1、目 录第一章、编制依据 第二章、总体概述 第三章、施工总规划第一节、本工程项目施工目标 第二节、项目组织体系 第三节、项目班子及施工队的确定 第四节、施工顺序 第五节、总体施工方案 第四章、施工准备及平面布置第一节、定位测量 第二节、搭设临舍第三节、修建临时道路和场地第四节、施工现场临时水电线的布置第五节、消防设施的配备第六节、通讯呼叫的配备第五章、施工机械设备的布置和投入计划及保证措施第六章、劳动力、材料投入计划及保证措施第七章、关键施工技术工艺及工程项目实施重点、难点分析及解决方案第八章、施工总进度计划、进度保证措施及违约承诺第九章、新技术的应用及违约承诺第十章、主要技术组织措施第一节、质2、量保证体系和质量保证措施及违约承诺第二节、安全体系及安全施工措施 第三节、现场文明施工方案及措施第四节、环境保护措施 第十一章、附图第一章、编制依据1、xx新城大学生综合服务中心（创客驿站）一期工程施工图纸。2、xx新城大学生综合服务中心（创客驿站）一期工程招标文件。3、xx新城大学生综合服务中心（创客驿站）一期工程招标答疑纪要。4、国家和行业及地方颁发的建筑安装工程施工及验收规范。5、我公司有关工程施工的规定与标准等。主要规程、规范及标准：建筑地基基础工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 工程测量规范 砌体工程施工质量验收规范 建筑地面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程质3、量验收规范 屋面工程质量验收规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 建筑电气安装工程施工质量验收规范 民用建筑工程室内环境污染控制规范 建筑用砂 建筑用卵石、碎石 钢筋焊接及验收规程 钢筋焊接接头试验方法标准 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 建筑工程施工质量验收统一标准 混凝土质量控制标准 混凝土强度检验评定标准 6、主要图集：混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图。设计中规定选用的有关图集及标准。第二章、总体概述1、项目名称: *大学生综合服务中心一期工程。2、建设单位: *3、工程地点: xx新城4、工程概况：1#楼，建筑面积为14035.05m2，框剪结构，地下一4、层，地上17层，混凝土筏板基础，墙体为MU5煤矸石空心砖；地下室地面为120厚C20细石混凝土，地上部分除楼梯间30mm厚水泥砂浆楼面外，其余均为20mm厚水泥砂浆找平；地下室及楼梯间墙面为乳胶漆面层，其余墙面均为水泥砂浆抹灰；地下室、楼梯间天棚为乳胶漆面层；外墙保温采用40厚无机保温装饰一体板，饰面为真石漆；屋面保温为50厚硬质聚氨酯泡沫塑料板。2#楼，建筑面积为3547.6m2，框架结构。2#楼地上三层，房屋檐口高度为16.0M。建筑、装饰：本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构，墙体为MU5.0煤矸石空心砖；公共部位采用600*600地砖，卫生间采用300*300防滑地砖，其余均为水泥砂浆地面；卫5、生间墙面采用300*540全瓷面砖，其他均为水泥砂浆墙面；公共部位天棚做乳胶漆，其余均为水泥砂浆面层；卫生间地面防水采用1.5厚聚合物水泥基防水涂料，墙面采用1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料；外墙保温为为15厚AB无机纤维真空保温板，外墙采用真石漆；屋面保温为140厚憎水型膨胀珍珠岩保温板，屋面防水采用1.2厚DTM聚氨酯复合高分子防水卷材。安装：本工程主要包含强电、弱电、安防、给排水及工程。3#楼，建筑面积为2556.506m2，框架结构，混凝土独立基础，墙体为MU5煤矸石空心砖；除公共卫生间为600*600块料地面外，其余均为水泥砂浆地面；公共卫生间墙面做1.8米高块料墙裙，楼梯间及卫生间6、墙裙上部墙面为乳胶漆面层，其余墙面均为水泥砂浆面层；公共卫生间、楼梯间天棚为乳胶漆面层，其余房间天棚均为水泥砂浆面层；外墙保温采用15厚AB无机纤维真空保温板，外墙采用真石漆；屋面保温为140厚憎水型膨胀珍珠岩保温板。4#楼，建筑面积为2378.2m2，框架结构。4#楼地上三层，房屋檐口高度为14.6M。建筑、装饰：本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构，墙体为MU5.0煤矸石空心砖；除公共部位为600*600块料地面外，其余均为水泥砂浆地面；卫生间墙面做300*540块料墙面，其他均为水泥砂浆墙面；天棚仅公共部位做乳胶漆，其余均为水泥砂浆面层；外墙满层真石漆，保温采用15厚AB无机纤维真空保温板薄抹灰7、系统；屋面为140厚憎水型膨胀珍珠岩保温板平屋面。安装：本工程主要包含强电、弱电、消防、给排水及工程。半地下室，建筑面积为1399.455m2，框架结构，房屋檐口高度为2.18M。建筑、装饰：本工程为现浇钢筋砼剪力墙结构，墙体为MU5.0煤矸石空心砖；楼地面为细石混凝土面层；内墙面刷乳胶漆两道，外墙为真石漆；天棚刷乳胶漆两道；侧墙保温为50厚聚苯乙烯泡沫塑料板，防水为1.5厚交叉层压膜自粘防水卷材及1.5厚合成高分子防水涂膜。安装：本工程主要包含强电、弱电、安防、给排水及工程。第三章、施工总规划第一节、本工程项目施工目标 工期: 总工期540个日历天，其中2#4#楼工期为210个日历天(具体以8、监理单位批准的开工令日期为准) 质量:确保合格工程。 安全:确保无重大伤亡事故发生。 文明施工:争创鲁班奖标准工程。第二节、项目组织体系施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。 针对本工程的特点，结合我公司的实际情况，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图（附图一）:为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段9、的动态管理。附图一：项目经理技术负责人项目副经理兼主施工员项目副经理（安装）合约财务部材料设备部综合办公室工程技术部项目质安部项目安装部项目土建及安装各专业队第三节、项目班子及施工队的确定我公司领导对本工程给予了高度的重视，决定成立以安徽省优秀项目经理*同志为本工程的的项目经理，以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子。为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。为了加强项目部与各方面的协调，项目部将按我公司本部的惯例定期出版工程简报，以便及时向建设单位、施工主管单位、市建管局等有关单位汇报工程项目进展情况。第四节10、施工顺序本工程的工期较紧，要投入足够的人力、物力、财力，以确保工程目标的实现。1、合理安好本工程的劳动力和施工材料，实行一个施工流水段。2、一般施工顺序如下（见附图二）第五节、总体施工方案为了加快施工进度，土方采用机械开挖，主体结构混凝土采用泵送砼。垂直运输采用塔吊，为了保证混凝土的质量，主体模板主要采用胶合板，根据本工程地理位置特点，内脚手采用满堂脚手，外脚手均采用整体落地式全封闭脚手。爆破 土方工程附图二：基础、主体主体水电卫设备安装消防工程屋面工程内外墙施工楼地面工程砌体安装工程 设备调试、自检竣 工第四章、施工准备及平面布置第一节、定位测量1、本工程选用的测量工具为:4台J2经纬仪，11、8台S3水平仪，8把50M专用钢卷尺，8只10KG线锤等。2、轴线控制：根据设计规划、业主单位提供的总平面图，引自周围的城市导线，建立现场二级平面控制网（方格网）利用二级平面控制网引测各主辅轴线。3、为了保证经有关部门复核后的坐标、水准点不至被破坏，根据本工程现场的条件，可将施工所用的坐标线，引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来，如围墙等建筑物上。4、垂直引线主要使用J2经纬仪，每次引线均从底层进行，为了防止仪器出现误差，使用10KG的线锤进行每层复核。5、水平标高使用S3水平仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。第二节、搭设临设 （见附件施工总平面图12、）1、根据现场的实际情况，为使施工车流和人流不影响其它标段的施工与生活。本工程施工期间进出的主要入口处及临时道路具体见总平面布置图。2、根据进度计划安排，整个施工期间作业人员约有250人，根据生活区与施工区分开的原则在生活区搭设1幢双层层活动房，一幢平房作为食堂、浴室、卫生间、活动室作为职工宿舍。施工区搭设一幢活动房，作为业主、监理、施工土建安装的办公室、会议室、混凝土与砂浆的养护间。3、材料堆场、加工间等的布置，详见总平面布置图。木模配置、钢筋制作全部放在施工现场内进行。这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。第三节、修建临时道路和场地 本工程的临时主道路和木模、钢筋制作场地实行硬化，选用13、 300厚塘渣上铺100厚碎石，浇筑12公分混凝土，以确保场地整洁、美观、方便。(详见总平面图附)第四节、施工现场临时水电线路的布置、施工用水由业主提供的自来水源。结合多年施工经验，工程施工用水量Q1,现场生活用水量Q2，均小于消防用水量Q3，满足消防用水量后,即可满足施工生产、生活用水要求。而消防用水量为L/S，查表得经济流速为.-.m/s，取其下限，则给水管径为：D=(4Q1000/.s)0.5=(4121000/3.142.5)0.5=78mm现场先装好水管，管网按枝状分布。沿现场主要道路每100m设一个消防栓，管径DN，再用D25管接至需要用水部位。为了确保正常施工需要，现场砌一临时蓄14、水池，用高压水泵接入供水管。、临时供电建设单位提供的电源已接至施工现场，变压器总容量540KVA，并设立总配电房，我们通过架空电缆从总配电房接入工地分总配电间。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，道路处盖板采用加厚混凝土盖板。使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。现场严格按照标准采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。根据现场实际，电源接入工地分总配电箱后，再分2路供电线路供电。第一路供应主楼与木模制作间、钢筋制作间。第二路生活区宿舍食堂等与现场办公室为照明线路。计算总用电量：动力容量：15、P1=（7.5+540+3*2+5+9+1.5*5+1*2+20*2）=152kw I=(0.7*152*1000)/(1.732*380*0.7)=231A电焊机容量：P2=1.08*(7.5+3*2+10+10+15+75+5+5+1.5+1)=147kw I=(0.7*147*1000)/(1.732*380*0.7)=223A室内照明：P3=1.08*15=17kw I=(0.7*17*1000)/(1.732*380*0.7)=26A查表约得：P1 95平方BX型导线. P2 95平方BX型导线. P3 4平方BX型导线.均可满足施工要求。第五节、消防设施的配备 主体施工阶段消防用水16、就利用施工用水，并在每隔一楼层设一水头。同时在每隔一楼层 (与水头楼层相隔)的醒目处设2只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工楼层再配备2台灭火器，以确保施工作业层的安全。第六节、通迅呼叫的配备 施工现场办公室安装一部同线外接电话，以解决内外通讯。同时在施工现场配备8部对讲机，用以解决现场内部的通讯。第五章、施工机械设备的投入计划和布置一、施工机械设备投入计划及保证措施1、本工程的主要垂直运输机械选用塔吊、和物料提升机。 2、混凝土及砂浆搅拌机：设置四台JS350L搅拌机。3、钢筋机械：为加快施工进度，所有钢筋均在现场制作，所用设备均配备钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋对焊机UN-1017、0、钢筋调直机/各2台。二、保证措施1. 机械设备材料确定接到工程项目中标通知书后，项目经理必须通过工程项目的施工内容，先制定机械设备材料预需求表，机械设备预使用的时间，机械设备预占用的时间，并向公司物资中心预申请机械设备材料使用权。经过前期工程现场勘查后，项目经理对机械设备材料预需求表进行修改与完善，补充预制定欠缺的机械设备材料，做到机械设备材料配备有针对性，优化机械设备材料的配备，真正做到充分保证机械设备材料投入，保障工程顺利进行。2. 机械设备材料供应 公司物资中心接到项目经理提交的机械设备材料预需求表后，根据此表马上组织机械设备材料，对欠缺机械设备材料通知采购部门进行采购，紧急使用的机18、械可以采取租赁方法，保证机械设备按时供应。同时按照需求表提供的使用时间、占用时间确定机械设备材料占用权，防止其它工程项目占用和乱用，引起机械设备材料的断供。3. 机械设备材料检查机械设备材料进场前，必须经过进场检查，确保机械设备材料符合工程项目的要求。对于机械设备，先调试试运行正常后才允许进场，避免机械设备的故障引起进度的延误和增加机械设备运输费用。材料上严格执行材料检验制度，对不合格或不符合工程要求的材料及时退返厂家。4. 机械设备材料保存对机械设备材料按各自保存的要求制定相应的相存措施，分开存放，避免撞碰、受潮、受腐蚀。同时设立专门的仓库管理员，加强机械设备材料管理。5. 加强车辆的管理周19、期性的对车辆进行体检，保证车辆安全使用，避免故障引起进度的延误，人员的人身安全。每天出发前，先按公司车辆管理措施，对车辆运行功能进行检查，确保正常后方可使用。三、拟投入机械设备一览表拟投入本工程的主要施工机械表序号机械种类设备名称型 号规 格额定功 率数量新旧程度是否自有用于施工部位备 注1吊物料提升机Bh-56314KW4旧租赁整个工程2搅拌机JZ35011KW4全新自有整个工程3弯曲机GW-403.5KW4全新自有基础主体4塔吊Qt-7080KW2全新自有整个工程5平板振捣机205良好自有整个工程6平板振动器BP1.51.1KW6全新自有基础主体7插入式振动器ZX50-61.1KW20全新20、自有基础主体8圆盘锯5.5KW16全新自有整个工程9平板刨MB5403A2.2KW5全新自有装饰工程10台钻LT-24J0.75KW6自有装饰工程11卷扬机JM57.5KW4旧自有装饰工程12挖掘机15KW4旧租赁基础工程13蛙式打夯机2.5KW5旧自有基础工程14手推车15新自有整个工程15打印机3新自有整个工程16水准仪苏光DS38新自有整个工程17经纬仪苏光DJ24旧自有整个工程18喷灯XL210905良好自有防水19电焊机BX300 5良好自有整个工程20调直机R670154良好自有整个工程21压路机YZ16B1001良好自有备用22木工圆盘锯4003Kw3良好自有主体23冲击电钻2021、-402Kw6良好自有安装24手电钻1Kw6良好自有安装25风钻钻机手持式1kw4良好自有爆破第六章、劳动力、材料投入计划及保证措施第一节、劳动力投入计划及保证措施参与本工程一线施工的各专业分公司（各劳务承包队），均具有相应的施工资质，并有从事过类似工程的施工经历，且取得过辉煌业绩。由本公司劳务基地，选择管理水平高、技术熟练、施工资质合格、工种齐全，且具有相同施工经验的精干队伍，并经建设、监理单位审查确认后进场施工。根据工期及定额，本公司安排参加施工的平均作业人数140人左右，高峰期（插入分项工程施工时）需要280人左右。劳动力计划安排见下表：工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段22、基础土方施工主体阶段装修阶段安装工程竣工验收阶段钢筋工（中级）34030101混凝土工（中级）23530101瓦工5240401010木工（中级）5280401010水电安装工（中级）111520155架子工120301520防水工（中级）4101010壮工1050 50 502010电焊工（中级）51525205装修工4015爆破工20司机24452第二节、劳动力保证措施：劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率。1、充23、分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。2、正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。3、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。4、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。5、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。6、编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用，并保证在春节过后，劳动力的及时补充，避免劳动力不足，影响工程施工的现象。二、提高劳动生产率的措施1、开展科24、学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促及建筑技术的发展。2、提高管理水平，科学的组织生产。3、改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制，促进劳动生产率的提高。4、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。第三节、材料投入及保证措施根据设计图纸及合同的要求我们将充分认识材料组织的重要性它直接关系到整个工程的施工进度和工程造价。其中水泥、各种管材、钢筋、砼等材料设备供应厂家的确定先需征得监理和建设单位同意且符合设计要求 。 25、1 材料供应计划 根据施工进度计划安排计算各月实物工程量以实物工程量为依据计算各月物资需用量。按照本工程所涉及的分项工程进行分解。 水泥、钢材供应计划 水泥、钢材自行采购项目部提前做好水泥、钢材的月度或旬、周的供应计划根据工程需要在现场设立袋装仓库与厂方密切联系保证材料及时供应。 水泥、钢材的供应厂家的确定先需征得监理和建设单位同意且符合设计要求。 管道、黄砂、碎石、红砖等材料供应计划 与供料单位签订正式合同保证材料及时供应。 对黄砂、碎石等地方材料在料场加强质量控制的同时在运输至材料堆场时有专人负责对材料的质量和数量进行验收保证材料的质量符合设计要求。 对不同规格的黄砂、碎石应分类堆放并加以26、标识避免材料混用。 2 材料采购计划 序号名 称规 格单 位数 量1钢 管483.5吨根据实际用量调拨2扣 件万只根据实际用量调拨3夹 板1820920百张根据实际用量调拨4安全网540003000条根据实际用量调拨5竹 片张根据实际用量调拨6门架式支撑吨根据实际用量调拨7毛 竹支根据实际用量调拨8 石子 吨根据实际用量调拨9抗裂砂浆加耐碱网格布M2根据实际用量调拨10Ab纤维真空保温板 根据实际用量调拨11地砖 根据实际用量调拨12外墙真石漆根据实际用量调拨13 无机保温板 根据实际用量调拨14壁挂插座 根据实际用量调拨15铝合金推拉窗根据实际用量调拨16配电箱根据实际用量调拨17普通灯泡根27、据实际用量调拨18Upvc管根据实际用量调拨19法兰根据实际用量调拨20消火栓镀锌钢管根据实际用量调拨21乳胶漆根据实际用量调拨22 防水卷材根据实际用量调拨23膨胀珍珠岩保温板根据实际用量调拨24电气配管根据实际用量调拨 2.1 现场成立材料供应监督小组实施对材料供应等方面的现场监督由项目部项目经理建造师、材料员、技术员等有关人员组成现场材料供应小组实施现场材料的计划、采购、供应等相关工作其中项目经理建造师是总责任人材料员为材料采购的第一责任人技术员兼管材料计划的编制工作。现场制定关于材料进场的管理措施如果材料计划中急需进场的材料未能及时落实到位影响了相关作业面的施工和工程进度由项目部对相关28、责任人按有关管理措施进行罚款。 2.2 组织有关人员编制分部项及分层次、分阶段工程施工预算 并分析相应材料用量根据施工组织设计编制和审定月度和旬进度计划编订现场材料供应计划。 2.3 工程一开工组织材料人员对本工程所需的工程材料进行货源落实工作安排采购工程所需的材料保证开工后所需材料如期进场。 2.4 对一些专用或比较特殊的材料、成品、半成品在当地难以采购或供货量较小的必须针对市场的情况采取相应的措施如派人外出、通过市场供货信息资料、网上查询等方式寻找生产厂家提前与生产厂家订货以确保在使用时有货进场。 2.5 大宗的建筑材料或周转材料无法一次供应进场为保证现场的文明施工同时考虑施工场地情况拟对29、大宗材料采取分批进场一次到位的方式即所需材料运进现场后就用运输设备将材料运至使用部位或边用边进料既减少了二次运输带来的费用增加又不影响现场的文明施工还能保证现场材料的使用。 3 设备、材料进场验收和检验计划 3.1 建立材料进场检验制度 所有建筑材料进场必须按项目部制订的进场验收制度执行。按我单位总部质量控制计划及现行规范要求、并根据设计图纸中所使用的主要材料具体情况及时制订水泥、钢材、砂、石子、砌块、防水材料等重要原材料的进货检验计划确保工程材料进场验收有据可查。 3.2 材料进场检验基本要求 所有材料进场必须有产品合格证、试验报告、产品质量检验单等有专业要求的必须附有专业生产和施工许可证。30、 钢筋进场时应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499 等的规定抽取试件作力学性能试验其质量必须符合有关标准规定。必须附有产品合格证、出场检验报告和进场复验报告。 水泥进场时必须附有三天和七天的试验报告二十八天报告根据进场日期随后提供。应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查现场对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175 等的有关规定。 砂石材料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52 的有关规定。 对于屋面防水等均选用新型防水材料31、由于目前大多无专项生产工艺标准和施工规范对新型防水材料的产品质量和施工质量进行控制主要采用企业规范或国家宏观控制规范在完成相应防水材料的订货和施工时应注意必须提供相应防水材料的生产许可证、施工许可证、材料质量保证书、施工工艺等质量保证资料并由具有施工资质的专业施工队伍进场施工确保达到规范要求的防水材料的防水效果和使用年限。 3.3 严格按国家建材标准把好材料关 在采购材料之前先进行市场调查建立供应材料单位的信息网络图和材料采购档案。 采购材料时要认真对市场进行调研、论证比质比价再定购而且对无合格证或材质、产地不明的材料不得采购。 所有进场的材料都必须经抽样检验合格后方准入库。 所有材料都必须分32、规格、分等级堆放并做好标志悬挂牌防止误用。 在检查施工质量的同时必须检查原材料的质量。 材料进场时必须由材料员、技术负责人、技术员、工长等有关人员协同验收保证采购、管理、使用多方认可。 3.4 做好材料进出场的控制工作 所有进场材料必须用于本工程施工不得随意调用至其它工地确保本工程材料的正常使用。为确保施工施工任务的按期完成必须有足够的资金做保证根据施工进度计划安排。 第七章、关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点分析及解决方案第一节、基础爆破及土方工程爆破施工方案工艺流程如下：施工准备 钻孔作业 装药 堵塞 敷设网路 爆破防护 警戒起爆 爆破检查、爆破总结施工准备按照设计图纸的要求，对待33、钻孔的工作面进行清理，给手风钻作业创造有利的条件，随后测量放线来确定每孔的钻孔深度。钻孔钻孔时尽量打竖直孔，并且注意孔位的选择，使炮孔四周的抵抗线尽量一致，包括孔底。抵抗线最大不应超过1.2 米，否则应增加钻孔，钻孔间距在1.2-1.5 米左右。装药爆破器材检查装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查、数量是否正确，质量是否完好，雷管是否同厂、同批、同牌号的电雷管，各电雷管的电阻值差是否符合规定值(康铜桥丝：铁脚线0.3，铜脚线0.25；镍铬桥丝：铁脚线0.8，铜脚线0.3)，对不合格的爆破器材坚决不能使用。装药装药时爆破员应对炮孔的孔位、深度进行检查，对不合格的应进行补钻。尽量减少装药量，34、根据经验炸药单耗控制在0.5kg/m3 以内。堵塞、用含水量合适的粘土或钻孔的炮渣进行堵塞，并用竹制或木制炮杆将堵塞物捣实，增加爆破效果，避免冲炮。堵塞时严禁用较大粒径的石屑回填，以免破坏雷管的脚线。如果炮孔有水，回填时尽量将水挤出，保证回填堵塞的密实度。网路连接网路连接采用串联的方式，连接时应防止漏接错接，并用绝缘胶布包好结头。爆破防护网路连接完成并检查合格后，方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行防护，防护时应注意不要破坏电爆网路，确认爆破防护到位后，作业人员撤离爆区。设置警戒、起爆严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒，警戒时，警戒人员从爆区由里向外清场，所有与爆破无关的人员、设备撤35、离到安全地点并警戒。确认人员设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，爆破工作领导人才能发出起爆信号。爆破员收到起爆信号后，才能进行爆破器充电，并将主线接到起爆器上，充好电以后，进行起爆。爆破后，严格按照规定的等待时间，检查人员进入爆区进行检查，确认安全后，方准发出解除警戒信号。爆破检查、总结每次爆破完成后，应进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素，如果发现有危石、盲炮等现象，应及时处理。未用完的爆破器材进行仔细清点、退库。爆破结束后，爆破工程技术人员应认真填写爆破记录，应进行爆破总结，并进行爆破安全分析，提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法，提出改善施工工艺的措施；对照监测报告和爆后安全36、调查，分析各种有害效应的危害程度及保护物的安全状况，如实反映出现的事故，处理方法及处理结果，总结经验和教训，指导下一步施工。爆破网路敷设本工程主要采用电爆网路，用串联方式，如图所示，起爆器为YJGN1000 型万能起爆器，峰值电压1800V，电容为50mf，雷管为1-15 段毫秒微差雷管，区域线、连接线采用单股直径1.38mm 的绝缘胶皮线，每次爆破的炮孔数不超过40 个，网路主线长200m，阻值4.5 /km，每次使用的连接线、端线约1200 米。法)故：R 总=4.51+403+271200/1000=156.9IO=V 峰/R 总=1800/156.9=11.47AC*R 总=5015637、.9=7845查表可得：=0.59所以I= IO=11.470.59=6.7AI2A，满足规程要求为了防止打雷对爆破作业的影响，本工程在雷雨季节不选用电力起爆网路进行爆破网路的敷设。非雷雨季节优选用电力起爆网路，雷雨季节采用非电起爆法。非电起爆法孔内为非电雷管，孔外用电雷管连接。技术参数如下：单发电雷管或非电雷管绑扎非电导爆管数量10 发。网路中电雷管总数100 发。每次爆破的炮孔排数4 排。采用电与非电混合式起爆网路时，在装填结束后才能连接电雷管。如遇雷雨天气，电雷管不能接入起爆网路。电爆网路用YJGN1000 型万能起爆器起爆。深孔爆破的起爆网路应为独立网路。土方工程和基坑围护一、基坑施工38、基坑排水、降水方法在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的基坑(或沟槽)时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。因此，基坑槽开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况，采取有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺利进行。1、排水方法：基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多，本工程主要采用设明沟、集水井排水法。为确保土方开挖时基坑边坡稳定，使坑内无积水，采取如下措施。（1）基坑外排水，采取在基坑周围设139、.2m宽散水护坡，将地表水截入场内明沟内，经三次沉淀后，进入城市地下水道。（2）基坑内排水，采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟，在集水沟两端挖掘集水井。2、排水机具的选用基坑排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。根据实际水量的大小，决定采用降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。二、土方开挖程序（一）土方开挖的总体顺序和方法本工程基坑的土方分层机械开挖，分层厚度20左右，且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行，挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖，进入人工修边捡底。（二）机械开挖的方法1、主要机具：（1）挖土机械有：挖土机、推土机、40、自卸汽车等。（2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、作业条件：（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应41、事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。（9）熟悉图纸，做好技术交底。3、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度 分段分层平均下挖 修边和清底 （1）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。（2）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。（3）在开挖42、过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。（4）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。（5）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（6）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉43、通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。（7）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。（二）人工捡底的方法基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底应采用锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。（三）、土方的运输和堆放开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、44、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独堆放。三、土方回填程序（一）主要机具：1、装运土方机械有：装载机、挖掘机、自卸汽车等。2、碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。3、一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。（二）作业条件：1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。3、施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔45、1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。（三）工艺流程：基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收 1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物。2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确46、定。4、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。5、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。6、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。7、 回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。8、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的47、地方，应补土找平夯实。四、支护结构（一）本工程土方工程支护结构采用喷浆支护。（二）操作顺序 1、备齐施工机具、材料 2、安全质量检查，处理危岩悬矸 3、补喷 4、打锚杆眼、压网、联网 5、复喷 6、检查、整改支护质量，清理施工现场。 7、喷射混凝土 （1）开风，调整水量、风量，保证风压。 （2）喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。 （3）送电，开喷浆机、搅拌机，上料喷浆。 （4）根据上料情况再次调整风量、水量，保证喷面无干斑、无流淌。 （5）喷射手分段自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。 （6）喷射时喷头应尽可能垂直受喷面，夹角不的小于70。 （7）喷头距受喷面保持0.61.0m。 （8）喷射时，喷48、头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200300mm，一圈压半圈的方法均匀缓慢移动。 （9）喷浆结束时，按先停料后停水、再停电、最后关风的顺序操作。 （三）收尾工作 1、喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好风水管。 2、清理、收集回弹物，并将当班拌料用净或用做浇筑水沟的骨料。 3、喷射混凝土2小时后开始洒水养护，28天后取芯检测强度。 4、每班喷完浆后， 将控制开关手把打到零位，并闭锁，拆开喷浆机清理内外卫生，作好交接班准备。土方回填1、土方回填作业必须在地下室工程验收合格后（即蓄水验收合格）进行。2、土方回填前应清除基底的垃圾、树根、模板等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收49、基底标高。3、土方回填应按照设计要求或施工规范规定，确定回填土方顺序后方可逐步回填。4、回填土应采用机械回填，分层铺填，每层厚度不大于0.3m。5、回填土料的质量应符合以下规定：含水量符合压实要求的粘性土，可作为各层填料，最优含水率（重量比）为1215%；碎块草皮和有机质含量不大于8%；不能采用淤泥和淤泥质土料作为填料；碎石类土或爆破石渣用作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3。铺填时，块料不应集中，且不得填在分段接头处。6、填土结束后，应检查标高、压实程度等，填方密实后的干密度，应有90%以上符合设计要求。第二节、混凝土工程该工程采用由厂家生产的泵送商品砼，由混凝土泵车运送至浇筑地50、点，再通过混凝土泵车输送至浇筑结构部位，混凝土质量由厂家控制，浇筑前提供泵送商品砼原材料合格证书及商品砼出厂合格证。确保运输过程中砼不得影响砼质量。由于砼采用商品砼，所以砼浇筑质量及养护尤为重要，具体方案如下：混凝土的灌筑1、灌筑的一般规定：（1）灌筑前应对模板、钢筋、预埋件、水、电的隐蔽管件进行仔细检查，作好记录，清除模板内的垃圾和钢筋上的油污、锈蚀等，模板浇水润湿，缝隙孔洞堵严，基坑的积水清除干净。（2）为保证不发生离析现象，混凝土自高处倾落时，如高度超过2米，应设串桶、溜槽等进行浇灌。（3）混凝土灌筑应分段分层连续进行，每层灌筑厚度应根据工程结构特点、配筋情况、浇灌及捣固方法等决定，一般51、不应大于300mm。2、施工缝留设位置（1）一般柱子应留置在梁下皮2-3cm处。（2）板留施工缝可在平行于板的短边处。（3）顺次梁方向浇灌混凝土时，施工缝留在次梁跨度的1/3处，顺主梁方向浇灌时，施工缝留在主梁同时亦为板跨度的中间2/4范围内。3、混凝土的振捣（1）插入式振捣器（内部振捣器）。使用时，要快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动、顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实，移动方向有平列式和交错式，两都不得混用，以免漏振。移动间距不应大于振捣棒作用半径（3040cm）的1.5倍，振捣上一层应插入下一层的3-5cm，以消除两层的接缝。振捣深度不应超过振捣器长度的1.25倍。振捣器在每一位置上的振捣52、时间一般均为20-30秒，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡，不再显著沉落为准。振捣时应避免能碰钢筋、芯管、预埋件等亦不能紧靠板振捣。（2）平板振捣器一般用于振捣平板、地面等。平板振捣器应依次平拉慢移，移动距离应使用振捣器的平板能覆盖已振捣完毕的边缘3-5cm，振捣倾斜表面的混凝土，应由低向高移，移动速度以混凝土表面均匀出现浆液为准。4、混凝土结构分部工程的灌筑框架柱、板的浇灌：框架混凝土的灌筑必须按结构层次和结构平面分层、分段流水作业。一般水平方向以伸缩缝分段，垂直方向按楼层分层。柱浇灌前柱底部应先铺一层5-10cm厚与所灌混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆。连续浇灌分层振实。每层不应53、超过300mm，灌筑至梁下皮2-3cm处，梁板应同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇灌成阶梯形向前推进，当超始点的混凝土达到板底位置时，与板的混凝土一起浇灌。混凝土倾倒的方向应与浇灌方向相板，不可顺着浇灌方向灌筑。施工缝留设时，柱与梁的施工缝表面应垂直于构件的轴线，板与墙的施工缝应与其表面垂直，不宜留坡槎。（六）混凝土的养护在自然气温条件下（5以上）浇水进行养护。混凝土浇筑完毕后1-2小时内立即并进行浇水养护。浇水时间一般以达到标准条件养护28天强度的540%左右为度。一般不少于7昼夜，浇水次数，在一般气温条件下（15左右）混凝土浇筑后最初三天内，每天浇水3-4次，在以后养护期间，每天至少2次，使混54、凝土表面保持湿润状态，在干燥气候条件下，浇水次数应适当增加。（七）混凝土结构缺陷的避免方法1、蜂窝（混凝土表面出现蜂窝似的窟窿）混凝土应分层下料捣固：模板缝隙堵平，使水泥浆不流失；钢筋较密处，调整混凝土的坍落度；堵严基础、柱、墙、根部下的间隙，不使砂浆从下部涌出。灌筑高度超过2m时，设串桶、溜槽，避免石子、砂浆分离。2、露筋（钢筋局部裸露在结构件表面）灌浇时，钢筋保护层的垫块要放好，保护层处的混凝土不能漏振或振捣不实。3、麻面（结构构件表面出现无数小凹坑麻点）模板表面应光滑，灌筑混凝土前应浇水湿润。4、空洞（结构中有尺寸较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露）一般发生在钢筋较密部位，混凝土被卡住，未振55、捣就连续灌筑上层混凝土。遇到这种情况下，应及时调整混凝土的坍落度，及混凝土中的石子的粒径，振到振实。5、缝隙及夹层（混凝土内成层存在松散混凝土层及夹杂物）施工缝或伸缩缝处应在灌筑混凝土前，清除锯屑、泥土、砖块等杂物，混凝土灌筑过高时，设串桶或溜槽；与底层交接处灌接缝砂浆层。6、裂缝（结构表面或局部截面出现细小开裂）混凝土浇筑时应避免剧烈震动。混凝土浇筑前后认真检查模板情况防止变形、沉陷。混凝土浇筑后及时养生，避免曝晒。构件堆放，搬运，安装时，支承点吊装位置应正确，不应碰撞或反放。严禁踩踏已绑扎好的钢筋。不应有超过设计的外荷载。第三节、钢筋工程本工程的钢筋施工应按砼结构工程施工质量验收规范中的规56、定及要求进行1、原材料进场钢筋进场时应附有厂家的质量证明书和产品检验合格报告。进场后由项目质检员及材料员保管员联合进行检验，对钢筋的外观、出厂质量证明书和检验报告单进行核验。并且按规定及时取样复试，并填写原材料检验报告和业主所提供产品的接收记录。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。如果进场时没有质量证明证件，项目技术员及试验人员均可以拒绝钢筋进场。钢筋进场后，由项目经理部材料保管员与钢筋下料员联合清点数量，线材按根数计算吨位，并且由保管员按计划发料单填写邻发材料记录发放钢筋。不得不计数量，随意使用钢筋。钢筋原材码放场地应该符合场地的平面布置，并且要求码放整齐一致，距地面300m57、m以上。可采用240mm宽砖墙，M5水泥砂浆，砌体长为22.5 m，砌体间距为1.52m,上铺540540木方与钢筋接触。砌体数量与钢筋堆放场地大小、钢筋规格、型号、数量有关。2、钢筋试验钢筋进场后，项目试验人员应该依据保管员提供的进货数量和技术人员提供的使用部位，依据钢筋复试的具体要求及时进行复试，不得事后补试验报告。对于钢筋的鉴证取样在所有的复试取样中要均匀，不要集中。对于本工程钢筋的复试，一定要注意取够试件的组数，不得出现组数不够而后补的现象。3、钢筋加工钢筋下料断料前，应该由技术人员统筹考虑裁料办法，长短结合，提高钢筋的利用率，尽量少出废头，避免由于下料问题造成钢筋的浪费，钢筋加工场地58、设于现场楼的东侧。加工时按照料单统一配料成型，钢筋半成品加工好后，按照料单分规格、型号用绑绳捆好，标识牌注明钢筋型号及使用部位，分区堆放。为保证现场整洁，钢筋原材料只需要保证下一区段的柱、梁、板够用即可，不能一次下多，下料用的钢筋应该平直，无局部曲折。钢筋加工的直径、形状、尺寸、必须符合料单的要求，钢筋表面应该洁净、无损伤、无油渍，等污物，直料钢筋的长度偏差不得超过3mm。弯折角偏差不超过2度。箍筋的单边长度偏差不得超过2mm。4、钢筋连接本工程钢筋的连接方式为绑扎、搭接焊、电渣压力焊等连接形式，现浇板钢筋主要采用绑扎搭接，框架柱钢筋主要采用电渣压力焊，框架梁钢筋采用搭接焊。焊接钢筋的焊工必须59、持有效证件上岗，施工中严格按照规定进行试焊和拉弯试验，合格后方可进行大面积焊接。绑扎采用双股22#铁线，不得漏绑。绑扎钢筋的绑扣为八字扣，钢筋绑扎完毕后应该将剩余部分的绑线弯至梁体或板内部，避免混凝土浇筑以后绑线露出混凝土面而造成墙面锈蚀。钢筋的搭接接头位置绑扎三道绑丝，分别位于距两侧钢筋5cm和接头中间的位置。搭接长度按00G101图集施工。5、钢筋绑扎本结构钢筋绑扎分为梁、柱钢筋绑扎、顶板钢筋绑扎两部分，具体要求如下：为了满足设计规定的保护层，采用砂浆垫块，梁、柱保护层为25mm和30mm，板为20mm，梁柱按主筋外侧计算，现浇板按外侧钢筋外皮计算。（1）现浇板钢筋的绑扎现浇板钢筋绑扎应着60、重控制顶板钢筋的破坏问题。板筋绑扎时，应先在顶板板底上划好分格线，并根据顶板上所放出的轴线校正框架柱钢筋，使所有钢筋都在其正确位置上，然后才开始绑扎。顶板钢筋绑扎时全部采用双股绑丝绑扎，绑扎时采用8字扣。所有钢筋交接的位置均应绑扎。钢筋绑扎完毕后将绑扎丝头卷好，避免绑扎丝碰到顶板模板。当板筋为双层时，绑扎上层筋时设置铁马凳，马凳要设在底层筋上以免接触现浇板。绑扎前由水、电专业施工人员在需要预留洞口的位置画出洞口，顶板钢筋绑扎时就将这些位置闪开，以避免顶板钢筋绑扎完毕后再被其它工种的施工人员破坏。顶板钢筋绑扎完毕后将所有构造柱钢筋绑好定位钢筋，以防止顶板混凝土浇筑时钢筋移位。底层钢筋绑完后，通知61、水、电专业预埋管线，预留洞口，全部水电工作完成并验收通过以后签交接单才能开始绑扎上铁负筋，水电专业施工的同时，钢筋工进行上一层负筋绑扎，上层负筋绑扎完毕以后禁止水电专业再上人修理管线。上铁负筋与下铁之间设“”形20长为1240mm540mm钢筋小马凳以确保现浇板钢筋截面尺寸正确。顶板钢筋绑扎好后立即按混凝土浇筑方向放好马凳铺好脚手板，严禁任何人再上已完成的钢筋面踩踏。钢筋绑扎应严格控制间距、搭接位置及搭接尺寸，钢筋间距偏差不得超过5mm。顶板钢筋上层负筋的分布钢筋长度应为伸入与它垂直一侧负筋内20cm。顶板钢筋绑扎施工完毕后，要求钢筋美观，间距与设计要求一致，并且有可靠的保护措施，保证钢筋位置62、正确。（2）框架梁柱钢筋绑扎框架梁柱钢筋绑扎着重控制核心区节点钢筋的整齐情况、钢筋的接头位置、钢筋间距、钢筋的截面尺寸等几个方面。所有框架柱钢筋绑扎时都吊线调整垂直。框架柱与框架梁相交处的节点绑扎时应注意次梁钢筋弯起的位置、朝向，以便混凝土浇筑时能够顺利下落。框架柱纵筋绑扎时应先拉好控制线，使纵筋的下边在同一标高上，绑好后柱钢筋伸出部分必须整齐，错开距离一致。钢筋绑扎完，进行工序联检后，报请监理工程师隐蔽验收，验收合格方可进行下一道工序。（3）钢筋绑扎应注意的问题：为保证本工程结构争创市样板工程，钢筋绑扎和钢筋焊接中的一些问题必须予以高度重视，具体有：A、楼板上的预留孔洞，凡直径或宽不大于3063、0mm时，不配置加强钢筋，受力筋绕过孔洞，（可适当调整间距），不要切断，孔洞尺寸大于300mm时，按设计进行加固处理。B、同一截面内的搭接钢筋数量不得超过截面钢筋总面积的50%。C、弯曲不直的钢筋应矫正才能使用，但不得采用预热法矫正，钢筋沾污的油渍要清楚干净。D、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件、管道、预留洞口位置相矛盾，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。E、构造柱、梁节点处钢筋密集交错，在绑扎前需进行放样，以确保该部位钢筋绑扎质量。施工缝交接处，在钢筋绑扎前要剔凿，清除浮浆隔离层和软卧层。F、施工本层钢筋时，核实上层配筋情况以免漏抽钢筋等。G、所有钢筋的加工、绑扎、连接都要64、按规定和工艺标准要求施工，钢筋绑扎后，需经隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序的施工，在浇筑混凝土时要有专人负责看钢筋，发现问题及时纠正。第四节、模板工程 本分项工程的施工按照现行砼结构工程施工质量验收规范中第二章的规定要求进行施工。1、工程模板使用分为以下几种情况： A、梁模板采用钢模板进行施工，底模采用木方。 B、楼层现浇板采用钢模板，主次龙骨采用木方540540。. C、楼梯模板采用木板及方木支护。2、框架柱模板施工要求： A、框架柱模板安装前进行编号，并把板面上杂物清理干净，并涂刷好脱模剂，尤其是模板上上次混凝土浇筑时的残留物应认真清理干净，先用扁铲将板面的水泥渣铲掉，再用钢丝刷刷65、板面粘接较结实的混凝土。模板清理至板面无任何杂质为止。脱模剂采用水性的脱模剂，应均匀涂刷到位，不得漏刷。支模前应先安排工程人员检查脱模剂的涂刷情况。 B、框架柱模板安装前，应弹上模板定位线，地面不平处做砂浆找平处理，以防止模板下口跑浆。 C、由于本工程层高较高，框架柱模板须预先留浇筑口，每两米高设一个浇筑口。 D、框架柱模板就位后用斜拉撑调整模板位置及垂直度。 E、模板安装工序为：清理放模板就位线做砂浆找平层安放框架柱模框架柱模固定调整模板垂直度。 F、为保证框架柱混凝土接缝良好，外墙框架混凝土浇筑施工时留设企口缝，企口高度在现浇板板顶标高的位置，这么做减少了一道框架柱模板的施工缝。G、柱底部66、定位通过在楼板上或梁上预埋20钢筋棍，用木方和木楔找正，柱身垂直后通过拉链索紧线器调整。每根柱子需要46条拉链进行拉结。 H、柱支模时先将同轴线上两端柱固定吊直后，拉直线校正各柱模板垂直度。 I 、为了保证模板在浇筑混凝土时不产生涨模变形，用木方和8#镀锌线捆牢。 J 、支柱模板时，在柱模板底部预留清扫口，待检查后封堵。3、顶板模板施工要求： A、在框架柱上弹出平线。 B、顶板模板采用脚手杆为支撑体系，纵横间距400mm800mm，540mm540mm方木作为主龙骨，540mm540mm方木作为次龙骨。钢模板做为顶板模板。顶板次龙骨的间距中到中为300mm。 C、为保证模板水平，标准层模板支模67、前先在四周钢筋上弹好50cm控制线，拉线调整现浇模板的方木龙骨及板面。当现浇板房间跨度大于4m时，应按要求起拱13%的坡度。 D、为保证房间内四周的顶模板水平，在梁帮上弹好板底线，钢模板铺好后应与线平。 E、为保证现浇板的结构美观，现浇板钢模板的排列方法按项目部统一要求进行。钢模板与方木之间钉钉子固定，并使用钢窗密封胶条将缝隙堵死，如果遇到个别位置缝隙过大，在钢模板下用木条将缝隙粘住，防止漏浆。顶板上禁止使用黄胶带。 F、现浇板施工缝的堵缝必须采用木条上开口的方式，禁止使用钢板网加方木直接堵洞。 G、现浇板预留洞等需要断筋的洞口外加工槽形定型洞口模板。4、楼梯模板施工要求：楼梯底板模板采用木龙68、骨木板加脚手杆的支撑体系，在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺两根通长的 540540mm方木作为主龙骨，540540mm次龙骨，间距不得超过30cm。5、施工缝模板：进入标准层施工，每层都将会遇到施工缝问题，施工缝处理不好必须要影响到混凝土的外观质量，本工程对施工缝的规定如下：顶板施工缝的堵缝必须采用木板、方木和木条加工的施工缝模板，穿钢筋的位置在模板上锯口，模板接缝必须密实防止漏浆，拆模后将方木及木条起出并清理干净以后才可以进行下一段的钢筋绑扎和模板施工。框架柱施工缝留设位置要考虑框架梁钢筋的锚固长度。6、模板拆除：模板拆除前要向监理报拆模申请，经监理同意后，通知施工人员方可进行模板的拆除工作，一般69、情况柱的强度必须达到1.2Mpa才准拆模，并且应该按照混凝土浇筑的先后顺序拆除模严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置翘动洞口模板，以防止拆除时洞口的阴阳角被破坏，同时做好成品保护工作。梁、扳模板拆除必须依据同条件养护的试块试压强度确定。当同条件养护的试块试压强度不低于规范标准要求时方可进行梁、板模板的拆除工作。具体拆除时间由项目试验员书面通知并留下记录。梁板的模板拆除，为有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，除按规范要求拆除外，还应注意留下几点：拆模时不要用力太猛、过急，拆下来的木料及时运走和清理。拆除程序一般是：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重的部分，70、后拆除承重的部分。梁、板模板立柱的拆除，应按下列要求进行，上层楼板在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板与支撑不得拆除，而再下一层楼板模板可拆除一部分，跨度4米以上的梁下均应保留支柱，其间距不大于3米。7、常见质量通病及防治：模板工程常见的质量通病有：大跨度、悬挑梁板模板没起拱；墙体模板涨模；模板根部漏浆；楼梯底部模板不平；侧帮漏浆等。防治措施：模板及支撑结构的材料质量必须符合规定和设计要求。模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不允许发生下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝要严密，不得漏浆。顶板支模时应按要求拉线调直，起拱13%，支撑时应严格控制，模板验收完毕后方可进行钢筋绑扎施工。楼梯底模采71、用木模板，次龙骨间距不大于5400mm，侧帮应用木板钉牢，支撑架间距不大于1.2m。模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑过程中要经常检查，如发生变形、松动现象，要及时调整加固。建立完整的工序联检制度，每一道工序进行以前，必须保证上一道工序已经完成并通过联检，方可进入下一道工序。浇筑混凝土时设专人检查模板。浇筑现浇板时，最少设二人检查模板，一人在上，一人在下。第五节、脚手架工程 一、脚手架的搭设形式及设计依据本工程脚手架地下室采用双排单立杆扣件式钢管脚手架， 2层以上采用双排单立杆扣件式钢管槽钢挑架(三层以上每四层一挑)此部分脚手架为装修、结构作业和防护用。地下室顶板、主体结构梁、板采72、用满堂脚手架。本施工方案编制依据为设计施工图纸，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技规范，建筑施工安全检查标准及建筑施工手册，钢结构设计规范，建筑施工脚手架实用手册。二、脚手架的选材要求1、钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管(GBT13793)中规定的3号普通钢管，质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GBT700)中的Q235-A级钢的规定。钢管尺寸为(1)483.5mm。2、扣件(直角扣件、回转扣件、对接扣件)采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行的国家标准钢管脚手架扣件(GB5831)的规定。扣件不应有裂纹、气孔，也不宜有疏松、砂眼或影响其使用性能的铸造缺陷。3、脚手板采用竹筏板，每块质量不大于373、0kg，采用16#镀锌铁丝绑扎在大横杆上。4、连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GBT700)中的Q235-A级钢的规定。三、脚手架的搭设和拆除(一)搭设1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙体件以上二步。2、每搭完一步脚手架后应校正步距、纵距、横距和立杆垂直度。3、底座安放应符合：(a)底座、垫板均应准确地放在定位线上；(b)垫板采用260030050mm木板。4、立杆搭设应符合：(a)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离大于1500ram；(b)开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除；(C)当搭至有连墙件的构造点时，在74、搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后，应立即设置连墙件：(d)立杆顶端高出女儿墙1米。5、大横杆搭设应符合：(a)设置在立杆内侧长度不小于3跨：(b)应四赝交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。6、小横杆搭设应符合：(a)主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；(b)小横杆靠墙一端离墙距离不大于100mm。7、扣件安装应符合：(a)扣件规格必须与钢管外径相同：(b)螺栓拧紧扭力矩不小于40Nm，且不大于65 Nm；(c)在主节点处固定小横杆、大横杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm；(d)对接扣件开口应朝上或朝内；(e)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度75、不小于lOOmm。8、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合：(a)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧：(b)上栏杆上皮高度应为12米；(c)挡脚板高度不小于180mm；(d)中栏杆应居中。9、脚手板铺设应符合：(a)脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm；(b)在拐角、斜道平台口处的脚手板应与小横杆可靠连接，防止滑动；(C)自顶层作业层的脚手板往下计，每隔一层铺满一层脚手板。lO、脚手架最底层必须进行全封闭，防止杂物坠落，严禁私自拆开封闭设施。(二)拆除l、拆除脚手架前应符合：(a)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙体、支撑体系等是否符合构造要求；(b)应根据检查结果补充完善旋工组织设计中的拆76、除顺序和措施，经主管部门批准后方可实旋；(c)应由单位工程负责人进行安全技交底；(d)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆除脚手架时应符合：(a)拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下同时作业；(b)连墙体必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙体加固；(c)当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。3、卸料时应符合：(a)各构配件严禁抛撑至地面；(b)运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。四、脚手架的检查与验收1、扣件使用前应进行质量检查，77、有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。2、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：a)基础完工后及脚手架搭设前；b)作业层上施加荷载前；c)每搭设完10-13m高度后；d)达到设计高度后；e)遇有六级大风与大雨后；f)停用超过一个月。3、脚手架使用中，应定期检查下列项目：a)杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是符合要求；a)地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；C)扣件螺栓是否松动；d)立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范；e)安全防护措施是否符合要求；f)是否超载。五、安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子78、工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。3、作业层上的旋工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂其中设备。4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后脚手架作业应有防滑措旋，并应扫除积雪。5、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：a)主节点处的大、小横杆，大、小横杆扫地杆；b)连墙件。6、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措旋，并报主管部门批准。7、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全79、技规范(JGJ46)的有关规定执行。8、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒线，并派专人看守，严禁操作人员入内。第六节、砌体工程墙体材料为煤矸石空心砖，按图纸要求设置构造柱及加强带。砌体材料必须有出厂产品合格证，并经质量验收合格后方可使用。砌筑前组织瓦工进行砌筑操作规程质量等级技术交底。砌筑时采用“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一挤揉。砖砌体保证要做到“横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，接槎可靠”。砂浆严格按配合比通知单，保证砂浆具有良好的和易性。墙体与墙体、墙体与柱之间要设置拉结筋26120,保证锚固长度，符合设计及规范规定。墙体的顶面采用立砖斜砌挤紧，灰缝厚度控制在10mm左右，不应小于8mm，也80、不能大于12mm。120墙砌筑要注意灰缝饱满、表面平整，与墙或柱拉结筋16120，最顶面一皮采用立砖斜砌挤紧，以保证整体性好。伸缩缝墙每砌540mm高中间填苯板，拉结采用6120梅花型布置以保证苯板与墙体之间有可靠联系，确保工程质量。柱与墙拉结筋的设置方法：柱内钻孔锚固拉结筋，具体方法：用冲击钻钻孔，将孔内残渣清除干净用建筑结构胶将孔填满，然后将拉结钢筋插入孔内。保证拉结钢筋的位置准确。填充墙砌筑应按规范要求四周砌砖套。加气混泥土砌块施工方案：（1）砌筑前，按墙段实量尺寸和切块尺寸进行排列摆块，不足整块的可用电动切割机切成所需尺寸，但不得小于切块的1/3，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝搭砌，砌81、块搭接长度为砌块长度的1/3，且不小于120mm，加气混凝土砌块底部砌筑四皮普通粘土砖；（2）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为812mm，最大不得超过15mm，竖直灰缝最大不超过20mm，竖直灰缝内外用临时夹板夹住后灌缝，若出现大于30mm的垂直灰缝，应用C20细石混凝土灌实；（3）铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌筑部位前用灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不超过120cm；（4）墙体转角和纵横墙体交接处应同时砌筑，相互咬砌搭接，砌体砌至门窗洞口边非整块时，可用同品种的砌块加工切割成需要的规格，不得用其它砌块混砌；（5）砌块的就位与校正：砌块就位应先远后近、先下后上、先外后内，从转角处82、或定位处开始，吊一皮校正一皮，使砌块底面水平下落，就位时严格控制好下落位置，缓慢下落，拉线控制砌体标高和表面平整度，用托线板挂直校正为止；（6）内外墙体同时砌筑，每天砌筑高度不超过1.8m；（7）砌到接近上层梁、板底部时，待砌体沉实7天后，用烧结粘土砖斜砌挤紧，斜度为75，砂浆饱满密实；（8）墙体拉结筋设置：本工程墙体拉结筋采用锚固植筋法，该工程抗震设防烈度为8度，按设计要求，从墙底部四皮粘土砖顶部开始,采用26.5钢筋沿框架墙柱全高每隔31cm设置，水平方向沿墙全长贯通，具体做法见附图（1）；（9）墙长大于5m时，墙顶与梁底设81000的拉筋；（10）门窗洞口过梁两端各伸入支座砌体内的长度墙83、厚且240,座浆饱满;（11）墙长超过层高2倍时，设构造柱；（12）墙高超过4m时，墙体半高度设置与柱（墙）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平连系梁;（13）砂浆试块的取样和留置：在监理旁站下，每一楼层不超过250m3砌体留置1组标准养护试块；注意事项（1） 不同品种、干密度和强度的砌块不得混合使用，墙顶与墙底部分采用的烧结粘土砖，不视为混合砌筑；（2） 加气混凝土砌块严禁受雨淋；（3） 砌筑过程中，将砌体灰缝内多余的“舌头灰”刮干净；混合砂浆在3小时内用完，不得用隔夜砂浆；（4） 应用专用工具（如手持电动切割机），不得用瓦刀随意砍劈；（5） 当砌块与墙柱相接处漏放拉接筋时，用粘结砂浆（体积配84、合比为：水泥：107胶：中砂=1：0.2：2）在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚，挤塞严密，将多余砂浆刮平；化粪池砌筑、砌筑砂浆中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70-100MM,并要在3-4小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。、砂浆拌和采用重量比，配料误差在2%以内。 、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM以上，防止湿润不均或过湿现象。 、砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度85、控制在102MM。落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。 、砌第一皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用20细石砼找平，找平后再砌，砌砖完后用笤帚净墙缝。 、砌砖前应先立好皮数杆，撂摆底砖，防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处，内外墙交接处，纵墙皮数杆间距不大于12M。 、撂底砖经检查合适后，挂通线，砌底砖时，应跟线，双面挂线，撂底砖后进行盘角，盘角每次不宜超过5皮高，并用靠尺，线坠，水平尺找平找垂直，每皮砖的高度对准皮数杆，按盘好的墙角为准，挂线砌砖。 、砌筑过程中，应经常检查并做到：、墙大角和墙面垂直准确。、五皮一吊线，三皮一靠尺。 、砌筑过程中，必须丁砖压顶，沿墙面每86、隔一定间隔的竖缝处，弹出墨线，墨线线锤引测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝。第七节、建筑装饰工程一、抹灰工程室内墙面抹灰施工工艺流程为：基层处理规方做灰饼出柱头（冲筋）抹底层抹垫层抹面层。、基层处理：堵好墙面脚手眼，支模横愣洞，凿去圈梁，柱凸出墙面的混凝土，把墙面砖缝中残余砂浆、油污、灰尘、杂物等清除干净，并浇水使墙面充分湿润。表面低洼较大处，用水泥砂浆分层抹通基层面平搓毛。、构造柱、圈梁（单梁）等现浇钢筋混凝土基层，先将表面隔离剂清理干净，洒水湿润，抹水泥砂浆（加水泥重量由15%的107胶）结合层，厚度23mm ，使其表面毛化。、规方做灰饼：先将房间四角规方，弹出墙角直线、踢脚板线，用托线87、板检查墙面平整垂直度，以至决定抹灰厚度（一般不得小于7mm），再在墙角的上角做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直度决定，然后根据上角灰饼用托线板挂垂直墙面下角标准灰饼（高度在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.21.5米左右，上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度以灰饼相平， 待稍干后进行底层抹灰和表面刮石灰浆。外墙保温采用无机保温板AB无机纤维真空保温板的施工1、施工准备（a）根据建筑立面设计和专项施工方案，在墙面弹出外门窗洞口水平面、垂直控制线，以及墙体变88、形缝、装饰分格缝和托架的位置线等。（b）在建筑外墙阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制铺贴AB真空板的装立面垂直度和表面平整度。（C）在距散水坡以上300-600mm的标高处弹出水平控制线，并设置托架，并做好保温层与托架间防水封堵。（d）设置系统变形缝时，就在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线，标出真空板粘贴位置，并应视墙面洞口分布情况进行AB真空板排板、基层上弹线。（e）当系统高度超过40米时，在粘贴前应按照设计文件和专项施工方案要求确定托架位置，在墙面安装不锈钢或热镀锌金属托架，托架应采用10mm膨胀锚栓固定。2、粘结胶浆、抹面胶浆的配制粘结胶浆和抹面胶浆均89、为单组分材料，分别根据产品说明书要求的配合比直接兑水搅拌均匀、充分。每次配制不宜过多，应视不同环境温度条件按照产品说明书中规定的时间用完，使用前再搅拌一次，使其具有适宜的黏稠度。3、保温层终端部位预粘贴翻包网门窗洞口、女儿墙、墙体变形缝、系统变形缝、檐口等处的保温层终端部位在粘贴AB真空板前，均应先行粘贴翻包用的窄幅普通型耐碱玻纤网布，其宽度不小于100mm+AB真空板厚+100mm，压入AB真空板下100mm，余下甩出待第一层抹面胶施工完毕后翻包。 粘贴AB真空板前，应首先检查AB真空板是否有破损漏气，表面是否平整、清洁；破损漏气、表面不平整、有污染的不得使用。4、粘贴AB真空板（a）AB真90、空板铺贴之前应清除表面浮尘，在AB真空板背面抹粘结砂浆。（b）AB真空板与基层墙体粘贴应采用满贴法粘贴，粘贴时，先在基层墙体上用齿距6mm的锯齿抹子与墙面约成750交角均匀地批刮一层粘结胶浆，再用铁抹子在每块AB真空板上均匀批刮一层厚不小于2mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于90%。（c）将抹好粘结砂浆的AB真空板迅速粘贴在墙面上，以防止粘结砂浆表面结皮面失去粘结作用。（d）AB真空板粘贴宜分段且自下而上沿水平方向横向铺贴，上下两排宜竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100mm，在墙面转角处，应先排好尺寸，使其垂直交错连接，并设置专用护角条，以保证墙角垂直度。（e）在粘贴窗框四周的用外墙角时91、，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，可采用相同厚度的AB无机纤维保温板（可裁剪的裸板）做保温层；拼接板缝必须至少距离门窗洞口四周200mm。（f）板与板之间缝隙宜采用无机保温砂浆填实，板缝宽度不得超出20mm。5、抹面胶浆施工（a）AB真空板大面积铺贴结束后，视气候条件在24-48小时内，进行抹面胶浆的施工。抹面胶浆施工时，按所用抹面胶浆的产品说明书配制抹面胶浆，将配制好的抹面胶浆均匀地涂抹在真空板上，第一遍抹面胶浆厚度一般应控制在2-3mm之间，第二遍抹面胶浆厚度也控制在2-3mm之间，使抹面胶浆层总厚度为4-6mm。（b）同时在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶以及凸出墙面的92、顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。在涂装饰面的首层外墙面和需要提高外墙抗冲击能力的部位，应加铺一层加强型耐碱破纤网布进行加强。6、耐碱玻纤网布施工用铁抹子将抹面胶浆粉刷到AB真空板上，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的耐碱玻纤网布压入抹面胶浆表面，耐碱玻纤网布平面之间的搭接宽度应不小于100mm，阴阳角处的搭接宽度应不小于200mm，铺设要平整无皱褶。在洞口处则应沿450方向增贴一道300*400mm耐碱玻纤网布，首层墙面宜用三道抹灰法施工，即第一道抹面胶浆施工后压入加强型耐碱玻纤网布（加强型网布对接即可，无需搭接），待其稍干硬，进行第二道抹灰施工，之后压入普通型耐93、碱玻纤网布，第三道抹灰将耐碱玻纤网布完全覆盖。7、锚栓施工（a）锚栓应在AB真空板安装完毕，且粘结砂浆终凝后进行布设，在真空板边缝位置安装。（b）锚栓锚固使用电钻打孔，将锚栓插入孔中并将塑料圆盘的平面拧至压紧板面为止，其有效锚固深入度应满足：混凝土墙内不小于25mm，砌体墙内不小于50mm。（c）在阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密，其间距不大于300mm。（d）混凝土墙体可采用普通的敲击式锚栓，对于空心砖砌体应采用带回拧打结机构锚栓，塑料圆盘直径不小于50mm。（e）自攻螺丝应用电动螺丝刀拧紧，带回拧打结机构的锚固件，应确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。对于敲击式固定件，敲击时应注意94、力度，避免锚栓钉帽损伤真空板。8、系统变形缝施工涂装饰面真空板保温工程系统变形缝应按设计要求设置。其水平变形缝遇托架时，可结合托架统一留置；系统变形缝隙为10-20mm，缝内应填嵌防水耐候密封胶，厚8-10mm。9、补洞与修理（a）当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞和损坏处进行修补，其基层应由主体施工单位严格按照国家及地方施工规范进行施工并验收合格。（b）根据孔洞尺寸定制AB真空板。（c）待孔洞水泥砂浆干燥后，将定制的AB真空板背面满涂粘结砂浆，应注意不要在其四周边缘满涂粘结砂浆。然后将AB真空板塞入，粘在基层上。（d）用胶带将周边已做好的涂装盖住，以防施工过程中产生污染。裁剪一95、块面积能覆盖整个修补区域大小且与周边的耐碱玻纤网布至少搭接100mm的耐碱玻纤网布。（e）在AB真空板表面上涂抹底层抹面胶浆，压入修补的耐碱玻纤网布，待表面干至不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致，注意修补过程中不要浆抹面胶浆抹到周边的表面涂装上。10、饰面层施工 抹面层干燥后即可根据设计要求进行饰面层涂装，涂装饰面层应按有关施工规范要求施工。11、质量控制措施（a）AB真空板上墙后应及时进行抹面层施工，抹面层施工前，真空板应严防受潮、雨淋。（b）涂装饰面AB真空板外墙保温系统时，外墙阳角及门窗洞口阳角部位应在抹面层的耐碱玻纤网布下设专用护角线条，外墙阳角专用护角线条两边应带有耐碱玻纤96、网布，耐碱玻纤网布应与抹面层中的耐碱玻纤网布搭接，搭接宽度不应小于200mm。（c）内铺单层耐碱玻纤网布的抹面层厚度宜为4-6mm，内铺双层耐碱玻纤网布的抹面层厚度宜为6-8mm。（d）结构变形缝、系统变形缝、门窗洞口侧面、系统与门窗框的接口处、伸缩缝或墙身变形缝等部位及勒脚、阳台、雨蓬、女儿墙等系统终端处，应采用普通型耐碱网布翻包，翻包时耐碱玻纤网布在AB真空板粘结层中的宽度不小于100mm。（e）门窗外侧洞口四周应在450方向加贴一道300*400mm普通型耐碱玻纤网布增强。（f）用于辅助机械固定的锚固件应设置在耐碱玻纤网布外侧。对于涂装饰面系统的建筑物首层，其锚固件则应设置在两层耐碱玻纤97、网布之间。（g）涂装饰面AB真空板外墙保温系统横向每6米左右应设一道系统变形缝。系统变形缝隙宽不大于20mm，缝隙内注入耐候防水密封胶进行防水封缝隙处理。（h）各种穿墙管道和构件应预埋，宜采用预埋套管并用耐候密封胶密封。（i）所用保温层收头处应设置翻包网，并做好收头处的防水密封处理。（J）采用的装饰砂浆应与AB真空板材性相容。（k）锚栓锚入混凝土基体内有效锚固长度小于25mm，锚入砌体基体内有效锚固长度应不小于50mm，用地空心或多孔砌体时，应采用带有回拧打结机构的锚栓，膨胀套管直径8mm，塑料圆盘直径50mm。细部构造处理(1)、外窗台做法外窗台上表面屋应做不小于15mm的流水坡度，坡向外侧98、，窗框下口与窗台之间应留不小于10mm的间隙，并在抹灰时做成半圆弧形，在窗台两端做高出窗台上表面10mm，宽度15mm的挡水小坝，内侧与窗台表面做成半圆弧形。窗楣（天盘）、窗台下口采用10mm宽的专用塑料线条，嵌出滴水槽，在滴水槽线条外侧做挂落线（滴水线），窗楣（天盘）挂落线宽40mm，窗台下口挂落线宽20mm，厚810mm，做成外低内高。(2)、阳台、天沟、雨蓬侧板做法阳台、天沟、雨蓬侧板上口做成不小于10mm的流水坡度，坡向内侧，下口采用10mm宽的专用塑料线条，嵌出滴水槽，在滴水槽线条外侧做宽40mm，厚810mm的挂落线，做成外低内高。(3)、出顶墙压顶做法顶部表面做不小于20mm的流99、水坡度，坡向内侧，挑出墙面部分的下口采用10mm宽的专用塑料线条，嵌出滴水槽，在滴水槽线条外侧做宽20mm，厚810mm的挂落线，做成外低内高。(4)、其它细部做法装饰线、腰线、空调搁板等，其顶部应做出足够的流水坡度，避免倒流水和积水，与墙面接触阴角处用1:2水泥砂浆抹出小圆角或三角，下口采用10mm宽的专用塑料线条，嵌出滴水槽，在滴水槽线条外侧做挂落线，空调搁板挂落线宽40mm，装饰线、腰线挂落线宽20mm，厚810mm，做成外低内高。技术措施、抹灰工程施工前，主体结构必须经过有关部门检查验收，经核定合格后方可进行抹灰工程施工。、熟悉图纸设计要求，进行技术交底。所用材料的品种、规格、色泽等均100、应符合设计图纸要求。、采用强度不低于32.5的水泥，按出厂日期先后顺序堆放使用。、采用中砂、含泥量不超过5%,如超过必须事先进行淘洗。砂中不得含有机腐蚀物质。混有的草根、树皮、贝壳等杂物，必须经过5mm孔径筛子过筛。、石灰膏采用块状生石灰集中淋制（淋制时可用纱窗不锈钢金属纱）。在沉淀池中熟化时间，一般不少于15d，用于罩面时，应不少于30d。、检查抹灰基层大面和表面平整度、垂直度，局部凸出或凹进处提前进行处理。、检查门窗框位置是否正确，根据抹灰厚度，校正门窗框平面，使其与抹灰面层一致并与墙联接牢固，并按要求嵌好墙体（或其它结构）之间的缝隙。、将过梁、梁垫、圈梁等混凝土表面凸出部分剔平，有蜂窝、101、露筋、麻面等处应将疏松剔除，用1:3水泥砂浆分层补平。、上下水管及电工管道必须事先安装到位，抹灰前必须将管道穿越的墙洞、楼板洞、脚手眼及支模孔用1:3水泥砂浆或C20细石砼填嵌密实。、框架梁柱结构后砌墙面基层抹灰，应待砌体有一定时间的自沉压缩，并对可能出现的收缩、压缩缝应嵌塞密实后再抹灰，必要时加钉钢丝网。成品保护措施、外墙面抹灰前，应将屋面雨水出水口用临时排水沟槽引至脚手架外，施工完毕后，应及时安装雨水管。、木门框易被撞坏的部位应钉好铁皮或木条保护。铝合金门窗框（或塑料门窗框）必须有保护胶带纸，抹灰时要注意加以保护，不得损坏。要及时清理并擦干净残留在门窗框上的砂浆。、在抹灰层凝结硬化前，应防102、止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度，不发生裂壳。、推小车或搬运物件时，要注意不碰坏阳角和抹灰层抹灰用的直尺、刮尺以及铲柄等不准靠放在刚抹好的抹灰面上。严禁在窗台抹好后尚无足够 的强度时蹬踩窗台，损坏其棱角。、拆除脚手架时要轻拆、轻放。严禁撞坏门窗和抹灰面、角。施工用水和管道设备试压的水或其它液体不得污损抹灰面层。二、面层装饰装修（一）内墙乳胶漆1、工艺流程 清理修补墙面、刮腻子、刷乳胶漆2、操作工艺 清理墙面：首先将墙面起皮及松动处处理干净，然后将墙面扫净。 修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸处处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面103、平整程度决定，一般情况下为三遍，可采用专用刮墙腻子粉，第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸将腻子及斑迹磨光，再将墙面清理干净。第二遍用刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平清扫干净。第三遍用刮板找补腻子或满刮，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得将腻子磨穿。刷（喷）乳胶漆：涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下，涂料一般刷（喷）三遍。第一遍及第二遍刷（喷）完毕，待干燥后用细砂纸磨光并清扫干净。第三遍涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排进紧接前一排，避免干燥后收头。（二）外墙真石漆外墙采用104、真石漆涂料。1）工艺流程：基层处理 、涂刷底漆 、单项验收、 成品保护 、打磨、 喷中层漆 、涂刷罩面漆。2）施工技术措施： 基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整，达到中级抹灰的要求。抹灰墙面要干燥，基层含水率8%，然后进行饰面刮腻子处理，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷； 涂刷封底漆：为提高真石漆的附着力，应在基础表面涂刷一遍封底漆。封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可，涂刷一定要均匀，不得漏刷； 喷仿石涂料：喷涂前应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，然后进行喷涂，喷涂压力控制在0.4105、-0.8Mpa，喷涂顺序应从上往下，从左往右顺序进行喷涂，不得漏喷。真石漆喷涂时应先快速地薄喷一层，然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷涂的效果是根据喷嘴的大小与喷嘴与墙面的距离有关的，当喷嘴口径为6-9，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹性比较强。当喷嘴的口径为3-6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离应控制在0.4-0.8M左右，不得过大或过小； 打磨：真石漆喷涂完毕应进行养护，24小时后，当真石漆彻底干燥后进行适当的打磨，并将饰面灰尘清理干净。 罩面漆涂刷：当饰面清理干净后，对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在。要求罩106、面漆涂刷（喷涂）要均匀，厚薄一致，不得漏刷。三、 墙体防水涂料施工3.1工艺流程：基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工做保护层 3.2 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。 3.3 涂刷底胶（相当于冷底子油）： 底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以11.52的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。 3.4 涂膜防水层施工： 材料配制：聚107、氨酯按甲料、乙料和二甲苯以11.50.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌35min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。 附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第108、一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。3.5 涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根109、据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。 四、楼地面工程（A）细石混凝土面层工艺流程；弹50cm 水平线基层处理洒水湿润抹灰饼冲筋浇筑细石混凝土抹面层压光养护。 1找标高、弹面层水平线，根据墙面上已有的+50cm 水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 2基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3洒水湿润：在抹面层前一天对基层表面进行洒水湿润。 4抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌和料抹灰饼，横竖间距1.5m110、，灰饼上标高为面层标高。 5冲筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的控制标准。 6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长，水泥浆风干导致面层空鼓。 7浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度应按设计要求做试配。 8抹面层、压光：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上，按操作规程要求进行三遍抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。9养护：面层抹压24h 后，进行浇水养护，每天不少于2 次，养护7d。111、 （B）防滑地砖施工方案1.基层处理基层应具有粗糙、洁净和潮湿的表面，一切浮灰、油渍、杂质，必须分别清除，否则会形成一层隔离层，而使面层结合不牢。基层处理方法为先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。表面比较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。冲洗后的基层，最好不要上人。2、刷素水泥浆一道在清理好的基层上，浇水浸透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积大小应依据铺贴速度决定，应随扫随铺干硬性水泥砂浆。3、找规矩拉线在房间纵横两个方向安排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖或半块砖以上砖用于边角处112、，尺寸相差较小时，尽量调整缝隙方法排整砖。然后根据已弹好的水平线拉纵线横线来控制面砖水平。4、铺砖从门口开始纵线先铺几行砖，找好规矩（位置及标高）以此为筋压线，从里向外退着铺贴，每块砖要跟线。操作程序是先浇素水泥砂浆与底灰上，地砖背面刮一层素水泥结合层，应随刮随铺，并用小橡胶锤敲击平整，应主要对缝，做到横平竖直，缝宽一致，及时清移多余水泥浆，最好一次铺设一间或一个部位，接搓最好留在门口裁口处。5、擦缝待面层铺贴工作全部完成后，及时清除表面水泥浆，然后白水泥擦缝，最后用棉纱团擦净。6、养护铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。防滑地砖楼面（）施工程序。清扫钢筋混凝土结构层洒水湿润施工放线拌制113、砂浆铺贴块材。（）操作工艺。基层清理：在铺贴前应对其基层进行清理，应先将铺贴部位的砂浆和杂物等清除干净，并应浇水使基层湿润。施工放线：面层铺砌前的弹线找中找方，将相连房间的分格线连接起来，弹出楼层标高线，控制面层平整度。控制砂浆：当采用水泥砂时，宜为MM其体积配比宜为：（水泥：砂）应撒水干拌均匀：当采用水泥砂浆时宜为MM，其体积配比宜为：（水泥：砂）水泥砂浆的稠度宜为MM。铺贴板材：在确定基准板后，即可根据十字准线向两侧和后退方向顺序排列逐块铺贴，铺砌时板材要四边同时落下，并用木锤或锤敲击平实，板材与墙面、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙，板材间缝隙宽度不应大于MM或按设计要求。灌浆、114、擦缝：板材铺贴昼夜后再进行灌浆擦缝，用浆壶徐徐灌入板缝，灌浆小时后，用棉布蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平。打蜡：面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。 第九节、屋面工程基层清理：将找坡层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握。 1）砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀，冲筋贴灰饼，根据要求拉线贴灰饼，冲筋间距为1.5m，冲筋后方可开始找平层抹灰。 2）找平层要留分格缝，缝宽为20mm，缝中宜嵌密封材料。分格缝宜留在板端缝处，其纵横缝的最大间距不宜大于6m。 3）待砂115、浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥砂浆压光。4）铺设找平层12h后，需洒水养护。5）找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。6）屋面与上翻檐交接处、转角处全部做成45度圆弧角，交接处与屋面找平层厚度不小于50mm，屋面上翻檐内侧全部抹灰完成。凸出屋面的管道在四周用砖做好包角。7）屋脊方向加设直径为50mm、高120mm的PVC塑料管通气管、通气帽。质量要求：项次检验项目要求 检验方法1水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象观察检查2表面平整度允许偏差5mm2m靠尺和楔形塞尺检查3分格缝的留设、位置和间距符合设计116、和规范规定观察和尺量检查屋面防水采用卷材防水材防水的铺贴（1）卷材的铺贴方向。卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或受振动时，沥青卷材应垂直于屋脊铺贴，其他可根据实际情况考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。由檐口向屋脊一层层地铺设，各类卷材上下应搭接，多层卷材的搭接位置应错开，上下层卷材不得垂直铺贴。（2）贴卷材的顺序。防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工117、。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。（3）卷材搭接方法及宽度。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向搭接：垂直于屋脊的搭接缝应顺当地与主导风向搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用交叉接法搭接，搭接缝应错开。屋面保温工程采用珍珠岩保温板一、在施工前，先要检查该保温板材料的质量是否可靠，看一下是否有破碎、缺角现象。二、在铺设中要进行找平层、隔汽层的施工，施工中要保证材料要干燥，铺设要平整摆放。三、在铺砌保温板时要确保排列平整，在进行分层铺设时保温板之间的接缝要错开连接。四、保温板在进行干铺中要确保基层表面的接缝处的118、空隙要用保温材料碎屑填满第十节、给排水施工方法:给水立管安装立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留用口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型测，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁（件）上安装支架予以固定，立管固定托架应有足够的强度和稳定性，以承受管道的膨胀力和管道、介质的重119、力。明装立管在每层楼板要预留孔洞，并埋套管，套管内不得有管道接口。给水支管安装：支管明装：将预制好的支管从立管用口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷水预留口要做在明处，加好丝堵。9、污水管道安装：A 根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错；如系预制混凝上楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标120、记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。B 立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，便作灌水试验。C 安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。 D 立管插入承口后，下层的人把甩口及 立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，吊直、胶粘。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。E 立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。121、F 高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插口处要留出胀缩补偿余量。 污水支管安装：A 支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后胶粘。B 支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。C 支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装临时丝堵。10、雨水管安装排水干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标准高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管122、安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台500mm。干管安装完后应做闭水试验。出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮l00mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封存严密和堵洞。 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的123、立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。（一般预留胀缩量20-30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需支搭操作平台。将预制支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管。根据管段长度调好坡度。合适后124、固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。11、管道的坡度和坡向严格按设计要求，保证排气、排污和泄水要求。当设计无要求时，生活污水管的坡度选用以下标准：序号管径（mm）标准坡度最小坡度1500.0350.0122750.0250.00831100.0150.00641250.0120.00512、管道安装施工PVC-U排水管及管件规格品种应符合设计要求：颜色应均匀一致，无色泽不匀及分解变色线，内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮，无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷；管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差小于1%，端口须平直，垂直于轴线；管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂；管材、管件的承插口工作面应125、平整、尺寸正确，以保证接口的密封性能。并有出厂合格证及产品说明书。预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好；管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先：插入试验，不得全部插入，一般为承口的34深度。试插合作后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦斗拭干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接：时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。粘牢立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘加时应注意预留口方向。 干管安装：首先根据设126、计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标准高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台100mm。干管安装完后应做闭水试验。出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮l00mm 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋装前清理场地，根据需要支搭操作127、平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。（一般预留胀缩量20-30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需支搭操作平台。将预制支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管。根据管段长度128、调好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撒去橡胶堵，封好扫除口。排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。地下埋设管道及出屋顶透气管如不采用硬质聚乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口129、。为防止渗漏，塑管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。第十一节、电气工程施工方法:电气配线工程：本工程所用导线规格有各种规格的电缆主要用于室内照明、插座、进户等回路，回路应设接地保护线。1、工艺流程：选择导线扫管穿带线放线及断线管口带护口导线连接线路绝缘摇测。作业准备管道安装卫生洁具安装试运行验收2、选择导线：根据设计图纸、图纸会审、设计变更等资料选择相应的导线线径。相线可采用黄、绿、红三种颜色；零线用淡兰色，接地保护线用双色线；控制线采用白线。3、管路清扫： 用布条来回拉动，将管腔内杂物清130、理干净。4、穿带线：采用钢丝做带线，检查管路是否畅通，确定管路走向及箱盒的位置。5、放线及断线：5.1放线：放线前根据施工图纸，对导线的规格、型号进行核对；5.2断线：接线盒、插座盒、开关盒及灯头盒内导线的予留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5米。6、导线与带线的绑扎：6.1导线数较少时，将线芯直接插入带线的盘圈内折回压实，绑扎牢固。6.2导线根数较多、截面较大时，将线芯斜错排列在带线上。7、管内穿线：7.1穿线检查护口是否齐全，遗漏者及时补上；7.2管路较长、转弯较多时，可向管腔内吹入适量滑石粉；7.3不同回路、不同电压和交流与直流的导线131、，不得穿入同一管内；8、导线连接：导线连接处接头不能增加电阻值，不能降低绝缘强度，受力导线不能降低原机械强度。8.1单芯导线采用缠绕法接头；8.2接线盒内的导线连接后，采用压线帽压接，根据设计线径不同选用不同的压线帽；8.3导线直径在10mm2以上时连接采用套管压接；8.4多股铜线刷锡后，采用接线端子压接；8.5单芯线与设备、开关、插座连接，采用针孔式接线桩连接；8.6直径10mm2以上导线连接采用接线鼻子压接。9、导线焊接：采用锡焊；10、线路绝缘电阻测试：照明线路绝缘电阻摇测采用500V，量程0500M的兆欧表。摇动速度在540r/min，可取一分钟读数。主要测量导线间及导线与地间绝缘电阻132、。11、导线包扎：采用压线帽压接；12、质量要求：12.1导线规格、型号等符合设计要求和国家标准规定；照明线路绝缘电阻大于0.5M，动力线路照明绝缘电阻值大于1.0 M；12.2箱盒内清洁无杂物，护口、护线套管齐全。导线在管内无接头，导线排列整齐，并留有适当的余量；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。（3）配电箱安装1、配电箱安装要求：1.1配电箱底口距地距离根据图纸设计，允许偏差10mm；1.2配电箱防腐良好，接地保护线位置正确、齐全；1.3配电箱内配线整齐，并绑扎成束；1.4配电箱标明各回路名称及用途；1.5进配电箱主线，A、B、C分别用黄、绿、红色标记，中性线用淡兰色，接地保护线133、用双色；1.6配电箱板安装牢固、平整，垂直偏差不超过3mm，周边与墙无间隙。2、弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，按其外型尺寸弹线定位，随土建结构施工安装好套箱及预留好孔洞。3、配电箱定做： 配电箱定做时，根据建设单位确定的生产厂家，及安装公司、消防安装公司对配电箱内元件的特殊要求，结合设计图纸，及时向厂家提供配电箱系统详图，并标明箱体为明装还是暗装。4、配电箱盘的固定：4.1明装箱体采用膨胀螺栓固定；暗装配电箱，先将箱体找好标高和尺寸，将箱体固定好，用水泥砂浆填实周边，并抹整齐平整；4.2配电箱全部电气安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，主要测量相间、相对中性线、相对保护线及134、中性线对保护线之间的绝缘电阻。测试完成做好记录，技术资料存档。5、质量要求：5.1低压配电箱的保护接地措施必须符合施工验收规范规定；5.2箱、盘安装位置正确，开孔合适，切口整齐，汇流排齐全，保护接地线明显，设置符合施工规范规定；5.3导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接无松动；5.4保护接地线连接紧密，截面选用正确，走向合理，色标准确。5.5配电箱配线应排列整齐，绑扎成束，在活动部位应两端固定，盘面引出及引进线应留有适当余量，以便检修。5.6接零系统中的零线，应在箱内作好重复接地。5.7配电盘上的器具、仪表应固定牢固、平整、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。（4）灯具安装1、135、工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行2、检查灯具：2.1检查灯具是否与安装场所相符合；2.2检查灯内配线是否符合施工规范规定，多股软线是否刷锡、螺灯口相线是否压在灯芯柱上；2.3检查特殊灯具是否符合设计要求；3、灯具组装：有些灯具为方便运输，需重新进行组装，应详细参阅说明书或设计图纸及时组装好灯具；4、灯具安装：4.1吸顶灯安装：根据吸顶灯灯底座的固定位置，在顶板上钻眼，放入塑料胀管，再将灯线从灯底座出线口引出，用自攻丝将底座固定在塑料胀管上，再将线与灯内接线柱相连。4.2荧光灯安装：，地下室人防部分的灯具多，针对这一情况，安装前认真对照图纸，根据设计图确定出荧光灯的位置，安装成排的灯136、具必须先确定好高度拉线定位，确保灯具安装完毕后，横向纵向必须在一条线上。5、通电试运行： 灯具、配电箱安装完毕，各支路绝缘电阻测试合格后，进行通电试运行。通电检查巡视，查看灯具控制是否灵活、可靠。开关与灯具的控制顺序是否相对应。第十二节、消防火灾报警联动系统施工方法:1、消防弱电施系统施工本系统包括火灾自动报警、联动控制系统、消防广播系统等。(1)、配线管内或线槽内的穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应将管内或槽内的积水及杂物清除干净，对于管道可采用以下方法：1)、采用0.25Mpa的压缩空气吹入已敷好的管子。2)、采用绑以擦布成拖把状的钢丝在管内来回拉数次。管路清扫后随即向管内吹入137、滑石粉，并在管子端部安上护线套。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。水平敷设的报警系统传输线路穿管敷设时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。探测器的“+”线应为红色，“一”线应为蓝色，联动系统的线，其颜色按功能用途区分，相同用途的导线颜色应一致。导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。导线通过变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧。(2)、报警设备的安装、火灾探测器的安装探测器应按设计要求区分的类型选用，并且要逐个进行模拟138、试验，经试验合格后才能使用A、感烟、感温探测器具体安装位置应符合下列规定：1)、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5米。2)、探测器周围0.5米内不应有遮挡物。3)、探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5米，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5米。4)、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器，宜居中布置，感温探测器的安装间距，不应超过10m，感烟探测器的安装间距，不应超过15m，探测器距离端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。5)、探测器宜水平安装，当必须倾斜时，倾斜角不应大于45度。B、探测器底座应固定牢靠，并应使探头报警灯面对从主要入口处便于观察的方向。C、探测器139、的端子应根据不同类型，按照功能与极性正确联线，其导线连接必须可靠压接，线头搪锡时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器及底座的外接导线，应留有不小于15厘米的余量，入端处应有明显标志。探测器底座穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。、模块的安装模块应按设计要求选用不同类型的模块。模块具体安装方式按要求可分：1)、集中放置的模块箱内的安装。2)、现场就地模块盒内的安装。模块安装应固定牢靠，其导线的连接应按信号线、电源线之功能正确联线，其导线连接必须可靠压接，线头搪锡时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。模块在盒和箱140、内的安装联线后的穿线孔应封堵。、手动火灾报警按钮的安装手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地(楼)面高度1.5米处，应安装牢固，不得倾斜，按钮的外接导线，应留有不小于10厘米的余量，且在其端部应有明显标志。、火灾报警联动控制器的安装A、设备安装前土建工作应具备以下条件。1)、屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；2)、结束室内地面工作；3)、预埋件及预留孔洞符合设计要求，预埋件应牢固；4)、门窗安装完毕；5)、对安装设备有影响的装饰工作全部结束。B、火灾报警联动控制器在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应小于1.5米，落地安装时，其底端宜高出地坪0.1-0.2米，控制器应安装牢固，不得倾斜，安装在轻质141、墙上时应采取加固措施。C、引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：1)、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；2)、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；3)、端子板的每个接线端，接线不得超过2根；4)、电缆芯和导线的端部，应留有不小于20厘米的余量；5)、导线应绑扎成束；6)、导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。D、控制器与主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。控制器的接地应牢固，并有明显标志。其接地电阻应符合以下要求：1)、工作接地电阻值应小于4欧。2)、采用联合接地时，接地电阻应小于1欧。、消防控制设备的安装消防联动控制142、设备在安装前，应进行功能检查，不合格者不得安装。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2米，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5米，金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。消防控制设备盘(柜)内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。、消防对讲电话系统及消防广播系统的安装。两系统主机的安装可参照火灾报警联动控制器进行安装。消防对讲电话插孔的安装可参照手动火灾报警按钮安装。消防喇叭的安装可参照消防控制设备的安装。、系统接地装置的安装工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利143、用镀锌扁铁或金属软管。当采用联合接地时，应用专用接地干线，由消防控制室引至接地体，其线芯截面积不应小于16平方毫米，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不应小于4平方毫米。工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。(3)、火灾自动报警系统的调试、调试前的准备A、调试前应对系统设备作以下查验1)、设备的规格、型号、数量、备品备件是否符合图纸设计要求2）、检查产品合格证、产品说明书、操作说明书、编程手册等资 料是否齐全。3）、检查设备外观是否完好，插接件及连144、线有无松动与脱接。B、按GB50166-92检查系统的施工质量，检查导线的连接、绝缘包扎、配线及金属槽管间的接地跨接等施工质量情况。C、检查系统线路，对错线、开路、短路和虚焊等进行处理。D、进一步查对以下情况并作必要的妥善处理。1）、竣工后的系统配置是否符合设备的技术要求。2）、检查原测试的绝缘电阻与接地电阻。E、认真阅读产品说明书、操作说明书、编程手册等资料。F、火灾自动报警系统的调试应在建筑内部装修和施工结束后进行。、调试A、调试人员的组成。 调试负责人必须由资深的专业人员担任，所有调试人员应职责分明。B、调试中应特别注意事项注意强弱电结合部，防止强电窜入弱电，造成人员伤亡和设备损坏事件。145、C、调试中应先进行单机通电检查后作系统调试。1)、通过逐个单机通电检测，剔除不报或误报的探测器、手动报警按钮。2）、区域机、主机应作以下检查。通电前应作工作接地安全接地的检查。、自检正常后方可接入报警回路进行报警部分的调试。、声光警报器等火灾警报装置先外接直流电源进行功能检查。、火灾事故广播可用外接扬声器或监听扬声器作放音检查。 、消防控制设备可用三用表，外接灯泡、继电器等进行检查。火灾自动报警系统通电后，应按规范的要求进行相关功能检验。E、单机调试后进入系统调试1）、报警回路逐个接入，一个回路调试正常后，再接入下一个回路。2）、对探测器、按钮等逐个进行检验，排除错号、重号。3）、根据设计要求146、，进行控制功能软硬件编程，并在检查控制模块、联动继电器的动作符合编程指令后，接入控制对象进行联动调试。4）、检查主、备电分别供电时，各项控制和联动功能是否正常。第十三节、消防栓及喷淋施工自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程a. 施工工序根据施工设计图纸及工程特点，合理安排施工工序。 管件及支架预制管件丝扣加工管道支架安装干管安装支管安装管道试压管道冲洗喷头及设备安装系统调试系统验收b. 施工准备熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉或排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋或预留是否正确，需临时剔凿应与设计协商好。c. 管件加工1） 材料、设备进场时必须报监理147、检验合格后方可使用。2） 干管采用分段施工，由下而上的秩序施工。3） 支管采用各层支管集中预制，现场安装的施工方法。d. 沟槽式管道连接件加工要求（特殊工序）本工程自动水喷洒系统，按设计要求大于DN50 管道采用沟槽式机械管件连接方式，其具体施工方法如下：1） 检查滚沟槽机上下滚轮和限位，调整螺母刻度，必须与需加工钢管尺寸相符，接电源打开开关，试机运转是否正常。2） 检查钢管末端，断面与管道轴线必须垂直，无裂痕，无毛边，以保证加工后管道沟槽合格。3） 把钢管插入下滚轮，注意一定要到位，保持平行，如钢管太长，应在另一段架上支架。4）把液压泵上的卸压螺母顺时针拧紧，操作液压手柄到到上滚轮压住钢管，148、打开脚蹋开关，操纵杆继续均匀往下压，特别对镀锌管十分重要，上滚轮则向下运行，一直压到槽机上部限位螺母到位为止，此时，操纵杆应有很大阻力，然后让机器在转动一到两周，在关闭开关，松开液压泵上的卸压螺母，上滚轮则自动上升。5） 用卷尺或游标卡尺检查压槽后的沟槽尺寸是否符合标准，如不合格可调整压槽机上面的限位，调整螺母，往上调则沟槽深，往下调则沟槽浅，然后在加工，直到同要求尺寸相符。6） 钢管加工沟槽完毕后开始系统安装，检查已加工好的钢管端部和要安装的管件部应无裂痕、无突起、压痕及毛边以保证密封效果。管端到凹槽应光滑，如有松散的油漆、铁屑、污物、碎片、油脂和铁锈等杂质须除去。e. 管道支架、吊架的安装149、1） 管道支架、吊架的安装位置，不应防碍喷头的喷水效果，它们与喷头之间的距离不宜小于300mm ，与末端喷头距离不宜大于750mm。配水干管每15 米和管径大于50mm 的管道拐弯处设一个防晃支架。配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1 个，当喷头之间距离小于1.8 m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3 m 。每一配水支管宜设一个防晃支架。2） 自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求，支吊架最大间距符合下列规定： 公称直径（mm）3） 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.51.8m。4） 水平安装管道的150、卡架一般以吊架为主，每段干管应设1 个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架。5） 沟槽式连接支吊架安装管道支吊架安装；沟槽式管道连接其卡箍式管接头具有一定的轴向伸缩量和轴向偏转角，故支吊架不但要消除不恰当的应力作用在管道、接头和其他部件上，还要使其需要活动的管道仍可移动。f. 管网安装1) 自动喷水灭火系统管材应根据设计要求，采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于或等于50 mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于50 mm 时，采用沟槽式卡箍柔性管接头连接。2) 安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落；法兰密封面151、应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀及各类阀门逐个进行渗漏试验，喷头按一定比例抽样检查，其强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。报验材料应具有备案管理手册的复印件.3)管网安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道出口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。4) 管网安装后，管道不得有蹋腰、起拱的波浪现象和左右扭曲的蛇弯现象。配水干管，配水管应做红色环圈标志。 5) 干管安装：（特殊工序）喷洒干管用卡箍式柔性管接头连接152、时，每根配管长度不宜超过6 m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端。待稳定后再吊起另一端。管道连接卡箍式柔性管接头时，先检查管端部；从管端头到凹槽必须无凹凸不平或滚痕在其外表面，以保证密封圈密封不泄露。检查密封圈及润滑；在密封圈凸缘及其外边涂一薄层润滑剂液或肥皂液。然后安装密封圈；把密封圈套在钢管的管端，确保密封圈凸缘不伸出在管接头。连接管子两端；把两钢管或管件摆放在一条直线上，对准管子，把两端连在一起，使密封圈滑入两管凹槽定位，使之跨压在两个连接管端上，密封圈既不能盖住或挡住沟槽，也不应伸入另一端的凹槽。最后施加卡箍，把卡箍放在153、密封圈上，确保卡箍嵌入凹槽。插入螺栓并带上螺母，用工具均匀拧紧两边的螺母，直到卡箍之间紧靠在一起。6) 水平管网安装质量标准为： 管道的坡度符合要求：设0.0020.005 的坡度，且坡向排水方向。管子套丝要求，DN32 mm管子套丝两次，DN40-50 mm管子套丝三次，DN70-80 mm管子套丝三至四次，DN100mm 管子套丝五次，管螺纹加工精度应符合国家标准中的有关规定，要求无断丝、镀锌层无破损，螺纹清洁、规整，组装后管螺纹有2-3 扣外露，并防腐良好，无外露油麻等缺陷，连接牢固。螺纹连接的密封填料应均匀附在管道的螺纹部位，拧紧管子时不得将密封材料挤入管内，连接后外部处理干净。7) 154、法兰连接管道时，法兰对接平行、严密，与管子中心线垂直、衬垫材质良好，螺母在法兰同一侧，螺杆露出螺母长度一致。8) 管道穿墙作套管，套管一般比管道管径大两号，管套间隙填密封膏或沥清麻丝，管道套管处不得有接头。管网在安装中断时，应将管口封闭。9) 支管安装，管道的分支预留口在吊装前应先预制好。采用三通定位预留口。所有预留口均加好临时堵板。当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用1 个，四通上不应超过2 个。10) 喷洒头支管安装：连接喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口155、标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25 m m，末端用25 mm/15 mm 的异径管箍口，拉线安装。支管末端的弯头处100 mm 以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢、上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。g. 喷淋系统试压1) 阀门及喷头试验：安装前进场的各种阀门及湿式报警阀应逐一试压，喷头按规定数量进行抽样试压，5 分钟内无降压、无渗漏，目测无变形为合格。2) 系统试压：为了不影响吊顶装修进度可分层、分段进行，封吊顶前进行系统试压。试压前应编制156、试压、冲洗方案，将管网系统分层、分段情况、压力试验程序、压力数据、防止事故的措施等方面的问题作详细的交底，并通过监理认可。试压全过程邀请总包方与监理参加。试验前，全面检查管材、阀门、支架是否符合设计及规范要求。水压试验时环境温度不宜低于5 ，水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。对不能参与试压的压力表、阀门及附件应拆除。加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量。对管网注水后，最高点要有排气装置，并应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30 分钟，目测管网应无泄漏和变形，且压力下降不应大于0.05MPa，如有卡箍式柔性管接头、阀门等部位泄漏，157、应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后对其进行处理。必要时进行泄水处理。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24 小时，无泄漏。此项工作在管网全部敷设完毕后进行，做水压试验前应通知其它施工单位，应尽量移开怕水的物体，以防漏水损坏及污染物品。水压试验配合吊顶进行，在吊顶龙骨安装前进行，最好在吊顶板未上之前完成，以防漏水损害吊顶。水压试验时须土建方提供上水及排水区域，以便废水的排放。3) 水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1.0 MPa 时，试验压力采用1.4 MPa； 当系统工作压力大于1.0 MPa 时，试验压力采158、用工作压力再加0.4 MPa。试压时稳压30 min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05 MPa 。试压合格后及时办理验收手续。h. 喷淋系统冲洗1） 冲洗应在管道水压强度试压后进行，冲洗使用自来水，冲洗前应检查管道支架是否牢固。冲洗的顺序应先冲洗干、立管，然后冲洗配水干管。管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。楼层喷洒管道冲洗以信号阀后DN32 泄水阀为排出口，立管以最低处排渣阀为排出口。管网中冲洗流速不宜小于3m/ s，水流方向与系统管网的水流方向一致，并用锤子轻轻敲打管子，尤其是焊口处，直至出水口水色和透明度与入水口处一致为合格。填写自动喷洒灭火159、系统管网冲洗记录表，请监理签字认可。冲水量不宜小于表中规定：2） 当现场不能满足上水流量及排水条件时，应结合现场情况与监理、设计协商解决。i. 喷头安装：喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行，喷头一般在吊顶板装完后进行安装，安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。喷头丝扣填料应采用聚四氟乙烯带。喷头安装时使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换。喷头应拉线安装，成排成行，但要按图纸确定喷头坐标，做到留口位置准确，并根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口、标高和支管的长度。为避免喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘不正。应在支管末端弯头处加160、卡件固定，并保证支管尺寸准确。安装后的喷头溅水盘与、窗、洞口或墙面的距离符合规范和设计要求消火栓箱安装： 1. 安装前参照设计图纸及规范要求在墙体上放好线，在安装处弹好水平线及消 火栓标高线，参照图集及要求弹好栓口与箱体底标高线。消火栓阀口中心距完整地面标高为1100mm,偏差不大于2mm。消火栓箱体安装必须垂直水平，箱体外边缘不得超出墙体饰平面。箱体垂直度不得大于3mm。 2. 消火栓箱安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。第十四节、通风工程施工方法:一、作业条件：建筑维护结构施工完毕，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物。2.结构预留孔洞的位置，尺寸正确，无遗漏，预留的孔洞应比风管实际截面每边寸161、大100mm。3.作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，以及电源和安全防护装置、消防器材等。4.风管安装应有设计图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。二材料要求：1.各种安装材料应有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。2.风管产品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏紧螺栓等缺陷。3.安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。4.安装使用材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、螺钉、铆钉、等都应符合质量要求。三主要施工设备机具：主要施工机具：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动砂轮锯、磨光机、台钻、电器焊设备、扳手、改锥等。四工162、艺流程：确定标高支、吊架制作安装支吊架风管法兰连接找平找正检查风管排列 无法兰连接1.确定标高：按照设计图纸并参照土建基准线确定风管标高、位置、走向，并放出安装定位线。2.支、吊架制作：标高确定后，支吊架的形式应根据风管安装的部位、风管截面的大小及工程的具体情况选择，应符合设计图纸或国家标准图的要求。边长大于2500mm的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。3.支、吊架安装：（1）风管道沿墙壁或柱子敷设时，常采用支架。在砖墙上敷设支架时，应先测量风管标高。根据标高检查预留孔是否合适。如不合适或遗漏时，可用手锤或电锤打出约8080（mm），深约150-200mm的方洞。洞打好后，用水把墙洞163、浇湿，并冲净砖屑，在墙洞内先填塞一部分1：2水泥沙浆，埋入支架。在柱子或混凝土墙上敷设支架时，可将支架焊在预埋铁件上或采用膨胀螺栓，在柱子上也可以用圆钢或角钢制成抱箍。安装时先测量风管标高，然后安装支架，并复合支架的水平及高度。（2）当风管敷设在楼板下时，应采用吊架。矩形风管吊架由吊杆和横担组成。圆形风管由吊杆和抱箍组成。矩形风管的横担一般用角钢制成，风管较重时也可用槽钢。横担上穿吊杆的螺孔距离，应比风管宽40-50mm。 吊杆在不损坏结构受力分布时，可用透眼或膨胀螺栓进行生根固定。 单吊杆应安装在风管的中心线上，双吊杆应按横担的螺孔间距及风管中心线对称安装。吊杆应平直、螺纹完整。 （3）支、164、吊架安装应注意的事项： 水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。 支、吊架安装时应确保系统风管垂直度、水平符合要求。对于有要求的风管，支架的标高也应按风管的坡度要求安装。 风管支、吊架的间距当设计无特殊要求时下表的规定：支、吊架间距（m） 风管直径或长边尺寸b（mm）水平安装间距垂直安装间距薄钢板法兰风管安装间距螺旋风管安装间距b4004435B4003433.75风管支、吊架的预埋件应牢固可靠、位置准确，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔、法兰及自控机构等处，距165、离风口或插接管不宜小于200mm。4.风管安装： （1）施工现场已满足安装条件时，应将预制加工的风管、管件，按照安装的顺序和不同的系统运至施工现场，再将风管和管件按照加工时的编号组对，复核无误后即可进行连接和安装。 （2）风管的连接长度，应按风管壁厚、连接方法、安装部位、施工现场情况和吊装方法等因素决定。为了安装方便，应尽量延长风管连接长度，通常为10-20m。安装顺序为先干管后支管。 （3）采用法兰连接的风管，垫料不得突入管内。法兰垫料如无设计明确规定时，可按下表选用：应用系统输送介质垫料材料及厚度（mm）一般空调系统及送、排风系统温度低于70的洁净空气或含尘低温气体8501密封胶带软橡胶板166、闭孔海绵橡胶板32.5-34-5 （4）安装法兰垫料注意的事项：了解各种垫料的使用范围，避免用错垫料。法兰表面应擦拭干净，无异物和水。法兰垫料不得凸入管内。法兰垫料的安装应尽量减少接头；垫料接头时应采用梯形连接，并涂胶粘牢。严禁在法兰拧紧后往法兰缝隙填塞垫料。（5）法兰连接时，螺母应按十字交叉法逐步均匀地拧紧。螺母应在法兰的同侧。（6）金属矩形风管法兰、螺栓的规格及铆钉的规格及间距（7）法兰连接应注意事项：法兰如有破损（开焊、变形）应及时更换、修理。不锈钢风管法兰连接的螺栓，宜用同材质的不锈钢制成，如用普通碳素钢材料时，应按设计要求表面采用镀铬或镀锌处理。（8）风管找正找平，可用吊杆螺母或在横167、担上加垫的方法进行。（9）风管安装安全注意事项： 起吊时，被起吊风管下方及风管上严禁人员站立。 起吊前应检查风管内及上表面有无重物，以防起吊时坠物伤人。 抬到支架上的风管应及时安装牢固，不能放置过久。 5.部件安装： （1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。 （2）防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。 6.风管系统严密性检验： 风管系统安装完后的严密性检验，是为了检验风管、部件预制加工后的咬口缝，铆钉孔、法兰翻边及风管与配件、风管与部件连接的严密性。严密性检验可根据系统大小分别进行分段或系统的漏风量168、试验。风管系统严密性检验以主、干管为主。检验合格后再安装各类送风口等部件及风管的保温。（1）漏光法检测：漏光法检测为定性检测方法，低压系统风管在加工工艺得到保证的前提下，可采用漏光法检验，检验不合格时，做漏风量测试。漏光法检测的试验方法是在一定长度的风管上，在漆黑的周围环境下，在风管内用电压不高于36v、功率在100w以上带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，同时在风管外观观察漏关情况。在风管外观观察到漏光，则说明有漏风，并应对风管的漏风处进行修补。漏风处如在风管的咬口缝、铆钉孔、翻边四角处可涂密封胶或采取其他密封措施；如在法兰接缝处漏风，可根据实际情况紧固螺母或更换法兰密封垫片。（2）169、漏风量测试： 漏风量测试应选用专用测量仪器，如漏风测试仪。 中压系统风管应在漏光检测合格后，对系统漏风量进行抽检，高压系统风管应全部进行漏风量测试。 系统实测漏风量数值，应符合设计与规范要求。第十五节、防渗技术措施渗漏是影响建筑物使用功能的一个质量通病，建筑物渗漏主要包括屋面、窗框、管道以及墙体渗漏等方面，为此，必须针对上述易发生渗漏的部位或环节，制定预控措旋，防治产生渗漏现象。一、地下室外墙结构渗漏(1)产生原因a外墙收水裂缝引起渗漏。b外墙混凝土变形引起渗漏。(2)技术措施a严格控制外墙钢筋的垂直度及保护层厚度。b.选用水化热小的水泥，如矿渣水泥等，以减小砼内外温差，防止因温差大而产生裂缝170、。c外墙砼中掺加外加剂减少砼收缩。d.在不改变外墙钢筋总量的情况下，对外墙水平钢筋进行等截面代换，将原来的粗钢筋大间距改成细钢筋小间距，从而防止地下室外墙产生裂缝。e适当延长外墙内外模板拆除时间。二、屋面渗漏的防治(1)产生原因a.卷材在山墙、女儿墙和穿过屋面管道等泛水处收口不好引起渗漏。b.卷材搭接长度不够，搭接处没有粘结牢固，封闭不严，有翘边和空隙现象，上下搭接缝没有错开，铺贴接缝不严密时往下渗漏。c.屋面防水层局部或大部分脱离基层引起鼓泡状态，日久之后，鼓泡穿孔，造成雨水浸入基层，导致屋面渗漏。(2)技术措施a.砖墙卷材泛水收头，应在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽，固定密封，凹槽距完成171、后的屋面高度应不小于250mm。墙体为混凝土时，卷材的收头可采用金属压条钉牢，并用密封材料封固，同时金属压条应做好防腐处理。b.卷材基层、卷材与卷材间粘贴牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥，在没有潮湿情况下，铺贴时应将卷材下面空气排净，加适当压力使其粘牢。c.要保证卷材搭接宽度和粘结力。d.有保温层的屋面，应做排气屋面。排气孔应做好防水处理。排气管顶部应做弯管处理或做防雨罩，防止雨水浸入。三、外墙防水措施严格控制砌筑砂浆、抹灰砂浆中水泥的质量，保证水泥安定性，抹灰砂浆所用砂子应中砂偏粗(含泥量符合标准)，如为混合砂浆，石灰膏闷灰时间宜在1月以上。砌筑前砖要充分允水，抹灰前墙体上无用的洞孔用水172、泥砂浆堵严实，临时用的穿墙钢筋、钢丝绳必须清除，并对砖墙面浇透水，保证渗入砖面8一10mm。墙体与门窗框之间的缝隙应填嵌密实。跟踪检查验收砖墙砌筑质量，严格控制灰浆饱满度和砖缝、拉接筋设置，尤其是转角处交接部位灰缝的饱满度。外墙面抹灰，先做好基层处理，严格分层进行施工，并保证每道抹灰层有足够的表干时间，底层与面层抹灰时问间隔宜大于12小时，夏天底层视干燥情况可浇水湿淮做面层，面层抹、压平整但不宜收光，以防开裂。严格控制砼施工缝的接缝质量和砼墙板对橇螺栓孔洞的堵实质量，确保接缝严密、孔洞堵密实。砼墙粉刷外观平整、干净、无油污，注意墙面潮湿。砼墙面先用界面剂涂刷一遍，然后再进行粉刷，使粉刷层与砼墙173、面粘结牢固，避免起壳而产生表面裂缝使雨水渗透。四、窗框防渗漏塑钢窗必须两证齐全，进场前由监理见证送样至指定的检测单位进行检测，包好材料质量关。安装窗框时，注意下冒头料的水平度，避免倒泛水。窗框与墙体结合处采用用发泡剂填嵌，填充的缝隙宽度必须控制在15-25mm允许范围内，外表面留5-8毫米糟口填嵌密封胶，并填嵌密实。镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长，防止倒返水。框扇构件镶接节点处要满涂防渗水硅胶或填嵌密封胶条。框下冒头要设泄水槽，数量不得少于2个。门窗安装完毕后，用14pa压力水进行冲淋试验。五、管道及地面防渗漏(1)预留洞轴线尺寸严格控制，尽量减小预留洞的偏差。(2)管道系统应经强度174、和密性试压合格。所有管道穿墙，穿楼板的洞应封堵严密，穿楼板洞要做封堵后的泼水试验。做地坪时泛水应坡向地漏，地漏应相对于地面落低51Omm，做成盘子形。穿过地面的管道及地漏安装好后，清除干净洞口垃圾，支撑好底模，并洒水湿润洞壁和管壁，先抹一层15mm左右厚的水泥砂浆，再用细石砼将管道及地漏四周修补好。待修补料硬化后，进行泼水、蓄水试验，试验时间不小于24小时，不渗不漏后再作地坪，同时必须在管子四周粉出高于地坪30mm以上的锥体。(3)在堵管洞时要派专职抹灰工操作，清理好断面杂物灰浆，用清水湿润。采用支顶式模板而不应选用吊模(防止水沿吊丝下渗，)用加有膨胀剂的细石砼认真捣实，浇捣至12板厚时蓄水2175、3小时测试其渗漏性，试验合格后方可继续浇捣上半部分。在做地面时管根部位做出高于地面2cm的防水台(注意美观)。在有套管的部位除按以上补洞方案外，其套管上端必须高出地面2cm，套管与立管之间填充防水填料。(4)本措施同样适用地漏、下水口、大便器立管处。(5)管道穿墙处采用卷材增强，密封。六、钢筋混凝土楼面开裂(1)产生原因a.混凝土早期养护不好，表面游离水分，蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土的强度很低，还不能抵抗这种变形应力而导致开裂。b水泥用量过多，或使用过量的粉砂或混凝土水灰比过大。C模板过于干燥，吸水大。d楼板混凝土浇筑完毕后，荷载上去过早。(2)技术措施a.配制混凝土时，严格控176、制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率。b.混凝土要振捣密实，并注意对板面进行二次抹压，以提高抗压强度，减少收缩量。C混凝土浇捣前，应将模板浇水湿润。d加强砼的早期养护，并适当延长养护时间。七、卫生间地漏渗水(1)产生原团a.地漏处补洞混凝土不密实。b.补洞前施工缝未处理好。(2)技术措施a.补洞前需凿除洞口四周的浮浆及垃圾，并用水冲洗干净。b.补洞采用细石混凝土，分层补洞。c.补洞后需做盛水试验，确保地漏不渗水后，才能进行下道工序施工。第十六节、季节性施工方法:一、冬季施工质量保证措施在入冬前应做好准备工作，组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理；使177、增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗。进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员等，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。密切注意气象动态，专人与气象部门联系并记录公布，以防寒流突然袭击和极端负温的影响。须积极采取以下各种措施，保证冬季施工的顺利进行：(1)进入冬施后，若气温过低，在外脚手架迎风侧采取挡风措施，将密目安全网内衬彩条布，封挡要严密，围挡高度要高出工作面至少4m。(2)冬期施工中混凝土采用综合蓄热法，即：将混凝土中的骨料和水加热；混凝土中掺防冻剂；底板或楼板混凝土表面用塑料薄膜覆盖后，再覆盖阻燃草帘进178、行保温蓄热，防止水分和热量散失；加强对混凝土的养护处理，原则上不浇水。冬期施工对混凝土材料的要求：负温混凝土要选用42.5级以上的普通硅酸盐水泥，优先选用早强快硬水泥。砂石材料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，也不得含有活性骨料和能冻裂的物质。混凝土坍落度严格控制在13cm之间。混凝土拌和物的出机温度不得低于10，浇筑成型后的温度不得低于5。要尽量提高混凝土的温度，并尽量延长混凝土在成型后保持正温的时间。混凝土浇筑后，其裸露的表面要立即用塑料薄膜覆盖保护以防止脱水。防冻剂在使用前，要对照质量标准进行系统检验。防冻剂配方确定后，在施工过程中要对外加剂进行抽样检查。严禁使用含有氯化物的外加剂。(3)加179、强对砂浆配合比的控制工作，适量加入外掺剂(如食盐或抗冻剂)，改善砂浆的融冻点，满足施工需要。(4)临水外露的管线作保温处理，以免冻坏水管。+5以下不得进行抹灰、砂浆地面、油漆、粉刷、防水等作业。(5)当室外温度降到零下时，混凝土、砌筑砂浆和抹灰砂浆中可适当掺加抗冻剂，并进行保温措施，避免低温对质量带来的负面影响，以满足工程的工期和质量要求。(6)冬施期间所有的上人道路均应设置防滑木条，工人不允许穿塑料底鞋。工作及宿舍内严禁使用明火取暖，严禁使用碘钨灯、电炉等用电设备取暖，要建立严格的用电制度和冬施安全用电措施。(7)冬期施工在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过180、程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。对于少量负温下钢筋焊接，要选择合适的焊条进行施焊。雨天、雪天不得在现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施(如用苫布遮挡)。不得让雪直接落在焊点上，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。二、雨季施工质量保证措施(1)雨季施前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施项目编制雨季期施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。(2)各专业夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每目的工作。(3)应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施181、工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。(4)检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理 雨水排水口，保证雨天排水通畅。(5)现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。(6)检查塔吊和外用电梯基础是否牢固，塔基是否达到设计要求。塔基四周设置排水沟。所有马道、斜梯均应钉防滑条。(7)施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。(8)在雨季到来182、前，作好各高耸塔吊和脚手架防雷装置，质量检察部门在 雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。(9)水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，千面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。(10)场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。(11)大模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。(12)雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检修。(13)雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。钢筋工程现场183、堆放的钢筋要将底部用木方垫高lOOmm，并在其上面用苫布或塑料布覆盖，以防钢筋锈蚀。对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀的现象，要用铁刷子除锈。为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用采条布及预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。钢筋加工及钢筋成型机的上方设棚防雨。下大雨时停止加工。模板工程雨天使用的木模板拆下后要放平，以免变形。钢模板拆下后要及时清理，涂刷脱模剂，大雨过后要重新涂刷一遍脱模剂。模板安装完成后，尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板安装完成后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前要重新检查模板和支撑，如若有变形的模板，及时调184、整或更换。大块钢模板吊装落地时，放置在硬化地面上，并搭设放置架，保持7580的自稳角，支撑牢固。砼工程(1)混凝土浇注前应积极做好现场准备：积极认真勘察现场，确定安全运输路线，泵车、管线布置应确认地基牢固，避免在软土层作业；注意维护机容整洁，生产运行中防止污染环境；(2)避免大雨天气浇筑混凝土；如在等待浇筑期间降雨，司机应罐车下料斗部位覆盖一层塑料布，以免雨水进入罐内，混凝土浇筑完毕后及时覆盖，防止雨水冲淋混凝土表面，影响混凝土表面观感和实际强度；浇筑前确保浇筑基槽内积水排放干净。(3)中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土要用苫布覆盖，以防雨水冲刷。(4)浇筑梁、板、墙、柱混凝土时，如185、遇小雨天气，可根据实际情况搅拌站调整坍落度，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。(5)试块的制作与养护：质控人员在成型混凝土试块时首先观察试模内是否有积水、外形是否标准；对混凝土试件标准养护室的恒温恒湿设备随时检查完善，确保湿度90以上，温度1723之间的养护条件。砌筑工程(1)需砌筑外墙时如遇小雨天气，砌筑砂浆应减小稠度。受雨水冲刷而失浆的砂浆应重新加水泥拌和后使用。遇暴雨停工时，应将新砌好的砌体覆盖。大雨后，如有新砌体受雨冲，应翻砌最上面两层砌块。(2)为保证砌块的含水率，密切注意天气变化情况。合理安排砌块186、进场时间，设法避开雨天。砌块如遭雨淋，在使用前应适当让其风干，降低含水率，保证砌筑质量。脚手架(1)雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，外脚手架连接点与墙体拉接牢固。(2)外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。(3)脚手架立杆底部必须设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。屋面工程保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响傈温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9方可施工。屋面避开在雨天施工，提前安装好水落管，屋面施工沿187、雨水流向的逆方向进行。装修施工按照晴雨内外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装饰作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。室内木作业、油漆在雨季施工时，其室外门窗采取封闭错施，防止雨水淋湿浸泡。内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。对易受污染的高级外装修，要制定专门的成品保护措施。每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。188、安装工程设备预留孔洞做好防雨措施。在设备通风口，为了防止雨水从此处流入地下室，在其屋面处沿四周搭设脚手架，然后用苫布和塑料布各一层覆盖。现场外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。三、冬雨期施工所需材料、机具统计冬雨期施工所需材料、机具统计表：序号材料名称规格型号备注l 聚苯乙烯泡沫板 模板保温2 棉被 管道保温3 黑色塑料薄膜 覆盖混凝土4 苫布5 彩条布6 潜水泵 H=25m 现场排水7 塑料布 物料覆盖8 排水胶管 50mm9 铁锨10 镐11 小推车0.1m3水平运输12 麻袋装砂土挡水13 阻燃草帘铺设道路四、暑季施工质量保证措施有专人接受气象预报，高温天气及时公布。调整作息189、时间，利用早晚凉爽时间工作，工地上配备中暑急救药箱，提供足够的凉开水、淡盐水，创造降温防暑条件，防止人员中暑。第八章、施工总进度计划、保证措施及违约承诺1、xx新城大学生综合服务中心（创客驿站）一期工程安装工程，总工期540个日历天，其中2#4#楼工期为210个日历天(具体以监理单位批准的开工令日期为准)。3、本工程的关键工期在主体，如何确保主体的工期，成了本工程的重中之重，因此只有加大投入，编制好作业计划，安排好流水作业，协调好各工种才能有效的控制好主体的工期。4、 施工进度计划详见附件。5、工期保证措施5.1 如若中标，我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进点，边建设临时设施，边进190、一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造良好条件。5.2 我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。5.3 实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。5.4抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。5.5 建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，191、除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。5.6 提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。5.7 加强现场指挥调度，减少施工干扰。5.8 安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。6、违约承诺由于承包人自身原因造成开工、竣工及主要工序滞后影响工期的，每延误五天者处以壹万元以内罚款；延误十天者业主有权按约责成其限期清场退出施工现场，责任由承包人承担。第九章、 新技术的应用及违约承诺第一节、混凝土养护剂的应用1、混凝土结构的养护好坏，直接影响到混192、凝土的强度发展状况，结构的安全度，故在本工程中准备使用混凝土养护剂。F-8养护剂是一种涂体状态类仿建建筑涂料物体，使用时可以直接涂刷在混凝土表面。养护剂形成一个封闭型的保护膜。保证混凝土表面水份不致蒸发，起到养护效果，养护期以后，养护剂形成的保护膜将自然脱落，不致对装饰工程产生影响。 操作程序:拆膜 混凝土表面草把浇水 涂刷养护剂2、本工程使用养护剂的范围:墙、柱、梁、板，拆模后，涂刷的混凝土表面。第二节、 聚合物砂浆外加剂的使用在砌块和装饰抹灰砂浆中渗入一定比例的MTA砂浆外加剂，可代替砂浆中的全部石灰，且和易性显著提高，抗压、抗渗效果明显增强，节约成本显著，且便于施工操作。第三节、全过程的193、计算机网络管理在施工管理中的充分利用第四节、外墙分格线、室内外阴阳角、滴水线采用PVC型材在施工过程的采用。第五节、违约承诺若因采用新技术未达到质量要求或影响工期，我公司愿按招标文件有关工期和质量违约的要求接受业主单位的处罚。每推迟一天罚款1万元，出现质量事故每次2万元.第十章、主要技术组织措施 第一节、质量保证体系和质量保证措施及违约承诺 1、贯彻质量保证体系标准 我公司根据国家技术监督局发布的ISO12002质量管理和质量保证的国际标准系列和质量环的原理，已经全面贯彻执行，并经中国质量体系审核中心和中质协质量保证中心按ISO12002国际标准联合认证，从而使质量体系的每一个要素和每一活动贯194、穿成一体，使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化，以确保各项活动始终处于受控状况，在质量活动的全主位全过程中得到完满的优质工程。本工程将全面贯彻此质量保证体系。2、质量保证措施保证工程质量达到合格标准，达到相王杯工程 2.1 建立严格的质量保证制度，设置高效、认真负责的质量保证部门，建立工程监督制度。从管理上确保质量目标的实施，推行全面质量管理体系，运用科学的手段，实现质量目标。实行质量岗位责任制，制定钢筋工程、模板施工、混凝土工程、装修施工的质量管理办法及奖罚措施。2.2 贯彻质量方针，提高全员质量意识。针对工程特点，根据质量目标，制定创优规划，组织协调各部门围绕质量目标开展工作。2195、.3 各工序定人、定岗、定责，在工作中认真负责，各工序、各岗位之间，实行项目“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态，“三工”工前技术交底，工中检查指导，工后总结评比。“三检”自检、互检、交接检。2.4 建立原材料的采购审查制度。2.5 建立仪器设备检定制度。测量仪器、试验仪器、质检仪器等属于计量检测范畴的均按照中华人民共和国计量法的规定，结合企业的制定的检测计划进行检定，合格后方可使用。2.6 建立原始资料的收集和保存制度。施工原始资料要设专人负责，及时收集和保存，为每期中间计量和竣工资料的编制提供保障。2.7 组织内外部工程质量管理交流活动。学习其它单位的先进经验，借鉴其好的做法196、，对照别人找出自己不足并总结，不断加以完善。1、 建立质量管理体系:质量体系原则回访与保修工程质量的检验不合格品的控制和纠正工序管理点控制施工过程控制采购质量施工准备质量质量文件和记录人员工程安全与责任4、质量管理制度:（1）、各职能部门必须在全面质量管理中，根据岗位责任制履行各自的质量责任，把好施工图纸会审关，工程质量及材料质量的检验和评定关，以及做好劳动力组织、动力供应、质量教育、后勤服务等工作。（2）、认真做好图纸会审工作，有效地避免施工过程中的反复和返工。严格按设计图纸、会审纪要和施工验收规范等严密组织施工。在生产任务向班组交底的同时进行技术安全交底、质量标准交底，以提高预警效果。做到197、上道工序不达标，不进入下道工序的施工。（3）、根据总体施工组织设计，对工程中比较特别的重要工艺及时编制专题分项施工方案，解决疑难问题，加强施工现场的统一指挥、统一管理，在施工中做好预防性的质量控制。（4）、班组要以职业道德、工序纪律、操作规范、工艺标准、质量自检、自控为主要内容，建立班组质量责任制。并与班组实行的经济责任制相结合，在施工中以因素管理为主，把影响质量的因素控制在工序作业的全过程中。（5）、建立责任制与经济挂钩的机制。项目部建立专项质量基金，用以奖历质量好的班组、队，同时对质量差的班组进行罚款，并责令返工。5、 质量控制点（1）、加强对成品半成品和原材料的进场验收工作，不合格的材料198、不准使用，对主要材料的采购，尊重设计、建设单位及监理公司的意见。（2）、做好工程的定位及复核工作，把设计图纸的各部位尺寸等正确无误地反映在实际的工程中。主要的轴线及标高应有可靠的标志，以便在施工进程中复核、检查。（3）、加强工种、工序之间的协调配合，特别要做好与安装的配合工作，防止事后凿打，对上道工序完成的产品，要做好保护工作，防止损坏。（4）、做好隐蔽工程验收、记录，和各工种技术资料的收集管理工作，严格执行隐蔽工程验收制度。及时收集、整理好各项技术资料，做到工程资料与工程部位同步，完整正确，真正反映工程的质量实质。（5）、现场所有的各种检测、计算工具均应在合格有效期内使用。混凝土等原材料级配199、应过磅计量，并严格按规范要求留置好试块。（6）、开展全面质量管理，充分发挥我司QC小组工作，做好质量跟踪预控工作，克服质量通病，提高工程质量。（7）、严格按工法要求组织施工。6、 质量检查监督制度 工程质量实行两级检查、三方监督，即在班组自检的基础上，现场质量员与施工员、关砌、翻样负责复核，公司抽检和定期质量大检查。工程质量由建设单位、监理公司和本公司质安处三方监督。7、保证工程质量的最根本，就是对工程质量的预控，详见下例部份分项工程质量控制程序: （1）、钢筋混凝土框架质量程序控制: 因果分析图:对策表:（2）、地面工程质量程序控制:因果分析图:对策表:（3）、墙面抹灰工程质量程序控制:因果200、分析图:对策表:8、违约承诺违约责任及承诺：如我单位有幸中标，确保工程达到合格并获得相王杯要求，如工程质量达不到合格标准，我单位愿意按照工程造价的千分之一接受建设单位的处罚，每出现一次质量事故，视情况大小，每次处罚2-10万元整。第二节、安全体系及安全施工措施2.1安全体系本工程确保达到安徽省文明安全工地，工程施工必须认真贯彻国家有关安全生产法规，劳动保护条例，切实做到安全生产，文明施工，杜绝各类事故的发生。项目部建立以项目经理为首，由项目主管副经理、有关部门经理、区段责任工程师以及安全员、工长、班组长等各方面管理人员组成安全保证体系。2.2 安全管理措施2.2.1 建立安全生产管理制度（1）201、制定安全生产责任制：认真贯彻安全第一、预防为主的方针。项目经理是项目安全生产第一责任者，安全员是安全工作直接责任者，建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项承包有明确的安全指标、奖惩办法，做到谁施工谁对安全负责。（2）工地实行安全值班制度。加强领导安全值班检查制度，每项施工工序必须有详细的技术、安全交底，签字齐全，方可施工。（3）各作业队必须设一名专职安全检查员，协助项目部安全员的工作，严格贯彻各项生产管理制度和操作规程，做到只要有人施工就要有安全员在现场。随时发现安全隐患，及时纠正改进。（4）所有参施人员都必须进行进场前的安全教育，考试合格后方可施工。一线工人应掌握本工种操作202、技能，熟悉本工种安全技术操作规程。（5）施工组织设计应有科学的、针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。分部分项工程要进行全面的、有针对性的安全技术交底，履行签字手续。（6）特种作业人员必须持证上岗，该复审的必须复审，佩带相应的劳动保护用品。（7）所有进入工地人员必须戴安全帽，高空作业人员系安全带，遵章守纪，佩戴标记。（8）严禁违章指挥，违章作业。工人对领导的违章指挥有权拒绝，建立安全否绝制度。（9）坚持班组施工的班前上岗交底，班后讲评和每周一次安全活动，有检查和验桩措施。（10）施工现场按施组规划，必须有安全生产宣传牌，主要部位作业面、通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌；（11）对203、工伤事故处理要求建立工伤事故档案，按规定编制处理报告，严格做到“三不放过”。（12）建立安全检查制度：安全员每天检查，发现问题及时纠正，总承包项目部每周组织一次检查，对查出的问题限时整改，做到定人、定措施，检查有记录。“四口”“三安”“五临边”安全保护措施（1）洞口1201200mm的，可用混凝土板内钢筋贯穿孔径，加固防护。（2）洞口1200mm以上的，四周设护拦，洞口下密封安全网，护拦高1.2m并设两道水平杆。（3）其它原因临时形成的洞口，均应参照上述规定防护并应由专职安全员验收。（4）楼梯口分层施工应装临时护拦，梯段边用钢管设防护栏杆。（5）固定出入口采取措施，标志明显，确保通行安全；（6204、）楼层作业面采用外爬架进行安全防护，楼层非作业面外临边用钢管搭设1.2m高两道水平杆的安全防护栏，内侧挂密目安全网。（7）建筑首层外围设6m宽双层水平安全网，以上每隔4层设一道3m宽水平安全网。2.2.3施工用电对于工程施工用电我们将专门进行设计，编制临时用电方案，但在通常情况下应做到：（1）支线沿墙或柱架空敷设，并用绝缘子固定。（2）过道电缆采用硬质护套埋地并作标记。（3）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（4）工地采用低压照明，导线不得随地拖拉或绑在架子上。（5）电箱内开关及电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无灰、无杂物、固定牢固。（6）电箱安装205、高度和绝缘材料符合规定。（7）电箱内应设漏电保护器，设总熔丝、分熔丝、分开关。（8）配电箱、开关箱应符合要求，统一编号，有门、锁、色标。（9）配电箱要有防护栏、防雨防砸棚，每个箱子上锁并设专人负责。（10）配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。支线绝缘好、无老化、破损和漏电现象。（11）各种电器设备有测试、检测记录，现场要达到三级配电、三级漏电保护，现场要有专人负责，各种制度要健全。（12）所有电器设备，一律安装漏电保护器，设备和线路必须良好，各种电动设备必须接零、接地，开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。（13）夜间施工要有足够照明设备，手把灯必须采用36v低压电，地下室潮湿部位的照明也206、要采用低压照明，电器设备要有可靠的接地线，电器设备操作人员操作时必须带防护用具和绝缘手套。2.2.4中小型机具（1）搅拌机 机体安装坚实平稳、搭有防雨操作棚。 各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效。 操作手应持证上岗。 必须有良好的单独接地，电阻应符合规定。（2）木工平（压）刨 外露传动部分必须有防护装置，平刨刀刃处装护手防护装置。 压刨设有刀口防回弹装置。 有单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。（3）木工圆锯 传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。 圆锯要设分料器。操作必须使用单向电动开关。 要有良好的接地保护，安装漏电保护器。（4）手持电动工具 必须单独安装漏207、电保护器。 防护罩安全有效。 外壳必须有接地或接零。 橡皮线不准破损。（5）电焊机 有可靠的防雨措施。 有良好的接地或接零保护。 一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。 配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好。 焊工持证上岗。（6）气瓶 各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒。 乙炔气和氧气瓶距离应大于5m。 乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。 皮管应用夹头紧固。 操作人员必须持证上岗。（7）打夯机 持证上岗，遵守操作规程。 用打夯机夯实土方时，操作手应穿戴绝缘鞋和手套。开关符合要求，电缆不得有破损，有人配合拉电缆线。2.2.5 其他安全注意事项（1）基础施工时，要搭设好基槽防护208、栏杆及上下人马道。（2）对于高空作业、地下施工、交叉施工、特种施工、雨期施工、用电作业和搭拆架子等主要安全部位要进行定时定人作业施工，并要加大检查力度，实现安全标准化。（3）高空作业人员所使用的工具应随手装入工具袋内或放在安全稳妥的地方。不随意抛掷。立体交叉作业应设防止物体打击的隔离层。（4）施工现场的一切设备，未经有关管理部门的同意，不得以任何现由私自移动和拆除。（5）卷扬机外用脚手架等在有关部门的验收合格之后，方可使用。在使用过程中要定期检测，雨雪天后要测量基础是否下沉，如发现问题及时上报，以便采取措施。六级以上大风、大雾、大雨天应停止作业。塔式起重机的安全措施“四限位、两保险”必须齐全，209、灵敏可靠。（6）钢丝绳表面磨损、腐蚀、断丝超过标准以及断股、油花外露的不得使用。吊运的材料凡可以绑扎的要绑扎牢固，防止“天女散花”落下伤人。散碎块状的物品要用专门的容器盛装后吊装防止这些物品绑扎不牢，落地伤人。（7）严格遵守模板施工安全操作规定及一般建筑工程施工安全要求。模板要设专人负责管理,从安装到拆除,由专业起重信号工统一指挥。（8）楼上所拆下的模板要堆放在楼下现场，现场要平整、牢固，有良好的排水设施。模板下方要垫通长100mm100mm方木。（10）建筑物临近人行通道，应先搭牢固的封闭通道。在建筑临近有高低压电线路，能移走的移走，不能移走的要用木质的材料搭设牢固的防护棚，棚的临边离高压线210、路不低1.5m，低压线路不低于1m。在搭设前要审批，要有搭设方案。搭设完要有验收记录。2.2.6 预防各种疫病的特别措施（1）严格按企业形象布置施工施工现场。 施工现场实行封闭式管理，来客登记、测温。来自疫区的人员应先检查身体，合格后方可进入施工现场。（2）加强对民工的安全、健康、卫生教育工作。加强施工人员的精神文明教育，衣冠整洁，佩戴胸卡，不随地吐痰，不说脏话，遵守市民公约。（3）施工区、办公区、民工生活区严格分开，分别实行封闭管理。（4）车辆驶出施工现场前，须在现场大门口冲洗池前进行彻底清洗，避免将灰土等带出场外。进入施工现场的车辆应进行消毒。（5）合理安排施工进度、工序，使民工劳逸结合，211、避免患病。并丰富工余活动，让民工身心健康地生活工作。 （6）改善民工住宿条件,每日通风,打扫卫生,每日测温并记录，设专人负责检查。发现发烧患病的，及时汇报，隔离，就医，消毒。第三节、现场文明施工方案及措施项目施工现场是企业文明施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，安全文明施工要贯穿于项目施工的全过程。积极推广企业CIS的各项规定，做好“文明四区”的管理工作，成立现场安全文明施工领导小组，建立健全安全文明施工管理规定。3.1 现场场容、场貌布置 现场布置图施工现场设围墙，在醒目位置安装一图七板，结合场地实际合理进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随基础、结构、装饰等不同施工阶段212、进行场地布置和调整。 道路与场地施工现场主要道路需用混凝土硬化，要求道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑基坑周围保持清洁；场地平整不积水，无散落杂物；场地设排水系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中、密闭、分捡存放，及时处理。 班组活完脚下清班组必须做好操作活完脚下清，随做随清，物尽其用，废弃垃圾及时清运，不得堆弃。 散体材料水泥、石灰等细颗粒散体材料密闭库内存放。砂、石分类，集成堆放成方，用密目安全网严密覆盖，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，随用随清，无底脚散料。进场材料按需求计划随用随进，不得大量留置堆砌在场内。 周转材料及设备周转材料及设备集中堆放整齐。大模板对面放稳，角213、度正确。木工梁支撑体系、多层板、钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。由于场地狭小，周转材料要求尽量不下楼，减少施工现场场地的占用量，提高场地利用率，增加周转材料的周转效率。 构配件及特殊材料材料分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，按施工部位、需用时间及需用量按计划进场，分类集中堆放，整齐成线。门窗框扇、木制品分别按规格码放整齐，木制品需有防雨措施。无论是自购还是甲供材料、配件均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。3.2 环卫管理 施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，214、无积水，车辆不带泥出现场。 施工现场须设有饮水亭或饮水桶，有盖加配杯子，有消毒设施。保证开水供应，做到不喝生水。 工地设有水冲式男女环保型厕所，落实专人管理，保持清洁无害，严禁在办公区和施工现场随意大小便。厕所设专人每天打扫，定期更换粪桶。 工地设计算机房，有防窃措施，保持室内清洁。 现场落实消灭蚊蝇孳生措施，并经常检查、监督，保证措施落实。 设生活垃圾密闭分捡站，生活垃圾与建筑垃圾分开存放，且必须及时处理，保持场容整洁。 作好节能工作，安装节水型水龙头，禁止跑、冒、滴、漏现象发生。禁止长明灯。 现场管理人员每天上班前要把自己办公室内卫生搞好，保持室内清洁，门窗明亮，地面干净。值班室内不准留宿215、家属和其他人。 办公区、食堂周围不随意泼污水，扔污物。工地食堂必须到所在地区的卫生防疫部门办理“卫生许可证”，炊事员办理健康证，工作时要穿工作服，戴工作帽，保持个人卫生和食堂内外清洁卫生。伙房内无绳、无鼠、无蛛网，保持炊具卫生。搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，煤气中毒和中署及淹亡事故。现场设专人负责门前三包和场区卫生。3.3 消防保卫措施 建立消防管理工作组织机构，按规定设专职消防干事和专职消防员，建立防火档案。 严格执行上级有关消防保卫的规章制度。现场用的消防水管、消火栓、消防器材要配备齐全，消火栓3m范围内不得堆放任何材料和杂物，并设醒目标志，保证消防通道畅通。 贯彻以“预防为主、防消216、结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制。编制好消防预案、保卫方案，确保施工安全。 施工现场设置门卫制度及夜间巡逻护场制度，对现场材料、库房加强巡逻守护。进出车辆、人要有详细检查登记。 施工现场实行封闭式管理，人员出入一律实行通行证制度。 施工区及办公区严禁打架、斗殴、黄、赌及随意留宿他人。 进行入场教育、考核以及办证措施，严禁“五种人”。 场区内配备足够的消防器材，要有明显的防火标志。做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。地面设置足够消火栓井、水枪及水龙带等。 建立义务消防队，专人负责，制定教育训练和管理办法。楼层内临时消防，要配备配套消防217、器材；重点防火部位不少于四瓶。建立防火责任制，职责明确。重点部位（仓库、油漆库、易燃物间等）必须建立有关规定，专人管理，落实责任。建立动火审批制，明确审批手续，制定监护措施。现场工作面动火实行发放用火证后方可进行。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。施工员在安排生产时，要坚持防火安全交底制度，特别是电气焊、防水等易燃作业时，要有具体防火要求。焊割作业严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。加强电气焊、油漆、易燃易爆材料作业的安全防火交底。禁止在建筑物上采用可燃保温材料。施工现场严禁吸烟。危险品运输人员，仓库管理人员必须经培训和审证，218、做到持有效证件上岗。材料、机具和成品的保护措施健全有效。3.4 现场材料管理措施3.4.1 现场料库必须按规定地点摆设整齐、符合规定。3.4.2 库内材料必须设防潮、防损坏措施，各种材料按品种规格整齐。3.4.3 现场内不得有散落水泥浆和废弃物等。3.4.4 现场周转材料钢材、木材等材料必须合理使用，严禁优材劣用。3.4.5 严格执行领料手续，实行限额领料制度，防止浪费。3.4.6 材料管理制度要严格进出场手续齐全。3.4.7 现场剩余材料应按品种规格放整齐或及时回收入库。3.4.8 施工人员要做到活完料尽脚下清。3.5 用电管理措施3.5.1 严格执行国家JGJ46-88标准和淮北市供电局规219、程进行现场电气工程的安装和使用。3.5.2 专业人员应定期培训，提高技术水平，持证上岗，严禁无证操作和违章作业。3.5.3 定期检查运行中电气设备和装置，更换不合格产品和老化产品，严格检测电气产品使用前的质量。3.5.4 安装或移动电气设备装置应由专业人员操作。3.5.5 按计划用电、用料，严格保管使用电气材料，节约能源和材料。3.5.6 非专业电气人员禁止触摸各类电气设备，违者按规定处罚。3.6 机械管理措施3.6.1现场使用大中型起重吊运，垂直运输机械，必须经有关部门验收合格后方可投入使用。3.6.2机械操作人员必须经考试合格后持证上岗，严禁无证操作。3.6.3现场使用机械传动部位必须有防220、护装置。3.6.4垂直运输机械，限位保险部分必须灵敏有效。3.6.5现场使用机械设备应配有防雨，防砸措施。3.6.6操作人员工作期间不准喝酒、说笑、打闹、擅离岗位。3.6.7下班后应拉闸断电，上锁防止乱动伤人。3.6.8对所使机械应经常检查、维修保养，保证正常运行。3.6.9对乱开乱动各类机械者，按有关规定严肃处理，造成事故者将追究法律责任。3.7环境管理措施及环境管理方案3.7.1防止施工扰民和民扰的控制措施3.7.1.1 严格按照淮北市政府有关规定施工。3.7.1.2 严格控制作业时间，晚22：00至早6：00不得作业，特殊情况需连续作业，按规定办理夜间施工证。夜施光源位置安排合理，不得直221、接对准居民房，在混凝土浇筑必要时采用低噪音振捣棒。3.7.1.3 施工现场提倡高度文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，夜间施工尽量轻拿轻放，杜绝人为敲打、叫、嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少人为噪声扰民。3.7.1.4 现场所有强噪声机具均应避免夜间施工，现场严禁车辆鸣笛，木工电锯、电刨搭设封闭式木工棚，尽量远离居民区，机具运行将门窗以帆布封闭，最大限度减少扰民。3.7.1.5 为减少施工噪音对现场北侧居民的影响，在建筑北侧外防护架外侧支挂封闭式隔音屏，结构施工时隔音屏要高出结构施工面一个层高。3.7.1.6 现场配备一台声级计进行噪声监测。根据国家场界噪声检定标准，要求：结构施工222、期间白天控制在120分贝以下，晚上控制在55分贝以下；装修施工期间白天控制在65分贝以下，晚上控制在55分贝以下。3.7.1.7 施工现场一律使用清洁燃料，以防止大气污染。3.7.1.8 根据企业形象战略，按要求统一着装，树立良好自身形象。3.7.1.9 所有油料必须存放在专用库房内，地面采用抗渗混凝土，上面铺30mm厚干砂，施工现场钢管卡子及穿墙螺栓等沾油物料码放处地面必须进行防渗处理。保证油渍不污染地面及地下水体。3.7.1.10大门前设车辆冲洗池，凡冲洗土方等车辆污水，通过排水沟排到沉淀池内，经二次沉淀后排入指定市政污水管线。3.7.1.11食堂设二级沉淀池，定期清掏，防止异味产生。3.223、7.1.12现场施工中，对于施工垃圾随意凌空抛散及未列入指定垃圾区内的责任人给予教育，处以50100元罚款。3.7.1.13运输易飞散的散体材料，未进行任何防污染措施，并造成环境污染的责任人处以50100元的罚款。3.7.1.14对于现场聚苯板等易飞材料码放，未按要求码放并造成环境污染的责任人处以30100元罚款。3.7.1.15 对于造成水体污染的责任人视情节轻重，给予120150元的罚款。3.7.1.16 对于衣冠不整的，给予10100元的罚款。3.7.1.17 对于夜间施工大声喧哗不听制止的，给予20100元的罚款。3.7.1.18对于积极保护环境，表现突出的人员给予表彰及奖励；对于提出224、利于环保的好建议、设想，以及利于环保的新工艺、新方法的人员给予表彰及适当的物质奖励。3.7.1.19 在办公区内设群众来访接待站，礼貌待人，诚信待客。3.7.1.20 做好“门前三包”工作。3.7.1.21 及时与当地街道、派出所等部门取得联系，配合工作。3.7.1.22 做好对周围单位及居民的信访工作，通过一定形式融洽关系，取得他们的谅解和支持。3.7.1.23对于民扰问题我们将本着说服教育原则，尽量减少误会，以避免影响施工生产。对那些不听劝解，破坏施工生产乃至无理取闹的，请相关部门协同解决。3.7.2 防扬尘污染控制措施3.7.2.1 施工现场周边设围墙。3.7.2.2 主要道路用C20细225、石混凝土硬化。3.7.2.3 施工现场、生活区应制定洒水清扫制度，配备两辆洒水车，指定专人负责，洒水和清扫，每天上下、午各不少于两次。3.7.2.4 设生活、施工垃圾分捡站，生活垃圾与施工垃圾分开，所有垃圾密闭存放，及时清运。3.7.2.5 砂浆搅拌站进行全封闭，安装喷雾除尘喷嚏头。3.7.2.6 各种运输车辆出场前必须清扫车身，现场大门前设置冲洗池，用高压水冲洗轮胎及槽帮，防止将灰尘带出场外。3.7.2.7 运输水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料和建筑垃圾时，封闭、包括覆盖，以免沿途泄漏、遗洒，卸时采取有效措施防止扬尘。3.7.2.8 运输车辆不得超载，运载工程土方需用专用密闭车辆。3.7.2226、.9 与土方运输单位及渣土消纳单位签定防遗撒协议书。3.7.2.10施工现场内水泥、石灰等细颗粒散体材料必须密闭库内存放，施工土方、砂石等材料须用密目安全网覆盖。3.7.2.11各种运输车辆的尾气排放需达到国家有关标准，超标车禁止上路行驶。3.7.2.12充分利用空地搞好绿化工作，美化环境。3.7.3 施工时操作的环保措施3.7.3.1 架子搭设人工传递架子管时要轻拿轻放，禁止向地下抛架子管和扣件。搭设时禁止用力敲击架子管。架子管涂刷防锈漆时，在其下垫塑料布，以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆时，保证油漆不形成流坠现象。架子管除锈统一处理，将除下来的铁锈粉末集中处理。3.7.3.2 钢227、筋工程成品、半成品钢筋进场时的装卸必须用塔吊上、下装卸，尽量轻拿轻放，避免产生噪声；成品、半成品钢筋进行二次搬运的过程中尽量减少人为噪声；钢筋进场切割时，切下来的铁屑不可与其它垃圾混放；钢筋绑扎时，一次绑扎成型到位，避免修整，避免对钢筋的砸和敲击产生的噪音影响周围居民区，尤其夜间更不能敲击；现场的废弃钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收处理。在使用电焊机时，注意焊条的节约，焊条头要统一回收处理。3.7.3.3 模板工程在制作和设计模板时，尽量节约材料。对在加工或使用后的残余材料集中处理，对废木屑应集中处理。锯末集中收集，加以二次利用(用于养护或其他)。二次利用完毕后集中处理。使用电锯时，遵守作228、息时间，保证在正常的施工时间内使用。其他如电刨的使用亦应如此。模板运输时轻拿轻放。模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件和造成大的噪声。模板拆除时，必须尽量保存模板的完整性，减少模板的报废率。废旧模板用的穿墙螺栓等要收集处理。模板进行清理时，不要破坏模板和其配件；涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用废旧的机油代替脱模剂。3.7.3.4 混凝土工程混凝土在运输过程中，运输车会发出很大的噪声，排放尾气等。这要求运送车辆在车况良好的情况下使用。车辆必须保修得当，在车辆上料过程中，洒在车身上的各种骨料必须清理干净，以免遗撒在运输道路上。运输车应集中冲洗，且用水适当，不得随意清洗排放，浪229、费水资源混凝土施工：确保混凝土设备的良好工作状态，振捣时采用低噪音振捣棒，尽量避免振击模板，以减少噪声。3.7.3.5 装饰施工(1)不使用各种环保规定不允许使用的建筑装饰材料。(2)油漆等化学品应专设库房，并有防渗、防火措施。(3)油漆、涂料等化学品施工操作时，严禁遗洒。第四节、环境保护措施1. 施工环保措施目标1.1.为保护施工现场周边生活环境，防止污染和其它公害，“以人为本”，保障人体健康，根据中华人民共和国环境保护法及国家和地方相关的法律规定，制定施工现场环保措施。1.2.环保保护目标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水和固体废弃物物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响。文明230、施工、保护当地水环境及周边植被不被破坏。1.3.环境保护指标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废气物的影响满足国家和当地有关法规的要求。2.水污染防治措施2.1.本工程排放的废水主要有以下几种：基坑降水抽排的地下水、雨水、生活废水、搅拌及各种设车辆清洗废水等。2.2.基坑降水抽排的地下水经三级沉淀后用于项目部绿化植物的灌溉用水。2.3.在工程开工前完成工地排水和废水处理设施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。2.4.雨季施工时制定有效地排水措施，钻（冲）孔桩的施工现场有效的废浆处理措施，对桩基溢处的泥浆经过沉淀池沉淀后在进入泥浆池循环利用，对沉231、淀池定期进行清理，拉运至隧道弃渣场丢弃。2.5.根据施工实际，考虑当地降雨特征，制定雨季、特别是汛期、避免废水无组织排放、外溢、造成当地水污染事故发生的排水应急相应工作方案，并在需要时实施。2.6.施工现场设置专用油漆油料库，库房地面墙上做防渗漏处理，存储、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏。3.大气污染防治措施3.1.本工程大气污染源主要有：运输、开挖、燃油机械、炉灶等。3.2.对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水，保持湿度。在4级以上风力条件下不进行产生扬尘的施工作业。3.3.施工垃圾采用容器吊运到地面，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。本着节能、环232、保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。3.4.合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。3.5.严禁在施工现场焚烧任何废物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。4.噪声污染防治措施4.1.本工程施工噪声源主要有以下几种：施工机械、施工活动、运输车辆等。.采取降噪措施，施工过程中向周围环境排放的噪声符合国家和本市规定的环境噪声施工现场排放标准。.工程开工十五日前当地政府环保部门提出申请，说明工程项目名称、建筑名称、建筑施工场所及施工工期可能排放到建筑施工场界的环境噪声强度和所采用噪声污染防治措施等。4.2.施工噪声标准：.对施工噪声的233、控制，选用噪声和振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺和方法。.作业时间严格按照当地基本建设文明施工规定要求，6时至12、14时至23时，夜间不施工。.按照不同施工阶段施工作业噪声的限制，安排作业时间。4.3.现场施工噪音的监控.夜间进行施工产生噪声污染、影响他人休息的建筑施工作业，但抢修、抢险作业除外。生产工艺必须连续作业的或者因特殊需要必须连续作业的，报请环境保护部门批准。.采取措施，把有噪声污染减少到最小的程度，并与受其污染的组织和有关单位协商，达成协议。.合理安排作业时间，将混凝土施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。.尽量使用商品混凝土，234、混凝土构件尽量工厂化，减少现场加工量。5.固体废物污染防治措施5.1.固体废物污染环境的防治，实行减少固体废物的产生，充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则。本工程产生的固体废物主要有以下几种：混凝土、砂浆、碎砖等工程垃圾，混凝土的保温覆盖物，各种装饰材料的包装物，生活垃圾及施工结束后临时建筑拆除产生的废弃物等。.减少固体废物产生的措施：混凝土、砂浆等集中搅拌，减少落地灰的产生；钢筋采用加工厂集中加工方式，减少废料的产生；临时建筑采用活动房屋，周转使用，减少工程垃圾。.综合利用资源，对固体废物实行充分回收和合理利用。固体废物综合利用的措施；工程废土集中过筛，重新利用，筛余物用粉碎机粉碎235、，不能利用的工程垃圾集中处置；建立水泥袋回收制度；施工现场设立废料区，专人管理，可利用的废料先发先用；装饰材料的包装统一回收。.有利于保护环境的集中处置固体废物措施：施工现场设固定的垃圾存放区域，及时清运、处置建筑施工过程中产生的垃圾，防止污染环境。.加强固体废物污染环境防止的研究、开发工作，推广先进的防治技术和普及固体废物污染环境制防治的科学知识。.制定泥浆和废渣的处理、处理方案，选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和弃渣，在收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的过程中，采取防扬散、防流失、防渗漏或其他防止污染环境的措施。建立登记制度，在运输过程中沿途不丢弃、遗撒固体废物。.土方、渣土自卸236、车、垃圾运输车全封闭运输车。运输车辆的出场前清洗车身、车轮，避免污染场外路面。.对收集、贮存、运输、处置固体废物的设施、设备和场所，加强管理和维护，保证其正常运行和使用。.教育施工人员要成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。6.油料、化学品的控制措施6.1.油料、化学品贮存要设专用库房。6.2.一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理；6.3.尽量避免泄露、遗撒；如发生油桶倾倒，操作者应迅速将桶扶起，盖盖后放置安全处，将油棉，将倾洒油漆尽量回收。用棉丝蘸稀料将地面上不可回收的油漆处理干净，将油棉作为有毒有害废弃物予以处理237、。6.4.化学品及有毒物质使用前应编制作业指导，并对操作进行培训。7.施工环保计划7.1.环境监测计划.施工现场的环境监测由项目总工程师组织实施，由安全环境管理部负责。监测的对象包括场界噪声、污水排放及粉尘等；监测的频数位每月进行一次，施工淡季和非高峰期每季监测一次。.本项目部施工现场噪声监测由项目部自行完成，并做好监测记录，污水排放与地方环保部门办理排污许可证，项目配制沉定池等设施，并作定期检查。7.2.环境监控计划.项目部在实施噪声和污水环境监测的同时，对粉尘排放等不易量化的指标的环境困因素进行定性检查，监控环境目标和指标的落实情况。7.3.防止和减轻水、大气污染计划.严格按施工总平面布置238、的布局进行管理，在每一工地生活区范围设置生活污水汇集设施，防止污水直接汇入河流，水道、湖泊或灌溉系统。.施工中和生活区所产生的废碴和垃圾、集运到当地环保单位指标的地点堆放，不得随意乱堆弃，以造成水土污染。施工中拌和或筛分无机结合料时要采取喷水抑尘措施。.水泥应采取袋装或罐装运输，石灰应遮盖运输，并按规划地点堆放。7.4.临时设施工程管理计划.采取一切合理措施，对施工作业产生的灰尘进行洒水等防尘措施，对有挥发性的材料如水泥、石灰等在运输和堆放过程中，要加以遮盖、防止污染。.所有引出与泵出的水，都应在不致使水再浸入本工程的、地点和地面上排出，排水的方式不致给土地所有者，与业主有约的其他承包人，以及239、现场以内或临近的个人带来冲刷、污染或分割。采取一切措施，防止将含有污染物质或可见悬浮物的水排入河流、水道或现场的灌溉或排水系统中，在没有监理工程师书面同意，不得干扰河流，水道或现有的灌溉或排水系统的自然流动。.施工中采取一切预防措施，防止其所使用或占用的土地以及任何水域的土壤受到冲刷，并积极采取措施，防止施工中挖出的或冲刷出来的材料在任何水域中产生淤积。7.5噪音控制计划.考虑在居民区、学校、医院等公用设施附近施时， 应采取措施和改进施工方法，使施工产生的噪声和振动尽能减至最低程度，并将措施汇报给监理批准。.施工使用的挖掘机、空压机、风镐、搅拌机、压路机、电锯等高噪声和高振动的施工机械，应避免240、夜间在居住区和敏感区附近作业。.噪音的控制，施工时应尽量避免夜间施工。并且采取隔音措施。施工高峰期的控制：为了尽量减少对居民的施工干扰，将施工中大部分砼浇筑安排在白天进行。.选取素质较高的民工，入场后还应加强教育、.在施工过程中应尽量减少扰民的噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或冲减噪音声源。.钢筋加工场安排远离宿舍区，并尽量在白天进行加工。搅拌机工作时应采用隔音屏障。.砼振动棒，应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。模板拆除时应轻拆清放，以减少碰撞。.施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可进行工作联络，又可减少人为的叫喊声。.考虑在居民区、学校241、医院等公用设施附近施时， 应采取措施和改进施工方法，使施工产生的噪声和振动尽能减至最低程度，并将措施汇报给监理批准。7.6.加强运输车辆的管理计划.运输车辆的车保持容整洁，车箱完好。车辆装载不宜过满，对易产生扬尘的车辆用蓬布遮盖，在施工场地出入口设冲洗槽，配备高压水枪。7.7.防火计划.施工现场严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。7.8.防止污染计划.大气污染.1.施工垃圾搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散,垃圾及时清运,适量洒水,减少扬242、尘。.2.水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或 严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。.水污染.1.进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。.2.控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。.3.施工现场临时食堂的用餐人数超过100人时，设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。7.9.环境卫生计划.施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通、无积水243、。.在现场大门口设置简易洗车装置，对进出现场的运输车辆车轮携带物清洗，做好防遗撒工作。.现场设封闭垃圾站，集中堆放生活及施工垃圾。.办公室实行轮流值班，每天清扫，保持室内清洁，窗明地净。.施工现场不许随地大小便，厕所墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并设专人管理，经常冲洗，防止蚊蝇孳生。.食堂及时办理卫生许可证，炊事人员健康证和卫生知识培训证，上岗必须穿戴整洁的工作服、帽，个人卫生做到“四勤”。食堂内无蝇、无鼠、无蛛网，保持炊具卫生，杜绝食物中毒。7.10.施工现场不扰民计划.按工艺要求，避免夜间施工扰民；.夜间施工时，应安排噪音低的工种进行施工；.施工工艺要求，必须二十四小时连续施工的，应先到环244、保部门办理夜间施工许可证。.成立以项目经理、施工员、安全员以及班组长为主的防止扰民领导小组。.降低混凝土振动器噪音，将高频振动器施工改为低频率振动器（混凝土振动器）以减少施工噪声。.降低钢模施工带来的噪声，在居民生活区内的施工现场，小钢模改为竹胶板，以减少振动器冲击钢模产生的噪声。.木工机械使用时，出料口应设三角形开口器减少木料夹锯片发出的噪声，或设在地下室。7.11.施工现场有毒有害废弃物污染控制计划.废弃物分类：废弃物分为一般废弃物和有毒有害废弃物；一般废弃物分为可回收和不可回收两种。各种废弃物应分类存放。.为了防止废弃物再次污染，应对各种废弃物采取相应的防护措施，例如：带粉尘的废弃物应采245、取封闭措施，防止扬尘对大气的污染；有毒、有害固体废弃物为防止其产生的有毒有害气体或污染源蔓延应采取隔离封闭措施。.垃圾存放位置应合理，且便于清运。垃圾点设明显标识以防混投。对于体积较大的有毒有害废弃物（如废油桶、废油漆桶、稀料桶等），现场也应设置固定的存放点。对产生的液态废弃物（废油及各种废液的化学危险品等），应设置专门的容器存放，并加以标识。.建筑垃圾应及时清理，在工完料清的前提下将各楼层垃圾清运至施工现场固定的存放点。.大量废弃物在场内运输时，搬运过程中一定要做到不遗漏、不混投。.固体废弃物要即时清运，避免堆积。清运时对于粉尘类废弃物应采取防尘措施。对于有毒有害废弃物应采取防遗漏措施。.建246、立合格消纳方名册：项目经理部负责编制建筑垃圾合格消纳方名册，报单位施工部门审批后发布。废弃物消纳方必须是具有准运证的合法单位，且需有建筑垃圾消纳的资质证明和经营许可证。有毒有害废弃物消纳方还应具备相关处理能力并经环境部门认可资格的机构。.施工现场产生的废弃物必须由名册内的消纳方负责回收处理。7.12.施工现场环境保护管理计划.施工现场要有专人管理环保工作，现场经常要保持清洁卫生，保持道路畅通，运输车辆不大带泥、沙进入现场，并做好车辆过后不能有溜散、扬土在路上。.现场垃圾站要及时清理，清理现场垃圾要按规定装卸，严禁乱到乱卸。.项目经理对办公室、民工宿舍、垃圾站、食堂及食品卫生要经常检查，提出改进247、建议，厕所要专人做清洁工作。.各种区域内有专人负责卫生，并划分责任区。7.13.地下管线及其它地上地下设施的加固计划.在开挖前应先了解地下管线的布置情况，根据地下管线的布置情况制定开挖方案，开挖方案中要充分考虑地下管线的保护措施。.如果开挖过程中必须要破坏地下管线的，应先通知相关部门进行有效的处理后才能开挖。.若工地四周有线路的必须搭设防护棚进行防护，避免损坏线路。.若线路必须改道的，必须通知相关部门，经相关部门同意后方能改道。.对地下管道，用钢管搭架进行支撑加固或做砖墩进行支撑，不能让其悬空。7.14.减少降低环境污染和噪音的计划.保证降低环境污染的计划.1.为防止大气污染，施工现场采取如下248、具体措施：.1.1.职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。.1.2.现场严禁烧杂物。.1.3.每月进行3次烟尘黑监测。.为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体计划：.1.工程施工现场采用砖砌围墙进行现场围挡，并保证高度在5.4m以上。.2.对类似水泥的易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限度的减少扬尘。.3.对进出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖。.4.对临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定249、时洒水。.5.结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。.6.运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽帮上沿。7.15.减少降低噪音污染的计划.施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。采取先进的联系方式，避免如吹口哨的噪声污染。.定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。.浇筑砼时尽量控制在6:0022:00，并采取低频振捣棒，结构施工阶段昼间不超过12250、0分贝，夜间不超过55分贝以下，并经常测试。砼浇筑如须连续施工，在夜间施工时，须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告，同时要尽量采取降噪措施，做到最大限度的减少扰民。.对强噪声机械如电锯、电刨等，使用时须在封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。.建筑物四周挂降噪声网。.施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。.每月进行两次噪声值监测，并在夜间22:00以后进行抽测，监测方法执行建筑施工场界噪声测量方法。.加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。.会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。