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石油天然气建设工程北输队消防系统改造施工组织设计方案(28页)
石油天然气建设工程北输队消防系统改造施工组织设计方案(28页).doc
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施工方案
上传人:l** 编号:660887 2023-05-24 28页 237.15KB
1、北输队消防系统改造工程施工组织设计 实施日期: 目 录一、编制依据:1二、工程概况:1三、施工组织机构:1四、施工准备2五、施工部署施工方案、施工总平面布置图、施工技术要求等3六、施工进度方案及保证措施:9七、质量目标及保证措施10八、安全目标及保证措施20九、文明施工措施18一、 编制依据: 1、石油天然气建设工程施工质量验收标准设备安装工程SY4201.4-2023 2、石油天然气建设工程施工质量验收标准站内工艺管道工程SY4203-2023 3、石油天然气建设工程施工质量验收标准电气工程SY4206-2023 4、石油天然气建设工程施工质量验收标准自动化仪表工程SY4205-2023 52、建筑地基根底工程施工质量验收标准GB50202-2023 6、石油天然气站内工艺管道工程施工标准GB50540-20237、 北集站局部消防系统改造实施意见二、 工程概况: 1、根本概况北集站:负责樊家川局部拉运液量的收集、脱水处理、净化油外输西北管道局及采出水回注的任务。原油系统:设计规模130x103t/a,目前处理液量2350m/d,油量1900m/d,水量450m/d,综合含水19%,共建有储油罐6具,其中1具6x5000m腐蚀破漏严重停用,1具5x5000m2023年10月维修改造投运,另4具在用1#、2#、3#、4#2023m3#、4#沉降罐处理卸油台来液,溢流油进1#、2#进化3、罐。配套外输泵4台,外输管线规格219x7,长度0.6Km与西北管道局交接。消防系统:于1997年12月建成投用,有200m消防水罐2具、10m消防泡沫罐1具,6SH-6A供水泵1台,固定消防栓23个,配套消防水管网、泡沫管网等。2、存在问题局部消防管网腐蚀严重,局部消防栓渗漏,消防供水线控制阀门关闭不严,严重影响消防系统正常运行,给集输生产带来重大安全隐患。3、下部治理意见建议更换5#5000m沉降罐4条喷淋线,进化油罐区消防水线控制阀门、消防栓和北一供供水线控制阀门、计量水表,需规格89x4.5mm管线320m,DN100 PN1.6的蝶阀8个,DN100 PN2.5的闸阀1个,DN1504、 PN2.5的闸阀1个,DN200PN2.5的闸阀1个,LUSHC100型磁电式漩涡流量计1块,消防栓15个,要求:新管线采用HCC挤涂防腐,埋地管线管沟开挖,三个阀门池撤除恢复,地坪、影砖恢复。工程量统计表序号名称规格数量管线15#沉降罐消防水喷淋管线89x4.5320m阀门15#沉降罐消防水控制蝶阀蝶阀 DN80 PN1.68个阀门2北一供供水线控制阀Z40H 闸阀 DN100 PN2.51个阀门3消防水罐进口控制阀Z40H 闸阀 DN150 PN2.51个阀门4消防水罐进口控制阀Z40H 闸阀 DN200 PN2.51个表1北一供来水磁电式漩涡流量计LUSH(C)100压力 2.5Mpa5、1块三、 施工组织机构:采用项目管理的方法来进行施工组织管理,以保安全、高速度、高质量、高水平、高效益为最终目的。成立西北石油管道公司北输队消防系统改造工程施工项目部,公司任命张迅同志为项目经理,建立统一的北输队消防系统改造施工指挥系统,配备专业化施工队伍,确保安全、优质、高效、准时地完本钱工程的施工任务。 一施工组织施工组织方针:因地制宜、顺序施工、灵活机动、密切配合、突出重点。1、在履行合同和实施及完成工作和工程的过程中,按照施工的各个工序合理安排施工,全面在质量保证体系的控制下运行,按照业主要求的进度,合理协调各方关系,尽可能在施工中给各方面提供方便。2、按施工现场动态管理的原那么,依照6、施工方案以及现场施工的具体情况,实行人员及设备合理的调动,根据施工现场,合理安排配置不同类型的作业队 (组) ,满足施工需要,恰当安排各工序间的交叉作业,尽量减少窝工的发生。采用土建、安装两个作业小组,提高施工效率。项目部管理层人员配置本着一人多岗,精简机构,施工人员安排方案留有裕量,平均劳动强度。3、工期安排上满足业主对工期的要求,在规定时间内做好一切准备工作,并在工期安排上留有余地,按照施工进度方案安排,合理、科学地组织施工。 二 项目部组织机构设置1、 本施工项目部合理配备人员。本项目部对施工项目负责,对业主以及本公司负责,全面管理施工过程中的安全、质量、工期、费用和地方关系等方面工作。7、项目经理:张迅质量检验员刘孙成 技术负责人李丰荟设 设备材料员王德荣备材料员王德荣 H S E管理员牛麦针 资料管理员王苗外协组王刚 设备材料员 李强 土建作业组夏建权第一流水作业组 任敏涛第二流水作业组李宝存 安装作业组张中学 防腐保温作业组苏朝辉卸管布管作业组田都都 四、施工准备:1、施工人员准备项目部已组织生产、技术人员学习了有关标准和标准。对特殊工种进行了培训,考核,取得了上岗证,对参加项目所有人员进行了入场前安全教育,学习了油气区作业的各项管理规章制度,作好了进场施工准备。根据现场施工条件,合理组织本工程施工人员及普工15名,其中管理人员5人,电工2人,电焊工3人,管工1人,普工4人8、。主要施工人员配备见下表:项目部管理人员配备表岗位姓名专业职称联系 备注项目经理张 迅建筑工程工程师技术质量李丰荟建筑工程技术员质量监督刘孙成建筑工程质检员安全监督姚志强建筑工程工程师资料整理王 苗建筑工程资料员 特种作业持证人员一览表姓名岗位特种作业证号备注王永烨电工王 强电工任 敏电焊工TS6JGST06822 X203李宝存电焊工TS6JNXQ3687孙宝鹏电焊工HC-2023-2294 2、施工材料准备材料质量是工程施工质量的根底,要想保证工程整体质量,必须对原材料进行严格的检验和验收。发现不合格应及时进行处理,防止不合格材料进入下道工序,所用材料设备到达施工现场。要配合监理人员对材料9、进行验收及抽样检查,交由施工队长负责器材验收保管3、施工机械准备施工机械落实到位,特殊作业人员必须持证上岗,非施工人员严禁无证架驶或操作,工程拟投入设备如下表所示。 工程拟投入机械设备一览表序号设备名称规格型号功率数量备注一管道施工专用机具1外对口器DN4005台2拖拉机两弧焊机SH50/XMT4562台3电焊机ZX-7004台4发电机组50kw2台5冷弯机WJ6001台6坡口机DGP14-182台7焊条烘干保温箱20kg2台二其它机具1角向磨光机12525个2千斤顶10T30T5个三运输车辆1管子拖车2629S/30t1辆2运管车改装1个3客货汽车1.5t1辆工程拟投入试验、检测仪器设备一览10、表序号设备名称规格型号功率数量备注一测量仪器1水准仪AL32251台二检测设备1远红外测温计ST802台2干湿温度计B-82台3地下管线探测仪RD 400PXL2/PDL21台4电火花检漏仪SL-68B2台5涂层测厚仪CTG-100/ TT2202台6风速仪AVM-072台4、施工现场准备施工机具、人员具体落实到位,出入证件办齐,水、电、路已畅通,并对施工材料进行详细检查、设备工用具维护和保养,保证施工机具按施工要求进入施工现场和投入使用,具备开工条件。五、 施工部署:总体布署:站内主要由土建组、安装组、质量组、安全组组成,具体布置如下:土建组、安装组:防腐专业,电气、仪表安装,设备就位、管线11、吹扫试压。质量检验组:负责对土建、安装作业进行检查和验收,材料、设备、工具及劳保的拉运、保管及检查验收。安装组:负责对本工程全过程施工进行安全监督,管理。一、材料的检验:1工程所用的材料、管件等应具有出厂合格证、质量证明书和材质证明书、复检报告等文件。2钢管外表不得有裂纹、结疤、折叠以及其它深度超过公称壁厚下偏差的缺陷。如有折曲、凹坑、刻痕、压扁等有害缺陷应修复或消除后使用。钢管端部的刻痕或夹层应打磨修复,不能修复应将其所在管段切除,并重新加工坡口;钢管变形或压扁量超过标准规定时,应废弃。3钢管凡具有以下情况之一者应进行复验。a.质量证明书与到货的钢管的钢号不符或钢管上无钢号。b.质量证明书内12、容不全或当对其质量有疑问。c.施工用水泥、钢筋、型钢、砂子、砾石、电器仪表须有材质证明书和出厂合格证,并按照有关要求进行外观检查对材质不明的材料要取样进行化学成份分析。d.管道要进行试压测试,合格挂上合格标签。e.不合格的材料要明显标记,加以区分。f.所安装的配件的规格和材质必须符合设计要求,法兰安装必须平行,不允许用强紧螺丝的方法消除歪斜。法兰连接应使用同一种规格螺栓,安装方向一致,紧固螺栓均匀,松紧适度,紧固后外露23扣。螺栓紧固后应与法兰紧贴,不许有楔缝。g.开箱检查,然后由建设单位、施工单位共同确定。h.根据清单核实设备名称、型号、规格、数量及各种技术资料,出厂文件是否齐全。j.及时开13、箱检查、记录及交接记录。 二、管道下沟、回填施工方案:1、下沟准备工作:1管道下沟应符合以下条件,并经业主或监理确认: a) 管道焊接、无损检测已完成,并检查合格;b) 防腐补口、补伤已完成,经检验合格下沟前再次用电火花检漏合格,沟下组焊管段回填前再次用电火花检漏合格;c) 管沟深度、宽度已复测,符合设计要求;d) 管沟内塌方、石块、冻土块、冰块、积雪已去除干净;2、准备好下沟吊管机具、尼龙吊带,并已经检查,确保使用安全。3、人员组织分工明确,并经技术和安全交底。 2、 管道下沟(1) 具备下沟条件后,应尽快下沟和回填。(2) 管道下沟采用吊管设备所带吊具宜使用尼龙吊带或橡胶辊轮吊兰。在管线下14、沟时,要视管沟断面尺寸、钢管不同壁厚、地形地貌等因素确定吊管设备所需台数以及吊点间距。一般要求吊管设备使用数量以不小于2台为宜,吊点间距不超过26米,吊点距焊口不小于2米,起吊高度以1米为宜。3下沟后沿管线每隔20m测量一次管顶埋深。在坚向曲线段和应对曲线始点、中点、末点进行高程测量,在穿越段应对穿越两端进行管顶高程测量,管线埋深必须符合设计规定。4管道下沟后,管道应与沟底外表贴实且放到管沟中心位置,其偏差应符合设计规定。5管底如出现悬空,应采用去除高凸的土方或用细土填实的方法,使管线悬空得以解决,不得出现浅埋。6管线下沟后,在回填前要将阴极保护测试电缆安装完,并引出沟外。7下沟后再一次用电火15、花检漏仪检查防腐层,对碰伤处立即修补并复验合格。沟下组装的管道回填前,应使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电压100%检查防腐层,如有损伤应及时修补。8下沟为停检点,应及时向业主或监理呈报测量成果表、隐蔽工程检查记录,请监理组织检查,监理检查合格后下达“管沟回填指令,方可进行管沟回填。 3、管沟回填1回填管沟应抓紧及时进行,接到监理签发的管沟回填指令后一般3日内回填完毕。2 回填前,如管沟内有积水,应将水排除,并立即回填。地下水位较高沟内积水无法完全排除时,可用砂袋将管线压沉在沟底后回填。回填由高处向低处进行,稳管措施要报监理批准前方可回填。3对农田段的回填,应先回填生土,后填耕作熟土,在管顶016、.3m以下的回填过程中,应保证回填均为细土或细沙,把冻土块和砖石等杂物拣出,管顶0.3m以上可回填原状土。4管道穿越地下障碍物的保护处理,应在管沟回填时请其主管部门监护。5管沟回填土应高出地面0.3m以上,覆土要与管沟中心线一致,其宽度为管沟上开口宽度,并做成有规那么的外形。6施工时破坏了的挡土墙,田埂、排水沟、便道等地面设施,应按原貌恢复。7对回填后可能遭受洪水冲刷或浸泡的管沟,应按设计要求采取分层压实回填、引流或压砂袋等防冲刷和防管道漂浮的措施或同步修筑挡土墙,阻水墙、排水道等设施,以保证已下沟管线安全。8回填时严禁用机械设备平整浅埋的管顶覆土和在管顶覆土上扭转设备。9雨季施工对易冲刷、高17、水位、人口稠密居住区及交通、生产等需要及时平整区段均应立即回填。10距连头点30m的管道暂时不回填,待连头作业完成后一起回填。(三)管道安装施工方案1、施工准备1设备及配件到货后,应根据设计图纸和随机技术文件进行验收。主要检查:产品合格证书;质量证明文件;规格、型号、数量;主要安装尺寸。2根底验收合格,相关的根底具备:根底施工记录;根底上应有标高、纵横中心线标记;根底外观无缺陷,外形尺寸符合标准要求。3钢管、钢管配件,阀门等检验合格,钢管、管配件、阀门、垫片等按设计要求进行核对,其材质、规格、型号无误。4钢管、管件、阀门等内部已清理干净,无杂物。2、管件加工下料、坡口加工及打磨1管件下料预制前18、,应绘制管道系统单线图,并按照单线图进行并标识。2切割前应根据管道系统单线图,在钢管上做出准确的标记。389mm以下钢筋采用机械方法切割,89mm以上钢管可用手动氧-乙炔气切割。4管端加工:坡口用手动砂轮机加工,焊接坡口按下表进行管壁厚度(mm)坡口形式根部间隙钝边间隙坡口角度31-10-1.5-3V单边32.52.5管子坡口质量应符合以下规定:坡口外表应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。坡口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm。5经检查合格的预制管件,按以下规定保管:管内所有铁锈、焊渣或其它杂物清理干净,所有开口应用橡胶盖封住。管段标出区号,管线号和19、部件号,标记标在管子外外表。3、管道及管件组对1一般规定:a.焊缝位置应符合GB50235-97规定。b.管件组对前应浆坡口及其内外侧外表不小于10mm范围内的锈、油、漆、垢、毛刺等清理干净,且不得有裂纹、加层等缺陷。c.管道不得强行组对。d.管道组对应做到内壁齐平,内壁错边量不应超过管壁厚度的10%,且不得大于2mm。e.管道组对时的本卷须知:为了防止管子和管件的连接偏差,管子和管件应过行圆度检查,然后进行组对。利用隔片等方法保持适宜的组对间隙。4、阀组组对1阀门分组进行预制组对,保证阀组整体的水平度和标高。2阀组管线下料统一进行,在组对平台上组对,组对时,先固定一个组对基准,其它阀门及管件20、参照该基准进行。3为防变形,阀组焊接时采取支撑进行加固。5、焊缝检验1检验前,焊缝外表应去除干净,无渣皮、飞溅物等。2焊缝外观检验应符合要求:焊缝不得低于母材,且焊缝最后成形光滑,检验项目包括裂纹、外表气孔、外表夹渣、咬边、未焊透、跟部收缩,角焊缝厚度、角焊缝焊角对程度、焊缝余高。6、管道检验、检查1管道外观检验包括各种管道组成件、管道支撑件的检验以及在管道施工过程中的检验。2管道组成件及管道支撑件、管道加工件、坡口加工及组对、管道安装检验数量和标准应符合GB50235-97第3-6章的有关要求。3焊缝在焊完后立即除去渣皮、飞溅,并浆焊缝外表清理干净,进行外观检验。7、压力试验试漏管道安装完毕21、进行水压试验。排水管道进行试漏检查。 四分段通球清管、测径、分段试压施工1、施工方法1工序流程图如下 准备工作管段分段通球扫线分段强度试压分段严密性试验填写记录下道工序。 2分段通球扫线、测径试压前必须采用清管器清管,清管次数不少于3次。清管时,清管器运行速度宜控制在4km/h5km/h为宜,工作压力宜为0.05 MPa0.2MPa,如遇阻可提高其工作压力,但最大压力不得超过管道设计压力。11.1.4管道清管、水压试验是检验管材及焊口质量的最后工序,是预投产前检验管线是否存在隐患的最为重要的一道工序,合格的试验过程及结果,能够为管道的顺利投产和安全运行提供有力的保证,在水压试验中,我们将依据管22、道线路工程施工技术标准进行施工,施工中采取以下措施确保过程可控。 3管道清管a)在进行分段试压前必须采用清管器进行分段清管,清管排放口不得设在人口居住稠密区、公共设施集中区,以接收端口不再排出杂物且排出空气为无色透明无水迹时为合格。b)清管器使用前,应检查清管器的外型尺寸变化、划伤程度,对磨损较大的应更换。清管合格后,按规定做好记录,监理、业主签字确认合格。c)清管合格后,要用带有铝质测径板的清管器进行管道的变形测径,测径板的直径为试压段中最大壁厚钢管或热煨弯管内径的90%。测径板的尺寸应经监理认可,测径板应安装在刚性清管器上以保证在整个运行期间测径板始终处于管道的中心线上。测径板通过管道后,23、无变形、褶皱为合格,如果测径板显示有破损,承包商应找出原因并进行必要的修补。本段管道采用洁净水作为试压介质进行强度试压和严密性试压。试压压力及稳压时间见下表。试压压力及稳压时间试压范围强度试压严密性试压试压压力MPa稳压时间h试压压力MPa稳压时间h一般段、穿越段8.8246.324强度试压无泄漏为合格,严密性试压以压降不大于1%试压压力值且不大于0.1MPa为合格。采用水作为介质进行强度试压时,试压管段最低点钢管环向应力不应大于钢管最低屈服强度的90%。管道碰口、连头处经100%射线照相和超声波检验合格后可不再试压。 2、安全与环保措施 清管前,在清管段末端开挖排污池6m40m3m,考虑到现24、场的实际情况,假设试压末端有较长管沟未回填,且排出的污泥不会返回到管道内,可以用管沟代替排污池。清管排出的污物排入排污池,不得任意排放或推向下一清管段。末端应设专人监护,并设置安全警示牌。 3、通球扫线安全本卷须知1通球前,应对所有设备操作人员和操作工人进行技术交底,各岗位工人应明确本岗位工作范围和职责。2对所用的设备、阀门、压力表等要进行检查,确保完好并在其有效期内使用。通球用压力表量程为4.0Mpa,精度等级为1.5级。3通球时在收球区和发送区及污水池三处50m范围内设安全防护带,禁止非施工人员进入。4为排水、排泥所挖积水/积泥坑应避开清管器出口正对方向。5收球筒的焊接应牢固可靠。6清管球25、出来后,应检查其磨损情况,以确定其是否可以投入下一段通球。7各操作人员应坚守工作岗位,不能脱岗、串岗。应配备适当的换班人员进行轮换操作,防止连续时间过长和疲劳操作情况出现。 (五)管道连头施工方案 1、连头安全技术要求。1) 管道封堵连头作业必须符合钢制管道封堵技术规程SY/T 6150-2023,以及油气管道施工安全管理规定Q/SY GD01082023和石油工业动火安全规程SY/T 5858-2023中的相关要求;2) 应选择具备相当资质并有丰富经验的单位实施作业;3) 连头作业单位在作业前必须制定详细的安全预案,并报业主和监理批准前方可实施作业。作业单位要对连头作业中可能出现的事故和存在26、的隐患进行评估和分析,并提出相应的预防控制措施和应急方法;4) 作业前必须制定详细的作业流程并严格按照作业流程操作,不得违规操作;5) 选择封堵作业坑要考虑有足够的作业场地、操作空间,且与管道连头动火作业坑必须隔墙开挖,封堵作业点尽量选择在水平管段上;6) 施工前应对所有设备进行清点、检查,并进行设备调试,以保证设备的完好性;7) 起重机作业提供足够的工作场地,起吊前应先行试吊,必须检查周围环境;8) 在开孔作业前应对开孔机、开孔结合器、三通阀门及封堵三通做严密性试验;9封堵作业施工之前必须了解管线参数情况,连头焊接作业过程应尽可能一气呵成,防止中间停顿。 2、旧管道处理原管段采用氮气置换、就27、地密封方式处理。 3、氮气置换由建设单位协调在封堵作业后进行进行气体置换,将管道内天然气压力降为常压后,封堵、连头工程完成后进行氮气置换。并标明施工点设置“正在施工、非专人勿动警示牌及警戒区。天然气放空时要考虑到、放空量、放空时机以及当时的风向等条件,减小对当地环境及居民的影响,并应告之当地政府。 1注氮的施工方案 a)注氮流程本工程置换中所采用的氮气是由液氮气化而来,注氮时采用注氮车供液氮,经过吸热气化后注入管道中。其注氮流程见以以下图。液 氮 车液氮车气化器连接站压力温度 b)置换的本卷须知1所有参加置换人员统一着装,必须穿戴好防静电服,不许穿带钉子鞋,使用防爆工具。2树立警告标志和警示彩28、带,未经许可人员禁止入内。置换开始前,在通往作业带的所有进口设置警告标志,管道置换完成后再撤去标志。这些标志上用中文标出:“危险正在进行天然气置换3在放散区50米范围内禁止闲杂人员与机动车辆通行,杜绝火种和烟火。4发现天然气泄漏时,应立即确定泄漏点,关闭泄漏点两端的阀门,并疏散人群,张拉警示带,竖立警示牌“危险此处天然气泄漏。5所有的参加置换人员都应有当地的医疗和紧急处理机构的 。6在置换开始起,巡线小组配备可燃气体报警仪0-5%,对置换区域内所有管道设备进行巡视检查。7对各种开关、控制器、仪表信号装置、电气设备、易燃物品,凡不属于自己职责或安全措施不齐备,禁止乱动。凡挂有“危险、“禁止动手、29、“禁止入内等标志的地方,严禁乱摸。8安全设施和消防设施必须加以保护,未经许可不得使用和损坏。9防火防爆区内严禁用非防爆闪光照相机摄影,如因工作需要须事先监测周围环境符合安全要求,并经安全部门批准。10防火防爆区内严禁无关人员和一般车辆进入,进入的人员和车辆须按规定道路通行,因工作需要,非防爆车辆进入防火防爆区工作,必须装上火星熄灭器,并办理手续。11防火防爆区内,如出现大量易燃、易爆物质泄漏,或出现火灾、爆炸事故时,无关人员应立即撤离现场,不准围观和堵塞交通要道,有关岗位和装置的操作人员应按安全操作法的要求进行紧急处理,防止事故的扩大和蔓延。12置换完成后将临时管线撤除。六、 施工进度方案及保30、证措施:1、进度方案本工程方案工期28日历天。其它自然灾害及下雨天工期顺延。2、施工进度保证措施树立精品意识,确保工程建成优质工程,必须严格按项目法施工的要求,科学管理,精心组织。1技术措施发挥公司技术优势,在施工中推广新技术、新工艺,改善作业条件,提高工作效率。定期编制劳动力及预算费用曲线,及时输出方案任务与实际任务差异表,科学地动态管理。2组织措施a.实行项目经理负责制。项目经理为国家二级项目经理、工程师职称,具有丰富的工程施工经验,坚决果断的分析问题、处理问题能力,和较强的组织协调能力。项目经理代表公司行使公司职能,负责整个项目的施工组织、管理、控制、协调和效劳。b.关键人员及早进驻现场31、,做好现场准备和技术准备,使施工方案切实可行,网络方案符合建设总工期要求。c.及早做好施工机具、人员调入准备以及现场安全生产准备,集中力量打歼灭战,确保安装工程顺利进行。d.加大各专业交叉作业深度,保持作业均衡性、连续性、合理性,这是保证工程进度的关键。3 信息管理措施a.对施工工程的重要局部编出详细的作业方案落实到施工班组,并指定专人进行负责,做到当天任务当天完成。b.加强施工方案检查与监督力度,在方案执行过程中设专人每周、每日现场施工实物量统计,把施工进度动态信息及时反响给项目经理部,便于施工现场的调动及进行必要的方案调整。4协调措施a.配合好业主和监理公司,以分阶段目标的实现,促进整体投32、资目标的实现。b.每日召开施工方案现场协调会,每周召开施工方案进度会,每月召开生产进度总结会,根据实际情况及时对生产方案进行调整。c.协调好与地方的关系,团结群众,建好基地,恪守地方规定。、经济措施加强劳动定额管理,按施工专业进行经济责任承包,量化考核。以分项控制点确保整体工期。七、 质量目标及控制措施:1、质量目标:工程质量合格率为100%。2、质量控制措施建立健全现场施工安全、质量保证体系。对本项目工艺施工进程进行全方位控制。竭力配合建设单位监督检查工作;严格执行对停检点、必检点的检查。(1) 建立合理的质量控制组织机构如以以下图所求(2) 质量控制组织机构图项目经理: 张迅质量组: 刘孙33、成经营组:夏建权 外协组:牛麦针HSE管理组:姚志强生产技术组:李丰荟 安装作业队 土建作业队防腐保温作业队 补口补伤队资料组:王苗2各级人员职责A、项目经理a.是本工程项目的最高管理者,对本工程的施工质量负全面责任。b.负责制订本工程项目的质量方针和质量目标。c.筹划本工程的质量管理体系。d.对质量管理中的重大问题进行决策。e.组织质量体系审核。f.保证工程施工进度及质量目标的全面实现。B、技术负责人a.对本工程的技术负责,对工程施工质量负责。b.贯彻执行本工程项目的质量方针,确保施工进度及质量目标的全面实现。c.审批施工组织设计,组织重大技术攻关活动。d.负责组织内部质量体系审核,以确保质34、量体系的有效运行。C、专业施工作业队机组a.对本作业队机组的施工质量全面负责,确保工程施工符合技术、质量标准,并到达各项技术经济指标,完成并实现项目质量方针和质量目标。b.严格执行施工及验收标准、施工技术措施方案和施工组织设计,安排、协调各工序的衔接和质量方案的执行,创造安全文明的施工环境,均衡生产。 c.严格执行质量要求和措施,认真落实工序“三检制及时认真组织处理返修、返工经检查提出的不合格,并对处理结果和纠正措施的执行负责。 d.对违章施工造成的质量问题和损失负责。 e.按要求组织编制施工记录资料。D、项目质量负责人a.草拟项目部质量管理体系、质量责任制、质量检验方案、质量预控措施、质量水35、平评定考核制度、计量器具检定与核准、质量方针目标,对项目部质量管理进行具体筹划。b.负责质量管理体系的建立、运行状态的检查和指导。c.对本项目承当的工程负责实施全过程的质量监督。d.根据项目部质量管理筹划要求,负责编制和实施项目部质量方案、特殊工序质量检验方案等质量文件,考核各部门和施工专业队的质量活动。e.根据现场质量检查情况,提议召开质量分析会议,对近期项目部质量管理状态进行总结通报。f.负责质量体系文件和质量资料的收集、整理和归档。g.负责日常质量资料的统计上报工作。h.组织并参与质量事故的调查、分析和处理,负责质量事故的统计上报工作。E、专职质检员a.严格按标准要求,对现场施工质量进行36、检查和监督,确保项目部质量管理体系的落实和有效运行。b.负责检查工艺纪律的执行情况,对违反质量管理的人和事及时进行制止,提出批评并催促其整改。c.负责焊缝外观质量的测量、检查和标识工作,并做好检验批质量验收记录的检查与填写,并对填写记录负责。d.根据监理下发的不合格焊口返修指令,对焊口进行现场确认,防止出现返错口的质量事故发生。e.工序完成后负责收集、整理本机组的自、互检工序交接记录,定期上报收集的技术、质量和体系运行资料。f.自觉接受现场监理、项目部管理人员的监督检查,出现质量问题及事故,应及时提供情况和数据。F、施工作业操作者a.按设计要求和施工标准施工,对工程质量负直接责任。b.严格按要37、求施工,保证施工质量,对质量不合格品责任。c.遵守劳动纪律、工艺规那么和操作规程,做到安全文明施工,进行工序保护和标识工作,对违反生产的质量问题责任。d.做到三不,即:不合格品的材料、配件不使用,上道工序不合格不承接,本工序不合格不交出。e.负责施工机具和工器具的维护保养。f.自觉接受技术质量人员的监督检查,出现质量问题及事故,应及时提供情况和数据。g.工序完成后进行自检,做好施工记录和自检记录。、质量保证措施A、质量管理模式在质量管理中,我们将严格按照GB/T19001-2023质量管理体系要求和总公司质量管理体系控制程序规定的质量要素的要求,对本工程进行质量管理。在此根底上,我们将对特殊工38、序、关键工序如管道埋深,管道防腐及补伤,管道焊口一次合格率,管道分段试压及清扫的质量控制进行重点管理,责任到人;严格工艺纪律,通过作业指导书将标准、标准、图纸中的各项规定形成文件,通过宣贯和监督,落实到施工中去,确保本工程的质量方针、目标全面完成,到达业主要求。施工手段采用机械化作业方式, 通过机械化作业实现扫线挖沟,组对焊接,补伤的流水作业,使各施工工序从硬件和工艺上得到控制,最大限度的防止施工质量的波动。B、质量监督与检查a、本工程实行项目法管理,项目经理全面负责工程质量,保证质量检验人员和检验设备的配置。b、项目QHSE控制部为工程质量的主要管理和监督执行部门,对项目经理直接负责。c、坚39、持“质量第一、信誉至上、文明施工、优质效劳的企业宗旨。 d、工程项目部建立以项目经理为领导,项目质量检验工程师为核心的质量监督组织机构;项目部负责对工程全过程实施质量控制,形成由项目部、作业队和施工班组共20人组成的质检网络。e、各级质检员,在各工序、各工种自检、互检的根底上,依据施工标准、检验标准开展监督检查工作。f、组织开展“三检制和“三工序活动,充分发挥QC小组的作用,运用因果分析等统计方法,充分发挥人的聪明才智,切实解决施工中的质量问题,为完成各项质量指标打下一个良好的根底。g、使用先进的检测工具、仪器等器具,通过严格的质量检查,使施工各环节的质量处于严格的受控状态。h、实行质量例会制40、度,一般每周召开一次质量例会,工程队、由作业队专兼职质检员汇报质量情况、存在的问题,由HSE控制部汇总整理,向项目部提交施工质量监督检查报告,对查出的问题提出整改方案;质量例会一般由项目部主管质量的领导主持,项目经理,施工队机组长,专兼职质检员,班组长等参加,必要时邀请监理质量工程师参加。j、实行质量奖惩制度,针对项目部各项质量标准、标准、制度执行情况和质量指标的完成情况,每月对责任人员进行奖罚,由HSE控制部依据检查情况提出奖罚要求,并填写质量考核统计表,主管项目经理签发;质量考核每月奖惩一次,严格兑现。k、在整个工程质量的控制过程中,项目部除在业务上受总公司相关部门管理外,诚恳接受建设单位41、监理单位、各级技术监督部门及各级质量监督部门的监督和检查,我们始终服从业主,工程各级监理单位和第三方质量监督单位的工作监督、检查,把工程质量作为头等大事进行管理和控制,同现场监理密切配合,实现监理对施工“全过程、全方位的监督。C、质量保证控制程序 为了确保本工程质量目标的顺利实现,在施工全过程中要严格运行长庆油田建设工程质量管理体系,在施工中以过程控制为龙头,通过对Q/CJG2023.121-2023质量管理体系控制程序规定的质量体系21个控制程序的严格实施,确保工程质量。、质量筹划 项目副经理负责组织本工程质量筹划和措施的实施,根据本工程的特点和业主的要求,制定出本工程的质量目标,并制定出42、创优工程方案。、信息沟通a.配置电子邮件、 、 等通讯设施,并由专人负责,确保与各方之间的信息渠道畅通。b.通过召开会议和技术交底的形式向施工人员传达本工程的质量方针和质量目标,在施工过程中,通过召开现场质量分析会和专题会议的形式,来解决施工过程中出现的质量问题,技术管理部及时收集各层次人员对质量工作的意见和建议。、文件控制为了使工程施工中的各个环节得到有效控制,满足质量保证体系的要求,在工程开工前,应编制详细的施工组织设计、质量方案等作业文件,焊接等特殊过程还应编制作业指导书,用于指导整个工程施工作业和质量管理。、质量记录控制a.质量记录是施工过程的证实材料,是工程竣工验交的重要保证,因此,43、质量记录应真实地反响工程的实际,并与工程施工进度同步。b.项目质量负责人负责质量记录的管理,在工程施工的同时,按质量记录控制程序做好质量记录,并保证其及时、准确、签字齐全。对形成的文件和资料按控制程序进行管理,及时标识、收集、分类、归档、储存和保管。c.有方案地组织开展文件化、程序化的质量管理活动,以实现预期的质量目标。、人员培训和资格审查a.施工管理人员和作业人员的素质上下是影响工程质量的关键因素。因此,在组建项目部时,应本着择优录用的原那么,对相关人员进行严格的资格审查,特殊作业人员要持证上岗。b.在工程开工前,对参加施工的管理人员和作业人员要有针对性的进行相应的技术培训和质量教育,熟悉相44、关的工艺和有关的标准标准,适应项目的管理模式,考核合格前方可上岗。6设施和工作环境控制a.施工机具是施工质量的保证,在开工前对施工机具要具体落实,并进行详细地检查、维护和保养,建立施工机具管理台帐,保证施工机具按施工要求进入施工现场和投入使用。b.施工现场安全设施应齐全,道路通畅。当在以下不利的环境中,如无有效的防护措施,不得进行焊接作业:雨、雪天气,大气相对湿度超过90%;风速超过8m/s。、物资采购控制a.对于施工中的附料和业主委托我方采购的材料,必须在我公司合格供方名单中选取供方。b.应向供方索取有关产品证明材料,如:产品合格证、说明书、材质证明书等。对于所采购的物资都要按照合同或协议上45、的有关要求进行验证,在本工程中,一般材料由材料员进行检验,专职质量检查员进行确认和抽查检验。c.焊材、管材、管道附件等承压件应由专职质量检查员依照标准进行检验,监理工程师进行监督和确认,必要时应进行复验。9顾客财产控制a.材料供给部门的质检员负责对顾客提供的财产进行验证,验证的内容包括:物资名称、规格、数量;产品证明材料:生产许可证、合格证、说明书、材质书等。b.对于到达施工现场的财产验证,由现场材料人员和质检人员共同进行,验证方法同上。假设发现顾客财产不合格或不适用等情况时,应及时与顾客取得联系。、产品防护控制a.对特殊物资如防腐管的拉运应编制作业指导书,以保证材料安全、无损、齐全的运抵现场46、。b.对于焊条、焊丝等特殊材料必须建立合格的二级库房。c.对于进入施工现场的防腐管材应有保护坡口和防腐层的措施。 、监视和测量装置控制 根据工程的具体内容、数量编制计量器具配备表,并按其配备计量器具,所配备的计量器具应有检定证书或校准记录、在有效期内、有检定标记和铅封。、施工过程控制a.技术负责人负责过程控制的筹划和管理。开工前应进行充分的准备工作,完成施工方案、施工组织设计、施工机具设备配置方案、各专业技术措施方案的编制与审批程序;完成人员培训,资质审查,图纸会审和设计、技术质量交底及记录等准备工作,并将施工中的难点和技术要求进行部署和说明。b.施工过程中,对于一般过程,工序负责人随时抽检,47、专职质检员对施工过程进行巡检,发现异常及时制定纠正措施并予与整改。对于特殊工序应严格按照特殊工序作业指导书中的要求进行施工。c.技术负责人组织,严格按照施工技术管理程序,及时向现场提供技术资料、图纸、标准、标准、工艺文件、作业指导书、技术方案措施等,并催促指导其执行,及时解决施工存在的问题,开展技术交底、技术复核、施工技术日志、标准工序施工等工作。d.质量负责人负责组织全过程的质量管理,专职质量检查员具体实施。12.8.12.5现场质量管理,应坚持预防为主的观点,确定质量控制点和停检点的关键工序,编制“质量检验方案,开展“ 三检制和“三工序管理,实现工序交接检查、专业检查、重点工序管理和监督检48、查,并做好隐蔽工程的检查验收和质量事故的处理工作,各种记录表格和资料执行由监理认可的统一格式。配置齐备的检测工具和仪器,并保证其在检定有效期内使用。通过质量监督和检查,消除不合格品,确保工程质量。e.隐蔽工程检验、最终检验及监检点的检验应及时与业主、监理或技术监督部门取得联系,在检验合格并签字认可前方可进行下道工序的施工。f.质量责任标识。电焊工、防腐工、质检员应按程序和要求做好各自的质量责任标识,并保证其可追溯性。、监视、测量和分析控制a.通过对施工过程中人员是否具备能力要求,设备和机具状况、施工环境能否满足施工要求,施工工艺、方法能否到达筹划结果的能力的监视,以验证过程的能力能否到达规定的49、要求,当未到达预期所筹划的结果时,应采取适当的纠正和纠正措施。b.工程完工后,由项目经理组织技术负责人、质检员、施工等人员参加最终检验,所有检验项目完成后,由项目经理部同业主协商共同进行竣工验收。、不合格品控制a.施工过程中发现的不合格品,及时按不合格品控制程序进行确认、分级、评审、标识、隔离和处置,及时制订纠正措施,防止不合格品再次发生。b.不合格的材料、半成品不允许投入使用。c.工序交接过程中,上道工序不合格时,下道工序不予接收。d. NDT检测不合格的焊口,必须由返修持证焊工进行返修,直至复探合格。e.不合格品的工程项目,原那么上谁施工谁负责返修,直至复验合格;不经返修作让步接受或降级使50、用时,由项目副经理审批,并报经业主代表、监理公司和设计代表同意,并在有关文件上签字后,方可实施。f.在施工中应随时收集各类质量信息,运用统计技术对其进行分析和统计,及时制订预防措施,消除潜在的不合格品,使工程质量不断提高。、顾客满意度控制a.在施工的全过程中,努力为业主提供完善的效劳。由于施工原因造成的工程缺陷,由项目部组织进行整改,保证其到达使用或设计指标,使用户满意。b.工程交付前,按用户提供意见和建议,对有关人员进行工艺、技术培训,使其熟悉和掌握生产工艺和流程,保证工程投产顺利进行。c.工程交付后,公司将定期组织对用户回访。按质量体系控制程序的要求,认真履行对顾客的效劳承诺,以优质的效劳51、让用户满意和放心。、改良控制 在施工过程中注意发现潜在的不合格问题,一旦发现潜在存在的问题应及时组织有关人员进行原因分析,从质量控制工序和质量保证体系上进行改良,使质量管理体系不断完善,并编制预防措施,技术负责人负责检查预防措施的实施效果。D、 主要技术指标保证措施焊口一次合格率保证措施质量控制点:人员资格,焊材规格、型号、合格证,焊接工艺,土建,外观质量。a、资格审查和人员培训由焊接工程师对焊工资格进行审查,保证施焊人员持有国家技术监督部门颁发的相应的焊工资格证。开工前,对上线焊工进行操作技能强化培训,让他们提前熟练掌握本工程焊接工艺规程。b、焊材质量控制对焊材的规格、型号、数量、批号、合格52、证、质量证明书等进行核实,保证符合设计文件的规定,并符合现行国家标准的有关规定。建立焊材储存、保管、烘干、发放回收等制度。c、编制焊接工艺文件按照国家、行业有关标准和标准及业主要求,编制详细的焊接作业指导书,明确焊接方法、使用设备、材料、工艺参数、焊缝检验返修方法等。d、焊接设备焊接前,由设备责任工程师负责对所使用的焊接设备进行检查,确保设备性能完好,设备上的电流、电压、流量、压力等计量仪表定期校验,保证在鉴定有效期内。e、焊接环境每个作业现场配备在鉴定有效期内的温湿度计、风速仪等,密切监视环境条件,采取防风措施,保证施焊环境到达标准要求。当采取各种措施后环境条件仍不能满足要求时,停止焊接作业53、。f、焊接过程焊接前,由现场质检员、焊工对组对情况进行检查验收,合格后由组对管工向根焊人员进行交接,填写工序交接记录。焊接前,进行预热,焊接过程中进行加热,并用红外测温仪检测钢管外表的顶、侧、底四点温度,确保管口温度符合标准要求。流水作业时,下道工序对上道工序进行检查验收,填写自互检记录,现场质检员对每道焊缝外观进行检查,并接受现场监理的检查、确认。合格后,申请第三方进行无损检测。对不合格的焊缝,要进行原因分析,并制定返修措施。八、 安全目标及保证措施:1、安全目标:把安全隐患消灭在萌芽之中,力争工程完工到达安全事故为零。2、安全管理保证措施1加强安全组织领导,成立以项目经理为第一负责人的安全54、领导小组,全面负责安全生产管理。2设专职安全员,班组设兼职安全员。3加强安全教育,强化宣传力度。4建立安全检查制度,由项目经理组织有关人员对施工现场进行检查。5坚持安全讲话制度。6坚持劳保上岗,严禁酒后上岗。7安全人员有权并且必须对不安全操作规程施工的人员进行停工整顿处理。8实行安全一票否决制度,并于工资挂钩,由项目经理每月进行考核。9严禁人货混装,乘车时不得推搡打闹,车开动后不许上车,车未停稳不得下车,氧气瓶与乙炔瓶分车拉送,拉运料或半成品是应捆绑牢固。10磨光机打磨焊缝时,要防止飞溅伤人,磨光机换砂轮片时,应先将磨光机电源关闭,以防止砂轮片飞出伤人。11补口绝缘时液化气瓶应距明火5米以上,55、以防止液化气瓶爆炸伤人。氧气、乙炔使用时必须按安全使用规程,严禁混装,卸车时“碰摔氧气、乙炔瓶。12布管、卸管时操作人员要用绳绑住管子,严禁起吊后用手扶管子,以防钢管晃动伤人。13管沟开挖至特殊地段要采取靠保护措施,以防土塌方伤人。14管线下沟时要起吊平稳,由专职人员统一指挥起吊。15站内动火作业施工前,必须办理站内动火特种作业手续,将施工区与生产区有墩隔离,动火作业现场配备足够的消防器材,现场安全管理人员每隔1小时测量一次施工区内可燃体浓度。16管线通球试压时,应成立试压安全领导小组,统一分工,试压前对施工人员进行安全技术交底,进行强度试压时,应分段进行监护,以防人身伤害事故发生。九、 文明56、施工措施:1、施工现场临时用电安全技术措施1加强施工现场临时用电安全管理工作。工程项目负责人要亲自过问和检查工地临时用电管理工作。2在建工程工地,不得在高、低压线路下方,搭设作业棚,建造生活设施或堆放构件、架具及其它杂物等。3工地临时用电设施的安装、修理或撤除作业,要由专业电工操作完成。非电业人员不得从事安装、修理、撤除临时用电设施的工作。4施工现场临时用电设施和电器材料必须绝缘良好,安全可靠,运行正常。不得采用绝缘老化,接头过多等不合格产品架设临时电线和控制用电设备。5施工现场临时用电必须采用TNS接零保护方式接线。由变压器低压开关箱接出的电源线,必须由工地的总配电箱控制,总配电箱内必须装设57、带有漏电保护装置的总开关。严禁利用大地作相线或零线。6接入施工工地的电线,必须符合临时用电安全技术标准的要求。架空线路必须架设在符合高度,稳固结实的木杆或专用电杆上,用金属材料作电杆或用铁制横担时,电线必须固定在瓷质绝缘子上。不得利用树木和脚手架架设电线。7用电缆作电源线和接至设备时,必须采用埋地或架空敷设,不得沿地面明设。电缆在穿越建筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高至地下0.2m处,必须装设防护套管。8装设在工地的配电箱、开关、闸刀箱,必须有防雨防尘保护,箱内的电器必须性能完好,安全可靠,防护罩、盖齐全,完整无破损。配电箱,开关箱应装设在枯燥、通风、便于操作的地方,并应设明显58、的标志牌。9配电箱、开关箱内配线必须采用绝缘导线,金属箱体,电器的金属底层、外壳等必须作保护接地。进出配电箱,开关箱的导线穿线孔、洞应设在箱体的下底部,不得在箱体底上顶部、侧面、后面或箱门处开洞引线。10每台用电设备应有各自底专用开关、闸刀控制,实现“一机一闸制。闸刀、熔断器的熔体必须采用符合规格、容量的熔丝,不得用铜丝、铝丝或其它金属丝代替。接到箱内开关、闸刀上的电线,必须把线接地开关、闸刀下部的接线螺丝上,决不允许把线缠绕到刀片上。11移动式配电箱、开关箱或插座板的进出线必须采用橡皮绝缘电缆。电动打夯机、切割机及手持电开工具等移动机具的接线必须符合用电安全技术规程,实现专人专机负责制,并进59、行定期检查和维护保养。12室内使用的导线必须绝缘良好,导线的接头用绝缘胶布包缠严密,不外露金属。室内拉扯的电线应有固定点,不准乱拉乱接电线。接到插座板的电线必须用接头接入,不得将导线直接接到插座的孔内,一个插头只能控制一个用电负荷。较大的用电负荷不得在一般插座上控制。13管道焊接工程在站外施工,运至站内法兰连接。设备应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不得堆放易燃易爆物品,电焊机的控制接线必须符合产品使用说明和安全用电的要求。14在潮湿的地面、场所、锅炉或金属容器内工作的照明电源必须符合安全要求的电压等级和照明器具。15对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须在上一级电源端拉闸断电,并悬挂停电60、标志牌,不得带电操作。停、送电时,必须安装停、送电顺序操作,不得违章作业。2、施工现场施工人员安全技术措施施工人员必须严格遵守施工技术措施、操作规程,验收标准和为施工编制的安全措施;施工工具、安全用具施工前均应详细检查,发现有缺陷时,不准使用;一般不得带电作业,带电作业须有经验的电工两人进行,一人监护,一人操作;工作人员须穿绝缘鞋,并须站在木橙或木板上,工作中身体各部位不能与周围接地体接触地体接触;带电接线,应接好开关及其以其以下局部,再接上电源,接线应逐根进行,如为裸导线,接头时应做好隔离措施;操作容量较大的刀型开关时,应戴好绝缘手套,脸向侧而用手推拉,以防电弧击伤,不许带负荷 推拉闸刀。161、所有参加管道施工的人员包括配合普工,必须统一着装.2每天出工前由作业组HSE监督员检查人员的着装是否整齐、操作工具是否齐全,并针对当日的气候、施工地段的不同进行班前HSE讲话。3在施工过程中,作业人员应严格按照作业指导书的要求按程序进行操作,严禁强力组对、重锤敲打,防腐管道在拉运时要垫上软质垫子,吊管、堆管、布管时一定注意保护防腐层。4施工现场设置废料回收桶,对焊条头、防腐废料等随时进行回收,严禁乱丢乱仍。5回收回来的废料应在专门地点放置,并设立存放标志。6各施工管理监督员要不定期地对各工地进行检查,对违反规定者进行处分,前指也要组织每月一次的HSE检查,使施工过程中的文明形象得到进一步的提高。
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