1、实施性施工组织设计（下部构造）1编制说明1.1编制依据(1）xx汉江公路二桥业主发售的南水北调xx库区xx汉江公路二桥建设工程施工招标文件、补遗书、参考资料;(2)由业主组织召开的标前答疑会和业主组织的现场踏勘及自行调查所获取的有关信息、答疑、补遗书等；(3）南水北调中线工程xx库区xx汉江公路二桥施工图设计;（4）国家现行公路工程施工技术规范、规程、强制性标准；（5)我单位的施工能力与投入到该项目工程的资源配置。1。2编制范围(1）南水北调中线工程xx库区xx汉江公路二桥工程项目；(2）南水北调中线工程xx库区xx汉江公路二桥大临设施建设；（3）安全、质量、环境、文明施工等工程管理.1。3 2、工程概况xx汉江二桥位于湖北省xx,横跨汉江,全长约2098.3m，是南水北调中线工程xx水库库区的一项淹没复建替代工程，也是xx城市总体规划交通路网的骨干工程。1.4主要工程数量 见表11.5主要技术标准（1）工程设计安全等级：一级,设计基准期100年。（2）道路等级：城市主干道级，双向四车道。表1 下部主要工程数量表序号项目名称单位数量备注1混凝土m3560222桩基m84903普通钢筋t3643设计行车速度：40km/h.桥面路幅：路幅总宽18.0m，桥面路幅组成：1.5m（人行道)+15m(行车道）+1。5m(人行道）。设计荷载:汽车荷载：城-A级。人群荷载：3。0kN/m2.1.6 3、机构组成我公司集中精良设备、人员组建了xx集团有限公司xx汉江公路二桥项目经理部见图1项目部组织管理机构图。经理部组织机构健全,并制订了完善的管理制度和各级各类人员职责，保证管理工作规范化,科学化和制度化.经理部设项目经理1人,党委书记1人，总工程师1人、常务副总工程师1人、副总工程师1人、常务副经理1人、副经理3人、工程技术部5人、物资设备部3人、计划合同部3人、财务部3人、安全质量部3人、协调部办公室1人、综合办公室2人、试验室8人，共37人负责工程施工和具体业务管理工作.各部门分工合作,积极为生产一线服务,起到了组织、指挥、协调和监督的职能作用.各主要管理人员及部室职责如下:项目经理:项4、目经理全面负责本标段工程的施工管理、进度、质量、安全、资金管理等工作。项目副经理：负责工程质量、安全生产管理及现场施工协调、调度等,项目经理不在位时由其代理项目经理履行职责。总工程师：对工程实施过程中的质量、技术负全责，制定、贯彻质量、安全、工期管理目标、技术规章制度。副总工程师：配合总工程师搞好质量、进度管理工作，协调施工技术部做好技术工作。工程技术部：负责各分部、分项工程实施性施工组织的编制与实施,对合同工程从试验、质检、测量、施工等方面进行具体控制，并为现场施工提供技术服务，负责施工技术资料归档工作,全面实施并完成各种计划任务。物资设备部:负责工程机械设备的监管工作；负责工程材料的采购、5、验收、供应及其结算工作。计划合同部：负责项目的计划安排工作；负责项目的计量、结算以及合同管理工作。财务部:负责工程资金的计划、筹备、调拨事项，做好项目的成本核算工作。安全质量部：负责工程的全面质量管理,建立健全质量保证体系，贯彻质量管理目标，对合同工程从原材料供应、工序质量、分部分项工程质量等进行检验、控制、评定；负责工地安全工作，制定各种安全规章制度,并予以检查、落实，负责职工安全教育工作。协调办公室：搞好项目部的后勤工作，保障项目部日常生活的正常运转;积极配合项目经理和总工程师的工作，协调项目部和施工队相互之间的关系；密切对外联系,协调好项目部与当地群众之间的关系，处理各种民事和经济纠纷。6、试验室：负责本合同段工程试验、检测工作。综合办公室：负责项目部的日常事务管理，主管项目部文件的起草、传递和保管，负责征地拆迁、治安保卫和有关宣传报道工作，并负责协调与地方的关系。由于本桥桥型独特，施工技术含量高，我们将充分调用公司内外人力资源，成立以资深专家为组长，各桥梁专家、混凝土专家、桥梁科学研究人员为成员的技术专家攻关组,负责重难点技术方案的制定和施工中技术难点的咨询服务工作。1。7各施工队伍任务划分根据本标段工程特点及我公司专业化施工能力，作业队组成及任务划分如下：（1）桩基一队负责本桥0-43墩台桩基工程施工（2）桩基二队负责本桥44-47墩台桩基工程施工（3)桥梁一队负责引桥墩（台7、)、承台、系梁、帽梁、T梁预制安装以及全桥桥面铺装与栏杆等施工作业。（4）桥梁二队负责主桥拱座、边拱砼现浇、上部结构钢管拱吊装、工地焊接、工地涂装、吊装横梁、桥面板等作业.（5）综合施工队负责全桥预应力横梁、纵梁、小型构件、桥面板等混凝土构件的预制施工、本标段路面施工.(6）混凝土拌合站负责全桥混凝土的供应。2. 主要工程项目的施工方案、施工方法2.1施工准备2。1.1组织准备我单位接到中标通知书后立即开始组建项目部，组织精干队伍及时进场。积极同当地政府部门与相关业务管理部门取得联系,在业主的协助下，取得社会各方面的更多支持,使本合同段各项工程施工能在一个和谐、友好的氛围内顺利展开。2。1.28、技术准备（1）建立测量控制系统：配备全站仪、经纬仪、水准仪等精密测量设备，根据设计图纸要求的精度，对设计成果进行接桩复测,布设导线.按施工需求加密坐标点、水准点控制网.对大桥控制性工程作出测量技术方案,对重要的控制桩进行加固保护,并引出护桩。(2）现场补充调查：全面收集资料，对现场的水文地质、气象气候、地形地貌、材料供应、民风民俗、道路交通、水电供应、通讯、可利用房屋等方面进行充分的调查.（3）设计技术交底：组织技术人员对施工图进行认真会审,参加业主代表主持的设计单位进行的设计技术交底，进一步了解设计意图，并提出图纸审核中发现的问题，请予答复和解决。（4）建立项目工程试验室：配齐各种试验检测设9、备，经国家认可的技术监督、计量部门标定后，在监理工程师认可及监督下进行原材料试验、配合比设计及其它试验工作，为施工做好准备。试验室分土工、测力、水泥、集料、抗渗、标养和办公室,建筑面积约120。（5）编制分项工程施工方案：组织项目部技术人员在对施工现场调查研究的基础上,认真阅读技术资料、图纸和相关的施工技术规范、验收标准、招标文件等，针对分项工程拟采用的施工方法和流程，编制详细的分项工程施工方案,并对所属工程队技术人员及工程管理人员进行技术交底。2。1。3试验准备工程试验是对工程质量进行科学管理、科学评价,确保工程质量的有效手段。为保证试验工作全面、顺利进行，试验工程师、试验员进场后，立即着手10、建立工程试验室和安装调试试验设备，确保在工程正式开工前试验室能够正常运转，并经业主、监理审核验收合格,经省交通科研所认证合格并颁发临时资质。2.1。4现场准备在修建临时设施及作好“四通一平”的同时,安排人员、机械,进行合同段内临时施工便道、沟渠与道路改移，清表，挖除非适用性土,为桥梁正式开工作准备；配合业主、地方政府做好拆迁工作,为工程全面开工创造条件；与地方电力部门联系安装变压器,现场架设临时线路.材料准备钢筋、水泥、钢绞线、锚具、砂石料等大宗主要工程材料采用公开招标形式进行采购，会同监理工程师、业主对其资信情况和质量保证体系进行考察，按规范采样进行检验.选择质量优信誉好的供应商，在复检合格11、并征得监理工程师认可后,分批提前备料.水泥、钢筋、钢绞线等材料与厂家签订购货合同,砂石料组织专业运输车队，确保供应连续.2。1.6机械设备根据本标段实际情况，配置工程施工所需机械。机械设备根据施工组织设计安排提前到位，部分机械根据工程进度分批进场，对所有设备进行全面检修调试，确保机械设备进场后工作正常。投入本工程施工的机械设备、试验、测量仪器见表2、表3。2。1.7临时设施建设（1）项目部驻地建设：项目部建设按照业主的要求,与监理和业主租用同一办公楼办公，并进行了装修,办公区与生活区分开，办公设施配备齐全，并满足现代化办公与计算机网络技术的要求。其中会议室40，档案资料室15。试验室为部分新建12、，分土工、测力、水泥、集料、标养和办公室，建筑面积约120。各项图表、职责均上墙.工地临时房屋选择地质稳定、地势较高、排水良好的位置修建，室内地面用5厚C15混凝土硬化。(2)施工便道及便涵：施工便道全线贯通，便道的结构以满足重型车辆通过为前提，便道的宽度4。5m，路基基底层采用20片(碎石）垫层,表2 投入本合同段工程下部施工主要施工机械设备表机械设备名 称规 格型 号额定功率（KW）或容量（M3）或吨位（t）厂牌、产地及出厂时间数 量备 注挖掘机PC200-64115KW1.2M3日本2003.72振动压路机YZ18B4142KW18T洛阳2002.51汽车式起重机QY2525T重庆20013、3。82汽车式起重机QY1616T徐州2003。62混凝土输送泵HBT60H50m3/h贵阳2003。63混凝土运输车6 m36新购装载机ZL50D柳工3 m3柳州2003.52电动卷扬机GMJM2T45T洛阳2002.110机动翻斗车F-1.541。5T洛阳2003。520混凝土搅拌站全电脑60m3/h洛阳2007.53交流弧焊机BX1-300435KVA重庆2003.620冲击式钻机CZ15001500mm洛阳200510冲击式钻机CZ-18001800mm洛阳20062冲击式钻机CZ-25002500mm洛阳20067柴油发电机组GF315kw常州03。122注浆泵BW250/5025014、L/min无锡2003。44空压机W-2020m3/min徐州2005.310预应力千斤顶YCW150150T天津20034预应力千斤顶YDC240Q240T天津20034变压器SCR10500800KVA上海4卷扬机5-25t28龙门吊902006洛阳2龙门吊502007洛阳2双导梁架桥机JQJ200 洛阳200T2007洛阳1电动油泵ZB4500 柳州3KW2007 16混凝土输送泵HBT60H50m3/h1新购路面采用5泥结碎石路面,200300m设置错车道，错车道路基宽度6.5m，长20m，两侧挖好排水沟.跨越沟谷时，并充分考虑排水、泄洪因素，设置便涵.便道急弯、纵坡、陡坡等危险地段设15、置安全防护和警示标志,岔道口设置指示牌.（3)混凝土搅拌站：混凝土搅拌站采用全自动计量强制式搅拌楼,搅拌站内用15厚碎石作垫层，20厚C15混凝土进行场地硬化。建立3座混凝土搅拌站,1#搅拌站两台搅拌机建在0#台后线路左侧，生产能力为120m3/h；2#搅拌站建在47#台生产能力为60m3/h.所有结构物混凝土均由搅拌站集中供应。(4)预制场：桥梁工程的预应力T梁、纵、横梁等预制构件均在预制场集中预制,进行地面硬化，预制场分布与设置见图2。(5）变压器安装：配备5台变压器：0#台后100米左侧距线路中心25米位置安装一台500KVA变压器，供应1搅拌站、制梁场、龙门吊和架梁;10#墩右侧5米位16、置安装一台630KVA变压器,35#墩右侧5米位置安装一台500KVA变压器，供应钻孔桩施工和墩柱电焊；在46墩右侧水中用250mm直径的钢管桩两根,上面安装一台500KVA的变压器，供44#、45墩；47#台后50米线路右侧边坡平台上安装一台430KVA变压器,供应2搅拌站、制梁场、龙门吊、钻孔施工和缆索吊装的用电需要。(6）施工总平面布置：见图2：施工总平面布置图。2.2主桥及交界墩下部施工主桥下部结构主墩45、46号墩为固定墩,整体式砼承台，长33。7m，宽16.3m，高5m。基础采用2.5m钻孔灌注桩,每墩设18根桩，桩间距5.2m。44号交界墩采用框架墩，立柱3。03.0m矩形圆角立17、柱，承台为分离式,承台长8。2m，宽8。2m，厚3.5m，中间设系梁连接，截面尺寸为3.03.5m。基础采用1.8m钻孔灌注，设8根桩，桩间距5.0m,按柱桩设计。根据主桥墩位置及基础布置情况拟定:44、45号墩采用钻孔平台钻孔施工桩基，搭设支架浇注承台。46号墩采用枯水期先整平墩位处场地，直接钻孔施工桩基,立模浇注承台及拱座。2.2。1桩基施工2。2.1。1 44、45号墩钻孔平台施工根据墩位处实际情况,44、45号墩采用相同施工方案进行施工，先搭设钻孔平台，根据施工方案考虑，桩基成桩后便于承台施工，钻孔平台搭设同时兼顾桩基及下一工序要求,同时结合汉江水位情况，不低于最低设防水位152.5m18、要求，44号墩护筒顶标高为152。5m，45号墩护筒顶标高为153m，鉴于两墩基础施工方案雷同，以下以45号墩为例介绍。（1） 桩基施工钻孔平台搭设由于主墩为高桩承台，搭设平台时考虑桩基出覆盖层至承台以下有部分裸露于江水中,打入钢护筒将作为桩基模板,同时在成桩后,承台以下部分亦作为承台施工底模支撑系统，平台搭设见下图3：（2）钢护筒设计制作及平台施工(1)钢护筒设计及加工：桩基成孔钢护筒的作用为钻孔成桩需要。根据该墩位处的水文、地质情况,将钻孔钢护筒用浮吊下放至覆盖层表面。主墩基础为250cm桩基础,钢护筒采用内径为280cm,壁厚14mm,足以满钻孔平台布置图3足其强度和刚度的需要。钢护筒打19、入覆盖层至岩面，每根钢护筒的平均长度约为43m,根据护筒长度和现场起吊能力每节护筒按68米长度制作.（2)钢护筒加工：委托专业工厂加工钢护筒，钢护筒焊接采用双面坡口焊，所有焊缝应连续，确保不漏水.加工质量应符合钢结构加工规范的要求,每段护筒两端加焊临时“米”字撑，以防护筒在起吊运输过程中变形。钢护筒由钢结构加工场加工制作，确保其加工精度。（3)钢护筒安装：由于44、45号墩均为高桩承台，根据墩位桩基布置形式，在墩位处布置定位船，在定位船上搭设护筒打入导向支架,用浮吊配合打桩锤将护筒打入江底覆盖层内的岩面上，根据桩位布置按上游向下游方向进行护筒插打。第一步：进场后即刻对主墩位测量放样,在主墩位用20、小船做好标记；第二步：布置抛锚定位定位船,用全站仪精确放样定位浮吊及驳船位置,利用定位船及各预先抛设的锚锭，将各船只固定牢固；第三步:在墩位处船只上拼装护筒定位支架,在支架上安装护筒导向架，进行护筒打入施工；第四步：当任意两根护筒打入河床后，即刻在水面以上约1m左右位置进行临时连接，以稳固护筒，先进行上游9根护筒插打施工,当上游9根护筒插打完毕,进行护筒之间的牢固连接；第五步：拆掉护筒定位支架将浮吊和驳船向下游移动至合适位置，再次安装护筒定位支架，安装导向架，重复上述过程完成所以护筒打入施工。（4）钻孔平台拼装:当所有护筒均按要求打入河床后，在护筒顶端用水准仪确定牛腿准确标高，安装牛腿，在牛腿21、上拼装贝雷桁架，然后在桁架上纵横布置I36b型工字钢，在最顶层布置I12.5工字钢，间距按40cm左右铺设，最后铺设10mm花纹钢板，形成钻孔平台。2。2.1.2桩基钻孔施工(1）钻孔施工及质量控制桩基成孔施工采用4台冲击钻同时作业；分6批完成，第一批4个孔,错孔布置。冲击锤为十字冲锤,直径2。5m，自重911t，卷扬机为15t中速卷扬机，采用正循环工艺出渣,利用邻近的未施工桩位的护筒作循环泥浆池。最后一批桩基施工时利用已经浇注砼的桩基安装循环泥浆池.清孔采用空气吸泥法进行，并利用“黑旋风”泥沙净化器(ZX200型）净化泥浆。 钻孔泥浆及钻渣的排放处理:在钻孔桩施工时,泥浆通过管道引至泥浆池循22、环使用，泥浆及沉碴最后运至指定地点处理，不直接排入河道造成环境污染，钻孔施工作业严格按环保要求进行.钻进成孔及成空质量保证措施：a。 钻孔采用冲击成孔工艺。钻进前，检查复核钻机的平面位置及平整度，确定无误后，方可开机施钻.b. 用优质膨润土造浆并将钻渣悬浮至泥浆循环池,待钻渣有一定数量时将钻渣拖至岸边再由汽车转运至指定地点。c. 钻头在护筒下口与岩面刚接触时，宜采取小冲程钻进,确保钻进导向顺直，避免钻进过程中斜孔，钻孔过程每班应不少于2次检查钻机钢绳与钻头连接部位的磨损情况并检查钻头偏位情况，发现问题及时处理。d。 当钻孔达到设计桩底标高时,核实孔底地层，如与设计图相符，经确认后利用气举反循环23、出渣，进行第一次清孔。清孔时，要保持孔内水位高于河水位1.52。0m之间,避免在护筒脚处发生穿孔事故 成孔检测：采用钢筋笼下放至桩底检验成孔质量，满足规范要求后安装钢筋笼。事故预防及处理措施针对施工过程中可能出现的故障采取下述预防措施和处理方法,实际工作中以预防为主，严格落实预防措施。斜孔、偏孔：钻孔时采用加大钻头配重和减压钻进的方法预防斜孔、偏孔。当出现斜孔、偏孔时，先回填粘土至开始偏斜处，然后吊钻扫孔,待孔位正直后，方可继续钻进，扫钻时,采用慢速旋转进尺,并随时检查孔位的纠正情况。砂层：钻孔时遇到砂层时，采用慢速旋转进尺，保证泥浆指标,保证护筒内水位高度.坍孔：用保持水头1。5m以上、保证24、泥浆指标等办法预防坍孔，当出现坍孔，提起钻头回填粘土至坍孔部位，然后按长护筒打入事故部位以下,利用护筒封堵。埋钻：坍孔埋钻时，先用封堵法封堵，然后利用气举反循环设备清除钻头顶上泥砂、提出钻头。砼灌注故障：砼灌注成桩是钻孔桩施工中最重要的环节,必须加强设备保障。护筒漏浆:提前检查护筒质量，局部发生漏浆，由潜水工用棉絮堵塞，封闭接缝。备好发电设备、两套输送设备，保证砼灌注的连续性;工地常备拌和输送设备易损件,出现故障时，能及时修复使用；每次砼前对设备进行检修、保养、保证设备完好；加强砼前的周密安排及灌注中的现场指挥，施工机械专人操作，专人维修，做到有条不紊，避免乱中出错。(2）成桩施工及质量控制 25、钢筋笼制作及安装：a. 钢筋笼按规定长度分节制作,每根桩基钢筋笼总长度为桩长加锚固长度.钢筋笼分节段长度分成9。012.0m进行制作安装.在同截面内接头数不得大于50%。b。在钢筋笼上设置砼滚动垫块,以满足砼保护层及防腐要求.c。 钢筋笼制作在钢筋制作场内进行。同时须设置一胎座，制作时首先从底节开始，在钢筋笼内侧缘周边均匀布置声测管4根，并用“U”型钢筋将其固定于钢筋笼上.钢筋笼内每隔8.0m采用50506的角钢设置一道“米”字撑。钢筋笼加工制作图示d。纵向主筋采用直螺纹连接，其伸入长度须满足规范要求,并通过环型加强箍筋定位在胎座上，钢筋笼分节段制作，并逐段段应依次作好标记。e. 钢筋笼安装：26、钢筋笼由吊机起吊入孔对接安装。钢筋笼接头按规范规定错位准确下料，全部采用墩粗直螺纹接长。为防止钢筋笼在砼浇筑过程中上浮,钢筋笼上端临时锚固于钢平台上。 基桩砼灌注及质量控制：a. 采用导管拔球法灌注砼，灌注前应检查球胆是否漏浆，符合要求后方可使用。导管直径为2998mm无缝钢管，导管接头采用螺纹加密封圈连接。导管使用前和使用一定时间后要进行水密、水压试验，符合要求方可使用。灌注砼前，再次检查孔底情况，利用导管内插风管进行气举清孔,将孔底沉淀搅动呈悬浮状态，随即开球灌注砼。b.2.5m桩基每米混凝土方量为5m3，首批混凝土方量不少于埋管1m的要求，根据导管离孔底25cm-40cm的要求,首灌方量27、Q=1。4D2/3.14=7M3,为保证首灌的顺利进行,采用15m3的储料斗，漏斗容量1。5m3砼浇注前进行二次清孔，使孔底沉渣厚度不得大于设计要求值。c。 浇注过程中应连续进行,拆导管的时间应尽量缩短。埋置深度一般控制在26m之间.砼灌注面应高出设计桩顶0。81.0m，人工、机械配合凿除.桩基砼由砼拌合站集中供给，采用轮船运输,砼输送泵浇注。砼坍落度控制在1822cm之间。砼中掺适量（由试验确定）缓凝剂,其缓凝时间须达20h以上，保证砼浇筑完毕后初凝。基桩质量检测：当砼达到设计强度后及时检测，以确定基桩砼质量。2.2。2 46号墩、47台桩基施工46号桩基础位于干处,拟采用先找平地面，然后放28、样钻孔施工桩基础，47台桩基采用挖孔施工，施工方法同，参照引桥各墩.2.2。3 44、45、46号墩承台系梁施工由于44、45及46号墩承台形式及类型相仿，此处仍按45号主墩介绍。2.2。3。1底模支架搭设按照承台标高位置计算底模支架高程，在桩基施工工程中，按照承台施工实施细则进行支架牛腿焊接。当所有桩基完成后,即将钻孔平台支架系统拆除，改搭设承台支撑支架系统,铺设底模，在底模上测量放样施工承台.2。2。3.2钢筋、砼施工45、46号墩承台高5m,属大体积施工,考虑承台砼施工过程的温度控制和支架的安全，拟定承台分二次浇注完成，每次浇注2。5m高度。待底模安装完毕，凿除桩基施工多余桩头部分并清理29、干净，在底模板上放样承台各边边线及中点，绑扎承台钢筋，经监理工程师检查合格后，安装侧模板。注意预埋好(拱座）墩身预埋筋及其他预埋件。承台模板采用自制大块钢板，立模前先要在底模板位置测量放样，将钢模拼装成较大的整体安装.为了增加模板的刚度、强度和稳定性，在模板内设置对拉拉杆。承台钢筋及冷却管施工：承台钢筋绑扎按照设计图要求施工，同时还要预拱座模板安装时定位用的预埋钢筋,所有钢筋由制作加工场加工成半成品运到现场绑扎成型。钢筋现场安装绑扎时，为确保钢筋的位置准确、牢固、不变形，应设必要的支撑构件.在承台内布置冷却水管，用直径40mm的水管,按0.8m的间距纵、横方向间距相同，联通循环布置。承台砼浇注30、:砼由拌合站拌和,砼泵送入模，插入式振捣器振捣密实。砼分层布料振捣,分层厚度30cm40cm之间。砼设计坍落度16cm左右，在满足泵送要求的前提下尽量取小值。承台砼采取喷淋养护，养生时间不得少于28d。2。2。4主桥拱座施工主墩承台施工完毕，各项指标检验合格后,在承台顶立模施工拱座，拱座施工注意预埋好主拱圈、墩身及拱肋施工用预埋件（采取常规方法施工). 2.3引桥下部施工方案引桥0#台和1、2#墩桩基采用人工挖孔，其它采用钻孔.2.3.1钻孔桩施工2.3.1.1施工工艺框图(见图3)图3 钻孔灌注桩施工工艺框图平整场地施工放样埋设护筒钻机就位钻 进清孔、检查吊装钢筋笼吊放导管灌注水下混凝土成桩31、检查导管拼装、检查钢筋笼制作混凝土搅拌、输送测量混凝土面高度制作混凝土试件测量钻孔深度、斜度、直径及地质情况向孔内注清水或泥浆供水或泥 浆护筒制作2。3.1.2 施工方法及要点 施工准备：筑岛和陆地钻孔桩,施工前清除场地杂物，换除软土并夯打密实，钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷。修建施工临时便道与排水防洪设施。大桥的个别墩台需挖开山体后才能施工，对于高边坡应在做好防护后再施工钻孔桩，根据现场情况调整施工顺序.钻孔场地的平面尺寸按桩基设计的平面尺寸、钻机底座平面尺寸、钻机移位要求以及配合施工机具设施布置等情况决定。 护筒制作及安装:护筒用钢板制成，护筒内径比桩径大20cm，32、埋设时护筒面应高出地面100cm，当钻孔内有承压水时，护筒顶端应高于稳定后的承压水位2.0m以上.护筒底端埋置深度,在旱地或浅水处，对于粘性土应为1。O1。5m；对于砂土不得小于1。5m,并将护筒周围O。5l。0m范围内的土挖除，夯填粘性土至护筒底O5m以下。在深水河床为软土、淤泥、砂土处，护筒底埋置深度不小于3.0m；当软土、淤泥层较厚时，应尽可能深入到不透水层粘性土内1.01。5m，或卵石层内0。51.0m。 泥浆制备: 泥浆制备严格按施工技术规范的要求，就地取材，选择水化快，造浆能力强，粘度大的优质粘土制备泥浆，以保证泥浆的质量。当现场土质不能满足制浆要求时，需另购土进行制浆。根据施工生33、产的实际情况，在施工现场设置10m320m3清水池或泥浆储存池。贮浆池出口标高应高于钻孔护筒的标高,以保证泥浆通过泥浆流进槽流入钻孔内。钻孔作业:钻机就位后，对钻机安装的平面位置、水平状况、供浆、供电系统等逐一检查合格方可开钻。钻孔作业分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项.经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时,应随时改正。应经常注意地层变化,在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。 清孔：钻孔深度达到设计标高后，对孔深、孔径进行检查，当孔径、倾斜度、孔深符合设计和规范要求后方可清孔。采用换浆法两次清孔，将孔底钻渣清除干净，嵌岩桩沉34、渣厚度5，摩擦桩沉渣厚度15，使孔内泥浆比重等技术参数符合规范要求.终孔桩底标高符合设计要求. 钢筋笼制作安装、水下混凝土灌注、桩基检测参照上面主桥施工。施工中注意事项护筒接头处要求筒内无突出物，能耐拉、压、不漏水。制备泥浆时,使用不纯物含量少的水，当不能用自来水时，应事先进行水质检查。钻孔时开孔的孔位必须准确。开钻时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。升降钻锥时须平稳，钻锥提出井口时应防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底部。拆除钻杆力求迅速。因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。严禁钻头留在孔内，以防止埋钻.在清孔排渣时,必须注意保持孔内水头，防止35、坍孔。不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。当灌注完毕的混凝土开始初凝时，即要割断定位骨架竖向筋，使钢筋笼不影响混凝土的收缩，避免钢筋混凝土的粘结力受损失。灌注水下混凝土的搅拌能力，应能满足桩孔在规定时间内灌注完毕。灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间.若估计灌注时间长于首批混凝土初凝时间,则应掺入缓凝剂。灌注水下混凝土时，应探测水面或泥浆面以下的孔深和所灌注混凝土面高度，以控制沉淀层厚度、埋导管深度和桩顶高度。剪球后将首批混凝土灌入孔底后，立即测探孔内混凝土面高度，计算出导管埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。第一根钻孔桩钻孔完毕后,请业主、设计、监理共同现场检验施工工艺等是否满足设计要求和规范规36、定。2.3。2挖孔桩施工（1）施工顺序平整场地并测量放线挖第一节桩孔支模浇筑第一节锁口砼护壁二次测量桩位安装活动井盖、垂直运输设备、鼓风机及照明设施等挖第二节桩孔清理孔壁、校核桩孔垂直度和孔径拆上节模板、支第二节模板并浇筑第二节砼护壁重复第二节桩孔施工工序直至设计深度检查基底地质情况及嵌岩深度是否符合设计报监理工程师验收合格清孔吊装钢筋笼浇筑桩身砼。（2）测量控制挖孔过程中严格控制其桩位轴线。地面采用十字护桩，每次护壁模型安装前均进行一次中线测量,挖至桩底时进行高程测量，以保证桩位、孔深及截面尺寸正确.（3）挖孔施工挖孔由人工从上到下逐层用镐、锹进行,遇硬土层或煤层用锤、钎破碎。进入弱、微风化37、岩层后采用浅眼微震爆破，严格控制药量，较深的孔桩采用电毫秒管起爆.开挖从中部向周边进行，按设计桩径加二倍护壁厚度控制截面。弃土装入吊桶通过卷扬机提出孔外弃置。孔内少量地下水用吊桶吊出，若遇大量渗水则挖积水坑后用潜水泵抽出孔外。挖孔过程中的注意事项：取安全可靠的通风措施,挖孔深度超过10m时采用机械通风；多孔桩同时成孔时，采取间隔挖孔方法，以减少渗水和防止穿孔;对桩的垂直度和孔径进行每节检查，发现偏差及时纠正；挖至设计标高后,通知相关单位严格校核桩底持力层的地质情况,浇筑砼前逐孔进行隐蔽检查。（4）护壁施工护壁分节高度根据土质和操作方便定为1m,护壁砼级别采用C25,厚度为20cm，适当加配6938、光圆钢筋。护壁模板采用48块弧形钢模拼装成喇叭口状,安装时倒置以便浇筑砼.模板用U型卡连接，上下设两道6号槽钢圈顶紧，钢圈由两半圆（四块）组成，由螺栓连接，以便浇筑砼后不影响下节挖孔。第一节砼护壁高出地面30cm，防止杂物落孔内伤人及挡水。砼用机械拌制，吊桶运输、人工浇筑，吊机安装自锁装置，保证孔内人员安全。施工中掺入适量速凝剂,以加快施工进度，砼护壁至基岩顶面.（5）清孔当挖至设计标高并经监理工程师检查合格后进行清孔，将孔底松土、沉碴、杂物清运出桩孔，然后进行钢筋笼的安装.(6）钢筋笼采用预制厂分段加工,现场拼装，吊车吊装入孔就位。参照钻孔桩钢筋笼施工。混凝土采用减速串筒灌注，强度达到要求后39、进行检测。2.3。3引桥承台施工 承台底标高最低为149。00M，为降低施工成本，引桥承台必须在枯水季节完成。埋置土中承台采用明挖基坑常规方法施工；施工期间水面以上承台采用“托架法施工,不设支架,托架支点采用“钢夹箍”,该方法既能保证承台质量又能缩短工期。其施工方法为： 2.3.3。1钢夹箍安装 每套钢夹箍为两半圆结构，由工厂加工，两个半园之间通过高强度螺栓连接.工厂成型后,分两个半园运往工地.根据托架高度和承台底标高。在墩柱上确定夹箍的位置，然后将两个半园夹箍通过高强度螺栓固定在墩柱上. 2.3。3.2安装托架及底模 托架由贝雷片组成桁架式。就地拼装，然后吊装就位，再安放分配梁,拼装承台底模40、。底模为钢模，托架根据计算设预拱度。 2。3。3。3安装钢筋 钢筋骨架在钢筋加工棚下料制作,运至施工地点，在底模板上现场进行安装。2。3.3。4灌注混凝土 立完侧模（模板采用大块钢模板），并检查签证后开始灌注混凝土。混凝土由拌合站拌合，混凝土输送车运至浇注点，由移动式混凝土地泵输送到墩位，插入式振捣棒振捣，混凝土灌注完成后,进行混凝土养护。2.3。4引桥墩柱施工测量放线吊装模板钢筋加工、绑扎混凝土拌制混凝土水平运输混凝土垂直运输混凝土浇注捣固混凝土养护下一节施工.施工工艺框图见图4。2.3.4。1墩身模板制作根据引桥下构结构形式特点,拟定墩柱直线段部分采用翻模施工，墩顶形如凯旋门部分采用整体式41、模板，由墩柱末端的预埋件固定墩顶部分而成，模板采用6mm钢板做面板，模板背肋采用8槽钢。每段模板顶端节设型钢平台及护栏，便于施工人员操作。2。3.4。2墩身模板安装首先在桩头上准确放出柱中心点，凿毛洗净桩头。待找平砂浆达到一定强度后,用吊车起吊半圆模安装，使半圆模内壁与钢筋节接触，用螺栓与另外一块半圆模连接，完成第一节模板安装。安装第二节模板时，公母榫必须接合紧密，相邻节段用螺栓连接。每次安装4m，分节段施工。2.3.4。3墩身钢筋施工钢筋按图纸及技术规范制作,在模板内搭钢管架安装，并绑扎好垫块，完成钢筋笼安装。2。3。4.4砼浇筑砼坍落度控制在1214cm内，泵送入模，用振捣棒振捣砼使之密实42、.砼浇注完毕初凝后开始进行砼养护，养护采用塑料薄膜包裹养护，养护时间在14天以上.在强度达到要求后，进行下一次施工，直到墩柱达到设计标高。图4 桥梁墩柱施工工艺流程框图说明：模板采用工厂定制定型钢模，墩柱分段灌注，定型翻板钢模。砼搅拌站集中供应，砼罐车运输，泵送入模机械振捣铺密实。制取试块测量防样绑扎立柱钢筋汽车吊安装立柱模板浇筑立柱混凝土拆 摸塑料薄膜包裹养护拌和站供砼砼罐车运输泵车浇筑定型钢模加工汉江公路二桥2。3。5引桥盖梁（凯旋门）施工为简化施工和节约成本，在浇筑墩柱至盖梁（凯旋门）变截面底下45cm时预埋直径15厘米的PVC管，每个墩柱距柱边35厘米两边共两根。当墩柱砼达到一定强度后43、用直径10厘米的钢棒穿入PVC管内，上边放40的工字钢，工字钢长度根据盖梁尺寸调整，下部用三角形钢锲调整标高,两根工字钢用4根直径20mm的对拉钢筋固定。中间圆弧下部和两端用20的槽钢作为支撑平台。安装号盖梁底模，绑扎盖梁钢筋然后安装盖梁边模板，用对拉筋固定后，浇注盖梁砼,完成引桥下部构造施工。2.3。6桥台施工桥台施工参照其它分项工程施工3 施工总体进度计划安排3.1 开、竣工日期及总工期开工日期：2008年11月12日；竣工日期：2012年4月12日；总工期：41个月，要求总工期提前1个月。3。2 阶段工期见表4施工计划表3。3下部施工顺序3.3.1。 桩基的施工顺序主桥桩基先同步施工4444、#交界墩和45主墩,后施工46主墩。根据工期安排和汉江水位情况,前期汉江水位较高时引桥桩基由桥台开始向主桥方向逐墩施工，中、后期汉江水位较低时由主桥向桥台方向逐墩施工。3.3.2 桥梁墩台施工顺序与桩基施工顺序相同,桩基施工完成后应及时进行承台基坑的开挖，施工承台、桥台、墩身及帽梁钢筋砼。基础砼施工完成后及时进行基坑回填及河道恢复。3。4资金使用计划3.4.1 验工计价在每月底25 日,由项目部计划部将工程完成数量进行盘点，对工程质量进行总结，按照合同进行计价，准确汇总各种质检资料和施工资料，及时上报监理工程师，由监理工程师根据合同文件进行验工计价。3.4。2 资金运用为保证资金的正常周转，设45、立专用帐号，做到专款专用。在每月月底根据工程的进展情况，及时指定资金需求计划，合理调配资金。在资金运用方面遵守的原则是，首先满足工程关键工序的资金使用,其次根据生产计划，找出对下道工序起到制约作用的项目，进行合理调配，使整个施工过程中,资金都能够得到有效利用。3。4。3 资金使用计划及保证措施本标段工程规模大,投入的人力、机械和资金也相应增大，为保证工程按期开工和正常运行，拟编制资金使用计划和保证措施. 分有效地运用每月工程款,按资金需求计划进行调拨。灵活进行资金调配和平衡,保证人、机、料管理费的正常支出和生产的正常运行，绝不能因资金的短缺而影响生产。（3）月按时进行验工计量，保证每月工程款按46、期到帐.从而保证工程需要资金的到位。 在工程前期准备阶段或中期阶段，若出现工程款不能满足生产需要时，单位有足够的储备资金来补充，满足生产需求。加强生产管理和资金管理，充分有效地运用资金，保证资金有效利用率达100.在临近节日期间，提前做好资金的储备工作。节日期间的材料购买计划、劳动力工资需求等引起的资金准备要在节前半个月做好计划，准备足够的现金，以便在节日前购置储备材料和足额支付民工费及节日期间的劳动力工资发放。3。5劳动力计划本合同段实际操作层劳动力的构成为：（1) 工程施工机具操作工人，从其他各公路施工项目部调集。（2） 熟悉各具体施工的辅助工人，为公司的合同制工人或计划外合同工，这部分劳47、动力长年参与工程施工，有一定的施工经验，能有效地完成一部分工程施工任务，主要从公司总部及各已完工的公路施工项目部调集。（3) 项目部在施工高峰将使用部分长期随公司作业的民技工.劳动力组织及劳务合同的签订遵循劳动法，按劳计酬。按项目管理的原理动态调剂各工种及人员数量比例。当地农民工的使用通过村镇行政管理机构;从各地调集的工人接受当地公安部门的正常管理。所有劳动力，尤其是当地劳动力上岗之前要进行短期技术培训，符合施工需要后才能上岗。劳动力各时段人员需求见下表5。3.6材料的供应计划 （1)本工程施工需要的主要材料为砼用碎石、砂子、水泥、钢筋，主桥用钢管拱等钢结构、预应力用钢绞线、钢材以及路面施工用48、沥青砼;(2）砂石料在周边合格的生产场地购买,对采购市场及价格已进行调研,待中标后，对每个供货商的材料进行试验和检检，满足设计要求后经招标，订立采购协议；（3)水泥采用名牌水泥，与各供货商、厂家都有良好的合作关系，完全可以满足本工程的工期、质量的需要,经过试验合格后签订购货协议；（4）钢筋、钢绞线、钢材等均采用名牌厂家生产的，经检验合格后,根据招投标结果确定厂家，货直接由厂家供应。（5）钢管拱等钢结构加工制作和原材料的采购，由业主、监理一起经现场考察评比后，由合格的有专业资质的加工厂家在厂内严格按照图纸和规范要求的钢材进行加工，经拼装检验合格后，然后经公路和船运输至施工现场.（6）沥青砼由业主49、监理一起，经考察评比检验合格后，由专业厂家生产运输至工地。（7）所有要进场的材料要经过业主和监理联合检验,合格的产品才能购买进场,未经检验的和不合格产品一律不准进场使用。(8)全部材料根据施工需要由专项资金购买,保证施工的正常需要。在现场按照施工规范进行堆放保管。4。 确保工程质量和工期的措施4.1 确保工程质量的措施 本工程质量自报等级为“优良”,施工中将认真贯彻我公司“满足顾客要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标的质量方针,本着对业主和建设单位高度负责的态度，认真执行ISO90012000质量管理标准，采用先进技术、工艺和设备，制定严格的质量管理计划，实行全员、全方位、全过50、程的质量控制,确保目标实现。4。1。1认真贯彻ISO90012000质量管理标准,建立完善的质量体系。（1）成立以项目经理为主任，总工程师为副主任,有关职能部门负责人参加的质量管理委员会,实施工程质量管理工作。质量管理组织机构框图：见图51质量管理组织机构图。 （2）项目部设安全质量部，并配备专职质检工程师,施工队设专职质检员，在施工过程中自下而上按照“跟踪检查、“复检、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务，制定严格的质检程序，实行质量一票否决制。（3）建立从项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制,管生产必须管质量,建立严格的质量考核制度，实行优质优价的政策，将经济效益与质量挂钩。 （451、）项目部成立中心试验室，在总工程师的领导下，开展检测检验工作，对现场工艺参数进行控制并及时反馈各种信息,用数据指导施工。4。1.2抓好施工过程的质量管理工作 （1）成立以总工程师为组长的试验检测小组，加强施工过程中的质量检测。（2）加强技术培训与技术交流，组织专业技术人员上技术课,讲解各项工程施工要点，关键工序施工培训不合格者不得上岗。 （3）严格三级质量检验，加强工序质量控制。每道工序完成后，由工班先进行自检,然后由施工队专职质检工程师进行检验,再由项目部质检工程师检查,自检合格后报请监理工程师检查，并做好质量记录，每道工序验收合格后才能转入下道工序施工。 （4）定期组织质量检查与质量分析会52、，分析施工中存在的问题，制定出整改措施，并在施工中认真贯彻执行。4。1。3采取各种技术措施，把好施工质量关 （1)严把原材料进场关。对于主材（如水泥、钢材等）应进行抽检复验，不合格产品严禁进场；对于地材（如砂子、碎石等）应进行试验分析，严格控制其粒径及含泥量不超过设计要求。 (2）严把模板质量关.模板安装应牢固、紧密,选用的脱模剂应确保混凝土外观光洁,墩(台)帽混凝土采用一次性连续浇注，减少施工接缝。 （3）坚持施工过程中的试验值班制度.现场应对每车混凝土进行坍落度检查，并有施工记录，混凝土试件强度检测频率应达到规定要求. (4)混凝土采用拌合站集中拌和,罐车运输，混凝土泵泵送入仓为主，以确保53、混凝土的整体施工质量。混凝土浇注时应由熟练工人进行分层布料，严格控制混凝土输送速度，防止漏捣或过振等现象的发生,杜绝混凝土的质量通病. (5）附属工程砌筑砂浆全部采用机械拌和，台后路基回填采用压路机分层碾压密实,距台背2m内填料采用振动式冲击夯进行分层夯实。4.1。4关键工程施工工艺的质量保证措施（1)模板质量保证措施 模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度并装拆方便. 加工钢模板要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。 钢模板统一调拨，安装时要涂脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业,逐一检查，防止漏浆、错装等错误。（2）钢筋质量保证措施54、 钢筋采购：必须要有出厂质量保证书,没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格按规定取样试验合格后方能使用。 钢筋焊接：操作人员必须持证上岗,焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查,并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。 钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）制作，要确保规格准确,数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用. 钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后,方可浇注混凝土，在混凝土浇筑过程中，必须派55、钢筋工值班,以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。套筒挤压钢筋接头（JG1712005)a。 套筒套筒宜在工厂加工，且应有产品合格证；套筒两端应用塑料密封塞扣紧；包装箱外应标明产品名称、型号、规格和数量、制造日期和生产批号、生产厂名。承包人应向监理工程师提供套筒产品工厂检验合格证及工地试验报告。套筒表面无裂纹和其他缺陷,并应进行防锈处理。套筒材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级应符合产品设计规格的要求。套筒在运输和储存中,应按不同规格分别堆放整齐，不得露天堆放，防止锈蚀和污染。b. 加工钢筋丝头时，应采用溶性切削液,当气温低于0时应有防冻措施，不得在不加切削液的情况下套丝。钢筋丝头56、的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配， 完整螺纹部分牙形饱满，牙顶宽度超过0.25P的秃牙部分，其累计长度不宜超过一个螺纹周长。外形尺寸，包括螺纹中径及丝头长度应满足产品设计要求.钢筋丝头检验合格后应尽快套上连接套筒或塑料保护帽保护，并应按规格分类堆放整齐.c。 接头拼接时用管钳扳手拧紧，宜使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。组装完成后，应检查进入套筒的丝头长度是否满足要求，即两个丝头应在套筒的中央位置相互顶紧.检查方法为:套筒标准型丝头端不宜有一扣以上的完整丝扣外露,套筒的加长型丝头端外露的丝扣数不受限制；如果套筒标准型丝头端有一扣以上的完整丝扣外露，则该接头不合格、需返工处理。从事镦粗直螺纹接头的57、施工班组必须配备镦粗机和滚丝机两台设备。(3）混凝土的质量保证措施 根据高性能混凝土及混凝土耐久性的要求准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中,严格按配合比施工. 派试验人员到搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试件取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符. 混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑。若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆,以确保砼的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。浇注砼前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有杂物。砼的浇注方法，必须经过监理工程师的批准。砼浇注施工时58、，严格控制分层厚度,最大不超过30cm，同时要严格控制砼自由下落高度，最高不能超过2m,超过2m要使用串筒或流槽，以免砼产生离析.砼振捣时，振捣器的插入或拨出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振.施工缝的处理，按规定的要求进行，在旧砼表面浇注新砼前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润,以确保新旧砼之间能结合良好。砼终凝以后采取适当措施养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免遗漏.(4) 钻孔灌注桩质量保证措施测量人员要对轴线桩位进行复核，确保每根桩位置都符合设计要求，桩位正确.质检员要对桩基施工的每一道工序认真复核，做好隐蔽工程验收工作.材料员要严格把报59、材料关，每批材料进场有质量保证书，并按规定进行复核。试验员严格掌握砼配合比的正确性，按规定做好试块及养护。（5)承台墩身的质量保证措施承台施工时,桩头要严格按设计要求和规范要求处理,且严禁桩头积水或有松散砼块。承台大体积砼应采取温控防裂措施,防止因水化热过大而出现裂缝，影响质量。4.2保证工期措施：4.2。1施工前期的准备工作充分。包括人员及分工、设备、开工资料的整理报审、临时设施的搭设以及与有关部门的联系协调，确保工程顺利开工。4。2.2组织有力的施工技术力量、施工管理队伍及足够数量的性能较好的施工设备，施工期间尽可能在不影响环境等因素的前提下实行24小时工作，另外节假日不放假，保证正常施工60、。4.2。3安排办公室专职人员处理日常事务矛盾，保证正常施工。4。2。4统筹安排，合理组织，科学管理,制订切实可行的施工进度计划，优化施工方案及施工组织，实行较合理的流水作业方式，加强施工管理，注意调动职工的工作积极性，提高职工的劳动生产效率，采用机械化程度较高的施工设备，尽量减小手工劳动强度，提高生产进度。4.2。5为减少现场模板的安装、拆卸工作，便于模板的周转使用，同时提高施工进度，模板尽可能制成装配式组件。4.2。6在砼中掺入多功能复合型外加剂,如JM系列外加剂,缩短砼强度的增长时间，从而减少模板的使用周期，进而缩短整个工期。尽可能多投入一定的人员及设备，多开发一些工作面，从而缩短工期。61、4。2.8后勤工作的保障：保障工程的施工用水、施工用电，配备发电机，防止停电，另外设3名专职采购供应人员及时采购供应工程施工用的材料及设备。4.2。9加强机械、设备维修保养队伍：对现场的所有的机械定期维修、保养，提高机械设备的完好性，尽可能做到使用时无任何故障发生.5。冬季和雨季施工安排5.1冬季施工措施当连续5天日平均气温低于5，且最低气温低于3时，应按冬季施工要求进行施工。冬季施工采取施工技术方案及质量保证措施如下:5.1。1冬季施工测温与保温措施施工现场在入冬前由专人负责测温工作,每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测.专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。测温时间和所测温度值62、详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术人员审阅记录并签字后交总工程师审查。技术人员定期将测温记录归入档案，以备存查.测温人员保持与供热、保温人员联系,如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向总工程师报告进行处理.水源及消火栓提前作好保温工作，防止受冻；暂设工程的水管、供热管在入冬前作好保温维修工作，保证冬季施工正常供水供热。保温材料进场后，合理堆放苫盖。周转材料每I 使用后及时整理晾晒。5.1.2冬季施工外加剂的试验与管理措施冬季施工的防冻外加剂，其技术指标必须符合响应的质量标准,并有产品合格证。经过试验确认合格后方准使用。新产品外加剂，应做掺外加剂混凝63、土与不掺外加剂混凝土进行强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。冬季搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加设专人负责，认真作好记录。5。1.3冬季混凝土质量保证措施在冬季施工中主要避免混凝土早期受冻,尤其是避免新浇注混凝土初凝后遭受冻害，消除冻害的主要措施是加防冻剂、加热保温使混凝土尽快达到临界强度前不受冻。同时要及时与气象部门联系，遇大寒流时停止浇注。使用的水泥选用硅酸盐水泥，且水泥标号不得低于42.5级,混凝土浇筑尽量选择在白天气温高的时段施工。冬季施工混凝土拌和必须使用热水，采用锅炉加热，水温以4050为宜。过高温度的水避免直接与水泥接触。具体的热工计算在实施性施工组织阶段进行。混凝64、土的出机温度一般不得低于10，合理组织运输,缩短运距，尽量缩短运输时间，混凝土输送车外包裹防寒毡布保温，尽量减少热量损失,以确保混凝土入模温度在5以上.外加剂的掺量按规范要求严格控制.混凝土的养护采用综合蓄热法,保温材料及覆盖层次视具体构筑物情况及气候情况确定。选用玻璃丝棉袋装的草帘，加聚乙烯薄膜,混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。拆模前施工人员应填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准,否则不得拆模。重点部位及特殊要求的部位应进行拆模强度验算。5.1。4冬季钢筋质量保证措施钢筋加工焊接在钢筋加工厂室内或施工现场的暖棚内进行，当温度低于10或雨雪天时，不安排焊接作业，必须焊接使要采取65、有限遮蔽措施，焊接后未冷却的接头避免碰到冰雪.5.2 雨季施工措施本工程计划在2008年11月12日开工，工期41个月，墩基础、上部结构施工均存在雨季施工问题。在雨季施工要进行科学组织、合理安排，抢晴天，避雨天,提高工效和机械台班产量。制定详细的洪水季节施工组织、技术保证措施；配备足够的施工人员、机械设备；组织充足的材料，使施工得以顺利进行。雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行施工，减少季节性气候的影响.5.2。1 雨季施工准备措施（1）掌握天气预报的气象趋势及动态,开工前与当地气象部门签订服务合同,以利安排施工，做好预防的准备工作。（2)对施工现场及生产基地,66、根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通不积水,并防止外围地面水倒流进入场内。(3）急时清理河道浮碴，保正河道畅通。5.2.2 基础工程雨季施工措施（1）桥梁基础及下部结构施工均在雨季进行。钢管栈桥搭设要考虑到洪水季节对栈桥的影响，钢管栈桥搭具有足够的刚度、强度、稳定性。洪水来临前钢管栈桥加固支撑牢固，急时清理上游浮碴,保持河道畅通。以保证基础工程施工不受洪水季节的影响,顺利进行施工。（2）对雨季施工的基础工程,加大人力、物资和机械设备上的投入，保证其施工到不受雨季影响。（3）基坑设置排水沟和集水坑，并配以抽水机将积水排出到基坑以外.（4）挖基弃土远离基坑边缘,减轻基坑顶的荷载。(5）67、对紧邻基坑边缘的建筑物,设置观测桩，随时观测建筑物的变化，一旦发生异常，采取坑壁加固或回填措施，重新确定施工及防护方案。（6）雨季施工的桩基，孔口周围外一米处挖截水沟，同时搭设简易遮雨篷，防止桩孔内入水，加大泥浆浓度以增大其粘结力。科学安排钻孔、下钢筋笼、灌注桩身混凝土各工序的循环时间,避免成孔之后,工序跟不上造成桩孔暴露过久.5。2。3砼雨季施工措施（1）砼在拌合以前根据骨料含水率调整施工配合比,适当减少用水量。（2)现场备足覆盖材料，要保证已喷脱模剂的模型板和浇灌砼不被雨水冲刷。(3）保证砼在运输，灌注等过程中不受雨水淋湿。(4)雨中灌注混凝土时，快速测定粗、细骨料的含水量，根据含水量的大68、小，及时调整混凝土的施工配合比,同时对正在灌注的部位或已被灌注而混凝土未初凝的部位，用防水材料遮挡或覆盖6。 质量、安全保证体系6。1质量保证体系桥梁施工，质量保证是关键，要建立健全切实可行的质量管理各项制度，健全质量管理体系,确保工程质量。质量保证体系包括组织保证体系、工作保证体系，制度保证体系。施工质量保证体系框构图:见图52质量管理保证体系控制框构图。6.1。1组织保证体系本合同段拟成立的质量领导小组以项目经理为组长，总工程师和生产副经理为副组长包括工程部、安全质量部、综合部、试验室、机电物资部、各施工队、测量队、负责人.总工程师任常务副组长，作为质量管理的执行者。这个组织机构在质量管理69、过程中，对各种质量管理程序，规章制度层层落实，落实到最底层的操作者，明确岗位责任，制定奖罚措施，控制每一环节，使整个体系有效运行.6.1.2工作保证体系就是确保质量保证体系的组织机构各层人员按照质量管理责任制度及质量管理制度规定内容,在施工准备阶段，施工阶段及竣工阶段，缺陷责任期间能够认真地进行质量管理，使各分项工程的施工都能满足质量管理要求，以确保工程质量。图5-3质量检验流程图。6。1。3制度保证体系制定各种质量管理制度和各层管理队员的岗位责任制,详细说明各层管理人员的职能分工和责任，以及他们的工作内容和工作方法.6。2安全生产保证体系成立安全管理组织机构,见图61安全管理组织机构图。配备70、2名专职安全检查工程师，各施工区各设2名专职安全员，各施工队设1名兼职安全员。实行岗位责任制，把安全生产纳入竞争机制，纳入承包内容.逐级签订安全责任状，明确分工，责任到人，做到齐抓共管，抓管理、抓制度、抓队伍素质,盯住现场，跟班作业，抓住关键,超前预防.项目部认真贯彻安全法规，管生产者必须管安全,建立从上至下的安全组织机构体系（见图6-2“安全保证体系控制框图”）。专职安全检查工程师职责、根据业主要求，制定详尽的安全施工措施，并监督检查执行情况；、经常深入施工作业现场，掌握安全动态，提出整改意见，制止违章作业和违章指挥,遇到险情或危及人身安全时，有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区,并立即报告给71、有关领导处理。、参加各种有组织的安全生产检查，对查出的问题用通知书等形式及时的上报下达,并要求违章施工区、队限期整改。、监督指导专职安全员的工作。总结安全生产经验教训并推广落实.专职安全员职责、落实项目部专职安全检查工程师和施工区负责人传达的有关安全精神和具体整改措施，将措施进一步细化并传达至施工队.、负责日常安全检查，发现安全隐患及时制止并报告施工区负责人或项目部专职安全检查工程师.、指导施工队兼职安全员的工作。兼职安全员职责、在工序作业中，负责具体的安全检查监督工作，督促操作工人严格按安全操作规程执行。、发现安全隐患及时与施工区专职安全员取得联系,以便尽快的采取措施处理。6.2.1基本要求72、从人的不安全行为与物的不安全状态入手,坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理，主要应抓好以下几个环节：（1)落实安全责任制，管生产必须管安全，健全、完善以项目经理为首的安全生产领导组织,落实各级人员安全责任制，明确各级人员的安全责任,抓制度落实，抓责任落实,定期检查，奖惩分明。（2)贯彻“安全第一，预防为主”的方针，发现事故苗头，采取果断措施,把事故消灭在萌芽状态之中。（3)一切参与生产管理和操作人员必须按规定配备劳动保护用品，特种作业人员必须持劳动监察部门核发的安全操作合格证上岗作业。（4）本标段工程重点解决的安全问题是：a。要制定严密的安全措施，解决施工机械多，人、机混合作业的施工73、安全问题，安排专职安全人员协调指挥各工种、各机械的安全施工作业，防止机械伤人事故发生。b.桥梁高空作业施工要设置安全网；作业人员须经身体检查合格后,方可从事高空作业；不允许非作业人员在高空作业面下方停留或通行;6级以上大风及雷雨天气应停止高空作业。c.桥梁支架的安装、拆除必须制定稳妥的施工方案，保证支撑牢固，并随时检查排架的稳固状态.拆除下来的材料，应拔掉钉子,分类堆放整齐。d。生活和施工用电要严格按国家有关规定和电工操作技术规范执行，不得架设裸导线,不得未经批准随意接线，每项用电设备均应单独设置开关和熔断保险及接地保护，不得一闸多机。(5)注意生活区的防火，应配备相应的确保安全的消防设施。(74、6)施工中与当地厂矿、居民加强联系，探明地下设施，提早采取必要措施予以保护。(7)施工中产生的污水要经处理后排放，未经处理不得直接排入河流和灌渠中。(8）与当地公安部门加强联系，做好社会治安防范工作,预防各种违法犯罪活动.6。2.2安全技术措施:（1)基础工作 a.必须按“安全工作标准落实好各项工作。 b。做好规定审核雇佣单位的安全资格认证及施工队长的安全合格证，签好安全合同。 c。做好民工队驻地安全管理工作,做好岗前培训及安全教育工作。 d.建立建全各项规章制度，落实各项责任制,并做好安全技术交底及工序交接工作. e。各种操作人员必须严格执行本工种安全操作规程。 f。进入现场的人员，一律戴安75、全帽.(2)安全用电a.施工现场用电严格按国家有关规定和技术规范执行。b.现场用电线路设专人负责维护,非专业人员严禁移动用电线路.c。施工现场不得架设裸导线,固定设备各临时的配电线路均不得沿地面敷设。d。各种电气设备，均要求接零和接地保护.电器设备要有专人负责.e.每台用电设备应单独设置开关和熔断保险，严禁一闸多机.（3)注意防火a。现场易燃物应集中堆放，附近设灭火器具，由专人负责管理。b.生活区严禁使用电炉子等用电器，定点设置防火用具，由专人负责管理.(4)吊运操作每次吊装作业都必须有详尽的方案，吊机安装完成要经过验收，吊钩必须有保险装置，扒杆使用前要经试吊,钢丝绳磨耗、断线不得超标，地锚埋76、设必须符合设计要求、吊点位置必须精确，起吊员和现场指挥员必须经过培训，持有上岗证。现场指挥员和起吊员应穿色彩鲜明的衣服，并保持警觉，随时准备应付紧急情况。为确保吊运现场安全，应设有明显的警告标志禁止非工作人员入内。(5)恶劣天气下的工作人员在炎热天气下的工作，现场要保证饮用水充足;建议工人要戴遮阳帽，还应提供遮凉棚.将在酷热天气下工作引起的身体不适的症状告知工人,以防中暑、脱水等现象发生。7。 文明施工7。1 文明施工管理组织机构成立以项目经理为组长，总工程师和各职能部门相关人员组成的文明施工领导小组，负责文明施工策划.领导小组下设由项目部职能部门、作业队相关人员组成管理小组，负责施工过程中文77、明施工的实施、检查与督促.7。2 文明施工措施（1) 工程施工过程中,严格按建设工程现场文明施工管理暂行规定对施工现场进行管理,并积极争创文明施工样板工地.（2) 文明施工实行项目经理总负责制，施工工点由作业班班长负责,项目经理定时组织相关人员对标段进行检查、评比，将文明施工管理纳入日常施工管理中，并将考奖情况与作业队的管理人员收入相挂钩。(3） 施工现场平面布置,严格按照监理工程师批准的施工总平面布置图进行布置，生产区、材料存放区，生活区安排合理，使施工过程中不致发生相互影响干扰等情况.（4） 施工现场在标段起讫点醒目处设置施工公告牌，施工总平面布置图和施工计划进度图。施工公告标明工程名称、78、规模及业主、设计、监理工程师、施工单位及名称和施工单位负责人、总工程师、质检人员名称以及工程开、竣工日期、施工许可证等。(5) 施工现场场容严格按规定实施，并采取以下保证措施。A 所有施工管理人员和操作人员身着统一服装,头戴规定颜色安全帽，佩带证明其身份的胸牌,以便于施工现场的管理.B 为使施工处于有序状态,工序施工实行标示牌管理，标示牌应标明:作业内容、工序状态、砼施工配合比、简要施工工艺、质量状态、工序负责人姓名等。C 施工现场的临时房屋，包括办公室、宿舍、试验室、医疗室、食堂、厕所等按统一规划，采用石棉瓦结构，且内外墙粉饰为白色，防火材料盖顶、庭院、地坪平整后作硬化处理。并建立住地文明、79、卫生、防火责任制,按规定设置消防设施，并落实相关责任人。D 临时道路，临时房屋在规划建设中少占耕地，在道路两旁种植花草树木，做好防排水和绿化工作，且排水沟清理和绿化工作由专人负责。E 施工现场食堂按卫生防疫标准设置配备用具，并统一放入卫生橱柜中，内墙和灶台必须瓷砖贴面.并按规定要求设置医务室，以便为施工人员提供必要的医疗和急救服务。F 住地及工地厕所设置三级化粪池净化处理,化粪池及垃圾坑由医务人员定期清洗消毒，施工完毕后采用覆盖埋置。G 施工所用的原材料、半成品严格按本单位文明施工管理办法规定分类堆放，并设置标示牌。施工机械按规划位置停放，施工现场保证整洁、清爽。H 钢筋、木料均在加工场时按工80、厂化标准要求进行加工制做,由专人负责材料的发放和回收工作.I 机械修理间及钢筋、木工加工场地面均按规划做场内硬化处理。J 施工现场内的道路随时保持平整通畅，排水设施良好，无人作业的沟、坑、井均加设护盖和设置安全警示标。施工临时道路每天由专门水车负责洒水防尘 ,并派专人进行路面维护.K 在施工范围内各交叉道路处设置明显的交通标志，标牌，确保场内行车安全。L 砂、石、土等材料运输时采用遮盖运输，工程垃圾和生活垃圾采用汽车运至指定的地方弃置，严禁向河内倾倒。M 散体物料的运辅及存放严格执行暂行规定中的有关要求。混凝土拌和场地面全部做硬化处理,场内排水设置齐全、排水道畅通，混凝土拌和或灌注作业完毕后，81、应及时对机械及拌和场地进行清洗和清理，以保证拌和机械和拌和场地整洁。N在施工现场悬挂宣传标志，营造良好的施工氛围，在作业点悬挂施工配合比、安全、技术操作规程要点。8. 环境保护8.1 施工现场管理环境保护工作是我国基本国策之一，是造福于子孙后代的宏伟工程，为此，本单位将严格遵守国家和当地政府有关环境保护法律法规，并结合本工程的具体情况,制订切实可行的环保措施，尽量少占耕地，减少施工中对既有植被的破坏，保持工地周围的环境，为“再造秀美山川”工程作出贡献。（1） 工程开工前,根据施工现场场地布置情况，设置统一的排水和污水净化池，生活及施工污水经沉淀净化处理达标后再行排放。派专人对排水系统、净化池进82、行检查，并视其情况不定期进行清除，废弃物用汽车运至指定地点废置，不得将含有污染物质或悬浮物质的水排入灌溉中.(2） 散体物料及混凝土运输应严格执行城市运输有关规定。混凝土灌注作业后,运输车辆、机械和拌和场地及时清除清洗，污水排入污水净化池。混凝土运输车辆及碴土运输车辆必须经冲洗后才能驶入正式公路。（3） 除图纸设计或监理工程师指示外，不得破坏和拆除任何构造物及设施，不得随意清除植被和树木.（4） 临时排水设施设置要与永久排设水设施相结合,场地排水不得直接排入河流、农灌渠、饮用水源等处，以防止污染。(5） 水泥、油料存放在防雨、干燥的库房中，地面做硬化处理，并派专人看守、管理、溢漏油料采用铁桶回83、收.库房周围设置隔离沟，以防在雨季中物料随雨水污染环境。（6） 食堂采用燃油型炉具，以减少废气排放量.(7) 混凝土拌和站及各种临时设施的设置尽量远离居民区，且设置在主要风向的下风处，混凝土拌和站设防尘设施，施工便道、拌和场应经常洒水，以减少粉尘污染。（8) 施工时如发现文物古迹,立即报告监理工程师和有关部门，保护好现场,不得移动和收藏，防止文物破坏和流失.(9） 加强对施工人员环保教育,强化环保意识，碴土和生活垃圾实行定点倾倒，集中处理，严禁将废弃物倒于水渠、河床内.（10) 工程完工后，按要求及时清除临时设施和地面硬化层，并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。恢复原有地貌景观84、，不留有碍自然景观和耕作环境的施工痕迹，以利当地居民尽快恢复生产.8。2取弃土场爱护环境，保护绿化及现成植被.施工中取弃土在业规定的场地内进行，严禁随意顷倒.根据取弃土场的环境条件作必要的防护，采取浆砌片石挡土墙、护坡和铺种草皮等防护措施进行防护。取弃土完成以后,灰复原有植被。8.3施工噪音(1) 遵守中华人民共和国环境噪音污染防治法的规定。(2） 施工机械尽可能的采用低噪音型，严格加强对施工机械的维护保养,使其噪音降低到最低水平。(3）安排高噪音的工作，应减少施工人员对高噪音的接触时间，同时采取防护耳罩等有效措施，保证作业人员身体健康.8。4环境空气施工期间平整场地、打桩、材料运输、装卸和搅85、拌物料都有扬尘发生，其中最主要的是运输车辆道扬尘和放工作业扬尘。施工时采取以下防治措施.A 混凝土搅拌站、预制场等选在空旷地带，远离居民区、学校等地，各拌合站施工时随时洒水防止扬尘.B 各拌合装置设置防尘装置.C 粉状材料如水泥等进行罐装或袋装.以减少运输途中扬尘、散落.堆放时用蓬布遮盖，以防风防雨，必要时设围栏，并定时洒水防止扬尘。D 出入场地的道路、施工便道及未铺装的道路经常洒水，以减少粉尘污染，路基施工时及时分层压实,并洒水防尘.9。 防洪渡汛大桥施工将跨越4个汛期，汛期来临时，作好防洪渡汛工作，上游浮渣及时清理，以保证主河道畅通。加大人员、材料、机械设备的投入。制定洪水季节施工组织、技86、术保证措施。组织精干的有施工经验的抢险队伍，急时处理汛期临时发生的问题。以保证桥梁基础施工在计划工期内顺利完成。10。 精神文明及廉政建设加强精神文明及廉政建设，遵守交通部关于在交通基础设施建设中加强廉政建设的若干意见、廉政建设的条规。做好工程建设中的党风廉政建设。与业主签定廉政合同。并严格遵守廉政建设合同.11。其它未尽事宜为确保通航安全和水域施工安全，尽量减少施工与通航之间的相互干扰，保证施工和通航的顺利，拟采取以下措施：（1）初步规划的施工水域在得到港航监督部门的批准后，要求航道部门按规定标志明确界定施工水域范围和航行信道，并发布航行通告，我公司将按要求在施工桥墩位置及桥墩上设置醒目的通航标志.（2)为了预防施工期的船舶碰撞事故，请港航监督部门配合，要求过往船舶遵守过桥有关规定，注意观望，谨慎驾驶，减速慢行。（3）在水上施工照明灯具上加装遮光措施，避免对夜行船舶的干扰。