1、机电安装工程施工组织设计编制说明根据xx市xx投资有限公司提供的“xx市南部副中心科技创业中心项目二期A楼综合安装工程施工”招标文件”相关规定，本次招标的工程内容为：1、 强电安装：本项目的电力、照明、控制、防雷、接地等系统2、 通风空调：本项目的空调系统、通风系统、防排烟系统等安装。3、 给排水安装：热水系统、给水系统、污水系统、雨水系统、冷却循环系统、压力流雨水屋面系统等。4、 消防安装工程：消火栓系统、自动喷淋系统、火灾自动报警及联动控制系统等。本工程要求是“交钥匙工程”负责从购置、安装、调试、竣工图的编制，直到交付业主使用并按规定保修的全过程施工管理。我公司将严格执行国标“质量、环境健2、康、安全”三标一体化管理保证模式，全面地搞好工程项目施工全过程的管理，竭诚为业主提供更好更可靠的优质服务，争创一流的施工管理和一流的工程质量。为实现加强管理、争创一流的工作目标，我公司将组织一个能与本工程各方面要求相匹配的机电安装专业项目经理部。配备各个专业的专业工程师和专业工长来组织和实施本工程的施工和管理，并实行项目经理负责制，以业主的要求为项目部的己任，以服从工程需要为准则，确保足够的施工技术管理力量和足够的施工人员，圆满完成合同范围内的机电设备安装工程。项目经理部的全体工作人员在整个工程施工过程中，始终以一个积极向上的敬业精神和严谨的工作态度，以及良好的服务态度随时接受业主的检查与督促3、，在施工过程中，我公司在业主的统一指挥下，与监理、装璜等其它各专业单位紧密配合，相互协调，并保持友好的合作。我公司一定会克服施工过程中的各方面的不利条件，化弊为利，不遗余力地为本工程创“芙蓉杯”“天府杯”“鲁班奖”工程而努力。如我公司中标，本公司将根据业主的要求设计和计算相应的技术参数（如压力流排水系统），并提供给中国西南建筑设计研究院审定给再实施。我们的格言是：用一流的质量和服务，让顾客满意他每一份不易的投资；我们将积极以五冶雄厚的建设实力参与市场竞争，以质量求信誉、求生存、求发展；我们愿与海内外的各界朋友携手合作，去创造明天共同的辉煌!我们的宗旨是：坚持质量优，服务好，保证按合同要求向顾客4、提供满意的工程和服务；第一章 项目管理机构配备情况项目管机构和职责分工说明为了优质高效地完成施工任务，我公司将发挥大型企业综合性实力强、施工承包经验丰富的优势，遴选具有类似工程施工经验的优秀管理人员，在现场组建管理职能齐全、指挥协调能力强的施工项目管理班子，以确保各项施工管理工作能步步到位。有关项目管理组织机构设置及管理人员配备、职能分布等情况如下述：一、项目管理组织机构的形式与管理层次 根据本工程的规模及施工管理的要求，项目管理的组织机构将采用直线-职能制的形式。采用这样的组织机构形式，有利于项目经理负责制的实施，同时也有利于施工管理工作在现场形成体系。因此，在管理组织机构内部，将设置二个管5、理层次： 1项目经理部作为第一管理层次 施工项目经理部为现场第一管理层次。施工总承包管理实行项目经理负责制。项目经理全面、全过程负责现场的施工管理工作，是施工项目管理的决策者、责任者、组织者。为了加强这一层次的管理力量，并合理调整项目经理的管理跨度，现场另设主管施工、技术及机电安装工程的项目副经理配合、协助项目经理开展工作。 2业务管理部门作为第二管理层次针对管理工作的特点与要求，这一层次内将设置施工管理部、技术管理部及综合办公室三个管理部门。在项目经理部的领导下，业务部门负责实施具体的施工管理工作。二、项目管理人员配备与职能分布 根据施工管理的需要，现场将配备10名左右管理人员。人员安排与职6、能分布情况如下述： 1项目经理： 作为企业派驻现场的全权代表，领导项目班子全体人员，按工程承包合同规定的工期目标与质量标准完成施工项目。在业主与监理的指导、督促及支持下，项目经理负责对施工全过程行使组织、指挥、协调及检查等管理职能。 2生产副经理： 主管施工计划的编制与实施工作，负责劳动力、施工机械及物资的调度，现场作业关系与外部配合关系的协调，施工流向的安排，以及安全文明施工与场容场貌管理等工作。 3技术副经理： 主管施工组织设计的编制与实施工作，组织内部的图纸预审，负责处理有关技术核定或设计变更，解决施工过程中出现的技术问题，严格按施工技术规范要求控制工程质量，并负责日常性的技术交底、技术7、复核等工作。 4机电安装副经理： 本工程由业主指定的机电安装项目较多，因此机电安装与土建施工的配合、协调关系也相应较为复杂。为了理顺机电安装与土建施工的配合关系，并加强对机电安装工程各系统的专业性管理，现场特增设一名安装副经理。 5综合办公室主任： 主管文件收发、流转、处理及存档等工作，负责项目各业务部门之间的工作协调与工地范围内的综合治理工作，并负责与外部有关单位的联系和协调工作。 6财务预算主管： 主管工程合同、工程预决算的编制及完成工程量的统计等工作，负责按月向业主提交已完工程量报表，并负责工程增减帐处理、财务成本核算等日常性工作。 7计划及调度工程师： 配合施工副经理负责各类实施性进度8、计划的编制工作，并负责对计划的实施过程进行检查、督促，对实施的结果进行总结、评议，以保证计划对进度的预控作用。 8质量工程师（专职）： 根据施工图纸与技术规范要求，行使质量管理职能，实施质量预控措施，负责施工过程中的质量交底、质量巡检及质量缺陷处理等日常性管理工作，并负责配合监理组织分部分项工程的质量检查、验收、评定等工作。 9安全工程师（专职）： 严格执行国家与本市颁发的安全技术管理规范，负责日常的安全文明施工教育、班前安全技术交底、安全巡检、安全防护设施检查、施工落手清检查及安全事故隐患处理等管理工作。1、项目经理：晏旅军 第二章 拟投入本工程的主要制作加工、施工机械设备表.一、加工、施工9、机械设备序号设备名 称型 号规 格单位数量国别产地制造年份生产能力备注1汽车长安辆3中国重庆20032运输汽车环都130辆3中国xx20033电焊机B300 300A台30中国xx20034氩弧焊机300A台6中国xx20035弯管机WYQ108 108mm台14中国xx20006电动套丝机Z3T-R6 150mm台13中国浙江19987电动打压泵4D-SY 40Mpa台2日本福田19998剪板机Q11-42000台5中国上海19989咬口机最大可咬厚度1.6mm台6中国江苏199910折方机WS-1.52000台5中国浙江200011插条机R-15 1.5mm台3中国上海200012压筋机Y10、J1.22300台4日本福田199913卷扬机JJM-3 3t台4日本福田200114角钢切断机台5中国上海199915砂轮切割机三相380V 2.2KW台26中国江苏199816手电钻220V 0.3KW(0.5KW)台26中国浙江199917电锤220V 0.3KW(0.5KW)台中国上海200018台钻 16mm台5中国浙江200019角磨机200台8中国浙江199920管子切断机G1140台1中国上海200121手提式砂轮机150-200台1中国浙江199922电烘箱YHX-40台2中国上海199823氧焊割枪台8中国浙江200124电缆放线架台20中国浙江200425触电保安器10A11、-100A台20中国浙江200226电脑台4中国北京200227无线电对讲机15Km对5中国北京2005二、拟投入检测仪表设备.序号设备名 称型 号规 格单位数量国别产地制造年份生产能力备注1数字万用表QT830台14中国20032转速表O-4000rpm个5中国20013兆欧表500v-1000V/2500V台6中国20044接地电阻测试仪ZC-8,1101000块2中国20015相序表XZ-1，0.02台5中国20016交流电压表D26-V/125500V，0.2台7中国20047直流双/单臂电桥QJ44/QJ24，0.2台1/1中国20018电缆故障测试仪YM2000C台1中国2001912、钳形电流表T301个2中国200410交直流电压表D26-V，D19，T2，T10-T台4中国200111交直流毫安表T19-Ma块4中国200112漏汇试验变压器TMD1-2.5/60台1中国200413单相调压器R6001,TDG3/250,BT1-2105台3中国200114试验变压器YDJ-5/50台1/1中国200115变压器控制箱KZT-5/0.5台1/1中国200416水平尺角尺塞尺游标卡尺台若干中国200117热电风速仪0100mm,030mm台1/1中国200318倾斜式微压计030mm台1中国200119毕托管0.5m,1.5m,2.0m台3中国200420自动温度计05013、,10100%RH台1中国200121水银温度计Q50, 1/10台4中国200122漏风测试仪Q89,01转02000pa台2中国200423数字式压力计0100Kpa，0.1%台5中国200124噪声测定仪三档切换，20150dB(A)台1中国200425综合校验仪15V，4-20Ma0.1%台1中国200126双踪视波器LB0-523台4中国200427旋转式直流电阻箱ZX25-1台4中国200128功率因素表1.0台1中国200129交直流高压发生器GTB-3/50台1中国200130数字电容表DM-608台1中国200431继电保护检验仪台1中国200132开关特性测试仪KC-98台14、1中国200133电秒表401台1中国200434标准电流互感器HL1台1中国200135标准压力表150，精度0.02台1中国200436经纬仪J2，配0.5/0.2kg线垂台1中国2004第三章 编制依据一、 依据中国建筑西南设计研究院提供的“科技创业中心二期A楼”设计图。二、 依据xx市xx投资有限公司提供的“xx市南部副中心科技创业中心项目二期A楼综合安装工程施工”招标文件。三、 依据国家及xx市现行的有关工程建设方面的法规、施工及验收规范、质量检验评定标准及国家或地方性的标准图集：序号规范、规程、标准名称规范规程标准代号1碳钢焊条GB51172低合金钢焊条GB51183高层建筑砼结构15、技术规程JGJ3-20024建筑钢结构焊接规程JGJ81915钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11545896涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923887低合金钢焊条GB5118858大楼通信综合布线系统YD/T926.1-19979安全防范工程程序与要求GA75-9410xx市公共安全技术防范管理规定11民用建筑闭路电视系统工作技术规范GB/50198-9412工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9713建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 14建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212-9115建设工程文件归档整理规范GB/T5032816、-200116建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200217电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-9118机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-9819电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-9220电气装置安装工程施工及验收规范GB501669221自动喷水灭火系统设计规范GBJ848522水喷雾灭火系统设计规范GB501299523自动喷水灭火系统施工及验收规范GB502619624建筑安装工程质量检验评定标准-通用机械设备安装工程TJ305-7525建筑安装工程施工图集（1、3、4册）26电气装置安装施工及验收规范GBJ232-8227建17、筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-8828建筑安装工程施工工艺及操作规程-安装第一分册-建筑电气安装工程DB/5001901001-8829火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-9230消防联动控制设备通用技术条件GB16806-199731建筑安装工程施工工艺及操作规程DB5100P0100-8832电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9233施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8834给排水管道工程及验收规范GB5026897第四章 工程概况一、建设工程概况：本工程为科技创业中心二期A楼，中心地下二层，地下一层为设备用房，部分人防，汽车停车车库等。地18、上分十四层为办公用房的独立建筑，总建筑面积59000m2，建筑总高度61.9米。机电安装工程概况：电气安装工程：本项目电气负荷为一、二级负荷，外部由市电引来一条10KV的电源，在地下一层设10KV配电所，采用母线接线方式放射式供电，包括变配电、动力、照明、应急疏散照明系统及防雷接地系统。室内给排水工程：本项目给水分二个区（一区为1至4层、二区为5至14层）。一区由小区管网直接供给，二区由地下房内的变频泵给水机组供水。本项目给水管采用了薄壁不锈钢钢管，这种材质主要是为了保证水质的需要。排水采用UPVC塑料管，而主排水立管采用螺旋塑料排水管，都是采用粘接连接方式。室内生活给水系统、室内生活废水排水19、系统、中水处理系统、生活热水系统、雨水系统、室内生活污水排水系统、消火栓系统、自动喷洒系统。通风空调设备工程：（本总冷负荷为4409KW、热负荷为2610KW）包括空调冷却水循环系统、空调冷冻水循环系统、楼梯间正压送风系统、空调新风系统、空调排风系统、消防防排烟系统、厨房排烟系统、地下车库送排风系统、人防通风系统，制冷采用电制冷机组，制热选用燃气真空热水机组。本项目风系统采用低速单风道全空气系统，各层办公室采用风机盘管加新风的空调方式，风管采用镀锌钢板制作。第三章 施工方案第一节 主要安装工程程序一、安装工程总程序A、开工准备、现场调研、现场平面布置、现场大临设施建设、各专业技术人员进场开展工20、作、展开项目部各种外部协调工程、编制施工进度计划上述问题解决、具备连续施工条件打开工报告B、施工阶段、各种生产要素到位并接受技术交底、按图施工、自检合格、质检、监理或业主验收合格、上道工序验收合格转下道工序控制不合格品产生及时整改返修，组织验收C、验收阶段、质检员会同监理分项工程验收，合格、办理隐蔽工程等分部验收手续、项经理合同监理办理分部验收手续、设备系统清洗，吹扫，送电，试车方案审定、配合装饰单位进行安装分项，分部验收合格D、试车阶段、设备系统水压试验进行，清洗吹扫合格、电气系统试运行正常无事故、监理工程师，为业主，设计代表确认、单位验收合格条件具备，业主正常使用E、交工阶段、工程移交、竣21、工资料交付、竣工图交付二、设备安装施工技术措施由于业主在本次招标时提供的图纸为施工图，但有些地方要深化设计，图纸中的各种各类机电设备均注明有可选择的规格型号、重量、材质、性能、产地，工程中标后，我公司将按照相关要求选择质量好、信誉好的厂商作为供货厂家。第二节 通风空调系统施工技术措施一、通风空调安装方法1、风系统：通风空调风管制作安装程序加工件明细划线风管部件制作下料根据加工表施工准备咬口现场器具检查折方组合设备检查下料安装熟悉施工图纸调直法兰预制材料检查冲眼根据加工表给合焊接（I）防锈油漆下料熟悉施工图纸调直吊架制作成形吊架除锈油漆安装根据加工表及图纸在现场找点定位（I）风管、部件安装单机试22、运转竣工验收机房设备安装空调调试交付使用配合装饰风口安装2、送排风管及消防排烟管系统安装程序如下：施工准备器具检查设备检查加工成型风管现场组合安装熟悉施工图纸材料检查（I）下料熟悉施工图纸调直吊架制作成形吊架除锈油漆安装根据加工表及图纸在现场找点定位（I）风管、部件安装单机试运转竣工验收机房设备安装空调调试交付使用配合装饰风口安装3、施工技术措施根据工程现场的具体情况，对空调通风风管采用加工厂家定型加工制作的方法。由现场施工人员提供风管加工明细表，根据时间进度和质量的要求由无机玻璃钢生产厂家加工成定型产品再运输到现场；对本工程的送、排风及消防排风、排烟系统风管采用在施工现场集中预制的方法，即将23、标准风管及部件在加工预制车间加工，再运至现场进行组合安装的方法。具体操作程序如下：编制通风工程系统生产计划熟悉图纸现场测量、专业会审编制系统加工件明细表人工分析材料分析机具分析加工车间预制成品、半成品出厂检验运至现场现场组合安装隐蔽工程（中间工程）交接验单机试运转空调联合调试竣工验收4、空调水系统施工程序清理、放线、支架制作安装施工准备干管安装管材质量检查、清理、运输动位调整配管焊接固定支架支管安装设备管路镶接检查安装质量水冲洗水压试验防腐处理隐蔽验收管路保温系统封闭试运行系统开通二、风管加工、安装1、施工前施工人员要认真审阅图纸，分清不同用途通风管道，采用不同壁厚镀锌钢板及不同的加工工艺。用24、料规格要求符合规范和设计要求，为节省材料、方便施工，风管加工时，不合格品不得进入下一道工序，要求质检人员和班长严格把关，风管成品要按系统及排管顺序统一编号，为下一步安装创造有利条件。风管和配件的钢板最小厚度(mm)圆形风管直径或矩形圆形矩 形 风 管风管大边长(mm)风管中低压系统高压系统1003200.50.50.83604500.60.60.85006300.80.60.870010000.80.80.8112012501.01.01.0140020001.21.01.2250040001.21.21.2排烟系统风管、加压风管、排风兼排烟厚度采用1.2厚镀锌钢板制作。（1）风管制作前，要检25、查材料的质量是否合格，有无合格证或质量鉴定文件，进行外观检查，应符合下列要求： 1)板材表面应平整，厚度均匀，不得有裂纹、刺边及严重锈蚀情况；尤其是镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。 2)型钢应该等型、均匀，不得有裂纹、气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷。2、风管与角钢法兰连接，可采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧；翻边尺寸应为69mm，翻边应平整，不得有孔洞。圆形、矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸(mm)类 型风 管 规 格铆 孔 尺 寸铆 钉 规 格方法兰1206304.24880020004.248圆法兰2005004.54853020004.2483、通风管路三通26、的制作风管路开三通处加工成圆弧面或45面过渡，以减小阻力。已安装好的管路开三通采用直角插条口连接。4、矩形风管加固： 各种加固方法适用范围如下：风管长边尺寸250400600800100012501600200025003000风管板厚0.50.60.60.80.81.01.01.21.21.2插条连接300030001250立咬口连接30003000160016001250角钢箍加固300030001600160012501000800800800625 注：上表是以风管接头形式和横向用角钢箍加固时允许单级风管长度，加固也可以以其他形式及两种以上形式混合使用。 a.当采用风管板面压十字棱作加27、固时，其每节风管长度可提高1级。 b.当风管内加支承扁钢时，其每节风管长度可提高1级。（5）风管咬口采用联合角咬口，金属板材的拼接、圆形风管的闭合缝均采用单咬口。5、风管法兰加工 1）加工法兰时，一般情况下，其内径比风管外径略大23mm；法兰表面要平整。 2）矩形风管法兰的四角都应设置螺栓孔，螺栓孔直径应比连接螺栓直径大2mm，螺栓及铆钉的间距不应大于150mm。 3）螺栓孔的位置处于角钢（减去厚度）或扁钢中心，孔的排列要使正方法兰和圆法兰任意旋转时，螺栓孔都能对准，矩形法兰两对边的螺栓孔都能对准。 4）角钢法兰的立面与平面应保证互成90，连接用的镀锌螺栓用同样规格（如螺栓M8）。 5）法兰垫28、料在一般通风空调系统中用闭孔橡胶板或8501密封胶带，防排烟系统用8石棉绳密封，且必须将其压置在螺栓孔里侧。各种法兰垫料不能挤入或凸入风管内，否则会产生流动阻力，增加管内积尘。 6）法兰连接应平行、严密、垫料不得突出，法兰螺栓拧紧，螺母方向一致。 7）镀锌钢板风管的法兰型钢规格按下表选用。圆形风管直径(mm)矩形风管大边长(mm)用料规格1402041402002542005006302535001250630125030412502000125020004046、风管支吊架该工程按照设计要求所有吊在楼板上的管路吊架生根件为膨胀螺栓,故通风管路采用槽钢头和圆钢吊杆、横担所组成的吊架支撑,用料规29、格按风管支吊架（T616）选用；1）横担角钢规格与风管法兰用一个规格。吊杆直径如下表：风管吊杆规格表矩形风管大边长(mm)吊杆直径(mm)36063601000810001600101800122）弯头处应在45角方向上设一支吊架，三通、四通、风管的末端0.5m处均应设吊架，所有吊杆两端套扣长度为70mm；3）吊架不得设置在风口、阀门、检查门处，不得影响阀件的操作，不得直接吊在法兰上，保温风管的支吊架设在保温层外部，并不得损伤保温层；4）通风管路支吊架不得做为其他专业的承重及支承点。7、风管安装1）本工程通风系统，安装过程中要与其他专业密切配合，每层每段的安装最佳起点由专业工程师和班组长一起确30、定，以节约人力、提高工作效率；2）中风管标高为风管底标高。安装前要到现场实测，保证风管安装轴线和标高准确。风管安装前应检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏现象；3）装风管水平安装，水平度的允许偏差不超过3mm/m，总偏差不应大于20mm；4）明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差不超过2mm/m，总偏差不应大于20mm；5）暗装风管位置应正确、无明显偏差；风管穿越墙壁和楼板，风管安装、保温完成后，风管和墙壁或楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充；6）通风管道支、吊、托架的间距：风管水平安装，风管直径或大边长小于400mm时，吊、托架间距不超过4米；风管直径或大边长大于或等31、于400mm时，吊、托架间距不超过3米。7）风管垂直安装时，支架间距不应大于4米，但每根立管的固定件不应小于两个。8）悬吊的风管应在适当处设置防止摆动的固定点。风管和设备的连接采用帆布软管连接，软管长度应为150250mm，其接合缝应牢固、严密，并不得做为异径管使用。9）风管和配件可拆卸的接口，不得装在墙体和楼板内。8、阀部件和风口的安装1）系统中部件与风管连接主要采用法兰连接形式，其连接要求和所用垫料与风管连接相同。2）多叶阀、蝶阀等各种阀门在安装前应检查其结构是否牢固，调节装置是否灵活。安装时手动操纵机构应放在便于操作的位置。9、防火阀：1）防火阀的转动部件任何时候都应转动灵活，易熔件应为32、批准的并检验合格的产品，装在阀板迎风侧，不得装反。在安装前还应再试一下阀板关闭是否灵活严密，易熔件材质严禁代用。2）防火阀有水平安装、垂直安装及左式、右式，在安装时务必要注意，不能装反。3）阀门安装完毕后，应在阀体外部明显地标出开关方向及开启程度。保温风管系统应在保温层外设法做标志，以便调试和管理。10、风口的安装1）各类送回风口、新风口，安装在墙面或吊顶上，风口安装要与土建装饰工程配合进行，保证质量和美观。风口位置待二次装修时定，要求土建在吊顶风口处安木框，以便于风口位置正确，木框尺寸由通风专业人员提供。2）安装要求位置、标高准确。外露表面无损伤。携带调节装置的风口应保持启闭调节灵活。安装前33、应把风口擦拭干净。3）风口安装应与装饰面贴实无缝隙，横平竖直，不扭歪，自攻螺丝或拉铆钉宜在风口侧面。4）风口安装后应无变形无损伤。吸顶安装的散流器应与顶面齐平，散流器与总管的接口应牢固可靠。 5）风管路测定孔应用不易锈蚀的材料制作，孔口应能严密封闭，测定孔与风管或空气处理室的结合部位应不漏风、不渗水。测定孔位置与设计协商后定。 6）风管路检查门应开启灵活，关闭严密，与风管或空气处理室的连接处应采取密封措施，不得渗漏。供人员进出的检查门尺寸不应小于600400mm。检查门位置与设计协商后定。7）安装在吊顶的阀部件应与装修人员配合，在吊顶上留调试检修人孔。三、通风空调系统风管隔热保温1、保温材料材34、质必须符合设计要求。2、绝热层应平整密实，不得有裂缝、空隙等缺陷。3、风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。4、带有防潮层的绝热材料的拼缝应采用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固地粘帖在防潮面层土，不得胀裂和脱落。绝热防潮层应完整，且封闭良好。保护层的施工，不得损伤防潮层，户外保护层与屋面或外墙面交接处应顺水不渗漏。5、绝热层采保温钉固定时，应符合下列规定：保温钉与风管、部件及设备表面应粘接牢固，不得脱落。矩形风管及设备保温钉应均布，其数量底面不应少于每平方米10个，侧面不应少于8个，顶面不少于6个。首行保温钉距风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。绝热材料纵向接缝不35、宜设在风管或设备底面。保温钉的长度应能满足压紧绝热层及固定压片的要求固定压片应松紧适度，均匀压紧。四、通风空调系统采暖及空调水管保温1、空调水管保温材质应符合设计要求，厚度应符合设计或规范要求。2、阀门、过滤器及法兰的绝热结构能单独拆卸。3、管道穿墙、穿楼板套管处的绝热，应采用不燃或难燃的软、散绝热材料填实。4、管道绝热层施工用松散及软质材料作绝热层，应按规定的容重，疏密应均匀。毡类材料在管道上包扎时，其纵横连接不应有空隙。5、室外管道做电伴热后再做保温，并做铝皮保护壳；机房内的干管设铝皮保护壳。6、金属保壳施工应符合下列规定：材料宜采用镀锌钢板或铝板当采用薄钢板时，其内外表面必须做防腐处理。36、金属保护壳可采用咬口、铆接、搭接等方法施工。外表应整齐、美观。圆形保护壳应帖紧绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口。接口接搭接应顺水并有凸筋加强，搭接尺寸为20-25cm；采用自攻螺丝紧固时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层。户外金属保护壳的纵、横接缝应顺水，其纵向接缝应设在侧面保护壳与外墙面或怀顶的交接处应设泛水。五、空调系统调试1、通风与空调系统的测定和调整应包括下列项目：（1）、设备单机试运转。（2）、系统的联动试运转。（3）、无生产负荷系统联合试运转的测定和调整（4）、带生产负荷综合效能试验的测定和调整。2、测定所使用的仪表性能应稳定可靠，精度应高于被测定对象的级别，并应符合国家有关计量37、法规及检定规程的规定。3、通风与空调系统的无生产负荷系统联合试运转的测定和调整应由施工单位负责，设计单位、建设单位参与配合；带生产负荷综合效能试验的测定和调整，应由建设单位负责，设计单位、施工单位及监理单位参与配合。4、通风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2小时。试运转应无异常振动，滑动轴承高温度不得超过70摄氏度；滚动轴承高温度不得超过80摄氏度。5、水泵试运转，在设计负荷下连续运转不少于2小时，并应符合下列规定：（1）运转中不应有异常振动和声响，各密封处不得泄漏，紧固连接部位不应松动38、。（2）滑动轴承的最高温度不得超过70摄氏度，滚动轴承的最高温度不得超过75摄氏度。（3）、轴封填料的温升应在无特殊要求情况下，普通填料漏量不得大于35-60m1/h。电动机的电流和功率不超过额定值。（4）、系统联动试运转应在通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。6、通风与空调系统无生产负荷的测定和测试包括以下内容：（1）、通风机的风量、风压及转速的测定。通风与空调设备的风量、余压与风机转速的测定。（2）、系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量的偏差不应大于10。（3）、通风机、制冷机空调器噪声的测定。39、（4）、防排烟系统正压送风前室外静压的检测。（5）、空调系统带冷(热)源的正常联合运转应大于8h，当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷(热)源的试运转。通风系统的连续试运转应大于2h。（6）、设计要求满足的其它调试项目。7、系统风量测定应符合下列规定：（1）、风管的风量一般可用毕托管和微压计测量。测量截面的位置应选择在气流均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圆形风管直径或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量规范上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。（2）、风管内的压力测量应采用液柱式压力计，如倾斜式，补偿式微压计。（3）、通40、风机出口的测量截面位置应按规定选取。通风机测定截面位置应靠近风机。（4）、通风机的风压为风机进出口处的全压差。（5）、风机的风量为吸入端风量和压出的端风量的平均值，且风机前后风量之差不应大于5。（6）、风口处的风速如用风速仪测量时，应贴近格栅或网格，平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于3次，定点测量法的测点不应少于5个。（7）、系统风量调整宜采用“流量等比分配法，或“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。（8）、通风机、制冷机，空调设备的噪声测量，应按现行国家标准执行。（9）、通风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其41、平均值的方法。如采用累计式转速表，应测量30s以上。（10）、通风与空调工程应在生产负荷条件下做系统综合效能试验的测定和调整。（11）、通风与空调系统带生产负荷综合效能试验的测定和调整，应由建设单位根据工程性质、工艺设计要求确定具体试验项目。8、空调系统综合效能试验包括下列项目：（1）、送回风口空气状态参数的测定与调整。（2）、空调机组性能参数的测定与调整。（3）、室内噪声的测定。（4）、室内空气温度相对湿度的测定与调整。9、防排烟系统综合效能试验的测定项目有模拟状态下安全区正压变化测定及烟雾扩散试验等。10、测量室内空气温度、相对湿度及气流速度，可采用棒状温度计，通风温湿度计、热风速仪等。测42、量仪器的测头应有支架固定，不得用手持测头。11、室内噪声可仅测A声级的数值，也可测倍频程声压级。测量稳态噪声应使用声级计“慢档”时间性，一次测量应取5s内的平均读数。噪声测量应遵守现行国家标准的有关规定。12、通风空调房间噪声的测定，一般以房间中心离地高度为1.2m处为测点。较大面积空调用房其测定应按设计要求。13、制冷机组调试由设备厂家负责完成，我公司提供管线的连接并提供电源、水源及熟练的操作人员进行配合。配合人员必须熟悉系统管线，且具有熟练的操作技能和强烈的责任心。以保证能及时处理调试过程中的突发事件。第三节 给排水系统施工技术措施一、给排水工程施工程序清理、放线、支架制作安装施工准备干管43、安装管材质量检查、清理、运输动位固定支架水压试验支管安装设备管路镶接检查安装质量水冲洗管道保温系统封闭试运行系统开通二、给排水工程安装方法1、套管制作、安装本工程现浇混凝土楼板留洞采用复用钢制套管，混凝土墙留洞采钢套管一次予埋到位，外墙采用钢性防水套管。复用钢套管直径：穿保温管的复用钢套管直径=管路直径+2*保温层厚度+外缠保护层厚度，不保温管的复用钢套管直径比相应管路直径大2号，套管长=楼板厚+300mm。加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷沥青油，使用时，外涂机油，缠紧油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂沥青，以备再用。穿混凝土墙钢套管直径同复用钢44、套管，长度=墙体厚度+两面抹灰层厚度，钢套管内壁防腐刷漆。（1）放置套管部位：室内给水、热水管道，凡穿过楼板、墙体基础等处，必须设置套管。（2）根据图纸要求：管道穿外墙，水池壁时，应预埋防水套管。给排水详见 91SB3-36，采暖详见91SB1-22。（3）管道穿过间墙、隔墙和楼板处的套管采用钢管套管。翼环及钢套管加工完成，内壁刷红丹一遍，埋设的套管内部填满废牛皮纸。（4）套管制作：套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大2号。过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）。套管两端平齐，管内外应刷防锈漆一道。穿墙面套管两端应与墙面平齐。穿楼板套管下端应与楼板面平45、齐，上端高出地面20-30mm（厨厕间50mm）。（5）套管安装：应在立管安装时及时套入，放于指定位置，过楼板处宜用钢筋棍绑以铅丝临时固定，待立管安装校正无误后调整位置，随后固定。（6）穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭，穿墙套管可用石棉绳填实。三、管道安装流程：预制干、立管安装闭水、试压支管、卫生洁具安装连接卫生洁具与支管通水、油漆(1)给排水系统管道材质选用：生活给水立管采用薄壁不锈钢管，根据要求我公司将采用氩弧焊接。1、施工现场准备按工艺管道施工方案的要求,布置现场工艺管道施工组对场地及平台,搭设专门氩弧焊机房,焊接工具临时工棚,现场临时仓库及材料堆场，现场设立46、二级焊条库，库内设焊条烘烤箱和恒温箱，除湿机，通风机，干湿温度计及焊条阀门架等，所有计量器具应有计量标识经校验合格且在有效期内。按公司质量控制文件建立完善的焊条的烘烤，发放管理制度。施工临用水,用电接到使用地点。2、不锈钢管道安装前碱洗根据设计图纸要求，物料管道也就是304不锈钢管在安装前应进行必要的碱洗，以达到对不锈钢管道表面钝化处理的要求，目的是除去不锈钢管道表面的Al2O3等酸性作用点。碱 性 清 洗 剂 大 多 是 在 60 80 的 NaOH基 础 上 添 加 苏 打 、硅 酸 盐 、 磷 酸 盐 、 螯 合 剂 及 表 面 活 性 剂 等 构 成 。碱洗时用提高热碱洗液温度的方法来47、加强碱洗效果，时间控制在250分种为宜，最后用清水冲洗至PH值为中性（8.4）左右，最后用压缩空气吹干后即可使用。(1). 采用6-8mm的钢板制作碱洗钝化槽、清洗槽各一个，槽子长12米，宽1米，深0.8米，槽子并排放置。碱洗管子时应大管在下，小管在上。(2). 清洗干净的管子，使用压缩机空气吹干，每洗好一段管线立即交给安装小组，进行安装。3、材料的存放（1）由于本工程工艺管道材质的区别，碳钢管、镀锌管、不锈钢管,要分几个堆场堆放，严禁混放，碳钢管允许露天存放，但要垫平道木和盖篷布，不锈钢管要堆放在专门库房的木板上，所有阀门要检查两端口封闭状况，小型管件和阀门要放在货架上。（2）所有存放的材料48、均要作出明显标识，注明规格、材质、合格证号、数量等内容。4、卫生不锈钢(304)管道的库存与运输不锈钢管道表面具有高耐蚀性的原因在于表面形成了静态膜，为了保护这层膜，库存及运输时一定要非常小心。运输时为防止表面划痕，要用橡胶或木材做托架，为防止指纹污染应戴手套操作。库存时要注意不要接触水分、灰尘、油等，以免生锈或焊接时耐腐蚀因此，库存要选择洁净、干燥、通风良好 的地方，最好在保持原来的馐状态下，加以外覆盖。馐材料（如间隔纸）如果温了，为防止表面腐蚀，应立即除去。表1不锈钢管及管件的洗涤方法表面状态洗涤方法灰尘等容易清洗的污染物用肥皂、柔和洗涤剂或温水洗涤标签与保护胶纸用热水、柔和洗涤剂，用酒精49、或有机溶液擦洗粘贴的部分脂肪、油、润滑油污染用软布或纸擦拭后，用中性洗涤剂或氨溶液，或用专用洗涤剂清洗沾染了漂白剂与名种酸立即用水清洗后，泡在氨水中或碳酸苏打溶液中，然后用中性洗涤剂或温水清洗沾染了碳化有机物碳洗涤前先泡在中性洗涤剂或氨水中，之后用含有弱研磨剂的洗涤剂清洗指纹使用酒精度或有机溶液（醚、苯）用炊布擦拭后以水清洗虹桥纹样由过多使用洗涤剂或油污而产生，用温水及中性洗涤剂清洗焊接引起的热变色部位10%的硝酸溶液或氟酸洗涤后，用氨水或中碳酸苏打溶液进行中和处理后用水清洗。或者用专用不锈钢清洗剂清洗 由表面污染物质产生的锈使用碱、硫酸、硝酸（10%）或使用研磨洗涤剂清洗5、管道的加工厂预制50、（1）管道预制安装前完成单线图的测绘工作,设备安装就位后,按施工图逐根进行单线图的测绘,绘出单根管线的走向,标高,坐标,规格,长度,角度,坡度,另配件,及支座的位置,管线的起止点设备的名称,位置等。还要把仪表接口位置,系统吹洗增加管口位置测绘出来。（2）所有管道均应在加工厂预制,预制深度达50左右, 所有管道按单线图下料，必须进行钢号移植。各种材质的管道预制时分开进行，预制完毕要作好标记。管道加工预制流程如图2所8、不锈钢管道安装工程施工标准：项 别项 目质 量 标 准检 验 方 法检 查 数 量保证项目1管子、部件、焊接材料型号、规格、质量必须符合设计要求和规范规定检查合格证、验收或试验记录51、按系统全部检查2阀 门型号、规格和强度、严密性试验及需作解体检验的阀门，必须符合设计要求和规范规定检查合格证和逐个试验记录3脱 脂忌油的管道、部件、附件、垫片和填料等，脱脂后必须符合设计要求或规范规定检查脱脂记录4焊 缝 外 观表面及热影响区不得有裂纹、过烧；焊缝表面不得有气孔、夹渣等缺陷观察和用放大镜检查。要求着色探伤者检查记录按系统内的管道焊口全部检查5氩 弧 焊 缝表面不得有发黑、发渣和钨的飞溅物等缺陷6焊缝无损探伤焊缝的射线探伤必须按设计要求或规范规定的数量检查。有特殊要求者，必须符合有关规定检查探伤记录。必要时，可按规定检验的焊口数抽查10%7焊缝机械性能焊接接头的机械性能必须符合表52、7-20中的规定检查试验记录8晶间腐蚀检验需作晶间腐蚀试验者，必须符合设计要求和规范规定检查试验记录9弯管表 面表面不得有裂纹、分层和过烧等缺陷观察检查按系统抽但10%，但不少应少于3件10热处理热处理后的晶间腐蚀试验，必须符合设计要求和规范规定检查试验记录允许偏差项目11管 道 试 压强度、严密性试验必须符合设计要求和规范规定检查试验记录按系统全部检查12清洗、吹扫管道系统必须按设计要求和规范规定进行清洗、吹扫检查清洗、吹扫试样或记录第四节 消防系统安装工程施工工艺和技术要求一、消防系统安装工程概述本分部工程有消火栓系统、自动喷淋系统、火灾自动报警及联动控制系统等的安装。 1、消火栓系统由室53、内消火栓采用SNW65型室内减压稳压消火栓。每个消火栓箱内配三具手提式磷酸铵盐干粉灭火器，型号为MFA3型。消火栓给水管材质采用热镀锌焊接钢管，DN80为沟槽连接，DN65为丝扣连接。2、自喷系统自喷系统由动力中心的消防自喷加压泵供水。同时，在室外设有七套消防水泵结合器。自喷系统用水量为101.8升/秒，火灾延续时间为1小时。自喷系统由火灾探测系统、报警系统、闭式喷头T=68、配水管网和空压系统等组成。平时，管网内充满0.035-0.05MPA的压缩空气以监测管网是否完好；火灾时，迅速排气，并加压供水，喷头破裂后喷水灭火。自喷水管材质采用热镀锌焊接钢管，DN200的焊接钢管需二次镀锌，DN8054、为沟槽连接或法兰连接，DN65为丝扣连接。（1）各房间内给水管配管、喷头、喷口及末端设备（规格、型号）安装应按图纸施工，同时配合土建地坪及二装工作一道进行。（2）所有给排水管道（埋在墙内及气体管网除外）及吊顶内的消防给水管等均做防结露保温，保温应在防腐及水压试验完成后进行，保温做法见国标图87S159。二、消防系统安装工程施工工序 消防系统管道安装工程有消火栓、自动喷淋和气体灭火等系统管道及末端设备安装。管道安装工艺流程为：施工准备材料设备验收管道（管件）支架预制管道配管末端设备安装水压试验及水冲洗（含全系统）管道防腐系统试运行。三、消防系统安装工程施工具体措施及技术要求1、消防系统安装工程施55、工准备 施工人员组织，培训。 进行施工组织设计编写后的技术交底。 熟悉施工图纸，了解设计变更，掌握有关的施工验收规程规范及相关评定标准。 施工用工具房及水、电设置，施工机具、工具准备。 根据材料计划，采购各种规格、型号的器材、板材、阀门、保温材料等主材，准备必须的安装辅材。2、消防系统安装工程材料及设备验收 对采购进场的各种规格、型号的管材、管件、阀门、喷头、喷口，消火栓及箱、保温材料及其他末端设备等设备和材料，应认真进行检查验收工作，其规格、型号必须符合施工图纸（含修改通知）要求，并附有材质证明文件或产品合格证。会同业主和监理填写验收单和办理有关手续。 管道上安装的各种阀门应作耐压强度试验，56、试验压力为阀门出厂规定的工作压力、试验抽检比例为10%（每批同牌号、同规格、同型号），且不少于一个，若有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格者则须逐个试验。如果对材料设备的质量有疑问时，可送质量监察部门检验（费用由供货方负责）。管材、管件、阀门应进行外观检查，表面无裂纹、夹渣、缩孔、折迭、重皮等缺陷，螺纹面应良好，精度及粗造度达到设计要求和技术标准。 钢管外径及壁厚尺寸偏差符合冶金部颁标准，钢管外径不同度小于80%。 末端设备应进行开箱检查验收，其外观应无划痕，无碰、击凹陷，无锈蚀；启动装置灵活，无卡涩现象；配件齐全，并具备国家认可的出厂合格证等相关资料。3、消防系统安装工程管道（支架）预57、制消防系统安装工程管道预制根据现场需要，在现场加工场地进行套管等预埋件、管子套丝等作业。根据设计图纸要求及实测尺寸下料、套丝或制作沟槽。根据设计要求：消火栓系统、自喷系统的管道材质采用焊接钢管，SDE气体灭火系统管道材质采用热镀锌无缝钢管；管道连接方式为DN80为沟槽连接，DN65为丝扣连接，其中自喷系统管道DN200的需要二次镀锌。A 管道螺纹加工凡丝扣连接管道需进行管道螺纹加工，加工方法如下：DN40以下的一次套成，DN40以上的分2-3次套成；管螺纹圆锥度2tg=1：16，齿角为55；DN40以下：螺距为1.814mm，螺纹带宽9.5mm，螺纹高1.162mm；DN40以上：螺距为2.358、09mm，螺纹带宽23mm，螺纹高1.479mm。管道螺纹加工完成后，不得有螺纹不圆整、烂牙及局部缺损、偏心切削、细牙螺纹、螺纹径切削过细、断丝或缺丝（不大于全扣数的10%），在纵方向不得有断处相靠。管道螺纹加工完毕后，应用薄膜裹住丝扣，并妥善保存。B 管道沟槽加工凡沟槽连接管道即DN80的管道需进行沟槽加工，其加工方法为：用管道沟槽加工机进行，其沟槽加工宽度、深度按照不同的管道管径、压力等级和沟槽配件供货厂家提供的相关资料确定。管道沟槽加工完毕后，沟槽内应光滑，沟槽棱边无毛刺，并能达到管道沟槽连接安装的要求。管道沟槽加工检查合格后，应将管端做防锈、防撞击的保护措施。管道支架预制及安装A 管道59、支架预制（消防管道支、吊架参照s161图集）根据现场情况，管道支吊架按现场实测尺寸在现场集中制作，制作完毕应刷防锈底漆一遍，编号存放，以便安装。在有预埋件的地方用焊接法安装支吊架，在预留孔洞的地方用水泥砂浆埋设法安装支吊架，在既没有预埋件也没有预留孔洞的地方可用膨胀螺栓安装支吊架，所有支吊架的安装都应牢固可靠。敷设在吊顶内的横管，应设置管道专用的支吊架，不允许将管子直接放在吊顶的龙骨上。B 管道支架安装 管道支、吊架制作前，确定管架标高、位置及支、吊架形式，同时与其他专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。 管道支、吊架的固定：砖墙部位以预埋铁方式固定、梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓60、法固定。支、吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。 支、吊架型钢下料、开孔严禁使用氧一乙炔切割、吹孔、型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。 支架安装，尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50mm。 支、吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。 固定支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。 大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量。 在有预埋件的地方采用焊接方法安装，支架在预留孔洞的地方用水泥砂浆埋设法安装支吊架，在无预埋件及预留孔洞处用膨胀螺栓61、安装支吊架，支吊架都应安装牢固、可靠。C支吊架的布置 管道支、吊架成批量地面预制前应对实际尺寸进行实测，预制时应留出适当的调整量。 支、吊架安装前应刷防锈底漆（按要求），灰面漆一遍，最后一遍面漆待交工前涂刷。 立管上设置管卡为每层一个(管卡距地面1.5-1.8m)水平管支、吊架设置间距见下表管道支、吊架设置最大间距公称直径(mm)1520253240507080100120支架最大间距(mm)保温管1.5222.533444.55不保温管2.533.544.55666.575、消防系统安装工程管道配管安装 管道配管工序镀锌焊接钢管安装顺序为：先主干管支管安装管道试验配合二装安装喷头。 管道配管62、具体要求镀锌焊接钢管配管要求：DN65的镀锌钢管采用丝接，DN80为沟槽连接，喷淋系统的喷头先不安装，管口用堵头堵上，待管道试压冲洗合格后，与土建二次装修吊顶时配合安装，气体灭火系统喷口同样如此。A 管段丝接螺纹套丝断裂或缺丝数不大于螺纹数全扣的10%，连接前清除管内异物。被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分应做防腐处理，丝头应整洁，不得有较长的断丝，丝头稍带坡度，便于拧紧严密。B 管段丝接时，两管段不得用强力拧、弯对接，不能在地面上将整根管段对接完毕，再整体吊装就位，以防止接口松动或损坏；丝接完毕后，应将接口清理干净，并作防腐处理。C 管段沟槽连接时，应将沟槽面、橡胶垫圈，连接套件清理干净，不63、得有污物、锈蚀、毛刺等。连接操作方法与丝接的连接方式相同。D 横管坡度为2/1000至5/1000，坡向正确，主管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，应安装可拆卸的连接件（活节）。E 立管垂直度为2/1000，5m以上不大于8，水平管纵横方向弯曲DN小于100mm为0.5/1000，25m以上不大于25mm。F 自喷系统中，管道配管完成后，DN200的管段及管件需进行二次镀锌，必须对管段逐根用钢印编号，减少二次装配工作量，确保按时完成施工任务。G 所有系统配管完成后，应对不参与管道压力试验的设备、喷头、仪表等进行隔断处理，需要连通的，用短管连接，防止试压时损坏不参与管道压力试验的物件。（5）64、消防系统安装工程末端设备安装末端设备安装包括消火栓及其系统相关设备安装、喷头安装、探头安装等。其中，探头及相关的报警系统归为弱电控制系统，另行编制施工措施。 消火栓及其系统相关设备安装A 消火栓及其系统相关设备安装工序根据设计规范要求，管道与设备相连采用法兰连接。管道阀门采用法兰连接，在此，把阀门安装归类为其他设备安装。消火栓安装工序：管件预制支管配管消火栓（其他设备）安装连接附属物安装B 消火栓及其系统相关设备管件预制连接消火栓（其他设备）支管可提前预制，将法兰、管段焊接在一起，减少固定口的焊接工作，确保焊接质量。C 消火栓及其系统相关设备支管配管管段预制完毕，可进行支管配管，配管时注意水平65、管段坡度为/1000，流向主管；所有靠墙、柱的立管和横管凡未标注位置尺寸的，均须紧靠墙、柱安装；在管道交叉处遵循小管让大管，压力管让重力管，冷水管让热水管的原则。 钢管与设备连接设置可拆卸连接件（法兰连接），管道法兰连接宜采用相对应压力等级的橡胶石棉垫。 钢管下料前应按要求涂防锈底漆。 钢管与法兰（含阀门法兰）焊接连接时，应先用螺栓连成一整体找正后点焊固定，再拆下焊接（内、外焊）。 立管安装垂直度为2/1000，5m以上不大于8，水平管纵横方向弯曲25m以上不大于25mm；DN100mm者为1/1000。管子横向坡度为2/1000-5/1000，且坡向正确。D 管道焊接要求焊条根据母材材质选用66、，焊条选用J422，直径为3.2mm，使用前按规定烘干，保存在专用保温筒内备用。管道焊接应严格按GBJ242-82第九章管道焊接篇中相关条款进行，焊工应持证上岗。 管道焊接环境应采取防风、防雨措施。 焊条采用E4302(J422)型焊条，焊条使用前应按产品要求进行烘烤。 清除管道坡口因气割加工而产生的氧化皮，焊接面外1-5的区域内的污物、锈蚀都应打磨干净，且坡口应平滑坡度应正确。管子对口偏差为管壁的20%（不超过2mm）。对口时不准采用加热强力组对。 如两管管径相差在15%以内，可将大管直径缩小后对小管对口焊接。当两管管径相差大于15%时应用大小头管件（压制、推制或钢板特制）。 管道直径30067、mm以下采用无缝钢管压制弯头300mm采用焊制弯头与管道相连。弯头加工时弯曲半径R=1-1.5DN，中间节数为4-5节（内侧最小宽度应大于50mm，端面与中心线垂直偏差3mm。 管道对口焊缝处不得焊支管，焊口焊缝距支、吊架边缘应不少于50mm。 焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不大于2mm不得将分支管插入主管的管孔中，分支管端加工成马鞍型。 管道法兰焊接时，应双面焊，法兰内侧焊缝不得凸出法兰密封面。 管道焊缝加强高度和宽度，焊口允许偏差，焊接缺陷允许程度及修整方法见下表、：附表 电焊焊缝加强面高度和宽度厚度()2-34-67-10焊缝型式无坡口焊缝加强高度h()1-1.51.5-2-V焊缝宽68、度b()5-67-9-有坡口焊缝加强高度h()21.5-22V焊缝宽度b()盖过每边坡口约2附表 管道焊口允许偏差项目允许偏差焊口平直度管壁厚10内管壁厚1/4焊缝加强面高度宽度+1深度小于0.5咬边长度连续长度25总长度(两侧)小于焊缝长度的10%附表 管道焊接缺陷允许程度及修理方法缺陷种类允许程度修整方法焊缝尺寸不符标准不允许焊缝加强部分如不足应补焊,如过高过宽则作修整焊瘤严重不允许铲除咬肉深度0.5mm连续长度25mm清理后补焊焊缝热影响区表面有裂纹不允许将焊口铲除重新补焊焊缝表面弧坑.夹渣或气孔不允许铲除缺陷后补焊管子中心线错开或弯折超过规定的不允许修整注:1、外观检查方法,肉眼直观检69、查或放大镜检查。 2、焊缝上有缺陷的地方，如管径在50mm以内,每个焊口缺陷超过3处的；管径在150mm以内，缺陷超过5处的；管径在150mm以上，缺陷超过3处的，焊缝均应铲掉重焊。E 消火栓及相关设备安装其他相关设备和阀门的规格、型号、压力等级按设计要求执行。 阀门安装前，应按设计要求核对阀门型号、规格，并作起闭试验。车间阀门的安装高度为阀门中心高度距操作平面1.0-1.2米,其余的以方便操作为宜. 阀门应在关闭状态下进行安装，除闸板阀外，截止阀、止回阀、调节阀等必须按介质流向确定其方向。 安装铸铁阀时，应避免强力连接或受力不均。 阀门的操作机构和传动装置，应进行必要的调整使之动作灵活、指示70、准确。 管道和阀门之间采用法兰连接，与药液体接触的管道法兰垫片采用聚四氟乙烯，不得采用石棉垫；法兰面与阀门接触面应保持平行，其螺栓露出螺母部分以1-3mm为宜，且各螺栓外露长度应相同，一付法兰中心偏差不大于1mm。 管道和其他相关设备安装允许误差见下表管道和其他相关设备安装允许误差项次项目允许偏差mm1水平管道纵横方向弯曲碳素钢10m管径小于或等于100mm管径大于100mm51.0横向弯曲全长25米以上252立管垂直度碳素钢管每米5米以上2且不大于8 消火栓箱安装分为嵌入式（暗装）、明装。根据设计要求确定消火栓安装方式，其具体要求按规范要求执行。必须满足位置明显，操作方便，使用安全的特点。 71、其他相关设备安装，必须满足设备安装规范的要求，对于过大、过重的架空设备，应设置专用的支架，以确保管道的使用安全，具体可根据设计要求按照相关规范执行。 自喷系统喷头安装A 喷头安装工序拆除管端堵头清理管端和喷头丝口安装喷头外观检查B 喷头安装具体要求 在管道系统压力试验完毕后，在二装施工时，拆除自喷系统支管管端堵头，待水排净后，清理管端丝口，将丝口内的污物清理干净；将备用喷头的丝口清理干净；均匀缠上聚四氟乙烯带，将喷头丝口旋入管端丝口内；用力应均匀，确保喷头与管端连接处密封达到设计的压力要求，喷口中线应保持铅直。安装完毕的喷头，应外观完整，无破损情况；在工作压力下，连接缝无渗漏现象。（6）消防系72、统安装工程水压试验及水冲洗 各系统管道安装完毕后，应进行管道压力试验，压力试验一般分两步进行，第一步为楼层管道或立管主管道压力试验，第二步为系统水冲洗合格复位后作一次全系统压力试验。水压试验及水冲洗技术措施由现场项目组自行编制。 各系统试验压力按设计要求进行强度试验为工作压力的1.5倍，严密性试验为工作压力的1.1倍。 消防系统安装工程水压试验要求管道水压试验用干净自来水，可用正式水泵将水加压至工作压力后，再用4DSY-165/6.3型试压泵作试验压力下的强度检验。水压试验时，10分钟内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。 管道水压试验（含水冲洗）应73、有建设单位（或监理）、质检站、施工单位质安员参加，合格后签章认可。 消防系统安装工程水冲洗各种介质管道系统水冲洗工作分两部份可在水压试验合格后进行，系统水冲洗在试车前进行，水泵、流量孔板、计量表、电动阀不得进入冲洗范围（可拆除接临时管）。系统水冲洗过程中，排水管端的出水为：清澈、无渣滓、无悬浮物为合格（有关单位认可），对系统进行复位后的检查作好系统压力试验的准备工作。 消防系统安装工程泄漏性试验自喷系统管道应在系统水压试验完毕，恢复各连接管道及连接设备后，并进行以压缩空气为介质的泄漏性试验，试验压力为设计工作压力，达到试验压力60分钟后，用布沾肥皂水对各连接缝、阀门、法兰、喷头等处进行检查，无74、气泡，整体无泄漏为合格。试验完毕后，做好交工记录，并应有甲方和监理签字认可。 水压试验及水冲洗技术措施由现场项目组根据现场情况自行编制。 泄漏性试验技术措施由现场项目组根据现场情况自行编制。（7）消防系统安装工程管道防腐保温此项工作可在管道分段试验合格后进行。管道下料组对除锈及防锈底漆工作先作。非保温管道最后一度面漆在交工前涂刷，保温管道在保温前补刷防锈漆。 管道防腐油漆类别颜色由设计院出补充说明。明装管必须一道防锈漆，两道面漆。暗装管、保温管涂两道防锈漆，管道支架同时进行。A 管道防腐工作严禁在雨、雾、大风中作业。涂刷底漆、面漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等异物。B色环：按照设计75、要求涂刷。 管道保温该工程顶棚内的消火栓给水管道、喷淋给水管要求保冷，材料按照设计要求执行；不同管径对应的保温层厚度，按照厂家提供产品样本要求及GBJ243-82第九章第二节中相应要求。A 隔热层应平整密实，不得有裂缝空隙等缺陷。B 隔热层纵、横向接缝应错开，保温材料端部作封闭处理。C 隔热层粘贴后应进行包扎，包扎的搭接处应均匀贴紧，捆扎时不得破坏隔热层。D 保温材料外加筋铝箔粘贴时表面应光滑平整，外观感应良好，隔热层无断裂、松驰现象。第四节 电气系统施工技术措施一、电气工程施工技术措施材料及设备要求1、本工程所需各种设备材料必须符合设计要求和国家各项验收标准，所有进场设备材料必须有出厂合格证76、原产地说明书。 2、工程所有设备材料须业主和监理审批后方可使用。二、施工程序及技术措施1、施工程序预埋验收开工报告技术交底材料发入吊顶内配管桥架安装穿线电气设备基础制作高低压配电设备安装高低压开关柜检查调整电缆敷设电缆头制作设备接线、灯具安装、接地安装电气设备检查调整2、电力变压器安装（1）、安装程序设备点件检查变压器二次搬运变压器稳装附件安装送电前的检查送电运行验收a、安装前，检查变压器有无机械损伤，检查内部有无异物。b、安装时根据变压器底层尺寸，须在基础滚轮下垫两块10#槽钢， 以方便就位、安装。c、安装定位后，需在滚轮下垫垫块，以防滚滑。d、变压器安装牢固后，拼装变压器柜，搭接成排完成77、其他辅助工作。（2）、变压器送电前的检查a、变压器试运行前应做好全面检查，确认符合试运行条件时投入运行。b、变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格c、变压器试运行前的检查内容：各种交接试验报告齐全有效。变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无杂物，本体及附件无缺损。变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好、接地线良好。通风设施安装完毕，工作正常，消防设施齐备，电压切换装置的位置放置正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。（3）、变压器送电试运行验收a、送电试运行变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时一般可由高 压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10分钟。变压器78、试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并作好详细记录。变压器并列运行前，应核对好相位。变压器空载运行24小时后无异常情况，应办理验收手续。验收时，应移交下列资料和文件：变更设计证明、产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件，以及安装检查和调整记录。3、成套配电柜(盘)动力开关柜安装（1）、工艺流程设备开箱检查设备搬运柜(盘)母带配制柜(盘)二次小线(回路)配线试验送电运行验收（2）、盘、柜安装a、基础型钢安装将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用79、垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫付片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平(不铺胶垫时)。基础型钢安装允许偏差：不直度：1mm/m 5mm/全长水平度：1mm/m 5mm/全长基础型钢的两端与接地干线可靠连接，防腐完整，b、柜(盘)安装按施工图纸布置，依顺序将柜放在基础槽钢上，单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成排柜(盘)各台就位后，先找两端的柜；在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。找平、找正后，柜体与基础型钢固定，并用6mm280、多股铜线将柜与基础型钢可靠接地。柜(盘)顶上母线配制必须保证连接良好，刷相色漆不得流进接触点处，二次小线连接时按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。c、所有的二次接线端子螺丝须再紧一次，用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5M。二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，应使用万用表测试回路是否接通。模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、联锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。d、送电运行验收送电前的准备工作：用吸尘器清扫电器、仪表元件，检查设备上有无遗留下的工具、金81、属材料及其它物件。安装作业全部完毕，质量检查部门须逐项检查：继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误，试验报告齐全有效，试运行的组织设置严密合理、明确试运行指挥者、操作者和监护人。送电：由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误，由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜开关，检查变压器是否有电。合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。在低压联络柜内，在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核，必须两路电三相分别同相，试验时，同相上下两端电压显示为零。送电空载运行24小时，无异常现象，办理验收手续，同时交产品合格证、说明书、试验报告等82、技术资料。4、电缆、封闭母线工程（1）、封闭母线敷设前，技术人员亲自复核实际敷设线路，在起始点、转弯处、终点分别设置支架，以敷设外径拉线或弹线，测量出每一直线段长度和弯角度数，与厂家排序图对照、检查规格、长度是否完全相符，检查实际转角度数，按排序图标上顺序号，重点把握转角度数，路途中是否有其它障碍物，尤其是过梁处预留孔位置是否准确。以上条件完全符合要求方可进行安装，另外还要注意母线附近是否有漏水的情况，安装之前应与各方协调好防水保护工作。敷设时，每装一节前后均要测量母线绝缘1M方可进行下一节安装，母线与母线之间的连接力矩螺栓，装接过程中不要拧到位，直至整条线路敷设完毕准确无误后才将该螺栓拧紧到83、位。（2）、电缆敷设a、电缆敷设前检查电缆敷设前应检查电缆型号、电压、规格等，应符合设计要求，电缆绝缘良好，1KV以土的电缆要做直流耐压试验，1KV以下的电缆用500V摇表测绝缘，检查合格后方可敷设。垂直井道内大截面电缆敷设应采用慢速卷扬机向上牵引，关健部位须有人监护，并有可靠、便捷的通讯联系。b、桥架、托盘上敷设桥架、托盘上的电缆敷设须在土建抹面粉刷结束后进行，支架制作设专人机械加工，防腐完整，拉线或弹线安装，间距均匀，牢固，每一段桥架可靠接地，桥架、托盘应尽可能减少弯头，且弯度应满足本组最大直径电缆弯曲半径的要求，在敷设转弯处，尤其在落差较大处，避免角度过小，损伤电缆，应尽量延长平缓过渡。84、采用机械牵引敷设电缆之前，在桥架、托盘上始放点、转角处正确布置滚轴，并注意选择水平与垂直转角处的滚轴与转向器，防止电缆磨损。技术人员参照电缆清单，以相互间不发生交叉为目的，编制敷设顺序号，电缆盘旋转方向应与牵拉方向一致，并保持电缆在上方沿旋转线速度方向拉出，不得沿地拖拉，严禁绞拧等损伤电缆的情况发生，敷设电缆一定要做到精心安排，统一指挥，确保人身安全，保护电缆质量。（3）、电缆终端头与电缆接头制作、接驳a、在电缆头及电缆接头制作前，就做好检查工作，并符合下列要求：、相位正确、绝缘纸应无受潮现象、所用绝缘材料应符合要求b、电力电缆的终端头、电缆接头的外壳与该处的电缆金属护套及铠装层均应良好接地，85、接地应采用铜绞线，截面不小于10mm2。c、制作电力电缆终端头和电缆接头时，其连接管和线鼻子的规格应与线芯相符，压接之压模尺寸应与导线规格相符，压接牢固。d、电缆终端头与电气装置相连接时，固定螺栓必须加弹簧垫片， 连接牢固，相序正确。5、配管、配线（1）、明管敷设明配管必须采用丝扣连接，按所弹线或所划的基准线敷设，管卡以每一直线段首尾距离统一(距离在150mm500mm之间)，其余段沿砖墙设置支架时，应将支架预埋在墙内，吊架必须吊挂在结构体上，管卡最大间距符合规范要求如下表：名称钢管、电线管直径(mm)15-2025-3040-4565-100最大允许距离(m)钢管1.522.53.5电线管186、1.52引至设备的管子末端金属软管应跨接双色铜芯软电线做好接地。52、暗配管敷设在潮湿层敷设时，采用钢管敷设，套管连接时，套管内径应与管子外径吻合，套管两端均应自如，焊接严密。并强调要求钢管焊缝朝上，以防止地下水渗入电线管内，焊接钢管和镀锌钢管焊接处刷二遍沥青防腐，砖墙内配管应防腐完整，暗配管保护层应大于15mm。（2）在钢筋混凝土内埋设电管时，应按土建单位事先提供的进度计划表准备好，积极配合，相互协调，电线管应在二层钢筋的中间敷设，严禁在钢筋外敷设，为保证暗埋插座开关箱标高的准确性，应按甲方或土建提供的基准线，用水平管找平，必须保证同一层或同一场所内开关、插座标高一致，误差允许在5mm以下，87、成排在0.5mm以下，并用合适的填料充满暗盒并作上相应的标记，并在丝扣处用6圆钢焊接牢固，以保证暗埋管导通率在99以上。无论暗埋管或是明配管，其管口均应无毛刺、光滑、护口齐全，截断不允许用遥气焊切割，管子进箱盒处顺直，在箱(盒)内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母(纳子)固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣穿过沉降缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处加套保护管。（3）、配线导线在购买时，按照技术人员计算的各种颜色数量进行采购，一般应按A相黄色，B相绿色，C相红色，支线L1相为黄色，支线L2为绿色，支线L3为红色，N线为淡蓝色，PE线绿黄双色配备，并注意配管内导线耐压88、500V。导线敷设前应进行扫管，清除管内积水和杂物。穿设导线时应将线理顺，导线在管内应不扭绞，管内不允许有接头。6、配电箱安装（1）、配电箱到场验收检查，箱内电器应安装端正、牢固，排列合理，与系统图相符。（2）、暗埋时，应按箱内设备整体，编号拆下妥当保管，预埋的箱“贴边”与墙面贴平，箱体嵌入墙内，至门窗装好上锁，再将拆下的箱内设备对号入位，固定好(注意做好箱壳的保护工作)。（3）、箱内配线应齐全、美观，绑扎成束，适当留有余量。接线压头牢固无松动，多股铜导线应采用接线端子压接并镀锡，单芯导线在螺栓上压接时应按螺旋方向盘圈，在接孔内压接时宜将线芯弯“回头”呈双线压接，软导线应镀锡或采用有镀层的接线89、端子压接。（4）、箱体安装牢固、端正。垂直误差：箱高0.5m以下不大于 1.5mm，0.5m以上不大于3mm，进管孔无空孔。7、照明工程（1）、土建粉刷、吊平顶工程已结束，门窗工作已完成，灯具才开始安装(以防丢失、损坏、污染)。（2）、灯具备件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂等现象。（3）、螺旋灯口的中心触点必须连接相线，螺旋体连接零线。（4）、采用钢管作吊管时，管内直径不小于10mm，吊链灯具用的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编插在一起（5）、同一室内成排安装灯具，应采用拉线或弹线安装，其中心偏差不应大于5mm。（6）、嵌入式灯具不允许直接固定在轻钢龙骨上，应按图示要求采用挂铁丝吊90、位灯具方法。接线盒采用金属软管与灯体衔接，顶棚内不应裸露导线（7）、固紧灯具用的螺钉或螺栓不少于两个，木台直径在75mm及以下时可用一个螺栓或螺钉固定。（8）、变配电所内高、低压柜(屏)及母线的正上方不得安装灯具。吊灯灯具的重量超过3KG时，应预埋吊钩和螺栓。软线吊灯限1KG以下，超过者应加吊链。（9）、固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于挂销钉的直径，且不得小于6mm。8、开关、插座安装技术要求（1）、首先土建工程已结束，门窗已装好并上锁。（2）、门侧安装的跷板式开关距门口应在0.150.5m之间，同一层的开关宜一致。（3）、多联开关各自控制灯的位置，须序应谐调，跷板式闭合方向应一致。（4）、91、开关、插座压线应牢固；盒内清洁，导线裂砸压，面板端正，垂直误差不大于1mm。9、防雷及接地系统安装（1）防雷采用屋顶装设避雷针的方法，利用主钢筋为引下线，大楼基础为接地极，防雷接地与电气接地公用一接地系统。（2）、本接地系统采用TN-S系统，整个系统的中性导体与保护导体是分开的。接地系统由L50*5、L=2500mm镀锌角钢作为接地极，-60*5镀锌扁钢接地干线沿室外地下800mm处平行敷设室内接地干线沿电缆沟、电缆桥架敷设，接地电阻值以设计要求为准。所有变压器、高低压开关柜、控制及保护屏等金属外壳及基础槽钢、电缆沟支架等各类钢结构等不带电金属外壳均要可靠接地。a、挖沟装设接地体前，需要沿着接92、地体的线路先挖沟，以便打入接地体和敷设接地线。按设计要求应挖掘深0.8-1米，宽为此0.5米的沟。沟上部稍宽，底部渐窄。沟底如有石子应清除。b、沟挖好后应立即安装接地体和敷设接地，以防止土方倒塌。一般用铁锤打入接地极，基地极之间距离不小于5米。接地线扁钢与扁钢敷设前应检查和调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地极用焊接方法连接，扁钢应侧放而不可平放，因侧放时散流电阻较小。接地扁钢与接地焊好后，及时防腐，经过检查认为接地体埋深度、焊接质量等均符合要求时，即可将沟填平。c、待接地装置焊好回填土完后，即要有接地电阻仪测量接地电阻，由甲方监理相关人员参加(选晴天)。如果达不到设计要求，则需要补打93、接地极直至达到设计要求为止，这时甲方有关人员应在隐蔽工种验收报告中签字认可。待整个接地系统全部敷设完毕后，我公司质检部门将对该接地系统进行抽查，同时邀请甲方代表参加，由抽查人员任意指定测试点用接地摇表摇测，并填写安装测试记录，每一点检测电阻必须符合设计要求d、接地干线与支线的敷设接地干线与支线的作用是将接线地体与电气设备连接起来，它不起接地散流作用，因此，埋设时不一定要侧放接地干线与接地支线的连接应采用焊接。所有电器设备都需单独地埋设接地分支线，不可将电气设备串联接地。电气设备与接线的连接一般采用焊接和螺接，需要移动的标识(如变压器)，采用多股钢芯或钢编织带螺接，不需要移动的设备(如金属构架)94、一般采用焊接焊接处需及时防腐完整。10、单体空载试运转当完成上述工作后，就得进行单体空载试验，空载试运转，试送电调试前，应切断电源，摇测绝缘电阻，绝缘电阻合格后，方可试此段设备。第五章 施工总平面布置由于高层建筑安装工程所具有的诸多特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工阶段的范围可以根据不同的施工阶段划分。一、管理原则1、要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。2、由项目经理部负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。3、入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工95、作秩序和纪律。4、出入现场一律佩戴我司统一的施工证。5、凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。6、现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。四、搭设临时设施根据业主提供的施工现场，布置机具停放场、材料、半成品堆场、临时办公用房、材料仓库、生活用房等临建设施，具体位置见施工平面图。第六章 确保工程质量的技术组织措施一、本工程的质量目标本工程的质量目标是：分部、分项单位工程质量达到检验评定标准，合格率100，分部工程优良率96以上，配合总包单位创“芙蓉杯”“天府杯”“鲁班奖”。二、保证工程质量的措施计划1、我公司将严格按照内部质量保证体系的要96、求，做好各项工作，创造出一流的进度，一流的质量。2、主要施工人员的职责（1）、项目经理：代表公司经理对业主负责，全面负责该工程的质量、进度、组织和协调工作。组织单位工程的质量验收，明确组织机构中各人员的职责、权限，参加业主或监理主持的工程协调会，按业主的要求组织协调各工种的施工，批准各类发给业主或监理的文件。a、贯彻实施公司质量方针和目标，对项目施工质量负领导责任。b、明确划分项目经理部管理职责，批准项目经理部工作规划。c、检查、督促项目副经理和技术负责人的工作，检查质量计划的执行状况。d、参加顾客或监理主持的生产平衡会。e、负责合同的实施和履约。f、负责批准现场材料、设备、工具的采购计划。g97、负责批准进出项目部的文件。（2）、项目总工程师：对项目经理负责，管理工程的质量和安全工作，参加各类单位、分部工程的验收，审核和批准各类安全、技术交底，审核各类工程预算，审核发给业主或监理的与质量、安全有关的各类文件。a、协助项目经理划分项目部的管理职责，制定各类检查计划(质量、安全、技术等)。b、组织施工图会审，负责编制各类施工方案(作业指导书)，负责落实各类质量保证。c、负责组织对工程分承包商及分供商的质量评审工作。d、组织对工程质量、安全的检查和监督。e、审核项目部各类文件的质量、安全、进度措施。f、对各类计量器具的有效性负责。g、审核项目部的计量器具采购计划。h、组织分部工程的质量验收98、。（3）、专业工程师及施工员：负责编制各类计划、预算，向全体施工人员进行交底，组织各工序施工及验收，起草发给业主或监理的各类文件，编制技术、安全、质量交底文件，填写各类检查记录，施工日志、施工记录等，参加供应部门组织各类主要物资和设备的验收工作，负责保管和维修正在安装的设备(成品或半成品)。a、负责检查及记录产品质量，检查施工班组的质量、安全状况。b、制定对施工班组的各类交底，并负责交至每一位参加施工的人员。c、编制质量、安全检查计划，列出各工序的控制要求。d、负责现场产品及工程状况的标识及标识转移工作。e、检查班组各类记录，纠正轻微不合格项。f、负责现场设备、产品的保护工作。g、检查特殊工种99、人员的资质、施工机具状况。h、向班组发放及回收各类图纸、设计修改通知单、联络单等i、编制月生产计划和生产报表(如进度、物资、人员等)。（4）、质保工程师：对技术负责人负责，负责检查各分项工程的质量，鉴定各工序的质量等级，签发工序转序单，检查特殊工种的资质，填写质量评分单，核验主要物资和设备的质量。a、按质量检查计划的要求，检查各工序的质量状况。b、参加物资部门组织的进货验收。负责追溯检查紧急放行的物资。c、负责隐蔽工程的验收，各控制点和停止点的需求量鉴定。d、核实特殊人员的资质。e、负责转序的签证。f、对已完工序、分项、分部工程进行质量等级评定。（5）、材料保管员：对项目副经理负责，负责编制各100、类要料计划，负责组织主要物资和设备的验收，负责仓储及材料设备的保管，按计划发放设备及材料。a、负责项目部的物资供应工作b、按各类计划，编制材料、设备的需用计划，并按项目经理批准的要求，落实物资供应。c、组织对进货物资的检验。d、负责材料、设备保管阶段的标识及转移和保管工作，按计划要求发放各类物资。（6）、文件资料管理员：按项目经理的意见，发放、收回各类文件、图纸、工程联系单等，负责设备档案的保管，负责工程资料的分类保管，负责收发各类进出项目部的文件3、文件和资料的控制项目经理部通过对文件和资料的控制，保证使用有效的文件4、材料设备的控制（1）、施工员根据工程进度编制“单项工程材料、设备月(季)101、度计划表”，在表中注明材质要求和验收标准。材料员根据“单项工程材料、设备月(季)度计划表”，参照库存情况，分别编制“采购计划明细表”和业主提供材料、设备明细表，报项目经理批准。明细表中必须注明产品的名称、规格、型号、数量、到货期、验收标准等。（2）、材料员将已经批准的“采购计划明细表”报公司材料设备处，由材料设备处购买并组织进场。材料员将“业主提供材料、设备明细表”给业主后，请业主组织该部分的材料、设备进场。（3）、材料设备进场后，项目经理组织施工员、质检员、材料员会同业主、监理对材料设备进行进货检验和试验。检验合格后，与业主办理手续，由我公司保管并建立完整的台账。（4）、施工时，材料员必须凭102、施工员签发的“限额领料单”将材料设备发放给施工班组，并做记录。月末材料员必须将月材料用量及库存量汇报给项目经理。（5）、在进货检验和试验中，发现不合格材料必须标识，加以隔离，必限期清退出场，以防误用。（6）、如业主要求在制造厂验收检验，则我公司派相应人员积极配合，以确保新购的材料设备合格。5、施工过程的质量控制（1）、编制施工组织设计和质量计划项目经理组织各专业技术人员编制本工程的施工组织设计和质量计划，经公司有关部门审批后，报业主工程管理公司，监理批准后作为本工程的纲领性文件。（2）、停止点和控制点的设置停止点应经相应的部门及人员签证后，方可进入下道工序。本工程的停止点：a、隐蔽工程b、水压103、试验c、交工验收d、送电前检查控制点：根据工程特性所列的工序转接点均为控制点。例如：土建交付、设备就位、工艺配管、测试绝缘电阻、管道防腐、保温等。不论是停止点或是控制点，均应报业主或监理批准，各控制点根据业主或监理的意见均可上升为停止点，以保证工程质量。（3）、单位工程、分部工程的划分本工程将划分为一个单位工程：xx市南部副中心科技创业中心项目二期A楼综合安装及调试工程。分部工程为：给排水工程、通风空调工程、电气安装工程、机电设备工程。（4）、根据业主的工期要求，编制工程的总进度计划，分段进度计划，中间交付的进度计划。（5）、施工员根据图纸、国家规范对作业人员进行技术交底。施工过程中，施工员、104、质检员不断巡视以确保作业人员按图纸及技术交底的要求施工。6、施工设备的控制（1）、开工前，施工员根据施工组织设计的要求，制订出施工设备进场计划，报项目经理批准，由设备管理员组织进场。（2）、设备进场后，设备管理员对设备进行检查试用，确保完好再发给班组使用。（3）、使用中的设备，由设备使用人负责日常的维护保养。（4）、设备管理员每周一次对工地现场的设备巡视，更换不合格的设备，并加以标识，在适当的时机退回材料设备处维修。7、过程检验与试验（1）、工序交接检验程序工序施工完成后，应进行自检，自检合格后，通知业主、监理进行检查验收。验收合格后，工序方可交接。施工过程自检返工或返修过程检验有关人员验收转105、序工序交接检验程序图（2）、过程试验本工程中包括的过程试验有：电气调试、接地电阻测试等。8、质量记录本工程质量记录主要分：物资进货检验、复验记录、施工管理记录、各类安全记录、安装记录、工程质量检验评定记录。质量记录的填写，与所做工作同步，字迹清晰，字体端正，内容完整，真实准确。施工过程质量记录由项目经理部资料按分部、分项划分表的规定分类、分阶段收集。9、竣工交付（1）、竣工交工验收程序工程施工初验收返工或返修公司质量管理处通知业主监理返工公司质量管理处交付竣工交付验收程序图F 单位工程竣工前，由项目经理部预组织验收F 项目经理部根据预验收中查出的问题组织整改后，由项目经理部报公司质量管理处进行106、二级认可，以保证竣工交工验收/顺利进行。F 二级认可后，项目经理部向业主发送竣工报告。F 验收合格后，业主、监理、质检部门等在交工验收说明书上签字确认。F 对业主在竣工验收中指出的缺陷组织人员及时纠正，以业主满意为准。F 将竣工交工资料交付业主。（2）、竣工资料2 我公司将向业主提供以下的竣工资料：2 施工组织设计(施工方案)2 开、竣工报告2 中间交工验收证书2 交工验收证书2 隐蔽工程验收证书2 停工(等工)报告2 图纸会审记录2 设计变更2 工程签证2 材料代用签证单2 停止点检查会签记录2 材料、设备合格证明书2 基础验收记录2 设备管道强度严密性试验记录2 调试及试验报告2 特种资质107、工程的安装监检证书2 工程质量检验评定记录2 竣工图10、服务与培训（1）、竣工交工后，项目经理部的职责转入保修服务阶段，保修期为两年。我公司将专门成立服务班子，负责维修工作。（2）、每一次维修，我公司将遵守管理部门的规定，在适当的时间维修，确保不影响业主工作人员的工作与休息。（3）、保修期结束后，我公司工程技术部门将组织一次回访，聆听使用者的使用情况及满意程度。对业主反馈的质量问题，我公司将在24小时内组织人员维修。（4）、我方将提供培训条件和培训课程，确保业主工作人员对系统装置、设备的各方面情况能加以掌握。第七章 确保安全文明施工的技术组织措施第一节 安全施工技术措施一、建立安全管理机构、108、建立安全制度1、在现场设置安全保卫组，全面负责安全生产、文明施工及治安保卫工作，设专职安全员二名，专职防火员一名，做到安全文明生产有人执行，现场有专人查看监督。2、设置专职安全员，负责本项目施工的安全教育，检查安全生产的执行情况、安全措施的落实程度以及整改情况，对严重违反安全制度的行为有停止施工的否决权，确保施工安全。3、施工上岗应有安全交底记录和工作记录4、脚手架必须按脚手架搭设验收标准搭建并验收。架子工必须持证上岗。施工中应加强检查，不安全处及时加固。5、使用射钉枪时应严格遵守操作，收藏或使用要进行检查，并要有专人保管，不得随意转让他人使用。6、积极推行施工标准化管理，现场应保持整洁，特别109、在施工现场场地小的情况下，应该工完料尽场地清，材料应该现场总体安排，分类别妥善堆放。设备、材料吊入楼层后，应注意存放部位的允许负载量是否超出，防止损坏楼板造成重大质量安全事故。二、与业主、监理、各专业单位的协调配合措施（一）、与业主的协调配合1、参加由业主主持召开的施工协调会，及时了解业主的意图，以安排施工作业场地及施工进度。2、我公司将向业主提供详尽的计划表，以使业主方明了每项工序所需时间。3、我公司在购买材料时，将积极地与业主协调，做到让业主放心满意。（二）、与监理单位的协调配合1、服从监理在进度控制、质量控制、造价控制上的管理。2、将我公司的检验和试验计划上报给监理，以使监理知悉我公司的110、施工进度和检验、试验时间。3、在施工过程中，监理单位因质量问题而令我公司返工、停工，则我公司坚决整改，以达到监理满意，业主满意。（三）、与土建的配合1、各专业施工技术人员都要随时与土建配合施工，认真检验尺寸、标高位置与设计图纸相符，不得有错位和遗漏现象。2、空调、给排水管道安装后要做好水管和丝扣的防锈和防腐；对已完工的管道内杂物应吹洗干净，同时把管口封严；强弱电施工中，注意预埋接线盒的标高及深度，安装面板前注意与土建配合把接线盒边缘用水泥修补至与墙面齐平。3、通风管口径大要注意用木板将风管口封严，防止人踩踏。（四）、与装饰单位的配合在装修配合阶段，我公司将服从装修需要，凡是影响装饰效果的修改，111、我方将予以随时配合，不讲任务条件。施工工序安排，以装修为主，我方积极配合，并保证时间要求和质量。在配合墙面与地面时，我公司主动与装修单位联系，及时了解墙面与地面的进度，把地下与墙中的工作量按时安装完毕，不影响装修进度。在装修吊顶期间，我公司的水压试验、穿线、保温开风口等工作必须在吊顶封板前施工完毕，在装修单位吊顶结束后，尽量不到吊顶上施工。三、工程立体交叉施工的管理措施（一）、施工顺序的要求在施工过程中，以配合结构预埋工作首先开始，通风空调系统的制作安装待时机成熟后开展，给排水系统安装工作次之，电气系统安装工作随之开展的顺序为施工顺序。以避免现场条件的特殊性造成返工现象。（二）、施工区域的合理112、分布在施工中，各专业施工员，根据总的工期、工程量和施工进度计划，布置好各专业作业人员的施工区域，避免因一工作面上各专业人员拥挤而造成窝工的现象。（三）、施工过程中的产品保护在后续工作中，作业人员对已施工好的管道、风管、电管等，不能踩踏，不能在上面挂吊物件。若施工好的管道、风管、电管妨碍施工的进行，应与专业施工员协调，不能擅自切割、拆卸等。（四）、对设备采购的资金运作和采购及运输的要求在交叉施工中，为充分发挥资金的投入，应以施工总进度计划和上述的施工顺序，在合理的时间内，采购和运输设备，确保供应商供给设备达到合理的进场时间，便于工作的开展。第二节 现场文明施工措施1、积极开展文明工地活动，与各兄113、弟施工单位通力合作，把本工程创建成文明工地。2、施工现场推行施工现场标准化管理，现场应保持整洁，施工时做到工完料尽场地清，贯彻文明施工的要求，推行现代管理的方法做好施工现场的各项工作。3、施工时，需要架设临时电网，移动电缆等，现场施工人员应当有关主管部门提出申请，经批准同意后在有关专业技术人员指导下进行。需要停水、停电、封路而影响施工现场周围地区的单位交通时，必须经有关主管部门批准并事先发出通知给受影响的单位和部门。4、施工现场按照施工总平面布置各项临时设施、堆放材料、加工件机具设备，不得侵占现场场内施工道路及安全防护措施。5、现场文明施工与落实各项经济责任制结合起来，做到与企业的各项承包经济114、责任制挂钩，与对职工的奖罚挂钩，从而保证各项措施的严格执行。6、按指定的排放污水点排放施工现场的废水，并保持工地卫生整洁。7、严禁在工地现场大小便，并有专人巡查，违者将受到经济制裁。第八章 确保保证工程进度的技术组织措施本工程由于工程量大，交叉作业多，供货商较多，资金、物资供应、图纸、气候都可能造成拖延工期，本工程特制定以下措施：1、为了保证施工进度和施工工期，项目经理部将配备精强的施工技术人员和管理人员，及时编制施工方案，编制施工预算。做好施工前的准备工作，准备材料机具做好大量临设工作，调动劳动力，做好内外施工协调工作，做好施工质量与安全生产管理工作。2、该工程施工面广，工作量大。为了树立信115、誉，施工时要在确保安装质量的前提下努力缩短总工期，保证安装工程总计划进度的实现。将采用工程进行网络节点图和工程施工总进度计划来控制施工进度。严格控制网络计划节点的准时完成，并根据网络计划节点编排计划，同时要以各班组、各施工单位分块包干完成具体的安装任务，做到要有措施、有时间要求及质量要优。3、施工前全面详细熟悉设计施工图及有关的技术质量要求，在设计单位的技术交底下严格做到按图施工，按技术质量验收规范要求施工，如有改动必须征求甲方要求。4、施工时立求稳妥，严格按照吊装方案施工，确保设备安装质量，杜绝安全事故的发生从而确保施工工期按时完成。5、加强与各兄弟单位之间的协调工作，尽量做到交叉作业，见缝116、插针，既能缩短安装工程的工期，又可缩短其它施工内容工期，从而有利于总工期的缩短，减少因工作事故发生造成对工期的影响。6、加强对材料、设备、机具等进场计划的控制，避免因进场时间延误而造成窝工，因此造成施工工期的延长。7、对劳动力的安排必须满足工程进度，尤其对熟练工人要做到合理安排，严格遵照工程进度计划进行施工，如其它外部原因影响工期，必须加班加点赶上工程要求。8、尽量采取合理先进的施工工艺和施工方法。第六章 施工机械进出场计划机械设备投入时间出场时间用途风管加工设备2008、12008、8加工风管焊接设备2007、102009、1焊接管道各种小型机具2007、92009、3用于安装电气检测设备2117、008、42009、3用于电气调试以上为主要设备进场计划，其余机具将根据实际进度情况作相应安排。第七章 劳动力安排计划表人数管道工电工通风工焊工设备安装工保温油漆工起重工合计月份二七年6220422876224328220209220221022325112232512488628二八年181510105347282010105450320283818108114425304020151014053535302026102106506032121015240755403520152026086050502010615280955404020128152201055403520121012210118、11554035201220101901220121620420100二九年1201014341260215201260310141350489830第七章 工程施工进度计划表2007年2008年2009分项工程名称5678910111212345678910111212345配合土建预留、预埋地下室给排水管道安装地下室通风风道安装A座给排水管道安装A座通风与空调管道安装电气管线安装电气设备安装消防管道安装消防设备安装各专业设备系统调试机电设备联合总调试第八章 工程“创优”控制措施为强化质量监督，增强全员质量意识，确保本工程达到创优创奖的工程，在本工程的施工过程中，广泛开展“创优”活动，并制定119、切实有效的“创优”控制措施，确保工程质量目标的实现。1、成立以项目经理为核心的创优领导小组，建立健全质量保证体系，完善项目各级管理人员的质量职责。2、制定创优规章制度，在创优领导小组的领导下，积极开展全员“创优”活动。3、严把工程质量监督检测关，确保施工每道工序、每个操作过程按图纸进行施工，按规范、标准进行操作，针对本工程工期紧，钢筋工艺要求高等特点，积极开展QC活动小组，使工程质量达到优良标准。4、严把资料关，做好质保资料、质评资料以及技术管理资料的收集、整理、分类，按本单位程序文件要求保证资料与工程进度同步，资料内容真实，不缺项，与业主直接分包的施工资料一并归档，并定期复查、整理。5、作好120、工程三阶段（基础、主体、竣工）的验收评定工作，及时收集各方面评价的有关资料，并加强与业主监理、质监站设计等单位和部门的协作共同实现“创优”目标。6、工程施工过程中，项目将对有结构特点及装饰特色的部位进行录象拍照，保存有代表性的文献图片资料。工程竣工后，项目将施工图片资料整理、归类，并集中编辑、制作，编制成完整的工程施工录象资料。第九章 综合安装单位对分包第一节 项目总承包管理原则近几年来，我公司已先后承担了大量的房屋建筑项目的总承包。这些项目经业主、质监站和设计院、监理单位的检查都能满足总施工合同的要求，尤其是工程质量和施工进度具有明显的优势。我公司之所以能达到施工合同的阶段考查目标和质量上具121、有明显的优势，主要是由于公司派出责任心强的负责人有关，对建设项目的质量、速度、标化等进行直接管理有效的控制，满足和平衡施工生产诸要素的需求。如果本公司中标，我们一方面将继续发扬在总承包管理中已取得的经验，另一方面严格按照施工合同，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对合同范围内的工程进行总承包管理和组织施工，并保证安全、质量和进度。我们的目标是在满足合同的前提下，在工程质量的主要部位上、总承包管理的主要环节上、现场施工的文明程度上均达到业主要求的目标。在建设项目实施阶段，将采取各种有效措施，强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制，使建筑物和各类设备安装满足设要求和功能要求，122、我们将切实搞好施工进度计划与项目总进度计划的衔接，确保项目进度总目标的实现。我们作为总承包单位，能严格遵循施工总承包合同要求，对本项目负总责工程项目经理部履行总协调、总控制的责任。为此我们由优秀的项目经理组建配备并具有专业技术知识较强组织协调能力的同志任副经理，并设立专业性与阶段性相结合的项目管理班子，从而对项目实行总承包管理。公司所属装饰项目部以及由我公司为主所组织的合作体，将为该工程项目经理部配备必需的专业技术人员，全力为项目部提供动态的、必需的生产要素，努力当好合格的总承包。创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”是我们的总目标，为了实现这一总目标，我们将努力做到：一、组建最佳总承包123、项目班子适应总承包管理要求，根据本工程总承包管理需要及我们的经验，拟配备有12人组成的综合承包管理项目班子，项目班子和施工队伍的人员大都是参加过大型项目施工、经验丰富的技术骨干，管理班子的组织体系和人员配备突出加强指导、协调和管理的能力。二、认真做好施工准备，创造良好的施工条件为了搞好总承包管理，确保安全事故为零，认真做好施工管理工作是非常重要的，我公司一旦中标，就准备着手做好下列管理。1、 建设单位进行全面接触，为开展各项施工管理总承包打下基础。2、 解设计意图，迅速全面掌握设计情况。3、 制施工预算，为编制施工图预算打下基础。4、 真制订施工规划，编制完善施工组织设计。5、 据已定的总工期124、和业主确定的进度计划，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确，措施扎实，实施有效。三、认真落实各项规章制度1、总承包管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范。2、建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。3、强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实现对重要阶段的控制，使计划管理处于最佳状态。4、 立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。“拼搏、求实、创新、重誉”是我公司的企业精神。5、如果我公司中标，我们将发扬企业精神，努力为业主贵方作出我们应有的贡125、献。第二节 综合协调管理办法一、物资采购及分承包方管理1、物资采购根据公司质量手册和“物资管理工作程序”的要求，做好本工程的物资管理工作，使整个工程采购物资和业主提供的物资在采购、检验、运输、储存、安装使用等各个细节处于受控状态，确保与工程质量有关的物资符合规定质量要求，并能正确使用和可追溯性。2、物资需求量计划；本工程物资需求量计划由预算员负责编制，经项目部生产副经理审核，报经理批准，按要求向有关采购或供给单位提交物资需求量计划表。3、物资供应商的评价和确定项目部材料员收集相应物资供应商信息，填写物资供应商调查表“，由公司物资部保管员会同质量员和技术负责人进行评价，一般物资由项目部材料员根据126、其样品、说明书、产品质量、价格、交货时间、服务态度等进行分析评价。由物资部建立重要物资及特殊物资”合格物资供应商名册”，经生产经理李海审核后备案。业主指定的物资供应商也应按上述要求进行评价，并将合格者列入“合格供应商名册”，交采购员采购实施。物资采购计划由项目部保管员根据下属使用部门填报的清单进行编制，项目生产经理审批，采购合同由物资部会同项目材料员具体签定。（1）、顾客（供应方）提供产品的控制项目经理部按照文件或协议规定的内容或要求，根据施工进度制订要料计划，报送顾客备料。顾客提供的原材料经项目经理部材料员验证合格后，与顾客办理交接手续，填写顾客提供产品验收单，经双方签字盖章后作为工程竣工结127、算凭证。顾客提供的工程实物经项目经理部质量员、资料员验收符合要求（工程实物符合国家验收规定，工程资料齐全）后，与顾客办理交接手续，并填写顾客提供产品验收单，经双方签字确认。（2）验证顾客提供的产品进入现场时，项目经理部委派材料员或有专业知识的技术员按照国家规范和设计要求对产品进行验证，政府和规范中规定先复试后使用的产品，应在甲方代表在场的情况下取样并填写检验委托单，送具有相应资质的检测机构进行检验和试验，同时做好产品标识和状态标识。（3）贮存 项目经理部材料员在对顾客提供的产品进行验证后，按顾客提供产品收、发、存台帐，并单独贮存。具体按搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序规定执行。4）维护顾客128、提供的产品进入现场后，项目经理部根据各类不同产品的特性进行维护，保证其性能和状态不变质、不变形，并定期进行检查。（5）处理当发现顾客提供的产品有丢失、损坏或不适用情况时，应按顾客提供产品不合格、丢失、损坏、不适用记录和报告予以记录，并立即以书面报告或传真形式告知顾客。项目经理部对顾客提供产品的验收不能减轻顾客提供合格产品的责任。本程序执行时，具体按顾客提供产品（甲供料）的事实细则执行。（5）报告和记录顾客提供产品验收单检验委托单顾客提供产品收、发、存台帐顾客提供产品不合格、丢失、损坏、不适用记录和报告二、分承包方选择、评定和管理根据公司质量手册及“工程、劳务分包方的控制程序”要求，选择合格的劳129、务分包方，并对分包方在施工过程中进行控制，确保工程质量符合规定要求。项目生产副经理提出工程分包计划，（本项目具体有消防施工、压力雨水系统分包项目），根据公司项管部合格分承包方名册选择劳务分包方，负责对分承包方的管理，项目经理参与对工程分承包方的选定工作，负责对分承包方进场人员按合同分包方案要求等进行资格验证。项目部技术负责人负责审核工程分包方的施工组织设计、施工方案，并组织有关人员进行技术交底。由项目部技术负责人组织质检员，对分承包方进行工序验评及关键部位检验评定，安全员对分包方的安全防护工作进行监督和检查，并对分承包人进行安全技术交底。业主对分包工程质量的验证，不能排除项目部的验证，也不能排除项目部对分包工程质量负全部责任。合同有效期内，项目部对不能满足合同要求的分包方，或项目部对分包方提出整改要求，而分包方不能按整改要求实施的，项目部有权上报公司项管部，建议在合格分包方名册上除名。附件：施工现场平面图青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才