1、xx施工方案xx东山公园万佛楼、茶廊、钟楼 模板工程 施工方案 编 号: 版 本: 编 制: 审 批: 监理单位: 化兴监理有限责任公司 受控状态: 公司 东山公园项目部 2016年2月3日 模板工程施工方案 施工方案 一、工程概况 2本工程位于xx市xx区栖霞路东山公园占地面积为3200M总建2筑面积为11327.7M。地上5层建筑总高为57。7M本工程结构形式为框架结构形式本地区抗震设防烈度6度属丙类建框架抗震等级为四级。合理使用年限为50年。属一类公共建筑耐火等级为一级。 二、砼工程的概况 本工程砼梁、板、楼梯采用商砼，泵送,柱子过梁采用现场搅拌。 三、模板类型 本工程由于工期紧、任务重2、故模板施工方案尤为重要为使施工能顺利、安全进行所以必须在施工前依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算确定模板体系、措施和施工方案。模板设计中必须要有模板体系的计算除整体的配模要求外模板设计的重点放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点门窗洞口等一些特殊部位的模板设计上以保证洞口方正尺寸准确、层间过渡自然.特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不得过大避免胀模及漏浆的现象。 针对本工程支模量较大及保证质量的前提拟选用木模及梁、板模均采用18mm厚九夹板并配备4205、3205、2205、2105木方作铺助加固。梁、板支撑采用钢管架支撑系统。 粱顶板模的起拱严格执行规范中的起拱3、要求采用该类模板时起拱要取高限.支撑下要加垫木方支撑立柱根据设计放线确定并使上下层对齐搭设确保传力均匀合理。 第1页 施工方案 为了保证门窗洞口位置准确使上下层洞口位置在同一条垂直线上可在外墙外侧模板上连接一角钢用以固定门窗套在模板两侧加设限位钢筋底部设定位钢筋这样一来就能达到既能控制洞口尺寸又能保证混凝土在浇筑后质量。注意洞口模板下要设排气孔洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆浇筑混凝土时从窗两侧同时浇筑避免窗模偏位. 1、保证工程结构和各构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2、具有足够的强度刚度和稳定性能可靠地承受新浇筑砼的重量和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。 3、构造简单装拆方便并便于钢4、筋的绑扎与安装和砼的重量和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。 4、模板接缝应严密不得漏浆。 5、 梁模板主跨度？4m时模板要起拱起拱为主跨长的1/1000，3/1000。 四、模板的安装程序、步骤及要求 ,一,模板的配制 1、模板的配制要注意节约考虑周转使用及以后的适当改制使用. 2、拼制模板尺寸时要考虑模板拼装接合的需要适当加长或缩短其一部分长度。 3、拼制模板时板边要找平刨直接缝严密不得漏浆木料上有节疤缺口等部位应放在模板反面或截去钉子长度一般宜为木板厚度的22.5倍每块板在模板处至少要钉上2个钉子第二块板钉子要朝向第一块模板方向斜钉使拼缝严密. 4、直接与砼相接触的木板宽度不大于20？工5、具或木模板宽度不大于15?梁和拱的底板如采用整块木板其宽度不加限制。 第2页 施工方案 5、加固柱墙的木方刨光。 6、配制完成后不同部位模板进行编号写明用途分别堆放需用模板要遮盖保护以免变形。 ,二，、模板的安装程序： 模板是保证工程结构外形尺寸的关键需根据实际对模板、支撑、拉杆等系统进行计算和配制须保证模板体系具有足够的强度和刚度安装前应根据不同标高进行翻样楼梯踏步高度要均匀特别要注意转换处的要求同时配合安装工程做好预留、预埋及设备安装的敷设构件、线管、吊钩等一系列工作. 按图纸尺寸制作柱侧模板后按放线位置定好压脚板再安装模板垂直方向加斜拉顶撑校对垂直度及柱顶对角线。 安装墙体模板时要先放出6、中心线和两边线选择一边先安装立竖档横模及斜撑钉模板在顶部用线锤吊直拉线找平。 安装在基土上的模板支柱基土必须分层夯实并有排水措施保证支柱底座具有足够的支承面积和强度.防止在浇筑砼时发生沉陷变形。支柱下必需支垫垫板,木垫板截面尺寸不小于50mm200mm，. 安装在不同位置的模板必须按设计规定的方位、尺寸准确放出定位轴线、中心线、内外侧边缘等基准线检验合格后方可安装. 为避免尚未达到强度的楼,屋面，板产生弯曲效应模板的上层支柱对准下层支柱保证垂直。上、下层支柱的中心线须在同一铅垂线上并应铺设垫板在垫板范围内偏差不超过50mm. 模板的支柱、扣件等配件要满足强度、刚度和稳定的要求。 1、柱模安装前7、检查预留拉筋内侧垫块是否绑完绑好。 ?第3页 施工方案 2、柱箍用钢管扣件扣牢柱箍下密上稀间距400600mm不得？任意放宽此标准. 3、柱模下口留清扫孔、灌砼时再封闭。 ？4、浇灌砼高度超过3m的要在柱的1/2高处开门洞下料浇灌至?门洞处封口继续浇灌不得使砼分层离析。 5、柱模安完后应全面复查模板的垂直度对角线长度差整体固？定。同一排柱模先校正两根柱模板接着在柱顶拉通线并校核各柱柱距然后在柱脚和柱顶分别用水平撑拉通牢固最后安装剪刀撑和斜撑。 2、梁模主要用木模安装。梁模板在钢管架上支模但立杆必须加密至800mm顶端小横杆标高要严格控制用水平仪操平。挑出部分加密立杆支撑间距800mm。 ？、楼8、面现浇部份支承架钢管下铺50200mm木垫板. ?、钢筋绑扎好安装侧模吊装就位时及时安装斜撑对拉丝杆、连杆、背杠、蝴蝶扣、螺帽、校正夹紧。 ？、梁模安装完毕后检查中心线标高、截面尺寸超规范时进行校正. 3、楼板主要由钢管50100木枋、18厚防水木质胶板组成。楼板标高由梁标高控制。 ？、满堂架子设扫地杆距地300mm6m设剪刀撑。 ?、立杆间距1000mm立柱钢管下加设50200通长木板垫板。 4、质量要求及措施 第4页 施工方案 ？、模板支设必须准确掌握构件的几何尺寸保证轴线位置的准确。 ?、模板具有足够的强度、刚度及稳定性能牢靠地承受新浇砼重量、侧压力以及施工荷载浇筑前检查承重架及支撑扣件9、是否拧紧。 ?、模板安装误差严格控制在允许范围内超过允许值必须校正。 ?、模板与砼接触面刷隔离剂但禁上采用油质隔离剂严禁隔离剂污染钢筋及砼接触处. 2？、模板侧模拆除在砼强度达到1.2N/mm其表面及棱角不因拆散损坏时方可拆除.底模拆除时砼强度满足规范要求。 ?、加强技术管理认真熟悉图纸和规范严格按操作规范和施工规范要求施工关键重要部位特别注意.外脚手架搭设拉结点间距不大于2。02.0m。梁、柱、现浇板模板选用18mm九夹胶板模板工程轴线、标高必须准确经验收合格后方准下道工序施工。 ,三，、模板支设质量控制 1、所有结构支模前均由专人进行配板. 2、模板及其支撑均落在实处不得有“虚脚出现安拆均10、设专人负责。 3、墙柱脚模板加垫木和导模防止砼浆流失造成栏根。 4、当梁、板跨度？4m时模板按跨度的设计要求起拱. 5、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结影响脱模在浇筑混凝土之前应在清理过的模板表面上，包括第一次使用的模板，涂刷隔离剂对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。 6、安装模板时需有保护措施：墙板吊装就位时因钢筋绑扎好墙筋第5页 施工方案 很容易损伤面板这时需有施工工人在现场扶住模板轻轻就位避免损伤模板. 7、靠近模板电焊钢筋、钢管时在施焊处的模板面应用铁皮垫隔防止焊火烧坏模板板面。 8、在安装模板之前将各种电管、水管等按图就位避免模板11、安装好后二开洞模板自身就位时严格按照配模图纸进行安装. 9、浇捣振捣震动器不能直接碰到板面上避免磨损撞坏面板同时振捣时间要按规范规定以防模板变形。 五、荷载计算 ,一，底层框架 底层框架顶板楼板模板设计计算 取底层，最大,部份轴间尺寸78007500mm验算KL梁350900层高3900mm板砼厚120mm。 1、楼板模板验算 取单块模板150015025验算楞木间距400按三跨连续梁计算。 ，1，荷载设计值 2 模板自重 0。3KN/M32 楼板砼重 25KN/M0.12m=3KN/M32 楼板钢筋自重 1.1KN/M0.12m=0。132KN/M2 施工人员及设备,均布荷载, 2。5KN/12、M2，集中荷载, 2。5KN/M 则设计均布荷载分别为: 第6页 施工方案 2 q=，0。3+3+0.132，1.2+2.51.4 0.15=1。143KN/M12 q=，0。3+3+0.132,1.2 0。15=0。618KN/M22 q=,0.3+3+0。132，0。15=0。515KN/M3设计集中荷载为：另考虑集中荷载由两块模板承担F1=2500N由两块模板承担。 2P=2。51。4?2=1.75KN/M ，2，计算简图 ,3，强度验算 当施工荷载按均布作用时已知n =0.2/0。4=0。5 22支座弯矩M=ql1/2=-1。1430.20.5=-0.02286KNm A112222跨13、中弯矩M=ql，14n,1/8=1。1430。4,1-40.5,1/8=0 B1当施工荷载集中作用于跨中时 22支座弯矩M=ql1/2=0.6180.20.5=-0.01236KNm A1122跨中弯矩M=ql，14n,1/8+P11/4 E122=1.1430。4，140。5，1/8+1.750.40.25 =0。175KNm 以上得出最大弯矩为M=0。175KNm E第7页 施工方案 223W=bh/6=15025/6=15625mm M/fm= 322=M/W=0。175KNm,15625mm=11.2N/mm，【fm】13N/mm EE满足要求 ，4，挠度验算 4W=Kql/100EI14、 AW3243=0。9900.515KN/M,400,/1009.51046875 =0.031,【W】=400/400=1mm 33，I=bh/2=15025/2=46875mm， 满足要求 2、楞木验算 采用50100楞木400牵扛间距950，即楞林跨度，按三跨梁计算. ,1，荷载设计值 2 模板自重 0。3KN/M32 楼板砼重 25KN/M0。12m=3KN/M32 楼板钢筋自重 1.1KN/M0。12m=0.132KN/M2 施工人员及设备,均布荷载, 2。5KN/M2,集中荷载, 2.5KN/M 则设计均布荷载分别为： 2 q=，0.3+3+0.132，1.2+2.51。4 0。915、5=9.057KN/M12 q=,0.3+3+0.132，1.2 0.95=3。914KN/M22 q=,0。3+3+0.132，0。95=3。262KN/M3第8页 施工方案 2设计集中荷载为P=2.51.4=3。5KN/M ，2,计算简图 g+q,3,强度验算 当施工荷载按均布作用时已知n =0。475/0.95=0.5 22支座弯矩M=ql1/2=3。910.3750.5=-0。275KNm A1122跨中弯矩M=ql，14n,1/8+P11/4 E122=3.910。95，140.5，1/8+3。50。950.25 =0。831KNm 以上得出最大弯矩为M=0。831KNm E223W16、=bh/6=50100/6=83333mm xj322=M/W=0.831KNm，83333mm=0。997N/mm，【fm】13N/mm EExj满足要求 ，4，挠度验算 4W=Kql/100EI AW3243=0。9903.262KN/M,950,/1009。51025000000 =0.011,【W】=950/400=2。375mm 第9页 施工方案 33,I=bh/2=50100/2=25000000mm, 满足要求 3、牵扛计算 牵扛采有钢管483.5设支撑间距1000按五跨连续梁计算。 ,1,荷载设计值 2 模板自重 0.3KN/M32 楼板砼重 25KN/M0。12m=3KN/M17、32 楼板钢筋自重 1。1KN/M0.12m=0.132KN/M2 施工人员及设备,均布荷载， 2。5KN/M2,集中荷载, 2.5KN/M 则设计均布荷载分别为： 2 q=，0.3+3+0。132,1。2+2。51。4 1.0=9。534KN/M12 q=，0.3+3+0。132，1。2 1。0=4.12KN/M22 q=,0.3+3+0。132,1.0=3.434KN/M32设计集中荷载为： P=2。51.4=3.5KN/M ，2，计算简图 ,3，强度验算 第10页 施工方案 当施工荷载按均布作用时已知n =0.475/0.95=0。5 22支座弯矩M=-ql1/2=-9.0570.37518、0。5=0.6368KNm A1122跨中弯矩M=ql,1-4n，1/8 B122=9。0570.95，140。5，1/8=0 当施工荷载集中作用于跨中时 22支座弯矩M=ql1/2=3.910。3750.5=-0.275KNm A1122跨中弯矩M=ql,14n,1/8+P11/4 E122=3.910.95，140.5,1/8+3。50。950。25 =0。831KNm 以上得出最大弯矩为M=0。831KNm E223W=bh/6=50100/6=93333mm xj322=M/W=0。931KNm，83333mm=0。997N/mm，【fm】13N/mm EExj满足要求 ，4，挠度验算19、 4W=Kql/100EI AW3243=0。9903.262KN/M,950，/1009.51025000000 =0。011,【W】=950/400=2.375mm 33，I=bh/2=50100/2=25000000mm, 满足要求 4、钢管支撑验算 2选用483.5钢管 A=489mm =15.8mm 第11页 施工方案 支撑方向设二通纵横水平钢管则支撑长度10=1800初偏心距e=48mm ，1,荷载 2模板：750N/m0。951.01.2=855N/m 3砼：24000N/m0.951。00.251。2=6840N/m 3钢筋：1100N/m0。951。00。251.2=313。20、5N/m 855+6840+313。5=8008.5N/m 施工荷载： 21000N/m0.951.01。4=1330N/m N=G+Q=8008.5+1330=9338。5N ，2,稳定验算 =10/=1800/15。8=114 =eAL/W1=48489/5080=4.62 查钢结构设计规范附：p=0。141 =N/,pA，=9338。5/,0.141489， M122=135。44 N/m,【】=268 N/m 满足要求 5、梁底模板验算 ,1，荷载 2模板:500N/M0.41.2=240N/M 3 砼:25000N/M0。40.91.2=10368KN/M3 钢筋：1500N/M0。21、40。91.2=68KN/M第12页 施工方案 240+10368+648=11256KN/M 2,2,振捣砼：2000N/M0.41.4=1120N ,3,弯矩： 22M=，-0。105,112560.3+,0。149，11200.3=121。1NM ，4,承载能力 223W=bh/6=40025/6=41666。6mm 22=M/W=121400/41666.6=2.91N/mm，【】14。95N/mm M，5，挠度 3354I=bh/12=40025/12=5.2110mm 4W=Kfgl/100EI 345=0.6441125610300/10085005.2110 =0。13mm，【22、W】=300/250=1.2mm 满足要求 6、梁侧模计算 侧模采用15025松木模板斜撑采用50100500布置单块模板第13页 施工方案 按三跨连续梁计算 ，1,荷载计算 新浇筑的普通砼作用于模板的最大侧压力计算如下： 混凝土温度取25则T=200/,25+15，=5 0=1。0 =1。0 v=2m/h 120。5F1=1。2，0。22ctV， 1200.52=1.20。22245112=44。8KN/M F2=1.2Hc 2=1.2241.0=28.8KN/M 2取F=F2=28.8KN/M 2倾倒砼产生的荷载：41。4=5.6KN/M 以上荷载化为线荷载： g=F0。15=28。80.23、15=4。32KN/M q=5.60.15=0.84KN/M ，2，计算简图 g+q,3,强度验算 第14页 施工方案 查表得Km=-0。100, Km1=0。117 2Mmax=,0.1004。32+0.1170.84,0.5=0.132KNM 223 W=bh/6=15025/6=15625mm622max=Mmax/W=0.13210/15625=8。45N/mm,【】14.95N/mm ，4,刚度验算 查表得Kf=0.677 4Fmax=Kfgl/100EI 33=0.6774。325004/,10091015025/12， =1.04mm，【1/250】=2mm 满足要求 7、50124、00梁底楞木及钢管纵梁计算 采用50100楞木作梁底楞木视为单跨简支梁。 L=800mm间距300mm。 ，1,荷载: G=112560。3=3376.8N Q=11200.3=336N F=G+Q=3376。8+336=3712。8N ，2,计算简图 G+Q，3，弯矩： 第15页 施工方案 M=Fl/4=3。710.80/4=0。74KNM ,4，承载能力 622m=M/W=0。7410/83333。3=8。90N/mm，【】14.95N/mm 22其中W=50100/6=83333。3mm 满足要求 ，5,强度验算 3354I=bh/12=5025/12=4。1710mm 4Wmax=Fl25、/48EI 446=3712300/48104。1710 =0。95mm，f,=800/250=3.2mm 满足要求 8、梁底牵杆计算 采用483.5扣件式钢管支撑间距800近似按五跨连续梁计算。 ，1,荷载计算:荷载折减系数0。9 恒载：11256N/m0。9=10130。4N/m 活载：1120N/m0.9=1008N/m ，2，计算简图 g+q,3，弯矩 第16页 施工方案 22M=,-0.105,10130。40.8+，0.119,10080。8=757。5N/m ,4，承载能力 22m=M/W=757500/5080=149.1N/mm,f，=268N/mm XO满足要求 9、钢管支26、撑计算 2选用483.5钢管做支撑A=489mm =15。8mm沿支撑方向设二通纵横水平钢管则支撑长度10=1800初偏心距e=48mm P=，11256+1120,0.8/2=4950。4N 1P=750+，24000+1100，0。251.00。81。2+10001。00。8b1.4=7863N N=P+P=4950.4+7863=12813。4N 1bL=1800 初偏心距e=48mm 0=1800/15.8=113.9 =eA/W=48489/5080=4.62 11查钢结构设计规范p=0.141 22m=N/pA=12813.4/，0。141489,=185。8N/mm,【】=26827、N/mm 1满足要求 ，二,标准层楼板模板计算: 1、模板底模计算 楼板底模采用18厚环氧胶全九夹板和20厚普通松木模板七夹板强度按20厚松木质取值。 第17页 施工方案 22QW=9800KN/m tw=1078KN/m a、荷载：1000板宽为计算单位 恒载：18厚七夹板及附件 0。294KN/m 100厚新浇砼板 2.50KN/m 2 钢筋重，1078 KN/m砼, 2。50KN/m 施工人员设备重 2。50KN/m ,另以2。5KN集中验算M, max合计: 恒：q=5。46KN/m q=2。5KN/m 取q =5.46KN/m Q=2.5KN/m 跨度:50100搁栅间距450，故L28、=450mm=0.45m 简图: b、强度计算 查表得KM=0.119 KV=0。620 Kf=0.973 maxmaxmax2？KM= KqL=0。1191。250.4=0。238KNM maxmax2V=KVqL=0。621.250.4=0。31KN max第18页 施工方案 442f=，0。9731.254012，/，1009107002.5, max=0.00379cm，f=L/400=0。1cm 2=M/W=0.02386/，0.70.025, maxmax22 =0.1252.511.075=0。363KN/mV=KVqL=0.6252。511。075=1.686KN maxmax29、=M/W=60。0363/,0。050.001， maxmax22=4356KN/m，【】=9800KN/m 222=Vh/8IZ=0.1252。511.075=0。363KN/m maxmaxV= KVqL=0.6252.511。075=1.686KN maxmax=M/W=60。363/，0.050.01， maxmax22 =4356KN/m，【】=9800KN/m2=Vh/8IZ=3/21。686/0。050.1 maxmax22 =505。8KN/m,【】=1078KN/m故搁栅强度满足要求 4f=Kf,qL/100EI， maxmax243=0.912,2。511.07512，/,30、1009100.050.1, =0。174cm，【f】=L/400=1.075/400=0.269cm 故搁栅刚度满足要求 2、梁模板 a、梁侧模计算,框架梁，,以最大梁截面计算， 取V=1。2Mm/h t=22？ 第19页 施工方案 1/3 p=0。4+150，T+30，KsKwV1/3=0.4+150，22+30,1。01。0，1。2， 2=3.99KN/m 2P=2。5H=2。50。9=2.25KN/m 222?q=2。250.7=1.575KN/m=1。60KN/cm=328.4KN/m,【】=9800KN/m 22=Vh/8IZ=3/20.31,0。70.025,=26。75 KN/31、m，【】maxmax2=1078KN/m 故梁侧模满足要求 b、梁底模计算 荷载: 32 新浇砼 2500KN/m0.7=17。15KN/m22 模板自重 30Kg/m =0。294KN/m2 钢筋自重 1500。7 =1.029KN/m2砼振捣荷载 =2。000KN/m 2 合计： 20。473KN/m 取计算简图：因搁栅选择间距500 查表得Kmax=0.33 KVmax=1.213 故取 Vmax=1。213pL=1。2132。50.45=1.365KN 22Mmax=0。333pL=0.3335.460.45=0。368KN/m 24 =M/W= M/，bh,=0.388/3.246132、0maxmaxmax第20页 施工方案 22=1136.36KN/m，【】=9800KN/m 22=Vh/8IZ=3/2V/，bh， maxmaxmax22 =113.75KN/m，【】=1078KN/mc、搁栅计算 搁栅长度L=2。15m按两跨连续梁考虑简图。 q=5.460.45=2.47KN/m=2.5Kg/cm L=1057 查表得 Kmax=0.125 ，出现在跨中支座, KVmax=0。625 2Kfmax=KmaxqL 按五跨连续梁考虑L=40mm 故取跨度450按五跨连续梁计算 第21页 施工方案 q=20.4730.40。15/0.4=3.07KN/m 查表得KMmax=0.33、112 KVmax=0。620 Kfmax=0.973 22？Kmax=KMmaxqL=0.1193.070。5=0。091KNm Vmax=KVmaxqL=0。623。070.5=0。9529KN 2=M/W=0。091/,0.150.25/6， maxmax22=5824KN/m，【】=9800KN/m 22=Vh/8IZ=3/2V/，bh, maxmaxmax22=3/20.852/,0。150。025,=380.8 KN/m,【】=1078KN/m 刚度验算：取q=16.4730.15=2.77KN/m=2。83Kg/cm 4？f=KfqL/100EI maxmax443=0.975,34、2。835012，/，1009101502.5， 第22页 施工方案 =0.098cm,f=L/400=0。125cm ?梁底模刚度满足要求 六、模板拆除程序及要求 1、模板拆除:柱模砼浇筑夏天48h冬天72h以后拆除.梁的外边模同柱。当梁、板结构跨度不大于8米梁、板底模在砼达到80设计强度时拆除，同时必须有7天砼抗压强度作参考,当梁、板结构跨度大于8米梁、板底模则在砼强度达到设计强度100%时方可拆除.本工程由于工期紧故我方配备三层模板周转下一层模板不予拆除但由于上部荷载大故在下一层模板梁底模拆除后尚应在梁下加钢管支撑。上下支撑必须在同一条垂直面上。为了模板支撑安全可靠对浇筑时的砼加早强剂以35、提高砼早期强度。 2、拆模顺序：剪刀撑、支撑、对拉螺杆、背杠、连杠、模板拆下的材料有时运走并进行修理刷好隔防剂堆放在指定地点编好号以便下次周转使用. 3、模板拆出要预先制定好拆模顺序根据施工现场所在地面的程度情况掌握好混凝土达到初凝的时间当混凝土达到初凝后墙体面积达到201.2N/mm，20C以上气温时12小时，必须及时松动穿插拉杆并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离防止砼与模板表面粘结为拆模板作好准备拆模时不得用铁撬强行撬拗保护模板边角和混凝土边角拆下的模板要及时清理清理残渣时严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理可用模板清洁剂使其自然脱落或用木铲刮除残混凝土. 第23页 施工方案 4、拆除模时间:拆模36、板以不损坏砼表面及楞角时方可拆模。 底模拆除详下表所示： 结构类型 结构跨度，m, 按设计的砼强度标准值的百分率,%， 2？8 80 板 8 100 ?8 80 梁 8 100 ?1.5 80 悬臂构件 1。5 100 5、模板拆除必须经工长、质检员及安全员三方同意方可拆除. 6、拆模时必须保护砼构件的完好梁边侧模拆除最早时间为48小时. 7、拆模时不得硬撬应按顺序拆除先拆侧模后拆底模,先支后拆后支先拆进行并及时清理归堆。 七、现浇砼时的注意事项 ，一,在浇筑砼前应检查和控制模板尺寸及位置其偏差值应符合现行国家标准砼结构工程施工及验收规范的规定还应检查模板支撑的稳定性及模板接缝的密合情况. ,二,模板应进行预检符合要求后方可进行浇筑检查时应注意: 1、模板的标高、位置及构件的截面尺寸是否与设计符合构件的预留拱度是否满足要求。 2、所安装的支架是否稳定支柱的支模和模板的固定是否可靠。 3、模板的紧密程度是否满足要求。 第24页 施工方案 4、在浇筑砼时模板内的垃圾、木片、刨屑、泥土等杂物应清除干净. 5、木模板应浇水架以湿润但不允许留有积水缝隙过大的应用封口板胶加以密封以防漏浆。 第25页