1、第一章 编制说明及编制依据第一节 编制说明1。1。1.本施工组织设计作为指导施工的纲领性技术文件,编制时对各分部分项工程的工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转料配备主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术、新工艺、新材料、结合公司现有装备水平等诸多因素作了充分考虑。工程实施前，根据工程实际性情况还要编制详细的切实可行的专项施工方案和施工质量、安全技术交底、以便详尽指导施工，对人、机、料、法、环五个方面对工程施工采取有效的预控制措施。1.1。2。本工程质量管理目标是确保*省省优质工程（杯），力争国家优质工程（鲁班奖)。现场管理目标是确保*省安全2、施工双文明工地.第二节 编制依据。*国际养生度假中心1、2号楼土建及安装工程全套施工图纸、地质勘察资料；1.2。2。国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准、周边环境、条件等。1.2。3.省及*市颁发的有关工程建设的法律、法规、规定及标准；1.2。5。建筑业推广应用的十项新技术；1.2。6。本公司质量手册、程序文件及其它相关管理文件。第二章 工程概况第一节 工程概况2。1。2. 1、2号楼与3、4号楼同属G0201地块内,总用地面积51150，总建筑面积161307,地上建筑面积146527，地下建筑面积14780，容积率2。81,建筑密度12。47%，绿地率35，机动车停车位303、0个。第二节 建筑设计2。2.1.本工程为一裙两塔，两栋塔楼28层，裙房为一层地下室相互连通,总建筑面积81081。5，其中地下室建筑面积7817,地上面积72263。5。裙楼地下室总长度为128。24m，宽度111.6m，两塔楼总长度63 m，宽35。8 m，平面呈椭圆形，四周上下不是垂直面，而是呈弧形，建筑物总高度为122。25 m，地下室层高3.6 m(主楼部分层高4。8 m）,一层为架空层层高7。2 m,二二十五层层高3.35 m，二十六二十八层层高为3.6 m，屋面以上钢结构建筑造型高度为21.2 m。主楼为酒店式公寓楼,每栋楼每层大小15套公寓,1、2#楼780套公寓、顶层设跃式公4、寓。属一级建筑,耐火等级一级，六度抗震设防，屋面防水等级级（耐用年限为15年），主体结构使用年限为50年。本工程0。00相当绝对标高4.3 m，室内外高差采用无障碍设计为0。015 m。每栋楼设电梯5部,设双剪楼梯一个。2。2.3。外墙装饰采用铝合金外墙装饰板幕墙和中空玻璃幕墙，外墙玻璃采用6高透光LOW-E玻璃+12中空+6透明玻璃。外门窗为铝合金门窗，室内公寓楼部分属二次装饰设计。内装属二次精装修施工内容,业主另行招标。地下室防水做法采用3mm厚SBS改性沥青油毡防水层，水泥基渗透结晶防水涂料，50厚聚苯板和1.2厚PE高密度聚乙烯土工膜隔离保护层,地下室顶板面层有绿化做法和80厚花岗岩板5、。2。2。5.屋面做法有绿化和上人屋面分别为：1、不上人屋面:300厚轻质营养土透水性玻璃布隔离层成品塑料滤水网格100厚卵石滤水层(100排水孔盲管中-中1000,向地沟排水）40厚C20细石砼内配4100，分仓缝66m、油膏嵌缝干铺无纺聚酯纤维隔离层40厚挤塑聚苯乙烯保温板3mm厚SBS改性沥青油毡20厚1：2水泥砂浆找平层1:8水泥颗粒找坡找平，最低处30现浇砼楼板2、上人屋面:10厚防滑地砖20厚1：3水泥砂浆40厚C20细石砼内配4100，分仓缝66m、油膏嵌缝干铺无纺聚酯纤维隔离层40厚挤塑聚苯乙烯保温板3mm厚SBS改性沥青油毡20厚1：2水泥砂浆找平层1:8水泥颗粒找坡找平，最6、低处30现浇砼楼板第三节 结构设计.本工程基础采用钻孔灌注桩基础,已经甲方分包完成，主楼采用1500厚（电梯井局部为1650）片筏基础，地下室采用500厚底板。主楼钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，抗震等为二级,抗震设防烈度为6度，抗震设防构造措施按7度。主楼与地下室之间设后浇带.2。3。2.各个部位的设计荷载见下表：部位标准值（KN/）部位标准值（KN/）一般室外地面10.0消防车道20.0地下停车库2.5客厅2。0前室3。5走道2。0消防疏散楼梯3。5卫生间2。0阳台2.5设浴缸的卫生间和阳台4。0屋顶花园3。0不上人屋面0。5强弱电间7。02.3。3。基础垫层砼为C15，室内构造柱、过梁采7、用C25级砼.主楼框架柱、核心筒基础面40.65m为C60砼,40。6574.15m为C50砼，其余结构砼等级均为C40。2。3.4。钢筋采用级钢HPB235，抗拉抗压设计值为210N/2 ,级钢HRB335（20MnSi）抗拉抗压设计值为300N/2 ，级钢HRB400（20MnSiv、20MnSiNb、20MnTi）抗拉抗压设计值为360N/2 ,直径22采用直螺纹机械连接。2。3。5。填充墙壁采用Mu5加气混凝土砌体，M5砂浆砌筑。2。3。6。钢筋保护层厚度见下表：位置构件类别混凝土强度C25C45C500.00以上板、墙3025梁4035柱40350。00以下外墙面5040内墙面2528、0板3025梁4035柱5555基础底板底100底板面（暴露土内）35（50）2。3。7.本工程的钢结构工程采用Q345B钢，螺栓采用10.9级摩擦型大六角高强螺栓，摩擦面抗滑移系数0。45,摩擦面的处理方法为喷砂。2。3。8。焊缝等级按设计要求,有的部位为一级，有的部位为二级，防腐可采用热浸锌或热喷铝（锌)复合涂层。第四节 安装设计2。4。1.本工程有建筑给排水系统、建筑电气系统、暖通系统、动力系统、电梯安装工程等设计。建筑给排水系统：(1)生活给水系统：岛内从自来水公司引入一路DN200给水管，水压为0。1Mpa左右,因自来水公司所提供管径及水压不能满足岛内生活及消防需求，故岛内自行设置加9、压泵后分两路DN300在岛内成环路以满足其生活及消防需求。地下部分车库冲洗用水由岛内水直供，地上部分及地下室沐浴用水在地下室设置各自独立的生活泵房及加压设施，包括每幢单体的生活贮水池（V=100m3），三级变频恒压泵组。热水系统分区同冷水,并考虑三个地下室分别设置每幢楼的各自独立的煤气热水炉供应热水。直饮水系统在每幢楼地下室的生活泵房内设置带循环回水的集中直饮水系统，需经过过滤，反渗透及清毒等处理流程。每个客房内均设置三个水表,包含冷水表、热水表、饮水用表.(2）排水系统：排水体制室内采用污废分流。室外采用雨、污分流。设经污水处理回用的中水系统，生活污、废水分别分两处排向附近的污水处理站，污水10、先经化粪池后与废水一并进入污水处理站,部分废水经中水处理后勤部进行重复利用，用水绿化、冲公厕等。（3）消防系统：室外为低压制,直接利用岛内加压水，设消火栓及喷淋所用的DN100消防结合器，并在消防泵结合器2540m以内没有消火栓.消火栓系统竖向分二区，在地下室设置减压阀组，14层至29层为区，13层至地下室为区,屋顶设置20 m3 的消防水箱.大楼设有独立的自动喷水系统，系统为温式系统、局部稳压制。（4）主要管道材料室内生活给水管采用不锈钢及配件，承插焊接或卡压连接。室外埋地给水管消防采用给水球墨铸铁管（内涂水泥层),DN50用衬塑钢管，作防腐处理。室内消防给水管,管径DN100采用热镀钢管，11、DN100采用无缝钢管热镀锌，管径DN100采用进口机械内槽式接口,管DN100采用丝扣连接.室内污、废水、通气管及雨水管，采用聚丙烯超级静音排水管,阳台外废水、通气管及雨水管采用ABS管。2。4。3.建筑电气工程：（1)供电设计：1、2号楼各引入二路10Kv高压电源，低压配电系统均两路互为备用，末端自动切换。另备有柴油发电机供电，柴油机供电方式为非消防紧急状态下采用手动投切方式供电,消防时自动投切，并切断公寓等非消防电源；主要通道和重要机房的应急照明和疏散照明负荷设置应急中电源EPS,作为应急备用电源，其供电时间不应低于1.5小时。用电计量采用10Kv高供高量。内部牧业管理计量采用楼层用电总12、配电柜内分设计量电表计量。（2）配电设计在地下室变电所内降压至0.4kv,采用放射式和机杆式相结合的方式,通过母线,分支电缆分别配电给各个楼层配电向内的照明、动力，应急照明配电柜。管理管理计量仪表集中设于楼层配电间内。(3）线路敷设干线采有JDR型密集型防水母线槽或JCFD型预分支交联电力电缆支架安装或交联电力电缆在梯级电缆桥架内沿电气管井敷设。支缍采用低烟无卤阻燃C级辐照型电线WDZC-BYJ（F）沿金属线槽或穿热镀锌导管明敷或暗敷至各用电点。(4）本工程采用二类防雷建筑物的保护措施,利用联合接地体作防雷接地。（5)低压配电系统采用TNS制接地系统，设置单独的PE线作为专用接地线，所有设备的13、金属外壳与PE线可靠连接.地下室设总等电位联接,并可靠接地,卫生间及浴室设置局部等电位接地。所有照明灯要求加一根PE保护线。2。4。4.暖通设计(1）空调系统设计:本项目中1、2#楼空调汽负荷均为2000 kw，每幢大楼均按层设置变汽煤风冷单汽空调系统，每层设置2台的空调室外机.空调室内机型式根据房间装饰效果决定,空调汽凝水通过设在卫生间管井内的主管集中排放。每幢大楼均设置1套智能化管理系统，方便进行分户计量。(2）风系统设计：公寓房间的新风补充采用“强制排风、自然进风”，排风口安装在卫生间，污浊空气通过排风扇排至竖井。地下车库设置诱导通风系统,2个防火分区,每个分区设一套诱导通风系统，排风量14、按6次/时换气计算。（3）平时用的送、排风机进出及风管上均设消声器，空调室外机和风机均设减振装置,预留的电磁灶排风经油烟净化机过滤后，通过竖井屋顶排放。2。4.5。动力系统本工程在地下室设一台1000 kw的柴油发电机作为消防应急备用电源，燃料采用0轻柴油，采用20无缝钢管焊接或法兰连接，垫片采用耐油石棉橡胶板，试压力为0.6MPa，贮油罐在埋地前做气密性,试验压力为0.03 Mpa。第五节 合同工期、质量、安全文明施工的要求2。5。1。土建阶段性竣工验收日期：本工程土建工期为510日历天，交接于精装饰。2。5.2.协议总工期: 总日历天870天（包含精装修工期甲方暂定360天）,其中平。时间15、为开工后天内,主体结顶时间为开工后天内。2。5.3。质量要求：确保创出*省“*杯”省优良样板工程。施工现场要求：达到省级文明标化工地。第六节 现场施工条件及地质情况。现场施工已经具备三通一平的施工条件。.本工程拟建场地原为*区，水深13m，原海底地面标高为-1.001。40m,较为平缓，后修筑防浪堤，从附近海域抽泥砂吹填,采用砂石及建筑垃圾堆填平整，地质较为复杂，自地面而下为:1#楼、回填土层分布于全场地，灰黑色，湿饱和，粉砂呈松散状，淤泥呈流塑状，填料为粉砂、淤泥，局部少量贝壳厚5。69m；淤泥混珊瑚碎屑含珊瑚碎屑约占2030%，大小为15cm，有泥嗅味,厚2.54m；珊瑚碎屑主要成份为珊瑚16、碎屑，局部含粉砂及淤泥质土，珊瑚碎屑大小约为1-5cm,呈不规则圆柱状,手可折断,厚1。3m；粉砂层以粉、细粒为主，次为中、粗粒，粘粒含量占315%,含贝壳碎屑，颗粒呈次圆状,矿物成分主要为石英，级配不良，厚0。88m；含砂粉质粘土分布于全场地，褐黄色、黄色、软塑可塑状，含较多粉细砂，约占20%，稍有光滑，干强度中，韧性中，无摇震反应,厚5.83m。2楼吹填土层厚4。36m，杂填土层主要为粉细砂，含建筑垃圾，局部含碎石，局部可见植物根系,碎石大小约210cm,厚1.36m；淤泥珊瑚碎屑厚2.30m，珊瑚碎屑厚2。37m；粉砂厚1.17m;含砂粉质粘土厚4。79m.。地下水与海水连通,地下水位与17、潮汐有直接联系，涨潮时海水补给地下水，地下水位上升，退潮时地下水补给海水,地下水位下降；地下水向三亚湾排泄,受季节影响较小，地下水丰富。第七节 合同施工范围及承包方式2。7.1。承包范围:除消防、弱电、电梯安装、空调安装、门窗、幕墙、钢结构、精装修等专业分项工程由甲方另行招标（如总包单位具有相应资质，也可参加竞标，在同等条件下优先考虑总包单位），施工图纸范围内的土建及安装总承包工程(基坑围护及降排水工程也纳入总承包范围).其中桩基工程已由甲方另行安排施工完毕，所有由甲方另行招标的分项工程均纳入乙方总包管理范围。2。7.2。工程施工界面划分：除完成结构部分外，土建还应完成室内外墙、顶、楼地面及其18、需要打底抹灰找平的部位，屋面工程等.安装工程完成全部施工图内容（包括精装修阶段的安装，除业主另行专业分包外，安装技术水平应满足五星级酒店装饰所要求的技术水平)，其中安装工程的消防喷淋、消火栓、防排烟系统由乙方单位完成。消防报警系统的管线预埋和弱电桥架的安装、弱电管线预埋也在总包范围内（含安装工程所有洞口预留和相关预留、预埋工作）。另底层架空层部分除结构工程外，其余墙、地、顶棚最终按室外工程园林景观设计完成后来确定施工界面。地下室外墙防水及底层架空层的防水同时必须满足园林景观最终的设计要求（若园林景观设计确定时间影响架空层施工时，甲方提前作出施工界面确定）,并以此来确定施工界面。.承包方式：包工19、包料.第八节 本工程施工重点、难点及施工关键。在本工程施工中，在组织上主要是地下室7818平方米，在此工期要求的情况下，组织计划好人、材、机、资金调配显得重要,是整个工期计划实现的关键。2。8。2。在技术质量管理上主要有三个关键点：第一，重点是在核芯筒部位的施工，也是整个结构的关键;其二，C50、C60高标号砼的现场施工质量控制;其三，因各个结构层的平面形状是不规则的弧形组成，轴线和标高的竖向传递、模板平面尺寸控制.管理重点是:施工场地狭小,工期紧张。要做好总包管理，解决好地下室、主体结构、装修、安装等多工程、多工种的穿插作业管理工作，确保各分段工期和总工期的实现，力争提前完成工程施工任务。确20、保施工现场做到规范化、标准化、制度化，维护和树立企业的良好形象，为本工程施工创造一个好的环境,必须创海南省安全文明工地。另一方面是精装修施工阶段，面积大、楼层多、使用材料品种多、作业程序复杂、质量要求高、施工单位多资料管理复杂等，业主定1年的工期还是较紧的,作为总承包方是项目管理的又一重点。2。8.4.工程施工的难点的底层7。2米层高的 “V”型柱子，它的形状平、立、剖都是不规则的，钢筋设计又密，结构上又是十分重要的地位，砼标高又是C60，其施工工艺与雕塑施工工艺相仿。2。8.5。外墙立面呈大弧形,四周又是悬挑结构，建筑高度大,外墙脚手架的施工方案是本工程的又一难点.第三章 施工部署第一节 施21、工总体部署3。1。1.施工部署的原则:贯彻先地下后地上、先土建后设备、先室外后室内的原则。0.00以下分两大流水段，先施工2楼，后施工1#楼部分，相应的主楼分两大流水段两座楼平行流水作业,同时竣工。在大流段的基础上按轴线再分若干小流水段，进小步距流水作业。充分利用平面、空间和时间组织立体交叉作业,为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到均衡施工。3。1.3。地下室验收后插入室内装修及电气、水、暖干管安装，并为立管安装做准备。主楼每五层为一个流水段，主体结构楼层拆模清理后即插入填充墙砌筑，结构验收后进行室内抹灰作业,门窗框安装、水电、采暖、消防及立管等管道安装跟进。3.1。4。主体工程至20层左22、右，要安排外墙幕墙的设计、招投标、合同签订、材料定样等准备工作。3。1.5。主体结构封顶，自上向下，外檐打底抹灰分段进行，外墙幕墙、门窗安装同时开始(自下向上逐进行),屋面工程、屋面钢结构工程及外墙幕墙工程要抢工期，为尽快拆除上人电梯和塔吊，好进行竣工了尾工作。室内精装修的垂直运输,采用大楼电梯,四周用夹板保护.。主体结构封顶验收后，及时完成电梯机房装修并开始电梯安装，为精装修做准备。3.1。7.室外露台结构施工也在主体封顶后进行,随即进行其装修和室外地下管道、室外绿化、景观的施工。3。1.8。总工期控制：基础和基坑围护工程4个月，主体9个月，装修装饰占工期2个月,室外工程1个月，竣工了尾工作23、1个月，总工期17个月（日历天）。3。1.9.总工期控制时标网络计划见附图表1。第二节 施工现场组织机构及劳动力组织.为确保工程的质量，按期完成工程的施工任务，组建公司一级项目经理为首，项目技术总负责由本公司主管技术的副总经理（高级工程师)担任的项目班子,以ISO控制程序为手段，加强对本工程的全面管理，从质量、安全、进度上进行监督和管理，公司工程部落实专职人员进驻施工现场实行配合管理和检查.3。2.2.项目部现场管理网络图见附图表2。3。2。3。劳动力的组织和调配：本工程具有较大的工程量和作业面,因此必须组织和调配足够的劳动力,才能确保本工程的施工质量和工程进度.3。2.4。土建施工劳动力安排24、(安装工程人员数量见安装工程施工组织设计)工 种地下室阶段主体结构阶段精装修阶段木工15010530泥工3070180砼工409015钢筋工1807510架子工103040机工81212水电暖安装20388合计438420275第三节 施工机械设备及周转材料使用计划3。3。1.根据工程施工工期，实物工程量及场地条件的具体情况，施工期间配置2台塔吊及2台高速人货两用施工电梯进行材料垂直运输。3.3。2.混凝土施工机械采用泵送商品混凝土，用一台地泵和汽车泵配合。3。3。3.本工程钢筋量大，为加快钢筋的制作速度，设有3台钢筋弯曲机、2台钢筋切断机,1台钢筋调直机。.投入本工程施工的机械设备及周转材料25、见附图表3第四节 施工现场平面布置3。4。1.本工程的施工场地较为理想。我们根据具体情况，工程的砼全部采用砼输送泵,施工临时生活设施、项目经理部、监理现场办公室、业主现场办公室和生产区均根据实际情况规划设在场地附近。本工程我们按主体结构工程施工阶段对施工总平面进行具体布置。基础阶段、精装修阶段施工平面布置主要施工机械位置和材料堆放场地其本不变。3.4。2。施工现场平面布置图详见附图表4。3.4。3。根据本工程的规模与特点，生产区与生活区基本分开，施工道路进出方便、畅通、场地利用合理。不影响地下室开挖时周边的荷载控制.满足文明施工、双标化管理的要求,提高施工效率等原则进行布置.3。4.4。地下室26、完成后,根据文明施工、双标化管理要求，场内道路，场地做硬化地坪.各区地坪浇砼厚度根据实际使用功能需要而定.场内分区设排水沟，排入总窨井沉淀后排入市政排水口。3。4.5。材料堆放场中所要堆放的材料要根据品种、规格、分类堆放，钢筋、模板等材料要与垂直运输设备对应布置堆放，尽量减少二次搬运。砂、石堆放与砼、砂浆拌和机对应布置堆放。并与垂直运输机械保持有活动余地的距离。.施工及消防用水：本工程利用城区给水管。道路周边可设消防水龙头,以确保施工期间的消防安全用水.施工直接用水地面布置直径为D40水管，直接上水管地面设水池,用120米扬程的水泵抽至施工楼层，其他分支用D25分设水龙头，满足施工期间保养砼，27、湿砖等以及施工用水需要。楼层平面上水管均可利用井道设置。避免设在外架位置，湿透墙面粉刷导致做涂料时墙面干湿不均，涂料色泽也不一致,影响质量。3.4。7. 施工用电:工程施工机械设备用电量计算，合计为480KVA.因打桩期间不布置其他大型设备，故不作为同期用电。实际平均用电量根据我公司以往施工实验，以简化计算为4500。6=270KVA，上述计算,现场配备一台315KVA,变压器可满足施工用电需要。按照TNS系统，保证“三级配电、二级漏保、“一机一闸、一漏、“一箱、一锁”，主线采用五芯电缆敷设的原则布置。从变压器引出时需装置总配电箱。总配电箱需要安装空气开关，触电保护器,总闸刀及要插座。根据现场28、实际，文明施工双标化，确保安全生产，室外电缆线采用敷设在地沟内，过路加钢管保护,每20m设二级分配电箱.塔吊等大型机械设备设专用配电箱与其他设备用电分开。其他移动电箱、电缆均用橡胶电缆线,移动电箱均安装漏电器，固定电箱均采用三相五线制.照明灯杆电缆线用PVC护套管沿杆固定，总之严格按用电管理规定执行。3.4。8.施工现场按JGJ5999规范要求和海南省文明标化的要求布置。第四章 施工准备4.1.施工前认真组织图纸交底会审工作，做好设计变更记录，掌握地质勘探报告资料，以便基础施工顺利进行。 4。2.编制施工组织设计及各分项施工方案,组织翻样人员做好施工图纸的深化工作。4.3.大宗材料由项目经理部29、集中采购,并将该工程的材料用量计划纳入到我公司的材料采购计划中，统一管理,现场实行严格的材料管理制度,限额领料，降低消耗。4。4。主要材料、设备的定购与租赁计划，要先落实货源，再按月施工计划采购供应，陆续进场.4.5。全面管理图纸的收、发、用,及时进行标识。工程质量标准应严格按照质量检验评定标准及施工规范配合工程进度要求及时进行隐蔽、预检工作.4。6。根据勘测院提供的红线点及水准点对建筑轴线和高程进行定位和引测.4。7。检测仪器：全站仪、经纬仪、激光铅垂仪、水准仪、塔尺、钢尺等;计量、试验等使用的仪器。4.8.钢筋、模板设计、制作，进行钢筋翻样，提出加工定货。4.9.做好职工入场教育工作：针对30、该工程的各项管理目标及特点，应做好以下内容交底：（1）政治思想教育（2）场区安全、防火、文明施工教育；（3）工程施工进度计划安排;（4）施工工艺要求及质量保证措施；（5）安全施工技术措施；（6)降低成本措施.第五章 各分部分项施工方案及技术措施第一节 测量定位及沉降观测。本工程我们将选用国产SPT2110全站仪一台，作为主要测量工具，并配备国产J2经纬仪、激光垂准仪1台、国产S3水准仪3台来完成本工程高层建筑的测量任务。仪器选用见下表：仪器名称型号数量主要用途全站仪SPT21101台建筑定位放线经纬仪TDJ2E1台平面楼层放线水准仪DS33台其中一台为沉降观测专用。高程测设钢尺50米2把楼层放31、线、量距激光垂准仪DZJ31台楼层轴线控制线的垂直定位5。1.2.测量仪器首先需法定检测机构检测并检测合格后方可使用，严禁使用未检测过的仪器。仪器在检测期内,测量人员也要随时自检，以防由仪器精度降低而造成工程精度降低。5。1。3。人员的配备：专职测量技术员1名，测量放线工3名，测量人员必须有高度的责任心,内业与外业工作过程中，要步步校核，人人校核，重要部位要集体校核。5.1。4。明确测量工作本身是为工程服务的,要做到先行，既要使测量本身有一定的准备时间和施测时间，又能满足施工顺序中有关工种的需要。遵守“先整体，后局部的工作程序。5.1。5。依据GB5002693工程测量规范，对本工程施工测量精32、度列出以下要求：建筑全高垂直度测量偏差10mm层间标高测量偏差3mm建筑总高测量偏差10mm红线转角偏差60控制线、主轴线转角偏差10距离精度1/10000其它距离测量偏差0L30m时为5mm 30mL60时为10mm 60L时为15mm5。1。6.施工测量的主要工艺流程：对测绘院给定的坐标桩及水准点进行复测工程定位测量布设轴线控制网工程定位测量记录填写报监理验收放基槽开挖灰线报监理验收基础放线报监理验收各楼层放线报监理验收建筑物的变形观测.水准点引测及高程控制：校核甲方提供的水准点，采用往返或闭合测法。将高程控制点引测到场内。根据稳定、通视、便于使用原则，分别在原有的围墙，固有房屋上做三个以33、上的0.000点（绝对标高4。30m）,并用红三角符号作标记，建立场区高程控制网。5。1。8。布设建筑物控制网：根据本工程结构外形特点，1、2楼的O轴和5、11轴作为两个栋号的定位控制轴网。地下室施工中的65轴、1-0轴、13轴、23轴、1-7轴、27轴。5.1。9.依据上述控制网测定建筑物的轴线控制桩，考虑到以后作内外控定位方便需要，分别作出各主要轴线内偏的控制桩。测设时控制网角度精度10，距离精度1/10000。5。1.10.主体楼层放线:采用内挂外校法,本工程轴网竖向引测全部采用内控法,利用激光垂直仪和DJ2型经纬仪，在已布内控矩形网上向上垂直传递轴线，相互校核.首层矩形内控网要预埋钢板34、，做出永久性标点。并在每一层楼板上预留15cm15cm的方孔，用以激光垂准仪向上投点.各层轴线引测到楼层后，定出每个层面上的平面轴线，并进行距离及角度校核，然后，放出各层墙、柱等边线及模板控制线。5.1。11。平面图中外圆弧尺寸及相关小尺寸用业主给予的施工电子版，索引标注查抄.有的可加密尺寸，控制好平面几何尺寸。5.1。12。标高的竖向传递：在每一座建筑物中，在首层墙面上，选择上下层间通视良好的部位,设置标高基准点，并用红油漆标注出起始标高。每一座建筑物不少于3个基准点。在传递标高中，每一层都以基准点为起始点，用50m钢尺向上量取。并用水准仪在该层水平面上统一校核，以保证水平标高控制的正确无误35、。钢筋上、墙体上、柱子上所测设的标高线均采用50线，取该层主要建筑标高作为控制标高,并用红油漆将标高尺寸标注到通视较好的部位，便于其它工种取用标高时明确标高值。5。1.13。室内外装修与安装测量:外墙门窗安装时，依据上下水平轴线下挂铅垂线，以控制门窗的里出外进，及上下垂直度。室内后砌墙、隔墙板，要严格按结构放线时所放的轴线、控制线进行放线,标高按结构墙、柱上所弹的50线走。室内水、电等管件敷设与安装、电梯、门窗等均按轴线定位,以50线控制标高。以保证整个结构施工与建筑施工的统一。5。1.14.沉降观测：在0.000标高处按设计要求设置沉降观测点,主体施工时每1层观测1次。装饰阶段每个月不少于136、次。按结构施工说明和结构设计平面图上标注内容要求操作,并请监理、业主复核。第二节 基础工程施工5。2.1。本工程钻孔灌注桩基础已由建设单位另行分包给海南省地矿施工，不在合同承包范围内。土方开挖完要配合桩基工程做桩基竣工图和小应变动测工作.。基坑支护工程工程由杭州*岩土工程科技开发有限公司设计，各个外轴线的要求不同，采取的支护设计不同,设计有：钻孔钢筋砼灌注桩加喷射砼土钉、放坡开挖加钢筋网片绑扎喷射砼土钉两种.外设水泥搅拌排桩止水，坑内坑外设降水井降水。该部分施工已经另行编制了专题施工方案。.基坑土方量约45000m3,采取机械化开挖方法,分三段进行。每段先沿基坑护壁分层开挖，每次开挖每段长约237、5m宽7m深1.5m，提供工作面施工土钉及基坑喷射砼支护。中间土方形成孤岛,后利用四台挖机,分层挖掘，每层深约1.2m，宽8m,配合喷射砼土钉的施工.基底部预留20 cm 土层用人工清理.进出基坑在放坡面开设两条斜坡道，然后用反铲挖机随挖随将坡道清除.。采用分段、分层开挖。开挖作业面，一般每层深度低于同层土钉约50cm，作业面宽度大于等于土钉长度。.挖土次序严格遵循“分层开挖,严禁超挖”及“大基坑、小开挖的原则，根据后浇带位置及基坑挖深分区分段开挖，分段长度不超过20m。在施工程序上做到边开挖边支护，分层开挖,分层支护。土方开挖必须和支护施工密切配合，严禁超挖。前层土钉完成注浆两天以上，面层砼38、喷射完毕24小时以上方可进行下一层喧坡面的开挖。挖土至基础板底标高24小时内必须施工完成素砼垫层，垫层应延伸至围护结构边,并抓紧施工承台及基础底板。在前一区块完成土方开挖及垫层施工后，才能进行相邻区块的开挖。坑内相邻分区间临时放坡的坡度应小于1：2（高度比)，高差小于2。5m。5。2.6。本工程开挖面积大，且场地为海底经人工吹填而成,距海边较近，基坑开挖过程中必须进行动态管理，加强监测工作，监测内容包括基坑深层土体的水平位移、地下水位、周边道路的沉降等.监测由建设单位另行委托相关单位负责完成,开挖过程中应定人定期进行观测.如发现异常情况，及时通知建设单位和设计人员，以便协商采取相应措施。由于基39、础土层有1米多厚粉砂淤泥,所以要采取垫路开挖，采用12厚42米的铁板铺垫，先挖至地下室底板部位，然后挖主楼底板和电梯基坑，开挖时可用两台机相互配合转运土。电梯基坑一经开挖，立即砌砖胎模。土方开挖顺序图见附图5.5。2.8。地下室底板及大体积砼的施工(1).本工程板式片筏基础,主楼板厚1。5m,地下室板厚0.5m，设后浇带,施工时整块底板一次浇灌完成。本工程地下室砼采用C40泵送砼,防水抗渗等级S6.剪力墙、框架柱与顶板分两次浇砼，外围地下室墙施工缝留设高度底板面以上400，凸面止水.地下室二次浇砼，即地下室与底板一次，墙板与顶板一次。行车斜坡道竣工了尾时施工。（2)。主楼底板1。5m厚C40砼40、属大体积施工范畴,施工时应降低温差可减少温度应力,根据现行国标5020492砼结构工程施工及验收规范 ,砼内外温差必须小于25的规定，该工程必须进行温度控制。(3）。控温措施a、砼养护阶段采用表面覆盖塑料薄膜和草袋,提高表面温度,降低内外温差，覆盖层数由测温结果确定。预计砼中心最高温度可达65左右，为了降低峰值温度,要求砼入模温度低于30，材料堆场应设防晒棚，砼粗骨料应喷水降温，必要时可投放冰块。b、在大体积砼中埋设热电偶，随时监控内部、表面、大气温度，为养护措施提供必要的温度数据.（4).砼温度监测a、测温点平面布置图见附图表6。测温孔在角点、边线、中点和高差较大的中点，布置6个有代表性的测41、温点，测温按每2小时一次，24小时不间断，当温差接近25度时,采用提高水温的方法，降低温差.在此安全的温度梯度下减少混凝土的温度裂缝。常用的保温养护方法有盖湿麻袋和表面蓄水，按前面计算的采取温度传感仪器测量温度.在混凝土终凝后,在混凝土表面蓄上一定高度的水，有一定的隔热效果，可以推迟混凝土内部水化热的迅速散失,从而控制混凝土表面温度之间的差值，使混凝土具有较高的抵抗温度变形的能力，降低温度裂缝的产生。由于大体积混凝土的水化热自然散失慢，一般在1012天接近最终绝热温升，混凝土内部的最高温度一般发生在混凝土浇注后的最初3-5天，所以保温养护措施应不少于两周。b、温度检测方法仪器:温度自动巡回检测42、仪温度传感器：铜康铜热电偶温度范围：40200精度：0。5或0。7c、测温结果记录整理实测时绘制每测点温度t时间曲线，绘制每测点最大温差时间曲线,并及时将测温结果、收缩应力大小告之有关方面，以便采取必要的降温措施及养护措施。(5).砼材料要求施工时选用水化热较低的水泥.细骨料采用中砂，细度模数2。53。0，含泥量不大于3，粗骨料采用540mm连续级配的砾石，含泥量不大于1.砼中渗入高效流化泵送剂，掺合料选用的级粉煤灰，以保证砼抗渗性能达到设计要求，降低砼水热化，并且能改善砼泵送性能和节约水泥。砼坍落度按180mm设计，砼初凝时间按不小于5小时控制.（6)。砼浇筑及养护a、浇灌砼之前与气象部门取43、得联系，尽量避开暴雨天气。b、筏板基础砼采用分层法施工，先施工500mm厚底板 ,板混凝土浇铸完毕后,，再浇铸基础梁出板面部分。c、浇筑完面层砼后立即用木砂板将砼抹平，并在23h后（砼初凝之前）增加抹压一次,以减少沿水平钢筋走向的表面裂纹。d、抹完第二次后尽快覆盖塑料薄膜二层，并随时监测内外温度变化以确定草袋覆盖时间及喷水养护时间。e、浇水养护应视温差情况而定。因覆盖薄膜后可减少砼水分蒸发,过早浇水易造成温差过大。f、去掉保温层时间，由砼表面温度差与大气温度差决定，当砼表面温度与大气温度低于15，且中心温度低于55，砼中心温度与表面温差已开始明显减小方可进行。若由于放线需揭开部分覆盖时，则应事44、先与控温人员取得联系,协商一致后方可揭开，有必要时再次覆盖。g砌基坑墙前先做墙基砼垫层，然后弹线砌墙，为了因浇砼前下雨或碰到特殊情况，可以用水泵抽水，每只深坑底面在适当位置，做一个直径400400深300小坑，以利抽去明水，保证浇砼质量。5.2。9。地下室钢筋工程 1、底板钢筋绑扎(1)、工艺流程：划钢筋位置线运输钢筋到使用部位绑电梯井和集水坑筋绑底板下铁钢筋铺设马凳绑底板上铁钢筋墙体、柱插筋（2）、按图纸标明的钢筋间距，在垫层上弹出钢筋位置线(包括地梁、墙体线），靠四周永久防水保护墙边处起步筋间距为5cm。（3）、按弹出的钢筋位置线,铺底板下层钢筋（先铺短向钢筋,后铺长向钢筋）（4）、底板下45、铁钢筋绑扎时，每个交叉点都必须进行绑扎。如采用顺扣要交错变换方向,也可采用八字扣绑扎，但必须保证钢筋不位移。绑完下铁钢筋后垫5cm厚不小于C30的素砼保护层垫块(也可采用双层25厚大理石垫块），间距按70cm交错梅花形摆放.(5)、底板钢筋下铁钢筋绑完后,500厚的板:设置在下铁摆设20马凳，铺设时要顺着短向钢筋的方向，间距1m。来保证底板钢筋上下铁之间间距；1500厚的板用505角钢支撑,间距还是1米，梅花形布置。 （6）、绑扎底板上铁钢筋，绑扎时应先铺长向后铺短向。其绑扎方法同下铁相同.上下铁端部的钢筋要顺直，为了保证弯头不偏移,应加一道水平筋固定。（7）、集水坑钢筋同底板钢筋一同绑扎，方46、法相同，上下铁之间铺设马凳。在悬挑进坑内的底板筋和坑底底板筋之间架设特制的马凳（间距1米).如下图所示：（8）、基础底板钢筋接头位置上铁在支座处,下铁应在跨中。相临钢筋接头相互错开40d，同一截面的钢筋接头数量不大于50%。2、墙体钢筋绑扎1） 底板砼上强度之后，运输钢筋至作业面。钢筋严禁成捆集中堆放，要分开堆放,堆放在底板的支座处。2） 绑扎墙体钢筋时，为保证双层钢筋的间距,每隔2m设置一道竖向梯子筋，竖向梯子筋可代替墙体竖向钢筋。梯子筋尺寸要准确,特别是对外墙砼有抗渗要求的梯子筋，其横筋尺寸不能大于墙厚与两面保护层之差。墙体丁字节点钢筋绑扎和阴阳角节点筋绑扎应严格按照施工规范及结构设计总说47、明要求施工.3） 根据分档标志及梯子筋横筋间距，绑扎墙体水平筋，要求墙体水平筋距混凝土面50为第一道水平筋位置，竖筋与预留钢筋范围内绑扎三道水平筋。4） 墙体钢筋应逐点绑扎，在搭接范围内中间和两端各用绑扎丝扎牢，绑扎接头中钢筋的横向净距不小于25.5。2.10.地下室模板工程（1）。地下室四周采用240砖胎模,内粉10厚1：2水泥砂浆，电梯井采用370厚砖胎模，内粉10厚1：2水泥砂浆。其它模板工程主要采用门架做顶撑、18厚夹板配8080木方、14止水螺杆，3型卡等。14止水螺杆间距纵横490mm。（2）.本工程地下室圆模采用木模制成,圆龙骨采用50厚木板，弧形板采用3040木方，内衬白铁皮，48、穿心螺栓加固.（3）.地下室底板施工缝处理见附图表7。地下室剪力墙模板见附图8.楼面梁板模支立大样见附图9。(主楼楼面梁板相同）(4)。模板在施工过程中，项目部质量员、木工翻样师傅必须跟踪管理，发现质量问题及时整改，在隐蔽工程验收前对模板的质量、技术复核、尺寸均应严格查对.本项目部对剪力墙、框架柱的模板垂直度,在浇砼前的检查控制要求在规范允许范围内.（5）。浇砼看模人员必须负起责任，密切注视浇砼时模板受到压力后的变化情况，发现问题及时反映,停止浇砼，快速修整达到原形和可承受压力后继续浇砼，以保证砼成型质量，没有隐患。（6）。模板拆除应符合设计强度和规范规定要求。对跨度较大的梁填写拆模令，经监理49、人员或项目经理部技术负责人批准后拆除。在拆模前对班组进行拆模方法和注意事项等方面的交底。拆模顺序遵循先上后下，先外后内，先装后拆,内外结合的原则进行，严禁野蛮乱拆，发生意外伤亡事故。拆除带有棱角的模板时，更要注意破损，撬棍不应在棱角位置受力，更不应用榔头敲打，拆卸的材料分类堆放，便于清场和周转使用。（7)。在较短时间内拆除已浇好砼的地下室墙板模时，由于地下室不通风、无采光、水化热的蒸发、温度较高，因此要有足够的用普通灯泡组成的行灯。灯线必须是橡胶线，电箱必须带有漏电、触电保护装置.拉线必须在不先进行拆除的横杆上，不应频繁移动。必须安装足够的大排量排风扇，助以通风和降温。地下室的进出口通道必须畅50、通，也应配以灯光，拆模时组成群体行动，相互照顾。万一发现有人中暑晕倒及时送出地下室去通风处或进行及时抢救。严禁拆模人员单独行动。对地下室的拆模人员，上班和下班时进行点名查对,以防不知不觉发生人员伤亡事故,以保证地下室施工的绝对安全.地下室防水工程（1).提高混凝土的抗渗性能a、在防水砼中掺加适量的HEA防水剂。b、控制水灰比。水灰比过大或过小均不利于防水砼的抗渗性。水灰比过大,则多余水分会在砼硬化过程中逐渐蒸发出来，使砼内部形成孔隙和毛细管道通路，降低砼的抗渗性；当水灰比过小，则砼施工和易性差,拌合不良而影响砼质量,使砼内部出现孔隙，同样降低砼的抗渗性。c、控制水泥用量,选择合适的水泥及水泥标51、号。当水灰比确定后，水泥用量直接影响砼的抗渗性,所以应在确保砼的强度要求条件下，寻求一个水泥最小用量.d、控制砂率.选择适宜的砂率，且砂含泥量不大于30，泥块含量不大于1。0%。e、控制坍落度。在选定合适的水灰比的同时，控制坍落度。f、施工缝是防水薄弱部位之一，所以对施工缝处理特别重要.地下室底板和墙板施工缝采用钢板止水缝,且再在支墙板模之前，对缝表面浮粒清除，冲洗干净。在浇筑墙板砼时,再次用水冲洗干净,铺上一层2025mm厚与砼相同标号的水泥砂浆。拆模后，在施工缝外表面抹300高20厚防水砂浆。（2)。防水卷材施工a。 材料选择,按图要求本工程地下防水采用SBS改性沥青防水卷材(3mm聚酯胎52、）；b。 配套材料为氯丁橡胶改性沥青胶粘剂（为黑色液态），它和工业汽油以1：0.5的重量比混合稀释可做基层处理剂.c. 施工工艺 防水基层要求：铺卷材前，对防水基层（找平层）进行检查验收，必须达到下述规定,表面干燥，一般含水率不大于9%或通过覆盖粘贴实验，要求基层坚硬无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动和掉灰，无凹凸不平等缺陷。当基面较潮湿时，应涂刷潮湿界面隔剂.表面平整,用2m长直尺与基层的间隙不超过5mm空隙，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。防水基层有缺陷，必须进行修理和清理合格后,方可进行防水层施工。 施工工具：铁锹、扫帚、吹尘器、手捶、钢凿、剪刀、卷尺、卷材铺贴器、刮板、毛刷、压辊、53、单头或多头喷灯或喷枪、封边热熔喷枪。 涂刷冷油:涂刷底油均匀不露底,均匀反复涂刷，但也不宜过厚，用量控制在0.3dg/左右。附加层及搭接缝的处理：阴阳角附加层：立面与平面的转角处,卷材在转角处和特殊部位，增贴500mm的附加层，铺贴卷材附加层时，应与基层全粘贴.坑道处理：如坑内有渗水现象，用堵漏剂进行处理后，方可铺贴卷材,对坑内的阴阳角部位，同样做500mm以上的附加层处理。变形：对于变形缝的处理,我公司建议用原材料处理后，方可进行大面积的施工。搭接：搭接缝及收头的卷材必须100烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严。卷材的搭接宽度长.短边均不得小于100m54、m.大面积防水施工：本工程为热熔施工，在施工时，用涂铺法，由二人配合，一人用喷灯喷烤卷材的底面与防水基层,一人先将卷材一端粘接牢固，然后用弹好的标准线自另一端铺贴，在操作时卷材不要拉的太紧,以免出现皱折.滚铺时,在幅宽规定范围内加温适中,均匀使用全表面熔融，光亮呈黑色，不得过大或过小，搭接部位应以溢出热熔胶为标准。卷材热熔应立即滚铺卷材,压平压实排除空气，使卷材牢固粘接在底面上，平坦无松皱。卷材的搭接宽度：长边搭大于等于100mm，短边搭接大于等于150mm，接缝封边，卷材铺贴完毕后，对搭接缝先进行密封处理,先热熔封口,再涂冷粘剂、抹平，使之形成明显的沥青条。d、卷材防水层的保护本工程地下室防55、水层铺设在结构主体底板垫层至墙体顶端的基面上，在外围形成封闭的防水层。考虑到地下工程的工期较紧，且防水层上压有较厚的底板防水混凝土等因素，底板垫层混凝土平面部位的卷材宜采用空铺法。从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工,以适应工程主体有较大变形时避免拉坏该部位的卷材。与临时性保护墙接触的部位，应临时贴附在该墙上，卷材铺好后，其顶端应临时固定.其他与混凝土结构相接触的部位应采用满粘法。卷材防水层经验收合格后应及时做保护层。保护层应符合以下规定：侧墙卷材保护层采用60mm厚PE泡沫板；底板卷材保护层为50mm厚C10细石混凝土；基础底板侧面卷材保护层采用240厚砖墙。e. 56、施工注意事项（1）。常温下正确施工的热熔卷材防水层，其粘结强度可大于0。5MPA，可满足质量要求但在低温下施工，热溶胶冷却也快，往往影响粘铺质量，要求有丰富施工经验和熟练的操作技术，必要时可同时用两把喷灯进行操作。(2)。常用热熔施工.在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷严禁对着人,特别是立墙卷材热溶施工时，更应注意施工安全，亦应佩戴防护用品。(3).施工现场应清除易然物及易然材料。并备有灭火器材，消防道路要畅通.(4)。施工使用的易然物及易然材料，应储放在指定处，并有防护措施及专人看管.(5).7级以上大风时停止热融施工。（6）。防水层施工完后应注意成品保护，发现问题及时处理。第三节 主体结构工57、程5。3.1.本工程主体结构为28层均为现浇钢筋砼框架剪力墙体系，结构质量要求高，主体工程现浇钢筋砼工程量较大、约34000方砼。因此解决好垂直运输，配备合理的劳动力，尤其是木工的周转材料的配备及支模方法，又是主体工程的重中之重。5。3.2。主体工程施工工艺流程：技术交底轴线复核绑扎柱、梯钢筋水电预埋、设预埋件预留孔支柱、剪力墙模板验收复核支梁板模浇捣柱、剪力墙砼绑扎梁板钢筋水电预埋、设预埋件预留孔验收复核浇楼面梁板砼养护弹线复核上层结构。5.3。3。钢筋工程（1）、每批钢材进入施工现场应有出厂合格证和试验报告,对各项钢材物理指标进行审核。对钢材进行验收时，目测其无锈蚀、无班点剥落、无裂缝、无58、圆形直径变形等外观缺陷.必要时可立即进行冷弯及延伸率试验,以免数量多时，混入钢筋堆中，难以退货。(2）、坚决拒绝无生产厂家、无炉号、无出厂质量保证书或提供的资料不对应的钢筋收进现场,混入钢筋堆中。钢筋复试要及时进行，成批量的钢筋必须按规定批量进行原材料复试。钢筋加工制作前必须拿到合格的复试验报告单,才能使用,不得先用后试。试件取料按质检站规定必须有见证人在场,经同意，再在某件钢筋中取料。（3）、使用的焊条规格、型号，竖向对焊的焊剂,必须与设计要求相对应，且有合格证。竖向对焊的二个端头接触面基本平整，无明显弯曲。使用其溶化加压均匀焊成的接头轴线对应平直，目测质量：突出的圆弧状，沿钢筋一周分布均匀59、，无明显曲凹。竖向焊接接头也必须有试件，经冷拉达到合格方可证明此层柱或墙板筋质量合格，继续进行下一道工序浇砼。隐蔽工程验收时作为一项内容检查、核对。（4）、制作加工的尺寸要符合规范要求，便于绑扎成型。钢筋绑扎首先要把好钢筋加工关，钢筋翻样要熟悉图纸，翻样料单尺寸计算要正确无误。由于地梁配筋分上、下皮，数量多,纵横交叉点多,主梁、次梁规格多,，因此在配筋制作时就必须考虑分皮的尺寸，端头弯下钢筋尺寸，相互间距.主梁与次梁由于相互间搁置点的原因也应考虑箍筋的高度尺寸。4支箍、6肢箍为了主筋的均匀分布必须计算出箍筋水平尺寸,每个空档穿几根钢筋要事先设计好,才能保证主筋间的距离,即便于混凝土的灌入，又保60、证主筋在砼内的受力均匀。（5）、钢筋绑扎尺寸、规格、间距要正确、牢固。钢筋绑扎必须划线，纵横交叉点、双向板与墙板相交点，板的四周沿边二根钢筋必须全部扎牢。绑扎铅丝扎点成八字形.梁柱交叉点核心区箍筋、梁、柱箍筋加密区必须严格按规范分布，不得漏扎或少扎。（6）、上、下层钢筋间距必须用钢筋撑马固定，撑马密度根据上层钢筋直径确定,但必须保证操作人员在上面走动或操作过程不变形。钢筋保护层用高强度水泥块垫起,竖向垫块必须绑扎牢固。（7）、受力钢筋电焊接头必须错开，竖向对焊的焊接位置也应分档错开，地下室底板筋的冷搭必须正确，主筋分上、下皮时,必须用25钢筋垫头分开。梁入模时须安放在中间位置。（8）、锚固、冷61、搭接、电焊搭接长度、箍筋的箍钩长度和角度必须符合设计要求，四肢箍以上的梁断面必须在绑扎过程中均匀控制，尺寸正确。布置的主筋必须符合设计要求,基础插柱筋在地梁或承台面筋上扎一封口箍并与其焊牢,保证浇砼时不偏位.地下室墙板筋绑扎前应搭架，上面钢管固定，测定统一标高，以免墙板弯向顶板筋高低不一，影响其他梁筋的标高和结构锚固质量。墙板筋的相互拉结点必须拉在最外层钢筋上。（9）、钢筋绑扎、焊接完毕后，根据翻样图及料单，班组进行自检、互检。然后由施工员、质量员、翻样共同参加核对设计施工图和会审纪要，并根据质量评分表进行质量评分，核定质量等级，填写隐蔽工程验收单和技术复核单。并通知监理公司、质检部门进行隐蔽62、工程验收,包括钢筋全部资料的核对.验收合格进行浇砼.并加强浇砼过程中的监督，保护成品,对偏位的板筋等进行修整，保证工程结构质量。（11）、板钢筋绑扎：单向板、双向板下部钢筋交叉时，短向钢筋置于下层,长向在上。板、连梁受力主筋放置自上而下依次为:板中上层钢筋、次连梁钢筋。板筋绑扎用须扣或八字扣，板筋相交点须全部绑扎，板为双层钢筋或支座负筋与下层钢筋之间加钢筋马凳，确保上部钢筋的位置。板的上层钢筋需要用间隔1米的铁马凳垫起，确保钢筋位置准确。（12）、滚压直螺纹连接施工工艺机械连接的滚压直螺纹采用的GHG40型钢筋剥肋滚压直螺纹机加工。限位挡铁、螺纹环规、扳手（力矩和普通）、砂轮切割机等机具应符合63、使用要求。工艺流程检查设备及钢筋母材钢筋端面平头剥肋滚压直螺纹丝头质量检查戴帽保护现场就位(去掉保护盖）拧紧接头标记检查验收钢筋螺纹加工a. 钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮切割机，但不得使用气割机下料。钢筋断面垂直于钢筋端线，端头不得挠曲或出现马蹄形。b. 经检验合格的钢筋，才可在套丝机上加工螺纹，钢筋套丝在施工现场进行。为确保钢筋的套丝质量,操作人员应相对固定且必须持证上岗作业。c. 钢筋套丝时，必须使用水溶性切削冷却润滑液，切削润滑液应经常更换.不得用机油润滑，也不得不加润滑液作业。d. 钢筋套丝的质量，必须由操作人员逐个用牙规和卡规或环规进行检查。钢筋的牙形须与牙规相吻合，其小端直径必须在64、卡规或环规的允许误差范围内。e. 达到质量要求的丝头,套上相应规格的塑料保护帽（套），或在两头套丝的钢筋一端拧上塑料保护套，另一端装上带塑料密封盖的钢套筒，存放待用.f. 钢筋连接时，连接套筒的规格应和钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径相一致。并确认钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。钢筋的连接根据不同场合,其接头可分以下六大类:g. 标准型连接：用于钢筋可自由转动的场合.利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。h. 扩口型连接：标准型套筒一端增设450角扩口段，仅用于钢筋较难对中的场合，如弯折钢筋的连接。i. 正反丝扣型连接：带左右旋内螺纹的等直径连接套筒,用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋轴向长度的场65、合,如施工缝、后浇带等。连接套筒带正反丝口,可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋。j. 变径型连接：带右旋内螺纹的变径套筒,用于连接两根直径不同的钢筋。k. 加长型连接：用于钢筋过于长而密，不便转动的场合。连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被连接钢筋的端螺纹，转动钢筋一半至一圈即可锁定连接件。l. 加长锁母型连接:用于钢筋完全不能转动,通过转动套筒连接钢筋，用锁母锁定套筒。m. 连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。接头拼装完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒两端的钢筋上不得有两扣以上的完整丝口外露。加长型接头的外露丝口数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的66、丝扣长度是否满足要求。n. 连接好的接头做好标记，防止漏拧。o. 加工人员每次装滚丝轮和调整时，前5个丝头应逐个检验，稳定后按10%抽检并做建检查记录，检查合格的丝头应立即将一端戴上塑料保护帽，另一端拧上同规格连接套筒并拧紧存放待用。对检验不合格的丝头应立即作出标记,并切除后重新制作。p. 钢筋连接完成后，质检人员应分批检验，检验方式:目测检验接头两端外露螺纹长度相待且不超过二个完整丝扣（加长螺纹除外）.5.3。4.模板及支撑体系（1）、主体结构模板选择和配备对保证主体框架质量，提高主体工程施工速度具有较为重要作用，根据本工程特点，本工程模板均采用18mm厚九夹板，80*80木方做楞.圆模柱、67、V型柱模用木制配制。(2）柱配一层定型模板，编号，逐层往上翻、梁板模配置两层数量的模板,当梁高度大于800mm时,除用钢管箍外,中间设一道12对穿螺杆固定，梁中套设16硬塑管，便于螺杆重复利用模板接缝均用胶带纸粘贴,确保不漏浆。（3）、模板支撑和承重系统，均采用门架支撑与相应钢管扣件系统。梁板及承重系统须在上层结构砼浇捣后并满足一定强度后方可拆除，四周悬挑系统配备三层制模材料，以确保强度达到100拆除支撑系统。后浇带二侧模板和承重架必须保留,不得拆除,现浇砼养护后，方可拆除.(4)、梁柱节点模板的镶嵌，是模板支撑的一个重要环节，必须认真严格把关，做到四角挺直统一，无缩颈和凸块现象，复杂节点支模68、,应由木工翻样,画翻样图，并实地放样指导。保证主体构件断面清淅，达到优良标准.5.3。5。砼工程（1）、砼采用商品砼，混凝土由有资质的厂家配送。（2)、混凝土泵与混凝土搅拌运输车配套使用，且应使混凝土搅拌站的供应能力和混凝土搅拌运输车的运输能力大于混凝土泵的泵送能力，以保证混凝土泵能连续工作,保证不堵塞。(3）、浇捣前的准备、对模板、支架、钢筋预埋螺栓，预留铁、构造柱插筋、砖砌体预留筋等的质量、数量、位置逐一检查，并作好记录。、与混凝土直接触动的模板、地基基土等应清除淤泥和杂物，用水冲洗干净。模板中的缝隙和孔隙应堵严.、混凝土自由倾落不宜超过2m。否则要有措施，不得使浇灌中的砼料离析。、根据工69、程需要和气候特点，砼浇灌过程中应准备防雨覆盖物品.否则造成质量问题，追究究其责任。、混凝土浇灌前对模板要验收，对支撑的刚度、柱墙模板的垂直度、楼面模板的平整度都要验收，并按现场施工员的交底施工.、楼面标高控制线，一般向上1米的控制点用红漆标在竖向钢筋上，浇砼时带线找平,同时做一个楼板厚度控制检测器，确保满足楼面标高、平整度要求的同时,楼板厚度也满足设计要求。（4)、浇捣过程中质量要求、墙柱浇筑时，混凝土下料点应分散布置，混凝土输送泵管均匀入模，每层混凝土的浇筑厚度控制在400左右(按混凝土分层尺杆控制)，分层下料、分层振捣，振捣上层混凝土时，振捣棒必须插入下层混凝土50100mm，以消除两层间70、的接缝。墙体混凝土应连续浇筑，若需间隔，其时间不超过初凝时间.、振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍，且小于500。振捣时，要做到“快插慢拔。快插是为了防止将表层混凝土先振实，与下层混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土能来得及填满振动棒抽出时所形成的孔洞.每插点的延续时间以表面不出现气泡、泛出水泥浆和外观均匀为止。由于振动棒下部振幅要比上部大，故在振捣时应将振动棒上下来回抽动，使混凝土振实均匀；、墙体上的门窗洞口浇筑混凝土时，宜从两侧墙同时投料浇筑和振捣，当混凝土浇至窗下墙或门下坎时，若洞口较宽，混凝土浇不到位,应从洞口底模板上开的门子洞投料振捣,直至71、门窗洞底，然后封闭门子洞,两侧墙混凝土继续往上浇筑；、柱、墙混凝土浇筑完后，应将施工缝以上钢筋的水泥砂浆清理干净，并将落在施工缝表面的松浮砂浆采用振动棒再振实一遍。、当墙、柱与梁、板混凝土强度等级不同时，应先浇筑节点核心区高强度等级混凝土，直至高强度等级混凝土浇筑至节点核心区以外设计规定的范围。节点混凝土初凝前,浇筑低强度等级混凝土。梁与墙、柱节点钢筋较密时,应加强二次振捣，以表面呈现浮浆、不再陷落时为止;、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器振捣，振捣完毕后用长刮尺刮平，并带线检查板面标高和平整度，用木抹子抹平.柱、墙施工缝应高出板面1072、20mm，直至钢筋外侧.若施工缝表面浮浆太厚，则用石子植入，再用扫帚扫毛（如施工缝采取凿毛法，则无需扫毛）；梁板混凝土浇筑完毕，终凝前后若发现表面有裂缝出现,应及时采用木抹子搓压的方法处理。、施工缝的处理施工缝的处理有两种方法：植子法、打毛法.打毛法适用于平面、立面和斜面施工缝；植子法仅适用于平面施工缝.采用何种方法应得到业主和监理的认可.植子法：梁板面混凝土浇筑到位后，用粒径3040mm的石子植在施工缝部位，做到疏密均匀、大头朝下、小头朝上、2/3在下、1/3在上，并在初凝后用扫把扫清施工缝表面的水泥薄膜。打毛法：在终凝后的施工缝混凝土表面，采用钢錾子全面打毛，对水泥薄膜、松动石子以及蜂窝等73、混凝土缺陷必须打凿到位，并冲洗干净，经验收后方可进行下道工序。值得注意的是打毛过程中不能碰损构件棱角，其次是不能为了效率而猛打、超凿，甚至破坏了结构.、混凝土的养护应在浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以保湿养护.混凝土养护用水通常采用自来水。楼板面及竖向墙柱可以直接浇水养护,每日浇水次数应以混凝土表面处于湿润状态为准。当混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，可采用涂刷薄膜养生液，以防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。混凝土养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土对掺用粉煤灰、缓凝剂和泵送剂的通常混凝土构件，不得少于14d;地下室外墙、水池、特种混凝土(高74、强混凝土）构件混凝土结构养护21d；后浇带混凝土养护28d;(5）、质量要求、按不同强度等级配合施工员制作砼试块。试块有三种，同条件的、标养试块、600度天的试块。、混凝土必须振捣密实,并根据外观检查出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷程度以及允许偏差项目的质量评定须达到优良等级。(6）、混凝土的拆模 混凝土结构浇筑后，应达到一定的强度后方可拆模。拆模的具体时间应根据结构特点和混凝土所达到的强度来确定. i 1）对现浇整体式结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无规定时，应符合下列规定：不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除；承75、重的模板应在混凝土达到表2强度以后，方可拆除.已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载.施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。表2现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度m按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521005。3。6。砌体（1)、本工程墙砌体工程以填充墙为主,所选加气砼砌块必须符合设计及施工规范要求，进现场后根据规定进行复试，合格后方能使用。（2）、在砌筑墙身前做好准备工作：弹线、测标高，应在头角、转角处先立好皮数杆,皮76、数杆上划清每皮砖和灰缝的厚度等用以控制墙身各部位构件的标高。（3)、砌筑过程中,根据皮杆数,应先砌头角，然后拉通麻线砌中间墙身，砌筑时应皮皮拉通麻线。砖应上下错缝，内外搭接,灰缝应横平竖直。灰缝厚度一般控制在10mm,灰缝必须饱满不得有空头缝、瞎眼缝。（4）、砌体的转角处和内外墙交界处应同时砌筑，半砖墙与一砖墙交界处,框架柱、柱与墙连接处应沿墙高每隔500mm设26拉结钢筋，每边伸入墙内不易小于1000mm，拉结筋末端应有90度弯钩.砌筑时应按设计图纸正确预留孔洞和安置预埋件，不得遗漏。（5）、墙顶与楼板及梁底应加一层斜砌,或有可靠拉结，一般每1.5m预留6拉结筋伸入墙内，保证墙体的稳定性。（77、6）、砂浆试块应放在标准养护室内养护，按龄期28天的试块进行抗压试验来评定强度,每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少留一组（每组6块）。（7）、加气砼砌块砌筑砌块主要指室内外填充墙，墙身均用M5混合砂浆砌筑.砌块砌筑时，常温下砖应集中隔夜浇水湿润,含水率宜控制在10-15%。砌筑前应先按设计要求弹出墙中线、边线及门洞位置.砌筑时应在墙转角及两端设皮数杆，砌筑时应根据皮数杆皮皮拉麻线，以控制灰缝的厚度及标高。砌块的灰逢应横平竖直、厚薄均匀，砂浆饱满。水平灰缝不大于15mm，砌筑时铺灰不易过长，应随砌随铺，控制在60-120cm，铺灰需到砌体边；垂直灰缝宜用内外临时夹板灌78、缝，灰缝控制不大于20mm。砌块应上、下错缝，内外搭砌，采用梅花式砌筑，每块砌块砌筑时，宜用水平尺与橡皮锤校正水平、垂直位置,并做到上下皮砌块错缝搭结，且搭结长度一般不应小于被搭结砌块长度的1/3，且不得小于100mm,不得有通缝同缝瞎缝空缝出现。标准层卫生间、外墙内砌块填充墙砌筑前应先在墙身下浇高200mmC25砼道墙,以防墙角渗水。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3小时和4小时内用完，气温超过30度时，应分别在1。5和2小时内用完。砌块就位应缓慢垂直下落，避免冲击，并用人力推动或小撬棍轻拨就位，每一块砌块就位后应拉线、靠尺板校正水平和垂直度,如有偏差用木锤轻敲纠正。相邻砌块安装校79、正后,应立即用夹板夹住进行灌缝，灌缝后的砌块不应任意移动或受撞击，若需移位，应将砌块吊起清除原有砂浆，重新铺灰和安装。砌块填充墙与砼结构搭接处，应先将砼柱或墙上焊接的拉墙筋拉直放平,在随同墙身砌筑一同砌在墙体灰缝内。本工程砌体不允许在砌筑的同时埋入电线管，所有暗敷电线管应在墙体砌好后,由安装队弹线后用切割机隔槽后敷,电管埋入墙内10mm，由泥工用1：2。5水泥砂浆嵌实、粉平。第四节 建筑装饰装修工程。建筑内外墙抹灰工程1、施工准备施工前应认真审核图纸,了解不同部位的抹灰做法及技术要求，并对作业人员进行技术交底。提前做好材料的准备工作,水泥及防裂剂应有出厂证明及复试单，石灰膏，必须用孔径不大于380、mm3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中,熟化时间，常温下一般不少于15d，用于罩面灰时，不应少于30d，使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质,在沉淀池中的石灰膏应加以保护,防止干燥、冻洁，污染。砂为中砂，平均径为0.350。5mm，使用前应用5mm孔径的筛过筛,且不得含有杂质。提前做好施工机具的准备：砂浆搅拌机、平锹、筛子、手推车、水桶、灰槽、灰勺、刮杠、靠尺板、线坠、方尺、卷尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子,铁水平、钢丝刷、笤帚、粉线袋、分格条、托线板等.提前根据室内高度，准备好抹灰高凳或脚手架。砼面、加气砼面粉刷墙面、天棚都要甩水泥浆(1:1水泥砂浆用281、0%的801建筑胶水拌制），并养护不少于7天。防止空鼓。2、作业条件砌筑、门窗框安装必须经有关部门进行验收,合格后方可进行抹灰工程施工。门窗框与墙体间的缝隙提前按门窗工程要求填嵌密实，并在门窗框四周用塑料薄膜,门框两侧用木条进行保护。将过梁、梁垫,砼带及门两侧抱框表面凸出部分的砼剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10的107胶）紧跟用水泥砂浆分层找平。对砖墙上的脚手架眼应提前堵严。墙体上的暗敷电线管，消火拴箱，配电箱应提前安装完毕，并将与墙体间的缝隙堵严。3、混凝土、加气砼砌块墙面抹灰工艺流程：基层处理洒水湿润贴灰饼,冲标筋抹踢脚板底灰抹门窗水泥砂浆护角抹底子灰喷洒82、头遍防裂剂修抹墙面上的箱槽孔洞抹罩面灰喷洒二遍防裂剂。基层处理，对松动，灰浆不饱满的拼缝及梁、板下顶头缝，用掺用水量10的107胶灰浆填塞密实，对墙面凹凸不平处,以及剔凿的设备管、线槽、洞应用胶灰整修密实、平顺.抹踢脚板底灰：踢脚板底灰为12厚1：2水泥砂浆，分二遍成活，抹平表面后用木抹子搓毛.抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套,柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m,护角每侧包边的宽度不小于50mm，第一遍用2:1：8水泥混合砂浆打底，第二遍用1:1:6水泥混合砂浆与标筋找平，做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度应超出墙面底灰5mm厚，成活83、后与墙面灰层平齐。抹底灰,刷107胶水泥浆后应及时抹灰，第一遍抹5厚2:1：8水泥石灰膏砂浆扫毛或划出纹道，待完全干后，再抹6厚1：1:6水泥石灰膏砂浆，用大杠将墙面刮平，木抹子搓平。之后用托线板进行检查，要求大面垂直、平整，阴阳角方正、顺直。抹完底灰后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底灰上,喷洒应均匀，不漏喷防裂剂喷洒2-3h内不要搓动.抹罩面灰：待底灰五、六成干时，抹5厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆罩面压光，分两遍成活,罩面灰抹完2h后，及时喷洒第二遍防裂剂。4、质量通病防治抹灰面层空鼓、裂缝：基层处理不好，砂浆配合比不当，一次抹灰过厚，浇水湿润不足，门窗框塞缝不严密都会引起抹灰层空鼓84、裂缝。因此，抹灰前认真做好基层处理，抹灰面应在施工前一天浇水，浇透浇匀，抹灰时，严格按要求分层分遍，每遍厚度不得大于7mm,门窗框边塞缝应认真。抹灰面层起泡，抹完罩面灰后,赶压工作不应跟得太紧，应在灰层已具有一定硬度，手压变形不大，灰层表面水分已收干，再进行压实，赶光。抹灰面层有抹纹，抹完底灰后，当底灰五、六成干时开始抹罩面灰,如过于干燥要适当喷水，赶压罩面灰时应掌握好时间.抹灰面层爆灰、开花,淋制灰膏时未充分熟化,熟化时间必须达到要求的限定天数，提前作好准备，未充分熟化的灰膏不得使用。抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正,应认真做好灰饼，冲筋，阴阳角处用方尺套方。.(幕墙）门窗工程在土建施工85、中根据设计规定将洞口按尺寸留出，如与设计不符应给予纠正。门窗框安装时，室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业已基本完成,门窗扇安装时室内外粉刷等湿作业全部结束。门窗在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内清洁、干燥、通风.材料要求:铝合金门窗必须经过严格的性能试验，主要性能指标如风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、隔声性能、保温性能、启闭性能达到设计要求和有关规定。门窗成品的装饰表面不应有明显的损伤.每樘门窗的局部擦伤、划伤不得超过优等品的有关控制规定.安装铝合金门窗时选用的五金必须要配套，使门窗安装后启闭灵活自如。施工程序工艺流程铝合金门窗检查弹线找规矩检查安装位置、留86、洞安装铝合金披水防腐处理安装就位安装五金配件与墙体固定处理墙与窗框缝门窗安装清理保护成品操作工艺及施工要点检查铝合金安装位置，要规矩、方正和牢靠,不得有翘曲，窜角及松动现象，洞口尺寸大小应保证门窗框与洞口饰面层垂直相交，饰面层可盖住门窗框5mm。放线时根据设计图纸和土建施工所提供的洞口中心线及水平标高，在门窗洞口结构面弹出门窗框位置线，同一立面的窗在水平与垂直方向必须做到整齐一致。门的安装注意地面标高，其底面标高与楼地面装饰层的表面标高相适应，且应留出10mm左右的缝隙。按弹线位置将门窗框立于洞内,调整下、侧面的垂直度和水平度及对角线，合格后用对拔木楔作临时固定。木楔垫在边框与横框的受力部位,87、以防止铝合金门窗框料由于被紧压而产生变形.对于需要拼合的较大面积铝合金门窗，事先按设计要求进行预拼装。先安装通长的拼樘料，然后安装分段拼樘料，最后安装基本单元门窗框，门窗框横向及竖向组合采取套插，拼接缝用密封材料密封.位置离墙（柱、梁)边缘了不得小于50mm,且错开墙体缝隙，以防紧固失效.根据规范要求,铝合金门窗框必须与洞口墙体采用弹性连接，框周缝隙宜在1020mm以上，分层填入发泡剂。框边留5-8mm深槽口，待洞口饰面完成并干燥后，清除槽口内的浮灰、渣土，嵌填防水密封胶。成品保护铝合金门窗应封闭好保护膜；堵缝前对水泥砂浆接触面涂刷防腐剂进行处理;架子搭拆、室外抹灰时注意保护铝合金门窗，不得从88、窗洞进出，窗洞口不准担设脚手板。门扇玻璃安装完毕后应做醒目标准以防人误撞。外墙幕墙主要施工方法外墙幕墙主要是中空玻璃和铝幕墙,而且是弧形的,施工难度较大,主要工艺流程为：测量放线主要复核骨架安装检验玻璃安装检验打胶清洗检验测量：对土建施工进行复核（轴线、标高)主要是检查其偏差情况以及预进件情况，做好原始记录并及时反馈到设计、甲方及监理，找到平面的控制点、控制面,以控制竖向分格间路和横向标高的位置，做好原始记录以备施工中使用控制平面和立面的分格。骨架安装：测量放线完成后，按纵向分格开始安装竖料，竖料安装从上到下安装，使用的条件和螺栓要符合设计要求。保证竖料正侧面垂直,同时在同一立面的竖料应保证在89、同一平面内，横料按横向分格保持在同一水平标高上，其安装偏差均应控制在规范要求和允许偏差范围之内。玻璃安装：先在公司加工厂按分格大小加工好玻璃，并用铝型材制成镜框，再按打胶工艺将二者合为一，结构胶固化达到强度，并检验合格后出厂运往工地。安装玻璃时，玻璃从下到上开始挂装，注意玻璃横平竖直，缝宽均匀，偏差不超设计规范。同时,固定螺丝要用力均匀,玻璃反光变形,挂电玻璃后重新校正,其允许偏差值可参照有关幕墙的技术规范执行。打胶：幕墙玻璃，铝板等挂装完成后（全部或局部）,即可进行打胶和安装外扣板(交叉作业）。打胶工作由公司进行技术培训，经考核合格并持有效的打胶上岗证的员工进行,严格按照打胶的施工工艺，打胶90、前应填充泡沫棒，再用经相溶试验确定清洁溶剂清洗,施工表面确保清洁、干燥和稳固后，再由竖缝从上到下，横缝按一顺单和同一顺序闭合进行,接口处应做切口处理，保证接口致密，做到不漏注,不起泡，表面平整光滑，胶缝均匀随时检查验收，操作和验收参见（打胶工艺规范)。清洗：幕墙外饰条完成，在外饰条与玻璃之间打耐候胶,胶固化后,即可进行清洗工作，应从上到下进行，并且应避免进行清洗过程中造成交叉污染返工，或影响安全工作。5.4。3.楼、地面工程按统一标高点引入，作为标高控制记号。为杜绝地坪空鼓、裂缝、起砂质量通病，应将基层清理并在施工前一天将地坪浇水润湿，施工前做好扫浆工作，防止地面空鼓。地砖要根据各房间特点在房91、间内试摆，特别是边角部位不得出现小于1/2的半砖；地面砖进场前，质量要严格把关，重点检查地面砖尺寸、方正、平整度，光泽度、色差及有无掉角、裂缝等,合格后方准进场。正式使用前,还要进行挑砖,避免出现缝隙不均。地砖施工前，事先用水浸湿，其表面无明水后方可铺设，铺砌前，先刷以水灰比为0。40。5的水泥浆,并随刷随铺。再用配合比为1：2的水泥砂浆铺砌地砖，铺砌后要将挤出的砂浆清除。铺砌时,板块要四角同时下落,对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发现空隙，板面凹凸不平或接缝不直,应将板块掀起加浆，减浆或理缝.铺好一排，拉通线检查一次平整度。地砖与结合层之间不得有空隙,也不得在靠墙处用砂浆填补代替地砖.铺砌92、后12昼夜以稀水泥或1:1稀水泥砂浆灌缝,再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮,铺一湿木屑覆盖养护，3天内禁止上人。镜面砖铺贴后,要及时清理表面，防止杂物浸入面层导致色差,并做做好保护。5.4。4。涂料工程1。基层要求(1)基层干燥，含水率不大于10,当气温15C时，基层干燥不少于15d，当气温250C以上时，基层干燥不少于10d。（2）基层表面必须平整，抹灰控制在高级抹灰的允许偏差范围内,不得有抹纹，表面坚实干净。2.施工程序工艺流程处理基层腻子二度磨光底漆一度复补腻子磨光第一遍面漆磨光第二遍面漆（1）基层处理：将抹灰表面的基层，灰渣油污起皮空鼓部位清理干净,然后满批腻子，其遍数根据基层93、平整情况，适当掌握。根据外墙所处环境，外墙腻子必须使用纯建筑白水泥。腻子要有一定的厚度，但不宜太厚。刮腻子要力求平整干净。腻子干后，用砂纸打磨平整，湿布擦干净.(2）于乳胶漆可能沉淀分层，用时需将乳胶漆搅匀方可涂饰，否则会造成桶内上面料稀，色料上浮，遮盖力差，下面料稠,填料沉淀,色淡易起粉.（3）施工用的乳胶漆应颜色一致,不同颜色或不同批的要分别放置.（4）涂饰可用滚筒和排笔漆刷，大面积可用滚筒涂饰，局部可用漆刷,色别交界处或质别交界处可用排笔细描且在交接处要贴上胶带，防止出现相互咬色现象。涂层厚度要一致,颜色要均匀。涂刷方向要统一。（5）乳胶漆涂刷前，将不需涂刷的部位摭挡好，以勉破坏或弄污，94、然后检查乳胶漆色彩,如有差别，应将乳胶漆倒入大桶中搅拌均匀，涂刷时先涂刷门、窗口侧边再涂刷大面。第一遍按产品使用说明书要求在乳胶漆里加适量水和稀释剂。（6)第一遍乳胶漆干燥后，用腻子对有裂缝凹陷或漏刮处进行修补，干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。（7)第二遍乳胶漆不加水或稀释剂,但必须充分搅拌均匀，操作方法同第一遍，当乳胶漆干燥后，用砂纸轻轻磨掉表面的小疙瘩、排毛等，使其平整光滑，并扫除粉末。（8)第三遍，乳胶漆操作方法同第二遍,涂刷完毕,将门窗、地面等所沾污的腻子、乳胶漆揩洗干净、注意成品保护、防止磕碰，防止污染。（9）每次施工完毕，所有工具器具要及时清洗干净，以免影响下次施工质量。墙砖面层1.95、施工准备及要求(1)墙体表面具有足够的强度、刚度、有缺陷的墙面用聚合物水泥砂浆修补合格、清扫墙面灰尘并浇水湿润.（2）室外架子提前支架，并符合安全使用要求，预留孔洞及排水管处理完毕。（3)门窗安装完毕，缝隙用1：3水泥砂浆堵塞严实，弹出+50cm水平线。2。材料要求（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和镶贴所用的粘结材料，均应符合要求，材质应符合有关标准规定.（2）材料进场后,按品牌、型号、规格分类码放,对材料质量发生怀疑时进行抽样检验，合格后方可使用。（3）外墙面砖颜色均匀、规格尺寸一致,整齐方正、无凸凹不平裂纹夹心、缺釉和缺棱掉角等缺陷。(4）砖在水中浸泡2h后拿出阴干4h左右,表面有潮湿96、感但手按无水迹即可使用。2。工艺流程镶贴顺序先大面后阴阳角及细部，对于腰线及拼花等重要局部提前镶贴，大面镶贴由下而上,确保横平竖直。选砖处理基层设置冲筋抹底子灰弹线分格排砖浸砖选砖镶贴(做滴水线）勾缝成品保护3.操作工艺及施工要点（1）根据设计要求，按砖的颜色、尺寸进行选砖，同一类尺寸要用在同一栋建筑物外墙面上，经挑选的面砖要轻拿轻放，装卸车时要小心,防止碰撞。（2)检查处理好基层表面的平整度和垂直度，再挂线套方找规矩，然后用底灰相同的砂浆做灰饼，设置冲筋。(3）根据设计要求的砂浆、施工方法抹底灰，如果局部超厚，应分层找平,用刮尺和木抹子按冲筋抹平，并随时划毛。底灰抹完后应自检，检查表面平整度97、立面垂直度、阴阳角方正与垂直，且必须符合要求。平整度、垂直度与阴阳角方正均2mm。（4)在底灰67成干时，可进行分段分格的弹线，弹线按设计图案及所挑选的面砖实际尺寸进行，计算纵横两个方向的皮数，划出皮数杆和接缝，定出水平标准.预排时，要求在同一面墙上横竖排列,均不得有一行以上的非整砖.非整砖应排在次要部位或者阴角处。(5)镶贴时由上而下分段进行，每段内由下而上逐排进行，先柱面后墙面再窗间墙.最下一皮砖的位置稳好靠尺,在砖的背面涂抹设计选用胶粘材料，上墙按紧，使之附线。调整竖缝，调整平面的平整度和垂直度，用方尺找方,贴完一皮后将面砖上口中灰刮平。（6）勾缝前先检查面砖粘结质量，逐块试敲,发现空98、鼓、接缝不平直等缺陷必须返工重作.用1：1砂浆先勾横缝后勾竖缝。及时清除残余灰浆将门窗框擦净并注意成品保护。第五节 屋面工程.刚性防水屋面施工工艺（1）混凝土材料，按设计要求备齐水泥、砂、石子及外加剂等。现浇细石混凝土防水层应按水灰比不大于0.55,水泥用量不小于330kg/m3，砂率35%40%，灰砂比1212.5 的原则备料，外加剂宜按使用说明书推荐参考用量的上限值配料.各种材料应按工程需要量一次备足，保证混凝土连续一次浇捣完成。（2)钢筋：按设计要求，如设计无特殊要求时,可采用乙级冷拔低碳钢丝，直径4mm.钢丝使用前应调直。(3）嵌缝材料：宜采用改性沥青基密封材料或合成高分子密封材料，也99、可采用其他油膏或胶泥。北方地区应选用抗冻性较好的嵌缝材料.（4)其他：当防水层采用钢纤维混凝土时、块体或粉状材料时,各类材料亦应按工程需要量一次备足，以保证防水层连续施工.（5）细石混凝土刚性防水层的施工由细石混凝土或掺入减水剂、防水剂等非膨胀性外加剂的细石混凝土浇筑成的防水混凝土统称为普通细石混凝土防水层。用于屋面，称之为普通细石混凝土屋面。常用的防水剂主要有：三氯化铁、三乙醇氨、有机硅等。其抗渗原理是防水剂加入混凝土中后，即形成不溶性胶体化合物，用来堵塞毛细孔隙和减少毛细管通路,增加混凝土的密实性从而提高其抗渗性.作业条件：原材料和机具:各种原材料经复查品种、质量、规格符合设计要求，并落实100、数量。施工机具运转良好.技术条件：技术负责人应对分部工程进行技术交底，工人经过培训考试合格。混凝土配合比设计、试配结束,强度等级、抗渗性等各项指标满足设计要求。为保证分格缝位置正确，应在隔离层上弹线定位，再用水泥素灰或水泥砂浆固定木条。要求尺寸、位置正确.混凝土的浇捣应按先远后近、先高后低的原则，逐个分格进行。一个分格缝内的混凝土必须一次浇捣完成,不得留施工缝。混凝土铺设前应先标出浇筑厚度,再用靠尺刮铺平整，保证防水层的厚度一致。铺设时边铺边提钢筋网片，使其处于正确位置，不得贴靠屋面板后有露筋现象.盖缝式分格缝上部的反口直立部分和屋面泛水亦应和防水板块同时浇筑，不留施工缝。混凝土振捣、碾压泛浆101、后，按设计厚度要求抹平压实，使表面平整，符合排水要求.待收水初凝后,取出分格条,用铁抹子进行第一次抹光，并用水泥砂浆修补分格缝边缘的缺损部分,使之平直整齐。终凝前进行第二次抹光,使混凝土表明平整、光滑、无抹痕.抹光时不得在表面洒水、撒干水泥或加水泥浆。必要时还应进行第三次抹光。混凝土终凝（一般在浇筑后1224 小时)后即应进行养护.一般可采用淋水或覆盖草帘、砂、锯末等，使其保持充分的湿润,有条件时可采用蓄水养护。养护时间不得少于14 天，养护期间不得上人踩踏，避免防水层受到损坏。找平层技术要求及养护：为使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上,要求找平层阴阳角抹成R=50mm的圆角，找平层设置分格缝，102、宽度为20mm,缝深与保温层连通，分格缝间距为6m,找平层抹完后应及时浇水养护，使其强度上升后，经干燥后可做防水层,找平层含水率不大于9%，可在基层上放一块1m2卷材，2-3小时后，如卷材表面无水印,内表面无凝结水印时即可施工,找平层不得有积水现象。涂刷基层处理剂，施工前，先将基层表面的灰尘等杂物铲除，并将尘土、杂物等彻底清扫干净,在干燥的基层表面用长柄滚刷满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不得漏刷,不透底，常温经8小时干燥后，开始铺贴卷材。屋面铺贴卷材采用热熔法铺贴，铺贴应顺流水方向,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部应先做附加层（先按细部形状将卷材剪好，不要加热，103、在细部贴一下，视尺寸、形状合适后,再将卷材有热熔胶的一面用手持汽油喷灯烘烤融化，即可立即粘贴在已涂刷一道密封胶的基层上,并压实铺平)，然后大面积铺贴，首先根据卷材规格及搭接要求弹线，按线分层铺设.卷材铺设贴技术要求：卷材搭接宽度，长边应不小于100mm，短边应不小于150mm，上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开，上、下卷材不得相互垂直铺贴，其压边应错开1/3卷材幅宽,接头应错开300mm.转角处平面与立面卷材的搭接缝应留在屋面上,距墙根处不小于600mm处。卷材铺贴具体做法在基层弹好基准线（按照所选卷材宽度留出搭接尺寸）,将II型改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪，并卷好备用。熔粘端部卷材，将整104、卷卷材（勿打开），置于铺贴起始端，对准基层上弹好的粉线展开卷材约1m,点燃汽油喷灯和专用火焰喷枪。在基层卷材交界处同时加热基层与卷材底面,喷枪距加热面保持300mm，左右的距离，火焰呈蓝色，往返喷烤，观察当卷材沥青刚刚熔化时，手扶管的两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀,不窝气.铺到卷材端部30cm时，将端部翻放在隔热板上，再烘烤最后端部卷材铺牢压实,屋面第一条粘铺设时，卷材只在整个防水基层周边和孔洞等细部与基层粘接，其余部位平整铺设基层上，而卷材与卷材间要热熔搭接在一起，搭接部分的卷材应待大面积施工完后单独进行粘接，卷材的粘接面均须加热熔化。卷材末端收头: 出水口、落水口衔接处用防水油膏封严，105、以防渗水（详见屋面工程技术规范图1)。檐口及竖面收头处,先用0.5mm20mm钢板压紧油毡端头，用铁钉与预埋防腐木条钉牢，最大钉距不应大于900mm，且表面用油膏填嵌封闭严第六节 脚手架工程5.6。1。本工程脚手架是施工的一个难点，第一，每层平面四周都是悬挑结构，建筑结构上不允许脚手架的荷载落在结构，需用一个减荷设计装置，第二，建筑立面是一个大弧形,立杆是否垂直，还是沿建筑外形平移，第三，本工程是一个高层建筑，外架的结构设计计算尤其重要,按规定要编制专项施工方案。.为了方便施工，和后期露台结构的施工,外墙手架从二层结构设悬挑钢梁，每五层一悬挑，翻转搭设,在弧形时，用三排立杆，超用脚手钢管是常规106、的35%，四周密目网封闭,搭设时超高施工层一个架步。悬挑架见大样附图表10.。 外形尺寸：立杆纵距1700mm，横距1050mm，靠墙立杆离墙300mm，步距第一步为1600mm，其余为1800mm，并离地200设一道连杆。5.6。4.脚手架应与结构有可靠的附墙拉接，附墙拉杆必须使用埋件形式的刚性材料。拉结点考虑在外立面，施工中予埋拉接铁板，每隔9m（水平距离）用短钢管直径48*3。5钢管作斜杆与立杆用扣件铐牢搭设剪力撑。剪力撑钢管采用搭接，搭接长度不应小于40厘米；剪力撑与地面夹角应约等于60度。5。6。5.脚手架搭设顺序为：立杆横楞牵杆搁栅底板竹笆剪力撑栏杆、围护竹笆安全网附墙拉接。5。6107、。6.脚手架拆除必须划出工作区域并围栏标志，禁止非操作人员入内。严格遵守拆除顺序,由上而下，先拆网拦板、栏杆底板竹笆剪力撑牵杆、搁栅栏杆。拆除脚手必须上下呼应，统一指挥。脚手架上施工荷载不得超过200KG/M2。5。6。7.内脚手架有两种，一种用于内装修，采用1000*1000mm的钢管排架。另一种是用于内墙砌筑。用于内装修的排架,如开间面积超过30平方米时应设置剪力撑。用于砌墙的内脚手架，凡墙厚为100的，不准搭设单排脚手架，脚手架层高不应大于1。5米，如墙体高度不高,可采用铁高凳木脚手板作为砌筑脚手架。5.6。8.脚手架搭设完后,应由技术、安全部门进行验收合格后方可使用。5.6。9.脚手在108、使用前,应进行技术交底，建立安全使用的规章制度。脚手架在使用前，应加强维修保养，发现隐患及时整改。第七节土建与安装工程协调施工措施.本工程的安装工程包括水、电、消防、强弱电系统及设备安装，内容繁多.也是本工程的一个关键，施工时作为总包的一部分,应加强安装的管理与配合工作，制定详尽的计划与施工措施，严把质量进度关,与土建工程共同努力,创优夺杯.5.7。2。安装工程在结构施工中，根据土建施工进度，做好预留预埋工作，应严格控制平面尺寸、标高,杜绝今后修凿.在装修施工前,安装应做好管线的接引，风管的安装与防护等，按施工规范严格把关.竣工前，应留足调试时间,力求一次通过验收.第六章 季节性施工措施第一节109、 雨季施工措施6.1。1.雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面层,雨过后应及时做好面层的处理工作。工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于8只的抽水机。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及钢平台应采取适当的防滑措施确保安全.6.1。3。砼浇捣前应了解2-3d的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑几道施工缝的留设位置,以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。6。1.4。雨天时如必须进行钢筋焊接时，应加设防雨棚后方能进行。.机电设备应采取防雨、防淹措施，安110、装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好,要有完善的保护接零。6。1。6。已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。第二节 三亚地区高温气候施工措施6。2。1。三亚地区，夏季气温较高，且空气湿度较大，因此夏季施工应以安全生产主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者,均不得在高温条件下作业.6。2。3.炎热时期应组织医务人员深入地进行巡回和防治观察。6。2.4.积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。6.2。5。对高温作业者，供给足111、够的合乎卫生要求的饮料，含盐饮料。组织措施。采用合理的劳动休息制度,可根据具体情况,在气温较高的条件下，适当调整作息时间,早晚工作，中午休息。6.2。7。改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。6。2.8.根据工地实际情况,尽可能调整劳动力组织，采取勤倒班的方法,缩短一次连续作业时间。6。2.9.确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的维护与检修,保证其能正常操作。.在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加其养护频率，以确保工程质量.。加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工,不能因高温天气，而影响工程质量。第三节 防台防汛措施6。3。1。台风期间112、每天安排不少于2人专项值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。加强对电线、脚手架、活动房等的加固。.雷雨天气，应停止高空露天操作，防止雷击伤人。.严禁乱拖乱拉电线，使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证，严禁违章。每天收工时，必须有专人负责切断电源，严禁不懂电人员乱开、乱动机械设备，严格遵守“十不烧”规定。6.3。4。遇六级以上的大风时应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作.防护架须设剪力撑和防风设施，防止倒塌 。第四节 夜间施工措施6。4.1。为了确保工程夜间正常施工,同时尽可能减少对居民夜间休息的影响,特制定如下夜间施工措施：砼的浇筑尽量安排在白天施工.砼113、浇筑夜间施工时，应集中照明，做到施工什么部位将照明灯拉到该部分，防止到处拉灯,影响居民休息。确保施工部位照明的同时，确保安全防护工作，谨防夜间施工安全事故发生。项目部安排夜间施工管理人员值班表，做到值班管理人员、值班工长、班组长跟班作业。事先做好保养、维护工作，防止因机械故障制造噪音.对所有员工进行教育,做到施工过程中尽可能地减少对居民休息的影响。脚手架的转角、上人梯上、各层楼梯口、电梯井口、地下室的出入口等相应安装36v安全照明灯。夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准,并采取相应措施后方可进行。6。4.3。施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱114、拖乱拉，以防出意外事故。第七章 工程质量目标及保证措施7.1。本工程的质量目标为:确保海南省优工程“绿岛杯”，力争国家优质工程（鲁班奖）；各分部项施工一次验收合格率100。7。2。工程质量管理措施 本工程建立以项目总工程师为质量主管，项目质量员、项目施工员为工程质量负责人的项目质量管理体系。根据工程创优的目标，制定各级岗位质量责任制，全面提高全体施工人员的质量意识和信念。 加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通,取得共识,为创优工程打下良好的基础。115、 加强与分包单位的协调管理工作,认真接受监理单位的监督. 在全面深刻理解图纸和设计意图的情况下，根据工程特点，编制科学、先进和可行的施工组织设计，由上级总工审批同意，并上报业主和监理单位,全面规划和指导整个工程的施工。 按根据提出的质量目标，进行质量策划。并在工程施工（包括分包）前编制质量保证计划，报公司审批实施. 逐级编写作业指导书和做好技术交底工作，项目工程师应先对施工员交底,预先列出施工难点、重点进行指导，对土建、安装、装饰工程等主要分项工程和关键部位，坚持样板段，样板间制度. 会同各有关方面按总进度计划与整体效果要求，及时进行分部分项验收、样板验收和竣工验收等。 工程施工质量实行“工序116、质量”控制管理方法.对主要工序实行施工员事先交底，监护工质量跟踪控制，质量员对工序质量过程检查，做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。 在每施工操作面,增加1-2名有经验的管理人员做楼层质量安全监护员,对整个工程施工质量进行全面监护和动态管理，不让不合格产品进入一道工序，确保工程质量。 优良工程用优良材料来保证，加强对外采购材料的认定工作，对一部分材料用送样评选,择优选用，并进行封栏，所有进场的材料，均有质量保证书,对要做抽样和现场送检的材料即使送检，并将结论主动上报监理工程师。7.3。质量管理体系：质 量 保 证 体 系 项目经理 项目技术负责人施工负责人专职质量员 材料负责人117、 模钢砼水技材材板筋施电术料料施施工施档采试工工队工案购验队队队7.4。对指定分包管理质量保证措施1.分包项目部接到设计图纸后，分包项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并及时组织设计交底会.2.分包施工组织设计编制完毕并报总包送审确认后，分包项目工程师应组织全体人员认真学习施工方案,进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点.3.本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分包项目部在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。4.分包工程施工过程中，各分包工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕.5118、.分包工程施工完毕后，各分包工程负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表，交分包项目经理确认,最终评定表由总包专责质量员核定。第八章 安全生产、文明施工双标化管理及环境保护措施第一节 安全文明施工管理目标及保障措施8。1. 本工程安全文明施工的管理目标是：施工现场按JGJ5999标准评分达到优良标准，确保海南省安全文明工地；无重大伤亡事故、无火灾事故、无坍塌事故、无中毒事故、无重大环境事故，轻伤事故频率控制在0。8以内；施工现场场界噪声以及废水、废气排放满足法律、法规要求,减少粉尘的产生和扩散；减小并合法处置固体垃圾、避免有毒有害物质的泄漏.8.2.建立、健全对119、施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度,并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按国家培训证明上岗.8.3。在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。8。4.新进场人员的教育、交换工种安全教育、节前节后的教育、各工种安全规程的学习、定期的安全教育、安全活动的记录。8。5。根据工程进度及时调整和完善防护措施，对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志，根据季节或天气变化，调整安全防护措施。8。6.机械、机具、电气设备的安装前按规定进行检测，合格后使用,使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用.使120、用其间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。8.7.根据工程实际情况,制订专业分包防火、防盗、防坠落及动用明火,临时用电等方面的管理方法,按总包计划定期检查执行情况，发现问题，责成其在规定时间内进地整改。8.8。专业分包按总包划定的条块，认真做好材料堆放、设备和机具存放、宿舍管理等文明施工方面工作。8.9.审核专业分包大型设备进场、吊装的实施方案，并在安全生产、场地使用上进行协调安排。8.10.项目安全生产的责任制：1.项目经理：是工程的安全生产第一责任人，全面负责工程安全生产。2。项目副经理：按各自分工的职责范围，合理组织施工生产，后勤保障，认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有121、关文明施工的规定要求。3.项目工程师:负责“施工组织设计”中安全技术措施的编制、实施、检查和新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定和交底。对危险点、重要部位制订监控措施和落实人员。4.专职安全员：在项目经理的领导下,认真做好日常安全管理工作，负责工地施工的人员安全教育工作，参加“四验收”，“旬查工作，及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作。5。施工员（关砌、翻样）：按各自分工的职责范围，负责对施工班组的安全操作技术、规程、作业环境、区域的安全技术交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。6.材料员：确保提供合格的安全技术措施所需物资.且有符合规定要求的122、产品合格证明书,并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。7.机管员：确保提供施工生产中所需的机械设备，大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用，中小型机具必须符合安全使用规定标准，方能进入现场使用。外劳力负责人：按上级有关规定要求,严格审查劳力队伍资质、许可证及办妥各类证件。8。班组专(兼）职安全员:负责各自分工的监护区域，发现隐患及时消除，发现违章及时阻止，劝阻无效立即报告领导处理。8。11.建立动火审批制度。动用明火前要预先申请，经批准后才可进行,并抄送监理单位备案。操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器，并落实动火监护人和监护措施。8.12。施工中用电的安全措施：现场施123、工用电必须采用三相五线制。配电箱必须设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保器.照明与动力用电严禁混用，插座上标明设备使用名称。电缆线及支线架设必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘子，不准直接绑扎在金属构架上,严禁用金属裸线绑扎。移动电箱内动力与照明严禁合置，应分相设置。楼层通道和地下室照明必须使用安全电压，地下室施工用电必须编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。8.13.施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。心是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。电线线和设备选型必须按124、国家标准限定安全载流量.所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关.十分潮湿的场所必须使用安全电压,设置醒目的电气标志，无有效的安全技术措施的电气设备不准使用。电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收,合格后方可使用。经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工、和其它人员一律不准上岗作业。每日收工和节假日前必须拔掉保险丝，切断电源。8.14.所使用的配电箱必须是符合JGJ4688规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其控制固定式用电125、设备的水平距离不宜超过3m.8.15。所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。工作接地的电阻值不得大于4。保护零线每一重复接地装置电阻值应不大于10。并由电工每月检测一次，做好原始记录。8.16.保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。8。17.所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分,应做保护接零。8.18.除塔吊以外,所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏电闸保护器.8。19.室外灯具距地面不得低于3m,室内灯具不得低于2.4m。地下室固定照明要全面布置，照明电压不126、得大于36V,并必须采用保护接零。8.20.施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。8。21.文明标化的综合治理措施1、场容、场貌管理流程控制：施工现场的场容管理，必须实施划区域分块包干,责任区域必须挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体.制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。2、图牌、布告栏和广告栏的管理:对安全生产作业工作必须上墙，做到七牌一图。现场必须布置安装生产标语和警示牌，做到无违章.施工区、办公区、生活区应挂标志牌,危险区设置安全警示标志.可根据具体的要求立广告栏.在主要施工道路口设置交通指示牌。3、临时道路的管理:进出车辆127、门前要派专人负责指挥，现场施工道路畅通，做好排水设施，场地及道路不得积水。开工前必须做好临时便道，临时施工便道面必须高于自然地面，道路外侧应设置排水沟。4、材料堆放管理：各种设备、材料应尽量远离操作区域,并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人,进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放，现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书)，并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放.特别是严禁板材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生.5、临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理:办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要128、求按有关规定执行，制定“办公室及宿舍卫生管理制度”,使施工现场做到整洁、卫生，办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。生活区和施工现场设有男、女厕所、浴室，厕所为蹬位，水冲式，污水排入化粪池，浴室沐浴设施，保持清洁，排水通畅，有专人管理，在生活区内设置一食堂，提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。6、施工中垃圾清除：项目严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评,做到奖优罚劣.确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清.楼层面要求做到层层清,项目要派专人监护清扫,做好监控记录，保持楼层面安全、整洁。现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场129、文明、整洁.7、门、围墙及周围环境：大门按要求设计，突出公司形象，并按要求施行封闭式管理,确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢,围墙外无渣土、无材料、无垃圾堆放，环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用纺织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水,灭菌队害。第二节 现场消防管理措施.成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长,项目安全负责人为副组长，各施工工长、施工队队长、现场保安员为组员。8.2。2。职责与任务（1）定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数.(2）经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。（3）经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。（4)定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发130、生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。8.2。3.义务消防队（1）本工程以在项目经理为义务消防队队长、以项目安全负责人为副队长，全体项目施工管理人员组成义务消防队。（2）定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火和扑救火灾。防火安全教育1）现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。2）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证.动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换要重新办理用火证手续。 3）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。131、易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。8.2。5。消防安全措施 一、机电设备（1）机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。（2)机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方可使用。（3）电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起;各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。（4)施工机械和电器调和设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。（5）电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修132、理，严禁将头手伸入机械行程范围内.（6）行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属器内工作时,行灯电压不得超过12V。(7)受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂;氧炔焊割,必须有防止回火的安全装置.（8）从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。二、油漆工（1）油漆或其它易燃、有毒材料,存放在专用库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。（2）库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。（3）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,带好防护用品，严禁吸烟.(4133、)沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理.(5）在室内或容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。(6）刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷水落管等外挂物件应搭设脚手架或吊架。(7）使用喷灯，加油不得过满，打气不得过足，使用的时间不宜过长，点火嘴不准对人.（8）使用喷浆机,手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。(9)在调油漆或对稀料时,室外内应通风，在室内和地下室油漆时,通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。(10）用不完的料桶应存放原处,不准到处乱放。（11）清理随用的小漆桶时,应办理用火手续，134、按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防设施器材，防止发生火灾。三、焊接工程（1)电焊工电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上，把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳子、脚手架或机电设备代替零线.所有地线接头,必须连接牢固.更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板，工作结束应切断电源,并检查操作地点，确认无火灾隐患时，方可离开.（2)气焊工气135、焊操作人员必须左手安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米.乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。氧气瓶、乙炔瓶在严冬工作时，易被冻结，此时只能用温水解冻（水温40），不准用火烤，夏天不得放在日光下直射或高温处,温度不要超过35。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变化一次工作地点，都要进行上述要求检查。气焊工必须遵守下列安全操作要点：氧气瓶和乙炔瓶装减压气前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压气内。瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏136、减压器。点火前,检查加热器是否有抽吸力。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门,随后再关闭乙炔阀门，重新点火前,要有氧气将混合管内和残余气体吹净后进行.停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。乙炔器使用压力不得超过0。15Mpa，输气流量1。5-2。0m3/h瓶.当需用较大气量时可将多个乙炔瓶并联使用。氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在以上；乙炔气剩余压力在环境为10-50时，留0。10。3Mpa以下。第三节 职业健康及环境保护措施.成立职工健康保障工作小组，以项目经理为组长，兼职环卫卫生管理员为副组长，各施工工长、施工队队长为组员。8137、。3。2。职责与任务（1）监督职工劳动保护用品的发放及佩戴管理。（2）检查职工生活区、职工食堂卫生状况，监督管理职工生活区的消毒工作。（3）制定职工生活区管理制度、职工食堂管理制度和职工宿舍管理制度，并按制度要求进行监督检查。（4）定期对职工进行环境卫生与健康知识培训教育，提高职工个人健康卫生常识.8。3。3。事故应急处理小组现场成立事故应急处理小组,以应对施工现场可能出现的安全、火灾爆炸、食物中毒事故及职工疾病等应急事件。事故应急处理小组负责制定的应急预案及响应措施，并按照公司的应急事件处理工作流程处理现场发生的应急事件，尽最大能力挽救职工生命和企业财产不受损失.职工健康保障措施（1）设置现138、场医务室，对职工疾病及轻伤事故进行及时处理,并对工人日常健康进行检查。（2）项目部加强职工生活区、食堂的日常环境卫生管理的监督检查,经常组织工人及生活区炊事人员、清洁工的环境卫生与健康知识的培训教育.制定职工宿舍管理制度,加强宿舍管理，严格控制宿舍住人数量，加强宿舍室内通风，定期给职工宿舍消毒，给职工创造一个干净、舒适的生活环境。（3）项目部临建的生活区食堂应经当地卫生防疫站验收合格,办理卫生许可证后方可使用，食堂应具备防蝇、通风、防尘、粮食防潮、防虫设施,并配备灭火器材,厨、炊具等应符合卫生安全要求。（4）食堂炊事员在上岗前应经当地卫生防疫站组织的体检合格后，办理健康证，并接受食堂卫生知识培139、训.上岗时应穿戴好工作衣帽，搞好个人卫生及食堂内外卫生,防止电器伤人和煤气爆炸，防止食物中毒和肠道传染病等的发生。（5）加强现场对女职工的保护工作,严格贯彻劳动部和三亚市颁发的女职工劳动保护的若干规定.施工现场禁止使用童工。女职工禁忌从事以下劳动作业：、劳动强度超过女职工体力或影响女职工身体健康的作业.、架子工、砼工、重体力搬运工等，连续负重（每小时负重次数在六次以上），每次负重超过二十公斤,间断负重每次超过二十五公斤的作业劳动。.项目部加强对职工劳保用品的管理，并使其得到有效地使用.施工前由项目部根据工程需要提出劳保需用计划,明确数量、质量、规格、型号、种类等事项,由物资部门实施采购，库管员140、按限额领料暂行管理办法办理领发料手续.8。3。5。施工中，加强职工佩戴劳动保护用品的检查。进入施工现场应戴好安全帽，粉尘作业人员应戴口罩或防尘面具,电气焊工应戴防护面具及防护手套等,现场配置专职安全员负责职工劳动保护用品的使用，以确保工人的身心健康不受到伤害。8。3.6。制定出防止大气污染，防止水污染和防止施工噪声污染的具体制度：（1)防止大气污染制度：现场采用液化石油气清洁燃料，严禁熬。（2)防止施工粉尘染制度：现场临时道路进行硬化处理，并定期洒水；在现场大门口设置简易洗车装置，对进出现场的运输车辆车轮携带物清洗，做好防遗撒工作；严禁凌空抛施工垃圾。(3)防止水污染制度：车辆冲洗污水设沉淀池141、,食堂设置隔油池，定期清掏。(4）防止噪声污染制度：混凝土浇筑施工时间尽量控制在6：0022：00，并采用低频振捣棒，结构施工阶段昼间不超过70分贝，夜间不超过55分贝；对强噪声机械设置封闭工棚，加强教育，使人为噪声减少到最低点；混凝土浇筑如须连续施工，须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告。第九章工程工期保证措施9.1.以施工总进度各个节点控制，确定“地下室封顶时间、“主体封顶时间”、“粗内外装修时间”、“外架拆除时间”、“上人电梯塔吊拆除时间”、“室外工程竣工时间”等，计划日为依据，编制各季度、月度生产计划，各期计划必须逐级保证,即月度计划保证季度计划实现，周度计划保月度计划实现,根据142、施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，用以向施工班组下达任务。9.2.根据施工总进度和实施作业计划,编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，须超前编制和落实各类资源供应量计划。9。3。后勤供应情况是各个时期计划检查重点.在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况.9。4。在向班组布置任务或签订承包合同时，要对完成该任务提出时间要求,该时间要求取决于实施作业计划。9.5.施工总进度计划中包括单位承建的分项工程和主要工序，各单位在各时期编制实施作业计划方案，经总承包单位或建143、设单位进行综合平衡确认.在施工过程中定期检查和协调各单位间的配合关系。9。6。经常和定期检查计划实施情况,包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中,如偏离计划,应分析原因,果断地进行调度，确保关键工序按计划执行。9.7.组织保障措施9。7。1.全面推行项目管理，建设单位、监理单位、设计单位紧密配合，对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。9。7.2。建立例会制度，协调各单位工作，及时解决施工生产中出现的问题。9。7。3.制定严格的设备材料等加工、购买、进场计划,既保证设备材料及时进场到位144、，又不造成积压,减少来回运输和二次搬运的时间。9.8。技术保障措施9.8。1.编制施工进度计划实施细则；建立多级网络计划和施工作业周计划体系;强化事前、事中和事后进度控制。.做好施工准备，制定优良的施工方案和合理的施工程序,并科学划分施工区段,实现快节拍均衡流水施工。9。8.3。做好各专业分包间的交叉作业的协调,针对本项目的工程特点组织调配一批具有综合性工程施工组织经验的工程技术人员，参与本工程的施工组织协调管理工作，充分利用现场的空间和时间,组织协调参与施工的各专业分包间的主体交叉施工，以计划为龙头，对现场的各个角落的施工进展情况、质量情况、安全文明施工和立体交叉作业的情况进行全面的监控，发145、现问题及时采取措施及时解决，以确保施工进度计划的实现。9。9。经济保障措施：确保按时供应资金；奖励提前工期者，保证施工资源正常供应.9.10.合同保障措施:全面履行工程承包合同；及时协调分包班组施工进度。第十章 与建设单位、监理公司及分包方的配合、协调10。1。根据建设单位的进度要求，排出各控制节点和每周、每月进度计划。10。2。图纸资料及设计变更请建设单位协调，由总包方督促各分包单位执行.10.3。按进度提交各分部分项的施工方案经业主、监理批准后执行。10。4。配合建设单位在施工过程中进行质量监督检查,及时邀请建设单位进行开箱检查,隐蔽工程验收，安装工程、水压试验收等。10。5。按施工验收规146、范的要求,根据现实情况，工程质量检验工作,从材料、设备和工序、分项工程质量等基础管理抓起，按施工分包（或采购单位）自检、总包检查、监理核验的程序，实施工程施工检查与验收。用于工程的材料和设备，必须先检验,后使用，未经验认可的，不得用于工程。主要材料和设备,应具有产品合格证和化验单等技术资料.10。6。以国家标准、订货合同、产品技术资料为依据，进行实物质量检。装饰工程使用的材料和设备，应从严控制质量,根据看样（经建设方、设计、监理认可)订货的材料和设备，从严控制质量，要根据看样（经建设方、设计、监理认可）订货的要求,检验实物质量时，要同样品对照,其质量低于样品的或有损坏变质的，不予认可。10。7147、.各分包单位内部的工序检查与交接。在班组自检基础上，由其项目部组织实施。总包、监理抽检，发现问题，及时督促其整改。各分包单位间的工序检查与交接。在分包方自检的基础上,总包、监理会同接收方检查,并督促交接双方做好交接工作,防止遗漏或隐患。10。8。专项安装工程其专业性很强，所以专项设备和材料质量检查，由建设单位牵头，在采购单位自检的基础上，会同总包、监理检验，各专项系统调试与验收，由建设单位牵头，报请主管部门或约请有经验的专业单位,会同总包、监理进行系统调试与验收工作。10。9。装饰工程质量是单位工程质量能否优良的决定项目,应从严控制，其施工与验收均应按设计图及“建筑装饰工程施工及验收规范(JG148、J73-91)行业标准”执行。为确保工程质量，应先做样板（间、块、件)，经建设方、设计、监理检验认可,方可大面积施工。第十一章 安装工程施工组织设计第一节 施工组织及部署11。1.1。公司根据本工程的工期和工作量要求,安排了68名技术工人进场。主要分为三期进入现场，第一期是配合土建施工的预留预埋人员大约22人左右；第二期是预制、安装开始，通风工开始进场，这时现场大约有48人左右；第三期是高峰期是在全面安装开始,人员增加到68人。第14个月陆续撤场,留下有关的技术人员进行调试、验收、准备竣工。总工期是从开工到竣工为370天。大约是配合土建预埋为10个月，安装从三层结顶后开始进入粗安装和预安装，土149、建结顶后全面进场安排，大约在100天内安装完毕，并进入调试,最后10天全面调试，整理，准备竣工.11.1。3。劳动力投入计划表工 种人 数计划进场时间计划退场时间电工15预埋开始安装完毕，调试基本结束陆续退场电工20配管穿线电工15电气设备安装管工8预埋开始管工20主管安装管工15卫生器具安装通风工3预留孔通风工10预制、安装钳工3设备安装开始电焊工3预埋开始气焊工2预制油漆工2预制电气调试工4电气设备安装开始合计12011。1。4。将根据工程进度情况，陆续调入配套的机具、设备见下表:机械名称产地及已使用年限规格（功率）数量计划进场时间交流电焊机浙江电焊机厂B33003预埋开始氩弧焊机华东电机150、厂NSA43001管道预制、安装电动套丝机杭州电焊机厂1/242管道预制、安装电动试压泵浙江海门试压泵厂1试压前手动试压泵杭州1试压前台钻西湖台钻厂25IB1随班组进场砂轮切割机上海4002随班组进场电钻进口4随班组进场电锤博世604随班组进场气焊机具2套随班组进场剪板机上海YZJ-161随班组进场各种测试仪若干调试开始第二节 给排水工程施工方案11。2。1。本工程管道安装有室内给排水系统、消火栓系统二大部分。室内给排水有生活给水、生活污水、废水和雨水系统；给水管采用PP-R塑料管,排水管采用UPVC管，消防给水管道和排水泵管道采用镀锌钢管，管道安装方法有：热熔连接、丝扣连接、粘接.11.2。151、2。组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算,掌握有关技术规范要求,进行施工技术交底，明确施工技术要点。11.2。3.施工技术要求及技术要点 1。本工程管道安装严格执行（GBJ24282）采暖与卫生工程施工及验收规范、CJJ/29-98建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规程、DB08-42095屋面雨水排水硬聚氯乙稀管道工程技术规定,另外还需符合设计和使用要求，严格按图及国家有关标准图册施工，若需变更，必须经甲方、设计方许可，凭有效变更签证单、变更图纸方可施工。2.管道安装中应注意以下几个问题：工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作，符合要求方可使用，及时收集质保单、合格证。3.管道安装前,必须清152、除管内污垢，安装中断的开口处（如卫生设备接口等），应临时封堵。4。管口螺纹加工必须符合质量要求,如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要求，当管径较小时，管口应采用生料带缠结；管径较大时，管口应采用油麻丝和厚白漆缠涂，安装后及时清除丝扣上的剩余麻丝，不得有外露麻丝头。5。直管接口（丝接、粘接)连接时,如有弯曲必须进行调直处理，以保持管线直度，水平安装和垂直安装的允许偏差不得超过规范允许范围.6.管道穿过水池壁和楼板时，采用防水套管要严格按图册要求加工，防水钢板与钢管间双面焊，焊缝应做煤油渗漏检验，不得有渗漏。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm,153、底部与楼板底面平；安装在墙壁内的套管,其两端应与饰面平。穿梁预留孔（套管）预留（埋）时，应保持与梁垂直.管道穿过基础、墙壁和楼板的预留孔洞大小如设计无要求时,按施工规范执行，承重墙打洞应注意结构强度，必要时,应与甲方联系，采取补强措施。7.PPR塑料管应根据测绘草图所标准的尺寸进行下料切割，切割采用专用的PP-R塑料管管切刀，切割时要使断口平齐，管口留下的碎屑应消除干净,然后把下料好的PPR管与管件插接好放入专用的热熔焊机里熔接，控制好熔接时间，取出后待温度降至室温时方可安装。8.本工程给水PPR管和排水UPVC管都是塑料管,因塑料管的热膨胀系数与建筑物的热膨胀系数或热变形量相差较大，为防止因154、温度变化塑料管伸缩时，造成连接脱开，管子弯曲，影响工程质量和美观，故规定装设温度补偿装置。9。管道支、吊、托架的安装应符合以下规定: 位置应正确,埋设应牢固，固定支架不得用金属膨胀螺栓. 与管道的接触应紧密，固定支点应牢固，滑动支架应保证滑动，其较大)管子的支座部位应设护板，管座与管架接触不应有切割毛刺,并应设导向限位板和膨胀移动间隙,干管转弯双向自然补偿处，应考虑双向自然补偿位移余量。 固定在建(构）筑物上的管道支、吊架不得影响结构的安全. 设备接口上的第一个管道支（托、吊）架，应保证设备不负荷重。10.横管直线管段支吊架的间距应根据不同材质符合下列表中规定：PPR冷热水管道其立管及横管支承155、间距公称外径De（mm）202532405063冷水管横管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000热水管横管(mm）5006007008009001000立管(mm）90010001200140016001700硬聚氯乙烯管道的最大支撑间距(mm）外径2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立管90010001200140016001800200022002400钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）152025324050708010012515020025156、0300支架的最大间距(m）保温管1。5222。533444。556788。5不保温管2。533.544.5566。5789。5111211、阀门应有质保单（或合格证）.阀门安装的位置、数量、型号和规格，应符合设计要求，并应做好试压检查，不合格的阀门不能安装。阀门、管件安装时，应保证管道整体的垂直度。12、立管安装 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁（件)上安装支架予以固定， 立管固定托架应有足够的强度和稳定性，以承受管道的膨胀力和管道、介质的重力。 明装立管在每层楼板要预留孔洞，并埋套管,套管内不得有管道接口。 UPVC排水管穿二层楼面时应设阻火圈，阻火圈的质量型号要严格按照 设计要求，安装157、要符合规范要求。13、管道的坡度和坡向严格按设计要求，保证排气、排污和泄水要求。当设计无要求时，生活污水管的坡度选用以下标准：序号管径（mm）标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250。01531000.020。01241250。0150。0151500。010。00762000。0080.00514.排水管的三通和弯头接口形式不许任意更改，排水管的横管和立管、横管与横管的连接,应用90顺水三通（四通），立管与排出管端部的连接宜用245弯头。15。排水管上的检查口、清扫口、伸缩节要符合设计和规范要求，应便于操作。检修门安装应严密，防止渗漏。检修门应向便于检修方向，便于拆装。1158、6。管道的冲洗和试压应符合设计和规范要求。水压试验应有甲方代表参加,先灌水、放气、灌满后关上放气阀进行升压,升到试验压力后保持10分钟进行严密性检查.升压要缓慢,水压合格后要放尽水,放水时要打开系统顶端放空阀，严防系统产生负压。再用清水反复冲洗.及时做好试压、灌水试验、管道冲洗和隐蔽工程验收记录。管道系统试验压力应符合设计和规范要求。17。橡胶软接头及工作压力低于管道试验压力的设备不参加管道系统的强度试验，试压前应做好临时拆除（管道临时对接通)或隔离（旁通）处理.试压后应及时复原，复原处在系统严密性试验时作重点检查.管道系统处于试验压力时,应有专人看管压力表和放空阀，防止一旦环境温度提高而造成159、系统超压事故.管径的大小及管径的变化位置和阀门的型号不许任意更改。钢性防水套管的制作和预埋必须严格操作，防止渗漏。管道安装的一般原则是有压让无压,小管让大管.丝接管道应保证套丝质量和丝接长度，排水UPVC管管口应平整、光滑,连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。减压阀安装后，必须认真做好调整工作,并及时做好施工记录。18.卫生器具安装要求： 卫生器具未安装时，应将所有的管道预留口进行临时封闭,防止异物进入。地漏、篦子顶面应低于设置处地面5mm,地漏安装后竣工前应作临时封闭，防止建筑垃圾、水泥砂浆及其它异物进入而导致堵塞。 支、托架必须平整、牢固，与器具接触应严密。 高度、坐标位置应符合设160、计和标准图册要求。器具安装要平直，其垂直度偏差不超过3mm。坐标误差：单独器具不应大于10mm；高度偏差:单独器具不超过10mm。 卫生器具的连接管,弯管程度应均匀一致,不得有上下左右错位不统一，接口应严密，不得滴漏. 安装完的卫生器具，应采取保护措施，防止堵塞和损坏。19.防腐和保温设备支架和管道支架在安装前要进行除锈，并刷防腐漆二度和银粉漆二道.在施工时要防止漏刷和少刷。按设计要求，管道外露部分,给水管道埋地部分等均要进行防腐处理,消防水镀锌钢管埋地部分刷环氧沥青漆二度,镀锌钢管明装部分刷银粉漆二度。屋面管道作保温处理,厚度严格按设计要求施工，严密保温、包扎牢固。第三节 电气工程施工方案1161、1。3。1.工程范围及内容:本工程电气安装有照明、动力和人防信号系统三大部分。照明系统中有配电箱、开关插座和灯具安装；动力系统有泵房动力、风机设备动力。11。3.2.施工准备：组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关施工技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要点。物供部门应根据施工现场的要求及时按材料预算落实采购，并及时送到施工现场，进料要符合设计要求和国家现行标准的质量要求。11。3.4.熟悉施工方案和施工内容，落实好施工机具，安排好劳动力，材料和用水用电能正确到位，确保施工现场的消防设备，提高工作效率。11。3。5.施工技术要求及技术要求1.本工程电气安装要严格执行GBJ23162、2电气装置安装工程施工及验收规范、GB5016892电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范、GBJ303-88建筑电气工程质量检验评定标准,按照设计要求进行施工，若需变更必须及时通知甲方和设计单位，凭有效变更签证单、变更图纸方可进行施工。2。工程所用材料、设备必须做好核对、验收工作,符合要求方可使用，并及时收集质保单、合格证.电线保护管（钢管、电线管、PVC管)弯曲半径不应小于管外径的6倍，且弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝且弯扁程度不应大于管外径的10。3。钢管采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心；电线管采用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2163、，且束接连接处必须用6圆钢跨接；PVC塑料保护管采用插入法粘接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。4。直埋于地下或楼板内的塑料管在露出地面易受机械损伤的地方,应采取保护措施.5.PVC塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止PVC塑料发生机机械损伤的措施。6。暗配管敷设时要沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲处;当直线管路超过30米时应设置过路盒。铜导线连接时，导线的包扎缠绕圈数应不少于5圈，并且要平整严密，导线连接处的焊锡要饱满均匀。开关、插座面板与建筑物表面不应有缝隙,并并列2个以上开关高低一致同一房间的开关插座相差在0。5cm之内，在多灯房间开关与控制灯具顺序要相对应，高164、差一致。灯具安装应横平竖直，安装高度应按图纸标高施工。电缆进入室内时要处理好防水套管防水性。7.电线进入配电柜应编号，对应于配电输出线.。电线保护管、线盒的安装1、电线保护管敷设应根据设计图纸配合土建施工进行。 在现浇混凝土板内暗敷电线保护管时应在底层钢筋扎完、上层钢筋未 绑扎前进行敷设。 在墙内暗敷时应随土建砌墙埋设电线保护管、线盒。2、暗管敷设的基本要求 熟悉图纸的电线套管、线盒、箱的走向，在模板铺设后马上划上箱、盒位置线和电线套管敷设线,在底层钢筋扎完后立即进行敷设。同时在线盒内塞纸，固定，管子口塞封口护圈. 暗配的电线套管沿最近路线敷设，减少电线套管的弯头弯曲不应小于 90。 确定灯位165、时应根据房间的位置弹出线,钉好灯线盒然后敷管，要两个以上盒子时要拉直线。管进盒、箱要求一管一孔，伸进盒箱内不得太长或太短，一般为5mm，如果孔径偏小，不得采用电焊，应采用开孔器。如用螺母锁紧的则管子露出螺母24扣就行。3、管路应作整体接地连接，管与盒、管与管的螺纹连接处应做跨接，跨 接地线的两端焊缝长度不小于跨接线的6倍。钢管下料后应去毛刺，焊接跨接线时不得焊穿，对缝口应严密，焊接后应用小铁锤敲去焊渣。对于较长线管应在管内穿上铁丝以便穿线，或采用过路盒。进入配电箱的电线保护管,排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。线管并列时应排列整齐。穿建筑物或设备基础要加保护套管.在TNC-S系166、统中，当金属电线保护管、金属盒（箱），塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。11。3.7.配电箱的安装1、安装前准备 请土建配合弹出墙体结构施工标高基准线，根据图纸确定好配电箱的安装位置。暗装配电箱安装前应配合土建预留好安装位置，明确配电箱应预埋铁架和木架。 配电箱产品进行质量检验，要求外部平整，无油漆脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固,满足设计要求。产品应具有出厂合格证。2、配电箱的安装 各配电箱的安装高度应符合设计要求,偏差应在0.5cm之间. 配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固167、定，盘面引出及引进的导线应留有余地，以便检修. 导线剥削不应伤线芯且不应过长，导线的压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子（有压线孔除外)如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应烫锡后再压接,不得减少导线股数。 配电箱内器具有金属盘面或金属外壳的均应有明显可靠的PE线接地，并有明显标志，PE线不允许利用盒、箱体串接。 接零系统的零线应在箱面引入线处或未端做好重复接地。 动力配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧），盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。 线应涂有黄（A相）、绿（B相)、红（C相)、黑（N零）线等颜色、黄 绿双色为168、保护接线（PE线）。PE线的截面应符合规范要求，线序的排列从左到右。 电缆直接进入的动力配电箱,其出线孔应装有绝缘嘴，一孔只穿一线,但对于指示灯线、控制线等允许多线一孔。 全部电器安装完毕后用500V兆欧表对线路进行绝缘检测,检测项目包括相线之间、相线与零线、相线与地线、零线与地线之间，两人检测，同时做好记录存档，绝缘电阻在100M以上。 配电箱安装质量要求:配电箱安装位置正确、部件齐全、布置美观、开孔合适、切口整齐，接线正确整齐,回路编号齐全，PE线截面合格,安装明显牢固。线与线之间绝缘符合要求。箱体安装牢固,油漆完整,内外干净整洁.配电箱上各零件(如合页、螺丝等)无缺，箱接地正确.11。3169、。8。开关、灯具的安装:开关、灯具等安装应在各种管线、盒子已敷设完毕,管内已穿好线，并做好绝缘检测，土建的墙面装饰和吊顶已完成后进行。11.3。9.开关与插座安装 安装开关与插座首先要清理盒内灰块杂物，擦干净螺钉孔。 开关安装高度距地面为1.3m,成排开关高低差不应大于5mm，插座安装高度为距地0.3m、1。0m、2.0m三种。安装时先接线，电器灯具的相线应由开关来切断。然后将开关盖推入盒内,对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时注意保持面板端正与墙面平齐,开关上下方向不要搞错,同房间多开关时应按灯具控制顺序进行排列，插座的PE线与相线、零线不能接错。11。3.10。灯具安装 灯具安装应牢固，成排灯170、具安装时应拉直线安装，中心线允许偏差5mm。 应急灯应灵敏可靠,指示方向应正确无误，应安装在明显的位置，安装高度应合适.11。3。11。二次回路1.二次回路配线首先要熟悉电气原理图，并查对设备型号规格及导线规格，敷线回路应清晰、美观、整齐。2.接线前根据图纸编号校对线路，同根导线两端应套上相应编号的接线端子，进入端子的导线应留适当余量。导线不得有损伤，线头变成圆圈的方向应与螺钉拧入方向一致，导线与螺帽之间需用垫圈。二次回路配线的线型与线径要严格按设计要求选用,导线中间不应有接头。接线完毕应认真检查线路，为配合模拟试验作好准备。11。3.12。防腐1。砖墙内暗敷电线管及室外埋地敷设电线保护钢管均171、须做好仔细的除锈和防腐工作,电线管钢管刷沥青漆一度。2.明装配电箱支架也须做除锈和防腐工作，刷防腐漆二度和银粉漆二度。3。在防腐工作中须仔细，防止漏刷和少刷，在吊顶装修前须仔细检查，及时修补。第四节 消防系统施工方案11。4.1。消火栓安装1。消火栓箱体应有消防部门批准的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支座要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀开启应方便，箱门开启应灵活，安装完毕后应及时封上门，以防零件丢失.箱内有电控按钮时要注意与电气专业配合施工。箱体安装在竣工前应重新油漆一遍。2。消火栓安装尺寸为阀门中心距地面为1.1m,阀门距箱侧面为14172、0mm，距箱后内表面为100mm，栓口阀不应与门柜相碰。3.消火栓内的皮带水枪应在交工前安装。水龙带卷实盘紧放在箱内，水枪要竖放在箱体内侧。水枪、水龙带及快速接头在连接使用卡箍时还应扎一道铅丝.4。消防管道系统调试应报请消防部门监督执行.11。4。2.系统试压与冲洗 管道安装完毕后应对其进行强度,严密性试验及冲洗，要有专门的已经批准的试验方案。 试压用的压力表不小于2只,精密度不应低于1.5级，量程应为试验压力1。52倍,系统试压完成后,应记录核对，按规范要求的格式填写试压记录。 管网冲洗应在试压后分段进行，冲洗顺序应先室外后室内，先地下后地上，先干管后支管，管网冲洗的介质宜用洁净水，冲洗前应173、对系统的仪表采取保护措施。 管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s，其流量应符合下表规定。管道公称直径（mm）40506580100125150200250300冲洗流量（Ls)46101525385898154220 管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处基本一致时冲洗方可结束。 管网冲洗时的水流方向应与灭火系统的水流方向一致。 冲洗合格后，应按规范要求的格式填写记录。 水压试验时环境温度不应低于5,试验压力按设计或规范要求。11。4。3。火灾自动报警系统 焊接钢管管径G50以下时，必须采用螺纹连接，不能采用套管连接。 电气配管弯曲半径，中间接线盒设置符合配置要求，管内穿线按GB5174、28-96要求施工。 吊平顶内的电气配管,宜按明配管的要求施工,并采用防火保护措施，各种导线严禁在吊平顶内裸露。 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内。 横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线,不同防火区域线路，不宜同穿一根管子，对每一回路的导线，其绝缘电阻值不应小于20兆欧。 火灾探测器的传输线路,宜选择不同颜色的导线，同一工程中相同线制的导线颜色应一致，接地端子应有标志。 探测器至墙壁、梁边的距离不应小于0。5m，至空调风口边的水平距离不应小于1.5m，探测器底座固定应牢固，其导线连接必须可靠压接或焊接。 火灾报警探测器的墙上的安装时，其底边距地的高度不应小于1。5m175、，落地安装时，其底应高出地坪0。1-0.2m。 消防控制设备在安装前应进行功能检查、盘、柜内不同电压、电流类别的端子应分开，并有明显标志。 控制电源引入线应直接与消防电源连接，严禁使用插头。电源线、接地线、有明显标志、接线牢固。 手动报警按钮应安装有墙地面1。5m处，要安装牢固，不倾斜。 工作接地与保护接地必须分开，联合接地电阻应小于1欧姆，联合接地干线应用铜芯绝缘导线，线芯截面应大于16mm2。 采用总线制，并要进行编码的探测器，应在安装前对照厂家技术说明书的规定，按层或区域事先进行编码分类.第五节 通风工程施工方案11。5.1。本工程1#、2楼地下室均设通风系统，风管主要是采用BWG不燃型176、玻璃钢和钢板制作安装。主要设备有过滤吸收器、电动脚踏两用风机、低噪声混流风机、混流风机箱、自动排气活门和超压测压装置。11。5。2。施工准备1.组织施工人员熟悉图纸,配合土建预留好洞，编制材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要点。2.物供部门要根据施工进度及时供应材料,其主要材料和设备等要有技术质量鉴定文件或合格证,并要符合设计要求。3.熟悉施工工序，落实好施工机具,安排好劳动力,满足材料、水、电到施工现场，建立消防设施，确保施工的正常进行。11。5。3.施工技术要求及技术要点1。本工程通风施工要严格执行GB5024397通风与空调工程施工及验收规范、GBJ302-8177、8通风与空调工程质量检验评定标准，严格按照设计要求施工。若需变更必须及时取得甲方或设计单位的许可，凭有效变更鉴证单、变更图纸方可施工.2.厚钢板和BWG不燃型玻璃钢风管要轻拿轻放,并要求放在干燥平整的地面上，严禁乱拖、乱拉、踩踏、破坏防腐层。要控制好法兰的平整性和对角线的偏差度，法兰焊接缝要饱满、均匀。法兰风管联接时受力要均匀，防火阀等部件要在开启的工作状态。铝合金等风口安装不能与风管出口间留有间隙,同一轴线的风口不能有明显偏差。11.5。4.风管及部件的安装本工程的风管主要有正压送风管和正压排风管，风管采用BWG不燃玻璃钢和3mm厚钢板制作,钢板采用电弧焊焊接制作.11。5。5.风管的制作 178、为了便于安装.地下室风管采用分节安装法兰连接。根据风管的尺寸组对、找正找平，镀锌螺栓连接. 钢板风管制作前应测绘出安装草图，标出风管的尺寸、规格。然后按设计选好板的厚度，进行制作，钢板风管采用焊接接缝. 圆形法兰采用扁铁制作。法兰制成后应除锈刷防锈漆两道。 风管的三通、四通部位要严密，缝隙处应采用密封胶堵平。 风管制成后应严格检查外型尺寸、焊接接缝严密性、折角平直、表面平整、凹凸不大于5mm.风管成品应码放在平整干燥的场地.码放应按编号竖放，先装的放在外面,按顺序装运安装。.安装 首先按图纸划出风管安装的标高和位置，确定风管吊支架的形式、尺寸和固定位置。 风管支、吊架的制作应按照采暖通风设计选179、用手册的用料规格和作法制作.制作完毕应除锈、涂防锈漆。 风管采用双吊架时先用托杆的两端孔和风管中心线定出膨胀螺栓孔，用膨胀螺栓固定吊杆。托杆的长度应稍大于风管宽度。当风管较长时可先固定两端吊轩，然后拉线再找出中间吊架的标高。吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，并且吊架还应避开法兰。 风管安装顺序一般是先干管后支管。在有条件的场所风管可以在地面上组成几节，然后用几副葫芦接上去，但要注意,应用长木板托住风管底部，四周应用软性垫料垫住吊绳处。起吊应缓慢进行，放在吊架上后应固定好托杆后才可以放绳。起吊时严禁下面立人。如果无条件长节吊装,就应一节一节地安装，抬至脚手架上安装。 风管安装时法兰垫料应采用180、阴燃型密封衬垫，厚3mm，一般可采用石棉橡胶板,法兰垫料不能凸入管内外，安装后应用电筒检查。11.5。7。风管安装质量要求 安装的位置、标高和走向应符合图纸要求，各部件的方向位置正确，各类阀门、检查口的位置应便于操作。 风管支、吊架应牢固，间距、形式要符合设计和规范要求。安装前应除锈，涂防腐漆，安装后应补涂防腐漆。同一规格的吊架杆长短应一样。 风管法兰对接应平行、严密，螺栓紧固。要求螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺帽应在同一侧. 各类阀门开启应灵活、方便。 透气短管松紧合适,长度符合设计和规范要求，不得有开裂和扭曲现象. 铝合金风口安装位置正确，外露部分表面平整光洁. 风管、风口安装尺寸181、偏差符合规范要求.11。5.8。风管部件的安装要求 防火阀的安装方向、位置应正确,易熔件在系统安装后装入。 风管的调节装置应安装在便于操作的部位。 插板阀垂直安装，阀板应向上拎启，水平安装阀板应顺气流方向插入。 过滤吸收器、低噪声混流风机和混流风机箱安装支、吊架，其重量不得由风管承担，安装的方向不能搞错。 电动脚踏两用机和低噪声混流风机安装时要检查叶轮与机壳的间隙和动态平衡。安装时按设计和规范要求采用固定和防震措施.11。5。9。风管及部件的防腐1.厚钢板制作的风管应先进行除锈,然后在表面刷防锈底漆色漆两遍。过滤吸收器、混流风机、混流风机箱和风管的吊支架也必须在表面除锈后刷防锈底漆、色漆两遍。182、厚钢板在制作焊接风管后，宜补刷防锈漆一遍.油漆工程施工应采用防火、防冻、防雨措施，并不应在低温和潮湿环境下喷涂.喷、涂油漆，应使漆膜均匀,不得有堆积、漏涂、皱纹，气泡、掺杂及混色等缺陷。2.地下室明装的风管及吊支架的最后一遍漆，宜在安装后喷涂。11。5.10.通风设备的安装本工程的通风设备主要有过滤吸收器、低噪声混流风机、电动脚踏两用风机和混流风机箱等。1。过滤吸收器的安装 过滤吸收器的安装应便于拆卸和更换滤料，过滤器与框架之间、框架与空气处理室的围护结构之间应严密。 过滤吸收器安装时，其进气方向应与气流方向一致，过滤吸收器的滤料应松紧适当。2.混流风机箱的安装 混流风机箱安装应位置正确、牢固183、平衡，进出口方向符合设计要求， 垂直度允许偏差为2/1000，总偏差不应大于10mm。 各零部件在安装前必须按图检查，对于在运输、装卸、存放过程中产生的变形和尺寸变动，应做整形和校正。 钢支架就位后支承面水平度允许偏差为3mm，支承件垂直方向尺寸允许偏差为3mm,并应做临时固定，方可安装支承连接件.3.电动脚踏两用风机和低噪声混流风机的安装 电动脚踏两用风机的脚踏轮轴与电动机轴的中心线间距和传动带的规格应符合设计要求.风机的基础各部位尺寸符合设计要求。 通风机的进风管、出风管等设备应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受他机件的重量。 通风机184、的传动装置外露部分应有防护罩；当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其他安全措施。 低噪声混流风机的支、吊、托架应设隔振装置，并安装牢固。第六节 各系统调试方案11。6。1。给排水系统调试方案1、调试前的准备工作首先应熟悉整个系统的图纸及施工过程中的更改联系单，各种设计参数,各种管路的走法，设备所在的位置。组织与领导：在安装单位完成单机试运行并符合规范要求的情况下，由安装单位提供有关书面资料，由建设单位协调组织有关设计、施工、管理、设备供货等单位共同进行系统调试。由公司与项目部和建设单位、质检部门人员组成，检查设备、管路施工质量情况和实际施工中与较纸不相符合处,如存在，则立即185、更改.2、调试的主要项目和程序 给水系统设备单机试运转 水泵试运转前需检查下列情况：设备型号、管路是否符合设计要求.排污口有否堵住。有关转节间隙是否超差。能否手动盘车。电气线路有否开通。电机转向是否正确。 给水系统调试全面检查管路情况，是否符合设计要求，偏差是否超过设计要求，然后检查出水点情况,水量是否充沛有无渗漏现象，龙头、拉杆使用是否灵活。 消火栓系统调试 在充水前应关闭所有出水点。充水后，可以抽查几处消火栓是否出水，压力是否正常，水流指示器是否动作,报警玻璃击碎后，消防中心应报警，消防泵应能立即启动。 排水系统 检查管路是否畅通，按规定进行灌水试验（通过观察下水速度），有无渗漏情况，如有186、立即处理。11。6.2。 电气调试方案1。调试前的准备工作调试前先熟悉整个系统的图纸及施工过程中的更改联系单，各种设计参数，各种电缆、线路的走法，设备所在位置.2.照明系统调试配管穿线后,先做绝缘测试，并填写记录，待灯具安装后，先送电检查各系统开关柜工作是否正常，然后再送电；调试灯具，一般有以下现象：故障现象原 因开头跳闸电流过大、检查负荷是否超载短路、检查是否绝缘损坏和接线错误或搭壳。灯不亮灯泡是不损坏,更换灯泡试一试。检查线头是否连接松脱。有无电源送到位.电线过热检查容量是否超载检查绝缘是否损坏，引起电流过大。3。动力系统调试检查各配电箱、动力箱内接线是否正确,通电，观测动力柜或配电箱内继187、电器、接触器、信号灯等六种动作，显示是否正确、良好。对敷设电缆、电线进行各相间及各相对地的绝缘测试是否符合要求.每一动力配电箱与所控制设备通电逐个运行，看是否有故障，如有，则查明原因，排除后继续查试。统投入运行，检查运行情况是否符合设计要求，若不符合,则查明原因,排除故障，直到符合要求。第十二章 降低成本及成品保护措施12.1.采取“先算后干”的原则,对每一分项工程均要提前计算出预算量，实际施工时根据预算量划拨材料，实行限额领料制度，对超出预算部分的材料要认真分析原因，制定相应的措施，杜绝在以后的施工中再次发生,减少材料的浪费。12.2.严格管理,合理部署,充分利用施工现场场地，减少二次搬运.188、现场设集中垃圾站,垃圾经分捡后方可清运出场.12。3.在制定各种施工方案时，都要经过认真研究、多方案比选，充分考虑方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。12.4.钢筋综合下料：工程钢筋采用“优化配筋，综合下料的方法进行管理,做到长材不短用,优材不劣用。粗直径钢筋采用电渣压力焊与直螺纹连接技术,省时、省力节约钢材.12。5.混凝土楼地面的一次抹面技术的应用：对于部分楼地面（防水基层），结构混凝土浇筑时可根据装修标高一次成活，减少今后作找平层的施工工序,从而降低成本.12.6。模板支撑体系考虑采用早拆体系，提高模板周转效率,节约模板投入。采取分段流水施工，较大地减少了模板189、一次性投入.加强板、木材从进场到使用的管理工作,严格木材的周转控制，长短料搭配使用,禁止任意切割长材，节约木材.12。7。合理划分施工流水段，合理组织安排,有效节省人员、机械、材料(如模板架料、和配套支撑）的投入，加快施工进度，从而大幅降低成本。12。8。加强文明施工管理，落地灰及时收拣利用，做到活完料尽脚下清。对施工垃圾进行分检，修旧利废，回收有用垃圾再利用。12。9。加强质量管理，严把进场材料质量关，杜绝不合格品进场。提高产品一次成活率，不返工既是最大的节约。加强水、电、暖卫等工程的施工管理，做到与土建密切配合，尽量减少凿墙洞，减少返工修补损失。12。10.成立成品保护领导小组,以生产经理190、为组长,组织并对成品保护工作负全面责任，土建施工员和专业管理人员负责实施，成品保护的责任划分，落实到岗落实到人。12。11.制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划，分阶段制定成品保护措施方案和实施细则，制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。12.12.推行岗位责任制,做到齐抓共管,分口把关，技术人员做到认真阅读图，工长做到精心提料，施工人员做到工完料净场地清。第十三章 工程资料管理13.1.设专职资料员负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台帐。工程所有技术、质量、测量、物资检验试验，专业管理必须相互配合，按要求进行资料的收集整理.在收集整理过程中,要191、及时发现资料中的问题，按专业系统、时间、内容做闭合检查,发现问题及时解决.13.2。收集的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并及时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。13。3.资料收集、整理由技术员和资料员工同进行,每月分两次进行资料检查，第一次在每月的10日以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次在25日以关，检查本月资料的完成和整理情况，并提出整改意见。13.4.试验人员逐项填写试块、试件、材料等物资进场报验表,取样时应认真负责并及时送验。对做试块(件）和整理资料人员每月应进行考核。13.5。现场资料员负责工程资料的收集整理。严格按照建筑工程资料管理规程（DBJ01-5120192、03)要求,采用工程资料管理系统软件进行编制及管理。13.6。各项资料应分专业、分工种由相关人员分别填写，及时报验签认。所有施工技术资料必须随施工进度及时完成，工程竣工后其所需资料应同时汇集完整，禁止拖欠补做、涂改、伪造。13.7.分包工程在确定分分包单位后，应由各分包单位指定专人负责工程资料的编写及整理。现场资料员向分包单位书面下达该项工程所应汇集的技术资料的内容、填定要求及提供时间等，各分包单位有责任按要求提供完整的技术资料供总包方汇总。13。8.所有资料的编写要字体整齐、规范，采用电脑打印，并留好电子文件，作到内容齐全，指标数据清楚，签字盖章清楚有效，日期与实际吻合。13。9.所有资料要193、使用专用文件夹、文件盒、文件柜妥善保管,由资料员专人负责管理，其它人员不准擅动。资料借阅要登记、签字，用毕归还，防止保管不善丢失、破损、腐蚀。第十四章工程交付及质量回访保修14.1.在保修期间,对于由于施工原因引起的质量问题,及时制定切实有效的措施，组织维修小组,安排专人负责，尽快予以解决。对于非施工原因造成的问题,我们也将认真协助业主出方案，在技术上、物质上提供力所能及的帮助.14.2。工程竣工交付使用后，本着一切为用户着想，为用户服务的宗旨，我司将派专人对工程进行回访与保修，具体保修期限同国家规定的期限。根据国务院颁布的建筑工程质量管理条例规定，交工验收时签定工程质量保修书。14。3。具体194、保修办法及采取的措施如下:（1）建立工程回访制度，我公司承诺在工程竣工后一年内，前六个月每月进行主动回访一次，后六个月每季度主动回访一次，第二个保修年开始，每半年回访一次，以后每年回访一次，对屋面防水应在雨季进行重点回访。(2）回访过程中要积极征求用户对工程质量、使用功能等方面的意见,对在保修内存在的质量问题，及时进行维修，保证不影响用户使用，并承担全部维修费用。（3）保修期内发生不是施工单位原因造成的质量问题，施工单位将积极协助建设单位进行维修，如出现争议的质量问题，我公司首先进行维修，然后再会同建设单位共同分析原因.第十五章 精装修工程施工的总承包服务15.1.对分承包方采用的材料、施工程195、序、施工方法、工程质量、施工进度等进行过程控制,对分包项目进行检查和验收。15.2。对由业主指定的分包同样要进行评审合格,并对其实施管理和监督；15.3.工程结束后由分包方负责编制所分包部分的竣工资料,由总承包方负责整理汇总后报质检站与档案馆审核； 15。4。工程验收和分包决算由分包方按期上报总包方，由总承包方统一审核汇总后，上报业主进行审批;15。5。对由业主提供的材料应先抽样检验合格后方可验收使用于工程中。15.6。定期召开由业主、总包方、监理单位、有关分承包方的协调会议；总包方建立每天下午5点的施工现场生产调度会制度，各分包方负责人必须准时参加。听取施工调度安排、协调各方及各工种、工序穿196、插有关问题.解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题。根据会议决定，各分包单位必须认真执行。15.7。施工中如发生不能履行合同责任或义务，影响合同目标的兑现时，总包方有权采取一切措施，包括劝其退场，更换分包队伍,一切损失由责任方或责任人负责。15。8。总承包对外发了的所有文件，都纳入编号系统并实行分级管理,并要求各分包商的来往文件也应纳入编号系统。15.9.总承包对分包单位质量管理措施 熟悉专业分包的施工组织设计，并根据总承包单位要求对施工方案进行审批，将总承包管理的质量目标分解到各专业分包单位的质量目标中。 检查复核专业分包进场的设备和批量材料，按质量保证体系的管理要求,对设备、材料进场197、进行验收，及时清退不合格产品。 会同业主、监理、专业分包对隐蔽工程进行验收复核，责成专业分包整改施工中出现不符规范要求的工作内容，直至规定时间内按要求整改完，并办理书面手续。 组织相关人员对分包工作进行认真复查，并督促专业分包限期整改发现的质量问题。 分析研究并制订措施,切实搞好关键部位施工，多工种交叉施工及装修装饰段各工种的产品保护。第十六章 关于专项施工方案的说明16。1.本施工组织设计是在施工合同范围内的内容,桩基础工程由业主分包给海南省地矿施工,该专项施工方案不在其中。基坑支护及降水设计方案设计由杭州浙大岩土工程科技开发有限公司设计，施工中我们也编制了专项施工方案。 16。2。电梯安装198、方案、外墙幕墙及精装修设计施工方案，由业主另行招标,我们项目部做总承包服务。 16.3.在此施工组织设计的基础上还应编制基坑支护开挖专项方案、基础工程施工方案、塔吊基础设计方案、塔吊安拆施工方案、外墙脚手架施工方案、施工现场临时用电施工组织设计、安全文明施工组织设计、建筑节能施工方案、人货上人电梯安拆施工方案、项目部事故响应应急预案、防水工程施工方案、模板工程施工方案等。附图表1：总工期控制时标网络计划图附图表3：工程使用机械设备及周转材料计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地定额功率(KW)使用阶段1塔 吊QTX1252国产75基础主体2人货两用施工电梯SCD200/200J2湖南建工199、60基础竣工3砼泵HBT801国产基础主体4砼搅拌机JDY3502长沙6.05基础主体5钢筋对焊机VN1002长沙75基础主体6钢筋切断机GJ640B2四川5。5基础主体7钢筋弯曲机GW40A2四川3基础主体8钢筋调直机GT4/142四川4基础主体9电焊机BX3-30024上海30KVA基础装饰10木工平刨机MB5031苏州3基础装饰11木工圆盘锯MJ1066苏州5。5基础装饰12电渣压力焊机2上海30KVA主体施工13振动棒ZX50、ZX7020广东1。52。5基础主体14平板振动机ZB113广东1。1基础主体15蛙式打夯机2广东3.5基础装饰16装载机85Z1国产基础主体17挖掘机EC2904国产1立方基础主体18电动切割机BX2002广东2。2开工竣工19电动套丝机1/2”-4”2广东0.75开工竣工20液压弯管机2231广东1.1开工竣工21电动试压泵1广东2.9开工竣工22钢管48*3600t23门架7800平方米24夹板模板18厚8500张附图表4：施工现场平面布置图附图表5：土方开挖平面图附图表6：主楼片筏基础大体积砼测温点布置图附图表7：地下室底板施工缝模板大样图附图表8：地下室剪力墙模板大样图附图表9：楼面梁板模支立大样附图表10：外墙脚手架悬挑大样图安全网18槽钢长6米花蓝螺丝二层楼面