1、xxxx单元R2129地块拆迁安置房项目施工组织设计编制： 审核:批准：目 录一、 编制依据-1 1。1合同1.2工程地质勘察报告1。3有关部门审批的有效施工图1.4现行国家或地方规范、标准、图集1.5公司质量、环境、职业安全健康体系文件1。6其它二、工程概况-102.1工程建设概况2.2工程建筑设计概况2。3工程结构设计概况2。4工程机电设计概况2。5地质与水文概况2。6现场条件2。7工程特点三、施工部署-213.1施工安排总则，施工组织部署指导思想3.2工程管理目标3.3项目经理部组织机构及岗位职责3。4施工任务及任务划分3。5施工顺序及流水段的划分3.6主要生产资源配置3.7施工准备3。2、8总包管理四、施工进度计划及工期保障措施-364.1施工进度计划4.2工期保障措施五、施工总平面布置-385.1施工总平面布置依据5.2施工现场平面的绘制及布置原则5.3施工总平面图的内容5.4 临建设施与“CI设计5.5 施工机械布置5.6 施工水电设计5.7 塔吊施工方案5。8 施工电梯方案5.9 临时设施用地计划六、主要分部（分项）工程施工方法-556.1测量工程6.2地基与基础工程6。3结构工程6。4垂直运输与脚手架工程6.5装饰装修工程6。6卫生间及厕浴间防水工程6。7屋面工程6。8机电安装工程6.9季节性施工七、质量管理体系及质量保证措施-1367。1项目质量管理体系说明7.2质量3、管理体系的实施措施及制度7。3质量保证措施八、环境管理体系及环保保证措施-1398.1项目环境管理体系8。2环境理体系的实施措施及制度8.3环保保证措施九、职业健康安全管理体系及安全保证措施-1459.1项目职业健康安全管理体系说明9。2职业健康安全体系的实施措施及制度9。3安全保证措施十、降低成本措施-16010。1技术措施10。2管理措施十一、新技术应用-163附表：施工总进度计划表附图：图一、项目部组织机构图 图二、施工计划流程图图三、工程质量保证体系图 图四、工序质量检查程序图图五、土方工程质量控制程序图 图六、钻孔桩施工工艺流程图图七、模板工程质量控制程序图 图八、预留空、预留件施作4、流程图图九、钢筋绑扎工程质量控制程序图 图十、钢筋焊接工程质量控制程序图图十一、隐蔽工程质量保证措施流程图 图十二、混凝土工程质量控制程序图 图十三、砌体工程质量控制程序图 图十四、实验室质量控制框图图十五、室内一般抹灰工程质量控制程序图图十六、屋面防水工程质量控制程序图图十七、给水排水工程施工流程图 图十八、空调通风工程施工流程图图十九、消防工程施工流程图 图二十、电气工程施工流程图图二十一、空调系统调试流程图 图二十二、安全保证体系图图二十三、环境保护体系图 图二十四、消防、保卫、健康体系框图图二十五、施工总平面布置图 图二十六、施工区域划分图 图二十七、测量平面控制点和高程控制点图二十八5、砼浇捣平面示意图 图二十九、地下车库施工平面示意图 图三十、单体地下室施工平面图-一、编制依据1.1合同：签订单位合同名称:拆迁安置房项目建设工程施工合同签订日期：月1。2工程地质勘察报告勘察单位：xx市勘测设计研究院报告名称：xx南区R21-29地块岩土工程勘察报告(详细勘察阶段)工程编号:K2008-98报告日期：1.3有关部门审批的有效施工图出图单位:xx市建筑设计研究院有限公司审图单位:xx城建施工图咨询有限公司图纸名称:xxxx单元R2129地块拆迁安置用房工程施工图。专业数量：建筑、结构、水、电、暖通出图单位：x图纸名称：xx南区R2129地块拆迁安置房地下室基坑围护设计方案施工6、图1.4现行国家或地方规范、标准、图集1。4.1 地基及基础工程序号规范编号规 范 名 称1GB5002693工程测量规范2JGJ12099建筑基坑支护技术规程3GB5022002建筑地基基础工程施工质量验收规范4JGJ79-2002建筑地基处理技术规范5GB42/242-2003建筑地基基础技术规范62004浙G23钻孔灌注桩703SG409预应力混凝土管桩标准图集8JGJ942008建筑桩基技术规范9JGJ1062003建筑桩基检测技术规范1.4。2钢筋工程序号规范编号规 范 名称1JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程2JGJT272001钢筋焊接接头试验方法标准3JGJ107-20037、钢筋机械连接通用技术规程4JGJ95-2003冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程5JG163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头1。4。3砌体工程序号规范编号规 范 名称1GB502032002砌体工程施工质量验收规范2JGJT982000砌筑砂浆配合比设计规程1。4.4混凝土工程序号规范编号规 范 名称1GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范2GB/T500802002普通混凝土拌合物性能试验方法标准3JGJT552000普通混凝土配合比设计规程4GBJ14690粉煤灰混凝土应用技术规范5GB5020492混凝土结构施工及验收规范6JGJ3-2002高层建筑混凝土结构技术规程1.4.58、模板工程序号规范编号规 范 名称1JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规范2GB502142001组合钢模板技术规范3JG/T30261995竹胶合板模板1.4。6装修工程序号规范编号规 范 名称1GB502092002建筑地面工程施工质量验收规范2GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范3JGJ/T292003建筑涂饰工程施工及验收规范4JGJ126-2000外墙饰面砖工程施工及验收规程5JGJ102-96玻璃幕墙工程技术规范6GB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范1.4.7 防水工程序号规范编号规 范 名 称1GB502072002屋面工程质量验收规范2GB5029、082002地下防水工程施工质量验收规范3GBJ50108-2001地下工程防水技术规范 1。4。8 安装工程序号规范编号规 范 名称1GB50240-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范2GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范3GB503102002电梯工程施工质量验收规范4GB50243-2002通风工程施工质量验收规范1。4.9 安全生产序号规范编号规 范 名称1JGJ133-2001建筑机械使用安全技术规范2JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范3JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准4JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范5GB946288塔式10、起重机技术条件 6JGJ1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范7GB10060-93电梯安装验收规范8浙江省安全生产条例1。4.10 文明施工、环境卫生序号规范（文件）编号规范（文件）名称1建筑施工环境卫生标准2GB1252390建筑施工场界噪音限值3GB1280191生产过程安全卫生要求总则4GB5917-86生产性粉尘作业危害程度分级5GB503252001民用建筑工程室内环境污染控制规范6市政府令第113号xx市建筑工地文明施工管理规定其他现行国家有关规范、图集、技术标准和规程以及浙江省工程建设有关规范、地方标准、图集及其他相关文件规定1。5公司质量、环境、职业安全健康体系文11、件1。6其他甲方发放的招标文件和答疑部分施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析、本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工管理经验国家有关质量、安全、环境体系标准等。二、工程概况2.1工程建设概况 工程名称xxxx单元R21-29地块拆迁安置用房工程地理位置建设单位设计单位勘察单位监理单位围护设计单位监督单位质检站安监站施工总承包单位合同范围施工图范围内所有内容投资性质自筹合同性质招投标合同质量目标西湖杯工程合同工期570日历天工程主要功能或用途：拆迁安置用住宅、停车库、商业本工程位于xx市江干区xx三里新城小区内,董家桥南路南侧。东侧北半部为拟建小学用地（目前为空地）、南半部12、为蓝天公寓和蓝天城市花园小区.南侧为天城嘉园和军事用地。西侧为董家村民居房。工程范围为1#11号楼及其配套,用地面积39500M2,总建筑面积125539M2，地上总建筑面积106650M2，地下总建筑面积18889M2，公建面积44327M2。拟建工地原为民居房，具体详见总平面定位图。设计0。000M标高相对于黄海高程6。500M,室外自然地面标高为-0.650M。各单体建筑面积如下： 编号层数地上建筑面积（M2）地下自行车库面积住宅面积公建面积(M2)M2配套公建社区配套物业办公物业经管小区配套公厕合计M2118121456202#2416382378。7323。144。5746。365013、362107.74#63177。95#2588313206#248406。8370.5106.672。95503307#24168726808#248338361.860421。8330925854328828832010#248406.858058033011#12/189038.8174768。11815650合计1022493059356.1378.7429.7117。460440142302.2工程建筑设计概况本xx单元R2129地块拆迁安置用房工程共有11幢住宅.其中2、6、8、10#、11#为带底层商业服务网点的高层住宅，1、5、7#、9为高层住宅，3#、4为多层住宅。建筑结构形式14、：多层住宅为异型柱框架结构，高层住宅为剪力墙结构,商铺为钢筋混凝土框架结构，建筑结构的类别为丙类，使用年限为50年,抗震设防烈度为6度。高层住宅为二类高层建筑;耐火等级为地上二级,地下一级。屋面防水等级为二级，设三道防水设防，地下室防水等级为二级。人防地下室的抗力等级为常6核6级，防化等级为丙级，战时用途为三个人员掩蔽，平时用途为汽车库，人防面积4992 M2.停车数量：机动车329辆，其中：地面30辆，地下299辆。非机动车2611个。工程建筑设计概况一览表幢 号1#2#3#4#5#6#7#891011层数（层）地上18246625242424252412/18地下1112222221层高（15、M)地上2.82。82。82.82.82.82。82。82。82。82.8地下3.23.32.83。3;23.3；2.133.3；23。3；2。13。3；23。3;23。2屋顶层高5。04.63.23。24。64.64.64。64.64.64。6地上总高装饰外墙外墙1：面砖墙面：1、基层墙体;2、界面砂浆；3、30厚胶粉聚苯颗粒保温层;4、抗裂砂浆复合热镀锌电焊网；5、面砖粘结砂浆;6、面砖外墙。外墙2:涂料墙面：1、基层墙体；2、界面砂浆；3、30厚胶粉聚苯颗粒保温层；4、抗裂砂浆复合耐碱玻纤网；5、弹性底涂、柔性腻子；6、外墙涂料面层。地面地1：细石混凝土地面：做法选自2000浙J37第616、页编号.地2：防滑地砖防水地面：做法选自2000浙J37第25页编号；防水做法参见2007浙J56。楼面楼1：细石混凝土楼面（一)：做法选自2000浙J37第6页编号。楼2：防滑楼面：做法选自2000浙J37第25页编号。楼3:地砖、玻化砖楼面：做法选自2000浙J37第11页编号、.楼4：耐磨混凝土垫层楼面:做法选自2000浙J37第26页编号.顶棚棚1：乳胶漆顶棚:做法选自05J909第DP5页编号棚4A1。棚2:防潮(普通）纸面石膏板吊顶：做法选自05J909第DP10页编号棚14A。棚3：水性耐擦洗涂料平顶：1、钢筋混凝土梁板平顶；2、素水泥浆一道甩毛；3、5厚1：3水泥砂浆打底扫毛；17、4、5厚1：2.5水泥砂浆找平；5、水性耐擦洗涂料。保温节能外墙采用30厚胶粉聚苯颗粒保温层外墙外保温做法屋面设置隔气层，30厚挤塑聚苯板保温层门窗户门：防火防盗钢制门;窗:塑钢单框普通中空玻璃窗.底层自然通风的架空楼板保温做法：20厚胶粉聚苯颗粒保温层2.3工程结构设计概况本工程为xx单元R21-29地块拆迁安置用房工程、主楼1、2;511#楼为钢筋混凝土剪力墙结构,3#、4为砖混结构，裙房为钢筋混凝土框架结构。1、2#、4、11#为独立地下室,5#10#为整体大地下停车库，且按人防要求设计抗力级别为核6级.本工程建筑场地类别为三类；建筑结构安全等级为二级；结构的设计使用年限为50年；建筑抗18、震设防类别为丙类；抗震设防烈度为6度；地基基础设计等级为乙级；结构的抗震等级：剪力墙的抗震等级为;地下室防水等级为二级;钢筋混凝土环境类别:地下室底板、地梁、承台、外墙及水池和其他与水土直接接触的混凝土结构(如覆土的地下室顶板）为二a类，其他为一类。混凝土耐久性的基本要求见下表环境类别最大水灰比最小水泥用量Kg/m3最大氯离子含量最大碱含量Kg/m3一0。652251。0不限制二a0.62500.33.0钻孔灌注桩和混凝土预制管桩明细表楼号桩型桩顶标高（M)持力层承载力标准值（KN）桩长(M）桩数(根)1#钻孔灌注桩4.951023510441382#钻孔灌注桩-4.9510-2351044119、603预应力管桩-1.409-1232537734预应力管桩-1。4091232537126钻孔灌注桩-1.8010-235104395#钻孔灌注桩-6.9510-2360044746#钻孔灌注桩-6。95102360044237#钻孔灌注桩6.951023600441458#钻孔灌注桩-6。95102360044169钻孔灌注桩6.951023600447410#钻孔灌注桩6.951023600442011钻孔灌注桩-4.95102360044185独立地下室钻孔灌注桩-5。8510-2360044743合计：1786工程结构设计概况一览表结构主要尺 寸梁200370、200340、240420、00、200500、200700板80、100、120、150、180、200柱600600、500500、600500墙200、240、300、350、400、内墙地下室内墙采用MU10烧结多孔砖（页岩制）,M7。5水泥砂浆砌筑；其余内墙采用240(200)厚砂加气砌块，容重6。0KN/m3(或采用厚240（200)双壁轻集料混凝土小型空心砌块，容重8.0KN/m3),M5混合砂浆砌筑。外墙地面以上240厚(190厚）外墙采用MU10烧结多孔砖(页岩制）,M5混合砂浆砌筑。混凝土强度等级及抗渗要求底板承台及地梁、地下室外墙、地下室覆土的顶板、水箱水池为C35抗裂防渗混凝土,抗渗等级S61、221、6、7#、8、10、11#楼地下一层五层为C35，五层十三层为C30,十三层以上为C255#、9楼地下一层五层为C35,五层十四层为C30，十四层以上为C253、4#楼及后浇的楼梯为C25后浇的构造柱和过梁为C20基础垫层:C15级素混凝土(用于自防水砼底板下)承台地梁下均为C10级素混凝土保护层厚度楼板(楼梯）、墙为15，梁为25，柱为30；承台底部保护层厚度为50,侧面为40；基础梁与土体接触的底部和侧面均为40；地下室外墙外侧为35，内侧为25；覆土的地下室顶板上部为35，下部为25；水池迎水面的保护层厚度为40，背水面为25.除底板下部外,其余部位均应再做建筑防水层。墙中分布筋的保护22、层厚度不应小于10,梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15，受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径.钢筋HPB235级(A)、HPB335级(B)、HPB400级（C)钢板Q235B(Q345B）焊条E4303、E5003特殊结构钢结构雨棚2。4、工程机电设计概况1、设计概况本工程地块用地面积39500m2，总建筑面积约124832m2，其中地块包括11幛住宅楼，其中5#、9为二十五层,2、6#、7、8、10为二十四层，1#、11#为十八层，3、4为六层，且2#、6、7、8、10一层和11#楼一层、二层设沿街商铺、配套公建、9楼一层、二层设物管用房。本地块中心设地下一层汽车库(停车23、位299），战时作为六级抗震二等人员隐蔽所.本工程二十四层、二十五层建筑为一类高层住宅，十八层为二类高层建筑，六层为多层建筑，各楼室外地面至屋面女儿墙建筑高度为：5#、9楼70。8m，2#、6#8#、10楼68m，1#、11楼51.2m，3#、4楼18.5m。结构形式:高层住宅为剪力墙结构体系，多层住宅、底商为异型柱框架结构体系，建筑结构抗震类别为丙类。2、人防工程设计2。1用电负荷等级：应急照明、重要的通信、报警设备属一级负荷；重要的风机、水泵、三种通风方式装置系统、正常照明和完成防空专业队任务所必须的用电设备属二级负荷；其余属三级负荷。2。2本项目三个人防单元的人防战时电源由城市人防区域电24、站引来。 2.3人防战时电源由室外埋地经防爆波电缆并引入，平时电源由小区变电所引来。 2。4 每个人防单元设置有3KW的蓄电池电源,供一级负荷供电,应急电源持续时间不小于3H。技术措施2。5 人防区应急照明支线应穿钢管暗敷在楼板或墙内,由顶板接线盒至吊顶灯具一段明敷设线路穿钢质波纹管或普利卡管并在管外壁做防火处理。2。6 人防呼唤音响按钮为防护型。2.7清洁滤毒隔绝二种通风方式的音响及灯光信号，设在最里一道密闭门的内侧。控制及信号- 人防工程内的电动机选择直接起动方式； 所有动力设备设置就地控制； 污水泵采用就地控制和自动控制两种方式; 在战时进风机房,防化值班室，值班室，战时主要出入口最里一25、道密闭门内侧设置显示通风方式的音响和灯光信号,用红色表示隔绝方式，绿色表示清洁方式，黄色表示滤毒方式；- 战时人员主要出入门防护密闭门的外侧设置有防护能力的呼叫音响按钮，音响装置设在访化值班室、值班室或密闭门内侧的人防工程内。 2。8从人防内部至防护密闭门外的照明线路，在防护密闭门内侧（防护密闭门与密闭门之间）。 3、消防报警设计1 本工程为2、510#为一类高层住宅，1、11为二类高层住宅。中心地下车库为ll类汽车库。一类建筑和地下室火灾自动报警系统的保护等级按一级设置，二类建筑按二级设置，按集中式报名系统设置.2 本工程消控中心设于小区2#楼一层,火灾报警及联动各回路由小区消控中心内引来.26、3 探测器：地下室车库、设备用房、电梯前室、机房等处设置感温、感烟探测器.4 在地下车库适当位置设置紧急广播扬声器,住宅、自行车库等公共部分设置声光报警装置，均墙柱上明装。5 消防联动控制: 火灾报警后,消防控制室应根据火灾情况控制相关层的排烟阀、电动防火阀、并启动相应排烟风机,排烟阀280熔断关闭，防火阀70熔断关闭,阀、风机的动作信号要反馈至消防控制室。控制防火卷帘等防烟设施。火灾确认后，由消防控制室发出指令，在消防控制室,对消火栓泵、自喷泵、排烟风机,既可通过现场模块进行自动控制也可以联动控制台上通过硬线手动控制,并接收其反馈信号。在消防控制室设置火灾应急广播系统，机组采用定压式输出。当27、发生火灾时，消控室值班人员可根据火灾发生的区域,自动或手动进行火灾广播，及时指挥、疏导人员撤火灾现场。消防控制室在火灾确认后断开相关非消防电源。火灾时由消防控制室自动控制点亮应急照明灯.在消控中心设消防水池水位报警器，显示并报警消防水池、水箱水位。 4、 电气设计1照明配电 照明、插座均由不同的支路供电。除空插座外，所有插座回路均设剩余电流断路器操作。 住宅单体电源总进线箱断路器设置带剩余电流保护装置,该断路器应配置剩余电流动作报警器,设于箱体上,以便发出警报。2 本地下室总电源进线配电箱、动力配电箱、双电源切换箱、照明开关箱均采用底边距地1.5m挂墙明装设计；当采用配电柜时,均靠墙，地面采用28、10槽钢基础上安装.3 本工程地下室、各幢住宅，接地型式均采用TN-C-S系统，其配电电缆引入处均需做重复接地，进线PEN线楼内将PE线与N线严格区分开。 4 本工程住户内灯具根据规范照度值要求,按餐厅150LX，起居室、厨房、卫生间100LX，卧室75LX等配备灯具，安装时根据房间大小注意区分灯具功率、规格.5 凡靠建筑外墙嵌入式安装的配电箱，均应在箱背面设置相应的保温、隔热措施。6 电缆线路敷设：低压电力电缆沿电缆桥架(外刷防火涂料）敷设，消防双电源共桥架敷设时中间加设耐火隔板;楼层水平配电支线采用穿MT复合金属管埋墙、楼板、地板内暗敷或吊顶内敷设. 7 照明支线均穿SC钢管、MT管或PC29、管沿墙及楼板暗敷。5、给排水设计1生活给水系统 1）市政给水管网的供水压力按0.16MPa计。 2）本工程(整个小区）最高日用水量1435T/d，最大时用水量142.8T/h。生活给水a、1-3层的公共配套用房（商铺、物管、会所等）用水由城市管网直接供水.b、住宅生活用水由设于地下室生活泵房内的低区、高区变频供水装置加压供水。c、3#，4楼住宅设置太阳能辅助加热系统，采用非承压式太阳能给水系统，并设有太阳能热水专用管井，具体尺寸需确定厂家后，由厂家进行设计.2 污废水及雨水排水系统： 1）室内排水采用废污雨三水分流制，室外排水采用雨污分流制，小区污水经化粪池处理后排至市政污水管网。 2）除3，30、4#楼外,其余单体卫生间污废水排水立管设置专用通气立管。 3)屋面雨水按重力流系统设计，设计重现期屋面取2年，室外地面取1年。 4）屋面雨水通过侧墙型或87型雨水斗收集后经室外雨水管道排至市政雨水管网。3管道敷设 室内明装管道应尽量贴墙、柱、梁、板安装，并注意美观.管道交叉时避让原则为有压让无压，小管让大管。 4 排水管道横管、横管与立管的连接应采用45度斜三通或45度斜四通,立管底部转弯处应设有可靠的固定措施。 5塑料排水立管每层设一伸缩节，当层高大于或等于4m时，应设两个伸缩节。6 管道的支吊架应固定在承重结构上，排水横管支吊架间距不大于2米，立管不大于3米,当层高小于或等于4M时，立管中31、部可设一个固定件.2。5工程地质条件:根据xx市勘测设计研究院提供的岩土工程勘察报告（详细勘察阶段），基坑开挖影响范围内土层情况及其物理力学性质指标如下:11层：杂填土杂色，结构松散，主要成分为粉土、粉质粘土混碎块石、建筑垃圾等,成分较杂，极不均一。1-2层:素填土深灰色、浅黄灰色,松散,主要成分为粉土混少量砾石,局部见淤泥质土和有机物.21层：砂质粉土灰黄色，稍密，很湿，摇振反映迅速，无光泽，韧性及干强度低。22层：砂质粉土灰黄灰色，中密，很湿，含粉砂约20%左右.摇振反映迅速，无光泽,韧性及干强度低。23层：粉土灰黄灰色,稍密，很湿,含粉砂约20%左右。摇振反映迅速，无光泽，韧性及干强度低32、.3层：淤泥质粘土灰色，流塑，饱和，局部夹少量粉土薄层.无摇振反映，有光泽，韧性及干强度高。层号岩土名称含水量（）空隙比天然重度(KN/m3)渗透系数固块地基承载力(KPa)Kv/Kh（10-5cm/s）粘聚力（KPa）内摩擦角（度)11杂填土18.51012素填土18.0102-1砂质粉土29.30。82519.11.3/28。5261202-2砂质粉土25.80.73219。524.2/3573117523粉砂24.20。70919。55301403淤泥质粘土39.91。12018.01310.5802。5.1水文地质条件:根据xx市勘测设计研究院提供的岩土工程勘察报告（详细勘察阶段）,本33、场地的地下水有二层，一层为地层浅部的孔隙潜水,另一层为圆砾层中的孔隙承压水。场地浅部地下水为孔隙潜水,主要赋存于场地浅部杂填土和粉土层中，主要接收大气降水和城市地下管网的入渗补给.勘察期间在勘探孔内测得浅部地下水位埋深在地表下0.402。40M.根据水质分析成果，地下水对混凝土结构、钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。圆砾层中的承压水对基坑开挖影响较小。2。5。2周围环境:基坑东侧：北半部分为拟建小学用地,目前为空地,地面标高同本场地标高基本一致,基坑边线距离该部位用地红线最近处约2.5m；南半部分为蓝天公寓和蓝天城市花园小区。基坑边线距离该部位用地红线最近处约14m，距离该侧34、建筑物最近距离约为18m。基坑南侧：为天城家园和军事用地.基坑边线距离该侧用地红线最近处约14.5m，距离该侧建筑物最近距离约为16m。基坑西侧：为董家村居民房。基坑边线距离该侧用地红线最近处约14。5m，距离管线约10。3m、12.8m.距离该侧建筑物最近距离约为20m。基坑北侧:为董家桥路.基坑边线距离该侧用地红线最近处约20。2m，距离管线约26。5m、28。2m、30.8m.距离该侧建筑物最近距离约为41m。2。6、现场条件2。6。1、目前场地平整已经完成，红线范围内场地非常紧凑。大地下汽车库基坑开挖后,北侧场地有约16M米宽空间，西侧没有空余场地,南侧拆迁户未完成拆迁，东侧3#、4#35、楼可做临时场地、我单位二层办公楼设在场内西南侧，生活区临时设施建筑在场地东侧靠北的位置,为独立区域.施工材料进场主要通过董家桥路北大门向内通行，主要材料必须依靠塔吊进行场内转运，送到施工现场平面及作业区。2。6。2、供水管道从北大门西侧进入现场，水表位于北大门西侧处，管径为110.施工总配电房设在建筑物北大门东侧和西南侧，变压器供电功能为400KVA干变4台,施工用电通过50mm2x4+1施工电缆由供配电房接至总配电房，总配电房低配柜设置为4个回路,其中600A回路一条，主干线做枝状配电,400A回路两条,200A回路一条，均从总配室直接引出，做网状配电.现场总配电柜及计量表全部通过4个低配柜36、接出。2。7、工程特点2。7。1本工程位于xx市江干区董家桥路南侧，地下室施工阶段施工场地及为狭窄,现场材料堆放及施工现场布置难度较大，现场材料工具的进场必须严格按照计划进场使用，基坑边严禁堆放大量重物。本工程专业分包队伍多，交叉作业多，施工组织协调工作量大. 工期跨年度、跨冬季、雨季施工，施工周期长。本工程质量标准较高，施工管理特别是质量管理要求较高。本工程体积大,安全隐患多，安全管理难度大。2.7。2本工程基础施工阶段由于是整体地下室，施工场地紧且建筑高度高，施工现场安全文明施工要求高，做好该项工作,将成为体现业主方及我公司企业形象的标志，同时也体现了xx这一旅游城市的风貌。2。7。3本工37、程建筑规模庞大，建筑高度高，施工技术含量高，如何采用先进的施工方法及施工工艺，确保工程质量,将成为该工程施工的重点。三、施工部署3.1施工安排总则，施工组织部署指导思想3。1.1施工安排的总则在工程全过程施工中，充分依靠和运用我公司多年来在类似的建设工程中积累的成功经验运用到本工程施工中，编织合理、并经优化且符合文明施工要求的施工组织设计；挑选与我公司长期合作，具有合格资质的劳务队伍参与本工程施工。在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性,以领先的技术为龙头，建立完善的项目管理体系与质量体系,齐心协力完成本工程的建设任务；在进行施工场地内临设、道路施工、材料堆场的规划、38、施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时，将以提高施工进度，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体合理规划。对于进出施工现场的主要大门通道，采用浇捣20钢筋混凝土面层;加强施工准备，如施工机械设备、场地规划、轴线复测，以使工程顺利开工。施工计划流程图详后附图。3.1.2施工组织部署指导思想加强对建设单位指定的分包进行总包管理，通过合理的流程安排，以确保总工期的实现。在上部主体施工时，结合本工程质量目标以确定每一分部工程的施工办法、质量控制要点、工艺流程、施工机械布置等情况，合理划分施工段，每段施工即相对独立又紧密联系，力求整个工程施工合理有序进行。施工中对于每一施39、工流水段在人力、物力、机械、操作设施准备方面做到合理、充分，以确保施工进度达到预定目标.在结构施工完工后，考虑确保内外粉刷施工质量，首先确定样板施工标准，经监理和业主验收后再开展大面积施工;其次确定屋面防水层现行施工，在进行内粉刷施工，窗框先安装再进行外粉刷施工；再有就是在施工中考虑到机电、通讯等设备安装进场施工，作为施工总承包将尽早为设备安装创造工作面，保证最先进行设备安装的部分土建工作提前完成。在多工种、多专业交错施工中，土建首先做到积极配合;最后,在施工中合理安排土建施工任务，尽可能不影响设备安装施工,做好对业主指定分包商的配合与协调,在施工中采取适当措施保护好已完工的设备安装产品。本工40、程施工期间以工程进度及质量、安全为控制前提，一切施工协调管理及人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保结构施工总进度计划达到要求。本施工组织设计充分考虑了土建工程、水电安装、装饰、设备调试等工序，合理交叉，流水施工，以缩短施工工期。工程管理目标3.1。3 工程管理总目标提前规划、科学管理、创造经济效益和社会效益最大化,打造无隐患工地.3。1.4安全与文明施工管理目标：争创浙江省安全文明施工标准化工地，确保xx市安全文明施工标准化工地。3。1。5工程质量管理目标：争创浙江省优质工程(钱江杯），确保xx市优质工程（西湖杯）。3。1。6工期目标：自桩基工程全部完工之日起500天完成施工任务。3。1。41、7成本目标：严格控制成本，按月编制各项计划，按月依据工程量清单进行比对和分析。3。2项目部组织机构及岗位职责3.2.1 项目部组织机构管理目标本工程工程质量管理目标： 确保住宅工程质量无投诉，全面开展质量通病防治工作，一期11号楼作为创省级优质工程重点，二期1、2号楼作为创市级优质工程重点。本工程此三个单位工程必须达到xx市同类工程质量管理领先水平。完成省级QC成果奖项1项以上。本工程的质量管理理念：成败看质量本工程安全文明施工管理目标： 全力打造零隐患、零事故项目、零停滞项目。脚手架管理及施工水平达到国内一流水平，临时用电全面推行国家十一五发展及推广技术，现场建筑人机安全管理采用中建股份公司42、的理论研究成果和国外人因工程研究成果，打造建筑施工现场人机安全工程管理全新模式。参照日本、德国的安全管理理念，全面提升现场管理水平。本工程安全文明施工管理水平要求达到省级标化工地一流水平。本工程的现场管理理念：素质看现场。本工程进度管理目标:全工期570天，桩基施工阶段按60天控制,从桩基正式开工至地下室全部完工按147天控制，主体期间总控工期170天，装饰施工210天,本工程在全部工期内有二个春节,节假日累计占据本工程全部工期的60天。具备夜间施工条件的工种和施工工艺安排在夜间加班施工。在进度工期管理。按总进度计划、阶段进度计划。月进度计划进行分解，每周比对前锋线，时刻动态测算总工期。本工程43、的进度管理理念:决胜在工期本工程成本管理目标：严控成本计划，比对动态成本，监测造价信息，核算施工成本。从所有组成造价的要素中设定控制目标，进行目标控制.3.2。2组织结构设计原则按有利于项目目标管理设置:保证决策指挥通畅，信息沟通快捷,加强合同管理，目标控制责任分工清晰、有效控制施工成本。按照各施工阶段的主要施工任务进行设置：基础阶段按两个流水施工段组织施工，组织结构及人员配置亦按两个施工控制组配置。按管理、控制、执行层次划分职责和设置职能部门: 根据本工程的组织目标，本项目部按各目标控制所需要达到的要求对应设置相关职能部门和任命相关负责人员.3.2。3、各阶段人员配置方案基础阶段人员组织结构44、网络：根据本工程总承包合同,本工程总控制工期为570天,经项目部反复研究,决定年前完成0.000以下工程量，按9月15日开始全面部署施工任务至完成0。000以下工程量,总有效日历工期仅有145天，其中桩基施工单位占据工期为60天,留给我项目部的实际日历工期仅有85天，根据以往气象资料，其中有效工期不到70天，70天内要完成大约4000万元的产值投入，日工作强度要求达到60万元，项目部在整体生产调度上存在较大困难。为确保工期，基础阶段项目部计划按照现场条件，对整体地下室组织南北两区大流水施工，施工区域以后浇带为分割点,在大流水施工段中再根据项目部作业班组的整体安排，组织2个区块进行平行施工，确保45、按期如约完成施工任务.项目部在人员结构配置上，以满足生产需求为前提，设置职能部门和配置相关人员。详见基础阶段组织结构设置图。进度计划的安排本单位单独上报进度计划及进度控制方案。附:基础阶段组织结构设计图图3。2。3基础阶段组织结构设计图3.2。4关键岗位人员配备清单序号岗位职务姓名专业学历毕业院校职称执业证书/上岗证书1项目经理沈卫忠建筑大专高级工程师一级建造师2项目执行经理向言刚土木工程本科华中科技大学工程师一级建造师/注册监理/安全工程师3技术经理黄诚工程测量本科西安地质学院高级工程师4生产经理井海琦建筑工程大专黑龙江鸡西大学工程师一级建造师5安全员张启明建筑工程职高工程师C证/安全员岗位46、证书6安全员吕永钢建筑工程大专C证/安全员岗位证书7安全员8质量员蔡艳虎建筑工程大专中国地质大学助理工程师施工员岗位证书9质量员10质量员11试验员12施工员郭明亮助理工程师施工员岗位证书13施工员刘增信工程师施工员/质量员岗位证书14施工员董文武土木工程本科吉林建筑工程学院助理工程师材料试验员岗位证书15施工员徐利峰建筑工程大专广厦建筑职业学院施工员岗位证书16预算员葛迎工程造价本科河南城建学院技术员全国造价员岗位证书17材料员吴连跃材料员岗位证书18资料员19安装总施工20安装施工员21安装施工员22安装施质量员3.3施工任务及任务划分本工程为拆迁安置项目，共计11幢单体,其中高层9幢、多47、层2幢，5-10楼为整体大底盘式地下室，其它高层为单体地下室.本工程采用商品砼泵送施工，在施工现场布设4台砼输送泵加气车泵相互配合进行施工，砼输送管道通过塔身或施工专业平台将砼送达作业面.整个施工现场划分为四个分区，整体大地下停车库依据后浇带再次分区块进行施工，当施工至地上10层以上时各幢号安装双笼施工电梯一台，以满足钢筋垂直运输、材料运输、墙砌体、楼地面装修施工。施工机具及材料各自划区堆放，具体划分详见各阶段现场平面布置图。3。4施工顺序及流水段的划分本工程地下室基坑施工采用土钉墙结合井点降水方法，整体大底盘地下室施工划分为两个施工段进行流水作业施工，在进行降水的同时进行第一施工段的土方开挖48、，同时进行土钉墙施工。在进行第一施工段基础施工的同时进行第二施工段的土方开挖工作,然后在各施工段内依后浇带再进行分块，从而行成整体大流水作业.地面以上施工时按四个区块进行大平行、大流水作业。基础部分施工顺序：第一步、井点降水、土方开挖（喷锚、土钉墙施工）。第二步、基础垫层、底板承台施工。第三步、地下室墙体及顶板.第四步、地下室外防水。第五步、土方回填。地面以上部分施工顺序：第一、主体结构。第二、室内装饰、楼地面工程。第三、门窗工程。第四、室外装饰装修工程。第五、屋面工程。具体区域划分详见施工区域划分图.3。5主要生产资源配置整个工程场地内根据划分区域，配置塔吊六台，高层建筑各幢号分别安置双笼施49、工电梯一台,多层建筑每幢安装物料提升机一台,现场施工用水采用地下深井供应。整个工程采用大量投入人力、物力全面进行施工的方式，见缝插针，充分利用空间,插入各分部分项工程,各工序施工。充分发挥人力、物力、机具设备的整体优势，保质量、保工期，使工程达到短、平、快、优的节奏要求。具体人力、材料、机具配置详见各节段相关资源配置表。主要机械设备配置表序号机械或备名称型号规格数量产地制造年份额定功率(KW）生产能力用于施工部位备注1人货两用梯SCD200/2009南京200722主体装饰2井架JJS-100A2上海200775主体装饰3塔吊TQ506上海200745基础、主体4砂浆机UJ3258xx200650、28施工全过程5搅拌机350L5xx200875施工全过程6钢筋切断机GJ5-405xx200575基础、主体7钢筋弯曲机GJ585xx200755基础、主体8钢筋对焊机G1005xx2007100KVA基础、主体9钢筋调直机GJ58/45xx200755基础、主体10钢筋电渣压力焊机SH408xx200630KVA基础、主体11电焊机BX3008xx2006234基础、主体12插入式振动机HZ6970A40xx200815基础、主体13平板震动机P2-5012xx200805基础、主体14木工平刨MB10438xx20079施工全过程15圆盘锯MJ1148xx20079施工全过程16型材切割51、机JIGKL13558xx20072施工全过程17砂轮切割机Y90L4xx200822施工全过程18发电机组2xx200590施工全过程19钻孔灌注桩KL6008兰州200750指定分包20静压预应力管桩WJY1202上海200756指定分包21自卸汽车50xx20068T土方工程22挖土机WLY4010上海2007土方工程主要材料需求量表序号材料名称单位数量1钢筋T104002水泥T75003白水泥T4894加气砼砌块M363525标准砖千块6196多孔砖千块29007砂T242308碎石T54309内墙面砖M2731510外墙面砖M29003711地砖M2975012防水卷材M26150052、13外墙涂料M22412514乳胶漆KG1479015商品泵送砼（C15）M3226516商品泵送砼（C20）M3108117商品泵送砼（C35）M3820918商品泵送砼（C30）M3960019商品泵送砼（C40）M382020防火门M3125021不锈钢管M780022方木M3100023钢管T350024模板M23000025塑钢窗M213000劳动力需求计划表工种按工程施工阶段投入劳动情况土方阶段基础阶段主体阶段装饰阶段附属工程砖瓦工40401002020模板工401001502010钢筋工308010088砼工20606088装饰泥工/24020细木工/408防水工/20/202油53、漆工/0/15010架子工43040405机操工01212124电工21215154管道工2620204电焊工2610203普工2060808020采购、保管33333后勤、管理2020202020合计1814496277001493.6施工准备3。6。1及时组织项目部人员进场，做好施工前的各项准备工作。3.6。2根据方案进行定位放线并报请业主、监理、规划等部门验收。3。6.3根据施工总平面图,搭设临时办公室,清理现场，敷设施工水、电管线,做到文明施工。3。6.4组织机械设备进场，进行安装并进行试运转,确保所有机械设备性能良好.3。6.5对周围环境及相关行管部门进行协调、接口工作，确保工程顺利54、实施.3。6。6根据材料使用计划，组织材料进场。3.6.7组织劳动力进场，并组织进行必要的培训和安全文明施工教育。3。6。8组织有关人员系统学习规范、规程和标准。3.6.9组织有关人员学习图纸，理解设计意图，发现问题及时通过业主与设计联系解决，参加建设单位组织的设计交底和图纸会审。3。6.10根据施工图纸编制详细的施工组织设计,编制分项工程施工方案，进行技术交底,从而指导施工.3.6。11根据甲方提供的BM点和设计图纸，确定定位放线方案.3.6.12编制施工图预算提出材料,半成品进场计划，安排加工定货。3。6。13向业主和监理提供材料样品，按规定对材料进行复式。3。7总包管理3。7.1 总体措55、施1.管理人员必须认真学习与业主签订的合同文书,全面理解和掌握合同规定的要求，在整个工程施工过程中,以合同文本为依据,始终贯彻执行，以确保工程优质如期完成.2.以投标工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。3.以总工期为依据，编制工程进度分阶段实施计划（即施工准备计划、劳动力进度计划、施工材料、设备、机具进场计划、各分包工程分包队伍进场计划等)。4。将总合同的条款要求，分解分别纳入各相应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制之中,以确保工期如期完成。5.每周定期与分包单位召开一次协商会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难，56、按总承包周计划要求检查各分包每周完成情况及布置下周施工生产计划。6.现场管理人员和分包单位管理人员在施工高峰时每天施工结束前召开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由项目部负责解决的问题决不拖延或延期，并及时与建设方取得联系与沟通.7。项目部与建设方及与各分包单位的业务交往过程中,以业务联系单、备忘录等书面形式与各分包单位进行联系，凡由项目部解决的事应立即处理。8。诚恳接受业主、监理对项目部管理工作的指导意见和要求，相互紧密合作，以确保工程顺利进行.3.7。2 施工进度管理措施1。施工进度事前控制.项目部编制施工总进度计划和季度、月度进度计划;.对单项工程编制施工进度计划，57、制定相应的节点;.编制出施工节点实施的细则，明确搭接和流水的节拍;。协调各分包方的施工进度计划。2.施工进度事中控制.严格实施已制定的施工进度计划;。项目部做好项目施工进度的记录；。严格地进行施工进度检查，分析各分包方的执行情况，并找出差距;.修改和调整施工进度，及时向甲方、监理方报告工程施工进展情况。3。施工进度事后控制.及时组织项目施工验收工作；。根据实际签证，办理工程索赔；。定期整理项目部施工进度资料，并建立相应档案；。加强工程项目竣工验收管理。3.7。3 施工技术管理措施1。根据公司及项目部技术管理要求，发挥计划、组织、指挥协调和控制功能，积极贯彻国家和xx市的技术政策和法规.2。建立58、良好的项目技术管理秩序，使项目管理过程能符合技术规范、规程，科学地、有效地组织各项技术工作的顺利开展.3.在接到施工图纸之后,及时召集项目经理部有关人员熟悉图纸，并将施工图中存在的问题经由技术质量部专人统一汇总，预先将图纸中存在的问题整理成稿。4。通过审查图纸，全面部署、重点思考施工技术措施、工序配合、重点关键部位的技术难点，对发现的施工操作、材料设备、图纸错误等问题，会同有关单位及时解决，在各工序开始前将图纸上存在的问题及时解决。5.积极做好开工前的准备工作，外围环境的协调等以及工程的报监工作，为尽早开工创造条件.6.在图纸会审后一周内，编制详细的施工组织总设计，并经公司总工程师审批后送交业59、主及监理工程师审核批准，根据批准的施工组织总设计再按各分部分项工程各阶段编制 分阶段施工组织设计，落实到各分包单位。7.对于经业主及总监理工程师批准的施工组织设计，由项目经理组织有关人员认真学习并严格执行，随时接受业主及监理工程师的监督、检查。8。为了便于分阶段验收，项目部定期将所有与质量有关的资料按A、B、C册整理成册，并定期送监理工程师检验。9。工程质量竣工验收时,项目部将先进行自检，验收合格后交建设方及监理工程师验收，符合要求后积极配合政府质量监督部门的监督验收。10.工程竣工验收后，派专门维修小组，同时协调好各分包单位做好竣工以后的服务工作。3.7.4 施工质量管理措施1。分包单位提供60、分包工程质量计划： 1）.质量计划和目标; 2）.图纸会审情况及技术交底； 3)。作业指导书及工序控制点； 4）。过程参数和产品特性的监控； 5）。对人、机、料、法、环五大因素的控制； 6)。产品的验收交付。2.熟悉设计图纸，参加设计施工图交底.3.审查各分包单位编制的施工组织设计、报表、清单、备忘录、通知单等有关工程质量控制的各项技术措施的内容，提出优化方案和改进意见。4。处理各分包单位的工程质量事故，查明质量事故原因的责任,并督促和检查各施工单位事故处理的施工方案,做到不留隐患，不降低工程质量等级。5.按分项部位提出专项质量管理要点，建立质量管理资料台帐,每月汇总编制质量情况表,向甲方和监61、理方反馈质量情况。6.为了及时将施工中的质量信息反馈给监理工程师,成立以项目技术经理为组长的全面质量管理小组,对于施工过程中的关键过程（比如：基础施工、砼浇捣、土建与安装配合、安装各工种配合等)、特殊过程设立质量控制点,组织各分包单位定期开展活动，做好计划、实施、检查、总结、提高等质量控制工作,对于施工过程中的质量问题采用排列图方法,即找出发生偏差频率最多的质量缺陷，从而找出最易产生的质量问题，以便采取措施进行避免。对于产生的质量问题由全面质量管理小组再用因果分析法进行分析，找出主要原因和次要原因,从而找出解决问题的办法,使整个过程始终处于稳定受控状态。7。对于施工过程中的中间验收、隐蔽工程验62、收等,项目部组织自行检查，对于不符合验收标准的,项目部技术经理、技术质量部实行质量否决制,在自查符合要求后24小时之内通知监理工程师，在监理工程师认可并书面签字后方可进行下道工序施工,对于建设方或监理工程师在检查中提出的问题,技术质量部将及时提出书面整改措施，由生产经理、施工管理部组织人员及时进行整改，整改后及时通知监理工程师进行验收，待验收批准后方可进行下道工序施工。8.每月组织一次工程质量检查和质量管理考评，并针对施工现场存在的质量问题进行会诊。3。7。5 安全生产管理措施1。督促和落实各分包单位严格按照国家、建设部、xx市建委等有关上级主管部门和在本工程中被认可的施工组织设计中有关的安全63、生产的规定进行操作。2.审查各分包单位的方案中有关安全管理内容,提出修改意见。3。督促、指导、检查各分包单位搞好安全生产管理工作，严格执行安全生产纪律；设备、脚手架验收挂牌和操作人员持证上岗制度；对危险区域、重点部位均设置防护措施;对重点部分落实专人监控等。4.督促各分包单位建立起安全生产台帐；同时每月组织对施工现场的安全工作进行检查，善于在动态中采用照片、实物取证等有效手段发现并处理施工中的违章和不安全因素，并采用强有力的手段落实整改措施，并作好书面记录。5 .每月汇总一次现场安全情况，根据施工进度及采用的施工方法，提出阶段安全要点，并进行分级安全教育和技术交底工作.3.7。6 文明施工管理64、措施1.加强创建文明工地工作的组织领导，将创建工作纳入总承包管理的整个过程，由负责安全的人员主管现场的文明施工，并建立健全总分包创建文明工地的组织管理网络；同时把安全管理贯穿于文明工地创建工作中，以突出安全生产在创建活动中的重要位置。2。按照创建文明工地的有关要求结合工程实际，制定出本工程的文明工地检查标准，并制定评分标准，每月对各分包单位和班组检查一次进行打分，对评定好的给予一定的奖励，差的则给予批评和处罚，并要求其及时整改.3.负责对上级机关和甲方进行有关安全生产、文明施工管理检查的接待、联系、汇报等工作。4 在场容场貌上，一律实施围档封闭施工，工地的门头、大门及外部的宣传应按照公司的统一65、标准并经过甲方的认可。5。优化现场平面布置,强化堆场划块管理，建筑材料区域堆放整齐,并采取安全保护措施;施工区域与生活区域严格分隔.6。现场卫生方面自觉接受市容监督，加强内部检查力度。在生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌和卫生责任区包干图;在生活区有绿化布置，保证环境整洁；现场设施齐全合理，完善施工现场内排水系统；3。7.7 进场物资管理措施1.项目部对进场物资的管理由技术质量部负责。各分包单位应有对口管理的人员参与进场物资的管理工作。2.分包单位须提供设备、材料进场的总计划,并按月提供月度计划，以期能够使总承包方统一协调与安排。3。进场物资的流转程序：各种进场物资必须在10天前向项目部提出申66、请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及占地面积，待项目部批复后再执行。4。物资进场后，须24小时内及时疏散到指定地点。若不能达到此要求，可请求总承包安排人员协助进行，所发生的费用由分包单位承担.5.各分包单位应落实专人对进场物资予以保管,并注意对产品保护。小件贵重物资及易燃物品重点进行保管.6.分包单位应做好废弃物的处置工作，有责任每日做好落手清工作。废弃物与垃圾的处理按项目部的场布要求集中地点处理,否则由项目部安排处理，其费用由分包单位承担。3.7.8 劳动力管理措施1.分包单位将进入现场的施工人员名单及三张照片向项目部申报。2.分包单位提供进场操作人员三证复印件及特殊工种相应的操作证和上67、岗证。3。分包单位指派专人管理外来劳动力的使用，开展必要的安全、消防与治安方面的教育工作。4。所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门有关单位的监督检查工作。5。各分包单位有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场施工安全、文明、有序地进行。3。7。9 协调配合措施1.分包单位应按国家法律、法规、法令取得合法地位和资质等级证书。提交施工许可证复印件,方能进入现场施工。2.提供如：施工方案简介、分包工程施工进度计划(主要节点控制日期）、质量、安全、技术保证措施、材料设备进场计划、劳动力进场计划，提供分包单位工程施工经历及施工组织体系情况。3.分包工程68、的进度控制,按月向总承包报告本分包工程的执行情况，提交月度施工作业计划，提交各种资源与进度配合调度状况。4.做好协调管理工作,参加有关分包工作协调会议，积极参与对总工期的协调。四、施工进度计划及工期保障措施4.1施工进度计划施工准备测量放线 5天地下室、基础工程 85天主体结构工程 170天屋面工程 50天外墙装饰装修工程 70天砌体工程 60天室内装修工程 60天注：（主体结构施工过程中砌体、室内装饰装修、外墙装饰装修工程待主体结构五层后开始交叉进行施工）4.2工期保障措施4。2.1选调优秀管理人员组成本工程现场项目部,对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。4.2。2保证充69、足的劳动力投入，对于本工程的施工，我项目部将组织足够的施工人员进场施工，劳动力由项目部、施工管理部统一调配,保证满足施工的需要。4.2。3在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化,合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现.4。2.4设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据本工程投标标函的工期保证金,层层分解到各个70、施工进度控制点，然后再分解到各个作业工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加,确保当月生产施工进度计划完成。4。2。5周转材料、施工机械的配备确保施工需要.根据施工机械、周转材料一览表的要求，及时组织进场。4。2。6采用上浇下贴法施工工艺，就是将高层建筑垂直划分为两段，在上段仍在进行主体结构施工的同时,下部即开始进行外装饰工程施工。采用该施工方法,可以大幅度加快施工进度， 4.2.7在深基坑开挖、复合土钉墙施工中,采用掺早强剂等措施,使砼强度尽早达到设计要求，从而加快施工进度.五、施工总平面布71、置5。1施工总平面布置依据根据我公司工程技术人员在现场察勘情况,结合本施工组织设计提出的施工目标和主要施工方法，对施工现场进行平面布置.5.2施工现场平面的绘制及布置原则现场总平面布置的合理与否,将直接关系到施工进度的快慢及现场施工的安全和文明，同时体现着管理水平的高低.为保证现场施工的顺利进行，确定现场具体的施工总平面布置原则为：1、先满足施工的条件下，尽量节约施工用地。2、满足施工需要和文明标化施工的原则下，尽可能减少临时设施投资。3、满足业主对办公、生活设施的要求。4、在保证场地内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。5、尽可能地隔离施72、工区与生活区,避免相互交杂.6、符合现场卫生、安全和消防防火规范要求。7、避免各工种之间的相互干扰.5。3施工总平面图的内容施工总平面图主要包括生产区、生活区、办公区及场地内主要机械设备、材料堆场、水电线路布置、原始坐标、水准点及周边现有配套情况.5。4 临建设施与“CI”设计一、 根据公司CI形象战略实施的宗旨:展示人文卓越的企业形象,塑造崇高诚信的企业精神,服务于项目建设实践，在征得建设单位同意后，对施工现场的各个要素按不同场合和时间严格按照CI手册的标准执行，做到施工现场“五化”，即“亮化、净化、绿化、美化、硬化;并且以“新概念、新环境、新品质”的“三新”为目标，使现场的安全生产、文明施73、工和施工现场管理不断上台阶。封闭管理1、围墙:沿工程四周连续置高度为2.5米的围墙，做到坚固、稳定、 美观、内外进行粉刷，外立面基调为白色,围墙上书写的内容色调按照CI手册统一执行。 2、大门：在施工现场进出口设钢制大门，高度为2。5米；两侧门墩高度3。03.2米,门墩之上设灯箱,上书企业全称；大门的颜色为白色,大门宽度为5。0-6.0米;大门及两侧门墩书写的内容及色调按CIS手册统一执行。 3、大门边设门卫室,门卫有专职保卫人员担任，24小时值勤巡逻.门卫室设门卫制度、保卫人员名单及职责，并建立人员、材料出入登记档案。 二、施工现场标牌 1、在大门内的显眼位置上设立“五牌二图”,格式按照公司74、CI手册统一执行。 2、在大门内外设置二块可活动警示牌，一块为“进入工地，请戴好安全帽”，另一块为“施工带来不便，感谢你的协助”。其他警示牌根据CI手册统一加工制作。 三、施工场地 1、混凝土硬地坪施工 根据实际情况，在建筑物四周2米范围内、主要道路、堆放建筑材料处硬化处理采用C20砼浇筑100厚,其余场地在大门区、办公室前适当搞些绿化工作。 2、吸烟点 按照标准要求,施工现场严禁随意吸烟。项目经理部制订禁烟制度并视具体情况设置吸烟点。 四、办公及生活设施 1、临时设施的建设 为了做好现场的标化管理，在我方进驻后,在征得建设方同意下，按照公司CIS手册的统一要求进行对临时设施内外墙面处理，刷公75、司的标志色及有关公司标识。 2、办公室 要求每个办公室布置整齐有序。如办公桌、椅子统一，旋转花卉盆景,墙上悬挂室内人员的岗位职责、安全帽等. 3、厕所 男厕所坑位设置以施工高峰期人数的1/16标准设计建造，女厕所坑位视项目部具体情况设置,厕所室内高度不得低于2.5米，上部设天窗,地坪为地砖并不得积水，墙裙为瓷砖，高度不低于1.2米，并有良好的通风设施.设置定时冲水箱，并落实专人进行每日的卫生保洁工作。 4、医务室 内备一些常用的必备药品和担架，医务室工作人员必须具有良好的素质，有行医证，有处理一般紧急病情和医治常见病的能力。5.5 施工机械布置一、上部结构施工阶段上部结构施工期间布置施工电梯、76、井架、塔吊。具体布置位置见平面布置图。现场设立搅拌机、砂浆机。二、装饰施工阶段在装饰施工阶段，主楼的材料和人员的垂直运输将沿用结构施工阶段的施工电梯，负责楼层的材料和人员运输。5.6 施工水电设计一、现场临电布置1、我公司将根据业主提供的电源,设配电室,采用集中管理，施工用电线路采用三相五线制。从配电室各分三路接出，一路作为办公用电，一路作为机械设备用电，另一路作为其它施工用电.根据生产用电和生活用电分别采用电缆线接至各用电设施的分配电箱，电缆线场内的分而采用地下暗埋的方式布置,在有排水沟的地方利用排水沟埋设,没有排水沟的地方专门设置电缆沟，并用电缆的埋设部位标明标记，以免被破坏。2、结构楼层77、的施工用电沿结构向上布置二根70m电缆，每层设二只分配电箱，再由分配电箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部位。3、办公、厕所等生活用电均采用36V低压电。4、施工临时用电总平面布置详见附图。二、现场临水布置根据施工现场情况及xx市施工现场管理有关规定，作出本临时用水设计方案，本工程施工用水的接入口由业主提供。根据以往施工经验,业主提供的管径，可以解决施工高峰用水量。生产给水系统根据业主提供的管径的水源，接出水管为生活用水，用水管道口径由100、75等规格组成供水网络,并在施工现场各水点预留施工生产用水甩口。楼层施工用水用50管径水管布置至各施工层面,以满足结构及装饰施工用水，施工用水严禁使用消防78、水源。所有水管均沿围墙或路下敷设,穿越重载车处作加固处理.5.7 塔吊施工方案5。7。1编制说明本工程位于xx市江干区xx三里新城小区内,董家桥南路南侧,东侧北半部为拟建小学用地（目前为空地）、南半部为蓝天公寓和蓝天城市花园小区。南侧为天城嘉园和军事用地。西侧为董家村民居房。工程程范围为1#11#楼及其配套。根据现场建筑布局和工期等因素综合考虑，我单位决定在现场安装六台塔吊。具体见塔吊现场平面布置图。由于场地较为狭窄，塔吊安装时必须充分考虑作业范围。为避免交错碰撞情形，我单位将采取高低错位及专人指挥的措施进行施工。具体作业区域划分为1#塔吊采用5510/45型、布设在1#楼北侧,2塔吊采用5579、10/45型、布设在2#楼北侧，3#塔吊采用5510/60B型、布设在7楼东南侧，覆盖4、5、7楼，4塔吊采用5510/60型、布设在6、8楼之间，5号塔吊采用5510/45型、布设在9、10楼之间，6号塔吊采用5510/55型、布设在11楼南侧。分别保证其作业范围内相关幢号的材料运输计划。3、4、5、6#塔吊由于定位在整体大地下室上面，塔吊的基础下部采取相应加固措施。方案编制参考浙江虎霸建设机械有限公司的5510塔机使用说明书。5。7。2塔机起重性能5513塔吊45米臂起重性能表如下:幅度（米）14.516182022242628303234363840424445起重量（吨）108.97.80、86。96.25。6554。44.053。753。53.33.12.92.72。656013塔吊60米起重性能表幅度(米）21.72630323436394042444648505460起重量（吨）129.78。27.87。16.86.06。05.75。35。054.84。554.153.65510塔吊55米起重性能表幅度（米）23.22629313335373942。8454749515355起重量（吨)1210。19。38。68。07.46。96。56.05。85。45.14。854.64.45。7.3前期准备一）塔吊入场前现场施工准备：1、根据方案对塔吊在现场进行准确定位， 2、六台塔吊81、的基础施工，必须提供完备的施工资料.3、配置塔吊专用电箱.为了满足塔吊正常工作,塔吊必须配备专用电箱,现场应根据塔吊的定位对塔机电箱合理布置，塔吊专用电箱距塔吊中心不得大于5米。4、3#、4#塔吊正常工作所需的电容量为31.7KW，1、2、5、6#塔吊正常工作所需的电容量为54KW。5、在塔吊安装当日，现场须满足安装的施工条件,并派专人负责联系。6、对架空输电线或通讯线，架设防护设置。二）塔吊设备前期准备：1、准备六台合格塔吊.2、安装起重臂和平衡臂时常用的牵引麻棕绳.3、旋紧螺栓的电动扳手以及其他扳手和装拆销轴的榔头。4、运输塔吊部件所必须的车辆。5、所有入场安拆人员必须持证上岗。6、必须按82、照项目经理部统一要求，对设备进行CI准备。5。7。4、基础施工程序1、 根据塔吊轴布设图，对塔吊在现场进行定位.2、 按基础设计要求，进行基础的施工。3、 开挖塔吊基坑，塔吊的基坑大小为6。6米6。6米1.45米（四周考虑留设500mm施工操作面），塔吊基坑底部应为老土层，并夯实坑底.塔吊坑底土壤承载力不小于20吨/平方米.4、 现场施工塔吊基础素混凝土垫层，垫层素混凝土垫层标号不小于C20,垫层要求平整,水平度控制在0.2，垫层混凝土强度达到60，方可进行基础予埋工序。5、 在垫层上标记2米2米的正方形，此正方形中心必须与素混凝土垫层中心重合。6、 由塔吊专业公司安放塔吊的马镫、予埋节，并用83、斜铁找平。予埋节檐口水平度控制在1内，达到要求后将马镫、斜铁及予埋节点焊好，以免由于后面工序的操作,动摇了已经调整好的水平度.7、 现场绑扎塔吊基础钢筋，塔吊基础钢筋与承桩探出的1米左右的钢筋必须绑扎相连。此道工序由施工质量管理部门做好过程控制、施工记录、质量验收。8、 现场测量人员再次测试予埋节的水平度，水平度必须控制在规定的范围以内，作好测量记录。9、 浇注C35的塔吊基础混凝土，并捣实.现场在此过程中必须随时监测予埋节檐口水平度，如有变化，则随时进行调整，确保塔吊予埋节檐口水平.混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇预埋节。10、塔吊基础保养，作好混凝土强度报告。11、将接地电阻与予埋节焊接84、好,并将接地电阻的另一端插于土层里。12、当塔吊基础混凝土强度达到70以上时，经质量、安全部门验收合格后方能安装塔机。5.7.5、塔吊的安装一）、（一)、设备选用：选用50吨汽车吊作为起重设备。（二）、安装程序(汽车吊根据需要在现场自行选位）：1、塔吊安装过渡节。注意各塔机的顶升方向，塔吊顶升方向均朝南。2、安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸（4.93吨)。3、安装回转装置（6。6吨）.先在地面上安装好引进大梁，然后吊装.4、安装平衡臂,平衡臂必须分段吊装。5、安装司机室、塔顶总成（4.261吨）。6、连接塔机用电线路，并缓慢回转平衡臂。7、安装起重臂总成。起重小车的安装位置应在臂根部的85、限位处(止动块）。注意控制起重臂的重心。1、2塔吊起重臂重14。59吨。8、安装平衡重。塔吊配重配置形式为6F=18.6吨。9、调试验收，合格后顶升14标准节，至塔吊自由高度。5。7。6、施工技术资料准备塔吊基础验收时应提交下列资料1、 地基钎探记录。2、 地基承载力报告。3、 塔吊基础施工记录。5。7。7、塔吊的附着说明、 塔吊共计安装5道附着，分别安装在6F、11F、16F、20F、23F层上,本方案的附着安装部分的附着点准确标高有待于塔吊安装完毕后，按实际塔吊的测量标高进行确定，本方案仅为示意说明。5.7.8、安全措施1、所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规86、程。2、塔吊拆装必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。3、塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证。4、塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查,塔吊的各项安全限位必须齐全可靠.5、塔吊拆装前，拆装队必须熟悉现场。6、接地电阻不大于 4欧姆。7、在塔吊运输过程中，注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞.8、塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。9、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂.10、塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销11、塔身垂直度87、偏差不大于4.12、塔吊安装好后，应遵循安装质量验收制度、塔吊安装后验收和交付使用制度中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠.13、严禁高空落物.14、6.5级风以上严禁塔吊安装作业，4级风以上严禁塔吊顶升施工作业。15、作业现场必须设置不小于2020米的安全作业区.16、施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围的高压电线,严格执行施工现场用电安全管理规定，加强电源管理,防止发生电器火灾或人身伤亡事故。严禁使用220伏以上的电源。17、操作工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品，登高作业必须系好安全带。18、塔吊在使88、用过程中严禁塔吊间、塔吊与建筑物间发生碰撞。5.8 施工电梯方案一、安装电梯的基本情况生产厂家浙江虎霸建设机械有限公司机 械 型 号SCD200主要技术参数额定载重量每笼2000kg客定起升速度63m/m最大提升高度150m导架最大自由端高度9m功 率18.522安 装 高 度78。7m-88米建 筑 物 高 71。7m安装数量9台二、施工准备：基础按电梯安装单位提供的图纸施工.本工程有11幢楼组成,其中1、2、3、4、11楼不在地下室内,3、4楼为多层，用物料提升机，5、6、7、8、9、10楼6幢在地下室内，6楼人货电梯可避开地下室，置于6楼南面.由于5、7、8、9、10#楼人货电梯均安装在89、地下室顶板之上,因此必须对电梯所处的地下室进行加固处理，当地下室顶板浇捣完成后,在相对电梯的位置砌筑800X1000的砖柱，当一层楼板浇筑时一起浇捣，以将电梯上部的荷载传递到地下室底板之上。2、场地清理平整，道路畅通。3、附着埋件设置。 在按照电梯安装的要求的楼层处按要求埋设预埋件，以供附墙的连接之用。三、人货电梯的安装（一）外笼与吊笼的安装1、将基础表面清扫干净2、将地脚螺栓安装好3、在地脚螺栓外底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨架的垂直度4、用水平仪测量导轨架的垂直度,保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度（1/1500)轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓调整外笼门框的垂直度压90、紧其余的地脚螺栓安装缓冲弹簧将另一半部分的外笼与前半部分用螺栓连接起来-同前调整垂直度压紧地脚螺栓松开吊笼内电动机上的制动器用起重机吊起吊笼从标准节上方使吊笼准确就位-将制动器复位安装好吊笼顶上的护身栏（二）吊笼、外笼安装完毕后调整1、齿轮与齿条的啮合间隙为0。5mm；2、各个滚轮与标准节主管的间隙为0.5mm；(三）电缆安装1、现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内,保证供电质量2、将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱3、将电缆以自由状态盘入电缆笼内4、电缆线一端从电缆笼底部引起出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可91、自由的拽出或盘入电缆笼内（四)电气装置检查在调试前,先用起重设备安装一、二进制节标准节，然后按如下步骤进行调试。接地电阻测仪量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4500v兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于已于IM检查各安装控制开关，分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开关，上下限位开关、极限开关等均应能够起作用校核电动机界线，吊笼上下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致（五）导轨架的安装1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净,并加入少量润滑油脂，在地上将4节标准节连成一组，然后吊上导轧架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓坚固着导轨架的不断提高,应同时安装附墙架，92、并检查导轨架安装垂直度，允许偏差100m小于35mm（六）附墙架安装附墙架第一道9m开始安装，然后每隔6米安装.（七）配重安装1、带配重型的升降机在正常运行时，必须安装对重2、用起重装置将配重放入配重滑道3、检查配重导向轮与滑道的可隙（0.5mm），确保每个转轮的灵活（八）天轮和钢丝绳的安装1、当导轨安装到要求的高度后,带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重2、将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并备好螺栓等3、将钢丝绳架用M8X30螺栓固定在吊笼上4、将吊笼升至导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定5、安装绳轮6、将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的93、配重上，并用三个绳卡固定在配重上7、将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上（九)限位开关及极限开关碰铁的安装1、下限位碰铁的位置,应在吊笼满载下时自动停止在碰到缓冲弹簧100200处2、下限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动3、上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置4、上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台150mm处5、确保上下限位开关距限位碰铁的距离6、必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.22mm范围内固所有碰铁上的螺栓,确保碰铁不动四、劳动力配备 安装工6人操作工2人电工1人电焊工1人现场指挥1人安全监督员1人技术负责1人五、机械设备配备现场94、起重机或汽车吊1台、运输车辆2辆、电焊机2台、氧气乙炔、常用工具及吊索1套。六、安全技术措施1、安装现场应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内2、防止安装地点上方掉落物体3、升降机运行时,人员的手、头绝对不可露出安全栏4、如果有人在导轨架上工作时，不许开动升降机5、安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等6、操纵升降机,必须将操纵盒拿到吊笼顶部,不允许在吊笼内操纵7、吊笼启动前，必须按升降机额定安装载重量装载,不允许超重运行8、雷雨天、雪天或风速超过10m/s的天气,不能进行安装作业电梯的安装和拆卸,必须在专业人员统一指挥下按照规定的程序进行,安装95、后经技术负责人会同有关部门对基础和附墙支座及电梯架设安装的质量、精度进行全面检查、试运转、经检验合格后方可投入使用。5。9 临时设施用地计划1、概述1.1、xx亭单元R2129地块拆迁安置房项目是由xx城建开发集团公司开发，xx建筑设计院设计.本工程位于江干区机场路xx新城小区内.本公司承建工程范围为111楼及其配套，用地面积39500M2，总建筑面积约为125539M2,二类高层民用建筑。1。2、本工程设计0。000标高相当于黄海高程6.500米。基础采用预应力砼管桩及钻孔灌注桩。1楼为地下一层、地上十八层,建筑物高度为54.7M;2#楼为地下1层、地上24层，建筑物高度为72。2M；3楼地96、上6层，建筑物高度为20M；4楼为地下1层、地上6层，建筑物高度为20M,5、9#楼为地下2层、地上25层，建筑物高度为74.7M,6、7、8、10#楼为地下2层,地上24层,建筑物高度为72。2M。11楼为地下1层，整体12层局部18层，建筑物高度为55。4M。2、特点2.1施工区域内地域狭窄，工程体量大、工期紧、投入用电设备较多，所以工程用电的线路敷设，工作量很大,一次性投入费用较高。2.2整个工程施工，交叉作业频繁,临时用机率增加，用电管理难度加大。基础及主体结构采用泵送商品砼.2.3本工程要创安全标化工地，必须安全用电,规范用电。3、电源分配方式及部署根据工程特点,施工用电采用平面和立97、面分开布置的方式，在平面上办公区用电和施工区用电分开布置，立面施工用电沿建筑物向上敷设.施工电源由甲方提供的400KVA变压器引出,在业主提供的施工用电源变压器接电缆入现场，在围墙边就近建造施工临时配电间，经配电柜将施工用电分路输出。电缆沿现场四周布置，约每60m设置一个分电箱，分施工用电和生活用电。因此根据现场临设及施工机械布置情况,设级配电总箱两只,一只总箱设置于生活区，主要供生活区用电；钢筋加工棚、砼搅拌点一个(考虑砼泵车使用）；木工、机修车间一个(考虑砼泵车使用）；其他根据需要再设分箱；具体详见施工用电平面布置图、立面图.塔吊、钢筋对焊机等大型用电机械的从级配电箱单独拉出，电缆规格为598、0mm2。设计输电线的走向沿围墙做地沟敷设，须穿越施工场地或道路的，埋入地下500mm以黄沙填实保护，并在其上浇筑不小于250厚砼面层。上部施工电源由各楼的二级配电总箱从楼梯间内铺设50PVC分别上引导线，采用单根型的绝缘导线325mm+110mm+16mm三相五线制挂设，然后中间破口分支,每隔二层设一固定式配电箱。两只电箱错层设置，可供装饰安装等分项使用,详见施工用电立面图。照明用电量：线路上各段导线截面均大于10mm2，大于规范规定的最小截面，可满足要求。夜间施工照明采用8KW镝灯，施工场地四只角各一盏作为夜间道路照明,塔吊上布置四盏，照向主楼操作层和地下室顶板范围，并随机械的加高提升，照99、明灯箱相应加高，材料加工场夜间施工配备专用照明。4用电负荷计算1、施工用电情况表（按高峰期用电器估算)机械名称功率数量（台)总功率QTZ60806480施工井架15230砼泵604240砼搅拌机（350）7。5430潜水泵11515卷扬机7.5215电焊机21884对焊机1004400弯曲机2.84112钢筋切断机7428钢筋调直机9。5438平刨3412圆盘机3412插入式振动机2.24088平板振动机1.51015镝灯8432碘钨灯13030生活用电602、施工现场用电总负荷计算:根据施工手册公式P=1。1(K1Pc+K2pa+K3计算)K1取0.6，K2取0。8，K3取1.0,所以：P=100、(480+30+240+30+15+15+84+400+11.2+28+38+24+88+15+32+90)0。6+0.860+130 =1050kw。甲方提供的容量400KVA变压器能满足施工要求、电箱及开关箱的布置3。1根据本工程总体施工平面的布置情况，设级配电箱两只，根据功能要求分别设级分配电箱和开关箱。4、根据供电设备和要求配置箱内电气设备（详见配电箱电器图)。5、本工程所有配电箱均采用铁壳，铁板厚大于1。5MM,配电箱安装牢固、端正，有防雨措施，通道畅通，配电箱离地大于1.3M小于1.5M，移动式开关箱离地大于0。6小于1。5M。6、配电箱、开关箱内的开关电器，应按其规定的位置紧固在101、绝缘板上,不得歪斜和松动，线路布置美观,箱内的工作零排、保护零排分别设置，保护零线不得设熔断器，电箱外壳进行保护接零.7、配电箱内的电器设置必须选用优质产品，有生产许可证、出厂检验合格证、生产厂家地址、联系电话.对漏电开关、空气开关等尽可能选择同一厂家,以便取得厂家的技术支持和检修，严禁使用伪劣、三无产品。8、配电箱内的电器设备和额定值、动作整定值必须与用电设备及分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。配电箱、开关箱中的导线应从箱体的下面进出，导线束不得与箱体进出口直接接触。9、移动配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电线.10、每台用电设备必须有专用开关箱，做到“一机一闸一漏一箱（包括插座）102、”严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上的用电设备.11、在5KW以下的用电设备的开关箱内配胶木闸刀隔离。对容量大的如弯曲机、对焊机、卷扬机采用交流接触器控制和熔断器式隔离开关隔离，并配额定漏电不大于30mA,动作时间小于0。1S的漏电保护器。对潮湿环境，特别是潜水泵、水磨石机、手提切割机、电钻必须配置额定漏电不大于15mA，动作时间小于0.1S的漏电保护器。12、对电焊机的附机开关箱，一次进线不大于，二次出线不大于。、电缆的埋设及保护措施：所有的敷设电缆,均要在自然地坪面挖深cm,下铺cm黄沙一层，然后方可敷设电缆，上再铺cm黄沙一层。黄沙上盖红砖保护，最后回土.过施工通道处，电缆穿钢管103、保护.5.1、配电箱的引设： 根据业已引出至现场的总配接入口，下引到自设的总配电箱（内设漏电保护器和隔离开关），然后再根据平面布置图，用上述电缆敷引至分配电箱.6、.电气照明本工程照明分为生产区、加工区、办公区和生活区照明。1、现场照明，塔吊上设四台滴灯，裙房以下部位施工时,南面和北面上各设两台滴灯,共四只，局部未明处用碘钨灯补充。2、碘钨灯必须用三芯橡胶线对外壳保护接零安装高度大于3m，由专业电工负责安装、拆除。3、对本工程的地下室、楼梯间通道的照明采用36V安全电压，60W的灯泡,高度不低于2。4m，采用拉线开关。4、对仓库、钢筋、木工车间禁止使用执效较高的大功率灯（如碘钨灯），尽可能采用104、冷光灯或白炽灯。5、办公室采用日光灯用护套线在吊顶内走，护套线在钢屋架，用瓷瓶或木块隔离不能直接同钢架接触。6、生活处照明采用，的白炽灯,每间两盏，安装高度大于。,顶部用圆木固定，每幢宿舍设一只控制箱，内配15mA，0。1S的漏电保护器和闸刀开关。6、安全用电管理与技术措施6.1总工施工员根据生产进度，制定详细的日常用电计划。6、2设一名电工为专职用电调度员，根据项目总工，施工员的安排的用电计划,有计划协调大型用电设备的用电时间。6.3安排大型用电设备分班使用,均衡用电,合理用电，做到生产、用电两不误。6. 4对钢筋车间的对焊机，一般情况下安排晚上12时以后，避开用电高峰.电压稳定对焊接质量易105、保证,尽可能避开、塔吊、搅拌机使用时间。6. 用电技术档案:由施工员、安全员共同收集,并由安全员归纳,主要内容如下：6。1.6.1临时用电施工组织设计。6。1。6.2安全技术交底。6.1。6。3临时用电工程检查验收表。6。1.6.4电气设备试，检验凭单和调试记录.6.1。6.5接地电阻测定记录表。6.1.6。6定期检（复）查表。6。1.6。7电工维修工作记录。6.1。7公司、分公司增加检查次数，每月不得少于两次.检查工作应按分部、分项工程进行,对不安全因素及时处理,履行复查验收手续。6。1.8旦出现故障，必须立即停电维修，并做好维修工作记录.6安全用电技术措施。6.2。1电工必须经过劳动部门培106、训，持有专业等级上岗证后方可上岗作业。6.2。2各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并负责保护所有设备的负荷线,保护零线和开关箱。发现问题,及时采取防范隔离措施，并与电工联系,报告解决，不准擅自处理。6.2.3若有人触电,应立即断开电源，当场进行现场急救并迅速报告有关部门。6。2.4施工现场经常检查，消除隐患于萌芽。绝缘检验工具妥善保管。6.2.5动力配电箱和照明分别设置，严禁混用。6。2。6固定式配电箱、开关箱的下底高于地面，不得小于1.3米，大于1。米，移动式配电箱，开关箱的下底与地面的距离不小于0。6米，不大于1。米大于。6。2。配电箱、开关箱内的连线采用绝缘导线,接头不107、得松动和外露带电部分.6。2。电箱的工作零线，应通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设.6.2.9电箱的金属箱体须作保护接零。箱内的电器衬装板以及箱内电器，不应与壳体相碰。并作好防雨防潮措施。6.2。10每台用电设备应有专用的开关箱。做到“一机一闸一漏一箱，严禁一闸多机。6。2.11用电前作好详细的安全交底.动力开关箱断电时应上锁。6。2。12严禁用铜丝或不符合原规格的熔丝代替原熔丝.6。2.13所有用电设备必须按规定配置三级漏电保护装置,且容量与各负荷相配,并符合安全要求。6。2。14塔吊旋转臂最远端或被吊物的边线与以下的架空线路边线,最小水平距离不得小于米。6。2.15塔吊、电梯、108、卷扬机等用电设备的操作员必须持证上岗。6.2。16塔吊、电梯、卷扬机等用电设备必须安装避雷装置,接地电阻不得大于欧，避雷针长度应为米。防雷下引线可利用设备的金属塔身。6。2。17配电室和控制室应通风干燥。配电室的构造物耐火等级不得低于级。室内配置绝缘灭火器.6.2。18配电箱开关箱应装在干燥、通风的场所。不得装设在易受外物撞击强烈振动,易受玷染侵蚀的地方。否则要作特殊处理.6。2。19焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准放易爆易燃品。6.2。20电器一旦着火,必须立即断开相应的电源。并用绝缘灭火器或沙子灭火。6。2。21自设分配电箱漏电动作电流不得大于5075mA/0.1s6.2109、.22自设随机配电箱漏电动作电流不得大于30mmA/0.1s，特别是潜水泵、水磨机、手提切割机。6.2.23所有配电箱均应标明其名称、用途，在配电箱门内侧贴上线路图和日常检修记录单，门外标警告标志“有电危险”。门配锁，总配、分配由电工负责保管，开关箱由所在班组专人负责。6。2.24配电箱、用电设备、线路安装完毕，由项目部质安科组织施工员、机修、电工进行验收，验收合格方可投入使用，以后电工每两周检查一次，对雨季每周检查一次,暴雨后巡检,项目部根据安全生产检查制度定期检查。6。2。25对配电箱、开关箱、设备进行检查维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断开,并悬挂“有人操作,禁止合闸”警告牌，禁110、止带电操作，操作必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。6.2.26本工程用绿/黄双色线作为保护零线,严禁绿/黄双线作为负荷线，严禁保护零线装设开关或熔断器.6。2.27本工程的塔吊、施工电梯、搅拌楼必须做好防雷接地和重复接地，同工程桩的主筋焊接。7、安全用电管理措施、1、建立用电管理网络图,严格按标准 管理和实施。2、组建用电管理机构.本工程用电紧张，做好用电管理之重中之重,所以特别组建了用电管理小组，项目总工任组长,按安全用电管理网络图开展工作.3、电工须按施工用电平面图配置好线路,并保证安全畅通，使之符合规范要求，并及时处理急发事件.4、搬迁和移动用电设备,必须经电工切断电源并做妥善处理后方可进行。5111、用电避峰减荷措施.8。施工用电安全管理网络图项目执行经理持证上岗电工 业主电力调度员质安科综合班砼工班钢筋班架子班木工班泥工班二、安全管理措施 1、施工现场配备专业电工一名，并熟悉电气安装、修理和电气设备操作等工作，且能配合安全管理人员的管理。 2、施工用电线路应严格遵守JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的规定和按本工程的线路平面布置图. 3、设备用电线路按三相五线制布置，采用五芯电缆,TN-S系统，做到三级漏电三级保护，一机、一闸、一漏、一箱。 4、总配、分配和随机配电箱均为购买的标化配电箱，且保证箱内的电气元件完好无损,如有损坏及时更换。箱体高度为11.3米.所有箱门均上锁，钥112、匙由电工统一保管。 5、所有电气设备和配电箱均做好防雨、防潮措施。9、安全管理制度 6.1、建立健全的用电检查制度。电工每天上班前和下班后要对整个施工现场的用电情况和电气设备的工作情况作巡回检查，发现有异常情况及时处理，并做好检查记录。 6.2、机操工、钢筋工、电焊工等机械设备操作人员应随时注意设备线路的工作情况,如有异常，不得自行处理,应通知电工整改。 6。3、非电气专业人员严禁玩弄电气设备，如有发现,将按有关规定严处。六、主要分部（分项）工程施工方法6.1测量工程工程测量施工方法：本工程测量定位采用先进的高精度全站仪一套,激光垂直仪一台，经纬仪四台；根据业主提供的红线界桩点和有关图纸进行施113、工放样。根据场地条件并考虑到以后结构施工中多工种交叉作业的复杂性，采用极坐标法不仅能获得最高的施工放样进度，而且操作方法简单。因此本工程采用极坐标法进行平面放样.6。1.1、测量依据根据业主提供的坐标点,拟采用直角坐标法直接投测出矩形各轴线点。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求,以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制,再进行各段控制点的加密和放样工作.6。1.2、测量器具根据本工程特点和精度要求，距离控制采用钢卷尺精密测量，轴线投测用全站仪和激光垂准仪、高程测量用精密水准仪，主要技114、术参数见下表：名称型号数量精度用途全站仪DTM30212角度测量自动安平水准仪NAL10020。5mm/1km沉降观测激光垂准仪PL-1J11垂准测量钢卷尺50M4经计量局检验合格垂直、水平距离测量6。1.3、测量准备校对测量仪器：将本工程应用的全站仪、垂准仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。根据业主提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测,确保坐标桩的准确性。施工前,根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点、水准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。对施测用辅助材料如标高控制桩、油漆、麻线等提前准备到位。6。1.4、建筑定位、根据建设单位提供的坐标(或红线）控制点、总115、平面图以及基础平面图，采用经纬仪的直角坐标法分别放样出矩形网角点，从而建立总控制网坐标系统。、为提高测量精度,同时增测对角线矩形网角点经过平均差计算，精度符合要求后再定位其它轴线控制点，并将轴线方向用三角形红漆标在相邻建筑物或埋设永久控制点上。、控制轴线网施测后,由施测人员自检，自检合格后由施工员复检，再由专职质检员专检,确认无误后申报监理、业主验线。615、基坑测量根据矩形控制网结合基础平面图进行基础放线，用灰线把基槽开挖边线在实地标出。在离开挖边线约0。51。0m处方向线上打入定位木桩，钉上小钉标示中线方向，供修槽立模之用。1 基坑抄平基坑开挖后，当基坑快要挖到设计标高时，在基坑的四壁或者116、槽底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标点，以便根据标高点拉线修整槽底和施工垫层。2 支立模板垫层砼浇完后,根据轴线控制网在垫层上放出基础的轴线和边线,并弹墨线标明，作为支模板的依据.支模时还可由槽边定位桩直接拉线，用吊垂球的方法检查其位置是否正确，然后在模板的内表面用水准仪引测基础面的设计标高，并画线标明。6.1。6、结构施工测量1 平面放样与垂准测量、根据本工程特点，在楼板上预留孔洞（避开柱梁）使能在上、下贯通且互相通视的位置设置内控点，作为楼层平面放线和投测轴线的依据。内控点设在一层楼面上，共四点，以一块150mm150mm10mm的铁板作为标志,在浇筑一层楼面混凝土时埋设固定117、好，然后用电子经纬仪精确测定其位置并刻上十字丝表示点位，以后各层面预留200mm200mm孔洞，由激光垂准仪进行测量。、得到投测点位后，将经纬仪搬到楼层投测点上,先个别设站检测其相应的边长及水平角。经检测点位满足精度要求后，据此投测点按坐标完成所在层面上的定位放样.其他各层参照上述方法放样，测设完毕,各层楼面预留孔洞用盖板上以保安全.2 标高传递、楼层的标高传递采用沿结构外墙、边柱向上竖直进行，为便于各层使用和相互校核,至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的0。000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线,然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各118、处的起始标高线向上直按量取，高差超过一整钢尺时,在该层精确测定第二条起始标高线作为再向上传递的依据，最后将水准仪安置到施工层收测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm以内。在各层抄平时以两条后视水平线什么样校核。、为保证高程传递的精度，采取以下基本措施：i、仪器观测尽量做到前后视线等长；ii、所用钢尺经过计量检定且固定使用；iii、当从0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正;iv、上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数，配合默契。3 允许偏差结构施工测量允许偏差如下表所示：序号项目允许偏差国家标准内控标准1轴线控制网测角误差1212边长相对中误差1/150001/1119、50002轴线竖向投测每层3mm2mm总高5mm3mm3外廓主轴线长度(L）L30m时2mm2mm30mL60m4mm3mm60700毫米时为600-800毫米，为确保顶撑两个方向的稳定,用直径48mm钢管搭设水平支撑和斜支撑(3)顶板模板，采用钢管支撑，支撑间距为1.001.00，平板采用15mm厚釉面木胶板。4、注意事项(1）落实专人负责预留洞口、预埋管道等模板的安装，在浇筑砼时派专人检查。（2）底板侧模板通过直径14mm的圆拉杆直接焊接在底板的大直到径钢筋上,外加一定数量的钢管斜撑和纵横钢楞。(3）地下室外墙模板在砼浇筑后5天内不得拆除，以确保外墙砼的养护质量。5、模板安装允许编差模板安120、装允许编差如下表：项 目允许偏差(mm）项 目允许偏差（mm）轴线5底模上表面标高5截面尺寸+4，5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整56、模板安全技术措施(1)支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的可调支顶和支承梁,支撑件联结稳固.不得空架浮搁，拆模间歇时应将已和框架梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。(2)拆模时应在可调支顶下部水平拉杆上铺短脚手板，不要直接踩在水平拉杆的第二层水平拉杆（设计时要考虑留足够的拆模高度)铺脚手板，不要直接踩在水平拉杆上，拆下的模板块和支承梁要轻轻放在楼面上,上下传递模板时要互相接应，防止伤人.（3）夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施,必要时121、应设安全巡守人员。7、模板质量保证措施(1）所有梁、柱（剪力墙)、均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图.(2)模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用,模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。 (3)在板、梁底部均考虑垃圾清理孔,以便将垃圾冲洗排出前再封闭。(4）模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支架 扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任工、关砌“看模”，发现问题及时报告工程技术科。(5）所有挂板、梁内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理,防止浇筑时振跑或砼的浮力而浮动。122、8、模板支撑系统本工程承台、电梯井、地基梁采用砖胎模。砖胎模用MU10灰砂砖、M7.5水泥砂浆砌筑。混凝土结构的模板工程是混凝土构件成型的十分重要的组成部分,采用合理的模板技术，对于提高工程质量，加快施工进度，提高劳动生产率，降低工程成本和实现文明施工，具有十分重要的意义。本工程墙体厚为400mm，柱最大断面为600600、600500，梁截面一般为200700。根据以上情况，本工程结构模板采用18厚九层板，支撑系统采用483。5钢管，100150，50100木背枋。支模顺序：搭设脚手架安装柱模安装梁、板模板。内外脚手架均采用钢管扣件式脚手架。（一）、对于模板及其支撑系统，必须满足如下要求：1123、保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的准确。2、必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及在施工过程所产生的荷载.3、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装、符合混凝土的浇筑及养护等工艺。模板接缝应严密、不漏浆.（二）、根据本工程结构实际特点，编写如下柱模、梁板模、混凝土墙模及封闭楼梯模板方案.1、模板支撑系统模板的支撑系统是施工的临时结构,主要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载.因此，支撑必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，确保在施工过程中在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保结构安全和构件几何尺寸的准124、确性。因此,模板的支撑显得尤其重要。本工程结构模板支撑全部采用483。5钢管，对于柱沿竖直方向每1600高与满堂脚手架通过扣件横向连接加固，增加其稳定性。满堂脚手架作为梁、板模底撑采用483.5的钢管搭设，各钢管通过直角扣件、旋转扣件、对接扣件相连。对于板立杆纵横间距为1。2米，横杆沿竖向步距为1.8米，靠柱的立杆离开柱的间距为0.3米,每根立杆铺设时与楼地面接触的部位下垫小木枋,针对梁截面高度不一，而钢管的长度是定长，为更好地满足梁底撑长度需要，特配置快拆支撑，以根据需要调节所需底撑高度。梁底支撑采用双排钢管架，双排钢管架横向间距根据梁宽度而定,主梁纵向立杆间距为梁宽，竖向步距为1.2米,次125、梁立杆间距为1.2米，竖向步距为1。5米，沿横向每档与满堂脚手架相连以加强其稳定性和整体刚度.2、墙、柱、梁板及楼梯模板支设方法墙、柱、梁、板模板施工 当柱、墙钢筋绑扎完且通过隐蔽验收后，进行竖向模板施工，首先在墙柱底进行标高测量和找平,然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，埋设予留洞，安装预埋管，经查验后支柱、墙、电梯井筒等模板。柱墙模实行拼装固定，用塔吊在楼层间提升周转。截面小于800的柱采用100150背枋，其柱箍为300的100150背枋、48双钢管400，并与相邻的梁柱支撑连接加固,柱内穿设14 300双向对拉螺杆,通过螺栓固定.大于800截面的柱模采取16#槽钢加固，其柱箍为126、300的16槽钢,48双钢管400,并与相邻的梁柱支撑连接加固，柱内穿设14 300双向对拉螺杆, 通过螺栓固定.地下室与土壤相交的柱内对拉螺杆要设置止水片.柱 模 板 图本工程混凝土墙体模板均采用18厚九层板，竖向用50100木枋作背枋，其间距为200mm.另外，由于墙体侧面面积大、墙体高，浇筑混凝土时侧模所承受的压力大，因此用483.5双钢管和带止水片（50605）的14对拉螺杆固定和加强模板（外墙和人防部位的对拉螺杆带止水片（60605）,对拉螺杆止水片与螺杆杆身用电焊满焊。对拉螺杆竖向间距为400，横向间距为400，其支撑系统，内墙与满堂脚手架用横撑相连，外墙与双排立杆相连（具体连接见127、模板支撑系统），为了保证墙体截面尺寸，对拉螺杆两边加焊限位卡，用6.5的钢筋头，长度为100mm，限位卡外侧设置圆形垫片，待拆除模板后敲除小木片，割掉对拉螺杆，对缺口用11水泥砂浆进行处理.墙高按4.9m，墙厚按400mm，计算过程如下：采用18厚九层板,竖向用50100木枋做内楞200，用48双钢管和12对拉螺栓固定墙模受到的砼侧压力为 由 F1=0.2212V1/2200/T+15F2=H1=1。2，2=1。15， =25kn/m3, V=2m/h, T=20 F1=0.22251.21.1521/2200/20+15=61.34kn/m2F2=254.9=122。5kn/m2 取最小值 128、F=61。34 kn/m2 考虑到振动的荷载4kn/m2 则总侧压力 F=61。34+4=65。34 kn/m2墙模板验算，按三跨连续梁计算墙模受到的侧压力 65.34 kn/m2线荷载q=65.341.2=78。41kn/m抗弯强度=M/W 由 M1=0.08ql2=0.0878.410.42=1。0kn*mM2=0.025ql2=0.02578.410.42=0.31knm则=M/W=1。01066/1200182=15。4n/mm2 17 n/mm2符合要求挠度计算 W=0。677ql4/100EI=0。67778。41（0。4103）/10091031200183/12=0。26mmW129、=L/400=400/400=1mm符合要求内木楞验算 用10050的木枋 截面特征:I=bh3/12=501003/12=4。17106mm4w=bh2/6=501002/6=8。33104 mm3内楞受的侧压力 65。34kn/m2线荷载q=65.340。6=39.2kn/m抗弯强度=M/W 由 M1=0。08ql2=0。0839。20.22=0。125knmM2=0。025ql2=0。02539.20。22=0。039knm则 =M/W=0。125106/8.33104=15n/mm217 n/mm2符合要求挠度计算W=0.677ql4/100EI=0。67739.22004/10091130、034.17106=0.113mmW=L/400=200/400=0。5mm 符合要求对拉螺栓验算用12螺栓的允许拉力17.8kn 对拉螺栓受到的拉力N=65。340。20.4=5。2312.9 kn 符合要求柱、墙模板的垂直度依靠楼层内满堂脚手架和加斜向连接支撑进行加固调整。柱、墙模底留清扫孔,以便在混凝土浇筑前进行杂物清理。 梁模板施工时先测定标高，按规范要求起拱,铺设梁底模,根据楼层上弹出的轴线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（450mm以内）可在梁钢筋绑扎前支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋,再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模板.梁底模板采用18厚九层板配制,梁底模板背枋131、采用10050厚木枋，间距300，侧模为18厚九层板，用50100木枋间距300，两侧用483.5钢管400夹紧。用483。5短钢管300横向设置于梁底板模板木枋底部，并在梁底板和梁两侧处与竖向立杆（483.5钢管）通过扣件拧紧固定。梁处立杆间距为梁宽,横杆步距1.8米,每6米设置一道剪力撑。梁的支撑通过横杆与满堂脚手架相连，底部设置扫地杆。当梁的跨度大于4.0米，根据规范和设计要求起拱3。梁高大于600mm时，设置12400400对拉螺杆,模板拼缝处用双面的海面胶粘贴密实。板底模板采用18厚九层板配制，板底模板背枋采用10050厚木枋,间距300，立杆间距为1。2米1。2米，横杆步距1。8米132、，每6米设置一道剪力撑。模板拼缝处用双面的海面胶粘贴密实.梁 板 支 模 图计算书：模板体系采用以往施工经验及施工手册要求设计所以不验算，只验算脚手架体系。计算书详见脚手架施工方案楼梯模板本工程楼梯与筒体剪力墙柱一起浇混凝土。为保证楼梯混凝土质量,楼梯模板采用封闭式模板,根据我公司实际经验,采用封闭式楼梯模板取得了较好效果，封闭楼梯底撑立杆，间距为1200，水平横杆步距为1600，楼梯板面模板均为18厚九层板,木枋为50100,间距400,封闭模板踏步和底部均钉50100木枋，并在楼梯板面底，设双排双根钢管，用14对拉螺杆固定.为了加快施工进度,电梯井采用筒子模。3、模板接头处拼缝处理为提高混133、凝土浇筑质量，在模板拼接处平整的前提下，对于模板拼缝，用双面海绵胶填嵌密实；对于梁板和墙柱分开浇筑的楼层,为防止先后两次浇筑接头处，由于流浆上下不平的现象出现，采用刮腻子的做法补缝。4、其它注意事项（1)、由于层高较高,浇筑时倾倒混凝土的侧压力较大，对于截面较大的柱未设穿心螺杆，为更好地保证混凝土浇筑时的模板及支撑的刚度和稳定性,浇筑柱混凝土时，每层浇筑厚度为50cm。为避免连续浇筑产生侧压力过大，每5根柱子进行循环浇筑，以降低侧压力并防止爆模.(2）、模板面用刨光机刨光调整,并且在使用中要满涂脱模剂，周转使用前，一定要将模板清理干净。（3）、进场的模板及木枋质量要严格控制，特别是模板表面平整134、和木枋尺寸.（4）、施工过程中一定要注意复核模板的几何尺寸及垂直度，保证模板定位准确。6.3。3混凝土工程鉴于本工程所处位置和现场场地以及工期的情况，采用商品混凝土泵送运输，塔吊配合保证混凝土施工的连续性。本工程竖向从下至上分层施工。混凝土施工必须在钢筋绑扎完且通过隐蔽工程验收后才能进行。模板安装完毕冲洗湿润后方可进行。(一）混凝土的试配与选料本工程混凝土强度等级有C25、C30、C35三种。为了确保工程质量，应严格控制材料质量，选用级配良好，各项指标符合要求的砂石材料，水泥选用同品种,同标号产品，以同一生产厂家为好.本工程开工后，立即组织对原材料的选料试验并参考以往的施工级配，按照施工进度可135、能遇到的气候,外部条件变化的不利影响，优化配合比设计.配合比一经确定后,即通知商品混凝土供应厂家按要求备料，作好施工前期准备。（二）泵送工艺高层建筑结构泵送混凝土工艺,具有工期短，节约材料,施工质量有保证，因此得到较为广泛的应用。本工程为高层建筑，合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件。混凝土泵管根据路线短、弯头少的原则布置，同时还需满足水平管与垂直管长度之比不小于1：4且相差不小于30m的要求。由于场地限制及随着楼层高度增加，长度不能满足要求时,为平衡压力，必须在输送泵出料口附近泵管上增加一个逆止筏。室外一般泵管用483.5钢管及扣件组成支架予以固定。竖向泵管用钢抱箍夹紧，再与电梯井136、内壁予埋件焊牢，垂直管的底部弯头处受力较大，故用钢架重点加固.泵管堵塞及爆管预防措施：由我项目质检人员对混凝土的搅拌质量进行监控，对粗、细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗料级配,偏粗规格不予使用。黄砂选用中粗砂。碎石率控制在40%左右，细度模数以2。5左右为佳。合理配置混凝土搅拌运输车与泵送速度相适应，施工前，必须与商品混凝土搅拌站协调好车辆数量及出车频率。施工时，加强现场与搅拌站的联络，以便及时解决问题.浇注混凝土前,应对输送泵等机械进行维修，并加强保养。浇完混凝土后,及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查,每浇完三层混凝土，对水平管应旋转一定角度后安装，以免泵管因侧壁受不均匀磨137、擦而出现局部受损的现象。气温在30以上时,用浸水麻袋对泵管进行覆盖降温。随泵管高度的增加及天气条件的变化，对混凝土坍落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。(三)地下部分混凝土施工为确保本工程的顺利进行，地下室施工时我部拟投入两台固定泵，一台汽车泵。1、混凝土的浇筑顺序为：底板地下二层柱、墙、梁板地下一层柱、墙、地下室顶梁、板。2、墙、柱、梁、板混凝土浇筑与振捣的方法为了加快快施工进度，我单位决定对主体结构砼浇筑采取梁、板、柱整体浇筑方式。浇筑砼时先浇柱、梁，再浇平板的施工顺序。3、根据设计要求,有抗渗要求的底板、外墙、水池混凝土中必须掺加膨胀剂.考虑到施工工艺的要求，内外墙混138、凝土一起浇筑，所以施工时内筒墙、柱也需要掺加微膨胀剂。4、特别注意的是浇柱、墙体混凝土时，泵送混凝土不能直接入模，应在操作平台上放置专门加工的集料斗，再用串筒或溜槽下料,混凝土下料的自由高度应控制在2M以内.5、 梁、板混凝土一次整浇完毕,采用磨光机一次成型。6、为了防止内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，养护工作尤为重要，底板混凝土采取保温、保湿养护法,先在混凝土表面覆盖两层塑料薄膜以防水份的蒸发,覆盖时间以混凝土初凝时间为宜，然后在塑料薄膜上覆盖二层麻袋以保温。7、墙、柱养护采取涂刷养生液，梁板采用浇水养护。养护时间不少于14天。8、侧模在保证不损坏混凝土棱角的情况139、下拆除，悬挑梁、板底模必须待混凝土强度等级达到100%后拆除.9、振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右,振捣时间一般为1530s，并且在2030min后对其进行二次复振。振动棒振捣要“快插慢拔”.10、二次现浇混凝土前，清除已硬化的混凝土上的垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。一、地下室施工控制要点1、电梯井筒、柱墙竖向钢筋位置即上部轴线位置的控制；2、水平及竖向大直径钢筋的连接方式及质量保证；3、试验配合比及施工配合比设计,砼强度及抗渗性控制；4、底板大体积砼浇捣温度裂缝140、的控制及墙板竖向裂缝控制；5、后浇带的留置及施工；6、地下部分的防水。二、施工缝的留设与处理基础底板根据设计留设的后浇带分段浇注不留设施工缝;外墙板在高出底板面500mm处留设施工缝（采用3mm钢板止水带）；每次砼浇捣前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物,并将砼表面凿毛以水冲洗保持湿润，先铺净浆,再铺上一层30-50mm厚的1:1水泥砂浆后浇筑砼。（四）、后浇带的留设与处理本工程设有后浇带，后浇带的施工要严格按照设计和规范的要求进行。1）为防止地下水渗入带内，在底板砼浇筑之前就考虑预防措施。砼垫层做好后，在后浇带范围内进行压光，做二毡三油防水处理，用20mm厚1：2水泥砂浆保护，然后141、弹线、绑扎加强部分钢筋,设止水钢片。2)后浇带的做法，按照设计和规范要求留设。板内钢筋先做分离处理,浇注混凝土时再加钢筋与分离钢筋扎牢或将两侧分离钢筋焊接.该部分混凝土在与先浇混凝土施工间隔两个月后再浇铸，在此期间保持该部分的清洁，且两侧模板和支撑在后浇混凝土施工前不得拆除。3）后浇带侧模必须撑牢，防止漏浆形成边缘砼松散,侧模中部向内形成斜面，设置专用钢板网隔断,以增强新旧砼的结合抗渗能力。4）后浇带优先选用补强收缩的浇筑混凝土，其混凝土强度等级比两侧高一级。施工温度应低于两侧混凝土施工时的温度，浇筑前将接缝处的混凝土表面凿毛，清洁干净，并保持湿润.后浇带混凝土浇注完成后应养护不少于四星期。（142、五)、基础底板大体积砼基础底板为大体积砼,施工技术复杂，底板浇筑前必须做好充分准备工作,对施工中的每一环节均应制定预控措施。1)混凝土施工混凝土施工时将泵车布置在建筑物一侧坑边，从一端由远至近退浇.采用斜面分层法,每层厚底不宜超过30CM，顺泵管布置方向由一端向另一端。砼输送管要求单独搭设支架，且不许与钢筋、模板系统相触。整体大底盘式地下室按按两个分区进行，尔后再根据后浇带的划分分若干区块进行浇筑.供量能力按每台泵40m3 /h考虑，初凝时间按46小时考虑。 混凝土振捣：砼浇筑时，每台混凝土泵管出口处配设4台振动棒,分别在斜面的上、中、下各部位同时振捣，浇注方式按之字形进行，逐次振捣。在底板与143、外墙吊模部位,为确保不产生水平缝，采用同时浇注，在砼初凝后、沉实的情况下，再复振一次，保证砼的质量。特别是坡底和边角处及泵管撑脚拆除处应加以注意,以防漏振。振动棒振捣时,要切实做到“快插慢拨”，振捣程度以混凝土表面不再明显下沉,不出现气泡,表面泛浆为宜.水平止水钢板处处理：因此段面积较小，且空隙不大，可采用人工送料,砼棒振动与人工捣实相结合的方法，确保砼的密实性。泌水处理：混凝土浇筑振捣过程中，游离的泌水和浮浆顺砼坡面下流至坑底,利用基坑内的排水井进行排除,当砼坡底至顶端时，改变抽水方式，用小型潜水泵,将泵底抬高,逐步抽出泌水.砼表面处理:砼浇筑完23h后用长刮尺按照标高(测量配合)刮平,初凝144、前用铁滚筒辗压数遍，再用木蟹打磨压实，进行两次打磨，以闭合收水裂缝.养护:砼终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天,养护方案为：在养护期内派两个专人负责用塑料薄膜覆盖，在其上再覆盖湿草袋两层（错开铺设）并进行洒水养护。2）大体积砼温度控制a。本工程基础底板施工处在秋季，签于板厚不是较厚,且面积较大，利于砼内部水化热及时散出，施工时不在砼内部做降温措施，在养护时采取麻布袋覆盖浇水的方式，同时施工时在砼中埋入铝制导热筒作测点，布置在厚度相对较大，临近中间位置的不易散热处，筒内灌入煤油。派专人进行温度测量控制：测定砼底部、中部、外部温度，确定砼内外温差不超过，以确保控制好砼的养护质量并做好记录145、。15天,每2小时测温一次；614天，每4小时测温一次；14天以后，砼中心温度在大气温影响下，波动范围在1左右，故停止测温。（六）、其他部位砼的浇筑砼在入模前，基层应充分湿润,墙、柱第一层砼浇筑厚度控制在0.5左右，并充分振捣，以增强新老砼的结合力,以后每层为均匀浇筑.混凝土浇筑时,在振动界限以前给予二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部形成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力,从而提高抗裂性。墙体砼浇筑采用斜面分层法向前赶浇，由于泵送混凝土的流动性很大，浇筑时自然形成的一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置三道振捣器。第一道布置在砼的卸料点，主要解决上部砼的捣实;由于底皮146、钢筋间距较密,第二道布置在砼的坡脚处，确保下部砼的密实；第三道布置上述二道振捣器的中间确保砼与下层砼的接合密实.随着砼浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。在一段浇注完成时,木工即用小锤自下而上敲打模板，确保砼密实性.柱梁与板混凝土一次性浇筑,浇筑时先浇墙柱让其沉实约1。5小时后返回，浇梁板砼,对已浇筑砼墙、柱在其终凝前采取复振措施，以防止顶板与外结合处产生裂缝。振动棒的操作，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。混凝土分层灌注时，在振捣上一层时,应插入下一层5cm左右，以147、消除两层之间的接缝。每一插点掌握好振捣时间，过短不宜捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为2030S，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。对顶板砼的标高，采用水平仪将标高点用红漆或胶带标在柱或墙竖筋上,进行控制.砼浇筑完45h后用长刮尺按照标高（测量配合）刮平,初凝前用铁滚筒辗压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝。砼终凝后应立即进行养护，抗渗混凝土养护时间不得少于14天，非抗渗混凝土养护不得少于7天,在养护期内派专人负责用湿草袋覆盖洒水养护。(七）、混凝土的试验与测试现场安排经过培训的试验员进行砼坍落度试验和试件的留置，砼坍落度试验和试件的148、留置应在浇筑地点进行，除留置抗压、抗渗试件外，同时留置一组拆模试件.具体要求严格按照规范要求进行.（八）、地下结构外墙砼裂纹控制措施剪力墙混凝土中裂纹的产生和发展，应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉强度来控制,因此确保施工过程的各个环节都是非常重要的，具体措施如下：1）、砼质量控制控制砼的坍落度,在不影响砼浇捣施工的情况下,尽量使坍落度较小。落实专人随时对混凝土进行检测。在砼内掺抗渗抗裂复合外加剂，并严格控制用量,减少裂缝；选用水化热小的水泥，如矿渣水泥等,以减少砼内外温差，防止因温差大而产生裂缝.在满足设计强度要求的基础上，控制水泥用量，以减少混凝土内部温度。混凝土中掺加减水剂149、。目的是减少用水量，减少混凝土中水化热量，避免混凝土干燥收缩和裂缝产生。混凝土中掺加粉煤灰.粉煤灰的掺入不仅可以替代部分水泥，明显地降低混凝土的水化热，而且还可以改善混凝土的流动性.严格控制砂、石质量，采用中砂，石子采用525级配石,含泥量控制在规范要求的范围内，可提高混凝土的抗拉强度.在砼底板浇筑完毕后，表面收水,搓平扫毛，再以一层塑料薄膜，两层草袋严密覆盖，以防温度裂缝及表面干缩裂缝。2）、外墙模板地下室外墙模板尽量晚拆,这有利于避免外墙出现裂缝。3）、做好养护工作混凝土浇筑完成后，加强养护工作，充分发挥水泥水化作用，提高混凝土早期强度，减少混凝土收缩而产生的裂纹.七、地下结构防水地下结构150、防水施工是本工程的质量控制重点之一,我们在施工中将严格加以监控与管理，采取切实可行的施工措施,确保防水质量。1）、混凝土结构自防水本工程基础底板和外墙板采用抗渗砼，抗渗砼的配比根据设计要求由权威科研部门严格分别在试验室及现场试验确定.以尽量减少砼的用水量、水化热，并具有微膨胀性，控制裂缝的产生，达到砼自防水的目的。基础底板：砼浇捣需振捣密实，连续一次性整体浇筑,避免施工冷缝的产生。认真做好砼浇筑时泌水与浮浆的处理,是确保基础筏板砼防渗性能与质量的关键.严格执行前述防止裂缝的措施，防止混凝土产生裂缝。砼浇筑至顶后做好初凝前、终凝前的表面压实、抹平等防表面裂缝处理。砼终凝前及时覆盖湿草袋洒水或蓄水151、养护。外墙板：地下室外墙模板采用胶合板模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用防水对拉螺栓。胶合板模板是砼面较好的保护材料。对于预埋在地下室墙中的管道套管等，亦应做好止水措施。地下室外墙砼与地下室顶板砼分开浇筑,以减少地下室顶板在地下室外墙砼强度增长最大期内对其的约束，控制裂缝的产生，确保防水效果。地下室外墙终凝后，养护14天后方可进行墙板的模板拆除工作。在外墙模板拆除后,及时进行回填土的施工.因为土是较好的砼保湿养护材料，可控制砼后期裂缝的产生，及微裂缝的开展。2）、地下结构后浇带和施工缝的防水处理地下结构后浇带处的防水：底板和外墙处除采用钢板止水带防水外还增加二毡三油防水层，具体详见前述后浇152、带的做法。地下室外墙与基础底板间的施工缝的防水处理采用3厚400高钢板止水片。施工缝处钢筋绑扎及模板封闭前，应清除表面浮浆、浮石，并清洗干净，确保新老砼间接合紧密.3）、辅助防水涂膜处理为确保地下结构不发生渗漏，建议在外围迎水面加设辅助防水涂膜，局部加涂层涂刷并带胎体增强防水。施工中我们将严格加以监控与管理，编制相采取切实可行的施工方案,确保防水的施工质量。八、结构抗浮1本工程地下结构平面尺寸较大，下部埋入较深，一般情况下设计中考虑到抗浮桩。但在施工中结构抗浮仍不能轻易忽视。在基础施工过程中,应及时排除基坑内积水，在地下室施工完毕应及早进行基坑回填工作，以有利于结构抗浮。2.地下室施工阶段的配153、合尽管地下室施工过程以结构施工为主，但与安装的各项施工预埋工作的配合，必须与地下室结构施工同时进行。做好施工配合工作,不仅能确保地下室结构本身的施工质量,同时为其它后序分部项工作的顺利开展做好准备,确保了后序工序的施工质量。1）、项目经理部委派项目技术负责人具体施工配合的施工技术事宜，合理布置好工序施工流程，做好工序施工过程及工序间的检查与控制，以及负责核定施工进度控制要求；委派项目生产副经理具体负责安全配合事宜。2）、组织专人对照工程设计图认真审查，提出意见，在得到各相关方的确认后,编制各专项施工技术方案，明确施工预埋时机与注意要点，并做好技术交底工作，将所有施工配合事项层层落实到具体责任人154、，并在书面施工交底上详细阐明.3）、及时对业主或规划部门提供的水准点、坐标点进行复查，并建立施工现场水准参照点、及坐标参照点，经规划部门、监理工程师验收后作为本工程测量定位放线的参照依据。4）、工程桩基验收与交接:在基底素砼垫层终凝后，及时在垫上弹出建筑物的控制轴线，以方便桩基轴线、标高布置的验收；配合业主委托专业监测单位对桩基进行检测；配合业主做好桩基工程的竣工验收;在竣工验收合格后，及时办理工程交接手续。5)、与安装施工配合:包括套管的预埋、标高与位置控制、防水处理、防雷接电、管线预埋及其验收等。(四）、地上部分混凝土工程1、本工程裙楼部分混凝土采用商品混凝土四台泵送运输,塔楼部分混凝土采155、用商品混凝土二台泵送运输,形成混凝土从搅拌、运输、泵运一条龙，以加快混凝土施工速度。2、每层混凝土的浇筑：采用墙、柱、平台梁板整体浇筑方式.3、为提高混凝土早期强度加快模板的周转率，在混凝土施工中掺加FDN-1减水剂，每次混凝土施工过程中要派试验人员至搅拌站监督，以确保混凝土搅拌的质量.4、每次混凝土浇筑前，工长要求对施工队作技术交底，特别是剪力墙，由于墙厚较小，钢筋较密,容易出现问题，除了提高民建队素质，加强管理固定打棒人员外，混凝土的坍落度，石子粒径运输速度要严格控制以杜绝质量事故的发生。5、竖向结构采用养生液养护，水平结构采用浇水养护.6、后浇带砼待其两侧混凝土浇灌完毕两个月后，用比原标156、号高一个强度等级的膨胀混凝土进行浇灌。7、检测按国家现行有关检测抽样标准100的实行见证取样检测。其中30的见证取样试块送建设行政主管部门指定的检测单位进行监督检测.泵送混凝土施工工艺流程图模板的检查与复核钢管、埋件、埋管的检验混凝土施工前的交底 与现场施工准备混凝土输送泵就位、垂直与水平泵管安装、布料管就位搅拌站送混凝土签发混凝土浇灌令坍落度测试、混凝土试块试件泵送混凝土及布料混凝土养护混凝土浇浇捣结束、拆除管道及布料器、清理管道及泵车6.4垂直运输与脚手架工程根据工程进度及实际情况，本工程采用QTZ60塔吊六台、人货电梯九台、提升机两台，相互配合解决垂直运输,用手推车解决水平运输问题.6。157、4。1、工程概况工程名称：xxxx单元R2129地块拆迁安置用房工程；工程编号：HKS0889B；工程地点：xx市江干区机场路xx小区内(北临董家桥路，西靠董家苑小区，东为拟建小学，南为天成嘉园和军事用地）建设单位：xx市城建开发集团有限公司；设计单位：xx市建筑设计研究院有限公司；勘察单位:xx市勘测设计研究院；监理单位:浙江省省直建设监理有限公司施工单位：浙江海天建设集团有限公司；项目概况：本工程共有单体11幢，2、6#、8#、10、11为带底层商业服务网点高层住宅,1、5、7#、9为高层住宅，3、4为多层住宅，居住总户数：1173户;建筑面积：总建筑面积124832，其中地下18182，158、地上106650,建筑占地面积7770,用地面积39500；建筑物层数标高：1楼18层,2、6、7、8、10楼24层,5、9楼25层，11#楼1218层,3、4楼6层；住宅高度18。6m71.7m；建筑结构形式：多层住宅为异型柱框架结构，高层为框架剪力墙结构，商铺为钢筋混凝土框架结构；使用功能：拆迁安置商品房；人防等级：抗力等级为常6核6级，防化等级为丙级，人防面积为4992；停车泊位：机动车泊位329辆，非机动车泊位2611个；6.4.2、编制说明及依据1 。 本工程施工图纸及施工组织设计。2。建筑施工脚手架实用手册。 3。建筑施工手册 （第三版）。 4.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范159、JGJ13020015.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 6.JGJ59-99浙江省xx市有关文明施工、安全生产的规定公司的有关要求.6.4.3、施工部署 1、安全防护领导小组： 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“文明现场”工地的基本要求。为此项目部经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构成员及责任分工如下: 组长:项目经理 负责协调工作。 副组长:项目技术负责人 -技术总部署 总施工 现场施工总指挥 组员：安全员： -方案技术交底、安全巡视、检查 幢号施工员：各自幢号施工协调、协助安全检查 工长：施工及防护措施160、的实施 2、设计总体思路: 根据工程结构形式和特点，经综合比较决定采用落地架方案.直接搭设落地架。，5、6、7、8、9、10楼落地架均搭设在地下室顶板上面,但要确保顶板承载能力,根据同结构设计人员计算能满足要求，但为保证安全考虑，地下室顶板可设置部分回顶.同时在第五层楼面上设置钢管挑出，用钢丝绳进行不明确卸荷，5、6、7、8、9、10#楼外落地架下面12m采用单排单钢管立杆，立杆纵距1.5m，横距1.05m，大横杆步距1。8m；此架一架多用，主体阶段主要用防护,装饰阶段既用于装饰施工，也兼作安全防护，装饰施工按二层作业考虑。6。4。4、脚手架的构造要求及技术措施1、扣件式钢管脚手架的构造要求及161、技术措施(1）地基处理 外墙一周基槽土方分层回填夯实整平，上面60cm厚填塘渣进行基础加固表面用C10混凝土进行硬化,厚度为100。脚手架立杆下设置1。5X0。25m松木垫板，其厚度不小于50，布设必须平稳,不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50处设一浅排水沟。（2)立杆 外立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。 立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50；各接头中心距主节点的距离不大于60。（3）大横杆 大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆162、四周要交圈。 大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内.相邻接头水平距离不小于50，各接头距立柱的距离不大于50.（4)小横杆 每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，小横杆间距应与立杆柱距相同，小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10；伸出里排大横杆距结构外边缘15，且长度不大于25.上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。（5）纵、横向扫地杆 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。（6)剪刀撑 本脚手架采用剪刀撑的方式，随立柱、纵横163、向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置. 剪刀撑每5步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30内。 剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10。由底至顶层呈“X”字型、在外排立柱之间上下连续布置，横向斜撑“Z”字型转角处设置外中部每6跨设置一道，从下往上连续设置。(7）脚手板 脚手板采用脚手片， 宽100、长度不少于164、1。5m的脚手片, 脚手板设置在4根大横杆上，四角应用18铅丝对脚手片双股绑扎牢固,同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手脚手片,以上每隔四层满铺一层脚手片。（8）连墙件 连墙件采用刚性连接，垂直间距为每层即2。8 m设置、水平间距为4。5m。连墙杆用483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角双扣件。 外墙于建筑物拉结均采用连墙杆件刚性拉结，即在楼面梁内预埋40cm的483。5的钢管,外露尺寸统一为20cm，用短钢管及扣件把外架和预埋件连接，水平方向各隔3跨立杆（4.5米），垂直方向每层设一连墙杆，上下层错开设置，转角处两边加密，不得大于1米，封顶架拉结点加密20%，在施工中除非因妨碍其165、他工序操作，需要拆除个别连墙杆时，必须经项目部有关责任人同意，并采取有效的加固措施,经检查确实牢固可靠后，方可拆除。任何人不得擅自拆除连墙杆。 连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30）.连墙杆伸出扣件的距离应大于10。（9）脚手架设施 脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8m6.0m的规格，用铁丝绑扎在大横杆上。 每层脚手架外立杆于1.2m和0。6m处设两道防护栏杆。2、脚手架出入口的构造 脚手架出入口搭设根据规范(JGJ1302001）6.5.1条第（2）点门洞B型构造搭设,间距500。 在出入口两侧的内、外排单立杆处分别166、增设一根辅立杆，并高于门洞口12步,立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。6.4。5、脚手架的搭设及拆除施工工艺1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺 落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实砼底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆167、（搁栅）剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳,不得悬空. 在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。 双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线与墙面垂直。立杆接长时，宜先立168、外排，后立内排。 4、脚手架的拆除施工工艺 拆架程序应遵守由上而下、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）. 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架.做到一步一清、一杆一清,拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。 拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准169、节时,应防止失稳。 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6。5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。6。4。6、质量保证体系1、构配件允许偏差序号项目允许偏差（）检查工具1无缝钢管尺寸外径48壁厚3.5-0.5-0.5游标卡尺2立杆钢管弯曲3ml4m3ml4m1220钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m302、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量(个）抽检数量（个)允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件120132005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处）1201320050103。脚170、手架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法应符合下表的规定。项次技术要求允许偏差检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降 102立杆垂直度最后验收垂直度100用经纬仪或吊线和卷尺脚手架允许偏差脚手架允许偏差的高度（m）总高度48。7mH=27H=1020H=2040H=3060H=4080 H=50100中间挡次用插入法3间距步距20钢板尺纵距-50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排架横向水平杆高差外伸360mm-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150mm-钢卷尺同步立杆上两个相隔扣件的高差5171、00mm立杆上的对接扣件至主节点的距离h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离1/3扣件螺栓拧紧扭力矩4065N*m扭力扳手7剪力撑斜杆与地面的倾角4560角尺6.4.7、安全施工技术措施1、材质及其使用的安全技术措施(1）扣件的紧固程度应在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度，对接扣件安装时其开口应向内向上,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件172、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。（5）严禁将外径48与51的钢管混合使用。 （6）钢管和扣件必须按规定送于有相应资质的部门检测合格后方能使用。2、脚手架搭设的安全技术措施(1）脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,基础的混凝土必须达到设计强度的75以上才能施工。（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业，当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许，以防坠落伤人.（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除.（4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未173、完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，符合要求后挂合格牌使用。3、脚手架上施工作业的安全技术措施（1）结构外脚手架每搭设一层,搭设完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/,确保较大安全储备.（3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。（4）各作业层之174、间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。（5)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全.6。4。8、脚手架拆除的安全技术措施（1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉.(3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入.（4）拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结175、扣时,应先通知对方，以防坠落。(5）在拆架时,不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。(9)所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人.（10）拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊，严禁从高空抛掷。6。4.9、防雷避电措施 采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。 避雷针每幢楼设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高176、度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。 接地线采用404（)的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体，接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2,并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林. 接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方，以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械伤害.两者的连接采用焊接,焊接长度应大于2倍的扁钢宽度，焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查177、与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。6。4。10、文明施工要求 根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求按如下规定进行施工:1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。5、上架子作178、业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作.8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架.9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备防护,防止火星和切割物溅落179、。12、脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。13、要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退料手续.17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费.18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理，应随180、时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。19、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业，在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施.6。4。11、创市标化工地对外脚手架的要求1、严格按经审批的专项施工方案和有关规程搭设。2、所有钢管经清理除锈后涂刷油漆更新，剪刀撑及底排立杆涂上均匀尺寸一致的黑白相间油漆。3、外封闭全部采用新购的草绿式密目安全网，且无明显缝隙空洞，吊挂平整，平常并保持整洁。4、不得在外架上放置钢筋、摸板、砖头及钢管等建筑材料。5、外架基础表面及排水沟,做好经常性的清理垃圾和建筑杂物,保持清洁及排水畅通。6、181、在外架显眼及重要部位，挂设安全生产、文明施工、环境保护之类的标语及安全警示牌，以活跃安全、文明施工的气氛.6。4.12、脚手架设计参数及计算书脚手架设计参数：1、横向间距或排距（m)：1.052、步距（m）:1。83、立杆的间距（m)：1。54、内排架距离墙体长度(m）：0.35、脚手架搭设高度（m）：48.76、地基承载力标准值（KN/）：1507、基础底面扩展面积（)：0.38、地基承降低系数(碎石土、砂土、回填土):0。49、连墙件采用竖向间距2.80米,水平间距4。5米10、扣件连接11、钢管外径：483。512、基本风压(KN/）：0.45落地式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参182、照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为48。7米,立杆采用单立管.搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为483。5，连墙件采用竖向间距2。80米,水平间距4.5米。施工均布荷载为2。0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设5层.（一）、大横杆的计算：大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0。038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0。150183、1。050/3=0.052kN/m活荷载标准值 Q=2。0001。050/3=0。700kN/m静荷载的计算值 q1=1.20。038+1.20.052=0。109kN/m活荷载的计算值 q2=1.40。700=0。980kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度）大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩） 2。抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下：跨中最大弯矩为 M1=(0.080。109+0.100。980)1.5002=0.240kN。m支座最大弯矩计算公式如下：支座最大弯矩为 M2=（0.100。109+0。1170.980）1。184、5002=0.283kN。m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0。283106/5080。0=55.616N/mm2大横杆的计算强度小于205。0N/mm2，满足要求! 3。挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0。052=0.091kN/m活荷载标准值q2=0。700kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=（0.6770。091+0.9900。700）1500。04/(1002。06105121900.0）=1.521mm大横杆的最大挠度小于1500。0/150与10mm，满足要求！（二)、小横杆的计算：小横杆185、按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面.用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1。荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0。058kN脚手板的荷载标准值 P2=0。1501。0501.500/3=0.079kN活荷载标准值 Q=2。0001。0501。500/3=1。050kN荷载的计算值 P=1.20.058+1。20。079+1。41.050=1.634kN小横杆计算简图 2。抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=（186、1.20。038)1.0502/8+1。6341。050/3=0.578kN。m=0.578106/5080。0=113。803N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求！ 3。挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：集中荷载最大挠度计算公式如下：小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00。0381050。004/（3842.060105121900.000)=0。02mm集中荷载标准值P=0.058+0.079+1。050=1。186kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1186。3501050187、。0（31050。02-41050.02/9)/(722。06105121900。0）=1.941mm最大挠度和 V=V1+V2=1。965mm小横杆的最大挠度小于1050。0/150与10mm,满足要求!（三）、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5。2。5)： R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值，取8。0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1。荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0。0381。050=0.040kN脚手板的荷载标准值 P2=0.1501。0501。500/2=0.118kN活荷载标准值 Q=2.00188、01.0501.500/2=1.575kN荷载的计算值 R=1.20。040+1.20。118+1.41。575=2。395kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求、脚手架荷载标准值：双立杆部分0-12m，立杆计算截面以上架高48m作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载.静荷载标准值包括以下内容： (1）每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m）；本例为0.1248 NG1 = 0.12548=6kN (2)脚手板的自重标准值（kN/m2);本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15 NG2 = 0。15051.500（1.050+0.300）/2=0。76kN （3)栏杆剪刀撑等拉接材料自重标189、准值（kN/m);本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0。05 NG3 = 0.051。50048=3.6kN (4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2)；0。005 NG4 = 0。0051.50048=0。36kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1X1.25+NG2+NG3+NG4 = 12。22kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2。00021.5001。050/2=3。150kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 - 基本风压(kN/m2），按照建筑结构荷载规范（GB5190、00092001）的规定采用：W0 = 0.450 Uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范（GB500092001)的规定采用：Uz = 1.65（架高48.7m处) Us - 风荷载体型系数：Us = 1。3经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.4501.651。3 = 0。675kN/m2。考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1。2NG + 0.851.4NQ =1.2X12.22+0。85X1.4X3.15=18。41KN不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ =1。2X12.22+1。4X3.15=19.07K191、N风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851。4Wklah2/10= 0.85X 1。4X0。675X1。5X1。8X1.8/10=0.39KN。m其中 Wk 风荷载基本风压标准值（kN/m2)； la 立杆的纵距 （m); h - 立杆的步距 (m).（五）、立杆的稳定性计算：考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 =18。41X103/0.19X489X2+0.39X106/5。08X103=175.84N/mm2其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=18.41kN; i 计算立杆的截面回转半径,i=1。58cm； l0 - 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定， 192、I0=1。155X1。5X1800=3.12m 长细比= I0/i=3120/15。8=197 查表得=0.19 k - 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50 A - 立杆净截面面积，A=4。89cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5。08cm3; MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.39kN。m； - 钢管立杆受压强度计算值 （N/mm2）；经计算得到 =175.84f=205N/mm2考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用扣件与墙体连接.经过计算得到 Nl = 12。94k193、N约等于双扣件的抗滑力12。0kN，基本满足要求！连墙件扣件连接示意图（七）、立杆的地基承载力计算：立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg其中 p - 立杆基础底面的平均压力 （N/mm2),p = N/A =18。41/0。3=61。36 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 （kN）；N = 18.41 A - 基础底面面积 (m2)；A =0.3 fg 地基承载力设计值 (N/mm2）；fg = 60地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 150。00地基承载力经计算基194、本满足要求;为确保外架安全，采取在内外立杆部位浇筑400宽X250厚，内配610主筋,箍筋8200,C20砼地梁，引外墙一周拉通，并每隔四米把内外立杆地梁连通。十二、悬挑脚手架设计计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001).计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为16.8米,立杆采用单立管.搭设尺寸为：立杆的纵距1。20米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.20米。采用的钢管类型为483.5,连墙件采用2步3跨，竖向间距2。40米,水平间距3。60米.施工均布荷载为3。0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。悬挑水平钢梁采用18a号槽钢U口水平，195、其中建筑物外悬挑段长度2.50米，建筑物内锚固段长度1.50米。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。一、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形. 1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.1501。050/4=0。039kN/m活荷载标准值 Q=3.0001.050/4=0。787kN/m静荷载的计算值 q1=1。20.038+1.20.039=0.093kN/m活荷载的计算值 q2=1.40。787=1.102kN/m196、大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩） 2。抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为 M1=（0。080。093+0.101。102)1。2002=0.170kN。m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为 M2=（0。100.093+0。1171.102)1.2002=-0.199kN。m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0。199106/5080.0=39。210N/mm2大横杆的计算强度小于205。0N/mm2,满足要求！ 3。挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷197、载作用下的挠度计算公式如下：静荷载标准值q1=0.038+0.039=0。078kN/m活荷载标准值q2=0.787kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=（0.6770.078+0。9900.787)1200.04/(1002.06105121900。0)=0。687mm大横杆的最大挠度小于1200。0/150与10mm，满足要求！二、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面.用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1。荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0。0381。200=0。046kN脚手板的荷载标准值 P2=0198、。1501.0501。200/4=0.047kN活荷载标准值 Q=3.0001.0501.200/4=0.945kN荷载的计算值 P=1。20。046+1.20.047+1。40。945=1。435kN小横杆计算简图 2。抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：集中荷载最大弯矩计算公式如下： M=(1.20。038）1。0502/8+1.4351.050/2=0。760kN。m=0.760106/5080。0=149。552N/mm2小横杆的计算强度小于205。0N/mm2，满足要求! 3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷199、载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：集中荷载最大挠度计算公式如下：小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5。00.0381050.004/（3842。060105121900.000)=0.02mm集中荷载标准值P=0。046+0.047+0。945=1。038kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=191038.3301050.03/(3842.06105121900。0）=2。368mm最大挠度和 V=V1+V2=2.393mm小横杆的最大挠度小于1050。0/150与10mm，满足要求！三、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承200、载力按照下式计算（规范5.2.5)： R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值，取8。0kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0381.050=0。040kN脚手板的荷载标准值 P2=0。1501。0501。200/2=0。095kN活荷载标准值 Q=3。0001。0501。200/2=1.890kN荷载的计算值 R=1。20.040+1。20.095+1。41.890=2.808kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N。m时,试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN201、；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12。0kN；四、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）；本例为0。1489 NG1 = 0.14916.800=2。502kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2）；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0。15 NG2 = 0.15041.200(1.050+0。300）/2=0.486kN （3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0。15 NG3 = 0.1501。2004/2=0。360kN (4）吊挂202、的安全设施荷载,包括安全网（kN/m2）；0.005 NG4 = 0.0051.20016.800=0。101kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.448kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 NQ = 3。00021。2001。050/2=3。780kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001)附录表D。4的规定采用：W0 = 0。450 Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范（GB5000203、92001)附录表7。2。1的规定采用：Uz = 1。250 Us - 风荷载体型系数：Us = 0.600经计算得到，风荷载标准值Wk = 0。70。4501。2500.600 = 0。236kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1。2NG + 0.851.4NQ经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.23.448+0.851。43。780=8.636kN不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1。2NG + 1。4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1。23。448+1。43.780=9。430kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公204、式 MW = 0。851。4Wklah2/10其中 Wk - 风荷载基本风压标准值(kN/m2)； la - 立杆的纵距 （m）； h 立杆的步距 （m).经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.851。40。2361。2001。2001.200/10=0。049kN。m五、立杆的稳定性计算 1.不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.430kN； i 计算立杆的截面回转半径,i=1。58cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定,u=1。500； l0 计算长度 （m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=1.1551205、.5001。200=2.079m； A 立杆净截面面积，A=4。890cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩），W=5.080cm3； 由长细比，为2079/16=132； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l0/i 的结果查表得到0.391； 钢管立杆受压强度计算值 （N/mm2)；经计算得到=9430/（0.39489)=49。292N/mm2；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205。00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求！ 2.考虑风荷载时，立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=8。636kN; i 计算立杆的截面回转半径，i=1。58cm； k 206、- 计算长度附加系数，取1。155； u - 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1。500； l0 计算长度 （m），由公式 l0 = kuh 确定，l0=1。1551.5001.200=2.079m； A - 立杆净截面面积，A=4.890cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩），W=5。080cm3； 由长细比，为2079/16=132； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.391； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，； - 钢管立杆受压强度计算值 （N/mm2）；经计算得到=8636/(0.39489)+49000/5080=54.706N/m207、m2；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到 Nl = 7。858kN小于扣件的抗滑力8。0kN,满足要求!连墙件扣件连接示意图七、悬挑梁的受力计算悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点.悬臂单跨梁计算简图支座反力计算公式支座弯矩计算公式 C点最大挠度计算公式其中 k = m/l，kl = ml/l，k2 = m2/l。本工程算例中，m = 2500mm，l = 1500mm，ml = 300mm,m2 = 1350m208、m;水平支撑梁的截面惯性矩I = 1272。70cm4,截面模量（抵抗矩) W = 141.40cm3。受脚手架作用集中强度计算荷载 N=9。43kN水平钢梁自重强度计算荷载 q=1。225.690.00017.8510=0。24kN/m k=2。50/1。50=1.67 kl=0。30/1。50=0。20 k2=1.35/1。50=0.90代入公式，经过计算得到支座反力 RA=30.524kN支座反力 RB=10。696kN最大弯矩 MA=16.316kN。m抗弯计算强度 f=16.316106/（1。05141400.0)=109。892N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于215。0N/209、mm2，满足要求!受脚手架作用集中计算荷载 N=3.45+3。78=7.23kN水平钢梁自重计算荷载 q=25.690。00017。8510=0。20kN/m最大挠度 Vmax=11。784mm按照钢结构设计规范（GB50017-2003）附录A结构变形规定，受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍，即5000.0mm水平支撑梁的最大挠度小于5000。0/400,满足要求！八、悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用18a号槽钢U口水平，计算公式如下其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算:经过计算得到b=57010。568。0235/（1350.0180.0235。0）=1。68由于210、b大于0。6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003）附录B其值b=1.07-0。282/b=0.902经过计算得到强度=16。32106/(0.902141399。99)=127。98N/mm2；水平钢梁的稳定性计算 f,满足要求！九、锚固段与楼板连接的计算 1。水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=10。696kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算,按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=106964/（3。14165211、02）1/2=12mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度. 2。水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式其中 N - 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 10.70kN； d - 楼板螺栓的直径,d = 20mm； fb 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1。5N/mm2； h 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于10695。65/（3。1416201.5）=113。5mm。 3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,混凝土局部承压计算如下:混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式其中212、 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 10。70kN； d 楼板螺栓的直径，d = 20mm； b 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm； fcc 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=13。59N/mm2；经过计算得到公式右边等于131.6kN楼板混凝土局部承压计算满足要求！6.5装饰装修工程本工程装修分为内装修、外装修两部分组织施工。装修工程施工时,室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰随主体工程分阶段由下至上分段进行施工.各层装修顺序为：主体结构验收内墙面抹灰门窗框安装外墙面装饰装修楼地面施工室内墙面涂饰玻璃安装。组织专业的施工班组,分别承担各分项装饰工213、程，实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量,保证工期。严格把好材料质量关：订货前取样品交设计、甲方、监理审定后方可进货,对易产主色差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。在施工中每层每个房间都要弹设土建装饰和水电安装等专业共同使用的统一标高线和十字中心线。因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上建筑+500cm标高线。为取得良好的装饰效果，施工时还应加强对施工人员的技术交底,严格推行样板制度并做好成品保护工作.每道工序完成后,必须经甲方、监理及现场质检员按验收标准严格检查后,才能转入下一道工序施工。一、墙抹灰饰面A、施工顺序：基层214、处理房间规方标准灰饼底层抹灰面层抹灰养护B、施工方法:a、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。砼、ALC砌块墙表面采用界面剂喷浆处理，以防空鼓起壳。b、抹灰的工艺流程一般按“先上后下”的原则进行，以便减少修理，保护成品。c、在砌体与混凝土结构墙体交接处以及墙面开槽处的基层表面应先铺钉30*30金属网，并绷紧牢固后方可进行抹灰施工。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100MM。e、罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行,铁板压光应不少于两遍。C、质量要求：a、抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷.b、表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。c、实测允许偏差按高级抹灰标准215、来控制。D、抹灰工程允许偏差及检查方法项次项目允 许 偏 差(mm）检 查 方 法普通高级1表面平整43用2M靠尺和楔型塞尺检查2立面垂直43用2M托线板检查3阴阳角方正43用方尺和楔型塞尺检查E、注意事项a、洒水养护视气温而定洒水次数，洒水养护用喷雾器为好。b、所用材料品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。c、抹灰时注意产品保护，如门、窗框等处贴保护膜或钉木条保护。d、抹灰砂浆的称量器具进行标定，定期检查。e、对粉刷厚度超过5CM采用粘贴钢丝网进行加强。二、天棚工程本工程顶棚有轻钢龙骨石膏板吊顶、乳胶漆1轻钢龙骨吊顶1)216、施工流程 轻钢龙骨吊顶施工前先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置 钻眼安膨胀螺栓 悬挂吊杆 安装主龙骨 划出次龙骨位置 将次龙骨用卡连于主龙骨, 安横撑、水平调正固定 中间质量验收检查 设备及电气管的安装 全部应做的隐蔽工程完工后开始封板。三、外墙工程有面砖、涂料、石材墙面外墙抹灰本工程所用的保温砂浆暂用膨胀珍珠岩代替，如实际施工不同，现据现场实际编制相应方案。膨胀珍珠岩抹杰操作，基本上同一般石灰抹灰或石灰罩面，所不同的是:采取分底,中面层抹灰时，基层需适当润湿.抹底层灰浆厚度宜在1。5-2CM,分层操作，中层抹灰厚度宜在0。5-0。8CM,为避免干缩裂缝，在底层灰抹完后，217、须隔夜方可抹中层灰，待67成干时，方可罩纸筋灰面层。采用直接抹罩面灰时，要随抹随压，压表面平整光滑为止，厚度越薄越好，一般以2MM左右为宜。2、外墙面砖施工 （1） 材料要求 水泥：325号以上的普通水泥或矿渣水泥。 聚乙烯醇缩甲醛（即107胶)无色透明胶状体。 面砖：必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐. (2） 施工工具 水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、抹子擦布等常用的施工工具。 (3） 施工工艺基层处理 在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直,为饰面工程施工创造良好条件。镶贴面砖的基层，一般都是抹1：3的水泥砂浆一层，厚度15m218、m左右， 并要求将表面用木抹子搓毛,墙面抹灰必须平整、方正、垂直。 对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1：4的107胶水溶液， 然后用1：3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1：2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底23d后开始贴砖.面砖的选择和浸泡 粘贴之前必须对面砖进行挑选,首先将色泽不同的砖分别堆放,挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时,将同一尺寸者用于同一房219、间或同一墙面.以保证接缝均匀一致。面砖在粘贴之前， 要先浸入水中湿润23h左右，捞出后立放阴干,表干内湿，或把水揩去,擦洗干净，正面和背面均不得有油污。面砖粘贴之前，必须进行预排,以保证接缝均匀。弹规矩线 根据墙面的宽度、高度和设计要求,弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。润湿基层 在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。刮抹粘结灰浆 用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上,厚度控制在46mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止.镶贴面砖 镶贴顺序为:220、 先安放垫尺板（此垫尺板的高度应与面砖的高度相同），此垫尺板必须用水平尺找正， 先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片,如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。擦缝、嵌缝 墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净, 以防灰浆硬结后难以清除。 （4) 劳动组织 本工艺可按3人编为一个施工小组，1人拌灰浆，2人粘贴面砖.如果一块面积较大，粘贴施工人员可相应增加。 (5) 质量要求及注意事项 在由下往上逐行粘贴时,每贴好一行砖后,应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直,避免粘221、结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。 粘贴面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。 在粘贴过程中,要求做到一次成活，不宜多动。 外墙贴面砖时,不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清，拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。 墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时,可用10%稀盐酸溶液洗刷， 盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应,变成溶于水的氧化钙，很容易清洗干净，然后要自上而下地用清水洗净。 突出物周围的砖应套割吻合。管子铁件出墙处,不得用碎砖拼贴，要用整砖打眼安装. 成品检验标准： 表面平整：2mm222、 立面垂直度：室内2mm，室外3mm 阳角方正：2mm 接缝平整：3mm 接缝高低差：室内0.5mm,室外1mm 护墙板上口平直: 3、石材墙面根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，如图a所示，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线,并对饰面石料规格下料加工. 2 当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，如图a中3所示,主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。 3 在每一块花岗岩的横223、缝上口设一次龙骨（如图b中5所示)，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用303或505角钢。 4 每一块花岗岩的顶端与下端均开设5的小孔，如图c所示，花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，如图d中6、7所示，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，如图d中9所示，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整花岗岩的垂直度与平整度，钢销一般采用4的镀锌钢筋或不锈钢,钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。 5 缝隙处理：干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有812mm的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝224、隙用打硅胶封没，图d中12.硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。 6 如在室内墙面上装饰大理石或花岗岩板时，次龙骨可以直接固定在墙面上，这样就可以取消主龙骨，而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。 7 干挂式施工工艺流程图: 设计安装图 弹线分格 基层清理石材下料加工主次龙骨加工 安装主龙骨 安装次龙骨 底批石材就位安装连接铁及插入钢销检查调整垂直度平整度钢销孔内打胶上批石材就位整个墙面石材装完后嵌缝打胶清理面层打腊 四 干挂式施工工艺的质量控制要点： 1 花岗岩板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰225、面的基层墙面上(或框架梁柱上）弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。 2 主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固,采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定,施工时要确保质量,并做好防锈处理，一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆，特别是焊接点的防锈处理尤为重要。 3 为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要求后才能安装上层板材。 4 为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆226、或细石砼。 5 板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前要清除板缝内的灰尘，内衬条均匀,确保硅胶厚度10mm以上,打胶要连续均匀,平面凹进2mm左右,不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面. 五 对干挂式施工法的几点看法： 1 干挂式施工法由于采用了钢结构主次龙骨,可以使饰面石材与结构面之间保持一定距离，这样，当上部幕墙饰面突出结构180mm时，采用干挂式施工法可以使花岗岩饰面与上部幕墙饰面平齐。 2 干挂式施工法由于不采用水泥砂浆灌缝，而采用硅胶嵌缝，可以防止墙面渗漏与板缝泛盐霜现象的出现。 3 干挂式施工法结点牢固，不会产生起鼓脱落现象。 4 干挂式施工方便，质量易于控制.没有227、湿贴法中因灌浆而使饰面石材跑位的现象，干挂式施工在饰面石材就位校正后即可固定. 5 干挂式施工法可以适用于各种形式的装饰面基层上，可用于框架结构而无填充墙，也可用于钢结构墙面以及空心砖、加气砼砖墙等基层的大理石花岗岩饰面。6 干挂式施工法可适应于采用大规格的饰面板材，本工程中最大的花岗岩规格为7501500mm，从而使饰面整齐美观，整体观感好。四、涂料工程1、墙面和天棚乳胶漆施工A、施工哦工艺流程基层修补扫填补缝隙、局部刮腻子磨平满刮腻子、磨平乳胶漆涂刷（一底两面)B、施工注意事项由于乳胶漆的表面层平均仅有0.1毫米厚，所以必须将基层处理好。基层应表面平整,纹理质感均匀一致,否则会使光影作用而228、使涂膜颜色显得深浅不一致。基层还须有足够的强度，表面不宜太光滑，无粉化、皮现象，不平处应乳胶腻子刮平，然后再抹第一道腻子,等腻子干后用砂纸打磨平，这个过程需要反复三遍,才能涂饰乳胶漆.为了增强基层与腻子或涂料的粘结力，可以在批刮腻子或刷涂料之前,先刷一遍与涂料体系相同或相应的稀溶液，这样稀溶液可以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强腻子涂层的结合力。尽可能使用底漆。底漆可以有效防止墙面碱性物质的渗透而使乳胶漆变色,同时也增加了乳胶漆的附着力，避免墙体起皮。乳胶漆一般涂刷两遍,首遍涂刷后待干即可刷第二遍,其间间隔只需几小时，涂腊干燥也较快，涂刷时可多人配合，以免干湿重叠出现接头，顺一个方向刷，接229、茬处应处理好。可以用刷涂或辊涂施工，刷第一遍乳胶漆后，如有透底、薄厚不均现象，不能以点补方法进行处理,应全部补刷一遍，否则容易产生色泽不一的现象，影响装饰效果。乳胶漆所形成的涂膜与普通油漆不同，多孔透气并具有一定的耐大事性，可以在初步干燥、返白的基层上进行涂刷,基层内的少量水分可通过涂膜的小孔向外散发而不影响涂膜层。施工温度不宜太低，低于10不易成膜,如果涂饰面积圈套且施工温度较高，应分上、下两部分涂刷，时间间隔不得大于40分钟，最好同时涂饰，否则由于间隔时间过长,上部漆面已干，在上下部接槎处将出现颜色不一现象。乳胶漆和聚氨脂类油漆不要同时施工。目前市场上有的聚氨脂类油漆中含有游离的甲苯异二撰230、写脂，会严重导致未干透的乳胶漆泛黄。若选涂乳胶漆，一定要主乳胶漆乇底干燥后才能使用其它油漆。乳胶漆的稠度应适当。有些施工人员为节省材料，施工轻松，随意往乳胶漆中掺水，这是经济型乳胶漆所不允许的，有些高档乳胶漆说明可以毫米波，耐洗刷性能大磊下降，影响装饰效果和使用期限。乳胶漆在良好的保管条件下，可存放半年至一年。由于它是水溶性涂料，贮运时，温度应保持在0以上，以免受冻变质.如果遇冻结,粘度可能增设，但只要无结块现象仍可使用。不能用火烤加热或沸水融化，只能在室内适当的温度条件下自然融解。2、外墙高弹涂料施工A、施工工艺流程基层清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平外墙涂料231、两度B、材料的要求涂料的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。必须有产品质量认证书，出厂合格证,材质证明书,质量检测报告。涂料应标明品名、种类、颜色、生产时间、贮存有效期、使用说明等.进场后要按要求抽样检验，合格后经报监理认可方可施工。C、施工要点及注意事项在掌握了涂料的特性后，严格按照施工规范进行施工,以确保施工质量。基层表面上的灰尘、污垢、砂浆流痕等应清除干净。外墙面线条、阳台等缺楞掉角处用1:3水泥砂浆修补好，基层抹灰经检查验收无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，有足够的强度,且含水率不得大于10%。涂料施工时分段进行，以分格缝、墙的阴阳角等为分界线。施工时的温度、湿度要符合产品特232、性说明要求。施工前和施工过程中均应充分搅拌均匀。施工时应将不要施涂的部位遮盖，以防玷污。施工后的墙表面色泽均匀，不得有流坠、露底等现象。且在干燥前，应防止雨淋污.五、楼地面工程砂浆楼面本工程楼地面做法为20厚1：3水泥砂浆找平，20厚1：2水泥砂浆压实抹光。1）水泥砂浆面层所用水泥的砂，一般庆采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%.水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于425号。2）面层水泥砂浆的配合比为1：2，其稠度不应大于3。5cm。3)工艺流程：清扫、清理基层弹面层线刷素水泥浆铺水泥砂浆刮尺刮平木抹子槎平、压实钢抹子压光（三遍)养护。4）水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采233、取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。5）水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平,压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后， 再用靠尺检查平整度。6）面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光,把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。7）面层压光后经24小时后进行养护，可用锯末覆盖,洒水养护一星期。地砖施工:做法为20厚1:3水泥砂浆找平层，5厚1：1水泥细砂浆结合层,8-10厚地砖楼面,干水擦缝。1)工艺流程：基层清理贴灰饼水泥砂浆找平铺结合层砂浆弹线铺砖压平拔缝嵌缝养护。2）按施工大样图要求弹控制线，弹线234、时在房间纵横或对角两个方向排好砖,其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时（或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶边砖.排砖确定后,用方尺规方. 每隔35块砖在结合层上弹纵横或对角控制线.3）将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡23小时后取出晾干备用。4）结合层做完弹线后,接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带,定位带各相隔1520块砖,然后从里往外退着铺定位带内地砖,将地面砖铺贴平整密实.5)压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍,不得遗漏，边压实边用水平尺找平, 压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯235、通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去. 上述工序必须连续作业。6)嵌缝,养护:铺完地面砖两天后，将缝口清理干净,洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。7）材料要求:水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15，稠度2.53。5cm， 块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。8）施工要点基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1：2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm。在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角.块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。粘236、贴材料应按设计要求，用粘贴剂（如JCTA粘结剂）.做好保护、养护工作。六、栏杆安装（1）、施工程序：埋件检查、处理栏杆校正栏杆安装质量自检报验验收表面清理、除锈报验验收油漆施工报验验收（2）、安装方法:栏杆在地面施工前应安装完毕，在地面上应做出找平层塌饼作为栏杆安装高度的依据。栏杆安装前根据设计要求对栏杆进行现场放样，可放样在平整的砼地面上，然后根据放样进行断料。同时清理基座,将漏放和偏位的栏杆预埋铁进行调整补放.可使用膨胀螺栓等方法将预埋铁固定。预埋铁最好固定在统一的高度上，一般装在结构基层面上.进行栏杆的焊接的操作人员要通过考核,以保证焊接质量。栏杆安装可加工成成榀的栏杆到现场焊接安装。坡237、道栏杆的安装：先安装坡道两头的栏杆,高度应符合要求,同时用水平尺和线锤校正后才能焊接固定；两头栏杆之间拉一道麻线作为控制线，然后再安装中间部分栏杆.注意控制栏杆的竖杆间距符合设计和规范要求。针对安装过程中可能产生的误差对竖杆间距随时进行进行调整，如有较严重的问题可随时联系技术部有关人员解决。竖杆安装完毕后可进行扶手的安装，要求安装平直，牢固;同时控制转角处钢管的对接、焊接和打磨抛光的质量。(3）、施工注意事项A、 成品栏杆运至现场后要对其质量进行检查，变形、损伤等缺陷超出允许偏差的，应进行处理.B、安装前要对埋件进行检查,对偏位的可采用接焊处理。C、焊接人员要持证上岗，栏杆与埋件的连接焊缝要连238、续均匀，无咬肉、漏焊。七、门窗工程门窗按照设计要求委托专业厂家提前加工，按时进行现场安装.安装前应按现行规范和检验标准，根据制作、材质、几何尺寸等要求进行检查验收,（对塑钢窗要进行抗风压、气密性、抗渗性检测）合格后方可进行安装。A塑钢门窗安装顺序为：安框、塞缝、装扇和五金、清扫打胶。主要施工方法：安框：将制作好的门窗框料在装修工程之前进行装框，用吊线法校正垂直，然后卡方，以两条对角线相交为佳，并根据内外装修的贴饼为依据，及外墙饰面板、砖的模板及水平控制线进行调整，全面考虑立面的美观、协调。校正后用木楔将三边固定，确保框料水平、垂直、无扭曲.塑钢门窗用射钉枪将射钉与锚固连接件打入墙、柱、梁上，门239、框的下部应埋入地下，埋入深度30-60mm。同时用保护膜进行保护，防止污染和碰损.塞缝：门窗框安装固定后，复查平整度和垂直度，对塑钢门窗再扫尽边框浮灰，洒水湿润基层后用发泡剂填塞。装扇：按照门、窗安装节点大样图，按现行质检要求进行装扇，使其周边密封，开闭灵活，水密、气密程度达到设计要求.打胶、清理：在边框及框扇接缝处，打入玻璃胶，整个门窗安装好后,用干净抹面擦净表面，清理干净后经验收合格交付使用。门窗渗漏预防措施：发生渗漏的原因:窗外框与墙体面的防水砂浆填塞不密实；墙面硅胶不饱满，未能遮盖框与砂浆的交接处。窗渗漏防止措施：1）门窗应经水密性、气密性、抗分压强度检测,符合设计提出的性能后，方能安240、装。2）严格控制预留洞口尺寸，在施工主体结构中，对预留的洞口尺寸，位置要严格控制。3）保证门窗框固定牢固。按现行规范规定，门窗外框与洞口的弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。正确地设置连接点的位置、方法，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定，保证框与墙体安装牢固.4)合理选用填嵌材料，保证填嵌质量.5)保证窗框四周用防水砂浆沟缝，留槽5-8mm宽，硅胶填实，保证窗框四周缝隙的密封质量。B。防火门 本工程设计的防火门防火等级有甲、乙级,施工时由具有消防生产资质的专业厂家进行制作安装。1）所用材料配件必须符合有关规范和标准的要求;2）防火门的开启方向为单向，且必须为疏散方向；3）使用的填充材料必须为241、检验合格的不燃性材料；4）门框与门扇搭接的裁口处宜设密封槽，槽内应嵌装不燃性材料制成的密封条;5）防火门制成后，应立即刷一边底油，防止受潮变形；6）防火门表面油漆必须采用优质防火涂料,其产品防火指标（耐燃时间、炭化体积等）经检验均应符合规范要求；7)防火门的安装与普通门安装相同.c、 成品（半成品）保护的主要措施1现场材料保护责任由我公司统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理。2装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施1）装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位242、是装修班组，设备的成品保护的责任单位是水电安装的班组。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业.在工程收尾阶段，装饰班组分层、分区设置专职成品保护员,其它专业班组要根据项目经理部制定的”入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业,否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品,签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。2)上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同工种间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项243、目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中.3)接受进户作业的人员,必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督.4)各班组在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部,项目经理经与其他班组协调后，派人协助施工,待施工完成后，其他人员恢复其成品.5)项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（业主指定的分包计划必须纳入总包控制计划）6）项目经理部技术协调244、部对责任工程师进行方案交底,各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行交底.7）项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作,依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益.3 分项成品保护措施 1地面与楼地面工程1）水电的综合布线管槽、各类管道，都应全部完成，并经过监理检查认可后,与土建专业进行交接.2)土建要对安装完毕的门窗进行必要的保护，防止发生碰撞、污染等破坏。3）运输砂浆或细石砼过程中,凡经过各类门口处时,推车要缓慢，防止撞坏门框。4）水245、电进入二次安装时，对使用的人字梯、高橙的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地面. 2门窗工程1）塑钢门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染,在进行塑钢门窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多作的胶液。2)在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动、变形。3)门窗施工过程中也要对土建的粉刷、油漆等成品进行保护。3墙、顶棚涂料1）墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装.灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁246、，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。2）墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染.3)在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面. 4卫生洁具卫生间的卫生洁具安装时要与土建装修施工相交叉，因此，卫生洁具应在墙地面镶贴工程、吊顶工作、户门完成后进行安装.卫生洁具安装完成后,用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入，防止其它工序施工时的污染和损坏，成品完成后移交给土建成品保护专职人员看护。移交后，再进入施工,否则看护人员有权拒绝247、入内作业。4制定有针对性的措施项目部应根据工程实际，制定有针对性的成品保护措施,以减少成品损坏的可能性，防止后继工序对已完成工序的污染和损坏。A、粉刷抹灰时,对易碰到的门框、管线、设备等，要采取覆盖等保护措施。抹灰时，不准搬动或站在水暖等管线及通风设备上,不许把灰浆溅到成活的墙面或其它成品上，如有沾污及时清理。搬运料具物品时，不许碰坏墙面、墙角、管线设备等；合理安排施工工序，最好等凿洞、修理全部做完后再粉面灰；严禁在抹灰粉上涂抹、刻画；组织好土建与水电、气、设备安装的配合工作；抹灰前,预埋件、电箱、电线盒，水暖挂勾、管线、过墙洞等必须准备的预埋好，不许漏放或错位,以免抹灰后打洞。B、楼地面楼地248、面施工时，不许把砂浆溅到已成活的墙上.楼地面，楼梯踏步抹灰完成后，应及时养护，踏步设护角要仔细保护，要设醒目标志,严禁踏坏，养护期设专人看管,不准下道工序施工。进入下道工序施工时，对容易污染、破坏地面的料具要有保护措施，不准在已成活的地面上拌砂浆、拖管子、铁锨等铁器，更不准进行容易破坏地面的操作，如锤击和整管子；搬运料具时不许把地面破坏，不许乱扔乱碰，小车支腿要包胶皮、油、木、电、水暖等工种使用的高凳、铁梯、架子等均应包好脚腿；油工施工前，应将易弄脏部位用塑料布、水泥袋等遮挡好,避免污染；C、门窗不许从已安装好的窗口往里运料,如不可避免，须事先有覆盖、保护措施,门框要钉防护条或防护板；门窗进场249、后应分规格整齐堆放，垫平垫稳，并有防雨防晒措施；门窗安装时不许震动或震掉框道的粉刷层,安装好后要注意关闭；窗由安装者负责嵌固砂浆，但固定时砂浆不许沾污和高出墙面。D、油漆、玻璃、粉刷合理安排工序、浆活、油活不许互相粘污;不准在油漆、粉刷好的门窗、墙面上用手摸、钉钉子等；认真保护好上道工序的成品，不许沾上白灰和油漆;竣工前最好用锯末清扫地面,以防止灰尘污染；E、安装与土建施工的配合安装施工时,严禁污染墙面、天栅、梁柱，不乱打墙槽，对各种管道做好临时封堵措施,已安装好的灯具、卫生器具、风口、设备等采取必要的表面防污染措施。土建应注意对安装好的管道电气线路、风管、灯具、卫生器具等加强保护，不得随意拆250、碰、压，防止损坏的保护工作。6。6卫生间及厕浴间防水工程6。6.1卫生间及厕浴间防水工程特点： （1）面积小，阴阳角多，施工难度大； （2)穿墙、地面管道多； （3）用水量大,用水频繁集中; (4）工种复杂，交叉施工，互相干扰； （5）主要渗漏部位在地面、墙面、穿墙地面管根、缝、立墙与地面相交部位、墙面相交部位、卫生洁具与地面相交部位、管道渗漏及顶板渗漏.根据建设部的指导意见书和有关防水规程的有关规定要求，结合厕浴、厨房间在防水工程中的固有特点,我项目部制定了以“防排结合，综合治理为防水设计原则的防水工程施工方案。6。6。2防渗漏作法地面标高低于同层楼层地板30MM,找平层抹平压光，排水坡度251、为2%，地漏处坡度为5。穿墙地面管外设套管。高出地面20MM，管根及缝隙用密封材料密封；阴阳角部位用水泥砂浆做成平滑的圆弧角。施工工艺流程：基层及节点处理-SPU防水涂料柔性防水层-保护结合层-面层。施工准备与步骤（1）工具准备：基层清理工具如，锤子、凿子、钢丝刷、喷水枪、扫帚、抹布等。取料配料工具如,台秤、水桶、秤料桶、配料桶、电动搅拌器、剪刀等。涂料涂布工具如，滚筒刷、刮板、刷子等.（2）材料准备:防水材料须具备质量保证书、合格证.进场材料应按规定取样方法取样检验，检验合格方可进场。使用防水材料的包装、贮存、保管应符合规定要求。(3）施工现场环境：气温应在零度以上，通风条件良好,基层无明显252、积水，且照明光线充足。（4）施工组织及安全措施：A、由经过统一培训考核并取得防水施工员合格证书的人员组成的防水专业施工队伍进行施工.全面实行TOC小组管理。施工时由我项目部负责管理,确保工程质量。B、施工前进行安全教育，技术措施交底，进场施工人员必须带安全帽，施工用电源必须配置漏电开关，施工人员施工时必须严格遵守国家或行业的标准规范。（5)基层处理及施工步骤：A、找平找坡层:20MM厚1：2.5水泥砂浆抹平、压光,向地漏处找2排水坡度，地漏处排水坡度为5%。B、穿墙地面管道外设套管，高出地面20MM，管道或套管周围缝隙及其根部用密封材料填实抹平。C、阴阳角部位用水泥砂浆做成平滑圆弧角.D、所有253、管件、地漏、排水口等部位必须就位正确,安装牢固。E、防水施工步骤：处理找坡找平层-密封阴阳角及穿墙地面管道周围缝隙及根部-地面墙面涂覆1。5MMSPU防水涂料防水层-特殊部位多涂一道涂料加强防水层-检查施工质量做蓄水试验并验收-水泥砂浆抹面-贴墙面和地面面砖再次蓄水检验并验收。6。6。5主要施工方法（1）基层必须平整坚实。阴阳角、管根缝部和地漏等部位的表层残余及突起异样物必须清除彻底，再用清水冲刷干净.然后用密封材料做密封处理,填充捣实抹光.阴阳角做成半径为10MM的平滑小圆角。（2）异形部位要做附加层，如地漏、管根、阴阳角、墙面与墙面的交结处,墙面与地面的交结处等.（3）蓄水试验：防水层施工254、完毕达到实干后进行蓄水试验。（4）成品保护：A、防水施工人员应穿软底鞋,施工过程中严禁踩踏未干的防水层。B、指定施工操作人员专人严格保护看管做好的防水层。C、防水层施工完毕后应及做面层。D、管根部位加以保护，施工中不得碰损位移，预留管口要先封堵，地漏或排水口应防水止杂物堵塞塞。八、屋面工程根据本单位施工中多年累积的经验，屋面施工当中应重点抓好屋面砼结构层的施工质量及屋面防水卷材的施工质量，才能从根本上确保屋面工程不出现渗漏质量通病。1、基层清理在进行防水层施工以前，将基层表面的突起物、水泥砂浆疙瘩等异物铲除，特别是阴角、管道根、水落口等部位，将尘土杂物彻底清扫干净，如发现油污、铁锈等，用砂纸、255、钢丝刷或有机溶剂清除掉。2、砼结构层施工屋面防水以砼结构防水为主，根据以往对各种屋面防水工程的施工经验，首先应尽量保证钢筋砼屋盖的振捣质量，并必须保证屋面板的浇筑厚度,屋面砼应一次性浇筑完成，采用二次振捣工艺，这样能排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成水分和孔隙，同时砼搅拌时应严格控制水灰比,屋面板上不可留设设计以外的各种施工孔洞。3 、 保温层施工1、保温层其找坡厚度按设计要求确定,铺设时基层表面应平整、干燥、洁净。2、保温层铺设时必须设置排气孔，留排汽槽，排汽孔一般按36m2设置1个为宜，排汽槽应四周贯通。3、屋面施工注意事项：a。雨天不施工;b。找平层必须干燥，含水率不大于12；c。施256、工时屋面如有露水,应待其干燥后施工;d。在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭头收头等节点部位必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，且应增作附加层;e.水落口加雨罩后，必须是天沟的最低处避免周围积水.4、 排气管槽1、排气道应纵横贯通，不得堵塞，并同大气相连的排气孔相连。排气道间距直为6m纵横设置,屋面面积每36m2宜设一个排气孔.在保温层中预留槽作排气道时,其宽度一般约50mm，也可用塑料管打孔预埋在保温层中作排气道，管径为50mm。排气道应与找平层分格缝相重合.2、为避免排气孔与基层接触处发生渗漏，应作防水处理。3、排气屋面防水层施工前应检查排气道是否被堵塞,并加以清扫,然后直接在排气道上粘257、贴一层宽约20cm的油毡或塑料布，对中排气道粘贴好,完成后才可铺贴大面积防水卷材。5 、找平层施工施工流程清理基层 冲贴或贴灰饼 抹找平层 压实 分隔缝留设 边角处理 养护水泥砂浆找平层施工前,应先清扫干净基层表面，施工中尽量避开雨天,等砂浆稍收水后进行二次压光,表面应平整。沟边、女儿墙脚、翻梁转角等位置做成半径50mm的圆弧。伸出屋面的管周围找平层应做成圆锥台，管道与找平层之间留槽，并嵌填密封材料。质量要求项目施工质量要求材料找平层所使用的原材料、配合比必须符合设计或上述有关的规定和要求平整度找平层应粘贴牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。表面平整,用2M长的直尺检查，找平层与直尺间的空隙不应258、超过5MM,空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。强度找平层必须具备较高的强度和抗裂性;坡度找平层的坡度必须准确，符合设计要求转角两个面的相接处，如墙、天窗壁、伸缩缝、女儿墙、沉降缝、烟囱、管道泛水处以及据口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等，均应做成统一圆弧形.分格分格缝留设位置应准确,其宽度及纵横间距应符合上述要求。分格缝应与板端缝对齐，均匀顺直，并嵌填密封材料水落口水落口周围的坡度应准确，水落口杯与基层接触处应留宽20MM、深20MM凹槽，嵌填密封材料6、 分格缝处理1、分格缝的处理采用油膏嵌填并加设复合防水涂料三道（如加设五纺布）。嵌缝工作应于砼浇水养护完毕后，用水冲洗干净且达到干燥（259、含水率不大于10）时进行。雾天、砼表面有冰冻或有霜时不得施工。2、所有分格缝应纵横相互贯通，如有间隔应凿通，缝边如有缺边掉角须修补完整，达到平整、密实、不得有蜂窝、露筋、起皮、松动现象.3、分格缝必须干净,缝和缝两外侧 50 60mm内的水泥浮浆、残余砂浆和杂物,必须用钢丝刷刷除，并用吹尘机具吹净。2501234674卷材附加层；6防水层；7管道140厚面层；2密封材料；3金属箍；伸出屋面管道防水构造示意图4、嵌填油膏处的砼表面应涂刷基层处理剂，不得漏涂。凡已涂刷基层处理剂的分格缝都应于当天嵌填油膏，不宜隔天嵌填。7 、防水卷材施工1、铺贴方向：当坡小于3时,应平行于屋脊铺贴，在315时，可平260、行也可垂直屋脊铺贴。2、施工顺序：应先做好节点附加层和屋面排水比较集中部位（如水落管口、天沟等)的处理，然后由屋面最低标高处，向上施工.铺贴天沟、女儿墙泛水时，宜顺天沟（泛水）方向，减少搭接。3、搭接方式及宽度要求：平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向且上下层错开；垂直于屋脊搭接缝应顺主导风向搭接,其搭接宽度：粘接时为10cm。4、粘贴方法：先在干燥、清洁的基层上满刷处理剂一遍，再将卷材展铺在基层上，对好搭接缝，将卷材置于起始端，对好长短方向搭接缝,展开长1000mm左右,再掀起已展开的部分，用刷子涂刷粘结剂至黑色光泽,慢慢放下卷材平铺于基层上，然后进行排气滚压，使卷材与基层粘结牢固。拉直整幅卷材，261、使其无皱折，无波纹，能平坦的与基层相贴，并对准长边搭接缝，然后对末端作临时固定，防止卷材回缩，可采用站人，压重物等方法。由起端开始熔贴卷材，掀起卷材边约200mm高,将刷子伸入侧边卷材底下，涂刷粘结剂,边刷边向后退，然后另一人用棉纱团等由卷材中间向两边赶出气泡，并抹平整,再由紧随的操作人员持棍压实两侧边卷材，并用刮刀将溢出的粘结剂刮压平整。铺贴到末端100mm左右长度时撤去临时固定，按前述压法铺贴末端卷材。6、搭接缝施工：操作时，由涂刷人将刷子沿接缝粉线后退,然后另一人用棉纱团等由卷材向外侧赶出气泡,并抹平整，当整个防水层熔贴完毕后，所有接缝均应用密封材料涂封严密。卷材防水层施工后,经隐蔽工程262、验收，确认做法符合设计要求，做24小时蓄水试验，确认不渗漏水,方可进行上部施工.8、屋面地砖1、上人屋面面层地砖镶贴在湿润、干净的基层上。基层用水湿透后，用1:3水泥砂浆打底，木抹子搓平。2、铺贴前在1:3水泥砂浆中层上弹线找方，按设计的镶贴形式和接缝宽度，计算纵横皮数,弹出地砖的纵横控制线。在分尺寸、定皮数时，应注意在同一面上横竖方向均不得出现一排以上的非整砖,且须将其排在次要部位。然后用废地砖抹上厚约8mm的混合砂浆作标志块，部距1.5米左右，用托线板等刮直、校正平整度。3、镶贴用砂浆,可采用1:1。5(体积比)水泥砂浆。为改善砂浆和易性,便于操作，常用掺有801胶的水泥浆粘结，其配合比（263、重量比）为水泥：801胶:水=10:0.5：2。6,可大大提高地砖与基层的粘结力。4、镶贴时，先在地砖背面满刮砂浆，按所弹尺寸线将地砖贴上,用小铲把轻轻敲击,用力按压，使其与中层粘结密实牢固。并用靠尺按标志块将其表面移正平整，理直灰缝，使接缝宽度控制在设计要求范围，且保持宽窄一致。水泥结合砂浆的粘结层厚度直为610mm，水泥浆粘结层厚度宜为2一3mm。5、整行铺贴完后，应再用长靠尺横向校正一次，对于高于标志块的地砖，可轻轻敲击，使其平齐；对于低于标志块的面砖，应取下重贴，不得在砖口处塞灰，以免造成空鼓。全部铺贴完毕后，用清水或麻丝，将砼砖表面擦洗干净,接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝.6。8季节性264、施工6.8。1 雨季施工措施1 施工准备安排专人收听气象台的天气预报和台风警报，作好气象预报的记录工作，发现有暴雨或台风天气时，及时向项目防汛领导小组汇报，项目领导亲自到现场值班，并组织各施工队安排专人值班,按照雨季施工技术措施进行防汛的准备工作，并且检查各项准备工作的落实情况。派人经常检查地面排水系统，如有堵塞，及时进行处理。遇上八级以上大风、台风时，全部施工人员提前撤离施工现场,对施工现场内的临建等要先作好加固措施.2 钢筋工程钢筋堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在240300（宽高）砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，钢265、筋堆放场地一定要设置在地势比较高的位置,而且排水设施齐备。准备大量雨具，在大雨来临之前进行全封闭覆盖,避免被雨淋湿生锈.钢筋加工区一定搭设钢筋棚，闪光对焊一定在钢筋棚中进行，对刚焊出的钢筋更是禁止浸水及被雨淋,大雨大雾天气禁止闪光对焊；电渣压力焊钢筋，应选在无风雨雾天气中进行防止改变钢筋的受力性能。在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量,但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。3 混凝土工程混凝土泵车在遇下雨时应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内.浇筑混凝土尽量避免在雨天进行，同时必须要有可靠的防雨措施才可进行，避免浇筑时遇雨266、。雨天浇筑混凝土时，应该提前搭设防雨棚，使浇筑在防雨棚中进行。如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨。如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时砸至密实层，然后再进行修补。4 吊装工程施工用塔吊要求有可靠的避雷接地措施，应测定接地电阻4.雨后及时检查塔吊的基础情况，大雨、暴雨以及大风天气要停止吊装作业。雨后进行吊装作业的高空施工人员,要注意防滑,要穿胶底鞋，不得穿硬底鞋进行高空操作，对施工现场内可能坠落的物体,一律事先拆除或加以固定，以防止物体坠落伤人。5 架子工程雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求,应经常经常进行检查，发现问题267、及时整改.立杆下设通长木方,架子设扫地杆，斜撑以及剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。下人坡道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条。台风暴雨后要及时检查脚手架的安全情况,如有问题，及时纠正.6 材料堆放水泥库房的地坪应该高出室外地坪30cm以上，地坪上应垫油毡防潮，水泥要放置在油毡上，水泥库的墙面、屋面、门窗不得漏水。在雨季水泥不得露天堆放。7 机电设备雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备。设备库房要不漏水,四周要有排水沟，机电设备不得受潮.露天放置的机电设备要注意防雨、防潮,对机械的转动部分要经常加油,并定期让其转动以防锈蚀。268、所有的机电设备都得有漏电保护装置.施工现场比较固定的机电设备（比如搅拌机、对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加以保护。施工现场的移动机电设备（如混凝土振动器等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨,不得在坑内或地势低洼处,以防止雨水浸泡、淹没。变压器、避雷器、塔吊的接地电阻要经过测试，如大雨测试值，要及时处理，对于避雷器要做一次性预防措施。机电设备的安装、电气线路的架设,必须严格按照有关规定执行。施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置,即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具,同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。电线不269、得浸泡在水中，也不得拴在钢筋、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生触电伤亡事故。6.81、 夏季施工措施在高温季节里,为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康,防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行，拟采取以下几点措施，重点做好安全生产和防暑降温工作。具体措施如下：1、成立高温季节工作领导小组，由项目经理任组长，办公室主任、安全负责人担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生,定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。2、做好用电管理，高温季节是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线,特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育.做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。3、加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。4、高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产