1、xxx院院区水系统改造工程项目施工组织设计 目录第一章 工程说明及编制说明第一章 工程说明1工程说明2工程目标3工程特点第二节 编制说明1编制说明2编制依据3编制要求第三章 项目组织机构1项目管理人员的配备2项目管理人员资质3建立完整的管理组织机构4项目部施工组织机构框图(见下页附图)第四章 施工组织部署第一节 项目管理1施工部署2劳动力安排3 材料计划第二节 施工准备1技术、经济资料2编制施工组织设计3进场准备4需签订配合协议第三节 施工平面布置1项目部驻地设置2 施工用水3 施工用电4施工平面布置图（见附图）第五章 施工方案和工艺第一节 施工测量第二节 土石方工程1基础开挖2水、电改造工程2、沟槽3土方回填：4道路拆除、恢复第三节 基础工程1筏板混凝土施工技术要点2浇筑后的测温及温控3加强技术管理4合理组织施工5采用切实可行的施工工艺第四节 主体工程1模板工程2钢筋工程3混凝土工程4砌体工程第五节 装饰工程1抹灰工程2涂料工程3楼地面工程4墙面工程第六节 防水工程1墙面卷材防水2楼（地）面涂膜防水3屋面卷材防水4防水层验收和保护措施第七节 安装工程1门窗工程2避雷安装3管线敷设安装工程4配电箱（柜）安装5照明器具安装6应急灯具的安装7一般开关、插座等器具安装8给水管道工程9阀门井工程10水泵安装工程11管网试验及冲洗12通风安装工程第六章 质量控制和保证措施第一节 质量控制措施1技3、术交底制度第二节 保证措施第三节 重要部位质量保证措施1装饰工程质量控制措施2保证防水工程质量的措施3电气工程安装质量控制技术措施第七章 安全、文明施工措施第一节 安全生产保证措施1建立安全管理机构2施工安全的具体措施3 施工现场临时用电安全防护措施4重点部位的安全防护第二节 文明施工及环保措施1现场总平面管理2现场文明施工管理3降低环境污染技术措施4减少扰民噪音施工控制措施第三节 现场消防措施第四节 避雷措施第五节 现场保卫与现场管理措施1施工现场治安保卫组织系统2治安保卫措施第八章 冬季施工第九章 成品保护措施第十章 成本控制措施第十一章 施工总平面图第十二章 工期及进度计划第一节 施工进4、度计划第二节 施工进度计划的保证措施1组织管理措施2施工组织技术措施3机械设备的配置措施4材料供应保证措施第三节 计划开、竣工日期和施工进度网络图（一）投入的主要施工机械设备表（二）劳动力计划表1： 第1个月计划劳动力表2： 第2个月计划劳动力表3： 第3个月计划劳动力表3： 第4个月计划劳动力表（三）计划开、竣工日期和施工进度网络图（四）施工总平面图第一章 工程说明及编制说明第一章 工程说明1工程说明1.1工程名称：xxx院院区水系统改造工程项目1.2建设地点：xxx省广汉市1.3工程规模：新建泵房一间包括土石方工程约4000m3、钢筋混凝土工程、装饰安装工程、给排水及其线路安装工程、主要设5、备安装；园区给水、强电改造工程其中沟槽土石方工程约3000m3，钢丝骨架塑料复合管4500多米。具体内容详见招标清单。 1.4工期要求：120日历天（单项工程的具体进场时间由业主安排确定） 2工程目标2.1工期目标按招标文件及本施工组织设计，本着为业主负责的原则，在人、财、物各方面积极创造条件，协调各方面工作，在确保工程质量、安全的前提下，确保整体施工如期完工。 2.2质量目标根据国家的验收规范及本公司的施工实力，加强施工中的质量管理，在施工中，我们对施工现场实行科学化管理。确保该工程达到国家、建设部现行的工程质量验收标准以及建设单位要求的有关验收标准，符合国家现行工程施工质量验收规范一次性验6、收合格。3工程特点3.1本工程涉及施工的项目有给水管道改造，强电线路改造和水泵房新建工程。3.3施工难度大，工期短。 3.5此工程为校园改造、新建工程，在施工中必须做好安全文明施工工作。第二节 编制说明1编制说明1.1本“施工组织设计”根据招标文件要求的招标范围和业主提供的施工图纸及工程量清单进行编制。总结多年的同类工程的施工经验，本着实事求是，总结提高的原则，力求达到优质高效，具体实用的目的。1.2根据本工程的特点及功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的终身负责的原则，以“科学、合理、经济、优质、高效”为编制目的。1.3根据工程范围对工程情况进行了系统分析。从工程实际情况与施工条件7、入手，作了人员和施工机具的准备，以确保施工能及时、有序地展开进行。1.4本“实施方案”秉承“急业主所急、需业主所需”的指导思想，努力拓展为业主服务的范围和内涵，处理好与业主、监理及设计等方面的关系与责任，加强联系，接受监督与指导。共同实现该工程优质、高效、安全的最终目标。1.5本“实施方案”贯彻项目法管理，在一个高度统一的项目经理部的指挥下，组织好多种专业平行与交叉作业，做好各专业的衔接和配合工作，保证工程紧张，有序地完成。1.6本“实施方案”中凡未注明的计量单位均为“mm”。2编制依据2.1招标文件要求的招标范围和业主提供的施工图纸及工程量清单进行编制。2.2国家现行有关施工验收规范、规程、8、标准、图集以及相关的法律、法规。2.3公司的技术管理水平和机械设备装备能力。2.4公司质量管理体系标准文件。2.5公司制定的一套工程项目管理手册。2.6我单位进行的现场实地踏勘情况。 2.7设计图纸交底纪要。 2.8与业主签订的施工承包合同及补充协议等合同文本。2.9本工程采用的主要技术规范、标准、规程：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 2.9.4砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 屋面工程质量验收规范GB50207-2002 建筑地面工程施工质量验收9、规范GB50209-2002 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ046-2005 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2003 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 屋面工程质量验收规范 GB 50207-2002 2.9.12建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20012.9.13建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022.9.14建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022.9.15建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20022.9.16建筑工程质量管理条例（中华人民共和10、国国务院令第279号）2.9.17施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）3编制要求3.1我公司在现场进行实测实量后，对周边环境、场地情况，现有围墙范围、施工出入口位置、临时用水、电源及排水情况等深入了解，对本工程施工组织设计的合理编制提供了重要依据。3.2针对本工程的特点，对重点及特殊使用功能要求等关键部位，如：管线拆除及安装，墙面装饰拆除及恢复，道路标线等，实施过程精品的控制，要求施工工艺先进，质量与工期控制施工到位，确保工程实际施工达到的质量，工期标准与我公司承诺保持一致，为本工程的圆满完成奠定了基础。3.3本着对业主负责和资金的合理使用，对工程质量的高度重视，编制的施工组织设计11、具有“针对性强、目标明确、措施合理、有很强的可操作性”。四、在本工程施工中，我公司以积极、高效的实施方针，贯切与业主、监理、设计以及政府行政监督部门的关系配合，诚心诚意接受业主、监理和设计工程师在施工全过程中的指导、监督和帮助，使参与该工程各方形成一个精诚团结、高效协作的整体，确保该工程项目目标最终实现，给业主交一份满意答卷。第三章 项目组织机构 1项目管理人员的配备我公司高度重视本工程的建设，组建由公司总经理为首的工程领导小组，并委派一名工程负责人代表领导小组对该工程质量、工期、安全、成本及文明施工等各方面进行全方位监督管理，为公司创造良好社会效益和经济的效益。建立以项目经理为主的项目管理层12、，选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富施工经验的管理人员进入项目管理班子，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济的技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目总负责人、项目经理、项目总工程师、项目副经理、施工员、材料员、机械员、质量员、安全员、试验员、造价员、计划统计员等岗位责任制，项目经理将对本工程质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，由工程项目经理部定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。2项目管理人员资质本工程项目负责人选派具有相关工程经验的同志担任项目经理，负责整个项目的运行，并参加工地例会，代表本公司作为总承包商处理与监控与本工程有关的问题。选派具有相关工13、程经验的同志担任协调工程师。负责对各分部分项工程技术、安全施工进行交底及审批工作，负责对各单位工程进行审批、审定等协调事谊。选派具有相关专业资质的专业工程师负责各相关专业工程事宜。安全员负责整个工地的安全工作，选派具有相关工作经验的同志担任。技术员、机械员、质量员、各专业工长由具有相关经验的同志担任。为确保工程的正常进行，该所有管理人员从工程开始即在现场办公，未经许可，不得缺席，直到工程竣工。所有管理人员不得兼顾及兼管本工程外的其它工程。3建立完整的管理组织机构根据本工程特点，项目管理机构由三个层次组成。3.1指挥决策层工程领导小组工程领导小组是项目施工宏观决策和保障机构，由公司委派一名工程负14、责人代表公司领导小组在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协商和调配，对项目提供可靠的保障。3.2项目上的质量安全由公司派一名专职质量安全工程师负责对该工程的质量和安全进行垂直监督和监控。3.3项目管理层工程总承包项目经理部实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协调，并协调各专业之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、工期目标交付使用。3.4项目经理部由项目经理、项目总工程师、项目副经理（含土建、装饰、安装）等组成3.5下设施工技术、质量安全、计划成本、材料供应及施工管理等实施部门，具体行使项目部各部15、门的职能。4项目部施工组织机构框图(见下页附图) 项目经理技术负责人施工员质检员材料员安全员造价员各施工班组第四章 施工组织部署第一节 项目管理1施工部署 1.1为优质快速完成本工程，公司抽调施工经验丰富的管理人员，组成现场项目部，负责整个工程的指挥。组织实施各工区的协调配合及质量监督、测试和综合管理及机械材料调度等工作。编制周月质量和进度计划。 1.2配合业主进行外部协调及工程统计报表，负责加强与业主、监理工程师及设计单位联系。 1.3材料部负责车辆、材料的统一调度与供应，特别是材料的购买运输和储备，采取有效的措施，确保工程的顺利进行，并负责机具、车辆的维修和保养。 1.4安保、行政部制订安16、全细则，负责现场交通、环境卫生及安全保卫工作，搞好工程宣传鼓动，财务核算及生产后勤保障工作。 1.5劳动力计划 本合同段工程量大、工期紧、投入的劳动力多，我们将根据施工进度情况及各工序需用工种的人数，合理组织、有计划地调配人员，分批进驻施工现场，对所需的特殊工种人员在施工期间严格按ISO9002贯标要求，实行挂牌持证上岗。 2劳动力安排 突出施工重点，确保施工中技术力量到位、技术工种配套、齐全、数量充分，并略有富裕；根据工期目标和进度计划安排，确保各工序施工技术工种适当、数量满足进度要求；抽调精兵强将，确保工程质量；人员的分配及搭配合理、均衡。 2.1劳动力安排 开工初期,主要进行施工准备、临17、设及便道修建、清表及土方、构筑物前期施工，人员需求量较少；后续时间主要进行主体结构施工，且月完成工程量大，人员需求量加大，最后时间进行收尾配套工作及完工验收。 本合同段分工种投入劳动力计划见附表六-劳动力计划表。 2.2各施工队伍、各工种劳动力上场计划根据工程施工进度安排确定。施工人员根据施工进度计划分批进场，工程完工后分批退场。 2.3为确保施工安全和施工质量，施工前由安检部门具有丰富施工经验的专家对本工程管理人员和施工人员进行岗前和操作培训，针对本工程特点、技术难点、技术要求、质量标准、操作工艺等有关知识进行培训，经理论和实践考核合格后持证上岗作业。 在施工人员进场时和各分项工程施工前对施18、工人员进行安全教育，树立安全第一的思想，并对特殊工种、危险区域操作进行专项安全交底。 根据工程实际需要，各施工队、工种之间相互协调，由项目经理部统一调度、合理调配，减少窝工和施工人员浪费现象。结合工程进度，在统一安排、调度下，多余施工人员尽快安排退场。 2.4特殊季节劳动力保证措施工，国庆节、中秋节等节日期间劳动力保证措施：在确保施工正常进行的条件下，有序安排职工节日期间轮流休假，或者提前安排、及时调整劳动力数量，并采取特殊津贴，确保有足够的人员坚持工作，使各项工序正常进行。 3 材料计划 3.1主要材料均事先经业主及监理同意后才进场。 水泥、钢筋在正规市场购买。 砂就近在渠河边砂场购买。 碎19、石在屋基山采石场就近购买。 片石、块石在附近石料开采场购买。 管道在重庆范围内合格的厂家购买。 其它小型建筑用材料：在附近购买。 3.2材料采购计划，按照施工进度计划的安排，提前联系好货源，在正式进场前通过取样，取得业主、监理的同意才进场。务必保证在施工该项目前，把所需要的材料运输到现场。第二节 施工准备为了确保工程施工进度顺利完成，工程开工前，要做好各项准备工作。通过调查研究、了解工程特点，掌握关键环节，熟悉进度要求和施工条件。合理部署施工力量，从计划、财务、技术、物资、劳力、设备、组织、场地等方面为施工创造一切必要的条件，以保证工程顺利开工；通过准备，预测可能发生的变化，提出应变措施；施工20、前期的准备工作包括以下内容：1技术、经济资料1.1熟悉图纸、施工环境、施工技术标准及验收规范，了解站内的管道布置走向，需更换设备的位置，理解图纸提出的施工要求；1.2参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法和在施工中站内的特殊保护要求等。1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；1.4考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材料；1.5对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应，其他工种如起重工21、电工、探伤工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证；1.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工；1.7组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。2编制施工组织设计施工组织设计是指导拟建工程从施工准备到竣工交付使用的组织、技术、经济的综合性设计文件，对施工的全过程有着指导作用。所以，编制施工组织设计是开工前的一项重要工作，我们不能忽视；了解工程经济指标，工程预算反映着工程的经济指标，也是施工范围的文件依据；同时，施工合同控制着工程进度和工期，施工相关人员必须了解它。3进场准备3.1进场前，需经报请有关主管22、部门审批、同意并签发开工令，方可进行施工。3.2进场前十五天内做好人员及设备的配备，施工人员的岗前教育与培训工作，各工作人员执证上岗。3.3确定各种材料的供应商，签订供货合同后，准备人员和材料进场。4需签订配合协议进场前，选择现场加工区和生活场所，为以后的生产和生活提供地方。同时，有必要签订以下配合协议：4.1提供必要的临时施工场地，搭建临时生活设施；4.2管材的堆放场地；4.3机械、办公物料存放场地；4.4施工用电、水的接驳；4.5基坑、管沟回填后的地面及绿化带的恢复及赔偿；第三节 施工平面布置1项目部驻地设置 为了提高生产效率和工程质量，对本工程施工实行项目法管理，具体的现场实施由项目经理23、部负责，根据现场条件和工程的分区实施要求，。 1.1生产工区设置根据本工程的性质及施工特点和施工工期的要求，经现场勘察，更具具体现场情况工区的工作由项目经理部统一安排，统一指挥，并相互协调，相互支援，最终达到优质、快速完成施工任务的目的。 1.2临时设施的设置 ：门卫室、办公用房、生活用房属于用于管理人员及施工工人生活区域，合理管理利于施工开展。1.3料场、拌和场的设置：料场主要用来堆放石子、砂及水泥，水泥的堆放经搭设工棚，防水雨淋和底部受水浸泡。高位水池用砼在施工点旁设臵砼搅拌站，其余工区用砼，在江北中学旁设臵的搅拌站处供应。 1.4施工便道：方便施工机械，和设备的运输，施工便道根据实际情况24、选择，施工便道的选择尽量少占用绿化地段。 2 施工用水 2.1工地用水来源 经现场勘查更具实际情况引入施工用水。 2.2施工用水平面布臵 搅拌机分路采用20镀锌钢管;现场生活区、生产区分别采用20镀锌钢管;水管均采用明敷布臵。 2.3用水管理措施 生活污水、施工用水的排放，严格按场内设施排放，禁止高处往低处乱排、散排。生活污水应通过沉砂池沉淀后排放。每周清理污水管线及排水管线一次，防止管道堵塞，影响现场文明施工。用水管理员每天应检查水表的工作状况，查看是否有损坏，如有损坏应立即停止用水并修复，保证施工和生活需要。加强对作业用水工人的教育，宣传节约用水。制定严格的浪费用水的处罚条例。 3 施工用25、电 3.1现场临时用电的总体布臵。 施工现场用电由3部分组成：办公用房、生活用房、搅拌棚3.2工地总用电量的计算 经过对各工区用电量的平衡，并错开主要用电机械的作业时间，经综合计算，泵房及缆车工区用电量为42KW；管道安装工区由于作业面狭长，各设备基本为单独供电，其最大的用电量为 13.5KW。3.3选择导线的规格型号。 导线截面的大小以满足下面三个条件为依据来确定其面积:当导线通电后应保证其电流值部超过容许发热程度的容许电流；导线截面越大其容许电流也越大，但电压损失也随之增加，因此选择截面时应保证其电压降在允许范围内;导线的粗细应满足机械强度所要求的最小截面值。 按容许发热条件选用导线的截面26、。15KW: 导线电流I=15000/3*380=22.8(A), 查表，B X型铜芯橡皮线1.5mm2 50KW: 导线电流I=50000/3*380=76(A), 查表，B X型铜芯橡皮线10mm2 按允许电压损失选用导线截面。15KW:导线截面(15*150)/(77*10)=2.9mm2 50KW: 导线截面(50*150)/(77*10)=9.7mm2 按机械强度要求选用导线截面。 该线组均符合最小截面要求。 综合2至5项的设计，最后确定导线的截面值为：15KW2.9mm2;50KW10mm2，各分支导线同时满足铝芯线截面不小于2.5 mm2，铜芯线截面不小于1.5mm2。 3.4配27、电箱的设置 施工临时用电各分路均设配电箱进行控制，各处照明从二级或三级配电箱中照明线路引出，移动式用电设备从二级或三级配电箱引出。动力配电箱与照明配电箱分别设臵，如合臵在同一配电箱内，动力和照明线路分别设臵。配电箱采用铁板制作，铁板的厚度大于1.5mm。配电箱装设端正、牢固，移动式配电箱装设在坚固的支架上。固定式配电箱的下底与地面的垂直距离大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱的下底与地面的垂直距离大于0.6m，小于1.5m。配电箱内的电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内。 配电箱内的开关电器（含插座）按其规定的位臵紧固在电气安装板上，不得歪斜和松动。配28、电箱内的连接应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。配电箱必须防雨、防尘。3.5电器装臵的选择 配电箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。漏电保护器的选择应符合国标6829-86漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求。漏电保护器必须按产品说明书安装、使用。对搁臵已久重新使用或连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换，电箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。所有配电箱箱门应配锁，由现场专职电工负责。所有配电箱由现场专职电工每月进行检查和维修一次，对配电箱进行检查和维修时，必须将其前一级相应29、的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。所有配电箱在使用过程中必须按照下述操作程序： 送电操作程序为：总配电箱二级配电箱三级配电箱 停电操作程序为：三级配电箱二级配电箱总配电箱 施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。4施工平面布置图（见附图）第五章 施工方案和工艺第一节 施工测量 1该工作是工程开展的先导，是质量控制的重点项目，其工作质量的好坏，直接影响工程的质量、进度与施工单位的效益。我单位在工程施工的全过程，始终把搞好测量工作放在重要位臵。成立专门负责的测量小组，并建立完善的测量及复测制度。 2管道的位臵采用施工图纸及现场实际走向相结合的方式，首先优化管道走线，30、然后在现场撒出管道走向灰线，经监理、业主现场验线后再开挖。 6.2.3.高位水池及泵房的平面位臵，根据设计图纸及现场实际地形，现场确定主要角点，经监理、业主现场验线后再开挖。标高根据业主指定的高程控制点进行，严格控制标高的准确性。 3 施工测量的允许偏差应符合规定。水准测量高和闭合差：20mmL（平地）；导线测量方位角闭合差：40n； 导线测量相对闭合差：1/3000；直接丈量测距两次较正差：1/5000。 4放线注意的事项： 4.1中心桩和水准点均应用平移法设臵于施工范围之外便于观察和使用的部位。 4.2主要的中心桩应加固或安放标石。 4.3路线转角桩与附近永久性测量标石或永久性工程建立联系31、，标出相互关系。标桩应注意加强保护措施，施工时应随时检查、核实。第二节 土石方工程 1基础开挖1.1施工组织：土方开挖前摸清地下管线等障碍物，并清除和处理完毕。土方开挖前作好降水措施，降水井施工完毕。土方采用人工开挖，基坑放线按基础尺寸+放坡宽度放出灰线，边挖边检查，宽度不够时及时修整。开挖要至设计标高时，应及时邀请建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位进行检查验收，符合要求后及作好保护措施。开挖前，应根据工程结构形式、基坑深度、地质条件、周围环境、施工方法、施工工期和地面荷载等资料，确定基坑开挖方案和地下水控制施工方案。当开挖基坑（槽）的土体含水量大而不稳定，或基坑较深，或受到周围场地限制而32、需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时，应采用临时性支撑加固，基坑、槽每边的宽度应比基础宽1520cm，以便于设置支撑加固结构。挖土时，土壁要求平直，挖好一层，支一层支撑，挡土板要紧贴土面，并用小木桩或横撑木顶住挡板。开挖宽度较大的基坑，当在局部地段无法放坡，或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大坡度时，应在下部坡脚采取加固措施，如采用短桩与横隔板支撑或砌砖、毛石或用编织袋、草袋装土堆砌临时矮挡土墙保护坡脚。基坑开挖程序一般是：测量放线切线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层等。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及33、坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过2.0cm。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。当用人工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留1530cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。采用机械开挖基坑时，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层由人工挖掘修整。使用铲运机、推土机时，保留土层厚度为1520cm，使用正铲、反铲或拉铲挖土时为2030cm。1.2技术措施：首先沿基坑四周做好临时排水沟，防止雨水流入基坑内。弃土堆放在场内规定地点，禁止沿坑四周5M内堆放土方，挖土方前计算好回填用量，余土拉至场外规定地点34、堆放。基坑禁止少挖或欠挖，挖好后及时组织验槽，并及时换填或浇砼垫层，防止基底土质受到扰动和浸泡，并做好基坑隐蔽验收记录。2水、电改造工程沟槽本工程与水泵房新建工程交叉进行，充分合理的利用机械和人力资源，按设计要求及规范进行施工。 2.1测量放线 在挖槽时，由测量人员埋设坡度板，给水管道每隔20m设置一块，若遇有阀门、消火栓、三通、检查井等处增设坡度板。 坡度板之间中心钉连线即为管道轴线位置，坡度板之间高程钉的连线即为管内底的平行坡度线。安管时，从坡度线上取一下反常数，垂直放入管内底中心处，控制管道高程。 2.2沟槽开挖 沟槽的开挖：为减轻繁重的体力劳动，加快施工进度，在条件允许情况下，尽量采用35、机械法开槽。沟槽开挖注意事项：沟槽分段开挖，合理确定开挖顺序，相邻沟槽开挖，按先深后浅的施工顺序。沟槽开挖应严格控制标高，防止槽底超挖或对槽底土的扰动。挖土应留0.20.3m厚土层，待铺管前用人工清挖至设计标高。对地下原建管线和各种构筑物，应及时与有关单位联系，预先采取措施，严加保护。2.3沟槽的验收沟槽开挖应达到以下质量标准不扰动天然地基或地基处理符合设计要求槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定槽底不得水浸湿或受冻沟槽的允许偏差，根据建设部标准市政排水管渠工程质量检验评定标准(CJJ3-90)中规定。3土方回填：3.1回填土要分层夯实，其回填土的压实系数不小于0.94。3.2回填前根据填土种36、类、密实度要求合理确定填料含水率，虚铺厚度以及压实遍数等参数，做好回填标志，控制回填土的高度和厚度。3.3土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施3.4当含水量小时，亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。当填料为碎石类土（充填物为砂土）时，碾压前应充分洒水湿透，以提高压实效果3.5基坑回填采用对称回填方法，防止挤偏基础。一般蛙式打夯机每层铺土按200250MM控制，打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，每夯打至少三遍。4道路拆除、恢37、复4.1拆除原有砼路面本工程采用人工和机械相配的施工方法，首先拆除原有破损的砼路面，拆除后应及时将拆除的建渣运至场外指定的堆施地点，然后平整压实基层。在拆除过程中，注意保护好施工场地中的管线和其他设施。4.2混凝土道路施工基层铺设：地面结构层一般均直接铺设在基土上，其结构层是基土，要求均匀密实。基土：A基土范围包括开挖后原状土层或土层结构被扰动以及软弱土层加固处理。B基土的标高应符合设计要求，软弱土层的更换或加固以及回填土等的厚度均按施工规范和设计要求进行分层夯实或碾压密实。过程控制A基土层必须是均匀密实的土层。当基土开挖后，土层结构被扰动时，应做表面清理后压实至规定要求为止；如为软弱土层需进38、行更换或加固时，应做到分层夯实。B按设计要求对软弱土质进行更换或加固时，应符合现行的国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）和建筑地基处理技术规范（JGJ 79-91）的有关规定。C不论是土层结构被扰动或是软弱土层处理，或为回填土，均应经表面清底排夯后，方可进行下道工序的施工。D填土施工时应分层填土、分层夯（压）实、分层检验其密实度。若不符合要求时，应分析原因重新压实处理，达到规定后方可填上一层的土料。每层夯（压）实后的填土为压实填土，其压实系数应符合设计要求，但不应小于0.9；压实系数即为土的控制干密度与最大干密度的比值。E施工时应采用机械或人工方法进行夯（压）39、实。压实系数应经现场试验确定，当无条件时，可根据压实机具、每层虚铺厚度和压实遍数和土质。F机械压实时，宜先压外围后压中间，行走路线不重复，也不得漏压，后压路线紧跟先压路线，并应多次压实。G经处理后的软弱土质，在夯实后尚应按具体情况采用碎石、卵石、砾石、碎砖、矿渣或砂等一类的材料铺成一层并夯入土层中，以进行基土表面加固、加固处理。其铺设厚度不宜小于60mm，夯入土层深度不小于40mm，铺设材料的粒径宜为4060mm。质量标准基土严禁用淤泥、腐殖土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8%的土作为填土。基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求。第三节 基础工程本工程为筏板基础，采用商品混凝土其混凝40、土体量大，属大体积混凝土，除应满足强度等级常规要求外。该筏基关键在于控制混凝土的硬化过程及因水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致裂缝产生。 1筏板混凝土施工技术要点 1.1合理确定配合比 1.2砼底浇筑、养护 2浇筑后的测温及温控 2.1规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。混凝土测温采取在混凝土不同部位，埋设管，进行从浇筑到养护期全部过程的跟踪和监测，随时了解内部的温度状况。有41、的放矢地采取相应技术措施，确保施工质量。 2.2筏板基础施工中重点、难点部位施工质量保证措施 需加强养护、控制内外温差、延缓外部降温速度、减少混凝土收缩、减少外界约束程度和改善配筋构造等工作。 测温A采用人工测温技术，测温区设在整个筏基内，3组9个测温孔均匀布置，详附图，表面测温在板面下50100mm处，孔内测温应在板面下700900mm外，并在基坑大气中测温，记录环境温度。B测温频率 混凝土浇筑10小时后，即陆续开始测温工作，测温持续14天，其频率为： 第1天第3天;每2小时1次 第4天第7天;每4小时1次 第8天第14天;每6小时1次 C资料整理与测温结果分析 对每一测点观测时，分别记录环42、境温度（基坑内气温）、表面温度、中心温度。根据原始记录，及时整理日报表，分别绘制最高温度和最低温度。可以从日报表中发现最高温度、最低温度、测定温差控制是否理想，防止表面裂缝的产生。 3加强技术管理 施工前进行详细技术交底，认真检查现场的施工准备工作，明确各人的岗位和责任。施工中严格按技术交底操作，落实岗位责任制，加强计量工作，定时检测混凝土坍落度，及时处理施工中发现的问题，混凝土浇筑完毕后应及时养护。 4合理组织施工 施工时配备2班人员，每12小时换一次班，减少交接班次数，避免因交接班频繁而带来质量隐患。应用现代化管理手段贯穿于施工全过程，让先进技术与管理配套。由于大体积混凝土须连续施工，多人43、参与，因此必须制定管理网络，明确岗位责任，强化工序管理。5采用切实可行的施工工艺 底板混凝土由北向南浇筑，不间断逐渐向前推进。浇筑上层混凝土前应先将下层混凝土表面充分振捣，再浇筑上层混凝土。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土至少5cm，以便上、下层混凝土充分咬合形成整体，上、下混凝土的浇筑时间间隔4小时。及时消除混凝土表面的泌水，避免混凝土表面产生大量浮浆，使混凝土不均匀，影响筏板质量。随时用水准仪监控制浇筑成型的混凝土标高，确保整个筏基顶面标高误差在5mm内。第四节 主体工程1模板工程结构施工模板、支撑系统材料的选用 本工程模板体系采用组合港末班，支撑体系以48钢管支撑体系。 1.2各44、楼层的柱、梁模采用九夹板作面板，50100木枋加固，48钢管作夹具，模板安装柱、墙及梁采用12高强螺杆对拉，其纵横方向间距详专项方案。1.3板模采用2.75-3mm厚钢板平铺，间距距详专项方案，。地下室周边挡墙、主楼内筒体采用木模板现场拼装，采用48钢管及12高强螺杆加固稳定，地下室及一层圆柱，采用定型圆柱钢模。整个工程的模板支撑系统均采用48钢管现场搭设。立柱搭设间距、水平横杆间距详专项方案。裙楼模板架考虑满铺，主楼模板考虑四层。主楼在结构施工中，操作层外围护安全防护架采用全封闭落地式双排防护架，每隔2层增设一道固定悬挑式水平安全防护网，以利外墙的安全防护工作。 1.4模板的拆除 模板拆除的45、顺序，应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 拆墙、梁板模板时，操作人员应站在安全处，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。 拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好脱模剂。 拆模期限：侧面模板应在砼强度其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除；底模应在同条件养护的试件达到规定强度时方可拆除。 模板的拆除必须经项目部通知监理工程师申报同意后方可拆除。2钢筋工程 2.1钢筋加工整个现场结构钢筋施工采用场外加工制作，塔吊吊运半成品钢筋至工作面后,人工绑扎成型的方法组46、织施工。钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验，试验合格后方准使用。严禁使用再生钢材及劣质产品。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型并办理隐验手续后方可支模。 2.2钢筋连接 工程结构用钢筋的接头，应严格按照设计和规范的要求进行施工。受力钢筋直径d22mm时宜采用机械连接。级钢筋、以及直径22mm的钢筋采用直螺纹机械连接方式，另外级钢直径22mm的水平钢筋采用闪光对焊或单面搭接焊，竖向构件中直径14mm的竖向钢筋采用电渣压力焊接长，直径14mm的竖向钢筋采用绑扎搭接。各种类型接头位置严格按设计和规范要求。框架柱、抗震墙暗柱内的竖47、向钢筋采用机械连接或等强对接，框架梁的通长负筋以及纵向钢筋接长，优先采用对焊接头，其次采用双面搭接焊接头。焊接接头的质量标准应符合现行混凝土结构工程质量验收规范。焊接接头焊工必须持证上岗，钢筋正式焊接前应先进行试焊，试焊件经测试合格后，方可进行正式焊接工作。钢筋接头的位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量，必须符合设计规定和规范要求。 2.3钢筋绑扎 剪力墙钢筋绑扎 按图纸要求间距，计算好每根剪力墙箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的待接筋上，然后接长绑扎剪力墙钢筋。在立好的剪力墙钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，箍48、筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。 按抗震要求，剪力墙箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。 如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。 剪力墙顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。剪力墙筋保护层：砂浆保护层垫块设在柱子下、中、上部，以保证主筋保护层厚度的正确。 梁钢筋绑扎 首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩为135度，平直长度不49、小于10箍筋直径，如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应不小于10d。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主、次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。梁的受拉钢筋直径等于或大于22mm时，采用机械连接。小于22mm可采用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，且符合规范中焊接、搭接接头占截面受力筋百分率要求。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。板钢筋绑扎 清扫模板上锯末、碎50、木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋有接头时，应按现行规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。 绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后垫钢筋马凳。在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位51、现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。3混凝土工程 本工程全部使用商品混凝土，施工前，须对取样复验，复验合格后，方能使用。3.1剪力墙混凝土的浇筑 剪力墙混凝土浇筑前，底部应填以510cm厚与混凝土配合比相同的砂浆或减半石子混凝土。浇筑时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。剪力墙在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，剪力墙有一定强度再继续浇筑梁板混凝土。 3.2梁、52、板混凝土浇筑 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑。肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实53、后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑梁板混凝土，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用同强度等级的细石混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 3.3楼梯混凝土浇筑 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。3.4混凝土养护 混凝土浇筑完毕后，覆盖塑料布浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。剪力墙、梁的立面，采取在混凝土表面涂54、刷养护剂进行养护、外包塑料布。 3.5混凝土浇筑与振捣的一般要求：浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密确定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥55、品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好 3.6施工缝的留置与处理 施工缝的留置 剪力墙的施工缝应留在基础顶面和楼板上平处；其他砼构件混凝土浇筑时，原则上不留施工缝，如遇特殊情况可按现行规范规定要求留设垂直施工缝，施工缝应留在次梁或板跨中的1/3跨度范围内，与板连成整体的大截面梁，施工缝留在板底面以下20-30mm处。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。双向板、悬臂梁必须留施工缝时，其位置须经设计单56、位同意。楼梯的施工缝应在每层第一梯段中间的三分之一跨度范围内，且与梯板垂直。基础与剪力墙留有施工缝，设置在基础顶位置。 施工中若出现意外的停水、停电和机械故障等情况不能连续施工时，应采用发电机供电继续施工，或人工搅拌，人工运输、人工振捣的方法，将施工缝留在设计或现行施工规范允许的部位。 施工缝的处理 后浇带位置待主体完成后浇筑，必须彻底清除残渣，并用压力水冲洗干净，充分润湿后，刷高一级水泥浆一道，采用不原设计强度高一等级的无收缩水泥配置的混凝土浇筑密实，并应加强养护。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa且不小于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，应先将混凝57、土表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水充分湿润，浇筑混凝土前先注入3050mm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆，接缝处的混凝土应仔细振捣密实。4砌体工程4.1材料准备 实心页岩砖、MU3.5页岩空心砖、MU10页岩空心砖：砖进场必须有质保书和验收批数量作试验，送检合格后方可进行使用，对进场的砌块材料应分类堆放整齐，挂牌标识，并做好防雨措施。 水泥：矿渣硅酸盐水泥，必须具有质保书和抽检报告（特别是安定性试验）合格后方可使用，符合GB1751999。 砂：必须经抽检合格后方可使用。 石灰膏 4.2拌制砂浆 砌体采用M5混合砂浆，搅拌前先进行配合比设计，配合比应用重量比，计量精度为：水泥范58、围为2%，砂及掺合料为5%，采用机械拌制，搅拌时应严格称量，投料顺序为砂水泥掺合料水。搅拌时间不少于1.5分钟。 每楼层或250砌体的各强度等级的砂浆，应不少于一组（每组6块）试块。 4.3工艺流程 本工程框架内外填充墙其施工工艺如下：弹线找平立皮数设构造柱或钢筋混凝土预留、预埋、设拉结筋验评砌砖拌制砂浆挂线拍砖摞4.4砌筑施工要点 基层清理 将砌筑墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。 弹线：砌筑前，应校核龙门板上的轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。 找平：墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后，应在59、高出设计楼（地）面50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部（包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。 立匹数杆：砖墙的匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不大于12mm，当采用外脚手架操作时，匹数杆应设在里面，当采用里脚手架砌筑时，匹数杆宜设在外面。 排砖摞底：在砌筑前，均应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度，排砖基础要求以及选定的组砌方法编制排砖草图，进行排砖摞底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。 挂线：厚度一砖及其以下的砌体墙应单面挂线，操作过程中，应经常检查平线、线子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。 砌筑：60、砌块墙的转角处，砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。砌到接近上层梁、板时，应用普通页岩砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。 4.5砌筑总质量要求 横平竖直 为使砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应保证横平竖直。 砂浆饱满 为保障能够砌体均匀受力，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀，灰缝厚度一般为812mm，砂浆饱满度不得低于80。竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。 错缝砌筑 为提高砌体得整体性、稳定性和承载力，砌体排列得原则应遵循内外搭砌、上下错缝得原则，避免出现连续得垂直通缝。错缝得长度一般不应小于60mm。 接槎可靠砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净61、，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。填充墙，应与框架总预埋得拉结筋连接，隔墙和填充墙得顶面和上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。对留斜槎得，斜槎长度不应小于砌筑高度得2/3，拉结筋得数量为全高设置26大于240的设置3跟，拉结筋全墙贯通设置。第五节 装饰工程 本工程装饰工程的施工顺序，采用先顶棚后内墙面，先基层后面层，先上后下的施工原则，以保持各工作面和各工序之间互不污染和影响，达到一个优良整体的装饰效果。 1抹灰工程 1.1墙面抹灰工程 基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10碱溶液刷洗干净。同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛刷界62、面处理剂或用喷、扫的方法将1:1的水泥浆分散均匀地喷扫到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。 根据地面弹出的十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度确定抹灰厚度 抹底层砂浆：首先拉毛或刷界面处理剂、再抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。 抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆，砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。抹面层水泥砂灰：应在中层砂浆凝结后开始涂抹，罩面时用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用搓砂63、板搓平。应将面层抹成压光面，用铁板上下来回抹压照面，不显露痕迹。 框架梁、墙如有突出墙面情况，抹灰时应先抹墙面，待墙面抹灰干燥后再抹梁、短肢墙表面，并使梁短肢墙表面抹灰压在墙面的抹灰层，并使连接处的收缩裂缝被梁、柱抹灰覆盖。 砂浆墙面抹灰做完后，根据潮湿情况进行适当养护。 1.2天棚抹灰 施工准备 A、对结构及基层表面进行质量检查，并检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求。 B、在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线。连续梁底面应弹由前端至后端的通长墨线。 C、根据室内高度和抹灰施工现场的具体情况，提前准备操作用的脚手架与抹灰马橙，一般距顶棚板底1.8m。 D、将表面凸出部分凿平，如有缺陷应凿到实处，用64、1:2水泥砂浆分层抹平。 E、抹灰前一天喷水湿润基层。 操作工艺 A、基层处理：将板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。再喷水湿润。 B、根据墙柱上弹出的水平墨线，在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平面板控制线。 C、抹底层砂灰：在顶板混凝土湿润的情况下，刷界面处理剂，抹底层砂浆，应在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。 D、抹中层砂灰：待底层砂浆凝结后，即开始抹中层灰浆，厚度宜为6mm，先从顶棚角开始，上灰后应反复挤压，并应用刮尺赶平，然后用木砂板搓抹，使中层砂浆表面粗糙。 E、抹面层砂灰：待中层灰凝结后，抹面灰层，不大于3mm，如中层灰很干应先喷水润湿，面层灰应压实、抹65、平，并用铁板收光。 天棚抹灰施工要点： A、砂浆抹灰层应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。B、抹灰层的平均总厚度不得大于15cm。 C、抹灰线用的抹子，其线型、棱角等应符合设计要求，且应待顶棚的中层砂浆抹完后进行。灰线抹灰应分遍成活，底层中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂抹，表面应赶平、修整、压光。2涂料工程 2.1作业条件 对涂料施工有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖。混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，正常温度气候条件下，一般抹灰面龄期不得少于14d，砼基层龄期不得少于一个月。表面含水率要不大于10%。2.2施工工艺阶段工序名称基层清理清扫杂66、物，填补空洞，清扫基层处理挂钢丝网水泥砂浆抹面水泥砂浆抹面第一遍涂料第一遍涂料第二遍涂料第二遍涂料面层清理清扫面层飞溅的涂料及墙上污染2.3涂料面层施工 涂料若是高浓缩型，施工时可根据厂家要求进行稀释处理，然后倒入托盘，用刷子蘸料涂刷，为了避免流挂，就少蘸勤蘸，并用毛刷顺滚涂方向将流坠的漆刷匀，第一遍施工完毕后，一般干燥6h以上，才能进行下一道工序施工。 第二遍涂料应比第一遍稠，施工方法同第一遍，若遮盖差则需打磨后再刷一遍。 质量要求：涂料的表面质量，绝对不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬底、流坠、疙瘩，颜色、刷纹要一致，无砂眼，无明显的刷纹，装饰线、分色线平直（接5m线检查），其偏差不67、大于1mm，外窗框洁净。 2.4施工注意事项：涂料稀释方法，施工温度及使用方法等，应严格按使用说明书的规定执行。 面层涂料成膜前应避免沾水，给排水管道处应作好防水措施。 涂料施工后房间应自然通风，禁止人为烘烤，防止表面泛黄，开裂或起皮。 3楼地面工程 施工程序为：结构层清理水泥浆结合层一道1:2（体积）水泥砂浆面层铁板赶光铁抹子压光（三遍），其施工要点如下： 3.1基层应扫净，用水湿润。并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼，间距1.5m。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂浆。 3.2铺灰时先在基层均匀扫素水泥浆（水灰比0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆，用木杠压实、刮平，木抹子搓揉压实使砂浆与基层68、粘贴密实。 3.3面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。 3.4稍干，用铁抹子压光，分三遍成活。头遍提浆；拉平，将终凝时二遍压光，开始终凝时进行第三遍压光，将抹纹压平、压实、压光交活。用抹光机压光时，砂浆应比手工压光干硬底部稍干。 3.5砂浆过稠，可略洒水，过稀撒干水泥砂（水泥：砂1：1，体积比，砂须过3mm筛，切忌撒干水泥），静置1020min，收水后压光，用木尺检查平整度。 3.6面层压光1d后用锯沫、砂或草袋覆盖，洒水养护710d，每天洒水23次。 4墙面工程 4.1墙面块料面层墙面块料面层是本工程外墙装饰中的主要部分之一。施工质量的优劣，既与建筑美观息息相关，又与建筑安全紧密联69、系。应主要解决块料粘结牢固、表面平整度、空鼓裂缝、缝隙渗漏等质量缺陷。 施工工艺流程 基层处理贴饼、冲筋抹底层砂浆抹中层砂浆排砖弹线挂线、安垫尺镶贴瓷砖理缝擦洗表面 贴饼、冲筋： 基层处理好后，应拉通线、吊垂线，定抹灰厚度。然后按水平距离1.21.5m先贴上面的灰饼，再做下面的灰饼，灰饼大小宜为4cm见方，灰饼应在上下连通后进行冲筋，作为抹中层砂浆垂直和平整度的标准。 抹底层砂浆：刷一道掺入801胶水的水泥浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆(按水泥用量的2加入M1500防水剂)。第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍至七成干时，即可抹第二遍(底灰总厚度为1 4mm)，随即用铝合金刮平、木抹搓平70、毛，终凝后浇水养护。排砖、弹线：A排砖形式：排列瓷砖可采用直线排列和错缝排列两种形式。直线法为横竖都各在一条直线上；错缝法为竖缝错过半砖。无论采取何种排列形式，均应按设计要求或甲、乙双方共同商定。B排砖方法：排砖前应画出皮数杆，弹出水平基准线。排砖时，应首先测准墙面和门窗洞口尺寸，统一计算纵、横向皮数并弹出控制线。C排砖顺序：一般宜从阳角或门窗边开始，一个房间应镶贴在下部，其上部可通过调整砖缝来解决。D阴阳角排贴：阳角处应贴整砖，非整砖宜留在阴角，但不宜小于半砖，如出现窄条砖时，应采取平均割2/3块砖或调整接缝宽度的方法解决，使其墙面整齐美观。E特殊部位排贴：如有水池、镜框等应以水池、镜框为中71、心往两边排砖。贴饼、挂线、控制墙面平整度和垂直度，可采取在每面墙的两端用线锤吊线，以测定瓷砖出墙尺寸线，上下均应作出标志，按标志贴灰饼安设碎片瓷砖。应在碎片瓷砖上拉立线并绷紧后，才能在立线上拴活动的水平线。也可采取在墙的两端先贴竖向定位瓷砖带，然后依次作标准，逐排挂线镶贴的方法。施工要点： A选材：根据设计意图、建筑特点选择本工程外墙面砖，材料色质应有严格保证，既有利于整体美观又便于分仓排版。 B测量墙体垂直度，确定各层标高、墙面转折、墙体大角控制线。并作好定点标志，形成外墙整体控制网格。 C面砖施工在屋面断水后由上至下分仓进行，粘贴前按设计要求弹线分格和横竖试排，施工中做到接缝均匀、清爽、顺72、直，为使建筑美观，应力图减少小于半砖的块料粘贴。 D空鼓、粘结不牢、裂缝预防：抹灰前将基层清理干净，混凝土面应除去流坠及松动颗粒，并加以钉麻处理；抹灰前一天应浇水湿润，并涂刷一道建筑胶水泥浆粘结层。做完1：2水泥砂浆打底后贴一层网径为250、丝径2.8的镀锌钢丝，钢丝网点须点焊于梁和柱上的箍筋。为检验粘结牢固，其程序必须按规范要求，随机抽样对面砖进行抗拔实验，其强度应大于0.4Mpa.。 5.细部处理：女儿墙压顶、窗台等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口缩进窗框并抹出圆形；凡挑出墙面处和窗套顶部都须作滴水线，防止雨水浸入室内。 6.清理：面砖粘贴完后间隔一天用水泥浆嵌缝，并达到饱满、密实73、。然后用棉纱将面砖与灰缝擦试干净。4.2外墙保温隔热工程本工程采用中空玻化微珠保温隔热材料，优质珍珠岩经高温化膨胀形成的微珠，具有一定粒度，级配，专门用于配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨科。玻化微珠作轻骨科，由无机胶凝材料及各种外加剂在工厂采用混合干拌技术制成的干粉在施工现场按比例加水搅拌而成的保温防火浆料。 玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为：基层墙面清理吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线涂刷界面砂浆做灰饼、冲筋抹玻化微珠保温砂浆保温层验收抹抗裂砂浆同时压入耐碱网格布验收。 施工要点A基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷清扫干净，门窗框四周应用保温砂浆分层塞密实，保温74、层包裹窗框尺寸在10-20mm。B吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。 C涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，约为1-2mm，配好的料注意防晒避风，一次配制量应在可操作时间内用完。 D做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。E抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。 应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹，抹灰厚度为10mm左右，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面，玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压，抹灰总厚度为25mm时，应分两次抹涂，每次厚度为13m75、m左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范要求后，再在表面进行找平压实。F保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行补修。 G抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上磨抗裂砂浆，厚度要求2-3mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内，耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于100mm两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接，在76、窗口处洞口应45斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm. H加强层做法：各层阴角，阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。 I施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须 由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水会比正确。产品运到工地注意防水、防潮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风77、干燥，冬季施工注意防冻。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。第六节 防水工程1墙面卷材防水 1.1高聚物改性沥青卷材施工方法：工艺流程：基层清理涂层基层处理铺贴节点卷材附加层热熔铺贴卷材 热熔封边做保护层1.2施工要点：基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整、清洁、均匀一致。基层与变形缝或管道等相连接的阴角，应做成均匀一致、平整、光滑的折角或圆弧。涂布与所选防水卷材相配套的基层处理剂。对阴角、管道根部等复杂部位，应用油漆刷蘸底胶先均匀涂刷一遍，再用长把滚刷进行大面涂布。涂布均匀。弹线。应根据所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，按卷材铺贴方向向弹基准线，卷材铺贴施78、工应沿弹好线的位置进行。细部施工。在铺贴卷材前，应对阴阳角、排水口、管道等薄弱部位做加强层处理。热熔铺贴卷材：热熔铺贴卷材是，火焰加热器的喷嘴应处在成卷卷材与基层夹角中心线上，距粘贴面300mm左右处。“滚浦法”先铺贴起始端，施工时手持液化气火焰喷枪，是火焰对准卷材与基面交接处，同时加热卷材底面与基层面，当卷材底面呈熔融状及进行粘贴。卷材收头可用垫铁压紧、射钉固定，并用密封材料填实封严。2楼（地）面涂膜防水 聚合物水泥防水涂料是由液料、粉料组成，无毒、无害，属环保型防水涂料。2.1聚合物水泥防水涂料施工方法：JS防水涂料配料：将液料、粉料、水按厂家说明的比例依次加入塑料桶内，用搅拌器充分搅拌均79、匀，直至料中不含团粒。附加层可铺贴一层聚酯无纺布或低碱玻纤网各布作附加增强层。JS方水涂膜应分层涂刷，即底层、中层及面层，每层涂刷待下层涂料干燥方可涂刷上层涂料。2.2施工要点：底层涂料应用滚刷涂刷均匀、不漏底。中层及面层用滚刷均匀涂刷。前后两层涂刷方向应互相垂直。需铺设胎体增强材料时，应按由内到外、先立后地面的顺序铺贴，边铺边用滚动刷铺平，使其均匀贴附于涂料层，不得用力拉扯。 面层可多刷几次，直至达到设计规定的涂膜厚度。防水涂膜收头，应该用涂料多遍涂刷或用密封材料封严。3屋面卷材防水3.1材料要求 材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验80、时有一项不合格，坚决要求退场。 3.2施工方法 对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定固定方法同上，外做防水砂浆保护。屋面保温层设置在防水卷材上，为40厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板，添加阻燃剂防火等级达到B1。保温板不应缺棱掉角，材料的各项指标应符合设计及规范要求。 3.3施工注意事项 板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。 找平层要留分格缝，缝宽2081、mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实。 在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距1518m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹12水泥砂浆找平层，要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。 将分格缝清扫干净 ，用皮老82、虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层23mm。 待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。 防水层施工时，在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。 防水层施工完毕后要进行关水试验，蓄水24小时不漏水即为合格，方可进行隐蔽。4防水层验收和保护措施4.1防水层的验收：施工时应边涂边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。自检合格后报请监理方进行83、防水层的验收。防水层完工干燥48h后应做24h蓄水试验，蓄水高度20mm-30mm左右，不渗不漏为合格。第一次试水合格后即可做保护饰面层。 4.2防水层的临时保护措施：室内涂膜第一次验收合格后，应及时做好软保护，如铺盖纸箱或辐射膜等，以便安装管道或后序施工进程过程中不致破坏防水层。防水层施工完毕后严禁打眼凿洞，如确需要，则请及时与涂膜施工方联系，以便及时修补，避免渗漏隐患的存在。第七节 安装工程1门窗工程1.1施工准备： 铝合金门窗在工厂加工制作，在施工现场进行组合安装，为防止碰撞后变形、磨损，安装场地应先平整、扫净。 对组装好的门窗要检查门窗品种、规格等，并对其外形、平整度检查校正，合格后方84、可安装。 ）安装前，要检查门窗洞口尺寸与框四周空隙，空隙不够时，要先将洞口修整好；空隙太大，则须经抹灰处理后安装。同时还应复核标高、预留洞口的基准线等，确保安装位置准确。 1.2安装方法 安装时施工程序为：预留门窗洞口弹水平线与垂直线安装门窗框门窗框四周填嵌1：2水泥砂浆（密封）墙面内外粉刷安装门窗扇及附件检查校正嵌防水密封膏 门窗框与墙体固定一般采用用冲击电钻钻10mm孔，埋入膨胀螺栓固定或用射钉枪将45mm钢钉射入墙体固定。 门窗框与墙体间缝嵌应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填嵌1：2水泥砂浆，外表面留58mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框边收缩而产生裂缝导致渗水，防水密封膏要求表85、面平整光滑。 为防止门窗在施工中受污染和损坏，在安装前，对门窗框用薄腊胶纸贴好保护。 待内、外装饰完毕后，清扫干净，方可进行门窗扇安装工作，先撕开框上的保护纸，再安装门窗扇。 检查门窗扇启闭是否平稳、轻松、自如，扣合是否紧密后，外框四周预留槽口嵌填防水密封膏。1.3木门安装施工 门扇一般在抹灰工程完成后进行。安装前检查门框、扇质量、型号、规格及尺寸，如框偏歪、变形，或扇翘曲，或规格尺寸不符，应校正后再行安装。（防腐） 安装时应根据框裁口尺寸，并考虑风缝宽度，在门扇上划线，再进行锯正、修刨，高度方向可修刨上眉头，宽度方向，则应在梃两边同时修刨。宽度不够时，应在装铰链边镶贴板条。 门扇安装的留缝宽86、度一般为：门扇的对口缝及扇与框间立缝为1.52.5mm，框与扇间上缝为1.01.5mm，门扇与地面间的空隙为：外门45mm，内门58mm，卫生间门1012mm。 安装门小五金应避开木节或已填补的木节处。小五金均应位置正确，用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先将木螺丝打入1/3深度，最后拧紧拧平，严禁打入全部深度，当系硬木门框扇时，应先钻2/3深度的孔，孔径为螺丝直径的0.9倍，然后再半木螺丝由孔中拧入。 铰链距门上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上下冒头。在框上按铰链大小划线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平。 根据该工程的具体情况，结合本工程的情况，为达到整个工程的如期按87、质完成，确定施工顺序原则如下： 施工入场后，首先进行图纸会审及交底，并迅速插入随主体的预留预埋；在土建砌体形成后，抹灰施工前，将墙体内的线管、线盒敷设位。2避雷安装2.1防雷与接地 主要施工工序：接地体施工接地电阻测试引下线施工均压环及外墙金属物接地施工避雷带（网）安装二次接地电阻测试 2.2接地体施工 本工程接地体设计为利用建筑物基础钢筋通长焊接组成接地体。施工时基础钢筋选用四根桩基础筋、四根地梁钢筋进行通长焊接。所有利用地梁的主钢筋均采用地梁的下置钢筋。2.3引下线施工 引下线为利用建筑物薄壁柱、剪力墙及柱主钢筋，在具体施工应保证所利用的主钢筋直径不小于16mm，且每处不少于2根。引下线与88、桩基础的连接方式同地梁与桩基础钢筋连接。 2.4屋面避雷带安装 本工程屋面明装避雷带采用镀锌圆钢，其支持件采用镀锌成品，在有外墙门窗及金属栏杆的地方还应用钢筋将梁内作为避雷带的钢筋焊接后引出，并敷设至窗框处，以便外墙窗的接地，其做法详相关标准图集。 3管线敷设安装工程 本工程的线管主要包括照明的板内及墙体内暗敷设，以及动力配管的明装敷设。本工程的线管大多采用钢管敷设。 3.1主要施工工序：熟悉图纸随主体结构预埋线管及接线盒清理预埋线管并穿铁丝引线随土建预埋墙体内线管清管穿铁丝引线预埋开关及插座线盒 3.2线管埋设准备 线管的预留预埋前在充分熟悉专业施工图基础上，仔细核对建筑图、结构图等相关图纸89、资料，防止漏埋、错埋。 3.3板内线管埋设 板内线管预埋用接线盒采用封闭式，盒内用竹绒塞紧，固定牢固，并以红油漆作好记号，浇灌混凝土时必须派人监护，砼脱模后及时疏通管道，防止管路堵塞。 敷设线管时应密切配合土建施工，特别是在土建楼板施工时。当土建铺设模板施工完第一层楼板钢筋时，即应立即组织人员进行线管的敷设。楼板上敷设线管首先应按设计图纸定位各灯具等的出线口，即在所有的灯具处安装塑料线盒。 3.4墙上暗埋线管 线管在剪力墙上暗敷设时应注意防止线管的水平移位和嵌入墙内过深，因此在施工时应将线管绑扎牢固在钢筋上，并采取措施保证出线盒紧贴模板面，如采用在线盒的两端加与墙体厚度相同的钢筋并与墙内的钢筋90、点焊成一整体等。 砌体内线管埋设采用开槽埋设方式，开槽由安装负责，补槽由土建负责，以保证施工质量，其相关费用按实向业主签证计取。钢管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。暗埋在混凝土梁内的线管与填充墙内线管相接时相关规范采用套管过渡连接，避免在梁口剔槽打洞。3.5线管安装 钢管焊接 金属线管DN40mm连接采用套丝连接方式，套丝采用套丝机完成。管口内壁必须打磨光滑用专用接地卡及不小于6mm2的铜芯线作接地连接。金属线管DN40mm采用套管焊接，钢管焊接时严格按锉口、穿套管、对口、点焊套管定位两边焊顺序操作，并注意对口整齐，套管就位居中，长度不小于2d。 钢管丝接 线管套丝不得有乱扣现象，上好管箍后，91、管口应对严，外露丝不多于23扣。管口光滑平整，接头牢固紧密。 明装线管安装板、梁下明装敷设时，线管采用吊架安装，并根据实际尺寸制作，支吊架采用扁钢或角钢制作，用膨胀栓固定，并应确保横平竖直，排列整齐,固定牢固。该部分的线管线路均比较长，施工时需严格按规范要求现场场制作安装钢制接线盒。明装线管按要求涂刷防火涂料两道。 过道应急灯具的板内线盒与灯具间采用金属波纹管保护，灯头盒加设盖板，并与波纹管用锁帽连接，电机的进线口处加设金属软连接管，并使用专用锁紧螺母拧紧 3.6导线敷设 导线敷设程序：管道清扫放线穿线绝缘测试。 在管内穿线前,应清扫所有的预埋电线管路,在清理完毕后的管路内穿上引线，由于本工程92、线管多为钢管，在穿线前应在管口套上塑料护口，以保证在拉线过程中不损伤导线。 利用已穿好的引线绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头,按规定留足余量即可去掉多余的线,如此往复搞好每一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接,剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。接线完毕后,将线头卷放在接线盒内,并在盒内塞入废报纸等物进行成品保护。 导线敷设到位后照明器具安装前，在开关盒、灯头盒上加设钢制白盖板，以加强成品保护。 3.7桥架安装 主要施工程序：定位放线支架安装桥架安装桥架调整桥架接地。 水平桥架安装，沿梁底吊装，采用等边角钢制作成L形支架,水平设置间距1.5m，金属膨胀螺栓固定；竖井内桥架支架或角93、钢制作，楼层间隔1.5m设置支架，并用金属膨胀螺栓固定于井墙上。 电气桥架电缆出线与线管连接方式，桥架上开孔时采用开孔器进行开孔，不得采用电焊开孔，其锁母采用专用锁母。 桥架托盘及其支架的安装其水平度和垂直度,在施工时应采用拉“双广线”和吊线坠的方法施工,水平、垂直度误差值应在规范允许的范围内。托盘桥架采用分段逐次组装,其转弯半径应不小于其内最大电缆最小允许弯曲半径。 水平桥架超过30m时要设伸缩节，其连接采用伸缩连接板，金属桥架在跨越建筑物伸缩缝处也要设置伸缩缝。 整个桥架应接地良好。桥架接地采用桥架内敷设一条-25*4镀锌扁钢或在连接螺栓上并接BV-6mm2 的多股铜芯线。 4配电箱（柜）94、安装 4.1主要施工程序：预留安装孔洞开箱检查箱柜安装测试接线通电试验编号。 4.2明装配电箱的安装在土建的墙面涂料基本完成后进行，以防刷涂料时污染和破坏箱体表面。明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定在墙上，安装应特别注意不得损坏和污染土建墙面。 4.3落地式配电箱的安装应在土建地面工作基本结束后进行安装。安装方式拟采用10#槽钢做成成框形基础，并用金属膨胀螺栓固定在地面上。 4.4所有的配电箱安装前均应事先进行绝缘测试，合格后方能安装。配电箱的安装牢固可靠，接地良好，箱内线路排列整齐，接线牢固，接线正确，相色明显并符合规范要求。 5照明器具安装 主要施工工序：预留预埋器具检查本体安装通电试验。 （95、1）普通灯安装5.1灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。5.2灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不就小于2个。5.3对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上，灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。 6应急灯具的安装6.1应急灯具的电源除正常的电源外，另有一路电源供电。疏散照明灯具的设置，不影响正常通行且不在其周边设置容易混同疏散标志灯的其他标志。 6.2工艺流程：灯具固定组装灯具灯具接线灯具测试 6.3应急照明灯具安装规定：疏散照明采用荧光灯或白炽灯安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料96、的保护罩，面板亮度均为1:10（最低：最高），保护罩应完整、无裂纹。 应急照明灯在正常电源断电后，电源转换时间：疏散照明15s；备用照明15s；安全照明0.5s。 疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，安抚保护层厚度不小于30mm。7一般开关、插座等器具安装 安装前需对盒内进行清理，将杂物清除干净，并再次核实校线后的标记是否正确，电线的绝缘部分不能切剥过多，要尽量减少盒内导线裸露的部分。相线应接在开关的切断位置上，压接螺丝一定要拧紧。开关、插座面板固定应端正，紧贴墙面，并再次核实标高，保证同一场所和房间内的标高误差不大于5mm。所有的暗开关安装时必须保证其开启或97、关断的方向的一致性。 三孔插座的安装应注意接线方式的正确性：左为零线、右为相线、上为接地线，安装完成后必须逐一用插座验电器进行检验，合格后方能交付使用。 8给水管道工程 本工程由室外水、电改造和水泵房新建工程组成，将分期先后进行，合理利用机械、人力资源，在充分保证施工质量的前提下，加快施工进度。8.1总体要求：严格按照施工图纸、相关规范、规程与要求施工，达到优良施工，各工序之间要做到有序的控制、记录及反馈。8.2沟槽开挖、换填垫层 测量放线 在挖槽时，由测量人员埋设坡度板，给水管道每隔20m设置一块，若遇有阀门、消火栓、三通、检查井等处增设坡度板。坡度板之间中心钉连线即为管道轴线位置，坡度板之98、间高程钉的连线即为管内底的平行坡度线。安管时，从坡度线上取一下反常数，垂直放入管内底中心处，控制管道高程。 沟槽开挖 A沟槽的开挖：为减轻繁重的体力劳动，加快施工进度，在条件允许情况下，尽量采用机械法开槽。沟槽开挖注意事项：B沟槽分段开挖，合理确定开挖顺序，相邻沟槽开挖，按先深后浅的施工顺序。C沟槽开挖应严格控制标高，防止槽底超挖或对槽底土的扰动。挖土应留0.20.3m厚土层，待铺管前用人工清挖至设计标高。D对地下原建管线和各种构筑物，应及时与有关单位联系，预先采取措施，严加保护。沟槽的验收沟槽开挖应达到以下质量标准A不扰动天然地基或地基处理符合设计要求B槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定C99、槽底不得水浸湿或受冻D沟槽的允许偏差，根据建设部标准市政排水管渠工程质量检验评定标准(CJJ3-90)中规定。8.3管道验查进货检验：进货时对管材、管件进行外观检查，同时，验证其产品合格证并核查管材的质量证明书，不符合要求的管材和管件不得进场，拒绝使用。检查管子和管配件,有泥土杂物将其清理干净。管道在安装前要核对其位置和埋深，若发现不符合施工图的情况应上报。8.4沟槽回填给水管道的回填分两次，安装之后试压之前先将管道两侧和高出管顶0.5m以内进行回填，其管道接口部位不得回填，以便水压试验时观察。试压合格后，再进行沟槽其余部位的回填。 回填要点：管道两侧回填A回填清理沟内杂物，严禁带水回填B管顶100、上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土回填C只能采用人工夯实，每层厚度150mm以内，做到夯夯相接D管道两侧应对称回填， 防止管道产生位移管顶以上回填A)管顶以上500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石冻土块不得集中B管顶以上500mm采用人工分层回填，摊铺厚度200mm以内；超过管顶SOOmm 以上时，可采用蛙式打夯机，每层厚度300mm以内。其压实度应达到规定要求8.5给水管道安装施工工序安装准备-下管排管-挖工作坑-对口-接口-养护-砌筑井室-管道试压及冲洗-回填土安装程序要点安装准备工作A向工人班组进行技术安全交底。B确定下管办法101、和劳动组织，准备好下管的机具和绳索，并进行安全检查。C进一步检查管件、管材、附件接口材料等规格、品种是否符合设计规范，有无缺陷、砂眼等现象。对有缺陷管材，一律不得使用。下管与排管A采用机械下管的方式。B按照测量人员标定三通、阀门、消火栓等部位，开始下管和排管。C采用两点起吊，找好管子重心，平吊轻放。8.5对口对口操作要点：稳第一根管时，管子中心必须对准坡度板（定位）中心线和管底标高。管的末端用方木挡住，防止打口时管子移动。对口前应清除管口杂物并用抹布擦净，然后连续对口，随之在承口下端挖打口工作坑，工作坑尺寸以满足打口条件即可。铸铁管承插接口的对口间隙应不小于3mm。8.6接口刚性接口一般由嵌缝102、材料和密封材料两部分组成。柔性接口只用特制橡胶圈密封。接口用的各材料，必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证和抽样检验报告等证明书。管件连接（热熔连接）将管材、管件摆放到位，去除管头的泥土，并用括刀退去表面的氧化皮。安放好管材和管件，保证两者在一条轴线上。给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连；接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有： 材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足15-20mm的切削余量。 夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 切103、削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。 加热：对接温度一般在210-230之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。 冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。 8.104、7管道安装安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。 在管道弯头处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。钢丝骨架塑料复合给水管与金属管道、阀门连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。 由于钢丝骨架塑料复合管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装9阀门井工程9.1一般要求井室底的标高在地下水位以上，基础为素土夯实；井室的规格尺寸、位置、标高符合设计要求，采用砖砌，抹灰层严密不透水井盖应有明显的文字标注，不得混用；设在通车路面下的井室，则使用重型井圈、井盖，井盖表面尽量与路面相平；重型铸铁或混105、凝土井圈，铺设在不小于80mm厚的细石混凝土垫层上；管道穿过井壁处，用水泥砂浆、油麻填塞捣实，抹平，不渗漏。9.2阀门井砌筑要点(1)井室的砌筑在管道和阀门安装好后进行，尺寸按设计图或指定的标准图施工。不得将管道接口和法兰盘砌在井外或井壁内，而且井壁距法兰外缘大于250mm。(2)井壁砖缝灰浆饱满。(3)管道穿过井壁处，采取起拱的方法处理，其间隙填塞油麻和石棉水泥灰找平。(4)井壁内爬梯按照标准图的位置边砌边安装。(5)当井壁需要收口时，如四面收进，每层收进不大于30mm；如三面收进，每层收进不大于50mm。(6)井室内壁应用原浆勾缝，若抹面，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝密实。9.3支墩106、支墩的砌筑要点：(1)管道支墩在管道接口完毕后砌筑，支墩的砌筑砂浆或混凝土强度达到设计要求时，才能进行水压试验。(2)支墩在密实基础上和原状土上砌筑。(3)砌筑支墩用的砖强度不低于MU7.5，混凝土强度等级不得低于C10，砂浆不低于M5。(4)砌筑支墩尺寸、位置满足设计要求。9.4井室周围回填路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于400mm 井室周围的回填，应与管道回填同时进行，若不同时，应留台阶形接茬 井室回填压实应对称进行，防止井室移位9.5管道附件安装水表安装：水表安装在便与检修和读数，不受暴晒、冻结、污染和机械损伤的地方；注意水表安装方向，务须使进水方向与107、表上标志方向一致；水表前后和旁通管上均安装阀门，水表与水表后阀门间装设些水装置；水表可能发生的反转、损坏时，应在水表后安装止水阀防止。压力表安装：在管道上取压时，取压点应选择在流速稳定的直管线管段上；在容器内取压时，取压点应选择在容器内介质流动最小最平稳区域；取压点一般距焊缝100mm以上，距法兰300mm以上；安装取压部件时，可用气焊切割开孔，开孔后必须除毛刺，搓圆磨光；应有存水弯。门阀安装：选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要复合管道工作压力的相应要求；门阀法兰盘与钢管法兰盘相互平行，一般误差应小于2mm，法兰要垂直于管道中心线，选择适合介质参数的垫片置于两法兰的中108、心密合面上；螺纹式阀门，要保持螺纹完整。10水泵安装工程离心泵机组分带底座和不带底座两种形式。一般离心泵出厂均与电动机装配线在同一铸铁底座上，口径较大的泵出厂时不带底座，水泵直接安装在基础上。带底座水泵机组安装：先在基础面和底座面划出水泵中心线，然后将底座吊装在基础上，套上地脚螺栓和螺母，调整底座位置，使底座的中心线和基础上的中心线一致；用水平仪在底座加工面上检查是否水平；垫铁找平，垫铁尺寸一般为60mmx800mm-100mmx15omm厚度为10-20mm；底座装好后，把水泵放在底座上，并对水泵的轴线、进、出水口中心线和水泵的水平度进行检查和调整。11管网试验及冲洗11.1管道水压试验方法109、：管道试验应按设计要求和施工质量验收规范的规定进行。常温下一般采用水压试验，冬季或缺水时也可采用气压试验。11.2水压试验应符合以下条件试验前，管道接口部位除外，其余管身应先回填一部分土，并将沿线弯头顶紧顶牢，三通处支牢。管端应做后背，而且与管道轴线垂直。一般后背以原有管沟土作后背，紧贴土壁横放方木一排，外加一块钢板，再用千斤顶或方木与管端顶牢。试验管段长度，一般条件下500一600m，不宜超l000m。试验前，应灌水、排气和浸泡。排气阀应设在管道起伏各顶点处。边充水边排气，直至管内无气泡为止，关闭排气阀。一般管道浸泡时间：钢管、铸铁管为24h;塑料管为48h.11.3水压试验方法管道浸泡合格110、以后，可进行水压试验。管道升压时应排净管内气体。升压过程中，若压力表针晃动，升压较慢时，应进一步排气，再升压。升压应分级进行，每级以0.2M Pa为宜，每升一级应检查后背、弯头、管口、支墩等处有无异常现象，若正常再继续升压。给水管材为钢管、铸铁管时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。在此压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏为合格。11.4管道冲洗方法给水管道在试压合格后，应进行一次通水冲洗和消毒，以使管道输送的水质符合现行生活饮用水的水质标准的有关规定。管道冲洗A有消毒前后对新安装管道进行冲洗。B消毒后的冲洗，主111、要是排除消毒时高浓度的含氯水，主要是对管道内的杂物进行冲使水中的余氯等卫生指标符合规定值。冲洗时技术要求：C冲洗水的压力应大于管道中的工作压力。D冲洗水的流速一般不小于1.Om/s，应连续冲洗，直至出水浊度与冲洗进水口处相同为止。冲洗注意事项：A冲洗前应拟定冲洗方案，解决冲洗水源、冲洗时间和冲洗水的排除等项事宜。B冲洗过程中经常检查冲洗情况，并派专人进行安全监护。管道消毒管道消毒一般用20-30mg/L含游离氯的水充满管道，浸泡24h以上，然后再冲洗，直至取样化验合格为止。11.5管道水压试验和冲洗安全作业加压过程中，设专人观察和注视压力表的变化。若发生异常现象，立即停止加压，检查原因。在加至112、试验压力时，人员不得下管沟检查管口。不得随意延长试验压力的稳定时间，切不可超压。升压和降压均应缓慢操作，不得操之过急。事先作好充分准备，做好冲洗水的排水方案，保障排水通畅。11.6主控项目管网必须进行水压试验，铸铁管时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPao镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按相关规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。检验方法：观察和切开防腐层检查。给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。检验方法：观察冲洗水的浊度。查看有关检验部门提供的检验报告。12通风安装工程1113、2.1风机安装：本工程采用采用混流通风机进行通风，机械设备安装形式为吊装，以不燃材料软管为接头，安装时其支架制作安装除锈等满足规范要求。工艺流程：基础检查、验收设备开箱检查清洗处理设备搬运就位设备找正、平和对准中心线一次灌浆 试运验安装要点：风机的润滑油冷却和密封系统的管路，应清洗干净和畅通，其受压部分均应作强度试验；现场配置的润滑油、密封管路应进行除锈、清洗处理；同分房间的进气管、排气管、阀件、调节装置及气体加热和冷却装置的油路系统管路等均应有独立支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与风机连接时，法兰面对中贴平，不应硬拉和别劲。风机壳不应受到其他几件的重量，防止机壳变形。通风机的传动装114、置外露部分应有防护罩；通风机的排风口或进气管路直通大气时，应加装保护网或其他安全设施。12.2风管安装：本工程采用不燃无极玻璃通风管，其质量要求应符合建筑材料燃烧性能风机方法GB 8624不燃或难燃B1级；风管及配件内表面应平整光滑、整齐、美观、厚度均匀、边缘无毛刺，不得有气泡或分层现象，树脂固化应达到90%以上；风管安装前，要清楚内、外杂物，做好清洁和保护工作，风管安装位置、标高、走向，符合设计要求，连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母在同一侧。12.3防火阀：防火阀和排烟阀必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应产品合格证明文件；防火阀安装前应对防火阀质量进行检查，按设计要求和国家标准；根据设115、计要求在指定位置安装防火阀，不得改变、遗漏；防火阀安装时，可根据防火阀安装部位，采用支架或吊架固定防火阀，保证防火阀稳固；风管穿越防火阀安装时，防火阀距离墙面不应大于200mm，墙体预埋管壁厚度大于1.6mm的钢管套防火阀安装后，墙洞与防火阀间应水泥砂浆密封。12.4百叶排风口安装：排风口安装前，应对其质量进行检查，按设计要求和国家标准，在规格、材质、外观、性能方面进行检查，技术质量符合要求后才进行安装；放排风口应设在顶棚上或靠近顶棚的墙面上，且与附近安全出口沿走道方向相邻边缘之间的最小水平距离不应小于1.5m。设在顶棚上的排风口，据可燃物的距离不小于1.0m；排风口在通风在通风竖井墙水平安装116、前，应在墙体预埋角钢（L40x40x4）；排风口垂直吊顶安装时 设置单独支架。第六章 质量控制和保证措施第一节 质量控制措施1技术交底制度项目经理部在施工中应严格执行技术交底制度，对每个分部分项工程、每道工序的施工都应层层进行技术交底。1.1材料、成品、半成品的验证和进场验收制度。1.2计量保证措施：严格执行计量检测网络制度。1.3严格执行施工工序的“三检”制度。1.4质量否决制度1.5施工过程中若发现不合格的分部、分项工程应坚决进行返工，不合格的施工工序不准转入下道工序，并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决权制度。1.6严格执行技术复核制度。1.7施工人员持证上岗制度。1.8进行多层117、次的质量检查制度。第二节 保证措施1施工前，技术负责人组织施工员、内业员、质检员认真学习有关规范、施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。2针对该工程的特殊部位和特殊工艺，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。3严格按图施工，凡因施工单位或建设单位要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。4严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由施工员、质检员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质监站、监理、设计院、建设单位共同检查合格签字才能进入下一道工序。5技术负责人要经常检查各种记录、报告，发118、现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，施工员作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。6材料员和质检员把好成品及半成品质量关。7项目技术负责人应进行施工技术交底和复核工作，监督是否按图纸规范施工，技术交底是否按分级管理进行，对关键部位和特殊工艺亲自进行质量把关。8作好施工技术档案的收集、整理。第三节 重要部位质量保证措施1装饰工程质量控制措施按照设计要求,分别不同的装饰表面材料,以各自的施工工艺要求进行施工，水泥砂浆面应分层贴抹，严禁一遍成活，严格控制抹灰厚度，使表面粘结牢固、不裂、不空鼓、垂直平整，阴阳角方正、顺直。涂料墙面，必须认真清理表面疵疤、腻子面层喷涂严格按工119、艺要求，施工中应做好预防建筑垃圾或其他灰尘的污染，防止脏水溅污，确保涂层表面质量的整洁美观。1.1室内墙面及阴阳角处理措施抹灰内墙面常见的通病有：大面积平整度差，阳角掉角现象普遍，阴角不够方正和顺直，出现风裂，个别还产生爆灰现象，该工程拟在工艺上进行以下改进措施：重视原材料的质量，充分保证石灰膏的熟化时间，一般不少于30d。重视底糙的质量，在底糙施工过程中，先在墙上设置标筋，阳角采取与糙面平的第一次水泥浆护角，然后分层刮糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴角用阴角尺处理方正、顺直。面层施工，先在阳角处采用二次护角，然后上面层，控制好每遍的收光时间；在收光完成后对阴角用阴角尺再作一次精处120、理，阳角的二次护角可大大改善掉角现象；底糙良好的平整度，使得面层的厚度较易控制，收光时间易掌握，风裂现象也可大大减少，阴角经过二次处理后观感效果比较理想。2保证防水工程质量的措施2.1从材料的质量来要求，防水材料的材质符合技术要求，复检指标达标，与材质证书相符。2.2从施工操作要领来要求，操作者经培训执证上岗，操作方法合乎工艺标准。2.3防渗漏措施防水层施工前应先派专人负责补板面预留孔洞和管道周边，并将基层清扫干净，浇水润湿，分两次用高一级标号细石砼堵平板面，经试水不渗漏后方可进行找平层施工。防水工程所选用的材料应符合质量标准和设计要求。涂膜方法和顺序应符合规定。防水层施工完毕后，应作灌水试验121、，在确保无渗漏情况下施工地面面层。3电气工程安装质量控制技术措施3.1钢管配管安装质量控制措施保证项目导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。 检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。基本记录连接紧密，管口光滑，护口齐全，明确管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5 ；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。122、管路的保护应符合以下规定：穿过建筑物和设备基础加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处应在隐蔽工程记录中标示正确。检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定；连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑。允许偏差项目项次项目弯曲半径或允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯曲度0.1D尺量检查3.2应123、控制的质量问题煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：使用手板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。使用油压煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。暗配管弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。盒、箱出现空洞、收口不好，应在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心124、不强，或则技术水平低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用挫把管口挫平齐，去掉毛刺再配管。焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。3.3配线工程安装质量控制措施保证项目导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。检验方法：实测或检查绝缘摇测记录。基本项目管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子125、内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。接地（接零）：接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。检验方法：观察检查或检查记录。允许偏差检查导线截面。检查方法：观察、尺量检查或检查安装记录。应控制的质量问题A在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。B铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。C导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。D接头部分包扎的不平整、不严密。应按126、工艺要求重新进行包扎。E线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。3.4电线敷设安装质量控制措施保证项目A电缆的耐压试验结果和绝缘电阻必须符合施工规范规定。B电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。基本项目电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、标志牌清晰齐全。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。电缆最小弯曲半径应10d。3.5配电箱安装质量控制措施（1）保证项目配电箱型号、规格、质量必须符合设计要求。基本项目盘面标志盘、标志框齐全127、，正确清晰。柜体油漆完整均匀，盘面清洁。检验方法：观察。允许偏差项目基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1mm，全长5mm。箱安装后，每米垂直允许偏差1.5mm。检验方法：用拉线、尺量检查。 控制的质量问题A基础槽钢不平直，超出允许偏差，应拆下先进行调直后再进行安装。B（2）配电箱安装的平直度超出允许偏差，首先找一下基础槽钢或混泥土基础台，如不超差时，应用吊线及尺子找准箱体的垂直度，调整到允许的偏差范围内。C多股导线压头未使用压线端子，应及时补加压线端子。D箱内配线排列不整齐，不美观，应按要求排列整齐。E地线位置不明显，或截面小于标准要求。接地线应装在明显位置，截面应根据有关标准选用。3.6灯具128、安装的质量控制措施保证项目灯具、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察方法导线与灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊灯的引下线整齐美观。检验方法：观察、通电检查。允许偏差项目器具成排安装的中心线允许偏差5mm。检验方法：拉线、尺量检查。应控制的质量问题成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。3.7开关插座安装质量控制措施插座的接地（零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。检验方法：观察检查和检查安装记录。基本项目开关、插座的安装位置正确。129、盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线C导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。允许偏差项目暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。同一场所的高度差为5mm。面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。其他工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。应控制的质量问题A开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。B开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。C多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的130、导线，依次压接，并保证开关方向一致。D固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应先用统一的螺丝。E同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。F钢管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。第七章 安全、文明施工措施安全管理方针：安全第一、预防为主。安全管理目标：不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生率控制在千分之三，以创“安全施工标准化现场”。第一节 安全生产保证措施1建立安全管理机构 1.1公司建立以总经理挂帅，管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。组长131、：公司总经理副组长：公司管生产的副总经理组员：公司质量安全处主任、工程部经理、机械设备租赁站站长、材料公司经理、工会主席1.2工程项目部建立以项目经理是第一安全负责人，下设1名专职安全员、班组兼职安全员（班组长）参加的安全施工管理小组，形成现场管理网络，坚持安全管理制度，严格执行安全技术“十二条”的规定。组长：项目经理副组长：安全员、责任工长组员：各专业工长、机械员、材料员、项目工会组长、各班组长建立严密的施工安全管理制度层层落实安全责任制要求各级管理干部和各职能部门做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及生产安全的事有人管。开展对工地管理人员的责任制的考核工作。编制安全技术措施制度施工中132、采取任何安全措施，都应编制针对性的安全技术措施或方案，同时要按程序批准后，并认真组织实施。采用新技术、新工艺、新材料、新设备时必须制定相应的有针对性的安全技术措施，并付诸实施。定期检查与跟踪相组合检查制度公司定期或不定期组织安全生产大检查，检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。项目经理部每月组织一次安全检查，具体落实有关安全生产的制度、措施。解决安全生产中出现的问题，对安全事故隐患采取有效的预防措施。施工项目设立安全小组，跟踪检查，每天跟班巡回检查，消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕电气线路、机械动力等方面133、进行，防止发生触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字。安全检查活动应做好记录，对提出的问题应及时进行整改，同时对整改的问题也应作好记录。坚持执行安全技术交底制度分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组履行签字手续后方能进行作业。坚持进行安全教育制度A对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解工程施工安全的特点。B经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和违纪行为。C项目每周开一次安全技术操作规程，教育工人不134、违章作业和违纪行为。坚持上岗证制度项目经理应确保所有施工人员持证上岗，特种作业人员应持特殊作业证，方能进行现场作业。坚持准用证制度施工现场的脚手架、机械设备、临时电气线路、均应组织检验验收，合格后方准使用，并挂牌运行。坚持使用安全三宝制度进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂“警示牌”或“警示灯”。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全标志，实行全封闭管理施工，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。建立安全管理档案资料，并由专人管理。2施工安全的具体措施2.1施工现场在门前显赫的位置悬挂“一图六牌135、”，即总平面示意图、施工公告牌、工程概况牌、安全纪录牌、施工进度牌、组织机构牌和新技术运用牌。张贴工程项目经理部人员七寸照片和监督电话号码。2.2施工现场管理人员和工人戴，有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全检查人员须佩戴明显的袖章或标志。2.3新入场的工人进行严格的两级安全教育。对安全技术操作规程进行考核，不合格者，不能上岗。特种作业工人经专业培训合格后，取得特种作业上岗证后，持证上岗。2.4施工现场1名专职安全员，配备专门的安全工人，以检查和保证安全规章制度的执行。2.5进入施工现场必须戴好合格的安全帽，禁止穿高跟鞋或拖鞋以及带钉易滑鞋，高空作业系好安全带。2.6由项目负责人每周一召开安全136、大会，分工种以班组为单位进行安全讨论活动，使人人树立强烈的安全意识。2.7下达施工任务书的同时，必须以书面形式进行安全技术交底，接受任务负责人签字。2.8建立班前会制度。每天在上班前，由工长组织各班组召开班前会，进行安全和安全生产交流。2.9基础工程安全技术措施基础施工时应注意基坑边的稳定，对薄弱部位应进行观察，以防滑坡。2.10高空作业安全技术措施高处作业中的安全标志、工具、仪电气设施和各种设备，在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高空作业安全设施的人员必须持证上岗，并定期进行体格检查，其施工时必须有安全防护设施。在作业区划出禁区，设置围栏，禁止非作业人137、员通行和闯入。高处作业配备足够的照明。高空作业的材料堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱放和高处抛材料、工具、物件。高处作业的安全设施由安全员随时检查，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决。2.11临边与洞口作业的安全防护临边处安全防护设置A无外脚手架的屋面及楼层周边设置1.2m高钢管防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地1.2m，下杆距地0.6m ，钢管离边口的距离大于60cm，栏杆柱间距隔2m ，栏杆柱应与预埋件或钢筋焊牢，间隔一定距离与主体柱固定。B操作层外架，采用密目安全网全封闭，紧靠操作层下面设水平兜网，并用50厚板材满铺。C卸料平台栏杆用5层竹胶板封闭，底面满铺架138、板并面盖5层竹胶板。D在二楼层周边搭2m3m水平防护棚。洞口处安全防护设施置A对1.5m1.5m 以下孔洞用 12100双向设置的钢筋制成固定盖板（盖板尺寸比2）孔洞尺寸大300mm ）覆盖在孔洞上，钢筋网上铺竹胶板。（1.5m1.5m 以上洞口四周设两道防护栏杆，洞口下设平网并设安全警示标语牌。2.12交叉作业安全技术措施各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。钢模板、脚手架等拆卸时，下方不得有其他操作人员。凡人员进出的通道口搭设安全防护棚。2.13对于脚手架工程、模板工程、悬挑式操作平台、塔机及提升设备等运输设备的装拆及使用单独编制专项安全技术措施，并须通过组织验收，挂牌使139、用。3 施工现场临时用电安全防护措施3.1安全用电技术措施在本施工现场，采用TNS接零保护系统，所有设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线有配电室的零线端子引出。保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下都不许使用黄/绿双色线作负荷线。塔机处必须做防雷接地，防雷接地可以与该处的重复接地共用一个接地体。现场严禁用大地做相线或零线。保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接，保护零线截面应小于工作零线的截面，满足机械强度要求。保护零线必须有 配电箱做重复接地，还必须在配电线路中间处和末端做重复接地，每一处的接地电阻值不应大于10。施工现场所有用电设备，除作保护接零外140、，必须在设备负荷线的首端设置漏电保护器。配电箱切断电源后，应上锁或挂标示牌。检查电时，应戴绝缘手套。用电设备的操作应有专人负责，不许私自维修，维修时必须由专职电工进行，在任何情况下都严禁带电操作。电气设备的保险丝（片）的额定电流与其负荷容量相适应，禁止用其它金属丝代替保险丝（片）。现场临时照明电线及灯具的高度不低于2.5m，易燃、易爆场所，应用防爆灯具。照明开关，灯口及插座等应正确接入火线及零线。现场的所有用电设备必须定期检查，接地电阻与绝缘电阻也要定期测试，达不到要求重新安装。3.2电气防火措施成立消防领导小组，明确责任，并配备专职安全员，随时检查。易燃、易爆场所设立干粉灭火器，沙坑、水池等141、消防用具。在易燃场所附近，电焊时，一定要派专人监护，并配备干粉灭火器。3.3机械设备安全管理措施塔机、提升机设备等重要设备，必须经劳动部门或有验收资格的企业主管部门验收合格，才能投入生产使用。定期对机械设备进行检查、维修、保养。机械设备使用必须符合安全操作规范，对于违章作业要求，操作人员应拒绝执行。塔机指挥戴红袖套工作，以便司机识别。4重点部位的安全防护4.1脚手架搭设必须符合安全操作规范的规定，所使用的脚手架、架板必须牢固可靠，不得有探头板。4.2现场临时设施用电必须由电工按规范敷设，手持电动工具必须设置漏电开关。用电设备必须一闸一机、一箱一锁，定期对用电线路及用电设备进行检查维修，并做好维142、修记录。4.3起重吊装和运输，必须编制专题的安全技术措施，对运输路线的确定和吊装机具的选用应安全可靠。4.4作好施工现场“四口、五临边”的防护措施，洞口加盖，临边设防护围栏。4.5施工现场应配备足够的消防器材易燃、易爆、有毒的危险物品，设专人专库保管，建立严格的保管领用制度。库房应有明显的警示标志，作好安全防火工作。4.6施工现场应有足够的照明，若使用移动照明应用36 V以下安全灯。4.7焊工使用的电焊机必须接地，焊钳和焊把线应绝缘良好，焊区附近不得有易燃易爆物质。氧、乙炔瓶应悬挂禁止和防火标识。4.8进入施工现场必须正确穿戴好个人安全防护用品。4.9专业工长和安全员应结合不同的工作对象和施工143、环境，进行安全技术交底，同时在不同季节和节假日前后进行安全教育。4.10施工现场要经常保持整洁，物料摆放整齐有序，做到文明施工。第二节 文明施工及环保措施文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率，降低物耗、消除污染、美化环境。提高工程质量延长机械寿命，有效地防止火灾事故隐患，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济效益的提高。1现场总平面管理1.1根据场地实际，合理布置现场总平面。详见总平面布置图。设施设备按规定位置设置堆放，并随施工结构，装饰等不同阶段进行场地布置和调整。1.2保证现场道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放。四周保持清洁，场地平整不积水，无144、散落物，场地排水系统，畅通不堵，建筑垃圾集中堆放，及时处理。1.3现场施工用水用电线路、机具、设备等必须按照总平面图进行安装，并定人定岗进行使用管理。施工材料、周转材料等，材料部门安排专人负责，按总平面指定位置整齐堆放。1.4根据施工现场实际，各类设施井然有序，室外内整洁卫生。1.5施工现场不得随意搭挂物件及其它影响观瞻的物品。设置茶水亭，保证供水，保持整洁。2现场文明施工管理2.1现场成立文明施工小组统一指挥，统一协调，并严格按照市建筑施工现场监督管理规定，结合工地实际制定具体管理办法，用符合标准的文明施工管理来提高项目工程施工的综合管理水平，以达到提高工程质量、消除污染，美化环境，完善安全145、防护设施，有效地抵御火灾事故，搞好治安消防工作，保证社会信誉和经济效益的提高。根据现场特点，该工地塔机设置“警示灯”。2.2安全方面贯彻临时用电、高处作业安全技术规范，安全检查标准。2.3根据现场特点，强化治安工作，保卫人员在公司规定人员基础上增加23倍现场保卫人员，维护现场治安，搞好社会治安综合治理工作。2.4保护施工成果，不得随意损坏、污染施工成品及机具设备。对斗车、灰桶、灰槽使用后及时清理集中堆放，做到工完场清。2.5施工通道浇筑砼路面，沙石堆放及有关设备操作面采用硬地施工，以保证施工场地整洁。2.6场容做到标准化，根据工程特点及达到标准化文明工地对绿化的要求利用有限的场地搞好现场绿化，146、并在施工总平面图上进行总体规划。3降低环境污染技术措施3.1. 粉尘控制措施设置专人清运建筑垃圾，做好现场文明施工，对各层施工后及时清扫，清扫时做到先洒水，润湿后铲除清扫，将建筑垃圾装入加盖的吊斗，集中吊运到地面，及时处理清运，防止粉尘飞扬。搅拌站水泥库用彩条布覆盖。认真做好施工总平面管理。对施工现场场地周边采取专人管理，为了保持场地洁净，每天进行23次洒水清扫，对绿化地段的花草树木定期洒水冲洗尘土。对于松散颗粒或粉状材料，采取砌墙围挡，其上表面用竹席覆盖，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。土方运输进出场需用草垫铺路，以减少泥浆和泥土污染场地道路路面和街道路面，以免造成土渣灰尘飘散。同时设置专147、人配合清扫，保证市容及周围环境的干净。3.2废水处理措施现场施工污水，必须经沉淀池二次沉淀，把泥沙浆液澄清后，方能由沟道排入下水道。施工中产生的废油液，特别是发电机和现场食堂处应设置滤油池，经除油处理后才能排入污水管道。4减少扰民噪音施工控制措施满足标准化文明施工要求，施工过程中应尽量减少噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除、备用发电机等，采取以下措施，降低或衰减噪声源：砼振动棒、则向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。模板拆除时轻拆轻放，以减少碰撞。现场搅拌站设在远离临时生活区和周围有居民区的位置。备用发电机增设消音罩以减少噪音外溢。施工现场指挥生产，采用无线电对讲机即148、可及时进行工作联络，又可减少现场人为的叫喊声。加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入现场禁止鸣笛，对钢管、钢模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰击声。这样可尽量保持施工现场的安静环境。第三节 现场消防措施1防火工作是一项重要的安全预防工作，必须按照中华人民共和国消防条例规定，在现场内健全防火管理制度，成立不少于施工总人员百分之十的义务消防队。实现经常性的防火意识教育，设置符合规范的消防设施，并保持完好的备用状态。2在管理上实行“谁施工，谁负责”的原则，成立现场防火安全领导小组，由项目经理统一管理指挥。3重点防范部位加强防火，火灾事故，消防器材管理记录齐全。定期进行消防检查评比，经常开展149、安全防火的宣传工作，采用图片展览教育方式使每个职工都懂得安全防火，遵守消防的一切规章制度。4现场水源满足消防用水要求，形成供水系统。消防栓处有明显标志，在周围3米内不得堆放任何物品。现场配备足够的消防器材，做到布局合理，并经常进行维修保养，在存有油类的仓库、木工房、油漆房区域的作业面设置泡沫灭火器具，配电房设置干粉灭火器，整个施工现场不少于5个灭火器。5注意电器防火。禁止线路长期超负荷运行，严禁用铜线代替保险丝，不准使用电炉和大灯泡，在易燃易爆的地方，线路连接更应注意符合施工用电要求，避免产生电火花，施工中出现的电火花要采用隔离式承接措施，夏季对易燃物应浇水湿润。6建立项目机电管理规定和各种检150、查制度，施工阶段电工24小时值班，处理机电事故和隐患。7工地设专门吸烟场所，严禁在施工区域内吸烟。8建立动用明火审批制度，明确审批手续。第四节 避雷措施1所有垂直运输设备机械必须配备防雷装置。防雷装置随机械的上升，每升一步均应安装完善，并需要通过机械安全防护检查合格后才能使用。2在雷雨季节施工时遇雷雨天气，应将施工操作人员，立即撤离架体，防止雷击。第五节 现场保卫与现场管理措施1施工现场治安保卫组织系统1.1治安保卫组织管理网络成立治安保卫领导小组，以项目经理为组长，安全负责人为副组长，其他成员若干人。1.2职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数，定期对职工进行治安保卫教育，提高思151、想认识。一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。2治安保卫措施出入施工现场一律凭工作证，职工携带物品出门应有出门条。工地设门卫值班室，由工人昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态，非施工人员不得住在施工现场，特别情况要经保卫工作负责人批准。每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内容备查，施工现场按照“谁主管、谁负责”的原则。施工现场应做好各种突发事故的处置预案。第八章 冬季施工1冬季低温季节拌制混凝土时152、，先用热水或蒸汽预热搅拌机，对砂、石料加温溶化冻块，加温拌合用水，适当延长搅拌时间，以保证拌制混凝土在出料口和入模的温度符合施工规范和工艺要求。2混凝土的养护：在冬季低温季节施工期间，对灌注完的混凝土及时采取保温措施，必要时采取蒸汽养护。蒸汽养护时的升温和降温阶段要按规定标准操作，防止温差过大，出现收缩裂纹。3冬季低温季节管道施工：管道接口材料要有防冻性，接口处理要去霜、清污，管道试压要在气温较高时进行，管道试压完成后及时放空积水。钢管焊接采取预热措施，并尽可能在晴好的天气作业。4设备安装：低温施工要防止水箱、水泵、管道积水冻害，未投入运行的设备要排空积水，设置标识，防止冻害。5冬季低温季节要153、加强土壤防冻措施，组织不间断施工，做到随挖、随运、随填、随压实。保证开挖、运填周转时间小于土的冻结时间。6施工机械加强低温季节保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止设备冻裂。7路基填土厚度较暖季标准减薄2030%，增加重迭夯压遍数，保证压实度低于一般路基的标准。8根据土的性质、填土高度及施工方法预留相应的下沉量，且其下沉高度比常温填方的数值增大。9填筑的路堤，每侧超填（并压实）0.5米，待气温上升后再修整边坡，削去多余部分并夯实加固。第九章 成品保护措施1成立以项目主任工程师为首、施工、质检、安全、班组等，配合的成品保护领导小组，全面负责成品保护工作的组织实施与成品保护制度的制定，并且154、加强对工人的成品保护教育。2材料部门负责对各种原材料、半成品材料，在运输、入库、保管、等环节中进行保护。3门卫、保卫人员是施工现场成品的保卫者，应坚守岗位、尽职尽责。以防止原材料丢失、损坏。4各工种、工序间做好交接工作，办好交接手续。以明确上一道工序中有无成品损坏及丢失、对损坏及丢失材料的班组、工人要及时进行处罚，并在工程例会上批评、暴光。5防火门的塑料保护膜、不得随意撕开、碰坏、凡缺保护膜的在抹灰前应及时补齐，更不许在窗框搭放架板。6推斗车、移架时，不能碰到抹灰棱角、门框、门扇等。7爱护劳动成果，施工时认真仔细，一次做好，避免因返工损坏已完工产品，在围护结构和装修施工过程中，安装及时配合进行155、预留、预埋工作，避免事后打洞、开槽。8已完工的防水层，及时采取保护措施，做好保护层。保护层未硬化前，不得上人行走。涂刷冷底子油，做防水层时不得污染墙面及门窗。9安装施工中应注意对墙面、天棚的爱护避免污染。土建施工人员不得随意搬动已安装好的管线、洁具，未交工的厕所不得使用，不得顺意取走预埋管道的管堵。10装饰、安装工程进入最后收尾阶段，成品保护领导小组要派员跟班检查，落实奖惩办法。采取隔离封闭、铺垫、包裹等办法，保护好劳动成果直至装饰、安装工程施工完毕，批准后才能去掉覆盖、包裹等保护措施。第十章 成本控制措施1编制详细的施工技术措施，使其施工方法作到明确，详尽合理做好细部工作，在保证工程质量的前156、提下，节约材料。2做好重要、关键工序的质量安全预防措施，应详尽、安全、可靠，采用“预防为主，防治结合”的方针，杜绝各种质量、安全事故的发生。3对工程中所需的主要材料，在保证质量的前提下，对合格的材料供货商采用比质量、比价格的方式，择优选材，节约成本。4合理配置施工机具，尽量提高施工现场的各种机具的有效利用率，节约成本。5采用交叉流水作业施工，合理配备施工人员，加强职工的思想素质教育及业务水平，优化组织机构，提高工作效率，充分利用人力资源，做到不窝工。6编制准确的施工预算，根据施工进度及预算资料，合理及时的供应材料，节约时间，减少材料的浪费及周转运输费用。7关心职工的生活，使职工随时都能感受到该157、机构的大家庭气氛，充分发挥他们的积极性。合理详细的进行施工平面布置，尽量使交通顺畅、安全、方便，减少材料的周转运输时间，充分利用机具，节约人力、物力、财力，降低工程成本。8对各特殊工程，如防水、安装等，安排有专业资质的队伍及岗位证的、具有一定操作经验的人员进行施工，提高工作效率，节约成本。第十一章 施工总平面图 施工总平面图（见附图）第十二章 工期及进度计划第一节 施工进度计划本工程招标文件要求工期120天，我公司将采取积极的组织措施和先进高效的施工技术确保工期按120天完工。第二节 施工进度计划的保证措施1组织管理措施1.1本工程公司成立工期跟踪领导小组，每月将检查当月形象进度完成情况，及时158、调整施工进度，确保阶段进度计划进行。1.2现场组织实行项目法施工，由具有丰富施工经验、优秀的项目经理，组成严密的项目管理班子形成快速决策，指挥灵活可靠的管理系统，公司将从人力、财力上大力支持该项目的工作。严格按施工进度计划实施，采用网络计划控制工期，项目编制作业计划，做到以周保旬、以旬保月、以月保总工期、使施工既有预见性，又有短时间的计划调整，使施工计划顺利实现。1.3项目成立由项目经理及各职能部门、人员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，并将分部分项工作计划内容、完成时间作为重要考核指标与经济手段挂钩。1.4按照公司对该项目的支持保障承诺意见，在资金保障、机械设备配置、材料159、组织供应、劳动力组织方面全力持投入，以总工期及各阶段工期为依据，实行工期目标管理，并配置相应保障手段。1.5组织多工种、多工序联合施工，搞好装修、安装的立体交叉作业和平行流水作业，充分利用建筑空间，实行工期动态管理。保证施工工期。2施工组织技术措施2.1编制有针对性的施工组织设计、施工方案。编制详细的计划和有针对性的和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。2.2采用小流水施工根据工程施工进度计划目标要求，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工160、艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。3机械设备的配置措施加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到85%以上。对本工程我公司设置专业机械管理员和机械作业班及维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。投入的主要施工机械设备表（见附图）4材料供应保证措施项目部设置材料组，由项目经理负责，材料主办组织实施，保证本工程材料的供应，以保证工期的实施。4.1内业技术提前3天，提出详尽材料需用计划，不打无161、准备之仗。4.2建立材料周转仓库，保证本工程的充足供应。第三节 计划开、竣工日期和施工进度网络图计划开、竣工日期和施工进度网络图（见附图）。 （一）投入的主要施工机械设备表表7.1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1柴油发电机T2-12-21重庆201212/项目部/2砼输送泵HBT60SEA-18131重庆2009380V60m3/3h施工现场/3搅拌机JS5001成都20105.5t8L施工现场/4钢筋竖焊机UN752成都2009380V75次/h施工现场/5交流电焊机HS6500EW2上海2012220V/施工现场/6钢筋截断机GT4-162、102河北2008380V/现场施工/7钢筋弯曲机GJ402成都20124.5/施工现场/8钢筋对焊机ZN1-1002重庆2009100KVA/现场施工/9挖掘机EZ6E-I1成都2010390.23m3现场施工/10装载机ZL-08D1重庆201014.710.8t现场运输/11水准仪S33德阳2013/测量/12空压机QXX-6M32德阳2009220V/施工现场/13插入式振动棒HZ-602山东20121.5/施工现场/序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注14破碎机PE250*4001成都2010155-20t/h施工现场/15电熔机DR163、J-III2重庆20123.5/施工现场/16气夯HCR901德阳200931440R/min施工现场/17污水泵IS80-65-1251德阳20095.5/施工现场/18直螺纹套丝机GSJ401上海20124000/施工现场/19电动套丝机GMTE-021上海2009100A./施工现场/20民用对讲机MOTO GL36886成都2014220V/通讯/ （二）劳动力计划表表7.2单位：人序号工种人数进出场计划时间工作内容备注1管理人员162015.9.202016.1.17现场管理工作/2测量员22015.9.232015.9.28测量放线/3挖掘机驾驶员12015.9.282015.10164、.13管沟挖方/4破碎机驾驶员22015.11.102015.11.19破碎道路/5装载机驾驶员22015.9.292015.10.20土方施工/6搅拌机驾驶员22015.10. 52015.11.15管道施工/7安装工202015.11.252016.1.15管道施工/8电工52015.11.302016.11.10用电管理/9砼工102015.9.152015.10.10砼施工/10抹灰工52015.10.252015.11.30抹灰工作/11砌筑工62015.10.152015.11.20砌筑工作/12钢筋工52015.10.102015.11.8钢筋工作/13杂工202015.9.20165、2016.1.17辅助用工/总人数96/1： 第1个月计划劳动力表单位：人序号工种人数进出场计划时间工作内容备注1管理人员82015.9.202015.10.19现场管理工作/2测量员22015.9.232015.9.28测量放线/3挖掘机驾驶员12015.9.282015.10.13管沟挖方/4破碎机驾驶员22015.11.102015.11.19破碎道路/5装载机驾驶员22015.9.292015.10.29土方施工/6搅拌机驾驶员22015.10. 52015.10.19管道施工/7砼工52015.9.152015.10.10砼施工/8砌筑工32015.10.152015.10.19砌筑166、工作/9钢筋工32015.10.102015.10.19钢筋工作/10杂工102015.9.202015.10.19辅助用工/总人数38/ 2： 第2个月计划劳动力表 单位：人序号工种人数进出场计划时间工作内容备注1管理人员82015.10.202015.11.17现场管理工作/2破碎机驾驶员22015.11.102015.11.17破碎道路/3装载机驾驶员22015.10.202015.10.20土方施工/4搅拌机驾驶员22015.10.202015.11.15管道施工/5抹灰工52015.10.202015.11.17抹灰工作/6砌筑工62015.10.202015.11.17砌筑工作/7167、钢筋工52015.10.202015.11.8钢筋工作/8杂工102015.9.202015.11.17辅助用工/总人数40/ 3： 第3个月计划劳动力表单位：人序号工种人数进出场计划时间工作内容备注1管理人员82015.11.182015.12.17现场管理工作/2破碎机驾驶员22015.11.182015.11.19破碎道路/3安装工102015.11.182012.12.17管道施工/4抹灰工52015.11.182015.11.30抹灰工作/5砌筑工62015.11.182015.11.20砌筑工作/6杂工102015.1.182015.12.17辅助用工/总人数41/ 3： 第4个月168、计划劳动力表单位：人序号工种人数进出场计划时间工作内容备注1管理人员52015.12.182016.1.17现场管理工作/2安装工102015.12.182016.1.15管道施工/3电工32015.12.182016.1.10用电管理/4杂工102015.12.182016.1.17辅助用工/总人数28/（三）计划开、竣工日期和施工进度网络图表7.3本工程进度计划采用横道图表示工程项目计划工期总工期120天10天20天30天40天50天60天70天80天90天100天110天120天施工准备3放线准备5土方工程15基础工程15主体工程25装饰工程15防水工程10安装工程15给水管网10清理收尾4竣工验收3 注：开工日期暂定为 2015 年 9月20日，竣工日期为2016年1月17日；具体开工日期以监理工程师下发开工令为准。（四）施工总平面图表7.4