1、xx地铁16号线28标车辆段室外给水、排水、热力工程施 工方案编制单位：xx编制时间： 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 目录第一章 工程概况及特点41、工程概况42、工程特点43、编制原则64、编制依据6第二章 施工部署与各部门职责71、施工部署72、施工准备73、施工过程与其他单位的配合84、施工组织机构图115、职能部门职责116、施工机具设备表13第三章 施工进度计划保证措施141、工期管理目标142、施工进度计划143、进度保证措施15第四章 有压管道及其附属构筑物施工工艺181、施工测量放线182、土方工程193、附属构筑物施工工艺流程193、1化粪池施工工艺流程193、22、阀门井、水泵接合器井、消火栓井等施工工艺流程224、有压管道施工工艺流程及技术措施22第五章 无压管道安装与敷设施工工艺291、管道的进场堆放及运输292、管道基础不良地段基础处理及垫层施工293、管道安装施工工艺29第六章 安全保证措施及安保体系331、安全管理目标332、安全保证体系343、安全技术措施34第七章 环保及文明施工措施371、环保目标及措施372、环保施工措施37第八章 质量保证措施及质保体系401、 质量标准402、 质量保证措施403、质量保证体系424、 雨季防汛人员组织45第一章 工程概况及特点1、工程概况1.1xx地铁16号线28标车辆段基地位于xx河村东部，西六环3、西南角，北清路南侧，京密引水渠以西，车辆段室外市政管线包括排水工程，给水工程，热力工程，室外道路及场区动力照明管线，具体划分为雨水排水管线、污水排水管线、废水排水管线，给水管线、加压给水管线，消防水管、喷淋管、中水管、热力管、电力电缆、电缆隧道、通信信号等管线，还包含相应的小型构筑物，如化粪池、热力井、隔油池、降温池等。1.2本工程总包单位为xx集团有限公司，设计单位为xx市政工程设计研究总院有限公司。1.3本工程施工进场时间及完工时间以总包要求的合理工期为准。1.4工程质量要求：达到国家验收规范标准2、工程特点2.1车辆段内管线众多，专业性强，应引起高度重视，必须加强施工组织措施，减少窝工，4、返工，重复开挖等，非本期的施工管线，在道路和轨道下敷设或者与其它管线交叉时应做好相应的预埋，整个场区标高高低不同，牵引变电所周边土方高出地面2米之多，而综合楼东侧部分管线需要回填1米左右才能施工管线，所以动工之前必须先平整收拾场地，达到设计要求标高再行管线施工。80%的管线正好在现有临时混凝土道路地面以下，土方开挖前需要破除，还要做好导改临时路的相应措施。 2.2该项目工程较大，管道种类较多，各专业各管线管径不同，材料不同，连接方式不同，施工前必须经设计交底，在技术负责人的带领下形成完整的图纸会审，确保技术先行，做到施工安全，以后方便检修，现简要介绍不同专业的管线材质及连接方式情况如下：l 低5、压给水、高压给水管线中，低区给水采用自来水公司认可的DN80、DN100、DN200的内衬塑的球磨铸铁管，采用推入式梯唇形橡胶圈柔性接口。管道工作压力为1.0MPA，管外壁刷冷底子油一遍，石油沥青两道，外加保护层，给水阀门采用自来水公司认可的闸阀。室外高区给水管采用内衬塑的钢管，法兰连接，100的高区给水采用丝扣连接。l 消防管道为DN250和DN100的球墨铸铁管，承插连接。工作压力为0.70MPA。l 自喷管道采用内外镀锌钢管，管道工作压力为1.2MPA，系统中管径100的采用沟槽连接，埋地接头处做防腐处理，管外壁刷冷底子油一遍，石油沥青两道，外加保护层。l 中水管道选用镀锌钢管，螺纹连接6、，管道工作压力为1.0MPA，管外壁刷冷底子油一遍，石油沥青两道，外加保护层l 雨污废水管DN200DN300规格的管道采用HPDE双壁波纹管，连接方式为承插口，300以上的管道采用钢带增强塑料排水管，采用热塑带热熔连接，管道均采用管顶平接的连接方式，检查井采用一次注塑成型的塑料检查井，井座、井室材质为增强增韧PPB，井筒采用HPDE井筒专用平壁管。l 热力管道采用高密度聚乙烯外护管硬质聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管，均在专业工厂预制，现场进行接口施工，接口为焊接连接。管道与阀门、补偿器的连接均为焊接。l 小型构筑物施工，排水化粪池为现浇钢筋混凝土化粪池，参考图集03S702.2.3雨水、污水、7、废水大分布面积大，雨水、污水、废水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管橡胶密封圈承插连接；雨水管径为DN200DN600，检查井井筒采用DN500和DN700的HDPE双壁波绞管，检查井井筒采用DN700的HDPE双壁波绞管时采用重型防护井盖并作混凝土承压圈。污水管径为DN300、废水管径为DN200检查井井筒均采用DN500的HDPE双壁波绞管，楼座污水排水口与室外市政污水管接驳采用柔性机制铸铁管管径分别为DN80、DN100、DN150、DN200；楼座废水排水口与室外市政废水管接驳采用铸铁管管径分别为DN100、DN150，所有废水进入集水池沉淀后排入市政污水。2.4整个工程管道布置面积大，安装8、工作量分散，雨季即将到来，雨季施工时间长。施工过程中各种管线交叉施工，给工程的施工、组织和协调管理带来了一定的困难。3、编制原则3.1严格执行IS09002质量保证体系标准及管道安装程序，科学地安排施工顺序，按业主要求配套组织施工，保证工程的质量和进度。加快施工进度，力争缩短工期，使工程早日交付使用。3.2严格执行工程施工标准、规范，积极采用先进施工技术，确保工程质量和施工安全。3.3贯彻作业整体化的方针，加强项目系统管理，不断提高施工机械化和预制装配化程度。3.4落实雨季施工措施，确保施工安全。3.5精心布置现场，节约施工用地，组织文明施工。4、编制依据4.1本工程招标书及有关答疑；4.2设9、计研究院设计提供的施工图纸；4.3本工程类似工程经验；4.4工程有关施工标准、规范及相关工艺标准（见下表）序号标准代号标准名称103R411-2室外热力管道地沟291SB1-1建筑设备施工安装通用图集3GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准4JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范5GBJ236-82现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范6GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范791SB3建筑设备施工安装通用图集-给水工程8GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范9DBJ01-47-2000xx市给水排水管道工程施工技术规程第二章 施工部署与各部门职10、责1、施工部署施工部署是指导工程施工的纲领性文件，我们将遵循“确保施工安全、抢赶关键工序的施工日期、各工种施工紧密配合相互交叉，合理搭接工序”的原则，以“坚持服务服务精诚的思想，精心组织、合理安排、科学管理，确保工程按期投产一次成功”为指导思想。全面落实职责，完成质量、安全、进度、文明施工等各项目标。1.1按设计及总包对本工程的总体要求，必须在确保工程质量的前提下，确保工期。本着“严密组织，科学管理，精心施工”的一贯原则，我公司将按项目法施工管理的要求，选派该工程项目的项目经理。在工程质量管理上，公司将严格按ISO9002质量体系严把质量关，为总包及业主奉献满意的产品。1.2本工程按管理层和施11、工作业层组成施工现场人力资源。施工管理层基本建制为项目经理、项目技术负责人、技术员、焊接专业技术员、质检员、材料员及资料员；施工作业层分专业设施工班组，另外，根据实际情况雇用适量民工。1.3施工中必须合理安排施工材料的运输、保管，土方的开挖及回填，管道的对口焊接，防腐等工程。同时根据现场实际情况，随时调整，确保施工计划的顺利实施，确保工程工期。2、施工准备2.1施工手续准备l 向总包报审专业分包资质l 办理好员工进场安全教育2.2施工技术准备l 积极做好图纸会审工作。在项目技术负责人的组织领导下，认真熟悉图纸，进行图纸及设计文件的自审工作，并及时做好记录，在此基础上会同业主和设计单位进行图纸会12、审；l 准备好有关施工技术标准、规范，收集好有关技术资料，由项目技术负责人组织技术交底工作。l 认真学习、领会本工程的施工组织设计，根据对图纸的进一步审查和研究，及时补充、调整组织设计，并编制有关分项工程的施工技术措施，对施工组织设计进行全面交底工作。l 及时准确地编制好施工图预算和施工预算。l 做好物资准备工作，在项目供应负责人的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料储存，保管工作，搭设好现场临时设施，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制定保管、防火、防盗及值班和领用手续制度。l 做好劳动力组织准备，在项目经理组织下，合理搭配好各专业工种和技术工人与普通工人的比例。2.3施工现13、场准备工作l 在总包的指挥下做好现场临建搭设工作，布置好现场办公室、工具间、仓库以及材料堆放场地等。l 布置好现场临时水、电及机械设备安装调试，为施工的开始做好准备；l 根据施工总平面布置，对有关部位设置好消防、保卫措施，并落实专人负责，进行检查和落实。l 做好施工机械设备工作，根据施工组织设计有关机械配置表，并根据施工进度计划，合理调度好施工机械，保证满足施工进度需求。3、施工过程与其他单位的配合3.1与总包的协调配合l 积极配合总包，做好图纸会审及技术交底工作，为总包着想，积极出点子，并尽快完善图纸可能的不合理部分；l 积极协助总包进行工作界面化分工作，以免造成工作不衔接；l 积极配合总包14、对工程进行变更、修改，并做合理的计价，使总包满意，同时决不以变更多等原因而拖延工期。3.2与监理单位的协调配合l 认真接受监理单位提出的监理意见，并在监理工程师的指导下组织施工生产；l 积极配合监理的各项监督活动，诸如工程质量、进度检查、分析、施工技术交底、施工协调等，及时准确提交所需工程资料；l 在工程施工过程中，按程序及时报验，如质量验收、隐蔽工程验收、水压试验等等。对施工过程中发现有关进度、技术、质量及费用等问题必须事先有报告；l 会同监理单位进行本工程质量目标管理，并围绕该目标进行实施方案操作，建立质量管理制度，使工程施工围绕监理控制目标进行；l 积极配合监理单位进行工程验收，确保工期15、按期、优质的完成。3.3与设计单位的协调配合l 认真熟悉图纸，深刻领会设计意图，在此基础上认真做好图纸会审和设计交底工作；l 虚心接受设计单位对工程施工提出的指导意见和建议，严格按图施工，不盲目施工；l 遇到施工中存在的问题，虚心请教设计单位及设计人员，并以书面的形式报告设计院，办理施工技术核定，严禁擅自变更，影响设计功能；l 积极配合设计进行施工验收及创优达标活动，使设计的高品味、现代化、功能先进真实反映在建筑物中。3.4施工竣工验收及总结工作l 合理组织人员和机具，做好重点工序的施工。部分关键部位的施工，项目经理部要求相关人员到施工现场旁站指导施工。l 项目经理部组织有关人员逐段、逐部位地16、进行查项，检查施工 中有无丢项和漏项。一经发现，必须立即确定专人定期解决，并在事后进行检查。l 负责施工期间的成品保护，对已完成的部位要立即组织清理，采取有效的支撑、捆绑、覆盖及其他方式进行成品保护，并在重点部位进行封闭，严禁无关人员进入，防止成品损坏或丢失。l 有计划的搭建和拆除施工现场的各种临时设施及临时管线，注意施工现场环境的保护，及时清扫施工现场，清运垃圾和杂物。l 组织好工程自检报请上级部门进行竣工验收检查，对检查出问题的地方及时进行处理、整改。l 有步骤地组织材料、工具、设备及各种物资的回收、退库工作。l 在施工过程中，工程技术人员和资料员及时配合总包做出与工程实际相符的工程资料，17、做到工程资料与工程进度的同步。l 配合总包工程技术人员准备好需要移交业主的档案资料。l 组织以预算人员为主，生产、管理、技术、财务、材料、劳资等人员参加或提供资料，编制竣工结算。3.5实行工程质量保修制度l 质量保修期：以工程自竣工验收合格之日起计算为一年，也可以合同要求为准。l 质量保修期间，按照有关法律、法规、规章和双方约定，承担保修责任。 质量保修范围包括土建工程、安装工程、防腐工程以及其它双方约定的其它项目。所属保修范围、内容的项目，我方将在接到保修通知之日起二天内派人保修。如不能在约定期限内派人保修，可以委托其它人进行修理。 发生紧急抢修事故的，乙方在接到事故通知后，三个小时之内到达18、现场抢修。 对顾客的意见，由项目部质量负责人组织有关人员进行研究分析，分类建立台帐。4、施工组织机构图总包专业分包分包技术负责人安全员质检员施工员各劳务分包5、职能部门职责5.1工程部职责l 在项目经理和项目技术负责人的领导下，负责编制本项目各单位工程施工质量、施工安全及现场文明制度的编制。l 负责本项目的年、季、月施工计划的编制，绘制工程进度和劳动力控制曲线图。l 按上级主管部门对统计报表标准要求及时、准确、全面完成月、季、年度报表，建立统计台帐，按工程分类逐月登记。l 组织办理施工过程中的各种签证和交工手续，交工资料整理和施工进度同步进行。l 做好施工现场劳动力、机械设备的调整工作，做好各19、专业间的协调工作。l 负责与业主、监理公司和设计院的联络工作，尊重业主及监理工程师的意见，接受其监督检查。5.2物资部职责l 制定材料管理目标及措施，并根据工程进度的需要制定合理的材料采购计划，做好进场材料的验收、保管和发放工作，并做好现场材料的保管和回收工作。l 制定大型施工机具及机动车辆使用计划和保养制度，定期进行监督检查。l 负责本工程的行政事务、生活保障和后勤工作，协调公共关系和内部事务。 5.3项目经理职责l 项目经理作为企业法人代表的代理人，对本工程项目施工进行全面负责。在现场施工中，项目经理通过项目管理机构对本工程的进度、质量、成本、安全、现场施工等项管理工作全面负责。认真贯彻执20、行国家和上级有关方针政策以及公司制定的各项规章制度，自觉地维护企业和职工的利益，确保公司下达的各项经济技术指标的全面的完成。l 组织制定项目工程施工组织设计，编制工程总体计划和各项技术方案，以及安全生产和保证质量的措施，并组织实施。l 根据公司季、月施工生产计划，组织编制季、月施工计划以及劳动力、材料构件、机械设备、资金需求计划和使用计划。l 科学组织和管理进入项目工程的人、财、物，协调各部门之间出现的问题。l 组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系，定期向公司报告。l 严格财经制度，加强财务、预算管理，认真执行新会计法制度。l 与业主、监理21、公司、设计院建立良好的工作关系，在工程进度、质量、现场文明施工中，主动接受业主、监理公司的监督检查。5.4项目技术负责人职责l 服从项目经理的领导，做好项目经理的助手，协助项目经理对本项目内的各单位工程质量、工程进度、安全生产、现场文明施工及施工技术进行管理。l 组织制定本项目工程施工组织设计，编制工程总体计划、各单位工程计划完成的动态曲线图，编制各专业的施工技术方案以及安全生产和保证质量的措施，并组织实施。l 协助项目经理做好进入本项目的人力、物力的机械设备的调配与供应。l 组织制定工程部和监控部各类管理人员的职责和各项规章制度，协助项目经理搞好与公司机关各职能部门的业务联系。l 工程施工前22、组织召开技术交底会议，定期召开质量安全会议，组织好质量安全检查工作，及时处理施工中的质量、安全事故和施工中的技术问题。l 积极主动与业主、监理公司、设计院搞好业务往来，尊重业主及监理工程师的意见，接受其监督检查。6、施工机具设备表序号机械设备名称单位数量备注1压路机台2根据现场须要进场3卡车台2根据现场需要适当增加4平板式汽车台26挖掘机台38打夯机台29交流电焊机台314电动试压泵台215潜水泵台218切断机台120切割机台221倒链个（2t）422倒链个（1t）323经纬仪台124水准仪台2第三章 施工进度计划保证措施1、工期管理目标1.1为加快施工进度，在保证工程质量的前提下，安装工期目23、标控制在总包要求的竣工日期内，全部完成，达到竣工条件。1.2为达到工期目标要求，在安装施工过程中，公司将全面部署安装工程的施工全局，统筹安装施工的全过程，尽量采用先进技术，充分利用机械设备，搞好施工现场的合理布局，做好人力、物力的综合平衡，组织好现场的文明施工，确保工程按期优质高速完成。2、施工进度计划2.1计划说明l 本计划按设计将管道分区分段施工（后附施工平面分段图），以便于组织施工。l 计划开工日期及竣工日期依据业主的要求进行（后附施工进度计划表）。l 鉴于本工程的施工特点，结合本工程投标项目的实际情况，施工时注意利用好时间与空间，及时调配各工种插入施工，避免工作面的闲置、窝工和拖延工期24、。2.2为了确保实现工期目标，尽量利用可以利用的工作面，采取齐头并进，平行、流水立体交叉的施工方案，对于管道安装，先安干管，后装支管，先大管后小管，先里面后外面的顺序进行。2.3根据安装工程量、施工程序及进度保证措施，编制工程施工进度计划表，在实际组织施工过程中，随工程的进展，按分部分项工程利用计算机的项目管理软件编制更细的施工进度计划，并实时进行跟踪。3、进度保证措施在保证质量的前提下，保证施工进度是公司管理工作的核心，为此将采取以下的措施，来确保本工程的施工进度的实现。3.1组织保证措施l 本公司将立为公司的重点施工项目，配备优秀项目经理人选，组织全过程的施工管理。l 建立以项目经理、各专25、业施工员及施工班组长为首的多级计划执行体系，确保施工计划在每一个点上都有人负责。通过计划执行、检查和分析、调整、总结等方法，使工程进度符合计划和实际要求，时时处于受控状态。l 项目经理、施工作业队和施工班组之间分别签订承包责任状，按确定的计划目标，确定施工任务技术措施、质量要求，使施工班组必须保证按计划完成规定的任务。l 层层发动，加强宣传，使项目所有管理人员和操作人员了解本工程进度计划，使管理层和操作层协调一致，充分发挥各级管理人员和全体施工人员的积极性、创造性。3.2计划保证措施l 采取行之有效的分步施工作业计划如施工进度计划、分部分项施工进度计划，这些计划均是围绕施工进度计划来编制的，在26、确保工期不变的前提下，检查各项计划是否层层分解、互相衔接，并逐级下达施工任务书和施工计划书，组成一个严密的计划实施保证体系。l 根据工程的实施等具体情况，来制定月度、周、日作业计划，以施工计划来控制月度计划，以月度计划来控制周计划实施，以周计划来控制日计划，层层控制，及时调整，以每天的计划落实为起点，建立有效的计划管理系统来保证工期的完成。l 每周召开一次生产例会，检查上周计划、实施本周计划和制定下周计划的滚动计划管理办法。在计划实施过程中，做好调度工作，协调配合关系，排除施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态管理，通过严格的组织管理，确保计划的实现。l 加强计划进度的检查。采用对比法，27、即实际进度与计划进度对比，从而发现偏差，及时进行调整或修改计划。3.3生产要素保证措施l 在具体施工过程中，公司将进行劳动力、材料、机械设备、技术和资金五大生产要素的优化配置，适时、适量、按比例适当地配置生产要素，使生产要素在施工过程中搭配适当，协调地发挥作用，有效地形成生产力；同时对生产要素进行动态管理，不断地进行调整，有计划地组织、协调、控制各生产要素，使之在项目中合理流动，保证项目进度计划的按时完成。l 根据施工进度要求采取“紧密配合，见缝插针，立体交叉”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。我公司施工人员多，技术素质高，有多个施工作业队可供选择，有充足的劳动力用于本项目的施工。项目28、经理根据计划和劳务合同，接收到作业队后，根据本工程需要，组成作业队，并在作业队中组成专业施工班组，这样，既有利于提高专业水平，又有利于协作配合，简化管理工作。l 劳动力的动态管理。公司根据生产任务和施工条件的变化对劳动力进行跟踪平衡、协调，以解决劳务失衡、劳务与生产要求脱节。同时，由项目经理按计划向公司申请派遣施工人员，在施工中不断进行劳动力平衡、调整，解决施工要求与劳动力数量、工种、技术能力、相互配合中存在的矛盾，与公司劳务部门保持信息沟通、人员使用和管理的协调。这样，公司才能够保证某一专业施工脱节的情况下，抢工期，确保施工工期按时完成。l 明确现场材料的管理工作。安装工程材料的数量较多，没29、有严格的管理制度，对项目的施工质量和进度均有很大的影响。项目经理是现场材料管理全面领导者，材料员是施工现场材料管理的直接责任人，作业队组材料员在主管材料员业务指导下，协助班组长和监督本班组合理领、用、退料，同时，建立材料管理岗位责任制。l 做好材料现场保管工作，对材料专门建立仓库，并派专人保管，对已经安装的和未安装的材料定期进行维护、保养工作，确保供应的材料、设备在工程完工后没有损坏和污垢。l 合理配置施工机械根据施工进度要求及类似工程的施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于施工进度，又能保证施工质量。3.4加强技术管理工作l 建立健全施工项目的主要技术管理制度，在施工项目组建立30、的主要技术管理制度有图纸会审。技术交底、材料设备检验、工程质量检查及验收、技术组织措施计划及施工技术管理制度，对有关的施工方案，及时报业主和监理审批，获得认可后严格照方案执行。l 配置高素质的技术人员，公司将在本项目上配备项目工程师一名，进行重大技术问题的处理和技术管理工作配备若干名专业工程师负责各分项专业的技术审定和处理施工过程中的技术难题，充分了解图纸的设计意图，对施工中的难点、特殊安装工程编制有关技术方案，并在施工过程中对施工技术进行有效的监督，督促专业施工人员把好施工技术质量关，在技术上保证施工进度的落实。l 做好施工项目的技术方案及交底工作。针对本项目工程施工特点，编制有关的施工方案31、，如管道、焊接及分系统试压、冲洗，系统试运行方案等。3.5资金的保证措施l 对本工程的工程款，公司将专款专用，决不用于非本项目的开支，以确保本项目工作的顺利进行。l 明确责任范围，正确的编制施工计划和材料计划。3.6加强项目的协调管理，保证施工进度l 由项目经理负责协调外部关系，职能人员和作业人员的关系。作业人员和作业人员之间的关系。第四章 有压管道及其附属构筑物施工工艺1、施工测量放线1.1对于管道轴线、高程的测量仪器选用经纬仪和自动水准仪。所有测量仪器应经过校验合格后方可使用。1.2依据总包单位提供的平面控制网点和有关水准网点的位置、编号及坐标和高程数据，建立测量导线控制点，以便确定管道的32、轴线和高程。导线控制点应设在永久性构筑物上。1.3依据测量导线控制点及设计施工平面图上标明的管道位置，用经纬仪在地面上定出管道轴线或转折点，向外延伸一定距离在地面上钉出控制座标桩；再用水平仪在管道变坡点栽上水平桩。并在座标桩和水平桩处设龙门板。1.4根据管沟中心与宽度，在龙门板上钉上三个钉子，标出管沟中心与边线，然后拉线于钉子上，并在板上标出挖沟的深度。最后用白灰沿着线绳放出开挖线（坡度的边沿线上）。1.5管道中线定位完成后，应按施工用地的范围对地上、下障碍物进行核查。并在施工图纸中标出测得的数据资料，应存档。1.6管道试压前，应对管道系统的三通、弯头、管井等部位的座标、高程进行复测，并按节点33、编号，据实填写测量成果记录，作为竣工原始资料。1.7施工测量允许偏差须符合下表的规定。项 目允许偏差水准测量高程闭合差平 地20L(mm)山 地6L(mm)导线测量方位角闭合差40L(mm)导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000管道中心坐标位置50(mm)管顶标高20(mm)2、土方工程2.1土方开挖l 窄沟断面形式如施工图所示几种，管区以上的沟槽壁采用临时支护沟底开挖，当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。l 开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不易超过2.5m。机械开挖至接近设计坑的标高或边坡边界，应预34、留300500厚土层，人工清理基底及修整边坡。l 根据管道的摆放大致位置，要对于管道焊接工作坑要适当挖大挖宽挖深，并采取加固措施以防塌方。2.2边坡支护l 边坡的大小根据土壤性质而定，必要时应设支撑以防塌方。l 为便于下管，挖出来的土应堆放在沟的一侧，并且与沟边保持1.5以上米距离。2.3沟底处理l 若沟底不是坚实的自然土壤，而为松土或砾石，就要进行处理。l 对于松土层要夯实，对于砾石则要挖出20cm厚，用好土回填夯实。l 必须保证干燥作业，如遇地下水或积水应采取有效排水措施。2.4管沟回填l 首先按照设计要求，对管沟底进行平整夯实处理。l 管道两侧胸腔和管顶以上200mm内的回填土，不得含有35、碎石、砖块、粒径大于100mm的硬土块和有机物。l 管区的管顶填土厚500，管顶以上500至设计地面部分的填土要求，回填残积土，复土必须分层压实，压实系数按设计要求进行。3、附属构筑物施工工艺流程3、1化粪池施工工艺流程（一）小型构筑物化粪池化粪池结构形式为钢筋混凝土结构，基础、侧墙及顶板混凝土标号C25 S6，垫层为C101.2主要工程量 编号名 称单位数量1土 方m312002钢 筋t353现浇混凝土m31404爬梯个40(二) 土方施工根据现场的土质及地下水位情况，沟槽放坡采取1：1及1：0.3 ，由于图纸设计埋深，沟槽挖深均大于5m，故采取机械分两层开挖，经现场勘察，故机械开槽采取一种36、开挖断面形式（无积水形式）。2.1开挖方案采取两种方法：（1）地下水位相对低，一次开挖无积水现象，故采取沟槽内修一条临时车道，挖掘机和运土车到槽内将二层土开挖完，开槽后若有积水则应将水先排掉后再挖，严禁泡槽。为防止雨季的到来，影响施工的进程，开挖适应在管沟两侧留有水道，以利于排水。由于地理位置的原因须进行1：1和1：0.3的放坡，基槽边坡加固由总包指定专业队伍施工，使边坡得到稳定，安全得到保障。2.2 施工采用12台反铲挖土机，配备相应运土车挖槽。槽底预留20cm由人工清理，严禁超挖，槽底高程允许偏差为20mm。2.3待回填土方在回填时需重新运回现场。根据现场情况寻找堆土场地，尽量减少运土运距37、，确定在10km以内。（三） 钢筋施工 3.1钢筋选择正规厂家或经销商进货。进入其力学机械性能指标满足技术标准要求。并按规定抽样检查，对试件进行拉力、冷弯和焊接性能试验。3.2钢筋按级别、直径大小分类堆放，不要和酸、盐、油等类物品一起存放，使钢筋保持洁净。钢筋级别或直径互换时，需经设计人核算同意，方可使用。3.3钢筋加工采用分段集中加工。钢筋加工前由钢筋班长制作下料表，经技术负责人审核后，交至钢筋加工厂进行加工。钢筋加工前应对钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后，挂料牌，经项目部质检员检验合格后，方可运至现场使用。3.4钢筋垫块由专人负责集中加工，其强度等级与结构混凝土相同，材料38、配比由项目部技术部给定。垫块加工完毕后经项目部质检员验收后存入专用料库，使用时依照发放施工材料的程序进行发放。垫块数量应满足钢筋定位固定，准确设置，一般不大于米距离。3.5钢筋接头处理 现场钢筋接头时，直径大于16时钢筋采用套筒连接或电弧焊，小于16的钢筋可采用绑扎接头。无论采取哪种接头形式，均符合现行国家标准钢筋焊接及验收规程要求。同一截面钢筋接头面积占全部受力钢筋面积为：绑扎接头：25%，焊接（或套筒连接）接头：50%。3.6钢筋搭接长度、锚固长度及受力钢筋接头位置按下列规定：受力钢筋绑扎接头位置：钢筋绑扎搭接长度为35d，钢筋受拉区为45d。钢筋焊接采用单面焊时为10d、双面焊时为5d。39、3.7钢筋绑扎完毕后，由项目部总工组织质检员和施工员根据设计图纸及验收规范对钢筋的级别、直径、根数、间距、搭接长度、保护层厚度、预埋件及预留洞位置等进行自检，自检合格后请监理工程师等有关人员进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。（五）模板支设：3.8 模板的支设对混凝土的施工和质量有较大的影响，因此模板的支设是整个施工的重点，且模板支设速度慢，模板主要采用木模板。3.9浇筑及养护 ：混凝土浇筑是此工程的重点，它不仅关系到工程的正常使用价值，还关系到地上结构物的沉陷等问题，因此要严格控制混凝土浇筑的质量问题3、2阀门井、水泵接合器井、消火栓井等施工工艺流程均采用砖砌，预制盖板安装，主要工程量40、，阀门井35座，水泵接合器井43座4、有压管道施工工艺流程及技术措施4.1工艺流程 管道施工顺序为：开挖基槽槽底整修槽底验收（钎探）施做砂基础标高复测管道安装回填砂基功能调试回填土清理竣工验收。管道及附件安装4.1施工作业必须具备的条件l 设计图纸及有关技术文件已准备齐全，施工图纸已经会审。l 各种直埋管制造厂家已落实，并经考察合格和得到建设单位、设计单位的审核认可。管子、管件及其它附件已按进度订货。l 工程施工所必须的机具和量具已按施工工艺要求到位。l 施工现场施工的临时用电电源、水源已落实。l 施工项目部管理人员到位，施工计划，方案已编制。施工人员已了解施工的技术和工艺、质量标准和安全措施41、。4.2材料的检验l 管道及管道附件进场时应组织有关技术人员，会同业主、监理及供方等相关人员一期进行检查验收，对于管道主要坚持管材质量、保温层及防腐层质量，并即时办理现场进货材料报验单。l 查收后底管道即管道附件暂不安装的，应存放在制定地点和材料库房内，并按规定妥善保管。l 管道工程的所有各种材料必须有产品质量证明书、出厂合格证、材质检验报告等产品质量证明文件，并且所有文件应收集并归档保管；所有材料品种、性能即规格必须符合设计要求。l 管材、管件、阀门、补偿器等安装前必须按设计图纸要求核对其规格型号数量，符合要求后方可使用。其中阀门应按10的数量进行强度和严密性压力试验抽查。4.3管道安装工艺42、流程测量、放线定位挖管沟及作业坑铺底砂管道敷设支架制作安装管道焊接、安装管道分段试压管道焊口处防腐管道波纹补偿器安装阀门井砌筑分段回填夯实管道整体水压试验分支管与主管连接、防腐修补总体回填夯实及余土外运管道冲洗试运行竣工试验4.4管道预制l 应按施工图中单线图规定底数量、规格、材质选配管道组件（含阀门、放气及泄水管道）。l 管道预制要符合制造厂相关标准，并及时封闭管口。4.5管道安装l 球墨铸铁管及管件为滑入式T型接口，橡皮圈压缩率为34%40%；安装蝶阀、闸阀等附件时采用法兰连接；管径小于DN75时选用丝扣连接；大于或等于DN75的镀锌钢管采用焊接连接。l 施工原则先做主管段，再做分支段。l43、 管道安装前对照图纸认真复核管道系统号顺序号，对规格和质量 复查，对管沟的座标、标高数据复查。l 管子连接的平直度应控制在全长偏差不超过1cm，管子对口的坡度、间隙等质量要求符合规范要求。l 已就位的管子，管内不得有杂物，并应封堵管口，管道在管井壁处应安装防水套管，并用柔性材料填充。l 管道坡度及坡向应符合设计要求，管道安装的允许偏差；座标偏差：60mm；标高偏差：25mm。l 弯头安装：在该部位都采用了自然补偿，为了取得较大的补偿能力，安装时应使内管尽量偏向内怀。4.6管道存放、运输及吊装l 同一规格放在一起，存放场地应平整、无杂物和积水，并应有足够的承受能力。保温管存放底部应垫100*1544、0mm的方木，方木间距宜为2米，堆放高度不大于2米，距热源不小于2米。 l 端头应采用密封措施，露天存放应用帆布遮盖，防止太阳长期照射或雨淋，严禁在地面上采用自身滚动或拖拉方式运输。l 管道吊装：下沟前应对管道焊口、保温防腐再作一次检查。正确选择吊点，使管道受力均匀，吊装绳宜用柔性尼龙编织吊装带或橡胶带（宽度不小于100mm），吊装要平稳。l 铸铁管道及附件在运输过程中严禁剧烈碰撞。4.7波纹补偿器安装l 波纹补偿器安装前应检查其型号及预拉伸量是否与设计相符，外观是否完好无损，并进行外观尺寸检查，管口周长允许偏差为4mm；坡顶直径允许偏差为5mm。l 安装前应进行预拉伸试验，不得有变形不均现象45、。l 内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，在垂直管道上应将焊缝至于上部。l 组对波纹补偿器时须保证在其前50m范围内的管道轴线与补偿器轴线相吻合。对接时应注意，不可锤击或敲打波纹补偿器，按设计图纸要求就位，安装时尽量靠近固定支架端。l 安装时，应在波纹补偿器两端加设临时支撑装置，在管道安装固定后，再拆除临时设施，并检查是否有不均匀沉降。靠近波纹补偿器的两个管道支架，应设导向装置。l 不管是单补还是双补补偿器的制作都由生产厂家完成。在组件安装时一定要看明流向才安装，补偿器的限位螺栓必须在水压试验合格后方可拆除。l 打开补偿器的预留口，将补偿器环向一周螺栓全部拆除，然后按照接口保温、外46、套焊接、防腐等的工艺，将预留口封死。在管沟回填前应在施工图上标明实际位置。4.8阀门与法兰安装l 阀门安装前应按设计图纸核对型号，并按介质流向确定其安装方向，同时检查阀门的外观质量和开闭灵活情况。检查填料、压盖等的密封和紧固情况，对腔内杂物进行清理。l 阀门与法兰连接时应检查密封垫片，不得有划痕等缺陷。l 阀门与法兰连接时螺栓紧固应用力均匀，螺栓的规格、方向应一致，紧固后的螺栓应与螺母平齐。安装时螺栓、螺母应涂石墨机油或二流化钼。4.9泄水、放气管安装保温管道高点处设放气管，放气管设在门井内。具体做法见设计及施工说明。4.10管道支架安装l 直埋保温管道由直埋管专业制造厂制作，并运至现场，管道47、验收时应注意对照图纸和有关规范复检。l 管道固定支架为现场制作安装，制作尺寸及质量要求详见施工图纸内容。l 管道固定支架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。支架与钢管焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。l 管道固定支架焊接完毕并检查合格后，应即时根据图纸要求对支架及钢管连接处进行防腐工作，防腐要求详见图纸要求。4.11施工要点及注意事项l 当地下管道布置与其它地下设施发生碰撞时，应即时把情况反映至项目技术人员，由技术人员会同建设单位或监理单位有关人员进行协商，在出具处理书面意见后再进行施工。l 管道堆放、调整及吊装时应注意成品保护，不得损坏防腐保温层等。l 为避免现场截48、管造成对管道结构的破坏，每个补偿段的长度可根据排管情况进行调整。管道在制作安装过程中应根据工艺和规范要求及时检查验收，上道工序未经检查验收合格不得进入下道工序。l 管道在安装过程中，各专业技术人员应根据施工规范、标准及时收集整理各类记录和办理签证，工程结束后，应按xx市的工程竣工资料规程的要求提供完整的施工记录。5、管道焊接5.1焊接工艺流程图焊接工艺评定编制焊接作业指导书材料检验、保管、发放坡口准备点焊定位正式焊接外观检验压力试验返修复检施工记录5.2管道焊接前准备l 管道焊接方法为手工电弧焊，焊条为E4303型。l 焊接准备复核管道材质极规格，坡口加工采用机械加工成“V”型坡口。l 检查焊49、条的质量是否符合制造厂质量证明书和有关施工验收规范的规定，确认合格后方可使用。l 管道坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤。毛刺机切割溶渣等缺陷，如发现则需处理合格后方可施焊。l 焊接前必须除净管子坡口面及近坡口两侧1520mm管壁上的油、锈及其污物，并呈现金属光泽。l 检查焊材的干燥情况，焊条一般烘烤温度为100150度，烘烤11.5小时。l 焊接前应检查施焊环境，包括地面组装管子所用的垫木，作业坑等，如遇风雨雪恶劣天气还要检查防风防潮设施是否牢固。l 检查组对管口的间隙，不得超过规范的允许范围，错边量不得大于1mm，管口内壁平齐。l 检查电焊机运行状态。l 管道点固：先将待焊的两管固定校直使50、其同心，然后焊接点固。5 .3焊接中间检查l 定位焊缝焊完后，应彻底清除渣皮进行检查，对发现的缺陷应 去除后方可进行焊接。l 焊缝层次应符合焊接作业指导书的规定。l 多层焊时每层焊接完后，应立即对层间进行清理，并进行外观检查，发现缺陷即时处理。5.4焊接后检查l 焊缝应在焊完后立即清除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面然后进行外观检查，焊工自检、互检要100进行，焊接专职检查员要进行不少于10的抽查。l 焊缝的高度、外壁错边量、接头平直度允许偏差及检验方法如下表：管材检查内容允许偏差检验方法钢管焊缝余高10.1b，且3用焊接检验尺检查钢管外壁错边量壁厚的15，且3用焊接检验尺检查钢管壁厚10接头平51、直度壁厚的1/5用可楔形塞尺和样板检查l 对接焊缝的咬边深度不超过0.5mm，咬边长度不超过焊缝全长的5，且不得大于50mm，焊缝的宽度应超过坡口边缘23mm。表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。l 每个焊工在完成焊接后，在焊口附近按规定的方法和位置打上自己的钢印号，专职焊接检查员在抽检合格后并做好记录。l 在焊缝全部检测合格后，与安装完毕的管道一起作水压试验检查，所有焊缝检查无缺陷后及认定焊接质量为合格。6、焊接管理6.1焊接人员及资料管理l 从事焊接的焊工，必须通过质量技术监督部门批准的焊工考试委员会的规定考试，并取得合格证后方可持证焊接作业。6.2焊接设备管理l 角向磨光机、烘箱、测温仪、52、去湿机机焊机等设备是保证管道焊接质量的必要手段，不仅在质量和数量上要得到保证，而且要有专人定期保养和检修，使其处于良好工作状态和安全性能，能满足焊接工艺和施工进度要求。l 设备上的备用品、配件应齐全完好，易损件配备齐全。7、管道防腐给水管线外壁防腐为涂刷环氧煤沥青两遍，球墨铸铁管及其管件内防腐采用水泥沙浆衬里，外壁按常规防腐处理。8、管道试压吹洗8.1管道水压试验在管道安装完毕后，按系统进行。试验压力必须符合设计或规范的要求。8.2管道系统在进行水压试验前必须具备下列条件：l 管道系统及管道支架均已安装完毕，必须再次对系统关键部位进行复查，并符合设计及规范要求。l 试验方案已经批准。管道试压前53、，对三通、管道两端头、弯头等处应加支墩，除接口处管上压土500mm，管道内应排净空气。试压所需的临时水源，放风阀、泄水阀等已安装完毕。试压用临时加固措施经检查确认安全可靠。l 不少于2块已经校验的压力表。其精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.52倍。8.3管道分段试压时视施工情况一般以1公里左右为宜，然后先打开各处的排气阀，再打开进水阀向系统充水。升压过程要缓慢，升至0.30.4MPa时，停止升压检查。一般分23次升到试验压力。正常后，升至设计规定的试验压力，静置10分钟，无压降并不渗不漏。最后降至工作压力再稳压30分钟，全面检查焊口、阀门等部位，压力下降不超过0.02MPa即54、认为合格。8.4水压试验合格后应进行水冲洗。管道吹洗合格后，应填写吹洗记录并签证，除规定的检查工作外，不得再进行影响管内清洁的作业。第五章 无压管道安装与敷设施工工艺1、管道的进场堆放及运输、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。、HDPE大径塑管最高使用温度为45，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。、管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。、短距离搬55、运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。、上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。2、管道基础不良地段基础处理及垫层施工、管道施工前应先按设计要求进行软基处理，如管道地基土为淤泥则要求换土处理，地基土承载力应不低于100KPa。、管道基础软基处理采用三七灰土夯实或换填碎石砂基础。3、管道安装施工工艺（一）管材选用1、本工程的废水、污水、雨水管道采用明挖施工，管材选用HDPE双壁波纹管DN200、DN300、DN400、DN500、DN600，环刚度8000N/m2。2、HDPE管安装前应进行管材外观56、质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。（二）施工原则管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：（1）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按给水排水管道施工及验收规范进行施工。（2）管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现57、行国家标准给水排水管道施工及验收规范规定执行。（3）管道接头，按规范要求DN600内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。（4）管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂垫层基础。（5）沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.55m工作面计算宽度。开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.20.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。（6）管道安装完毕后按埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程进行闭水试验。（7）管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。（8）从管底到管顶0.5m以下58、范围内的沟槽回填材料采用石屑。（9）沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。（10）回填土的压实度应满足埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程中的规定。（11）所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。（三）沟槽检查验收沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：序号项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范 围点 数1槽底高程0，-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽59、度不小于规定6挂中心线用尺量每侧3点3沟槽边坡不小于规定6用坡度尺检验每侧计3点（四）管道铺设基本要求1、下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。2、管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。3、根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。4、管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。（五）HDPE排水管铺设1、管道装卸（1） 60、HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。（2） 管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。（3） 在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。2、管道运输：短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。3、管道进场检验（1） 管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。（2） 如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析61、原因并作出鉴定以便及时妥善处理。4、管道存放（1） 当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。（2） 管道堆放时，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。（3） HDPE管最高使用温度为45，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。（4） 管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。5、管道安装（1） 管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。（2） 敷设完毕必须清理管内杂物。（3） 管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同步施工。回62、填石屑应在两侧管腔同时对称进行，用水冲并配合打夯机夯实，满足压实度要求。6、下管考虑到管径较大情况，确定使用机械将管道放入沟槽。下管时采用软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。6.4、HDPE管材的接口处理方法一、承插式连接如下（DN300）： 管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式或套筒式柔性接口，橡胶圈接口应遵守下列规定： 、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。 、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。 、接63、口方法应按下述程序进行：DN300及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置；DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。 第六章 安全保证措施及安保体系1、安全管理目标1.1安全方针：在符合法律、法规的基础上，最大限度的满足业主、员工和关于安全与环境的要求，严格执行xx市建设工程施工现场安全标准。1.2安全管理目标：严控各类事故隐患，杜绝重大事故发生；确保无死亡、无重伤事故，力求事故为零。2、64、安全保证体系公司安全员安全第一责任人安全主管部门安全主管理人公司经理公司总工程师安质部项目经理项目工程师安全员施工班组3、安全技术措施3.1必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立各级专兼职安全员岗位责任制，遵守国家、xx市的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。各专业下达施工任务书时，分别以书面形式向施工班组进行安全技术措施交底。施工班组每周一要进行安全活动，经理部每月必须召开一次全体员工的安全大会，并有记录，查隐患、查漏洞、查麻痹思想，要经常不断地进行安全教育。3.2管道试压吹洗安全：试压前检查管道与支架地坚固性和堵板地牢靠性。并规定危险区域，安排人员负责警戒。升压或降压都要缓慢65、进行，不能过急，要按规范要求压力进行，不得任意增加。管道吹扫地排气或排汽管应接至室外安全地点。3.3开挖沟槽安全措施：l 危险处和通道处及行人过路处开挖时，必须采取有效地防护措施，防止人员坠落，夜间应设红色标志；l 沟槽及工作坑开挖超过1.5米，应根据土质和深度情况按规定放坡或加可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯，并且爬梯两侧应用密目网封闭。如开挖超过2米，应设两道防护栏杆，用密目网封闭，超过5米应编制专项安全技术方案。l 沟槽边1米内不得堆土、堆料及停放机具，在拆卸固定支撑时，要采取临时固定措施，严防倾覆。l 开挖时要掌握地下管线资料。采取措施保护地下各类管线，同时也要保护周边构筑物的安全。66、3.4临时用电安全措施l 临时用电必须按照施工现场临时用电技术规范JGJ46-88的要求编制临时用电施工组织设计，由电气工程技术人员负责管理，明确职责，确定配电室、配电箱等的责任人。l 配电线路应按规范架设整齐，采用三相五线制的接零保护系统，必须采用绝缘导线，应沿附着物敷设或埋地，不得沿地面明敷。配电箱开关箱的安装。内部设置符合有关规定，完整牢固防雨防尘并上锁；l 在采用接零或接地保护时，必须逐级设置符合规定的漏电保护装置，现场金属支架和架构物，要可靠接地或接零保护，各种高大设施还须按规定装设避雷装置。l 手持电动工具必须配置漏电保护装置，依据国家标准规定采用类、类绝缘型电动工具，并且插头、插67、座及绝缘状态应完好无损。l 现场照明一般场所采用220伏电源，并按规定布线装设灯具，特殊场所必须按国家标准使用安全电压照明器，办公区。食堂的照明必须在电源侧安装漏电保护器。l 使用灯具，移动式碘钨灯照明，电源线应使用橡胶电缆，不得使用塑绞线，手持部位应坚固、绝缘良好。3.5施工机械安全措施l 施工机械设备（电焊机、吊车），做到定人定机，操作人员必须经培训后，持证上岗作业。严格落实岗位责任制，并执行清洁、润滑、紧固、调整的“十字作业法”。l 电焊机应单独设开关，外壳做接零或接地保护，一次线长度应小于5米，二次线程度应小于30米。电焊把线应使用橡套多股软铜电缆线，电焊机应防浸、防雨、防砸、防埋。交68、流电焊机须装设专用防触电保护装置。l 施工现场的起重吊装必须由专业队伍进行，划定吊装区域并派人监护，起重机的回转半径要与高压电线保持安全距离。吊装管道下沟时要统一指挥，所有工具（吊装绳、吊钩、卡环）要保证足够的安全系数。对于吊装作业要严格执行“十不吊”原则。进入现场的车辆要有专人指挥3.6消防保卫安全措施l 严格执行京建施【2003】4的标准，建立健全消防组织，成立施工现场义务消防组织，加强对职工治安、消防的培训，经理部配备兼职消防员，时常进行现场巡回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。l 保卫工作：应遵照国家法律法规开展工作，建立门卫和巡逻制度，建立务工人员档案，非施工人员不得进住现场，69、加强对财务、库房灯易发案件区域的管理制度防范措施，严禁赌博酗酒和打架斗殴。做好成品保卫工作，严防被盗、破坏现象发生。l 施工现场消防工作由项目经理、专职安全员负责实施防火安全工作，施工现场要有防火宣传标志，定期组织培训消防队员。配置足够的灭火器材，要害部位不得少于4具。灭火器由专人维修、保养、定期调换药剂，确保灭火器正常使用。l 现场使用氧乙炔时，氧乙炔间距不小于5m，距明火不小于10m，不得在太阳下暴晒。l 施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶灯都必须按规定设置，妥善保管。l 现场要设置临时消防车道并保持畅通，施工现场材料设备堆放整齐，不得放在主要通道上。设置消防水池并保证储水量。70、l 施工现场特殊动火，实行动火审批制度，未经批准擅自动火者，视情节严重情况，给予一定的经济制裁。动火必须具有“二证一器一监护”方能进行。l 施工现场动用电气焊，在作业区周围清除易燃物品，配备看火人员和灭火器具，作业后要检查，杜绝火种，以免留下后患。l 施工中使用的安全网、防尘网和保温材料必须符合消防安全规定，严禁在现场吸烟，不得使用电热器具。l 加强工地值班人员的责任心，每天下班后对工地进行防火巡查，消灭事故隐患。第七章 环保及文明施工措施1、环保目标及措施环保目标为：不发生任何污染事故，环境影响控制在尽可能低的水平，严格执行xx市的环保标准。2、环保施工措施2.1水污染控制措施l 在生产过程71、中应采用能耗物耗小，污染物产生量小的清洁生产工艺，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破坏。2.2大气污染控制措施l 在采取覆盖、固化、绿化和洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘，场地平整夯实。l 遇四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其它可能产生杨尘污染的施工。现场有专人负责环保工作，配备洒水设备，及时洒水，减少扬尘污染。l 在施工现场各类起重机械，运输车辆要定期进行维护和保养，排出的尾气应符合环保要求，防止污染空气。2.3噪声污染控制措施l 在生产中使用固定的设备造成环境噪声污染的，必须按照国务院环境保护行政主管部门的规定，向所作地环境保护行政主管部门申报拥有的造成环境噪声污染的设备的种72、类，数量以及在正常作业条件下所发生的噪声值和防止环境噪声污染的设备的设施情况，并提供防治噪声污染的技术资料。l 在城市范围内向周围生活环境排放工业噪声的，应当符合国家规定工业企业的建筑施工场界环境噪声排放标准。l 施工过程中采用新工艺、新技术，减少施工工器具发出的噪声。l 作业人员在使用电动工具时，必须佩带防声耳塞、耳罩、防声头盔等保护设施。l 对有可能发尖锐噪音的小型电动工具，如冲击钻（锤）、手提电锯等，应严格控制使用时间，控制使用的频次和设备数量，在夜间休息时应减少或不进行作业。l 减少运输过程中的噪音污染l 确需在22时至次日6时期间施工的，经批准后方可夜间施工，可采用隔音布等措施最大限73、度减少噪声扰民。夜间运输装卸要禁鸣和轻卸。2.4文明施工措施l 经理部制定各种管理制度（安全、材料、设备、劳动及现场管理等），并实行制度上墙，做到人人皆知。l 必须遵守公司及业主现场文明施工的规定，对进入现场人员，应学习有关文明施工条例。l 平面管理要符合施工总平面图的要求，不乱搭乱拉。l 操作地点周围要做到整洁，干活脚下清，活完料清，将废料倒在制定地点。l 各专业施工如遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计院或监理工程师等有关人员协商调解后，方可施工。l 库内、场内和各种材料分规格。号码堆放整齐，不占用施工道路。设备、材料、加工件派专人负责，按生产进度。计划编制进行收、管、发的工作74、。l 加强文明施工教育，大力提倡文明礼帽，杜绝打架斗殴及赌博现象，一经发生将当事人立即清除出场。2.5成品保护措施l 施工前要制定科学合理的安装作业计划，施工作业前，各施工人员应熟悉图纸。即要考虑在时间上保证工程顺利进行，又要考虑保证交叉施工不产生相互干扰。防止盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施，而造成的相互损坏，反复污染等现象的发生。在施工过程中交接要清楚，责任要明确，管理要到位。l 管道安装成品保护措施 管口和管接头塑料护口不能随便打开和随意丢放，对于当天磨好的管口不能及时对焊的，要用塑料护口套好，防止杂物和其它物品坠入其内。 焊接把线和地线绝缘外皮要完好无损，防止击伤管子，发现破皮75、之处要有绝缘橡胶带绕好。 气焊在火焰切割钢材时，下面一定要垫钢板，防止由于地板水泥面局部过热而引起暴裂，从而引起伤人和损坏产品。 管路在敷设时绝对不允许把其重量全部压在设备上，必须先做支架，后配管，防止损坏设备。 管路长度必须按施工环境和起重设施及钢丝绳承重来确定，防止由于管路过长不易就位。 对于已施工完毕的管路在刷面漆时一定要先上后下分层刷，当管路下面有设备或其它物品时一定要用塑料布或其它物品与其隔开。 对不能当天施焊完毕的管口一定要用薄钢板或破布堵上，防止其它杂物混入其内，对长时间不能施焊的必须用钢板封焊上。2.6由于本工程的作业面分散，二次运输量大，为保护在运输过程中不损伤管道，我们制定76、一台专用运输车，专用车的装运管道之车箱为木方等不易划伤管道表面的防腐层。并且制定材料堆放保管及运输防止损坏的措施，保证合格材料用于工程。第八章 质量保证措施及质保体系1、 质量标准1.1 单位工程验交一次合格率100；1.2 工程质量合格，争创优良。2、 质量保证措施 本工程将严格按工程质量保证体系进行控制和管理，严格执行ISO9002质量管理和质量保证标准，建立安装质量管理体系（材料质量、工艺质量、焊接质量、无损检测质量、检验质量和设备质量等）。2.1 提高全员质量意识和技术素质l 质量保证四个体系要正常运转（即质量决策体系、操作质量保 证体系、技术保证体系、质量检查体系），各负其责，尽职尽77、责，并做到奖罚分明。l 施工质量各级领导都应引起注意，提高质量意识，决不能掉以轻心；同时要反复定期对施工人员进行教育，提高全员质量意识。l 对持证上岗的工种（如焊工、维修电工）做好技术培训。焊接工作必须由取得焊接考试合格证的焊工来担任。l 现场管理人员一定要时刻要牢固树立“百年大计，质量第一”和“质量是企业生命”的思想意识，树立一切为了业主的良好职业道德，从严抓起，通过各种形式将这一思想意识贯彻到每一个施工人员的行动上。l 施工前的技术交底应分层次，在每个环节上均按制度、程序进行，并做好交底记录。每道工序操作前，应向施工人员重申工艺要点、操作要领及所执行的规程、规范和评定标准，并认真做好执行的78、检查。l 加强现场施工质量检查，配备专业检查人员。l 要严格按图、按规定施工，杜绝施工中的盲目性和随意性。l 加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录，坚持不合格不施工的原则。l 凡是隐蔽工程（如管道试压），都要经有关部门验收，并做好原始记录。2.2 加强质量管理工作l 认真执行质量三检一平制度，特别是质量检验评定，由质检部门认真抓好，对不合格项目一律不准进行评定验收，并不得支付班组工资。l 落实好质量奖罚制度，对于工程质量低下的，除处以罚款外，还必须加以限期整改，直至合乎质量验收标准为止，决不迁就。l 认真审核班组施工自检记录，是否与施工验收规范要求相符，有无低于验收规范要求，同时以自检记录79、为依据，进行工程实际质量检查，确认工程质量实际与自检记录是否相符；如实际质量低于记录记载质量，应令其班组进行返工。l 劳资部门对没有质量部门签字底任务单一律不准结算，如发现扣发劳资人员的工资或处以罚款。2.3 材料的质量控制l 所有钢材、管材、焊材必须有合格证或质量证明书，方准用于工程上。对于本工程的加工厂预制管道要着重检查管道保温层厚度和防腐层质量是否符合要求，管材质量如管道椭圆度、壁厚等是否符合国家标准。l 钢材入库验收后，进行材质标记，分类堆放，不准混堆。焊材入库后，应妥善保管，应放在通风干燥库房，并按牌号规格分别摆放。2.4 工序质量控制l 分项工种中各工序应加强监督和复核，上道工序不80、合格，下道工序严禁开工。l 重点工序和质检站规定检验程序的中间检验规定，必须纳入工序检验管理中去，并经业主、监理或质检站检验认可后方可转入下道工序。l 分项工程交接验制度。凡上下工序或前后分项的不同施工作业单位，必须做好交接验收，并办理交接手续。l 分项工程交验先由班组自检，再由专职质检员检验，然后再由监理、业主检验。经检查发现不合格的部位，通过整改通知单下发各有关施工班组，限期整改，务必达到质量标准，未经处理合格，不准进行下道工序施工。l 本工程对施工全过程实行工序质量预控，将质量问题解决在施工过程中，坚持跟踪检查，提高施工一次成功率，以工序质量保证最终工程质量，对每一个分项工程将按照质检点81、控制图进行分级检查。l 以工艺质量确保工程质量，最大限度的提高机械化施工工艺，监守手工操作。l 严格图纸交底及技术交底制度，未经图纸会审及技术交底，任何人不许开工。l 严格实行“三检质”，自检、专检、交接检逐层检验，责任到人，严格按质保体系的检查点及检查表格规定的内容，认真检查、填写，经检查上道工序不合格者，未经整改下道工序不许施工。3、质量保证体系 质量保证体系见下图。项目经理总包 项目工程师、副经理监控管理部监理公司专业工程师专职质检员各工种质检员各工种班组长各工种施工人员3.1 项目经理部质量职责l 贯彻实施ISO9002质量体系文件、工程项目质量保证计划，组织实施项目施工。l 协助配合82、合同评审工作，收集市场信息，为经营部门的合同评审工作提供依据。l 协助配合物资部门对进货检验和试验，对业主提供的产品进行控制，对进场材料进行抽查验收。l 制订成品保护措施，指导、监督作业人员在施工过程做好成品保护工作。3.2 项目经理部项目经理质量职责l 组织贯彻公司质量体系文件，按项目质量保证计划组织施工。l 组织进行交工验收准备工作，参加工程预验收和交工验收。l 组织生产试运行期间的维修保修工作。l 项目副经理协助项目经理抓好分管工作。3.3 项目技术负责人质量职责l 协助项目经理组织贯彻执行质量体系文件和项目质量保证计划。l 负责项目经理部质量技术工作，监督指导项目专业技术人员行使质量职83、责和权限。l 配合公司专业技术人员编制施工工艺标准和作业指导书，会同项目专业技术编制关键和特殊过程工艺标准和作业指导书，报主任工程师批准后实施。l 会同业主、设计、监理单位协调解决施工中的技术问题。l 组织实施过程检验和试验，最终检验和试验。l 指导、监督关键施工过程的作业。l 参加不合格过程评审、协助项目经理制定纠正和预防措施、成品保证措施，并组织贯彻落实。l 协助项目经理做好交工验收准备工作，参加工程预验收和收交工验收。l 收集、整理交工验收资料，移交主任工程师审核组卷和传递。3.4 专业技术人员和作业队长质量职责。l 协助项目工程师做好质量技术工作。l 配合物资部门进行物资搬运和储存工作84、，参与制定大型设备、精密仪器的搬运方案，并指导实施。l 配合物资部门进行进货检验和试验和对业主提供产品的验证工作。l 负责施工过程中的标识，根据原始施工记录填写、绘制原始工程记录（质量保证资料、质量验评资料、竣工图等），并负责送审和签证。l 参与制定纠正和预防措施、成品保护措施，指导、监督作业人员按其要求作业。l 收集、整理、审核工程竣工资料，并移送项目工程师整理审核。3.5 专兼职质检员质量职责l 全面贯彻执行公司质量体系文件，根据检验和试压计划按标准、规范对施工过程产品实行监督和检查。l 发现施工质量不合要求时，发出整改通知，并对整改效果进行复检，直至合格为止。l 负责对隐蔽工程进行检查，85、对特殊过程进行连续监控。l 对分项工程。分部工程的质量等级进行核定，并对核定的准确性负责。l 以下情况有权提出暂缓工程，直至停工和罚款： 设备、材料、成品、半成品无合格证或材质证明； 无项目质量保证计划、施工组织设计、施工方案、技术措施、施工前不做技术质量交底； 施工人员不掌握图纸，没有明确的质量标准和目标； 特殊工种无考试合格证，工序无中间交接手续； 要求有理化试验和无损检验，而无试验、检验报告或不齐全； 不按图纸施工，违反操作规程和施工规范、质量低劣；l 发现“严重”不合格品及时向上级报告。3.6 作业人员质量职责l 认真学习理解、贯彻执行公司质量方针，严格执行有关技术和质量政策、法令及规86、范标准。l 持证上岗，照章作业，严格按施工图纸和施工方案及作业指导书精心安装施工。l 正确操作和使用经过检验、试验合格有效的施工工具、器具和设备。l 把好本岗位的质量关，严格控制不合格工序和不合格产品的出现。l 认真做好安装施工原始质量记录和产品标识，确保产品的可追溯性并便于查阅。4、 雨季防汛人员组织成立防汛指挥小组，并明确小组成员职责，建立值班制度，并对现场24小时看护，有突发情况及时汇报及时解决。对小组成员及工人进行防汛 ，做到有条理的去解决雨期施工突发的问题。雨天作业必须设专人看护，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工；安排好应急疏散通道及安全集结中心；4.1、应急材料准备应急物资详见下列清单序号设备名称数量用途存放地点1草袋子500条抢险现场2污水泵2台应急排水现场3铁锹20把抢险现场4镐10把抢险现场5雨衣20件抢险现场6雨靴20双抢险现场7应急灯3把抢险照明现场8手电10把抢险照明现场966m苫布5块抢险现场10反光马甲20件抢险现场11水龙带50m应急排水现场12水泥0.5T抢险现场13砂子10m3抢险现场14石子10m3抢险现场15大板50块抢险现场16木方150根抢险现场