧密，支架均匀，竖向敷设的线槽要求在1米左右设置固定横档。（7）电缆敷设分先的顺序，整齐排列，避免重叠交叉，并考虑足够的多佘量，电缆敷设后应及时编号挂记号牌。(五).质量保证材料管理措施1、材料设备的采购，必须选用其产品挂号符合标准，能满- 57 足合同规定的质量要求的供应商，必要时对供应商进行考察、检验. 2、所有材料、设备必须有质量合格证书或质保书，并由项目材料负责人、专业监理签字后,方可用于工程上，对所采购材料、设备按标准进行验证，验收其产品是否71、符合规定要求，严禁使用不合格产品,确保材料设备对工程的优良性.3、加强出入库手续管理，认真、及时、严肃的接收与工程有关的所有物资。材料部门在库验收后，填写好材料单，记帐卡，进行材质标记，发类堆放，不准混放。4、设置合理的材料库房及堆放场地，严禁露天堆放材料。5、材料管理人员应具有高度的责任心，对于精密材料和设备要明确专人负责。(六）.工程资料档案管理措施1、项目部设置档案管理员,负责内外文件的签发,接收工作,以及工程资料管理。2、所有技术签发，必须经过严格的审核后才能签发，即填表人 项目专业工程师 项目经理。3、原则上档案管理人员在接收到外来方件后，必须经过项目经理过目审批后方可发给有关人员执72、行.4、所有签发、接收的文件、工程资料，其原件必须归案统一管理，以便查询。5、工程资料的填写应工程进度同步进行，并按表格规定,由各专业工程师会同有关人中会签后，交档案室存档.- 58 (七）。质量通病及防防治措施1、管道支架间距过大，管道局部“塌腰:.a、现象管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”现象。b、原因分析管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加；弯曲的管道安装前末调直；支架安装定坡度、标高不准,安装时末纠正；支架埋设安装不平正、不牢固.c、防治措施（1）支架安装瘃在根据管道设计和起点标高，算出中间点、终点标高 、弹好线，根据管径、管道保温73、情况,按“墙不作支架 、托稳转角，中间等分,不超最大原则，写出各支架安装点及标高进行安装。（2)支架安装必须保证标高、坡度正确， 平直牢固，不慌不忙 管道接触紧密，不得有扭斜、翘曲现象;弯曲的管道，安装前需调直。(3)安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰”管道，增设支架，使其符合设计要求。2、阀门填料函处冒、漏严重.a、现象阀门安装后通水、填料函处冒、漏严重。b、分析填料干噪、老化或松散 ，阀杆与填料间产生间隙；填料末压紧，填料方法不符合要求或填料选用不恰当；压盖有砂眼、裂缝或压盖螺栓损坏、滑丝；阀杆生锈 或弯曲,与填料接触不紧密；阀门启闭时,操作不当，用力过猛.- 59 -c、防治措施（1）74、阀门安装前，应检查压盖是否完好，若填料质次松散或干噪老化，应拆换与工作介质相适应的填料，接缝错开填满，对称拧紧压盖，使填料紧密,阀杆转动灵活。(2）阀杆弯曲、生锈泄漏时，应拆下调除锈用聚四氟乙烯生料带包裹盘根，弯曲、腐蚀严重的，应拆除更换阀杆.(3）填料末压紧，应将压盖螺母对称拧紧；螺栓损坏滑丝时应更换；压盖填料紧密、耐用，如破损、松动应根据介质性质更换新填料。（4)压盖有断裂、裂缝、气孔或砂眼者应补焊修复或更换新压盖。(5）启闭阀门时，应缓慢平稳操作.3、排水管排水不畅或堵塞a、现象排水不畅或堵塞，地漏冒水，地面被淹。b、原因分析安装前未彻底清除排水管及零配件内部的杂物和砂粒，排水横管坡度不75、均匀或倒坡;排水管甩口封堵不严或不及时，或冲洗地面泥砂等杂物流入地漏和排水管内；管道预制时,管件选用不当，局部阻力大；末按规范做灌水、通水及通球试验，或试验不符合要求。c、防治措施(1)安装前应清除管道、管件内泥砂，毛刺及其它杂物。(2)排水横管必须按设计坡度施工，严禁倒坡；横管与横管、横管与立管，立管与横管连接时，必须采用“Y”型斜三通或斜四通，严 60 -禁使用正三（四)通；支、吊架间距要正确，安装要紧密牢固。(3)立管检查口、横管清扫和排水地漏的位置、数量、标高设置要符合规范要求。施工中不得将麻丝、水泥填料、工具等丢入管内。(4）管道施工完毕,必须按规范要求及时做好灌水、通水和通球试验.76、1、地漏安装质量病a、现象地漏偏高，地面积水不能排除；地漏渗漏。b、原因分析安装地漏时，对地坪标高掌握不准，地漏高出地面；地漏安装后的周围空隙，末用细石混凝土灌实严密；土建末根据地漏找斜坡,出现倒坡。c、防治措施（1)找准地面标高 ,降低地漏高度，重新找坡,使地漏周围地面向地漏；并做好防水层。（2） 剔开地漏周围漏水的水泥，支好托板，用水冲洗孔隙再用细砂混凝土灌入地漏周围孔中,并仔细捣实。(3）根据墙体地面红线,确定地面竣工标高，再根据地面设计坡高，计算出距地漏最远的地面边沿至地漏中心的坡降，使地漏蓖子顶面标高低于地漏周围地面5mm。（4)地面找坡时，严格按基准线和地面设计坡度施工，使地面泛水77、坡向地漏，倒坡. 61 -(5）地漏安装时后，用水尺找平地漏上沿,临时稳固好地漏，在地漏和楼板下支设托板,并用细石混凝土均匀灌入周围孔隙并捣实,再做好地面防水层。电管敷设（1)电管敷设完毕后应及时将管口进行有效的封堵，不应使用水泥袋、破布、塑料膜等封堵管口中，应采用束结、木塞封口中，必要时采用跨接焊封口。箱、盒内管口采用镀锌铁皮封箱。（2）多弯及长管预穿铁丝以便穿线.- 62 -第八章安全文明目标及保证措施（一）安全及文明施工管理目标安全施工管理目标：保安全生产无重大伤亡事故，争创安全事故频率为零.文明施工管理目标：实行标准化施工，争创省级文明工地.（二)安全及文明施工保证体系: 63 -安装78、负责人专职安全员消防施工安全责任人管道、施工安全责任人班组兼职安全员 安 装 总 负 责 人 文明施工管理员机具员消防施工员给、排水施工员材料员各专业施工班组(三)安全施工保证措施- 64 -1。坚持贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，建立健全项目部各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。2。强化安全生产管理，加强安全生产意识教育，切实落实安全技术措施，在施工之间安全竞赛活动,设立流动红旗，奖罚分明。3.项目经建立定期安全检查制度，并配备专职安全员，负责施工现场的日常安全管理工作,和巡回监督检查工作,负责提出安全预防措施。4。建立由项目负责人为首的安全值班轮79、流制度,并做好安全记录。5。严格执行安全生产纪律，坚持每月召开一次全体职工安全会议和一周一次班组安全活动，指出安全隐患及改进措施，坚持每日十分钟的班前教育.6。坚持安全生产“三级教育”制度，施工人员进入施工现场之前，应进行一次全面医疗检查,对患有高血压、心脏病、癫病的人员严禁从事高空作业。7.坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程,专业负责人都应有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续,其原件应交档案室存档。8.现场悬挂安全生产宣传标语，洞口临边设置防护措施外，还应张贴有关的安全标牌，以示提醒。9。施工现场设置的安全防护设施未经许可不得擅自拆除。 65 -10。程跟踪检查出的安全问题及80、安全隐患应经书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，并将安全管理纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方法.11.吊应严格按吊装方案进行，如需变动吊装方式须经项目经理及项目专业工程师同意后方可变动。12。施工现场动火,按工程进展情况实行动火审批制度，未经批准擅自动火者,视情节严重，给予一定的经济制裁.13.工现场明确畅通无阻的安全通道，并用箭头提示，通道和地下室要设置安全照明，以提供足够的照明条件.14。施工现场配备足够的固定灭火器（每个层不少于2只)施工班组配备移动灭火器；在施工作业点进行动火施工,焊接，随作业点配置.15.吊装机械及设备在使用之前81、应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不准使用，并按说明书进行定期保养。16。施工现场的施工用电，应按施工用电方案进行统一布置，消除乱拖乱接现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸，一箱一漏，并有安全可靠的接地.17.工现场配备足够的防护眼睛、口罩、大头鞋等劳保用品，以确保施工人员的人身安全。18.雨季及台风季节施工，应编制详细的雨季施工措施，各施工班组必须按措施严格执行。 66 -19.建立危险品仓库，并规定严格的领用制度，危险品仓库由专人看护。20。成立以项目负责人为首的消防、保卫抢险突击队,以确保一旦发生安全事故后使损失降低到最小程度.21。施工中的安全措施应严格按国家和本82、地区的有关文件规定进行操作。坚持安全生产“六大纪律，以及本公司安全管理条例.（四）。特殊工种培训1.公司所有起重工必须经有关部门安全技术培训。2。考核合格后，发放安全操作证,方可上岗施工。3。焊工及辅助焊工必须经公司有关部门培训，考试合格后，领取焊工安全操作证，方可上岗工作.4.机械设备操作人员,必须经有关部门发给机械设备操作证方可开动机械设备。5。高温季节施工，须采取干两头、休中间的作息制度，并配备足够的防暑降温用品，以确保施工安全及施工效率。6.冬季进行管道试压工作，应密切关注天气变化情况，避免温度下降造成事故。（1） 文明施工保证措施1。项目负责人应定期开展“创省级文明工地”实行标准化施83、工宣传活动，使参加本项目施工的全体人员从思想上认识到文明施工的重要性和必要性。 67 -2。项目部全体参建人员应严格按规定,戴不同颜色的安全帽，所有施工人员都必须佩戴胸卡.3.主要道口必须设置的标牌,标明工程名称，施工单位和工程负责人等内容.4.施工现场的布置必须严格按施工现场平面图进行，严禁乱拖乱接。5。施工用料应按施工进度分批分期组织材料进入现场，减少现场堆放。所有材料、设备进场须按指定地点堆放整齐，挂牌标识，小型配件上架分类摆放保管，严禁就地铺洒。6.施工现场的材料堆放应按其规格、型号的不同分别堆放整齐，并应避开主要通道。7.设立现场文明施工班组流动红旗，协助施工班组进行现场清理工作,及84、时回收边角料及杂物，当日事当日清，工完料清，并在当日下班前清理好作业现场,做到作业现场秩序井然，有条不紊。并做好产品保护实施和检查工作。8.大力提倡文明礼貌，杜绝打架斗殴现象，一经发生将当事人立即清除出场，严禁随地便溺，一以发现除给予经济罚款外,立即清除出场。9.施工用设备应定期维修保养，现场排列整齐美观.10最大限度的降低施工噪音，降低对施工周围环境的干扰。11.危险作业区域应用红白小红旗围起来以示警戒.12。洞口、临边等危险区域张挂警示标志，以示提醒.- 68 -13。临时设施区域干净卫生，建立卫生值日制度，公用场所定专人负责清理卫生，清除垃圾。14。茶水炉和茶水桶做到有盖加锁配杯子,并有消毒设备。15。现场临时用电电缆，氧、乙炔气皮带必须架设整齐、安全，禁止随意就地拖拉。16.管道、阀门水压试验和冲洗的临时水管敷设应规范、整齐、美观，排水要接到指定地点（工地排水系统)，不得随地排放。17.加强对全体施工人员的文明施工教育和管理，并建立严格的考核制度。