1、xx市xx上游引水工程一期工程xx泵站工程灌注桩咬合桩专项施工方案编 制： 审 核：审 定：编 制 单 位：xx集团有限公司编 制 日 期：目 录第一章 工程概况1第二章 主要工程项目施工方案6第三章 施工质量通病及处理措施17第四章 进度计划安排25第五章 雨季施工的工作安排26第六章 文明施工、环境保护措施27第七章 安全应急预案34第一章 工程概况 第1节 工程项目概述1。1 工程简介工程名称:xx市xx上游引水工程一期工程xx泵站工程.工程地点：xx泵站位于xx东侧设计单位:勘察单位建设规模：xxxx上游引水工程一期工程位于xx市，横跨西乡塘区、江南区,为新建供水厂站及管线工程，项目交2、通便利.主要由江北干渠利用工程、心圩江泵站及管线工程、可利江泵站及管线工程及xx泵站工程.本工程为xx泵站及江北引水干渠改造工程。xx泵站设计总取水规模285万m3/d。泵站主要包括泵站主体、配电间，门卫.建设内容包括取水头部、灌流泵站主体、厂区平面、基坑围护等的土建施工，配套管材管件的供货及安装,配套工艺设备、低压电气设备、自控仪表设备等的设备安装及调试，更换止水带、密封胶，干渠防水保护等.1。2 基坑支护简介泵房平面尺寸为72。85米57。6米，地下为钢筋混凝土结构,泵房基底标高最深处为61。5米，根据抗浮水位考虑抗拔桩要求，上部为框架，持力层为中风化岩。地基承载承载力特征值150Kpa；3、本工程基坑安全等级为一级，基坑位于已建江北干渠工程渠首部位，西侧临近xx水库,北侧与南侧为已施工渠岸护坡,西侧与东侧为已建江北干渠工程（沉沙池、控制闸门、闸门室等），基坑尺寸为81.0561。3，最大开挖深度为18.5米,基坑围护采用钻孔灌注桩结合预应力锚索的形式，灌注桩尺寸为1000 1200,止水帷幕桩为一排800 600的钻孔灌注素桩，止水帷幕插入坑底4米以上。场平后北侧与南侧场地标高不高于80,施工完毕后结构覆土至设计标高81。 第2节 编制说明2。1、编制原则 工程质量、进度及安全并重的原则； 科学、先进、经济、合理与实用相结合的原则； 施工中推广应用新技术、新工艺、新材料的原则; 4、“安全第一、预防为主、综合治理”的原则；2。2、编制依据 xx市xx上游引水工程一期工程xx泵站工程施工招标文件； xx市xx上游引水工程一期工程-xx泵站工程施工图纸； 国家现行标准和规范、安全操作规程、国家现行施工验收规范等； 建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定及地方政府的有关规定； 建设部颁布的工程建设标准强制性条文； 施工现场情况; 本单位所具备的施工技术力量和管理能力及长期施工生产中总结、验证的施工方法; 类似工程的参考经验.第3节 工程场地地质条件 3。1工程地质本工程场地内内分布的地层主要有:新近堆积土层（Qml)素填土及第四系更新统冲洪积（Q30al十pl）形成的粉质粘土、15、2、粉土1、粗砂、圆砾，下伏基岩为古近系(E)泥岩、粉砂岩。现自上而下分述如下： 素填土:成分主要由粘性土组成，夹少量碎砖、砾石，局部含较多植物根茎，土质不均匀。层厚0。508.50m,平均厚度2。45m。具高压缩性。 淤泥质土:灰、灰褐色，饱和，可塑软塑状，主要由黏性土、粉土组成。层厚0。63。6m，平均厚度1。91m.。 圆砾:白色、灰色、灰黑等色，中密状为主，局部稍密或密实状，饱和,砾石成分以石英为主。层厚5.0m。具中压缩性。 粉质粘土:褐黄色、棕灰色、褐红色，硬塑状，稍湿.多为砂岩风化产物,韧性较好,干强度较高,粘性中等，刀面平整粗糙，砂感较明显,局部含粉砂量较高呈粉土状。 3。26、工程水文地质场地的地表水为xx水库水，勘察期间，水面高程约为74。30m.其主要接受大气降水、上游水源和上游生活用水排放补给,水量大小受季节性及下游枢纽的开闭影响较明显，在雨季其水位、水量会有所上涨.地表水对混凝土结构、对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀；孔隙水对混凝土结构、对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀；场地土对混凝土结构、对钢筋赴结构中的钢筋均具微腐蚀。泵房基础底板高程约为62。50m,中风化砂岩层之上，勘察期间地下水稳定水位标高为73。1674。29m，高于拟建泵房基底标高。如果水库蓄水或在洪水期,xx水库水位上涨并补给地下水时，场地地下水位会比勘察期间有所上升,水量较大，补给来源丰富，对泵7、房施工不利，须进行隔水及止水帷幕等综合处理。第4节 项目组织管理机构设置本工程计划实行项目经理负责制、项目成本核算制的项目管理模式。以项目经理及现场管理、工程技术、安全质量、物资设备等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对质量、工期目标、安全、文明施工、核算及施工全过程负责，并进行高效有计划的组织协调和管理。施工过程中，项目经理实行以项目施工为核心，以“优质、高速、安全、文明”为主轴，优化生产要素，加强动态管理,科学组织、精心施工,大力推广先进技术,有效推行全面质量管理,强化质量、安全两个保证体系，在保证质量优良的同时,力争提前完成。 4。1、项目经理部组织机构按项目管理模式组建“基坑8、支护工程项目经理部”，管理人员主要由我司施工过多个类似本工程的项目经理和管理人员组成。配备精干高效、作风务实、决策科学和人才结构合理的项目管理层。经理部设项目经理1人、项目副经理1人、项目技术负责人（总工程师）1人，职能部门设技术部、施工部、安质部、预算部、材设部、后勤部。项目部组织框构图如下:项目经理部设置表如下:序号姓名担任职务职称资格证名称1陈爱坤项目经理建造师市政一级建造师2吕延京技术总工中级工程师3牛刚安全部长4张军技术质量部长5李奇施工生产经理6胡建忠办公室7卢佳佳计划经营部长8聂彬彬物资供应部长 4。2、项目施工班组和人员配备计划序号名 称人 数备注1支护灌注桩班组322咬合桩班9、组83喷砼班组64锚索班组185杂工班组66开挖班组107保安和后勤保障班组8总计88随时调控 第5节 机械设备及测量仪器配置计划主要机械、仪器设备配置一览表序号机械设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1挖掘机SK3306日本2013125良好2自卸汽车CH316050中国201415t良好3旋挖桩机XR3604中国2011100良好4汽车吊25-70吨3中国200515良好5喷砼机PZ51中国20145。5良好6风镐G1010中国2015良好7空压机FVA1003中国201475良好8履带式钻机3中国2014135良好8钢筋调直机GJ683中国20155.5良好10、9钢筋切断机QJ5-4013中国20155。5良好10钢筋弯曲机弯曲机3中国20155.5良好11电焊机AX4-30015中国201630良好12搅拌机JZ3503中国20145.5良好13振动棒HZ6506中国20161.5良好14人力斗车15中国良好15水泵50DL10中国20151.5良好16全站仪索佳J22日本2015良好17水准仪S32中国2014良好18钢尺50米10中国2016良好19卷尺5米10中国2015良好20塔尺5米3中国2014良好第二章 主要工程项目施工方案 第1节 咬合桩施工 1.1.设计要求1、咬合桩采用旋挖桩机成孔，在建筑垃圾和存在块石段采用旋挖钻机施工，素砼咬11、合桩施工分成两序，一序桩(素砼桩)采用缓凝混凝土灌注,缓凝时间控制在初凝60小时，混凝土等级为C20。二序桩（素砼桩）在相邻的一序桩施工之后初凝之前进行，混凝土等级为C20。咬合桩可以也采用旋挖咬合桩的方式，采用大功率旋挖桩机成孔可减少成孔中的困难,同时一序桩（素砼桩）也可采用普通水下砼，若遇到松散填石，旋挖成孔困难，可采用冲击钻引孔。同一工作面上同时冲孔的施工点间距不宜小于6m，同时应满足一、二序咬合桩本身的间距及施工顺序要求。2、咬合桩施工的主要技术和工艺要求如下:(1）定位误差要求小于20mm，为了达到精度,需要做钢砼导槽。（2)成桩垂直度要求达到1,在施工过程中要求反复调整，保证成桩垂12、直度.（3）掌握一序桩的初凝时间,使得二序桩能够顺利施工。（4）保证钻孔过程中套管要超前钻进同时应保证孔内注水反压,防止套管内涌泥、涌砂和涌一序桩的混凝土。（5) 超灌高度暂定0。8m. 1。2。工艺原理钻孔咬合桩是采用旋挖机施工,在桩与桩之间形成相互咬合排列的一种基坑支护结构（如图一所示），为便于切割，桩的排列方式一般为一条素砼桩(A桩）和一条钢筋砼桩(B桩)间隔布置，施工时先施工A桩后施工B桩，A桩砼采用超缓凝砼,要求必须在A桩砼初凝之前完成B桩的施工.B桩施工时采用旋挖机切割掉相邻A桩相交部分的砼，实现咬合（如图二所示)。 1。3。工艺流程及操作要点：1、导墙的施工为了提高钻孔咬合桩孔口13、的定位精度并提高就位效率，应在桩顶上部施工砼导墙，这是钻孔咬合桩施工的第一步。2、单桩施工工艺流程(如图三所示）具体流程：（1）钻机就位：待导墙有足够的强度后,移动旋挖机，使旋挖机抱管器中心对准桩定位中心点。(2）取土成孔:安装护筒，旋挖机取土并检测垂直度，至设计取土标高。（3）灌注砼：如孔内有水时需采用水下砼灌注法施工；如孔内无水时则采用干孔灌注法施工。3、排桩的施工工艺流程总的原则是先施工A桩，后施工B桩,其施工工艺流程是：A1-A2-B1-A3-B2A4B3AnBn-1（如图四所示） 1。4。关键技术:1、孔口定位误差的控制为了保证钻孔咬合桩底部有足够的咬合量，应对其孔口的定位误差进行严14、格的控制,孔口定位误差的允许值可按表1来进行选择。为了有效的提高孔口的定位精度，应在钻孔咬合桩桩顶以上设置砼或钢筋砼导墙，导墙上定位孔的直径宜比桩径大20mm,如图五所示：2、桩的垂直度的控制为了保证钻孔咬合桩底部有足够厚度的咬合量,除对其孔口定位误差严格控制外，还应对其垂直度进行严格的控制.成孔垂直度的控制:（1)套管的顺直度检查和校正钻孔咬合桩施工前在平整地面上进行套管顺直度的检查和校正,首先检查和校正单节套管的顺直度,然后将按照桩长配置的套管全部连接起来,套管顺直度偏差控制在12%。（2）成孔过程中桩的垂直度监测和检查地面监测：在地面选择两个相互垂直的方向采用线锤监测地面以上部分的套管的15、垂直度，发现偏差随时纠正。这项检测在每根桩的成孔过程中应自始自终坚持,不能中断。孔内检查:每节套管压完后安装下一节套管之前，都要停下来用“测环”或“线锤”进行孔内垂直度检查，不合格时需进行纠偏,直至合格才能进行下一节套管施工。（3)纠偏成孔过程中如发现垂直度偏差过大，必须及时进行纠偏调整,纠偏的常用方法有以下三种：利用钻机油缸进行纠偏：如果偏差不大于或套管入土不深（5m以下），可直接利用钻机的两个顶升油缸和两个推拉油缸调节套管的垂直度,即可达到纠偏的目的。A桩纠偏：如果A桩在入土5m以下发生较大偏移，可先利用钻机油缸直接纠偏，如达不到要求，可向套管内填砂或粘土,一边填土一边拔起套管，直至将套管16、提升到上一次检查合格的地方，然后调直套管，检查其垂直度合格后再重新下压。B桩的纠偏：B桩的纠偏方法与A桩基本相同，其不同之处是不能向套管内填砂或粘土而应填入与A桩相同的砼，否则有可能在桩间留下土夹层，从而影响排桩的防水效果。3、咬合厚度的选择:相邻桩之间的咬合厚度d根据桩长来选取，桩越短咬合厚度越小(但最小不宜小于100mm）,桩越长咬合厚度越大,按下式进行计算:d2（kL+q）50mm (即保证桩底的最小咬合厚度不小于50mm）式中 L-桩长k桩的垂直度q-孔口定位误差容许值d-钻孔咬合桩的设计咬合厚度4、A桩砼缓凝时间的确定A桩砼缓凝时间应根据单桩成桩时间来确定，单桩成桩时间又与地质条件、17、桩长、桩径和钻机能力等直接的联系。因此，A桩砼缓凝时间根据以下方法来确定根据下式计算A桩砼的缓凝时间，可根据下式进行计算.T=3t+K式中：T-A桩砼的缓凝时间（初凝时间） K储备时间，一般取1。0t T-单桩成桩所需时间1.5 关键材料（超缓凝砼）:钻孔咬合桩施工采用“旋挖机+超缓凝砼”方案，超缓凝砼由商品砼厂家提供确保工程质量.1。6 机具设备及劳动力配置1、机具设备配置表钻孔咬合桩施工所需主要配套机具设备见下表，其相关配置数量及所需技术性能根据具体的工程要求选定.主要机具设备表序号机具设备名称型号及规格数量用途1液压旋挖钻机三一D360 4钻孔咬合桩成孔、砼灌注、钢筋笼安装1电焊机BX318、-500、AX30026反铲挖掘机SK603土石方清运、挖装7自卸大货车2土石方外弃8空气压缩机VY12/71清孔及障碍物破除9装载机1材料、土石方等转运10履带吊车、汽吊25-50T 2设备转运 11潜水泵5抽排水12清洗机1清洗上路车辆2、劳动力组织根据工程的特点及施工组织设计的要求设置组织机构,配备劳动定员，明确岗位职责,主要劳动力组织见下表（表中人数按一台钻机一个班施工考虑）：劳动力组织表序号工种人数（名）主要工作内容1值班技术人员2施工技术指导、质量记录2机长3指挥钻机运转、人员调度3吊车司机2起重吊装4钻机操作员6钻机操作5垂直度观测员2通过正交方向的垂线时刻监测套管垂直度6普工819、负责接拆套管、砼灌注作业及其他辅助工作等1.7安全质量1、安全钻孔咬合桩施工机械为全套管钻机,现行施工参照执行我国钻孔灌注桩施工的有关安全规定、旋挖机有关安全操作和安全防护规定,其他辅助配套设备设施及辅助工作应执行其相应国家现行的有关安全规定.2质量控制钻孔咬合桩施工应参照执行我国钻孔灌注桩施工有关质量检验及验收标准，除此之外还应满足下表的有关要求.钻孔咬合桩施工过程中主要质量控制标准项次主控项目允许偏差mm检验方法1桩位顺纵轴方向10全站仪检测2垂直纵轴方向10全站仪检测3桩身砼砼三天强度小于3Mpa10取试件养护抗压试验4砼坍落度A桩16210坍落度筒5桩垂直度0。3 垂线观测 第2节 旋20、挖桩施工 2.1.设计参数和设计要求1、桩身混凝土为C30,砼保护层厚度为50mm,桩施工应由熟悉旋挖桩施工工艺、遵守操作规定和具有应急监测自防护能力的专业施工队伍施工；冠梁的砼强度等级为C30， 砼保护层厚度为40mm；2、宜采取间隔成桩的施工顺序；在混凝土浇筑24h后,方可进行相邻桩的成孔施工.3桩位允许偏差为50mm，垂直度允许偏差度小于0。5%，孔深不小于设计深度；桩底成渣为200mm.4、钢筋加工前应进行调直处理，如严重锈蚀应除锈；钢筋笼主筋宜采用焊接连接，连接接头宜相互错开，钢筋笼的焊接连接在同一连接区段内的接头面积不应大于50，钢筋笼制作主筋间距允许偏差10mm，箍筋间距允许偏差21、20mm，钢筋笼直径允许偏差10mm，钢筋笼长度允许偏差50mm，不详之处应符合现行的混凝土结构工程施工及验收规范-GB50204有关要求；5、施工桩顶冠梁前，桩顶应凿至新鲜混凝土面，出露钢筋应平直，并保证设计要求的出露长度，浇注桩顶冠梁前,必须清理干净残渣、浮土和积水,应保证排桩与冠梁连接牢固，不得造成连接处产生薄弱面;混凝土浇注时,选用的粗骨料最大粒径不得大于钢筋最小净距的1/3。6、支护桩超灌高度暂定为0.8m。 2。2 旋挖桩平面施工顺序旋挖桩平面施工顺序采用跳挖施工。同一区段支护桩分两批施工完.第一批施工1、3、5#桩，第二批施工2、4#、6桩先行已施工的支护桩，在混凝土浇灌时间超过22、24小时后，才能进行相邻桩施工。支护桩分批跳挖施工示意图如下： 2。3 旋挖桩施工工艺流程流程旋挖灌注桩施工流程图框技术交底机械安装调试桩位放样下沉、埋护筒桩机就位旋挖成孔清 孔确定沉渣厚度钢筋笼就位钢筋笼焊接设导管灌水下砼桩身砼养护拔 护 筒凿除桩头加工护筒吊装钢筋笼钢筋笼制作钢筋加工灌注记录取试件三通一平机械、人员进场材料检验沉淀泥浆测量成孔深度、斜度、直径制备泥浆砼浇注 拼装导管、检验导管接漏斗 2。4 旋挖桩施工质量控制措施1、施工放样施工放样采用极坐标法，放样前仔细复核施工图纸桩位坐标，由测量人员现场放样、自检合格后，报监理工程师检验.2、护筒埋设根据测量定位埋设钢护筒,护筒内径比桩23、孔直径稍大,护筒埋入地面以下1。502。50m（砂层地段应超过砂层1m),上端高出地面3040cm,周围回填粘土并分层夯实，以防止泥浆从孔口或护筒底流向孔内；护筒安装牢固，平面位置偏差不大于5cm,垂直偏差不大于1%。3、挖泥浆池、拌制泥浆(1）泥浆池选择在桩位附近地势较矮处，并在四周用土筑堤以防止泥浆污染,泥浆经净化检验合格后可循环利用。（2）泥浆原料要求:泥浆一般选用塑性指数大于25、小于0。005mm的粘粒含量大于50的粘土,选用亚粘土时，塑性指数应大于15,大于0.1mm的颗粒不宜超过6%。粘土中不得含有石膏、石灰或钙盐类化合物。（3）一般情况下泥浆用泥浆密度计测试泥浆相对密度在1.124、1。2之间，在该场地下伏深厚的砂层,易发生塌孔,为此,泥浆相对密度应控制在1.351。50之间;含砂率小于2,旋转粘度计测试泥浆粘度在1825S之间。4、旋挖机就位保证机械操作面的稳定,必要时对表层土进行换填压实，确保成桩施工时大型旋挖机不发生位移和沉陷。5、挖孔（1）旋挖机成孔应采用跳挖方式，钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m,并应及时清除。（2）应根据钻进速度同步补充泥浆，保持所需的泥浆面高度不变。粘性土层中挖进时，因孔内能自行造浆可只加清水造浆,进行泥浆护壁;砂砾层挖进时泥浆比重应适当增大，以加强护壁的稳定性。（3）旋挖成孔孔深不小于设计桩长。6、终孔检查和清孔（1）当挖孔达到要求25、深度后,对孔深、孔径、孔位、沉渣及孔形进行检查。（2）沉渣用铅锤和带刻度标记的测绳测量，并将测量值填入终孔检查记录。终孔检查后，应迅速清孔，不可停歇过久导致沉渣过多。（3）终孔倾斜度检查，采用外径等于钢筋笼直径加10cm，长度不小于46d的钢筋检孔器吊入孔内检测.7、钢筋笼制作及安装（1）钢筋笼制作：钢筋笼制作过程中各部尺寸应严格符合设计要求，焊接牢固.主筋焊接,焊接长度单面焊不小于10d，且同一截面的焊接接头不超过50%，为保证两节钢筋笼对接时两焊缝错开1m以上,注意钢筋下料后的绑扎位置按一长一短放置。加强钢筋自桩顶下1。40m起每隔2m焊接在主筋内侧，主筋外侧间隔2m沿周围等距离焊接4根圆26、耳以满足保护层厚度的要求。（2)钢筋笼安放钢筋笼安放前，先用与钢筋笼同直径的长2m的短钢筋笼试放，至孔底不受阻碍，可准备下放钢筋笼.钢筋笼用25T汽车吊吊起，为防止吊装过程中钢筋笼发生扭曲和变形，在钢筋笼内临时绑扎两根木杆以增加其刚度,吊点设在木杆上.起吊至与地面垂直,将骨架下端移至井口,扶正缓缓下降，严禁摆动碰撞孔壁。第一节钢筋笼下放至最后一个加劲箍处，插入钢钎，起吊第二节钢筋笼与第一节焊接,焊牢待焊缝充分冷却后拨出钢钎继续下放钢筋笼,使全部骨架降至设计标高为止，偏差不得大于5cm。第三章 施工质量通病及处理措施 第1节 旋挖桩施工质量通病及处理措施钻孔桩(旋挖桩）施工中的各个环节不可忽视。27、在施工过程中由于对客观情况估计不足或地质情况有变化,钻孔过程中常常出现一些事故，现就这些事故产生的原因进行分析,提出针对的预防措施.1.1塌孔塌孔现象的坍孔事故多发生在孔内，主要表现为孔内水位突然下降；孔口水面冒细密的水泡;出土量显著增加,没有进尺或进尺量很小;孔口突然变浅，钻头达不到原来的孔深；钻机负荷显著增加等等。1、塌孔的主要原因原因（1)护筒制作不符合要求,埋置护筒的方法不当，缺乏因地制宜、灵活的埋置方法。（2）使用的泥浆不符合要求，粘土质量不符合标准或泥浆比重不足，起不到护壁的作用。（3)孔内的水头高度不够，低于地下水位,致使孔内水位压强降低,造成坍孔.（4)在松散的砂层或粘性土的地28、质层,钻孔速度快,忽视泥浆的密度，孔壁护壁不好，致使坍孔。（5）在开始钻进时，由于机械的震动力，使护筒的底部或砂层坍塌。 （6）掏渣时忽视向孔内注入泥浆或水掺粘土，掏渣后水位低于正常水头高度,地下水高于护筒水位，使护壁被水位压强破坏,造成坍孔。（7）在混凝土理入前，吊入钢筋骨架时，骨架偏位摆动碰坏孔壁造成坍孔。 (8)清孔后放置时间过长，没及时浇入混凝土,而且没有采取预防措施,造成坍孔。 2、预防措施(1）严格控制泥浆的比重、粘度、胶体率等各项指标，确保泥浆指标合格后，再进行钻进进尺。（2）根据地质、机械、钻进方法和泥浆指标等实际因素,确定一个合理的钻进进度,进行钻进，以保证井孔的稳定性.(329、）严格控制孔内水头标高,确保孔壁处于一种负压状态。这一种情况，在水上施工的尤为量要，一般情况下，在砂层中钻孔，要使孔内的水头高出外面的水面2。5-3。0m为宜。(4）保证护筒有足够的埋深，尽量让护简埋置在稳定的土层中。（5）严禁将钻机与护简相连结,以防止由于振动引起孔口坍塌，造成大的塌孔事故。（6）应根据地质情况合理地安排同一墩位处各钻孔桩的施工顺序，以防止邻近孔壁被扰动引起堪孔。 3、应对措施 发生坍孔后,应立即查明坍孔处位置，分析地质情况,然后采取如下措施：(1）坍孔发生在护筒底脚处，根据实际情况，可以立即拆除护筒，回填钻孔，重新埋设护筒后，再钻进；采用加长护筒，使护筒通过震动锤继续下沉,30、直至埋于坍孔位置以下，外围用黏土或装有黏土的草袋回填夯实，重钻时，控制好泥浆稠度和水头高度。（2）若坍孔位置较深，则可以由测深锤和实际的地质情况分析实际的坍孔程度，若不严重，则可以加大泥浆比重，继续钻进;若坍孔较为严重时，则应立即用砂或小砾石加黏土回填至坍孔以上位置，甚至将整个钻孔全部回填，暂停一段时间，使回填土沉积密实,水位稳定后，重新钻进,时刻注意不良现象的发生.（3）若回填重钻时，经采取以上措施仍连续、严重坍孔时，根据地质情况，可以用地质钻机钻至坍孔区进行压浆处理，从而防漏堵漏，重新钻进。1.2斜孔和弯孔现场钻成的桩孔，垂直桩不垂直,或发生弯曲等不符合要求。1、产生的原因（1）主观原因，31、在钻孔前没有对钻机进行严格的检查修理机架安装不正，护简埋的不正；（2)客观原因钻孔中间地质有变化如地层软硬不均匀，或钻机支撑点强度不均匀等，在钻孔过程中钻机摇摆都可导致上述现象。2、检查方法(1)仪器检测法。即用电子水平仪或检孔器进行孔径合倾斜度的检查.(2）工地建议操作法。在孔口沿钻孔直径方向设一标尺，标尺上O点和滑轮、钻孔中心线在一条垂线上，测绳一端连接一用钢筋弯制的圆球,直径略小于孔径，测绳另一端用刃拉着，将圆球慢慢放入孔中,观察测绳在标尺上的读数变化，即可了解孔的走向；(3）目测法。通过钻孔与钻孔中心的位置关系,判断是否发生弯孔. 3、预防和处理措施：第一,在施工中要严格按施工操作规程32、办事；第二，对钻机要进行严格的险查。安置钻机前要夯实支撑点地基，钻机安平后要严格校对钻孔中心轴线;第三，对地质变化情况要做到心中有数如缩孔或不规则扩孔主要出现在地层变化处。如发生上述现象,应及时调整进钻速度，泥浆稠度;并应上下扫孔使钻机逐渐正位.第四，弯孔较严重时，可提吊起钻机在弯孔处上下反复扫孔，使钻孔垂直。特别严重时，应回填砂黏土待沉积后，再钻进。 1.3护筒失效1、产生的原因（1）由于护筒下孔内大面积坍孔，指使地层发生变化，从而使钢护筒下沉并倾斜,失去护筒作用；(2)由于地下障碍物或护筒内外压力差过大,使护筒局部变形、开裂、漏水，失去护筒作用.2、应对措施（1）对于第一种情况,应将护筒拔33、除,然后回填重新埋设；（2）对于第二种情况，可根据护筒的长短、破坏的位置、破坏的程度不同,采取如下措施：如果变形的部位在钢护筒的底部，且长度不大，钢护筒不漏水,则可以让潜水员下水，用水下氧割的办法把已变形的部位割掉提出;如果变形的部位在钢护筒的上部，且距表土的深度在1m以内,钢护筒不漏水，则可以在钢护筒内打米字撑，抽水至变形部位，用千斤顶调整已变形的钢护筒；如果变形的部位在钢护筒的中部且漏水,则用千斤顶或卷扬机等其它提升设备，将整个钢护筒提出,查出原因，找到解决办法;套筒法。当长钢护筒破损失效后，为了防止护筒范围内的孔壁坍塌,或仍为了保持孔内水头高度，根据实际情况,先在旧护筒内或外加套一个孔径34、或小或更大的新护筒，然后再对旧护筒进行处理. 1.4钻孔漏浆、护筒冒水护筒外壁冒水，护筒刃脚或钻孔壁向孔内外漏泥浆.1、产生的原因（1）埋设护筒时，回填土夯实不够,埋设太浅,护筒脚漏水；（2)护筒制作不良,接缝不密合或焊缝有砂眼等,造成接缝漏浆;（3）再透水性强的砂砾或流沙终，特别在有地下水流动的地层中进行钻进时，过稀的泥浆向孔壁外的损失很大。 2、应对措施(1）对于上述1、2两种情况，可以用黏土在护筒周围加固。若漏水严重，应挖出护筒，修理完善后重新钻进；(2）对于第三种情况，加稠泥浆或倒入黏土慢慢转动，或回填土掺卵、片石。注意：应重视漏浆事故,严重的漏浆若不加处理,可引起坍孔. 1。5护筒下35、沉1、护筒下沉的原因（1）在钻孔过程中，护筒突然下沉，造成孔内泥浆水头下降，低于施工工艺要求，钻孔无法正常进行。这种情况主要原因:护筒括打的太浅，仅靠护筒的外摩擦力不足以承受护筒的自重，从而导致护筒下沉。 （2)预防措施和处理办法 在插打钢护筒时，尽量将钢护筒埋得深一些，增加其稳定性。如果护筒的下沉量较少,可以通过提高泥浆比重和粘度的方法，改善泥浆指标后,继续钻孔。 1.6混凝土浇筑事故1、产生的原因（1）首批混凝土储量不足、导管接头不严或者焊缝破裂进水、导管提升过猛或渤深错误引起超提等导致导管进水.（2）导管埋入混凝土太深，导管内外混凝土已初凝使导管与混凝土之间阻力过大；提管过猛将导管拉断造36、成埋管.(3)混凝土本身的原因、机械故障或其他原因使混凝土在导管内停留时间过久、或灌注时间持续过长导致最初浇注的混凝土已经初凝而引起堵管，混凝土灌注停留的时间过长，使凝土与钢筋笼之间因为初凝而枯结起来,底下的混凝土向上翻时导致钢筋笼上浮,或由于清孔不彻底的原因引起断桩;泥浆太稠或混凝土太轻发生错误而造成混凝土标高不够。 2、预防措施灌注水下混凝土是成桩的关键工序，灌注过程中要明确分工，密切配合.统一指挥,做到快速、连续施工,确保灌注质量，防止发生质量事故。（1）导管进水的预防。保证混凝土的初增量，确保首批混凝土能将导管埋住，定期地通过水密试验检查导管的密封性能，发现问题及时处理；浇注过程中，认37、真测量导管埋深，杜绝测深错误。（2）埋管、堵管和钢筋笼上浮的预防.首先，要加强混凝土施工的组织工作，保证混凝土施工的连续性，严格控制埋探,一般情况下不要超过6m，另外，可以在浇注漏斗安装一个震动器,当混凝土的和易性不太好时，每隔数分钟振一次可以防止堵管。(3）断桩的预防，防止导管进水,避免埋管、堵管,提高清孔质量,加强对混凝土质量的控制可以减少或避免断桩事故的发生。（4)混凝土标高不够的预防.加大测量力度，灌注即将结束时,加注清水稀释泥浆并掏出部分沉淀土，或者用一根竹杆试探一下等方法可以预防这种事故主的发生。 3、处理方法（1)导管进水的处理。由于首批混凝土储量不足引起的导管进水,可以将孔内散38、落的混凝上拌合物用空气吸泥机或抓斗清除出来，然后，重新灌注水下混凝土，由于导管接头不严或导管超拨引起的导管进水，可以将原导管或更换的导管重新插入混凝土中,用潜水泵或吸泥机将导管内的水和泥浆吸出,然后继续灌注.(2）堵管的处理.可以用事先安装在浇注漏斗上的附着式振动器将混疑上振下去，用吊机吊着导管，在不将导管超拔的情况下，上下提动导管.使管内的混凝土下去；如果以上方法混凝土仍下不去,只有将导管拔出来，按导管进水的处理方法进行处理.（3)埋管的处理.开始时，可用导链滑车、千斤顶试拔。如果仍拔不出，当孔径较大时，已浇的表层混凝土尚未初凝。可以另下一根导管，按照导管进水的处理方法进行处理。（4）钢筋笼39、上浮的处理.用重物强行将钢筋笼压下去，将粘结层破坏掉后继续浇注,如果不行，只有将钢筋笼提出来，将孔内已灌的混凝土用硕机或吸泥机清除后准备二次灌注。（5)混凝上标高不够的处理。可以来用加高护筒的方法、经过抽水、除渣，再浇注混凝土. 1。7断桩1、产生的原因（1）批封底混凝土数量不足,导管底口距孔底间距过大,下落混凝土不能有效淹埋导管口,使泥水从底口进入导管形成断桩。（2)土中导管提升过猛或测深不准使导管底口脱离混凝土而引起断桩。（3）导管埋入混凝土太深或导管埋设不正被钢筋笼卡住，不能提升而终止混凝土灌注，形成断桩。(4)土灌注中发生严重的塌孔事故而形成断桩。（5)设备差，因故障修理又无备用设备和40、手段，导致混凝土初凝,不能继续灌注而断桩。（6）停电，又无发电设备而导致灌桩工作停止.(7）缺陷桩也可作为断桩处理。 2、处理方法(1)注混凝土开始不久出现的问题,也就是混凝土灌注的方量还比较小时，应迅速拔出导管和钢筋骨架，将可吸出的混凝土尽量吸出，如全部吸出，问题处理后重新灌注混凝土，如部分吸出，将剩余已硬化的混凝土凿除，在进行灌注混凝土；（2）注中发现导管进水或其他故障，如有充足的时间,在灌注混凝土不初凝的情况下，可将导管拔出，修理后采用管底堵塞的隔水方法，重新插入导管，去掉底塞恢复灌注或直接将导管插入已灌注的混凝土中,并不小于2m,将导管内的水和表层稀松的混凝土吸出后重新灌注；（3）在灌41、注混凝土的中途出现问题，如塌孔,设备故障不及时修理又无备用设备、导管，未吸出未凝固的混凝土。3、接桩处理，主要考虑:(1）若断桩处距地表或水面不深，且表层至断桩处为结构致密的老黏土,则可以直接抽水至断桩处，进行接桩处理；(2）若断桩处距离地表不深(根据孔径和施工能力而定），但地质条件较差，可采用“下沉钢护筒法和”和“旋喷桩法。“下沉钢护筒法”指将断桩位置下沉至断桩位置以下1.5m处，然后抽干水，在钢护筒内进行人工开挖，清理、凿除石渣和淤泥至断桩表面，进行接桩处理；“下沉钢护筒法对于断桩位置离地面较浅的情况易于操作，否则，可用旋喷桩法进行接桩处理。“旋喷桩法”指由于受经济条件和施工机具的限制，“42、下沉钢护筒法”无法实施时，在钻孔桩周围进行旋喷桩施工，即利用旋喷水泥桩堵水防渗效果，在断桩周围打一圈互相交联的旋喷桩，从而在断桩周围形成一道封闭的防渗帷幕,加固孔壁，堵水防渗，然后再进行接桩处理。（3)对于表层土质较松散，且断桩处较深，应先用气举法吸出断层表面的松散混凝土和泥浆，然后用比钢筋笼直径小20cm的钻头钻入断层1m，在浇注混凝土前派潜水员下孔检查，清理断层表面的泥浆、沉渣，并沿钢筋笼内边安放4-6根下端封闭的直径100mm的钢管备用,进行二次封底。灌注混凝土后，做无损检查，若发现断层处仍有缺陷，则可以利用预埋的钢管作压浆处理,直至合格；（4）若断桩位置较深，且为了彻底一次性处理，可将43、钢筋笼提出或将未灌混凝土部分钢筋笼割除，用冲击钻将混凝土连同全部冲碎清除(钢筋断碎后可以用电磁铁吸除），然后再重新灌注混凝土。第2节 咬合桩施工质量通病及处理措施 2。1“管涌”及处理 “管涌”是指在B桩（钢筋混凝土桩)成孔过程中，由于A桩（素混凝土桩）混凝土未凝固，还处于流动状态，A桩混凝土有可能从A、B桩相交处涌入B桩孔内(如下图所示）.解决“管涌的方法: 、A桩混凝土的坍落度应相对小一些,不宜超过18cm，以便于降低混凝土的流动性。 、套管底口应始终保持超前于开挖面一定距离，以便于造成一段“瓶颈”,阻止混凝土的流动;如果钻机能力许可，这个距离越大越好,但至少不应小于2。5m. 、必要时（44、如遇地下障碍物套管底无法超前时)可向套管内注入一定量的水，通过水压力来平衡A桩混凝土的压力,阻止“管涌”的发生. 、B桩成孔过程中，应注意观察相邻两侧A桩混凝土顶面,如发现A桩混凝土下陷，应立即停止B桩开挖,并一边将套管尽量下压，一边向B桩内填土或注水，直到完全止住“管涌。 2.2钻进入岩及处理咬合桩仅适用于软土地质。但施工中会遇到局部小范围区域少量桩入岩的情况。预防措施主要有：第一阶段：不论A桩或是B桩,先钻进，取土至岩面,然后卸下抓斗改换冲击锤，从套管内用冲击锤冲钻至桩底设计高度，成孔后向套管内填土,一边填土一边拔出套管（即第一阶段所成的孔用土填满）。第二阶段：按钻孔咬合桩正常施工方法施工45、。 2.3事故桩的处理 咬合桩施工过程中,因A桩超缓凝混凝土出现早凝现象或机械设备故障等原因，造成钻孔咬合桩的施工未能按正常要求进行而形成事故桩。事故桩的处理情况： （1）平移桩位单侧咬合 B桩成孔施工时，其一侧A1桩的混凝土已经凝固,使套管钻机不能按正常要求切割咬合A1、A2桩。处理方法为向A2桩方向平移B桩桩位,使套管钻机单侧切割A2桩，施工B桩（凿除原桩位导墙，并严格控制桩位），并在A1桩和B桩外侧另增加1根旋喷桩作为防水处理（如下图所示）. （2）背桩补强 B1桩成孔施工时，其两侧A1桩、A2桩的混凝土均已凝固，处理方法为放弃B1桩的施工，调整桩序，继续后面咬合桩的施工,以后在B1桩外46、侧增加3根咬合桩及C20早强砼作为补强（如下图所示）。 第四章 进度计划安排 第1节 施工进度安排本工程计划工期为支护桩2018年5月16日完成,基坑开挖及锚索施工6月10日完成，具体开工日期以招标方开工令为准. 第2节 工期保证措施 2.1、工期目标根据工程特点，在确保工程质量、安全生产的前提下，优化施工网络计划，采用网络计划前锋线的动态管理,合理组织、严格控制关键线路节点，确保在最短时间内完成施工任务。 2。2、强化进度计划的管理 1、工程开工前必须严格根据工程施工承包合同的工期要求,提出工程总进度计划,并在对其是否科学、合理,能否满足合同规定工期要求等问题,进行认真细致论证。2、在工程施47、工总进度计划的控制下,施工过程,坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3、工程计划执行过程,如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因,立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。 2。3、严格施工进度的控制 1、建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题. 2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持,各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进48、度的问题,提出明确的计划调整意见。3、各级领导必须提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑施工.对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点,以确保工程总进度计划的实现.工程施工中,我们将根据设计图纸和有关施工规范规程，精心编制施工组织设计，合理制定作业程序，科学策划,狠抓关键环节、关键线路,突出重点，确保主体,同时又总揽全局，统筹兼顾，科学管理,确保工程按质按量如期竣工.第五章 雨季施工的工作安排 第1节 雨季施工措施 1、注意向有关部门收集工程所处地区的气象及水文资料，并对施工季节的49、降雨等情况做出预测并做好充分的准备。 2、雨季施工期间应保持场地始终处于良好排水状态。并指定专人负责疏通,使施工场地雨停水平.必要时修建临时排水沟,确保施工场地，材料堆场，材料库房，生活设施，施工过程的半成品地段排水沟渠畅通，保护材料不受水浸、雨淋.组织人力预先预防，消除隐患。 3、遇暴雨时，已开挖出但未喷面以及喷面完成10小时内的坡面需用塑料布覆盖，防止雨水冲刷坡面.遇台风时，不进行野外作业。 4、临时排水设施与永久性排水设施相结合，所有排水出口应与有关部门协商解决. 5、构筑物雨季施工,及时在施工现场挖好排水沟、集水井、备足抽水机具和防雨材料。遇暴雨时可临时调集潜水泵,以减少坑壁被雨水浸泡50、的时间. 6、利用雨季停工期间,做好机械、机具、车辆的保养和维修工作。组织现场管理人员学习业务，提高场管理能力和业务水平并合理安排人员生养休息. 7、材料堆放场，施工机械等停放地点,充分考虑避免台风、暴雨影响。 8、机电设备要经常检查接零，接地保护,所有机械棚要搭设严密，防止漏雨,随时检查漏电装置是否灵敏有效。 9、注意雨季的安全生产，雨季施工期间，要保证配电箱和场内电器设备不进水、不受雨淋.雨后应对一切外用照明、电器设备、脚手架等组织专人检查，确认安全可靠后方可交付使用. 10、雨季及夜间施工时，应注意防滑、防雨、防触电、夜间照明等措施的落实。 11、雨季时派人对施工地段进行巡视，发现问题及51、时汇报，及时处理。第六章 文明施工、环境保护措施 第1节 文明施工措施文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。按照省、市政府有关“净、畅、宁”工程文明施工方面的措施要求及建设工程现场文明施工管理办法，我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平,要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与. 1。1 文明施工目标 文明施工目标：达到市级示范文明工地标准。为保证施工现场的文明施工,公司形成层层管理的模式,公司办公室向总经理负责52、,项目部办公室向公司办公室负责，机台文明小组向项目部办公室负责。确认项目经理为项目文明生产第一责任人。具体文明管理体系如图91公司总经理公司消防负责人公司安全部公司办公室项目消防负责人项目安全组项目办公室项目消防负责人安全小组文明小组 1。2 文明施工措施1、文明施工要求严格按照：建设工程现场文明施工管理办法和建设工程现场文明施工检查评定标准。并依据上述文件规定，编制文明施工设计报审，施工过程中成立文明施工领导小组，负责本工程的安全文明施工。2、 安全保卫措施 A、建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生产管理责任人。B、进入施工现场必须戴安全帽，施工人员上岗必须穿着工作服，严禁赤裸上身53、或穿短裤、拖鞋在现场作业.C、在工地配置急救药箱，箱内药品齐全、有效,特别是常用药如：创伤类、防暑类药物等，随时为职工提供医疗保健服务.D、施工员对进入现场的材料统一指定堆放地点，并作标准牌,堆放要整齐有序,保持施工道路畅通无阻。E、凡进场的材料应按指定的位置堆放整齐,现场使用的机械设备要摆放整齐，机身要保持清洁，安全装置灵敏有效，机具要及时清理。F、对施工人员进行文明施工教育,做到“五有、四整齐、三无”以及“四净、四清、四不见和“三好，每月进行检查评分.G、经常对工人进行法纪和文明教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等。 第2节 环境保护措施 2.1 粉尘控制措施 1、进行施工现场场54、地硬化和绿化,经常洒水、减少粉尘污染. 2、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和恶臭气味的物质。 3、装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润。4、严禁向建筑物抛掷垃圾,所有垃圾装袋运走。现场主出入处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶，保证行驶途中不污染道路和环境。2。2 噪音控制措施 1、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。 2、建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪间限值时,向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。 3、合理安排施工工序，由于施工不能中断技术原因和其它特殊情况，确实中午或夜间连续施工作业或超时施工作业的，向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施55、工许可证后方可施工。 第九章 安全生产措施 建筑施工安全检查标准适用于我国建设工程的施工现场，是建筑施工从业人员的行为规范,是施工过程建筑职工安全和健康的保障.因此,必须使全体从业人员都了解、熟悉、应用,使认真贯彻实施成为建筑职工自觉的行动。 本工程在施工过程中将依据 建筑施工安全检查标准对施工现场进行检查评估.施工现场应应严格执行安全政策、法规和操作规程，加强安全意识教育,搞好安全文明施工，增强安全监督执法，对关键部位及重要环节,应采取相应的防护措施，确保工程无重大安全及人身伤亡事故，创安全文明施工工地，达到五无目标,即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾,无中毒事故”。 第56、3节 安全教育以人为本,针对不同层次的管理人员、职工做好安全生产意识、安全生产知识和安全生产技术规程等内容的安全教育。主要采用的安全教育形式如下：1、各级管理人员认真贯彻、落实国家“安全第一,预防为主”的方针，认真学习掌握国家、地方的安全技术规范、规章、制度。2、做好岗前培训，做到持证上岗。施工前对进场员工进行全面培训或资质审查，做到全员持有效证件上岗，无上岗证者不得施工，尤其是特殊工种.3、坚持安全技术交底,做到心中有数.工程技术人员在分项工程施工前,针对工程的施工特点,制定出详细施工技术方案和安全保证措施，对领工员或班长进行详细交底,并双方签字。4、认真执行班前教育制度。操作者在当天施工前57、班长都要针对所从事的工作进行安全防护及示范操作交底和教育.5、通过运用以上主要教育方法和形式,使广大干部职工真正做到“管生产必须管安全”、“生产必须安全，安全为了生产”，真正达到“安全意识常在,安全警钟常鸣”的目的. 第4节 工程项目部安全保证体系建立项目安全保证体系是项目安全生产管理的前提条件，本工程项目建立三个层次的安全保证体系：第一层建立以项目经理为首、各组室负责人参加的安全管理领导小组，负责贯彻实施上级部门和当地有关部门下达的安全生产指示和安排部署,组织各项安全检查,随时掌握项目安全生产状态，对安全生产、培训、防护等做出决策。第二层为项目各职能部门，也是项目安全生产的管理层，负责制定、58、修改或监督执行安全生产的技术措施、安全管理制度、安全操作规程,采购、发放安全防护用品等,组织和实施工程项目定期和不定期检查;第三层为作业层,负责组织班组安全作业，认真执行安全技术交底，及时发现并提出问题,消除安全隐患.通过建立工程项目安全管理体系,使安全管理工作“纵向到底，横向到边”。第5节 安全生产组织机构5。1主要职责1、组长职责 (1）、负责制定年度安全工作计划，组织实施日常安全管理工作；（2）、统一协调安排本企业安全生产的各项工作；（3)、组织制定本企业安全生产的各项规章制度和操作规程,并检查督促其落实；（4）、组织实施检查和不安全隐患整改工作;（5)、组织开展安全知识技能的宣传教育和59、培训；(6）、组织管理专职人员及义务安全员。 2、副组长职责 (1)、执行安全法规，督促安全生产责任制的落实,保障本企业安全符合规定,掌握本企业安全生产情况;(2)、确定安全责任,落实安全操作规程的实施；(3）、组织安全检查，及时消除安全隐患;（4)、组织建立专职安全队伍；（5）、组织制定符合本企业实际的安全生产应急救援预案，并不定期组织实施演练. 3、组员职责（1）、认真学习安全消防知识；（2）、遇到紧急情况及时上报、处理，必要时要及时报警；(3)、会使用灭火器材；（4)、经常检查、保养、维修消防器材. 5。2、联系方式姓名安全职务项目职务陈爱坤组长项目经理吕延京副组长技术总工张军组员技术质60、量部牛刚组员施工安全部卢佳佳组员计划经营部聂彬彬组员物资供应部 第6节 健全完善安全生产管理制度 工程项目在有关安全生产管理制度的基础上,结合本项目特点建立起以内业资料、安全检查、安全教育、例会、机械使用管理、安全奖惩、用工审查、安全技术交底、治安、消防为主的一系列安全管理制度，覆盖工程的各个方面，确保安全生产管理有法可依，有章可循. 6.1建立健全安全生产责任制。 施工过程是一个动态的、多方面的、复杂的过程，工程项目部把施工过程的各个阶段、各个方面的安全生产措施层层细化，细化到班组，细化到岗位，细化到个人，使整个施工全过程的安全生产管理达到“事事有人管,人人都管事”，杜绝各类事故的发生。同时61、赋予项目安全管理人员“三权,即遇有重大隐患作业时有停工和越级上告权，有布置检查、整改落实权,有安全奖惩否决权.6。2 投入到位,标准设防，增加安全生产的可靠性项目部根据施工现场情况和工程进度，按标准设防，投入到位,添置必要的安全生产防护用品和设施，做到按需所供，增强安全生产的可靠性.第7节 施工用电安全保证措施 1、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期. 2、建立安全检测制度.从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值62、，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录. 3、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。 4、建立工程拆除制度.建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。 5、 建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估. 6、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。 763、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗. 第8节 建筑机械使用安全技术措施为了保障机械的正常安全使用,发挥机械效能,确保安全生产，制定本规程，本规程适用于本工程的各类型建筑机械的使用和管理。1、操作人员需体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训，考核合格取得操作证后，方可持证上岗；2、操作人员在作业过程中，应集中精力，正确操作，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操纵，严禁无关人员进入作业区域操作室内；3、机械设备应按其性能的要求正确使用,减少安全装置或安全装置失效的机械设备不得使64、用;4、操纵人员应遵守机械设备的有关保养规定,认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态；5、严谨拆除机械设备上的自动控制机构和各种安全限位装置及监测指示仪表、警报器等自动报警、信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行；6、实行多班作业的机械,应执行交接班制度,认真填写交接班记录,接班人员经检查确认无误后,方可进行工作;7、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机械或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素，夜间作业应设置充足的照明;8、机械必须按照出厂试验说明书规定的技术性能承载能力和使用条件正确操作，合理使用,严谨超载作业或任意扩大使用范围;9、机械不得65、带病运行，运行中发现不正常时应先停机检查，排除故障后方可使用;10、严禁违章操作,凡违反本规程的作用命令，操作人员应先说明理由后,可以拒绝执行,由于发令人强制违章作业而造成的一切事故，均由发令人承担;11、新机经过大修或技术改造的机械,必须按出厂说明书的要求进行测试和试运转;12、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求;13、机修使用的润滑油（脂），应符合产品说明书所规定的种类和牌号，并按时、按季、按质进行增加或更换;14、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救,保护现场，并立即报告领导和有关部门听侯处理，催事故应按“四不放过的原则进行处理；15、人机固定，定机定人，操作66、人员必须搞好机械设备的例行保养，在开机前，停机后,搞好清洁、润滑、调整、坚固和防腐工作，经常保持机械设备的良好状态；16、所有机电设备自下班后一定要切断电源。第七章 安全应急预案 第1节 编制目的与目标及编制依据 1。1 编制目的与目标 安全施工是建筑施工从业人员的行为规范，是施工过程建筑职工安全和健康的保障，因此，安全亦是本工程需重视的一大重难点。必须使全体从业人员都了解、熟悉、应用，使认真贯彻实施成为建筑职工自觉的行动.必须通过安全教育使广大干部、施工人员真正做到“管生产必须管安全、“生产必须安全，安全为了生产”，真正达到“安全意识常在,安全警钟常鸣的目的. 坚持“安全第一、预防为主”、“67、保护人员安全优先、保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。 1.2 编制依据 依据中华人民共和国建筑法、中华人民共和国安全生产法、建设工程施工安全生产管理条例、建筑安全检查标准、国家有关安全生产法律、法规和省市有关安全文明施工的相关规定68、。制定本预案. 第2节 施工措施 2.1 雷雨季施工措1、施工应注意问题雷雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，做好雨季施工的信息反馈工作，对容易发生和问题要采取防范措施设法排除,确保雨季时生产的正常进行,不受季节性气候的影响。(1）、对于个别特殊部位可搭设专门雨棚或活动雨棚.（2)、对雨季施工的混凝土工程，要加强砂石含水量的测定工作,及时调整用水量。尽量避开大雨浇筑。当在雨中浇筑时要作好覆盖工作，万一遇雨，先震实已捣砼，施工缝处采取措施。现场备足覆盖材料，保护新浇灌的混凝土不被雨水冲刷。（3)、机电设备必须加防雨罩，以免雨水损坏设备，手持动力工具安装漏电保护装置,雨后要对机电设69、备进行检查。 2。2 夜间施工措施1。在节假日及城市有关部门重大活动等期间限制进行夜间施工.2。夜间施工现场配备值班电工,在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等安装亮度足够的照明灯具。3.固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆,电源开关均要有漏电保护装置。4.合理调整施工时间，夜间施工班组进行轮休，严禁疲劳作业。 第3节 应急方案措施 3.1 施工现场急救措施现场急救是在施工现场发生伤害事故时，伤员送往医院救治前,在现场实施必要和及时的抢救措施,是医院治疗的前期准备.工地发生伤亡事故时，应立即做好四件事：有组织地抢救伤员。保护事故现场70、不被破坏。及时向工地负责人及上级和有关部门报告。现场不具备抢救条件或伤者严重的应及时拨打119，110或120。1、 现场急救措施 （1）、急救原则：先救命，后治伤。 （2）、急救步骤：止血、包扎、固定、救运。 (3)、组织自我救护队伍，其主要职责是:提供训练有素的急救服务；送遭遇事故或急病的职工去医院。 (4）、积极宣传、学习救护知识，有条件的工地设立医务室，小型工程项目配备医药箱和急救医务人员.（5）、常用急救措施a、包扎:伤口包扎绷带必须清洁，伤口不要用水冲洗.如伤口大量出血，要用折叠多层的绷带盖住，并用手帕或毛巾（必要时可撕下衣服)扎紧直到流血减少或停止。 b、碰伤:轻微的碰伤可将冷湿71、布敷在伤口。较重的碰伤，应小心把伤员安置在担架上，等待医生处理。c、骨折：当有人自高处坠落摔伤时,应注意摔伤及骨折部分的保护，避免因不正确的抬运，使骨折错位造成二次伤害。应将伤员安放在担架或地上,用两块长度超过上下两个关节、宽度不小于10-15厘米的木板或竹片绑缚。d、当发现有人触电时,应首先迅速拉电闸断电或用木方、木板等不导电材料，将触电人与接触电器部位分离开，然后抬到平整的场地施行人工急救，并向工地负责人报告。 2、人工急救心跳呼吸骤停的指征：突然意识丧失、脉搏消失、呼吸停止，在病人的预部喉头两侧摸不到大动脉搏动。人工呼吸复苏包括三个步骤，即迅速畅通气道、口对口人工呼吸及胸外心脏按压，具体72、做法如下:（1）、畅通气道：昏迷病人舌根后坠至咽后壁而阻塞上呼吸道，维持气道的通畅是心肺复苏的首要条件。其方法是托起患者的下颌,使病人的头极度后仰,对误吸食物等而致气管堵塞者，可猛压病人上腹部,迫使肺部呼出足量的空气而排除气道内的堵塞物。（2）、口对口人工呼吸：抢救者用手捏闭病人的鼻孔，然后吸足气，操作者口唇密合于病人的口唇外缘后进行口对口人工呼吸.如果病人牙关紧闭,则口对鼻行人工呼吸.若吹气很费力，有阻力感且病人的肺部不能起伏，则可能存在呼吸道梗阻，要注意检查并及时解除。吹气时注意吹出的气流不宜压力过大(以不超过食管开放压为宜）或过速，以免引起胃膨胀而造成反流误吸。另外，有条件时应尽早采用面罩法或气管插管人工吸呼法。 (3）、胸外心脏按压：病人仰卧在硬板或平地上,操作者位于病人一侧，一手掌根放于病人胸骨的下1/3段(剑突上二指）,根压在其手背上，双手指手心翘起,伸直手臂置于病人的胸骨正上方,然后有节奏地垂直向下按压胸骨下段，成人按压的深度为胸骨下陷45cm为宜。按压与放楹时间比为1：1,抬手时应使胸骨完全复位，掌根不要移动且不离开胸壁.按压频率为80次/min，单人操作时，按压与吹气之比为15:2，按压有效时应在颈部能触到脉搏。