1、目 录一、综合说明、施工现场平面布置等01二、施工顺序11三、施工工艺12四、主体及关键性部位施工技术18五、质量保证措施及工程施工进度计划64六、保障措施及劳动力计划69七、工期专项保证措施74八、项目管理班子主要人员配置情况77九、健全的工程质量保证体系（重点部位）保证措施77十、现场文明施工及环境保护保证措施78十一、劳动力、施工机械、设备及材料保证措施82十二、采用新技术、新工艺、科技成果攻关研究项目等83十三、冬、雨季及汛期施工、与各协作单位配合、交通协调、拆迁配合等服务措施84十四、工程交验后服务措施88附件：1、拟投入主要施工机械设备表902、劳动力计划表91 3、计划开、竣工日2、期和施工进度网络图92 4、施工总平面图935、临时用地表956、拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表967、工程质量、工期承诺97第一章 综合说明、施工现场平面布置等第一节 综合说明一、编制依据：1、依据建设单位下发的招标文件、施工图纸及补遗文件； 2、依据我公司对现场实地考察后总结资料；3、天津市市政工程施工技术规程（排水工程）DB29-76-2004；4、城市排水工程质量检验标准DB29-52-2003；5、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；6、给水排水标准图集；7、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；8、天津市市政工程质量检验评3、定标准TBJ101-91；9、天津市市政工程质量检验评定标准TBJ102-91；10、天津市市政工程质量检验评定标准TBJ103-91；11、天津市市政工程质量检验评定标准TBJ104-91；12、埋地硬聚乙烯给水管道工程技术规程CECS 17：2000；13、天津市市政工程施工技术规范排水工程 JJG9-93；14、土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83；15、地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83；16、钢筋混凝土工程施工及验收规范GBJ204-83；17、建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88；18、混凝土强度检验评定标准GBJ107-87；19、现行国家相关规范、标4、准。二、编制原则：1、对工程的特点、性质、工程量、工作量进行综合分析，确保本工程施工组织设计的指导方针。2、符合合同预定的建设期限和各项技术经济指标的要求。3、遵循基本建设程序，切实抓紧时间做好准备工作，合理安排施工顺序。4、在加强综合平衡、调整施工密度、改善劳动组织的前提下，努力降低劳动力高峰系数，做到连续均衡施工。5、运用科学的管理方法和先进的施工技术，努力推广、应用的新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高机械利用率和机械施工的综合水平，不断降低成本，提高劳动生产率。6、施工现场布置紧凑合理，便于施工，符合安全、放火、环保和文明施工的要求。7、加强质量管理，明确质量目标，消除质量通病，保5、证工程质量，不断提高工艺水平。8、加强职业安全健康和环境保护管理，保证施工安全，实现文明施工。三、项目概况：1、基本概况：本工程为座落在快速路雨水泵站工程项目，总占地面积1800m2，站房距围墙16m，周围无建筑。本工程泵站采用分开建设形式，将主机房和高、低压变配电室、附属用房建筑物分开建设。主要工程内容包括：1、地下式雨水泵房一座，现浇钢筋混凝土结构。2、地上附属房间，内设高低压配电室及值班室，位于立交桥下。3、泵站内出水闸井一座。4、进出水管部分：进水钢筋混凝土方涵2排29002400mm；出水钢筋混凝土方涵30503050mm；八字出水口一座（带闸），河道护坡长为50m，护底长为14m，6、宽10m。5、庭院给排水、道路、照明、绿化、围墙及大门等。地下式雨水泵房采用现浇钢筋混凝土结构，平面尺寸为28m19.6m，埋深10.87m，设计流量为13.5m3/s，水泵采用6台潜水轴流泵。泵站地上结构为一层钢筋混凝土框架结构，长21.75m，宽9.15m，高4.5m，建筑面积200m2。施工总工期：xx年2月28日计划开工，2012年2月28日计划竣工，总工期：366天。达到国家质量验收规范合格标准。2、自然条件：基本风压：W=0.5KN/ m2；基本雪压：S=0.4KN/ m2；场地地震基本烈度：7度；抗震设防烈度：7度；设计基本地震加速度值：0.15g，场地特征周期值为：0.55s；7、建筑场地类别：类。地基：底板位于粉质粘土层，经修正满足承载力要求，地下水设计水位为设计地面以下0.5m。3、工程特点：泵房结构深而又复杂，泵站池内隔墙纵横交错、壁板错落高程不一，模板支设量大，施工难度大。根据计划工期安排，本工程将经历一个雨季和一个冬季施工期。四、项目目标：我们将确保顾客的需求和期望得到实现。在工程施工中坚持 “质量第一，安全第一，信誉至上”的宗旨，实现优质高效完成该项工程任务，我公司在本工程中，充分考虑整个工程特点，认真领会建设单位对工程的要求，精心组织施工，实现工期、质量、安全生产、文明施工和环保目标、工程造价目标。为此，我公司提出如下目标：1、工期目标：施工工期目标满足招8、标文件要求。2、质量目标：达到国家质量验收规范合格标准。3、安全生产目标：不发生因工死亡、重伤和重大机械设备事故。无火灾事故。4、文明施工和环保目标：确保文明施工工地，满足现场环保要求，不发生重大环境污染事故。5、工程造价目标：通过科学的统筹管理和安排，降低物耗，提高工效来降低成本，从而降低工程造价。五、施工部署：结合本工程的重点，提高项目管理的总设想和方案。为以务实、创新、争创一流精神，交付完美产品为目标，通过三高（高目标、高起点、高要求）来实行，对技术、质量、安全、文明施工管理及对合同成本进度的控制。严格履行合同的承诺铸造精品工程。用户满意工程。以GB/TI90012008质量保证体系为标9、准。将工程列入终点创优工程，实施项目法管理。公司参与本工程项目重大问题决策，切实做好重点工程：重点调配、重点管理、重点实施、重点保证。同时按市建委有关文明施工的要求进行管理，确保施工现场及生活区环境安全卫生达标，为施工提供有力的保障。1、施工管理体系：我公司中标本工程后，将把本工程作为公司重点工程，组建强有力的项目经理部，公司任命项目经理、其他人员采取公司内部公开竞争择优聘任上岗方式，项目经理与每位管理人员签定聘任岗位协议书。项目经理部拟选派具有丰富施工经验且具有项目经理资质的人员任本合同段项目经理，并组织一个高效、精干的项目经理部，对本工程实行全面的项目管理。项目经理项目技术负责人副项目经理10、安全项目经理 财务部综合部技质部工程部成本、出纳中间计量收付款文明施工后勤、保卫环保技术、质量测量、实验质检进度、统计安全、机械材料 组织机构网络图2、现场组织机构框图文字详述： 项目经理：A、代表企业实施施工项目管理，在管理中，严格贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项规章制度和管理体系文件的规定，维护企业的整理利益和经济权益。B、负责主持组建施工项目经理部和制定项目的各项管理规章制度，明确有关人员的职责，制定项目整体目标，全面组织工程的开展和实施，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全面负责。C、负责对进入现场的人员、设备、物资等进行优化配置和动11、态管理。D、严格财务制度，加强成本核算，积极组织工程款回收。E、负责与业主、监理、协作单位等外部相关部门保持密切联系，协调处理好各种关系，及时解决项目实施过程中的各种问题，保证项目顺利实施。F、负责接受业主、监理、上级、公司有关部门、社会各方面的指导与检查，并全面负责。G、工程竣工后及时组织验收、结算和总结分析。H、负责处理好项目部的解体与善后工作。 安全项目经理：A、在项目经理的领导下，落实安全责任制，对工程项目安全工作负责。B、负责对施工操作人员进行入场安全教育和技术安全文字交底，并在施工中进行监督指导，以及安全交底进行签字下达。 C、负责对施工方案中的安全等措施进行监督检查、贯彻落实。D12、制止违章指挥、违章作业，实行安全否决权。E、负责对现场的安全防护措施检查、验收，对不安全的隐患督促有关人员进行整改和对现场发生的安全事故进行调查、分析、记录、报告、制定防范措施。F、负责制定工程项目安全生产规章制度、安全技术操作规程、文明施工、安全专项方案、安全防护措施、安全风险控制应急预案等安全技术作业文件。 副项目经理：A、在项目经理的领导下，负责工程项目的组织实施及协调管理工作。B、负责合理安排分包队伍、施工材料、设备等的进场时间，保证施工顺利进行。C、负责组织对机械设备、分包方及物资供应单位进行评审，选择合格供方。D、负责组织进场设备、物资的验收工作。E、负责组织施工现场的总体布署、13、总平面布置，落实临时水、电资源及现场办公场所等前期准备工作。F、负责检查工程进度，对进度落后情况进行原因分析，并制定改进措施，保证进度目标的实现。G、负责组织工程竣工后的场地清理及顾客回访工作。H、负责对劳务队的入场教育、业绩考核、日常检查。I、对劳务人员的三证进行查验。J、负责项目部全体人员的考勤工作。K、负责项目部的消防保卫、现场行政、文明施工、环保及后勤保障工作。 项目技术负责人：A、在项目经理的领导下，全面落实各项管理规章制度和公司管理体系文件的要求，严格遵守各项法律、法规的规定，对工程项目负全面技术质量责任。B、负责组织编制工程项目的实施性施工组织设计、专项方案及相关技术质量保证措施14、等施工作业技术文件。C、负责组织制定和实施项目的质量计划及质量控制措施。D、负责组织项目部人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、标准和技术管理制度等。E、负责组织项目部人员熟悉合同文件、审查施工图纸、施工现场调查、图纸会审、设计交底、施工技术交底及工程控制桩的交接等工作。 F、负责组织工程项目的预结算、中间计量、工程洽商、成本核算等工作。G、负责组织工程项目的分部、分项工程验收、参加工程竣工验收。H、负责组织工程技术档案资料的收集、整理、归档、移交等工作。I、负责组织一般不合格品的处置、复验工作，参加严重和重大不合格品的调查、评审、处置和复验工作。 技质部：A、负责施工组织设计的编制15、施工图的设计变更、设计交底、测量复核、环保措施、工艺设计、特殊过程、作业指导书的编制、项目质量计划等技术管理。B、工程分部分项的检验和试验、竣工工程的检验和试验、检验和试验设备及计量器具管理、工程分部分项竣工产品的标识和状态标识及追溯、不合格产品的控制、统计技术的选用等质量管理。C、质量纠正和预防措施、质量记录、内部质量审核自查等贯标管理和教育培训组织的落实的培训管理工作。D、实施项目质量检验计划和试验计划，工程过程进行预检、对首件部位工程、中间过程进行检查，对特殊过程、关键工序过程和工序管理控制点进行重点监控、检验。E、执行质量管理的各项规章和制度，对工序过程中不合格情况及时有效的控制和纠16、正，将发现的问题及时通知有关部门。F、对不合格品填写工程质量事故报告表，参与不合格品评审，在处置过程中进行监督，处置后复验，并将工程质量事故处理记录交经营部。G、正确使用质量否决权，防止不合格品和工程质量事故的发生。H、做好各项质量记录，并及时交资料员保存。I、负责工程质量纠正及预防措施的制定及落实。J、负责工程技术质量文件和资料及管理文件的收发、管理工作，编制文件资料清楚整洁、真实可靠，齐备完善，整理时无遗漏，不得后补和随意改编，各种资料不得代填代签。K、负责工序过程中不合格部位的标记和分项工程的检验、试验状态的标识和维护管理。L、负责收集整理项目工程的竣工资料，竣工图，按照市政工程局、城建17、党案馆的规定标准装订成册，竣工后按期、按程序移交有关单位和部门。 工程部：A、负责对施工操作人员进行入场安全教育和技术安全文字交底，并在施工中进行监督指导，以及安全交底进行签字下达。 B、负责对施工方案中的安全等措施进行监督检查、贯彻落实。C、制止违章指挥、违章作业，实行安全否决权。D、负责对现场的安全防护措施检查、验收、，对不安全的隐患督促有关人员进行整改和对现场发生的安全事故进行调查、分析、记录、报告、制定防范措施。E、根据工程进展合理安排施工机械设备的进场，制定机械设备进场计划，根据工程进展随时调整进场计划，保证工程的顺利实施。F、建立设备进场台帐，包括进场日期、设备型号、用于施工部位、18、质量状态等。G、对进场设备的质量状态进行检验，不合格的设备不得使用。H、按照施工总平面布置图布置现场的施工机械设备，施工现场机械设备不得占用施工用路。I、对机械设备供应单位进行评审，选择合格供方。J、制定设备维修计划，对设备进行定期的维护保养，保证设备处于有效使用状态。K、施工机械设备的操作人员，必须持证上岗，经考试培训合格后持证上岗作业。L、依据施工图或预算件的工程量审核用工量。M、依据劳务采用的预算、结算、测算和统计含量工资的的使用计划及支出情况。N、确保人工费控制指标的完成严格控制预算工日的使用，搞好用工分析，检测用工的合理性。O、负责合同管理、预算、结算管理、竣工交付管理和回访保修管理19、。P、依据施工图按预算定额计算工程量、用工量、及机械设备、材料和工程量清单。Q、负责将项目工程施工中完成的中间计量提交给建设单位认可。R、负责制定施工进度计划，并根据工程具体的进展情况进行调整，制定保证工期的措施，确保在规定工期内完成施工任务，实现工期目标。X、负责制定材料使用计划，坚持入库制度，做好材料保管工作。执行主要材料的限额领料，做好各项物资的管理工作。 财务部：A、负责财务出纳（维修赔偿）、记帐（损量损失费）、成本核算的管理工作和接受上级财务部门的财务审计工作。B、依据施工方案进行成本管理，提出降低成本指标。C、负责做好项目工程阶段的成本活动分析，组织开好成本分析会，提出实现成本控制20、点与建议。D、依据中间计量和工程签证负责工程进度款和工程尾款的收取工作。E、负责阶段成本核算工作。 综合部：A、负责对劳务队的入场教育、业绩考核、日常检查。B、对劳务人员的三证进行查验。C、负责项目部全体人员的考勤工作。D、负责项目部的消防保卫、现场行政、文明施工、环保及后勤保障工作。2、前期准备： 技术准备：A、组织项目部施工技术人员施工前要认真阅读设计图纸及设计文件说明领会设计文件精神，做好设计交底工作，并按要求准备好相关的国家规范、标准、图集等。B、根据工程特点及现场施工条件，确定各分部工程的施工方法及组织措施，掌握工程特点、重点和难点。 C、编制切实可行的施工组织设计及本工程的项目质量21、计划作为施工阶段的指导性文件。D、开工前，逐级进行安全、质量、施工技术交底，明确各工序质量控制要点及质量标准，使各工序操作人员掌握质量控制的要点和方法。E、根据工程需要配备相应的检测工具及仪器、仪表等并使其性能满足施工生产的需要。F、施工时应特别注意，做好与甲方就有关具体问题的协调工作，并与各施工单位及监理协调好关系，以确保开工后施工进度。G、组织好现场技术交底及二次安全交底，明确技术要求及质量规范要求，制定安全协议书、安全措施、质量保证措施、工期保证措施。H、与甲方取得联系，确定周围地下管道、管线等障碍物的位置、走向及埋深。为确保施工安全，施工前甲方协助施工单位与电力、电信、煤气、排水、园林22、等有关部门联系配合施工，以保证工程的施工安全，施工质量及工期。I、由项目技术负责人组织测量主管负责接桩工作，并做好接桩记录。在接桩工作完成后，测量主管组织人员对该工程内的水准点、导线点、交点等所有已知桩点进行认真复测校核。为了以后施工方便，在控制点检测合格后，于路线附近固定位置拴桩，若难以找到适当的位置，要使用8cm-10cm的木桩或混凝土预制桩埋设，且顶面钉钉标记，注意桩要埋设牢固，并用红漆写明桩点代号。J、积极与建设单位、监理部门设计人员保持联系，现场发现问题及时处理。 现场准备：A、施工用电：与建设单位确定施工电源接至施工现场。B、施工用水：与建设单位确定施工水源接至施工现场。C、临时设23、施：项目经理部设在施工现场附近，项目经理部安排现场办公室、料具仓库及其它生产、生活用房。生活区和办公区分开（其座落位置及形式通过业主原则上同意）并确保施工区安全、卫生、文明。对外通讯主要采用移动电话，经理部安装程控电话1部、传真机1部、电脑1台、打印机1台。办公用房配置有室内电源用于照明和办公用电，并配足照明设施和电源插座。分区域布置消火栓，满足生产和生活需要并满足施工现场及生活区的防火安全。 施工队在施工面现场附近就近设置必要的临时设施。第二节 施工现场平面布置（见附图）一、施工现场平面布置原则：1、节约施工临时用地，减少临建设施。2、减少现场内二次倒运，满足泵站周围车辆停靠，特别是混凝土浇24、注的输送泵车和外运土方车辆。3、施工总平面布置必须符合环境保护及文明施工要求，必须符合安全技术和防火要求。4、既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。5、在允许的施工用地范围内进行布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工对周围环境影响程度降至最小，将现有场地的作用发挥到最大化。6、施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水净化排放、防尘、防噪措施，创建文明施工工地。7、场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全布置合理。二、主要临时设施：1、生产、生活区：项目经理部办公用房采用彩钢房，生活区采用25、铝塑板简易房。生产所用原材料及周转材分类堆放在材料堆放区，为便于施工，设置材料堆放区、加工区及机械停放区。场区内道路尽量硬化、对场区进行绿化，改善生活环境。2、施工、生活用水：本工程拟采用供水管网中的自来水作为施工及生活用水，计划采用埋地式D300mm铸铁管作为临时供水线路，覆土深度0.5m，施工时采用DN10-DN25管接至各用水点。并做明显标志牌。在工程施工过程中合理计划好施工用水，避免水资源的浪费。3、施工供电：采用市电电网供电来满足施工需要，同时配备一定数量的发电机做为应急和备用电源，供电线路敷设采用架空方式。4、通讯及办公设施：项目部及分部办公室配备移动电话负责对外联络，并配置计算机26、打印机、复印机等办公设备。对讲机用于施工场地内联络。5、消防设施：在办公生活区、材料库房、变配电箱等处，按规定配足、配齐消防器材。第二章 施工顺序为保证工程进度，泵房与进、出水方涵同时施工。泵房施工遵循从下到上的原则，方涵从进、出水口同时向泵房推进，在雨季来临之前必须完成管道及泵房基础的施工。泵房基础施工完毕后，从下至上，直至完成泵房主体结构的施工。泵房主体施工完毕后，再进行附属结构的施工及设备安装。第三章 施工工艺第一节 泵房主体前期准备测量放线基坑降水基坑支护与开挖支设模板绑扎钢筋浇注混凝土 回填同时拆除支撑 竣工验收第二节 给排水工程一、木支撑施工工艺：前期准备测量放线沟槽开挖支撑砂石27、平基管道安装接口处理打压 打压不合格回填同时拆除支撑井室砌筑竣工验收二、钢板卡桩支撑施工工艺：前期准备测量放线打间隔钢板桩沟槽开挖挡板安装、支撑砂石平基管道安装接口处理打压 打压不合格回填、拆除挡板、拔出钢板桩井室砌筑竣工验收三、顶管施工工艺：施工准备测量放线基坑制作设备安装注浆减阻顶进测量纠偏下管接口进入接收坑取出机头 全线测量拆除设备顶进结束第三节 道路工程一、石灰土施工工艺：洒水或覆盖养护交工验收压路机静压1-2遍三轴压路机碾压3遍质量检测振动压路机碾压3遍路床顶验收平地机细平测量放线混合料拌合混合料检测运混合料进场混合料摊铺推土机排压初平二、草皮砖施工工艺：检查石灰土基层测量放线、定高28、铺设种植土挂线安装草皮砖草 皮 砖 运 输材料准备养 护质 量 检 验第四章 主体及关键性部位施工技术第一部分 泵站工程一、概况：本工程泵房主体采用全地下建造方式，主要构筑物有进水闸井、格栅井、集水池、潜水泵池、压力出水池、出水闸井等。泵房采用整体式布局，即进水闸篦井、潜水泵池及压力出水池均在统一构筑物内。进水闸井内设4台2200mm2200mm铸铁闸门，并配手电两用启闭机。采用移动式格栅除污机，格栅角度为70，格栅的栅条距为50mm，渠道宽2700mm。泵站内出水闸井内设2台2400mm手电两用蝶阀。河边八字出水闸井内设2台3000mm铸铁闸门，配套手电两用启闭机。二、泵站工艺流程：2排2829、002400mm进水方涵进水闸井格栅井集水池潜水泵压力出水池出水闸井30503050mm出水方涵出水闸井和出水口北运河。三、进出水方涵施工：1、概况：进水方涵为2排，断面尺寸为28002400mm；出水方涵为单排，断面尺寸为30503050mm。方涵混凝土为C30、S8、混凝土含碱量3.0Kg/m3。垫层混凝土为C15级，100mm厚。钢筋为HPB235（），HRB335（）。2、测量放线：1）开工前由业主组织有关部门进行交桩、交线，并提供测量控制点，经闭合后方可使用。2）测量人员根据已引入的导线点及水准点，准确放出进出水方涵中心线及沟槽开挖边线的位置及槽底标高，以便沟槽开挖时准确无误的控制沟30、槽中线及槽底标高。3）在土方开挖过程中，测量人员应随时测量开挖沟底标高，特别在机械开挖时，在挖至设计管底高程30cm时用人工清底，控制好沟底高程。3、施工降排水：1）为保证进出水方涵施工质量，在开槽前必须先进行降水,地下水位至少降至槽底以下50cm左右， 在降水符合要求后方可进行进出水方涵施工。2）施工降水采用600大口井，井深为13m，沿沟槽两侧各布置一个。槽内采用排水沟加水窝子的方法进行降排水，当挖至槽底时，沿沟槽两侧挖排水沟，深0.3m，宽0.3m，每隔10m做1个水窝子，直径内口0.5m，深0.5m，水窝子内设1台潜水泵，确保排水畅通，保证槽内无明水出现。3）在施工过程中不得间断排水，31、并对排水系统经常检查和维护。4、沟槽支护与开挖：1）本工程进出水方涵沟槽采用钢板卡桩支撑开槽施工。2）钢板卡桩支撑：沟槽采用40b工字钢桩内设280 mm钢管横向撑作为支护体系，工字钢入土深度不小于6m，桩距0.45m。工字钢之间插入挡土板，挡土板采用厚度不小于 5cm 的木板，沟槽钢管横向支撑处设40b工字钢腰梁，保证沟槽支护体系整体稳定。沟槽设两道横向支撑，第一道支撑位于地面以下1.5m处，第二道支撑位于地面以下4.5m处。打桩时使钢板桩的两个小端面与管道轴线平行,使用打桩机打桩，施工时根据现场情况和沟槽深度选用不同长度的工字钢，施工中控制好工字钢的垂直度和入土深度。挖土采用机械人工配合，32、当挖掘机挖至槽底时应预留30cm的原状土，用人工清底。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可幻填最大粒径10-15mm的天然级配碎石。挖槽时，堆土高度不超过1.5m，且距槽上口线5m以内不得堆土或堆砌物品。施工时应注意观察土压力变化，如有异常现象及时采取补救措施。若遇雨季施工，应及时排水，避免泡槽，同时注意沟槽不允许积水。待沟槽还填完毕后拔出钢板桩，在拔桩的同时同步采用注浆或灌砂的方式减少地表沉降。5、垫层施工：垫层强度为C15混凝土,垫层厚100mm。垫层施工时采用砖模板配合泵车进行浇筑，混凝土浇筑时应注意振捣，要求不能漏振，也不可过振。振捣后用木抹子找平，严格控制混凝土垫层的标高，保证垫33、层施工时顶面的平整度，使其标高与设计标高相符合。垫层浇筑完毕后，用无纺布覆盖并浇水进行养护。在进行下道工序施工前，由测量人员对垫层实际标高应进行复测。6、钢筋工程：钢筋按图纸要求进行布置和绑扎，并保证钢筋型号、位置准确。钢筋净保护层厚度35mm，钢筋采用焊接连接，单面焊，搭接长度10d，位于同一链接区段搭接面积百分率不大于50%。 钢筋遇洞口截断，并与加固筋绑牢。7、模板工程：模板采用组合钢模板，局部采用木模。支模前，要求将模板清理干净，并涂刷机油。模板支设牢固，模板接缝必须严密，防止漏浆，并保证模板的垂直度与平整度满足规范要求。模板的支设采用脚手管和双拼槽钢配合以穿墙螺栓进行支撑。支模时模板34、应支设牢固，并保证模板的垂直度和平整度满足规范要求。8、混凝土工程：混凝土采用泵送混凝土的浇筑形式。浇筑混凝土时严格控制混凝土的坍落度，并注意振捣，禁止漏振和过振现象的发生。要注意接茬部分混凝土的振捣，不能漏振。混凝土浇筑完毕后，用无纺布覆盖并浇水进行养护。拆模时应严格控制拆模时间，根据当时的气温状况，确定具体的拆模时间，保证进出水方涵的混凝土强度达到设计强度的85%以上时方可拆模。9、沟槽回填：1）沟槽采用素土回填，回填密实度要求93%。2）回填时沟槽内砖、石、木块等杂物应清除干净，槽内应无积水。3）沟槽回填时应先回填方涵腋角处，夯实后在进行回填方涵两侧。方涵两侧应对称分层夯实回填，应禁单侧35、回填。每次回填厚度为200cm。方涵两侧夯实应从沟槽壁开始逐渐向方涵靠近，应两侧同时对称进行，严禁单侧夯实。四、泵房主体：（一）施工顺序：泵房施工顺序依次为测量放线，基坑支护及开挖垫层施工，底板、地梁施工，第一步墙壁及底板以上素混凝土的施工，回填土及拆撑，第二步墙壁施工，第三步墙壁、板、梁，方涵与泵房连接处沉降缝的施工。（二）测量放线：根据设计提供坐标控制点，引测临时水准点（即设计相对坐标原点），以设计相对坐标原点引出基线，并沿构筑物周边设封闭式导线，计算各测点（构筑物控制点）的方位高程。据此设测量支线，确定构筑物的中心点、边线及开挖线。（三）基坑支护与开挖：1、支护方案：本工程基坑支护采用工36、字钢桩结合钢管内撑的支撑体系，水泥搅拌桩止水帷幕止水。以泵站墙体外边线为基准外放2.4m，打入双排水泥搅拌桩，桩径700mm，咬合0.2m，桩长16m，采用32.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥掺入量15%，作为基坑的止水帷幕。开挖基坑1.5m深，然后以泵站外墙边线外反1.5m为基准线，打入40b工字钢，桩长16m，桩间距0.45m，工字钢之间插入厚度不小于5cm的木板。基坑横向支撑采用600mm钢管和40c三拼工字钢框架，基坑横向支撑设置两道，基坑四个交角处采用40c双拼工字钢做八字角撑。基坑内设7口大口井，用于排除基坑内地下水，大口井井深13.0m，井径600mm。在泵站进水和出水处设置8m宽37、坡道便于施工。2、施工方法：1）水泥搅拌桩：为有效防水，防止地下水倒渗入基坑内，在主基坑开挖前做封闭的双排水泥搅拌桩止水帷幕，单根直径700mm，咬合200mm。采用32.5Mpa普通硅酸盐水泥，水泥掺入量15%。采用SJB-1型双筒桩机施工，开机后必须连续进行作业。桩机定位：搅拌桩机到指定桩位后，进行对中、调平。搅拌机定位后，放松钢丝绳，启动电机下沉，用慢档（0.5m/min）下沉，以利于土体充分破碎。在钻进施工时若速度过慢，电流过大，可收紧钢丝绳，严禁送水钻进。待搅拌机下沉到一定深度时，按设计确定浆液配方投料，拌制水泥浆。在送浆前必须不停搅拌，防止浆液离析。提升注浆搅拌：待搅拌机下沉至设计38、深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入土层中，然后边喷浆边搅拌提升，提升速度用慢速档0.5m/min。重复下沉：当搅拌机提升至设计桩顶标高时，关闭灰浆泵，重复下沉搅拌，使浆液与土体搅拌均匀，下沉速度为1m/min。重复喷浆提升：待下沉至设计深度时，开启灰浆泵，将余浆注入地基中，并边喷浆、边搅拌、边提升，直至提出地面，控制提升速度为0.5m/min。要求两喷四搅。冲洗系统：冲洗灰浆泵和输浆管系统，直至基本干净，并清除钻头上粘附的软土，检查钻头如有磨损及时更换。2）打大口井降水：大口井井径600mm，全孔下入600mm无砂管，井口下部3m的滤管外包一层40目尼龙网，井深范围内回填37mm滤料。施工采用回转39、桩机，孔径比井管外径（包括过滤层）大30以上。钻冲成孔后井孔内的水泥浆应稀释、置换，而后沉设井筒，跟着洗井。井点钻孔孔径确保垂直，上下一致，孔底比管底深0.5m1m，无砂管沉设时位置居中、垂直，各节管同心并连接严密，沉设完后，井点管高出地面30cm。井点管就为固定后，管上口临时封闭，井点滤料保证洁净，投放前先清孔，滤料沿井管周围均匀投放，滤料填至井口下1m左右时用粘性土填实夯平。大口井施工完成后应立即进行排泥及时抽水防止淤塞。每个大口井内设1台2潜水泵，大口井在基坑开挖前15天降水，基坑开挖前应将地下水位降至基坑底面以下50cm。大口井开始抽水至基坑回填到地下水位前，不得中断抽水。在抽水期间经40、常检查水泵出水、地下水位变化、井底回淤等情况，防止潜水泵或水泵进水管被回淤掩埋。大口井停止抽水后，立即拆除抽水设备，将井孔回填粗砂密实。3）钢板桩插打：支护桩采用40#b型工字钢桩，桩中间距均为0.45m，间隔桩间插入5cm厚木板，用150元木卡在工字钢内。选用振动打桩机沿坑内口线打入，吊车配合施工，桩顶标高高程控制在同一高程上。4）基坑支护与开挖：根据地下水的情况，土方开挖必须与基坑支撑体系紧密配合施工，为此基坑土方应分别分层进行，以保证基坑的整体稳定性。大口井抽水15天后，水位降至基坑底面高程0.5m以下且稳定后，待止水帷幕充分固结后，再进行基坑开挖施工。开挖前做好机械、车辆、卸地、支撑材41、料等一切准备工作。选用日立1m3挖掘机和长臂型挖掘机相互配合开挖。开挖由出水口向进水闸井方向开挖，先挖两侧、后挖中间，呈台阶式随退随挖土，同时安装基坑支撑，决不允许挖完土后上撑不及时的情况发生。待挖掘机退到基坑进水闸井后驶离基坑，随后安装完成全部支撑，基坑底部留有300mm土方采用加长臂型挖掘机配合人工清理出基坑。基坑严格按分层支撑位置进行施工，及时施加支撑及斜支撑等加强措施，确保基坑坑壁稳定。施工过程中，密切与施工监测配合，若有不稳定的因素存在，及时报请工程师和设计人员调整施工方案，将基坑开挖对周围环境的影响减至最小程度，确保基坑成型；基坑开挖应把基坑侧壁的稳定成型放在首位，若已开挖的基坑侧42、壁不稳定时应及时处理。基坑开挖中保持工作面干燥，基坑开挖至设计深度后，先将地下水通过盲沟引入集水井（减压井）内，再封大口井，以保证底板的整体性和连续性。封井措施为：回填石屑至垫层处，再浇筑混凝土使其与垫层混凝土连成一体。盲沟深40cm，上部宽50cm，下部宽30cm，内填10mm-30mm碎石滤料，基坑开挖纵横向盲沟(间距10m)，并与大口井交汇，在基底形成井字型盲沟排水系统。基坑清底后设观测点观测24小时，确认基底没有隆起趋势后，浇注混凝土垫层。限制基坑开挖线以外堆土堆物荷载不超过10KN/m2，并做好计算核算工作，随时检查确保安全。密切监测基坑周围水位线的变化，当发现问题时及时采取措施以减43、少基坑降水对周围建筑物的影响。施工挖土时注意对大口井的保护，防止杂物落入水中。基坑开挖过程中，及时进行地质描述，做好开挖记录，当地质情况变化并与设计不符时，应立即报监理工程师和设计人员，及时调整施工方法。为了防止雨积水流入坑内，在坑上口边缘用编织袋装土培梯形土堰一圈，土堰高度500mm，下口宽度1.0m。在基坑开挖过程中，如遇到淤泥或不良土层且层深0.5m，且继续清挖施工有困难时，对0.5m以下部分进行抛石挤淤处理至该土层稳定，0.5m以上部分，用天然级配碎石并拌合粗砂分层回填压实至基底高程，每层虚铺厚度不大于200mm，在填实整平后其压实度不小于95%。如遇其它特殊情况，需通知建设单位及设计44、人员再行解决。5）基坑检测方案：观测点的布置：在基坑周围临建上布置观测点，间距不大于30m作水平位移观测和沉降观测。具体每坡坡顶各设2个观测点，具体位置现场确定。观测精度要求：满足国家三级水准测量精度要求；水平误差控制1.0mm；垂直误差控制0.5mm。观测时间的确定：基坑开挖每一步都应作基坑（管廊）变形观测。观测时间间隔每两天一次，必要时连续观测，基坑开挖完7天后，可由每两天一次到4天一次，15天后每周观测一次。现场查勘与记录：施工前对原场地进行全面调查，查清有无原始裂缝和异常并作记录，照相存档。每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降及位移曲线。注意事项：A、每次观测应用一种仪器，一个人操作，45、不能更换。B、观测期间使用一种仪器，变形观测，特别对有地下管线地的各边坡可进行重点观测。C、加强对基坑各侧沉降，变形观测，特别对有地下管线地的各边坡可进行重点观测。D、应特别加强雨天和雨后的监测。监测结果的统计与分析处理：基坑开挖前布设好观测点并测量好原始数据存档，每次测量结果汇总后与记入汇总表并绘制出变化速率曲线及累积变化曲线进行分析。当曲线斜率变化较大或累计变化超过允许范围时，立即上报监理工程师及设计人员，分析原因，制定措施，必要时调整施工方案。3、临边防护与钢梯： 基坑的临边防护工作至关重要，临边防护工作要随挖掘部位跟踪进行。基坑周边护拦材料选用脚手架管，护拦立杆选用2.2m长脚手架管，46、沿基坑周边水平距离每2.4m一根，与贴近支护钢桩焊接0.4m，外露高度1.2m并与钢桩焊牢，横杆三道，四周挂密目安全网，底脚立木板。在坑内设置安全警示牌和宣传布标。随挖土深度在基坑北侧焊制钢梯。钢梯每步高200mm，踏面选用防滑钢板宽度250mm。在第二步框架高位置设立转弯平台。钢梯宽度600mm，扶手高度1.2m中间加横杆一道。钢梯由加工区制做，现场与挑梁焊接成型。（四）垫层施工：垫层强度为C15混凝土,垫层厚100mm。垫层施工时采用砖模板配合泵车进行浇筑，混凝土浇筑时应注意振捣，要求不能漏振，也不可过振。振捣后用木抹子找平，严格控制混凝土垫层的标高，保证垫层施工时顶面的平整度，使其标高与47、设计标高相符合。垫层浇筑完毕后，用无纺布覆盖并浇水进行养护。在底板垫层施工前，由测量人员对垫层实际标高应进行复测。（五）底板地梁施工：1、钢筋工程：底板施工前，测量人员准确定出底板及地梁的位置，底板钢筋及地梁钢筋按图纸要求进行布置和绑扎，并保证钢筋型号、位置准确。在底板绑筋时同时将墙壁竖向钢筋绑出，竖向钢筋一次性绑扎到位。钢筋焊接或绑扎时，均按照规范和设计要求保证其搭接长度，钢筋保护层厚度需满足设计要求。 2、模板工程：模板采用组合钢模板，局部采用木模。支模前，要求将模板清理干净，并涂刷机油。模板支设牢固，模板接缝必须严密，防止漏浆，并保证模板的垂直度与平整度满足规范要求。模板外侧采用双拼脚手48、管加固。底板、池壁以及地梁同时施工。模板要与底板预埋钢筋拉紧，并保证模板的稳定性。3、混凝土工程：混凝土采用泵送混凝土的浇筑形式。浇筑混凝土时严格控制混凝土的坍落度，并注意振捣，禁止漏振和过振现象的发生。混凝土浇筑时，注意浇筑顺序，采用斜茬分段浇筑的方法，沿短边方向每2m向前推进。要注意接茬部分混凝土的振捣，不能漏振，并在外侧池壁中心设钢板止水带，宽300mm，厚3mm，钢板接头应满焊，钢板止水带中心既为施工缝中心处。混凝土浇筑完毕后，铺盖麻袋片洒水进行养护。（六）第一步墙壁及底板以上素混凝土的施工：当底板、地梁施工完毕后，即可进行墙壁的施工。本工程墙壁由于受到基坑水平支撑的影响，共分两步进行49、施工。第一步施工至水平支撑以下约1m处。泵基础浇筑至距设计标高约15cm处，待安装泵座预埋件时再进行二次浇筑。在施工前，应对施工缝进行处理，剔去浆皮以及松动的石子，清除干净后用水湿润，铺设一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，其厚度为20mm，方可进行下一步的浇筑。底板以上素混凝土施工时严格按照图纸进行，在施工时需保证预留孔洞及预埋件位置、尺寸及型号的准确性。1、钢筋工程：泵站在进行完底板、地梁施工后，可进行壁柱与池壁的施工。池壁纵向钢筋搭接采用焊接或机械连接，每边大于四根时，同一截面搭接不超过50%。钢筋绑扎时要求钢筋型号、位置以及钢筋间距准确，钢筋搭接长度符合设计及规范要求。钢筋绑扎完毕后，由测50、量人员及质检人员对钢筋位置进行复测。2、模板工程：壁柱与池壁均采用组合钢模板，并配以角模，局部采用木模。模板支设前应进行除锈，并涂抹机油。模板外用双拼脚手管进行支撑保证模板的稳定性，穿墙螺栓每隔 0.9m 设置一道，注意穿墙螺栓处的防水处理。在进行下一步施工前，应对模板的垂直度和平整度进行检测。对模板接缝处严格检查，接缝过大处塞堵海绵条，拧紧卡子及螺栓以避免浇筑混凝土的时候发生漏浆现象。素混凝土的模板同样采用组合钢模板。3、混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，强度等级为 C30 S8，混凝土的浇筑采用泵车进行浇筑，所有施工缝位置必须准确，混凝土浇筑时采用分层浇筑和振捣，确保混凝土池壁浇筑的密实度51、，并在外侧池壁中心设钢板止水带，宽300mm，厚3mm。混凝土浇注采用分层浇筑，每层高度为500mm,每层混凝土振捣时要注意振捣混凝土的接茬部位，浇筑完毕后根据当时的气温状况来确定具体的拆模时间。待所有成型构件初凝后，铺盖无纺布或草袋子并浇水进行养护。待墙壁拆模后，浇筑素混凝土，由于有斜面，因此浇筑时严格控制其标高，使其与设计标高相符合。（七）回填土及拆撑：在第一步池壁施工完毕后，且外池壁强度达到90%以上时，回填土至水平支撑以下 40处，采用好土进行回填，回填时每层回填土的厚度控制在2530之间，采用火力夯及其它小型夯实机具进行夯实，压实度要达到95%以上。回填土完成后，拆除水平支撑，拆撑时52、采用两台吊车分别挂住支撑两端，再用气割将支撑与腰梁割开，随后吊离基坑。先拆除中间部位的支撑,再拆除两侧支撑及八字撑。拆撑时技术员，安全员及工长均应在场。（八）第二步池壁：待第一步墙壁回填土及拆撑施工完毕，且对施工缝进行处理后即可进行第二步池壁的施工。在施工时需保证预留孔洞及预埋件位置、尺寸及型号的准确性。1、钢筋工程：钢筋绑扎时应严格按照图纸进行施工，钢筋型号、位置、搭接长度准确，池壁钢筋绑扎应保证钢筋间距与图纸相吻合，并保证保护层厚度符合设计要求。钢筋绑扎完毕后，由测量人员对钢筋位置进行复测。2、模板工程：由于已回填土至第一步外池壁顶高程以下10，所以在第二步外墙壁支模前，在回填土上垫上1053、10方木贴紧外池壁。池壁均采用组合钢模板，并配以角模。模板支设前应进行除锈，并涂抹机油。在进行下一步施工前，应对模板的垂直度和平整度进行检测。对模板接缝处严格检查，接缝过大处塞堵海绵条，拧紧卡子及螺栓以避免浇筑混凝土的时候发生漏浆现象。池壁模板采用双拼脚手管进行支撑。穿墙螺栓每隔 0.9m 设置一道，同时应注意穿墙螺栓处的防水处理。具体做法为：在穿墙螺栓的两端设置止水环及防水胶垫，使混凝土墙壁在浇筑后墙壁面留有45cm 深的锥形槽，拆模后用膨胀水泥填充。3、混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，强度等级为C30 S8，混凝土的浇筑采用泵车进行浇筑，有施工缝位置必须准确，混凝土浇筑时采用分层浇筑和振54、捣，每层高度为500mm,每层混凝土振捣时要注意振捣混凝土的接茬部位，并在外侧池壁中心设钢板止水带，宽300mm，厚3mm。浇筑完毕后，待所有成型构件初凝后，铺盖无纺布或草袋子并浇水进行养护。根据当时气温状况来确定具体的拆模时间。（九）回填土及拆撑：在第二步池壁施工完毕后，且外池壁强度达到90%以上时，回填土至水平支撑以下 40处，采用好土进行回填，回填时每层回填土的厚度控制在2530之间，采用火力夯及其它小型夯实机具进行夯实，压实度要达到95%以上。回填土完成后，拆除水平支撑，拆撑时采用两台吊车分别挂住支撑两端，再用气割将支撑与腰梁割开，随后吊离基坑。先拆除中间部位的支撑,再拆除两侧支撑及八55、字撑。拆撑时技术员，安全员及工长均应在场。（十）板、梁施工：在施工前，应对施工缝进行处理，剔去浆皮以及松动的石子，清除干净后用水湿润，铺设一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，其厚度为20mm，方可进行下一步的浇筑。1、钢筋工程：钢筋绑扎时应严格按照图纸进行施工，钢筋型号、位置、搭接长度准确，并保证箍筋加密区与非加密区的箍筋间距，纵向钢筋与钢筋混凝土池壁预留钢筋相连接，保证其空间位置的准确性，并严格控制其搭接长度。钢筋绑扎完毕后，测量人员对钢筋位置进行复测。2、模板工程：模板支设前先清理干净，所有的模板均采用组合钢模板进行拼接，接缝严密不漏浆，侧模板的支设采用脚手管进行支撑，施工前应准确计算出模板的56、变形，以确保混凝土墙壁的平整度与垂直度。板与梁的底模同样采用组合钢模板，组合钢模板底部采用100100方木进行支设，方木下方采用碗扣支架进行支设。在支模时应预先计算出下沉量，以便留出预拱度。3、混凝土工程：板梁的浇筑均采用商品混凝土，混凝土利用泵车进行浇筑，其强度等级为 C30 S8，混凝土浇筑时控制其浇筑速度，保证其振捣时间，严禁发生漏振、过振现象。浇筑位置准确，由于浇筑完毕后进行找平，抹面时要严格控制面层的光滑度和平整度，以保证面层的标高与设计标高相符合。待混凝土初凝后，及时铺盖无纺布，并进行浇水养护。严格控制拆模时间，根据当时气温状况，确定拆模的具体时间，梁、板混凝土强度必须达到设计强度57、的95%以上或100%时方可拆模。施工完毕后，测量人员对梁、板的标高进行复测。（十一）沉降缝的施工方法：施工缝处采用橡胶止水带止水，施工时橡胶止水带的预埋位置严格按照图纸进行施工，其中间空心圆环应与沉降缝及结构中心线重合，环形橡胶止水带的半径 R200mm，止水带的接茬不得设在转角处，且应留在较高部位，止水带在浇筑混凝土前必须妥善固定于专用的的钢套管中，并在止水带的边缘处用镀铅铁丝绑牢，以防止位移。在泵房施工时先将橡胶止水带预埋于混凝土中，并预留一定长度，待泵房外管道施工时再将橡胶止水带埋于管道混凝土中，沉降缝中填塞低发泡聚乙烯板，沉降缝的两端用聚氨酯密封膏密封。（十二）抗渗试验：1、向水池充58、水分三次进行，第一次充水深度为设计水深的1/3，第二次充水为设计水深的2/3，第三次充水至设计水深。2、充水时水位上升速度不宜超过2m/d，相邻两次充水的间隔时间不应小于2h。3、每次充水宜测度24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池做外观检查，当发现渗水量过大时，应停止充水，待作出处理后方可继续充水，水池渗水量按池壁和池底的浸泡总面积计算，不得超过2L/m2.d。五、泵房工艺设备安装：（一）水泵机组安装： 1、水泵安装前准备：a、检查进出水流道有无杂物，如有应予以清除。b、检查水泵主体和电机有无损坏，若轴有弯曲必须与制造厂联系。c、检查泵的零部件是否齐全、运输过程中有59、无损坏。d、检查和测取主要零部件的尺寸及安装有关的的实际尺寸。e、准备好安装过程中需要的工具、起重机械及绳索。f、要据水泵的总装图对水泵的配合面进行尺寸复检。g、有水平仪校正底座的水平度，扳紧各地脚螺栓的螺母，测量水平度使水平度偏差0.04mm/1000mm，检查底座标高与设计标高是否一致。h、电动机试运转、检查电动机的方向。2、水泵的安装： 将水泵底盘用吊车就位，调整其水平、高程，达到设计质量标准后，进行水泵基础盘的灌浆。等灌注砼强度达到80后进行水泵安装的下一道工序。将水泵本体用吊车吊装就位，紧固基础螺栓，重新检查水泵本体的水平度、然后进行泵轴与传动轴的连接，其同轴度误差0.06mm。 在60、水泵本体就位后与之相配安装的是活接头和锥管及出水拍门，用吊车将水泵出水管通过吊物孔吊至水泵层进行组装，采用吊索和倒链通过电机层的吊装孔安装，将出水管用螺栓与水泵主体连接固定，在安装过程中出水管用木材做临时支撑。复测中心线符合设计要求后进行浇注混凝土，浇注混凝土要用模板将两边封死，只留灌浆孔和冒气孔，养护达到100。3、水泵配套电机的安装：将电机座用吊车吊装就位，调整电机座水平、高程及水泵泵轴的同心，达到质量要求后，进行电机座基础的灌浆。等灌筑的砼强度达到80后，检查电机座与水泵的高程、水平及它们的之间是否同心。用吊车将配套电机吊装就位，紧固基础螺栓，重新检查电机的水平度，然后进行电机轴与传动轴61、的连接。（二）格栅除污机安装： 安装时，将格栅吊入进水池内，按设计图纸的安装角度就位。调整设备的平直度，并与土建的预埋铁可靠焊接，根据格栅除污机的安装位置配套安装螺旋输送压榨一体机及栅渣压榨机或配套垃圾斗小车。（三）铸铁闸门的安装：1、检查设备规格型号是否符合设计图纸的要求，说明书、合格证等报告是否齐全。2、仔细检查设备外表是否受损，零部件是否齐全完好。3、复核土建工程实测数据是否与闸门相关尺寸相符。4、闸槽的安装轴线应与土建预留孔口轴线同轴。5、安装闸门时应注意不要将密封面的表面破坏擦伤，在吊装时应注意保护。6、导轨面与铅垂线平行，导轨全长允许误差2mm，确认位置准确后再固定，垫铁应焊牢。762、在完成上述工序后，对闸门进行全面支撑加固以防倒伏及灌浆时发生位移。8、安装好丝杠托架。9、基础螺栓预留孔、门框与导轨的四周间隙要用水泥灌浆封闭，不能有漏水、渗水现象。10、主体部分安装后进行丝杠及传动装置的安装，首先将丝杠与闸板组装，并将启闭机支座安装在基础上，当丝杠与传动支座里的丝杠螺母旋合好后，再将电动装置安装到位，然后再向闸门开启方向旋转手轮，消除丝杠与丝杠螺母之间的间隙。11、在电动装置的行程控制器以及过载保护调整完毕后，应在空载情况下进行开启与关闭闸门试验，确认闸门开关轻便灵活，位置正确之后，方可允许通水。（四）设备清洗、试运转：对于有些机械设备的零部件的防锈层，在安装时，需要把一63、些防锈层清洗掉，如有锈蚀现象，需除锈。清洗完毕后进行试运转，为全面检验施工过程各道工序的施工质量和机械设备在设计和制造上的问题，以进一步考查设备在安装过程中缺陷和问题，并及时加以调整和处理。六、顶管工程：1、施工工艺确定：本工程采用土压平衡顶管施工。2、工作坑尺寸：主坑尺寸：84.5m ，副坑尺寸：6.54 m。3、准备工作：1)掌握管道埋设、管径、管材和接口的要求。2)掌握地下土质、水位等有关水文地质资料。3)对现状地下管线的位置进行调查，并取得有关单位的配合。4)确定现场的施工环境、运输、电源等情况。5)做好测量的交桩、交线工作，引测临时水准点，并对水准点进行复核。4、施工测量： 1）通视64、条件下的测量使用交汇法引工作井及接收井预留洞口中心至各自的井壁。置经纬仪至A点，后视B点，作BA直线的延长线，并在工作井后部定出一点C。保证C、A、B在一条轴线上，置经纬仪在C点上，后视A点，在工作井井壁上定出一点A，置激光经纬仪基座于井下D点，并抄平固定激光经纬仪架，置经纬仪于A点，后视B点，在激光经纬仪器架上定出D点，D点同A，A，B点在竖直方向上成一直线，安装激光经纬仪于仪器架上，对中D点，后视A，点，依设计轴线打好角度，既可定出轴线。2）不通视条件下的测量: A、引出A、B两点后可根据导线法以及平移法定出C、D、A，其余步骤同通视条件下测量定位。B、后靠背导轨及后顶的安装: 轴线确定后65、先安放后靠背，后靠背后部距离井壁100-200mm，调整后靠背前后以及左右方向，应尽量保证后靠背的中心于轴线相重合，调整方法见图：在轴线定好后既可安装导轨以及后顶，先根据导轨本身的尺寸计算出导轨顶面至轴线的高差h，至水平仪于井下，在井四周作出4-6个临水点，保证轴线标高-临水点高程= h，安放导轨时可用线绳在相对的两个临水点拉出一条直线，使导轨顶轻触于线绳既可，然后根据轴线调整导轨轴线在竖直方向上于已知轴线的竖直投影线重合，导轨轴线方向调整好后再精调导轨的高程，最后支撑导轨至井壁上。引轴线至井底前后两侧A、B两点，分中后靠背，在后靠背上作一分中点C，开始放置后靠背时尽量使C点在AB的延长线上，66、此值可肉眼鉴定，误差不应大于10cm，在后靠背边缘定出任意等高两点D、D，测量AD和A D，的距离，只需保证AD的距离约等于A D，的距离既可，误差不应大于3cm，导轨左右方向确定后既固定下面两侧各一点，后使用线坠调整前后方向既可，最后根据实际情况填塞C15-C30的混凝土至井壁到后靠背的间隙，后方顶的安装在后靠背的安装完毕后进行，抄平后顶后只要保证所以千斤顶后平面贴实后靠背既可固定。5、施工方法：(1)工作坑：主坑尺寸：84.5m ，副坑尺寸：6.54 m。基坑开挖中作八字支撑，加强基坑四周的稳定，防止土方塌陷，工作坑填200mm厚混渣垫层，整体夯实，在浇注300mm混凝土做底板。基坑内做集67、水井，能及时排出基坑内积水。(2)设备安装：1）导轨：导轨选用钢质材料制作，其安装应符合下列规定：两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度相一致。导轨安装的允许偏差为：轴线位置：3毫米；顶面高程：0+3毫米；两轨内距：2毫米。安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。导轨安装完毕后需在预留洞口内安装副导轨，副导轨的轴线以及高程均要与主导轨保持一至，此副导轨用于防止机头进洞后低头，见下图： 增高装置可根据机头重量以及增高量选择枕木，钢支架或砼垫层。洞口止水装置的安装，应保证除止水圈外最小直径大于进洞物最大直径的8cm，防止受到进洞物的剪切而失去止水效果，位置确定后可用水68、泥砂浆封堵与井壁形成的间隙，防止从间隙处漏水、漏浆。2）千斤顶：千斤顶安装时固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道中心的垂线上。根据现场土质及实际情况，经过计算决定现场采用型号为BZ50-15高压径向柱塞泵，额定压力为50Mpa，采用两台型号为RYS320双作用油压千斤顶，单台推力为320t，四台共为1280t，满足顶管所需顶力。3）油泵：油泵设置在千斤顶附近，并与千斤顶相匹配，油管的安装要保证顺直，尽量减少转角。为保证顶进作业顺利进行，准备备用油泵。油泵安装完毕后，进行试运转。在顶进开始时，要缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进。顶进过程中，如果发现油压突然69、增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后继续顶进。在千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。4）顶铁：分块拼装顶铁应有足够的刚度，并且顶铁的相邻面相互垂直。顶铁安装后其轴线与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污。更换顶铁时先用长度大的顶铁，拼装后应锁定，顶进时工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并随时观察顶铁有无异常现象。顶铁与管口之间用缓冲材料做衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管口加U形或环形顶铁。5）采用起重设备下管时，在正式作业前进行试吊，吊离地面10厘米左右时，检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊。下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于570、0厘米时，操作人员方可近前工作。(3)顶进：1）顶进前的检查工作：全部设备经过检查并经过试运转，工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合规范规定。2）顶管施工中沿顶管基坑四周选用重力式挡水挡土墙。具体做法为：深层搅拌桩咬口形式连续施打，每一段面成弧形结构，内称钢板桩作为支护系统。水泥掺入量16%。桩长结合地质报告及管道实际埋深现场确定。工具管接触或切入土层后，自上而下分层开挖。在正常顶进时管下部135度范围内不得超挖，严格控制管顶上超挖量不得大于1.5cm。对顶施工中当两管段接近时，可在两端中心先掏挖小洞通视调整偏差量。顶管结束后，管节接口的内侧间隙采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封，填塞71、物应抹平，不得凸入管内。在管道顶进的过程中，严格控制掘进方向，并通过测量数据进行偏差分析及时调整，以确保对顶过程中的质量。在顶进过程中，对周围建筑物及道路设置沉降观测点，每天观测两次。若发现异常立即停工，并制定有效措施，经权威部门认可后方可继续施工。3）管道顶进应连续作业，管道顶进过程中如遇下列情况应暂停顶进，并应及时处理：工具管前方遇到故障、后背墙变形严重、顶铁发生扭曲现象、管位偏差过大且校正无效、顶力超过管端允许顶力、油泵油路发生异常现象、接缝中漏泥浆。4）当管道停止顶进时，应采取防止管前塌方的措施。5）顶进管道的施工质量要求：管内清洁，管节无破损。钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实，且72、与管节接口内侧表面齐平，接口套环对正管缝、贴紧，不脱落。顶管时地面沉降或降起应符合有关规定。6）根据顶管时的实际情况，在顶进阻力太大时采用注浆，以减小阻力。触变泥浆配合比为：水：膨胀土：碱：amc=1:0.11:0.06:0.005，制作泥浆比重为1.05-1.08g/cm3，粘度为60-70s，泥皮厚度为3-5mm。 7）顶进过程中的方向控制:由于TCZ机头本身所具有的方向诱导装置，纠偏操作就变的简单易行了，操作员只要通过纠偏动作，始终保证激光点在二号光耙的中心既可。6、测量与方向控制要点:(1)有严格的放样复核制度，并做好原始记录。顶进前必须遵守严格的放样复测制度，坚持三级复测：施工组测量73、员项目管理部监理工程师，确保测量万无一失。(2)布设在工作井后方的仪座必须避免顶进时移位和变形，必须定时复测并及时调整。(3)顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度应保持在1020不得大于0.5,并设置偏差警戒线。(4)初始推进阶段，方向主要是主顶油缸控制，因此，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。(5)开始顶进前必须制定坡度计划，对每一米、每节管的位置、标高需事先计算，确保顶进时正确，以最终符合设计坡度要求和质量标准为原则。(6）应急措施: 本工程在顶管施工时如遇到意外情况，如土质突然变化、发生涌水现象、遇到障碍物等，必须采取有效的措施来处理。A、地质发生很大的变化74、，突然间变硬或变软。这可以通过刀盘的转矩来判断，如果突然变硬了，则向土仓内加入水或泥浆，掘进机上设有加泥孔，其目的就是用来加泥的。如果太软，可把第一至第三节管子及工具头都联成了一个整体，以增加它们的刚性，从而可避免机头突然沉陷。B、在顶管施工过程中，如果出现异常的偏差或纠偏失效，必须在允许偏差标准以内就停下来，分析原因，找出对策再继续顶进，切不可盲目行动。操作人员必须严格遵守这样一条规定：无论何种情况，超过允许偏差一律停下来，并且如实汇报情况，以便分析原因，找准对策。7、穿钢管：（1）钢管和管件均带有内外防腐。钢管安装前，对钢管进行检查，无砂眼，防腐没有损伤的情况下，进行使用。钢管采用吊车下管75、。（2）管道安装允许偏差；轴线位置30mm高程位置20mm。（3）钢管其余安装要求依照GB50268-97中4.2节内容执行。（4）管子在吊运及下沟时，保证防腐层不受损坏，管子应平稳下沟不得与混凝土管碰撞，管底应与管基严密接触，严防管道产生弯曲管道放置其纵向焊缝的位置应力求避免最大受力点和管道下部。（5）在混凝土管底做C20混凝土垫层，混凝土配比由试验室做出并按照执行。混凝土强度达到70方可穿管。（6）钢管穿进设40米一道滑轮套上钢丝绳，穿进钢管全部完成将滑轮用钢丝绳拽出。（7）穿钢管时钢管对接焊缝采用外坡口，外焊多层，内焊一层。焊接质量必须满足现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。（8）76、钢管安装完毕进行两侧吹中砂，灌至混凝土管内，高程为钢管管中。灌砂后需密实，达到设计要求。第二部分 附属设施工程第一节 建筑工程一、概况：本工程附属房间为地上一层框架结构，建筑面积为200m2，基础为柱下独立基础和墙下条形基础。二、施工测量：根据建设单位提供的现场基准点和水准点，建立现场测量控制网，对现有基准点与水准点进行必要的复核。1、建筑物定位测量：根据建筑平面图及座标点，采用市规划部门提供的座标点投点不少于三点进行定位放线。放出建筑物四面边轴线，沿各外边轴线向内移1000mm作为主轴线的控制线，用直角坐标法以总平面图给出的建筑红线坐标点用经纬仪引测出主轴线控制线。0.000层的引测必须闭合77、(闭合差2)无误后做临时引测点形成控制网。2、平面测量放线：根据主控制线，测定所有墙的轴线，并弹出外框线。使用经纬仪转角度、钢尺量距。具体作法：在施工0.00层时，根据建筑物外侧设立的基准点，把基础梁的轴线、边线弹出后在基础梁顶弹出墙的轴线和边线，并控制一层顶板施工。在一层顶板施工完毕后，把建筑物外侧的基准点引测到板面上。3、基础施工测量：基槽超平：为了控制基槽的开挖深度，当基槽快挖到设计标高时，用水准仪在槽壁上测设水平小木桩，使木桩上表面离槽底的设计标高为一固定值。为使施工方便，在槽壁各拐角处和槽壁每间隔3-4米测设一水平桩，必要时，沿水平桩的上表面拉白线绳，作为清理槽底和打基础垫层时掌握高78、程的依据。标高点的测量允许误差为10毫米。垫层中线投测：垫层打好以后，根据控制轴线，用经纬仪把轴线投测到垫层上，然后在垫层上用墨线弹出墙中心线和基础边线，以便砌筑基础。基础皮数杆的设置：先在立杆处钉一木桩，用水准仪在木桩侧面抄出一条高于垫层标高的水平线，然后将皮数杆上相同的一条标高线对齐木桩上的水平线，并用钉把皮数杆和木桩定牢在一起，这样立好皮数杆后，作为砌筑基础标高的依据。 防潮层抄平与轴线投测：当基础墙砌筑到0.000标高下一层砖时，用水准仪测设防潮层标高，其测量容许误差为5毫米。防潮层做好后，根据控制轴线进行投点，投点误差为5毫米。然后将墙轴线和墙边线用墨线弹到防潮层面上，并把这些线延伸79、并画到基础墙的立面上。4、竖向标高测控：竖向标高在柱上进行。根据建设单位指定的水准点，将标高点引测至柱上作为施工用基准点，用20m钢卷尺向上做标高传用2kg弹簧拉力拉直钢尺往返一次以上。三、基坑开挖与回填：1、根据现场情况，基槽开挖时须将表面第层素土全部挖除，挖至第层粉土层，然后回填石屑至基础底部，土石屑的密实度0.97，如遇不良土层和异常情况需及时与设计单位协商解决。2、为方便坑内施工，坑内采用盲沟和集水井方式排水，盲沟内回填大粒径的碎石或卵石，相互贯通，使水通过排水沟集中到集水井，再通过污水泵排出集水坑。 1）基坑内排水：在基坑周边设置排水明沟，在基坑四角设置集水井，通过水泵将水排入市政排80、水系统，保持基坑在施工期间的干燥。2）坑外降排水：沿坑边设置300300mm地面排水明沟，内侧水泥砂浆抹光，并在转角处布置集水井，通过水泵将水排入市政排水系统，防止地表水流入坑内。3、基坑开挖采用反铲挖掘机挖装、自卸汽车运输，基底预留20cm人工清底。基坑回填采用装载机或手推车运土，人工分层回填，每层填土25cm，手扶振动碾或蛙夯夯实。人工夯实前先将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽路线由四边开始，然后再夯向中间。回填土应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。 四、基础施工：1、验槽合格后进行基础工程施工，本工程采用柱下独立基础和墙81、下条形基础，基础垫层采用100mm厚C10混凝土垫层，基础混凝土采用C30级，0.000以下墙体采用MU5页岩砖M10水泥砂浆砌筑。待垫层混凝土达到规定强度等级后绑扎钢筋，支设模板浇筑混凝土基础。基础钢筋保护层厚度为40mm。2、砖基础砌筑前，将垫层表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润。砌筑时依皮数杆在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉基准线砌中间部分，其中第一皮砖以基础底宽线为准砌筑。3、基础底面标高不同时，从低处砌起，并由高处向低处搭接。4、水平灰缝及竖向灰缝的宽度控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。5、砖基础中的洞口、管道、预埋件等82、，在砌筑时正确留出或预埋。6、基础下如遇杂填土，将杂填土清除至原状土层，回填素土，分层夯实到设计标高，使其干重度不小于19.5KN/m3，地基承载力特征值达到100KPa。7、基础施工完毕后，应及时回填。回填土在基础两侧同时进行，并分层夯实。单侧填土在基础达到侧向承载力和满足允许变形后进行。五、钢筋工程：1、钢筋进场应备有出厂质量证明，质检应对其外观、材质证明等进行检查，核对无误后方可入库。2、使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。3、钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严側4、钢筋拟安排83、在现场制作。钢筋的制作、绑扎均应满足设计及规范要求，必须保证受力筋的位置。 5、钢筋弯曲成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度，接头形成弯钩及弯折的弯曲直径等要求计算下料尺寸，绘制翻样图，才能进行。弯曲成型后的钢筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。6、钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工，按实际操作条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并遵守焊接注意事项。此项试焊应多做几次，直到按检查方法试验合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，应按规定作班前试焊，经外观检查合格后，再行施焊。7、钢筋绑扎要求：钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢，每一扎点要拧转二圈半。单向受力钢筋网，除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外84、，中间部分可隔一点扎一点，成梅花形,但铁丝绑扎方向必须互相成八字形。双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。框架柱、构造柱与填充墙沿墙高设6500拉筋。8、混凝土保护层厚度要保证，应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫以混凝土垫块，不得随便用石子垫，也不得采取边浇混凝土边提拉钢筋的办法。六、模板工程：1、对模板与支架的设置，必须由项目部施工技术负责人进行模板设计计算。模板安装前，向施工队组做好技术交底。由于采用泵送混凝土，模板及支撑设计时除按正常计算外，还应考虑冲击水平推力和输送混凝土速度快所引起的超载及侧85、压力及布料重量的支承，以确保支撑系统有足够强度、刚度和稳定性。2、模板在工地配好后应编号、刷隔离剂（禁刷废机油），地上垫平、搁好，有防雨、防晒、防止扭曲变形的设施；3、梁柱节点、梁板节点处采用完整的模板，镶板均设在梁、板中部，模板的拼缝要严密，并贴胶带纸或打玻璃胶，避免漏浆。4、模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于1.0N/MM2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。5、模板拆除后，86、应及时清理，并涂上脱模剂。七、混凝土工程：1、混凝土浇筑前，要清除模板内的杂物，木模板要浇水湿润，检查模板、钢筋和预埋件的位置、各部尺寸等。2、混凝土应连续浇筑，尽量减少间歇。混凝土的竖向浇筑高度应不大于1m，混凝土要分层浇灌振捣，浇筑层厚度要根据捣实混凝土方法及结构类型而定。3、采用振动器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，以将混凝土捣实在表面呈现泌浆再沉落为宜。4、插入式振捣普通混凝土时，插点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍；平板式振捣普通混凝土时，其移动间距应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。5、砼浇筑时，施工缝位置设置在变形缝处，如遇特殊情况，应按设计图纸要求留置施工缝，即剪力较小87、，施工较方便之处。6、砼浇筑后，要由专人负责浇水养护，时间不少于七天，保证砼表面一直保持湿润状态。7、首先浇筑柱砼，在梁底下50mm处留施工缝，后绑扎钢筋，最后浇筑梁板砼，这样保证了砌体结构的整体性和满堂架的稳定性。8、柱砼浇灌前注意检查墙体拉结筋的予埋到位。9、施工缝的留置和处理：施工缝的留置按设计要求进行，施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa，且应剔除表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层20mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼，浇筑混凝土时应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。八、框架填充墙：本工程框架填充墙采88、用蒸压加气混凝土砌块，采用M10水泥砂浆砌筑。砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。即满铺，满挤操作法。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，不小于8mm，也不大于12mm。砌筑砂浆随搅拌使用，水泥砂浆在3h内用完，混合砂浆在4h内用完，不使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。工程门窗采用后塞口施工，将预制好埋有木砖或铁件的砼块，按门窗洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，砼块四周的砂89、浆要饱满密实。门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有钢丝网予以加固。九、屋面工程：1、找坡层：采用焦渣进行找坡，焦渣必须经过筛分，粒径控制在5-40mm，其中不应含有有机物、石块、土块、矿渣块和未燃尽煤块。2、找平层： 基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平扫净。 洒水湿润，在抹找平层以前，对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。 找平层留置分格缝，分格缝的宽度为390、0mm，分格缝留的位置在预制结构的拼缝处，其纵缝的最大间距，水泥砂浆找平层不大于6m。养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间不小于7d，干燥后进行防水层施工。3、防水层：清理基层：在涂刷基层处理剂之前，必须认真清扫基层，表面有突起物、砂浆疙瘩等杂物必须铲平，将尘土垃圾等彻底清扫干净，必要时应用潮湿托布或棉丝擦拭，基层清扫的好坏，与粘结卷材十分重要，在普遍清理后，在铺粘卷材前还应随时清理。涂刷基层处理剂：一般用滚刷涂刷，要注意涂刷薄厚均匀一致，不得有露底或过厚现象，对阴阳角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心处理，待面层干燥后，才能进行下道工序施工。粘贴附加层：在女儿墙、变形缝、91、管道根的连接处及檐口、天沟、水落口、屋脊等处按设计及规范要求先做附加层，后做防水层。在基层上和附加层的卷材上满刷基层胶粘剂，经过凉干，待手触摸至不粘手时为好，马上把卷材粘贴到基层上，然后用力滚压，使其粘结牢固，阴阳角附加层宽度一般以330500mm为宜。弹基准线：为了使卷材接缝横平竖直，边缝搭接准确，在大面积施工前，要在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴卷材的基准线。一般卷材长边竖缝搭接80100mm，短边（横缝）搭接100150mm，如果卷材幅宽1000mm，基准线要按铺贴卷材的长方向，每900mm宽弹一基准线，以便卷材的铺贴。铺贴卷材：先将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，按弹线确定好铺贴的92、位置，把整卷卷材的幅宽对折一半，用长把滚刷蘸基层胶，分别涂刷在基层与卷材上，但接头的搭接一般以手感基本干燥才能进行铺贴卷材施工，要求平坦、不能张拉与皱折，然后用干净的滚刷或刮板滚压，赶出卷材与基层间的空气，并使二者粘结牢固。另外再用同样方法粘贴另半幅卷材，大面积卷材铺贴后，要有专人用卷材胶粘剂粘结卷材的横竖搭接缝。方法是将搭接的上层卷材掀开，用棉丝蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基层胶粘剂，再用油漆刷蘸卷材胶粘剂均匀地分别涂刷在卷材的搭接部位，涂胶后，使两层粘结牢固，并用小压辊压实，排出二者之间的空气，最后再用卷材胶粘剂或聚氨酯涂料封好边缝。为了防止卷材末端的剥落或渗水，一般在末端收头处除粘结牢固外，93、还用密封材料封闭。当密封材料固化后，即可用掺有胶乳的水泥砂浆压缝封闭好。4、保温层：本工程采用硬质聚氨酯泡沫塑料喷涂。1、基面处理：为了使聚氨脂泡沫喷涂层与基层表面举固结合，必须对基面进行喷砂或手工（电动工具）处理；经处理的基面必须无水、无杂质，如果表面有水份，发泡量即大减，泡沫呈褐色，泡孔大具不均匀，沥度低，发酥。2、喷涂（采用直接喷涂）：对处理的基面进行检查合格以后，方可进行直接喷涂。喷涂前应对喷涂机的A、B组物料贴箱，A、B组分泵，电加热系统，系统和喷枪进行检查，以勉影响喷涂进度和喷涂质量，保检查无问题时，方可投入使用。喷涂操作：按配务配料A组分和B组分，分别倒入A、B物料贴槽。喷涂用空94、气压力0.3-0.4MPa。喷枪对准物面，稍带有一点角度，离物面300-500距离，喷枪移动速度0.5-0.8m/min。3、喷涂层技术控制：乳化时间：乳化时间太短，枪口易堵塞；时间太长材料要流失或滴落。初凝时间：物料初凝可用手测试，以不粘手计时，一般控制在10-12s间，时间长影响施工进度；时间短了，待第二次喷上时，其表面已有固化，将产生间隔层，以致影响到导热系数。4、喷涂层技术要求：聚氨脂泡沫塑料不准出现收缩变形，发脆、发酥、发泡量少、密度不匀、大孔、开裂和烧心等现象。设备每5m应抽查之外，其中有一处不合格时，应在不合格附近加倍取点复查，仍有1/2不合格时，应认定该处不合格。保冷层厚度偏差95、10mm%。伸缩缝的宽度采用塞下检查，其允许偏差为5mm。喷涂层外表面应光滑。5、施工环境：施工环境温度以20-35为宜。刮风、下雨不宜施工。雾天及空气相对湿度大于80%不宜施工。十、外墙保温：本工程外墙保温采用聚苯胶粉颗粒保温砂浆。1、基层清理：清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板，填堵施工孔洞；清扫墙面的浮灰，清洗油污；墙表面突起物大于或等于10mm时应剔除；对于墙体表面过于干燥或表面温度超过35，应在施工前一天用水冲拭表面。 2、基层处理方法：采用BBS-300界面剂，厚度一般控制在3mm，搅拌均匀滚刷基层表面。 3、吊垂直、套方、弹厚度控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在96、墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及装饰控制线。 4、用保温浆料做灰饼、做口：按楼层划分，在每楼层外墙中部，距墙面两边阴角100200mm处，用保温砂浆，各做一个3030的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。 5、胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工：1）胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工应分层进行，抹第一遍保温浆料（约15mm），间隔24小时后，抹第二遍保温浆料找平（约15mm）。 2）待保温浆料达到强度要求（用手掌按不动，一般控制在48小时后），并验收合格后。抹第一遍抗裂砂浆3mm厚，第一遍97、抗裂砂浆抹完后，随即将墙体及门窗口阴阳角处铺贴加强抗碱网格布，每面铺贴长度不少于200mm。 6、弹分格线、嵌分格条：待胶粉聚苯颗粒保温浆料干至6-7成干时，按要求弹出分格线，镶嵌分格条。（分格线按建筑立面装饰图） 7、铺贴耐缄网布和热镀锌电焊网：待墙体及门窗口阴阳角处铺贴加强型网格布， 根据设计要求门窗侧面需用网格布翻包，可用耐碱网格布进行翻包，与墙面电焊网的搭接控制在100mm左右，且必须平整、靠贴。 大面墙体铺贴热镀锌电焊网并用锚固件锚固热镀锌电焊网。在电焊网铺设之前，要控制其表面的厚度、垂直度、平整度、以及接头部位的平整度。铺设电焊网时，考虑电焊网有一定的钢度和硬度，必须把起拱的一面向98、里，由上而下挂设，拉紧，由中间向四周固定锚固件，锚固件的用量根据设计要求锚固.局部位置的起拱和翘角现象，应用钳刀V型剪开,并适当增加部分钢钉或U型钢丝来加以固定钢丝网，以达到平整的要求。电焊网在铺设过程中无需搭接，直接对接即可。对接的部位必须用铁丝绑扎牢固。铁丝绑扎的间距控制在300mm内。 8、锚固件锚固：锚固件的数量为：根据外墙面砖每平方米的重量确定，一般为七层以下每m2固定件约6只，八-十八层以上每m2固定锚固件约8只，十九层-二十八层每m2固定锚固件约10只，二十九层以上每m2固定件约12只，锚固件呈梅花型布置；宜竖向铺设热镀锌电焊网，搭接宽度不小于孔径的两格，热镀锌电焊网的铺设不得有99、折，不得在铺贴过程中形成兜网。用电锤（冲击钻）在抹面砂浆表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，锚入基层墙体的深度应30MM。敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出保温层外表面。 9、抹第二遍抗裂砂浆：随即抹第二遍抹面抗裂砂浆，抹面砂浆厚度约为5mm，要求平整、顺直拉细毛，进行下道工序。镀锌金属网的抹面抗裂砂浆饱满度要达到100%，不得漏网。抹面砂浆表面要搓成麻面。抹完抹面抗裂砂浆24小时后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合规范要求的应进行修补。十一、脚手架工程：1、为保证施工的正常进行和施工安全，在建筑物外侧搭设双排式扣件钢管脚手架，里侧搭设满堂脚手架。2、扣件式钢管脚手架由钢管和扣件组成。立杆100、间距横向1.5m，纵向1.5m，大横杆步距1.21.4m，小横杆间距0.75m。立杆与大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。剪刀撑要在两端设置中间每隔1215m设一道。3、搭设脚手架时地基处理要牢固可靠垫木应铺设平稳，不能有悬空，搭设时要及时与结构拉结，或采用临时支顶，保证搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。双排架的小横杆靠墙一端要离开墙面50100mm，各杆相交伸出的端头，均要大于100mm以防杆件滑落。随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉。脚手架上铺钢脚手板，脚手板要顺着满铺，并用铁丝绑扎牢固，不允许有探头跳。101、4、钢脚架搭设完后，要采取一定的防电措施，必须符合安全操作要求，方可交付使用。第二节 装饰工程一、内墙面抹灰：1、做水泥护角: 室内墙面、柱面的阳角（为门窗高度），应作水泥护角，作法采用20mm厚1:2.5水泥砂浆打底，1:2水泥砂浆罩面，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。水泥护角的宽度在墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为120mm，水泥护角表面光滑顺直，与面灰墙面面层接槎平顺，手摸有捋手感，清晰美观，门窗两则的水泥护角完成后应用清水及时刷洗玷污在门窗框上的砂浆，对门窗应加强施工过程的成品保护，以免水泥砂浆对门窗表面造成污染。102、2、抹底灰:墙面抹底灰前，先要清理基层，墙面抹灰前提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8-10mm，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层以补抹平，然后进行贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰，先薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方 正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口，电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50mm范围内的石灰浆清理干净，然后用1:1:6水泥石灰砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2mm，做好这些部位的细部至关重要，抹底子灰时还要注意埋103、设在墙上的墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装的配合。3、抹面灰:待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整，并与其余墙面观感一致，待墙面干燥后刷内墙涂料。二、顶棚抹灰:顶棚抹灰前应做完上一层地面，把顶棚清扫干净，对光滑的基层进行凿毛，或洒1:0.5水泥砂浆（掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂），顶板混凝土如有蜂窝麻面缺陷要用1:3水泥砂浆预先修补平整，凸出部位也要凿平整，管道水电预先安装的管线要有保护104、，顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层以抹压底灰和面灰，做到表面顺平压光压实，不得有抹纹，气泡，接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应呈直线，与管道交拉处要顺平，这类顶棚宜采有在混凝土基础层上直接刮腻子刷浆的作法，效果较好。三、外墙抹灰：墙面抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线，并提前浇水湿润墙面；湿润墙面后分层抹底灰和面灰，抹灰层不得有爆灰和裂缝，各灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层等缺陷；表面光滑、洁净、接茬平整，灰线清晰、顺直、无缺角掉棱；抹灰完成后应注意浇水养生，防止墙面干裂。四、粉刷涂料：1、对基105、层的处理：在施工涂料前，应对基层做测验，要求PH值不宜过高，含水率在10以下，表面平整，阴、阳角及角线密实，如基层有空鼓、起壳、起砂、裂缝、凹凸不平等情况，应及时修补，施工前清除基层上的灰尘及其他附着物，基层表面的麻面及缝隙应用腻子填补齐平，满刮腻子，打砂纸磨光。2、粉刷涂料：涂料粉刷分遍进行，后一遍料须在前一遍涂料表面干后进行，每一遍涂料应施涂均匀，颜色一致，各层必须结合牢固，同一墙面应同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚。五、油漆工程：1、油漆工程应在粉刷、木装修、水电安装全部完成后才能施工、保持周围环境的清洁无灰尘污染。2、油漆按等级装饰要求，颜色种类按设计要求，先做样板，并经业主、监理106、同意，油漆以手工刷涂为主。3、外露面铁件均刷防锈漆一道调和漆两道。4、木制品均对表面满刮腻子，干硬后用砂皮磨光，对表面收缩不平处应再满刮腻子并磨光，然后涂刷底漆，干透后局部复补腻子且磨光，然后上第一度面漆，待干透后上最后一道油漆。5、油漆表面确保色泽均匀，不露底、不邹皮、不流淌、手感光滑，五金零件不得污染，掌握先浅后深，按木板方向理平理直。六、水泥砂浆地面：基层处理，要求同前，做面层前刷掺水泥重量10%的801胶的素水泥浆一道。砂浆配合比选用1：2，稠度不大于3.5cm。弹出墙面水平标准线，根据标准线反弹出面层标高线，用以控制面层标高。砂浆采用机械搅拌，搅拌均匀，色泽一致。水泥砂浆面层施工前一107、天浇水湿润，铺浆前刷水灰比0.5水泥浆一道。砂浆随铺随用括尺括平，用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，木抹子用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印消除，并用靠尺检查平整度。面层钢抹子压光三遍成活，逐步加大压力。 第一遍：待砂浆收水后，用钢抹子用力压出浆、抹平消除表面脚印，局部洼坑。 第二遍：在砂浆初凝后进行，由边角到大面，加压抹光，边抹边压，把印坑、砂眼填实压平。 第三遍：在砂浆终凝前进行，即用钢抹子压光。把前面压光留下的抹纹全面压实、压光、压平，使表面光滑。当砂浆铺平括平后干湿度不适合施工时，采用稍洒水和撒1：1干水泥砂来解决，不允许撒干水泥。面层压光24小时后，表面覆盖锯末或草袋，每日三次洒水108、养护一周，使砂浆保持湿润状态。七、门窗工程：1、木门窗：1）木质门、窗制作木质门、窗在现场加工场加工制作，木材事先加工、干燥，含水率控制在9%以内，材质符合设计要求。胶合板门的胶合板采用整板，不得拼接。2）门、窗框安装门、窗框的安装标高，以墙上弹50cm的平线为依据，用木楔将框临时固定在口洞内，为保证相邻的窗框的顺平和墙面交圈，在墙上拉小线找直、找平。并用水平尺将水平线引入洞内做为立框时的标高。再用线坠校正吊直。木门、窗每块木砖钉2个10cm长的钉子，并将钉帽砸扁钉入不外露(木砖砌墙时埋入，事先刷柏油防腐)。3）木门、窗扇的安装先确定门、窗的开启方向及小五金型号和安装位置。对开的裁口方向，以开109、启方向的右扇为盖口扇。检查门、窗口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸吻合，检查门、窗口高度应量门、窗的两侧。检查门、窗口宽度量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。将门、窗扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小则绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内12mm。第一次修刨后的门、窗扇应以能塞入口内为佳，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留的宽度合适后，画第二次修刨线，标上合而槽的位置(距门扇的上下端1/10，且避开上、下冒头)，同时应注意口与扇安装的平整。对门、窗扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根110、据离上、下冒头1/10的要求，订出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调节门扇安装后与框的平整，剔合页槽时应留线，不应剔得过大。合页槽时剔好后，即安装上、下合页，安装时主尖拧一枚螺丝，然后关上门、窗检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如木门木质较硬时，安装前先打眼。眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长2/3，打眼后再拧螺丝，以免安装劈裂或将螺丝拧断。五金安装按设计图纸要求，不遗漏，门锁、碰珠、拉手等地高度为95100cm，插销装在拉手下面。2、塑钢门窗：1）从顶层向下弹外门、窗口纵向边线，111、横向弹门、窗口水平位置线，对有偏差的门、窗口进行处理，确保纵横跟线。2）门、窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。3）门、窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与门、窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。该做法的特点是：塑门钢窗与结构固定牢固，同时减小门窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加塑钢门窗体的风压抵抗能力。4）门窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。5）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。第三节 电气工112、程一、变压器安装： 变压器进厂安装，在装卸和运输中，不应有冲击和严重震动，变压器基础的轨道安装应水平，土建施工预埋铁件应可靠接地。就位方向正确严格按照相关施工技术规范要求执行。进入变电室前应核对高低压侧方向，避免安装时发生困难。变压器本体接地，用母线接于变压器的接地螺栓上，另一头与基础预埋件做可靠连接，变压器就位后安装变压器防护外壳，要求安装平直，符合设计图纸要求。二、配电箱柜安装：1、设备进入现场后，会同甲方现场施工代表作好开箱检查记录，检查箱柜内的主器件是否与设计型号相同，容量是否一致；箱柜应外观完好，附件齐全，箱柜落地式要安装在基础槽钢上0.3m高，基础槽钢内侧要焊接螺栓作为接地螺栓，同113、时做好基础槽钢的除锈刷漆工作。2、配电箱柜应固定、牢固，其安装垂直度应符合设计及规范要求。配电箱柜内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，接线端子无松动，零部件齐全；箱柜内用电回路应标识清楚。三、电缆敷设：1、电缆敷设前先检查敷设准备工作情况，电缆支架、预埋管、电缆沟符合敷设要求、电缆型号、规格应符合设计、质量符合要求未受损伤，电缆盘不准平放，滚动方向必须顺着电缆缠紧方向。2、电缆展放采用专用车进行。从平面上径直埋穿入泵房建筑物的电缆一般由地面向泵房敷设，泵房与变电所之间的电缆从泵房向变电所敷设，主要电缆的敷设应在吊物孔封闭之前完成。电缆在终114、端和直埋段应在全长上留有少量余量。3、电缆支架应安装牢固，横平竖直，同一水平横档高低偏差不应大于5mm，支架层距不大于20mm，最上层离楼板大于300mm，最下层离沟底不大于100mm。4、电力电缆支持点间距在水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1m，电缆最小允许弯曲半径为10倍电缆外径。5、电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，并避免在支架及地面上摩擦拖拉。电缆到位切断后应采用橡胶自粘带封头，电缆敷设应挂列整齐，两端及转弯处应固定并装设标志牌。在桥架上施放时不得受牵引力。6、进入建筑物、穿越墙壁、引至地表时，距地高度2m以下一段应穿管保护，管内径大于电缆外径1.5，埋入地面深度不应大于100mm115、，管口应封闭。7、直埋电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，直埋电缆上下须铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖混凝土盖板或砖保护。直埋电缆隐蔽前应做隐蔽工程记录，按规定作好标记。四、电缆终端头的施工：1、电缆终端头和中间头采用热收缩电缆材料。2、热收缩电缆附件的安装应在温度0以上、相对湿度70以下完成。3、电缆芯线连接时，其连接管和接线端子的规格应与线芯相符，采用压接时，压模的尺寸应与导线的规格相符。4、电缆终端头、电缆接头、电缆支架等的金属部位，油漆完好，相色正确。五、接地装置施工：1、本工程接地体全部采用50mm镀锌钢管接地极，接地极布置按设计图纸要求。2、接地线采用40*4镀锌扁铁116、。3、接地线连接采用电焊焊接，其焊接长度为扁钢宽度的2倍，且有三个棱边焊接。临时接地极接头位置应符合设计图纸。六、母线安装：1、安装前应按下列要求进行检查：a、母线表面应光洁平整，没有裂纹，折皱，夹杂物及变形和扭曲现象。b、与低压开关柜配套供应的空气型母线槽，其各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。2、母线的安装符合下列要求：a、母线涂漆防腐，相色油漆涂漆均匀，无起层和皱皮缺陷。b、母线矫正平直，切断面应平整。c、母线按实际需要整根剪裁。e、定内母线在安装时，其安全距离符合专业标准和国家标准。f、矩形母线应进行冷弯，弯曲处不得有裂纹和显著的折皱，弯曲半径不小于母线2倍厚度，多片母线117、的弯曲度一致。g、母线的搭接面搪锡，并涂以复合脂。h、母线的紧固件采用符合国家标准的镀锌螺栓螺母和垫圈。七、室外照明：1、灯具、附件验收：A、灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、涂膜剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。并应有产品质量合格证。B、金属附件应为镀锌制品标准件，镀膜应完好无损。型号、规格必须与灯具匹配。C、灯罩的型号、规格应符合设计要求，灯罩玻璃无破裂、几何形状正常。2、灯具接线：A、配电线路导线绝缘检验合格，才能与灯具连接。B、导线相位与灯具相位必须相符，灯具内预留余量应符合规范的规定。C、灯具线不许有接头，绝缘良好，严禁有漏电现象118、，灯具配线不得外漏。D、穿入灯具的导线不得承受压力和磨损，导线与灯具的端子螺丝拧固牢靠。八、室内照明工程：1、弹线定位：根据设计图的要求，在墙上确定盒、箱的位置，并进行弹线定位，按弹出的水平线用尺量出盒、箱的准确位置，并标出尺寸。2、加工弯管：使用手板弯管器弯管。将弯管弹簧插入管内，然后将管子插入手板弯管器内，手板一次即可以把管子弯出所需的角度。以上两种方法中，若弯管弹簧不易取出，可逆时针转动弹簧，使弹簧外径收缩，同时往外拉弹簧即可抽出，当管路较长时，可将弯管弹簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出。3、固定盒、箱：墙体内固定盒、箱，应根据设计图确定盒、箱的具体位置，然后用手提切割机割好盒、箱的119、准确位置再剔洞，所剔孔洞应比盒箱体稍大一些，洞剔好后，应将洞中杂物清理干净，然后用水把洞内四壁浇湿；依照管路的走向敲掉盒（箱）的“敲落孔”，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，方可接短管入盒箱。4、暗敷导管：管路连接时，将接头或套管（可用比连接管径大一级的同类管料做套管）及管子清理干净，在管子接头表面均匀的刷一层PVC胶水后，立即将刷好胶水的管头插入接头内，不要扭转，保持约15秒不动，即可粘牢。砖隔墙暗导管敷设，应考虑好抹灰层的厚度，使盒、箱口突出部位尽量与抹灰后的墙面平齐；在导管敷设部位两边弹线，用手提切割机割槽后再剔槽，槽洞宽度宜大于导管外径加15mm，槽内的深度不120、应小于管外径加15mm，连接好管与盒（箱）及导管固定后，应采用强度不小于M10的水泥砂浆把沟槽抹面保护，保护厚度不应小于15mm；当多根导管在墙体内并列敷设时，导管之间应有不少于30mm的间距，使每根导管周围都有水泥砂浆包裹；多根导管并列敷设，还应在导管面上铺设镀锌钢丝网，以防止墙体空鼓及抹灰层开裂；在墙体表面剔沟槽敷设导管，只允许在墙上垂直剔槽，不宜在墙上斜向剔槽，不准在墙体上剔水平沟槽。PVC硬塑料管及接线盒在现浇混凝土墙内安装，主要考虑现浇混凝土浇捣过程中振捣的影响，容易导致管盒脱节偏位，必须采取加固措施。宜采用6附加钢筋固定接线盒方法。5、管内穿线：材料要求：本工程采用的导线除线路注明121、外一般采用BV-500型导线2.5平方毫米，绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M，动力线路的122、绝缘电阻值不应小于1 M。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。6、开关、插座安装：材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。开关安装：所有开关为合格产品，扳把开关均采用暗装，走廊楼道灯开关采用声光控延时开关。开关安装高度距地面为1.4 m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关123、位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。插座安装：插座均采用安全型，电源插座距地0.3米安装，空调插座距地1.8米，电话插座距地0.3米。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500 mm。7、灯具安装：路灯照明器安装的高度和纵向间距是道路照明设计中需要确定的重要数据。每套灯具的导线部分对地绝缘电阻值必须大于2M。灯具的接线盒或124、熔断器盒，其盒盖的防水密封垫应完整。金属结构支托架及立柱、灯具、均应做可靠保护接地线，连接牢固可靠。接地点应有标识。灯具供电线路上的通、断电自控装置动作正确，每套灯具熔断器盒内熔丝齐全，规格与灯具适配。第四节 给排水工程一、室外给水：1、沟槽开挖：1）用经纬仪放出管线中心桩，然后再放出沟槽边线，经监理工程师验线后方可进行下道工序。2）挖土采用机械人工配合，当挖掘机挖至槽底时应预留30cm的原状土，用人工清底。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可幻填最大粒径1015mm的天然级配碎石。3）挖槽时，堆土高度不超过1.5m，且距槽上口线5m以内不得堆土或堆砌物品。施工时应注意观察土压力变化，如有125、异常现象及时采取补救措施。4）施工前必须将现场明水排净后再施工，施工中采用排水沟加水窝子的方法排水，如遇特殊情况采用大口井降水，将水位降至槽底下0.5m左右，方可进行基础管道施工。5）若遇雨季施工，应及时排水，避免泡槽，同时注意沟槽不允许积水。2、管道安装：1）管道基础采用砂垫层基础，管材采用PE管，热熔连接。2）管道连接前，检查管道和电热熔带是否完好。3）接口时，将被连接管道的外表面和电热熔带内壁上的杂物水气等清除干净，并将连接管道对准轴线。4）用电热熔带将管道连接部位紧紧包住，边线端包在内圈，从两侧插入PE棒填充电熔带端部空隙。5）用钢扣带夹钳将电熔带上紧，使其紧贴管壁，钢扣带边缘要与电热126、熔带边缘对齐。6）将电热熔机的输出线端的夹子与电热熔带的连接头连接，在电热熔机上设定时间和电压档，按操作规程进行熔接，熔接结束后，取下接线夹子，再紧固夹钳约1/2圈。7）熔接完成后电源自动切断，进行冷却。冷却时间冬季约10分钟，不可用水冷却。冷却后，打开钢扣带，检查熔接是否符合要求。3、水表井的砌筑及水表安装：1）水表井的砌筑：A、井壁采用MU10砖，M10水泥砂浆砌筑，灰缝砂浆应饱满。B、井壁内外用1：2防水水泥砂浆抹面，厚20毫米。抹面高度应高于地下水最高水位0.25米。C、井口高出地面100毫米。D、井底采用C20混凝土底板，厚200毫米。E、管道穿过井壁或井底，须预留5-10厘米的环缝127、，用油麻填塞并捣实。2）水表安装：A、尽量将水表设置于便于抄读的地方，并尽量与主管靠近，以减少进水管长度。B、水表安装方向要使进水方向与表上标志方向一致。C、为使水流稳定地流经水表，使表计量准确，其表前阀门与水表之间的稳流长度应大于或等于8-10倍管径。4、沟槽回填：1）回填时沟槽内砖、石、木块等杂物应清除干净，槽内应无积水。2）沟槽回填时应先回填管道腋角处，夯实后在进行回填管道两侧。管道两侧应对称分层夯实回填，应禁单侧回填。每次回填厚度为200cm。管道两侧夯实应从沟槽壁开始逐渐向管道靠近，应两侧同时对称进行，严禁单侧夯实。3）沟槽回填压实度应符合设计要求。5、管道冲洗消毒：管道施工完毕必须128、进行通水冲洗，冲洗时，应使管道内尽可能达到最大压力和流量，连续进行，直至出口水的颜色透明度与源水一致为合格；按天津自来水集团有限公司现有办法执行。管道冲洗后应进行含氯水浸泡消毒，经有效氯浓度不低于20mg/L的清洁水浸泡24h冲洗，并末端取水检查；当水质不合格则重新进行含氯水浸泡消毒冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。二、室外排水：1、沟槽开挖：1）用经纬仪放出管线中心桩，然后再放出沟槽边线，经监理工程师验线后方可进行下道工序。2）挖土采用机械人工配合，当挖掘机挖至槽底时应预留30cm的原状土，用人工清底。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可幻填最大粒径1015mm的天然级配碎石。3）129、挖槽时，堆土高度不超过1.5m，且距槽上口线5m以内不得堆土或堆砌物品。施工时应注意观察土压力变化，如有异常现象及时采取补救措施。4）施工前必须将现场明水排净后再施工，施工中采用排水沟加水窝子的方法排水，如遇特殊情况采用大口井降水，将水位降至槽底下0.5m左右，方可进行基础管道施工。5）若遇雨季施工，应及时排水，避免泡槽，同时注意沟槽不允许积水。2、管道安装：1）验证所有管材是否有合格证，外观检查是否合格，应采取抽样法进行检测。管节内外壁、承插口和橡胶圈应进行外观检查，有损伤或变形应进行处理或调换。2）下管前应将承口内和插口表面及管身内的泥土脏物清干净。3）按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，130、试其松紧度是否合适，应做到松紧适中、平正、顺滑、无扭曲。4）做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度，土基有无塌松等。5）下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。6）管道安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，并请专人查看胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀应停止顶拉，调整胶圈位置后在继续顶拉，使胶圈达到工作位置。管道安装后应采取措施，防止管道回弹。7）每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线、间歇量等质量指标，如不符合要求，应及时采取纠正措施。8）承插口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，并由下游向上游依次安装。3、检查131、井：1）砌筑检查井在安管后及时进行，各井型的砌筑过程必须使砂浆饱满密实，以防渗水。按图纸标明的井型，查阅相应的标准图进行检查井的砌筑，井体和流槽用水泥砂浆砌砖，井里抹面，外壁搓缝采用水泥砂浆。井底采用C15混凝土，井口采用就地浇筑砼的方式施工，检查井盖，井圈及收水井盖，井圈采用铸铁按尺寸铸造，各部位尺寸都符合图纸要求。2）砌井前检查基础尺寸及高程是否合格，然后用水冲净基础，先铺一层砂浆，厚约1cm，再压砖砌筑，做到满铺满挤，灰缝保持在1厘米左右。井身为方形时采用满丁满条砌法，为圆形时采用丁砖砌法，外缝用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，132、上、下层砖缝错开，以保持井体的整体强度。3）砌井收口时，按坡度将砖打成坡茬，以便于井内顺坡抹面。井壁内砖缝采用错口灰，抹面时易于抓牢。井壁与砼接触部分必须坐满砂浆，砖面与管外壁留11.5厘米灰缝，用砂浆填实，并在井壁外抹箍，以防漏水，各型检查井内外均采用1：2水泥砂浆抹面，厚度为20毫米。4）支管及预埋管按设计高程、位置、坡度随砌井随安放，做法与前面提的方法相同，但管口与井壁取齐。预埋管在还土前用干砖堵住并用水泥砂浆抹面，已防进入泥土。4、闭气检测：本工程采用闭气实验进行检验管道气密性，实验方法如下：1）管道密封后，向管内充气至2000Pa以上，用喷雾器喷洒发泡液检查管堵对管口的密封时，不得出133、现气泡。2）管堵充气胶圈充气达到规定压力值两分钟后，应无降压。5、沟槽回填：1）回填时沟槽内砖、石、木块等杂物应清除干净，槽内应无积水。2）沟槽回填时应先回填管道腋角处，夯实后在进行回填管道两侧。管道两侧应对称分层夯实回填，应禁单侧回填。每次回填厚度为200cm。管道两侧夯实应从沟槽壁开始逐渐向管道靠近，应两侧同时对称进行，严禁单侧夯实。3）沟槽回填压实度应符合设计要求。6、收水井：采用预制混凝土中型平蓖式收水井，座面与路面齐平，盖座外缘与侧石紧靠。收水井基座外缘与侧石距离不大于5cm，不得伸入侧石边线。1）井位放线，按设计图纸放侧石边线，沿侧石方向设2个桩橛，防止井子错位，并定出收水井高程。134、2）按井位线开槽，井周边缘留出300mm的余量。控制设计标高，检查槽深，槽宽、清平槽底，进行夯实。3）浇筑水泥混凝土底板，强度为C10。4）装配井室，根据支管的高度调整井室的高度，直至设计高程，至要求标高时，用水泥砂浆卧底安装好井框、井蓖。收水井标高控制在比路面低15-30mm，收水井沿侧石方向每侧接顺长度为20mm，垂直道路方向接顺长度为500mm，以利聚水也泄水。第五节 庭院工程一、道路工程：1、石灰粉煤灰土：1）石灰粉煤灰土的重量比为12：40：48，厚度为15cm。2）按设计宽度和松铺厚度均匀摊铺，灰土类基层总宽比路面每侧增加30厘米，松铺厚度按压实厚度与压实系数确定。找平应符合横坡度135、的要求，在全宽范围内只刮不垫，严禁贴补找平以免重皮。3）碾压工作一律使用12吨以上重碾。有条件时可采用振动压路设备，从路边外30厘米开始，前两遍原轴去原轴回，以后每次按常规后轮每错半轴碾压，碾压速度宜控制在一挡，切忌开快车、错大轴、压花轴，当外轮内侧边缘压至中心线时为一遍，碾压至少三遍，然后测试压实度，并当天一次碾压合格成型。4）碾压中如发现因水分偏大等原因造成弹软的地方应及时挖出换土，并对检查井周围或地下设施覆土过浅不能碾压的地方应用火力夯等机具夯打，并注意满足压实度要求。5）灰土养护：养护期间应封闭交通，严禁履带车辆通行和非机动车在基层上调头或刹车。2、面层铺装：草皮砖安装过程采用定线，用136、以控制草皮砖安装时的边部位置和顶面标高。安装前先铺设种植土，然后安砌草皮砖，用橡皮锤击实，使其与种植土接触密实。草皮砖的铺砌要保持纵、横缝平顺，要用胶皮锤用力击打，使下面密实。草皮砖接缝严密一致，顶面平整无错台。安装一定面积的成品后进行清扫。3、侧石施工：1）构件件制作及检验产品运到现场后，要进行检验，要求侧石色泽一致，无掉边、断裂等现象，蜂窝麻面的面积不能超过总面积的5%,检验合格的产品才能使用。2）侧石的安装侧石的施工应于铺面层之前进行，按设计线位先开出施工槽，铺筑至少30厘米厚的石灰土基础，宽为30厘米，然后将已拌制好的1：3石灰砂浆（按体积比）铺底，厚度12厘米。侧石安装完毕后，在其背137、后用C10混凝土做后戗。面层完工后，将侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆（按体积比）填实勾平，压成凹型印，待灰浆初凝后，清扫干净，保持整洁美观。二、围墙：1、测量放线：按照围墙位置放出沟槽开挖线，槽边留出300mm的余量。控制设计标高，检查槽深，槽宽、清平槽底，进行夯实。2、灰土垫层：验槽合格后，做150mm后3：7灰土垫层，灰土应拌合均匀，采用蛙夯夯实。3、砖基础：砖基础砌筑前，将垫层表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润。砌筑时依皮数杆在转角及交接处砌几皮砖，再在其间拉基准线砌中间部分，其中第一皮砖以基础底宽线为准砌筑。水平灰缝及竖向灰缝的宽度控制在10毫米左右，水138、平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。砖基础中的预埋件，在砌筑时正确留出或预埋。砌筑完基础后，应及时回填。回填土在基础两侧同时进行，并分层夯实。单侧填土在砖基础达到测向承载力和满足允许变形后进行。4、支模绑筋：1）所选用的钢模板应保持平直、清洁，具有足够的强度和刚度。2）安装模板应拼装严密，保证在浇捣混凝土时不发生走模和漏浆现象。3）模板安装前与混凝土直接接触的表面要涂刷隔离剂。4）钢筋的位置、间距、数量应符合图集要求，钢筋绑扎连接要牢固。5）按图集规定进行预埋、预留不得遗漏，且保证位置准确。5、浇筑混凝土：1）混凝土浇筑前，要清除模板内的杂物，木模板要浇水湿润，检查模板、钢筋和预埋件的位置、各部139、尺寸等。2）采用插入式振捣器捣实混凝土，插点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍；3）砼浇筑后，要由专人负责浇水养护，时间不少于七天，保证砼表面一直保持湿润状态。6、安装铁栅栏：将贴栅栏与事先做好的预埋件进行焊接，焊接后所有外露铁件均刷防锈漆一道，调和漆两道。三、绿化种植：1、对现场进行勘察，掌握土质情况，清除种植区域内杂土，一律更换种植土。2、植物种植时，如遇地上障碍物，或地下较浅的管线时，尽量避让，调整种植位置，如遇地下管线障碍请与设计人员协商调整。3、绿化种植应根据施工季节，按园林专业栽植苗木标准操作执行。4、种植工程应严格按照天津市城市绿化工程施工技术规程J10368-2004执行。5、140、绿化工程完工后，按照设计规定进行养管。第五章 质量保证措施及工程施工进度计划第一节 质量保证措施一、质量控制流程：人员、劳动力准备熟悉图纸和技术资料测量仪器、工具准备学习操作规程和质量标准准备工作材料、机械设备准备现场施工准备工长进行分部分项工程书面交底克服上道工序误差方法技术交底办理工序交接手续工程、技术负责人组织单位工程交底严格执行规范、规程自检、互检、专职检按图施工、按方案进行首检、中间检、终检原材料试验验制文明施工甲方监理检查处理工序搭接质检站代表检查隐蔽工程验收签证执行检验评定标准质量评定不合格的处理测量放线记录原材料、构件合格证试验、检验记录按检验评定标准会审、核定设计技术交底按质141、检站规定按国家基建档案管理规定资料整理自检记录按城建档案馆要求质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录质量回访事故处理记录质量问题保修竣工使用二、质量保证措施：1、施工准备阶段的质量控制：1）根据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测，当发现问题时及时与设计者协商处理。2）由项目技术负责人主持对图纸进行审核，并形成会审记录。3）对分包方和物资供应方进行合格供方评审，并保存评价记录。4）对全体施工人员进行质量知识培训，并保存培训记录。 5）建立质量管理组织机构，对每个岗位都制订岗位责任制，使每个人都知道自己对质量应负的责任。2、施工阶段质量控制：1）技术交底：A、各分部分项工程开工前，由项目技术142、负责人对施工方进行书面技术交底，经双方签字确认后保存。 B、在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更要求，在实施前向执行人进行书面技术交底，经双方签字确认后保存。2）工程测量：A、在施工过程中对测量点线进行妥善保护，严禁擅自移动。B、对各控制点进行复核，形成测量记录并保存。 3）材料质量控制：A、在确定的物资合格供方名录中采购材料、成品、半成品。B、材料的搬运和贮存按规定进行，对进场物资进行验收，并建立物资台帐。C、对材料、成品、半成品进行标识。D、对发包方提供的材料、成品、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，按规定进行检验和验收。E、由监理工程143、师对承包方自行采购的物资进行验收。4）机械设备质量控制：A、制定设备进场计划，根据工程需要安排设备进场，以满足施工需要，并充分发挥设备利用率。 B、对机械设备操作人员的上岗资格进行确认，无证或资格不符合者严禁上岗作业。 C、计量器具人员按国家规定控制仪器的使用、保管、维修和验证，保证计量器具处于有效的使用状态，同时建立仪器台帐。 5）工序控制：A、施工作业人员经考核合格后持证上岗。B、施工管理人员及作业人员严格按操作规程、作业指导书和技术交底等文件进行施工。C、工序的检验和试验按过程检验合试验规定进行，对查出的质量缺陷按不合格品控制程序及时处置。D、施工管理人员对各工序的施工情况做好详细记录。144、E、对工程质量实行三级管理：即操作人员的自检、互检、项目经理部、监理专检以及上级部门的检查。D、设置工序质量控制点，制定控制措施，实施重点控制。6）特殊过程控制：A、对确定的特殊过程设置工序质量控制点进行重点控制。B、由专业技术人员针对特殊过程编制专项作业指导书，经项目技术负责人批准后实施。7）质量控制总结：A、定期召开质量分析会议，对影响工程质量的潜在原因，制定预防措施。B、对已发现的不合格品，及时进行原因分析，制定纠正措施。并对纠正措施的实施效果进行验证。C、组织专业工程技术人员，分析各工程项目的质量通病，并制定预防措施，防止不合品的出现。 三、质量事故处理程序：1、当工程出现质量问题或事145、故后，立即停止施工，保护好现场，采取措施防止问题或事故扩大，同时及时上报。2、进行调研，分析原因，确定影响范围、严重程度、损失等。3、制定处理方案，并予以实施。4、对事故责任人进行处理。5、制定防止今后类似问题再次发生的预防措施。6、编制事故处理报告。7、事故处理报告的内容：事件(事故)的情况措施；事件(事故)原因分析，从管理、操作、设备、材料、环境、工艺几个方面；事件(事故)对工程安全、寿命、使用功能、外观的影响程度；事件(事故)所带来或造成的损失分析；事件性质判断：质量问题还是质量事故；对事件(事故)采取的应急措施；对质量事件(事故)责任人的处理意见；今后类似质量问题的防范措施。 第二节 146、工程施工进度计划一、工期目标:本工程开工日期为xx年2月28日计划开工，2012年2月28日计划竣工，总工期：366天，公司施工中将在保证质量的前提下尽量提前工期。二、工期部署:本工程工程量大，工期紧张，并且考虑到冬、雨季施工特点，施工时间和工期安排及现场调度是施工组织的关键环节。工期部署遵循以下原则：1、按照流水作业法和网络计划技术编排施工进度计划，能够高效合理利用人力物资财力，及时按现场实际情况对优化计划进行动态管理。2、恰当安排冬、雨季施工，提高施工的连续性和均衡性，注意季节性特点。3、充分考虑利用机械设备提高施工机械化，尽量减轻劳动强度，以提高劳动生产率为第一目标。4、合理选择施工方案147、，作好安全防护措施，确保施工安全。5、施工时注意环境保护和水土保持措施，防止污染，净化空气，美化环境，贯彻我公司提出的“绿色工程”的方针。6、最大限度节约建设资金，给职工灌输现代企业全新管理概念，依靠加强项目部内部管理来做到建设资金的最合理高效利用。三、工期安排:详见后附“施工进度计划表”第六章 保障措施及劳动力计划第一节 保障措施一、安全保证措施：1、建立施工现场安全生产保证体系，制定和完善各项安全规章制度、安全技术操作规程、安全生产岗位职责等。2、配备足够安全防护设施及个人安全防护用品。3、设置专职安全员，对施工现场进行监督检查，纠正违章指挥、违章作业等情况，并对整改情况进行复查。4、严格148、执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。5、施工机械专人管理与操作，机械防护符合安全要求。每周工地负责人对工地的机械设备、电气进行检查，并做好记录，发现问题及时解决。6、对施工人员进行安全教育，施工人员要熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中坚守岗位，严禁酒后操作。7、施工现场必须设各种安全标志。路口槽边设红灯、护栏、路挡。夜间作业要有足够的照明设施，并有电工跟班巡视，查出隐患应及时处理。8、加强电器管理工作，生产、生活用电线路架设合理，做好防触电工作。各种电气开关设备的金属外壳有接地保护，严格执行“五线制”供电。 149、9、消防器材齐全，有效，消防责任落实到人,固定和流动值班相结合，电话机帝要有当地派出所上级、火警、匪警的电话号码。10、沟槽作业时，要戴安全帽。上下沟横的立梯应支稳支牢严禁从撑木或乘吊运机械设备等上下沟槽。通过沟槽，应走便桥，严禁跨越。工间严禁在槽内休息；工作中不得碰撞支撑，特别是机械作业应特别注意。松动支撑应用时加固。 11、对电夯、振动棒、平板振动器等手持电动工具应安装漏电保护器、操作人员须培训合格方可操作。操作时要戴绝缘手套。所有电动器具，均应由电工接妥电源。严禁非电工人员从事电工工作。12、施工前，要检查沟槽壁有无裂缝，支撑有无松动和脱落，支架、架空支架是否安装牢固，所有机具是否安全可150、靠。13、施工队设专人对现场清理保护。现场做到三通一平。要破一段路，施工时要做好临时路，保证施工道路的交通畅通，保证行人通行。14、管道安装与敷设中，起重机在高压输电线附近作业时，其安全距离符合规范及规程。15、施工人员必须按安全技术交底要求进行挖掘作业。16、沟槽较深土方开挖必须作好降水（排水），防治基坑坍塌。17、沟槽较深时必须设置人员上下坡道或爬梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下。18、作业时要随时注意检查土壁变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施，将人员撤离排除隐患，确保安全。19、各岗位人员在工作前要认真观察周围环境，对环境四周要有一个整体的印象，防止周围物体伤到自己。20、现场人员151、不得在起重吊装的重物下停留或站在起重臂杆下。21、管道施工中要清理沟槽边的杂物，沟槽内作业的人员要佩带合格的安全防护用品。22、凡操作机械设备的人员要熟知本岗位的安全操作规程，不违章作业。23、机械设备的防护罩等装置必须备齐，不得有裸露的旋转部位。24、操作者要严格执行有关着装的规定，确保安全操作。25、制定施工现场应急预案，明确救援程序，以便事故发生时能够及时处理和降低伤害及损失。三、安全生产应急救援程序：1、项目部根据上级要求设立安全值班室，保证现场及值班室24有人值班。值班室标明上级、项目部应急救援组织通讯联系人员的电话。2、安全事故报告程序：事故现场第一发现人项目部应急救援人员上级生产152、安全事故应急救援组织。具体流程如下：安全事故第一发现人项目部应急救援值班室项目部应急救援人员项目部组长、副组长上级安全生产管理部门上级应急救援组织上级主管领导当地派出所安全事故报告程序流程图3、安全事故应急救援程序：安全事故保护现场控制事态组织抢救疏导人员调查了解事故情况及伤亡情况向上级有关部门汇报。安全事故项目部应急救援人员控制事态保护现场组织抢救疏导人员信道畅通送往最佳医院向上级主管领导、相关部门汇报安全事故应急救援程序流程图二、施工现场维护措施：1、交通秩序维护：A、设专人配合交管部门协调疏导车辆，并做好导行设施的维护和管理工作保证施工期间的交通通畅。B、设立明显导行标志图和导行设施，注153、明行车路线，设置警示灯与警示牌提醒司机与行人，减速行驶，注意交通安全。警示设施定期检查及时更换完善。C、与交管部门配合随时尽快的处理，解决施工范围附近的交通纠纷和事故。D、在围蔽区域或通道内外要安装照明装置，保证夜间有足够的灯光照明，以预防各类交通事故的发生。为提高夜间警示预防效果，在车辆逆行一侧，贴设白色的反光纸，反光纸的大小根据现场情况确定。2、施工现场围蔽支挡：A、围蔽遮挡范围在满足施工需要的前提下尽可能少占用道路。B、围蔽遮挡要错落有致、整洁美观。围蔽上部封盖顶，下部用道钉牢牢固定在地面上，围蔽与地面间隙用彩钢板封严。C、加强施工围蔽地带的卫生清洁工作，雨后要及时清理泥水，并定期清扫地154、面。最小限度地打扰人们的日常出行。3、成品保护措施：A、加强对所有参加施工人员进行成品保护教育，落实成品保护责任制，项目经理部成立以项目副经理为组长的施工现场领导小组，负责项目施工现场的管理和文明施工的成品保护工作。B、要经常进行检查，发现被碰坏、损坏、污染的成品，要及时采取措施进行纠正处理，对责任人给予经济处罚。同时加强现场管理，科学组织施工，减少成品损坏。C、在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮。对有可能被污染的混凝土，一定要对混凝土进行遮盖，同时对混凝土表面进行清扫，洒水处理。三、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施：1、详细阅读和熟悉掌握设计，对施工和受施工155、影响的地下管线开挖前进行必要的调查，开挖时通知管线单位监护人员到场，核对弄清地下管线的确切情况，做好记录，双方签字认可。2、工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工员和技术员，班组长直至操作人员进行层层交底，明确各班人员的责任。3、设置观测点，对周围建筑物和构筑物进行观测。四、各工序的协调措施：1、根据泵站间距和高差的特殊性，选择最佳的施工程序和施工方法进行施工，根据工期和工序顺序的要求，确定施工计划的关键线路。2、按照施工的关键部位和关键工序，协调生产要素和资源的配置。3、受作业现场环境条件所限，各种作业车辆较多，制定科学合理的交通疏导措施。每天的工作安排要结合156、交通疏导情况，尽量避开交通高峰期进行大规模的施工，减少施工施工对交通的影响。4、积极主动的配合业主与有关部门联系，根据现场的实际情况，随时进行现场协调，做到不等不靠，不延误工期，不违反操作规程，保证整体工程的安全质量进度。5、搞好与配套单位和周围施工单位的关系，积极主动地相互配合协作共同为天津的快速路工程贡献力量。6、为了保证工程按期完工，调整好各工序穿插作业的衔接时间。开展水平流水、立体交叉作业。做到安排合理，衔接有序。第二节 劳动力计划一、劳动力的配置：1、根据项目劳动力动员计划以及现场施工需要及时组织各类人员进场。现场管理人员根据项目管理人员动员计划，结合项目实际需要，由项目经理会同有关157、单位，组织各部室人员陆续进场。2、根据工程量的大小和工期进度安排，合理安排劳动力计划，在各道工序上配备足够的劳动力，保证工程的顺利实施，使各道工序基本能实现流水作业，避免窝工现象的发生。3、根据工程量完成的大小及工程进展的速度，合理安排人员增减，并对最初制定的劳动力计划进行及时的调整，以满足施工需要。4、按公司现行的有关规定，切实加强岗前培训，加强现场劳动纪律管理，加强法律、法规教育，建立各项考核制度。二、劳动力的动态管理：1、劳动力进场:根据项目劳动力动员计划以及现场施工需要,向公司逐月报送劳动力进场计划，并及时组织各类人员进场。现场管理人员根据项目管理人员动员计划，结合项目实际需要，由项目158、经理会同有关单位，组织各部室人员陆续进场。2、外部劳动力管理:临时工的使用,由人事劳资员与当地劳动主管部门联系，按照国家的现行政策和天津市的有关文件要求，做到有计划地使用临时工，严格控制，并加强对临时工的管理。3、按公司现行的有关规定，切实加强岗前培训，加强现场劳动纪律管理，加强法律、法规教育，建立各项考核制度。三、劳动力安排：详见后附“劳动力计划表”第七章 工期专项保证措施一、资源保证措施：1、施工管理机构及人员保证：针对该工程的特点及重要性，我公司决定对该工程实行项目法施工管理，委派组织能力强，施工管理经验丰富，技术水平高的人员担任项目经理、技术负责人组成项目管理核心，并配备有相应技术水平159、和施工管理经验的技术、质量、安全、材料、机具人员组成该工程项目经理部，负责工程施工全过程的组织和管理。同时选择技术素质好、重质量、作风过硬的作业班组、技工参加工程建设，配备足够的劳动力，按施工进度安排要求组织劳动力市场。以此为施工工期提前提供有力的人员和组织机构的保证。2、资金保证：公司财务部为保证该工程进度，及时支付所需的各项费用，并控制资金合理使用，做到专项专用，确保工程资金不被挪用。3、物资供应保证： 1）施工项目部根据施工图纸及施工进度计划安排，提前编制材料需用计划。 2）物资供应部门及时编制物资采购计划，对生产厂家进行考察，比质比价选定产品及生产厂家，在监理工程师审核后，及时订货采购160、，做到“一供、二备、三计划“以保证工程施工顺利进行。 3）物资供应部门按施工进度安排要求，及时组织运输力量，做到有序地组织材料物资进场。4、施工机具具有周转材料保证： 1）物资部门按施工现场的周转材料需用计划，及时做好供应准备，并按施工进度要求及时组织进场。 2）施工所用机械设备在进场前进行一次检查和维护保养，保证进场设备完好，并按施工要求组织设备进场。现场项目不应组织好进场设备的使用、管理和维护保养，充分保证设备的完好率和利用率。二、技术保证措施：1、按设计图纸及施工组织设计方案规定的工程施工用技术标准、规范及有关技术资料，及时配备到施工现场，并结合工程内容组织学习施工规范。2、按施工组织设161、计方案的技术管理规定，在组织好施工图纸和设计意图，将图纸中的问题解决在工程施工以前，以保证工程施工顺利进行。3、根据工程特点认真分析施工难度，掌握工程的重点和难点，制定相应的技术措施，必要时编制相应的专项方案，并做好方案的编制、审核、审批和交底实施工作，做到方案经济、合理。4、确定专人管理施工技术资料，按公司及工程监理的要求，做好工程施工资料及质量保证资料收集、汇总、整理和工程竣工图绘制，为工程顺利交工提供资料保证。三、科学合理的组织工程施工：根据该工程特点，工期要求，施工难度，科学合理的组织工程施工工作。1、实行以总体施工计划为核心的计划管理： 以总体施工计划为核心，制定各施工阶段、各专业施162、工进度计划、施工资源计划、施工费用成本计划，不断对项目的机具、人力和物资进行平衡。并以工期、进度目标、主要控制点和工程量累计完成百分比等指标来进行考核。 在总施工计划的指导下，通过现场实际执行情况的信息反馈，定期召开不同层次的和不定期的工程协调会来纠正计划执行过程出现的偏差，确保总体施工计划地实现。2、提高机械化作业水平： 针对该工程工期短，工程量大等特点，为保证完成任务，将以提高机械化作业水平，为工期提前提供保证。加强施工机械管理、调度、提高利用率，现场配备机修人员，搞好机械设备检修、维护、保养，提高设备完好率。3、合理安排作业时间：除按正常施工程序科学合理安排各分项工程交叉流水作业外，还将163、合理安排作业时间以保证工期的提前完成。四、施工监督及后勤保证：1、加强公司及施工现场项目部两级质量监督，保证工序质量一次成优，避免返工；加强成品保护，做到工序连贯一次到位，尽量减少重复作业，用高质量保证工程施工进度。2、加强施工安全监督，定期组织安全检查，落实防范措施，杜绝工伤事故发生和事故对工程进度的影响。3、公司定期组织工程进度检查，发现问题及时解决，并在施工所需资源上及时提供支持。4、加强施工技术监督，及时审批现场提出的有关技术措施方案，及时与设计单位及建设、监理单位联系处理设计图纸或施工中出现的技术问题，保证施工顺利进行。5、加强职工思想政治工作及宣传教育工作，组织开展劳动竞赛，加强后164、勤工作，确保职工生活条件和工作条件，极大的调动职工积极性。 五、赶工措施：对影响工程进度总工期的重要节点进行有效控制，加强实际进度的检查，根据工程的实际进度对进度计划进行调整，当发现进度拖延时，分析影响工程进展的原因，压缩工期，调整进度计划。在压缩工期时选择成本低，投入劳动力少，同时对总工期影响最大的工序进行压缩，从而保证整体工程项目按时竣工。第八章 项目管理班子主要人员配置情况我公司中标本工程后，将把本工程作为公司重点工程，组建强有力的项目经理部，公司任命项目经理、其他人员采取公司内部公开竞争择优聘任上岗方式，项目经理与每位管理人员签定聘任岗位协议书。项目经理部拟选派具有丰富施工经验且具有项165、目经理资质的人员任本合同段项目经理，并组织一个高效、精干的项目经理部，对本工程实行全面的项目管理。姓名职务资格证书证书编号备注项目经理第九章 健全的工程质量保证体系（重点部位）保证措施工程项目的质量保证体系是以保证和提高工程项目质量为目标，把质量管理的各阶段、各环节的质量职能组织起来，形成一个既有明确的任务，职责，又能互相协调、互相促进的系统，使质量管理工作制度化、标准化。1、明确项目班子，各有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限。2、项目领导班子要围绕本工程质量目标协同努力，各尽其责，并认真贯彻工程项目责任制。3、项目经理是工程质量的第一责任者，要坚持“质量第一”的166、方针，通过严格的质量管理工作，确保工程质量目标的实现，交付符合质量标准和合同规定的工程。4、生产计划人员做好施工准备，合理进行施工部署和安排，正确编制施工计划，在计划、部署、检查生产工作时坚持把质量放在首位。5、根据工程特点确定质量控制点，实施重点控制。6、分析对工程质量产生影响的各项因素，制定有针对性的质量控制措施，防止质量不合格现象发生。项目经理项目技术负责人副项目经理安全项目经理 财务部综合部技质部工程部成本、出纳中间计量收付款文明施工后勤、保卫环保技术、质量测量、实验质检进度、统计安全、机械材料 质量管理体系网络图第十章 现场文明施工及环境保护保证措施第一节 现场文明施工保证措施文明施167、工应全面体现一个施工单位整体形象和管理水平。通过文明施工加强与地方的联系，促进感情交流，也是保证施工顺利进行的必备条件。对此，我项目部制订如下具体措施：一、将组成由项目经理亲自挂帅的文明施工领导小组，包括现场管理和对外协调两大职能，设立专职的工作人员，加大文明施工的宣传力度，做到全面、广泛、深入人心。二、在主要入口、出口、交叉路口及项目监理工程师提出的地点放置标志牌，并负责维护，在整个施工期间能明显标识，在工程完成后可拆除。三、加强施工现场的管理，要保持清洁、整齐，按现场平面布置图划分物料堆放区、现场加工区、机械停放区、现场办公区、生活区等。施工现场定时洒水，尤其是在道路工程施工中，现场道路随168、时清理，不乱堆放物料，雪后及时进行清扫。要避免尘土飞扬对周围环境的污染，作业段封闭管理，用彩条布围起，努力做到施工不扰民。四、加强对自身队伍的人员管理，要求施工及管理人员必须佩带统一胸卡标志，自觉接受监督。杜绝打架、赌博、酗酒和偷盗等违法以及其他不文明行为。与相邻单位和协作单位搞活经济好团结做到便民不扰 五、加强对参建人员职业道德教育，着装整齐、纪律严明奉公守法、尊重当地民俗、少扰民，尽量减少由于施工给当地群众带来的不便。六、施工排水应排入监理工程师指定地点，排水口应做滤网，不得对当地水源产生污染。七、修建施工场地临时道路，做到尽量硬化路面，降低粉尘污染。八、竣工办理了移交后，及时清除施工机械169、多余材料、垃圾及各种临时设施，保持现场清洁、整齐，并按工程师要求恢复地貌，达到满意使用状态。九、施工中如发现有古遗址、文物等有价值的场地，应做出标记并加以保护，并及时报告当地有关部门。十、对挖槽露出的各种电缆及管道，应采取吊架保护措施，施工时不得对原有电缆及管道损伤。十一、按照企业的有关管理规定设置宣传党的方针政策、企业精神、工程概况的标语或标志牌，办公室内规定的各种图表上墙，做到尺寸、颜色、格调统一协调。十二、搞好生活区的公共卫生，工棚搭设要整齐，保持室内外整洁，周围环境清洁干净。十三、食堂管理要设专人负责，严格卫生标准，把住病从口入关，搞好环境卫生，保证生产和参建人员的身体健康。十四、处170、理好与当地政府部门及人民群众的关系，争取得到当地政府和人民群众的支持。十五、水泥袋、废弃金属材料等在施工现场的停放时间不超过一周，成堆的杂物及时清除，在整个施工期间施工现场要保持整洁。第二节 环境保护保证措施一、加强现场维护管理，科学组织作业：1、合理安排施工顺序，尽量减少工序间的干扰和损伤，凡污染或损伤已完工部位的下道工序开工前，须先采取有效的成品保护措施，否则不许开工。2、施工顺序遵循“先上后下，先大后小，先硬后软”的原则。 3、凡在成品保护区或半成品区域施工、装卸、运输都必须采取防护措施，严防成品半成品受到损伤或污染。 4、视成品的具体情况，分别采用“护”、“包”、“盖”、“封”四个基本171、措施，对成品加以保护，可以对成品设隔离栏保护，用塑料布或塑料纸包裹、彩条布覆盖或对受施工干扰的部位进行局部封闭的方法，进行保护。 5、对结构侧墙可能被污染的混凝土部位，一是要进行遮盖，二是要对混凝土面进行清扫和处理。 6、浇筑混凝土时，振捣人员不准站在钢筋或模板上振捣，已浇筑的混凝土要进行覆盖并禁止行人踏行。 7、严禁践踏预埋件或将其作为受力构件。 8、提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一经发现不论是否造成成品损伤，都要给予处分和经济处罚。二、推行文明施工教育，落实成品保护责任：1、项目部成立成品保护监察小组，在文明施工领导小组的领导下直接开展工作。 2、基层班组设成品保172、护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并果断处理。 3、定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。 4、认真执行天津市地铁工程现场文明施工办法中关于成品保护的规定。 5、经常对成品保护工作进行监察，发现被撞、损坏、污染及时采取措施进行纠正处理，对责任人给予通报批评和经济处罚。 6、编制各分项工程成品保护实施细则，对重点工程要仔细研究方案。7、制定成品保护奖惩办法，用经济手段提高作业人员成品保护意识，促进文明施工水平。三、施工期内主要环境污染因素特证：1、噪声：施工噪声包括现场施工产生的噪声和车辆运输产生的噪声。2、振动：主要来源于重型施工施工机173、械的运转，重型运输车辆行驶、锤击、夯实等作业产生的振动。3、大气污染：挖土、拆除、装卸、运输、回填、夯实等施工过程和开挖面、露天堆场等区域会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重，是施工期的主要大气污染。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。4、水污染：施工期产生的废水主要有施工废水、地下水、雨水径流、施工人员生活污水，其中施工废水含泥沙量高，需经沉淀后排放。四、主要环境影响的控制：1、噪声的控制：1）施工场界噪声控制按建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）要求。2）对可固定的机械设备如空压机，备用发电机设置等在施工场地建临时房屋内，房屋内设隔音板，使其与外界隔离，最大174、限度的降低其噪音。3）对噪声超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。4）各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。5）振动的控制：施工振动对环境的影响按标准要求进行控制。2、对水污染的控制：1）废水排入城市下水道，悬浮物须符合要求。根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。2）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。3）在回填土堆放场、泥浆水产生处设沉淀池，沉淀池的大小根据排水量和所需沉淀时间确定。4）在施工现场设泥浆池和沉175、淀池及泥浆运输车作为地连墙和地下水排水管道施工时的废浆处理设备。5）根据施工实际，考虑天津降雨特征，制定雨季、特别是汛期，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急相应工作方案，并在需要时实施。3、对大气污染的控制：1）对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。2）合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段（室外多人群活动的时段）。3）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。4）选择合格的运输单176、位，做到运输过程不散落。5）车辆出场冲洗车辆，减少车轮携土。6）拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。7）使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。8）施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层要夯实。第十一章 劳动力、施工机械、设备及材料保证措施第一节 劳动力保证措施一、根据项目劳动力动员计划以及现场施工需要及时组织各类人员进场。现场管理人员根据项目管理人员动员计划，结合项目实际需要，由项目经理会同有关单位，组织各部室人员陆续进场。二、根据工程量的大小和工期进度安排，合理安排劳动力计划，在各道工序上配备足够的劳动力，保证工程的顺利实施，使各道工序基本能实现流水作业，避免窝工现177、象的发生。三、根据工程量完成的大小及工程进展的速度，合理安排人员增减，并对最初制定的劳动力计划进行及时的调整，以满足施工需要。四、按公司现行的有关规定，切实加强岗前培训，加强现场劳动纪律管理，加强法律、法规教育，建立各项考核制度。第二节 施工机械、设备保证措施一、根据工程进展合理安排施工机械设备的进场，制定机械设备进场计划，根据工程进展随时调整进场计划，保证工程的顺利实施。二、建立设备进场台帐，包括进场日期、设备型号、用于施工部位、质量状态等。三、对进场设备的质量状态进行检验，不合格的设备不得使用。四、按照施工总平面布置图布置现场的施工机械设备，施工现场机械设备不得占用施工用路。五、对机械设备178、供应单位进行评审，选择合格供方。六、制定设备维修计划，对设备进行定期的维护保养，保证设备处于有效的使用状态。七、施工机械设备的操作人员，必须持证上岗，经考试培训合格后持证上岗作业。第三节 材料保证措施一、根据本工程项目的主要工程量，计算出所需主要材料用量表，根据工程进展按月编制材料用量计划表，由材料采购部门制定采购计划，合理安排材料的采购和保管，保证工程的顺利实施，避免因材料不能及时到位而影响工程进展。二、材料供应单位进行合格供方评审，优选物资供应单位。三、对进场材料进行验收，要求供应单位提供产品合格证，产品检验试验报告及复试报告等，并对进场材料的外观进行检验。四、对工程所用建筑材料按规定进行179、复试不合格的材料不许使用。五、原材料的检验试验送有资格的检验试验部门进行，在施工现场设立试验室做好材料的自检工作。六、建立物资进场台帐，表明进货日期、使用部位、质量状态等。七、对现场存放的材料分类堆放，并进行标识。八、根据工程进度合理安排材料进场，并按月制定材料供应计划，根据施工进度及时调整物资供应，保证施工顺利进行，即可保证物资质量又可减少资金占用。第十二章 采用新技术、新工艺、科技成果攻关研究项目等一、施工放线：我公司将使用先进的全站仪进行施工放线，该仪器设备精良、先进、精度高、效率高，能够在较短的时间内准确的把工地的线位放准。二、计算机技术的应用：我公司推广计算机技术在同行业中处于领先地180、位，目前使用较成熟的管理软件有：投标报价与工程造价管理、财务会计管理、网络计划编制、计划统计劳动力管理、工程管理和文档资料管理。施工编制、施工技术和工艺控制软件。针对本工程我们拟采用微机管理，利用电脑高速准确的优点和借助先进的管理的工期和资源进行控制和管理，从而提高工效，缩短工期。三、降低工程成本的技术措施：施工人员必须充分熟悉工程特点，施工范围，工艺流程，复核控制坐标尺寸，设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。1、认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约材料。2、发现问题及时与甲方或设计部门商定，避免二次加工，积极提出合理化建议181、，做到省时省力省材料。3、对施工中的设计变更或材料代用，及时办理变更代用手续，以免事过境迁，发生漏算或造成补签困难。4、加强材料管理，严格执行预算限额领料制度，教育工人用料时，避免浪费丢失，用后回收库中，合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。5、施工班组要按时施工，把好质量关，安装前核实尺寸，避免返工浪费人力。现场配置注意整才下料，在不影响质量的前提下尽量利用边角下料。6、加强材料验收，防止来料数量不足，质量不好，防止规格、型号、质量不符和工程要求造成浪费积压。7、根据施工进度合理安排劳力，避免窝工现象。在施工过程中，积极采取措施和新技术，新工艺，加快施工进度提高率。第十三章 冬、雨182、季及汛期施工、与各协作单位配合、交通协调、拆迁配合等服务措施第一节 冬、雨季及汛期施工一、冬季施工措施：1、冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。冬季施工的措施方案经济合理，使增加的费用最少，并尽量减少能源消耗，缩短工期。2、项目部由专人负责气象联系，及时收集气象台站的短中期预报，供施工参考，当日平均气温低于5时措施执行。进入冬季前，各项目经理部要做好冬季施工部位的详细施工计划，备足备齐冬季施工保温所需的各种物资，保证冬季施工部位无冻害现象发生。3、施工现场所有准备工作，必须在砼浇筑前完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：原料加热设备符合要求，保温围护好；外加剂有储备，保管好，无破裂；183、供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全，现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。4、安排在冬季开挖的土方工程，为防止土壤冻结，可根据气温条件翻松表土或覆盖保温材料（塑料布、草帘等），对土壤进行保温防冻5、开挖冻土时，确定开挖方法和使用机具的种类，并制定安全措施。6、冬期挖槽，对暴露出来的自来水管或其他通水管，应根据需要采取相应的防冻措施。（内层用草袋片包裹，外缠草绳扎紧）。7、施工路段雪后及时清扫，做到防滑，设备物资苫盖。8、开挖完成的沟槽，收工前将槽底用草帘覆盖防冻，检查排水沟是否畅通，防止泡槽，能够及时验收沟槽，验184、收合格后，及时将砂石垫层铺上。二、雨季及汛期施工措施：1、项目经理部实行雨季干部值班制度，设兼职气象员负责搜集各级气象预报部门的气象资料，把天气预报情况与施工安排结合起来，为保证雨季施工的质量、安全、工期等做好信息保证。2、建立以项目经理为组长的防汛抢险领导小组，建立防汛抢险分队。做好每日气象预报记录，以便正确合理的安排和指导施工。特别是在大风暴雨预报后，要加强工地材料的试验和保护，对部分临时工程要采取必要的加固措施。3、做好雨季施工的物资准备，如：发电机、抽水机、草袋子、雨具及照明等。4、机械停放位置、管材、管件等材料的堆放等一定做好防雨措施。5、管道铺设，当天开槽当天完成，减少亮槽时间，及185、时回填，防止漂管。雨季施工适当缩小工作面，并随时完善地表水排泄系统，保证雨后无积水现象。防止泥沙进入管中。临近沟槽的电杆、建筑物等设施，做好支护加固，防止因雨造成损坏。6、施工现场的所有电气设备必须设置防雨罩具及漏电保护措施，临建和堆物与高压线之间要有足够的安全距离，避免漏电伤人事故。7、雨后及时排除和清理施现场的积水，以保证过往行人的方便和安全。8、进入雨季前，对全体职工做好雨季施工安全注意事项的专题教育，尤其是要提醒施工人员雷雨天气不要在高压杆和大树等易遭雷击的物体下避雨。9、泵站混凝土雨季施工本工程遇到雨季，为此尽量避免在雨季浇筑，因而采取如下措施: 1)混凝土浇筑前必须和气象站密切联系186、，有大雨和中雨均不得浇筑，而若因工期关系有小雨时亦必须浇筑，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等，并准备适量的雨篷，以便在雨淋时应用。2)刚浇好的混凝土若遇雨，不宜用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜，上面再盖草袋，否则草包受雨淋后污染混凝土表面，影响混凝土表面色泽。3)雨季混凝土施工要充分做好运输、劳力准备，使浇筑、振捣各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上篷布继续施工，尽量坚持完成，反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。第二节 与各协作单位配合服务措施一、与业主单位间的工作协调：1、如果中标，我们将与业主单位联系，进一步了解业主对建筑是否有变更要求，已便同设计单位联系及早作出准备，有187、利于控制工程进度,及避免返工。2、据建设单位的进度要求，排出各控制节点和每月进度计划表，安排项目部力量。3、对甲方供应设备、材料，由项目部提出“到货计划表”以便建设单位按施工进度有计划的采购和提供。4、图纸资料及设计变更、安装与设计的有关事项由建设单位协调。5、配合建设单位在施工过程中质量进行监督检查。二、与设计单位间的工作协调：1、如果中标，我们即与设计单位联系进一步了解设计意图及工作要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。2、主持施工图审查，协助发包方会同设计人员、供应商(制造商)提出建议完善设计内容和设备物资选型。3、组织地方专业主管部门沟通与设计人员的联系，向设计方提供需主管部门协助188、的专项工程，如外配电、水、通讯、市政、污水处理、环保等的设计，施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的现况。4、对施工出现的情况，除按业主、监理的要求处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同设计人员按照总进度与整体效果要求，进行部位验收,中途质量验收、竣工验收等。5、协助设计人员解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。三、与监理工程师工作的协调：1、在施工全过程中，严格按照经监理师批准的施工组织设计进行对施工单位的质量管理。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2、所有进189、入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。3、按部位或分项，工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。四、协调方式：1、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。2、本项目管理部门以月为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报190、工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工出现的困难和问题，根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第三节 交通协调服务措施一、设专人配合交管部门协调疏导车辆，并做好导行设施的维护和管理工作保证施工期间的交通通畅。二、设立明显导行标志图和导行设施，注明行车路线，设置警示灯与警示牌提醒司机与行人，减速行驶，注意交通安全。警示设施定期检查及时更换完善。三、与交管部门配合随时尽快的处理，解决施工范围附近的交通纠纷和事故。四、在围蔽区域或通道内外要安装照明装置，保证夜间有足够的灯光照明，以预防各类交通事故的发生。为提191、高夜间警示预防效果，在车辆逆行一侧，贴设白色的反光纸，反光纸的大小根据现场情况确定。五、开工前与做好交通部门做好交通疏导工作。六、围蔽遮挡范围在满足施工需要的前提下尽可能少占用道路。七、加强施工围蔽地带的卫生清洁工作，雨后要及时清理泥水，并定期清扫地面。最小限度地打扰人们的日常出行。第四节 拆迁配合服务措施积极配合建设单位申请施工的有关执照，许可证明，如施工许可证、交通封锁证等。联系有关拆迁、迁移、切改等工作，组织好地面建筑物及地下管线的拆迁工作，密切配合业主并积极督促业主、监理单位为保证工程进度而努力。第十四章 工程交验后服务措施工程竣工后严格执行天津市有关文件规定。工程的质量保修期依据保修192、书约定的期限，承包人按法律、行政法规或国家关于工程质量保修的有关规定，对交付发包人使用的工程在质量保修期承担质量保修责任，在交付使用期间定期派员进行回访和巡检，对缺陷和甲方不满意的地方及时制定整改措施并予以纠正，保证用户满意。增强顾客的满意程度，为用户提供优良的服务是企业树立优秀形象的基本要求。根据我们单位的质量方针所提供的框架，本工程拟制定出一系列工程移交后的服务措施。我们的宗旨是尽量实现业主对工程项目的各项要求。1、对施工中设置的监测标志桩在保修期内采取措施加以保护，并派专人定时观测，一经发现问题应及时会同建设单位协商解决问题的方法。2、我单位成立跟踪服务领导小组，由主管生产的副总经理任组193、长，经营合约部负责跟踪服务的组织和管理工作，相关部门参加，对业主的要求是否得到落实重点进行跟踪。3、其他服务内容和服务措施依工程中标后签定的合同而定。（1）拟投入的主要施工机械设备表天津市中心城区快速路项目南仓雨水泵站工程（41-14合同） 表1 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机日立-32日本19961081.0m3土方工程2挖掘机小松PC200-72日本19981070.8m3土方工程3推土机T1402山推199590162kw现场清理4压路机YZ18GD2洛阳19918018t道路工程5装载机ZL50C2天津19981545t土194、方工程6搅拌桩机SJB-12江苏2002搅拌桩7自卸汽车斯太尔12泰安199620620t土方工程8吊车KFM5280JQZ1日本19958025t安装9吊车QY-161日本199814816t安装10电焊机VN-1008天津199821KVA2焊接工程11钢筋切断机QJ404天津199844钢筋加工12钢筋弯曲机WJ40-14天津19962.84钢筋加工13插入式振动器HZ6X-608天津19971.510混凝土工程14平板振动器PZ-5014天津19981.54混凝土工程15潜水泵2BL-6A16天津19971.518降水16蛙式打夯机H20-380A4天津19971.18土方工程17发电195、机GF2006天津200085120 KW发电18千斤顶Rys3202天津1997320t顶管19油泵BZ50-152天津199750MPa顶管20顶管挖进机DK-16502上海2001601.6m-1.8m顶管（2）劳动力计划表 表2天津市中心城区快速路项目南仓雨水泵站工程（41-14合同） 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况xx年2-6月xx年7-11月xx年12月2012年1-2月测工3666土方工30303030砼工30303010泥瓦工15151515机械工5555钢筋工5555电焊工5555试验工2222门窗工0055油漆工0055粉刷工001010普工20202020抹灰196、工002020管道工15151515模板工1515105（5）临时用地表天津市中心城区快速路项目南仓雨水泵站工程（41-14合同） 表5 用 途面积( 平方米)位置需用时间项目经理部80见平面图材料存放地100见平面图民工宿舍100见平面图设备停放地80见平面图工具设备库50见平面图浴室30见平面图食堂30见平面图厕所20见平面图合计490（6）拟投入本合同的主要材料试验、测量、质检仪器设备表天津市中心城区快速路项目南仓雨水泵站工程（41-14合同） 表6序号仪器设备名称型号单位数量备注01全站仪SET1030R3台102水准仪DSZ2台203经纬仪ET-02台104塔尺5米副405钢卷尺50197、米把6承 诺一、质量承诺：我公司对工程项目的施工质量非常重视，而且本公司已取得GB/T19001-2008质量管理体系的认证，在本项目实施过程中我们将配备施工和管理经验丰富的项目管理班子，严格按照过程管理的方法进行现场管理，确保工程质量。在施工前期我们将编制具有实施性和指导性的施工组织设计，分析该工程项目的特点，确定质量控制关键点，制定具有针对性的控制措施。在施工过程中我们将有效控制原材料及机械设备的质量，控制不合格物资和机械设备进入施工现场。严格按要求进行自检、互检和交接检的检验制度，从工序质量入手，因为工序质量是保证整个工程质量的基础，是质量控制的重要环节。定期召开质量分析会议，对已经发生的不符合或有可能出现的不符合及时纠正和预防措施，并对其实施效果进行验证，不断持续改进，严禁不合格工序未经处置转入下道工序。不因为工程质量返工而影响工程进度，从而保证施工的顺利实施。我公司承诺，确保整个工程项目的质量符合要求。 二、工期承诺： 我公司非常重视此项工程，也有充足的自信和能力，将投入比较先进的设备、仪器来满足施工现场的要求，在人员方面，选派施工和管理经验丰富的人员长期驻扎现场进行管理，保证施工的顺利进行。对施工进度决不延误，如每延误一天我方愿意承担违约金1000元。承诺单位： 法定代表人或被授权代表： 法定代表人或被授权代表：