1、xx县xx水库除险加固工程施工组织设计第一章 施工方案一、工程概况XX水库位于舂陵河二级支流双江河，枢纽坐落在xx县洋市镇双江村，坝址距洋市镇6km，X055线6km。水库控制集雨面积2.6km2，坝址以上干流长度2.9km，干流平均坡降27。水库设计灌溉面积0.6万亩，实际灌溉面积0.4万亩，是一座以灌溉、防洪为主，兼有养殖等综合利用的小（1）型水利工程。枢纽工程由大坝、溢洪道、输水涵洞等建筑物组成。水库大坝为均质土坝，最大坝高31.7m，坝顶高程311.20m，坝顶宽12m，坝顶轴长146.0m，坝底宽164.0m；溢洪道位于大坝北边一个山垭处，全长150m，进口段为一嗽叭口，进口50m内2、为开挖的土槽，后接100m的三合土浆砌拱涵，进口底板高程309.7m，宽4m；输水涵洞布置在大坝右端与山体接触处，为石灰砂浆砌毛石无压箱涵，总长141m，断面尺寸为0.81.5m（宽高），进口50m段采用500mm的钢管套管内衬，涵洞底板进口高程288.6m。枢纽工程于1971年11月兴建，1974年元月水库运行受益。经过三十余年的运行，水库已经暴露出与工程质量密切相关，影响大坝安全的问题：大坝坝基清基不彻底，接合面处理不好，接触面存在渗漏；大坝外坡多处集中渗漏和大面积散浸；大坝内坡块石护坡破损较严重；溢洪道进口段底板及溢洪道两侧岸坡未进行铺盖和护坡处理，无消能防冲设施；输水涵洞开裂错位，漏水3、严重，导致右坝端坝体出现塌洞；大坝无安全监测设施。2004年5月，xx县水利局组织设计单位和工程技术人员对大坝进行了安全分析，被鉴定为类坝，需进行除险加固处理。2009年7月，xx县水利局委托湖南南方水利水电勘测设计院完成编制了xx县XX水库除险加固工程技施报告及施工图集。本工程施工项目主要有：坝基、坝肩及溢洪道基础帷幕和接触面灌浆防渗，坝体上游297.5m平台以下高喷灌浆防渗、上游297.5m至坝顶土木工膜防渗，溢洪道完善加固，新建放水隧洞、放水设施，上下游坝坡治理，坝顶整理、增设防浪墙等。二、水文气象及工程地质1、水文气象XX水库地处中亚热带南部湿润季风气候区，降雨充沛，多年平均降雨量144、71.2mm，多年平均气温18左右。多年平均无霜期292d。XX水库地处长江水系与珠江水系的交界地区，区内的大气降水既受季风影响，又受南北两段的地形影响。因此，水库以上流域的暴雨洪水形成复杂多样：36月份，由于季风增强，冷暖气流交汇，形成风面雨、地形雨，其降水量最大，占全年的51.05%；夏秋季受气温高、地面增温快的影响，常常会引起局部性剧烈的气流上升，形成雷阵雨；79月份受太平洋及南台风影响，又可能出现台风雨。2、地形与地质XX水库位于春陵水上游二级支流，库形狭长，河床坡降较大，为27。属低山丘陵地区，地势北高南低，山体高程多在280.00405.00m之间。坝址河谷呈“V”形谷，河谷宽约25、0余m，两岸地形基本对称，坡度较陡，坡角3045，两岸基岩裸露，地形切割程度为中等切割区，属侵蚀构造地貌。坝址区出露地层主要为上古生界石炭系下统大塘阶、第四系残坡积物及河流冲积堆积物。由老至新分述如下：1）石炭系下统大塘阶（C1d）石磴子段（C1d1）：下层为灰、浅灰色、灰白色中厚层状粉晶白云岩、生物碎屑泥晶白云岩，含生物碎屑粉晶灰岩互层。含少量燧石结核。上层为灰、深灰色中厚层状泥晶灰岩，含生物屑砂屑灰岩夹深灰色中厚层状含水量生物屑含白云质灰岩、泥晶白云质灰岩，上部层面间夹紫灰色微层状砂屑泥灰岩。分布于坝址下游。测水段（C1d2）：上部：为灰白色、浅黄色中厚层状中细粒石英砂岩、长石石英砂岩、灰6、绿色薄层状粉砂岩，原单位粉砂质页岩及黑色炭质页岩，含铁锰质、粉砂质结核。下部：灰白、浅灰、黑色页岩、粉砂质页岩，夹中厚层状石英粉砂岩，含铁锰质、粉砂质结核。是坝址区及库区主要地层。梓门桥段（C1d3）：为浅灰、灰、深灰色厚至巨厚层状粉细晶白云岩、含灰质白云岩、夹白云质灰岩。底部为灰、深灰色中厚层状沿线晶灰岩。分布于库区东部。2）第四系冲积堆积物（Q4al）主要分布于河谷中，上部为灰褐灰黑色砾质粘土、砂壤土，含少量碎石；下部为砂砾石层，厚度较小，砾石呈扁圆状，次浑圆状。3）第四系残坡积堆积物（Q4edl）主要分布于山坡及坡脚，坝址区厚度较小02m，库区厚度较大，为黄褐色、红黄色粉质粘土、砾质粘土7、夹碎石。XX水库在区域构造上位于南岭纬向构造带中段北缘，xx郴县东西向构造带的中段；湘桂经向构造体系之耒阳临武南北向构造带的中南段；湘东新华夏系之永兴临武北北东向断褶带的西侧。坝址区无区域性大断裂通过，地壳运动处于相对稳定阶段，属相对稳定地块。按照2001年中国地震动参数区划图（GB183062001）查得XX水库地震动峰值加速度为0.05g与地震动反应谱特征周期为0.35s，即对应的地震基本烈度值为小于度。三、对外交通条件XX水库距离xx县县城32，从县道X055线进入工地6，有村级简易公路到达水库大坝。公路路面为泥石路面，行车困难，虽然距离短，但对水库除险加固工程施工有明显影响。施工时需对8、该路段进加宽加固处理。四、工程项目及主要工程量XX水库主要施工项目为：坝基、坝肩及溢洪道基础帷幕和接触面灌浆防渗，坝体上游297.5m平台以下高喷灌浆防渗、上游297.5m至坝顶土木工膜防渗，溢洪道完善加固，新建放水隧洞、放水设施，上下游坝坡治理，坝顶整理、增设防浪墙，金属结构设备及安装等项目施工。主要工程量如下：分类分项工程量清单合同编号：09CZXBXKTBSG工程名称：xx县XX水库除险加固工程序号项目编码项目名称计量单位工程数量备注一建筑工程1挡水工程1.1坝基帷幕灌浆500107002001钻土孔m285.80500107003001钻岩石孔m611.00500107005001帷幕9、灌浆m611.00500107002002钻检查土孔m28.60500107008001钻检查岩石孔m63.40500107009001压水试验(帷幕检查)试段12.001.2坝体高喷灌浆500107015001钻高喷灌浆孔m1056500107015002高压旋喷灌浆m10561.3上游坝坡削坡及护坡500101002001土方开挖m31430500101001001坝面平整m23520500105009001原护坡块石拆除m31080500114001001复合土工膜m23520500103005001砂砾石垫层m31975500112001001预制砼块护坡m3362500109001010、01C15砼压浆板m3182500109001002C15砼防浪墙m398500111001001钢筋制安t4.8500109001003C15砼现浇踏步m343500109009001沥青杉板伸缩缝m28500110001001模板安装拆除m2901.4下游坝坡整治500101001002坝面平整m25637500114001001草皮护坡m25637500109001004C15砼现浇踏步m348500109001005C15砼排水沟m361500109001006C15砼马道m2126500110001002模板安装拆除m24501.5坝顶改造500103009001砂石垫层m3169.11、5500105003001M7.5浆砌石路肩m322500109009002沥青杉板m258500109001007C20砼路面m21695500110001003模板安装拆除m23002泄水工程2.1溢洪道进水渠500101003001土方开挖m31108500109001008C25砼侧墙m3116500109001009C25砼底板m366500109009003沥青杉板m318500110001004模板安装拆除m22302.2溢洪道泄槽段改造工程500109001010C25砼侧墙m398500109001011C25砼底板m345500109009004沥青杉板t45500110012、01005模板安装拆除m24502.3出水渠500101003002土方开挖m3443500109001012C25砼侧墙m348500109001013C25砼底板m339500109009005沥青杉板m39500110001006模板安装拆除m21023输水工程3.1新建灌溉输水隧洞卧管段500109010001砼拆除m3110500109001014C15垫层砼m320.3500109001015C25卧管砼m359.2500109001016消力池砼m335.6500109008001止水橡胶m362500114001002启闭机房m215500109011001200预应力管m2013、500111001002钢筋制安t9.8500110001007模板安装拆除m2893.2洞身段500102007001洞挖石方m3587500103009002回填块石m392500109001017洞身C25砼衬砌m3279500111001003钢筋制安t21.5500107007001钻孔m192500107007002回填灌浆m2860500109008002止水橡胶m131500109009006沥青杉板m240500110001008模板安装拆除m24503.3出水渠500101003003土方开挖m3231500102003001石方开挖m3160500109001018C2514、砼侧墙m339500109001019C25砼底板m3233.4大坝放空底涵封堵500105003002堵头M7.5浆砌石m34500105009002拆除浆砌石涵管m312500103002001回填土方m312500114001003安装PVC导渗管(d200)m40500114001004拆除PVC导渗管m40500109001020回填C20砼m3724金结设备及安装工程4.1500202005001平板闸门制作及安装t3.00 500202007001闸门埋件制作及安装t0.40 500202004001启闭机(自重2t)台1 5临时工程5.1施工导流工程500103016001土石15、围堰m31800500103015001围堰拆除m35005.2施工道路500114002001临时施工道路km15.3施工仓库500114002002临时施工仓库m22005.4施工用电500114002003用电线路km0.6五 、施工组织设计编制依据1、业主提供的招标文件、图纸、技术文件、补充通知；2、工程所在地周边的实际情况； 3、施工现场勘察和调查资料；4、与工程有关的国家及行业技术规范、规程及标准；5、与工程有关的法律法规；6、我公司的有关文件及资料。六、编制原则1、主要施工机械和生产率根据我公司现有设备并结合本工程的施工特点进行确定，安排工期时以最合理生产率（或功率）计算；2、在16、满足施工控制进度和施工强度的前提下，尽可能简化现场布置，压缩临建工程量，加快施工准备工作进度，以使主体工程尽早开工，保障本工程按合同工期全面竣工；3、在分项进度的约束下，不断优化分项工程的施工程序和施工方法，合理利用资源，尽可能地均衡施工；七、建筑材料1、水泥根据工程设计和招标文件规定，本工程对水泥有严格要求，本工程所用水泥拟在郴州市购买425#号优质水泥，通过公路运输到工地。运距70 km。2、砂、卵石、块石、钢材根据招标文件和经现场勘察，XX水库所用砂、卵、块石、碎石石从洋市镇本地砂场采购，自卸汽车运到工地。钢材在xx县城建材市场购买。通过公路运输到工地。运距32 km.3、辅助建筑材料木17、材、油料、彩条布、铁丝、铁钉、沥青等建筑材料在xx县城购买。炸药：xx县物资局购买，由炸药专用车运输至工地。柴油：针对目前柴油紧张，我公司计划进场后，派出专人跟加油站联系，集中采购，并在工地设柴油库，储存一定量的柴油，以保证工地机械设备能正常运转。八、水、电供应1、生产用水和生活用水拌制混凝土和砂浆等生产用水直接从水库内抽取，水抽至水箱后再分送至各用水机械和场所。生产用水选用管径120mm。生活用水，进场后我公司项目部将与水库的管理所或附近居民联系，接用管理所或附近居民现有的饮用水作为施工的生活用水。2、生产用电和生活用电工程区的一切动力和照明用电的电源采用当地电网供电或由我公司自备发电机组供18、电。进场后我公司项目部将与管理所、当地电业主管部门协商，有偿使用并遵守电业部门的规定。当需接入或拆除时，提前通知管理所和电业部门，由电业部门的专业人员进行作业。自备电源采用柴油发电机发电，拟备1台额定功率60KW的发电机，供拌和系统、振动器、照明等施工用电，能满足施工需要。无论是电网还是自备电源，从电源点接出的缆线统一接至施工现场配电箱，并安设漏电保护装置，再分送到各用电设备。生活用电从管理所电路或自备电源上接入，满足生活需要。九、施工特点及采取的措施1、根据各施工项目的工程量及工期要求，各施工项目需有序、依次组织施工，因所需施工人员较多，项目部需加强管理，统一调度，确保正常施工；2、因施工项19、目之间相互制约，内在逻辑关系较为紧密，需精心编排施工进度计划，合理调用施工机械设备与材料准备，确保工程质量与进度；3、因施工区场地较为狭窄，施工点多，场内运输较不方便或不能到位，需修建临时施工道路和安排好施工人员，加强管理，合理调度，以避免事故发生和相互干扰施工；4、根据工程项目特点、工期及工程施工程序等要求，尽早发挥工程效益，在不发生较大相互干扰的情况下，采用多项目同时施工。5、协调好与业主、设计、监理的关系，最大限度地取得地方政府的支持，确保工程保质、保量、安全、顺利完成。6、严格遵守国家和当地政府有关对环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定。加强对废渣、废水、废液的控制和管理，并按20、规定排至指定的地点。7、我公司将在施工过程中建立以项目经理为首的质量保证体系和以技术负责人为首的技术质量服务体系，做好IS09002质量保证体系贯彻工作，坚持技术交底制度，坚持工序验收，确保施工的每一道工序都处于受控状态。十、施工准备及实施过程中应对措施1、我公司将提前派员进驻现场，进行材料预定，签订购买协议；并将施工区域内杂草杂物进行清理、场地平整、临时施工道路、设施等尽快建好，以保证主体工程如期开工。材料员按计划提前组织好各种材料供应，并考察各种材料优劣，严格把好材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故而延误工期。2、公司及时下达项目部人员任命书，签订项目经理责任状，21、指派本工程项目副经理和财务人员到所属地税局开出异地施工证明，并到工程所在地税管单位办理好登记等手续。3、及时将项目部组成人员及任职、专业施工队伍简要情况呈报业主和监理，做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。充分发挥我公司职工特别能吃苦、特别能战斗的作风，做好职工的思想工作积极配合劳动力，做到节假日不休息，连续作业，确保工期。4、将实施阶段施工组织设计上报监理工程师审批。进场后由项目技术负责人根据现场实际情况认真编写施工组织设计和详细的施工总进度计划。并围绕批准的总进度计划分解编制周、月施工计划，在工程实施过程中根据实际及时调整和修订进度计划，22、保证关键线路上的工期能按时完成。并加强对计划的检查、跟踪、督促，建立月会、周会、每天碰头会等制度，检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题，尽可能的做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于因难以预见的因素导致施工进度延误时，要及时研究着手安排追赶工期计划。5、组织专业技术人员到公司仓库对投入本工程的所有机械设备进行检修，保证投入到本工程的所有设备均处于良好的状态。并建立完善的工地维修保养系统，备足零配件，确保设备的完好率和出勤率，充分发挥设备的最大效率。十一、工程质量目标我公司将采取切实可行的工程实施方案，以一流的管理、一流的工程质量、一流的施工速度、合理23、的工程造价完成本合同工程。确保工程质量合格率100%，力争优良率在90%以上，争创优良工程。十二、组织管理1、施工组织机构本公司中标后迅速组建现场项目经理部，成立湖南省xx县XX水库除险加固工程项目经理部（以下简称项目部），设置项目经理、项目副经理、技术负责人等机构，为方便施工、科学调度、及时向监理和业主汇报工程实施情况，进场后即与XX水库管理所或附近居民协商，租赁其闲置用房作我公司项目经理部，负责全合同段的施工管理。整个施工人员由项目经理部根据现场实际情况统一调度，统一安排，确保每个项目的正常施工。2、施工管理职责2.1、公司、项目经理部公司总部：本公司企业法人将在本合同的工程实施中负总责，24、将按照项目法对合同工程实施控制。项目经理：是本合同工程施工的全权代理人，对本工程施工行使管理权，具体负责本合同工程项目的实施与控制，并对工期、质量、安全、环境保护等负领导责任。项目副经理：由项目经理推荐，本公司企业法人任命，协助项目经理做好分管项目的工作，对项目经理负责。技术负责人：受项目经理领导，对本合同项目的工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任。财务负责人：受项目经理领导，对本合同项目的工程预决算、财务制度、资金管理等全面负责。2.2、项目职能部门综合行政办公室：负责本合同工程财务、人事、劳资、后勤等行政日常管理和治安保卫、上传下达、抢险救灾等事务性工作。质检安全部：负责本合同工程的25、质量、安全、环境保护、施工监测的管理检查、记录、控制，负责竣工档案资料的收集、整理、移交等。材料设备部：负责本合同工程物资的采购、运输、验收、保管、发放、管理、回收和机械设备管理维修。工程技术部：在技术负责人直接领导下，负责本合同工程项目施工技术管理、计划统计管理、预算合同管理以及临时设施和施工设计的具体工作，负责整个工程的日常调度、施工进度的组织、协调、控制。项目施工区：在项目副经理直接领导下，负责管辖区内的施工管理、负责本管辖区内的日常调度、施工进度的组织、协调、控制，进行施工技术交底和质量控制，负责解决施工中的具体技术问题。2.3、各施工队灌浆工程施工队：负责进行钻孔和帷幕、高喷、回填灌26、浆等灌浆施工；土石方工程施工队：负责进行整个工程土、石方开挖、坝坡整坡、土方回填、砌体拆除、配合生产厂家铺设土工膜等施工；混凝土工程施工队：负责进行模板制安、钢筋制安、伸缩缝及止水安装、浇筑混凝土；砌体工程施工队：负责进行预制块砌筑、浆砌石砌筑等施工；金属设备安装施工队：负责进行启闭机与闸门安装等施工。原材料运输队：负责本合同工程生产、生活物资的运输采购。2.4项目经理部组织机构图公司总部项目经理职能部门技术负责人项目副经理财务负责人材料设备部质检安全部综合行政办公室工程技术部作业层砌体工程施工队土工膜铺设施工队砼施工队土石方施工队灌浆工程施工队金属设备安装施工队原材料运输队项 目 经 理 部27、 组 织 机 构 图 十三、主体工程施工前准备及安全质量控制进场后，首先邀请监理工程师或业主代表对其提供的测量基本控制点、基准线和水准点及基本资料和数据，对其进行校测，复核其资料和数据的准确性，并以书面形式报告业主和监理工程师。各项目施工时严格按照施工组织设计要求进行施工，每一道工序完工后都要按要求进行自检，自检合格后再报请监理工程师验收并经许可后再进入下一道工序。在工程实施过程中，工地安全负责人员仔细检查施工中存在的安全隐患，发现问题在第一时间内解除。对不规范的操作行为要予以更正，并提出警告，对于严重违反安全操作规程的，采取说服教育、予以清退等措施，防止安全事故发生。各分部工程施工完成以后，28、项目经理部人员进行工程内部验收，严格检查工程质量，整理隐蔽工程记录等各项施工资料，编写竣工报告，最后申请业主、监理、质检等单位正式组织验收。合格后，办理竣工验收手续及有关事宜。十四、检测试验1、工作内容本工程现场实验实布置在XX水库管理所，按规范要求需要实验的项目在实验室完成，对有争议或现场实验室不能完成的实验项目，委托有水利资质的检测部门检测、实验。现场试验工作应按规程规范及招标文件、监理工程师要求进行，使进场材料的质量、施工过程质量及产品质量完全处于试验室的检验与控制之中，使各类材料和产品的质量合格率达到100%，混凝土质量全面满足设计和相应规范的要求。现场试验工作内容如下：（1）土料压实29、实验；（2）进场钢筋检验，钢筋焊接试验；（3）进场水泥、减水剂、引气剂、早强剂、膨胀剂（如果用）等原材料检验；（4）砂石骨料生产质量检测，砌体石料检测；（5）混凝土配合比设计及性能试验、生产质量控制及检验；（6）各类砂浆配合比设计、生产质量控制及检验；（7）监理工程师要求进行的其它试验。2、组织机构根据招标文件以及现场实际情况，拟定本标试验室组织机构如下图所示。主任室 材 料 试验组混凝土试验组土料试验组资料组质 量 控制组现 场值班组试验室组织机构图3、人员配备现场试验室共配备2名专职试验人员，所有试验人员均有多年现场工作经历和正式有效的检验员证，其中：主任1名，具备工程师以上职称，6年以上30、本专业工作经历；材料、混凝土、砂浆试验组、质控组组长合计2人，具备助工以上职称，5年以上本专业工作经历；其它工作由专职试验人员级兼任。4、质量保证（1）制订试验检验质量手册。为使现场试验室各项工作能规范有序的进行，出具的数据资料准确、科学、公正，现场试验室将依据ISO9002标准及计量认证的要求，制订试验检验质量手册。质量手册将涵括管理职责、文件资料管理、仪器设备管理、人员管理、样品管理、试验环境、检测依据、记录控制及资料统计分析等内容，并结合现场实际形成可操作的文件。质量手册报监理工程师审批后实施，试验室将申请并通过计量认证。（2）建立健全内部管理。试验人员全部持证上岗，按质量手册履行职责，31、并定期接受业务、质量、安全文明生产等知识的培训；制订严格的操作规程和试验程序，所有原始试验资料均有试验人、计算人、校核人、审核人的签名，数据资料均应妥善保管直至移交；按贯标要求建立设备的采购、管理、校准和检定制度，保证试验仪器设备的精度在许可范围内。（3）贯彻监理工程师指示。所有试验检验均在监理工程师的指示下按现行各项标准开展，并建立资料的统计分析与报送制度。5、原材料检测按招标文件要求、相应的技术规范，编制现场材料抽样标准与检测计划，报送监理工程师审批后实施，并接受监理工程师监督和复核。（1）依据硅酸盐、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）检测32.5、42.5、42.5R强度等级普通水泥32、，检测项目：比重、细度、比表面积、标稠、凝结时间、安定性、强度。（2）依据水工混凝土掺粉煤灰技术规范（DL/T5055-96）检测粉煤灰比重、细度、烧失量、三氧化硫含量、需水量比、强度比。（3）依据水工混凝土试验规程（SD105-82）检测骨料的物理性能：比重、吸水率、超逊径、针片状、云母、压碎指标、各粒径的累计重量百分数、砂细度模数、石粉含量等。（4）依据砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）检测砌石、砌砖的干、湿抗压强度、软化系数、吸水率等。（5）依据水工混凝土外加剂技术规程（DL/T5100-1999）对各品种高效减水剂、引气剂、早强剂进行检测择优，检测项目：减水率、泌水率比、含33、气量、凝结时间差、最优掺量和抗压强度比，选出12个品种进行混凝土试验。（6）依据钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-1991）对钢筋、钢筋焊接、锚杆进行屈服强度、抗拉强度、延伸率测试。（7）拌和用水采用饮用水，如有必要依据混凝土拌合用水标准（JGJ63-1989）进行包括PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等在内的水质分析。6、砼配合比设计按照招标文件及相应规范要求，拟定混凝土和砂浆（水泥净浆）配合比试验计划及选用的试验材料报监理工程师审批，并接受监理工程师的监督复核。（1）配合比参数试验1）根据施工图纸及施工工艺确定各部位混凝土最大34、骨料粒径，以此测试粗骨料不同组合比例的容重、空隙率，选定最佳组合级配。2）外加剂与粉煤灰掺量选择试验：设定单掺高效减水剂、复掺引气剂，不掺、联掺粉煤灰等不同组合型式及其适宜掺量，开展混凝土试验，测试减水率、塌落度、含气量、容重、泌水率、凝结时间，评定和易性，成型抗压试件。3）各级配最佳砂率、用水量关系试验：以二级配、三级配及相应水灰比、外加剂与粉煤灰联掺，取至少3个砂率进行混凝土试验，评定工作性，测试塌落度、含气量、泌水率，成型抗压试件。4）水灰比与强度试验：选定级配，在规定范围内分别取三个水灰比，掺适宜的外加剂与粉煤灰进行水灰比与强度曲线试验，成型7d、28d抗压试件。（2）混凝土性能试验及35、工艺试验1）待强度值出来后，分析参数试验成果，求出抗压强度与水灰比的回归关系，根据设计和规范技术要求选定各强度等级混凝土配制强度，选择各部位混凝土施工配合比。2）调整用水量与砂率，选用各部位混凝土施工配合比进行混凝土性能试验，成型7d、28d抗压、抗拉、弹模、抗渗及抗冻试件。（3）应提交的试验资料1）所用原材料品质检测资料；2）混凝土各参数试验资料，性能试验资料；3）监理工程师要求提交的其它试验成果资料。7、砂浆配合比设计砌体砂浆稠度控制为35cm，分层度20cm，以此标准进行水灰比与强度、水灰比试验、强度试验 、砂浆凝结时间、泌水率、稠度试验。应提交的试验资料包括：所用原材料品质检测资料；各36、类砂浆参数试验资料；监理工程师要求提交的其它试验成果资料。8、浆液水灰比高喷、帷幕灌浆浆液水灰比按设计图纸或监理工程师的要求进行配备，并根据现场实际情况及时调整水灰比。帷幕按5:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等比级进行试验。高喷按1:1.0-0.7进行试验.9、试验设备为完成招标文件要求的试验检测任务，本标试验室将配备的主要试验仪器及设备（见附表），并规范操作、定期检定。 十五、测量放样1、测量准备（1）工地设专职测量小组，由技术负责人及工程科管理，测量分2个小组，设2名测量工程师，4名专职测量员，可以同时在多个部位放样。开工前，选用经验丰富、技能娴熟的测量工程师，配备足够数量37、的精密测量仪器设备，对各个施工部位进行复核测量，并且对投入本标段施工测量的仪器设备送国家技术监督认可部门进行检定，确定所用测量仪器设备的精度满足规范要求后再投入使用。（2）根据监理提供的测量基准点，基准线和水准点及基本资料和数据，对其进行校测，复核其资料和数据的准确性，并以书面形式报告业主和监理。（3）平面控制点加密在监理提供的高程控制网点的基础上，为方便施工，适当增设水准点。根据现场具体情况，对高程控制网加密。（4）增设网点用不锈钢或铸钢埋设。在软弱土中将钢螺栓埋设在适当大小的混凝土块中，并保证其绝对稳固、耐久、明显、易读。（5）为防止差错，对施工测量控制网，先由测量员勘测，再由项目经理部技38、术负责人进行复测，经相互检查校核，并做好检查校核的记录，以备核查。（6）根据监理批准的的测量原始记录本的格式，认真做好各种施工测量原始记录和施工放样记录，并妥善保管，以备核查。（7）施工过程中，加强对测量控制点的保护，定期进行检查校核，测量仪器设备由专人进行保管，定期检验及维护。2、施工测量 （1）轴线放样测量根据设计图纸和施工控制网点，采用极坐标法测放设计桩号，进行轴线测量定线。轴线确定后，再根据设计图放出各建筑物的边线。（2）横断面测量轴线测量定线后，以全站仪极坐标法测出横断面，并测放开挖边线或回填边线。每隔一段设样架，指导施工，开挖或回填施工初步完成后，测量、检查开挖或回填断面所有高程。39、3、竣工测量及工程量计算（1）依据实物工程量的计量，使用计量部门鉴定合格的计量设备进行称量或计算，并经过监理工程师签字认可后，方可进入每月工程量统计报表中。（2）面积计算：依据原始地形图采用求积仪直接量取或使用全站仪现场实地测算出面积。（3）体积计算：依据设计施工图纸所示轮廓线和原始地形图计算工程量或按监理工程师指示在现场观测的净尺寸进行计算。（4）每一个分项工程完工后，都要进行竣工验收测量。会同业主、监理工程师一起对所竣工的部位进行轴线、高程、断面尺寸等进行检查，检查其是否符合设计要求。并上报相应的测量报告或图表给监理、业主审核。4、测量审查所有测量和放样的有关参数开始工作前全部报监理部审查40、，批准后方可施工，并在任何时候协助监理进行控制测量作业。为此，必须保持所有标志干净，观测视线清晰。校核工作一般应在施工作业停歇时刻进行，遇紧急情况，则限制或暂停其工作。十六、具体施工方案及工艺我公司根据本工程特点、工期要求及各施工项目的工程量，并按照工程类别编制本施工方案。(一)工程施工程序根据工程项目特点和我公司进度计划安排，进场后即组织大坝加固、溢洪道和隧洞同时施工。各施工区施工程序如下：1、施工准备阶段施工准备清理杂草杂物断面测量及放样2、总的施工程序：高喷灌浆坝基坝肩帷幕铺设土工膜坝体上游坝坡加固在大坝施工的同时施工溢洪道和输水隧洞和临时围堰。本工程计划开工日期为2009年11月1日，41、完工日期为2010年3月31日，历时151日历天。该时段水库基本处于枯水期，有利于施工。在实施过程中，我公司将充分考虑各施工项目内容的内在联系和相互影响，合理布置，科学调度，统一规划，确保正常、高效施工。各工程施工方案及技术要求如下：(二)主体工程1、大坝加固 大坝加固主要施工项目有：高压旋喷灌浆、坝基帷幕灌浆 、铺设土工膜、坝顶土方开挖、预制块护坡等。预制块护坡须在高喷、帷幕、铺设土工膜之后进行。1.1、高压旋喷灌浆XX水库共计高喷灌浆1056m，高压旋喷钻孔1056 m，计划从2009年11月6日开始到2009年11月30日结束，施工工期25天，有效工期24天。日平均强度44m/d。在大坝42、上游297.5m平台处，作高喷灌浆一排，孔距0.8 m。根据每台高压灌浆设备的日平均生产进度为20m/d左右，需配备2套高喷设备。高喷灌浆施工由室内浆材试验、室外高压旋喷灌浆试验、高压旋喷灌浆钻孔施工、高压旋喷灌浆施工等组成。从招标文件提供的水文工程地质条件和现场查勘情况介绍，为保证主体工程能按期、保质、保量完成，特制定如下施工的方法。(1)灌浆试验根据设计图纸，进场后详细拟定试验方案，并报监理工程师审批后，立即进行灌浆浆液配合比室内试验，并根据现场试验确定各项施工参数和指标，包括确定浆液最佳拌制时间、析水率、浆液沉淀稳定性、浆液密度、流动性、粘度及渗透系数等性能参数，但不包括灌浆孔距试验。(43、2)高喷灌浆施工程序和方法按施工场地条件，我公司拟定从大坝左端向右端推进，高压水泵、空压机、泥浆泵等施工设备布置在大坝右端坝顶上；高喷台车、孔口提升装置等则进行移动作业，水、气及浆液采用管道输送至孔口。施工顺序高压旋喷灌浆采用三重管法施工，分两序进行，奇数孔为序孔、偶数孔为序孔，先进行序孔施工，再施工序孔。灌浆材料与浆液制备高压喷射灌浆时，一部分浆液与地层搅混进入地层，另一部分浆液将由孔壁流出地面（俗称冒浆）。浆液控制的主要目的是在保证浆液量的前提下，使用最优的浆液水灰比，尽量减少或降低冒浆量，为此应采取如下几条措施：A选用合适的水灰比。高压喷射灌浆工程一般采用的水灰比不大于1:10.7的浆液44、，对于强度要求不高，主要作为防渗用的工程可用一定比例的粘土水泥浆。B通过试验，调整工艺参数，使其冒浆量最小。C对流出地面的浆液，经过沉淀池沉砂回收再次利用。用灌浆泵把冒浆打回制浆桶内与新浆液混合，再灌入地层，如此循环往复，可充分利用浆液材料降低材料消耗。灌浆材料与浆液控制是高压喷射灌浆过程中的一个重要环节，其好坏将直接影响灌浆质量。为此，在施工之前，对浆材及浆液做现场配方试验，选取最优的浆液，以满足工程质量要求。 高压旋喷灌浆工艺参数表 项 目控制范围相应要求备注高压水压力30-35MPa高喷嘴直径1.9mm二个排量75L/min压缩空气气嘴与水嘴间隙1-3mm3/min浆液浆量80-140L45、/min回浆比重不小于1.25喷管提升速度基础6cm/min填筑土8cm/min施灌形式旋喷施工程序和工艺A施工程序施工程序分为钻孔、下注浆管、喷射、提升(提升速度不大于10cm/min)等。a钻孔。采用SH-30型钻机和回转钻机钻孔并下套管。b下喷射管。将喷射管下放到设计深度，将喷嘴对准喷射方向。为防止喷嘴堵塞，采用边低压送水、气、浆，边下管的方法，或临时加防护措施，如包扎塑料布或胶布等。c喷射灌浆。当喷射管下到设计深度后，送入合乎要求的水、气、浆，喷射13min；待注入的浆液冒出后，按预定的旋喷速度自下而上边喷射边旋转，直到设计高度，停送水、气、浆，提出喷射管。喷射灌浆开始后，值班技术人员46、必须时刻注意检查注浆的流量、气量、压力以及旋转速度等参数是否符合设计要求，并且随时做好记录。d清洗。当喷射到设计高度后，喷射完毕，及时将各管道冲洗干净，不得留有残渣，以防堵塞，尤其是浆系统更为重要。通常是把浆液换成水进行连续冲洗，直到管路中出现清水为止。e充填。为解决凝结体顶部因浆液析水而出现的凹陷现象，每当喷射结束后，随即在喷射孔内进行静压充填灌浆。B高压旋喷灌浆施工程序按下图实施：下喷射装置旋转提升喷射制浆钻孔定位 冒浆冲 洗成桩静压灌浆 高喷灌浆工艺流程图C施工工艺地层的种类和密实度、地下水质、土颗粒的物理化学性质，对高压喷射灌浆凝结体均有不同程度的影响，高压喷射灌浆凝结体的形状和性能取47、决于被处理的地层类别。在施工中，情况比较复杂，因此要因地制宜，采取恰当而必要的工艺措施。a特殊工艺。凝结体具有特殊的形式，可通过调节喷射压力和流量，改变喷嘴移动方向和速度加以控制。如要在具有多种地层结构组成的深厚地层构筑性状较为均一的凝结体时，则可依据各种土质种类、紧密度等情况，采取上述类似的工艺措施来实现。b复喷。在喷射灌浆中，为了增加喷射长度或喷射范围，除通过增加喷射压力，减慢喷嘴移动速度外，还可在第一次喷射灌浆完毕后，浆喷射管再下入进行第二次喷射（又称复喷），以达到要求。一般在松散地层复喷的效果稍低于粘性土层。实践中多用复喷来进行第一次喷射灌浆中出现了质量事故的修补工作。c冒浆处理。喷射48、灌浆中，有部分土颗粒随着一部分浆液沿着喷射管壁冒出地面，俗称冒浆。从冒浆成份和流量大小可大致了解喷射灌浆质量和地层情况。冒浆量的大小与喷射类型、被灌地层和进浆量有关。冒浆量过大和过小均属不正常，及时分析原因予以处理。若系地层中有较大空隙引起不冒浆，可灌注粘土浆或加细砂、中砂，待填满空隙后再继续正常喷射。冒浆量过大，通常是有效喷射范围与注浆量不相适应有关，可通过以下措施来解决：a提高喷射灌浆压力；b适当缩小喷嘴孔径；c提升速度适当加快。d凹穴的处理。喷射灌浆后，由于重力作用和浆液性能本身的特性，喷射灌浆形成的浆、气、土混合液，在逐渐凝结硬化的前期，其表面因析水沉淀而出现一定程度下陷形成所谓凹穴。49、凹穴的深度与土质、浆液的性能、凝结体的直径和喷射类型等因素有关，一般深度为凝结体总长（高）的3%10%。处理用以下两种方法：在喷射灌浆完毕时即连续或间继地向喷射孔内静压灌注浆液，直至孔内混合液凝固不再下沉。在喷射灌浆完成后，向凝结体与其上部结构之间的空隙进行第二次静压灌浆、浆液的配方应为不收缩且具有膨胀性的材料，如采用水泥：水：铝粉的配比为9.8：6.9：0.3的浆液。e其他操作工艺：下管前准确确定喷射方向和旋转速度，确保凝结体的有效连接。下管时采取换低压送水、气、浆等方法，防止喷嘴的堵塞。严把“冒浆”关口，冒浆不正常或不冒浆时不能提升。喷射的严密监视各系统的运转情况，发现异常及时处理。接、卸50、换管时要迅速防止坍孔和堵塞。喷射中，接、卸换管及事故处理后再下管时，要比原停喷高度下落50cm以上，以使形成桩的上下连贯。深层喷射时，为防止注浆管的扭断或埋管，在喷浆开始时即转动和提升。施工结束，立即拔出注浆管，彻底清洗注浆管路，以防堵塞。施工管理A技术管理和材料管理技术管理是在施工组织设计的基础上做好具体实施。它的主要工作内容是认真掌握施工参数和凝结体的质量、施工中的进度图表、原始资料的整理及竣工图纸的绘制、竣工工作总结及技术总结等。材料管理主要是根据需要及时供应，以保证各种设备的正常运转。B安全操作管理高压喷射灌浆是一种多种机械互相配合的流水作业，在工作中，有一种机械出故障，就会影响整个灌51、浆工作，因此每个工种必须认真负责，密切配合。a各种机械设备要细心保养维修，经常检查，确保运转中不发生任何故障。b在喷射前，各机械设备均应进行单机运转调试，测试其工作参数，看是否达到设计要求。c喷射前，对各管路要进行检查，检查是否通畅。d喷射时，要密切注视各种机械的运转情况，如发现异常立即停机检查。e吊、放喷射管路时，严禁管下站人，所有进工地人员必须配戴安全帽。f因施工场地常处于水、浆潮湿地带，人员较多又比较集中，故意电器线路要架杆拉设，在施工换班或处理事故时，要断开电流。g在施工中，施工人员必须按操作规程进行，严禁违章操作。C施工质量的检查高压喷射灌浆工程是用于防渗加固为目的的隐蔽性工程，其施52、工质量的好坏，一般不易直接观察，而须采取必要的方法和手段进行检查。a质量检查项目根据凝结体本身的性能、形状、作用，主要检查以下几个项目：1)力学特性包括密度、相对密度、抗压、抗折和抗剪强度、弹性模量、溶蚀性等。2)抗渗性（渗透系数）。整体性（连续性）和均匀性。形状和尺寸。从由多个单孔喷射形成整体的凝结体看，主要检查单孔单元的质量及其整体的连续性和与周边建筑连接的密闭牢固性。作为防渗工程主要是检查凝结体的抗渗性、抗折强度和弹性模量及检查整体的连贯密闭性。加固工程则以检查其强度特性为主。具体到某一工程，可视工程情况和重要程度，有针对性地确定其项目，并结合施工前后地层地下水位的变化，施工期间的自检和53、施工后的效果进行观测分析，对工程质量做出全面谰价。b质量检查的方法检查的方法有室内检查、钻孔检查、围井检查、电探、载荷试验等。1)室内试验一是施工前进行浆液配方试验；二是在现场用各种方法取回试件进行物理力学性能测定。2)开挖检查现场喷射施工完成，当凝结体具有一定强度时，即可挖坑检查。这种方法可直接描绘观察和用回弹仪、测波仪、声波仪等仪器进行测试，但因受开挖工程量所限，常用于浅孔检查。3)钻孔检查当喷射凝结体具有相当强度后，利用钻机在其上钻孔，可做三种检查：、取出样品观察分析和加工，然后送入室内进行物理力学性能试验，检查施工质量是否达到设计要求。、在钻好的凝结体内进行压水、注水试验，测定其渗透系54、数。、对凝结体通过钻孔进行标准贯入度试验，测其坚硬密实强度。除此之外，还可以防渗墙体上、下游钻孔进行水位或抽水观测，通过喷射灌浆前后的水位变化分析其防渗效果。通过置于防渗桩两侧钻孔中的超声波发生接收器，也可检测防渗桩的整体连贯性。1.2、坝基及坝肩帷幕灌浆XX水库帷幕灌浆611m，帷幕灌浆钻孔：611m，计划从2009年12月1日开始到2009年12月17日结束，施工工期17天，有效工期16天。帷幕灌浆日平均强度38.19m/d。在大坝上游297.5m平台处，作帷幕灌浆一排，坝基钻孔布置在高喷灌浆轴线上，坝肩钻孔布置在大坝与两岸接头处，孔距3 m，孔深按10Lu控制。利有用高喷的施工平台进行帷55、幕施工。根据每台帷幕灌浆的日平均生产进度为20m/d左右，需配备2套帷幕设备。帷幕灌浆按一排孔布孔，钻灌分、序进行，孔距按设计实施。本工程拟投入2台HGY-200型地质钻机进行帷幕灌浆。 人员组织表 序号岗位人数职责备注施工队长1全面负责钻孔灌浆施工技术员1负责钻孔、灌浆施工的各项技术工作班长2分别负责钻孔、灌浆施工质检员1负责施工质量、材料的监督检查安全员1负责施工安全工作电工1负责钻灌施工电器安装、用电工作修理工1负责施工机械设备维修保养工作技工6负责施工设备的操作等工作普工12辅助生产施工10总人数26(1)施工放样施工放样时严格按设计图纸要求进行，拟采用经纬仪结合钢卷尺的方法从业主提供56、的控制点或水准点测出帷幕灌浆轴线。根据设计孔距用钢卷尺在该轴线上丈量孔距，对钻孔进行统一编号，严格区分、序孔，并在孔位中心钉入木桩或标记，固定孔位。(2)钻孔灌浆工艺流程定孔位固定钻机、校正机架钻孔至设计深测斜钻孔冲洗及简易压水试验灌浆压力封孔(3)灌浆试验在现场试验前将水泥等材料分别送检，合格后再进行灌浆试验。根据灌浆工程施工图纸的要求，按监理工程师指示选定试验孔布置部位、方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。在每一灌浆试验区内，按相关的施工程序和方法进行灌浆试验检查灌浆效果，整理分析各序孔和检查孔的岩体透水率、单位耗浆量，从而确定灌浆浆液水灰比或灌浆质量。根据碾压式土石坝设计规范、水利57、水电施工技术规范汇编等有关规定，以坝基岩石透水率q10Lu为相对不透水层。大坝建基面至相对不透水层之间的透水基岩应进行帷幕灌浆。又根据碾压式土石坝设计规范（SL274-2001），6.3.11、水利水电施工技术规范汇编规定，对大坝及两坝肩帷幕灌浆采用一排灌浆孔；灌浆帷幕下缘深入坝基相对不透水层以下3m。具体根据现场试验成果确定最终孔深，以达到设计要求。(4)土层和基岩钻孔先进行先导孔施工，进一步探明地质情况。钻灌分、序进行，施工顺序为先施工序孔，然后施工序孔。按钻孔定位中心桩（或中心点）移机就位，校核立轴竖直，钻机平稳，一切就绪后再开始钻进。土层部分造孔采用冲击钻进法，钻进设备采用SH-30型58、冲击钻机，基岩（或山体）采用地质钻机钻进，并进行帷幕灌浆。土层钻孔开孔孔径110130mm，造孔至接触面后下入套管。岩石部分采用HGY-200型地质钻机配金刚石钻头造孔。为使灌浆孔尽量穿透透水洞隙，设计要求开孔孔径为110130mm，终孔孔径不小于75mm。造孔孔位与设计位置偏差控制在10cm，保证孔壁光滑，钻孔力求铅直，止浆效果好。钻孔深至相对不透水层边界线q10Lu以下3m。帷幕灌浆孔根据现场监理工程师要求进行全孔测斜，斜度偏差控制在1%以内，测斜段长每5.0m一段。钻孔测斜仪器采用测斜仪和效正台。先用效正台效正，然后用测斜仪测斜。如出现钻孔偏斜超出规定时应及时纠偏，或采取其它补救措施，纠59、偏无效时，则报废原孔，重新钻孔。(5)钻孔取芯灌浆先导孔、灌浆孔和检查孔予以取芯，芯样按取芯次序统一编号，填牌装箱，并编制钻孔柱状图和进行岩芯描述。芯样的最大长度限制在3m以内，一旦发现芯样卡钻或被磨损，立即取出。对于1m或大于1m的钻进循环，若芯样获得率小于80%，下一次则减少循环深度50%，以后依此减少50%，直至50cm为止。若芯样的回收率较低，则更换钻孔工具或改进钻进方法。在钻孔过程中，对钻孔回水大小、颜色、钻进时卡、掉钻情况、芯样长度及钻进感应等其它能充分反映坝基岩体特性的因素进行测量和记录。先导孔、检查孔岩芯进行统一装箱和地质描述、照片并进行定点保存，防止散失和混装。(6)钻孔保护60、对所有已钻好的孔段，采取孔口管加盖保护或塞编制袋等其它切实可行的保护措施，直至验收合格。(7)冲洗钻孔冲洗：钻孔完毕后，采用BW-150灌浆泵冲洗。冲洗压力采用同孔段灌浆压力的80%，压力超过1MPa，采用1MPa。冲洗时水量开至最大挡从孔底向孔外冲洗，直至回水澄清、无砂和无岩粉后10min为止，残留在孔内的岩芯不超过0.2m，且总的时间要求单孔不少于30min，串通孔不少于2h。冲洗顺序是先冲洗钻孔，再冲洗岩层裂缝。裂隙冲洗：裂隙冲洗冲至回水澄清后10min结束，且总的时间要求单孔不少于30min，串通孔不少于2h。对冲洗达不到澄清要求的孔段，应继续冲洗，孔内残存的沉积物厚度不超过20cm。61、(8)压水试验灌浆前的压水试验在冲洗结束后进行。压水试验段长一般为5.0-6.0m，与灌浆段长度基本一致。压水试验前，应观测孔内的稳定水位。简易压水试验采用单点法，压水压力为同段灌浆压力的80%，该值若大于1MPa，采用1MPa；压水每5min测读一次压水流量，取最终的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。单点法压水试验按DL/T5148-2001附录A执行。帷幕灌浆的先导孔采用自上而下分段卡塞进行压水试验，按施工图纸要求采用五点法或单点法，其它各次序孔的灌浆段，进行简易压水试验。检查孔根据监理工程师的要求采用五点法或单点法压水试验，先导孔压水段长为5.0m。帷幕灌浆在灌浆前，对每一段均以简62、易压水试验所得之q值来确定开灌水灰比及复核岩层的透水程度。(9)灌浆材料帷幕灌浆采用经送检的合格水泥的425#普通硅酸盐水泥，水泥细度要求通过80um方孔筛，其筛余量不大于5%，水泥运至工地后妥善保管，做到水泥不受潮、不结块。制浆用水直接从水井内抽取。掺入料经试验并监理工程师同意后再投入使用。(10)浆液制备制浆材料采用重量称量法，称量误差小于5%。采用上下桶式的制浆机，浆液搅拌均匀，水泥浆液的搅拌时间不少于3min。浆液从制备至用完，不超过4h，如超过4h，则废弃。同时为加速浆液的凝固，在水泥浆液内加硅酸钠（水玻璃），浓度在30玻美度范围加入4%，或加入其它速凝剂。(11)浆液输送浆液输送采63、用能承受1.5倍设计压力的胶管进行输送，接头处连接牢固。输浆原则是避免水泥浆在输送管道中沉积，输浆完毕后立即对输送管道进行冲洗，以备下次使用。(12)灌浆压力和灌浆方法灌浆压力是影响灌浆质量的重要因素本次灌浆压力按现场通过灌浆试验的成果确定。灌浆尽快达到设计压力。灌浆过程中，对每一灌段都严格按照规程、规范的要求进行施工，真正做到发现问题及时解决，不留后患，以确保工程质量。同时，灌浆过程中应注意对大坝的影响，如出现裂缝、隆起等状况，应立即请示监理工程师，确定应对措施。按设计要求，本次帷幕灌浆采用自下而上分段灌浆法，若灌浆段吸浆量过大，则浆液浓度采用越级变比灌注。对岩石破碎、透水率较大的孔段，则可64、采取自上而下的方法灌浆。孔深达到设计要求并冲洗结束后，将喷杆下到孔底约0.5m位置静喷，至到达到设计和规范要求，再分段卡塞，自下而上，直到孔口或接触面。(13)施工顺序帷幕灌浆施工遵循先大坝坝基、后山体帷幕灌浆的原则。所有帷幕灌浆严格分序，先进行序孔施工，再施工序孔。(14)帷幕灌浆钻孔完成并冲洗合格后，下入射浆管，并用栓塞栓紧。采用BW-150型灌浆泵，先送入清水检查确认管道无堵塞后，制浆站即可输送浆液进行灌注。灌浆严格按设计要求进行施工，分二序孔进行灌注。灌浆浆液拌制不均或达不到设计水灰比不允许施灌，灌浆浆液由稀到浓。根据压水试验岩体的透水率确定开灌水灰比。(15)灌浆段长灌浆段长根据岩石65、的裂隙发育程度、破碎情况、渗透性以及设备条件决定的。灌浆段长一般5.06.0m，基岩条件较好的灌浆段取大值，裂隙发育、岩石破碎的灌段则取小值，甚至3.04.0m。坝体与基岩接触段灌浆段长控制在1.52.0m以内，单独灌注，确保接触段（面）的灌浆效果。(16)水灰比和浆液变换灌浆浆液的变换，遵循由稀到浓的原则，逐级改变。浆液的水灰比根据基岩单位吸水量不同而改变。当q10Lu时，起始水灰比采用5:1，以后采用3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1，个别灌浆段视具体情况采用0.5:1。浆液变换原则：当某一比级浆液注入量已达400-600L时吸浆量仍很大，则改浓一级水灰比灌注；当注入率大于3066、L/min时，根据具体情况越级变浓。但越级变浓后，如灌浆压力突增或吸浆率突减，应立即查明原因，并改回原水灰比进行灌注。灌浆中，当灌浆压力保持不变，吸浆率均匀减少时，或吸浆率不变，压力均匀升高时，不得改变水灰比。(17)灌浆结束标准在设计规定的压力下，灌浆段停止吸浆或吸浆量小于0.4L/min，并继续灌注30min以上时，灌浆即可结束。在设计规定的压力下，当吸浆量徘徊于0.1L/min，时间达1小时以上时，灌浆即可结束。(18)帷幕灌浆过程中特殊情况处理1)中断处理：灌浆工作应连续进行，如因停水停电或机械故障中断，应尽快恢复灌浆。中断时间超过30min者，应立即设法冲洗钻孔，或必要时进行扫孔，然67、后再恢复灌浆。恢复灌浆应使用开浆比级的水泥浆进行灌注，如吸浆率与中断前相近，可尽快变换到中断前的水灰比的浆液继续灌注逐级加浓液；如吸浆率较中断前减少很多，且在较短时间吸浆，则需要考虑补孔重灌等补救措施。2)串孔：灌浆过程中与邻孔发生串通时采取下述方法处理。a如被串孔正在钻进，宜立即停钻。b如串浆量不大，在被串孔内采取冲洗措施，使水泥浆不致充填孔内，可继续灌浆。c如串浆量大，应与被串孔同时灌浆，若无同时灌浆的设备条件，可用灌浆塞将被串孔塞住，单独对灌浆孔灌浆，结束后，立即将被串孔的灌浆塞取出，并扫孔干净后进行补灌。3)特大耗浆：在经过正常变浆，且浆液稠度已达水灰比0.5:1后，如孔段吸浆率仍很大68、，灌浆难于结束时，可采取下列措施处理。a降低压力，使吸浆率不超过12L/minm灌注，在此情况下若灌注的干料已达限定数量后吃浆率仍不减小，可采用间歇灌浆。间歇灌浆，每次间歇时间一般不多于4h，若超过4h不能恢复灌浆，应待凝24h以上，再重新扫孔后恢复灌浆。b浆液中掺速凝剂灌注，速凝剂的掺量应根据速凝剂的品种由试验确定。c灌注水泥砂浆等。4)地面抬动：灌浆过程中如发现地面抬动，应立即降低压力，在不使其继续抬升的条件下继续灌到不吸浆为止。然后分析抬动的原因，采取防止抬动的措施。5)灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆液进行灌注，若效果不明显继续灌注30min即可停止灌注。(19)灌浆孔的封69、孔 封孔采用 “压力灌浆封孔法”。最后一段灌浆结束后，进行封孔灌浆，坝基帷幕灌浆封孔灌浆直到不再吸浆为止；山体帷幕灌浆封孔随沉随灌，直到不吸浆，浆液面到达孔口位置；坝身段封孔：坝身段封孔采用回填粘土球的方法，用特制的夯具夯实孔内粘土球，直至坝顶。 (20)灌浆质量检查帷幕灌浆检查孔的位置按监理工程师的指示确定，孔底偏差要求与灌浆孔相同。检查孔数量按总灌浆孔数的5%。检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14天后进行，检查孔各段压水试验测得的子q10Lu，则该孔灌浆符合标准。1.3、拆除表层坝坡XX水库坝坡表层拆除共计1080m3。上游坝坡原块石拆除采用人工用钢钎撬移，人工挑运至坝坝顶后装车运至业主指70、定地点堆放。坝面杂草、树根、石碴、腐植土等采用1 m3挖机拆除，并在坡面修临时施工道路，废弃物用挖机装车运至弃料场。机械拆不到的地方采用人工用锄头挖除，人工挑运至坝顶后装车运至业主指定地点堆放。1.4、土方开挖坝内坡土方开挖共有1430 m3。计划施工日期为2009年12月18日至2009年12月20日，施工工期3天。有效工期3天。日平均强度476.67m3/d。因开挖土方为坝体原填筑土方，计划采用1m3挖掘机削坡，2m3装载车装车，人工平整。需配8T自卸汽车2台。开挖前由施工员邀请监理工程师对开挖原断面进行测量，并严格按设计图纸施工。测量成果及时进行整理，报监理签证认可。机械开挖分两部分，先71、采用机械开挖，再采用人工开挖进行修整，直到达到设计要求。土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬开挖法。施工中随时做成一定的坡势，保证放坡系数，以利排水，开挖过程中应避免坡稳定范围形成积水。使用机械开挖土方，实际施工的边坡度应适当留有修坡余量，用人工修整，保证地基原状上不受扰动，并满足施工所要求的坡度和平整度。开挖弃料按监理工程师或业主要求运输到指定地点堆放，并搞好排水措施，防止流失和威胁其它建筑物安全。运输道路根据现场条件确定，充分利用现有通外公路作为运输道路。在开挖边坡上遇到有地下渗流时，在边坡修整和加固前采用有效的疏导和保护措施。尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖72、区域内外的临时性排水措施，注意阻止场外水流入场地，并有效排除积水。开挖完成后及时报请监理工程师、业主代表和相关部门对隐蔽工程进行验收，递交验收报告单，并将验收设备准备调试，以便顺利进行检查验收。经验收合格并监理工程师认可通知单下发后即组织下一道工序施工。1.5、复合土工膜铺设XX水库上游坝坡护坡防渗土工膜铺设共3520m2。施工日期为2009年12月22日至2009年12月31日，施工工期10天。具体施工方案及技术要求如下：(1)剪裁成卷膜料应根据铺膜面断面尺寸大小及每段长度剪裁。纵向铺膜时，要按铺膜面断面尺寸计算所需膜料的幅数。横向铺膜时，以铺设基槽断面的长度为一幅。由于膜料具有一定的伸缩性73、，并考虑到温度变化和施工时不能拉得太紧等因素，剪裁时，一般比基槽实际轮廓长度长5%。剪裁的长度，应以其大块膜料便于搬运和铺设为宜。(2)接缝接缝搭接宽度一般为20cm。膜层应平整，层间要洁净，而且要上游一幅压下游一幅，并使缝口吻合紧密。(3)膜料铺设铺设基面检验合格后，在基面洒水湿润，以保证膜料能紧密地贴在基床上。铺设时，将按设计尺寸加工的大幅膜料叠成“琴箱”式，先横向放在下游基槽内，再将一端与先铺设好的膜料或原建筑物在现场粘接并填土压实后，再向上游拉展铺开。但不要拉得太紧，要留有均匀的小折皱。铺好后，随即用湿土先压住边缘，再全面压实；或者填筑过渡层。也可将成卷的膜料，由大坝一端经平台向另一端74、铺设。铺膜速度应和过渡层、保护层的填筑速度相配合，当天铺膜，应当天填筑好过度层和保护层，以免膜层裸露时间过长。铺膜时必须使膜料与基槽紧密吻合和平整，并将膜下空气完全排出来。注意检查并粘补已铺膜层的破孔，粘补膜应超出破孔周边1020cm.。施工人员穿胶底鞋或软底鞋，谨慎施工。(4)砂壤土保护层复合土工膜的保护土采用砂壤土填筑，土保护层的施工采用压实法。 填土时，应先将砂壤土中的草根、苇根、树根、乱砾等杂物拣出。第一层最好使用湿润松软的砂土料，从上游向下游填土，并注意排气。根据保护层的厚度，可一次回填或分层回填。人工夯实。在直接靠近膜料处应用木夯、小铁杵等轻型夯具小心夯实。夯实干密度按设计要求控制75、。层与层之间，需洒水、扒松，以利结合。各回填段接茬处应按斜面衔接，并交错行夯，使各回填段形成牢固的整体。边坡需宽出2025cm，以便削坡。保护层高程和厚度应严格控制。1.6、反滤层铺设大坝内坡共有反滤层1975m3。计划施工日期为2010年1月1日至2010年1月20日结束，施工工期20天。有效工期18天。日平均强度109.72 m3/d。 (1)材料砂、石骨料在使用前，将组织好材料送检工作，确保工程所采用的砂石料符合有关规程、规范和招标文件的要求，经监理批准后才使用。(2)施工工艺流程施工工艺流程：基础平整、压实验收合格运料回填铺设夯实洒水验收下道工序。(3)铺设在铺设前，需先清除表层残土，76、对坡面按设计要求进行修整并压实。在基础准备经监理验收合格后进行碎石垫层（反滤层）铺设。砂石料运至铺设点后，由人工从下而上均匀地铺设，按设计要求控制铺设厚度，垫层人工平整，蛙式打夯机压实。铺设时严格控制质量，每一道工序完成经监理工程师验收后再进行下一道工序施工。1.7预制块护砌大坝上游坝坡预制块护坡共计362m3。计划施工日期：2009年1月21日至2009年2月4日，施工工期16天，日平均强度22.6m3/d。（1）砼预制件预制施工材料工程所采用的水泥、砂石、水、模板、支撑等必须符合有关规程、规范的要求，经检验合格，监理批准后方可使用。砼生产砼的配合比通过试验确定，综合分析骨料级配、砂率、砼和77、易性、最小用水量、外加剂的掺量的关系，报监理批准后使用。砼采用0.4m3移动式拌和机在拌和站拌制。施工前，结合本工程实际，检验拌和设备的性能，发现问题及时更换设备，施工中经常检验砼的均匀性、适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。严格按批准的配料单操作，称量偏差不超过规定值。砼拌各时，每班进行34次原材料配合比检查。砼的运输与浇筑砼预制块集中在场内预制，用手推胶轮车水平运输至施工地点后人工挑运入仓，人工平仓，2.2kw平板振捣器密实。砼在浇筑后及时搞好养护。冬天低温施工时按监理要求采取保温措施，防止砼冻坏。砼浇筑前按招标文件要求和监理的批示搞好表层清洗工作，清除表层积水，施工缝面78、按要求和临理的指示搞好表层清洗工作，清除表层积水，施工缝面按要求铺设2-3cm水泥砂浆。夏天高温施工时采取稻草覆盖，保证每天湿水56次，使砼表面保持湿润状态。排水孔安装：预制板上的排水孔，按设计要求的护坡坡比，计算出护砌时预制块的倾斜度，用50的钢管按计算的倾斜度切割出两个水平面，预制块浇筑时将其安装在模板的中下部，浇筑完成后取出，使预制块中形成一个向下倾斜的排水孔。模板与支撑所有模板的原材料供应、储存、设计、制作、安装支撑及拆除按照SDJ207-82水工砼施工规范的规定进行。在施工中，本承包人将主要采用钢模板，在施工中根据进度，配备足够周转的模板。模板安装前，对其进行清洗，清除表面干砂浆或杂79、物，并涂刷石蜡。（2）砼六角块砌筑施工1）材料本承包人将确保预制块用水泥、砂、水等符合有关规程、规范和招标文件的要求，经检验合格，监理批准后使用。2）施工程序砌体工程施工程序与土石方填筑和砼工程相互联系，一般施工程序为：施工准备坡面修理清基处理砂石垫层铺筑C15砼预制块护坡砌筑勾缝养护。 3）砂浆拌制生产砂浆严格按招标文件要求进行配料，砂的配料误差不得大于5%，水的配量误差不大于1%。砂浆应符合施工图的设计标号、和易性，具有良好保水性能。砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比，经试验并征得监理同意后采用。砂浆采用0.2m3砂浆拌和机拌制。4）预制块铺筑施工砼预制块护坡铺80、砌必须在垫层铺设完成并经过监理验收后才能进行。C15砼预制块在养护21-28天后，用于护坡铺设。砼预制板采用座浆法施工，表面采用砂浆勾缝，砌体应保持表面平整美观、表面溅染的砂浆应抹清于净。砼预制块将从低部位开始，依次向上铺砌，不在坡中起砌，并按施工图规定进行，表面偏差控制在15mm以内。方格钢丝网，将钢丝网两端插入基础砼中固定，上面再压10mm厚的水泥砂浆一层。（4）伸缩缝及其埋设件施工在砌筑过程中本承包人将按监理要求设置伸缩缝。伸缩缝内嵌沥青杉板，安装及埋设由本承包人专业技术工人进行。伸缩缝及其埋件的施工实施将遵照水电部SDJ207-82规范的规定和监理指示执行。2、溢洪道改造溢洪道改造主要81、施工项目有：土方开挖、侧墙砼、底板砼等。2.1、土方开挖溢洪道土方开挖共有1108m3；排水渠土方开挖443m3。计划施工日期2009年11月18日至2009年11月22日结束，施工工期5天，有效工期5天。日平均强度310.2m3/d。计划采用1m3挖掘机挖装，自卸汽车运输，人工平整。需配1m3挖机一台，自卸汽车按每台每车2.5m3 ，每天拖30车计算，需配8T自卸汽车4台。溢洪道土方开挖施工方法与大坝土方开挖施工方法相同，2.2、混凝土工程XX水库溢洪道侧墙、底板砼共计412 m3。计划施工日期为2009年11月23日至2009年12月8日，施工工期15天，有效工期14天。日平均强度29.482、m3/d。 (1)模板工程1)模板要求模板的设计和安装应该使混凝土得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板应有足够强度、能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并应牢靠的维持原样、不移位、不变形。模板表面应光洁平整，应接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。混凝土表面的光洁度将须监理工程师审定验收。每块模板应制成使每节可以单独拆除。而不损伤混凝土。2)模板安装模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾复。模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不83、应有“错台”。模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。混凝土浇筑过程中，应经常检查、调整模板的形状及位置。模板如有变形走样，应立即采取有效措施予以矫正，否则应停止混凝土浇筑。3)模板拆除拆除模板的期限，除已征得监理工程师的同意外，一般应遵守下列规定：不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，并能保拆下的模板、支架及配件应及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。(2)施工方案和技术要求如下：1)混凝土材料水泥水泥采用国家免检产品，主要采用425#普通硅酸盐水泥。水泥进场后先完成其细度、安定性等检测和试验，并将其7天和28天抗压强度试验结果报监理工程师审查。袋装水泥运到工地后，84、立即存放在具有架空层（干燥）、具有良好通风的水泥仓库内，以免受潮，堆放高度不得超过15袋。使用时袋装水泥的出厂日期不超过3个月。粗、细骨料混凝土粗、细骨料经监理检验合格的质地坚硬、颗粒洁净、粒型和级配良好的天然砂石料。砂的细度模数控制在2.4-2.8之间。各级骨料的超、逊径含量等指标符合招标文件和有关规范的要求。水混凝土拌和及养护用水直接从水库中抽取，水质符合有关规范要求。外加剂外加剂的质量均将符合招标文件和有关规范的规定要求。2)混凝土配合比设计混凝土配合比设计是混凝土质量控制的关键工序，最佳配合比以满足强度以及和易性的前提下，应尽量降低水灰比，减少水泥用量。混凝土配合比设计将严格按照水工混85、凝土试验规程（SD105-82）以及水工混凝土施工规范（SDJ207-82）的规定，结合本合同工程的具体施工情况，通过试验选取。在施工过程中，影响混凝土配合比的因素有很多，如含泥量、原材料级配等，为保证工程质量，我公司在在配料时考虑一定的富余值，确保混凝土达到设计标号。我方将在合同协议书签定后，迅速提交一份混凝土配合比试验资料报监理人批准；随后在监理人的指导下选取材料试样并在监理人认可的试验室对其进行试验。施工过程中，将在监理人的监督下根据原材料的实际情况进行试验室配料、混凝土拌和以及混凝土试件的取样、浇筑、养护、以及各种龄期强度等指标的测试，并将试验原始数据和整理分析成果报监理人，通过批准后86、的成果作为混凝土生产的依据。施工过程中，将根据原材料的实际情况进行调整，进一步优化混凝土配合比的设计。3)混凝土配料与拌和按试验确定的并经监理批准的混凝土配料单，将符合设计要求的材料，用校验满足精度要求的称量设备称量后，送入性能良好的混凝土搅拌机拌制，在拌和机旁设立醒目的混凝土配料单标牌。并在施工前向每一位生产人员、特别是质量监督员进行事前交底和培训。为保证拌和均匀，混凝土的拌和时间按规范要求由试验确定，并经监理人批准。混凝土保持连续拌和，使之均匀，时间过长或不够，均将作为废料处理。每一批拌和物将在出料口进行取样、试验。拌制均匀的混凝土连续、均衡、快速、及时地在初凝前运至浇筑点。混凝土的装载、87、运输设备和方法事先将得到监理人批准。这些设备使用前以及使用后均及时进行彻底的冲洗。4)混凝土运输及浇筑方案运输方案根据本工程特点及场内交通运输条件，混凝土运输方案是：溢洪道侧墙、底板、交通桥排架、桥面梁板砼运输采用搭设竹夹板通道，利用双胶轮车、溜槽、灰桶相结合的运输方式；基座、踏步、排水沟、集水沟砼采用人工挑运。浇筑方式采用人工入仓、平仓，混凝土厚度较薄时，只用平板振捣器密实；厚度较厚时，先采用插入式振捣器密实，再用平板振捣器密实、平整；侧墙、5)浇筑前准备在浇筑混凝土前，先对包括仓面清理、模板等项目进行自检并做好记录，合格后通知监理工程师检查有关浇筑准备工作。在任何部位浇筑之前，均以监理工程88、师批准的标准表格书面通知监理工程师，以说明该部位的模板、仓面等准备工作的完成情况。在监理工程师未签发书面许可证之前，任何部位都不准浇筑混凝土，如果监理工程师认为环境条件不利于混凝土浇筑、凝固、养护时不浇筑混凝土。只有征得监理工程师同意后方可开始浇筑作业。新浇混凝土与老混凝土结合表面，必须凿毛，并用气-水混合射流充分清洗。浇筑混凝土前清除干净施工缝表面上所有的积水。施工缝的表面在覆盖新鲜混凝土或砂浆前，应保持干净潮湿。同时还需将表面的杂物清理干净，包括除去所有的乳浆皮、疏松或有缺陷的混凝土、涂层、砂、养护物以及其它杂质。6)混凝土温度控制混凝土温度控制是为了防止混凝土结构发生危害性温度裂缝，已保89、证建筑物的整体性和耐久性。本工程混凝土工程量不大，虽无需采取专门的制冷措施，但施工中我们仍将采取较严格的温度控制措施，确保混凝土达到高质量标准，具体措施如下：用发热量较低的水泥，掺外加剂减少水泥用量，改善骨料级配，掺粉煤灰等，以降低混凝土的水化热。合理分层分块。料仓搭设凉棚，增加骨料堆高，喷水雾，降低骨料温度，以降低混凝土的出机温度。遇寒潮时，对混凝土表面进行保护，用塑料泡沫板或草袋等覆盖保温。7)施工缝处理水平施工缝的处理一般采用人工凿毛，竖直施工缝的处理设置错缝并人工凿毛，并用气-水混合射流充分清洗。8)低温季节混凝土施工混凝土在低温季节施工水化凝固作用大为减缓，强度增长受到阻碍。本合同工90、程低温季节混凝土施工采用措施为：合理掺用外加剂及掺合料。合理分层分块。当气温低于0时，停止混凝土浇筑。混凝土浇筑后，用麻袋或草袋覆盖保温。9)质量控制工地将设立专门的混凝土质量控制机构，指定混凝土施工质量控制实施细则，在混凝土施工期间及时整理的各项试验成果，及时报送监理工程师，一旦发现质量不符合要求，查明原因，及时报送监理工程师，并提出相应措施，征得监理工程师同意后立即执行。若监理工程师对质量有异议时而提出其它有关问题，我方将积极配合，至工程验收合格为止。按监理工程师指示对混凝土拌和均匀性进行检测。定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定其密度，其差值不91、大于30kg/m3。用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10%。按施工图纸的规定和监理工程师指示，每班进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。现场混凝土强度检测按水工混凝土施工规范SDJ207-82有关规定进行。 2.3、钢筋制安钢筋制安，按设计要求根据部位和所发挥的作用不同，分别用一级、二级钢筋。钢筋搭接采用电焊焊接，搭接长度单面焊为10d，双面焊为5d。保护层厚度不小于40mm。钢筋由技术人员根据图纸开出钢筋加工单，注明加固型号、下料长度、加工型式、数量、使用部位和时间，在钢筋加工厂进行调直、清污、除锈、切割、弯曲、成型，半成品钢筋在加工厂前坪92、内分堆码放，加工完成的成品钢筋按型号、部位编号码放，避免混杂。需要时采用人工抬运至施工部位，按照设计图纸和施工规范进行连接、绑扎、焊接。控制好钢筋的安装位置、间距及保护层厚度。钢筋安装前预先绑扎和焊接好钢筋骨架，以保证安装后有足够的刚度和稳定性，同时在基础、外侧墙模板与钢筋间预设砼垫块，砼块强度不低于结构物设计强度。垫块在专用垫块模内制作，并预埋铁丝，垫块相互错开，分散布置，以保证受力均匀。钢筋焊接主要采用交流电弧焊机，根据不同要求选用T422、T506型焊条，焊接长度、宽度达到设计要求，无焊渣、气孔、裂纹等现象，对交叉连接钢筋采用接触点焊。施工用的钢筋必须有质量保证书或试验报告单，进场时按批93、量进行抽样试验；合格品按级别、规格等分别堆放，并用标识予以区别，严格遵守先检后用的原则。施工中钢筋加工后的表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减小；钢筋类别、直径替换时，需先经设计和监理批准。3、输水工程主要施工项目有：一般土石方开挖、石方洞挖、衬砌砼、回填灌浆等。钢筋制安施工与溢洪道相同。3.1、施工临时围堰XX水库除险加固工程包括大坝加固、溢洪道改造和新建输水隧洞。施工工期151天，主要为枯水期间，工期较短。施工期水流控制的重点是保证工程在干地施工。大坝上游坝坡护坡主要项目有土方开挖和预制块护坡，其护坡坝底高程为297.50m，高于水库死水位288.60m有8.9m；新建放水隧洞底高程为288.94、60m，与水库死水位齐平。所以大坝内坡和新建放水隧洞施工前先在坝前填筑施工临时围堰，将库水引入低涵放水卧管后自流外排，围堰内渍水采用水泵排入库内，围堰堰顶高程为290.8 m，面宽3m。围堰设计土方500m3。计划施工日期为2009年11月8日至2009年11月12日，施工工期5天，有效工期5天。日平均强度100m3/d。围堰(1)临时围堰填筑，采取直接倒粘土回填的方法。 (2) 围堰采用人工和机械相结合方式，挖掘机挖装、小四轮车运至围堰点。人工铺料，蛙式打夯机夯实。为减少渗水，围堰时在临水面铺设一道塑性较好的薄膜。 (3)派专人对围堰进行维护和巡查。安排具有相当经验的施工人员定期巡查，如发现95、围堰溃口，泄水口塌陷等险情及时组织专业队伍抢修。围堰拆除(1)围堰拆除采用挖掘机、自卸汽车相配合的方式拆除。(2)放水隧洞和大坝上游护坡施工完成后，临时围堰拆除，拆除废料遵循监理工程师的要求运至指定地点堆放。3.2、一般土方开挖、一般石方开挖输水隧洞及明渠共有一般土方开挖231m3；一般石方开挖160m3。土方开挖计划采用1m3挖掘机挖装，自卸汽车运输，人工平整。机械土方开挖施工方法与大坝土方开挖施工方法相同；一般石方开挖计划采用浅孔爆破法和预裂爆破法相结合的施工方式开挖，其施工方案与溢洪道的一般石方开挖施工方法相同。3.3、石方洞挖输水隧洞共有石方洞挖587m3；计划施工日期为2009年1196、月14日至2009年12月23日，施工工期40天，有效工期40天。日平均强度14.7m3/d。石方洞挖前进行严格的测量放样，以保证隧洞轴线、高程顺利连接。（1）施工程序施工准备洞口清理石方洞挖洞内临时支护洞内钢筋砼衬砌回填灌浆清理与验收。（2）交通运输本工程石方洞挖，开挖量不大，且隧洞断面较小，洞内运距不长，出碴采用双轮胶车运至洞口后装自卸汽车运至弃料场。（3）通风散烟洞挖通风在进口处采用1台可逆式轴流式风机，压入式通风，相应电动机功率为8kw。风管为200mm的聚氯乙烯塑料管。风管内最大风速为13m/s，风管末端与工作面的距离为9m，散烟时间为30分钟。风机布置于洞外，通风管布置洞内拱顶。风97、机与风管连接采用小大头渐变段过渡；吊挂风管时要求平、直、紧、稳。（4）排水在进出口洞脸上部，用风钻打排水孔，并以浆砌石砌筑排水沟，将水引向两侧，以避免山坡水进入洞室或施工区，防止对洞脸造成破坏，排水沟设计尺寸为3030cm，排水孔孔径为35mm。洞口外两侧坡底设置3030cm的排水沟。洞内两侧底部各安装一根150mm的塑料软管，进出口各布置一台QX-20型水泵，以排除洞内围岩渗水和施工废水。（5）风、水、电设施本工程洞内照明采用60w防水灯头的白炽灯，灯头间距为5m，电线悬挂于洞顶，用射钉临时悬挂，以方便拆卸。工作面采用36v低压照明。照明线路布置于洞内左侧，分两层布置36v在下，220v在上98、，并配有触电保护器。电力起爆主线与照明线分开布置，布置在220v上部，不使用时切断电源，并在靠近工作面的一端接成短路。洞内供风、供水管与通风管布置于同一侧。空压机和水池布置于洞外山坡上。（6）施工规划隧洞洞身石方开挖采用采用手风钻钻孔、人工装药，光面爆破，人工装渣，双轮胶车出渣，开挖渣料运至弃料场。施工时需在隧洞进安装一台8kw风机，采用200风带顺顶拱部位接至洞口以外，向洞外排烟。同时布置一台QX-20型水泵，以排除洞内积水。（7）钻孔爆破（A）单位岩体耗药量采用刘清荣公式计算，同时类比本公司在其他工程的施工经验确定：q = 0.31（f ）3/4e LX （Sx）1/3（dx）1/2式中：99、q 岩石单位耗药量，kg/m3；f 普氏岩石坚固系数；Sx 相对断面积，Sx = S/5 = 8.9，S平洞断面积；dx 药卷相对断面直径，dx= d/32，d- 药卷直径；e 炸药类型系数，e = 0.5（360/ex+14/h），ex-炸药爆力，h-炸药猛度；LX- 炮孔深度对炸药消耗系数。（B）开挖断面的钻孔数量采用刘清荣公式计算，同时类比本公司在其他工程的施工经验确定： N = qSL1/ax/g +n1 +n2式中：N-开挖断面的钻孔数量L1-1个药卷长度g 1个药卷重量ax-炮孔填充系数n1 周边孔增量n2-掏槽孔数量。（C）爆破参数确定单孔装药量qd = 0.25d2aL ， 其100、中a = 0.65；一次循环炸药用量 Q = Nqd掏槽孔炸药用量 q槽 =1.25Q/N周边孔炸药用量q周=a*w*Lp*(0.50.9)*q底板孔炸药用量q底=（1.11.2）Q/N辅助孔炸药用量q辅=（Q-q槽*N掏-q周*N周-q底*N底）/（N-N掏-N周-N底）（D）钻孔设备和掏槽方式隧洞洞挖采用手风钻钻孔，该设备钻孔孔径为3438mm，。因有注水装置，凿岩时注水加吹风，停止时强力吹扫两种方式消除岩粉，可大大减少岩粉对人体的伤害。掏槽方式选用单空孔菱形直孔掏槽方式。（E）爆破设计参数表洞挖爆破参数表项目孔数间距装药量（Q）单位药量（q）雷管级别（起爆顺序）单位个CmKg/孔Kg/m101、3段掏槽孔515/200.7821.371#辅助孔560800.6891.372#底板孔350600.7191.373#周边光爆孔1840500.351.374#注：1.最小抵抗线为4555cm，炮孔直径为35mm，药卷直径为22，不偶合系数为1.59。2.炸药为2#岩石炸药，若采用其他炸药，需进行换算；3.1#5#为毫秒电雷管级别；4.上述参数需在现场进行爆破试验，实际中不断调整。（F）装药结构掏槽孔、辅助孔、底板孔采用连续装药，堵塞长度为0.10.4L，视装药量而定。电雷管起爆。光面爆破采用纵向间隔装药，用导爆索起爆，孔底放一节32或35的药卷，其余用小直径药卷，按照装药量要求，均匀分布在102、装药长度内。小药卷距离不受殉爆距离限制，要求药卷扎紧在导爆索上，为便于装药，可将药卷和导爆索都用黑胶布固定在一根顺直的竹片上，一次装入炮孔。如用电雷管起爆，小药卷应均匀排列，间距采用长度相同的木棒控制，间距按殉爆距离的80%控制（约为32mm）。（G）施工质量控制为保证质量，不超挖欠挖，必须严格控制钻孔精度：掏槽孔为直孔，必须严格保持钻进方向。光炮孔按设计孔位准确定位，取最小距岩边操作距离10cm，严格按此控制钻孔倾角。为保证炮孔方向相互平行，常采用炮棍定向法控制，即每打完一个孔，插上一根炮棍，作为相临炮孔的定位方向。用毫秒电雷管起爆，由内向外，周边孔最后同时起爆。作好循环作业记录，随时观察爆103、破效果和地质情况，分析围岩受力，及时处理隐患。并施工中随时校正爆破设计参数，边调整边完善。（8）开挖作业循环开挖作业循环编制原则根据总进度的要求，隧洞开挖时间共40天；所选钻孔设备、爆破、出渣方式；在不考虑临时支护工序的情况下，采用小进尺，多循环的施工措施；（9）技术质量安全措施1）为取得最好的测量效果，必须坚持每个循环跟踪测量放线，以保证隧洞的准确连接。2）爆破作业严格按照钻孔精度要求，周边光爆孔使用22mm的小药卷，不偶合装药，导爆索起爆。3）严格按有关施工规范和设计单位技术交底进行施工，严格按有关质量安全规程进行作业。4）安全措施1、认真按照部颁水利水电建筑安装技术规程进行作业。 2、设104、置专职安全员，施工人员必须听从安全员的指挥。3、随时注意观测围岩变化情况，及时处理危岩，确保安全施工。4、装药放炮时要有专人岗哨，保证安全。5、对不良地质段及危岩体，应及时进行喷锚支护或临时钢支撑和挂网喷混凝土等联合支护措施。3.4、混凝土工程XX水库输水工程共有卧管砼115.1 m3；隧洞衬砌砼279 m3；明渠底板砼23m3；明渠侧墙砼39m3。卧管、明渠底板、侧墙、隧洞底板砼施工方案与溢洪道底板砼施工方法相同。隧洞衬砌砼采用钢模板，钢支撑，双轮胶车运输,人工入仓、平仓,墙身砼采用插入式振捣器，洞顶采用人工用钢纤密实。其它程序与溢洪道底板砼施工方法相同。3.5、回填灌浆XX水库隧洞洞身衬砌105、回填灌浆860m2。计划施工日期为2009年1月12日至2009年1月22日，施工工期11天，有效工期10天。日平均强度86m2/d。1）、施工规划回填灌浆在衬砌混凝土达到70设计强度后进行。钻灌施工用风、水、电可利用开挖浇混凝土使用的风、水、电系统就近取用。灌浆施工设集中制浆站，搭设简易制浆平台制备灌浆所需配比的浆液。灌浆所采用的水泥、水、掺和料、外加剂等必须符合有关规程、规范的要求，经检验合格，监理人批准后方可使用。灌浆用水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425，如需添加外加剂，其品种和用量由试验确定。正式灌浆前，由业主、设计、施工单位共同商定或监理指定，选取合适部位做生产性灌浆试验。试验106、按照水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（SL62-94）和设计图纸及技术要求进行。2）回填灌浆回填灌浆孔采用在预埋管中风钻钻孔的方法。回填灌浆施工工艺如下：埋管钻孔冲洗灌浆封孔质量检查埋管：在衬砌施工时，按设计孔位预埋60mm的PVC管，PVC管下贴模板，上近岩壁，埋管长度为混凝土衬砌厚度，并采用铁丝引出标识。钻孔：钻孔设备采用YTP-28手风钻，钻孔孔径50mm，钻孔方向、角度应满足设计要求，孔深深入围岩10cm，并记录混凝土厚度及空腔尺寸，钻孔完毕需冲洗干净。灌浆：回填灌浆按施工实际情况每2050m分一区段，同一区段灌浆孔统一编号标识，区段端部在灌浆前封堵严实。回填灌浆采用填压式灌浆方法，分两107、序进行，一序孔可灌注水灰比为0.6:1的水泥浆，二序孔可灌注0.6:1和1:1两个比级的水泥浆，空隙大的部位灌注水泥砂浆。灌浆设备为SGB-6-10水泥灌浆泵，配200L双桶搅拌桶，灌浆压力一般取0.2MPa。在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，继续灌注5min结束。封孔：灌浆结束后，排除钻孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封堵密实并抹平。3.6、闸门及启闭机本工程闸门制作与安装为：平板闸门1扇， 2T启闭机1台。平板铸铁闸门拟由专业厂家制作，厂家、制作方案、运输方案、交货方案均报监理和业主同意后实施。闸门安装前先进行埋件安装，埋件安装先进行一期混凝土凿毛，调整预埋插筋或基础螺栓，清理门槽内杂物，设置108、孔口中心线、门槽中心线及高程控制点，之后逐节将配套埋件转至门槽内，再在门槽顶部搭设脚手架，设置安全围栏、埋件安装样架及一着力点，起吊埋件。闸门尺寸不大，采用整体吊装安装。在门叶运至工地前，进行组装、复测门叶外形几何尺寸、扭曲及直线度值、清点附件。安装前，清理门槽孔口安全围栏及盖板，门槽内杂物，清理出门叶及附件的堆放场地。闸门运至工地后，用8t汽车吊将闸门卸至坡面，之后利用启闭平台启吊孔处设置的5t手拉葫芦进行吊装安装，尔后进行闸门调试及启闭试验。闸门安装合格后，应在门槽孔口设置安全围栏及盖板，防止再落杂渣和人身安全事故。启闭机待土建工程基本退场且具备安装条件后进行安装。首先启闭机吊装粗略就位，109、采用8t汽车吊吊至启闭机房粗略就位。然后再对机身进行精确安装，先进行机身的精确位移，再进行机身整平。机身位移采用5t卷扬机完成，机身整平采用手拉葫芦、千斤顶等工具进行。整平后调节好地脚螺栓并与金属锚板焊好，在锚板与机架间焊接垫板。机身安装完成后，再连接轴联器、中间轴。最后进行电气接线。电气接线进行空载调试后，与闸门连接进行无水、有水操作试验。平板铸铁闸门表面必须做除锈、喷漆等防腐处理。涂装在厂家完成。4、其他项目4.1、排水、止水、伸缩缝有排要求的护坡预制块，在预制时，应根据护坡的坡比，计算出预制块的倾斜度，并在有六方块预制的时候，将50钢管按计算的倾斜度固定在预制块的模板上，使预制块在浇筑时110、便形成一个倾斜的空心孔，安装时带排水孔的预制块梅花形布置，倾斜的孔口对下方，在孔内安装50PVC，并在与粗砂垫层接触部位包上土工布导滤。沥青杉板伸缩缝：伸缩板选用优质杉木加工成方正、顺直的杉木板；将优质沥青加热熔化后均匀地涂刷在已备好的杉木板上，储存在阴凉处备用。安装时将固定在设计的伸缩缝位置。橡胶止水带在长沙选优购买。止水与模板安装同时施工，安装顺序为：先安装模板，安装高度大至为砼厚度的中间位置，安装橡胶止水带，再安模板至砼表面，并与外模牢固连接。模板与支撑牢固连接，在固定模板的时候，不得破坏止水带。止水带连接采用搭接，搭接处用涂抹复合胶以防止漏水。砼浇筑靠近止水带时，人工用铲均匀地将砼铲入111、止水带间隔内，使之均匀上升，振捣时振捣不得接触止水片，以免将止水片振变形。4.2、水土保持防治工程本工程水域流失防治目标是预防和治理因工程建设导致的新增水土流失，保护，改良和合理利用水土资源，重建更好的生态环境。具体目标为：水土流失防治率达到90、弃渣的拦渣率达到95，植被恢复系数大于85，项目建成以后区域水土流失为轻、微度流失。本工程的水土保持防治工程项目主要有土料场和弃渣场的水土保持。主要的工作内容有土地平整、排水及截水沟开挖、裸露部位临时防护和弃渣场的浆砌石挡土墙等。1土地平整土地平整主要是土料场和弃渣场在相继取料完毕和弃渣场弃渣完成后进行施工，可用推土机直接进行平整。2排水、截水沟开挖112、排水及截水沟开挖也是土料场和弃渣场在取料前和弃渣前进行的施工，根据现场地形能便于反铲开挖的可直接利用机械进行施工，不能利用机械施工的可用人工方法进行开挖。3临时防护措施对于土料场、弃渣场和主体工程开挖或填筑面，还没有进行永久防治前而裸露的临时部位，采用塑料薄膜进行临时防护，防止这些部位的水土被雨水冲刷流失。塑料薄膜应满铺并进行压重，有排水沟或截水沟的部位应将塑料薄膜伸入沟内并压住，防止因风吹开致使雨水冲刷坡面。4草皮护坡本工程有土料场的草皮护坡和弃渣场的草皮护坡。在移植草皮前，坡面整理压实完成后要在所在移植草皮的部位按招标文件要求先覆盖一层表土，草皮应采用人工移植，坡面上要从下往上进行施工，要113、采用全断面护坡，并做到厚度均匀，移植后要立即进行洒水养护，移植后的草皮空隙率应小于5%，成活率应大于98%，草皮购置时必须满足设计规定或监理人指定的草皮。5水保林移植本工程有水保林移植、土料场的水保林移植和弃渣场的水保林移植。水保林在购置时必须满足设计规定或监理人指定的树种，移植时我部将聘请专业的园艺师到现场进行施工指导，严格按设计或专业要求进行树根保土、剪枝、养护等，确保成活率达到100%。 十七、 合理化建议根据我公司参入的类似工程的实践经验，经过认真分析研究，特提出以下建议，供业主参考。1、 建议在坝顶增设防浪墙，提高抗洪能力。 第二章 施工进度计划及保证措施一、 编制依据1、满足招标文114、件对工期、质量的要求；2、遵照执行水利水电工程施工组织设计规范（SDJ-338-89）；3、充分考虑水文、气象、地质条件的影响，时间安排上留有余地；4、充分考虑各工序之间间歇时间，满足有关施工技术规范的要求；5、施工设备的工效按公司长期施工积累的经验计算，同时按较小值考虑，留有余地。二、工期承诺根据招标文件，本合同工程要求在151日历天内完成。我公司经现场勘察后精心编排本标段的施工进度计划，为尽早发挥工程效益，主体工程在2010年汛期前完成施工，本工程计划开工日期为2009年11月1日，完工日期为2010年3月31日，历时151天，能在要求工期内完成施工任务。三、 施工总进度计划安排施工总进度115、计划横道图附后：见xx县XX水库除险加固工程施工进度横道图。四、 施工进度保证措施1、严格按招标文件的工期要求进行施工组织和进度计划的安排，充分考虑自然因素的影响，时间安排上留有余地，加大设备、人员、资金的投入，确保工程按期完成。2、合理划分，确保关键线路的施工，并协调好各单项工程进度，减少相互干扰，使整个工程协调有序地进行。3、优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和设备上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求，力求做到均衡生产，以便资源的合理利用。本工程工期紧，时间短。我公司将从以下几方面规范工期保证措施：(1)从组织上保证：以人为本，公司派优秀项目经理负责该项目施工，并配备具有丰116、富经验、吃苦耐劳的施工员担任施工工作，同时项目部成员均是公司优秀的管理人员，在组织上保证如期完成该项目任务。(2)计划上保证：严格遵照招标文件要求的总工期，按提前的进度进行安排，并作好分阶段施工详细计划。施工员按阶段计划合理组织劳动力，合理安排各道工序和工种，控制好关键项目的工期，克服窝工现象。若阶段主要工序出现延期，施工员则要及时组织加班，以确保工期。(3)施工技术上保证：充分考虑自然因素的影响，时间安排上留有余地，加大设备、人员的投入，以保证提前完成工期。合理划分施工段，根据工程特性，单项工程主要采用顺序作业，减少施工干扰，确保关键线路的施工。优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和设备上117、提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求，力求做到均衡生产，以保证资源的合理利用。(4)作风上保证：发扬我公司职工吃苦耐劳的作风，做好职工及配合劳动力的思想工作，做到节假日不休息，连续作业，确保工期。(5)制度上保证：实行岗位工资及定额工资制，管理人员工资与进度挂钩，真正调动职工及施工人员的积极性，提高工作效率。另外，生产上始终强调安全、质量、文明施工第一，只有这些方面真正做好，才能保证工程按计划顺利进行，否则保证计划是句空话。(6)设备材料供应上保证：按招标文件工期要求组织机械设备进场，使机械设备配置能满足施工进度要求；同时材料员按计划提前组织好各种材料供应，做到设备、材料不影响工期。118、(7)现场施工保证：项目部根据现场施工情况，针对每一单项工程，制定出最优施工方案，简化施工工序，同时严格现场管理，技术负责人分阶段向班组下达施工任务书，统一做好施工调度和技术交底；施工员向班组进行操作步骤要领、安全注意事项等交底；施工员要现场跟班作业，及时检查、督促，对各阶段工期目标实行责任承包奖罚制，确保工期。4、按项目法组织施工，按照系列标准建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制。切实加强质量、安全教育，按规范施工、按制度办事，确保工程进度、质量和安全满足要求。5、抓紧关键项目兼顾其它项目，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，尽量缩短主导工序和关键线119、路施工时间。6、建立明确的经济责任制，实行岗位工资及定额工资制，管理人员工资与进度挂钩，每月按实际完成的工作量，给予经济兑现，真正调动职工及施工人员的积极性，提高工作效率。7、搞好安全生产，不定期进行安全生产大检查，杜绝重大安全生产事故发生。配备足量的劳动保护用品，提高生产效率，工程得以早日竣工验收。8、提高员工生活水平，搞好后勤服务，关心员工生活，做好劳动保护，调动员工的生产积极性第三章 平面布置一、布置原则1、充分利用现有场地，尽量减少施工占地，减少毁坏；2、遵循就近原则，尽量减少二（多）次运输；3、所有临时设施布置在业主指定的范围内；4、切实可行，满足施工需要，保证工程工期。二、 施工道120、路布置 经现场勘察，XX水库现有交通公路直达坝顶，材料、设备、人员可通过公路到达施工现场。但从洋市镇政府进入工地的6路况较差，施工时需对该路段进加宽加固处理。现根据施工区的地形特点对施工区布置如下：在大坝内坡修一条临时施工道路与防汛公路相连，以便于坝坡拆除废碴、开挖土方外运等使用；在溢洪道左岸修一条临时公路直达溢洪道进口处，与底板相连，以便于土石方开挖、材料上下运输；在放水隧洞左侧修一条施工道路，以便于出碴和材料、设备运输。三、供水系统本合同工程施工用水分为生产用水和生活用水。生产用水系统：抽水设备选用IS80-65-160型水泵（流量30m3/h，扬程36m，配套电机7.5kw）。供水设施布121、置根据场地情况进行布置：拟在大坝右端的空坪内布置供水系统一个；溢洪道右岸布置供水系统1个；生活用水系统：生活用水系统布置管理所附近。四、 供电系统供电分为生产用电和生活用电。生产用电从电源点直接接线至配电箱，并配备漏电保护装置，确保安全施工。总供电系统布置在各管理所空坪内。各拌和系统设分控制开关，根据施工需要使用。电线采用相应规格的电缆线，沿施工道路埋设。生活用电，接工程区电网，或从工地生产用电系统接专线。生活用电控制箱布置各住宿区附近。五、通讯设施进场后，同XX水库管理所或附近居民协商，租赁其闲置用房作为项目经理部，并同当地电信部门衔接，在项目部办公室安装一台程控电话，并配备一台传真机，项目122、经理和主要管理人员配备手机等通讯工具，以提高工作质量和办事效率。六、 生产、生活临时设施1、生产设施布置生产设施布置遵循充分利用现有场地的原则，合理布置。(1)加工厂或车间钢筋制安车间主要承担本工程主体工程钢筋制安、埋件制安等，按二班制考虑。厂内设钢筋加工车间、材料及成品堆放场、工具库房及值班室。大坝右端和溢洪道右端均设钢筋制安车间，各车间占地面积100m2。钢筋制安车间主要设备见附表。 木材加工厂主要承担特殊部位的木模板、木拱架、伸缩缝板材、临建工程及其它木材加工。按一班制考虑。厂内设锯材车间、配料车间、模板加工车间、材料及成品堆放场、工具库房及值班室。大坝右端和溢洪道右端都设木材加工厂，各123、加工厂面积100m2，占地面积110m2。木材加工厂主要设备见附表。 (2)综合修理、保养厂在大坝右端管理所附近设综合保养厂，主要进行简单维修、临时保养等。工棚50m2，占地面积60m2。(3)机械停放场在管理所附近空坪内设机械停放场，主要停放各种工程车辆和停放各种设备。总占地面积200m2。 (4)拌和系统主要完成混凝土和砂浆的拌和。拟在大坝右端设立拌和站，提供大坝及隧洞所用的砼和砂浆；用双轮胶车或小四轮车直接拖运至各施工点，人工入仓。在溢洪道右岸进口处设一拌和站，提供溢洪道所用的砼和砂浆。消力池及陡坡段搭设脚手架运输通道，进行混凝土水平运输，混凝土垂直运输采用漏斗状溜桶输送，直接流入双轮胶124、车，再拖运入仓。预制块布置在管理所附近空坪内。各拌和系统占地面积20m2。(5)材料堆放点水泥仓库根据施工需要分点设置，即大坝右端、溢洪道右端。各设一个水泥仓库。各仓库面积50m2，占地60m2。砂、卵石、块石等材料堆放遵循就近的原则，尽量靠近施工点的拌和站，各砂石场占地面积150m2。钢筋(材)直接运输到钢筋制安车间存放，并做好防锈工作。(6)其它设施其它设施根据场地情况合理布置。2、生活设施布置为方便施工人员，合理调度，进场后即同水库管理所协商，租用其管理所用房，作为项目经理部和大坝施工人员住房，不足部分搭设临时施工棚。各项设施具体布置详见 “附图一 xx县XX水库除险加固工程施工平面布置125、图” 第四章 保证质量措施项目部坚持“百年大计、质量第一”的方针，树立牢固的质量意识，确保该工程质量等级达到“合格”，争创“优良”，并承诺不拖欠民工工资。具体质量保证措施包括：一 建立高效可靠的质量保证体系首先是要从思想工作上得到保证，认真做好宣传教育工作，强化质量意识，对参与施工的主要班组进行专业技术培训和技术辅导，做到人人懂操作技术规程，个个知质量标准，大家讲工程质量。树立“质量第一，一切为质量服务”的工作思想。将“质量一票否决”贯彻于施工全过程，让职工的收益和工作质量、成本、工期挂钩，树立三位一体的控制思想。第二是从组织体系上得到保证，本合同工程的项目经理部下专门成立安全质量检查部、生产126、技术部和材料采购部，由项目副经理统一负责，形成一个有机的质量管理体系。另外就是要落实各级人员责任制，明确规定项目经理、质检员、施工员、工人等各级人员的质量责任，让收益分配建立在质量好坏的基础上。同时要坚持“自检、互检、专检”三级检查验收制度，充分发挥专职质检员的监督作用。专职质检员每道工序检查面要求达到90，分项工程检查面达100。对施工班组无自检记录不结算。分部分项评定为优良的，给予奖励，不合格的返工到合格，并负责返工工料费，同时给予罚款处理。二 施工阶段的质量控制(1)施工技术管理措施熟悉和审查图纸，了解设计意图，弄清关键施工部位所在，将隐患消灭在施工之前。作好开工前的技术交底工作，特别是127、施工人员对与质量有关的重要措施要心中有数。(2)加强材料管理，认真进行原材料检验与试验实行“当日记帐，月底结帐”制度，对班组建立限额领料制度和签发限额领料单。建立入库单、出库单、调拨单、验收单制度。要保证所使用的原材料、构件、辅助材料、设备仪表等符合设计规定的质量要求，未经检验者不能使用和安装。对于水泥，必须提供质量保证书，并按规定作好抽检。(3)确保建筑物定位、放线、轴线尺寸、标高测量准确无误施工测量前，根据合同及设计文件对测量成果进行复核检测，要求施工控制网及放样元素必须校核，长距离放样应进行长度变形改正，细部平面位置放样要避免误差的累积，图上量取放样数据时，要消除图纸变形影响。主要建筑物128、的施工，除按要求测设施工标志，进行施工放样外，还要测设一定数量的永久轴线控制点和沉降、位移观测点，并定期观测其变化。(4)施工过程中严格按规程规范、招标文件中的有关规定以及上级质量部门、业主、监理单位的指示执行。施工前对易引起质量问题的工序、部位要作出详细的施工组织设计和细部施工图，并具体指导每一道工序。施工过程中做好施工原始记录，并对每一道工序严加控制和管理，自觉接受业主和监理单位的监督检查。每月或每个单项工程完工后进行质量总结。(5)认真做好验收工作工程每一道工序施工前必须对上一道工序进行自检，认为合格后，再请业主和监理单位组织验收。我们承诺并保证不牺牲质量而抢进度。凡业主和监理单位认为不129、符合要求立即返工直至符合要求为止。本投标人将力争在本合同工程施工中创优质工程。(6)确保资料优良派专人负责技术资料的收集，整理归档，技术资料从开工抓起且与工程进度同步。做到真实、齐全、整洁。在竣工验收前5天送质监站和业主及监理人员复验，竣工验收后移交业主管理。三 技术保证措施(1)建立项目经理总负责、项目总工程师分管，业务科室具体负责的技术保障体系，按“规范”、“验标”要求和监理工程师的指示进行施工，保证材料供应和机械设备正常运转，以及技术指导、测试及定额考核等工作顺利进行。(2)坚持岗前技术培训制度，每项工程开工前进行专门的技术培训，使每个施工人员了解本工程的特点、环节、工期技术要求，施工主130、要质量标准等，做主按程序操作。(3)建立以项目总工程师负责的技术资料审核制度，对技术交底，设计图纸等进行业内审核及现场校对，保证准确无误施工。(4)严格执行校核制度，对技术交底、测量试验等所有技术资料的技术数据必须进行校核，未经校核或签字手续不全的不准施工。(5)建立测量队，对整个标段进行精密导线测量、水准测量、施工测量及控制测量，建立工地试验室，对施工用料按规定或监理工程师的指示进行检测和试验，同时对施工过程实施控制，需业主试验的项目及时送检，确保施工用料达到规定的质量标准。(6)严格技术交底制度，开工前进行技术交底，每项工程开工前进行详细的技术交底，所有技术交底均书面进行，未经技术交底的项131、目不准施工。(7)工程施工中，认真执行监理工程师的指导，并与设计人员、监理工程师密切配合，遇到与实际不符及重大问题时，及时与之联系，按规定进行设计变更。(8)做好技术资料的收集整理工作，及时做好各种原始资料的记录和工程小结。(9)积极推广“新技术、新工艺、新材料”，广泛开展技术更新，不断提高机械化施工水平，在保证质量的情况下提高经济效益。四 气候预报和防护上随时了解天气预报，做好雨季的预防，保证施工的顺利进行，并及时加强对施工人员及施工机具和材料的保护，坚持预防为主的原则，做到：(1)按照招标文件和设计文件的要求及监理人员的意见，在天气恶劣情况下，如大雨天、大风天气时，暂停施工，对已施工部分做132、好防护工作；(2)施工人员提前做好大雨天气的防护准备，备齐防护用品；(3)雨天进场公路路面难行，特别是水泥原料应提前做好准备工作，增大库房，注意保持干燥，防雨防潮。思想保证加强质量控制教育提高全员质量意思工程建设质量第一搞好质量促进生产组织保证项目经理部TQC小组工程技术处质检科工种工班兼职质检员技术保证技术交底设计文件、施工图纸相关规范、规程、规定施工方案资源保证进场材料出厂合格证及试验报告材料及半成品实验检验报告送监理审查认证质量保证措施实现总目标各单元工程合格率100%，优良率90%以上，创优良工程经济保证制定质量奖罚制度检查评比及质量等级认证质量奖罚兑现TQC质量保证体系作业队QC小组133、专职质检员准确测量放样逐工序三检监理部验收认证设备出厂合格证现场检测报告图四 工程质量保证措施图质量保证体系管理机构和群众活动管理过程管理制度设计文件审核制测量双检制材料出厂检验制实施性施工组织设计工艺细则、技术措施审核制开工报告审批制质量目标创优规划开工前准备TQC领导机构隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制分段技术交底制度工序质量交接制度定期质量检查制度质量事故报告处理制分级岗位责任制QC小组施工中检查工程质量检查员自检自验制初检质量报告制竣工交接质量认定制定期质量保修回访制竣工时验收评定质量鉴定评审质量保证体系框图TQC成果发布优良，合格率100%图五 工程质量保证体系框图第五章 保证安134、全措施一、施工项目安全管理的作用项目安全生产是企业可持续发展的基本保证，是企业在市场竞争中的基本条件之一。安全生产作为项目施工生产过程控制中的重要环节，其生产要素的不安全行为和状态对施工进度和工程质量有很大的影响，生产要素的不安全后果直接影响项目工程成本。减少或消除事故隐患，实现安全生产，将直接影响企业的经济效益，同时，企业的安全和文明在社会和市场竞争中的积极效应，将对企业的生存和发展产生重要影响。二、施工项目安全生产方针和原则（1）安全生产方针我公司坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针。（2）安全生产原则我公司安全生产管理体制为“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪”。135、公司安全生产的原则是：1）、管生产必须管安全；2）、安全具有否决权；3）、职业安全卫生“三同时”；4）、事故处理的“四不放过”：因工伤亡事故必须坚持事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没受到教育不放过；没有整改预防措施不放过；事故责任者和责任领导不处理不放过。（3） 安全生产的“六个坚持”1）坚持管生产同时管安全；2）坚持目标管理；3）坚持预防为主；4）坚持全员管理；5）坚持过程控制；6）坚持持续改进。三、施工项目安全检查（1）安全检查制度1）公司对项目实施定期检查和重点作业部位巡检制度。2）项目经理部每月由现场项目经理组织，安全总监（工程师）配合，对施工现场进行一次安全大检查。3）专业责136、任工程师（工长）实行日巡检制度。4）施工（生产）班组要做好班前、班中、班后和节假日前后的安全自检工作，尤其作业前必须对作业环境进行认真检查，做到身边无隐患，班组不违章。5）各级检查都必须有明确目的，做到“四定”即定整改责任人、安整改措施、定整改完成时间、定整改验收人。并做好检查记录。（2）安全检查重点内容1）临时用电是否采用TN-S接零保护系统；临电器材和用电设备是否具备安全防护装置和有安全措施；雨期施工中，对绝缘和接地电阻的及时摇测和记录情况；现场内或施工区域附近有高压架空线时，要在施工组织设计中采取相应的技术措施，确保施工安全。2）施工现场的周围如临近居民住宅或交通要道，要充分考虑施工扰民137、妨碍交通、发生安全事故的各种可能因素，以确保人员安全。3）土方施工前，检查是否有针对性的安全技术交底并督促执行。4）在雨期，是否有排水、挡水和降水措施。5）根据组织设计放坡比例是否合理，有没有支护措施或打护坡桩。6）做好对外脚手架的安全检查与验收，预防高处坠落和防物体打击。做好“三宝”等安全防护用品（安全帽、安全带、安全网、绝缘手套、防护鞋等）的使用检查与验收。7）做好孔、洞口的安全检查与验收。8）做好机械设备人员教育和持证上岗情况，对所有设备进行检查与验收。9）一些特殊结构、特种作业要对施工方案和安全措施、技术交底进行检查与验收。四、安全生产要求和具体措施(1)项目部成立的项目经理为第一责138、任人的安全生产领导小组，下辖各业务的负责人，安质部配专职安全工程师。施工队亦成立相应的安全生产管理部门，配齐安全管理人员，建立各级网络，做到“专管成线，群管成片”。(2)严格按照部、省以及业主有关保证安全生产的有关文件和规定执行。为加强施工中安全管理、保障施工人员和国家财产的安全，根据“谁主管谁负责”的原则，建立以“项目经理”为第一责任人的各级安全生产责任制，做到“纵向到底，横向到边”。各级负责人签订安全生产责任状，谁出了问题，追究到哪一级的责任。建立安全生产定期和不定期检查制度。每月召开一次安全生产例会，对可能存在的安全隐患消灭在萌芽状态。建立安全生产定期和不定期检查制度。每月对安全生产情况139、进行一次检查，每季度进行一次大检查，每年配合安全检查组进行一次总检查，评比打分，奖罚兑现。(3)全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和安全生产技术规程，自觉遵守水利部及业主的有关安全生产的管理规定。增强全员安全意识。认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，打好安全基础，使各级明确自己的安全目标，制定各自的安全规划，达到全员参加，全员实施的目的，体现“安全生产、人人有责”的原则。抓好安全岗位培训。开工前，对所有上岗人员进行安全知识教育，分批培训，每人参加安全培训不少于两次，每次不少于四小时，把有关安全操作规程印发给各基层单位，对照检查，对照实施，特种行业人员一律持证上岗。随140、时接受业主及监理单位对安全生产的督促、检查、考评，对提出的问题，马上确定方案组织实施，确保安全生产。(4)安全生产“七图一牌”必须上墙。七图即：A、施工总平面图；B、安全网络图；C、电气线路平面布置图；D、管线分布图；E、临时排水走向图；F、消防器材布置图；G、工程进度形象图。二牌即：A、无重大伤亡事故累计天数牌；B、现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。(5)开展安全达标竞赛，落实奖罚措施。积极开展安全标准工地建设，做到计划、部署、检查、总结并将计划上报业主及监理单位，对于优胜单位进行奖励，并颁发优胜锦旗。由于违反操作规程或意外事故发生，处以3倍以上罚款，并追究有关人员和领导的责任。第六141、章 现场文明施工及环境保护措施项目部组织专人负责检查、考核，定期公布检查结果，与生产定额直接挂钩，奖罚分明。保持施工道路畅通，尊重当地风俗习惯，遵守村规民约；严禁打架斗殴、滋事扰民，保护通讯设施，保护环境。仓库、材料堆场堆存有序，搅拌机旁持配合比标识牌。按批准的施工组织设计施工平面布置图布置施工辅助企业、施工区道路平整，排水畅通，用电线路布置整齐。施工现场生活区保持卫生，不乱扔废弃物，不随地大小便。食堂要整洁、卫生，炊具用具干净。完工前彻底清理施工现场，台地弃土按要求整平，保持合理的堆放高度与坡度。(7)施工期间始终保持工地的良好排水状态，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。(8)施工142、平面布置尽量利用已征用地，临时房屋不得随意搭建，保持生态平衡。避免水土流失。(9)清理场地的废料按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点设置弃碴场，力求少占土地。(10)设置弃碴场原则：一是少占或不占耕地；其次是保证路基稳定；第三是方便施工，并且经济。(11)施工废水、生活污水不排入农田、耕地、饮用水灌溉渠道。(12)施工区域在施工期间和完工以后，妥善处理以减少对河流的侵蚀，防止沉碴进入河道。(13)冲洗集料或含有流积物的操作用水，采取过滤，沉淀池处理等措施，使沉淀物不超过施工前河流的随水排入的沉淀物量。(14)施工作业产生的灰尘，除在场地作业的人员配备必要专用劳保用品外，随时进行洒水以使灰尘公143、害减至最小程度。(15)运输材料时用帆布、盖套及类似物品遮盖。不在工地燃烧各种垃圾及废弃物。(16)各种临时设施和场地如堆料场、工厂等，远离居民区。(17)合理分布动力机械设备的工作场所，避免一个地方运行较多的动力机械设备。噪音超标的机械设备，采用消音器隔音材料、隔音内衬、隔音棚等措施，降低振动部件的噪音。(18)为保障作业人员健康，在流行病发生季节及平时定期开展卫生防病的宣传教育。(19)现场不得焚烧有毒、有害物质，按照有关规定进行处理。(20)现场应采取不扰民措施。有责任人管理和检查，或与社区（村委会）不定期联系听取意见，对合理意见应处理及时，工作应有记载。(21)施工场地应有循环干道，且144、保持经常畅通，不堆放构件、材料、道路应平整坚实，无大面积积水。(22)施工现场必须将施工作业区与生活区严格分开不能混用。在建工程内不得兼作宿舍，因为在施工区内住宿会带来各种危险，如落物伤人，触电或内洞口，临边防护不严而造成事故。 (23)宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐，室内应限定人数，有安全通道，宿舍门向外开，被褥叠放整齐、干净，室内无异味。(24)宿舍周围环境卫生，不乱泼乱倒，应设污物桶，污水池。房屋周围道路平整，室内照明灯具低于2.4m时，采用36V安全电压，不准在电线电缆上晾衣服。(25)施工现场应根据施工作业条件订立消防制度或消防措施，并记录落实效果。 第七章 交通组织措施本工程现有145、交通公路直达施工现场，为搞好本次工程建设，我公司特采取如下交通组织措施，确保按时、按质、按量地完成本次施工任务。1、搞好现有公路的维护、保养措施，对沉陷段及时进行修补，并与当地路政部门主动联系，共同维护。2、为保证公路畅通，施工建筑材料及时运进，在我公司材料运输必经公路段树立告示牌，请其它车辆尽量绕道，确保公路畅通。3、对现有公路较窄处进行拓宽。4、搞好场内施工道路建设，在尽量不毁坏农田、庄稼、树木的基础上筑好场内施工道路，确保设备、材料、人员进出。5、在场内宽阔地段设置停车坪和倒车坪。第八章 冬雨季施工措施及安全渡汛措施 一、冬雨季施工措施 1、冬季施工（1）冬季施工前的准备1）对冬季施工项146、目按次排序，编制实施性的施工组织计划。2）冬季施工项目在冰冻前进行放样，保护好控制桩并树立明显的标志，防止被冰雪掩埋。3）挖好坡地上填方台阶，清除石方挖方的表面覆盖层、裸露岩体。4）准备施工队伍的生活设施、取暖照明设备，备足其它越冬物资。5）维修保养冬季施工施工需用的车辆、机具设备，充分备足冬季施工期间的工程材料。（2）冬季土方施工负温施工应取正温土，土料压实时必须在1以上，严格控制土料含水率；土料摊铺厚度适当减薄，采用重型碾压设备；土料中不得掺入冻块和冰雪；工作面如结冰，必须融化后方可施工。（3）冬季混凝土施工冬季负温施工，当最低温度为3以上，采用保温覆盖措施施工。最低气温10以上，同时采用147、保温覆盖和加防冻剂的冬季负温施工方法。搅拌机出料温度不得低于10，摊铺混凝土温度不得低于5。否则采用热水拌和混凝土。冬季负温施工覆盖保温养生最少天数不得少于21d，养生方式为先洒养生剂，加塑料薄膜保湿，再盖保温材料保温。（4）冬季砌体施工气温低于-3时，按冬季施工规范作业；平均气温低于0时，停止施工；搅拌砂浆时适当加盐。（5）冬季施工安排（1）根据气象部门的预报和实际天气情况，合理安排季节性工程。（2）在冬季低温重点抓土石方工程、混凝土工程等的施工。（3）加快工程材料的备料工作，做好机械设备的防护防冻，为下一步工作随时做好准备。（4）完善施工范围内的临时排水系统，尽量降低来年春雨对周边农田、农148、舍、山地造成影响，保护生态平衡。（5）低温季节施工时，必须有专门的施工组织设计和可靠的措施。2、雨季施工（1）雨季施工前的准备1）对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，据实编制实施性的雨季施工计划。2）为防止工程或附近建筑物及其它设施受冲刷或造成淤积，修建临时排水设施，以保证施工场地处于良好的排水状态；临时排水设施应与永久性排水设施相结合；施工场地流水不得排入农田、耕地或污染自然水源，也不应引起淤积、阻塞和冲刷；施工时，应做到各施工面不积水，因此，各施工面应随时保持一定的泄水横坡或排水通道；修建便道并保持晴雨畅通。3）雨季施工前报临时排水设施及排水方案报监理审核。（2）雨季土方施工1）土149、方开挖时，坡面顶部做好截水沟，防止雨水冲刷，当降水量超过1mm时，停止施工。2）土方填筑保持场地不积水，如原地面松软，采用换填施工等措施。3）施工中必须控制好土方的含水率，超标准必须停止施工。 （3）雨季混凝土施工1）防雨准备混凝土拌和系统、水泥仓库、备件仓库及砂石料堆场，按汇水面积修建排水沟或预备抽排水设施。拌和楼的水泥顶部通气口、料斗及不得遇水部位设置防潮、防水覆盖，砂石料堆设置防雨覆盖。雨天路面施工时，应备足防雨蓬、帆布、塑料布和薄膜。采取可推行的焊接钢结构制作防雨蓬支架，并具有人工蚀面拉槽的足够高度。2）防雨水冲刷现浇混凝土遭阵雨时，立即停止浇筑，并紧急使用防雨蓬、塑料布或塑料薄膜等覆150、盖尚未硬化的混凝土。阵雨后开工前，及时排除车辆内、搅拌场及砂石料场内的积水或淤泥。运输便道排除积水并进行必要的休整，混凝土摊铺前清除表层积水。（4）雨季砌体施工覆盖砌好的块段，做好排水工作，控制砂石含水率，大雨停止施工。（5）雨季的施工安排1）掌握气象资料：年、月、旬与长、中、短天气预报，以便安排施工。2）制定雨季施工方案和雨季施工组织管理机构，制定相应的施工工艺和措施。组织防雨、防洪抢险队，备用防洪抢险机具和材料。3）搞好现场调查。了解水情、汇水面积、调查施工段排水情况，事前疏通排水沟梁。做好施工场地、路段、生活、临建、拌和等的排水沟。4）雨季修筑土方工作，应做到随挖、随运、随铺、随压。雨前151、和收工前对铺好的粘土压实完毕，不致积水。5）低洼地段施工时，应尽可能避开雨季。二、安全度汛措施1安全度汛措施在汛期前本承包人将按以下内容，编制好安全度汛措施，报送检人审批，其内容包括：（1）截止汛期的工程施工面貌；（2）按合同规定的要求，编制施工期渡汛措施；（3）永久和临时工程建筑物的防护措施；（4）防汛器材设备和劳动力配置；（4）防汛器材设备和劳动力配置；（5）施工区和生活区安全防护措施；（6）发生超标洪水时的应急度汛措施等。2防汛准备根据批准的安全度汛措施，备足防汛所需的材料和设备，并在紧急情况下，作好防汛劳动力安排。3防洪要求如工程施工需要度汛，我公司将于汛前提出该年度安全度汛报告，送交152、监理人批准，并主动同当地防汛指挥部加强联系和协调，听取他们的意见，服从当地或防汛总指挥部的统一指挥。必须将所编制的承担工程的安全度汛报告和相应的防护与抢险措施付之实施，汛前应备足必要的防汛材料、设备与劳力。必须在工程月报（或季报）上将安全度汛所准备的材料、设备、交通等情况以及可能出现的问题出书面报告。如因工程进度滞后或由于工程质量（包括主体工程和临时工程）等施工单位方面的因素影响到安全度汛，承包人除承担本工程的所有损失外，还必须承担因此而造成的工地以外损失的全部责任。在度汛或由于其他原因引起的库水较高期间，将组织专人巡视，范围包括（但不限于）主体建筑等及区内低洼地带。在工程上，将尽量抓紧对防汛153、工作有影响的工程尽快施工。特别是本工程自2008年10月开工以后，将全力以赴对隧洞等高程较低处工作进行施工，并在工期安排上也将考虑到，使隧洞等工程在3月份之前全面完成。在工程施工中，对土石方开挖回填、隧洞开挖、浆砌石挡墙的砌筑和预制块护坡等项目施工时，必须考虑到此些项目受防汛影响因素大，因此在施工进度安排时，对此些项目将在汛期尽量不施工。第九章 保修期工作安排措施本标段工程保修期自工程移交证书中写明的全部工程完工日开始算起，由我公司负责该标段工程保修。若该工程由我公司中标，我们将信守工程保修承诺并采取相应的措施，保证让业主放心、省心和称心。1、保修承诺（1）在工程保修期内，我公司负责未移交工程154、的全部日常维护和缺陷修复工作：对已移交业主使用的工程，按照移交证书中所列的缺陷修复清单，负责进行缺陷修复工作，直到经监理工程师检验合格为止。（2）在工程保修期内，业主使用工程过程中，发现新的缺陷或损坏或原修复的缺陷部位或部件又遭损坏，我公司负责按监理工程师的指示进行修复，直到经监理工程师检验合格为止。如有经查验确属因我公司施工中隐存的或其它因我公司责任造成的缺陷或损坏，均由我公司承担修复费用。（3）若在工程保修期满后还有缺陷未修补，我公司仍按监理工程师的要求完成缺陷修复工作，履行合同规定的我公司的主务和责任。2、保修措施为使我公司关于本工程保修承诺落实到实处，认真履行工程保修期间我公司的义务和155、责任，使移交的工程使用正常，特采取以下保修措施:（1）组织措施：本工程竣工交付使用后，我公司成立工程保修工作部，负责保修期内的工程保修：留守足够的在保修期内继续工作和使用的人员、施工设备和临时工程设施，确保工程保修所需的人力、财力和物力：制定工程保修责任制度和奖惩办法，由保修工作部经理负责检查和督促，确保工程保修措施的落实。（2）严格按照我公司通过认证的IS09002标准体系质量手册中的报务控制程序中的产品交付后保修期服务实施。（3）严格执行建设部颁发的现行建筑工程保修的有关规定。（4）进行工程保修相关知识的培训。由保修工作部负责，对留守全体人员进行工程保修相关法规、安全、质量和技能知识的培训156、，并熟知本工程合同内容及我公司责任和义务，使每个员工清楚自己的义务和责任，各负其责。（5）采取主动的控制措施。综合分析本工程的特点，结合工程施工时的具体情况，找寻在竣工验收后可能存在的缺陷和隐患，针对具体情况采取补救和预防措施，消除可能有存在的缺陷和隐患，确保工程的正常使用。（6）加强工程在使用过程中的检查观测措施。保修工作安排2人以上专业人员专职负责，搜集记录原始资料，加以分析研究，以便及时发现问题并加以处理。（7）工程在使用过程中，若发现质量缺陷和隐患，立即将情况通知业主或监理工程师，并及时采取措施防止损害扩大，按照业主或监理工程师的指令进行维修处理。（8）加强维修施工管理力度。保修期间，157、对工程在使用过程中存在的质量缺陷和隐患，实行施工责任制和工程维修质量“三检制”，按国家或行业现行的技术标准和设计要求施工，确保维修施工质量。（9）确保维修所用的工程材料和设备仪器的质量。与工程施工过程相同，在保修期内，保修用工程材料及设备仪器经检验和试验合格后，方可使用。否则，一律禁用。（10）工程保修期满，且本工程我公司的保修义务完成后，将对工地进行彻底清理，做好环境恢复工作，经监理工程师检验合格后，将所有人员、施工设备和临时工程设施拆除，并迅速撤离工地。第十章 附图表附表一、拟投入本合同工程的主要施工设备表拟投入本合同工程的主要施工机械设备 序号设备名称型号规格数量国别产地制作年份额定功率158、（KW）生产能力用于部位备注1灌浆泵BW-2502重庆、长沙二三三厂2006年7.5正常大坝灌浆2高压水泵3XB2台州水泵厂2006年30正常大坝灌浆3空压机YV6/84台州水泵厂2007年22正常大坝灌浆4测斜仪JJX-3B2上海2007年/正常大坝灌浆5高喷台车一套/2杭州2006年/正常大坝灌浆6地质钻机HGY-2002重庆、长沙二三三厂2005年7.5正常大坝灌浆7水泥灌浆泵SGB-6-102重庆、长沙二三三厂2005年8正常回填灌浆8离心水泵IS80-65-1604衡阳水泵厂2007年15正常大坝灌浆9制浆机Z12杭州2007年5正常大坝灌浆10鼓风机轴流BKJ66-11型2长沙二三159、三机械厂2007年/正常石方洞挖11钢筋切断机GQ-401方圆工程机械厂2006年7.5正常钢筋制安12钢筋弯曲机GW321方圆工程机械厂2006年2.8正常钢筋制安13钢筋调直机GT4-141宁乡机械厂2006年9.0正常钢筋制安14电焊机BX3-3001方圆工程机械厂2005年20KVA正常钢筋制安15电动砂轮切割机3001方圆工程机械厂2006年1.5正常钢筋制安16挖掘机PC-2001日本2006年/正常土石方挖填17自卸汽车8T4重庆2006年/正常土石方挖填18手风钻180L/台时2河南工程机械厂2005年/正常回填灌浆、石方开挖19砼搅拌机JW4002河南工程机械厂2005年7.160、550m3/台班砼浇筑20双胶轮车0.2m38宁乡机械厂2007年/0.2m3砼浇筑21振捣器CZ254河南工程机械厂2006年2.8正常砼浇筑22水准仪DS31江苏2006年正常放样测量23全站仪OTS1苏州一光2006年正常放样测量附表二、拟配备本合同工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制作年份已使用台时数生产能力备注1ISO强度检测设备2上海2006年500正常2水泥标稠、凝结时间测定仪1上海2005年300正常3电动振动筛1杭州2007年40010T4电热鼓风干燥箱1杭州2005年300正常5比重计1杭州2007年250正常6塌落度测定仪2上海2005年300正常7MP200A电子天平MP200A2上海2005年250正常8HKY-1水灰比快速测定仪HKY-12上海2006年300正常9混凝土试块模15*15*153质检站2007年正常试验取样10砂浆试块模10*10*102质检站2007年正常试验取样附表三、劳动力计划表劳动力计划表工 种2009年2010年10月11月12月1月2月3月高喷灌浆工262626帷幕灌浆工2058土石方工201066砼 工30303012砌工216194545钢筋工544安装工5司机134842其他工1312151010合 计1981021977763