1、 xx公司滨61块注采管理站工程 施 工 组 织 设 计编制: 审核： 批准: 目 录第一章 工程概况第二章 编审依据第三章 施工管理部署第四章施工准备第五章 施工方法第六章施工技术措施第七章 施工进度计划第八章 工程质量计划第九章 劳动力需求计划第十章 临时设施规划第十一章各种材料需求计划第十二章主要技术经济指标和保证措施第十三章 施工总平面布置图第一章、工程概述一、工程名称：xx公司滨661块注采管理站工程工程地点： 1. 工程概况：本工程建筑面积45.6平方米,建筑高度为3米,建筑耐火等级为二级,建筑工程等级为三级,抗震设防烈度为七度，建筑物合理使用年限为五十年.二、主要工作量1、新建办2、公用房6间(宿舍4间，会议室2间),食堂6间（盥洗间、库房、操作间、宿舍各1间，食堂间）,浴室3间(男女浴室2间,厕所间）,门卫室间.2、各室内配电照明和给排水及采暖设施。第二章、编制依据一、xx公司滨661块注采管理站工程施工图纸及合同;二、施工现场踏勘的实际情况以及以往的施工经验;三、有关的法律、法规的要求；四、建筑工程施工质量验收统一标准B5030021五、建筑地基基础工程施工质量验收规范B50202六、砌体工程施工质量验收规范GB5023202七、混凝土结构工程施工质量验收规范B5020-002八、屋面工程质量验收规范G502720九、建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020十、3、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5242202十一、建筑电气工程施工质量验收规范B00002第三章、施工管理部署一、按“先地下后地上，先结构后装饰”的施工原则组织施工。二、依据“高效、低耗、均衡的原则进行人员和施工阶段的划分。三、利用施工进度计划，对本工程各施工工序进行管理，确定关键路线,抓住关键工作,合理配备劳动力及建筑用材料设备,确保总进度按计划顺利完成。第四章、施工准备一、管理准备工作组织调集各类管理人员,筹备机械设备和工程材料,制定进入现场计划,了解工程所在地的环境和特殊规定,保证施工顺利进行组织施工力量,做好施工队伍的工种编制及其分工，做好进场操作人员的安全教育和操作技能培4、训，审核劳动岗位技能情况落实组织机构和人员编制,制定管理制度二、技术准备工作及时组织有关人员认真审查施工图纸，领会设计意图。编制出该工程施工组织设计和单项工程的详细施工方案，进行工序设计和交底。三、材料、机械准备工作编制材料使用计划、落实进货渠道，并作出进场计划，根据施工进度计划,提出施工机械的使用计划,组织调拨、购置、运输和安装.四、现场准备首先对施工现场进行场地平整，现场设置配电室设立回路分配箱分别引至现场各机械闸箱,做到一机一闸一保护。根据现场平面布置图,完成现场临时设施安排，并了解现场内地上、地下的管线分布情况,做好记录，在施工中作出相应的保护措施。在施工前完成临时设施的建设，如：砼、5、砂浆搅拌站;办公室、材料库房、钢筋堆放棚、水泥库、临时宿舍、厕所等。另外还应准备钢卷尺、水准仪、氧气表、乙炔表、水准尺、垂直检验尺、塔尺、试模、塌落度测试筒、环刀、温度计、经纬仪等工具。第五章、施工方法一、测量放线1、平面控制根据规划总平面图中原有标准坐标点进行引测,至基槽外边1.5m处设置埋地控制轴线桩。2、竖向精度要求严格按照测量规范要求,进行测量精度控制。对新建房屋结构垂直度进行控制,允许偏差m。、测量放线要求测量放线工作按建筑工程测量规范(GB500262007)执行,为保证工程质量,必须保证测量放线工作的准确、完整。测量人员要按照规范、设计、砼浇筑时的标高控制线，外墙墙面大角1cm控6、制线，以及外墙壁门窗控制线，并在各种线施测完毕后填好验线记录。为保证施工的质量,本工程应该严格按控制线进行施工,对于施工的外墙等部位均拉通线后施工。.00水准线，主体水平标高采用内控形式控制网,并将控制点测设于结构上，在每个流水段外墙大角设置一个0。0水准点，水平标高用同一个卷尺往上引测,以确定主体标高。主体标高以室内500m线为准，保证各道工序正确施工定位完成后,由技术员自检，技术员检验无误后，可做定位放线资料,请建设（监理）单位验收,经各方认可后,在定位方可进行下道工序的施工。轴线控制点及水准点应加强管理，作好保护,防止撞击及偏位或沉降,在施工过程中,必须建立复核制度，一般情况每月复核、校7、核不少于一次,测量仪器应进行周期性核定,并有合格核定书,每季度要对仪器进行校检改正,并有记录。二、土方工程土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖，严禁超挖”的原则。基槽开挖程序:测量放线机械挖土修坡整平留足预留土层。基坑开挖应连续进行，但避免在雨天施工。土方开挖时，加强对边坡的检查,并做好施工人员的防雨、防滑、防雷、防触电、防塌方的保护工作。基槽开挖完成后需要进行地基钎探，并做好钎探记录,待有关人员验槽后方可进行基础施工。三、基础工程基底必须落于原土层，基坑回填采用压实性较好的素土分层夯实。素混凝土基础采用C5混凝土,基础施工程序:模板支设混凝土搅拌混凝8、土浇筑振捣养护。四、砌筑工程基础砌筑，采用黄河淤泥烧结砖,强度等级为MU1，。水泥砂浆砌筑。砌体材料必须有出厂产品合格证，并经质量验收合格后方可使用。砌筑前组织瓦工进行砌筑操作规程质量等级技术交底砌筑时采用“三一砌筑法即一铲灰、一块砖、一挤揉。砖砌体保证要做到“横平竖直、砂浆饱满、上下错缝”.砂浆严格按配合比通知单，保证砂浆具有良好的和易性.墙体和墙体、墙体与柱之间要设置2 650水平钢筋和4500分布短钢筋平面内点焊组成的拉结网片,保证锚固长度，符合设计及规范规定。五、钢筋工程本工程的钢筋施工应按混凝土结构工程施工质量验收规范中G024-0的规定及要求进行。1、原材料进场钢筋进场时应附有厂家9、的质量证明书和产品检验合格报告.进场后由项目质检员及材料员进行检验,对钢筋的外观、出厂质量证明书和检验报告单进行核验，并且按规定及时取样复试，并填写原材料检验报告.所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用.如果进场时没有质量证明书，可以拒绝钢筋进场。钢筋进场后,由项目经理部材料员和钢筋下料人员联合清点数量,线材按根数计算吨位，并且由材料员按计划发料单填写临发材料记录发放钢筋,不得不计数量，随意使用钢筋。钢筋原材料码放场地应符合场地的平面布置,并且要求码放整齐一致,距地面300mm以上。2、钢筋加工钢筋下料断料前,应该由技术人员统筹考虑裁料方法，长短结合,提高利用率,尽量少出废头，避免10、由于下料问题造成钢筋的浪费，钢筋的加工场地设于现场。加工时按照料单统一配料成型，钢筋半成品加工好后，按照料单分规格、型号用绑绳绑好，注明钢筋型号和使用部位,分区堆放。为保证现场整洁，钢筋原材料只需要保证下一工序够用即可,不能一次下多，下料用的钢筋应该平直,无局部弯曲。钢筋加工的直径、形状、尺寸、必须符合料单的要求，钢筋表面要洁净、无损伤、无油渍、无污物，直料钢筋的长度偏差不得超过3m，弯折角度不超过2度,箍筋的单边长度偏差不得超过2mm。3、钢筋连接本工程钢筋的连接方式为绑扎连接方式，绑扎采用双股2铁丝,不得漏绑。绑扎钢筋的绑扣为八字扣,钢筋绑扎完毕后应该将剩余部分的绑丝弯至梁体或板体内部,避11、免搭接接头位置绑扎三道绑丝，分别位于距两侧钢筋5c和接头中间的位置。搭接长度取1.2倍锚固长度,钢筋锚固长度取40d（d为钢筋直径)。4、钢筋绑扎本工程钢筋绑扎分为基础圈梁、梁、柱钢筋绑扎两部分，具体要求如下：为满足设计规定的保证层,采用砂浆垫块,基础圈梁、梁及柱保护层为35m和mm,梁柱按主筋外侧计算。钢筋绑扎应注意的问题：(1）弯曲不直的钢筋应矫正后才能使用，但是不得采用预热法矫正，钢筋的油渍要清理干净。(2)同一截面内的搭接钢筋数量不得超过截面钢筋总面积的5。（3）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件、管道、预留洞洞口位置相矛盾,应同有关人员研究处理,不得任意弯、割、拆、移(4）构造柱和12、梁节点处钢筋密集交错,在绑扎前进行放样,以确保该部位钢筋绑扎质量.(5)所有钢筋的加工、绑扎、连接都要按规定和工艺标准要求施工。钢筋绑扎后需进行隐蔽工程验收,并做隐蔽验收记录，经验收合格后方可进行下道工序施工,在浇筑混凝土时要有专人负责查看钢筋,发现问题及时纠正。六、模板工程本分项工程的施工按照现行混凝土结构工程施工质量验收规范中GB520002第二章的规定要求进行施工。1、本工程采用钢模板进行施工。2、模板施工要求：(1）模板上杂物清理干净后涂刷好脱模剂，尤其是模板上次混凝土浇筑时残留物应认真清理干净，先用扁铲将板面的水泥渣铲掉，再用钢丝刷刷板面粘结交结实的混凝土。模板清理至板面无任何杂质为13、止.脱模剂应均匀涂刷到位,不得漏刷。支模前应安排人员检查脱模剂的涂刷情况。()模板安装前，应弹上模板定位线，地面不平处作砂浆找平处理，以防止模板下口跑浆.（3）模板就位后用斜拉撑调整模板位置及垂直度。（)模板安装工序为：清理放模板就位线做砂浆找平层安放构造柱模板构造柱模板固定调整模板垂直度.(5)为了保证模板在现浇混凝土时不产生涨模现象，用木方和8#镀锌线绑牢。(6）支柱模板时,在柱模板底部预留清扫口,待检查后封堵。(）模板拆除:模板拆除前要向监理报拆模申请，经过监理同意后，通知施工人员方可进行模板的拆除工作,一般情况柱的强度必须达到1.MPa才准拆模,并且该按照砼浇筑的先后顺序拆除模板,严禁14、直接用撬棍在砼与模板接缝位置撬动模板，以防止拆除时阴阳角被破坏，同时要作好成品保护工作。模板拆除必须依据同条件养护的试块抗压强度确定。当同条件养护的试块抗压强度不低于规范要求时方可进行拆模。为有利于模板的周转和加快工程进度,拆模要掌握时机,应使砼达到必要的强度,除按规范拆除外，还应注意一下几点:拆模不要用力过猛、过急,拆下来的木料及时运走和清理。拆除程序一般是:后支的先拆,先支后拆,先拆除非承重的部分，后拆除承重的部分。七、混凝土工程、混凝土组成材料（)水泥品种选择 配制混凝土一般可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥.水泥的性能指标必须符合现行15、国家有关标准的规定。本工程采用普通硅酸盐水泥。(）砂:又称细骨料，粒径在O.16mm之间的骨料为细骨料（砂）。一般采用天然砂，它是岩石风化后所形成的大小不等、由不同矿物散粒组成的混合物,一般有河砂、海砂及山砂。砂中不应含有过量的泥土和有机质.本工程全部采用河砂。(3)石子:普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石。由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，粒径大于m的岩石颗粒,称为碎石或碎卵石岩石由于自然条件作用而形成的，粒径大于5mm的颗粒，称为卵石。本工程全部采用碎石.（4）水：拌制砼的水可用一般饮用的自来水。、混凝土的配合比砼配合比是指砼的组成材料之间的用量的比例关系,一般以水泥:砂:石:水表示，而16、以水泥的基数为1.3、砼的拌制用机械搅拌，配料采用重量比，配料要准确，材料的配合偏差为：水泥和水不得超过%；砂、石不得超过。搅拌混凝土时向料斗中装料程序为：先加砂,再加入水泥，最后加入石子和水，搅拌应均匀并保证一定的搅拌时间，一般不超过2分钟。4、混凝土的浇筑：（1)浇筑前应对模板浇水湿润,梁、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭.（2）混凝土浇筑的一般要求1)、使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏,做到均匀振实.移动间距不大于振动棒作用半径的。5倍(一般为304）。振捣上一层时应插入下层混凝土面5mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证17、振动器的平板覆盖已振实部分边缘。)、浇筑混凝土应连续进行如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短.并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕.间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。3）、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。（3)、柱混凝土浇筑构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过00。（)、混凝土的养护1）、混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖并浇水养护。2)、混凝土浇水养护时,在混凝土强度达到1.2P之前,不得在其上踩踏或施工振动。构18、造柱带模养护2天以上,拆模后浇水养护,以确保立面结构表面保持湿润状态。3）、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。八、砌体工程1、材料（)砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；（)水泥品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般采用25号普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。（3)砂：宜采用中砂配制水泥混合砂浆的强度等级为M5，砂的含泥量不应超过。2、操作工艺（1）拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料,磅称计量.（2)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在%以内;砂、石灰膏等配料精确度19、控制在5%以内。(3）砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5n。（4)砂浆应随拌随用,水泥混合砂浆必须在拌成后 个时内使用完毕，当气温高于35度时,应在3内使用完毕。、组砌方法(1）砖墙砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直，砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8m，也不应大于12mm（2)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,均应错缝搭接,所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2650通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地间断处应砌成斜搓.如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓20、,但必须做成阳搓，并加设拉结筋,拉结筋的数量按每12c墙厚放置一根直径6m的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm,未端应有90弯钩。4、砖墙砌筑施工顺序：弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐砌筑现浇门窗过梁顶部砌体。（1）排砖撂底:一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖.根据已弹出的窗门洞位置墨线,核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛）旁或其他不明显的部位。(2）选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。(3）盘角:砌墙前应先21、盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致.每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙.(4)挂线:砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致,平直通顺。(）砌砖：砌砖宜采用挤浆法,或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行22、自检，如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定.（6)木砖预埋:木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内，数量按洞口高度确定;洞口高度在。以内者，每边放2块,高度在-3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。九、装饰工程1、总体安排和要求（1）装修工程施工时，室内粗装修在砌体完成后施工,外墙装饰为一次由上往下施工完成。装修工程开始前,各分项工程先做样板，经公司项目部经理及技术人员23、和监理单位验收通过后才能正式开始。(2）组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程,实行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组,实行优质超产重奖，劣质重罚.保证质量，保证工期。（3)装修顺序为:结构验收墙面抹灰门窗框安装门窗框边填缝门窗框边抹灰地面找平层地面面层墙面刷浆门窗扇安装墙面最后一道刷浆2、抹灰工程（1)一般规定）、抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。2）、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种,应按设计要求选用。3）、抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后,方可使用,掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。）、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。)、室内墙面、柱面和门洞的阳角24、,宜用1:2.5水泥砂浆做护角,其高度不应低于1。8m,每侧宽度不小于5m 。6)、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。7）、外墙窗台、雨篷等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于0m，并整齐一致。8）、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。)、一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公司按高级抹灰施工:阴阳角找方，设置标筋,分层赶平。修整,表面压光.10)、施工前,应预先做样板,并经有关单位认可后,方可进行。(1）墙面抹水泥砂浆1）、基层处理:吊直、套方、灰饼、墙面冲筋.抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本25、相同，但底灰和中层灰用:2.5水泥砂浆涂抹,施工前湿润墙面,并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。)抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天，用1：。5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层,厚度58mm.操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。（3）墙面涂料1）、在施工前，将由项目现场负责人、质检员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象，并将验收意见书面汇总给建设方、监理方，共同提供书面意见说明并签字交接。2）、施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净.26、3）、基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等，可用腻子修补。4)、对于墙面施工洞、脚手架拉结口必须用快干水泥砂浆清理修补。由于新抹砂浆湿度较高,对涂膜质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到要求才能涂刷。5）、对于穿墙构件，应做好其四周必须的防锈、防水处理。6)、基底表面应平整、纹理质感均匀一致,否则由于光影作用，会造成深浅不一的错觉，影响装饰效果。（4）墙面涂料施工工艺1)、基底清理：铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。）、局部修补:对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损,用外墙腻子修补打磨。（外墙腻子只用于修补用,所以腻子的总厚度不宜超过二毫米。）3）、刷底漆:用封闭底漆施27、涂外墙面，干固后涂刷第一道面漆。4)、刷面漆：在刷第一道面漆以前,检查整个施工面,确定无漏刷底漆，确定无污染源,确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆,面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致,避免重叠,分色时应按技术交底内容的要求分色。刷第二道面漆时检查同第一道。3、门窗工程（1）操作工艺1）、门框安装、安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向,对应编码安放，用通线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。B、砌墙前安框,应在边框预留木砖。C、因受条件限制及其他原因留框洞时：在砌体中预埋木砖,每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.80.m.用木楔墙一面，与28、砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。在砌体不留木砖时,用宽30m，长0mm，厚1.2m直脚铁,先钉固框靠墙一面,与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。安装时应考虑抹灰层厚度,立框时与抹灰外皮平。十、给排水及采暖系统工程 1、总体安排和施工顺序（1）认真审图,首先配合土建预留、预埋，凡安装图上有而土建图没有设计的,应及时和土建联系预留、预埋工作,协商各自的范围及责任,以免发生错误和遗漏. 预埋套管及管道属于特殊工序,在预埋时,要进一步核实预埋位置和尺寸,要有专人监护,以防预埋件移位或损坏。(2）主要施工顺序：洞口预留、套管制作安装给排水埋地干管安29、装给排水主干管安装排水支管安装卫生器具安装给水支管安装施工试验竣工清理2、预留预埋及套管制作安装预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒内塞入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以免移位; (1)套管制作、安装:1)、本工程套管比相应管径大12个型号.室内冷、热水及采暖管道穿基础、墙体设置套管。穿墙套管长度应等于墙体厚度;2）、安装管路时套入套管，穿墙套管与墙面齐平。用钢筋捆绑以铅丝临时固定,待管路安装校正无误后调整位置，随后固定。(二）给水管道安装（1)给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米,室内30、给水与排水管道平行铺设时,两管间水平净距不得小于0.5米，交叉铺设时,垂直净距不得小于0.5米，且给水管在上;（2）给水横管宜有0.20。的坡度坡向泄水装置;(）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安可拆装的连接件;（4）管道上的阀门位置的朝向要便于使用的维修,管径50m以下,宜采用截止阀,管径大于0m,宜采用闸阀；(）冷热水管和水龙头并行安装,应符合以下规定:1）、上下平行安装，热水管应在冷水管的上面;2)、垂直安装,热水管应在冷水管面向的左侧；)、在卫生器具上安装冷热水龙头，热水龙头应安装在面向的左侧,标志须正确;(三)P-R管道安装(1）给水管道采用PP-R管热熔连接,其特31、点为:永不渗漏，采用熔接技术,永久密封；冷热水输送适合温度-20120;水流量大,内壁光滑,流量高于镀锌钢管%;卫生无毒，是新一代环保节能产品，适合饮用水、纯净水管道使用;耐腐蚀、不结垢,正常情况下可使用年以上；运行噪音低、无污染；保温性好,导热系数为金属管道的120，用于热水管道效果极佳;重量轻,强度高,韧性好、耐冲击、安装方便。(2)操作要点截切:切断管材时，必须使用切管器垂直切断;热熔：当熔接器加热到260时，管材和管配件同时推进熔接器内,并加热5秒以上；熔接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上,推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。（3）热熔接时注意事项连接端面必须清洁、干燥、无32、油;管材和管件用双手推进熔接器模具内,应控制一定的深度,并保持5秒以上;管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形,会发生漏水及堵塞现象（四)试压验收管道水压试验应符合以下规定：热熔连接管道,水压时间应在4小时后进行；水压试验前,管道应固定，接头需明露；用手动泵加压,升压时间不小于10分钟,压力表精度为0。Ma；至规定试验压力,稳压小时，测试压力降不得超过00MPa;在工作压力的1.5倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过.0MPA，同时检查各连接处不得渗露；直埋在地坪和墙体内的管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到试压要求后土建方能继续施工。（五)R管安装完毕，成品保护措施：未进33、入竣工清理阶段时,先用加厚塑料膜缠绕保护，待土建工序完毕后,拆去塑料膜(六)排水管道安装()一般规定）、排水管道的横管与横管，横管与立管的连接,应使用4度三通或5度四通和90度斜三通或度斜四通,应使用45度弯头或弯曲半径不小于倍管径的90度弯头；)、在生活污水管道上,设置的检查口的清扫口应符合以下规定:在立管上每二层设置1个检查口，但在最低层的有卫生器具的最高层必须设置,检查口中心距地面高度为米,允许偏差为20,并高于该层卫生器具上边缘150m，检查口朝向应便于检修;)、在连接2个及个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上设置清扫口，污水管道起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于34、200mm，若污水管道起点设置堵头代替清扫口,堵头与墙面距离不得小于400m；(2）室内排水管安装(1)总则1)、在整个施工过程中,配合土建作好管道穿越墙壁的预留孔洞;孔洞尺寸当设计未规定时,可比管材外径大0100mm;管道安装前,应检查预留孔的位置和标高，并清除管材和管件上污垢；）、当管道安装中断时，敞口处用尼龙带临时封闭；(2）材料要求1)、管材、管件等材料有产品合格证,管材标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号,管件上有明显的商标和规格,包装上标有批号、数量、生产日期和检验代号;)、管材水平堆放在平整的地面上，用支撑物支垫时,支垫宽度不小于75mm，间距不大于000,外悬的端部不大于50035、mm，叠置高度不超过500m;3)、管件凡能立放的，逐层码放整齐;不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相对地排列整齐;（3)管道安装(1）按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,配合土建结构施工,在墙、梁上预留孔洞或预埋管件；()检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通;（)管道安装自下而上分层进行,先安装立管,再安装横管,连续施工;（）管道系统安装完成后,对管道进行外观和安装尺寸检查；A、立管安装(）立管安装前，先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架;（2）安装立管时,先将管段扶正,再按要求安装伸缩节，将管子插口试插入伸缩节承口底部,将管子拉出预留间隙,在管端36、划出标记，最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡,不得摇挤;安装完毕，随即将立管固定；B、横管安装：（)将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接；（2)粘接后迅速摆正位置,校正管道坡度,用木模卡牢接口,紧住铁丝临时加以固定,待粘接固化后,再紧固支承件,但不宜卡箍过紧；（3）拆除临时铁丝，并将接口临时封严；(）洞口支模浇筑水泥砂浆封堵；（)安装后的管道严禁攀踏或借作他用;(三)卫生器具安装(1)卫生器具间距应符合以下规定:1)、第一具洗面盆与侧墙面净距不应小于0。5米;2)、大便器中心与两侧障碍物的净距不得小于0。45米；3）、地漏应设于地面的最低处，其顶面应低于设置处地37、面5mm,地漏水封高度不得小于m，DN0、N75、N00的扣盅高度分别为0、99、10mm;4)、卫生器具的排水管甩口位置应正确,并应配合土建作好预留预埋工作；安装时用膨胀螺栓固定;坐便器低水箱应靠墙安装;）、与卫生器具连接的给水管不宜使用金属软管或塑料软管，特殊情况使用时,应采用承压能力不小于。MPa带复合层的软管。）、卫生器具的固定：蹲式大便器洗脸盆等均采用玻璃胶打边固定。7）、卫生器具给排水支管的安装及防漏水措施。（四)采暖管道安装()干管安装供暖管道安装安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管,管松紧度适宜,外露23扣为止。管道在过墙及遇伸缩缝处必须先戴上套管。按照设计图中的规38、定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，决不能安反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架5M以内的位置上设置焊口或分支点。()立管安装根据设计要求和规范中规定,在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上,按编号从第一节立管开始安装，管子适宜度以外露2扣为好。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正,然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。(3)支管安装1）、采暖管道坡度一般为0。00,不得小于0002,最高点和最低点分别设排气和泄水装置,干管末端应有自动排气阀,并引至附近水池或室外;)39、管道穿墙,应设钢制套管,其顶部高出地面20mm，卫生间及厨房3m;安装在墙内的套管，其两端应与饰面相平,套管内用油麻填塞;3)、安装不保温的采暖双立管,两管中心距为80mm,允许偏差5m,供水管应在面向的右侧;4)、采暖管道安装,管径以下应丝接,管径4m以上采用焊接或法兰连接,法兰垫应用石棉橡胶垫；5)、采暖管道转弯处应用煨弯，不准使用压制弯头;6)、干管变径应用偏心大小头，热水采暖管道应使管顶平齐，以利排气;7）、补偿器安装前应进行预拉伸,并按设计做好固定支架;)、管道的焊缝和弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点不得小于100m,距支架或吊架边缘不得小于50mm；9)、散热器立管支架高度40、1.51米,其水平支管长度大于1。米时，应设角钢支架固定在墙上;(五）散热器安装)、散热器支管应有坡度,当支管全长小于.米时,坡度值为m，大于05米时为0m;2）、散热器与管道连接，必须安装活节,阀门宜紧靠散热器;)、散热器的安装高度一般距地面1200mm，离墙净距4m,散热器在窗下安装应居中,顶部距窗台板的距离不得小于50m;4）、每组散热器应设手动跑风,手动跑风口垂直向下；5)、散热器托架安装，位置应正确,埋设应平整且牢固（六)管道系统实验()在管道安装完成后,要对系统进行水压试验,首先向系统内注水，在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放，并安排专人定岗负责操作检查。（2)启41、动加压泵使系统内水压逐渐升高，先缓慢升至工作压力,停泵观察,经检查各部位无渗漏、无破裂时,无异常情况，再将压力升至试验压力,一般分4次升至试验压力，各种材质给水系统试验压力为工作压力的1。5倍,不得小于.P。（3）试压过程中如发现接口处泄漏,及时作上记号,泄压后进行修理,再重新试压,直至合格为止。(4)本工程管道系统在试验压力下观测10mi内压力降不大于0.02Ma,表明管道系统强度试验合格，然后降至工作压力,再做较长时间检查,此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹，管道系统的严密性为合格。()试验结束,认真如实填写管道水压试验记录,由施工、监理、建设单位人员予以签字确认。形成资料，整理存档。(七)42、管道系统吹扫和清洗管道系统强度实验合格后,分段进行吹扫和清洗;吹扫的顺序一般按主管,支管,排管依次进行。吹洗前,应将系统内的仪表予以保护,并将孔板及止回阀芯等部件拆除,妥善保管，待吹洗后再复位吹洗时，应用锤敲打管子,对焊缝,死角和管底部位应重点敲打,但不得损伤管子。水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内，并保证排水畅通和安全.水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1。5m/s的流量进行水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口处的目测一致为合格。管道冲洗后应将水排尽，需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。生活给水系统水冲洗后，在投入运行前，应用每升水中含230mg的游离氯的水进行消毒,43、含氯水在管中灌满留至2小时以上，消毒完毕后用饮用水冲洗置换。十、电器照明工程、总体安排和施工顺序(1)为确保安装工程与土建工程密切配合,内装前要完成预埋工作，在管道设备安装中注意不能任意打孔钻洞破坏已完工的墙面和地面,管根和穿墙处的孔洞要消除尘污后，浇水湿润再分层堵洞,并压实抹平，安装时应采取相应措施保护土建成品。(）在土建施工阶段安装配合流程如下：土建基础安装预埋主体施工中预埋预留装修工程中安装就位竣工清理。(）随着土建主体砌体施工进行穿插施工，安装必须密切配合。先清理完善配管及埋管埋盒，再进行配线。待墙体抹灰结束,刷白以后进行灯具、开关、插座安装.（4)各室动力、照明、配电箱等安装就位后，44、进行敷设电缆。(5）土建主体完工以后，电气安装进入全面铺开状态，应把好以下几个方面工作.1)、低压配电设备就位及全面安装。)、电缆敷设及配电箱、控制箱接线安装.3）、照明穿线及小型照明配电箱、开关、插座、灯具安装。包括亮灯4）、整个安装过程中的下列资料：产品合格证、设备技术文件、封闭式母线、电力电缆、回路支线、等绝缘记录，隐蔽记录，设计修改，图纸会审,现场签证,技术交底等资料。、施工方法(1）配管、配盒1）、管材应符合国家标准,本工程采用V电线管和镀锌电线管。C管的连接采用套管粘胶连接。套管长度大于倍管外径。钢管采用丝扣连接，接头处使用专用铜接线夹跨接,管径大于0mm及以上，可将两连接管端扩喇45、叭口再焊接保证对口处管内光滑,无焊渣。2)、暗配管线应沿近的线路敷设,并减少弯曲。埋入混凝土内或墙内表面离混凝土表面的保护层不应小于1。5m。3)、在现浇混凝土中敷设时,管的固定绑扎间距小于1m。在管与盒（箱)处,绑扎点应适当缩短。防止管口脱出盒箱.4）、所有金属管盒均要与接地干线连通.)、在柱上的暗盒，应在钢筋绑扎完毕,封模前固定安装好盒子。进盒子里面的线管口用橡胶堵头堵紧,防止进浆.（2）管内配线)、配线工程使用的电线,电缆应符合国家标准,并附有产品合格证。)、多股铜芯线连接设备应采用接线端下压接。压模应与导线截面一致。3）、导线在管内严禁接头和扭结。其接头应在接线盒内进行。(3)配电柜(46、箱）安装。1)、凡进行安装的设备均应符合国家现行标准,并有合格证、技术文件、铭牌。2)、设备到达后应即时开箱检查、清点是否符合设计要求，技术文件是否齐全。3)、配电箱、按线盒（合)进出管线开孔，均不准使用电气焊割口,应采取液压开孔器开孔.十一、外脚手架施工方法根据建筑物结构情况和施工现场实际条件，在保证安全生产和经济方便的前提下，拟采用钢管扣件式脚手架。外墙采用满设方式.1、搭设要求全部用83.5钢管和合格扣件扣结而成。48钢管纵向立柱间距为。5M，架宽为0。M,内立柱距建筑物外皮为0。30M，内大横杆步距1。0M，内大横杆步距09M，小横杆间距为1。60,立柱底部垫5CM厚通长木方，立柱外设47、置剪刀撑,位于建筑物转角处，每隔12设一付，剪刀撑与地面夹角为4度。2、操作层脚手板脚手板采用竹制板3、脚手架的拆除按照先上后下的顺序。先安装的后拆，后安装的先拆。第六章、施工技术要求一、土方工程:、回填土应按规定取样测量夯实后的干容重,在符合设计或规范要求后才能回填。2、严格控制每层回填厚度,禁止直接卸土入槽一次填满.3、严格选用回填土料质量,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。4、机械夯填的边角位置及墙与地坪,散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。、雨天不应进行填方的施工。如必须施工时,应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止48、地面水流入坑（槽)内。二、模板工程:1、模板安装前,先检查模板的质量,不符合质量验收标准规范要求的,不得投入使用。2、柱模板:通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施:（1)根据规定的柱箍间距要求钉牢固。(2、成排柱模支模时，应先立两端柱模,校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。（3）四周斜撑要牢固。三、钢筋工程：1、钢筋加工:（1)钢筋开料切断尺寸不准,根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工.()钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值:对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调49、直和反复弯曲。2、钢筋绑扎与安装(1)钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。（2)保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。（3）钢筋骨架吊装入模时,应力求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。(4)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏.间距不对要及时调整好。(5)柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正.（6)浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时50、，就及时调整.(）同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。四、混凝土工程:1、混凝土浇筑缺陷:（1)蜂窝产生原因：振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大.预防措施:按规定使用和移动振动器.中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆,才能使接缝严密若接缝宽度超过2。5m应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。（2)露筋产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫51、块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。（3)麻面产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施;模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。（4)孔洞产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位（如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。(5）缝隙及夹渣产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和踢脚板。预防措施:浇注前对柱头、施工缝、踢脚板等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。（6)墙柱底部缺陷(烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥52、浆;或浇筑前没有先浇灌足够的50mm厚以上的水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过25mm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇足50100mm厚的水泥砂浆（7）梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差,缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板(8)基础轴线位移，预埋件位移产生原因:模板支撑不牢，预埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施:某础混凝土是属厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土振捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的53、预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(9)混凝土表面不规则裂缝产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持有较久的湿润时间。(10)缺棱掉角产生原因:投料不准确,搅拌不均匀，出现局部强度低;或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确;搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。（11)钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度。预防措施：垫块的强度不得低于构件强54、度,并能抵御振捣时的冲击力;垫块制作完毕应及时浇水养护.(1)柱混凝土强度高于梁混凝土强度时,应按图在梁柱接头周边用木板定位,并先浇梁柱接头,随后再浇梁混凝土（3）计量不准确.砂、石、水泥(包括散装水泥和水）未经计量或计量不准：外加剂没有按程序操作,而导致混凝土质量下降.2、混凝土缺陷的处理(1）麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1：或1：2.5水泥砂浆抹平(2）蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,对小的蜂窝孔洞用1：2或:。水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝、露筋按孔洞处理(3）孔洞：凿去疏松软弱的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高标号混凝土捣实,表55、面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理;裂缝较严重时,可用埋管压力灌浆。()严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。五、砌体工程:1、墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求2、水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。、墙面游丁走缝.造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选,排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出,使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐,在砌筑操作过程中,没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖56、游走,上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准.、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。、墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝,一砖厚墙背面平直度偏差较大;溢出墙面的灰渍(舌头灰)未刮平顺.、构造柱未按规范砌筑造成原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进;当齿深120mm时上口一皮没按迸0mm后再上一皮才进120mm;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净.7、墙体顶部与梁。板底连接处57、出现裂缝。造成原因:砌筑时墙钵顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60）顶贴挤紧.六、地面工程：1、水泥砂浆面层(1)起砂、起泡:其原因有:水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低)，水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大,压光遍数不够及压光过早或过迟,养护不当等。因此原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宣大5c(以标准圆锥体沉入度计）;掌握好面层的压光时间.水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于7昼夜（2)面层空鼓（起壳58、）:其原因有:砂子粒度过细,水灰比过大,基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水,未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆.因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润）,重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。(3)地砖面层:1）、面料与基层空鼓:主要是由于基层清理不够干净，不够湿润;水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久,铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土;水泥膏抹涂不均匀等。2)、错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用;铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子.)、相邻两板高低59、不平(剪口大)：由于块料本身不平正:铺贴操作不当;铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象)。七、装饰工程：、一般抹灰:(）门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有如下几点:1)、门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖问距过大或木砖松动,经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝.应重视门窗框塞缝工作,设专人负责堵塞实。)、基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。）、基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为-mm.4)、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层本配制所60、需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。（)、抹灰面层起泡,有抹纹。开花(爆灰仔）。主要原因有如下几点：1)、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光,因而出现起泡现象.在基层为混凝土时较为常见。2）、底灰过分干燥,又没有浇透水，抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。3)、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好,灰膏熟化时间短。抹灰后,继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。4）、抹灰表面不平,阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏,表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低61、不平，阴阳角不垂直,不方正。5）、门窗洞口,墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。6)、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大,或踢脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。7）、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致,没有分层找平，压光。2、乳胶漆工程:(）透底:产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻于也会出现透底。(2)接槎明显：涂刷时62、要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长，容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员,互相衔接。(3)刷纹明显：乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大。(4)刷分色线时，施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。（5)涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完,保证颜色一致。第七章、施工进度计划一、施工进度计划：见附页二、进度控制的方法：、按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以进度计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现63、2、按施工单位分解，明确分部目标.以总进度为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3、按专业工种分解,确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平衡,并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误.通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4、按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月度和旬进度计划。三、强化进度计划管理1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划,并在对其是否科学、合理,能否满足合同规定工期要求等问题64、，进行认真细致论证。、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程严格按照总进度计划施工，对重点施工部位,有必要编制单独的施工进度计划时,由施工单位项目部根据该部位施工特点、施工工艺、地理环境、天气影响进行编制,编制完成后交由总监理工程师审核同意后,方可按照该进度计划进行该部位的施工,并进行动态原理控制。 3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因,立即调整计划和采取补救措施,以保证工程施工总进度计划的实现。第八章、工程质量计划一、 原材料质量要求 对原材料进场严格把关，确保“一流的材料，一流的设备进入工地。不合格材料严禁进场. 二、 成品、半成品材料质量要求要对成品、半65、成品材料质量负责,确保生产的混合料满足施工规范要求。部门负责人要抓住质量不放松。杜绝不合格品的出现，造成浪费。三、 现场施工质量要求 项目部要贯彻、落实监理指令及业主、监理工地例会和有关文件的要求精神,严格按照技术规范、施工图纸等文件施工。服从业主、总监处、监理处以及有关部门的指导和协调,自觉接受检查,主动汇报现场工程质量情况。 施工管理部、安全环保部联合控制现场施工组织好试验路段的施工及总结报告，作为大面积施工的指导。对可能出现的质量事故及质量通病进行预控及提示,制定相应的措施。现场施工人员必须全方位、全过程和全天候跟踪施工,严格按照试验路段总结报告的要求操作、施工。重点处理好关键点、关键部66、位,确保工程质量满足质量计划要求. 四、 严格奖罚制度质量管理人员要忠于职守,严把施工质量关。项目部将根据施工现场的质量、安全及进度计划完成情况,对任务完成好的部门及个人进行奖励,对工作不力的部门及个人进行处罚,并通报批评。第九章、劳动力需求计划一、机构构成 项目经理 项目现场负责人设备装备部安全环保部经营合作 部施工管理部各施工队二、劳动力计划表按工程施工阶段投入劳动情况分部分项工程基础主体装饰瓦工412木工0134壮工7砼工641钢筋工81抹灰工138架子工344吊装022水暖3电气4三、人员职责序号职务数量姓名主要职责1项目经理1人宋立兵负责项目部全面工作2现场负责人兼项目技术员人陈 正67、负责现场全面管理工作及全面技术工作3安全员1人尚凡军负责生产现场的安全4资料员1人于 雪负责资料的整理质检员1人韩庭军负责质量检验工作6材料员1人李 伟负责材料供应四、职能管理职责1、项目经理 制定质量方针,对质量体系的建立、完善、实施全面负责，为本工程项目的质量第一负责人。2、项目现场负责人 贯彻执行生产过程中的质量管理制度与规范,严格“三按”(按施工工艺、按图纸、按标准）生产和工艺纪律,控制人、机、料、环因素,确保工程质量符合图纸和技术规范要求。及时掌握生产过程的质量信息，分析质量动态，正确处理进度与质量的关系，支持质检员工作,严格把好质量关。3、施工管理部（)负责调度、对外关系的业务管理68、。(2）负责工程的施工组织、协调和管理工作.开展文明施工，搞好现场组织管理.(3)负责执行技术规范和标准，解决施工中技术难题，对工程质量负技术责任。(4)负责组织图纸会审、技术交底。（5）负责工序控制，划分特殊和一般工序，编制作业指导书(）负责组织编制工程项目的施工组织设计，并组织实施。(7)对设备、原材料代用,负有向业主或监理申报并办理联络、设计变更手续的责任.（8)负责组织编制工程试运投产方案,现场解决试运过程中的技术问题。负责技术文件、资料的编制、收集、整理和组织验交工作。、安全环保部（1)负责现场的健康、安全、环保工作。（2)确保实现E目标,制定SE管理措施,并贯彻实施。（3）深入现场69、检查HSE措施的执行情况，并进行安全指导。（4）配发各种HSE用品,负责事故的处理、伤员的救护。(5）制订质量检验计划，对工程实施质量检验。(6)对施工过程中出现的质量问题记录、分析并督促整改。(7）负责标准化管理,保证在工程中使用合格合法计量器具,确保数据准确可靠7、经营合作部()负责工程预结算、合同、财务成本和经营管理等业务管理。（)负责计划统计，合理组织劳动力,确保劳动力需求平衡。（3) 组织资金来源，负责该工程的成本核算,开展质量成本管理，降低费用开支，确保成本降低率的完成。(4）对本工程我方承担的采购质量负责.（5）负责材料供应方质量保证能力、信誉、资质文件的收集、整理存档，为选择材70、料供应方提供依据。（6）对工程原材料、零部件,组织验收、试验、妥善储存。第十章、临时设施规划一、 施工总平面图管理1、 现场大门外做好门前“三包”工作,出入大门的辆应有防遗漏物的遮盖措施，设专人清扫、洒水湿润工作,保持场内外的清洁.、 尽可能的按照施工平面图的布置，人、机、材有序的安排。3、 现场内整理干净,材料堆放整齐，不从高处乱抛杂物,文明施工,并按生活区、施工区(用水、用电)划分责任区，项目经理落实责任。4、生活、施工用水的排放按照施工面的布置,及时清理防止阻塞。5、采用硬地坪施工,施工工地应有良好的排水系统，不得出现大面积或长时间积水；运输车辆出工地，应冲洗车轮,不得将泥土带出，污染城71、市道路二、 CI管理1、 项目经理部使用公司统一的铭牌、挂图、挂表、晴雨表、制度框、进度表。信函,便笺、和文件格式2、 进入工地必须配戴统一的身份标识,戴有统一公司标志的安全帽，3、 大门、外围墙面制作公司统一的宣传标语、宣传画。三、物料堆放、标识、 施工现场的施工机械、临时设施、堆放大宗材料、成品、半成品等必须按施工总平面图布置,若有改变必须经过申请、批准同意;易燃物品仓库应远离施工作业区和生活区.、 所有物料的堆放都应整齐有序，砂石成方,砖码成垛，底脚边用边清；模板、钢管、钢筋、构件等应分类分规格明确标识存放,不得侵占场内道路、堵塞排水沟渠、防碍安全防护设施和遮档安全标志.四、施工现场挂牌72、1、 在工地大门口悬挂三牌一图：“项目组织结构”、“施工现场进度牌、“安全标语牌、 “施工总平面布置图。2、施工现场凡须经过验收方可投入使用的机械设备、垂直运输设备、临时施工设施和安全防护设施,在经过验收合格后均应悬挂“验收合格牌”。3、牌图的规格应统一、对比色醒目,字体工整、符合规范,不得使用草书或繁体字、代用字。4、悬挂牌图高低应底边距地2m，悬挂方正,牌图面应保持清洁整齐,不得破损模糊.五、 住宿、食堂及公共卫生区、 宿舍内应一人一床，不得设通铺,内务应整齐、清洁、卫生，通风、照明良好，夏天有防雷、防静电、防中署设施;宿舍外面的道路应安装路灯。2、 宿舍区必须配置相应的消防器材。、宿舍区73、应有专人管理并制定“宿舍卫生守则”、“防火公约”和“安全卫生检查制度”。 、 施工现场临时办公室,做到清洁卫生，文件资料存放有序,墙上的图表、文字张贴(悬挂）整齐牢固,文明办公。 5、现场食堂必须制定饮食卫生制度。购买食品应新鲜,生熟食物分开存放、分别使用刀具加工,熟食品应加纱罩遮盖，设立定点洗菜地点,洗菜池（盆）不得洗涤衣物;厨具洗刷干净定期进行消毒，菜碗柜门应装纱网；厨房应无臭、无蝇、无霉变食物。 6、炊事人员应定期体检，勤剪指甲，戴炊事员帽和穿白色工作服. 7、 饭厅用完饭后应及时清扫，保持桌椅和地面清洁。 、 施工现场必须指定专人供应卫生饮水；盛饮水的容器应有盖加锁，装有水龙头放水，夏74、季供清凉茶;盛饮水的容器每日清洗一次,不饮隔夜水;茶杯应有消毒溶液浸泡； 9、施工现场应设厕所,有专人保洁，做到无臭、无蝇；施工现场应建立环境保护制度,采取措施控制各种粉尘、废气、废水、废弃物及噪声、振动对环境的污染和危害。 1、 施工和生活垃圾不得乱堆、乱倒,应指定地点堆入,定期清运出场. 11、 清理垃圾应采用封闭式垃圾道或容器装运;拆除外脚手架时应清除架面垃圾,再翻板拆除,尽量减少扬尘。 12、 施工的泥浆水应设置泥浆水导流系统流入沉淀池内，通过沉淀后的水方可排放到下水道中,并定期清理沉淀池内的泥浆。 1、作业点应做到落手清,人走料清,保持现场文明整洁。 1、 使用砼搅拌机在倾倒水泥时应75、设置挡风排栅,减少水泥粉尘飞扬。 5、 施工工地不准焚烧垃圾,严禁焚烧废弃油毡和废弃油类。 六、 现场防火工作 、施工现场应制定“防火安全管理办法”,落实工程项目、班组、个人三级防火责任制,明确划分防火区、重点防火部位和防火安全责任，并落实到个人;规定动用明火申报程序和审批权限 2、 针对各个部位和作业点可能发生火灾的性质配置足够数量的灭火器材并要教会驻守该处和监近作业人员作用。七、传染病预防措施1、法定传染病是指:非典型性肺炎、鼠疫、霍乱、病毒性肝炎2、从事饮食易使传染病扩散工作的从业人员，必须按照国家有关规定取得健康合格证后方可上岗。3、审查施工现场平面布置时，分析施工现场的施工区域是否与76、办公、生活区划分清晰，并实地查看是否有相应的隔离措施。 4、施工现场必须采用封闭围挡，高度不得小于1米。 5、施工现场作业人员发生法定传染病、事物中毒或急性职业中毒时,必须在2小时内向施工现场所在地建设行政主管部门和有关部门报告，并积极配合调查处理。 、现场施工人员患有法定传染病时，必须督促承包方及时隔离，并由卫生防疫部门进行处置.7、不买不食腐败变质、污秽不洁及其它含有害物质的食品；不购买无厂名厂址和保质期等标识不全的定型食品;不光顾无证无照的流动摊档和卫生条件不佳的饮食店;、不食用在室温条件下放置超过小时的熟食和剩余食品;不私自采食瓜果蔬菜和野生食物；不食用来历不明的食品;不饮用不洁净的水77、或者未煮沸的自来水；直接食用的瓜果应用洁净的水彻底清洗并尽可能去皮;进食前或便后应将双手洗净；在进食的过程中如发现感官性状异常,应立即停止进食.第十一章、各项材料需求计划编号设备名称型号规格单位数量产地备注砼搅拌机350L台山东2振捣器YZA90S2台2山东3振捣棒304根山东4水泵A54台1北京5磅秤台1北京6手推车辆5自制7电锯0台1山东8打夯机HW0台1山东9切割机JG台1山东10电刨MBJ92A台1山东11电焊机直流台1上海12电焊机交流台1上海所有机具设备按施工要求按顺序进场，并每月定期检查一次,保证机具设备性能良好和使用安全第十二章、主要技术经济指标和保证措施一、施工质量保证措施178、严格执行ISO9000质量标准,按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作,是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。 、加强技术管理,认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制,认真做好技术交底工作，除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。 3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示,避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作,严格执行各项材料的检验制度,水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料.混凝土严格按配合比施工,认真贯彻开盘交底和拆模申请制度. 、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌,79、层层落实.由质检员行使质量否决权和奖罚权。 、奖罚制；拉大班组优良与合格的差距，质量评定按主体各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。 6、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用。进口钢筋要进行化学分析:商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度;装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品,再按样品验收大宗进料。 7、三检制：主要分项工程质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制。 隐检制:根据施工进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序,办理预检、隐检手续,并及时履行签字归档。 8、工程例会制: （1)、外联工程例会:汇报工程进展情况;听取80、业主，监理、及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施;协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。 (2）、内部工程例会:总结工程施工的进度、质量、安全情况,传达外联工程会议精神,明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理,保证施工顺利进行本工程定于每星期四下午召开工程例会 9、成品保护制度: 施工过程中,后插入的工序，对于已完工序应采取确实可行措施,如覆盖、防护等进行保护,免遭污染或破坏.二、雨季施工技术保证措施 、雨季施工原则雨季施工任务繁重，为确保工程质量，搞好安全生产,保证各项计划指标任务的完成，必须从思想81、上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备,做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、雨期施工做到有备无患,雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作,总要求是,室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工,大雨期间暂停施工,大雨过后即可施工，暴雨过后不影响施工。2、雨季施工技术措施 （1）、场地平整场内地面用混凝土或铺混凝土方砖进行硬化，路边设置2000的排水沟,内侧抹灰，沟底向排水设施方向设不小于5的流水坡度。 (）、施工道路雨季前对现场已有的临时施工道路要进行一次平整铺垫，做到路面坚实平整,不沉陷、不积水、行车不打滑、不颠簸。 (3)、基坑防雨和排水在基坑的转角处(垫层范围外)砌筑82、净尺寸00m50m500m的集水坑，内侧抹灰，基底操作面向集水坑方向设2的流水坡度，操作面严禁堆放材料、杂物影响排水通畅。下雨时配备水泵进行集水坑排水（其中配两台作为备用），并将水排到地面上的排水沟中。基坑中的积水排入集水坑，再用水泵抽到地上排水沟内。 (4)、土方开挖在拟开挖的基坑、基槽四周应做挡水坎或筑土堤挡水，以防止地面水流入坑、槽内;场地容易积水而又无法自然排水的低洼处,应予填平，以免积水而影响施工。雨季开挖基坑土方时,为保证基坑边坡的稳定,距基坑1m或者按设计规定范围内不得堆放土方或其它重物,并注意随时观察边坡的稳定情况，当发现问题应立即采取措施,以确保施工安全。雨期施工时,应密切注83、意天气预报，开挖工作面不宜过大，基坑开挖至底部时,需预留15m厚土层,开挖完后应立即进行钎探、验槽,再浇筑垫层前随打随清,防止雨水泡槽。雨季开挖基坑、基槽土方时，因土的含水量大，容易出现滑坡或塌方现象，故应适当加大边坡的坡度或护坡的安全度。基坑、基槽底面的开挖宽度，除应满足设计尺寸外，还应考虑排水沟的位置和操作面的宽度，因雨季施工难度较大,故操作面的宽度宜适当增加。(5)、回填土工程基础施工完后,应及早排出积水,清除淤积泥砂,尽快回填土。基坑回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层,并做成一定坡势，以利排除雨水。雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率,及时取样试验,84、将回填土的含水量控制在设计要求范围内，如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;必要时应事先对土源加以覆盖，避免出现橡皮土。当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时,应挖出晾晒后重新回填。（6)、钢筋工程对加工好的钢筋要用塑料布覆盖,防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用木方支垫,堆放地势高于周围地面,防止积水浸泡和泥土污染钢筋.进现场的钢筋要堆码整齐,下雨时盖塑料布进行保护.加工钢筋尽量利用无雨天气施工。（7)、混凝土工程混凝土搅拌台设置防雨棚。对砂石含水量要及时测定,根据测定结果，调整混凝土的砂、石、水的用量。水泥库不得漏雨，不得使用淋雨、受潮变质的水泥。混凝土浇筑前应及时了解天气预报,85、尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨,应急时用塑料布或雨布遮盖,因工程抢工必须浇筑混凝土,应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理.混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖,防止雨淋。如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡,使其表面遭到破坏,应将这部分混凝土及时砸至密实层,再进行修补处理。(8）、防水工程防水工程不宜安排在雨季施工应尽量避开雨季,下雨时应停止防水施工，对已施工管理部位用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应返工重做。雨季期间防水施工,要经常注意当地近期天气预报，利86、用晴好天气施工。找坡层施工过程中或施工完做防水层前,遇雨天（包括小雨天气）必须用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时,应返工重做。（)、混凝土、砂浆搅拌水泥应入库存放,库内地面应砌筑高于室外地面30mm的砖地垄墙，在墙上铺脚手板,铺垫油毡，防止水泥受潮。水泥库四周要进行有效维护,并挖好排水沟,防止雨水流入库内.砂石堆场要有良好的排水措施，防止下雨时泥土流入砂场内。砂浆搅拌应集中,搅拌站应搭设防雨棚,运送砂浆的车辆要作防雨盖以防雨水进入砂浆内。(1）、砌筑工程要防止砌块（砖）被雨水淋得太湿或被雨水浸泡,下雨时要用塑料布将砌块(砖)覆盖，含水量较多的砌块（砖)应待适当晾干后再用。砌筑时如87、出现浆水顺墙面流淌现象，说明砌块（砖)的含水量达到饱和,则应选择干砖与湿砖搭配砌筑，或用稠度较小的砂浆。下雨前对新砌筑的墙应及时覆盖,以防止砌体砂浆被雨水冲刷。如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重时,应拆除重砌。雨季砌墙时，容易出现砂浆流淌的现象，如不注意纠正，不仅影响墙面整洁，还容易出现墙身倾斜，灰缝厚薄不均,水平灰缝不平直等质量问题，必须及时纠正。(11)、装修工程外墙面装修施工应尽量避开雨季，或者根据当地气象预报,抢好天气抓紧施工。外墙装修时,如遇下雨,应及时覆盖,如装修面被雨水冲刷损坏，应返工重做.室内刷浆等装修施工应待屋面断水后和外门窗玻璃安装后进行.(12）、机电设备在雨季到来之前,必88、须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施,管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀,所有机电设备都要安装预防漏电保安器。在施工现场比较固定的机电设备要搭设防雨棚或对电机加防护罩;不允许用塑料布包裹各种机械的机电设备的电器开关,要有防雨、防潮设施.雨后对各种机电设备，临时线路，外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理.施工现场经常移动的机电设备（如打夯机、混凝土振动器等）用后应放回工地库房或加89、以遮盖防雨,不得放在露天淋雨,不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。(13)、安全保证措施雨季前对于临建房屋应进行检查和修理,防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。现场电焊机要搭设雨棚,其电气设备要有可靠接地措施,对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。现场临时电源应进行全面检查,对各种线路应检查是否符合安全操作规程的要求,凡普通胶皮线,普通塑料线，只准架空铺设,不准随地拖设.3、高温天气施工措施（）、试配混凝土配比时应考虑到天气炎热的情况,如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等。（)、指派专人负责做好混凝土的养护工作,采用浇水蓄水养护,使90、混凝土表囱经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。(3）、做好人员的防暑降温工作。4、施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后,要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响.调派有施工管理经验的人员担任管理工作,并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓。 （）、建立严格的工序施工日记制度,逐日详细记录工程进度,质量、设计修改、工地洽商等问题,以及工程施工过程必须记录的有关问题。 （2）、坚持每周定期召开一次，由工程项目经91、理主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见. (3）、各级领导必须提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量,加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现.5、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂,如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等,要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施92、预防和克服上述影响进度的诸多因素,其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。 (1）、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量,以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿.针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降到最低。 ()、保证资源配置:劳动力配置:在保证劳动力的条件下,优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。93、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货,做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压,以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门.机械配置：为保证本工程的按期完成,我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用,还要保证有效备用。如为确保在市电网停电的情况下也能正常施工,我们计划在工地配备一台200KA的柴油发电机备用。另外,要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。资金配备:根据施工实际情况编制月进度报表,根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面,使施工能顺利进行.后勤保障:后勤服务人员要作好生活服务供应工作94、，重点抓好吃、住两大难题,工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整.（3）、技术因素：实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序,抢工期间昼夜分三班作业。发扬技术力量雄厚的优势,大力应用、推广“三新项目”(新材料、新技术、新工艺)，网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。6、安全与文明施工措施(1）、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施,设置不同类型的安全防护棚。 ()、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。 （3)按操作95、规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。 (4)电源采用三相五线制,设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。严格做到“一机一闸一保护电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理,使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。 (5)、外架必须有避雷措施。防雷接地接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正.及时掌握气象信息并作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在暴雨等恶劣的气候条件下施工。 （）、外墙施工采用落地式双排钢管脚手架，脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载96、进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查、定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载,尽量使之均匀分布,以免局部超载或整体超载;使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施.项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验. （）、安全标志：划分安全区域,充分和正确使用安全标志,布置适当的安全标语和标志牌,各种施工机械均需挂设操作规程。 （8)、安全防护：现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带,穿胶底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。 (997、）、安全用电措施在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TNS接零保护系统（即三相五线制).保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出;保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用,保护零线PE必须采用绿黄双色线;保护零线必须在配电室(或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接；保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于1米时,采用绝缘铜线截面不小于10MM2，采用绝缘铝线截面不小于MM2;与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.mm的绝缘多股铜线;电气设备的正常情况下98、不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零;供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于欧姆,保护零线重复接地电阻值应不小于0欧姆。不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地。配置漏电保护器1）、施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。2）、漏电保悬挂停电标志牌，挂接必要的接地;护器应选用电流动作型,一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于3M,额定漏电动作时间应不大于1s;潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器,其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于)30M.。3)、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开,照明应选用单相二线的漏电保护器。